• must be read before using the equipment for the rst time
• retain for future use
Manuel d’utilisation
F
• à remettre à l’utilisateur
• à lire impérativement avant la mise en service
• à conserver pour pouvoir le consulter ultérieurement
Istruzioni per l‘uso
I
• da consegnare all‘operatore
• leggere prima della messa in funzione
• conservare l’opuscolo per poterlo consultare in futuro
Manual de instrucciones
E
• Entregar al usuario
• Leer siempre antes de la puesta en servicio
• Conservar para uso futuro
2
Page 3
D
Inhalt
1. Allgemeines
1.1 Sicherheit
1.1.1 Instandhaltung und Überwachung
1.1.2 Originalteile verwenden
1.1.3 Bedienung der Tankanlage
1.1.4 Warnhinweise an der Tankanlage
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
1.2.1 Kraftstofftrolley nach
ADR 1.1.3.1 c)
1.2.2 Zusammenfassung
1.3 Sachwidrige Verwendung
2. Technische Daten
2.1 Tank
2.2 Pumpe
2.3 Automatik-Zapfventil
3. Aufbau
4. Erstinbetriebnahme
5. Betrieb
5.1 Lagerung
5.2 Bewegen des Kraftstofftrolley
5.3 Verladen
5.4 Transportieren
5.5 Tank befüllen
5.6 Betanken
6. Wartung und Inspektion
6.1 Sicherheitsmaßnahmen
6.2 Wartungs- und Inspektionstabelle
7. Stilllegung /Dekommissionierung
8. Gewährleistung
9. Konformitätserklärungen
1. Allgemeines
Die mobile Kraftstofftankanlage entspricht dem
Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln.
Die Tankanlage trägt das CE-Zeichen, d. h. bei
Konstruktion und Herstellung wurden die für die
Tankanlage relevanten EU-Richtlinien und
harmonisierten Normen angewandt.
Die Tankanlage darf nur in einwandfreiem
technischem Zustand in der vom Hersteller
ausgelieferten Ausführung verwendet werden.
Aus Sicherheitsgründen ist es nicht gestattet,
Umbauten an der Tankanlage vorzunehmen
(außer dem Anbau von Zubehör, das speziell
durch den Hersteller bereitgestellt wird).
1.1 Sicherheit
Jede Tankanlage wird vor Auslieferung auf
Funktion und Sicherheit geprüft.
Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist die
Tankanlage betriebssicher.
Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen
Gefahren für
• Leib und Leben des Bedieners,
• die Tankanlage und andere Sachwerte des
Betreibers,
• die Funktion der Anlage.
Um Gefahren für Personen, Tiere und
Sachen zu vermeiden, lesen Sie bitte vor
dem ersten Betreiben der Tankanlage
diese Betriebsanleitung, insbesondere alle
Sicherheitshinweise.
Vergewissern Sie sich:
• dass Sie selbst alle Sicherheitshinweise
verstanden haben,
• dass der Bediener der Tankanlage über die
Hinweise informiert ist und sie verstanden hat,
• dass die Betriebsanleitung zugänglich ist und
bei der Tankanlage ausliegt,
• dass die gültigen Regeln der Arbeitssicherheit
und des Explosionsschutzes eingehalten werden,
• dass die persönlichen Schutzmaßnahmen,
gemäß Sicherheitsdatenblatt des verwendeten
Kraftstoffs eingehalten werden,
• dass ausschließlich eingewiesene Personen
die Tankanlage bedienen.
3
Page 4
D
1.1.1 Instandhaltung und Überwachung
Die Tankanlage muss turnusmäßig auf ihren
sicheren Zustand überprüft werden.
Diese Überprüfung umfasst insbesondere
• Sichtprüfung auf Leckagen (Dichtheit von
Befüllschlauch und Armaturen),
• Funktionsprüfung,
• Vollständigkeit / Erkennbarkeit der Warn-,
Gebots- und Verbotsschilder an der Anlage,
• die vorgeschriebenen turnusmäßigen
Inspektionen (Details siehe Kapitel 6).
1.1.2 Originalteile verwenden
Verwenden Sie bitte nur Originalteile des
Her stellers oder von ihm empfohlene Teile.
Beachten Sie auch alle Sicherheits- und
Anwendungs hinweise, die diesen Teilen beigegeben sind.
Dies betrifft
• Ersatz- und Verschleißteile,
• Zubehörteile.
1.1.3 Bedienung der Tankanlage
Um Gefahren durch falsche Bedienung zu vermeiden, darf die Tankanlage nur von Personen
bedient werden, die
• die Betriebsanleitung gelesen haben,
• ihre Fähigkeiten zum Bedienen nachgewiesen
haben,
• mit der Benutzung beauftragt sind.
Wichtig!
Die Betriebsanleitung muss für jeden
i
Benutzer gut zugänglich sein.
1.1.4 Warnhinweise an der Tankanlage
Die Warnschilder an der Anlage müssen stets
angebracht und lesbar sein.
Vom Hersteller angebrachte Schilder:
Verbot von Feuer und offenem
Licht und Rauchen
Anbringung:
an Tank-Vorderseite
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese mobile Kraftstofftankstelle ist zulässig
gemäß ADR 1.1.3.1 a) (Privatgebrauch, max. 60 l
Inhalt) und 1.1.3.1 c) (Handwerkerregelung).
Die Tankanlage ist zur Verwendung an wechselnden Einsatzorten im Freien oder in gut belüfteten Räumen mit Ex-Schutzzone 2 oder höher
vorgesehen.
Die in der Betriebsanleitung der Pumpe angegebenen Abstände Stromquelle zu Pumpe sowie
Stromquelle zu Zapfventil sind einzuhalten.
Das Betanken von Flugzeugen ohne zusätzliche
Maßnahmen ist nicht zulässig.
Einsatztemperatur: - 10 °C bis + 40 °C
Wichtig!
Es darf ausschließlich sauberes
i
Medium gefördert werden.
Eine bestimmungsgemäße Verwendung betrifft
(vorzugsweise) folgende Flüssigkeiten:
• Kraftstoffe mit max. Ethanolgehalt von 15 %
• Kraftstoffgemische
1.2.1 Kraftstofftrolley nach ADR 1.1.3.1 c)
Gemäß ADR 1.1.3.1 c) (in Deutschland sog.
„Handwerkerregelung“) dürfen auch mit
Behältern ohne ADR-Zulassung Gefahr guttransporte durchgeführt werden.
Für Behälter nach ADR 1.1.3.1 c) gilt:
• Transport nur für direkten Verbrauch mit
Eigenbetankung (d. h., Anfahren nur einer
Betankungsstelle und Durchführung der
Betankung nicht durch Dritte),
• keine Bezettelung (Aufkleber) erforderlich,
• keine Ausrüstungspflicht mit Feuerlöschgerät,
• kein Begleitpapier erforderlich,
• zulässiger Behälterinhalt: max. 450 l, es gilt
ebenfalls die sog. „1000-Punkte-Regel“
• keine Wiederholungsprüfung erforderlich,
• keine Lebensdauerbeschränkung.
Zur Verhinderung eines Flammendurchschlages
in den Tank ist das Füllrohr mit zwei Flammensperren, den sog. KITO
Diese besitzen Kanäle, durch die Gas- und
Dampf/Luftgemische strömen können, einen
Flammendurchschlag (atmosphärische Deflagra tion) in den Tank jedoch verhindern.
®
-Rosten ausgestattet.
4
Page 5
2. Technische Daten
D
Das Füllrohr ist mit einer EG-Baumusterprüfung
nach ATEX-Richtlinie 94/9/EG versehen und
gemäß EN ISO 16852 für Stoffe der Explosionsgruppe IIA (einschließlich herkömmlicher OttoKraftstoffe bis E90) zugelassen. Das Füllrohr ist
als Schutzsystem mit
ren erforderlichen Angaben gekennzeichnet.
1.2.2 Zusammenfassung
Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungs-
gemäß!
Aus Sicherheitsgründen ist es auch nicht
gestattet, Umbauten an der Tankanlage vorzunehmen (außer dem Anbau von Zubehör, das
speziell durch den Hersteller bereitgestellt wird).
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört
auch das Beachten aller Hinweise in dieser
Betriebsanleitung.
1.3 Sachwidrige Verwendung
Wichtig!
Eine sachwidrige Verwendung ist dem-
i
zufolge auch das Nichtbeachten der
Hinweise dieser Betriebsanleitung.
D e s w e i t e r e n :
• Nichtbeachtung der Regelungen der ADR,
einschließlich 1.1.3.1 c), und jeweils gültiger
nationaler Bestimmungen
• Lagerung und Transport von anderen als den
unter bestimmungsgemäßer Verwendung
genannten Flüssigkeiten, z. B.: Bioethanol,
Chemikalien, Öle (Schmier-, Hydraulik-,
Pflanzenöl)
• Der Betrieb in explosionsgefährlicher
Atmosphäre.
• Der Betrieb in staubförmiger, explosionsgefährlicher Atmosphäre.
• Der Betrieb unter Tage.
• Der Betrieb in Ex-Zone 0.
G IIA und allen ande-
2.1 Tank
60 l95 l
Länge [cm]: 90100
Breite [cm]:5359
Höhe [cm]:3843
Leergewicht[kg]:1922
Nennvolumen[l]:6095
Gesamtgewicht[kg]:
Umgebungsbedingungen:
Einsatztemperaturen: -10 °C bis +40 °C
2.2 Pumpe
Die selbstansaugende Elektropumpe
Cematic 12/30 EX ist eine elektrisch angetriebene Pumpe zur Förderung und Abgabe
von Kraftstoffen und ähnlichen Medien aus
Vorratsbehältern.
Der Pumpenmotor ist mit einem thermischen
Überlastschutz ausgestattet.
Spannung (Toleranz): 12 VDC (+-10%)
Strom: 14 A
Leistung: 220 W
Sicherung: 30 A Flachsteck sicherung
an der Polklemme
Max. Förderleistung: 30 l/min
Elektrisches Kabel: 3 m (je 1 Polklemme mit
+ und -, 1 Polklemme mit
Erdungsanschluss)
Zapfschlauch: 2,7 m bzw. 3,2 m
(elektrisch leitfähig)
2.3 Automatik-Zapfventil
Anschluss Zapfventil: 1" Innengewinde
mit Drehgelenk
Zapfrüssel: Ø 21 mm
6595
5
Page 6
D
3. Aufbau
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
f
k
a Schraubverschluss automatisch be- und entlüftend
b Kugelhahn Entnahmeleitung
c Elektropumpe
d Zapfschlauch
e Automatik-Zapfventil
f Schlauchhalter
g Zapfventilverriegelung
h Kabel mit Batteriepolklemmen und Erdungsklemme
i Zapfventilhalterung
j Transportgriff
k Griffmulde
l Verdrehsicherung
m Füllrohr mit KITO
m
®
Rosten für Befüllung (13.1) und Entlüftung (13.2)
13 .1
13.2
f
k
6
Page 7
4. Erstinbetriebnahme
D
1. Die Transportsicherung des Zapfventiles und
der Anleitung (roter Blitzbinder) entfernen.
Dem Flachbeutel sind die Aufkleber und die
Schrauben für beide Varianten 60 Liter und 95
Liter beigelegt.
2. Variante 60 Liter
Den Aufkleber „Gefahrzettel mit UN 1203“
aus den beigepackten Tankpapieren dauerhaft fest auf die Stirnseite aufkleben
Gefahr zettel
mit UN 1203
3. Variante 95 Liter
Die den Tankpapieren beigepackten Aufkleber
an den Stirnseiten dauerhaft fest aufkleben
Die beiden Schlauchhalter mit den beigeleg-
ten Schrauben M6x10 (6 Stück) am Behälter
befestigen.
4. Kraftstofftrolley in horizontale Lage bringen.
Vor dem Öffnen des Schraubverschlusses
a
ist mit dem Kabel mit Batteriepolklemmen
und Erdungsklemme h eine leitfähige
Verbindung des Tankes zum Transportfahrzeug bzw. zur Erde herzustellen.
Schraubverschluss a öffnen
Tank befüllen.
Wichtig!
Die Einwirkung von Zündquellen, wie
i
Rauchen oder Feuer sind zu vermeiden
Achtung Explosionsgefahr.
Verwenden Sie dazu bitte unbedingt ein
Automatik-Zapfventil, um ein Überlaufen
zu vermeiden.
Zapfpistole zum Einfüllen direkt in die
Befüllöffnung halten, keine Verlängerung benutzen.
5. Probebetankung durchführen wie unter
Abschnitt 5.6 beschrieben, jedoch Zapfventil
in die noch geöffnete Befüllöffnung halten.
6. Befüllöffnung mit dem Schraubverschluss
verschließen.
Kabel mit Batteriepolklemmen und Erdungs-
klemme h vom Transportfahrzeug bzw. von der
Erde trennen aufwickeln und die Pol zange an
der vorgesehenen Stelle fixieren.
Die Tankanlage ist nun betriebsbereit.
.
Gefahr zettel
UN 1203
7
Page 8
D
5. Betrieb
5.1 Lagerung
Achtung!
Sachschäden (Verformung) des
Tanks durch starke Erwärmung
oder mechanische Überlastung.
• Setzen Sie den hochwertigen Kunststofftank
weder zum Transport auf dem Fahrzeug noch
bei der Aufbewahrung längere Zeit direktem
Sonnenlicht aus.
Geeignete Lagerbedingungen:
• Umgebungstemperatur: -10°C bis +40°C
(bei Lagerung im Freien z. B. abdecken)
• Fußboden: eben und glatt (ohne spitze
Erhebungen)
• Bei Lagerung in Gebäuden ist für ausreichenden Luftwechsel zu sorgen
5.2 Bewegen des Kraftstofftrolley
Wichtig!
Der vollständig befüllte
i
Kraftstofftrolley ist schwer.
Beachten Sie dass bei großen Steigungen
und Gefällen erhebliche Hangabtriebskräfte
entstehen.
5.3 Verladen
Wichtig!
Der vollständig befüllte Kraftstoff trolley
i
ist schwer, nicht versuchen diesen
alleine anzuheben.
Der leere Kraftstofftrolley kann mittels Griff-
mulden k im Bereich der Räder sowie dem
Transportgriff verladen werden.
Beachten Sie dabei das Gewicht der leeren
Anlage von 19 kg (60 l) bzw. 22 kg (95 l).
5.4 Transportieren
Beachten Sie beim Transport die einschlägigen Vorschriften für Transport und
Ladungssicherung, insbesondere
• Straßenverkehrs(zulassungs)ordnung des
jeweiligen Landes,
• CEN 12195 Teil 1-4 für Berechnung und
Zurrmittel.
Bei geschlossenem Transportfahrzeug ist für
ausreichende Belüftung für Fahrer/Beifahrer und
Tankstelle zu sorgen.
Wichtig!
Formschluss vor Kraftschluss!
i
Versuchen Sie in erster Linie die Anlage
formschlüssig zu verladen (z.B. durch
Anschlagen an die Bordwand).
Zu hohe Zurrkräfte können den Tank
verformen und somit beschädigen.
5.5 Tank befüllen
Es dürfen nur Kraftstoffe, die an öffentlichen
Tankstellen abgegeben werden, eingefüllt
werden (max. Ethanolgehalt 15
Achtung!
Explosionsgefahr!
Die Einwirkung von Zündquellen,
wie Rauchen und Feuer vermeiden.
Der Schraubverschluss a ist automatisch
be- und entlüftend.
Durch den Differenzdruck kann es zu leichten
Verformungen des Behälters und zu Druck ausgleichsgeräuschen beim Öffnen des Schraubverschlusses a kommen.
Vor dem Öffnen des Schraubverschlusses
ist mit dem Kabel mit Batteriepolklemmen und
Erdungsklemme h eine leitfähige Verbindung
des Tankes zum Transport fahrzeug bzw. zur
Erde herzustellen.
Schraubverschluss a öffnen.
Betanken des Behälters über die Befüllöffnung
mittels selbsttätig schließender Zapfventil.
Nach Betanken Befüllöffnung mit Schraub-
verschluss a wieder verschließen.
Kabel mit Batteriepolklemmen und Erdungs-
klemme h vom Transportfahrzeug bzw. von der
Erde trennen aufwickeln und die Polzange an
der vorgesehenen Stelle fixieren.
%) .
a
8
Page 9
D
Verunreinigungen des Behälters durch das
Betanken mit einem trockenen Tuch sofort
entfernen.
5.6 Betanken
Das Betanken ist sowohl in horizontaler als
auch in vertikaler Behälterlage möglich. Ein
besseres Ansaugverhalten und eine bessere
Restentleerung wird in horizontaler Behälterlage
erzielt.
In der Umgebung des Tanks ist während des
Tankvorganges auf ausreichende Be- und
Entlüftung zu achten.
Halten Sie die Mindestsicherheitsabstände
zwischen Stromquelle und Kraftstofftank
und Stromquelle und zu füllendem Tank ein.
Detailangaben mit Skizzen hierzu finden Sie in
der Anleitung der Pumpe im Kapitel „Sicherheit
beim Auftanken“.
Stellen Sie sicher dass der EIN/AUS-Schiebeschalter der Pumpe auf OFF (AUS) steht.
Beachten Sie, dass zu hohe Zugkräfte
am Zapfschlauch den Kraftstofftrolley
aus der vertikalen Lage kippen können.
Achtung!
Gefahr von elektrischem Schlag!
Achten Sie darauf, dass die elektrischen Kabel / Anschlüsse trocken
und sauber sind.
Wichtig!
Die Elektropumpe verfügt über einen
i
Überhitzungsschutz und einen Schutz
zur Vermeidung von Risiken wegen
Überlastung.
Das Eingreifen dieser Einrichtung
bewirkt die automatische
Pumpenabschaltung aber keine
Ausschaltung des Hauptschalters. Es
ist wichtig die Pumpe anhand ihres
Schalters auszuschalten.
Wenn die normalen Betriebsbedingungen wieder hergestellt, sind kann die
Pumpe wiedereingeschaltet werden.
Sollte die Schutzabschaltung bei
normalen Betriebsbedingungen eingreifen, wenden Sie sich bitte an den
Technischen Service.
Hinweis: Die Seite, auf die der Schalterknopf
geschoben ist, ist die Funktion, die
der Schalter ausführt
Pumpe aus
Pumpe ein
Das Kabel mit Batteriepolklemmen und
Erdungs klemme hat grüne, schwarze und rote
Klemmen. Es müssen alle drei Klemmen verwendet werden.
1. Die grüne Klemme (Masse) muss als ers-
tes angeschlossen werden. Die grüne
Klemme an eine Fahrzeugmasse oder einen
Erdungsleiter anschließen. Die grüne Klemme
NICHT an den Minuspol der Stromquelle
anschließen.
2. Nun die schwarze Klemme (Minus) an den
Minuspol der Gleichstromquelle anschließen.
3. Die rote Klemme (Plus) zuletzt an den
Pluspol anschließen.
Die Klemmen müssen in umgekehrter Reihenfolge abgeklemmt werden.
Kugelhahn b der Entnahmeleitung öffnen.
Zapfventilverriegelung öffnen und Automatik-
Zapfventil vollständig in den zu befüllenden
Behälter/Tank stecken.
Nach dem Betankungsvorgang:
Automatik Zapfventil schließen und abtropfen
lassen.
Pumpe c ausschalten.
Zapfschlauch aufwickeln.
Automatik Zapfventil in die integrierte
Zapfventil-Halterung
Zapfventil verriegelung g sichern.
Kugelhahn der Entnahmeleitung b schließen.
Die rote Klemme (Plus) vom Pluspol
abklemmen.
Die schwarze Klemme (Minus) vom Minuspol
abklemmen.
Die grüne Klemme (Masse) vom Erdungsleiter
abklemmen.
Wichtig!
Die Pumpe NICHT länger als
i
30 Sekunden trocken betreiben
z. B. bei leerem Behälter.
Die Pumpe NICHT längere Zeit im
Bypass-Modus (ohne Entnahme)
betreiben.
i
einlegen und mit
6.1 Sicherheitsmaßnahmen
Wichtig!
Schutzbekleidung muss vom Betreiber
i
bereit gestellt werden.
Die Wartungsarbeiten sind nur durch speziell
eingewiesenes Personal durchzuführen.
Im explosionsgefährdeten Bereich an den
Öffnungen darf nur mit dem dafür zugelassenen
Werkzeug (funkenarm) gearbeitet werden.
Keinesfalls den Motor der Elektropumpe
Cematic 12/30 EX öffnen. Das Öffnen des
Motorgehäuses beeinträchtigt die explosionssichere Bauweise der Pumpe und führt zum
Erlöschen der Garantie und der Zulassungen
(z. B. ATEX, UL-Listing, CE usw.)
Vor Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten
die gesamte Stromversorgung zur Pumpe
trennen.
10
Page 11
6.2 Wartungs- und Inspektionstabelle
IntervallBaugruppeTätigkeit
bei BedarfTankanlage Außenseite Von anhaftendem Schmutz befreien
monatlichBehälterOptische Prüfung auf Beschädigung
monatlichLeitungssystemSchläuche auf Risse und Porosität prüfen, Armaturen
jährlichFilterReinigen
jährlich oder früher
nach Bedarf
Reifendruck der Transporträder bei der 95 l Version 2 bar.
Detailangaben zur Reinigung des Einlasssiebs finden Sie in der
Anleitung der Pumpe im Kapitel „Reinigung des Einlasssiebs“.
Detailangaben zur Störungsbeseitigung an der Pumpe finden Sie
in der Anleitung der Pumpe im Kapitel „Störungsbeseitigung“
®
KITO
-RosteRoste mit Druckluft ausblasen.
auf Leckage prüfen (defekte Teile tauschen)
D
m
m Füllrohr mit KITO
Befüllung (13.1) und Entlüftung (13.2)
Verdrehsicherung l demontieren.
Füllrohr mausbauen, KITO®-Roste 13.1 und
13.2 mit Druckluft ausblasen – hierbei die
Flammensperre keinesfalls herausnehmen.
Auf Beschädigungen (hervorgerufen durch
®
Rosten für
13 .1
13.2
7. Stilllegung /
Dekommissionierung der
Tankanlage
• Zunächst Tank vollständig entleeren
(zweckmäßigerweise in horizontaler Behälterlage, mittels Pumpe über Zapfschlauch und
Zapfventil).
Anschließend:
• Kraftstofftrolley in Einzelteile zerlegen, nach
Materialbeschaffenheit sortieren und nach den
örtlichen Vorschriften entsorgen.
Gefahr
von Umweltverschmutzung durch
Reste des Tankinhalts. Fangen Sie
diese gesondert auf und entsorgen
Sie diese Reste umweltgerecht nach
den örtlichen Vorschriften.
Korrosion, mechanische Beanspruchungen,
Anlauffarben oder locker und leicht zu verschiebende Bandwicklung aufgrund eines
Flammenrückschlages) überprüfen.
- Bei sichtbaren, nicht ausblasbaren Verschmutzungen müssen die Roste 13.1 und
13.2 bzw. bei Beschädigungen das komplette
Füllrohr
mausgetauscht werden, da sonst die
Einfüll geschwindigkeit reduziert wird und so die
flammendurchschlagsichernde Funktion nicht
mehr gewährleistet ist.
Wurde ein Flammenrückschlag registriert, muss
der komplette Kraftstofftrolley überprüft und die
®
-Roste im Füllrohr ausgewechselt werden.
KITO
8. Gewährleistung
Für die Funktion der Tankstelle, die Beständigkeit des Materials und einwand freie Verarbeitung übernehmen wir Gewähr leistung gemäß
unseren allgemeinen Geschäfts bedingungen.
Diese sind einzusehen unter
http://www.cemo.de/agb.html
Voraussetzung für die Gewährleistung ist die
genaue Beachtung der vorliegenden Betriebsund Wartungsanleitung und der geltenden
Vorschriften in allen Punkten.
Bei Modifikation der Tankstelle durch den
Kunden ohne Rücksprache mit dem Hersteller
CEMO GmbH erlischt der gesetzliche
Gewährleistungsanspruch.
Die Firma „CEMO GmbH“ haftet auch nicht für
Schäden, die durch sachwidrigen
Gebrauch entstanden sind.
11
Page 12
D
9. Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A
Der Hersteller / Inverkehrbringer
CEMO GmbH
In den Backenländern 5
D-71384 Weinstadt
erklärt hiermit, dass folgendes Produkt
Produktbezeichnung: Mobile Kraftstofftankanlage
Fabrikat: CEMO
Seriennummer: 10220-10223, 10508, 10646
Serien-/Typenbezeichnung: KS-Mobil Easy mit Elektropumpe, KS-Trolley mit Elektropumpe
Beschreibung:
Mobile Kraftstoff-Tankanlage (IBC) mit einwandigem PE-Behälter (gemäß ADR-Zulassung) verschiedener
Fassungsvermögen (60 l, 95 l, 120 l, 190 l).
allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie - einschließlich deren zum Zeitpunkt
der Erklärung geltenden Änderungen - entspricht.
Folgende weitere EU-Richtlinien wurden angewandt:
Atex-Richtlinie 94/9/EWG
Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt:
EN 1127-1:2007 Explosionsfähige Atmosphären - Explosionsschutz -
EN 13463-1:2009 Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen -
EN 13478:2001+A1:2008 Sicherheit von Maschinen - Brandschutz
EN 60079-0:2009 Explosionsfähige Atmosphäre - Teil 0: Geräte - Allgemeine Anforderungen
EN 61310-1:2008 Sicherheit von Maschinen - Anzeigen, Kennzeichen und Bedienen - Teil 1:
EN 61310-2:2008 Sicherheit von Maschinen - Anzeigen, Kennzeichen und Bedienen -
EN 809:1998+A1:2009 Pumpen und Pumpenaggregate für Flüssigkeiten -
EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze –
Teil 1: Grundlagen und Methodik
Teil 1: Grundlagen und Anforderungen
(IEC 60079-0:2007)
Anforderungen an sichtbare, hörbare und tastbare Signale (IEC 61310-1:2007)
Teil 2: Anforderungen an die Kennzeichnung (IEC 61310-2:2007)
Allgemeine sicherheitstechnische Anforderungen
Risikobeurteilung und Risikominderung
Name und Anschrift der (juristischen) Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen: siehe oben (= Hersteller)
The mobile petrol filling station is state of the art
technology and complies with approved technical safety regulations.
The filling station carries the CE symbol, i.e. the
EU directives and harmonised standards of relevance to the filling station were applied during
design and manufacture.
The filling station may only be used in a technically flawless condition in the version delivered
by the manufacturer.
For safety reasons, modifications are not
allowed to the filling station (except for the addition of accessories specially provided by the
manufacturer).
1.1 Safety
Each filling station is tested for function and
safety before despatch.
The filling station is safe to operate when used
corre ctly.
Incorrect operation or misuse poses a dangerous risk with regard to:
• serious or fatal injury to the operator
• the filling station and other assets of the
operator
• impaired function of the installation
In order to avoid risks to people, animals and
property, please read these operating instructions prior to using the filling station for the first
time, in particular all safety notices.
Make sure that:
• you understand all the safety notices
• the operator of the filling station is informed
about the notices and understands them
• the operating instructions are to hand and
placed near the filling station
• the valid rules of occupational safety and
explosion protection are complied with.
• personal protective equipment is used in
accordance with the safety datasheet for the
fuel being used.
• only instructed persons operate the filling
station.
14
Page 15
GB
1.1.1 Maintenance and monitoring
The filling station must be regularly checked to
ensure it is in a safe condition.
In particular, this check includes:
• a visual inspection for leaks
(seal of filling hose and fittings)
• a function test
• completeness/identifiability of the warning,
mandatory and prohibitory signs on the
installation
• the prescribed regular inspections
(for details see section 6)
1.1.2 Using original parts
Please only use original parts provided or recommended by the manufacturer. Also take note
of all safety and usage information provided
with these parts.
This applies to:
• spare and wearing parts
• parts for accessories
1.1.3 Operating the filling station
In order to avoid any hazards due to incorrect
operation, the filling station may only be operated by individuals who
• have read the operating instructions
• have proven their ability to operate the
equipment
• have been assigned to operate the equipment
Important!
The operating instructions must be
i
easily accessible for each user.
1.1.4 Warning notices on the filling station
The warning signs on the installation must
always be affixed and legible.
Signs affixed by the manufacturer:
Ban on fire, naked flames
and smoking
Application:
to the front side of the tank
1.2 Correct use
This mobile petrol filling station is permissible
under ADR 1.1.3.1 a) (private use, max. 60 l
content) and 1.1.3.1 c) (“craftsman regulation”).
The filling station is intended for use in changing
locations outdoors or in well ventilated rooms of
Ex-protection zone 2 or higher.
The distances from power source to pump and
from power source to delivery nozzle are specified in the pump operating instructions and must
be complied with.
The filling of aircraft without the taking of appropriate additional measures is not permitted.
Operating temperature range: - 10 °C to + 40 °C
Important!
Only a clean medium
i
may be conveyed.
Correct use concerns, (preferably)
the following liquids:
• fuels with a max. ethanol content of 15 %.
• fuel mixtures.
1.2.1 Petrol trolley to ADR 1.1.3.1 c)
In accordance with ADR 1.1.3.1 c) (called the
“craftsman regulation” in Germany), hazardous
goods may also be transported using containers
without ADR approval.
The following apply to containers in accordance
with ADR 1.1.3.1 c):
• transport only for direct use with self-filling
(i.e. approaching only one filling point and
filling not done by a third party)
• no tagging (stickers) required
• no requirement to equip with a fire extinguisher
• no supporting documents required
• permitted container content: max. 450 l –
the so-called “1000 points rule” also applies
• no repeat testing required
• no reduction in service life
To prevent flames passing into the tank, the
filling pipe is fitted with two flame arresters (with
®
KITO
arrester elements). These have channels
through which gas-air and vapour-air mixes
can flow, thus preventing flames (atmospheric
deflagration) from passing into the tank.
15
Page 16
GB
2. Technical data
The filling pipe is EC type tested in accordance
with ATEX Directive 94/9/EC and approved to
EN ISO 16852 for materials in explosion group
IIA (including gasoline up to E90). The filling pipe
is identified as a protection system for G IIA
and for all other required specifications.
1.2.2 Summary
The equipment is not intended for any other
purpose.
For safety reasons, modifications are not
allowed to the filling station (except for the
addition of accessories specially provided
by the manufacturer).
Correct usage also includes compliance with all
information in these operating instructions.
1.3 Inappropriate use
Important!
Accordingly, inappropriate use also
i
includes failure to observe the notices in
these operating instructions.
F u r t h e r m o r e :
• non compliance with the regulations of the
ADR, including 1.1.3.1 c) and prevailing
national provisions
• storage and transport of liquids other than
those specified under correct use, e.g. bioethanol, chemicals, oils (lubricating, hydraulic
or vegetable oil).
• operation in an explosive atmosphere.
• operation in a dusty, explosive atmosphere.
• operation below ground.
• operation in Ex-zone 0.
2.1 Tank
60 l95 l
Length [cm]: 90100
Width [cm]:5359
Height [cm]:3843
Weight when empty[kg]:1922
Nominal volume[l]:6095
Total weight when full [kg]:
Environmental conditions:
Operating temperature range: -10 °C to +40 °C
2.2 Pump
The self-priming electric pump Cematic 12/30
EX is an electrically driven pump for the delivery
and dispensing of fuels and similar media from
storage containers.
The pump motor is equipped with a thermal
overload protection device.
Voltage (tolerance): 12 V DC (+/- 10 %)
Current: 14 A
Output: 220 W
Fuse: 30 A blade-type fuse
Max. delivery rate: 30 l/min
Electric cable: 3 m (1 pole terminal each
Delivery hose: 2.7 m or 3.2 m
2.3 Automatic delivery nozzle
Delivery nozzle connection: 1" female thread
Delivery spout: Ø 21 mm
at the pole terminal
with + and -, 1 pole terminal with earth connection)
(electrically conductive)
with swivel joint
6595
16
Page 17
3. Layout
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
GB
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
f
k
a Automatic ventilation and venting cap
b Delivery line ball valve
c Electric pump
d Delivery hose
e Automatic delivery nozzle
f Hose holder
g Delivery nozzle lock
h Cable with battery pole terminals and earthing terminal
i Delivery nozzle holder
j Transport handle
k Grip hollow
l Anti-twist mechanism
m Filling pipe with KITO
m
®
flame arrester elements for filling (13.1) and venting (13.2)
13 .1
13.2
f
k
17
Page 18
GB
4. Initial setup
1. Remove the transport tie-down (red tie-wrap)
of the delivery nozzle and the instructions.
The stickers and screws for both the 60 litre and
the 95 litre versions are enclosed in the flat bag.
2. 60 litre version
Permanently affix the “Hazard label with
UN1203” from the supplied tank documentation on the front side
Hazard label
with UN 1203
3. 95 litre version
Affix the stickers enclosed with the tank
documents permanently to the front panels.
Fasten both hose holders to the tank
using the 6 enclosed M6x10 screws.
4. Place petrol trolley in a horizontal position.
Before opening the filling lock a, make a
conductive connection with the cable with
battery pole terminals and earthing terminal
h
between the tank and the transport vehicle
or the ground.
Open screw cap a.
Filling the tank.
Important!
Avoid sources of ignition, such as
i
smoking or naked flame.
Warning: Risk of explosion.
Please always use an automatic
delivery nozzle to avoid overflows.
Hold the delivery nozzle in the filling
opening. Do not use an extension.
5. Perform a test filling as described in section
5.6, but hold the delivery nozzle in the still
open filling opening.
6. Close the filling opening with the screw cap.
Disconnect cable with battery pole terminals
and earthing terminal h from the transport
vehicle or from the ground, wind it up and fix the
terminal clamp to the point provided.
The filling station is now ready for operation.
18
Hazard label
UN 1203
Page 19
5. Operation
GB
5.1 Storage
Important!
Material damage (deformation) of
the tank from excessive heating or
mechanical overload.
• do not expose the high-grade plastic tank
to direct sunlight for extended periods either
during transport on the vehicle or when
in storage.
Suitable storage conditions:
• ambient temperature: -10 °C to +40 °C
(cover when storing outdoors)
• floor: level and smooth
(without pointed projections)
• ensure adequate ventilation when storing the
petrol trolley inside buildings
5.2 Moving the petrol trolley
Important!
The completely filled petrol trolley
i
is heavy.
Note that considerable downhill forces arise on
steep slopes.
5.3 Loading
Impor tant!
The completely filled petrol trolley is
i
heavy – do not try to lift it on your own.
The empty petrol trolley can be loaded using the
grip recesses k in the area of the wheels and
the transport handle.
Note that the equipment weighs 19 kg (60 l)
resp. 22 kg (95 l) when empty.
5.4 Transport
During transport, observe the pertinent
regulations for transport and securing loads,
in particular:
• Road traffic (licensing) act of the country
in question
• CEN 12195 Parts 1 to 4 for calculation
and lashing.
For a closed transport vehicle, adequate ventilation must be provided for driver/passenger and
filling station.
Important!
Positive fit before traction!
i
First, try to positively load the equipment
(e.g. through striking the sides).
Excessive lashing forces can deform the
tank and thus damage it.
5.5 Filling the tank
Only fuels that are dispensed at public
filling stations may be filled
(max. ethanol content 15 %).
Attention!
Risk of explosion!
Avoid sources of ignition, such as
smoking or naked flame.
The screw cap a is automatically ventilated
and vented.
Differential pressure may cause tanks to deform
slightly and there may be a noise as the pressure
balances out when opening the screw cap a.
Before opening the filling lock a, make a conductive connection with the cable with battery
pole terminals and earthing terminal h between
the tank and the transport vehicle or the ground.
Open screw cap a.
Fill the container through the filling opening
using a delivery nozzle with automatic shut-off
feature.
After filling, close the filling open again
with the cap a.
19
Page 20
GB
Disconnect cable with battery pole terminals
and earthing terminal h from the transport
vehicle or from the ground, wind it up and fix the
terminal clamp to the point provided.
Contamination of the container caused by the
filling process must be removed immediately
with a dry cloth.
5.6 Filling
Filling is possible when the tank is in a horizontal or vertical position. Better suction and total
evacuation is achieved when the tank is in a
horizontal position.
Note that excessive tensile forces on
the delivery hose may tip the fuel
trolley out of the vertical position.
Ensure sufficient ventilation in the area of the
tank during the fuelling process.
Important!
Hazard from electric shock.
Ensure that the electrical cables/connections are dry and clean.
Important!
The electric pump has a thermal over-
i
load protection and a feature to avoid
risks caused by overload.
The intervention of this feature causes
the pump to switch off automatically, but
does not deactivate the main switch. It
is important to switch the pump off using
its switch.
Once normal operating conditions have
been restored, the pump can be switched back on. Should the protective
shut-off trip during normal operating
conditions, please contact the Technical
Service.
Maintain the minimum safety distances between
power source and fuel tank as well as between
power source and the tank to be filled. You will
find details and sketches in the pump instructions in the chapter “Safety during fuelling”.
Ensure that the pump’s sliding ON/OFF switch
is set to OFF.
Note: The side to which the switch button is
pushed is the function that the switch
performs
Pump off
Pump on
The cable with the battery pole terminals and
earthing terminal has green, black and red
terminals. All three terminals must be used.
1. The green terminal (ground) must be con-
nected first. Connect the green terminal to a
vehicle panel or an earth conductor. Do NOT
connect the green terminal to the minus terminal of the power source.
2. Now connect the black terminal (minus)
to the minus pole of the DC power source.
3. Finally, connect the red terminal (plus)
to the plus pole.
The terminals must be disconnected in the
reverse sequence.
Open the delivery line ball valve b.
Open the delivery nozzle lock and insert the
automatic delivery nozzle fully into the container/tank to be filled.
Switch pump on.
Operate automatic delivery nozzle.
20
Page 21
GB
6. Maintenance and inspection
Impor tant!
Constantly monitor the filling process.
i
After the filling process:
Close delivery nozzle and allow to stop dripping.
Switch off pump c.
Wind up hose.
Insert the automatic delivery nozzle into the
integrated delivery nozzle holder
with the delivery nozzle lock g.
Close the ball valve of the delivery line b.
Disconnect the red terminal (plus) from the plus
pole.
Disconnect the black terminal (minus) from the
minus pole.
Disconnect the green terminal (earth) from the
earthing conductor.
Important!
Do NOT operate the pump dry
i
(e.g. with an empty tank) for longer
than 30 seconds.
Do NOT operate the pump in bypass
mode (without delivery) for extended
periods.
i
and secure
6.1 Safety measures
Important!
The operator must provide any
i
protective clothing that may be required.
Maintenance may only be carried out by
instructed personnel.
In areas where there is an explosion risk,
work on the openings must only be carried out
with the approved (low-sparking) tool.
Never open the motor of the Cematic 12/30 EX
electric pump. Opening the motor housing will
compromise the explosion-proof construction of
the pump and void the warranty and all licences
(e.g. ATEX, UL listing, CE etc.)
Disconnect the pump fully from the power
supply before performing maintenance or
repair work.
21
Page 22
GB
6.2 Maintenance and inspection table
IntervalAssemblyAction
As requiredOutside of filling stationRemove any dirt
MonthlyContainerVisual check for damage
MonthlyPiping systemCheck hoses for cracks and porosity,
AnnuallyFilterClean
Annually, or more
frequently if needed
Tyre pressure of the transport wheels for the 95 l version 2 bar.
You will find details for cleaning the inlet strainer in the pump
instructions in the chapter “Cleaning the inlet strainer”.
You will find details for troubleshooting pump-related issues in
the pump instructions in the chapter “Troubleshooting”.
®
KITO
flame arrester
elements
check fittings for leaks (replace defective parts)
Blow out the elements with compressed air.
m
m Filling pipe with KITO
elements for filling (13.1) and venting (13.2)
Remove anti-twist mechanism l.
Remove filling pipe m, blow out KITO® flame
arrester elements 13.1 and 13.2 with compressed air. Do not, under any circumstances,
®
flame arrester
13 .1
13.2
7. Decommissioning
the filling station
• First, drain the tank completely (by means of
the pump via the delivery hose and delivery
nozzle while in a horizontal position).
Next:
• Disassemble the petrol trolley into its constitu-
ent parts, sort by material and dispose of in
accordance with local regulations.
Risk
of environmental contamination
through residues in the tank. Collect
these residues separately and dispose of them in compliance with
local environmental regulations.
remove the flame arrester. Check for damage
caused by corrosion, mechanical loads or
tarnishing, and for loose and slipping strip coils
as a result of flashbacks.
- If there is visible dirt on the elements 13.1
and 13.2 which cannot be blown out, or if they
are damaged, the whole filling pipe
be replaced as otherwise the filling speed will
be reduced, in which case the flame arrester
function is no longer guaranteed.
If a flashback has occurred, the whole fuel
trolley must be checked and the KITO® elements
in the filling pipe replaced.
m must
8. Warranty
Under our general terms and conditions of trade
we warrant that the equipment will be produced
free from defects in materials, functionality or
workmanship.
These can be inspected at
http://www.cemo.de/agb.html
The warranty applies only under the condition
that the above operating and maintenance
instructions and all applicable regulations are
closely followed.
Modification of the filling station by the customer
without consultation with the manufacturer
CEMO GmbH invalidates any claims under the
statutory warranty.
CEMO GmbH also accepts no responsibility for
damage caused by inappropriate use.
22
Page 23
9. Declarations of Conformity
EC Conformity Declaration to Machinery Directive 2006/42/EC Appendix II 1.A
The manufacturer / distributor
CEMO GmbH
In den Backenländern 5
D-71384 Weinstadt
hereby declares that the following product
Product designation: Mobile fuel filling station
Make: CEMO
Serial number: 10220-10223, 10508, 10646
Serial/type designation: KS Mobile Easy with electric pump, KS Trolley with electric pump
Description:
Mobile fuel filling station (IBC) with single-wall PE tank (as per ADR approval) of various
capacities (60 l, 95 l, 120 l, 190 l).
complies with all relevant specifications from the above-named directive and further applied directives
(see below), including their amendments applicable at the time of the declaration.
The following further EU Directives were applied:
94/9/EC ATEX Directive
The following harmonised standards were applied:
EN 1127-1:2007 Explosive atmosphere - Explosion prevention -
Part 1: Basic concepts and methodology
EN 13463-1:2009 Non-electrical equipment for use in potentially explosive atmospheres -
Part 1: Basic method and requirements
EN 13478:2001+A1:2008 Safety of machinery - Fire prevention and protection
EN 60079-0:2009 Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements
(IEC 60079-0:2007)
EN 61310-1:2008 Safety of machinery – Indication, marking and actuation -
Part 1: Requirements for visual acoustic and tactile signals (IEC 61310-1:2007)
EN 61310-2:2008 Safety of machinery – Indication, marking and actuation -
Part 2: Requirements for marking (IEC 61310-2:2007)
EN 809:1998+A1:2009 Pumps and pump units for liquids - Common safety requirements
EN ISO 12100:2010 Safety of machinery – General principles of design –
Risk assessment and risk reduction
Name and address of (legal) entity authorised to assemble the technical documentation:
see above (= manufacturer)
Location: Weinstadt
Date: 18.05.2015
GB
_______________________________________
(Signature)
Eberhard Manz, Managing Director CEMO GmbH
23
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GB
24
Page 25
F
Sommaire
1. Généralités
1.1 Sécurité
1.1.1 Maintenance et inspection
1.1.2 Utilisation de pièces d’origine
1.1.3 Utilisation de la station
de ravitaillement
1.1.4 Avertissements apposés
sur la station de ravitaillement
1.2 Utilisation conforme
1.2.1 Caddy essence conforme
à l’ADR 1.1.3.1 c)
1.2.2 Résumé
1.3 Utilisation inappropriée
2. Caractéristiques techniques
2.1 Réservoir
2.2 Pompe
2.3 Pistolet automatique
3. Construction
4. Première mise en service
5. Fonctionnement
5.1 Stockage
5.2 Déplacement du caddy essence
5.3 Manutention
5.4 Transport
5.5 Remplissage du réservoir
5.6 Ravitaillement
6. Entretien et inspection
6.1 Mesures de sécurité
6.2 Tableau d’entretien et d’inspection
7. Arrêt définitif / déclassement
8. Garantie
9. Déclarations de conformité
1. Généralités
La station de ravitaillement essence mobile est
conforme à l‘état de la technique et aux règles
techniques de sécurité reconnues.
La station de ravitaillement porte le marquage
CE, ce qui signifie que les directives européennes et normes harmonisées pertinentes
pour la station de ravitaillement ont été appliquées lors de la conception et de la fabrication.
La station de ravitaillement ne doit être utilisée
qu’en parfait état technique dans la version
livrée par le fabricant.
Pour des raisons de sécurité, il n’est pas autorisé de procéder à des transformations de la
station de ravitaillement (hormis le montage
d‘accessoires spécialement prévus par le fabricant).
1.1 Sécurité
Le fonctionnement et la sécurité de chaque
station de ravitaillement sont contrôlés avant la
livraison.
L’utilisation conforme de la station de ravitaillement est sûre.
En cas d’utilisation erronée ou d’usage
détourné, il y a un risque pour
• la vie de l’utilisateur,
• la station de ravitaillement et autres biens
matériels de l’exploitant,
• le bon fonctionnement de l’installation.
Afin d’éviter tout risque pour les personnes, les
animaux et les objets, veuillez lire le présent
manuel d’utilisation avant la première utilisation
de la station de ravitaillement, en particulier
toutes les consignes de sécurité.
Assurez-vous :
• que vous-même avez compris toutes les
consignes de sécurité,
• que l’utilisateur de la station de ravitaillement
est informé des consignes et qu’il les a
comprises,
• que le manuel d’utilisation est accessible et
situé à proximité de la station de ravitaillement,
• que les règles de la sécurité du travail et de
protection anti-explosion en vigueur sont
respectées,
• que les mesures de protection individuelle
conformément à la fiche de sécurité du
carburant utilisé sont respectées,
• que seules des personnes formées utilisent
la station de ravitaillement.
25
Page 26
F
1.1.1 Maintenance et inspection
Il convient de contrôler régulièrement le bon état
de fonctionnement de la station de ravitaillement.
Ce contrôle comprend notamment
• le contrôle visuel des fuites éventuelles
(étanchéité du tuyau flexible de remplissage
et de la robinetterie),
• le contrôle du fonctionnement,
• le contrôle de la présence et de la lisibilité
de tous les panneaux d’avertissement,
d’obligation et d’interdiction sur la station,
• la réalisation de toutes les inspections
régulières prescrites (détails, voir chapitre 6).
1.1.2 Utilisation de pièces d’origine
Utilisez uniquement des pièces d’origine du
fabricant ou des pièces recommandées par ce
dernier. Veuillez respecter également toutes les
consignes de sécurité et d’utilisation jointes à
ces pièces.
Cela concerne
• les pièces de rechange et d’usure,
• les accessoires.
1.1.3 Utilisation de la station de ravitaillement
Pour éviter les dangers dus à une mauvaise
utilisation, la station de ravitaillement ne doit
être utilisée que par des personnes ayant
• lu le manuel d’utilisation,
• démontré leurs capacités à utiliser la station,
• été chargées de l’utilisation.
Impor tant !
Le manuel d’utilisation doit être bien
i
accessible pour tout utilisateur.
1.1.4 Avertissements apposés
sur la station de ravitaillement
Les panneaux d’avertissement doivent être
constamment présents et lisibles sur la station.
Panneaux apposés par le fabricant :
Interdiction de fumer ou de présenter du feu ou une flamme nue
Pose :
sur la face avant du réservoir
1.2 Utilisation conforme
Cette station de ravitaillement mobile est
conforme à l’ADR 1.1.3.1 a) (usage privé,
contenance de 60 l maxi.) et 1.1.3.1 c)
(réglementation pour les artisans).
La station de ravitaillement est prévue pour une
utilisation dans des lieux extérieurs changeants
ou dans des pièces bien ventilées de la zone
Ex 2 ou supérieure.
Les distances indiquées dans le manuel
d’utilisation de la pompe entre la source de
courant et la pompe et entre la source de
courant et le pistolet doivent être respectées.
Il est interdit de ravitailler des avions sans
mesures supplémentaires.
Température d’utilisation: de - 10 °C à + 40 °C
Impor tant !
Seul un fluide propre peut être pompé.
i
L’utilisation conforme concerne (de préférence)
les liquides suivants :
• Essences contenant 15 % maxi. d’éthanol
• Mélanges d’essences
1. 2 .1
Caddy essence conforme à l’ADR 1.1.3.1 c)
Selon l’ADR 1.1.3.1c (appelée également en
Allemagne la « réglementation pour les
artisans »), le transport de marchandises
dangereuses est également autorisé dans
des conteneurs sans homologation ADR.
Pour les conteneurs conformes à l’ADR 1.1.3.1 c) :
• transport uniquement pour un usage direct
pour son propre compte (c’est-à-dire un seul
lieu de ravitaillement et interdiction de faire effectuer le ravitaillement par un tiers),
• aucun étiquetage nécessaire (autocollants),
• aucune obligation d’avoir un extincteur,
• aucun document d’accompagnement
nécessaire,
• contenance autorisée : 450 l max. La « règle
des 1 000 points » s’applique également,
• aucun contrôle récurrent nécessaire,
• aucune limitation relative à la durée de vie.
Pour éviter une rentrée de flamme dans le
réservoir, installer deux coupe-flamme, les «
grilles de protection KITO
remplissage. Ces grilles comportent des canaux
dans lesquels peuvent couler les mélanges
®
», sur le tuyau de
26
Page 27
F
2. Caractéristiques techniques
gaz-air et vapeur-air, mais qui empêchent une
rentrée de flamme (déflagration atmosphérique)
dans le réservoir.
Le tuyau de remplissage dispose d’un examen
CE de type selon la directive ATEX 94/9/CE et
selon la norme EN ISO 16852 pour substances
du groupe d’explosion IIA (comprenant les
essences traditionnelles jusqu’à E90). Le tuyau
de remplissage est marqué comme système de
protection avec
indications requises.
1.2.2 Résumé
Toute autre utilisation est considérée
non conforme !
Pour des raisons de sécurité, il n’est pas non
plus autorisé de procéder à des transformations
de la station de ravitaillement (hormis le montage d’accessoires spécialement prévus par le
fabricant).
L’utilisation conforme sous-entend également le
respect de toutes les consignes données dans
le présent manuel.
1.3 Utilisation inappropriée
Impor tant !
Le non-respect des consignes du
i
présent manuel constitue également
une utilisation inappropriée.
E n o u t r e :
• Non-respect des réglementations de l’ADR
(y compris 1.1.3.1 c) et des dispositions
nationales applicables
• Stockage et transport d’autres liquides que
ceux mentionnés dans l’utilisation conforme,
par exemple : bioéthanol, substances
chimiques, huiles (huile de graissage,
hydraulique, huile végétale)
• Fonctionnement en atmosphère explosible
• Fonctionnement en atmosphère avec risque
d’explosion de poussières
La pompe électrique auto-amorçante Cematic
12/30 Ex est une pompe à entraînement électrique pour amener/prélever des carburants
et autres fluides semblables dans/depuis des
réservoirs.
Le moteur de la pompe est équipé d‘une
protection thermique contre les surcharges.
Tension (tolérance) : 12 V CC (+-10%)
Intensité : 14 A
Puissance : 220 W
Fusible : Fusible plat 30 A sur la
borne polaire
Débit maxi. : 30 l/min
Câble électrique : 3 m (1 borne polaire + et
1 borne polaire -, 1 borne
polaire reliée à la terre)
Tuyau de distribution : 2,7 m ou 3,2 m
(conducteur électrique)
2.3 Pistolet automatique
Raccordement pistolet : Filetage intérieur 1"
Tube d’écoulement : Ø 21 mm
6595
avec articulation
27
Page 28
F
3. Construction
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
f
k
Évent automatique
a
b Robinet de la conduite de sortie
c Pompe electrique
d Tuyau de distribution
e Pistolet automatique
f Enrouleur du tuyau
g Verrouillage du pistolet
h Câble avec bornes polaires de batterie et borne de terre
i Support du pistolet
j Poignée de transport
k Poignée en creux
l Dispositif antirotation
m Tuyau de remplissage
avec grilles KITO
m
®
pour le remplissage (13.1) et la mise à l’air (13.2)
13 .1
13.2
f
k
28
Page 29
4. Première mise en service
F
1. Ôtez la fixation pour le transport du pistolet et
du manuel (attache rapide rouge).
Les autocollants et les vis pour les deux variantes de 60 litres et 95 litres se trouvent dans le
sachet plat.
2. Variante de 60 litres
Collez de façon permanente sur la face avant
l‘autocollant UN 1203 (étiquette de danger)
joint aux documents de la station.
Étiquette
de danger
avec UN 1203
3. Variante de 95 litres
Collez de façon permanente les autocollants
fournis avec les documents de la station sur
la face avant.
Fixez les deux enrouleurs de tuyau sur le
réservoir avec les vis M6x10 fournies (6 unités).
4. Placez le caddy essence à l’horizontale.
Avant d’ouvrir le bouchon fileté a, veillez
à établir une liaison conductrice entre le
réservoir et le véhicule de transport ou la
terre au moyen du câble de mise à la terre h.
Ouvrez le bouchon fileté a.
Remplissez le réservoir.
Impor tant !
Évitez toute source d’inflammation
i
telle que les cigarettes ou le feu.
Attention : risque d’explosion.
Utilisez impérativement un pistolet
automatique pour cela afin d’éviter
les débordements.
Placez le pistolet de remplissage
directement dans l’ouverture de
remplissage. N’utilisez pas de rallonge.
5. Procédez à un essai de ravitaillement comme
décrit au paragraphe 5.6 en gardant toutefois
le pistolet dans l’ouverture de remplissage
encore ouverte.
6. Obturez l’ouverture de remplissage avec le
bouchon fileté.
Débranchez le câble avec les bornes polaires
de batterie et la borne de terre h
du véhicule de transport ou de la terre,
enroulez-le et fixez la pince à bornes
à l’emplacement prévu à cet effet.
La station de ravitaillement est alors prête
à fonctionner.
Étiquette
de danger
UN 1203
29
Page 30
F
5. Fonctionnement
5.1 Stockage
Attention !
Endommagement (déformation) du
réservoir en cas de réchauffement
trop intense ou de surcharge
mécanique.
• N’exposez pas le réservoir en plastique de
grande qualité trop longtemps à la lumière
directe du soleil, ni pendant le transport sur le
véhicule, ni lors du stockage.
Conditions de stockage appropriées :
• Température ambiante : -10 °C à + 40 °C
(recouvrir le réservoir en cas de stockage
à l’extérieur par ex.)
• Sol : plat et lisse (sans bosses pointues)
• En cas de stockage dans un bâtiment, veiller à
ce que le renouvellement d’air soit suffisant
5.2 Déplacement du caddy essence
Impor tant !
Le caddy essence réservoir
i
plein est lourd.
Notez que des forces de résistance considérables sont générées dans les pentes abruptes.
5.3 Manutention
Impor tant !
Le caddy essence réservoir plein est
i
lourd ; ne pas tenter de le soulever seul.
Le caddy essence vide peut être transporté
à l’aide des poignées en creux k situées au
niveau des roues ou encore avec la poignée de
transport.
Notez que la station vide pèse 19 kg (60 l) resp.
22 kg (95 l).
5.4 Transport
Pour le transport, veillez à respecter les
prescriptions en vigueur relatives au transport
et à l’arrimage du chargement, notamment :
•
les règles du code de la route du pays concerné,
• la norme CEN 12195 sections 1 à 4 relative
au calcul et au moyen d’arrimage.
Dans le cas d’un véhicule de transport fermé,
veillez à une ventilation suffisante pour le chauffeur/passager et pour la station de ravitaillement.
Impor tant !
Liaison mécanique avant l’adhérence !
i
Essayez avant tout de déplacer la
station en l’attelant (par ex. en la calant
contre les parois).
Des forces de serrage trop élevées
peuvent déformer et donc endommager
le réservoir.
5.5 Remplissage du réservoir
Seuls les carburants disponibles dans les stations-service publiques peuvent être utilisés
(teneur maxi. en éthanol :15 %).
Attention !
Risque d’explosion !
Évitez toute source d’inflammation
telle que les cigarettes ou le feu.
Le bouchon fileté a est aéré et mis à l’air
automatiquement.
La différence de pression peut provoquer de
légères déformations du réservoir et entraîner
des bruits lors de l‘ouverture du bouchon
fileté a dus à l‘équilibrage des pressions.
Avant d’ouvrir le bouchon fileté a, veillez à établir une liaison conductrice entre le réservoir et
le véhicule de transport ou la terre au moyen du
câble avec les bornes polaires de batterie et la
borne de terre h.
Ouvrez le bouchon fileté a.
Remplissez le réservoir via l’ouverture de rem-
plissage au moyen d’un pistolet à fermeture
automatique.
À l’issue du ravitaillement, obturez de nouveau
l’ouverture de remplissage avec le bouchon
fileté a.
Débranchez le câble avec les bornes polaires
de batterie et la borne de terre h du véhicule
de transport ou de la terre, enroulez-le et fixez
la pince à bornes à l’emplacement prévu à cet
effet.
Éliminez immédiatement à l’aide d’un chiffon
sec les saletés au niveau du réservoir
occasionnées lors du remplissage.
30
Page 31
F
5.6 Ravitaillement
Il est possible d’effectuer le ravitaillement avec
le réservoir à l’horizontale ou à la verticale.
L’aspiration et la vidange sont toutefois meilleures lorsque le réservoir est à l’horizontale.
Notez que le caddy essence peut basculer de sa position verticale si vous
tirez trop sur le tuyau de distribution.
Lors du processus de ravitaillement, veillez à
ce que l’espace autour de la cuve soit suffisamment aéré et ventilé.
Attention !
Risque de choc électrique !
Veillez à ce que les câbles/
connexions électriques soient propres
et secs.
Impor tant !
La pompe électrique dispose d’une pro-
i
tection contre les surchauffes et d’une
protection pour éviter les risques de
surcharge.
L’intervention de ce dispositif entraîne
l’arrêt automatique de la pompe, mais
pas l’arrêt de l’interrupteur principal. Il
est important d’arrêter la pompe à l’aide
de votre interrupteur.
Lorsque les conditions de fonctionnement normales sont rétablies, la pompe
peut alors être réenclenchée. Si l’arrêt
de protection devait se déclencher dans
les conditions de fonctionnement normales, veuillez vous adresser au service
technique.
Respectez les distances minimales de sécurité entre la source de courant et la cuve de
carburant et entre la source de courant et la
cuve à remplir. Vous trouverez des informations
détaillées avec des schémas dans le manuel de
la pompe, au chapitre « Sécurité lors du ravitaillement ».
Assurez-vous que l’interrupteur à coulisse
MARCHE/ARRÊT de la pompe est sur OFF
(ARRÊT).
Remarque :
L’interrupteur exécute la fonction figurant
sur le côté où le bouton est enfoncé
Pompe arrêtée
Pompe en marche
Le câble avec bornes polaires et borne de terre
présente des bornes verte, noire et rouge. Il faut
impérativement utiliser les trois bornes.
1. La borne verte (masse) doit être raccordée en
premier. Raccordez la borne verte à la masse
du véhicule ou à un conducteur de terre. Ne
raccordez PAS la borne verte au pôle négatif
de la source de courant.
2. Raccordez ensuite la borne noire (moins) au
pôle négatif de la source de courant continu.
3. Raccordez enfin la borne rouge (plus) au pôle
positif.
Les bornes doivent être débranchées dans
l’ordre inverse.
Ouvrez le robinet b de la conduite de sortie.
Ouvrez le verrouillage du pistolet et insérez
complètement le pistolet automatique dans le
réservoir ou la cuve à remplir.
Mettez la pompe en marche.
Actionnez le pistolet automatique.
31
Page 32
F
6. Entretien et inspection
Impor tant !
Surveillez en permanence l’opération
i
de ravitaillement.
Une fois le ravitaillement terminé :
Fermez le pistolet automatique et laissez
égoutter.
Arrêtez la pompe c.
Enroulez le tuyau de distribution.
Placez le pistolet automatique dans le support
i
intégré
Fermez le robinet de la conduite de sortie b.
Débranchez la borne rouge (plus)
du pôle positif.
Débranchez la borne noire (moins)
du pôle négatif.
Débranchez la borne verte (masse)
du conducteur de terre.
i
Ne faites PAS fonctionner la pompe
et bloquez-le avec le verrouillage g.
Impor tant !Ne laissez PAS la pompe
fonctionner à sec, par exemple si le
réservoir est vide, pendant plus de
30 secondes.
en mode dérivation (sans soutirage).
6.1 Mesures de sécurité
Impor tant !
Les vêtements de protection doivent
i
être fournis par l‘exploitant.
Les travaux d‘entretien ne doivent être effectués
que par du personnel formé.
Dans la zone explosible au niveau des ouvertures, il ne faut utiliser que l’outil (anti-étincelles)
autorisé pour cela.
Ne jamais ouvrir le moteur de la pompe électrique Cematic 12/30 EX. L’ouverture du carter
du moteur altère la conception anti-explosion de
la pompe et entraîne la perte de la garantie et
des homologations (par ex. ATEX, UL, CE, etc.)
Avant toute opération de maintenance ou de
réparation, couper toute l’alimentation électrique
de la pompe.
32
Page 33
6.2 Tableau d‘entretien et d‘inspection
PériodicitéComposantOpération
Si besoinExtérieur de la stationÉliminer les saletés accrochées
Tous les moisRéservoirContrôle visuel des dommages éventuels
Tous les moisSystème de conduitesVérifier que les tuyaux ne sont pas fendus ou
Tous les ansFiltreNettoyer
Une fois par an ou
plus tôt si besoin
Pression de gonflage des roues pour la version de 95 l : 2 bar.
Pour plus de détails sur le nettoyage de la crépine d‘admission, consultez le
manuel de la pompe au chapitre « Nettoyage de la crépine d‘admission ».
Pour plus de détails sur le dépannage de la pompe, consultez le manuel de
la pompe au chapitre « Dépannage ».
Grilles KITO
m
®
13 .1
13.2
m Tuyau de remplissage avec grilles KITO
le remplissage (13.1) et la mise à l’air (13.2)
Démontez le dispositif antirotation l.
Démontez le tuyau de remplissage m, soufflez
de l’air comprimé sur les grilles KITO® 13.1 et
13.2. Ne retirez surtout pas le coupe-flamme.
Contrôlez l’absence de dommages (dus à la
poreux, vérifier que la robinetterie ne fuit pas
(remplacer les pièces défectueuses)
Souffler de l’air comprimé sur les grilles.
corrosion, aux sollicitations mécaniques, couleurs de revenu ou enroulement en bande devenu lâche et facile à déplacer suite à un retour de
flamme).
En cas d’encrassement visible impossible à
®
pour
éliminer par soufflage, il est nécessaire de remplacer les grilles 13.1 et 13.2, voire le tuyau de
remplissage
Sinon, la vitesse de remplissage sera réduite et
ne garantira plus un fonctionnement sans rentrée de flamme.
En cas de retour de flamme, il faut ensuite contrôler tout le caddy essence et remplacer les
grilles KITO® dans le tuyau de remplissage.
m complet s’il est endommagé.
F
7. Arrêt définitif /
déclassement de la station
de ravitaillement
• Dans un premier temps, videz entièrement le
réservoir
(le mieux est de placer le réservoir à l’horizontale et de le vider avec la pompe via le tuyau
de distribution et le pistolet).
Ensuite :
• démontez le caddy essence. Triez les pièces
selon leurs matériaux et mettez-les au rebut
conformément aux directives locales.
l’environnement selon les directives locales.
Risque
de pollution par les restes du
contenu du réservoir. Récupérez
ce contenu séparément et éliminez
ces restes dans le respect de
8. Garantie
Nous assurons la garantie du fonctionnement
de la station, de la résistance du matériel et
d’un traitement impeccable conformément à
nos conditions générales de vente.
Ces dernières peuvent être consultées sur
http://www.cemo.de/agb.html
Condition d’application de la garantie :
le strict respect des instructions d’exploitation
et d’entretien jointes ainsi que des directives
en vigueur pour tous les points.
La garantie légale devient caduque en cas de
modification de la station par le client sans
l’accord du fabricant CEMO GmbH.
La société CEMO GmbH décline égale ment
toute responsabilité pour les dommages causés
par une utilisation inappropriée.
33
Page 34
F
9. Déclarations de conformité
Déclaration de conformité CE selon la directive machines 2006/42/CE Annexe II 1.A
Le fabricant / responsable de la mise sur le marché
CEMO GmbH
In den Backenländern 5
D-71384 Weinstadt
déclare par la présente que le produit suivant
Désignation du produit : Station de ravitaillement carburant mobile
Fabricant : CEMO
Numéro de série : 10220-10223, 10508, 10646
Désignation série / type : KS Mobil Easy avec pompe électrique, KS Trolley avec pompe électrique
Descriptif :
Station de ravitaillement carburant mobile (GRV) avec cuve PE à une paroi (conforme à l’homologation
satisfait à toutes les dispositions en vigueur de la directive susmentionnée ainsi qu’aux autres directives
pertinentes (citées ci-après), y compris de leurs modifications applicables à l'instant de la déclaration.
Les autres directives européennes suivantes ont été appliquées :
Directive ATEX 94/9/CE
Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées :
EN 1127-1:2007 Atmosphères explosives - Protection contre l'explosion -
EN 13463-1:2009 Appareils non électriques destinés à être utilisés en atmosphères
EN 13478:2001+A1:2008 Sécurité des machines - Protection contre l’incendie
EN 60079-0:2009 Atmosphères explosives - Partie 0 : Matériel - Exigences générales
EN 61310-1:2008 Sécurité des machines - Indication, marquage et manœuvre -
EN 61310-2:2008 Sécurité des machines - Indication, marquage et manœuvre -
EN 809:1998+A1:2009 Pompes et groupes motopompes pour liquides -
EN ISO 12100:2010 Sécurité des machines - Principes généraux de conception -
Partie 1 : Notions fondamentales et méthodologie
explosibles - Partie 1: Prescriptions et méthodologie
(IEC 60079-0:2007)
Partie 1 : Exigences pour les signaux visuels; acoustiques et tactiles
(IEC 61310-1:2 007)
Partie 2 : Exigences pour le marquage (IEC 61310-2:2007)
Prescriptions techniques générales de sécurité
Appréciation du risque et réduction du risque
Nom et signature de la personne ( juridique) ayant reçu pouvoir pour rédiger les documents techniques :
voir plus haut (= fabricant)
Lieu : Weinstadt
Date : 18/05/2015
_______________________________________
(signature)
Eberhard Manz, Gérant de CEMO GmbH
34
Page 35
I
Sommario
1. Informazioni generali
1.1 Sicurezza
1.1.1 Riparazione e monitoraggio
1.1.2 Impiego dei componenti originali
1.1.3 Uso dell’impianto di rifornimento
1.1.4 Avvertenze relative all’impianto
di rifornimento
1.2 Impiego conforme alla destinazione
1.2.1 Trolley per benzina ai sensi della
norma ADR 1.1.3.1 c)
1.2.2 Riepilogo
1.3 Impiego improprio
2. Dati tecnici
2.1 Serbatoio
2.2 Pompa
2.3 Pistola di erogazione automatica
3. Struttura
4. Prima messa in funzione
5. Funzionamento
5.1 Stoccaggio
5.2 Spostamento del trolley per benzina
5.3 Caricamento su mezzo di trasporto
5.4 Trasporto
5.5 Riempimento del serbatoio
5.6 Rifornimento
6. Manutenzione e ispezione
6.1 Misure di sicurezza
6.2 Tabella manutenzione e ispezione
7.
Messa fuori servizio/decommissionamento
8. Garanzia
9. Dichiarazione di conformità
1. Informazioni generali
L’impianto mobile di rifornimento benzina corrisponde allo stato della tecnica e alle norme
riconosciute sulla sicurezza tecnica.
L’impianto di rifornimento è dotato di contrassegno CE. Ciò significa che in fase di costruzione
e di produzione per questo impianto di rifornimento sono state applicate le direttive UE e
le norme armonizzate in materia.
È consentito il suo impiego solo se presenta
uno stato della tecnica perfetto nella versione
fornita dal produttore.
Per ragioni di sicurezza, all’impianto di rifornimento non è consentito effettuare modifiche
(salvo il montaggio di accessori predisposti specificamente da parte del produttore).
1.1 Sicurezza
Prima della consegna ogni impianto di rifornimento viene sottoposto a ispezioni relative al
funzionamento e alla sicurezza.
Se utilizzato in maniera conforme l’impianto di
rifornimento funziona perfettamente.
In caso di malfunzionamento o uso indebito
sono presenti rischi per
• la vita e l’integrità dell’operatore,
• l’impianto di rifornimento e altri beni materiali
dell’operatore
• il funzionamento dell’impianto.
Al fine di evitare rischi per persone, animali e
cose, si prega di leggere le presenti Istruzioni
per l’uso prestando particolare attenzione a
tutte le avvertenze relative alla sicurezza.
Si prega di accertarsi:
• di aver compreso tutte le avvertenze relative
alla sicurezza,
•
che l’operatore dell’impianto di rifornimento sia
informato delle avvertenze e le abbia comprese,
• che le Istruzioni per l’uso siano accessibili e si
trovino nei pressi dell’impianto di rifornimento,
• le regole valide per la sicurezza del lavoro e la
protezione dalle esplosioni siano rispettate.
• le misure di sicurezza personali, conformemente alla scheda di sicurezza del carburante
impiegato, siano rispettate.
• esclusivamente persone addestrate possano
utilizzare l‘impianto di rifornimento.
35
Page 36
I
1.1.1 Riparazione e monitoraggio
È necessario verificare ciclicamente che lo stato
dell’impianto di rifornimento sia sicuro.
Tale verifica comprende in particolar modo
• il controllo visivo di eventuali perdite (tenuta
del tubo di riempimento e delle rubinetterie),
• il controllo del funzionamento,
• la completezza e la riconoscibilità delle
targhette di avviso, di prescrizione e di divieto
sull’impianto,
• le ispezioni cicliche prescritte (per dettagli,
vedere Capitolo 6).
1.1.2 Impiego dei componenti originali
Utilizzare esclusivamente componenti originali
del produttore o consigliati da quest’ultimo.
Prestare inoltre attenzione a tutte le avvertenze
relative alla sicurezza e all’applicazione allegate
a tali componenti.
Ciò riguarda
• pezzi di ricambio e componenti usurati,
• accessori.
1.1.3 Uso dell’impianto di rifornimento
Onde evitare rischi derivanti da un utilizzo
improprio, l’impianto di rifornimento deve essere
utilizzato esclusivamente da persone che
• abbiano letto le Istruzioni per l’uso,
• abbiano dimostrato la capacità di utilizzo
dell’impianto,
•
che siano state delegate all’utilizzo dell’impianto.
Importante!
Le Istruzioni per l’uso devono essere
i
accessibili per tutti gli utenti.
1.1.4 Avvertenze relative all’impianto
di rifornimento
Le targhette di avviso devono essere costantemente applicate e devono essere leggibili.
Targhette applicate dal produttore:
Vietato fumare, accendere fuochi
e usare fiamme libere
Applicazione:
sulla parte anteriore del serbatoio
1.2
Impiego conforme alla destinazione
Questa stazione di rifornimento benzina mobile
è conforme alla norma ADR 1.1.3.1 a)
(uso privato, contenuto max. 60 l) e 1.1.3.1 c)
(regolamentazione artigiani).
L’impianto di rifornimento è previsto per l’impiego
in siti variabili all’aperto o in ambienti ben ventilati con zona di protezione Ex 2 o superiore.
Devono essere rispettate le distanze tra la fonte
della corrente e la pompa e tra la fonte della
corrente e la pistola di erogazione, indicate
nelle istruzioni per l’uso della pompa.
Il rifornimento degli aerei non è consentito
senza misure supplementari.
Temperatura di utilizzo: da -10 °C a + 40 °C
Importante!
Il liquido pompato deve assolutamente
i
essere pulito.
L’impiego è conforme (prevalentemente) nel caso
si utilizzino i seguenti liquidi:
• Benzine con contenuto massimo di etanolo
del 15 %
• Miscele
1.2.1 Trolley per benzina ai sensi della
norma ADR 1.1.3.1 c)
Secondo la norma ADR1.1.3.1 c) (in Germania
denominata “Handwerkerregelung”, regolamentazione artigiani) è consentito eseguire trasporti
di materie pericolose anche in assenza di
omologazione ADR.
Per serbatoi conformi alla norma ADR 1.1.3.1 c)
vale quanto segue:
• trasporto solo per utilizzo diretto con riforni-
mento autonomo (sarebbe a dire, trasporto
di una sola stazione di rifornimento e rifornimento non effettuato da terzi),
• etichettatura non necessaria (autoadesivi),
•
assenza dell’obbligo di installazione di estintore,
• documento di accompagnamento non
necessario,
• contenuto del serbatoio consentito:
max. 450 l, inoltre vale la cosiddetta
“regola dei 1000 punti”
• ripetizione della prova non necessaria,
• nessuna limitazione della durata.
36
Page 37
2. Dati tecnici
I
Per evitare un ritorno di fiamma nel serbatoio,
il tubo di riempimento è equipaggiato con due
arresti di fiamma, le cosiddette griglie KITO®.
Queste sono dotate di canali attraverso i quali
le miscele di gas e vapori possono fluire, ma
che tuttavia impediscono un ritorno di fiamma
(deflagrazione atmosferica) nel serbatoio.
Il tubo di riempimento è dotato di un controllo
su campione CE ed è certificato secondo la
direttiva ATEX 94/9/CE e secondo la norma
EN ISO 16852 per materiali del gruppo di esplosione IIA (inclusi i carburanti Otto tradizionali
fino a E90). Il tubo di riempimento è contrassegnato come sistema di sicurezza con
e con tutte le altre indicazioni richieste.
1.2.2 Riepilogo
Un impiego diverso non è considerato conforme!
Per ragioni di sicurezza, all’impianto di rifornimento non è inoltre consentito effettuare modifiche (salvo il montaggio di accessori predisposti
specificamente da parte del produttore).
Un impiego conforme implica anche che si presti attenzione a tutte le avvertenze contenute
nelle presenti Istruzioni per l’uso.
1.3 Impiego improprio
Importante!
La mancata osservanza delle avvertenze
i
contenute nelle Istruzioni per l’uso contribuisce a costituire un uso improprio
I n o l t r e :
• la mancata osservanza delle regolamentazioni
delle norme ADR, inclusa la1.1.3.1 c),e delle
norme del relativo Paese di appartenenza,
• lo stoccaggio e il trasporto di liquidi che non
siano compresi tra quelli previsti per un impiego in conformità, ad es. bioetanolo, prodotti
chimici, oli (lubrificanti, idraulici, vegetali)
• L‘utilizzo in presenza di atmosfera esplosiva.
• L‘utilizzo in presenza di atmosfera esplosiva
allo stato gassoso.
• L‘utilizzo sotterraneo.
• L‘utilizzo nella zona Ex 0.
G II A
.
2.1 Serbatoio
60 l95 l
Lunghezza [cm]: 90100
Larghezza [cm]:5359
Altezza [cm]:3843
Peso a vuoto[kg]:1922
Capacità nominale[l]:6095
Peso complessivo[kg]:
Valori ambientali:
Temperature di utilizzo: da -10 °C a +40 °C
2.2 Pompa
L‘elettropompa autoadescante Cematic 12/30
Ex è una pompa azionata elettricamente per il
trasporto e l‘erogazione da serbatoi di carburanti o sostanze simili.
Il motore della pompa è equipaggiato con
un dispositivo termico di protezione contro il
sovraccarico.
Tensione (tolleranza): 12 VDC (+-10%)
Corrente: 14 A
Potenza: 220 W
Fusibile: Fusibile piatto 30 A
Pressione di mandata max: 30 l/min
Cavo elettrico:
Tubo flessibile erogatore: 2,7 m o 3,2 m
2.3 Pistola di erogazione automatica
Collegamento pistola di erogazione:
1" Filettatura interna
Braccio erogatore: Ø 21 mm
sul morsetto
3 m (ogni singolo morsetto
con + e -, 1 morsetto con
terminale di messa a terra)
congiunto a cerniera
6595
(elettricamente
conduttivo)
37
Page 38
I
3. Struttura
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
f
k
a
Valvola di aerazione e sfiato automatica
b Valvola a sfera tubo di prelievo
c Elettropompa
d Flessibile erogatore
e Pistola di erogazione automatica
f Supporto tubo flessibile
g Bloccaggio pistola di erogazione
h Cavo con morsetti batteria e morsetto di terra
i Supporto pistola di erogazione
j Maniglia per il trasporto
k Maniglia incassata
l Protezione antitorsione
m Tubo di riempimento con griglie KITO
m
13 .1
13.2
®
per riempimento (13.1) e sfiato (13.2)
f
k
38
Page 39
4. Prima messa in funzione
I
1. Rimuovere la sicurezza per il trasporto della
pistola di erogazione e della guida (fascetta
rossa).
Nel sacchetto piatto sono disponibili gli adesivi
e le viti per entrambe le varianti da 60 litri e da
95 litri.
2. Variante da 60 litri
Incollare con cura e in modo permanente,
sulla parte anteriore, l’adesivo “Targhetta di
pericolo con UN 1203” fornito con i documenti del serbatoio allegati.
Targhetta
di pericolo
con UN 1203
3. Variante da 95 litri
Incollare gli adesivi presenti nell‘imballaggio
assieme alla documentazione del serbatoio
sulla parte frontale e mantenerli costantemente nella medesima posizione.
Fissare sul serbatoio entrambi i supporti tubi
flessibili con le viti M6 x 10 fornite in dotazione (6 pezzi).
4. Mettere il trolley per benzina in posizione
orizzontale.
Prima di aprire il tappo a vite a occorre
stabilire un collegamento conduttivo del
cavo con morsetti batteria e morsetto di terra
h
del serbatoio con
il veicolo trasportatore o con il suolo.
Aprire il tappo a vite
Riempire il serbatoio a.
Importante!
Evitare sorgenti di fiamma, ad esempio
i
fumo o fuoco.
Attenzione pericolo di esplosione.
A tale scopo, onde evitare un flusso
eccessivo, utilizzare esclusivamente
una pistola di erogazione automatica.
Tenere la pistola erogatrice direttamente
nell‘apertura di riempimento, non
impiegare prolunghe.
5. Eseguire un rifornimento di prova come
descritto nella sezione 5.6, tuttavia mantenere
la pistola di erogazione nell‘apertura
di riempimento ancora aperta.
6. Chiudere l‘apertura di riempimento con il
tappo a vite.
Il cavo con morsetti batteria e morsetto di terra
h
deve essere rimosso dal veicolo trasportatore o dal suolo e avvolto, e il morsetto deve
essere collocato nel punto predisposto.
Adesso l’impianto di rifornimento è pronto
all’utilizzo.
Targhetta
di pericolo
UN 1203
39
Page 40
I
5. Funzionamento
5.1 Stoccaggio
Attenzione!
Danni fisici (deformazione) al serbatoio a causa di forte riscaldamento
o di sovraccarico meccanico.
• Evitare di esporre alla luce diretta del sole per
un lungo periodo di tempo il serbatoio in materiale sintetico pregiato sia durante il trasporto
sulla vettura, sia durante la conservazione.
Condizioni ideali per la conservazione:
• Temperatura ambiente: da -10°C a +40°C (nel
caso di stoccaggio all’aperto, ad es. coprire)
Pavimento: piatto e liscio (senza rilievi accentuati)
•
• Qualora venga immagazzinato all’interno di
edifici, è necessario garantire un sufficiente
ricambio d’aria
Spostamento del trolley per benzina
5.2
Importante!
Il trolley per benzina completamente
i
pieno è pesante.
Prestare attenzione alle consistenti forze legate
al peso e alla gravità che si sviluppano quando
si percorrono tratti in forte pendenza.
5.3 Caricamento su mezzo di trasporto
Importante!
Il trolley per benzina completamente
i
pieno è pesante, non provare a
sollevarlo da soli.
È possibile caricare su un mezzo di trasporto il
trolley per benzina vuoto mediante le maniglie
incassate k nella zona delle ruote, nonché
mediante la maniglia per il trasporto. Tenere
conto del peso a vuoto dell’impianto di 19 kg
(60 l) rispettivamente 22 kg (95 l).
5.4 Trasporto
Durante il trasporto, prestare attenzione alle
disposizioni vigenti in materia di sicurezza
durante il trasporto e il carico, in particolare
• il regolamento sulla messa in circolazione
degli autoveicoli vigente nel rispettivo Paese
di appartenenza,
• CEN 12195 parte 1-4 per calcolo e sistemi
di legatura.
Quando il veicolo trasportatore è chiuso, occorre
provvedere a garantire una sufficiente ventilazione per il conducente/passeggero e la cisterna.
Importante!
Sfruttare l’aderenza piuttosto che
i
i meccanismi ad incastro.
Provare innanzitutto a caricare l’impianto su un
mezzo di trasporto assicurandolo sfruttandone
l’aderenza (ad esempio gli arresti sulla parete
dell’abitacolo).
Contraccolpi troppo elevati possono deformare
il serbatoio e pertanto danneggiarlo.
5.5 Riempimento del serbatoio
È consentito riempire la cisterna solo con
i tipi di carburante reperibili nelle normali
stazioni di rifornimento
(contenuto di etanolo massimo 15 %).
Attenzione!
Pericolo di esplosione.
Evitare sorgenti di fiamma, quali
fumo e fuoco.
Nel tappo a vite a sfiato e areazione avvengono automaticamente.
A causa della pressione differenziale possono
verificarsi leggere deformazioni del serbatoio
e rumori dovuti alla compensazione della
pressione all‘apertura del tappo a vite a.
Prima di aprire il tappo a vite a occorre stabilire
un collegamento conduttivo del cavo con morsetti batteria e morsetto di terra h del serbatoio
con il veicolo trasportatore o con il suolo.
Aprire il tappo a vite a.
Il rifornimento del serbatoio avviene tramite
apertura di riempimento utilizzando la pistola di
erogazione a chiusura automatica.
A rifornimento ultimato chiudere nuovamente
l’apertura di riempimento mediante il tappo a
vite a.
40
Page 41
I
Il cavo con morsetti batteria e morsetto di terra
h
deve essere rimosso dal veicolo trasportatore o dal suolo e avvolto, e il morsetto deve
essere collocato nel punto predisposto.
Rimuovere immediatamente con un panno
asciutto le impurità nel serbatoio dovute al rifornimento.
5.6 Rifornimento
È possibile effettuare il rifornimento quando il
serbatoio è sia in posizione orizzontale che
verticale. Se il serbatoio si trova in posizione
orizzontale si ottengono maggiori prestazioni
di aspirazione e di svuotamento dei residui.
Tenere conto del fatto che tirando il
flessibile erogatore in modo eccessivo
si rischia di far ribaltare il trolley per
benzina dalla posizione verticale.
Durante il rifornimento, occorre verificare la
corretta ventilazione/aereazione dell‘ambiente
circostante.
Attenzione!
Pericolo di scossa elettrica!
Accertarsi che i cavi / i collegamenti
elettrici siano asciutti e puliti.
Importante!
L‘elettropompa è dotata di una
i
protezione per evitare i rischi causati
da sovraccarico.
L‘intervento di questo dispositivo causa
il disinserimento automatico della
pompa ma non dell‘interruttore generale. È importante disinserire la pompa
mediante il suo interruttore.
Se vengono ripristinate le normali con-
dizioni operative, la pompa può essere
reinserita. Se il disinserimento di protezione interviene in normali condizioni
operative, rivolgersi all‘assistenza tecnica.
Mantenere le distanze minime di sicurezza tra
la fonte di corrente e la tanica di carburante e
tra la fonte di corrente e la tanica da riempire.
Indicazioni dettagliate con degli schizzi sono
contenute nelle istruzioni per l’uso della pompa
al capitolo “Sicurezza durante il rifornimento”.
Assicurarsi che l’interruttore ON/OFF della
pompa sia impostato su OFF.
Nota: Il lato sul quale il pulsante dell’interruttore
è stato spostato indica la funzione che
l’interruttore esegue
Pompa OFF
Pompa ON
Il cavo con i morsetti batteria e morsetto di terra
ha i morsetti verdi, neri e rossi. Devono essere
utilizzati tutti e tre i morsetti.
1. Il morsetto verde (massa) deve essere collegato per primo. Collegare il morsetto verde
a una massa del veicolo o a un raccordo di
messa a terra. NON collegare il morsetto
verde al polo negativo della fonte di corrente.
2 Collegare ora il morsetto nero (meno) al
polo negativo della fonte di corrente continua.
3 Collegare infine il morsetto rosso (più) al
polo positivo.
I morsetti devono essere stretti nella sequenza
inversa.
Aprire la valvola a sfera b del tubo di prelievo.
Aprire il bloccaggio pistola di erogazione e
inserire completamente la pistola di erogazione
automatica nel serbatoio/contenitore da rifornire
Attivare la pompa.
Azionare la pistola di erogazione automatica.
.
41
Page 42
I
Importante!
Controllare costantemente
i
la procedura di rifornimento.
Al termine del rifornimento:
Chiudere la pistola di erogazione
automatica e lasciarla sgocciolare.
Disattivare la pompa c.
Avvolgere il tubo flessibile dell’erogatore.
Inserire la pistola di erogazione automatica
nell’apposito supporto integrato
mediante il bloccaggio pistola di erogazione g.
Chiudere la valvola a sfera del tubo
di prelievo b.
Scollegare il morsetto rosso (più)
dal polo positivo.
Scollegare il morsetto nero (meno)
dal polo negativo.
Scollegare il morsetto verde (massa)
dal raccordo di messa a terra.
Importante!
NON azionare la pompa a secco per
i
più di 30 secondi, ad es. con serbatoio
vuoto.
NON azionare la pompa per un tempo
prolungato in modalità by-pass (senza
prelievo).
i
e assicurarla
6. Manutenzione e ispezione
6.1 Misure di sicurezza
Importante!
Gli indumenti protettivi devono essere
i
predisposti da parte dell‘operatore.
I lavori di manutenzione devono essere eseguiti
esclusivamente da personale specificamente
addestrato.
In ambiente a rischio di esplosione si deve
operare sulle aperture esclusivamente con
l‘attrezzo autorizzato a tale scopo (antiscintille).
Non aprire in nessun caso il motore dell’elettropompa Cematic 12/30 EX. L’apertura
dell’alloggiamento del motore pregiudica la
struttura antiesplosione della pompa e
comporta il decadere della garanzia e delle
certificazioni (ad es. ATEX, UL-Listing, CE
e così via).
Prima di eseguire lavori di ispezione e manutenzione staccare l’intera alimentazione di tensione
alla pompa.
42
Page 43
6.2 Tabella manutenzione e ispezione
PeriodicitàGruppo componentiOperazione
Se necessarioParte esterna impianto
MensileSerbatoioControllare visivamente presenza di danni
MensileSistema tubazioniControllare presenza di lacerazioni e porosità sui tubi flessi-
AnnualeFiltroPulire
annualmente o
prima se necessario
Pressione di gonfiaggio delle ruote per la versione 95l da 2 bar.
Indicazioni dettagliate per la pulizia del filtro di ingresso sono contenute nelle
istruzioni per l’uso della pompa al capitolo “Sicurezza durante il rifornimento”.
Indicazioni dettagliate sull’eliminazione delle anomalie sulla pompa sono contenute
nelle istruzioni per l’uso della pompa al capitolo “Eliminazione delle anomalie”.
m
di rifornimento
Griglia KITO
®
13 .1
13.2
m Tubo di riempimento con griglie KITO
per riempimento (13.1) e sfiato (13.2)
Smontare protezione antitorsione l.
Smontare il tubo di riempimento m, soffiare le
griglie KITO® 13.1 e 13.2 con aria compressa,
in nessun caso estrarre l‘arresto di fiamma.
Controllare la presenza di danni (causati da
Liberare dallo sporco depositatosi
bili, controllare tenuta rubinetterie (sostituire parti guaste)
Soffiare la griglia con aria compressa.
corrosione, sollecitazioni meccaniche, colori di
rinvenimento o avvolgimento allentato e facilmente spostabile a causa di un ritorno
di fiamma).
- In caso di sudiciume visibile, ma non rimovibile
soffiando, le griglie 3.1 e 13.2, oppure in caso
®
di danni tutto il tubo di riempimento
essere sostituiti poiché altrimenti la velocità
di riempimento si riduce e il funzionamento
antiritorno di fiamma non è più garantito.
Se è stato registrato un ritorno di fiamma, tutto
l‘impianto di rifornimento deve essere controllato e le griglie KITO® nel tubo di riempimento
devono essere sostituite.
m, devono
I
7. Messa fuori servizio/decommissionamento dell‘impianto
di rifornimento
• Svuotare dapprima completamente il serbatoio
(idealmente con il serbatoio in posizione
orizzontale, utilizzando la pompa con flessibile
e pistola di erogazione).
Quindi:
• Scomporre il trolley per benzina in componenti
singoli, suddividere questi ultimi a seconda del
materiale e smaltirli in osservanza a quanto
prescritto nel Paese di appartenenza.
Rischio
di contaminazione dell’ambiente a
causa di residui del contenuto del
serbatoio. Raccogliere tali residui
separatamente e smaltirli senza
disperderli nell’ambiente in osservanza a quanto
prescritto nel Paese di appartenenza.
8. Garanzia
Si fornisce la garanzia sul funzionamento
dell’apparecchio, la resistenza del materiale e la
fabbricazione secondo le condizioni generali
consultabili sul sito
http://www.cemo.de/agb.html
Presupposto per la concessione di garanzia è
l’accurato rispetto delle presenti istruzioni per la
manutenzione e il funzionamento e delle misure
valide relativamente a tutti i punti.
In caso di modifiche al serbatoio da parte
dei clienti senza consultazione del produttore CEMO GmbH viene a mancare il diritto di
garanzia previsto per legge.
L’azienda “CEMO GmbH” non è inoltre responsabile di danni causati da un utilizzo improprio.
43
Page 44
I
9. Dichiarazioni di conformità
Dichiarazione di conformità secondo la Direttiva Macchine 2006/42/CE Allegato II 1.A
Il produttore / distributore
CEMO GmbH
In den Backenländern 5
D-71384 Weinstadt
dichiara con la presente che il seguente prodotto
Denominazione del prodotto: Impianto mobile di rifornimento carburante
M a r c a : C E M O
Numero di serie: 10220-10223, 10508, 10646
Denominazione serie/tipo: KS Mobile Easy con elettropompa, KS Trolley con elettropompa
Descrizione:
Impianto mobile di rifornimento carburante (IBC) con serbatoio in PE monoparete
(in conformità alla certificazione ADR) di diverse capacità (60 l, 95 l, 120 l, 190 l).
Risponde a tutte le disposizioni pertinenti della direttiva sopra citata nonché alle altre direttive
armonizzate (come segue), incluse le modifiche valide al momento della dichiarazione.
Sono state applicate le seguenti altre direttive UE:
Direttiva Atex 94/9/CEE
Sono state applicate le seguenti norme armonizzate:
EN 1127-1:2007 Atmosfere esplosive - Prevenzione dell'esplosione e protezione contro
EN 13463-1:2009 Apparecchi non elettrici destinati ad essere utilizzati in atmosfere potenzial-
EN 60079-0:2009 Atmosfere esplosive - Parte 0: Apparecchiature – Prescrizioni generali
EN 61310-1:2008 Sicurezza del macchinario - Indicazione, marcatura e manovra –
EN 61310-2:2008 Sicurezza del macchinario - Indicazione, marcatura e manovra –
EN 809:1998+A1:2009 Pompe e gruppi di pompaggio per liquidi - Requisiti generali di sicurezza
EN ISO 12100:2010 Sicurezza del macchinario - Principi generali di progettazione - Valutazione
l'esplosione - Parte 1: Concetti fondamentali e metodologia
mente esplosive - Parte 1: Metodo e requisiti di base EN 13478:2001+A1:2008
Sicurezza del macchinario – Prevenzione e protezione dal fuoco
(IEC 60079-0:2007)
Parte 1: Prescrizioni per segnali visivi, acustici e tattili (IEC 61310-1:2007)
Parte 2: Prescrizioni per la marcatura (IEC 61310-2:2007)
del rischio e riduzione del rischio
Nome e indirizzo della persona (giuridica) che è autorizzata a compilare la documentazione tecnica:
vedi sopra (= produttore)
Luogo: Weinstadt
Data: 18/05/2015
_______________________________________
(firma)
Eberhard Manz, direttore di CEMO GmbH
44
Page 45
E
Índice
1. Generalidades
1.1 Seguridad
1.1.1 Conservación y supervisión
1.1.2 Utilizar piezas originales
1.1.3 Manejo del sistema de depósito
1.1.4 Indicaciones de advertencia
del sistema de depósito
1.2 Uso previsto
1.2.1 Carro de gasolina según
ADR 1.1.3.1 c)
1.2.2 Resumen
1.3 Uso inadecuado
2. Datos técnicos
2.1 Depósito
2.2 Bomba
2.3 Válvula de repostaje automática
3. Estructura
4. Primera puesta en servicio
5. Servicio
5.1 Almacenamiento
5.2 Desplazar el carro de gasolina
5.3 Cargar
5.4 Transportar
5.5 Llenar el depósito
5.6 Repostar
6. Mantenimiento e inspección
6.1 Medidas de seguridad
6.2 Tabla de mantenimiento e inspección
7. Eliminación del sistema de depósito
8. Garantía
9. Declaraciones de conformidad
1. Generalidades
El sistema de depósito de gasolina móvil está
fabricado de acuerdo al estado actual de la técnica y las regulaciones técnicas de seguridad
reconocidas.
El sistema de depósito lleva el marcado CE, es
decir, para su construcción y fabricación se han
utilizado las directivas de la UE y las normas
armonizadas relevantes para el sistema de
depósito.
El sistema de depósito solo debe utilizarse en
un estado técnico impecable en la versión suministrada por el fabricante.
Por motivos de seguridad no está permitido
realizar modificaciones en el sistema de depósito (excepto el montaje de accesorios que son
puestos a disposición especialmente por el
fabricante).
1.1 Seguridad
El funcionamiento y la seguridad de todos los
sistemas de depósito se comprueba antes del
suministro.
Si se usa de acuerdo a lo previsto, el servicio
del sistema de depósito es seguro.
Si se utiliza de forma incorrecta o para fines no
previstos, existe riesgo de que:
• El usuario sufra lesiones que pueden llegar a
ser mortales,
• El sistema de depósito y otros bienes del
explotador sufran daños materiales,
• La instalación no funcione correctamente.
Para evitar riesgos para las personas, los animales y los bienes materiales, antes de poner
en servicio el sistema de depósito por primera
vez lea por favor este manual de instrucciones,
y especialmente todas las indicaciones de
seguridad.
Asegúrese de:
• Que usted mismo ha comprendido todas las
indicaciones de seguridad,
• Que el usuario del sistema de depósito está
informado sobre las indicaciones y las ha
comprendido,
• Que el manual de instrucciones es accesible y
se encuentra junto al sistema de depósito,
• Que se cumplan las reglas vigentes de
la seguridad laboral y de la protección
antideflagrante,
• Que se cumplan las medidas de protección
personal según la hoja de datos de seguridad
del combustible utilizado,
• Que solo manejen el sistema de depósito
personas instruidas para ello.
45
Page 46
E
1.1.1 Conservación y supervisión
El estado seguro del sistema de depósito debe
comprobarse a intervalos regulares.
Esta comprobación incluye, especialmente:
• Comprobación visual de la presencia de fugas
(estanqueidad de la manguera de llenado y la
valvulería),
• Comprobación del funcionamiento,
• Comprobación de la integridad / legibilidad de
las indicaciones de advertencia, obligación
y prohibición de la instalación,
• Las inspecciones regulares prescritas
(véanse más detalles en el capítulo 6).
1.1.2 Utilizar piezas originales
Por favor, utilice solo piezas originales del fabricante o piezas recomendadas por él mismo.
Tenga en cuenta también todas las indicaciones
de seguridad y aplicación adjuntas a estos componentes.
Esto afecta a
• Las piezas de repuesto y desgaste,
• Los accesorios.
1.1.3 Manejo del sistema de depósito
Para evitar peligros derivados de un manejo
incorrecto, el sistema de depósito solo debe ser
manejado por personas que
• Hayan leído el manual de instrucciones,
•
Hayan demostrado su capacidad para el manejo,
• Hayan recibido el encargo de utilizar la instalación.
¡Importante!
El manual de instrucciones debe ser
i
bien accesible para todos los usuarios.
1.1.4 Indicaciones de advertencia del sistema
de depósito
Las indicaciones de advertencia de la instalación
siempre deben estar colocadas y ser legibles.
Indicaciones colocadas por el fabricante:
Prohibición de fuego y llamas
abiertas y de fumar
Colocación:
En la parte frontal del depósito
1.2 Uso previsto
Este depósito surtidor de gasolina móvil está
homologado según ADR 1.1.3.1 a) (consumo
privado, máx. 60 l de contenido) y 1.1.3.1 c)
(Handwerkerregelung).
El sistema de depósito está previsto para ser
utilizado en ubicaciones cambiantes al aire libre
o en interiores bien ventilados con zona de
protección Ex 2 o superior.
Deben respetarse las distancias de la fuente de
corriente a la bomba y de la fuente de corriente
a la válvula de repostaje indicadas en el manual
de instrucciones de la bomba.
No se permite el repostaje de aviones si no se
toman medidas adicionales.
Temperatura de servicio: - 10 °C a + 40 °C
¡Importante!
Solo está permitido bombear
i
medio limpio.
Un uso previsto incluye (preferentemente) los
siguientes fluidos:
• Gasolinas con un contenido de etanol máx.
del 15 %
• Mezclas de gasolinas
1.2.1 Carro de gasolina según ADR 1.1.3.1 c)
Según ADR 1.1.3.1 c) (la así llamada “Handwerkerregelung” alemana) también pueden
realizarse transportes de sustancias peligrosas
con recipientes sin homologación ADR. Para
recipientes según ADR 1.1.3.1 c) es aplicable:
• Transporte solo para el consumo directo con
repostaje propio (es decir, desplazarse solo
a un punto de repostaje y que el repostaje no sea realizado por terceros),
• No requiere etiquetado (adhesivo),
• No es obligatorio equiparlo con un extintor,
• No requiere documentos acompañantes,
• Contenido admisible del depósito: máx. 450 l,
también es aplicable la así llamada “regla de
los 1000 puntos”,
• No requiere comprobación repetitiva,
• No hay limitación de la vida útil.
Para evitar una propagación de la llama en el
depósito, el tubo de llenado está equipado con
dos bloqueos de llama, los así llamados parallamas KITO
que puede fluir la mezcla de gas y vapor/aire,
pero que no obstante evitan una propagación de
®
. Estos disponen de canales por los
46
Page 47
2. Datos técnicos
E
la llama (deflagración atmosférica) en el depósito.
El tubo de llenado dispone de un ensayo de
modelo constructivo CE según la directiva ATEX
94/9/CE y está homologado según EN ISO 16852
para sustancias del grupo de explosión IIA (incluidas gasolinas comunes hasta E90). El tubo de
llenado está identificado como sistema de protección G IIA y con todos los datos requeridos.
1.2.2 Resumen
¡Un uso distinto se considera inadecuado!
Por motivos de seguridad tampoco está permitido realizar modificaciones en el sistema de
depósito (excepto el montaje de accesorios que
son puestos a disposición especialmente por
el fabricante).
El uso previsto incluye también tener en cuenta
todas las indicaciones de este manual de
instrucciones.
1.3 Uso inadecuado
¡Importante!
Por ello, no tener en cuenta las indica-
i
ciones de este manual de instrucciones
es un uso inadecuado. Y a d e m á s :
• No tener en cuenta las regulaciones ADR
(incluido el punto 1.1.3.1 c) y las normativas
nacionales vigentes en cada caso.
• El almacenamiento y transporte de fluidos
que no sean los indicados en el uso previsto,
por ejemplo: bioetanol, sustancias químicas,
aceites (aceite lubricante, hidráulico, vegetal).
• La puesta en servicio en atmósferas
potencialmente explosivas.
• La puesta en servicio en atmósferas
con polvo potencialmente explosivas.
• La puesta en servicio subterránea.
• La puesta en servicio en zona Ex 0.
2.1 Depósito
60 l95 l
Longitud [cm]: 9010 0
Anchura [cm]:5359
Altura [cm]:3843
Peso en vacío[kg]:1922
Volumen nominal[l]:6095
Peso total[kg]:
Condiciones del entorno:
Temperaturas de servicio: -10 °C a +40 °C
2.2 Bomba
La bomba eléctrica autoaspirante Cematic
12/30 EX es una bomba de accionamiento eléctrico para bombear y suministrar combustibles
y medios similares desde recipientes de almacenamiento.
El motor de la bomba está equipado con una
protección de sobrecarga térmica.
Tensión (tolerancia): 12 VCC (+-10%)
Intensidad: 14 A
Potencia: 220 W
Protección: 30 A, fusible plano
en el borne
Rendimiento de bombeo máx.: 30 l/min
Cable eléctrico: 3 m (por cada borne
con + y -, 1 borne
con puesta a tierra)
Manguera de repostaje: 2,7 m o 3,2 m
(con conducción
eléctrica)
2.3 Válvula de repostaje automática
Conexión de la válvula de repostaje:
Rosca interior de 1" con articulación giratoria
Boca de repostaje: Ø 21 mm
6595
47
Page 48
E
3. Estructura
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
j
h
c
m
e
a
b
i
g
l
d
f
k
Cierre de aireación y desaireación automático
a
b Grifo para conducción de salida
c Bomba eléctrica
d Manguera de repostaje
e Válvula de repostaje automática
f Soporte para la manguera
g Bloqueo de la válvula de repostaje
h Cable con bornes de batería y borne de puesta a tierra
i Soporte para la válvula de repostaje
j Asa de transporte
k Asidero
l Protección antitorsión
m Tubo de llenado con parallamas KITO
m
13 .1
13.2
®
para el llenado (13.1) y la desaireación (13.2)
f
k
48
Page 49
4. Primera puesta en servicio
E
1. Retirar el seguro de transporte de la válvula
de repostaje y el cable (lazo rápido rojo).
La bolsa plana incluye los adhesivos y los tornillos para las variantes de 60 litros y 95 litros.
2. Variante de 60 litros
Adherir el adhesivo „Etiqueta de peligro con
UN 1203“ de la documentación del depósito
adjunta de forma permanente a la parte
frontal.
Señal de
peligrosidad
con UN 1203
3. Variante de 95 litros
Adherir firmemente a las partes frontales los
adhesivos suministrados con la documentación del depósito de forma permanente.
Fijar ambos soportes de manguera con los
tornillos M6x10 suministrados (6 unidades)
al recipiente.
4. Colocar el carro de gasolina horizontal.
Antes de abrir el cierre roscado a , debe
establecerse con el cable con bornes de
batería y borne de puesta a tierra h una
conexión conductora del depósito al vehículo
de transporte o a tierra.
Abrir el cierre roscado.
Llenar el depósito a.
¡Importante!
Debe evitarse someterlo a fuentes de
i
ignición, como las generadas al fumar o
hacer fuego.
¡Atención, peligro de explosión!
Para ello, utilice siempre una válvula de
repostaje automática para evitar reboses.
Para llenar, mantener la pistola de
repostaje directamente en la abertura
de llenado, no utilizar prolongaciones.
5. Realizar un repostaje de prueba como se
describe en el apartado 5.6, pero manteniendo la válvula de repostaje en la abertura de
llenado aún abierta.
6. Cerrar la abertura de llenado con el cierre
roscado.
Separar el cable con bornes de batería y borne
de puesta a tierra h del vehículo de transporte
o de tierra, enrollarlo y fijar la pinza polarizada
al punto previsto para ello.
Con ello el sistema de depósito está listo para
el funcionamiento.
Señal de
peligrosidad
UN 1203
49
Page 50
E
5. Servicio
5.1 Almacenamiento
¡Atención!
Daños materiales (deformación)
del depósito debidos a un calentamiento intenso o una sobrecarga
mecánica.
• No exponga el depósito de plástico de alta
calidad prolongadamente a la radiación solar
directa ni durante el transporte sobre el
vehículo ni durante el almacenaje.
Condiciones de almacenamiento adecuadas:
• Temperatura del entorno: -10 °C a +40 °C (si se
almacena al aire libre, por ejemplo, taparlo)
• Suelo: llano y liso
(sin irregularidades puntiagudas)
• En caso de almacenar en interiores,
asegurar una ventilación suficiente.
5.2 Desplazar el carro de gasolina
¡Importante!
El carro de gasolina completamente
i
lleno es pesado.
Tenga en cuenta que en caso de pendientes
pronunciadas se producen fuerzas negativas
considerables.
5.3 Cargar
¡Importante!
El carro de gasolina completamente
i
lleno es pesado, no intentar levantarlo
sin ayuda.
El carro de gasolina vacío puede cargarse con
ayuda de los asideros k que están en la zona
de las ruedas y el asa de transporte.
Para ello, tenga en cuenta que el sistema vacío
pesa 19 kg (60 l) respectivamente 22 kg (95 l).
5.4 Transportar
Para el transporte, tenga en cuenta las normativas aplicables para el transporte y aseguramiento de cargas, y especialmente:
• El código de circulación del país correspondiente,
• CEN 12195 Parte 1-4 para el cálculo y medios
de fijación.
Si el vehículo de transporte es cerrado, debe
garantizarse una suficiente ventilación para el
conductor/acompañante y el depósito surtidor.
¡Importante!
¡Haga prevalecer la forma sobre la
i
fuerza!
Intente siempre en primer lugar cargar
el sistema en unión positiva (por ejemplo, enganchándolo por las paredes
laterales).Unas fuerzas de amarre
excesivas pueden deformar el depósito
y con ello dañarlo.
5.5 Llenar el depósito
ESolo está permitido rellenar combustibles
suministrados en surtidores públicos
(máx. contenido de etanol 15 %).
¡Atención!
¡Peligro de explosión!
Evitar la influencia de fuentes de
ignición como fumar y acercar
fuego.
El cierre roscado a funciona automáticamente
como dispositivo de aireación y desaireación.
Debido a la presión diferencial pueden
producirse ligeras deformaciones del recipiente
y ruidos de compensación de la presión al abrir
el cierre roscado a.
Antes de abrir el cierre roscado a, debe
establecerse con el cable con bornes de batería
y borne de puesta a tierra h una conexión conductora del depósito al vehículo de transporte
o a tierra.
Abrir el cierre roscado a.
Llenar el depósito a través de la abertura de
llenado mediante una válvula de repostaje de
cierre automático.
50
Page 51
E
Tras llenarlo, volver a cerrar la abertura
de llenado con el cierre roscado a.
Separar el cable con bornes de batería y borne
de puesta a tierra h del vehículo de transporte
o de tierra, enrollarlo y fijar la pinza polarizada
al punto previsto para ello.
Si el envase se ensucia durante el repostaje,
limpiarlo inmediatamente con un paño seco.
5.6 Repostar
El repostaje es posible con el depósito en posición horizontal y vertical. En posición horizontal
se logra un mejor comportamiento de aspiración y vaciado de los restos.
Tenga en cuenta que si se aplican
fuerzas de tracción excesivas a la
manguera de repostaje, el carro de
gasolina puede volcar si está en
posición vertical.
Debe garantizarse una aireación y desaireación
suficiente en el entorno del depósito durante el
proceso de repostaje.
¡Atención!
¡Peligro de descarga eléctrica!
Asegúrese de que los cables y las
conexiones eléctricas estén secas y
limpias.
¡Importante!
La bomba eléctrica dispone de una
i
protección contra el sobrecalentamiento
y la sobrecarga para evitar riesgos.
Cuando este dispositivo interviene,
se desconecta la bomba automáticamente, pero no el interruptor principal.
Es importante desconectar la bomba
mediante su interruptor.
Cuando se vuelvan a establecer las
condiciones de servicio normales,
puede volver a conectarse la bomba.
Si interviene la desconexión de protección bajo condiciones de servicio
normales, póngase por favor en
contacto con el servicio técnico.
Mantenga las distancias de seguridad mínimas
entre la fuente de corriente y el depósito de
combustible y entre la fuente de corriente y el
depósito que se va a llenar. Para obtener información detallada y esquemas sobre esta cuestión, consulte el capítulo “Seguridad al repostar”
en el manual de instrucciones de la bomba.
Asegúrese de que el interruptor deslizante de
encendido/apagado de la bomba se encuentra
en la posición OFF (apagado).
Nota: El lado hacia el que esté apretado el
botón del interruptor indicará la función.
Bomba apagada
Bomba encendida
El cable con los bornes de batería y puesta
a tierra presenta bornes verde, negro y rojo.
Deben utilizarse los tres bornes.
1. En primer lugar debe conectarse el borne
verde (masa). El borne verde se conecta a la
masa del vehículo o a un cable de puesta a
tierra. El borne verde NO DEBE conectarse
al polo negativo de la fuente de corriente.
2. Ahora, conecte el borne negro (menos)
al polo negativo de la fuente de corriente
continua.
3. Para finalizar, conecte el borne rojo (más)
al polo positivo.
51
Page 52
E
Los bornes deben desconectarse siguiendo
el orden inverso.
Abra el grifo b de la conducción de salida.
Abra el bloqueo de la válvula de repostaje
e introduzca completamente la válvula de
repostaje automática en el recipiente/depósito
a llenar.
Active la bomba.
Accione la válvula de repostaje automática.
¡Importante!
Supervise el proceso de repostaje
i
continuamente.
Tras el proceso de repostaje:
Cierre la válvula de repostaje automática
y deje que gotee.
Desactive la bomba c.
Enrolle la manguera de repostaje.
Coloque la válvula de repostaje automática
en el soporte para la válvula de repostaje
integrado y asegúrela con el bloqueo de la
válvula de repostaje g.
Cierre el grifo de la conducción de salida b.
Desconecte el borne rojo (más)
del polo positivo.
Desconecte el borne negro (menos)
del polo negativo.
Desconecte el borne verde (masa)
del conductor de puesta a tierra.
¡Importante!
NO deje que la bomba funcione en
i
seco (p. ej., con el recipiente vacío)
durante más de 30 segundos.
NO deje que la bomba funcione en
modo de bypass (sin extracción)
durante mucho tiempo.
i
6. Mantenimiento e inspección
6.1 Medidas de seguridad
¡Importante!
El equipamiento de protección debe ser
i
puesto a disposición por el explotador.
Los trabajos de mantenimiento solo deben ser
llevados a cabo por personal especialmente
instruido.
En las áreas potencialmente explosivas de
las inmediaciones de las aberturas solo debe
trabajarse con herramientas autorizadas para
ello (chispa reducida).
En ningún caso abra el motor de la bomba
eléctrica Cematic 12/30. La apertura de la carcasa del motor afectaría al diseño a prueba de
explosiones de la bomba y anularía la garantía
y las homologaciones (p. ej., ATEX, UL-Listing,
marca CE, etc.)
Antes de llevar a cabo trabajos de mantenimiento o puesta a punto, desconecte la bomba del
suministro eléctrico.
52
Page 53
6.2 Tabla de mantenimiento e inspección
IntervaloGrupo constructivoActividad
Según sea
necesario
MensualmenteDepósitoComprobación óptica de la presencia de daños
MensualmenteSistema de
AnualmenteFiltroLimpiar
Anualmente o según
sea necesario
Parte exterior del
sistema de depósito
conducciones
Parallamas KITO
®
Eliminar la suciedad adherida
Comprobar la presencia de grietas y porosidad
en las mangueras y de fugas en la valvulería
(sustituir los componentes defectuosos)
Soplar los parallamas con aire comprimido.
Presión de los neumáticos de las ruedas de transporte en la versión de 95 l: 2 bar.
Para obtener información detallada sobre la limpieza del tamiz de entrada, consulte el
capítulo „Limpieza del tamiz de entrada“ en el manual de instrucciones de la bomba.
Para obtener información detallada sobre la solución de averías en la bomba, consulte
el capítulo „Solución de averías“ en el manual de instrucciones de la bomba.
corrosión, esfuerzos mecánicos, color de reveni
m
13 .1
13.2
do u orificios y si el bobinado de banda se desplaza fácilmente debido a un retroceso de la llama).
- Si hubiera suciedad visible que no puede elimi-
narse soplando, deben sustituirse los parallamas
13.1 y 13.2 y, en caso de daños, el tubo de llena-
m Tubo de llenado con parallamas KITO
®
para
el llenado (13.1) y la desaireación (13.2)
Desmontar protección antitorsión l. Desmontar
el tubo de llenado m, soplar con aire comprimido
los parallamas KITO® 13.1 y 13.2. Para ello,
no retirar en ningún caso el bloqueo de llama.
Comprobar la presencia de daños (causados por
do m completo, ya que si no se reduce la velocidad de llenado y por ello ya no queda garantizada
la función de protección contra la propagación de
la llama.
Si se registra un retroceso de la llama, debe
comprobarse el carro de gasolina completo y
deben sustituirse los parallamas KITO® del tubo
de llenado.
EE
-
7. Eliminación del sistema
de depósito
• En primer lugar, vaciar el depósito completa-
mente (preferentemente con el recipiente
en posición horizontal, utilizando para ello
la bomba con la manguera y la válvula de
repostaje).
A continuación:
• Desensamblar el carro de gasolina en compo-
nentes, clasificarlos de acuerdo a sus materiales y eliminarlos según las normativas locales.
Peligro
De contaminación del medio
ambiente con restos del contenido
del depósito. Recójalos de forma
especial y deseche estos restos de
una forma respetuosa para el medio
ambiente según las disposiciones
locales.
8. Garantía
Concedemos garantía sobre el funcionamiento
del depósito surtidor, la resistencia de los
materiales y la fabricación libre de defectos de
acuerdo a nuestras condiciones de negocio
generales.
Pueden consultarse en
http://www.cemo.de/agb.html
Es requisito para disfrutar de garantía cumplir
exactamente todos los puntos del presente
manual de operación y mantenimiento y las
regulaciones aplicables.
Si el cliente modifica el depósito surtidor sin
consentimiento del fabricante CEMO GmbH,
pierde su validez el derecho de
reclamación por garantía legal.
La empresa “CEMO GmbH” no se hace responsable de los daños derivados de un uso
inadecuado.
53
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E
9. Declaraciones de conformidad
Declaración de conformidad CE según la Directiva de máquinas
2006/42/CE Anexo II 1.A
El fabricante / comercializador
CEMO GmbH
In den Backenländern 5
D-71384 Weinstadt
declara por la presente que el siguiente producto
Denominación del producto: Sistema de depósito de combustible móvil
Marca: CEMO
Número de serie: 10220-10223, 10508, 10646
Denominación de la serie / del tipo: KS Mobile Easy con bomba eléctrica, KS Trolley con bomba eléctrica
Descripción:
Sistema de depósito de combustible móvil (IBC) con un recipiente de PE de pared sencilla
cumple todas las disposiciones vigentes de la directiva anteriormente mencionada y las demás directivas
relevantes (posteriores), incluidas las modificaciones aplicables en el momento de la declaración.
Se han aplicado las siguientes directivas de la UE:
Directiva ATEX 94/9/CE
Se han aplicado las siguientes normas armonizadas:
EN 1127-1:2007 Atmósferas explosivas - Protección contra la explosión -
EN 13463-1:2009 Equipos no eléctricos destinados a atmósferas potencialmente explosivas -
EN 13478:2001+A1:2008 Seguridad de las máquinas - Prevención y protección contra incendios
EN 60079-0:2009 Atmósferas explosivas - Parte 0: Equipos - Requisitos generales
EN 61310-1:2008 Seguridad de las máquinas - Indicación, marcado y maniobra -
EN 61310-2:2008 Seguridad de las máquinas - Indicación, marcado y maniobra -
EN 809:1998+A1:2009 Bombas y grupos de bombeo para fluidos - Requisitos técnicos de seguridad
EN ISO 12100:2010 Seguridad de las maquinas - Preceptos de diseño generales -
Parte 1: Conceptos básicos y metodología
Parte 1: Conceptos básicos y requisitos
(IEC 60079-0:2007)
Parte 1: Especificaciones para las señales visuales, audibles y táctiles
(IEC 61310-1:2 007)
Parte 2: Requisitos para el marcado (IEC 61310-2:2007)
generales
Evaluación de riesgos y reducción de riesgos
Nombre y dirección de la persona (jurídica) que tiene competencias para preparar la documentación
técnica: Véase anteriormente (= fabricante)