Bradley Terreon TDB3108, Terreon WF3208 Installation Manual

Installation

TDB3108 with

Infrared Control

TDB3108 avec

commande à

infrarouge

Modelo TDB3108 con

control infrarrojo

WF3208 with

Infrared Control

WF3208 avec
commande à

infrarouge

Modelo WF3208 con

control infrarrojo

TDB3108

Terreon® 54" Circular Deep Bowl
Washfountain with Infrared Control

Terreon Lavabo fontaine 54" (1372 mm) à
cuvette profonde circulaire avec commande
à infrarouge

Fuente de lavado circular con palangana
profunda Terreon de 54" (1372 mm) con
control infrarrojo

WF3208

Terreon Extra Height 54" Circular Classic
Washfountain with 9" Deep Bowl and
Infrared Control

Terreon Lavabo fontaine 54" (1372 mm)
à hauteur supplémentaire classique
circulaire à cuvette profonde de 9" (229 mm)
et commande à infrarouge

Fuente de lavado clásica circular Terreon
de altura adicional de 1372 m (54") con
palangana profunda de 9" (229 mm) y
control infrarrojo

215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001
© 2013 Bradley
Page 1 of 68 1/28/2013

P.O. Box 309, Menomonee Falls, WI USA 53052-0309
PHONE 800.BRADLEY (800.272.3539) FAX [phone]

bradleycorp.com

TDB3108, WF3208 Installation

Table of Contents

Pre-Installation Information ...............................................................................3

Circular Washfountain Dimensions ........................................................................4-5

Rough-In Specifications................................................................................ 6-7

Installing the Drain...................................................................................... 8

Bowl/Pedestal Mounting and Assembly .....................................................................9

Installing Drain Spud in Bowl.............................................................................10

Adaptive Infrared Assembly............................................................................11-14

Valve and Tubing Connections ........................................................................... 15

Electrical Connections for Adaptive Infrared ................................................................. 16

Adjust the Temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Cleaning and Maintenance ............................................................................17-18

Soap Valve Parts List and Maintenance ..................................................................19-20

Sprayhead Parts List and Troubleshooting ..................................................................21

Manual Mixing Valve Repair .............................................................................22

Volume Control Valve Repair.............................................................................22

Thermosatic Mixing Valve Toubleshooting.................................................................23-24

Sommaire

Informations sur la pré-installation ........................................................................25

Dimensions du lavabo fontaine circulaire .................................................................26-27

Spécifications de mise en place des tuyauteries ...........................................................28-29

Installation du drain ....................................................................................30

Montage de l’ensemble cuvette et socle....................................................................31

Installation de l’ergot de drain dans la cuvette ...............................................................32

Ensemble à infrarouge Adaptive ........................................................................33-36

Connexions de robinets et de tubulures ....................................................................37

Connexions électriques pour Infrarouge adaptive............................................................. 38

Régler la température ..................................................................................38

Instructions de nettoyage .............................................................................39-40

Nomenclature et conseils d’entretien pour le savon .........................................................41-42

Nomenclature et Suggestions pour réparer le bec diffuseur.....................................................43

Nomenclature du robinet mélangeur manuel ................................................................44

Nomenclature de soupape régulatrice de débit ..............................................................44

Dépannage du robinet mitigeur thermostatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...45

Índice

Información previa a la instalación ........................................................................47

Dimensiones de fuente de lavado circular ................................................................48-49

Especificaciones técnicas para instalación de tuberías empotradas ........................................... 50-51

Instalación de desagüe .................................................................................52

Montaje y ensamblaje de palangana/pedestal ...............................................................53

Instalación del embudo de desagüe en la palangana..........................................................54

Conjunto del dispositivo infrarrojo Adaptive ...............................................................55-58

Conexiones de válvulas y tuberías ........................................................................59

Conexiones eléctricas para el dispositivo Infrarrojo adaptive ....................................................60

Ajuste la temperatura ..................................................................................60

Instrucciones de limpieza y mantenimiento ...............................................................61-62

Lista de piezas y mantenimiento de los dispensadores de jabón...............................................63-64

Lista de piezas y mantenimiento de los dispensadores de jabón.................................................65

Lista de piezas de la válvula mezcladora manual.............................................................66

Repuestos de la válvula de control de volumen ..............................................................66

Lista de piezas y mantenimiento de los dispensadores de jabón...............................................67-68

2 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

IMPORTANT!

Installation

Read this entire installation manual to ensure proper installation. When finished with the
installation, file this manual with the owner or maintenance department.

Separate parts from packaging and make sure all parts are accounted for before discarding

Packing List

•

•

any packaging material. If any parts are missing, do not begin installation until you obtain

•

THIS
SIDE

•

UP

the missing parts.

Make sure that all water supply lines have been flushed and then completely turned off
before beginning installation. Debris in supply lines can cause valves to malfunction.

Hardware supplied by installer must be appropriate for wall construction. Wall anchors used
must have a minimum pull-out rating of 1,000 lbs.

The Adaptive® Infrared control must be connected with a 24 VAC Class II transformer.
Connections to 110 VAC can cause personal injury and will result in damage to the
electronics.

Product warranties may be found under “Product” on our web site
at www.bradleycorp.com.

Supplies Required by Installer

• (4) 1/2" lag bolts, screws or other fasteners to anchor washfountain pedestal

• 1" hot and cold water supply lines and fittings

• Reducing fittings and 1/2" nom. copper tubing supply lines for types with supplies from above

• Standard P-trap (vented trap supplied by Bradley when required)

• 2" drain lines and fittings

• 1-1/2" vent or tie pipe on fixtures vented through washfountain column

• Teflon tape or pipe dope

• 110 VAC GFI power source for 110/24 VAC UL Class II transformer supplied

• OPTIONAL: Bradley recommends installing an electrical cut off switch to the unit. This feature allows no accidental

water delivery during regular maintenance and service.

Pre-Installation Information

Terreon Material

The Washfountain is constructed of Terreon®, a densified solid surface material composed of polyester resin. Terreon is resistant to
chemicals, stains, burns and impact. Surface damage can be easily repaired with everyday cleaners or fine-grit abrasives. Terreon
is NAHB certified to meet ANSI Z124.3, Z124.6 and ANSI/ICPA SS-1-2001.

Adaptive Infrared

The sprayhead is controlled by a solenoid valve, allowing the user to activate a flow of water. The Infrared sensor will take a few
minutes to adapt to its environment when the unit is powered up.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 3

TDB3108, WF3208 Installation

Circular Washfountain Dimensions

Model TDB3108
54" Circular

54"

(1372)

63-5/8" (1616)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

23-1/2"

(597)

10"

(254)

36"

(914)

19-1/2"

(495)

Model TDB3108 is ADA Compliant
Optional equipment may not comply with all

ADA dimensional guidelines

55-1/8" (1400)

w/ Soap

w/o Soap

Model TDB3108
54" Circular with Optional Accessories

Adjust to Towel Dispenser

Mounting Holes

55-3/4"

(1416)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

10"

(254)

23-1/2

(597)

36"

(914)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Circular Washfountain Dimensions (TAS Intermediate)

Model TDB3108
54" Circular -

TAS Height

44-5/8"

(1133)

41-1/8"

(1045)

32"

(813)

25-1/2"

(648)

12"

(305)

35-1/2"

(902)

54"

(1372)

61" (1549)

w/ Soap

52-1/2"

(1334)

w/o Soap

19-1/2"

(495)

Model TDB3108
54" Circular - TAS Height with Optional Accessories

Adjust to Towel Dispenser

Mounting Holes

53-1/4"

(1353)

44-5/8"

(1143)

41-1/8"
(1045)

(813)

32"

12"

(305)

25-1/2"

(597)

35-1/2"

(902)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Optional equipment may not comply with all
TAS dimensional guidelines

4 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Circular Washfountain Dimensions (Juvenile Height)

Model TDB3108
54" Circular -

Juvenile Height

42-5/8"

(1083)

39-1/8"

(994)

30"

(762)

23-1/2"

(597)

10"

(254)

35-1/2"

(902)

54"

(1372)

19-1/2"

(495)

Model TDB3108
54" Circular - Juvenile Height with Optional Accessories

Adjust to Towel Dispenser

Mounting Holes

51-1/4"

(1303)

59-1/8"

(1502) w/

Soap

50-5/8"

(1286)

w/o Soap

42-5/8"

(1033)

39-1/8"

(994)

30"

(762)

23-1/2"

10"

(254)

(597)

Optional equipment may not comply with all
ADA or TAS dimensional guidelines

35-1/2"

(902)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Circular Washfountain Dimensions

Model WF3208 - 54" Circular

54"

(1372)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

10"

(254)

23-1/2"

(597)

19-1/2"

37-1/2"

(953)

Model WF3208 is not ADA compliant.

(495)

63-5/8"

(1616) w/

Soap

55-1/8"

(1400)

w/o Soap

55-3/4"

(1416)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

Adjust to Towel Dispenser

Mounting Holes

(1111)

34"

(864)

10"

(254)

23-1/2"

(597)

37-1/2"

(953)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 5

TDB3108, WF3208 Installation

Rough-In Specifications

Type A

Off-line vent with
supplies from below

4"

(102)

1/2" NPT Supplies Through Floor:

Stub Up 2-1/2" (64) Above Floor

7-5/8"

(194)

Hot

4"

(102)

Suggested

Electrical Outlet

Location

7-5/8"

(194)

Cold

2-1/2"

(64)

2" NPT Drain,

Stub Up 3" (76)

Above Floor

(mm)

Supply lines for one to two
washfountains should be 1"; for
three washfountains, 1-1/4". For
more than three washfountains,
pipe sizes should be increased
proportionately.

54" (1372) Bowl

Type B

Centrally rising vent with
supplies from above

2" NPT Drain,

Stub Up 3" (76)

Above Floor

54" (1372) Bowl

1" NPT Supplies From Above

Must Reduce to 1/2" Nom. Copper

Tube on These Centers To Pass

Thru Washfountain

7/8"
(22)

Cold

4"

(102)

7/8"
(22)

1-1/4"

Hot

(32)

1-1/2" NPT

Vent to Ceiling

Suggested

Electrical Outlet

Location

4"

(102)

Supply lines for one to two
washfountains should be
1"; for three washfountains,
1-1/4". For more than
three washfountains, pipe
sizes should be increased
proportionately.

6 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Rough-In Specifications

Type H

Centrally rising vent
with supplies from
below

2" NPT Drain,

Stub Up 3" (76)

Above Floor

4"

(102)

1" NPT Supplies Through

Floor: Stub Up 2-1/2" (64)

Above Floor

7-5/8"

(194)

Hot

(102)

Suggested

Electrical Outlet

Location

4"

7-5/8"

(194)

Cold

2-1/2"

(64)

1-1/2" NPT

Vent to Ceiling

(mm)

Supply lines for one to two
washfountains should be 1"; for
three washfountains, 1-1/4". For
more than three washfountains,
pipe sizes should be increased
proportionately.

Type O

Off-line vent with
supplies from above

4"

(102)

54" (1372) Bowl

1" NPT Supplies From Above Must

Reduce to 1/2" Nom. Copper Tube on

These Centers to Pass Thru Washfountain

7/8" (22)

1-1/4"

(32)

4" (102)

Suggested

Electrical Outlet

Location

Hot

7/8" (22)

Cold

2" NPT Drain,

Stub Up 3" (76)

Above Floor

Supply lines for one to two
washfountains should be 1"; for
three washfountains, 1-1/4". For
more than three washfountains,
pipe sizes should be increased
proportionately.

54" (1372) Bowl

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 7

TDB3108, WF3208 Installation

1

Installing the Drain

Rough in supply and drain piping as

A

required for your installation.

Assemble the drain to the dimension shown

B

below for the bowl size you are installing.

2" NPT Coupling if Tie

Pipe is Not Required

(Supplied by Installer)

Centerline of

Washfountain

4"

(102)

Types A, O

B - See Table 1

Vent or Tie Pipe

(Supplied by

Installer)

Centerline of

Washfountain

Vent or Tie Pipe

(Supplied by

Installer)

All piping shown in dotted lines
to be supplied by installer.

Types B, H

Vented Trap

(111-024)

B - See Table 1

4"

(102)

Optional Tie Pipe

Bracket (S70-082)

Centerline of

Washfountain

See Rough-In information for
dimensions not shown.

Table 1 — “B” Trap Dimensions

Dim Standard Height Juvenile Height TAS

B 23-3/8" (594) 22-1/2" (572mm) 24-1/2" (622mm)

B - See Table 1

4"

(102)

Types A, O with Tie

Pipe Bracket Option

8 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

2

Bowl/Pedestal Mounting and Assembly

Position the pedestal at desired location
and mark the position of the (4) mounting

A

locations.

TAS OPTION: Place TAS spacer on floor
over the mounting holes. Place pedestal on
top of the spacer.

Secure pedestal to floor with suitable
fasteners, 1/2" anchors and bolts (supplied

B

by installer). Do not overtighten.

Using three or four people, carefully lift
bowl (see Figure 4b) on to pedestal making
sure drain holes line up with floor drain

C

and mate thread rods with slotted holes in
pedestal using locator ribs.

CAUTION! Bowl surface is very smooth. Approximate

weight of bowl is 190 pounds. Handle with Care!

Top View

Drain

Threaded Rod

(4) Places

Floor Mounting (4)

Places

Using 1/4" wing nuts and washers, secure
the bowl to the pedestal in (4) places.

D

Front View

Place hands here

when lifting bowl

Locator Ribs (4)

Places

1/4" Washers and

Wing Nuts (4) Places

Place hands here

when lifting bowl

Threaded Rods

(4) Places

Drain

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 9

TDB3108, WF3208 Installation

3

A

B
C
D

Installing Drain Spud in Bowl

Loosely attach the drain spud to the bowl
with the locknut and washer.

B Trap Option: Attach B trap to drain spud.
Tie Pipe Option: Attach tie pipe bracket to

drain spud.

Tighten the spud and lock nut against bowl.

Secure the strainer to drain spud with screws
provided.

Connect spud (or B Trap or Tie Pipe Bracket)
to drain.

Seal between drain spud and drain hole with
plumber’s putty (supplied by installer).

Spud

(112-015)

Drain Pre-Pack

(S45-273)

Washer

Locknut

(161-021)

(142-068)

Strainer

(S45-067)

Bowl

10 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Adaptive Infrared Assembly for A Drain and O Drain Units

4a

without Tie Pipe Option

Install hemmed end (not sharp end) of
support tube with gasket onto bowl.

A

Connect 1/2" supply tubing to sprayhead with
3/8" NPT to 1/2" tube connector and place
sprayhead onto support tube. Run the tubing

B

down through the support tube and connect
to valve tube connector.

I.R. Module Assembly

(S50-344)

Tie Bar

Support Tube
STD (S57-005)
JUV (S57-006)

Tie Rod Pre-Pack

(S45-1336)

Place the upper tie bar (notched at both
corners of each end) on top of sprayhead.
Connect the longer tie rod to the 4-1/4" tie
rod using the coupling nut with hex head
set screws. Run the tie rod assembly down

C

through upper tie bar and secure from
underneath the bowl using lower tie bar (no
notches) and hex nut with socket head set
screw.

Tie Rod Pre-Pack

Actuator

Module

Assembly

Coupling

Nut

Top Cover
(107-099 (A))
(107-179 (O))

Module Cover

(S04-083)

Nut

Sprayhead

(S05-054)

Tie Rod

(176-008A)

Sprayhead

Supply Tube

Cover

Tie Bar

Tie Rod

Section View of

A/O Unit Assembly

Support

Tube Gasket

(125-011)

Pre-Pack

(S45-055)

1/2" Supply Tube

Pedestal Assembly

(S17-242)

Valve Assembly

(S50-369)

Drain

(S45-273)

Terreon® Deep Bowl (ADA bowl shown,

classic bowl is optional) (Part No. Varies

with color of bowl. Contact your local

Bradley Rep for assistance)

Access Panel

(186-1456)

A/O

(A Shown)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 11

TDB3108, WF3208 Installation

Adaptive Infrared Assembly for A Drain and O Drain Units

4a

without Tie Pipe Option continued...

Place the infrared module assembly on top of
sprayhead. Rotate until infrared module locks in
with tie bar. Drop two infrared module wires down

D

to valve assembly.

Unit with "A" Drain and I.R. Module

Shown, Also Available with "O" Drain

Top

Cover

Skip to step F for units without soap.

For units with soap option, install the spacer, soap
dispenser and cover using the third tie rod (8-5/8"

E

long) and second coupling nut as shown. Secure
with acorn nut and set screw.

Secure infrared module cover and top cover with

F

acorn nut and set screw.

For O Unit: Install 1/2" nominal copper tubing
supply lines (pass them through holes in cover

G

down through support column) and connect to
stops using suitable fittings.

Soap

Dispenser

Coupling

Nut

Coupling

Nut

Tie Rod
(STD) 21-5/8"
(JUV) 18-1/8"

Support Tube

STD (S57-005)

JUV (S57-006)

8-5/8" Tie Rod

Spacer

Module

Cover

4-1/4" Tie Rod

I.R. Module

Assembly
(S50-344)

Tie Bar

Sprayhead

(S05-054)

12 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Adaptive Infrared Assembly for B and H Units and Units with

4b

Tie Pipe Option

Install hemmed end (not sharp end) of
support tube with gasket onto bowl.

A

Connect 1/2" supply tubing to sprayhead with
3/8" NPT to 1/2" tube connector and place
sprayhead onto support tube. Run the tubing

B

down through the support tube and connect
to valve tube connector.

I.R. Module Assembly

(S50-344)

Tie Bar Pre-Pack

(S45-056)

1/2" Supply Tube

C

Cover
(107-185 (B))
(107-048 (H))

Sprayhead

(S05-054)

Insert the 1-1/2" vent pipe (supplied by
installer) down through the support tube and
thread into vented trap.

Actuator

Module

Assembly

Sprayhead

Supply Tube

Section View of

B/H Unit Assembly

Cover

Tie Bar

Support Tube
STD (S57-005)
JUV (S57-006)

Support

Tube Gasket

(125-011)

Pedestal Assembly

Vented Trap

(111-024)

(S17-242)

Drain

(S45-273)

Terreon Deep Bowl (ADA bowl shown,

classic bowl is optional) Part no. varies

with color of bowl. Contact your Bradley

Rep. for assistance.

Access Panel

(186-1456)

Valve Assembly

(S50-369)

B/H

(B Shown)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 13

TDB3108, WF3208 Installation

Adaptive Infrared Assembly for B Drain and H Drain Units with

4b

Tie Pipe Option continued...

Place the infrared module assembly on top of
sprayhead. Rotate until infrared module locks in
with tie bar. Drop two infrared module wires down

D

to valve assembly.

Skip to step F for units without soap.

Unit with "B" Drain and I.R. Module

Shown, Also Available with "H" Drain

Top

Cover

Soap

Dispenser

For units with soap option, slide the spacer and
soap dispenser over the 1-1/2" pipe.

E

Position the upper tie bar slightly below the module
or soap dispenser and fasten securely to vent pipe

F

with set screws provided. Secure top cover to tie
bar with two cap screws provided.

For B Unit: Install 1/2" nominal copper tubing
supply lines (pass them through holes in cover

G

down through support column) and connect supply
lines to stops using suitable fittings.

Module

Cover

Tie Bar

Support Tube
Std. (S57-005)
Juv. (S57-006)

Spacer

Infrared Module

Assembly (S50-344)

Sprayhead

(S05-054)

14 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

5

Valve and tubing connections

Flush supply lines before making connections.
Do not apply pipe sealant to compression fittings.

Connect 1/2" dia. tubing to tee and solenoid
assembly, two places. The male connector

A

for the valve assembly will remain tight and
leakproof when tubing is cut and installed
properly. Follow the procedures below when
installing tubing to ensure that you achieve a
leakproof seal.

• Using a sharp razor, cut tubing squarely
and remove any burrs. DO NOT pinch or
crush end of tubing.

• Loosen nut on fitting. Moisten end of tube
and push into fitting until it is firmly seated.
Tighten nut to secure tube to fitting (make
sure nut is securely tightened).

• If connector leaks, reseat tubing according
to above procedure. If leaking persists,
replace male connector, or call your
Bradley representative for assistance.

Solenoid
Assembly
(S08-055)

Flexible

Hose

Filter

Washer

Stop/Check

Valve

1/2" Dia. Tube
(R68-600012)

1/2" Dia. Tube

from Sprayhead

Tee

(269-764)

Volume Control

(S02-045)

Thermostatic

Mixing Valve

Assembly
(S67-597)

Nut

Hang valve assembly on pedestal bracket.
Use wire tie to secure valves.

B

For “O” and “B” units (overhead
supplies) skip steps C through E.

Connect the 1/2" NPT female end of the
stop/check valves to the rough-ins.

C

Attach flexible hosing to thermostatic mixing
valve, two places.

D

Insert the filter washers (provided) into the
swivel nut at the end of the supply hoses and

E

connect to the stop/check valves.

Volume
Control

Valve Bracket

Pedestal

Tubing

Male Tube
Connector

1/2" Tube from

Sprayhead

Filter

Washer

Check/Stop

Valve

Cold Supply

Hot Supply

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 15

TDB3108, WF3208 Installation

6

Electrical connections for Adaptive Infrared

Do not use for two minutes after making power
connection. The sensors will take up to eight minutes
(without being used) to adapt to the bowl if another
object is detected during the two-minute start-up period.

IR Module

Connect the three wires from the
infrared module assembly to the valve
assembly. Attach two of the female
connect wires to the solenoids. Attach
the male connect wire to one of the

A

24 VAC transformer leads. Attach the
remaining transformer lead to the
solenoid wire adapter.

Connect 24 VAC transformer
(provided) to power source.

B

Turn supplies on. Open check/stop

C

valves completely.

Open volume control valve completely

D

and check piping installation for leaks.

Window

(269-1351)

B Black

(S53-272)

(S53-261A)

(S50-344)

C Red

A Red

(S53-261A)

Top View Module

Assembly Connect

Wires as shown

Valve Assembly

(S50-369

110/24 VAC
Transformer

(S83-134)

Pass your hand in front of each sensor

E

until air is purged from the lines.

7

A

Adjust the Temperature

This Vernatherm TMA valve is NOT factory preset. Upon installation, the
temperature of this valve must be checked and adjusted to ensure delivery of a
safe water temperature. Water in excess of 110°F (43°C) may cause scalding.

Check the temperature and adjust if
necessary (the range of the valve is
95°F–115°F (35°C–43°C). To adjust the
temperature, follow the procedure below:

• Loosen temperature locking nut with
a wrench.

• Using a blade screwdriver, turn the
adjustment stem counterclockwise to
increase the temperature or clockwise
to decrease the temperature.

• Once desired temperature is reached,
tighten nut to prevent temperature
cahnge.

Temperature

Adjustment Stem

Wire Adapter

(269-620)

F = Female Connect
M = Male Connect

Temperature
Locking Nut

S53-261

Clean sprayhead if necessary.
Adjust the volume control

B

valve, if necessary, to control
the flow of water.

Attach pedestal access panel
and kick plate with hardware

C

provided.

16 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Cleaning and maintenance instructions for Terreon

Material Description: Terreon is an NAHB Certified densified solid surface material composed of polyester resin and is resistant

to chemicals, stains, burns and impact. Surface damage can be easily repaired with everyday cleansers or fine grit abrasives.
Routine Cleaning: Clean daily or as often as conditions require using a standard commercial or household cleaner such as

Formula 409® or Windex®.
Stubborn Stains: Remove tough stains with Ajax®, Comet®, or Soft-Scrub® and a green Scotch-Brite® pad or lightly sand in a

circular motion with 240 grit wet/dry sandpaper. The finish can be renewed with a maroon Scotch-Brite pad.

Special Situations for Material

Scratches: Remove scratches with a green Scotch-Brite® pad. The finish can then be renewed with a maroon Scotch-Brite® pad.
Hard Water Deposits: Remove hard water deposits with a mild solution of vinegar and water. Always rinse the unit thoroughly

after cleaning.
Restoring the surface: Use Hope’s® Solid Surface cleaner and polish to refresh and protect the Terreon Solid Surface material.

Bradley recommends additional care and maintenance for the darker colored Terreon. For complete instructions on this additional
maintenance see Bradley document #1505.

NOTICE! Do not use strong acid or alkaline chemicals and cleansers to clean Terreon. If these chemicals

come in contact with the Terreon surface, wipe them off immediately and rinse with soapy water.
Avoid contact with harsh chemicals such as paint remover, bleach, acetone, etc. Avoid contact with
hot pans and objects.

Repair Kits: Terreon repair kits are available. Contact your Bradley representative or distributor for part numbers and pricing.

Repair kits are made to order and have a shelf life of 30 days.

Brand Names: Use of brand names is intended only to indicate a type of cleaner. This does not constitute an endorsement, nor
does the omission of any brand name cleaner imply its inadequacy. Many products named are regional in distribution, and can be
found in local supermarkets, department and hardware stores, or through your cleaning service. It is emphasized that all products
should be used in strict accordance with package instructions.

Cleaning/Maintenance Instructions for Gel-coated Fiberglass

Material Description: The Terreon Washfountains referenced in this installation manual use a gel-coated fiberglass pedestal.
Routine Cleaning: The gel-coated pedestal should be cleaned daily or as often as needed with a mild solution of detergent and

water. Always use a soft cloth to avoid damage to the finish.
Repair Kits: There are no repair kits available for fiberglass materials. However, replacement parts are available, contact your

Bradley representative for pricing and part numbers.

NOTICE! Do not expose gel-coated fiberglass to solvents as they will damage the material and may create

harmful fumes.

Brand Names: Use of brand names is intended only to indicate a type of cleaner. This does not constitute an endorsement, nor

does the omission of any brand name cleaner imply its inadequacy. Many products named are regional in distribution, and can be
found in local supermarkets, department and hardware stores, or through your cleaning service. It is emphasized that all products
should be used in strict accordance with package instructions.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 17

TDB3108, WF3208 Installation

Cleaning and maintenance instructions for stainless steel

Material Description: Stainless steel is extremely durable, and maintenance is simple and inexpensive. Proper care, particularly

under corrosive conditions, is essential. Always start with the simplest solution and work your way toward the more complicated.
Routine cleaning: Daily or as often as needed use a solution of warm water and soap, detergent, or ammonia. Apply the cleaning

solution per the manufacturer’s instructions and always use a soft cloth or sponge to avoid damaging the finish.
Stubborn Stains: To remove stains from stainless steel use a stainless steel cleaner and polish such as Ball® stainless steel

cleaner or a soft abrasive. Always follow the manufacturer’s instructions and apply in the same direction as the polish lines.

NOTICE! Never use ordinary steel wool or steel brushes on stainless steel. Always use stainless steel wool

or stainless steel brushes.

Special Situations for Material

Fingerprints and Smears: To remove fingerprints or smears use a high quality stainless steel cleaner and polish in accordance

with the manufacturer’s instructions. Many of these products leave a protective coating that helps prevent future smears and
fingerprints.

Grease and Oil : To remove grease and oil use a quality commercial detergent or caustic cleaner. Apply in accordance to the
manufacturer’s instructions and in the direction of the polish lines.

Precautions: Avoid prolonged contact with chlorides (bleaches, salts), bromides (sanitizing agents), thiocyanates (pesticides,
photography chemicals, and some foods), and iodides on stainless steel equipment, especially if acid conditions exist.

NOTICE! Do not permit salty solutions to evaporate and dry on stainless steel.

The appearance of rust streaks on stainless steel leads to the belief that the stainless steel is rusting. Look for the actual source
of the rust in some iron or steel particles which may be touching, but not actually a part of the stainless steel structure.

NOTICE! Strongly acidic or caustic cleaners may attack the steel, causing a reddish film to appear. The use

of these cleaners should be avoided.

Brand Names: Use of brand names is intended only to indicate a type of cleaner. This does not constitute an endorsement, nor

does the omission of any brand name cleaner imply its inadequacy. Many products named are regional in distribution, and can be
found in local supermarkets, department and hardware stores, or through your cleaning service. It is emphasized that all products
should be used in strict accordance with package instructions.

18 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Soap Valve — Liquid — S09-007S

Parts List

Attaching

Parts

S09-007S

Item Part No. Description

1 118-025 Valve Body 1
2 110-007 Packing Nut 1
3 135-001L Spring 1
4 125-001BU Washer 1
5 119-028 Plunger 1

* 161-014 Nut 1
* 124-001D Washer 2
* 142-002AH Washer - Stainless Steel 1

* Not Illustrated

This valve delivers a measured amount of soap with each upward stroke. The soap
dispenser has been standard on washfountains since 1983 and is not well-suited for
very thick lotion soaps.

Qty

NOTICE! Lotion soap will clog liquid soap valves. Use only lotion soap

valves with lotion soap.

3

1

4

5

2

Soap Valve — Lotion — S09-057S

Parts List

Valve

Assembly

S09-057

Item Part No. Description

1 124-001D Washer — 1
2 110-057 Nut — 1
3 125-001AN Stopper — 1
4 159-114 Reinforcing Plate — 1
5 124-001AT Washer — 1
6 160-176 Screw — 1
7 S09-040 Valve 1 1
8 S53-045 Adaptor 1 1

Qty

Attaching

Parts

S09-057S

5

4

3

7

6

8

2

1

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 19

TDB3108, WF3208 Installation

Soap Valve — Powdered — S09-010A

1

2

Parts List

Item Part No. Qty Description

1 160-069 1 Screw, 1/4-20 RD
2 142-002X 1 Washer, 1/4 Split-Lock
3 S62-002 1 Agitator / Slide Assy.
4 192-004 1 Lever - Powdered Soap

Reducer plugs are available for use with fine granulated
soap to reduce the flow.

Valves can be changed from powdered to liquid by plugging the innermost, or “bearing” hole with rubber plug,
part number 125-001AK. To change from liquid to powdered, the plug must be removed. If none is present, it
will be necessary to drill out the bearing hole with a 1/2" or 5/8" drill. The plastic container configuration forms
a natural template for locating the bearing hole.

3

4

Soap Maintenance Tips

Soap Recommendations

Quality soap dispensers require good quality soap and periodic maintenance to properly operate. Bradley soap dispensers will
provide dependable, consistent operation over the long term when soap with reasonable viscosity and pH levels are used and
when a minimal amount of periodic maintenance is performed on the valves.

Soap thickness is determined by a measurement called viscosity. Soap viscosity should be between 100 cps (centerpoise) and
2500 cps for all Bradley soap dispensers. Thinner soaps are perceived by the users as being “watered down” so users tend to
take more than they need, resulting in waste. Thick soaps flow slower and inhibit the “flushing” action of the valves, which

allows the soap to congeal in the valve and cause clogs.

The pH (acid) level of the soap should be in the range of 6.5 to 8.5. More acidic soaps (pH levels lower than 6.5) will corrode
metal parts (even stainless steel!!) and degrade rubber and plastic components. They will also cause skin irritation. Most

inexpensive soaps (typically the pink lotion type) fall into this acidic category and will eventually cause valve failure and
metal corrosion. Base soaps (pH levels higher than 8.5) will cause swelling or degradation of rubber and plastic parts and skin

irritation.
Generally, any quality soap meeting the viscosity and pH guidelines above will work well with Bradley soap dispensers. PCMX

or Isapropanol based antibacterial soaps (within viscosity and pH limits) will also work with Bradley dispensers. Soaps satisfying
these basic guidelines will provide consistent flow and reduce clogs.

Most soap dispenser problems are caused by soap that is too thick or corrosive, or by a lack of maintenance. Many soaps come
in concentrate form which must be diluted with water. Often, the soap is improperly diluted or used straight out of the bottle, which
causes clogging and valve failure. If proper soap is being used, valves that have never been cleaned are usually the source of
dispensing problems. Bradley has entered into an agreement with Champion Brand Products to provide additional customer
service for purchasers of our dispensers regarding soap issues. They are very helpful and can get to the bottom of almost any
soap dispenser related problem. They also sell an excellent “Bradley approved” soap. Please see
for details about soap valve cleaning or how to contact Champion. With proper maintenance and soap, Bradley dispensers will
provide long term, trouble free operation.

Soap Instruction Sheet 215-1286

Soap Dispenser Maintenance Instructions

Bradley soap dispensers will provide dependable, consistent operation over the long term when the proper soap is used and when
a minimal amount of periodic maintenance is performed on the valves. Valves must be maintained (cleaned) to function properly.

To ensure proper operation of your soap dispenser, follow these instructions:

• Once per month, unscrew valve from reservoir and soak it for 30 minutes in hot water.

• Push valve at least 20 times while it is soaking.

• Flush soap reservoir with hot water while valve is soaking.

In cases of extreme clogging, the valve should be disassembled and the parts should be soaked in hot water or cleaning solution
to restore proper functioning. Soap dispensers that will not be used for extended periods of time (schools during summer break,
etc.) should be drained, cleaned and left empty until put back into service. Soap left on the outside of dispensers can cause
discoloration and corrosion of the reservoir (even on stainless steel units). All soap should be wiped or scrubbed off daily, then the
outside of the dispenser should be rinsed with clear water and dried with a soft cloth.

20 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Sprayheads — Standard w/Neoprene Spray Ring Grommet

Repair kit does not include sprayhead
grommet. Order as a separate item.

4

1

2

3

5

9

10

7

Parts List

Sprayhead

Assembly

S05-054A

Item Part No. Description

1 125-001DE Neoprene Washer - Top 1 1
2 139-031 Sprayhead Manifold 1 —
3 124-001AL Washer 3 4
4 160-211 Carriage Bolt 3 4
5 115-061 Sprayhead - Top 1 —
6 116-008 Sprayhead - Bottom 1 —
7 124-001AT Washer 3 4
8 161-025 Nut 3 4
9 124-020D Sprayhead Grommet - Semi-Circle 1 —

10 125-001DF Neoprene Washer - Bottom 1 1

Qty

Sprayhead Service Suggestions

8

Repair

Kit

S45-051

6

Problem Possible Cause Solution

Water splashes over the
rim of the bowl.

Water flow diminishes
from the sprayhead.

Foreign matter has reduced
the size of the sprayhead slots,
causing greater pressure at the
open slots.

Strainer portion of the stop­strainer-check valve is plugged.

Clean the sprayhead:

1. Disassemble the sprayhead and dislodge any dirt, lime build­up and foreign debris with a wire brush.

2. Sprayheads with rubber grommet spray rings may be cleaned
by rubbing a coin over the grommet.

3. Throttle down the volume control (water spray should strike
the bowl without splashing outside of the bowl).

Remove and clean the strainer screen from the stop-strainer-check
valve.

The sprayhead shown above includes a perforated neoprene spray ring grommet that is self-cleaning. The
water pressure flexes the spray holes which slows accumulation of foreign matter and tends to “break loose”
any such deposits that may have accumulated.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 21

TDB3108, WF3208 Installation

1-1/16 - 14 NPT

Manual Mixing Valve Repair Parts — S01-038

Valve

Assembly

S01-038

Item Part No. Description

1 118-034 Mixing Valve Body - Brass 1 1 — — —
1 118-034A Mixing Valve Body - Chrome — — 1 1 —
2 124-001BD Fiber Washer 1 1 1 1 1
3 125-001BC O-Ring 1 1 1 1 1
4 119-059 Mixing Valve Core 1 1 1 1 1
5 152-038 Roll Pin 1 1 1 1 1
6 121-016 Bonnet - Brass 1 1 — — 1
6 121-016A Bonnet - Chrome — — 1 1 —
7 160-197 Screw - Brass 1 1 — — —
7 160-189 Screw - Stainless Steel — — 1 1 —

* 129-007 Tailpiece - Brass — 2 — — —
* 110-005 Tailpiece Nut - Brass — 2 — — —
* 129-007A Tailpiece - Chrome — — — 2 —
* 110-005A Tailpiece Nut - Chrome — — — 2 —
* 124-001AF Tailpiece Washer — 2 — 2 2

*Parts not shown

Valve

Assembly

S01-038S

Valve
Assembly
S01-038A

Qty.

4

Assembly

S01-038AS

5

Valve

Repair Kit

S45-197

3

2

1

1/2 - 14 NPT

Volume Control Valve Repair Parts

Chrome

Brass Valve

S02-045

Item Part No. Description

1 125-001BC O-Ring 1 1 1
2 152-038 Roll Pin 1 1 1
3 121-016 Bonnet 1 — 1
3 121-016A Bonnet — 1 —
4 124-001BD Fiber Washer 1 1 1
5 119-060 Valve Core 1 1 1
6 118-033 Valve Body 1 — —
6 118-033B Valve Body — 1 —

Valve

S02-045A

Qty.

Repair Kit

S45-198

6

7

2

3

4

1

5

1-1/16 - 14 NPT

6

1/2 - 14 NPT

22 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Vernatherm Thermostatic Mixing Valve (S01-525)

Parts List – S65-259 Valve Repair Kit

Item Part No. Qty. Description

5 S39-413
7 125-001BX
8 125-157

1
1
1

Thermostat
O-Ring
O-Ring

Nut 3/8-24 Hex Jam

10

Cap

9

O-Ring

8

O-Ring

7

6

Stem

Thermostat

5

1

Piston

4

Spring

3

Seal Cup

2

Valve Body

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 23

TDB3108, WF3208 Installation

Thermostatic Mixing Valve Troubleshooting

Before attempting to troubleshoot the valve or disassemble the components, check for the following
conditions:

• If stop valves are used, make sure that they are fully open.

• Make sure that the hot and cold inlet pipes are connected properly, and that there are no cross-connections

or leaking stop valves.

• Check the hot water heater output to make sure that it is at least 10° F above the set temperature.

Be sure to close the appropriate shut-off valves prior to disassembly of the valve and reopen the valves after inspection
and repair is complete.

Problem Cause Solution

External leaks. Damaged O-rings. Replace O-rings where necessary. For replacement of the

O-rings, contact your Bradley representative and ask for
Repair Kit (part number S65-259).

Improper water
temperature or
temperature
fluctuation.

Limited water flow. Dirt and debris have built up in the valve or strainer. Remove and clean strainer. If strainer needs to be

Thermostat is slowly failing or not working at all. Check the thermostat for proper operation.

1. At room temperature (80° F or less) remove cap

and thermostat.

2. Place thermostat into container with 115° F water.

The pushrod should pop out of the thermostat
approximately 1/10".

3. If thermostat pushrod does not pop out, the

thermostat must be replaced. Contact your Bradley
representative and ask for Repair Kit (part number
S65-259).

Valve temperature is not properly set. Adjust the temperature as shown on page 16, step 7.

replaced, order Bradley part no. 173-028.

Check the piston for smooth movement.

1. Remove the valve's cap and thermostat.

2. Push down on the piston with your finger (the piston

should move freely). If the movement is not as it
should be, the piston needs to be cleaned. Follow
the method outlined below for cleaning the piston
and valve body:

• Remove the thermostat.

• Lift the piston out with a needle-nose pliers

and remove the spring.

• Any cleaner suitable for brass and stainless
steel may be used (if cleaning with suitable
cleaner is not sufficient to remove debris, a
400-grit sandpaper may be used to polish and
hone the piston and valve body).

• Snap spring into piston (will detent) and
reassemble into the valve body. Retest the
piston.

3. If, after a thorough cleaning, the piston does not
move freely, the piston must be replaced. Contact
your Bradley representative and ask for Repair Kit
(part number S65-259).

24 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

IMPORTANT!

Installation

Lire ce manuel d’installation dans son intégralité pour garantir une installation appropriée.
Une fois celle-ci terminée, classer ce manuel auprès du service à la clientèle ou d’entretien.

Séparer les pièces de l’emballage et veiller à bien avoir toutes les pièces avant de jeter le

Packing List

•

matériau d’emballage. Le cas échéant, ne pas commencer l’installation avant d’avoir obtenu

•

•

THIS
SIDE

•

UP

les pièces manquantes.

Veiller à bien vidanger et fermer toutes les conduites d’eau avant de commencer
l’installation. Tout débris dans les conduites d’alimentation risque de provoquer un mauvais
fonctionnement des soupapes.

La quincaillerie fournie par l’installateur doit être appropriée pour la construction des murs.
Les dispositifs d’ancrage muraux doivent avoir un indice d’arrachement minimum de 454 kg
(1000 lbs).

La commande à infrarouge Adaptive doit être connectée avec un transformateur 24 V c.a.
Classe II. Des connexions à du 110 V c.a. peuvent provoquer des blessures personnelles et
endommager les composants électroniques.

Les garanties du produit figurent sous la rubrique « Produits » sur notre site Internet à
www. bradleycorp.com.

Fournitures requises par l’installateur

• (4) tire-fond de 1/2", vis ou autres fixations pour ancrer le socle du lavabo fontaine

• Conduites d’alimentation d’eau chaude et d’eau froide de 1" et raccords

• Diminution des raccords et conduites d’alimentation en tubulure de cuivre de 1/2" nom. pour types de fournitures

ci-dessus

• Siphon en P standard (siphon à ventilation fourni par Bradley le cas échéant)

• Conduites de vidange de 2" et raccords

• Tuyau d’aération ou canalisation de liaison de 1-1/2" sur appareils aérés par le biais de la colonne de lavabo fontaine

• Ruban Téflon ou pâte lubrifiante

• Source d’alimentation GFI (interrupteur de défaut à la terre) de 110 V c.a. pour transformateur de 110/24 V c.a. UL

Classe II fourni

• EN OPTION : Bradley recommande d’installer un coupe-circuit électrique sur l’unité. Cette fonction empêche toute
distribution d’eau accidentelle durant l’entretien ou les réparations standard.

Informations sur la pré-installation

Matériau Terreon

Le lavabo fontaine est construit en Terreon®, matériau de surface massif densifié composé de résine de polyester. Terreon®
résiste aux produits chimiques, aux taches, aux brûlures et à l’impact. Les dommages de surface peuvent être facilement réparés
à l’aide de produits nettoyants ordinaires ou d’abrasifs à grains fins. Terreon® est certifié NAHB pour être conforme aux normes
ANSI Z124.3, Z124.6 et ANSI/ICPA SS-1-2001.

Infrarouge Adaptive

Le bec diffuseur est contrôlé par un robinet électromagnétique, permettant à l’utilisateur d’activer un débit d’eau. Le détecteur à
infrarouge prendra quelques minutes à s’adapter à son environnement lorsque l’unité est mise sous tension.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 25

TDB3108, WF3208 Installation

Dimensions du lavabo fontaine circulaire

Modèle TDB3108
1372 mm (54") Circulaire

54"

(1372)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

23-1/2"

(597)

10"

(254)

36"

(914)

19-1/2"

(495)

Le modèle TDB3108 est conforme ADA.
L’équipement optionnel risque de ne pas

être conforme à toutes les directives
dimensionnelles ADA

63-5/8" (1616)

Avec Savon

55-1/8" (1400)

Sans Savon

Modèle TDB3108
1372 mm (54") Circulaire avec accessoires en option

55-3/4"

(1416)

Réglage des trous de fixation du

distributeur d'essuie-mains

47-1/4"

(1200)

(864)

43-3/4"

(1111)

34"

10"

(254)

23-1/2

(597)

36"

(914)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Dimensions du lavabo fontaine circulaire (TAS intermédiaire)

Modèle TDB3108
1372 mm (54") Circulaire - Hauteur TAS

44-5/8"

(1133)

41-1/8"

(1045)

32"

(813)

25-1/2"

(648)

12"

(305)

35-1/2"

(902)

19-1/2"

54"

(1372)

(495)

Modèle TDB3108
1372 mm (54") Circulaire - Hauteur TAS avec

accessoires en option

Réglage des trous de fixation du

distributeur d'essuie-mains

53-1/4"

61" (1549)

Avec Savon

52-1/2"

(1334)

Sans Savon

(1353)

44-5/8"

(1143)

41-1/8"
(1045)

(813)

32"

25-1/2"

12"

(305)

(597)

35-1/2"

(902)

19-1/2"

(495)

(1372)

(mm)

6"

(152)

54"

L’équipement optionnel risque de ne pas être
conforme à toutes les directives dimensionnelles TAS

26 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Dimensions du lavabo fontaine circulaire (hauteur enfant)

Modèle TDB3108
1372 mm (54") Circulaire - Hauteur enfant

42-5/8"

(1083)

39-1/8"

(994)

30"

(762)

23-1/2"

(597)

10"

(254)

35-1/2"

(902)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

(1502) Avec

Savon 50-

5/8" (1286)

Sans Savon

Modèle TDB3108
1372 mm (54") Circulaire - Hauteur enfant

avec accessoires en option

Réglage des trous de fixation du

distributeur d'essuie-mains

51-1/4"

(1303)

42-5/8"

(1033)

39-1/8"

59-1/8"

(994)

30"

(762)

23-1/2"

10"

(254)

(597)

35-1/2"

(902)

L’équipement optionnel risque de ne pas être conforme à
toutes les directives dimensionnelles ADA ou TAS

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Dimensions du lavabo fontaine circulaire

Modèle WF3208
1372 mm (54") Circulaire

54"

(1372)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

10"

(254)

23-1/2"

(597)

19-1/2"

(495)

37-1/2"

(953)

Le modèle WF3208 n’est pas conforme ADA

Modèle WF3208
1372 mm (54") Circulaire avec accessoires en option

63-5/8"

(1616)

Avec

Savon

55-1/8"

(1400)

Sans

Savon

47-1/4"

(1200)

55-3/4"

(1416)

Réglage des trous de fixation du

distributeur d'essuie-mains

34"

(864)

43-3/4"

(1111)

10"

(254)

23-1/2"

(597)

37-1/2"

(953)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 27

TDB3108, WF3208 Installation

Spécifications de mise en place des tuyauteries

Type A

Aération hors
canalisation avec
alimentations de
dessous.

4"

(102)

Alimentations de 1" NPT dans le sol : Ergot

de 64 mm (2-1/2") Au-dessus du sol

7-5/8"

7-5/8"

Chaude

Emplacement
conseillé pour

prise électrique

(194)

4"

(102)

(194)

Froide

2-1/2"

(64)

Drain de 2" NPT

: Ergot de 76 mm

(3") Au-dessus

du sol

(mm)

Les conduites d’alimentation
pour un ou deux lavabos
fontaines doivent être de 1" ;
pour trois lavabos fontaines,
de 1-1/4". Pour plus de trois
lavabos fontaines, augmenter
les dimensions de tuyaux
proportionnellement.

Cuvette de
54" (1372)

Type B

Aération montante
centralement avec
alimentations du dessus.

Drain de 2" NPT :

Ergot de 76 mm (3")

au-dessus du sol

Cuvette de
54" (1372)

Alimentations de 1" NPT de dessus

doivent se réduire à tube en cuivre

de 1/2" nom. sur ces centres pour

passer par le lavabo fontaine

7/8"
(22)

Froide

4"

(102)

7/8"
(22)

Chaude

1-1/4"

(32)

Aération de 1-1/2"

NPT au plafond

Emplacement
conseillé pour

prise électrique

4"

(102)

Les conduites d’alimentation
pour un ou deux lavabos
fontaines doivent être de 1" ;
pour trois lavabos fontaines,
de 1-1/4". Pour plus de trois
lavabos fontaines, augmenter
les dimensions de tuyaux
proportionnellement.

28 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Spécifications de mise en place des tuyauteries

Type H

Aération montante
centralement avec
alimentations de
dessous.

Drain de 2" NPT

: Ergot de 76 mm

4"

(102)

Alimentations de 1" NPT dans le sol : Ergot

de 64 mm (2-1/2") Au-dessus du sol

7-5/8"

7-5/8"

(194)

(194)

(3") Au-dessus

du sol

Emplacement

conseillé pour

prise électrique

Chaude

4"

(102)

Froide

2-1/2"

(64)

Aération de 1-1/2"

NPT au plafond

(mm)

Les conduites d’alimentation
pour un ou deux lavabos
fontaines doivent être de 1" ;
pour trois lavabos fontaines,
de 1-1/4". Pour plus de trois
lavabos fontaines, augmenter
les dimensions de tuyaux
proportionnellement.

Type O

Aération hors
canalisation avec
alimentations du
dessus.

4"

(102)

Cuvette de

54" (1372)

Alimentations de 1" NPT de dessus doivent se

réduire à tube en cuivre de 1/2" nom. sur ces

centres pour passer par le lavabo fontaine

7/8" (22)

7/8" (22)

1-1/4"

(32)

4" (102)

: Ergot de 76 mm

Emplacement
conseillé pour

prise électrique

Drain de 2" NPT

(3") Au-dessus

du sol

Les conduites d’alimentation
pour un ou deux lavabos
fontaines doivent être de 1" ;
pour trois lavabos fontaines,
de 1-1/4". Pour plus de trois
lavabos fontaines, augmenter
les dimensions de tuyaux
proportionnellement.

Cuvette de
54" (1372)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 29

TDB3108, WF3208 Installation

1

Axe du lavabo fontaine

Installation du drain

Mettre en place canalisations d’alimentation

A

et de drain tel que requis pour l’installation.

Assembler le drain à la dimension indiquée

B

à la Figure 3 pour la cuvette à installer.

Raccordement de 2" NPT si canalisation

de liaison n’est pas requise (fourni par

installateur)

102 mm

(4")

B – Voir Table 1

Tuyau d’aération
ou canalisation de
liaison (fournis par

installateur)

Axe du lavabo

fontaine

Tuyau d’aération
ou canalisation de
liaison (fournis par

installateur)

Toutes les canalisations indiquées en
lignes discontinues doivent être fournies
par l’installateur.

Siphon à aération

(111-024)

B – Voir Table 1

102 mm

(4")

Console de

canalisation de

liaison en option

(S70-082)

Axe du lavabo

fontaine

Voir mises en place de tuyauteries pour
dimensions non illustrées

Table 1 — Dimensions du siphon B

Dim Hauteur standard Hauteur enfant TAS

B 594 mm (23-3/8") 572 mm (22-1/2") 622 mm (24-1/2")

B – Voir Table 1

102 mm

(4")

Types A, O Avec

console de

canalisation de

liaison en option

30 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

2

Montage de l’ensemble cuvette et socle

Positionner le socle à l’emplacement
souhaité et marquer la position des (4)

A

emplacements de montage

OPTION TAS: Placer l’entretoise TAS sur le
sol sur les trous de fixation. Placer le socle
sur l’entretoise.

Fixer le socle au sol à l’aide de fixations
adéquates, de dispositifs d’ancrage de 1/2"

B

et de boulons (fournis par l’installateur). Ne
pas serrer excessivement.

Avec trois ou quatre personnes, soulever
soigneusement la cuvette sur le socle en
s’assurant que les trous de drain s’alignent

C

sur le drain au sol et accoupler les tiges
filetées avec les orifices allongés dans le
socle à l’aide des nervures de repère.

ATTENTION ! La surface de la cuvette est très lisse.

La cuvette pèse approximativement
86,2 kg (190 lbs.) Manipuler avec soin !

Vue de Dessus

Drain

(4) Emplacements

de tiges filetées

(4) Emplacements
de montage au sol

À l’aide des écrous à oreilles de 1/4" et
des rondelles, fixer la cuvette sur le socle,

D

à quatre endroits.

Vue de Face

Placer les mains

ici pour soulever la

cuvette

(4) Emplacements

de nervures

repéres

(4) Emplacements

rondelles de 1/4" et

écrous à oreilles

Placer les mains

ici pour soulever la

cuvette

(4) Emplacements

de tiges filetées

Drain

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 31

TDB3108, WF3208 Installation

3

A

B
C
D

Installation de l’ergot de drain dans la cuvette

Attacher sans serrer l’ergot de drain à la
cuvette à l’aide du contre-écrou et de la
rondelle.

Option Siphon B: Attacher le siphon B a
l'ergot de drain.

Option Canalisation de Liaison: Attacher
le support de canalisation de liaison A l'ergot
de drain.

Serrer l’ergot et le contre-écrou contre la
cuvette.

Fixer la crépine à l’ergot de drain à l’aide
des vis fournies.

Raccorder l’ergot (ou le siphon B ou le
support de canalisation de liaison) au drain.

Appliquer du mastic (fourni par l’installateur)
entre l’ergot de drain et l’orifice de drain.

Tubulure

(112-015)

Pré-conditionnement

Drain (S45-273)

Contre-écrou

(161-021)

Crépine

(S45-067)

Rondelle

(142-068)

Cuvette

32 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Ensemble à infrarouge Adaptive pour unités à drain A ou à

4a

drain O sans option de canalisation de liaison

Installer l’extrémité ourlée (non tranchante)
du tube-support avec le joint dans la cuvette.

A

Connecter la tubulure d’alimentation de 1/2"
au bec diffuseur avec un connecteur de
3/8" NPT au tube de 1/2" et placer le bec

B

diffuseur sur le tube-support. Faire passer la
tubulure par le tube-support et raccorder au
connecteur de tube de robinet.

Ensemble Module I.R.

(S50-344)

Fer de LIaison

Tube-Support

Std. (S57-005)

Enfant (S57-006)

Pré-conditionnement
Tringlerie(S45-1336)

Placer le fer de liaison supérieur (avec le cran aux deux
coins de chaque extrémité) sur le bec diffuseur. Connecter
la tringlerie la plus longue à la tringlerie de 4-1/4" à l’aide de
l’écrou-raccord avec les vis calantes à tête hexagonale. Faire

C

passer l’ensemble de tringlerie par le fer de liaison supérieur
(voir encart de Figure 6) et fixer du dessous de la cuvette
à l’aide du fer de liaison inférieur (sans crans) et de l’écrou
hexagonal avec la vis calante à tête creuse.

Pré-conditionnement

Tringlerie

Ensemble

Module

Actionneur

Écrou

Couvercle

(107-099 (A))

(107-179 (O))

Écrou

Bec Diffuseur (S05-054)

Tringlerie

(176-008A)

Raccord

Bec

Diffuseur

Tube

D'limentation

Vue en section de

l'ensemble d'unité A/O

Couvercle

Fer de

Liaison

Tringlerie

Joint de Tube-Support

(125-011)

Pré-conditionnement Fer

de Liaison (S45-055)

Tube D'Alimentation

de 1/2"

Ensemble Socle

(S17-242)

Ensemble Soupape

(S50-369)

Drain

(S45-273)

Cuvette Profonde en Terreon

(Cuvette ADA illustrée, cuvette classique

en option) Référence varie en fonction
de la couleur de la cuvette. Contracter

représentant Bradley local pour assistance.

Panneau D'accés

(186-1456)

A/O

(A illustrée)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 33

TDB3108, WF3208 Installation

Ensemble à infrarouge Adaptive pour unités à drain A ou à

4a

drain O sans option de canalisation de liaison suite...

Placer l’ensemble du module à infrarouge sur
le bec diffuseur. Faire tourner jusqu’à ce que
le module à infrarouge se bloque avec le fer

D

de liaison. Faire glisser deux fils du module à
infrarouge dans l’ensemble du robinet.

Passer à l’étape F pour les unités sans savon.

Pour les unités avec l’option savon, installer
l’entretoise, le distributeur de savon et le couvercle
à l’aide du troisième fer de liaison (long de 8-5/8")

E

et du second écrou-raccord comme il l’est indiqué.
Fixer avec l’écrou borgne et la vis calante.

Fixer le dessus du module à infrarouge et le dessus
supérieur à l’aide de l’écrou borgne et de la vis

F

calante.

POUR UNITÉ O : Installer des conduites
d’alimentation en tubulure de cuivre de 1/2"
nominal (en les faisant passer par les trous

G

dans le dessus à travers le colonne-support) et
connecter aux robinets d’arrêt à l’aide de raccords
adéquats.

Unité avec drain « A » et module I.R. illustrée,

également disponible avex drain « O »

Distributeur

de savon

Écrou-

raccord

Écrou-

raccord

Tringlerie

(STD) 21-5/8"

(Enfant) 18-1/8"

Tube-support
STD (S57-005)
ENF (S57-006)

Couvercle
Supérieur

Tringlerie de

8-5/8"

Entretoise

Couvercle
de module

Tringlerie de

4-1/4"

Ensemble

Module I.R.

(S50-344)

Fer de
liaison

Bec diffuseur

(S05-054)

34 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Ensemble à infrarouge Adaptive pour unités à drain B ou à

4b

drain H avec option de canalisation de liaison

Installer l’extrémité ourlée (non tranchante)
du tube-support avec le joint dans la cuvette.

A

Connecter la tubulure d’alimentation de 1/2"
au bec diffuseur avec un connecteur de
3/8" NPT au tube de 1/2" et placer le bec

B

diffuseur sur le tube-support. Faire passer la
tubulure par le tube-support et raccorder au
connecteur de tube de robinet.

Ensemble module I.R.

(S50-344)

Pré-conditionnement fer

de liaison (S45-056)

Tube d'alimentation

de 1/2"

Tube-Support
STD (S57-005)
JUV (S57-006)

C

Couvercle
(107-185 (B))
(107-048 (H))

Bec diffuseur

(S05-054)

Insérer le tuyau d’aération de 1-1/2" (fourni
par l’installateur) vers le bas par le tube­support et fileter dans le siphon aéré.

Ensemble

module

actionneur

Bec

diffuseur

Tube

d'alimentation

Vue en section de

l'ensemble d'unité B/H

Drain

(S45-273)

Couvercle

Fer de
liaison

Joint de

tube-support

(125-011)

Siphon à aération

(111-024)

Ensemble socle

(S17-242)

Cuvette profonde en Terreon (Cuvette

ADA illustrée, cuvette classique en option)

Référence varie en fonction de la couleur

de la cuvette. Contacter représentant

Bradley pour assistance.

Panneau d'accès

(186-1456)

Ensemble soupape

(S50-369)

B/H

(B illustrée)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 35

TDB3108, WF3208 Installation

Ensemble à infrarouge Adaptive pour unités à drain B ou à

4b

drain H avec option de canalisation de liaison suite...

Unité avec drain « B » et module I.R. illustrée,

Placer l’ensemble du module à infrarouge sur
le bec diffuseur. Faire tourner jusqu’à ce que
le module à infrarouge se bloque avec le fer

D

de liaison. Faire glisser deux fils du module à
infrarouge dans l’ensemble du robinet.

également disponible avec drain « H »

Couvercle

supérieur

Passer à l’étape F pour les unités sans savon.

Pour les unités avec option savon, faire glisser
l’entretoise et le distributeur de savon sur le tuyau

E

de 1-1/2".

Positionner le fer de liaison supérieur légèrement
sous le module ou le distributeur de savon et bien
fixer au tuyau d’aération avec les vis calantes

F

fournies. Fixer le couvercle supérieur au fer de
liaison avec les deux vis de blocage fournies.

POUR UNITÉ B : Installer des conduites
d’alimentation en tubulure de cuivre de 1/2" nominal
(en les faisant passer par les trous dans le dessus

G

à travers le colonne-support) et connecter aux
robinets d’arrêt à l’aide de raccords adéquats.

Distributeur

de savon

Couvercle

de module

Fer de liaison

Tube-support

Std. (S57-005)

Enfant (S57-006)

Entretoise

Ensemble module

infrarouge (S50-344)

Bec diffuseur

(S05-054)

36 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

5

Connexions de robinets et de tubulures

Vidanger les conduites d’alimentation avant d’effectuer
les connexions. Ne pas appliquer de produit
d’étanchéité sur les raccords de compression.

Connecter la tubulure de 1/2" de diamètre à
l’ensemble té et solénoïde, à deux endroits. Le

A

connecteur mâle pour l’ensemble de bouton­poussoir restera serré et étanche lorsque la
tubulure est coupée et installée correctement.
Suivre les procédures ci-dessous lors de
l’installation de la tubulure pour s’assurer
d’obtenir une étanchéité parfaite.

• À l’aide d’un rasoir aiguisé, couper la
tubulure d’équerre et éliminer toute
ébarbure. NE PAS pincer ni écraser
l’extrémité de la tubulure.

• Desserrer l’écrou sur le raccord. Humidifier
l’extrémité du tube et le pousser dans le
raccord jusqu’à ce qu’il soit fermement
installé. Serrer l’écrou pour fixer le tube au
raccord (s’assurer que le raccord est bien
serré).

• Si le connecteur fuit, remonter la tubulure
selon la procédure ci-dessus. Si la fuite
persiste, remplacer le connecteur mâle
ou contacter le représentant Bradley pour
assistance.

Tube de 1/2" de diamètre

(R68-600012)

Ensemble
solénoïde
(S08-055)

Tuyau

flexible

Rondelle

de filtre

Robinet arrêt/

non-retour

Tube de 1/2" de diamètre à

partir du bec diffuseur

Té

(269-764)

Régulateur de

débit (S02-045)

Ensemble de

robinet mélangeur

thermostatique

(S67-597)

Écrou

Tubulure

Accrocher l’ensemble de bouton-poussoir
sur le support de socle. Utiliser l’attache

B

métallique pour fixer les boutons-poussoirs.

Pour les unités « O » et « B », (conduites
d’alimentation suspendues) sauter les
étapes C à E.

Connecter l’extrémité femelle 1/2" NPT des
robinets arrêt/non-retour aux mises en place.

C

Attacher une tubulure flexible au robinet
mélangeur thermostatique, à deux endroits.

D

Insérer les rondelles de filtre (fournies) dans
l’écrou pivotant à l’extrémité des tuyaux

E

d’alimentation et connecter aux robinets
arrêt/non-retour.

Support de robinet

Régulateur

de débit

Robiney arrêt/

non-retour

Socle

Connecteur

de tube male

Tube de 1/2" du

bec diffuseur

Filter

Washer

Cold Supply

Alimentation

eau chaude

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 37

TDB3108, WF3208 Installation

6

Connexions électriques pour Infrarouge adaptive

Ne pas utiliser pendant deux minutes après avoir effectué les connexions
électriques. Il faudra huit minutes maximum pour que les détecteurs (sans
être utilisés) s’adaptent à la cuvette si un autre objet est détecté durant la
période de mise en marche de deux minutes.

Module I.R.

Connecter les trois fils de l’ensemble
du module infrarouge à l’ensemble
de robinet. Attacher deux des fils de
connexion femelles aux solénoïdes.
Attacher le fil de connexion mâle à l’un

A

des fils du transformateur de 24 V c.a.
Attacher le fil du transformateur restant
à l’adaptateur de fil de solénoïde

Connecter le transformateur de 24 V
c.a. fourni à la source d’alimentation.

B

Ouvrir les conduites d’alimentation.
Ouvrir complètement la robinetterie

C

non-retour/arrêt.

Ouvrir complètement la soupape
régulatrice de débit et vérifier
l’installation des tubulures pour toute

D

fuite éventuelle.

Passer la main devant chaque
détecteur jusqu’à ce que l’air soit

E

purgé des conduites.

Fenêtre

(269-1351)

B Noir

(S53-272)

C Rouge

(S53-261A)

Adaptateur de fil

(269-620)

(S50-344)

F = Connexion femelle
M = Connexion mâle

A Rouge

(S53-261A)

S53-261

Vue du dessus ensemble

module connecter fils

comme indiqué

Ensemble Soupape

(S50-369

Transformateur

110/24 V c.a.

(S83-134)

7

A

Régler la température

Le robinet Vernatherm TMA N’est PAS pré-réglé en usine. Lors de l’installation, la température
de ce robinet doit être vérifiée et ajustée pour assurer une température d’eau sans danger.
Une température d’eau supérieure à 43 °C (110 °F) risque de provoquer un échaudage.

Vérifier la température et ajuster le cas
échéant (la plage du robinet va de 35 °C
à 43 °C (95 °F à 115 °F). Pour ajuster
la température, suivre la procédure
ci-dessous :

• Desserrer le contre-écrou de
température avec une clé.

• À l’aide d’un tournevis à lame, faire
tourner la tige de réglage dans le sens
contraire des aiguilles d’une montre
pour augmenter la température ou dans
le sens des aiguilles d’une montre pour
diminuer la température

• Une fois la température désirée
obtenue, serrer l’écrou pour empêcher
le changement de température.

Tige de

réglage de

température

Contre-écrou

température

Nettoyer le bec diffuseur le cas
échéant. Ajuster la soupape de
régulation de débit, si besoin

B

est, pour contrôler le débit
d’eau.

Attacher le panneau d’accès
et la plaque de protection au

C

socle avec la quincaillerie
fournie.

38 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Instructions de nettoyage/d’entretien pour Terreon

Description du matériau : Terreon est un matériau de surface massif densifié certifié NAHB composé de résine de polyester

et résistant aux produits chimiques, aux taches, aux brûlures et à l’impact. Les dommages de surface peuvent être facilement
réparés à l’aide de produits nettoyants ordinaires ou d’abrasifs à grains fins.

Nettoyage de routine : Nettoyer tous les jours ou aussi souvent que les conditions l’exigent à l’aide d’un nettoyant ménager ou
commercial standard tel que Formula 409® ou Windex®.

Taches incrustées : Éliminer les taches incrustées avec Ajax®, Comet® ou Soft-Scrub® et un tampon vert Scotch-Brite® ou
poncer légèrement d’un mouvement circulaire avec du papier de verre mouillé/sec 240 grains. Le fini peut être renouvelé avec un
tampon bordeaux Scotch-Brite.

®

Situations spéciales de matériau

Rayures : Retirer les rayures avec un tampon vert Scotch-Brite®. Le fini peut être renouvelé avec un tampon bordeaux Scotch-

Brite®.
Dépôts d’eau dure : Retirer les dépôts d’eau dure avec une solution douce d’eau et de vinaigre. Toujours rincer l’unité à fond

après tout nettoyage.
Restauration de la surface : Utiliser le nettoyant pour surfaces massives Hope’s® et polir pour rafraîchir et protéger le matériau

de surface massive Terreon. Bradley recommande des soins et un entretien supplémentaires pour le Terreon de couleur plus
foncée, pour des instructions complètes sur cet entretien additionnel, consulter le document Bradley n° 1505.

AVIS ! Ne pas utiliser de produits chimiques ou de nettoyants acides forts ou alcalins pour nettoyer le

Terreon. Si ces produits chimiques entraient en contact avec la surface en Terreon, les essuyer
immédiatement et rincer à l'eay savonneuse. Éviter tout contact avec des produits chimiques durs
tels que du décapant, de l'eau de javel, de l'acétone, etc. Éviter tout contact avec des casseroles et
des objets chauds.

Kits de réparation : Des kits de réparation Terreon sont disponibles. Contacter le représentant ou le distributeur Bradley pour

obtenir des références et des prix.

Les kits de réparation sont faits sur commande et ont une durée de validité de 30 jours.

Marques commerciales : L’utilisation de marques commerciales n’est destinée qu’à indiquer un type de nettoyant. Ceci ne
constitue aucunement un témoignage publicitaire de même que toute omission d’un nettoyant d’une marque commerciale
quelconque n’implique son inefficacité. De nombreux produits sont distribués par région et peuvent se trouver dans les
supermarchés locaux, grands magasins et quincailleries, ou par le biais d’un service de nettoyage. Il est à souligner que tous les
produits doivent être utilisés en stricte conformité avec les instructions figurant sur l’emballage.

Instructions pour le nettoyage/l’entretien de fibre de verre à enduit gélifié

Description du matériau : Les lavabos fontaines en Terreon mentionnés dans ce manuel d’installation utilisent un socle en fibre

de verre à enduit gélifié.
Nettoyage de routine : Le socle à enduit gélifié doit être nettoyé tous les jours ou aussi souvent qu’il le faut avec une solution

douce de détergent et d’eau. Utiliser toujours un chiffon doux pour éviter d’endommager le fini.
Kits de réparation : Il n’y a pas de kits de réparation disponibles pour les matériaux en fibre de verre. Toutefois, des pièces de

rechange sont disponibles, contacter le représentant Bradley pour obtenir des prix et des références.

AVIS ! Ne pas exposer la fibre de verre à enduit gélifié aux solvants car ils endommageront le matériau et

risquent de créer des vapeurs nocives.

Marques commerciales : L’utilisation de marques commerciales n’est destinée qu’à indiquer un type de nettoyant. Ceci ne

constitue aucunement un témoignage publicitaire de même que toute omission d’un nettoyant d’une marque commerciale
quelconque n’implique son inefficacité. De nombreux produits sont distribués par région et peuvent se trouver dans les
supermarchés locaux, grands magasins et quincailleries, ou par le biais d’un service de nettoyage. Il est à souligner que tous les
produits doivent être utilisés en stricte conformité avec les instructions figurant sur l’emballage.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 39

TDB3108, WF3208 Installation

Instructions concernant le nettoyage et l’entretien de l’acier inoxydable

Description du matériau : L’acier inoxydable est extrêmement durable, et son entretien est simple et peu onéreux. Il est essentiel

de l’entretenir correctement, particulièrement dans des conditions corrosives. Toujours commencer par la solution la plus simple et
continuer par une solution plus compliquée.

Nettoyage de routine : Une fois par jour, ou aussi souvent qu’il le faut, utiliser une solution d’eau chaude avec du savon, du
détergent ou de l’ammoniac. Appliquer la solution de nettoyage conformément aux instructions du fabricant ; toujours utiliser un
chiffon doux ou une éponge afin de ne pas endommager le fini.

Taches incrustées : Pour éliminer des taches de l’acier inoxydable, utiliser un produit nettoyant pour acier inoxydable ou un
produit à polir tel que le nettoyant pour acier inoxydable Ball® ou un abrasif doux. Toujours suivre les instructions du fabricant et
appliquer dans le même sens que les lignes du vernis.

AVIS ! Ne jamais utiliser de paille de fer ou de brosse de métal ordinaire sur de l’acier inoxydable. Toujours

utiliser de la paille d’acier inoxydable ou des brosses pour acier inoxydable.

Situations spéciales de matériau

Empreintes et taches : Pour éliminer les empreintes ou taches, utiliser un nettoyant pour acier inoxydable de haute qualité et

polir conformément aux instructions du fabricant. De nombreux produits de ce genre laissent un film protecteur empêchant toute
tache ou empreinte future.

Graisse et huile : Pour éliminer la graisse ou l’huile, utiliser un détergent ou un nettoyant caustique commercial de qualité.
Appliquer conformément aux instructions du fabricant et dans le sens des lignes du vernis.

Précautions : Éviter tout contact prolongé avec : chlorures (agents de blanchiment, sels), bromures (agents d’assainissement),
thiocyanates (pesticides, produits chimiques pour photographie et certains aliments) et iodures sur l’équipement en acier
inoxydable, notamment en présence de conditions acides.

AVIS ! Ne pas laisser les solutions salées s’évaporer et sécher sur de l’acier inoxydable.

L’aspect de traînées de rouille sur l’acier inoxydable donne à croire que l’acier inoxydable rouille. Rechercher la source réelle de la
rouille dans ces particules de fer ou d’acier susceptibles d’être en contact avec la structure en acier inoxydable mais sans en faire
réellement partie.

AVIS ! Des produits nettoyants fortement acides ou caustiques peuvent attaquer l’acier entraînant

l’apparition d’un film rougeâtre. Éviter d’utiliser ces nettoyants.

Marques commerciales : L’utilisation de marques commerciales n’est destinée qu’à indiquer un type de nettoyant. Ceci ne

constitue aucunement un témoignage publicitaire de même que toute omission d’un nettoyant d’une marque commerciale
quelconque n’implique son inefficacité. De nombreux produits sont distribués par région et peuvent se trouver dans les
supermarchés locaux, grands magasins et quincailleries, ou par le biais d’un service de nettoyage. Il est à souligner que tous les
produits doivent être utilisés en stricte conformité avec les instructions figurant sur l’emballage.

40 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Bouton-poussoir de savon — liquide — S09-007S

Nomenclature

Pièces de fixation

S09-007S

Repère Référence Désignation

1 118-025 Corps de bouton-poussoir 1
2 110-007 Écrou de presse-garniture 1
3 135-001L Ressort 1
4 125-001BU Rondelle 1
5 119-028 Piston 1

* 161-014 Écrou 1
* 124-001D Rondelle 2
* 142-002AH Rondelle - Acier inoxydable 1

* Non illustré

Ce bouton-poussoir distribue une quantité dosée de savon avec chaque mouvement ascendant. Le distributeur de savon est
standard sur les lavabos fontaines depuis 1983 et ne convient pas bien aux lotions savonneuses très épaisses.

Qté

AVIS ! La lotion savonneuse colmatera les boutons-poussoirs de savon liquide. Utiliser uniquement des

boutons-poussoirs de lotion savonneuse avec de la lotion savonneuse.

3

1

4

5

2

Bouton-poussoir de lotion — savonneuse — S09-057S

Nomenclature

Ensemble

de bouton-

poussoir

S09-057

Repère Référence Désignation

1 124-001D Rondelle — 1
2 110-057 Écrou — 1
3 125-001AN Robinet d’arrêt — 1
4 159-114 Plaque de renfort — 1
5 124-001AT Rondelle — 1
6 160-176 Vis — 1
7 S09-040 Bouton-poussoir 1 1
8 S53-045 Adaptateur 1 1

Bouton-poussoir de savon — en poudre — S09-010A

Qté

Pièces de

fixation

S09-057S

5

4

3

7

6

8

1

2

2

1

Nomenclature

Repère Référence Qté Désignation

1 160-069 1 Vis, 1/4-20 RD
2 142-002X 1 Rondelle, 1/4 Split-Lock
3 S62-002 1 Ensemble agitateur/coulisse
4 192-004 1 Levier - Savon en poudre

Des bouchons réducteurs sont disponibles pour utiliser
avec du savon granulé fin pour diminuer le débit.

Pour changer les boutons-poussoirs de savon en poudre à savon liquide, boucher l’orifice le plus à l’intérieur
ou « portant » avec le bouchon en caoutchouc, référence 125-001AK. Pour changer de savon liquide à savon
en poudre, il faut enlever le bouchon. S’il n’y en a pas, il sera nécessaire de percer le trou portant avec une
mèche de 1/2" ou 5/8". La configuration du conteneur en plastique forme un gabarit naturel pour repérer le
trou portant.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 41

3

4

TDB3108, WF3208 Installation

Conseils d’entretien pour le savon

Recommandations de savon

Les distributeurs de savon de qualité nécessitent du savon de bonne qualité et un entretien périodique pour fonctionner
correctement. Les distributeurs de savon Bradley fonctionnent de manière fiable et constante à long terme à condition d’utiliser
un savon ayant une viscosité et des niveaux de pH raisonnables et d’effectuer un minimum d’entretien périodique sur les boutons
poussoirs.

L’épaisseur du savon est déterminée par une mesure appelée viscosité. La viscosité du savon doit se trouver entre 100 cps
(centipoise) et 2 500 cps pour tous les distributeurs de savon Bradley. Les savons moins épais étant perçus par les utilisateurs
comme étant « dilués », ces derniers ont généralement tendance à en utiliser plus qu’ils n’en ont besoin, et donc à faire du
gaspillage. Les savons épais s’écouleront plus lentement et bloqueront l’action de « rinçage » des boutons-poussoirs, ce

qui permet au savon de se figer dans le bouton-poussoir et de provoquer des colmatages.

Le niveau pH (acide) du savon doit se trouver dans la fourchette de 6,5 à 8,5. Les savons plus acides (niveaux pH inférieurs
à 6,5) provoqueront la corrosion des pièces métalliques (même en acier inoxydable !!) et la détérioration des composants en
caoutchouc et en plastique. Ce qui entraînera également une irritation cutanée. Dans la plupart des cas, les savons bon

marché (généralement du type de lotion rose) tombent dans cette catégorie acide et provoqueront éventuellement la
défaillance du bouton-poussoir et la corrosion du métal. Les savons de base (niveaux de pH supérieurs à 8,5) provoqueront

un gonflement ou une dégradation des pièces en caoutchouc et en plastique, et une irritation cutanée.
Généralement, tout savon de qualité correspondant aux normes de viscosité et de pH ci-dessus fonctionnera bien avec les

distributeurs de savon Bradley. Les savons antibactériens à base de PCMX ou d’Isapropanol (dans les limites de viscosité et de
pH) fonctionneront également bien avec les distributeurs Bradley. Les savons répondant à ces normes fondamentales procureront
un débit constant et réduiront la formation de colmatage.

Les problèmes de distributeurs de savon sont, pour la plupart, provoqués par du savon trop épais ou corrosif, ou par un manque
d’entretien. De nombreux savons existent en forme concentrée qui doivent être dilués à l’eau. Souvent, le savon est mal dilué
ou utilisé directement du flacon, ce qui provoquera un colmatage et une défaillance du bouton-poussoir. Si on utilise le savon
approprié, les boutons-poussoirs qui n’on jamais été nettoyés sont généralement la source des problèmes de distribution. Bradley
a conclu un accord avec Champion Brand Products et ce, afin de fournir un service supplémentaire à la clientèle, concernant
les questions de savons, pour les acheteurs de nos distributeurs. Cette société est particulièrement obligeante et peut résoudre
quasiment tous les problèmes liés au distributeur de savon. Elle vend également un excellent savon « homologué Bradley ». Se
reporter à la Fiche d’instructions relatives au savon 215-1286 pour tout détail sur le nettoyage du bouton-poussoir de savon
ou sur la façon de contacter Champion. Grâce à un bon entretien et un savon adéquat, les distributeurs Bradley fonctionneront
longtemps et sans problème.

Instructions relatives à l'entretien du distributeur de savon

Les distributeurs de savon Bradley fonctionnent de manière fiable et constante à long terme à condition d’utiliser le savon adéquat
et d’effectuer un minimum d’entretien périodique sur les boutons-poussoirs. Entretenir (nettoyer) les boutons-poussoirs pour un
fonctionnement adéquat.

Pour assurer un fonctionnement adéquat du distributeur de savon, suivre ces instructions :

• Une fois par mois, dévisser le bouton-poussoir du réservoir et le faire tremper dans de l’eau chaude pendant

30 minutes.

• Appuyer sur le bouton-poussoir au moins 20 fois pendant qu’il trempe.

• Rincer le réservoir de savon à l’eau chaude pendant que le bouton-poussoir trempe.

En cas de colmatage extrême, démonter le bouton-poussoir et faire tremper les pièces dans de l’eau chaude ou une solution de
nettoyage pour restaurer un fonctionnement adéquat. Les distributeurs de savon qui ne seront pas utilisés pendant des périodes
prolongées (écoles durant les vacances d’été, etc.) doivent être vidés, nettoyés et laissés vides jusqu’à leur remise en service.
Tout savon laissé sur l’extérieur des distributeurs peut entraîner une décoloration et une corrosion du réservoir (même sur des
unités en acier inoxydable). Tout savon doit être essuyé ou frotté tous les jours et l’extérieur du distributeur doit être rincé à l’eau
claire et essuyé avec un chiffon doux.

42 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Becs diffuseurs — standard avec anneau de pulvérisation en néoprène

4

Le kit de réparation n’inclut
pas l’anneau du bec
diffuseur. Commander en
article séparé.

1

2

3

5

9

10

Nomenclature

Ensemble bec

diffuseur

S05-054B

Repère Référence Désignation

1 125-001DE Rondelle en Néoprène - Haut 1 1
2 139-031 Collecteur de bec diffuseur 1 —
3 124-001AL Rondelle 3 4
4 160-211 Boulon mécanique 3 4
5 115-061 Haut de bec diffuseur 1 —
6 116-008 Bas de bec diffuseur 1 —
7 124-001AT Rondelle 3 4
8 161-025 Écrou 3 4
9 124-020D Anneau de bec diffuseur - Semi-circulaire 1 —

10 125-001DF Rondelle en Néoprène - Bas 1 1

Qté

Suggestions pour réparer le bec diffuseur

7

8

Kit de

réparation

S45-051

6

Problème Cause Solution

L’eau éclabousse tout
autour du bord de la
cuvette.

L’écoulement d’eau
diminue à partir du bec
diffuseur.

Des corps étrangers ont réduit
la taille des fentes du bec
diffuseur, entraînant ainsi une
plus grande pression au niveau
des fentes ouvertes.

La portion crépine de la
robinetterie d’arrêt-crépine­non-retour est colmatée.

Nettoyer le bec diffuseur

1. Démonter le bec diffuseur et déloger toute saleté, tout dépôt
de calcaire et tout corps étranger à l’aide d’une brosse
métallique.

2. Pour nettoyer les becs diffuseurs munis d’anneaux
pulvérisateurs en caoutchouc, frotter une pièce de monnaie
sur l’anneau.

3. Réduire la régulation de débit (le jet d’eau doit frapper la
cuvette sans éclabousser à l’extérieur due la cuvette).

Retirer et nettoyer le tamis de la crépine de la robinetterie arrêt­crépine-non-retour.

Le bec diffuseur illustré ci-dessous inclut un anneau de pulvérisation en néoprène perforé autonettoyant. La
pression d’eau assouplit les orifices de pulvérisation, ce qui ralentit l’accumulation de corps étrangers et à
tendance à « décoller » lesdits dépôts qui ont pu s’accumuler.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 43

TDB3108, WF3208 Installation

1/2 - 14 NPT

Nomenclature du robinet mélangeur manuel

Ensemble

de bouton-

poussoir

S01-038

Repère Référence Désignation

1 118-034 Corps de robinet mélangeur - Laiton 1 1 — — —
1 118-034A Corps de robinet mélangeur - Chrome — — 1 1 —
2 124-001BD Rondelle en fibre 1 1 1 1 1
3 125-001BC Joint torique 1 1 1 1 1
4 119-059 Intérieur de robinet mélangeur 1 1 1 1 1
5 152-038 Goupille cylindrique 1 1 1 1 1
6 121-016 Chapeau - Laiton 1 1 — — 1
6 121-016A Chapeau - Chrome — — 1 1 —
7 160-197 Vis - Laiton 1 1 — — —
7 160-189 Vis - Acier inoxydable — — 1 1 —

* 129-007 Pièce de raccordement - Laiton — 2 — — —
* 110-005 Écrou de pièce de raccordement - Laiton — 2 — — —
* 129-007A Pièce de raccordement - Chrome — — — 2 —
* 110-005A Écrou de pièce de raccordement - Chrome — — — 2 —
* 124-001AF Rondelle de pièce de raccordement — 2 — 2 2

* Pièces non illustrées

4

5

Ensemble

de bouton-

poussoir

S01-038S

Ensemble

de bouton-

poussoir

S01-038A

Qté

Ensemble

de bouton-

poussoir

S01-038AS

Kit de

réparation

S45-197

3

6

2

1-1/16 - 14 NPT

7

1

1/2 - 14 NPT

Nomenclature de soupape régulatrice de débit

Soupape
en laiton

S02-045

Repère Référence Désignation

1 125-001BC Joint torique 1 1 1
2 152-038 Goupille cylindrique 1 1 1
3 121-016 Chapeau 1 — 1
3 121-016A Chapeau — 1 —
4 124-001BD Rondelle en fibre 1 1 1

5 119-060

6 118-033 Corps de soupape 1 — —
6 118-033B Corps de soupape — 1 —

Intérieur de
soupape

1 1 1

Soupape

en chrome

S02-045A

Qté

Kit de

réparation

S45-198

2

1

3

4

5

1-1/16 - 14 NPT

6

44 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Installation TDB3108, WF3208

Dépannage du robinet mélangeur thermostatique

Avant d’essayer de dépanner le robinet ou de démonter les composants, vérifier les conditions suivantes :

• Si la robinetterie arrêt/non-retour est utilisée, s’assurer qu’elle soit complètement ouverte.

• S’assurer que les canalisations d’arrivée chaude et froide sont correctement raccordées et qu’il n’existe ni de

raccordements croisés ni de fuite de robinetterie arrêt/non-retour.

• Vérifier la sortie du chauffage d’eau chaude pour s’assurer qu’elle se trouve au moins à 11 °C (20 °F) au-dessus de
la température réglée.

S’assurer de fermer les robinets d’arrêt adéquats avant de démonter le robinet et de les rouvrir après inspection et une
fois la réparation terminée.

Problème Cause Solution

Fuites externes
dans le système.

Température
d’eau inadéquate
ou fluctuation de
température.

Les joints toriques ont été endommagés. Remplacer les joints toriques le cas échéant. Pour tout

remplacement de joints toriques, contacter le représentant
Bradley et lui demander un Kit de réparation (référence
S65-259).

Le thermostat est en train de devenir défectueux ou
ne fonctionne pas du tout.

Vérifier le bon fonctionnement du thermostat.

1. À température ambiante (27 °C [80 °F] ou moins),
retirer le capuchon et le thermostat.

2. Placer le thermostat dans le conteneur avec de
l’eau à 46 °C (115 °F). Le poussoir doit sortir du
thermostat approximativement de 3 mm (1/10").

3. Si le poussoir du thermostat ne sort pas, il faut
remplacer le thermostat. Contacter le représentant
Bradley et lui demander un Kit de réparation
(référence S65-259).

La température du robinet n’est pas réglée
correctement.

Débit d’eau limité. Saleté et débris se sont accumulés dans le robinet

ou la crépine.

Régler la température comme indiqué à la page 38,
étape 7.

Retirer et nettoyer la crépine. Si la crépine doit être
remplacée, commander la référence Bradley 173-028.

Vérifier le mouvement uniforme du piston.

1. Retirer le capuchon du robinet et le thermostat.

2. Appuyer sur le piston du doigt (le piston devrait
se déplacer librement). Si le mouvement n’est pas
comme il devrait, le piston doit être nettoyé. Suivre
la méthode soulignée ci-dessous pour nettoyer le
piston et le corps de robinet :

• Retirer le thermostat.

• Soulever le piston avec une pince à becs fins

et retirer le ressort.

• Tout nettoyant adéquat pour laiton et acier
inoxydable peut être utilisé (si le nettoyage
avec un nettoyant adéquat ne suffit pas à
retirer les débris, du papier de verre de 400
grains peut être utilisé pour polir et affiler le
piston et le corps de robinet).

• Enclencher le ressort dans le piston (qui
se détendra) et remonter dans le corps du
robinet. Tester à nouveau le piston.

3. Si, après un nettoyage approfondi, le piston ne
se déplace pas librement, il faut le remplacer.
Contacter le représentant Bradley et lui demander
un Kit de réparation (référence S65-259).

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 45

TDB3108, WF3208 Installation

Robinet mélangeur thermostatique Vernatherm (S01-525)

Nomenclature — Kit de réparation S65-259

Contre-écrou 3/8-24 hexagonal

Repère Référence Qté Désignation

5 S39-413
7 125-001BX
8 125-157

1
1
1

Thermostat
Joint torique
Joint torique

10

9

8

7

6

Capuchon

Joint torique

Joint torique

Tige

Thermostat

5

Piston

4

Ressort

3

Joint

2

Corps de soupape

1

46 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

¡IMPORTANTE!

Installation

Lea todo este manual para garantizar su instalación adecuada. Cuando haya terminado la
instalación, preséntelo al dueño o al Departamento de Mantenimiento.

Separe las piezas del empaque y asegúrese de que no falte ninguna antes de desechar

Packing List

•

el material del empaque. Si falta alguna pieza, no comience con la instalación hasta que

•

•

THIS
SIDE

•

UP

obtenga las faltantes.

Asegúrese de que todas las tuberías de suministro de agua hayan sido lavadas y cerradas
completamente antes de comenzar la instalación. Los desechos en las tuberías de
suministro pueden causar averías en las válvulas.

Las piezas metálicas proporcionadas por el instalador deben ser adecuadas para la
construcción en la pared. Las sujeciones de pared usadas deben tener una capacidad
mínima de extracción de 454 kg (1.000 libras).

El control infrarrojo Adaptive® debe conectarse con un transformador clase II de 24 V CA.
Las conexiones a 110 V CA pueden causar lesiones personales y producirán daños a los
componentes electrónicos.

Se pueden encontrar garantías de los productos en Product (Productos) en nuestro sitio
Web en www.bradleycorp.com.

Suministros requeridos por el instalador

• (4) tirafondos, tornillos u otros sujetadores de 1/2" para sujetar el pedestal de la fuente de lavado

• Tuberías y accesorios de suministro de agua caliente y fría de 1"

• Accesorios reductores y tubos de suministro de tubería de cobre nom. de 1/2" para los tipos que tengan los

suministros anteriores

• Sifón estándar tipo P (sifón de ventilación suministrado por Bradley cuando sea necesario)

• Tuberías y accesorios de desagüe de 2"

• Tubería de ventilación o de conexión de 1-1/2" en los accesorios ventilados a través de la columna de la fuente de

lavado

• Cinta de teflón o aditivo para tuberías

• Se suministra fuente de energía de 110 V CA GFI para transformador clase II de 110/24 V CA UL

• OPCIONAL: Bradley recomienda la instalación de un conmutador de corte eléctrico en la unidad. Esta característica

permite que no haya descarga accidental de agua durante el mantenimiento y reparación regulares.

Información previa a la instalación

Material Terreon

La fuente de lavado está construida de Terreon, un material de superficie sólida densificada compuesto de resina poliéster.
Terreon es resistente a los productos químicos, las manchas, las quemaduras y los golpes. Los daños a las superficies se
pueden reparar fácilmente con productos de limpieza de uso diario o abrasivos de polvo fino. Terreon está certificado por NAHB
para cumplir las normas ANSI Z124.3, Z124.6 y ANSI/ICPA SS-1-2001.

Dispositivo infrarrojo Adaptive

La boquilla rociadora se controla mediante una válvula de solenoide, lo que permite al usuario activar un flujo de agua. El sensor
infrarrojo se demorará algunos minutos en adaptarse a su ambiente cuando se encienda la unidad.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 47

TDB3108, WF3208 Instalación

Dimensiones de fuente de lavado circular

Modelo TDB3108
Circular de 54" (1372)

54"

(1372)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

23-1/2"

(597)

10"

(254)

36"

(914)

19-1/2"

(495)

El modelo TDB3108 cumple las normas de ADA.
Es posible que el equipo opcional no cumpla

todas las directrices de dimensiones de ADA.

63-5/8" (1616)

con jabón

55-1/8" (1400)

Modelo TDB3108
Circular de 54" (1372) con accesorios opcionales

55-3/4"

(1416)

sin jabón

Ajuste para los orificios de montaje

del dispensador de toallas

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

10"

(254)

23-1/2

(597)

36"

(914)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Dimensiones de fuente de lavado circular (Intermedia según TAS)

Modelo TDB3108
Circular de 54" (1372) -

Altura según TAS

44-5/8"

(1133)

41-1/8"

(1045)

32"

(813)

25-1/2"

12"

(305)

(648)

35-1/2"

(902)

54"

(1372)

19-1/2"

(495)

61" (1549)

con jabón

sin jabón

Modelo TDB3108
Circular de 54" (1372) - Altura según TAS con

accesorios opcionales

Ajuste para los orificios de montaje

del dispensador de toallas

53-1/4"

(1353)

44-5/8"

(1143)

52-1/2"

(1334)

41-1/8"

(1045)

32"

(813)

12"

(305)

25-1/2"

(597)

35-1/2"

(902)

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

6"

Es posible que el equipo opcional no cumpla
todas las directrices de dimensiones de TAS.

48 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Dimensiones de la fuente de lavado circular (altura para niños)

Modelo TDB3108
Circular de 54" (1372) -

Altura para niños

42-5/8"

(1083)

39-1/8"

(994)

30"

(762)

23-1/2"

(597)

10"

(305)

35-1/2"

(902)

54"

(1372)

19-1/2"

(495)

Modelo TDB3108
Circular de 54" (1372) - Altura para niños con accesorios

opcionales

Ajuste para los orificios de montaje

del dispensador de toallas

51-1/4"

(1303)

42-5/8"

59-1/8"

(1502) con

jabón

50-5/8"

(1286)

sin jabón

(1033)

39-1/8"

(994)

30"

(762)

23-1/2"

(597)

10"

(254)

35-1/2"

(902)

19-1/2"

(495)

(1372)

Es posible que el equipo opcional no cumpla todas
las directrices de dimensiones de ADA o TAS

(mm)

6"

(152)

54"

Dimensiones de la fuente de lavado circular

Modelo WF3208 - Circular de 54" (1372)

54"

(1372)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

10"

(254)

23-1/2"

(597)

19-1/2"

(495)

37-1/2"

(953)

El modelo WF3208 no cumple con las normas de ADA.

Modelo WF3208 - Circular de 54" (1372)
con accesorios opcionales

Ajuste para los orificios de montaje

del dispensador de toallas

63-5/8"

(1616)

con jabón

55-1/8"

(1400)

sin jabón

55-3/4"

(1416)

47-1/4"

(1200)

43-3/4"

(1111)

34"

(864)

(254)

23-1/2"

(597)

10"

37-1/2"

(953)

(mm)

6"

(152)

19-1/2"

(495)

54"

(1372)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 49

TDB3108, WF3208 Instalación

Especificaciones técnicas para instalación de tuberías empotradas

Tipo A

Ventilación fuera de
línea con suministros
desde abajo

4"

(102)

Palangana de 54" (7327)

Suministros de 1" NPT a través del

piso: tope de hasta 64 mm (2-1/2"

Ubicación del

tomacorriente eléctrico

que se recomienda

sobre el piso

7-5/8"

(194)

Caliente

(102)

7-5/8"

(194)

4"

Frío

2-1/2"

(64)

Desagüe de 2"

NPT: tope de
hasta 3" (76)
sobre el piso

(mm)

Las tuberías de suministro para
una o dos fuentes de lavado
deben ser de 1"; para tres
fuentes de lavado, de 1-1/4".
Para más de tres fuentes de
lavado, se deben aumentar
proporcionalmente los tamaños
de las tuberías.

Tipo B

Ventilación ascendente central
con suministros desde arriba

Desagüe de 2" NPT:
tope de hasta 3" (76)

sobre el piso

Palangana de 54" (1372)

Los suministros de 1" NPT desde arriba
deben reducirse a una tubería de cobre

de 1/2" nominal en estos centros para

pasar a través de la fuente de lavado

7/8"
(22)

Frío

4"

(102)

7/8"
(22)

Caliente

tomacorriente eléctrico

que se recomienda

1-1/4"

(32)

Ventilación de

1-1/2" NPT al techo

Ubicación del

4"

(102)

Las tuberías de suministro
para una o dos fuentes
de lavado deben ser de
1"; para tres fuentes de
lavado, de 1-1/4". Para
más de tres fuentes de
lavado, se deben aumentar
proporcionalmente los
tamaños de las tuberías.

50 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Especificaciones técnicas para instalación de tuberías empotradas

Tipo H

Ventilación ascendente
central con suministros
desde abajo

Desagüe de 2" NPT:

tope de hasta 3" (76)

sobre el piso

4"

(102)

Palangana de 54" (1372)

Suministros de 1" NPT a

través del piso: tope de hasta

1-1/2" (64) sobre el piso

7-5/8"

(194)

Caliente

Ubicación del

tomacorriente eléctrico

que se recomienda

4"

(102)

7-5/8"

(194)

Frío

2-1/2"

(64)

Ventilación de

1-1/2" NPT al techo

(mm)

Las tuberías de suministro para
una o dos fuentes de lavado
deben ser de 1"; para tres
fuentes de lavado, de 1-1/4".
Para más de tres fuentes de
lavado, se deben aumentar
proporcionalmente los tamaños
de las tuberías.

Tipo O

Ventilación fuera de línea
con suministros desde arriba

4"

(102)

Palangana de 54" (1372)

Los suministros de 1" NPT desde arriba
deben reducirse a una tubería de cobre

de 1/2" nominal en estos centros para

pasar a través de la fuente de lavado

7/8" (22)

1-1/4"

tomacorriente eléctrico

que se recomienda

Caliente

(32)

4" (102)

Ubicación del

7/8" (22)

Frío

Desagüe de 2" NPT:

tope de hasta 3" (76)

sobre el piso

Las tuberías de suministro para
una o dos fuentes de lavado
deben ser de 1"; para tres
fuentes de lavado, de 1-1/4".
Para más de tres fuentes de
lavado, se deben aumentar
proporcionalmente los tamaños
de las tuberías.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 51

TDB3108, WF3208 Instalación

1

Instalación de desagüe

Tuberías de suministro y desagüe

A

empotradas necesarias para la instalación.

Ensamble el desagüe para la dimensión
que se muestra de la palangana que esté

B

instalando.

Acoplamiento de 2" NPT si no

se requiere tubería de conexión

(proporcionada por el instalador)

Línea central de la

fuente de lavado

4"

(102)

Tipos A, O

B: Consulte la Tabla 1

Toda la tubería que se muestra
en líneas punteadas tiene que ser
proporcionada por el instalador.

Tubería de

ventilación o

de conexión

(proporcionada por

el instalador)

Línea central

de la fuente

de lavado

Tubería de
ventilación o
de conexión

(proporcionada

por el instalador)

Tipos B, H

Sifón ventilado

(111-024)

B: Consulte la Tabla 1

4"

(102)

Soporte de tubería

de conexión

opcional (S70-082)

Línea central de la

fuente de lavado

Consulte las especificaciones de instalación
de tuberías empotradas para obtener las
dimensiones que no se muestran.

Tabla 1 — Dimensiones del sifón tipo "B"

Dim Altura estándar Altura para niños TAS

B 23-3/8" (594) 22-1/2" (572mm) 24-1/2" (622mm)

B: Consulte la Tabla 1

4"

(102)

Tipos A, O con opción

de soporte de tubería

de conexión

52 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

2

Montaje y ensamblaje de palangana/pedestal

Coloque el pedestal en el lugar que desee
y marque la posición de las (4) ubicaciones

A

de montaje.

Opción según tas: Ubique el espaciador
TAS en el piso sobre los orificios de montaje.
Ponga el pedestal en la parte superior del
espaciador.

Asegure el pedestal al piso con los
sujetadores apropiados, dispositivos de

B

sujeción y pernos de 1/2" (proporcionados
por el instalador). No apriete en exceso.

Con la ayuda de tres o cuatro personas,
levante cuidadosamente la palangana
sobre el pedestal asegurándose de que
los orificios de desagüe se alineen con

C

el desagüe del piso y se acoplen con las
varillas roscadas con orificios ranurados en
el pedestal mediante el uso de rebordes
posicionadores.

¡Atención! La superficie de la palangana es muy lisa. El

peso aproximado de la palangana es de 86,2 kg
(190 libras). ¡Manipule con cuidado!

Vista en planta

Desagüe

Ubicaciones de las

varillas roscadas

(4) lugares de

montaje en el piso

Con tuercas de mariposa y arandelas
de 1/4", fije la palangana al pedestal, en

D

cuatro lugares.

Vista frontal

Coloque las manos

aquí cuando levante

la palangana

(4) ubicaciones
de los rebordes
posicionadores

(4) ubicaciones de las

arandelas y tuercas de

mariposa de 1/4"

Coloque las manos

aquí cuando levante

la palangana

(4) ubicaciones

de las varillas

roscadas

Desagüe

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 53

TDB3108, WF3208 Instalación

3

A

B
C
D

Instalación del embudo de desagüe en la palangana

Conecte levemente el embudo de desagüe
a la palangana con la contratuerca y la
arandela

Opción de sifón b: Conecte el sifón b al
embudo de desagüe.

Opción de tubo de conexión: Conecte el
soporte del tubo de conexión al embudo de
desagüe.

Apriete el embudo y la contratuerca contra
la palangana.

Asegure el filtro al embudo de desagüe con
los tornillos proporcionados.

Conecte el embudo (o sifón tipo B o soporte
del tubo de conexión) al desagüe.

Selle entre el embudo y el orificio de desagüe con
masilla para tuberías (proporcionada por el instalador).

Filtro

Embudo

(112-015)

Desagüe

preembalado

(S45-273)

Contratuerca

(161-021)

(S45-067)

Arandela

(142-068)

Palangana

54 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Conjunto del dispositivo infrarrojo Adaptive para unidades de

4a

desagüe tipo A y tipo O sin opciones de tubos de conexión

Instale en la palangana, el extremo
guarnecido (no el extremo afilado) del tubo

A

de soporte con la empaquetadura.

Conecte la tubería de suministro de 1/2" a la
boquilla rociadora con un conector de tubos
de 3/8" NPT a 1/2" y coloque la boquilla
rociadora en el tubo de soporte. Tienda la

B

tubería hacia abajo a través del tubo de
soporte y conecte al conector del tubo de la
válvula.

Varilla de conexión preembalada

Conjunto del módulo IR

(S50-344)

Barra de conexión

Tubo de soporte

EST (S57-005)

INF (S57-006)

(S45-1336)

Ponga la barra de conexión superior (ranurada en
ambas esquinas de cada extremo) en la parte superior
de la boquilla rociadora. Conecte la varilla de conexión
más larga a la varilla de conexión de 4-1/4" usando la
tuerca de acoplamiento con los tornillos de fijación de

C

cabeza hexagonal. Tienda el conjunto de la varilla de
conexión hacia abajo a través de la barra de conexión
superior y asegure la palangana desde abajo usando la
traviesa inferior (sin ranuras) y la tuerca hexagonal con
el tornillo de fijación de cabeza hueca.

Varilla de conexión

preembalada

Conjunto

del módulo

actuador

Tuerca de

acoplamiento

Cubierta

(107-099 (A))

(107-179 (O))

Cubierta del

módulo (S04-083)

Tuerca

Boquilla rociadora

(S05-054)

Varilla de

conexión

(176-008A)

Boquilla

rociadora

Tubo de

suministro

Vista en corte de un

conjunto de unidad A/O

Cubierta

Barra de

conexión

Varilla de

conexión

Empaquetadura

del tubo de

soporte (125-011)

Preembalado

Tubo de suministro de 1/2"

(S45-055)

Conjuto de pedestal

(S17-242)

Conjunto de

válvula (S50-369)

Desagüe

(S45-273)

Palangana profunda Terreon (se muestra

la palangana según ADA, la palangana

clásica es opcional) El número de la pieza

varía según el color de la palangana.

Comuníquese con un representante local

de Bradley para solicitar ayuda.

Panel de acceso

(186-1456)

A/O

(Se muestra A)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 55

TDB3108, WF3208 Instalación

Conjunto del dispositivo infrarrojo Adaptive para unidades de desagüe

4a

tipo A y tipo O sin opciones de tubos de conexión continuación...

Ponga el conjunto del módulo infrarrojo en la parte
superior de la boquilla rociadora. Gire hasta que el
módulo infrarrojo se fije en la barra de conexión.

D

Baje los dos cables del módulo infrarrojo hacia el
conjunto de la válvula.

Vaya hasta el paso F para las unidades sin jabón.

Para las unidades con opción de jabón, instale
el espaciador, dispensador de jabón y cubierta
usando la tercera varilla de conexión 8-5/8" de

E

largo) y la segunda tuerca de acoplamiento como
se muestra. Fije con tuerca ciega y tornillo de
fijación.

Fije la cubierta del módulo infrarrojo y la cubierta

F

superior con la tuerca ciega y el tornillo de fijación.

Para la unidad tipo O: Instale las tuberías de
suministro de los tubos de cobre nominal de 1/2"
(páselas hacia abajo a través de los orificios en
la cubierta y a través de la columna de soporte)

G

y conéctelas a los topes usando los accesorios
adecuados.

Unidad con desagüe tipo "A" y módulo IR como se
muestra, también disponible con desagüe tipo "O"

Dispensador

de jabón

Tuerca de

acoplamiento

Coupling

Nut

Varilla de conexión

(EST) 21-5/8"

(INF) 18-1/8"

Tubo de soporte

EST (S57-005)

INF (S57-006)

Cubierta

superior

Varilla de conexión

de 8-5/8"

Espaciador

Cubierta

del módulo

Varilla de conexión

de 4-1/4"

Conjunto de

módulo IR

(S50-344)

Barra de conexión

Boquilla rociadora

(S05-054)

56 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Conjunto del dispositivo infrarrojo Adaptive para unidades de

4b

desagüe tipo B y tipo H con opciones de tubos de conexión

Instale en la palangana, el extremo
guarnecido (no el extremo afilado) del tubo

A

de soporte con la empaquetadura.

Conecte la tubería de suministro de 1/2" a la
boquilla rociadora con un conector de tubos
de 3/8" NPT a 1/2" y coloque la boquilla
rociadora en el tubo de soporte. Tienda la

B

tubería hacia abajo a través del tubo de
soporte y conecte al conector del tubo de la
válvula.

Conjunto del módulo IR

(S50-344)

Barra de conexión

preembalada (S45-056)

Tubo de suministro

de 1/2"

Tubo de soporte

EST (S57-005)

INF (S57-006)

C

Cubierta
(107-185 (B))
(107-048 (H))

Boquilla rociadora

(S05-054)

Inserte el tubo de ventilación de 1-1/2"
(proporcionado por el instalador) hacia abajo
a través del tubo de soporte y rosque dentro
del sifón ventilado.

Conjunto

del módulo

actuador

Boquilla

rociadora

Tubo de

suministro

Vista en corte de un

conjunto de unidad B/H

Desagüe

(S45-273)

Cubierta

Barra de

conexión

Empaquetadura

del tubo de

soporte (125-011)

Sifón ventilado

pedestal (S17-242)

(111-024)

Conjunto de

Palangana profunda Terreon (se muestra la

palangana según ADA, la palangana clásica

es opcional) El número de la pieza varía según

el color de la palangana. Comuníquese con su

representante de Bradley para obtener ayuda.

Panel de acceso

(186-1456)

Conjunto de

válvula (S50-369)

B/H

(Se muestra B)

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 57

TDB3108, WF3208 Instalación

Conjunto del dispositivo infrarrojo Adaptive para unidades de desagüe

4b

tipo B y tipo H con opciones de tubos de conexión continuación...

Unidad con desagüe tipo "B" y módulo IR como se

Ponga el conjunto del módulo infrarrojo en la parte
superior de la boquilla rociadora. Gire hasta que el
módulo infrarrojo se fije en la barra de conexión.

D

Baje los dos cables del módulo infrarrojo hacia el
conjunto de la válvula.

Vaya hasta el paso E para las unidades sin jabón.

muestra, también disponible con desagüe tipo "H"

Cubierta

superior

Dispensador

de jabón

Para las unidades con jabón opcional, deslice el
espaciador y el dispensador de jabón sobre el

E

tubo de 1-1/2".

Ponga la barra de conexión superior levemente
debajo del módulo o del dispensador de jabón y
fíjela firmemente al tubo de ventilación con los
tornillos de fijación proporcionados. Asegure la

F

cubierta superior a la barra de conexión con los
dos tornillos de presión proporcionados.

Para la unidad tipo B: Instale los tubos de
suministro de tubería de cobre nominal de 1/2"
(páselos hacia abajo a través de los orificios en

G

la cubierta y a través de la columna de soporte)
y conéctelos a los topes usando los accesorios
adecuados.

Cubierta del

módulo

Barra de

conexión

Tubo de soporte

EST (S57-005)

INF (S57-006)

Espaciador

Conjunto del

módulo infrarrojo

(S50-344)

Boquilla rociadora

(S05-054)

58 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

5

Conexiones de válvulas y tuberías

Lave las tuberías de suministro antes de realizar las
conexiones. No aplique sellante de tuberías en los
accesorios de compresión.

Conecte la tubería de 1/2" de diá. con el
conjunto en T y solenoide en dos lugares.

A

El conector macho del conjunto de válvula
permanecerá apretado y hermético cuando
se corte e instale correctamente la tubería.
Siga los procedimientos que aparecen
a continuación al instalar la tubería para
asegurarse de que logre un sello hermético.

• Con una navaja afilada, corte la tubería
directamente y elimine las rebabas. NO
apriete ni aplaste el extremo de la tubería.

• Suelte la tuerca del accesorio. Humedezca
el extremo del tubo y colóquelo en el
accesorio hasta que se asiente con firmeza.
Apriete la tuerca para fijar el tubo al
accesorio (compruebe que esté firmemente
apretada).

• Si el conector tiene fugas, vuelva a asentar
la tubería de acuerdo con el procedimiento
anterior. Si la fuga continúa, cambie el
conector macho o llame a un representante
de Bradley para solicitar ayuda.

Cuelgue el conjunto de válvula en el soporte
de pedestal. Use alambre de sujeción para

B

fijar las válvulas.

Tubo de 1/2" de

(R68-600012)

Conjunto de

solenoide
(S08-055)

Manguera

flexible

Arandela

del filtro

Válvula de

cierre/retención

diá

Tubo de 1/2" de diá. desde

la boquilla rociadora

T

(269-764)

Control de volumen

(S02-045)

Conjunto de

válvula mezcladora

termostática

(S67-597)

Tuerca

Tubería

Conector de
tubo macho

Para las unidades “O” y “B” (suministros
elevados) sáltese los pasos C al E.

Conecte el extremo hembra de 1/2" NPT
de las válvulas de cierre/retención con las

C

tuberías empotradas.

Conecte la manguera flexible con la válvula
mezcladora termostática en dos lugares.

D

Inserte las arandelas del filtro (se
proporcionan) en la tuerca giratoria que se
encuentra en el extremo de las mangueras

E

de suministro y conéctelas con las válvulas
de cierre/retención.

Control de

volumen

Suporte de la válvula

Válvula de

retención/cierre

Pedestal

Tubo de 1/2" desde

la boquilla rociadora

Arandela

del filtro

Suministro de

agua fría

Suministro de

agua caliente

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 59

TDB3108, WF3208 Instalación

6

Conexiones eléctricas para el dispositivo Infrarrojo adaptive

No lo use durante dos minutos después de realizar la conexión
eléctrica. Los sensores demoran hasta ocho minutos (sin que
se usen) en adaptarse a la palangana si se detecta otro objeto
durante el período inicial de dos minutos.

Módulo I.R.

Conecte los tres cables del conjunto
de módulo infrarrojo al conjunto de
válvula. Conecte dos de los cables
de conexión hembra a los solenoides.
Conecte el cable de conexión
macho a uno de los conductores del

A

transformador de 24 V CA. Conecte
el otro conductor del transformador al
adaptador de alambre del solenoide.

Conecte a la fuente de energía el
transformador de 24 V CA que se

B

proporciona.

Conecte y abra los suministros.
Abra completamente las válvulas de

C

retención/cierre.

Abra completamente la válvula de
control de volumen y compruebe que
la instalación de las tuberías no tenga

D

fugas.

Pase la mano frente a cada sensor
hasta que se purgue el aire de las

E

tuberías.

Ventana

(269-1351)

B Negro

(S53-272)

C Rojo

(S53-261A)

Adaptador de

cables (269-620)

(S50-344)

F = Conexión hembra
M = Conexión macho

A Rojo

(S53-261A)

S53-261

Assembly Connect

Conjunto de

válvula (S50-369

Top View Module

Wires as shown

Transformador

de 110/24 V CA

(S83-134)

7

A

Ajuste la temperatura

La válvula TMA Vernatherm NO viene ajustada de fábrica. En la instalación, debe verificarse y
ajustarse la temperatura de esta válvula para garantizar la entrega de una temperatura segura del
agua. El agua que tenga una temperatura mayor que 43° C (110° F) puede provocar escaldado.

Verifique la temperatura y realice
ajustes si fuese necesario (el rango de
la válvula es de 35° C a 43° C (95° F
a 115° F) Para ajustar la temperatura,
siga el procedimiento que aparece a
continuación:

• Suelte la contratuerca de temperatura
con la llave.

• Con un destornillador de paleta, gire
el vástago de ajuste en el sentido
contrario al de las agujas del reloj
para aumentar la temperatura o en el
sentido de las agujas del reloj, para
disminuirla

• Una vez que alcance la temperatura
deseada, apriete la contratuerca para
evitar el cambio de temperatura.

Vástago de
ajuste de la

temperatura

Contratuerca

de

temperatura

Limpie la boquilla rociadora,
si fuese necesario. Si fuese
necesario, ajuste la válvula

B

de control de volumen para
controlar el flujo de agua.

Conecte el panel de
acceso y el rodapié a la
base del pedestal con las

C

piezas metálicas que se
proporcionan.

60 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Instrucciones de limpieza/mantenimiento de Terreon

Descripción del material: Terreon es un material de superficie sólida densificada con certificación NAHB compuesto de resina

poliéster y que es resistente a los productos químicos, las manchas, las quemaduras y los golpes. Los daños a las superficies se
pueden reparar fácilmente con productos de limpieza de uso diario o abrasivos de polvo fino.

Limpieza de rutina: Limpie a diario o con la frecuencia que las condiciones demanden usando un producto de limpieza
comercial o doméstico estándar como Formula 409® o Windex®.

Manchas rebeldes: Elimine las manchas difíciles con Ajax®, Comet®, o Soft-Scrub® y una almohadilla Scotch-Brite® verde o lije
ligeramente con movimientos circulares usando papel de lija húmedo/seco grano 240. El acabado puede renovarse con una
almohadilla Scotch-Brite granate.

®

Situaciones especiales del material

Rayones: Elimine los rayones con una almohadilla Scotch-Brite® verde. El acabado puede renovarse con una almohadilla Scotch-

Brite® granate.
Depósitos de agua dura: Elimine los depósitos de agua dura con una solución suave de vinagre y agua. Siempre enjuague

completamente la unidad después de la limpieza.
Restauración de la superficie: Use el producto de limpieza y pulimento de superficies sólidas Hope’s® para renovar y proteger el

material de superficie sólida Terreon. Bradley recomienda cuidado y mantenimiento adicionales para Terreon de colores oscuros.
Para obtener instrucciones completas sobre este mantenimiento adicional, consulte el documento Nº 1505 de Bradley.

¡AVISO! No use productos químicos ácidos o alcalinos fuertes ni de limpieza para limpiar Terreon. Si

estos productos químicos entran en contacto con la superficie de Terreon, límpielos de inmediato
y enjuague con agua jabonosa. Evite el contacto con productos químicos abrasivos como
quitapinturas, blanqueador, acetona, etc. Evite el contacto con sartenes y objetos calientes.

Equipos de reparación: Se encuentran disponibles equipos de reparación Terreon. Comuníquese con el representante o

distribuidor de Bradley para obtener los números de pieza y los precios.

Los equipos de reparación se deben pedir y tienen una duración de 30 días.

Nombres de marcas: El uso de los nombres de marca está previsto sólo para indicar un tipo de producto de limpieza. Ello no
constituye una aprobación ni la omisión del nombre de marca del producto de limpieza significa que sea inadecuado. Muchos
productos nombrados son de distribución regional y pueden encontrarse en supermercados, tiendas de departamentos y
ferreterías locales o en el servicio de limpieza. Se pone énfasis en que todos los productos deben usarse en estricta conformidad
con las instrucciones del paquete.

Instrucciones de limpieza/mantenimiento para la fibra de vidrio
revestida de gel

Descripción del material: Las fuentes de lavado Terreon que se mencionan es este manual de instalación usan un pedestal de

fibra de vidrio revestida de gel.
Limpieza de rutina: El pedestal revestido de gel debe limpiarse diariamente o con la frecuencia que sea necesario con una

solución suave de detergente y agua. Siempre use un paño suave para evitar dañar el acabado.
Equipos de reparación: No hay equipos de reparación disponibles para los materiales de fibra de vidrio. Sin embargo, se

encuentran disponibles repuestos; comuníquese con el representante de Bradley para obtener los precios y números de pieza.

¡AVISO! No exponga la fibra de vidrio revestida de gel a zolventes, ya que éstos dañarán el material y

pueden crear gases dañinos.

Nombres de marcas: El uso de los nombres de marca está previsto sólo para indicar un tipo de producto de limpieza. Ello no

constituye una aprobación ni la omisión del nombre de marca del producto de limpieza significa que sea inadecuado. Muchos
productos nombrados son de distribución regional y pueden encontrarse en supermercados, tiendas de departamentos y
ferreterías locales, o en el servicio de limpieza. Se pone énfasis en que todos los productos deben usarse en estricta conformidad
con las instrucciones del paquete.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 61

TDB3108, WF3208 Instalación

Instrucciones de limpieza y mantenimiento del acero inoxidable

Descripción del material: El acero inoxidable es extremadamente duradero y su mantenimiento es sencillo y económico. El

cuidado adecuado es fundamental, en especial bajo condiciones corrosivas. Siempre comience con la solución más sencilla y
trabaje hacia las más complicadas.

Limpieza de rutina: A diario o con la frecuencia que sea necesario, use una solución de agua tibia, jabón, detergente o
amoníaco. Aplique la solución de limpieza según las instrucciones del fabricante y siempre use un paño suave o una esponja
para evitar dañar el acabado.

Manchas rebeldes: Para eliminar las manchas rebeldes del acero inoxidable use un producto de limpieza y pulimento para
acero inoxidable como Ball® o un abrasivo suave. Siempre siga las instrucciones de los fabricantes y aplique en la misma
dirección de las líneas de pulido.

NOTICE! Nunca use lana de acreo común o cepillos de acreo sobre acero inoxidable. Siempre use lana o

cepillos de acero inoxidable.

Situaciones especiales del material

Huellas digitales o manchas: Para eliminar las huellas digitales o manchas use un producto de limpieza y pulimento de acero

inoxidable de alta calidad en conformidad con las instrucciones del fabricante. Muchos de estos productos dejan un revestimiento
de protección que ayuda a evitar manchas y huellas digitales futuras.

Grasa y aceite: Para eliminar la grasa y el aceite use un detergente comercial de calidad o un producto de limpieza cáustico.
Aplique en conformidad con las instrucciones de los fabricantes y en la dirección de las líneas de pulido.

Precauciones: Evite el contacto prolongado con cloruros (blanqueadores, sales), bromuros (agentes sanitizantes), tiocianatos
(pesticidas, productos químicos de fotografías y algunos alimentos) y yoduros sobre el equipo de acero inoxidable, especialmente
si existen condiciones ácidas.

¡AVISO! No permita que las soluciones saladas se evaporen y sequen en el acero inoxidable.

La apariencia de rayas de óxido sobre el acero inoxidable lleva a pensar que el acero está oxidado. Busque la fuente real de
óxido en algunas partículas de hierro o acero que pueden estar en contacto, pero que no son realmente parte de la estructura de
acero inoxidable.

¡AVISO! Los productos de limpieza altamente ácidos o cáusticos pueden atacar el acero, creando una

película rojiza. Se debe evitar el uso de estos productos de limpieza.

Nombres de marcas: El uso de los nombres de marca está previsto sólo para indicar un tipo de producto de limpieza. Ello

no constituye una aprobación ni la omisión del nombre de marca del producto de limpieza significa que sea inadecuado.
Muchos productos nombrados son de distribución regional y pueden encontrarse en supermercados, tiendas de departamentos
y ferreterías locales, o en el servicio de limpieza. Se pone énfasis en que todos los productos deben usarse en estricta
conformidad con las instrucciones del paquete.

62 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Válvula para jabón — líquido — S09-007S

Lista de piezas

Piezas de

conexión
S09-007S

Artículo Nº de pieza Descripción

1 118-025 Cuerpo de la válvula 1
2 110-007 Tuerca de presión 1
3 135-001L Resorte 1
4 125-001BU Arandela 1
5 119-028 Émbolo 1

* 161-014 Tuerca 1
* 124-001D Arandela 2
* 142-002AH Arandela de acero inoxidable 1

* No se muestra

Esta válvula entrega una cantidad medida de jabón con cada golpe hacia arriba. El
dispensador de jabón ha sido estándar en las fuentes de lavado desde 1983 y no es
adecuado para jabones líquidos muy espesos.

Cant.

¡AVISO! El jabón líquido obstruirá las válvulas de jabón líquido. Use

sólo válvulas de jabón líquido con el jabón líquido.

3

1

4

5

2

Válvula para jabón — líquido — S09-007S

Lista de piezas

Conjunto

de válvula

S09-057

Artículo Nº de pieza Descripción

1 124-001D Arandela — 1
2 110-057 Tuerca — 1
3 125-001AN Tapón — 1
4 159-114 Placa de refuerzo — 1
5 124-001AT Arandela — 1
6 160-176 Tornillo — 1
7 S09-040 Válvula 1 1
8 S53-045 Adaptador 1 1

Piezas de

conexión

S09-057S

Cant.

5

4

3

7

6

8

2

1

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 63

TDB3108, WF3208 Instalación

Válvula de jabón — en polvo — S09-010A

1

2

Lista de piezas

Artículo Nº de pieza Cant. Descripción

1 160-069 1 Tornillo, 1/4-20 RD
2 142-002X 1 Arandela, 1/4 cierre dividido
3 S62-002 1 Conjunto de agitador/deslizante
4 192-004 1 Palanca de jabón en polvo

Se encuentran disponibles tapones reductores para
usarlos con jabón granulado fino para reducir el flujo.

Se pueden cambiar las válvulas de polvo a líquido conectando el orificio más interno, o “rodamiento”, con un
tapón de goma, número de pieza 125-001AK. Para cambiar de líquido a polvo, se debe sacar el tapón. Si no
hay, será necesario taladrar el orificio del rodamiento con una broca de 1/2" o de 5/8". La configuración del
recipiente plástico forma una plantilla natural para ubicar el orificio del rodamiento.

3

4

Consejos para el mantenimiento del jabón

Recomendaciones sobre el jabón

Los dispensadores de jabón de calidad requieren jabón de buena calidad y mantenimiento periódico para funcionar en forma apropiada.
Los dispensadores de jabón de Bradley proporcionarán un funcionamiento confiable y constante a largo plazo si se usa jabón con niveles
de viscosidad y de pH razonables y si se realiza una cantidad mínima de mantenimiento periódico en las válvulas.

El espesor del jabón se determina mediante una medición que se llama viscosidad. La viscosidad del jabón debe ser entre 100 cps
(centerpoise) y 2500 cps para todos los dispensadores de jabón de Bradley. Los usuarios perciben los jabones menos espesos como
“acuosos”, por lo tanto, tienden a tomar más de lo que necesitan, produciendo derroche. Los jabones espesos fluyen más lento e

inhiben la acción de “chorreo” de las válvulas, haciendo que el jabón se espese en la válvula y cause obstrucciones.

El nivel de pH (acidez) del jabón debe estar en el rango de 6,5 a 8,5. Los jabones más ácidos (niveles de pH menores que 6,5) corroerán
las piezas metálicas (incluso las de acero inoxidable) y degradarán los componentes de goma y de plástico. También causarán irritación
en la piel. Los jabones más económicos (típicamente del tipo líquido rosado) están en esta categoría ácida y finalmente
causarán falla en las válvulas y corrosión en los metales. Los jabones base (niveles de pH mayores que 8,5) causarán dilatación o
degradación de las piezas de goma y de plástico e irritación en la piel.

En general, cualquier jabón de calidad que cumpla la viscosidad y las normas de pH anteriores funcionará bien con los dispensadores
de jabón de Bradley. Los jabones PCMX o antibacterianos en base a isopropanol (dentro de los límites de viscosidad y pH) también
funcionarán con los dispensadores de Bradley. Los jabones que cumplan con estas normas básicas proporcionarán flujo constante y
reducirán las obstrucciones.

El jabón demasiado espeso o corrosivo, o la falta de mantenimiento, causará la mayoría de los problemas de los dispensadores de jabón.
Muchos jabones vienen en forma concentrada, los cuales deben diluirse con agua. A menudo, el jabón se diluye en forma inapropiada
o se usa directo de la botella, lo que causa obstrucciones y falla en las válvulas. Si se está usando el jabón adecuado, las válvulas que
nunca se han limpiado, en general, son la fuente de los problemas de los dispensadores. Bradley ha hecho un convenio con Champion
Brand Products para prestar servicios adicionales a los clientes para los compradores de nuestros dispensadores respecto a los temas
de jabones. Son muy serviciales y pueden llegar al fondo de casi cualquier problema relacionado con los dispensadores de jabón.
También venden un excelente jabón “aprobado por Bradley”. Consulte la Hoja 215-1286 de instrucciones sobre el jabón para ver
detalles respecto a la limpieza de las válvulas de jabón o cómo comunicarse con Champion. Con el mantenimiento y el jabón adecuados,
los dispensadores de Bradley proporcionarán funcionamiento a largo plazo sin problemas.

Instrucciones de mantenimiento de los dispensadores de jabón

Los dispensadores de jabón de Bradley proporcionarán un funcionamiento confiable y constante a largo plazo si se usa jabón adecuado
y si se realiza una cantidad mínima de mantenimiento periódico en las válvulas. Se debe mantener (limpiar) las válvulas para que
funcionen en forma apropiada.

Para garantizar el funcionamiento apropiado del dispensador de jabón, siga estas instrucciones:

• Una vez al mes, destornille la válvula del tanque y remójela durante 30 minutos en agua caliente.

• Presione la válvula al menos 20 veces mientras está en remojo.

• Lave el tanque de jabón con agua caliente mientras la válvula está en remojo.

En casos de obstrucción extrema, se debe desarmar la válvula y se deben remojar las piezas en agua caliente o en una solución de
limpieza para recuperar el funcionamiento adecuado. Los dispensadores de jabón que no se van a usar durante períodos prolongados
de tiempo (durante las vacaciones de verano de las escuelas, etc.) se deben vaciar, limpiar y dejar vacíos hasta que se vuelvan a poner
en servicio. El jabón que queda en la parte exterior de los dispensadores puede causar decoloración y corrosión del tanque (incluso en
unidades de acero inoxidable). Se deben limpiar y sacar las manchas de jabón fregando diariamente, luego se debe enjuagar con agua
limpia y secar con un paño suave la parte exterior del dispensador.

64 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Boquillas rociadoras — estándares con arandelas aislantes
de anillo con rociador de neopreno

El equipo de reparación no incluye arandela aislante para
la boquilla rociadora. Pídala como un artículo separado.

4

1

2

3

5

9

10

7

8

Lista de piezas

Conjunto de

boquilla
rociadora
S05-054B

Nº de

Artículo

1 125-001DE Arandela de neopreno superior 1 1
2 139-031 Múltiple de boquilla rociadora 1 —
3 124-001AL Arandela 3 4
4 160-211 Perno de cabeza de hongo 3 4
5 115-061 Parte superior de la boquilla rociadora 1 —
6 116-008 Parte inferior de la boquilla rociadora 1 —
7 124-001AT Arandela 3 4
8 161-025 Tuerca 3 4
9 124-020D Arandela aislante de boquilla rociadora semicircular 1 —

10 125-001DF Arandela de neopreno inferior 1 1

pieza Descripción

Cant.

Sugerencias de reparaciones de la boquilla rociadora

6

Equipo de

reparación

S45-051

Problema Causa Solución

El agua salpica sobre el
borde de la palangana.

Disminuye el flujo de
agua proveniente de la
boquilla rociadora.

Materia extraña ha reducido
el tamaño de las ranuras de la
boquilla rociadora, haciendo
mayor presión en las ranuras
abiertas.

La parte del filtro de la válvula
de cierre/de retención con filtro
está obstruida.

Limpie la boquilla rociadora:

1. Desarme la boquilla rociadora y desprenda cualquier
suciedad, aplique cal a las impurezas acumuladas y extrañas
con un cepillo de alambre.

2. Las boquillas rociadoras con anillos rociadores de arandelas
aislantes de goma se pueden limpiar raspando una moneda
sobre la arandela aislante.

3. Disminuya el control de volumen (el rocío del agua debe
golpear la palangana sin salpicar fuera de ésta).

Saque y limpie el tamiz del filtro de la válvula de cierre/de retención
con filtro.

La boquilla rociadora que se muestra arriba incluye una arandela aislante perforada de neopreno en el
anillo rociador que se limpia en forma automática. La presión del agua flexiona los orificios de rociado, lo
que disminuye la acumulación de materia extraña y tiende a “soltar” cualquier clase de depósito que pueda
haberse acumulado.

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 65

TDB3108, WF3208 Instalación

1-1/16 - 14 NPT

Lista de piezas de la válvula mezcladora manual — S01-038

Conjunto

de válvula

Nº de

Artículo

1 118-034 Cuerpo de la válvula mezcladora de bronce 1 1 — — —
1 118-034A Cuerpo de la válvula mezcladora de cromo — — 1 1 —
2 124-001BD Arandela de fibra 1 1 1 1 1
3 125-001BC Junta tórica 1 1 1 1 1
4 119-059 Obús de la válvula mezcladora 1 1 1 1 1
5 152-038 Pivote de rodillo 1 1 1 1 1
6 121-016 Sombrerete de bronce 1 1 — — 1
6 121-016A Sombrerete de cromo — — 1 1 —
7 160-197 Tornillo de bronce 1 1 — — —
7 160-189 Tornillo de acero inoxidable — — 1 1 —

* 129-007 Tubo de aspiración de bronce — 2 — — —
* 110-005 Tuerca del tubo de aspiración de bronce — 2 — — —
* 129-007A Tubo de aspiración de cromo — — — 2 —
* 110-005A Tuerca del tubo de aspiración de cromo — — — 2 —
* 124-001AF Arandela del tubo de aspiración — 2 — 2 2

pieza Descripción

S01-038

*Piezas que no se muestran

Conjunto

de válvula

S01-038S

4

Conjunto

de válvula

S01-038A

Cant.

Conjunto

de válvula

S01-038AS

5

Equipo de

reparación

S45-197

3

2

7

1

1/2 - 14 NPT

Repuestos de la válvula de control de volumen

Válvula

de bronce

Nº de

Artículo

1 125-001BC Junta tórica 1 1 1
2 152-038 Pivote de rodillo 1 1 1
3 121-016 Sombrerete 1 — 1
3 121-016A Sombrerete — 1 —
4 124-001BD Arandela de fibra 1 1 1
5 119-060 Obús de la válvula 1 1 1
6 118-033 Cuerpo de la válvula 1 — —
6 118-033B Cuerpo de la válvula — 1 —

pieza Descripción

S02-045

Válvula
de cromo
S02-045A

Qté

Equipo de

reparación

S45-198

2

1

6

3

4

5

1-1/16 - 14 NPT

6

1/2 - 14 NPT

66 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001

Instalación TDB3108, WF3208

Lista de piezas de la válvula mezcladora termostática Vernatherm (S01-525)

Lista de piezas – S65-259
Equipo de reparación de la válvula

Artículo Nº de pieza Cant. Descripción

5 S39-413
7 125-001BX
8 125-157

1
1
1

Termostato
Junta tórica
Junta tórica

Tuerca de traba hexagonal

10

de 3/8-24

Tapa

9

Junta tórica

8

Junta tórica

7

6

Vástago

Termostato

5

Pistón

4

Resorte

3

Sello

2

Cuerpo de la válvula

1

Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001 4/30/2013 67

TDB3108, WF3208 Instalación

Localización de fallas de la válvula mezcladora termostática

Antes de intentar de localizar la falla de la válvula o desarmar los componentes, verifique las siguientes condiciones:

• Si se usan las válvulas de cierre/retención, asegúrese de que estén totalmente abiertas.

• Asegúrese de que las tuberías de entrada de agua caliente y fría estén conectadas en forma apropiada y de que no

haya conexiones cruzadas o fuga en las válvulas de cierre/retención.

• Inspeccione la salida del calentador de agua caliente para asegurarse de que esté al menos a 11º C (20° F) sobre la
temperatura establecida.

Asegúrese de cerrar las válvulas de corte apropiadas antes de desarmar la válvula y de volver a abrir las válvulas
después que haya terminado la inspección y reparación.

Problema Causa Solución

Fugas externas
en el sistema.

Temperatura del
agua inapropiada
o fluctuación de
temperatura.

Se han dañado las juntas tóricas. Cambie las juntas tóricas donde sea necesario. Para el cambio

de las juntas tóricas, comuníquese con el representante de
Bradley y consulte por el equipo de reparación (pieza número
S65-259).

El termostato está fallando lentamente o
simplemente no está funcionando.

Compruebe que el termostato funcione en forma adecuada.

1. A temperatura ambiente (27º C [80° F] o menos) saque
la tapa y el termostato.

2. Ponga el termostato en un recipiente con agua a 46° C
(115° F). La varilla de empuje debe emerger fuera del
termostato aproximadamente 3 mm (1/10").

3. Si la varilla de empuje del termostato no emerge hacia
fuera, se debe cambiar el termostato. Comuníquese con
el representante de Bradley y consulte por el equipo de
reparación (pieza número S65-259).

Flujo de agua
limitado.

No se estableció en forma apropiada la
temperatura de la válvula.

Se ha acumulado suciedad y desechos en la
válvula o en el filtro.

Ajuste la temperatura según se muestra en la página 60, paso 7.

Saque y limpie el filtro. Si fuera necesario cambiar el filtro, pida
la pieza Nº 173-028 de Bradley.

Compruebe que el movimiento del pistón sea regular.

1. Saque la tapa de la válvula y el termostato.

2. Presione con el dedo el pistón (el pistón debe moverse
libremente). Si el movimiento no es como debiera, es
necesario limpiar el pistón. Siga el método descrito a
continuación para limpiar el pistón y el cuerpo de la
válvula:

• Saque el termostato.

• Levante el pistón hacia fuera con pinzas de punta

de aguja y saque el resorte.

• Se puede usar cualquier limpiador apropiado para
bronce y acero inoxidable (si la limpieza con el
producto de limpieza apropiado no es suficiente
para eliminar los desechos, se puede usar papel
de lija grano 400 para pulir y rectificar el pistón y el
cuerpo de la válvula).

• Ajuste el resorte en el pistón (se asegurará) y
vuelva a armar en el cuerpo de la válvula. Vuelva a
probar el pistón.

3. Si, después de una limpieza minuciosa, el pistón
no se mueve libremente, se debe cambiar el pistón.
Comuníquese con el representante de Bradley y consulte
por el equipo de reparación (pieza número S65-259).

68 4/30/2013 Bradley • 215-1187 Rev. P; ECN 13-00-001