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软起动器
目 录
1、X LR1 -30 00系列软起动器概述.... ... ... ... .... ... ..1
2、 型 号 说 明.. ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... 1
3、使用及 环 境条件.. ... ... ... .... ... ... ... .... ... ..1
4、 安 装 要 求.. ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... 2
5、控制面板 操 作 说明... ... ... .... ... ... ... .... ... ..5
6、保护 功能说 明.... ... ... ... .... ... ... ... .... ... .11
7、通电运 行 与应用.. ... ... ... .... ... ... ... .... ... .13
8、安装与 外 形尺寸.. ... ... ... .... ... ... ... .... ... .20
9、 注 意 事 项.. ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... ...2 2
10、软起 动 器 日常维护.. ... ... .... ... ... ... .... ... .22
11、 订 货 须 知... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... .23
12、附 录... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... .24
一、 概 述
XLR1-3000系列智能型电机软起动器采用微处理器控制理论,具有国内
先进水平，广泛应用于水泵、风机、压缩机等负载的起动场所，完全取代
传统的星/三角起动、自耦降压起动、磁控降压起动等装置。
本产品执行GB14048.6-2008国标和Q/ZXL0090-2010企业标准。
二、 型 号 说 明
适用电压：3表示AC380V 6表示A C 6 6 0 V
额定功率：055表示55kW
系列号
产品类型：见注解
软起动器
企业标识
注解：1、表示装置式—用户自配成套柜体及其它电器元件
2、表示综合型成套起动柜
3、表示防爆软起动器
三、使用及环境条件
1、额定工作电压：AC380V、660V（±10%） 50Hz。
2、适用电机：鼠笼式三相异步电动机。
3、起动频次：没有要求，具体次数视负载情况而定。
4、冷却方式：自然风冷却。
5、海拔高度：海拔不超过2000m，工作在海拔2000m以上应降低容量。
6、空气温度：周围空气温度为-25℃～+40℃且其24小时内的平均温度
不超过+35℃。
7、湿度：最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温
度下可以允许有较高的相对湿度，例如20℃时达90%。对由于温度变化偶尔产
生的凝露应采取特殊的措施。
8、防护等级：IP20。
-1 -
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软起动器
软起动器
四、 安 装 要 求
1、安装方向与距离：为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及
散热条件，软起动器应垂直安装，并在设备四周留有足够的散热空间如
图1，图2中为允许的最小距离。（图中尺寸单位为毫米）
>1 00
>5 0
>5 0
>1 0
>1 00
图1 图2
2、软起动器基本接线示意图(如图3)：
操作控制面板
XLR1-3 000
系列软起动器
12个外接端子
三相电源输入
电机
断路器(QF)
旁路接触器(K M)
鼠笼式三相异 步电动机
图3
-2 -
注解 ：a）5 .5～55 k W规格 为 六进(上 面 三个 端 子L 2 1、L 2 2、L 2 3接 旁 路交 流
接触 器,下 面三个 端 子R、S、T 接断 路 器)三出 。
b）75～600kW规格为六进(上面三个铜排R、S、T 接断路器,下面三个铜
排L2 1、L 22、L2 3 接 旁路 交 流接 触 器)三出 。
3、软 起 动器外 控 端子 说 明：
a) 外 控 端子如 图4所 示：
3
21
旁路输 出
4
编程输 出
5
6
故障输 出
7
瞬停停 止
1098
起动公 共
11-12
DC0～2 0 m A输 出
图4
b) 端 子 ①、 ② 为 旁路 输 出:用于 控 制旁 路 接触 器 ，为 常 开无 源 触点 ， 起
动完 毕 时闭 合 。 触点 容 量：A C 25 0 V/ 5 A。
c) 端 子 ③、 ④ 为 可编 程 继电 输 出： 输 出方 式 与功 能 由设 置 项PJ设 定 ，
为常 开 无源 触 点 。详 见 第7页可 编 程继 电 器输 出 功能 说 明。 触 点容
量：A C 25 0 V /5 A。
d) 端 子 ⑤、 ⑥ 为 故障 输 出： 软 起动 器 发生 故 障或 失 电时 闭 合， 工 作正
常时 开 路。 触 点 容量 ：A C2 5 0V / 5A。
e) 端 子 ⑦为 瞬 停 输入 ： 软起 动 器正 常 工作 时 此端 子 必须 与 端子 ⑩ 短接 。
若此 端 子与 端 子 ⑩开 路 时， 软 起动 器 停止 工 作， 处 于故 障 保护 状 态。
此端 子 可受 控 于 外部 保 护装 置 的常 闭 输出 点 。设 置 项PC设 为0（ 初级
保护 ） 时， 此 端 子功 能 被禁 止 。
f) 端 子 ⑧、 ⑨ 、 ⑩为 外 控起 动 、停 止 按钮 输 入接 线 端子 。 有两 种 接法 ，
即3线方 式 和2线方 式 ， 如图5。
11
g) 端 子 、 为 0 ～ 2 0 m A直 流 模 拟 输 出 ： 用 于 实 时 监 视 电 机 电 流 ，
12
满 度2 0 m A时 指 示 电机 标 称额 定 电流 的4倍 ，可 外 接0～20 m A直流 电 流
表观 察 ，该 输 出 负载 电 阻最 大 值为3 0 0Ω。
7
瞬
停
9
8
停
止
10
公
起
共
动
7
瞬
停
9
8
停
止
10
公
起
共
动
K
3线 方 式
2线 方 式 ：K闭 合 则 起 动
K断 开 则 停 止
图5
-3 -
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软起动器
软起动器
4、软起动器接线简图（如图6）：
C相B相
T
L23L22 S
编程输出
3
旁路接触器
KM
FU
2
1
旁路输 出
XLR 1 - 3 000系 列 软 起动器
4
故障输出
5
7
6
停
瞬
止
停
98
公
起
共
动
12
1110
+
-
A
D
C0～20
模拟输 出
m
A
旁
路
接
触
器
QF(断 路 器)
KM
鼠笼式三相异 步电动机
L21
电
A相
R
WVU
机
图6
注: a）5.5～55kW规格为六进(上面三个端子L21、L22、L23 接旁路交流接
触器,下面三个端子R、S、T 接断路器)三出。
b）75～600kW规格为六进(上面三个铜排R、S、T 接断路器下面三个铜
排L21、L22、L23 接旁路交流接触器)三出。
5、通讯接口与说明：
a) XLR1-3000系列软起动器正常出厂时不配以下计算机通讯接口和软
件，如需请订货时特殊说明。
b) RJ-45插座为标准网线插座。
c) DB9插座内置RS485和RS232接口，其引脚说明如下：
其中： ①为RS485+。
⑥为RS485-。
②为RS232输出。
③为RS232输入。
④为+5V输出（限电流50mA）。
1
6
2
7
3
8
4
9
5
DB插座
⑤为地GND。
⑦⑧⑨为空。
d) RS232与RS485接口，用户可按不同需求选购以下软件：
① 计算机集散式控制通讯软件。
-4 -
② De v ice N et接 口 卡及 通 讯软 件 。
③ De v ice N et / Mo d bu s /P r of i bu s网 关。
五、 控 制 面 板 操 作 说 明
XLR1-3000系列软起动器共有5种工 作 状 态:准备、运行、故障、起动和
停止。准备、运行、故 障 均 有 相 应 的 状 态 指 示 灯 ， 起 动 时 显 示 ￣ × × × × ，
软停 时 显示＿ × ×× × ，其 中 ×× × ×表 示 电机 电 流。
1、键 盘 操作方 法 （如 图7） ：
准备指示灯
2位功能号
冒号间隔
旁路指示灯
故障指示灯
3位数据
安培
百分比
秒
图7
a) 开机状态：只有在准备指示灯亮且显示“-XLR1-”或“READY”时
按起动键才能起动电机。初次上电时显示“-XLR1-”表示欣灵软起
动器型号，后来显示“READY”表示准备。
b) 延时状态：准备或故障状态指示灯闪动表示间隔延时；显示De×××
且倒计时表示延时起动。
c) 起动和停止键：在软起过程中，显示器显示￣××××，指示起动
电流值，此时只有停止键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，
同时准备、运行、故障三个指示灯均不亮。在软停过程中，显示器
显示＿××××，指示电机软停电流值，此时只有起动键起作用，
不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行、故障三个指示灯
均不亮。停止键兼有复位故障状态的功能。
d) 设置键：在非帮助状态下，按设置键进入设置菜单，显示P×：×××；
再按设置键，冒号闪动，表示可以修改冒号后面的参数。在冒号闪
-5 -
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软起动器
软起动器
动时按确认键，如数据已被修改，则显示good，并连响两声，表示
新数据已被保存，然后退出。若不想保存新数据，则按设置键，冒
号停止闪动同时恢复原来的数据，再按确认键退出。也可按停止键
直接退出。
e) 确认键：在非设置状态下，按确认键进入帮助菜单，显示H×：××
×，再按确认键退出。也可按停止键退出。在设置状态下，按确认
键保存新数据并退出设置状态。
f) 增、减键：在设置菜单中，冒号不闪时按增减键可改变功能号；冒
号闪动时按增减键则改变数据，按住增、减键超过1秒时，数据将快
速连续增减。在帮助菜单中按增减改变功能号及相应的提示信息内
容。在旁路运行指示灯亮时，且未进入设置和帮助菜单，则显示A×
×××，表示电机运行电流，此时按增减键，可依次选择显示P××
××或H××××。其中P××××表示电机视在功率；H××××表
示电机过载热平衡系数，当H××××指示值大于100 %时 ，将过载
保护，显示Err08。
g) 当数据大于999时，最后一位小数点亮，表示尾数+0。
h) 按键操作有效时有声响提示，否则说明本状态下此键操作无效。
i) 外控端子接于3线方式时，外控起动按钮和停止按钮分别与控制面板
上的起动键和停止键功能等效。
2、参数设置与说明（如下表所示）：
代码
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
名称
起始电压
软起时间
软停时间
起动延时
编程延时
间隔延时
起动限制电流
最大工作电流
设定范围
30- 7 0 %
2-6 0 s
0-6 0 s
0-9 9 9 s
0-9 9 9 s
0-9 9 9 s
50- 5 0 0 %
50- 2 0 0 %
设置代 码 说 明
出厂值
30%
16s
0s
0s
0s
0s
280 %
100 %
说明
电压斜坡模式有效；电流模式起始电压为40%
限流模式无效
限为0时自由停车；一拖二接线时请设为0
用倒计时方向延时，设为0时不延时，立即起动
用于可编程继电器输出
过热解除时也延时，延时期间状态指示灯闪动提示
限流模式有效，电压斜坡模式限流值最大为400%
P6、P7参数的输入方式由P8决定
设置代 码 说 明
代码
P8 0-3
P9
PA
PB
PC
PD
PE
PF
PH
PJ
PL
PP
PU
备注：
名称
输入显示方式
欠压保 护
过压保 护
起动模 式
输出保护允许
操作控制方式
重起动 允 许
参数修改允许
通讯地 址
编程输 出
软停限 流
电机额定电流
电机欠载保护
1、P7是指在PP设置数基础上计算可持续运行的最大电流，超过此值将做
反时限热保护。
2、设置状态下若超过2分钟没有按键操作，将自动退出设置状态。
3、在软起和软停过程中不能设置参数，其他状态下均可设置参数。
4、按着确认键（YES）上电开机，可使设置参数（PJ除外）恢复出厂值。
设定范围
40- 9 9 %
100-130%
20-100%
0-5
0-4
0-7
0-1 3
0-2
0-6 4
0-1 9
出厂值
1
80%
120 %
1
4
1
0
1
1
7
80%
额定值
禁止
详见第9页说明
低于设定值时保护
高于设定值时保护
0：限电流； 1：电压斜坡； 2：突跳+限流；
3：突跳+电压； 4：电流斜坡； 5：双闭环
0 初级；1 轻载；2 标准；3 重载；4 高级
设为7时禁止起动或停止操作，详见第9页说明
详见第8页说明
详见第10页说明
用于多台软起动器与上位机多机通讯
详见第7页说明
详见第17页说明
用于输入电机标称额定电流
详见第10页说明
说明
3、可编程继电输出功能：
可编程继电输出功能有两种工作方式，即可编程时序输出方式和可编
程状态输出方式。
a) 设置项PJ为0～4（10～14）时，可编程输出工作于时序输出方式，设
定输出的起始时刻如下表：
PJ设置的数值
编程输出时刻
0（10） 1（11） 2（12） 3（13） 4（14）
发起动命令时
开始起动时
旁路运行时
发停止命令时
停机完成时
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软起动器
软起动器
b) 此工作方式包含一个999秒定时器，由设置项P4设定 。 若P4不为0，
则按设置项PJ设定的起始时刻开始计时，计时到则 输出状态改变 ，
若设置项P4为0则立即改变输出状态。该输出的复位时刻是在按P4设
置时间延时结束且在准备状态下再维持1秒时。
c) 可编程时序输出方式是以一次起动过程为控制周期，如再次起动电
机则自动中断上次编程输出并重新启动该过程。
d) 设置项PJ为5～9（15～19）时，可编程输出工作于状态输出方式，设
定的工作状态输出如下表：
PJ设置的数值
输出指示状态
5（15） 6（16） 7（17） 8（18） 9（19）
故障状态
运行状态 准备状态
起动状态
旁路状态
e) 可编程状态输出方式用于指示软起动器的工作状态,此方式下设置项
P4设置的时间无效。设置项PJ出厂值为7，即指示软起动器的准备工
作状态，此状态下可起动电机；可编程输出为故障状态时，是指电
机类故障（Err05、Err06、Err07、Err08、Err12、Err15），它不
同于⑤、⑥号故障输出端子的功能；运行状态是指非准备或故障状
态，它包括起动、旁路、软停三个过程。
f) 当PJ＞9时，可编程输出（③、④号外接端子）的复位状态由常开变
为闭合，即反相输出。灵活应用可编程继电器输出功能，可有效简
化外围控制逻辑线路。
4、自动重起动功能：
a) 当设置项PE为1～9时，将允许自动重起动功能。此功能仅外控2线方
式有效，并且不受外控允许设置项PD的控制。按两线方式接线且置
于闭合起动状态时：
b) 上电后延时60秒自动起动。
c) 发生故障停机后，经延时60秒后自动重新起动，但当设置项P5的设
置时间大于60秒时，则按P5设置时间延时。延时期间状态指示灯闪动。
d) 包括上电起动和发生故障后重新起动在内共可自动起动n次，n为设
置项PE设定值。
e) 自动重起动方式必须重新上电开机才能生效，且每次重新上电都再
次生效。
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f) 当设置项PE为10时，禁止失电保护功能：上电时，若外控起动端子
已处于闭合状态，则自动起动电机，即允许上电起动。
g) 当设置项PE为11时，发生故障后可再起动：当外控⑦号瞬停端子未
被禁止（设置项PC＞0），或发生过瞬停、过热、过压、欠压等故障
并恢复时，不需复位即可再次起动电机。
h) 当设置项PE为12时，禁止失电保护功能且故障后按起动按钮可再起
动。
i) 当设置项PE为13时，运行状态记忆恢复功能：即在旁路运行状态下
断电且再来电时，软起动器会自动起动恢复旁路运行状态。
j) 警告：本软起动器具备失压保护功能，即断电且又来电后，无论外
控端子处于何种位置，均不会自行起动，以免造成伤害事故。但当
自动重起动功能允许、禁止失电保护、允许运行状态记忆恢复功能
时，失电保护功能都将失效！
5、其它设置项说明：
a) 设置项P8用于选择输入的显示方式如下表：
P8设置 数 值
P6、P7输入方式
运行显 示 方 式
0
电流数 值
电流数 值
1
百分比
电流数 值
2 3
电流数值
百分比 百分比
百分比
b) 设置项P6、P7为百分比输入方式是指设置项PP设置的电机电流值的
百分比。
c) 设置项PD用于选择电机起动控制方式如下表：
控制方式
键盘
外控
通信
数值
0
1 1
0
0
2
1
1 1
0 0 0
3
00
1
1
5
4
1
1
0
1
1
7
6
0
0
00
11
d) 表中1为允许，0为禁止。例:若起动后不允许意外停止或维修时不允
许意外起动时，可把此项设为7，则禁止所有起动或停止操作。
e) 当外控允许时，外控端子⑧、⑩之间必须接一常闭按钮开关或短接，
否则无法起动电机。
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软起动器
软起动器
f) 设置项PF为参数修改允许选择项，有三种选择。
① 设置项PF为0时，除设置项PF外，禁止修改任何参数。
② 设置项PF为1时，禁止修改设置项P4、P7、P8、PE、PH、PJ、PL、
PU的参数。
③ 设置项PF为2时，允许修改所有设置项的参数。
g) 设置项PU用于设定电机欠载保护功能。
① 设置项PU＜10时，禁止电机欠载保护功能。
② 欠载保护电流范围为电机额定电流的10%～90%，由设置项PU的十
位数确定。
③ 欠载保护延时范围为5～90秒，由设置项PU的个位数乘以10确定，
当PU的个位为0时，保护动作延时为5秒。例如设置项PU=42，则
表示欠载电流为40%，保护动作延时为20秒。
6、帮助信息及说明：
a) 帮助信息提示如下表：
显示
AC：X X X
055 - 3
H1: E 0 5
H2: E 0 1
H3: E 0 6
…
H9: E 0 0
Uer 2 . 7
L X X X X
RUN X X
注：H1 - H 9用 递推的 方 式 储存最 近 发 生 过的9个故 障 信 息
3位数电 压 表 ， 用于监 测 三 相交流 电 源 电 压
提示本 软 起 动 器规格 为5 5 kW- 3 8 0 V/5 0 H z
提示最 后 发 生 过的故 障 信 息Err 0 5
提示曾 发 生 过 的故障 信 息E rr0 1
提示曾 发 生 过 的故障 信 息E rr0 6
…
提示没 有 故 障 信息
提示本 产 品 软 件版本
累计起 动 次 数
上次软 起 动 所 用时间 （ 秒 ）
说明
b) 在非软起和软停状态且未进入设置状态时，按确认键可进入帮助菜
单，再按增、减键可选择提示信息。
c）在帮助状态下按确认键或停止键可退出帮助状态。
六、 保 护 功 能 说 明
XLR1-3000系列软起动器具有完善的保护功能以保护软起动器和电动机
的安全使用。在使用中应根据不同的情况设置保护级别和保护参数。
1、保护功能及其参数：
a) 软起动器过热保护：温度升至80℃±5℃时保护动作， 当温度降至
55℃时（最低）过热保护解除。
b) 输入缺相保护滞后时间：＜3秒。
c) 输出缺相保护滞后时间：＜3秒。
d) 三相不平衡保护滞后时间：＜3秒。以各相电流偏差大于50%±10%为
基准，当负载电流低于软起动器标称额定值的30%时判定基准偏差将
增大。
e) 起动过流保护时间：持续大于设置项P7最大工作电流5倍时的保护时
间见表6.1。
f) 运行过载保护时间：以设置项P7最大工作电流为基准作反时限热保
护，脱扣保护时间曲线如图8。
g) 电源电压过低保护滞后时间：
1)当电源电压低于极限值40%时，保护动作时间＜0.5秒。
2)当电源电压低于设定值、高于极限值40%时，保护动作时间＜3秒。
h) 电源电压过高保护滞后时间：
1)当电源电压高于极限值130%时，保护动作时间＜0.5秒。
2)当电源电压高于设定值、低于极限值130%时，保护动作时间＜3秒。
i) 负载短路保护滞后时间：＜0.1秒，电流为软起动器标称额定电流的
10倍以上。本保护不能替代熔断式短路保护装置。
j) 电机欠载保护：电流范围为电机额定电流的10%～90%，保护动作延
时为5～90秒。
k) 以 上 时间参数是 从 检 测到有效信 号 开始到发 出 脱扣保护指 令 为
止，参数仅供参考。XLR1-3000系列软起动器所列的所有保护功能均
可通过实际或模拟的方法进行验证。
-1 0-
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软起动器
2、保护级别设定说明：
a) 为了适应不同的应用场合，XLR1-3000系列软起动器设有五个保护
级别，分别为0：初级、1：轻载、2：标准、3：重载、4：高级，由
设置项PC设定，其中：
① 初级保护禁止了外接瞬停端子功能，同时仅保留了过热、短路和
主回路故障保护，适用于需无条件紧急起动的场合，如消防系统
等。
② 轻载、标准、重载三个保护级别具备完全的保护功能，区别在于
电机过载热保护时间曲线不同。其电机热保护时间参数见表6.1
和图8。
③ 高级保护在起动时的保护标准更为严格，其他保护功能参数与标
准保护设置相同。
b) 按设置项PC设定的不同保护级别及热保护时间如下表(表6.1)；
PC设置
运行过载
保护级别
运行过载
保护时间
运行过载
脱扣时间
列表
0(初级)
电流倍数
（I/Ie)
脱扣时间
（秒）
1(轻载)
无
无
2级 10级 20级 10级
3秒 15秒 30秒 15秒
3
2.3
4.5
2(标准)
3 3 3
5 5 5 5
4 4 4 4
23
1.5
3(重载)
231523
46
7.5
12
4(高级)
12
7.5
说明
按IEC60947
-4-2标准
按起动电流
超过P7设置
5倍计算
表中数值
为典型值
c) 应按电机标牌上的额定电流数值输入设置项PP，否则当设置 项P 6、
P7的输入方式为百分比方式（由设置项P8设定）时，起动电流和保
护电流会有较大偏差。
d) 设置项PP设定的电机电流不能低于软起动器标称电流的20%。当PP设
定的电机电流较小时，保护脱扣动作的灵敏度误差将增大。
e) 按IEC60947-4-2标准的电机热保护脱扣时间曲线如下图:
-1 2-
软起动器
t(秒)
100 00
100 0
100
20级
10级
2级
I/ I e
5.0 0
0.5
10
1.0 5
4.0 03.0 02 .0 0
电机热保护脱扣时间曲线(热状态)
图8
七、通电运行与应用
通电运行前应按下列条款仔细检查：
① 软起动器额定功率是否与电动机相匹配。
② 电动机绝缘性能是否符合要求。
③ 输入输出主回路接线是否正确。
④ 所有接线端子的螺丝是否拧紧。
1、通电试运行:
a) 上电时显示“-XLR1-(型号)”或“READY(准备)”,且准备状态指示灯
亮,此时按起动键可起动电机。
b) 按电机标牌上的额定电流数值输入设置项PP。
c) 起动后检查电机转动方向是否正确，运转是否正常，若不正常，可按
停止键停机或必要时切断电源。
d) 如果电机起动状态不理想，可参考第15页软起动器的起动模式及应用
选择恰当的起动模式。
e) 若电动机起动力矩不够，可改变起始电压（电压方式） 或限流值（电
流方式），以提高电动机起动转矩。
-1 3-
Page 9
软起动器
f) 软起动器通电后，请勿打开上盖，以免触电。
g) 在通电试运行过程中，如发现异常现象，如异常声音、冒烟或异味
等，应迅速切断电源并查清原因。
h) 若上电后或起动时故障指示灯亮且显示ErrXX，可按所显示的故障
代码对应第14页表7.1查找原因。
i) 按停止键或外控停止按钮可复位故障状态至准备状态。
j) 注意：当环境温度低于-10℃时，应通电预热30分钟以上再起动。
k) 故障代码及处理方法如下表（表7.1）：
显示
Err00
故障 已 解 除
Err01
外接 瞬 停 端子 开 路
Err02
软起 动 器 过热
Err03
起动时间过长大于60秒
Err04
输入缺相
Err05
输出缺相
Err06
三相不平 衡
Err07
起动过流
Err08
运行过载 保护
Err09
电源电压 过低
Err10
电源电压 过高
Err11
设置参数 出错
Err12
负载短路
Err13
自动重起动接线错误
说 明
刚发生 欠压、过压、过热、瞬停端子开路等故障，
现已正 常，此时准备灯亮，复位后可起动电机。
把外接 瞬停端子⑦与公共端子⑩短接，或接于其
它保护 装置的常闭触点。
起动过于频繁 或电机功率 与软起器不 匹配。
起动参 数设置不合适或负载太重、电源容量不足等。
检查输 入或主回路故障、旁路接触器是否卡在闭合
位置及 可控硅是否开路等。
检查输 出或主回路故障、旁路接触器是否卡在闭合
位置及 可控硅是否短路等。
检查输入三相电源及负载电机是否异常。
负载是否过重或电机功率与软起动器不匹配。
负载是否过重或设置项P7、PP参数设置不当。
检查输入电源电压或设置项P9参数设置不当。
检查输入电源电压或设置项PA参数设置不当。
修改设置或按着确认键上电开机恢复出厂值。
检查负载或可控硅是否短路或负载过大。
检查外控起动与停止端子是否未按2线方式接线。
问题及 处 理 方 法
软起动器
显 示
Err14
外控停止端子接线错误
Err15
电机欠载
备注：有些故障现象是相互关联的，如报告Err02软起动器过热时和起动过流或负载
短路等有可能相关，因此查故障时，应综合全面考虑，准确判断故障点。
说 明
当允许外控方式时，外控停止端子处于开路状态，
从而无法起动电机。
检查电机主轴及负载故障。
注意：当软起动器起动正常后，运行状态指示灯点亮，表示已处于旁路运
行状态。若此时旁路接触器未吸合导致电机停止运行时，应检查旁
路接触器及相关接线是否有误或接触不良。
2、软起动器的起动模式及应用：
软起动器有六种起动模式适应各种复杂电机和负载情况， 用户可根据
不同的应用情况进行选择。
1、限电流起动模式：
a) 设置项PB为0时为限电流起动模式。
b) 图9.1为限电流起动模式的电机电流变化波形。其中I1为设定的起动
限流量，当电机起动时，输出电压迅速增加，直到电机电流达到设
定的限流值I1，并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压的
逐渐升高，电机逐渐加速，当电机达到额定转速时旁路接触器吸合，
输出电流迅速下降至电机额定电流Ie或以下，起动过程完成。
c) 当电机负载较轻或设定的限流值较大时，起动时的最大电流也可能
达不到设定的限流值时属正常。
d) 限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。
I
I1
Ie
0
T
图9.1 图9.2
问题及处理方法
U
Ue
U1
0
t
T
-1 4-
-1 5-
Page 10
软起动器
软起动器
2、电压斜坡起动模式：
a) 设置项PB为1时为电压斜坡起动模式。
b) 图9.2为电压斜坡起动的输出电压波形。其中U1为起动时的初始电压
值,当电机起动时,在电机电流不超过额定值400%的范围内,软起动器
的输出电压迅速上升,电机随着电压的上升不断平稳加 速,当电 压达
到额定电压Ue时，电机达到额定转速,旁路接触器吸合,起动过程 完
成。
c) 起动时间t是根据标准负载在标准实验条件下所得的控制参数，XLR1
-3000系列软起动器以此参数为基准，通过控制输出电 压使电机平
稳加速完成起动，并非机械控制时间t而不论电机加速是否平稳。
鉴于此，在负载较轻时，起动时间往往小于设定的起动时间，只要
能顺利起动就属正常。
d) 一般而言，电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严格而对起
动平稳性要求较高的场合。
3、突跳起动模式：
a) 设置项PB为2或3时为突跳起动模式。
b) 图9.3和9.4为突跳起动模式的输出变化波形。在某些重载 场合下，
由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时可选用此起动模式。在
起动时，先对电机施加一个较高的固定电压并持续一段时间以克服
电机负载的静磨擦力使电机转动，然后按限电 流（图9.3）或电压
斜坡（图9.4）的方式起动。
c) 在用此模式前，应先用非突跳模式起动电机，若电机因静磨擦力太
大不能转动时再选用此模式；否则应避免采用此模式起动，以减少
不必要的大电流冲击。
4、电流斜坡起动模式：
a) 设置项PB为4时为电流斜坡起动模式。
b) 图9.5为电流斜坡起动模式的输出电流波形，其中I1为P6设置的限流
值，T1为P1设置的时间值。
c) 电流斜坡起动模式具有较强的加速能力，适用于两极电机，也可在
一定范围内缩短起动时间。
-1 6-
I
0
I1
le
100 ms
U
Un1 00%
U1
0
T
100 ms
T
I
I1
Ie
0
T1 T
图9.3 图9.4 图9.5
5、电压限流双闭环起动模式：
a) 设置项PB为5时为电压限流双闭环起动模式。
b) 电压限流双闭起动模式采用电压斜坡和限电流双闭环回路控制，是
一种既要求起动较平稳又要求严格限流的综合起动模式，它采用了
估算电机工作状态的预测算法。
c) 该起动模式的输出电压波形将根据电机和负载情况的不同而变化。
3、软起动器的停机模式及应用：
软起动器有两种停机模式，即软停机模式和自由停机模式。
1、软停机模式：
a) 设置项P2不为0时为软停机模式。
b) 在这种停机模式下，电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的
晶闸管输出，软起动器的输出电压由全压开始逐渐减小，使电机转
速平稳降低，以避免机械震荡，直到电机停止运行。软停机时的输
出截止电压等同于起动时的起始电压。
c) 软停机模式可减少和消除水泵类负载的喘振。
d) 软停机模式可用设置项PL设定软停限流值，减少软停时的大电流冲
击，注意此软停限流值是在起动限流值基础上计算的百分比。
2、自由停机模式：
a) 设置项P2为0时为自由停机模式。
b) 在这种停机模式下，软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器
并禁止软起动器晶闸管的电压输出，电动机依负载惯性逐渐停机。
在一拖二（多台）接线方式时，应把软起动器的停机模式设为此，
以避免输出切 的缺相故障报告。换时
-1 7-
Page 11
软起动器
软起动器
c) 一般情况下，如无必要软停机时应选择自由停机模式，以延长软起
动器的使用寿命。
d) 自由停机模式完全禁止瞬时输出，可避免特殊应用场合的瞬时大电
流冲击。
4、特殊应用：
a) 并联电机的起动：
如果不超过软起动器的额定功率限制，电机可以并联连接（电机电
流的总和不能超过根据应用类型选定的软起动器的额定电流），但此时应
另外提供对每个电机的热保护装置。
b) 双速电机的起动：
软起动器可以配合双速电机起动，在由低速变高速之前必须经过延
时去磁期，以避免出现在线路和电机之间产生非常大的反相电流。
c) 很长的电缆：
由于电缆的电阻原因，很长的电机电缆会导致电压的降落，如果电
压降落十分明显，它将会影响电流损耗和起动转矩，在选择电机和软起动
器时必须考虑这一点。
d) 并联在同一条电源线路上的软起动器：
如果在同一条电源线路上安装了若干个软起动器，则在变压器至软
起动器的线路中间应安装进线电抗器。电抗器应安装在每个进线断路器和
软起动器之间。
e) 电涌保护器的使用：
在可能导致雷击或其它原因在应用系统中引起过压、过流、浪涌干
扰的场所应考虑安装电涌保护器，详细应用方法请参阅欣灵公司《电涌保
护器》产品样本或其它有关资料。
5、应用举例：
a) 各种不同负载情况下的参数设置举例如下表，表中数据仅供参考，
应根据实际情况作相应调整。
负载种类
球磨机
风机
离心泵
活塞式压缩机
提升机械
搅拌机
破碎机
螺旋压缩机
螺旋传送带
轻载电机
皮带运输带
热泵
起动时间
（秒）
30
26
16
16
16
16
16
16
20
16
20
16
初始电压
（Ue）
60%
30%
40%
40%
60%
50%
50%
40%
40%
30%
40%
40%
最大起动
（最大限流值Ie）
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
4倍
限流起动
（Ue）
4.5倍
3.5倍
2.5倍
3倍
3.5倍
3倍
3.5倍
3倍
2倍
3倍
2.5倍
3倍
-1 8-
-1 9-
Page 12
软起动器
软起动器
八、 安 装 与 外 形 尺 寸
1、XLR1-3000系列5.5kW-55kW软起动器外型及安装尺寸见下表，其出
厂标准配置为六进三出。
d(安装 螺 丝)
规格型号
XLR 1-3000-5.5-3
XLR 1-3000-7.5-3
XLR 1-3000-011-3
XLR 1-3000-015-3
XLR 1-3000-18.5-3
XLR 1-3000-022-3
XLR 1-3000-030-3
XLR 1-3000-037-3
XLR 1-3000-045-3
XLR 1-3000-055-3
额定功率
(kW )
额定电流
(A)
5.5
7.5 15
11
15
18. 5
22
30
37
45
55 ＜
11
23
30
37
43
60
75
90
110
外形尺寸
H1
295
295
295
295
295
295
295
295
295
295
W1
154
154
154
154
154
154
154
154
154
154
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
注解：额定功率和额定电流是指软起动器的最大额定值。一般情况下，适
配电机的相应参数应不能大于此值。
安装尺寸
H2
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
W2
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
D
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
净重
（
d
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
2、XLR1-3000系列75kW-600kW软起动器外型及安装尺寸见下表，其出厂
标准配置为六进三出。
尺
寸
205
205
205
205
205
205
205
245
245
245
250 55 0
250 55 0
W2
安
D
H2
380 1 9 6 M8
380 1 9 6 M8
380 1 9 6 M8
460
460
460
50025 0
50025 0
（
d
尺
装
W2
19638 0 M8
196 M8380
196 M8380
196 M8380
275
275
275
300 M8
300 M8330
370410
370410
安装螺丝
寸
d
M8
M8
M8
M8
M8
净
（ k
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
）
重
）
g
2
0
2
0
2
0
2
0
2
0
2
0
2
0
2
3
2
3
2
3
1
3
1
3
4
0
4
0
W1
1
H
额
功
规格 型 号
XLR 1 - 3 00 0 - 0 75- 3
）
k
g
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
5
3
.
XLR 1 - 3 00 0 - 0 90- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 1 15- 3 115
XLR 1 - 3 00 0 - 1 32- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 1 60- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 1 85- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 2 00- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 2 50- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 2 80- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 3 20- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 4 00- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 4 50- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 5 00- 3
XLR 1 - 3 00 0 - 6 00- 3
定
(kW )
90
132
160
185
200
280
320
450
500
600
额
率
D
定
流
电
(A)
180
230
264
320
370
400
500250 560
560 560
640
800
900
100 0
120 0
H1
53075 150
530
530
530
530
530
530
560
590
590
660
660
2
H
形
外
W1
260
260
260
260
260
260
260
307
307
307
330400
注解：额定功率和额定电流是指软起动器的最大额定值。一般情况下，适
配电机的相应参数应不大于此值。
-2 0-
-2 1-
Page 13
软起动器
软起动器
九、 注 意 事 项
1、防止触电
软起动器的输入端接通电源后，当负载开路或缺相时，即使在停止状
态下其输出端仍然会带有相当高的感应电压，禁止接触软起动器的输出端，
否则会有触电危险。
2、感应电压
软起动器输出端的感应电压是正常现象，不影响使用。感应电压由可
控硅的漏电（可控硅、GTR、IGBT等固态半导体器件均有不同程度的漏电）
和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生，用电压表对零测量，约为100～220V
（与电压表的内阻有关）。此感应电压负载能力很小，在输出连接负载后
消失。
3、补偿电容器
用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在软起动的输入端,
不得连接在输出端,否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。
4、兆欧表
不得用兆欧表测量软起动器输入与输出间的绝缘电阻，否则可能因过
压而损坏软起动器的可控硅和控制板。
5、输入与输出
不得将XLR软起动器主回路的输入与输出端子接反,否则将损坏软起动
器和电机。
6、旁路相序
使用旁路接触器时，起动回路相序与旁路回路相序一致，否则旁路切
换时将发生相间短路，使空气断路器跳闸甚至损坏设备。
7、低电压等级
7、8、9、10、11、12 端子使用内部工作电压，不得在这些 端子上连
接其他外部电源，否则将损坏软起动器的内部电路。
十、 软 起 动 器 日 常 维 护
1、灰尘：如果灰尘太多，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动
器不能正常工作，出现下列情况：
一次回路爬电、拉弧，危害设备；
二次回路漏电、短路，控制失灵；
散热器热阻增大，可控硅温升大。
-2 2-
处理方法：
用清洁干燥毛刷轻刷去灰尘；
用压缩空气吹去灰尘。
2、结露：如果结霜，将降低软起动器的绝缘等级，可能使软起动器
不能正常工作，出现下列情况：
一次回路爬电、拉弧，危害设备；
二次回路漏电、短路，控制失灵；
加重金属部件的腐蚀。
处理方法：
用电吹风吹干；
配电间去湿。
十一 、 订 货 须 知
1、选用软起动器时应注明软起动器型号规格、数量、电源电压 和结
构形式（装置型或综合型）。
2、例：XLR1-3000-075-3 5台 表示型号为XLR1-3000 额定功率
75kW结构为装置型 电源电压为AC380V 数量为5台。
-2 3-
Page 14
软起动器
软起动器
十二 、 附 录
1、XLR1-3000系列软起动器（5.5kW～55kW）外围配件的规格参数列表
（供参考）：
配套的
旁路接
触器型
号(KM)
CJ20-16
CJ20-16
CJ20-25
CJ20-40
CJ20-40
CJ20-63
CJ20-63
CJ20-100
CJ20-100
CJ20-160
一次线
规格
(电缆线)
2
2.5mm
2
4mm
2
6mm
2
10mm
2
10mm
2
16mm
2
25mm
2
35mm
2
35mm
2
35mm
备 注
额定功
率和额
定电流
是指软
起动器
的最大
额定值。
软起动器型号
XLR1-3000-5.5-3
XLR1-3000-7.5-3
XLR1-3000-011-3
XLR1-3000-015-3
XLR1-3000-18.5-3
XLR1-3000-022-3
XLR1-3000-030-3
XLR1-3000-037-3
XLR1-3000-045-3
XLR1-3000-055-3
额定
功率
单位:
kW
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
额定
电流
单位:
A
11
15
23
30
37
43
60
75
90
110
配套的
断路器
型号(QF)
CM1-63L/16
CM1-63L/20
CM1-63L/32
CM1-63L/40
CM1-63L/50
CM1-63L/63
CM1-100L/80
CM1-100L/100
CM1-160L/125
CM1-160L/160
2、XLR1-3000系列软起动器（75kW～600kW）外围配件的规格参数列表
（供参考）：
软起动器型号
XLR1-3000-075-3
XLR1-3000-090-3
XLR1-3000-115-3
XLR1-3000-132-3
XLR1-3000-160-3
XLR1-3000-185-3
XLR1-3000-200-3
XLR1-3000-250-3
XLR1-3000-280-3
XLR1-3000-320-3
XLR1-3000-400-3
XLR1-3000-450-3
XLR1-3000-500-3
XLR1-3000-600-3
额定
功率
单位:
kW
115
132
160
185
200
250
280
320
400
450
500
600
额定
电流
单位:
A
75
150
90
180
230
260
320
370
400
500
560
640
720
900
1000
1200
配套的
断路器
型号(QF)
CM1-255L/180
CM1-225L/225
CM1-225L/315
CM1-400L/315
CM1-400L/350
CM1-400L/400
CM1-400L/500
CM1-630L/630
CM1-630L/630
CM1-630L/700
CM1-630L/800
CM1-1250L/1000
CM1-1250L/1200
CM1-2000L/1600
配套的
旁路接
触器型
号(KM)
CJ20-160
CJ20-250
CJ20-250
CJ20-400
CJ20-400
CJ20-400
CJ20-400
CJ20-630
CJ20-630
CJ20-630
CJ20-800
CJ29-1000
CJ29-1250
CJ29-1600
一次线
规格
(铜排)
30×3mm
30×3mm
30×3mm
30×4mm
30×4mm
40×4mm
40×4mm
40×5mm
40×5mm
40×5mm
50×5mm
50×5mm
50×8mm
50×8mm
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
备 注
配套的
断路器
和旁路
接触器
的规格
应与电
机规格
相匹配。
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说明：7 5 kW - 6 0 0 k W 2极电机请选用变频器起动。
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