1 - INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA
Estas precauções destinam-se a proteger os utilizadores e o seu incumprimento pode originar danos ou lesões
irrecuperáveis. Antes de se efectuar qualquer instalação ou operação com os equipamentos de soldadura ou corte
devem ler-se e cumprir-se escrupulosamente as precauções e normas de segurança próprias do produto.
1. Protecção Pessoal
As queimaduras da pele e olhos resultantes da exposição ás radiações do arco eléctrico de soldadura ou do metal
em fusão podem ter efeitos mais nocivos do que as queimaduras provocadas pelo sol. Portanto:
a) Utilizar uma máscara de protecção equipada com o respectivo filtro inactínico para proteger os olhos, a cara, o
pescoço e as orelhas de projecções e da radiação do arco de soldadura. Prevenir as pessoas que se encontram perto
das zonas de soldadura dos efeitos negativos das radiações do arco eléctrico ou do metal fundido.
b) Usar luvas não inflamáveis, camisa de manga comprida, calças sem dobras, botas, máscara de soldadura, aventais e
bonés para proteger o cabelo e para que a pele se mantenham protegidos das referidas radiações.
c) As projecções quentes podem alojar-se nas dobras das mangas ou das calças, nos bolsos, etc. Deve procurar usar-se
vestuário sem dobras ou pregas onde aquelas se possam depositar.
d) Para proteger as pessoas que se encontram perto das zonas de soldadura, devem instalar-se separadores de cortinas
não inflamáveis.
e) Utilizar sempre óculos de segurança quando se permaneça numa zona onde haja projecções de metal ou se formem
projecções, uma vez que estas podem saltar a distâncias consideráveis. As pessoas que circulem nas referidas zonas
também devem utilizar este tipo de protecção.
2. Prevenção de Incêndios
As projecções podem causar incêndios ao entrar em contacto com substâncias combustíveis, líquidas ou gasosas.
Portanto:
a) Todos os materiais combustíveis devem manter-se afastados das zonas de soldadura. Quando tal não seja possível
devem cobrir-se com capas não inflamáveis. Os materiais combustíveis incluem a lã, a roupa, serradura, gás natural,
acetileno, propano e materiais semelhantes.
b) As projecções podem penetrar por gretas ou fissuras no solo ou nas paredes causando fogo latente não detectável.
As referidas aberturas devem estar convenientemente protegidas da possível entrada de projecções de metal fundido.
c) Não devem efectuar-se soldaduras, cortes ou quaisquer outros trabalhos a quente em recipientes, depósitos, tanques
ou outros contentores usados enquanto não tenham sido cuidadosamente limpos de substâncias que possam produzir
vapores tóxicos ou infamáveis.
d) Para protecção contra o fogo deve ter-se sempre à mão um dispositivo de extinção que possa usar-se rapidamente
como uma mangueira, um recipiente de água, de areia ou um extintor portátil.
e) Uma vez terminadas as operações de soldadura, devem inspeccionar-se as áreas de trabalho e verificar a ausência
de projecções de metal fundido que possam causar um posterior foco de incêndio.
3. Descarga Eléctrica
Tensões de 110 volts ou mesmo inferiores podem causar graves queimaduras ou electrocussão mortal. A gravidade
destas descargas é determinada pela intensidade de corrente eléctrica que atravessa o corpo humano. Portanto:
a) Não deve permitir-se que elementos ou peças metálicas entrem em contacto com a pele nua ou com roupas
molhadas ou húmidas. As luvas devem usar-se bem secas.
b) Se houver necessidade de permanência ou de efectuar soldaduras em zonas húmidas devem usar-se luvas secas,
sapatos ou botas com solas de borracha e pisando solo seco de maneira a manter-se bem isolado.
c) A máquina de soldadura deve estar ligada a um quadro eléctrico provido de diferencial e terra apropriadas. A
secção do fio de terra deve obedecer às normas em vigor sobre cabos eléctricos.
d) Não utilizar cabos de soldadura nus ou com o isolamento deteriorado. Não se deve sobrecarregar o cabo e as
ligações ou emendas devem ser sempre correctamente isoladas. Ao efectuar operações de manutenção ou
substituição de componentes, deve desligar-se o equipamento da rede.
e) O equipamento deve permanecer desligado enquanto não estiver a ser utilizado, uma vez que uma descarga
acidental pode causar sobre aquecimentos com risco de incêndio. Não deve enrolar-se o cabo de soldadura sobre o
corpo.
f) O cabo de massa deve estar ligado à peça a soldar o mais perto possível da área de soldadura. As ligações à massa
efectuadas em lugares muito distantes, podem originar que a corrente de soldadura atravesse cadeias de elevação,
cabos de gruas ou arruamentos de movimentação.
3
Monomig 160 / Monomig 250
g) A roupa, as áreas de trabalho, os cabos de soldadura, os porta-electrodos e os equipamentos de soldadura, devem
manter-se bem secos. Eventuais fugas de água devem imediatamente ser eliminadas.
4. Ventilação
Os fumos produzidos pela soldadura, especialmente em espaços fechados, podem causar irritações se inalados
durante um período de tempo prolongado. Portanto:
a) Procurar que haja sempre ventilação adequada nas áreas de soldadura por meio de sistemas naturais ou forçados.
Não deve soldar-se sobre materiais galvanizados de Zinco, Cádmio, Chumbo ou Berílio, sem estar prevista a
necessário ventilação, a fim de evitar os fumos provenientes destes materiais
b) Não efectuar soldaduras nas proximidades de zonas onde existam vapores de hidrocarbonetos clorados procedentes
de operações de desengorduramento. O calor provocado pelas radiações do arco eléctrico pode provocar reacções
dos vapores de dissolventes, formando gases tóxicos ou irritantes.
c) Irritações momentâneas dos olhos, nariz ou garganta durante a soldadura, podem significar que a ventilação não é
adequada e, neste caso, esta deve ser melhorada na zona de soldadura. Deve interromper-se a soldadura se aquelas
irritações persistirem.
5. Manutenção do equipamento
Se não se efectuarem revisões periódicas ao equipamento, não se poderá obter boa qualidade de soldadura, mas
mais importante, é a possibilidade de ocorrerem acidentes graves devido a incêndios ou descargas eléctricas Portanto:
a) Sempre que possível a instalação do equipamento deve ser feita por pessoal qualificado, bem como as reparações e
as operações de manutenção. Não deve proceder-se a reparações eléctricas nas máquinas de soldadura se não se
estiver devidamente qualificado.
b) Antes de se iniciar qua1quer tipo de operação de manutenção, o equipamento de soldadura deve ser desligado da
rede.
c) Os cabos de soldadura, de massa, de ligação à terra, de alimentação eléctrica e a própria máquina de soldadura
devem manter-se em boas condições de trabalho. Estes elementos não devem nunca utilizar-se em condições
duvidosas.
d) O equipamento de soldadura e os respectivos acessórios não devem ser tratados descuidadamente. Manter a
máquina afastada de fontes de calor como fornos ou estufas, de lugares húmidos como poços de água, de óleos ou
massas de lubrificação de ambientes corrosivos e das intempéries.
e) Manter todos os dispositivos de segurança e os chassis das máquinas em boas condições de trabalho.
f) Utilizar o equipamento de soldadura unicamente em trabalhos que estejam de acordo com as suas características,
sem modificar o seu funcionamento.
6. Utilização de Equipamentos de SOLDADURA e CORTE com GÁS
a) O utilizador deve conhecer as características específicas e a forma correcta de utilização do equipamento.
b) As pressões devem estar de acordo com as recomendadas pelo fabricante.
c) As tochas, mangueiras e redutores devem manter-se bem fechados, estanques, limpos e isentos de massas de
lubrificação ou óleos.
d) Os redutores e debitómetros não devem sujeitar-se a mudanças súbitas de pressão e somente devem ser usados de
acordo com as especificações do fabricante.
e) Não deve utilizar-se uma instalação que não esteja equipada com válvulas de retenção adequadas.
f) Devem ser efectuadas revisões periódicas da instalação para detecção de fugas ou outros defeitos. Os serviços de
reparação ou manutenção devem ser executados por pessoal qualificado, de preferência pelos serviços técnicos do
fabricante.
7. Manuseamento de Tubos de Gás
O utilizador deve conhecer e cumprir as normas ou instruções de segurança para armazenamento, uso e transporte
de gases comprimidos, liquefeitos e dissolvidos sob pressão utilizados em operações de soldadura e corte.
Para além das normas mencionadas devem seguir-se as indicadas para o processo a usar (soldadura Electrodo, Tig,
Mig, Plasma, Corte/Plasma, Laser, etc.), bem como as características especificas do produto, as condições de
fornecimento de energia eléctrica, as normas de higiene e segurança no trabalho, o regulamento de segurança em
máquinas . O cumprimento destas normas de segurança, não garante que o seu conteúdo seja suficiente para todos os
casos e situações, nem invalida o cumprimento das normas legais vigentes.
4
Monomig 160 / Monomig 250
2 - DESCRIÇÃO
Máquina monofásica de soldadura semi-automática por arco sob protecção gasosa, utilizando gases inertes, como
o argon e suas misturas ( processo MIG - metal inert gas ) ou gases activos como o CO2 ( processo MAG - metal
active gas ).
Dióxido de carbono (CO2).............................................. Aço ao carbono (ferro)
80 a 85% Argon + 20 a 15% CO2.................................. Aço ao carbono (ferro)
A mistura Ar + CO2 tem a vantagem, em relação ao CO2, de tornar o arco mais estável com menos projecções e
melhor acabamento do cordão de soldadura. Existem ainda outras misturas de gases de soldadura á base de hélio,
oxigénio, etc. para soldaduras especializadas. Nestes casos, devem consultar-se os fabricantes de gases.
Este equipamento dispõe de alimentador de fio integrado com porta-bobinas e motor redutor, equipado com motor
redutor de rolete simples.
1 Interruptor ON/OFF 2 Fusível 3A
3 Fusível motor 3A 4 Regulação do tempo de soldadura a pontos
5 Regulação de tempo de intervalo entre pontos 6 Amperímetro
7 Voltímetro 8 Comutador modo de soldadura contínuo, por
pontos e sequencial
9 Regulação de velocidade de fio 10 Tomada de pistola
11 Indicador de protecção térmica 12 Indicador de máquina sob tensão
13 Comutador de tensões 14 Tomada de massa
5
Monomig 160 / Monomig 250
123
4
9
3 – CARACTERÍSTICAS
Tensão de alimentação V 1 x 230 V 1 x 230 V
Frequência Hz 50/60 50/60
Corrente primária máxima A 22 35
Tensão de vazio V 22 - 37 22 - 45
Regulação de corrente A 50 - 160 50 - 250
Diâmetro de fio Ø mm 0.6 – 0.8 0.6 – 1.0
Peso Kg 50 75
Dimensões
4 - INSTALAÇÃO/FUNCIONAMENTO
As máquinas de soldadura semi-automática devem-se instalar em local protegido do pó, humidade e matérias
inflamáveis (INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA ver pág.3).
- Antes de efectuar a ligação do cabo de alimentação á rede deve verificar-se se o valor da tensão é correcto.
- É indispensável a ligação do fio de terra para protecção do operador.
- Ao efectuar a ligação do tubo de gás, é necessário verificar e eliminar possíveis fugas.
- As ligações da tocha, do cabo de massa devem ficar bem apertadas nas respectivas tomadas. Igual cuidado deve
haver com o grampo de massa pois um contacto imperfeito diminui o rendimento e a qualidade da soldadura.
- Ao colocar a bobina de fio em posição, é necessário verificar se o respectivo orifício (2) se aloja no perno (4) do
desenrolador (3) para que o sistema de travagem se mantenha operativo.
- Os roletes do motor redutor (8) e a ponteira da tocha (9) devem corresponder ao diâmetro do fio a utilizar.
Deve conduzir-se o fio através dos roletes (8) e do guia-fio (7) fazendo-o avançar manualmente alguns
centímetros. De seguida, fechar as alavancas de tracção (6) e aumentar ligeiramente a pressão dos roletes apertando
o parafuso de regulação (5) verificando cuidadosamente se o fio se alojou na cava do rolete. A regulação da pressão
deverá ser completada com o motor em funcionamento gradualmente até se verificar que o fio avança sem patinar.
Deve reduzir-se esta pressão ao mínimo indispensável evitando deformações do fio por esmagamento.
- Seguidamente, deve regular-se o sistema de travagem da bobina ajustando o parafuso de regulação de travagem
(1) até se verificar que a bobina pára praticamente ao mesmo tempo que o motor-redutor.
- Ligar a máquina accionando o interruptor geral e, de seguida, premir o gatilho da tocha. Com a máquina em
funcionamento deve regular-se o débito de gás (entre 6 e 10 lts/min).
As máquinas de soldadura semi-automáticas não necessitam de cuidados especiais de manutenção. No entanto, é
conveniente proceder periodicamente á limpeza da máquina. A frequência desta operação deve ser tanto maior quanto
as condições do ambiente o recomendem.
Para isto, deve proceder como se segue:
- Desligar a máquina da rede.
- Remover as tampas laterais.
- Efectuar o “despoeiramento” com um jacto de ar limpo e seco a baixa pressão.
Devem também ser reapertados todos os contactos eléctricos.
Outro componente a vigiar é a tocha pois está durante o funcionamento sujeita a altas temperaturas. Para efectuar
operações de manutenção na tocha deve consultar-se o respectivo manual.
Descrevem-se seguidamente alguns exemplos de avarias mais frequentes e qual o procedimento correcto a adoptar
para as reparar:
AVARIACAUSAPROCEDIMENTO
Ao accionar o interruptor a
máquina não funciona.
O fio avança irregularmente.Pressão dos roletes muito baixa.Apertar gradualmente o sistema de
Falta de tensão na rede de
alimentação.
Fusíveis do circuito de comando
fundidos.
Cabo de alimentação interrompido.Verificar, e se necessário, substituir.
Guia-fio avariado ou em mau estado.Limpar cuidadosamente e, se
O rolete não corresponde ao diâmetro
do fio.
Sistema de travagem demasiado
apertado.
Fio oxidado, mal enrolado com espiras
sobrepostas.
Verificar as tomadas e circuitos de
protecção respectivos.
Verificar, e se necessário, substituir.
ajuste, actuando no parafuso de ajuste
de tracção.
necessário, substituir.
Substituir o rolete pela medida
correspondente ao fio.
Aliviar a pressão do sistema actuando
no parafuso de regulação de travagem.
Verificar o estado da bobina.
9
Monomig 160 / Monomig 250
AVARIACAUSAPROCEDIMENTO
Porosidade na soldaduraFalta de gásVerificar a pressão da garrafa e
controlar o fluxo de gás
Quedas de rendimento da
soldadura
O motor redutor não roda.Falta de alimentação eléctrica do motor.Examinar os fusíveis e, se necessário
Electroválvula bloqueadaVerificar o seu funcionamento e, se
necessário desmontar e limpar
cuidadosamente.
Excesso de vento ou correntes de ar na
zona da soldadura
Bocal da tocha entupido ou defeituoso.Limpar ou substituir o bocal.
Peça a soldar muito oxidada, com
humidade ou óleo em excesso.
O contacto eléctrico de massa ou da
tocha não é perfeito.
O contactor não actua em perfeitas
condições.
Ponte rectificadora avariada.Substituir a ponte rectificadora.
Resguardar a zona ou, eventualmente
aumentar o fluxo de gás.
Limpar as superfícies a soldar.
Apertar correctamente o cabo de
massa e a porca da tomada da tocha.
Verificar a pressão do alicate de
massa.
Desmontar o contactor e limpar os
contactos. Se este procedimento não
for possível, substituir o contactor.
substituir.
Estas informações são destinadas a reparar apenas as avarias mais simples.
Somente pessoal qualificado deve reparar estas máquinas.
Escovas do motor gastas.Substituir as escovas.
10
Monomig 160 / Monomig 250
1 - INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA
Estas precauciones de seguridad son para su protección. Antes de efectuar cualquier instalación u operación asegúrese
de leer y seguir las precauciones de seguridad que se indican a continuación, así como las normas de seguridad propias
del producto ya que al no observar las mismas, podria causar lesiones e incluso danos irreversibles
1 . PROTECCION PERSONAL
Las quemaduras en piel y ojos resultantes de la exposición a la radiación del arco eléctrico de soldadura o del metal
caliente pueden ser más peligrosas que las quemaduras producidas por el sol. Por tanto:
a) Utilizar una pantalla protectora equipada con su correspondiente cristal inactínico para cubrír sus ojos, cara, cuello y
orejas, de chispas y de la radiación del arco de soldadura. Prevenir a las personas que estén alrededor para que no
miren el arco ni se expongan a la radiación ni al metal caliente.
b) Llevar guantes no inflamables, camisa de manga larga, pantalones sin vuelta, botas, pantalla de soldar y gorra para
proteger el cabello, de forma que la piel quede protegida de la radiación del arco y de chispas de metal caliente. Es
también conveniente un delantal no inflamable como protección contra la radiación del calor y de las chispas.
c) Las chispas calientes pueden alojarse en las mangas enrolladas, en las vueltas de los pantalones, en los bolsillos o en la
parte delantera de las prendas de vestir. Evitar en lo posible los dobleces o pliegues donde se puedan depositar.
d) Proteger de la radiación y de las chispas al personal que pueda encontrarse cerca, mediante separadores de cortinas u
otros materíales no inflamables.
e) Utilizar siempre gafas de seguridad cuando se permanezca en una zona donde se estén formando chíspas y proyecciones
de metal ya que pueden saltar a distâncias consíderables. Las personas que circulen cerca de donde se estén llevando a
cabo dichos trabajos, también deberán protegerse com gafas de seguridad.
2 . PREVENCION DE INCENDIOS.
Las proyecciones pueden ser la causa de incendios serios si entran en contacto con cuerpos combustibles sólidos,
líquidos o gaseosos. Por tanto:
a) Todos los materiales combustibles deberan mantenerse bien alejados de las zonas de soldadura, o bien cubrir
completamente dichos materiais con una cubierta no inflamable. Los materiales combustibles incluyen la lana, ropa,
serrín, gasolina, keroseno, pintura, disolventes, gas natural, acelileno, propano y materiales similares.
b) Las proyecciones pueden penetrar por grietas o ranuras en el suelo o en la pared, causando un fuego latente escondido.
Asegurarse que dichas aberturas están protegídas de la posible entrada de chispas y proyecciones de metales calientes.
c) No efectuar soldaduras, cortes o cualquier otro trabajo en caliente en recipientes, depósitos, tanques u otros
contenedores usados hasta que hayan sido bien limpiados de forma que no queden sustancias en el recipiente que puedan
producir vapores tóxicos o inflamables.
d) Para protegerse contra el fuego, tener siempre a mano un equípo extintor que pueda usarse al instante, como una
manguera, un cubo de agua, un cubo de arena o un extintor portátil.
e) Una vez termínado el trabajo de soldadura inspeccionar el área de trabajo asegurándose de que no hayan quedado
chispas o metales calientes que pudieran causar un incendio posteriormente.
3. DESCARGA ELECTRICA
Voltajes de 110 voltios e incluso menores puden causar graves quemaduras o electrocución mortal.
La gravedad de estas descargas viene determinada por el recorrido y la cantidad de corriente que haya pasado por el
cuerpo. Por tanto:
a) No permitir que las partes metálicas con tensión entren en contacto con la piel desnuda de ropas mojadas e húmedas.
Asegurarse de que los guantes están secos.
b) Si hay que permanecer en una zona húmeda o soldar en ella, asegurarse de estar bíen aislado, llevando guantes secos,
zapatos con suela de goma y pisando suelo seco.
c) Tener la máquina conectada a un cuadro eléctrico con diferencial y terra apropiada. La sección del cable de tierra debe
ser igual o mayor que la sección de la fase activa.
d) No utilizar cables de soldadura gastados, estropeados o con el aislamiento deteriorado. No sobrecargar el cable. Aislar
siempre las conexiones y los empalmes. Utilizar siempre el equipo en buenas condiciones. Desconectar el equipo de la
red cuando se realicen operaciones de mantenimiento o de cambio de elementos.
e) Cuando no se esté soldando, desconectar el equipo ya que una descarga accidental de corriente puede causar
sobrecalentamiento con riesgo de incendio. No enrollar nunca el cable de soldadura sobre el cuerpo.
f) Asegurarse de que el cable de masa esté conectado a la pieza de trabajo lo más cerca posible del área de soldadura. Las
conexiones a masa hechas en lugares alejados tienen más posibilidades de que la corriente de soldadura atraviese
cadenas de elevación, cables de grúas o vías de conducción.
11
Loading...
+ 25 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.