cleanAIR CA-40, CA-40GW, CA-40G User Manual

Download

motorized respiratory systems

CleanAIR® CA-40 Safety Helmet CA-40 | CA-40G | CA-40GW

ENG 3 CZE 9 NL 15 FIN 21 FRA 27 DE 33

ITA 39 NOR 45 POL 51 RUS 57 SPA 63 SWE 69

USER MANUAL

NA-045-R00

Introduction Protective helmets CA-40, CA-40G a CA-40GW

they are designed exclusively for use with powered air purifying respirators (hereinafter PAPR) CleanAIR® or with continuous ﬂow compressed air line breathing apparatuses (hereinafter “compressed air systems CleanAIR®”) and thus provide protection of the respiratory tract.

CleanAIR® is a system of personal respiratory protection based on the principle of overpressure of ﬁltered air

in the breathing zone. The respirator is placed on the wearer’s belt and ﬁltrates the air which is taken in from the surrounding environment and then delivers it through a breathing tube into a protective mask or hood. The overpressure prevents contaminants from entering the breathing zone. This mild overpressure at the same time ensures the wearer’s comfort, even with long-term use, as the wearer does not have to struggle in their breathing to overcome the resistance of the ﬁlter. The most appropriate combination of the the head part with PAPR is deﬁned according to the type and concentration of pollutants in the working environment and according to the work performed. The whole series of CA-401 enables to select suitable protection for most industrial applications where good protection of the eyes, hearing, and head is also required in addition to the necessary protection of the respiratory tract.

Safety helmet CA-40 with welding shield

(hereinafter CA-40) – in addition to eﬀicient protection of the respiratory tract, it also protects the head and eyes and face during welding. Welding shield with auto-darkening ﬁlter2 V9-13 DS then provides protection against harmful ultraviolet / infrared radiation and welding spatters.

Safety helmet CA-40G with grinding shield

(hereinafter CA-40G) – in addition to eﬀicient protection of the respiratory tract, it protects also the head, eyes and face against high speed particles (indicated: A) and at the same time provides basic protection against harmful ultraviolet radiation.

Safety helmet CA-40GW with grinding and welding shield

(hereinafter CA-40GW) – in addition to eﬀicient protection of the respiratory tract, it protects also the head, eyes and face against high speed particles (indicated: A) and at the same time provides basic protection against harmful ultraviolet radiation. Welding shield with auto-darkening ﬁlter2 V9-13 DS then provides protection against harmful ultraviolet / infrared radiation and welding spatters.

Approval, certiﬁcation

Safety helmet CA-401 is tested and approved in compliance with requirements of the European standard EN 12941/A2 for the use with powered air purifying respirators CleanAIR®, and EN 14594:2005 for the use with continuous ﬂow compressed air line breathing apparatuses. All parts of the system used must be approved by the manufacturer and used in compliance with instructions stated herein.

WARNING AND BASIC INSTRUCTIONS FOR USE

Before using the system, the user must become duly familiar with possible risks in the workplace, and be duly informed of the safe use of the personal protective equipment. In case of any ambiguities, please contact the manufacturer or your local distributor.

1 including derived variants (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 welding ﬁlters from tampered mineral glass might be used in connection with suitable internal protective plates!

EN EN

• Safety helmet CA-401 must be used exclusively with PAPR CleanAIR® or with compressed air systems CleanAIR®. Therefore read this manual in conjunction with the user manual of PAPR CleanAIR® or user manual of the compressed air system CleanAIR

• Do not use in conﬁned space, in the environment with lack of oxygen (<17%)3, in the oxygen-enriched environment (>23%), or in case of immediate danger to life or health.

• Do not use in environments where the user does not know the type of contamination or its concentration.

• Do not use when the powered air purifying respirator is turned oﬀ or when the compressed air inlet is

Faceseal replacement Faceseal removal:

• Pull out the rear faceseal section from the adjusting screw.

• Remove the headband from the helmet by unlocking it from the anchoring holes of headband holders

• Carefully pull out the faceseal from individual pins arranged on the perimeter of the helmet shield.

• Remove progressively the plastic edge of the mask from anchoring holes of headband holders located on

the inside perimeter of the helmet. closed! In this case the respiratory system, incorporating a hood, gives little or no respiratory protection. Also there is a risk of a high concentration of carbon dioxide (CO2) building up and of oxygen deﬁciency occurring inside the headpiece.

• If the PAPR or the compressed air system cease to operate for any reason whatsoever, the user must leave the contaminated workplace without delay.

• During strenuous work, if the user’s breathing becomes too intensive, the positive pressure inside the hood may decrease and result in a decrease in the protection factor.

• The protective headpiece must ﬁt tightly to the face to assure the proper level of protection for the user. If a beard or long hair gets into the sealing line, penetration will increase and the protection provided by the system will decrease.

Putting the faceseal on:

• Attach the plastic edge of the mask by clipping it on the anchoring holes of headband holders located on

the inside perimeter of the helmet.

(suggested setup – in the front section (at the shield), the hole in the lower line closest to the shield. In the

rear section (at the hose connector), central hole in the lower line.)

• Fit carefully faceseal holes on individual pins arranged on the helmet shield.

• Insert the headband to the helmet by clipping on anchoring holes of the headband.

(suggested setup – central hole at the very top in all holders of the headband)

• Put the rear section of the faceseal on the adjusting screw.

• Do not use, if any part of the system is damaged. The headpiece and the air hose must be checked prior to each use. Possible cracks or leaks may inﬂuence negatively the required level of user protection.

For hygienic reasons, discard the old mask immediately after its replacement to avoid its reuse!

• Scratched or otherwise damaged visors must be replaced immediately.

• Do not remove the helmet from your head or do not turn oﬀ the PAPR or the compressed air system CleanAIR® until you leave the contaminated workplace.

• Use certiﬁed original ﬁlters designed for your powered air purifying respirator only. Replace ﬁlters every time you detect change of odour in supplied air from the respirator.

• Filters designed for capturing solid and liquid particles (particle ﬁlters) do not protect the user against any gases. Filters designed for capturing gases do not protect the user against any particles. In the workplace contaminated with both types of pollution, combined ﬁlters must be used.

Replacement of protective plates for CA-404

We suggest using protective plates to protect the auto-darkening ﬁlter and the visor of the grinding shield.

Timely replacement of protective plates extends the service life of the auto-darkening ﬁlter, visor, and ensures

continuous good view.

Protective polycarbonate plate is supplied to protect the auto-darkening ﬁlter. The plate is applied from both

sides (outside and inside) of the auto-darkening ﬁlter and prevents from the deposition of welding spatter on

the auto-darkening ﬁlter.

Check before use, putting on.

1) Before use of the new product, always check that the device is complete and no damage occurred during transport. If not used, the helmet should be stored in its packing which will protect it against direct sunlight, chemicals, and abrasive substances, and in which it cannot be damaged by contact with hard objects/surfaces.

Replacement of external protective plate:

a) Remove the protective plate by pulling its lower part in the area of welding shield indent.

b) Before placing the new protection plates, always remove the thin protection layers from both sides.

c) The protective plate is applied again by inserting it into side grooves in the area in front of the auto-

darkening ﬁlter.

2) To ensure required protective features of the helmet, tighten duly the faceseal to your face to copy the face as tight as possible. Correctly applied head part in combination with the air ﬂow supplied form overpressure in the face area that prevents from intrusion of harmful substances into the respiratory zone of the user. Should this helmet provide adequate head protection against falling objects (under EN

Replacement of inside protective plate:

The protective plate can be slides out from ﬁxation grooves, but after the auto-darkening ﬁlter is removed

only. To remove the auto-darkening ﬁlter unscrew the locking screws inside the welding shield and pull it out. 397+A1), its size must be adapted to the size of the user‘s head (54-65 cm). Therefore ensure that the helmet ﬁts comfortably but ﬁrmly on the head. To set the optimum size of the headband, please use the adjusting wheel on the scruﬀ.

3) In all head parts, we suggest using a protective hood TYVEK (order no. 70 02 01) for hygienic reasons.

Caution!

Do not clean protective plates dry, it may easily cause their scratching and reduced transparency. Pro-

tective plates are also capable to concentrate the electrostatic charge, therefore the view may be wor-

sened in dusty environment! Use:

The helmet is manufactured so that it absorbs the impact energy by partial destruction or damage to the shell and head insert. Even in case when such damage is not immediately apparent, each helmet exposed to serious impact should be replaced.

Replacement of welding ﬁlter:

a) Unscrew locking screws of the welding ﬁlter inside the welding shield.

b) Remove the welding ﬁlter.

c) Insert the new welding ﬁlter and secure it in its original position by screws.

Unless suggested by helmet manufacturer, it is prohibited to make any modiﬁcations, or remove any original parts of the helmet. Helmets should not be modiﬁed to ﬁx any accessories to them in the manner that is not suggested by their manufacturer.

The hood may be used with approved welding ﬁlters of 90x110 mm only!

Replacement of welding and grinding shield:

a) Remove screws on sides of the safety helmet.

Do not apply glues, paints, solvents, or do not place any stickers, unless it corresponds with instructions of the helmet manufacturer.

b) Tilt the shield for easier removal.

c) Pull the shield(s) out of the anchoring pin on one side and then on the other side of the helmet.

d) Apply the new shield(s) in reverse order.

3 concentrations stated may vary in diﬀerent countries; please monitor local regulations! 1 including derived variants (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

4 including derived variants (CA-40, CA-40GW)

4 5

EN EN

Caution: Scratched or otherwise damaged visors should be replaced in time.

Control and maintenance:

Safety helmet CA-405 is a complete system consisting of the safety cap, grinding/welding shield or their combination, and the headband. Lifetime of the helmet is inﬂuenced by many factors such as: cold, heat,

CA-40 CA-40G CA-40GW

chemicals, sunlight or incorrect use. The helmet should be checked on a daily basis of possible breakage, fragility or damage of its inside structure.

CA-401 +

Eye protection

( EN 166 )

    

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

Eye protection during

welding ( EN 175 )

 

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Head protection

( EN 397 )

CA Flow

Pressure

Master

Protection class TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

If any damage is found, the helmet must be replaced with a new one! After ﬁve years of use, it is always necessary to replace the helmet!

Occupational Safety Research Institute, v.v.i. - ZL

Notiﬁed person for CE testing:

Testing laboratory no. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Authorised person 235

Notiﬁed person 1024

Notiﬁed person for CE testing

(welding shield for combination with grinding

shield, and grinding shield):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Authorised person 224

Notiﬁed person 1023

Selection and area of use: Each item for the protection of eyes and the face is indicated in compliance with the below table for identiﬁcation of its area of use and eﬀectiveness according to requirements of EN 166:2001

Storage

Storage conditions are indicated on the packing with following symbols:

All CleanAIR

see information supplied by the manufacturer

system components must be stored in premises with air temperature within

storage temperature range

end of the shelf life

-10 to 50°C and relative humidity within 20 – 80 % . Max. storage period in undisturbed packing is 2 years.

Cleaning and disinfection

List of spare parts:

(illustrated supplement: 1A)

Position Code indication Description

1 40 50 40 Auto-darkening ﬁlter V913 DS ADC 2 70 42 02 Welding shield (for version CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 spare welding shield 3 70 41 01 Spare grinding shield 4 70 40 60 CA-40 face mask (for al types of CA-40) 5 70 40 44 Sweatband CA-40 (for all types of CA-40) 7 70 40 43 Fixing screws 2 pcs (for all types of CA-40) 8 70 40 40 Earmuﬀs, no. 8 (for all types of CA-40) 8 70 40 41 Earmuﬀs, no. 10 (for all types of CA-40) 8 70 40 42 Earmuﬀs, no. 12 (for all types of CA-40)

- COS015 Airduct sealing 37x25x6

- 70 40 80 Outer cover plate polycarb. (10 pcs) for CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Inner cover plate, 107x51 polycarb. (10 pcs) for CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 Passive welding ﬁlter, shade 9

- 110/90-10 Passive welding ﬁlter, shade 10

- 110/90-11 Passive welding ﬁlter, shade 11

- 110/90-12 Passive welding ﬁlter, shade 12

- 110/90-13 Passive welding ﬁlter, shade 13

Complete protective helmets CA-40

- 70 41 00 Safety helmet CA-40G with grinding shield

- 70 42 01 Safety helmet CA-40GW with welding and grinding shield (incl. auto-darkening ﬁlter)

- 70 40 01 Safety helmet CA-40 with welding shield (incl. auto-darkening ﬁlter)

• After each work, clean the head section, check individual parts, and replace damaged parts.

• Cleaning must be performed in a room with good ventilation. Avoid inhalation of harmful dust deposited on individual parts!

• For cleaning, use warm water (up to +40°C) with soap or other non-abrasive detergent, and a soft brush.

• It is prohibited to use cleaning agents with solvents.

• After cleaning individual parts with a damp cloth, it is necessary to rub them dry, or let them dry at room temperature.

• To disinfect parts, which are in contact with the skin, regular preparations may be used, e.g. Ajatin, Incidur, etc.

• Auto-darkening welding ﬁlter may be cleaned with a ﬁne, dry or slightly moistened cloth (in clear water, soap solution or alcohol).

5 including derived variants (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 1 including derived variants (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

6 7

Marking importance

EN CZ

Mechanical strength (frame and in-

Increased strength Low energy impact Medium energy impact High energy impact

If visors and its edges have no identical identiﬁcation marks related to mechanical strength, the whole item for eye protection is classiﬁed as the lowest quality product.

If the level of impact is followed by letter „T“, e.g. „FT“, the item provides protection against high-speed particles at extreme temperatures (-5°C / +55°C)

If the level o impact is NOT followed by letter „T“, the eye protection item must be used for protection against impact at the room temperature only

Optical class

Optical class 1 Optical class 2 Optical class 3 (unsuitable for long-term use)

Optional requirements

Resistance of inspection holes against damage caused by ﬁne particles Resistance against misting Increased reﬂectance Original inspection hole Spare inspection hole For the visors made of laminated glass, instructions for modiﬁcation are on the rear side

Area of use (of the frame and inspection hole)

Dripping liquids (glasses only) Splashing liquids (face shields only) Coarse dust (glasses only) Gas and ﬁne dust (glasses only) Electric arc (face shields only) Melted metals and hot solid particles (glasses or face shields) In addition to their indication „9“, inspection holes and trimming must be marked also with one of the symbols „F“, „B“ or „A“

Filter marking (inspection holes)

Welding ﬁlter - 1.2 to 16

Ultraviolet ﬁlters (may inﬂuence colour recognition) 2 1.2 to 5

Infrared ﬁlter 4 1.2 to 10

Sunlight ﬁlter (without infrared speciﬁcation) 5 1.1 to 4.1

Sunlight ﬁlter (with infrared speciﬁcation) 6 1.1 to 4.1

If ﬁlter identiﬁcation is followed by letter „C“, e.g. „2C“,colour recognition is not impaired. For further information please see EN 169, EN 170, EN 171, and EN 172 standards. For welding, use inspection holes marked as welding shields only 1.2 to 16.

spection holes)

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Filter

identiﬁcation

Product marking

S F B A

2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

Shade

Úvod Ochranné přilby CA-40, CA-40G a CA-40GW

jsou navrženy výhradně pro použití s ﬁltračně-ventilačními jednotkami (dále jen FVJ) CleanAIR® nebo s hadicovými dýchacími přístroji na tlakový vzduch se stálým průtokem (dále jen “systémy tlakového vzduchu CleanAIR®”) a poskytují tak ochranu dýchacích cest.

CleanAIR® je systém osobní ochrany dýchacích cest, založený na principu přetlaku ﬁltrovaného vzduchu v

dýchací zóně. FVJ umístěná na opasku uživatele ﬁltruje vzduch nasávaný z okolního prostředí, který je pak vzduchovou hadicí přiváděn do ochranné kukly. Vzniklý přetlak zabraňuje vniknutí škodlivin do dýchací zóny a zároveň zajišťuje vysoký uživatelský komfort i při dlouhodobém nošení bez nutnosti překonávat dýchací odpor ﬁltru. Poskytuje ochranu proti pevným částicím ve formě kapalných i pevných aerosolů, plynům a parám v závislosti na zvoleném typu ﬁltru. Nejvhodnější kombinace hlavového dílu s FVJ se určuje podle druhu a koncentrace škodlivin v pracovním prostředí a podle prováděné práce. Celá řada CA-40 umožňuje zvolit vhodnou ochranu pro většinu průmyslových aplikací, kde je krom nutnosti ochrany dýchacích cest potřebná i řádná ochrana zraku, sluchu a hlavy.

Ochranná přilba CA-40 se svářečským štítem

(dále jen CA-40) – poskytuje mimo účinné ochrany dýchacích cest také ochranu hlavy a zraku a obličeje při svařování. Svářečský štít se samostmívacím ﬁltrem2 V9-13 DS pak poskytuje ochranu proti škodlivému ultraﬁalovému / infračervenému záření a svařovacímu rozstřiku.

Ochranná přilba CA-40G s brusným štítem

(dále jen CA-40G) – poskytuje mimo účinné ochrany dýchacích cest také ochranu hlavy, zraku a obličeje proti rychle letícím částicím (značení: A) a zároveň poskytuje základní ochranu proti škodlivému ultraﬁalovému záření.

Ochranná přilba CA-40GW s brusným a svářečským štítem

(dále jen CA-40GW) – poskytuje mimo účinné ochrany dýchacích cest také ochranu hlavy, zraku a obličeje proti rychle letícím částicím (značení: A) a zároveň poskytuje základní ochranu proti škodlivému ultraﬁalovému záření. Svářečský štít se samostmívacím ﬁltrem2 V9-13 DS pak poskytuje ochranu proti škodlivému ultraﬁalovému / infračervenému záření a svařovacímu rozstřiku.

Schválení, certiﬁkace

Ochranná přilba CA-401 je testována a schválena v souladu s požadavky evropské normy EN 12941/A2 pro použití s ﬁltračně-ventilačními jednotkami CleanAIR® a EN 14594:2005 pro použití s hadicovými dýchacími přístroji na tlakový vzduch se stálým průtokem. Všechny části používaného systému musí být schváleny výrobcem a používány v souladu s pokyny uvedenými v této příručce.

VAROVÁNÍ A ZÁKLADNÍ POKYNY PRO POUŽITÍ

Před použitím systému musí být uživatel řádně seznámen s možnými riziky na pracovišti a být řádně poučen o bezpečném používání osobního ochranného prostředku. V případě jakýchkoliv nejasností kontaktujte výrobce nebo svého distributora.

1 včetně odvozených variant (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 svářečské ﬁltry z tvrzeného minerálního skla mohou být používány pouze ve

spojení s vhodnými vnitřními ochrannými fóliemi!

8 9

• Ochranná přilba CA-401 musí být používána výhradně s FVJ CleanAIR® nebo se systémy tlakového

CZ CZ

vzduchu CleanAIR®. Prostudujte proto tento návod společně s návodem k použití FVJ CleanAIR® nebo s návodem k použití systému tlakového vzduchu CleanAIR

• Nepoužívejte v uzavřených prostorách, v prostředí s nedostatkem kyslíku (<17%)3, v kyslíkem obohace ném prostředí (>23%) nebo kde hrozí okamžité ohrožení života nebo zdraví.

• Nepoužívejte v prostředí, kde uživateli není znám druh kontaminace ani její koncentrace.

• Nepoužívejte, pokud je ﬁltračně-ventilační jednotka vypnuta nebo je uzavřen přívod tlakového vzduchu!

Výměna roušky

Sundání roušky:

• Vyvlékněte zadní část roušky z nastavovacího šroubu.

• Vyjměte z přilby hlavový kříž vycvaknutím z kotvících otvorů držáků hlavového kříže

• Opatrně vyvlékněte roušku z jednotlivých pinů umístěných po obvodu štítu přilby.

• Plastový lem roušky postupně vyjměte z kotvících otvorů držáků hlavového kříže umístěných po vnitřním

obvodu přilby. Při práci s vypnutou FVJ či uzavřeném přívodu tlakového vzduchu je ochrana dýchacích orgánů malá nebo žádná. Rovněž může dojít uvnitř kukly ke zvýšení koncentrace oxidu uhličitého a snížení obsahu kyslíku.

• Pokud FVJ nebo systém tlakového vzduchu přestane během používání z jakéhokoliv důvodu pracovat, uživatel musí neprodleně opustit kontaminované pracoviště.

• Při velmi namáhavé práci může dojít uvnitř kukly k vytvoření podtlaku při nadechování a tím snížení ochranného faktoru.

• Hlavová část musí být vždy správně utěsněna k obličeji, aby byla zaručena dokonalá úroveň ochrany uživatele. V případě, že se do těsnicí linie dostanou vousy nebo dlouhé vlasy, může dojít vlivem netěsností k poklesu poskytované ochrany.

Nasazení roušky:

• Plastový lem roušky připevněte nacvaknutím do kotvících otvorů držáků hlavového kříže umístěných po

vnitřním obvodu přilby (doporučené nastavení – v přední části (u štítu) otvor ve spodní řadě nejblíže ke

štítu. V zadní části (u konektoru připojení hadice) prostřední otvor ve spodní řadě.)

• Opatrně navlékněte otvory roušky na jednotlivé piny umístěné na štítu přilby.

• Nasaďte do přilby hlavový kříž nacvaknutím do kotvících otvorů držáků hlavového kříže.

(doporučené nastavení – prostřední otvor zcela nahoře ve všech držácích hlavového kříže.)

• Navlékněte zadní část roušky na nastavovací šroub.

• Nepoužívejte, pokud je jakákoliv část systému poškozena. Hlavová část a vzduchová hadice musí být zkontrolována před každým použitím. Případné trhliny nebo netěsnosti mohou negativně ovlivnit požado vanou úroveň ochrany uživatele.

• Poškrábané nebo jinak poškozené zorníky je třeba neprodleně vyměnit.

• Nesundávejte přilbu z hlavy ani nevypínejte FVJ či systém tlakového vzduchu CleanAIR® dokud neopustíte kontaminované pracoviště.

• Používejte pouze certiﬁkované originální ﬁltry určené pro Vaši ﬁltračně-ventilační jednotku. Vyměňte ﬁltry pokaždé, ucítíte-li změnu pachu přiváděného vzduchu přicházejícího od jednotky.

• Filtry určené k zachycování pevných a kapalných částic (částicové) nechrání uživatele proti žádným plynům. Filtry určené k zachycování plynů nechrání uživatele proti žádným částicím. Pro pracovní prostředí kontaminované oběma druhy znečištění je nutno používat kombinované ﬁltry.

Z hygienických důvodů znehodnoťte starou roušku ihned po výměně, aby nemohlo dojít k jejímu

opětovnému použití!

Výměna ochranných fólií u CA-40

Ochranné fólie doporučujeme používat pro ochranu samostmívacího ﬁltru a zorníku brusného štítu. Včasná

výměna fólií prodlužuje životnost samostmívacího ﬁltru, zorníků a zaručuje neustálý dobrý průhled.

Pro ochranu samostmívacího ﬁltru se dodává ochranná polykarbonátová fólie. Fólie je nasazena z vnější i

vnitřní strany samostmívacího ﬁltru a zabraňuje usazení kuliček rozstřiku na průzor.

Výměna vnější ochranné folie:

a) Fólii vyjměte zatažením za její spodní část v oblasti vybrání svářečského štítu.

Kontrola před použitím, nasazení.

1) Před použitím nového výrobku vždy zkontrolujte, zda je zařízení kompletní a při přepravě nedošlo

b) Před vlastní instalací ochranné fólie, odstraňte vždy z jejich obou stran tenkou krycí vrstvu. Opětovné

nasazení se provede vsunutím fólie do bočních drážek prostoru před samostmívacím ﬁltrem. k žádnému poškození. V případě nepoužívání by přilba měla být uložena v obalu, který ji ochrání před přímým slunečním světlem, chemikáliemi a abrazivními látkami a ve kterém nemůže dojít k jejímu poškození stykem s tvrdými předměty/povrchy.

2) Pro zajištění požadovaných ochranných vlastností přilby řádně dotáhněte těsnící roušku k obličeji tak, aby

Výměna vnitřní ochranné fólie:

Fólii lze vyjmout snadným vysunutím z ﬁxačních drážek, ale pouze po vyjmutí samostmívacího ﬁltru. Vyjmutí

samostmívacího ﬁltru se provede povolením zajišťovacích šroubů na vnitřní straně svářečského štítu. co nejtěsněji kopírovala obličej. Správně nasazený hlavový díl v kombinaci s proudem dodávaného vzduchu vytváří mírný přetlak v obličejovém prostoru, který nedovoluje vniknutí škodlivin do dýchací zóny uživatele. Aby tato přilba poskytovala odpovídající ochranu hlavy proti padajícím předmětům (dle EN 397+A1), musí být její velikost přizpůsobena velikosti hlavy uživatele (54-65 cm). Zajistěte proto, aby

Upozornění!

Nečistěte fólie na sucho, jinak snadno dojde k jejich poškrábání a snížení průhlednosti. Fólie jsou též

schopné koncentrovat elektrostatický náboj a v prašném prostředí proto může dojít ke zhoršení průhledu!

přilba seděla na hlavě pohodlně, ale pevně. Pro nastavení optimální velikosti hlavového kříže použijte nastavovací kolečko na zátylku.

3) Do všech hlavových dílů doporučujeme z hygienických důvodů používat ochrannou kuklu TYVEK (obj. číslo 70 02 01).

Výměna svářečského ﬁltru:

a) Odmontujte zajišťovací šrouby svářečského ﬁltru z vnitřní strany svářečského štítu přilby.

b) Vyjměte svářečský ﬁltr.

c) Vsuňte nový svářečský ﬁltr a zajistěte jej v původní pozici utažením šroubů.

Použití:

Kuklu lze používat pouze se schválenými svářečskými ﬁltry rozměru 90x110 mm!

Přilba je vyrobena tak, aby pohlcovala energii nárazu částečnou destrukcí nebo poškozením pláště a náhlavní vložky. I v případě, kdy takové poškození není okamžitě zřejmé, by měla být každá přilba, která byla vystavena vážnému nárazu vyměněna.

Výměna svářečského a brusného štítu:

a) Odmontujte šrouby na bočních stranách ochranné přilby.

b) Sklopte štít pro snadnější vyjmutí.

Pokud se nejedná o doporučení výrobce přilby, je zakázáno provádět jakékoliv vlastní úpravy, nebo odstraňovat jakékoliv původní díly přilby. Přilby by neměly být upravovány za účelem připevnění příslušenství žádným způsobem, který nedoporučuje výrobce.

c) Vyvlékněte štít/y nejprve na jedné a poté i na druhé straně přilby z kotvícího kolíku.

d) Nasaďte nový štít/y postupem v opačném sledu.

Upozornění:

Poškrábané nebo jinak poškozené zorníky by měly být včas vyměněny za nové.

Nenanášejte lepidla, barvy, rozpouštědla nebo neumisťujte samolepící štítky, pokud to neodpovídá pokynům výrobce přilby.

3 uvedené koncentrace se mohou v různých zemích lišit, sledujte místní nařízení! 1 včetně odvozených variant (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

Kontrola a údržba:

4 včetně odvozených variant (CA-40, CA-40GW)

10 11

Ochranná přilba CA-405 je kompletní systém, který se skládá z vlastní přilby, brusného/svářečského štítu nebo

CZ CZ

jejich kombinace a hlavového kříže. Užitkovou životnost přilby ovlivňuje mnoho faktorů, jako jsou: chlad, teplo, chemikálie, sluneční světlo nebo nesprávné užívání. Přilba by se měla denně kontrolovat, jestli nejeví známky praskání, křehkosti nebo poškození vnitřní konstrukce.

CA-401 +

Třídu ochany TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Pressure

CA Flow

Master

Seznam náhradních dílů:

Při zjištění jakéhokoliv poškození je třeba přilbu vyměnit za novou! Po pěti letech používání je nutné přilbu vyměnit vždy!

Notiﬁkovaná osoba pro testování CE: :

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

Zkušební laboratoř č. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Autorizovaná osoba 235 Notiﬁkovaná osoba 1024

Notiﬁkovaná osoba pro testování CE (svářečský štít

pro kombinaci s brusným štítem a brusný štít):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Autorizovaná osoba 224 Notiﬁkovaná osoba 1023

Volba a oblast použití: Každý prostředek pro ochranu očí a tváře je označený v souladu s níže uvedenou tabulkou pro identiﬁkaci jeho oblasti použití a účinnosti podle požadavků EN 166:2001

Skladování

Podmínky skladování jsou na obalu značeny těmito symboly:

viz. informace dodané výrobcem

Všechny součásti systémů CleanAIR

je nutné skladovat v prostorách s teplotou vzduchu v rozmezí

teplotní rozsah skladování

Konec skladovatelnosti

-10 až 50°C a relativní vzdušnou vlhkostí v rozmezí 20 – 80 % RH. Doba skladování v neporušeném obalu je max. 2 roky.

Čištění a desinfekce

(obrazová příloha: 1A)

Pozice Kódové

1 40 50 40 Samostmívací ﬁltr V913 DS ADC 2 70 42 02 Svářečský štít (pro verzi CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 náhradní svářečský štít 3 70 41 01 Náhradní brusný štít 4 70 40 60 CA-40 obličejová rouška (pro všechny typy CA-40) 5 70 40 44 Čelová potní páska CA-40 (pro všechny typy CA-40) 7 70 40 43 Upevňovací šrouby 2 ks (pro všechny typy CA-40) 8 70 40 40 Mušlové chrániče sluchu, no. 8 (pro všechny typy CA-40) 8 70 40 41 Mušlové chrániče sluchu, no. 10 (pro všechny typy CA-40) 8 70 40 42 Mušlové chrániče sluchu, no. 12 (pro všechny typy CA-40)

- COS015 Gumové těsnění konektoru vzduchového kanálu

- 70 40 80 Vnější krycí folie CA-40 (10ks) pro CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Vnitřní krycí folie, 107x51 polykarbonát (10ks) pro CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 Pasivní svářečský ﬁltr, stupeň tmavosti 9

- 110/90-10 Pasivní svářečský ﬁltr, stupeň tmavosti 10

- 110/90-11 Pasivní svářečský ﬁltr, stupeň tmavosti 11

- 110/90-12 Pasivní svářečský ﬁltr, stupeň tmavosti 12

- 110/90-13 Pasivní svářečský ﬁltr, stupeň tmavosti 13

Kompletní ochranné přilby CA-40

- 70 41 00 Ochranná přilba CA-40G s brusným štítem

- 70 42 01 Ochranná přilba CA-40GW se svářečským a brusným štítem (včetně samostmívacího ﬁltru)

- 70 40 01 Ochranná přilba CA-40 se svářečským štítem (včetně samostmívacího ﬁltru)

označení

Popis

• Po každém ukončení práce hlavový díl očistěte, zkontrolujte jednotlivé části a poškozené díly vyměňte.

• Čištění musí být prováděno v dobře větrané místnosti. Pozor na vdechnutí škodlivého prachu usazeného na jednotlivých částech!

• K čištění používejte vlažnou vodu (do +40°C) s mýdlem nebo jiným neabrazivním mycím prostředkem a měkký kartáč.

• Je zakázáno používat k čištění prostředky s rozpouštědly.

• Po vyčištění jednotlivých částí vlhkou látkou je nutné vytřít je do sucha, popř. nechat uschnout při pokojové teplotě.

• Pro dezinfekci částí, které přicházejí do styku s pokožkou, je možné použít běžné přípravky, např. Ajatin, Incidur apod.

• Samostmívací svářečský ﬁltr se čistí pouze čistým, suchým nebo jen lehce navlhčeným hadříkem (v čisté vodě, mýdlovém roztoku nebo alkoholu).

Ochrana očí

( EN 166 )

CA-40 CA-40G CA-40GW

5 včetně odvozených variant (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

    

Ochrana očí při svařování

( EN 175 )

 

Ochrana hlavy

( EN 397 )

1 včetně odvozených variant (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

12 13

Význam značení

CZ NL

Mechanická pevnost rámu a zorníků Značení produktu

Zvýšená pevnost Náraz o malé energii Náraz o střední energii Náraz o vysoké energii

Pokud zorníky a obruba nemají stejné identiﬁkační značky týkající se mechanické pevnosti, klasiﬁkuje se celý prostředek pro ochranu očí jako nejnižší kvality.

Pokud je stupeň nárazu následovaný písmenem „T“, např. „FT“, poskytuje prostředek ochranu proti vysokorychlostním částicím při extrémních teplotách (-5°C / +55°C)

Pokud stupeň nárazu NENÍ následován písmenem „T“, musí se prostředek pro ochranu očí používat pro ochranu proti nárazu jen při pokojové teplotě.

Optická třída

Optická třída 1 Optická třída 2 Optická třída 3 (nevhodné pro dlouhodobé použití)

Volitelné požadavky

Odolnost zorníků proti poškození jemnými částicemi Odolnost proti orosení Zvýšená reﬂektance Původní zorník Náhradní zorník U zorníku z laminovaného skla jsou pokyny pro úpravu vyznačeny na zadní straně

Oblast použití (rámečku a zorníku)

Kapající kapaliny (jen brýle) Odstřikující kapaliny (jen obličejové štíty) Hrubý prach (jen brýle) Plyn a jemný prach (jen brýle) Elektrický oblouk (jen obličejové štíty) Roztavené kovy a horké pevné částice (brýle nebo obličejové štíty) Zorníky i obruby musí být mimo označení „9“ být označeny i jedním ze symbolů „F“, „B“ nebo „A“

Označení ﬁltrů (jen zorníky)

Svářecí ﬁltr Ultraﬁalové ﬁltry (může ovlivnit rozpoznávání barev) Infračervený ﬁltr Sluneční ﬁltr (bez infračervené speciﬁkace) Sluneční ﬁltr (s infračervenou speciﬁkací)

Pokud po identiﬁkaci ﬁltru následuje písmeno „C“, např. „2C“,není zhoršeno rozpoznávání barev. Pro další informace si, prosím, přečtěte normy EN 169, EN 170, EN 171 a EN 172. Pro svářecí práce používejte pouze zorníky označené jako svářecí clony 1.2 až 16.

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Identiﬁkace

ﬁltru

2 4 5 6

Značení produktu

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

Odstín

1.2 až 16

1.2 až 5

1.2 až 10

1.1 až 4.1

Inleiding

De veiligheidshelmen CA-40, CA-40G en CA-40GW

zijn exclusief ontworpen voor het gebruik met de ventilerende ﬁltereenheden (verder enkel VFE) van CleanAIR® of ademapparatuur voor perslucht met een voortdurende doorstroom (verder enkel systemen voor perslucht van CleanAIR®) en geven zo bescherming voor de luchtwegen.

CleanAIR® is een systeem voor persoonlijke bescherming van de luchtwegen, gebaseerd op het principe van

overdruk van geﬁlterde lucht in de ademzone. De VFE aan de riem van de gebruiker ﬁltert de aangezogen lucht uit de omringende omgeving, die vervolgens door een luchtslang geleid wordt naar de beschermende helm. De verkregen overdruk voorkomt het binnendringen van schadelijke deeltjes in de ademzone en garandeert tegelijkertijd een groot gebruikerscomfort tijdens langdurig gebruik, zonder dat de weerstand van een ﬁlter moet worden overwonnen. Het biedt bescherming tegen vaste deeltjes in de vorm van vloeibaar evenals vast aerosol, gassen en dampen afhankelijk van het gekozen ﬁltertype. De meest geschikte combinatie van het hoofddeel met de VFE wordt bepaald volgens de soort en de concentratie van schadelijke stoﬀen in de werkomgeving en afhankelijk van het uitgevoerde werk. De hele serie CA-40 biedt keuzemogelijkheden voor geschikte bescherming tijdens de meeste industriële toepassingen, waarbij naast de noodzaak van bescherming voor de luchtwegen tevens bescherming vereist wordt van het zicht, het gehoor en het hoofd.

De veiligheidshelm CA-40 met lasmasker

(verder enkel CA-40) biedt tegelijk met de bescherming van de luchtwegen tijdens laswerkzaamheden ook bescherming van het hoofd, de ogen en het gezicht. Het lasschild met de zelf verdonkerende ﬁlter2 V9-13 DS biedt verder bescherming tegen schadelijke ultraviolette / infrarode straling en lasvonken.

De veiligheidshelm CA-40G met slijpschild

(verder enkel CA-40G) biedt naast eﬀectieve bescherming van de luchtwegen ook bescherming van het hoofd, de ogen en het gezicht tegen snel vliegende deeltjes (markering: A) en biedt tegelijkertijd basisbescherming tegen schadelijke ultraviolette straling.

De veiligheidshelm CA-40GW met slijp- en lasschild

(verder enkel CA-40GW) biedt naast eﬀectieve bescherming van de luchtwegen ook bescherming van het hoofd, de ogen en het gezicht tegen snel vliegende deeltjes (markering: A) en biedt tegelijkertijd basisbescherming tegen schadelijke ultraviolette straling. Het lasschild met de zelf verdonkerende ﬁlter2 V9-13 DS biedt verder bescherming tegen schadelijke ultraviolette / infrarode straling en lasvonken.

Goedkeuring, certiﬁcaat

De veiligheidshelm CA-401 werd getest en goedgekeurd in overeenstemming met de eisen van Europese norm EN 12941/A2 voor gebruik met de ventilerende ﬁltereenheden CleanAIR® en EN 14594:2005 voor gebruik met ademapparatuur voor perslucht met een voortdurende doorstroom. Alle delen van het gebruikte systeem moeten goedgekeurd zijn door de producent en gebruikt worden in overeenstemming met de instructies uit deze handleiding.

WAARSCHUWING EN BASISINSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK

Voorafgaand aan het gebruik van het systeem moet de gebruiker naar behoren bekendgemaakt zijn met de mogelijke risico‘s op de werkplaats en naar behoren zijn geïnformeerd over het veilige gebruik van het persoonlijke beschermingsmiddel. In geval van onduidelijkheid neemt u contact op met de producent of uw leverancier.

1 inclusief de afgeleide varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 Lasﬁlters met verhard mineraalglas kunnen alleen gebruikt worden in combinatie met

geschikte binnenfolies voor bescherming!

14 15

• De veiligheidshelm CA-401 mag uitsluitend gebruikt worden met de CleanAIR® VFE of met een CleanAIR®

NL NL

persluchtsysteem. Bestudeert u daarvoor deze handleiding tezamen met de gebruikershandleiding van de CleanAIR® VFE of de handleiding van het CleanAIR® persluchtsysteem.

• Niet te gebruiken in gesloten ruimtes, in een omgeving met een tekort aan zuurstof (<17%)3, in een

Gebruik:

De helm is zo ontworpen, dat het de energie van een botsing absorbeert door gedeeltelijke destructie of beschadiging van de kap en de vulling. Ook in het geval, wanneer een dergelijke beschadiging niet onmiddellijk

duidelijk zou zijn, dient iedere helm, die blootgesteld werd aan een serieuze botsing, vervangen te worden. omgeving verrijkt met zuurstof (>23%) of waar een onmiddellijk gevaar voor het leven of de gezondheid dreigt.

• Niet te gebruiken in een omgeving, waar de gebruiker niet bekend is met het soort van contaminatie en de concentratie ervan.

• Niet te gebruiken, wanneer de ventilerende ﬁltereenheid uit staat of wanneer de toevoer van perslucht is afgesloten! Tijdens werk met een uitgeschakelde VFE of afgesloten toevoer van perslucht is de bescher ming van de ademhalingsorganen klein of nihil. Tegelijkertijd kunnen er in de helm een verhoogde concentratie van stikstof en een verlaagd zuurstofgehalte ontstaan.

• Indien de VFE of het systeem voor perslucht tijdens het gebruik om een of andere reden stopt te functio neren, moet de gebruiker onmiddellijk de gecontamineerde werkplek verlaten.

• Tijdens zeer intensief werk kan er in de helm een onderdruk ontstaan bij het inademen en daarmee wordt de beschermingsfactor verlaagd.

• Het hoofdgedeelte moet altijd op juiste wijze dicht tegen het gezicht zitten, opdat de gebruiker een absoluut beschermingsniveau wordt geboden. In het geval van obstructie in de afdichtingslijn door bijvoorbeeld een baard of lange haren, kan door onvoldoende afdichting de beschermingsgraad afnemen.

• Niet te gebruiken bij beschadiging van een van de systeemonderdelen. Het hoofdgedeelte en de luchtslang moeten gecontroleerd worden voorafgaand aan ieder gebruik. Eventuele barsten of slechte afdichting kunnen een negatieve invloed hebben op het beschermingsniveau.

• Bekraste of anders beschadigde kijkvlakken moeten onverwijld worden vervangen.

• Neem de helm niet van het hoofd en zet de VFE of het CleanAIR®-systeem voor perslucht niet uit, voordat u de gecontamineerde ruimte heeft verlaten.

• Gebruik alleen gecertiﬁceerde oorspronkelijke ﬁlters bestemd voor uw ﬁlter/ventilatiesysteem. Verwissel de ﬁlters steeds, wanneer u een verandering ruikt in de toegevoerde lucht, die aangevoerd wordt vanuit de eenheid.

• Filters voor het opvangen van vaste en vloeibare deeltjes beschermen de gebruiker niet tegen gassen. Filters voor het opvangen van gassen beschermen niet tegen schadelijk deeltjes. Voor een werkomgeving gecontamineerd met beide soorten van vervuiling is het noodzakelijk gebruik te maken van gecombineer de ﬁlters.

Controle voor het gebruik, opzetten.

1) Voorafgaand aan het gebruik van een nieuw product controleert u altijd eerst of de apparatuur compleet is en er tijdens het transport geen schade is ontstaan. Wanneer de helm niet gebruikt wordt, dient hij opgeslagen te worden in de verpakking, die hem beschermt tegen direct zonlicht, chemicaliën en schurende stoﬀen en waarin de helm niet beschadigd kan worden door contact met harde voorwerpen of oppervlakken.

2) Ter verzekering van de vereiste beschermingseigenschappen van de helm trekt u het afdichtingsmasker zodanig tegen het gezicht, dat het zo dicht mogelijk het gezicht kopieert. Een juist opgezet hoofddeel in combinatie met de stroom van toegevoerde lucht vormen een matige overdruk in de gezichtsruimte, die het binnendringen van schadelijke stoﬀen in de ademzone niet toelaat. Opdat de helm de juiste bescherming van het hoofd biedt tegen vallende voorwerpen (volgens EN 397+A1), moet de grootte ervan worden aangepast aan de hoofdmaat van de gebruiker (54-65 cm). Zorg er daarom voor, dat de helm comfortabel en toch stevig op het hoofd rust. Voor de instelling van optimale afmetingen van het hoofdkruis gebruikt u het stelwieltje aan de achterkant.

3) In alle hoofddelen adviseren we om hygiënische redenen gebruik te maken van het hoofddeksel TYVEK (bestelnummer 70 02 01).

Verwisseling van het masker

Verwijdering van het masker:

• Trek het achterdeel van het masker van de stelschroef.

• Trek het hoofdkruis van de helm uit de verankeringsopeningen voor het hoofdkruis

• Trek het masker voorzichtig van de afzonderlijke pinnen rondom de helmklep.

• De plastic zoom van het masker trekt u geleidelijk uit de verankeringsopeningen voor het hoofdkruis aan

de binnenrand van de helm.

Plaatsen van het masker:

• De plastic zoom van het masker drukt u in de verankeringsopeningen voor het hoofdkruis aan de

binnenrand van de helm.

(Geadviseerde instelling – in het voorste deel (bij de klep) de opening in de onderste rij het dichtst bij

de klep. In het achterste deel (bij het koppelstuk voor aansluiting voor de slang) de middelste opening in

de onderste rij.)

• Trek de openingen van het masker voorzichtig over de afzonderlijke pinnen op de klep van de helm.

• Druk het hoofdkruis in de helm in de verankeringsopeningen van het hoofdkruis.

(Geadviseerde instelling – middelste opening helemaal bovenaan in alle bevestigingspunten van het

hoofdkruis.)

• Trek het achterdeel van het masker over de stelschroef.

Om hygiënische redenen maakt u het oude masker direct na de verwisseling onbruikbaar, opdat het niet

opnieuw gebruikt zou kunnen worden!

Vervanging van het beschermingsfolie bij de CA-40

Wij adviseren gebruik te maken van beschermende folies voor bescherming van zelf verdonkerende ﬁlters

en kijkers van een slijpschild. Tijdige vervanging van het folie verlengt de levensduur van zelf verdonkerende

ﬁlters en kijkers en garandeert een voortdurend, goed zicht.

Voor de bescherming van zelf verdonkerende ﬁlters wordt beschermfolie van polycarbonaat geleverd. Het fo-

lie wordt geplaatst aan de binnen- en buitenkant van zelf verdonkerende ﬁlters en voorkomt het vasthechten

van vonkballetjes op het kijkvlak.

Vervanging van het buitenste beschermfolie:

a) U verwijdert het folie door te trekken aan de onderkant ervan bij het uitneempunt van het lasschild.

b) Voorafgaand aan de eigenlijke plaatsing van het beschermfolie verwijdert u altijd eerst van beide kanten

ervan de dunne afdeklaag. U plaatst het opnieuw door inschuiving van het folie in de zijgleuven in de

ruimte voor de zelf verdonkerende ﬁlter.

Voorzover het geen advies van de producent van de helm betreft, is het verboden enige aanpassingen uit te voeren of enig oorspronkelijk onderdeel van de helm te verwijderen. De helmen dienen voor versteviging van het toebehoren niet aangepast te worden op een wijze, die niet wordt aangeraden door de producent. Breng geen lijm, verf, oplosmiddel of stickers aan, voorzover dit niet overeenkomt met de instructies van de producent van de helm.

Vervanging van het binnenste beschermfolie:

Het folie kan gemakkelijk verwijderd worden door uitschuiving uit de ﬁxeringsgleuven, echter pas na uitname

van de zelf verdonkerende ﬁlter. De zelf verdonkerende ﬁlter wordt verwijderd door het losmaken van de

zekeringsschroeven aan de binnenkant van het lasschild.

3 De vermelde concentraties kunnen in verschillende landen van elkaar verschillen. Volg de plaatselijke verorde-

1 inclusief de afgeleide varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

ningen!

4 inclusief afgeleide varianten (CA-40, CA-40GW)

16 17

Attentie! Maak het folie niet droog schoon, anders kan het gemakkelijk bekrast worden en neemt het

NL NL

zicht af. Folie heeft verder de eigenschap elektrostatische lading op te slaan en in een stoﬀige omgeving kan daarom de kwaliteit van het doorzicht verslechteren.

Schoonmaak en desinfectie

Na iedere werkzaamheid maakt u het hoofddeel schoon, controleert de afzonderlijke onderdelen en vervangt

beschadigde onderdelen.

• Het schoonmaken moet uitgevoerd worden in een goed geventileerde ruimte. Let op het inademen van

Vervanging van de lasﬁlter:

a) Demonteer de zekeringsschroeven van de lasﬁlter uit de binnenzijde van het lasschild van de helm. b) Verwijder de lasﬁlter. c) Plaats de nieuwe lasﬁlter en zet hem vast in de oorspronkelijke positie door het aandraaien van de schroeven.

schadelijk stof op de afzonderlijke onderdelen!

• Voor het schoonmaken gebruikt u lauw water (maximaal +40°C) met zeep of een ander niet schurend

schoonmaakmiddel en een zachte borstel.

• Het is verboden voor het schoonmaken een oplosmiddel te gebruiken.

• Na het schoonmaken met een natte lap is het noodzakelijk droog te wrijven of eventueel te laten drogen

op kamertemperatuur.

Het hoofddeksel kan alleen gebruikt worden met gekeurde lasﬁlters van 90x110 mm!

• Voor het desinfecteren van onderdelen, die in contact komen met de huid, kan men gangbare middelen

gebruiken, bijv. Ajatin, Incidur en zo voort.

Vervanging van las- en slijpschild:

a) Demonteer de schroeven aan de zijkanten van de beschermingshelm.

• Zelf verdonkerende ﬁlters worden alleen schoongemaakt met een droge of weinig vochtige lap (in schoon

water, met een zeepoplossing of alcohol). b) Doe de klep omlaag om het uitnemen makkelijker te maken. c) Trek het schild eerste aan een kant en vervolgens aan de ander kant van de helm van de verankeringspen. d) Plaats het schild in omgekeerde volgorde.

Waarschuwing: Bekraste of anderzijds beschadigde kijkers dienen op tijd vervangen te worden met nieuwe.

Controle en onderhoud

De veiligheidshelm CA-405 is een compleet systeem, dat bestaat uit de eigenlijke helm, een slijp- of lasschild of een combinatie ervan en het hoofdkruis. De praktische levensduur van de helm wordt beïnvloed door vele factoren zoals: koude, warmte, chemicaliën, zonlicht of onjuist gebruik. De helm dient dagelijks gecontroleerd te worden op barsten, breekbaarheid of beschadiging van de binnenconstructie.

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Beschermings klasse

Oogbescherming

( EN 166 )

Oogbescherming

bij het lassen ( EN 175 )

Hoofdbescherming

( EN 397 )

      

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Pressure

TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

CA Flow

Master

Bij enige vorm van beschadiging moet de helm vervangen worden met een nieuwe! Na vijf jaar gebruik moet de helm altijd vervangen worden!

Aangemelde instantie voor CE-keuring:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i.

(Testinstituut voor werkveiligheid) - ZL

Proeﬂaboratorium nr. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praag 1

Geautoriseerde instantie 235

Aangemelde instantie 1024

Aangemelde instantie voor CE-test (lasschild voor

combinatie met een slijpschild en een slijpschild):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

(Test- en certiﬁcatieinstituut, a.s.)

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Geautoriseerde instantie 224

Aangemelde instantie 1023

Keuze en gebied van gebruik: Ieder middel voor bescherming van de ogen en het gezicht wordt gemarkeerd in overeenstemming met de hieronder vermelde tabel voor identiﬁcatie van het gebied van gebruik en eﬀectiviteit volgens de eisen van EN 166:2001.

Opslag

De voorwaarden voor opslag worden op de verpakking aangegeven met de volgende symbolen:

Zie informatie geleverd door de producent

Alle onderdelen van de systemen van CleanAIR

moeten opgeslagen worden in een ruimte met een tempera-

Warmtebereik van de houdbarheid

Einde van de houdbaarheid

tuur van -10 tot 50°C en met een vochtigheid van 20 tot 80 % RH. De duur voor opslag in een onbeschadigde verpakking is maximaal 2 jaar.

5 inclusief de afgeleide varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 1 inclusief de afgeleide varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

Lijst van reserveonderdelen:

(bijlage met afbeeldingen: 1A)

Positie Codemarkering Beschrijving

1 40 50 40 Zelf verdonkerende ﬁlter V913 DS ADC 2 70 42 02 Lasschild (voor versie CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 reservelasschild 3 70 41 01 Reserveslijpschild 4 70 40 60 CA-40 gezichtsmasker (voor alle types CA-40) 5 70 40 44 Voorhoofdszweetband CA-40 (voor alle types CA-40) 7 70 40 43 Bevestigingsschroeven 2 stuks (voor alle types CA-40) 8 70 40 40 Beschermschelpen voor het gehoor, no. 8 (voor alle types CA-40) 8 70 40 41 Beschermschelpen voor het gehoor, no. 10 (voor alle types CA-40) 8 70 40 42 Beschermschelpen voor het gehoor, no. 12 (voor alle types CA-40)

- COS015 Rubber afdichting voor de koppeling van het luchtkanaal

- 70 40 80 Buitenste dekfolie CA-40 (10 stuks) voor CA-40 en CA-40GW

- 70 24 81 Binnenste dekfolie, 107x51 polycarbonaat (10 stuks) voor CA-40 en CA-40GW

- 110/90-09 Passieve lasﬁlter, graad van verdonkering 9

- 110/90-10 Passieve lasﬁlter, graad van verdonkering 10

- 110/90-11 Passieve lasﬁlter, graad van verdonkering 11

- 110/90-12 Passieve lasﬁlter, graad van verdonkering 12

- 110/90-13 Passieve lasﬁlter, graad van verdonkering 13

Complete veiligheidshelm CA-40

- 70 41 00 Veiligheidshelm CA-40G met slijpschild

- 70 42 01 Veiligheidshelm CA-40GW met las- en slijpschild (inclusief zelf verdonkerende ﬁlter)

- 70 40 01 Veiligheidshelm CA-40 met lasschild (inclusief zelf verdonkerende ﬁlter)

Betekenis van de markering

18 19

Mechanische sterkte (van frame en

NL FIN

Verhoogde stevigheid Botsing met weinig energie Botsing met middelmatige hoeveelheid energie Botsing met grote energie

Wanneer de kijkers en de ﬂens niet dezelfde markering voor identiﬁcatie hebben voor wat betreft de stevigheid, wordt het geheel geclassiﬁceerd voor bescherming van de ogen met de laagste kwaliteit.

Wanneer de graad van de botsing wordt aangegeven met een volgende letter „T“, bijvoorbeeld „FT“, biedt het middel bescherming tegen deeltjes met hoge snelheid bij extreme temperaturen (-5°C / +55°C).

Wanneer de graad van de botsing NIET gevolgd wordt met een letter „T“, mag het middel voor bescherming van de ogen alleen gebruikt worden voor bescherming tegen botsing bij kamertemperatuur.

Optische klasse

Optische klasse 1 Optische klasse 2 Optische klasse 3 (niet geschikt voor langdurig gebruik)

Verkiesbare eisen

Weerstand van de kijkers tegen beschadiging door ﬁjne deeltjes. Weerstand tegen condensvorming Verhoogde reﬂectie Oorspronkelijke kijkﬁlter Reservekijker Bij kijkers van gelamineerd glas staan de instructies voor aanpassing op de achterzijde.

Gebied van gebruik (frame en kijker)

Druppelvloeistoﬀen (alleen bril) Straalvloeistoﬀen (alleen gezichtsschilden) Grof stof (alleen bril) Gas en ﬁjn stof (alleen bril) Elektrische boog (alleen gezichtsschilden) Gesmolten metalen en hete vaste deeltjes (bril of gezichtsschild) Kijkers en ﬂenzen moeten buiten de markering „9“ en gemarkeerd met een van de volgende symbolen „F“, „B“ of „A“ zijn.

Filtermarkering (alleen kijkers)

Lasﬁlter Ultraviolette ﬁlter (kan invloed hebben op het herkennen van kleuren) Infrarode ﬁlter Zonneﬁlter (zonder infraroodspeciﬁcaties) Zonneﬁlter (met infraroodspeciﬁcaties)

Wanneer na de ﬁlteridentiﬁcatie de letter „C“ volgt, bijvoorbeeld „2C“, is er geen sprake van verslechterde kleurherkenning. Voor verdere informatie leest u alstublieft de normen EN 169, EN 170, EN 171 en EN 172. Voor laswerkzaamheden gebruikt u alleen kijkers gemarkeerd als lasdiafragma 1.2 – 16.

kijkers)

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Filteridentiﬁcatie Kleur

2 4 5 6

Productmarkering

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

1.2 tot 16

1.2 tot 5

1.2 tot 10

1.1 tot 4.1

Johdanto

CA-40, CA-40G ja CA-40GW suojapäähineet

Suojapäähineet on suunniteltu käytettäviksi ainoastaan CleanAIR® moottoroitujen puhallinsuojainten (jäljempänä MPS) tai vakioilmavirtauksisten paineilmahengityslaitteiden kanssa (jäljempänä CleanAIR® paineilmalaitteet) hengitysteiden suojaamiseen.

CleanAIR® on henkilökohtaiseen käyttöön tarkoitettu hengityksensuojain, jonka toiminta perustuu suodatetun

ilman ylipaineeseen hengitysvyöhykkeellä. Vyölle kiinnitettävä MPS puhaltaa moottorin avulla ilman suodattimen läpi ja letkua pitkin suojapäähineeseen. Siellä muodostunut ylipaine estää haitta-aineiden pääsemisen hengitysvyöhykkeelle ja samalla turvaa korkean käyttömukavuuden pitkäaikaisessakin käytössä pienemmän hengitysvastuksen ansiosta. Laite suojaa kiinteiltä ja nestemäisiltä aerosoleilta, kaasuilta sekä höyryiltä asennetusta suodattimesta riippuen. Sopivin suojapäähineen ja MPS: n yhdistelmä valitaan työympäristön haitta-ainepitoisuuden ja tyypin, sekä suoritettavan työn mukaan. CA-401 sarja tarjoaa suojan useimpaan teollisuuskäyttöön, jossa hengitysteiden suojaamisen lisäksi tarvitaan myös laadukas silmien, kuulon ja pään suojaus.

CA-40 hitsausnaamari

(jäljempänä CA-40) – hengitysteiden lisäksi suojaa myös pään, silmät ja kasvot. Automaattisesti tummentuvalla V9-13 DS suodattimella2 varustettu hitsausvisiiri antaa suojan haitallista UV- ja infrapunasäteilyä sekä hitsausroisketta vastaan.

CA-40G hiontanaamari

(jäljempänä CA-40G) – hengitysteiden lisäksi suojaa myös pään, silmät ja kasvot nopeasti lentäviltä hiukkasilta (merkintä: A) ja antaa samalla perussuojan haitallista UV säteilyä vastaan.

