CMT ORANGE TOOLS CMT300 Instruction Manual

Instruction Manual Manual de instrucciones Manuel d‘instruction Manuale di istruzioni Gebrauchsanweisungen

Instrukcja obsługi Инструкция

EN p. 4 ES p. 20 FR p. 36 IT p. 52 DE S. 68 PL S. 84 RU S. 100

CMT300

UNIVERSAL JOINTING SYSTEM

Sistema universal de empalme para encajes

Système universel pour assemblages à encastrement

Sistema di giunzioni universale per incastri

Universelle Bohrhilfe für Verbindungen

Uniwersalny system do wykonywania połączeń

Универсальная соединительная система

C.M.T. Utensili S.p.A.

Via della Meccanica 61122 Pesaro, Fraz. Chiusa di Ginestreto Italia

tel_+39 0721 48571 fax_+39 0721 481021

e-mail_info@cmtorangetools.com web site_www.cmtorangetools.com

CMT USA, inc.

7609 Bentley Road Suite D Greensboro, NC 27409 USA

Phone 336-854-0201 Fax 336-854-0903

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INDEX page

1) Contents of the package 4

2) Assembling the CMT300 5

3) Installing the router 7

4) Using the CMT300 and standard CMT300-T128 template 7

5) Optional CMT300-T064 template 9

6) Optional CMT300-T080 template 11 - 13 - 14

7) Optional CMT300-T127 template 12 - 13 - 14

8) Optional CMT300-T129 template 15 - 17 - 18 - 19

9) Optional CMT300-T190 template 16 - 17 - 18 - 19

10) Conclusions 19

INDEX AND CONTENTS OF THE PACKAGE

Thanking you for having purchased our products, we wish you many hours of enjoyable work with thems! Whether you are a professional or not, our universal assembly system will enable you to make any type of joint easily and rapidly. This system can be adapted to any type of router, thanks to its special universal sub-base in transparent PETG (supplied separately).

1. Contents of the package

When you open the package, you will ﬁnd the following parts inside:

No. Order No. Q.ty

11 CMT300-01 1 12 CMT300-02 2 13 CMT300-03 4 14 CMT300-04 2 15 CMT300-T128 1 16 CMT300-06 4 17 CMT300-07 4 18 CMT300-08 4 19 CMT300-09 4 10 CMT300-10 4 11 CMT300-11 2 12 CMT300-12 2 13 CMT300-13 2 14 CMT300-14 4 15 CMT300-15 2 16 CMT300-16 4 18 CMT300-18 2 19 899.005.00 1 20 991.062.00 1 21 991.064.00 1

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Fig.3

Template

ASSEMBLING THE CMT300

2) Assembling the CMT300

Fig. 1: The ﬁrst job is to mount the CMT300 on the workbench. Four self-tapping screws are supplied for

this purpose.

Fig. 2: This diagram enables to understand how to mount the components required to adjust the position of the template. First of all, ﬁt screw 15 in the hole of the body, using the hex key (supplied) and carefully tightening it, ﬁtting lock nut 2 on the other side, then ﬁt washer 11 and tighten nut 12 manually. Repeat this procedure on the other side of the body. The components (3) and screws (10) are used to position the wood. Tighten the stops (3) on the body (1) using the screws (10). Set the stops in the positions U1 on the top of the system and F1 on the front of the system.

Fig. 3: : This diagram enables to mount the template 5. Fit the two adjustable supports (13) on it with the four screws (14).

Fig. 4: This diagram shows how to install the clamping bars that will enable the workpiece to be held in place. These bars have a sandpaper coating, which ensures more grip and therefore a better hold on the workpiece during machining. Fit the two screws with over-sized locking knobs (7) in the washers (8), in the bar (4) and in the spring (9).

Workbench

Unit

Workbench

Fig.1

Fig.2

Overhead view

Front view

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All that has to be done now is to tighten the two screws with the over-sized locking knobs in the threaded holes. Repeat this procedure for the front bar.

Fig. 5: Lastly, place the template on the body of the CMT300. To do so, just ﬁt the supports (13) between parts 2 and 11.

Fig. 6: Once the template is positioned, it can be adjusted on the two axes - X and Y. Just tighten or loosen the stop nut (2) for X-axis settings and raise or lower the guides (13) for Y-axis settings. Once the exact setting has been found, tighten nut 12 to lock in place. Assembly is now complete.

ASSEMBLING THE CMT300

CMT300

e X

Asse Y

Fig.4

Fig.5

Fig.6

Adjusting the template

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INSTALLING THE ROUTER

3) Installing the router

To use the CMT300 system, a router is required, on which a guide ring must be ﬁtted, to enable the machine to be controlled on the template.

be impossible to install the guide ring on the router being used (due to the dimensions), a universal sub-base (supplied separately) is available. This sub-base has an external diameter of 170mm and is supplied with a line-up/centering pin to enable it to be correctly ﬁtted to the router.

Optional universal sub-base supplied separately CMT300-SB1 (for Ø8 and Ø12mm shanks) CMT300-SB2 (for Ø6.35 and Ø12.7mm shanks)

Once the guide is installed on the router, a CMT dovetail bit can be ﬁtted for machining the wood.

4) Using the CMT300 with a standard CMT300-T128 template

The CMT300 system is supplied with a standard template (CMT300-T128), with which 12.7mm half-blind dovetail joints can be machined using a normal CMT dovetail bit (purchased separately).

Bits that can be used with the standard CMT300-T128 template:

718.127.11 (Ø6mm shank)

818.128.11 (Ø6.35mm shank)

918.127.11 (Ø8mm shank)

50mm

Guide ring

(50mm wheelbase)

Router

Line-up

centering pin

Universal sub-base

(for guide ring)

Half-blind dovetail joint

(CMT300-T128)

21.5mm

9.5mm

(3/8”)

12.7mm

(1/2”)

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USING THE CMT300 WITH A STANDARD CMT300-T128 TEMPLATE

Example of making a drawer with a standard CMT300-T128 template:

With each pass of the router on the board edge, a complete assembly is machined (X1 con Y1, X2 with Y2...), so to make a complete drawer, four work cycles must be carried out.

Positioning the wood parts and machining:

1) Place the wood part (X1, X2....) vertically against the small

positioning buffer and clamp it sufﬁciently with the bar to ensure it does not slip.

2) Place the wood part (Y1, Y2....) horizontally against the small

positioning buffer and clamp it sufﬁciently with the bar to ensure it does not slip.

3) Level the two pieces of wood.

4) Tighten the clamping bar of the vertical part completely.

5) Tighten the clamping bar of the horizontal part completely.

6) Position the template and tighten the nuts that hold it in place.

Dismantled

drawer

Right-hand

side

Left-hand

side

Rear

Front

7) Move up to and away from the workpiece from

the front - not from above - to avoid the risk of missing the guide and ruining the joint.

8) Position the router and follow the proﬁle of the template to carry out the machining.

9) The ﬁrst assembly is ﬁnished - repeat the previous procedure as often as required.

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OPTIONAL CMT300-T064 TEMPLATE

5) Optional CMT300-T064 template

The CMT300-T064 template can be purchased as an optional and enables to make mini half-blind dovetail joints.

Contents of the CMT300-T064 package:

26) CMT300-T064 template

14) Four M4x8mm screws

37) Two Ø15.8x6mm stop rings

38) Two Ø28.6x4mm stop rings

10) Four M4x16mm screws

33) Ø7.8x4mm guide ring

22) Two M5x8mm screws

23) 2.5mm hex key

Mounting the template: this template is mounted in the

same way as the standard model. Remove the standard template from the CMT300 system and replace it with the 26 template, ﬁxing it on the supports (13 - included in the CMT300 package), using the screws (14). The stop rings (37 and 38) replace those supplied as standard. The 38 rings, which have a larger diameter than the 37 ones, are mounted on the front in F2, whereas the other 37 rings are mounted on the top part, in U1.

Fitting the guide ring: to use this template, it is necessary to dismantle the guide ring already on the router, and replace it with the other ring (33). Then mount a dovetail bit (718.060.11 with Ø6mm shank or

818.064.11 with Ø6.35mm shank) to carry out the machining.

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T064

11.3mm

6mm

6.35mm

(1/4”)

Overhead view

Front view

Mini half-blind

dovetail joints

(CMT300-T064)

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OPTIONAL CMT300-T064 TEMPLATE

Example of making a drawer with a standard CMT300-T064 template:

Dismantled

drawer

Right-hand

side

Left-hand

side

Rear

Front

With each pass of the router, a complete assembly is machined on the workpiece (X1 with Y1, X2 with Y2...), so to make a complete drawer, four work cycles must be carried out.

Positioning the wood parts and machining:

1) Place the wood part (X1, X2....) vertically against the small

positioning buffer and clamp it sufﬁciently with the bar to ensure it does not slip.

2) Place the wood part (Y1, Y2....) horizontally against the small

positioning buffer and clamp it sufﬁciently with the bar to ensure it does not slip.

3) Level the two pieces of wood.

4) Tighten the clamping bar of the vertical part completely.

5) Tighten the clamping bar of the horizontal part completely.

6) Position the template and tighten the nuts to hold it in place.

7) Move up to and away from the workpiece from

the front - not from above - to avoid the risk of missing the guide and ruining the joint.

8) Position the router and follow the proﬁle of the template to carry out the machining.

9) The ﬁrst assembly is ﬁnished - repeat the previous procedure as often as required.

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OPTIONAL CMT300-T080 TEMPLATE

6) Optional CMT300-T080 template

The CMT300-T080 template can be purchased as an optional and enables to make mini box joints.

Contents of the CMT300-T080 package:

27) CMT300-T080 template

14) Four M5x8mm screws

39) Two Ø15x7/Ø21x18 stop rings

69) Two M4x35mm screws

40) Two Ø14x6mm stop rings

10) Two M4x16mm screws

34) Ø11.1x4 guide ring

22) Two M5x8mm screws

23) 2.5mm hex key

Mounting the template: this template is mounted in the same way as the standard model. Remove the

standard template from the CMT300 system and replace it with the other template (27), ﬁxing it on the supports (13 - included in the CMT300 package), using the screws (14). The stop rings (39 and 40) replace those supplied as standard. The two rings 39 are mounted on the front in F2, whereas the others (40) are ﬁtted on the front in F1 and are only used for machining a particular structure, as can be seen in Fig.7. In this case, the upper part of the wood is up against ring 40 and the lower part up against ring 39.

Fitting the guide ring: replace the guide ring already on the router with ring 33. Then mount a straight bit (881.081.11 with Ø6.35mm shank or 912.080.11 with Ø8mm shank), which will carry out the machining.

Mini box joints

(CMT300-T080)

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T080

Overhead view

Front view

Upper part

Fig.7

Lower part

16mm

(5/8”)

8mm

(5/16”)

20/30mm

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OPTIONAL CMT300-T127 TEMPLATE

Overhead view

Upper part

Fig.7

Lower part

7) Optional CMT300-T127 template

The CMT300-T127 template can be purchased as an optional and enables to make box joints.

Contents of the CMT300-T127 package:

29) CMT300-T127 template

14) Four M4x8mm screws

43) Two Ø7.8x7/Ø17.2x24 stop rings

69) Two M4x40mm screws

44) Two Ø19.65x6mm stop rings

10) Two M4x16mm screws

23) 2.5mm hex key

Mounting the template: this template is mounted in the same way as the standard model. Remove the

standard template from the CMT300 system and replace it with template 29, ﬁxing it on the supports (13 included in the CMT300 package), using the screws (14). The stop rings (43 and 44) replace those supplied as standard. The two (longer) rings (43) are mounted on the front in F2, whereas the others (44) are ﬁtted on the front in F1 and only used for machining a particular structure, as can be seen in Fig.7. In this case, the upper part of the wood is up against ring 44 and the lower part up against ring 43.

Box joints

(CMT300-T127)

from

CMT300

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T127

Front view

25.4mm

(1”)

30/35mm

12.7m

(1/2”)

Fitting the guide ring: to use this template, it is necessary to mount the Ø15.8x4mm guide ring (35) already on the CMT300. Then mount a CMT straight bit (812.127.11 with Ø6.35mm shank, 912.127.11 with Ø8mm shank or 812.627.11 with Ø12.7mm shank), which will carry out the machining.

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OPTIONAL CMT300-T080 AND CMT300-T127 TEMPLATE

Example of making a drawer with CMT300-T080 and CMT300-T127 template:

Dismantled

drawer

Right-hand

side

Left-hand

side

Rear

Front

With each machining run, an assembly is made (X1, X2..., Y1 Y2), so, to make a complete drawer, eight machining cycles have to be carried out.

With these two templates, two types of joints can be made, as can be seen in the following illustrations.

For the machining, a piece of scrap stock 5mm thicker than the piece to be machines must be placed horizontally. This piece of wood used horizontally is only used to support the vertical part to be machined.

Scrap stock

Wood to be

machined

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OPTIONAL CMT300-T080 AND CMT300-T127 TEMPLATE

Positioning the wood parts and machining:

1) Place the wood part (X1..., Y2....) vertically against the small positioning buffer and clamp it sufﬁciently

with the bar to ensure it does do not slip.

2) Place the piece of scrap stock horizontally and push it against the vertical piece.

3) Match the ends of the two pieces of wood.

4) Tighten the clamping bar of the vertical part completely.

5) Tighten the clamping bar of the horizontal part completely.

6) Position the template and tighten the nuts to hold it in place.

7) Move up to and away from the workpiece from the front - not from above - to avoid the risk of missing

the guide and ruining the joint.

8) Position the router and follow the proﬁle of the template to carry out the machining.

9) The ﬁrst assembly is ﬁnished - repeat the previous procedure as often as required.

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OPTIONAL CMT300-T129 TEMPLATE

8) Optional CMT300-T129 template

The CMT300-T129 template can be purchased as an optional and enables to make 12.7x20mm open dovetail joints.

Contents of the CMT300-T129 package:

31) CMT300-T129 template

14) Four M4x8mm screws

44) Two Ø21.85x6mm stop rings

14) Two M4x16mm screws

34) Ø11.1x4mm guide ring

22) Two M5x8mm screws

23) 2.5mm hex key

Mounting the template: this new template is mounted in

the same way as the standard model. Remove the standard template from the CMT300 system and replace it with template 31, ﬁxing it on the supports (13 - included in the CMT300 package), using the screws (14). The stop rings (45) replace those supplied as standard and are mounted on the front in F2.

Mounting the guide ring: it can be seen that this template has two sides, as the joint is made using two bits: one for each side of the template. On the ﬁrst (straight) side, the Ø12.7 dovetail bit (818.129.11 with Ø6.35mm shank or 918.129.11 with Ø8mm shank) will be used, with the standard Ø15.8x4mm guide ring (supplied with the CMT300), whereas on the other (dovetail) side, the Ø8mm straight bit (811.081.11 with Ø6.35mm shank or 912.080.11 with Ø8mm shank) will be used with Ø11.1x4mm ring (34), supplied with the template.

from

CMT300

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T129

Overhead view

Front view

Open dovetail joints

(CMT300-T129)

20mm

12.7mm

(1/2”)

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OPTIONAL CMT300-T190 TEMPLATE

9) Optional CMT300-T190 template

The CMT300-T190 template can be purchased as an optional and enables to make 19x22mm open dovetail joints.

Contents of the CMT-T190 package:

32) CMT300-T190 template

14) Four M4x8mm screws

46) Two Ø16.3x6mm stop rings

10) Two M4x16mm screws

36) Ø22x4mm guide ring

22) Two M5x8mm screws

23) 2.5mm hex key

Open dovetail joints

(CMT300-T190)

from

CMT300

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T190

Assembling the template: this template is mounted in the same way as the standard model. Remove the standard template from the CMT300 system and replace it with template 32, ﬁxing it on the supports (13 - included in the CMT300 package), using the screws (14). The stop rings (46) replace those supplied as standard and are mounted on the front in F2.

Mounting the guide ring: it can be seen that this template has two sides, as the joint is made using two bits: one for each side of the template. On the ﬁrst (straight) side, the Ø19mm dovetail bit (718.190.11 Ø6mm shank – 818.190.11 Ø6.35mm shank – 918.190.11 Ø8mm shank – 918.690.11 Ø12mm shank – 818.690.11 Ø12.7mm shank) will be used, with the Ø22x4mm guide ring (36) supplied with the template, whereas on the other (dovetail) side, the Ø12.7mm straight bit (812.127.11 Ø6.35mm shank – 912.127.11 Ø8mm shank – 811.627.11 Ø12.7mm shank) will be used with the standard Ø15.8x4mm ring, supplied with the template.

Overhead view

Front view

20/30m

19mm

(3/4”)

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OPTIONAL CMT300-T129 AND CMT300-T190 TEMPLATE

Example of making a drawer with CMT300-T129 and CMT300-T190 template:

With each completed run, an assembly is made (X1, X2...., Y1 Y2...), so to make a complete drawer, eight

work cycles must be carried out.

Using the two sides:

The ﬁrst part of the template (with the straight slots) enables to make the X-axis cuts (X1, X2...), using a CMT dovetail bit and the corresponding guide ring. The second (dovetail) part of the template enables to make the Y-axis cuts (Y1, Y2...), using a CMT straight bit and the corresponding guide ring.

Second side of the template

(to be used with the straight bit)

First side of the template

(to be used with the dovetail bit)

Dismantled

drawer

Right-hand

side

Left-hand

side

Rear

Front

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Positioning the wood parts and machining:

1) Place the wood part X1 vertically against the small positioning buffer and clamp the bar sufﬁciently to

ensure it does not slip.

2) Place the scrap stock horizontally and push it against the vertical piece.

3) Match the ends of the two pieces of wood.

4) Tighten the clamping bar of the vertical part completely.

5) Tighten the clamping bar of the horizontal part completely.

6) Place the template on its second (dovetail) side and check in the small hole in the template that the two

pieces are well matched.

7) Turn the template on to the ﬁrst side (with the straight slots). Make certain to use the correct guide ring and the CMT dovetail bit.

8) Move up to and away from the workpiece from the front - not from above - to avoid the risk of missing the guide.

9) Position the router and follow the proﬁle of the template to carry out the machining.

10) The ﬁrst assembly is ﬁnished - repeat the previous procedure to make all X-axis cuts.

11) Remove the template and leave the scrap stock in place.

12) Place the wood part (Y1) vertically against the small positioning buffer and clamp the bar sufﬁciently to

ensure it does not slip.

13) Match the ends of the two pieces of wood.

14) Tighten the clamping bar of the vertical part completely.

17) Turn the template on to the second (dovetail) side. Make certain to use the correct guide ring and the

CMT straight bit.

16) Move up to and away from the workpiece from the front - not from above - to avoid the risk of missing the guide.

17) Position the router and follow the proﬁle of the template to carry out the machining.

18) The ﬁrst assembly is ﬁnished - repeat the previous procedure for the rest of the joints to be made.

The following page has some illustrations that help to better understand the stages described above.

For the machining the wood components, a piece of scrap stock necessary for the machining (which will later be thrown away) that is 5mm thicker than the piece to be machined must be placed horizontally. This scrap stock is a piece of wood required to hold the vertical part to be machined steady.

OPTIONAL CMT300-T129 AND CMT300-T190 TEMPLATE

Scrap stock

Wood to be

machined

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OPTIONAL CMT300-T129 AND CMT300-T190 TEMPLATE

10) Conclusions:

You have just assembled and used the CMT300 system. In addition to these instructions, there is the commercial documentation of the items and relative code numbers of the CMT300 system. In particular, there are the optional templates, the description of the bits use and the relative code numbers.

We hope you enjoy working with the CMT300 system.

Fig.1 Fig.2

Fig.3

Fig.4

Fig.6

Fig.5

Fig.7

Fig.6

Fig.8

Fig.6

Wood

position

Scrap stock

Work piece

Fig.9

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ÍNDICE página

1) Contenido del embalaje 20

2) Montaje del CMT300 21

3) Instalación de la electrofresadora 23

4) Utilización del CMT300 y plantilla estándar CMT300-T128 23

5) Plantilla opcional CMT300-T064 25

6) Plantilla opcional CMT300-T080 27 - 29 - 30

7) Plantilla opcional CMT300-T127 28 - 29 - 30

8) Plantilla opcional CMT300-T129 31 - 33 - 34 - 35

9) Plantilla opcional CMT300-T190 32 - 33 - 34 - 35

10) Conclusiones 35

ÍNDICE Y CONTENIDO DEL EMBALAJE

Le agradecemos la compra de nuestros productos y le deseamos buen trabajo. Que sea Ud. un profesional o no, con nuestro sistema de empalme universal podrá crear fácil y rápidamente cualquier tipo de encaje. Este sistema puede adaptarse a cualquier tipo de electrofresadora gracias a la base universal especial de PETG transparente (suministrada a parte).

1. Contenido del embalaje

Al abrir el embalaje, encontrará las piezas siguientes:

No. Código Cant.

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MONTAJE DEL CMT300

2) Montaje del CMT300

Fig. 1: La primera operación consiste en sujetar el CMT300 sobre el banco. Para hacerlo tiene a disposición

cuatro tornillos autorroscantes.

Fig. 2: Este esquema le permite entender cómo montar los elementos que servirán para ajustar el posicionamiento de la plantilla. Primero, hay que enroscar el tornillo 15 en el agujero del cuerpo utilizando la llave Allen (suministrada) y apretándola cuidadosamente, enrosque por el otro lado la tuerca de sujeción 2, ponga luego la arandela 11 y apriete la tuerca 12 manualmente. Repita esta operación en el lado opuesto del cuerpo. La piezas 3 y los tornillos 10 sirven para posicionar la pieza de madera. Enrosque los topes 3 al cuerpo 1 utilizando los tornillos 10. Coloque los topes en las posiciones U1 en la parte superior del dispositivo y F1 en la parte anterior del mismo.

Fig. 3: Este esquema le permite montar la plantilla 5. Fije sobre el mismo los dos soportes ajustables 13 con los cuatro tornillos 14.

Fig. 4: Este esquema le ilustra cómo instalar las barras que le permitirán mantener en posición la pieza de madera que trabajar. Sobre estas barras podrá notar un revestimiento de papel lija. Éste permite una adherencia mejor y por lo tanto una sujeción mejor de la madera durante el trabajo.

Banco

Armazón

Banco

Fig.1

Fig.2

Vista por arriba

Vista frontal

Fig.3

Plantilla

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MONTAJE DEL CMT300

CMT300

e X

Asse Y

Fig.4

Fig.5

Fig.6

Ajuste de la plantilla

Introduzca los dos tornillos con volante de lóbulo en las arandelas 8, la barra 4 y el muelle 9. Ahora, sólo le queda que enroscar los dos tornillos con volante de lóbulo en los agujeros roscados. Repita esta operación para la barra anterior.

Fig. 5: Finalmente, coloque la plantilla sobre el cuerpo del dispositivo CMT300. Para hacerlo, es suﬁciente introducir los soportes 13 entre las partes 2 y 11.

Fig. 6: Después de colocada en posición la plantilla, puede ajustarla de acuerdo con los dos ejes, en X o en Y. Es suﬁciente apretar o aﬂojar la tuerca de tope 2 para variaciones en X y levantar o bajar las guías 13 para ajustes en Y. Después de efectuado el ajuste, apriete la tuerca 12 para la ﬁjación. Es ahora cuando ha terminado el montaje.

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INSTALACIÓN DE LA ELECTROFRESADORA

3) Instalación de la electrofresadora

Para utilizar el sistema CMT300 es necesaria una electrofresadora, sobre la cual se tiene que instalar el anillo de guía, que permite pilotear la máquina sobre la plantilla.

Si el anillo de guía non se pudiera instalar sobre su electrofresadora (por razones de tamaño), es posible conseguir una base universal (suministrada a parte). Esta base tiene un diámetro exterior de 170mm y está provista de un mandril de centraje para poderla instalar correctamente sobre su electrofresadora.

Base universal “opcional” suministrada a parte CMT300-SB1 (para enganche Ø8 y Ø12mm) CMT300-SB2 (para enganche Ø6,35 y Ø12,7mm)

Después de instalada la guía sobre la electrofresadora, podrá montar una fresa con cola de milano CMT que realizará la elaboración de su madera.

4) Utilización del CMT300 con plantilla estándar CMT300-T128

Junto con el sistema CMT300 se suministra una plantilla estándar (CMT300-T128), con la cual podrá realizar empalmes de cola de milano semiocultados de 12,7mm utilizando una simple fresa de cola de milano CMT que es posible comprar a parte.

Fresas que se pueden utilizar con plantilla estándar CMT300-T128:

718.127.11 (enganche Ø6mm)

818.128.11 (enganche Ø6.35mm)

918.127.11 (enganche Ø8mm)

50mm

Anillo de guía

(distancia entre ejes 50mm)

Electrofresadora

Mandril de

centraje

Base universal

(para anillo de guía)

21.5mm

9.5mm

(3/8”)

12.7mm

(1/2”)

Empalme de cola de milano

semiocultado

(CMT300-T128)

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UTILIZACIÓN DEL CMT300 CON PLANTILLA ESTÁNDAR CMT300-T128

Ejemplo de realización de un cajón con plantilla estándar CMT300-T128:

A cada pasada de la electrofresadora sobre el perﬁl, se habrá realizado un empalme completo (X1 con Y1, X2 con Y2...), para hacer un cajón entero será necesario efectuar 4 ciclos de elaboración.

Colocación de las piezas de madera y su elaboración:

1) Ponga la pieza de madera (X1, X2....) en posición vertical contra

el pequeño paragolpes de posicionamiento y la apriete de forma suﬁciente con la barra, de modo que no deslice.

2) Ponga la pieza de madera (Y1, Y2....) en posición horizontal

contra el pequeño paragolpes de posicionamiento y la apriete contra la parte vertical.

3) Nivele las dos piezas de madera.

4) Apriete de forma deﬁnitiva la barra de sujeción de la parte

vertical.

5) Apriete de forma deﬁnitiva la barra de sujeción de la parte horizontal.

6) Coloque la plantilla y apriete las tuercas para mantenerla en posición.

Cajón

desmontado

Lado

derecho

Lado

izquierdo

Parte posterior

Frente

7) Se acerque y aleje de la pieza desde adelante

y no desde arriba, para evitar el riesgo de fallar la guía y estropear el empalme.

8) Una vez posicionada la electrofresadora, siga el perﬁl de la plantilla para realizar su elaboración.

9) Su primer ensamblado ha terminado, repita las operaciones precedentes tantas veces como sea necesario.

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PLANTILLA “OPCIONAL” CMT300-T064

5) Plantilla “opcional” CMT300-T064

Es posible comprar como “opcional” la plantilla CMT300-T064 que le permitirá realizar mini encajes de cola de milano semiocultados.

1) Contenido del CMT300-T064:

26) Plantilla CMT300-T064

14) No.4 tornillos M4x8mm

37) No.2 Anillos de tope Ø15,8x6mm

37) No.2 Anillos de tope Ø28,6x4mm

10) No.4 tornillos M4x16mm

33) Anillo de guía Ø7,8x4mm

22) No.2 tornillos M5x8mm

23) Llave hexagonal 2,5mm

Montaje de la plantilla: esta plantilla se monta como

aquélla estándar. Desmonte del sistema de empalme CMT la plantilla estándar y la reemplace por la plantilla 26, sujetándola sobre los soportes 13 (suministrados junto con el CMT300) utilizando los tornillos 14. Los anillos de tope 37 y 38 sustituyen los que vienen con el dispositivo estándar. Los anillos 38, que tienen un diámetro superior que los 37, se montan frontalmente en F2, mientras que los 37 tienen que montarse en la parte superior en U1.

Montaje de anillo de guía: para utilizar esta plantilla, tendrá que desmontar el anillo de guía ya montado en su electrofresadora y reemplazarlo por el anillo 33. Luego, monte una fresa de cola de milano (718.060.11 con enganche Ø6mm o bien 818.064.11 con enganche Ø6,35mm) que servirá para realizar la elaboración sobre la madera.

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T064

11.3mm

6mm

6.35mm

(1/4”)

Vista por arriba

Vista frontal

Mini encajes de cola de

milano semiocultados.

(CMT300-T064)

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PLANTILLA “OPCIONAL” CMT300-T064

Ejemplo de realización de un cajón con plantilla estándar CMT300-T064:

Cajón

desmontado

Lado

derecho

Lado

izquierdo

Parte posterior

Frente

A cada pasada de la electrofresadora sobre el perﬁl, habrá realizado un empalme completo (X1 con Y1, X2 con Y2...), para hacer un cajón entero será necesario efectuar 4 ciclos de elaboración.

Colocación de las piezas de madera y su elaboración:

1) Ponga la pieza de madera (X1, X2....) en posición vertical contra

el pequeño paragolpes de posicionamiento y la apriete de forma suﬁciente con la barra de modo que no deslice.

2) Ponga la pieza de madera (Y1, Y2....) en posición horizontal

contra el pequeño paragolpes de posicionamiento y la apriete contra la parte vertical.

3) Nivele las dos piezas de madera.

4) Apriete de forma deﬁnitiva la barra de sujeción de la parte

vertical.

5) Apriete de forma deﬁnitiva la barra de sujeción de la parte horizontal.

6) Coloque la plantilla y apriete las tuercas para mantenerla en posición.

7) Se acerque y aleje de la pieza desde adelante y no desde arriba, para evitar el riesgo de faltar la guía y estropear el empalme.

8) Una vez posicionada la electrofresadora, siga el perﬁl de la plantilla para realizar su elaboración.

9) Su primer ensamblado ha terminado, repita las operaciones precedentes tantas veces como sea necesario.

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PLANTILLA “OPCIONAL” CMT300-T080

6) Plantilla “opcional” CMT300-T080

Es posible comprar como “opcional” la plantilla CMT300-T080 que le permitirá realizar mini encajes de dientes derechos.

1) Contenido del CMT300-T080:

27) Plantilla CMT300-T080

14) No.4 tornillos M4x8mm

39) No.2 Anillos de tope Ø15x7/Ø21x18

69) No.2 tornillos M4x35mm

40) No.2 Anillos de tope Ø14x6mm

10) No.2 tornillos M4x16mm

34) Anillo de guía Ø11,1x4

22) No.2 tornillos M5x8mm

23) Llave hexagonal 2,5mm

Montaje de la plantilla: esta plantilla se monta como aquélla estándar. Desmonte del sistema de empalme CMT300 la plantilla estándar y la reemplace por la plantilla 27, sujetándola sobre los soportes 13

(suministrados junto con el CMT300) utilizando los tornillos 14. Los anillos de tope 39 y 40 sustituyen los que vienen con el dispositivo estándar. Los anillos 39 se montan frontalmente en F2, mientras que los 40 se ﬁjan frontalmente en F1 y sirven sólo para la elaboración de una estructura particular, como se puede apreciar en la Fig. 7. En este caso, la parte superior de la madera va a tropezar contra el anillo 40 y la parte inferior da contra el anillo 39.

Montaje del anillo de guía: reemplace el anillo de guía presente en su electrofresadora por el anillo

34. Luego, monte una fresa derecha (811.081.11 con enganche Ø6,35mm – 912.080.11 con enganche Ø8mm) que servirá para realizar el trabajo sobre la madera.

Mini encajes

de dientes derechos.

(CMT300-T080)

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T080

Parte superior

Fig.7

Parte inferior

16mm

(5/8”)

8mm

(5/16”)

20/30mm

Vista por arriba

Vista frontal

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PLANTILLA “OPCIONAL” CMT300-T127

Parte superior

Fig.7

Parte inferior

7) Plantilla “opcional” CMT300-T127

Es posible comprar como “opcional” la plantilla CMT300-T127, que le permitirá realizar encajes de empalmes de dientes.

1) Contenido del CMT300-T127:

29) Plantilla CMT300-T127

14) No.4 tornillos M4x8mm

43) No.2 Anillos de tope Ø7,8x7/Ø17,2x24

69) No.2 tornillos M4x40mm

44) No.2 Anillos de tope Ø19,65x6mm

10) No.2 tornillos M4x16mm

23) Llave hexagonal 2,5mm

Montaje de la plantilla: esta plantilla se monta como aquélla estándar. Desmonte del sistema de empalme CMT300 la plantilla estándar y la reemplace por la plantilla 29, sujetándola sobre los soportes 13

(suministrados junto con el CMT300) utilizando los tornillos 14. Los anillos de tope 43 y 44 sustituyen los que vienen con el dispositivo estándar. Los anillos 43 (más largos), se montan frontalmente en F2, mientras que los 44 se ﬁjan frontalmente en F1 y sirven sólo para la elaboración de una pieza de madera con forma particular, como se puede apreciar en la Fig. 7. En este caso, la parte superior de la madera da contra el anillo 44 y la parte inferior da contra el anillo 43.

Empalme de dientes

(CMT300-T127)

from

CMT300

from

CMT300

from

CMT300

CMT300-T127

25.4mm

(1”)

30/35mm

12.7m

(1/2”)

Montaje del anillo de guía: para la utilización de esta plantilla, será necesario montar el anillo de guía 35 (Ø15,8x4mm) ya presente en su CMT300. Luego, monte una fresa derecha CMT (812.127.11 con enganche Ø6,35mm – 912.127.11 con enganche Ø8mm – 812.627.11 con enganche Ø12,7mm) que servirá para realizar el trabajo sobre la madera.

Vista por arriba

Vista frontal

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PLANTILLA “OPCIONAL” CMT300-T080 Y CMT300-T127

Ejemplo de realización de un cajón con plantillas CMT300-T080 y CMT300-T127:

Cajón

desmontado

Lado

derecho

Lado

izquierdo

Parte posterior

Frente

Cuando se realiza una elaboración, se realiza un ensamblado X1, X2..., Y1 Y2..., es decir que para hacer un cajón entero será necesario efectuar 8 ciclos de elaboración.

Con estas dos plantillas, es posible realizar dos tipos de encajes, como se puede ver en los dibujos siguientes.

Para la elaboración, tiene que posicionar horizontalmente una pieza de maderá que luego se tirará, con un grosor de 5mm superior que la pieza que se tiene que trabajar. Esta pieza de madera horizontal sirve sólo como apoyo de la parte vertical que se vaya a trabajar.

Madera que

descartar

Pieza de madera

que trabajar

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PLANTILLA “OPCIONAL” CMT300-T080 Y CMT300-T127

Colocación de las piezas de madera y su elaboración:

1) Ponga las piezas de madera (X1..., Y2....) en posición vertical contra el pequeño paragolpes de posicio-

namiento y las apriete de forma suﬁciente con la barra, de modo que no deslicen.

2) Ponga la pieza de madera que se va a tirar en posición horizontal y la empuje contra la pieza vertical.

3) Nivele la extremidad de las dos piezas de madera.

4) Apriete de forma deﬁnitiva la barra de sujeción de la parte vertical.

5) Apriete de forma deﬁnitiva la barra de sujeción de la parte horizontal.

6) Coloque la plantilla y apriete las tuercas para mantenerla en posición.

7) Se acerque con su electrofresadora desde adelante y no desde arriba, para evitar el riesgo de fallar la guía.

8) Una vez posicionada la electrofresadora, siga el perﬁl de la plantilla para realizar su elaboración.

9) Su primer ensamblado ha terminado, repita las operaciones precedentes tantas veces como sea

necesario.

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CMT ORANGE TOOLS CMT300 Instruction Manual

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