Bradley EFX8/S19-2000 Series, S19-2000EFX Series, S19-2000EFX, S19294JB, S19-2000 Installation Instructions Manual

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Installation

EFX8/S19-2000, S19-2000EFX Series

Thermostatic Mixing Valve

S19-2000

S19-2000EFX

ASSE 1071 & cUPC Certiﬁed

S19294JB, S19294JBT

(Cabinet Only)

S19294JB, S19294JBT

(Cabinet Only)

with Optional Cabinet Robinet thermostatique

mélangeur avec cabinet facultatif Válvula mezcladora termostática

con armario opcional

Table of Contents

Supplies Required .......................................................................... 3

Optional Equipment Installation ..................................................... 3

Dimensions..................................................................................... 4

Installation Instructions ................................................................... 5

Troubleshooting .............................................................................. 7

Sommaire

Fournitures requises .................................................................... 11

Installation de l’équipement optionnel ...........................................11

Dimensions................................................................................... 12

Instructions relatives à l’installation .............................................. 13

Dépannage ................................................................................... 15

Tabla de contenidos

Materiales necesarios .................................................................. 19

Instalaciones de equipos opcionales ........................................... 19

Dimensiones................................................................................. 20

Instrucciones de instalación ......................................................... 21

Solución de problemas ................................................................. 23

Inlet Connections: 1/2" NPT Outlet Connection: 1/2" NPT Temperature Range: 65° – 90° F Maximum Pressure: 125 PSI Inlet Temperature Hot: 120° – 180° F Inlet Temperature Cold: 33° – 80° F Minimum Temperature Differential (from valve set point): 20° F Flow at 30 psi: 7.3 gpm Minimum Cold Water Bypass at 30 psid: 5.6 gpm Minimum Flow: 1.5 gpm Maximum Flow with Cold Water Shut-Off: 0.5 gpm

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Raccords d’arrivée : 1/2 po NPT Raccord de sortie : 1/2 po NPT Plage de température : 65 – 90 °F Pression maximum : 125 lb/po Température d’arrivée, eau chaude : 120 – 180 °F Température d’arrivée, eau froide : 33 – 80 °F Différence de température minimum (à partir de valeur de consigne de robinet) : 20 °F Débit à 30 psi : 7.3 gpm Dérivation d’eau froide minimum à 30 psid : 5.6 gpm Débit minimum : 1.5 gpm Débit maximum avec arrêt d’eau froide : 0.5 gpm

Menomonee Falls, WI 53052 USA

800 BRADLEY (800 272 3539)

Conexiones de entrada: NPT de 1/2 pulg. Conexión de salida: NPT de 1/2 pulg. Rango de temperaturas: 65 – 90 °F Presión máxima: 125 PSI Temperatura de entrada, caliente: 120 – 180 °F Temperatura de entrada, fría: 33 – 80 °F Diferencial de temperatura mínima (desde el punto de ajuste de la válvula): 20 °F Flujo a 2,1 bar: 7.3 gpm Derivación mínima de agua fría a 2,1 bar: 5.6 gpm Flujo mínimo: 1.5 gpm Flujo máximo con retención de agua fría: 0.5 gpm

P.O. Box 309

+1 262 251 6000

bradleycorp.com

S19-2000, S19-2000EFX Installation

WARNING

Failure to comply with proper installation and maintenance instructions could contribute to the valve failure resulting in severe bodily injury including scalding, chilling, and/or death depending upon system water pressure changes and/or supply water temperature changes.

Use this thermostatic mixing valve in accordance with ASSE standard 1071. Operation of emergency thermostatic mixing valves and fixtures must be tested weekly per ANSI/ISEA Z358.1. This valve does not provide protection from pipe freezing.

Output temperature of the valve must be checked and adjusted at initial installation and on a quarterly basis.

Make sure that all water supply lines have been flushed and then completely turned off before beginning installation. Debris in supply lines can cause valves to malfunction.

If shut-off valves are installed for maintenance purposes, provisions shall be made to prevent unauthorized shut-off.

NOTICE

Regular checking and cleaning of the valve’s internal components and check stops is necessary for maximum life and proper product function. Periodic Inspection and Yearly Maintenance by a licensed contractor is required. Corrosive water conditions, and/or unauthorized adjustments or repairs could render the valve ineffective for its intended service. Frequency of cleaning and inspection depends upon local water conditions.

IMPORTANT

Read this entire installation manual to ensure proper installation. When finished with the installation, file this manual with the owner or maintenance department. Compliance and conformity to local codes and ordinances is the responsibility of the installer.

Consult local building and plumbing codes prior to installation. Should these codes differ from the information in the Manual, follow the local codes. Inquire with governing authorities for additional local requirements.

Valve shall be accessible for testing, adjusting and maintenance in the installed position.

Separate parts from packaging and make sure all parts are accounted for before discarding packaging material. If any parts are missing, do not begin installation until you obtain the missing parts.

Product warranties may be found under “Products” on our web site at bradleycorp.com.

2 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Supplies recommended for installation

• Lockable shut-off on the outlet if tempered water is supplied to one or more emergency fixtures

• Lockable shut-off on the inlets/supplies

• (6) 1/4" wall anchors and fasteners for surface-mounted cabinet

• (4) 1/4" fasteners (and wall anchors, if necessary) for recess-mounted cabinet

• Unions on all connections to facilitate removal of valve

Tools required for temperature adjustment

• 5/64" Allen wrench

• Blade screwdriver

Install Optional Cabinet (If not installing cabinet, skip to Step 2)

If installing S19-2000EFX into Dropdown Eyewash Cabinet S19294JB, S19294JBT, please see mounting instructions supplied with cabinet.

Recessed Cabinet:

1. Rough-in wall opening 11-1/2" W x 13" H.

2. Insert the cabinet and secure to wall with four 1/4" fasteners properly anchored (supplied by installer.)

3. Install two anchors and screws through the valve bracket in back of the cabinet into a secure brace (supplied by installer) or into wall. This will support the valve.

4. Install the valve nipples and one-half of the union ball valve using pipe sealant or teflon tape. Install the other half of the union ball valve onto inlet and outlet pipe.

5. Insert the valve into the bracket in the cabinet (right side goes in first). Continue with the valve installation procedure.

6. Position the wall flange tight to the wall and caulk in place.

Surface-Mounted Cabinet:

1. Measure and mark the cabinet mounting hole locations at the dimensions shown on next page. Install six 3/8" wall anchors (supplied by installer).

2. Position the cabinet onto the wall and secure into place with six 3/8" wall fasteners (supplied by installer).

3. Install the valve nipples and one-half of the union ball valve using pipe sealant or teflon tape. Then install the other half of the union ball valve onto the inlet and outlet piping.

4. Insert the valve into the bracket in the cabinet (right side of the valve goes in first). Continue with the valve installation procedure.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 3

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Optional Recessed Cabinet

11¼" (286)

Door

Front View

(76)

5³⁄₈"

(137)

13"

(330)

(127)

9¾" (248) Door

11"

(279)

Box

Wall

Flange

14½" (368)

Optional Surface-Mounted Cabinet

9¾"

(248)

5½"

(140)

Door

Bottom View

11"

(279)

½" NPT

Outlet

2½" (64)

7-1/2"

(190)

(51)

½" NPT

Outlet

⁹⁄₃₂" Dia. Holes

(4) each side,

(8) Total

Side View

(51)

6½"

(165)

(mm)

2½" (64)

12½" (318)

2¼" (57)

½" NPT

Inlets

11¼" (286) Door

(76)

2½" (64)

12½" (318)

Mounting Hole

Locations

⁵⁄₁₆" (8) Dia. Holes

(127)

11"

(279)

Box

½" NPT

Inlets

6½"

(165)

2¼" (57)

8½"

(216)

3¼" (83)

(6) Total

4 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

11"

(279)

(51)

¾"

(19)

(51)

(178)

5½"

(140)

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Connect Supply Lines and Install Thermometer

Check for leaks by pressurizing unit SLOWLY.

Check the temperature when approx. 3-5 gpm water flow is reached (equivalent to one eye wash or face wash) and adjust if necessary.

When the check stops are in the fully open (opera ting) position, the stem will extend approximately 1/2" (13mm) from the stem nut.

Open

Hole In Cap

Tempered Water

(to Fixture)

Stem

S19-2000 Shown

Adjust Temperature with Water Running

Check the temperature when approximately 3 – 5 gpm water flow is reached (equivalent to one eye wash).

No single emergency fixture supplied by this device shall have a minimum flow rate less then 1.5 gpm.

This device must be checked for final temperature and adjusted as necessary. The standard preset factory temperature setting is 85°F (29°C) [the range of the valve is 65°F–90°F (18°C–32°C)]. Insert Allen Wrench through the hole in the cap and into the set screw to adjust. Consult proper medical and/or safety authorities for the optimum temperature recommended for your particular application.

Test Unit

DO NOT SKIP THIS STEP!!!

HOT

5/64" Allen Wrench

Stem Nut

COLD

Shut the hot water supply off by closing hot water inlet valve or supply check valve. While the hot water supply is turned off, check to make sure the cold water continues to flow. If the cold water is flowing properly, reopen the hot water supply.

Shut the cold water supply off by closing the cold water inlet valve or supply check valve. While the cold water supply is off, check to make sure that the hot water flow has shut down to less then 0.5 gpm. If hot water is shut down, fully reopen cold water supply.

Test the system weekly (turn on the water supply and check for constant control of the desired set temperature).

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S19-2000, S19-2000EFX Installation

Optional Water Recirculation Setup

Recirculating the water in the system provides constant regulation of the water temperature. Flush the supply lines thoroughly after completing installation. Close off all fixtures and label them as not available for use durin g the recirculating process.

Check Valve

(Typ)

Cold

Water

COLD

Heat Trap 28" Drop

Tempered Water Flow

Temperature Switch

Recirculated

Tempered

Water

Recirculating Pump

Water

Heater

Storage

Tank

HOT

Return Flow

Balancing Valve (Typ)

1. Turn off the recirculating pump and turn on the water supply at emergency fixture (a water flow rate of 3 – 5 gpm is required).

2. Let the water run through the system until a consistent temperature is obtained. If you do not obtain the required temperature, refer to step #3 on previous page for temperature readjustment.

3. As soon as the water reaches the proper temperature, turn on the recirculating pump (make certain the proper system temperature has been achieved before proceeding).

4. Check the water temperature at the return pump. If the temperature exceeds the appropriate level by 2°F, adjust the temperature high-limit switch (this will turn off the pump). Wait until the return water temperature is 5°F below the appropriate level and adjust the low-limit switch (this will turn the pump back on).

5. Open the balancing valve completely.

6. Turn off all fixtures and make sure there is no water running through the system (the cold inlet pipe should feel warm to the touch).

7. Let the system run for 30 minutes or longer without water. If, after thirty minutes, the water temperature increases, you may readjust the temperature by slowly closing the balancing valve until the appropriate temperature is reached.

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Installation S19-2000, S19-2000EFX

Troubleshooting Thermostatic Mixing Valve

Before attempting to troubleshoot the valve or disassemble the components, check for the following:

• Stop/check valves are fully open (the slotted stem extends approximately 1/2" from the stem nut) and that all inlet and outlet shut-off valves are open

• Hot and cold inlet pipes are connected properly, and that there are no cross-connectio ns or leaking stop/ check valves

• Water heater output is at least 20° F above the set temperature.

Top Cap &

Thermostat

Bellows

5/16" Push

Rod

Be sure to close the appropriate shut-off valves prior to disassembly of the valve and reopen the valves after inspection and repair is complete.

Push Rod length

should extend

15/16" – 1-3/16"

into Bellows

Problem Cause Solution

External leaks in the system Either the NPT joints or the o-rings have been damaged. Replace the NPT joints and/or o-rings where necessary. For replacement

No hot water ﬂow (cold water ﬂow only)

Limited water ﬂow The inlet shut-off valve may be partially closed or there

Temperature ﬂuctuation or improper Temperature

The thermostat has failed and, subsequently, the safety shut-off has engaged.

has been a signiﬁcant decrease in water pressure.

Dirt and debris have collected on the check screen or seat, limiting the movement of the stop and checks.

The stop and check sections of the valve do not move freely.

Thermostat is slowly failing. Check Thermostat as described above, or replace.

Inlet supply line to the mixing valve is being shared by other pieces of equipment that are used only periodically, such as laundry appliances or washdown stations. It may reduce the inlet pressure to the mixing valve to less than 3 PSI. The supply line size may not be large enough to supply both the valve and the other appliances.

of o-rings, contact your Bradley representative and ask for O-Ring Seal Kit (S65-170).

Inspect Thermostat:

1. Remove the top cap and thermostat.

2. Insert the 5/16" dia. push rod into the thermostat bellows.

3. Mark the length the push rod extends into the bellows (at room temperature, with 10 lb. of force. the length should be approx. 15/16" – 1-3/16").

4. If the push rod length is not in the proper range, the thermostat must be replaced (it cannot be repaired). Contact your Bradley representative and ask for Thermostat Kit (S65-171).

Clean Stop and check Valves:

Remove the stop and checks, clean the seat and reassemble the valve. Do not remove the seat. The components may be brushed with a small wire brush to remove debris. A pair of tweezers works well for pulling debris out from the seat. If the stop and checks need to be replaced, contact your Bradley representative and ask for Check/Stop Kit (S27-102-Rough Brass, or S27-292A-Chrome).

Clean Stop and Check Valves as described above.

Enlarge the supply line size, reconﬁgure the supply line or regulate the supply usage.

Recirculation is not balanced. Review recirculation set up on page 6.

Piston does not move freely and must be cleaned. See next page for piston disassembly and cleaning directions.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 7

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Troubleshooting: Piston Disassembly and Cleaning

Remove the Top Cap and Thermostat Assembly as shown on Page 6. Set the

5/8" Push Rod aside.

Using a 15/16" socket wrench, loosen the piston liner from the valve body and lift

out with a needle-nose pliers.

Piston Liner

Using a 1/2 deep socket wrench, loosen the piston upper seat from the piston liner

and lift out parts with a needle-nose pliers.

Dissamble and clean the piston assembly parts with any cleaner suitable for brass and stainless

steel. (if necessary, use a 400-grit sandpaper to polish and hone the piston and liner.)

Re-assemble the piston assembly. Push the mechanism up and down several times to make sure the piston moves smoothly and consistently. If it is not

consistent, repeat Procedure D until it moves freely, or replace. Contact your Bradley representative and ask for Piston/Liner Kit (part number S65-172).

Piston Liner

Piston Upper Seat

Piston

8 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Parts Breakdown

1/2" Street Ell

Thermometer

1/2" Brass

Tee

1/2" x 2"

Brass Nipple

Valve Body

1/2" Pipe

Plug

1/2" Street Ell

Check Stop

Thermostat Kit S65-171

Item Qty. Description

11 1 Thermostat 12 1 O-Ring 13 1 O-Ring

Piston & Liner Kit S65-172

Item Qty. Description

2 1 O-Ring 3 1 O-Ring 4 1 Liner 5 1 Spring 6 1 Piston 7 1 Spring 8 1 Overheat Screw 9 1 Upper Seat

O-Ring Kit S65-170

Item Qty. Description

2 1 O-Ring 3 1 O-Ring 12 1 O-Ring 13 1 O-Ring

NOTICE! Some threaded joints are

Check Stop

Center Section Kit S65-303

Item Qty. Description

2 1 O-Ring 3 1 O-Ring 4 1 Liner 5 1 Spring 6 1 Piston 7 1 Spring 8 1 Overheat Screw 9 1 Upper Seat 10 1 Push Rod 11 1 Thermostat 12 1 O-Ring 13 1 O-Ring 14 1 Control Cap 15 1 Set Screw 16 1 Label 17 1 Set Screw 18 4 1/4 Screw 19 1 Cap

Kit numbers for rough brass finish. Contact Bradley for other configurations.

As of November 2001, the piston (Item

7) has replaced the seal holder and seal as a direct replacement.

As of June 2008, the brass control cap (item 15) has been replaced by a plastic cap. All internal components are identical.

As of July 2012, the Temperature Adjustment Control (items 15, 17 and 19) have been updated and are compatible with all units using the plastic Control Cap (June 2008 to present).

Flexible Connection Lines for S19-2000EFX

When used with S19294JB, S19294JBT, order Part No. 269-653 (3 supplied with unit).

assembled using high strength thread lock and may require the use of heat to loosen the connection. Use caution to not damage o-rings or other components.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 9

S19-2000, S19-2000EFX Installation

AVERTISSEMENT

Tout manquement à respecter les instructions d’installation et d’entretien peut contribuer à une défaillance du mitigeur entraînant des blessures corporelles graves telles que brûlure, refroidissement et/ou décès suite à des changements de pression d’eau du circuit et/ou de la température d’arrivée de l’eau.

Utiliser ce mitigeur thermostatique conformément à la norme ASSE 1071. Le fonctionnement des mitigeurs thermostatiques et appareils d’urgence doit être vérifié chaque semaine suivant ANSI Z3358.1. Ce mitigeur ne protège pas contre le gel des conduites d’eau.

La température de sortie du mitigeur doit être contrôlée et ajustée lors de l’installation initiale puis tous les trois mois.

Veiller à bien vidanger et fermer toutes les conduites d’eau avant de commencer l’installation. Tout débris dans les conduites d’alimentation risque de provoquer un mauvais fonctionnement des soupapes.

Si des vannes d’arrêt sont installées à des fins d’entretien, prendre les mesures nécessaires pour empêcher les fermetures non autorisées.

AVIS

Le contrôle et le nettoyage régulier des pièces internes et des clapets du mitigeur sont nécessaires pour assurer un bon fonctionnement et une durabilité maximale du produit. Le contrôle périodique et l’entretien annuel par un professionnel agréé sont obligatoires. Une eau corrosive et/ou des réglages ou réparations non autorisés peuvent rendre le mitigeur inopérant quant à l’emploi prévu. La fréquence de nettoyage et de contrôle dépend des conditions locales d’alimentation en eau.

IMPORTANT

Lire ce manuel d’installation dans son intégralité pour garantir une installation appropriée. Une fois celle-ci terminée, classer ce manuel auprès du service à la clientèle ou d’entretien. L’installateur est responsable de respecter la conformité aux codes et ordonnances locaux.

Consulter les codes du bâtiment et de la plomberie en vigueur préalablement à l’installation. Si ces codes diffèrent des informations figurant dans le manuel, veiller à suivre les codes en vigueur. S’informer auprès des autorités compétentes s’il existe des exigences locales supplémentaires.

La vanne doit être accessible en position installée pour les essais, les réglages et l’entretien.

Séparer les pièces de l’emballage et veiller à bien avoir toutes les pièces avant de jeter le matériau d’emballage. Le cas échéant, ne pas commencer l’installation avant d’avoir obtenu les pièces manquantes.

Les garanties du produit se trouvent sous la rubrique « Products » (Produits) sur notre site Web à bradleycorp.com

10 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Fournitures requises pour l’installation :

• Robinet d’arrêt verrouillable sur la sortie en cas d’alimentation d’eau tempérée vers un ou plusieurs appareils d’urgence

• Robinet d’arrêt verrouillable sur les arrivées/alimentations

• (6) Ancrages muraux et fixations 3/8 po pour armoire montée en surface

• (4) Fixations 1/4 po (et ancrages muraux, si nécessaire) pour armoire encastrée

• Raccords sur toutes les connexions pour faciliter la dépose du robinet

Outils requis pour réglage de température

• Clé Allen 5/64 po

• Tournevis à lame

Armoire encastrée :

pas requise, passer à l’étape 2).

En cas de pose du S19-2000EFX dans l’armoire de douche oculaire escamotable S19-294JB, S19284JBT, voir les instructions de montage fournies avec l’armoire.

