Page 1
DUT XX
NOR XX
SWE XX
ENG 3
CZE 8
GER XX
FIN XX
FRE XX
CHN XX
NA-055-R00
CA-29 Evolve
PERSONAL RESPIRATORY PROTECTION SYSTEMS
USER MANUAL
Page 2
Page 3
This product is approved in compliance with following standards:
EN 166:2001
EN 175:1997-08
EN 379:2003
EN 12941:1998+A2:2008
EN 14594:2005
Notified body for the CE approval:
Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i.
Jeruzalémská 9, 116 52 Prague 1, Czech Republic
Authorised body 235
Notified body 1024
Important
Please read and remember the following instructions before use to assure your own safety. If you have
any questions, please contact the manufacturer or your distributor.
Keep the manual for future reference. The welding hood should be used only for the purposes listed in
this manual.
1. Instruction for use
CA-29 Evolve is adapted for use with powered air purifying respirators (hereinafter PAPR) CleanAIR® or
with continuous flow compressed air line breathing apparatuses (hereinafter “compressed air systems
CleanAIR®) and thus provide protection of the respiratory tract.
CleanAIR® is a system of personal respiratory protection based on the principle of overpressure of filtered
air in the breathing zone.
The respirator is placed on the wearer’s belt and filtrates the air which is taken in from the surrounding
environment and then delivers it through a breathing tube into a protective hood. The overpressure prevents contaminants from entering the breathing zone. This mild overpressure at the same time ensures
the wearer’s comfort, even with long-term use, as the wearer does not have to struggle in their breathing
to overcome the resistance of the filter.
In addition to efficient protection of the respiratory tract, it protects also the head, eyes and face against
high speed particles (indicated: A) and at the same time provides basic protection against harmful
ultraviolet radiation. Welding shield with auto-darkening filter or passive welding filter (mineral glass) then
provides protection against harmful ultraviolet / infrared radiation and welding spatters.
Contents:
1. Instructions for use
2. Limitations on use
3. Filter change
4. Grinding visor change
5. Headband adjustment
6. Control and maintenance
7. Storage and shelf life
8. Filter shade number selection
9. Components
10. Approved combinations
11. Markings
12. Figures Annex
ENG
3
Page 4
2. Limitations on use
1. Never use the hood in the following environments and under the following conditions:
• If oxygen concentration in the environment is lower than 17 %.
• In oxygen-enriched environments.
• In explosive ambience.
• In environments where the user lacks knowledge about the kind of dangerous substance and its
concentration.
• In environments that represent an immediate threat to the life and health.
• If you are not sure, that shade number of your welding filter lens is suitable for your work.
• Replace protection filter immedediately, if it is damaged, or if spatter or scratches reduce vision.
• The hood does not protect against hard shocks, explosions or corrosive substances.
2. If work requires a protection against fast flying objects at extreme temperatures make sure that
visor has an marking T on it.
3. Material of the hood can cause allergic reactions to sensitive person.
4. Do not use tempered mineral filters without suitable backing lens.
5. The welding arc damages unprotected eyes!
6. The welding arc may burn unprotected skin!
7. Pay your attention to checking the product before use.
8. Move to a secure location and take appropriate measures when any of the following problems
occur while using the hood:
• If you feel significant increase of breathing resistance or any other problems with breathing.
• If you experience stench or irritation or an unpleasant taste while breathing.
• If you feel unwell or if you experience nausea.
9. Do not use, if any part of the system is damaged. The headpiece and the air hose must be checked prior
to each use. Possible cracks or leaks may influence negatively the required level of user protection.
10. Use certified original filters designed for your powered air purifying respirator only. Replace filters every
time you detect change of odour in supplied air from the respirator.
11. Filters designed for capturing solid and liquid particles (particle filters) do not protect the user against
any gases. Filters designed for capturing gases do not protect the user against any particles. In the
workplace contaminated with both types of pollution, combined filters must be used.
12. Do not remove the welding hood from your head or do not turn off the PAPR or the compressed air
system CleanAIR® until you leave the contaminated workplace.
13. Don’t put the welding hood on hot surface.
3. Filter change (see 12. Figures Annex)
To change the welding filter or protective foils:
1. Lift up the welding lid.
2. Release glass-retaining spring by bending it with fingers off from the plastic clip.
3. Remove old welding filter or protective foils.
4. Mount new welding filter or protective foils.
5. Press glass-retaining spring underneath the plastic pin. Check, whether ADF or protective foils are
firmly in place!
4. Grinding visor change (see 12. Figures Annex)
The change of the grinding visor:
1. Flip up the welding visor.
2. Push the grinding visor off from inside the welding hood.
3. Place the new visor on its place by fixing clips on one side and then place clips on the other side by
ending the visor. Make sure that all four clips are in place!
4
Page 5
5
5. Headband adjustments (see 12. Figures Annex)
1. Height adjustment for headband: Adjust the headband height so, that the band part circulating the
head is positioned relatively low. This way welding hood stays well on the head. The padding should
be a little above the eyebrows. Height can be adjusted from the top of the head gear.
2. Adjustment of welding hood angle: Adjust the welding hood angle in regard to your face so that the
lower edge of welding hood is positioned near your chest in the welding position. This way the welding
hood provides the best protection.
3. Tension adjustment of head harness: Adjust the band tightness by rotating the adjusting wheel po-
sitioned in the back of the band.
4. Tension adjustment of welding hood: Adjust the tightness of welding hood in regard to head harness
by rotating the two thumb screws on the sides. Adjust the tightness of hood so that the high raised
hood stays up, but goes down when you nod your head. If the hood strikes against your chest when
falling, the adjustment is too loose or the hood angle has been adjusted too near your chest from the
limiter.
6. Control and maintenance
CA-29 Evolve is a complete welding hood consist of the grinding and welding shield, headband and air
distribution. Lifetime of the hood and visors is influenced by many factors such as: cold, heat, chemicals,
sunlight or incorrect use. The hood should be checked on a daily basis of possible damage of its inside
or outside structure.
Careful use and correct maintenance of welding hood enhances operating life and improves your safety!
Checking before use:
• Inspect that the protection plates are undamaged, clean and installed correctly. Replace lens
immediately, if it is damaged, or if spatter or scratches reduce vision.
• Inspect that the welding filter lens is undamaged and clean. The damaged welding filter lens impairs
protection and visibility and must be replaced immediately.
• Make sure that the shade number of welding filter lens is appropriate for your work (according to
„9. Filter shade number selection“).
• Inspect that the welding hood and headgear are undamaged.
• Inspect that welding shield is completely closed when lowered.
Cleaning:
• After each work shift, clean the head section, check individual parts, and replace damaged parts.
• Cleaning must be performed in a room with goоd ventilation. Avoid inhalation of harmful dust deposited
on individual parts!
• For cleaning, use lukewarm water (up to +40 °C) with soap or other non-abrasive detergent, and a soft
brush.
• It is prohibited to use cleaning agents with solvents.
• After cleaning individual parts with a damp cloth, it is necessary to rub them dry, or let them dry at
room temperature.
• For care about the visors and plastic parts is recommended to use the CleanAIR® ®klar-pilot Fluids.
Do not use dishwasher or dryer!
Do not use acetone or other cleaning solvents!
Page 6
6
7. Storage and shelf life
Store the welding hood in a dry and clean place at room temperature, avoid direct sunlight (temperature
range from -10 °C to +50 °C).
8. Filter shade number selection
9. Components
Table 1: Product name, size and product code
Product code Product description
70 29 00 CA-29 Evolve with weldingfilter No. 10
70 29 01 CA-29 Evolve with ADF
Table 2: List of spare parts*
Product code
71 04 50CA Airduct
70 20 60 Standard seal
70 29 41 Headband
70 29 42 Screw set
70 29 45 Flip-up welding visor
110/90-** Weldingfilter - 110 x 90 mm (Put 08 - 13 instead of ** welding filter darkness)
*110/90 Front safety plate - 110 x 90 mm / 0,75 mm
70 20 72 Protection plate inside 107,5 x 71,5 mm
40 50 25 Auto darkening filter V9-13 ADC
70 29 20 Visor
16 70 01/10 Sweatband CleanAIR® - pack of 10 pcs
Welding method
Current in ampers [A]
10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 550
MMA 9 10 11 12 13 14
MIG, steel 10 11 12 13 14
MIG, aluminium 10 11 12 13 14 15
TIG 9 10 11 12 13 14
MAG (CO2 welding) 10 11 12 13 14 15
Plasma cutting 11 12 13
Carbon ard couging 10 11 12 13 14 15
Page 7
Welding hood markings
Evermatic EN 175 F
Welding hood markings
Evermatic EN 166 1
Name of manufacturer
Name of manufacturer
Standard
Standard
Mechanical strenght
symbols *
CE - mark
CE - mark
Optical class 1
Welding hood
manufacturing date
Recycling and materials
markings
Recycling and materials
markings
7
10. Approved combinations
Product code Product description
level of
protection
30 00 00PA CleanAIR® AerGO® TH2
80 00 00XPA CleanAIR® Basic 2000 DF TH1
82 00 00PA CleanAIR® Basic 2000 FC TH2
67 00 00 CleanAIR® Pressure Flow Master 2B
63 00 00 CleanAIR® Pressure 2A
11. Markings
If the mechanical strength symbols are not common to both the welding hood and the visor, then it is the
lower level which shall be assigned to the complete eye-protector.
No letter = minimum robustness, S = increased robustness, F = low energy impact 45 m/s, B = medium
energy impact 120 m/s, FT = low energy impact at extreme temperatures, BT = medium energy impact at
extreme temperatures.
Page 8
8
Tento produkt je schválen v souladu s následujícími normami:
EN 166:2001
EN 175:1997-08
EN 379:2003
EN 12941:1998+A2:2008
EN 14594:2005
Notifikovaná osoba pro schválení CE:
Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i.
Jeruzalémská 9, 116 52 Prague 1, Czech Republic
Autorizovaná osoba 235
Notifikovaná osoba 1024
Důležité
V zájmu vlastní bezpečnosti si před prvním použitím nejprve přečtěte a zapamatujte následující instrukce.
Svářecí kukla by měla být používána pouze pro účely uvedené v tomto návodu. Uchovejte prosím tento
návod pro budoucí použití. Tato svářecí kukla by měla být použita pouze k účelům vyjmenovaným v tomto
návodu.
1. Návod k použití
CA-29 Evolve je navržena pro použití s filtračně-ventilačními jednotkami (dále jen FVJ) CleanAIR® nebo s
hadicovými dýchacími přístroji na tlakový vzduch se stálým průtokem (dále jen “systémy tlakového vzduchu CleanAIR®”) a poskytuje tak ochranu dýchacích cest.
CleanAIR® je systém osobní ochrany dýchacích cest, založený na principu přetlaku filtrovaného vzduchu
v dýchací zóně.
FVJ umístěná na opasku uživatele filtruje vzduch nasávaný z okolního prostředí, který je pak vzduchovou
hadicí přiváděn do ochranné kukly. Vzniklý přetlak zabraňuje vniknutí škodlivin do dýchací zóny a zároveň
zajišťuje vysoký uživatelský komfort i při dlouhodobém nošení bez nutnosti překonávat dýchací odpor
filtru.
Mimo účinné ochrany dýchacích cest CA-29 Evolve poskytuje taktéž ochranu hlavy, očí a obličeje proti
částicím s vysokou rychlostí (s označením: A). Současně poskytuje základní ochranu proti škodlivému
ultrafialovému záření. Svářecí štít se samostmívací kazetou, nebo se svářecím sklem (minerálním sklem)
poskytuje ochranu proti škodlivému ultrafialovému / infračervenému záření a svářečskému roztřiku.
Obsah:
1. Návod k použití
2. Omezení při použití v provozu
3. Výměna svářečského filtru
4. Výměna brusného štítu
5. Přizpůsobení hlavového kříže
6. Ovládání a údržba
7. Skladování a životnost
8. Volba stupně zatmavení svářečského filtru
9. Seznam náhradních dílů
10. Značení
11. Obrazová příloha
CZE
Page 9
9
2. Omezení při použití v provozu
1. Nikdy nepoužívejte kuklu v následujících případech:
• Pokud je koncentrace kyslíku ve vzduchu nižší, než 17 %.
• V prostředích obohacených o kyslík.
• Ve výbušných prostředích.
• Nepoužívejte v prostředí, kde uživateli není znám druh kontaminace ani její koncentrace.
• Nepoužívejte v prostředí, kde hrozí okamžité ohrožení života nebo zdraví.
• Pokud si nejste jisti, že užíváte svářečské sklo správného odstínu.
• Poškrábané nebo jinak poškozené zorníky je třeba neprodleně vyměnit.
• Svářečská kukla nechrání proti tvrdým nárazům, výbuchům nebo korozivním substancím.
2. Pokud charakter práce vyžaduje ochranu proti rychle se pohybujícím objektům za extrémních teplot, ujistěte se, že zorník je označen písmenem „T“.
3. Materiál kukly může citlivým osobám způsobovat alergické reakce.
4. Nepoužívejte pasivní svařečské filtry bez vhodné vnitřní ochranné fólie.
5. Svářecí oblouk poškozuje nechráněné oči!
6. Svářecí oblouk může popálit nechráněnou kůži!
7. Věnujte pozornost kontrole produktu před jeho použitím.
8. Pokud nastane během používání některý z následujících problémů, přesuňte se na bezpečné místo
a přijměte vhodná opatření:
• Pokud se rapidně zvýší odpor při nádechu a máte problémy s dýcháním.
• Pokud cítíte zápach, nepříjemnou chuť, nebo vás dráždí dýchání.
• Pokud se necítíte dobře, nebo je vám na zvracení.
9. Nepoužívejte, pokud je jakákoliv část systému poškozena. Hlavová část a vzduchová hadice musí být
zkontrolovány před každým použitím. Případné trhliny nebo netěsnosti mohou negativně ovlivnit požadovanou
úroveň ochrany uživatele.
10. Používejte pouze certifikované originální filtry určené pro Vaši filtračně-ventilační jednotku. Vyměňte filtry pokaždé, ucítíte-li změnu pachu přiváděného vzduchu přicházejícího od jednotky.
11. Filtry určené k zachycování pevných a kapalných částic (částicové) nechrání uživatele proti žádným plynům. Filtry určené k zachycování plynů nechrání uživatele proti žádným částicím. Pro pracovní prostředí kontaminované oběma druhy znečištění je nutno používat kombinované filtry.
12. Nesundávejte přilbu z hlavy ani nevypínejte FVJ či systém tlakového vzduchu CleanAIR® dokud
neopustíte kontaminované pracoviště.
13. Nepokládejte svářecí kuklu na horké povrchy.
3. Výměna svářečského filtru (viz. 12. Obrazová příloha)
Pro výměnu svářecího filtru, nebo ochranných fólií proveďte následující kroky:
14. Zvedněte odklápěcí svářecí štít.
15. Uvolněte pružinu, která drží svářečské sklo tak, že ji vyndáte zpod plastového zobáčku.
16. Odstraňte starý svářečský filtr nebo ochranné fólie.
17. Upevněte nový svářečský filtr nebo ochranné fólie.
18. Vratťe pružinu, která drží svářečské sklo zpátky pod plastový zobáček a opětovně ji tak zajistěte.
Ujistete se, že svářečský filtr je pevně na místě.
4. Výměna brusného štítu (viz. 12. Obrazová příloha)
Postup výměny brusného štítu:
1. Zvedněte svářečský štít.
2. Jemně zatlačte na brusný štít zevnitř kukly.
3. Umístěte nový zorník na místo tak, že nejprve umístíte na svá místa zobáčky na jedné straně a poté
do příslušných otvorů vsunete i zobáčky na druhé straně.
Page 10
10
5. Přizpůsobení hlavového kříže (viz. 12. Obrazová příloha)
1. Nastavení hloubky hlavového kříže: Přizpůsobte hloubku hlavového kříže, aby část hlavového kříže
obepínající hlavu dokola byla umístěná relativně nízko. Polstrování by se mělo nacházet lehce nad
obočím. Hloubka hlavového kříže lze uzpůsobit na horní části kříže.
2. Přizpůsobení úhlu náklonu svářečské kukly: Uzpůsobte úhel náklonu svářečské kukly v závislosti na
tvaru vašeho obličeje tak, aby byla spodní část kukly v okamžiku sváření umístěna blízko vaší brady.
Tímto způsobem může svářečská kukla nabídnout nejlepší ochranu.
3. Přizpůsobení obepínací síly: Obepínací sílu hlavového kříže přizpůsobte otáčením přizpůsobovacího
kolečka umístěného v zadní části hlavového kříže.
4. Přizpůsobení odporu vertikálního posunu kukly: Odpor vůči vertikálnímu posunu kukly přizpůsobte
otáčením dvou otočných knoflíků po stranách kukly. Přizpůsobte míru dotažení kukly tak, aby kukla vytažená vzhůru zůstala vztyčená, ale klesla do pracovní polohy, pokud kývnete hlavou. Pokud po kývnutí
hlavou kukla narazí do vašeho hrudníku, nastavení odporu vertikálního posunu je příliš volné.
6. Ovládání a údržba
CA-29 Evolve je kompletní svářečská kukla sestávající z brusného a svářečského štítu, hlavového kříže a rozvodů dýchatelného vzduchu. Životnost kukly a zorníku je závislá na několika faktorech jako je:
chlad, horko, vliv chemikálií, slunečního záření, nebo nevhodného použití. Kukla by měla být kontrolována
na denní bázi z důvodu včasného zjištění možného poškození vnitřní, nebo vnější části hlavového dílu.
Opatrné používání a správná údržba svářecí kukly prodlužuje životnost kukly a zlepšuje vaší bezpečnost!
Kontrola před použitím:
• Ujistěte se, že ochranné fólie jsou nepoškozené, čisté a správně umístěné. V případě, že je ochranná
fólie poškozená, nebo pokud rozstřik, či škrábance omezují výhled, ochrannou fólii vyměňte.
• Prověřte, že je svářečský filtr nepoškozený a čistý. Poškozený svářečský filtr zhoršuje ochranu a vidi-
telnost a musí být neprodleně vyměněn.
• Ujistěte se, že používáte svářečský filtr se stupněm tmavosti vhodným pro práci, kterou
provádíte (viz. „9. Výběr tmavosti svářečského filtru“). Prověřte, že svářečská kukla a hlavový kříž jsou
nepoškozené.
• Prověřte, že svářečský štít dobře přiléhá v momentě, kdy je sklopen do spodní polohy.
Čištění:
• Po každé pracovní směně očistěte hlavovou sekci, jednotlivé části zkontrolujte a všechny poškozené
části nahraďte.
• Čištění musí být prováděno v místnosti s dobrou ventilací. Vyhněte se škodlivému prachu, jež se po-
stupně ukládá na jednotlivých částech!
• Pro mytí používejte měkký hadřík a vlažnou vodu (do +40 °C) společně s mýdlem, nebo jiným deter-
gentem.
• Je zakázáno používat čistící prostředky obsahující rozpouštědla.
• Po otření jednotlivých částí vlhkým hadříkem je nezbytné všechny části utřít do sucha, nebo je nechat
samovolně uschnout při pokojové teplotě.
• Pro kvalitní údržbu zorníku a plastových částí je doporučeno použít CleanAIR® ®klar-pilot roztok.
Je zakázáno používat myčku nádobí, nebo sušičku.
Je zakázáno používat aceton, nebo jiná rozpouštědla.
Page 11
11
7. Skladování a životnost
Svářecí kuklu skladujte na suchém a čistém místě za pokojové teploty. Vyhněte se přímému slunečnímu
svitu (Rozsah doporučených teplot od -10 °C do +50 °C).
8. Volba stupně zatmavení svářečského filtru
9. Seznam náhradních dílů
Tabulka 1: Název produktu, velikost a kód produktu
Kód produktu Název produktu
70 29 00 CA-29 Evolve s pasivním svářečským filtrem s tmavostí č. 10
70 29 01 CA-29 Evolve se samostmívací kazetou
Tabulka 2: Seznam dílů*
Kód produktu
71 04 50CA Vzduchový kanál
70 20 60 Standardní ochranná rouška
70 29 41 Hlavový kříž
70 29 42 Sada šroubů
70 29 45 Odklápěcí svářečský štít
110/90-** Svářečské sklo - 110 x 90 mm (Namísto ** vložte 08 - 13 dle stupně tmavosti filtru)
*110/90 Přední bezpečnostní fólie - 110 x 90 mm / 0,75 mm
70 20 72 Vnitřní bezpečnostní fólie - 107,5 x 71,5 mm
40 50 25 Samostmívací kazeta V9-13 ADC
70 29 20 Zorník
16 70 01/10 Potní čelová páska CleanAIR® - balení 10 ks
Metoda svařování
Svářecí proud [A]
10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 550
MMA 9 10 11 12 13 14
MIG, ocel 10 11 12 13 14
MIG, hliník 10 11 12 13 14 15
TIG 9 10 11 12 13 14
MAG (CO2 svařování) 10 11 12 13 14 15
Řezání plazmou 11 12 13
Carbon ard couging 10 11 12 13 14 15
Page 12
Značení svářečské kukly
Evermatic EN 175 F
Značení svářečské kukly
Evermatic EN 166 1
Název výrobce
Název výrobce
Standard
Standard
Symbol mechanické
odolnosti *
CE - značka
CE - značka
Optická třída 1
Datum výroby
Recyklovatelnost a
značení materiálu
Recyklovatelnost a
značení materiálu
10. Povolené kombinace
Kód produktu Název produktu
úroveň
ochrany
30 00 00PA CleanAIR® AerGO® TH2
80 00 00XPA CleanAIR® Basic 2000 DF TH1
82 00 00PA CleanAIR® Basic 2000 FC TH2
67 00 00 CleanAIR® Pressure Flow Master 2B
63 00 00 CleanAIR® Pressure 2A
11. Značení
Pokud se neshodují symboly indikující mechanickou odolnost na kukle a na zorníku, pak je nutné uvažovat
jako by celá kukla poskytovala nižší z uvedených dvou úrovní ochran.
Bez písmenného označení = minimální odolnost, S = zvýšená odolnost, F = náraz o nízké energii 45 m/s, B
= náraz o střední energii 120 m/s, FT = náraz o nízké energii při extrémních teplotách, BT = náraz o střední
energii při extrémních teplotách
12
Page 13
13
Spare parts
Headband adjustment
Headband Screw set Flip-up welding visor
Airduct
Standard seal
12. ENG Figures Annex
CZE Obrazová příloha
70 29 45
71 04 50CA
70 20 60
70 29 42
70 29 41
40 50 40
Page 14
Page 15
MALINA - Safety s.r.o.
Luční 11
CZ 466 01 Jablonec n.N.
Czech Republic
tel. +420 483 356 600 | fax.+420 483 356 601
www.malina-safety.cz
Loading...