Craftsman 919.724321 User Manual [fr, en]

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Owner’s Manual
Permanently Lubricated Single Stage Portable
AIR COMPRESSOR
Model No.
919.724321
• Safety Guidelines
• Assembly
• Operation
• Service and Adjustments
• Troubleshooting
• Repair Parts
CAUTION: Read the Safety Guidelines
and All Instructions Carefully Before Operating.
Sold by Sears Canada, Inc. Toronto, Ont. M5B 2B8
A14411 Rev. 0 9/08/05
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TABLE OF CONTENTS
WARRANTY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
SPECIFICATION CHART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
SAFETY GUIDELINES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
GLOSSARY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ACCESSORIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
DUTY CYCLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-12
OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-15
MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16-17
SERVICE AND ADJUSTMENTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18-19
STORAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
TROUBLESHOOTING GUIDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21-23
REPAIR PARTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24-27
HOW TO ORDER REPAIR PARTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
WARRANTY
FULL ONE YEAR WARRANTY
If this CRAFTSMAN Inflator fails due to a defect in material or workmanship within one year from the date of purchase, Sears will at its option repair or replace it free of charge. Contact your nearest Sears Service Center (1-800­4-MY-HOME®) to arrange for product repair, or return the CRAFTSMAN product to the place of purchase for replacement.
If this Air Compressor is used for commercial or rental purposes, this warranty applies for only ninety days from the date of purchase.
This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from province to province.
Sears Canada, Inc. Toronto, Ont. M5B 2B8
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SPECIFICATION CHART
Model No. 919-724321
Running HP ----­Bore 2.375" Stroke 1.35" Voltage-Single Phase 120 Minimum Branch Circuit Requirement 15 amps Fuse Type Time Delay Air Tank Capacity 30 Approx. Cut-In 120 Approx. Cut-out 150 SCFM @ 40 psig 7.8 SCFM @ 90 psig 5.5
Refer to Glossary for abbreviations.
SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS
This manual contains information that is important for you to know and under­stand. This information relates to protecting YOUR SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS. To help you recognize this information, we use the symbols below. Please read the manual and pay attention to these symbols.
Indicates an imminent­ly hazardous situation
which, if not avoided, will result in death
or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation
which, if not avoided, could result in
death or serious injury.
which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.
indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in
property damage.
Indicates a potentially hazardous situation
Used without the safety alert symbol
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
Some dust created by power sanding, sawing, grinding,
drilling, and other construction activities contains chemi­cals known (to the State of California) to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some example of these chemicals are:
• lead from lead-based paints
• crystalline silica from bricks and cement and other masonry products
• arsenic and chromium from chemically-treated lumber Your risk from these exposures varies, depending on how often you do
this type of work. To reduce your exposure to these chemicals: work in a well ventilated area, and work with approved safety equipment, always wear MSHA/NIOSH approved, properly fitting face mask or respirator when using such tools.
When using air tools, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of of personal injury.
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IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
Save these instructions
Improper operation or maintenance of this product could result in serious injury and property damage. Read and understand all warnings and operation instructions before using this equipment.
HAZARD
WARNING: Risk of explosion or fire
What Could Happen
It is normal for electrical contacts within the motor and pressure switch to spark.
If electrical sparks from compressor come into contact with flammable vapors, they may ignite, causing fire or explo­sion.
Restricting any of the compressor ventilation openings will cause serious overheating and could cause fire.
Unattended operation of this product could result in personal injury or property damage. To reduce the risk of fire, do not allow the compressor to operate unattended.
How To Prevent It
Always operate the compressor in a well ventilated area free of combustible
materials, gasoline, or solvent vapors.
If spraying flammable materials, locate compressor at least 20 feet away from spray area. An additional length of hose
may be required.
Store flammable materials in a secure location away from compressor.
Never place objects against or on top of compressor. Operate compressor in an open area at least 12 inches away from any wall or obstruction that would
restrict the flow of fresh air to the ventilation openings.
Operate compressor in a clean, dry well ventilated area. Do not operate unit
indoors or in any confined area. Always remain in attendance with the
product when it is operating.
Always disconnect electrical power by moving pressure switch lever to the off position and drain tank daily or after each use.
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HAZARD
WARNING: Risk of Bursting
Air Tank: The following conditions could lead to a weakening of the tank, and result in a violent tank explosion and could cause property damage or serious injury.
What Could Happen
Failure to properly drain condensed water from tank, causing rust and thinning of the steel tank.
Modifications or attempted repairs to the tank.
Unauthorized modifications to the unloader valve, safety valve, or any other components which control tank pressure.
Excessive vibration can weaken the air tank and cause rupture or explosion
ATTACHMENTS & ACCESSORIES:
Exceeding the pressure rating of air tools, spray guns, air operated accessories, tires, and other inflatables can cause them to explode or fly apart,
and could result in serious injury.
HAZARD
How To Prevent It
Drain tank daily or after each use. If tank
develops a leak, replace it immediately with a new tank or replace the entire compressor.
Never drill into, weld, or make any modifications to the tank or its
attachments.
The tank is designed to withstand specific operating pressures. Never make
adjustments or parts substitutions to alter the factory set operating pressures.
For essential control of air pressure, you must install a pressure regulator and pressure gauge to the air outlet (if not equipped) of your compressor. Follow the
equipment manufacturers recommendation and never exceed the maximum allowable pressure rating of attachments. Never use
compressor to inflate small low pressure objects such as children’s toys, footballs, basketballs, etc.
WARNING: Risk from Flying Objects
What Could Happen
The compressed air stream can cause soft tissue damage to exposed skin and can propel dirt, chips, loose particles,
and small objects at high speed, resulting in property damage or personal injury.
How To Prevent It
Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side shields when
using the compressor.
Never point any nozzle or sprayer toward any part of the body or at other people or animals.
Always turn the compressor off and bleed pressure from the air hose and tank
before attempting maintenance, attaching tools or accessories.
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HAZARD
WARNING: Risk of Electrical Shock
What Could Happen
Your air compressor is powered by electricity. Like any other electrically powered device, If it is not used properly it may cause electric shock.
Repairs attempted by unqualified personnel can result in serious injury or death by electrocution.
Electrical Grounding: Failure to provide adequate grounding to this product could result in serious injury or death from electrocution.
See grounding instructions.
HAZARD
WARNING: Risk to Breathing
What Could Happen
The compressed air directly from your compressor is not safe for breathing. The air stream may contain carbon
monoxide, toxic vapors, or solid particles from the tank. Breathing these contaminants can cause serious injury or death.
Sprayed materials such as paint, paint
solvents, paint remover, insecticides, weed killers, may contain harmful
vapors and poisons.
How To Prevent It
Never operate the compressor outdoors when it is raining or in wet conditions.
Never operate compressor with protective covers removed or damaged.
Any electrical wiring or repairs required on this product should be performed by authorized service center personnel in accordance with national and local electrical codes.
Make certain that the electrical circuit
to which the compressor is connected
provides proper electrical grounding, correct voltage and adequate fuse pro­tection.
How To Prevent It
Air obtained directly from the compressor should never be used to supply air for human consumption. In order to use air
produced by this compressor for breathing, suitable filters and in-line
safety equipment must be properly installed. In-line filters and safety equipment used in conjunction with the compressor must be capable of treating air to all applicable local and federal codes prior to human consumption.
Work in an area with good cross ventilation. Read and follow the safety instructions provided on the label or safety data sheets for the materials you are spraying. Use a NIOSH/MSHA approved respirator designed for use
with your specific application.
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HAZARD
WARNING: Risk of Burns
What Could Happen
Touching exposed metal such as the compressor head or outlet tubes, can result in serious burns.
HAZARD
WARNING: Risk from Moving Parts
What Could Happen
Moving parts such as the pulley, flywheel, and belt can cause serious injury
if they come into contact with you
or your clothing.
Attempting to operate damaged or missing parts
attempting to repair compressor with protective shrouds removed can expose you to moving parts and
serious injury.
compressor with
or
can result in
HAZARD
How To Prevent It
Never touch any exposed metal parts on compressor during or immediately after operation. Compressor will remain hot for several minutes after operation.
Do not reach around protective shrouds or attempt maintenance until unit has been allowed to cool.
How To Prevent It
Never operate the compressor with guards or covers which are removed.
Any
repairs required on this product should be performed by authorized service center personnel.
damaged or
WARNING: Risk of Falling
What Could Happen
A portable a table, workbench, or roof c
damage to the compressor and could result in serious injury or death to the operator.
compressor can fall from
ausing
How To Prevent It
Always operate compressor in a stable secure position to prevent accidental
movement of the unit.
compressor on a roof or other elevated position. Use additional air hose to reach high locations.
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Never operate
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HAZARD
WARNING: Risk of Serious Injury or Property Damage
When Transporting Compressor
(Fire, Inhalation, Damage to Vehicle Surfaces)
What Could Happen
Oil can leak or spill and could result in
fire or breathing hazard; serious injury or death can result. oil leaks will damage carpet, paint or other surfaces in vehicles or trailers.
HAZARD
WARNING: Risk of Unsafe Operation
How To Prevent It
Always place COMPRESSOR on a protective mat when transporting to
protect against damage to vehicle from leaks. Remove COMPRESSOR from vehicle immediately upon arrival at your destination.
What Could Happen
Unsafe operation of your air compressor could lead to serious injury or death to you or others.
SAVE THESE INSTRUCTIONS
How To Prevent It
Review and understand all instructions and warnings in this manual.
Become familiar with the operation and controls of the air compressor.
Keep operating area clear of all persons,
pets, and obstacles. Keep children away from the air
compressor at all times.
Do not operate the product when fatigued or under the influence of alcohol or drugs. Stay alert at all times.
Never defeat the safety features of this
product.
Equip area of operation with a fire extinguisher.
Do not operate machine with missing, broken, or unauthorized parts.
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GLOSSARY
Become familiar with these terms before operating the unit.
CFM: Cubic feet per minute. SCFM: Standard cubic feet per min-
ute; a unit of measure of air delivery. PSIG: Pounds per square inch
gauge; a unit of measure of pressure. Code Certification: Products that
bear one or more of the following marks: UL, CUL, ETL, CETL, have been evaluated by OSHA certified independent safety laboratories and meet the applicable Underwriters Laboratories Standards for Safety.
Cut-In Pressure: While the motor is off, air tank pressure drops as you continue to use your acces­sory. When the tank pressure drops
to a certain low level the motor will restart automatically. The low pres­sure at which the motor automatically restarts is called "cut-in" pressure.
Cut-Out Pressure: When an air compressor is turned on and begins to run, air pressure in the air tank begins to build. It builds to a certain high pressure before the motor auto­matically shuts off - protecting your air tank from pressure higher than its capacity. The high pressure at which the motor shuts off is called "cut-out" pressure.
Branch Circuit: Circuit carrying elec­tricity from electrical panel to outlet.
ACCESSORIES
This unit is capable of powering the following Accessories. The accessories are available through the current Power and Hand Tool Catalog or full-line Sears stores.
Accessories
• In Line Filter
• Tire Air Chuck
• Quick Connector Sets (various sizes)
Refer to the selection chart located on the unit to select the tools this unit is capable of powering.
• Air Pressure Regulators
• Oil Fog Lubricators
• Air Hose:1/4", 3/8" or 1/2" I.D. in various lengths
DUTY CYCLE
This air compressor pump is capable of running continuously. However, to prolong the life of your air com­pressor, it is recommended that a 50%-75% average duty cycle be
maintained; that is, the air compres­sor pump should not run more than 30-45 minutes in any given hour.
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Contents of Carton
1 - Air Compressor 2 - Wheels 2 - Shoulder Bolts, 3/8-16 2 - Hex Nuts, 3/8-16 2 - Rubber Bumpers 2 - Screws, 1/4-20 x .75"
ASSEMBLY
Assemble Wheels
It will be neces-
sary to brace or support one side of the outfit when installing the wheels because the compressor will have a tendency to tip.
1. Attach wheels with shoulder
bolts and nuts as shown.
Tools Required for Assembly
1 - 9/16" socket or open end wrench 1 - 1/2" socket or open end wrench
Unpacking
1. Remove all packaging leaving the air compressor on the pallet.
2. Remove and discard the (4) screws holding the air compres sor to the pallet.
Screws
It may be neces
sary to brace or support one side of the air com pressor when removing the pallet because the air compressor will have a tendency to tip.
3. Carefully remove the air com
pressor from the pallet.
-
-
-
Nut
-
Wheel
2. Tighten securely. NOTE: The out-
fit will sit level if the wheels are properly installed.
The wheels and
handle do not provide adequate clearance, stabil­ity or support for pulling the unit up and down stairs or steps. The unit must be lifted, or pushed up a ramp.
Assemble Rubber Feet
1. Attach rubber feet with the
screws provided as shown in previous figure.
2. Tighten securely.
Rubber Feet
Screw
Shoulder Bolt
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INSTALLATION
HOW TO SET UP YOUR UNIT
Location of the Air Compressor
Locate the air compressor in a clean, dry and well ventilated area. The air compressor should be located at least 12" away from the wall or other obstructions that will interfere with the flow of air. The air compressor pump and shroud are designed to allow for proper cooling. The ventila­tion openings on the compressor are necessary to maintain proper operat­ing temperature. Do not place rags or other containers on or near these openings.The air filter must be kept clear of obstructions which could reduce air flow to the air compressor.
GROUNDING INSTRUCTIONS
Risk of Electrical
Shock. In the event of a short circuit, grounding reduces the risk of shock by pro­viding an escape wire for the elec­tric current. This air compressor must be properly grounded.
The portable air compressor is equipped with a cord having a grounding wire with an appropriate grounding plug (see following illustra­tions). The plug must be used with an outlet that has been installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.
1. The cord set and plug with this
unit contains a grounding pin. This plug MUST be used with a grounded outlet.
IMPORTANT: The outlet being used must be installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.
2. Make sure the outlet being used has the same configuration as the grounded plug. DO NOT USE AN ADAPTER. See illustration.
Plug
Grounded Outlets
Grounding Pin
3. Inspect the plug and cord before each use. Do not use if there are signs of damage.
4. If these grounding instructions are not completely understood, or if in doubt as to whether the compressor is properly ground­ed, have the installation checked by a qualified electrician.
Risk of Electrical
Shock. Improper grounding can result in electrical shock.
Do not modify the plug provided. If it does not fit the available outlet, a correct outlet should be installed by a qualified electrician.
Repairs to the cord set or plug MUST be made by a qualified electrician.
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Extension Cords
Using extension cords is not recom­mended. The use of extension cords will cause voltage to drop resulting in power loss to the motor and over­heating.
Instead of using an extension cord, increase the working reach of the air hose by attaching
If an extension cord must be used, be sure it is:
• a 3-wire extension cord that has a 3-blade grounding plug, and a 3-slot receptacle that will accept the plug on the product
• in good condition
• no longer than 50 feet
• 12 gauge (AWG) or larger. (Wire size increases as gauge number decreases. 10 AWG and 8 AWG may also be used. DO NOT USE 14 OR 16 AWG.)
Voltage and Circuit Protection
Refer to the Parts Manual for the voltage and minimum branch circuit requirements.
Risk of Unsafe
Operation. Certain air compressors can be operated on a 15 amp circuit if the following conditions are met.
1. Voltage supply to circuit must
comply with the National Electrical Code.
2. Circuit is not used to supply any
other electrical needs.
3. Extension cords comply with
specifications.
4. Circuit is equipped with a 15
amp circuit breaker or 15 amp time delay fuse. NOTE: If com­pressor is connected to a circuit protected by fuses, use only time delay fuses. Time delay fuses should be marked "D" in Canada and "T" in the US.
If any of the above conditions can­not be met, or if operation of the compressor repeatedly causes inter­ruption of the power, it may be nec­essary to operate it from a 20 amp circuit. It is not necessary to change the cord set.
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OPERATION
Know Your Air Compressor
READ THIS OWNER’S MANUAL AND SAFETY RULES BEFORE OPERATING YOUR UNIT. Compare the illustrations with your unit to familiarize yourself with the location of various controls and adjustments. Save this manual for future reference.
Pressure Switch
On/Auto/Off Switch
Tank Pressure Gauge
Safety Valve
Description of Operation
Become familiar with these controls before operating the unit.
On/Auto/Off Switch: Turn this switch ON to provide automatic power to the pressure switch and OFF to remove power at the end of each use.
Pressure Switch: The pressure switch automatically starts the motor when the air tank pressure drops below the factory set "cut-in" pres­sure. It stops the motor when the air tank pressure reaches the factory set "cut-out" pressure.
Safety Valve: If the pressure switch does not shut off the air compressor at its "cut-out" pressure setting, the safety valve will protect against high pressure by "popping out" at its fac­tory set pressure (slightly higher than the pressure switch "cut-out" setting).
Outlet Pressure Gauge: The outlet pressure gauge indicates the air pres­sure available at the outlet side of the regulator. This pressure is controlled by the regulator and is always less than or equal to the tank pressure.
Tank Pressure Gauge: The tank
Outlet Pressure Gauge
Universal Quick­Connect Body
Regulator
pressure gauge indicates the reserve air pressure in the tank.
Regulator: Controls the air pressure shown on the outlet pressure gauge. Pull the knob out and turn clockwise to increase pressure and counter­clockwise to decrease pressure. When the desired pressure is reached push knob in to lock in place.
Universal Quick-Connect Body: The universal quick-connect body accepts the three most popular styles of quick-connect plugs- Industrial, automotive (Tru-flate), and ARO. One hand push-to-connect operation makes connections simple and easy.
Drain Valve: The drain valve is locat­ed at the base of the air tank and is used to drain condensation at the end of each use.
Drain Valve
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Cooling System (not shown): This compressor contains an advanced design cooling system. At the heart of this cooling system is an engineered fan. It is perfectly normal for this fan to blow air through the vent holes in large amounts. You know that the cooling system is working when air is being expelled.
Air Compressor Pump (not shown): Compresses air into the air tank. Working air is not available until the compressor has raised the air tank pressure above that required at the air outlet.
Check Valve: When the air compres­sor is operating, the check valve is "open", allowing compressed air to enter the air tank. When the air com­pressor reaches "cut-out" pressure, the check valve "closes", allowing air pressure to remain inside the air tank.
Check Valve
Pressure Release Valve: The pres-
sure release valve located on the side of the pressure switch, is designed to automatically release compressed air from the compressor head and the outlet tube when the air compressor reaches "cut-out" pressure or is shut off. The pressure release valve allows the motor to restart freely. When the motor stops running, air will be heard escap­ing from this valve for a few seconds.
Pressure Release Valve
No air should be heard leaking when the motor is running, or continuous leaking after unit reaches "cut-out" pressure.
How to Use Your Unit
How to Stop:
1. Set the On/Auto/Off lever to
"OFF".
Before Starting
Break-in instructions
Risk of Unsafe
Operation. Serious damage may result if the follow­ing break-in instructions are not closely followed.
This procedure is required before the air compressor is put into service and when the check valve or a com­plete compressor pump has been replaced.
1. Make sure the On/Auto/Off lever
is in the "OFF" position.
NOTE: If quick connect is installed, pull coupler back until it clicks to prevent air from escaping through the quick connect.
2.
Plug the power cord into the correct branch circuit receptacle. (Refer to Voltage and Circuit Protection paragraph in the Installation section of this manual.)
3. Open the drain valve fully (coun-
ter-clockwise) to permit air to escape and prevent air pressure build up in the air tank during the break-in period.
NOTE: Always drain tank on a wash­able surface or in a suitable container to prevent damaging or staining sur­faces.
4. Move the On/Auto/Off lever to
"ON/AUTO" position. The com­pressor will start.
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5. Run the compressor for 15 min­utes. Make sure the drain valve is open and there is minimal air pressure build-up in tank.
6. After 15 minutes, close the drain valve (clockwise). The air receiver will fill to "cut-out" pressure and the motor will stop.
