Concept2 CPT273 Operator's Manual

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CPT273

AIR COMPRESSOR & 2” BRAD NAILER KIT

OPERATOR’S MANUAL (P.2)

ENSEMBLE DE COMPRESSEUR D’AIR

ET CLOUEUSE PNEUMATIQUE 2 PO

MANUEL D’UTILISATEUR (P.16)

070316 v.

You will need this manual for safety instructions, operating procedures, and warranty.

Put it and the original sales invoice in a safe, dry place for future reference.

Vous aurez besoin de ce guide pour les instructions de sécurité, les procédures d’utilisation et la garantie.

Conservez-le dans un endroit sûr et sec pour référence future.

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ENGLISH

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

WARNING! When using electrical and pneumatic equipment such as this, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury. Please familiarize yourself with the following information to prevent damage to your equipment and injury to the operator, property damage, or death.

READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS PRODUCT

We strongly recommend that this tool not be modied and/or used for any application other than that for which it was designed. If you have any questions

ENGLISH

relative to its application, do not use the equipment until you have consulted us and we have advised you.

1. KEEP WORK AREA CLEAR of obstructions and well ventilated. Cluttered

areas invite injury.

2. CONSIDER WORK AREA ENVIRONMENT. Don’t use electrical tools in

damp or wet locations. Don’t expose your tool to rain. Keep the work area well lit. Don’t use tools in the presence of ammable gases or liquids. Atomized uids like paints and solvents can be highly ammable. Do not spray them near this equipment.

3. KEEP CHILDREN AND BYSTANDERS AWAY. All children should be kept

away from the work area. Don’t let them handle machines, tools, or extension cords. Visitors can be a distraction and are difcult to protect from injury. Pneumatic nailers and staplers should only be used by persons over 18 years old. Permit only experienced and trained persons to operate pneu-

matic tools.

4. STORE IDLE EQUIPMENT. Store equipment in a dry area to inhibit rust.

Equipment also should be in a high location or locked up to keep out of reach of children.

5. GUARD AGAINST ELECTRIC SHOCK.

out its connection to a properly grounded outlet of the specied voltage and

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fuse protection. Grounded tools must be plugged into an outlet that itself is properly installed and grounded. Grounding provides a low-resistance path to carry electricity to ground away from the operator, should the tool malfunction electrically. Do not remove the grounding prong from the plug or alter the plug in any way. If in doubt as to whether the outlet is properly grounded according to code, check with a qualied electrician. Extension cords must also be equipped with grounded (three prong) plugs.

6. SAFETY GLASSES

in the work area must wear approved safety glasses with permanently attached, rigid side shields. Always wear safety glasses or goggles when spraying air. Do not aim or spray air at people or animals. Severe skin damage can result.

7. STAY ALERT. Watch what you are doing & use common sense. Don’t oper-

ate any tool when you are tired.

8. DON’T OVERREACH.

reach over or across machines which are running.

9. DO NOT ABUSE THE CORD. Never pull on the cord to unplug it. Pro-

tect the cord from potential sources of damage: heat, oil & solvents, sharp

edges, or moving parts. Replace damaged cords immediately.

10. WHEN WORKING OUTDOORS, USE AN OUTDOOR-RATED EXTENSION CORD. An extension cord for outdoor use must be marked “W-A” or “W”.

11. DO NOT EXPOSE ELECTRICAL EQUIPMENT TO MOISTURE. Rain or

wet conditions can cause water to enter the tool and lead to electric shock.

12. ENSURE THE EXTENSION CORD YOU USE IS OF SUFFICIENT GAUGE FOR ITS LENGTH.

Recommended Minimum Wire Gauge for Extension Cords

Amps from Tool Nameplate

0 - 5 amps

5.1 - 8 amps

8.1 - 12 amps

12.1 - 15 amps

15.1 - 20 amps

7.62 m (25') long

16 ga. 16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 12 ga.

16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 10 ga. Do Not Use

14 ga. 14 ga. 12 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use

12 ga. 12 ga. 10 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use

10 ga. 10 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use Do Not Use

To prevent eye injuries, the operator and all persons

Keep proper footing and balance at all times. Do not

15.24 m (50') long

22.86 m (75') long

Do not use the compressor with-

30.48 m (100') long

45.72 m (150') long

60.96 m (200') long

FRANÇAIS

ENGLISH

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

14. ALWAYS CHECK AND MAKE SURE TO REMOVE ANY ADJUSTING KEYS OR WRENCHES before turning the tool on. Left attached, these parts

can y off a rotating part and result in personal injury.

15. DO NOT USE THE COMPRESSOR IF IT CANNOT BE SWITCHED ON OR OFF. Have it repaired before using it.

16. DISCONNNECT THE PLUG FROM POWER BEFORE MAKING ANY ADJUSTMENTS. Changing attachments or accessories can be dangerous if

the tool could accidentally start.

ENGLISH

COMPRESSED AIR CAUTIONS

1. COMPRESSED AIR FROM THIS UNIT MAY CONTAIN CARBON MONOXIDE. The air produced is neither suitable for breathing nor food pro-

cessing without ltering and testing to all applicable legal standards.

2. AIR ONLY: Use this compressor for compressing air only. Do not compress

other gases.

3. BREATHING PROTECTION: Always use a respirator when spraying paint

or chemicals.

4. MAINTAIN TOOLS WITH CARE. Keep tools clean for better and safer performance. Follow instructions for lubricating and changing accessories. Keep dry, clean and free from oil and grease.

5. NEVER USE THIS EQUIPMENT if it is leaking air; has missing or damaged

parts, guards, or shields; or requires repair. Make sure all screws and caps are securely tightened.

6. DO NOT USE THE AIR HOSE to move the compressor. Release the pres-

sure in the storage tank before moving.

7. DO NOT ATTEMPT ANY MAINTENANCE OR ADJUSTMENT with the compressor in operation, the power connected, or air under pressure in the

system.

8. CHECK FOR DAMAGED PARTS. Make frequent inspections for the correct functioning of components and safety mechanisms.

9. REPLACEMENT PARTS When servicing, use only identical Superior replacement parts and fasteners recommended by us.

10. EMPLOYERS MUST ENFORCE COMPLIANCE with the safety warnings and all other instructions in this manual. Keep it available for use by everyone assigned to use this equipment.

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SAFETY PRECAUTIONS SPECIFIC TO COMPRESSOR COMPONENTS

1. TANK SAFETY VALVE: This valve prevents damage to the air receiver if a malfunction in the compressor pump occurs. It is factory pre-set at a limit specic to your particular model and adjustment. Do not tamper with it. This will automatically void your warranty.

2. PRESSURE SWITCH: The air pressure switch is factory pre-set for optimum performance. Do not bypass or remove this switch. Serious damage to equipment or personal injury could result from too high an air pressure.

3. MOTOR AND COMPRESSOR PUMP: Air compressors get hot during operation. Do not touch the motor, discharge tubing, or compressor while it is running.

connected.

4. AIR TANK: Over-pressurizing the air receiver, piping, or tank could cause it to explode or burst. To protect from over-pressurizing, the compressor is equipped with a factory pre-set safety valve. Do not remove, make adjustments to or substitutions for this valve. Perform a test of the valve from time to time: pull the ring on the valve to make sure that it operates freely. If the valve does not operate freely, replace it before further use. Never weld to, drill into, or change the air receiver in any way.

5. TAMPERING: If any of the components above are found to have been changed or tampered with, the warranty will be made void. When servicing, we recommend using only identical Superior replacement parts and any replacement parts used must have the same specication as the original equipment.

The compressor turns itself on automatically while the power is

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ENGLISH

SAFETY PRECAUTIONS FOR NAILER

1. USE CLEAN, DRY, REGULATED, COMPRESSED AIR at 60 to 100 psi / 413

to 690 kPa / 4.13 to 6.9 bar.

2. DO NOT CONNECT TOOL to pressure which potentially exceeds 200 psi /

1379 kPa / 13.8 bar.

3. AIR HOSE Only use hose that is rated for a minimum working pressure of 150

psi or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.

4. NEVER USE OXYGEN, CARBON DIOXIDE, combustible gases or any other

bottled gas as a power source for this tool. Explosion and serious personal injury could result.

ENGLISH

5. COUPLINGS Connect tool to air supply hose with a 1/4” NPT coupling that

removes all pressure from the tool when the coupling is disconnnected.

6. DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY hose before doing any disassem-

bly, maintenance, clearing a jammmed fastener, leaving the work area, mov-

ing the tool to another location, or handing the tool to another person.

7. NEVER USE A TOOL that is leaking air, has missing or damaged parts, or

requires repair. Make sure all screws and caps are securely tightened.

8. CHECK FOR DAMAGED PARTS. Never use a tool if safety, trigger, or spring

are inoperable, missing or damaged. Do not alter or remove safety, trigger, or springs. Make daily inspections for the free movement of trigger and safety mechanism.

9. REPLACEMENT PARTS. When servicing, use only identical Concept re-

placement parts and fasteners recommended by us.

10. TAKE CARE WHEN YOU CONNECT TOOL TO AIR SUPPLY. The fastener

driving mechanism may cycle when the tool is connected to the air supply.

11. ALWAYS ASSUME THE TOOL CONTAINS FASTENERS. Keep it pointed

away from yourself and others at all times. No horseplay. Respect the tool as a working implement.

12. DO NOT LOAD FASTENERS with trigger or safety depressed. The tool may

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unintentionally re a fastener.

13. DO NOT DEPRESS THE TRIGGER when not driving fasteners. Never carry

tool with nger on trigger mechanism: tool may re an unwanted fastener.

14. DON’T OVERREACH. Keep proper footing and balance at all times. Do not

reach over or across machines which are running.

15. FIRE FASTENERS INTO WORK SURFACE ONLY, never into materials too

hard to penetrate.

16. GRIP TOOL FIRMLY to maintain control while allowing the tool to recoil away

from the work surface as the fastener is driven. If the safety is allowed to recontact the work surface before the trigger is released, an unwanted fastener will be red.

17. DO NOT DRIVE FASTENERS ON TOP OF OTHER FASTENERS, or with

the tool at too steep an angle: the fasteners can ricochet causing personal injury.

18. DO NOT DRIVE FASTENERS too close to the edge of the workpiece. The

workpiece is likely to split, allowing the fasteners to y free or ricochet causing personal injury.

19. GUARD AGAINST ELECTRIC SHOCK. Prevent body contact with ground-

ed surfaces: pipes, radiators, ranges, and refrigerator enclosures. Before driving fasteners into walls, oors, or wherever “live” electrical wires may be encountered, try to ascertain whether there is a danger of shock.

WARNING! The warnings, cautions, and instructions detailed in this manual

cannot cover all possible conditions and situations that occur. It must be understood by the operator that COMMON SENSE AND CAUTION ARE FACTORS that cannot be built into this product, but MUST BE SUPPLIED BY THE OPERATOR.

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ENGLISH

SPECIFICATIONS

YOUR CPT273C AIR COMPRESSOR:

= Oil-free belt drive = 1.65 litre (3/8 gal.) tank = 1.5 HP, 120V, 60Hz = 3300 RPM = 3.2 cfm @ 40 psi = 2.0 cfm @ 90 psi = Maximum pressure: 125 psi = Air line regulator & gauge- set your exact line pressure = Includes: 1 x brass 1/4 NPT female threaded quick-connect air coupler

1 x brass 1/4 NPT male threaded quick-connect air coupler 2 x brass 1/4 NPT male threaded quick-connect air plugs 1 x brass 1/4 NPT female threaded quick-connect air plug 1 x 1/4 NPT threaded brass air tire chuck 1 x 1/4 NPT female threaded chrome-plated air blow gun

w/ 1/8 NPT nozzle thread

2 x chrome-plated 1/8 NPT threaded ball-ination needles 1 x tapered 1/8 NPT threaded brass ination nozzle 1 x 1/8 NPT threaded brass nozzle insert 5 mm chrome-plated hex wrench 1 x pipe thread sealant tape = Tool weight: 6.8 kg (15 lb.)

A tool with a higher air demand than this compressor can produce may either not function, or not function well. It may also cause the compressor to run without stopping for long periods of time, trying to maintain pressure in the tank. This can cause either the motor or compressor pump to overheat and damage them. Be sure the requirements of your tools can be met by the compressor.

To compress air, the piston in the pump moves up and down in the cylinder. On the down stroke, air is drawn in through the inlet valve. Since the discharge valve remains closed, as the piston goes up, the air in the cylinder is compressed. The inlet valve closes and compressed air is forced out into the air receiver. A check valve prevents it from going back into the pump. Working air is not immediately available. The pump continues to add air until the air receiver pressure builds to above that required at the regulator.

ENGLISH

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YOUR CPT273N 2” BRAD NAILER

= Shoots industry standard 18 gauge brad nails in the following sizes:

15mm (5/8”), 20mm (3/4”), 25mm (1”), 30mm (1-3/16”), 35mm (1-3/8”), 40mm (1-9/16”), 45mm (1-3/4”), and 50mm (2”) such as Superior Fasteners BN1800 series; as well as Bostitch BT1300 series, Duofast 4400, Haubold 12/, Porter-Cable BN18000 series, Prebena J-series, and Senco AX.

= Air consumption is 2 – 4 cfm (57 – 113 litres/min) @ 60 to 90 psi

(414 – 621 kPa).

= Quick-release nose piece. = Padded hand grip. = Adjustable exhaust deector = Weight: 1.5 kg (3.3 lb)

25’ LONG X 3/8”I.D. PVC HOSE (7,6 m x 9,5 mm)

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ENGLISH

FUNCTIONAL DESCRIPTION

Compressor

C1. Safety valve C2. Regulator knob C3. Power cord C4. Outlet pressure gauge C5. Quick-connect coupler on air outlet C6. Off(O)/Auto-On(I) switch C7. Drain valve

ENGLISH

Nailer

N1. Rotating exhaust port N2. Rubber hand grip N3. Quick-connect air tting N4. Sliding magazine locking button N5. Sliding magazine handle

N6. Trigger

N7. Safety contact N8. Quick-release lever for nose piece

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SETUP & OPERATION

REMEMBER: After unpacking this unit, inspect carefully for any damage that

may have occurred during transit. Make sure to tighten ttings, bolts, etc,

before putting into service.

= Locate the compressor in a clean, dry and well-ventilated area, on a rm

level surface.

= It should be located 30 to 45 cm (12 to 18 inches) from a wall or any other

obstruction that would interfere with the air ow. It is equiped with heat dissipation ns and a fan that allow for proper cooling. Keep them and other parts free of dust or dirt that could interfere with cooling. A clean compressor runs cooler and provides longer service.

= Do not place anything on top of the compressor. = Do not use lead-tin solder to join pipes and ttings. It can melt at the tem-

peratures of the compressor’s air discharge and cause the piping to burst.

EXTENSION CORDS

NOTE: If you plan to use an extension cord when operating your air compressor, please note:

= Maximum length: not to exceed 7.6 m (25 ft.) = Minimum wire size: 14 gauge.

If the extension cord is too long or the wire size is too small, the air compressor will not start.

BEFORE OPERATING:

= Check that all nuts and bolts are snug.

COMPRESSOR INITIAL BREAK-IN

NOTE: This is an oil-free compressor and DOES NOT require oil to operate.

FRANÇAIS

ENGLISH

SETUP & OPERATION

WARNING! Serious damage may result if the following break-in instructions are

not closely followed. CAUTION: Do not attach air tool accessories or tools to open end of hose until start up has been completed and unit checks OK.

1. Make sure the Off/Auto-On switch is in the “Off” position.

2. Turn the regulator knob counterclockwise until it stops.

3. Plug the power cord into the correct branch circuit receptacle.

4. Open the drain valve fully (counterclockwise) to permit air to escape and prevent air pressure build up in the air tank during the break-in period.

5. Move the Off/Auto-On switch to “Auto-On” position. The compressor will

start.

6. Run the compressor for 15 minutes. Make sure the drain valve is open and there is minimal air pressure build-up in tank.

7. After 15 minutes, close the drain valve (clockwise). The air receiver will ll to “cut-out” pressure and the motor will stop.

OPERATION OF AIR COMPRESSOR

ENGLISH

NOTE: Become familiar with these controls before operating the unit.

= OFF/AUTO-ON SWITCH (C6): Turn this switch to “Auto-On” to provide auto-

matic power to the pressure switch and “Off” to shut off the power.

= PRESSURE SWITCH (not shown): The pressure switch automatically starts

the motor when the air tank pressure drops below the factory set “cut in” pressure. It stops the motor when the air tank pressure reaches the factoryset “cut out” pressure.

= REGULATOR: Controls the air pressure shown on the outlet pressure

gauge. Turn knob (C2) clockwise to increase pressure and counter-clockwise to decrease pressure.

= SAFETY VALVE (C1): If the pressure switch does not shut off the air com-

pressor at its “cut-out” pressure setting, the safety valve will protect against high pressure by “popping out” at its factory set pressure (slightly higher than the pressure switch “cut out” setting).

= OUTLET PRESSURE GAUGE (C4): The outlet pressure gauge indicates

the air pressure available at the outlet side of the regulator. This pressure is controlled by the regulator and is always less than or equal to the tank pressure.

= DRAIN VALVE (C7): The drain valve is located at the base of the air tank

and is used to drain condensation at the end of each use.

= AIR COMPRESSOR PUMP (not shown): Compresses air into the air tank.

Working air is not available until the compressor has raised the air tank pressure above that required at the air outlet.

= CHECK VALVE (not shown): When the air compressor is operating, the

check valve is “open”, allowing compressed air to enter the air tank. When the air compressor reaches the “cut out” pressure, the check valve “closes”, allowing air pressure to remain inside the air tank.

FRANÇAIS

BEFORE EACH START-UP:

1. Move Off/Auto-On switch to “Off” and close the air regulator.

2. Turn the regulator knob counterclockwise until it stops.

3. Attach recoil air hose and accessories or air tool.

WARNING! Too much air pressure causes a hazardous risk of bursting. Check the manufacturer’s maximum pressure rating for air tools and accessories. The regulator outlet pressure must never exceed the maximum pressure rating.

HOW TO START:

1. Move the Off/Auto-on switch to “Auto-On” (I) and allow tank pressure to build. Motor will stop when tank pressure reaches “cut out” pressure.

2. Turn the regulator knob clockwise until desired pressure is reached.

NOTE: To use the suggested pressure reading on the pressure gauge, wait until the indicator aligns with the desired suggested pressure reading number.

3. The compressor is ready for use.

FRANÇAIS

ENGLISH

SETUP & OPERATION

AIR SYSTEM

= The CPT273N is designed to operate on clean, dry, compressed air, regu-

lated at 2 – 4 cfm (57 – 113 litres/min) @ 60 to 90 psi (414 – 621 kPa). The preferred system would include a lter, a pressure regulator, and an automatic oiler located as close to the tool as possible (within 5 meters / 15 feet is ideal). Do not use bottled air or gases. Please see gure below:

Nailer

Quick Connector

Oiler

ENGLISH

Air Hose

= All compressed air contains moisture and other contaminants that can harm

the internal components of the tool. An air line lter will remove most of these and signicantly prolong the life of the tool. Ensure the in-line oiler has sufcient oil. If an in-line oiler is not available, place 2 or 3 drops of non-detergent air tool oil into the tool’s air inlet at the beginning of each workday.

FRANÇAIS

More than this will be expelled from the tool’s exhaust during ring and could

also damage the O-rings in the tool.

= Air Fitting: The CPT273N Nailer comes equipped with a 1/4” NPT male

‘quick connect’ plug. To prevent accidental cycling even though disconnected, the tool must always be connected to the air supply in such a way that all air pressure in it is released when the coupling is disconnected.

Regulator

Filter Air Supply

CAUTION:

= All air line components (including hoses, pipe, connectors, lters, & regula-

tors, etc.) must be rated for a minimum working pressure of 150 psi / 1034 kPa / 10.3 bar or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater. Try to use an air hose with an interior diameter of 3/8” if possible.

= Do not connect tool to pressure which potentially exceeds 120 psi / 830 kPa /

8.3 bar.

= Disconnect your air line from your nailer using the quick connect on the air

hose. Do not unscrew the air inlet from the nailer with your air hose connected.

= Disconnect the tool from the air supply before performing maintenance,

clearing a jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing it to another person.

SETUP: LUBRICATING THE NAILER

Your tool must be lubricated before use.

= Use an in-line oiler if possible. If an in-line oiler is not available, disconnect

the tool from the air supply, turn the tool so the air inlet is up and place 2 or 3 drops of non-detergent air tool oil into the tool’s air inlet at the beginning of each workday. This can be repeated once or twice over the course of a day’s work.

= Frequent but not excessive lubrication is required for best performance. Oil

added through the airline connection will lubricate all internal parts.

WARNING!

= Use only air tool oil. = Do not use oil with detergents or other additives. These can cause damage

through accelerated wear to the seals in the tool.

FRANÇAIS

ENGLISH

Fasteners

Fixed Magazine

Movable Magazine

Lock

OPERATING PROCEDURES

= Re-connect the tool to the air supply and cycle it, (re it without fasteners) a

couple of times to move the oil throughout the tool.

= Take care not to over-lubricate: More than necessary will be expelled from

the tool’s exhaust during ring and could also damage the O-rings in the tool.

= Wipe off excess oil at the exhaust.

SETUP: CONNECTING THE NAILER

1. Turn the compressor on.

2. Set the regulator to proper pressure for the size of brads being used.

3. After reading and understanding this entire manual, connect tool to air sup-

ply.

CAUTION:

= Keep the tool pointed away from you and others at all times. = Do not load fasteners with air connected, safety or trigger depressed. = Always wear approved safety glasses and hearing protection when preparing

or operating this tool.

= Never use a tool that leaks air or needs repair. = The safety labels on the tool should be replaced if they are illegible.

SETUP: LOADING THE FASTENERS

1. Disconnect the tool from the air supply. Do not load or adjust the tool if it is connected to the air supply.

2. Depress the LOCK (CPT273N-64) to release MOVABLE MAGAZINE (CPT273N-53) and pull the magazine out fully as shown.

3. Place a full stick of the desired size of brads on the FIXED MAGAZINE (CPT273N-58). In the case of 18 gauge brad nails, lay them against the left side of the xed magazine’s central spline. Up to 100 fasteners can be

loaded in the magazine.

4. Push the MOVABLE MAGAZINE UNIT (CPT273N-53) forward until the LOCK (CPT273N-64) clicks and locks it.

5. The tool is ready to operate.

ENGLISH

FRANÇAIS

CAUTION: Keep the tool pointed away from yourself and others during

reconnection. The fastener driving mechanism may cycle when the tool is connected to the air supply.

OPERATING THE NAILER

1. The depth to which a brad is driven is determined by the supplied air pressure. Test re a brad into a sample of the material you will be working on and check depth. If a change is desired, adjust the regulator to supply air at a higher or lower pressure. Test re another fastener and check depth again. Adjust as necessary.

CAUTION:

= Keep tool pointed in a safe direction at all times. = Never attempt to drive fasteners into materials too hard to penetrate, at too

steep an angle, or too near the edge of the workpiece. The fastener can ricochet, causing personal injury.

= Disconnect tool from air supply before doing any disassembly, maintenance,

clearing a jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing the tool to another person.

= Clean and inspect the tool daily. Carefully check the functioning of the trig-

ger and safety mechanism. Do not use the tool if the trigger or the safety mechanism don’t work properly, if the tool has an air leak or if it needs repairs.

2. Connect the tool to the air supply. Ensure the air pressure is within the limits mentioned in SPECIFICATIONS.

3. Firmly grasp the BODY (CPT273N-22) and push the SAFETY CONTACT (CPT273N-50) against the surface of the workpiece while ensuring the tool is perpendicular to the surface.

4. Gently squeeze the TRIGGER (CPT273N-39) to re the fastener.

5. Lift the tool from the work surface.

FRANÇAIS

ENGLISH

OPERATING PROCEDURES

WARNING! Before any maintenance or adjustments to your air compressor, always take the following safety precautions:

1. Disconnect electrical power.

2. Open the drain cock to drain air tank of pressure.

COMPRESSOR MAINTENANCE

DAILY MAINTENANCE

ENGLISH

Before each use:

1. Check Safety valve. Before starting compressor, pull the ring on the safety valve to make sure that the safety valve operates freely. If the valve is stuck

or does not operate smoothly, contact a trained service technician.

WARNING! If the safety valve does not work properly, over-pressurization may occur, causing air tank rupture or an explosion.

2. Be sure all nuts and bolts are tight.

3. Check for any unusual noise or vibration.

After use: Open the air tank drain cock to drain condensation from tank:

NOTE: Allow unit to cool before draining tank, drain valve becomes hot during

operation.

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air compressor pump. When humidity is high or when compressor is in continuous use for an extended period, this moisture will collect in the tank. If left for a while, moisture will cause corrosion inside of the tank. To prevent corrosion, drain tank after each use:

FRANÇAIS

1. Set the Off/Auto-On switch to “Off” (O).

2. Turn the regulator knob counter-clockwise to set the outlet pressure to zero.

3. Pull and hold ring on safety valve allowing air to bleed from the tank until air pressure is minimized.

4. Place unit on blocks to lift unit off of ground.

5. Place suitable container under unit to catch water.

6. Slightly tilt unit and turn drain valve counter clockwise to open.

7. Place unit back onto blocks to drain water from air tank

8. After draining is complete, be sure to tighten it before compressor is used

again.

MONTHLY MAINTENANCE:

1. Inspect air system for leaks by applying soapy water to all joints. Tighten those joints if leakage is observed.

2. Check that all nuts and bolts stay tight.

CAUTION:

= All air line components (including hoses, pipe, connectors, lters, & regula-

tors, etc.) must be rated for a minimum working pressure of 150 psi / 1034 kPa / 10.3 bar or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.

= Disconnect any tools from the air supply before performing maintenance,

clearing a jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing it to another person.

= When cleaning air lter, or any parts in direct contact with the air production,

do not use any ammable or toxic cleaner or solvent.

FRANÇAIS

ENGLISH

COMPRESSOR TROUBLESHOOTING

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Excessive tank pressure- safety valve pops

open

Air leaks at ttings Tube ttings are not tight enough. Tighten ttings where air can be heard

Air leak from safety valve Possible defect in safety valve. Operate safety valve manually by pulling on

Knocking noise Possible defect in safety valve. Operate safety valve manually by pulling on

Pressure reading on the regulated pressure gauge drops when an accessory is used.

Compressor is not supplying enough air to

operate accessories.

Motor will not run. Circuit breaker tripped. Check for low voltage problem.

Pressure switch does not shut off motor when compressor reaches “cut-out” pressure.

Pressure switch “cut-out” too high. Contact a trained service technician.

It is normal for “some” pressure drop to occur. If there is an excessive amount of pressure

Prolonged excessive use of air. Decrease the amount of air usage.

Compressor is not large enough for air requirement.

Hole in hose. Check and replace as required. Air leaks. Tighten any exposed ttings.

Extension cord is wrong length or gauge. Check the extension cord. Loose electrical connections. Disconnect the other electrical appliances

Faulty motor. Check the extension cord.

Move Off/Auto-On switch to the Off position. If the unit does not shut off, contact a trained

service technician.

escaping.

Check any exposed ttings with soapy water.

Apply sealant tape to tting threads. DO NOT

over-tighten.

ring.

If valve still leaks, contact a trained service

technician.

ring.

If valve still leaks, contact a trained service

technician.

drop when the accessory is used, adjust the regulator. NOTE: Adjust the regulator under

ow conditions (while the accessory is being

used.)

Check the accessory air requirement. If it is higher than the CFM or pressure supplied by this compressor, you need a larger

compressor.

from the circuit or operate the compressor on its own branch circuit.

Check wiring connection inside the terminal box.

Have the motor checked by a trained service

technician.

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

COMPRESSOR PARTS LIST

PLEASE REFER TO SCHEMATIC DRAWING PAGE 32.

NO. DESCRIPTION QTY.

CPT273C-1 Hex socket column head screw bolt M4 x 6 4 CPT273C-2 Washer 6 4 CPT273C-3 Spring washer 6 4 CPT273C-4 Cylinder cover 1 CPT273C-5 Air inlet tube 1

ENGLISH

CPT273C-6 Cylinder cover gasket 1 CPT273C-7 Valve plate 2 CPT273C-8 Aluminium gasket 1 CPT273C-9 Valve plate 2 CPT273C-10 Cylinder gasket 1 CPT273C-11 Nut 6 4 CPT273C-12 Cylinder 1 CPT273C-13 Stator 1 CPT273C-14 Rotor with shaft 1 CPT273C-15 607-2Z bearing 1 CPT273C-16 Rubber cover for bearing 1 CPT273C-17 Back bracket for motor 1 CPT273C-18 Spring 2 CPT273C-19 Carbon brush 2

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CPT273C-20 Hex head slot bolt M4*60 2 CPT273C-21 Rotor fan 1 CPT273C-22 Motor upper shroud 1 CPT273C-23 Motor lower shroud 1 CPT273C-24 Phillips round head self tapping screw ST4.2 x 12 4 CPT273C-25 Air outlet elbow assembly 1 CPT273C-26 Phillips sinking head bolt M6 x 16 1 CPT273C-27 Rod cover plate 1 CPT273C-28 Bowl piston ring 1 CPT273C-29 Rod 1 CPT273C-30 6001-2RS bearing 1 CPT273C-31 Universal motor wheel 1 CPT273C-32 608-2RS bearing 1 CPT273C-33 Spring block ring for hole 22 1 CPT273C-34 Phillips round head bolt M5 x 12 1 CPT273C-35 External tooth lockwasher 4 1 CPT273C-36 Eccentric wheel fan 1 CPT273C-37 Hex socket column head screw bolt M5 x 12 1 CPT273C-38 Flat washer 5 1 CPT273C-39 PJ belt 1

NO. DESCRIPTION QTY.

CPT273C-40 Eccentric wheel shaft 1 CPT273C-41 6023-2Z bearing 1 CPT273C-42 6001-2RS bearing 1 CPT273C-43 Bracket 1 CPT273C-44 φ10 air outlet aluminium tube 1 CPT273C-45 ZG1/2 vertical check valve 1 CPT273C-46 Block ring 1 CPT273C-47 Spring block ring for shaft 12 1 CPT273C-48 Tank 1 CPT273C-49 ZG1/4 drain valve 1 CPT273C-50 Rubber block 1 CPT273C-51 Plug cord 1 CPT273C-52 Air outlet tube 1 CPT273C-53 1.5” pressure gauge 1 CPT273C-54 Safety valve 1 CPT273C-55 Pressure switch 1 CPT273C-56 Phillips round head bolt M5 x 15 4 CPT273C-57 ZG1/4 x 3/8” soft tube adapter 2 CPT273C-58 Hoop 2 CPT273C-59 Air outlet soft tube PVC3/8” x 200 1 CPT273C-60 Front shroud 1 CPT273C-61 Rubber foot 4 CPT273C-62 Phillips round head self tapping screw ST4.8 x 20 4 CPT273C-63 Phillips round head self tapping screw ST6.3 x 40 3 CPT273C-64 Flat washer 6 3 CPT273C-65 Accessory storage cover 1 CPT273C-66 Phillips round head self tapping bolt ST4.8 x 20 8 CPT273C-67 Switch 1 CPT273C-68 Back shroud 1 CPT273C-69 Air blow gun 1 CPT273C-70 Quick-connect socket tting 1 CPT273C-71 Quick-connect plug tting 2 CPT273C-72 Ball ination needle 2 CPT273C-73 Tire ination chuck 1 CPT273C-74 Hex wrench 1 CPT273C-75 Spare fuse 1 CPT273C-76 Teon pipe sealant tape 1 CPT273C-77 25’ x 6 mm I.D. recoil air hose 1 CPT273C-78 Tapered air nozzle 1

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ENGLISH

BRAD NAILER MAINTENANCE

CLEAN AND INSPECT DAILY

CAUTION: Disconnect tool from air supply before cleaning, lubrication, and

inspection. Correct all problems before putting the tool back in service.

= Wipe tool clean and inspect for wear or damage. Use non-ammable clean-

ing solutions to wipe exterior of tool only if necessary. Do Not Soak tool with cleaning solutions. Such solutions can damage internal parts.

= Inspect trigger and safety mechanism to assure system is complete and

functional: no loose or missing parts, no binding or sticking parts.

= Keep all screws tight. Loose screws can cause personal injury or damage

the tool.

= If the tool is used without an in-line oiler, place 2 drops of air tool oil into the

air inlet of the tool at the beginning of each workday and after about 1 hour of continuous use. Frequent but not excessive lubrication is required for best performance. Oil added through the airline connection will lubricate all internal parts. Use only air tool oil. Do not use oil with detergents or other additives. These can cause damage through accelerated wear to the seals

in the tool.

= Use a small amount of oil on all exterior moving parts and pivots. = Dirt and water in the air supply are major causes of pneumatic tool wear.

See the section on SETUP: AIR SOURCE above for more information.

= Keep tools clean for better and safer performance. Use non-ammable

cleaning solutions sparingly and only if necessary. Do not soak parts in the solutions.

CAUTION! Such solutions may damage O-rings and other parts.

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CLEARING A JAMMED FASTENER

CAUTION! Disconnect the tool from the air supply.

1. Depress the SLIDING MAGAZINE LOCK BUTTON (CPT273N-53) to release the SLIDING MAGAZINE COVER (CPT273N-61) and pull it out fully.

2. Remove any remaining fasteners from the tool.

3. Use a slender, soft steel rod to push the drive blade, part of the PISTON ASSEMBLY (CPT273N-20) to its uppermost position. Remove the jammed fastener with needle nose pliers.

4. Follow instructions in LOADING THE FASTENERS to reload fasteners.

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BRAD NAILER TROUBLESHOOTING

STOP using the tool immediately if any of the following problems occur. Serious personal injury could occur. Any repairs or replacements must be done by a

qualied person or an authorized service centre only.

CAUTION!

l Disconnect the tool from air supply before performing any service procedure. l When inserting new or re-installing O-rings, make sure they are clean and

lubricated with an O-ring lubricant.

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Air leak near top of tool or in trigger area O-ring in trigger valve area is damaged Check and replace O-ring

Air leak near bottom of tool, between body and front plate

Air leak between body and cylinder cap Loose screws Tighten screws

Blade driving fastener too deeply Worn bumper Replace bumper

Tool does not operate well: cannot drive fastener or operates sluggishly

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Tool skips fasteners Worn bumper or damaged spring Replace bumper or pusher spring

Fasteners jam in tool or magazine Joint guide is worn Replace joint guide

Tool will not drive fasteners down tight Worn blade in piston assembly Replace piston assembly

SYMPTOM PROBLEM SOLUTION

Trigger valve head is damaged Check and replace Trigger valve stem, seal, or O-ring is damaged Check and replace trigger valve stem, seal, or

O-ring.

Loose screws Tighten screws

Worn or damaged piston O-ring or bumper Check and replace O-ring or bumper

Worn or damaged seal Check and replace seal

Air pressure is too high Adjust air pressure Inadequate air supply Verify adequate air supply

Inadequate lubrication Place 2 to 6 drops of oil into air inlet Broken spring in cylinder cap Replace spring Exhaust port in cylinder head is blocked Replace damaged internal parts

Dirt in front plate Clean drive channel in front plate

Inadequate airow to tool Check hose and compressor ttings

Worn or dry O-ring on piston- lack of lubrication Replace O-ring or lubricate Damaged O-ring on trigger valve Replace O-ring Cylinder cap is leaking Replace seal

Fasteners are the wrong size or damaged Use only recommended fasteners Magazine screws or front plate clamp are loose Tighten all Blade in piston assembly is damaged Replace piston assembly

Lack of power Adjust regulator to adequate pressure Slow cycling and loss of power Check cylinder cap spring for broken coils, reduced

length, or if exhaust port is blocked

Please contact your authorized dealer for replacement parts or specications.

WARNING! Repairs should be made by an authorized repair centre. Opening this tool could invalidate your warranty.

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BRAD NAILER PARTS LIST

PLEASE REFER TO SCHEMATIC DRAWING PAGE 33.

PART NO. DESCRIPTION

CPT273N-1 Screw CPT273N-2 Bushing CPT273N-3 Exhaust cover CPT273N-4 Seal CPT273N-5 Screw CPT273N-6 Cylinder cap CPT273N-7 Gasket CPT273N-8 Seal CPT273N-9 Spring CPT273N-10 O-ring 36.3 x 2.5 CPT273N-11 O-ring 15.7 x 2 CPT273N-12 Valve CPT273N-13 O-ring 33.5 x 3.5 CPT273N-14 Stopped washer CPT273N-15 O-ring 48.5 x 2.5 CPT273N-16 Collar CPT273N-17 O-ring 28.3 x 3 CPT273N-18 Piston assembly CPT273N-19 O-ring 27.3 x 2 CPT273N-20 Cylinder CPT273N-21 Bumper CPT273N-22 Body CPT273N-23 Joint guide CPT273N-24 Safety guide CPT273N-25 Spring CPT273N-26 Safety bracket assembly CPT273N-27 Spring pin CPT273N-28 Seal CPT273N-29 Trigger valve head CPT273N-30 Spring CPT273N-31 O-ring 5.5 x 1.5 CPT273N-32 Trigger valve stem CPT273N-33 O-ring 15 x 1.9 CPT273N-34 Trigger valve guide

PART NO. DESCRIPTION

CPT273N-35 Trigger spring CPT273N-36 Spring pin CPT273N-37 Pin CPT273N-38 Lock washer CPT273N-39 Trigger CPT273N-40 Spring pin CPT273N-41 Plate CPT273N-42 Screw CPT273N-43 Rubber sleeve CPT273N-44 Latch CPT273N-45 Spring CPT273N-46 Front plate CPT273N-47 Spring pin CPT273N-48 Spring pin CPT273N-49 Screw CPT273N-50 Drive guide CPT273N-51 Rail CPT273N-52 Pin CPT273N-53 Movable magazine CPT273N-54 Stopped plate CPT273N-55 Screw CPT273N-56 Feeder shoe CPT273N-57 Spring CPT273N-58 Fixed magazine CPT273N-59 Screw CPT273N-60 Pin CPT273N-61 Support CPT273N-62 Screw CPT273N-63 Torsion spring CPT273N-64 Lock CPT273N-65 Nut CPT273N-66 Soft grip sleeve CPT273N-67 O-ring 40.2 x 2.3 CPT273N-68 End cap CPT273N-69 Air plug

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SERVICE AND REPAIRS

= All quality tools eventually require some servicing of replacement parts due to

wear from normal use.

= If your tool requires service, ask your retailer or call Superior Airco Wholesale at

(888) 267-7713 for an authorized repair centre in your area. All repairs made by local authorized repair centres are fully guaranteed against defective material and workmanship.

= Some user-serviceable components are described in the Troubleshooting sec-

tion. We cannot guarantee repairs made or attempted by other than authoized

agencies.

= Questions? Feel free to call our technical support department toll-free at

1(800)267-7713. In any communication, please be prepared to give all the information about your tool: model number, type, serial number, etc.

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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT! Lorsque vous utilisez de l’équipement électrique ou pneumatique tel que celui-ci, suivez les mises en garde de sécurité de base pour réduire les risque de blessures. S.V.P. vous familiariser avec l’information suivante pour éviter tout dommage à l’équipement, à la propriété et tout risque de blessure ou de décès.

LIRE TOUTES LES DIRECTIVES AVANT D’UTILISER CE PRODUIT

Nous recommandons fortement de ne pas modier ce produit et / ou de l’utiliser à d’autres ns que celles pour lesquelles il a été conçu. Si vous avez des

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questions quant à son application, ne pas utiliser l’équipement avant de nous consulter et avant d’être conseiller.

1. CONSERVEZ L’AIRE DE TRAVAIL LIBRE de tous débris et bien aéré. Le

désordre invite aux blessures.

2. SOYEZ CONSCIENT DE VOTRE ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL. Ne pas

utiliser les outils électriques dans des endroits humides, mouillés. Ne pas exposer vos outils à la pluie. Conservez l’aire de travail bien éclairée. Ne pas utiliser les outils en présence de gaz ou de liquides inammables. Les liquides atomisés tels que la peinture et les solvants sont très inammables. Ne pas vaporiser près de l’unité.

3. TENIR LES ENFANTS ET LES SPECTATEURS À L’ÉCART. Tous les

enfants doivent être tenus à l’écart de l’aire de travail. Ne leur permettez pas de toucher les machines, les outils ou les cordes de rallonge. Les visiteurs peuvent causer une distraction et on doit les protéger contre les blessures corporelles. Ne pas utiliser les cloueuses et agrafeuses pneumatique si vous avez moins de 18 ans. Ne permittez que personnel expérimenté et qualié utiliser la cloueuse.

4. REMISEZ L’ÉQUIPEMENT QUI N’EST PAS UTILISÉ. Remisez

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l’équipement dans un endroit sec pour empêcher la rouille. L’équipement devrait aussi être remisé dans un endroit haut ou sous clé, pour le conserver hors d’atteinte des enfants.

5. PRÉVENEZ LES CHOCS ÉLECTRIQUES. Ne pas utiliser le compresseur

s’il n’est pas branché dans une prise de courant mise à la terre qui convient de voltage indiqué et avec une protection par fusible. Les outils mis à la terre doivent être branchés dans une prise de courant installée et mise à la terre adéquatement. La mise à la terre offre un chemin de faible résistance menant l’électricité à la terre loin de l’opérateur, si l’outil avait un problème de nature électrique. Ne pas enlever la broche de mise à la terre ou modier la che. Si vous avez des doutes quant à l’installation et la mise à la terre appropriées, vériez avec un électricien qualié. Le cordon de rallonge doit aussi être muni d’une che tripolaire.

6. LUNETTES DE PROTECTION Pour éviter toutes blessures aux yeux,

l’opérateur et toutes personnes dans l’aire de travail doivent porter des lunettes de protection avec protecteurs de côté rigides, attachés en permanence. Toujours porter les lunettes de protection lorsque vous vaporisez de l’air. Ne pas diriger ou vaporiser l’air sur les gens ou les animaux. Ceci pourrait causer des blessures graves à la peau.

7. SOYEZ VIGILANT Surveillez vos mouvements et utilisez le sens commun.

N’utilisez pas un outil quand vous êtes fatigué.

8. NE PAS VOUS ÉTIREZ. Conservez vos pieds sur le sol et maintenez votre

équilibre en tout temps. Ne vous avancez pas au-dessus ou à travers les machines qui sont en mode de fonctionnement.

9. NE PAS ABUSER LE CORDON. Ne jamais tirer sur le cordon pour le

débrancher. Protégez le cordon des sources potentielles de dommage : la chaleur, l’huile et les solvants, les rebords aiguisés ou les pièces mobiles. Remplacez les cordons endommagés immédiatement.

10. POUR LE TRAVAIL À L’EXTÉRIEUR, TOUJOURS UTILISER UNE RALLONGE HOMOLOGUÉE POUR L’USAGE À L’EXTÉRIEUR. Une rallonge

homologuée pour usage à l’extérieur au Canada doit porter la marque « W-A ou W ».

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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ

11. NE PAS EXPOSER LES OUTILS ÉLECTRIQUES À L’HUMIDITÉ. La pluie

ou les conditions humides peuvent causer l’inltration d’eau dans l’outil et il peut alors y avoir un risque de choc électrique.

12. ASSUREZ-VOUS QUE LE CORDON DE RALLONGE QUE VOUS UTILISEZ EST DE CALIBRE SUFFISANT POUR SA LONGUEUR.

Calibre minimum recommandé pour les cordons de rallonge

Indice d'intensité (ampère)

0 - 5 amp.

5,1 - 8 amp.

8,1 - 12 amp.

12,1 - 15 amp.

15,1 - 20 amp.

13. ÉVITEZ LA MISE EN MARCHE ACCIDENTELLE. Assurez-vous que l’interrupteur est à la position « ARRÊT » avant de brancher l’outil.

14. TOUJOURS VÉRIFIEZ ET RETIREZ LES CLÉS DE RÉGLAGE ET LES CLÉS ANGLAISES avant de mettre l’outil en marche. Laissez en place, ces

pièces peuvent se détacher de la pièce qui tourne et causer des blessures.

15. NE PAS UTILISER LE COMPRESSEUR SI L’INTERRUPTEUR « EN MARCHE / ARRÊT » NE FONCTIONNE PAS CORRECTEMENT. Faire

réparer votre outil avant de l’utiliser.

16. DÉBRANCHEZ L’OUTIL DE LA PRISE DE COURANT AVANT DE FAIRE LES RÉGLAGES. Les changements de pièce ou d’accessoire peuvent être

dangereux si l’outil peut être activé accidentellement.

Longeur de 7,62m (25 pi)

cal.16 cal.16 cal.16 cal.14 cal.12 cal.12

cal.16 cal.16 cal.14 cal.12 cal.10 Ne pas utiliser

cal.14 cal.14 cal.12 cal.10 Ne pas utiliser Ne pas utiliser

cal.12 cal.12 cal.10 cal.10 Ne pas utiliser Ne pas utiliser

cal.10 cal.10 cal.10 Ne pas utiliser Ne pas utiliser Ne pas utiliser

Longeur de 15,24m (50 pi)

Longeur de 22,86m (75 pi)

Longeur de 30,48m (100 pi)

Longeur de 45,72m (150 pi)

Longeur de 60,96 m (200 pi)

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MISES EN GARDE POUR L’AIR COMPRIMÉE

1. L’AIR COMPRIMÉ DE CET UNITÉ PEUT CONTENIR DU MONOXYDE DE CARBONE. L’air produit n’est pas recommandé pour inhalation ou le

traitement des aliments sans que celui-ci ne soit mesuré et vérié contre toutes normes légales.

2. AIR SEULEMENT : Utilisez ce compresseur que pour comprimer l’air seulement. Ne pas utiliser avec d’autres gaz.

3. MASQUE DE PROTECTION : Toujours utiliser un masque ltrant ou anti-vapeurs lorsque vous vaporisez de la peinture ou autres produits chimiques.

5. NE PAS UTILISER L’OUTIL s’il y a une fuite d’air; s’il manque des pièces, des plaques de protection ou des protecteurs si ceux-ci sont endommagés; ou si ceux-ci doivent être réparés. Assurez-vous que toutes

les vis et bouchons sont bien xés.

6. NE PAS UTILISER LE TUYAU À AIR pour déplacer le compresseur. Relâchez la pression du réservoir avant de le déplacer.

7. NE PAS TENTER DE RÉPARER OU FAIRE LA MISE AU POINT du compresseur lorsque celui-ci est en marche, si l’unité est branché ou s’il y a de l’air comprimé dans le système.

8. EXAMINEZ POUR DES PIÈCES ENDOMMAGÉES. Procédez à de fréquentes vérications an de vous assurer du bon fonctionnement des composantes et du mécanisme de sécurité.

9. PIÈCES DE RECHANGE. Pour le service, n’utilisez seulement que des pièces de rechange et de xation identiques Superior.

10. LES EMPLOYEURS doivent faire respecter toutes les directives de sécurité et autres directives comprises dans ce manuel. Gardez le manuel à la portée de tous ceux qui utiliseront l’équipement.

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ENGLISH

MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVES AUX COMPRESSEURS

1. SOUPAPE DE SÛRETÉ : Cette soupape sera prévenir tout dommage

causé au réservoir d’air comprimé advenant un problème de fonctionnement de la pompe du compresseur. Elle a été réglée en usine à la limite spécique selon les exigences du modèle et du réglage. Ne pas modier. Ceci annulera automatiquement votre garantie.

2. PRESSOSTAT : Le pressostat a été réglé en usine pour une performance

optimale. Ne pas contourner ou enlever celui-ci. Une pression d’air trop grande pourrait occasionner des dommages sérieux à l’équipement ou des

ENGLISH

blessures sérieuses.

3. POMPE MOTEUR ET COMPRESSEUR : Les compresseurs d’air devien-

nent chauds durant le fonctionnement. Ne pas toucher le moteur, le tuyau d’éjection et le compresseur lorsque celui-ci est en marche. Le compresseur se mettra en marche automatiquement lorsqu’il est branché.

4. RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ: Une sur pressurisation du réservoir ou

de la tuyauterie peut causer une explosion ou l’éclatement du réservoir. Pour protéger contre une sur pressurisation, le compresseur est muni d’une soupape de sûreté réglée en usine. Ne pas enlever, modier ou remplacer cette soupape. Vériez la soupape régulièrement ; tirez sur l’anneau sur la soupape pour vous assurer que celle-ci fonctionne librement. Si la soupape ne fonctionne pas librement, remplacez-la avant de l’utiliser. Ne jamais souder, percer ou modier le réservoir d’aucune façon.

5. ALTÉRATION : Si une des composantes ci-dessus a été modiée ou

changée, la garantie sera annulée. Pour le service, n’utilisez seulement que des pièces de rechange identiques Superior, toute pièce de remplacement doit avoir les mêmes caractéristiques que la pièce originale.

MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVE À LA CLOUEUSE

FRANÇAIS

1. UTILISEZ DE L’AIR COMPRIMÉ PROPRE, SEC ET RÉGULÉ d’une

pression de 60 à 100 psi / 414 à 689 kPa / 4 à 7 bar.

2. NE BRANCHEZ PAS L’OUTIL à une source de pression qui peut dépasser

120 psi / 827 kPa / 8,3 bar.

3. BOYAU D’AIR Utilisez uniquement un boyau conçu pour une pression de

service nominale minimum de 150 psi ou 150 % de la pression maximale du système, selon celle qui est plus élevée.

4. N’UTILISEZ JAMAIS DE L’OXYGÈNE NI DU DIOXYDE DE CARBONE, des

gaz combustibles, ni tout autre gaz en bouteille comme source d’alimentation pour cet outil. Cela pourrait provoquer une explosion et des blessures

corporelles graves.

5. RACCORDS Branchez l’outil au boyau d’alimentation d’air à l’aide d’un

raccord 1/4 po NPT qui libère toute la pression de l’outil lorsque le raccord est déconnecté.

6. DÉBRANCHEZ L’OUTIL DU BOYAU D’ALIMENTATION D’AIR avant de

procéder au démontage, à l’entretien, à l’enlèvement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.

7. N’UTILISEZ JAMAIS UN OUTIL

pièces, qui a des pièces endommagées ou qui doit être réparé. Assurezvous que toutes les vis et les chapeaux sont bien serrés.

8. VÉRIFIEZ S’IL Y A DES PIÈCES ENDOMMAGÉES. N’utilisez jamais l’outil

si le dispositif de sécurité, le déclencheur ou le ressort ne fonctionnement pas de manière appropriée, s’ils manquent ou s’ils sont endommagés. Ne modiez pas et ne retirez pas le dispositif de sécurité, le déclencheur ni les ressorts. Inspectez quotidiennement l’outil pour vous assurer que le déclencheur et le mécanisme de sécurité se déplacent librement.

9. PIÈCES DE RECHANGE. N’utilisez que des pièces de rechange identiques

Superior et des agrafes que nous recommandons.

10. SOYEZ PRUDENT EN BRANCHENT L’OUTIL À LA SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR. Il se peut que le mécanisme d’entraînement des

agrafes se déclenche lors du branchement de l’outil.

11. PRÉSUMEZ TOUJOURS QUE L’OUTIL EST CHARGÉ D’AGRAFES. Ne

dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre per-

qui a une fuite d’air, auquel il manque des

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MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVE À LA CLOUEUSE

sonne. Ne considérez jamais l’outil comme un jouet, respectez-le en tant qu’article de travail.

12. NE CHARGEZ PAS LES AGRAFES en appuyant sur le déclencheur ou le

dispositif de sécurité. Il se peut que l’outil tire accidentellement une agrafe.

13. N’APPUYEZ PAS SUR LE DÉCLENCHEUR lorsque vous n’êtes pas en

train d’enfoncer une agrafe. Ne portez jamais l’outil avec le doigt sur le mécanisme d’entraînement du déclencheur : Il se peut que l’outil tire accidentellement une agrafe.

14. NE VOUS PENCHEZ PAS TROP. Conservez vos pieds par terre et

maintenez votre équilibre en tout temps. Ne vous penchez pas sur des outils lorsqu’ils sont en marche.

15. TIREZ LES AGRAFES UNIQUEMENT DANS LA SURFACE DE TRAVAIL :

Ne jamais les tirer dans des matières qui sont trop dures à pénétrer.

16. SAISISEZ L’OUTIL FERMEMENT pour conserver le contrôle tout en per-

mettant à l’outil de reculer de la surface de travail à mesure que l’agrafe est enfoncée. Si vous permettez au dispositif de sécurité de revenir en contact avec la surface de travail avant que le déclencheur ne soit relâché, une agrafe non désirée sera tirée.

17. N’INSÉREZ PAS LES AGRAFES directement sur d’autres agrafes. Ne

déclenchez pas l’outil lorsque celui-ci est à un angle trop prononcé : l’agrafe peut ricocher et causer des blessures.

18. N’INSÉREZ PAS LES AGRAFES trop près du rebord de la pièce sur

laquelle vous travaillez. Il se peut que la pièce sur laquelle vous travaillez se casse, ce qui permettrait aux agrafes de voler librement ou de ricocher, et de causer des blessures.

19. ÉVITEZ LES CHOCS ÉLECTRIQUES. Empêchez tout contact corporel

avec les surfaces mises à la terre, telles que les tuyaux, radiateurs, fours et cadres de réfrigérateur. Avant d’insérer des agrafes dans des murs, des planchers ou d’autres endroits où des ls électriques sous tension peuvent être situés, essayez de déterminer s’il y a un risque de choc électrique.

AVERTISSEMENT! Les avertissements, mises en garde et instructions gurant

dans ce guide ne peuvent pas couvrir toutes les conditions et situations qui peuvent se présenter. L’utilisateur doit comprendre que LE BON SENS ET LA

PRÉCAUTION SONT DES FACTEURS qui ne peuvent pas être incorporés dans ce produit ; ils doivent être parmi les caractéristiques INHÉRENTES À L’UTILISATEUR.

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DONNÉES TECHNIQUES

VOTRE COMPRESSEUR D’AIR CPT273C

l Compresseur d’air à entraînement par courroie, sans huile l Reservoir de 1,65 litres (3/8 gal.) l 120 volts, 60Hz, 1,5 CV l 3 300 tr/min l 3,2 pi/min @40 lbf/po l 2,0 pi/min @90 lbf/po l Pression maximale : 125 lbf/po l Régulateur de boyau d’air et manomètre - Réglage précis de votre pression

de boyau l Inclus: 1 coupleur pneumatique en laiton sortie femelle de 1/4 NPT 1 coupleur pneumatique en laiton sortie mâle de 1/4 NPT

1 mandrin à pneu en laiton 1 pistolet soufeur chromé 2 aiguilles de gonage pour ballons chromées sortie de 1/8 NPT 1 buse de gonage conique en laiton sortie de 1/8 NPT 1 buse de extension en laiton sortie de 1/8 NPT 1 clé à six pans chromée 5 mm 1 rouleau de ruban scellant aux letages l Poids de l’outil : 6,8 kg (15 lb.)

2 embouts de raccord pneumatique en laiton sortie mâle de 1/4 NPT 1 embout de raccord pneumatique en laiton sortie femelle de 1/4 NPT

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DONNÉES TECHNIQUES

Un outil exigeant plus d’air que ce que le compresseur peut produire ne fonctionnera pas, ou ne fonctionnera pas adéquatement. Le compresseur peut alors fonctionner pour de longue période sans s’arrêter, essayant de toujours maintenir une pression dans le réservoir. Ceci peut causer la pompe du moteur ou du compresseur à surchauffer leur causant ainsi des dommages. Assurezvous que le compresseur peut répondre aux exigences de l’outil utilisé.

Pour comprimer l’air, le piston de la pompe se déplace de haut en bas sur le cylindre. À la descente, l’air est tiré par la soupape d’entrée. Puisque la

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soupape d’éjection reste fermée, lorsque le piston monte, l’air dans le cylindre est comprimé. La soupape d’entrée se ferme et l’air comprimé est forcé dans le réservoir. Une soupape de non-retour l’empêche de retourner dans la pompe. L’air de travail n’est pas immédiatement disponible. La pompe continue d’emmagasiner de l’air jusqu’à ce que la pression du réservoir atteigne le niveau requis sur le régulateur.

VOTRE MARTEAU CLOUEUR CPT273N

• Utilise des clous de nition de calibre 18 standard en longueurs de 15 mm (5/8 po), 20mm (3/4 po), 25mm (1 po), 30mm (1-3/16 po), 35mm (1-3/8 po), 40mm (1-9/16 po), 45mm (1-3/4 po), & 50mm (2 po); comme le série BN1800 de Superior Fasteners et aussi les séries Bostitch BT1300, Duofast 4400, Haubold 12/, Porter-Cable BN18000, Prebena J-, et Senco AX.

• Consommation d’air : 2 à 4 pi3 ou 57 à 113 litres à la minute @ pression de service (min. à max.) : 60 à 90 psi (414 à 621 kPa)

• Nez à déclenchement rapide

• Poignée rembourrée

• Déecteur d’échappement réglable.

• Poids de l’outil : 1,5 kg (3,3 lb.)

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BOYAU PNEUMATIQUE RÉTRACTABLE DE 25 PI X 3/8 PO (7,6 m x 9,5 mm)

DESCRIPTION DES FONCTIONS

C1. Valve de sécurité C2. Bouton du régulateur C3. Cordon d’alimentation C4. Manomètre de sortie C5. Coupleur pneumatique sur la sortie de l’air C6. Interrupteur d’alimentation ARRÊT/AUTO-EN-MARCHE C7. Valve de vidange

N1. Déecteur d’échappement réglable N2. Poignée rembourrée de caoutchouc N3. Fiche d’air rapide N4. Bouton de verrouillage de magasin mobile N5. Poignée de magasin mobile N6. Déclencheur N7. Contact de sécurité

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N8. Levier pour nez à déclenchement rapide

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

REMARQUE : Après avoir désemballé cette unité, l’examiner soigneusement pour tout dommage qui pourrait s’être produit durant le transport. S’assurer de resserrer les raccords, les boulons, etc., avant de la mettre en service.

l Placez votre compresseur dans un endroit propre, sec et bien aéré, sur une

surface dure et nivelé.

l Il doit être placé à environ 30 à 45 cm (12 à 18 po) d’un mur ou tout autre

surface qui pourrait nuire à la circulation d’air. Il est muni de palmes et d’un ventilateur pour dissiper la chaleur permettant un refroidissement approprié. Garder celles-ci et les autres pièces sans poussière ou saleté qui pourrait nuire au refroidissement. Un compresseur propre fonctionne sans dégager autant de chaleur et offre une plus longue durée de service.

l Ne pas placer des articles sur la compresseur. l Ne pas utiliser de soudure au plomb pour xer les tuyaux et les raccords.

Celui-ci pourrait fondre aux températures de l’air éjecté du compresseur et causer l’éclatement de la tuyauterie.

CORDONS DE RALLONGE

REMARQUE : Si vous utilisez un cordon de rallonge pour faire fonctionner votre compresseur d’air, bien vouloir noter que:

l Longueur maximum: ne doit pas dépasser 7,6 m (25 pi.) l Grosseur maximum du l : cal.14

Si le cordon de rallonge est trop long ou le l est trop petit, le compresseur

ne pourra démarrer.

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AVANT L’USAGE:

l Vériez si les écrous et les boulons sont bien serrés.

RODAGE INITIAL

REMARQUE : Celui-ci est un compresseur d’air exempt d’huile qui N’EXIGE

PAS la lubrication pour son fonctionnement.

AVERTISSEMENT! Des dommages importants peuvent survenir si les directives de rodage initial suivantes ne sont pas suivies à la lettre.

MISE EN GARDE! Ne pas raccorder les accessoires ou les outils pneumatiques

sur l’extrémité ouverte du boyau avant que la mise en service et la vérication de

l’unité soient complétées.

Cette procédure est nécessaire avant la mise en service du compresseur d’air.

1. Assurez-vous que l’interrupteur d’alimentation est à la position d’ARRÊT(O).

2. Tournez le bouton du régulateur dans le sens antihoraire jusqu’à ce qu’il s’arrête.

3. Branchez le cordon d’alimentation dans le bon circuit de dérivation.

4. Ouvrez la valve de vidange au maximum (sens antihoraire) an de laisser l’air s’échapper et d’empêcher l’accumulation d’air dans le réservoir pendant la période de rodage.

5. Mettez l’interrupteur d’alimentation à la position Auto-EN MARCHE (I). Le compresseur démarre.

6. Faite fonctionner le compresseur pendant 15 minutes. Assurez-vous que la valve de vidange est ouverte et de la présence d’une accumulation minimale de la pression d’air dans le réservoir.

7. Après 15 minutes, fermez la valve de vidange (sens horaire). Le récepteur d’air se remplit jusqu’au niveau de pression de coupure. Le moteur s’arrête.

UTILISATION DU COMPRESSEUR D’AIR

REMARQUE : Familiarisez-vous avec ces commandes avant d’utiliser votre appareil.

= INTERRUPTEUR D’ALIMENTATION (C6): Mettez cet interrupteur à la posi-

tion Auto EN-MARCHE an de fournir une alimentation automatique et à la position d’ARRET pour couper l’alimentation.

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INSTALLATION ET EMPLACEMENT

= PRESSOSTAT : Le pressostat démarre automatiquement le moteur lorsque

le réservoir de pression d’air tombe en deçà de la pression de coupure réglée en usine. Le moteur s’arrête lorsque le réservoir de pression d’air atteint la pression de coupure réglée en usine.

= RÉGULATEUR : Contrôle la pression d’air illustrée sur le manomètre de

sortie. Tournez le bouton (C2) dans le sens horaire an d’augmenter la pression et dans le sens antihoraire pour diminuer la pression.

= VALVE DE SÉCURITÉ (C1): Si le pressostat n’éteint pas le compresseur

d’air à son réglage de pression de coupure, la valve de sécurité agit comme

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protection contre la haute pression en gonant à sa pression réglée en usine (légèrement plus élevée que le réglage de pression de coupure).

= MANOMÈTRE DE SORTIE (C4): Le manomètre de sortie indique la

pression d’air disponible à la sortie du régulateur. Cette pression est contrôlée par le régulateur. Elle est toujours inférieure ou égale à la pression du réservoir.

= VALVE DE VIDANGE (C7) : La valve de vidange est située à la base du

réservoir d’air. Elle permet de vidanger la condensation après chaque utilisation.

= POMPE DU COMPRESSEUR D’AIR (non illustrée) : Comprime l’air dans

le réservoir d’air. L’air n’est pas disponible tant que le compresseur n’a pas élevé la pression de l’air du réservoir au-delà du niveau requis à la sortie.

= CLAPET ANTI-RETOUR (non illustrée) : Lorsque le compresseur d’air

fonctionne, la clapet anti-retour est ouvert, permettant à l’air comprimé de pénétrer le réservoir. Lorsque le compresseur d’air fonctionne, le clapet anti-retour est ouvert, permettant à l’air comprimé de pénétrer le réservoir.

AVANT CHAQUE DÉMARRAGE :

1. Mettez l’interrupteur d’alimentation à EN MARCHE (I) et fermez le régulateur

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d’air.

2. Tournez le bouton du régulateur dans le sens antihoraire jusqu’à ce qu’il s’arrête.

3. Posez le tuyau de recul pneumatique et les accessoires ou l’outil pneumatique.

MISE EN GARDE! Trop de pression d’air entraîne un dangereux risque

d’explosion. Vériez le niveau de pression d’air maximal du fabricant pour vos

outils et accessoires pneumatiques. La pression de sortie du régulateur d’air ne doit jamais dépasser le taux de pression maximal.

COMMENT DÉMARRER :

1. Mettez l’interrupteur d’alimentation à Auto-ON et laissez la pression augmenter dans le réservoir. Le moteur s’arrête lorsque le réservoir atteint la pression de coupure.

2. Tournez le bouton du régulateur dans le sens horaire jusqu’à la pression désirée.

REMARQUE : Pour utiliser la lecture de pression suggérée sur le manomètre, alignez-le le niveau de pression désirée au numéro de lecture.

3. Le compresseur est prêt à être utilisé.

SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR

l Le CPT273N a été conçu pour fonctionner avec une source d’air comprimé,

régulé entre 60 et 100 psi / 414 et 689 kPa / 4 et 7 bar. Il est préférable d’utiliser un système incorporant un ltre, un régulateur de pression, et un huileur automatique, situé aussi près de l’outil que possible (une distance de moins de 5 mètres / 15 pieds serait idéale). N’utilisez pas d’air ni de gaz en bouteille. Voir la gure:

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INSTALLATION ET EMPLACEMENT

Cloueuse

Raccord rapide

Huileur

Tuyau

= L’air comprimé contient toujours de l’humidité et autres contaminants qui

peuvent nuire aux composantes internes de l’outil. Un ltre pour conduite d’air enlèvera la plupart de ces contaminants et prolongera considérablement la durée de vie de l’outil. Si un huileur n’est pas présent : placez 2 ou 3 gouttes d’huile dans la prise d’air de l’outil au début de chaque jour de travail. Plus que ca pourait etre expulsé de l’ échappement et peut aussi endommager les joints toriques dans l’outil.

= Raccord de conduite d’air : Le marteau cloueur CPT273N devrait être équi-

pée d’un raccord rapide mâle de 1/4 po NPT. Pour éviter le déclenchement accidentel même si l’outil est déconnecté, il doit toujours être raccordé à la source d’alimentation d’air de façon à ce que toute la pression d’air soit dégagée lorsque le raccord est déconnecté.

MISE EN GARDE :

= Toutes les composantes en ligne (y compris les boyaux, tuyaux,

connecteurs, ltres, régulateurs, etc.) doivent pouvoir soutenir une pression de service nominale de 150 psi / 1034 kPa / 10,3 bar ou 150 % de la pression maximum du système. Essayez d’utiliser un boyau d’un diamètre intérieur de 3/8 po pour connecter l’outil au compresseur.

= Ne connectez pas cette cloueuse à un système avec une pression maximale

potentielle supérieure à 120 psi / 830 kPa / 8,3 BAR.

= Déconnectez la conduite d’air de l’outil à l’aide du connecteur à action rapide

du boyau d’air. Ne dévissez pas la prise d’air de la cloueuse avec le boyau d’air connecté.

= Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder à

l’entretien, à l’enlèvement d’un clou coincé et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.

Régulateur

Filtre

Source d’air

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LUBRIFICATION DE L’OUTIL

Vous devez lubrier votre outil avant que vous l’employiez.

= Il est préférable d’utiliser un huileur automatique. Si un huileur en ligne n’est

pas disponible, débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air, tournez l’outil ainsi l’entrée d’air est vers le haut et versez 2 ou 3 gouttes d’huile dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque journée de travail. Ceci peut être répété une ou deux fois par jour d’usage continu.

= Une lubrication régulière mais non excessive est nécessaire pour assurer

le meilleur rendement possible. L’huile appliquée dans la connexion de la conduite d’air lubrie toutes les pièces internes.

AVERTISSEMENT!

= N’utilisez que de l’huile pour outils pneumatiques. = N’utilisez aucune huile avec détergentes ou autres additifs. Celles-ci

peuvent causer des dommages suite à une usure excessive des joints d’étanchéité dans l’outil.

= Rebranchez l’outil à l’air et le déclenchez sans pièces de xation quelque

fois pour déplacer l’huile dans tout l’outil.

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ENGLISH

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

= Ne pas trop remplir. Si vous en ajoutez plus, l’huile sera expulsée de la

sortie d’échappement de l’outil lors du déclenchement. Plus que ca pourait etre expulsé de échappement et peut aussi endommager les joints toriques dans l’outil

= Effacez l’excédent d’huile de l’échappement.

BRANCHEMENT DE L’OUTIL

1. Mettez le compresseur en marche.

2. Réglez le régulateur à la pression appropriée pour le type et la dimension

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des pièces de xation à utiliser.

3. S’il n’y est pas pre-installé, attachez un raccord rapide à la prise d’air de l’outil.

4. Après avoir lu attentivement ce guide au complet, branchez l’outil à la source

d’alimentation d’air.

5. Videz le magasin des pièces de xation.

6. Apres avoir lu et compris ce manual, branchez l’outil à la source

d’alimentation d’air.

MISE EN GARDE :

= Ne dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre

personne.

= Ne chargez pas les pièces de xation quand l’outil est branché à la source

d’air ni lorsque le déclencheur ou le dispositif de sécurité est enfoncé.

= Portez toujours des lunettes de protection et une protection des oreilles

approuvées en préparant et en utilisant cet outil.

= N’utilisez jamais un outil qui a une fuite d’air ou qui doit être réparé. = Les étiquettes de sûreté sur l’outil devraient être remplacées si elles sont

illisibles.

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CHARGEMENT DES PIÈCES DE FIXATION

1. Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air. Ne chargez pas l’outil et ne l’ajustez pas s’il est branché à la source d’air.

2. Appuyez sur le VERROU (CPT273N-64) pour déverrouiller le MAGASIN MOBILE (CPT273N-53) et retirez complètement le magasin tel qu’illustré à la gure.

3. Insérez une baguette de pièces de xation de la dimension désiré sur le MAGASIN FIXE (CPT273N-58). Vous pouvez charger jusqu’à 100 pièces de xation dans le magasin.

4. Poussez le MAGASIN MOBILE (CPT273N-53) vers l’avant jusqu’à ce que le VERROU (CPT273N-64) s’enclenche pour verrouiller le magasin.

5. L’outil est prêt à être utilisé.

Baguette d’agrafes

Magasin xe

Verrou

Magasin mobile

MISE EN GARDE :

= Ne dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre

personne. Le mechanisme peut causer le déclenchement accidentel quand on le re-branch à la source d’air.

UTILISATION DE L’OUTIL

1. La profondeur d’enfoncement de le pièce de xation est déterminée par la pression d’air fournie. Essayez d’enfoncer une agrafe dans un échantillon du matériau sur lequel vous travaillez pour vérier la profondeur.

MISE EN GARDE!

= Dirigez l’outil dans une direction sécuritaire en tout temps. = Ne jamais enfoncer des agrafes dans des matériaux qui sont trop durs à

pénétrer ou à un angle trop prononcé ou trop près du rebord de la planche sur laquelle vous travaillez. L’agrafe peut ricocher et causer des blessures.

= Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder au

démontage, à l’entretien, à l’enlèvement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.

= Nettoyez et inspectez l’outil à tous les jours. Vériez soigneusement le

fonctionnement du déclencheur et du mécanisme de sécurité. N’utilisez pas l’outil si le déclencheur ou le mécanisme de sécurité ne fonctionne pas correctement, si l’outil a une fuite d’air ou s’il doit être réparé.

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ENGLISH

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

2. Branchez l’outil à la source d’alimentation d’air. Assurez-vous que la pression d’air est entre les limites mentionnées dans la section SPÉCIFICATIONS.

3. Saisissez le CORPS (CPT273N-22) et poussez l’outil contre la surface de l’ouvrage en vous assurant que l’outil soit perpendiculaire à la surface.

4. Appuyez doucement sur le DÉCLENCHEUR (CPT273N-39) pour enfoncer la pièce de xation.

5. Soulevez l’outil de la surface de travail.

6. Si vous voulez modier la profondeur d’enfoncement, ajustez la MOLETTE DE RÉGLAGE (CPT273N-41) par la tourner dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la profondeur, et dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour la diminuer.

7. Plus de variation est possible par ajuster le régulateur du compresseur pour augmenter la pression d’air et la profondeur d’enfoncement ou diminuer la pression d’air et la profondeur d’enfoncement des pièces de xation.

8. Essayez d’enfoncer une autre pièce de xation et vériez de nouveau la profondeur.

9. Réglez la pression d’air au besoin.

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ENTRETIEN DU COMPRESSEUR

AVERTISSEMENT: Avant de procéder à l’entretien ou aux ajustements de votre compresseur, suivez toujours les mises en garde de sécurité suivantes :

1. Débranchez le courant électrique.

2. Ouvrez le robinet de purge pour vider le réservoir de toute pression.

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ENTRETIEN QUOTIDIEN

Avant chaque usage :

1. Vérication de la valve de sécurité. Avant le démarrage du compresseur, tirez sur l’anneau de la valve de sécurité an de vous assurer qu’elle fonctionne sans encombre. Si la valve est coincée ou qu’elle ne fonctionne pas en douceur, contactez un technicien qualié.

MISE EN GARDE! Si la valve de sécurité ne fonctionne pas correctement, une surpressurisation pourrait survenir, entraînant une rupture du réservoir d’air ou une explosion.

2. Assurez-vous que les écrous et boulons sont bien serrés.

3. Vériez pour toute vibration ou bruit anormal.

Après usage : Vidange du réservoir. Ouvrir le robinet de purge pour éliminer la condensation dans le réservoir.

REMARQUE : Laissez l’appareil refroidir avant la vidange du réservoir. La valve de vidange chauffe pendant le fonctionnement de l’appareil.

L’humidité dans l’air comprimé formera des gouttelettes alors qu’elle s’amène de la pompe du compresseur d’air. Quand l’humidité est élevée ou quand le compresseur est en usage continu pendant des périodes prolongées, cette humidité se formera dans le réservoir. Si laissée dans le réservoir pendant des périodes prolongées, l’humidité causera la corrosion à l’intérieur du réservoir. Pour prévenir la corrosion, vidanger le réservoir après chaque usage.

1. Mettez l’interrupteur d’alimentation à ARRÊT (O).

2. Tournez le bouton du régulateur dans le sens antihoraire an de mettre le niveau de pression de sortie à zéro.

3. Tirez et retenez l’anneau de la valve de sécurité en permettant à l’air de s’écouler du réservoir jusqu’à minimisation de la pression.

4. Posez l’appareil sur des blocs an de le soulever du sol.

5. Placez un contenant approprié sous le réservoir an d’y recueillir l’eau.

6. Inclinez légèrement l’appareil et tournez la valve de vidange dans le sens horaire pour l’ouvrir.

7. Reposez l’appareil sur les blocs an de vidanger l’eau du réservoir d’air.

8. Après la vidange complète, s’assurer de resserrer la bonde complètement avant d’utiliser le compresseur de nouveau.

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ENGLISH

ENTRETIEN DU COMPRESSEUR

ENTRETIEN MENSUEL

1. Pour vérier s’il y a des fuites au système d’air, appliquez de l’eau savonneuse sur tous les joints. S’il y a une fuite, serrez les joints.

2. Vériez à ce que les écrous et les boulons sont toujours bien serrés.

ATTENTION!

l Toutes le composantes de la conduite d’air (y compris les tuyaux exibles,

tuyaux, raccords, ltres et régulateurs, etc.) doivent être calibrés pour une

pression de travail minimum de 150 psi / 1034 kPa / 10.3 bar ou 150% de la

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pression du système, le plus élevé des deux.

l Débranchez tous les outils du système d’air avant d’effectuer l’entretien, de

dégager une attache coincée, de quitter l’aire de travail, de déplacer l’outil dans un autre endroit, ou de la remettre à une autre personne.

l Lorsque vous nettoyez le ltre, ou toute autre partie en contact direct avec la

production d’air, ne pas utiliser un nettoyeur inammable ou toxique, ou un

solvant.

DÉPANNAGE POUR COMPRESSEUR

PROBLÈME CAUSE REMÈDE

Pression d’air excessive – la valve de sécurité saute.

De l’air fuit aux raccords. Les raccords du tuyau ne sont pas assez serrés. Serrez les raccords là où vous entendez l’air

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De l’air fuit de la valve de sécurité. La valve de sécurité présente peut-être une

Un bruit de cognement se fait entendre. La valve de sécurité présente peut-être une

La lecture de la pression sur le manomètre régulé diminue lorsqu’un accessoire est utilisé.

Le compresseur ne fournit pas assez d’air pour faire fonctionner les accessoires.

Le pressostat n’éteint pas le moteur lorsque le compresseur atteint la pression de coupure.

Le niveau de coupure du pressostat est trop élevé. Contactez un technicien qualié.

défectuosité.

Il est normal de subir une légère baisse de pression. Si la baisse de pression est excessive lorsque

Utilisation prolongée et excessive de l’air. Diminuez la quantité d’air utilisé.

Le compresseur n’est pas assez gros pour les besoins en air.

Un tuyau est percé. Vériez et remplacez au besoin. De l’air fuit. Resserrez tout raccord exposé.

Mettez l’interrupteur d’alimentation à la position ARRÊT(O). Si l’appareil ne s’éteint pas, contactez

un technicien qualié.

s’échapper. NE SERREZ PAS TROP.

Vériez tout raccord exposé à l’aide d’une solution

d’eau savonneuse.

Appliquez un ruban scellant aux letages des

raccords exposés. NE SERREZ PAS TROP. Faites fonctionner la valve de sécurité manuellement

en tirant sur l’anneau.

Si elle fuit toujours, contactez un technicien qualié.

Faites fonctionner la valve de sécurité manuellement en tirant sur l’anneau.

Si elle fuit toujours, contactez un technicien qualié.

l’accessoire est utilisé, ajustez le régulateur. REMARQUE : Ajustez la pression régulée dans des conditions de début (lorsque l’accessoire est utilisé).

Vériez les exigences en air de l’accessoire. Si elles

sont plus élevées que la quantité de pi3/min fourni par votre compresseur d’air, vous aurez besoin d’un plus gros compresseur.

FRANÇAIS

ENGLISH

DÉPANNAGE POUR COMPRESSEUR

PROBLÈME CAUSE REMÈDE

Le moteur ne fonctionne pas. Le disjoncteur s’est enclenché. Vériez tout problème de faible tension.

Le cordon de rallonge est de mauvaise longueur ou de mauvais calibre.

Les branchements électriques sont lâches. Débranchez les autres appareils électriques du

Le moteur est défectueux. Faites vérier le moteur par un technicien qualié.

Vériez la rallonge électrique.

circuit ou faites fonctionner le compresseur sur son propre circuit.

Vériez la rallonge électrique.

Vériez le branchement des câbles dans le boîtier

de raccordement.

LISTE DES PIÈCES POUR COMPRESSEUR

Consultez le schéma de la p.32 pour l’emplacement des pièces.

NO. DE

PIÈCE

CPT273C-1 Boulon à tête creusé hexagonal M4 x 6 4 CPT273C-2 Rondelle M6 4 CPT273C-3 Rondelle à ressort M6 4 CPT273C-4 Couvercle cylindrique 1 CPT273C-5 Tuyau entrée d’air 1 CPT273C-6 Joint entre le cylindre et la couvercle 1 CPT273C-7 Plat de soupape 2 CPT273C-8 Joint d’aluminium 1 CPT273C-9 Plat de soupape 2 CPT273C-10 Joint de cylindre 1 CPT273C-11 Écrou M6 4 CPT273C-12 Cylindre 1 CPT273C-13 Stator 1 CPT273C-14 Rotor avec arbre 1 CPT273C-15 Roulement 607-2Z 1 CPT273C-16 Couvercle des roulements en caoutchouc 1 CPT273C-17 Support arrière de moteur 1 CPT273C-18 Ressort 2 CPT273C-19 Balai de charbon 2 CPT273C-20 Boulon à six pans M4 x 60 2 CPT273C-21 Ventilator à rotor 1 CPT273C-22 Couverture supérieur 1 CPT273C-23 Couverture bas 1 CPT273C-24 Vis à tête rond Phillips auto-tarraudeuse ST 4,2 x 12 4 CPT273C-25 Assemblage de coude à sortie d’air 1 CPT273C-26 Boulon à tête Phillips M6 x 16 1 CPT273C-27 Couvercle de tige 1 CPT273C-28 Anneau de piston 1 CPT273C-29 Tige de poussée 1 CPT273C-30 Roulement 6001-2RS 1 CPT273C-31 Roue de motor universelle 1 CPT273C-32 Roulement 608-2RS 1

DESCRIPTION QTÉ.

NO. DE

PIÈCE

CPT273C-33 Anneau d’arrêt 22 mm 1 CPT273C-34 Boulon à tête rond Phillips M5 x 12 1 CPT273C-35 Rondelle à verrouillage à denture externelle M4 1 CPT273C-36 Ventilateur excentrique 1 CPT273C-37 Boulon à tête creusé hexagonal M5 x 12 1 CPT273C-38 Rondelle plate M5 1 CPT273C-39 Courroie d’entraînement 1 CPT273C-40 Arbre pour roue excentrique 1 CPT273C-41 Roulement 6023-2Z 1 CPT273C-42 Roulement 6001-2RS 1 CPT273C-43 Support 1 CPT273C-44 Sortie d’air en tuyau d’aluminium 10 mm 1 CPT273C-45 Soupape de contrôle verticale ZG1/2 1 CPT273C-46 Anneau d’arrêt 1 CPT273C-47 Anneau d’arrêt pour arbre 12 mm 1 CPT273C-48 Réservoir 1 CPT273C-49 Robinet de purge ZG1/4 1 CPT273C-50 Coussinet en caoutchouc 1 CPT273C-51 Câble et prise d’alimentation 1 CPT273C-52 Tuyau à sortie d’air 1 CPT273C-53 Manomètre de 1,5 po. 1 CPT273C-54 Soupape de sûreté 1 CPT273C-55 Pressostat 1 CPT273C-56 Boulon à tête rond Phillips M5 x 15 4 CPT273C-57 Adaptateur pour tuyau exible ZG1/4 x 3/8 po. 2 CPT273C-58 Collier de serrage 2 CPT273C-59 Tuyau exible en PVC 3/8 po x 200 mm 1 CPT273C-60 Capot avant 1 CPT273C-61 Patte en caoutchouc 4 CPT273C-62 Vis à tête rond Phillips auto-tarraudeuse ST 4,8 x 20 4 CPT273C-63 Vis à tête rond Phillips auto-tarraudeuse ST 6,3 x 40 3 CPT273C-64 Rondelle plate M6 3

DESCRIPTION QTÉ.

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

LISTE DES PIÈCES POUR COMPRESSEUR

Consultez le schéma de la p.32 pour l’emplacement des pièces.

NO. DE

PIÈCE

CPT273C-65 Couvercle des accessoires 1 CPT273C-66 Vis à tête rond Phillips auto-tarraudeuse ST 4,8 x 20 8 CPT273C-67 Interupteur 1 CPT273C-68 Capot arrière 1

ENGLISH

CPT273C-69 Souette 1 CPT273C-70 Coupleur pneumatique 1

DESCRIPTION QTÉ.

NO. DE

PIÈCE

CPT273C-71 Mamelon de raccord pneumatique 2 CPT273C-72 Aiguille de gonage pour ballons 2 CPT273C-73 Mandrin à pneus 1 CPT273C-74 Clé à six pans 1 CPT273C-75 Fusible de rechange 1 CPT273C-76 Rouleau de ruban scellant aux letages 1

ENTRETIEN DU MARTEAU CLOUEUR

NETTOYAGE ET INSPECTION QUOTIDIENS

MISE EN GARDE! Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder au nettoyage ou à l’inspection. Corrigez tous les problèmes avant de remettre l’outil en service.

l Essuyez l’outil et inspectez-le pour y déceler toute usure ou dommages.

Utilisez une solution de nettoyage non inammable pour essuyer l’extérieur de l’outil au besoin. N’imbibez pas l’outil avec des solutions de nettoyage. De telles solutions peuvent endommager les pièces internes.

l Inspectez le déclencheur et le mécanisme de sécurité pour vous assurer

de l’intégrité et du bon fonctionnement du système : c’est-à-dire, qu’il n’y a aucune pièce desserrée, manquante ou coincée.

l Assurez-vous que toutes les vis sont bien serrées. Les vis desserrées

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peuvent causer des blessures corporelles ou endommager l’outil.

l Si l’outil est utilisé sans huileur en ligne, versez 2 gouttes d’huile pour outils

pneumatiques dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque journée de travail et après environ une heure d’usage continu. Une lubrication régulière mais non excessive est nécessaire pour assurer le meilleur rendement possible. L’huile appliquée dans la connexion de la conduite d’air lubrie toutes les pièces internes. N’utilisez que de l’huile pour outils pneumatiques. N’utilisez aucune huile avec détergentes ou autres additifs. Celles-ci peuvent causer des dommages suite à une usure excessive des joints d’étanchéité dans l’outil.

l Appliquez une petite quantité d’huile sur toutes les pièces mobiles et pivots

externes.

l La saleté et l’eau accumulées dans la source d’alimentation d’air sont les

causes principales de l’usure des outils pneumatiques. Voir la section intitulée MISE EN SERVICE : SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR ci-haut pour de plus amples renseignements.

l Gardez les outils propres pour assurer un rendement supérieur et plus

sécuritaire. Utilisez des solutions de nettoyage non-inammables avec discrétion et seulement au besoin. Ne trempez pas les pièces dans la solution.

MISE EN GARDE! De telles solutions peuvent endommager les joints toriques et d’autres pièces.

RETRAIT D’UNE PIÈCE DE FIXATION COINCÉE

DESCRIPTION QTÉ.

MISE EN GARDE! Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air.

1. Appuyez sur le VERROU (CPT273N-64) pour dévrouiller le MAGASIN

MOBILE (CPT273N-53) et retirez-le complètement.

2. Retirez de l’outil toutes les pièces de xation restantes.

3. Utilisz une tige en acier souple et mince pour pousser la lame

d’entraînement et L’ENSEMBLE DE PISTON (CPT273N-18) aussi loin que possible vers le haut. Retirez la pièce coincée à l’aide d’une pince à bec

long.

4. Suivez les instructions de la section CHARGEMENT DES PIÈCES DE FIXA-

TION pour recharger.

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DÉPANNAGE DU MARTEAU CLOUEUR

ARRÊTEZ d’utiliser l’outil si un de ces problèmes se présente. Autrement, vous pourriez subir des blessures graves. Toute réparation ou remplacement doit

être effectué par une personne qualiée ou le personnel d’un centre de service

autorisé.

MISE EN GARDE!

l Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant d’entamer toute

procédure d’entretien.

l En insérant des joints toriques neufs ou en réinsérant les anciens joints

toriques, assurez-vous qu’ils sont propres et lubriés avec un lubriant pour

joints toriques.

PROBLÈME CAUSE REMÈDE

Fuite d’air au niveau du déclencheur Joint torique du déclencheur endommagé ou ssuré Vériez et remplacez le joint torique

Tête de soupape du déclencheur endommagée Vériez et remplacez la tête de soupape du

déclencheur

Tige de soupape, joint d'étanchéité, ou joint torique du déclencheur endommagé

Fuite d’air entre le corps et la plaque avant Vis déserrée Serrez la vis

Joints torique du piston ou butoir usé ou endommagé Vériez et remplacez le joint torique ou le butoir

Fuite d’air entre le corps et le chapeau de cylindre Vis déserrée Serrez les vis

Joint d'étanchéité endommagé Vériez et remplacez le joint d'étanchéité

L'outil enfonce les pièces de xation trop

profondément

L’outi fonctionne lentement ou manque de puissance

L’outil saute des pièces de xation Butoir usé ou ressort endommagé Remplacez le butoir ou le ressort du poussoir

Pièces de xation coincées dans l’outil ou le

magasin

L'outil n'enfonce pas assez fortement les pièces de

xation

Butoir usé Remplacez le butoir

Pression d’air trop élevée Réglez la pression d’air au régulateur

Lubrication insufsante Ajoutez 2 à 6 gouttes d’huile tel qu’indiqué

Alimentation d’air insufsante Vériez la source d’air

Ressort cassé dans le chapeau de cylindre Remplacez le ressort

L’orice d’échappement du chapeau de cylindre est

obstrué

Saletés dan la plaque avant Nettoyez la canal d’entraînement de la plaque

Débit d'air insufsant dans l'outil Vériez le boyau et les raccords du compresseur

Joint torique du piston usé ou sec Remplacez le joint torique et lubriez-le Joint torique endommagé de la soupape du

déclencheur Fuite au niveau du chapeau du cylindre Remplacez le joint d'étanchéité Guide du joint usé Remplacez le guide du joint

Pièces de xation de la mauvais dimension ou

endommagées Vis du magasin ou de la plaque avant désserrées Serrez toutes les vis Lame de l'ensemble de piston endommagée Remplacez l'ensemble de piston Lame de l'ensemble de piston usée Remplacez l'ensemble de piston

Manque de puissance Réglez la pression d’air à la pression d'air

L'outil cycle trop lentement et perd de la puissace Vériez le ressort du chapeau de cylindre pour

Vériez et remplacez la tige de soupape, joint

d'étanchéité, ou joint torique du déclencheur

Replacez les pièces internes endommagées

avant

Remplacez le joint torique

Utilisez uniquement des pièces reommandées et non-endommmagées

appropriée

déceler si des spires sont cassées, si la longueur

est réduite, ou si l'orice d'échappement du

chapeau de cylindre est obstrué

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LISTE DES PIÈCES POUR MARTEAU CLOUEUR

Consultez le schéma de la p.33 pour l’emplacement des pièces.

NO. DE PIÈCE DESCRIPTION

CPT273N-1 Vis CPT273N-2 Coussinet CPT273N-3 Couvercle d’échappement CPT273N-4 Joint CPT273N-5 Vis

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CPT273N-6 Chapeau de cylindre CPT273N-7 Joint d’étanchéité CPT273N-8 Joint CPT273N-9 Ressort CPT273N-10 Joint torique 36,3 x 2,5 CPT273N-11 Joint torique 15,7 x 2 CPT273N-12 Soupape CPT273N-13 Joint torique 33,5 x 3,5 CPT273N-14 Rondelle d’arrêt CPT273N-15 Joint torique 48,5 x 2,5 CPT273N-16 Collet CPT273N-17 Joint torique 28,3 x 3 CPT273N-18 Ensemble de piston CPT273N-19 Joint torique 27,3 x 2

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CPT273N-20 Cylindre CPT273N-21 Butoir CPT273N-22 Corps CPT273N-23 Guide de joint CPT273N-24 Guide de sécurité CPT273N-25 Ressort CPT273N-26 Ensemble de support de sécurité CPT273N-27 Goupille CPT273N-28 Joint CPT273N-29 Tête de soupape de déclencheur CPT273N-30 Ressort CPT273N-31 Joint torique 5,5 x 1,5 CPT273N-32 Tige de soupape de déclencheur CPT273N-33 Joint torique 15 x 1,9 CPT273N-34 Guide de soupape de déclencheur

NO. DE PIÈCE DESCRIPTION

CPT273N-35 Ressort de déclencheur CPT273N-36 Goupille CPT273N-37 Goupille CPT273N-38 Rondelle de blocage CPT273N-39 Déclencheur CPT273N-40 Goupille CPT273N-41 Plaque CPT273N-42 Vis CPT273N-43 Manchon de caoutchouc CPT273N-44 Loquet CPT273N-45 Ressort CPT273N-46 Plaque avant CPT273N-47 Goupille CPT273N-48 Goupille CPT273N-49 Vis CPT273N-50 Corps de guide CPT273N-51 Rail CPT273N-52 Goupille CPT273N-53 Magasin mobile CPT273N-54 Plaque d’arrêt CPT273N-55 Vis CPT273N-56 Sabot d’avance CPT273N-57 Ressort CPT273N-58 Magasin xe CPT273N-59 Vis CPT273N-60 Goupille CPT273N-61 Support CPT273N-62 Vis CPT273N-63 Ressort de torsion CPT273N-64 Verrou CPT273N-65 Écrou CPT273N-66 Manchon de prise souple CPT273N-67 Joint torique 40,2 x 2,3 CPT273N-68 Chapeau d’embout CPT273N-69 Fiche

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ENTRETIEN ET RÉPARATIONS

l Après un certain temps, tous les outils de qualité nécessitent l’entretien de

certaines pièces suite à l’usure causée par une utilisation normale.

l Si votre outil doit être réparé, consultez votre détaillant ou appelez Superior

Airco Wholesale au 1 888 267-7713 pour obtenir l’adresse d’un centre de service autorisé près de chez vous. Toutes les réparations effectuées par un centre de service autorisé sont garanties contre les défauts de matériau et de main-d’œuvre.

l Certaines composantes qui peuvent être entretenues par l’utilisateur sont

décrites dans la section intitulée Dépannage. Nous ne pouvons pas garantir les réparations effectuées ou entreprises par une personne autre que le personnel d’un centre de service autorisé.

l Questions? N’hésitez pas à communiquer avec notre service de soutien

technique au 1 800 267-7713. Pour toute communication, veuillez être prêt à fournir tous les renseignements sur votre outil : numéro de modèle, type, numéro de série, etc.

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Pour toutes les pièces de remplacement ou données techniques, contactez votre fournisseur autorisé.

AVERTISSEMENT! Toutes les réparations doivent être exécutées par le personnel d’un centre de service autorisé. Si vous ouvrez cet outil, vous risquez d’annuler la garantie.

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SPT273C SCHEMATIC DRAWING / SCHÉMA

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SPT273N SCHEMATIC DRAWING / SCHÉMA

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SUPERIOR AIRCO WHOLESALE LTD. RICHMOND, B.C., CANADA V6X 1X5 Tel: 1-888-267-7713 www.superiorairco.com

Concept2 CPT273 Operator's Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual