Biffi Model Alga Pneumatic Actuator, IOM, Biffi-TR Manuals & Guides [tr]

Bi󰀩 ALGA

Çift Etkili Pnömatik Aktüatör

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Haziran 2020

Telif hakkı © Bi󰀩. Bu belgedeki bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Güncellenen veri föylerini web sitemiz www.bi󰀩.it adresinden ya da size en yakın Bi󰀩 Merkezinden
alabilirsiniz: Bi󰀩 Italia s.r.l. - Strada Bi󰀩 165, 29017 Fiorenzuola d'Arda (PC) – Italy PH: [phone] – bi󰀩_italia@bi󰀩.it

Revizyon Ayrıntıları

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Revizyon Ayrıntıları

Rev. Tarih Açıklama Hazırlandı Kontrol Edildi Onaylandı

6 Haziran 2020 Genel güncelleme (Yeni şablona geçiş)
5 Mart 2018 Veri plakası güncellendi Ermanni Oreci Vigliano

4 Nisan 2016

3 Nisan 2013 Bölüm 5.1.1 revize edildi Ermanni Stoto Vigliano
2 Ocak 2011 Kesit Çizimi güncellendi Ermanni Stoto Vigliano

1 Kasım 2010 Genel Güncelleme Ermanni Stoto Vigliano

Yürürlükteki Yönetmelik Güncellendi

(Bölüm 1.1.1)

Ermanni Oreci Vigliano

Revizyon Ayrıntıları

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

İçindekiler

Bölüm 1: Genel Uyarılar

1.1 Genel hususlar ............................................................................................ 1

1.1.1 Yürürlükteki Yönetmelik ....................................................................1

1.1.2 Şartlar ve Koşullar ............................................................................ 1

1.2 Tanım Plakası .............................................................................................2

1.3 Aktüatör Tanıtımı .........................................................................................2

1.4 Veri Föyü .....................................................................................................3

Bölüm 2: Kurulum

2.1 Aktüatör Teslim Alındıktan Sonra Gerçekleştirilen Kontroller ......................4

2.2 Aktüatörün Taşınması .................................................................................4

2.3 Depolama ....................................................................................................7

2.4 Vana üzerinde Aktüatör Montajı ..................................................................7

2.4.1 Montaj Türleri ...................................................................................7

2.4.2 Montaj İşlemi ..................................................................................16

2.5 Pnömatik Bağlantılar ................................................................................. 17

2.6 Elektrik Bağlantıları (Varsa) ......................................................................18

2.7 Devreye alma ............................................................................................ 19

İçindekiler

Haziran 2020

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

3.1 Çalışma Tanımı .........................................................................................20

3.2 Artık riskler ................................................................................................ 27

3.3 Açısal Strok Kalibrasyonu ......................................................................... 27

3.4 Mikro anahtarların Kalibrasyonu ...............................................................34

3.5 Çalışma Süresi Kalibrasyonu (Bi󰀩 yalnızca sınır anahtarı kutusu) ..........34

Bölüm 4: Çalışma Testleri ve Muayeneler

Çalışma Testleri ve Muayeneler..........................................................................36

İçindekiler

i

İçindekiler

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 5: Bakım

5.1 Periyodik Bakım ........................................................................................ 37

5.1.1 Hidrolik Manuel Kumandadaki Yağ Seviyesinin Kontrolü ve .............

Tamamlanması ...............................................................................38

5.1.2 Gaz Besleme Nem Alıcı Filtre Bakımı (Öngörülmüşse) .................40

5.2 Olağandışı Bakım .....................................................................................41

5.2.1 Silindir Sızdırmazlık Parçalarının Değişimi .....................................41

5.3 MHP Hidrolik Manuel Kumanda Üstünlüğü Bakım ve Sorun Giderme .....49

5.3.1 Çalışma ..........................................................................................49

5.3.2 Manuel Çalışma .............................................................................49

5.3.3 Uzaktan Çalışma ............................................................................ 49

5.3.4 Ayar ................................................................................................50

5.4 Mekanizmanın Yağlanması .......................................................................53

5.5 Sökme ve İmha ......................................................................................... 54

Bölüm 6: Sorun giderme

6.1 Kusur veya Arıza Araştırması ....................................................................55

Bölüm 7: Düzenler

7.1 Yedek Parça Siparişi .................................................................................56

7.2 Bakım ve Değiştirme Prosedürü için Parça Listesi ...................................57

Bölüm 8: Bakım İşlemleri için Tarih Raporu

Bakım İşlemleri için Tarih Raporu .......................................................................65

ii İçindekiler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

İKAZ

Bi󰀩 Italia s.r.l. bu kullanıcı kılavuzunda yer alan dokümantasyonun toplanması
ve doğrulanması konusunda son derece dikkatli davranmaktadır. Bununla birlikte
Bi󰀩 Italia s.r.l. bu kılavuzda yer alan hatalardan, daha sonra bunun kullanımından
kaynaklanan hasar veya kazalardan sorumlu değildir. Burada yer alan bilgiler
Bi󰀩 Italia s.r.l.'ye ait olup önceden bildirimde bulunmaksızın değiştirilebilir.
Tüm hakları saklıdır.

Bölüm 1: Genel Uyarılar

İKAZ

Kılavuz makinenin gerekli bir parçası olup, herhangi bir işlem yapmadan önce dikkatle
okunmalı ve daha sonra başvurmak üzere saklanmalıdır.

Bölüm 1: Genel Uyarılar

Haziran 2020

1.1 Genel hususlar

Bi󰀩 aktüatörleri, uluslararası EN ISO 9001 yönetmeliği uyarınca Kalite Kontrol
Sistemine uygun olarak tasarlanmış, üretilmiş ve kontrol edilmiştir.

1.1.1 Yürürlükteki Yönetmelik

EN ISO 12100:2010: Makine güvenliği - Genel tasarım prensipleri –

Risk değerlendirme ve risk azaltma

2006/42/EC: Makine direkti

2014/68/EU: Basınçlı PED ekipmanları direkti

2014/35/EU: Alçak gerilim ekipmanları direkti

2014/30/EU: Elektromanyetik uyumluluk direkti

2014/34/EU: Tehlikeli alanlarda kullanıma yönelik direktif ve

kullanım talimatları

1.1.2 Şartlar ve Koşullar

Bi󰀩, üretilen tüm ürünlerin işçilik ve imalat malzemeleri açısından hatasız olduğunu ve
işbu kılavuzda yer alan talimatlara uygun olarak kurulması, kullanılması ve bakımının
yapılması kaydıyla yürürlükteki ilgili spesikasyonları karşıladığını garanti eder.
Garanti süresi, ürünün ilk kullanıcısı tarafından kurulum tarihinden itibaren bir yıl ya
da ilk kullanıcıya gönderilmesinden itibaren on sekiz ay olup, hangisinin daha önce
meydana geldiğine bağlı olacaktır. Ayrıntılı garanti koşullarının tümü ürünle birlikte
gönderilen dokümantasyonda belirtilmiştir. Bu garanti alt yükleniciler tarafından garanti
edilmemiş özel ürünler veya bileşenleri veya uygun olmayan şekilde kullanılmış ya
da kurulmuş veya yetkili olmayan personel tarafından değiştirilmiş ya da onarılmış
malzemeleri kapsamaz. Bir hata durumunun yanlış kurulum, bakım ya da kullanımdan
veya düzensiz çalışma koşullarından kaynaklanması halinde onarımlar geçerli ücretler
üzerinden ücretlendirilecektir.

Genel Uyarılar

Aktüatör üzerinde herhangi bir modikasyon veya onaysız değişiklik yapıldığında
garanti ve Bi󰀩 sorumluluğu sona erecektir.

1

Bölüm 1: Genel Uyarılar

Haziran 2020

1.2 Tanım Plakası

UYARI

!

Bilgiler ve işaretlerin Bi󰀩 Italia s.r.l.'nin önceden yazılı onayı olmaksızın değiştirilmesi
yasaktır.

Aktüatör üzerine tutturulmuş olan plakada aşağıdaki bilgiler yer almaktadır (Şekil 1).

Şekil 1 Veri plakası

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

1.3 Aktüatör Tanıtımı

ALGA aktüatörler, minimum besleme basıncı ile maksimum tork çıkışı sağlamak üzere
tasarlanmış ve üretilmiştir. ALGA aktüatörler, hem AÇIK-KAPALI hem de Modülasyonlu
ağır iş hizmetinde küresel, tapalı, kelebek vanalar veya damperler gibi herhangi bir
çeyrek dönüşlü uygulamada kullanılmaya uygundur.

Aktüatör (bkz. Şekil 2), pnömatik silindirin doğrusal hareketini (kapanış veya açılış
sırasında) çalışma için gerekli olan döner harekete dönüştüren hava koşullarına
dayanıklı iskoç boyunduruğu mekanizmasından oluşmaktadır. Çatalın açısal strok
değeri, mekanizma muhafazasının sol duvarına ve pnömatik silindirin uç anşına
vidalanmış olan harici mekanik durdurucular yardımıyla 82° ve 98° arasında
ayarlanabilir. İskoç boyunduruğu mekanizmasının kapağı, uygun eşleştirme birimleri
yardımıyla gerekli aksesuarların (konumlayıcı, sinyalleme sınır anahtarları, konum
dönüştürücü vb.) montajına uygun düzenlenir. Yukarıda adı geçen aksesuarlar
aktüatör tahrik kovanı ile çalıştırılır. İskoç boyunduruğu mekanizmasının yuvasında,
aktüatörün vanaya doğrudan veya bir adaptör anşı veya montaj desteğinin aracılığı ile
sabitlenmesi için dişli deliklere sahip bir anş bulunmaktadır. Aktüatör çatalında, vana
gövdesinin şekline ve boyutlarına göre iç deliği (  tarafından veya Müşteri hizmetlerinde)
işlenen bir geçme burcun montajına uygun anahtar yatakları bulunan bir delik
bulunmaktadır. Bi󰀩, Müşteri ihtiyaçlarına uygun olarak farklı türde kontrol sistemleri
temin edebilir.

Aktüatörün beklenen kullanım ömrü yaklaşık 25 yıldır.

2

Genel Uyarılar

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 2 Aktüatör parçalarının tanımı

Vana konum göstergesi

Kontrol sistemi (opsiyonel)

Bölüm 1: Genel Uyarılar

Haziran 2020

Manuel el pompası - MHP

(opsiyonel)

Pnömatik

silindir

1.4 Veri Föyü

Besleme sıvısı
versiyon mevcuttur

Çalışma sıcaklığı Standart: -30 °C ila +100 °C arasında

Opsiyonel: -60 °C ila +200 °C arasında

Besleme basıncı Lütfen teknik dokümana bakın: "aktüatör veri föyü"

Çıkış torku 750000 Nm'e kadar (özel versiyonla daha yüksek değer)

İskoç boyunduruğu mekanizması

Hava, nitrojen veya doğal gaz, asitli gaz için özel

Vana kuplajı

ALGA-MHP modelleri için hidrolik silindir

veya ALGA*2 çift silindirli modeller için

ikinci pnömatik silindir (opsiyonel)

Genel Uyarılar

3

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

Bölüm 2: Kurulum

2.1 Aktüatör Teslim Alındıktan Sonra
Gerçekleştirilen Kontroller

• Aktüatörün modeli ve seri numarası ile tanım plakasında belirtilen teknik

verilerin sipariş onayında bulunanlarla aynı olup olmadığını kontrol edin
(Bölüm 1.2).

• Aktüatörde sipariş onayında belirtilen bağlantı parçalarının bulunup

bulunmadığını kontrol edin.

• Aktüatörün nakliye sırasında hasar görmediğini kontrol edin: gerekirse sipariş

onayında belirtilen spesikasyona uygun olarak boyayı yenileyin.

• Aktüatör vana ile birlikte monte edilmiş olarak teslim edilmişse, ayarları

fabrikada yapılmıştır.

Aktüatör vanadan ayrı olarak teslim edilmişse, mekanik durdurucuların (Bölüm 3.4)
ve mikro anahtarların (varsa) (Bölüm 3.5) ayarlarının kontrol edilmesi ve gerekirse
ayarlanması gerekir.

MAN 564 Rev. 6

2.2 Aktüatörün Taşınması

İKAZ

Kaldırma ve taşıma işlemi kaliye personel tarafından ve yürürlükteki yasalar ve
hükümlere uygun olarak yapılmalıdır.

UYARI

!

Sabitleme noktaları, vana+aktüatör grubu için değil, yalnızca aktüatörün kaldırılması
için uygundur. Taşıma sırasında aktüatörün personelin üzerinden geçmesinden
kaçının. Aktüatör, uygun kaldırma araçları ile taşınmalıdır. Aktüatörün ağırlığı teslimat
belgesinde belirtilmektedir.