The compressor is now ready for use.
Before Each Start-Up:
1. Place On/Auto/Off lever to "OFF".
2. Pull regulator knob out, turn counter-clockwise until it stops. Push knob in to lock in place.
3. Attach hose and accessories. NOTE: The hose or accessory will require a quick connect plug if the air outlet is equipped with a quick connect.
Risk of Bursting.
Too much air pres­sure causes a hazardous risk of bursting. Check the manufacturer’s maximum pressure rating for air tools and accessories. The regu­lator outlet pressure must never exceed the maximum pressure rat­ing.
How to Start:
1. Turn the On/Auto/Off lever to
"AUTO" and allow tank pressure to build. Motor will stop when tank pressure reaches "cut-out" pressure.
2. Pull the regulator knob out and
turn clockwise to increase pres­sure. When the desired pressure is reached push knob in to lock in place. The compressor is ready for use.
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MAINTENANCE
Customer Responsibilities
Before each use
Check Safety Valve Drain Tank
Air Filter Air compressor pump intake
and exhaust valves
1- more frequent in dusty or humid conditions
Risk of Unsafe
Operation. Unit cycles automatically when power is on. When servicing, you may be exposed to voltage sources, compressed air, or moving parts. Before servicing unit unplug or disconnect electrical supply to the air compressor, bleed tank of pres­sure, and allow the air compressor to cool.
To ensure efficient operation and lon­ger life of the air compressor outfit, a routine maintenance schedule should be prepared and followed. The fol­lowing routine maintenance schedule is geared to an outfit in a normal working environment operating on a daily basis. If necessary, the schedule should be modified to suit the condi­tions under which your compressor is used. The modifications will depend upon the hours of operation and the working environment. Compressor outfits in an extremely dirty and/or hostile environment will require a greater frequency of all maintenance checks.
NOTE: See "Operation" section for the location of controls.
Daily or after each use
●
●
To Check Safety Valve
does not work properly, over­pressurization may occur, causing air tank rupture or an explosion.
1. Before starting compressor, pull
To Drain Tank
1. Set the On/Auto/Off lever to
2. Pull the regulator knob out and
3. Remove the air tool or accessory.
4. Pull ring on safety valve allowing
5. Drain water from air tank by
dense in the air tank. If not drained, water will corrode and weaken the air tank causing a risk of air tank rupture.
Every
Every 100 hours
●
Yearly
40 hours
●(1)
●
Risk of Bursting. If the safety valve
the ring on the safety valve to make sure that the safety valve operates freely. If the valve is stuck or does not operate smoothly, it must be replaced with the same type of valve.
"OFF" and unplug unit.
turn counterclockwise to set the outlet pressure to zero.
air to bleed from the tank until tank pressure is approximately 20 psi. Release safety valve ring.
opening drain valve (counter­clockwise) on bottom of tank.
Risk of Bursting. Water will con-
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6. After the water has been drained,
close the drain valve (clockwise). The air compressor can now be stored.
NOTE: If drain valve is plugged, release all air pressure. The valve can then be removed, cleaned, the reinstalled.
Air Filter - Inspection and Replacement
Risk of Burns.
Hot surfaces. Compressor heads are exposed when filter cover is removed. Allow compressor to cool prior to servicing.
A dirty air filter will not allow the com­pressor to operate at full capacity. Keep the air filter clean at all times.
1. Remove the air filter and make
sure it is clean.
Air Filter
IMPORTANT: Do not operate
the compressor with the air filter removed.
2. If dirty, rinse air filter with warm water and squeeze dry.
3. Replace air filter.
4. Replace filter cover.
NOTE: If the air filter is extremely dirty it will need to be replaced. Refer to the "Repair Parts" for the correct part number.
Air Compressor Pump Intake and Exhaust Valves
Once a year have a Trained Service Technician check the air compressor pump intake and exhaust valves.
Motor
The motor has an automatic reset thermal overload protector. If the motor overheats for any reason, the overload protector will shut off the motor. The motor must be allowed to cool down before restarting. The compressor will automatically restart after the motor cools.
If the overload protector shuts the motor off frequently, check for a pos­sible voltage problem. Low voltage can also be suspected when:
1. The motor does not get up to full power or speed.
2. Fuses blow out when starting the motor; lights dim and remain dim when motor is started and is running.
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SERVICE AND ADJUSTMENTS
All maintenance and repair opera tions not listed must be performed by Trained Service Technician.
Risk of Unsafe
Operation. Unit cycles automatically when power is on. When servicing, you may be exposed to voltage sources, compressed air, or moving parts. Before servicing unit unplug or disconnect electrical supply to the air compressor, bleed tank of pres­sure, and allow the air compressor to cool.
To Replace or Clean Check Valve
1. Release all air pressure from air
tank. See "To Drain Tank" in the Maintenance section.
2. Set the On/Auto/Off lever to
"OFF" and unplug unit.
3. Remove shrouds.
4. Using an adjustable wrench
loosen outlet tube nut at air tank and pump. Carefully move outlet tube away from check valve.
Outlet Tube
Pressure Relief Tube
Nut
Nut
Check Valve
-
5. Using an adjustable wrench loosen pressure relief tube nut at air tank and pressure switch. Carefully move pressure relief tube away from check valve.
6. Unscrew the check valve (turn counterclockwise) using a 7/8" open end wrench. Note the ori­entation for reassembly.
7. Using a screwdriver, care­fully push the valve disc up and down. NOTE: The valve disc should move freely up and down on a spring which holds the valve disc in the closed position, if not the check valve needs to be cleaned or replaced.
Screwdriver
In open position nothing is visible.
In closed position disc is visible.
8. Clean or replace the check valve. A solvent, such as paint or var­nish remover can be used to clean the check valve.
9. Apply sealant to the check valve threads. Reinstall the check valve (turn clockwise).
10. Replace the pressure release tube. Tighten nut.
11. Replace the outlet tube and tighten nut.
12. Replace the shroud and air filter.
13. Perform the Break-in Procedure. See "Break-in Procedure" in the Operation section.
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To Replace Regulator
1. Release all air pressure from air tank. See "To Drain Tank" in the Maintenance section.
2. Set the On/Auto/Off lever to "OFF" and unplug unit.
3. Remove the outlet pressure gauge and quick connect (if equipped) from the regulator.
6. Assemble the regulator and ori­ent as shown.
Regulator
Outlet Pressure Gauge
Regulator
Quick Connect
4. Remove the regulator.
5. Apply pipe sealant tape to the nipple.
Nipple
NOTE: Arrow indicates flow of air.
Make sure it is pointing in the direc­tion of air flow.
Regulator
Arrow
7. Reapply pipe sealant to outlet pressure gauge and quick con­nect.
8. Reassemble outlet pressure gauge and quick connect. Orient outlet pressure gauge to read correctly. Tighten quick connect with wrench.
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STORAGE
Before you store the air compressor, make sure you do the following:
1. Review the "Maintenance" sec­tion on the preceding pages and perform scheduled maintenance as necessary.
2. Set the On/Auto/Off lever to "OFF" and unplug unit.
3. Turn the regulator counterclock­wise and set the outlet pressure to zero.
4. Remove the air tool or accessory.
5. Pull ring on safety valve allowing air to bleed from the tank until tank pressure is approximately 20 psi. Release safety valve ring.
6. Drain water from air tank by opening drain valve on bottom of tank.
Risk of Bursting.
Water will con­dense in the air tank. If not drained, water will corrode and weaken the air tank causing a risk of air tank rupture.
7. After the water has been drained,
close the drain or drain valve.
NOTE: If drain valve is plugged, release all air pressure. The valve can then be removed, cleaned, then reinstalled.
8. Protect the electrical cord and
air hose from damage (such as being stepped on or run over). Wind them loosely around the compressor handle. (If so equipped)
Store the air compressor in a clean and dry location.
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TROUBLESHOOTING
Risk of Unsafe Operation. Unit cycles automatically when
power is on. When servicing, you may be exposed to voltage sources, compressed air, or moving parts. Before servicing unit unplug or disconnect electrical supply to the air compressor, bleed tank of pressure, and allow the air compressor to cool.
PROBLEM
Excessive tank pressure - safety valve pops off.
Air leaks at fit­tings.
Air leaks at or inside check valve
Air leaks at pressure switch release valve.
CAUSE
Pressure switch does not shut off motor when com­pressor reaches "cut-out" pressure.
CORRECTION
Move On/Auto/Off lever to the "OFF" position, if the outfit does not shut off contact a Trained Service Technician.
Pressure switch "cut-out" too high.
Tube fittings are not tight enough.
Contact a Trained Service Technician.
Tighten fittings where air can be heard escaping. Check fit­tings with soapy water solu­tion. Do Not Overtighten.
Check valve seat damaged. A defective check valve
results in a constant air leak at the pressure release valve when there is pressure in the tank and the compressor is shut off. Replace check valve. Refer the "To Replace or Clean Check Valve" in the "Service and Adjustment" section.
Defective pressure switch release valve.
Contact a Trained Service Technician.
Air leaks in air tank or at air tank welds.
Air leaks between head and valve plate.
Defective air tank. Air tank must be replaced.
Do not repair the leak.
Risk of
Bursting. Do not drill into, weld or otherwise modify air tank or it will weaken. The tank can rupture or explode.
Leaking seal.
Contact a Trained Service Technician.
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PROBLEM
Pressure reading on the regulated pressure gauge drops when an accessory is used.
Knocking Noise.
Compressor is not supplying enough air to operate acces­sories.
CAUSE
It is normal for "some" pres­sure drop to occur.
CORRECTION
If there is an excessive amount of pressure drop when the accessory is used, adjust the regulator follow­ing the instructions in the "Description of Operation" paragraph in the "Operation Section.
NOTE: Adjust the regulated pressure under flow condi­tions (while accessory is being used).
Possible defect in safety valve.
Operate safety valve manu­ally by pulling on ring. If valve still leaks, it should be replaced.
Defective check valve. Remove and clean, or
replace.
Prolonged excessive use of air.
Compressor is not large enough for air requirement.
Decrease amount of air usage.
Check the accessory air requirement. If it is higher than the SCFM or pressure supplied by your air com­pressor, you need a larger compressor.
Regulator knob has continuous air leak.
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Hole in hose.
Check and replace if required.
Check valve restricted.
Remove and clean, or replace.
Air leaks.
Restricted air intake filter
Tighten fittings.
Clean or replace air intake filter. Do not operate the air compressor with the fil­ter removed. Refer to the "Air Filter" paragraph in the "Maintenance " section.
Damaged regulator Replace
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PROBLEM
Regulator will not shut off air outlet.
Motor will not run.
CAUSE
Damaged regulator
Motor overload protection switch has tripped
CORRECTION
Replace
Let motor cool off and over­load switch will automatically reset.
Tank pressure exceeds pres­sure switch "cut-in" pres­sure.
Motor will start automatically when tank pressure drops below "cut-in" pressure of pressure switch.
Extension cord is wrong length or gauge.
Check valve stuck open.
Check for proper gauge wire and cord length.
Remove and clean, or replace.
Loose electrical connections. Check wiring connection
inside pressure switch and terminal box area.
Possible defective motor or starting capacitor.
Paint spray on internal motor parts.
Have checked by a Trained Service Technician.
Have checked by a Trained Service Technician. Do not operate the compressor in the paint spray area. See flammable vapor warning.
Pressure release valve on pressure switch has not unloaded head pressure.
Bleed the line by pushing the lever on the pressure switch to the "off" position; if the valve does not open, replace switch.
Fuse blown, circuit breaker tripped.
1. Check fuse box for blown fuse and replace as neces­sary. Reset circuit breaker. Do not use a fuse or circuit breaker with higher rating than that specified for your particular branch circuit.
2. Check for proper fuse. You should use a time delay fuse.
3. Check for low voltage conditions and/or proper extension cord.
4. Disconnect the other electrical appliances from circuit or operate the com­pressor on its own branch circuit.
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TABLE DES MATIÈRES
GARANTIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
TABLEAU DES SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
MESURES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29-34
LEXIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
CYCLE DE SERVICE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
ASSEMBLAGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37-38
UTILISATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39-41
ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42-43
ENTRETIEN ET RÉGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44-45
RANGEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
GUIDE DE DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47-49
PIÈCES DE RECHANGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-53
POUR PLACER UNE COMMANDE
DE PIÈCES DE RECHANGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Couverture arrière
PLEINE GARANTIE D’UN AN
Si ce gonfleur CRAFTSMAN ne fonctionne pas à cause d’un défaut de matériau ou de main-d’œuvre durant de la première année après la date d’achat, Sears, à sa seule discrétion, réparera ou remplacera le produit sans frais. Contactez le Centre de service après-vente Sears le plus près au 1-800-4-MY-HOMEMD pour faire réparer le produit ou retournez le produit CRAFTSMAN au magasin où vous en avez fait l’achat pour obtenir un rem­placement.
Cette garantie ne s’applique que pour une période de quatre-vingt-dix (90) jours seulement, à compter de la date d’achat, sur un compresseur qui est utilisé à des fins commerciales ou comme appareil de location.
Cette garantie vous donne des droits particuliers et il se peut que vous ayez d’autres droits qui varient d’un état à l’autre et d’une province à l’autre.
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Sears Canada, Inc. Toronto, Ont. M5B 2B8
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TABLEAU DES SPÉCIFICATIONS
Modèle no : 919-724321
Puissance de service ----­Alésage 2.375 po (6,0 cm) Course du cylindre 1.35 po (3,4 cm) Tension – phase unique 120 Exigence minimale du circuit de dérivation 15 a Genre de fusible à retardement à élément double Capacité du réservoir d’air 30 gal. (É.-U.) (113,6 L) Pression d’enclenchement approx. 120 Pression de coupe-circuit approx. 150 Pi3/min standard (SCFM) à 40 psi (lb/po. ca.) 7,8 Pi3/min standard (SCFM) à 90 psi (lb/po. ca.) 5,5
Refiérase al glosario para descifrar las abreviaturas.
MESURES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS
Ce guide contient des renseignements importants que vous deviez bien saisir. Cette information porte sur VOTRE SÉCURITÉ et sur LA PRÉVENTION DE PROBLÈMES D'ÉQUIPEMENT. Afin de vous aider à identifier cette information, nous avons utilisé les symboles ci-dessous. Veuillez lire attentivement ce guide en portant une attention par­ticulière à ces symboles.
Indique un danger imminent qui, s'il n'est
pas évité, causera de graves blessures
ou la mort.
danger qui, s'il n'est pas évité, peut causer des blessures mineures ou
moyennes.
Indique la possibilité d'un
Indique la possibilité
d’un danger qui, s’il n’est pas évité,
pourrait causer de graves blessures ou la mort.
possibilité d’un danger qui, s’il n’est pas évité, peut causer des dommages à la
propriété.
Sans le symbole d’alerte. Indique la
CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
La poussière produite par le ponçage électrique, le sci-
struction peut contenir des produits chimiques qui sont reconnus, par l'état de la Californie, de causer le cancer, les anomalies congénitales ou autres maux de reproduction. Ces produits chimiques comprennent, entre autres :
• le plomb provenant des peintures à base de plomb;
• la silice cristalline provenant de briques, de béton ou d'autres produits de maçonnerie
• l'arsenic et le chrome provenant du bois de charpente traité chimiquement
Le risque d'exposition à ces produits dépend de la fréquence d'exécution de ce genre de travaux. Afin de réduire l'exposition à ces produits chimiques, travaillez dans un endroit bien aéré et utilisez de l'équipement de sécurité approuvé, portez toujours un masque facial ou respirateur homologué MSHA/NIOSH
bien ajusté lorsque vous utilisez de tels outils. Lorsque vous utilisez un outil pneumatique, il faut toujours suivre les mesures de sécurité
de base afin de réduire le risque de blessures corporelles.
age, le meulage, le perçage et autres activités de con-
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CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
Conserver ces directives
Un emploi ou un entretien non appropriés de ce produit peut causer des blessures graves et des dommages à la propriété. Lire attentivement tous les avertissements et les direc­tives d'utilisation avant d'utiliser cet appareil.
DANGER
AVERTISSEMENT : Risque d'explosion ou d'incendie
Risque
Les étincelles qui proviennent des contacts électriques du moteur et du manostat sont considérées normales.
Si des étincelles électriques du compresseur entrent en contact avec des vapeurs inflammables, elles peuvent s'enflammer, provoquant un incendie ou une explosion.
Toute obstruction des orifices d'aération du compresseur entraînera une surchauffe dangereuse et risque de causer un incendie.
Si cet appareil fonctionne sans supervision, cela risque de causer des blessures graves ou des dommages à la propriété. Pour réduire le risque d'incendie, ne jamais laisser le compresseur d'air fonctionner sans supervision.
Prévention
Toujours utiliser le compresseur dans un endroit bien aéré, loin de toute matière combustible et des vapeurs d'essence ou de solvants.
Si des matières inflammables doivent être vaporisées, situer le compresseur à une
distance d'au moins 20 pieds (6 m) de la zone de vaporisation. Il peut s'avérer nécessaire
d'utiliser un boyau supplémentaire.
Entreposer les matières inflammables dans un endroit sécuritaire, loin du compresseur.
Ne jamais placer des objets contre ou sur le compresseur. Utiliser le compresseur dans un endroit ouvert, à au moins 12 pouces (30 cm) de tout mur ou obstruction qui réduit le débit
d'air frais vers les orifices d'aération. Utiliser le compresseur dans un endroit propre, sec et bien aéré. Ne pas utiliser l'appareil à
l'intérieur ou dans un endroit clos.
Toujours rester à proximité de l'appareil lorsqu'il est en fonction.
Toujours couper l'alimentation électrique en plaçant le levier du manostat à la position d'arrêt « Off » et vidanger le réservoir chaque jour ou après chaque usage.
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DANGER
AVERTISSEMENT : Risque d'éclatement
Réservoir d'air : Les conditions suivantes peuvent affaiblir les parois du réservoir et provoquer une explosion violente du réservoir qui risque de causer des dommages à la propriété ou des blessures graves.
Risque
Le défaut de vidanger de façon appropriée l'eau condensée dans le réservoir risque de
causer la rouille et l'amincissement des parois en acier du réservoir.
Purger le réservoir quotidiennement ou après chaque utilisation. Si le réservoir accuse une
fuite, le remplacer immédiatement par un nouveau réservoir ou remplacer le compresseur au complet.
Prévention
Des modifications ou tentatives de réparation faites sur le réservoir.
Des modifications non autorisées apportées à la soupape de décharge, à la soupape de
sûreté ou à toute autre composante qui contrôle la pression du réservoir.
Des vibrations excessives peuvent affaiblir le réservoir et causer une rupture ou une explosion.
FIXATIONS ET ACCESSOIRES :
Le fait d'excéder la pression nominale des outils pneumatiques, pistolets vaporisateurs,
accessoires pneumatiques, pneus et autres objets gonflables risque de provoquer l'explosion de ces derniers et la projection de pièces, ce qui risque de causer de graves blessures.
Ne jamais perforer avec une perceuse, souder ou faire une modification quelconque au réservoir ou à ses accessoires.
Le réservoir est conçu pour subir des pressions de service particulières. Ne jamais effectuer
des réglages ni substituer des pièces pour modifier les pressions de service établies à l'usine.
Pour le contrôle essentiel de la pression d'air, il faut poser un régulateur de pression (s'il n'est
pas déjà posé) et un manomètre à la sortie d'air du compresseur. Suivre les
recommandations du fabricant de l'équipement et ne jamais excéder la valeur nominale de pression spécifiée des accessoires. Ne jamais
utiliser le compresseur pour gonfler des objets à faible pression, tels que les jouets d'enfant, les ballons de football ou de basketball, etc.
DANGER
AVERTISSEMENT : Risque de projection d'objets
Risque
Le jet d'air comprimé peut causer des lésions aux tissus de la peau exposée et peut projeter
de la saleté, des copeaux, des particules libres et de petits objets à haute vitesse, ce qui risque de causer des dommages à la propriété ou des blessures.
Porter toujours des lunettes de protection homologuées ANSI Z87.1 avec des écrans latéraux lors de l'utilisation du compresseur.
Ne jamais diriger la buse ou le vaporisateur vers soi, vers d'autres personnes ou vers des animaux.
Toujours mettre le compresseur hors fonction et purger la pression du boyau d'air et du rés-
ervoir avant d'entamer l'entretien ou d'attacher des outils ou accessoires.
Prévention
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DANGER
AVERTISSEMENT : Risque de choc électrique
Risque
Votre compresseur d'air est alimenté par électricité. Comme avec tous les appareils électriques, si l'appareil n'est pas utilisé de façon appropriée, il peut causer des chocs électriques.
Toute réparation effectuée par une personne non qualifiée peut entraîner des blessures graves ou la mort par électrocution.
Mise à la terre : Le défaut d'établir une mise à la terre appropriée pour cet appareil peut entraîner des blessures graves ou la mort par électrocution. Voir les directives de mise à la
terre.
DANGER
AVERTISSEMENT : Risque par inhalation
Risque
L'air comprimé de votre compresseur d'air n'est pas sécuritaire pour l'inhalation. Le jet d'air peut contenir du monoxyde de carbone, des vapeurs toxiques ou des particules solides du réservoir. L'inhalation de ces contaminants peut causer des blessures graves ou la mort.
Prévention
Ne jamais faire fonctionner le compresseur à l'extérieur lorsqu'il pleut ou dans des condi­tions humides.
Ne jamais faire fonctionner le compresseur sans les couvercles de protection ou lorsque
ceux-ci sont endommagés.
Tout câblage électrique ou toute réparation requis sur cet appareil devrait être effectué par
le personnel d'un centre de service après­vente autorisé, conformément aux codes élec-
triques nationaux et locaux.
S'assurer que le circuit électrique alimentant le compresseur fournit une mise à la terre élec-
trique appropriée, une tension appropriée et une protection adéquate par fusibles.
Prévention
L'air obtenu directement du compresseur ne devrait jamais être utilisé comme source d'air pour les être humains. Si l'air produit par ce
compresseur sera utilisé pour la respiration, il faut installer des filtres appropriés ainsi que
du matériel de sécurité. Les filtres en ligne et le matériel de sécurité utilisés avec le compres- seur doivent être dans la mesure de traiter l'air de façon à ce qu'il réponde à toutes les normes nationales et locales applicables avant d'être utilisé pour les êtres humains.
Les matières vaporisées telles que la peinture,
les solvants de peinture, les décapants, les insecticides et les herbicides contiennent des
vapeurs nocives et toxiques.
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Travailler dans un endroit où il y a une bonne ventilation transversale. Bien lire et respecter les directives de sécurité indiquées sur l'étiquette ou la fiche signalétique de la matière qui est vaporisée. Porter un respirateur homologué par le NIOSH/MSHA et conçu pour
l'application en question.
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AVERTISSEMENT : Risque de brûlures
DANGER
Risque
Le fait de toucher aux surfaces de métal exposées telles que la tête du compresseur ou les tubes de sortie peut causer de graves brûlures à la peau.
Ne jamais toucher aux pièces de métal exposées du compresseur durant ou immédiatement après le fonctionnement. Le compresseur demeure chaud pendant
plusieurs minutes après le fonctionnement.
Ne pas tenter d'atteindre les composantes derrière les gardes de protection et ne pas
effectuer de l'entretien avant d'avoir laissé refroidir l'appareil.
DANGER
AVERTISSEMENT : Risque relié aux pièces mobiles
Risque
Les pièces mobiles telles que la poulie, le
volant-moteur et la courroie des blessures graves si elles entrent en contact avec une partie du corps ou des vêtements.
En tentant de faire fonctionner le compresseur avec des pièces manquantes ou endommagées, ou de réparer le compresseur
sans les gardes de protection, on s'expose aux pièces mobiles, ce qui peut entraîner des
blessures graves.
peuvent entraîner
Ne jamais faire fonctionner le compresseur sans les gardes ou les couvercles ou lorsque ceux-ci sont endommagés.
Toute réparation être effectuée par le personnel d'un centre de service après-vente autorisé.
Prévention
Prévention
requise sur cet appareil devrait
AVERTISSEMENT : Risque de chute
Risque
Un compresseur portatif peut tomber d'une
table, d'un établi ou d'un toit. L'impact peut
causer des dommages au compresseur et des blessures corporelles ou la mort de l'utilisateur.
DANGER
Prévention
Toujours s'assurer de la stabilité du compresseur avant de le faire fonctionner
afin de prévenir tout mouvement accidentel de l'appareil. Ne jamais utiliser un compresseur
sur un toit ou dans une position élevée ; utiliser plutôt un boyau d'air supplémentaire pour atteindre les endroits élevés.
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DANGER
AVERTISSEMENT : Risque de dommages à la propriété pendant le transport du compresseur
(incendie, inhalation, dommages aux surfaces du véhicule)
Risque
Des fuites ou des déversements d'huile peuvent se produire
d'incendie, ou des problèmes aux voies respi ratoires, des blessures graves ou la mort. Des fuites d'huile endommagent les tapis, la peinture et toute autre surface des véhicules ou des remorques.
et entraîner des risques
-
Toujours placer le compresseur sur un tapis de protection pour éviter
véhicule par des fuites. Retirer le compresseur du véhicule immédiatement à l'arrivée.
Prévention
DANGER
AVERTISSEMENT : Risque d'une utilisation dangereuse
l'endommagement du
Risque
Une utilisation dangereuse compresseur d'air pourrait causer des blessures graves ou la mort de l'utilisateur ou d'autres personnes.
de votre
CONSERVER CES DIRECTIVES
Prévention
Lisez attentivement tous les instructions et avertissements figurant dans ce guide.
Familiarisez-vous avec le fonctionnement et les commandes du compresseur d'air.
Gardez les personnes non-autorisées, les animaux de compagnie et les obstacles éloignés de l'aire de travail.
Gardez les enfants éloignés du compresseur
d'air en tout temps.
N'utilisez pas le produit lorsque vous êtes fatigué ou sous l'influence d'alcool ou de drogues. Restez alerte à tout moment.
Ne tentez jamais d'annuler les caractéristiques de sécurité de ce produit.
Assurez-vous qu'un extincteur d'incendie est disponible dans l'aire de travail.
N'utilisez pas l'appareil avec des pièces brisées, manquantes ou non autorisées.
les
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LEXIQUE
Veuillez vous familiariser avec ces termes avant d'utiliser l'appareil.
CFM : pieds cubes par minute (pi3/min). SCFM : pieds cubes par minute (pi3/min) stan-
dard. Une unité de mesure de débit d'air. PSIG: jauge indiquant le nombre de livres par
pouce carré (lb/po2). Une unité de mesure de pression.
ASME : American Society of Mechanical Engineers. Fabriqué, mis à l'essai, inspecté et enregistré pour répondre aux normes de la ASME.
Codes de certification : Les produits portant une ou plusieurs des mentions suivantes (UL, CUL, ETL, CETL) ont été évalués par des laboratoires indépendants de sécurité certifiés par l'OSHA et répondent aux normes de sécurité applicables des Underwriters Laboratories.
Pression d'amorçage : Lorsque le moteur est arrêté, la pression du réservoir d'air s'abaisse tan­dis qu'on continue d'utiliser l'accessoire. Quand
la pression du réservoir tombe à un niveau bas réglé à l'usine, le moteur se remet automatique­ment en marche. La basse pression à laquelle le moteur se remet automatiquement en marche s'appelle la « pression d'amorçage ».
Pression de rupture : Lorsqu'on met un com­presseur d'air en marche et qu'il commence à fonctionner, la pression d'air dans le réservoir commence à s'accumuler. La pression monte et atteint un niveau élevé réglé à l'usine, avant que le moteur ne s'arrête automatiquement, proté­geant ainsi le réservoir d'air d'un taux de pression qui excèderait sa capacité. La haute pression à laquelle le moteur s'arrête s'appelle la « pression de rupture ».
Circuit de dérivation : Le circuit acheminant l'électricité du tableau électrique vers la prise murale.
ACCESSOIRES
Cet appareil peut alimenter les accessoires suivants. Les accessoires figurent dans le Catalogue actuel des outils électriques et manuels et sont également disponibles des magasins Sears ven­dant nos gammes complètes.
Accessoires
• Filtre en ligne
• Raccord de gonflage pour pneus
• Jeu de raccords à connexion rapide
(diverses dimensions)
• Régulateurs de pression d'air
• Dispositifs de lubrification à bruine d'huile
• Boyau d'air : 1/4 po, 3/8 po ou 1/2 po (diam. int.),
Consultez le tableau de sélection situé sur l'appareil pour choisir les outils qui peu­vent être alimentés avec cet appareil.
diverses longueurs
CYCLE DE SERVICE
La pompe de ce compresseur d'air est capable de fonctionner de façon continue. Toutefois, pour prolonger la durée de vie du compresseur d'air, nous vous recom­mandons de conserver un cycle de
service moyen de 50 % à 75 % : c'est-à­dire que la pompe du compresseur d'air ne devrait pas fonctionner plus que 30 à 45 minutes dans une heure particulière.
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ASSEMBLAGE
Contenu de l'emballage en carton
1- Compresseur d'air 2 - Roues 2 - Boulons à épaulement, 3/8-16 2 - Écrous hexagonaux, 3/8-16 2 - Pare-chocs en caoutchouc 2 - Vis, 1/4-20 x 0.75 po
Assemblage des roues Il s'avérera
nécessaire de supporter un côté de l'appareil lors du montage des roues parce que le compresseur d'air aura tendance à basculer.
1. Attachez les roues avec les boulons à épaulement et les écrous, tel qu'illustré.
Outils requis pour l'assemblage
1 - Clé ouverte ou à douille de 9/16 po (14mm)
1 - Clé ouverte ou à douille de 1/2 po (13mm)
Déballage
1. Enlevez tous les matériaux d'emballage mais laissez le compres seur d'air sur la palette.
Vis
2. Retirez et jetez les quatre (4) vis fix ant le compresseur d'air à la palette.
Il s'avérera peut être
nécessaire de sup porter un côté du compresseur d'air lors du retrait de la palette parce que le compresseur d'air aura tendance à
basculer.
3. Enlevez soigneusement le compres
seur d'air de la palette.
-
Écrou
Roue
2. Serrez bien les pièces. REMARQUE :
L'appareil sera à niveau si les roues sont posées de manière appropriée
Les roues et la
poignée n'offrent pas un jeu suffisant, ni la stabilité ou le support nécessaires, pour tirer l'appareil en montant ou en descendant
-
des escaliers. L'appareil doit être soulevé ou poussé sur une rampe.
Assemblage des pattes en caoutchouc
-
1. Attachez les pattes en caoutchouc
avec les vis fournies, tel qu'illustré à la figure précédente.
2. Serrez bien les vis.
-
Pattes en caoutchouc
Vis
Boulon à épaulement
.
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INSTALLATION
MONTAGE DE L'APPAREIL
Emplacement du compresseur d'air
Le compresseur d'air doit être situé dans un endroit propre, sec et bien aéré. Le compres seur d'air doit être situé à une distance d'au moins 12 po (30 cm) du mur ou de toute autre obstruction qui pourrait nuire au débit d'air. La pompe et la tôle de protection du compresseur sont conçus pour permettre un refroidissement approprié. Les ouvertures d'aération du com presseur sont nécessaires pour maintenir la température de fonctionnement appropriée. Ne placez pas de chiffons ou de contenants sur ou à proximité de ces ouvertures. Le filtre à air doit être libre d'obstructions pouvant réduire le débit d'air au compresseur d'air.
DIRECTIVES DE MISE À LA TERRE
Risque de choc élec
trico circuit, la mise à la terre réduit le risque de choc en fournissant un fil de fuite pour le courant électrique. Ce compresseur d'air doit être adéquatement mis à la terre.
Ce compresseur d'air portatif est doté d'un cordon muni d'un fil de mise à la terre et d'une fiche appropriée de mise à la terre (voir l'illustration ci-dessous). La fiche doit être insérée dans une prise de courant installée et mise à la terre confor mément à tous les codes et ordonnances électriques locaux.
1. Le cordon fourni avec cet appareil com
prend une fiche avec broche de mise à la terre. La fiche DOIT être insérée dans une prise de courant mise à la terre.
IMPORTANT: La prise de courant utilisée doit être installée et mise à la terre confor mément à tous les codes et ordonnances électriques locaux.
! En cas de court-
-
-
-
-
-
-
2. Assurez-vous que la prise de courant utilisée a la même configuration que la fiche de mise à la terre. NE PAS UTILISER UN ADAPTATEUR. Voir l'illustration.
Fiche
Prises de courant mises à la terre
Broche de mise à la terre
3. Inspectez la fiche et le cordon avant chaque utilisation. Ne pas les utiliser s'il y a des signes de dommages.
4. Si vous ne comprenez pas tout à fait ces directives de mise à la terre, ou s'il y a des doutes que le compresseur soit mis à la terre de manière appropriée, faire vérifier l'installation par un électricien qualifié.
Risque de choc
terre inappropriée peut entraîner des chocs
électrico.
électriques Ne modifiez pas la fiche fournie. Si elle
ne convient pas à la prise de courant disponible, une prise appropriée doit être installée par un électricien qualifié.
Toute réparation du cordon ou de la fiche DOIT être effectuée par un électricien qualifié.
Une mise à la
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Rallonges
L'utilisation d'une rallonge électrique est déconseillée. L'utilisation d'une ral­longe produira une chute de tension qui entraînera une perte de puissance au moteur ainsi qu'une surchauffe.
Au lieu d'utiliser une rallonge électrique, augmentez plutôt la longueur du boyau d'air en connectant un autre boyau à l'extrémité. Connectez des boyaux sup­plémentaires au besoin.
Si une rallonge doit être utilisée, s'assurer :
• d'utiliser une rallonge à trois fils, munie d'une fiche à trois lames avec mise à la terre et une prise de courant à trois fen­tes qui accepte la fiche de la rallonge;
• qu'elle est en bon état;
• qu'elle n'excède pas 50 pi (15,5 m);
• que les fils sont d'un calibre minimum de 12 AWG. (La grosseur du fil augmente comme le numéro de calibre diminue. Les fils de calibre 10 AWG et 8 AWG peuvent également être utilisés. NE PAS UTILISER UN FIL DE CALIBRE 14 OU 16 AWG.)
Protection contre la surtension et protection du circuit
Consulter le Guide des pièces pour con­naître les exigences minimums concernant la tension et le circuit de dérivation.
Risque d'une
dangereuse. Certains modèles de compresseur d'air peuvent fonctionner sur un circuit de 15 ampères si les conditions suivantes sont satisfaites :
1. la tension d'alimentation au circuit de dérivation est de 15 A;
2. le circuit n'est pas utilisé pour alimenter d'autres dispositifs élec­triques.
3. les rallonges sont conformes aux spécifications;
4. le circuit est muni d'un coupe-circuit de 15 A ou d'un fusible retardé de 15 A.
REMARQUE : Si un compresseur est
relié à un circuit protégé par des fusibles, n'utilisez que des fusibles à retardement. Les fusibles à retardement portent un « D » au Canada et un « T » aux États­Unis.
Si une des conditions ci-dessus ne peut être satisfaite, ou si l'utilisation du com­presseur entraîne continuellement une panne de courant, il sera peut être néces­saire de brancher le compresseur sur un circuit de 20 ampères. Il n'est pas néces­saire de remplacer le cordon dans un tel cas.
utilisation
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UTILISATION
Familiarisez-vous avec votre compresseur d'air
LISEZ CE GUIDE DE L'UTILISATEUR ET TOUTES LES MESURES DE SÉCURITÉ AVANT D'UTILISER CET APPAREIL. Comparez les illustrations à votre appareil pour vous famil­iariser avec l'emplacement des commandes et boutons de réglage. Conservez ce guide pour références ultérieures.
Manomètre du réservoir
Manostat
Interrupteur On/Auto/Off
Description du fonctionnement
Familiarisez-vous avec ces commandes avant d'utiliser l'appareil.
Interrupteur marche/automatique/arrêt On/Auto/Off: Placez cet interrupteur à la
position « ON » pour alimenter le mano­stat et à la position « OFF » pour couper le courant après chaque utilisation.
Manostat : Le manostat démarre automa­tiquement le moteur lorsque la pression dans le réservoir d'air tombe à une valeur inférieure à la "pression d'amorçage" réglée à l'usine. Il arrête le moteur lorsque la pression dans le réservoir d'air atteint la « pression de rupture » réglée à l'usine.
Soupape de sûreté : Si le manostat n'arrête pas le compresseur d'air lorsque la « pression de rupture » est atteinte, la soupape de sûreté protège contre toute surpression en « sautant » à la valeur de pression établie à l'usine (une pression légèrement supérieure à la « pression de rupture » établie pour le manostat.
Manomètre de sortie : Le manomètre de sortie indique la pression d'air disponible à la sortie du régulateur. Cette pression est contrôlée par le régulateur et est tou­jours inférieure à ou égale à la pression du réservoir.
Manomètre du réservoir : Le manomètre du réservoir indique la pression d'air en réserve dans le réservoir.
Manomètre de sortie
Corps universel à connexion rapide
Régulateur
Soupape de sûreté
Régulateur : Le régulateur contrôle la
pression d'air indiqué sur le manomètre de sortie. Tirez le bouton et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression et dans le sens contraire pour réduire la pression. Une fois que la pression désirée est atteinte, pous­sez le bouton pour le verrouiller.
Corps universel à connexion rapide :
Le corps universel à connexion rapide accepte les trois styles les plus en demande de fiches à connexion rapide, c'est-à-dire, industriel, automobile (Tru­flate) et ARO. Le raccordement est simple et rapide et s'accomplit par une simple poussée d'une seule main.
Robinet de vidange : Le robinet de vidange est situé à la base du réservoir d'air et est utilisé pour vidanger la con­densation après chaque utilisation.
Robinet de vidange
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Système de refroidissement (non illustré) : Ce compresseur d'air offre un
système de refroidissement de pointe. Le cœur de ce système de refroidissement et un ventilateur. Il est tout à fait normal que ce ventilateur souffle une grande quantité d'air à travers les trous d'aération. L'expulsion d'air indique que le système de refroidissement est en fonction.
Pompe du compresseur d'air (non illus­trée) : La pompe comprime l'air pour le
forcer dans le réservoir d'air. L'air n'est pas disponible pour travailler avant que le compresseur n'ait élevé la pression du réservoir d'air au niveau requis à la sortie d'air.
Soupape de retenue : Lorsque le compresseur fonctionne, la soupape de retenue est « ouverte », permettant à l'air comprimé d'entrer dans le réservoir d'air. Quand le compresseur d'air atteint la « pression de rupture », la soupape de retenue « se ferme », permettant à l'air pressurisé de demeurer à l'intérieur du réservoir d'air.
Soupape de retenue
Soupape de décharge de pression : La
soupape de décharge de pression, située sur le côté du manostat, est conçue pour libérer automatiquement l'air comprimé de la tête du compresseur et du tube de sortie lorsque le compresseur d'air atteint la « pression de rupture » ou lorsqu'il est arrêté. La soupape de décharge de pres­sion permet au moteur de redémar-
Soupape de décharge de pression
rer librement. Lorsque le moteur s'arrête, vous pouvez tou­jours entendre l'air sortir de cette soup­ape pendant quelques secondes. Vous ne devriez pas entendre une fuite d'air lorsque le moteur est en marche ni une fois que l'appareil a atteint la « pression de rupture ».
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Utilisation de l'appareil
Arrêt de l'appareil :
1. Réglez le levier marche/automatique/ arrêt On/Auto/Off à la position d'arrêt « OFF ».
Avant le démarrage
Procédures de rodage
Risque d'une
utilisation dangereuse. Le compresseur d'air peut subir d'importants dom-mages si les procédures de rodage ne sont pas suiv­ies à la lettre.
Cette procédure doit être exécutée avant d'utiliser le compresseur d'air pour la pre­mière fois et après le remplacement de la soupape de retenue ou de la pompe com­plète du compresseur.
1. Assurez-vous que le levier marche/
automatique/arrêt On/Auto/Off est en position d'arrêt « OFF ».
REMARQUE: Tirez le raccord vers l'arrière jusqu'à ce qu'il s'enclenche afin d'empêcher la fuite d'air du raccord à connexion rapide.
2. Branchez le cordon d'alimentation
dans la prise de courant du circuit de dérivation approprié. (Consultez le paragraphe sur la protection contre la surtension et la protection du circuit de la section sur l'installation de ce guide.)
3. Ouvrez complètement le robinet de
vidange (en tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre) afin de permettre à l'air de sortir et pour empêcher une accumulation de pression dans le réservoir d'air lors de la période de rodage.
4. Placez le levier On/Auto/Off à la posi-
tion « ON/AUTO ». Le compresseur se mettra en marche.
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5. Faire fonctionner le compresseur pendant 15 minutes. Assurez-vous que le robinet de vidange est ouvert et que la pression d'air accumulée dans le réservoir est minimale.
6. Après 15 minutes, fermez le robinet de vidange (en tournant dans le sens des aiguilles d'une montre). Le réser­voir d'air se remplira jusqu'à ce que la « pression de rupture » soit atteinte et le moteur s'arrêtera ensuite.
Le compresseur d'air est maintenant prêt pour l'utilisation.
Avant chaque mise en marche :
1. Placez le levier On/Auto/Off à la posi­tion « OFF ».
2. Tirez le bouton du régulateur et tournez-le dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il s'arrête. Poussez le bouton pour le verrouiller.
3. Raccordez le boyau et les acces­soires. REMARQUE : Le boyau ou l'accessoire doit être muni d'une fiche à connexion rapide si la sortie d'air est équipée d'une douille à con­nexion rapide.
Risque
d'éclatement. Une pression d'air trop élevée conduit à un risque dangereux d'éclatement. Vérifiez la pression nominale maximum du fabricant pour tous les outils pneu­matiques et accessoires utilisés. La pression de sortie du régulateur ne doit jamais excéder la pression nominale maximum.
Mise en marche :
1. Placez le levier On/Auto/Off à la posi-
tion « AUTO » et attendez jusqu'à ce que la pression augmente. Le moteur s'arrêtera lorsque la pression dans le réservoir atteint la "pression de rupture".
2. Tirez le bouton du régulateur et
tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression. Une fois que la pression désirée est atteinte, poussez le bouton pour le verrouiller. Le com­presseur d'air est maintenant prêt pour l'utilisation.
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ENTRETIEN
Responsabilités du client
Avant
À chaque
chaque utilisa­tion
Vérifier la soupape de sûreté
utilisation
●
Vidanger le réservoir Filtre à air Inspecter les conduites d'air et les
raccords pour des fuites
Soupapes d'admission et d'échappementde la pompe du compresseur d'air
1 - plus fréquemment dans des conditions poussiéreuses ou humides
jour ou
après
chaque
●
À chaque tranche de 40 heures
●(1)
fréquemment
●
À chaque année
●
Risque d'une utilisa-
tion dangereuse. L'unité est automatiquement en cycle quand le courant est présent. Durant le service, vous pourriez être exposé à des sources de tension, à l'air com­primé ou à des pièces mobiles. Avant de faire le service de l'unité, débran­chez ou déconnectez l'alimentation électrique au compresseur d'air, purgez la pression du réservoir et laissez le compresseur d'air se refroidir.
Afin d'assurer un rendement efficace et une durée de vie utile plus longue du compresseur d'air, un calendrier d'entretien doit être préparé et observé. Le calendrier d'entretien suivant a été établi pour un appareil utilisé tous les jours dans les conditions normales d'un milieu de travail. Le calendrier devrait être modifié, au besoin, pour s'adapter aux conditions d'utilisation du compresseur d'air. Ces modifications dépendent du nombre d'heures d'utilisation et du milieu de travail. Les compresseurs d'air utilisés dans un milieu extrêmement malpropre ou dans des conditions dures exigent des vérifications d'entretien plus fréquentes.
REMARQUE : Consultez la section « Utilisation » pour connaître l'emplacement des commandes.
Vérification de la soupape de sûreté
Risque
d'éclatement. Si la soupape de sûreté ne fonctionne pas correctement, une surpression pourrait avoir lieu et causer une rupture ou une explosion du réservoir à air.
1. Avant de mettre en marche le compres-
seur, tirez sur l'anneau de la soupape de sûreté pour vous assurer que la soupape fonctionne librement. Si la soupape est coincée ou qu'elle ne bouge pas libre­ment, elle doit être remplacée par une autre soupape du même type.
Vidange du réservoir
1. Apagar la unidad colocando el inter-
ruptor en On/Auto/OFF en « OFF ».
2. Tirez le bouton du régulateur vers
l'extérieur et tournez-le dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour régler la pression de sortie à zéro.
3. Enlevez l'outil pneumatique ou
l'accessoire.
4. Tirez l'anneau de la soupape de sûre-
té pour permettre à l'air de purger du réservoir jusqu'à ce que la pression dans le réservoir se situe à environ 20 lb/po2. Relâchez l'anneau de la soupape de sûreté.
5. Vidangez l'eau du réservoir en
ouvrant le robinet de vidange. (Tournez dans le sens contraire des aiguilles d'une montre) situé en bas du réservoir.
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Risque
d'éclatement. L'eau dans le réservoir d'air peut con­denser. Si l'eau n'est pas vidangée, cela risque de corroder et d'affaiblir le réser­voir d'air, produisant ainsi un risque de rupture du réservoir d'air.
6. Une fois la vidange de l'eau terminée,
fermez le robinet de vidange (tournez dans le sens des aiguilles d'une montre). Le compresseur d'air peut maintenant être rangé.
REMARQUE : Si le robinet de vidange est engorgé, libérez tout l'air pressurisé. Le robinet de vidange peut alors être enlevé, nettoyé et réinstallé.
Filtre à air - Inspection et remplacement
Risque de
brûlures. Surfaces chaudes. La tête du compres­seur est exposée lorsque le couvercle de filtre est enlevé. Attendez jusqu'à ce que le compresseur soit refroidi avant de procéder à l'entretien.
Un filtre à air sale empêchera le fonc­tionnement du compresseur à sa capacité maximale. Il faut garder le filtre à air propre en tout temps.
1. Retirez le filtre à air et assurez- vous qu'il est propre.
Filtre à air
IMPORTANT : Ne pas utiliser le compres-
seur d'air si le filtre à air est enlevé.
2. Si le filtre est sale, rincez-le à l'eau chaude et exprimez-en l'eau en pressant.
3. Remettez en place le filtre .
REMARQUE : Si le filtre à air est extrême­ment sale, il faut le remplacer. Voir « Pièces de rechange » pour connaître le numéro de pièce exact.
Soupapes d'admission et d'échappement de la pompe du compresseur d'air
Demandez à un technicien de service qualifié de vérifier annuellement les soup­apes d'admission et d'échappement de la pompe du compresseur d'air.
Moteur
Le moteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges ther­miques avec rétablissement automatique. Si le moteur surchauffe pour quelque rai­son que ce soit, le dispositif de protection contre les surcharges arrêtera le moteur. Laissez refroidir le moteur. Le compres­seur redémarrera automatiquement une fois que le moteur est bien refroidi.
Si le dispositif de protection contre les surcharges arrête souvent le moteur, véri­fiez s'il y a un problème de tension. Une tension trop basse peut également être la cause des problèmes suivants :
1. Le moteur n'atteint pas la vitesse ni la puissance maximales.
2. Les fusibles sautent lors de la mise en marche du moteur ; les lumières s'affaiblissent et demeurent faibles une fois que le moteur est démarré et lorsqu'il tourne.
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ENTRETIEN ET RÉGLAGES
Tous les services d'entretien ne figurant pas ici doivent être exécutés par un technicien qualifié.
Risque d'une utilisa
L'unité est automatiquement en cycle quand le courant est présent. Durant le service, vous pourriez être exposé à des sources de tension, à l'air com primé ou à des pièces mobiles. Avant de faire le service de l'unité, débran chez ou déconnectez l'alimentation électrique au compresseur d'air, purgez la pression du réservoir et laissez le compresseur d'air se refroidir.
Remplacement ou nettoyage de la soupape de retenue
1. Déchargez tout l'air pressurisé du réservoir d'air. Voir la partie intitulée « Vidange du réservoir » de la section sur l'entretien.
2. Placez le levier On/Auto/Off à la posi tion d'arrêt et débranchez l'unité.
3. Retirez les protecteurs.
4. À l'aide d'une clé réglable, desserrez l'écrou du tube de sortie au niveau du réservoir d'air et de la pompe. Éloignez soigneusement le tube de sortie de la soupape de retenue.
Tube de sortie
Tube de décharge
Écrou
tion dangereuse.
-
-
Écrou
Soupape de retenue
5. À l'aide d'une clé réglable, desserrez l'écrou du tube de décharge de pres­sion au niveau du réservoir d'air et du manostat. Éloignez soigneuse-
-
ment le tube de décharge de pres­sion de la soupape de retenue.
6. À l'aide d'une clé ouverte de 7/8 po (22mm), dévissez la soupape de retenue (en tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre). Notez l'orientation pour l'assemblage plus tard.
7. À l'aide d'un tournevis, poussez doucement le disque de soup­ape vers le haut et vers le bas. REMARQUE : Le disque de soupape devrait se déplacer librement vers le haut et vers le bas sur un ressort qui retient le disque de soupape en position fermée. Si cela n'est pas le cas, la soupape de retenue doit être nettoyée ou remplacée.
-
Tournevis
En position ouverte, rien n'est visible
En position fermée, le disque est visible
8. Nettoyez ou remplacez la soupape de retenue. Utilisez un solvant, tel qu'un décapant de peinture ou de verni, pour nettoyer la soupape de retenue.
9. Appliquez un produit d'étanchéité sur les filets de la soupape de retenue. Réinstaller la soupape (en tournant dans le sens des aiguilles d'une montre).
10. Remettez en place le tube de décharge de pression et serrez les écrous.
11. Remettez en place le tube de sortie et serrez les écrous.
12. Remettez les protecteurs.
13. Effectuez la procédure de rodage. Voir la partie intitulée « Procédures de rodage » de la section sur l'utilisation.
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Remplacement du régulateur
1. Déchargez tout l'air pressurisé du réservoir d'air. Voir la partie intitulée « Vidange du réservoir » de la section sur l'entretien.
2. Placez le levier On/Auto/Off à la posi­tion d'arrêt et débranchez l'unité.
3. À l'aide d'une clé réglable, retirez du régulateur le manomètre de sortie et le raccord à connexion rapide (si compris).
Mano­mètre de sortie
6. Assemblez le régulateur et orientez-le tel qu'illustré.
Régulateur
REMARQUE : La flèche indique le sens du
débit d'air. Assurez-vous qu'elle est dirigée dans la direction du débit d'air.
Régulateur
Régulateur
Raccord à connexion rapide
4. Retirez le régulateur.
5. Appliquez du ruban d'étanchéité sur l'embout du tuyau.
Embout
Flèche
7. Appliquez un produit d'étanchéité au manomètre de sortie et au raccord à connexion rapide.
8. Assemblez le manomètre de sortie et le raccord à connexion rapide. Orientez le manomètre de sortie de façon à ce qu'il indique la pression correcte. Serrez le raccord à l'aide d'une clé.
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RANGEMENT
Avant de ranger le compresseur d'air, effectuez les étapes suivantes :
1. Revoyez la section intitulée « Entretien » des pages précédentes et exécutez l'entretien requis.
2. Placez le levier On/Auto/Off à la position d'arrêt et débranchez l'unité.
3. Tournez le régulateur dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et réglez la pression de sortie à zéro.
4. Débranchez l'outil pneumatique ou l'accessoire.
5. Tirez l'anneau de la soupape de sûreté pour purger l'air du réservoir jusqu'à ce que la pression dans le réservoir soit d'environ 20 lb/po2. Relâchez l'anneau de la soupape de sûreté.
6. Vidangez l'eau du réservoir d'air en ouvrant le robinet de vidange situé en bas du réservoir.
Risque
d'éclatement. L'eau dans le réservoir d'air peut condenser. Si le réservoir n'est pas vidangé, l'eau corrodera et affaiblira les parois du réservoir d'air, causant ainsi un risque d'éclatement du réservoir.
7. Une fois la vidange de l'eau terminée,
fermez le robinet de vidange.
REMARQUE : Si le robinet de vidange est engorgé, libérez tout l'air pressurisé. Le robinet de vidange peut alors être enlevé, nettoyé et réinstallé.
8. Protégez le cordon électrique et le boyau d'air contre tout dommage (de façon à ce qu'ils ne soient pas coincés ou écrasés). Enroulez­les, sans contrainte, autour de la poignée du compresseur d'air (le cas
échéant).
Rangez le compresseur d'air dans un endroit propre et sec.
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DÉPANNAGE
Risque d'une utilisation dangereuse. L'unité est
Durant le service, vous pourriez être exposé à des sources de tension, à l'air comprimé ou à des pièces mobiles. Avant de faire le service de l'unité, débranchez ou déconnectez l'alimentation électrique au compresseur d'air, purgez la pression du réservoir et laissez le compresseur d'air se refroidir.
PROBLÈME
Pression excessive ­la soupape de sûreté se soulève.
automatiquement en cycle quand le courant est présent.
CAUSE
Le manostat n’arrête pas le moteur lorsque le compresseur d'air atteint la « pression de rupture ».
La "pression de rupture" du mano­stat est trop élevée.
CORRECTION
Déplacez le levier On/Auto/Off à la position « OFF ». Si l'appareil ne s'arrête pas, contactez un technicien qualifié.
Contactez un technicien qualifié.
Fuites d'air aux rac­cords.
Fuites d'air à ou à l'intérieur de la sou­pape de retenue.
Fuites d'air à la sou­pape de décharge du manostat.
Fuites d'air au réservoir d'air ou aux soudures du réservoir.
Les raccords des tubes ne sont pas assez serrés.
Siège de soupape de retenue endommagé.
Soupape de décharge défectueuse du manostat.
Réservoir d'air défectueux.
Resserrez les raccords là où on peut entendre l'air s'échapper. Vérifiez les raccords à l'aide d'une solution d'eau savonneuse. Ne Pas Trop
Serrer.
Une soupape de retenue défectueuse entraîne une fuite d'air constante au niveau de la soupape de décharge de pression lorsque l'air dans le réservoir est sous pres­sion et que le compresseur est arrêté. Remplacez la soupape de retenue. Consultez la partie intitulée "Remplacement ou nettoyage de la soupape de retenue" de la section sur l'utilisation.
Contactez un technicien qualifié.
Le réservoir d'air doit être remplacé. Ne tentez pas de réparer les fuites.
Risque d'éclatement. pas percer, souder ni modifier autrement le réservoir d'air. Le réservoir risque de s'affaiblir et peut éclater ou exploser.
Ne
Fuites d'air entre la tête et la plaque de la soupape.
Joint d'étanchéité accusant une fuite.
47- FR
Contactez un technicien qualifié.
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PROBLÈME
Le relevé de pression sur le manomètre du régulateur tombe lorsqu'un accessoire est utilisé.
CAUSE
Une légère chute de pression est considérée normale.
CORRECTION
S'il y a une chute excessive de pres­sion lorsqu'un accessoire est utilisé, ajustez le régulateur en suivant les directives du paragraphe intitulé « Description du fonctionnement » de la section sur l'utilisation.
REMARQUE : Ajustez la pression du régulateur lorsqu'il y a un débit d'air
(c.-à-d., pendant l'utilisation d'un accessoire).
Cognements.
Le compresseur d'air ne fournit pas suf­fisamment d'air pour faire fonctionner les accessoires.
Soupape de retenue défectueuse.
Défectuosité possible dans la soup­ape de sûreté.
Utilisation prolongée et excessive de l'air.
Le compresseur n'est pas assez gros pour la quantité d'air requise.
Trou dans le boyau.
Soupape de retenue obstruée.
Fuites d'air.
Filtre d'admission d'air obstrué.
Retirez et nettoyez ou remplacez la soupape.
Faites fonctionner la soupape manuellement en tirant sur l'anneau.
Si les fuites ne sont pas éliminées, la soupape devrait être remplacée.
Diminuez la quantité d'air utilisé.
Vérifiez les exigences en air de l'accessoire. Si elles sont plus élevées que la valeur SCFM (pi3/min) ou la pression produite par le com­presseur, vous avez besoin d'un compresseur plus gros.
Vérifiez et remplacez le boyau au besoin.
Retirez et nettoyez ou remplacez la soupape de retenue.
Serrez les raccords.
Nettoyez ou remplacez le filtre d'admission d'air. Ne mettez pas le compresseur en marche lorsque le filtre est enlevé. Consultez le paragraphe intitulé « Filtre à air » de la section sur l'entretien.
Fuite d'air continue au bouton du régu­lateur.
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Régulateur endommagé. Remplacez le régulateur.
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PROBLÈME
Le régulateur ne ferme pas l'orifice de sortie d'air.
Le moteur ne tourne pas.
CAUSE
Régulateur endommagé
Interrupteur de protection contre les surcharges déclenché.
La pression dans le réservoir est supérieure à la « pression d'amorçage » du manostat.
Rallonge de longueur ou de calibre inapproprié.
Soupape de retenue coincée en position ouverte
Connexions électriques desserrées.
Moteur ou condensateur de démar­rage défectueux.
Peinture vaporisée sur les pièces internes du moteur.
La soupape de décharge de pres­sion du manostat n'a pas déchargé la pression de la tête.
Fusible sauté ou coupe-circuit déclenché.
CORRECTION
Remplacez le régulateur.
Attendez jusqu'à ce que le moteur soit refroidi ; l'interrupteur de protec­tion contre les surcharges se rétablira automatiquement.
Le moteur se mettra automatique­ment en marche lorsque la pression dans le réservoir tombe à un niveau inférieur à la « pression d'amorçage » du manostat.
Vérifiez la rallonge pour s'assurer qu'elle est de longueur et de calibre approprié.
Retirez et nettoyez ou remplacez la soupape.
Vérifiez les connexions de câblage dans le manostat et la boîte à bornes.
Faire vérifier par un technicien de ser­vice qualifié.
Faire vérifier par un technicien de service qualifié. N'utilisez pas le compresseur d'air dans une région de vaporisation de peinture. Voir l'avertissement sur les vapeurs inflam­mables.
Purgez la ligne en plaçant le levier du manostat à la position d'arrêt « OFF ». Si la soupape ne s'ouvre pas, remplacez le manostat.
1. Vérifiez s'il y a un fusible sauté dans la boîte à fusibles et rem­placez-le au besoin. Rétablissez le coupe-circuit. Ne pas utiliser un fusible ou un coupe-circuit à valeur nominale supérieure à la valeur spécifiée pour le circuit de dérivation utilisé.
2. Vérifiez si le fusible est du type approprié. Vous devriez utiliser un fusible retardé.
3. Vérifiez s'il y a une condition de tension basse et/ou si la rallonge est du type approprié.
4. Déconnectez tout autre appareil électrique du circuit ou branchez le compresseur sur son propre circuit de dérivation.
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NOTES/REMARQUE
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Page 47
NOTES/REMARQUE
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Page 48
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