Instructions d'installation, d'exploitation et d'entretien
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Figure 01 - Vue avec armoire de démarrage (option)
Figure 02 - Vue d'une boîte de contrôle pour machine standard
Les photographies montrées sur ce document sont uniquement à titre indicatif, et ne sont pas contractuelles.
Le fabricant se réserve le droit de changer le design à tout moment, sans avis préalable.
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Table des matières
FEUILLE DE MISE EN SERVICE ........................................................................................................................................................................ 6
1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ ............................................................................................................................................................................ 8
1.1 - Equipements et composants sous pression ......................................................................................................................................................... 8
4 - DESCRIPTION DU SYSTÈME DE COMMANDE ....................................................................................................................................... 9
4.1 - Les composants du système de commande PICII ............................................................................................................................................... 9
4.1.1 - Ecran de contrôle (CVC) A2 ................................................................................................................................................................... 9
4.1.2 - Module de gestion de démarrage (ISM) A3 ............................................................................................................................................ 9
4.1.3 - Le module de contrôle (CCM) A1........................................................................................................................................................... 9
4.1.4 - Contacteur du réchauffeur d’huile (KM66)........................................................................................................................................... 11
4.1.5 - Contacteur de la pompe à huile (KM81) ............................................................................................................................................... 11
4.1.6 - Contacteur de bypass du gaz chaud (K85) - option ............................................................................................................................... 11
4.1.7 - Transformateur de commande (TC1) .................................................................................................................................................... 11
5 - LES MODULES DE COMMANDE ................................................................................................................................................................ 12
5.1 - Remarques sur le fonctionnement des modules ................................................................................................................................................ 12
5.2 - Le module de contrôle - CCM (voir Figure 09) ................................................................................................................................................ 13
5.3 - Le module de gestion du démarreur - ISM (voir Figure 10) ............................................................................................................................. 13
6 - LE FONCTIONNEMENT ET LES MENUS DE L’INTERFACE LOCALE (FIGURES 11 & 12) ......................................................... 14
6.2 - Items du menu de l’écran de défaut du CVC .................................................................................................................................................... 14
6.3 - Organigramme du Menu (voir Figure 12) ......................................................................................................................................................... 14
6.3.1 - V isualisation de l’état des points ........................................................................................................................................................... 15
6.3.3 - Fonctionnement selon les programmes horaires.................................................................................................................................... 15
6.3.4 - V isualisation et modification des points de consigne ............................................................................................................................ 16
6.3.5 - Guide d’Utilisation du Menu Service.................................................................................................................................................... 16
6.3.5.3 - Historique des alarmes ........................................................................................................................................................... 16
6.3.5.4 - T est régulateur........................................................................................................................................................................ 16
6.3.5.5 - Service équipement ................................................................................................................................................................ 19
6.3.5.8 - Date et heure .......................................................................................................................................................................... 19
6.3.5.10 - Configuration ISM ............................................................................................................................................................... 19
6.3.6 - Ecrans Af fiches par l’Interface Locale .................................................................................................................................................. 19
6.3.6.1 - Exemple 1 - écran de contrôle par défaut CVC ..................................................................................................................... 19
6.3.6.2 - Exemple 2 - écran MAINSTAT ............................................................................................................................................. 20
6.3.6.3 - Exemple 3 - écran STARTUP ................................................................................................................................................ 20
6.3.6.4 - Exemple 4 - écran COMPRESS ............................................................................................................................................ 20
6.3.6.5 - Exemple 5 - écran HEATEX .................................................................................................................................................. 20
6.3.6.6 - Exemple 6 - écran d'affichage des puissances - POWER ..................................................................................................... 21
6.3.6.7 - Exemple 7 - écran d'affichage des statistiques - ISM ........................................................................................................... 21
6.3.6.8 - Exemple 8 - écran d'affichage des points de consigne .......................................................................................................... 21
6.3.6.9 - Exemple 9 - écran - CAPACITY .......................................................................................................................................... 21
6.3.6.10 - Exemple 10 - écran - OVERRIDE....................................................................................................................................... 22
6.3.6.11 - Exemple 11 - écran - LL_MAINT ...................................................................................................................................... 22
6.3.6.12 - Exemple 12 - écran - ISM_HIST ........................................................................................................................................ 22
6.3.6.13 - Exemple 13 - écran - WSMDEFME................................................................................................................................... 22
6.3.6.15 - Exemple 15 - écran - ISM_CONF ...................................................................................................................................... 23
6.3.6.16 - Exemple 16 - écran - OPTIONS ......................................................................................................................................... 23
6.3.6.17 - Exemple 17 - écran - SETUP1............................................................................................................................................ 23
6.3.6.18 - Exemple 18 - écran - SETUP2............................................................................................................................................ 24
6.3.6.19 - Exemple 19 - écran - LEADLAG ....................................................................................................................................... 24
6.3.6.20 - Exemple 20 - écran - RAMP_DEM.................................................................................................................................... 24
6.3.6.21 - Exemple 21 - écran - TEMP_CTL...................................................................................................................................... 24
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7 - LES FONCTIONS DU SYSTEME DE COMMANDE PICII ....................................................................................................................... 25
7.1 - Régulation de la puissance ................................................................................................................................................................................ 25
7.1.1 - Sur la température de retour d’eau ........................................................................................................................................................ 25
7.1.2 - Bande morte (deadband)........................................................................................................................................................................ 25
7.1.3 - Commande du diffuseur ........................................................................................................................................................................ 25
7.1.4 - Gains et bandes proportionnels.............................................................................................................................................................. 25
7.1.5 - Le limiteur de demande ......................................................................................................................................................................... 25
7.2 - Les compteurs horaires de la machine ............................................................................................................................................................. 25
7.3 - Le programme d’occupation de la machine ...................................................................................................................................................... 26
7.4 - Les commandes de sécurité ............................................................................................................................................................................... 26
7.4.1 - Télécommande de coupure générale (Option)....................................................................................................................................... 26