Aktüatörü kaldırmak ve taşımak için, örneğin aşağıda Şekil 3'te gösterildiği gibi yalnızca
emniyet mandallı kancaları kullanın.

Şekil 3 Emniyet mandallı kanca örneği

4

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 4 ALGA / ALGA-MHP / ALGA-MSJ aktüatörler için kaldırma noktaları

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

1, 2 = Kaldırma noktaları (zorunlu)

3 = Dengeleme noktası

Şekil 5 ALGA / ALGA-MHP / ALGA-MSJ aktüatörler için kaldırma noktaları

Kurulum

1= Destek noktası

2 = Yanal konumlandırma için destekler

3 = Aktüatörü silindir(ler)in bağlantı çubukları üzerine koymayın ve aksesuarı

aktüatörün üzerine koymayın (manuel el pompası, manuel kriko, pnömatik kontrol
grubu vb.)

5

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

• Dengesiz yükleri kaldırmak için farklı uzunluklarda halatlar ya da uzunluğu

ayarlanabilir zincirler kullanın.

• Kullanılan tüm kaldırma ekipmanlarının durumunu her seferinde kontrol edin ve

mükemmel çalışır durumda değilse atın.

• Kaldırma kapasitesini düşürmemek veya kaldırılan yük üzerinde burulma

etkileri oluşturmamak için halatları düğümlemeyin veya bükmeyin.

• Çok dikkatli olun ve kaldırılan aktüatörden güvenli bir mesafe durun; kesinlikle

gerekli olmadıkça asılı yüklerin altında durmayın veya altından geçmeyin.

• Yükün kontrolsüz bir şekilde yanlara kaymasını önlemek için halatları

gerdirmeye dikkat edin.

• Bacağın dikeyden açıları mümkün olduğunca dar olacak uzunlukta askılar

kullanın (αMAX < 20°).

• Taşıma sırasında, yukarı kaldırılmış aktüatörü operasyondan sorumlu

personelin üzerinden taşımayın.

UYARI

!

Vana + aktüatör grubunu kaldırmak için aktüatör üzerindeki kaldırma halkalarını
kullanmayın.

Şekil 6

YALNIZCA AKTÜATÖR IÇIN
KULLANILACAK KALDIRMA
HALKALARI. VANA VE AKTÜATÖRÜ
BIRLIKTE KALDIRMAYIN

ÜST YA DA ALT KAPAĞI
SÖKMEYIN.
YAYLIDIR.

POTANSIYEL ELEKTROSTATIK YÜK
TEHLIKESI

BIFFI YANLIŞ KULLANIMDAN KAYNAKLANAN
PERSONEL YARALANMALARINDAN
SORUMLU DEĞILDIR

BAKIM TALIMATLARINA BAKIN

UYARI

!

Yukarıda açıklanandan farklı bir kaldırma yöntemi kesinlikle yasaktır.

Bi󰀩, hatalı kaldırma işlemleri nedeniyle meydana gelebilecek mal hasarı veya
yaralanmalardan dolayı hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.

6

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

2.3 Depolama

Kurulum öncesinde aktüatörün depolanması gerekiyorsa aşağıdaki adımları izleyin:

• Vana kuplaj alanını bozmamak için ahşap bir yüzeye yerleştirin.

• Pnömatik ve elektrik bağlantıları (varsa) üzerinde plastik tapalar

bulunduğundan emin olun.

• Kontrol grubunun ve sınır anahtarı kutusunun (varsa) kapağının düzgün şekilde

kapatıldığından emin olun.

Uzun süre ya da dış mekanda depolanacaksa:

• Aktüatörü doğrudan hava koşullarından koruyun.

• Pnömatik ve elektrik bağlantılarının plastik tapalarını (varsa) mükemmel

sızdırmazlık sağlayan metal tapalarla değiştirin.

• Vana kuplaj alanını yağ, gres veya koruma diski ile kaplayın.

• Aktüatörü periyodik olarak çalıştırın (Bölüm 3.3).

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

2.4 Vana üzerinde Aktüatör Montajı

2.4.1 Montaj Türleri

Vana kuplajı için muhafaza Bi󰀩 standart tablolarına (SCN6200; SCN6200-1; SCN6201;
SCN6201-1 SCN6201-3 SCN6201-5) uygun dişli delikleri bulunan bir anşla birlikte
temin edilmektedir. Deliklerin sayısı, boyutları ve çapı ISO 5211'e uygun olarak
üretilmektedir ancak aktüatör modelleri 0.3 ila 6 için delikler gerektiğinde ara anş
montajını kolaylaştırmak amacıyla merkez eksen üzerinde açılır. Bu ara anş
(veya sürgü parçası) vana anşı kendi 'standart' yapılandırmasında aktüatör anşıyla
doğrudan eşleşemediğinde temin edilebilir. En büyük aktüatör modelleri için aktüatör
anşı vana anş boyutlarına uygun olarak işlenebilir.

Kurulum

7

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Çatalda, vana gövdesine kuplaj için boyutları Bi󰀩 standart tabloları SCN6200* ve
SCN6201*'e uygun anahtar yatakları açılmıştır:

Şekil 7

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

ISO 5211 uyarınca PCD,
delikler sayı ve boyut

Akış hattı

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 1. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød3 ød4 øM N Basınç h1 H maks W K X

0.1 220 102 M10 50 4 7 17 121 22 25 32

8

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 8

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

ISO 5211 uyarınca PCD, sayı ve boyut
(ancak delikler merkez eksenin her iki tarafı
yerine merkez eksen üzerindedir)

Akış hattı

No. 4 delikli anş No. 8 delikli anş

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 2. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød2 ød3 ød4 N h1 h2 H maks ød5 W K

0.3 240 93 165 M20 4 5 17 127 70 12 75.6

0.9 310 112 254 M16 8 5 19 150 86 14 93.6

1.5 360 144 298 M20 8 6 19 190 112 18 119.0

3 430 195 365 M30 8 9 23 200 157 25 167.8
6 520 250 406 M36 8 14 29 260 200 28 212.8

Kurulum

9

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 9

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

ISO 5211 uyarınca PCD,
delikler sayı ve boyut

Akış hattı

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 3. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød2 ød3 ød4 N h1 h2 H maks ød5 W K

14 580 250 483 M36 12 10 29 340 175 45 195.8

10

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 10

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

ISO 5211 uyarınca PCD,
delikler sayı ve boyut

Akış hattı

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 4. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød2 ød3 ød4 N h1 h2 H maks ød5 W K

18 680 290 603 M36 16 12 32 350 200 45 220.8
32 780 310 603 M36 16 12 32 400 220 50 242.8
35 780 315 603 M36 16 12 32 400 240 56 264.8
42 840 310 603 M36 16 12 32 400 220 50 242.8

Kurulum

11

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 11

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

Akış hattı

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 5. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød2 ød3 ød4 N h1 h2 H maks ød5 W K

50 800 315 698 M36 24 10 32 430 240 56 264.8
60 840 315 698 M36 24 10 32 430 240 56 264.8

12

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 12

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

ISO 5211 uyarınca PCD,
delikler sayı ve boyut

Akış hattı

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 6. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød2 ød3 ød4 N h1 h2 H maks ød5 W K

65 910 370 813 M42 24 12 37 540 280 46 327.4
80 900 370 813 M42 24 12 37 540 280 46 327.4

Kurulum

13

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 13

Tahrik kovanı

N. dişli delikler

ISO 5211 uyarınca PCD, sayı ve boyut
(ancak delikler merkez eksenin her iki tarafı
yerine merkez eksen üzerindedir)

Akış hattı

İskoç boyunduruğu mekanizmasının üstten görünümü

(aktüatör kapalı konumda gösterilmiştir)

Tablo 7. Boyutlar (mm)

Aktüatör modeli ød1 ød2 ød3 ød4 N h1 h2 H maks ød5 W K

100 1200 450 1042 M42 32 8 57 600 300 70 328.8

14

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bi󰀩 gerekirse standart model boyutları 0.3 ila 6 için, Bi󰀩 standart tablosu SCN6202'ye
uygun olarak işlenmemiş deliği bulunan bir geçme burç temin edebilir. Talep üzerine,
geçme burç deliği Bi󰀩 tarafından vana gövdesiyle eşleşecek şekilde işlenebilir ancak
bunun için boyutlarının aşağıdaki Bi󰀩 dokümanına uygun olarak burcun maksimum
gövde kabulüne uygun olması gerekmektedir: TN1005. Belli anş ve burç uygulamaları
aktüatörün aşağıdaki şekle uygun olarak 4 farklı konumda 90° döndürülmesine imkan
tanımaktadır.

Şekil 14 Geçme burç + ara kuplaj anşı

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Yuva

Geçme burç

No. 4 delikli anş No. 8 delikli anş

Geçme burç

Tahrik kovanı

Tespit segmanı

Adaptör anşı

Akış hattı

Tahrik kovanı

Kurulum

Konum 2 Konum 3 Konum 4

Tablo 8.

Konum 2 Konum 3 Konum 4

Geçme burcu dikey-standart

konumun (1) çevresinde 180°

çevirin

Geçme burcu, 2 konumundan

A-A ekseni çevresinde 180°

çevirin

Geçme burcu, 1 konumundan

A-A ekseni çevresinde 180°

çevirin

Ters çevrilmiş geçme burç

Bi󰀩 geçme burcu, 45°'deki 2 harici anahtarı ile vana için her 90°'de anahtar yatağını
konumlandırmayı sağlar. Sonuç olarak aktüatör vananın üzerinde 90°'de 4 konuma
monte edilebilir. En büyük aktüatör modelleri için çatal oyuğu vana gövdesinin boyutlarına
göre işlenebilir.

15

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

2.4.2 Montaj İşlemi

İKAZ

Aşağıdaki prosedürlere uyulmaması ürün garantisini bozabilir.

UYARI

!

Kurulum, devreye alma, bakım ve onarım işleri kaliye personel tarafından
gerçekleştirilmelidir. Uygun olmayan bir montaj ciddi kazalara neden olabilir.

Vana üzerinde aktüatör montajı için:

İKAZ

Belgelerde gösterildiği gibi montaj konumunun sistem geometrisine uygun olduğunu
kontrol edin. Aktüatör-vana kuplajı parçalarının tutarlılığını kontrol edin.

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

• Aktüatörü, konumu eşleşen vana konumuna ulaşacak şekilde çalıştırın

(Bölüm 3.3).

• Vana gövdesini yağ ya da gresle yağlayın.

• Kuplaj anş yüzeylerini uygun şekilde temizleyin ve gresi temizleyin.

• Ayrıca tedarik edilmişse, ayar eklentisini vana gövdesine bağlayın ve bunu özel

sabitleme pimleri ile sabitleyin.

• Aktüatörü özel kaldırma noktalarını kullanarak kaldırın (Bölüm 2.2).

• Aktüatörü vana gövdesi kuplaj alanına girecek şekilde takın. Bu kuplaj güç

uygulamadan yapılmalıdır.

• İki parçayı dişli bağlantılarla (vidalar, bağlantı çubukları, somunlar) sabitleyin.

Kuplaj anşlarının delikleri hizalı değilse, aktüatörü yeterince çalıştırın,
gerekirse mekanik durdurucuları geriye doğru hareket ettirin (Bölüm 3.4).

• Dişli bağlantıları sıkın. Lütfen Tablo 9'a bakın.

16

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Tablo 9. Somun sıkma torku

Vida açma Sıkma torku (Nm)

M8 20
M10 40
M12 70
M14 110
M16 160

M20 320
M22 420
M24 550

M27 800

M30 1100
M33 1400
M36 1700

Tablo 9'teki vidalama değerleri vida veya bağlantı çubukları için ASTM A320 L7 ve
somunlar için ASTM A194 gr.2H malzemeleri dikkate alınarak hesaplanmıştır.

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

2.5 Pnömatik Bağlantılar

UYARI

!

Mevcut pnömatik besleme değerlerinin aktüatörün tanım plakasında belirtilenlerle
uyumlu olduğundan emin olun.

Bağlantılar, kaliye personel tarafından yapılmalıdır. Tip, malzeme ve boyutlara uygun
borular ve bağlantılar kullanın.

• Esnemez boruların uçlarındaki çapakları düzgün bir şekilde alın.

• Boruların içine sistemde kullanılan besleme sıvısından bol miktarda göndererek

uygun şekilde temizleyin.

• Bağlantı borularını, girişlerde düzensiz gerilmeler veya dişli bağlantılarda

gevşeme olmayacak şekilde şekillendirin ve sabitleyin.

• Bağlantıları çalışma şemasına uygun olarak yapın.

• Pnömatik bağlantılarda kaçak olmadığından emin olun.

İKAZ

Kurulum

Bi󰀩 tedarik kapsamında olmayan bileşenleri monte etmek gerekirse, lütfen TN 1028
(metrik boyutlar için) veya TN 1028U (İngiliz standardı boyutlar için) belgelerindeki
aksesuar montaj deliği ayrıntılarını kontrol edin.

17

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

2.6 Elektrik Bağlantıları (Varsa)

UYARI

!

Tip, malzeme ve boyutlara uygun bileşenler kullanın. Bağlantılar, kaliye personel
tarafından yapılmalıdır. Herhangi bir işlem yapmadan önce elektriği kesin.

Güvenlik hükümleri:

2006/95/EC: Alçak gerilim ekipmanları direkti (19 Nisan 2016'ya kadar) 2014/35/EU,

20 Nisan 2016'dan itibaren

2004/108/EC: Elektromanyetik uyumluluk direkti (19 Nisan 2016'ya kadar)

20 Nisan 2016'dan itibaren 2014/30/EU

94/9/CE: Tehlikeli alanlarda kullanıma yönelik direktif ve kullanım talimatları

(19 Nisan 2016'ya kadar) 2014/34/EU 20 Nisan 2016'dan itibaren

Kablo girişlerindeki plastik tapaları çıkarın:

MAN 564 Rev. 6

• Kablo rakorlarını sıkıca vidalayın.

• Bağlantı kablolarını takın.

• Bağlantıları, verilen belgelerdeki geçerli kablo şemalarına uygun olarak yapın.

• Kablo rakorunu vidalayın.

• Kullanılmayan girişlerin plastik tapalarını metal tapalarla değiştirin.

Şekil 15 Kontrol grubu üzerindeki Bağlantı kutusu (öngörülmüşse)

Toprak

18

Kurulum

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

2.7 Devreye alma

UYARI

!

Kontrol grubuna giden elektrik besleme değerlerinin (öngörülüyorsa) bağlantı
kutusundaki plakada bulunan değerlerle uyumlu olduğundan emin olun (Şekil 15).
Kurulum, devreye alma, bakım ve onarım işleri kaliye personel tarafından yapılmalıdır.

Aktüatörü devreye alma işleminden sonra lütfen aşağıdaki kontrolleri yapın:

• Nakliye sırasında boyanın zarar görmediğinden emin olun, gerekirse boya

tabakasındaki hasarları onarın.

Bölüm 2: Kurulum

Haziran 2020

•

• Aktüatör kontrol ünitesi bileşenlerinin (basınç

• Tüm işlemleri gerçekleştirin ve uygun şekilde yürütüldüğünden emin olun

• Pnömatik bağlantılarda kaçak olmadığından emin olun. Gerekirse boru

• Gerekli tüm sinyallerin (vana konumu, gaz besleme basıncı vb.) düzgün

• Tüm işlemlerin verilen çalışma şematik diyagramına göre gerçekleştirildiğini

Gaz beslemesinin basıncı ve kalitesinin (ltreleme derecesi, dehidrasyon)
öngörüldüğü gibi olup olmadığını kontrol edin. Elektrikli bileşenlerin
(solenoid vana bobinleri, mikro anahtarlar, basınç anahtarları vb.) besleme
voltajı değerlerinin, aktüatörün tanım plakasında belirtilenlere uygun
olduğundan emin olun (Şekil 1).

regülatörü, basınç anahtarları,

akış kontrol vanaları vb.) ayarının tesis gerekliliklerini karşıladığından emin olun.

(Bölüm 3.3).

bağlantılarının somunlarını sıkın.

çalıştığından emin olun.

doğrulamak için eksiksiz bir işlev testi yapın.

Kurulum

19

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

3.1 Çalışma Tanımı

Normal çalışma durumunda, ALGA aktüatörü, ilgili silindir bölmesine akan basınçlı gazla
beslenir (örneğin açılış). Silindir piston stroğu aktüatörün çalışmasını ve sonraki vana
hareketinin istenen çalışma konumuna gelmesini (bu durumda "açık" konum) sağlar.

Talep olması halinde, silindirin kapanış bölmesi basınçlı gazla beslenir ve aynı zamanda
gaz açık bölmeden geri dönüş hattına tahliye edilir: aktüatör piston hareketi ile kapanış
işlemini gerçekleştirir ve vana açık konumdan kapalı (güvenlik ile ilgili) konumuna geçer.

Şekil 16

MAN 564 Rev. 6

Pnömatik bağlantı

20

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 17

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Tablo 10. Parça listesi

Öğe Adı

1 Yuva

2 Çatal
3 Çatal burç
4 Kapak
5 Kılavuz blok pimi
6 Kayıcı blok

7 Kılavuz blok
8 Kılavuz çubuk
9 Kılavuz blok burcu
10 Hareket durdurucu vida
11 Silindir kafa anşı
12 Piston kolu burcu
13 Piston kolu sızdırmazlık halkası
14 Piston kolu
15 Piston
16 Piston kılavuz hareketli halkası
17 Piston sızdırmazlık halkası
18 Silindir tüp
19 Uç anş
20 Hareket durdurucu vida
21 Sızdırmazlık halkası
22 Bağlantı çubuğu

Çalışma ve Kullanım

21

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Lokal veya uzak işlemler konusunda bilgi için lütfen yalnızca par. 3.3.1, 3.3.2, 3.3.3 ve

3.3.4 ve aktüatörlerle birlikte verilen teknik belgelere bakın.

Çeşitli uygulamalar için tipik şemalar, yalnızca bilgi amaçlı olarak ekte sunulmaktadır,
açıklanan işlev yalnızca Müşterinin özel talebi üzerine sağlanır. İlgili tüm bilgiler için lütfen
aktüatörlerle birlikte verilen spesik teknik dokümantasyona bakın.

Şekil 18 AÇMA-KAPAMA hizmeti: dört yönlü kontrol vanası

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

1

2

Solenoid

kontrol

Basınçlı hava

Atmosferik basınç havası

Manuel
kontrol

Pnömatik pilot
kontrol

İkili solenoid
kontrol

Şema, en basit Açma-Kapama kontrolünü göstermektedir. Gaz besleme basıncı silindirin
bir tarafına uygulanır ve karşı tarafından tahliye edilir. Kontrol vanası (2) çalıştırıldığında,
silindir bölmelerine giden besleme ve tahliye bağlantıları tersine çevrilir. Kontrol
vanasında farklı türlerde tahrik cihazları bulunabilir (solenoid, manuel kontrol, pnömatik
pilot, yay, vb.). Yay geri dönüşlü kontrol vanaları "arızaya karşı emniyetli" çalışmaya
olanak tanır.

22

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 19 AÇMA-KAPAMA hizmeti: hava arızasına karşı emniyetli sstem

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

1

Basınçlı hava

Basınçlı hava (düşük basınç)

Atmosferik basınç havası

6

5

4

3

2

Sistem, gaz besleme hattındaki basınç ayarlanan bir değerin altına düştüğünde
"arızaya karşı emniyetli" çalışmaya izin verir. Şema, aktüatörün "arızaya karşı emniyetli"
durumunu göstermektedir. Gaz besleme basıncı, basınç anahtarı (5) ayar noktasının
altına düştüğünde, solenoid vana (6) pilotunun pnömatik beslemesi tahliye edilir ve
aktüatör, tankta (4 adet) depolanan gazı kullanarak "arızaya karşı emniyetli" konuma
geçer. Tank, çek vana (3) üzerinden gaz beslemesine bağlanır.

Çalışma ve Kullanım

23

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Şekil 20 Modülasyon hizmeti

2

3

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

1

Elektropnömatik

4

5

konumlayıcı

P

Pnömatik

konumlayıcı

Basınçlı hava (besleme)

Düşük basınçlı hava (açılış bölmesi)

Düşük basınçlı hava (kapanış bölmesi)

Pnömatik

kumanda sinyali

Elektrikli kumanda sinyali

P

Bir pnömatik veya elektrik kontrol sinyalinin bir fonksiyonu olarak modülasyon kontrolü
gerektiğinde, vanayı gerekli açısal konumda tutmak için aktüatör silindirine beslemeyi
kontrol eden bir konumlayıcı (5) kullanılır. Vana konumunun geri bildirimi için konumlayıcı
ile aktüatör arasında mekanik bir bağlantı bulunmaktadır.

24

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 21 Acil Durum Manuel Kumanda Üstünlüğü

MHW - MSJ kriko manuel kumanda üstünlüğü model 3'e kadar temin edilebilir. Kumanda
üstünlüğü aktüatörün sol tarafına monte edilir, kriko ucu kılavuz bloğa vidalanır. Gövde
içerisine takılmış bronz yarıklı vida somunu bulunmaktadır. Kavrama kolunun çevrilmesi
ile vida somunu krikoya kenetlenir. Vida somunu kriko vidasına geçtikten sonra bunu
vidalı kabın gövdesinin bir kol (MSJ modelleri için) veya bir volan (MHW modelleri için) ile
döndürüldüğü manuel işlem izler.

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Şekil 22 MHP Hidrolik Manuel Kumanda Üstünlüğü

MHP hidrolik manuel kumanda üstünlüğü, hava beslemesi olmadığında aktüatörü manuel
olarak çalıştırmak için kullanılır. Bu aynı zamanda, aktüatörün çalışma sürelerinin,
pnömatik çalışma sırasında hidrolik silindirin bir bölmesinden diğerine yağ akışında
görev yapan hidrolik regulatörler aracılığıyla açılış ve kapanıştan bağımsız olarak doğru
bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Ayrıca, tüm strok boyunca düzgün bir açısal hıza izin
verir. Manuel çalışma sırasında, el pompası kolu üzerindeki kuvveti kolaylaştırmak için
akış düzenleyiciler baypas edilir. MHP ünitesi doğrudan aktüatör üzerine monte edilen
hidrolik silindirden oluşmaktadır. Piston kolunun ucu kılavuz bloğa vidalanır. Kompakt
hidrolik kontrol ünitesi bir el pompası, yön kontrol vanası, yağ tankı, tahliye vanası ve iki
tek yönlü akış düzenleyiciden oluşmaktadır. Yön kontrol vanasında üç çalışma konumu
bulunmaktadır: "uzak": aktüatör pnömatik besleme ile çalıştırılır; "açılış": aktüatör
çalışması el pompasıyla açılır. Talep üzerine MHP2 tipi hidrolik manuel kumanda
üstünlüğü (ikili el pompası versiyonu) temin edilebilir, bu da uzaktan kumandanın manuel
çalışmayı otomatik olarak geçersiz kılmasını sağlar.

Çalışma ve Kullanım

25

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Şekil 23

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şemada, açık konuma doğru pnömatik çalışma duru-

mundaki aktüatör çizimi bulunmaktadır. Akış düzenleyici

Fa strok süresinin kontrol edilmesini sağlar.

İskoç boyunduruğu mekanizması

Pnömatik silindir

Hidrolik silindir

Hidrolik manuel kumanda üstünlüğü

Yüksek basınçlı yağ

Orta basınçlı yağ

Düşük basınçlı yağ

Basınçlı hava

Atmosferik basınç havası

Pnömatik çalışma

Açılış için

pnömatik

bağlantı

Kapanış için

pnömatik

bağlantı

Ra = Otomatik çalışma için tahliye vanası

Rm = Manuel çalışma için tahliye vanası

P = El pompası

D = Elle çalıştırılan yön kontrol vanası

Fa = Tek yönlü akış düzenleyici (açılış işlemi)

Fc = Tek yönlü akış düzenleyici (kapanış işlemi)

Fr = Çift yönlü akış düzenleyici

C v = Çek vana

Ot = Yağ tankı

Ls = Tahliye vanasındaki seviye çubuğu

Şemada, açık konuma doğru manuel çalışma durumundaki
aktüatör çizimi bulunmaktadır. Gerçekleştirilecek olan işlem

Manuel çalışma

yön kontrol vanası ile seçilir.

Açılış için

pnömatik

bağlantı

Kapanış için

pnömatik

bağlantı

26

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

3.2 Artık riskler

UYARI

!

Egzoz gazının borularla taşınması önerilir. Aktüatörde basınçlı parçalar bulunmaktadır.
Gereken özeni gösterin. Yürürlükteki yasalar ve hükümlerin öngördüğü kişisel
korumaları kullanın.

3.3 Açısal Strok Kalibrasyonu

Çatalın açısal stroku, muhafazanın sol tarafına (açık vana) ve pnömatik silindirin
uç anşına (kapalı) vidalanan mekanik durdurucularla 82°÷98° (tam açılma ve
kapanmanın nominal konumlarına göre ±4°) olarak ayarlanabilir (Şekil 24).

Şekil 24 Mekanik durdurucular

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Çalışma ve Kullanım

İki silindirli bir aktüatör söz konusu olduğunda (Şekil 25), her iki mekanik durdurucu da
silindirlerin uç anşlarına vidalanır.

Şekil 25 İki silindirli aktüatör

27

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Hareket durdurucu vidaların ayarlanması için aşağıdaki işlemleri yapın:

1) Uygun bir İngiliz anahtarı (c2) ile kilit somununu (2) gevşetin.

2) Aktüatörün açısal stroku sonlanma konumuna gelmeden (tamamen açık
ya da kapalı) durdurulmuşsa, vana doğru konuma ulaşana dek durdurma
vidasını (1) uygun bir İngiliz anahtarı (c1) ile saat yönünün tersine çevirerek
gevşetin. Durdurma vidasını gevşetirken, bir ingiliz anahtarı ile kilit somununu,
sızdırmazlık halkası (3) vidayla birlikte çekilmeyecek şekilde sabit tutun.

3) Aktüatörün açısal stroku sonlanma konumundan (tamamen açık ya da kapalı)
sonra durdurulmuşsa, vana doğru konuma ulaşana dek durdurma vidasını saat
yönünde çevirerek sıkın.

4) Kilit somununu (2) sıkın.

Şekil 26

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

28

Tablo 11.

Pnömatik silindir boyutu İngiliz anahtarı c1 (mm) İngiliz anahtarı c2 (mm)

85 30 41
100 30 41
135 30 30
175 30 30

235 30 30

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 27

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Tablo 12.

Pnömatik silindir boyutu İngiliz anahtarı c1 (mm) İngiliz anahtarı c2 (mm)

280 17 55
335 17 55
385 17 55
435 17 55
485 17 55
535 17 55
585 17 55
635 17 55

735 17 55
785 17 55
835 17 55
885 17 55
935 17 55

1000 17 55

1100 17 55
1200 17 55
1300 17 80
1450 17 80

Muhafazanın sol tarafına vidalanan mekanik durdurucunun ayarlanması için aşağıdaki
adımları izleyin (Şekil 24 ve 28):

Çalışma ve Kullanım

• Kilit somununu (d) özel anahtarla (c2) gevşetin.

• Uygun anahtarla (c1) pimi (g)/vidayı (v) ayarlayın.

•

Açısal stroku artırmak için saat yönünün tersine çevirin, bunu azaltmak için saat
yönünde çevirin.

• Ayarlama işlemi tamamlandığında kilit somununu (d) sıkın.

29

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Şekil 28 Muhafaza üzerindeki mekanik durdurucu

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Tablo 13.

Aktüatör modeli İngiliz anahtarı c1 (mm) İngiliz anahtarı c2 (mm)

0.3 30 30

0.9 30 30

1.5 41 41

3 41 41
6 46 46

Şekil 29 Muhafaza üzerindeki mekanik durdurucu

30

Tablo 14.

Aktüatör modeli İngiliz anahtarı c1 (mm) İngiliz anahtarı c2 (mm)

14 17 60
18 17 60

32 17 60
50 17 60

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 30 Opsiyonel (öngörülmüşse)

Manuel kumanda üstünlüğünün uç anşına vidalanmış mekanik durdurucunun
ayarlanması için (bkz. Bölüm 7.2 Şekil

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

51

: manuel kriko MSJ – MHW için kesit çizimi).

Şekil 31 Manuel kumanda üstünlüğünün uç anşındaki mekanik durdurucu

1

3

2

4

c1

c2

Çalışma ve Kullanım

Tablo 15.

Aktüatör modeli İngiliz anahtarı c1 (mm) İngiliz anahtarı c2 (mm)

0.3 34 34

0.9 34 34

31

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Şekil 32 Manuel kumanda üstünlüğünün uç anşındaki mekanik durdurucu

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

1

3

2

4

c1

c2

Tablo 16.

Aktüatör modeli İngiliz anahtarı c1 (mm) İngiliz anahtarı c2 (mm)

1.5 24 65

3 24 65

Şekil 33 Opsiyonel (öngörülmüşse)

32

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

MHP hidrolik silindirin uç anşındaki mekanik durdurucunun ayarlanması için aşağıdaki
adımları izleyin (Şekil 34):

• Özel anahtarla (c1) tapayı (t) çıkarın.

• Ayar pimine (g) ulaşana kadar açık deliğe Alyan anahtarlarına (c2) özel

anahtarı sokun.

• Koruma kapağını özel anahtarla (c3) kapalı tutun.

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

•

Açısal stroku artırmak için saat yönünün tersine çevirin, bunu azaltmak için saat
yönünde çevirin.

• Ayarlama işlemi tamamlandığında tapayı (t) sıkın.

Şekil 34 MHP silindirin mekanik durdurucusu

c1

c2

t

c3

Çalışma ve Kullanım

g

Tablo 17.

Hidrolik silindir boyutu

075 22 10 36
100 22 10 36
135 22 10 36
175 22 14 46

200 27 14 46
235 27 17 65
280 27 17 65
300 36 17 110

İngiliz anahtarı c1

(mm)

İngiliz anahtarı c2

(mm)

İngiliz anahtarı c3

(mm)

33

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

3.4 Mikro anahtarların Kalibrasyonu

(Sınır anahtarı kutusu için Güvenlik Talimatları Kılavuzuna bakınız)

UYARI

!

Yalnızca kurulu anahtar kutusu modeliyle ilgili teknik belgelere bakınız.

İKAZ

Sınır Anahtarı kutusunun aktüatör kapağına montaj arayüzü boyutu için lütfen
TN1163V'ye (metrik standart için) veya TN1163VU'ya (İngiliz standardı için) bakın.

İKAZ

Yalnızca gerçekleştirilmekte olan işlem yönüne karşılık gelen mikro anahtarı mikro
anahtar üzerinde açıkça belirtildiği şekilde çalıştırın. Strok sonu mikro anahtarlar,
mekanik durdurucular nedeniyle aktüatörün strok sonundan önce çalıştırılmalıdır. İlgili
eksantrikleri doğru şekilde ayarlayın.

MAN 564 Rev. 6

3.5 Çalışma Süresinin Kalibrasyonu
(Bi󰀩 yalnızca sınır anahtarı kutusu)

Çalışma süresinin kalibrasyonu Bi󰀩 Italia s.r.l. tarafından müşteri ihtiyaçlarına ve teknik
dokümanda bulunan teknik veri föyüne uygun olarak yapılır. Gerekirse, kontrol vanaları
mahfazası ile pnömatik silindir (Şekil 35) arasında bulunan iki akış düzenleyici vana
yardımı ile çalışma süresini değiştirmek ya da sıfırlamak mümkündür.

Şekil 35 Çalışma süresi ayarı örneği (öngörülmüşse)

Pnömatik

bağlantı

(kapalı) hızı azaltmak için vidalayın

Pnömatik

bağlantı

34

İngiliz anahtarı

(açık) çalışma hızını arttırmak için gevşetin

Tornavida

Çalışma ve Kullanım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Ayarlamayı yapmak için uygun bir Alyan anahtarı kullanın ve aşağıdaki adımları izleyin
(Şekil 35):

• Kilit somununu gevşetin.

• Çalışma süresini arttırmak için ayar vidasını bir tornavida ile sıkın.

• Çalışma süresini azaltmak için ayar vidasını bir tornavida ile gevşetin.

• Ayarlama işlemi tamamlandığında kilit somununu sıkın.

Manuel El Pompalı ALGA aktüatör modelleri için, çalışma süresi manuel el pompası
gövdesine yerleştirilmiş iki düzenleyici vana ile ayarlanabilir (bkz. Bölüm 7.2, Şekil
hidrolik kontrol ünitesi MHP için kesit çizimi).

Ayarlamayı yapmak için uygun bir Alyan anahtarı kullanın ve aşağıdaki adımları izleyin
(Şekil 29):

• Kapak somununu çıkarın.

• Kilit somununu gevşetin.

• Çalışma süresini arttırmak için ayar vidasını bir tornavida ile sıkın.

Bölüm 3: Çalışma ve Kullanım

Haziran 2020

49:

• Çalışma süresini azaltmak için ayar vidasını bir tornavida ile gevşetin.

• Ayarlama işlemi tamamlandığında, kilit somununu sıkın ve kapak somununu

yerine takın.

Şekil 36 Manuel El Pompasına Takılan Akış Düzenleyiciler
(opsiyonel - öngörülmüşse)

Kilit somunu

Konik somun

Ayar vidası

Çalışma ve Kullanım

35

Bölüm 4: Çalışma Testleri ve Muayeneler

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 4: Çalışma Testleri ve Muayeneler

İKAZ

IEC 61508 uyarınca garanti edilen SIL seviyesini sağlamak için aktüatörün işlevselliği
düzenli aralıklarla Güvenlik Kılavuzunda açıklandığı gibi kontrol edilmelidir.

36

Çalışma Testleri ve Muayeneler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 5: Bakım

İKAZ

Herhangi bir bakım işlemi yapmadan önce, pnömatik besleme hattının kapatılması
ve varsa aktüatör silindirindeki ve kontrol ünitesindeki basıncın tahliye edilmesi
gerekmektedir (öngörülmüşse).

UYARI

!

Kurulum, devreye alma, bakım ve onarım işleri kaliye personel tarafından
gerçekleştirilmelidir.

5.1 Periyodik Bakım

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

ALGA aktüatörler, bakım gerektirmeksizin uzun süreli ağır iş çalışma koşullarında
çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

İKAZ

Muayenelerin aralıkları ve düzenliliği özellikle spesik çevresel ve çalışma
koşullarından etkilenmektedir. Bunlar başlangıçta deneysel olarak belirlenebilir daha
sonra da gerçek bakım koşulları ve ihtiyaçlarına uygun olarak geliştirilebilir.

Yine de her 2 yıllık çalışma sonrasında aşağıdakiler önerilir:

•

• Hidrolik ya da pnömatik kaçak olmadığından emin olun.

• Hidrolik kontrol ünitesindeki yağ seviyesini (Şekil 37) kontrol edin

• Sahada bulunan yağ sızıntıları ile aktüatörlerin kazara hasar görüp görmediğini

Aktüatörün vanayı doğru şekilde ve istenen çalışma süreleri ile çalıştırıp
çalıştırmadığını kontrol edin. Aktüatörün çok nadir çalıştırıldığı durumlarda,
tesis koşullarının buna imkan tanıması halinde mevcut kontrollerle (uzaktan
kumanda, lokal kontrol, acil durum kontrolleri vb.) birkaç açma ve kapama işlemi
gerçekleştirin (aktüatörlerle birlikte verilen teknik belgelerdeki spesik çalışma
şemasına bakın).

(bkz. Bölüm 5.1.1).

kontrol edin (Bölüm 5.1.1).

Bakım

• Kontrol grubu kapağının uygun olmayan şekilde kapatılmasının, üzerinde

yoğuşmaya neden olup olmadığını kontrol edin.

• Aşınan parçaların (contalar, pedler vb.) bütünlüğünü kontrol edin.

• Varsa, gaz beslemesinin mekanik ltresini değiştirin (bkz. Bölüm 5.1.2).

37

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Şekil 37 Seviye ölçüm çubuğu

Maksimum seviye

Minimum seviye

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

5.1.1 Hidrolik Manuel Kumandadaki Yağ Seviyesinin

Kontrolü ve Tamamlanması

Dağıtıcı kolunu "manuel kapanış çalışmasına" getirin.

MAN 564 Rev. 6

Şekil 38

Aktüatörü "arıza durumunda kapanma" konumuna getirin.

Yağ ölçme çubuğunu (1) gevşetin.

Tanktaki (4) yağ seviyesinin, yağ ölçme çubuğunun "MAKS SEVİYE" çizgisine karşılık
geldiğinden emin olun.

Yağ ölçme çubuğunu vidalayın ve sıkın.

Gerekirse aşağıdaki işlemleri yaparak yağı yenileyin ya da ekleyin:

• Yağ ölçme çubuğunu (1) tank kapağından (22) çıkarın.

• Yağın tamamını boşaltmak için tapayı (27) ve rondelayı (9) sökün.

• Tanktan boşaltılan yağda bir miktar kir ve/veya tortu bulunursa, tanka yeni yağ

doldurmadan önce, iki kapak somununu (2) sökerek yağ tankı borusunu sökün
ve tankın iç yüzeylerini temizleyin. Gerekirse tankın contalarını (21) değiştirin.

• Tapayı (27) ve rondelayı (9) plakaya (11) takın ve sıkın.

38

• Kapak (22) üzerinde bulunan yağ ölçme çubuğu deliğinden (1) tanka yeni

yağ boşaltın.

• Yağ ölçme çubuğunu (1) yerine takın.

• Tanktaki yağ seviyesi MİNİMUM ALTINDA ise (Şekil 37: minimum seviye, yağ

ölçme çubuğunun ucuna karşılık geliyorsa) ideal (MAKSİMUM) yağ seviyesine
ulaşana kadar yağ ekleyin (bkz. Tablo 18).

• Dağıtıcı kolunu "Uzak" konumuna getirin.

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

İKAZ

Tekrar dolum için, önceki ile aynı marka yağ kullanın, ilgili teknik belgelere bakın.

Tablo 18. Farklı çalışma koşullarında yeniden dolum için Bi󰀩 Italia s.r.l.

tarafından önerilen hidrolik yağın özellikleri:

Standart sıcaklık koşulları (-30 °C/+85 °C)

Üretici AGIP
Adı ARNICA 22
40 °C'de viskozite 20,9 mm²/s
100 °C'de viskozite 4,73 mm²/s
Viskozite indeksi ASTM 153
Parlama noktası 192 °C
Akma noktası -42 °C
Spesik ağırlık (15 °C'de) 0,857 kg/l

Eşdeğer yağlar

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

SHELL TELLUS PLUS 22
CHEVRON HYDRAULIC OIL AW ISO 22
MOBIL DTE22
EXXON UNIVIS N22
EQUIVIS ZS22
BP ENERGOL HLP-HM22
CASTROL DYSPIN AWS22

Düşük sıcaklık koşulları (-46 °C'den düşük)

Üretici SHELL
Adı AEROSHELL FLUID 41

-54 °C'de viskozite 2300 cST

-40 °C'de viskozite 491 cST
40 °C'de viskozite 14,1 cST
100 °C'de viskozite 5,3 cST
Viskozite indeksi (ISO 2909) > 200
Parlama noktası 105 °C
Akma noktası < -60 °C
Spesik ağırlık 0,87 kg/dm

3

(ya da eşdeğeri)

Düşük sıcaklık koşulları (-60 °C'den düşük)

Üretici SYNTESIS
Adı SYNTRASS-CS 500

-60 °C'de viskozite 580 cST

-30 °C'de viskozite 39 cST
20 °C'de viskozite 5,8 cST
50 °C'de viskozite 2,1 cST
Parlama noktası 152 °C
Akma noktası -68 °C
Spesik ağırlık 0,897 kg/dm

3

(ya da eşdeğeri)

Bakım

39

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

5.1.2 Gaz Besleme Nem Alıcı Filtre Bakımı (Öngörülmüşse)

Gaz besleme ltresinde, gaz beslemesi içindeki nemin yoğuşmasıyla oluşan suyu
periyodik olarak boşaltmak üzere mekanik bir ltre ve bir boşaltma vanası bulunmaktadır.

İKAZ

Rutin bakım sırasında mekanik ltrenin kontrol edilerek temizlenmesi ve çok fazla
kirlenmiş olması halinde değiştirilmesi önerilir.

Filtreyi sökmek için aşağıdaki işlemleri uygulayın:

a) Basınç besleme hattının girişindeki kesme vanasını kapatın;

b) Boşaltma vanasındaki basıncı giderin;

c) Alt mahfaza vidalarını sökün;

d) Mekanik ltreyi çıkarın;

e) Filtreyi temizleyin ya da değiştirin;

Parçaların tümünü O-ringe zarar vermemeye dikkat ederek yerlerine takın.

Şekil 39

O-ring

Filtre kabı Tahliye tapası Vida Rondela

Filtre gövdesi

Filtre Tutucu halka

40

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

5.2 Olağandışı Bakım

Hidrolik silindir, pnömatik silindirde kaçaklar veya mekanik bileşenlerde bir arıza
varsa veya planlı önleyici bakım söz konusu olduğunda aktüatör sökülmeli ve
sızdırmazlık parçaları genel kesit çizimlerine bakılarak ve aşağıdaki işlemler
uygulanarak değiştirilmelidir.

5.2.1 Silindir Sızdırmazlık Parçalarının Değişimi

Şekil 40

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Bakım

Tablo 19.

Model boyutu Boyut "Y" (mm)

0.1 300

0.3 350

0.9 450

1.5 600

3 300
6 800

14 800

18 900
32-42 1000
50-60 1200
65-55 1200

80 1400

41

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

UYARI

!

Herhangi bir bakım işlemi yapmadan önce, besleme hattının kesilmesi ve aktüatör
silindirindeki basıncın giderilmesi gereklidir.

Aktüatör çalıştırılabiliyorsa, arızaya karşı emniyetli konumuna almak son derece
önemlidir aksi halde aktüatör vanadan çıkarılmalı ve şu adımlar izlenmelidir:

1) Uç anşı (22) tarafındaki bağlantı çubuklarındaki (18) somunları (16) ve
rondelaları (24) çıkarın.

2) Uç anşını (22) ve boruyu (19) kaydırarak çıkarın.

3) Vidayı (2) ve kapağı (1) çıkarın.

4) Piston kolunun (20) dişli ucunu, kılavuz bloğun (14) adaptör burcunun (30) dişli
deliğinden vidalarını sökerek çıkarın.

5) Piston kolunu (20) kafa anşından (17) kaydırarak çıkarın.

6) Sadece contanın (36) hasarlı olması nedeniyle değiştirilmesi gerekiyorsa,
vidayı (15) çıkararak kafa anşını (17) mekanizma muhafazasından (8) çıkarın.

Sızdırmazlık parçalarının değişimi

Yeniden monte etmeden önce aktüatör bileşenlerinin iyi durumda ve temiz olduğundan
emin olun. Diğer bileşenlerle temas halinde hareket eden parçaların tüm yüzeylerini
önerilen gres ile yağlayın (sızdırmazlık parçalarının NBR/Viton ya da Neopren kauçuk
olması halinde AGIP-ENI HTX-SIL, sızdırmazlık parçalarının Florosilikon kauçuk
olması halinde Aeroshell Grease 7 ile). O-ringin değiştirilmesi gerekiyorsa, mevcut
olanı çentiğinden çıkarın, çentiği dikkatle temizleyin ve bunu koruyucu gres tabakası ile
yağlayın. Yeni O-ringi çentiğine takın ve bunu koruyucu gres tabakası ile yağlayın.

1) Kafa anşının (17) O-ringlerini (39-40) değiştirin.

2) Pistonun (21) O-ringi (42) ile kılavuz hareketli halkasını (41) değiştirin. Uç
anşın (22) O-ringini (40) değiştirin.

Sızdırmazlık halkasının (43) değiştirilmesi gerekiyorsa, bakım işlemleri
tamamlandığında, vana kapalı konumda iken aktüatörün
kolayca geri yükleyebilmek için uç anş yüzeyini (22) referans alarak durdurma
vidasının (26) çıkıntısını ölçün.

1) Kilit somununu (25) gevşetin ve durdurma vidasını (26) somun (25), rondela
(44) ve sızdırmazlık halkası (43) ile birlikte çıkarılana dek gevşetin.

2) Sızdırmazlık halkasını (43) durdurma vidasından (26) çıkarın. Durdurma
vidasının dişini ve üzerinde sızdırmazlık halkasının çalıştığı uç anş alanının
yüzeyini dikkatlice temizleyin ve yağlayın.

3) Yeni sızdırmaz parçayı somuna (25) temas edene dek durdurma vidasının
üzerine vidalayın.

mekanik durdurucu ayarını

42

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

4) Rondelayı (44) sızdırmazlık halkası (43) üzerine takın.

5) Durdurma vidasını orijinal konumuna (anş yüzeyi referans alınarak aynı
çıkıntıda) ulaşana dek uç anşın dişli deliğine vidalayın.

6) Sızdırmazlık halkası (43) ve rondelanın (44) anş yüzeyi ile temas ettiğinden
emin olun.

7) Kilit somununu (25) sıkın.

Sökülen parçaların yeniden takılması:

1) Temas halinde olan muhafaza (8) ve kafa anşı (17) yüzeylerini temizledikten
sonra yeni contayı (36) takın.

2) Kafa anşını takın (17), zarar görmüşse rondelaları (37) değiştirin, vidaları (15)
önerilen torkta sıkın.

3) Piston kolu (20) yüzeyini koruyucu yağ tabakası ile yağlayın ve O-ringe (39)
zarar vermemeye dikkat ederek bunu kafa anşı deliğine sokun. Piston
kolunun (20) dişli ucunu ve kılavuz bloğun (14) adaptör burcu (30) dişli deliğini
dikkatlice temizleyin. Kolun dişli ucuna bir parça LOCTITE 452 ya da eşdeğeri
dolgu sürün ve bunu adaptör burcu (30) dişli deliğine vidalayarak sıkın.

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

4) Borunun (19) iç kısmını dikkatlice temizleyin ve tüm yüzeyinin özellikle
pahlanmış kenarlarının hasar görmemiş olduğundan emin olun. Borunun
iç kısmını ve uçlardaki pahlanmış kenarlarını yağlayın. Piston O-ringi (42)
ve kafa anşı O-ringine (40) zarar vermemeye dikkat ederek boruyu pistonun
üzerine kaydırın.

5) Uç anşı, O-ringe (40) zarar vermemeye dikkat ederek borunun iç çapının
üzerinde ortalayarak monte edin.

6) Rondelaları (24) ve somunları (16) bağlantı çubukları (18) üzerine monte edin.
Somunları ters köşelerde gidip gelerek istenen torkta sıkın.

7) Çatalın (11) ve burcun (33), çatal çentikleri, kayar blok (5), kılavuz çubuk (9)
üzerindeki temas yüzeylerine bol miktarda gres uygulayın.

8) Muhafaza (8) ve kapak (1) yüzeylerini temizledikten sonra yeni contayı
(10) takın.

9) O-ringi (32) koruyucu yağ ile yağlayın.

10) Kapak (1) ve vidayı (2) takın. Vidaları önerilen torkla sıkın.

11) Hareketinin düzenli olduğundan ve sızdırmazlık parçalarında herhangi bir hava
kaçağı bulunmadığından emin olmak için aktüatörü birkaç kez çalıştırın.

İKAZ

Bakım işlemlerinden sonra, aktüatörü birkaç kez (5-10) çalıştırarak hareketinin düzenli
olduğunu, sızdırmazlık parçalarında hava kaçağı olmadığını kontrol edin ve değiştirme
aşamasında hava devresindeki sızdırmazlık parçalarının yağlanmasından kaynaklanan
yağ kalıntılarını temizleyin.

Bakım

43

A

B

C

D

E

F

G

H

A

1

20

3

5

7

11

15

16 18

22

24

26

9

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

Şekil 41 ALGA çift etkili pnömatik aktüatör

1 11

3

2

2

5 9

4

4

6

6

7

108

10

8

13

12

121314

14

D

D

1815 16 20

17 19

MAN 564 Rev. 6

24

22

23

21

1917

23

21

26

25

25

A

32 32

32

33

F

C

C

B

B

A

A

28

28

27 29

27

29

32

33

A

34

35

35

36

B

36

36

36

C

37

30

30

31

38

38

3934 37

39

F

E

E

31

40

40

G

G

H

H

F

F

42

42 44

41

41

FED

G

44

43

43

H

Tablo 20. Parça listesi

Öğe Açıklama Öğe Açıklama

1 Kapak 23 Kaldırma halkası
2 Vida 24 Yaylı rondela
3 Kılavuz blok pimi 25 Somun
4 Havalandırma vanası 26 Durdurma ayarı vidası

6 Vida 28 Somun

7 Vida 29 Tahdit burcu
8 Yuva 30 Adaptör burcu
9 Kılavuz çubuk 31 Rondela
10 Kapak contası 32 O-ring
11 Çatal 33 Çatal burç
12 Tapa 34 Tutucu halka
13 Burç 35 Flanş
14 Kılavuz blok 36 Conta

15 Vida 37 Rondela

5 Kayıcı blok 27 Somun

16 Somun 38 Piston kolu burcu
17 Kafa anşı 39 O-ring
18 Bağlantı çubuğu 40 O-ring

19 Silindir tüp 41

20 Piston kolu 42 O-ring
21 Piston 43 Sızdırmazlık halkası
22 Uç anş 44 Rondela

Piston için kılavuz hareketli

halka

44

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Yalnızca ALGA-MHP hidrolik el pompası manuel kumanda üstünlüğü için hidrolik
silindir contalarının (bkz. Şekil 41) değiştirilmesi

Hidrolik silindirde kaçaklar veya mekanik bileşenlerde bir arıza varsa veya planlı
önleyici bakım söz konusu olduğunda aktüatör sökülmeli ve sızdırmazlık parçaları kesit
çizimlerine bakılarak ve aşağıdaki işlemler uygulanarak değiştirilmelidir:

1. Uç anşı (parça 13) tarafındaki bağlantı çubuklarındaki (parça 10) somunları
(parça 16) ve rondelaları (parça 15) çıkarın.

2. Uç anşını ve boruyu (parça 12) kaydırarak çıkarın.

3. Vidaları (parça 2-Şekil 41) ve kapağı (parça 1-Şekil 41) çıkarın.

4. Piston kolunun (parça 6) dişli ucunu, kılavuz bloğun (parça 14-Şekil 41)

adaptör burcunun (parça 30-Şekil 41) dişli deliğinden vidalarını sökerek çıkarın.