1. Ouverture murale pour plomberie brute 292 mm L x 330 mm H (11-1/2 po L x 13 po H).

2. Insérer l’armoire et la fixer au mur avec quatre fixations 1/4 po adéquatement ancrées (fournies par l’installateur).

3. Installer deux ancrages et vis à travers le support de robinet à l’arrière de l’armoire et dans un contrevent sécuritaire (fourni par l’installateur) ou dans un mur. Cela soutiendra le robinet.

4. Installer les raccords filetés du robinet et la moitié du clapet à bille du raccord en utilisant un produit d’étanchéité pour tuyaux ou du ruban téflon. Installer l’autre moitié du clapet à bille du raccord sur le tuyau d’entrée et de sortie.

5. Insérer le robinet dans le support dans l’armoire (le côté droit entre en premier). Continuer avec la procédure d’installation du robinet.

Installer l’armoire en option (si l’installation d’une armoire n’est

Armoire montée en surface :

1. Mesurer et marquer les emplacements des trous de montage de l’armoire selon les dimensions indiquées à la page suivante. Installer six ancrages muraux de 3/8 po (fournis par l’installateur).

2. Positionner l’armoire dans le mur et fixer en place avec six fixations murales de 3/8 po (fournies par l’installateur).

3. Installer les raccords filetés du robinet et la moitié du clapet à bille du raccord en utilisant un produit d’étanchéité pour tuyaux ou du ruban téflon. Puis installer l’autre moitié du clapet à bille du raccord sur le tuyau d’entrée et de sortie.

4. Insérer le robinet dans le support dans l’armoire (le côté droit du robinet entre en premier). Continuer avec la procédure d’installation du robinet.

6. Positionner la rosace murale tout contre le mur et colmater en place.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 11

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Armoire encastrée en option

11¼" (286) Porte

(76)

Vue de face

5³⁄₈"

(137)

13"

(330)

(127)

9¾" (248) Porte

(279)

Boîtier

11"

Bride

murale

14½" (368)

Vue de dessous

11"

(279)

2½" (64)

7½"

(190)

Sortie

½" NPT

Trous de Ø ⁹⁄₃₂" (7) (4) de chaque côté,

(8) au total

Vue latérale

(51)

6½"

(165)

2½" (64)

Arrivées

½" NPT

(mm)

12½"

(318)

2¼" (57)

Armoire montée en surface en option

9¾" (248) Porte

(127)

11"

(279)

Boîtier

11¼" (286) Porte

(76)

5½"

(140)

Arrivées

½" NPT

Sortie

½" NPT

6-1/2"

(165)

(51)

2½" (64)

12½" (318)

Emplacements de trous de montage

Trous de Ø ⁵⁄₁₆" (8)

2¼" (57)

8½"

(216)

(6) au total

12 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

11"

(279)

(51)

3¼" (83)

¾"

(19)

(51)

(178)

5½"

(140)

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Connecter les conduites d’alimentation et installer le thermostat

Eau tempérée

(vers l’appareil)

Mettre LENTEMENT sous pression pour vérifier l’étanchéité.

Contrôler la température lorsque le débit d’eau atteint 11 à 19 l/min (3 à 5 gal/min) (équivalent à une douche oculaire ou faciale) et l’ajuster le cas échéant.

Lorsque les clapets de non-retour sont complètement ouverts (en marche), la tige dépasse du capuchon d’environ 13 mm (1/2 po).

Ouvrir

Fermer

S19-2000 représenté

Régler la température avec l’eau qui s’écoule

Contrôler la température lorsque le débit d’eau atteint 11 à 19 l/min (3 à 5 gal/min) (équivalent à une douche oculaire).

Aucun dispositif d’urgence fourni par ce dispositif a n’a un débit minimum inférieur à 1,5 GPM (5,7 L/min).

Contrôler la température finale du dispositif et l’ajuster le cas échéant. La température de consigne standard préréglée à l’usine est de 29 °C (85 °F) [la plage du robinet est de 18 à 32 °C (65 à 90 °F)]. Insérez la clé Allen à travers l’orifice du capuchon et dans la vis de calage pour régler. Consulter les autorités médicales et/ou de sécurité appropriées pour connaître la température optimale recommandée pour l’application en question.

Tige de clapet de non-retour

CHAUD

5/64" Clé Allen

Oriﬁce du capuchon

Capuchon

de tige

FROID

Fermer l’alimentation d’eau chaude en fermant le clapet ou le robinet d’arrivée d’eau chaude. Pendant que l’alimentation d’eau chaude est coupée, vériﬁer que l’eau froide continue de s’écouler. Si l’eau froide s’écoule correctement, rouvrir l’alimentation d’eau chaude.

Fermer l’alimentation d’eau froide en fermant le clapet ou le robinet d’arrivée d’eau froide. L'arrivée d'eau froide étant coupée, s'assurer que le débit d'eau chaude a été réduit jusqu'à moins de 0,5 gal/min (1,9 l/min). Si l’eau chaude est coupée, rouvrir complètement l’arrivée d’eau froide.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 13

Tester unité

Effectuer un essai du système chaque semaine (ouvrir l’arrivée d’eau et vérifier la bonne régulation à la température de consigne souhaitée).

NE PAS SAUTER CETTE ÉTAPE !!!

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Configuration de recirculation d’eau optionnelle

La recirculation de l’eau dans le circuit assure une régulation constante de la température de l’eau. Purger les conduites d’alimentation avec soin après avoir terminé l’installation. Fermer tous les appareils et les condamner provisoirement durant le processus de recirculation.

Clapet de non-retour

(typ.)

Eau froide

FROID

Piège à chaleur

Chute de 28"

(711 mm)

Flux d’eau tempérée

Rupteur thermique

Eau tempérée

recirculée

Pompe de recirculation

Chauffe-eau

CHAUD

Flux de retour

Robinet d’équilibrage (typ.)

Réservoir

1. Couper la pompe de recirculation et ouvrir l’alimentation d’eau au niveau de l’appareil d’urgence (un débit d’eau de 11 à 19 l/min [3 à 5 gal/min] est requis).

2. Laisser l’eau s’écouler à travers le système jusqu’à obtenir une température constante. Si la température souhaitée n’est pas obtenue, réajuster la température comme indiqué à l’étape 3 à la page précédente.

3. Dès que l’eau atteint la bonne température, activer la pompe de recirculation (vérifier que la température correcte a été obtenue dans le système avant de poursuivre).

4. Contrôler la température de l’eau au niveau de la pompe de retour. Si la température dépasse le niveau approprié de 1 °C (2 °F), ajuster le rupteur thermique haut (pour arrêter la pompe). Attendre que la température de retour de l’eau soit de 3 °C (5 °F) en dessous du niveau approprié puis ajuster le rupteur thermique bas (pour remettre la pompe en marche).

5. Ouvrir complètement le robinet d’équilibrage.

6. Couper tous les appareils et vérifier qu’aucune eau ne circule à travers le système (le tuyau d’arrivée d’eau froide doit être tiède au toucher).

7. Laisser le système fonctionner pendant 30 minutes ou plus sans eau. Si, au bout de trente minutes, la température de l’eau augmente, elle peut être réajustée en fermant lentement le robinet d’équilibrage jusqu’à atteindre la température qui convient.

14 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Dépannage du robinet mélangeur thermostatique

Avant d’essayer de dépanner le robinet ou de démonter les composantes, vérifier ce qui suit :

• Les clapets de non-retour sont totalement ouverts (la tige fendue dépasse d’environ 13 mm (1/2 po) du capuchon et tous les robinets d’arrêt d’arrivée et de sortie sont ouverts.

• Les conduites d’arrivée d’eau chaude et froide sont correctement raccordées et il n’existe ni de raccordements croisés ni de fuite des clapets de nonretour.

• La sortie du chauffe-eau est d’au moins 11 °C (20 °F) au-dessus de la température de consigne.

Veiller à bien fermer les robinets d’arrêt adéquats avant de démonter le robinet et de les rouvrir après inspection et une fois la réparation terminée.

Capuchon supérieur

et thermostat

Soufﬂet de thermostat

Tige-poussoir

de 5/16"

La tige-poussoir doit s’enfoncer d’une longueur de 15/16" à 1-3/16" (24 à

30 mm) dans le soufﬂet

Problème Cause Solution

Fuites externes dans le système

Pas de circulation d’eau chaude (eau froide seulement)

Débit d’eau limité Le robinet d’arrêt d’arrivée est partiellement

Fluctuation de température ou température incorrecte

Les joints NPT ou les joints toriques sont endommagés.

Défaillance du thermostat suivie de l’activation de la vanne d’arrêt de sécurité.

fermé ou la pression d’eau a fortement chuté.

Accumulation de saleté et de débris sur le tamis ou le siège de clapet, ce qui limite le mouvement des clapets de non-retour.

Les sections de clapet de non-retour du robinet ne bougent pas librement.

Lente défaillance du thermostat. Contrôler le thermostat comme décrit plus haut ou le changer.

La conduite d’alimentation d’arrivée vers le robinet mélangeur est partagée avec d’autres machines qui ne sont utilisées que périodiquement, telles que des machines à laver ou des stations à grand débit. Cela peut réduire la pression d’arrivée au robinet mélangeur à moins de 3 PSI. La section de la conduite d’alimentation peut être insufﬁsante pour alimenter à la fois le robinet et les autres appareils.

La recirculation est déséquilibrée. Examiner la conﬁguration de recirculation à la page 12.

Le piston ne bouge pas librement et doit être nettoyé.

Remplacer les joints NPT et/ou joints toriques le cas échéant. Pour tout remplacement de joints toriques, contacter le représentant Bradley et lui demander un Kit de joint torique (S65-170).

Contrôler le thermostat :

1. Déposer le capuchon supérieur et le thermostat.

2. Enﬁler la tige-poussoir de Ø 5/16 po dans le soufﬂet de thermostat.

3. Marquer la longueur dont la tige s’enfonce dans le soufﬂet (à température ambiante, sous une force de 45 N [10 lb], cette longueur doit être d’environ 24 à 30 mm [15/16 à 1-3/16 po]).

4. Si la longueur de tige-poussoir n’est pas dans l’intervalle correct, le thermostat doit être changé (il n’est pas réparable). Contacter le représentant Bradley et lui demander un Kit de thermostat (S65-171).

Nettoyer les clapets de non-retour :

démonter les clapets de non-retour, nettoyer le siège et remonter. Ne pas déposer le siège. Brosser les pièces avec une petite brosse métallique pour éliminer les débris. Utiliser une pince à épiler pour extraire les débris du siège. Si le clapet de non-retour doit être changé, contacter le représentant Bradley et lui demander un Kit de clapet de non-retour (S27-102 Laiton brut ou S27-292A - Chrome).

Nettoyer les clapets de non-retour comme décrit ci-dessus.

Augmenter la section de la conduite d’alimentation, reconﬁgurer l’alimentation ou réguler l’usage de l’alimentation.

Voir les instructions de démontage et de nettoyage du piston à la page suivante.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 15

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Dépannage : Démontage du piston et nettoyage

Déposer le capuchon supérieur et le thermostat comme indiqué à la page 13.

Mettre la tige-poussoir de 5/8 po de côté.

À l’aide d’une clé à douille de 15/16 po, desserrer la chemise de piston du corps de

robinet et l’extraire avec une pince à becs fins.

Chemise de piston

À l’aide d’une clé à douille longue de 1/2 po, desserrer le siège supérieur du piston de la chemise de piston et extraire les

pièces avec une pince à becs fins.

Démonter et nettoyer les pièces du piston avec tout produit nettoyant convenant pour le laiton et l’acier inoxydable (le cas échéant, utiliser du

papier de verre 400 grains pour polir et rectifier le piston et la chemise).

Remonter le piston. Pousser le mécanisme vers le haut et la bas à plusieurs reprises pour vérifier que le piston bouge régulièrement et sans grippage. Si le mouvement n’est pas régulier, répéter la procédure

D jusqu’à ce qu’il bouge librement ou le changer. Contacter le représentant Bradley et lui demander un Kit de piston/chemise (réf. S65-172).

Chemise de piston

Siège supérieur du piston

Piston

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Installation S19-2000, S19-2000EFX

Liste des pièces

Thermomètre

Té en laiton

1/2"

Mamelon en laiton

1/2" x 2"

Coude mâle-femelle

1/2"

Kit Thermostat S65-171

Repère Qté Désignation

11 1 Thermostat 12 1 Joint torique 13 1 Joint torique

Kit Piston et chemise S65-172

Repère Qté Désignation

2 1 Joint torique 3 1 Joint torique 4 1 Chemise 5 1 Ressort 6 1 Piston 7 1 Ressort 8 1 Vis de surchauffe 9 1 Siège supérieur

Kit Joint torique S65-170

Repère Qté Désignation

2 1 Joint torique 3 1 Joint torique 12 1 Joint torique 13 1 Joint torique

Corps de

robinet

Clapet de non-retour

Kit Portion centrale S65-303

Repère Qté Désignation

2 1 Joint torique 3 1 Joint torique 4 1 Chemise 5 1 Ressort 6 1 Piston 7 1 Ressort 8 1 Vis de surchauffe 9 1 Siège supérieur 10 1 Tige-poussoir 11 1 Thermostat 12 1 Joint torique 13 1 Joint torique 14 1 Capuchon de

15 1 Vis calante 16 1 Étiquette 17 1 Vis calante 18 4 Vis 1/4 19 1 Capuchon

commande

Conduites de raccordement flexibles pour S19-2000EFX

Pour une utilisation avec S19294JB, S19294JBT, commander réf. 269-653 (3 fournis avec le robinet).

Bouchon de tuyau

1/2"

Coude mâle-femelle

1/2"

Clapet de

non-retour

AVIS! Certains raccords filetés sont assemblés

avec du frein-filet de haute résistance et peuvent nécessiter l’utilisation de chaleur pour les desserrer. Faire preuve de précaution pour ne pas endommager les joints toriques et autres pièces.

Numéros de kit pour la finition en laiton brut. Contacter Bradley pour toute autre configuration.

À compter de novembre 2001, le piston (repère 7) remplace directement le support de joint et le joint.

À compter de juin 2008, le capuchon de commande en laiton (repère 15) est remplacé par un capuchon en plastique. Toutes les pièces internes sont identiques.

À compter d’juillet 2012, la commande de réglage de température (repères 15, 17 et 19) est reconfigurée et compatible avec tous les modèles à capuchon de commande en plastique (juin 2008 à actuel).

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 17

S19-2000, S19-2000EFX Installation

ADVERTENCIA

No realizar una instalación correcta ni seguir las instrucciones de mantenimiento podría contribuir a la falla de la válvula, lo que puede provocar lesiones corporales graves como quemaduras, enfriamiento o la muerte, dependiendo de los cambios de presión del agua del sistema y los cambios de temperatura del agua del sistema.

Use esta mezcladora termostática de acuerdo con la norma ASSE 1071. El funcionamiento de las válvulas y los accesorios de la mezcladora termostática se deben probar semanalmente según la norma ANSI Z3358.1. Esta válvula no ofrece protección contra el congelamiento de las tuberías.

La temperatura de salida de la válvula se debe revisar y ajustar en la instalación inicial y luego, cada tres meses.

Asegúrese de purgar todas las tuberías de suministro de agua y que estén completamente cerradas antes de comenzar la instalación. Los desechos acumulados en las tuberías de suministro pueden provocar defectos en el funcionamiento de las válvulas.

Si se instalan válvulas de retención para fines de mantenimiento, se deben tomar medidas para evitar el corte no autorizado.

AVISO

Es necesario revisar y limpiar regularmente los componentes internos y los topes de retención de la válvula para extender al máximo la vida útil de esta y el funcionamiento adecuado del producto. Se requiere que un contratista certificado realice las inspecciones periódicas y el mantenimiento anual. Las condiciones corrosivas del agua y los ajustes o reparaciones no autorizados podrían dejar a la válvula inutilizada para el servicio que debe proporcionar. La frecuencia de la limpieza y las inspecciones dependen de las condiciones locales del agua.

IMPORTANTE

Lea en su totalidad este manual de instalación para garantizar una instalación adecuada. Al completar la instalación, entregue este manual al propietario o al Departamento de Mantenimiento. Es responsabilidad del instalador cumplir a cabalidad los códigos y las ordenanzas locales.

Consulte los códigos locales de edificación y plomería antes de la instalación. Si estos códigos difieren de la información de este manual, siga los códigos locales. Pregunte los requisitos locales adicionales a las autoridades gubernamentales.

Deberá ser posible acceder a las válvulas para realizar pruebas, ajustes y mantenimiento en la posición instalada.

Saque las piezas del embalaje y asegúrese de haberlas sacado todas antes de desecharlo. Si falta alguna pieza, no comience la instalación hasta obtenerla.

Las garantías del producto se pueden encontrar en la sección “Products” (Productos) del sitio Web, bradleycorp.com.

18 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Materiales recomendados para la instalación

• Cierre bloqueable en la salida si se suministra agua temperada a uno o más accesorios de emergencia.

• Cierre bloqueable de las entradas o de los suministros.

• (6) anclajes y sujetadores de pared de 1/4 pulg. para el gabinete montado en la superficie.

• (4) sujetadores de 1/4 pulg. (y anclajes de pared, si fuera necesario) para el gabinete empotrado.

• Uniones en todas las conexiones para facilitar el retiro de la válvula.

Herramientas necesarias para el ajuste de temperatura

• Llave Allen de 5/64 pulg.

• Destornillador de paleta.

Gabinete empotrado:

con el Paso 2)

Si se instala el modelo S19-2000EFX en el gabinete lavaojos desplegable S19294JB, S19294JBT, consulte las instrucciones de montaje que se suministran con el gabinete.

1. Orificio de colocación en la pared de 292 mm (11-1/2 pulg.) de ancho x 330 mm (13 pulg.) de alto.

2. Inserte y fije el gabinete con cuatro sujetadores de 1/4 pulg. (proporcionado por el instalador) anclados apropiadamente a la pared.

3. Instale los dos anclajes y tornillos a través del soporte de la válvula en la parte trasera del gabinete en una abrazadera firme (proporcionada por el instalador) o en la pared. Esto servirá de apoyo a la válvula.

4. Instale los niples de la válvula y la mitad de la válvula de bolas de la unión, usando sellador para tubos o cinta de teflón. Instale la otra mitad de la válvula de bolas de la unión en el tubo de entrada y salida.

5. Inserte la válvula en el soporte del gabinete (primero el lado derecho). Continúe con el procedimiento de instalación de la válvula.

6. Ponga firmemente la brida de pared en la pared y aplique masilla para fijarla en su lugar.

Instale el gabinete opcional (si no va a instalar el gabinete, siga

Gabinete montado en la superficie:

1. Mida y marque la ubicación de los orificios de montaje del gabinete en las dimensiones que se muestran en la siguiente página. Instale seis anclajes de pared de 3/8 pulg. (proporcionados por el instalador).

2. Ponga el gabinete en la pared y fíjelo en su lugar con seis sujetadores de pared de 3/8 pulg. (proporcionados por el instalador).

3. Instale los niples de la válvula y la mitad de la válvula de bolas de la unión, usando sellador para tubos o cinta de teflón. Luego, instale la otra mitad de la válvula de bolas de la unión en el tubo de entrada y salida.

4. Inserte la válvula en el soporte del gabinete (primero el lado derecho de la válvula). Continúe con el procedimiento de instalación de la válvula.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 19

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Gabinete empotrado opcional

Vista frontal

9¾"

(248)

(127)

Puerta

(279)

Caja

11"

11¼" (286)

Puerta

(76)

5³⁄₈"

(137)

13"

(330)

Brida de

pared

14½" (368)

Vista inferior

11"

(279)

2½" (64)

7½"

(190)

Salida de

NPT de ½"

⁹⁄₃₂"(7) de diá.

Oriﬁcios

(4) a cada lado,

(8) Total

Vista lateral

(51)

6½"

(165)

(mm)

2½" (64)

2¼" (57)

Entradas de

NPT de ½"

12½" (318)

Gabinete opcional montado en la superficie

9¾"

(248)

Puerta

(127)

11"

(279)

Caja

Entradas de

NPT de ½"

11¼" (286)

Puerta

(76)

5½"

(140)

Salida de

NPT de 1/2"

6½"

(165)

(51)

2½" (64)

12½" (318)

Ubicación de los oriﬁcios

de montaje

⁵⁄₁₆" (8) de diá. Oriﬁcios

(6) en total

2¼" (57)

8½"

(216)

20 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

11"

(279)

(51)

3¼" (83)

¾"

(19)

(51)

(178)

5½"

(140)

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Conecte las tuberías de suministro e instale el termómetro

Tuerca del

vástago

Agua temperada

(para el accesorio)

FRÍA

Revise si hay filtraciones, presurizando la unidad LENTAMENTE.

Revise la temperatura cuando se alcance un caudal de agua de 11 a 19 LPM (3 a 5 gpm) (lo equivalente a un lavado ocular o facial) y ajuste de ser necesario.

Cuando los topes de retención se encuentran en la posición de abertura completa (funcionamiento), el vástago se extenderá aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.) desde la tuerca.

Abrir

Cerrar

Se muestra el modelo S19-2000

Vástago de tope

de retención

Oriﬁcio en la tapa

CALIENTE

Cierre la válvula de entrada de agua caliente o la válvula de retención de suministro para cortar el suministro de agua caliente. Con el suministro de agua caliente cerrado, veriﬁque que siga ﬂuyendo agua fría. Si el agua fría ﬂuye correctamente, vuelva a abrir el suministro de agua caliente.

Ajuste la temperatura con el agua corriendo

Revise la temperatura cuando se alcance aproximadamente un caudal de agua de 11 a 19 LPM (3 a 5 gpm) (lo equivalente a un lavado ocular).

Ningún accesorio de emergencia que proporcione este dispositivo tiene un caudal mínimo inferior a 5,7 L/min.

Se debe revisar la temperatura final de este dispositivo y ajustarla, según sea necesario. La configuración estándar de la temperatura predeterminada de fábrica es de 29 °C (85 °F) (el rango de la válvula es de 18 °C a 32 °C [65 °F a 90 °F]). Para ajustar, inserte la llave Allen a través del orificio en la tapa, en el tornillo de ajuste. Consulte a las autoridades médicas o de seguridad correspondientes sobre la temperatura óptima recomendada para la aplicación en particular.

Unidad de prueba

¡NO SE SALTE ESTE PASO!

5/64" Llave Allen

Cierre la válvula de entrada de agua fría o la válvula de retención de suministro para cortar el suministro de agua fría. Con el suministro de agua fría cerrado, verifique que se haya detenido el flujo de agua caliente a menos de 1,9 LPM (0,5 gpm). Si se detiene el agua caliente, vuelva a abrir completamente el suministro de agua fría.

Pruebe el sistema semanalmente (abra el suministro de agua y verifique que el control de la temperatura establecida que se desea sea constante).

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 21

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Instalación de recirculación opcional de agua

La recirculación del agua en el sistema proporciona regulación constante de la temperatura del agua. Purgue las tuberías de suministro completamente antes de terminar la instalación. Cierre todos los accesorios y etiquételos como no disponibles para usarse durante el proceso de recirculación.

Válvula de

retención (Típ.)

Flujo de agua temperada

Interruptor de temperatura

Agua fría

FRÍA

Bajada de

trampa de

calor de 28"

(711 mm)

Agua temperada recirculada

Bomba de recirculación

Calentador

de agua

Tanque de

almacenamiento

CALIENTE

Flujo de retorno

Válvula de equilibrio (Típ.)

1. Apague la bomba de recirculación y abra el suministro de agua en los accesorios de emergencia (se requiere un caudal de agua de 11 a 19 LPM [3 – 5 GPM]).

2. Deje que el agua corra a través del sistema hasta que alcance una temperatura constante. Si no obtiene la temperatura necesaria, consulte el paso n.° 3 en la página anterior para volver a ajustar la temperatura.

3. Tan pronto como el agua alcance la temperatura apropiada, encienda la bomba de recirculación (antes de proceder, asegúrese de que se haya alcanzado la temperatura adecuada en el sistema).

4. Revise la temperatura del agua en la bomba de retorno. Si la temperatura excede el nivel apropiado en 1 °C (2 °F), ajuste el interruptor del límite superior de temperatura (esto apagará la bomba). Espere hasta que la temperatura del agua de retorno esté a 3 °C (5 °F) por debajo del nivel apropiado y ajuste el interruptor del límite inferior (esto volverá a encender la bomba).

5. Abra completamente la válvula de equilibrio.

6. Desconecte todos los accesorios y asegúrese de que no fluya agua por el sistema (el tubo de entrada de agua fría debe sentirse tibio al tacto).

7. Deje que el sistema funcione sin agua durante 30 minutos o más. Si, después de treinta minutos, aumenta la temperatura del agua, puede volver a ajustar la temperatura cerrando lentamente la válvula de equilibrio hasta que se alcance la temperatura adecuada.

22 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Solución de problemas de la válvula mezcladora termostática

Antes de intentar solucionar problemas de la válvula o desensamblar los componentes, revise lo siguiente:

• Que las válvulas de cierre o retención estén completamente abiertas (el vástago ranurado se extienda aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.) a partir de la tuerca del vástago) y que estén abiertas todas las válvulas de retención de entrada y salida

• Que los tubos de entrada de agua caliente y fría estén conectados correctamente y que no existan conexiones cruzadas ni válvulas de cierre o retención con filtraciones.

• La salida del calentador de agua esté al menos a 11 °C (20 °F) por sobre la temperatura establecida.

Asegúrese de cerrar las válvulas de retención correspondientes antes de desensamblar la válvula, y vuelva a abrir las válvulas después de completar la inspección y la reparación.

Tapa superior

y termostato

Fuelle del

termostato

Varilla de empuje

de 5/16"

La longitud de la varilla de

empuje se debiera extender

de 15/16" a 1-3/16" (24 a

30 mm) dentro del fuelle

Problema Causa Solución

Filtraciones externas en el sistema

No ﬂuye agua caliente (ﬂuye solamente agua fría)

Flujo limitado de agua

Fluctuación de la temperatura o temperatura incorrecta

Es posible que se hayan dañado las juntas NPT o las juntas tóricas.

Falló el termostato y, en consecuencia, se activó la retención de seguridad.

Es posible que la entrada de la válvula de retención esté parcialmente cerrada o haya disminuido signiﬁcativamente la presión de agua.

Se acumuló suciedad y desechos en la rejilla o asiento de retención, limitando el movimiento de cierre y retenciones.

Las secciones de cierre y retención de la válvula no se mueven libremente.

El termostato lentamente comienza a fallar. Revise el termostato como se describe anteriormente o reemplácelo.

La tubería de suministro de entrada hacia la válvula mezcladora se comparte con otras piezas del equipo que se usan solamente en forma periódica, tales como aparatos de lavandería o estaciones de ﬂujo. Esto puede reducir la presión de entrada hacia la válvula mezcladora a menos de 3 PSI. Es posible que el tamaño de la tubería de suministro no sea lo suﬁcientemente grande para dar suministro a la válvula y a los otros aparatos.

La recirculación no está equilibrada. Revise la instalación de la recirculación en la página 19.

El pistón no se mueve libremente y se debe limpiar. Consulte la página siguiente para ver las instrucciones de desensamble y

Remplace las juntas NPT o las juntas tóricas, donde sea necesario. Para el reemplazo de las juntas tóricas, comuníquese con el representante local de Bradley y consulte por el kit (S65-170) de sellos de juntas tóricas.

Inspección del termostato:

1. Retire el termostato y la tapa superior.

2. Inserte una varilla de empuje de 5/16 pulg. de diá. en el fuelle del termostato.

3. Marque la distancia en que la varilla de empuje se extiende dentro del fuelle (a temperatura ambiente, con 45 N [10 lb] de fuerza, la distancia debiera ser aproximadamente de 24 a 30 mm [15/16 pulg. a 1-3/16 pulg.]).

4. Si la longitud de la varilla de empuje no está en el rango apropiado, se debe reemplazar el termostato (no se puede reparar). Comuníquese con el representante local de Bradley y consulte por el Kit (S65-171) del termostato.

Limpie las válvulas de cierre y retención:

Retire el cierre y las retenciones, limpie el asiento y vuelva a ensamblar la válvula. No retire el asiento. Los componentes se pueden cepillar con un cepillo de alambre de tamaño pequeño para eliminar los desechos. Un par de pinzas funciona bien para sacar los desechos del asiento. Si es necesario reemplazar el cierre y las retenciones, comuníquese con el representante local de Bradley y consulte por el kit (S27-102: Bronce áspero o S27-292A: Cromo) de retención/ cierre.

Limpie las válvulas de cierre y retención como se describe anteriormente.

Aumente el tamaño de la tubería de suministro, vuelva a conﬁgurar la tubería de suministro o regule el uso del suministro.

limpieza.

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 23

S19-2000, S19-2000EFX Installation

Solución de problemas: Desensamble y limpieza del pistón

Retire la tapa superior y el conjunto del termostato según se muestra en la Página

20. Ponga la varilla de empuje de 5/8 pulg. a un costado.

Con una llave de cubo de 15/16 pulg., afloje el revestimiento del pistón del

cuerpo de la válvula y saque las piezas con un alicate de punta de aguja.

Revestimiento

del pistón

Con una llave de cubo de 1/2 pulg., afloje el asiento superior del pistón del

revestimiento del pistón y saque las piezas con un alicate de punta de aguja.

Desmonte y limpie las piezas del conjunto del pistón con cualquier limpiador adecuado para la limpieza de bronce y acero inoxidable (de ser

necesario, use una lija de grano 400 para pulir y afinar tanto el pistón como el revestimiento).

Vuelva a ensamblar el conjunto del pistón. Empuje el mecanismo hacia arriba y hacia abajo varias veces para asegurarse de que el pistón se mueva suave y constantemente. Si es constante, repita el Procedimiento D hasta que se mueva libremente

o cámbielo. Comuníquese con el representante local de Bradley y consulte por el Kit del pistón y revestimientos (número de pieza S65-172).

Asiento superior del pistón

Pistón

Revestimiento

del pistón

24 12/7/2017 Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009

Installation S19-2000, S19-2000EFX

Desglose de piezas

Termómetro

T de bronce

de 1/2"

Niple de bronce

de 1/2" x 2"

Codo de rosca macho y

hembra de 1/2"

Kit S65-171 del termostato

Artículo Cantidad Descripción

11 1 Termostato 12 1 Junta tórica 13 1 Junta tórica

Kit S65-172 del pistón y revestimientos

Artículo Cantidad Descripción

2 1 Junta tórica 3 1 Junta tórica 4 1 Revestimiento 5 1 Resorte 6 1 Pistón 7 1 Resorte 8 1 Tornillo de sobre-

9 1 Asiento superior

Kit S65-170 de juntas tóricas

Artículo Cantidad Descripción

2 1 Junta tórica

3 1 Junta tórica 12 1 Junta tórica 13 1 Junta tórica

calentamiento

Cuerpo de la

válvula

Tope de

retención

Kit S65-303 de la sección central

Artículo Cantidad Descripción

2 1 Junta tórica 3 1 Junta tórica 4 1 Revestimiento 5 1 Resorte 6 1 Pistón 7 1 Resorte 8 1 Tornillo de sobre-

9 1 Asiento superior 10 1 Varilla de empuje 11 1 Termostato 12 1 Junta tórica 13 1 Junta tórica 14 1 Tapa de control 15 1 Tornillo de ajuste 16 1 Etiqueta 17 1 Tornillo de ajuste 18 4 Tornillo de 1/4 19 1 Tapa

Tuberías flexibles de conexión para el modelo S19-2000EFX

Cuando se usa con el modelo S19294JB, S19294JBT, el n.° de solicitud de pieza es 269-653 (se suministran 3 con la unidad).

calentamiento

Tapón de tubo

de 1/2"

Codo de rosca macho

y hembra de 1/2"

AVISO! Algunas juntas roscadas se montan

con cierre de roscas de alta resistencia y se puede necesitar el uso de calor para soltar la conexión. Tenga cuidado de no dañar las juntas tóricas y otros componentes.

Números de kit para acabado de bronce áspero. Comuníquese con Bradley para consultar por otras configuraciones.

A partir de noviembre de 2001, el pistón (artículo 7) reemplaza al soporte del sello y al sello como un repuesto directo.

A partir de junio de 2008, la tapa de control de bronce (artículo 15) se reemplazó por una tapa de plástico. Todos los componentes internos son idénticos.

A partir de julio de 2012, se ha actualizado el control de ajuste de temperatura (artículos 15, 17 y 19) y con compatibles con todas las unidades que usen la tapa de control plástica (junio de 2008 hasta la actualidad).

Tope de

retención

Bradley • 215-1291 Rev. S; ECN 17-09-009 12/7/2017 25

Bradley EFX8/S19-2000 Series, S19-2000EFX Series, S19-2000EFX, S19294JB, S19-2000 Installation Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual