Belluna U102-1, U102, U103, U205, U207 User guide

Модель

Станда

ртная

длина

трассы

до

Макси
мальн

ая

длина

трассы

до

Норма

хладаг

ента

r410a

для

трасы

не

более

3м.

Дозап

равка

фреон

ом,

свыше

3м.

Диам

етр

труб

жидк

ость,

дюйм

Диа

метр

труб

газ,

дюй

м

Диа

метр

труб

жидк

ость,

дюй

м

Диа

метр

труб

газ,

дюй

м

Установи

ть

(перемы

чку)

темпера

туры
конденс
ации на

РДК 1.03

Дозаправ

ка

фреоном,

свыше

3м.

При

стандартной

длине трассы

Если трасса превышает стандартную

длину

U102

20м

40м

0,73

25гр/м

1/4

(6,35

мм)

3/8

(9,52

мм)

1/4

(6,35

мм)

1/2

(12,7

мм)

+35 (J2)

25гр/м

U103

20м

40м

1,0

25гр/м

1/4

(6,35

мм)

1/2

(12,7

мм)

1/4

(6,35

мм)

1/2

(12,7

мм)

+37 (J1)

25гр/м

U205

20м

40м

1,3

25гр/м

1/4

(6,35

мм)

1/2

(12,7

мм)

1/4

(6,35

мм)

5/8

(15,9

мм)

+38 (J1,

J3)

30гр/м

U207

25м

60м

1,8

40гр/м

3/8

(9,52

мм)

5/8

(15,9

мм)

3/8

(9,52

мм)

3/4

(19м

м)

+35 (J2)

50гр/м

В случае если из-за длины трассы требуется дозаправить более 500 гр фреона, то необходимо еще
добавить синтетическое масло POE 55 или POE68 из расчета 50 гр/кг.

Россия, Новосибирск. www.belluna.ru

Сплит-система холодильная

Belluna U102 … Belluna U207

Необходимо обязательно:

1. Теплоизолировать обе трубы! Стр. 10

2. Настроить автоматическую оттайку, для корректной работы

сплит-системы! Стр. 14

Россия, Новосибирск, www.belluna.ru

Декларация о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.КА01.В.10696/19 от 31.07.2019

до 30.07.2024

1

Россия

ООО «Беллуно – Сервис»

Сплит-система холодильная

Belluna U102 … Belluna U207

Руководство по эксплуатации

14

Приложение Г.

Настройка автоматической оттайки по датчику Pb2 (t испарителя), параметр d45

Нажмите и удерживайте не менее 7 секунд кнопку «SET» для открытия меню

программирования. На дисплее появиться метка АР. Нажимая кнопки «вверх» или «вниз» нужно
найти d45. Еще раз коротко нажмите кнопку «SET», появиться значение -4,5°С. Для его изменения

нажмите кнопки (Вверх) или (Вниз). Для подтверждения нажмите «SET».

Как вычислить значение d45: Например, требуется, чтобы в холодильной камере бы

температура +2°С. Необходимо во время работы сплит-системы дождаться, когда температура в

камере опуститься практически до +2,0°С, например до +2,1°С. Нажать кратковременно кнопку
(Вверх) и зафиксировать отображаемую температуру, например это -4,0°С. Скинуть кнопкой
«Выход». После, сразу зайти в холодильную камеру и проверить, что теплообменник (испаритель)
внутреннего блока не обмерз (нет льда или инея) и не покрылся снежной шубой. Если же
теплообменник обмерз, то необходимо вручную включить оттайку, нажать и удержать 6 секунд

кнопку (Вверх). После оттайки повторить данную процедуру пока не добьемся требуемого
результата. Если же теплообменник не обмёрзший, то можно занести новое значение в параметр

d45.

Новое значение должно быть ниже, чем зафиксированная температура (в нашем примере

зафиксировано -4°С.) на 1,5°С. То есть -4,0-1,5 = -5,5°С. Нужно установить d45= -5,5°С, вместо ­4,5°С. Соответственно, при достижении температуры -5,5°С система включит оттайку.

Примечание: чем ниже устанавливается значение от зафиксированной температуры,

например, установить D45= -6,5°С (вместо -5,5°С), тем больше намерзает снежная шуба на
испарителе и холодопроизводительность резко уменьшается.

ВНИМАНИЕ! При утечке, дозаправке фреоном или изменении температуры в

холодильной камере, требуется заново настроить автоматическую оттайку!

При правильной работе холодильной машины, заданная температура оттайки находиться в

диапазоне от -11,5 до +3°С, в зависимости от требуемой температуры в холодильной камере. Если
выходит за диапазон, то требуется диагностика!

13

5.4. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ

На контроллере Belluna 233, справа вверху, горит красный значок аварии .

Для просмотра аварии требуется нажать кратковременно кнопку «SET», отобразиться папка, в
которой, нажимая кнопки «вверх» или «вниз» нужно найти - аварий «AL». Повторно кратковременно
нажать кнопку «SET».

На дисплее появиться код аварии (Метка), это самая первая ошибка. Для пролистывания аварий
и просмотра последней (текущей) ошибки нажимайте кнопку «вниз». После последней ошибки
появится «AL».

5.1 Сброс аварии

Нажать и удержать кнопку (Вниз) на контроллере «Belluna 233», в течении 7 секунд.

Коды Аварий:

А2 – Ошибка верхнего предела по датчику Pb1 (выше +40°С)

А3 – Ошибка нижнего предела по датчику Pb1 (ниже -10°С) или нет связи с датчиком

Датчик Pb1 - измеряет температуру охлаждаемого помещения

А15 – Ошибка верхнего предела по датчику Pb2 (выше +42°С)

А16 – Ошибка нижнего предела по датчику Pb2 (ниже -13°С) или нет связи с датчиком

Датчик Pb2 - измеряет температуру теплообменника внутреннего блока (испарителя)

А28 – Ошибка верхнего предела по датчику Pb3 (выше 55°С)

А29 – Ошибка нижнего предела по датчику Pb3 (ниже -50°С) или нет связи с датчиком

Датчик Pb3 - измеряет компрессора

А45 – Авария по цифровому входу D.I.1

А53 – Авария по цифровому входу D.I.2

А61 – Авария по цифровому входу D.I.3

А69 – Авария по цифровому входу D.I.4

А77 – Обрыв датчика Pb1

А78 – Короткое замыкание Pb1

А79 – Обрыв датчика Pb2

А80 – Короткое замыкание Pb2

А81 – Обрыв датчика Pb3

А82 – Короткое замыкание Pb3

На дисплее горит AUX – Сработала защита по низкой или высокой температуре

компрессора (ниже -15°С или выше 99°С). неисправен тэн подогрева картера компрессора
или наружный блок был обесточен в зимнее время и контроллер ждет, когда нагреется
компрессор для его запуска.

2

Ваши отзывы по работе изделия просим направлять по адресу:
630017, Новосибирская обл., Новосибирск г, ул. Воинская 110/1
Тел. [phone] многоканальный

E-mail: [e-mail]

Сайт: www.belluna.ru

Содержание

Введение

1. Описание и работа изделия

1.1 Назначение изделия 3

1.2 Технические данные 3

1.3 Устройство и работа изделия 3

1.4 Электрическая схема подключения холодильной машины 5

2. Паспортные данные

2.1 Комплектность поставки 6

2.2 Свидетельство о приемке 6

2.3 Гарантия изготовителя 6

3. Использование по назначению

3.1 Общие указания 7

3.2 Меры безопасности 7

3.3 Правила монтажа 7

3.4 Порядок работы 7

3.5 Возможные неисправности и способы их устранения 8

3.6 Правила хранения 9

3.7 Транспортирование 9

3.8 Рекомендации по удалению и утилизации отходов и защите

окружающей среды 9

4. Техническое обслуживание

4.1 Регламентированное техническое обслуживание 9

5. Приложения

5.1 Приложение А. Установка сплит-системы 10

5.2 Приложение Б. Акт пуска в эксплуатацию 11

5.3 Приложение В. Настройка контроллера Belluna 233 12

5.4 Сигналы тревоги 13

5.5 Приложение Г. Настройка автоматической оттайки 14

3

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее «Руководство по эксплуатации» предназначено для ознакомления с устройством,

правилами эксплуатации холодильной сплит-системы.

Монтаж, пуско-наладочные работы и техническое обслуживание машины имеют право
производить фирменные центры по техническому сервису оборудования, а также другие
организации и предприятия, осуществляющие технический сервис оборудования по поручению
производителя.

ВНИМАНИЕ! Персонал, который будет эксплуатировать изделие, перед пуском изделия в
работу обязан ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации.

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

1.1 Назначение изделия

Холодильные сплит-системы Belluna U___ __ _, (далее «машины») являются
среднетемпературными и предназначены для создания холода в соответствующих холодильных
камерах.

Машины изготовлены в климатическом исполнении для работы в условиях окружающего
воздуха: при температуре от -40 до 40°С (с зимним комплектом), щит управления от -5 до 35°С,
и относительной влажности до 95%.

1.2 Технические данные

Основные технические характеристики машин представлены в табл.1 (стр. 4).

Температура во внутреннем объеме, создаваемая машинами: от -5 до +15°С

Применяемый хладагент - R410a (R32 – 50%/R125 – 50%)

1.3 Устройство и работа изделия

Холодильная машина состоит из наружного блока (рис. 1), внутреннего блока (рис. 2) и
щита управления (рис. 3).

На щитке управления находятся элементы управления и контроля:

А – Автомат питания наружного блока, левый в щитке (10А – 16А). При наличии зимнего

комплекта (W), автомат должен быть всегда включен, т.к. в наружном блоке установлен тэн
подогрева картера компрессора. Иначе в зимний период компрессор может не запуститься.

Б – Автомат питания внутреннего блока и контроллеров управления, правый в щитке (6А).

В – Контроллер Belluna 233 (Приложение В.)

Регулирование температуры воздуха в охлаждаемом объеме и автоматическое
поддержание заданной температуры с точностью дифференциала (2,6 °С) производиться с
помощью регулятора температуры (контроллера Belluna 233), датчик которого размещен внутри
охлаждаемого объема.

Рис. 1. Рис. 2. Рис.3

12

Приложение В.

Настройка контроллера Belluna V233

1. Включение и выключение прибора.

Если на дисплее горит «OFF» - нажмите кнопку и удерживайте ее нажатой не менее 7 секунд,
после чего прибор включится.
Для отключения повторите процедуру.

2. Отображение температуры, полученной с датчиков

Коротковременно нажмите кнопку (Вверх) для отображения параметра Pb2

Коротковременно нажмите кнопку (Вниз) для отображения параметра Pb3
выбранного датчика.

Pb1 – Температура в охлаждаемом объеме (в холодильной камере).
Pb2 – Температура испарителя (теплообменника внутреннего блока). Вентилятор испарителя

запускается по датчику Pb2 (Датчик NTC 1,5м PVC пластик) при температуре ниже +19°С.

Pb3 – Температура жидкого хладогента. Температура должна быть не более 58,5°С градусов. При
58,6°С срабатывает защита. И не менее -50°С

3. Ручное активирование оттайки (нагрев испарителя, покрытый слоем льда)

Нажмите кнопку (Вверх) и удерживайте ее нажатой не менее 6 секунд. На дисплее

отобразиться «Def» и появиться значок оттайки .

4. Настройка рабочей температуры на охлаждение и обогрев, Pb1 (от -5… до +16°С)

Нажмите и удерживайте не менее 7 секунд кнопку «SET» для открытия меню программирования.
На дисплее появиться метка АР. Нажимая кнопки «вверх» или «вниз» нужно найти – С4
(охлаждение). Еще раз коротко нажмите кнопку «SET», появиться установленное значение

рабочей точки. Для его изменения нажмите кнопки (Вверх) или (Вниз). Для подтверждения
нажмите «SET». Дифференциал по параметру С4 = 2,6°С.
Е4 (нагрев), дифференциал по параметру Е4 в режиме нагрева = 2,0°С.
Например: С4 = 4,5°С, Е4 = 4,5°С. В таком случает, если в хол камере будет ниже +2,5°С,
включиться нагрев (Е4) и отключиться на 4,5°С. Если в камере будет выше +7,1°С, то включиться
охлаждение (С4) и отключиться на 4,5°С.

11

Приложение Б.

Акт пуска (ввода) в эксплуатацию

Настоящий акт составлен «___» ______________20___г.

Владельцем холодильной машины __________________________________

(Наименование и адрес организации,

_________________________________________________________________

должность, ФИО)

И представителем монтажной организации

________________________________________

(Наименование, Должность, ФИО)

_________________________________________________________________

В том, что холодильная сплит-система Belluna S ________, S/N_________________

Запущена в эксплуатацию «____» ___________20___г. Электромехаником

________________________________________________________________

(Наименование организации, ФИО)

И принята на обслуживание (не менее 1 раз в 2 месяца)

______________________________________________________________________

(Наименование организации)

Владелец __________________/_______________/

Подпись М.П.

Представитель монтажной организации _____________/__________________/

Подпись М.П.

4

Таблица 1. Технические характеристики холодильной машины

Тип

машины

Belluna

Наименование параметров

Холодо-

произво-

дитель-

ность Вт,

+0°С, не

менее

Номина-

льный

ток, А

Потреб-

ляемая

мощ-

ность, Вт,

не более

Расход

эл.

энергии

за сутки.

кВт., не

более

Система

эл. пита-

ния

Реко-

мендуемый

объем хол.

камеры

при +5°С,

не более

Размеры

внутреннего

блока, мм

Размеры

наруж.

блока, мм

Вес

U102-1

1211

3,9

760

15

220 В

16,5 м3

440х448х

247

700х275х

550

11/29

U102

1415

4,2

960

18

220 В

23,1 м3

752х448х

247

700х275х

550

15/30

U103

1918

5,0

1280

22

220 В

33,8 м3

752х448х

247

770х300х

550

15/34

U205

2996

7,1

1800

33

220 В

56,1 м3

737х320х

540

770х300х

555

24/40

U207

3865

10,2

2770

49

220 В

79,2 м3

1191х320

х540

845х363х

702

35/51

Примечание:

1. Расход электроэнергии и холодопроизводительность – при температуре окружающей
среды 30°С, температура в камере 0°С.

2. Рекомендуемый объем холодильной камеры выбран при температуре окружающей
среды 30°С.

3. Масса заправки хладагента указывается в табличке технических данных, закрепленной на
боковой стороне наружного блока.

4. Система эл. питания: 1/N/PE 220В 50Гц отклонение +/- 10%, не менее 195 вольт и не
более 242 вольт.

5. (W) – Зимний комплект: для эксплуатации холодильной машины на улице в зимнее время
(при температуре до -40°С).

6. Требования к камере:

Плотность загрузки продукции 250 кг./м3.
Температура загружаемого продукта не выше +25°С, суточный оборот - 10%.

V - объём камеры в м3, с толщиной пенополиуретановых (или пенопласт) панелей (стены,
пол, потолок, дверь) не менее 80 мм.
Наружный блок уже заправлен хладагентом!
Норма заправки U101 – 0,5 кг.
Норма заправки U102 – 0,73 кг.
Норма заправки U103 – 1,0 кг.
Норма заправки U205 – 1,30 кг.
Норма заправки U207 – 1,80 кг.

ВНИМАНИЕ! Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить в

холодильную машину изменения, не ухудшающие его работу, без

дополнительного уведомления потребителя.

5

Рис 2. Электрическая схема U101-U207

См. электросхему U101-U205 и U207 в Приложении 1.

10

Приложение А.

УСТАНОВКА СПЛИТ-СИСТЕМЫ

1. Установить кронштейны и смонтировать наружный, внутренний блок и ЩИТ.

2. Пробурить отверстия для медных труб и межблочных кабелей.

3. Пробросить и подключить: медную трассу и теплоизолировать обе трубы, межблочные,

электрические и сигнальные кабеля от щита управления к внутреннему и наружному

блокам.

4. Вывести дренажный шланг (при необходимости установить ТЭН дренажа для слива

конденсата на улицу, теплоизолировать дренажную трубку - в зимнее время). Пролить

дренажную систему, вода должна сливаться с ванночки внутреннего блока!

5. Произвести вакуумирование холодильной сплит-системы, открыть краны, выпустив

фреон в систему, затянуть заглушки. Сразу проверить обмыливанием на течку фреона по

вальцовкам, заглушкам на кранах и по заглушке ниппеля.

6. ВАЖНО! Не допускается частичное открытие / закрытие сервисных кранов.

ВАЖНО! После открытия / закрытия сервисных кранов следует плотно затянуть

герметизирующие крышки, т.к. сальник и ниппель на сервисном кране допускает не

герметичность, данная особенность не является не исправностью.

7. Пуско-наладка, настроить температуру и автоматическую оттайку!!! (стр. 14)

8. Если трасса более 3 метров, то требуется дозаправить фреоном r410a.

9. Рабочее давления для U101-U316 (кроме U103 - на ней ниже на 0,3 бара): при темп.

в охл. объеме (камере) +10°С = 6,0 (+/-0,2) бар. +6°С = 5,1 (+/-0,2) бар. +0°С = 4,5 (+/-0,2)

бар. -5°С = 3,8 (+/-0,2) бар.

10. При первом запуске срабатывает 4-х минутная задержка включения компрессора!

9

3.6. Правила хранения

Изделие должно храниться в климатических факторах по группе 3 ГОСТ 15150 и температуре

не ниже минус 40 °С.

Срок хранения – не более 12 месяцев.

3.7. Транспортирование

Упакованную холодильную машину допускается транспортировать всеми видами транспорта,

за исключением воздушного.

При транспортировании должны быть обеспечены:

- Защита транспортной тары от механических повреждений;

- Устойчивое положение упакованного изделия.

3.8. Рекомендации по удалению и утилизации отходов и защите окружающей среды.

Необходимо учитывать и соблюдать местные предписания по охране окружающей среды.

Опасные для вод вещества не должны попасть в водоемы, в почву, в канализацию.

Решите, пожалуйста, своевременно вопрос по сбору и утилизации без ущерба для
окружающей среды (грунтовых вод и почвы) отработанных отходов. Утилизация должна
производиться в соответствии с местными действующими нормами утилизации.

При подготовке и отправке холодильной машины на утилизацию необходимо разобрать и
рассортировать составные части машины по материалам, из которых они изготовлены.

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4.1. Общие указания

Для холодильной машины установлено регламентированное техническое обслуживание.

Регламентированное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику,
который разрабатывается центром, производящим технический сервис, до начала
планируемого года.

Регламентированное техническое обслуживание предусматривает выполнение комплекса
работ с периодичностью не менее 1 раз в 2 месяца независимо от технического состояния
машины с момента начала ее эксплуатации.

Перечень работ по регламентированному техническому обслуживанию:

- Очистка узлов от загрязнений, чистка конденсатора, чистка испарителя.

- Проверка надежности крепления деталей и узлов, подтяжка крепежных элементов

- Проверка давления в системе и при необходимости проверка вальцовок трубопроводов

- Проверка надежности электрических соединений, подтяжка контактов

- Проверка охлаждения внутреннего объема, цикличности работы, вращения вентиляторов

теплообменников, отсутствия снежной «шубы» на испарителе.

6

2. ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ

2.1 Комплектность поставки

В комплект поставки входит:

1) Руководство по эксплуатации – 1 шт.

2) Внутренний блок – 1 шт.

3) Наружный блок – 1 шт.

4) Щит управления – 1 шт.

2.2 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина холодильная сплит-система Belluna U______________

S/N номер: внутренний блок___________________ наружный блок___________________

Изделие проверено и признано годным для эксплуатации_____________/___________/
подпись
Дата изготовления «_____» _______________ 20_____г.

2.3. Гарантия изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие холодильной машины требований технических

условий.

Гарантийный срок эксплуатации холодильной машины – 18 месяцев со дня ввода в

эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня продажи (договор или товарная накладная).

Гарантийный срок хранения холодильной машины – 6 месяцев со дня изготовления.
Полный средний срок службы изделия при соблюдении правил установки и

эксплуатации, не менее - 7 лет.

Гарантия действительна при наличии следующих документов:

- Руководства по эксплуатации.

- Акта пуска в эксплуатацию (образец в Приложении Б).

- Договора на техническое обслуживание со специализированной организацией.

Гарантийные обязательства не предоставляются, если:

- Не были полностью выполнены все правила транспортировки, хранения, монтажа и

эксплуатации, указанные в руководстве по эксплуатации.

- Напряжение в сети не соответствует требованиям, см. стр 4. (195 – 242 вольт.)

- Пуско-наладочные работы, регламентированное техническое обслуживание
холодильной машины выполнено организацией, не имеющей соответствующего разрешения
на выполнение этих работ.

- Изделие было подвергнуто конструкторским изменениям без письменного
согласования с заводом-изготовителем.

- Не производилось техническое обслуживание оборудования согласно пункту 4.1

7

3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

3.1 Общие указания

В инструкции по эксплуатации излагаются сведения, необходимые для правильной

эксплуатации и технического обслуживания машины в период ее прямого использования

Продолжительность срока службы машины и безопасность ее в работе зависит от

соблюдения правил эксплуатации.

Внимание! Холодильная машина должна использоваться в составе соответствующей

теплоизолирующей холодильной камеры, для хранения предварительно охлажденных
пищевых продуктов. В случае использования машины по другому назначению
(термообработка продуктов, установка на камеру объемом, отличным от рекомендуемого, и
т.д.) необходимо проконсультироваться с производителем.

3.2. Меры безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током изделие относиться к 1

классу защиты.

Степень защиты оборудования, обеспечиваемая оболочками, IP20. Если появятся какие­либо признаки ненормальной работы холодильной машины или обнаружатся
неисправности в электрической части (нарушение изоляции проводов, обрыв заземляющего
провода и др.), эксплуатирующему персоналу следует немедленно отключить машину и
вызвать механика.

3.3. Правила монтажа

Наружный блок должен быть установлен в помещении или на улице при температуре
окружающего воздуха от -40 до 43 °С. Не допускается установка вблизи машины
отопительных приборов на расстоянии менее 1,5 м.

3.4. Порядок работы

Включить автоматические выключатели на щитке управления, загорится температура на
дисплее электронного регулятора температуры.

Через 10 сек. на дисплее устанавливается цифровое значение текущей температуры в
охлаждаемом объеме. Температуру в охлаждаемом объеме устанавливают путем задания
ее на дисплее регулятора температуры (описание процесса см. в Приложении В).

В случае образования большой толщины "снеговой шубы" на испарителе, включить
кнопку принудительного оттаивания (см. Приложение В). Внимание! Если повториться, то

необходимо вызвать мастера для проверки на утечку фреона или корректировки
автоматической оттайки.

8

3.5. Возможные неисправности и способы их устранения

При возникновении неисправностей необходимо вызвать механика для их устранения.

Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3

Вид неисправности,
внешнее проявление

Вероятная причина

Способы устранения

1. Холодильная машина не
работает.

Нет электропитания на клеммах.

Проверить состояние эл. кабеля
и, при необходимости,
отремонтировать.
Проверить все эл. соединения в
наружном, внутреннем блоках и
щите управления.

2. Холодильная машина
работает долго или
непрерывно. В охлаждаемом
объеме (далее: камера) не
поддерживается устойчиво
заданная температура, не
набирает температуру.

1) Испаритель покрыт толстым слоем
льда (снежная шуба).

2) Нарушена герметичность камеры.

3) Утечка фреона.

1) Провести оттайку испарителя.

Настроить автоматическую
оттайку.

2) Проверить уплотнения и стыки
камеры.

3) Устранить утечку и
дозаправить фреоном.

3. Холодильная машина
работает короткими циклами,
быстро набирает температуру.

Камера слишком плотно загружена
продуктами.

При загрузке обеспечивать
свободный поток воздуха между
стеллажами с продуктами.

4. Внутренний блок издает
посторонний звук (треск),
вентилятор работает урывками
или вообще не работает.

(Вентилятор испарителя
запускается по датчику Pb2

при температуре ниже +17°С).

1) Обмерзание испарителя (снежная
шуба, лед). Неисправен датчик Pb2.

2) Низкое давление на всасывающей
магистрали, меньше 3,5 бар.

Нормальное давление должно быть
около от 3,5 до 7,5 бар в
зависимости от температуры в
камере от -5 до 15°С.

3) Не уходит вода из ванночки.

1) Обмерз испаритель,

неправильно настроена
автоматическая оттайка (стр.14).

Проверить, заменить датчик Pb2
(Датчик NTC 1,5м PVC пластик)

2) Поиск и устранение утечки.
Заправка фреоном.

3) Чистка дренажной системы,
Проверить тэн ванночки
внутреннего блока.

5. Вентилятор наружного блока
не работает, датчик Pb3
показывает более 58,5°С,

происходит отключение
оборудования по аварии А28.

1) Не подается питание на регулятор
скорости вращения двигателя
вентилятора (РДК V1-M01.03) или он
вышел из строя.

2) Вышел из строя контактор
(пускатель) мотора вентилятора.

3) Грязный конденсатор наружного
блока.

4) Недостаточно фреона (утечка).

1) Устранить разрыв питания или

заменить регулятор скорости.

2) Заменить контактор на

аналогичный, с одним
закрытым контактом (NC).

3) Мойка аппаратом высокого

давления теплообменника
наружного блока.

4) Устранить утечку, заправить

фреон.

6. Оборудование работает, но
на контроллер горит авария.

1) Посмотреть код аварии.

Предпринять меры в
зависимости от кода ошибки.

7. Очень часто горит «def» на
контроллере Belluna 233.

1)Не работает вентилятор
внутреннего блока.

2)Не настроена правильно
автоматическая оттайка.

1)Проверить контакты,
проверить вращение
крыльчатки.

2) Настроить оттайку (стр.14).