Chicago Pneumatic Hydraulic PAC P9 Safety And Operating Instructions Manual
Safety and Operating instructions
Hydraulic Power Pack
PAC P 9
Prescriptions de sécurité et instructions
pour l’opérateur
Bloc d’alimentation hydraulique
Sicherheitshinweise und Betriebsanleitung
Hydraulische Kraftstation
Instrucciones de seguridad y de
funcionamiento
Unidad de potencia hidráulica
Instruções de segurança e operação
Unidade hidráulica
Istruzioni per la sicurezza e per l’uso
Demolitori idraulici manuali
Veiligheidsvoorschriften en bedieningshandleiding
Alimentatore idraulico
Sikkerhedsinstruktioner og betjeningsvejledning
Hydraulisk drivstation
Säkerhetsinstruktion och bruksanvisning
Hydrauliskt kraftpaket
www.cp.com Chicago Pneumatic Construction Tools
PAC P 9Safety and operating instructions
2008-06
No. 3392 5182 83
© Copyright Chicago Pneumatic Construction Tools
STOCKHOLM • SWEDEN
2
3392 5182 83
Safety and operating instructionsContents
Contents
English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Deutsch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Português . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Italiano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Dansk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Svenska. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
3392 5182 83
ContentsSafety and operating instructions
ENGLISH
Contents
SAFETY INSTRUCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Safety symbols used . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Protective equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Machine operating hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Fume and exhaust hazard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Hydraulic oil and lubrication hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Explosion and fire hazard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Noise hazard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Machine modification hazard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Additional safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Service and maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
OPERATING INSTRUCTIONS
Design and function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Main parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Signs and stickers on the machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Actions before starting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Start and stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Hydraulic control and connectors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Connecting/disconnecting hoses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
How to check the hydraulic system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Disposal of used machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Technical data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Noise data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Noise declaration statement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4 3392 5182 83
Safety and operating instructionsPAC P 9
Introduction
Thank you for choosing Chicago Pneumatic as a supplier for tools and services.
Chicago Pneumatic is a global company offering a wide range of pneumatic and
hydraulic tools that include breakers, rock drills, chipping hammers, clay-diggers,
picks and busters, scabblers, pumps and a whole lot more.
In 2001 Chicago Pneumatic Tool Company celebrated 100 years as a pioneer
and market-leader in the pneumatic tool industry. Chicago Pneumatic has always
focused on providing powerful and reliable products that are easy to maintain and
that give good value for money. It’s a philosophy that has made us the marketleader for air tools in the USA.
Read more at www.cp.com
About the Safety and operating
instructions
The aim of the instructions is to provide you with knowledge of how to use the
machine in an efficient, safe way. The instructions also give you advice and tell you
how to perform regular maintenance on the machine.
Before using the machine for the first time you must read these instructions
carefully and understand all of them.
53392 5182 83
SAFETY INSTRUCTIONS
To reduce the risk of serious injury or death to
yourself or others, read these safety instructions
before operating the machine.
Post these safety instructions at work locations,
provide copies to employees, and make sure that
everyone reads the safety instructions before
operating or servicing the machine.
Follow all safety instructions given in this
manual. All the safety instructions conform to the
applicable laws and directives in the European
Union. You should also respect any additional
national/regional directives.
In countries outside the European Union, the valid
local statutes and regulations shall apply. Any
additional regional laws and regulations must be
observed.
Safety symbols used
The indications Danger, Warning and Caution
have the following meanings:
PAC P 9Safety and operating instructions
Respiratory protection when appropriate.
Protective gloves.
Protective boots.
Machine operating hazards
Warning
Under normal working conditions the engine
components, particularly the exhaust system,
will get hot - DO NOT TOUCH. The hydraulic oil,
pump, valve and tank can also reach temperatures
high enough to burn - DO NOT TOUCH.
Danger
Petrol is flammable - keep naked flames away from
the machine. Do not smoke while refuelling the
machine or working with the engine. Do not refuel
with the engine running. Turn off the engine and
let the engine cool for at least 2 minutes before
refuelling. Do not overfill the tank. Fill the tank
approx. 30-40 mm (1-1.5 in) below the top of the
neck to allow for fuel expansion.
Danger
Warning
Caution
Indicates an imminently
hazardous situation
which, if not avoided,
will result in death or
serious injury.
Indicates a potentially
hazardous situation
which, if not avoided,
could result in death or
serious injury.
Indicates a potentially
hazardous situation
which, if not avoided,
may result in minor or
moderate injury.
Protective equipment
Always use approved protective equipment.
Operators and all other persons in the working
area must wear protective equipment, including at
a minimum:
Hearing protection.
When the machine is used as a power source for
breakers, cut-off saws and similar work tools, also
use the following protective equipment:
Protective helmet.
Impact resistant eye protection with side
protection.
Warning
The setting of the pressure relief valve on the
machine can in some cases be higher than the
prescribed maximum setting according to the
E.H.T.M.A. category (see "E.H.T.M.A. category").
A too high pressure relief valve setting can harm
the work tool to be used.
Readjust the pressure relief valve on the machine,
if the technical specifications of the work tool
prescribe a lower pressure relief valve setting than
the standard setting of the machine.
Caution
Do not operate the work tool when adjusting the
machine's choke control or fuel valve in order not
to injure your fingers.
Fume and exhaust hazard
Danger
The exhaust fumes from the machine's engine
contain carbon monoxide which is poisonous.
Inhalation of exhaust fumes can cause serious
injury or death.
Do not inhale exhaust fumes.
6
3392 5182 83
Never operate the machine in closed spaces,
even if doors and windows are open. Start and
run the machine outdoors.
Hydraulic oil and
Safety and operating instructionsPAC P 9
To reduce such risks of explosion:
Never operate the machine in any explosive
environment.
Never use the machine in closed spaces.
lubrication hazards
Danger
Thin jets of hydraulic oil under high pressure can
penetrate the skin and cause blood poisoning.
Never use your hands when searching for oil
leaks.
Keep your face away from any possible leaks.
Immediately seek medical attention if hydraulic
oil has penetrated the skin.
Warning
Spilled hydraulic oil can cause accidents by
causing slippery conditions and will also harm the
environment.
Handle the hydraulic oil with care.
Take care of all spilled oil and handle
it according to your local safety and
environmental regulations.
Caution
Hot hydraulic oil can cause burns.
Noise hazard
Warning
High sound levels may cause permanent hearing
loss.
Use hearing protection in accordance with
occupational health and safety regulations.
Machine modification
hazard
Warning
Any machine modification not approved by
Chicago Pneumatic may result in serious injuries to
yourself or others.
The machine must not be modified
without Chicago Pneumatic's permission.
Use only original parts and accessories
approved by Chicago Pneumatic.
Never dismount the machine when the
hydraulic oil is hot.
Caution
Hydraulic oil can cause eczema when it comes in
contact with the skin.
Avoid getting hydraulic oil on your hands.
Always use protective gloves when working
with hydraulic oil.
Caution
Grease can cause eczema when it comes in
contact with the skin.
Avoid getting grease on your hands.
Explosion and fire hazard
Danger
Sparks from the exhaust or the electrical system
can cause explosions and fire, which may cause
serious injury or death.
Additional safety
instructions
Machines and accessories must only be used for
their intended purpose.
Only qualified and trained persons may operate
or maintain the machine.
Learn how the machine is switched off in the
event of an emergency.
The maximum permissible hydraulic pressure
for the machine must not be exceeded.
Always inspect the equipment prior to use. Do
not use the equipment if you suspect that it is
damaged.
Always use your common sense and good
judgment.
Pay attention and look at what you are doing.
Do not use the machine when you are tired
or under the influence of drugs, alcohol or
73392 5182 83
anything else that may affect your vision,
reactions or judgment.
Avoid lifting a greater weight than that allowed
according to occupational health and safety
regulations.
Participate in safety and training courses.
Never strike or abuse any equipment.
Never leave the machine while it is turned on.
Keep the machine in a safe place, out of the
reach of children and locked up.
Make sure that all the attached and related
equipment is properly maintained.
Signs and stickers bearing important
information regarding personal safety and
care of the machine are supplied with every
machine. Make sure that the signs are always
legible. New signs and stickers can be ordered
from the spare parts list.
PAC P 9Safety and operating instructions
Make sure that no unauthorized personnel
trespass into the working zone.
Keep the workplace clean and free from foreign
objects.
Service and maintenance
Regular maintenance is a prerequisite for keeping
the machine safe and effective. Carefully follow the
operating instructions.
Use only authorized parts. Any damage or
malfunction caused by unauthorized parts will
not be covered by the Warranty or Product
Liability.
Change damaged parts immediately.
Replace worn components in good time.
For major service to the machine, contact your
nearest authorized workshop.
When cleaning mechanical parts with solvent,
make sure to comply with occupational health
and safety regulations, and make sure that there
is satisfactory ventilation.
8
3392 5182 83
Safety and operating instructionsPAC P 9
OPERATING
INSTRUCTIONS
To reduce the risk of serious injury or death
to yourself or others, before operating
the machine, read the Safety instructions
section found on the previous pages of this
booklet.
Design and function
The Chicago Pneumatic PAC P 9 is a hydraulic
power pack designed for operating Chicago
Pneumatic hydraulic breakers and other work
tools. The power pack is fitted with a 9 HP Honda
GX 270 air cooled petrol engine with hydraulic
POD system (power on demand). The oil flow of
the PAC P 9 power pack is 20 l.p.m. (5 US gal/
min).
Note! The torque of the engine is reduced
when reducing the rpm. The power pack
can therefore not in all cases deliver the
maximum pressure at low rpm.
9. Oil cooler
10. Hydraulic pump
11. Choke control
12. Recoil start
13. Pressure relief valve
14. By-pass valve
15. Air filter
16. Drain plug
17. Foldable handle
Signs and stickers on the
machine
Signs and stickers with important information
about personal safety and machine care are
mounted on the machine. The signs and stickers
must always be legible. New signs and stickers can
be ordered from the spare parts list.
Data plate
Main parts
1. Filler cap, fuel
2. Filler cap, hydraulic oil
3. Sight glass, hydraulic oil level
4. Filter condition gauge
5. Hydraulic oil filter
6. Engine oil, dipstick
7. Ignition switch OFF and ON
8. Fuel tap
The data plate contains the following important
information:
Maximum permitted hydraulic oil flow.
1.
Machine type.
2.
Maximum permitted hydraulic pressure.
3.
The warning symbol together with the book
4.
symbol means that the user must read the
safety and operating instructions before the
machine is used for the first time.
Serial number.
5.
93392 5182 83
The CE symbol means that the machine is
WA
xxx
dB
6.
CE-approved. See the CE declaration which
is delivered with the machine for more
information.
Year of manufacture.
7.
Note! Certain machines in this range are not CE-
approved
Noise level
The noise level sign displays the guaranteed noise level
according to EC directive 2000/14/EC.
PAC P 9Safety and operating instructions
Actions before starting
The following checks should be made each time
you return to the power pack after leaving it for
a period of time. All these checks concern the
serviceability of the power pack. Some concern
your safety:
Remove dirt and debris especially from around
the linkages and hydraulic oil cooler.
Clean all safety stickers. Replace any that are
missing or cannot be read.
Inspect the power pack and hoses generally for
signs of damage.
Check for oil and fuel leakages beneath the
power pack.
Check all fastenings.
Make sure the fuel filler cap is tightly closed.
Check the hydraulic oil level and add as
necessary.
E.H.T.M.A. category
The European Hydraulic Tool Manufacturers
Association (E.H.T.M.A.) has categorised hydraulic
power packs and tools in terms of flow rate and
working pressure.
Our PAC P 9 is categorised by the E.H.T.M.A. as
category C:
Flow rate: 20 l.p.m. (5 US gal/min).
Nominal pressure: 120 bar (1800 psi).
Maximum pressure: 138 bar (2000 psi).
The power pack is clearly marked with this
E.H.T.M.A. category. It is important that any work
tool used with the power pack is of a compatible
category. If in any doubt, consult your Chicago
Pneumatic dealer.
Note! The first time the power pack is started
with new hoses, these will take approx. 1.5
litres (0.4 US gal) of oil to fill up. Add this
after the first start-up.
Place the power pack in a safe position.
Ensure that the hydraulic couplings are clean
and fully serviceable.
Ensure that any work tool you plan to use is
compatible with the power pack model used.
Check the engine oil level and add oil as
necessary.
Ensure that you have adequate fuel for the job.
Top up as necessary, taking care not to overfill.
10
3392 5182 83
Start and stop
Starting the engine
Turn the engine switch (A) to position 1.
1.
Turn on the fuel by setting the fuel ON/OFF
2.
control (B) to the ON position.
Move the choke control (C) to the CLOSE
3.
position. If the engine is warm, or the air
temperature high, the choke control should
be set to the OPEN position.
Set the hydraulic by-pass valve to the OFF
4.
position.
Pull the starter grip (E) lightly until resistance
5.
is felt, then pull briskly.
As the engine warms up, gradually move the
6.
choke control (C) to the OPEN position.
Safety and operating instructionsPAC P 9
Stopping the engine
Turn the engine switch (A) to position 0.
1.
Turn off the fuel by setting the ON/OFF
2.
control (B) to the OFF position.
113392 5182 83
PAC P 9Safety and operating instructions
Hydraulic control and
connectors
The by-pass valve (1) shall be in the OFF position
when starting and in the ON position when using
the work tool.
Connectors (2) and (3) are used to connect the
power pack to the work tool as follows:
Connector (2) = Return (female Q.R. coupling
on hose).
Connector (3) = Feed (male Q.R. coupling on
hose).
Connecting/disconnecting
hoses
Ensure that the work tool you plan to use is
compatible with the model of power pack being
used. Otherwise, both the power pack and the
work tool might be harmed. Check the "Technical
data" in this instruction book and compare the
flow rate with the technical specifications in the
instruction book for the work tool.
Connecting hoses
Turn the by-pass valve to the OFF position and
stop the engine.
Make sure the couplings are clean and
serviceable.
Attach the return line hose and the feed line
hose.
Start the engine and run the power pack to fill
up the hydraulic circuit. Check the hydraulic oil
level.
Disconnecting hoses
Turn the by-pass valve to the OFF position and
stop the engine.
Remove the return line hose and the feed line
hose.
The couplings are unlocked by moving the collar
back on the coupling.
Hose length
For power packs giving a flow of 20 l.p.m. (5 US
gal/min), a maximum hose length of 21 m (69 ft)
is recommended. For power packs giving a higher
flow, a maximum hose length of 14 m (46 ft) is
recommended.
Normally, 7 m (23 ft) of Twin hose is used for the
power pack.
Twin hoses and other accessories are shown in the
spare parts list.
12
3392 5182 83
Safety and operating instructionsPAC P 9
How to check the hydraulic
system
To set or check the hydraulic oil flow and the
pressure relief valve we recommend using the
Chicago Pneumatic test equipment or similar test
equipment.
0-250 bar (0-3600 psi)
5-46 l.p.m. (1-12 US gal/min)
Part Number 3371 8011 54
Stop the engine (see "Stopping the engine").
1.
Connect the test equipment to the power
2.
pack. Male (B) to the return connector and
female (A) to the feed connector on the
power pack. Make sure that the loading
valve of the test equipment is fully open.
Start the engine (see "Starting the engine").
3.
Move the by-pass valve on the power pack to
4.
the ON position.
Turn the loading valve, until the gauge
5.
shows approx. 70 bar (1000 psi) and allow
the power pack to warm up for 3-4 minutes.
Slowly close the loading valve, until the
6.
pressure gauge shows a pressure of 100 bar
(1400 psi).
Check that the flow is according to the flow
7.
rate in the technical specifications.
Note! The inaccuracy of the reading on the flow
meter is ±2 l.p.m. (±0.5 US gal/min). If the
performance is not in accordance with the
technical specifications for the power
pack, please see "Troubleshooting".
Maintenance
General
Regular maintenance is a fundamental prerequisite
for the machine to continue to be safe and
efficient.
Do not use a machine that is due for regular
service. Rectify any defects found during regular
maintenance before clearing the machine for use.
Note! Maintenance must only be done by
suitably qualified and competent persons.
Before doing any maintenance, make sure
that the machine is safe and correctly sited
on the ground.
Daily
Clean and inspect the machine.
Check fuel lines, tank, fuel cap and fittings for
cracks or leaks. Replace if necessary.
Check for damage.
Check hydraulic oil level.
Check engine oil level.
Check hydraulic couplings.
Check hydraulic hoses.
Check hydraulic oil filter.
Note! When the filter gauge needle remains in
the red sector (while the engine is running
idle and the oil is service warm), the filter
must be replaced. The old filter is removed
by turning it clockwise (use a filter strap
wrench if necessary). Tilting the power
pack rearwards will minimise oil spilling.
Before mounting the new filter, it is
recommended to grease the surface of
the seal with oil in order to ease correct
tightening of the filter.
Note! Check tightness of nuts, bolts, screws and
hose fittings after the first days of
operation and thereafter in accordance
with the maintenance schedule.
Note! The engine oil should be replaced after the
first 8 hours of operation and thereafter in
accordance with the maintenance
schedule in the engine manufacturer's
operating and maintenance instructions.
133392 5182 83
Every 3 months
Check tightness of nuts, bolts, screws and hose
fittings.
Clean the air cleaner element (see engine
manufacturer's handbook).
Every 300 hours of operation or every
year
Change the hydraulic oil.
Change the hydraulic oil filter.
Disposal of used machine
A used machine must be treated and disposed of
in such a way that the greatest possible portion
of the material can be recycled and any negative
influence on the environment is kept as low as
possible.
PAC P 9Safety and operating instructions
Note! Before a used machine is scrapped, it must
be emptied and cleaned from all hydraulic
oil. Remaining hydraulic oil must be
deposited in a responsible manner.
14
3392 5182 83
Safety and operating instructionsPAC P 9
Troubleshooting
Problem Cause Solution
Engine turns over but
does not start
No fuel Top up tank
Fuel line blocked Clear line
Ignition switch in OFF position Turn switch to ON
Low engine oil Top up
Fuel tap in the 0 position Turn tap to 1
Choke not tripped Trip choke
Engine malfunction Consult engine manual
Engine does not turn
over or is difficult to
turn
Low hydraulic oil level Damaged hoses Check and replace if necessary
Poor work tool
performance
Frothy or creamy
coloured hydraulic oil
Work tool runs hot Poor siting of power pack causing
Power pack stops
suddenly
By-pass valve in the ON position Turn valve to OFF
Engine malfunction Consult engine manual
Leaking connections Check for tightness/leaks
Defective hose couplings Replace couplings
Low pressure relief valve setting Adjust valve
High back pressure Check hose system for blockage
Worn hydraulic pump Replace pump
Incorrect POD setting Adjust to increase engine speed
Air or water in oil Check for loose connections on line to
pump
Make sure that the filler cap on the tank is
not loose
Check that oil level is at the top of the
sight glass
Resite power pack for free air circulation
warm air to recirculate
Blocked oil cooler Blow cooler clean. NEVER use a wire
brush
Defective fan Replace fan
Back pressure too high Check hose system
Work tool defective Check and service work tool
Out of fuel Top up tank
Low engine oil, tripping oil alert Add engine oil
153392 5182 83
Technical data
PAC P 9Safety and operating instructions
Dimensions
Weight
Hydraulics
Engine
Height 585 mm (23.0 in)
Width 525 mm (20.7 in)
Length 680 mm (26.8 in)
Incl. oil 65 kg (143 lb)
Flow 20 l.p.m. (5 US gal/min)
E.H.T.M.A. category C
Nominal pressure 120 bar (1800 psi)
Standard pressure setting 150 bar (2200 psi)
Circuit type Open centre
Pump type Gear pump, directly driven from the engine
crankshaft by means of a flexible coupling
Oil tank capacity 5 litres (1 US gal)
Filtration 25µ filter in return line. Filter by-pass valve in valve
block
Cooling system Thermostatically controlled air blast oil cooler
Type Honda GX 270 QX, air cooled 1 cylinder 4-stroke
petrol engine with oil alert system and transistor
ignition system
Performance 9 HP (6.6 kW) at 3600 rpm
Fuel Unleaded petrol
Engine oil Consult engine manual
Fuel tank 6 litres (1.5 US gal)
Starter Recoil handstart
16
3392 5182 83
Noise data
Safety and operating instructionsPAC P 9
Total emitted A-weighted sound power level
Model
PAC P 9 99 100 101 1.2 88
Sound power level:
In accordance with Directive 2000/14/EC.
The measured sound power level is based on max. rpm = 2850 and a pressure of 110 bar (1600 psi).
Sound pressure level:
In accordance with EN/ISO 11203.
Measured
LWAm
dB re 1 pW
Declared
LWAd
dB re 1 pW
Guaranteed
LWAg
dB re 1 pW
K value
dB
Sound pressure
level
1 m LPA
dB re 20 µPa
Noise declaration statement
Guaranteed sound power level in accordance with directive 2000/14/EC.
Sound pressure level in accordance with EN/ISO 11203.
Please see table "Noise data".
These declared values were obtained by laboratory type testing in accordance with the stated directive
or standards and are suitable for comparison with the declared values of other tools tested in accordance
with the same directive or standards. These declared values are not adequate for use in risk assessments,
and values measured in individual work places may be higher. The actual exposure values and risk of harm
experienced by an individual user are unique and depend upon the way the user works, in what material
the machine is used, as well as upon the exposure time and the physical condition of the user, and the
condition of the machine.
We, Chicago Pneumatic, cannot be held liable for the consequences of using the declared values, instead of
values reflecting the actual exposure, in an individual risk assessment in a work place situation over which
we have no control.
3392 5182 83
17
SommairePrescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
FRANÇAIS
Sommaire
PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Symboles de sécurité utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Équipements de protection individuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Dangers liés au fonctionnement de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Dangers liés à la fumée et aux gaz d'échappement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Dangers liés à l’huile hydraulique et à la lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Danger d'incendies et d'explosions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Danger lié au bruit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Danger lié aux modifications sur la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Prescriptions de sécurité supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Entretien et maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
INSTRUCTIONS POUR L'OPÉRATEUR
Conception et fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Principales pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Signes et étiquettes sur la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Actions à entreprendre avant le démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Marche/arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Commande hydraulique et connecteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Branchement/débranchement des flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Comment contrôler le système hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Destruction d'une machine usagée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
Recherche de pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Données acoustiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
Énoncé déclaratif sur le bruit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
18 3392 5182 83
Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateurPAC P 9
Introduction
Nous vous remercions d’avoir choisi Chicago Pneumatic comme fournisseur
d’outils et de services.
Chicago Pneumatic est une société internationale qui offre une vaste gamme
d’outils pneumatiques et hydrauliques comprenant brise-béton, trépans, marteaux
burineurs, marteaux-bêches, pioches et défricheuses, bouchardeuses, pompes et
bien d’autres outils.
En 2001, la société d’outillage Chicago Pneumatic a fêté son 100ème anniversaire
comme pionnier et leader sur le marché de l’industrie des outils pneumatiques.
Chicago Pneumatic a toujours misé sur la fourniture de produits puissants et
fiables, faciles à entretenir et ayant un bon rapport qualité-prix. Cette philosophie
nous a permis de devenir leader sur le marché des outils pneumatiques aux ÉtatsUnis.
Plus d’informations sur www.cp.com
À propos des prescriptions de sécurité
et des instructions pour l'opérateur
Ces instructions ont pour objectifs de vous apprendre à utiliser le produit de
manière efficace et en toute sécurité. Ces instructions vous fournissent également
des conseils et vous indiquent comment effectuer l'entretien régulier de votre
produit.
Vous devez lire ces instructions attentivement et les comprendre avant d'utiliser le
produit pour la première fois.
193392 5182 83
PAC P 9Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
PRESCRIPTIONS DE
SÉCURITÉ
Afin de réduire au minimum tout risque de
blessures graves ou d'accident mortel, pour vousmême ou votre entourage, nous vous invitons à
lire attentivement ces consignes de sécurité avant
d'utiliser la machine.
Affichez les consignes de sécurité sur les différents
sites de travail ; faites en des copies pour les
employés et assurez-vous que chaque personne
concernée a bien lu les prescriptions de sécurité
avant d'utiliser ou d'intervenir sur la machine.
Suivre attentivement les consignes de sécurité
contenues dans ce manuel. Toutes les prescriptions
de sécurité sont conformes aux règlements et
directives applicables dans l’Union Européenne.
Veuillez également respecter les directives
nationales ou régionales, le cas échéant.
Dans les pays qui ne font pas partie de l’Union
Européenne, il convient d'appliquer les statuts et
réglementations locales en vigueur. Toute loi ou
réglementation complémentaire doit également
être observée.
Symboles de sécurité
utilisés
Les indications Danger, Attention et Prudence
ont les significations suivantes :
toute autre personne présente dans la zone de
travail doivent porter un équipement de protection
individuelle comprenant au minimum :
des protections auditives.
Si la machine est utilisée pour alimenter des
broyeurs, des tronçonneuses ou tout autre outil
de ce type, vous devez utiliser également les
équipements de protection suivants :
un casque de protection.
des lunettes de protection résistant aux chocs
avec protection latérale.
un appareil de protection respiratoire, le cas
échéant.
des gants de protection.
des chaussures de sécurité.
Dangers liés au
fonctionnement de la
machine
Attention
Dans des conditions d'utilisation normale, les
différents éléments du moteur et en particulier
le système d'échappement, chauffent - NE PAS
TOUCHER. L'huile hydraulique, la pompe, la
soupape et le réservoir peuvent alors atteindre
des températures élevées pouvant provoquer des
brûlures graves - NE PAS TOUCHER.
Danger
Attention
Prudence
Indique une situation
dangereuse imminente
qui, si elle n'est pas évitée,
provoquera la mort ou des
blessures graves.
Indique une situation
dangereuse qui, si elle
n'est pas évitée, pourrait
provoquer la mort ou des
blessures graves.
Indique une situation potentiellement dangereuse
qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait provoquer des
blessures mineures ou modérées.
Équipements de protection
individuelle
Utilisez toujours des équipements de protection
individuelle homologués. Les opérateurs ainsi que
Danger
L'essence est un produit inflammable - ne pas
approcher de la machine une flamme nue. Ne
fumez pas lorsque vous faites le plein d'essence de
la machine ou que vous intervenez sur le moteur.
Ne remettez pas d'essence pendant que le moteur
tourne. Coupez le moteur et laissez-le refroidir
pendant au moins 2 minutes avant de remettre
de l'essence. Ne remplissez pas le réservoir à ras
bord. Remplissez le réservoir jusqu'à environ 3040 mm (1-1.5 in) du bord, afin de tenir compte de
l'expansion de l'essence.
Attention
Le réglage du clapet de décharge sur la machine
peut, dans certains cas être supérieur à la valeur
maximum préconisée pour la catégorie E.H.T.M.A.
(voir « catégorie E.H.T.M.A. »).
Un réglage trop élevé du clapet de décharge peut
endommager l'outil utilisé.
20
3392 5182 83
Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateurPAC P 9
Réajustez le clapet de décharge sur la machine si
les spécifications techniques de l'outil exigent un
réglage plus faible que le réglage standard indiqué
pour la machine.
Prudence
N'utilisez pas l'outil pendant le réglage de la
commande du starter ou du robinet d'arrivée
d'essence afin de ne pas risquer de vous blesser.
Dangers liés à la fumée et
aux gaz d'échappement
Danger
Les gaz et fumées d'échappement du moteur de la
machine contiennent du monoxyde de carbone et
sont par conséquent toxiques. L'inhalation de ces
gaz d'échappement peut provoquer des blessures
graves voire mortelles.
Ne pas inhaler de gaz d'échappement.
Ne jamais utiliser la machine dans des espaces
clos, même si les portes et fenêtres sont ouvertes.
Démarrez et utilisez la machine à l'extérieur.
Prudence
L'huile hydraulique chaude peut provoquer des
brûlures.
Ne démontez jamais la machine lorsque l'huile
hydraulique est chaude.
Prudence
L'huile hydraulique peut provoquer de l'eczéma
en cas de contact avec la peau.
Évitez d’avoir de l'huile hydraulique sur vos
mains.
Portez toujours les gants de protection lorsque
vous manipulez de l'huile hydraulique.
Prudence
La graisse peut provoquer de l'eczéma en cas de
contact avec la peau.
Évitez d’avoir de la graisse sur vos mains.
Danger d'incendies et
d'explosions
Dangers liés à l’huile
hydraulique et à la
lubrification
Danger
Les projections d'huile hydraulique sous pression
peuvent pénétrer sous la peau et provoquer une
intoxication du sang.
N'essayez jamais de détecter la présence de
fuites d'huile à main nue.
Éloignez votre visage de toute fuite éventuelle.
Consultez immédiatement un médecin en cas
de contact d'huile hydraulique sur votre peau.
Attention
L'huile hydraulique renversée peut causer des
accidents par glissade et nuit également à
l'environnement.
Manipulez l'huile hydraulique avec précaution.
Danger
Les étincelles provenant du système électrique ou
du circuit d'échappement peuvent provoquer des
explosions et des incendies pouvant entraîner des
blessures graves voire mortelles.
Pour réduire de tels risques d'explosion :
Ne jamais utiliser la machine dans un
environnement explosif quelconque.
Ne jamais utiliser la machine dans des espaces
clos ou confinés.
Danger lié au bruit
Attention
Les niveaux acoustiques très élevés peuvent
provoquer une perte auditive permanente.
Utilisez des protections auditives conformes aux
règles d'hygiène et de sécurité du travail.
Soyez particulièrement prudent en cas d'huile
renversée et traitez celle-ci conformément
aux réglementations locales de sécurité et
d'environnement.
3392 5182 83
21
Danger lié aux
modifications sur la
machine
Attention
Toute modification apportée à la machine non
approuvée par Chicago Pneumatic peut être à
l'origine de blessures graves, pour vous-mêmes ou
d'autres personnes.
La machine ne doit pas être modifiée sans
l'autorisation de Chicago Pneumatic.
N'utilisez que des pièces détachées et
des accessoires d’origine approuvés par
Chicago Pneumatic.
PAC P 9Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
Ne vous éloignez jamais de la machine pendant
que celle-ci fonctionne.
Stockez la machine dans un endroit sûr, hors de
portée des enfants et fermé à clé.
Assurez-vous que tous les équipements
auxiliaires ou accessoires sont correctement
entretenus.
Des plaques et des étiquettes portant des
informations importantes relatives à la sécurité
des personnes et à l'entretien de la machine
sont fournis avec celle-ci. Assurez-vous que
l'ensemble de ces indications sont toujours
lisibles. De nouveaux autocollants et étiquettes
sont disponibles sur commande ; reportez-vous
pour cela à la liste des pièces détachées.
Assurez-vous qu'aucune personne non
autorisée ne pénètre dans la zone de travail.
Prescriptions de sécurité
supplémentaires
Ne pas utiliser les machines et les accessoires à
d'autres fins que celles pour lesquelles ils sont
prévus.
Seules des personnes qualifiées ou formées
peuvent utiliser ou procéder à l'entretien de la
machine.
Apprenez à éteindre la machine en cas
d'urgence.
Ne pas utiliser la machine à une pression
hydraulique supérieure à la pression maximum
autorisée pour la machine.
Vérifiez toujours l'équipement avant de l'utiliser.
Ne pas utiliser la machine si elle ne vous semble
pas en parfait état.
Faites toujours preuve de bon sens et faites
appel à votre jugement personnel.
Soyez vigilant et concentrez-vous sur ce que
vous faites.
N'utilisez pas la machine lorsque vous êtes
fatigué ou sous l'influence de médicaments, de
l'alcool ou de toute autre substance qui risque
d'affecter votre vue, vos réactions ou votre
jugement.
Maintenez le lieu de travail propre et exempt de
corps étrangers.
Entretien et maintenance
Un entretien régulier est une condition essentielle
pour garantir la sécurité et l'efficacité de la
machine. Suivez attentivement les instructions
pour l'opérateur.
N’utilisez que des pièces de rechange
homologuées. Tout dommage ou
dysfonctionnement provoqué par des pièces
non homologuées ne sera pas couvert par la
garantie ou la Responsabilité Produit.
Remplacez immédiatement les pièces
endommagées.
Remplacez les éléments ou pièces usés sans
attendre.
En cas de grosse réparation ou intervention sur
la machine, contactez le réparateur homologué
le plus proche.
En cas de nettoyage des pièces mécaniques
à l'aide d'un solvant, assurez-vous que vous
respectez bien les normes professionnelles de
sécurité et de santé et que la ventilation est
suffisante.
Évitez de soulever un poids plus lourd que le
poids autorisé selon les règles d'hygiène et de
sécurité au travail.
Participez aux cours de formation et de sécurité.
Ne maltraitez jamais l'équipement.
22
3392 5182 83
Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateurPAC P 9
INSTRUCTIONS POUR
L'OPÉRATEUR
Il convient de lire attentivement la section
des prescriptions de sécurité figurant sur
les pages précédentes du présent document
avant toute utilisation de la machine, afin
de minimiser le risque de blessures graves
ou de dommages pouvant entraîner la mort.
Conception et
fonctionnement
Le modèle Chicago Pneumatic PAC P 9 est un bloc
d'alimentation hydraulique conçu pour alimenter
les broyeurs hydrauliques et autres outils Chicago
Pneumatic. Ce bloc d'alimentation est équipé
d'un moteur à essence, Honda GX 270, 9 CV, à
refroidissement par air, avec système POD (Power
On Demand) hydraulique. Le débit d'huile du bloc
d'alimentation PAC P 9 est de 20 litres/mn
(5 US gal/min).
Remarque ! Le couple du moteur diminue en
cas de baisse du régime. C'est
pourquoi le bloc d'alimentation ne
peut absolument pas délivrer une
pression maximale à un régime peu
élevé.
4. Indicateur de l'état du filtre
5. Filtre à huile hydraulique
6. Huile moteur, jauge d'huile
7. Interrupteur d'allumage Marche/arrêt
(OFF/ON)
8. Robinet d'essence
9. Refroidisseur d'huile
10. Pompe hydraulique
11. Commande du starter
12. Lanceur à rappel
13. Clapet de décharge
14. Soupape de dérivation
15. Filtre à air
16. Bouchon de vidange
17. Poignées rabattables
Signes et étiquettes sur la
machine
Des signes et des étiquettes comportant des
informations importantes relatives à la sécurité
des personnes et à l'entretien de la machine sont
placés sur celle-ci. Ces signes et étiquettes doivent
rester lisibles en permanence. De nouveaux signes
et étiquettes peuvent être commandés en utilisant
la liste des pièces détachées.
Plaque signalétique
Principales pièces
1. Bouchon de réservoir, essence
2. Bouchon de réservoir, huile hydraulique
3. Voyant, niveau d'huile hydraulique
La plaque signalétique contient les informations
importantes suivantes :
Débit d'huile hydraulique maximum
1.
autorisé.
Type de machine.
2.
3392 5182 83
23
Pression hydraulique maximale autorisée.
WA
xxx
dB
3.
Le symbole « Attention » accompagné du
4.
symbole du livre signifie que l'utilisateur
doit lire les « Prescriptions de sécurité et
instructions pour l'opérateur » avant la
première utilisation de la machine.
Numéro de série.
5.
Le symbole CE indique que la machine
6.
est homologuée par la CE. Pour plus
d'informations, consultez la déclaration CE
fournie avec la machine.
L’année de fabrication.
7.
Remarque ! Certains appareils de cette gamme
ne sont pas homologués CE
Niveau de bruit
PAC P 9Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
Actions à entreprendre
avant le démarrage
Les vérifications et contrôles suivants doivent
être effectués chaque fois que vous réutiliserez le
bloc d'alimentation après l'avoir laissé entreposé
pendant un certain temps. Tous ces contrôles se
rapportent à l'entretien du bloc d'alimentation.
Certains sont plus particulièrement liés à votre
sécurité :
Enlevez les saletés et débris, en particulier
autour des transmissions et du refroidisseur
d'huile hydraulique.
Nettoyez toutes les étiquettes de sécurité.
Remplacez les étiquettes manquantes ou
illisibles.
Contrôlez l'état général du bloc d'alimentation
afin de déceler tout signe de détérioration.
Vérifiez qu'il n'y a pas de traces de fuite
de carburant ou d'huile sous le bloc
d'alimentation.
Le signe du niveau de bruit indique le niveau de bruit
garanti conformément à la directive européenne
2000/14/CE.
Catégorie E.H.T.M.A.
L'Association des fabricants d'outils hydrauliques
européens (E.H.T.M.A.) classe les blocs
d'alimentation hydraulique et les outils en
fonction de leur débit et de leur pression de
service.
Notre modèle PAC P 9 est classé par l'E.H.T.M.A.
comme entrant dans la catégorie C :
Débit : 20 litres/min. (5 US gal/min).
Pression nominale : 120 bar (1800 psi).
Pression maximale : 138 bar (2000 psi).
Sur le bloc d'alimentation est indiquée la catégorie
E.H.T.M.A.. Il est important que l'outil utilisé avec
le bloc d'alimentation soit dans une catégorie
compatible. En cas de doute, n'hésitez pas à
consulter votre distributeur Chicago Pneumatic.
Vérifiez tous les éléments de fixation.
Vérifiez que le bouchon du réservoir de
carburant est hermétiquement fermé.
Contrôlez le niveau d'huile hydraulique et faites
le niveau si nécessaire.
Remarque ! La première fois que vous démarrerez
le bloc d'alimentation après avoir
remplacé les flexibles, il vous faudra
environ 1,5 litres (0,4 US gal) d'huile
pour faire le plein. Ajoutez cette
quantité d'huile après avoir démarré
le bloc une première fois.
Placez le bloc d'alimentation dans une position
sûre.
Assurez-vous que les raccords hydrauliques sont
propres et en bon état.
Assurez-vous que l'outil que vous comptez
utiliser est compatible avec le modèle de bloc
d'alimentation utilisé.
Vérifiez le niveau d'huile moteur et complétez si
nécessaire.
Assurez-vous que vous utilisez bien le carburant
préconisé. Faites le plein en veillant à ce que le
réservoir ne déborde pas.
24
3392 5182 83
Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateurPAC P 9
Marche/arrêt
Démarrage du moteur
Tourner la clé de contact (A) pour l'amener
1.
sur la position 1.
Ouvrir l'arrivée d'essence en mettant le
2.
bouton d'essence ON/OFF (B) sur ON.
Mettre la commande du starter (C) sur
3.
la position FERMEE (CLOSE). Si le moteur
est chaud, ou si la température de l'air est
élevée, la commande du starter doit être sur
la position OUVERTE (OPEN).
Mettre le robinet de dérivation hydraulique
4.
sur OFF.
Tirez doucement sur la poignée du
5.
démarreur (E) jusqu'à ce que vous sentiez
une résistance, puis tirez fortement.
Pendant que le moteur chauffe, amenez
6.
progressivement le bouton du starter (C) sur
la position OUVERTE.
Arrêt du moteur
Tourner la clé de contact (A) pour l'amener
1.
sur la position 0.
Fermer l'arrivée d'essence en mettant
2.
l'interrupteur ON/OFF (B) sur OFF.
3392 5182 83
25
PAC P 9Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
Commande hydraulique et
connecteurs
Le clapet de dérivation (1) doit être placé sur OFF
lors du démarrage et sur ON pendant que vous
utilisez l'outil.
Les connecteurs (2) et (3) permettent de connecter
le bloc d'alimentation à l'outil de la façon suivante
:
Connecteur (2) = Retour (raccord femelle QR du
flexible).
Connecteur (3) = Alimentation (raccord QR
mâle du flexible).
Branchement/
débranchement des
flexibles
Assurez-vous que l'outil que vous allez utiliser est
compatible avec le modèle de bloc d'alimentation
utilisé. Sinon, le bloc d'alimentation et l'outil
pourraient être endommagés. Reportez-vous aux
« Données techniques » figurant dans le manuel
d'installation et comparez le débit avec celui
indiqué dans les caractéristiques techniques du
manuel de l'outil.
Branchement des flexibles
Mettre le robinet de dérivation hydraulique sur
OFF et arrêter le moteur.
Assurez-vous que les raccords hydrauliques sont
propres et en bon état.
Branchez le flexible du circuit de retour et le
flexible du circuit d'alimentation.
Démarrez le moteur et faites tourner le bloc
d'alimentation pour que le circuit hydraulique
se remplisse. Vérifiez le niveau d'huile
hydraulique.
Débranchement des flexibles
Mettre le clapet de dérivation hydraulique sur
OFF et arrêter le moteur.
Débranchez le flexible du circuit de retour ainsi
que le flexible du circuit d'alimentation.
Les raccords se débloquent automatiquement
lorsque l'on remet le collier sur le raccord.
Longueur du flexible
Pour les blocs d'alimentation ayant un débit de 20
l/min. (5 US gal/min), il est recommandé d'utiliser
un flexible d'une longueur maximale de 21 m (69
ft). Pour les blocs d'alimentation ayant un débit
supérieur, il est recommandé d'utiliser un flexible
d'une longueur maximale de 14 m (46 ft).
On utilise généralement un flexible jumelé de 7 m
(23 ft) de long avec ce bloc d'alimentation.
Les flexibles jumelés ainsi que les autres
accessoires disponibles sont détaillés dans la liste
des pièces détachées.
26
3392 5182 83
Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateurPAC P 9
Comment contrôler le
système hydraulique
Pour régler ou contrôler le débit d'huile
hydraulique ou le clapet de décharge, nous vous
conseillons d'utiliser l'équipement de test Chicago
Pneumatic ou un équipement de test similaire.
0-250 bar (0-3600 psi)
5-46 l/min. (1-12 US gal/min)
Numéro de la pièce 3371 8011 54
Arrêtez le moteur (voir « Arrêt du moteur »).
1.
Branchez l'équipement de test au bloc
2.
d'alimentation. Le connecteur mâle (B) au
connecteur de retour et le raccord femelle
(A) au connecteur d'alimentation du bloc
d'alimentation. Assurez-vous que le robinet
de charge de l'équipement de test est
complètement ouverte.
Démarrez le moteur (voir « Démarrage du
3.
moteur »).
Mettre le clapet de dérivation du bloc
4.
d'alimentation sur ON.
Tournez le robinet de charge jusqu'à ce que
5.
le cadran affiche environ 70 bar (1000 psi)
et laissez le bloc d'alimentation chauffer
pendant 3 à 4 minutes.
Fermez doucement le robinet de charge
6.
jusqu'à ce que la jauge affiche une pression
de 100 bar (1400 psi).
Vérifiez que le débit correspond au débit
7.
indiqué dans les spécifications techniques.
Remarque ! La valeur affichée sur le débitmètre
correspond à la valeur réelle à ±2
l/min (0,5 US gal/min) près. Si la
valeur obtenue ne correspond pas
à la valeur indiquée dans la
spécification technique du bloc
d'alimentation, veuillez vous
reporter à la rubrique « Recherce de
pannes ».
Maintenance
Généralités
L'entretien régulier est une condition
fondamentale pour que la machine continue à
fonctionner en toute sécurité et de façon efficace.
Ne jamais utiliser une machine qui doit passer en
entretien. Corrigez tout défaut détecté lors d'une
visite d'entretien avant de remettre la machine en
service.
Remarque ! L'entretien doit être effectué
uniquement par un personnel
compétent et dûment qualifié.
Avant tout entretien, assurez-vous
que la machine est bien
positionnée sur le sol de manière
sûre et stable.
Quotidiennement
Nettoyez et inspectez la machine.
Vérifiez que les circuits de carburant, le
réservoir, le bouchon du réservoir et les
protections ne présentent pas de trace de fissure
ou de fuite. Remplacez si
nécessaire.
Vérifiez l’état général de la machine.
Vérifiez le niveau d'huile hydraulique.
Vérifiez le niveau d'huile moteur.
Vérifiez l'état des raccords hydrauliques.
Vérifiez l'état des flexibles hydrauliques.
Examinez le filtre d'huile hydraulique.
273392 5182 83
PAC P 9Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
Remarque ! Si l'aiguille de la jauge du filtre reste
dans la partie rouge (alors que le
moteur tourne au ralenti et que
l'huile est chaude), le filtre doit être
remplacé. Pour démonter le filtre
usagé, faire pivoter celui-ci dans
le sens des aiguilles d'une montre
(si nécessaire, utilisez une clé à
sangles pour filtre). En inclinant le
bloc d'alimentation vers l'arrière,
vous réduirez le risque de voir
l'huile se répandre par terre. Avant
d'installer le nouveau filtre, il est
conseillé de graisser la surface du
joint avec de l'huile afin de faciliter
le serrage du filtre.
Remarque ! Vérifiez l'étanchéité des écrous,
des boulons, des vis et des raccords
des flexibles après les premiers
jours d'utilisation puis selon la
fréquence du programme
d'entretien.
Remarque ! L'huile du moteur doit être
remplacée pour la première fois,
après 8 heures d'utilisation puis en
respectant la fréquence du
calendrier d'entretien figurant dans
le manuel d'entretien et
d'utilisation du fabricant du
moteur.
Destruction d'une machine
usagée
Une machine usagée doit être traitée et détruite
de telle manière que la plus grande partie des
matériaux puisse être recyclée et à réduire au
minimum l'impact négatif sur l'environnement.
Remarque !
machine utilisée, celle-ci doit être
vidangée et nettoyée de toute
l'huile hydraulique. L'huile
hydraulique récupérée doit être
éliminée de manière responsable.
Avant de mettre au rebut une
Tous les 3 mois
Contrôlez le serrage des écrous, boulons, vis et
raccords de flexible.
Nettoyez le filtre à air (voir le manuel du
fabricant du moteur).
Toutes les 300 heures de service ou une
fois par ans
Changez l'huile hydraulique.
Changez le filtre d'huile hydraulique.
28
3392 5182 83
Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateurPAC P 9
Recherche de pannes
Symptôme Cause Solution
Le moteur tourne mais ne
démarre pas.
Il n'y a pas d'essence Remplissez le réservoir
L'arrivée d'essence est bouchée Nettoyez le conduit
L'interrupteur d'allumage est sur OFF Mettre l'interrupteur sur ON
Le niveau d'huile moteur est trop bas Faites le niveau
Le robinet d'essence est sur la position 0 Mettre le robinet sur 1
Le starter ne se déclenche pas Actionnez le starter
Dysfonctionnement du moteur Reportez-vous au manuel du moteur
Le moteur ne tourne pas ou
a des difficultés à tourner
Le niveau d'huile hydraulique est trop bas.
Faibles performances de
l'outil
L'huile hydraulique est de
couleur crème ou contient
des bulles
L'outil chauffe Le bloc d'alimentation est mal placé
Le bloc d'alimentation
s'arrête brusquement
Le clapet de dérivation est sur la position ONMettre ce clapet sur OFF
Dysfonctionnement du moteur Reportez-vous au manuel du moteur
Flexibles endommagés Vérifiez et les remplacez si nécessaire.
Fuite au niveau des raccords Vérifiez l’étanchéité ou la présence de fuites
Raccords des flexibles défectueux Remplacez les raccords
Mauvais réglage du clapet de décharge Réglez le clapet
Forte contre-pression Vérifiez que les fusibles ne sont pas bouchés
La pompe hydraulique est endommagée Remplacez la pompe
Réglage POD incorrect Réglez celui-ci pour augmenter la vitesse du
Présence d'air ou d'eau dans l'huile Vérifiez que les raccords sont bien serrés au
ce qui provoque une circulation d'air
chaud.
Refroidisseur d'huile obstrué Nettoyez le refroidisseur d'air. N'utilisez
Ventilateur défectueux Remplacez le ventilateur
Contre-pression excessive Vérifiez l'état des flexibles
Outil défectueux Vérifiez l'état de l'outil et faites l'entretien
Plus de carburant Remplissez le réservoir
Le niveau d'huile moteur est bas, ce qui
a pour effet de déclencher une alerte
« huile »
moteur
niveau des circuits qui vont vers la pompe
Assurez-vous que le bouchon du réservoir
n'est pas desserré
Vérifiez que le niveau d'huile est au maximum
Replacez le bloc d'alimentation de façon à
permettre une bonne circulation d'air
JAMAIS une brosse métallique
nécessaire
Ajoutez de l'huile moteur
3392 5182 83
29
Caractéristiques techniques
PAC P 9Prescriptions de sécurité et instructions pour l’opérateur
Dimensions
Poids
Circuit hydraulique
Moteur
Hauteur 585 mm (23,0 in)
Largeur 525 mm (20,7 in)
Longueur 680 mm (26,8 in)
Avec huile 65 kg (143 lb)
Débit 20 l/min. (5 US gal/min)
Classe E.H.T.M.A. C
Pression nominale 120 bar (1800 psi)
Pression standard 150 bar (2200 psi)
Type de circuit Centre ouvert
Type de pompe Pompe à engrenages, entraînée directement
par le vilebrequin du moteur par le biais d'un
accouplement élastique
Capacité du réservoir d'huile 5 litres (1 US gal)
Filtration Filtre 25µ sur le circuit de retour. Clapet de
dérivation du filtre dans le distributeur
Système de refroidissement Refroidisseur d'huile par soufflage d'air, à
commande thermostatique
Type Honda GX 270 QX, moteur essence 4 temps, 1
cylindre, refroidissement par air avec système
d'alerte en cas de manque d'huile et système
d'allumage à transistor
Performance 9 CV (6,6 kW) à 3600 tr/min
Carburant Essence sans plomb
Huile moteur Reportez-vous au manuel du moteur
Réservoir de carburant 6 litres (1,5 US gal)
Démarreur Lanceur manuel à rappel
30
3392 5182 83
Loading...