COSMOGAS BP 150/1 - BP 200/1 - BP 200/2 - BP 300/1 - BP 300/2 - BP 500/1 - BP 500/2 - BP 800/1 - BP 800/2 BP 1000/1 - BP 1000/2 MANUALE INSTALLAZIONE ED USO

MODELLI:

BP 150/1
BP 200/1 - BP 200/2
BP 300/1 - BP 300/2
BP 500/1 - BP 500/2
BP 800/1 - BP 800/2

MANUALE PER INSTALLAZIONE USO E

MANUTENZIONE PER BOLLITORI

LEGGERE ATTENTAMENTE IL LIBRETTO IN QUANTO CONTIENE IMPORTANTI INDICAZIONI RELATIVE

BP 1000/1 - BP 1000/2

ALLA SICUREZZA, INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE DELL’APPARECCHIO

62403517 - R00 19-11-2012_IT

Sommario

1 - INFORMAZIONI GENERALI ............................................................................................................4

1.1 - Avvertenze generali di sicurezza ...............................................................................................4

1.2 - Leggi di installazione nazionale ................................................................................................ 4

1.3 - Presentazione ........................................................................................................................... 5

1.4 - Panoramica dei modelli ............................................................................................................. 5

1.5 - Signicato dei simboli utilizzati .................................................................................................. 5

1.6 - Garanzia ...................................................................................................................................5

2 - COMPONENTI PRINCIPALI ............................................................................................................ 6

2.1 - Componenti principali BP 150/1, 200/1, 300/1, 500/1, 800/1 e 1000/1 ..................................... 6

2.2 - Componenti principali BP 200/2, 300/2, 500/2, 800/2 e 1000/2 ................................................ 7

3 - FUNZIONAMENTO ..........................................................................................................................8

3.1 - Esempi di installazione ............................................................................................................. 8

4 - INSTALLAZIONE ............................................................................................................................ 11

4.1 - Dimensioni e distanze minime di rispetto ................................................................................ 11

4.2 - Scelta del luogo di installazione ..............................................................................................12

4.3 - Tabella dimensioni ...................................................................................................................13

4.4 - Posizionamento sonde di controllo impianto ........................................................................... 14

4.5 - Rubinetto di scarico bollitore (a cura dell’installatore) ............................................................. 15

4.6 - Valvola di sicurezza (a cura dell’installatore) ..........................................................................15

4.7 - Vaso d’espansione (a cura dell’installatore) ............................................................................ 15

5 - MANUTENZIONE ...........................................................................................................................16

5.1 - Manutenzione bollitori BP ....................................................................................................... 16

5.1.1 - Controllo dello stato dell’anodo sacricale ..................................................................16

5.1.2 - Svuotamento dell’apparecchio ....................................................................................16

6 - USO................................................................................................................................................ 17

6.1 - Indicazioni importanti .............................................................................................................. 17

6.2 - Comportamento di fronte ad avarie ........................................................................................ 17

6.3 - Avvertenze d’uso ..................................................................................................................... 17

6.4 - Operazioni precedenti la messa in servizio ............................................................................ 17

6.4.1 - Controllo apertura rubinetti .......................................................................................... 17

6.5 - Quadro comandi .....................................................................................................................17

6.6 - Procedura di accensione ........................................................................................................17

6.7 - Procedura di spegnimento ...................................................................................................... 17

6.8 - Precauzioni contro il gelo ........................................................................................................17

6.9 - Anomalie durante il funzionamento ......................................................................................... 17

6.10 - Antilegionella ......................................................................................................................... 17

7 - CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................................................... 18

7.1 - Caratteristiche tecniche BP 150/1 ........................................................................................... 18

7.2 - Caratteristiche tecniche BP 200/1 e BP 200/2 ........................................................................ 19

7.3 - Caratteristiche tecniche BP 300/1 e BP 300/2 ........................................................................ 20

7.4 - Caratteristiche tecniche BP 500/1 e BP 500/2 ........................................................................ 21

7.5 - Caratteristiche tecniche BP 800/1 e BP 800/2 ........................................................................ 22

7.6 - Caratteristiche tecniche BP 1000/1 e BP 1000/2 .................................................................... 23

7.7 - Curva caratteristica delle perdite di carico dei bollitori ............................................................24

8 - DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’ ....................................................................................... 25

9 - GARANZIA ..................................................................................................................................... 26

9.1 - Condizioni generali di garanzia ...............................................................................................26

9.2 - Istruzioni per la compilazione del certicato di garanzia .......................................................................26

9.3 - Limiti della garanzia ................................................................................................................ 26

3

1 - INFORMAZIONI GENERALI

1.1 - Avvertenze generali di sicurezza

Installazione, modiche

 L’installazione deve essere compiuta da un tecnico

professionalmente qualicato, in ottemperanza

alle norme nazionali e locali, nonchè alle istruzioni
del presente manuale.

 Il presente bollitore non è provvisto di gruppo di

sicurezza idraulico come previsto dalla norma UNI
EN 1487, il dispositivo fa parte dell’impianto ed è

di competenza dell’installatore.

 Non lasciate parti d’imballo e pezzi eventualmente

sostituiti, alla portata dei bambini.

 L’utente, in accordo con le disposizioni sull’uso,

è obbligato a mantenere l’installazione in buone

condizioni e a garantire u n funzioname nto

afdabile e sicuro dell’apparecchio.

 L’utente è tenuto a far svolgere la manutenzione

dell’apparecchio in accordo a quanto disposto nel

presente libretto, da un tecnico professionalmente
qualicato.

 Un’errata installazione o una cattiva manutenzione

possono causare danni a persone, animali o
cose, per i quali il costruttore non può essere

responsabile.

 Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o

manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete
di alimentazione elettrica agendo sugli appositi
organi di intercettazione.

In caso di guasto

 In caso di guasto e/o cattivo funzionamento

dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da
qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento
diretto. Rivolgersi esclusivamente ad un tecnico

professionalmente qualicato. Se per la riparazione

occorre sostituire dei componenti, questi dovranno

essere esclusivamente ricambi originali. Il mancato

rispetto di quanto, può compromettere la sicurezza
dell’apparecchio.

Disegni tecnici

 Tutti i disegni riportati nel presente manuale, relativi

ad impianti di installazione elettrica, idraulica o
gas, si devono ritenere a carattere puramente
indicativo. Tutti gli organi di sicurezza, gli organi
ausiliari così come i diametri dei condotti elettrici,

idraulici e gas, devono sempre essere vericati

da un tecnico professionalmente qualificato,

per vericarne la rispondenza a norme e leggi
applicabili.

 Questo libretto costituisce parte integrante

ed essenziale del prodotto e dovrà essere

conservato con cura dall’utente, per possibili

future consultazioni. Se l’apparecchio dovesse
essere ceduto o se si dovesse traslocare e lasciare
l’apparecchio ad un altro utente, assicurarsi

sempre che il presente libretto rimanga al nuovo

utente e/o installatore.

 Leggere att entamente il libretto in q uanto

contiene importanti indicazioni relative alla
sicurezza, installazione, uso e manutenzione
dell’apparecchio;

 Questo apparecchio deve essere destinato

solo all’uso per il quale è stato espressamente
previsto:

riscaldamento di acqua calda per usi domestici

e sanitari per uso civile ad una temperatura

inferiore al punto di ebollizione alla pressione

atmosferica.

 E’ esclusa qualsiasi responsabilità, contrattuale

ed extracontrattuale del costruttore per i danni
causati da errori nell’installazione o nell’uso
e comunque per inosservanza delle istruzioni
date dal costruttore stesso o dall’inosservanza

delle leggi nazionali e/o locali applicabili che

regolamentano la materia.

 Per motivi di sicurezza e di rispetto ambientale, gli

elementi dell’imballaggio, devono essere smaltiti

negli appositi centri di raccolta differenziata dei

riuti.

Tecnico professionalmente qualicato.

 Per tecnico professionalmente qualificato, si

intende una persona avente specica competenza

tecnica, nel settore dei componenti di impianti di
riscaldamento, produzione di acqua calda per usi
igienici e sanitari ad uso civile, impianti per gas

combustibili, ed impianti elettrici. Tale personale
deve avere le abilitazioni previste dalla legge.

4

1.2 - Leggi di installazione
nazionale

D.M. del 22/01/2008 n°37

(Ex Legge del 05/03/90 n°46)

Norma CEI 64-8

1 - INFORMAZIONI GENERALI

Congratulazioni!
Quello che avete acquistato è realmente uno dei migliori prodotti
presente sul mercato.

Ogni singola parte viene realizzata, testata ed assemblata, con orgoglio,
all’interno degli stabilimenti COSMOGAS, garantendo così il miglior

controllo di qualità.

BP XXX/X

150/1 = Bollitore a basamento capacità 150 litri ad un serpentino.
200/1 = Bollitore a basamento capacità 200 litri ad un serpentino.
200/2 = Bollitore a basamento capacità 200 litri a due serpentini.
300/1 = Bollitore a basamento capacità 300 litri ad un serpentino.
300/2 = Bollitore a basamento capacità 300 litri a due serpentini.
500/1 = Bollitore a basamento capacità 500 litri ad un serpentino.
500/2 = Bollitore a basamento capacità 500 litri a due serpentini.
800/1 = Bollitore a basamento capacità 800 litri ad un serpentino.
800/2 = Bollitore a basamento capacità 800 litri a due serpentini.
1000/1 = Bollitore a basamento capacità 1000 litri ad un serpentino.
1000/2 = Bollitore a basamento capacità 1000 litri a due serpentini.

1.3 - Presentazione

1.4 - Panoramica dei
modelli

BP = Unità di produzione di acqua calda sanitaria, per interno,

da abbinare a caldaia COSMOGAS di qualunque potenzialità
specica per il collegamento a bollitori.

Per conoscere il modello di bollitore in vostro possesso, confrontare ciò

che è scritto sulla targhetta delle caratteristiche, applicata sul coperchio
superiore dell’apparecchio alla voce “modello”con quanto riportato sopra.

1.5 - Signicato dei

simboli utilizzati

ATTENZIONE !!!

Pericolo di scosse elettriche la non osservanza di queste avvertenze può

pregiudicare il buon funzionamento dell’apparecchio o cagionare seri danni a

persone, animali o cose.

Pericolo generico !

La non osservanza di queste avvertenze può pregiudicare il buon funzionamento

dell’apparecchio o cagionare seri danni a persone, animali o cose.

 Simbolo di avvertenza di attività importante o necessaria

1.6 - Garanzia

Vedere capitolo 8

5

2 - COMPONENTI PRINCIPALI

2.1 - Componenti
principali BP 150/1,
200/1, 300/1, 500/1,
800/1 e 1000/1

ATTENZIONE !!! E’

consigliabile prevedere un rubinetto
di scarico per facilitare lo scarico
del bollitore, a cura dell’installatore.

A - Ingresso acqua fredda (1”);
B - Ritorno caldaia (1”);
C - Pozzetto porta sonda (1/2”);
D - Mandata caldaia (1”);
E - Ricircolo (1”);
F - Pozzetto porta sonda (1/2”);
G - Uscita acqua calda sanitaria (1”);
H - Anodo al magnesio (1 1/2”);

L - Flangia di ispezione Ø 120 mm;
M - Ingresso resistenza;

N - Sonda termometro (1/2”);
O - Coibentazione in poliuretano rigido

ricoperto in skay;
P - C o p e r t u r a s u p e r io r e in
termoformato;

Figura 1 - Componenti principali bollitore BP 150/1, 200/1, 300/1, 500/1, 800/1 e 1000/1

6

2 - COMPONENTI PRINCIPALI

2.2 - Componenti
principali BP 200/2,
300/2, 500/2, 800/2 e
1000/2

ATTENZIONE !!! E’

consigliabile prevedere un rubinetto
di scarico per facilitare lo scarico
del bollitore, a cura dell’installatore.

A - Ingresso acqua fredda (1”);
B - Ritorno serpentino solare (1”);
C - Pozzetto porta sonda (1/2”);
D - Mandata serpentino solare (1”);
E - Ricircolo (1”);
(posizione nei mod BP 200 - 800/2);
EA - Ricircolo (1”)
(posizione nei mod BP 1000/2);
F - Pozzetto porta sonda (1/2”);
G - Uscita acqua calda sanitaria (1”);
H - Anodo al magnesio (1 1/2”);

L - Flangia di ispezione Ø 120 mm;
M - Ingresso resistenza;

N - Sonda termometro (1/2”);
O - Coibentazione in poliuretano rigido

ricoperto in skay;
P - C o p e r t ur a s u p e ri o re i n
termoformato;

Q - Ritorno caldaia (1”)
R - Mandata caldaia (1”)

Figura 2 - Componenti principali bollitore BP 200/2, 300/2, 500/2, 800/2 e 1000/2

7

3 - FUNZIONAMENTO

3.1 - Esempi di installazione

Illustriamo alcuni esempi di schemi di collegamento fra caldaia, i diversi modelli di bollitore e utenze varie:

Esempio di collegamento tra caldaia modello NOVADENS-B, bollitore tipo BP 150/1-500/1, sanitari e riscaldamento a
bassa e/o alta temperatura (Vedi g. 3).

Figura 3 - Collegamento tra caldaie modello NOVADENS-B, bollitore modello BP ad un
serpentino, riscaldamento ed utenze varie.

LEGENDA di gura 3

1. Caldaia modello NOVADENS-B

2. Ingresso gas

3. Impianto riscaldamento a radiatori

4. Impianto riscaldamento a pannelli radianti

5. Valvola di intercettazione

6. Pompa di ricircolo

7. Valvola di non ritorno

8. ----------

9. Ingresso acqua fredda sanitaria
10 Bollitore modello BP 150/1-500/1.

11. Utenze sanitarie

12. Scarico bollitore

13. Orologio programmatore odispositivo equivalente

14. ----------

15. ----------

16. ----------

17. Sonda boiler da caldaia

18. Gruppo di sicurezza idraulica secondo EN 1487

(da prevedere a cura dell’installatore

19. Decalcicatore a sali polifosfati
(da prevedere a cura dell’installatore)

20. Vaso d’espansione

(da prevedere a cura dell’installatore)

21. Miscelatore termostatico

(da prevedere a cura dell’installatore)

8

3 - FUNZIONAMENTO

Esempio di collegamento tra caldaia modello NOVADENS, bollitore tipo BP 150/1-500/1, impianto solare, sanitari e
riscaldamento a bassa e/o alta temperatura (Vedi g. 4).

Figura 4 - Collegamento tra caldaie modello NOVADENS, bollitore modello BP ad un
serpentino, impianto solare, riscaldamento ed utenze varie.

LEGENDA di gura 4

1. Caldaia modello NOVADENS

2. Ingresso gas

3. Impianto riscaldamento a radiatori

4. Impianto riscaldamento a pannelli radianti

5. Valvola di intercettazione

6. Pompa di ricircolo

7. Valvola di non ritorno

8. ----------

9. Ingresso acqua fredda sanitaria
10 Bollitore modello BP 150/1-500/1.

11. Utenze sanitarie

12. Scarico bollitore

13. Orologio programmatore odispositivo equivalente

14. Impianto solare

15. Centralina di controllo impianto solare

16. Gruppo di carico e sicurezza impianto solare

17. Sonda boiler da caldaia

18. Sonda boiler da impianto solare

19. Sonda mandata impianto solare

20. ----------

21. Gruppo di sicurezza idraulica secondo EN 1487

(da prevedere a cura dell’installatore

22. Decalcicatore a sali polifosfati
(da prevedere a cura dell’installatore)

23. Vaso d’espansione

(da prevedere a cura dell’installatore)

24. Miscelatore termostatico

(da prevedere a cura dell’installatore)

9

3 - FUNZIONAMENTO

Esempio di collegamento tra caldaia modello NOVADENS-B, bollitore tipo BP 200/2-500/2, impianto solare, sanitari e
riscaldamento a bassa e/o alta temperatura (Vedi g. 5).

Figura 5 - Collegamento tra caldaie modello NOVADENS-B, bollitore modello BP a due
serpentini, impianto solare, riscaldamento ed utenze varie.

LEGENDA di gura 5

1. Caldaia modello NOVADENS-B

2. Ingresso gas

3. Impianto riscaldamento a radiatori

4. Impianto riscaldamento a pannelli radianti

5. Valvola di intercettazione

6. Pompa di ricircolo

7. Valvola di non ritorno

8. ----------

9. Ingresso acqua fredda sanitaria
10 Bollitore modello BP 200/2-500/2.

11. Utenze sanitarie

12. Scarico bollitore

13. Orologio programmatore odispositivo equivalente

14. Impianto solare

15. Centralina di controllo impianto solare

16. Gruppo di carico e sicurezza impianto solare

17. Sonda boiler da caldaia

18. Sonda boiler da impianto solare

19. Sonda mandata impianto solare

20. ----------

21. Gruppo di sicurezza idraulica secondo EN 1487

(da prevedere a cura dell’installatore

22. Decalcicatore a sali polifosfati
(da prevedere a cura dell’installatore)

23. Vaso d’espansione

(da prevedere a cura dell’installatore)

24. Miscelatore termostatico

(da prevedere a cura dell’installatore)

*. Posizione attacco ricircolo per modelli BP 1000/2

10

4 - INSTALLAZIONE

4.1 - Dimensioni e
distanze minime di
rispetto

Sia per l’installazione che per
la manutenzione, è necessario

lasciare degli spazi liberi attorno
all’apparecchio come illustrato in gura

6.

Figura 6 - Distanze minime di rispetto bollitori

Legenda - Per

l’identicazione dei raccordi

indicati con le lettere
cerchiate vedere legenda di

gura 1

Figura 7 - Dimensionali bollitore BP 150-1000/1 (riportate in mm al capitolo 4.3)

11

4 - INSTALLAZIONE

4.2 - Scelta
del luogo di
installazione

ATTENZIONE !!!

L’apparecchio deve essere installato

esclusivamente su una supercie

orizzontale che ne sopporti il peso,
considerare il peso in servizio
del bollitore (vedi capitolo 7
caratteristiche tecniche) più la
caldaia se del tipo a basamento,
entrambi, pieni d’acqua (per i
riferimenti della caldaia vedere
manuale di installazione della
stessa).

Denire il locale e la posizione adatta

per l’installazione, tenendo conto dei
seguenti fattori:

- dimensioni e peso dell’apparecchio;

- allacciamento dell’alimentazione
idrica;

- allacciamento dell’impianto dell’acqua
calda sanitaria;

- eventuale allacciamento dello scarico

del bollitore (consigliato);

- eventuale allacciamento dello scarico

della valvola di sicurezza bollitore
(consigliato);

- eventuale allacciamento dello scarico
della valvola di sicurezza caldaia

(consigliato);

- allacciamento elettrico;

- Per quanto riguarda gli allacciamenti
della caldaia vedere quanto riportato
sul manuale d’installazione della
stessa.

Legenda - Per

l’identicazione dei raccordi

indicati con le lettere
cerchiate vedere legenda di

gura 2

Figura 8 - Dimensionali bollitore BP 200-1000/2 (riportate in mm al capitolo 4.3)

12

4 - INSTALLAZIONE

4.3 - Tabella
dimensioni

Le Quote riporta te nell a tabel la si

riferisco no ai diseg ni dime nsionali

di gure 7 e 8, I riferimenti deniti in
tabella come “lunghezza”, “altezza” e
“diametro” sono evidenziati nelle gure
con il numero di identicazione all’interno

di un cerchio.

Riferimento U.M. BP 150/1

Lunghezza “1” mm 200 200 200 215 215 230
Lunghezza “2” mm

Lunghezza “3” mm 430 430 430 590 650 660
Lunghezza “4” mm 630 660 895 925 980 1230
Lunghezza “5” mm 720 780 980 1145 1120 --­Lunghezza “5
Lunghezza “6” mm

Lunghezza “7” mm 870 1160 1355 1775 1775 1790
Lunghezza “8” mm 360 370 380 380 450 410
Lunghezza “9” mm 670 720 970 1095 1150 1160
Lunghezza “10” mm 750 910 1130 1545 1500 1560
Altezza “11” mm 1035 1320 1530 1960 2030 2040
Diametro “12” mm 500 500 550 600 750 790
Diametro “13” mm 600 600 650 700 950 990
Lunghezza “14” mm * 880* 1065* 1340* 1270* 1700*
Lunghezza “15” mm * 1090* 1275* 1700* 1230* 1710*

A” mm --- --- --- --- --- 1410

250 280 280 300 300 310

800 970 1180 1520 1500 1560

BP 200/1
BP 200/2

BP 300/1
BP 300/2

BP 500/1
BP 500/2

BP 800/1
BP 800/2

BP 1000/1
BP 1000/2

* I raccordi, particolari “14” e “15” di gura 8 sono presenti solo sui modelli BP a due serpentini.

Figura 9 - Tabella riferimenti dimensioni ed interassi BP

13

4 - INSTALLAZIONE

4.4 - Posizionamento
sonde di controllo
impianto

ATTENZIONE !!! Per il corretto
funzionamento dell’impianto, le sonde
vanno inserite nel bollitore come indicato a
seguire, fare riferimento (quando non indicato

diversamente) alle g. 10 e 11.

Per un impianto composto da:

BP 150-1000/1 + CALDAIA per riscaldamento a
bassa + alta temperatura e produzione di acqua

calda sanitaria (vedi esempio in g.3) occorre:

 Inserire la sonda boiler (da caldaia) nel pozzetto
“A” (vedi gura 10).

Per un impianto composto da:

Figura 10 - Posizionamento sonde in BP /1

BP 200-1000/2 + CALDAIA + IMPIANTO
SOLARE per riscaldamento a bassa + alta
temperatura e produzione di acqua calda

sanitaria (vedi esempio in g.5) occorre:

 Inserire la sonda boiler (fornita di serie da
caldaia predisposta) nel pozzetto “A” (vedi g. 11),
e la sonda T2 (da centralina differenziale impianto
solare) direttamente nel ritorno al serpentino solare
“B” (vedi g. 11).

ATTENZIONE !!! Per una precisa
rilevazione della temperatura di ritorno
impianto solare consigliamo di installare (a
cura dell’installatore) un raccordo portasonda
sul raccordo di ritorno impianto solare

che permetta di posizionare la sonda no

all’interno del serpentino.

ATTENZIONE !!! Per controllare
l’impianto solare (quando presente) è
necessario installare una CENTRALINA DI
CONTROLLO, nel caso in cui venga utilizzato
il cod 62110075 seguire attentamente quanto
riportato nelle istruzioni di installazione ed uso
in dotazione con la stessa.

Figura 11 - Posizionamento sonde in BP/2

14

4 - INSTALLAZIONE

4.5 - Rubinetto
di scarico
bollitore (a cura
dell’installatore)

Per facilitare lo scarico del bollitore,
è consigliabile l’installazione di un
rubinetto (a cura dell’installatore) dove
indicato (vedi particolare “12” di gure
3, 4 e 5).

4.6 - Valvola di
sicurezza (a cura
dell’installatore)

Il bollitore non è protetto contro le

sovrapressioni, da una valvola di

sicurezza ( da prevedere a cura
dell’installatore)

ATTENZIONE !!! Se non

collegate allo scarico la valvola
di sicurezza, qualora dovesse
intervenire, potrebbe causare danni
a persone animali o cose. Di ciò
non può essere responsabile il
costruttore dell’apparecchio.

ATTENZIONE !!! Per la

valvola di sicurezza presente nella
caldaia fare riferimento a quanto
riportato nell’apposito capitolo
del manuale di installazione della
stessa.

4.7 - Vaso
d’espansione
(a cura
dell’installatore)

Il bollitore deve essere dotato di
vaso di espansione specico per

circuiti sanitari di capacità adeguata

al bollitore ( da prevedere a cura
dell’installatore).

15

ATTENZIONE !!! L’errato

dimensionamento del vaso di
espansione potrebbe portare
all’intervento della valvola di
sicurezza.

5 - MANUTENZIONE

5.1 - Manutenzione
bollitori BP

ATTENZIONE!!!
La manutenzione dell’apparecchio
deve essere eseguita solo da un tecnico

professionalmente qualicato.

5.1.1 - Controllo
dello stato
dell’anodo

sacricale

Come manutenzione del bollitore, è

sufficiente controllare con cadenza

annuale, lo stato dell’anodo sacricale

al magnesio. P e r eseguire questa
operazione procedere come di seguito:

 chiudere l’alimentazione dell’acqua

sanitaria;

 t o gl i er e pr e ss i on e al l ’i m pi a nt o

sanitario, agendo sul rubinetto di
scarico del bollitore o sulle varie

utenze sanitarie;

 s v it are l’ a no d o a l ma g ne s io e

controllarne lo stato;

 rimontare i componenti procedendo

in ordine inverso;

 ripristinare l’alimentazione idrica;

Se d o p o il pr im o an n o l’ a n od o
è comple tamente corro so, occorre

vericare lo stato a cadenze semestrali. Il
consumo dell’anodo sacricale dipende

da molti fattori, fra i quali:

- quantità di acqua utilizzata;

- qualità dell’acqua utilizzata;

- temperatura di stoccaggio.

5.1.2 - Svuotamento
dell’apparecchio

Per vuotare l’apparecchio, procedere
come di seguito:

 chiudere il rubinetto principale di

al i m entazione del l ’ acqua fredda

sanitaria dell’abitazione;

 aprire tutti i rubinetti presenti, sia

dell’acqua fredda che dell’acqua
calda;

 assicurarsi che almeno uno di questi

si trovi ad altezza inferiore al livello

del bollitore oppure aprire il rubinetto
di scarico del bollitore (se previsto, a
cura dell’installatore);

 Una volta evacuata tutta l’acqua

richiudere il rubinetto di scarico;

ATTENZIONE!!!
E’ assolutamente vietata l’intrusione
di additivi chimici quali antigelo o
altro all’interno del circuito dell’acqua
sanitaria.

ATTENZIONE!!!
Per quanto riguarda la manutenzione
della caldaia abbinata al bollitore fare
riferimento al manuale di installazione
della stessa.

ATTENZIONE!!!
Per quanto riguarda la manutenzione
dell e di ver s e fonti en e rge t iche
collegate all’impianto fare riferimento
a quanto riportato nel manuale di
installazione delle stesse.

16

6 - USO

6.1 - Indicazioni
importanti

ATTENZIONE !!!
Vi ricordiamo che il montaggio, la
regolazione e la manutenzione degli
allacciamenti elettrici e idraulici
del vostro apparecchio, possono
essere eseguiti solo da un tecnico

professionalmente qualicato.

 In caso di guasto o cattivo

funzionamento, disattivare
l’apparecchio ed astenersi da
qualsiasi tentativo di riparazione
od intervento diretto, rivolgersi
ad un tecnico professionalmente

qualicato.

 Per garantire l’efcienza

dell’apparecchio ed il suo corretto

funzionamento, è indispensabile

fare effettuare da un tecnico

professionalmente qualicato la

periodica manutenzione.

 Il tecnico spiegherà all’utente

il funzionamento e l’utilizzo
dell’apparato.

 L’utente deve conoscere le

procedure di riempimento, scarico
dell’impianto.

6.2 ­Comportamento di
fronte ad avarie

Perdita di acqua

 Chiudere il rubinetto principale

dell’abitazione dell’acqua fredda;

 chiamare un tecnico

professionalmente qualicato.

6.3 - Avvertenze
d’uso

 non lasciare il bollitore inutilmente

inserito quando lo stesso non è
utilizzato per lunghi periodi; in
questi casi disinserire l’interruttore
dell’alimentazione elettrica
o sull’apparato apposito di
spegnimento.

6.4 - Operazioni
precedenti la messa
in servizio

6.4.1 - Controllo
apertura rubinetti

Eventuali valvole poste sull’acqua
fredda e calda, devono essere aperte.

6.5 - Quadro
comandi

Il bollitore non è fornito di quadro

comandi, per qualsiasi regolazione
seguire quanto riportato sul
manuale di installazione, d’uso e

manutenzione della caldaia abbinata,

dell’impianto solare quando presente,
o nell’eventuale manuale rilasciato
dall’installatore.

6.6 - Procedura di
accensione

Vedere quanto riportato sul manuale
di installazione, d’uso e manutenzione

della caldaia abbinata e della centralina

di controllo solare se presente.

6.7 - Procedura di
spegnimento

Se il bollitore deve rimanere in disuso per
un tempo relativamente breve (qualche

settimana e comunque senza che vi sia

rischio di gelo), è sufciente spegnere la

caldaia come riportato nel suo manuale
di installazione, uso e manutenzione. Se

durante il periodo di inutilizzo del bollitore

c’è pericolo di gelo, occorre eseguire lo
svuotamento dell’impianto procedendo
come di seguito:
 Seguire la procedura di

svuotamento del circuito sanitario di
cui al capitolo 5.1.2;

6.8 - Precauzioni
contro il gelo

L’apparecchio non è protetto contro il
gelo. In caso di spegnimento, se questo
può essere esposto a temperature che
scendono sotto lo zero, occorre eseguire
lo svuotamento dell’impianto procedendo
come indicato al capitolo 5.1.2;

6.9 - Anomalie
durante il
funzionamento

Nel caso l’apparecchio non si avvii,

vericare che:

 L’interruttore che porta corrente alla

caldaia sia acceso;

 La caldaia non sia in blocco;

ATTENZIONE !!! Se
dopo questi controlli l’acqua
sanitaria è ancora fredda, non
tentare di riparare il bollitore da
soli, ma chiamate un tecnico

professionalmente qualicato.

6.10 - Antilegionella

Se il bollitore è co l l egato ad una

caldaia COSMOGAS appo sita, n el
funzionamento della stessa è previsto

un ciclo di disinfezione contro il batterio

della legionellosi. Tale ciclo prevede di

portare il bollitore, ad una temperatura di
60°C (temperatura alla quale il batterio
della legionella muore) almeno ogni
settimana. Per questo motivo l’acqua (in
certi momenti) può arrivare alle utenze

ad una temperatura più elevata di quanto
impostato.
Per evitare rischi di scottature, dovute a
tale ciclo, occorre prevedere gli opportuni
dispositivi di regolazione e di sicurezza

a monte delle utenze nali.

17

7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

7.1 - Caratteristiche tecniche BP 150/1

Descrizione u.m. BP 150/1

Capacità litri 150

uido riscaldante acqua
uido riscaldato acqua
superce scambiatore inferiore m2 1,3
superce scambiatore ausiliare per acqua sanitaria m2 assente
contenuto d’acqua scambiatore inferiore litri 6,5

materiale per i fondi Acciaio 360
materiale per il fasciame Acciaio 360
materiale per i serpentini interni Acciaio 360
materiale per i raccordi Acciaio 360
spessore lamiera fasciame 10/mm 30/10
spessore lamiera fondi 10/mm 30/10
materiale per la copertura esterna copertura in sky
materiale per il coperchio plastica ABS

colore della copertura esterna bianco

colore del coperchio nero

materiale per la coibentazione poliuretano rigido
spessore della coibentazione mm 50
conducibilità termica della coibentazione W/m°k 0,024
densità della coibentazione kg/m3 40

temperatura media dell’accumulo °C 50
dispersione K

pressione massima di servizio dell’acqua sanitaria bar 6
prova idraulica bar 12
Pressione max del uido riscaldante bar 4

(UNI TS 11300-2) W/K 1,65

boll

Disponibilità immediata a 40°C con fredda a 10°C e serbatoio a 60°C litri 188

Con serbatoio a 60°C completamente carico
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 297
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 326
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 340

Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 11
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 13,9
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 15,3

diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore superiore “ 1
diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore inferiore “ 1
diametro del tubo impiegato per scambiatore/i “ 1

diametro raccordi per acqua calda sanitaria e ricircolo “ 1
diametro raccordo per resistenza elettrica “ 1” 1/2

diametro esterno angia di ispezione mm 180

diametro interno del passo d’uomo mm 120

diametro raccordo per anodo protettivo “ 1” 1/4
diametro e lunghezza anodo mm 25x400

peso a vuoto del bollitore kg 70
peso a pieno carico del bollitore kg 220

dimensioni (diametro x altezza) mm 600x1035

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7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

7.2 - Caratteristiche tecniche BP 200/1 e BP 200/2

Descrizione u.m. BP 200/1 BP 200/2

Capacità litri 200 200

uido riscaldante acqua acqua
uido riscaldato acqua acqua
superce scambiatore superiore m2 --- 0,6
superce scambiatore inferiore m2 1,4 0,8
contenuto d’acqua scambiatore superiore litri --- 3
contenuto d’acqua scambiatore inferiore litri 7 4

materiale per i fondi Acciaio 360
materiale per il fasciame Acciaio 360
materiale per i serpentini interni Acciaio 360
materiale per i raccordi Acciaio 360
spessore lamiera fasciame 10/mm 30/10 30/10
spessore lamiera fondi 10/mm 30/10 30/10
materiale per la copertura esterna copertura in sky
materiale per il coperchio plastica ABS

colore della copertura esterna bianco

colore del coperchio nero

materiale per la coibentazione poliuretano rigido
spessore della coibentazione mm 50 50
conducibilità termica della coibentazione W/m°k 0,024 0,024
densità della coibentazione kg/m3 40 40

temperatura media dell’accumulo °C 50 50
dispersione K

Pressione massima di servizio dell’acqua sanitaria bar 6 6
prova idraulica bar 12 12
Pressione max del uido riscaldante bar 4 4
Disponibilità immediata a 40°C con fredda a 10°C e serbatoio a 60°C litri 250 250

(UNI TS 11300-2) W/K 1,46 1,46

boll

Con serbatoio a 60°C completamente carico
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 360 360
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 389 389
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 403 403

Senza apporto solare

Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 360 235
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 389 264
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 403 278

Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 11 11
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 13,9 13,9
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 15,3 15,3

diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore superiore “ 1 1
diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore inferiore “ 1 1
diametro del tubo impiegato per scambiatore/i “ 1 1

diametro raccordi per acqua calda sanitaria e ricircolo “ 1 1
diametro raccordo per resistenza elettrica “ 1” 1/2 1” 1/2

diametro esterno angia di ispezione mm 180 180

diametro interno del passo d’uomo mm 120 120

diametro raccordo per anodo protettivo “ 1” 1/4 1” 1/4
diametro e lunghezza anodo mm 25x400 25x400

peso a vuoto del bollitore kg 83 95
peso a pieno carico del bollitore kg 283 295

dimensioni (diametro x altezza) mm 600x1320 600x1320

19

7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

7.3 - Caratteristiche tecniche BP 300/1 e BP 300/2

Descrizione u.m. BP 300/1 BP 300/2

Capacità litri 300 300

uido riscaldante acqua acqua
uido riscaldato acqua acqua
superce scambiatore superiore m2 --- 1
superce scambiatore inferiore m2 1,8 1,5
contenuto d’acqua scambiatore superiore litri --- 5
contenuto d’acqua scambiatore inferiore litri 9 7,5

materiale per i fondi Acciaio 360
materiale per il fasciame Acciaio 360
materiale per i serpentini interni Acciaio 360
materiale per i raccordi Acciaio 360
spessore lamiera fasciame 10/mm 30/10 30/10
spessore lamiera fondi 10/mm 30/10 30/10
materiale per la copertura esterna copertura in sky
materiale per il coperchio plastica ABS

colore della copertura esterna bianco

colore del coperchio nero

materiale per la coibentazione poliuretano rigido
spessore della coibentazione mm 50 50
conducibilità termica della coibentazione W/m°k 0,024 0,024
densità della coibentazione kg/m3 40 40

temperatura media dell’accumulo °C 50 50
dispersione K

Pressione massima di servizio dell’acqua sanitaria bar 6 6
prova idraulica bar 12 12
Pressione max del uido riscaldante bar 4 4

(UNI TS 11300-2) W/K 1,82 1,82

boll

Disponibilità immediata a 40°C con fredda a 10°C e serbatoio a 60°C litri 375 375

Con serbatoio a 60°C completamente carico
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 485 485
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 514 514
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 528 528

Senza apporto solare

Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 485 297
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 514 326
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 528 340

Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 11 11
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 13,9 13,9
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 15,3 15,3

diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore superiore “ 1 1
diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore inferiore “ 1 1
diametro del tubo impiegato per scambiatore/i “ 1 1

diametro raccordi per acqua calda sanitaria e ricircolo “ 1 1
diametro raccordo per resistenza elettrica “ 1” 1/2 1” 1/2

diametro esterno angia di ispezione mm 180 180

diametro interno del passo d’uomo mm 120 120

diametro raccordo per anodo protettivo “ 1” 1/4 1” 1/4
diametro e lunghezza anodo mm 25x400 25x400

peso a vuoto del bollitore kg 103 125
peso a pieno carico del bollitore kg 403 425

dimensioni (diametro x altezza) mm 650x1530 650x1530

20

7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

7.4 - Caratteristiche tecniche BP 500/1 e BP 500/2

Descrizione u.m. BP 500/1 BP 500/2

Capacità litri 500 500

uido riscaldante acqua acqua
uido riscaldato acqua acqua
superce scambiatore superiore m2 --- 1,3
superce scambiatore inferiore m2 2,5 2,2
contenuto d’acqua scambiatore superiore litri --- 6,5
contenuto d’acqua scambiatore inferiore litri 12,5 11

materiale per i fondi Acciaio 360
materiale per il fasciame Acciaio 360
materiale per i serpentini interni Acciaio 360
materiale per i raccordi Acciaio 360
spessore lamiera fasciame 10/mm 30/10 30/10
spessore lamiera fondi 10/mm 30/10 30/10
materiale per la copertura esterna copertura in sky
materiale per il coperchio plastica ABS

colore della copertura esterna bianco

colore del coperchio nero

materiale per la coibentazione poliuretano rigido
spessore della coibentazione mm 50 50
conducibilità termica della coibentazione W/m°k 0,024 0,024
densità della coibentazione kg/m3 40 40

temperatura media dell’accumulo °C 50 50
dispersione K

Pressione massima di servizio dell’acqua sanitaria bar 6 6
prova idraulica bar 12 12
Pressione max del uido riscaldante bar 4 4

(UNI TS 11300-2) W/K 2,44 2,44

boll

Disponibilità immediata a 40°C con fredda a 10°C e serbatoio a 60°C litri 625 625

Con serbatoio a 60°C completamente carico
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 735 735
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 764 764
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 778 778

Senza apporto solare

Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 735 422
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 764 451
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 778 465

Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 11 11
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 13,9 13,9
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 15,3 15,3

diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore superiore “ 1 1
diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore inferiore “ 1 1
diametro del tubo impiegato per scambiatore/i “ 1 1

diametro raccordi per acqua calda sanitaria e ricircolo “ 1 1
diametro raccordo per resistenza elettrica “ 1” 1/2 1” 1/2

diametro esterno angia di ispezione mm 180 180

diametro interno del passo d’uomo mm 120 120

diametro raccordo per anodo protettivo “ 1” 1/4 1” 1/4
diametro e lunghezza anodo mm 25x400 25x400

peso a vuoto del bollitore kg 103 175
peso a pieno carico del bollitore kg 403 675

dimensioni (diametro x altezza) mm 700x1960 700x1960

21

7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

7.5 - Caratteristiche tecniche BP 800/1 e BP 800/2

Descrizione u.m. BP 800/1 BP 800/2

Capacità litri 800 800

uido riscaldante acqua acqua
uido riscaldato acqua acqua
superce scambiatore superiore m2 --- 2
superce scambiatore inferiore m2 2,2 2,2
contenuto d’acqua scambiatore superiore litri --- 12
contenuto d’acqua scambiatore inferiore litri 14,5 14,5

materiale per i fondi Acciaio 360
materiale per il fasciame Acciaio 360
materiale per i serpentini interni Acciaio 360
materiale per i raccordi Acciaio 360
spessore lamiera fasciame 10/mm 30/10 30/10
spessore lamiera fondi 10/mm 30/10 30/10

materiale per la copertura esterna copertura in sky morbido

materiale per il coperchio plastica ABS

colore della copertura esterna bianco

colore del coperchio nero

materiale per la coibentazione poliuretano morbido
spessore della coibentazione mm 100 100
conducibilità termica della coibentazione W/m°k 0,024 0,024
densità della coibentazione kg/m3 30 30

temperatura media dell’accumulo °C 50 50
dispersione K

Pressione massima di servizio dell’acqua sanitaria bar 6 6
prova idraulica bar 12 12
Pressione max del uido riscaldante bar 4 4

(UNI TS 11300-2) W/K 1,29 1,29

boll

Disponibilità immediata a 40°C con fredda a 10°C e serbatoio a 60°C litri 1000 1000

Con serbatoio a 60°C completamente carico
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 1110 1110
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 1139 1139
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 1153 1153

Senza apporto solare

Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 1110 610
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 1139 639
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 1153 653

Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 11 11
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 13,9 13,9
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 15,3 15,3

diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore superiore “ 1 1
diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore inferiore “ 1 1
diametro del tubo impiegato per scambiatore/i “ 1 1

diametro raccordi per acqua calda sanitaria e ricircolo “ 1” 1/4 1” 1/4
diametro raccordo per resistenza elettrica “ 1” 1/2 1” 1/2

diametro esterno angia di ispezione mm 180 180

diametro interno del passo d’uomo mm 120 120

diametro raccordo per anodo protettivo “ 1” 1/2 1” 1/2
diametro e lunghezza anodo mm 25x400 25x400

peso a vuoto del bollitore kg 199 227
peso a pieno carico del bollitore kg 999 1027

dimensioni (diametro x altezza) mm 950x2030 950x2030

22

7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

7.6 - Caratteristiche tecniche BP 1000/1 e BP 1000/2

Descrizione u.m. BP 1000/1 BP 1000/2

Capacità litri 1000 1000

uido riscaldante acqua acqua
uido riscaldato acqua acqua
superce scambiatore superiore m2 --- 2
superce scambiatore inferiore m2 3 3
contenuto d’acqua scambiatore superiore litri --- 15
contenuto d’acqua scambiatore inferiore litri 19,8 19,8

materiale per i fondi Acciaio 360
materiale per il fasciame Acciaio 360
materiale per i serpentini interni Acciaio 360
materiale per i raccordi Acciaio 360
spessore lamiera fasciame 10/mm 30/10 30/10
spessore lamiera fondi 10/mm 30/10 30/10

materiale per la copertura esterna copertura in sky morbido

materiale per il coperchio plastica ABS

colore della copertura esterna bianco

colore del coperchio nero

materiale per la coibentazione poliuretano morbido
spessore della coibentazione mm 100 100
conducibilità termica della coibentazione W/m°k 0,024 0,024
densità della coibentazione kg/m3 30 30

temperatura media dell’accumulo °C 50 50
dispersione K

Pressione massima di servizio dell’acqua sanitaria bar 6 6
prova idraulica bar 12 12
Pressione max del uido riscaldante bar 4 4

(UNI TS 11300-2) W/K 1,38 1,38

boll

Disponibilità immediata a 40°C con fredda a 10°C e serbatoio a 60°C litri 1250 1250

Con serbatoio a 60°C completamente carico
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 1360 1360
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 1389 1389
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 1403 1403

Senza apporto solare

Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 1360 735
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 1389 764
Produzione a.c.s. a 40°C nei primi 10’ con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 1403 778

Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 23 kW Dt= 30°C litri 11 11
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 29 kW Dt= 30°C litri 13,9 13,9
Produzione a.c.s. in continuo a 40°C con Pu = 32 kW Dt= 30°C litri 15,3 15,3

diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore superiore “ 1 1
diametro raccordi entrata/ritorno dello scambiatore inferiore “ 1 1
diametro del tubo impiegato per scambiatore/i “ 1 1

diametro raccordi per acqua calda sanitaria e ricircolo “ 1” 1/4 1” 1/4
diametro raccordo per resistenza elettrica “ 1” 1/2 1” 1/2

diametro esterno angia di ispezione mm 180 180

diametro interno del passo d’uomo mm 120 120

diametro raccordo per anodo protettivo “ 1” 1/2 1” 1/2
diametro e lunghezza anodo mm 25x400 25x400

peso a vuoto del bollitore kg 221 252
peso a pieno carico del bollitore kg 1221 1252

dimensioni (diametro x altezza) mm 990x2040 990x2040

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7 - CARATTERISTICHE TECNICHE

Perdite di carico (mH2O)

Portata (m3/h)

7 . 7 - C u r v a
caratteristica delle
perdite di carico dei
bollitori

Ogni impianto caldaia-bollitore offre

al passaggio dell’acqua sanitaria una

certa resistenza (vedi graci portata/
perdita di carico di gure 12 e 13). Di

ciò l’installatore o il tecnico progettista,
ne dovrà tenere conto per garantire la
portata di acqua sanitaria corretta agli

scambiatori.

Figura 12 - Perdite di carico del serpentino inferiore

Perdite di carico (mH2O)

Portata (m3/h)

Figura 13 - Perdite di carico del serpentino superiore

LEGENDA CURVE PERDITE DI CARICO

A = Serpentino inferiore BP150/1, BP200/1 e BP200/2;
B = Serpentino inferiore BP 300/1 e BP300/2;
C = Serpentino inferiore BP 500/1 e BP500/2;
D = Serpentino superiore BP200/2;
E = Serpentino superiore BP300/2;
F = Serpentino superiore BP500/2;
G = Serpentino inferiore BP 800/1
H = Serpentino inferiore BP 1000/1
L = Serpentino superiore BP 800/1
M = Serpentino superiore BP 1000/1

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8 - DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’

La sottoscritta ditta COSMOGAS S.r.L., con sede legale in via L. Da Vinci

n° 16 - 47014 Meldola (FC) ITALY,

DICHIARA

sotto la propria responsabilità che il prodotto:

GARANZIA N°

APPARECCHIO MODELLO

DATA DI COSTRUZIONE

oggetto di questa dichiarazione, è conforme a quanto richiesto dalle

Direttive: Bassa Tensione, (2006/95/CE) e Compatibilità Elettromagnetica,

(2004/108/CEE).

(Il numero di garanzia corrisponde al numero di matricola)

Questa dichiarazione si emette per quanto stabilito dalle suddette Direttive.

Meldola (FC) ITALY, (Data di costruzione).

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9 - GARANZIA

9 .1 - C o ndi z ion i
generali di garanzia

Tutti i prodotti COSMOGAS sono
garantiti contro vizi di materiali e
difetti di costruzione per 24 mesi dalla
data di collaudo di prima accensione,
COSMOGAS inoltre estende la
garanzia dei BOLLITORI,
garantiti no a 5 anni;

Entro il termine suddetto COSMOGAS
si impegna a riparare o sostituire i
pezzi difettosi di costruzione e che
siano riconosciuti tali, restando
escluso il normale deterioramento di
funzionamento.
La garanzia non si estende alla
rifusione del danno, di qualunque
natura, eventualmente occorso a
persone o cose. Il materiale difettoso
sostituito in garanzia è di proprietà
di COSMOGAS e deve essere

reso franco ns. stabilimento, senza

ulteriori danni, entro 30 giorni dalla
sostituzione.
Tutti i prodotti COSMOGAS sono
gravati del patto di riservato dominio,

no al completo pagamento degli

apparecchi venduti.

9.2 - Istruzioni per
la compilazione del

certicato di garanzia

 Fate applicare dal vostro installatore

il proprio timbro sul certicato di

garanzia.
Per la convalida della garanzia il
tecnico dovrà controllare:

 Controllo perdite acqua;
 Controllo presenza dispositivi di

sicurezza;
L'elenco dei tecnici autorizzati si trova
allegato al manuale di istruzioni oppure

è reperibile sulle Pagine Gialle alla

voce "Caldaie a gas".

9.3 - Li mit i de lla
garanzia

La garanzia non è valida:

- se l’apparecchio viene installato da
personale non qualicato;

- se l’apparecchio viene installato in
modo non conforme alle istruzioni di

COSMOGAS e/o di quanto stabilito

dalle Norme Vigenti nazionali e/o
locali;

- qualora la conduzione e/o
manutenzione dell’impianto non
vengano effettuati in conformità alle
istruzioni stesse e/o alle Norme Vigenti
nazionali e locali.

- qualora il prodotto presenti avarie

causate da sbalzi di tensione;

- qualora il prodotto presenti
avarie causate da un uso di acqua
eccessivamente dura, o troppo acida o
troppo ossigenata;

- qualora il prodotto presenti avarie
causate da shocks termici, anormalità

- qualora il prodotto presenti anomalie
non dipendenti da COSMOGAS;

- qualora i bollitori siano stati

manomessi con opere di adattamento,
riparazione o sostituzione con pezzi
non originali

- qualora la riparazione venga eseguita
da parte di personale non autorizzato.

COSMOGAS non assume alcuna

responsabilità per qualsiasi incidente
che possa vericarsi o che sia causato

dall’utente stesso, restando escluso
ogni indennizzo che non riguardi parti

del bollitore riconosciute difettose di
fabbricazione.

Foro competente: Forlì, ITALY.

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CERTIFICATO DI GARANZIA

PER APPARECCHI “COSMOGAS”

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

L’apparecchio è stato installato da personale

qualicato ed in possesso dei requisiti di legge

previsti, in conformità alle istruzioni contenute
nel presente manuale ed alle Norme Vigenti
nazionali e/o locali.

In data______________________________

Osservazioni_____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

DA COMPILARE A CURA DEL CENTRO DI ASSISTENZA

L’apparecchio è stato sottoposto al collaudo di

prima accensione da personale qualicato ed

in possesso dei requisiti di legge previsti, in
conformità alle istruzioni contenute nel presente
manuale ed alle Norme vigenti nazionali e/o
locali con esito:

Firma ________________

CENTRO DI ASSISTENZA (Timbro)

INSTALLATORE (Timbro)

POSITIVO

in data______________________________

Osservazioni_____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Firma del Centro di Assistenza

_________________________

 NEGATIVO 

Firma dell’Utente

_________________________

COSMOGAS s.r.l.

Via L. da Vinci 16 - 47014

MELDOLA (FC) ITALY

[e-mail]

www.cosmogas.com