Contec MODUL 300 Instruction Manual

MODUL 300

®

Kugelstrahlmaschine
Mobile Shotblaster

Betriebsanleitung (Originalausgabe)
Instruction manual (Original edition)

Betriebsanleitung / Manual MODUL 300® - 2 -

CONTEC® GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC® 2018

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INNHALTSVERZEICHNIS / INDEX

1. EG-Konformitätserklärung / EC-Declaration of Conformity ...3

2. Anwendungsbereich der Maschine / Machine applications ...4

3.Vorwort / Introduction ...4

4. Technische Daten / Technical data ...5

5. Sicherheitsregeln für den Betrieb der Anlage / Safety rules ...6

6. Inbetriebnahme und Strahlen/ Operating and blasting ...8

7. Einstellung und Wartung / Maintenance and adjustments ...11

7.1 Einstellung des Strahlbildes / Adjusting the blast track ...11

7.2 Einstellung der Höhe der Strahlmaschine / Adjusting the height of the blaster ...12

7.3 Verschleiß am Schleuderrad und an der Einlaufbuchse / Wear & tear on the
blast wheel and shot cage ...13

7.4 Verschleiß an den Innenverkleidungen / Wear & tear on the linings ...14

7.5 Verschleiß am Prallblech im Sichter / Wear & tear on the shot stop in
the separator ...15

7.6 Riementrieb / Belt drive ...15

7.7 Verschleiß an der Schleppe / Wear & tear on the back skirt ...16

7.8 Verschleiß am Magnetrahmen und an der Strahlöffnung /
Wear & tear on the magnetic frame and the blast opening ...16

7.9 Lager / Bearings ...17

8. Fehler und Behebubg / Troubleshooting ...18

9. Verschleißteile / Wear & tear parts ...19

10. Strahlmittel / Shot ...19

11. Anhang / Appendix ...20

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EG-Konformitätserklärung

gemäß der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG vom 17. Mai 2006, Anhang II A

Hiermit erklären wir, dass die nachstehend bezeichnete Maschine in ihrer Konzeption und Bauart sowie in der von uns in
Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42
EG entspricht. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Hersteller: Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik GmbH, Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Deutschland

Beschreibung und Identifizierung der Maschine:

Bezeichnung: Modell:

Seriennummer: Baujahr:

Es wird die Übereinstimmung mit weiteren, ebenfalls für das Produkt geltenden Richtlinien/Bestimmungen erklärt:

EMV-Richtlinie (2004/108/EG) vom 15. Dezember 2004

Angewandte harmonisierte Normen insbesondere:

DIN EN 12100 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, : Grundsätzliche Terminologie,
Methodik, Risikobeurteilung
DIN EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil1: Allgemeine Anforderungen

Bevollmächtigter für die technische Dokumentation: Johannes Greb, Technische Leitung

Alsdorf, 05.03.18

EC-Declaration of Conformity

In accordance with the EEC Machine Directive 2006/42/EG of 17 May 2006, Appendix II A

We hereby certify that the following described machine in its conception, construction and form put by us into circulation is
in accordance with all the relevant essential health and safety requirements of the EC Machinery Directive 2006/42/EEC as
amended and the national laws and regulations adopting this directive. This declaration is no longer valid if the machine is
modified without our consent.

Manufacturer: Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik GmbH, Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Germany

Description of the machine:

Function: Model:

Serial number: Year:

The agreement with further valid guidelines/regulations following for the products is explained:

EMV-Richtlinie (2004/108/EG) of 15. December 2004

Other applied harmonized standards and specifications in particular:

DIN EN 12100 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, : Grundsätzliche Terminologie,
Methodik, Risikobeurteilung
DIN EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil1: Allgemeine Anforderungen

Authorized person for the technical documentation: Johannes Greb, Technical Manager

Alsdorf, 05.03.18

Kugelstrahlmaschine

MODUL 300

®

Shotblaster

MODUL 300®

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2. Anwendungsbereich der

Maschine:

2. Machine applications

Kugelstrahlen von horizontalen, trockenen
Böden wie Beton- und Stahlflächen mit und
ohne Beschichtung und Asphalt durch
Einsatz des von CONTEC® angebotenen
Strahlmittels. Der Einsatz außerhalb
geschlossener Räume ist nur bei trockenem
Wetter gestattet. Der Betrieb ist nur mit einer
von CONTEC® empfohlenen Absauganlage
gestattet.

Shotblasting of horizontal, dry floors such as
concrete and steel surfaces with or without a
coating and asphalt using CONTEC®
blasting tools. The use of the machine
outside is only possible in dry weather. The
operation must only be carried out in
conjunction with a from CONTEC®
recommended dust collector.

3. Vorwort

3. Introduction

CONTEC® bedankt sich bei Ihnen, dass Sie
sich für unsere Mobile Kugelstrahlanlage
MODUL 300® entschieden haben.
MODUL 300® wurde zum Abstrahlen und
Reinigen von waagerechten und leicht
geneigten Oberflächen aus Beton, Asphalt,
Stahl und ähnlichen entwickelt. Das
Herzstück der Maschine ist das sogenannte
Schleuderrad. Dem Mittelpunkt des Rades
wird Strahlmittel zugeführt. Das Strahlmittel
wird durch die Zentrifugalkraft des sich
schnell drehenden Rades auf die zu
bearbeitende Fläche geschleudert. Das
auftreffende Strahlmittel prallt von der
Fläche ab und wird durch den sogenannten

Rückprallkanal und Sichter wieder in den
Strahlmittelbehälter geführt. Beim Aufprall

auf der zu bearbeitenden Fläche, werden
Partikel von der Oberfläche gelöst und mit
dem Strahlmittel in den Sichter transportiert.
Im Sichter wird das abgestrahlte Material
vom Strahlmittel getrennt. Das Strahlmittel
gelangt zurück in den Strahlmittelbehälter.
Von dort wird es wieder dem Schleuderrad
zugeführt und der Kreislauf schließt sich.
Das abgestrahlte Material wird abgesaugt
und gelangt in den Staubbehälter der

Absauganlage. MODUL 300® arbeitet ohne
Staubentwicklung und kann sowohl im

Freien als auch in geschlossenen Räumen

Thank you for deciding to buy the
CONTEC® MODUL 300® mobile
shotblasting machine.

MODUL 300® was developed for the blast
removal and cleaning of horizontal, dry
surfaces such as concrete, asphalt, steel and
similar.

The heart of the machine is the so called
blast wheel. Shot medium (also known as
shot or granules) is compelled via centrifugal
force through the blast wheel at high speed
onto the working / surface area. On impact,
the shot medium rebounds from the surface
area and is propelled through the reclaim
chamber, through the separator and then
stored in the shot compartment. On impact
particles from the working / surface area are
removed and transported together with the
shot medium back to the separator. Here, the
blasted material is separated from the shot.
The shot is then returned to the shot
compartment, from where it continues to be
propelled through the blast wheel completing
the blast cycle. The blasted floor particles are
then sucked away to the waste compartment
of the dust collector.

MODUL 300

®

operates on a dust free

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eingesetzt werden. Eine Umweltbelastung
findet wegen der internen Abscheidung und
Ausfilterung des Staubs nicht statt.
Auf den folgenden Seiten werden Sie alle
nötigen Hinweise finden, die einen
störungsfreien und sicheren Betrieb von
MODUL 300® gewährleisten. Es werden
Ihnen alle nötigen Einstellungen und
Wartungshinweise vermittelt, welche die
Arbeit mit der Maschine erleichtern und für
den optimalen Lauf der Anlage notwendig
sind.
Es liegt also auch in Ihrem Interesse, dass
alle Personen, welche die Anlage betreiben,
die folgenden Seiten aufmerksam gelesen
haben und ihren Inhalt beherzigen. Machen
Sie sich und das Bedienungspersonal mit
allen Komponenten der Maschine und deren
Funktionen vertraut. Bei Beachtung der
nachfolgenden Hinweise wird es Ihnen nicht
schwerfallen, MODUL 300® effizient
einzusetzen und zu bedienen

principle and can be used in large open areas
or closed-in spaces. The internal separation
and filtering of dust particles causes no
pollution to the environment.

In the following pages, you will find all the
necessary information, to achieve a safe,
reliable and highly competent performance
from the MODUL 300®. It is therefore
important to follow the strict guidelines for
the deployment and servicing of the MODUL
300® in order to obtain optimum
performance. It is in the interest of all
persons operating or using the machine, to
take note of the operating instructions in this
manual in order to be fully conversant with
the components and functions of the
MODUL 300®. Following the straight
forward guidelines will ensure efficient and
reliable performance from the MODUL
300®.

4. Technische Daten

4. Technical data.

MODUL 300

®

MODUL 300

®

(US data in brackets)

Arbeitsbreite (mm)

300

Turbinenleistung (kW)

11 / 15

Gewicht (kg)

400

Netzanschluss

400 V, 3 Phasen,
32 A

Dimensionen (LxHxB) (cm)

175 x 100 x 47

Schwingungsgesamtwert ahv *

2.9 m/s2

Schalleistungspegel Lwa *

99 dB(A)

Dauerschallpegel Leq *

87 dB(A)

Working width (mm) 300 (14 in)
Turbine power (kW) 11 (12.7 kW, 17 hp)
Weight (kg) 400 (882 Lbs)
Power requirements 400 V, 50 Hz, 3 ph., 20 A

(460 V, 60 Hz, 3 ph., 20 A)
Dimensions (LxHxB) (cm)
Dimensions (HxLxW) (in)

175 x 100 x 47

(39 x 69 x 19)

Average value of acceleration ahv *

2.9 m/s2

Noise level L

w

a

* 99 dB(A)

Noise level Leq * 87 dB(A)

* Daten / Data: VÜA Verein zur Überwachung technischer Anlagen e.V.

Betriebsanleitung / Manual MODUL 300® - 6 -

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5. Sicherheitsregeln für den
Betrieb der Kugelstrahlanlage

5. Safety rules for operating the
MODUL 300® shotblast machine

Die mobile Kugelstrahlanlage MODUL 300®
ist unter Berücksichtigung geltender
Sicherheitsvorkehrungen entwickelt worden.
Die technischen Sicherheitsvorkehrungen
dürfen auf keinen Fall entfernt oder verändert
werden. Beim Betrieb der Anlage sollten
außerdem folgende Punkte beachtet werden:
Bevor irgendwelche Arbeiten, auch kleinster
Art, an der Maschine vorgenommen werden,
muss der Netzstecker gezogen werden.
Ziehen Sie den Netzstecker aber nie bei
laufender Maschine.
Bei der MODUL 300® werden hohe
mechanische Leistungen Übertragen. Die
Verletzungsgefahr besteht also nicht nur
durch einen elektrischen Schock, sondern
auch durch sich drehende Teile.
Der Gebrauch von Schutzmitteln wie Brillen
mit Seitenschutz und Ohrenschützern ist
erforderlich. Alle Personen, die sich im
Arbeitsbereich der Maschine befinden,
müssen diese Schutzmittel tragen. Beim
erstmaligen Anlauf der Strahlmaschine und
beim Liften / Kippen der Maschine während
des Strahlens ist es möglich, dass
Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit aus
der Strahlöffnung austritt. Es besteht in
diesem Fall hohe Verletzungsgefahr für die
Augen.
Tragen Sie Kleidung, die fest am Körper
anliegt. Flatternde Kleidungsteile können in
die Maschine gelangen und in sie
hineingezogen werden.
Alle drehenden Teile der Maschine sind mit
Abdeckungen versehen, die verhindern
sollen, dass Körper- Kleidungs- oder sonstige
Fremdteile hineingelangen. Lassen Sie alle
Abdeckungen an ihrem Platz, bevor die
Maschine aktiviert wird.
Der Zutritt von unbefugten Personen in den
Arbeitsbereich der Maschine muss verhindert
werden. (Hohe Rutschgefahr auf liegen
gebliebenem Strahlmittel)

The MODUL 300® mobile shotblast machine
is constructed according to existing safety
rules and regulations. These technical
precautions should not be removed or
changed under any circumstances. While
operating the machine the following items
should also be kept in mind:
Disconnect the machine before commencing
any servicing or maintenance work –
however menial. Never unplug the machine
while it is still running.

This notice can be found in every manual but
in nearly every part of the MODUL 300®
high electrical currents are transmitted. The
danger of injury is therefore not only from
electric shock, but also from moving parts of
the machine.
It is necessary to use safety goggles with side
protectors and ear plugs. All persons, in the
operating area of the shotblaster must take
these precautions. When switching on, or
lifting the machine during blasting, it is
possible that shot escapes at high speed.
Unprotected eyes can be seriously damaged
in this case.

Never wear loose or badly fitting clothing.
Flapping sleeves may be pulled into the
machine causing serious injury.

All rotating parts of the machine are suitably
protected by covers, which prevent clothes or
similar from entering the machine. Under no
circumstances should these covers be
removed before you switch the machine on.

Access by unauthorised persons into the
blasting area should be prevented. (Due to a
high risk of slipping on lost shot)

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Werden während des Betriebs von MODUL
300® ungewöhnliche Laufgeräusche oder
erhöhte Vibrationen registriert, muss die
Maschine unverzüglich abgeschaltet werden
und die Ursache des außergewöhnlichen
Verhaltens ergründet werden.
Die zu strahlende Fläche muss vor der
Behandlung auf grobe Unebenheiten, Steine,
Metallstücke und ähnliches überprüft
werden. Gegebenenfalls muss die Fläche
gefegt oder abgesaugt werden. Nasse oder
verölte Stellen können den Strahlvorgang
unmöglich machen und Schäden in der
Absauganlage verursachen.
Eine regelmäßige Kontrolle der zuführenden
Stromkabel ist nötig, da diese beim Betrieb
der Anlage mechanische Schäden erlitten
haben könnten. (vorher Netzstecker ziehen !)
Behandeln Sie alle spannungsführenden
Teile mit größter Sorgfalt.

The MODUL 300® should be switched off
immediately if unusual noises or vibrations
are detected during the operating of the
machinery. A thorough check must be
carried out in order to detect the cause.

Always pre check the floor for undulation,
stones, screws or other foreign bodies. It
might be necessary to brush, or in extreme
cases, vacuum the floor. Wet or oily spots
can make blasting impossible and damage
the dust collector.

Check the power cables regularly as damage
may have occurred while operating the
machine. Always disconnect the cables
before examination and treat all electrical
parts with extreme care.

Betriebsanleitung / Manual MODUL 300® - 8 -

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6. Inbetriebnahme und Strahlen

6. Operating and blasting

Die Inbetriebnahme darf nur unter
Berücksichtigung der in dieser Anleitung
beschriebenen Sicherheitsregeln und
Vorkehrungen erfolgen !
Transportieren Sie MODUL 300® und die
Absauganlage auf die abzustrahlende Fläche.
Der Transport wird durch Hochstellen der
Maschine erheblich erleichtert. Die Maschine
wird hochgestellt indem Sie den Hubstab
(Anhang Skizze Nr. 183 und 185) in den
Bolzen der Hinterradschwinge (Anhang

Skizze Nr.191) stecken und hochziehen.

Gesichert wird die hochgestellte
Hinterradschwinge indem Sie den
Kupplungsstift (Anhang Skizze Nr. 209)
durch das Loch auf der linken Seite der
Schwinge und dann durch das Loch im
linken Seitenblech der Maschine stecken.
Vergewissern Sie sich, dass alle
Verschleißteile in gutem Zustand sind. Alle
Verschleißteile werden in Kapitel 9 definiert.
Tauschen Sie diese im Zweifelsfalle aus.
Überprüfen Sie auch die elektrischen
Zuleitungskabel.
Verbinden Sie MODUL 300® mittels des
Absaugschlauchs mit der Absauganlage. Es
ist wichtig, daß der Schlauch auf ganzer
Länge und an den Anschlußstücken dicht ist.
Kleine Löcher oder falscher Sitz der
Anschlußstücke können die Saugleistung
erheblich herabsetzen. Falls Sie kleinere
Räume strahlen wollen, ist es sinnvoll, den
mitgelieferten Bügel (Anhang Skizze Nr.

175) für den Absaugschlauch über dem
Turbinenmotor anzubringen. Führen Sie den
Schlauch durch die obere Einfassung des
Bügels. Der Schlauch wird so beim
Rückwärtsfahren von der Maschine entfernt
gehalten und liegt Ihnen nicht immer vor den
Hinterrädern.
Stecken Sie das Zuleitungskabel der
Absauganlage und der Kugelstrahlmaschine
in die Netzsteckdose. Es ist sinnvoll die
Zuleitung von MODUL 300

®

mit Isolierband

oder Ähnlichen an den Absaugschlauch

Operating the MODUL 300

®

has to be
carried out according to the safety rules in
chapter “Safety rules for operating the
MODUL 300® shotblast machine”.
Transport the MODUL 300® and the dust
collector to the floor which is to be blasted.
Lifting the machine will make transportation
somewhat easier. On the left side of the rear
wheels axel (Appendix diagram No. 191) is a
pin. By slotting the lifting bar (Appendix
diagram No. 183 and 185) over this pin the
machine can be lifted. If the machine is
lifted, make sure that it can’t slip down from
its raised position. Align the hole on the left
side of the rear wheel axel and the hole in the
machine side frame. Now push the clutch pin
(Appendix diagram No. 209) through both
holes.

Check and make sure that all wear & tear
parts (defined in chapter 9) are in good
condition. If there are any doubts, replace
them immediately. Check the power cables.

Connect MODUL 300® with the hose to the
dust collector. It is important, that there are
no lesions or holes in the length of hose.
Even small holes or a bad connection can
significantly decrease the performance of the
dust collector. If small rooms are to be
blasted, it is sensible to use the hose support
bow (Appendix diagram No. 175). Put the
hose through the upper ring of the bow. The
bow will then hold the hose away from the
rear wheels when reversing.

Connect the power cable of the dust collector
and the shotblaster to the socket. Insulation
tape or similar can be used to secure the
power cable to the hose. MODUL 300

®

Betriebsanleitung / Manual MODUL 300® - 9 -

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festzubinden. MODUL 300® benötigt einen
32 A, 3 Phasen + Erde Anschluß.
Kontrollieren Sie den zu strahlenden Boden
auf Teile wie Schrauben, Muttern, Steine
usw. und reinigen Sie die Fläche
gegebenenfalls mit einem Besen oder einer
Absauganlage. Leichte Hindernisse, wie
Betonfugen und Absätze stellen für die
Maschine kein Problem dar. Bei größeren
Absätzen sollte vor dem aktivieren der
Turbine geprüft werden, ob die Maschine
diese Stellen problemlos überfahren kann.

ACHTUNG !

Bei größeren Absätzen, Fugen oder
Bodenwellen ist es möglich, dass die
Strahlöffnung der Maschine zu weit vom
Boden abhebt. Die Dichtung der
Strahlöffnung wird dann wirkungslos und
Strahlmittel kann mit hoher Geschwindigkeit
austreten. Es besteht Verletzungsgefahr für
anwesende Personen und die Gefahr der
Beschädigung von Einrichtungen.
Überprüfen Sie die Fläche vor dem
Abstrahlen auf solche Stellen.
Nehmen Sie den Deckel vom
Strahlmittelbehälter Anhang Skizze Nr. 167
– 169) ab. Vergewissern Sie sich, dass der
Dosierhebel (Anhang Skizze Nr. 171) des
Strahlmittelventils geschlossen ist und füllen
Sie den Strahlmittelbehälter mit Strahlmittel
bis zur Unterkante des Siebs auf. Strahlmittel
sollte nicht bis oberhalb des Siebs aufgefüllt
werden, da dann die Absauganlage diese
Strahlmittel mit absaugt.

ACHTUNG !

Füllen Sie nur neues oder gesiebtes
Strahlmittel in den Strahlmittelausgleichs­behälter.
Reinigen Sie bei Bedarf das Siebblech
(Anhang Skizze Nr. 165) im
Strahlmittelbehälter.
Nehmen Sie den Kupplungspinn aus der
Bohrung im Seitenblech und lassen Sie die
Maschine mit Hilfe des Hubstabs ab. Danach
stecken Sie den Pin in die Bohrung der
äußeren Antriebswelle (Anhang Skizze Nr.

211).
Kontrollieren Sie den Abstand des
Magnetrahmens zum Boden. Grundsätzlich
gilt, je geringer der Abstand zum Boden, je

needs a 32 A, 3 phases + earth connection.

Check the floor for screws, nuts or stones
etc., and sweep the floor if necessary with a
brush or vacuum system. Small obstacles like
joints pose no problems for MODUL 300®. If
there are bigger undulations or similar check
if it is possible for the machine to drive over
them before the turbine is switched on.

ATTENTION !

In the case of severe undulations or difficult
joints on the floor it is possible for the
magnetic frame of the machine to rise too far
above the floor. The sealing of the
shotblaster becomes ineffective and shot
escapes from the machine at high speed. This
can cause injury to persons and equipment.
Before operating always check the condition
of the floor to prevent this from occurring.

Remove the shot compartment lid (Appendix
diagram No. 167 - 169). Make sure that the
shot valve lever (Appendix diagram No. 171)
is on “close” position and fill the shot
compartment with shot until level with the
sieve. Do not fill above the sieve level as
suction from the dust collector will suck it
away with the dust.

ATTENTION !

Only place new or clean shot in the shot
compartment.
Clean the sieve (Appendix diagram No. 165)
in the shot compartment if it is blocked.

Take the lifting bar and put the machine in
the lower position. Take the clutch pin
(Appendix diagram No. 209) and put it into
the holes of the drive axle (Appendix
diagram No. 211).

Check the distance of the magnetic frame to
the floor. The basic rule is the closer to the
floor the better. Unfortunately floors are
never ideal and mostly uneven. The distance

Betriebsanleitung / Manual MODUL 300® - 10 -

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besser. Leider sind Böden nur selten ideal
und meistens recht uneben. Der Abstand
sollte aber keinesfalls mehr als 10 mm
betragen.
Schalten Sie die Absauganlage ein.
Ziehen Sie den Not-Aus Schalter (Anhang
Skizze Nr. 241) und drücken Sie den Anlage-
Ein Taster (Anhang Skizze Nr. 35).
Betätigen Sie den Todmannschalterhebel
(Anhang Skizze Nr. 237 - 239) und prüfen
Sie die Fahrtrichtung und Geschwindigkeit
der Maschine. Mit dem Fahrtrichtung
Vor/Zurück Schalter (Anhang Skizze Nr. 33)
kann die Fahrtrichtung geändert werden.
Gestrahlt werden darf nur in die Richtung in
der vom Bediener rückwärts gegangen
werden muss. Die Fahrgeschwindigkeit wird
mit dem Geschwindigkeitsregler (Anhang
Skizze Nr. 27) am rechten, unteren Ende des
Schaltkastens eingestellt. Fahren Sie mit der
Maschine an die Stelle, an der das Strahlen
beginnen soll.
Drehen Sie den Stern-Dreieck Schalter
(Anhang Skizze Nr. 31) des Turbinenmotors
von der 0 in die Stern (Y) Position. Stellen
Sie sicher, daß sich das Schleuderrad in der
richtigen Richtung dreht. Die richtige
Drehrichtung ist auf dem Riemenschutz
(Anhang Skizze Nr. 177) mit einem roten
Pfeil gekennzeichnet. Dreht sich das
Schleuderrad in die falsche Richtung
schalten Sie den Schalter zurück auf die 0­Stellung. Betätigen Sie dann den Not-Aus
Schalter und ziehen Sie den Netzstecker. Der
Netzstecker ist als Phasenwender ausgelegt.
Durch Einstecken und Drehen eines
Schlitzschraubenziehers werden zwei Phasen
gewendet und die Turbine wird in richtiger
Drehrichtung anlaufen. Drehen Sie wieder
den Stern-Dreieck-Schalter in die Stern
Position. Warten Sie bis der Turbinenmotor
auf maximaler Drehzahl läuft und drehen Sie
den Schalter dann in die Dreieck Position.
Betätigen Sie den Todmannschalterhebel
(Anhang Skizze Nr. 237-239). MODUL 300®
setzt sich dann langsam, mit Zeitverzögerung
in Bewegung. Öffnen Sie langsam das

Strahlmittelventil mittels des Dosierhebels
(Anhang Skizze Nr. 171). Setzen Sie den

Strahlvorgang nicht bei stehender Maschine

has to be adapted to the floor but should
never be more than 10 mm.

Switch the dust collector on.
Pull out the emergency STOP button
(Appendix diagram No. 241) and press the
START button (Appendix diagram No. 35).
Press the lever (Appendix diagram No. 237 -

241) of the drive unit switch and check the
direction and the speed. With the direction
forward / reverse switch (Appendix diagram
No. 33) it is possible to change the direction.
Only blast in the direction in which the
operator has to walk backwards. The speed is
regulated by the speed regulator (Appendix
diagram No. 27) on the lower right end of the
control panel. Drive the machine to the place
where blasting should begin.

Now switch the star delta switch (Appendix
diagram No. 31) of the turbine motor from 0
to star (Y) position. Make sure, that the blast
wheel is rotating in the correct direction. The
right direction is indicated by a red arrow on
the belt drive cover (Appendix diagram No.

177). In case of wrong rotation, switch the
shotblaster off and disconnect the main
cable. The plug of the machine is a phase
reverse plug. Turn the two pins in the plug of
the machine cable with a screwdriver. Switch
the star delta switch again from 0 to star
position. When the required RPM is reached
it then is safe to switch to the delta position
whereby the motor runs at full performance.
Press the lever (Appendix diagram No. 237 -

239) of the drive unit switch. MODUL 300®
will start to move with a time delay. Open
the shot valve slowly with the shot valve
lever (Appendix diagram No. 171). Do not
attempt to open it before the machine is
moving or deep holes will be blasted into the
floor.

The Ammeter on the control panel
(Appendix diagram No. 29) indicates the
power consumption of the turbine motor.
Make sure that the consumption is not higher