Clarkson KGA Slurryventil IOM, Clarkson-SV Manuals & Guides

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA OCH KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Följande föreskrifter måste noggrant läsas och förstås före installation

CLARKSON KGA+ VENTILENHETER

KGA+ INNEHÅLL

1. Allmän information ....................................... 2

2. Inspektion ...................................................... 2

3. Installationsanvisningar................................ 3

4. Drift ................................................................ 4

5. Låsningar ....................................................... 6

6. Allmänt underhåll ........................................ 6

7. Reservdelar .................................................. 7

8. Förvaring ........................................................ 8

9. Byta foder ....................................................... 9

10. Byta sekundär tätning ................................. 10

11. Monterings- och demonterings-

anvisningar .................................................. 12

12. Byta spjällblad på plats ............................... 15

13. Monteringsanvisningar för stänkskydd ..... 16

14. Monteringsanvisningar för dräneringsplåt 16

15. Lyftning ........................................................ 17

16. Montering av handratt ................................ 18

17. Montering av handväxel .............................. 18

18. Montering av luftcylinder ............................ 19

19. Montering av hydrauliskt cylinderställdon 19

KGA INNEHÅLL

20. Allmän information ..................................... 20

21. Inspektion .................................................... 20

22. Installationsanvisningar.............................. 21

23. Drift .............................................................. 22

24. Låsningar ..................................................... 24

25. Allmänt underhåll ...................................... 24

26. Reservdelar ................................................. 25

27. Förvaring ...................................................... 26

28. Byta foder ..................................................... 27

29. Byta skrapa .................................................. 28

30. Monterings- och demonterings-

anvisningar .................................................. 28

31. Byta spjällblad på plats ............................... 32

32. Monteringsanvisningar för stänkskydd ..... 33

33. Lyftning ........................................................ 34

34. Montering av handratt ................................ 35

35. Montering av handväxel .............................. 35

36. Montering av luftcylinder ............................ 36

37. Montering av hydrauliskt cylinderställdon 36

Denna instruktionsbok ger rekommendationer för installation, drift och underhåll av både Clarkson KGA och Clarkson KGA Plus (KGA+) skjutspjällsventiler för slurry. Modell KGA lanserades på 1970-talet och modell KGA+ lanserades 2010. Båda produkterna är mycket lika, men KGA+ erbjuder ytterligare egenskaper med resulterande skillnader i underhållsprocedurer och reservdelar. Den första delen av handboken beskriver KGA+ och den andra delen beskriver KGA. Se delen om KGA+ eller delen om KGA för utförliga instruktioner.

Identifiering av KGA+ och KGA

KGA+ är lätt att särskilja från KGA genom flera framträdande egenskaper:

Motflänsar: KGA har slitsade motflänsar som följer ASME B16.5/150 för rörflänsar i storlekar över NPS 8 (DN 200). KGA+ har full flänsdesign i alla storlekar och kan anpassas till många olika flänsborrningar.

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Sekundär tätning: KGA använder en flerdelad spjällbladsskrapa för att torka av spjällbladet och minska risken för utsläpp från ventilens ovansida där spjällbladet går in i ventilhuset. KGA+ har en sekundär tätningsenhet som kan smörjas utan demontering. I likhet med vad som för närvarande erbjuds med KGD har denna nya tätningsdesign en extern smörjnippel för att direkt injicera smörjmedel i tätningens interiör (patentansökan är inlämnad).

Förenklat ventilhus: de ventilhusdistanser som finns på KGA har eliminerats från KGA+, vilket innebär enklare demontering och montering.

Med dessa förändringar har reservdelar och utbytbarhet med föregående konstruktion implementerats. Dessa förändringar beskrivs närmare i avsnittet 'Reservdelar' (KGA+ ochKGA).

1 ALLMÄN INFORMATION

1. KGA är en packningslös skjutspjällsventil för slammaterial. Tätningen uppnås genom elastomerfodren i ventilhuset. Fodren utgör samtidigt ventilens slitsektion. Spjällbladet kan demonteras och bytas ut när ventilen är i drift.

2. KGA+ är en DUBBELRIKTAD (tvåvägsavstängning) produkt och kan installeras utan hänsyn till flödesriktningen. Eftersom de stängs av på samma sätt i båda riktningarna finns det inga pilar eller andra indikatorer avseende flödesriktning eller sätesplacering.

3. Clarksons skjutspjällsventiler för slurrymaterial är endast lämpliga för PÅ/AV-applikationer. De är inte avsedda attanvändas i reglerapplikationer.

4. Ansvaret för val av utförande, storlek, tryckområde och material åligger konstruktören av rörledningssystemet.

5. Alla ventiler måste användas inom de nominella områdena för tryck och temperatur. Ventilerna får inte under några förhållanden användas för drift utanför dessa parametrar. Överskrid aldrig 100 % av ventilens nominella tryckgräns. Ansvaret för trycktoppar utanför ventilens nominella tryckområde åligger användaren.

2 INSPEKTION

1. Undersök hela ventilen och rapportera omedelbart eventuella skador eller andra missförhållanden.

2. Foder: inspektera fodren invändigt avseende skador. Vi rekommenderar att du inte avlägsnar flänsringarna (i förekommande fall).

3. Flänsringar: storlekar på NPS 8 (DN

200) och därunder kan ha eller kan inte ha tillvalet med flänsringar. Flänsringar är standard för storlekar på NPS 10 (DN 250) och däröver. Inspektera flänsringarna avseende ytslitage och andra skador. Kontrollera åtdragningen av flänsringbultarna.

4. Manöver: manuella handrattar i standardutförande kan levereras lösa för montering på plats. Var noga med att dra åtordentligt.

5. Ventiler transporteras normalt med spjällbladet i öppet läge, vilket är det rekommenderade läget vid montering. Ventiler försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) cylinderställdon transporteras med spjällbladet i stängt läge. KGA+ ska installeras med spjällbladet i öppet läge. Var försiktig när luft appliceras för att öppna denna ventil och kontrollera att den är låst i öppet läge vid montering pårörledningen.

6. Tillbehör: i förekommande fall testas tillbehör, inklusive magnetventiler, gränslägesbrytare, positioners, etc., avseende funktionalitet före leverans. Inspektera tillbehör noga avseende skador som kan uppstå under transport.

FIGUR 1

Manöverdon

Flänsringar

Foder

2

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

3 INSTALLATIONSANVISNINGAR

Observera de specifika installationsdekalerna som medföljer varje ventil.

1. KGA+ installeras med spjällbladet i helt öppet läge med fodren införda i ventilhushalvorna.

FÖRSIKTIGHET

Ventiler transporteras normalt med spjällbladet i öppet läge, vilket är det rekommenderade läget vid montering. Ventiler försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) cylinderställdon transporteras med spjällbladet i stängt läge. Spjällbladet ska manövreras till det öppna läget före installation. Var försiktig när luft appliceras för att öppna denna ventil och kontrollera sedan att spjällbladet är låst i det öppna läget för installation.

2. Motflänsarna måste inriktas korrekt före installation. Påsticksflänsar eller svetsade flänsar kan användas. Försök aldrig att korrigera för felinriktade rörflänsar med hjälp av rörledningens bultförskruvning. Rörledningsstöd och/ eller expansionsskarvar bör användas för att minimera rörbelastningar på ventiler. Anslutningsflänsarna på rörledningen ska vara upphöjda eller plana för att säkerställa fullt stöd för fodren och en konstant innerdiameter. Med flänsar av typen 'slip-on' ska röret skäras av vinkelrätt och svetsas fast med röränden jäms med flänsytan. Skruvade flänskopplingar passar inte på dessa ventiler. Tabell 1 och 2 anger flänsbultarnas maximala åtdragningsmoment. Tabell 3 innehåller information om fästelementen för montering.

3. Storleken NPS 8 (DN 200) och mindre har kanske flänsringarna som är tillbehör. Flänsringar är standard på storleken NPS10 (DN 250) och större. Om inga flänsringar används bildar den flänsade änden på fodren själva packningen när ventilen är monterad på rörledningen. Om ventilen är försedd med flänsringar fungerar den elastomerbelagda flänsringen som packning vid montering på rörledningen.

4. Ventilen kan användas i både vertikala och horisontella rörledningar. Den kan installeras i valfri position i vertikala och horisontella rörledningar. Ventiler som installeras orienterade med ställdonet under horisontellt läge kan kräva spolning för att förhindra ansamling av fasta partiklar i ventilhuset och kan kräva ytterligare stöd för ställdonet.

5. Standardmotflänsar från NPS 3 - 24 (DN80 - 600) följer ASME B16.5/150. Storlekar från NPS 26 (DN 650) och däröver följer MSS-SP44 (se tabell 1).

Anmärkningar om installationen

A. Alla skjutspjällsventiler för slurrymaterial

är konstruerade och tillverkade för att installeras i applikationer där inte mer kraft än 1 g utöver tyngdkraften appliceras på ventilen i någon riktning. Denna 1g-kraft kan vara en effekt av trafik, vind eller jordbävning, etc. Ventilerna bör inte användas i applikationer som överskrider1g.

B. Om ventilspindeln eller ventilens överdel

sticker ut i gångvägar eller arbetsområden bör ventilen flaggas enligt företagets säkerhetspolicy.

C. Alla rörsystem bör ha oberoende

supportmekanismer och bör inte använda ventilen som enda support.

D. Installera inte ventilen över gångvägar,

elektrisk utrustning eller annan kritisk utrustning utan att använda stänkskydd eller motsvarande.

TABELL 1 - MAXIMALA ÅTDRAGNINGSMOMENT FÖR STANDARDFLÄNSAR

Ventilstorlek

ft·lb N·mNPS DN

3 80 37 50 4 100 37 50 6 150 69 93 8 200 69 93 10 250 113 153 12 300 113 153 14 350 169 229 16 400 169 229 18 450 238 322 20 500 238 322 24 600 345 467 26 650 345 467 30 750 345 467 36 900 610 827 42 1050 610 827 48 1200 610 877 54 1350 1000 1355 60 1500 1000 1355

TABELL 2 - MAXIMALA ÅTDRAGNINGSMOMENT FÖR FRP-FLÄNSAR

Ventilstorlek

ft·lb N·mNPS DN

3 80 25 34 4 100 25 34 6 150 40 54 8 200 40 54 10 250 65 88 12 300 65 88 14 350 100 135 16 400 100 135 18 450 140 190 20 500 140 190 24 600 200 271 26 650 200 271 30 750 200 271 36 900 320 434 42 1050 320 434 48 1200 320 434 54 1350 600 443 60 1500 600 813

3

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

TABELL 3 - DIMENSIONER FÖR BULTFÖRSKRUVNING

Bultstorlek/ Ventilstorlek Fläns- diameter Bultcirkel-diameter Bult-hål NPS DN tum mm tum mm UNC tum mm tum mm

3 80 7½ 190.50 6 152.40 4 ⅝ - 11 2 50.80 2½ 63.50 4 100 9 228.60 7½ 190.50 8 ⅝ - 11 2 50.80 2½ 63.50 6 150 11 279.40 9½ 241.30 8 ¾ - 10 2 50.80 2½ 63.50 8 200 13½ 342.90 11¾ 298.45 8 ¾ - 10 2¼ 57.15 2¾ 69.85 10 250 16 406.40 14¼ 361.95 12 ⅞ - 9 - - 3 76.20 12 300 19 482.60 17 431.80 12 ⅞ - 9 - - 4 101.60 14 350 21 533.40 18¾ 476.25 12 1 - 8 - - 4½ 107.95 16 400 23½ 596.90 21¼ 539.75 16 1 - 8 - - 4¾ 120.65 18 450 25 635.00 22¾ 577.85 16 1⅛ - 7 - - 5½ 139.70 20 500 27½ 698.50 25 635.00 20 1⅛ - 7 - - 5½ 139.70 24 600 32 812.80 29½ 749.30 20 1¼ - 7 - - 6 152.40 26 650 34¼ 869.95 31¾ 806.45 24 1¼ - 7 - - 6 152.40 30 750 38¾ 984.25 36 914.40 28 1¼ - 7 - - 7 177.80 36 900 46 1168.40 42¾ 1085.85 32 1½ - 6 - - 8½ 177.80 42 1050 53 1346.20 49½ 1257.30 36 1½ - 6 - - 9 203.20 48 1200 59½ 1511.30 56 1442.40 44 1½ - 6 - - 9½ 241.30 54 1350 66¼ 1682.80 62¾ 1593.90 44 1¾ - 5 - - 10½ 241.30 60 1500 73 1854.20 69¼ 1759.00 52 1¾ - 5 - - 11 266.70

nr

gänga

Bultlängder (se anmärkning)

Utan flänsring Med flänsring

ANMÄRKNINGAR

• Flänsdimensioner enligt ASME B16.5/150 för NPS 2 - 24 (DN 50 - 600) och MSS SP44 för NPS 26 - 60 (DN 650 - 1500).

• Standardbrickor av typ B ingår inte i bult/skruvstorleken.

• Tjocklek hos motflänsar förutsätts följa ASME B16.5/150 för NPS 2 - 24 (DN 50 - 600) och MSS SP44 för NPS 26 - 60 (DN 650 - 1500).

4 DRIFT

1. Clarksons skjutspjällsventiler för slurrymaterial är endast lämpliga för PÅ/ AV-applikationer. De är inte avsedda att användas i reglerapplikationer.

2. För att stänga ventilen och ge isolation flyttar ställdonet (handratt, handväxel, luft/hydraulcylinder eller elektrisk motor) metallspjällbladet i en linjär rörelse mellan elastomerfodren för att stänga av flödet. För att öppna, utför manövern i omvänd ordning varpå spjällbladet flyttar uppåt och ut från fodren och öppnar ventilporten.

3. Matchande elastomerfoder tätar mot varandra under en hög kompressionslast när ventilen är öppen och skapar därigenom ventilens tryckkärl. När ventilen är stängd tätar fodren mot spjällbladsytan och isolerar uppströms flöde från nedströms flöde. Se figur 2 och 3.

Observera: det är normalt att KGA+ släpper

ut media under öppning och stängning. Detta bidrar till att förhindra ansamling av fasta partiklar mellan fodren som annars skulle förhindra en riktig tätning när ventilen är helt öppen eller stängd. Utsläpp kan kontrolleras med hjälp av ett stänkskydd (tillval). Installera inte ventilen över gångvägar, elektrisk utrustning eller annan kritisk utrustning utan att använda stänkskydd eller motsvarande.

4. När spjällbladet aktiveras skapas ett glapp mellan fodren så att media som skulle kunna sätta igen ventilen eller få den att kärva kan släppas ut mellan fodren och vidare ut i atmosfären.

5. Ventilen KGA+ har ett inbyggt rensningsområde vid ventilhusets bas. Rensningsområdet kan omslutas av ett löstagbart stänkskydd (tillval). Detta stänkskydd medger en kontrollerad dränering av eventuellt ansamlade fasta partiklar som kan förhindra en full stängning av spjällbladet. Spolvatten kan användas för att förbättra dräneringens effektivitet. Med stänkskyddet på plats kan fasta partiklar, slam eller spolvatten från ventilen hanteras på ett kontrollerat sätt. Se avsnittet 'Monteringsanvisningar för stänkskydd’.

6. Alla ventiler måste användas inom de nominella områdena för tryck och temperatur. Ventilerna får inte under några förhållanden användas för drift utanför dessa parametrar.

Observera: motoriserade Clarkson-

ventiler har en rekommenderad maximal slaghastighet på 1" (25 mm) per sekund. Att överskrida denna hastighet kan förkorta fodrens livslängd och kan medföra att garantin förfaller. Fabrikens hastighetsinställning kräver justering på plats för att erhålla lämplig slaghastighet under de faktiska driftsförhållandena.

4

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

FIGUR 2 - ÖPPET LÄGE FIGUR 3 - STÄNGT LÄGE

B

F

A

C

D

Öppet läge

A. Spjällblad positionerat över tätningar, utan

flöde.

B. Matchande elastomerfoder tätar mot

varandra under en hög kompressionslast. C. Foder fungerar som tryckkärl. D. Inga metalldelar i kontakt med slam. E. Fullt genomlopp eliminerar turbulens och

minimerar tryckfall över ventilen. F. Inget sätesutrymme där fasta partiklar kan

ansamlas och förhindra full stängning av

spjällbladet.

B

E

D

Stängt läge

A. Spjällbladet går genom fodren för att ge

blindflänsavstängning, vilket gör att media kan släppas ut i atmosfären.

B. 100 % bubbeltät avstängning gör att inget

läckage nedströms uppstår.

C. När KGA+ installeras och underhålls på rätt

sätt ger ventilen en användarsäkerisolation.

D. Design med dubbla säten ger flöde och

avstängning i båda riktningarna.

E. Kontrollerad slagrörelse hindrar

spjällbladet från att penetrera för djupt och minimerar påfrestningar på foder.

A

C

E

7. Användaren av en ventil ska vara införstådd

med effekterna av öppning/stängning av

ventilen med hänsyn till dess roll i det totala

rörsystemet. Användare av ventiler under

tryck ska säkerställa att ventilen är i gott

funktionsdugligt skick innan den används

under tryck.

8. Vissa processer innehåller farliga eller på

annat sätt instabila media. Under sådana

förhållanden är det viktigt att säkerställa att

användaren är medveten om de specifika

hälso- och säkerhetsrisker som gäller för

det aktuella mediet.

9. När ventilen manövreras, stå på säkert

avstånd från rörliga delar såsom spindel

och spjällblad. Bär handskar vid hantering

av manuella ventiler för att minimera risken

för personskador.

10. Alla manuellt manövrerade ventiler är

konstruerade för handmatning. Applicera

inte för stort matarmoment via rörnycklar,

'cheater bars' eller andra anordningar.

Om en manuell handrattsmanövrerad ventil

är svår att reglera på grund av momentkrav

bör ventilen förses med ett ställdon av

typ handväxel, luft/hydraulcylinder eller

elektrisk motor.

11. Ventiler som manövreras med en elektrisk motor bör bibehållas i deras fabriksinställda skick, såvida inte systemets driftsparametrar kräver en ändring. Om ändringar är nödvändiga bör de utföras i små steg med lättaste/lägsta möjliga inställning för att erhålla önskade prestanda och sedan ska ventilens/ställdonets funktion kontrolleras. För stort moment eller kraft i motorns inställningar kan skada eller låsa ventilen.

12. Clarkson KGA+ ventiler är positionsstängande och bör aldrig momentstängas. Använd inte motorns momentinställningar för att stänga ventilen.

13. Kontrollera noga att ledningsdragningen för elektriska motorer till strömkällan är korrekt utförd. Felaktig fasförbindning i ett trefasigt elnät kan skada ventilen/motorn.

5

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

5 LÅSNING

Låsning är tillval på KGA+. I förekommande fall är fästena för öppen/stängd låsning konstruerade för att motstå den normala kraften i ventilens funktion. För att säkerställa fullständig låsning måste varje luft-, hydraul- eller el-manövrerad ventil ställas i ett ENERGILÖST TILLSTÅND genom att isolera alla potentiella energikällor, inklusive elektricitet, styrluft och hydraulvätskor. Var godkontakta fabriken för mer information.

FÖRSIKTIGHET

Ventiler som är försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) eller dra tillbaka (fail open) cylindrar har en mekanisk fjäder som trycks ihop. I detta fall kan inte den mekaniska energin hos den ihoptryckta fjädern ställas i ett NOLL ENERGITILLSTÅND. Var mycket försiktig när låsstiftet sätts i och tas ur. Om ventilen manövreras eller den motsatta pneumatiska kraften avlägsnas under införingsproceduren kommer kolvstången, spjällbladet och tillhörande hårdvara att sättas i rörelse, vilket kan leda till personskada.

6 ALLMÄNT UNDERHÅLL

Vi rekommenderar att alla Clarkson-produkter inspekteras minst varannan månad. Följande punkter bör undersökas och korrigeras efter behov:

1. Utvändig översyn: komponenterna i rörledningssystem utsätts för vissa nivåer av erosion och korrosion. Regelbundna inspektioner bör utföras eftersom ventiler och komponenter kan slitas och nötas med tiden. Regelbunden inspektion av ventilhus och spjällblad bör utföras. Inspektera med avseende på allmänna tecken på korrosion, komponentslitage och skador orsakade av processmedia. Krävande applikationer kan behöva mer ingående inspektion och tätare inspektionsintervaller.

2. Ventilspindlar, spindelförlängningar och spindelmutter: inspektera med avseende på korrosion, kärvning eller brist på smörjmedel.

Om ventilspindeln behöversmörjas, använd de befintliga smörjnipplarna och pumpa lämpligt lagerfett genom gaffelnavet för att smörja spindeln och spindelmuttern. Ytterligare smörjning kan appliceras direkt på spindeln eller spindelgängorna. (Använd material som följer ASTM 4950 GBLB.)

3. Manövrera, om möjligt, ventilen till fullt öppet och stängt läge för att kontrollera att den fungerar korrekt.

Observera: det är helt normalt att ventilen

KGA+ släpper ut media vid öppning och stängning.

4. Smörjning av ventilhus och foder

A. En sekundär tätning är standard på

KGA+ och ger möjlighet att smörja spjällblad och foder utan att demontera ventilen. Smörjnipplar på den övre delen av ventilen ger en direkt väg till den sekundära tätningen och fungerar som den primära metoden för att smörja spjällblad och foder.

B.

Ventilen KGA+ från Clarkson ska smörjas efter 100slag för storlekarna NPS3-10 (DN 80 - 250) och efter 50 slag för storlekarna NPS 12 - 60 (DN 300 - 1500). Vissa användningsområden kräver mer eller mindre smörjning beroende på process och kemikalier. Ventiler som öppnas och stängs mycket sällan, mindre än en gång per månad, ska smörjas innan de öppnas eller stängs. (Segodkända smörjmedel nedan.)

C. Spjällbladet kan också smörjas genom

att applicera smörjmedel direkt på spjällbladets exponerade yta.

D. Foderslitaget kan minimeras genom att

skrapa av eller torka rent spjällbladet då och då.

E. För hantering av torra material

tillhandahålls inte den sekundära tätningen och flytande eller fettliknande smörjmedel ska inte användas.

OBSERVERA

Användning av andra smörjmedel än de rekommenderade förkortar avsevärt livslängden på såväl fodren som den sekundära tätningen. Kolvätebaserat smörjmedel får under inga omständigheter användas. Användning av olämpliga smörjmedel medför att garantin förfaller.

FIGUR 4

Lås-fästen

FIGUR 5

Sekundär tätning

Smörj-nippel

GODKÄNDA SILIKONBASERADE SMÖRJMEDEL

Dow III - Dow corning Complex 821 - NFO Dow 44 - Dow corning Dow 7 - Dow corning Rhodorsil 111 - Rhone-poulenc Compound G661 - G E Sil glyde - AGS Company Fråga Emerson Engineering för kompatibilitet med andra smörjmedel.

6

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

7 RESERVDELAR

Vid uppdatering till KGA+ är det viktigt att förstå skillnaderna mellan reservdelar och utbytbarheten med den tidigare konstruktionen. Vid beställning av reservdelar, tänk på att den nya KGA+ använder plustecknet som en del av modellkoden. Detta medger en snabb identifiering för att säkerställa att de rätta reservdelarna levereras.

Om en dekal saknas eller är oläslig finns det flera utvändiga ledtrådar för att se skillnaden (se figur 6): KGA+: Längst upp på ventilhuset består den

sekundära tätningen av ett enda stycke som omsluter hela spjällbladet.

KGA: Längst upp på ventilhuset har KGA en

skraphållare i stället för den sekundära tätningen. Detta är en tvådelad enhet och skrapan (svart plast) är synlig.

1. Inkapslade foder: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

2. Spjällblad: för att skapa utrymme för den

nya sekundära tätningen måste spjällblad omarbetas för storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400). Nya spjällblad i storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400) för KGA+ är inte utbytbara med den tidigare konstruktionen av KGA och äldre spjällblad passar inte hos KGA+. Som ett resultat av detta påverkas också perifera delar såsom spjällbladssprintar och spindlar och är inte utbytbara hos dessa storlekar.

3. Flänsringar: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

4. Ventilhus: alla storlekar har omarbetats

för att eliminera sekundär tätning, fullytesflänsar och distans. De är inte utbytbara med äldre ventilhus. Konstruktionsmaterialen är desamma.

5. Ramar (gafflar): inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar förutom 'heavy duty'-modeller.

6. Spindelmutter: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

7. Handratt: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

8. Spindelmutterbas: inga förändringar, 100 % utbytbarhet mellan alla storlekar.

9. Spindel: som har nämnts ovan är spindlar inte utbytbara på grund av omkonstruktionen av spjällbladen i storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400). Storlekar över NPS 16 (DN 400) är 100 % utbytbara.

10. Sekundär tätning: en skrapa är standard på KGA. KGA+ använder en sekundär tätning. Dessa enheter är inte utbytbara mellan de två ventiltyperna.

11. Manövrering: inga förändringar har gjorts på AC- eller HC-ställdonen, de har 100 % utbytbarhet. Låspinnenheten (anslutning av spjällblad till kolvstång) har ändrats för storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400) och är inte utbytbar. Handväxeln förblir densamma, men spindeln har ändrats i storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400), varför denna inte är utbytbar med tidigare konstruktioner.

Rekommenderade reservdelar (se figur 7) Ventiler: 2 - utbytesfoder 1 - sekundär tätning för utbyte Luftcylinder (om tillämpligt): 1 - reparationssats

1. Vid beställning av utbytesdelar för en Clarkson-produkt eller cylinderställdon, var god uppge ventil- eller cylinderstorlek och bifoga en beskrivning, inklusive serienummer, med din beställning.

2. Ytterligare utbytesdelar såsom handrattar, spindelmuttrar, hållare, ramar (gaffel), spindlar och spjällblad kan beställas från fabriken. Återigen, var god bifoga en fullständig beskrivning med serienummer vid beställning.

3. Förvaring av reservfoder: formgjutna elastomerfoder har en rekommenderad hållbarhetstid. Äkta Clarkson-foder är laserpräglade på utsidan med tillverkningsdatum för användning vid beräkning av uppskattad hållbarhetstid.

- Naturgummi - 2 år

- EPDM - 4 år

- NBR/HNBR - 4 år

Kontakta fabriken för ytterligare

elastomerer.

FIGUR 6

Sekundär tätningshållare

KGA+: den sekundära tätningshållaren är i ett stycke och omsluter hela spjällbladet, ingen distans.

Skraphållare

Distans

KGA: skraphållaren består av två delar, skrapan (svart plast) är synlig. Distansen är också synlig.

FIGUR 7

Sekundär tätning

Foder

Skrapa

7

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Hållbarheten som anges är riktlinjer och utesluter inte en undersökning av härdade material vid tidpunkten för avsedd användning. För att upprätthålla hållbarheten ska reservfoder förvaras enligt följande.

1. Förvara vid en omgivningstemperatur upp till 80 °F (27 °C), och 60 - 90 % relativ luftfuktighet, på avstånd från direkt solljus och på minst 15 ft (5 m) avstånd från elektriska motorer.

2. Undvik förvaring under påfrestande förhållanden, t.ex. staplade för högt eller på en pall som sticker ut över en vass kant.

3. Tillämpa principen först in-först ut vid lagerhållning.

4. Ovanstående riktlinjer för elastomerers hållbarhet gäller komponenter som inte redan är installerade i en ventil.

ANMÄRKNING

Emerson rekommenderar företagets kunder att alltid använda äkta Clarkson OEM-foder, sekundära tätningar och andra utbytesdelar för att upprätthålla förväntade, och överlägsna, prestanda hos ventiler av modell KGA+. Äkta Clarkson-foder och sekundära tätningar från Emerson är lätta att identifiera genom den laserpräglade ID-märkningen på utsidan. Denna märkning omfattar storlek, artikelnummer, tillämpligt patentnummer, elastomerbatch och tillverkningsdatum. Med dessa uppgifter kan delen alltid spåras. Clarksons utbytesfoder, sekundära tätningar och andra delar från Emerson är de enda delar som är godkända för användning och erbjuder den bästa passningen och fortlöpande prestandan som icke OEM-delar helt enkelt inte kan tillhandahålla. Användning av reservdelar som inte är original eller godkända ogiltigförklarar eventuella garantianspråk. Om ventilen kräver ytterligare reparation, var god kontakta vårt kontor för en bedömning av utförbarhet och reparationskostnad.

8 FÖRVARING

Nedan följer fabrikens rekommendationer för förvaring med syfte att upprätthålla maximal produktintegritet vid långsiktig förvaring under ett till fem år.

1. Ventiler transporteras normalt med spjällbladet i öppet läge, vilket är det rekommenderade läget vid förvaring. Spjällbladet ska alltid vara i öppet läge vid förvaring. Förvara ventilen på en plats som är skyddad från direkt solljus, värme, ozon och extrema väderleksförhållanden. Kyla utgör inte någon fara så länge ventilen är torr. Högspänningslikriktare samt andra ozonbildande utrustningar och källor ska inte finnas i närheten av förvaringsutrymmet.

FÖRSIKTIGHET!

Ventiler försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) cylinderställdon transporteras med spjällbladet i stängt läge. Förvara INTE en ventil av modell KGA+ med en fjäder för att skjuta ut (fail close) i det öppna läget. Detta ställer fjädern i det fullt anspända läget. Vid förvaring rekommenderar vi att ventilfodren demonteras och förvaras separat. Sätt fodren på plats före installation.

2. Den rekommenderade förvaringsplatsen är en ren och torr lagerlokal. Om ventiler ska förvaras utomhus måste åtgärder vidtas för att hålla dem rena och torra. Vanliga förpackningsmaterial som ventiler transporteras i ger inte tillräckligt skydd vid förvaring utomhus.

3. Vid förvaring utomhus ska ventilen täckas med ett kraftigt, ljusfärgat plastskynke. Det är mycket viktigt att plasten är ogenomskinlig så att inget solljus tränger igenom och ljusfärgad för att minska värmen. Plasten ska täcka ventilen så att det kan komma in luft underifrån. Ventilen ska förvaras 2" - 4" (50 - 100 mm) ovanför marken för att säkerställa god ventilation.

4.

Manuellt manövrerade ventiler kan förvaras i vertikal eller horisontell position. För optimalt skydd av luft- eller hydraulmanövrerade ventiler bör dessa förvaras med ventilen helt öppen och cylindern i vertikal position. Denna position ger cylindern det bästa stödet och bidrar till att minska risken för att en 'flat fläck' bildas på cylindertätningarna. En acceptabel alternativ position för ventiler med en cylinderdiameter under 6" (150 mm) är med cylindern i den horisontella positionen. Motormanövrerade ventiler bör orienteras i den riktning som rekommenderas av ställdonets tillverkare.

5. Ventiler med cylinder- och motorställdon bör förvaras enligt rekommendationerna från ställdonets tillverkare. Åtkomstportar eller paneler bör säkras för att förhindra obehörig åtkomst och kontaminering.

6. Vidta åtgärder mot fukt och kondens på ventilen om t.ex. gränslägesbrytare, magnetventiler, etc. är monterade på ventilen.

7. Inspektion under förvaring: en visuell inspektion ska utföras varje halvår och resultaten ska dokumenteras. Inspektionen ska åtminstone omfatta granskning av följande:

- Förpackning

- Flänsskydd

- Torrhet

- Renhet

8. Underhållet ska bestå av att rätta till feltillstånd som observeras under inspektion. Allt underhåll ska dokumenteras. Kontakta fabriken innan något underhåll utförs om ventilen fortfarande täcks av en garanti.

8

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

9 BYTA FODER

OBSERVERA

Storleken NPS 8 (DN 200) och mindre har kanske flänsringarna som är tillbehör. Flänsringar är standard på storleken NPS 10 (DN 250) och större. Ventiler med större diametrar levereras med segmenterade (flerdelade) flänsringar. Observera de specifika avsnitten om din ventil har segmenterade flänsringar.

Kontrollera delarna

1. Kontrollera att det finns två (2) foder till varje ventil, två (2) flänsringar samt bultar och muttrar till flänsringarna (vid behov). För KGA+ NPS 30 - 60 (DN 750 - 1500), använd segmenterade flänsringar. Se förteckningen över godkända Clarksondelar för rätt ventilstorlek för att ta reda på hur många muttrar och skruvar som behövs till flänsringarna.

2. Titta efter skador på varje foder och flänsring som kan ha uppstått under transporten eller efter leveransen. Tätningsytorna (nosen) ska vara fria från fördjupningar, skåror eller hål.

Demontering

1. Kontrollera att ventilen KGA+ är i öppet läge innan du börjar arbeta på den. Ändra ventilen till öppet läge om den är stängd.

FÖRSIKTIGHET

Kontrollera att rörledningen är trycklös innan du avlägsnar ventilen. Ventilen och delarna kan vara tunga, använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Seavsnitt 15: Lyftning.

2. Ta bort ventilen från rörledningen.

3. Kontrollera att det inte finns någon smuts, beläggning eller löst elastomermaterial i hålet på fodret.

4. Lossa försiktigt skruvarna på flänsringen så att flänsringen inte faller i marken om ventilen står i upprätt läge. Ta bort flänsringarna från ventilen.

5. För ventiler med segmenterade flänsringar (se figur 9), lossa bultarna och dra varje enskilt segment rakt upp från ventilen. Avlägsna inte mer än en sektion åt gången.

6. Avlägsna de två elastomerfodren genom att helt enkelt dra ut varje foder från ventilhuset. (Ibland kan man behöva använda en spackelspade, en stor skruvmejsel eller ett bräckjärn för att bända loss flänsringen från fodret och fodret från ventilflänsen.)

Installation

1. Lägg ventilen vågrätt på ett plant underlag. (Ventilfodren går också att montera med ventilen i upprätt läge, även om det gör det svårare att montera ihop flänsringarna och fodren, särskilt på större ventiler.)

2. Undersök insidan för ovanligt eller överdrivet slitage. Vid sådant slitage kan det vara nödvändigt att byta ut ventilhuset.

3. Tabell 4 anger största/minsta håldiameter på en ny KGA+ ventil tillsammans med högsta tillåtna diameter på ett ventilhus utsatt för slitage och användning. Om ventilhuset ligger utanför de tillåtna gränserna rekommenderar vi att du byter ut ventilhuset innan de nya fodren monteras. I vissa fall kan mindre reparationer göras på ventilhuset så att det går att använda även fortsättningsvis. Kontakta fabriken förinformation.

4. Smörja yttersidan på tätningsdelen av fodret.

5. Installera fodret och var noga med att centrera flänssidan i hålet på ventilhuset.

6. Lägg en flänsring på fodret. Passa in skruvhålen på flänsringen med motsvarande hål i den runda flänsen. Passa in innerdiametern på fodret och flänsringen.

7. För ventiler med segmenterade flänsringar, placera en flänsringsektion på fodret. Rikta in med skruvhålen i den runda flänsen. Sätt i bultarna och muttrarna som behövs och dra åt för hand. Placera nästa segment på fodret mitt emot det som du nyss har monterat. Sätt i fästelementen som tidigare. Fortsätt montera segmenten på samma sätt tills hela flänsringen är på plats.

8. Sätt i flänsbultarna. Dra bara åt så pass att nästa bult går att sätta fast. Fortsätt på samma sätt tills alla bultar på plats.

9. När alla bultar är på plats, dra åt flänsringbultarna korsvis tills mellanrummet mellan flänsringen och ventilhuset är 0" - ⅛" (0 - 3 mm). Manövrera inte ventilen med endast ett foder på plats.

ANMÄRKNING

Godkända Clarkson elastomerdelar från Emerson är lasergraverade med artikelnummer, tillverkningsdatum, varumärket Clarkson samt annan passande information för att säkerställa att du har en äkta Clarkson reservdel. Användning av reservdelar som inte är original eller godkända ogiltigförklarar eventuella garantianspråk.

FIGUR 8

Foder

Flänsring

Bultar/muttrar till flänsring

9

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

10. Vänd på ventilen så att det installerade fodret ligger nedåt mot det plana underlaget.

11. Smörja tätningssidan på det monterade fodret med silikonbaserat smörjmedel. Smörja även tätningssidan på det andra fodret samt utsidan på tätningsänden.

12. Montera det andra fodret enligt steg 1till 11. Eventuellt måste två eller fler skruvtvingar användas för att trycka ned den andra flänsringen. Dra inte åt helt förrän du har kontrollerat att foderhålen är koncentriska. Använd en riktskena och kontrollera fodrets position på fyra (4) platser, 90 grader ifrån varandra i förhållande till det invändiga hålet på det monterade fodret. Justera efter behov tills fodret är koncentriskt med det andra fodret.

13. Dra åt flänsringbultarna helt enligt punkt 9.

14. Ta bort eventuella skruvtvingar.

15. Nu är ventilen klar för installation. Håll spjällbladet i öppet läge tills ventilen harinstallerats.

10 BYTA SEKUNDÄR TÄTNING

FÖRSIKTIGHET

Eftersom denna procedur går att göra med ventilen i drift måste anläggningens säkerhetsföreskrifter följas. Använd personlig skyddsutrustning, märk och lås ventilen eller följ andra gällande skyddsåtgärder vid anläggningen. Proceduren bör INTE utföras med ventilen i stängt läge. Om ventilen ska demonteras för denna service, kontrollera att rörledningen inte är trycksatt före demontering. Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 15: Lyftning.

Demontering

1. Byte av sekundär tätning kan utföras utan att demontera ventilen. Denna procedur bör dock INTE utföras med ventilen i stängt läge. Om man misstänker att ett eller båda elastomerfodren är defekta ska ventilen demonteras innan den sekundära tätningen demonteras. Om ventilen ska demonteras, se avsnittet Lyftning.

2. Öppna ventilen så att spjällbladet är helt uppdraget.

3. För att underlätta monteringen, rita en linje med en permanent markörpenna på spjällbladets yta längs ovansidan på den sekundära tätningshållaren. Om markering av spjällbladet inte är ett alternativ, notera måttet från ventilhusets ovansida till spjällbladets ovansida i helt öppet läge (se tabell 5, figur 13, dimension A).

4. Ta bort saxsprinten från låspinnen och avlägsna pinnen från spjällbladet. Ventilen kan behöva stängas något för att minska trycket på låspinnen så att den går lättare att ta loss.

5. Avlägsna ställdonet:

Mindre ventiler: lossa rambultarna på

ena sidan förutom den nedersta bulten på motsatt sida av ramen (se figur 10). Denna bult fungerar som ledpunkt för ramen/ställdonet. Stöd upp ställdonet och sväng ramen/ställdonet bort från ventilen. Upprätthåll stödet medan ställdonet är i detta läge.

Större ventiler: avlägsna bultarna som

håller ramen i huset. Lyft av ramen och ställdonet från ventilhuset så att den sekundära tätningen och spjällbladet kan demonteras.

6. Lossa den sekundära tätningshållarens bultar.

7. Avlägsna spjällbladet genom att lyfta ut det från den sekundära tätningen.

8. Avlägsna alla fästelement och låsbrickor som håller den sekundära tätningshållaren på plats.

9. Avlägsna den sekundära tätningshållaren genom att lyfta upp den.

10. Avlägsna den sekundära tätningen genom att föra in en flat skruvmejsel halvvägs längs utsidan av tätningen, mellan tätningen och ventilhuset. Bänd tätningen uppåt och avlägsna den.

11. Undersök spjällbladet för skarpa kanter eller skador. Se avsnittet 'Byta spjällblad' om spjällbladet behöver bytas ut.

FIGUR 9 Exempel på en segmenterad flänsring

FIGUR 10

Pivotram på bult

För byte av spjällblad eller sekundär tätning kan ställdonsramen på mindre ventiler svängas ut ur vägen såsom denna figur visar. Avlägsna rambultarna på endast ena sidan och lossa dem bara tillräckligt på motsatta sidan för att tillåta rörelse. Var noga med att stödja upp ställdonets vikt för att undvika personskador.

10

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Montering

1. Om ventilen har demonterats från rörledningen, lyft ventilen till vertikal position. Se avsnitt 15: Lyftning.

2. Fyll alla interna utrymmen hos den sekundära tätningen med DOW III eller något godkänt alternativ.

3. För in den nya, smorda sekundära tätningen i ventilhuset. Se till att smörjöppningarna på tätningen är korrekt inriktade med motsvarande smörjnipplar på ventilhusets utsida.

4. Placera den sekundära tätningshållaren i läge.

5. Sätt tillbaka och dra åt tätningshållarens alla fästelement och låsbrickor.

6. Smörja in de två kilformiga sidorna på den 'spetsiga änden' av spjällbladet med ett tunt lager med rekommenderat smörjmedel.

7. Tryck in spjällbladet i ventilhuset tills markeringen som ritats på spjällbladet når hållarplattans ovansida eller spjällbladet når dimension A i tabell 5, figur 13.

8. Dra åt hållarens alla fästelement ordentligt.

9. Montera ställdonet/ramen och dra åt fästelementen för ventilhuset/ramen löst.

10. Koppla ihop spjällbladet och ställdonet. (Smörj utsidan av låspinnen runt kontaktytan för gaffeln med smörjmedel eller antikärvmedel för att underlätta vid montering och framtida demontering.)

11. 'Sträck' ramen/ställdonet i förhållande till ventilhuset genom att dra (inte lyfta) ramen/ ställdonet så långt bort från ventilhuset som möjligt (håll ventilhuset på plats om ventilen har demonterats från rörledningen). Dra åt bultarna för ramen/huset och kontrollera att ställdonet sitter fast i rambultarna.

12. Manövrera ventilen till helt öppet läge och kontrollera spjällbladets position baserat på informationen i tabell 5, figur 13. Justera vid behov.

13. Skaka i spjällbladet. Det ska till största delen inte hållas fast av fodren. Spjällbladets yttre kanter ska gå fria och centrum ska fortfarande delvis sitta mellan fodren.

14. Manövrera spjällbladet till helt stängt och helt öppet läge.

15. Titta efter gummibitar på spjällbladet. En större mängd gummi kan innebära att skarpa kanter på spjällbladet orsakar skador på tätningen eller att spjällbladet åker upp för långt. Ändarna på spjällbladet ska vara fria medan mitten ska sitta fast. Lossa bultarna för ställdonsfästet om fodret/spjällbladet är feljusterat och/eller justera gaffeln tills du hittar rätt position, både i öppet och stängt läge.

16. Montera ventilen om den är demonterad. Seavsnitt 15: Lyftning.

FIGUR 11

Sekundär

tätningshållare

Sekundär tätning

TABELL 4 - VENTILHUSETS INVÄNDIGA DIAMETER (ID)

Maximalt tillåtna Ventilstorlek ID minimum ID maximum NPS DN tum mm tum mm tum mm

3 80 4.45 113.03 4.49 114.05 4.55 115.57 4 100 5.39 136.91 5.43 137.92 5.49 139.45 6 150 7.79 197.87 7.83 198.88 7.89 200.41 8 200 9.42 239.27 9.46 240.28 9.52 241.81 10 250 11.92 302.77 11.96 303.78 12.02 305.31 12 300 13.94 354.08 13.97 354.84 14.00 355.60 14 350 15.80 401.32 15.83 402.08 15.86 402.84 16 400 17.44 442.98 17.47 443.74 17.50 444.50 18 450 19.06 484.12 19.10 485.14 19.19 487.43 20 500 21.06 534.92 21.10 535.94 21.19 538.23 24 600 26.06 661.92 26.10 662.94 26.19 665.23 26 650 28.28 718.31 28.36 720.34 28.45 722.63 30 750 32.06 814.32 32.12 815.85 32.21 818.13 36 900 38.20 970.28 38.30 972.82 38.39 975.11 42 1050 45.06 1144.52 45.19 1147.83 45.31 1150.87 48 1200 50.74 1288.80 50.77 1289.56 50.89 1292.61 54 1350 55.74 1415.80 55.77 1416.56 55.89 1419.61 60 1500 63.95 1624.33 63.99 1625.35 64.11 1628.39

ventilhus-ID

11

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

11 MONTERINGS- OCH DEMONTERINGSANVISNINGAR

OBSERVERA

Storleken NPS 8 (DN 200) och mindre har kanske flänsringarna som är tillbehör. Flänsringar är standard på storleken NPS 10 (DN 250) och större. Ventiler med större diametrar levereras med segmenterade (flerdelade) flänsringar. Observera de specifika avsnitten om din ventil har segmenterade flänsringar.

FÖRSIKTIGHET

Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 15: Lyftning.

Demontering

1. Kontrollera att ventilen KGA+ är i öppet läge innan du börjar arbeta på den. Ändra ventilen till öppet läge om den är stängd.

2. Ta bort ventilen från rörledningen.

3. För att underlätta monteringen, rita en linje med en permanent markörpenna på spjällbladets yta längs ovansidan på den sekundära tätningshållaren. Om markering av spjällbladet inte är ett alternativ, notera måttet från ventilhusets ovansida till spjällbladets ovansida i helt öppet läge (se tabell 5, figur 13, dimension A).

4. Kontrollera att det inte finns någon smuts, beläggning eller löst elastomermaterial i hålet på fodret.

5. Lossa försiktigt skruvarna på flänsringen så att flänsringen inte faller i marken om ventilen står i upprätt läge. Ta bort flänsringarna från ventilen.

6. För ventiler med segmenterade flänsringar (se figur 9), lossa bultarna och dra varje enskilt segment rakt upp från ventilen. Avlägsna inte mer än en sektion åt gången.

7. Avlägsna de två elastomerfodren genom att helt enkelt dra ut varje foder från ventilhuset. (Ibland kan man behöva använda en spackelspade, en stor skruvmejsel eller ett bräckjärn för att bända loss flänsringen från fodret och fodret från ventilflänsen.)

8. Ta bort saxsprinten från låspinnen och avlägsna pinnen från spjällbladet. Ventilen kan behöva stängas något för att minska trycket på låspinnen så att den går lättare att ta loss.

9. Ta bort ställdonet/ramen samtidigt genom att lossa rambultarna som fäster ramarna i huset och lyft bort från ventilhuset.

10. Lossa den sekundära tätningshållarens bultar.

11. Avlägsna spjällbladet genom att lyfta ut det från den sekundära tätningen.

12. Avlägsna alla fästelement och låsbrickor som håller den sekundära tätningshållaren på plats.

13. Avlägsna den sekundära tätningshållaren genom att lyfta upp den.

14. Avlägsna den sekundära tätningen genom att föra in en flat skruvmejsel halvvägs längs utsidan av tätningen, mellan tätningen och ventilhuset. Bänd tätningen uppåt och avlägsna den.

15. Avlägsna ventilhusbultarna och dra isär halvorna.

Anmärkning: KGA+ har inga distanser.

16. Avlägsna ventilhusets gamla packningar (två).

12

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Visuell inspektion av delar före montering

1. Kontrollera att alla invändiga ytor och dräneringsportar på ventilhuset är rena och utan fasttorkad slurry eller andra hinder. Rengör vid behov.

2. Kontrollera ventilhuset för att säkerställa att hålen i mitten på ventilen är i linje med varandra. Kontrollera diametern för slitage enligt tabell 4. Byt vid tecken på kraftigt eller ovanligt slitage.

3. Inspektera utsidan på ventilhuset för avlagringar av förhårdnad slurry eller annan smuts. Rengör vid behov.

4. Undersök fodren för tecken på slitage, sprickor, lösa bitar, djupa jack, kraftig nötning eller kemiska angrepp (uppmjukning eller gummering). Byt ut vid tveksamhet. Fodren måste bytas parvis.

5. Inspektera den sekundära tätningen för tecken på slitage eller sprickor, kraftig nötning eller kemiska angrepp (uppmjukning eller gummering). Byt ut vid tveksamhet.

6. Undersök spjällbladet för skarpa kanter eller skador. En viss repbildning uppstår vid normal användning. Om spjällbladet

1

har böjts mer än

/

16" (1.5 mm) permanent

böjning i mitten ska det rätas ut eller bytas. Om uträtning utförs, var försiktig så att spjällbladets yta inte repas. Repor och andra märken kan tas bort med en bandslip. Maskinbearbetning av spjällbladet rekommendera inte. Smärre avlagringar kan avlägsnas med en spackelspade eller packningsskrapa. Inspektera spjällbladet för slitage och ojämnheter.

Använd en vinkelslipeller bandslip för att slipa bort ojämnheter på ytan. Var extra noga med att ta bort grader och andra skarpa kanter på framkanten och den fasade kanten.

7. Undersök ramen för tecken på korrosion, skador och andra potentiella problem.

8. Kontrollera att bultarna är raka, gängorna är hela samt tecken på korrosion. Byt ut vid behov.

9. Inspektera ställdonet.

A. Manuella ventiler: inspektera

spindeln avseende korrosion, rakhet, etc. Titta efter tecken på slitage på spindelmuttern.

B. Luft eller hydraulisk: kontrollera

läckage runt kolvstången och locken på cylindern. Inspektera kolvstången avseende tecken på korrosion, rakhet, etc. Utför service enligt tillverkarens instruktioner.

C. Elektrisk motor: service utförs enligt

tillverkarens instruktioner.

Montering

1. Placera den första ventilhushalvan nedåt på ett lämpligt och plant underlag.

2. Lägg försiktigt två nya ventilhuspackningar på plats. Packningarna kan hållas på plats med lite silikonsmörjmedel som placeras mellan packning och ventilhus.

3. Placera den andra ventilhushalvan i läge på den första halvan och rikta in bulthålen så att de stämmer överens. Se till att distanserna sitter kvar på plats.

4. Sätt de flesta bultarna på plats och dra åt försiktigt. Lämna de övre bultarna som används för att fästa ställdonet i ventilhuset. Knacka på kanterna på ventilhuset för att justera den invändiga foderdiametern till

1

/

inom

16" (1.5 mm). Se samtidigt till att

bulthålen ide fyrkantiga flänsarna är rätt inriktade.

5. Montera nya foder och flänsringar (iförekommande fall) enligt anvisningarna iavsnittet 'Byta foder'.

6. Ställ ventilen i upprätt läge. Se avsnitt 15: Lyftning.

7. Fyll alla interna utrymmen hos den sekundära tätningen med DOW III eller något godkänt alternativ.

8. För in den nya, smorda sekundära tätningen i ventilhuset. Se till att smörjöppningarna på tätningen är korrekt inriktade med motsvarande smörjnipplar på ventilhusets utsida.

9. Placera den sekundära tätningshållaren i läge.

10. Sätt tillbaka och dra åt tätningshållarens alla fästelement och låsbrickor.

FIGUR 12

Flänsring

Spjällblad

Sekundär tätningshållare

Sekundär tätning

Ventilhus

Ventilhuspackning

Foder

Ventilhus bultar/muttrar

Flänsring bultar/muttrar

13

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

11. Smörja in de två kilformiga sidorna på den 'spetsiga änden' av spjällbladet med ett tunt lager med rekommenderat smörjmedel.

12. Tryck in spjällbladet med en bestämd rörelse genom den sekundära tätningen och in i ventilhuset tills markeringen som ritats på spjällbladet når hållarplattans ovansida eller spjällbladet når ungefär dimension A i tabell 5, figur 13.

13. Dra åt hållarens alla fästelement ordentligt.

14. Montera ställdonet/ramen och dra åt fästelementen för ventilhuset/ramen löst.

15. Koppla ihop spjällbladet och ställdonet. (Smörj utsidan av låspinnen runt kontaktytan för gaffeln med smörjmedel eller antikärvmedel för att underlätta vid montering och framtida demontering.)

16. 'Sträck' ramen/ställdonet i förhållande till ventilhuset genom att dra (inte lyfta) ramen/ ställdonet så långt bort från ventilhuset som möjligt (håll ventilhuset på plats om ventilen har demonterats från rörledningen). Dra åt bultarna för ramen/huset och kontrollera

17. Manövrera ventilen till helt öppet läge och kontrollera spjällbladets position baserat på informationen i tabell 5, figur 13. Justera vid behov.

18. Skaka i spjällbladet. Det ska till största delen inte hållas fast av fodren. Spjällbladets yttre kanter ska gå fria och centrum ska fortfarande delvis sitta mellan fodren.

19. Manövrera spjällbladet till helt stängt och helt öppet läge.

20. Titta efter gummibitar på spjällbladet. En större mängd gummi kan innebära att skarpa kanter på spjällbladet orsakar skador på tätningen eller att spjällbladet åker upp för långt. Ändarna på spjällbladet ska vara fria medan mitten ska sitta fast. Lossa bultarna för ställdonsfästet om fodret/spjällbladet är feljusterat och/eller justera gaffeln tills du hittar rätt position, både i öppet och stängt läge.

21. Montera ventilen enligt anvisningarna i avsnittet Lyftning.

FIGUR 13

att ställdonetsitter fast i rambultarna. Måttoleranser:

NPS 3 - 10 (DN 80 - 250. +/NPS 12 - 16 (DN 300 - 400. +/NPS 18 - 26 (DN 450 - 650. +/-⅛" (3 mm) NPS 30 - 60 (DN 750 - 1500. +/-¼" (6 mm)

‘A’

1

/

16” (1.5 mm)

3

/

32” (2.4 mm)

‘B’

TABELL 5

Ventilstorlek ‘A’ ‘B’ NPS DN tum mm tum mm

3 80 1.59 40.39 5.22 132.59 4 100 1.53 38.86 6.28 159.51 6 150 1.52 38.61 8.77 222.76 8 200 1.59 40.39 10.59 268.99 10 250 1.46 37.08 12.59 319.79 12 300 2.12 53.85 15.30 388.62 14 350 2.18 55.37 17.18 436.37 16 400 2.44 61.98 19.82 503.43 18 450 5.06 128.52 24.31 617.47 20 500 4.26 108.20 26.01 660.65 24 600 5.34 135.64 32.34 821.44 26 650 4.00 101.60 33.00 838.20 30 750 4.75 120.65 37.75 958.85 36 900 4.75 120.65 43.75 1111.25 42 1050 6.62 168.15 52.62 1336.55 48 1200 6.49 164.85 58.00 1473.20 54 1350 5.73 145.54 63.23 1606.04 60 1500 8.00 203.20 70.50 1790.70

Dimension A = Avståndet från ovankant av

ventilhuset (inte skraphållaren) till ovankant av spjällbladet i stängt läge.

Dimension B = Avståndet från ovankant av

ventilhuset (inte skraphållaren) till ovankant av spjällbladet i öppet läge.

14

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

12 BYTA SPJÄLLBLAD PÅ PLATS

Demontering

1. Spjällbladet kan bytas utan att demontera ventilen. Om man emellertid misstänker att ett eller båda elastomerfodren är defekta ska ventilen demonteras innan spjällbladet byts ut. Om ventilen ska demonteras, se avsnitt 15: Lyftning.

FÖRSIKTIGHET

Eftersom denna procedur kan utföras med ventilen på plats i en aktiv rörledning måste anläggningens säkerhetsföreskrifter följas när det gäller personlig skyddsutrustning, varningsskyltar, etc. Proceduren kan INTE utföras med ventilen i stängt läge. Om ventilen ska demonteras för denna service, kontrollera att rörledningen inte är trycksatt före demontering. Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 15:Lyftning.

2. Öppna ventilen så att spjällbladet är helt uppdraget.

3. Ta bort saxsprinten och låspinnen från spjällbladet. Ventilen kan behöva stängas något för att minska trycket på låspinnen såatt den går lättare att ta loss.

4. Avlägsna ställdonet:

Mindre ventiler: lossa rambultarna på

ena sidan förutom den nedersta bulten på motsatt sida av ramen. Denna bult fungerar som ledpunkt för ramen/ställdonet. Vrid ramen/ställdonet bort från ventilen och stötta temporärt.

Större ventiler: avlägsna bultarna som

håller ramen i huset. Ta loss ramen och ställdonet från ventilhuset så att det går att ta bort spjällbladet.

5. Lossa den sekundära tätningshållarens bultar.

6. Avlägsna spjällbladet genom att lyfta ut det från den sekundära tätningen.

Visuell inspektion av delar före montering

1. Inspektera den sekundära tätningen för tecken på slitage eller sprickor, kraftig nötning eller kemiska angrepp (uppmjukning eller gummering). Byt ut vidtveksamhet.

2. Undersök spjällbladet för skarpa kanter eller skador. En viss repbildning uppstår vid normal användning. Om spjällbladet

1

har böjts mer än

/

16" (1,5 mm) permanent

böjning i mitten ska det rätas ut eller bytas. Om uträtning utförs, var försiktig så att spjällbladets yta inte repas. Repor och andra märken kan tas bort med en bandslip. Maskinbearbetning av spjällbladet rekommendera inte. Smärre avlagringar kan avlägsnas med en spackelspade eller packningsskrapa. Inspektera spjällbladet för slitage och ojämnheter. Använd en vinkelslip eller bandslip för att slipa bort ojämnheter på ytan. Var extra noga med att ta bort grader och andra skarpa kanter på framkanten och den fasade kanten.

Montering

1. Smörja in de två kilformiga sidorna på den 'spetsiga änden' av spjällbladet med ett tunt lager med rekommenderat smörjmedel.

2. Tryck spjällbladet genom den sekundära tätningen med en bestämd rörelse och in i ventilhuset tills den fasade kanten på spjällbladet når innerringen på fodren.

3. Dra åt hållarens alla fästelement ordentligt.

4. Montera ställdonet/ramen och dra åt fästelementen för ventilhuset/ramen löst.

5. Koppla ihop spjällbladet och ställdonet. (Smörj utsidan av låspinnen runt kontaktytan för gaffeln med smörjmedel eller antikärvmedel för att underlätta vid montering och framtida demontering.)

6. ‘Sträck' ramen/ställdonet i förhållande till ventilhuset genom att dra (inte lyfta) ramen/ ställdonet så långt bort från ventilhuset som möjligt (håll ventilhuset på plats om ventilen har demonterats från rörledningen). Dra åt bultarna för ramen/huset och kontrollera att ställdonet sitter fast i rambultarna.

7. Manövrera ventilen till helt öppet läge och kontrollera spjällbladets position baserat på informationen i tabell5, figur 13. Justera vid behov.

8. Skaka i spjällbladet. Det ska till största delen inte hållas fast av fodren. Spjällbladets yttre kanter ska gå fria och centrum ska fortfarande delvis sitta mellan fodren.

9. Manövrera spjällbladet till helt stängt och helt öppet läge.

FIGUR 14

För byte av spjällblad eller sekundär tätning kan ställdonsramen på mindre ventiler svängas ut ur vägen såsom denna figur visar. Avlägsna rambultarna på endast ena sidan och lossa dem bara tillräckligt på motsatta sidan för att tillåta rörelse. Var noga med att stödja upp ställdonets vikt för att undvika personskador.

15

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

10. Titta efter gummibitar på spjällbladet. En större mängd gummi kan innebära att skarpa kanter på spjällbladet orsakar skador på tätningen eller att spjällbladet åker upp för långt. Ändarna på spjällbladet ska vara fria medan mitten ska sitta fast. Lossa bultarna för ställdonsfästet om fodret/spjällbladet är feljusterat och/eller justera gaffeln tills du hittar rätt position, både i öppet och stängt läge.

11. Montera ventilen om den är demonterad. Seavsnitt 15: Lyftning.

13 MONTERINGSANVISNINGAR FÖR STÄNKSKYDD (B7 TILLVAL)

1. Ta bort stänkskyddet, fästelementen och packningen från ventilsätet. Kontrollera att alla U-bultar, brickor och muttrar samt stänkskydd, ändskydd och packning är på plats.

2. Skär upp packningen i fyra delar som ska bilda den rektangulära formen av undersidan på ventilen om du använder självhäftande baksida. Om du skär till packningen av elastomermaterial rekommenderar vi en tjocklek på ¼" (6,4mm). Materialet ska vara resistent mot kemikalierna i slam. Materialet som används för flänsringarna eller fodren lämpar sig för B7-packningen. Andra alternativ kan finnas. Kontakta fabriken förrekommendationer.

3. Rengör den plana maskinbearbetade ytan på stänkskyddet så att den är ren från smuts, sand, fett och annat skräp.

Ta bort skyddstejpen från baksidan av packningsmaterialet och sätt fast packningen på den maskinbearbetade, plana ytan på stänkskyddet. Om du använder packningsmaterial i bladformat ska packningen fästas med ett lim av typ RTV som håller den på plats under monteringen. Sätt fast packningen på den plana ytan längs kanten på det maskinbearbetade spåret.

4. Sätt fast ändskyddet på ena änden av stänkskyddet.

5. Placera stänkskyddet nedanför ventilen och montera en U-krampa på varje ände med fästelementen löst åtdragna.

6. Kontrollera att packningen ligger rätt mot ventilhuset. Dra åt U-bultarna.

7. Dra åt alla U-bultar tills du ser att packningen pressas ihop.

VARNING

Förslut eller stäng inte båda ändarna av stänkskyddet. Det kan medföra felfunktion hos ventilen.

ANMÄRKNING

Det är normalt att KGA+ släpper ut media under öppning och stängning. Detta bidrar till att förhindra ansamling av fasta partiklar mellan fodren som annars skulle förhindra en riktig tätning när ventilen är helt öppen eller stängd. Utsläpp kan kontrolleras med hjälp av ett stänkskydd (tillval) eller en dräneringsplåt (tillval). Installera inte ventilen över gångvägar, elektrisk utrustning eller annan kritisk utrustning utan att använda stänkskydd, dräneringsplåtar eller motsvarande.

14 MONTERINGSANVISNINGAR FÖR DRÄNERINGSPLÅT (B9 TILLVAL)

1. Rengör botten av ventilhuset med en stålborste eller skrapa.

2. Inspektera de gängade monteringshålen vid botten av ventilen. Rensa hålen från eventuellt skräp.

3. Placera packningen på dräneringsplåten och montera på ventilen med medföljande bultar och låsbrickor.

4. Anslut dräneringsrör (i förekommande fall) till NPT-portar efter behov.

VARNING

Täpp inte igen alla portarna på dräneringsplåten. Det kan medföra felfunktion hos ventilen.

FIGUR 15 FIGUR 16

Ventilhus

Fäste

Packning

Ändskydd

(endast ett, stäng inte båda

ändarna)

Sexkantsmutter Låsbricka

Stänkskydd

U-bult

16

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

15 LYFTNING

FÖRSIKTIGHET

Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Försök INTE att lyfta ventilen tillsammans med en rörledning eller annan utrustning. Försök INTE att lyfta ventilen om den är full med media. Lyfttekniken kan variera beroende på ventilens storlek och vikt. Små luft- eller hydraulmanövrerade Clarkson KGA-ventiler kan vara försedda med lyftöglor. Dessa får endast användas som lyftpunkter på ventilstorlekar upp till NPS 10 (DN 250) för att lyfta ENDAST ventil och ställdon. Använd INTE dessa lyftöglor på större ventiler.

För transport placeras stora KGA-ventiler normalt på pallar i plan eller horisontell position med hålet orienterat vertikalt och flänsen vänd nedåt på pallen. Ventilerna lastas sedan på lastbilar med en gaffeltruck. Vi rekommenderar att en gaffeltruck också används för avlastning. En lyftkran kan användas, men vikten måste då stödjas av pallen och inte av ventilen. För KGA-ventiler med slitsade flänsar, lyft INTE och försök INTE att flytta ventilen med remmar placerade runt flänstapparna - detta är mycket farligt. Små luft- eller hydraulmanövrerade Clarkson KGA-ventiler kan vara försedda med lyftöglor. Dessa bör endast användas på ventilstorlekar upp till NPS 10 (DN 250) för att lyfta ENDAST ventil och ställdon. För in en tillräckligt dimensionerad rem eller lyftkrok i lyftöglan och lyft. Varuppmärksam på hur tyngdpunkten ändras. Dra inte ventilbasen under lyftning eftersom detta kan skrapa av gummit från flänsringarna.

Alla ventiler kan lyftas med ramen (gaffeln) som lyftpunkt. ANVÄND INTE SPÄRRFÄSTEN FÖR ATT LYFTA VENTILEN. Placera tillräckligt dimensionerade remmar under ramens topplatta, ett för varje ben, och lyft. Var uppmärksam på hur tyngdpunkten ändras. Dra inte ventilbasen under lyftning eftersom detta kan skrapa av gummit från flänsringarna. Vissa större KGA-ventiler kan lyftas genom att använda lyfthålen som sitter på sidan nära toppen av varje ramben. ANVÄND INTE SPÄRRFÄSTEN FÖR ATT LYFTA VENTILEN. Korrekt dimensionerade lyftringar kan placeras i lyfthålen. Alternativt kan två tillräckligt dimensionerade stålstänger föras in genom hålen och lyftringar gängas in i ändarna (se foto för ett typiskt arrangemang). För större ventiler bör all lyftning ske med kedjor. Schacklar och remmar bör aldrig användas, oavsett deras nominella viktmärkning. Dra inte ventilbasen under lyftning eftersom detta kan skrapa av gummit från foderflänsringarna.

FIGUR 17 Använd INTE flänstappar för att lyfta ventilen.

FIGUR 18

Illustrationen är endast avsedd som referens och inte för att visa någon rekommenderad lyftanordning. Var noga med att använda lämplig teknik för lyftning och support.

TABELL 6 - STANDARDVIKTER PÅ VENTILENHETER

Ventilstorlek MH BG AC HC NPS DN lbs kg lbs kg lbs kg lbs kg

3 80 50 22.7 127 57.6 85 38.6 50 22.7 4 100 64 29.0 141 64.0 130 59.0 70 31.8 6 150 98 44.5 175 79.4 180 81.6 98 44.5 8 200 135 61.2 212 96.2 210 95.3 135 61.2 10 250 198 89.8 275 124.7 310 140.6 175 79.4 12 300 - - 427 193.7 669 303.5 360 163.3 14 350 - - 448 203.2 720 326.6 414 187.8 16 400 - - 573 259.9 1125 510.3 550 249.5 18 450 - - 875 396.9 1330 603.3 950 430.9 20 500 - - 1054 478.1 1680 762.0 1200 544.3 24 600 - - - - 2200 997.9 1400 635.0 26 650 - - - - - - 1700 771.1 30 750 - - - - - - 2150 975.2 36 900 - - - - - - 3500 1587.6 42 1050 - - - - - - 5200 2358.7 48 1200 - - - - - - 6970 3161.5 54 1350 - - - - - - 8275 3753.5 60 1500 - - - - - - 9500 4309.1

17

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

16 MONTERING AV MANUELL HANDRATT - MH

Ändstopp sexkantskruv

Ändstopp sexkantbricka

Ändstopp

Mutter

Stoppskruv

Handratt

Tryckbricka

Basmontage skruv/bricka/mutter

Spindelmutterbas

Adapterplatta skruv/bricka/mutter

Woodruffkil

Hållare

Spindelmutter

Spindel

Ram (gaffel)

Låspinne med saxsprint

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

17 MONTERING AV HANDVÄXEL - BG

Ändmutter

Spindelskydd

Handratt förlängning (endast NPS 24 (DN 600))

Växel

Handratt

Ändstopp sexkantskruv

Ändstopp sexkantbricka

Ändstopp

Spindelmutter

Skruv spindelmutter

Hållare

Adapterplatta skruv/bricka/mutter (NPS 18 - 24 (DN 450 - 600))

Adapter skruv/bricka (NPS 3 - 16 (DN 80 - 400))

Spindel

Distansbricka gaffel (endast NPS 18 - 24 (DN 450 - 600))

Låspinne med saxsprint (endast sprint NPS 3 - 16 (DN 80 - 400))

Ram (gaffel)

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

Anmärkning: montagen är typiska.

18

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA+

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

18 MONTERING AV LUFTCYLINDERSTÄLLDON - AC

Luftcylinderställdon

Cylinder bricka/mutter

Gaffel (klyka)

Låspinne med saxsprint

Ram (gaffel)

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

19 MONTERING AV HYDRAULISKT CYLINDERSTÄLLDON - HC

Hydrauliskt cylinderställdon

Cylinder bricka/mutter

Gaffel (klyka)

Låspinne med saxsprint

Ram (gaffel)

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

19

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

20 ALLMÄN INFORMATION

1. KGA+ är en packningslös skjutspjällsventil för slurrymaterial. Tätningen uppnås genom elastomerfodren i ventilhuset. Fodren utgör samtidigt ventilens slitsektion. Spjällbladet kan demonteras och bytas ut när ventilen är i drift.

2. KGA är en DUBBELRIKTAD (tvåvägsavstängning) produkt och kan installeras utan hänsyn till flödesriktningen. Eftersom de stängs av på samma sätt i båda riktningarna finns det inga pilar eller andra indikatorer avseende flödesriktning eller sätesplacering.

3. Clarksons skjutspjällsventiler för slurrymaterial är endast lämpliga för PÅ/AV-applikationer. De är inte avsedda att användas i reglerapplikationer.

4. Ansvaret för val av utförande, storlek, tryckområde och material åligger konstruktören av rörledningssystemet.

5. Alla ventiler måste användas inom de nominella områdena för tryck och temperatur. Ventilerna får inte under några förhållanden användas för drift utanför dessa parametrar. Överskrid aldrig 100 % av ventilens nominella tryckgräns. Ansvaret för trycktoppar utanför ventilens nominella tryckområde åligger användaren.

21 INSPEKTION

1. Undersök hela ventilen och rapportera omedelbart eventuella skador eller andra missförhållanden.

2. Foder: inspektera fodren invändigt avseende skador. Vi rekommenderar att du inte avlägsnar flänsringarna (i förekommande fall).

3. Flänsringar: storlekar på NPS 8 (DN 200) och därunder kan ha eller kan inte ha tillvalet med flänsringar. Flänsringar är standard för storlekar på NPS 10 (DN 250) och däröver. Inspektera flänsringarna avseende ytslitage och andra skador. Kontrollera åtdragningen av flänsringbultarna.

4. Manöver: manuella handrattar i standardutförande kan levereras lösa för montering på plats. Var noga med att dra åtordentligt.

5. Ventiler transporteras normalt med spjällbladet i öppet läge, vilket är det rekommenderade läget vid montering. Ventiler försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) cylinderställdon transporteras med spjällbladet i stängt läge. KGA-ventilen ska installeras med spjällbladet i öppet läge. Var försiktig när luft appliceras för att öppna denna ventil ochkontrollera att den är låst i öppet lägevid montering på rörledningen.

6. Tillbehör: i förekommande fall testas tillbehör, inklusive magnetventiler, gränslägesbrytare, positioners, etc., avseende funktionalitet före leverans. Inspektera tillbehör noga avseende skador som kan uppstå under transport.

FIGUR 1

Manöverdon

Flänsringar

Foder

20

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

22 INSTALLATIONSANVISNINGAR

Observera de specifika installationsdekalerna som medföljer varje ventil.

1. KGA installeras med spjällbladet i helt öppet läge med fodren införda i ventilhushalvorna.

FÖRSIKTIGHET

Ventiler transporteras normalt med spjällbladet i öppet läge, vilket är det rekommenderade läget vid montering. Ventiler försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) cylinderställdon transporteras med spjällbladet i stängt läge. Spjällbladet ska manövreras till det öppna läget före installation. Var försiktig när luft appliceras för att öppna denna ventil och kontrollera sedan att spjällbladet är låst i det öppna läget för installation.

2. Motflänsarna måste inriktas korrekt före installation. Påsticksflänsar eller svetsade flänsar kan användas. Försök aldrig att korrigera för felinriktade rörflänsar med hjälp av rörledningens bultförskruvning. Rörledningsstöd och/ eller expansionsskarvar bör användas för att minimera rörbelastningar på ventiler. Anslutningsflänsarna på rörledningen ska vara upphöjda eller plana för att säkerställa fullt stöd för fodren och en konstant innerdiameter. Med flänsar av typen 'slip-on' ska röret skäras av vinkelrätt och svetsas fast med röränden jäms med flänsytan. Skruvade flänskopplingar passar inte på dessa ventiler. Tabell1och2 anger flänsbultarnas maximala åtdragningsmoment. Tabell 3 innehåller information om fästelementen för montering.

3. Storleken NPS 8 (DN 200) och mindre har kanske flänsringarna som är tillbehör. Flänsringar är standard på storleken NPS 10 (DN 250) och större. Om inga flänsringar används bildar den flänsade änden på fodren själva packningen när ventilen är monterad på rörledningen. Om ventilen är försedd med flänsringar fungerar den elastomerbelagda flänsringen som packning vid montering på rörledningen.

4. Ventilen kan användas i både vertikala och horisontella rörledningar. Den kan installeras i valfri position i vertikala och horisontella rörledningar. Ventiler som installeras orienterade med ställdonet under horisontellt läge kan kräva spolning för att förhindra ansamling av fasta partiklar i ventilhuset och kan kräva ytterligare stöd för ställdonet.

5. Standardmotflänsar från NPS 3 - 24 (DN 80 - 600) följer ASME B16.5/150. Storlekar från NPS 26 (DN 650) och däröver följer MSS-SP44 (se tabell 1).

Anmärkningar om installationen

A. Alla skjutspjällsventiler för slurrymaterial

är konstruerade och tillverkade för att installeras i applikationer där inte mer kraft än 1g utöver tyngdkraften appliceras på ventilen i någon riktning. Denna 1g-kraft kan vara en effekt av trafik, vind eller jordbävning, etc. Ventilerna bör inte användas i applikationer som överskrider1g.

B. Om ventilspindeln eller ventilens överdel

sticker ut i gångvägar eller arbetsområden bör ventilen flaggas enligt företagets säkerhetspolicy.

C. Alla rörsystem bör ha oberoende

supportmekanismer och bör inte använda ventilen som enda support.

D. Installera inte ventilen över gångvägar,

elektrisk utrustning eller annan kritisk utrustning utan att använda stänkskydd eller motsvarande.

TABELL 1 - MAXIMALA ÅTDRAGNINGSMOMENT FÖR STANDARDFLÄNSAR

Ventilstorlek

ft·lb N·mNPS DN

3 80 37 50 4 100 37 50 6 150 69 93 8 200 69 93 10 250 113 153 12 300 113 153 14 350 169 229 16 400 169 229 18 450 238 322 20 500 238 322 24 600 345 467 26 650 345 467 30 750 345 467 36 900 610 827 42 1050 610 827 48 1200 610 877 54 1350 1000 1355 60 1500 1000 1355

T

ABELL 2 - MAXIMALA ÅTDRAGNINGSMOMENT

FÖR FRP-FLÄNSAR

Ventilstorlek

ft·lb N·mNPS DN

3 80 25 34 4 100 25 34 6 150 40 54 8 200 40 54 10 250 65 88 12 300 65 88 14 350 100 135 16 400 100 135 18 450 140 190 20 500 140 190 24 600 200 271 26 650 200 271 30 750 200 271 36 900 320 434 42 1050 320 434 48 1200 320 434 54 1350 600 443 60 1500 600 813

21

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

TABELL 3 - DIMENSIONER FÖR BULTFÖRSKRUVNING

Bultstorlek/ Ventilstorlek Fläns- diameter Bultcirkel-diameter Bult-hål NPS DN tum mm tum mm UNC tum mm tum mm

3 80 7½ 190.50 6 152.40 4 ⅝ - 11 2 50.80 2½ 63.50 4 100 9 228.60 7½ 190.50 8 ⅝ - 11 2 50.80 2½ 63.50 6 150 11 279.40 9½ 241.30 8 ¾ - 10 2 50.80 2½ 63.50 8 200 13½ 342.90 11¾ 298.45 8 ¾ - 10 2¼ 57.15 2¾ 69.85 10 250 16 406.40 14¼ 361.95 12 ⅞ - 9 - - 3 76.20 12 300 19 482.60 17 431.80 12 ⅞ - 9 - - 4 101.60 14 350 21 533.40 18¾ 476.25 12 1 - 8 - - 4½ 107.95 16 400 23½ 596.90 21¼ 539.75 16 1 - 8 - - 4¾ 120.65 18 450 25 635.00 22¾ 577.85 16 1⅛ - 7 - - 5½ 139.70 20 500 27½ 698.50 25 635.00 20 1⅛ - 7 - - 5½ 139.70 24 600 32 812.80 29½ 749.30 20 1¼ - 7 - - 6 152.40 26 650 34¼ 869.95 31¾ 806.45 24 1¼ - 7 - - 6 152.40 30 750 38¾ 984.25 36 914.40 28 1¼ - 7 - - 7 177.80 36 900 46 1168.40 42¾ 1085.85 32 1½ - 6 - - 8½ 177.80 42 1050 53 1346.20 49½ 1257.30 36 1½ - 6 - - 9 203.20 48 1200 59½ 1511.30 56 1442.40 44 1½ - 6 - - 9½ 241.30 54 1350 66¼ 1682.80 62¾ 1593.90 44 1¾ - 5 - - 10½ 241.30 60 1500 73 1854.20 69¼ 1759.00 52 1¾ - 5 - - 11 266.70

nr

gänga

Bultlängder (se anmärkning)

Utan flänsring Med flänsring

ANMÄRKNINGAR

• Flänsdimensioner enligt ASME B16.5/150 för NPS 2 - 24 (DN 50 - 600) och MSS SP44 för NPS 26 - 60 (DN 650 - 1500).

• Standardbrickor av typ B ingår inte i bult/skruvstorleken.

• Flänstjocklek från ASME B16.5/150 för NPS 2 - 24 (DN 50 - 600) och MSS SP44 för NPS 26 - 60 (DN 650 - 1500).

23 DRIFT

1. Clarksons skjutspjällsventiler för slurrymaterial är endast lämpliga för PÅ/AV-applikationer. De är inte avsedda att användas i reglerapplikationer.

2. För att stänga ventilen och ge isolation flyttar ställdonet (handratt, handväxel, luft/hydraulcylinder eller elektrisk motor) metallspjällbladet i en linjär rörelse mellan elastomerfodren för att stänga av flödet. För att öppna, utför manövern i omvänd ordning varpå spjällbladet flyttar uppåt och ut från fodren och öppnar ventilporten.

3. Matchande elastomerfoder tätar mot varandra under en hög kompressionslast när ventilen är öppen och skapar därigenom ventilens tryckkärl. När ventilen är stängd tätar fodren mot spjällbladsytan och isolerar uppströms flöde från nedströms flöde. Sefigur 2 och 3.

Observera: det är normalt att KGA släpper

ut media under öppning och stängning. Detta bidrar till att förhindra ansamling av fasta partiklar mellan fodren som annars skulle förhindra en riktig tätning när ventilen är helt öppen eller stängd. Utsläpp kan kontrolleras med hjälp av ett stänkskydd (tillval). Installera inte ventilen över gångvägar, elektrisk utrustning eller annan kritisk utrustning utan att använda stänkskydd eller liknande.

4. När spjällbladet aktiveras skapas ett glapp mellan fodren så att media som skulle kunna sätta igen ventilen eller få den att kärva kan släppas ut mellan fodren och vidare ut i atmosfären.

5. KGA ventilen har ett inbyggt rensningsområde vid ventilhusets bas. Rensningsområdet kan omslutas av ett löstagbart stänkskydd (tillval). Detta stänkskydd medger en kontrollerad dränering av eventuellt ansamlade fasta partiklar som kan förhindra en full stängning av spjällbladet. Spolvatten kan användas för att förbättra dräneringens effektivitet. Med stänkskyddet på plats kan fasta partiklar, slam eller spolvatten från ventilen hanteras på ett kontrollerat sätt. Se avsnittet 'Monteringsanvisningar för stänkskydd’.

6. Alla ventiler måste användas inom de nominella områdena för tryck och temperatur. Ventilerna får inte under några förhållanden användas för drift utanför dessa parametrar.

Observera: motoriserade Clarkson-

ventiler har en rekommenderad maximal slaghastighet på 1" (25 mm) per sekund. Att överskrida denna hastighet kan förkorta fodrens livslängd och kan medföra att garantin förfaller. Fabrikens hastighetsinställning kräver justering på plats för att erhålla lämplig slaghastighet under de faktiska driftsförhållandena.

22

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

FIGUR 2 - ÖPPET LÄGE FIGUR 3 - STÄNGT LÄGE

B

F

A

C

D

Öppet läge

A. Spjällblad positionerat över tätningar, utan

flöde.

B. Matchande elastomerfoder tätar mot

varandra under en hög kompressionslast. C. Foder fungerar som tryckkärl. D. Inga metalldelar i kontakt med slam. E. Fullt genomlopp eliminerar turbulens och

minimerar tryckfall över ventilen. F. Inget sätesutrymme där fasta partiklar kan

ansamlas och förhindra full stängning av

spjällbladet.

B

E

D

Stängt läge

A. Spjällbladet går genom fodren för att ge

blindflänsavstängning, vilket gör att media kan släppas ut i atmosfären.

B. 100 % bubbeltät avstängning gör att inget

läckage nedströms uppstår.

C. När KGA installeras och underhålls på rätt

sätt ger ventilen en användarsäkerisolation.

D. Design med dubbla säten ger flöde och

avstängning i båda riktningarna.

E. Kontrollerad slagrörelse hindrar

spjällbladet från att penetrera för djupt och minimerar påfrestningar på foder.

A

C

E

7. Användaren av en ventil ska vara införstådd

med effekterna av öppning/stängning av

ventilen med hänsyn till dess roll i det totala

rörsystemet. Användare av ventiler under

tryck ska säkerställa att ventilen är i gott

funktionsdugligt skick innan den används

under tryck.

8. Vissa processer innehåller farliga eller på

annat sätt instabila media. Under sådana

förhållanden är det viktigt att säkerställa att

användaren är medveten om de specifika

hälso- och säkerhetsrisker som gäller för

det aktuella mediet.

9. När ventilen manövreras, stå på säkert

avstånd från rörliga delar såsom spindel

och spjällblad. Bär handskar vid hantering

av manuella ventiler för att minimera risken

för personskador.

10. Alla manuellt manövrerade ventiler är

konstruerade för handmatning. Applicera

inte för stort matarmoment via rörnycklar,

'cheater bars' eller andra anordningar. Om

en manuell handrattsmanövrerad ventil är

svår att reglera på grund av momentkrav

bör ventilen förses med ett ställdon av

typ handväxel, luft/hydraulcylinder eller

elektrisk motor.

11. Ventiler som manövreras med en elektrisk motor bör bibehållas i deras fabriksinställda skick, såvida inte systemets driftsparametrar kräver en ändring. Om ändringar är nödvändiga bör de utföras i små steg med lättaste/lägsta möjliga inställning för att erhålla önskade prestanda och sedan ska ventilens/ställdonets funktion kontrolleras. För stort moment eller kraft i motorns inställningar kan skada eller låsa ventilen.

12. Clarkson KGA-ventiler är positionsstängande och bör aldrig momentstängas. Använd inte motorns momentinställningar för att styra ventilen.

13. Kontrollera noga att ledningsdragningen för elektriska motorer till strömkällan är korrekt utförd. Felaktig fasförbindning i ett trefasigt elnät kan skada ventilen/motorn.

23

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

24 LÅSNING

Låsning är tillval på KGA. I förekommande fall är fästena för öppen/stängd låsning konstruerade för att motstå den normala kraften i ventilens funktion. För att säkerställa fullständig spärrning måste varje Luft-, Hydraul- eller El-manövrerad ventil ställas i ett NOLL ENERGITILLSTÅND genom att isolera alla potentiella energikällor, inklusive elektricitet, styrlufttillförsel och hydraulvätskor. Var god kontakta fabriken för mer information.

FÖRSIKTIGHET

Ventiler som är försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) eller dra tillbaka (fail open) cylindrar har en mekanisk fjäder som trycks ihop. I detta fall kan inte den mekaniska energin hos den ihoptryckta fjädern ställas i ett NOLL ENERGITILLSTÅND. Var mycket försiktig när låsstiftet sätts i och tas ur. Om ventilen manövreras eller den motsatta pneumatiska kraften avlägsnas under införingsproceduren kommer kolvstången, spjällbladet och tillhörande hårdvara att sättas irörelse, vilket kan leda till personskada.

25 ALLMÄNT UNDERHÅLL

Vi rekommenderar att alla Clarkson-produkter inspekteras minst varannan månad. Följande punkter bör undersökas och korrigeras efter behov:

1. Utvändig översyn: komponenterna i rörledningssystem utsätts för vissa nivåer av erosion och korrosion. Regelbundna inspektioner bör utföras eftersom ventiler och komponenter kan slitas och nötas med tiden. Regelbunden inspektion av ventilhus och spjällblad bör utföras. Inspektera med avseende på allmänna tecken på korrosion, komponentslitage och skador orsakade av processmedia. Krävande applikationer kan behöva mer ingående inspektion och tätare inspektionsintervaller.

2. Ventilspindlar, spindelförlängningar och spindelmutter: inspektera med avseende på korrosion, kärvning eller brist på smörjmedel. Om ventilspindeln behöver smörjas, använd de befintliga smörjnipplarna och pumpa lämpligt lagerfett genom gaffelnavet för att smörja spindeln och spindelmuttern.

Ytterligaresmörjning kan appliceras direkt på spindeln eller spindelgängorna. (Använd material som följer ASTM 4950 GBLB.)

3. Manövrera, om möjligt, ventilen till fullt öppet och stängt läge för att kontrollera att den fungerar korrekt.

Observera: det är helt normalt att KGA-

ventilen släpper ut media vid öppning och stängning.

4. Smörjning av ventilhus och foder

A. KGA-ventilen är försedd med

smörjnipplar. Via dessa smörjnipplar kan ventilen smörjas med godkända, silikonbaserade smörjmedel. Detta är den primära metoden för smörjning av spjällblad och foder.

B. Ventilen KGA+ från Clarkson

ska smörjas efter 100slag för storlekarna NPS 3 - 10 (DN 80 - 250) och efter 50 slag för storlekarna NPS 12 - 60 (DN 300 - 1500). Vissa användningsområden kräver mer eller mindre smörjning beroende på process och kemikalier. Ventiler som öppnas och stängs mycket sällan, mindre än en gång per månad, ska smörjas innan de öppnas eller stängs. (Se godkända smörjmedel nedan.)

C. Spjällbladet kan också smörjas genom

att applicera smörjmedel direkt på spjällbladets exponerade yta.

D. Foderslitaget kan minimeras genom att

skrapa av eller torka rent spjällbladet då och då.

E. Använd inte flytande smörjmedel eller

smörjfett vid hantering av torra material.

OBSERVERA

Användning av andra smörjmedel än de rekommenderade förkortar avsevärt livslängden på såväl fodren som den sekundära tätningen. Kolvätebaserat smörjmedel får under inga omständigheter användas. Användning av olämpliga smörjmedel medför att garantin förfaller.

FIGUR 4

FIGUR 5

Lås-fästen

Skrapenhet

Smörjnippel

GODKÄNDA SILIKONBASERADE SMÖRJMEDEL

Dow III - Dow corning Complex 821 - NFO Dow 44 - Dow corning Dow 7 - Dow corning Rhodorsil 111 - Rhone-poulenc Compound G661 - G E Sil glyde - AGS Company Fråga Emerson Engineering för kompatibilitet med andra smörjmedel.

24

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

26 RESERVDELAR

Vid uppdatering till KGA+ är det viktigt att förstå skillnaderna mellan reservdelar och utbytbarheten med KGA. Vid beställning av reservdelar, tänk på att den nya KGA+ använder plustecknet som en del av modellkoden. Detta medger en snabb identifiering för att säkerställa att de rätta reservdelarna levereras.

Om en dekal saknas eller är oläslig finns det flera utvändiga ledtrådar för att se skillnaden (se figur 6): KGA+: Längst upp på ventilhuset består den

sekundära tätningen av ett enda stycke som omsluter hela spjällbladet.

KGA: Längst upp på ventilhuset har KGA en

skraphållare i stället för den sekundära tätningen. Detta är en tvådelad enhet och skrapan (svart plast) är synlig.

1. Inkapslade foder: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

2. Spjällblad: för att skapa utrymme för den

nya sekundära tätningen måste spjällblad omarbetas för storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400). Nya spjällblad i storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400) för KGA+ är inte utbytbara med den tidigare konstruktionen av KGA och äldre spjällblad passar inte hos KGA+. Som ett resultat av detta påverkas också perifera delar såsom spjällbladssprintar och spindlar och är inte utbytbara hos dessa storlekar.

3. Flänsringar: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

4. Ventilhus: alla storlekar har omarbetats

för att eliminera sekundär tätning, fullytesflänsar och distans. De är inte utbytbara med äldre ventilhus. Konstruktionsmaterialen är desamma.

5. Ramar (gafflar): inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar förutom 'heavy duty'-modeller.

6. Spindelmutter: inga förändringar, 100

%utbytbarhet mellan alla storlekar.

7. Handratt: inga förändringar, 100 %

utbytbarhet mellan alla storlekar.

8. Spindelmutterbas: inga förändringar,

100 %utbytbarhet mellan alla storlekar.

9. Spindel: som har nämnts ovan är spindlar inte utbytbara på grund av omkonstruktionen av spjällbladen i storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400). Storlekar över NPS 16 (DN 400) är100 % utbytbara.

10. Skrapenhet: en skrapa är standard på KGA. KGA+ använder en sekundär tätning. Dessa enheter är inte utbytbara mellan de två ventiltyperna.

11. Manövrering: inga förändringar har gjorts på AC- eller HC-ställdonen, 100 % utbytbarhet. Låspinnenheten (anslutning av spjällblad till kolvstång) har ändrats för storlekarna NPS 3 - 16 (DN 80 - 400) och är inte utbytbar. Handväxeln förblir densamma, men spindeln har ändrats i storlekarna NPS3 - 16 (DN 80 - 400), varför denna inte är utbytbar med tidigare konstruktioner.

Rekommenderade reservdelar (se figur 7) Ventiler:

2 - utbytesfoder 1 - utbytessats för skrapa (inkluderar

skrapa, hållare och fästelement)

Luftcylinder (om tillämpligt): 1 - reparationssats

1. Vid beställning av utbytesdelar för en Clarkson-produkt eller cylinderställdon, var god uppge ventil- eller cylinderstorlek och bifoga en beskrivning, inklusive serienummer, med din beställning.

2. Ytterligare utbytesdelar såsom handrattar, spindelmuttrar, hållare, ramar (gaffel), spindlar och spjällblad kan beställas från fabriken. Återigen, var god bifoga en fullständig beskrivning med serienummer vid beställning.

3. Förvaring av reservfoder: formgjutna elastomerfoder har en rekommenderad hållbarhetstid. Äkta Clarkson-foder är laserpräglade på utsidan med tillverkningsdatum för användning vid beräkning av uppskattad hållbarhetstid.

- Naturgummi - 2 år

- EPDM - 4 år

- NBR/HNBR - 4 år

Kontakta fabriken för ytterligare

elastomerer.

FIGUR 6

Sekundär tätningshållare

KGA+: den sekundära tätningshållaren är i ett stycke och omsluter hela spjällbladet, ingen distans.

Skraphållare

Distans

Skrapa

KGA: skraphållaren består av två delar, skrapan (svart plast) är synlig. Distansen är också synlig.

FIGUR 7

Skrapsats

(inkluderar skrapa,

hållare och

fästelement)

Foder

25

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

För att upprätthålla hållbarheten, ska reservfoder förvaras enligt följande. Hållbarheten som anges är riktlinjer och utesluter inte en undersökning av härdade material vid tidpunkten för avsedd användning.

1. Förvara vid en omgivningstemperatur upp till 80 °F (27 °C), och 60 - 90 % relativ luftfuktighet, på avstånd från direkt solljus och på minst 15 ft (5 m) avstånd från elektriska motorer.

2. Undvik förvaring under påfrestande förhållanden, t.ex. staplade för högt eller på en pall som sticker ut över en vass kant.

3. Tillämpa principen först in-först ut vid lagerhållning.

4. Ovanstående riktlinjer för elastomerers hållbarhet gäller komponenter som inte redan är installerade i en ventil.

ANMÄRKNING

Emerson rekommenderar företagets kunder att alltid använda äkta Clarkson OEM-foder, sekundära tätningar och andra utbytesdelar för att upprätthålla förväntade, och överlägsna, prestanda hos KGAventilerna. Äkta Clarkson-foder från Emerson är lätta att identifiera genom den laserpräglade IDmärkningen på utsidan. Denna märkning omfattar storlek, artikelnummer, tillämpligt patentnummer, elastomerbatch och tillverkningsdatum. Med dessa uppgifter kan delen alltid spåras. Clarksons utbytesfoder, skrapsatser och andra delar från Emerson är de enda delar som är godkända för användning och erbjuder den bästa passningen och fortlöpande prestandan som icke OEM-delar helt enkelt inte kan tillhandahålla. Användning av reservdelar som inte är original eller godkända kan ogiltigförklara eventuella garantianspråk. Om ventilen kräver ytterligare reparation, var god kontakta vårt kontor för en bedömning av utförbarhet och reparationskostnad.

27 FÖRVARING

Nedan följer fabrikens rekommendationer för förvaring med syfte att upprätthålla maximal produktintegritet vid långsiktig förvaring under ett till fem år.

1.

Ventiler transporteras normalt med spjällbladet i öppet läge, vilket är det rekommenderade läget vid förvaring. Spjällbladet ska alltid vara i öppet läge vid förvaring. Förvara ventilen på en plats som är skyddad från direkt solljus, värme, ozon och extrema väderleksförhållanden. Kyla utgör inte någon fara så länge ventilen är torr. Högspänningslikriktare samt andra ozonbildande utrustningar och källor ska inte finnas i närheten av förvaringsutrymmet.

2. Den rekommenderade förvaringsplatsen är en ren och torr lagerlokal. Om ventiler ska förvaras utomhus måste åtgärder vidtas för att hålla dem rena och torra.

Vanliga förpackningsmaterial som ventiler transporteras i ger inte tillräckligt skydd vid förvaring utomhus.

3. Vid förvaring utomhus ska ventilen täckas med ett kraftigt, ljusfärgat plastskynke. Det är mycket viktigt att plasten är ogenomskinlig så att inget solljus tränger igenom och ljusfärgad för att minska värmen. Plasten ska täcka ventilen så att det kan komma in luft underifrån. Ventilen ska förvaras 2" - 4" (50 - 100 mm) ovanför marken för att säkerställa god ventilation.

4. Manuellt manövrerade ventiler kan förvaras i vertikal eller horisontell position. För optimalt skydd av luft- eller hydraulmanövrerade ventiler bör dessa förvaras med ventilen helt öppen och cylindern i vertikal position. Denna position ger cylindern det bästa stödet och bidrar till att minska risken för att en 'flat fläck' bildas på cylindertätningarna. En acceptabel alternativ position för ventiler med en cylinderdiameter under 6" (150 mm) är med cylindern i den horisontella positionen. Motormanövrerade ventiler bör orienteras i den riktning som rekommenderas av ställdonets tillverkare.

5. Ventiler med cylinder- och motorställdon bör förvaras enligt rekommendationerna från ställdonets tillverkare. Åtkomstportar eller paneler bör säkras för att förhindra obehörig åtkomst och kontaminering.

6. Vidta åtgärder mot fukt och kondens på ventilen om t.ex. gränslägesbrytare, magnetventiler, etc. är monterade på ventilen.

7. Inspektion under förvaring: en visuell inspektion ska utföras varje halvår och resultaten ska dokumenteras. Inspektionen ska åtminstone omfatta granskning av följande:

- Förpackning

- Flänsskydd

- Torrhet

- Renhet

8. Underhållet ska bestå av att rätta till feltillstånd som observeras under inspektion. Allt underhåll ska dokumenteras. Kontakta fabriken innan något underhåll utförs om ventilen fortfarande täcks av en garanti.

FÖRSIKTIGHET

Ventiler försedda med en fjäder för att skjuta ut (fail close) cylinderställdon transporteras med spjällbladet i stängt läge. Förvara INTE en KGAventil med en fjäder för att skjuta ut (fail close) till det öppna läget. Detta ställer fjädern i det fullt anspända läget. Vid förvaring rekommenderar vi att ventilfodren demonteras och förvaras separat. Sätt fodren på plats före installation.

26

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Observera: storleken NPS 8 (DN 200) och mindre har kanske flänsringarna som är tillbehör. Flänsringar är standard på storleken NPS 10 (DN 250) och större. Ventiler med större diametrar levereras med segmenterade (flerdelade) flänsringar. Observera de specifika avsnitten om din ventil har segmenterade flänsringar.

Kontrollera delarna

1. Kontrollera att det finns två (2) foder till varje ventil, två (2) flänsringar samt bultar och muttrar till flänsringarna (vid behov). För KGA NPS 30 - 60 (DN 750 - 1500), använd segmenterade flänsringar. Se förteckningen över godkända Clarksondelar för rätt ventilstorlek för att ta reda på hur många muttrar och bultar som behövs till flänsringarna.

2. Titta efter skador på varje foder och flänsring som kan ha uppstått under transporten eller efter leveransen. Tätningsytorna (nosen) ska vara fria från fördjupningar, skåror eller hål.

Demontering

1. Kontrollera att KGA-ventilen är i öppet läge innan du börjar arbeta på den. Ändra ventilen till öppet läge om den är stängd.

FÖRSIKTIGHET

Kontrollera att rörledningen är trycklös innan du avlägsnar ventilen. Ventilen och delarna kan vara tunga, använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 33: Lyftning.

2. Ta bort ventilen från rörledningen.

3. Kontrollera att det inte finns någon smuts, beläggning eller löst elastomermaterial i hålet på fodret.

4. Lossa försiktigt skruvarna på flänsringen så att flänsringen inte faller i marken om ventilen står i upprätt läge. Ta bort flänsringarna från ventilen.

5. För ventiler med segmenterade flänsringar (se figur 9), lossa bultarna och dra varje enskilt segment rakt upp från ventilen. Avlägsna inte mer än en sektion åt gången.

6. Avlägsna de två elastomerfodren genom att helt enkelt dra ut varje foder från ventilhuset. (Ibland kan man behöva använda en spackelspade, en stor skruvmejsel eller ett bräckjärn för att bända loss flänsringen från fodret och fodret från ventilflänsen.)

Installation

1. Lägg ventilen vågrätt på ett plant underlag. (Ventilfodren går också att montera med ventilen i upprätt läge, även om det gör det svårare att montera ihop flänsringarna och fodren, särskilt på större ventiler.)

2. Undersök insidan för ovanligt eller överdrivet slitage. Vid sådant slitage kan det vara nödvändigt att byta ut ventilhuset.

3. Tabell 4 anger största/minsta håldiameter på en ny KGA-ventil tillsammans med högsta tillåtna diameter på ett ventilhus utsatt för slitage och användning. Om ventilhuset ligger utanför de tillåtna gränserna rekommenderar vi att du byter ut ventilhuset innan de nya fodren monteras. I vissa fall kan mindre reparationer göras på ventilhuset så att det går att använda även fortsättningsvis. Kontakta fabriken för information.

4. Smörja yttersidan på tätningsdelen av fodret.

5. Installera fodret och var noga med att centrera flänssidan i hålet på ventilhuset.

6. Lägg en flänsring på fodret. Passa in skruvhålen på flänsringen med motsvarande hål i den runda flänsen. Passa in innerdiametern på fodret och flänsringen.

7. För ventiler med segmenterade flänsringar, placera en flänsringsektion på fodret. Rikta in med skruvhålen i den runda flänsen. Sätt i bultarna och muttrarna som behövs och dra åt för hand. Placera nästa segment på fodret mitt emot det som du nyss har monterat. Sätt i fästelementen som tidigare. Fortsätt montera segmenten på samma sätt tills hela flänsringen är på plats.

FIGUR 828 BYTA FODER

FIGUR 9 Exempel på en segmenterad flänsring

27

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

8. Sätt i flänsbultarna. Dra bara åt så pass att nästa bult går att sätta fast. Fortsätt på samma sätt tills alla bultar på plats.

9. När alla bultar är på plats, dra åt flänsringbultarna korsvis tills mellanrummet mellan flänsringen och ventilhuset är 0" - ⅛" (0 - 3 mm). Manövrera inte ventilen med endast ett foder på plats.

10. Vänd på ventilen så att det installerade fodret ligger nedåt mot det plana underlaget.

11. Smörja tätningssidan på det monterade fodret med silikonbaserat smörjmedel. Smörja även tätningssidan på det andra fodret samt utsidan på tätningsänden.

12. Montera det andra fodret enligt steg 1 till 11. Eventuellt måste två eller fler skruvtvingar användas för att trycka ned den andra flänsringen. Dra inte åt helt förrän du har kontrollerat att foderhålen är koncentriska. Använd en riktskena och kontrollera fodrets position på fyra (4) platser, 90 grader ifrån varandra i förhållande till det invändiga hålet på det monterade fodret. Justera efter behov tills fodret är koncentriskt med det andra fodret.

13. Dra åt flänsringbultarna helt enligt punkt 9.

14. Ta bort eventuella skruvtvingar.

15. Nu är ventilen klar för installation. Håll spjällbladet i öppet läge tills ventilen har installerats.

ANMÄRKNING

Godkända Clarkson elastomerdelar från Emerson är lasergraverade med artikelnummer, tillverkningsdatum, varumärket Clarkson samt annan passande information för att säkerställa att du har en äkta Clarkson reservdel. Användning av reservdelar som inte är original eller godkända ogiltigförklarar eventuella garantianspråk.

29 BYTA SKRAPA

FÖRSIKTIGHET

Eftersom denna procedur går att göra med ventilen i drift måste anläggningens säkerhetsföreskrifter följas. Använd personlig skyddsutrustning, märk och lås ventilen eller följ andra gällande skyddsåtgärder vid anläggningen. Proceduren bör INTE utföras med ventilen i stängt läge. Om ventilen ska demonteras för denna service, kontrollera att rörledningen inte är trycksatt före demontering. Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 33:Lyftning.

Demontering

1. Byte av skrapa kan utföras utan att demontera ventilen. Denna procedur bör dock INTE utföras med ventilen i stängt läge. Om man misstänker att ett eller båda elastomerfodren är defekta ska ventilen demonteras innan skrapenheten demonteras. Om ventilen ska demonteras, se avsnittet Lyftning.

2. Öppna ventilen så att spjällbladet är helt uppdraget.

3. Lossa skruvarna på skraphållarna och ta bort skraphållarna och skraporna från huset.

4. Inspektera skraporna för tecken på slitage eller sprickor, kraftig nötning eller kemiska angrepp (uppmjukning eller gummering). Byt ut vid tveksamhet.

Montering

1. Om ventilen har demonterats från rörledningen, lyft ventilen till vertikal position. Se avsnitt 33: Lyftning.

2. Montera skraporna och skraphållarna på varje sida av spjällbladet.

30 MONTERINGS- OCH DEMONTERINGSANVISNINGAR

Observera: storleken NPS 8 (DN 200) och

mindre har kanske flänsringarna som är tillbehör. Flänsringar är standard på storleken NPS 10 (DN 250) och större. Ventiler med större diametrar levereras med segmenterade (flerdelade) flänsringar. Observera de specifika avsnitten om din ventil har segmenterade flänsringar.

FÖRSIKTIGHET

Kontrollera att rörledningen är trycklös innan du avlägsnar ventilen. Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 33: Lyftning.

FIGUR 10

Pivotram på bult

För byte av spjällblad eller skrapa kan ställdonsramen på mindre ventiler svängas ut ur vägen såsom denna figur visar. Avlägsna rambultarna på endast ena sidan och lossa dem bara tillräckligt på motsatta sidan för att tillåta rörelse. Var noga med att stödja upp ställdonets vikt för att undvika personskador.

28

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

TABELL 4 - VENTILHUSETS INVÄNDIGA DIAMETER (ID)

Maximalt tillåtna Ventilstorlek ID minimum ID maximum NPS DN tum mm tum mm tum mm

3 80 4.45 113.03 4.49 114.05 4.55 115.57 4 100 5.39 136.91 5.43 137.92 5.49 139.45 6 150 7.79 197.87 7.83 198.88 7.89 200.41 8 200 9.42 239.27 9.46 240.28 9.52 241.81 10 250 11.92 302.77 11.96 303.78 12.02 305.31 12 300 13.94 354.08 13.97 354.84 14.00 355.60 14 350 15.80 401.32 15.83 402.08 15.86 402.84 16 400 17.44 442.98 17.47 443.74 17.50 444.50 18 450 19.06 484.12 19.10 485.14 19.19 487.43 20 500 21.06 534.92 21.10 535.94 21.19 538.23 24 600 26.06 661.92 26.10 662.94 26.19 665.23 26 650 28.28 718.31 28.36 720.34 28.45 722.63 30 750 32.06 814.32 32.12 815.85 32.21 818.13 36 900 38.20 970.28 38.30 972.82 38.39 975.11 42 1050 45.06 1144.52 45.19 1147.83 45.31 1150.87 48 1200 50.74 1288.80 50.77 1289.56 50.89 1292.61 54 1350 55.74 1415.80 55.77 1416.56 55.89 1419.61 60 1500 63.95 1624.33 63.99 1625.35 64.11 1628.39

Demontering

1. Kontrollera att KGA-ventilen är i öppet läge innan du börjar arbeta på den. Ändra ventilen till öppet läge om den är stängd.

2. Ta bort ventilen från rörledningen.

3. För att underlätta monteringen, rita en linje med en permanent markörpenna på spjällbladets yta längs ovansidan på skraphållarplattan. Om markering av spjällbladet inte är ett alternativ, notera måttet från ventilhusets ovansida till spjällbladets ovansida i helt öppet läge (se tabell 5, figur 13, dimension A).

10. Ta loss spjällbladet.

11. Lossa skruvarna på skraphållarna och ta bort skraphållarna och skraporna från huset.

12. Märk distansbrickorna i monterat läge för att underlätta vid monteringen. Eftersom distansbrickorna har en viss placering ska du använda märkena för att sätta tillbaka flänsringarna på rätt plats vid monteringen.

13. Ta bort bultarna från ventilhuset försiktigt eftersom distanserna kan falla av.

14. Dra isär hushalvorna och avlägsna distanserna.

ventilhus-ID

4. Kontrollera att det inte finns någon smuts, beläggning eller löst elastomermaterial i hålet på fodret.

5. Lossa försiktigt skruvarna på flänsringen så att flänsringen inte faller i marken om ventilen står i upprätt läge. Ta bort flänsringarna från ventilen.

6. För ventiler med segmenterade flänsringar (se figur 9), lossa bultarna och dra varje enskilt segment rakt upp från ventilen. Avlägsna inte mer än en sektion åt gången.

7. Avlägsna de två elastomerfodren genom att helt enkelt dra ut varje foder från ventilhuset. (Ibland kan man behöva använda en spackelspade, en stor skruvmejsel eller ett bräckjärn för att bända loss flänsringen från fodret och fodret från ventilflänsen.)

8. Ta bort saxsprinten från låspinnen och avlägsna pinnen från spjällbladet. Ventilen kan behöva stängas något för att minska trycket på låspinnen så att den går lättare att ta loss.

Visuell inspektion av delar före montering

1. Kontrollera att alla invändiga ytor och dräneringsportar på ventilhuset är rena och utan fasttorkad slurry eller andra hinder. Rengör vid behov.

2. Kontrollera ventilhuset för att säkerställa att hålen i mitten på ventilen är i linje med varandra. Kontrollera diametern för slitage enligt tabell 4. Byt vid tecken på kraftigt eller ovanligt slitage.

3. Inspektera utsidan på ventilhuset för avlagringar av förhårdnad slurry eller annan smuts. Rengör vid behov.

4. Undersök fodren för tecken på slitage, sprickor, lösa bitar, djupa jack, kraftig nötning eller kemiska angrepp (uppmjukning eller gummering). Byt ut vid tveksamhet. Fodren måste bytas parvis.

5. Inspektera skraporna för tecken på slitage eller sprickor, kraftig nötning eller kemiska angrepp (uppmjukning eller gummering). Byt ut vid tveksamhet.

9. Ta bort ställdonet/ramen samtidigt genom att lossa rambultarna som fäster ramarna i huset och lyft bort från ventilhuset.

FIGUR 11

Skraphållare

Skrapa

29

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

6. Undersök spjällbladet för skarpa kanter eller skador. En viss repbildning uppstår vid normal använding. Om spjällbladet

1

har böjts mer än

/

16" (1.5 mm) permanent

böjning i mitten ska det rätas ut eller bytas. Använd en hydraulpress för att räta ut det. Var mycket försiktig så att det inte blir märken om du använder en stålhammare. Använd en bandslip för att ta bort repor och andra märken. Om spjällbladet är rakt men har avlagringar som sitter fast så kan du använda en spackelspade eller packningsskrapa för att ta bort avlagringarna. Inspektera spjällbladet för slitage och ojämnheter. Använd en vinkelslip eller bandslip för att slipa bort ojämnheter på ytan. Var extra noga med att ta bort grader och andra skarpa kanter på framkanten och den fasade kanten.

7. Undersök ramen för tecken på korrosion, skador och andra potentiella problem.

8. Inspektera ställdonet.

A. Manuella ventiler: inspektera

spindeln avseende korrosion, rakhet, etc. Titta efter tecken på slitage på spindelmuttern.

B. Luft eller hydraulisk: kontrollera

läckage runt kolvstången och locken på cylindern. Inspektera kolvstången avseende tecken på korrosion, rakhet, etc. Utför service enligt tillverkarens instruktioner.

C. Elektrisk motor: service utförs enligt

tillverkarens instruktioner.

9. Kontrollera att det inte finns rost på distanserna och att de är raka.

10. Kontrollera att bultarna är raka, gängorna är hela samt tecken på korrosion. Byt ut vid behov.

Montering

1. Placera den första ventilhushalvan nedåt påett lämpligt och plant underlag.

2. Fyll smörjhålen med godkänt smörjmedel.

3. Sätt dit distanserna och använd märkena för att säkerställa att de är rätt placerade.

4.

Ta den andra ventilhushalvan och fyll smörjhålen med godkänt smörjmedel. Montera ihop med den första halvan och rikta in skruvhålen så att de stämmer överens. Se till att distanserna sitter kvar påplats.

5. Sätt de flesta bultarna på plats och dra åt försiktigt. Lämna de övre bultarna som används för att fästa ställdonet i ventilhuset. Knacka på kanterna på ventilhuset för att justera den invändiga foderdiametern till

1

/

inom

16" (1,5 mm). Se samtidigt till att

bulthålen i de fyrkantiga flänsarna är rätt inriktade.

6. Justera distanserna:

På mindre ventiler där spjällbladet kan

regleras relativt lätt:

1. Tryck in spjällbladet i läge mellan

ventilhusets distanser.

2. Knacka på distanserna tills spelrummet

mellan distanserna och kanterna på spjällbladet är ⅛ tum (3 mm). Ta bort spjällbladet när du är klar.

För större ventiler:

1. Mät bredden på spjällbladet.

2. Justera avståndet mellan distansen till ⅛" (3 mm) större än spjällbladets bredd, parallellt med ventilhusets fyrkantiga flänsar och lika avstånd från flänskanterna.

7. Installera nya foder och flänsringar (om

sådana används) enligt kapitel 5 (flänsringar i ett stycke) eller 9 (segmenterade flänsringar).

8. Lyft ventilenheten till vertikal position. Se

avsnitt 33: Lyftning.

9. Smörj rikligt hela kanten på spjällbladet

med godkänt smörjmedel. För in spjällbladet mellan ramen så att det vilar på skarven mellan fodren. Ytterligare stöd för spjällbladet kan behövas på större ventiler.

FIGUR 12

Skraphållare med bultar

Ventilhus

Distans

Foder

Flänsring

Spjällblad

Skrapa

Ventilhusbultar

Flänsringbultar

30

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

markeringen som ritats på spjällbladet når hållarplattans ovansida eller spjällbladet når ungefär dimension A i tabell 5, figur 13.

11. Montera ställdonet/ramen och dra åt fästelementen för ventilhuset/ramen löst.

12. Koppla ihop spjällbladet och ställdonet. (Smörj utsidan av låspinnen runt kontaktytan för gaffeln med smörjmedel eller antikärvmedel för att underlätta vid montering och framtida demontering.)

13. 'Sträck' ramen/ställdonet i förhållande till ventilhuset genom att dra (inte lyfta) ramen/ ställdonet så långt bort från ventilhuset som möjligt (håll ventilhuset på plats om ventilen har demonterats från rörledningen). Dra åt bultarna för ramen/huset och kontrollera att ställdonet sitter fast i rambultarna.

14. Manövrera ventilen till helt öppet läge och kontrollera spjällbladets position baserat på informationen i tabell 5, figur 13. Justera vid behov.

15. Skaka i spjällbladet. Det ska till största delen inte hållas fast av fodren. Spjällbladets yttre kanter ska gå fria och centrum ska fortfarande delvis sitta mellan fodren.

16. Manövrera spjällbladet till helt stängt och helt öppet läge.

17. Montera skraporna och skraphållarna på varje sida av spjällbladet.

18. Titta efter gummibitar på spjällbladet. En större mängd gummi kan innebära att skarpa kanter på spjällbladet orsakar skador på tätningen eller att spjällbladet åker upp för långt. Ändarna på spjällbladet ska vara fria medan mitten ska sitta fast. Lossa bultarna för ställdonsfästet om fodret/spjällbladet är feljusterat och/eller justera gaffeln tills du hittar rätt position, både i öppet och stängt läge.

19. Montera ventilen om den är demonterad. Seavsnittet Lyftning.

FIGUR 1310. Tryck in spjällbladet i ventilhuset tills

‘A’

Måttoleranser:

1

NPS 3 - 10 (DN 80 - 250) +/NPS 12 - 16 (DN 300 - 400) +/-

/

16 (1.5 mm)

3

/

32” (2.4 mm)

NPS 18 - 26 (DN 450 - 650) +/-⅛" (3 mm) NPS 30 - 60 (DN 750 - 1500) +/-¼" (6 mm)

‘B’

TABELL 5

Ventilstorlek ‘A’ ‘B’ NPS DN tum mm tum mm

3 80 1.59 40.39 5.22 132.59 4 100 1.53 38.86 6.28 159.51 6 150 1.52 38.61 8.77 222.76 8 200 1.59 40.39 10.59 268.99 10 250 1.46 37.08 12.59 319.79 12 300 2.12 53.85 15.30 388.62 14 350 2.18 55.37 17.18 436.37 16 400 2.44 61.98 19.82 503.43 18 450 5.06 128.52 24.31 617.47 20 500 4.26 108.20 26.01 660.65 24 600 5.34 135.64 32.34 821.44 26 650 4.00 101.60 33.00 838.20 30 750 4.75 120.65 37.75 958.85 36 900 4.75 120.65 43.75 1111.25 42 1050 6.62 168.15 52.62 1336.55 48 1200 6.49 164.85 58.00 1473.20 54 1350 5.73 145.54 63.23 1606.04 60 1500 8.00 203.20 70.50 1790.70

Dimension A = Avståndet från ovankant av

ventilhuset (inte skraphållaren) till ovankant av spjällbladet i stängt läge.

Dimension B = Avståndet från ovankant av

ventilhuset (inte skraphållaren) till ovankant av spjällbladet i öppet läge.

31

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

31 BYTA SPJÄLLBLAD PÅ PLATS

FÖRSIKTIGHET

Eftersom denna procedur går att göra med ventilen i drift måste anläggningens säkerhetsföreskrifter följas. Använd personlig skyddsutrustning, märk och lås ventilen eller följ andra gällande skyddsåtgärder vid anläggningen. Om ventilen ska demonteras för denna service, kontrollera att rörledningen inte är trycksatt före demontering. Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Se avsnitt 33: Lyftning.

1. Öppna ventilen så att spjällbladet är helt uppdraget.

2. Ta bort saxsprinten och låspinnen från spjällbladet. Ventilen kan behöva stängas något för att minska trycket på låspinnen så att den går lättare att ta loss.

3. Avlägsna ställdonet:

Mindre ventiler: lossa rambultarna på

ena sidan förutom den nedersta bulten på motsatt sida av ramen. Denna bult fungerar som ledpunkt för ramen/ställdonet. Vrid ramen/ställdonet bort från ventilen och stötta temporärt.

Större ventiler: avlägsna bultarna som

håller ramen i huset. Ta loss ramen och ställdonet från ventilhuset så att det går att ta bort spjällbladet.

4. Ta bort det gamla spjällbladet.

5. Undersök spjällbladet för skarpa kanter eller skador. En viss repbildning uppstår vid normal användning. Om spjällbladet

1

har böjts mer än

/

16" (1.5 mm) permanent

böjning i mitten ska det rätas ut eller bytas. Om uträtning utförs, var försiktig så att spjällbladets yta inte repas. Repor och andra märken kan tas bort med en bandslip. Maskinbearbetning av spjällbladet rekommendera inte. Smärre avlagringar kan avlägsnas med en spackelspade eller packningsskrapa. Inspektera spjällbladet för slitage och ojämnheter. Använd en vinkelslip eller bandslip för att slipa bort ojämnheter på ytan. Var extra noga med att ta bort grader och andra skarpa kanter på framkanten och den fasade kanten.

6. Smörja in de två kilformiga sidorna på den 'spetsiga änden' av spjällbladet med ett lager med godkänt smörjmedel.

7. Tryck in spjällbladet i ventilhuset tills markeringen som ritats på spjällbladet når hållarplattans ovansida eller spjällbladet når ungefär dimension A i tabell5, figur 13.

8. Montera ställdonet/ramen och dra åt fästelementen för ventilhuset/ramen löst.

9. Koppla ihop spjällbladet och ställdonet. (Smörj utsidan av låspinnen runt kontaktytan för gaffeln med smörjmedel eller antikärvmedel för att underlätta vid montering och framtida demontering.)

10. 'Sträck' ramen/ställdonet i avseende till ventilhuset genom att lyfta ramen/ställdonet så högt upp det går från ventilhuset. Dra åt bultarna för ramen/huset och kontrollera att ställdonet sitter fast i rambultarna.

11. Dra åt alla bultar som håller ramen i huset.

12. Öppna och stäng ventilen för att kontrollera rörelsen och att skraporna/skraparhållarna inte hindrar spindelgaffeln. Justera/byt ut skraporna efter behov.

FIGUR 14

För byte av spjällblad kan ställdonsramen på mindre ventiler svängas ut ur vägen såsom denna figur visar. Avlägsna rambultarna på endast ena sidan och lossa dem bara tillräckligt på motsatta sidan för att tillåta rörelse. Var noga med att stödja upp ställdonets vikt för att undvika personskador.

32

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

13. ‘Sträck' ramen/ställdonet i förhållande till ventilhuset genom att dra (inte lyfta) ramen/ ställdonet så långt bort från ventilhuset som möjligt (håll ventilhuset på plats om ventilen har demonterats från rörledningen). Dra åt bultarna för ramen/huset och kontrollera att ställdonet sitter fast i rambultarna.

14. Manövrera ventilen till helt öppet läge och kontrollera spjällbladets position baserat på informationen i tabell 5, figur 13. Justera vid behov.

15. Skaka i spjällbladet. Det ska till största delen inte hållas fast av fodren. Spjällbladets yttre kanter ska gå fria och centrum ska fortfarande delvis sitta mellan fodren.

16. Manövrera spjällbladet till helt stängt och helt öppet läge.

17. Inspektera skrapor och skraphållare och byt ut efter behov (se avsnitt 29).

18. Titta efter gummibitar på spjällbladet. En större mängd gummi kan innebära att skarpa kanter på spjällbladet orsakar skador på tätningen eller att spjällbladet åker upp för långt. Ändarna på spjällbladet ska vara fria medan mitten ska sitta fast. Lossa bultarna för ställdonsfästet om fodret/spjällbladet är feljusterat och/eller justera gaffeln tills du hittar rätt position, både i öppet och stängt läge.

19. Montera ventilen om den är demonterad. Seavsnittet Lyftning.

32 MONTERINGSANVISNINGAR FÖR STÄNKSKYDD (B7 TILLVAL)

1. Ta bort stänkskyddet, fästelementen och packningen från ventilsätet. Kontrollera att alla U-bultar, brickor och muttrar samt stänkskydd, ändskydd och packning är på plats.

2. Skär upp packningen i fyra delar som ska bilda den rektangulära formen av undersidan på ventilen om du använder självhäftande baksida. Om du skär till packningen av elastomermaterial rekommenderar vi en tjocklek på ¼" (6,4 mm). Materialet ska vara resistent mot kemikalierna i slam. Materialet som används för flänsringarna eller fodren lämpar sig för B7-packningen. Andra alternativ kan finnas. Kontakta fabriken förrekommendationer.

3. Rengör den plana maskinbearbetade ytan på stänkskyddet så att den är ren från smuts, sand, fett och annat skräp. Ta bort skyddstejpen från baksidan av packningsmaterialet och sätt fast packningen på den maskinbearbetade, plana ytan på stänkskyddet. Om du använder packningsmaterial i bladformat ska packningen fästas med ett lim av typ RTV som håller den på plats under monteringen. Sätt fast packningen på den plana ytan längs kanten på det maskinbearbetade spåret.

4. Sätt fast ändskyddet på ena änden av stänkskyddet.

5. Placera stänkskyddet nedanför ventilen och montera en U-krampa på varje ände med fästelementen löst åtdragna.

6. Kontrollera att packningen ligger rätt mot ventilhuset. Dra åt U-bultarna.

7. Dra åt alla U-bultar tills du ser att packningen pressas ihop.

VARNING

Förslut eller stäng inte båda ändarna av stänkskyddet. Det kan medföra felfunktion hos ventilen.

ANMÄRKNING

Det är normalt att KGA släpper ut media under öppning och stängning. Detta bidrar till att förhindra ansamling av fasta partiklar mellan fodren som annars skulle förhindra en riktig tätning när ventilen är helt öppen eller stängd. Utsläpp kan kontrolleras med hjälp av ett stänkskydd (tillval) eller en dräneringsplåt (tillval). Installera inte ventilen över gångvägar, elektrisk utrustning eller annan kritisk utrustning utan att använda stänkskydd, dräneringsplåtar eller motsvarande.

FIGUR 15

Packning

Ändskydd

(endast ett, stäng inte båda

ändarna)

Ventilhus

Fäste

Sexkantsmutter Låsbricka

Stänkskydd

U-bult

33

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

33 LYFTNING

FÖRSIKTIGHET

Ventilen och delarna kan vara tunga. Använd lämpliga hjälpmedel och lyftteknik. Försök INTE att lyfta ventilen tillsammans med en rörledning eller annan utrustning. Försök INTE att lyfta ventilen om den är full med media. Lyfttekniken kan variera beroende på ventilens storlek och vikt. Små luft- eller hydraulmanövrerade Clarkson KGA-ventiler kan vara försedda med lyftöglor. Dessa får endast användas som lyftpunkter på ventilstorlekar upp till NPS 10 (DN 250) för att lyfta ENDAST ventil och ställdon. Använd INTE dessa lyftöglor på större ventiler.

För transport placeras stora KGA-ventiler normalt på pallar i plan eller horisontell position med hålet orienterat vertikalt och flänsen vänd nedåt på pallen. Ventilerna lastas sedan på lastbilar med en gaffeltruck. Vi rekommenderar att en gaffeltruck också används för avlastning. En lyftkran kan användas, men vikten måste då stödjas av pallen och inte av ventilen. För KGA-ventiler med slitsade flänsar, lyft INTE och försök INTE att flytta ventilen med remmar placerade runt flänstapparna - detta är mycket farligt. Små luft- eller hydraulmanövrerade Clarkson KGA-ventiler kan vara försedda med lyftöglor. Dessa bör endast användas på ventilstorlekar

upp till NPS 10 (DN 250) för att lyfta ENDAST ventil och ställdon. För in en tillräckligt dimensionerad rem eller lyftkrok i lyftöglan och lyft. Var uppmärksam på hur tyngdpunkten ändras. Dra inte ventilbasen under lyftning eftersom detta kan skrapa av gummit från flänsringarna. Alla ventiler kan lyftas med ramen (gaffeln) som lyftpunkt. ANVÄND INTE SPÄRRFÄSTEN FÖR ATT LYFTA VENTILEN. Placera tillräckligt dimensionerade remmar under ramens topplatta, ett för varje ben, och lyft. Var uppmärksam på hur tyngdpunkten ändras. Dra inte ventilbasen under lyftning eftersom detta kan skrapa av gummit från flänsringarna. Vissa större KGA-ventiler kan lyftas genom att använda lyfthålen som sitter på sidan nära toppen av varje ramben. ANVÄND INTE SPÄRRFÄSTEN FÖR ATT LYFTA VENTILEN. Korrekt dimensionerade lyftringar kan placeras i lyfthålen. Alternativt kan två tillräckligt dimensionerade stålstänger föras in genom hålen och lyftringar gängas in i ändarna (se foto för ett typiskt arrangemang). För större ventiler bör all lyftning ske med kedjor. Schacklar och remmar bör aldrig användas, oavsett deras nominella viktmärkning. Dra inte ventilbasen under lyftning eftersom detta kan skrapa av gummit från foderflänsringarna.

FIGUR 16 Använd INTE flänstappar för att lyfta ventilen.

FIGUR 17

Illustrationen är endast avsedd som referens och inte för att visa någon rekommenderad lyftanordning. Var noga med att använda lämplig teknik för lyftning och support.

TABELL 6 - STANDARDVIKTER PÅ VENTILENHETER

Ventilstorlek MH BG AC HC NPS DN lbs kg lbs kg lbs kg lbs kg

3 80 50 22.7 127 57.6 85 38.6 50 22.7 4 100 64 29.0 141 64.0 130 59.0 70 31.8 6 150 98 44.5 175 79.4 180 81.6 98 44.5 8 200 135 61.2 212 96.2 210 95.3 135 61.2 10 250 198 89.8 275 124.7 310 140.6 175 79.4 12 300 - - 427 193.7 669 303.5 360 163.3 14 350 - - 448 203.2 720 326.6 414 187.8 16 400 - - 573 259.9 1125 510.3 550 249.5 18 450 - - 875 396.9 1330 603.3 950 430.9 20 500 - - 1054 478.1 1680 762.0 1200 544.3 24 600 - - - - 2200 997.9 1400 635.0 26 650 - - - - - - 1700 771.1 30 750 - - - - - - 2150 975.2 36 900 - - - - - - 3500 1587.6 42 1050 - - - - - - 5200 2358.7 48 1200 - - - - - - 6970 3161.5 54 1350 - - - - - - 8275 3753.5 60 1500 - - - - - - 9500 4309.1

34

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

34 MONTERING AV MANUELL HANDRATT - MH

Ändstopp sexkantskruv

Ändstopp sexkantbricka

Ändstopp

Mutter

Stoppskruv

Handratt

Tryckbricka

Basmontage skruv/bricka/mutter

Spindelmutterbas

Adapterplatta skruv/bricka/mutter

Woodruffkil

Hållare

Spindelmutter

Spindel

Ram (gaffel)

Låspinne med saxsprint

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

35 MONTERING AV HANDVÄXEL - BG

Ändmutter

Spindelskydd

Handratt förlängning (endast NPS 24 (DN 600))

Växel

Handratt

Ändstopp sexkantskruv

Ändstopp sexkantbricka

Ändstopp

Spindelmutter

Skruv spindelmutter

Hållare

Adapterplatta skruv/bricka/mutter (NPS 18 - 24 (DN 450 - 600))

Adapter skruv/bricka (NPS 3 - 16 (DN 80 - 400))

Spindel

Distansbricka gaffel (endast NPS 18 - 24 (DN 450 - 600))

Låspinne med saxsprint (endast sprint NPS 3 - 16 (DN 80 - 400))

Ram (gaffel)

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

Anmärkning: montagen är typiska.

35

CLARKSON SLURRYVENTIL- KGA

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

36 MONTERING AV LUFTCYLINDERSTÄLLDON - AC

Luftcylinderställdon

Cylinder bricka/mutter

Gaffel (klyka)

Låspinne med saxsprint

Ram (gaffel)

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

37 MONTERING AV HYDRAULISKT CYLINDERSTÄLLDON - HC

Hydrauliskt cylinderställdon

Cylinder bricka/mutter

Gaffel (klyka)

Låspinne med saxsprint

Ram (gaffel)

Ventilhus/ram (gaffel) skruv/bricka/mutter

36

Varken Emerson eller Emerson Automation Solutions, eller något av deras dotterbolag, påtar sig något ansvar för valet, användningen eller underhållet av någon produkt. Ansvaret för korrekt val, användning och underhåll av någon produkt åligger helt köparen och slutanvändaren.

Clarkson är ett varumärke som ägs av ett av företagen i affärsenheten Emerson Automation Solutions inom Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson och Emerson-logotypen är varumärken och servicemärken som tillhör Emerson Electric Co. Alla övriga varumärken tillhör respektive ägare.

Innehållet i denna publikation presenteras enbart i informativt syfte, och trots att allt har gjorts för att säkerställa dess riktighet får det inte tolkas som garantier, uttryckliga eller underförstådda, beträffande produkterna eller tjänsterna häri eller deras användning eller lämplighet. All försäljning regleras av våra allmänna villkor, vilka är tillgängliga på begäran. Vi förbehåller oss rätten att när som helst ändra eller förbättra konstruktionen eller specifikationerna för sådana produkter utan föregående meddelande.

Emerson.com/FinalControl

37

Clarkson KGA Slurryventil IOM, Clarkson-SV Manuals & Guides [sv]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual