Cembre HT-TFC Operation And Maintenance Manual

Cembre Ltd.

Dunton Park
Kingsbury Road, Curdworth - Sutton Coldfield
West Midlands B76 9EB (Great Britain)
Tel.: [phone] - Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
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Cembre S.p.A.

Via Serenissima, 9
25135 Brescia (Italia)
Telefono: 030 36921
Telefax: 030 3365766
E-mail: [e-mail]
www.cembre.it

Cembre S.a.r.l.

22 Avenue Ferdinand de Lesseps
91420 Morangis (France)
Tél.: [phone] - Fax: [phone]
B.P. 37 - 91421 Morangis Cédex
E-mail: [e-mail]
www.cembre.fr

Cembre España S.L.

Calle Verano, 6 y 8 - P.I. Las Monjas
28850 Torrejón de Ardoz - Madrid (España)
Teléfono: 91 4852580
Telefax: 91 4852581
E-mail: [e-mail]
www.cembre.es

Cembre AS

Fossnes Senter
N-3160 Stokke (Norway)
Phone: [phone]
Telefax: (47) 33361766
E-mail: [e-mail]
www.cembre.no

Cembre GmbH

Heidemannstraße 166
80939 München (Deutschland)
Telefon: [phone]
Telefax: 089/35806777
E-mail: [e-mail]
www.cembre.de

Cembre Inc.

Raritan Center Business Park
181 Fieldcrest Avenue
Edison, New Jersey 08837 (USA)
Tel.: [phone] - Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.cembreinc.com

www.cembre.com

Certified Quality

Management System

Certified Environmental

Management System

Certified Occupational

Management System

HYDRAULIC CUTTING TOOL

OUTIL HYDRAULIQUE DE COUPE
HYDRAULISCHES SCHNEIDWERKZEUG
HERRAMIENTA HIDRAULICA DE CORTE

UTENSILE OLEODINAMICO DA TAGLIO

Health & Safety

14 M 169

ENGLISH

FRANÇAIS

DEUTSCH

ESPAÑOL

ITALIANO

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Cembre

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Toda reproducción está prohibida sin autorización escrita.

.

Cembre

Cembre

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manual es propiedad de

cod. 6261048

HT-TFC

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL

NOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

MANUALE D'USO E MANUTENZIONE

!

61

04

05

06

07

03

02

01

62

60

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51

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48

47

23

22

49

21

20

18 19

▲

WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -

ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA

4

123

– Before using the tool, carefully read instructions in this manual.
– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.
– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

1

– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.
– Prima di utilizzare l'utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.

– Keep hands clear of blade.
– Au cours de l'utilisation, tenir les mains éloignées de la lame.
– Während des benützen, die Hände von den Messern fernhalten.

2

– Durante su utilización, tener las manos alejadas de la cuchilla.
– Durante l'utilizzo, tenere le mani lontane dalla lama.

– Always wear safety glasses and gloves when operating this tool.
– Porter toujours des lunettes de protection et des gants de travail.

3

– Immer mit Schutzbrille und Handschuhen bedienen.

4

– Trabajar siempre con gafas y guantes de seguridad.
– Operare sempre con visiera protettiva e guanti da lavoro.

TG 0352

HT-TFC

1

– Tool type
– Outil type
– Werkzeug Typ
– Herramienta tipo
– Tipo di utensile

2

–Year
– Année
– Jahr
– Año
– Anno

1

2

Serial number
Numéro de série
Seriennummer
Número de serie
Numero di matricola

FIG. 8 LONGITUDINAL SECTION - COUPE LONGITUDINALE - SCHNITTZEICHNUNG -
SECCIÓN LONGITUDINAL - SEZIONE LONGITUDINALE

130

01

ENGLISH

HYDRAULIC CUTTING TOOL

HT-TFC

1. GENERAL CHARACTERISTICS

03

33

12

31

18

FIG. 6 TOOL POSITION FOR MAINTENANCE OPERATIONS
POSITION DE L'OUTIL POUR L'ENTRETIEN
WERKZEUG WARTUNGSPOSITION
COLOCACION PARA LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
POSIZIONAMENTO PER LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE

15

14

13

02

– Application range: suitable for cutting grooved contact wires and conductors used on electric
traction systems.

– Rated operating pressure: .................................................................................. 600 bar (8,700 psi)

– Dimensions: length ...............................................................................................373 mm (14.69 in.)

width (locking handle closed) .................................................159 mm (6.26 in.)

width (locking handle open).................................................... 257 mm (10.12 in.)

– Weight: ........................................................................................................................3,6 kg (7.9 lbs)

– Oil: ............................................................................... AGIP ARNICA 32

SHELL TELLUS OIL TX 32

– Advancing speed. The tool automatically switches from a fast advancing speed of the blade

to a slow, high pressure cutting speed.

– Safety. The tool is provided with max pressure valve; MPC1 special manometer, is available
upon request to check the correct setting of the valve.

2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Fig. 2)

2.1) Setting

– Select the appropriate die set. Two styles of die set are available:

Die Sets for cutting contact wire:

the die pro le matches the pro le of the contact wire.

Die Sets for cutting conductor:

the die pro le matches the pro le of the conductor.

or
or equivalent

FIG. 7
BLADE CHANGING
CHANGEMENT DE LA LAME
MESSERWECHSEL
CAMBIO DE LA CUCHILLA
CAMBIO DELLA LAMA

29

2.2) Positioning

– Insert the die set into the head (see § 2.5).
– Position the conductor inside the die set so that the blade (15) lines up with the desired cut­ ting point.
– Close the die set (see Fig. 3) by moving the locking handle (49) towards the tool body, until
automatically ‘locked’ in position and securely clamping the wire/conductor (see Fig. 4).
– Operate the moveable handle (31) to advance the blade (15) to the conductor (see Fig. 5).

2

ENGLISH

3

Before proceeding with the cutting operation, ensure that the locking pin (16) is fully inserted
in the head and the locking handle (49) is securely locked in position.
Check that the cutting edge of the blade coincides with the desired cutting point;
if not open the dies, by releasing the locking Handle (49) and repositioning the wire/conductor.

2.3) Cutting (Ref. to Fig. 5)

– Continue operating the handle, the blade (15) progressively advances, until the conductor is
completely cut in a clean and precise manner, without deforming the conductor.

Do not cut steel rods

2.4) Release of dies

– Press the pressure release lever (33) for the rapid retraction of the ram (13).
– By releasing the locking handle (49) the dies open and release the wire/conductor.

2.5) Inserting the die set (Ref. to Figs. 1, 2)

– Remove the locking pin (16) and insert the die set into
the top of the tool and position the ‘locator’ (A) in the
guide at the bottom of the head.
Ensure that the recess (B) on the front of the die set faces
the blade (15).
– Fully insert the locking pin (16) into the head.

The die set is polarised and can only be installed one
way, to allow the correct insertion of the locking pin
(16).

– To remove the die set from the head: open the locking
lever (49), completely remove the locking pin (16) and
slide the die set out of the tool.

(B)

FIG. 1

(A)

2.6) Rest setting

After completion of the work, release the oil pressure as directed in paragraph 2.4.

FIG. 4 POSITIONING - POSITIONNEMENT - POSITIONIEREN ­ COLOCACION - POSIZIONAMENTO

3. WARNING

The tool is robust and requires very little daily maintenance.
Compliance with the following points, should help to maintain the optimum performance of
the tool.

3.1) Accurate cleaning

Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.
Every day, after use, the tool must be cleaned with a clean cloth, taking care to remove any
residual, especially close to pivots and moveable parts.

328

15

FIG. 5 CUTTING - COUPE - SCHNEIDEN - CORTE - TAGLIO

ENGLISH

1

2

1

2

3



DIE SET
BLOC-MATRICES
MATRIZENEINHEIT
GRUPO DE MATRICES
GRUPPO MATRICI

49

3.2) Storage

When not in use, the tool should be stored
and transported in the plastic case, to prevent
damage.
Plastic case (VAL P17): size 470x384x110 mm
(18.5x15.1x4.3 in.); weight 2 kg (4.4 lbs).
The case is suitable for storing the tool and
up to 4 die sets.

3.3) Head rotation

For ease of operation, the tool head can rotate through 180°.

15

CONTACT WIRE
FIL DE CONTACT
HILO DE CONTACTO
FAHRDRAHT
FILO DI CONTATTO



16

49

Warning: Do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.

4. MAINTENANCE

16

FIG. 2

Air in the hydraulic circuit may a ect the performance of the tool: slow advancement of the
cutting blade; cutting blade pulsating.
In this case proceed as follows:

4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit (Ref. to Fig. 6)

a – Hold tool upright in a vice with the moveable handle (31) open (Fig. 6).
b – Unscrew the main handle (03) from the body (12) to expose the rubber oil reservoir (02)
c – Remove reservoir cap (01).
d – Operate moveable handle (31) several times, in order to advance the ram (13).
e – Press the pressure release lever (33) to retract the ram (13), discharge oil pressure from the

circuit and return all oil to the reservoir.
f – Repeat points (d - e)  ve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are purged
into the reservoir.

g – If the oil level is low, top up as directed in paragraph 4.2.
h – Remove all air from reservoir and  t cap (01).
i – Assemble main handle (03) to tool body.

If the tool continues to malfunction, return the tool for service/repair as detailed in § 5.

FIG. 3

27 4

ITALIANOENGLISH

4.2) Oil top up

Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the top
lip of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 4.1, points a, b, c, and e.
Finally, complete with operations h and i.

!

Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.

▲

Always use clean recommended oil, see § 1.
Do not use old or recycled oil.
Do not use hydraulic brake  uid.

4.3) Blade changing (Ref. to Fig. 7)

The blade may become worn or damaged through prolonged or improper use.
Replace the damaged blade as follow:
– Remove the die set from the tool (see § 2.5), operate the tool to advance the blade (15) until
the spring pin (14) in the ram (13) is accessible.
– Use a suitable drift to remove the spring pin (14) and release the blade (15).
– Note the orientation of the blade (15). Remove the blade and  t the replacement. Fit the
spring pin (14) and release the oil pressure.

5. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and
give you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if
possible, attach a copy of the Test Cer ti cate supplied by Cembre together with the tool or, if no
other references are available, indicate the approximate purchase date and the tool serial number.

6. LISTA DEI COMPONENTI (Rif. a Fig. 8)

N. Codice

6800040 01 TAPPO SERBATOIO 1
6720020 02 SERBATOIO 1
6480065 03 MANICO FISSO MONTATO 1
6360250  04 GUARNIZIONE OR 1
6740100  05 SFERA 5/32" 1
6520160  06 MOLLA ASPIRAZIONE 1
6740020  07 SFERA 1/4" 1
6520200  08 MOLLA 1
6340590 09 GRANO TENUTA SFERA 1
6362098  10 GUARNIZIONE 1
6160217 12 CORPO 1
6620116 13 PISTONE 1
6760236 14 SPINA ELASTICA ø 4x18 1
6420021 15 LAMA 1
6560563 16 PERNO FERMA MATRICE 1
6340614 17 GRANO SFERA M6 1
6780157 18 SUPPORTO TESTA 1
6080118 19 RULLINO 2
6371017 20 GHIERA DI REGOLAZIONE 1
6700064 21 ANELLO ELASTICO RADIALE 1
6900013 22 VITE M3X4 INOX 1
6760160 23 SPINA ELASTICA ø 3x28 1
6040490 24 ANELLO GUIDA PISTONE 1
6520350 25 MOLLA RITORNO LAMA 1
6360161  26 GUARNIZIONE OR 1
6040101  27 ANELLO BK 1
6362020  28 GUARNIZIONE JF 1
6620090 29 PISTONE POMPANTE 1
6360240  30 GUARNIZIONE OR 1
6480198 31 MANICO MOBILE 1
6380200 32

I particolari indicati con () sono quelli che la Cembre consiglia di cambiare sempre nel caso di un even­tuale smontaggio dell'utensile.
Detti particolari sono fornibili su richiesta nella “Confezione Ricambio per HT-TFC“.

Part. DESCRIZIONE

IMPUGNATURA MANICO MOBILE

Q.tà

N. Codice

6440110 33 LEVA SBLOCCO PRESSIONE 1
6895020 34 VALVOLA COMPL. 1
6040080 35 ANELLO BK 1
6360140  36 GUARNIZIONE OR 1
6760100 37 SPINA ELASTICA D 3x16 1
6020027 38
6600020 39 PIOLO RICHIAMO LEVA 1
6520280  40 MOLLA 1
6360120  41 GUARNIZIONE OR 1
6740120  42 SFERA 7/32" 1
6600100 43 NOTTOLINO SPINGI SFERA 1
6740020  44 SFERA 1/4" 1
6520200  45 MOLLA 1
6340590 46 GRANO TENUTA SFERA 1
6560262 47 PERNO MANICO MOBILE 2
6700060 48 ANELLO ELASTICO 4
6440195 49 LEVA DI BLOCCAGGIO 1
6230010 50 ECCENTRICO 1
6900341 51 VITE M 8x10 1
6360166  52 GUARNIZIONE OR 1
6520520  53 MOLLA 1
6232297 54 ETICHETTA TG 0497 1
6635011 55 PUNTALE SCARICO PRESS. 1
6520861 56 MOLLA SBLOCCO PRESS. 1
6340720 57 GRANO SCARICO PRESS. 1
6520160  58 MOLLA ASPIRAZIONE 1
6740100  59 SFERA 5/32" 1
6641020  60 ROSETTA M6 RAME 1
6900601 61 VITE ASPIRAZIONE 1
6232038 62 ETICHETTA (TG.0352) 1
6000069  CONFEZIONE RICAMBIO

1

Part. DESCRIZIONE

PISTONCINO SCARICO PRESSIONE

Q.tà

1

La garanzia decade qualora vengano utilizzate parti di ricambio non originali

Per ordinare parti di ricambio, speci care sempre i seguenti punti:

- numero di codice del componente

- denominazione del componente

- tipo dell'utensile

- numero di matricola dell'utensile

526

Cembre

.

ITALIANO

ENGLISH

g – Prima di richiudere il serbatoio si deve eliminare completamente l’aria.
Se il livello dell’olio fosse basso, e ettuare un rabbocco come indicato al § 4.2.
h – Inserire il tappo (01).
i – Rimontare il manico  sso (03). Nel caso eccezionale che l’utensile, anche dopo queste ope-

razioni di manutenzione, non funzionasse correttamente (il pistone non avanza o pulsa) è
consigliabile contattare il più vicino Agente Cembre per la sua completa revisione (vedi § 5).

4.2) Rabbocco dell’olio

Il serbatoio dell’olio deve essere sempre pieno; ciò evita che si formino bolle d’aria al suo interno.
Consigliamo di veri care il livello dell’olio almeno ogni 6 mesi; se il livello fosse basso, procedere
al rabbocco eseguendo le operazioni descritte precedentemente in a, b, c ed e, quindi riempire
raso il serbatorio.
Completare con le operazioni h ed i.

!

In occasione di eventuali sostituzioni dell'olio, smaltire l'olio esausto attenendosi scru-

▲

polosamente alla legislazione speci ca in materia.

Usare esclusivamente un tipo d’olio consigliato al § 1.
Mai usare olio rigenerato o usato.
È necessario che l’olio sia pulito.

4.3) Cambio della lama (Rif. a Fig. 7)

Può accadere che, per un uso prolungato o improprio, la lama si danneggi.
La sostituzione della lama danneggiata con la nuova é semplice:
– Azionare l'utensile privo del gruppo matrici (vedi § 2.5) e far avanzare la lama (15)  no a mettere
in vista la spina elastica (14) sul pistone (13).
– Con un attrezzo appuntito espellere la spina elastica (14) liberando così la lama (15).
– Togliere la vecchia lama dall'apposita sede del pistone, inserirvi la nuova polarizzata in maniera
esatta bloccandola nuovamente con la spina elastica.

6. PARTS LIST (Ref. to Fig. 8)

Code N° Item DESCRIPTION Qty

6800040 01 RESERVOIR CAP 1
6720020 02 OIL RESERVOIR 1
6480065 03 MAIN HANDLE ASSY 1
6360250  04 O-RING 1
6740100  05 5/32" BALL 1
6520160  06 SUCTION SPRING 1
6740020  07 1/4" BALL 1
6520200  08 SPRING 1
6340590 09 BALL POSITIONING DOWEL 1
6360300  10 SEAL 1
6160217 12 BODY 1
6620116 13 RAM 1
6760236 14 ø 4x18 SPRING PIN 1
6420021 15 BLADE 1
6560563 16 LOCKING PIN 1
6340614 17 M6 DOWEL 1
6780157 18 HEAD SUPPORT 1
6080118 19 ROLLER PIN 2
6371017 20 ADJUSTMENT RING 1
6700064 21 CIRCLIP 1
6900013 22 M3X4 SCREW 1
6760160 23 ø 3x28 SPRING PIN 1
6040490 24 RAM GUIDING RING 1
6520350 25 RETURN SPRING 1
6360161  26 O-RING 1
6040101  27 BACK-UP RING 1
6362020  28 SEAL 1
6620090 29 PUMPING RAM 1
6360240  30 O-RING 1
6480198 31 MOVEABLE HANDLE 1
6380200 32 MOVEABLE HANDLE GRIP 1

The items marked () are those
These items are supplied on request in the “HT-TFC Spare Parts Package”.

Cembre

recommend replacing if the tool is disassembled.

Code N° Item DESCRIPTION Qty

6440110 33 PRESSURE RELEASE LEVER 1
6895020 34 MAX PRESS.VALVE 1
6040080  35 BACK-UP RING 1
6360140  36 O-RING 1
6760100 37 ø 3x16 SPRING PIN 1
6020027 38 PRESSURE RELEASE RAM 1
6600020 39 SPRING LOADED PIN 1
6520280  40 SPRING 1
6360120  41 O-RING 1
6740120  42 7/32" BALL 1
6600100 43 BALL SUPPORT 1
6740020  44 1/4" BALL 1
6520200  45 SPRING 1
6340590 46 BALL POSITIONING DOWEL 1
6560262 47 MOVEABLE HANDLE PIVOT 2
6700060 48 CIRCLIP 4
6440195 49 LOCKING HANDLE 1
6230010 50 ECCENTRIC PIN 1
6900341 51 M 8x10 SCREW 1
6360166  52 O-RING 1
6520520  53 SPRING 1
6232297 54 ( TG.0497) LABEL 1
6635011 55 PRESSURE RELEASE PIN 1
6520861 56 SPRING 1
6340720 57 PRESSURE RELEASE DOWEL 1
6520160  58 SUCTION SPRING 1
6740100  59 5/32" BALL 1
6641020  60 M6 COPPER WASHER 1
6900601 61 SUCTION SCREW 1
6232038 62 (TG.0352) LABEL 1

6000069  SPARE PARTS PACKAGE

5. RESA ALLA Cembre PER REVISIONE

In caso di guasto contattare il nostro Agente di Zona il quale vi consiglierà in merito e fornirà
le istruzioni necessarie per l’invio dell'utensile alla nostra Sede; se possibile, allegare copia del
Certi cato di Collaudo a suo tempo fornito dalla Cembre con l'utensile oppure, in mancanza
di altri riferimenti, indicare la data approssimativa di acquisto.

25 6

The guarantee is void if parts used are not

When ordering spare parts always specify the following:

- code number of item

- name of item

- type of tool

- tool serial number

Cembre

original spares.

ITALIANOFRANÇAIS

OUTIL HYDRAULIQUE DE COUPE

TYPE HT-TFC

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

– Domaine d'application: conçu pour la coupe des  ls rainurés des lignes aériennes de contact

et conducteurs en général.

– Pression nominale: ..................................................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensions: hauteur..............................................................................................373 mm (14.69 in.)

largeur (poignée de blocage fermée) ....................................159 mm (6.26 in.)

largeur (poignée de blocage ouverte) ..................................257 mm (10.12 in.)

– Poids: ........................................................................................................................... 3,6 kg (7.9 lbs)

– Huile: .......................................................................... AGIP ARNICA 32

SHELL TELLUS OIL TX 32

– Avance rapide: l'outil passe automatiquement de la vitesse rapide d'approche de la lame, à

la vitesse lente de coupe.

– Sécurité: l'outil est pourvu d'une valve de surpression.
Pour véri er le bon fonctionnement de cette valve, un manomètre spécial, notre réf. MPC1,
est disponible à la demande.

ou
ou équivalent

3. AVVERTENZE

L’utensile è robusto e non richiede attenzioni particolari; per ottenere un corretto funzionamento
basterà osservare alcune semplici precauzioni:

3.1) Accurata pulizia

Tenere presente che la polvere, la sabbia e lo sporco rappresentano un pericolo per ogni apparec­chiatura oleodinamica. Dopo ogni giorno d’uso si deve ripulire l’utensile con uno straccio pulito,
avendo cura di eliminare lo sporco depositatosi su di esso, specialmente vicino alle parti mobili.

3.2) Custodia

Per proteggere l’utensile da urti accidentali e
dalla polvere, quando non viene utilizzato, è bene
custodirlo nell’apposita valigetta in materiale
plastico accuratamente chiusa.
Questa valigetta (tipo VAL P17) ha dimensioni
470x384x110 mm (18.5x15.1x4.3 in.); e pesa 2
kg (4.4 lbs); può contenere la testa e  no a 4
gruppi di matrici.

3.3) Rotazione della testa

La testa dell’utensile può ruotare di 180° rispetto al corpo, permettendo così all’operatore di
eseguire il lavoro nella posizione più agevole.

Attenzione: non forzare la testa tentando di ruotarla quando l’utensile è in pressione.

2. INSTRUCTIONS D'UTILISATION

2.1) Mise en service

Choisir le type de bloc-matrices adapté au conducteur ( l de contact ou conducteur) à couper;
deux types de bloc-matrices sont prévus:

Pour la coupe des  ls rainurés de contact:

le bloc-matrices a une forme qui reproduit le pro l du  l de contact à couper.

Pour la coupe de conducteurs:

le bloc-matrices est de dimensions adaptée au conducteur à couper.

2.2) Positionnement

– Introduire le bloc-matrices à l'intérieur de l'outil (voir § 2.5).
– Placer le conducteur à l'intérieur du bloc-matrices de façon à ce que la lame (15) se trouve au
niveau du point de coupe souhaité.
– Fermer les matrices (voir Fig. 3) en portant la poignée de blocage (49) vers le bas jusqu'à son
verrouillage; le conducteur est alors positionné pour la coupe (voir Fig. 4).

4. MANUTENZIONE

Eventuali bolle d’aria presenti nel circuito dell’olio potrebbero pregiudicare il corretto funziona­mento dell’utensile. Tale situazione si manifesta con un comportamento anomalo dell’utensile:
pompando, il pistone non avanza oppure si muove molto lentamente oppure pulsa. In questo
caso bisognerà agire nel modo seguente:

4.1) Per espellere le bolle d’aria (Rif. a Fig. 6)

a – Capovolgere l’utensile e bloccarlo in una morsa in posizione verticale (Fig. 6) con il manico

mobile (31) divaricato.
b – Svitare dal corpo pompante (12) il manico  sso (03) e s larlo completamente, mettendo in
vista il serbatoio di gomma (02) dell’olio.

c – Estrarre il tappo (01) del serbatoio dell’olio.
d – Azionare tre o quattro volte il manico mobile (31), facendo avanzare il pistone (13).
e – Rilasciare la pressione dell’olio tramite la leva (33),  no a che il pistone (13) non sia arretrato

completamente ed in modo che l’olio sia ritornato tutto nel serbatoio.
f – Ripetere le operazioni (d - e) almeno 5 volte in modo che le bolle d’aria, eventualmente
presenti nel cirtuito oleodinamico, vengano espulse e si raccolgano nel serbatoio dell’olio.

247

ITALIANO

FRANÇAIS

– Manovrando il manico mobile (31) inizia l'avvicinamento della lama (10) al conduttore (rif. a
Fig. 5).

Prima di procedere all'operazione di taglio assicurarsi che il perno (16) sia inserito a fondo e
che la leva (49) sia perfettamente bloccata.
Assicurarsi che la lama sia in corrispondenza del punto di taglio desiderato; in caso contrario
riaprire le matrici agendo sulla leva di bloccaggio e riposizionare il conduttore.

2.3) Taglio (Rif. a Fig. 5)

– Continuando ad azionare il manico mobile, si passerà automaticamente dall’alta alla bassa
velocità; la lama (15) avanzerà progressivamente  no al completo taglio del conduttore che
avverrà in modo netto e preciso senza alcuna deformazione del conduttore stesso.

Non utilizzare l'utensile per il taglio di tondi in acciaio!

2.4) Riapertura delle matrici

– Premendo a fondo la leva sblocco pressione (33) posta sul corpo pompante dell’utensile, si
otterrà il ritorno del pistone (13) con conseguente riapertura della lama (15).
– Sbloccare la leva (49), le matrici si apriranno con conseguente rilascio del conduttore.

2.5 Inserimento del gruppo matrici (Rif. a Figg. 1 e 2)

– Estrarre il perno (16) e inserire il gruppo matrici all’interno
dell'utensile dall’alto in modo che la guida (A) si posizioni
nella scanalatura sul fondo della testa e che l’incavo (B),
sul fronte delle matrici, sia rivolto verso la lama da taglio
(15).
– Inserire il perno (16) completamente  no alla battuta.

Il posizionamento del gruppo matrici all'interno della
testa é univoco, solo se introdotto in modo corretto
sarà possibile l'inserimento del perno (16).

– Per togliere il gruppo matrici dall'utensile sarà su ciente
sbloccare la leva (49), estrarre completamente il perno
(16) e s lare il gruppo dall'alto.

(B)

FIG. 1

(A)

2.6) Messa a riposo

– Far arretrare completamente il pistone agendo come descritto al § 2.4.
– Riporre l'utensile nella sua valigetta in materiale plastico.

– Actionner le bras mobile (31) de façon continue, on approchera la lame (15) du conducteur
(voir Fig. 5).

Avant de procéder à l'opération de coupe, veiller à ce que l'axe (16) soit engagé à fond et que
la poignée de blocage (49) soit parfaitement verrouillée.
S'assurer que la lame se trouve au niveau du point de coupe souhaité; si ce n'est pas le cas,
rouvrir les matrices en agissant sur la poignée de blocage et remettre en place le conducteur.

2.3) Coupe (Voir Fig. 5)

– Continuer à actionner l'outil; la lame (15) avancera progressivement jusqu'à la coupe complète
du conducteur qui sera e ectuée de façon nette et précise sans aucune déformation de celui-ci.

Ne pas couper de rond massif en acier

2.4) Réouverture du bloc-matrices

– Appuyer sur le levier (33), situé sur le corps de l’outil, jusqu’à ce que la lame soit complètement
rétractée.
– Débloquer la poignée (49); les matrices s'ouvrent et le conducteur est libéré.

2.5) Introduction du bloc-matrices (Voir Fig. 1 et 2)

– Extraire l'axe (16) et introduire le bloc-matrices à l'inté­ rieur de l'outil par le haut de façon à ce que les guides
(A) se place dans la gorge du fond de la tête et que les
dégagements (B) sur le devant des matrices soit tournés
vers la lame (15).
– Introduire l'axe (16) à fond jusqu'à la butée.

Le positionnement du bloc-matrices à l'intérieur de
l'outil est "dêtrompé"; la mise en place de l'axe (16)
ne sera possible que s'il est introduit correctement.

– Pour enlever le bloc-matrices de la tête, débloquer la
poignée (49), extraire complètement l'axe (16) et sortir
le bloc par le haut.

(B)

FIG. 1

(A)

2.6) Rangement

– Décompresser en appuyant sur le levier, (voir § 2.4)
– L’outil doit être ramené à sa position de repos, pour être rangé dans son co ret, le travail
terminé.

823

FRANÇAIS

ITALIANO

3. RECOMMANDATIONS

Cet outil est robuste et ne nécessite aucune attention ou entretien particulier.
Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour assurer une longévité
optimum:

3.1) Nettoyage élémentaire

Veiller à protéger l'outil de la poussiére, du sable et de la boue qui sont un danger à tout système
hydraulique. Chaque jour après utilisation, l'outil doit être nettoyé à l'aide d'un chi on propre,
tout particulièrement aux endroits de pièces mobiles.

3.2) Rangement

Il est de bonne règle de ranger l'outil dans son
co ret, fermé, après usage, en protection des
chocs et de la poussière.
Le co ret (type VAL P17) est conçu pour loger
l'outil et 4 bloc-matrices.
Dimensions 470x384x110 mm (18.5x15.1x4.3
in.), poids 2 kg (4.4 lbs).

3.3) Rotation de la tête

La tête de l'outil pivote de 180° par rapport au
corps, permettant à l'utilisateur de travailler dans la position, la mieux adaptée.

Attention: ne pas forcer la rotation de la tête, lorsque le circuit hydraulique est en pression.

4. ENTRETIEN

UTENSILE OLEODINAMICO DA TAGLIO

TIPO HT-TFC

1. CARATTERISTICHE GENERALI

– Campo di applicazione: adatto al taglio dei  li sagomati per linee aeree di contatto e di

conduttori in genere.

– Pressione nominale di esercizio: ..................................................................... 600 bar (8,700 psi)

– Dimensioni: lunghezza ........................................................................................ 373 mm (14.69 in.)

larghezza (leva di bloccaggio chiusa)....................................159 mm (6.26 in.)

larghezza (leva di bloccaggio aperta) ...................................257 mm (10.12 in.)

– Peso: (senza matrici) ............................................................................................... 3,6 kg (7.9 lbs)

– Olio consigliato: .................................................... AGIP ARNICA 32

SHELL TELLUS OIL TX 32

– Velocità di avanzamento. Sono due: una rapida di avvicinamento della lama ed una più lenta

di taglio. La commutazione da una all'altra velocità é automatica.

– Sicurezza: l’utensile è munito di valvola di massima pressione la cui corretta taratura è veri­  cabile mediante l’apposito strumento MPC1 fornibile a richiesta.

oppure
o equivalenti

Le seul problème pouvant être rencontré parfois, nécessitant une intervention, est la présence
d’une bulle d’air dans le circuit hydraulique. Cet incident est caractérisé par un mauvais fonc­tionnement de l'outil: dans l'action de montée en pression, soit la lame ne monte pas, soit elle
progresse trés lentement, soit elle monte et redescent pulsativement. Dans ce cas, il est nécessaire
de procéder comme suit:

4.1) Elimination de bulles d’air (Voir Fig. 6)

a – Mettre l’outil en position verticale dans un étau, en écartant le bras mobile (31) (voir Fig. 6).
b – Dévisser le bras principal (03) du corps (12), et le dégager complètement, laissant apparaître

le réservoir d’huile en caoutchouc (02).

c – Retirer le capuchon (01) du réservoir.
d – Actionner 3 ou 4 fois le bras mobile (31), faisant avancer le piston (13).
e – Appuyer sur le levier (33), la valve de décompression libèrera complètement la pression

d’huile dans le circuit hydraulique; maintenir le levier appuyé jusqu’à la rétraction totale du
piston (13) et de l’huile dans son réservoir.
f – Refaire les opérations (d - e) au moins cinq fois, a n de permettre aux éventuelles bulles
d’air contenues dans le circuit hydraulique d’être rejetées et évacuées par le réservoir d’huile.

922

2. ISTRUZIONI PER L’USO

2.1) Preparazione

– Scegliere il gruppo matrici adatto al conduttore ( lo di contatto o corda) da tagliare; sono
previste due tipologie di gruppi matrici:

Per il taglio dei  li di contatto sagomati:

il gruppo matrici é sagomato in modo da riprodurre il pro lo del  lo di contatto da tagliare.

Per il taglio di corde:

il gruppo matrici è dimensionato in modo da riprodurre la sagoma della corda da tagliare.

2.2) Posizionamento

– Inserire il gruppo matrici all’interno della testa dell'utensile (vedi § 2.5).
– Posizionare il conduttore all’interno del gruppo matrici in modo che la lama (15) sia in corri­ spondenza del punto di taglio desiderato.
– Chiudere le matrici (rif. a Fig. 3) portando la leva (49) verso il basso  no a  ne corsa bloccandola
in posizione; a questo punto il conduttore sarà pronto per il taglio (rif. a Fig. 4).

FRANÇAISESPAÑOL

6. LISTA DE COMPONENTES (Ref. a Fig. 8)

N° Código Elem. DESCRIPCION C.dad N° Código Elem. DESCRIPCION C.dad

6800040 01 TAPON DEPOSITO ACEITE 1
6720020 02 DEPOSITO ACEITE 1
6480065 03 BRAZO FIJO 1
6360250  04 JUNTA DE GOMA 1
6740100  05 BOLA 5/32" 1
6520160  06 MUELLE DE SUCCION 1
6740020  07 BOLA 1/4" 1
6520200  08 MUELLE 1
6340590 09 TORNILLO RETEN DE BOLA 1
6362098  10 JUNTA DE GOMA 1
6160217 12 CUERPO 1
6620116 13 PISTON 1
6760236 14 PASADOR ø 4x18 1
6420021 15 CUCHILLA 1
6560563 16 PERNO DE SUJECION MATRIZ 1
6340614 17 TORNILLO CON BOLA M6 1
6780157 18 SOPORTE CABEZA 1
6080118 19 AGUJA 2
6371017 20 VIROLA DE REGULACIÓN 1
6700064 21 ARO ELASTICO 1
6900013 22 TORNILLO M3X4 1
6760160 23 PASADOR ø 3x28 1
6040490 24 ANILLA GUIA PISTON 1
6520350 25 MUELLE PISTON 1
6360161  26 JUNTA DE GOMA 1
6040101  27 ANILLA DE PLASTICO 1
6362020  28 JUNTA DE GOMA 1
6620090 29 PISTON BOMBEO 1
6360240  30 JUNTA DE GOMA 1
6480198 31 BRAZO MOVIL 1
6380200 32

Los elementos indicados con () son aquellos que Cembre aconseja cambiar en el caso de un posible
desmontaje de la herramienta.
Estos elementos se suministran bajo pedido en el “Paquete de Repuesto para HT-TFC“.

MANGO DE GOMA BRAZO MOVIL

6440110 33 PALANCA DESBLOQUEO PRES. 1
6895020 34 VALVULA DE SEGURID. 1
6040080  35 ANILLA DE PLASTICO 1
6360140  36 JUNTA DE GOMA 1
6760100 37 PASADOR D 3x16 1
6020027 38
6600020 39 PERNO PALANCA 1
6520280  40 MUELLE 1
6360120  41 JUNTA DE GOMA 1
6740120  42 BOLA 7/32" 1
6600100 43 SOPORTE BOLA 1
6740020  44 BOLA 1/4" 1
6520200  45 MUELLE 1
6340590 46 TORNILLO RETEN DE BOLA 1
6560262 47 PASADOR BRAZO MOVIL 2
6700060 48 ANILLA ELASTICA 4
6440195 49 PALANCA DE SUJECION 1
6230010 50 EXCÉNTRICO 1
6900341 51 TORNILLO M 8x10 1
6360166  52 JUNTA DE GOMA 1
6520520  53 MUELLE 1
6232297 54 ETIQUETA (TG.0497) 1
6635011 55
6520861 56
6340720 57
6520160  58 MUELLE DE SUCCION 1
6740100  59 BOLA 5/32" 1
6641020  60 ARANDELA M6 DE COBRE 1
6900601 61 TORNILLO DE SUCCION 1
6232038 62 ETIQUETA (TG.0352) 1

1

6000069  PAQUETE DE REPUESTO

PISTON DE DESCARGA PRESION

CONTERA DE DESCARGA PRES.
MUELLE DE DESCARGA PRES.
TORNILLO DE DESCARGA PRES.

1

1
1
1

g – Avant de refermer le réservoir d’huile, l’air doit être complétement évacué. Si le niveau d’huile
est bas, un complément doit être fait comme mentionné à § 4.2.

h – Refermer le capuchon (01).
i – Ensuite, remonter le bras principal (03).

Dans l’éventuel cas où, malgré cette intervention, l’outil ne fonctionnerait pas correctement, il
est recommandé de le retourner à Cembre pour une révision complète (voir § 5).

4.2) Complément d’huile

La présence de bulles d’air est évitée en maintenant le réservoir d’huile toujours plein.
Par conséquent nous préconisons de véri er tous les 6 mois, que le réservoir soit plein et, dans
la négative, de le compléter.
Pour ce faire, reportez vous aux descriptions ci dessus: a, b, c et e, puis emplir complètement le
réservoir. Après celà, terminer par les opérations h et i.

!

▲

En cas de changement d'huile, l'huile usagée doit être éliminée conformément aux
normes en vigueur.

Utiliser exclusivement un type d’huile mentionné au § 1.
Ne jamais utiliser d’huile usagée ou recyclée.
Il est indispensable que l’huile soit neuve.

4.3) Changement de la lame (Voir Fig. 7)

Il peut arriver que la lame s’abime à la suite d’un emploi prolongé ou incorrect.
L’opération qui consiste à remplacer la lame endommagée par une lame neuve est simple à réaliser:
– Actionner l'outil, étant dépourvu du bloc-matrice
jusqu'à mettre en vue la goupille élastique (14) sur le piston (13).
– A l'aide d'un outil pointu, chasser la goupille élastique (14) de façon à libérer la lame (15).
– Enlever la vieille lame de son logement dans le piston, introduire la lame neuve et la bloquer
à l'aide de la goupille élastique.

(voir § 2.5), et faire avancer la lame (15)

La garantía pierde e cacia si se utilizan piezas de repuesto distintas de las originales

Al pedir piezas de repuesto, indicar siempre los elementos siguientes:

- número de código del elemento

- descripción del elemento

- tipo de herramienta

- número de serie de la herramienta

Cembre.

21 10

5. ENVOI EN REVISION A Cembre

En cas de dysfonctionnement de l'appareil, merci de vous adresser à notre Agent Régional qui
vous conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions nécessaires pour envoyer l'outil
à notre Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une copie du Certi cat d'Essai livré
par Cembre avec l'outil ou, à défaut d'autres éléments de référence, indiquer la date d'achat
approximative et numéro de série.

ESPAÑOLFRANÇAIS

6. PIECES DETACHEES (Voir Fig. 8)

N°Code Pièce DÉNOMINATION Q.té N°Code Pièce DÉNOMINATION Q.té

6800040 01 CAPUCHON DE RESERVOIR 1
6720020 02 RESERVOIR 1
6480065 03 BRAS PRINCIPAL 1
6360250  04 JOINT TORIQUE 1
6740100  05 BILLE 5/32" 1
6520160  06 RESSORT ASPIRATION 1
6740020  07 BILLE 1/4" 1
6520200  08 RESSORT 1
6340590 09 AXE DE BILLE 1
6362098  10 JOINT TORIQUE 1
6160217 12 CORPS 1
6620116 13 PISTON 1
6760236 14 FICHE ø 4x18 1
6420021 15 LAME 1
6560563 16 AXE DE BLOCAGE MATRICE 1
6340614 17 VIS AVEC BILLE M6 1
6780157 18 SUPPORT TETE 1
6080118 19 AIGUILLE 1
6371017 20 BAGUE DE REGLAGE 1
6700064 21 ANNEAU ELASTIQUE 4 1
6900013 22 VIS M3X4 1
6760160 23 FICHE ø 3x28 1
6040490 24 ANNEAU GUIDE PISTON 1
6520350 25 RESSORT DE RAPPEL LAME 1
6360161  26 JOINT TORIQUE 1
6040101  27 ANNEAU TEFLON 1
6362020  28 JOINT 1
6620090 29 PISTON DE POMPAGE 1
6360240  30 JOINT TORIQUE 1
6480198 31 BRAS MOBILE 1
6380200 32 POIGNEE BRAS MOBILE 1

Les éléments accompagnés d'un () sont ceux que Cembre recommande de remplacer en cas de démon-
tage de l'outil.
Ces éléments sont fournis sur demande dans le “Paquet Rechange pour HT-TFC”.

6440110 33 LEVIER DE DÉCOMPRESSION 1
6895020 34 VALVE DE SURPRESS. 1
6040080  35 ANNEAU TEFLON 1
6360140  36 JOINT TORIQUE 1
6760100 37 FICHE D 3x16 1
6020027 38 AXE DE DECOMPRESSION 1
6600020 39 AXE DE RAPPEL LEVIER 1
6520280  40 RESSORT 1
6360120  41 JOINT TORIQUE 1
6740120  42 BILLE 7/32" 1
6600100 43 SUPPORT DE BILLE 1
6740020  44 BILLE 1/4" 1
6520200  45 RESSORT 1
6340590 46 AXE DE BILLE 1
6560262 47 AXE BRAS MOBILE 2
6700060 48 ANNEAU ELASTIQUE 4
6440195 49 POIGNEE DE BLOCAGE 1
6230010 50 EXCENTRIQUE 1
6900341 51 VIS M 8x10 1
6360166  52 JOINT TORIQUE 1
6520520  53 RESSORT 1
6232297 54 ETIQUETTE (TG.0497) 1
6635011 55 SOMMET DE DECOMPRESS. 1
6520861 56 RESSORT DE DECOMPRESS. 1
6340720 57 GOUPILLE DE DECOMPRESS. 1
6520160  58 RESSORT ASPIRATION 1
6740100  59 BILLE 5/32" 1
6641020  60 RONDELLE DE CUIVRE M6 1
6900601 61 VIS D'ASPIRATION 1
6232038 62 ETIQUETTE (TG.0352) 1
6000069  PAQUET RECHANGE

g – Antes de volver a cerrar el depósito de reserva, se debe expulsar el aire totalmente.
Si el nivel de aceite estuviera bajo éste debe completarse, como se indica en el Epig. 4.2.

h – Cierre el tapón (01).
i – Vuelva a ensamblar el brazo principal (03).

En el caso inusual, de que tras ésta operaciones, la herramienta no funcionara correctamente, le
sugerimos que devuelva la herramienta a Cembre para su revisión (Ver Epig. 5).

4.2) Rellenado de aceite

La presencia de burbujas de aire, se evita con el depósito de aceite completamente lleno. Por lo
tanto, sugerimos que revise, cada 6 meses, que el depósito esté lleno y si no fuera asi, rellénelo.
Para el rellenado del depósito, realice las operaciones, tal como se muestra debajo, en los puntos
a, b, c y e, a continuación rellene el depósito por completo.
Finalmente, termine con las operaciones h y i.

!

▲

En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando escru­ pulosamente la legislación especi ca respecto a la materia.

Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomandados en el Epig. 1.
No use nunca aceite usado.
Debe ser aceite limpio.

4.3) Cambio de la cuchilla (Ref. a Fig. 7)

– Puede suceder que la cabeza se estropee tras un uso prolongado o inadecuado.
– La operación de cambio de la cuchilla estropeada por una nueva es sencilla:
Con la cabeza desprovista del grupo de matrices (vease § 2.5), accionar la bomba y hacer
avanzar la cuchilla (15) hasta poner a la vista el pasador elástico (14) sobre el pistón (13).
– Mediante una herramienta puntiaguda, sacar el pasador elástico (14) de manera que libere
la cuchilla.
– Sacar la cuchilla vieja de su alojamiento dentro del pistón, introducir la cuchilla nueva y blo­ quearla por medio del pasador elástico.

La garantie perd tout e et en cas d'emploi de pièces d'origine

Lors de la commande de pièces détachées, veuillez indiquer toujours les éléments suivants:

- .numéro de code article de la pièce

- .désignation de la pièce

- .type d'outil

- .numéro de série de l'outil

Cembre

.

5. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES

En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les aconsejará
y eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la herramienta a nuestro
centro de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser posible una copia del Certi cado
de Ensayo entregado en su día por Cembre con la herramienta o a falta de otro elemento de
referencia indicar la fecha de compra aproximada y el número de serie.

11 20

ESPAÑOL

DEUTSCH

3. ADVERTENCIAS

La herramienta es muy compacta y no necesita ningún cuidado especial ni mantenimiento.
Sin embargo, se recomienda tomar las siguientes precauciones para garantizar su correcto
funcionamiento:

3.1) Limpieza adecuada

Recuerde que el polvo, la arena y la suciedad son un peligro para toda herramienta hidráulica.
La herramienta debe limpiarse cada día, tras su uso, con un paño limpio cuidando de quitar
cualquier residuo de la herramienta, especialmente junto a las partes móviles.

3.2) Almacenamiento

Para proteger la cabeza de golpes acciden­tales y del polvo cuando no se va a utilizar,
es conveniente guardarla en su estuche de
plástico de cierre hermético.
Dicho estuche (mod. VAL P17) de dimensiones
470x384x110 mm (18.5x15.1x4.3 in.) y pesa
2 kg (4.4 lbs).
Es apropriado para almacenar la cabeza,
además de 4 grupos de matrices.

3.3) Rotación de la cabeza

La cabeza de la herramienta puede rotar hasta 180° respecto al cuerpo, permitiendo al operario
realizar el trabajo en la posición más adecuada.

No fuerce la cabeza, intentando rotarla, mientras el circuito hidráulico esté presurizado.

HYDRAULISCHES SCHNEIDWERKZEUG

TYP HT-TFC

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

– Anwendungsbereich: geeignet zum Schneiden von Rillen-Fahrdraht und von Seilen.

– Arbeitsdruck: ............................................................................................................ 600 bar (8,700 psi)

– Abmasse: Länge ..................................................................................................... 373 mm (14.69 in.)

Breite (Sperrhebel geschlossen) .................................................. 159 mm (6.26 in.)

Breite (Sperrhebel geö net) ..........................................................257 mm (10.12 in.)

– Gewicht: ..................................................................................................................... 3,6 kg (7.9 lbs)

– Hydrauliköl: ............................................................ AGIP ARNICA 32

SHELL TELLUS OIL TX 32

– Eilvorschub. Das Werkzeug ist mit einer Doppelkolbenhydraulik ausgerüstet, die an fangs ein

schnelles Zusammenfahren der Schneidmesser ermöglicht und dann wird automatisch auf
den langsameren Arbeitshub umgeschaltet.

– Sicherheit. Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet. Der Arbeitsdruck kann
mit dem Messgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.

oder
oder ähnlich

4. MANTENIMIENTO

Las burbujas de aire en el circuito del aceite pueden causar un funcionamiento incorrecto de la
herramienta. Tal situación se manifesta con un funcionamiento anormal de la herramienta: al
bombear, el pistón no avanza, o bien se mueve muy lentamente ó vibra.
En este caso se debe actuar del modo siguiente:

Para expulsar las burbujas de aire (Ref. Fig. 6)

4.1)
a – Fije la herramienta verticalmente, con la cabeza hacia abajo, manteniendo el brazo móvil

(31) separado completamente (ver. Fig. 6).
b – Desenrosque el brazo principal (03) del cuerpo (12) y sáquelo, deslizándolo, descubriendo
el depósito de aceite de reserva (02) de caucho.

c – Quite el tapón (01) del depósito de caucho.
d – Bombée con el brazo móvil (31), unas 3 o 4 veces, hasta que el pistón (13) avance.
e – Presionando la palanca de depresurización la clavija de depresurización descargará com-

pletamente la presión del aceite del circuito hidraúlico, pistón (13), retrocede completamente
y el aceite regresa al depósito de reserva.
f – Repita las operaciones de los puntos (d - e) al menos, cinco veces, para asegurarse de que
todas las burbujas de aire del circuito hidráulico sean expulsados, y se concentren en el
depósito de reserva de caucho.

19 12

2. BEDIENUNGSHINWEISE

2.1) Vorbereitung

– Die für den Leiter (Farhdraht oder Seil) geeignete Matrizeneinheit wählen; es stehen zwei
Arten von Matrizen zur Verfügung:

Matrizen zum Schneiden von Fahrdraht:

Die Matrizeneinheit hat die Form wie das Pro l des zu schneidenden Fahrdrahtes.

Matrizen zum Schneiden von Leiterseilen:

Die Matrizeneinheit hat die Form wie das zu schneidende Seil.

2.2) Positionieren

– Die Matrizeneinheit ins Werkzeug einführen (siehe § 2.5).
– Den Leiter in der Matrizeneinheit so positionieren, dass sich das Messer (15) am gewünschten
Schnittpunkt be ndet.
– Die Matrizen durch drücken (siehe Bild 3) des Sperrhebels (49) bis zur Endposition schließen
(siehe Bild 4).
– Wenn der Sperrhebel fest angedrückt ist, kann der Fahrdraht oder das Seil geschnitten werden.

DEUTSCH

ESPAÑOL

– Bei gleichmäßiger Betätigung des Pumparmes fährt das Schneidmesser (15) vor (siehe Bild 5).

Bevor man mit dem Schneidvorgang anfängt, hat man sich zu vergewissern, dass der Bolzen
(16) gut eingeführt worden ist und dass der Sperrhebel (49) vollständig blockiert ist.
Sich vergewissern, ob sich das Messer am gewünschten Schnittpunkt be ndet. Sollte dies
nicht der Fall sein, müssen die Matrizen durch den Sperrhebel geö net und der Leiter erneut
positioniert werden.

2.3) Schneiden (Siehe Bild 5)

– Den Pumparm (31) betätigen, dabei fährt das Messer (15) schnell vor. Sobald der Druckaufbau
erfolgt, schaltet das Werkzeug um und das Schneiden des Leiters erfolgt.
Der Schnitt erfolgt sehr genau und der Fahrdraht oder das Seil wird dabei nicht unnötig
verformt.

Keinen Stahlstangen schneiden

2.4) Erneutes Ö nen der Matrizen

– Wird der Druckablaßhebel (33) gedrückt, löst der Druckablaßstift das Zurückfahren des Kolben
(13) und damit das Ö nen des Messers aus.
– Den Hebel (49) ö nen: Die Matrizen ö nen sich und der Leiter wird freigegeben.

2.5 Einführung der Matrizeneinheit (Siehe Bild 1 und 2)

– Der Bolzen (16) rausziehen und die Matrizeneinheit von
oben in das Werkzeug einführen so das die Führung (A) in
der Boden des Kopfes einrastet. Die Vertiefung (B) an der
Vorderseite der Matrize muss auf das Schneidmesser (15)
gerichtet sein.
– Den Bolzen (16) vollständig bis zum Anschlag einführen.

Das Positionieren der Matrizeneinheit innerhalb des
Werkzeugkopfes kann nur in eine Richtung erfolgen:
Bei nicht korrektem Positionieren kann der Bolzen (16)
nicht eingeführt werden.

– Um die Matrizeneinheit zu entfernen muss de Sperrhebel
(49) gelöst und der Bolzen (16) gezogen werden.
Anschließend kann die Matrizeneinheit von oben entnom­ men werden.

(B)

FIG. 1

(A)

– Accionando el mango móvil (31) se acercará la cuchilla (15) al conductor (Fig. 5).

Antes de proceder con la operación de corte, comprobar que el perno de sujeción (16) está
insertado a fondo y la palanca (49) perfectamente bloqueada.
Comprobar que la cuchilla se encuentra al nivel del punto de corte deseado; de no ser así,
volver a abrir las matrices accionando para ello la palanca de sujeción y volver a colocar el
conductor.

2.3) Corte (Ref. a Fig. 5)

– Continúe accionando el mango móvil (31). Se pasará automáticamente de la alta a la baja
velocidad; la cuchilla (15) avanzará progresivamente hasta conseguir el corte completo del
conductor que será hecho de manera limpia y precisa sin deformación alguna del conductor.

No cortar varillas de acero

2.4) Reapertura de las matrices

– Presionar la palanca de depresurización (33), situada en el cuerpo de la herramienta, esta
permitirá el rápido retroceso del pistón (16) y consiguientemente de la cuchilla (15).
– Desbloquear la palanca (49); las matrices se abren y el conductor queda liberado.

2.5 Introducción del grupo matrices (Ref. a Fig. 1 y 2)

– Extraer el perno (16) y introducir el grupo de matrices
dentro de la herramienta por arriba de manera que la guía
(A) se coloque dentro de la garganta sobre el fondo de la
cabeza y que la ranura (B) en la parte delantera de las
matrices esté dirigida hacia la cuchilla (15).
– Introducir el perno (16) a fondo hasta el tope.

La colocación del grupo de matrices dentro de la herra­ mienta es unívoca; la colocación del perno (16) olamente
será posible si este está introducido correctamente.

– Para sacar el grupo de matrices de la cabeza, basta con
desbloquear la palanca (49), extraer completamente el
perno (16) y sacar el grupo por arriba.

(B)

FIG. 1

(A)

2.6) Nachbereitung

– Der Druck muß vorher vollständig abgelassen werden mit dem Druckablaßhebel (33).
– Das Werkzeug sollte nach Beendigung der Arbeit in die Ausgangsposition gebracht und in
die Verpackungseinheit gelegt werden.

2.6) Posición de reposo

– Depresurice el aceite, accionando la palanca correspondiente (ver § 2.4).
– La herramienta debe dejarse en posición de descanso para ser almacenada, cuando el trabajo
haya  nalizado.

1813

ESPAÑOL

DEUTSCH

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE CORTE

MODELO HT-TFC

1. CARACTERISTICAS GENERALES

– Campo de aplicación: idóneo para el corte de hilos ranurados para línea de contacto y de

conductores en general.

– Presión nominal de trabajo: ..............................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensiones: longitud ......................................................................................... 373 mm (14.69 in.)

anchura (palanca de sujeción cerrada) ..............................159 mm (6.26 in.)

anchura (palanca de sujeción abierta) ...............................257 mm (10.12 in.)

– Peso: .............................................................................................................................3,6 kg (7.9 lbs)

– Aceite recomendados: ....................................... AGIP ARNICA 32

SHELL TELLUS OIL TX 32

– Velocidad de avance. Son dos: una rápida de aproximación de las cuchillas y otra más lenta

de corte. El paso de una a otra velocidad es automático.

– Seguridad. La herramienta esta provista de una válvula de seguridad con la que la presión
correcta es veri cable mediante el instrumento adecuado MPC1 disponible mediante pedido.

o bien
o equivalentes

3. HINWEISE

Die hydraulischen Schneidwerkzeuge sind robust und benötigten keine spezielle P ege oder
Instandhaltung. Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:

3.1) P ege

Dieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da dies für
ein hydraulisches System gefährlich ist. Nach der Arbeit reinigen Sie das Werkzeug mit einem
Tuch von Schmutz und Staub; besonders die beweglichen Teile.

3.2) Lagerung (Siehe Bild 6)

Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte
es in der Kunststo kassette gelagert werden
und ist somit gegen Beschädigungen wie Stoss
und Staub geschützt.
Die Kunststo kassette (Typ VAL P17) hat die
Abmasse 470x384x110 mm (18.5x15.1x4.3 in.)
und ein Gewicht von 2 kg (4.4 lbs) und geeignet
zum Lagern vom Werkzeug, wie auch 4 Matri­zeneinheiten.

3.3) Drehbewegung des Kopfes

Das Werkzeug ist mit einem Kopf ausgerüstet, der um 180° drehbar ist, und somit ein komfor­tables Arbeiten ermöglicht.

2. INSTRUCCIONES DE USO

2.1) Preparación

Elegir el tipo de matriz adaptado al conductor (hilo de contacto o cable) que se quiere cortar.
Están previstos dos tipos de matriz:

Para el corte de hilos de contacto:

El grupo de matrices tiene una forma que reproduce el per l del hilo de contacto que se quiere
cortar.

Para el corte de conductores:

El grupo de matrices tiene dimensiones aptas para reproducir la forma del conductor que se
quiere cortar.

2.2) Colocación

– Introducir el grupo de matrices dentro la herramienta (ref. § 2.5).
– Colocar el conductor dentro del grupo de matrices de tal manera que la cuchilla (15) se en­ cuentre a nivel del punto de corte deseado.
– Cerrar las matrices (Fig. 3) moviendo la palanca de sujeción (49) hacia abajo hasta el tope y
bloqueándola en esta posición; el conductor está entonces listo para el corte (Fig. 4).

17 14

Der Kopf sollte keinesfalls in eine andere Position gedreht werden, während das Schneid­werkzeuge unter Druck steht.

4. WARTUNG

Be ndet sich Luft im Hydrauliksystem, kann es zum fehlerhaften Arbeiten des Werkzeuges
kommen. Dieser zeigt sich in ungewöhnlichem Verhalten des Werkzeuges: bei Pumpbeginn
bewegt sich das Messer nicht oder nur sehr langsam bzw. stossweise. Ist dies der Fall, sind die
folgenden Hinweise zu beachten:

4.1) Entlüften (Siehe Bild 6)

a – Werkzeug mit dem Kopf nach unten (Bild 6) positionieren.

Dabei muß der Pumparm (31) in der Ö nungsstellung sein.

b – Handgri (03) aufschrauben und vom Öltank (02) ziehen.
c – Ölverschlußkappe (02) entfernen.
d – Den Pumparm (31) drei bis vier mal betätigen und den Kolben (13) vorfahren.
e – Öldruck wieder ablassen und der Kolben (13) fährt vollständig zurück.
f – Vorgang (d - e) einige Male wiederholen, so daß die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich

im Öltank gesammelt hat.

DEUTSCH

DEUTSCH

g – Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden entspr.
Pkt. 4.2.
h – Öltank verschließen.
i – Handgri (03) über den Öltank schieben. Sehr selten kann es passieren, das Werkzeug nach

diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht richtig funktioniert. In diesem Fall sollte entspr.
Pkt. 5 verfahren werden.

4.2) Öl nachfüllen

Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist.
Deshalb sollte alle 6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.
Dies erfolgt so wie in den Punkten a, b, c und e beschrieben wurde.
Danach wird der Öltank aufgefüllt. Zuletzt wird wie in Punkt h und i beschrieben vorgegangen.

!

Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Entsorgung

▲

von Altöl zu beachten.

Zum Nachfüllen stets das unter Pkt. 1 angegebene Öl benutzen.
Niemals gebrauchtes oder altes Öl nachfüllen.
Das Öl muß stets sauber sein.

4.3) Messerwechsel (Siehe Bild 7)

Es kann vorkommen, dass das Messer wegen Verschleiss bzw. unsachgemässem Gebrauch
beschädigt wird.
Der Ersatz des beschädigten Messers durch das neue Messer ist einfach:
– Das Werkzeug ohne Matrizeneinheit betätigen (siehe § 2.5) und das Messer (15) nach vorne
fahren, bis der Federstift (14) auf dem Kolben (13) sichtbar wird.
– Den Federstift (14) mit einem spitzem Werkzeug ausziehen und das Messer (15) auf diese
Weise befreien.
– Das alte Messer vom Kolbensitz entfernen, das neue Messer einführen und mit dem Federstift
erneut festmachen.

6. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 8)

Codenr.

6800040 01 ÖLTANKVERSCHLUß 1
6720020 02 ÖLTANK 1
6480065 03 HANDGRIFF 1
6360250  04 O-RING 1
6740100  05 5/32" KUGEL 1
6520160  06 ANSAUGFEDER 1
6740020  07 1/4" KUGEL 1
6520200  08 FEDER 1
6340590 09
6362098  10 DICHTUNG 1
6160217 12 GRUNDKÖRPER 1
6620116 13 KOLBEN 1
6760236 14 FEDERSTIFT ø 4x18 1
6420021 15 MESSER 1
6560563 16 BLOCKIERUNGSBOLZEN 1
6340614 17 IMBUSSCHRAUBE M6 1
6780157 18 KOPFBEFESTIGUNG 1
6080118 19 KLEINE ROLLE 1
6371017 20 JUSTIER-NUTMUTTER 1
6700064 21 SPRENGRING 4 1
6900013 22 SCHRAUBE M3X4 1
6760160 23 FEDERSTIFT ø 3x28 1
6040490 24 KOLBENBEFESTIGUNGSRING 1
6520350 25 KOLBENRÜCKZUGSFEDER 1
6360161  26 O-RING 1
6040101  27 ABSTREIFRING 1
6362020 28 STUTZRING 1
6620090 29 PUMPKOLBEN 1
6360240  30 O-RING 1
6480198 31 PUMPARM 1
6380200 32 GUMMIGRIFF PUMPARM 1

Die mit () gekennzeichneten Bestandteile sind jene, welche Cembre auszuwechseln emp ehlt, falls das
Gerät in seine Bestandteile zerlegt wird. Genannte Einzelteile sind auf Anfrage in der “Ersatzteilpackung

HT-TFC” erhältlich.

Teil

BESCHREIBUNG

KUGEL POSITIONIERUNGSSCHRAUBE

Menge

1

Codenr.

6440110 33 DRUCKABLAßHEBEL 1
6895020 34 ÜBERDRUCKVENTIL 1
6040080  35 ABSTREIFRING 1
6360140  36 O-RING 1
6760100 37 FEDERSTIFT D 3x16 1
6020027 38 DRUCKABLAßSTIFT 1
6600020 39 FEDER DRUCKABLAßHEBEL 1
6520280  40 FEDER 1
6360120  41 O-RING 1
6740120  42 7/32" KUGEL 1
6600100 43 KUGELHALTERUNG 1
6740020  44 1/4" KUGEL 1
6520200  45 FEDER 1
6340590 46
6560262 47 PUMPENARMSTIFT 2
6700060 48 SPRENGRING 4
6440195 49 BLOCKIERUNGSHEBEL 1
6230010 50 NOCKEN 1
6900341 51 SCHRAUBE M 8x10 1
6360166  52 O-RING 1
6520520  53 FEDER 1
6232297 54 AUFKLEBER (TG.0497) 1
6635011 55 DRUCKABLAßSTIFT 1
6520861 56 FEDER 1

6340720 57 DRUCKABLAßPAßTIFT 1

6520160  58 ANSAUGFEDER 1

6740100  59 5/32" KUGEL 1

6641020  60 KUPFER-UNTERLEGSCHEIBE 1
6900601 61 ANSAUGSCHRAUBE 1
6232038 62 AUFKLEBER (TG.0352) 1
6000069  ERSATZTEILPACKUNG

Teil

BESCHREIBUNG

KUGEL POSITIONIERUNGSSCHRAUBE

1

Menge

5. EINSCHICKEN AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG

Sollten am Gerät Fehler auftauchen, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung wel­che Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einschicken des Gerätes an
unseren Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie bitte dem Gerät das von Cembre
mitgelieferte Überprüfungszerti kat bei; In Ermangelung dieser Informationen geben Sie bitte
an, wann Sie das Gerät erworben haben.

15 16

Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause

Geben Sie bitte bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende Informationen an:

- Kodenummer des Ersatzteils

- Beschreibung des Ersatzteils

- Werkzeug Typ

- Seriennr. des Werkzeugs

Cembre

in das Gerät eingebaut werden.