CA-40GW hionta- ja hitsausnaamari

(jäljempänä CA-40GW) – hengitysteiden lisäksi suojaa myös pään, silmät ja kasvot nopeasti lentäviltä hiukkasilta (merkintä: A) ja antaa samalla perussuojan haitallista UV säteilyä vastaan. Automaattisesti tummentuvalla V9-13 DS suodattimella2 varustettu hitsausvisiiri antaa puolestaan suojan haitallista UV- ja infrapunasäteilyä sekä hitsausroisketta vastaan.

Tuotehyväksyntä, sertiﬁointi

CA-40 suojapäähine on testattu ja hyväksytty eurooppalaisen EN 12941/A2 normin mukaisesti käytettäväksi yhdessä CleanAIR® moottoroitujen puhallinsuojainten kanssa, sekä EN 14594:2005 normin mukaisesti vakioilmavirtauksisten paineilmahengityslaitteiden kanssa. Laitteen kaikkien osien on oltava valmistajan hyväksymiä ja niitä on käytettävä tässä ohjekirjassa annettujen ohjeiden mukaisesti.

VAROITUS JA KÄYTTÖOHJEET

Käyttäjän on perehdyttävä ennen laitteen käyttöä mahdollisiin työpaikkaan liittyviin vaaratekijöihin ja opittava käyttämään henkilökohtaista suojainta turvallisesti. Mikäli mitä tahansa epäselvyyksiä ilmenee, ota yhteyttä valmistajaan tai jälleenmyyjääsi.

1 Mukaanluettuna tyypit CA-40, CA-40G ja CA-40GW 2 Kovetetusta mineraalilasista valmistettuja hitsaussuodattimia voi käyttää ainoastaan sopivien suojakalvojen

kanssa!

20 21

• CA-40 suojapäähinettä on käytettävä ainoastaan CleanAIR® MPS:en tai CleanAIR® paineilmalaitteen

FIN FIN

kanssa. Lue siksi tämä käyttöohje yhdessä CleanAIR® MPS:en tai CleanAIR® paineilmalaitteen käyttöo hjeen kanssa.

• Älä käytä suljetuissa tiloissa, happivajeisessa ympäristössä (<17%)3, hapella rikastutetussa ympäristössä (>23%) tai paikossa, joissa uhkaa välitön terveys- tai hengenvaara.

• Älä käytä ympäristössä, jonka saastepitoisuutta ja saastuneisuustyyppiä et tunne.

• Älä käytä, jos moottoroitu puhallinsuojain on kytketty pois päältä tai jos ilmansaanti on suljettu! Hengityselinten suojaus on silloin pieni tai olematon. Myös hiilidioxidipitoisuus voi nousta ja happipitoisuus laskea.

Peittomaskin kiinnitys:

• Kiinnitä peittomaskin muovipäärme napsauttamalla pitimet pääpannan kiinnityskohtiin suojapäähineen sisäkehällä. (suositeltu kiinnitystapa – etuosassa, visiirin kohdalla, alarivin aukko lähinnä visiiriä, takaosassa, letkun

kiinnityksen kohdalla, alarivin keskimmäinen aukko)

• Kiinnitä varovasti peittomaski aukoistaan ulkoreunan kiinnittimiin.

• Kiinnitä pääpanta suojapäähineeseen napsauttamalla pitimet kiinnityskohtiin. (suositeltu kiinnitystapa – keskimmäinen aukko pääpannan kaikissa pitimissä ylimpänä)

• Kiinnitä peittomaskin takaosa säätöruuviin.

• Jos MPS tai paineilmalaite lakkaa mistä tahansa syystä toimimasta, käyttäjän on välittömästi poistuttava kontaminoidusta työtilasta.

Hävitä vanha peittomaski hygieniasyistä heti vaihdon jälkeen, jottei se voisi tulla uudestaan käyttöön!

• Erittäin raskaan työn aikana voi suojapäähineen sisällä voimakkaan sisäänhengityksen takia muodostua alipaine, jonka takia suojatoiminto heikkenee.

• Suojapäähineen on aina oltava tiiviisti kiinnitetty täydellisen suojan takaamiseksi. Mikäli reunojen väliin jää parta tai pitkät hiukset, voi suojataso vuodon takia laskea.

• Älä käytä laitetta, mikäli mikä tahansa sen osa on vahingoittunut. Suojapäähine ja ilmaletku on tarkistettava ennen jokaista käyttöä. Mahdolliset repeämät tai vuodot voivat alentaa vaadittua suojatasoa.

• Naarmuuntunut tai muuten vahingoittunut visiiri on vaihdettava välittömästi.

• Älä riisu suojapäähinettä äläkä sammuta MPS:ta tai CleanAIR® paineilmalaitetta, ennen kuin olet poistunut kontaminoidusta työtilasta.

• Käytä moottoroituihin puhallinsuojaimiin ainoastaan sertiﬁoituja alkuperäisiä suodattimia. Vaihda suodatin aina, kun havaitset muutoksen puhallinsuojaimesta tulevan ilman hajussa.

• Hiukkassuodattimet, jotka estävät nestemäisten ja kiinteiden hiukkasten sisäänpääsyn, eivät suojaa

CA-404 suojapäähineiden suojakalvon vaihto

Suojakalvon käyttöä suositellaan automaattisesti tummentuvan suodattimen sekä hiontanaamarin visiirin suojaamiseen. Suojakalvon säännöllinen vaihto pidentää automaattisesti tummentuvan suodattimen sekä visiirin käyttöikää ja takaa jatkuvasti hyvän näkyvyyden. Automaattisesti tummentuvan suodattimen suojaamiseen toimitetaan polykarbonaattisuojakalvo. Kalvo kiinnitetään automaattisesti tummentuvan suodattimen sisä- ja ulkopuolelle ja se estää roiskeiden tarttumisen visiiriin.

Ulkosuojakalvon vaihto:

a) Irroita kalvo vetämällä se alareunasta ulos visiirin alaosan kohdalta. b) Poista uuden suojakalvon molemmilta puolilta ohut peitekerros ennen sen asentamista. Uusi suojakalvo

työnnetään sivu-uriin automaattisesti tummentuvan suodattimen eteen. käyttäjää miltään kaasulta. Kaasusuodattimet eivät suojaa käyttäjää miltään hiukkasilta. Molemmin saastetyypein kontaminoiduissa työtiloissa on käytettävä yhdistettyjä suodattimia.

Sisäsuojakalvon vaihto:

Ennen kalvon poistamista on irroitettava automaattisesti tummentuva suodatin, tämän jälkeen voi kalvon

Tarkastus ennen käyttöä, asentaminen.

1) Tarkista aina ennen uuden tuotteen käyttöä, ettei mikään järjestelmän osa puutu tai ole vahingoittunut.

vetää ulos kiinnitysuristaan. Automaattisesti tummentuva suodatin irroitetaan löysäämällä kiinnitysruuveja

visiirin sisäpuolelta. Suojapäähinettä tulisi säilyttää suojakotelossa, joka suojaa sitä suoralta auringonvalolta, kemikaaleilta ja karkeilta aineilta ja jossa se ei voi vahingoittua tullessaan kosketukseen kovien esineiden/pintojen kanssa.

2) Vaaditun suojatason takaamiseksi on suojapäähineen peittomaski painettava kasvoille mahdollisimman tiiviisti, jotta se jäljittelisi kasvojen muotoa. Oikein asennettu peittomaski muodostaa yhdessä toimitetun ilmavirtauksen kanssa kasvojen kohdalla kevyen ylipaineen, joka ei mahdollista haitta-aineiden sisäänpääsyä

Varoitus!

Älä kuivapuhdista kalvoja, muuten ne voivat naarmuuntua helposti, josta seuraa näkyvyyden heikentymi-

nen. Kalvot voivat kerätä myös staattista sähkövarausta, joka saattaa aiheuttaa näkyvyyden heikenty-

mistä pölyisessä ympäristössä!

käyttäjän hengitysvyöhykkeelle. Jotta suojapäähine takaisi asianmukaisen suojan putoavia esineitä vastaan (EN 397+A1 normin mukaisesti), on sen koko mukautettava käyttäjän pään kokoon (54-65 cm). Suojapäähineen tulee istua päässä mukavasti, mutta tukevasti. Pääpanta säädetään takaosassa olevan säätönupin avulla.

3) Hygieniasyistä suosittelemme käyttämään kaikkiin suojapäähineisiin TYVEK peittomaskia (tilausnumero 70 02 01).

Hitsaussuodattimen vaihto:

a) Irroita hitsaussuodattimen kiinnitysruuvit visiirin sisäpuolelta.

b) Poista hitsaussuodatin.

c) Aseta uusi hitsaussuodatin paikalleen ja kiinnitä se kiristämällä ruuvit.

Käyttö:

Hitsauspäähineeseen saa asentaa ainoastaan hyväksyttyjä 90x110 mm hitsaussuodattimia!

Suojapäähine on valmistettu siten, että se absorboisi törmäysenergiaa osittaisella vaurioitumisella tai pinnan ja pääpehmusteen vahingoittumisella. Vaikka vaurio ei olisikaan näkyvä, tulisi jokainen kovan iskun kohteeksi joutunut suojapäähine vaihtaa.

Hiontavisiirin vaihto:

a) Irroita ruuvit suojapäähineen sivuilta.

b) Sulje visiiri helpomman irroittamisen vuoksi.

Mikäli ei suojapäähineen valmistaja niin suosittele, ovat kaikki itse tehdyt muutokset suojapäähineeseen sekä alkuperäisten osien poisto kiellettyjä. Suojapäähineisiin ei myöskään tulisi liittää mitään lisäosia, joita valmistaja ei suosittele. Älä käytä suojapäähineeseen liimaa, maalia, ohentimia, tai tarroja, mikäli valmistaja ei niitä suosittele.

Peittomaskin vaihto

Peittomaskin irroittaminen:

• Irroita peittomaskin takaosa säätöruuvista.

• Irroita pääpanta suojapäähineestä vapauttamalla pitimet kiinnityskohdista.

c) Irroita visiiri/visiirit sivuilla olevista kiinnitystapeista yksi puoli kerrallaan.

d) Asenna uusi visiiri/visiirit toimimalla päinvastaisessa järjestyksessä.

Varoitus:

Naarmuuntuneet tai muuten vahingoittuneet visiirit tulisi vaihtaa ajoissa uusiin.

Tarkastus ja ylläpito:

CA-405 on kokonaisuus, johon kuuluu itse suojapäähine, hionta-/hitsausvisiiri (tai niiden yhdistelmä), sekä

pääpanta. Suojapäähineen elinikään vaikuttaa moni tekijä kuten lämpötila, kemikaalit, auringonvalo tai väärä

käyttötapa. Suojapäähine pitäisi tarkistaa päivittäin halkeamien, haurauden tai sisärakenteen vahingoittumi-

sen varalta.

• Irroita peittomaski varovasti ulkoreunan kiinnittimistä.

• Irroita vähitellen peittomaskin muovipäärme pääpannan kiinnityskohdista suojapäähineen sisäkehällä.

3 Mainitut happipitoisuudet voivat maittain vaihdella, noudata oman maasi asetuksia!

4 Mukaanluettuna tyypit CA-40 ja CA-40GW 5 Mukaanluettuna tyypit CA-40, CA-40G ja CA-40GW

22 23

FIN FIN

Minkä tahansa vaurion ilmetessä on suojapäähine vaihdettava uuteen!

Varaosaluettelo:

(kuvaliite: 1A)

Suojapäähine on vaihdettava aina viiden vuoden käytön jälkeen!

CE testaamiseen notiﬁoitu oikeushenkilö:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

(Työturvatutkimuslaitos)

Koelaboratorio č. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Valtuutettu henkilö 235

Notiﬁoitu henkilö 1024

CE testaamiseen notiﬁoitu oikeushenkilö

(hitsausvisiiri asetettavaksi hiontavisiirin kanssa ja

hiontavisiiri):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

(Testaus- ja sertiﬁkaattilaitos oy)

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Valtuutettu henkilö 224

Notiﬁoitu henkilö 1023

Valinta ja käyttötarkoitus: Jokainen silmien ja kasvojen suojaamiseen tarkoitettu tuote on merkitty alla olevan taulukon mukaisesti sen käyttötarkoituksen ja toiminnon mukaan EN 166:2001 normia noudattaen

Varastointi

Varastointiolosuhteet on merkitty pakkaukseen alla olevin symbolein:

Se information från tillverkaren

Förvaringstemperatur lagringstid

Kaikki CleanAIR® järjestelmän osat on varastoitava tilassa jonka lämpötila on -10:stä 50:een °C ja suhteellinen ilmankosteus 20 – 80 %. Varastoinnin maximi aika vahingoittumattomassa pakkausessa on 2 vuotta.

Puhdistus ja desinﬁointi

• Puhdista suojapäähine jokaisen käytön jälkeen, tarkista ja vaihda vaurioituneet osat.

Kuvan

numero

CA-40 suojapäähineet

Koodimerkintä Kuvaus

1 40 50 40 Automaattisesti tummentuva suodatin V913 DS ADC 2 70 42 02 Hitsausvisiiri (tyypille CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 varahitsausvisiiri 3 70 41 01 Varahiontavisiiri 4 70 40 60 CA-40 peittomaski (kaikille CA-40 tyypeille) 5 70 40 44 Otsanauha CA-40 (kaikille CA-40 tyypeille) 7 70 40 43 Kiinnitysruuvit 2 kpl (kaikille CA-40 tyypeille) 8 70 40 40 Kuulosuojaimet, nr. 8 (kaikille CA-40 tyypeille) 8 70 40 41 Kuulosuojaimet, nr. 10 (kaikille CA-40 tyypeille) 8 70 40 42 Kuulosuojaimet, nr. 12 (kaikille CA-40 tyypeille)

- COS015 ilmakanavaliitoskappaleen kumieristys

- 70 40 80 Ulkosuojakalvo CA-40 (10kpl) CA-40 ja CA-40GW tyyppejä varten

- 70 24 81 Sisäsuojakalvo, 107x51 polykarbonaatti (10kpl) CA-40, CA-40GW varten

- 110/90-09 Passiivinen hitsaussuodatin, tummuusaste 9

- 110/90-10 Passiivinen hitsaussuodatin, tummuusaste 10

- 110/90-11 Passiivinen hitsaussuodatin, tummuusaste 11

- 110/90-12 Passiivinen hitsaussuodatin, tummuusaste 12

- 110/90-13 Passiivinen hitsaussuodatin, tummuusaste 13

- 70 41 00 CA-40G suojapäähine hiontavisiirillä

- 70 42 01 CA-40GW suojapäähine hitsaus- ja hiontavisiirillä

- 70 40 01 CA-40 suojapäähine hitsausvisiirillä (sisältää automaattisesti tummentuvan suodattimen)

(sisältää automaattisesti tummentuvan suodattimen)

• Puhdistus on suoritettava hyvin tuuletetussa huoneessa. Varo henkäisemästä tuotteen osiin tarttuneita haitallisia pölyhiukkasia!

• Käytä puhdistukseen haaleata vettä (max +40°C), saippuaa tai muuta ei hankaavaa puhdistusainetta ja pehmeätä harjaa.

• Puhdistukseen ei saa käyttää liuotinpitoisia aineita.

• Puhdistuksen jälkeen on osat pyyhittävä kuiviksi tai annettava niiden kuivua huoneen lämmössä.

• Ihon kanssa kosketukseen tulevien osien desinﬁointiin voi käyttää tavanomaisia valmisteita, kuten Ajatin, Incidur jne.

• Automaattisesti tummentuva hitsaussuodatin puhdistetaan vain puhtaalla, kuivalla tai hieman kostutetulla rätillä (vedessä, saippuavedessä tai alkoholissa).

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Silmäsuoja

( EN 166 )

    

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

Silmäsuoja hitsatessa

( EN 175 )

 

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Pään iskusuoja

( EN 397 )

Pressure

CA Flow

Master

Suojausluokka TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

Merkintöjen selitys

1 Mukaanluettuna tyypit CA-40, CA-40G ja CA-40GW

24 25

Mekaaninen lujuus (runko ja visiiri) Tuotemerkintä

FIN FRA

Vahvistettu lujuus Heikko isku Keskivahva isku Vahva isku

Mikäli rungolla ja visiirillä on eri mekaanista lujuutta koskevat tuotemerkinnät, luokitellaan koko tuote alemman luokan mukaan.

Mikäli iskuluokan kirjainta seuraa „T“ kirjain, esim. „FT“, tuote suojaa myös nopeasti lentäviltä hiukkasilta äärilämpötiloissa (-5°C/+55°C)

Mikäli iskuluokan kirjainta ei seuraa „T“ kirjain, voi silmäsuojaa käyttää iskunvaimentamiseen vain huonelämpötilassa.

Optinen luokka

Optinen luokka 1 Optinen luokka 2 Optinen luokka 3 (ei sovi pitkäaikaiseen käyttöön)

Valinnaiset ominaisuudet

Visiirin kestävyys hienoja hiukkasia vastaan Kastumattomuus Kohotettu heijastuskyky Alkuperäinen viisiiri Varavisiiri Laminaattilasista valmistetun visiirin käsittelyohjeet ovat sen takana

Rungon ja visiirin käyttötilanteet

Tippuvat nesteet (vain lasit) Roiskuvat nesteet (vain visiiri) Karkea pöly (vain lasit) Kaasu ja hieno pöly (vain lasit) Valokaari (vain visiiri) Sulaneet metallit ja kuumat kiinteät hiukkaset (lasit tai visiiri) Visiirit ja rungot täytyy merkinnän „9“ lisäksi merkitä myös yhdellä „F“, „B“ tai „A“ symboleista

Suodattimien merkinnät (vain visiirit)

Hitsaussuodatin UV suodattimet (voi vaikuttaa värien erottelukykyyn) Infrapunavalon suodatin Näkyvän valon suodatin (ilman infrapunalisää) Näkyvän valon suodatin (infrapunalisällä)

Jos suodattimen merkintää seuraa „C“, esim. „2C“, värien erottelu ei heikkene. Lisätietoja saat lukemalla normit EN 169, EN 170, EN 171 ja EN 172. Käytä hitsaustöissä ainoastaan 1.2 - 16 hitsaussuojiksi luokiteltuja visiirejä

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Suodattimen

identiﬁointi

2 4 5 6

Tuotemerkintä

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

Värisävyt

1.2 tot 16

1.2 tot 5

1.2 tot 10

1.1 tot 4.1

Introduction Les casques de sécurité CA-40, CA-40G et CA-40GW sont conçus pour être exclusivement utilisés avec les moteurs ﬁltrants à ventilation assistée CleanAIR® ou avec les appareils à adduction d‘air à débit constant CleanAIR®, pour ainsi fournir une protection des voies respiratoires. Le système de protection individuel des voies respiratoires CleanAIR® est basé sur le principe de la surpression d‘air puriﬁé à l‘intérieur de la zone de respiration. Le moteur, situé sur la ceinture de l‘utilisateur, aspire et ﬁltre l‘air environnant et l‘amène à la cagoule ou au casque par l‘intermédiaire d‘un tuyau d‘alimentation en air. Cette légère surpression empêche la pénétration de substances nocives dans la zone respiratoire tout en garantissant un confort d‘utilisation élevé même en cas d‘utilisation prolongée ; et ce sans avoir à surmonter la résistance du ﬁltre. Selon la nature du ﬁltre, la surpression fournit également une protection contre les particules solides sous forme d‘aérosols solides et liquides, les gaz et les vapeurs. La combinaison la plus adaptée d‘une pièce faciale et d‘un moteur ﬁltrant se détermine selon le type et la concentration du ou des contaminant(s) présent(s) dans la zone de travail, et selon le travail à accomplir. La gamme CA-401 oﬀre une protection adaptée pour la plupart des applications industrielles nécessitant, en plus d‘une protection respiratoire, des protections oculaire, auditive et de la tête appropriées.

Casque de sécurité CA-40 avec bouclier de soudage

Lors de soudage, le CA-40 oﬀre une protection eﬀicace des voies respiratoires ainsi que de la tête, des yeux et du visage. Le bouclier de soudage avec ﬁltre auto-obscurcissant2 V9-13 DS fournit une protection contre les rayons nocifs ultraviolets / infrarouges et les gerbes de soudure.

Casque de sécurité CA-40G avec bouclier de meulage

Le CA-40G oﬀre une protection eﬀicace des voies respiratoires, de la tête, des yeux et du visage, contre les projections de particules (marquages : A) tout en fournissant une protection de base contre les rayons nocifs ultraviolets.

Casque de sécurité CA-40GW avec bouclier de soudage et bouclier de meulage

Le CA-40GW fournit une protection eﬀicace des voies respiratoires, de la tête, des yeux et du visage contre les projections de particules (marquages : A), tout en oﬀrant une protection de base contre les rayons nocifs ultraviolets. Le bouclier de soudage avec ﬁltre auto-obscurcissant2 V9-13 DS fournit une protection contre les rayons nocifs ultraviolets / infrarouges et les gerbes de soudure.

Homologation, certiﬁcation

Le casque de sécurité CA-401 est testé et homologué conformément aux exigences de la norme européenne EN 12941/A2 pour une utilisation avec les moteurs ﬁltrants à ventilation assistée CleanAIR®, et EN 14594:2005 pour une utilisation avec les appareils à adduction d‘air à débit continu CleanAIR®. Tous les éléments de l‘ensemble utilisé (système) doivent être homologués par le fabricant et utilisés conformément aux instructions contenues dans le présent manuel.

AVERTISSEMENT ET INSTRUCTIONS D‘UTILISATION DE BASE

Avant utilisation du système, l‘utilisateur doit être dûment informé des risques potentiels survenant sur le lieu de travail, et recevoir des instructions sur l‘utilisation de son équipement de protection individuelle. Pour toute question, veuillez contacter le fabricant ou votre distributeur.

1 La gamme comprend les CA-40, CA-40G et CA-40GW. 2 les ﬁltres de soudage en verre minéral trempé peuvent être utili-

sés uniquement avec un ﬁlm de protection interne approprié

26 27

• Le casque de soudage CA-401 doit être utilisé exclusivement avec les moteurs ﬁltrants à ventilation

FRA FRA

assistée ou les appareils à adduction d‘air comprimé CleanAIR®. Lisez attentivement le présent manuel ainsi que celui du moteur ﬁltrant ou de l‘appareil à adduction.

• N‘utilisez pas cet équipement dans des espaces conﬁnés, dans un environnement à faible teneur en oxygène (< 17 %)3, enrichi en oxygène (> 23 %), ou dans un lieu présentant un danger immédiat pour la vie ou la santé.

• N‘utilisez pas cet équipement dans les environnements contenant des substances polluantes dont le type ou la concentration sont inconnus.

Remplacement du joint facial Retrait du joint facial :

• Dégagez la partie arrière du joint facial de la vis de réglage.

• Retirez le harnais de tête en le déclipsant des ouvertures de ﬁxation des supports.

• Dégagez en douceur le joint facial de chaque agrafe située sur le pourtour du bouclier.

• Retirez progressivement le bord en plastique du joint facial depuis les ouvertures de ﬁxation des supports du serre-tête situés le long du pourtour intérieur du casque.

• N‘utilisez pas cet équipement si le moteur ﬁltrant à ventilation assistée est éteint ou si l‘alimentation du système à adduction d‘air comprimé est fermée ! En pareil cas, ils ne fournissent l‘un ou l‘autre qu‘une très faible voire aucune protection. À l‘intérieur de la pièce faciale, une augmentation de la concentration en dioxyde de carbone et une réduction de la teneur en oxygène, peuvent se produire.

• Si, pendant l‘utilisation, le moteur ﬁltrant ou l‘appareil à adduction s‘arrêtent de fonctionner pour une raison quelconque, l‘utilisateur doit immédiatement quitter la zone de travail contaminé.

• Lors d‘un travail intense et éprouvant, à l‘inspiration, une dépression peut se créer à l‘intérieur de la pièce faciale, le facteur de protection étant alors ponctuellement diminué.

• La pièce faciale doit toujours être correctement ajustée sur le visage aﬁn d‘oﬀrir à l‘utilisateur le plus haut niveau de protection possible. Les cheveux longs et la barbe peuvent causer des pertes d‘étanchéité au niveau du joint facial, et diminuer ainsi le niveau de protection délivré.

• N‘utilisez pas cet équipement si une pièce ou un élément du système est endommagé. La pièce faciale et

Mise en place du joint facial :

• Fixez le bord en plastique du joint facial en clipsant les supports dans les ouvertures de ﬁxation du harnais qui sont placés le long du pourtour intérieur du casque. (réglage recommandé : dans la partie avant (au niveau de l‘écran,) l‘ouverture dans la rangée inférieure la plus proche de l‘écran. Dans la partie arrière (au niveau du raccord du tuyau), l‘ouverture du milieu dans la rangée inférieure.)

• Enﬁlez soigneusement les ouvertures du joint facial sur les agrafes le long du pourtour du bouclier du casque.

• Insérez le harnais de tête en clipsant les supports dans leurs ouvertures de ﬁxation. (réglage recommandé : l‘ouverture inférieure du milieu sur tous les supports du harnais.)

• Placez la partie arrière du joint facial sur la vis de réglage. le tuyau d‘air doivent être vériﬁés avant chaque utilisation. D‘éventuelles ﬁssures ou fuites peuvent aﬀecter le niveau de protection de l‘utilisateur.

• Les oculaires ou visières rayés ou endommagés doivent être impérativement remplacés.

• N‘ôtez pas la pièce faciale, ne désactivez pas le moteur ﬁltrant ou l‘appareil à adduction d‘air CleanAIR® avant d‘avoir quitté la zone de travail contaminée.

• Utilisez uniquement des ﬁltres d‘origine, homologués, destinés à votre moteur ﬁltrant. Remplacez les ﬁltres chaque fois que vous sentez une modiﬁcation de l‘odeur de l‘air arrivant à la pièce faciale.

• Les ﬁltres conçus pour capturer les particules solides et liquides (ﬁltres à particules) ne protègent pas l‘utilisateur contre les gaz. Les ﬁltres conçus pour saisir les gaz ne protègent pas l‘utilisateur contre les particules. Dans un environnement de travail contaminé par les deux types de polluants, utilisez des ﬁltres combinés.

Pour des raisons d‘hygiène, jeter le joint facial usagé de suite après son remplacement !

Remplacement des feuilles de protection pour CA-40

Pour protéger le ﬁltre auto-obscurcissant ou la visière du bouclier de meulage, nous vous recommandons d‘utiliser des feuilles de protection. Un remplacement régulier de ces feuilles prolonge la durée de vie du ﬁltre auto-obscurcissant, de la visière, et garantit une bonne visibilité en permanence. Fournie en standard, une feuille de protection en polycarbonate, permet de protéger le ﬁltre auto-obscurcissant. Elle est positionnée sur la face extérieur du ﬁltre auto-obscurcissant et évite le dépôt de gerbes ou de projections sur le ﬁltre.

Remplacement de la feuille polycarbonate de protection externe du ﬁltre :

Inspection avant utilisation, mise en place

1) Avant utilisation d‘un casque neuf, vériﬁez toujours qu‘il est complet et qu‘il n‘a pas subit de dommages pendant le transport. En phase de rangement, il devrait toujours être stocké dans son étui le protégeant des rayons directs du soleil, des produits chimiques, des substances abrasives, des chocs et des rayu-

a) Enlevez la feuille en tirant sa partie inférieure de la zone de retrait du bouclier de soudage. b) Avant installation de la feuille de protection polycarbonate neuve, retirez la mince couche qui protège chacune de ses deux faces. Positionnbez la feuille en l‘insérant dans les rainures latérales situées avant le ﬁltre auto-obscurcissant.

res.

2) Aﬁn d‘obtenir le niveau de protection requis, positionnez et serrez correctement le joint facial aﬁn qu‘il épouse le plus étroitement possible la forme du visage. Une pièce faciale correctement ajustée permet de créer une légère surpression à l‘intérieur de la zone respiratoire ; elle évite la pénétration de substances nocives dans la zone respiratoire. Pour que le casque fournisse une protection adéquate de la tête contre

Remplacement de la feuille de protection interne du ﬁltre :

Le ﬁlm peut être facilement retiré en l‘enlevant des rainures de ﬁxation, mais seulement après avoir retiré le ﬁltre auto-obscurcissant. Retirez le ﬁltre auto-obscurcissant en desserrant les vis de blocage à l‘intérieur de

l‘écran de soudage. les chutes d‘objets (selon l‘EN 397+A1), sa taille doit être adaptée à celle de la tête de l‘utilisateur (de 54 à 65 cm). Assurez-vous que le casque est confortablement et fermement positionné sur la tête. Pour ajuster la taille du harnais, utilisez la roulette de réglage située au niveau de la nuque.

3) Par mesure d‘hygiène, nous vous recommandons, quelle que soit la pièce faciale, d‘utiliser une cagoule de protection TYVEK optionnelle (réf. 70 02 01).

Mise en garde !

Ne pas nettoyer les feuilles à sec pour éviter les rayures et, en conséquence, une transparence réduite.

Les feuilles peuvent également concentrer l‘électricité statique, dans un environnement poussiéreux la

visibilité peut ainsi être réduite !

Utilisation

Le casque est conçu pour absorber l‘énergie d‘impact d‘un choc par endommagement ou destruction partiels de la coque et de son harnais de tête. Même dans le cas où un tel endommagement ne serait pas immédiatement clairement visible, tout casque ayant subi un fort impact devrait être remplacé.

Sauf si elle est suggérée par le fabricant, toute modiﬁcation ou retrait de pièce(s)

Remplacement du ﬁltre de soudage :

a) Retirez les vis de ﬁxation du ﬁltre de soudage depuis l‘intérieur du bouclier.

b) Retirez le ﬁltre.

c) Positionnez le nouveau ﬁltre et ﬁxez-le dans sa position en serrant les vis.

Le casque ne peut être utilisé qu‘avec les ﬁltres de soudage homologués de 90 x 110 mm !

d‘origine(s) du casque est interdite. Les casques ne devraient pas être modiﬁés pour ﬁxer des accessoires d‘une autre façon que celle recommandée par le fabricant. Ne pas appliquer de colles, de peintures, de solvants ou ne placer aucun autocollant si cela n‘est pas approuvé par le fabricant.

3 Les concentrations mentionnées peuvent varier selon le pays , respectez la réglementation locale ! 1 La gamme comprend les CA-40, CA-40G et CA-40GW.

Remplacement du bouclier de soudage et de meulage :

a) Retirez les vis sur les côtés du casque de sécurité.

4 Les CA-40 et CA-40GW.

28 29

b) Inclinez le bouclier pour faciliter son retrait.

FRA FRA

c) Enlevez le(s) bouclier(s) de la goupille de ﬁxation, d‘abord sur l‘une puis sur l‘autre goupille. d) Installez le(s) nouveau(x) bouclier(s) en procédant dans l‘ordre inverse.

Mise en garde : Les visières rayées ou endommagées devraient être remplacées à temps.

Contrôle et entretien :

Le casque de sécurité CA-405 est un système constitué d‘un casque, d‘un bouclier de soudage ou de meulage ou de ces deux boucliers, et d‘un harnais de tête. La durée de vie utile du casque varie selon plusieurs facteurs tels que le froid, la chaleur, les produits chimiques, les rayonx lumineux ou une mauvaise utilisation. Le casque devrait être contrôlé quotidiennement aﬁn de vériﬁer d‘éventuel signes de ﬁssuration, de fragilité ou d‘endommagement de sa structure interne.

Après constat d‘un dommage, le casque doit être remplacé ! Après 5 ans d‘utilisation, le casque doit impérativement être remplacé !

Organisme notiﬁé chargé de la certiﬁcation CE :

Research Institute of the Safety at Work, v.v.i.-ZL

(Laboratoire d‘essais)

Laboratoire d‘essais n° 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Prague 1

Organisme autorisé 235

Organisme notiﬁé 1024

Organisme notiﬁé chargé de la certiﬁcation CE

(écran de soudage pour la combinaison avec le

bouclier de meulage, et bouclier de meulage) :

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s. (Institut

d‘essais et de certiﬁcation)

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Organisme autorisé 224

Organisme notiﬁé 1023

Sélection et domaine d‘application: chaque élément de protection des yeux et du visage est marqué conformément au tableau ci-dessous, dans le but d‘identiﬁer ses domaines d‘usages et son eﬀicacité selon la norme EN 166:2001.

Stockage

Les conditions de stockage ﬁgurant sur l‘emballage sont les suivants :

Voir les informations fournies par le fabricant.

Tous les composants des systèmes CleanAIR

doivent être stockés dans des lieux dont la température est

Plage de température de stockage.

Fin de la durée de stockage.

comprise entre -10 et +50 °C, et dont le taux d‘Humidité Relative varie entre 20 et 80 %. La durée de stockage en emballage neuf est, au maximum, de 2 ans.

humide, à l‘eau claire, savonneuse, ou à l‘alcool.

Protection des yeux

(EN 166)

Protection des yeux pendant le soudage

Protection de la tête

(EN 397)

(EN 175)

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Classe de protection

    

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

 

AerGO

Pressure

Liste des pièces détachées :

Type Code Description

1 40 50 40 Filtre auto-obscurcissant V913 DS ADC 2 70 42 02 Bouclier de soudage (pour la version CA-40 GW) 2 70 40 02 Bouclier de soudage de rechange 3 70 41 01 Bouclier de meulage de rechange 4 70 40 60 Joint facial (pour toutes les variantes de CA-40) 5 70 40 44 Bande de confort pour CA-40 (pour toutes les variantes de CA-40) 7 70 40 43 Vis de ﬁxation, 2 p. (pour toutes les variantes de CA-40) 8 70 40 40 Coussins auditifs n° 8 (pour toutes les variantes de CA-40) 8 70 40 41 Coussins auditifs n° 10 (pour toutes les variantes de CA-40) 8 70 40 42 Coussins auditifs n° 12 (pour toutes les variantes de CA-40)

- COS015 Joint en caoutchouc du connecteur d‘air

- 70 40 80 Feuille de protection externe CA-40 (10 p.) pour CA-40, CA-40 GW

- 70 24 81 Feuille de protection interne, 107 x 54 mm en polycarbonate (10 p.) pour CA-40, CA-40 GW

- 110/90-09 Filtre de soudage passif, teinte 9

- 110/90-10 Filtre de soudage passif, teinte 10

- 110/90-11 Filtre de soudage passif, teinte 11

- 110/90-12 Filtre de soudage passif, teinte 12

- 110/90-13 Filtre de soudage passif, teinte 13

Casques de protection complets CA-40

- 70 41 00 Casque de sécurité CA-40G avec bouclier de meulage

- 70 42 01 Casque de sécurité CA-40GW avec bouclier de soudage et de meulage (ﬁltre auto-obscurcissant

- 70 40 01 Casque de sécurité CA-40 avec bouclier de soudage (ﬁltre auto-obscurcissant compris)

compris)

CA Flow

Master

Nettoyage et désinfection

• À l‘issue de chaque travail, nettoyez le casque, vériﬁez toutes les pièces et remplacez celles qui sont endommagées.

• Le nettoyage doit être eﬀectué dans une pièce correctement aérée. Évitez d‘inhaler la poussière nocive déposée sur les diﬀérents éléments !

• Pour nettoyer, utilisez de l‘eau tiède (jusqu‘à +40 °C) avec du savon – ou un autre détergent non abrasif –, et une brosse douce.

• Il est interdit d‘utiliser des agents nettoyants à base de solvants.

• Après nettoyage des pièces du casque avec un chiﬀon humide, il est nécessaire de les essuyer ou de les laisser sécher à température ambiante.

• Pour la désinfection des pièces qui entrent en contact avec la peau, il est possible d‘utiliser des produits classiques, tels que Ajatin, Incidur, etc.

• Le ﬁltre auto-obscurcissant doit uniquement être nettoyé à l‘aide d‘un chiﬀon propre, sec ou légèrement

5 La gamme comprend les CA-40, CA-40G et CA-40GW.. 1 La gamme comprend les CA-40, CA-40G et CA-40GW.

30 31

Signiﬁcation du marquage

FRA DE

Solidité mécanique (du cadre et de l‘o

Solidité renforcée Impact à petite énergie Impact à énergie moyenne Impact à grande énergie

Si les oculaires et la trame n‘ont pas les mêmes marques d‘identiﬁcation concernant la résistance mécanique, le produit entier est classé de qualité inférieure pour la protection des yeux.

Si le degré d‘impact est suivi de la lettre « T », par exemple « FT », le moyen fournit une protection contre les particules à grande vitesse lors des températures extrêmes (-5 °C / 55 °C)

Si le degré d‘impact N‘EST PAS suivi de la lettre « T », le moyen de protection des yeux doit être utilisé pour la protection contre les impacts seulement à la température ambiante.

Classe optique

Classe optique 1 Classe optique 2 Classe optique 3 (ne convient pas à l‘usage à long terme)

Exigences facultatives

Résistance des oculaires contre l‘endommagement par des particules ﬁnes Résistance contre la condensation Réﬂectance accrue Oculaire d‘origine Oculaire de rechange Pour les oculaires de verre feuilleté, les instructions de réglage ﬁgurent sur la face arrière

Domaine d‘application (du cadre et de l‘oculaire)

Liquides ruisselants (uniquement lunettes) Liquide éclaboussants (uniquement boucliers faciaux) Poussières grossières (uniquement lunettes) Gaz et poussières ﬁnes (uniquement lunettes) Arc électrique (uniquement boucliers faciaux) Métaux fondus et particules solides chaudes (lunettes ou boucliers faciaux) Les oculaires et trames ne doivent pas porter la désignation « 9 » mais doivent être porter l‘un des symboles suivants: « F », « B » ou « A »

Désignation des ﬁltres (uniquement les oculaires)

Filtre de soudage Filtres ultraviolets (peuvent aﬀecter la reconnaissance des couleurs) Filtre infrarouge Filtre solaire (sans spéciﬁcation infrarouge) Filtre solaire (avec spéciﬁcation infrarouge)

Si l‘identiﬁcation du ﬁltre est suivie de la lettre „C“, par exemple „2C“; la reconnaissance des couleurs n‘est pas aﬀectée. Pour plus d‘informations, référez-vous aux normes EN 169, EN 170, EN 171 et EN 172 Pour les travaux de soudage, utilisez seulement les oculaires marqués comme écran de soudage de 1.2 à 16.

culaire)

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Marquage du produit

Identiﬁcation du ﬁltre Teinte

2 4 5 6

Marquage du

produit

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

1.2 à 16

1.2 à 5

1.2 à 10

1.1 à 4.1

Einleitung

Die Schutzhelme CA-40, CA-40G und CA-40GW

sind ausschließlich für die Verwendung mit Gebläse-Filtergeräten CleanAIR® oder mit schlauchgebundenen Atemgeräten für Druckluft mit permanentem Durchﬂuss (nachfolgend nur „gebläseunterstützte Systeme CleanAIR®“) entwickelt und gewähren so einen Schutz der Atemwege.

CleanAIR® ist ein System des persönlichen Schutzes der Atemwege, das auf dem Prinzip des Überdrucks der

geﬁlterten Luft in der Atemzone basiert. Das am Gürtel des Benutzers beﬁndliche Gebläse-Filtergerät ﬁltert die aus der unmittelbaren Umgebung angesaugte Luft, die dann durch den Luftschlauch in den Schutzhelm geführt wird. Der entstehende Überdruck verhindert das Eindringen von Schadstoﬀen in die Atemzone und sichert gleichzeitig einen hohen Benutzerkomfort auch bei längerem Tragen, ohne Notwendigkeit den Atemwiderstand des Filters zu überwinden. Er gewährt einen Schutz vor festen Partikeln in Form von ﬂüssigen sowie festen Aerosolen, Gasen und Dämpfen in Abhängigkeit vom gewählten Filtertyp. Die am besten geeignete Kombination eines Kopfteils mit einem Gebläse-Filtergerät wird nach der Art und der Konzentration der Schadstoﬀe in der Arbeitsumgebung und nach der durchzuführenden Arbeit bestimmt. Die gesamte Reihe CA-401 ermöglicht es, einen geeigneten Schutz für die meisten industriellen Anwendungen zu wählen, wo außer der Notwendigkeit eines Schutzes der Atemwege auch ein ordentlicher Schutz des Seh- und Hörvermögens sowie des Kopfes notwendig ist.

Der Schutzhelm CA-40 mit Schweißschild

(nachfolgend nur CA-40) - gewährt außer einem wirksamen Schutz der Atemwege auch einen Schutz des Kopfes und des Sehvermögens sowie des Gesichts beim Schweißen. Der Schweißschild mit dem selbsttönenden Filter2 V9-13 DS gewährt dann einen Schutz gegen schädliche Ultraviolett-/Infrarotstrahlung und Schweißspritzer.

Der Schutzhelm CA-40G mit Schleifschild

(nachfolgend nur CA-40G) – gewährt außer einem wirksamen Schutz der Atemwege auch einen Schutz des Kopfes, des Sehvermögens und des Gesichts gegen schnell ﬂiegende Partikel (Kennzeichnung: A) und gewährt gleichzeitig einen Basisschutz gegen schädliche Ultraviolettstrahlung.

Der Schutzhelm CA-40GW mit Schleif- und Schweißschild

(nachfolgend nur CA-40GW) – gewährt außer einem wirksamen Schutz der Atemwege auch einen Schutz des Kopfes, des Sehvermögens und des Gesichts gegen schnell ﬂiegende Partikel (Kennzeichnung: A) und gewährt gleichzeitig einen Basisschutz gegen schädliche Ultraviolettstrahlung. Der Schweißschild mit dem selbsttönenden Filter2 V9-13 DS gewährt dann einen Schutz gegen schädliche Ultraviolett-/Infrarotstrahlung und Schweißspritzer.

Genehmigung, Zertiﬁzierung

Der Schutzhelm CA-401 ist in Übereinstimmung mit den Anforderungen der europäischen Norm EN 12941/A2 für die Verwendung mit Gebläse-Filtergeräten CleanAIR® und der EN 14594:2005 für die Verwendung mit schlauchgebundenen Atemgeräten für Gebläseluft mit ständigem Durchﬂuss getestet und genehmigt. Alle Teile des verwendeten Systems müssen durch den Hersteller genehmigt sein und in Übereinstimmung mit den in diesem Handbuch aufgeführten Anweisungen verwendet werden.

WARNUNGEN UND GRUNDLEGENDE ANWEISUNGEN FÜR DIE VERWENDUNG

Vor der Verwendung des Systems muss der Benutzer gründlich mit den möglichen Risiken am Arbeitsplatz vertraut sein und ordentlich über eine sichere Verwendung des persönlichen Schutzmittels belehrt sein. Kontaktieren Sie bei Unklarheiten den Hersteller oder Ihren Händler.

1 einschließlich der abgeleiteten Varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 die Schweißﬁlter aus gehärtetem Mineralglas können nur in Verbindung mit geeigne-

ten inneren Schutzfolien verwendet werden!

32 33

• Der Schweißhelm CA-401 darf ausschließlich mit einem CleanAIR®-Gebläse-Filtergerät oder mit einem

DE DE

gebläseunterstützten System CleanAIR® verwendet werden. Lesen Sie sich deshalb diese Anleitung gemeinsam mit der Benutzungsanleitung zum CleanAIR®-Gebläse-Filtergerät oder mit der Benutzungsan leitung des gebläseunterstützten Systems CleanAIR® durch.

• Nicht in geschlossenen Räumen, in einer Umgebung mit Sauerstoﬀmangel (<17 %)3, oder in einer mit Sauerstoﬀ angereicherten Umgebung (>23 %) oder wo eine sofortige Gefährdung des Lebens oder der Gesundheit droht, verwenden.

• Nicht in einer Umgebung verwenden, wo die Art der Kontaminierung oder deren Konzentration nicht bekannt ist

• Nicht verwenden, wenn das Gebläse-Filtergerät ausgeschaltet ist oder die Zuleitung der Druckluft ausgeschaltet ist! Bei der Arbeit mit einem ausgeschalteten Gebläse-Filtergerät sowie bei einer geschlos senen Zuleitung der Druckluft ist der Schutz der Atemorgane gering oder nicht vorhanden. Ebenfalls kann es innerhalb des Helms zu einer Erhöhung der Konzentration von Kohlendioxid und zu einer Verringerung des Sauerstoﬀanteils kommen.

• Wenn das Gebläse-Filtergerät oder das Druckluft unterstützte System während der Verwendung aus irgendeinem Grund aufhört zu arbeiten, muss der Benutzer unverzüglich den kontaminierten Arbeitsplatz verlassen.

• Bei einer sehr anstrengenden Arbeit kommt es innerhalb des Helms zu einem Unterdruck beim Einatmen und dadurch zu einer Verringerung des Schutzfaktors.

• Das Kopfteil muss immer richtig zum Gesicht hin abgedichtet sein, damit ein perfektes Schutzniveau des Benutzers garantiert wird. Im Fall, dass in die Abdichtkante ein Bart oder lange Haare kommen, kann es durch den Einﬂuss von Undichtigkeiten zu einer Verringerung des gewährten Schutzes kommen.

• Nicht verwenden, wenn irgendein Teil des Systems beschädigt ist. Das Kopfteil und der Luftschlauch müssen vor jeder Verwendung kontrolliert werden. Eventuelle Risse oder Undichtigkeiten können das geforderte Schutzniveau des Benutzers negativ beeinﬂussen.

• Zerkratzte oder anderweitig beschädigte Sichtschilder müssen unverzüglich ausgetauscht werden.

• Nehmen Sie den Helm nicht vom Kopf und schalten Sie auch nicht das Gebläse-Filtergerät sowie das Druckluft unterstützte System CleanAIR® aus, solange Sie nicht den kontaminierten Arbeitsplatz verlassen haben.

• Verwenden Sie nur zertiﬁzierte originale Filter, die für Ihr Gebläse-Filtergerät bestimmt sind. Tauschen Sie die Filter jedes Mal, wenn Sie eine Änderung des Geruchs der zugeführten Luft bemerken, die vom Gerät kommt.

• Filter, die zur Aufnahme von festen und ﬂüssigen Partikeln bestimmt sind, schützen den Benutzer nicht gegenüber Gasen. Filter, die zur Aufnahme von Gasen bestimmt sind, schützen den Benutzer nicht gegen Partikel. Für eine Arbeitsumgebung, die durch beide Arten kontaminiert ist, müssen kombinierte Filter verwendet werden.

Kontrolle vor der Verwendung / dem Aufsetzen

1) Kontrollieren Sie vor der Verwendung eines neuen Produkts immer, ob das Gerät vollständig ist und es beim Transport nicht zu einer Beschädigung gekommen ist. Bei Nichtverwendung sollte der Helm in einer Hülle aufbewahrt werden, die ihn vor direkter Sonneneinstrahlung, Chemikalien und abrasiven Stoﬀen schützt und in der es nicht zu dessen Beschädigung durch den Kontakt mit harten Gegenständen/ Oberﬂächen kommen kann.

2) Ziehen Sie zur Absicherung der geforderten Schutzeigenschaften des Helms den Dichtkragen zum Gesicht so an, dass er so dicht wie möglich das Gesicht umschließt. Ein richtig aufgesetztes Kopfteil in Kombination mit dem zugeführten Luftstrom bildet einen leichten Überdruck im Raum des Gesichts, der kein Eindringen von Schadstoﬀen in die Atemzone des Anwenders erlaubt. Damit dieser Helm einen entsprechenden Schutz des Kopfes gegen fallende Gegenstände (nach EN 397+A1) gewährt, muss dessen Größe dem Kopf des Anwenders angepasst sein (54-65 cm). Stellen Sie deshalb sicher, dass der Helm auf dem Kopf bequem, aber fest sitzt. Verwenden Sie für die Einstellung der optimalen Größe des Kopfkreuzes das Einstellrädchen im Nacken.

3) In alle Kopfteile empfehlen wir aus hygienischen Gründen einen Helmschutz TYVEK (Best.-Nr. 70 02 01) zu verwenden.

Verwendung:

Der Helm ist so hergestellt, dass er die Stoßenergie durch eine teilweise Destruktion oder Beschädigung des Mantels und des Kopfeinsatzes aufnimmt. Auch in dem Fall, dass eine solche Beschädigung nicht sofort oﬀensichtlich ist, sollte jeder Helm, der einem ernsthaften Stoß ausgesetzt war, ausgetauscht werden.

Wenn es sich nicht um eine Empfehlung des Herstellers des Helms handelt, ist es verboten, irgendwelche eigenen Anpassungen durchzuführen oder irgendwelche ursprünglichen Teile des Helms zu entfernen. Die Helme sollten nicht zum Zweck der Befestigung von Zubehör in einer Weise angepasst werden, die der Hersteller nicht empﬁehlt.

Tragen Sie keine Klebstoﬀe, Farben sowie Verdünner auf oder kleben Sie selbsthaftende Etiketten auf, wenn sie nicht den Anweisungen des Herstellers des Helms entsprechen.

Austausch des Kragens: Entnahme des Kragens:

• Ziehen Sie den hinteren Teil des Kragens von der Einstellschraube.

• Entnehmen Sie das Kopfkreuz durch das Aushaken aus den Verankerungsöﬀnungen der Kopfkreuzhalter aus dem Helm.

• Ziehen Sie vorsichtig den Kragen von den einzelnen Pins ab, die sich auf dem Umfang des Helmschilds beﬁnden.

• Entnehmen Sie schrittweise den Kunststoﬀrand des Kragens von den Verankerungsöﬀnungen der Kopfkreuzhalter, die sich am inneren Umfang des Helms beﬁnden.

Einsetzen des Kragens:

• Befestigen Sie den Rand des Kragens durch das Einklicken in die Verankerungsöﬀnungen der Kopfkreu zhalter, die sich am inneren Umfang des Helms beﬁnden. (empfohlene Einstellung - im vorderen Teil (beim Schild) die Öﬀnung in der unteren Reihe am nächsten zum Schild. Im hinteren Teil (beim Anschlussstecker des Schlauchs) die mittlere Öﬀnung in der unteren Reihe.)

• Ziehen Sie vorsichtig die Öﬀnungen des Kragens auf die einzelnen Pins, die sich am Schild des Helms beﬁnden.

• Setzen Sie in den Helm das Kopfkreuz durch Einklicken in die Verankerungsöﬀnungen der Kopfkreuzhalter ein. (empfohlene Einstellung - mittlere Öﬀnung ganz oben in allen Kopfkreuzhaltern.)

• Ziehen Sie den hinteren Teil des Kragens auf die Einstellschraube.

Vernichten Sie aus hygienischen Gründen den alten Kragen sofort nach dem Austausch, damit es nicht zu dessen Wiederverwendung kommen kann.

Austausch der Schutzfolien beim CA-40

Wir empfehlen, eine Schutzfolie für den Schutz des selbsttönenden Filters und des Gesichtsfeld des Schleifﬁlters zu verwenden. Ein rechtzeitiger Austausch der Folie verlängert die Lebensdauer des selbsttönenden Filters, der Sichtfelder und garantiert eine ständige gute Durchsicht. Für den Schutz des selbsttönenden Filters wird eine Schutzfolie aus Polycarbonat geliefert. Die Folie wird von der äußeren sowie inneren Seite des selbsttönenden Filters eingesetzt und verhindert das Anhaften von Schweißperlen auf dem Visier.

Austausch der äußeren Schutzfolie:

a) Tauschen Sie die Folie durch Ziehen an deren unteren Teil im Bereich der Aussparung des Schweißschilds aus. b) Entfernen Sie vor der eigentlichen Installation der Schutzfolie immer von deren beiden Seiten die dünne Deckschicht. Ein erneutes Einsetzen wird durch das Einschieben der Folie in die seitlichen Halter des Raums vor dem selbsttönenden Filter durchgeführt.

Austausch der inneren Schutzfolie:

Die Folie lässt sich durch ein einfaches Ausschieben aus den Befestigungsnuten entnehmen, aber nur nach der Entnahme des selbsttönenden Filters. Die Entnahme des selbsttönenden Filters wird durch das Lösen der Sicherungsschrauben auf der Innenseite des Schweißschilds durchgeführt.

3 die aufgeführten Konzentrationen können sich in verschiedenen Ländern

unterscheiden, beachten Sie die örtlichen Anordnungen!

1 einschließlich der abgeleiteten Varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

4 einschließlich der abgeleiteten Varianten (CA-40, CA-40GW)

34 35

Hinweis!

DE DE

Reinigen Sie die Folie nicht trocken, da es dadurch leicht zu deren Zerkratzen und einer Verringerung der Durchsichtigkeit kommt. Die Folie können sich ebenfalls elektrostatisch auﬂaden und in einer

Alle Bestandteile der Systeme CleanAIR® müssen in Räumen mit einer Lufttemperatur im Bereich von

-10 bis 50°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit im Bereich von 20 – 80 % RH gelagert werden. Die Lagerungszeit in einer ungeöﬀneten Verpackung beträgt max. 2 Jahre.

staubigen Umgebung kann es deshalb zu einer Verschlechterung der Durchsichtigkeit kommen!

Reinigung und Desinfektion

Austausch des Schweißﬁlters:

a) Demontieren Sie die Sicherungsschrauben des Schweißﬁlters von der Innenseite des Schweißschilds des Helms. b) Entnehmen Sie den Schweißﬁlter. c) Setzen Sie einen neuen Schweißﬁlter ein und sichern Sie ihn in der ursprünglichen Position durch das Anziehen der Schrauben.

• Reinigen Sie nach jeder Beendigung der Arbeit das Kopfteil, kontrollieren Sie die einzelnen Teile und tauschen Sie beschädigte Teile aus.

• Die Reinigung muss in einem gut belüfteten Raum durchgeführt werden. Achtung auf Einatmen von schädlichem Staub, der sich auf den einzelnen Teilen abgesetzt hat!

• Verwenden Sie zur Reinigung lauwarmes Wasser (bis +40°C) mit Seife oder einem anderen nicht abrasiven Waschmittel und eine weiche Bürste.

• Es ist verboten, zur Reinigung Mittel mit Verdünner zu verwenden.

Der Helm lässt sich nur mit genehmigten Schweißﬁltern mit einer Abmessung von 90 x 110 mm verwenden!

• Nach der Reinigung der einzelnen Teile mit einem feuchten Lappen müssen sie trocken gerieben werden bzw. bei Zimmertemperatur trocknen gelassen werden.

• Für die Desinfektion von Teilen, die in Kontakt mit der Haut kommen, können gewöhnliche Mittel, z.B.

Austausch des Schweiß- und Schleiﬀilters:

a) Demontieren Sie die Schrauben an den Seiten des Schutzhelms. b) Klappen Sie das Schild zur einfacheren Entnahme auf.

Ajatin, Incidur u.ä. verwendet werden.

• Der selbsttönende Schweißﬁlter lässt sich nur mit einem sauberen, trockenen oder nur leicht angefeuch-

teten Lappen (in sauberen Wasser, Seifenlösung oder Alkohol) reinigen. c) Entnehmen Sie das Schild/die Schilde zuerst auf der einen und dann auch auf der anderen Seite des Helms von den Verankerungsstiften. d) Setzen Sie ein neues Schild/neue Schilder in umgekehrter Reihenfolge ein.

Hinweis: Zerkratzte oder anderweitig beschädigte Sichtfelder sollten rechtzeitig durch neue ausgetauscht werden.

Kontrolle und Wartung:

Der Schutzhelm CA-405 ist ein komplettes System, das aus dem eigentlichen Helm, einem Schleif-/Schweißschild oder deren Kombination und einem Kopfkreuz besteht. Die nutzbare Lebensdauer des Helms beeinﬂussen viele Faktoren wie z.B.: Kälte, Wärme, Chemikalien, Sonnenlicht oder eine falsche Verwendung. Der Helm sollte täglich kontrolliert werden, ob er Anzeichen von Rissen, Brüchigkeit oder Beschädigungen der Innenkonstruktion aufweist.

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Schutzklassen TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

Augenschutz

(EN 166)

Augenschutz

beim Schweißen

(EN 175)

      

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Kopfschutz

(EN 397)

Pressure

CA Flow

Master

Ersatzteilverzeichnis: Bei Feststellung irgendeiner Beschädigung muss der Helm gegen einen neuen ausgetauscht werden! Nach fünf Jahren Verwendung muss der Helm immer ausgetauscht werden!

Notiﬁzierte Person für die CE-Prüfung:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

Prüﬂabor Nr. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Prag 1

Autorisierte Person 235 Notiﬁzierte Person 1024

Notiﬁzierte Person für die CE-Prüfung (Schweiß-

schild für die Kombination mit einem Schleifschild

und Schleifschild):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Autorisierte Person 224

Notiﬁzierte Person 1023

Auswahl und Bereich der Anwendung: Jedes Schutzmittel für Augen und Gesicht ist in Übereinstimmung mit der unten aufgeführten Tabelle zur Identiﬁkation seines Anwendungsbereichs und der Wirksamkeit nach den Anforderungen der EN 166:2001 gekennzeichnet.

Lagerung

Die Lagerungsbedingungen sind auf der Verpackung durch diese Symbole gekennzeichnet:

Siehe durch den Hersteller zur Verfügung gestellte Information.

Temperaturbereich der Lagerung.

Ende der Lagerfähigkeit.

(Bildanhang: 1A)

Position Codebezeich-

1 40 50 40 Selbsttönender Filter V913 DS ADC 2 70 42 02 Schweißschild (für Version CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 Ersatzschweißschild 3 70 41 01 Ersatzschleifschild 4 70 40 60 CA-40 Gesichtskragen (für alle Typen CA-40) 5 70 40 44 Schweißband CA-40 (für alle Typen CA-40) 7 70 40 43 Befestigungsschrauben 2 St.(für alle Typen CA-40) 8 70 40 40 Gehörschutzmuscheln Nr. 8 (für alle Typen CA-40) 8 70 40 41 Gehörschutzmuscheln Nr. 10 (für alle Typen CA-40) 8 70 40 42 Gehörschutzmuscheln Nr. 12 (für alle Typen CA-40)

- COS015 Gummidichtung des Steckers des Luftkanals

- 70 40 80 Äußere Schutzfolie CA-40 (10 St.) für CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Innere Schutzfolie, 107 x 51 Polycarbonat (10 St.) für CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 Passiver Schweißﬁlter, Tönungsstufe 9

- 110/90-10 Passiver Schweißﬁlter, Tönungsstufe 10

- 110/90-11 Passiver Schweißﬁlter, Tönungsstufe 11

- 110/90-12 Passiver Schweißﬁlter, Tönungsstufe 12

- 110/90-13 Passiver Schweißﬁlter, Tönungsstufe 13

Kompletter Schutzhelm CA-40

nung

Beschreibung

5 einschließlich der abgeleiteten Varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 1 einschließlich der abgeleiteten Varianten (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

36 37

DE ITA

- 70 41 00 Schutzhelm CA-40 mit Schleifschild

- 70 42 01 Schutzhelm CA-40GW mit Schweiß- und Schleifschild (einschließlich selbsttönender Filter)

- 70 40 01 Schutzhelm CA-40 mit Schweißschild (einschließlich selbsttönender Filter)

Introduzione

I caschi di protezione CA-40, CA-40G e CA-40GW

sono progettati esclusivamente per l‘uso con i respiratori isolanti ad adduzione d‘aria (di seguito solo PAPR) CleanAIR® oppure con i respiratori ad aria compressa a ﬂusso continuo (di seguito solo “sistemi ad aria compressa CleanAIR®”) ed oﬀrono così la salvaguardia delle vie respiratorie.

Bedeutung der Kennzeichnung

Mechanische Festigkeit (des Rahmens und der

Erhöhte Festigkeit Aufprall mit geringer Energie Aufprall mit mittlerer Energie Aufprall mit großer Energie

Wenn die Gesichtsfelder und der Rahmen nicht die gleichen Identiﬁkationszeichen haben, welche die mechanische Festigkeit betreﬀen, wird das ganze Mittel für den Schutz der Augen wie die geringere Qualität klassiﬁziert.

Wenn auf die Aufprallstufe der Buchstabe „T“ folgt, z.B. „FT“, gewährt das Mittel einen Schutz gegen Hochgeschwindigkeitspartikel bei extremen Temperaturen (-5°C / +55°C)

Wenn die Aufprallstufe NICHT vom Buchstaben „T“ gefolgt wird, darf das Mittel für den Augenschutz für den Schutz eines Aufpralls nur bei Zimmertemperatur verwendet werden.

Optische Klasse

Optische Klasse 1 Optische Klasse 2 Optische Klasse 3 (nicht für eine längerfristige Verwendung geeignet)

Wählbare Anforderungen

Widerstandsfähigkeit des Sichtfelds gegen Beschädigung durch feine Partikel Widerstandsfähigkeit gegen Taubildung Erhöhte Entspiegelung Ursprüngliches Sichtfeld Ersatzsichtfeld Bei einem Sichtfeld aus laminiertem Glas sind die Anweisungen für eine Anpassung auf der hinteren Seite gekennzeichnet

Verwendungsbereich (Rahmen und Sichtfeld

Tropfende Flüssigkeiten (nur Brille) Spritzende Flüssigkeiten (nur Gesichtsschilder) Grober Staub (nur Brille) Gas und feiner Staub (nur Brille) Elektrobogen (nur Gesichtsschilder) Geschmolzene Metalle und heiße feste Partikel (Brille oder Gesichtsschilder) Gesichtsfelder sowie Rahmen müssen außer der Kennzeichnung „9“ auch mit einem der Symbole „F“, „B“ oder „A“ gekennzeichnet sein.

Kennzeichnung der Filter (nur Sichtfelder)

Schweißﬁlter Ultraviolettﬁlter (kann die Farberkennung beeinﬂussen) Infrarotﬁlter Sonnenlichtﬁlter (ohne Infrarotspeziﬁkation) Sonnenlichtﬁlter (mit Infrarotspeziﬁkation)

Wenn nach der Identiﬁkation des Filters der Buchstabe „C“, z.B. „2C“ folgt, wird die Erkennung von Farben nicht beeinﬂusst. Lesen Sie sich bitte für weitere Informationen die Normen EN 169, EN 170, EN 171 und EN 172 durch. Verwenden Sie für Schweißarbeiten nur Sichtfelder, die als Schweißﬁlter 1.2 bis 16 gekennzeichnet sind.

Gesichtsfelder)

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Kennzeichnung des Produkts

Identiﬁkation des

Filters

2 4 5 6

Kennzeichnung

des Produkts

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

Farbton

1.2 bis 16

1.2 bis 5

1.2 bis 10

1.1 bis 4.1

CleanAIR® è un sistema di salvaguardia personale delle vie respiratorie basato sul principio della pressione

dell‘aria ﬁltrata nella zona respiratoria. Il PAPR collocato sul ﬁanco dell‘utente ﬁltra l‘aria aspirata dall‘ambiente circostante che poi viene condotta attraverso il tubo nella maschera protettiva. La pressione che viene a crearsi impedisce l‘inﬁltrazione delle sostanze dannose e al tempo stesso assicura un elevato comfort per l‘utente anche in caso di utilizzo prolungato senza necessità di dover superare la resistenza di respirazione del ﬁltro. Fornisce protezione contro le particelle solide in forma di aerosol liquidi e solidi, contro i gas e i vapori a seconda del tipo selezionato nel ﬁltro. La combinazione migliore del pezzo della testa con il PAPR viene stabilita secondo il tipo e la concentrazione di sostanze nocive nell‘ambiente di lavoro e secondo il tipo di lavoro svolto. L‘intera serie CA-401 consente di selezionare una protezione adatta per la maggior parte delle applicazioni industriali dove oltre alla salvaguardia delle vie respiratorie è necessaria anche un‘opportuna salvaguardia della vista, dell‘udito e della testa.

Casco di protezione CA-40 con schermo da saldatura

(di seguito solo CA-40) – oltre alla salvaguardia eﬀicace delle vie respiratorie oﬀre anche la salvaguardia della testa e della vista e del viso durante la saldatura. Lo schermo da saldatura con ﬁltro auto-oscurante2 V9-13 DS oﬀre poi protezione contro le radiazioni ultraviolette / infrarosse e contro gli spruzzi della saldatura.

Casco di protezione CA-40G con schermo abrasivo

(di seguito solo CA-40G) – oltre alla salvaguardia eﬀicace delle vie respiratorie oﬀre anche la salvaguardia della testa e della vista e del viso contro le particelli volanti rapide (contrassegno: A) e al tempo stesso oﬀre una protezione di base contro i raggi nocivi UV.

Casco di protezione CA-40G con schermo abrasivo e da saldatura

(di seguito solo CA-40GW) – oltre alla salvaguardia eﬀicace delle vie respiratorie oﬀre anche la salvaguardia della testa e della vista e del viso contro le particelli volanti rapide (contrassegno: A) e al tempo stesso oﬀre una protezione di base contro i raggi nocivi UV. Lo schermo da saldatura con ﬁltro auto-oscurante2 V9-13 DS oﬀre poi protezione contro le radiazioni ultraviolette / infrarosse e contro gli spruzzi della saldatura.

Approvazioni, certiﬁcazioni

Il casco di protezione CA-401 è testato ed approvato in conformità con i requisiti della norma europea EN 12941/A2 per l‘utilizzo dei respiratori isolanti ad adduzione d‘aria CleanAIR® ed EN 14594:2005 per l‘utilizzo dei respiratori ad aria compressa a ﬂusso continuo. Tutte le parti del sistema utilizzato devono essere approvate dal produttore e devono essere utilizzate conformemente alle istruzioni indicate in questo manuale.

AVVERTENZE E ISTRUZIONI DI BASE PER L‘USO

Prima dell‘uso del sistema l‘utente deve essere adeguatamente messo a conoscenza dei possibili rischi sul luogo di lavoro e deve essere adeguatamente messo a conoscenza dell‘uso in sicurezza del dispositivo di protezione personale. In caso di qualsiasi incertezza contattate il produttore oppure il vostro distributore.

1 comprese le relative versioni (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 i ﬁltri da saldatura in vetro minerale indurito possono essere utilizzati

soltanto insieme alle opportune pellicole interne di protezione!

38 39

• Il casco di protezione CA-401 deve essere utilizzato esclusivamente con il PAPR CleanAIR® oppure con

ITA ITA

i sistemi di aria compressa CleanAIR®. Per questo studiate queste istruzioni insieme alle istruzioni per l‘uso del PAPR CleanAIR® oppure insieme alle istruzioni per l‘uso del sistema ad aria compressa CleanAIR

• Non utilizzate in spazi chiusi, in spazi con insuﬀicienza di ossigeno (<17%)3, in ambienti arricchiti di ossigeno (>23%) oppure dove esiste un pericolo immediato per la vita o la salute.

• Non utilizzate negli ambienti, dove l‘utente non conosce il tipo di contaminazione e la sua concentrazione.

• Non utilizzate se il respiratore isolante ad adduzione d‘aria è spento oppure se l‘aﬀlusso d‘aria compressa è chiuso! Quando si lavora con il PAPR spento oppure con l‘aﬀlusso di aria compressa chiuso la protezione degli organi respiratori è bassa o inesistente. Inoltre all‘interno della maschera può avere luogo una concentrazione maggiore di anidride carbonica e una diminuzione del contenuto di ossigeno.

• Se il PAPR oppure il sistema di aria compressa cessa di funzionare durante l‘utilizzo per qualsiasi motivo, l‘utente deve abbandonare immediatamente il luogo di lavoro contaminato.

• In caso di lavoro molto faticoso dentro la maschera può crearsi una sottopressione durante l‘inalazione e, con questo, una diminuzione del fattore protettivo.

• La parte della testa deve sempre essere ben sigillata al viso in modo che sia garantita la salvaguardia perfetta dell‘utente. Nel caso in cui nella linea di guarnizione entrino dei peli della barba, oppure dei capelli la protezione oﬀerta può diminuire a causa della permeabilità.

• Non utilizzate se una qualsiasi parte del sistema è danneggiata. Prima di ogni utilizzo la parte della testa e il tubo dell‘aria devono essere controllati. Le eventuali fessure oppure permeabilità possono inﬂuire negativamente il livello richiesto di protezione dell‘utente.

• Lo schermo graﬀiato o danneggiato in altro modo deve essere sostituito immediatamente.

• Non levatevi il casco dalla testa né spegnete il PARP oppure il sistema di aria compressa CleanAIR® ﬁno a quando non avete abbandonato il luogo di lavoro contaminato.

• Utilizzate soltanto ﬁltri originali certiﬁcati destinati al Vostro respiratore isolante ad adduzione d‘aria. Sostituite i ﬁltri ogni volta percepite un cambiamento dell‘odore dell‘aria in aﬀlusso nel dispositivo.

• I ﬁltri progettati per catturare le parti solide e quelle liquide (particelle) non proteggono l‘utente da nessun gas. I ﬁltri progettati per catturare i gas non proteggono l‘utente da nessuna particella. Negli ambienti di lavoro contaminati da entrambi i tipi di inquinamento è necessario utilizzare i ﬁltri combinati.

Controllo prima dell‘uso, applicazione.

1) Prima di usare il prodotto nuovo controllate sempre se il dispositivo è completo e se durante il trasporto non è stato danneggiato. Quando non viene utilizzato il casco dovrebbe essere deposto in un involucro che lo protegga dalla diretta luce solare e dalle sostanze abrasive e nel quale non può essere danneggiato dal contatto con oggetti o superﬁci duri.

2) Per assicurare le proprietà di protezione richieste del casco serrate adeguatamente la maschera sigillante al viso in modo tale che ricalchi al massimo il viso. La parte della testa applicata correttamente in combinazione con il ﬂusso di aria in arrivo crea una leggera sovrapressione nello spazio del viso che impedisce la penetrazione delle sostanze nocive nella zona di respirazione dell‘utente. Aﬀinché questo casco oﬀra un‘adeguata protezione della testa contro gli oggetti in caduta (ai sensi di EN 397+A1), la sua grandezza deve essere adeguata alla grandezza della testa dell‘utente (54-65 cm). Assicuratevi, dunque, che il casco appoggi sulla testa in modo comodo ma stabile. Per impostare in modo ottimale la grandezza del copricapo utilizzate la rotella di regolazione sulla nuca.

3) Per motivi igienici raccomandiamo di utilizzare la maschera protettiva TYVEK (num. di ordinazione 70 02 01) per tutti i pezzi della testa.

Utilizzo:

PIl casco è prodotto in modo tale da assorbire l‘energia dell‘urto tramite la distruzione o il danneggiamento parziale della calotta e della guarnitura della testa. Anche nel caso in cui tale danneggiamento non sia evidente subito, ogni casco che ha subito un urto più grande dovrebbe essere sostituito.

Cambio della maschera Estrazione della maschera:

• Estraete la parte posteriore della maschera dalla vite di regolazione.

• Estraete dal casco il copricapo facendolo scattare dai fori di ﬁssaggio dei sostegni del copricapo

• Estraete con cautela la maschera dai singoli perni collocati lungo il perimetro dello schermo del casco.

• Gradualmente estraete l‘orlo di plastica dai fori di ﬁssaggio dei sostegni del copricapo collocati lungo il perimetro interno del casco.

Applicazione della maschera:

• Fissate l‘orlo di plastica facendolo scattare nei fori di ﬁssaggio dei sostegni del copricapo collocati lungo il perimetro interno del casco. (impostazione raccomandata – nella parte interna (vicino allo schermo) foro nella linea inferiore più vicino alla schermo. Nella parte inferiore (presso il connettore dell‘attacco del tupo) ultimo foro nella linea inferiore.)

• Inserite con cautela i fori della maschera nei singoli perni collocati sullo schermo del casco.

• Inserite nel casco il copricapo facendolo scattare nei fori di ﬁssaggio dei sostegni del copricapo. (impostazione raccomandata - foro anteriore del tutto sopra in tutti i supporti del copricapo.)

• Inserite la parte posteriore della maschera sulla vite di regolazione.

Per motivi igienici danneggiate la vecchia maschera subito dopo la sostituzione in modo che non possa essere utilizzata nuovamente!

Sostituzione delle pellicole protettive in CA-40

Raccomandiamo di utilizzare le pellicole protettive per la protezione del ﬁltro auto-oscurante e lo schermo dello schermo abrasivo. La sostituzione rapida delle pellicole prolunga la durata del ﬁltro auto oscurante, degli schermi e garantisce una buona vista permanente. Per la protezione del ﬁltro auto-oscurante viene fornita una pellicola protettiva in policarbonato. La pellicola viene applicata dalla parte esterna ed interna del ﬁltro auto-oscurante ed impedisce che si depositino le palline degli spruzzi sullo spioncino.

Sostituzione della pellicola esterna di protezione:

a) Sostituite la pellicola tirandola per la sua parte inferiore nella zona dello schermo da saldatura. b) Prima di installare la pellicola protettiva, eliminate sempre da entrambe le sue parti il sottile strato di copertura. La nuova applicazione viene eﬀettuata inserendo la pellicola nei sostegni laterali dello spazio davanti al ﬁltro auto-oscurante.

Sostituzione della pellicola interna di protezione:

La pellicola può essere estratta facilmente dai sostegni di ﬁssaggio, ma solo dopo aver estratto il ﬁltro auto-

-oscurante. L‘estrazione del ﬁltro auto-oscurante ha luogo allentando le viti di sicurezza sul lato interno dello schermo da saldatura.

Attenzione! Non pulite la pellicola a secco, altrimenti può essere graﬀiata e la visibilità può diminuire. Le pellicole

A meno che non si tratti di una raccomandazione del produttore del casco, è vietato eseguire qualsiasi modiﬁca personale, oppure eliminare qualsiasi pezzo originale del casco. I caschi non dovrebbero essere modiﬁcati al ﬁne di ﬁssare qualche accessorio in un modo che non è raccomandato dal produttore. Non applicate colle, vernici, solventi e non applicate adesivi a meno che ciò non sia raccomandato dal produttore del casco.

sono anche in grado di concentrare una carica elettrostatica e per questo in un ambiente polveroso può avere luogo un peggioramento della visibilità.

3 le concentrazioni indicate possono cambiare nei vari paesi, seguite le normative locali! 1 comprese le relative varianti (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 4 comprese le relative versioni (CA-40, CA-40GW)

40 41

Sostituzione del ﬁltro da saldatura:

ITA ITA

a) Smontate le viti di sicurezza del ﬁltro da saldatura dalla parte interna della maschera da saldatura del casco. b) Estraete il ﬁltro da saldatura. c) Inserite il nuovo ﬁltro da saldatura e ﬁssatelonella posizione originale stringendo le viti.

• Per la pulizia utilizzate acqua tiepida (ﬁno a +40°C) con sapone oppure con un altro detergente non abrasivo e una spazzola morbida.

• L‘uso di detergenti con solventi per la pulizia è vietato.

• Dopo aver pulito le singole parti con un tessuto umido è necessario asciugare, eventualmente lasciare asciugare a temperatura ambiente.

• Per disinfettare le parti che entrano in contatto con la pelle è possibile utilizzare i comuni preparati quali

La maschera può essere utilizzata soltanto con i ﬁltri da saldatura approvati della dimensione 90x110 mm!

Ajatin, Incidur etc.

• Il ﬁltro da saldatura auto-oscurante deve essere pulito solo con un panno pulito, secco, oppure

Sostituzione dello schermo da saldatura e abrasivo:

a) Smontate le viti sulle parti laterali del casco di protezione. b) Ribaltate lo schermo per un‘estrazione più semplice. c) Estraete lo schermo/gli schermi prima da una parte e poi dall‘altra del casco dal perno di ﬁssaggio. d) Inserite il nuovo schermo/schermi nell‘ordine opposto.

Avvertenza: Lo schermo graﬀiato o danneggiato in altro modo deve essere sostituito immediatamente.

Controllo e manutenzione:

Casco di protezione CA-405 è un sistema completo composto dal casco, lo schermo abrasivo/da saldatura oppure dalla loro combinazione e dal copricapo. La durata del casco è inﬂuenzato da vari fattori quali: il freddo, il calco, gli agenti chimici, la luce solare oppure l‘utilizzo scorretto. Il casco dovrebbe essere controllato ogni giorno se non ci sono segni di crepe, fragilità oppure danneggiamento della costruzione interna.

leggermente umido

Protezione degli occhi

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Classe di protezione

( EN 166 )

Protezione degli occhi

durante la saldatura

Protezione della testa

( EN 397 )

( EN 175 )

      

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Pressure

TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

CA Flow

Master

(in acqua pulita, in una soluzione di sapone oppure alcool).

In caso un qualsiasi danneggiamento venga accertato il casco deve essere sostituito con uno nuovo! Il casco deve essere sempre sostituito dopo cinque anni di utilizzo!

Organismo notiﬁcato per i test CE:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

Laboratorio di prova n. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Persona autorizzata 235

Persona autorizzata 1024

Organismo notiﬁcato per i test CE (schermo da

saldatura per la combinazione con lo schermo abra-

sivo e lo schermo abrasivo):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Persona autorizzata 224

Organismo notiﬁcato 1023

Scelta e campo di utilizzo: Ogni mezzo di protezione degli occhi e del viso è contrassegnato conformemente alla tabella sotto indicata per l‘identiﬁcazione del suo campo di utilizzo e dell‘eﬀicacia secondo i requisiti di EN 166:2001

Stoccaggio

Le condizioni di stoccaggio sulla confezione sono contrassegnate con questi simboli:

Informazioni fornite dal fabbricante

Tutte le componenti dei sistemi CleanAIR

devono essere conservate in spazi la cui temperatura dell‘aria sia

Temperatura di stoccaggio

Fine durata di conservazione

nell‘intervallo di -10 ﬁno a 50°C e l‘umidità relativa dell‘aria nell‘intervallo di 20 – 80 % RH. La durata dello stoccaggio nella confezione integra è di max. 2 anni.

Pulizia e disinfezione

• Ogni volta dopo aver terminato il lavoro pulite il copricapo, controllate le singole parti e sostituite le parti

Elenco dei pezzi di ricambio:

(allegato graﬁco: 1A)

Posizione

Caschi di protezione completi CA-40

Denominazione

in codice

1 40 50 40 Filtro auto-oscurante V913 DS ADC 2 70 42 02 Schermo da saldatura (per la versione CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 schermo da saldatura di ricambio 3 70 41 01 Schermo da saldatura di ricambio 4 70 40 60 CA-40 maschera per il viso (per tutti i tipi CA-40) 5 70 40 44 Fascia frontale incerata CA-40 (per tutti i tipi CA-40) 7 70 40 43 Viti di ﬁssaggio 2 pz (per tutti i tipi CA-40) 8 70 40 40 Paraorecchie antirumore, num. 8 (per tutti i tipi CA-40) 8 70 40 41 Paraorecchie antirumore, num. 10 (per tutti i tipi CA-40) 8 70 40 42 Paraorecchie antirumore, num. 12 (per tutti i tipi CA-40)

- COS015 Guarnizione in gomma del connettore del canale dell‘aria

- 70 40 80 Pellicola esterna di copertura CA-40 (10pz) per CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Pellicola interna di copertura, 107x51 policarbonato (10pz) per CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 Filtro da saldatura passivo, grado di oscurità 9

- 110/90-10 Filtro da saldatura passivo, grado di oscurità 10

- 110/90-11 Filtro da saldatura passivo, grado di oscurità 11

- 110/90-12 Filtro da saldatura passivo, grado di oscurità 12

- 110/90-13 Filtro da saldatura passivo, grado di oscurità 13

- 70 41 00 Casco di protezione CA-40G con schermo abrasivo

- 70 42 01 Casco di protezione CA-40GW con schermo da saldatura e abrasivo (compreso il ﬁltro auto-oscurante)

- 70 40 01 Casco di protezione CA-40 con schermo da saldatura (compreso il ﬁltro auto-oscurante)

Descrizione

danneggiate.

• La pulizia deve essere realizzata in una stanza ben ventilata. Attenzione a non aspirare la polvere nociva depositata sulle singole parti!

Signiﬁcato dei contrassegni

5 comprese le relative versioni (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 1 comprese le relative varianti (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

42 43

Resistenza meccanica (del telaio e degli

ITA NOR

Resistenza meccanica Urto di piccola energia Urto di energia media Urto di energia grande

Se gli schermi e il telaio non hanno lo stesso marchio di identiﬁcazione relativo alla resistenza meccanica, l‘intero mezzo di protezione per la protezione degli occhi viene classiﬁcato come di qualità minima.

Se il grado di urto è seguito dalla lettera „T“, ad es. „FT“, il mezzo fornisce protezione contro le parti ad alta velocità a temperature estreme (-5°C / +55°C)

Se il grado di urto NON E‘ seguito dalla lettera „T“, il mezzo di protezione degli occhi può essere utilizzato per la protezione dagli urti soltanto a temperatura ambiente.

Classe ottica

Classe ottica 1 Classe ottica 2 Classe ottica 3 (non adatto per l‘uso prolungato)

Requisiti opzionali

Resistenza degli schermi contro il danneggiamento causato da particelli sottili Resistenza contro la condensa Maggiore riﬂettanza Schermo originale Schermo di ricambio Lo schermo in vetro laminato ha le istruzioni per le modiﬁche contrassegnate sul lato posteriore

Campo di utilizzo (della montatura e dello schermo

Liquidi gocciolanti (solo gli occhiali) Liquidi spruzzanti (solo schermi per il viso) Polvere grezza (solo gli occhiali) Gas e polvere ﬁne (solo gli occhiali) Arco elettrico (solo schermi per il viso) Metalli fusi e particelle ﬁsse ardenti (occhiali oppure schermi per il viso) Gli schermi e i telai oltre al contrassegno „9“ devono avere il contrassegno di uno dei simboli „F“, „B“ oppure „A“

Contrassegno dei ﬁltri (solo gli schermi)

Filtro da saldatura Filtri ultravioletti (può inﬂuire sul riconoscimento dei colori) Filtro infrarosso Filtro solare (senza speciﬁche infrarosse) Filtro solare (con speciﬁche infrarosse)

Se dopo l‘identiﬁcazione del ﬁltro segue la lettera „C“, ad es. „2C“, il riconoscimento dei colori non peggiora. Per maggiori informazioni vi preghiamo di leggere le norme EN 169, EN 170, EN 171 e EN 172. Per i lavori di saldatura utilizzate soltanto gli schermi contrassegnati come schermi da saldatura 1.2 ﬁno a 16.

schermi)

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Contrassegno del prodotto

Identiﬁcazione del

ﬁltro

2 4 5 6

Contrassegno

del prodotto

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

Tonalità

1.2 ﬁno a 16

1.2 ﬁno a 5

1.2 ﬁno a 10

1.1 ﬁno a 4.1

Innledning

Vernehjelm CA-40, CA-40G og CA-40GW

skal bare brukes med ﬁltrerings-ventilasjonsenheter (videre kalt bare FVE) CleanAIR® eller med åndedrettsvern med slange med varig ﬂyt (videre kalt bare trykkluftsystemer CleanAIR®) og beskytter da luftveier.

CleanAIR® er et system for personlig åndedrettsvern. Det bygger på overtrykket til den ﬁltrerte luften i puste-

sonen. FVE som er plassert på brukerens belte, ﬁltrerer luften som suges inn fra omgivelsen. Luften kommer da gjennom luftslangen inn i beskyttende hette. Overtrykket som blir til, hindrer i at skadestoﬀer kommer inn i pustesonen, og samtidig står det for komfort for brukeren selv når systemet brukes lenge. I tillegg trenger man ikke å overvinne ﬁlterets åndemotstand. Systemet beskytter mot faste partikler i form av ﬂytende og faste aerosoler, gass og damp avhengig av type ﬁlter man velger. Man velger den mest passende kombinasjonen av hodeenheten med FVE avhengig av skadestoﬀtype og -konsentrasjon i miljøet og type arbeid som skal utføres. De mange variantene av CA-401 gjør det mulig å velge passende vern for de ﬂeste anvendelsene hvor det kreves å beskytte både pusteveier, øyne, hørsel og hode.

Vernehjelm CA-40 med sveiseskjerm

(videre kalt bare CA-40) – gir både åndedrettsvern og beskytter hode, øyne og ansikt under sveising. Sveiseskjerm med automatisk blendingsﬁlter2 V9-13 DS gir beskyttelse mot den skadelige ultraﬁolette/infrarøde strålingen og sveisesprut.

Vernehjelm CA-40G med slipeskjerm

(videre kalt bare CA-40G) – gir både åndedrettsvern og beskytter hode, øyne og ansikt mot raskt ﬂyende partikler (betegnelse: A) og samtidig gir basisbeskyttelse mot den skadelige ultraﬁolette strålingen.

Vernehjelm CA-40GW med slipe- og sveiseskjerm

(videre kalt bare CA-40GW) – gir både åndedrettsvern og beskytter hode, øyne og ansikt mot raskt ﬂyende partikler (betegnelse: A) og samtidig gir basisbeskyttelse mot den skadelige ultraﬁolette strålingen. Sveiseskjerm med automatisk blendingsﬁlter2 V9-13 DS gir beskyttelse mot den skadelige ultraﬁolette/infrarøde strålingen og sveisesprut.

Godkjenning, sertiﬁsering

Vernehjelm CA-401 testes og godkjennes i samsvar med den europeiske standarden EN 12941/A2 for bruk sammen med ﬁltrerings-ventilasjonseneheter CleanAIR® og EN 14594:2005 for bruk sammen med åndedrettsvern med slanger med trykkluft med varig ﬂyt. Alle delene av systemet må være godkjent av produsenten og må brukes i samsvar med anvisningene i denne veiledningen.

VARSLER OG GRUNNLEGGENDE BRUKSANVISNINGER

Før systemet kan brukes, må brukeren være klar over eventuelle risikoer på arbeidsplassen og bli kjent med trygg bruk av verneenheten. I tilfelle uklarheter vennligst ta kontakt med produsenten eller din forhandler.

1 inkl. avledede varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 sveiseﬁltre av herdet mineralglass kan bare brukes sammen med passende indre vernefolier!

44 45

• Vernehjelm CA-401 må brukes bare med FVE CleanAIR® eller med trykkluftsystem CleanAIR®. Vennligst

NOR NOR

les denne anvisningen og bruksanvisningen til FVE CleanAIR® eller med bruksanvisningen til trykkluftsys tem CleanAIR

• Skal ikke brukes på lukkede rom, der hvor det er mangel på oksygen (<17 %)3, i miljøer med tilsatt oksygen (>23 %) eller hvor det er fare for umiddelbare livs- eller helseskader.

• Skal ikke brukes der hvor brukeren ikke kjenner til type forurensing og konsentrasjon.

Skifte av maske Hvordan tas masken av:

• Ta maskens bakre del ut av innstillingsskruen.

• Ta hodekorset ut fra hjelmen ved å få det ut fra åpningene for korsets holdere.

• Ta masken forsiktig ut fra de enkelte pinnene som er plassert rundt skjermen.

• Ta plastkanten til masken ut fra åpningene for korsets holdere som er plassert på hjelmens indre krets.

• Skal ikke brukes når FVE er av eller når trykklufttilførselen er lukket! Dersom man arbeider og FVE er av eller trykklufttilførselen er lukket, er åndedrettsvern lite eller er ikke tilstede i det hele tatt. Konsentrasjonen til karbondioksid inne i hetten kan også stige og oksygenmengden kan synke.

• Dersom FVE eller trykkluftsystemet slutter å arbeide av en hvilken som helst grunn mens den/det brukes, skal brukeren forlate det forurensede arbeidsstedet umiddelbart.

• Ved et svært krevende arbeid kan det oppstå undertrykk inni hetten når man puster inn, og hermed reduseres beskyttelsen.

• Hodedelen må alltid være tett plassert på ansiktet slik at brukeren blir beskyttet på en trygg måte. Dersom skjegg eller langt hår kommer inn i tetningslinjen, kan mangelen på tetthet føre til at beskyttelsen ikke blir

Hvordan tas masken på:

• Sett plastkanten på masken på korsets holdere som er plassert på hjelmens indre krets. (Anbefalt innstilling: I fremre del (ved skjermen), åpning i den nedre rekken nærmest skjermen. I bakre del (ved konnektoren for tilkopling av slange), den midterste åpningen i den nedre rekken.)

• Ta åpningene på masken forsiktig på de enkelte pinnene som er plassert på skjermen.

• Sett hodekorset inn i hjelmen ved å sette den innpå åpningene til korsets holdere. (Anbefalt innstilling: den mellomste åpningen øverst i alle holderne til korset.)

• Ta maskens bakre del på innstillingsskruen.

tilstrekkelig.

• Skal ikke brukes når en hvilken som helst del av systemet er skadet. Hodedelen og luftslangen må kontrolleres før hver bruk. Eventuelle sprekk eller utettheter kan påvirke beskyttelsen på en negativ måte.

• Visir med skrap eller en annen skade må byttes med en gang.

• Hjelm skal ikke tas fra hodet og FVE/trykkluftsystem CleanAIR® skal ikke slås av før du forlater det forurensede stedet.

• Det er tillatt å bruke bare sertiﬁserte originale ﬁltre som er beregnet for din FVE. Filtre skal byttes hver gang når du føler at luften som kommer fra enheten, har en annen lukt.

• Filtre beregnet for å fange opp faste og ﬂytende partikler (partikkelﬁltre) beskytter ikke brukere mot gass. Filtre som er beregnet for å fange opp gass, beskytter ikke brukere mot partikler. Dersom man beﬁnner seg der hvor det ﬁnnes begge forurensningstyper, skal kombinasjonsﬁltre brukes.

Med hensyn til hygiene skal gammel maske tilintetgjøres like etter utskifting slik at den ikke kan brukes igjen!

Bytte av vernefolier ved CA-40

Vernefolier bør brukes som beskyttelse for automatisk blendingsﬁlter og visir på slipeskjermen. Når man bytter folier i tide, blir levetiden til automatisk blendingsﬁlter og visirer lengre, og sikten er og blir hele tida god. For beskyttelse av automatisk blendingsﬁlter leveres vernefolie av polykarbonat. Folien er satt på den ytre og indre siden av automatisk blendingsﬁlter og hindrer i at sprut fanges opp på visiret.

Bytte av ytre vernefolie:

a) Ta folien ut ved å trekke dens nedre del ned der hvor skjermen har en rille.

Kontroll før bruk, anvendelse.

1) Før nytt produkt brukes, skal det alltid kontrolleres om apparatet er komplett, om det ikke ble skadet under

b) Før vernefolien installeres, skal det tynne beskyttende laget fjernes fra begge sidene. Folien settes inn igjen

ved å skyve folien i siderillene foran det automatiske blendingsﬁlteret. transport. Når hjelm ikke brukes, skal den lagres i en emballasje som beskytter den mot direkte sollys, kjemikalier og abrasive stoﬀ og som beskytter mot ødeleggelse ved kontakt med harde gjenstander/ overﬂater.

2) Hjelmen gir den nødvendige beskyttelsen når tetningsmasken trekkes fast til ansiktet slik at det kopierer

Bytte av indre vernefolie:

Folie kan tas ut på en enkel måte ved å skyve den ut fra rillene, men bare etter at det automatiske blendingsﬁl-

teret tas ut. Det gjøres ved at skruene på den indre delen av sveiseskjermen løses. ansiktet så tett som mulig. En korrekt plassert hodedel kombinert med luftstrøm skaper et lite overtrykk i ansiktsdelen som ikke gjør det mulig at skadestoﬀ kommer inn i pustesonen til brukeren. Hjelmen gir den nødvendige beskyttelsen mot fallende gjenstander (i henhold til standard EN 397+A1) når dens størrelse er tilpasset størrelsen på hodet til brukeren (54-65 cm). Det skal derfor sørges for at hjelmen sitter

Varsel!

Folier skal ikke renses når de er tørre. Det kan føre til skrap og verre sikt. Folier kan også konsentrere

elektrostatisk ladning og det kan føre til verre sikt i støvete miljø!

behagelig, men fast på hodet. Størrelsen på hodekorset innstilles med innstillingshjulet i bakhodet.

3) Med hensyn til hygiene anbefaler vi å bruke hette TYVEK (ordrenr. 70 02 01) i alle hodedeler.

Bytte av sveiseﬁlter:

a) Ta sikringsskruene til ﬁltre fra den indre siden av sveiseskjermen.

Bruk:

Hjelm er produsert for å fange opp støtenergi ved at den blir delvis destruert eller at dekselet og innlegget blir

b) Ta ut sveiseﬁlteret.

c) Ta inn det nye sveiseﬁlteret og sikre den i den opprinnelige posisjonen ved å trekke fast skruene. skadet. Selv om en slik skade ikke er å se med en gang, bør hver hjelm som er utsatt for alvorlig støt, skiftes.

Hetten kan bare brukes med godkjente sveiseﬁltre på 90 x 110 mm!

Det er forbudt å foreta justeringer på hjelmen eller fjerne hjelmens originale deler dersom hjelmprodusenten ikke uttrykkelig anbefaler det. Hjelm bør ikke justeres for å kunne feste tilbehør på den på en måte som produsenten ikke anbefaler. Det skal verken påføres lim, farger eller løsemidler på hjelmen. Det skal heller ikke plasseres klebeskilt på hjelmen dersom det ikke er i samsvar med anvisningene fra hjelmprodusenten.

Bytte av sveise- og slipeskilt:

a) Ta av skruer på hjelmens sider.

b) Vipp skjermen ned slik at det blir enklere å ta den ut.

c) Dra skjermen/skjermene ut først på den ene så på den andre siden av skjermen fra ankerpinnen.

d) Sett ny skjerm/nye skjermer med samme framgangsmåte, men i omvendt rekkefølge.

Varsel:

Visir med skrap eller annen skade bør byttes i tide mot nye.

3 de oppgitte konsentrasjonene kan variere i ulike land, ta hensyn til dine lokale anvisninger! 1 inkl. avledede varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

4 inkl. avledede varianter (CA-40, CA-40GW)

46 47

Kontroll og vedlikehold:

NOR NOR

Vernehjelm CA-405 er et fullstendig system som består av selve hjelmen, slipe-/sveiseskjerm eller deres kombinasjon og av kors. Det er mye som påvirker hjelmens levetid, f.eks. kulde, varme, kjemikalier, solstråler eller ukorrekt bruk. Hjelm skal kontrolleres hver dag om det ikke er tegn på sprekker, skjørhet eller skade på indre konstruksjon.

CA-40 CA-40G CA-40GW

Øyevern

(EN 166)

Øyevern

under sveising

(EN 175)

      

Hodevern

(EN 397)

Oppdager man en hvilken som helst skade, må hjelmen byttes! Hjelmen skal alltid byttes etter at den har vært i bruk i fem år!

Notiﬁsert person for CE-testing:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

(Forskningsinstitutt ved Arbeidstilsynet, oﬀentlig

forskningsinstitusjon)

Prøvelaboratorium nr. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Autorisert person 235

Notiﬁsert person for CE-testing (sveiseskjerm for

kombinasjon med slipeskjerm, samt slipeskjerm):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

(Institutt for testing og sertiﬁsering, aksjeselskap)

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Autorisert person 224 Notiﬁsert person 1023

Notiﬁsert person 1024

Valg og bruksområde: Hvert øye- og ansiktsvern er merket i henhold til tabellen nedenfor som viser bruksområder og virkning i henhold til kravene deﬁnert i EN 166:2001.

Lagring

Lagringsforhold merkes med følgende symboler på emballasje:

Se opplysningene levert av leverandøren

Alle delene i system CleanAIR

må lagres i miljøer med lufttemperatur mellom -10 til 50 °C og den relative luft-

Anbefalt lagringstemperatur

Lagringstidens slutt

fuktigheten mellom 20 og 80 % RH. Lagringstiden i intakt emballasje er maks 2 år.

Rensing og desinfeksjon:

• Hodedelen skal alltid renses, enkelte deler skal kontrolleres og skadede deler skal byttes hver gang når man slutter å arbeide med hjelmen.

• Rensing må foretas på et godt luftet rom. Pass på å ikke puste inn det skadelige støvet som er lagret på de enkelte delene!

• Renses med lunkent vann (opptil +40 °C) med såpe eller et annet ikke-abrasivt vaskemiddel og med myk børste.

CA-401 +

Verneklasse TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

Oversikt over reservedeler:

(vedlegg med ﬁgurer: 1A)

Posisjon Kodebetegnelse Beskrivelse

1 40 50 40 Automatisk blendingsﬁlter V913 DS ADC 2 70 42 02 Sveiseskjerm (for versjon CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 reserveskjerm til sveising 3 70 41 01 Reserveskjerm til sliping 4 70 40 60 CA-40 ansiktsmaske (for alle typer CA-40) 5 70 40 44 Svettebånd CA-40 (for alle typer CA-40) 7 70 40 43 Festeskruer 2 stykker (for alle typer CA-40) 8 70 40 40 Øreklokker, no. 8 (for alle typer CA-40) 8 70 40 41 Øreklokker, no. 10 (for alle typer CA-40) 8 70 40 42 Øreklokker, no. 12 (for alle typer CA-40)

- COS015 Gummitetning for konnektor til luftkanal

- 70 40 80 Ytre beskyttende folie CA-40 (10 stykker) for CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Indre beskyttende folie, 107x51 polykarbonat (10 stykker) for CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 Passiv sveiseﬁlter, mørkleggingsgrad 9

- 110/90-10 Passiv sveiseﬁlter, mørkleggingsgrad 10

- 110/90-11 Passiv sveiseﬁlter, mørkleggingsgrad 11

- 110/90-12 Passiv sveiseﬁlter, mørkleggingsgrad 12

- 110/90-13 Passiv sveiseﬁlter, mørkleggingsgrad 13

Komplette vernehjelmer CA-40

- 70 41 00 Vernehjelm CA-40G med slipeskjerm

- 70 42 01 Vernehjelm CA-40GW med sveise- og slipeskjerm (inkl. automatisk blendingsﬁlter)

- 70 40 01 Vernehjelm CA-40 med sveiseskjerm (inkl. automatisk blendingsﬁlter)

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Pressure

CA Flow

Master

• Det er forbudt å foreta rensing med rensemidler med løsemidler.

• Først renses alle deler med våt stoﬀ. Så skal de renses tørre, hhv. kan de bli liggende og tørke selv ved romtemperatur.

• For å desinﬁsere deler som kommer i kontakt med hud, kan man bruke vanlige midler, f.eks. Ajatin, Incidur osv.

• Det automatiske blendingsﬁlteret renses bare med rent, tørt eller bare litt fuktig stoﬀ (klut med rent vann, såpevann eller alkohol).

Forklaring

5 inkl. avledede varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW 1 inkl. avledede varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

48 49

Mekanisk bestandighet (ramme og visirer) Produktmerking

NOR POL

Økt bestandighet Støt med liten energi Støt med middels energi Støt med høy energi

Dersom visirene og kanten ikke har samme identiﬁkasjonsmerker som gjelder mekanisk bestandighet, klassiﬁseres hele enheten for øyevern med lavest kvalitet.

Er støtgraden etterfulgt med bokstav „T“, f.eks. „FT“, gir enheten beskyttelse mot partikler av høy hastighet under ekstreme temperaturer (-5 °C/+55 °C)

Er støtgraden IKKE etterfulgt med bokstav „T“, må enheten for øyevern brukes som vern mot støt bare under romtemperatur.

Optisk klasse

Optisk klasse 1 Optisk klasse 2 Optisk klasse 3 (upassende for langvarig bruk)

Valgbare krav

Visirenes bestandighet mot skade påført ved ﬁne partikler Bestandighet mot kondensering Økt reﬂektans Opprinnelig visir Reservevisir Anvisninger til justering av visir av laminert glass er merket på visirets bakre side.

Bruksområde (ramme og visir)

Dryppende væsker (bare briller) Sprutende væsker (bare ansiktsskjerm) Grovt støv (bare briller) Gass og ﬁnt støv (bare briller) Elektrisk bue (bare ansiktskjermer) Smeltede metaller og varme faste partikler (briller eller ansiktsskjerm) Visirer og kanter må ha både merke „9“ og et av symbolene „F“, „B“ eller „A“

Filtermerking (bare visirer)

Sveiseﬁlter Ultraﬁolette ﬁltre (kan påvirke fargegjenkjenning) Infrarødt ﬁlter Solﬁlter (uten infrarød spesiﬁkasjon) Solﬁlter (med infrarød spesiﬁkasjon)

Når ﬁlteridentiﬁkasjonen er etterfulgt med bokstav „C“, f.eks. „2C“, er fargegjenkjenning ikke verre. For ﬂere opplysninger vennligst les standarder EN 169, EN 170, EN 171 og EN 172. For sveisearbeider skal det bare brukes visirer merket som sveiseblender 1.2 til 16.

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Produktmerking

Filteridentiﬁkasjon Fargenyanse

2 4 5 6

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

1.2 til 16

1.2 til 5

1.2 til 10

1.1 til 4.1

Wstęp

Przyłbice spawalnicze CA-40, CA-40G i CA-40GW

zostały zaprojektowane do użytkowania wyłącznie z jednostką ﬁltracyjno-wentylacyjną (dalej zwaną JFW) CleanAIR® lub z aparatem oddechowym ze stałym przepływem powietrza podawanego przez wąż ciśnieniowy (dalej zwanym “systemem nadciśnienia CleanAIR®”), dzięki czemu zapewniają ochronę dróg oddechowych.

CleanAIR® jest systemem osobistej ochrony dróg oddechowych, działającym na zasadzie wytwarzania nad-

ciśnienia ﬁltrowanego powietrza w streﬁe oddechowej maski twarzowej. JFW umieszczona na pasku użytkownika ﬁltruje powietrze zasysane z otoczenia, które następnie dostarczane jest przewodem powietrznym do maski spawalniczej. Powstałe nadciśnienie zapobiega przenikaniu szkodliwych zanieczyszczeń do strefy oddechowej i jednocześnie zapewnia wysoki komfort użytkowania. Nawet, jeśli maska noszona jest przez dłuższy czas, to delikatne nadciśnienie zapewnia jednocześnie wysoki komfort użytkowania ze względu na brak konieczności pokonywania oporu oddychania przez ﬁltr. Zapewnia ochronę przed cząsteczkami stałymi w formie skroplonych i stałych aerozoli, gazów i oparów w zależności od wybranego typu ﬁltra. Najbardziej odpowiednią kombinację elementu nakładanego na głowę z JFW dobiera się w zależności od typu i koncentracji szkodliwych zanieczyszczeń znajdujących się na stanowisku pracy i w zależności od rodzaju wykonywanej pracy. Cały zestaw CA-401 umożliwia wybór odpowiedniego typu ochrony w przypadku większości zastosowań przemysłowych, w których oprócz konieczności ochrony dróg oddechowych istnieje również potrzeba właściwej ochrony wzroku, słuchu i głowy.

Przyłbica spawalnicza CA-40 z osłonką spawalniczą

(dalej zwana CA-40) – oprócz efektywnej ochrony dróg oddechowych zapewnia również ochronę głowy i wzroku oraz twarzy podczas spawania. Dodatkowo maska spawalnicza z ﬁltrem samościemniającym2 V9-13 DS zapewnia ochronę przed szkodliwym promieniowaniem ultraﬁoletowym / podczerwonym oraz odpryskom powstałym podczas spawania.

Przyłbica spawalnicza CA-40G z osłoną szliﬁerską

(dalej zwana CA-40G) – zapewnia efektywną ochronę dróg oddechowych, ale także ochronę głowy, wzroku i twarzy przed latającymi z dużą prędkością drobinkami (znak: A) a jednocześnie zapewnia podstawową ochronę przed szkodliwym promieniowaniem ultraﬁoletowym.

Przyłbica spawalnicza CA-40GW z osłoną szliﬁerską i spawalniczą

(dalej zwana CA-40GW) – zapewnia efektywną ochronę dróg oddechowych, ale także ochronę głowy, wzroku i twarzy przed latającymi z dużą prędkością drobinkami (znak: A) a jednocześnie zapewnia podstawową ochronę przed szkodliwym promieniowaniem ultraﬁoletowym. Dodatkowo maska spawalnicza z ﬁltrem samościemniającym2 V9-13 DS zapewnia ochronę przed szkodliwym promieniowaniem ultraﬁoletowym / podczerwonym oraz odpryskom powstałym podczas spawania.

Dopuszczenie do użytkowania, certyﬁkaty

Przyłbica spawalnicza CA-401 jest testowana i zatwierdzona zgodnie z wymogami normy europejskiej EN 12941/A2 do użytku wraz z jednostkami ﬁltracyjno-wentylacyjnymi CleanAIR® oraz normy EN 14594:2005 do użytku z aparatem oddechowym ze stałym przepływem powietrza podawanego przez wąż ciśnieniowy. Wszystkie części użytkowanego systemu muszą być zatwierdzone przez producenta i stosowane zgodnie z zaleceniami zawartymi w niniejszej instrukcji.

Ostrzeżenia i podstawowe instrukcje użytkowania

Przed zastosowaniem systemu użytkownik musi być właściwie zaznajomiony z możliwym ryzykiem na stanowisku pracy i właściwie pouczony odnośnie bezpiecznego użytkowania osobistych środków ochronnych. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości należy skontaktować się z producentem lub dystrybutorem.

1 W tym podtypów (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 Filtry spawalnicze z hartowanego szkła mineralnego mogą być stosowane jedy-

nie w połączeniu z odpowiednimi wewnętrznymi foliami ochronnymi!

50 51

• Przyłbica spawalnicza CA-401 może być stosowana wyłącznie z JFW CleanAIR® lub z systemem

POL POL

nadciśnienia CleanAIR®. Dlatego oprócz zapoznania się z niniejszą instrukcją należy koniecznie zapoznać się dodatkowo z instrukcją użytkowania JFW CleanAIR® lub z instrukcją użytkowania systemu nadciśnie nia CleanAIR

• Zabrania się korzystania z systemu w zamkniętych pomieszczeniach w środowisku, w którym koncentracja tlenu jest niższa niż (<17%)3, w środowisku, w którym koncentracja tlenu została wzbogacona (>23%) lub gdzie istnieje bezpośrednie zagrożenie dla życia lub zdrowia.

• Zabrania się korzystania z systemu w środowisku, w którym typ zanieczyszczenia i jego koncentracja nie są znane użytkownikowi.

• Zabrania się z korzystania z systemu, jeśli jednostka ﬁltracyjno-wentylacyjna została wyłączona lub został zamknięty dopływ ciśnienia powietrza! Podczas pracy z wyłączoną JFW lub zamkniętym ciśnieniowym dopływem powietrza ochrona dróg oddechowych jest znacznie ograniczona bądź żadna. W takiej sytuacji może również nastąpić podniesienie poziomu koncentracji dwutlenku węgla wewnątrz maski i jednoczesne obniżenie poziomu tlenu.

• Jeśli JFW lub system nadciśnienia w trakcie użytkowania przestanie z jakiejkolwiek przyczyny pracować, użytkownik musi natychmiast opuścić zanieczyszczone miejsce pracy.

• Podczas bardzo wyczerpującej pracy może dojść do wytworzenia podciśnienia podczas wdechu i związanego z tym obniżenia wartości czynnika ochronnego.

• Część maski mocowana na twarzy musi szczelnie przylegać do skóry twarzy, aby w ten sposób zapewnić najwyższy poziom ochrony użytkownika. Jeśli na linii uszczelnienia będzie znajdować się owłosienie twarzy lub dostaną się do niej długie włosy użytkownika nastąpi wzrost przenikania i spadek poziomu ochrony zapewnianej przez system.

• Zabrania się użytkowania, jeśli jakakolwiek część systemu ulegnie uszkodzeniu. Część maski mocowana na twarzy oraz wąż ciśnieniowy muszą być kontrolowane przed każdym użyciem. Ewentualne pęknięcia lub nieszczelność mogą negatywnie wpłynąć na żądany poziom ochrony użytkownika.

• Podrapane lub w inny sposób uszkodzone szkła należy bezzwłocznie wymienić.

• Nie należy zdejmować przyłbicy z głowy ani wyłączać JFW lub system nadciśnienia CleanAIR® przed opuszczeniem zanieczyszczonego miejsca pracy.

• Należy używać jedynie oryginalne ﬁltry z certyﬁkatem przeznaczone do posiadanej jednostki ﬁltracyjno-wentylacyjnej. Należy wymieniać ﬁltry za każdym razem, kiedy odczujemy zmianę zapachu powietrza dopływającego z jednostki.

• Filtry przeznaczone do przechwytywania cząstek stałych i skroplonych (ﬁltry przeciwpyłowe) nie chronią użytkowników przed żadnymi gazami. Filtry przeznaczone do przechwytywania gazów nie chronią użytkowników przed żadnymi pyłami. W miejscu pracy zanieczyszczonym dwoma wyżej wymienionymi typami zanieczyszczeń należy korzystać z ﬁltrów mieszanych.

Kontrola przed użyciem, wdrożenie do użytku.

1) Przed zastosowaniem nowego produktu należy zawsze skontrolować, czy urządzenie jest kompletne i czy nie doszło do uszkodzenia w trakcie transportu. Jeśli przyłbica nie jest używana powinna być spakowana w opakowaniu, które chroni przed bezpośrednim wpływem promieni słonecznych, środkami chemicznymi i środkami o właściwościach ściernych. W opakowaniu zabezpieczającym nie powinno dochodzić do uszkodzenia maski poprzez kontakt z twardymi przedmiotami / powierzchniami.

2) Dla zapewnienia pożądanych właściwości ochronnych przyłbicy należy właściwie docisnąć krawędź uszczelniającą do twarzy w taki sposób, aby jak najdokładniej oddawała jej kształt. Właściwie nałożona część twarzowa w połączeniu z prądem dostarczanego powietrza tworzą lekkie nadciśnienie w przestrzeni przed twarzą, które nie pozwala przeniknąć szkodliwym czynnikom do strefy oddychania użytkownika. W celu zapewnienia przez przyłbicę odpowiedniej ochrony głowy przed lecącymi przedmiotami (zgodnie z normą EN 397+A1), jej wielkość musi być dostosowana do wielkości głowy użytkownika (54-65 cm). Dlatego należy zadbać o to, aby przyłbica była nałożona na głowę stabilnie, a jednocześnie wygodnie. W celu dopasowania optymalnego rozmiaru więźby do kształtu głowy należy użyć kółeczka regulacyjnego na szyi.

3) Z przyczyn higienicznych zalecamy podkładanie pod wszystkie zakładane na głowę elementy ochronnej kominiarki TYVEK (nr zamówienia 70 02 01).

Zastosowanie:

Przyłbica została wykonana w ten sposób, aby pochłaniała energię uderzenia poprzez częściową destrukcję lub uszkodzenie płaszcza i nakładki na głowę. Nawet, jeśli w pierwszym momencie uszkodzenie nie jest widoczne, to każda przyłbica, która uległa poważnemu uderzeniu powinna być wymieniona.

Przeprowadzanie wszelkich własnoręcznych zmian lub usuwanie jakichkolwiek oryginalnych elementów przyłbicy jest zabronione, o ile nie zostało to bezpośrednio zalecone przez producenta. Przyłbice nie powinny być przerabiane w celu przymocowania akcesoriów w żaden niezalecony przez producenta sposób. Nie wolno nakładać klejów, farb, rozpuszczalników lub umieszczać naklejek samoprzylepnych, jeśli nie jest to zgodne z zaleceniami producenta przyłbicy.

Wymiana osłonki twarzy Zdejmowanie osłonki twarzy:

• Odczepić tylną część osłonki twarzy od regulowanej śruby.

• Wyjąć z przyłbicy więźbę poprzez uwolnienie zatrzasków z otworów zaczepowych uchwytów krzyżyka na głowę.

• Delikatnie wyczepić osłonkę twarzy z poszczególnych kołków umieszczonych wzdłuż obwodu osłony przyłbicy.

• Plastikową ramkę osłonki twarzy stopniowo wyjąć z otworów zaczepowych uchwytu więźby umieszczonych wzdłuż wewnętrznego obwodu przyłbicy.

Montaż osłonki twarzy:

• Plastykową ramkę osłonki twarzy należy przymocować poprzez wciśnięcie zatrzasków do otworów zaczepowych uchwytu więźby umieszczonych wzdłuż wewnętrznego obwodu przyłbicy (zalecane ustawienia – w przedniej części (przy osłonie) otwór w dolnym rzędzie najbliżej osłony. W tylnej części (przy złączce węża ciśnieniowego) środkowy otwór w dolnym rzędzie.)

• Delikatnie zaczepić otwory osłonki twarzy o poszczególne kołki umieszczone na osłonie przyłbicy.

• Włożyć do przyłbicy więźbę poprzez wciśnięcie do otworów zaczepowych uchwytów więźby. (zalecane ustawienie – środkowy otwór całkowicie na górze we wszystkich uchwytach więźby.)

• Nawlec tylną część osłonki twarzy na śrubę regulacyjną.

Ze względu na higienę należy uszkodzić starą osłonkę twarzy zaraz po jej wymianie, w taki sposób, aby nie mogła zostać użyta ponownie!

Wymiana folii ochronnych w CA-40

Zalecamy stosowanie folii ochronnych w celu ochrony ﬁltra samościemniającego i szkła osłony szliﬁerskiej. Odpowiednio wczesna wymiana folii wydłuża żywotność ﬁltra samościemniającego, szkła i zapewnia dobrą widoczność przez cały czas. Ochronna folia poliwęglanowa jest dostarczana w celu ochrony ﬁltra samościemniającego. Folia nakładana jest po wewnętrznej i zewnętrznej stronie ﬁltra samościemniającego i zapobiega przyleganiu kuleczek odpryskującego materiału na powierzchni wizjera.

Wymiana zewnętrznej folii ochronnej:

a) Wyjąć folię poprzez pociągnięcie za jej dolną część w miejscu nacięcia osłony spawalniczej. b) Przed własnoręcznym montażem folii ochronnej, należy zawsze usunąć z obu jej stron cienką warstwę kryjącą. Ponowne zamontowanie wykonuje się poprzez wsunięcie folii w boczne rowki przestrzeni przed ﬁltrem samościemniającym.

Wymiana wewnętrznej folii ochronnej:

Folię można wyjąć poprzez proste wysunięcie z rowków mocujących, ale jedynie po wyjęciu ﬁltra samościemniającego. Wyjęcie ﬁltra samościemniającego wykonuje się poprzez poluzowanie śrub mocujących znajdujących się po wewnętrznej stronie osłony spawalniczej.

Ostrzeżenie! Nie wolno czyścić folii na sucho, inaczej łatwo dojdzie do jej zadrapania i obniżenia przejrzystości. Folie mogą również skupiać napięcie elektrostatyczne i w zakurzonym środowisku może dochodzić do pogorszenia widoczności!

3 Podane koncentracje mogą się różnić w zależności od kraju, należy kierować się lokalnymi przepisami! 1 w tym podtypów (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 4 W tym podtypów (CA-40, CA-40GW)

52 53

Wymiana ﬁltra spawalniczego:

POL POL

a) Wykręcić śruby zabezpieczające ﬁltra spawalniczego znajdujące się na wewnętrznej stronie osłony spawalniczej przyłbicy. b) Wyjąć ﬁltr spawalniczy. c) Wsunąć nowy ﬁltr spawalniczy i zablokować go w pierwotnej pozycji poprzez dokręcenie śrub.

• Po każdym zakończeniu pracy należy oczyścić element zakładany na głowę, skontrolować poszczególne elementy i wymienić uszkodzone części.

• Czyszczenie musi być wykonywane w dobrze wietrzonym pomieszczeniu. Należy wystrzegać się wdychania szkodliwego kurzu, który osadził się na poszczególnych częściach!

• Do czyszczenia należy użyć ciepłej wody (o temp. do +40°C) z mydłem lub innym nieposiadającym właściwości trących środkiem czyszczącym i miękką szczoteczką.

Kominiarki ochronne można stosować jedynie z zatwierdzonymi ﬁltrami spawalniczymi o rozmiarach 90 x 110 mm!

• Zabrania się używania do czyszczenia środków zawierających rozpuszczalniki.

• Po wyczyszczeniu poszczególnych części wilgotną szmatką należy je wytrzeć do sucha lub ewentualnie pozwolić im wyschnąć w temperaturze pokojowej.

Wymiana osłony spawalniczej i szliﬁerskiej:

a) Wykręcić śruby znajdujące się po bokach przyłbicy ochronnej. b) W celu łatwiejszego wyjęcia należy opuścić osłonę. c) Wypiąć osłonę/y najpierw z jednej, a następnie z drugiej strony przyłbicy z kołków mocujących.

• W celu zdezynfekowania części, które mają kontakt ze skórą, można zastosować zwykłe środki, np. Ajatin, Incidur itp.

• Samościemniający ﬁltr spawalniczy należy czyścić jedynie czystą, suchą lub lekko nawilżoną szmatką (w czystej wodzie, roztworze mydlanym lub w alkoholu).

d) Zamontować nową osłonę/y wykonując te same czynności w odwrotnej kolejności.

Ostrzeżenie: Podrapane lub w inny sposób uszkodzone szkła powinny być jak najszybciej wymienione na nowe.

Kontrola i konserwacja:

Przyłbica spawalnicza CA-405 stanowi kompletny system, który składa się z korpusu przyłbicy, osłony szliﬁerskiej / spawalniczej lub ich połączenia oraz więźby dopasowywanej do kształtu głowy. Na przydatność użytkową przyłbicy ma wpływ wiele czynników, takich jak: niska temperatura, wysoka temperatura, środki chemiczne, światło słoneczne lub niewłaściwe użytkowanie. Przyłbica powinna być każdego dnia poddawana kontroli, w celu sprawdzenia, czy nie pojawiają się na niej oznaki pękania, kruchości lub uszkodzeń konstrukcji wewnętrznej.

Ochrona oczu

( EN 166 )

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

    

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

Klasa ochrony TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

Ochrona oczu

przy spawaniu ( EN 175 )

 

AerGO

Ochrona głowy

( EN 397 )

Pressure

CA Flow

Master

Lista części zamiennych: W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń należy wymienić przyłbicę na nową! Po pięciu latach użytkowania należy zawsze wymieniać przyłbicę!

Jednostka notyﬁkowana do wykonywania testów

CE:

Instytut Badań Bezpieczeństwa Pracy, v.v.i. - ZL

Labolatorium testowe nr 1024

ul. Jeruzalémská 9, 116 52 Praga 1, CZ

Autoryzacja nr 235

Jednostka notyﬁkowana 1024

Jednostka notyﬁkowana do wykonywania testów

CE (osłona spawalnicza do łączenia z osłoną

szliﬁerską i osłona szliﬁerska):

Instytut badań i certyﬁkacji, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín, CZ

Autoryzacja nr 224

Jednostka notyﬁkowana 1023

Wybór i zakres zastosowania: Każdy środek do ochrony oczu i twarzy posiada oznaczenia zgodne z poniższą tabelą służące zgodnie z wymogami normy EN 166:2001 do identyﬁkacji jego zakresu zastosowania i efektywności.

Magazynowanie

Warunki magazynowania są przedstawione na opakowaniu za pomocą poniższych symboli:

Należy zapoznać się z informacjami dostarczonymi przez producenta.

Wszystkie elementy systemów CleanAIR

Zakres temperatur podczas przechowywania.

należy koniecznie przechowywać w pomieszczeniach o tempera-

Koniec okresu przechowywania.

turze powietrza w zakresie: od -10 do + 50°C oraz wilgotności względnej powietrza w zakresie od 20 do 80 % RH. Okres przechowywania

Pozycja

Kompletne przyłbice ochronne CA-40

Oznaczenie

kodowe

1 40 50 40 Filtr samościemniający V913 DS ADC 2 70 42 02 Osłona spawalnicza (dla wersji CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 zamienna osłona spawalnicza 3 70 41 01 Zamienna osłona szliﬁerska 4 70 40 60 CA-40 osłonka twarzy (dla wszystkich typów CA-40) 5 70 40 44 Napotnik czołowy CA-40 (dla wszystkich typów CA-40) 7 70 40 43 Śruby mocujące 2 szt. (dla wszystkich typów CA-40) 8 70 40 40 Aktywne ochronniki słuchu, nr 8 (dla wszystkich typów CA-40) 8 70 40 41 Aktywne ochronniki słuchu, nr 10 (dla wszystkich typów CA-40) 8 70 40 42 Aktywne ochronniki słuchu, nr 12 (dla wszystkich typów CA-40)

- COS015 Gumowa uszczelka złączki kanału powietrznego

- 70 40 80 Zewnętrzna folia osłonowa CA-40 (10szt.) dla CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Wewnętrzna folia osłonowa, 107x51 poliwęglan (10szt.) dla CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 Pasywny ﬁltr spawalniczy, stopień zaciemnienia 9

- 110/90-10 Pasywny ﬁltr spawalniczy, stopień zaciemnienia 10

- 110/90-11 Pasywny ﬁltr spawalniczy, stopień zaciemnienia 11

- 110/90-12 Pasywny ﬁltr spawalniczy, stopień zaciemnienia 12

- 110/90-13 Pasywny ﬁltr spawalniczy, stopień zaciemnienia 13

- 70 41 00 Przyłbica spawalnicza CA-40G z osłoną szliﬁerską

- 70 42 01 Przyłbica spawalnicza CA-40GW z osłoną spawalniczą i szliﬁerską (razem z ﬁltrem samościemnia-

- 70 40 01 Przyłbica spawalnicza CA-40 z osłoną spawalniczą (razem z ﬁltrem samościemniającym)

jącym)

Opis

w nieuszkodzonym opakowaniu wynosi maks. 2 lata.

Czyszczenie i dezynfekcja

5 W tym podtypów (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 1 w tym podtypów (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

Znaczenie oznaczeń

54 55

Wytrzymałość mechaniczna (ramy i szkieł) Oznaczenie

POL RUS

Podwyższona wytrzymałość Uderzenie z małą energią Uderzenie ze średnią energią Uderzenie z wysoką energią

Jeśli szkła i oprawki nie mają tego samego numeru identyﬁkacyjnego odnoszącego się do wytrzymałości mechanicznej, to cała ochrona oczu klasyﬁkuje się jako środek najniższej jakości.

Jeśli po oznaczeniu poziomu uderzenia występuje litera „T“, np. „FT“, to wówczas urządzenie zapewnia ochronę przed cząstkami o wysokiej prędkości przy ekstremalnych temperaturach (-5°C / +55°C)

Jeśli po stopniu uderzenia NIE WYSTĘPUJE litera „T“, to wówczas urządzenie do ochrony oczu może być stosowane do ochrony przed uderzeniem tylko w temperaturze pokojowej.

Klasa optyczna

Klasa optyczna 1 Klasa optyczna 2 Klasa optyczna 3 (nieodpowiednia do długotrwałego użycia)

Wymagania do wyboru

Odporność szkieł na uszkodzenia drobnymi cząstkami Odporność na pokrycie rosą Podwyższony czynnik odbicia Pierwotne szkło Zamienne szkło W przypadku laminowanych szkieł instrukcje dotyczące regulacji znajdują się na odwrotnej stronie

Zakres zastosowań (ramy i szkieł)

Kapiące płyny (tylko okulary) Odpryskujące płyny (tylko osłony twarzowe) Pyły dużej średnicy (tylko okulary) Gazy i drobne pyły (tylko okulary) Obłok elektryczny (tylko osłony twarzy) Roztopione metale i gorące cząstki stałe (okulary lub osłony twarzy) Osłonki twarzy i szkła muszą oprócz oznaczenia „9“ być dodatkowo oznaczone jednym z symboli „F“, „B“ lub „A“

Oznaczenie ﬁltrów (tylko szkła)

Filtr spawalniczy Filtry ultraﬁoletowe (może wpłynąć na rozpoznawanie kolorów) Filtr podczerwony Filtr słoneczny (bez specyﬁkacji podczerwonej) Filtr słoneczny (ze specyﬁkacją podczerwieni)

Jeśli po identiﬁkacji ﬁltra znajduje się litera „C“, np. „2C“, rozpoznawanie kolorów nie jest ograniczone. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy zapoznać się z treścią norm EN 169, EN 170, EN 171 i EN 172. Do spawania należy używać tylko szkła oznaczone jako osłony spawalnicze 1.2 do 16.

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Oznaczenie produktu

Identiﬁkacja ﬁltra Odcień

2 4 5 6

produktu

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

1.2 do 16

1.2 do 5

1.2 do 10

1.1 do 4.1

ВВВВВВВВ

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ CA-40, CA-40G З CA-40GW

ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ (ВВВ) CleanAIR

CleanAIR

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗ-40

(ВВВВВ ВВ ВВВВВВ «ВВ-40») ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВ В ВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВ. ВВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ

ВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ (ВВВВВ ВВ ВВВВВВ „ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ CleanAIR®“) В ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ, ВВВВВВ, ВВВВ В ВВВВ ВВВВВВВВВВВВ.

- ВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ (ВВВВВ), ВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВ. ВВВ, ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВ. ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВ, ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ. ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВ ВВВВВ В ВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВ ВВВВВВВ. ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВ ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВ В ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВ ВВВВВ, В ВВВВВ ВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ. ВВВВВВВВВ ВВВ CA-401 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВ, ВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВ В ВВВВВВ.

V9-13 DS ВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВ / ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ В ВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ CA-40G ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ

(ВВВВВ ВВ ВВВВВВ „CA-40G“) ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВ В ВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ (ВВВВВВВВВВ: В), ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗCA-40GW ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ

(ВВВВВ ВВ ВВВВВВ „CA-40GW“) ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВ В ВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ (ВВВВВВВВВВ: В) В ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ. ВВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ2 V9-13 DS ВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВ / ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ В ВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВВ ВВВВ CA-40 ВВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ EN 12941/A2 ВВВ ВВВВВВВВВВ В ВВВ В EN 14594:2005 ВВВ ВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ CleanAIR®. ВВВ ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ.

ПППППППППППППП П ПППППППП ПППППППППП ПП ПППППППППП

ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ. ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ

• ВВВВВВВВ ВВВВ CA-40 ВВВВВВВ ВВВВВВВ CleanAIR®. ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВ CleanAIR ВВВВВВВ CleanAIR

ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ В ВВВ CleanAIR® ВВВ В ВВВВВВВВВ

ВВВ В ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ

• ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ, В ВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ (<17%)3, В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ (>23%), В ВВВВВ ВВВ, ВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВ.

• ВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВ, ВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВ ВВВВВВВВВВВВ.

• ВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВ В ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ! ВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВ В ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ. ВВВВВ ВВВВ, В ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ.

• ВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВ ВВВВВ-ВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ.

• ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ.

• ВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВ, ВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВ. ВВВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВ-ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ.

• ВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВ ВВВВВ. ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ. ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ.

• ВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ.

• ВВ ВВВВВВВВ ВВВВ В ВВВВВВ В ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВ В ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ CleanAIR® ВВ ВВВ ВВВ, ВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ.

• ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВ. ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ, ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВ ВВВВВВВ.

• ВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВ (ВВВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ), ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ. ВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВ. В ВВВВВВВ ВВВВВ, В ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ, ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ.

1) ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ В ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ В В ВВВ, ВВВ ВВВ ВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ. ВВВВ ВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВ, ВВ ВВ

1 ввввввв ввв ввввввввв вввввввв (вA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 ввввввввв ввввввв вв ввввввввввв вввввввввввв вввввв ввввв вввввввввввввв вввввв в вввввввввв в вввввввввв (ввввввввввв ввввввввв вввввввв)! 3 ввввввввв вввввввввввв ввввв в ввввввввв ввввввв вввввввввв, вввввввв ввввввв вввввввввввв!

56 57

ВВВВВВ ВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВ ВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВВВВ

RUS RUS

ВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ, ВВ ВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ/ ВВВВВВВВВВВВВ.

a) ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ. b) ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ. c) ВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВ В ВВВВВВВВВ ВВВВВ.

2) ВВВ ВВВВ, ВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ В ВВВВ ВВВ, ВВВВВ ВВ ВВВ ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВ. ВВВ

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ 90З110 ЗЗ!

ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВ ВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВВВ. ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВ (ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ EN 397+A1) ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ (54–65 ВВ). ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВВ ВВВВ ВВВВВ ВВ ВВВВВВ ВВВВВВ, ВВ ВВВВВВ. ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ:

a) ВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВ. b) ВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВ ВВВ ВВВВ ВВВВВ ВВВВВ. c) ВВВВВВВВВ ВВВВВ/ВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВ, В ВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВ ВВВ/ВВ В ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ. d) ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВ/ВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВВ.

3) ВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ TYVEK (ВВВ. ВВВВВ 70 02 01).

ЗЗЗЗЗЗЗЗ: ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ:

ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ, В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ. ВВВВ ВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВ (ВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВ) ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗ:

ВВВВВВВВ ВВВВ CA-405 ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВВВВ, ВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ (ВВВ ВВ ВВВВВВВВВ) В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ. ВВ ВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ, ВВВВВВВВ, ВВВВВ, ВВВВВ, ВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВВВ, ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ. ВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ.

ППП ПППППППППППП ПППППППППППП ППППППП ППППППППП ППППППППП ППППП ППП ППППППППППП, П ППППП ППППППП ППППП ППП ППППП. ПП ППППППППППП ППППППППП ПП ПППП ППППП-ПППП ПППППППППППППП ППП ПППППППППППП ПППППППППППП. ПП ППППППППППП ПППППППП ПП ПППП ПППП, ПППППП, ППППППППП ПППППППППППП, ПППППП ПППППППП, ПППП ППП ПП ППППППППППППП ППППППППП ПППППППППППП.

ЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ! ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ!

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ: ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ:

• ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ.

• ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВ.

• ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВ.

• ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ.

ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ, ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ CE:

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ, ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ. - ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ В 1024

ВВ. ВВВВВВВВВВВ, 9, 116 52 ВВВВВ-1

ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ В 235

ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ В 1024

ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ, ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ CE (ВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ, В ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ):

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ, З. З.

ВВ. ВВ. ВВВВВВ ВВВВ, 299, 764 21 ВВВВ

ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ В 224

ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ В 1023

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ:

• ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ. (ВВВВВВВВВВВВ - В ВВВВВВВВ ВВВВВ (В ВВВВВ) ВВВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ

ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ: ВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВ В ВВВВ ВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ EN 166:2001

ЗЗЗЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ:

ВВВВВВ В ВВВВВ. В ВВВВВВ ВВВВВ (ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ) - ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВ).

• ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ, В ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ.

ВВ. ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВ

• ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВВ В ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ (ВВВВВВВВВВВВ - ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВ. ВВВВВВВ ВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ).

• ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВ.

ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ, ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ!

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗ CA-40

ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ. ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ. ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВ. ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ

a) ВВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВ ВВ ВВВВВВ ВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ. b) ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВ ВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВ. В ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВ ВВВВ ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ:

ВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ CleanAIR® ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВ -10 ВВ 50 °C В ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ 20–80 %. ВВВВВВВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВ В ВВВВВВВВ ВВВВВВВВ: 2 ВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ

• ВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВВ ВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ.

• ВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ. ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВ, ВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ!

• ВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ (ВВ +40 °C) В ВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ В ВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВ.

• ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ, ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ.

• ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ.

• ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВВВ В ВВВВВ, ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ, ВВВВВВВВ, „ВВВВВ“, „ВВВВВВВ“ В В. В.

• ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ, ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВ.

ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ, ВВ ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ. ВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗ! ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ, ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ, З ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ. ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ, ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ, ЗЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ!

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗ:

4 ввввввв ввв ввввввввв вввввввв (вA-40, CA-40GW)

58 59

RUS RUS

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

CA Basic 2000 FC

ЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ:

ЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗ

1 40 50 40 ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ V913 DS ADC 2 70 42 02 ВВВВВВВВВ ВВВВВ (ВВВ ВВВВВВВВ CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ 3 70 41 01 ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВ 4 70 40 60 CA-40 ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ (ВВВ ВВВВ ВВВВВ CA-40) 5 70 40 44 ВВВВВВВВВ CA-40 (ВВВ ВВВВ ВВВВВ CA-40) 7 70 40 43 ВВВВВВВВВ ВВВВВ 2 ВВ. (ВВВ ВВВВ ВВВВВ CA-40) 8 70 40 40 ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ, В 8 (ВВВ ВВВВ ВВВВВ CA-40) 8 70 40 41 ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ, В 10 (ВВВ ВВВВ ВВВВВ CA-40) 8 70 40 42 ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ, В 12 (ВВВ ВВВВ ВВВВВ CA-40)

- COS015 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ

- 70 40 80 ВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ CA-40 (10 ВВ.) ВВВ CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ 107x51 ВВВВВВВВВВВВ (10 ВВ.) ВВВ CA-40, CA-40GW

- 110/90-09 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ 9

- 110/90-10 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ 10

- 110/90-11 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ 11

- 110/90-12 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ 12

- 110/90-13 ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ, ВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ 13

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ CA-40

- 70 41 00 ВВВВВВВВ ВВВВ ВВ-40 ВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ

- 70 42 01 ВВВВВВВВ ВВВВ CA-40GW ВВ ВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ (ВВ ВВВВВВВВВВВВВ)

- 70 40 01 ВВВВВВВВ ВВВВ CA-40 ВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ (ВВ ВВВВВВВВВВВВВ)

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ

(EN 166)

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗ

ЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ (EN 175)

      

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

ЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗ

(EN 397)

Pressure

CA Flow

Master

ЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗ (ЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗ) ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВ В ВВВВВВВ ВВВВВВВВ

ВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ, ВВ ВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВ.

ВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ „T“, ВВВВ., „FT“, ВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ (5 °C / +55 °C)

ВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВ ВВВВВВ „T“, ВВ ВВВ ВВВВ ВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ.

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВВВВ ВВВВВ 1 ВВВВВВВВВВ ВВВВВ 2 ВВВВВВВВВВ ВВВВВ 3 (ВВ ВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ)

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВ ВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВ ВВВВВВВ

ЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ (ЗЗЗЗЗЗ З ЗЗЗЗЗЗЗ)

ВВВВВ ВВВВВВВВ (ВВВВВВ ВВВВ) ВВВВВВ ВВВВВВВВ (ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ) ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ (ВВВВВВ ВВВВ) ВВВВ В ВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВ (ВВВВВВ ВВВВ) ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВ (ВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ) ВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ (ВВВВ ВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ) ВВВВВВ В ВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВ „9“ ВВВВВ ВВВВВ ВВ ВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВВВ

ЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗ

ВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВВ В ВВ-ВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ В ВВВВВВВВВВВВ ВВ-ВВВВВВ

ВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВВВ ВВВВВ „C“, ВВВВ., „2C“, ВВ ВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВ ВВВВВВВВВВВВ ВВ ВВВВВВВВВВВ EN 169, EN 170, EN 171 В EN 172. ВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВ ВВВВВВВВВВВ ВВВВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВ, ВВВВВВВВВВВВ ВВВ ВВВВВВВВВ ВВВВВВВ 1.2–16.

(12 В/В)

(45 В/В) (120 В/В) (190 В/В)

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗ

ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗ ЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗ

2 4 5 6

1.2 - 16

1.2 - 10

1.1 - 4.1

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

1.2 - 5

5 ввввввв ввв ввввввввв вввввввв (вA-40, CA-40G, CA-40GW) 1 ввввввв ввв ввввввввв вввввввв (вA-40, CA-40G, CA-40GW)

60 61

RUS SPA

Introducción

Cascos de protección CA-40, CA-40G y CA-40 GW

están diseñados exclusivamente para su uso con unidades de ﬁltro-ventilación (en lo sucesivo como: UFV) CleanAIR® o con aparatos de tubo de respiración para el aire comprimido con un ﬂujo constante (en lo sucesivo como: „sistema de aire comprimido CleanAIR®“) y de esta manera proporcionan una protección del sistema respiratorio. CleanAIR® es un sistema de protección respiratoria personal basada en el principio de la sobre presión del aire ﬁltrado a la zona de respiración. La UFV colocada en la cintura del usuario ﬁltra el aire aspirado del ambiente circundante que es entonces, con la manguera de suministro de aire, llevado a una máscara de protección. La presión resultante evita a las sustancias nocivas entrar en la zona de respiración al tiempo que garantiza el confort del usuario, incluso después del desgaste prolongado sin tener que superar la resistencia a la respiración de ﬁltro. Proporciona protección contra partículas sólidas y líquidas de aerosoles, gases y vapores, dependiendo del tipo de ﬁltro seleccionado. La mejor combinación para la UFV con cabecera se determina por el tipo y concentración de contaminantes en el ambiente de trabajo y de acuerdo con el trabajo. Toda la serie CA-401 le permite seleccionar la protección adecuada para la mayoría de aplicaciones industriales, donde también es necesaria la protección respiratoria necesaria y protección para los ojos, oídos y cabeza.

Casco de protección CA-40 con escudo de soldadura

(En lo sucesivo solo como CA-40) - Brinda una protección respiratoria eﬁcaz, así como la protección de la cabeza, de los ojos y de la cara durante la soldadura. El escudo de soldadura con un ﬁltro de oscurecimiento automático2 V9-13 DS a continuación proporciona protección contra los rayos ultravioleta / radiación infrarroja perjudicial y salpicaduras de soldadura.

Casco CA-40G con escudo abrasivo

(En lo sucesivo solo como CA-40G) - Brinda una protección respiratoria eﬁcaz como protección para la cabeza, los ojos y la cara contra las rápidas partículas voladoras (marca: A) y al mismo tiempo proporciona una protección esencial contra los dañinos rayos ultravioleta.

Casco CA-40 GW con el escudo de molienda y de soldadura

(En lo sucesivo solo como CA-40 GW) - Brinda una protección respiratoria eﬁcaz como protección para la cabeza, los ojos y la cara contra las rápidas partículas voladoras (marca: A) y al mismo tiempo proporciona una protección esencial contra los dañinos rayos ultravioleta. El escudo de soldadura con un ﬁltro de oscurecimiento automático2 V9-13 DS a continuación proporciona protección contra los rayos ultravioleta / radiación infrarroja perjudicial y salpicaduras de soldadura.

Aprobación, certiﬁcación

El casco de protección CA-40 está probado y aprobado en conformidad con los requisitos de la norma europea EN 12941/A2 para el uso con las unidades de ﬁltro-ventilación CleanAIR® y EN 14594:2005 para el uso con aparatos de respiración de tubo de aire comprimido con una velocidad de ﬂujo constante. Todas las partes del sistema utilizado deben estar aprobadas por el fabricante y utilizarse de acuerdo con las instrucciones de este manual.

ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES BÁSICAS PARA EL USO Antes de usar, el usuario debe estar debidamente informado de los riesgos potenciales en el lugar de trabajo y ser instruido debidamente sobre el uso seguro de equipos de protección personal. Si usted tiene alguna pregunta, por favor póngase en contacto con el fabricante o con su distribuidor.

El casco CA-40

1 Incluyendo variantes derivadas (CA-40, CA-40G, CA-40 GW) ﬁltros de soldadura de cristal mineral templado. 2 Los ﬁltros de soldadura sólo puede ser utilizados en conjunción películas interiores de protección apropiados!

debe ser utilizado exclusivamente con UFV CleanAIR® o con los sistemas de aire compri-

62 63

mido CleanAIR®. Consulte por lo tanto, este manual, junto con el manual de instrucciones UFV CleanAIR® o

SPA SPA

instrucciones para el uso de aire comprimido CleanAIR

• No utilizar en espacios reducidos, con una deﬁciencia de oxígeno (<17%)3, el medio ambiente enriquecido con oxígeno (> 23%) o donde existe una amenaza inmediata a la vida o la salud.

• No usar en ambientes donde el usuario desconoce el tipo de contaminación o su concentración.

• No utilizar si la unidad de ﬁltro-ventilación se apaga o se cierra el paso del aire comprimido! Cuando se trabaja con la UFV apagada o el suministro de equipo respiratorio de aire comprimido es poca o ninguna. También puede aumentar concentración de dióxido de carbono y la reducción del contenido de oxígeno en el interior de la máscara.

• Si la UFV o el sistema de aire comprimido se detiene, por cualquier motivo, durante el uso, el usuario deberá abandonar inmediatamente el lugar de trabajo contaminado.

• Durante un trabajo muy intenso puede formarse dentro de la máscara un vacío durante la inhalación y por lo tanto reducir el factor de protección.

• La sección de la cabeza debe estar siempre bien sellada a la cara para garantizar los niveles máximos de protección del usuario. En caso de que en la línea de sellado llegue la barba o el cabello largo, se puede reducir el sellado y por tanto la reducción de la protección proporcionada.

• No utilice si alguna parte del sistema está dañada. La pieza de cabecera y la manguera de aire se deben controlar antes de cada uso. Cualquier grieta o fuga puede afectar negativamente el nivel de protección del usuario.

• Los lentes rayados o de otra manera dañados deben ser reemplazados inmediatamente.

• No retire la máscara de soldadura de la cabeza, ni desactive la UFV o el sistema de aire comprimido hasta que salga del lugar de trabajo contaminado.

• Utilice sólo ﬁltros de aire auténticos certiﬁcados para su unidad de ﬁltración de ventilación especíﬁca. Reemplace los ﬁltros de aire cada vez que sienta el cambio de olor del aire suministrado procedente de la unidad.

• Los ﬁltros diseñados para capturar las partículas sólidas y líquidas (de partículas) no protegen a los usuarios contra los gases. Los ﬁltros de aire diseñados para atrapar los gases no protegen a los usuarios contra las partículas. Para entornos de trabajo contaminados con ambos tipos de contaminación, es necesario utilizar los ﬁltros de aire combinados.

Control antes de su uso, despliegue.

1) Antes de utilizar un nuevo producto, asegúrese siempre de que el equipo está completo y no sufrió ningún daño durante la entrega. Cuando no se utilice el casco debe ser almacenado en un contenedor que lo protegerá de la luz solar directa, los productos químicos y sustancias abrasivas, con las que puede ser dañado por el contacto con objetos/superﬁcies duros.

2) Para garantizar las propiedades de protección requeridas del casco jale el sellado del barbijo de tal manera que duplique la cara. Un despliegue bueno de la cabecera en conjunto combinado con el ﬂujo de aire suministrado crea una ligera sobrepresión en el área facial, que no permite la entrada de contaminan tes en la zona de respiración del usuario. Para que el casco pueda proteger la cabeza adecuadamente contra la caída de objetos (según la norma EN 397+A1) debe tener el tamaño adaptado al de la cabeza del usuario (54-65 cm). Por lo tanto, asegúrese de que el casco está asentando en la cabeza con comodidad, pero con ﬁrmeza. Para establecer el tamaño óptimo de la banda para la cabeza, utilice el botón giratorio en la nuca.

3) Para todas las partes de la cabecera, por razones de higiene, se recomienda utilizar un pasamontañas protector TYVEK (Orden N ° 70 02 01).

Aplicación:

El casco está construido de tal manera que absorbe la energía de impacto por la destrucción parcial o los daños a la carcasa y el revestimiento de la cabeza. Aun cuando dichos daños no sean evidentes de inmediato, en caso de un casco que ha sido expuesto a impactos severos debe ser reemplazado.

Sustitución de barbijos Extracción del barbijo:

• Retire de la parte posterior del barbijo del tornillo de ajuste.

• Cambie del casco la banda para la cabeza haciendo clic de los anclajes del sujetador de la banda de la cabeza.

• Saque con cuidado el barbijo de cada pin que se encuentra en el perímetro del escudo del casco.

• Saque paso gradualmente el borde de plástico del barbijo de los anclajes del sujetador de la banda de la cabeza por el perímetro del casco.

Aplicación del barbijo:

• Asegure el borde de plástico del barbijo haciendo clic a los anclajes del sujetador de la banda de la cabeza por el perímetro interior del casco (Ajuste recomendado - en la parte delantera (en el escudo) el oriﬁcio en la línea inferior más cercana al escudo). En la parte trasera (donde está el conector con la manguera) el oriﬁcio del centro en la parte inferior.)

• Cubrir con cuidado los oriﬁcios del barbijo en todos los pin en el escudo de la máscara.

• Ponga la banda de la cabeza haciendo clic a los anclajes del sujetador de la banda de la cabeza. (Ajuste recomendado - oriﬁcio central en la parte superior en todos los sujetadores de la banda de la cabeza.)

• Pase la parte posterior del barbijo en el tornillo de ajuste.

Por razones de higiene descarte el viejo barbijo inmediatamente después del canje, para evitar su reutilización!

Sustitución de las láminas protectoras para la CA-40

Recomendamos utilizar las laminas protectoras para la seguridad del ﬁltro de atenuación automático del escudo abrasivo y de la visera. Un cambio a tiempo de la lamina aumenta la vida del ﬁltro de atenuación automático, del visor y asegura una buena visibilidad constante. Para proteger el ﬁltro de atenuación automático se suministra una película protectora de policarbonato. La película está montada en el exterior y en el interior del ﬁltro y evita el establecimiento de bolitas de salpique en la visera.

Cambio de la lámina exterior protectora: a) Cambie la lamina tirando de su parte inferior de la pantalla de soldadura receso. b) Antes de la instalación de la lamina protectora, retire siempre la cubierta delgada de cada uno de sus lados. Nuevamente la aplicación se realiza insertando la lámina a las ranuras laterales del espacio anterior al ﬁltro de atenuación automático.

Cambio de la lámina interior protectora:

La lámina se puede quitar fácilmente deslizando desde las ranuras de ﬁjación, pero sólo hasta después de la eliminación del ﬁltro de atenuación automático. La extracción del ﬁltro de atenuación automático se realiza liberando los tornillos de bloqueo en la parte interior del escudo de soldadura.

Advertencia!

Si no es recomendado por el fabricante del casco, está prohibido realizar cualquier personalización o quitar cualquier pieza original del casco. Los cascos no deberían ser modiﬁcados con el ﬁn de asegurar los accesorios de ninguna manera no recomendada por el fabricante. No aplique adhesivos, pinturas, disolventes o etiquetas autoadhesivas, si no coincide con las instrucciones del fabricante del casco.

No limpie la lámina en seco, de esa manera fácilmente se rayará y se reducirá su transparencia. Por tanto, las láminas también son capaces de concentrar carga electrostática y por lo tanto en un ambiente polvoriento puede verse afectada la visibilidad!

3 las concentraciones indicadas pueden variar en diferentes países, observar los estatutos! 1 incluyendo variante derivada (CA-40, CA-40G, CA-40 GW) 4 incluidas las variantes derivadas (CA-40, CA-40GW)

64 65

Sustitución del ﬁltro de soldadura:

SPA SPA

a) Retire el ﬁltro de los tornillos de retención de la soldadura desde el interior del escudo casco de la soldadura. b) Retire el ﬁltro de soldadura. c) Inserte un nuevo ﬁltro de soldadura y asegúrelo en su posición apretando los tornillos.

Limpieza y desinfección

• Después del ﬁnal de cada faena, limpie la pieza de la cabeza, compruebe las piezas y cambie las piezas dañadas.

• La limpieza debe realizarse en una habitación bien ventilada. Cuidado con la inhalación de polvo nocivo depositado en las partes componentes!

• Para limpiar, use agua tibia (hasta 40°C) con jabón u otro detergente no abrasivo y un cepillo suave.

Se puede usar la máscara solamente con ﬁltro de soldadura aprobados de tamaño 90x110 mm!

• Está prohibido el uso de productos de limpieza con disolventes.

• Después de limpiar las partes individuales (con un paño húmedo), es necesario limpiarlos hasta secarlos

Sustitución del escudo abrasivo de soldadura:

a) Retire los tornillos de los lados del casco protector. b) Baje el escudo para facilitar su retiro.

o dejar secarlos a temperatura ambiente.

• El ﬁltro de soldadura de atenuación automática se limpia siempre con un: paño limpio y seco o ligeramente

húmedo (en agua limpia, con jabón o alcohol). c) Saque el protector(es) primero a un y luego al otro lado del pasador de anclaje del casco. d) Coloque el nuevo escudo(s) con el procedimiento en orden inverso.

Advertencia: Lentes rayados o dañados deben ser sustituidos a tiempo por unos nuevos.

Inspección y mantenimiento:

Casco protector CA-405 es un sistema completo que consiste su propio casco, escudo de molienda/soldadura, o sus combinaciones, y la banda de cabecera. La vida útil del casco está inﬂuenciada por muchos factores, tales como: frío, calor, productos químicos, la luz del sol o el uso indebido. El casco debe ser revisado diariamente si no presenta signos de grietas, fragilidad o daños en las estructuras internas.

Cuando se detecta algún daño debe ser reemplazado con un nuevo casco! Después de cinco años de uso, es necesario sustituir un casco cada vez!

Organismo Notiﬁcado para la prueba de CE:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

Laboratorio de pruebas número: 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Persona autorizada 235 Persona Notiﬁcada 1024

Organismo Notiﬁcado para la prueba del CE (escu-

do de soldadura para la combinación con escudo

de abrasivos y escudo de abrasivos):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Persona autorizada 224 Persona Notiﬁcada 1023

Selección y área de aplicación: Cualquier medio para proteger sus ojos y la cara están designados según la siguiente tabla para identiﬁcar sus áreas de uso y la eﬁcacia según los requisitos de la norma EN 166:2001

Almacenamiento:

Las condiciones para el almacenamiento están en la embalaje señalizadas con estos símbolos:

Véase la información suministrada por el productor

Todos los componentes del sistema CleanAIR

Rango de temperatura de almacenamiento

se deben almacenar en áreas con temperaturas del aire entre:

Fin de la propiedad de almacenaje

-10 hasta 50°C y la humedad relativa de 20 - 80% de humedad relativa (HR). El tiempo de almacenamiento en envases sin abrir es de hasta máximo 2 años.

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Clase de protección

Lista de piezas de repuesto:

Posición

1 40 50 40 Filtro de atenuación automática V913 DS ADC 2 70 42 02 Escudo de soldadura (para la versión de CA-40 GW) 2 70 40 02 CA-40 Escudo de soldadura de reemplazo 3 70 41 01 Escudo de abrasivo de reemplazo 4 70 40 60 CA-40 Barbijo para el rostro (para todos los tipos CA-40) 5 70 40 44 Vincha para el sudor CA-40 (para todos los tipos CA-40) 7 70 40 43 2 Tornillos de aseguramiento (para todos los tipos CA-40) 8 70 40 40 Orejeras, no. 8 (para todos los tipos CA-40) 8 70 40 41 Orejeras, no. 10 (para todos los tipos CA-40) 8 70 40 42 Orejeras, no. 12 (para todos los tipos CA-40)

- COS015 Sellos de goma del conector del canal de aire

- 70 40 80 lámina de cubierta exterior CA-40 (10p) para el CA-40, CA-40 GW

- 70 24 81 lámina de cubierta interior, 107x51 policarbonato (10 unidades) para CA-40, CA-40 GW

- 110/90-09 ﬁltro de soldadura pasivo, el grado de oscuridad 9

- 110/90-10 ﬁltro de soldadura pasivo, el grado de oscuridad 10

- 110/90-11 ﬁltro de soldadura pasivo, el grado de oscuridad 11

- 110/90-12 ﬁltro de soldadura pasivo, el grado de oscuridad 12

- 110/90-13 ﬁltro de soldadura pasivo, el grado de oscuridad 13

Cascos protectores completos CA-40

- 70 41 00 Casco CA-40G con escudo abrasivo

- 70 42 01 Casco CA-40 GW con escudo de soldadura y escudo abrasivo (incluyendo el ﬁltro de atenuación

- 70 40 01 Casco CA-40 con escudo de soldadura (incluyendo el ﬁltro de atenuación automática)

Protección de los ojos

( EN 166 )

CA Basic 2000 FC

TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

Señalización

del código

Protección de los ojos

Protección de la cabeza

Durante la soldadura

( EN 175 )

      

CA Basic 2000 DF

automática)

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

AerGO

Descripción

( EN 397 )

Pressure

CA Flow

Master

5 incluyendo las variante derivadas (CA-40, CA-40G, CA-40 GW) 1 incluyendo variante derivada (CA-40, CA-40G, CA-40 GW)

66 67

Signiﬁcado de la señalización

SPA SWE

Solidez mecánica (del marco y de los

Solidez elevada Colisión de poca energía Colisión de media energía Colisión de alta energía

Si los visores ni el borde no tienen la misma señal de identiﬁcación acerca de la solidez mecánica, se clasiﬁca todo el medio para la protección de los ojos como el de máxima calidad.

Si es que al grado de colisión le sigue la letra „T“, por ejemplo „FT“, el medio brinda una protección en contra de las partículas de alta velocidad en temperaturas extremas (-5ºC/+55ºC)

Si es que al grado de colisión NO le sigue la letra „T“, el medio se debe usar para la protección de los ojos en contra de las colisiones solamente en temperaturas ambientales.

Clase óptica

Clase óptica 1 Clase óptica 2 Clase óptica 3 (no adecuada para un uso prolongado)

Requerimientos opcionales

Resistencia de los visores contra los daños de partículas ligeras Resistencia contra el empañado Reﬂejado elevado Visor inicial Visor de sustitución Los visores de vidrio laminado tienen las instrucciones para el ajuste señalizado en la parte trasera

Área de uso (del marco y del visor)

Gotas de líquidos (solo lentes) Líquidos de rocío (solo escudos para la cara) Polvo grueso (solo lentes) Gas y polvo ﬁno (solo lentes) Arco eléctrico (solo escudos para la cara) Metales fundidos y partículas duras y calientes (lentes o escudos para la cara) Los visores y también los bordes deben estar aparte de la señalización „9“ también señalizados con uno de los símbolos „F“, „B“ o „A“

Señalización de los ﬁltros

Filtro infrarrojo Filtro de soldadura Filtro solar (sin especiﬁcación infrarroja) Filtro ultra violeta (puede inﬂuenciar en diferenciar los colores)

Si después de la identiﬁcación del ﬁltro sigue la letra „C“, por ej. „2C“, no se empeora el reconocimiento de los colores Para más información lea por favor las normas EN 169, EN 171 y EN 172. Para el trabado de soldadura, use solamente los visores marcados como clones de soldadura 1.2 hasta 16.

visores)

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Señalización del producto

Identiﬁcación del

ﬁltro

2 4 5 6

Señalización del

producto

S F B A

1 2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

Tono

1.2 hasta 16

1.2 hasta 5

1.2 hasta 10

1.1 hasta 4.1

Inledning

Skyddshjälmarna CA-40, CA-40G och CA-40GW

är uteslutande konstruerade för användning med de ﬂäktassisterade ﬁlterskydden CleanAIR® (nedan kallade FS) eller med tryckluftsapparat med kontinuerligt ﬂöde (nedan kallad tryckluftssystemet CleanAIR®) och skyddar då luftvägarna.

CleanAIR® är ett system för personligt andningsskydd. Det bygger på principen om övertryck för den ﬁltrerade

andningsluften. FS på användarens bälte ﬁltrerar den luft som sugs in från omgivningen. Luften leds genom slangen till skyddshjälmen. Det övertryck som bildas hindrar föroreningar från att tränga in. Detta övertryck ger samtidigt hög användarkomfort vid långvarig användning, utan att användaren behöver övervinna ﬁltrets andningsmotstånd. Skyddar mot fasta partiklar i form av vätskeformiga och fasta aerosoler samt gaser och ångor, beroende på typ av ﬁlter. Lämpligaste kombination av huvuddel och FS bestäms på grundval av föroreningarnas typ och koncentration i arbetsmiljön och enligt typ av arbete. Produktserien CA-401 gör det möjligt att välja lämpligt skydd för de ﬂesta industriella användningsområden, då det förutom skydd av luftvägarna även krävs ögon-, hörsel- och huvudskydd.

Skyddshjälm CA-40 med svetsskärm

(nedan kallad CA-40) – ger ett eﬀektivt skydd av luftvägarna, men även av huvud, ögon och ansikte vid svetsning. Svetsskärmen med automatiskt svetsglas2 V9-13 DS skyddar mot skadlig ultraviolett/infraröd strålning och svetsloppor.

Skyddshjälm CA-40G med slipskärm

(nedan kallad CA-40G) – ger förutom ett eﬀektivt skydd av luftvägarna även skydd av huvud, ögon och ansikte mot partiklar med hög hastighet (märkning: A) och ger samtidigt grundläggande skydd mot skadlig UV-strålning.

Skyddshjälm CA-40GW med slip- och svetsskärm

(nedan kallad CA-40GW) – ger förutom ett eﬀektivt skydd av luftvägarna även skydd av huvud, ögon och ansikte mot partiklar med hög hastighet (märkning: A) och ger samtidigt grundläggande skydd mot skadlig UV-strålning. Svetsskärmen med automatiskt svetsglas2 V9-13 DS skyddar mot skadlig ultraviolett/infraröd strålning och svetsloppor.

Godkännande, certiﬁering

Skyddshjälmen CA-40 är testad och godkänd i enlighet med Europastandarden EN 12941/A2 för användning med de ﬂäktassisterade ﬁlterskydden CleanAIR® och i enlighet med EN 14594:2005 för användning med tryckluftsapparat med kontinuerligt ﬂöde. Alla delar av det använda systemet ska vara godkända av tillverkaren och användas enligt anvisningarna i denna handbok.

VARNING OCH GRUNDLÄGGANDE BRUKSANVISNING

Innan systemet används måste användaren ta reda på om det ﬁnns några risker på arbetsplatsen och lära sig hur den personliga skyddsutrustningen ska hanteras för att vara säker. Kontakta tillverkaren eller återförsäljaren om du har några frågor.

• Skyddshjälmen CA-40

får endast användas med FS CleanAIR® eller med tryckluftssystemet CleanAIR®. Läs därför igenom denna bruksanvisning samt bruksanvisningen till FS CleanAIR® eller bruksanvisningen till tryckluftssystemet CleanAIR®.

• Använd inte produkten i slutna utrymmen, i miljöer med otillräcklig mängd syre (<17 %)3, i syreberikad miljö (>23 %) eller där det ﬁnns en direkt livs- eller hälsofara.

• Använd inte i miljöer med okänd typ av förorening i okänd koncentration.

• Använd inte med avstängt ﬂäktassisterat ﬁlterskydd eller med avstängd tryckluftsmatning! Om ﬂäkten eller tryckluftsmatningen stängs av blir skyddet av luftvägarna obeﬁntligt. Dessutom kan koncentrationen av koldioxid inuti hjälmen öka och syremängden minska.

1 inklusive varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW) 2 svetsglas av härdat mineralglas får enbart användas tillsammans med lämplig inre skyddsfolie! 3 angivna koncentrationer kan variera mellan olika länder, följ lokala föreskrifter!

68 69

• Om FS eller tryckluftssystemet av någon anledning slutar fungera under användning måste användaren

SWE SWE

omedelbart lämna den förorenade arbetsplatsen.

• Vid mycket ansträngande arbete kan det skapas ett undertryck inuti hjälmen vid inandning, vilket leder till minskat skydd.

• Huvuddelen måste alltid sitta fast ordentligt vid ansiktet, så att skyddet blir optimalt. Om skägg eller långt hår fastnar under tätningsytorna kan skyddet minska på grund av otätheterna.

• Använd inte systemet om någon del är skadad. Huvuddelen och luftslangen ska kontrolleras före varje användning. Eventuella sprickor eller otätheter kan påverka det önskade skyddet negativt.

• Repade eller på annat sätt skadade siktglas måste omedelbart bytas ut.

• Ta inte av hjälmen och stäng inte av FS eller tryckluftssystemet CleanAIR® förrän du har lämnat den förorenade arbetsplatsen.

• Använd endast godkända originalﬁlter som är avsedda för ditt ﬂäktassisterade ﬁlterskydd. Byt ut ﬁltret om

Släng den gamla masken av hygieniska skäl direkt efter bytet, så att den inte används igen!

Byte av skyddsfolie för CA-40

Vi rekommenderar skyddsfolie för skydd av automatiska svetsglas och siktglas i slipskärm. Om du byter ut folien i tid förlängs det automatiska svetsglasets eller siktglasets livslängd och garanteras konstant god sikt. För skydd av det automatiska svetsglaset medföljer en polykarbonatfolie. Folien sätts fast på yttre och inre sidan av det automatiska svetsglaset och förhindrar att svetspartiklar fastnar.

Byte av yttre skyddsfolie:

a) Avlägsna den gamla folien genom att dra i den nedre delen vid svetsskärmens urtagning. b) Ta alltid bort den tunna ﬁlmen på båda sidor av den nya skyddsfolien, innan den sätts fast. Folien sätts fast genom att föras in i sidoskårorna framför det automatiska svetsglaset.

lukten förändras på den luft som kommer från enheten.

• Filter mot fasta och vätskeformiga partiklar (partikelﬁlter) skyddar inte mot gaser. Filter mot gaser skyddar inte mot partiklar. I arbetsmiljöer där båda typerna av föroreningar förekommer måste kombinerade ﬁlter användas.

Byte av inre skyddsfolie:

Folien kan enkelt dras ut ur fästskårorna, men först efter att det automatiska svetsglaset har tagits bort. Det automatiska svetsglaset tas bort genom att man lossar på skruvarna på inre sidan av svetsskärmen.

Kontroll före användning, påtagning

1) Före användning av en ny produkt ska det alltid kontrolleras att utrustningen är komplett och inte har skadats under transporten. När hjälmen inte används bör den förvaras i förpackningen, som skyddar mot

Obs! Rengör inte folien med torr metod, eftersom den kan bli repad och därmed ge försämrad sikt. På grund av elektrostatisk uppladdning kan damm fastna på folien, vilket leder till försämrad sikt!

direkt solljus, kemikalier och slipmedel, och där hjälmen inte kan skadas av hårda föremål/ytor.

2) För att hjälmen ska ge avsett skydd ska masken dras åt mot ansiktet så att den sitter så tätt mot ansiktet som möjligt. En rätt sittande huvuddel skapar i kombination med luftﬂödet ett lättare övertryck inuti ansiktsdelen, vilket hindrar föroreningar från att tränga in. För att hjälmen ska ge tillräckligt skydd av huvudet mot fallande föremål (enligt EN 397+A1) måste dess storlek vara anpassad till storleken på

Byte av svetsglas:

a) Montera loss svetsglasets fästskruvar från inre sidan av svetsskärmen. b) Ta ut svetsglaset. c) Sätt in ett nytt svetsglas och fäst det i ursprungligt läge genom att dra åt skruvarna.

användarens huvud (54–65 cm). Se därför till att hjälmen sitter bekvämt men stabilt på huvudet. Med hjälp av den bakre ratten ställer du in optimal storlek på bandstället.

Hjälmen får enbart användas med godkända svetsglas med måtten 90x110 mm!

3) Av hygieniska skäl rekommenderar vi användning av skyddshuvan TYVEK (best. nr 70 02 01) i alla huvuddelar.

Byte av svets- och slipskärm:

a) Montera loss skruvarna på skyddshjälmens sidor.

Användning

Hjälmen är konstruerad så att höljet och hjälmstommen delvis ska förstöras eller skadas och därmed absorbera energin från stöten. Även om en hjälm som har utsatts för en stark stöt inte visar tecken på skador bör

b) Fäll ned skärmen för att underlätta borttagandet. c) Dra loss skärmen från tapparna, först på den ena och sedan på den andra sidan av hjälmen. d) Sätt på en ny skärm i omvänd ordning.

den bytas ut.

Obs:

Såvida inte tillverkaren rekommenderar något annat är det förbjudet att utföra några som helst egna ändringar på eller avlägsna några ursprungliga delar från hjälmen. Utan tillverkarens rekommendation får hjälmen inte på något sätt ändras för montering av tillbehör. Applicera inte lim, färger, lösningsmedel eller klistermärken om det inte överensstämmer med tillverkarens instruktioner.

Repade eller på annat sätt skadade siktglas bör snarast bytas ut.

Kontroll och underhåll:

Skyddshjälmen CA-405 är ett komplett system, som består av själva hjälmen, slip-/svetsskärm eller kombinationer av dessa samt bandställ. Hjälmens livslängd påverkas av många faktorer, exempelvis kyla, värme, kemikalier, solljus eller felaktigt handhavande. Det bör dagligen kontrolleras om inte hjälmen visar tecken på sprickor, skörhet eller skador i den inre konstruktionen.

Byte av mask Avtagning av mask:

• Dra av bakre delen av masken från inställningsskruven.

• Ta ut bandstället från hjälmen genom att dra ut bandställets hållare från hålen.

Om du upptäcker några som helst skador måste hjälmen bytas ut! Efter fem års användning ska hjälmen alltid bytas ut!

• Dra försiktigt av masken från varje hållare längs skärmens kant.

• Dra loss maskens plastkant från hålen för bandställets hållare längs hjälmens inre kant.

Påtagning av mask:

• Sätt fast maskens plastkant i hålen för bandställets hållare längs hjälmens inre kant. (Rekommenderad inställning – i främre delen (vid skärmen): hålet i nedre raden närmast skärmen. I bakre delen (vid slangens anslutningsdon): mittenhålet i nedre raden.)

• Trä försiktigt hålen i masken på varje hållare längs skärmens kant.

Anmält organ för CE-provning:

Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. - ZL

Zkušební laboratoř č. 1024

Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1

Behörigt organ 235

Anmält organ 1024

Anmält organ för CE-provning (svetsskärm i kombi-

nation med slipskärm samt slipskärm):

Institut pro testování a certiﬁkaci, a.s.

Třída Tomáše Bati 299, 764 21 Zlín

Behörigt organ 224

Anmält organ 1023

• Sätt in bandstället i hjälmen genom att trycka in bandställets hållare i hålen. (Rekommenderad inställning – mittenhålet högst upp för alla bandställets hållare.)

• Trä bakre delen av masken på inställningsskruven.

4 inklusive varianter (CA-40, CA-40GW) 5 inklusive varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

70 71

Val och användningsområde: Alla ögon- och ansiktsskydd är märkta i enlighet med nedanstående tabell för

SWE SWE

att ange användningsområde och verkningsgrad enligt kraven i EN 166:2001.

Förvaring

Förvaringskrav anges på förpackningen med följande symboler:

se information från tillverkaren

förvaringstemperatur lagringstid

- 110/90-09 Passivt svetsglas, mörkhetsgrad 9

- 110/90-10 Passivt svetsglas, mörkhetsgrad 10

- 110/90-11 Passivt svetsglas, mörkhetsgrad 11

- 110/90-12 Passivt svetsglas, mörkhetsgrad 12

- 110/90-13 Passivt svetsglas, mörkhetsgrad 13

Kompletta skyddshjälmar CA-40

- 70 41 00 Skyddshjälm CA-40G med slipskärm

- 70 42 01 Skyddshjälm CA-40GW med svets- och slipskärm (inkl. automatiskt svetsglas)

- 70 40 01 Skyddshjälm CA-40 med svetsskärm (inkl. automatiskt svetsglas)

Alla delar av systemet CleanAIR® ska förvaras i utrymmen där lufttemperaturen ligger mellan –10 och +50 °C med relativ luftfuktighet mellan 20 och 80 % Rh. Lagringstiden i oöppnad förpackning är högst 2 år.

Rengöring och desinﬁcering

• Rengör huvuddelen efter varje användning, kontrollera enskilda delar och byt ut skadade delar.

• Rengöringen ska genomföras i ett väl ventilerat rum. Se upp så att du inte andas in skadligt damm från enskilda delar!

• Använd ljummet vatten för rengöring (upp till +40 °C) tillsammans med tvål eller annat rengöringsmedel utan slipverkan samt mjuk borste.

• Lösningsmedel får inte användas.

• Efter att enskilda delar har rengjorts med fuktig trasa ska de torkas torra eller självtorka vid rumstemperatur.

• För desinﬁcering av delar som kommer i kontakt med huden kan vanliga medel användas, t.ex. Ajatin, Incidur och liknande.

• Det automatiska svetsglaset får enbart rengöras med en ren, torr eller lätt fuktad trasa (i rent vatten, tvållösning eller alkohol).

CA-40 CA-40G CA-40GW

CA-401 +

Ögonskydd

(EN 166)

    

CA Basic 2000 FC

CA Basic 2000 DF

CA Chemical 2FCA Chemical 3FCA

Ögonskydd

vid svetsning (EN 175)

 

AerGO

Huvudskydd

(EN 397)

Pressure

CA Flow

Master

Skyddsklass TH2 TH1 TH2 TH2 TH2 2A 2B

Reservdelar:

Nummer Märkning Beskrivning

1 40 50 40 Automatiskt svetsglas V913 DS ADC 2 70 42 02 Svetsskärm (för versionen CA-40GW) 2 70 40 02 CA-40 reservsvetsskärm 3 70 41 01 Reservslipskärm 4 70 40 60 CA-40 ansiktsmask (för alla typer CA-40) 5 70 40 44 Pannband CA-40 (för alla typer CA-40) 7 70 40 43 Fästskruvar 2 st. (för alla typer CA-40) 8 70 40 40 Hörselskydd, nr 8 (för alla typer CA-40) 8 70 40 41 Hörselskydd, nr 10 (för alla typer CA-40) 8 70 40 42 Hörselskydd, nr 12 (för alla typer CA-40)

- COS015 Gummitätning för luftkanalens anslutningsdon

- 70 40 80 Yttre skyddsfolie CA-40 (10 st.) för CA-40, CA-40GW

- 70 24 81 Inre skyddsfolie, 107x51 polykarbonat (10 st.) för CA-40, CA-40GW

Märkningsförklaring

Mekanisk hållfasthet (ram och siktglas) Produktmärkning

Förstärkt hållfasthet Partiklar med låg hastighet Partiklar med medelhög hastighet Partiklar med hög hastighet

Om siktglas och ram har olika märkning för mekanisk hållfasthet klassiﬁceras hela ögonskyddet enligt den lägsta skyddsgraden.

Om skyddsgraden följs av bokstaven T, t.ex. FT, avser skyddet partiklar med hög hastighet vid extrema temperaturer (–5 °C / +55 °C).

Om skyddsgraden INTE följs av bokstaven T får ögonskyddet endast användas för skydd mot partiklar vid rumstemperatur.

Optisk klass

Optisk klass 1 Optisk klass 2 Optisk klass 3 (olämpligt för långvarig användning)

Valfria egenskaper

Hållfasthet mot ﬁna partiklar Motverkar imma Förstärkt reﬂexion Ursprungligt siktglas Reservsiktglas För laminerade siktglas anges instruktioner på baksidan

Användningsområde (ram och siktglas)

Droppande vätskor (enbart glasögon) Sprutande vätskor (enbart ansiktsskärm) Grovt damm (enbart glasögon) Gas och ﬁnt damm (enbart glasögon) Svetsbåge (enbart ansiktsskärm) Smält metall och varma fasta partiklar (glasögon eller ansiktsskärm) Siktglas och ram ska utöver märkningen 9 även vara märkt med symbolen F, B eller A.

Märkning (enbart siktglas)

Svetsglas UV-ﬁlter (kan påverka färgerna) IR-ﬁlter Filter mot solljus (utan IR-skydd) Filter mot solljus (med IR-skydd)

Om märkningen följs av bokstaven C, t.ex. 2C, påverkas inte färgerna. Ytterligare information ﬁnns i standarderna EN 169, EN 170, EN 171 och EN 172. För svetsning får man enbart använda svetsglas med märkningen 1,2 till 16.

(12 m/sec)

(45 m/sec) (120 m/sec) (190 m/sec)

Produktmärkning

Filtermärkning Nyans

2 4 5 6

S F B A

2 3

K N R O



3 3 4 5 8 9

1.2 - 16

1.2 - 5

1.2 - 10

1.1 - 4.1

1 inklusive varianter (CA-40, CA-40G, CA-40GW)

72 73

Malina-Safety s.r.o.

Luční 11

CZ 466 01 Jablonec n.N.

Czech Republic

tel. +420 483 356 600 | fax.+420 483 356 601

export@malina-safety.cz

www.malina-safety.cz

cleanAIR CA-40, CA-40GW, CA-40G User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual