Campbell Hausfeld IF5530 User Manual

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NOTICE

CAUTION

WARNING

DANGER

BUILT TO LAST

See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.

Pistola Pulverización de Uso General

Modelos DH3200, DH3800, DH4200 y DH5300

Garantía Limitada

1 DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Productos

Estándard (Standard Duty) - Un año, Productos Resistentes (Serious Duty) -Dos años, Productos Robustos (Extreme Duty)

- Tres años.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive, Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: Cualquier clavadora, grapadora, herramienta neumática, pistola pulverizadora, inflador o accesorio neumático suministrado o fabricado por el Garante.

5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de validez de la garantía.

6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA: A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN

LIMITADOS A LO ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si este producto es empleado para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta limitación no es aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO,

FALLA O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de

funcionamiento y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al producto. Dichos accidentes, abusos por parte del comprador, o falta de operar el producto siguiendo las instrucciones del manual de instrucciones suministrado también debe incluir la desconexión o modificación de los instrumentos de seguridad. Si dichos instrumentos de seguridad son desconectados, la garantía quedaría cancelada.

D. Los ajustes normales explicados en el(los) manual(es) suministrado(s) con el producto. E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como: anillos en O,

resortes, amortiguadores, defensas, hojas de impulsor, fusibles, baterías de fluído, agujas, boquillas para rociar arena, lubricantes motores, abrasivos, hojillas, discos para cortar, cinceles, retenes para cinceles, cortadores, collarines, mandriles, mordazas para remachadoras, brocas para desarmadores, almohadillas para lijar mecanismo de impacto artículos sólo estarán cubiertos bajo esta garantía por noventa (90) días a partir de la fecha de compra original. Los artículos subrayados sólo están garantizados por defectos de material o fabricación.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, los productos o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez de la garantía

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA: A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto. B. Entregar o enviar el producto o componente Campbell Hausfeld al Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld

más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Seguir las instrucciones sobre operación y mantenimiento del producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es)

del propietario

9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: La reparación o reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

o cualquier otro artículo desgastable que no se haya enumerado específicamente . Estos

, mangueras de material, elementos filtrantes, álabes de

, empaques, almohadillas o sellos, boquillas

, soportes de almohadillas,

Operating Instructions Models DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

General Purpose Spray Guns

Description

Campbell Hausfeld General Purpose Spray Guns are designed to spray most types of paints and materials. They are ideal for home, farm, and commercial uses.

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols.

Danger indicates

an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.

Warning indicates

a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.

Caution indicates a

potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury.

Notice indicates

important information, that if not followed, may cause damage to equipment.

Unpacking

After unpacking the product, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit. Make sure to tighten fittings, bolts, etc., before putting unit into service.

Do not operate

tool if damaged during shipping, handling or use. Damage could result in bursting and cause injury or property damage.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

Spray Gun Terms

FEED – Method used to bring material

into the gun for spraying. PRESSURE FEED – Method of material

feed where a canister or paint tank is pressurized to force material to the gun. Either internal or external mix air caps are used with this method. Pressure feed is generally used for spraying heavy bodied materials or for large size projects.

SIPHON FEED – Method of material feed where atmospheric pressure creates a partial vacuum to siphon material to the gun. Only external mix air caps are used with this method. Siphon feed is used with light bodied materials.

GRAVITY FEED – Method of material feed similar to the siphon feed method. However, the cup is inverted to create a positive fluid pressure at the nozzle.

MIX – The mixing of material and air when spraying.

INTERNAL MIX – Process where the air and material are mixed inside the air cap just before being sprayed. This method is best for heavy bodied, slow drying materials and can only be used with the pressure feed method. Do not use fast drying materials with internal mix. The material will dry inside and quickly clog the air cap.

EXTERNAL MIX – Process where the air and material are mixed just after leaving the nozzle. This type of mix should be used for fast drying materials and when a high quality finish is needed.

BLEEDER/NON-BLEEDER – Indicates whether air flows through the gun continuously or as the trigger is pulled.

BLEEDER – In this mode, air passes continuously through the gun whether spraying or not. This mode is generally used when the air is supplied by a continuously running compressor that does not have a tank.

NON-BLEEDER – In this mode, air flows only when the trigger is pulled. This type of operation is used with a compressor equipped with a tank or with a large factory air system. Do not use with a continuous run compressor that does not have a tank.

VISCOSITY – A measurement of the resistance of the flow of a liquid.

ATOMIZATION - Conversion of liquid to spray droplets (mist).

PATTERN CONTROL KNOB – Used to form the proper pattern (size and shape) of material as it is sprayed from the gun to the work piece.

FLUID CONTROL KNOB – Used to control the amount of material being mixed with air.

PAINT TANK – An auxiliary pressurized paint reservoir that allows continuous spraying of large amounts of paint without stopping for refills as with a canister. It also allows using the spray gun at any angle or orientation.

Model Descriptions

MODEL DH3200

• Comes from the factory as a pressure feed bleeder type only, and is not convertible to non-bleeder operation. Generally, this model is used with non-tank type continuous run compressors.

• Uses internal or external mix air caps.

• Has fluid control knob.

For parts, product & service information

visit www.chpower.com

IN232601AV 11/03

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DANGER

WARNING

NOTICE

WARNING

General Purpose Spray Guns

CAUTION

WARNING

DANGER

WARNING

MANUAL

Modelos DH3200, DH3800, DH4200 y DH5300, IFS530

Model Descriptions (Cont.)

• Adjusts for vertical or horizontal patterns.

NOTE: This gun cannot be used with a paint tank.

MODEL DH3800

• Comes from the factory as a pressure feed, non-bleeder type; convertible to bleeder type trigger actuation.

• Uses external mix air cap.

• Has fluid control knob.

• Adjusts for vertical or horizontal patterns.

NOTE: This gun cannot be used with a paint tank.

MODEL DH4200

• Comes from the factory as a pressure feed, non-bleeder type; convertible to siphon feed, bleeder type or any combination of these types

• Uses internal or external mix air caps.

• Has fluid control knob.

• Adjusts for vertical or horizontal patterns.

• May be used with a paint tank.

MODEL DH5300/IFS530

• Comes from the factory as a nonbleeder, siphon feed, external mix gun. Can be converted to bleeder, pressure feed, internal mix type.

• Switches easily from siphon to pressure feed with the twist of a knob.

• Uses internal or external mix air caps.

• Has fluid control knob.

• Has pattern control knob.

• Adjusts for vertical or horizontal patterns.

• May be used with a paint tank.

General Safety

1. Read all manuals

2. Follow all local electrical and safety

Safety glasses and ear protection must be worn during operation.

www.chpower.com

included with this product carefully. Be thoroughly familiar with the controls and the proper use of the equipment.

codes as well as in the United States, the National Electrical Codes (NEC), Occupational Safety and Health Act (OSHA) and the Environmental Protection Agency (EPA).

Use a face mask/respirator and protective clothing when spraying. Always spray in a well ventilated area to prevent health and fire hazards. Refer to Material Safety Data Sheets (MSDS) of spray material for details.

Never spray closer than 25 feet to the compressor! If possible, locate compressor in separate room. Never spray into the compressor, compressor controls or the motor.

3. Do not smoke or eat when spraying paint, insecticides, or other flammable substances.

Do not spray flammable materials in vicinity of open flame or near ignition sources. Motors, electrical equipment and controls can cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor. Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compressor.

4. When spraying and cleaning, always follow the instructions and safety precautions provided by the material manufacturer (Refer to MSDS).

Do not spray acids,

corrosive materials, toxic chemicals, fertilizers or pesticides. Using these materials could result in death or serious injury.

5. Keep visitors away and NEVER allow

children or pets in the work area.

Never aim or

spray at yourself or anyone else or serious injury could occur.

6. Always work in a clean environment.

To avoid injury and damage to the workpiece, do not aim the spray gun at any dust or debris.

Do not use pressure that exceeds the operating pressure of any of the parts (hoses, fittings, etc.) in the painting system.

Keep hose away

from sharp objects. Bursting air hoses may cause injury. Examine air hoses regularly and replace if damaged.

7. Always use a pressure regulator on the air supply to the spray gun.

Failure to install

water/oil removal equipment may result in damage to machinery or workpiece.

exposure to vibration, work in awkward positions, and repetitive work motions can cause injury to hands and arms. Stop using any tool if discomfort, numbness, tingling, or pain occur, and consult a physician.

appropriate

Do not misuse this product. Excessive

CALIFORNIA PROPOSITION 65

You can create dust when you cut, sand, drill or grind materials such as wood, paint, metal, concrete, cement, or other masonry. This dust often contains chemicals known to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm. Wear protective gear.

Set Up

USE OF AIR CAPS

Internal Mix—Generally used with slow drying, heavy bodied materials and for faster material application. NOT to be used with fast drying paints and lacquers which will clog the opening in the air cap.

MUST BE USED WITH PRESSURE FEED OPERATION.

External Mix—Used for quick drying, light bodied materials such as lacquers and synthetic enamels. Better for finer finish work.

THESE CAPS CAN BE USED WITH EITHER SIPHON OR PRESSURE FEED.

FAN DIRECTION

The direction of the fan (horizontal or vertical) can be changed by loosening the lock ring and turning the air cap 90 degrees (See Figure 1). Hand tighten lock ring after adjustment.

Air Cap

Lock Ring

Figure 1

INTERNAL MIX CAPS

Horizontal Fan

Vertical Fan

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

El patrón de rocío es muy pequeño

El patrón de rocío es inadecuado

Exceso de rocío

Fuga por la tuerca de control de fluído

Fuga por el envase y la tapa del envase

Cáscara de naranja (apariencia de ondulación áspera semejante a una cáscara de naranja real)

Chorreos y depresiones

Superficie con acabado moteado y tosco

1. Acumulación de material seco en los orificios de la tapa de aire

2. Material aglutinado

3. Insuficiente cantidad de material

4. Insuficiente presión de fluído

1. El material está muy espeso

2. La tapa de aire está sucia

3. Está aplicando mucho material

4. El patrón es muy ancho

1. Demasiada presión de aire para el tipo de material que está aplicando

2. El material está muy diluído

1. El empaque está muy flojo

2. El empaque está desgastado o reseco

1. El empaque del envase está mal colocado

2. El envase no está bien apretado

1. El material se está secando muy rápido

2. Pistola muy lejos de la superficie

3. Material muy espeso

1. Material muy diluido

2. La pistola se está moviendo muy lentamente

3. Flujo excesivo de material

4. Pistola muy cerca de la superficie

1. Demasiado solvente

2. Técnica deficiente de rociado

1. Limpie la tapa de aire

2. Diluya o cuele el material

3. Abra más la perilla de control de fluído

4. Aumente la presión de aire. No exceda 3,45 bar

1. Diluya el material

2. Límpiela

3. Cierre la perilla de control de fluído para reducir el flujo de material

4. Cierre más la perilla de control de fluído o acerque más la pistola a la pieza de trabajo

1. Reduzca la presión de aire

2. Mézclelo con material más espeso. Reduzca la presión de aire. Gradualmente abra la perilla de control de fluído

1. Apriete la tuerca del empaque. Reemplace el empaque si no puede parar la fuga al apretar la tuerca

2. Reemplácela o lubríquela con aceite sinsilicón

1. Limpie el empaque. Reeplácelo si es necesario

2. Apriételo bien. Aplique una pequeña cantidad de vaselina o grasa mineral en las roscas cuando vaya a colocarle la tapa al envase

1. Use un solvente más lento o añanda un agente retardante

2. Acerque la pistola a la superficie

3. Diluya el material según las instrucciones de cómo hacer menos densos los materiales

1. Añada material para aumentar el espesor

2. Mueva la pistola más rápido

3. Gire la perilla de control de material en sentido horario para reducir el flujo

4. Aleje más la pistola de la superficie

1. Disminuya el solvente

2. Refiérase a “Operación” para las instrucciones de rociado

23 Sp

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Pistola Pulverización de Uso General

ADVERTENCIA

Models DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Mantenimiento (Continuación)

se dañaría ya que sería muy dificil de quitarle la pintara endurecida dentro de dichos ductos.

