Belluna U310, U314, U316 User guide [ru]

Download

Page 1

Модель

Станда

ртная

длина

трассы

до

Макси

мальн

ая

длина

трассы

до

Норма хладаг

ента

r410a

для

трасы

не

более

3м.

Дозап

равка

фреон

ом,

свыше

3м.

Диам

етр

труб

жидк

ость,

дюйм

Диа

метр

труб

газ,

дюй

Диа

метр

труб

газ,

дюй

Установи

ть

(перемы

чку)

темпера

туры конденс ации на

РДК 1.03

Дозаправ

ка

фреоном,

свыше

3м.

При

стандартной

длине трассы

Если трасса превышает стандартную

длину

60м

2,5

51гр/м

3/8

(9,52

мм)

3/4 (19,0 5мм)

3/8 (9,52

мм)

U314

30м

65м

3,25

51гр/м

3/8

(9,52

мм)

3/4 (19,0 5мм)

3/8 (9,52

мм)

7/8

(22,2

мм)

+37 (J1)

70гр/м

U316

30м

70м

3,4

51гр/м

3/8

(9,52

мм)

3/4 (19,0 5мм)

3/8 (9,52

мм)

7/8

(22,2

мм)

+38 (J1,

J3)

70гр/м

Диа

метр

труб жидк ость,

дюй

U310 25м

3/4 (19,0 5мм)

+37 (J1) 51гр/м

Сплит-система холодильная

Belluna U310 … Belluna U345

1. Теплоизолировать обе трубы! Стр. 10

2. Настроить автоматическую оттайку, для корректной работы

Декларация о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.КА01.В.10696/19 от 31.07.2019

Необходимо обязательно:

сплит-системы! Стр. 14

до 30.07.2024

Page 2

Приложение Г.

Россия

ООО «Беллуно – Сервис»

Сплит-система холодильная

Belluna U310 … Belluna U345

Руководство по эксплуатации

программирования. На дисплее появиться метка РА. Нажимая кнопки «вверх» или «вниз» нужно найти d45. Еще раз коротко нажмите кнопку «SET», появиться значение -4,5°С. Для его изменения

нажмите кнопки (Вверх) или (Вниз). Для подтверждения нажмите «SET».

температура +2°С. Необходимо во время работы сплит-системы дождаться, когда температура в

камере опуститься практически до +2,0°С, например до +2,1°С. Нажать кратковременно кнопку (Вверх) и зафиксировать отображаемую температуру, например это -4,0°С. Скинуть кнопкой «Выход». После, сразу зайти в холодильную камеру и проверить, что теплообменник (испаритель) внутреннего блока не обмерз (нет льда или инея) и не покрылся снежной шубой. Если же теплообменник обмерз, то необходимо вручную включить оттайку, нажать и удержать 6 секунд

кнопку (Вверх). После оттайки повторить данную процедуру пока не добьемся требуемого результата. Если же теплообменник не обмёрзший, то можно занести новое значение в параметр

d45.

зафиксировано -4°С.) на 1,5°С . То есть -4,0-1,5 = -5,5°С. Нужно установить d45= -5,5°С, вместо 4,5°С. Соответственно, при достижении температуры -5,5°С система включит оттайку.

например, установить D45= -6,5°С (вместо -5,5°С), тем больше намерзает снежная шуба на испарителе и холодопроизводительность резко уменьшается.

холодильной камере, требуется заново настроить автоматическую оттайку!

диапазоне от -11,5 до +3°С, в зависимости от требуемой температуры в холодильной камере. Если выходит за диапазон, то требуется диагностика!

Настройка автоматической оттайки по датчику Pb2 (t испарителя), параметр d45

Нажмите и удерживайте не менее 7 секунд кнопку «SET» для открытия меню

Как вычислить значение d45: Например, требуется, чтобы в холодильной камере бы

Новое значение должно быть ниже, чем зафиксированная температура (в нашем примере

Примечание: чем ниже устанавливается значение от зафиксированной температуры,

ВНИМАНИЕ! При утечке, дозаправке фреоном или изменении температуры в

При правильной работе холодильной машины, заданная температура оттайки находиться в

Page 3

5.4. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ

На контроллере Belluna 233, справа вверху, горит красный значок аварии .

Для просмотра аварии требуется нажать кратковременно кнопке «SET», отобразиться папка, в которой, нажимая кнопки «вверх» или «вниз» нужно найти - аварий «AL». Повторно кратковременно нажать кнопку «SET».

На дисплее появиться код аварии (Метка), это самая первая ошибка. Для пролистывания аварий и просмотра последней (текущей) ошибки нажимайте кнопку «вниз». После последней ошибки появиться «AL».

5.1 Сброс аварии

Нажать и удержать кнопку (Вниз) на контроллере «Belluna 233», в течении 7 секунд.

Коды Аварий контроллера управления:

А2 – Ошибка верхнего предела по датчику Pb1 (выше +33°С)

А3 – Ошибка нижнего предела по датчику Pb1 (ниже -7°С)

Датчик Pb1 - измеряет температуру охлаждаемого помещения

А15 – Ошибка верхнего предела по датчику Pb2 (выше +32°С)

А16 – Ошибка нижнего предела по датчику Pb2 (ниже -15°С)

Датчик Pb2 - измеряет температуру теплообменника внутреннего блока (испарителя)

А28 – Ошибка верхнего предела по датчику Pb3 (выше 58,5°С)

А29 – Ошибка нижнего предела по датчику Pb3 (ниже -50°С)

Датчик Pb3 - измеряет компрессора

А61 – Авария по цифровому входу D.I.3 (защита по напряжению 380В, нет фазы или перекос фаз, неправильное чередование фаз)

А69 – Авария по цифровому входу D.I.4 (защита по высокой температуре компрессора более +105 или высокой конденсации более +57)

А77 – Обрыв датчика Pb1

А78 – Короткое замыкание Pb1

А79 – Обрыв датчика Pb2

А80 – Короткое замыкание Pb2

А81 – Обрыв датчика Pb3

А82 – Короткое замыкание Pb3

На дисплее горит AUX – Температура компрессора ниже -15°С. Причина: неисправен тэн

подогрева картера компрессора или наружный блок был обесточен в зимнее время и контроллер ждет, когда нагреется компрессор для его запуска.

Содержание

Введение

1. Описание и работа изделия

1.1 Назначение изделия 3

1.2 Технические данные 3

1.3 Устройство и работа изделия 3

1.4 Электрическая схема подключения холодильной машины 5

2. Паспортные данные

2.1 Комплектность поставки 6

2.2 Свидетельство о приемке 6

2.3 Гарантия изготовителя 6

3. Использование по назначению

3.1 Общие указания 7

3.2 Меры безопасности 7

3.3 Правила монтажа 7

3.4 Порядок работы 7

3.5 Возможные неисправности и способы их устранения 8

3.6 Правила хранения 9

3.7 Транспортирование 9

3.8 Рекомендации по удалению и утилизации отходов и защите

окружающей среды 9

4. Техническое обслуживание

4.1 Регламентированное техническое обслуживание 9

5. Приложения

5.1 Приложение А. Установка сплит-системы 10

5.2 Приложение Б. Акт пуска в эксплуатацию 11

5.3 Приложение В. Настройка контроллера Belluna 233 12

5.4 Сигналы тревоги 13

5.5 Приложение Г. Настройка автоматической оттайки 14

Page 4

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее «Руководство по эксплуатации» предназначено для ознакомления с устройством,

правилами эксплуатации холодильной сплит-системы.

Монтаж, пуско-наладочные работы и техническое обслуживание машины имеют право производить фирменные центры по техническому сервису оборудования, а также другие организации и предприятия, осуществляющие технический сервис оборудования по поручению производителя.

ВНИМАНИЕ! Персонал, который будет эксплуатировать изделие, перед пуском изделия в работу обязан ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации.

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

2.1 Назначение изделия

Холодильные сплит-системы Belluna U___ __ _, (далее «машины») являются среднетемпературными и предназначены для создания холода в соответствующих холодильных камерах.

Машины изготовлены в климатическом исполнении для работы в условиях окружающего воздуха: от -40 до 40°С (при наличии зимнего комплекта), щит управления от -5 до 35°С.

2.2 Технические данные

Основные технические характеристики машин представлены в табл.1 (стр. 4).

Температура во внутреннем объеме, создаваемая машинами: от -5 до +15°С

Применяемый хладагент - R410a (R32 – 50%/R125 – 50%)

2.3 Устройство и работа изделия

Холодильная машина состоит из наружного блока (рис. 1), внутреннего блока (рис. 2) и щита управления (рис. 3).

На щитке управления находятся элементы управления и контроля:

А – Автомат питания щита и внутреннего блока, щитке (10А – 16А). При наличии зимнего

комплекта (W), автомат питания наружного блока (380В) должен быть всегда включен, для подогрева картера компрессора.

Б – Контроллер Belluna 233 (Приложение В.)

Регулирование температуры воздуха в охлаждаемом объеме и автоматическое поддержание заданной температуры с точностью дифференциала (2,0 °С) производиться с помощью регулятора температуры (контроллера Belluna 233), датчик которого размещен внутри охлаждаемого объема.

Рис. 1. Рис. 2. Рис.3

Приложение В.

Настройка контроллера Belluna 233

1. Включение и выключение прибора.

Если на дисплее горит «OFF» - нажмите кнопку и удерживайте ее нажатой не менее 6 секунд, после чего прибор включится. Для отключения повторите процедуру.

2. Отображение температуры, полученной с датчиков

Кратковременно нажмите кнопку (Вверх) для отображения параметра Pb2

кратковременно нажмите кнопку (Вниз) для отображения параметра Pb3 выбранного датчика.

Pb1 – Температура в охлаждаемом объеме (в холодильной камере). Pb2 – Температура испарителя (теплообменника внутреннего блока). Вентилятор испарителя

запускается по датчику Pb2 (Датчик NTC 1,5м PVC пластик) при температуре ниже +18°С.

Pb3 – Температура жидкостной трубы. Температура должна быть не более 58,5°С градусов. При 58,6°С срабатывает защита. И не менее -50°С

3. Ручное активирование оттайки (нагрев испарителя, покрытый слоем льда)

Нажмите кнопку (Вверх) и удерживайте ее нажатой не менее 6 секунд. На дисплее отобразиться «Def».

4. Настройка рабочей температуры, Pb1 (от -5… до +15°С)

Нажмите и удерживайте не менее 6 секунд кнопку «SET» для открытия меню программирования. На дисплее появиться метка РА. Нажимая кнопки «вверх» или «вниз» нужно найти – С4. Еще раз коротко нажмите кнопку «SET», появиться установленное значение рабочей точки. Для его

изменения нажмите кнопки (Вверх) или (Вниз). Для подтверждения нажмите «SET».

Page 5

__________

Тип

машины

Belluna

Наименование параметров

Номина-

льный

ток, А

Расход

эл. энергии за сутки.

кВт., не

более

Система эл. пита-

ния

мендуемый

Размеры

внутреннего

блока, мм

Размеры

наруж.

блока, мм

Вес

U310

5798 7 4600

380 В

127,6 м3

1640х310

х540

946х410х

810

15/29

U314

7686

6800

122

380 В

202,5 м3

2090х310

х540

900х350х

1170

15/34

U316

9325

8200

147

380 В

246,5 м3

2090х310

х540

900х350х

1170

24/40

U322

12048

8800

158

380 В

321 м3

1920х730

х500

1260х90

8х700

35/51

15144

11300

200

380 В

411 м3

1920х730

х500

1312х91

9х658

15/29

U335

18937

13800

248

380 В

521 м3

2720х730

х500

1260х90

8х700

15/34

24653

15500

279

380 В

690 м3

2720х730

х500

1250x16

15x765

117/2

288

Приложение Б. Акт пуска (ввода) в эксплуатацию

Настоящий акт составлен «___» ______________20___г. Владельцем холодильной машины __________________________________

(Наименование и адрес организации, _________________________________________________________________

должность, ФИО)

И представителем монтажной организации

________________________________________

(Наименование, Должность, ФИО)

_________________________________________________________________

В том, что холодильная сплит-система Belluna S ________, S/N_________________

Запущена в эксплуатацию «____» ___________20___г. Электромехаником

________________________________________________________________

(Наименование организации, ФИО)

И принята на обслуживание (не менее 1 раз в 2 месяца)

____________________________________________________________

(Наименование организации)

Владелец __________________/_______________/ Подпись М.П.

Представитель монтажной организации _____________/__________________/ Подпись М.П.

Таблица 1. Технические характеристики холодильной машины

Холодо-

произво-

дитель-

ность Вт,

+0°С, не

менее

U328

U345

Макс Потребляемая мощ-

ность, Вт,

не более

Реко-

объем хол.

камеры

при +5°С,

Примечание:

1. Расход электроэнергии и холодопроизводительность – при температуре окружающей среды 30°С, температура в камере 0°С.

2. Рекомендуемый объем холодильной камеры выбран при температуре окружающей среды 30°С.

3. Масса заправки хладагента указывается в табличке технических данных, закрепленной на боковой стороне наружного блока.

4. Система эл. питания: 3/N/PE 380В 50Гц отклонение +/- 10%

5. (W) – Зимний комплект: для эксплуатации холодильной машины на улице в зимнее время (при температуре до -40°С).

6. Требования к камере:

Плотность загрузки продукции 250 кг./м3. Температура загружаемого продукта не выше +25°С, суточный оборот - 10%.

V - объём камеры в м3, с толщиной пенополиуретановых (или пенопласт) панелей (стены, пол, потолок, дверь) не менее 80 мм.

Наружный блок заправлен хладагентом!

ВНИМАНИЕ! Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить в

холодильную машину изменения, не ухудшающие его работу, без

дополнительного уведомления потребителя.

Page 6

Рис 2. Электрическая схема подключения холодильной машины

См. электросхема U310-U316 в Приложении №1.

Приложение А.

УСТАНОВКА СПЛИТ-СИСТЕМЫ

1. Установить кронштейны и смонтировать наружный, внутренний блок и ЩИТ.

2. Пробурить отверстия для медных труб и межблочных кабелей.

3. Пробросить и подключить: медную трассу и теплоизолировать обе трубы, межблочные, электрические и сигнальные кабеля от щита управления к внутреннему и наружному блокам.

4. Вывести дренажный шланг (при необходимости установить ТЭН дренажа для слива конденсата на улицу, теплоизолировать дренажную трубку - в зимнее время). Пролить дренажную систему, вода должна сливаться с ванночки внутреннего блока!

5. Произвести вакуумирование холодильной сплит-системы, открыть краны, выпустив фреон в систему, затянуть заглушки. Сразу проверить обмыливанием на утечку фреона по вальцовкам, заглушкам на кранах и по заглушке ниппеля.

6. ВАЖНО! Не допускается частичное открытие / закрытие сервисных кранов. ВАЖНО! После открытия / закрытия сервисных кранов следует плотно затянуть

герметизирующие крышки, т.к. сальник и ниппель на сервисном кране допускает не герметичность, данная особенность не является не исправностью.

7. Пуско-наладка, настроить температуру и автоматическую оттайку!!! (стр. 14)

8. Если трасса более 5 метров, то требуется дозаправить фреоном r410a.

9. Рабочее давления для U101-U316 (кроме U103 - на ней ниже на 0,3 бара): при темп.

в охл. объеме (камере) +10°С = 6,0 бар (+/-0,2); +6°С = 5,1 бар (+/-0,2); +0°С = 4,5бар (+/- 0,2); -5°С = 3,8 (+/-0,2) бар.

10. При первом запуске срабатывает 4-х минутная задержка включения компрессора!

Page 7

3.6. Правила хранения

Изделие должно храниться в климатических факторах по группе 3 ГОСТ 15150 и температуре

не ниже минус 40 °С.

Срок хранения – не более 12 месяцев.

3.7. Транспортирование

Упакованную холодильную машину допускается транспортировать всеми видами транспорта,

за исключением воздушного.

При транспортировании должны быть обеспечены:

- Защита транспортной тары от механических повреждений;

- Устойчивое положение упакованного изделия.

3.8. Рекомендации по удалению и утилизации отходов и защите окружающей среды.

Необходимо учитывать и соблюдать местные предписания по охране окружающей среды.

Опасные для вод вещества не должны попасть в водоемы, в почву, в канализацию.

Решите, пожалуйста, своевременно вопрос по сбору и утилизации без ущерба для окружающей среды (грунтовых вод и почвы) отработанных отходов. Утилизация должна производиться в соответствии с местными действующими нормами утилизации.

При подготовке и отправке холодильной машины на утилизацию необходимо разобрать и рассортировать составные части машины по материалам, из которых они изготовлены.

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4.1. Общие указания

Для холодильной машины установлено регламентированное техническое обслуживание.

Регламентированное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику, который разрабатывается центром, производящим технический сервис, до начала планируемого года.

Регламентированное техническое обслуживание предусматривает выполнение комплекса работ с периодичностью не менее 1 раз в 2 месяца независимо от технического состояния машины с момента начала ее эксплуатации.

Перечень работ по регламентированному техническому обслуживанию:

- Очистка узлов от загрязнений, чистка конденсатора, чистка испарителя.

- Проверка надежности крепления деталей и узлов, подтяжка крепежных элементов

- Проверка давления в системе и при необходимости проверка вальцовок трубопроводов

- Проверка надежности электрических соединений, подтяжка контактов

- Проверка охлаждения внутреннего объема, цикличности работы, вращения вентиляторов

теплообменников, отсутствия снежной «шубы» на испарителе.

2. ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ

2.1 Комплектность поставки

В комплект поставки входит:

1) Руководство по эксплуатации – 1 шт.

2) Внутренний блок – 1 шт.

3) Наружный блок – 1 шт.

4) Щит управления – 1 шт.

2.2 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина холодильная сплит-система Belluna U______________

S/N номер: внутренний блок___________________ наружный блок___________________

Изделие проверено и признано годным для эксплуатации_____________/___________/ подпись Дата изготовления «_____» _______________ 20_____г.

2.3. Гарантия изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие холодильной машины требований технических

условий.

Гарантийный срок эксплуатации холодильной машины – 18 месяцев со дня ввода в

эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня продажи (договор или товарная накладная).

Гарантийный срок хранения холодильной машины – 6 месяцев со дня изготовления. Полный средний срок службы изделия при соблюдении правил установки и

эксплуатации, не менее - 7 лет.

Гарантия действительна при наличии следующих документов:

- Руководства по эксплуатации.

- Акта пуска в эксплуатацию (образец в Приложении Б).

- Договора на техническое обслуживание со специализированной организацией.

Гарантийные обязательства не предоставляются, если:

- Не были полностью выполнены все правила транспортировки, хранения, монтажа,

эксплуатации, технического обслуживания, указанные в руководстве по эксплуатации.

- Напряжение в сети не соответствует требованиям, см. стр 4.

- Пуско-наладочные работы, регламентированное техническое обслуживание холодильной машины выполнено организацией, не имеющей соответствующего разрешения на выполнение этих работ.

- Изделие было подвергнуто конструкторским изменениям без письменного согласования с заводом-изготовителем.

Page 8

Вид неисправности, внешнее проявление

Вероятная причина

Способы устранения

1. Холодильная машина не работает.

Нет электропитания на клеммах.

2. Холодильная машина работает долго или непрерывно. В охлаждаемом объеме (далее: камера) не поддерживается устойчиво заданная температура, не набирает температуру.

3. Холодильная машина работает короткими циклами, быстро набирает температуру.

Камера слишком плотно загружена продуктами.

При загрузке обеспечивать свободный поток воздуха между стеллажами с продуктами.

5. Вентилятор наружного блока не работает, датчик Pb3 показывает более 58,5°С,

происходит отключение оборудования по аварии А28.

6. Оборудование работает, но на контроллер горит авария.

1) Посмотреть код аварии.

Предпринять меры в зависимости от кода ошибки.

7. Очень часто горит «def» на контроллере Belluna 233.

3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

3.1 Общие указания

В инструкции по эксплуатации излагаются сведения, необходимые для правильной

эксплуатации и технического обслуживания машины в период ее прямого использования

Продолжительность срока службы машины и безопасность ее в работе зависит от

соблюдения правил эксплуатации.

Внимание! Холодильная машина должна использоваться в составе соответствующей

теплоизолирующей холодильной камеры, для хранения предварительно охлажденных пищевых продуктов. В случае использования машины по другому назначению (термообработка продуктов, установка на камеру объемом, отличным от рекомендуемого, и т.д.) необходимо проконсультироваться с производителем.

3.2. Меры безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током изделие относиться к 1

классу защиты.

Степень защиты оборудования, обеспечиваемая оболочками, IP20. Если появятся какиелибо признаки ненормальной работы холодильной машины или обнаружатся неисправности в электрической части (нарушение изоляции проводов, обрыв заземляющего провода и др.), эксплуатирующему персоналу следует немедленно отключить машину и вызвать механика.

3.3. Правила монтажа

Наружный блок должен быть установлен в помещении или на улице при температуре окружающего воздуха от -40 до 43 °С. Не допускается установка вблизи машины отопительных приборов на расстоянии менее 1,5 м.

3.4. Порядок работы

Включить автоматические выключатели на щитке управления, загорится температура на дисплее электронного регулятора температуры.

Через 2 сек. на дисплее устанавливается цифровое значение текущей температуры в охлаждаемом объеме. Температуру в охлаждаемом объеме устанавливают путем задания ее на дисплее регулятора температуры (описание процесса см. в Приложении В).

В случае образования большой толщины "снеговой шубы" на испарителе, включить кнопку принудительного оттаивания (см. Приложение В). Внимание! Если повториться, то

необходимо вызвать мастера для проверки на утечку фреона или корректировки автоматической оттайки.

3.5. Возможные неисправности и способы их устранения

При возникновении неисправностей необходимо вызвать механика для их устранения.

Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3

1) Испаритель покрыт толстым слоем льда (снежная шуба).

2) Нарушена герметичность камеры.

3) Утечка фреона.

4. Внутренний блок издает посторонний звук (треск), вентилятор работает урывками или вообще не работает.

(Вентилятор испарителя запускается по датчику Pb2

при температуре ниже +17°С).

1) Обмерзание испарителя (снежная шуба, лед). Неисправен датчик Pb2.

2) Низкое давление на всасывающей магистрали, меньше 3,5 бар.

Нормальное давление должно быть около от 3,5 до 7,5 бар в зависимости от температуры в камере от -5 до 15°С.

3) Не уходит вода из ванночки.

1) Не подается питание на регулятор скорости вращения двигателя вентилятора (РДК V1-M01.03) или он вышел из строя.

2) Вышел из строя контактор (пускатель) мотора вентилятора.

3) Грязный конденсатор наружного блока.

4) Недостаточно фреона (утечка).

1)Не работает вентилятор внутреннего блока.

2)Не настроена правильно автоматическая оттайка.

Проверить состояние эл. кабеля и, при необходимости, отремонтировать. Проверить все эл. соединения в наружном, внутреннем блоках и щите управления.

1) Провести оттайку испарителя. Настроить автоматическую оттайку.

2) Проверить уплотнения и стыки камеры.

3) Устранить утечку и дозаправить фреоном.

1) Обмерз испаритель, неправильно настроена автоматическая оттайка (стр.14).

Проверить, заменить датчик Pb2 (Датчик NTC 1,5м PVC пластик)

2) Поиск и устранение утечки. Заправка фреоном.

3) Чистка дренажной системы, Проверить тэн ванночки внутреннего блока.

1) Устранить разрыв питания или

заменить регулятор скорости.

2) Заменить контактор на

аналогичный, с одним закрытым контактом (NC).

3) Мойка аппаратом высокого

давления теплообменника наружного блока.

4) Устранить утечку, заправить

фреон.

1)Проверить контакты, проверить вращение крыльчатки.

2) Настроить оттайку (стр.14).

Page 9