7.4.2 - Le gel de l’écran de défaut .................................................................................................................................................................... 26
7.4.3 - L’option limitation de charge................................................................................................................................................................. 27
7.5 - Les commandes prioritaires de régulation de la puissance (tableau 02) ........................................................................................................... 28
7.6 - Contrôle des températures de refoulement excessives ...................................................................................................................................... 28
7.7 - La Régulation de la température dans le carter d’huile ..................................................................................................................................... 28
7.8 - Le refroidisseur d’huile ..................................................................................................................................................................................... 29
7.9 - Les commandes de marche/arrêt à distance ...................................................................................................................................................... 29
7.10 - Les signaux de sécurité en réserve .................................................................................................................................................................. 29
7.11 - La commande de la pompe du condenseur...................................................................................................................................................... 29
7.12 - La protection contre le gel au condenseur ....................................................................................................................................................... 29
7.13 Détecteur de fuite de fluide................................................................................................................................................................................ 29
7.14 - La commande de la tour de refroidissement haute et basse ............................................................................................................................ 29
7.15 - Le redémarrage automatique après une coupure de courant ........................................................................................................................... 30
7.16 - Le décalage de la température de l’eau glacée (de la saumure) ...................................................................................................................... 30
7.17 - L’option limiteur de demande (nécessite le module en option à 8 entrées) ..................................................................................................... 31
7.18 - L’algorithme de prévention du pompage ......................................................................................................................................................... 31
7.19 - La protection contre le pompage ..................................................................................................................................................................... 31
7.20 - L ’option maître/esclave ................................................................................................................................................................................... 31
7.21 - Installation d’une sonde commune .................................................................................................................................................................. 32
7.22 - Option stockage de glace................................................................................................................................................................................. 34
7.23 - Le rattachement au réseau ............................................................................................................................................................................... 36
7.24 - Les opérations de service ................................................................................................................................................................................ 37
7.24.1 - Pour se connecter................................................................................................................................................................................. 37
7.24.2 - Pour se déconnecter ............................................................................................................................................................................. 37
7.24.3 - Programmation des jours de congé...................................................................................................................................................... 37
8 - LES DIFFERENTES PHASES DE FONCTIONNEMENT .......................................................................................................................... 38
8.1 - Le Démarrage Local .......................................................................................................................................................................................... 38
8.2 - La Séquence d’Arrêt.......................................................................................................................................................................................... 39
8.3 - Le Mode de Recyclage ...................................................................................................................................................................................... 39
9 - VERIFICATIONS LIEES AU CONTROLE.................................................................................................................................................. 40
9.1 - Vérifier la version du logiciel............................................................................................................................................................................ 40
9.2 - Etablir la configuration des commandes de la machine .................................................................................................................................... 40
9.3 - Entrer les points de consigne nominaux ............................................................................................................................................................ 40
9.4 - Entrer le programme local des horaires d’occupation (OCCPCO1S) ............................................................................................................... 40
9.5 - Configurer le Mode Service .............................................................................................................................................................................. 40
9.5.1 - Paramètrage pour la prévention contre les pompages ........................................................................................................................... 41
9.5.2 - Modifier le tableau de configuration équipement.................................................................................................................................. 42
9.6 - Effectuer un essai automatisé des commandes.................................................................................................................................................. 42
10 - GUIDE DE DEPANNAGE.............................................................................................................................................................................. 44
10.2 - Vérifier les messages affichés ......................................................................................................................................................................... 44
10.3 - Contrôler les sondes de température ............................................................................................................................................................... 44
10.4 - Vérifier les transducteurs de pression ............................................................................................................................................................. 45
10.5 - Procédure de contrôle de l’algorithme de commande ..................................................................................................................................... 46
10.6 - L ’essai des commandes ................................................................................................................................................................................... 46
10.7 - Les messages primaires, secondaires et les messages d'alarme/d'alerte, avec des conseils de démarrage. ..................................................... 48
10.8 - Changer des modules défectueux .................................................................................................................................................................... 54
Date de mise en service.........................................................................................................................................................................
Equipement (Matériel) vendu par......................................................... N° de commande..................................................................
Installé par ............................................................................................. N° de commande ..................................................................
Adresse du lieu d’implantation .............................................................................................................................................................
Type de l’équipement et numéro de série: ........................................................................................................................................
Tension du circuit de contrôle ............................... Voltscalibrage du disjoncteur ........................................ Ampères
Calibrage du disjoncteur principal ..................................................................................................................................... Ampères
Condenseur:Evaporateur:
Température d’entrée d’air ................................................. °CTempérature d'entrée d'eau............................................. °C
Pression de refoulement compresseur .................kPa;kg /cm²Température de sortie d'eau.............................................
Perte de charge (eau) .....................................................kPa
Thermostat antigel:déclenchement .................................. °Cenclenchement .................................... °C
Thermostat de régulation:déclenchement 1er étage ...................... °Cenclenchement 1er étage ...................... °C
déclenchement 2e étage..................... °Cenclenchement 2e étage ....................... °C
Niveau d’huile.......................................................................................................................................................................................
L’huile est-elle visible dans le voyant ? ...............................................................................................................................................
Couleur de l’indicateur d’humidité.......................................................................................................................................................
Observe-t-on des bulles de gaz dans le voyant liquide ? .....................................................................................................................
Accessoires:
-
-
Technicien responsable de l’installation (NOM): ................................................................................................................................
Note: remplir la feuille de mise en service lors de l’installation.
6
LISTE DE CONTROLES POUR LA MISE EN ROUTE DES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE CENTRIFUGES HERMETIQUES 19XR
(à détacher et à conserver)
Nom du régulateur
N° d'élément
Description du tableau
N° de Bus
Nom du tableau: SETPOINT
Tableau de configuration des points de consigne du 19XR PICII
DescriptionPlage de configurationUnitésValeurs par défautValeur réelle
Limiteur de demande40-100%
Point de consigne du départ de l'eau glacée12.2-48.9Degré C50
Point de consigne du retour de l'eau glacée12.2-48.9Degré C60
Nom du régulateur
N° d'élément
Description du tableau
N° de Bus
Nom du tableau:OCCP01S
Feuille de configuration des horaires programmes pour la commande PICII du 19 XR (OCCP01S)
JOURHEURES D'OCCUPATIONHEURES D'INOCCUPATION
L MMJ VS DC
Période 1
Période 2
Période 3
Période 4
Période 5
Période 6
Période 7
Période 8
Nota: Le réglage par défaut est occupation 24 heures sur 24
Feuille de configuration pour la commande PICII du 19 XR (OCCP01S)
JOURHEURES D'OCCUPATIONHEURES D'INOCCUPATION
L MMJ VS DC
Période 1
Période 2
Période 3
Période 4
Période 5
Période 6
Période 7
Période 8
Nota: Le réglage par défaut est occupation 24 heures sur 24
Nom du régulateur
N° d'élément
Description du tableau
N° de Bus
Nom du tableau: HOLIDEFS
Tableau de configuration des jours de congé
DescriptionPlage de configurationUnitésValeur réelle
Mois du début de congé1-12
Jour du début de congé1-31
Durée0-99Jours
Description du tableau
Nom du tableau: HOLIDEFS
Tableau de configuration des jours de congé
DescriptionPlage de configurationUnitésValeur réelle
Mois du début de congé1-12
Jour du début de congé1-31
Durée0-99Jours
Description du tableau
Nom du tableau: HOLIDEFS
Tableau de configuration des jours de congé
DescriptionPlage de configurationUnitésValeur réelle
Mois du début de congé1-12
Jour du début de congé1-31
Durée0-99Jours
7
1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ
3 - DESCRIPTION GENERALE
Seul le personnel autorisé et reconnu compétent conformément
aux recommandations de la CEI peut installer et mettre en
service les équipements électriques des refroidisseurs 19XR.
A vant toute intervention sur ce matériel, ouvrir toutes les
alimentations électriques.
1.1 - Equipements et composants sous pression
Ces produits comportent des équipements ou des composants
sous pression, fabriqués par Carrier ou par d'autres constructeurs. Nous vous recommandons de consulter votre syndicat
professionnel pour connaître la réglementation qui vous
concerne en tant qu'exploitant ou propriétaire d'équipements ou
de composants sous pression (déclaration, requalification,
réépreuve...). Les caractéristiques de ces équipements ou
composants se trouvent sur les plaques signalétiques ou dans la
documentation réglementaire fournie avec le produit.
ATTENTION
Risques d’électrocution:
Le disjoncteur principal en position ARRET (OFF) peut
laisser sous tension des équipements alimentés par une
source de courant séparée.
Risques de brûlures:
Les composants électriques ont tendance à chauffer lorsqu’ils
sont sous tension. Mettre des gants de protection pour manipuler les câbles, les couvercles de boîtes de dérivation, de
boîtes à bornes des moteurs et les châssis de moteurs.
IMPORTANT
Cet équipement émet et utilise des signaux électromagnétiques. Il a été soumis à validation et s'est révélé conforme à
toutes les réglementations applicables à la compatibilité
électromagnétique.
3.1 - Abréviations
K1/KA11 AUX — Contact de démarrage du Compresseur
CCN— Protocole de communication CARRIER
CHIL S S— Marche / Arrêt du compresseur
CCM— Module de contrôle
CVC— Ecran de contrôle
CMPD— Température de refoulement
CRP— Pression Réfrigérant Condenseur
CRT— Température Réfrigérant Condenseur
ECW— Entrée d’eau froide évaporateur
ECDW— Entrée d’eau condenseur
ERT— Température réfrigérant évaporateur
EVFL— Débit eau évaporateur
GV TRG— Position Guide Vane (objectif)
LCDW— Sortie d’eau au condenseur
LCW— Sortie d’eau évaporateur
MTRB— Température des paliers
MTRW— Température des enroulements moteurs
OILPD— Pression huile
OILT— Température dans le carter d’huile
PICII— Régulation PICII (processeur)
PRS TRIP— contact de déclenchement de pression
RLA— Courant nominal du moteur
KM3 AUX— Contact de marche du compresseur
SPR PL— Protection supplémentaire
ISM— Module de gestion du démarreur
STR FLT— Faute du démarreur
TXV— Détendeur thermostatique
V P— Tension du réseau (en pourcentage)
V REF— Tension de référence pour la pression
d’huile du 19XR
2 - DESCRIPTION D’ENSEMBLE
2.1 - Généralités
Le groupe refroidisseur centrifuge hermétique 19XR comprend
une commande centrale informatisée qui surveille toutes les
opérations du groupe. Elle ajuste sa puissance de refroidissement en fonction de la charge de refroidissement, et lui assure
une protection sophistiquée. Le système maintient la charge de
refroidissement dans la zone d’insensibilité du point de
consigne en captant la température de départ de l’eau glacée ou
de la saumure, et en ajustant la position des aubes d’admission
par l’intermédiaire d’un moteur à tringlerie mécanique. La
variation du débit et du flux normal est fonction de la position
des aubes directrices, ce qui provoque l’effet de réfrigération
dans l’évaporateur en ajustant le volume de fluide frigorigène
en phase gazeuse admis dans le compresseur. Quand les aubes
directrices s’ouvrent davantage, la puissance frigorifique
augmente. Quand elles se referment, la puissance frigorifique
diminue. La protection du groupe est assurée par le microprocesseur, qui surveille un certain nombre de signaux numériques
et analogiques, et exécute des commandes prioritaires ou
d’arrêts d’urgence si besoin est.
8
4 - DESCRIPTION DU SYSTÈME DE COMMANDE
4.1 - Les composants du système de commande PICII
La commande intégrée (PICII ou Product Integrated Control)
est le système de commande du groupe. La commande PICII
commande le fonctionnement du groupe en surveillant toutes
les conditions de fonctionnement. Elle peut diagnostiquer un
problème et prévenir l’opérateur en lui indiquant ce qu’il doit
vérifier. Elle déplace rapidement les aubes directrices pour
maintenir la température de départ de l’eau glacée. Elle peut
servir d’interface avec des équipements auxiliaires tels que des
pompes ou des ventilateurs de tours de refroidissement, pour
les mettre en marche lorsque cela s’avère nécessaire.
Elle vérifie constamment tous les dispositifs de sécurité pour
empêcher fonctionnement dans des conditions dangereuses.
Elle régule aussi le réchauffeur d’huile lorsque le compresseur
est à l’arrêt, ainsi que la vanne de bypass du gaz chaud s’il y a.
La commande PIC II fournit une protection critique au moteur
du compresseur et commande le démarreur du moteur.
La commande PICII peut si on le désire, être reliée au réseau
confort Carrier (CCN). Elle peut communiquer avec d’autres
groupes refroidisseurs équipés de commandes PICII et d’autres
dispositifs CCN.
La commande PICII se compose des composants suivants:
Ecran de contrôle (CVC) et affichage
Module de contrôle (CCM)
Module de gestion de démarrage (ISM)
Contacteur du réchauffeur d’huile (KM66)
Contacteur de la pompe à huile (KM81)
Relais de bypass du gaz chaud en option (K85)
Transformateur du circuit de commande (TC1)
Sonde de température
Transducteurs de pression
4.1.1 - Ecran de contrôle (CVC) A2
(Référencé A2 sur schéma électrique)
L’interface locale est montée dans la boîte de contrôle
(figures 06 & 07) et fournit à l’opérateur une interface avec la
commande PICII. C’est là le centre d’entrée de tous les points
de consigne, des programmes, des fonctions de réglage, et des
options.
L’interface possède un bouton d’arrêt, un voyant d’alarme, 4
touches permettant de modifier et de visualiser les paramètres
de la machine en fonctionnement et un affichage. Les fonctions
des quatre touches varient selon le menu affiché et sont
indiquées sur l’écran, juste au-dessus de chaque touche.
4.1.2 - Module de gestion de démarrage (ISM) A3
(Référencé A3 sur schéma électrique)
Ce module se trouve dans le coffret près du démarreur
(figures 06 & 07). Il déclenche les commandes du module
CCM relatives aux fonctions du démarreur telles que la
marche/l’arrêt du compresseur, la marche/l’arrêt du ventilateur
de la tour de refroidissement, les contacts d’alarme en réserve,
et l'option pour télécommande de coupure générale. Le module
ISM surveille les signaux entrant au démarreur, tels que ceux
des contrôleurs de débit, de la tension de l’alimentation, des
contacts de démarrage à distance, des dispositifs de sécurité en
réserve, des défauts de fuite à la terre, de la pression élevée
dans le condenseur, de l’asservissement de la pompe à huile,
du courant du moteur et des contacts de marche du compresseur. Le module ISM est programmé de manière à arrêter la
machine en toute sécurité en cas de perte de communication
avec le module CVC.
4.1.3 - Le module de contrôle (CCM) A1
(Référencé A1 sur schéma électrique)
Pour capter les pressions et les températures, le 19XR fait
appel à 8 transducteurs de pression et à 8 sondes de température (thermistances - Figure 03). Tous sont reliés au module
CCM (figures 06 & 07). Ce module assure l’émission de
signaux vers: le contrôleur des aubes directrices, le contacteur
de la pompe à huile, le contacteur du réchauffeur d’huile, le
contacteur du bypass du gaz chaud (en option).
Ils sont nécessaires lorsqu’on veut utiliser le décalage de la
température de l’eau glacée, le limiteur de capacité, ou une
sonde en réserve. Les sondes ou signaux de 4 à 20 mA, sont à
installer sur chantier.
Les sondes de température en réserve doivent présenter la
même courbe température/résistance que les autres sondes de
température de ce groupe refroidisseur. Ces sondes présentent
une résistance de 5000 Ohms à 25°C (voir tableau n°08).
9
1Sonde température moteur RT31
2Sonde de température palier RT39
3Transducteur de pression dans le carter d'huile BP5
4Sonde de température dans le carter d'huile RT9
Figure 03 - Emplacement du contrôle et des capteurs
5Transducteur de pression de refoulement d'huile BP6
6Sonde de température au refoulement RT21
7Connexion pour pressostat haute pression (DBK/SDBK) SP1F
1Raccord femelle avec une vanne Schrader
Figure 04 - Capteur de pression
10
1Joint étanche
2Connecteur récepteur
Figure 05 - Capteur de température
4.1.4 - Contacteur du réchauffeur d’huile (KM66)
Ce contacteur situé dans la boîte de contrôle permet le fonctionnement du réchauffeur en 115V. Il dépend de la commande
PIC, et maintient l’huile en température pendant l’arrêt de la
machine.
4.1.5 - Contacteur de la pompe à huile (KM81)
Ce contacteur est situé dans la boîte de contrôle et fait fonctionner la pompe à huile en 400Volts. C’est la commande PICII
qui le commande, pour actionner la pompe à huile selon les
besoins.
4.1.6 - Contacteur de bypass du gaz chaud (K85) option
Ce relais, situé dans la boîte de contrôle, actionne l’ouverture
de la vanne de bypass du gaz chaud. La commande PICII met
ce relais sous tension lorsque la charge est faible, et évite le
pompage.
4.1.7 - Transformateur de commande (TC1)
Ce transformateur délivre 24V alternatif pour le module CVC,
et pour les 3 contacteurs (KM81, KM66, K85) ; et 115V
alternatif pour le moteur "actuator" (guide vanne).
Figure 06 - Armoire de démarrage - vue intérieure
Figure 07 - Boîte de contrôle - vue intérieure
Légende
1Module ISM
2disjoncteur QF101
3Module CCM (A1)
4Module CVC (A2)
5Contacteur de pompe à huile KM81
6Contacteur de réchauffeur d'huile KM66
7Contacteur du hot gaz by pass K85
8Relais de commande K1
9Passage pour raccordement client
10 Transformateur TC1
11
5 - LES MODULES DE COMMANDE
ATTENTION
Par mesure de sécurité et afin d'éviter d'endommager les
organes de commande avant toutes interventions couper
toutes les sources de courant.
IMPORTANT
Les cartes électroniques sont sensibles aux décharges électrostatiques. Ne retirer les capots protégeant ces cartes qu'en
cas d'absolue nécessité. Prendre les mesures nécessaires
pendant la manipulation des cartes. Le port de gants ou
bracelets (antistatiques) est fortement recommandé.
J1
J7
Les modules CVC, CCM et ISM diagnostiquent en permanence l’état de la machine. Le bon fonctionnement de tous les
modules est indiqué par les diodes lumineuses situées sur les
cartes CVC, CCM et ISM.
DIODE ROUGE - Si la diode lumineuse rouge clignote de
manière continue à des intervalles de 2 secondes, cela traduit
un fonctionnement correct. Si elle est allumée de façon continue, cela traduit un problème qui nécessite de changer le
module. Si elle est constamment éteinte, il faut vérifier l’alimentation électrique. S’il y a pas de courant, vérifier les
fusibles et le disjoncteur. Si le fusible est bon, vérifier s’il y a
un court-circuit dans le circuit secondaire du transformateur. Si
la tension est correcte et arrive bien au module, et si la
connectique est bonne, changer le module.
DIODES VERTES - Chaque type de module comporte une ou
deux diode(s) lumineuse(s) verte(s). Elles indiquent l’état de
communication entre les diverses cartes.
5.1 - Remarques sur le fonctionnement des modules
1. L’opérateur de la machine surveille et modifie les
configurations du microprocesseur par l’intermédiaire de 4
touches et de l’interface locale. Les communications avec
l’interface et le module CCM se font grâce au bus SIO (J6).
Les communications entre les modules CCM et ISM sont
assurées par le bus SIO (J7).
2. Si une diode verte est allumée continuellement, vérifier le
câblage de communication. Si une diode verte est éteinte,
vérifier la diode rouge. Si elle est normale, vérifier les
interrupteurs d’adresse du module (figures 09 et 10).
Si tous les modules indiquent une panne de communication,
vérifier que la fiche de communications du module CCM
est bien enfichée. Vérifier également le câblage (selon
schéma électrique). Si la connexion est bonne et si malgré
cela, la panne persiste, changer le module CCM.
Toute l’intelligence du fonctionnement réside dans le
module CCM. Le module ISM gère des arrêts Machine en
cas de panne de communication entre modules. Les signaux
de sorties commandant les organes de puissance (moteur,
aube...) sont issus des modules CCM et ISM.
J8
Légende
J1 Connecteur alimentation/CCN
J7 Connecteur S10
J8 Service
Figure 08 - Vue de l'écran de la boîte de contrôle
12
5.2 - Le module de contrôle - CCM (voir Figure 09)
- SIGNAUX ENTRANTS - Chaque canal d’entrée possède 2
ou 3 bornes. C’est l’usage qui est fait de la machine qui
détermine lesquelles on utilise normalement. Toujours
consulter le câblage propre au groupe concerné pour connaî-
tre les numéros des bornes.
J11J12
J8
J7
J6
SW2
J5
- SIGNAUX SORTANTS - Le courant à la sortie est
de 24V alternatif. Chaque canal de sortie possède 2 bornes.
C’est l’usage qui est fait de la machine qui détermine
lesquelles on utilise normalement. Consulter le câblage
propre au groupe concerné.
J1
STATCOMMJ4J3J2
Légende
J124V alternatif
J2Capteur
J3Capteur
J4Sonde
J5Sonde client (option)
Figure 09 - Module CCM (du processeur)
5.3 - Le module de gestion du démarreur - ISM (voir
Figure 10)
- SIGNAUX ENTRANTS - Les signaux d'entrée aux bornes
de connexions J8 et J6 sont des signaux (marche/arrêt)
analogiques et discrets. C’est l’usage qui est fait de la
machine qui détermine quelles bornes sont utilisées normalement. Consulter le câblage spécifique du groupe.
J9STAT
J8J7 COM
J6/J7 Bus SIO
J8Signaux de sortie analogique
J11Sortie D.O.
J12Sortie D.O.
SW2 Interrupteur
- SIGNAUX SORTANTS - Les signaux de sortie sont en
24V alternatif et arrivent sur le bornier J9. On utilise 2
bornes par signal sortant.
Légende
J1 Alimentation 115 V alternatif.
J2 Entrée discrète (D.I.)
J3-1Tension L1
J3-2Tension L2
J3-3Tension L3
J4 Ligne de courant
J5 Défaut fuite à la terre
J6 Sortie 0-10V
J7 Bus SIO
J8 Sortie 4-20mA
J9 Contact de relais
FFusible
J1 F J2 J3-1 J3-2 J3-3 J4 J5 J6
Figure 10 - Module de gestion du démarreur (ISM)
13
6 - LE FONCTIONNEMENT ET LES MENUS DE L’IN-
TERFACE LOCALE (FIGURES 11 & 12)
6.1 - Généralités
• L’écran de contrôle revient automatiquement à l’affichage
par défaut au bout de 15 minutes si l’on n’appuie sur aucune
touche et si le groupe n’est pas en mode de tirage au vide
(Figure 11)
• Lorsqu’il ne s’agit pas de l’affichage par défaut, le coin
supérieur droit de l’écran de contrôle affiche toujours le nom
de l’écran d'affichage que vous avez sélectionné (Figure 11).
• Les alarmes sont signalées par le voyant d’alarme qui
clignote. Un message d’alarme apparaît sur l’affichage par
défaut, tandis qu’un message supplémentaire assorti de
conseils de dépannage est stocké dans la mémoire de l’historique des alarmes.
Une alarme (*) va provoquer l’arrêt du compresseur. Une
alerte (!) notifie à l’opérateur qu’un événement inhabituel se
produit: l’unité cependant continue de fonctionner.
• Les situations d’alarme (*) et d’alerte (!) sont indiquées sur
les écrans d’état.
Lorsqu’une alarme est détectée, l’écran du CVC va stocker
les informations au moment de l’alarme. Le statut des tables
montrera les informations antérieures. Une fois que les
alarmes sont effacées (en pressant le bouton RESET), l’écran
de contrôle par défaut va retrouver les conditions normales
de la machine.
• Le CVC peut être configuré en unités métriques ou angloaméricaines, selon les besoins, par l’intermédiaire de l’écran
de contrôle de configuration.
• Commande locale - Si l’on appuie sur la touche LOCAL, la
commande PICII se met en mode LOCAL, ce qui veut dire
qu’elle n’acceptera de modifications de la programmation
qu’à partir de l’écran de contrôle local. La commande PIC se
servira de l’horaire programmé local pour déterminer les
heures de mise en marche et d’arrêt de la machine.
• Commande CCN - Si l’on appuie sur la touche CCN, la
commande PICII se met en mode CCN (réseau confort
Carrier), ce qui veut dire qu’elle acceptera des modifications
de la programmation à partir de toute interface ou de tout
module qui appartient au réseau CCN ainsi qu’à partir de
l’écran de contrôle. La commande PICII se servira du
programme CCN pour déterminer les heures de mise en
marche et d’arrêt de la machine.
6.2 - Items du menu de l’écran de défaut du CVC
Pour effectuer une opération décrite ci-dessous, le PICII doit
être alimenté et avoir subi son auto-test qui intervient automati-
quement juste à la mise en tension.
Le menu de sélection de l’écran de défaut offre quatre options
(ETAT/HORAIRES/CONSIGNE/SERVICE).
Le menu ETAT permet de visualiser, de calibrer et de modifier
les points de consigne, les mesures des capteurs, l’état des
relais et des contacts.
Le menu HORAIRES permet de visualiser et de modifier les
programmes horaires (LOCAL / CCN).
Sous le menu CONSIGNE, peuvent être ajustés la limite
puissance de base, la sortie et l’entrée d’eau et le point de
consigne en option "stockage de glace".
Le menu SERVICE permet de configurer les organes de
régulation, d’effectuer un test du régulateur: la Figure 12 ainsi
que la partie "Guide d’utilisation du menu SERVICE"(6.3.5)
donnent une définition complète de toutes les fonctionnalités
de ce menu.
Appuyez sur la touche MENU pour sélectionner un de ces
menus.
Pour visualiser un point, utiliser la touche SELECT pour
choisir la table et son paramètre. La touche de modification va
dépendre de la nature du paramètre ( analogique ou discret).
Valider la modification et utiliser la touche QUITTER pour
revenir à l’état initial. QUITTER sans avoir effectué la validation annule la modification voulue.
6.3 - Organigramme du Menu (voir Figure 12)
Pour accomplir une quelconque des opérations ci-dessous, la
commande numérique PICII doit être sous tension et doit avoir
satisfait aux exigences de l’auto-contrôle.
· Appuyer sur SORTIR pour quitter la décision ou la zone
sélectionnée sans sauvegarder aucune modification.
AUGMENTE DIMINUESORTIRVALIDER
· Appuyer sur VALIDER pour quitter la décision ou la zone
sélectionnée et sauvegarder les modifications.
AUGMENTE DIMINUESORTIRVALIDER
· Appuyer sur AUGMENTE ou sur DIMINUE pour modifier
la valeur du point sur lequel se trouve la barre lumineuse.
AUGMENTE DIMINUESORTIRVALIDER
· Appuyer sur BAS pour faire défiler l’écran vers le bas afin
de positionner la barre lumineuse sur un point, ou pour
visualiser davantage de points, qui se trouvent plus bas que
le bas de l’écran actuellement affiché.
BASHAUTSELECT QUITTER
· Appuyer sur HAUT pour faire défiler l’écran vers le haut afin
de positionner la barre lumineuse sur un point, ou pour
visualiser davantage de points, qui se trouvent plus haut que
le haut de l’écran actuellement affiché.
BASHAUTSELECTQUITTER
· Appuyer sur SELECT pour visualiser le niveau suivant
d’écran (sur lequel se trouve la barre lumineuse) ou pour
annuler (si ceci est autorisé) la valeur sur laquelle se trouve
la barre lumineuse.
BASHAUTSELECTQUITTER
· Appuyer sur QUITTER pour revenir au niveau d’écran
précédent.
BASHAUTSELECTQUITTE
14
6.3.1 - Visualisation de l’état des points
Visualisation de l'état: l'écran d'état montre la valeur actuelle
de l'état général du groupe tel que MODE CONTROLE, ETAT
DE MARCHE, EAU GLACEE AUTO, RESET et RESET
CAPTEUR A DIST ANCE.
Pour annuler une commande prioritaire
1. A partir de l’écran d’état des points, appuyer sur BAS ou
sur HAUT jusqu’à ce que le point voulu s’affiche sur
l’écran.
BASHAUTSELECTQUITTER
1. Sur l’écran du menu, appuyer sur ETAT pour visualiser la
liste des écrans d’état des points.
ETATHORAIRES CONSIGNE SERVICE
2. Appuyer sur BAS ou HAUT pour mettre en valeur l'écran
d'état souhaité. La liste des écrans est:
MAINTSTATEtat général du groupe
STARTUPEtat requis pour le démarrage du groupe
COMPRESSEtat des capteurs liés au compresseur
HEAT_EXEtat des capteurs liés aux échangeurs de chaleur
POWEREtat du moteur
ISM_STATEtat du démarreur du moteur
CVC_PSWDEcran d'accès par mot de passe au menu service
3. Appuyer sur SELECT pour visualiser l’écran souhaité
d’état d’un ou plusieurs point(s).
BASHAUTSELECTVALIDER
4. A partir de l’écran d’état des points, appuyer sur BAS ou
sur HAUT jusqu’à ce que le point voulu s’affiche sur
l’écran.
BASHAUTSELECTVALIDER
6.3.2 - Commandes prioritaires
Pour imposer une commande prioritaire à une valeur ou un
état.
1. A partir de l’écran d’état des points, appuyer sur BAS ou
sur HAUT jusqu’à ce que le point voulu s’affiche sur
l’écran.
BASHAUTSELECTQUITTER
2. Appuyer sur SELECT. Pour sélectionner le point mis en
valeur par la barre lumineuse, puis:
BASHAUTSELECTQUITTER
Pour les points discrets - Appuyer sur MARCHE ou sur
STOP pour sélectionner l’état voulu.
MARCHESTOPAUTOVALIDER
Pour les points analogiques - Appuyer sur AUGMENTE
ou sur DIMINUE pour sélectionner la valeur voulue.
AUGMENTE DIMINUEAUTOVALIDER
3. Appuyer sur VALIDER pour enregistrer la nouvelle valeur.
AUGMENTE DIMINUEAUTOVALIDER
NOTA:
Lorsqu’on annule ou modifie des valeurs métriques, il faut
maintenir la touche enfoncée pendant quelques secondes
avant de voir apparaître la nouvelle valeur, surtout s’il s’agit
d’une valeur en kPa.
2. Appuyer sur SELECT. Pour sélectionner le point mis en
valeur par la barre lumineuse, puis:
BASHAUTSELECTQUITTER
3. Appuyer sur AUTO pour annuler la commande prioritaire
et faire revenir le point au mode automatique de la
commande PICII.
AUGMENTE DIMINUEAUTOVALIDER
Indication de commande prioritaire - Une valeur de commande
prioritaire est signalée par le message "SUPVSR", "SERV",
ou "BEST" qui clignote à côté d’elle sur l’écran.
6.3.3 - Fonctionnement selon les programmes
horaires
1. A partir de l’écran menu, appuyer sur HORAIRES.
ETATHORAIRES CONSIGNE SERVICE
2. Appuyer sur BAS ou sur HAUT pour mettre en valeur le
programme souhaité. OCCP01S est le programme de la
commande locale. OCCPS2 est le programme de la
commande assurée pour le stockage de glace. OCCPC03 est
le programme horaire pour le CCN.
BASHAUTSELECTQUITTER
3. Appuyer sur SELECT. Pour accéder au programme et le
visualiser.
BASHAUTSELECTQUITTER
4. Appuyer sur BAS ou sur HAUT pour sélectionner la
période ou la commande prioritaire que vous désirez
modifier.
BASHAUTSELECTQUITTER
5. Appuyer sur SELECT. Pour accéder à la période ou à la
commande prioritaire sélectionnée.
BASHAUTSELECTQUITTER
6a.Appuyer sur AUGMENTE ou DIMINUE pour modifier les
horaires. Les valeurs de commandes prioritaires sont par
tranches de une heure, jusqu’à 4 heures.
AUGMENTE DIMINUEVALIDERQUITTER
6b.Appuyer sur ACTIVER pour sélectionner les jours de la
semaine. Appuyer sur INHIBER pour supprimer des jours
dans cette période.
ACTIVERINHIBERVALIDERQUITTER
7. Appuyer sur VALIDER pour enregistrer les valeurs et pour
progresser horizontalement (de gauche à droite) à l’intérieur
d’une période.
ACTIVERINHIBERVALIDERQUITTER
15
8. Appuyer sur QUITTER pour quitter la période ou la
commande prioritaire.
BASHAUTSELECTQUITTER
9. Revenir à l’opération 4 pour choisir une autre période ou
une autre commande prioritaire, ou appuyer de nouveau sur
QUITTER pour quitter l’écran actuel et sauvegarder les
modifications.
BASHAUTSELECTQUITTER
10.La définition des périodes de congé est expliquée dans la
partie intitulée "Les opérations de service".
Vous devez définir le mois, le jour et la durée du congé. La
fonction diffusion dans l’écran "Brodefs" doit elle aussi
être validée pour que la période des congés puisse
fonctionner.
6.3.4 - Visualisation et modification des points de
consigne
1. Pour visualiser l’écran des points de consigne, à partir du
menu, appuyer sur CONSIGNE.
ETATHORAIRES CONSIGNE SERVICE
2. Il y a 5 points de consigne sur cet écran: la limite de
puissance de base, le point de consigne de la température de
départ de l’eau glacée, celui de la température de retour de
l’eau glacée, le point de consigne de départ d’eau glacée
pour le stockage de glace et le point de consigne maximum
du ventilateur de la tour de refroidissement. Un seul des
points de consigne de l’eau glacée peut être activé, et le
type du point de consigne est activé à partir du menu
"Service" (CONFIG).
3. Appuyer sur BAS ou sur HAUT pour sélectionner le point
de consigne à modifier.
BASHAUTSELECTQUITTER
6.3.5 - Guide d’Utilisation du Menu Service.
(Voir Figure 12)
6.3.5.1 - . Identification élément
Fonction générale:
Identification du contrôleur PICII
Vérifier la version software du CVC
Actions permises:
Modifier l’adresse CCN du CVC
6.3.5.2 - Configuration équipement
Fonction générale:
Utilisation des tables de configuration
Actions permises:
CONFIG
Visualiser et modifier
Les décalages du point de consigne
La régulation basée sur le retour d’eau
Les limitations de montée de charge
Le redémarrage automatique (option)
Les contacts à distance (option)
La configuration "loadshed"
Le numéro de programme horaire CCN
L’option stockage de glace
OCCDEFCS
Définir les programmes horaires
HOLIDAYS
Définir les périodes de congés (jusqu’à 18)
BRODEF
Définir la diffusion dans le réseau CCN de la température et de
l’humidité de l’air extérieure et les périodes d’heures d’été et
d’hiver.
CONS-UME et RUNTIME
Configurer les consommables pour le CCN
4. Appuyer sur SELECT. Pour modifier le point de consigne
sélectionné.
BASHAUTSELECTQUITTER
5. Appuyer sur AUGMENTE ou sur DIMINUE pour modifier
la valeur du point de consigne sélectionné.
AUGMENTE DIMINUESORTIRVALIDER
6. Appuyer sur VALIDER pour sauvegarder les modifications
et revenir à l’écran précédent.
AUGMENTE DIMINUESORTIRVALIDER
IMPORTANT:
Les opérations de service:
Pour visualiser les programmes accessibles à partir de menus
qui appartiennent au mode service, voir la partie intitulée
"Les opérations de service", exemples 2 à 21 pour des
exemples d’écrans de contrôle.
6.3.5.3 - Historique des alarmes
Fonction générale:
Visualisation de la table des alarmes.
Actions permises:
Permet de conserver les 25 dernières alarmes et alertes avec la
dernière alarme au sommet de l’écran.
6.3.5.4 - T est régulateur
Fonction générale:
Test de la régulation.
Actions permises:
Tester les commandes du régulateur
Thermistances du CCM
Transducteurs CCM
Contrôleur des aubes directrices
Diffuseur / actuator
Pompes
Signaux discrets sortants
Tirage au vide (blocage à l’arrêt)
Fin de blocage à l’arrêt
Réglage du moteur Guide vanne
16
Message primaire
Message secondaire
MARCHE-REGULATION TEMP
SORTIE D’EAU GLACEE
Entrée évaporateur
12
Entrée condenseur
29
Pression d'huile
200
Sortie évaporateur
6
Sortie condenseur
35
Température huile
55
06.26.94 11:48
28.8 Heures
Température évaporateur
5
Température condenseur
36
Charge moteur
93
Date et heure
Temps de marche compresseur
Figure 11 - Organigramme général du PICII
• MAINSTAT
• STARTUP
• COMPRESS
• HEAT-EX
• POWER
• ISM-STAT
• CVC-PSWD
17
BAS/HAUT/SELECT/QUITTER
IDEM
AUGMENTE/DIMINUE/AUTO/VALIDER
MARCHE /ARRET/AUTO/VALIDER
CCN
Affichage par défaut
Touche pour démarrer la
machine en mode CCN
Sélection de la table
Sélection du point
Modifier un point
Analogue
Discret
LOCAL
Touche pour démarrer la ma-
chine en mode local
ETAT/HORAIRES/CONSIGNE/SERVICE
IDEM
IDEM
AUGMENTE/DIMINUE/VALIDER/QUITTER
ACTIVER/INHIBER/VALIDER/QUITTER
OCCPC01S Programme commande locale
OCCPC02S Programme stockage de glace
OCCPC03-99S Programme commande CCN
RESET
Touche pour annuler une
alarme
Sélection de la table
Sélection de la période
Modification de l’horaire de la période
MENU
Changement de jour
Limite puissance de base
Consigne de sortie eau
Consigne entrée eau
Consigne stockage de glace
Consigne maximum ventilateur tour de
refroidissement
AUGMENTE/DIMINUE/SORTIR/
VALIDER
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