NOTA: En las siguientes instrucciones, la palabra “solvente” se refiere al solvente adecuado para cada material que haya usado (por ejemplo: thinner para lacas, etc).

1. Las pistolas pulverizadoras con envase—Desconecte el envase y vacíelo, después enjuaguélo con un solvente recomendado para la pintura o material que haya usado.

2. Llene el envase de solvente y conéctelo a la pistola. Rocíe el solvente con la pistola y agítela con fuerza al mismo tiempo. Limpie el exterior de la pistola con un trapo empapado de solvente. Repita estos pasos hasta que la pistola esté limpia.

3. Quítele la tapa de aire y remójela en solvente para limpiarla. Use un cepillo pequeño para quitarle las manchas difíciles de sacar. Puede usar palillos o cepillos pequeños para limpiar los ductos de aire; sin embargo,

METAL PARA LIMPIAR LOS DUCTOS QUE HAN SIDO TALADRADOS CON PRECISION. SI ESTOS SE DAÑAN EL ROCIO SERA INADECUADO.

4. Limpie los empaques con un trapo empapado en solvente. Para evitar que el equipo se dañe,

los empaques o la pistola en el solvente.

5. Después de usar agua para limpiar la pistola cuando haya usado pinturas a base de agua, rocíe aguarrás para evitar que la pistola se oxide.

6. Use aceite sin silicón para lubricar todas las piezas movibles antes de ensamblar la pistola. Use Vaselina o grasa liviana para lubricar todas las conexiones con roscas antes de almacenar la pistola.

7. Limpie bien la pistola para eliminar todos los contaminantes que podrían oxidar la pistola pulverizadora.

NUNCA USE OBJETOS DE

No sumerja

PARA LIMPIAR LA PISTOLA DESPUES DE USARLA CON UN TANQUE DE PINTURA

Cierre el suministro de aire al tanque y libere toda la presión del tanque.

1. Abra el orificio de desfogue del tanque de pintura. Si está usando una tapa de aire de mezcla externa, aflójela un poco.

2. Reduzca la presión de aire a 0,69 1,38 bar. Cúbrale los orificios a la tapa de aire con un trapo y oprima el gatillo. El aire se regresará a través de la boquilla forzando a la pintura hacia el tanque.

3. Vacíe el tanque y límpielo con un trapo empapado en solvente.

4. Vierta suficiente solvente en el tanque para limpiar a fondo la manguera y la pistola. Cierre el tanque y comience a rociar hasta que el solvente salga limpio.

5. Desconecte la manguera de material y séquela con aire comprimido para sacarle los residuos de solvente.

Cuando

le aplique aire comprimido a la manguera, para secarla, cerciórese de mantenerla alejada de cualquier persona para evitar que le caigan residuos de solvente en los ojos y la piel ocasionandole heridas.

LIMPIEZA PERIODICA

De vez en cuando deberá inspeccionar y limpiar el interior y exterior de la pistola para quitarle los residuos de pintura y acumulaciones de polvo.

1. Examine los orificios de la tapa de

aire y la boquilla. Si están obstruídos, quítele los anillos en O y sumerja la tapa de aire o la boquilla en solvente.

2. Puede utilizar un cepillo, palillo u

otro objeto similar para sacar la pintura seca de los orificios o ductos.

NUNCA USE OBJETOS DE METAL PARA LIMPIAR DUCTOS TALADRADOS A PRESICION. SI ESTOS SE DAÑAN PODRIA AFECTAR EL ROCIO.

3. Desconecte y revise la aguja de ajuste para ver si está muy desgastada o torcida.

IMPORTANTE: Si el extremo de la aguja está más desgastado en un lado, la aguja está torcida o la pistola está desalineada debido a un golpe o una caida. Si la pistola está torcida no podrá repararla. Para probar la aguja, deslicéla sobre una superficie plana. Reemplácela si es necesario.

4. Chequée y reemplace los anillos y sellos dañados. Éstos se pueden limpiar pero no los debe sumerjir en solvente.

5. Sáquele las tuercas que sostienen los empaques y reemplácelos SOLO si no puede eliminar la fuga de material después de apretar las tuercas. No apriete demasiado estas tuercas ya que podría restringir el movimiento de la aguja.

6. Ensamble las piezas en orden contrario a lo anterior y use aceite sin silicón en las piezas movibles. Aplíquele Vaselina o grasa liviana a las conexiones con roscas y a las de las mangueras.

PARA ALMACENAR

1. Cuando no vaya a usar la pistola

pulverizadora, gire la perilla de control de fluído en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la tensión del resorte sobre la aguja.

2. La pistola pulverizadora

DEBE estar

bien limpia y ligeramente lubricada.

Set Up (Cont.)

FLUID FEED

MODEL DH3200/DH3800 This model is capable of pressure feed

only. MODEL DH4200 This model is capable of pressure or

siphon feed. Standard set-up is pressure feed mode; change to siphon

mode for a finer finish using light materials. To change modes, remove setscrew from the canister top and place in the lower part of the gun head (See Figure 2).

Place setscrew in lower hole

Remove from

underside of

canister top

Figure 2

MODEL DH5300/IFS530 This model is capable of pressure or

siphon feed. The gun is shipped in siphon feed mode but should be checked before use to ensure the desired feed method is selected. The feed method is easily changed by fully turning the side knob (See Figure 3).

Figure 3 - Changing feed method

USING A PRESSURIZED PAINT TANK

All of the spray guns in this manual except Models DH3200 and DH3800 are readily adaptable for use with a pressurized paint tank. This allows continuous spraying of large quantities of paint without stopping. It also allows the gun to be used while being held in ANY position without spilling paint.

The proper connections to make when using a pressurized paint tank are as illustrated in Figure 4. Refer to the

instructions supplied with the paint tank for connections and usage.

DO NOT USE A PAINT TANK WITHOUT READING THOSE INSTRUCTIONS

Prepare the spray guns for use with the paint tank as follows:

MODEL DH4200

1. Remove canister.

2. Unscrew the material tube.

3. Unscrew canister top and O-ring.

4. Remove setscrew from hole in

canister cover.

5. Remove air cap to expose the fluid tip.

6. Locate the small tapped hole below

the fluid tip and assemble the setscrew into this hole.

7. Fasten the material hose from the

paint tank to the gun body in place of the canister.

NOTE: Be sure to use the adapter (Ref. No. 26) pictured on the exploded view of the replacement parts list when attaching the material hose.

MODEL DH5300/IFS530

1. Remove the canister.

2. Unscrew the material tube.

3. After the tube is removed, locate the

brass locknut and remove the nut using a 14 mm hex socket.

4. Remove the canister top and gasket.

5. Attach the material hose from the

paint tank to the spray gun.

6. Pressure/siphon valve knob must be

tightened clockwise (S direction) when using a pressurized paint tank

Air Hose

Material Hose

Paint Tank Regulator

High - In from compressor

Paint Tank

Figure 4 - Paint Tank

Connections

connected as shown in Figure 4. This will prevent pressurized air from escaping out of the canister pressure valve port when the canister is not used.

NON-BLEEDER TO BLEEDER CONVERSION

IMPORTANT:

Spray guns except Model DH3200 are shipped for non-bleeder operation. The DH3200 model is not convertible

MODELS DH3800/DH4200

(See Figure 5)

1. Remove fluid control knob, large

spring and fluid needle.

2. Remove and retain small spring or

place inside large spring to store.

3. Reassemble unit by reversing step 1.

Fluid Needle

Small Spring

Fluid

Large Spring

Figure 5

Control Knob

MODEL DH5300/IFS530

(See Figure 6)

1. Remove spray gun from air supply.

2. Remove fluid control knob and the

fluid needle spring.

3. Remove air valve spring and store

the spring in a safe place so it can be

High - Out To Spray Gun

Safety Valve

Air Source Regulator

Air Hose

www.chpower.com

22 Sp

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AVISO

NOTICE

General Purpose Spray Guns

NOTICE

Modelos DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Set Up (Cont.)

replaced if necessary to convert back to a non-bleeder type arrangement.

4. Insert fluid needle spring and replace fluid control knob.

Pattern Control Knob

Fluid Needle Spring

Air Valve Spring

Figure 6

Fluid Control Knob

Preparation

MATERIAL PREPARATION

1. Before using desired material in the spray gun, spray a compatible thinner or solvent through the gun to remove any contaminants and residue.

2. Thoroughly mix the material in accordance with the manufacturer’s instructions. If necessary, thin per paint manufacturer’s instructions. Strain material through a paint strainer. Test the consistency of the material by making a few strokes on a cardboard target. Be sure the spray material is clean and free from lumps.

3. Fill the canister about 3/4 full with material and start the air compressor. Be sure the hose(s) is long enough to allow a full movement of the gun across the surface to be painted.

4. Be sure that the air pressure regulator is set for the proper operation of the gun. Refer to the specifications section. Air pressure should be checked at the spray gun inlet with the trigger pulled.

5. Set up a piece of cardboard or other scrap material to use as a target and adjust for best spray pattern.

MATERIAL & PATTERN ADJUSTMENTS

Always test spray

gun on scrap material to avoid damage to workpiece.

MODELS DH3200, DH3800 & DH4200 The fluid control knob will control

trigger travel and the amount of

www.chpower.com

material flowing through the gun. (Turn the knob clockwise to reduce flow, counterclockwise to increase the flow.) This adjustment depends, in part, on the amount of air flowing through the gun. Air flow can be adjusted only at the compressor’s pressure regulator. Spray test patterns on scrap cardboard with gun 8” away from surface. Trigger short, one second bursts and make adjustments with this knob until the pattern is the desired oval shape and the material is evenly distributed on the surface with no heavy or thin spots. The pattern should feather out at the edges (See Figure 8).

NOTE: If there is sagging, too much material is being applied. If there is an “orange peel” effect, the material is too thick.

MODEL DH5300/IFS530

1. Adjust air pressure to the spray gun according to the recommendations supplied with the spray material. This air pressure usually falls between 3050 PSI.

2. Set pattern size to desired shape. For full pattern, open pattern control knob by turning counterclockwise. For a round pattern, turn pattern control knob clockwise (See Figure 7).

Pattern Control Knob

Fluid Control Knob

Figure 7 - Pattern Size

3. Turn fluid control knob fully clockwise until closed.

4. With gun 8” away from surface, trigger a short, one second burst while turning fluid control knob counterclockwise. Observe the spray pattern on the target and adjust the fluid control knob until the desired pattern (atomization) is obtained (See Figure 8).

If the spray is too fine (excessive overspray), caused by too much air for the amount of paint being sprayed, reduce the air pressure or open the fluid control to spray more material.

Correct Paint Too

Thick

Figure 8 - Pattern Consistency

(Atomization)

If the spray is too coarse (spitting globs), reduce the amount of material with the fluid control knob or thin the material.

NOTE: If there is sagging, too much material is being applied. If there is an “orange peel” effect, the material is too thick.

Before spraying the workpiece, practice a few minutes on a cardboard target to ensure the pattern consistency and size are set correctly.

DISTANCE ADJUSTMENTS

Start 6” away from work surface. If pattern begins to run, move back an inch and try again. The pattern will be dry and thin and may feel rough if sprayed from too far away.

SPEED OF STROKE ADJUSTMENTS

If speed of stroke is too slow, paint will be wet on work surface and may run. If speed of stroke is too fast, paint will be dry and uneven on work surface.

WATER/OIL IN COMPRESSED AIR

All compressor pumps discharge some condensed water, oil or contaminates with the compressed air.

IMPORTANT: This condensation will cause “fish eyes” to appear in the paint job. Install appropriate water/oil removal equipment (such as filters and dryers) and controls as necessary for the intended application.

appropriate water/oil removal equipment may result in damage to machinery or workpiece.

Paint

Too Thin

Failure to install

Operation

1. Begin spraying. Always keep the gun at right angles to the work by flexing your wrist while making the paint

Preparacion (Continuación)

control del a las agujas del reloj. Observe el patrón de rociado en la superficie y ajuste la perilla de control del fluido hasta obtener el patrón deseado (atomización) (vea la figura 8).

Correcto

Figura 8 - Consistencia del patrón

Si el rocío es demasiado fino (malgasto excesivo), debido al exceso de aire para la cantidad de pintura que se está rociando, reduzca la presión del aire o abra el control de fluído para rociar más material.

Si el rocio es muy tosco (gotas), reduzca la cantidad de material con la perilla de control de fluído o diluya la pintura.

NOTA: Si la pintura se chorrea, está aplicando demasiada pintura. Si el acabado luce como una “cáscara de naranja”, la pintura está muy espesa.

Antes de comenzar a pintar, practique unos minutos pintando en un cartón para cerciorarse de que la consistencia y tamaño del patrón sean los deseados.

PRESENCIA DE AGUA/ACEITE EN EL

Todos los cabezales expulsan cierta cantidad de agua condensada, aceite o contaminantes con el aire comprimido.

IMPORTANTE: Esta condensación ocasiona un acabado disparejo al pintar. Le recomendamos que instale el equipo (tal como filtros y secadores) y controles necesarios para remover agua/aceite.

instala el equipo adecuado para remover agua/aceite podría dañar la maquinaria o superficie que esté pintando .

fluido en sentido contrario

Pintura

Muy

Espesa

(Atomización)

AIRE COMPRIMIDO

Pintura Muy

Clara (Diluida)

Si no

AJUSTES DE DISTANCIA

Comience a 5,98 pulgadas (15,2 cm) de la superficie de trabajo. Si el patrón empieza a chorrearse, retroceda una pulgada y pruebe otra vez. El patrón quedará seco y delgado y puede sentirse tosco al tacto si se rocía desde muy lejos.

AJUSTES DE LA VELOCIDAD DE APLICACIÓN

Si la velocidad de aplicación es muy lenta, la pintura quedará húmeda en la superficie de trabajo y puede chorrearse. Si la velocidad de aplicación es muy rápida, la pintura se secará y no quedará pareja en la superficie de trabajo.

Funcionamiento

1. Comience a rociar. Siempre mantenga la pistola en los ángulos correctos con el movimiento de la muñeca para pintar. (Vea la Figura 9).

NOTA: No mantenga la muñeca fija cuando esté usando la pistola, ni pinte moviendo la pistola en arcos como un abanico. Este tipo de movimiento acerca la pistola a la superficie y crea dépositos de pintura que se concentran en el centro del área cubierta aplicando muy poca pintura en los bordes. Ésto ocasionaría un acabado irregular y de mala calidad (Vea la Figura 10).

Muy Poca

Pintura

Demasiada

Pintura

15,24 cm

22,86cm

Figura 9

Muy Poca

Pintura

INCORRECTO

Figura 10

Mantenga la boquilla de 6 pulgadas a 9 pulgadas (15,24cm a 22,86cm) de la superficie que va a pintar todo el tiempo y siempre mantenga la pistola en movimiento mientras esté rociando. Si para de moverla la pintura se acumulará y se “chorreará”.

2. “Oprima el gatillo” adecuadamente. Comience a mover la pistola ANTES

DE OPRIMIR EL GATILLO y deje de oprimirlo ANTES DE PARAR DE MOVERLA. Este procedimiento le permitirá que el acabado sea parejo sin dejar rastros de donde se unen las diferentes manos de pintura (Vea la Figura 11).

15,24 cm a

22,86cm

Oprima

el Gatillo

Comienzo

Figura 11

3. La cantidad de pintura aplicada puede variar según la velocidad del movimiento, la distancia entre la pistola y la superficie y los ajustes de la perilla de control de fluído.

4. Los empates entre cada mano deben ser suficientes para obtener un acabado parejo al final (Vea la Figura 12).

Figura 12

5. Use un pedazo de cartón como protección para evitar que la pintura caiga fuera del área que desea cubrir. Si es necesario, use cinta pegante (tirro) para cubrir otras áreas.

NOTA: Dos manos de pintura no muy espesas le darán mejores resultados y menos posibilidades de que la pintura se chorree que si usa una mano espesa de pintura.

Suelte el

Gatillo

Final

Mantenimiento

LIMPIEZA DIARIA

Los códigos locales tal vez le exijan que utilice ciertos equipos y métodos de limpieza. Siga los códigos locales y las recomendaciones del fabricante para el uso y el desecho de materiales rociados y solventes.

Limpie la

pistola pulverizadora inmediatamente después de terminar de usarla. La pintura y otros materiales se secan rápidamente dentro de los ductos pequeños y ésta

21 Sp

Page 5

AVISO

Pistola Pulverización de Uso General

NOTICE

WARNING

Models DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Instalación (Continuación)

6. La perilla de la válvula de presión/sifón se debe apretar en el mismo sentido de las agujas del reloj (dirección S) cuando haga las conexiones mostradas en la Figura 4 para usar un tanque de pintura a presión. Ésto evitará la fuga de aire a través del orificio de la válvula del envase cuando no lo esté usando.

CONVERSIÓN SIN PURGADOR A PURGADOR

IMPORTANTE:

pulverizadoras, excepto el Modelo DH3200, vienen de fábrica listas para funcionar sin-purgador. El modelo DH3200 no es convertible.

MODELOS DH3800/DH4200

(Vea la Figura 5)

1. Desconéctele la perilla de control de fluído, el resorte grande y la aguja de fluído.

2. Desconéctele y guarde el resorte pequeño o guárdelo dentro del resorte grande.

3. Para ensamblar la unidad, haga lo contrario a lo indicado en el paso 1.

Aguja de Fluído

Resorte Pequeño

Figura 5

MODELO DH5300/IFS530

(Vea la Figura 6)

1. Desconecte la pistola pulverizadora de la fuente de suministro de aire.

2. Desconéctele la perilla de control de fluído y el resorte de la aguja de fluído.

3. Sáquele el resorte de la válvula de aire y guárdelo en un sitio seguro de modo que lo pueda usar de nuevo cuando desee utilizar la pistola con el sistema sin purgador.

Las pistolas

Resorte Grande

Perilla de Control de Fluído

4. Colóquele el resorte de la aguja de fluído y la perilla de control de fluído.

Figura 6

Perilla de control del patrón

Resorte de la Aguja de Fluído

Resorte de la Válvula de Aire

Perilla de Control del Fluído

Preparacion

PREPARACION DEL MATERIAL

1. Antes de comenzar a utilizar la pistola pulverizadora deberá limpiarla con thinner o solvente adecuados para el material que va a rociar, para eliminar cualquier tipo de contaminantes o residuos.

Mezcle bien el material según las instrucciones del fabricante. Si fuera necesario, adelgace la pintura según las instrucciones del fabricante. Cuele el material por un colador de pintura. Pruebe la consistencia del material haciendo unos cuantos pases sobre un pe-dazo de cartón. Cerciórese de que el material a rociar esté limpio y libre de grumos.

3. Llene el envase hasta 3/4 de su capacidad y encienda el compresor de aire. Cerciórese de que las mangueras sean lo suficientemente largas para permitir el desplazamiento total de la pistola a lo largo de la superficie que va a pintar.

4. Cerciórese de que el regulador de la presión de aire esté fijado al nivel indicado para el funcionamiento adecuado de la pistola. Vea las indicaciones al respecto en la sección de especificaciones. Oprima el gatillo y chequée la presión de aire en la entrada de la pistola.

5. Utilice un pedazo de cartón u otro material desechable para practicar y hacer los ajustes necesarios antes de comenzar a pintar.

AJUSTE DEL MATERIAL / AJUSTE DEL PATRÓN

MODELOS DH3200, DH3800 Y DH4200

Pruebe

siempre la pistola pulverizadora en material de desecho para evitar daños a la pieza de trabajo.

La perilla de control de fluído controla la distancia que puede oprimir el gatillo y la cantidad de material que circula a través de la pistola. (Gire la perilla en el mismo sentido de las agujas del reloj para reducir el flujo y en sentido contrario al de las agujas del reloj para aumentar el flujo.) Este ajuste depende, en parte, en la cantidad de aire que circula a través de la pistola. El flujo de aire sólo se puede controlar con el regulador del compresor de aire.

Rocíe patrones de prueba en un pedazo de cartón con la pistola a 8 pulgadas (20,3 cm) de la superficie. Oprima el gatillo para hacer rociados cortos de un segundo, y haga ajustes con esta perilla hasta que el patrón de rociado tenga la forma oval deseada y el material se distribuya uniformemente sobre la superficie, sin puntos gruesos o delgados. El patrón debe quedar rebajado en los bordes (vea la figura 8).

NOTA: Si el material se chorrea, está aplicando mucho material. Si el acabado luce “como cáscara de naranja”, el material está muy espeso.

MODELO DH5300/IFS530

1. Ajuste la presión de aire de la pistola pulverizadora según las recomendaciones suministradas con el material que va a rociar. Esta presión generalmente es entre 2,07bar - 3,45 bar.

2. Seleccione la forma del patrón. Si desea cubrir una superficie amplia, gire la perilla de control en sentido contrario a las agujas del reloj. Si desea un patrón circular, gírela en el mismo sentido de las agujas del reloj (Vea la Figura 7).

Perilla de Control del Patrón

Perilla de Control del Fluído

Figura 7 - Tamaño del Patrón

3. Gire la perilla de control totalmente en el mismo sentido de las agujas del reloj, para cerrarlo.

4. Con la pistola a 8 pulgadas (20,3 cm) de la superficie, oprima el gatillo por un segundo, mientras gira la perilla de

Operation

stroke. (See Figure

9).

NOTE: Do not keep the wrist stiff during the stroke and do not “fan” the gun from side to side in an arc while spraying. This type of motion brings the gun close to the surface and deposits a heavy concentration of material in the center of each stroke and applies an insufficient concentration of material at the end of the stroke. This will make a very poor, irregular paint job (See Figure 10).

Thin Coat Thin Coat

Heavy Coat

6 - 9”

Figure 9

INCORRECT

Figure 10

Keep the nozzle about 6 to 9 inches from the work surface throughout the stroke and always keep the gun in motion while spraying. Stopping gun movement in mid-stroke will cause a build up of material and result in “runs.”

2. “Trigger” the gun properly. Start the gun moving at the beginning of the stroke BEFORE SQUEEZING THE TRIGGER and release the trigger BEFORE STOPPING GUN MOVEMENT at the end of the stroke. This procedure will “feather” (blend) each stroke with the next without showing overlap or unevenness (See Figure 11).

6 - 9”

Pull

Trigger

Start Stroke

Figure 11

3. The amount of material being applied can be varied by the speed

Release Trigger

End

Stroke

of the stroke, distance from the surface and adjustment of the fluid control knob.

4. Overlap strokes just enough to obtain an even coat (See Figure 12).

Figure 12

5. Use a piece of cardboard as a shield to catch overspray at the edges of the work to protect other surfaces. Use masking tape to cover other areas if needed.

NOTE: Two thin coats of material will yield better results and have less chance of runs than one heavy layer.

Maintenance

DAILY CLEAN-UP

Local codes may require specific cleaning methods and equipment. Follow local codes and manufacturer’s recommendations for the use and disposal of spray materials and solvent.

Clean spray gun

immediately after use. Paint and other materials dry quickly in the small passages rendering gun useless due to the difficulty of removing hardened materials from the passages inside the gun.

NOTE: In the instructions below, “solvent” refers to the specific solvent for the material used (eg: lacquer thinner for lacquer, etc ).

1. Spray guns with canister—Remove

and empty the canister; then rinse with a solvent recommended for the paint or other material used.

2. Refill canister with clean solvent and

attach to the gun. Spray solvent through the gun while shaking the gun vigorously. Wipe the gun exterior with a solvent soaked rag. Repeat until the gun is clean.

3. Remove the air cap and soak in

solvent until clean. Use a small brush for stubborn stains if necessary. Toothpicks or small brushes may be

used to clean air passages; however,

NEVER USE METAL OBJECTS TO CLEAN PRECISELY DRILLED PASSAGES. DAMAGED PASSAGES WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

4. Clean gaskets with a solvent soaked rag. To prevent equipment damage,

Do not immerse gaskets or spray gun body in solvents.

5. After using water to clean out water based paints or materials, spray mineral spirits through the gun to prevent corrosion.

6. Use a non-silicone oil on all moving parts when reassembling. Use Vaseline or light grease on all threaded connections prior to storage.

7. Clean and flush gun thoroughly to neutralize any contaminants corrosive to the spray gun.

CLEANING A GUN USED WITH A PAINT TANK

Shut off the air supply to the tank and release the pressure in the tank.

1. Open the vent on the paint tank. If using an external mix air cap, loosen the cap slightly.

2. Reduce air pressure to 10-20 psi. Hold a piece of wadded cloth tightly around the air cap opening(s) and pull the trigger. The air will back up through the fluid tip and force the paint out of the hose and back into the tank.

3. Pour the paint from tank and use solvent and rags to clean.

4. Put enough solvent into the tank to wash the hose and gun thoroughly. Close the tank and spray from the gun until the solvent comes out clean.

5. Remove and blow out the material hose with compressed air to get rid of any trace of solvent in the hose.

When blowing out

the hose, the open end should be aimed away from any person to avoid blowing solvent into the eyes or on the skin causing possible injury.

www.chpower.com

20 Sp

Page 6

General Purpose Spray Guns

Maintenance (Cont.)

PERIODIC CLEAN-UP

Due to dirty, lumpy paint etc., it may be necessary to inspect and clean the internal parts and the gun body.

1. Examine openings in air cap and fluid tip. If clogged, remove any o-rings and soak the air cap or fluid tip in solvent.

2. A brush or toothpick or something similar may be used to dislodge the dried paint from holes and passages.

NEVER USE METAL OBJECTS TO CLEAN PRECISELY DRILLED PASSAGES. DAMAGED PASSAGES WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

3. Remove and check the adjusting needle for excessive wear at the tip and straightness.

IMPORTANT: If the needle tip is worn more on one side than the other, either the needle is bent or the gun body has been dropped or knocked out-of-line. There are no adjustments that can be made to a bent gun body. Test the needle by rolling on a flat surface. Replace if necessary.

4. Check and replace any damaged o-rings and seals. O-rings and seals can be wiped clean but not soaked in solvent.

5. Unscrew packing nuts and replace the packing ONLY if a leak will not

Troubleshooting Chart

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Spray pattern too small

Unsatisfactory spray pattern

Too much spray mist

Leakage around fluid packing nut

Leakage around canister and canister cover

Orange Peel (Rough rolling appearance similar to an actual orange peeling)

1. Dried material lodged in openings of air cap

2. Lumpy material

3. Not enough material

4. Insufficient fluid pressure

1. Material too heavy

2. Dirty air cap

3. Too much material being applied

4. Spray pattern too wide

1. Too much air pressure for material being sprayed

2. Material too thin

1. Packing too loose

2. Worn or dry packing

1. Canister gasket not seating properly

2. Canister not tightened securely

1. Material drying too fast

2. Gun too far from surface

3. Material too thick

1. Clean air cap

2. Thin and strain material

3. Open fluid control knob further

4. Increase air pressure. Do not exceed 50 psi

1. Thin material

2. Clean

3. Close fluid control knob to reduce material flow

4. Close fluid control knob further or move closer to the work

1. Reduce air pressure

2. Mix with thicker material. Reduce air pressure. Open fluid control knob gradually

1. Tighten packing nut. Replace packing if tightening does not stop leakage

2. Replace or lubricate with non-silicone oil

1. Clean gasket. Replace if necessary

2. Tighten securely. Apply a small amount of Vaseline mineral type grease on the threads when assembling the canister to the canister cover

1. Use a slower solvent or add a retarding agent

2. Move gun closer to surface

3. Thin material per thinning instructions

stop when the nut is tightened. Do not over-tighten a packing nut because this will restrict movement of the needle.

6. Reassemble in reverse order of these steps and use a non-silicone oil on moving parts. Apply Vaseline

or light grease on threaded joints and hose connections.

STORING

1. When not using spray gun, turn the fluid control knob counterclockwise to open reducing spring tension on needle fluid tip.

2. Spray gun

MUST BE well cleaned

and lightly lubricated.

Instalación (Continuación)

DEBE usar para aplicar pinturas que se sequen rápidamente ni lacas ya que éstas obstruirían el orificio de la tapa de aire.

MEZCLA INTERNA SE DEBEN USAR CON LOS SISTEMAS A PRESION

Mezcla Externa— Generalmente se usa para aplicar pinturas que se secan rápidamente, materiales que no sean espesos tales como lacas y esmaltes sintéticos. Este método es mejor para trabajos de acabado finos.

TAPAS SE PUEDEN USAR CON SISTEMAS DE SIFON O PRESION.

DIRECCION DEL MOVIMIENTO

La dirección del movimiento (horizontal o vertical) se puede cambiar con sólo aflojar el anillo de seguridad y girar la tapa de aire 90 grados (Vea la Figura 1). Apriete el anillo con la mano después de cambiar la dirección.

Tapa de Aire

Anillo de

Seguridad

Figura 1

ALIMENTACION DEL FLUIDO

MODELO DH3200/DH3800 Este modelo sólo se puede usar con el

sistema a presión. MODELO 4200 Este modelo se puede usar con los

sistemas a presión o de sifón. Viene de fábrica lista para usarse con el sistema a presión; cámbiela al sistema de sifón para lograr un acabado más fino usando materiales que no sean espesos. Para hacer este cambio, sáque el tornillo en la parte superior del envase y conéctelo en la parte inferior de la cabeza de la pistola (Vea la Figura 2).

LAS TAPAS DE AIRE DE

Coloque el tornillo en el orificio inferior

ESTAS

Movimiento

Horizontal

Movimiento Vertical

Desconéctelo

del extremo

inferior de la

parte superior

del tanque

Modelos DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

MODELO DH5300/IFS530 Este modelo se puede usar con los

sistemas a presión o de sifón. Viene de fábrica lista para usarse con el sistema de sifón, pero debe chequearla antes de usarla para cerciorarse de que esté lista para funcionar con el método deseado. Para hacer el cambio de un método a otro sólo debe girar completamente la perilla lateral (Vea la Figura 3).

Figura 3 - Para cambiar el método

de alimentación

PARA USAR UN TANQUE DE PINTURA A PRESION

Todas las pistolas pulverizadoras descritas en este manual, excepto el Modelos DH3200 y DH3800, se pueden adaptar facilmente para usarse con un tanque de pintura a presión. Ésto le permite aplicar grandes cantidades de pintura continuamente sin necesidad de parar. Igualmente, le permite usar la pistola en CUALQUIER posición sin que la pintura se derrame.

La figura 4 le muestra cómo conectar la pistola cuando vaya a usar un tanque de pintura a presión. Vea las instrucciones suministradas con el tanque acerca de cómo conectarlo y usarlo.

NO USE TANQUE DE

PINTURA ANTES DE LEER DICHAS

Manguera de Aire

Manguera de Material

Regulador del Tanque de Pintura

Entrada de Alta Presión Desde el Compresor

Tanque de Pintura

INSTRUCCIONES. Pasos a seguir para usar las pistolas

pulverizadoras con un tanque de pintura:

MODELO DH4200

1. Desconéctele el envase.

2. Desconéctele el tubo de material. Desconecte la parte superior del

3. envase y el anillo en O.

4. Desconecte el tornillo ubicado en la tapa del envase.

5. Desconecte la tapa de aire para tener acceso a la boquilla de fluído.

6. Ubique el orificio pequeño ahusado ubicado en la parte inferior de la boquilla de fluído y conecte el tornillo allí.

7. Conecte la manguera de material del tanque de pintura a la pistola en vez de conectarla al envase.

NOTA:

Asegúrese de usar el adaptador (No. de ref. 26) mostrado en la vista ampliada de la lista de repuestos, cuando conecte la manguera de material.

MODELO DH5300/IFS530

1. Desconéctele el envase.

2. Desconéctele el tubo de material.

3. Después de desconectar el tubo,

busque la tuerca de bronce y sáquela con un dado hex de 14 mm.

4. Desconecte la parte superior del

envase y el empaque.

5. Conecte la manguera de material del

tanque de pintura a la pistola pulverizadora.

Salida de Alta Presión Hacia la Pistola Pulverizadora

Regulador de la

Válvula de Seguridad

Fuente de Suministro de Aire

Manguera de Aire

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Figura 2

Figura 4 - Conexiones del Tanque de Pintura

19 Sp

Page 7

PELIGRO

ADVERTENCIA

AVISO

PRECAUCION

ADVERTENCIA

Pistola Pulverización de Uso General

ADVERTENCIA

PELIGRO

ADVERTENCIA

MANUAL

Descripción de los Modelos

MODELO DH3200

• Viene de fábrica para usarla sólamente con el sistema a presión con purgador, esta pistola no se puede usar sin purgador. Por lo general, este modelo se utiliza con compresores de uso continuo del tipo sin tanque.

• Le permite usar tapas de aire de mezcla interna o externa.

• Tiene una perilla de control de fluído.

• Le permite pintar con patrones verticales u horizontales.

NOTA: Esta pistola no se puede usar con un tanque de pintura.

MODELO DH3800

• Se entrega de fábrica como una pistola del tipo de alimentación de inyección, sin drenaje; convertible al tipo con drenaje de accionamiento con gatillo.

• Utiliza una válvula de mezcla de aire externa.

• Tiene una perilla de control de fluído.

• Le permite pintar con patrones

NOTA: Esta pistola no se puede usar con un tanque de pintura.

MODELO DH4200

• Viene de fábrica para usarla con el sistema a presión sin purgador, se puede usar con sifón, sin purgador o con cualquier combinación de estos métodos.

• Le permite usar tapas de aire de mezcla interna o externa.

• Tiene una perilla de control de fluído.

• Le permite pintar con patrones verticales u horizontales.

• Puede usarse con un tanque de pintura.

MODELO DH5300/IFS530

• Viene de fábrica para usarla con el sistema de sifón, sin purgador y tapa de aire de mezcla externa. Igualmente, la puede usar con purgador, sistema a presión y tapa de aire de mezcla externa.

• Con sólo girar una perilla puede cambiar del sistema de sifón al de presión.

• Le permite usar tapas de aire de mezcla interna o externa.

• Tiene una perilla de control de fluído.

• Tiene una perilla de control de patrón.

• Le permite pintar con patrones verticales u horizontales.

• Puede usarse con un tanque de pintura.

Medidas de Seguridad

1. Lea con cuidado todos los manuales incluídos con este producto. Familiarísece con los controles y el uso adecuado del equipo.

2. Siga todos los códigos de seguridad laboral y electricidad establecidos en su país. En los EE.UU. siga además los de la NEC, OSHA y EPA.

Se deben utilizar lentes y protección para los oídos durante el funcionamiento.

Use una máscara/ respirador y ropa protectiva para rociar. Siempre rocíe en un área bien ventilada para evitar peligros de salud y de incendios. Vea las especificaciones del material que va a rociar donde se le ofrecen más detalles al respecto.

Nunca rocíe a menos de 25 pies (7,62mts) del compresor. Si es posible, ubique el compresor en otro cuarto. Nunca rocíe directamente hacia el compresor, sus controles o motor.

3. No fume ni coma mientras esté rociando pintura, insecticidas u otras substancias inflamables.

Nunca rocíe materiales inflamables cerca de llamas al descubierto o fuentes de ignición. Los motores, equipos eléctricos y controles podrían ocasionar arcos eléctricos que provocarían la explosión de gases o vapores inflamables. Nunca almacene líquidos o gases inflamables cerca del compresor.

4. Siempre que vaya a rociar o limpiar el equipo siga las instrucciones y medidas de seguridad suministradas por el fabricante del material utilizado.

Nunca

rocíe acidos, materiales corrosivos, químicos tóxicos, fertilizantes o pesticidas. Si usa estos materiales podrían ocasionarle la muerte o heridas de gravedad.

5. Mantenga a los visitantes alejados

del área de trabajo y NUNCA permita la presencia de niños o animales domésticos.

18 Sp

Nunca

apunte la pistola ni rocíe hacia Ud. u otras personas ya que podría ocasionarle heridas de gravedad.

6. Siempre trabaje en un área limpia.

Para evitar heridas y daños en la pieza de trabajo, nunca apunte la pistola pulverizadora hacia áreas polvorientas o basuras.

Nunca exceda la presión de trabajo de ninguna de las partes (mangueras, conexiones, etc.) del sistema para pintar.

Manten-

ga las mangueras alejadas de objetos aflilados. Si éstas explotan le podrían ocasionar heridas. Revise las mangueras con regularidad y reemplácelas si están dañadas.

7. Siempre use un regulador de

presión en la fuente de suministro de aire para la pistola pulverizadora.

Si no le

instala el equipo adecuado para remover agua/aceite podría ocasionarle daños al equipo o la superficie que esté pintando.

No haga

mal uso de este producto. La exposición a vibraciones excesivas, el trabajar en posiciones anormales y los movimientos repetitivos del trabajo pueden causar daños a las manos y los brazos. Si siente incomodidad, pérdida de sensación, hormigueo o dolor, suspenda el uso de cualquier herramienta y consulte a un médico.

PROPOSICIÓN DE CALIFORNIA 65

Cuando corta lija, taladra o pule materiales como por ejemplo madera, pintura, metal, hormigón, cemento, u otro tipo de mampostería se puede producir polvo. Con frecuencia este polvo contiene productos químicos que se conocen como causantes de cáncer, defectos congénitos u otros daños reproductivos. Use equipo de protección.

Instalación

USO DE TAPAS DE AIRE

Mezcla Interna— Generalmente se usa para aplicar pinturas que se secan lentamente, materiales espesos y para aplicar materiales rápidamente. NO SE

Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Runs and sags

Mottled, rough surface finish

1. Material too thin

2. Moving gun too slow

3. Excessive material flow

4. Gun too close to surface

1. Too much thinner

2. Poor spray technique

1. Add material to increase thickness

2. Move gun more quickly

3. Turn material control knob clockwise to reduce flow

4. Move gun further from surface

1. Reduce thinner

2. Refer to “Operation” for spraying instructions

Notes

Models DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

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ADVERTENCIA

AVISO

PRECAUCION

ADVERTENCIA

PELIGRO

BUILT TO LAST

Ver la Garantía en página 24 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

General Purpose Spray Guns

Limited Warranty

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty Products - One Year, Serious Duty Products - Two Years, Extreme Duty Products - Three Years.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld product.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld nailer, stapler, air tool, spray gun, inflator or air accessory supplied or manufactured by Warrantor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects in material and workmanship which occur within the duration of the warranty period.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY: A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED

FROM THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this product is used for commercial, industrial or rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States do not allow limitation on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY

DEFECT, FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance

with instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with product. Accident, purchaser's abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions shall also include the removal or alteration of any safety

devices. If such safety devices are removed or altered, this warranty is void. D. Normal adjustments which are explained in the owner’s manual(s) provided with the product. E. Items or service that are normally required to maintain the product, i.e. o-rings, springs, bumpers, debris shields,

driver blades

material hoses, filter elements, motor vanes, abrasives, blades, cut-off wheels, chisels, chisel retainers, cutters,

collets, chucks, rivet jaws, screw driver bits

expendable part not specifically listed. These items will only be covered for ninety (90) days from date of original

purchase. Underlined items are warranted for defects in material and workmanship only.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or components which are defective, have malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY: A. Provide dated proof of purchase and maintenance records. B. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service

Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the United States, Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which vary from state to state or country to country.

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Models DH3200, DH4200, DH5300, IFS530

, fuses, batteries, gaskets, packings or seals, fluid nozzles, needles, sandblast nozzles, lubricants,

, sanding pads, back-up pads, impact mechanism, or any other

Manual de Instrucciones Modelos DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Pistola de Pulverización de Uso General

Descripción

Las pistolas pulverizadoras Campbell Hausfeld para todo tipo de usos están diseñadas para rociar la mayoría de pinturas y materiales. Son ideales para uso doméstico, en fincas o para uso comercial.

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información que es muy importante que sepa y comprenda. Esta información se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Debe reconocer los siguientes símbolos.

Ésto le

indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad.

Ésto le

indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad.

Ésto le

indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves.

Ésto le

indica una información importante, que de no seguirla, le podría ocasionar daños al equipo.

Para Desempacar

Al desempacar este producto, revíselo con cuidado para cerciorarse de que esté en perfecto estado. Igualmente, cerciórese de apretar todos los pernos, tuercas y conexiones, antes de usarlo.

No debe

utilizar la unidad si se ha dañado durante el envío, manejo o uso. Los daños podrían ocasionar una explosión y ocasionarle heridas o daños a su propiedad.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

Terminologia de las Pistola Pulverizadoras

SISTEMA DE ALIMENTACION – Es el

método usado para suministrarle a la pistola la pintura que se va a rociar.

SISTEMA A PRESION – Es un método por el cual se le aplica presión al envase o tanque de pintura para suministrarle pintura a la pistola. Este método puede utilizar tapas de aire de mezcla interna o externa. Este método generalmente se usa para rociar pinturas espesas o para pintar superficies grandes.

SISTEMA DE SIFON – En este método se utiliza la presión atmosférica para crear un vacío parcial para suministrarle la pintura a la pistola. Con este método sólo se pueden utilizar tapas de aire de mezcla externa. El sistema de sifón se usa para rociar pinturas que no sean muy espesas.

SISTEMA DE GRAVEDAD – Este método es similar al de sifón. Sin embargo, el envase está invertido para crear una presión positiva del fluído en la boquilla.

MEZCLA – Es la mezcla de pintura y aire para rociar.

MEZCLA INTERNA – Es el proceso de mezclar la pintura con aire dentro de la tapa de aire, antes de rociarla. Este método es mejor para pinturas espesas, pinturas que tardan en secarse, y sólo se puede usar con el sistema a presión. Nunca use el método de mezcla interna cuando vaya a rociar pinturas que se secan rápidamente. De hacerlo, la pintura se secará dentro de la tapa y la atascará.

MEZCLA EXTERNA – Es el proceso de mezclar la pintura con aire fuera de la

17 Sp

tapa de aire. Este método se debe usar con pinturas que se secan rápidamente y cuando necesite un acabado de buena calidad.

CON PURGADOR/SIN PURGADOR – Le indica si el flujo de aire a través de la pistola es continuo o sólo cuando se oprime el gatillo.

CON PURGADOR – En este método, el aire circula continuamente a través de la pistola aunque no esté rociando. Este método generalmente se usa cuando el aire lo suministra un compresor de aire de uso continuo sin tanque.

SIN PURGADOR – En este método, el aire circula sólo cuando se oprime el gatillo. Este método de suministro se usa con compresores de aire con tanque o con grandes sistemas de suministro de aire en una fábrica. No utilizar con un compresor de aire de uso continuo que no tenga tanque.

VISCOSIDAD – Es la medida de la resistencia al flujo de un líquido.

ATOMIZACION - Es el proceso para convertir líquidos en gotas minúsculas (rocío).

PERILLA DE CONTROL DE PATRON – Se usa para seleccionar el patrón adecuado (tamaño y forma) de la pintura rociada con la pistola cuando se quiere pintar una superficie.

PERILLA DE CONTROL DE FLUIDO – Se usa para controlar la cantidad de pintura que se mezcla con aire.

TANQUE DE PINTURA – auxiliar de pintura a presión que permite el rociado continuo de grandes cantidades de pintura, sin detenerse para rellenar, como en el caso de las que tienen receptáculo. También permite usar la pistola pulverizadora en cualquier ángulo o posición.

Es un recipiente

IN232601AV 11/03

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AVERTISSEMENT

AVIS

ATTENTION

AVERTISSEMENT

DANGER

BUILT TO LAST

Voir la Garantie à la page 16 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Pistolet Vaporisateur Tous Usages

Garantie Limitée

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit - Produits À Service Standard (Standard Duty) - Un An, Produits À Service Sérieux (Serious Duty) - Deux Ans, Produits À Service Extrême (Extreme Duty) - Trois Ans.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT): Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR): L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE: Tous les outils de fixation (cloueuses et agrafeuses), outils pneumatiques, pistolets vaporisateurs, gonfleurs ou accessoires pneumatiques Campbell Hausfeld qui sont fournis par ou fabriqués par le Garant.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE: Défauts de matière et de fabrication considérables qui se révèlent pendant la période de validité de la garantie.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS: A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE

SONT LIMITÉES À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si ce produit est utilisé pour une fonction commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours à compté de la date d’achat. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant

pas les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit. Un accident, l’utilisation abusive par l’acheteur, la négligence ou le manque de faire fonctionner les produits selon les instructions comprend aussi l’enlevage ou la modification de n’importe quel appareil de sûreté. Si ces appareils de sûreté sont enlevés ou

modifiés, la garantie sera annulée. D. Réglages normaux qui sont expliqués dans le(s) manuel(s) d’utilisation accompagnant le produit. E. Articles ou services qui sont exigés pour l'entretien du produit; Joints torique, ressorts, amortisseurs, écrans de

débris, lames d'entraînement, fusibles, batteries

buses de sablage, graisses

coupage, burins, fixe-burins, coupeuses, douilles de serrage, mandrins. mâchoires de rivet, lames de tournevis,

tampons de sablage, tampons de sauvegarde, mécanisme de percussion ou toute pièce qui n’est pas indispensable

et qui n’est pas indiquée. Ces articles seront couverts pour quatre-vingt-dix (90) jours à partir de la date d'achat

original. Les articles soulignés sont garanties pour défauts de matière et de fabrication seulement

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des produits ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien. B. Livraison ou expédition du produit ou de la pièce Campbell Hausfeld au Centre De Service Autorisé Campbell

Hausfeld. Taux de frais, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE: La réparation ou le remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponabilité des pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

Modèles DH3200, DH4200, DH5300, IFS530

, joints d'étanchéité, garnitures ou joints, buses de fluide, aiguilles,

, tuyaux de matériaux, cartouches filtrantes, pales de moteur, abrasifs, lames, meules de

16 Fr

Instructions d’Utilisation Modèles DH3200, DH3800, DH42000, DH5300, IFS530

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.

Pistolet Vaporisateur Tous Usages

Description

Les Pistolets Vaporisateurs Tous Usages Campbell Hausfeld sont conçus pour la pulvérisation de la plupart de peintures et de matériaux. Idéal pour l’usage domestique, sur la ferme et commerciale.

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information très importante qui est fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Rechercher les symboles suivants pour cette information.

Danger

indique une situation hasardeuse imminente qui RÉSULTERA en perte de vie ou blessures graves.

Avertis-

sement indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en perte de vie ou blessures graves.

Attention

indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en blessures.

Avis

indique l’information importante pour éviter le dommage de l’équipement.

Déballage

Lors du déballage, l’examiner soigneusement pour rechercher toute trace de dommage susceptible de s’être produit en cours de transport. Serrer tous raccords, boulons, etc., avant d’utiliser le modèle.

Ne pas

utiliser un outil qui a été endommagé pendant le transport, la manipulation ou l’utilisation. Le dommage peut résulter

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

en éclatement et peut causer des blessures ou dégâts matériels.

Terminologie du Pistolet Vaporisateur

ALIMENTATION - Méthode pour

amener la peinture au pistolet pour la vaporisation.

ALIMENTATION SOUS PRESSION – Méthode d’ailimentation utilisant un godet ou un réservoir à peinture pour forcer la peinture à travers le pistolet. Les capuchons d’air de mélange interne ou externe peuvent être utilisés avec cette méthode. La méthode à alimentation sous pression est généralement utilisée pour la pulvérisation de peinture épaisse ou pour des projets larges.

ALIMENTATION PAR SIPHON – Méthode d’alimentation où la pression atmosphérique crée un vide partiel pour siphonner la peinture au pistolet. Seulement les capuchons d’air à mélange externes sont utilisés avec cette méthode. La méthode d’alimentation par siphon est utilisé avec les peintures minces.

ALIMENTATION PAR GRAVITÉ – Méthode d’alimentation semblable à l’alimentation par siphon mais avec le godet inversé pour créer une pression de fluide positive à la buse.

MÉLANGE – Le mélange de peinture et de l’air lorsqu’on pulvérise.

MÉLANGE INTERNE – Méthode où l’air et le matériel sont mélangés à l’intérieur du capuchon d’air juste avant d’être pulvérisés. Cette méthode est meilleure pour la pulvérisation de la peinture épaisse à séchage lent et peut seulement être utilisée avec la

9 Fr

méthode d’alimentation sous pression. Ne pas utiliser des peintures à séchage rapide pour un mélange interne. Le matériel séchera à l’intérieur des capuchons à air et les colmateront rapidement.

MÉLANGE EXTERNE – Procédé par lequel l’air et le matériel sont mélangés juste après la sortie de la buse. Ce mélange est pour l’utilisation avec les matériaux à séchage rapide ou pour les finis de haute qualité.

PURGEUR/NON-PURGEUR– Ceci indique si l’air passe dans le pistolet continuellement ou seulement lorsqu’on appuie sur la gâchette.

PURGEUR – Dans ce mode, l’air traverse continuellement le pistolet, que l’on pulvérise ou non. Ce mode est généralement utilisé lorsque l’air est fourni par un compresseur à fonctionnement continu sans réservoir.

NON-PURGEUR – Dans ce mode, l’air ne circule que lorsqu’on appuie sur la gâchette. Ce type de fonctionnement est utilisé avec un compresseur ayant un réservoir à air ou si l’alimentation en air de l’usine est large. N’utilisez pas avec un compresseur sans réservoir à fonctionnement continu.

VISCOSITÉ – La mesure de la résistance du débit de liquide.

VAPORISATION/PULVÉRISATION Transformation de liquide en goutelettes (vapeur).

BOUTON DE RÉGLAGE DE CONFIGURATION

réglage de taille et de configuration du jet de matériel pulvérisé du pistolet à l’objet de travail.

– Utilisé pour le

IN232601AV 11/03

Page 10

AVERTISSEMENT

AVIS

ATTENTION

AVERTISSEMENT

Pistolet Vaporisateur Tous Usages

DANGER

AVERTISSEMENT

MANUEL

Modèles DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Terminologie du Pistolet Vaporisateur (Suite)

BOUTON DE RÉGLAGE DE DÉBIT –

Sert à régler la proportion de matériel mélangée avec l’air.

RÉSERVOIR À PEINTURE– Un réservoir de peinture pressurisé auxiliaire qui permet la pulvérisation continue de grande quantité de peinture sans arrêt par rapport aux boîtes qui requierent le remplissage à nouveau. Le pistolet peut être utilisé à n’importe quel angle ou orientation.

Description de Modèles

MODÈLE DH3200

• Est livré de l’usine du type purgeur, à alimentation sous pression seulement et n’est pas convertible à type non-purgeur. Ce modèle est utilisé avec les compresseurs d’air sans réservoir à fonctionnement continu.

• Fonctionne avec des capuchons d’air à mélange interne ou externe.

• A un bouton de réglage de débit.

• S’ajuste pour une configuration horizontale ou verticale.

REMARQUE: Ce pistolet ne peut pas être utilisé avec un réservoir à peinture.

MODÈLE DH3800

• Fourni de l'usine comme type à alimentation forcée, non purgeur se transformant en modèle d'activation à gâchette de type purgeur.

• Utilise un chapeau de mélange d'air externe.

• A un bouton de réglage de débit.

• S’ajuste pour une configuration horizontale ou verticale.

REMARQUE: Ce pistolet ne peut pas être utilisé avec un réservoir à peinture.

MODÈLE DH4200

• Livré de l’usine du type non-purgeur, à alimentation sous pression. Peut être converti au type purgeur, alimention par siphon ou n’importe quelle combinaison de ces types.

• Fonctionne avec des capuchons d’air à mélange interne ou externe.

• A un bouton de réglage de débit.

• S’ajuste pour une configuration horizontale ou verticale.

• Peut être utilisé avec un réservoir à peinture

MODÈLE DH5300/IFS530

• Livré de l’usine, un pistolet nonpurgeur, à alimentation par siphon et à mélange externe. Peut se convertir au type purgeur, à alimentation sous pression, à mélange interne.

• Se converti facilement de l’alimentation par siphon à l’alimentation sous pression en tournant un bouton.

• Fonctionne avec des capuchons d’air à mélange interne ou externe.

• A un bouton de réglage de débit.

• A un bouton de réglage de configuration.

• S’ajuste pour une configuration horizontale ou verticale.

• Peut être utilisé avec un réservoir à peinture.

Généralités Sur La Sécurité

1. Lire attentivement tous manuels compris avec ce produit. Se familiariser avec ce produit, ses commandes et son utilisation.

2. Suivre tous les codes de sécurité et d’électricité locaux ainsi que les codes des É-U; National Electrical Codes (NEC) et Occupational Safety and Health Act (OSHA) et le Environmental Protection Agency (EPA).

Il est nécessaire de porter des lunettes de protection et un protecteur auditif pendant l’utilisation.

Utiliser un masque/respirateur et des vêtements protecteurs pendant la pulvérisation. Toujours pulvériser dans un endroit bien ventilé afin d’éviter les hasards de santé et de feu. Se référer aux données de matériaux de pulvérisation; Material Data Sheets (MSDS) pour plus de renseignements.

Ne jamais pulvériser plus près que 25 pieds du compresseur! Si possible, placer le compresseur dans un endroit séparé. Ne jamais pulvériser vers le compresseur, sur les commandes ou son moteur

3. Ne pas fumer ni manger pendant la pulvérisation d’insecticides, ou autres matières inflammables.

10 Fr

Ne pas pulvériser des matériaux inflammables près d’une flamme ou autres sources d’ignition. Les moteurs, l’équipement électrique et commandes peuvent causer des arcs électriques qui peuvent allumer un gaz ou une vapeur inflammable. Ne pas entreposer des liquides ou des gaz inflammables près du compresseur.

4. Pendant la pulvérisation et le nettoyage, suivre les instructions et les précautions de sécurité fournies par le fabriquant des matériaux (Se Référer au MSDS).

Ne pas

pulvériser des acides, matériaux corrosifs, produits chimiques toxiques, les engrais ou pesticides. Ceci peut résulter en mortalité ou en blessure grave.

5. Garder les visiteurs à l’écart et NE

JAMAIS permettre les enfants ni les animaux familiers dans l’endroit de travail.

Ne jamais

diriger la pulvérisation vers soi-même ni vers une autre personne. Ceci peut causer des blessures graves.

6. Toujours travailler dans un

environnement propre. Ne pas diriger le pistolet vers la poussière ou le débris afin d’éviter des blessures personnelles, ainsi que le dommage à l’objet de travail.

Ne pas utiliser une pression qui dépasse la pression de service de nimporte quelle pièce (tuyau, raccords, etc. ) du système.

Garder le

tuyau à l’écart des objets pointus. L’éclatement des tuyaux peut causer des blessures graves. Inspecter les tuyaux d’air régulièrement et les remplacer si endommagés.

7. Toujours utiliser un régulateur de

pression sur l’alimentation d’air au pistolet.

Manque

d’installer l’équipement pour l’enlevage d’eau/huile peut résulter en dommage au mécanisme ou à l’objet de travail.

Ne pas

abuser ce produit. L’exposition excessif à la vibration, au travail dans les positions d’accès difficile et le mouvement répététif peuvent causer des blessures aux mains et aux bras. Arrêter d’utiliser un outil et consulter un médecin si vous avez le malaise,

Guide de Dépannage

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

Configuration trop petite

Configuration peu satisfaisante

Trop de brume

Fuites autours de l’écrou de presseétoupe

Fuites autours du godet et son couvercle

Pelure d’orange (Apparence rugueuse comme éplucher une vraie orange)

Coule et fléchi

Fini tacheté, rugueux

1. Matériel séché dans les ouvertures du capuchon d’air

2. Présence de grumaux dans le matériel

3. Pas assez de matériel

4. Pression de fluide insuffisante

1. Matériel trop épais

2. Capuchon d’air sale

3. Trop de matériel appliqué

4. Configuration trop large

1. Pression d’air trop élevée pour le matériel utilisé

2. Matériel trop mince

1. Garniture desserrée

2. Garniture usée ou sèche

1. Joint d’étanchéité du godet siègé incorrectement

2. Godet n’est pas serré fermement

1. Matériel sèche trop rapidement

2. Pistolet trop loin de la surface

3. Matériel trop épais

1. Matériel trop mince

2. Déplacement du pistolet trop lent

3. Débit de matériel excessif

4. Pistolet trop près de la surface

1. Trop de diluant

2. Technique de pulvérisation incorrecte

1. Nettoyer le capuchon d’air

2. Diluer et passer le matériel par un filtre

3. Ouvrir encore plus le bouton de contrôle de fluide

4. Augmenter la pression d’air. Ne pas dépasser 345 kPa

1. Diluer

2. Nettoyer

3. Fermer le bouton de contrôle de fluide pour réduire le débit

4. Fermer encore plus le bouton de contrôle de fluide ou s’approcher de l’objet de travail

1. Réduire la pression d’air

2. Mélanger avec du matériel plus épais. Réduire la pression d’air. Ouvrir le bouton de contrôle de fluide petit à petit

1. Serrer l’écrou de presse-étoupe. Remplacer si le serrage de l’écrou n’empêche pas la fuite

2. Remplacer ou graisser avec de l’huile sans silicone

1. Nettoyer le joint d’étanchéité. Remplacer si nécessaire

2. Serrer fermement. Appliquer un peu de Vaseline graisse de type minérale sur le filetage lors de l’assemblege du godet au couvercle

1. Utiliser un solvant plus lent ou ajouter un agent de ralentissage

2. Déplacer le pistolet plus près de la surface

3. Diluer le matériel selon les instructions de dilution

1. Ajouter du matériel pour épaissir

2. Déplacer le pistolet plus rapidement

3. Tourner le bouton de contrôle de matriel au sens des aiguilles d’une montre pour diminuer le débit

4. Déplacer le pistolet plus loin de la surface

1. Diminuer le diluant

2. Se référer à la section “Fonctionnement” pour les instructions de pulvérisation

15 Fr

or ou

Page 11

Pistolet Vaporisateur Tous Usages

AVERTISSEMENT

DANGER

Entretien (Suite)

passages sont difficiles à enlever et rendent le pistolet inutile.

REMARQUE: Dans les instructions qui suivent, l’utilisation du mot “solvant” se rapporte au solvant spécifique pour le produit que l’on utilise (diluant de laque pour les laques par exemple).

1. Pistolets à godets - Enlever et vider le godet puis le rincer avec le solvant recommandé pour le produit utilisé.

2.Remplir le godet avec du solvant propre et le brancher au pistolet. Pulvériser le solvant à travers le pistolet tout en secouant vigoureusement le pistolet. Essuyer l’extérieur avec un chiffon imbibé de solvant. Répéter cette opération jusqu’à ce que le pistolet soit propre.

3. Enlever le capuchon d’air et le tremper dans un solvant jusqu’à ce qu’il soit propre: au besoin, utiliser un petit pinceau pour enlever les taches rebelles. Des cure-dents ou des petits pinceaux peuvent être utilisés pour nettoyer les conduits d’air.

TOUTEFOIS, NE JAMAIS UTILISER D’OBJETS MÉTALLIQUES POUR NETTOYER LES ORIFICES CALIBRES. S’ILS SONT ENDOMMAGÉS, LA PULVÉRISATION SERA DE MAUVAISE QUALITÉ.

4. Nettoyer les joints avec un chiffon imbibé de solvant. Pour ne pas endommager l’équipement,

tremper les joints d’étanchéité ni le corps du pistolet dans le solvant.

5. Pulvériser l’essence minérale avec le pistolet pour empêcher la formation d’oxyde après avoir utilisé de l’eau pour rincer le pistolet de la peinture ou de tout autre produit à base d’eau.

6. Au remontage, enduire les pièces mobiles d’huile sans silicone. Avant d’entreposer, enduire les raccords filetés de gelée ou de pétrole Vaseline* ou de graisse légère.

7. Nettoyer et rincer le pistolet afin de neutraliser les contaminants corrosifs au pistolet.

ne pas

NETTOYAGE D’UN PISTOLET UTILISÉ AVEC UN RÉSERVOIR À PEINTURE

Couper l’alimentation en air au réservoir et dissiper toute la pression du réservoir.

1. Ouvrir le purgeur d’air du réservoir. Si un capuchon de mélange externe a été utilisé, le desserrer légèrement.

2. Réduire la pression d’air à 69 - 138 kPa. Tenir un morceau de tissu enroulé fermement autours des ouverture(s) dans le capuchon d’air et appuyer sur la gâchette. L’air recoulera par l’embout d’arrivée de fluide, chassera la peinture du tuyau et la renverra dans le réservoir.

3. Vider la peinture du réservoir et le nettoyer à l’aide d’un solvant et un chiffon.

4.Mettre suffisamment de solvant dans le réservoir pour bien laver le tuyau et le pistolet. Fermer le réservoir et pulvériser jusqu’à ce que le solvant qui s’échappe du pistolet soit propre.

5. Enlever le tuyau d’arrivée de matériel et y souffler de l’air comprimé pour chasser toute trace de solvant.

Lorsque

l’on souffle de l’air dans le tuyau, ne pas diriger l’autre extrémité du tuyau sur autrui afin de ne pas projeter du solvant dans les yeux ni sur la peau ce qui pourrait causer des blessures.

NETTOYAGE PÉRIODIQUE

A cause des grumaux qu’il peut y avoir dans la peinture, il sera peut-être nécessaire de démonter de temps en temps le pistolet pour inspecter et nettoyer les pièces et le corps du pistolet.

1. Inspecter les ouvertures dans le

capuchon d’air et la buse de fluide. Si elles sont obstruées, tremper le capuchon d’air ou la buse dans du solvant.

2. Un pinceau ou cure-dent peut être

utilisé pour forcer la peinture sèche de l’ouverture.

NE PAS UTILISER DE POINTES MÉTALLIQUES POUR ENLEVER LA PEINTURE AU RISQUE

D’ENDOMMAGER LES ORIFICES USINÉES CE QUI CAUSERA LA PULVÉRISATION INCORRECTE.

3. Enlever et inspecter l’aiguille de réglage pour l’usure excessive au bout et pour voir si elle est droite.

IMPORTANT: Si l’extrémité de l’aiguille est plus usée sur un côté que l’autre, l’aiguille est tordue ou décentrée. Un corps de pistolet tordu n’est pas redressable. Faire rouler l’aiguille sur une surface plane. Remplacer si nécessaire.

4. Vérifier et remplacer tous joints toriques et joints d’étanchéité. Ceuxci peuvent être essuyés mais pas trempés dans du solvant.

5. Desserrer les écrous de presseétoupe. Remplacer le presse-étoupe SEULEMENT si la fuite ne peut pas être étanchée en resserrant l’écrou. Ne pas trop serrer un écrou de presse-étoupe, ceci peut limiter le déplacement de l’aiguille.

6. Procéder à l’inverse pour le remonter et utiliser un huile sans silicone sur les pièces mobiles. Utiliser la Vasline ou la graisse légère sur les joints filetés et sur les raccords de tuyaux.

ENTREPOSAGE

1. Tourner le bouton de réglage de

fluide du pistolet à la gauche afin de l’ouvrir et de réduire la tension sur l’aiguille.

2. Le pistolet

DOIT ETRE bien nettoyé

et graissé.

Généralités Sur La Sécurité (Suite)

l’engourdissement, le picotement ou la douleur.

PROPOSITION 65 CALIFORNIE

Vous pouvez créer de la poussière en coupant, ponçant, perçant ou meulant les matériaux tels que le bois, la peinture, le métal, le béton, le ciment ou autre maçonnerie. Cette poussière contient souvent des produits chimiques reconnus pour causer le cancer, les déformations congénitales ou autres problèmes de la reproduction. Portez de l’équipement de protection.

Montage

UTILISATION DE CAPUCHONS D’AIR

Mélange Interne—Utilisé généralement pour les matériaux épais, à séchage lent et pour une application plus rapide. NE PAS utiliser pour peintures à séchage rapide et les laques qui colmateront les ouvertures dans le capuchon d’air.

CAPUCHONS D’AIR À MÉLANGE INTERNE DOIVENT ETRE UTILISÉS AVEC L’ALIMENTATION SOUS PRESSION.

Mélange externe—Utilisé avec les matériaux minces à séchage rapide tels que les laques, et émaux synthétiques. Un meilleur choix pour les applications de finis fins.

CAPUCHONS PEUVENT ETRE UTILISÉS AVEC SOIT L’ALIMENTATION PAR SIPHON OU SOUS PRESSION.

DIRECTION DE L’ÉVENTAIL

La direction de l’éventail (horizontal ou vertical) peut être changée en déserrant la bague de blocage et en tourant le capuchon d’air 90° (Voir la figure 1). Serrer à la main la bague de blocage suite à l’ajustement.

Capuchon

d’air

Bague De

Blocage

Figure 1

LES

CES

Éventail Horizontal

Évanteil Vertical

Modèles DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

ALIMENTATION DE FLUIDE

MODÈLE DH3200/DH3800 Ce modèle est capable d’alimentation

sous pression seulement. MODÈLE DH4200 Ce modèle est capable d’alimentation

sous pression ou par siphon. Le montage standard est l’alimentation sous pression, changer au mode siphon pour un fini délicat utilisant des matériaux minces. Pour changer de mode, enlever la vis d’arrêt du couvercle du godet et la placer dans la partie inférieure de la tête du pistolet (Voir Figure 2).

Placer la vis d’arrêt dans l’ouverture inférieure

Figure 2

Enlever du

revers du

couvercle de

godet

MODÈLE 530001/IFS530 Ce modèle est capable d’alimentation

sous pression ou par siphon. Ce pistolet est livré dans le mode siphon mais devrait être vérifié avant l’utilisation pour s’assurer que la méthode d’alimentation désirée est sélectionnée. La méthode d’alimentation est facilement changée en tournant le bouton du côté complètement (Voir figure 3).

UTILISATION D’UN RÉSERVOIR PRESSURISÉ

Tous les pistolets vaporisateurs dans le manuel sauf le modèles DH3200 et DH3800 peuvent être adaptés pour l’usage avec un réservoir à peinture pressurisé. Ceci permet la pulvérisation continue de grandes quantités de

Tuyau D’Air

Tuyau De Matériel

Régulateur Du Réservoir De Peinture

Haut - Arrivée Du Compresseur

Réservoir À Peinture

Figure 4 - Raccordements

Du Réservoir à Peinture

Figure 3 - Changer la méthode

d’alimentation

peinture sans arrêt. Ceci permet aussi que le pistolet puisse être tenu dans n’importe quelle position pendant la pulvérisation sans renverser la peinture.

Les raccordements corrects pour l’utilisation avec un réservoir de peinture pressurisé sont illustrés dans la Figure 4. Se référer aux illustrations fournies avec le réservoir de peinture pour les raccordements et l’usage.

NE PAS UTILISER UN RÉSERVOIR POUR PEINTURE SANS LIRE CES DIRECTIVES.

Préparer les pistolets vaporisateurs pour l’utilisation avec un réservoir à peinture comme suit.

MODÈLE DH4200

1. Enlever le godet.

2. Desserrer le tube de matériel.

3. Desserrer le couvercle du godet et le

joint torique.

4. Enlever la vis d’arrêt du trou dans le

couvercle du godet.

5. Enlever le capuchon d’air pour

exposer l’embout d’arrivée de fluide.

6. Retrouver le petit trou sous l’embout

d’arrivé de fluide et monter la vis d’arrêt dans ce trou.

7. Attacher le tuyau de matériel du

réservoir à peinture au corps du pistolet à la place du godet.

REMARQUE: Utiliser l’adaptateur (Nº de Réf. 26) indiqué sur l’illustration de la liste de pièces de rechange pendant le branchement du tuyau de matériel.

Haut - Sortie Au Pistolet Vaporisateur

Soupape De Sûreté

Régulateur De Source D’Air

Tuyau À Air

14 Fr

11 Fr

Page 12

AVIS

Pistolet Vaporisateur Tous Usages

Modèles DH3200, DH3800, DH4200, DH5300, IFS530

Montage (Suite)

MODÈLE DH5300/IFS530

1. Enlever le godet.

2. Desserrer le tube de matériel.

3. Après avoir enlevé le tuyau, retrouver le contre-écrou en laiton et enlever l’écrou en utilisant une douille hexagonale 14mm.

4. Enlever le couvercle du godet et le joint d’étanchéité.

5. Attacher le tuyau de matériel du réservoir à peinture au pistolet.

6. Le bouton de soupape pression/siphon doit être serré au sens des aiguilles d’une montre (en direction S) lorsque vous utiliser un réservoir à peinture pressurisé, comme illustré dans la figure 4. Ceci empêche l’échappement d’air pressurisé de l’orifice de soupape de pression du godet lorsque le godet n’est pas utilisé.

CONVERSION NON-PURGEUR À PURGEUR

IMPORTANT:

vaporisateurs sauf modèle DH3200 sont livrés pour un fonctionnement nonpurgeur. Le modèle DH3200 n’est pas convertible.

MODÈLES DH3800/DH4200

(Voir Figure 5)

1. Enlever le bouton de contrôle de fluide, le grand ressort et l’aiguille de fluide.

2. Enlever et garder le petit ressort ou l’entreposer dans le grand ressort.

3. Remonter l’ensemble en renversant l’étape 1.

Aiguille De Fluide

Petit Ressort

Figure 5

MODÈLE DH5300/IFS530

(Voir Figure 6)

1. Enlever le pistolet de la source d’air.

2. Enlever le bouton de contrôle de fluide et le ressort de l’aiguille de fluide.

Les pistolets

Grand Ressort

Bouton de Contrôle De Fluide

3. Enlever le ressort de soupape d’air et l’entreposer dans un endroit sûr pour qu’il puisse être remplacé si nécessaire afin de convertir de nouveau au type non-purgeur.

4. Inserrer le ressort de l’aiguille de fluide et remplacer le bouton de contrôle de fluide.

Bouton De Réglage De Configuration

Ressort De Soupape

Figure 6

D’Air

Ressort D’Aiguille De Fluide

Bouton De Contrôle De Fluide

Préparation

PRÉPARATION DE MATÉRIEL

1. Avant d’utiliser le pistolet pour pulvériser le matériel désiré, pulvériser un solvant ou diluant compatible pour enlever tous contaminants et résidus.

2. Bien mélanger le matériel conformément aux instructions du fabricant. Amincir la peinture si nécessaire selon les instrictions du fabricant. Tamiser le matériel à travers d’un tamis de peinture. Vérifier la consistence du matériel en faisant quelques coups sur un morceau de carton. S’assurer que le matériel soit propre.

3. Faites le plein du godet jusqu’aux trois quarts et mettre le compresseur d’air en marche. S’assurer que le(s) tuyau(x) soit assez long(s) afin de permettre le mouvement libre du pistolet à travers la surface.

4. S’assurer que le régulateur de la pression d’air soit réglé pour le bon fonctionnement du pistolet. Se référer à la section spécifications. La pression d’air devrait être vérifiée à l’arrivée du pistolet quand la gâchette est tirée.

5. Faites des essais sur un morceau de carton et régler le pistolet afin d’obtenir la configuration de pulvérisation désirée.

RÉGLAGES DU MATÉRIEL ET DE LA CONFIGURATION

MODÈLES DH3200, DH3800 ET DH4200

Toujours faire

l’essai du pistolet vaporisateur sur un

petit morceau de matériel afin d’empêcher le dommage à l’objet de travail.

Le bouton de contrôle de fluide contrôle le déplacement de la gâchette et le montant de matériel qui pass à travers le pistolet. (Tourner le bouton au sens des aiguilles d’une montre pour réduire le débit, au sens contraire des aiguilles d’une montre pour augmenter le débit). Cet ajustement dépend en partie au montant d’air qui traverse le pistolet. Le débit d’air peut seulement être ajusté au régulateur de pression du compresseur.

Pulvériser sur un morceau de carton avec le pistolet 20,32 cm (8 po) de la surface. Appuyer sur la gâchette avec des coups courts et régler avec ce bouton jusqu’à ce que la configuration atteigne la forme ovale désirée et que le matériel soit distribué également sur la surface sans endroits épais ou minces. La configuration devrait s’amincir aux bords (Voir Figure 8).

REMARQUE: Trop de peinture peut causer l’égouttement. Un fini “peau d’orange” indique une peinture trop épaisse.

MODÈLE 530001/IFS530

1. Régler la pression d’air au pistolet selon les recommandations fournies avec les matériaux de pulvérisation. Cette pression varie de 207 - 345 kPa.

2. Ajuster la taille de débit à la forme désirée. Pour un plein débit, tourner le bouton de réglage de débit au sens contraire des aiguilles d’une montre. Pour une configuration ronde, tourner le bouton de réglage de débit au sens des aiguilles d’une montre (Voir Figure 7).

Bouton De Contrôle De Débit

Bouton De Contrôle De Fluide

Figure 7 - Taille De Débit

3. Tourner le bouton de contrôle de fluide au sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’il soi fermé.

4. Avec le pistolet 20,32 cm (8 po) de la surface, appuyer sur la gâchette avec

Préparation (Suite)

un coup court d’une seconde en tournant le bouton de contrôle de fluide au sens contraire des aiguilles d’une montre. Observer la configuration de pulvérisation sur l’objectif et régler le bouton de contrôle de fluide afin d’obtenir la configuration désirée (Voir Figure 8).

Correct

Figure 8-Configuration (Vaporisation)

Si la pulvérisation est trop fine (surpulvérisation excessive), il y a trop d’air pour la quantité de peinture. Diminuer la pression d’air ou ouvrir le débit de fluide pour pulvériser plus de peinture.

Si la pulvérisation est trop épaisse, diminuer la quantité de matériel avec le bouton de contrôle de fluide ou diluer le matériel.

REMARQUE: Trop de peinture peut causer l’égouttement. Un fini “peau d’orange” indique une peinture trop épaisse.

Avant de pulvériser, faire l’essai sur un morceau de carton afin de s’assurer que le débit soit bien réglé.

EAU/HUILE DANS L’AIR COMPRIMÉ

Toutes pompes pour compresseurs relâchent de l’eau condensé, huile ou contaminants avec l’air comprimé.

IMPORTANT: Cette condensation cause des yeux de poisson ”fish eyes” dans la peinture. Installer l’équipement (tels que les filtres et les sécheurs) et les contrôles nécessaires pour l’enlevage d’eau/huile selon l’application.

Manque d’installer l’équipement pour l’enlevage de l’eau/huile peut causer du dommage au mécanisme ou à l’objet de travail.

Peinture

Trop

Épaisse

Peinture Trop

Mince

AJUSTEMENT DE DISTANCE

Commencer 15,24 cm (6 po) de la surface de travail. Si la configuration commence à couler, augmenter la distance par 2,5 cm (1 po) et essayer encore une fois. La configuration sera sèche, mince, et rugueuse si pulvérisée de trop loin.

RÉGLAGE DE VITESSE DU COUP

Si la vitesse du coup est trop lente, la peinture sera trempe sur la surface et pourrait couler. Si la vitesse du coup est trop vite, la peinture sera sèche et inégale sur la surface.

Fonctionnement

1. Commencer à pulvériser. Toujours tenir le pistolet à angle droit par rapport à la surface et déplacer le poignet pour faire le travail. (Voir Figure 9).

REMARQUE: Lorsque l’on pulvérise,

jamais

poignet rigide et

jamais

pistolet en “évantail” d’un bord à l’autre, sinon, il se rapprochera trop de la surface de pulvérisation et la peinture sera trop épaisse au centre et pas assez aux extrémités. La couche sera mal étendue et irrégulière (Voir Figure 10).

Couche

Mince

garder le

diriger le

Couche Épaisse

6 - 9”

Figure 9

Couche

Mince

INCORRECT

Figure 10

Maintenir la buse 6 à 9 pouces de la surface de pulvérisation et toujours déplacer le pistolet pendant que l’on pulvérise. La peinture s’accumulera et coulera si le pistolet reste immobile.

2. “Tirer sur la gâchette” correctement. Déplacer le pistolet AVANT D’APPUYER SUR LA GÂCHETTE et la relâcher AVANT D’ARRÊTER LE

MOUVEMENT DU PISTOLET. Ceci permettra de faire chevaucher chaque application avec la précédente sans surcharge ou irrégularité (Voir Figure 11).

6 - 9”

Tirer La

Gâchette Commencer le Mouvement

Figure 11

3. La quantité de peinture appliquée dépend de la vitesse d’application, de la distance du pistolet par rapport à la surface, et du réglage du débit du mélange.

4. Ne faire chevaucher les différentes applications que très légèrement pour obtenir une couche uniforme (Voir Figure 12).

Figure 12

5. Utiliser un morceau de carton pour protéger les surfaces à ne pas peindre. Lorsque la démarcation doit être nette, utiliser du ruban-cache pour protéger les surfaces.

REMARQUE: Deux couches de peinture minces donnereont de meilleurs résultats qu’une couche épaisse et les risques de coulures de la peinture seront moindre.

Relâcher

Gâchette Arrêter le

Mouvement

Entretien

NETTOYAGE QUOTIDIEN

Les codes locaux exigeront peut-être l’utilisation de méthodes et équipement spécifique pour le nettoyage. Suivre tous les codes locaux ainsi que les recommandations du fabricant pour l’utilisation et la mise au rebut de matériaux et de solvants.

Nettoyer

le pistolet immédiatement après l’usage. La peinture et autres matériaux qui sèchent rapidement dans les petits

12 Fr

13 Fr

Campbell Hausfeld IF5530 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual