Cressi PORTER Instructions Manual
BOMBOLE
TANKS
BOUTEILLES
FLASCHEN
BOTELLAS
ISTRUZIONI
Gli autorespiratori a circuito aperto ad aria compressa (A.R.A.)
Cressi-sub sono certificati per un utilizzo fino a 50 m. di profondità, come previsto dalla norma UNI EN 250.
L’insieme costituito dalla bombola e dalla rubinetteria, soddisfa i
requisiti essenziali di sicurezza contenuti nella Direttiva PED
97/23/CE.
PRINCIPALI COMPONENTI
L’autorespiratore A.R.A. è costituito da una o più bombole, da
una rubinetteria e da un fondello protettivo.
Alla rubinetteria viene applicato l’erogatore, cui spetta il compito
di ridurre la pressione dell’aria presente nelle bombole (alta pressione) alla pressione ambiente, respirabile dal subacqueo.
L’erogatore deve incorporare un sistema di controllo della pressione, che può essere costituito da un manometro subacqueo o
da un computer subacqueo che comprenda anche la funzione
di manometro.
Per il fissaggio dell’A.R.A. al corpo del subacqueo è possibile
scegliere sia la soluzione dello schienalino accessorio, munito di
appositi cinchiaggi con la funzione di bardatura, sia la soluzione
di un giubbetto equilibratore (tipo jacket), la cui struttura è già
prevista per offrire un adeguato e stabile collegamento dell’autorespiratore al subacqueo.
BOMBOLE
Le bombole sono realizzate in acciaio legato al cromo-molibdeno per una pressione d’esercizio di 200 bar o 232 bar (max) e
vengono collaudate idraulicamente a una pressione di 318 bar
(per le bombole a 200 bar) e 372 bar (per le bombole a 232 bar).
All’estremità superiore presentano una filettatura interna M 25 x
2 ISO (DIN 477) per il collegamento alla rubinetteria.
Le bombole Cressi-sub subiscono un trattamento anticorrosivo che prevede la sabbiatura e la fosfatizzazione interna dei
recipienti, mentre la superficie esterna viene sabbiata, zincata
e verniciata al forno utilizzando speciali vernici epossidiche ad
alta resistenza.
La parte inferiore delle bombole viene protetta da un fondello in
materiale plastico che permette al recipiente di rimanere in posizione verticale durante l’assemblaggio dell’erogatore e del giubetto equilibratore o del sistema di cinghiaggio. Si raccomanda
però di coricare orizzontalmente l’autorespiratore non appena
terminata l’operazione di assemblaggio, per evitare cadute sempre pericolose con recipienti sotto pressione.
Sulla spalla della bombola sono punzonati alcuni dati indispensabili per l’identificazione e la certificazione del recipiente, in ottemperanza alla norma UNI EN 1964-1 : 1999 e in conformità alla
direttiva 97/23/CE (PED).
Questi includono in sequenza:
• sigla filettatura bombola (M 25 x 2); • normativa di riferimento
(UNI EN 1964-1); • dati d’identificazione fabbricante bombola,
numero di serie e anno di produzione; • numero identificativo
organismo notificato; • spessore minimo di progetto; • massa
del recipiente privo di accessori; • capacità nominale bombola in
litri; • pressione di esercizio in bar; • pressione di prova idraulica
in bar; • punzone collaudatore; • anno e mese di collaudo.
RUBINETTERIA
Di aspetto robusto e affidabile, la rubinetteria Cressi-sub assolve
alla duplice funzione di servire da rubinetto/valvola della bombola e di permettere il montaggio sulla medesima di un erogatore,
allo scopo di ridurre l’alta pressione esistente nella bombola all’esatta pressione ambiente.
La rubinetteria Cressi-sub si distingue per la particolare forma,
studiata per agevolare il trasporto della bombola e per essere
completamente componibile. Seguendo infatti lo schema illustrato delle tavole 37 - A e 37 - B del presente libretto, si può
vedere come la rubinetteria base monoattacco possa facilmente essere trasformata in una rubinetteria biattacco, smontando il
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AUTORESPIRATORI AD ARIA - RUBINETTERIA «PORTER»
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tappo (10K) e montando al suo posto il secondo attacco supplementare (18K). La rubinetteria per monobombola può a sua
volta essere trasformata in una rubinetteria per bibombola, montando il raccordo centrale (20) e il corpo laterale (21K), come illustrato nella tavola 37 - B.
Il raccordo filettato del rubinetto per il collegamento alla bombola è del tipo M 25 x 2.
È garantito un sicuro collegamento tra la(e) valvola(e) della bombola e il regolatore a richiesta grazie all’utilizzo dei raccordi
descritti nelle norme UNI EN ISO 12209-1-2-3.
Per il montaggio dell’erogatore, infatti, la rubinetteria prevede un
attacco interno, trasformabile in “attacco DIN”, con la semplice
rimozione dell’adattatore (4K).
La rubinetteria Cressi-sub è stata concepita per garantire la
massima sicurezza e facilità d’uso al subacqueo e a tale scopo i
volantini di apertura/chiusura sono di generose dimensioni, con
una serie di rilievi che rendono agevole la manovra anche con le
mani protette da spessi guanti di neoprene. I volantini presentano alla base una serie di feritoie che permettono di verificare con
una sola occhiata lo stato di apertura o chiusura dei rubinetti.
Attraverso le feritoie si vede infatti un sottostante inserto colorato di rosso, quando il rubinetto è aperto e di colore
giallo quando questo è chiuso.
La non completa apertura del rubinetto viene indicata invece da
una colorazione mista giallo/rosso. Come previsto dalla norma
UNI EN 250, occorrono più di due giri completi del volantino per
passare dalla posizione di chiusura a quella di totale apertura
della valvola.
Per prevenire l’ingresso accidentale nella rubinetteria di impurità,
liquidi di condensa o acqua eventualmente presenti all’interno
della bombola, questa monta alla base un tubicino metallico del
diametro di 3 mm, che reca anche nelle posizioni di discesa o
nuoto con la testa più in basso delle gambe sia garantito il passaggio dell’aria dalla bombola alla rubinetteria/erogatore.
ASSEMBLAGGIO DELL’AUTORESPIRATORE
Prima di provvedere all’assemblaggio dell’autorespiratore bisogna accertarsi che la bombola (o le bombole) sia stata caricata
esclusivamente con aria compressa alla pressione di esercizio
nominale, conforme ai requisiti per l’aria respirabile stabiliti nella
norma UNI EN 12021.
Si rammenta che solo le bombole dotate di certificato di collaudo
cumulativo (conforme alla direttiva PED 97/23/CE) possono
essere caricate nel lasso di tempo previsto dal certificato stesso.
In Europa il certificato di collaudo cumulativo (conforme alla direttiva PED 97/23/CE) prevede una validità di 4 anni per bombole
nuove e una successiva validità biennale, dopo ogni ricollaudo
superato positivamente.
MONTAGGIO DEL GIUBBETTO EQUILIBRATORE O
DELLO SCHIENALINO CON CINGHIAGGI
Per l’assemblaggio completo dell’autorespiratore, si procede in
primo luogo al fissaggio alla bombola (o alle bombole) del giubbetto equilibratore (tipo jacket) o dello schienalino munito di cinghiaggio idoneo all’indossamento dell’autorespiratore (accessorio).
In entrambi i casi lo schienalino va fissato alla bombola con l’apposito sistema di aggancio, facendo in modo che l’imbracatura
venga a trovarsi dallo stesso lato della bombola dove è situata
l’uscita d’aria della rubinetteria. L’altezza dello schienalino rispetto alla bombola è soggettiva, ma si consiglia di tenere il limite
superiore dello schienalino circa 2-4 cm sotto l’uscita d’aria della
rubinetteria, in modo che la testa non urti facilmente contro l’erogatore, ma che al contempo il fondello della bombola non urti
contro le gambe del subacqueo, intralciandolo nel nuoto.
Attenzione: il fissaggio della bombola all’imbracatura è della
massima importanza, dato che uno sfilamento di quest’ultima in
immersione potrebbe essere pericoloso per la sicurezza del
subacqueo. Accertarsi di aver rispettato la corretta successione
nei passaggi del cinghiaggio nell’apposita fibbia di aggancio e
sollevare ripetutamente la bombola, afferrandola per lo schiena-
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lino e scuotendola energicamente, per accertarsi dell'efficace
assemblaggio dei due componenti.
Montaggio dell’erogatore
Dopo aver fissato l’equilibratore o lo schienalino con cinghiaggi,
si provvede a montare l’erogatore.
Attenzione: controllare il perfetto stato della guarnizione torica
di tenuta della rubinetteria, nota fra i subacquei come O-ring.
Questa guarnizione non deve prevedere tagli, abrasioni o altri
segni di deterioramento e deve venire sostituita almeno ogni 3
mesi anche se perfettamente integra, dato che viene sottoposta
alla elevata pressione d’aria delle bombole agli agenti atmosferici.
Si raccomanda di utilizzare esclusivamente ricambi
originali Cressi-sub.
Una volta svitato il pomolo di serraggio della staffa, si toglie dalla
sua sede il tappo di protezione del 1° stadio e si posiziona quest’ultimo contro l’uscita d’aria della rubinetteria, dopo aver controllato che il 2° stadio sia orientato correttamente.
Si serra il pomolo della staffa, bloccando il 1° stadio alla rubinetteria. Non occorre serrare eccessivamente per avere una
buona tenuta.
Si apre quindi il volantino della bombola, ruotando in senso antiorario, mentre si tiene premuto il pulsante di erogazione manuale
del 2° stadio.
Non appena si sente fuoriuscire l’aria dal 2° stadio si toglie la pressione dal pulsante di erogazione manuale e si completa quindi l’apertura del volantino, fino a fondo corsa. Attraverso la feritoia alla
base del volantino deve comparire il colore rosso. È buona norma
richiudere il volantino di 1/4 di giro, ruotando in senso orario, per
non danneggiare la filettatura dell’alberino di comando.
Se si utilizza un secondo erogatore indipendente, montarlo sull’uscita supplementare della rubinetteria, seguendo le stesse
procedure sopra illustrate.
Si innesta infine la frusta di bassa pressione del giubbetto equilibratore al gruppo di insufflazione posto all’estremità del corrugato.
CONTROLLI PRIMA DELL’USO
La pressione delle bombole deve essere controllata sull’apposito
manometro subacqueo, o sul computer dotato della funzione
manometro. La pressione indicata deve essere di circa 200 bar.
Attenzione: le bombole non sono dotate di un dispositivo di
riserva, per cui è assolutamente indispensabile utilizzare un
manometro di controllo subacqueo da applicare al 1° stadio dell’erogatore, che indichi il progressivo consumo d’aria durante
l’immersione e che evidenzi con una zona cromaticamente contrastante il raggiungimento della pressione di 50 bar, considerata
come riserva d’aria non utilizzabile ai fini dell’immersione, ma solamente come scorta d’aria d’emergenza. Immergersi senza
manometro è pericolosissimo perché con c’è modo di controllare i consumi e si può rimanere improvvisamente senz’aria durante l’immersione con gravissimo pericolo per la propria vita.
L’erogatore va provato premendo ripetutamente il pulsante di
erogazione manuale, per accertarsi della regolare fuoriuscita dell’aria e quindi stringendo fra i denti il boccaglio dell’erogatore ed
effettuando alcune profonde inspirazioni ed espirazioni, in modo
da verificare il perfetto funzionamento dell’erogatore e delle valvole di scarico.
Se si dispone di un “octopus” (due secondi stadi collegati a un
unico 1° stadio) si deve provare nello stesso modo anche il 2°
stadio di scorta. Il funzionamento del sistema di insuflazione del
giubbetto equilibratore si controlla premendo ripetutamente il
pulsante di gonfiaggio e collaudando parimenti il perfetto funzionamento delle valvole di scarico. Un ultimo esame acustico può
rilevare eventuali perdite dai raccordi, delle fruste o un’autoerogazione d’aria dagli erogatori, tutte situazioni anomale che richiedano la revisione o sostituzione dei componenti difettosi.
Attenzione: una volta assemblato e controllato, l’autorespiratore va coricato orizzontalmente, onde evitare che una sua
caduta accidentale possa danneggiare i componenti o provocare lesioni alle persone.
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COME INDOSSARE L’AUTORESPIRATORE
L’autorespiratore può essere indossato sia all’asciutto sia in
acqua, e il subacqueo deve scegliere di volta in volta le procedure più idonee a seconda delle circostanze. È indispensabile
venire addestrati durante un corso subacqueo al corretto indossamento dell’autorespiratore.
Nel caso di utilizzo di un giubbetto equilibratore (tipo jacket), gli
spallacci di quest’ultimo fungono da cinghiaggi per sostenere
l’autorespiratore, mentre il fascione addominale lo trattiene in
vita, coadiuvato da eventuali fibbie supplementari.
Nel caso invece di utilizzo di uno schienalino dotato di imbracatura, due appositi cinghiaggi regolabili sostengono l’autorespiratore sulle spalle, mentre un cinghiaggio ventrale lo fissa in vita e
un ulteriore cinghiaggio inguinale impedisce che l’autorespiratore si sposti verso l’alto, interferendo con la testa del subacqueo.
USO DELL’AUTORESPIRATORE E VALUTAZIONE DEL
RISCHIO
L’uso dell’autorespiratore deve essere riservato a chi ha frequentato e completato con successo un corso di addestramento specifico, con l’ottenimento del relativo brevetto subacqueo.
Ciò nonostante prima di ogni utilizzo devono essere valutate
accuratamente le situazioni ambientali e psicofisiche del subacqueo, rinunciando all’immersione qualora anche una sola condizione risultasse essere a rischio. Fra le condizioni ambientali che
possono risultare rischiose, vanno annoverate anche le condizioni del mare, la presenza di correnti, la temperatura dell’acqua
particolarmente bassa, la visibilità ridotta.
Fra le condizioni psicofisiche, uno stato di salute non perfetto, una
situazione di stress emotivo o fisico, la mancanza di allenamento,
la stanchezza, lo stato digestivo in seguito a ingestione di alimenti.
Non si dimentichi che se non ci si immerge da lungo tempo si è
molto più esposti ai rischi, a causa della perdita di tutti o parte
degli automatismi e delle tecniche apprese nei corsi.
I materiali di primissima qualità utilizzati nella fabbricazione degli
autorespiratori Cressi-sub e i trattamenti anticorrosivi cui vengo-
no sottoposti ne consentono un utilizzo in totale sicurezza.
Si ricorda che gli autorespiratori ad aria a circuito aperto sono
concepiti e collaudati per un utilizzo fino a 50 m. di profondità,
secondo la norma UNI EN 250, ma che le didattiche fissano in
40 m il limite delle immersioni sportive, senza effettuazione di
alcun tipo di lavoro subacqueo.
MANUTENZIONE E IMMAGAZZINAGGIO
Gli autorespiratori Cressi-sub vanno sciacquati in acqua dolce
dopo ogni utilizzo, ricordando di eliminare in seguito l’acqua presente nei raccordi, agendo sui volantini di apertura delle valvole
e facendo fuoriuscire una piccola quantità di aria compressa per
scacciare l’acqua presente.
La rubinetteria va fatta controllare annualmente da
un centro autorizzato Cressi-sub, eliminando ogni traccia
di corrosione, sostituendo le guarnizioni toriche (O-ring) e lubrificando con apposito grasso gli alberini dei rubinetti. Un’usura
accentuata della pastiglia di chiusura della valvola ne consiglia la
sostituzione. Evitare di serrare eccessivamente i volantini dei
rubinetti per non danneggiare le pastiglie di tenuta e gli alberini.
In caso di sostituzione di una rubinetteria, controllare
scrupolosamente che le filettature d’accoppiamento
M 25 x 2 gambo/bombola coincidano perfettamente.
Non forzare mai la rubinetteria durante l’avvitamento.
Si declina ogni responsabilità per qualsiasi intervento eseguito da personale non autorizzato dalla
Cressi-sub.
Per le bombole è consigliata un’ispezione annuale
all’interno dei recipienti, che deve essere effettuata
esclusivamente da un centro autorizzato Cressi-sub.
Tracce di corrosione dovute all’ingresso accidentale di acqua
salata all’interno delle bombole vanno eliminate con un adeguato trattamento di barilatura procedendo eventualmente a un
ricollaudo della bombola, anche nel caso non fosse ancora scaduto il periodo di collaudo.
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Si rammenta che solo le bombole dotate di certificato di collaudo
cumulativo (conforme alla direttiva PED 97/23/CE) possono essere caricate nel lasso di tempo previsto dal certificato stesso.
In Europa il certificato di collaudo cumulativo (conforme alla direttiva PED 97/23/CE) prevede una validità di 4 anni per bombole
nuove e una successiva validità biennale, dopo ogni ricollaudo
superato positivamente.
Durante lo svernaggio o una lunga inattività le bombole vanno
tenute con una certa quantità d’aria all’interno, pari a circa una
trentina di bar. I rubinetti devono essere ben chiusi e, in presenza di ambiente salino, la parte cromata delle rubinetterie può
essere protetta con un leggero strato di grasso al silicone.
All’inizio della nuova stagione l’aria presente all’interno della bombola va scaricata, aprendo leggermente la valvola e lasciandola
fuoriuscire molto lentamente, per evitare la formazione di condensa dentro alle bombole.
Dopo i necessari controlli alla rubinetteria e alle bombole, queste
possono venire ricaricate, ricordando di controllare la purezza
dell’aria fornita dal compressore, che deve essere conforme ai
requisiti stabiliti dalla norma UNI EN 12021.
L’autorespiratore Cressi-sub, grazie alle caratteristiche specifiche sopra indicate, è conforme alla norma UNI EN 250 e riporta
pertanto la marcatura CE. Questa è costituita dal marchio CE e
dall’identificazione dell’organismo di certificazione (0474).
L’aria erogata attraverso tale autorespiratore è conforme ai
requisiti per l’aria respirabile, stabiliti dalla norma UNI EN 12021.
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INSTRUCTIONS
Cressi-sub Self-Contained Underwater Breathing Apparatus
(SCUBA) is certified for use down to a depth of 50 m in compliance with UNI EN 250 Standards.
The tank/valve assembly meets the basic safety requirements
set forth in PED 97/23/CE Directive.
MAIN COMPONENTS
Scuba equipment consists of one or more cylinders, valves and
protective cylinder boots.
The regulator is connected to the valve in order to reduce cylinder air pressure (high pressure) to ambient which pressure a
diver can breathe.
The regulator must feature a pressure control system consisting
of a pressure gauge or a pressure measuring computer.
The scuba can be fastened to the diver’s body both by a backpack complete with straps and by a buoyancy compensator
(jacket) designed to offer the diver a perfect fit with the equipment.
CYLINDERS
Cylinders are made of chrome-molybdenum alloy steel. They
are designed to be used with a working pressure of 200 or max.
232 bars, and are hydraulically tested at a pressure of 318 bars
(the 200-bar cylinders) and 372 bars (the 232-bar cylinders).
The cylinder top opening features an internal M 25 x 2 ISO thread
(in compliance with DIN 477) for connection with the valves.
In order to make the cylinder inner walls corrosion-resistant, they
are sandblasted and phosphatized. The outside surface is sandblasted and covered with zinc and ovenbaked epoxy painting.
The cylinder bottom is protected by a plastic foot that allows it to
remain upright during assembly of regulator, jacket and straps. It
is advisable to lay the scuba horizontally soon after the assembly
operation to prevent it from falling. This may always be dangerous with vessels under pressure.
The following necessary information about cylinder identification
and certification is stamped on the outer surface, in compliance
with UNI EN 1964-1:1999 standard, and in compliance with
97/23/CE (PED) Directive:
This includes in the relevant order:
• cylinder thread code (M 25 x 2); • reference standard (UNI EN
1964-1); • cylinder manufacturer identification data, serial number and manufacturing year • identification number of notified
board; • minimum design thickness; • cylinder weight without
accessories • nominal cylinder capacity in litres • working pressure in bars; • hydraulic test pressure in bars; • inspector stamp;
• test year and month.
VALVES
Cressi-sub valves are sturdy and reliable. They connect the
cylinder to the regulator.
Cressi-sub valves stand out for their peculiar design. They are
modular and easy to carry.
As shown in picture 37-A and 37-B the one-outlet valve can be
easily turned into a two-outlet valve by removing the plug (10K)
and assembling the additional outlet (18K). The one-cylinder valve
can be turned into a two-cylinder valve by assembling the central
connection (20) and the side body (21K) as shown in picture 37-B.
The threaded connection between valve and cylinder is of M 25
x 2 type.
A safe connection between the cylinder valve(s) and the regulator is ensured on demand using the connections described in
UNI EN ISO 12209-1-2-3 standards.
In fact, for regulator assembly, the valves feature an internal connection which can be turned into a DIN connection by simply
removing the adapter (4K).
Cressi-sub valves have been designed to provide maximum
safety and ease of operation. Taps are considerably big and their
groovy surface makes it easier to operate them even when
wearing thick gloves. The openings at the base of the taps allow
the diver to easily check if the valve is open or closed.
SELF-CONTAINED UNDERWATER BREATHING APPARATUS «PORTER»
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Through these openings, it is possible to see an underlying
insert which is red when the valve is open and yellow
when the valve is closed.
If the valve is not completely open, a mixed red/yellow colour
can be seen. In compliance with UNI EN 250 standard, it takes
more than two complete turns of the handwheel to shift from a
closed to a completely open position.
A Ø 3 mm metal hose at the base of the valve prevents any
impurity, condensation liquids or water from entering valves at
the end of the hose so that also when swimming downwards or
with the head lower than the legs the air will still flow from the
cylinder to the regulator.
ASSEMBLY
Before assembling the scuba, make sure that the cylinder (or the
cylinders) is pressurized only with compressed air at the nominal
working pressure, in compliance with the breathable air provisions set forth in the UNI EN 12021 standard.
Please note that only the cylinders provided with a cumulative test
certificate (in compliance with PED 97/23/CE Directive) can be
pressurized within the time period specified in the above certificate.
In Europe, the cumulative test certificate (in compliance with
PED 97/23/CE Directive) has a 4-year validity for new cylinders,
and a 2-year validity after each following successful test.
ASSEMBLY OF BUOYANCY COMPENSATOR
AND BACK-PACK
Connect the jacket or the back-pack to the cylinder (or cylinders). The back-pack features straps to hold the scuba
equipment.
On fastening the back-pack to the cylinder make sure that the
valve air outlet in the proper position for connection with the air
regulator. It is better to keep the upper side of the back-pack 3
to 4 cm below the valve air outlet, so that neither the valve nor
the cylinder foot will hamper the diver when swimming.
NOTE
The cylinder must be safely secured with the straps to prevent it
from slipping away while diving. Make sure the straps have been
inserted in the proper sequence into the locking buckle. Holding
the cylinder by the back-pack, shake it several to make sure the
two parts hold together.
ASSEMBLY OF THE REGULATOR
After securing the jacket or the back-pack with the straps the
assembly of the regulator can begin.
NOTE
Check the valve o-ring for cuts or deterioration. It must be
replaced every 3 months, even if in perfect condition, because it
is exposed to high pressure from the cylinder and to weather
conditions.
Only original Cressi-sub spare parts have to be used.
Remove yoke screw and dust cap. Make sure the II Stage is on
the correct side before placing the I Stage against the air outlet
of the valve.
Put yoke screw into place to attach I Stage to the valve. It is not
necessary to overtighten.
Turn the tap anticlockwise keeping the II Stage air flow button
pressed. As soon as the air starts flowing out of the II Stage
release the button and open the tap completely. Through the
loop-holes at the base of the tap you should see a red tape now.
It is advisable to turn the tap clockwise by a fraction of a turn in
order not to damage the thread of the stem.
In case of a second independent regulator connect it to the
additional outlet of the valve following the above instructions.
Connect the BC low pressure hose with the power inflator
placed at the end of the corrugated hose.
TESTING
Check cylinder pressure with the underwater pressure gauge or
with a computer with pressure gauge function. Pressure must
be 200 bar.
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