5. Piston kolunu kafa anşından (parça 2) kaydırarak çıkarın.

6. Sadece contanın (parça 36-Şekil 41) hasarlı olması nedeniyle değiştirilmesi

gerekiyorsa, vidaları (parça 7-Şekil 41) çıkararak kafa anşını mekanizma
muhafazasından (parça 8-Şekil 41) çıkarın.

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Sızdırmazlık parçalarının değişimi

Yeniden monte etmeden önce aktüatör bileşenlerinin iyi durumda ve temiz olduğundan
emin olun. Diğer bileşenlerle temas halinde hareket eden parçaların tüm yüzeylerini
önerilen bir yağ (SHELL OMALA S4 WE veya eşdeğeri) yağlayın. O-ringin değiştirilmesi
gerekiyorsa, mevcut olanı çentiğinden çıkarın, çentiği dikkatle temizleyin ve bunu
koruyucu yağ tabakası ile yağlayın. Yeni O-ringi çentiğine takın ve bunu koruyucu yağ
tabakası ile yağlayın.

1. Kafa anşının (2) O-ringlerini (3) değiştirin.

2. Uç anşın (13) O-ringini (3) değiştirin.

Piston kolu sızdırmazlık halkası (4) ve O-ringi (5) değiştirmek için aşağıdaki işlemleri
yapın:

1. Mevcut Teon sızdırmazlık halkasını (4) ve O-ringi (5) çentiklerinden çıkarın.

2. Çentiği dikkatle temizleyin ve bunu koruyucu yağ tabakası ile yağlayın.

3. Yeni O-ringi çentiğine takın ve bunu koruyucu yağ tabakası ile yağlayın.

4. Yeni Teon sızdırmazlık halkasını (4) bükerek kauçuk O-ring (5) üzerindeki
anş çentiğine takın: sızdırmazlık parçasına zarar vermemek için bükme
yarıçapının mümkün olduğunca büyük olmasına dikkat edin. Ardından eski
yuvarlak şeklini alması için sızdırmazlık halkasını parmaklarınızla genişletin

:

sızdırmazlık halkasına zarar verebilecek aletler kullanmamaya dikkat edin.

Bakım

45

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Piston sızdırmazlık halkası (9) ve O-ringi (19) değiştimek için aşağıdaki işlemleri yapın:

1. Mevcut Teon sızdırmazlık halkasını (9) ve O-ringi (19) çentiklerinden çıkarın.

2. Çentiği dikkatle temizleyin ve bunu koruyucu yağ tabakası ile yağlayın.

3. Yeni O-ringi çentiğine takın ve bunu koruyucu yağ tabakası ile yağlayın.

4. Yeni Teon sızdırmazlık halkasını (9) bir tarafını çentiğe sokarak kauçuk O-ringi
(19) üzerine monte edin ve ardından bunu çentiğe sokmak için parmaklarınızla
genişletin: ona zarar verebilecek herhangi bir alet kullanmadan düzgün şekilde
genişletmeye dikkat edin. Sızdırmazlık halkasının yapıldığı Teon tipinin elastik
hafızası, halkanın kısa bir süre sonra eski boyutuna geri dönmesini sağlar.

O-ringin (17) değiştirilmesi gerekiyorsa, bakım işlemleri tamamlandığında, vana açık
konumda iken aktüatörün mekanik durdurucu ayarını kolayca geri yükleyebilmek için uç
anş yüzeyini (13) referans alarak durdurma vidasının (11) çıkıntısını ölçün.

5. Durdurma ayar vidası kapağnı (14) gevşetin ve durdurma vidasını (11)
gevşetin.

6.

O-ringi (17) durdurma vidasından (11) çıkarın. Durdurma vidasının dişini ve
üzerinde O-ringin çalıştığı uç anş alanının yüzeyini dikkatlice temizleyin ve
yağlayın.

7. Yeni O-ringi kapağa (14) temas edene dek durdurma vidasının üzerine
vidalayın.

8. Durdurma vidasını orijinal konumuna (anş yüzeyi referans alınarak aynı
çıkıntıda) ulaşana dek uç anşın dişli deliğine vidalayın.

9. O-ringin (17) uç anşın içindeki çentiğin içinde olduğunu ve çentiğin alt yüzeyi
ile temas halinde olduğundan emin olun.

46

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Sökülen parçaların yeniden takılması

1. Temas halinde olan muhafaza (parça 8-Şekil 41) ve kafa anşı (parça 2)
yüzeylerini temizledikten sonra yeni contayı (parça 36-Şekil 41) takın.

2. Kafa anşını monte edin ve vidaları (parça 7-Şekil 41) istenen torkla sıkın.

3. Piston kolu (parça 6) yüzeyini, özellikle pahlanmış kenarı temizleyin ve

koruyucu bir yağ veya gres tabakası ile yağlayın ve Teon sızdırmazlık
halkasına (parça 4) zarar vermemeye dikkat ederek, bunu kafa anşı
deliğine sokun: piston kolu pahı sızdırmazlık halkasını düzgün bir şekilde
genişletmelidir.

4. Piston kolunun dişli ucunu ve kılavuz bloğun (parça 14-Şekil 41) adaptör burcu
(parça 30-Şekil 41) dişli deliğini dikkatlice temizleyin. Kolun dişli ucuna bir
parça LOCTITE 452 ya da eşdeğeri dolgu sürün ve bunu adaptör burcu dişli
deliğine vidalayarak sıkın.

5. Borunun (parça 12) iç kısmını dikkatlice temizleyin ve tüm yüzeyinin özellikle
pahlanmış kenarlarının hasar görmemiş olduğundan emin olun. Borunun
iç yüzeylerini ve uçlardaki pahlanmış kenarlarını koruyucu yağ tabakası ile
yağlayın. Teon sızdırmazlık halkasına (parça 9) zarar vermemeye dikkat
ederek boruyu pistonun üzerine kaydırın: boru eğiminin sızdırmazlık halkasını
düzgün bir şekilde sıkıştırması gerekir.

6. Ayrıca kafa anşı O-ringine (parça 3) zarar vermemeye dikkat edin.

7. Uç anşı (parça 13), O-ringe (parça 3) zarar vermemeye dikkat ederek borunun
iç çapının üzerinde ortalayarak monte edin.

8. Rondelaları (parça 15) ve somunları (parça 16) bağlantı çubukları (parça 10)
üzerine monte edin. Somunları ters köşelerde gidip gelerek istenen torkta sıkın.

9. Çatalın (parça 11-Şekil 41) ve burçların (parça 13-Şekil 41), çatal çentikleri,
kayar bloklar (parça 5-Şekil 41), kılavuz çubuk (parça 9-Şekil 41) üzerindeki
temas yüzeylerine bol miktarda gres uygulayın.

10. Muhafaza (parça 8-Şekil 41) ve kapak (parça 1-Şekil 41) yüzeylerini
temizledikten sonra yeni contayı (parça 36-Şekil 41) takın

11. O-ringi (parça 32-Şekil 41) koruyucu yağ ile yağlayın.

12. Kapağı (parça 1-Şekil 41) ve vidaları (parça 2-Şekil 41) takın. Vidaları önerilen
torkla sıkın.

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Bakım

İKAZ

Bakım işlemlerinden sonra, aktüatörü birkaç kez (5-10) çalıştırarak hareketinin düzenli
olduğunu, sızdırmazlık parçalarında hava kaçağı olmadığını kontrol edin ve değiştirme
aşamasında hava devresindeki sızdırmazlık parçalarının yağlanmasından kaynaklanan
yağ kalıntılarını temizleyin.

47

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 42 Silindir

Tablo 21. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 1 Piston kolu burcu Çelik + Bronz + Teon

2 1 Kafa anşı Karbon çelik
3 2 O-ring *NBR kauçuk
4 1 Piston kolu sızdırmazlık halkası *Teon + Grat
5 1 O-ring *NBR kauçuk
6 1 Piston kolu Alaşımlı çelik

7 1 Piston Nikel kaplı karbon çelik
8 2 Piston için kılavuz hareketli halka *Teon + Grat
9 1 Piston sızdırmazlık halkası *Teon + NBR kauçuk
10 4 Bağlantı çubuğu Alaşımlı çelik ASTM A320 gr. L7
11 1 Durdurma ayarı vidası Alaşımlı çelik
12 1 Silindir tüp Nikel kaplı karbon çelik
13 1 Uç anş Karbon çelik
14 1 Durdurma ayarı vidası kapağı Karbon çelik
15 4 Yaylı rondela Karbon çelik
16 4 Somun Karbon çelik - ASTM A194 gr. 7
17 1 O-ring *NBR kauçuk
18 6 Tapa Karbon çelik
19 1 Tapa Karbon çelik
20 1 Tapa Karbon çelik

48

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

5.3 MHP Hidrolik Manuel Kumanda Üstünlüğü
Bakım ve Sorun Giderme

5.3.1 Çalışma

(ekteki çalışma şeması MAN 562-A'ya bakın)

"MHP" hidrolik manuel kumanda üstünlüğü ve hız kontrol ünitesi aktüatör hidrolik
silindiri ile bağlantılı olarak manuel çalışma için, pnömatik çalışma sırasında pnömatik
çift etkili aktüatörlerin pnömatik çalışması sırasında hız kontrolü için kullanılır.

5.3.2 Manuel Çalışma

Gerçekleştirilecek olan işlem (açılış ya da kapanış) elle çalıştırılan yön kontrol vanası
(D) ile seçilir.

El pompasını (P) çalıştırın.

Tahliye vanası (Rm), vanaya veya aktüatöre zarar vermemek için el pompası tarafından
uygulanan yağ basıncının ayarlanan değeri aşmasını önler.

5.3.3 Uzaktan Çalışma

Aktüatörün pnömatik çalışmasına izin vermek için elle çalıştırılan yön kontrol vanasının
(D) "UZAKTAN
vana kolu merkez konumunda.

Pnömatik çalışma

Yağ, hidrolik silindir bölmesi, arka anşı tarafından, akış düzenleyici (Fa), vana (D)
ve serbest akış yönü olan akış düzenleyici (FC) aracılığıyla hidrolik silindir bölmesi,
kafa anşı tarafına akar.

Hidrolik silindir piston koluna karşılık gelen fazla yağ hacmi, akış düzenleyici (Fr)
üzerinden yağ tankına (Ot) akar.

Tahliye vanası (Ra), hidrolik silindirdeki yağ basıncının ayarlanmış değeri aşmasını

önler.

Akış düzenleyici (Fa), aktüatörün açılıştaki çalışma hızının kapanış hızından bağımsız
olarak ayarlanmasını sağlar.

" kontrol konumunda olması gerekir: talimat plakasında gösterildiği gibi

Bakım

49

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Pnömatik kapatma işlemi

Yağ, hidrolik silindir bölmesi, kafa anşı tarafından, akış düzenleyici (Fc), vana (D) ve
serbest akış yönü olan akış düzenleyici (Fa) aracılığıyla hidrolik silindir bölmesi, arka
anş tarafına akar.

Hidrolik silindirin piston koluna karşılık gelen eksik yağ hacmi, çek vana (Cv) üzerinden
yağ tankından emilir.

Akış düzenleyici (Fc), aktüatörün kapanıştaki aktüatör çalışma hızının açılıştaki
hızından bağımsız olarak ayarlanmasını sağlar.

5.3.4 Ayar

A) Aktüatör çalışma sürelerinin ayarlanması (ekteki kesit çizimlerine bakın)

Aktüatörlerin açılış ve kapanıştaki çalışma sürelerinin ayarlanması, plakaya (parça

11) monte edilmiş tek yönlü akış düzenleyicilerin (MAN 562-A çalışma şemasındaki
Fa ve Fc parçaları) ayarlanması ile gerçekleştirilir:aktüatörün açılış süresi ayarı için
akış düzenleyicinin sol tarafındaki plakaya; aktüatörün kapanış süresi ayarı için akış
düzenleyicinin sağ tarafındaki plakaya.

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Akış düzenleyiciler tek yönlü olduğundan aktüatör çalışma süreleri açılışta ve kapanışta
bağımsız olarak ayarlanabilir.

Akış düzenleyicilerin ayarını yapmak için aşağıdaki işlemleri yapın.

• Ayar vidasındaki (parça 28) kapak somununu (parça 2) gevşetin.

• Kilit somununu (parça 30) gevşetin.

• Çalışma süresini artırmak için ayar vidasını (parça 28) bir tornavida ile

saat yönünde çevirin; çalışma süresini azaltmak için de bunu saat yönünün
tersine çevirin.

• Çalışma süresinin gerekli değer olup olmadığını kontrol edin.

• Kilit somununu (parça 30) sıkın. Bu işlem sırasında ayar vidasını (parça 28) bir

tornavida ile sabit tutun.

• Kapak somununu (parça 2) ayar vidasının ucuna vidalayın ve sızdırmazlığı

sağlamak için sıkın.

50

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

B) Tahliye vanalarının ayarları (ekteki kesit çizimlerine bakın)

Tahliye vanası (MAN562-A çalışma şemasının Ra öğesi) Bi󰀩 fabrikasında uygun bir
değere ayarlanmıştır ve sahada ayarı değiştirmek için hiçbir neden yoktur.

Tahliye vanası (MAN562-A çalışma şemasında parça Ra) Bi󰀩 fabrikasında, tüm vana
açısal stroku boyunca açma ve kapama sırasında vana için gereken torku aşmak için
el pompasıyla manuel çalışma sırasında hidrolik silindire gereken basınçtan en az %20
daha yüksek bir basınç değerine ayarlanır.

Aynı zamanda ayar değeri, aktüatörün ve vananın izin verilen maksimum torkunu
gerçekleştirmek için hidrolik silindire gereken basınçtan en az %10 daha düşüktür.

Bir tahliye vanası ayarı yapılacaksa aşağıdaki işlemleri yapın:

• Ayar vidasındaki (parça 44) kapak somununu (parça 2) gevşetin.

• Kilit somununu (parça 30) gevşetin.

• Basınç ayar değerini artırmak için bir erkek altıgen anahtarla ayar vidasını

(parça 44) saat yönünde çevirin; basınç ayar değerini azaltmak için saat
yönünün tersine çevirin.

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

• Basınç ayar değerinin gerekli değer olup olmadığını kontrol edin.

• Kilit somununu (parça 30) sıkın. Bu işlem sırasında ayar vidasını (parça 44)

altıgen erkek anahtarla sabit tutun.

• Kapak somununu (parça 2) ayar vidasının ucuna vidalayın ve sızdırmazlığı

sağlamak için sıkın.

Bakım

51

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

Şekil 43 Hidrolik kontrol ünitesi

Otomatik çalışma
için tahliye vanası

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Yağ tankı tahliye vanası

Akış
düzenleyici

Manuel çalışma

için tahliye

vanası

Tablo 22. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 1

2 5 Kapak somunu Karbon çelik 26 2 Çek vana gövdesi Karbon çelik
3 8 Rondela Karbon çelik + kauçuk 27 1 Tapa Karbon çelik

4 1 Hidrolik tank Karbon çelik 28 2

5 1 El pompası Ekli tabloya bakın 29 2 Yaylı pim Paslanmaz çelik
6 2 O-ring *Florosilikon kauçuk 30 3 Somun Karbon çelik

7 2 Bilya Paslanmaz çelik 31 2 Flanş Karbon çelik
8 2 Yay Yaylı çelik 32 2 O-ring *Florosilikon kauçuk
9 2 Rondela Karbon çelik + kauçuk 33 2 Ya y Yaylı çelik
10 1 Vida Karbon çelik 34 2 Tapa Paslanmaz çelik
11 1 Plaka Karbon çelik 35 2 Tutucu halka Yaylı çelik
12 1 Flanş Alüminyum 36 2 Yaylı pim Karbon çelik
13 8 Vida Karbon çelik 37 2 Perçin Alüminyum

14 1 Kol Karbon çelik 38 1

15 1 Dağıtıcı Paslanmaz çelik 39 4 Vida Karbon çelik
16 1 O-ring *Florosilikon kauçuk 40 1 Ya y Paslanmaz çelik
17 1 O-ring *Florosilikon kauçuk 41 3 Bilya Paslanmaz çelik
18 1 Nozul Karbon çelik 42 2 Bilya Paslanmaz çelik
19 2 Vida Karbon çelik 43 1 Yay Yaylı çelik

20 3 O-ring *Florosilikon kauçuk 44 1

21 1 Tank contası *Fiber 45 3 Yaylı pim Karbon çelik

22 1 Tank kapağı Karbon çelik 46 1 Vida Alaşımlı çelik

23 2

24 1 Vida Karbon çelik 48 1 Tank contası *Poliüretan

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Yağ ölçme
çubuğu

Bağlantı
çubuğu

Karbon çelik + Alüminyum 25 1 Flanş Alüminyum

Akış kontrol
vanası ayar
vidası

Çalışma talimatı
plakası

Tahliye vanası
ayar vidası

Karbon çelik 47 1 Ya y Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik

52

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

5.4 Mekanizmanın Yağlanması

Normal işler için aktüatörün İskoç boyunduruğu mekanizması 'ömürlük' yağlanır.
Ağır işler ve sık çalışma söz konusu olduğunda, yağlama işlemini periyodik olarak
tekrarlamak gerekebilir: çatal ve burçların temas yüzeylerine, çatal bağlantı çentiklerine,
kayıcı bloklar, kılavuz çubuk üzerine bol miktarda gres uygulayın.

Bu işlem için mekanizma kapağının sökülmesi gerekmektedir. Daha büyük
aktüatörlerde, yağlama işlemi tapaların çıkarılmasından sonra kapağın muayene
deliklerinden gerçekleştirilebilir.

Standart çalışma sıcaklığı için Bi󰀩 tarafından aşağıdaki gres kullanılır ve tekrar
yağlama için önerilir:

Tablo 23.

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

AGIP MU/EP/2

Standart sıcaklık
koşullarında kullanılacak

NLGI yoğunluğu: 2 Renk: Devetüyü
Çalışılan penetrasyon: 280 dmm Fiziksel durum: Ortam sıcaklığında

ASTM Damlama
Noktası:

40°C'de baz yağ
viskozitesi:

ISO Sınıandırması: L-X-BCHB 2 Parlama

DIN 51 825: KP2K - 20 Damlama

Eşdeğeri: ESSO BEACON EP2

(-30 °C/+85 °C) Düşük sıcaklık

185 °C Koku: Haf

160 mm²/s Yoğunluk: 966 kg/m³, 15 °C'de

BP GREASE LTX2
SHELL ALVANIA GREASE

R2

ARAL ARALUB HL2
CHEVRON DURALITH
GREASE EP2
CHEVRON SPHEEROL

AP2

TEXACO MULTIFAK EP2
MOBILPLEX 47
PETROMIN GREASE EP2

AEROSHELL GREASE 7 veya
eşdeğeri

(-60 °C/+65 °C)
koşullarında
kullanılacak

yarı katı

>215 °C (COC)
Noktası:

noktası:
Ürün kodu: 001A0065
Infosafe No.: ACISO GB/eng/C

(Sentetik yağ bazlı)

260 °C (ASTM D-566)

Bakım

53

Bölüm 5: Bakım

Haziran 2020

5.5 Sökme ve İmha

Sökme işlemine başlamadan önce çalışma alanından kaynaklanan başka risk sorunları
olmaksızın her tür harekete izin verecek şekilde aktüatörün çevresinde geniş bir
oluşturulmalıdır.

UYARI

!

Aktüatörün sökülmesinden önce, pnömatik besleme hattının kapatılması ve varsa
aktüatör silindirindeki, kontrol ünitesindeki ve akümülatör tankındaki basıncın tahliye
edilmesi gerekmektedir.

Aktüatör hala vana üzerine monteli durumda ise vana ve aktüatör üzerindeki dişli
bağlantıları (vidalar, bağlantı çubukları, somunlar) gevşetin.

Aktüatörü uygun kaldırma noktalarını kullanarak kaldırın (bkz. Bölüm 2.2 ve 2.3).

Aktüatörün imha edilmeden önce depolanması gerekiyorsa bkz. Bölüm 2.2.

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

UYARI

!

Aktüatörün hem elektrikli hem de mekanik parçalarının imhası uzman personel
tarafından gerçekleştirilmelidir.

Aktüatörü oluşturan parçaları özelliklerine göre ayırın (ör. metalik ve plastik malzemeler,
sıvılar vb.) ve bunları yürürlükteki yasalar ve hükümlerin öngördüğü şekilde farklı atık
toplama tesislerine gönderin.

54

Bakım

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 6: Sorun giderme

6.1 Kusur veya Arıza Araştırması

Tablo 24.

Olay Muhtemel neden Çözüm

Güç kaynağı yok Düzeltin

Pnömatik besleme yok Hat kesişme vanasını açın

Tıkanmış vana Onarın ya da değiştirin

Aktüatör çalışmıyor

Manuel hidrolik grup dağıtıcısının hatalı
konumu

Kontrol grubu hatası

Bölüm 6: Sorun giderme

Haziran 2020

Doğru konuma getirin

Bi󰀩 Italia s.r.l. Müşteri
Hizmetlerini arayın

Aktüatör çok yavaş

Aktüatör çok hızlı

Hidrolik veya pnömatik
devrelerde kaçaklar

Vananın hatalı konumu

Hidrolik manuel pompa
çalışmıyor

Düşük besleme basıncı Düzeltin (Bölüm 1.4)

Düşük besleme basıncı Düzeltin (Bölüm 1.4)

Akış düzenleyici vanaların hatalı
kalibrasyonu

Vana aşınması Değiştirin

Yüksek besleme basıncı Düzeltin (Bölüm 1.4)

Akış düzenleyici vanaların hatalı
kalibrasyonu

Contalarda bozunma ve/veya hasar

Mekanik durdurucuların hatalı ayarı Düzeltin (Bölüm 3.4)

Mikro anahtarların hatalı uyarısı Düzeltin (Bölüm 3.5)

Kol uzaktan kumanda üzerinde
konumlandırılmış

Hidrolik kontrol grubunun çek vanasında
kaçaklar

Düzeltin (Bölüm 3.6)

Düzeltin (Bölüm 3.6)

Bi󰀩 Italia s.r.l. Müşteri
Hizmetlerini arayın

Bunun için kolu çalışma
göstergesi üzerinde
konumlandırın

Bi󰀩 Italia s.r.l. Müşteri
Hizmetlerini arayın

Sorun giderme

55

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

Bölüm 7: Düzenler

7.1 Yedek Parça Siparişi

İlgili Bi󰀩 osinden yedek parça siparişi için lütfen aktüatörün teminine ilişkin tüm
Bi󰀩 sipariş onayını ve spesik bir aktüatör modeline ait spesik bir yedek parça için
aktüatörün seri numarasını (Bölüm 1.2) belirtin.

Lütfen her tür yedek parça talebinizi aşağıdaki adrese gönderin:

Bi󰀩 Italia s.r.l. - Servizio Assistenza Tecnica Clienti

Tel.: [phone]

Faks: 0523-941885

E-posta:+ Bi󰀩[e-mail]

Lütfen belirtin:

1. Aktüatör modeli;

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

2. Bi󰀩 onayı;

3. Yedek parça kodu;

4. Miktar;

5. Nakliye şekli;

6. İlgili kişiler.

56

Düzenler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 7: Düzenler

7.2 Bakım ve Değiştirme Prosedürü için
Parça Listesi

Şekil 44 İskoç boyunduruğu mekanizması standart versiyonu

(gerçekleştirilen minimum döngü* = 100.000)

Haziran 2020

Tablo 25. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 4 O-ring *NBR kauçuk
2 2 Çatal burç Bronz
3 2 Tutucu halka Paslanmaz çelik
4 1 Yuva Karbon çelik
5 1 Kılavuz çubuk Alaşımlı çelik
6 1 Çatal Karbon çelik

7 1 Kapak contası *SBR + Selüloz + Dolgular
8 1 Kılavuz blok Karbon çelik
9 1 Burç Çelik + Bronz + Teon
10 2 Kayıcı blok Bronz
11 1 Havalandırma vanası *Paslanmaz çelik
12 12 Vida Karbon çelik
13 1 Kapak Karbon çelik
14 1 Kılavuz blok pimi Alaşımlı çelik

NOTLAR:

* Önerilen yedek parçalar
** Beklenen 25 yıllık kullanım ömründe aktüatör tarafından gerçekleştirilen döngüler listelenen hizmet
koşullarına göre Bi󰀩 tarafından garanti edilir:

- Gereken vana torklarının tümü aktüatör maksimum çalışma torkundan (MOT) düşük olmalıdır

- Gereken vana çalışma torku ile aktüatör maksimum çalışma torku (MOT) arasındaki oran > 1,5 olmalıdır

- Aktüatör mekanizması, bu Bakım Talimatlarında yapılan açıklamalara uygun olarak yağlanmalıdır

Düzenler

57

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 45 İskoç boyunduruğu mekanizması ağır iş versiyonu

(gerçekleştirilen minimum döngü* = 1.00.000)

Tablo 26. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 2 O-ring *NBR kauçuk
2 2 Çatal burç Karbon çelik
3 2 Rondela Paslanmaz çelik
4 1 Yuva Karbon çelik
5 1 Kılavuz çubuk Alaşımlı çelik
6 1 Çatal Karbon çelik

7 1 Kapak contası *SBR + Selüloz + Dolgular
8 1 Kılavuz blok Karbon çelik
9 1 Burç Steel + Fiberglide
10 2 Kayıcı blok Karbon çelik
11 1 Havalandırma vanası *Stainless steel + Fluorosiliconic rubber
12 12 Vida Karbon çelik
13 1 Kapak Karbon çelik
14 1 Kılavuz blok pimi Alaşımlı çelik
15 - - ­16 2 Vida Paslanmaz çelik
17 2 Yoke supporter washer Ertacetal
18 2 Yoke bushing seat Steel + Fiberglide
19 2 Guide block pin bushing Steel + Fiberglide
20 4 Sliding block seat Steel + Fiberglide
21 2 O-ring NBR rubber

NOTLAR:

* Önerilen yedek parçalar
** Beklenen 25 yıllık kullanım ömründe aktüatör tarafından gerçekleştirilen döngüler listelenen hizmet
koşullarına göre Bi󰀩 tarafından garanti edilir:

- Gereken vana torklarının tümü aktüatör maksimum çalışma torkundan (MOT) düşük olmalıdır.

- Gereken vana çalışma torku ile aktüatör maksimum çalışma torku (MOT) arasındaki oran > 1,5 olmalıdır.

- Her 200.000 döngüde bir aktüatör mekanizması incelenmeli, yağlanmalı, sızdırmazlık parçaları ve
contalar değiştirilmelidir.

58

Düzenler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 46 Pnömatik silindir

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

2

4

31

6 12

5

7

9

14

11

13

16108

15

18

17

Tablo 27. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 1 Piston kolu burcu Çelik + bronz + PTFE

2 1 O-ring *NBR
3 2 O-ring *NBR
4 1 Kafa anşı Karbon çelik
5 12 Somun Karbon çelik
6 6 Bağlantı çubuğu Alaşımlı çelik

7 1 Silindir tüp Karbon çelik
8 1 Piston kolu Alaşımlı çelik
9 1 Piston Karbon çelik
10 1 Uç anş Karbon çelik
11 1 Kaldırma halkası Karbon çelik
12 2 Yaylı rondela Karbon çelik
13 1 Rondela Karbon çelik
14 1 Sızdırmazlık halkası *PVC
15 1 Somun Karbon çelik
16 1 Durdurma ayarı vidası Karbon çelik

17 1

18 1 O-ring *NBR

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Piston için kılavuz hareketli

halka

*PTFE + Grat

Düzenler

59

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 47 Hidrolik silindir (opsiyonel: yalnızca ALGA-MHP hidrolik volanlı

manuel kumanda üstünlüğü için)

7

18 15

84

8 19

125 931

11

136

20

142

1917

1610

Tablo 28. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 1 Piston kolu burcu Çelik + bronz + PTFE

2 1 Kafa anşı Karbon çelik
3 2 O-ring *NBR kauçuk
4 1 Piston kolu sızdırmazlık halkası *Teon + Grat
5 1 O-ring *NBR kauçuk
6 1 Piston kolu Alaşımlı çelik

7 1 Piston Nikel kaplı karbon çelik
8 2 Piston için kılavuz hareketli halka *PTFE + Grat
9 1 Piston sızdırmazlık halkası *PTFE + NBR kauçuk
10 4 Bağlantı çubuğu Alaşımlı çelik ASTM A320 gr. L7
11 1 Durdurma ayarı vidası Alaşımlı çelik
12 1 Silindir tüp Nikel kaplı karbon çelik
13 1 Uç anş Karbon çelik
14 1 Durdurma ayarı vidası kapağı Karbon çelik
15 4 Yaylı rondela Karbon çelik
16 4 Somun Karbon çelik - ASTM A194 gr. 7
17 1 O-ring *NBR kauçuk
18 6 Tapa Karbon çelik
19 1 Tapa Karbon çelik
20 1 Tapa Karbon çelik

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

60

Düzenler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 48 Montaj kiti

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

2

1

4

6

5 93

4

6

8

7

Tablo 29. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 4 Vida Alaşımlı çelik
2 1 Conta *Fiber
3 1 Yan plaka Karbon çelik
4 2 Conta *Fiber
5 1 Rondela Karbon çelik
6 2 Adaptör burcu Alaşımlı çelik

7 4 Rondela Bakır
8 4 Vida Alaşımlı çelik
9 1 Rondela Karbon çelik

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Düzenler

61

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 49 Hidrolik kontrol ünitesi MHP

Yağ tankı

tahliye vanası

27

1

2

3

22

4

6

7

8

49

10

11

13

27

1259

171815

14

16 20

61

43

45

42

Otomatik çalışma için

tahliye vanası

7

8

19

6

Manuel çalışma

için tahliye vanası

55

56

20

21

23

24

40

41

25

26

37

42

29

21

50

4243 3650 38

44 4548 47 21

46

54

53

52

59

51

34

33

58

31

30

35

60

28

57

32

Akış düzenleyici

39

Tablo 30. Parça listesi

Öğe Mkt. Açıklama Malzeme Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 1 Yağ ölçme çubuğu - 32 2 O-ring *Florosilikon kauçuk
2 2 Kapak somunu Karbon çelik 33 2 Ya y Yaylı çelik
3 2 Rondela Karbon çelik + Kauçuk 34 2 Tapa Paslanmaz çelik
4 1 Hidrolik tank Karbon çelik 35 2 Tutucu halka Yaylı çelik
5 1 El pompası Ekli tabloya bakın 36 2 Yaylı pim Karbon çelik
6 2 O-ring *Florosilikon kauçuk 37 4 Vida Karbon çelik

7 2 Bilya Paslanmaz çelik 38 1

8 2 Yay Yaylı çelik 39 4 Vida Karbon çelik
9 1 Rondela Karbon çelik + Kauçuk 40 1 Yay Paslanmaz çelik
10 1 Vida Karbon çelik 41 1 Bilya Paslanmaz çelik
11 1 Plaka Karbon çelik 42 4 Bilya Paslanmaz çelik
12 1 Flanş Alüminyum 43 2 Yay Yaylı çelik

13 4 Vida Karbon çelik 44 1

14 1 Kol Karbon çelik 45 2 Yaylı pim Karbon çelik
15 1 Dağıtıcı Paslanmaz çelik 46 1 Vida Alaşımlı çelik
16 1 O-ring *Florosilikon kauçuk 47 1 Yay Paslanmaz çelik
17 1 O-ring *Florosilikon kauçuk 48 1 Somun Karbon çelik
18 1 Nozul Karbon çelik 49 1 Rondela Karbon çelik + Kauçuk
19 2 Vida Karbon çelik 50 2 Rondela Karbon çelik + Kauçuk

20 3 O-ring *Florosilikon kauçuk 51 1

21 2 O-ring *Florosilikon kauçuk 52 1 Tapa + O-ring *

22 1 Tank kapağı Karbon çelik 53 1 Yay Paslanmaz çelik
23 2 Bağlantı çubuğu Karbon çelik 54 1 Vida Alaşımlı çelik
24 1 Vida Karbon çelik 55 1 Somun Karbon çelik
25 1 Flanş Alüminyum 56 1 Susturucu Pirinç
26 2 Çek vana gövdesi Alüminyum 57 2 O-ring *Florosilikon kauçuk

27 2 Tapa Karbon çelik 58 2 Tutucu halka Yaylı çelik

28 2

Akış kontrol vanası
ayar vidası

Paslanmaz çelik 59 1

29 2 Yaylı pim Paslanmaz çelik 60 2 Somun Karbon çelik

30 2 Somun Karbon çelik 61 1

31 2 Flanş Karbon çelik

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Çalışma
talimatı plakası

Tahliye vanası
ayar vidası

Yağ ölçme
çubuğu

Yağ ölçme
çubuğu gövdesi

Tahliye vanası
gövdesi

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik

Alüminyum

Alüminyum

62

Düzenler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 50 El pompası

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

7 13

5 931 11

6 12

20

19

142

17 1815

161084

22

Tablo 31. Parça listesi

Öğe Adet Açıklama Malzeme

1 2 Bilya Paslanmaz çelik
2 1 Çıkış vanası burcu Karbon çelik
3 1 Emme vanası burcu Karbon çelik
4 2 Yay Paslanmaz çelik
5 1 Emme vanası halkası Karbon çelik
6 1 Yay tutucu halka Karbon çelik

7 1 Çatal Karbon çelik
8 2 Pim Paslanmaz çelik
9 4 Tutucu halka Karbon çelik
10 1 Çubuk Alaşımlı çelik
11 1 Gövde Karbon çelik
12 1 Kol Karbon çelik
13 1 İpli yarık pim Naylon + karbon çelik
14 1 Sıyırma halkası *PTFE + Florosilikon kauçuk
15 1 Dişli burç Alüminyum
16 2 Çubuk sızdırmazlık halkası *PTFE + Grat
17 2 O-ring *Florosilikon kauçuk
18 1 O-ring *Florosilikon kauçuk
19 1 Somun Karbon çelik
20 1 Vida Karbon çelik
21 1 Çatal Karbon Çelik
22 1 Piston kolu burcu Çelik + bronz + PTFE

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Düzenler

63

Bölüm 7: Düzenler

Haziran 2020

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Şekil 51 Kriko manuel kumanda üstünlüğü MSJ ya da MHW

4 5 6

3

1

17 18 19

16

15

7 8 9 10 11 12 13 14

20 21 22 23 24 25 26 27 28

ENGAGED

TO OPEN

TO CLOSE

DISENGAGED

Tablo 32. Parça listesi

Öğe Adet Açıklama Malzeme Öğe Mkt. Açıklama Malzeme

1 1 Koruyucu boru Karbon çelik 15 1 Vida Karbon çelik

2 - - - 16 1 Somun Karbon çelik

3 1 Kriko Karbon çelik 17 1 Flanş Karbon çelik

4 1

5 1 O-ring *Florosilikon kauçuk 19 1 Yaylı pim Yaylı çelik

6 1 Kapak contası *Fiber 20 2 Vida Karbon çelik

7 1 Kapak Karbon çelik 21 1 Bilya 1/4"

8 3 Eksantrik Alaşımlı çelik 22 1 Vida Karbon çelik

9 1 Çatal Karbon çelik 23 1 Vida somunu Bronz

10 3 Yaylı pim Paslanmaz çelik 24 1 Pim Karbon çelik

11 3 Vida Karbon çelik 25 1 Yay Yaylı çelik

12 1

13 1 O-ring *Florosilikon kauçuk 27 2 Baskı omuz rondelası Bronz

14 1

NOT:

* Önerilen yedek parçalar

Kavrama

kolu pimi

Vida somunu
çalışma eksantriği

Baskı somunu
çalışma eksantriği

Paslanmaz çelik 18 1 Gövde Karbon çelik

Paslanmaz
çelik

Alaşımlı çelik 26 1 Burç Bronz

Alaşımlı çelik 28 1

Çalışma
talimatı plakası

Alüminyum

64

Düzenler

Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

MAN 564 Rev. 6

Bölüm 8: Bakım İşlemleri için Tarih Raporu

Haziran 2020

Bölüm 8: Bakım İşlemleri için Tarih Raporu

Son bakım işleminin tarihi: (fabrikada, teslimat sırasında):

……… gerçekleştiren : …………

……… gerçekleştiren : …………

……… gerçekleştiren : …………

Sonraki bakım işleminin tarihi: ……… gerçekleştiren : …………

……… gerçekleştiren : …………

……… gerçekleştiren : …………

Çalıştırma tarihi: ......... (fabrikada, teslimat sırasında) ...

......... (tesiste) .................

Bakım İşlemleri için Tarih Raporu

65

Biffi Italia s.r.l.
Strada Biffi 165
29017 Fiorenzuola d’Arda (PC)
Italy
T [phone]

Satış ve üretim merkezlerinin tam listesi için lütfen

www.bi󰀩.it adresini ziyaret edin ya da bi󰀩_italia@bi󰀩.it

adresinden bize ulaşın

VCIOM-03129-TR ©2020 Biffi. Tüm hakları saklıdır.

Bu yayının içeriği yalnızca bilgilendirme amaçlı olup bunların doğruluğunun
sağlanması için her tür çabanın gösterilmiş olmasına rağmen, söz konusu
içerik burada açıklanmış olan ürün ya da hizmetler veya bunların kullanımı
ya da uygulanabilirliği açısından açık ya da zımni garantiler olarak
yorumlanmayacaktır. Satışların tamamı talep üzerine sunulacak olan şart
ve koşullarımıza tabidir. Ürünlerimizin tasarımları veya spesifikasyonlarını
herhangi bir zamanda bildirimde bulunmaksızın değiştirme hakkımız saklıdır.