Bostitch PC5000, 103618REVE User Manual

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BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS, CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.

ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA,TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.

LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI VOUS AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE CONCESSIONNAIRE BOSTITCH.

OPERATION and MAINTENANCE MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO

MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN

PC5000

PNEUMATIC STAPLER

ENGRAPADORA NEUMÁTICA

AGRAFEUSE PNEUMATIQUE

103618REVE 8/99

Stanley Fastening Systems

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INTRODUCTION

The Bostitch PC5000 series tacker tools are precision-built tools, designed for high speed, high volume fastening.These tools will deliver efficient, dependable service when used correctly and with care. As with any fine power tool, for best performance the manufacturer's instructions must be followed. Please study this manual before operating the tool and understand the safety warnings and cautions. The instructions on installation, operation and maintenance should be read carefully, and the manuals kept for reference. NOTE: Additional safety measures may be required because of your particular application of the tool. Contact your Bostitch representative or distributor with any questions concerning the tool and its use. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

INDEX

Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Tool Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4, 5 & 6

Basic Tool Operation (diagram). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Maintaining the Pneumatic Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Trouble Shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Air Supply: Fittings, Hoses, Filters, Air Consumption, Regulators,

Operating Pressure, Setting Correct Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Tool Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Loading the Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

NOTE:

Bostitch tools have been engineered to provide excellent customer satisfaction and are designed to achieve maximum performance when used with precision Bostitch fasteners

engineered to the same exacting standards.

Bostitch cannot assume responsibility for product performance if our tools are used with fasteners or accessories not meeting the specific requirements established for genuine Bostitch nails, staples and accessories.

LIMITED WARRANTY

Bostitch, Inc., warrants to the original retail purchaser that this product is free from defects in material and workmanship, and agrees to repair or replace, at Bostitch's option, any defective product within 1 year from the date of purchase. This warranty is not transferable. It only covers damage resulting from defects in material or workmanship, and it does not cover conditions or malfunctions resulting from normal wear, neglect, abuse, accident or repairs attempted or made by other than our regional repair center or authorized warranty service center. Driver blades, bumpers and o-rings are considered normally wearing parts.

THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS WARRANTIES. ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IS LIMITED TO THE DURATION OF THIS WARRANTY. BOSTITCH SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.

This warranty is limited to sales in the United States and Canada. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitations or exclusions may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.

To obtain warranty service, return the product at your expense together with proof of purchase to a Bostitch Regional or authorized warranty repair center. You may call us at 1-800-556-6696 for the location of authorized warranty service centers in your area.

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SAFETY INSTRUCTIONS

EYE PRO

TECTION

which conforms to ANSI specifications and provides protection against flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and others in the work area when loading, operating or servicing this tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute, ANSI Z87.1-1989 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

CAUTION:

ADDITIONAL SAFETY PR

OTECTION will be required in some environments. For example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must ensure that head protection conforming to

ANSI Z89.1 1986 is used.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases,or bottled gases as a power source for this tool as tool may explode, possibly causing injury.

Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst, possibly causing injury.

The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.

Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may cycle, possibly causing injury.

Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool; 3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work area, as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

LOADING TOOL

When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

OPERATION

Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be driven possibly causing injury.

Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with the proper operation of the contact arm mechanism.

Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as this may cause deflection of fasteners which could cause injury.

Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing the fastener to be deflected possibly causing injury.

MAINTAINING THE TOOL

When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when evaluating problem tools.

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PC5000 TOOL SPECIFICATIONS

All screws and nuts are metric.

FASTENER SPECIFICATIONS:

TOOL AIR FITTING:

This tool uses a free-flow connector plug, 1/4” N.P.T. The minimum inside diameter should be .190" (4.8mm). The fitting must be capable of discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING PRESSURE:

The operating pressure of the PC5000 tool is 60 to 100 p.s.i. (4.2 to 7.1 kg/cm2). Select the operating pressure within this range for best fastener performance. DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

AIR CONSUMPTION:

Model PC5000 requires 1.8 cubic feet per minute (.050 cubic meters) of free air to operate at the rate of 100 fasteners per minute, at 80 p.s.i. (5.6kg/cm2). Take the actual rate at which the tool will be run to determine the amount of air required. For instance, if your fastener usage averages 50 fasteners per minute, you need 50% of the tool's c.f.m. of free air which is required for running at 100 fasteners per minute.

BOSTITCH OFFERS THREE TYPES OF OPERATION FOR THIS SERIES TOOL.

CONT

ACT TRIP

The common operating procedure on “Contact Trip” tools is for the operator to contact the work to actuate the trip mechanism while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time the work is contacted. This will allow rapid fastener placement on many jobs, such as sheathing, decking and pallet assembly. All pneumatic tools are subject to recoil when driving fasteners. The tool may bounce, releasing the trip, and if unintentionally allowed to recontact the work surface with the trigger still actuated (finger still holding trigger pulled) an unwanted second fastener will be driven.

SEQUENTIAL TRIP

The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This makes accurate fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications. The Sequential Trip allows exact fastener location without the possibility of driving a sec ond fastener on recoil, as described under “Contact Trip”. The Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not accidentally drive a fastener if the tool is contacted against the work – or anything else – while the operator is holding the trigger pulled.

TRIGGER OPERATED

The Trigger Operated model is cycled by actuation of the trigger only. This model does not have a Contact Arm and is intended for use only where a Contact Arm CANNOT be used to satisfy the requirements of the application. The Trigger Operated tool will cycle each time the trigger is actuated.

MODEL IDENTIFICATION:

Refer to Operation Instructions on page 4 before proceeding to use this tool.

CONTACT TRIP SEQUENTIAL TRIP TRIGGER OPERATED

Identified by: Identified by: Identified by:

BLACK TRIGGER GRAY TRIGGER BLACK TRIGGER

OPERATION

MODEL LENGTH HEIGHT WIDTH WEIGHT

PC5000 9.75” (248mm) 7.50” (190mm) 2.31” (59mm) 2.2lbs (1kg)

TOOL MODEL STAPLE SERIES WIRE SIZE MAXIMUM LEG LENGTH

PC5000 STCR5019 .050 x .019 (1.3 x .48mm) 9/16” (14mm)

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AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as tool may explode, possibly causing injury.

FITTINGS:

Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when disconnected from the supply source.

HOSES:

Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.

SUPPLY SOURCE:

Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.

REGULATOR:

A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM2) is required to control the operatiing pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially exceed 200 p.s.i. (14 KG/CM2)as tool may fracture or burst, possibly causing injury.

OPERATING PRESSURE:

Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure for the tool.

FILTER:

Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a pressure drop which will reduce the tool’s performance.

LUBRICATION

Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the air line connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil Velocite #10, or equivalent. Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause accelerated wear to the seals and bumpers in the tool, resulting in poor tool performance and frequent tool maintenance.

If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a day. Only a few drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool and will be noticeable in the exhaust cycle.

COLD WEATHER OPERATION:

For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze and prevent tool operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool lubricant or permanent antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.

UTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation on

the tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure. NO

TE: Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not use

these low temperature air dryers without checking compatibility.

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EYE PRO

TECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and others in the work area when loading, operating or servicing this tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could cause severe eye injury.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while the air supply is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

• Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

LOADING THE PC5000

1. Disengage the latch and pull back on the staple guide unit.

2. Insert the staples into the magazine. CA

UTION: Load with points upward.

3. Push the staple guide unit closed, until the latch engages.

TE: Use only fasteners recommended by Bostitch for PC5000 series staplers,

or fasteners which meet Bostitch specifications.

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TOOL OPERATION

OPERATION

EYE PROTECTION

BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:

I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN

THIS MANUAL.

II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO

IDENTIFY THE OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.

1. TRIGGER OPERATION

A TRIGGER OPERATED tool requires a single action to drive a fastener. Each time the trigger is pulled the tool will drive a fastener. The trigger operated model is intended for use only when a contact trip or sequential trip cannot be used due to the requirements of the application.

2. CONTACT TRIP OPERATION

The CONTACT TRIP MODEL tool contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to drive a fastener. There are two methods of operation to drive fasteners with a contact trip tool.

A. SINGLE FASTENER PLACEMENT: To operate the tool in this manner, first

position the contact trip on the work surface, WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip until the nose touches the work surface and then pull the trigger to drive a fastener. Do not press the tool against the work with extra force. Instead, allow the tool to recoil off the work surface to avoid a second unwanted fastener. Remove your finger from the trigger after each operation.

B. RAPID FASTENER OPERATION: To operate the tool in this manner, hold the

tool with the contact trip pointing towards but not touching the work surface. Pull the trigger and then tap the contact trip against the work surface using a bouncing motion. Each depression of the contact trip will cause a fastener to be driven.

There are three available systems on BOSTITCH pneumatic tools. They are:

1. TRIGGER OPERATION 2. CONTACT TRIP OPERATION 3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION

The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during fastening operation, as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool may bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be driven, possibly causing injury.

3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the sequence described above must be repeated to drive another fastener.

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TOOL OPERATION CHECK:

CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.

1. TRIGGER OPERATED TOOL:

A. With finger off the trigger, hold the tool with a firm grip on the handle.

B. Place the nose of the tool against the work surface.

C. Pull the trigger to drive. Release the trigger and cycle is complete.

CAUTION: THE TOOL WILL CYCLE EACH TIME THE TRIGGER IS PULLED!

2. CONTACT TRIP OPERATION:

A. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface, and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

C. With the tool off the work surface, pull the trigger.

Press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST CYCLE.

D. Without touching the trigger, press the contact trip against the work surface,

then pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.

C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION

• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.

• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user or others in the work area.

• Do not use the tool as a hammer.

• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.

• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from BOSTITCH, INC.

• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to yourself and others.

• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.

• Never leave a tool unattended with the air hose attached.

• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.

• Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your nearest Bostitch representative if your tool continues to experience functional problems.

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BASIC TOOL OPERATION

Bostitch pneumatic tools are cycled by a compressed air operated single piston design. The following illustrations show the four functional cycles that occur when the tool is operated to drive a fastener:

MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL

When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care evaluating problem tools.

CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with the spring assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring is extended beyond its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with a snap, with a chance of pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and could cut. Care must also be taken to insure no permanent kinks are put in the spring as this will reduce the springs force.

REPLACEMENT PARTS:

BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which will not give equivalent performance to the original equipment.

ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:

When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE or equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with “O”-LUBE before assembling. Use a small amount of oil on all moving surfaces and pivots. After reassembly add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant through the air line fitting before testing.

AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:

Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate because of undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air flow will prevent the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is high. The results will be slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these symptoms, trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel fittings, low points containing water and anything else that would prevent full volume flow of air to the tool.

FIG.1 AT REST

FIG.2 DRIVING STROKE

FIG.3 END OF STROKE TRIGGER STILL PULLED

FIG.4 RETURNING

HEAD VALVE CLOSED

EXHAUST

OPEN

AIR IN

RETURN

CHAMBER

PUSHES

PISTON

UPWARD

EXHAUST

STILL

CLOSED

HEAD VALVE OPEN

TRIGGER VALVE STILL ACTUATED

AIR FLOWS

INTO

RETURN

CHAMBER

PISTON IS

SEALED AGAINST BUMPER

TRIGGER VALVE RELEASED – AIR PRESSURE RETURNS TO TOP OF HEAD VALVE

EXHAUST

SEALED BY

PISTON STOP

HEAD VALVE

TRIGGER VALVE PORT

AIR RELEASED FROM ABOVE HEAD VALVE

TRIGGER VALVE ACTUATED

EXHAUST

OPEN

HEAD VALVE CLOSED

SLOTS FOR AIR FLOW FOR PISTON RETURN

TRIGGER VALVE RELEASED

PASSAGE FOR AIR RELEASED FROM HEAD VALVE

TRIGGER VALVE PORT

(TO SUPPLY AIR TO TOP OF HEAD VALVE)

PISTON

STOP

RETURN

CHAMBER

BUMPER

RESERVOIR

OF HIGH

PRESSURE

AIR

HOLES IN

CYLINDER

WALL

RESERVOIR OF HIGH PRESSURE AIR

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Trigger valve housing leaks air O-ring cut or cracked . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

Trigger valve stem leaks air O-ring/seals cut or cracked . . . . . . . . . .Replace trigger valve assembly

Frame/nose leaks air Loose nose screws . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

O-ring or Gasket is cut or cracked . . . .Replace O-ring or gasket

Bumper cracked/worn . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Frame/cap leaks air Damaged gasket or seal . . . . . . . . . . .Replace gasket or seal

Cracked/worn head valve bumper . . . . .Replace bumper

Loose cap screws . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

Failure to cycle Air supply restriction . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Tool dry, lack of lubrication . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn head valve O-rings . . . . . . . . . . .Replace O-rings

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . .Replace cylinder cap spring

Head valve stuck in cap . . . . . . . . . . . .Disassemble/Check/Lubricate

Lack of power; slow to cycle Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . .Replace cap spring

O-rings/seals cut or cracked . . . . . . . . .Replace O-rings/seals

Exhaust blocked . . . . . . . . . . . . . . . . .Check bumper, head valve spring, muffler

Trigger assembly worn/leaks . . . . . . . .Replace trigger assembly

Dirt/tar build up on driver . . . . . . . . . . .Disassemble nose/driver to clean

Cylinder sleeve not seated correctly

on bottom bumper . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble to correct

Head valve dry . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble/lubricate

Air pressure too low . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Skipping fasteners; intermittent feed Worn bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Tar/dirt in driver channel . . . . . . . . . . . .Disassemble and clean nose and driver

Air restriction/inadequate air flow through

quick disconnect socket and plug . . . . .Replace quick disconnect fittings

Worn piston O-ring . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring, check driver

Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Damaged pusher spring . . . . . . . . . . . .Replace spring

Low air pressure . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply system to tool

Loose magazine nose screws . . . . . . .Tighten all screws

Fasteners too short for tool . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Leaking head cap gasket . . . . . . . . . . .Tighten screws/replace gasket

Trigger valve O-ring cut/worn . . . . . . . .Replace O-ring

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . .Replace driver (check piston O-ring)

Dry/dirty magazine . . . . . . . . . . . . . . . .Clean/lubricate use BOSTITCH

Air Tool Lubricant

Worn magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace magazine

Fasteners jam in tool Driver channel worn . . . . . . . . . . . . . . .Replace nose/check door

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Loose magazine/nose screws . . . . . . .Tighten all screws

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . .Replace driver

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TROUBLE SHOOTING

COIL NAILERS

Skipping fasteners; intermittent feed Feed piston dry . . . . . . . . . . . . . . . . . .Add BOSTITCH Air Tool Lubricant

in hole in feed piston cover

Feed piston O-rings cracked/worn . . . .Replace O-rings/check bumper and spring.

Lubricate assembly.

Check Pawl binding . . . . . . . . . . . . . . .Inspect Pawl and spring on door.

Must work freely.

Canister bottom not set correctly . . . . .Set canister bottom for length of nails

being used

Broken weld wires in nail coil . . . . . . . .Remove coil of nails and use another coil

Fasteners jam in tool/canister Wrong size fasteners for tool . . . . . . . .Use only recommended fasteners/check

canisterbottom adjustment

Broken welded wires in nail coil . . . . . .Remove coil of nails and use another coil

Wrong slide plate adjustment for

wire/plastic collated nail coil . . . . . . . . .Adjust switch pins for wire/plastic collated

nail coil

PROBLEM CAUSE CORRECTION

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BC602 1 pint Bostitch Air-Tool Lubricant BC603 1 pint Bostitch "Winter-Formula" Air-Tool Lubricant BC604 1 quart Bostitch Air-Tool Lubricant 100679 Lube (1 lb can) ORK10 O-Ring/Bumper Repair Kit 104649 Cold Weather Bumper

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ACCESSORIES AVAILABLE:

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INTRODUCCIÓN

La PC5000 de Bostitch es una herramienta fabricada con precisión diseñada para trabajos de clavar de alta velocidad y de gran volumen. Estas herramientas darán un servicio eficiente y seguro, siempre y cuando sean utilizadas correctamente y con cuidado. Como con cualquier herramienta automática de calidad, el mejor rendimiento se obtiene siguiendo las indicaciones del fabricante. Por favor, estudie este manual antes de operar esta herramienta y asegúrese de entender perfectamente las advertencias y precauciones de seguridad. Las instrucciones sobre instalación, operación y mantenimiento se deben leer cuidadosamente y el manual deberá conservarse como referencia. NOTA: Se pueden requerir medidas adicionales de seguridad en relación con la operación particular que usted destina a la herramienta. Póngase en contacto con su representante o distribuidor de Bostitch en relación con cualquier pregunta o duda relativa a esta herramienta y su uso. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

ÍNDICE

Instrucciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Cómo Operar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17, 18

Diagrama de Operación Básica de la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Cómo Mantener la Herramienta Neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Localización de Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Suministro de Aire: Conexiones, Mangueras, Filtros, Reguladores . . . . . . . . .15

Lubricación y Operación en Época de Frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Especificaciones de la Herramienta; Consumo de Aire y Presión de Operación . . .14

Cómo Cargar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160

NOTA:

Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y están diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch que han sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el rendimiento de un producto si

se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no cumplen con los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de Bostitch.

GARANTIA LIMITADA

Bostitch, Inc. garantiza al comprador original que este producto está libre de defectos de materiales y mano de obra, y concuerda en reparar o reemplazar, a opción de Bostitch, cualquier producto defectuoso durante un (1) año a partir de la fecha de compra. Esta garantía no es transferible. La misma cubre únicamente daños provocados por defectos de materiales o mano de obra y no cubre condiciones o malfuncionamientos como consecuencia de desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o intento o realización de reparaciones por parte de personas fuera de nuestro centro regional de reparaciones o de un centro de servicio bajo garantía autorizado. Las palas del impulsor, los parachoques y los aros tóricos "O" se consideran piezas de desgaste normal.

ESTA GARANTIA SE OTORGA EN LUGAR DE TODAS LAS DEMAS GARANTIAS EXPLICITAS. CUALQUIER GARANTIA DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO ESPECIFOCO ESTA LIMITADA A LA DURACION DE LA PRESENTE GARANTIA. BOSTITCH NO SERA RESPONSABLE DE NINGUN DAÑO INCIDENTAL O CONSIGUIENTE.

Esta garantía se limita a las ventas en los Estados Unidos y en Canadá. Algunos estados no admiten limitaciones con respecto a la duración de una garantía implícita, ni la exclusión o limitaciones de daños incidentales o consiguientes; por lo tanto, es posible que las limitaciones o exclusiones arriba indicadas no sean aplicables en su caso. Esta garantía le otorga derechos legales específicos, pudiendo usted tener otros derechos que varían de un estado a otro. Para obtener servicio bajo la garantía, envíe de vuelta el producto a sus costas junto con el comprobante de compra a un centro regional de reparaciones Bostitch o a un centro de reparaciones bajo garantía autorizado. Puede llamarnos al 1-800-6696 para averiguar la localidad de los centros de servicio bajo garantía autorizados de su zona.

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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

PROTECCIÓN PARA LOS OJOS que cumple con las especificaciones de ANSI y que proporciona protección contra partículas voladoras tanto del FRENTE como del LADO debe ser usada SIEMPRE por el OPERADOR y otros en el área de trabajo al cargar, operar o hacerle servicio a esta herramienta. La protección para los ojos es necesaria para proteger contra sujetadores voladores y escombros que pueden causar daños severos a los ojos. El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1-1989 y debe proveer protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

PRECAUCIÓN: En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por ejemplo, es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma ANSI Z89.1-1986.

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm2 (13,8 bars) ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire sea desconectada, posiblemente causando lesiones.

No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.

Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente causando lesiones.

AL CARGAR LA HERRAMIENTA

Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente causando lesiones.

OPERACIÓN

Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.) Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.

No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la herramienta si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.

No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran lesiones.

No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.

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ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA PC5000

Todos las medidas de tornillos y tuercas son métricas.

ESPECIFICACIONES DEL SUJETADOR:

CONEXIÓN DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:

Esta herramienta usa un enchufe macho de 1/4" N.P.T. El diámetro interior debe ser de 4,8mm (0,190") o mayor. La conexión debe ser capaz de descargar la presión de aire de la herramienta cuando es desconectada del suministro de aire. El enchufe conector en la manguera de aire debe tener un diámetro interior de 7mm (0,275") o mayor.

PRESIÓN DE OPERACIÓN:

4,2 a 7,1 kg/cm2(4,1 a 6,9 bars). Seleccione la presión de operación dentro de este rango para el mejor rendimiento. NO EXCEDA ESTA PRESIÓN DE OPERACIÓN RECOMENDADA.

CONSUMO DE AIRE:

El modelo PC5000 requiere 1,8 pies cúbicos por minuto de aire libre para operar a razón de 100 sujetadores por minuto a 5,6 kg/cm

(5,5bars) Use la velocidad de clavar verdadera a la cual se operará la herramienta para determinar la cantidad de aire requerida. Por ejemplo, si usa un promedio de 50 sujetadores por minuto, necesitará el 50% de los 1,8 pies cúbicos por minuto requeridos para 100 sujetadores por minuto.

OPERACIÓN

BOSTITCH OFRECE TRES TIPOS DE OPERACIÓN PARA HERRAMIENTAS DE ESTA SERIE

DISPARO POR CONTACTO

El procedimiento de operación común para las herramientas de “Disparo por Contacto” es que el operador hace contacto con el objeto a ser clavado para activar el mecanismo de disparo, manteniendo halado el gatillo. Esto hace que se impulse un sujetador cada vez que se hace contacto con el objeto. Esto permite la rápida colocación de sujetadores en muchos trabajos, tales como entablado, pisos, y el ensamble de paletas.

Toas las herramientas neumáticas están sujetas a la reculada al impulsar sujetadores. La herramienta puede rebotar, soltando el disparo, y si se le permite inintencionalmente encontrar en contacto nuevamente con la superficie de trabajo mientras el gatillo está todavía activado (mientras el dedo mantiene el gatillo halado), se impulsará un segundo sujetador indeseado.

DISPARO SECUENCIAL

El Disparo Secuencial requiere que el operador mantenga la herramienta sobre la superficie del objeto antes de halar el gatillo. Esto permite la precisa y fácil colocación de sujetadores en muchos trabajos, por ejemplo, en aplicaciones de construcción de marcos, con clavos oblicuos y la construcción de cajones de construcción.

El Disparo Secuencial permite la colocación exacta de sujetadores sin la posibilidad de impulsar un segundo sujetador en la reculada, según se describe bajo “Disparo por Contacto”.

La Herramienta de Disparo Secuencial tiene una ventaja de seguridad positiva, ya que no impulsará un sujetador accidentalmente si la herramienta entra en contacto con el objeto de trabajo – o cualquier otra cosa – mientras el operador man tenga el gatillo halado.

OPERACIÓN POR GATILLO

El modelo de Operación por Gatillo es ciclado sólo por la activación del gatillo. Este modelo no tiene un Brazo de Contacto y está destinado a ser usado sólo cuando un Brazo de Contacto NO puede usarse para satisfacer los requisitos de la aplicación. La herramienta de Operación por Gatillo se ciclará cada vez que el gatillo sea activado.

IDENTIFICACIÓN DE MODELO:

Consulte las Instrucciones de Operación en la página 4 antes de usar esta herramienta.

OPERACIÓN POR CONTACTO DISPARO SECUENCIAL OPERACIÓN POR GATILLO

Identificada por: identificado por: Identificada por:

GATILLO NEGRO GATILLO GRIS GATILLO NEGRO

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MODELO GRAPAS TAMAÑO DE ALAMBRE RANGO DE SUJETADORES

PC5000 STCR5019 .050 x .019 (1,3 x 0,48mm) 9/16” (14mm)

MODELO LARGO ALTURA ANCHO PESO

PC5000 248mm (9,75”) 190mm (7,50”) 59mm (2,31”) 1kg (2,2llibras)

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CÓMO CARGAR EL PC5000

OTECCIÓN PARA LOS OJOS que cumple con las especificaciones de ANSI y que proporciona protección contra partículas voladoras tanto del FRENTE como del LADO debe ser usada SIEMPRE por el OPERADOR y otros en el área de trabajo al cargar, operar o hacerle servicio a esta herramienta. La protección para los ojos es necesaria para proteger contra sujetadores voladores y escombros que pueden causar daños severos a los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1-1989 y debe proveer protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

ADVERTENCIA: PARA IMPEDIR LESIONES ACCIDENTALES:

• Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de

descarga del sujetador de la herramienta mientras el suministro de aire está conectado;

• Nunca apunte la herramienta hacia otra persona;

• Nunca participe en juegos rudos con la herramienta;

• Nunca hale el gatillo a menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo;

• Siempre maneje la herramienta con cuidado.

• No hale el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo al cargar la herramienta.

1. Desenganche la aldaba y tire hacia atrás la unidad de guía de las grapas.

2. Inserte las grapas en el cargador. PRECAUCION: Cargue con las puntas hacia arriba.

3. Empuje para cerrar la unidad de guía de las grapas, hasta que la aldaba enganche.

NOTA: Utilice solamente sujetadores recomendados por Bostitch para las grapadoras de la serie PC5000, o sujetadores que cumplan con las especificaciones de Bostitch.

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OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA

ANTES DE MANEJAR U OPERAR ESTA HERRAMIENTA:

I. LEA Y ENTIENDA LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.

II. CONSULTE “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL PARA

IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE SU HERRAMIENTA.

Se dispone de tres sistemas operativos para las herramientas neumáticas de BOSTITCH. Éstos son:

1. OPERACIÓN POR GATILLO 2. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO

3. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL

OPERACIÓN

1. OPERA

CIÓN POR GATILLO

Una herramienta OPERADA POR GATILLO requiere una sola acción para impulsar al sujetador. Cada vez que se hala el gatillo la herramienta impulsará un sujetador. El modelo operado por gatillo está destinado a ser usado sólo cuando el disparo por contacto o el disparo secuencial no puede usarse debido a los requisitos de la aplicación.

2. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:

La herramienta de MODELO DE DISPARO POR CONTACTO incluye un disparador por contacto del

objeto que está siendo clavado que opera junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Existen dos métodos de operación para impulsar los sujetadores con una herramienta de disparo por contacto.

A. COLOCACIÓN DE UN SOLO SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma,

primero coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el disparo por contacto hasta que la nariz toque la superficie del objeto y luego hale el gatillo para impulsar un sujetador. No presione la herramienta contra la superficie del objeto a clavar usando fuerza extra. En vez de eso, permita que la herramienta recule de la superficie del objeto para evitar un segundo sujetador indeseado. Quite el dedo del gatillo después de cada operación.

B. OPERACIÓN RÁPIDA DE SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, hale el

gatillo con la herramienta separada del objeto a ser clavado. Para impulsar los sujetadores, golpee ligeramente la nariz de la herramienta sobre la superficie del objeto aplicando un movimiento de rebote. Cada vez que oprima el disparador por contacto, se impulsará un sujetador.

El operador no debe sostener el gatillo halado en las herramientas de disparo

por contacto, salvo durante la operación de engrapado, ya que pueden

resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente se pusiera en

contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la

herramienta. Una herramienta de disparo por contacto puede rebotar debido

a la reculada al impulsar un sujetador y se puede impulsar accidentalmente

un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

3. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL:

El MODELO DE OPERACIÓN SECUENCIAL incluye un disparador por contacto del objeto que funciona junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Para operar una herramienta de disparo secuencial, primero coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el disparo por contacto y luego hale el gatillo para impulsar un sujetador. Mientras el disparo por contacto esté en contacto con el objeto y se mantiene oprimido, la herramienta impulsará un sujetador cada vez que se oprima el gatillo. Si se permite que el disparo por contacto deje la superficie del objeto, la secuencia descrita anteriormente tendrá que ser repetida para impulsar otro sujetador.

El Modelo de Disparo Secuencial provee una ventaja positiva de seguridad ya que no impulsará accidentalmente un sujetador si se permite que la nariz de la herramienta accidentalmente entre en contacto con la superficie del objeto — u otra cosa — mientras el dedo mantiene halado el gatillo.

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VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA:

¡PRECAUCIÓN: QUITE TODOS LOS SUJETADORES DE LA HERRAMIENTA ANTES DE EFECTUAR LA VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA!

HERRAMIENTA OPERADA POR GATILLO:

A. Con el dedo alejado del gatillo, sostenga la herramienta tomándola firmemente por la manija. B. Coloque la nariz de la herramienta contra la superficie del trabajo. C. Hale del gatillo para impulsar. Suelte el gatillo para completar el ciclo.

¡PRECAUCIÓN: SE ACTIVARÁ LA HERRAMIENTA CADA VEZ QUE SE HALE EL GATILLO!

2. OPERACIÓN DE DISP

ARO POR CONTACTO:

A. Apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

C. Con la herramienta alejada de la superficie de trabajo, hale el gatillo y apriete el disparador de

contacto contra la superficie de trabajo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

D. Con el dedo alejado del gatillo, apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

Hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

3. OPERACIÓN POR DISPARO SECUENCIAL:

A. Presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

C. Hale el gatillo y presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

D. Con el dedo alejado del gatillo, presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

Hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL, OBSERVE LO SIGUIENTE PARA UNA OPERACIÓN SEGURA.

• Utilice la herramienta neumática de BOSTITCH únicamente para impulsar sujetadores.

• Jamás utilice esta herramienta de manera que pudiera causar que un sujetador sea dirigido hacia usted mismo u otras personas dentro del área de trabajo.

• No utilice la herramienta como un martillo.

• Siempre cargue la herramienta por la manija. Jamás cargue la herramienta por la manguera de aire.

• No modifique o altere esta herramienta de su diseño original o función sin la aprobación de BOSTITCH, INC.

• Siempre esté consciente de que el mal trato y manejo inadecuado de esta herramienta puede originar lesiones para usted y los demás.

• Jamás sujete o ate con cinta el gatillo o el disparador de contacto en una posición activada.

• Jamás deje una herramienta sola con la manguera de aire conectada.

• NOTA: No siga usando una herramienta que tenga una fuga de aire o que no funciona debidamente. Notifique a su representante de Bostitch más cercano si su herramienta sigue teniendo problemas de funcionamiento.

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OPERACIÓN BÁSICA DE LA HERRAMIENTA

Las herramientas neumáticas de BOSTITCH son activadas mediante un diseño de pistón único operado por aire comprimido. Los siguientes dibujos muestran los cuatro ciclos funcionales que ocurren cuando se hace funcionar la herramienta para impulsar un sujetador:

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA

Al trabajar con herramientas neumáticas, tenga presente las advertencias que se hacen en este manual, y sea particularmente cuidadoso al evaluar herramientas problemáticas.

PRECAUCIÓN: El resorte de empuje (resorte de fuerza constante): Se debe tener cuidado al trabajar

con el ensamblaje de resorte. El resorte está enrollado alrededor de, pero no sujetado a, un enrollador. Si el resorte se extiende más allá de su largo, la punta se desprenderá del enrollador, y el resorte se enrollará bruscamente, y puede pellizcar su mano. Además, los bordes del resorte son muy delgados y podrían cortarlo. Se debe tener cuidado para asegurar que no se formen cocas permanentes en el resorte, ya que esto reducirá la fuerza del resorte.

ARTES DE REEMPLAZO:

Se recomienda partes de reemplazo de BOSTITCH. No utilice partes modificadas ni partes que no brinden el mismo rendimiento que el equipo original.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE PARA LOS SELLOS:

Al reparar una herramienta, asegúrese de que las partes internas estén limpias y lubricadas. Utilice Parker “O” -LUBE o su equivalente en todos los anillos en “O” . Cubra cada anillo en “O” con “O” LUBE antes de ensamblar. Utilice una cantidad pequeña de aceite en todas las superficies y pivotes móviles. Después del rearmado, añada unas cuantas gotas del Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH mediante la conexión de la línea de aire, antes de probar la herramienta.

PRESIÓN Y VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:

El volumen de aire es tan importante como la presión del aire. El volumen de aire suministrado a la herramienta puede ser inadecuado debido a conexiones y mangueras más pequeñas que lo normal, o debido a los efectos de polvo y agua dentro del sistema. Un flujo de aire restringido impedirá que la herramienta reciba un volumen de aire adecuado, aunque la lectura de la presión sea alta. Los resultados serán una operación lenta, la mala alimentación o una potencia impulsadora reducida. Antes de evaluar los problemas de la herramienta en busca de estos síntomas, siga la pista del suministro de aire desde la herramienta hasta la fuente de suministro para ver si hay conexiones restrictivas, accesorios giratorios, puntos bajos que contienen agua y cualquier otra cosa que evitaría un flujo de aire de volumen completo a la herramienta.

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ESCAPE

ABIERTO

TOPE DEL

PISTÓN

DEPÓSITO DE AIRE DE ALTA

PRESIÓN

ORIFICIOS EN

LA PARED DE

CILINDRO

CÁMARA DE

RETORNO

AMORTIGUADOR

VÁLVULA DE CABEZA CERRADA

FIG. 1 INACTIVA

RANURAS PARA FLUJO DE AIRE PARA RETORNO DE PISTÓN

PASAJE DE AIRE DESENGANCHADO DE LA VÁLVULA DE CABEZA

VÁLVULA DE GATILLO DESENGANCHADA

DEPÓSITO DE AIRE DE ALTA PRESIÓN

PUERTO DE VÁLVULA DE GATILLO (PARA SUPLIR AIRE A LA PARTE SUPERIOR DE LA VÁLVULA DE CABEZA)

ESCAPE

SELLADO

POR TOPE

DE PISTÓN

FIG. 2 GOLPE IMPULSOR

VÁLVULA DE CABEZA ABIERTA

PUERTO DE VÁLVULA DEL GATILLO BLOQUEADO

VÁLVULA DE GATILLO ACTIVADA

AIRE DESCARGADO DE VÁLVULA DE CABEZA MOSTRADA ARRIBA

ESCAPE

TODAVÍA

CERRADO

AIRE FLUYE DENTRO DE

CÁMARA DE

RETORNO

EL PISTÓN ESTÁ

SELLADO

CONTRA EL

AMORTIGUADOR

VÁLVULA DE GATILLO TODAVÍA ACTIVADA

VÁLVULA DE CABEZA ABIERTA

FIG. 3 FINAL DEL GOLPE... GATILLO AUN HALADO

FIG. 4 EL RETORNO

VÁLVULA DE CABEZA CERRADA

VÁLVULA DE GATILLO DESENGANCHADA -- LA PRESIÓN DE AIRE REGRESA A LA PARTE SUPERIOR DE LA VÁLVULA DE CABEZA

AIRE EN LA

CÁMARA DE

RETORNO

EMPUJA EL

PISTÓN

HACIA

ARRIBA

ESCAPE

ABIERTO

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DIAGNÓSTICO DE FALLA

PROBLEMA CAUSA CORRECCIÓN

Fuga de aire en la envoltura de la Anillo en O cortado o rajado Reemplazar el anillo en O. válvula disparadora. Vástago de la válvula disparadora Anillos en O/sellos cor tados o rajados. Reemplazar anillo en O/sellos. tiene fuga de aire. Fuga de aire en el armazón/nariz. Tornillos de nariz flojos. Apriete y verifique nuevamente.

Anillo en O/empaquetadura cortada o rajada Reemplazar el anillo en O o empaquetadura Amortiguador rajado/desgastado. Reemplazar el amortiguador.

Fuga de aire en el armazón/tapón. Empaquetadura rajada. Reemplazar la empaquetadura.

Amortiguador de la válvula de cabeza rajado/desgastado.

Reemplazar el amortiguador.

Tornillos de tapa flojos. Apriete y verifique nuevamente.

No desempeña su ciclo. Restr icción en el suministro de aire.

Verifique el equipo de suministro de aire.

Herramienta seca, falta de lubricación. Utilice el Lubricante para Herramientas

Neumáticas de BOSTITCH.

Anillos en O de la válvula de cabeza desgastados.

Reemplazar los anillos en O.

Resorte de la tapa del cilindro roto.

Reemplazar el resorte de la tapa del cilindro

Válvula de cabeza atorada en el tapón. Desensamblar/Verificar/Lubricar.

Falta de potencia Herramienta seca, necesita lubricación. Utilice el Lubricante para Herramientas Desempeña su ciclo lentamente Neumáticas de BOSTITCH.

Resorte de la tapa del cilindro roto. Reemplazar el resorte de la tapa. Anillos en O/sellos cortados o rajados. Reemplazar los anillos en O/sellos. Escape bloqueado Verificar el amortiguador, resorte de la

válvula de cabeza. Ensamblaje del gatillo desgastado/tiene fugas. Reemplazar el ensamblaje del gatillo. Acumulación de polvo/alquitrán en impulsor. Desensamblar la nariz/impulsor para limpiar La manga del cilindro no está asentada Desensamblar para corregir.

debidamente en el amortiguador de abajo. Válvula de cabeza seca. Desensamblar/lubricar. Presión de aire demasiado baja. Verifique el equipo de suministro de aire

Sujetadores que saltan. Amor tiguador desgastado. Reemplazar el amortiguador. Alimentación intermitente Alquitrán/polvo en el canal del impulsor.

Desensamblar y limpiar la nariz y el impulsor Restricción de aire/flujo de aire inadecuado a través Reemplazar los accesorios de desconectado

del casquillo y tapón de desconectado rápido. rápido. Anillo en O de pistón desgastado. Reemplazar el anillo en O, verificar el impulsor Herramienta seca, necesita lubricación. Utilice el Lubricante para Herramientas

Neumáticas de BOSTITCH. Resorte de empuje dañado. Reemplazar el resorte. Baja presión de aire. Verifique el sistema de suministro de aire

a la herramienta. Tornillos flojos en la nariz del cargador. Apriete todos los tornillos. Los sujetadores son demasiado cortos Use sólo los sujetadores recomendados.

para la herramienta. Sujetadores doblados. No use estos sujetadores más. Sujetadores de tamaño equivocado. Use sólo los sujetadores recomendados. Empaquetadura de la tapa de cabeza con fugas. Apriete los tornillos/Reemplazar la

empaquetadura. Anillo en O de la válvula del disparador cortado/ Reemplazar el anillo en O.

desgastado. Impulsor roto/quebrado. Reemplazar el impulsor.

(Verificar el anillo en O del pistón). Cargador seco/sucio. Limpiar/Lubricar. Utilice Lubricante para

Herramientas Neumáticas de

BOSTITCH. Cargador desgastado. Reemplazar el cargador.

Los sujetadores se atoran en la herramienta Canal del impulsador desgastado. Reemplazar la nariz/Verificar la puerta.

Sujetadores de tamaño equivocado. Use sólo los sujetadores recomendados Sujetadores doblados. No use estos sujetadores más. Tornillos flojos en el cargador/la nariz. Apriete todos los tor nillos. Impulsor roto/quebrado. Reemplazar el impulsor.

CLAVADORAS DE BOBINA

Sujetadores que saltan Pistón alimentador seco. Agregue el Lubricante para Herramientas Alimentación intermitente Neumáticas de BOSTITCH

en el orificio de la tapa del pistón

alimentador Anillos en O del pistón alimentador quebrados/ Reemplazar los anillos en O/Verificar el desgastados.

amortiguador y el resorte. Lubricar el ensamblaje Inspeccione el trinquete para ver si se atasca. Revise el trinquete y el resorte de la

puerta. Deben funcionar libremente. Parte inferior del cargador no está fijada Ajuste la parte inferior del cargador

correctamente. para el largo de clavos que se está

utilizando. Alambres de soldadura rotos en rollo del clavo. Discontinúe su uso.

Los sujetadores se atoran en la herramienta/ Sujetadores de tamaño equivocado para Use sólo los sujetadores recomendados. cargador. la herramienta Verifique el ajuste del fondo del cargador.

Alambres soldados rotos en rollo del clavo. Discontinúe su uso. Ajuste equivocado de placa deslizante para Ajuste las clavijas del ajustador para el rollo

rollo de clavos de alambre/plástico de clavos de alambre/plástico.

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INTRODUCTION

Le PC5000 de Bostitch est un outil construit avec précision; conçu pour réaliser un travail rapide à débit maximum. Les cloueurs sont faits pour assurer un service efficace et durable, à condition d’être utilisés avec un minimum d’attention et dans des conditions normales d’utilisation. Comme pour tout autre appareil pneumatique, les consignes du fabricant doivent être impérativement suivies, afin d’obtenir de bonnes performances de ce matériel. Lire attentivement le présent manuel avant d’utiliser le cloueur en prétant une attention toute particulière aux consignes de sécurité. Lire les instructions concernant l’installation, le fonctionnement et l’entretien de l’appareil. REMARQUE : des mesures supplémentaires de sécurité peuvent être requises selon l’usage destiné. Pour toute question concernant l’outil ou son usage, veuillez contacter votre représentant ou votre concessionnaire Bostitch. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

SOMMAIRE

Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Fonctionnement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27,28

Schéma de fonctionnement de base de l’appareil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Entretien de l’appareil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Problèmes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Alimentation en air comprimé : Raccordement, Tuyaux , Filtres, Régulateurs .25

Lubrification et utilisation par temps froid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Caractéristiques de l’appareil; Consommation d’air et pression d’utilisation . . .24

Chargement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

REMARQUE :

Les outils Bostitch sont fabriqués dans le but d’assurer une totale satisfaction et sont conçus pour atteindre un rendement maximal lorsqu’ils sont utilisés avec des éléments d’assemblage répondant aux mêmes standards de qualité. Bostitch ne peut assumer la

responsabilité du fonctionnement d’un produit, lorsqu’il est utilisé avec des accessoires et éléments d’assemblage qui ne satisfont pas aux exigences spécifiques en vigueur pour les accessoires, agrafes et clous garantis d’origine BOSTITCH.

GARANTIE LIMITÉE

La société Bostitch Inc. garantit à l'acheteur original un produit exempt de défaut matériel ou de maind'oeuvre et elle accepte de réparer ou remplacer (à son choix) tout produit défectueux dans un délai d'une année à compter de la date d'achat. Cette garantie n'est pas transférable. Elle couvre uniquement les dommages attribuables à des défauts de matériau ou de main-d'oeuvre. Elle ne couvre donc pas les problèmes et les mauvais fonctionnements attribuables à une usure normale, une négligence, un usage abusif, un accident ou une réparation qui a été tentée/réalisée par une personne ne travaillant pas pour notre centre régional de réparation ou un autre centre de réparation agréé. Les lames de vissage, les pare-chocs et les joints toriques sont considérés comme des pièces sujettes à une usure normale.

CETTE GARANTIE A PRÉSÉANCE SUR TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE. TOUTE GARANTIE DE COMMERCIALISATION OU DE CONVENANCE À UN USAGE SPÉCIFIQUE EST LIMITÉE À LA DURÉE DE CETTE GARANTIE. LA SOCIÉTÉ BOSTITCH NE PEUT ÊTRE TENUE RESPONSABLE DE DOMMAGES INDIRECTS.

Cette garantie s'applique uniquement aux ventes réalisées aux États-Unis et au Canada. Quelques États et provinces interdisent les limitations affectant la durée d'une garantie implicite, de même que l'exclusion ou la limitation des dommages indirects couverts. Il est donc possible que les limitations ou exclusions cidessus ne s'appliquent pas à vous. Cette garantie vous accorde des droits juridiques précis. Vous pouvez également bénéficier d'autres droits, selon votre lieu de résidence.

Pour faire réparer un produit sous garantie, envoyez-le avec la preuve d'achat, en port payé, au centre régional de réparation Bostitch ou à un centre de réparation agréé. Pour connaître les coordonnées des centres autorisés près de chez vous, composez le 1-800-556-6696.

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CONSIGNES DE SÉCURITÉ

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate. L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1-1989 (de l’Institut National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale. REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

TTENTION : Des mesures de sécurité supplémentaires seront nécessaires dans

certains environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à des niveaux de bruit pouvant conduire à un dommage auditif. L'employeur et l'utilisateur doivent alors s'assurer qu'une protection auditive adéquate est offerte et utilisée par l'opérateur et toute autre personne se trouvant dans la zone de travail. Certains environnements de travail nécessitent le port d'un casque de sécurité. Dans ce cas, l'employeur et l'utilisateur doivent s'assurer qu'un casque de sécurité conforme à la norme ANSI Z89.1 1986 est toujours porté.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène ou les gaz combustibles ne doivent en aucun cas être employés comme source d’énergie, sachant que l’outil peut exploser et provoquer des blessures.

N’utiliser en aucun cas des sources d’énergie à une pression dépassant 14 kg/cm2 (13,8 bars), car l’outil peut éclater et causer des blessures.

L’appareil ne doit pas rester sous pression lorsqu’il est déconnecté de la source d’air. Si un mauvais raccord est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression même après le désaccouplement, et de ce fait, peut éjecter un élément d’assemblage et causer des blessures.

Ne pas appuyer sur la détente ou abaisser le mécanisme de contact tant que l’outil est connecté à la source d’air, car celui-ci peut se déclencher et donc provoquer des blessures.

Toujours désaccoupler l’appareil de sa source d’énergie : 1) avant tout réglage; 2) lors de l’entretien; 3) lors d’un désenrayage; 4) à la fin de l’utilisation; 5) lors du déplacement vers une nouvelle zone de travail, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

CHARGEMENT DE L’APPAREIL

Lors du chargement de l’appareil : 1) Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la direction de projection de l’élément d’assemblage de l’outil; 2) Ne jamais pointer l’outil vers quelqu’un; 3) Ne pas presser sur la détente ou appuyer sur le palpeur de surface, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

FONCTIONNEMENT

Manipuler l’appareil avec précaution : 1) Ne pas jouer ou chahuter avec l’appareil; 2) Ne jamais appuyer sur la détente tant que le nez de l’appareil n’est pas dirigé vers la pièce à assembler; 3) Tenir les autres personnes à distance raisonnable de l’outil lors de l’utilisation de celui-ci, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

Ne pas maintenir la détente pressée sur un outil possédant un mécanisme de contact, sauf pendant le travail d’assemblage, car un accident grave pourrait se produire si le palpeur de surface entrait en contact avec un objet ou une personne et entraînait le déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à la source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

Vérifier régulièrement le mécanisme de contact. Ne pas utiliser un appareil dont le mécanisme de contact est inopérant, un accident peut en résulter. Ne pas changer le mode opératoire du mécanisme de contact.

Ne pas enfoncer des attaches lorsque l'outil est trop penché ou par-dessus d'autres attaches car cela pourrait faire dévier ces dernières et entraîner des blessures.

Ne pas enfoncer des attaches près du bord de la pièce car le bois pourrait se fendre et faire dévier les attaches, entraînant ainsi des blessures.

ENTRETIEN DE L’APPAREIL

Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.

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CARACTÉRISTIQUES DU PC5000

Toutes les mesures des vis et des boulons sont dans le système métrique.

CARA

CTÉRISTIQUES DES ÉLÉMENTS D’ASSEMBLAGE :

RACCORDEMENTS À L’AIR :

Cet outil utilise un raccord de 1/4 N.P.T. Son diamètre intérieur doit être de 4,8 mm (0,190 po) ou plus. Lors du désaccouplement de la source d’air, le raccord doit permettre rapidement la mise à l’atmosphère de toute pression résiduelle.

PRESSION D’UTILISATION :

4,2 à 7,1 kg/cm2(4,1 bars à 6,9 bars). Régler la pression d’air en suivant ces recommandations pour obtenir le meilleur rendement possible. NE PAS DÉPASSER LA PRESSION

MAXIMALE RECOMMANDÉE.

CONSOMMATION D’AIR :

Le PC5000 consomme 51 l d’air détendu par minute (1,8 pieds cubes/mn) lorsqu’il fonctionne à la cadence de 100 clous par minute, pour une pression d’utilisation de 5,6 kg/cm

(5,5 bars). On déterminera la quantité d’air en fonction de la cadence utilisée, par exemple, si la cadence moyenne est de 50 clous/minute, l’appareil aura besoin de 50% des 51 l d’air par minute, qui représente la quantité d’air pour une cadence de 100 clous/minute.

OPÉRATION

BOSTITCH OFFRE TROIS SYSTÈMES DE DÉCLENCHEMENT POUR CETTE SÉRIE

DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE (C.T.)

Le mode opératoire ordinaire pour le système « à la volée » consiste pour l’opérateur à placer le nez de l’appareil sur la surface de travail pour activer l’élément palpeur tout en appuyant sur la détente, enfonçant ainsi un élément d’assemblage chaque fois que la surface de travail entre en contact avec le palpeur. Cette méthode permet un travail de fixation rapide, par exemple dans le cas de fabrication de plate-formes ou de palettes.

Tous les appareils pneumatiques sont sujets à un recul lors de l’éjection de l’élément d’assemblage. L’outil peut donc rebondir, et entrer accidentellement en contact avec la surface de travail, ce qui peut entraîner la sortie d’un deuxième élément d’assemblage non désiré.

DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP (S.T)

L’appareil au coup-par-coup requiert que l’opérateur maintienne l’outil en contact avec la surface de travail avant d’appuyer sur la détente. Ceci rend le placement correct de l’élément d’assemblage plus facile, par exemple dans le cas de petit outillage ou la fabrication de caisses.

L’appareil au coup-par-coup permet un placement précis de l’élément d’assemblage sans le risque d’éjecter un deuxième élément par accident lors du recul, comme cela est le cas pour le dispositif à la volée.

Le dispositif au coup-par-coup possède une sécurité supplémentaire puisque même si l’outil est en contact avec la surface de travail, ou tout autre chose, l’opérateur ne court pas le risque d’éjecter un deuxième élément même si la détente est pressée.

DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE :

Un modèle à déclenchement par détente est actionné uniquement lors de la pression de la détente. Ce modèle ne posède pas d’élément palpeur et ne doit être utilisé que lorsqu’un appareil à palpeur NE PEUT PAS être utilisé à cause des exigences particulières du travail. Le cloueur se déclenchera chaque fois que la détente est pressée.

IDENTIFICATION DU MODÈLE :

Se référer au mode de fonctionnement à la page 14 avant d’utiliser l’outil.

SYSTÈME À LA VOLÉE SYSTÈME AU COUP-PAR-COUP SYSTÈME PAR DÉTENTE :

Identifié par : Identifié par : Identifié par :

UNE DÉTENTE UNE DÉTENTE UNE DÉTENTE NOIRE ARGENTÉE NOIRE

MODÈLE AGRAFES DIMENSION DU FIL ÉLÉMENTS

PC5000 STCR5019 .050 x .019 (1,3 x 0,48mm) 9/16” (14mm)

MODELE LONGEUR HAUTEUR LARGEUR POIDS

PC5000 248mm (9,75po) 190mm (7,50po) 59mm (2,31po) 1kg (2,2lb)

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ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène, les gaz combustibles ou les bouteilles de gaz ne doivent en aucun cas être employés comme source d’énergie, car ils peuvent exploser et provoquer des blessures.

RACCORDEMENTS :

Installer le raccord mâle sur l’appareil. Lors du désaccouplement de la source d’énergie, le raccord mâle doit permettre rapidement la mise à l’atmosphère de toute pression résiduelle.

TUYAUX :

Les tuyaux d’air comprimé doivent résister à une pression d’utilisation minimale constante de 10,5 Kg/cm2 (10,3 bars), ou 150% de la pression pouvant être produite pour l’installation. Le tuyau d’alimentation doit contenir un raccord permettant « un désaccouplement rapide » du raccord mâle de l’appareil.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ :

Les appareils doivent être alimentés avec de l’air propre et sec. L’OXYGÈNE, LES GAZ COMBUSTIBLES OU LES BOUTEILLES DE GAZ NE DOIVENT EN AUCUN CAS ÊTRE EMPLOYÉS COMME SOURCE D’ÉNERGIE CAR ILS PEUVENT EXPLOSER.

RÉGULATEUR :

Un régulateur de pression fonctionnant à des pressions de 0 à 8,7 Kg/cm2 (8,6 bars) est nécessaire pour contrôler la pression d’utilisation du cloueur. Ne pas accoupler cet appareil à un régulateur de pression pouvant excéder 14 Kg/cm2 (13,8 bars) car l’outil pourrait se fracturer ou se rompre, et causer des blessures.

PRESSION D’UTILISATION :

Ne pas excéder une pression d’utilisation de 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars). La source d’alimentation en air doit être capable de maintenir la pression de fonctionnement au niveau. Une baisse de pression dans la source d’alimentation entraînera une baisse de la force d’éjection de l’outil. Voir la rubrique «caractéristiques de l’appareil» pour le réglage de la pression de fonctionnement adéquate.

FIL

TRE :

La principale cause d’usure des appareils pneumatiques est un air sale et humide. Un filtre est donc indispensable pour obtenir le meilleur rendement et une usure minimale du pistolet. Le filtre devra avoir une capacité de filtrage adéquate au volume d’air consommé par l’appareil. Le filtre doit être propre pour alimenter le pistolet en air comprimé propre. Consulter les instructions du fabricant concernant l’entretien du filtre. Un filtre sale ou bouché peut provoquer des baisses de pression et par voie de conséquence, une diminution du rendement de l’appareil.

LUBRIFICATION

Pour obtenir les meilleures performances de votre cloueur, il est indispensable de le lubrifier régulièrement, mais sans excès. Appliquer quelques gouttes d’huile au niveau du raccordement en air comprimé afin d’assurer la lubrification des éléments internes. Utiliser le lubrifiant pour outils pneumatiques Mobil Velocite n° 10 de BOSTITCH ou un équivalent. Ne pas utiliser une huile détergente ou des additifs qui pourraient accélérer l’usure des joints toriques et des amortisseurs du cloueur et par conséquent entraîner une baisse du rendement et des réparations plus fréquentes.

Certains lubrificateurs peuvent également être placés directement sur le cloueur. Si un lubrificateur n’est pas installé, il est important d’injecter de l’huile dans le circuit d’air, une ou plusieurs fois par jour. Ne mettre que quelques gouttes à la fois. Une lubrification excessive entraînera une accumulation d’huile dans l’appareil et particulièrement au niveau de l’échappement.

UTILISATION PAR TEMPS FROID :

Par temps froid, lorsque la température est proche ou inférieure au point de congélation, l’eau qui s’est condensée dans les tuyaux d’alimentation d’air gèle, et le cloueur perd de son efficacité. Nous recommandons d’utiliser une huile ou un liquide de lubrification adapté.

REMARQUE : Nous conseillons de ne pas stocker le cloueur dans un environnement froid sous peine de sérieux problèmes de fonctionnement.

REMARQUE : Ne pas utiliser d’huiles ou produits spéciaux, prévus pour d’autres emplois que la lubrification des matériels pneumatiques, ils risqueraient de détruire les garnitures et les joints toriques.

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CHARGEMENT DU PC5000

PROTECTION DES YEUX : Elle doit répondre aux spécifications ANSI et offrir une protection contre les particules projetées, à la fois FRONTALE et LATÉRALE.Cette protection devra TOUJOURS être portée par l’opérateur et les autres membres du personnel qui travaillent dans le lieu de chargement, de fonctionnement et d’entretien de l’appareil. La protection oculaire est exigée pour protéger contre la projection d’éléments d’assemblage et de débris, qui pourraient causer de sévères blessures aux yeux. L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate. L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1-1989 (de l’Institut National Américain des Normes), et offrir

une protection à la fois frontale et latérale. REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

POUR PRÉVENIR UN ACCIDENT

• Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la zone d’éjection

des clous lorsque l’outil est relié à la source d’air.

• Ne jamais pointer le cloueur vers quelqu’un.

• Ne jamais jouer avec l’outil.

• Ne jamais appuyer sur la détente si le nez n’est pas dirigé vers le plan

de travail.

• Toujours manier l’outil avec précautions.

• Ne pas appuyer sur la détente ou presser sur l’élément palpeur lors du

chargement de l’outil.

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1. Désengager le verrou et tirer l'unité de guidage des agrafes vers l'arrière.

2. Insérer les agrafes dans le magasin. ATTENTION : Charger avec les pointes vers le haut.

3. Refermer en poussant l'unité de guidage des agrafes jusqu'à ce que le verrou s'engage.

REMARQUE : N'utiliser que les agrafes recommandées par Bostitch pour les agrafeuses de la série PC5000, ou les agrafes répondant aux caractéristiques Bostitch.

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FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL

AVANT DE MANIPULER OU D’UTILISER CET OUTIL :

I. LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE

MANUEL.

II. SE RÉFÉRER À LA RUBRIQUE « CARACTÉRISTIQUES DE L’APPAREIL »

DU MANUEL AFIN D’IDENTIFIER LE MODE D’UTILISATION DE VOTRE OUTIL.

Il existe trois modes d’utilisation pour les outils pneumatiques BOSTITCH :

1. DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE 2. À LA VOLÉE 3. AU COUP-PAR-COUP

MODE D’EMPLOI

1. DÉCLENCHEMENT P

AR DÉTENTE

Un outil à DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE requiert une action unique pour déclencher l’éjection d’un élément d’assemblage. Chaque fois que la détente est pressée, l’outil éjecte un élément d’assemblage. Un outil à déclenchement par détente ne doit être utilisé que lorsqu’un outil à déclenchement à la volée ou au coup-par-coup ne peut être utilisé à cause des exigences du travail.

2. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE :

Le modèle avec DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE contient un palpeur de surface fonctionnant en corrélation avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Il existe deux méthodes d’utilisation avec ce type d’outil.

A.PLACEMENT D’UN SEUL ÉLÉMENT D’ASSEMBLAGE : pour utiliser l’outil de cette

manière, commencez par placer le palpeur sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA DÉTENTE. Appuyer sur le palpeur jusqu’à ce que le nez touche la surface de travail, puis appuyer sur la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Ne pas presser trop fort l’outil sur la surface. Laisser l’outil reculer de la surface de travail pour éviter l’éjection d’un second élément indésiré. Retirer votre doigt de la détente après chaque opération.

B.ASSEMBLAGE RAPIDE : pour utiliser l’outil de cette manière, maintenir le palpeur de

l’outil dirigé vers la surface de travail, mais sans la toucher. Appuyer sur la détente, puis appuyer le palpeur sur la surface de travail en utilisant un mouvement de rebond.

L’opérateur ne doit pas maintenir la détente pressée sur les outils marchant à la volée sauf lors de l’opération de clouage, car de sérieuses blessures pourraient résulter d’un contact accidentel du palpeur avec une personne ou un objet, entraînant un déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP :

Le modèle à DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP contient un palpeur qui fonctionne en corrélation avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Pour utiliser un outil à déclenchement au coup-par-coup, vous devez d’abord mettre le palpeur en contact avec la surface de travail SANS APPUYER SUR LA DÉTENTE. Presser le palpeur puis appuyer sur la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Aussi longtemps que le palpeur est maintenu pressé contre la surface de travail, l’outil expulsera un élément d’assemblage chaque fois que l’on appuie sur la détente. Si le palpeur n’est plus en contact avec la surface de travail, les étapes cidessus doivent être répétées pour pouvoir éjecter un nouvel élément.

Le modèle à déclenchement au coup-par-coup procure un élément de sécurité supplémentaire puisqu’on ne peut éjecter accidentellement un élément d’assemblage même si le nez du pistolet se trouve à nouveau en contact avec la surface de travail ou tout autre chose, lorsque le doigt est sur la détente.

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VÉRIFICATION DU SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT :

ATTENTION :retirer toutes les attaches de fixation de l’outil avant de procéder à une véri-

fication du fonctionnement de celui-ci.

1. DÉCLENCHEMENT PAR LA DÉTENTE:

A.Détente libre, maintenir fermement l’appareil par la poignée. B.Placer le nez de l’appareil sur la surface de travail. C.Appuyer sur la détente pour enfoncer un élément d’assemblage. Relâcher l’organe de service

(détente) après chaque opération.

TTENTION

: L’APPAREIL SE DÉCLENCHERA CHAQUE FOIS QUE LA DÉTENTE

SERA PRESSÉE !

2. SYSTÈME DE SÉCURITÉ À LA VOLÉE (C.T.):

A.Enfoncer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

C.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente. Presser l’élément palpeur

sur la surface de travail.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

D.Sans actionner la détente, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail, puis appuyer sur

la détente.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

3. SYSTÈME DE SÉCURITÉ A

U COUP-PAR-COUP:

A.Appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

Relâcher la détente; elle doit revenir à sa position initiale.

C.Appuyer sur la détente, et appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

D.Détente libre, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail. Actionner la détente.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

EN SUPPLÉMENT DES AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL, OBSERVEZ LES RÈGLES SUIVANTES POUR OPÉRER EN TOUTE SÉCURITÉ

• Utiliser cet outil pneumatique BOSTITCH uniquement pour éjecter des éléments d’assemblage.

• Ne jamais utiliser l’outil de telle manière qu’un élément d’assemblage peut être dirigé vers vous-même ou vers d’autres personnes présentes dans la zone de travail.

• Ne pas utiliser l’outil comme un marteau

• Porter toujours l’outil par la poignée, jamais par le nez.

• Ne pas altérer ou modifier cet outil par rapport à sa forme originale sans l’agrément de BOSTITCH, INC.

• Toujours avoir présent à l’esprit qu’une manipulation ou une utilisation inadéquate de cet outil peuvent causer des blessures.

• Ne jamais attacher ou maintenir la détente en position déchenchée.

• Ne jamais laisser le cloueur connecté au tuyau d’air sans surveillance.

• Ne pas utiliser cet outil s’il n’est pas pourvu d’une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT (WARNING LABEL) lisible.

• Cesser d’utiliser un outil qui perd de l’air ou ne fonctionne pas correctement. Notifier votre concessionnaire Bostitch si votre outil continue à mal fonctionner.

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DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT DE BASE D’UN CLOUEUR

Les appareils pneumatiques BOSTITCH fonctionnent avec de l’air comprimé et sont équipés d’un système à simple piston. Les illustrations ci-dessous montrent les quatre cycles de fonctionnement produits lorsque l’appareil est activé pour éjecter un élément d’assemblage.

ENTRETIEN DE L’APPAREIL

Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.

TTENTION : Ressort-poussoir (ressort à poussée constante). Il est recommandé d’user de prudence lors de la

manipulation du système du ressort. Le ressort est enroulé autour du rouleau mais n’y est pas attaché. Si le ressort est tiré au delà de sa longueur d’extension, l’extrémité se détachera du rouleau et reviendra à sa longueur première, risquant ainsi de vous pincer les doigts. Les bords du ressort sont très fins et risquent de couper. Il faut aussi vérifier qu’il n’existe pas de torsion du ressort, celles-ci pouvant diminuer la force du ressort.

PIÈCES DE RECHANGE :

Il est recommandé d’utiliser uniquement les pièces de rechange Bostitch. Ne pas utiliser de pièces modifiées, ou autres pièces dont les performances ne seraient pas équivalentes aux pièces d’origine.

PROCÉDURE D’ASSEMBLAGE DES GARNITURES :

Lors des réparations, vérifier que les pièces internes sont propres et bien lubrifiées. Appliquer du lubrifiant “O” LUBE de Parker sur tous les joints toriques, avant de procéder à l’assemblage. Appliquer une fine pellicule de “O” LUBE sur toutes les pièces mobiles et pivots. Les opérations de remontage terminées, veiller à mettre quelques gouttes de lubrifiant pour outils pneumatiques BOSTITCH dans le circuit d’air avant de procéder aux essais.

ALIMENTATION D’AIR - PRESSION - VOLUME :

Le volume d’air est aussi important que la pression. Le volume d’air nécessaire au bon fonctionnement de l’appareil peut être perturbé par des tuyaux et des raccordements sous dimensionnés, ou par la présence d’eau dans le circuit d’air. Même si la pression d’air lue au manomètre est correcte, les diminutions du volume d’air se traduiront par une perte de puissance de l’appareil, une diminution de la vitesse ou une alimentation inadéquate. Avant de rechercher la cause de ces symptômes, vérifier les raccords et les tuyaux depuis l’outil jusqu’à la source d’énergie et vérifier qu’il n’existe pas de raccords trop serrés, tordus, des niveaux bas contenant de l’eau, ou tout autre cause qui puisse expliquer une diminution du volume d’air vers l’appareil.

L’ÉCHAPPEMENT

EST OUVERT

AMORTISSEUR DE

VALVE DE TÊTE

RÉSERVOIR

D’AIR COMPRIMÉ

ORIFICES DANS

LA PAROI DU

CYLINDRE

CHAMBRE DE

RETOUR

AMORTISSEUR

VALVE DE TÊTE FERMÉE

FIG. 1 AU REPOS

ORIFICES D’AIR POUR LE RETOUR DU PISTON D’ALIMENTATION

PASSAGE POUR L’AIR RELACHÉ PAR LA VALVE DE TÊTE

VALVE DE DÉTENTE RELACHÉE

RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ

ORIFICE DE LA VALVE DE DÉTENTE (FOURNIT L’AIR VERS LA VALVE DE TÊTE)

ÉCHAPPEMENT

FERMÉ PAR L’AMORTIS-

SEUR DE

VALVE DE

TÊTE

FIG. 2 CYCLE D’ENFONCEMENT

VALVE DE TÊTE OUVERTE

ORIFICE DE LA VALVE DE DÉTENTE BLOQUÉE

VALVE DE DÉTENTE SOULEVÉE

ÉCHAPPEMENT DE L’AIR PROVENANT DE LA VALVE DE TÊTE

ÉCHAPPEMENT

TOUJOURS

FERMÉ

L’AIR S’EN-

GOUFFRE

DANS LA

CHAMBRE

DE RETOUR

LE PISTON EST

BLOQUÉ CONTRE

L’AMORTISSEUR

VALVE DE DÉTENTE TOUJOURS SOULEVÉE

VALVE DE TÊTE OUVERTE

FIG. 3 FIN DU CYCLE D'ENFONCEMENT DÉTENTE TOUJOURS SOULEVÉE

FIG. 4 CYCLE DE RETOUR

VALVE DE TÊTE FERMÉE

VALVE DE DÉTENTE RELACHÉE LA PRESSION D’AIR RETOURNE AU-DESSUS DE LA VALVE DE TÊTE FONCTIONNEMENT

L’AIR DANS

LA CHAMBRE

DE RETOUR RENVOIE LE

PISTON À SA

POSITION

INITIALE

ÉCHAPPEMENT

OUVERT

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PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈME CAUSE CORRECTION

Fuite d’air au corps de valve de détente. . . . . . . Joints toriques coupés ou usés. . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer les joints toriques .

Fuite d’air à la tige de valve de détente. . . . . . . . Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. . . . . Remplacer joints tor iques /garnitures.

Fuite d’air entre le corps et le nez. . . . . . . . . . . . Vis du nez desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis

Joints toriques ou garniture coupés ou usés. . . . . . Remplacer les joints toriques .

Amortisseur coupé ou usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Fuite d’air entre le chapeau et le corps. . . . . . . . Garniture coupée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer la garniture.

Amortisseur de tête coupé ou usé. . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Vis de chapeau desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Cycle incomplet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pertes de charges dans le circuit d’air. . . . . . . . . . . Vérifier le circuit d’air

Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Joints toriques de la valve de tête coupés ou usés. Remplacer les joints toriques.

Ressort du chapeau de cylindre cassé. . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Valve de tête forcée dans le chapeau. . . . . . . . . . . Démonter (vérifier) lubrifier.

Perte de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Fonctionnement ralenti Ressort du chapeau de cylindre cassé. . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. . . . . Remplacer les joints toriques/garnitures.

Échappement bloqué . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier l’amor tisseur et le ressort de valve de tête.

Système détente usé ou ayant une fuite. . . . . . . . . Remplacer le système de détente.

Particules obstruant le canal de l’enfonceur. . . . . . . Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.

L’extrémité du cylindre n’est pas positionnée . . . . . Démonter et réinstaller.

correctement sur l’amortisseur inférieur.

Valve de tête sèche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Démonter et lubrifier

Pression d’air trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le circuit d’air.

Éléments d’assemblage manquants . . . . . . . . . . Amortisseur usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Alimentation Intermittente Particules obstruant le canal de l’enfonceur. . . . . . . Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.

Pertes de charges dans les raccords rapides . . . . Remplacer les raccords rapides du circuit.

du circuit d’air.

Joint du piston usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le joint, vérifier l’enfonceur.

Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Ressort du poussoir endommagé. . . . . . . . . . . . . . Remplacer le ressor t.

Pression d’air trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le circuit/régler la pression d’air.

Vis du magasin desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Éléments d’assemblage trop courts . . . . . . . . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Éléments d’assemblage tordus . . . . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation de ces éléments

Taille incorrecte des éléments d’assemblage . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Fuite à la garniture du chapeau de tête. . . . . . . . . . Resserrer les vis/remplacer la gar niture.

Joints toriques de la valve de détente coupés . . . . Remplacer les joints toriques.

ou usés.

Enfonceur usé ou cassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’enfonceur/vérifier le joint de piston.

Magasin sec ou encrassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nettoyer et lubrifier le magasin avec un

lubrifiant BOSTITCH

Magasin usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le magasin

Les éléments d’assemblage se coincent . . . . . . Canal de l’enfonceur usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le nez/vérifier la por te.

dans l’appareil Taille incorrecte des éléments d’assemblage. . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Éléments d’assemblage tordus . . . . . . . . . . . . . . . . Cesser d’utiliser ces éléments

Vis du nez/magasin desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Enfonceur usé ou cassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’enfonceur.

APPAREIL À ROULEAU

Éléments d’assemblage manquants . . . . . . . . . . Piston d’alimentation sec. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH et

Alimentation Intermittente lubrifier par les trous du collier.

Joints toriques du piston d’alimentation . . . . . . . . . Remplacer les joints toriques /vér ifier

coupés ou usés. l’amortisseur et ressort. Lubrifier.

Vérifier si le cliquet n’est pas tordu. . . . . . . . . . . . . Vér ifier le cliquet et le ressort de la porte.

Le socle du magasin n’est pas réglé correctement . Régler le socle du boîtier pour la longueur de

clou utilisée.

Fils de liaison du rouleau cassés. . . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation

Les éléments d’assemblage se coincent dans . Taille incorrecte des éléments d’assemblage . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés/

l’appareil ou le magasin vérifier et ajuster le socle du boîtier

Fils de liaison du rouleau cassés. . . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation

Plaque d’ajustement inadéquate pour le . . . . . . . . . Régler les commutateurs à chevilles du système

système d’enroulement du rouleau en acier d’enroulement du rouleau en acier ou plastique ou plastique

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Litho in U.S.A.

Bostitch PC5000, 103618REVE User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual