Cleveland SGL-40-T1 Service Manual

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FOR MODELS BUILT
ECO 000646 ECN 6731
MAJOR CHANGE DUE TO GEARBOX REPLACEMENT.
27 turns for manual to tilt,
AFTER MAY 2006: POUR DES MODÈLES
ÉTABLIS APRÈS MAI 2006:
SGL-30-T1 SGL-40-T1
Sevice Manual
Le service Manual
T1 Gas Braising Pan
T1 Casserole de braisage de gaz
Cleveland
1333 East 179th St., Cleveland, Ohio, U.S.A. 44110 Ph: 216.481.4900 Fx: 216.481.3782 www.clevelandrange.com
SE95050 Rev. 8
February 2010
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FOR THE USER
FOR YOUR SAFETY
Do not store or use gasoline or
any other flammable liquids
and vapours in the vicinity of
this or any other appliance.
IMPORTANT
This information shall be obtained by consulting your local gas supplier.
The following points are to insure the safe installation and operation of this equipment:
• Insure all gas and electrical supplies match rating plate and electrical stickers.
• Keep appliance area free and clear from combustibles.
• Observe all clearance requirements.
• All service must be performed by a qualified Cleveland Range Technician.
• Do not obstruct the flow of combustion and ventilation air.
NOTICE: When this appliance is installed with casters, it must be installed with the casters supplied, a connector complying with either ANSI Z21.69 • CSA 6.16 and a quickdisconnect device complying with ANSI Z21.41 • CSA
6.9. It must also be installed with restraining means to guard against transmission of strain to the connector, as specified in the appliance manufacturer's instructions.
: Post in a prominent location, instructions to be followed in the event the user smells gas.
WARNING: Improper installation, adjustment,
alteration, service or maintenance can cause
property damage, injury or death. Read the
installation and operating instructions thoroughly
before installing or servicing this equipment.
RETAIN THIS MANUAL FOR YOUR REFERENCE
POUR L’UTILISATEUR
POUR VOTRE SÉCURITÉ
Ne pas stocker ni utiliser de
l’essence ou tout autre vapeur
ou liquide inflammable à
proximité de cet appareil ou de
tout autre dispositif.
IMPORTANT
respirerait du gaz. Ces informations peuvent être obtenues en contactant votre fournisseur de gaz local.
Les points ci-dessous permettent de s’assurer que ce matériel a été installé et fonctionne en toute sécurité:
• Assurez-vous que toutes les alimentations en gaz et en électricité correspondent à la plaque signalétique et aux étiquettes des propriétés électriques.
• Conservez la zone de l'appareil libre et sans matériaux combustibles.
• Respectez toutes les conditions en terme d’espacement.
• Tous les travaux d’entretien doivent être réalisés par un technicien qualifié sur la gamme de Cleveland.
• N’obstruez pas le flux de combustion ni l’air de ventilation.
AVIS: Si cet appareil doit être installé avec des roulettes, vous devez utiliser les roulettes fournies, ainsi qu’un connecteur se conformant à ANSI Z21.69 ou CSA 6.16 et un dispositif à débranchement rapide conforme à ANSI Z21.41 • CSA 6.9. Il doit également être installé avec des éléments de retenue pour prévenir la transmission de tension au connecteur, comme spécifié dans les instructions du fabricant de l’appareil.
: Dans un lieu bien en vue, placez les instructions à suivre dans l'éventualité où l'utilisateur
AVERTISSEMENT: Une installation, un réglage,
une modification, un entretien ou une
maintenance incorrect peut provoquer des dégâts
matériels, des blessures voire la mort. Veuillez lire
soigneusement les instructions d’installation et
de fonctionnement avant d’installer ou d’effectuer
l’entretien de cet équipement.
CONSERVEZ CE MANUEL POUR VOTRE RÉFÉRENCE
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DANGER / DANGER / PELIGRO / GEFAHR
MAINTENANCE / ENTRETIEN / MANTENIMIENTO / WARTUNG
SERVICING / ENTRETIEN / SERVICIO / WARTUNG
IMPORTANT / IMPORTANT / IMPORTANTE / WICHTIG
CAUTION / ATTENTION / PRECAUCIÓN / VORSICHT
GAS APPLIANCES / APPAREILS À GAZ / APARATOS A GAS / GASGERÄTE
0
For your safety / Pour votre sécurité /
Para su seguridad / Für Ihre Sicherheit
Shut off power at main fuse disconnect prior to servicing. / Couper l’alimentation sur le principal fusible sectionneur avant l‘entretien. / Apague la alimentación eléctrica en el fusible desconectador principal antes de darle servicio. / Vor der Wartung den Strom am Haupttrennschalter abschalten.
Ensure kettle is at room temperature and pressure gauge is showing zero or less prior to removing any fittings. / S’assurer que le chaudron se trouve dans une température ambiante et que le manomètre affiche zéro ou moins avant de déposer les raccords. / Asegúrese de que la marmita está a temperatura ambiente y el manómetro está mostrando cero o menos antes de quitar cualquier accesorio. / Vergewissern, dass der Topf bei
Raumtemperatur ist und das Druckmessgerät Null oder weniger anzeigt.
Inspect unit daily for proper operation. / Inspecter le bloc quotidiennement pour garantir le fonctionnement normal. / Inspeccione diariamente el funcionamiento correcto de la unidad. / Die Einheit täglich auf richtige Funktion untersuchen.
Do not fill kettle above recommended level marked on outside of kettle. / Ne pas remplir le chaudron au-delà du niveau indiqué à l’extérieur. / No llene la marmita por encima del nivel recomendado marcado en la parte exterior de la marmita. / Den Topf nicht über das empfohlene, an der Aussenseite markierte Niveau füllen.
Surfaces may be extremely hot! Use protective equipment. / Les surfaces peuvent être extrêmement chaudes ! Utiliser des équipements de protection. / ¡Las superficies pueden estar muy calientes! Utilice equipo protector. / Die Oberflächen können sehr heiß werden! Schutzausrüstung tragen.
Keep appliance and area free and clear of combustibles. / Garder l’appareil et la zone libres et exempts de combustibles. / Mantenga el aparato y el área siempre libres de combustibles. / Das Gerät und Umgebung von brennbaren Stoffen freihalten.
Stand clear of product discharge path when discharging hot product. / Se tenir loin du chemin de purge des produits lors de la purge des produits chauds. / Manténgase alejado de la trayectoria de descarga del producto al descargar producto caliente. / Nicht im Produktauslasspfad stehen während das heiße Produkt entleert wird.
Wear protective equipment when discharging hot product. / Porter des équipements de protection lors de la purge des produits chauds. / Utilice equipo protector al descargar producto caliente. / Beim entleeren des heißen Produkts Schutzausrüstung tragen.
Do not lean on or place objects on kettle lip. / Ne pas adosser ou placer des objets contre le bord de chaudron. / No se apoye en la tapa de la marmita ni coloque objetos sobre ella / Nicht auf den Topfrand lehnen und dort keine Gegenstände absetzen.
Do not attempt to operate this appliance during a power failure. / Ne pas essayer de manœuvrer cet appareil pendant une panne d’alimentation. / No intente poner en marcha este aparato durante un fallo de alimentación eléctrica. / Dieses Gerät nicht während eines Stromausfalls betreiben.
Keep clear of pressure relief discharge. / Se tenir hors de portée de la purge des soupapes de surpression. / Manténgase alejado de la descarga de presión. / Den Druckablasspfad v
ermeiden.
Keep hands away from moving parts and pinch points. / Tenir les mains à l’abri des pièces mobiles et des angles. / Mantenga las manos lejos de las piezas movibles y los puntos de presión. / Die Hände von bewegenden Teilen und Klemmstellen fernhalten.
The pressure relief valve must be inspected every six months. / La soupape de décharge doit être inspectée à tous les six mois. / La válvula de descarga de presión debe ser inspeccionada cada seis meses. / Das Druckablassventil muss alle 6 Monate überprüft werden.
Have an qualified service technician inspect your unit yearly. / L'unité doit être inspectée annuellement par un technicien de service qualifié. / Haga que un técnico de servicio calificado inspeccione su unidad anualmente. / Ein qualifizierter Techniker sollte Ihre Anlage einmal jährlich überprüfen.
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INSTALLATION
INSPECTION
1. Before unpacking visually inspect the unit for evidence
of damage during shipping.
2. If damage is noticed, do not unpack the unit, follow
shipping damage instructions.
3. Carefully remove unit from shipping carton. Remove
any packing material from unit. After carefully unpacking check for "concealed" damage. If damage is noticed, follow "SHIPPING DAMAGE INSTRUCTIONS" shown below.
4. A protective material has been applied to the stainless
steel panels. This material must be removed immediately after installation, as heat will melt the material and make it more difficult to remove.
SHIPPING DAMAGE INSTRUCTIONS
If shipping damage to the unit is discovered or suspected, observe the following guidelines in preparing a shipping damage claim.
1. Write down a description of the damage or the reason
for suspecting damage as soon as it is discovered. This will help in filling out the claim forms later.
2. As soon as damage is discovered or suspected, notify
the carrier that delivered the shipment.
3. Arrange for the carrier's representative to examine the
damage.
4. Fill out all carrier claims forms and have the examining
carrier sign and date each form.
GENERAL
Installation of the kettle must be accomplished by qualified installation personnel working to all applicable local and national codes. Improper installation of product could cause injury or damage.
This equipment is built to comply with applicable standards for manufacturers. Included among those approval agencies are: UL, A.G.A., NSF, ASME/N.Bd., CSA, CGA, ETL, and others. Many local codes exist, and it is the responsibility of the owner/installer to comply with these codes.
Observe all clearance requirements to provide proper make-up air flow. Do not obstruct the flow of combustion and ventilation air. Check rating plate to ensure that kettle has been equipped to operate with the type of gas available at the installation.
Dimensions and clearance requirements are shown on the Specification Sheet.
CLEARANCE REQUIREMENTS
This unit must be installed in accordance with the clearances shown on the rating label which is adhered to the unit.
RIGHT LEFT REAR Manual Tilt 4” 0 0* Power Tilt 1” 0 0* *Allow 3.5” at rear for combustable walls.
FOR YOUR SAFETY. Keep the appliance area free and clear of combustible materials.
INSTALLATION
1. Position the unit in it's permanent location, and level the
unit by turning the adjustable feet.
2. Once positioned and leveled, permanently secure the
unit's flanged feet to the floor using 5/16" lag bolts and floor anchors (supplied by the installer). Three bolts are required to secure each of the flanged feet.
3. Seal joints of flanged feet with a silicone sealant.
GAS
ENSURE THE GAS SUPPLY MATCHES THE KETTLE'S REQUIREMENTS AS STATED ON THE RATING PLATE.
Installation must conform, with local codes or in the absence of local codes, with the National Fuel Gas Code ANSI Z223.1/NFPA 54, or the Natural Gas and Propane Installation Code, CSA B149.1.
The appliance and its individual shut-off valve must be disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system at test pressures in excess of 1/2 psi (3.45 kPa).
The appliance must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual shut-off valve during any pressure testing of the gas supply piping system at test pressures equal to or less than 1/2 psi (3.45 kPa).
It is recommended that a sediment trap (drip leg) be installed in the gas supply line. If the gas pressure exceeds 14” water column, a pressure regulator must be installed, to provide a maximum of 14” water column gas pressure to the gas control valve.
Connect the gas line to the manual valve located at the rear of the control box.
Use a gas pipe joint compound which is resistant to L.P. gas. Test all pipe joints for leaks with soap and water solution. Ensure that the gas pressure regulator is set for the manifold pressure indicated on the gas rating plate.
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ELECTRICAL
NOTE: Wiring diagram is located on the underside of the
unit's control panel.
ENSURE THE ELECTRICAL SUPPLY MATCHES THE UNIT'S REQUIREMENTS AS STATED ON THE RATING LABEL.
INSTALLATION CHECKS
Although the unit has been thoroughly tested before leaving the factory, the installer is responsible for ensuring the proper operation of unit once installed.
DO NOT ATTEMPT TO OPERATE THIS UNIT DURING A POWER FAILURE.
A cord and plug are supplied with the 115 volt unit. Simply plug the unit into any grounded outlet rated for a minimum of 10 amps. The wiring diagram is located on the back of the console access panel.
When a unit is ordered and built for 208/240 volt, the supply line must be connected to the wiring terminations located inside the console. A wiring diagram is attached to the underside of the control panel.
WARNING: Electrical Grounding Instructions.
This unit is equipped with a three-prong (grounding) plug for your protection against shock hazard and should be plugged directly into a properly grounded three-prong receptacle. Do not cut or remove the grounding prong from this plug.
Standard supply voltage is 115 volts A.C., however, optional A.C. voltages can be supplied on special order. A separate fused disconnect switch must be supplied and installed in the high voltage electrical supply line. The unit when installed, must be electrically installed and grounded in accordance with local codes, or in the absence of local codes, with National Electrical Code, ANSI/NFPA 70-1990 (USA) or the Canadian Electrical Code, CSA C22.2, Part 1 (Canada).
VENTILATION
Gas fired units are only to be installed under a ventilation hood in a room which has provisions for adequate make up air. Further information can be obtained by referring to the U.S.A. National Fire Protection Associations NFPA96 regulations. These standards have also been adopted by the National Building Code in Canada..
KEEP APPLIANCE AND AREA FREE AND CLEAR OF COMBUSTIBLES.
1. Supply power to the unit by placing the fused
disconnect switch to the "ON" position.
2. Turn on main gas supply to unit. Open the unit's shut-off
valve (located at lower rear left).
3. Toggle HI / OFF / LO Switch to the "HI" or "LO" position.
4. For your safety the unit is equipped with a power
interrupter which automatically shuts off the gas supply to the burners whenever the unit is raised more than 8°.
IMPORTANT: Before commencing to cook, ensure the pan is in the lowered position. Also ensure the cover is raised.
5. Turn temperature control to maximum. Tilt pan until heat
indicator light turns off and heating system shuts down. The pan should be on a 5-10° angle.
6. Lower pan. Heat indicator light will re-light and heating
system will re-energize.
7. Unit will continue to heat, heat indicator light will remain
on until temperature is reached. Then the heat indicator light will cycle OFF indicating the heating system has shut off. The heat indicator light will continue to cycle ON and OFF as the heating system cycles ON and OFF maintaining the desired temperature.
8. Toggle HI / OFF / LO Switch to the "OFF" position.
CLEANING
After installation the unit must be thoroughly cleaned and sanitized prior to cooking.
WATER CONNECTION
(OPTIONAL) A 1/2" NPT cold water line and/or a 1/2" NPT hot water line
are required if unit is equipped with a single or double pantry faucet.
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HI
L
O
OPERATING
INSTRUCTIONS
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4 1 2 3
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7
6
ITEM # DESCRIPTION
1. HI / OFF / LO Switch
2. Power Indicator Light (red)
3. Temperature Dial
4. Heat Indicator Light (yellow)
5. Hand Tilt Wheel
6. Power Tilt Switch (location may vary)
7. Reset Button (location may vary)
8. Manual Tilt Override
9. Gas Shut Off Valve
10. Faucet
11. Tangent Draw-Off Valve
8
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OPERATING THE UNIT
1. Ensure the gas and electrical supply to the unit are
in the ON position.
FOR YOUR SAFETY:
This unit will automatically shut off the gas supply when pan is raised more than 8°.
Before commencing to cook, ensure pan is in the lowered position.
2. MANUAL TILT: Cleveland braising pans are
equipped with a manual tilt mechanism for raising and lowering the pan. To raise pan, raise the cover and turn the crank clockwise. To lower pan, turn counterclockwise.
POWER TILT: Cleveland braising pans can also be equipped with an optional electric power tilt mechanism for raising and lowering the pan. To raise pan, raise the cover and press up on the tilt switch. To lower pan, press down on the tilt switch.
3. Toggle HI / OFF / LO Switch to the "HI" or "LO"
position. The red Power Indicator Light indicates power is on. The yellow Heat Indicator Light indicates burners are on.
4. To preheat, set Temperature Dial to desired
cooking temperature. Unit is preheated when the yellow light goes out.
INSERT LID BEFORE TILTING PAN
HOT
5. Insert product in pan.
6. If desired, once product has cooked, it can be held
prior to serving at a lower temperature setting.
7. When cooking is completed, set Temperature Dial
and HI / OFF / LO Switch to the OFF position.
8. The best time to clean the unit is immediately after
use, once unit has cooled down. Refer to section titled "CLEANING INSTRUCTIONS" for details.
OPERATING SUGGESTIONS
1. Turn power switch to the "OFF" position when unit is
not in use.
2. Allow unit to preheat before adding product.
3. Always lift the spring assist cover before activating
the tilt mechanism.
4. During an electrical power interruption, turn Power
Switch to the OFF position. This unit cannot be made to operate without electrical power.
DO NOT HOSE DOWN THIS AREA
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CLEANING INSTRUCTIONS
CAUTION
SURFACES MAY BE
EXTREMELY HOT!
CARE AND CLEANING
Cooking equipment must be cleaned regularly to maintain its fast, efficient cooking performance and to ensure its continued safe, reliable operation. The best time to clean is shortly after each use (allow unit to cool to a safe temperature).
WARNINGS
Do not use detergents or cleansers that are chloride based or contain quaternary salt.
Chloride Cleaners
Do not use a metal bristle brush or scraper.
Wire Brush &
Scrapers
CLEANING INSTRUCTIONS
1. Turn unit off.
2. Remove drain screen (if applicable). Thoroughly wash and rinse the screen
either in a sink or a dishwasher.
3. Prepare a warm water and mild detergent solution in the unit.
4. Remove food soil using a nylon brush.
5. Loosen food which is stuck by allowing it to soak at a low temperature
setting.
6. Drain unit.
7. Rinse interior thoroughly.
8. If the unit is equipped with a
a) Disassemble the draw-off valve first by turning the valve knob counter-
clockwise, then turning the large hex nut counter-clockwise until the valve stem is free of the valve body.
b) In a sink, wash and rinse the inside of the valve body using a nylon
brush. Use a nylon brush to clean tangent draw-off tube.
c) d) Rinse with fresh water. e) Reassemble the draw-off valve by reversing the procedure for
disassembly. The valve's hex nut should be hand tight only.
9. Using mild soapy water and a damp sponge, wash the exterior, rinse, and
dry.
NOTES
For more difficult cleaning applications one of the following can be used:
alcohol, baking soda, vinegar, or a solution of ammonia in water.
Leave the cover off when the kettle is not in use.For more detailed instructions refer to Stainless Steel Equipment Care and
Cleaning (www.nafem.org/resources/stainlesssteelfinal.doc) on Nafem’s website (www.nafem.org).
TTaannggeenntt DDrraaww--OOffff VVaallvve
e
, clean as follows:
Steel Pads
High Pressure
Spray Hose
Stagnant
Water
Steel wool should never be used for cleaning the stainless steel.
Unit should never be cleaned with a high pressure spray hose.
Do not leave water sitting in unit when not in use.
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MAINTENANCE
correct to match with pg 26
WARNING:
Any maintenance or service involving disassembly of components
!
HINGE ADJUSTMENT INSTRUCTIONS
should be made by a qualified service technician. Ensure gas,
electrical and water supply (if applicable) to the unit are shut off.
1. Fully lift cover to
release spring tension.
2. Using a 7/16” deep
socket adjust left and right bolts evenly.
3. When properly
adjusted, cover should rest at 70°.
LUBRICATION PROCEDURE
Lubricate the following parts every three months to insure smooth operation and reduce wear.
TRUNNION HOUSING, WORM SCREW AND TILT GEAR (prior
to May 2006) These parts are accessed throught the top cover of the console. Apply grease to gear teeth. Check for excessive play and adjust with adjusting screw
located on top of cross bar.
TRUNNIONS (prior to May 2006)
These parts are accessed throught the top cover of the console. Apply grease to gear teeth. Check for excessive play and adjust with adjusting screw
located on top of cross bar.
TRUNNION2 (after May 2006)
On the left hand side of the skillet there are two grease nipples on the top back
portion of the trunnion housing.
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BURNER ASSEMBLY GASKET EXAMINATION PROCEDURE
SKILLET PAN
GASKET
BURNER PAN ASSEMBLY
NOTE: It is imperative that this procedure be completed at least twice yearly.
1. Turn unit to ON. The burner must be firing during this procedure.
2. Using a stainless steel extension mirror, inspect gasket between burner
pan assembly and skillet pan (sides and front only).
3. Replace gasket if:
- gasket shows signs of deterioration
- a flame can be seen coming through the gasket
- condensation forms on the extension mirror (indicating escaping heat)
GASKET PART #s
30 GALLON 40 GALLON
SIDES SK2472402 SK2472402
FRONT SK2472400 SK2472401
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SEQUENCE OF OPERATIONS
When using these instructions refer to the SGL-TI wiring schematic.
1. 115 VAC is sent through the 3 amp fuse to
The primary of the 24 VAC transformer 24 VAC is sent from the secondary of the
24VAC transformer to the Hi/Off/Low Switch.
Contacts of the RI Blower Relay
The optional Power Tilt Circuit
2. With the Hi/Off/Low switch in the Low position.
24 VAC is sent through the normally closed high
limit switch to the mercury switch.
If the unit is in the down position then 24 VAC is
sent through mercury switch to pin 9 on the thermostat.
3. With the Hi/Off/Low Switch in the Hi position 24
VAC is also sent to the Hi terminal on the gas valve.
Gas will not leave the valve until the main gas
valve opens (see step 7).
4. If the steamer is calling for heat the 24 VAC is sent
from pin number 10 to R1 Blower Relay.
The normally open contacts of the blower relay
close sending 115 VAC to the blower.
The blower turns closing the air switch.
24 VAC is sent through the now closed air switch
to the ignition module.
5. Ignition module sends spark from terminal SP to
the igniter.
6. Ignition module also sends 24 VAC from pins PV
and MV/PV to the pilot coil of the gas valve pins P and C.
Pilot valve opens sending gas to the Pilot
assembly.
Spark and gas meet and pilot is ignited.
AC current is passed through the flame and
rectified then sent back to the ignition module.
7. If the ignition module reads a minimum of 1.0
micro-amps through the burner ground then 24 VAC is sent from pins MV and MV/PV of the ignition module to pins M and C on the Gas valve.
The main (low) gas valve opens and gas (3.0" W.C. natural gas or 8.0" W.C. LP) is sent to the burner.
If the unit is in the Hi position (see step 3) 24VAC will be at the HI terminal and the gas pressure will be 3.5" W.C. natural or 10.0" W.C. LP.
Burner ignites until thermostat is satisfied.
8. When thermostat is satisfied, 24 VAC is removed
from pin 10 on the thermostat and the heat circuit is de-energized
9. If the unit has the optional Power Tilt option and is
in the down position, 115 VAC is sent from the customer connect through the circuit breaker and the up limit switch to the tilt switch.
10. With the tilt switch in switch in the Up position
115 VAC is sent to the Bridge Rectifier 115 VDC is sent from the rectifier through the
30-ohm resistor to the normally open RY10 and RY11 relay contacts.
115 VAC is sent to the RY 10 relay coil.
The normally open RY10 contact close and 90
VDC is sent to the DC motor
The DC motor is energized and the unit tilts until
the switch is released or the up limit switch opens.
11. With the Tilt switch in the Down position
115 VAC is sent to the Bridge Rectifier 115 DC is sent from the rectifier through the
30-ohm resistor to the normally open RY10 and RY11 relay contacts.
115 VAC is sent to the RY 11 relay coil.
The normally open RY 11 contact close and the
polarity of the 90 VDC is reversed.
The DC motor is energized and the unit lowers
until the switch is released or the Down limit switch opens.
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POWER TILT MANUAL OVERRIDE
In case of power failure or malfunction the skillet pan can be tilted manually following these instructions.
1. (prior to May 2006) - Fit a 10mm SIX point socket
over the Manual Tilt Shaft as shown above. (after May 2006) - Fit a 1/2” SIX point socket
over the Manual Tilt Shaft as shown above.
2. Turn socket wrench clockwise to empty contents.
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INSTALLATION
INSPECTION
1. Avant de déballer, inspectez visuellement l'unité pour détecter
tout dommage occasionné pendant le transport.
2. Si vous remarquez un dommage, ne déballez pas l'unité et
suivez les instructions sur les dommages liés au transport.
3. Retirez soigneusement l’unité de l’emballage d’expédition.
Enlevez tout matériel d'emballage de l'unité. Après avoir fini le déballage méticuleux, confirmez l’absence de tout dommage "non apparent". Lorsqu’un dommage est constaté, suivez les "Instructions concernant les dommages liés au transport" présentées ci-dessous.
4. Les panneaux en acier inoxydable ont été traités avec un
matériau protecteur. Ce matériau doit être retiré immédiatement après l’installation de l’unité puisque la chaleur va fondre ce matériau et le rendra plus difficile à éliminer.
INSTRUCTIONS CONCERNANT LES DOMMAGES LIÉS AU TRANSPORT
If shipping damage to the unit is discovered or suspected, observe the following guidelines in preparing a shipping damage claim.
1. Faites une description du dommage ou de la raison pour
laquelle vous soupçonnez un dommage dès que vous vous en rendez compte. Cela permettra de remplir les formulaires de réclamation par la suite.
2. Dès lors que vous découvrez ou soupçonnez un dommage,
informez le transporteur qui vous a fourni le matériel.
3. Prenez les arrangements nécessaires pour que le
représentant du transporteur examine le dommage.
4. Remplissez tous les formulaires du transporteur et demandez
à son représentant de signer et de dater chaque formulaire.
GÉNÉRAL
L'installation de la chaudière doit être effectuée par du personnel qualifié pour l'installation et travaillant conformément à tous les codes locaux et nationaux en vigueur. Une installation incorrecte du produit peut provoquer des blessures ou des dommages.
Ce matériel a été conçu pour respecter les normes applicables aux fabricants. Parmi ces organismes d'approbation se trouvent : UL, A.G.A., NSF, ASME/N.Bd., CSA, CGA, ETL, et autres. Il existe de nombreux codes locaux, et il est de la responsabilité du propriétaire/installateur de se conformer à ces codes.
Respectez toutes les conditions d'espacement pour permettre un débit d'air correct. N’obstruez pas le flux de combustion ni l’air de ventilation. Vérifiez la plaque signalétique pour vous assurer que la chaudière a été équipée pour fonctionner avec le type de gaz disponible dans l'installation.
Les dimensions et les exigences d’espacement sont indiquées dans la notice technique.
CONDITIONS EN TERMES D'ESPACEMENT
Cette unité doit être installée conformément aux espacements indiqués sur la fiche signalétique collée sur l'unité.
DROIT GAUCHE ARRIÈRE Inclinaison manuelle 4” 0 0* Inclinaison électrique 1” 0 0* *Prévoyez 3,5” à l’arrière pour les murs à constitution combustible.
POUR VOTRE SÉCURITÉ. Conservez la zone de l'appareil libre et sans matériaux combustibles.
INSTALLATION
1. Placez l'unité dans son emplacement définitif, et mettez-la à
niveau en faisant pivoter les pieds réglables.
2. Une fois positionnée et à plat, serrez définitivement les pieds
bridés de l'unité au sol avec des tire-fonds de 5/16" (7,94 mm) et des ancrages pour plancher (fournis par l'installateur). Ces boulons sont nécessaires pour serrer chaque pied bridé.
3. Scellez les joints des pieds bridés avec un enduit de silicone.
GAZ
ASSUREZ-VOUS QUE L’ALIMENTATION EN GAZ EST CONFORME AUX EXIGENCES DE LA CHAUDIÈRE, TEL QU’INDIQUÉ SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE.
L'installation doit être conforme aux codes locaux et/ou à la dernière édition du code national du gaz combustible ANSI Z223.1 (États-Unis) ou à la dernière version des codes d'installation pour les appareils et le matériel à gaz combustible CAN/CSA B149.1.
L’appareil et son robinet doivent être débranchés des tuyauteries d’alimentation de gaz pendant tous les tests de pression effectués sur ce système à des pressions d’essai dépassant 1/2 psi (3,45 kPa).
L’appareil doit être isolé des tuyauteries d’alimentation en gaz en fermant son robinet individuel pendant les tests de pression effectués sur ce système à des pressions d’essais équivalentes ou inférieures à 1/2 psi (3,45 kPa).
Il est recommandé d'installer un piège de sédiments (collecteur de condensats) dans le conduit d’alimentation en gaz. Si la pression du gaz dépasse la colonne d'eau de 14" (35,56 cm), un régulateur de pression doit être installé pour offrir une pression de la colonne d'eau de 14" (35,56 cm) au maximum à la vanne de commande du gaz.
Reliez le conduit du gaz à la vanne manuelle située à l'arrière de l'armoire de commande.
Pour les conduits de gaz, utilisez un produit pour joints résistant au gaz de pétrole liquéfié. Testez tous les raccords du tuyau pour détecter les fuites avec une solution d'eau savoneuse. Assurez­vous que le régulateur de pression de gaz est réglé à la pression du manifold, tel qu'indiqué sur la plaque signalétique du gaz.
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ÉLECTRIQUE
NOTE: Le schéma de câblage se trouve sur le dessous
du tableau de commande de l'appareil.
ASSUREZ-VOUS QUE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE CORRESPOND AUX EXIGENCES DE L'UNITÉ, TEL QU’INDIQUÉ SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE.
VÉRIFICATIONS DE L‘INSTALLATION
Bien que l'unité ait été testée minutieusement avant son expédition de l'usine, l'installateur est chargé de veiller au fonctionnement adéquat de l'unité dès son installation.
N’ESSAYEZ PAS D’EXPLOITER CETTE UNITÉ LORS D’UNE COUPURE DE COURANT.
Un cordon et une prise de courant sont fournis avec l'unité de 115 volts. Il vous suffit de brancher l'unité à une prise à contact de mise à terre ayant une valeur nominale minimale de 10 ampères. Le schéma de câblage se trouve à l'arrière de la console du panneau de service.
Lorsqu'une unité est commandée et construite pour une tension de 208/240 volts, la ligne d'alimentation doit être branchée aux raccordements de câblage situés à l'intérieur de la console. Un schéma de câblage est attaché au dessous du tableau de commande
AVERTISSEMENT: Instructions concernant la mise à la terre électrique.
Cet appareil est équipé d'une fiche tripolaire (à terre) pour garantir votre protection contre tout risque de choc électrique et doit être branché directement sur une prise tripolaire convenablement mise à terre. Ne coupez et ne retirez pas la broche de mise à terre de cette fiche.
La tension d'alimentation standard est de 115 volts CA. Cependant, d’autres tensions optionnelles en C.A. peuvent être fournies sur commande spéciale. Un sectionneur à fusibles distinct doit être fourni et installé sur la ligne d’alimentation électrique de haute tension. Une fois installé, l’appareil doit être calibré électriquement et mis à terre conformément aux codes locaux ou, en l'absence de codes locaux, selon le Code national de l'électricité, ANSI/NFPA 70-1990 (États-Unis) ou le Code canadien de l'électricité, CSA C22.2, Partie 1 (Canada).
VENTILATION
Les unités à gaz doivent être installées uniquement sous une hotte de ventilation dans un lieu pouvant fournir de l'air d’appoint adéquat. D'autres informations sont disponibles en se référant aux règlementations NFPA96 de la « National Fire Protection Association » contre le feu aux États-Unis. Ces normes ont également été adoptées par le « National Building Code » (Code national du bâtiment) au Canada..
CONSERVEZ L’APPAREIL ET SON ENTOURAGE LIBRES ET SANS MATÉRIAUX COMBUSTIBLES.
1. Mettez l'appareil sous tension en positionnant le
sectionneur à fusibles sur «ON».
2. Activez l'alimentation principale en gaz de l'unité.
Ouvrez le robinet de sectionnement de l’appareil (situé à l’arrière, en bas à gauche).
3. Basculez le commutateur HI / OFF / LO à la position
"HI" ou "LO".
4. Pour votre sécurité, l'appareil est équipé d'un
interrupteur de puissance qui coupe automatiquement l'alimentation en gaz des brûleurs dès que l'unité est soulevée de plus de 8°.
IMPORTANT: Avant de commencer la cuisson, vérifiez que la casserole est en position abaissée. Assurez-vous aussi que le couvercle est soulevé.
5. Mettez le régulateur de température au maximum.
Inclinez la casserole jusqu'à voir le voyant de l’indicateur thermique éteint et le système de chauffage arrêté. La casserole doit avoir un angle d’inclinaison de 5-10°.
6. Abaissez la casserole. Le voyant de l’indicateur
thermique se rallumera et le système de chauffage redémarrera.
7. La température de l’appareil continuera de monter et le
voyant de l’indicateur thermique restera allumé jusqu'à atteindre la température voulue. Le voyant de l’indicateur thermique passera, ensuite, au cycle OFF indiquant que le système de chauffage s’est arrêté. Le voyant de l’indicateur thermique ainsi que le système de chauffage continueront de basculer entre les cycles ON et OFF pour maintenir la température souhaitée.
8. Basculez le commutateur HI / OFF / LO à la position
"OFF".
RACCORDEMENT D‘EAU
(EN OPTION) Une conduite d'eau froide NPT d’1/2" et/ou une conduite
d’eau chaude NPT d’1/2" est requise si l'appareil est équipé d'un robinet d'évier simple ou double.
NETTOYAGE
Après l'installation, la chaudière doit être entièrement nettoyée et aseptisée avant la cuisson.
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HI
L
O
INSTRUCTIONS
D’OPÉRATION
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10
4 1 2 3
5
7
6
8
# D’ARTICLE DESCRIPTION
1. Interrupteur HI / OFF / LO
2. Lampe d’indication d’alimentation électrique (rouge)
3. Cadran de la température
4. Témoin de chaleur (jaune)
5. Roue à basculement manuel
6. Interrupteur de basculement électrique (l’emplacement peut varier)
7. Bouton de remise à zéro (l’emplacement peut varier)
8. Annulation du basculement manuel
9. Robinet d’arrêt du gaz
10. Robinet
11. Soupape de soutirage tangentiel
Page 16
OPÉRER L’UNITÉ
1. Assurez-vous que l’alimentation de gaz et électrique
de l’unité sont dans la position ON.
POUR VOTRE PROTECTION :
Cette poêle va arrêter l’alimentation de gaz automatiquement si la cuvette augmente de plus de 8°. Avant de commencer la cuisson, assurez-vous que la cuvette est dans la position abaissée.
2. BASCULEMENT MANUEL : Les poêles Cleveland
sont équipées d’un mécanisme de basculement manuel pour soulever et baisser la cuvette. Pour soulever la cuvette, soulevez le couvercle et tournez la manivelle dans le sens des aiguilles d’une montre. Pour baisser la cuvette, tournez-la dans le sens opposé des aiguilles d’une montre.
BASCULEMENT ÉLECTRIQUE : Les poêles Cleveland peuvent aussi être équipées d’un mécanisme de basculement électrique pour soulever et baisser la cuvette. Pour soulever la cuvette, soulevez le couvercle et appuyez sur l’interrupteur de basculement. Pour baisser la cuvette, appuyez sur l’interrupteur de basculement.
3. Basculez l’interrupteur HI / OFF / LO à la position «
HI » ou « LO ». La lampe d’indication d’alimentation électrique indique que l’unité est allumée. Le témoin de chaleur jaune indique que les brûleurs sont allumés.
4. Pour le préchauffage, réglez le cadran de la
température à la température de cuisson désirée. L’unité est préchauffée lorsque la lampe jaune s’éteint.
5. Insérez le produit dans la cuvette.
6. Si désiré, une fois que le produit a fini de cuire, il
peut être gardé avant de servir à une température plus basse.
7. Lorsque la cuisson est complétée, réglez le cadran
de la température et l’interrupteur HI / OFF / LO à la position OFF.
8. Le meilleur moment pour nettoyer la poêle est
immédiatement après l’emploi, une fois que la poêle a refroidi. Référez à la section intitulée « CLEANING INSTRUCTIONS » pour obtenir plus de détails.
INSÉREZ LE COUVERCLE AVANT LA CUVETTE BASCULANTE
CHAUD
N’ARROSEZ PAS CETTE PARTIE
SUGGESTIONS D’OPÉRATION
1. Tournez l’interrupteur d’alimentation électrique à la
position « OFF » lorsque la poêle n’est pas utilisée.
2. Permettez à la poêle de préchauffer avant d’ajouter
le produit.
3. Soulevez toujours le couvercle assisté par ressort
avant d’activer le mécanisme de basculement.
4. Pendant une panne électrique, tournez l’interrupteur
d’alimentation électrique à la position OFF. Cette unité ne peut pas opérer sans alimentation électrique.
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INSTRUCTIONS DE NETTOYAGE
ATTENTION
LES SURFACES PEUVENT
ÊTRE EXTRÊMEMENT
CHAUDES !
ENTRETIEN ET NETTOYAGE
Le matériel de cuisson peut être nettoyé régulièrement pour conserver ses performances de cuisson rapides et efficaces et assurer un fonctionnement sûr et fiable en continu. Le meilleur moment pour le nettoyage est peu de temps après chaque utilisation (laissez l'unité refroidir à une température sûre).
AVERTISSEMENTS
N'utilisez pas de détergents ni de nettoyant à base de chlorure ou qui contiennent du sel quaternaire.
Nettoyants à base
de chlorure
N'utilisez pas de brosse métallique ni de raclette.
Brosse métallique
et raclettes
N'utilisez jamais de laine d'acier pour nettoyer l'acier inoxydable.
INSTRUCTIONS DE NETTOYAGE
1. Éteignez l'unité.
2. Retirez l'écran de drainage (le cas échéant). Lavez et rincez entièrement l'écran
dans un évier ou un lave-vaisselle.
3. Préparez une solution avec de l'eau chaude et un détergent doux dans l'unité.
4. Enlevez le reste des aliments avec une brosse en nylon.
5. Décollez les aliments coincés en les laissant tremper à un réglage de basse
température.
6. Purgez l'unité
7. Rincez abondamment l'intérieur.
8. Si l'unité est équipée d'une
manière suivante : a) Démontez la vanne à passage direct, d'abord en tournant le bouton de la
vanne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, puis en tournant le grand écrou hexagonal dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la tige de la vanne se détache du corps de la vanne.
b) Dans un évier, lavez et rincez l'intérieur du corps de la vanne à l'aide d'une
brosse en nylon.
c) Utilisez une brosse en nylon pour nettoyer le tube tangent de passage
direct. d) Rincez avec de l'eau fraîche. e) Remontez la vanne à passage direct en inversant la procédure de
démontage. L'écrou hexagonal de la vanne doit être serré à la main
uniquement.
9. Avec de l'eau douce savonneuse et une éponge humide, lavez l'intérieur, rincez
et séchez.
VVaannnnee ttaannggeennttee àà ppaassssaaggee ddiirreecct
REMARQUES
Pour les procédés de nettoyage plus difficiles, vous pouvez utiliser l'un des
éléments suivants : alcool, hydrogénocarbonate de sodium, vinaigre ou une solution d'ammoniac diluée dans de l'eau.
Laissez le couvercle fermé lorsque la chaudière est sous tension.Pour obtenir des instructions plus détaillées, référez-vous au Nettoyage et entretien
du matériel en acier inoxydable (www.nafem.org/resources/stainlesssteelfinal.doc) sur le site Internet de Nafem (www.nafem.org)
).
t
, nettoyez de la
Coussinets d'acier
Tuyau d'arrosage à
haute pression
Eau stagnante
L'unité ne doit jamais être nettoyée avec un tuyau d'arrosage à haute pression.
Ne laissez pas d'eau stagner au fond de l'unité lorsqu'elle n'est pas utilisée.
Page 18
ENTRETIEN
AVERTISSEMENT :
Tout entretien qui implique le démontage des composantes devrait être réalisé
!
INSTRUCTIONS POUR AJUSTER LES CHARNIÈRES
par un technicien d’entretien qualifié. Assurez-vous que les alimentations de
gaz, électrique et d’eau (si applicable) à l’unité sont éteintes.
1. Soulevez le couvercle
complètement pour détacher la tension des ressorts.
2. En utilisant une douille longue de
7/16 pouces, ajustez les boulons de gauche et de droite uniformément.
3. Lorsque le couvercle est ajusté
LUBRICATION PROCEDURE
Lubricate the following parts every three months to insure smooth operation and
reduce wear.
COMPARTIMENT DU TOURILLON, VIS TANGENTE ET
EMBRAYAGE DE BASCULEMENT
Vous pouvez obtenir l’accès à ces pièces par le couvercle supérieur de la console. Appliquez de la graisse aux dents de l’embrayage. Vérifiez s’il y a trop de jeu et
faites l’ajustement avec la vis d’ajustement située sur la traverse.
TOURILLONS (avant mai 2006)
Sur le côté gauche de la poêle, il y a deux mamelons de graisse sur la portion
arrière du haut du compartiment de tourillons.
Sur le côté droit du chaudron, vous devez retirer le couvercle de la console pour
obtenir l’accès aux deux mamelons de graisse.
(avant mai 2006)
correctement, il devrait rester à un angle de 70°.
TOURILLONS
(après mai 2006) Sur le côté gauche de la poêle, il y a deux mamelons de graisse
sur la portion arrière du haut du compartiment de tourillons.
Page 19
BURNER ASSEMBLY GASKET EXAMINATION PROCEDURE
CUVETTE DE LA POÊLE
JOINT D’ÉTANCHÉITÉ
ASSEMBLÉE DE LA CUVETTE DU BRÛLEUR
NOTE: Il est essentiel que cette procédure soit complétée au moins deux fois par an.
1. Allumez la poêle. Le brûleur doit être allumé pendant cette procédure.
2. En utilisant un miroir de fouille en acier inoxydable, examinez le joint d’étanchéité entre
l’assemblée du brûleur de la cuvette et la cuvette de la poêle (uniquement les côtés et l’avant).
3. Remplacez la douille d’étanchéité si :
- le joint d’étanchéité montre des signes de détérioration
- vous voyez une flamme à travers le joint d’étanchéité
- il y a une formation de condensation sur le miroir de fouille (ceci indique que la chaleur
s’échappe)
# DE PIÈCES DU JOINT D’ÉTANCHÉITÉ
30 GALLON 40 GALLON
CÔTÉS SK2472402 SK2472402
AVANT SK2472400 SK2472401
Page 20
ENCHAÎNEMENT DES OPÉRATIONS
Référez-vous au schéma de branchement lorsque vous
suivez ces instructions.
1. Un courant de 115 VCA est passé à travers le
fusible de 3 ampères
au primaire du transformateur 24 VCA Le 24 VCA est envoyé du secondaire du
transformateur 24VAC au commutateur Hi/Off/Lo.
aux contacts du relais du ventilateur R1
au circuit de l’option d’inclinaison electrique
2. Tout en ayant le commutateur Hi/Off/Low
(Haut/Arrêt/Bas) en position Low (Bas).
Le courant de 24 VCA est passé à travers
l'interrupteur de fin de course supérieur, normalement fermé, à l’interrupteur à mercure.
Si l'appareil est en position abaissée, le 24 VCA
est passé alors à travers l’interrupteur à mercure vers la broche 9 du thermostat.
3. Tout en ayant le commutateur Hi/Off/Low en
position Hi (Haut), un 24 VCA est aussi passé à la borne Hi (Haut) de la soupape à gaz.
Le gaz ne sortira pas de la soupape jusqu’à
ouvrir la soupape à gaz principale (voir l’étape 7).
4. Si le four à vapeur demande un chauffage, du 24
VCA est passé de la broche numéro 10 au relais R1 du ventilateur.
Les contacts du relais du ventilateur
normalement ouverts se ferment et envoient une charge de 115 VCA au ventilateur.
Le ventilateur pivote et ferme le commutateur de
débit d'air.
Un courant de 24 VCA est passé à travers le
commutateur de débit d'air fermé au module d'allumage
5. Le module d'allumage envoie une étincelle de la
borne SP à l'allumeur.
6. Le module d'allumage envoie également 24 VCA
des broches PV et MV/PV à la bobine pilote des broches P et C de la soupape à gaz.
La soupape pilote s’ouvre et alimente
l’assemblage pilote en gaz.
Le gaz et l’étincelle se croisent et le pilote
s’allume.
Le courant alternatif est passé à travers la
flamme et est rectifié, puis renvoyé vers le module d'allumage.
7. Si le module d'allumage détecte un minimum de
1,0 microampères à travers la prise terre du brûleur, un courant de 24 VCA est alors passé des broches MV et MV/PV du module d'allumage aux broches M et C de la soupape à gaz.
La soupape à gaz principale (low - Bas) s’ouvre et du gaz (3,0" W.C. gaz naturel ou 8,0" W.C. LP) est acheminé au brûleur.
Si l'appareil est en position Hi (voir l’étape 3), un courant de 24 VCA sera envoyé à la borne HI et la pression du gaz sera de 3.5" WC naturel ou 10,0" WC LP.
Le brûleur s'allumera et se maintiendra jusqu'à aboutir au niveau de température du thermostat
8. Lorsque la température du thermostat arrive au
niveau voulu, le courant de 24 VCA est retiré de la broche 10 du thermostat et le circuit thermique est mis hors tension.
9. Si l'appareil, en position abaissée, est doté de
l’option d’inclinaison électrique, un courant de 115 VCA est envoyé de la prise client à travers le disjoncteur et l'interrupteur de fin de course supérieur vers le commutateur d'inclinaison.
10. Tout en ayant le commutateur d’inclinaison en
position Haut.
Le 115 VCA est envoyé au redresseur en pont.
Le 115 VDC est envoyé du redresseur à travers
la résistance de 30-ohm aux relais de contacts RY10 et RY11 normalement ouverts.
Le 115 VCA est passé à la bobine du relais RY10.
Le contact RY10, normalement ouvert, se ferme et un courant de 90 VCC est envoyé au moteur à courant continu.
Le moteur à courant continu est mis sous tension et l'appareil s'incline jusqu'au relâchement du commutateur ou jusqu’à l’ouverture de l'interrupteur de fin de course supérieur.
11. Tout en ayant le commutateur d’inclinaison en
position Bas
Le 115 VCA est envoyé au redresseur en pont.
Le 115 VDC est envoyé du redresseur à travers
la résistance de 30-ohm aux relais de contacts RY10 et RY11 normalement ouverts.
Le 115 VCA est passé à la bobine du relais RY11.
Le contact RY11, normalement ouvert, se ferme et la polarité du courant 90 VCC est inversée.
Le moteur à courant continu est mis sous tension et l'appareil s'incline jusqu'au relâchement du commutateur ou jusqu’à l’ouverture de l'interrupteur de fin de course inférieur.
Page 21
ANNULATION MANUELLE DU BASCULEMENT ÉLECTRIQUE
S’il y a une défaillance ou une panne électrique, la cuvette de la poêle peut être basculée manuellement en suivant les instructions suivantes.
1. (avant mai 2006) – Cadrez une douille à SIX points
de 10 mm au-dessus du levier de basculement manuel, tel qu’indiqué ci-dessus.
(après mai 2006) – Cadrez une douille à SIX points de ½ pouces au-dessus du levier de basculement manuel, tel qu’indiqué ci-dessus.
2. Tournez la clé à douilles dans le sens des aiguilles
d’une montre pour vider les contenus.
Page 22
WIRING
up / haut
o / arrêt
down / bas
up / haut
o / arrêt
down / bas
up limit switch
interrupteur limiteur haut
down limit switch
interrupteur limiteur bas
tilt switch
position
position de
interrupteur
d'inclinaison
closed contact contact fermé
open contact ouvrez le contact
b
lower
v
entilateur souant
air switch
commutateur d'air
gas valve
robinet
de gaz
on
sur
o
marche
fuse, 3 Amp
fusible, 3 ampère
relay 1 relais 1
relay 1 relais 1
fuse,
1.25 Amp fusible,
1.25 ampère
circuit breaker
disjoncteur
power tilt option
option d'inclinaison de puissance
heat indicator
indicateur de la chaleur
operation thermostat
thermostat d'opération
high limit
limite supérieure
on/o/on switch i
nterrupteur d'on/o/on
tilt switch
interrupteur d'inclinaison
thermostat thermostat
operating
thermostat
thermostat
d'opération
DC
motor
moteur
de C.C.
bridge rectier
pont redresseur
Description - (English / Français)
bk - (black / noir), red - (red / rouge), bl - (blue / bleu), yl - (yellow / jaune), or - (orange / orange), pk - (pink / rose), wh - (white / blanc), gr - (green / vert), gy - (gray / gris), br - (brown / brun), pr - (purple / pourpre)
pilot ignitor
Igniteur pilote
gas control
module
module de
commande
d
e gaz
DIAGRAM / Schéma
électrique
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6
6
SERVICE PARTS
WARRANTY
Our Company supports a worldwide network of Maintenance and Repair Centers. Contact your nearest Maintenance and Repair Centre for replacement parts, service, or information regarding the proper maintenance and repair of your cooking equipment
In order to preserve the various agency safety certification (UL, NSF, ASME/Ntl. Bd., etc.), only factory­supplied replacement parts should be used. The use of other than factory supplied replacement parts will void warranty.
FAUCET ASSEMBLY
ITEM PART DESCRIPTION QTY. NO. NO.
1. KE50825-7 3/4" SPOUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. FA95022 RETAINING RING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3. FA05002-19 "O" RING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
4. KE51736 LONG FAUCET NUT . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5. SE50020 HOT WATER STEM ASSEMBLY . . . . . . . . .1
6. SE50021 COLD WATER STEM ASSEMBLY . . . . . . . .1
7. KE51401 SINGLE PANTRY BODY . . . . . . . . . . . . . . .1
8. KE50335 ADAPTER WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
9. KE51403 DOUBLE PANTRY BODY . . . . . . . . . . . . . .1
(DOUBLE PANTRY ONLY)
(C/W ITEM NO. 6)
(SINGLE PANTRY ONLY)
(C/W ITEM NO. 5&6)
10. SK00395-1 FAUCET MOUNTING BRACKET . . . . . . . .1
11. FA11258 HEX CAP SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
12. FA30505-1 WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
13. FA21008 HEX NUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
14. SE50447 WASHER HORSESHOE . . . . . . . . . . . . . . .1
Page 24
FRAME / LID ASSEMBLY
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6
7
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5
OPEN END OF SPRING TO BE L
OCATED ON TOP
APPLY REMOVABLE LOCKTITE
KE530683 Caster KE530684 Locking Caster.
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
1. SK00392-1 FRAME WELDMENT (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK00392-2 FRAME WELDMENT (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. SK2457192 LID ASSEMBLY (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2457193 LID ASSEMBLY (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
4. KE50187-1 CAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
5. SK00394-1 HOOK WELDMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
6. SK2452300 SPRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
7. FA95087-1 EYE BOLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
8. FA20008 HEX NUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
9. KE53573-1 BEARING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
10. FA15019-4 SHOULDER BOLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
11. FA21501-2 ACORN NUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
12. KE00099 ADJUSTABLE FOOT (FLANGED) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
13. KE50249-1 FOOT ADJUSTOR (W/O FLANGE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
17. FA31029 LOCKWASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
18. FA11054 SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
19. SK2459299 COUPLING ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
20. FA21024 HEX NUT (5/16-18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
21. FA31030 LOCKWASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
22. FA30055 FLAT WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
23. SK00054 VENT COVER ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
24. SK2211200 SPACER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
25. FA95081-1 BOLT, MODIFIED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
26. SK50179 WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
27. FA30504 WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
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2" TANGENT DRAW-OFF VALVE
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
1. - 7. KE50972-B DRAW-OFF ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
1. FA95049 WING NUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. KE527551 KNOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3. KE52754 HEX NUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
4. KE52753 RETAINER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5. KE52752 PISTON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
6. FA00111 "O" RING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
7. KE52751 VALVE BODY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
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CORRECTIONAL
PACKAGE OPTIONS
GENERAL ASSEMBLY COMPONENTS
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GENERAL ASSEMBLY COMPONENTS
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
4400 GGaall..
3300 GGaall.. 22 FA21008 HEX. NUT 1/4-20 4 4 23 FA31029 SPLIT LOCKWASHER 1/4 44 46 KE51084-2 WASHER 11 65 KE002486-1 FLUE DEFLECTOR ASSEMBLY 1-
KE002486-2 FLUE DEFLECTOR ASSEMBLY - 1 67 FA21501-2 ACORN NUT 1/4-20, S.S. 5 5 68 SK50942-1 FRONT COVER 1 -
SK50942-2 FRONT COVER -1 69 SK50943-1 SIDE COVER, R.H. 11 70 SK50943-2 SIDE COVER, L. H. 11 71 SK50946-1 FRONT BOX COVER ASSEMBLY 1 1 75 FA11511-20 SECURITY HEX SOCKET SCREW 3/8-16 X1 (CP OPTION) 4 4
KE55443 CAP SCREW, 3/8-16 X1 HIGH STRENGTH (NO CP OPTION) 4 4 80 KE53068-3 SWIVEL CASTER W/O BRAKE 2 2 81 KE53068-4 SWIVEL CASTER WITH BRAKE 2 2 82 KE53046-1 CASTER SLEEVE 4 4 83 KE95447 LABEL TO COVER FAUCET MTG. HOLES 1 1 85 KE003160 HANDLE WELDMENT 11 88 SK2473800 SPRING CUP 22 89 F10 SCREW: PAN QUAD 8-32 X 3/8 22 90 FA11511-101 SHORT ARM SECURITY HEX KEY 1 1 91 SK2495600 STRIP FILL 1-
SK2474400 STRIP FILL - 1 92 KE55445 WASHER, HIGH STRENGTH ULTRA-COATED 4 4 93 FA31031 SPLIT LOCK WASHER, S.S., 3/8 DIA. 4 4 94 FA95007-12 RETAINING RING, 1 DIA. 3/16 1 1 95 KE55440 WIPER SEAL 1 1 96 FA05002-47 0-RING, 2 DIA. X 2 DIA. 3/16 1 1 97 KE55446 PLATE, BEARING RETAINING 1 1 98 FA11511-2 10-32 X 3/8 PAN HEAD TORX SCREW (CP OPTION) 4 4
F182 10-32 X 1/2 SLOTTED HEAD S.S. SCREW (NO CP OPTION) 4 4 99 KE02383 HOUSING ASSEMBLY, TRUNNION 1 1 100 FA30505-1 FLAT WASHER 1/4 44 101 FA11258 1/4-20 X 3/4 BOLT, 18-8 S.S. 44 102 F01518-1 SHUT SET VALVE 1 1 103 N0640C1.5 NIPPLE 1 1 104 SK2472702 SWIVEL CONNECTOR 1 1 105 KE95497 RISK OF ELECTRIC SYMBOL 1 1 106 KE95552-2 LABEL, GAS RATING 1 1 107 KE95533-9 TAG 1 1 108 KE51258-1 CONDUIT CONNECTOR 1 1 110 KE54907-16 PLUG BUTTON 1 1 111 KE55356 EXTRUDEC WASHER 4 4 113 KE55407 EQUIPMENT INSTALLATION LABEL 1 1 114 FAL1511-2 10-32 X 3/8 PAN HEAD TORX SCREW (CP OPTION) 8 8 114 FL 82 10-32 X 1/2 S.S. SLOTTED HEAD SCREW (NO CP OPTION) 8 8 120 FAL1511-11 1/4-20 X 3/4 PAN HEAD TORX SCREW (CP OPTION) 2 2
FA11258 1/4-20 X 3/4 PAN HEAD CAP SCREW (NO CP OPTION) 2 2
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F
F
MANUAL TILT
POWER TILT
POWER TILT
SECTION F-F
Common Parts
Gearbox cover Assembly Option
KE602239: STOP ARM (for units built prior to August
2006) KE6022391: STOP ARM (for units built from August 2006 to July 2011) KE6022393: STOP ARM (for units built from July 2011 to October 2013). KE6022394: STOP ARM (for units built after October
2013).
TILT ASSEMBLY COMPONENTS
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Common Parts
Gearbox cover Assembly Option
Power Tilt Option
Manual Tilt Option
TILT ASSEMBLY COMPONENTS
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SECTION
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ARNING: Improper installation,
a
djustment, alteration, service or m
aintenance can cause property
d
amage, injury or de ath. Read the
i
nstallation, operating and maintenance instructions thoroughly before installing o
r servicing this equipment.
A
VERTISSEMENT: Une mauvaise
i
nstallation, un réglage inadapté ou u
n manque d'entretien peuvent
o
ccasionner des dommages matériels ou corporels. Il est donc i
ndispensable de lire attentivement l
es notices avant l'installation ou l'entretien.
WARNUNG: Unsachgemäßer Einbau, E
instellung, Veränderung, Bedienung oder W
artung können Sachschaden, Verletzungen oder Tod verursachen. Lesen S
ie bitte die Einbau-, Bedienungs- und W
artungsanleitungen genau durch, ehe Sie d
ieses Gerät einbauen oder bedienen.
A
DVERTENCIA: La in stalación, ajuste,
a
lteración, servicio o mantenimiento i
ncorrectos pueden causar daños a la p
ropiedad, lesiones o muerte. Lea d
etenidamente las instrucciones de i
nstalación, operación y mantenimiento antes d
e instalar o dar servicio a este equipo.
A
TTENZIONE: Installazione, regolazione,
modifiche, riparazioni o manutenzione e
rronee possono causare danni, infortuni o m
orte. Leggere attentamente le istruzioni per l
'installazione, il funzionamento e la m
anutenzione prima di installare o riparare q
uesto macchinario
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CONTROL BOX ASSEMBLY
SE00119
KE00320911
(for units built prior to December 2008)
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
1. SK2138700 KNOB ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. SK2360700 DIAL INSERT °F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2360701 DIAL INSERT °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3. KE51005 RUBBER BOOT. #N9030 X 1/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
4. SK2498399 POTENTIOMETER SHAFT ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2166800 POTENTIOMETER SHAFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167000 TENSION PIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
INCLUDES
SK2167100 WASHER, BOWED/SPRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167200 RETAINING RING, SP-NR #R1000-25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
{
SK2167300 PANEL BEARING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2382800 RETAINING RING CLIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5. FA21006 NUT, S.S. F#10-24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
6. FA32022 TOOTH LOCK WASHER #10 S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
7. FA40000-6 #10-24 X 3/8 S.S. WELD STUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
8. SK50903-1 BRACKET, INDICATOR LIGHT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
9. SK50905-1 HEAT INDICATOR, 28V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
10. SK2142002 THERMOSTAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
11. SK2159300 THERMOSTAT INSULATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
12. SK2491500 STOP PLATE ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
13. SK95063 CAUTION LABEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
14. SK90125-3 WIRING DIAGRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
15. KE95604-5 CONTROLS LABEL, MANUAL TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE95604-6 CONTROLS LABEL, POWER TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
16. SK2474102 SWITCH, ON/OFF/ON, DUAL FIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
17. KE53137-3 TILT SWITCH, ON/OFF/ON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE53184 CONTACT SECTION HOLDER (LATCH) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE53138-1 CONTACT BLOCK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
18. KE50579-2 CIRCUIT BREAKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
FA05002-34 "O" RING, CIRCUIT BREAKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE50580 WATER RESISTANT BOOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
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A - A
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ARNING: Improper installation,
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djustment, alteration, service or m
aintenance can cause property
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amage, in jury or death. Read the
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nstallation, ope rating and maintena nce instructions thoroughly before installi ng o
r servicing this equipment.
A
VERTISSEMENT: Une mauvaise
i
nstallation, un réglage inadapté ou u
n manque d'entretien pe uvent
o
ccasionner des dommages matériels ou corporels. Il est donc i
ndispensable de lire attentivement l
es notices avant l'installatio n ou l'entretien.
WARNUNG: Unsachgem äßer Einbau, E
instellung, Veränderung, Bedienung oder W
artung können Sach schaden, Verletzungen oder Tod verursachen. Lesen S
ie bitte die Einbau- , Bedienung s- und W
artungsanleitungen genau durch, ehe Sie d
ieses Gerät einbauen oder bedienen.
A
DVERTENCIA: La instalación, ajuste,
a
lteración, servicio o manten imiento i
ncorrectos puede n c ausar daños a la p
ropiedad, lesiones o muerte. Lea d
etenidamente las instr ucciones de i
nstalación, operación y mantenimiento antes d
e instalar o dar servicio a este equipo.
A
TTENZIONE: Installazione, regolazione,
modifiche, ripar azioni o manutenzion e e
rronee possono causare danni, infortuni o m
orte. Leggere attentamente le istruzioni per l
'installazione, il fu nzionamento e la m
anutenzione prima di installare o riparare q
uesto macchinario
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CONTROL BOX ASSEMBLY
.63 amp
SE00119
(for units built after December 2008)
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
1. SK2138700 KNOB ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. SK2360700 DIAL INSERT °F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3. KE51005 RUBBER BOOT. #N9030 X 1/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
4. SK2498399 POTENTIOMETER SHAFT ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5. FA21006 NUT, S.S. F#10-24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
6. FA32022 TOOTH LOCK WASHER #10 S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
7. FA40000-6 #10-24 X 3/8 S.S. WELD STUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
8. SK50903-1 BRACKET, INDICATOR LIGHT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
9. SK50905-1 HEAT INDICATOR, 28V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
10. SK2142002 THERMOSTAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
11. SK2159300 THERMOSTAT INSULATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
12. SK2491500 STOP PLATE ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
13. SK95063 CAUTION LABEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
14. SK90125-3 WIRING DIAGRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
15. KE95604-5 CONTROLS LABEL, MANUAL TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
16. SK2474102 SWITCH, ON/OFF/ON, DUAL FIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
17. SE003687 SWITCH ASSEMBLY REPLACEMENT KIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
18. KE50579-2 CIRCUIT BREAKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
INCLUDES
INCLUDES
SK2360701 DIAL INSERT °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2166800 POTENTIOMETER SHAFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167000 TENSION PIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167100 WASHER, BOWED/SPRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167200 RETAINING RING, SP-NR #R1000-25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
{
SK2167300 PANEL BEARING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2382800 RETAINING RING CLIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE95604-6 CONTROLS LABEL, POWER TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE603208-4 SWITCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE603208-7 LATCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE603208-9 CONTACT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
{
KE603747 LABEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
FA05002-34 "O" RING, CIRCUIT BREAKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE50580 WATER RESISTANT BOOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
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SUPPORT PLATE ASSEMBLY
(for units built between August 2006 & June 2009)
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
SUB-ASSEMBLIES -
KE002907-5 SUPPORT PLATE ASSEMBLY; MT, SGL-T1, 110-120V KE002907-6 SUPPORT PLATE ASSEMBLY; PT, SGL-T1, 110-120V KE002907-7 SUPPORT PLATE ASSEMBLY, MT, SGL-T1, 220-240V KE002907-8 SUPPORT PLATE ASSEMBLY, PT, SGL-T1, 220-240V
COMPONENT PARTS -
1 KE602587 SUPPORT PLATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
6 KE53444 BRACKET, TRANSFORMER MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
7 KE51139 FUSE HOLDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
8 KE52936-8 FUSE 1.25 AMP, 250V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
11 KE602598 BRACKET, SWITCH MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
12 SK2474500 SWITCH, TILT LIMIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
13 FA11091 #8-32 X 3/8 S .S. MACHINE SCREW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
14 FA11054 #6-32 X 3/8 S.S. MACHINE SCREW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
15 FA11060 #6-32 X 1 S.S. MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
16 FA21002 #6-32 HEX MACHINE SCREW NUT S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
17 FA32004 #6 EXTERNAL TOOTH LOCK WASHER ZINC PLATED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
18 FA32005 #8 EXTERNAL TOOTH LOCK WASHER ZINC PLATED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
110-120V, 1 PH, 60 HZ OPTION
5 KE53838-25 TRANSFORMER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
20 KE52936-6 FUSE 3.00 AMP, 250V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
220-240V, 1 PH, 50 HZ OPTION
5 KE53838-18 TRANSFORMER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
20 KE52936-10 FUSE 1.5 AMP, 250V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
POWER TILT OPTION -
9 KE602573 BRACKET, SWITCH MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
10 KE602571 BRACKET, SWITCH MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
12 SK2474500 SWITCH, TILT LIMIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
13 FA11091 #8-32 X 3/8 S.S. MACHINE SCREW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
15 FA11060 #6-32 X 1 S S MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
16 FA21002 #6-32 HEX MACHINE SCREW NUT S S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
18 FA32005 #8 EXTERNAL TOOTH LOCK WASHER ZINC PLATED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
19 FA21004 #8-32 HEX MACHINE SCREW NUT S S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
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5
SUPPORT PLATE ASSEMBLY (for units built after June 2009)
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY. COMMON PARTS:
1 KE602587-1 SUPPORT PLATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5 KE53838-25 TRANSFORMER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
6 KE53444 BRACKET, TRANSFORMER MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
7 KE51139 FUSE HOLDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
8 KE52936-6 FUSE 3.00 AMP, 250V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
11 KE602598-1 MOUNTING BRACKET; 5° TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
12 SK2474500 SWITCH, TILT LIMIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/3
13 FA11091 #8-32 X 3/8 S.S. MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/7/9/11
14 FA11054 #6-32 X 3/8 S.S. MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
15 FA11060 #6-32 X 1 S.S. MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
16 FA21002 #6-32 HEX MACHINE SCREW NUT S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
17 FA32004 #6 EXTERNAL TOOTH LOCK WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
18 FA32005 #8 EXTERNAL TOOTH LOCK WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
20 KE52936-8 FUSE 1.25 AMP, 250V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
21 KE50473 GROUND LUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
110-120V, POWER TILT MODELS:
9 KE602573-1 BRACKET, LIMIT SWITCH MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
10 KE602571 MOUNTING BRACKET: FULL TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
19 FA21004 #8-32 HEX MACHINE SCREW NUT S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
23 KE50581 BRIDGE RECTIFIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
24 FA15018-8 8-32 X 1 SEMS SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
220-240V, MANUAL TILT MODELS:
25 KE53838-10 TRANSFORMER 1
20-240V, POWER TILT MODELS:
9 KE602573-1 BRACKET, LIMIT SWITCH MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
10 KE602571 MOUNTING BRACKET: FULL TILT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
19 FA21004 #8-32 HEX MACHINE SCREW NUT S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
23 KE50581 BRIDGE RECTIFIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
24 FA15018-8 8-32 X 1 SEMS SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
25 KE53838-10 TRANSFORMER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
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7
COMPONENT PLATE ASSEMBLY, POWER TILT
(for units built between August 2006 & June 2009)
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
1 KE602908 COMPONENT PLATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3 KE50753-10 RELAY; DPDT/10A/120VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
4 KE50581 BRIDGE RECTIFIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
6 FA15018-8 #8-32 X 1 SEMS MACHINE SCREW, PLATED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
7 FA11091 #8-32 X 3/8 S.S. MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
8 FA11056 #6-32 X 1/2 S.S. MACHINE SCREW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
11 KE50473 GROUND LUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
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ENLARGED SIDE VIEW ENLARGED VIEW
ENLARGED
VIEW
E
NLARGED
VIEW
BURNER ASSEMBLY
(for units built prior to June 2007)
Page 36
BURNER ASSEMBLY (for units built prior to June 2007)
SK0000863 SK0000864
If plastic air switch KE554531
If metal air switch: KE02423 Conversion Kit
KE552781
KE5527822
KE5527810
KE5527830
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY.
1. SK00399-1 BURNER PAN ASSEMBLY (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. SK2495500 BURNER ASSEMBLY (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3. SK2460300 INSULATION, SIDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
4. SK2460700 INSULATION, BURNER/IGNITOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5. SK2460500 INSULATION FRONT (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
6. SK50939-1 INSULATION BOTTOM (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
7. SK2494999 BAFFLE ASSEMBLY (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
8. SK00396-1 BOX ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
9. SK2471200 HEAT SHIELD (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
10.* SK00397-1 GAS IGNITION CONTROL ASSEMBLY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
11. SK2463299 AIR MIX CHAMBER ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
12. SK2460000 GASKET, BURNER MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
13. SK2460200 GASKET, FAN MOUNTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
14. SK2476000 BLOWER FAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
15. SK2480101 AIR ORIFICE: BLOWER (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
16. SK2488100 AIR SWITCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
17. SK2491100 1/4 TUBE AIR PROVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
18. SK2473000 COMPRESSION TEE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
19. SK2491200 1/4 TUBE AIR MIX - IGNITOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
20. SK2491300 1/4 TUBE GAS VALVE ELBOW COMPT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
21. FI05226-1 NIPPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
22. FI00073-1 UNION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
23. FI05226-7 NIPPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
24. FI00040-1 ELBOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
25. SK01477-11 NIPPLE (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
26. FI05231 REDUCER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
27. SK2459299 COUPLING ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
28. SK076015-2 ELBOW, 3/4 UNION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
29. SK076029-70 UNION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
30. SK2489700 STREET ELBOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
32. FI05226-8 NIPPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
34. SK2462899 COVER ASSEMBLY, GAS COMPT. BOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
35. SK50933-1 SENSOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
36. SK2490600 FULL COUPLING, S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
37. SK2487800 BAYONET, ADAPTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
38. F95 PAL NUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15-19
39. F10 SCREW, PAN QUARD, 8-32X3/8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
40. F900 K-LOCK NUT, 10-24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
41. FA21008 HEX NUT, 1/4 -20 S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23-25
42. FA31029 SPLIT LOCKWASHER, 1/4-S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23-25
43. FA11258 HEX SCREW, 1/4-20 X 3/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-10
44. FA30505-1 WASHER, 1/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-15
45. SK50399 CONNECTOR, 1/2 LIQUIDTIGHT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
46. KE54617-1 CONNECTOR, 45 DEG. 1/2 TIGHT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
47. KE51916-2 1/2 LIQUIDTIGHT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
48. SK50941-1 PROBE INSULATION (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
49. FA30505-3 WASHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
50. SK2460900 GASKET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
51.* SK00398-1 PILOT ASSEMBLY, NATURAL GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
52. KE003671-1 GAS VALVE KIT, NATURAL GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
53. SK2499600 ORIFICE, NATURAL GAS (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK00389-1 BURNER PAN ASSEMBLY (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2478800 BURNER ASSEMBLY (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2460400 INSULATION FRONT (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK50919-1 INSULATION BOTTOM (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2471099 BAFFLE ASSEMBLY (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK50927-1 HEAT SHIELD (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
* SEE "GAS IGNITION CONTROL SYSTEM" DRAWING FOR MORE DETAIL
SK2480100 AIR ORIFICE: BLOWER (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK01477-12 NIPPLE (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK50941-2 PROBE INSULATION (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK00398-2 PILOT ASSEMBLY, LP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
* SEE "PILOT ASSEMBLY" DRAWING FOR MORE DETAIL
KE003671-2 GAS VALVE KIT, LP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2473100 ORIFICE, NATURAL GAS (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2499700 ORIFICE, LP. (30 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2473200 ORIFICE, LP. (40 GALLON) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Page 37
BURNER ASSEMBLY (for units built after after June 2007)
Page 38
BURNER ASSEMBLY (for units built after after June 2007)
obsolete use -1
ECO 000815
Page 39
GAS TRAIN,
4
5
16 3 2 1
05259
TRUNNION ASSEMBLIES
ITEM PART DESCRIPTION QTY. NO. NO.
GAS TRAIN
1. FI00134 ELBOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
2. F01518-1 SHUT OFF VALVE . . . . . . . . . . . . . . .1
3. FI00607 NIPPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
4. SK2472702 SWIVEL CONNECTOR . . . . . . . . . . .1
5. SK2472701 GAS CONNECTOR HOSE . . . . . . . . .1
6. SK2459299 BRACKET ASSEMBLY, GAS LINE . . .1
Page 40
PILOT ASSEMBLY
6
1
4
7
6
5
2
3
2
4
5
6
71
1
obsolete use 1
obsolete use SK2488400
CE version also changed
SE00117 Ignition Cable
FK105693
ITEM PART DESCRIPTION QTY. NO. NO.
1. SK00398-1 PILOT ASSEMBLY, NATURAL GAS . . . . . .1
SK00398-2 PILOT ASSEMBLY, LP . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. SK2460100 GASKET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
3. SK2477000 IGNITOR/PILOT ASSEMBLY . . . . . . . . . . .1
4. SK2488300 GAS REGULATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
5. SK2489800 TEE, 1/8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
6. FI05198-1 ELBOW, 1/8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
7. SK2488400 VARIABLE ORIFICE NATURAL GAS . . . . .1
SK2488401 VARIABLE ORIFICE PROPANE . . . . . . . . .1
GAS IGNITION CONTROL SYSTEM
ITEM PART DESCRIPTION QTY. NO. NO.
1.
1. SK50931-1 MOUNTING PLATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. SK2475300 GAS CONTROL MODULE . . . . . . . . . . . . 1
4. KE55069-7 HIGH LIMIT (INCLUDES MOUNTING
5. FA12 SCREW, 10-24 X 3/8 . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. SK2475600 HOLDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
7. SK2475500 RELAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
SK00397-1
SK2475700 SPRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
GAS IGNITION CONTROL ASSEMBLY
BRACKET SK50931) . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. .1
Page 41
25
16
10
11
1
26
12
14
15
17
9
24 15 18
13
2
14
12
FLUE DIVERTER ASSEMBLY
Complete Flue Diverter Kit KE0024863 30 Gallon KE0024864 40 Gallon
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION QTY
1. KE002440-1 CHANNEL WLD'T ASS'Y; 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2. KE602434-1 FLUE FRONT; 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
9. KE602438-1 ANGLE; 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
10. KE602444 BRACKET; FRAME CLAMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
11. FA95092-3 U; 3" FRAME CLAMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
12. FA21008 HEX NUT; S.S.; 1/4-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/8
13. FA21501-2 HEX HEAD DOMED NUT; S.S.; 1/4-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
14. FA31029 SPRING LOCK WASHER; 1/4 I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10/12
15. FA30505-1 FLAT WASHER; S.S.; 1/4 I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14/16
16. FA11258 HEX HEAD SCREW; S.S.; 1/4-20 X3/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/10
17. KE602373-1 FILLER PIECE; R.H. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
18. KE602373-2 FILLER PIECE; L.H. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
19. SK2330100 SILICONE (NOT SHOWN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
22. SK2472405 GASKET, PAN TO FLUE (NOT SHOWN); 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
23. KE602382 INSULATION (NOT SHOWN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
24. FA31030 SPRING LOCK WASHER, 5/16”I.D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
25. FA21024 HEX NUT, S.S. 5/16”-18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
26. KE602568-1 FLUE BACK; 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
27. KE802607 INSTALLATION INSTRUCTIONS FOR SERVICE (NOT SHOWN) . . . . . . . . . . .1
KE002440-2 CHANNEL WLD'T ASS'Y; 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE602434-2 FLUE FRONT; 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE602438-1 ANGLE; 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2472406 GASKET, PAN TO FLUE (NOT SHOWN); 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE602568-2 FLUE BACK; 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Page 42
SPARE PARTS LIST
PART NO. DESCRIPTION QTY.
SK2474500 SWTCH, TILT LIMIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE53838-25 TRANSFORMER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE52936-8 FUSE, 1.25 AMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE52936-6 FUSE, 3 AMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK00397-1 GAS IGNITION CONTROL ASSEMBLY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK50933-1 TEMPERATURE SENSOR (RTD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2488200 GAS VALVE, NATURAL GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2488201 GAS VALVE, LP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
FA15019-6 SHOULDER BOLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
FA21024 5-16 HEX NUT, 18-8 S.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
SK2498399 POTENTIOMETER SHAFT ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
INCLUDES:
SK2166800 POTENTIOMETER SHAFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167000 TENSION PIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167100 WASHER, BOWED/SPRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167200 RETAINING RING, SP-NR #R1000-25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2167300 PANEL BEARING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2382800 RETAINING RING CLIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK50905-1 INDICATOR LIGHT CLEAR, 28V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2142002 THERMOSTAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2477000 IGNITOR/PILOT ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2488300 GAS REGULATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
SK2475300 GAS CONTROL MODULE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
KE55069-7 SAFETY THERMOSTAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
SK2475500 RELAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
SK2474102 SWITCH, ON/OFF/ON, DUAL FIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
PPOOWWEERR TTIILLTT OONNLLYY
KE53137-3 TILT SWITCH, ON/OFF/ON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE53184 CONTACT SECTION HOLDER (LATCH) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE53138-1 CONTACT BLOCK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
KE50579-2 CIRCUIT BREAKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
FA05002-34 "O" RING, CIRCUIT BREAKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
KE50580 WATER RESISTANT BOOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
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