Contec ELGATOR Instruction Manual

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ELGATOR

Kugelstrahlmaschine / Mobile Shotblaster

Betriebsanleitung (Originalausgabe) Instruction manual (Original edition)

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 2 -

INNHALTSVERZEICHNIS / INDEX

1. EG-Konformitätserklärung / EC-Declaration of Conformity ...3

2. Anwendungsbereich der Maschine / Machine applications ...4

3. Vorwort / Introduction ...5

4. Technische Daten / Technical Data ...6

5. Sicherheitsregeln für den Betrieb der Kugelstrahlanlage / ...6 Safety rules for operating the ELGATOR shotblaster

6. Inbetriebnahme und Strahlen / Operating and blasting ...8

7. Einstellung und Wartung / Maintenance & Adjustment ...11

7.1 Einstellung des Strahlbildes / Adjust the blasting path ...11

7.2 Einstellung der Höhe der Strahlmaschine / Adjusting the height of the ELGATOR ...11

7.3 Verschleiß am Schleuderrad und an der Einlaufbuchse / Wear & tear on the blast wheel and shot cage ...12

7.4 Verschleiß an den Innenverkleidungen / Wear & tear on the linings ...13

7.5 Verschleiß am Prallblech im Sichter / Wear & tear on the shot stop in the separator ...14

7.6 Riementrieb / Belt drive ...14

7.7 Verschleiß an der Schleppe / Wear & tear on the back skirt ...14

7.8 Verschleiß am Magnetrahmen und an der Strahlöffnung /

Wear & tear on the magnetic frame and the blast opening ...15

7.9 Lager / Bearings ...15

8. Fehler und Behebung / Troubleshooting ...16

9. Verschleißteile / Wear & Tear parts ...17

10. Strahlmittel / Shot ...17

11. Anhang / Appendix ...17

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 3 -

EG-Konformitätserklärung

gemäß der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG vom 17. Mai 2006, Anhang II A

Hiermit erklären wir, dass die nachstehend bezeichnete Maschine in ihrer Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42 EG entspricht. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Hersteller: Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik GmbH, Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Deutschland

Beschreibung und Identifizierung der Maschine:

Bezeichnung: Modell:

Seriennummer: Baujahr:

Es wird die Übereinstimmung mit weiteren, ebenfalls für das Produkt geltenden Richtlinien/Bestimmungen erklärt:

EMV-Richtlinie (2004/108/EG) vom 15. Dezember 2004

Angewandte harmonisierte Normen insbesondere:

DIN EN 12100 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, : Grundsätzliche Terminologie, Methodik, Risikobeurteilung DIN EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil1: Allgemeine Anforderungen

Bevollmächtigter für die technische Dokumentation: Johannes Greb, Technische Leitung

Alsdorf, 05.03.18

EC-Declaration of Conformity

In accordance with the EEC Machine Directive 2006/42/EG of 17 May 2006, Appendix II A

We hereby certify that the following described machine in its conception, construction and form put by us into circulation is in accordance with all the relevant essential health and safety requirements of the EC Machinery Directive 2006/42/EEC as amended and the national laws and regulations adopting this directive. This declaration is no longer valid if the machine is modified without our consent.

Manufacturer: Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik GmbH, Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Germany

Description of the machine:

Function: Model:

Serial number: Year:

The agreement with further valid guidelines/regulations following for the products is explained:

EMV-Richtlinie (2004/108/EG) of 15. December 2004

Other applied harmonized standards and specifications in particular:

Authorized person for the technical documentation: Johannes Greb, Technical Manager

Alsdorf, 05.03.18

Kugelstrahlmaschine ELGATOR

Shotblaster

ELGATOR

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 4 -

2 Anwendungsbereich der Maschine / Machine applications:

Kugelstrahlen von horizontalen, trockenen Böden wie Beton- und Stahlflächen mit und ohne Beschichtung und Asphalt durch Einsatz des von CONTEC® angebotenen Strahlmittels. Der Einsatz außerhalb geschlossener Räume ist nur bei trockenem Wetter gestattet. Der Betrieb ist nur mit einer von CONTEC® empfohlenen Absauganlage gestattet.

Shotblasting of horizontal, dry floors such as concrete and steel surfaces with or without a coating and asphalt using CONTEC® blasting tools. The use of the machine outside is only possible in dry weather. The operation must only be carried out in conjunction with a from CONTEC® recommended dust collector.

3. Vorwort

Contec® bedankt sich bei Ihnen, daß Sie sich für unsere Mobile Kugelstrahlanlage ELGATOR entschieden haben.

ELGATOR wurde zum Abstrahlen und Reinigen von waagerechten und leicht geneigten, trockenen Oberflächen aus Beton, Asphalt, Stahl entwickelt. Die Oberflächen können beschichtet sein.

Das Herzstück der Maschine ist das sogenannte

Schleuderrad. Dem Mittelpunkt des Rades wird Strahlgranulat (auch Strahlmittel, Stahlschrot oder

Stahlkugeln genannt) zugeführt. Das Strahlgranulat wird durch die Zentrifugalkraft (Fliehkraft) des sich schnell drehenden Rades auf die zu bearbeitende Fläche geschleudert. Das auftreffende Strahlmittel prallt von der Fläche ab und wird durch den sogenannten Rückprallkanal und Sichter wieder in den Strahlmittelbehälter geführt. Beim Aufprall auf der zu bearbeitenden Fläche, werden Partikel von der Oberfläche gelöst und mit dem Strahlmittel in den Sichter transportiert. Im Sichter wird das abgestrahlte Material vom Strahlmittel getrennt. Das Strahlmittel gelangt zurück in den Strahlmittelbehälter. Von dort wird es wieder dem Schleuderrad zugeführt und der Kreislauf schließt sich. Das abgestrahlte Material wird abgesaugt und gelangt in den Staubbehälter der Absauganlage. Die Absauganlage ist dringend notwendig. Ohne die von CONTEC® empfohlene Absauganlage kann und darf die Kugelstrahlmaschine nicht betrieben werden.

ELGATOR kann sowohl im Freien als auch in geschlossenen Räumen eingesetzt werden. In geschlossenen Räumen ist ein Mundschutz vorgeschrieben.

Auf den folgenden Seiten werden Sie alle nötigen Hinweise finden, die einen störungsfreien und sicheren Betrieb von ELGATOR gewährleisten. Es werden Ihnen alle nötigen Einstellungen und Wartungshinweise vermittelt, welche die Arbeit mit der Maschine erleichtern und für den optimalen Lauf der Anlage notwendig sind.

Es liegt also auch in Ihrem Interesse, dass alle Personen, welche die Anlage betreiben, die folgenden Seiten aufmerksam gelesen haben und ihren Inhalt beherzigen. Machen Sie sich und das Bedienungspersonal mit allen Komponenten der Maschine und deren Funktionen vertraut. Bei Beachtung der nachfolgenden Hinweise wird es Ihnen nicht schwerfallen, ELGATOR effizient einzusetzen und zu bedienen.

3. Introduction

Tank you for deciding to buy the CONTEC® ELGATOR mobile shotblasting machine.

ELGATOR was developed for the blast removal and cleaning of horizontal surfaces such as concrete, asphalt, and steel with or without a coating.

The heart of the machine is the so called blast wheel. Shot medium (also known as shot or granules) is compelled via centrifugal force through the blast wheel at high speed onto the working / surface area. On impact, the shot medium rebounds from the surface area and is propelled through the reclaim chamber, through the separator and then stored in the shot compartment. On impact particles from the working / surface area are removed and transported together with the shot medium back to the separator. Here, the blasted material is separated from the shot. The shot is then returned to the shot compartment, from where it continues to be propelled through the blast wheel completing the blast cycle. The blasted floor particles are then sucked away to the waste compartment of the dust collector.

ELGATOR can be used in large open areas or closedin spaces. In closed-in spaces a breathing protection has to be worn.

In the following pages, you will find all the necessary information, to achieve a safe, reliable and highly competent performance from the ELGATOR. It is therefore important to follow the strict guidelines for the deployment and servicing of the ELGATOR in order to obtain optimum performance.

It is in the interest of all persons operating or using the machine, to take note of the operating instructions in this manual in order to be fully conversant with the components and functions of the ELGATOR. Following the straight forward guidelines will ensure efficient and reliable performance from the ELGATOR.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 6 -

4. Technische Daten

Arbeitsbreite (mm) 560 Turbinenleistung (KW) wahlweise

2 x 11 2 x 15

2 x 18,5 Gewicht (kg) 585 (2 x 15 KW) Netzanschluss 400 V,3 Phasen,

63 A Abmaße (L x H x B) (cm) 175 x 110 x 75 Schwingungsgesamtwert ahv *

2.9 m/s2

Schalleistungspegel Lwa * 99 dB(A) Dauerschallpegel Leq * 87 dB(A)

* Messwerte: VÜA Verein zur Überwachung technischer Anlagen e.V. Technische Änderungen vorbehalten

5. Sicherheitsregeln für den Betrieb der Kugelstrahlanlage

Die mobile Kugelstrahlanlage ELGATOR ist unter Berücksichtigung geltender Sicherheitsvorkehrungen entwickelt worden. Die technischen Sicherheitsvorkehrungen dürfen auf keinen Fall entfernt oder verändert werden. Beim Betrieb der Anlage sollten außerdem folgende Punkte beachtet werden:

Bevor irgendwelche Arbeiten, auch kleinster Art, an der Maschine vorgenommen werden, muss der Netzstecker gezogen werden. Ziehen Sie den Netzstecker aber nie bei laufender Maschine.

Bei der ELGATOR werden hohe mechanische Leistungen Übertragen. Die Verletzungsgefahr besteht also nicht nur durch einen elektrischen Schock, sondern auch durch sich drehende Teile.

Der Gebrauch von Schutzmitteln wie Brillen, mit Seitenschutz, Mundschutz und Ohrenschützern ist erforderlich. Alle Personen, die sich im Arbeitsbereich der Maschine befinden, müssen diese Schutzmittel tragen.

Beim erstmaligen Anlauf der Strahlmaschine und beim Liften / Kippen der Maschine während des Strahlens ist es möglich, dass Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit aus der Strahlöffnung austritt. Es besteht in diesem Fall hohe Verletzungsgefahr für die Augen.

4. Technical Data

Working breadth (mm) 560 (22 in) Turbine power 50 Hz (kW) Turbine power 60 Hz (hp)

2x11, 2x15, 2x18.5 2x23, 2x28.5

Weight (kg) 585 (1290 Ibs)

(2 x 15 KW)

Power requirements 400/460 V,

3 Phase, 63 A Dimensions (L x H x W) (cm) Dimensions (H x L x W) (in)

175 x 110 x 75

43 x 69 x 30 Average value of acceleration ahv *

2.9 m/s2

Noise level Lwa * 99 dB(A) Noise level Leq * 87 dB(A)

* Data: VÜA Verein zur Überwachung technischer Anlagen e.V. Subject to alterations

5. Safety rules for operating the ELGATOR shotblaster

The ELGATOR mobile shotblast machine is constructed according to existing safety rules and regulations. These technical precautions should not be removed or changed under any circumstances. While operating the machine the following items should also be kept in mind:

Disconnect the machine before commencing any servicing or maintenance work – however menial. Never unplug the machine while it is still running.

This notice can be found in every manual but in nearly every part of the ELGATOR high electrical currents are transmitted. The danger of injury is therefore not only from electric shock, but also from moving parts of the machine.

It is necessary to use safety goggles with side protectors, breathing protection and ear plugs. All persons, in the operating area of the shotblaster must take these precautions. When switching on, or lifting the machine during blasting, it is possible that shot escapes at high speed. Unprotected eyes can be seriously damaged in this case.

Never wear loose or badly fitting clothing. Flapping sleeves may be pulled into the machine causing serious injury.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 7 -

Tragen Sie Kleidung, die fest am Körper anliegt. Flatternde Kleidungsteile können in die Maschine gelangen und in sie hineingezogen werden.

Alle drehenden Teile der Maschine sind mit Abdeckungen versehen, die verhindern sollen, dass Körper- Kleidungs- oder sonstige Fremdteile hineingelangen. Lassen Sie alle Abdeckungen an ihrem Platz, bevor die Maschine aktiviert wird.

Der Zutritt von unbefugten Personen in den Arbeitsbereich der Maschine muss verhindert werden. (Hohe Rutschgefahr auf liegen gebliebenem Strahlmittel)

Werden während des Betriebs von ELGATOR ungewöhnliche Laufgeräusche oder erhöhte Vibrationen registriert, muss die Maschine unverzüglich abgeschaltet werden und die Ursache des außergewöhnlichen Verhaltens ergründet werden.

Die zu strahlende Fläche muss vor der Behandlung auf grobe Unebenheiten, Steine, Metallstücke und ähnliches überprüft werden. Gegebenenfalls muss die Fläche gefegt oder abgesaugt werden. Nasse oder verölte Stellen können den Strahlvorgang unmöglich machen und Schäden in der Absauganlage verursachen.

Eine regelmäßige Kontrolle der zuführenden Stromkabel ist nötig, da diese beim Betrieb der Anlage mechanische Schäden erlitten haben könnten. (vorher Netzstecker ziehen !) Behandeln Sie alle spannungsführenden Teile mit größter Sorgfalt.

All rotating parts of the machine are suitably protected by covers, which prevent clothes or similar from entering the machine. Under no circumstances should these covers be removed before you switch the machine on.

Access by unauthorised persons into the blasting area should be prevented. (Due to a high risk of slipping on lost shot)

The ELGATOR should be switched off immediately if unusual noises or vibrations are detected during the operating of the machinery. A thorough check must be carried out in order to detect the cause.

Always pre check the floor for undulation, stones, screws or other foreign bodies. It might be necessary to brush, or in extreme cases, vacuum the floor. Wet or oily spots can make blasting impossible and damage the dust collector.

Check the power cables regularly as damage may have occurred while operating the machine. Always disconnect the cables before examination and treat all electrical parts with extreme care.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 8 -

6. Inbetriebnahme u. Strahlen

Die Inbetriebnahme darf nur unter Berücksichtigung der in dieser Anleitung beschriebenen Sicherheitsregeln und Vorkehrungen erfolgen !

Transportieren Sie ELGATOR und die Absauganlage auf die abzustrahlende Fläche. Der Transport wird durch Hochstellen der Maschine erheblich erleichtert. Die Maschine wird hochgestellt indem Sie den Hubstab (Anhang Skizze Nr. 183 und 185) in den Bolzen der Hinterradschwinge (Anhang Skizze Nr.191) stecken und hochziehen. Gesichert wird die hochgestellte Hinterradschwinge indem Sie den Kupplungsstift (Anhang Skizze Nr. 209) durch das Loch auf mittlerer Höhe im Hubstab und dann durch das Loch im rechten Seitenblech der Maschine stecken.

Vergewissern Sie sich, dass alle Verschleißteile in gutem Zustand sind. Alle Verschleißteile werden in Kapitel 9 definiert. Tauschen Sie diese im Zweifelsfalle aus. Überprüfen Sie auch die elektrischen Zuleitungskabel.

Verbinden Sie ELGATOR mittels des Absaugschlauchs mit der Absauganlage. Es ist wichtig, dass der Schlauch auf ganzer Länge und an den Anschlussstücken dicht ist. Kleine Löcher oder falscher Sitz der Anschlussstücke können die Saugleistung erheblich herabsetzen. Falls Sie kleinere Räume strahlen wollen, ist es sinnvoll, den mitgelieferten Bügel für den Absaugschlauch über den Turbinenmotoren anzubringen. Führen Sie den Schlauch durch die obere Einfassung des Bügels. Der Schlauch wird so beim Rückwärtsfahren von der Maschine entfernt gehalten und liegt Ihnen nicht immer vor den Hinterrädern.

Stecken Sie das Zuleitungskabel der Absauganlage in die Netzsteckdose. Das Zuleitungskabel der Kugelstrahlmaschine wird in die Steckdose auf der Absauganlage angeschlossen. Es ist sinnvoll die Zuleitung von ELGATOR mit Isolierband oder Ähnlichen an den Absaugschlauch festzubinden. Der ELGATOR benötigt einen 63 A, 3 Phasen + Erde Anschluss.

Kontrollieren Sie den zu strahlenden Boden auf Teile wie Schrauben, Muttern, Steine usw. und reinigen Sie die Fläche gegebenenfalls mit einem Besen oder einer Absauganlage. Leichte Hindernisse, wie Betonfugen und Absätze stellen für die Maschine kein Problem dar. Bei größeren Absätzen sollte vor dem aktivieren der Turbine geprüft werden, ob die Maschine diese Stellen problemlos überfahren kann.

6. Operating and blasting

Operating the ELGATOR has to be carried out according to the safety rules in chapter 4 of this manual !

Transport the ELGATOR and the dust collector to the floor which is to be blasted. Lifting the machine will make transportation somewhat easier. On the right side of the rear wheels axel (Appendix diagram No.

191) is a pin. By slotting the lifting bar (Appendix diagram No. 183 and 185) over this pin the machine can be lifted. If the machine is lifted, make sure that it can’t slip down from its raised position. Align the hole in the middle of the lifting bar and the hole in the machine side frame. Now push the clutch pin (Appendix diagram No. 209) through both holes.

Check and make sure that all wear & tear parts (defined in chapter 9) are in good condition. If there are any doubts, replace them immediately. Check the power cables.

Connect ELGATOR with the hose to the dust collector. It is important, that there are no lesions or holes in the length of hose. Even small holes or a bad connection can significantly decrease the performance of the dust collector. If small rooms are to be blasted, it is sensible to use the hose support bow. Put the hose through the upper ring of the bow. The bow will then hold the hose away from the rear wheels when reversing.

Connect the power cable of the dust collector to the socket. Connect the power cable of the shotblaster to the socket on the dust collector. Insulation tape or similar can be used to secure the power cable to the hose. The ELGATOR needs a 63 A, 3 phases + earth connection.

Check the floor for screws, nuts or stones etc., and sweep the floor if necessary with a brush or vacuum system. Small obstacles like joints pose no problems for ELGATOR. If there are bigger undulations or similar check if it is possible for the machine to drive over them before the turbine is switched on.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 9 -

ACHTUNG !

Bei größeren Absätzen, Fugen oder Bodenwellen ist es möglich, dass die Strahlöffnung der Maschine zu weit vom Boden abhebt. Die Dichtung der Strahlöffnung wird dann wirkungslos und Strahlmittel kann mit hoher Geschwindigkeit austreten. Es besteht Verletzungsgefahr für anwesende Personen und die Gefahr der Beschädigung von Einrichtungen. Überprüfen Sie die Fläche vor dem Abstrahlen auf solche Stellen.

Nehmen Sie den Deckel vom Strahlmittelbehälter (Anhang Skizze Nr. 167 – 169) ab. Vergewissern Sie sich, dass der Dosierhebel (Anhang Skizze Nr. 171) des Strahlmittelventils geschlossen ist und füllen Sie den Strahlmittelbehälter mit Strahlmittel bis zur Unterkante des Siebs auf. Strahlmittel sollte nicht bis oberhalb des Siebs aufgefüllt werden, da dann die Absauganlage diese Strahlmittel mit absaugt.

ACHTUNG !

Füllen Sie nur neues oder gesiebtes Strahlmittel in den Strahlmittelausgleichsbehälter.

Reinigen Sie bei Bedarf das Siebblech (Anhang Skizze Nr. 165) im Strahlmittelbehälter.

Nehmen Sie den Kupplungspinn aus der Bohrung im Seitenblech und lassen Sie die Maschine mit Hilfe des Hubstabs ab. Danach stecken Sie den Pin in die Bohrung der äußeren Antriebswelle (Anhang Skizze Nr. 211).

Kontrollieren Sie den Abstand des Magnetrahmens zum Boden. Grundsätzlich gilt, je geringer der Abstand zum Boden, je besser. Leider sind Böden nur selten ideal und meistens recht uneben. Der Abstand sollte aber keinesfalls mehr als 10 mm betragen. Siehe

6.2 Einstellung der Höhe der Strahlmaschine.

Schalten Sie die Absauganlage ein.

Ziehen Sie den Not-Aus Schalter (Anhang Skizze Nr.

145) und drücken Sie den Anlage-Ein Taster (Anhang Skizze Nr. 139).

Betätigen Sie den Todmannschalterhebel (Anhang Skizze Nr. 241) und prüfen Sie die Fahrtrichtung und Geschwindigkeit der Maschine. Mit dem Fahrtrichtung Vor/Zurück Schalter (Anhang Skizze Nr. 141) kann die Fahrtrichtung geändert werden. Gestrahlt werden darf nur in die Richtung in der der Bediener rückwärts gehen muss. Die Fahrgeschwindigkeit wird mit dem Geschwindigkeitsregler (Anhang Skizze Nr. 149) am oberen Ende des Griffs eingestellt. Fahren Sie mit der Maschine an die Stelle, an der das Strahlen beginnen soll.

ATTENTION !

In the case of severe undulations or difficult joints on the floor it is possible for the magnetic frame of the machine to rise too far above the floor. The sealing of the shotblaster becomes ineffective and shot escapes from the machine at high speed. This can cause injury to persons and equipment. Before operating always check the condition of the floor to prevent this from occurring.

Remove the shot compartment lid (Appendix diagram No. 167 - 169). Make sure that the shot valve lever (Appendix diagram No. 171) is on “close” position and fill the shot compartment with shot until level with the sieve. Do not fill above the sieve level as suction from the dust collector will suck it away with the dust.

ATTENTION !

Only place new or clean shot in the shot compartment.

Clean the sieve (Appendix diagram No. 165) in the shot compartment if it is blocked.

Take the lifting bar and put the machine in the lower position. Take the clutch pin (Appendix diagram No.

209) and put it into the holes of the drive axle (Appendix diagram No. 211).

Check the distance of the magnetic frame to the floor. The basic rule is the closer to the floor the better. Unfortunately floors are never ideal and mostly uneven. The distance has to be adapted to the floor but should never be more than 10 mm. (6.2 Adjusting the height of the ELGATOR)

Switch the dust collector on.

Pull out the emergency STOP button (Appendix diagram No. 245) and press the START button (Appendix diagram No. 139).

Press the lever (Appendix diagram No. 241) of the drive unit switch and check the direction and the speed. With the direction forward / reverse switch (Appendix diagram No. 141) it is possible to change the direction. Only blast in the direction in which the operator has to walk backwards. The speed is regulated by the speed regulator (Appendix diagram No. 149) on the upper end of the machine handle. Drive the machine to the place where blasting should begin.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 10 -

Drücken Sie einen der Turbine-Ein Taster (Anhang Skizze Nr. 139) des Turbinenmotors. Stellen Sie sicher, dass sich das Schleuderrad in der richtigen Richtung dreht. Die richtige Drehrichtung ist auf dem Riemenschutz (Anhang Skizze Nr. 177) mit einem roten Pfeil gekennzeichnet. Dreht sich das Schleuderrad in die falsche Richtung drücken Sie den Taster erneut und warten Sie bis die Turbine zum Stillstand kommt. Betätigen Sie dann den Not-Aus Schalter und ziehen Sie den Netzstecker. Zwei Phasen in der Stromversorgung müssen gewendet werden. Danach läuft die Turbine durch erneutes drücken des Turbine-Ein Tasters in der richtigen Drehrichtung an. Drücken Sie den zweiten Turbine-Ein Taster und warten Sie bis die zweite Turbine hochgefahren ist.

Betätigen Sie den Todmannschalterhebel (Anhang Skizze Nr. 241). ELGATOR setzt sich dann langsam, mit Zeitverzögerung in Bewegung. Öffnen Sie langsam das Strahlmittelventil mittels des Dosierhebels (Anhang Skizze Nr. 171). Setzen Sie den Strahlvorgang nicht bei stehender Maschine in Gang, da Sie dann tiefe Löcher in den Boden strahlen.

Die Amperemeter (Anhang Skizze Nr. 147) auf dem Schaltschrank zeigen Ihnen die Stromaufnahme der Turbinenmotoren. Achten Sie darauf, dass die Stromaufnahme bei der 2 x 15 KW Version nicht 28 A überschreitet. (20 A, 11 KW Version / 32 A, 18.5 KW Version)

Nach einigen Metern Strahlbetrieb schließen Sie das Strahlmittelventil und stoppen dann die Kugelstrahlmaschine. Betrachten Sie das Strahlbild auf dem Boden. Bei ungleichmäßigem Strahlbild verändern Sie die Stellung der Einlaufbuchsen wie im Kapitel "Einstellung und Wartung" beschrieben.

Setzen Sie den Strahlvorgang fort. Bei Fahrtrichtungswechsel muss die Maschine erst zum Stillstand kommen, bevor Sie den Fahrtrichtung Vor/Zurück Schalter von der 0-Stellung in die entgegengesetzte Stellung schalten.

ACHTUNG !

Schlagartiges Umschalten des Fahrtrichtungswahlschalters (Fahrtrichtung Vor/Zurück Schalter) kann zur Zerstörung des Vorschubmotors oder des Frequenzumrichters führen. Erst Maschine zum Stillstand bringen, dann umschalten !

Der Staubbehälter der Absauganlage muss bei Bedarf geleert werden. Die Leerungsintervalle sind vom Fassungsvermögen des Behälters und von der Beschaffenheit des Bodens abhängig.

Now press one of the Turbine-On Button (Appendix diagram No. 139) of the turbine motor. Make sure, that the blast wheel is rotating in the correct direction. The correct direction is indicated by a red arrow on the belt drive cover (Appendix diagram No. 177). In case of wrong rotation, switch the shotblaster off and disconnect the main cable. Two phases of the power supply have to be swapped. Now the turbine will rotate in the correct direction after pressing the Turbine-On Button again. Press the second TurbineOn Button and wait until the second turbine rotates on full speed.

Press the lever (Appendix diagram No. 237 - 241) of the drive unit switch. ELGATOR will start to move with a time delay. Open the shot valve slowly with the shot valve lever (Appendix diagram No. 171). Do not attempt to open it before the machine is moving or deep holes will be blasted into the floor.

The Ammeters on the control panel (Appendix diagram No. 147) indicate the power consumption of the turbine motors. Make sure that the consumption of the 2 x 15 KW version is not higher than 28 A. (20 A, 11 KW version, 32 A, 18.5 KW version)

After a few meters of blasting close the shot valve and stop the machine. Check the track on the floor. If the track is not evenly blasted, adjust the position of the shot cages as described in the “Maintenance & Adjustment” Chapter.

Repeat the blasting. When the machine is stopped it must be allowed to come to a complete standstill before switching on the reverse drive direction switch.

ATTENTION !

Abrupt reversing of the drive direction switch causes damage to the drive motor and/or the converter. First stop the machine then reverse the switch !

The dust container of the dust collector has to be emptied on a regular basis. The intervals depend on the size of the container and on the condition of the floor.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 11 -

7. Einstellung und Wartung

ACHTUNG ! Vor Einstellungs- oder Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen.

7.1 Einstellen des Strahlbildes

Diese Beschreibung gilt für die vom Griff aus gesehen linke Turbine. Das Strahlbild wird durch Drehen der Einlaufbuchse (Anhang Skizze Nr. 127) im Mittelpunkt des Schleuderraddeckel (Anhang Skizze Nr. 125) eingestellt. Unter einem ungleichen Strahlbild versteht man, dass auf einer Seite der Strahlspur mehr abgestrahlt wird, als auf der gegenüberliegenden. Entfernen Sie den Einlaufschlauch (Anhang Skizze Nr. 133) zwischen Strahlmittelventil und Einlaufflansch (Anhang Skizze Nr. 129). Der Einlaufflansch ist mittels zweier Klemmen (Anhang Skizze Nr. 131) auf dem Schleuderraddeckel aufgespannt. Lösen Sie die Klemmen durch drehen der beiden Muttern. Die Einlaufbuchse befindet sich unter dem Einlaufflansch. Sie wird durch den Flansch in ihrer Position gehalten und ist nach dem Lösen des Einlaufflanschs frei drehbar. Oberhalb des Mittelpunkts des Fensters der Buchse befindet sich ein Schlitz. Im Einlaufflansch steckt ein Stift, der in dem Schlitz der Buchse endet. Wird im linken Bereich der Strahlspur mehr abgenommen als im rechten, muss der Einlaufflansch und damit die Einlaufbuchse entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht werden und umgekehrt. Fixieren Sie die Einlaufbuchse wieder durch Festklemmen des Einlaufflanschs. Bringen Sie den Einlaufschlauch an und machen Sie einen Strahlversuch. Wiederholen Sie gegebenenfalls die Einstellung, bis sich in der Strahlspur kein Unterschied im Abtrag mehr feststellen lässt.

Das gleiche gilt für die Einstellung des Strahlbildes der rechten Turbine, nur dass die Buchse, und damit die Drehrichtung, beim Einstellen gespiegelt ist.

7.2 Einstellung der Höhe der Strahlmaschine

An der Anlage befinden sich drei Einstellschrauben zur Veränderung der Höhe der Maschine. Mit der Veränderung der Höhe wird der Abstand zwischen der Strahlöffnung und dem Boden eingestellt. Grundsätzlich gilt, je kleiner der Abstand je besser (weniger Strahlmittelverlust und Verschleiß). Ein rauer, unebener Boden benötigt aber einen größeren Abstand zur Maschine als ein glatter. Für die Einstellung im vorderen Bereich ist die Schraube am oberen Ende der Niveaubolzenrohres (Anhang Skizze Nr. 217), unter dem Schaltschrank zuständig. An der Hinterradaufhängung befinden sich zwei Schrauben zur Einstellung der Höhe im hinteren Bereich.

7. Maintenance & Adjustment

ATTENTION ! Disconnect the main cable before starting any maintenance or adjusting.

7.1 Adjust the blasting path

This description shows how to adjust the left turbine, seen from the handle bar. The blasting path is adjusted by turning the shot cage (Appendix diagram No. 127) in the blast wheel cover (Appendix diagram No. 125). If blasting leaves an uneven path, then one side of the path is being blasted more heavily than the other.

Remove the shot hose (Appendix diagram No. 133) between the shot valve and the shot enter pipe (Appendix diagram No. 129). The shot enter pipe is secured with two clamps (Appendix diagram No. 131) on the blast wheel cover which can be removed by unscrewing two nuts. The shot cage is situated under and held in position by the shot enter pipe. On removing the shot enter pipe the shot cage turns freely. Above the centre of the cage window is a marking point (pin) which is helpful for orientation.

If the path is heavier blasted on the left hand side compared to the right, turn the cage anti – clockwise. Turn in a clockwise direction if the path is heavier on the right hand side. Reconnect the shot enter pipe with the clamps, connect the shot hose and try a short test run. Repeat the adjustment if necessary until the path is smooth, even and without variation.

To adjust the right hand blast pattern carry out the same procedure as described for the left hand turbine but turn the blast cage in the opposite direction to achieve the same results.

7.2 Adjusting the height of the ELGATOR

There are three adjustable screws for changing the height of the ELGATOR. By changing the height, the gap between the floor and the magnetic frame is adjusted accordingly. For a more effective performance, the smaller the gap between floor and machine, the better. (Less wear & tear and loss of abrasive). However a rough, uneven floor requires a slightly larger gap than a smooth floor. For changing the height of the front of the machine, the screw for adjusting is situated on the upper end of the drive unit frame (Appendix diagram No. 217) under the control panel. For the back of the machine, the two screws are situated on the rear wheels axel. Unscrew the nuts of the screws – this applies to all

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 12 -

Lösen Sie die Kontermuttern der Schrauben. Für alle Schrauben gilt der selbe Effekt: Drehen im Uhrzeigersinn hebt die Maschine an, Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn senkt die Maschine ab. Der Abstand zum Boden sollte an allen Stellen des Magnetrahmens (Anhang Skizze Nr. 205, 85 und 87) gleichmäßig sein. Ein Abstand zwischen 5 mm und 10 mm wird den meisten Böden gerecht. An dem Magnetrahmen sind an der vorderen und an den seitlichen Leisten Gummistreifen angebracht (Anhang Skizze Nr. 91). Die Streifen dienen zur zusätzlichen Abdichtung der Strahlöffnung. Wird die Maschine in der Höheneinstellung verändert, müssen die Gummistreifen angepasst werden. Lösen Sie die Schrauben der Flacheisen (Anhang Skizze Nr. 89 und

93), welche die Gummistreifen festklemmen und verschieben Sie diese in die erforderliche Richtung. Die Gummistreifen sollten immer satt auf dem Boden aufliegen.

7.3 Verschleiß am Schleuderrad und an der Einlaufbuchse

Das Schleuderrad (Anhang Skizze Nr. 123) ist ein reines Verschleißteil und muss regelmäßig überprüft werden. Wir empfehlen die erste Überprüfung bei ca. 30 Betriebsstunden vorzunehmen. Die Lebensdauer des Rads ist abhängig vom Einsatz der Maschine. Sehr verschleißfördernd ist beispielsweise das Abstrahlen von weichen Beton mit viel Schlemme. Betonstaub ist ein sehr aggressives Medium und erhöht den Verschleiß. Verschleißarme Einsätze sind Abstrahlen von Stahl oder Aufrauen von Fliesen. Einen Werte für die Lebensdauer des Schleuderrads anzugeben ist daher unmöglich. Die Lebensdauer sollte zwischen 30 und 60 Stunden liegen. Nehmen Sie den Einlaufschlauch (Anhang Skizze Nr.

133) zwischen Strahlmittelventil und Einlaufflansch (Anhang Skizze Nr. 129) ab. Lösen Sie die vier Muttern mit denen der Schleuderraddeckel (Anhang Skizze Nr. 125) auf dem Strahlkasten aufgeschraubt ist. Nehmen Sie den Deckel vorsichtig ab. Zwischen Schleuderraddeckel und Strahlkasten befindet sich eine Gummidichtung, welche auf beiden Seiten festkleben kann. Beim unvorsichtigem Abnehmen des Schleuderraddeckels kann die Dichtung beschädigt werden. Vor sich sehen Sie nun das Schleuderrad. In der Mitte des Rads befindet sich eine Innensechskantschraube. Lösen Sie die Schraube und nehmen Sie das Schleuderrad aus dem Strahlkasten. Überprüfen Sie das Rad auf Verschleiß. Die sechs Schaufeln sollten eine Dicke von 5 mm nicht unterschreiten. Ab diesem Wert kann die Schaufel brechen und das gesamte Rad zerstören. Überprüfen Sie die Verteilerfinger im Inneren des Schleuderrads auf Verschleiß.

Die Einlaufbuchse (Anhang Skizze Nr. 127) ist wie das Schleuderrad ein Verschleißteil und muss

screws. Turning the screws clockwise lifts the machine, turning them anti clockwise lowers it. The gap between the magnetic frame (Appendix diagram No. 205, 85 and 87) and the floor should be the same all over. For most floors this figure is between 5 mm and 10 mm.

On the front and sides of the magnetic frame are rubber strips (Appendix diagram No. 91) which act as protective seals against escaping abrasive. If the height of the machine is changed, the height of the rubber strips must also change accordingly. Slacken screws of the brackets (Appendix diagram No. 89 and

93) which clamp the rubber strips and place them in the desired position. They should always lie snug to the floor.

7.3 Wear & tear on the blast wheel and shot cage

The blast wheel (Appendix diagram No. 123) is a pure wear & tear part and must be checked regularly. CONTEC® recommend a first check after 30 hours of blasting. The life of the blast wheel depends on the application of the machine. For example a lot of wear & tear occurs when blasting soft concrete with a lot of surface fat. Concrete dust is a very aggressive substance and increases wear & tear enormously. This decreases when blasting steel or ceramic tiles. To give an accurate figure for the lifetime of the wheel is therefore impossible. As a rough guide, this could be anywhere between 30 and 60 hours. Take off the shot hose (Appendix diagram No. 133) in between the shot valve and the shot enter pipe (Appendix diagram No. 129). Loosen the four nuts which secure the blast wheel cover (Appendix diagram No. 125) to the machine. Remove the blast wheel cover carefully. Between the blast wheel cover and the blast chamber is a rubber sealing which may, during the process of operation stick to both sides. Pay special attention not to tear or rip it. Failure to do so will result in damage to this sealing.

Now the blast wheel should be visible. In the middle of the blast wheel there is a hexagonal shaped screw. Loosen the screw and remove the wheel from the blast chamber. Check the wear & tear on the wheel. The thickness of the six blades should not be less than 5 mm. If less, the blade could break and destroy the whole wheel. Also check the distribution fingers on the inside of the wheel for wear & tear.

The shot cage (Appendix diagram No. 127) is like the blast wheel – a pure wear & tear part and must be

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 13 -

regelmäßig überprüft werden. Es können zwei verschiedene Verschleißarten an der Buchse auftreten. Das Fenster in der Buchse hat eine Breite von 45 mm. Erneuern Sie die Buchse bei einer Fensterbreite größer 50 mm. Die zweite Verschleißart besteht im Abtragen der Wandstärke. Erneuern Sie die Buchse bevor ein Loch eingestrahlt worden ist.

Ist das Rad und die Buchse in gutem Zustand, fügen Sie die Bauteile in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen.

7.4 Verschleiß an den Innenverkleidungen

Der Strahlkasten und ein großer Teil des Rückprallkanals sind durch Verschleißplatten geschützt. Die Auskleidungen verhindern, dass sich die Maschine selbst zerstört. Die Platten müssen ausgetauscht werden, wenn die verbliebene Restdicke an einer Stelle unter ein Drittel der Ausgangsdicke gekommen ist. Am meisten vom Verschleiß betroffen sind die seitlichen Verkleidungen (Anhang Skizze Nr.

1) und die obere Verkleidung (Anhang Skizze Nr. 3) im Strahlkasten. Die Dicke der Verkleidungen beträgt 10 mm. Sollten also Auswaschungen tiefer als 6 mm vorhanden sein, muss die Verkleidung/en ausgetauscht werden. Werden die Verkleidungen zu spät ausgetauscht strahlt die Maschine nach kürzester Zeit ein Loch in die Gehäusewand.

Auswechseln der Innenverkleidungen: An beiden Seiten der Maschine befindet sich ein Deckel (Anhang Skizze Nr. 81 und 83) der den Strahlkasten und den Rückprallkanal verschließt. Entfernen Sie die Deckel durch lösen der Schrauben. Die seitlichen Innenverkleidungen können jetzt problemlos abgenommen werden. Am oberen Ende des Strahlkastens befinden sich jeweils drei Schrauben direkt unter den Turbinenmotoren. Lösen sie die Kontermuttern an den Schrauben und drehen Sie diese etwa 8 mm heraus. Die oberen Innenverkleidungen können jetzt herausgenommen werden. Sollte die Verkleidung klemmen schlagen Sie mehrfach leicht mit einem Hammer auf die Seiten. Durch die Erschütterung löst sich eingeklemmtes Strahlmittel und Staub.

Die sich zwischen den Schleuderrädern befindliche Trennverkleidung (Anhang Skizze Nr. 4) wird durch das Entfernen des Haltestabs mittig unter den Turbinenmotoren gelöst. Öffnen und entfernen Sie die beiden Klemmschrauben des Haltestabs und ziehen Sie diesen heraus. Die Trennverkleidung kann nun nach unten durch den Strahlkasten herausgezogen werden.

Die Innenverkleidungen an der Front- und Rückseite von Strahlkasten und Rückprallkanal sind jeweils mit fünf Gewindebolzen an den Außenseiten der

checked regularly. Two different kinds of wear & tear on the cage are possible. The window in the cage has a width of 45 mm. Change the cage if this width is more than 50 mm. The second type of wear & tear is the decrease in the thickness of the cage wall itself. Change the cage before a hole appears.

If the blast wheel and cage are in a good condition replace the parts using the opposite direction to that described above.

7.4 Wear & tear on the linings

The blast chamber and a large part of the reclaim chamber are protected by linings. These prevent the machine from destroying itself. The linings must be changed if the thickness is less than one third of the original thickness in any one place. The most wear & tear happens to the side (Appendix diagram No. 1) and top linings (Appendix diagram No. 3) of the blast chamber. The thickness of these linings is 10 mm. Should the wear & tear be more than 6 mm they must be changed. If they are changed too late, the machine will blast a hole in it’s frame in a short time.

Changing the linings: On both sides of the ELGATOR are the side covers (Appendix diagram No. 81 and 83) for the reclaim chamber and blast chamber. Remove the side covers by loosening the screws. The side linings can now be easily removed. On the upper end of the blast chamber are three screws directly under each of the turbine motors. Loosen the nuts of these screws and turn them out by 8 mm. The top linings can now be removed. If this proves difficult, tap gently, but firmly on both sides with a hammer. The motion of the hammer will remove trapped dust and shot which may hinder removal of the linings.

The separating lining (Appendix diagram No. 4) is secured by a bar beneath the turbine motors. Loosen the two fixing screws and remove the bar. The separating lining can now be pulled down and removed through the blast chamber.

The front and back linings of the blast and reclaim chambers are each secured by vive nuts on the outside of the chambers. Remove the blast wheel (Refer to

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 14 -

Kugelstrahlanlage befestigt. Bauen Sie das Schleuderrad aus (siehe "Verschleiß am Schleuderrad und an der Einlaufbuchse"). Lösen Sie die angebrachten Muttern und nehmen Sie die Verkleidungen ab. Der Einbau der neuen Verschleißplatten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie der Ausbau. Die Lebensdauer der Platten sollte mehrere hundert Stunden betragen. Exakte Angaben sind wie beim Schleuderrad nicht möglich, da der Verschleiß auch hier vom Einsatz der Maschine abhängt.

7.5 Verschleiß am Prallblech im Sichter

Auf der Innenseite des Strahlmittelbehälterdeckels im Sichter von ELGATOR befindet sich ein Prallblech (Anhang Skizze Nr. 169), welches dem mit hoher Geschwindigkeit ankommenden Strahlmittel die Energie nimmt und verhindert, dass der Sichter und Strahlmittelbehälter selbst Schaden nimmt. Das Prallblech verhindert außerdem das Absaugen von Strahlmittel. Beim Einfüllen von neuem Strahlmittel in den Strahlmittelbehälter sollte das Prallblech hin und wieder auf Verschleiß überprüft werden. Das Wechseln des Prallblechs erfolgt sehr einfach durch lösen der fünf Schrauben am Strahlmittelbehälterdeckel.

7.6 Riementrieb

Der Riementrieb ist auf mindestens 500 Betriebsstunden ausgelegt. Dies gilt aber nur bei ordnungsgemäß gespanntem Riemen. Zum Überprüfen des Riemens bauen Sie den Riemenschutz (Anhang Skizze Nr. 177) ab. Der Riemen (Anhang Skizze Nr. 97) sollte auf halber Länge zwischen den Riemenscheiben nicht mehr als einen halben Zentimeter in beide Richtungen verschiebbar sein. Sollte der Riemen zu locker sein muss er nachgespannt werden. Lösen Sie die vier Schrauben, mit denen der Turbinenmotor (Anhang Skizze Nr. 92) angeflanscht ist. Auf der Oberseite des Motorflanschs befindet sich die Gewindestange des Riemenspanners (Anhang Skizze Nr. 90) mit Mutter. Drehen sie die Mutter solange im Uhrzeigersinn, bis der Riemen die korrekte Vorspannung aufweist. Ziehen Sie die Flanschschrauben wieder an. Drehen Sie die Mutter des Riemenspanners fest.

ACHTUNG

Befestigen Sie wieder den Riemenschutz !

7.7 Verschleiß an der Schleppe

Die Schleppe (Anhang Skizze Nr. 195 bis 203) im hinteren Bereich der Strahlöffnung hat die Aufgaben das Austreten des Strahlmittels zu verhindern, den hinteren Bereich abzudichten und den Kugelverlust somit zu minimieren. Ist das Schleppenrohr (Anhang

“wear & tear on the blast wheel and shot cage”). Loosen the vive nuts and remove the linings. The installation of the new linings is the reverse procedure to removing them. The lifetime of the linings should normally be 200 hours. Again a precise figure cannot be given for the same reasons described for the blast wheel – i.e. depending on the application.

7.5 Wear & tear on the shot stop in the separator

On the inner side of the shot compartment lid in the separator is the shot stop (Appendix diagram No.

169). This takes away the energy of the high speed rebounding shot, thus preventing the destruction of the shot compartment. It also prevents the dust collector from sucking shot out of the machine. The shot stop should be regularly checked. Changing the shot stop is easily done by removing the five screws on the shot compartment lid.

7.6 Belt drive

The belt drive is made to last at least 500 hours – but only if it is tensioned correctly. To check the tension remove the belt drive safety cover (Appendix diagram No. 177). It shouldn’t be possible to move the belt (Appendix diagram No. 97) more than half a cm in each direction half way between the pulleys. If it is too loose, adjust the tension by loosening the four screws which hold the turbine motor (Appendix diagram No. 92). On the upper side of the motor flange is a nut. Turn this in a clockwise direction until the tension of the belt is correct. Tighten the four screws of the motor and tighten the nut.

ATTENTION !

Secure the belt drive safety cover !

7.7 Wear & tear on the back skirt

The back skirt (Appendix diagram No. 195 to 203) on the rear of the blast opening serves to prevent shot from escaping and thereby minimises the loss of shot. If the skirt is worn out it must be replaced. Remove the screws of the bracket which secures the skirt.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 15 -

Skizze Nr. 195) abgenutzt, muss es erneuert werden. Lösen Sie die Schrauben des Flacheisens, welches die Schleppe festklemmt. Tauschen Sie die verschlissenen Teile aus und befestigen Sie die Schleppe wieder.

7.8 Verschleiß am Magnetrahmen und an der Strahlöffnung

Im Bereich des Magnetrahmens befinden sich mehrere Teile, die in größeren Abständen überprüft werden müssen. Die Teile sind Verschleiß durch Strahlmittel und Aufsetzen auf dem Boden unterworfen. In den vorderen- und den seitlichen Bereichen befinden sich Leisten, in die Magnete integriert wurden. Die Leisten sind einfach zu Entfernen. Die seitlichen Magnetleisten (Anhang Skizze Nr. 85 und 87) sind an den Seitendeckeln festgeschraubt. Die fordere Leiste (Anhang Skizze Nr.

205) ist an einem Flacheisen am Rückprallkanal befestigt. Nach dem Entfernen der Magnetleisten wird ein Schleppenhaltewinkel (Anhang Skizze Nr. 197) sichtbar. An dem Winkel ist die oben in 6.7 erwähnte Schleppe befestigt. Der Winkel ist hauptsächlich beim Aufsetzen der Maschine einem Verschleiß ausgesetzt. Alle erwähnten Teile sollten regelmäßig überprüft werden. Zum Überprüfen ist es aber nicht nötig die Teile zu entfernen. Legt man die Strahlmaschine vorsichtig auf die Seite, werden alle Teile sichtbar. Sie bilden den Rahmen der Strahlöffnung.

7.9 Lager

Lager sind immer ein heikles Thema im Maschinenbau. Lager ordnungsgemäß zu wechseln ist eigentlich keine Kunst, wenn grundlegende Regeln beachtet werden. Diese Regeln zu beschreiben sprengt den Umfang dieses Handbuchs. Lager befinden sich bei der Kugelstrahlmaschine ELGATOR in den Motoren, der Hebevorrichtung, den Lagerböcken der Schleuderradwelle, in der Vorschubeinheit und in den Hinterrädern. Die Lager in den Motoren dürfen keinesfalls selbst gewechselt werden. Schicken Sie die Motoren ins Werk ein oder bringen Sie diese in eine Ankerwicklerei. Die Turbinenlagerböcke sind das schwierigste Thema, zumal die Lager am häufigsten von allen Lagern verschleißen. Die Lebensdauer der sehr schnell drehenden und dadurch hochbelasteten Lager beträgt zwischen 500 und 1000 Stunden. Zum Wechseln der Lager muss die Maschine oder nur die Lagerung ins Werk eingeschickt werden.

Remove the worn out parts, exchange them and replace the skirt to its former position.

7.8 Wear & tear on the magnetic frame and the blast opening

Around the magnetic frame are several parts which must be regularly checked. The parts are subject to wear & tear through action of the shot and through contact with the floor. In the front and side areas are the magnetic frames. These are easily removed. The left and right frames (Appendix diagram No. 85 and

87) are screwed to the side cover. The front frame (Appendix diagram No. 205) is screwed to a bracket on the reclaim chamber. After removing the magnetic frame, on the rear side of the opening is another part (Appendix diagram No. 197). The back skirt, mentioned in 6.7, is screwed to this part. Wear & tear happens mainly to this part if it is in contact with the floor. As previously mentioned, it is important to check all parts regularly. In doing so, it is not necessary to unscrew the magnetic frame, just place the machine carefully on its side and check for wear & tear.

7.9 Bearings

Bearings are always tricky in mechanical engineering. To change bearings is generally simple if the rules are observed. However, for the purpose of this manual, too complex to describe in any detail. If you have any doubts always refer to trained or experienced engineer.

The bearings for the ELGATOR, are situated in the motors, the drive unit lever, the turbine axle housing, the drive unit frame and the wheels. Never attempt to change the motor bearings by yourself. Return the motors to CONTEC

or take them to a reputable motor rewind technician. The turbine axle housing is the most difficult item to deal with. The bearings inside are under the greatest stress from the operation of the machine. The lifetime of such high speed revolving bearings is between 500 and 1000 hours. To change the bearings send the machine or machine housing to CONTEC®.

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 16 -

8. Fehler und Behebung

Beim aktivieren der Maschine mit dem Anlage-Ein Taster leuchtet zwar noch die Anlage-Aktiv Lampe auf, aber alle oder ein Teil der Aggregate läuft nicht.

- Ist der Netzanschluss in Ordnung ? (400 V, 3 P)

- Sind die Zuleitungskabel in einwandfreiem Zustand und richtig verlegt ?

- Sind die Sicherungsautomaten im Schaltkasten geschlossen ?

- Sind die Motorschutzschalter im Schaltkasten geschlossen ?

Der Turbinenmotor läuft nicht an.

- Ist beim Transport der Maschine der Strahlkasten voll Strahlmittel gelaufen und

blockiert jetzt das Schleuderrad ?

- Ist der Motorschutzschalter im Schaltkasten geschlossen ?

Der Vorschubmotor läuft nicht an.

- Ist das Antriebsrad im ausgekuppeltem Zustand frei drehbar ?

Die Strahlleistung ist zu gering bei laufenden Aggregaten

- Dreht das Schleuderrad in d. richtige Richtung ?

- Ist das Schleuderrad verschlissen ?

- Ist die Einlaufbuchse korrekt eingestellt ?

- Ist die Einlaufbuchse verschlissen ?

- Ist das Strahlmittelsieb im Strahlmittelbehälter verstopft ?

- Ist das Strahlmittelventil verstopft ?

- Ist das Strahlmittel verschlissen ? (Kontrollieren Sie die Korngröße)

ELGATOR strahlt kurzfristig und wirft dann alles Strahlmittel wie einen Teppich aus.

- Läuft das Schleuderrad im richtigen Drehsinn ?

- Ist das Schleuderrad verschlissen ?

- Ist die Einlaufbuchse richtig eingestellt ?

- Ist die Einlaufbuchse verschlissen ?

- Liegt die Gummiabdichtung um den Magnetrahmen satt auf dem Boden ?

- Ist die Gummiabdichtung verschlissen ?

- Ist die Kugelstrahlmaschine zu hoch eingestellt ?

- Ist der Antriebsriemen der Turbine zu locker. (Es entsteht Schlupf und das Schleuderrad kommt nicht auf die benötigte Drehzahl)

- Ist die der Boden strahlbar ? Ist er trocken, nicht zu elastisch oder zu weich ?

8. Troubleshooting

If, after activating the machine by pressing „START“ the run lamp is lit but all or part of the motor is not running – check the following:

- Is the power connection correct ? (400/460 V, 3 phases)

- Are the cables in a good condition and properly laid ?

- Are the fuses in the control panel closed ?

- Is the motor overload protection in the control panel closed ?

The turbine motor is not working.

- Has the blast chamber filled up with shot and blocked the blast wheel during transportation of the machine ?

- Is the motor overload protection in the control panel closed ?

The drive motor is not working.

- Does the drive wheel turn easily when not connected to the drive motor ?

The blast performance is too low.

- Is the blast wheel turning in the right direction ?

- Has the blast wheel worn out ?

- Has the shot cage been correctly adjusted ?

- Has the shot cage worn out ?

- Is the sieve in the shot compartment blocked ?

- Is the shot valve blocked ?

- Is the shot worn out ? (Check the size of the balls)

ELGATOR works for a short time and loses all the shot („carpeting effect“).

- Is the blast wheel rotating in the correct direction ?

- Has the blast wheel worn out ?

- Has the shot cage been correctly adjusted ?

- Has the shot cage been worn out ?

- Do the rubber seals of the magnetic frame lie snugly with the floor ?

- Have the rubber seals worn out ?

- Is the height of the machine positioned too high ?

- Is the belt of the turbine too lose ? (The belt will slip on the pulleys and the blast wheel will not rotate quickly enough).

- Is it possible to blast the floor ? Check the condition. Is it dry and not too elastic or soft ?

Betriebsanleitung / Manual ELGATOR - 17 -

9. Verschleißteile

Folgend sind alle als Verschleißteil definierte Bauteile von ELGATOR aufgeführt:

Schleuderrad Einlaufbuchse Innenverkleidungen Magnetrahmen Haltewinkel für Schleppe Schleppe Strahlfeldabdichtung Gummileiste Prallblech im Sichter Schleuderraddeckel Einlaufschlauch Poly-V Riemen der Turbine Poly-V Riemenscheiben der Turbine

10. Strahlmittel

Verschiedene Böden erfordern verschiedene Strahlmittel. Nachfolgend finden Sie einige Informationen über die gebräuchlichsten Strahlmittel.

Normung BSS 2451

Normung SAE J444a

Korngröße Anwendung

S460 S460 1,8-2,2 mm Strahlen von Beton

und Beschichtungen oder Farbe

S390 S390 1,0-1,7 mm Strahlen von Beton

falls feines Profil gefordert

G34-G47 0,85-2,0 mm Abstrahlen von

hartnäckigen Beschichtungen auf Beton oder Stahl. G34-G47 darf nur als Beimischung zu S460/390 verwendet werden. Das Mischungsverhältnis darf nicht mehr als 30% G43-G47 betragen !

11. Anhang

Explosionszeichnung (Skizze) Verdrahtungsplan Teileliste

9. Wear & tear parts

List of wear & tear parts for MODUL 350:

Blast wheel Shot cage Linings Magnetic frame Bracket for the back skirt Back skirt Rubber sealing for the magnetic frame Shot stop Blast wheel cover Shot hose Poly-V belt of the turbine Poly-V Pulleys of the turbine

10. Shot

Different floors need different shot. Here is a list of shot with the fitting application.

According to BSS 2451

According to SAE J444a

Shot size Application

S460 S460 1,0-1,7

Plain concrete or coatings

S390 S390 0,85-1,4

Plain concrete to achieve a fine profile

G34-G47 0,85-2,0

Concrete with difficult coatings. Steal surfaces like bridges, ship decks and tanks. G34-G47 should never be used pure. Always mix it with S460/390. Not more then 1 part of G34 – G47 on two parts of S460/390

11. Appendix

Diagrams Wire diagram Part list

ELGATOR 15

29.11.2018

Seite: 1 von 3

Pos.

Teilenummer

Part No.

Bezeichnung

Description

Menge

Quantity

001

26-12-00-08

Innenverkleidung Seite Strahlkasten

Side Lining Blast Chamber

002

26-12-00-12

Innenverkleidung Strahlkasten Trennverkleidung

Separating Lining Blast Chamber

003

26-12-00-07-K

Innenverkleidung Strahlkasten oben

Top Lining Blast Chamber

005

26-12-00-06-L

Innenverkl. Strahlk. zum Lagerbock links

Back Lining Blast Chamber left

006

26-12-00-06-R

Innenverkl. Strahlk. zum Lagerbock rechts

Back Lining Blast Chamber right

007

26-12-00-04-L

Innenverkl. Strahlk. zum Schleuderrad links

Front Lining Blast Chamber left

008

26-12-00-04-R

Innenverkl. Strahlk. zum Schleuderrad rechts

Front Lining Blast Chamber right

009

21-12-00-07

Innenverkleidung Seite Rückprallkanal

Side Lining Reclaim Chamber

011

26-12-00-02

Innenverkl. Rückprallk. innen

Lining Reclaim Chamber

013

26-12-00-01

Innenverkl. Rückprallk. aussen

Front Lining Reclaim Chamber

015

26-12-00-10

Bogenblech im Rückprallkanal

Lining Reclaim Chamber Round

069

51-10-10-30-ELGATOR

Schaltschrank leer

Control Panel enpty

081

26-10-11-00

Seitendeckel rechts Elgator

Side Cover right Elgator

083

26-10-10-00

Seitendeckel links Elgator

Side Cover left Elgator

085

30-10-14-00

Magnetleiste rechts

Right magnetic Frame

087

30-10-13-00

Magnetleiste links

Left magnetic Frame

088

73-23-80-16

Strahlfeldabdichtung Gummileiste vorne

Rubber Sealing Magnetic Frame front

090

26-10-06-00

Riemenspannerblech

Belt Tensioner

091

75-23-00-08

Strahlfeldabdichtung Gummileiste Seite

Rubber Sealing Magnetic Frame side

092

50-20-10-15

Motor 15 KW

093

99-60-00-80

Bürste Strahlfeldabdichtung Seite

Brush Sealing Side

094

30-10-23-00

Riemenspannerwinkel

Bracket for Belt Tensioner

095

90-24-25-17

Taperlock

Taberlock

096

90-24-01-90

Poly-V Riemenscheibe

Poly-V Pulley

097

70-24-32-16

Poly-V Riemen

Poly-V Belt

099

90-24-16-10

Taperlock

101

90-24-00-82

Poly-V Riemenscheibe

Poly-V Pulley

103

35-17-19-04

Lagerbock Hülse hinten

Rear Ring Bearing Housing

105

35-17-20-02

Lagerbock Abdeckplatte hinten

Cover Bearing Housing Belt Side

107

61-20-63-07

Kugellager

Bearing

109

35-17-19-00

Lagerbock Schleuderradwelle

Turbine Axis

110

6325 6X36

Zylinderstift

111

35-17-20-01

Lagergergehäuse Turbine

Bearing Housing Turbine

113

61-20-03-07

Lager für Turbine vorne

Bearing Turbine Axis front

115

61-20-35-80

Labyrinthdichtung

Sealing Bearing Housing

117

35-17-20-03

Lagerbock Abdeckplatte vorne

Cover Bearing Housing front

119

35-17-19-03

Lagerbock Hülse vorne

Front Ring Bearing Housing

121

35-17-18-07

Schleuderradaufnahme

Blast Wheel Socket

122

71-23-17-06

Schleuderraddeckeldichtung 3 mm

Gasket Blast Wheel Cover 3 mm

123

95-10-18-01

Schleuderrad

Blast Wheel

124

71-23-17-05

Schleuderraddeckeldichtung 1 mm

Gasket Blast Wheel Cover 1 mm

125

35-10-17-00

Schleuderraddeckel

Blast Wheel Cover

127

95-15-18-07

Strahlmitteleinlaufbuchse

Shot Cage

129

35-10-17-04

Strahlmitteleinlaufrohr

Shot Enter Pipe

131

30-10-17-04

Einlaufrohrsicherung

Clamp for Shot Enter Pipe

133

70-25-70-80

Flexrohr Strahlmitteleinlauf

Shot Hose flexible

135

35-14-16-01

Strahlmittelventil Rohr mit Magneten

Shot Valve Pipe With Magnets

136

35-10-16-05

Dichtung für Strahlmittelventil

Sealing for Shot Valve

137

26-10-16-02

Strahlmittelventilstange

Shot Valve Axis

ELGATOR 15

29.11.2018

Seite: 2 von 3

Pos.

Teilenummer

Part No.

Bezeichnung

Description

Menge

Quantity

139

35-10-16-03

Strahlmittelventildeckel

Shot Valve Disk

141

30-10-16-04

Strahlmittelventilhebel

Shot Valve Lever

143

26-10-07-00

Trafokastenhalter

Bracket Transformer

161

26-10-00-00-K

Maschinenrahmen

Machine Frame

165

26-10-04-00

Sieb

Sieve

167

90-21-50-16

Bügelgriff

Handle

168

26-10-05-00

Vorratsbehälter Deckelblech

Shot compartment Lid

169

26-10-05-02

Vorratsbehälter Bogenblech

Shot Stop

171

90-20-00-10

Bowdenzug

Control Lever

173

30-10-07-01

Bowdenzughalter am Rahmen

Bracket for Shot Valve Cable at Frame

177

26-10-25-00

Riemenschutz

Belt Cover

179

26-10-25-03

Blech hinter Riemenschutz

Plate behind Belt Cover

181

30-10-07-00

Kabelkanal

Cabel Pipe

183

35-10-09-00

Hubstab mit Griffgummi

Lifting Bar

185

70-21-26-10

Griffgummi

Rubber Grip

187

80-20-32-00

Hinterrad

Rear Wheel

189

35-10-08-04

Hinterrad Achsbolzen

Rear Wheel Shaft

191

26-10-08-00

Hinterradschwinge

Swing Rear Axis

193

35-10-08-05

Hinterrad Höhenverstellung

Highs Adjustment Rear Axis

195

26-13-15-01

Schleppenrohr

Back Skirt half Pipe

197

35-10-26-00

Schleppe Haltewinkel

Retaining Plate For Back Skirt

199

26-10-15-02

Flacheisen Schleppenrohr

Bracket for Back Skirt

201

76-23-35-03

Schleppe Gummi zum Hinterlegen

Back Skirt Rubber Spacer

203

26-23-00-06

Schleppengummi

Back Skirt Rubber

205

26-10-12-00

Magnetleiste vorne

Front Magnetic Frame

207

35-10-02-05

Antrieb Wellendeckel mit Filzring

Drive Axis Cover with Sealing

209

90-25-00-01

Kupplungsstift

Drive Pin

211

35-17-02-02

Antriebswelle Vorschubmotor

Drive Axis

213

61-20-60-13

Lager für Antriebsnabe

Bearing for Drive Unit

215

35-10-02-03

Antriebsgabel

Drive Unit Frame

217

35-10-02-04

Antrieb Niveaubolzenrohr

Lifting Tube

219

61-25-32-39

Sinterbronzelager

Bronze Bush

221

35-17-02-01

Antriebsnabe Vorschubmotor

Drive Hub of Drive Wheel

223

80-20-32-50

Antriebsrad

Drive Wheel

225

50-20-20-100-1

Getriebe 100:1

Drive Unit Gear Box 100:1

227

50-20-20-61

Antriebsmotor ohne Getriebe

Drive Motor without Gearbox

229

35-10-03-10

Griffrohr Unterteil

Lower Lift Arm

230

35-10-02-10

Antrieb Welle Liftbolzen

Bolt to connect Drive with Handle

231

61-20-62-05

Kugellager

Bearing

233

26-10-03-02

Griffrohr oben

Handle Bar

234

50-20-30-19

Drucktaster für Schnellfahrknopf

Push Button Acuator Fast Speed

235

70-27-45-45

Stopfen 45x45 mm

Plastic Plug 45x45 mm

237

50-20-10-01

Totmannschalter komplett

Drive Unit Switch complete

239

30-10-03-04

Totmannhebel Aluminiumhebel

Drive Unit Lever Alloy

251

35-10-03-12

Bolzen

Bolt

253

90-20-00-32

Schraubendruckfeder

Compressing Spring

255

70-26-40-10

Gummipuffer

Rubber Block

257

35-10-03-11

Griffrohr Unterteil Wippe

Lift Arm swing

259

GN-114-12-80

Rastbolzen 12x80 Metallausführung

Snap Pin

ELGATOR 15

29.11.2018

Seite: 3 von 3

Pos.

Teilenummer

Part No.

Bezeichnung

Description

Menge

Quantity

261

35-10-03-13

Achse

Axis

263

61-36-00-00

LED-Strahler

Spotlight

301

50-20-30-05

Hilfsbaustein

Auxilary Contact

303

51-20-31-07

Hauptschütz

Main Contactor

305

51-20-30-32

Motorschutzschalter

Motor Protective

307

50-20-30-13

Stundenzähler

Hour Counter

309

50-10-56-06

Leistungsschutz-Schalter

Circuit Breaker

310

50-20-30-PF

Phasenfolgerelais

Phase Guard

311

SJ200-007

Frequenzumrichter

Inverter

313

50-20-40-03

Transformator

Transformer

315

51-10-30-28

Sanftstarter

Soft Start

325

50-20-23-GM-M-32

Gegenmutter

Nut

327

50-20-23-GM-M-25

Gegenmutter

Nut

329

50-20-23-M-32

Kabelverschraubung

Cable Gland

330

50-20-23-M-25

Kabelverschraubung

Cable Gland

331

51-06-9-14

Kabelverschraubung

Cable Gland

333

50-20-33-07

Kontaktelement

Contact Element

335

50-20-33-08

Kontaktelement

Contact Element

337

50-20-33-061

LED-Element

LED Element

339

50-20-23-02-N

Leuchtdrucktaster

Start Button

341

50-20-23-03

Wahltaste

Direction Switch

342

216606

Leuchtdrucktaster rot

Button with Light red

343

50-20-23-09

Befestigungsadapter

Mounting Adapter

344

284814

Doppeldrucktaste beleuchtet

On/Off Button with Light

345

50-20-23-01

Not-Aus-Schalter

Emergency Switch

347

50-20-30-12

Amperemeter 42 A

Ampmeter 42 A

348

51-20-30-00

Abdeckung Amperemeter

Cover for Ampmeter

349

50-20-20-10

Drehknopf Potentiometer

Potentiometer Speed Button

351

50-20-20-11

Scala für Potentiometer

Speed Scale

353

50-20-20-18

Potentiometer

355

50-10-52-215

Klemmkasten

Switchbox

357

50-20-20-63

Stecker 63 A

Plug 63 A

361

50-11-11-02

Reihenklemme grün/gelb

Terminal green/yellow

363

50-11-11-07

Reihenklemme

Terminal

365

50-11-11-04

Reihenklemme beige

Terminal beige

367

50-11-11-12

Reihenklemme beige

Terminal beige

369

50-11-11-15-G

Reihenklemme grün/gelb

Terminal green/yellow

ELGATOR 18

29.11.2018

Seite: 1 von 3

Pos.

Teilenummer

Part No.

Bezeichnung

Description

Menge

Quantity

001

26-12-00-08

Innenverkleidung Seite Strahlkasten

Side Lining Blast Chamber

002

26-12-00-12

Innenverkleidung Strahlkasten Trennverkleidung

Separating Lining Blast Chamber

003

26-12-00-07-K

Innenverkleidung Strahlkasten oben

Top Lining Blast Chamber

005

26-12-00-06-L

Innenverkl. Strahlk. zum Lagerbock links

Back Lining Blast Chamber left

006

26-12-00-06-R

Innenverkl. Strahlk. zum Lagerbock rechts

Back Lining Blast Chamber right

007

26-12-00-04-L

Innenverkl. Strahlk. zum Schleuderrad links

Front Lining Blast Chamber left

008

26-12-00-04-R

Innenverkl. Strahlk. zum Schleuderrad rechts

Front Lining Blast Chamber right

009

21-12-00-07

Innenverkleidung Seite Rückprallkanal

Side Lining Reclaim Chamber

011

26-12-00-02

Innenverkl. Rückprallk. innen

Lining Reclaim Chamber

013

26-12-00-01

Innenverkl. Rückprallk. aussen

Front Lining Reclaim Chamber

015

26-12-00-10

Bogenblech im Rückprallkanal

Lining Reclaim Chamber Round

069

51-10-10-30-ELGATOR

Schaltschrank leer

Control Panel enpty

081

26-10-11-00

Seitendeckel rechts Elgator

Side Cover right Elgator

083

26-10-10-00

Seitendeckel links Elgator

Side Cover left Elgator

085

30-10-14-00

Magnetleiste rechts

Right magnetic Frame

087

30-10-13-00

Magnetleiste links

Left magnetic Frame

088

73-23-80-16

Strahlfeldabdichtung Gummileiste vorne

Rubber Sealing Magnetic Frame front

089

99-60-00-83

Bürste Strahlfeldabdichtung vorne

Brush Seal Front

090

26-10-06-00

Riemenspannerblech

Belt Tensioner

091

75-23-00-08

Strahlfeldabdichtung Gummileiste Seite

Rubber Sealing Magnetic Frame side

092

50-20-10-18

Motor 18,5 KW

093

99-60-00-80

Bürste Strahlfeldabdichtung Seite

Brush Sealing Side

094

30-10-23-00

Riemenspannerwinkel

Bracket for Belt Tensioner

095

90-24-25-17

Taperlock

Taberlock

096

90-24-01-90

Poly-V Riemenscheibe

Poly-V Pulley

097

70-24-32-16

Poly-V Riemen

Poly-V Belt

099

90-24-16-10

Taperlock

101

90-24-00-82

Poly-V Riemenscheibe

Poly-V Pulley

103

35-17-19-04

Lagerbock Hülse hinten

Rear Ring Bearing Housing

105

35-17-20-02

Lagerbock Abdeckplatte hinten

Cover Bearing Housing Belt Side

107

61-20-63-07

Kugellager

Bearing

109

35-17-19-00

Lagerbock Schleuderradwelle

Turbine Axis

110

6325 6X36

Zylinderstift

111

35-17-20-01

Lagergergehäuse Turbine

Bearing Housing Turbine

113

61-20-03-07

Lager für Turbine vorne

Bearing Turbine Axis front

115

61-20-35-80

Labyrinthdichtung

Sealing Bearing Housing

117

35-17-20-03

Lagerbock Abdeckplatte vorne

Cover Bearing Housing front

119

35-17-19-03

Lagerbock Hülse vorne

Front Ring Bearing Housing

121

35-17-18-07

Schleuderradaufnahme

Blast Wheel Socket

122

71-23-17-06

Schleuderraddeckeldichtung 3 mm

Gasket Blast Wheel Cover 3 mm

123

95-10-18-01

Schleuderrad

Blast Wheel

124

71-23-17-05

Schleuderraddeckeldichtung 1 mm

Gasket Blast Wheel Cover 1 mm

125

35-10-17-00

Schleuderraddeckel

Blast Wheel Cover

127

95-15-18-07

Strahlmitteleinlaufbuchse

Shot Cage

129

35-10-17-04

Strahlmitteleinlaufrohr

Shot Enter Pipe

131

30-10-17-04

Einlaufrohrsicherung

Clamp for Shot Enter Pipe

133

70-25-70-80

Flexrohr Strahlmitteleinlauf

Shot Hose flexible

135

35-14-16-01

Strahlmittelventil Rohr mit Magneten

Shot Valve Pipe With Magnets

136

35-10-16-05

Dichtung für Strahlmittelventil

Sealing for Shot Valve

ELGATOR 18

29.11.2018

Seite: 2 von 3

Pos.

Teilenummer

Part No.

Bezeichnung

Description

Menge

Quantity

137

26-10-16-02

Strahlmittelventilstange

Shot Valve Axis

139

35-10-16-03

Strahlmittelventildeckel

Shot Valve Disk

141

30-10-16-04

Strahlmittelventilhebel

Shot Valve Lever

143

26-10-07-00

Trafokastenhalter

Bracket Transformer

161

26-10-00-00-K

Maschinenrahmen

Machine Frame

165

26-10-04-00

Sieb

Sieve

167

90-21-50-16

Bügelgriff

Handle

168

26-10-05-00

Vorratsbehälter Deckelblech

Shot compartment Lid

169

26-10-05-02

Vorratsbehälter Bogenblech

Shot Stop

171

90-20-00-10

Bowdenzug

Control Lever

173

30-10-07-01

Bowdenzughalter am Rahmen

Bracket for Shot Valve Cable at Frame

177

26-10-25-00

Riemenschutz

Belt Cover

179

26-10-25-03

Blech hinter Riemenschutz

Plate behind Belt Cover

181

30-10-07-00

Kabelkanal

Cabel Pipe

183

35-10-09-00

Hubstab mit Griffgummi

Lifting Bar

185

70-21-26-10

Griffgummi

Rubber Grip

187

80-20-32-00

Hinterrad

Rear Wheel

189

35-10-08-04

Hinterrad Achsbolzen

Rear Wheel Shaft

191

26-10-08-00

Hinterradschwinge

Swing Rear Axis

193

35-10-08-05

Hinterrad Höhenverstellung

Highs Adjustment Rear Axis

195

26-13-15-01

Schleppenrohr

Back Skirt half Pipe

197

35-10-26-00

Schleppe Haltewinkel

Retaining Plate For Back Skirt

199

26-10-15-02

Flacheisen Schleppenrohr

Bracket for Back Skirt

201

76-23-35-03

Schleppe Gummi zum Hinterlegen

Back Skirt Rubber Spacer

203

26-23-00-06

Schleppengummi

Back Skirt Rubber

205

26-10-12-00

Magnetleiste vorne

Front Magnetic Frame

207

35-10-02-05

Antrieb Wellendeckel mit Filzring

Drive Axis Cover with Sealing

209

90-25-00-01

Kupplungsstift

Drive Pin

211

35-17-02-02

Antriebswelle Vorschubmotor

Drive Axis

213

61-20-60-13

Lager für Antriebsnabe

Bearing for Drive Unit

215

35-10-02-03

Antriebsgabel

Drive Unit Frame

217

35-10-02-04

Antrieb Niveaubolzenrohr

Lifting Tube

219

61-25-32-39

Sinterbronzelager

Bronze Bush

221

35-17-02-01

Antriebsnabe Vorschubmotor

Drive Hub of Drive Wheel

223

80-20-32-50

Antriebsrad

Drive Wheel

225

50-20-20-100-1

Getriebe 100:1

Drive Unit Gear Box 100:1

227

50-20-20-61

Antriebsmotor ohne Getriebe

Drive Motor without Gearbox

229

35-10-03-10

Griffrohr Unterteil

Lower Lift Arm

230

35-10-02-10

Antrieb Welle Liftbolzen

Bolt to connect Drive with Handle

231

61-20-62-05

Kugellager

Bearing

233

26-10-03-02

Griffrohr oben

Handle Bar

234

50-20-30-19

Drucktaster für Schnellfahrknopf

Push Button Acuator Fast Speed

235

70-27-45-45

Stopfen 45x45 mm

Plastic Plug 45x45 mm

237

50-20-10-01

Totmannschalter komplett

Drive Unit Switch complete

239

30-10-03-04

Totmannhebel Aluminiumhebel

Drive Unit Lever Alloy

251

35-10-03-12

Bolzen

Bolt

253

90-20-00-32

Schraubendruckfeder

Compressing Spring

255

70-26-40-10

Gummipuffer

Rubber Block

257

35-10-03-11

Griffrohr Unterteil Wippe

Lift Arm swing

ELGATOR 18

29.11.2018

Seite: 3 von 3

Pos.

Teilenummer

Part No.

Bezeichnung

Description

Menge

Quantity

259

GN-114-12-80

Rastbolzen 12x80 Metallausführung

Snap Pin

261

35-10-03-13

Achse

Axis

263

61-36-00-00

LED-Strahler

Spotlight

301

50-20-30-05

Hilfsbaustein

Auxilary Contact

303

51-20-31-07

Hauptschütz

Main Contactor

305

51-20-30-32

Motorschutzschalter

Motor Protective

307

50-20-30-13

Stundenzähler

Hour Counter

309

50-10-56-06

Leistungsschutz-Schalter

Circuit Breaker

310

50-20-30-PF

Phasenfolgerelais

Phase Guard

311

SJ200-007

Frequenzumrichter

Inverter

313

50-20-40-03

Transformator

Transformer

315

51-10-30-28

Sanftstarter

Soft Start

325

50-20-23-GM-M-32

Gegenmutter

Nut

327

50-20-23-GM-M-25

Gegenmutter

Nut

329

50-20-23-M-32

Kabelverschraubung

Cable Gland

330

50-20-23-M-25

Kabelverschraubung

Cable Gland

331

51-06-9-14

Kabelverschraubung

Cable Gland

333

50-20-33-07

Kontaktelement

Contact Element

335

50-20-33-08

Kontaktelement

Contact Element

337

50-20-33-061

LED-Element

LED Element

339

50-20-23-02-N

Leuchtdrucktaster

Start Button

341

50-20-23-03

Wahltaste

Direction Switch

342

216606

Leuchtdrucktaster rot

Button with Light red

343

50-20-23-09

Befestigungsadapter

Mounting Adapter

344

284814

Doppeldrucktaste beleuchtet

On/Off Button with Light

345

50-20-23-01

Not-Aus-Schalter

Emergency Switch

347

50-20-30-12

Amperemeter 42 A

Ampmeter 42 A

348

51-20-30-00

Abdeckung Amperemeter

Cover for Ampmeter

349

50-20-20-10

Drehknopf Potentiometer

Potentiometer Speed Button

351

50-20-20-11

Scala für Potentiometer

Speed Scale

353

50-20-20-18

Potentiometer

355

50-10-52-215

Klemmkasten

Switchbox

357

50-20-20-63

Stecker 63 A

Plug 63 A

361

50-11-11-02

Reihenklemme grün/gelb

Terminal green/yellow

363

50-11-11-07

Reihenklemme

Terminal

365

50-11-11-04

Reihenklemme beige

Terminal beige

367

50-11-11-12

Reihenklemme beige

Terminal beige

369

50-11-11-15-G

Reihenklemme grün/gelb

Terminal green/yellow

Contec ELGATOR Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual