Garantie
Konformitätserklärung
Spezifikationen
Technologie IDEX / FFF
Sicherheit
Sicherheitskennzeichnung
Inbetriebnahme
Auspacken
Lieferumfang
Vorbereitung des 3D-Druckers
Inbetriebnahme
Start-Assistent
Betriebsarten Spiegelung und Dual
Einsetzen der Sperrplättchen
Erster Druck
Erste Schritte mit dem BCN3D Cura
Der erste Dual-Druck
Erster Druck Spiegelung / Dual
3
3
7
8
9
9
11
12
12
13
14
20
20
23
25
27
28
28
32
Aktualisierung der Firmware
Bedienfeld
Empfohlene Wartung
Hotend austauschen
Achsen reinigen und schmieren
Hotend reinigen
Filament
Wartungsplan
Technischer Kundendienst BCN3D Technologies
Komponenten des Sigma R19
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Open Source
33
35
37
37
43
47
49
52
53
54
56
58
Bedienungsanleitung 2
Vorabinformation
Garantie
Technischer Support
BARCELONA THREE DIMENSIONAL PRINTERS,
S.L. gewährt diese Garantie für die im Verkaufspakt
enthaltenen BCN3D-Markenprodukte (Produkt oder
Gerät).
Diese Garantie gilt nur in dem Land, in dem der
Verkauf der Produkte erfolgt ist. BARCELONA THREE
DIMENSIONAL PRINTERS, S.L. garantiert hiermit, dass
BARCELONA THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L.
oder ein autorisiertes Dienstleistungsunternehmen,
eventuell auftretende Material- und
Herstellungsmängel innerhalb der Garantiezeit
gemäß den unten aufgeführten Bedingungen in einer
angemessenen Frist beheben wird.
Bei Fragen zu oder Problemen mit
Produkten von BCN3D erreichen Sie uns
unter:
Alle Produkte, die bei BCN3D Technologies gekauft
werden, unterliegen dem spanischen Gesetz 23/2003
vom 10. Juli über Garantien beim Verbrauchsgüterkauf
(Neufassung durch Königliches Gesetzesdekret RD
1/2007). Sie fallen ebenfalls unter die Richtlinie 99/44/EG des Europäischen Parlaments und des
Rates vom 25. Mai 1999 über bestimmte Aspekte des
Verbrauchsgüterkaufs und der damit verbundenen
Garantien, geändert durch die Richtlinie 2011/83/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über
Verbraucherrechte vom 25. Oktober 2011.
Für Produktions- oder Handelszwecke bestimmte
Produkte haben eine Garantiezeit von nicht weniger
als sechs Monaten gemäß den Artikeln 1484 bis 1491 des spanischen Zivilgesetzbuches für Mängel oder
versteckte Mängel.
Bedienungsanleitung 3
Garantie
Garantiefrist
Wie bereits erwähnt, haben alle Produkte, die direkt
von BCN3D Technologies gekauft werden, eine
Garantie von 24 Monaten auf alle Einkäufe innerhalb
der Europäischen Union. Außerhalb der EU gilt eine
Garantiefrist von 12 Monaten. Die Garantie gilt ab dem
Erstkaufdatum (Rechnungsdatum). Wenn der Kunde die
Kaufrechnung nicht vorlegen kann, gilt das bei BCN3D
Technologies registrierte Herstellungsdatum als Beginn
der Garantiefrist.
Bedingungen für die Ausübung der
Garantie
Die Garantie von BCN3D wird unter den folgenden
Bedingungen gewährt:
1 Der Kauf erfolgte bei BCN3D Technologies oder
einem seiner autorisierten Händler (siehe https://www.
bcn3dtechnologies.com/en/reseller/) für die Adressen
der autorisierten Händler von BCN3D).
2 Der Kauf erfolgte innerhalb der festgelegten Frist,
d.h.:
• 2 Jahre ab Rechnungsdatum für Käufe
innerhalb der EU.
• 1 Jahr ab Rechnungsdatum für Käufe
außerhalb der EU.
3 Das Gerät muss originalverpackt sein. Andernfalls
behält sich BCN3D Technologies das Recht vor, eine
Rückgabe abzulehnen oder ggf. eine Wertminderung zu
veranschlagen.
4 Eine Garantie gilt weder für überholte noch
gebrauchte Geräte, sondern ausschließlich für neue
Produkte.
6 Sofern nicht ausdrücklich von BCN3D Technologies
angefordert, darf nichts anderes als das Produkt
eingesendet werden. Alle Zubehörteile und
Wechselspeichergeräte wie SD-Speicherkarten
müssen aus dem Gerät entfernt werden. Für Verlust,
Beschädigung oder Vernichtung von Zubehör oder
Wechselmedien übernimmt BCN3D Technologies keine
Haftung, es sei denn, diese wurden durch BCN3D
Technologies vorsätzlich oder fahrlässig verursacht.
7 Die Nutzung von herstellerfremden Materialien und
Zubehörteilen ist gestattet und erwünscht. Solange
dadurch das Produkt nicht beschädigt wird, verliert die
Garantie ihre Gültigkeit dadurch nicht. Die von solchen
Schäden betroffenen Teile werden von der Garantie
ausgeschlossen.
8 Wenn ein Teil des Produkts während der Garantiezeit
repariert oder ersetzt wird, bleibt die verbleibende Garantiezeit des Gesamtprodukts für dieses Teil bestehen.
Eine Verlängerung der Garantiezeit durch Reparatur
und/oder Austausch einzelner Teile ist jedoch ausgeschlossen.
Vertriebshändler von BCN3D Technologies übernehmen
die Ausführung der Garantieleistungen im Namen von
BCN3D Technologies. Garantieansprüche sind direkt an
den Vertriebshändler von BCN3D Technologies zu richten, bei dem das Produkt ursprünglich gekauft wurde.
Sämtliche Garantieansprüche müssen zuerst von
BCN3D Technologies oder von einem Vertriebshändler
von BCN3D Technologies anerkannt und akzeptiert werden. Der Vertriebshändler ist verpflichtet, alle Mängel
im Rahmen dieser Garantie kostenlos zu beheben. Für
den Fall, dass der Mangel nicht behoben werden kann,
wird der Vertriebshändler innerhalb der Garantiezeit das
Gerät durch ein identisches Produkt ersetzen oder es,
wenn das Produkt nicht mehr hergestellt wird, durch ein
ähnliches Produkt gleichen Wertes ersetzen oder eine
angemessene Erstattung anbieten.
Je nach Land sind die Versandkosten für defekte
Produkte oder für Austauschprodukte möglicherweise
nicht automatisch enthalten.
5 In jedem Fall muss die Seriennummer des
eingesandten Gerätes mit der bei BCN3D Technologies
gespeicherten Nummer übereinstimmen.
Bedienungsanleitung 4
Garantie
Ausübung der Garantie
Garantieansprüche müssen per E-Mail an den
technischen Kundendienst gerichtet werden (support@
bcn3dtechnologies.com).
1 Sie erhalten ein Formular (RMA) per E-Mail, das
Sie ausgefüllt zurücksenden müssen, damit wir die
Reparatur genehmigen können.
2 Das ausgefüllte RMA-Formular ist an support@
bcn3dtechnologies.com zurückzusenden.
3 Unser technischer Kundendienst wird die Situation
bewerten und Sie innerhalb von 48 Stunden darüber
informieren, ob der Garantieanspruch akzeptiert wird
oder nicht. Bei Annahme erhalten Sie eine RMANummer, die 30 Tage gültig ist.
4 Das Produkt muss in der versiegelten
Originalverpackung eingesendet werden. Für den
Fall, dass die Bestellung nicht in der versiegelten
Originalverpackung zurückgegeben wird, behält sich
BCN3D Technologies das Recht vor, die Rücksendung
nicht anzunehmen oder eine Wertminderung zu
veranschlagen.
5 Wenn Sie uns mitteilen, dass das Gerät
transportbereit verpackt ist, schicken wir einen
Transportdienst, der den Karton abholt. Bei
unsachgemäßer Verpackung kann die Abholung
abgelehnt werde. Wichtig ist, dass Sie die RMA-
Nummer sichtbar anbringen.
6 Nach Eingang der Lieferung wird unser technischer
Kundendienst das Gerät prüfen und feststellen, ob die
Reparatur unter die Garantie fällt oder nicht.
7 Wenn der Kunde die Reparatur nicht akzeptiert, wird
BCN3D Technologies das Produkt auf dem von RMA
vereinbarten Weg zurücksenden. Wenn der Kunde das
Produkt nicht abholt oder wenn es nicht an die vom
Kunden angegebene Adresse geschickt werden kann,
wird BCN3D Technologies den Kunden über die von ihm
für angemessen erachteten, zuvor kommunizierten
Kanäle kontaktieren. Wenn der Kunde das Produkt
nicht innerhalb von 90 Tagen nach dem Versand der
Information abholt, behält sich BCN3D Technologies das
Recht vor, die Kosten für Lagerung bzw. Entsorgung des
Geräts gemäß den geltenden Gesetzen und Vorschriften
zu berechnen.
Ausschluss von der Garantie
Diese Garantie gilt nicht für:
1 Schäden, die durch unsachgemäßen Transport (ohne
Originalverpackung) oder unsachgemäße Handhabung
des Produkts verursacht werden (darunter fallen insbesondere Fehler, die durch scharfe oder schneidende
Gegenstände, Verbiegen, Quetschung oder Herunterfallen verursacht wurden).
2 Gängige Verschleißspuren, die durch den Gebrauch
des Geräts entstanden sind, dazu gehören insbesondere (aber nicht nur) die Abnutzung beweglicher Teile,
Bedienfelder oder Elemente, die mit dem Betrieb des
Produkts interagieren.
3 Schäden, die durch die Nichteinhaltung des in der
Bedienungsanleitung des Produkts aufgeführten Wartungsplans verursacht werden.
4 Fehlfunktionen oder Schäden, die durch Änderungen,
Umbauten oder Reparaturen verursacht werden, die
von einer Person oder einer Firma durchgeführt wurden, die nicht von BARCELONA THREE DIMENSIONAL
PRINTERS, S.L. dazu autorisiert wurden. Davon ausgenommen ist der Austausch von Verbrauchsmaterialien
und Verschleißteilen.
5 Schäden durch Störungen im Stromnetz.
6 Schäden, die durch missbräuchliche oder unsachge-
mäße Verwendung, Unfälle oder Fahrlässigkeit bei der
Verwendung verursacht wurden.
Bedienungsanleitung 5
Garantie
7 Folgeschäden, die belegen, dass das Gerät Über-
schwemmungen, Feuer, Feuchtigkeit, verschütteten
Lebensmitteln oder chemischen Substanzen, Korrosion,
Oxidation, extremen Witterungsbedingungen oder
anderen schädlichen Einwirkungen ausgesetzt war.
8 Schäden, die durch die Verwendung anderer als
der von BCN3D Technologies empfohlenen Software
entstehen.
9 Schäden, die durch die Verwendung von Materialien
verursacht werden, die nicht von BCN3D Technologies
empfohlen werden.
10 Die Komponenten, die als Verbrauchsmaterialien
gelten und im beigefügten Dokument aufgeführt sind.
11 Alle Geräte, bei denen die Seriennummer nicht
zu erkennen ist.
Beschränkungen und Ausnahmen
Ersparnissen, erhöhten Kosten oder Ausgaben für die
Nutzung seiner Produkte. Ebenso lehnt BARCELONA
THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L. jegliche Haftung
für indirekte, zufällige oder mittelbare Schäden ab, die
durch die Verwendung seiner Produkte entstehen.
der Haftung
Diese Garantie ist die einzige und ausschließliche
Garantie, die BARCELONA THREE DIMENSIONAL
PRINTERS, S.L. gewährt, und die einzige und
ausschließliche Mängelhaftung durch BARCELONA
THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L. für seine
Produkte. Daher ersetzt diese Garantie jede andere
Garantie von BARCELONA THREE DIMENSIONAL
PRINTERS, S.L., die entweder mündlich oder schriftlich
abgegeben wurde.
Diese Garantie beschränkt weder die in der
einschlägigen Gesetzgebung festgelegten
Verbraucherrechte noch die vom Gesetz festgelegten
Rechte gegenüber dem Verkäufer.
BARCELONA THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L.
haftet in keinem Fall für Geschäftsausfall, Verlust von
Verträgen, entgangenem Gewinn, Verlust von
Bedienungsanleitung 6
Konformitätserklärung
Hiermit erklärt BARCELONA THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L., dass der Sigma R19 den grundlegenden Anforderungen sowie allen weiteren relevanten Anforderungen der einschlägigen Richtlinien entspricht.
Das Gerät entspricht den grundlegenden Anforderungen der folgenden europäischen Richtlinien:
gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten)
Das Gerät wurde in Übereinstimmung mit den folgenden harmonisierten Normen hergestellt und entspricht somit
den grundlegenden Anforderungen der Richtlinien:
2006/42/EG UNE-EN ISO 12100:2012, UNE-EN ISO13732-1:2008, EN ISO 7010:2012
2014/35/EU UNE-EN 60204-1, UNE-EN 60947-3:2009
2014/30/EU UNE-EN 55022:2011, UNE-EN 55024:2011, UNE-EN 61000-4-3-2:2007
Die Sicherheit betreffende Änderungen oder Modifikationen, die nicht von der verantwortlichen Stelle genehmigt
wurden, können dazu führen, dass die Betriebsberechtigung für das Gerät erlischt.
Dieses Gerät wurde getestet und entspricht den Grenzwerten für digitale Geräte der Klasse B gemäß Part 15 der
FCC-Normen. Die Einhaltung der Grenzwerte soll einen angemessenen Schutz vor schädlichen Interferenzen in
Wohnanlagen gewährleisten. Dieses Gerät erzeugt und verwendet Hochfrequenzenergie, die Strahlungen erzeugen
kann. Wenn das Gerät nicht in Übereinstimmung mit den Anweisungen des Herstellers installiert und verwendet
wird, kann es dadurch zu Störungen der Funkkommunikation kommen.
Es ist jedoch möglich, dass auch bei einer ordnungsgemäßen Installation Störungen auftreten. Wenn dieses Gerät
Interferenzen beim Radio- oder Fernsehempfang verursacht, was sich durch Ein- und Ausschalten des Geräts
überprüfen lässt, wird empfohlen, das Problem durch eine oder mehrere der folgenden Maßnahmen zu beheben:
• Empfangsantenne neu ausrichten oder an anderem Ort installieren.
• Abstand zwischen Gerät und Empfänger vergrößern.
• Gerät an eine Steckdose in einem anderen Stromkreis anschließen als dem, an den der Empfänger
angeschlossen ist.
• Wenden Sie sich an den Hersteller oder einen erfahrenen Radio-/Fernsehtechniker.
REI-RAEE: 6989
BARCELONA THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L.
Geb. PMT - RDIT, Carrer d’Esteve Terradas 1, E-08860 Castelldefels, Barcelona (Spanien)
Tel.: +34 934 13 70 88
Der Sigma R19 ist ein 3D-Drucker zur Fertigung
von Objekten mit schmelzfähigem Kunststoff
(FFF-Technologie, Fused Filament Fabrication).
Diese Technologie der Schmelzschichtung
ermöglicht es, Teile durch Abscheiden von
geschmolzenem Material herzustellen. Dabei
gehen wir von einem digitalen Modell aus,
das in dünne Schichten segmentiert ist. Das
Kopfstück führt die notwendigen Bewegungen
aus, um das Material aus einer ganzen Schicht
abzuscheiden und dann mit einer kleinen
vertikalen Bewegung die nächste Schicht
aufzutragen. Der Vorgang wird wiederholt, bis
das Objekt fertig ist.
Das Schmelzschichtverfahren (FFF-Technologie) ermöglicht die Herstellung von
komplexen Geometrien mit Überhängen, die allerdings Stützstrukturen benötigen. Wenn diese aus dem gleichen Material gedruckt werden, kann es bei der
Nachbehandlung zu Problemen kommen.
Die Lösung für dieses Problem bietet das einzigartige duale Extruder-System (IDEX) von BCN3D, das zudem viele
Sonderfunktionen ermöglicht. Die beiden Extruder werden unabhängig voneinander gesteuert, so dass der ruhende
Extruder außerhalb der Druckoberfläche liegt, wodurch verhindert wird, dass der geschmolzene Kunststoff die
Oberfläche des Objekts beschädigt.
Mit zwei unabhängigen Druckköpfen kann der Anwender nicht nur mit wasserlöslichem Trägermaterial, sondern
auch zweifarbige Objekte drucken und sogar verschiedene Düsendurchmesser kombinieren, um widerstandsfähigere Objekte zu erhalten oder die Fertigungszeiten deutlich zu verkürzen.
Sicherheit
Um mögliche Restrisiken für den Anwender zu vermeiden, lesen Sie diese Hinweise bitte vor Inbetriebnahme
des Geräts. Die folgenden Sicherheitsmaßnahmen müssen vom Anwender des Druckers gelesen und verstanden
werden.
Um die Wichtigkeit der Sicherheitsvorkehrungen deutlich zu machen, sind an den entsprechenden Stellen des
Geräts Gefahren- und Sicherheitshinweise angebracht.
Die Manipulation des Geräts ohne vorherige Genehmigung des Herstellers führen zum Erlöschen der mit dem
Produkt gelieferten Konformitätserklärung (CE) und der Garantie.
Ebenso lehnt BARCELONA THREE DIMENSIONAL PRINTERS, S.L. JEGLICHE HAFTUNG AB, WENN DIE FOLGENDEN
NUTZUNGSHINWEISE NICHT BEACHTET WERDEN:
Bedienungsanleitung 9
Sicherheit
Wichtiger Hinweis: Wie bei jedem Elektrogerät dürfen die Klemmen der Kabel, die vom Netz,
vom Zündschloss oder von der Stromversorgung abgehen, nicht berührt werden. Es besteht
die Gefahr eines Stromschlags. Die übrigen Kabel des Geräts arbeiten mit 24V und es besteht
keine Gefahr.
Schließen Sie das Gerät an eine 20mA Steckdose mit Erdung (Standard-Netzanschluss) an.
Keine Geräte / Schalter anschließen oder trennen, solange das Gerät an die Stromversorgung
angeschlossen ist.
Während das Gerät in Betrieb ist, dürfen weder Gegenstände noch Körperteile zwischen die
beweglichen Teile kommen.
Berühren Sie beim Einschalten des Geräts und bis 15 Minuten nach Betriebsende keine heißen
Teile (Druckbett und Hotend).
Behandeln Sie das Glasdruckbett mit Sorgfalt. Vermeiden Sie Stöße oder Herunterfallen, um
Beschädigung oder Bruch des Druckbetts zu vermeiden.
Druckmaterialien sind nicht unbedenklich und geben giftige Dämpfe ab. Drucken Sie immer in
offenen bzw. belüfteten Räumen und verwenden Sie eine Schutzmaske.
Halten Sie einen Abstand von 25 cm zum arbeitenden Extruderkopf ein, um keine schädlichen
Dämpfe einzuatmen.
Stellen Sie sicher, dass der Drucker während des Betriebs ordnungsgemäß arbeitet.
Stoppen Sie im Notfall das Gerät durch Betätigen der Ein- und Ausschalttaste und trennen Sie
es von der Stromversorgung.
Dieses Gerät ist kein Spielzeug. Kinder unter 16 Jahren dürfen das Gerät nicht ohne Aufsicht
von Erwachsenen bedienen.
Der Spachtel ist ein scharfes Werkzeug und kann Verletzungen verursachen. Verwenden Sie
ihn nur, um Druckrückstände zu entfernen, die bei der unterstützten Kalibrierung entstehen.
Bedienungsanleitung 10
Sicherheitskennzeichnung
Die folgenden Kennzeichen wurden auf dem Drucker
angebracht, um den Anwender auf bestehende
Gefahrenbereiche hinzuweisen und vor unsachgemäßer
Handhabung zu warnen, damit ein ordnungsgemäßer
Betrieb gewährleistet wird.
1 Piktogramm: Gefahr
durch heiße Oberfläche.
2 Piktogramm: Verbrennungsgefahr.
3 Piktogramm: Einklemmgefahr.
2
3
1
Bedienungsanleitung 11
Inbetriebnahme
Auspacken
Der Sigma R19 wird in einem ordnungsgemäß gesicherten Karton mit den Abmessungen 550 x 660 x 570mm ausgeliefert. Um den 3D-Drucker korrekt auszupacken, werden die folgenden Schritte empfohlen:
1.2.
i
Es wird empfohlen,
den Karton nicht zu
entsorgen, da er für
Transport, Lagerung
oder Rückgabe
nützlich sein kann.
3.4.
Nehmen Sie den Drucker in der Plastiktüte aus
dem Karton.
Geeignete
Stellen, um
den Drucker
mit den Händen herauszunehmen.
Zum Schluss die Plastiktüte, den
Schaumstoff unter der Plattform
und den an der rechten Seite
befestigten Beutel mit Kieselgel
entfernen.
Bedienungsanleitung 12
Lieferumfang
Sigma R19:
mit 0,4-mm-Hotends
Schnellanleitung und Garantie
2 Teflonschläuche
4 Flachbandkabelklemmen
2 Spulenhalter
SD-Karte
Zange
6 U-Plättchen
USB-Kabel
3 Inbusschlüssel
Druckbett aus Glas
2 Spulen mit PLA-Filament
1 Justierplättchen
Netzkabel
Spachtel
Nylon-Filament für die Reinigung
Klebestift
Druckmuster/Aufkleber
10 Sperrplättchen
Bedienungsanleitung 13
Vorbereitung des 3D-Druckers
Zum Schutz vor Transportschäden werden einige
Komponenten in Einzelteilen versandt. Bevor Sie Ihren
Sigma R19 Drucker in Betrieb nehmen, sind einige
vorbereitende Schritte notwendig.
Sollten Sie bei einem der Montageschritte Fragen
haben, wenden Sie sich bitte unter folgender E-MailAdresse an den technischen Kundendienst von BCN3D
Technologies: support@bcn3dtechnologies.com.
Schritte zur Vorbereitung des Druckers:
1.
Legen Sie das Glasdruckbett
so auf die Platte, dass die
Aussparungen korrekt
ausgerichtet sind.
Behandeln Sie das Glasdruckbett mit
Sorgfalt. Im Falle eines Bruchs kann es
zu Verletzungen kommen.
Bedienungsanleitung 14
Vorbereitung des 3D-Druckers
2.
Halterung in die Spule schieben.
3.
Die Halterungen mit der Spule in die dafür
vorgesehenen Öffnungen einsetzen.
Bedienungsanleitung 15
Vorbereitung des 3D-Druckers
4.
Für bequemeres Arbeiten, die
Y-Achse manuell nach vorne
schieben.
5.
Teflonschlauch bis zum
Anschlag einschieben.
6.
Das andere Ende bis zum
Anschlag in die Öffnung am
Hotend einführen.
Bedienungsanleitung 16
Vorbereitung des 3D-Druckers
7.
Mit den U-Plättchen
die Teflonschläuche fixieren.
Bedienungsanleitung 17
Vorbereitung des 3D-Druckers
8.
Mit den Flachbandklemmen
Teflonschlauch und Hotend-Kabel
verbinden.
Bedienungsanleitung 18
Vorbereitung des 3D-Druckers
9.
Netzkabel an der Rückseite
des Sigma anschließen.
10.
SD-Karte in den Steckplatz
stecken.
Bedienungsanleitung 19
Inbetriebnahme
Start-Assistent
1. Welcome (Startbildschirm)
4. Registrierungsnummer
eingeben
2. Registrieren3. Geben Sie die Seriennummer ein, die
auf dem Bildschirm im Link angezeigt
wird.
Registrieren Sie Ihren
3D-Drucker, damit Ihr
Gerät immer auf dem
neuesten Stand ist
und für eine bessere
Benutzererfahrung.
SERIAL
NUMBER
Do you want to register your BCN3D Printer?
It’s recommended in order to stay up to date
and enjoy a better user experience.
RegisterLater
5. Setup-Assistent
6. Filament laden
Auf Next klicken.Auf Accept klicken.
7. Select material
Als Material PLA auswählen.
8.Befolgen Sie die Anweisungen
auf dem Display, um das Filament einzuführen.
Filament im 45º-Winkel
anschneiden, um das
Einführen zu erleichtern.
Das Gerät heizt die
Extruder auf. Dieser
Vorgang nimmt 1 bis 2
Minuten in Anspruch.
9. Vorgang für
den anderen Extruder wiederholen.
Bedienungsanleitung 20
Start-Assistent
10.Printer calibration
Auf Next klicken.
13.Kalibrierung der Z-Achse
Wenn auf dem Display
angezeigt, tragen Sie eine
dünne, gleichmäßige Schicht
Klebestift auf die gesamte
Glasfläche des Druckbetts auf,
um eine bessere Kalibrierung
zu gewährleisten.
11.Kalibrierung der Oberfläche
des Glasdruckbetts.
14. Platzieren Sie das Justierplättchen zwischen Düse und
Druckbett. Das Plättchen an einem Ende festhalten, ohne
Druck auf die Basis auszuüben, und hin- und herbewegen.
Plattform hochschrauben, bis beim Verschieben des
Plättchens ein leichter Widerstand zu spüren ist, es sich
jedoch nicht verbiegt.
12. Kalibrierschrauben drehen,
wie auf dem Druckerdisplay angezeigt.
15. Das Gerät druckt einen
Test aus, um den vorherigen
Vorgang zu validieren.
15
16. Wählen Sie die beste
Linie aus.
- Wenn die Düse sich zu nah
am Druckbett befindet, wird
die Linie transparent oder
uneben.
- Die Linie muss gut auf
dem Druckbett haften und
durchgehend sein.
- Wenn die Düse zu weit vom
Druckbett entfernt ist, klebt
die Linie nicht richtig und
weist Löcher auf.
Bedienungsanleitung 21
Start-Assistent
17. Wiederholen Sie die
Schritte 11-13 für den
zweiten Extruder.
18. Kalibrierung der X-Achse
Das Gerät druckt
vertikale Linien.
HINWEIS: Abhängig von
der Kalibrierung der Z-Achse
kann auf dem Display diese
Empfehlung angezeigt
werden.
19. Wählen Sie das Paar aus,
das am besten ausgerichtet
ist.
In diesem Fall lesen
Sie bitte den Abschnitt
„Installieren von
Sperrplättchen” (Seite
25), der eine detaillierte
Erklärung und die
vorzunehmenden Schritte
enthält.
20. Kalibrierung der Y-Achse
Das Gerät druckt
horizontale Linien.
1
110
21. Wählen Sie das Paar aus,
das am besten ausgerichtet
ist.
10
Congratulations! Your printer has been calibrated and it is ready to print.
Bedienungsanleitung 22
Betriebsarten Spiegelung und Dual
Sigma hat 2 neue Druckmodi: Spiegelung und
Dual. In diesen Modi arbeiten beide Köpfe
gleichzeitig.
Damit dies fehlerfrei geschieht, müssen sich
beide Düsen auf gleicher Höhe befinden. Aufgrund von Fertigungs- und Montagetoleranzen
kann der Höhenunterschied jedoch 0,5 mm
betragen.
Sigma korrigiert diese Abweichung automatisch
beim Drucken im Modus Spiegelung oder Dual.
Diese Korrektur verursacht jedoch eine Veränderung in der ersten Schicht des Modells,
denn sie wird so oft wie nötig gedruckt, um die
Abweichungen zu korrigieren.
Bedienungsanleitung 23
Betriebsarten Spiegelung und Dual
Um solche Verschiebungen zu vermeiden, gibt es 2
Möglichkeiten:
1. Durch das Aktivieren der Option Raft in Cura.
Der Höhenunterschied wird in den ersten Schichten
des Rafts korrigiert, so dass eine Höhenverzerrung der
gedruckten Modelle vermieden wird.
2. Durch das Installieren von Sperrplättchen, um
Höhenunterschiede mechanisch auszugleichen.
Der Druck eines Rafts erfordert Zeit und Material. Für
die regelmäßige Anwendung der Druckmodi Spiegel
und Dual empfehlen wir, Sperrplättchen einzusetzen.
Die Installation sollte während der Printer Calibration
vorgenommen werden.
Bedienungsanleitung 24
Einsetzen der Sperrplättchen
Während der Druckerkalibrierung oder vor dem Drucken
einer Datei im Spiegel- oder Dualmodus, wird Ihnen
der Sigma möglicherweise die Installation von
Sperrplättchen zur Korrektur des Höhenunterschieds
zwischen den Düsen vorschlagen.
Sobald Sie bestätigt haben, dass Sie Sperrplättchen
installieren möchten, notieren Sie sich die Anzahl der
Plättchen und den zu bestückenden Druckkopf und
befolgen Sie die Anweisungen auf dem Display:
1.
Warten, bis die Druckköpfe
abgekühlt sind.
3.
Beide Schrauben lösen, mit
denen das zuvor auf dem
Display angegebene Hotend
befestigt ist.
2.
Gerät ausschalten.
4.
Die Anzahl der zuvor
angezeigten Sperrplättchen
einsetzen.
Bedienungsanleitung 25
Einsetzen der Sperrplättchen
5.
Schrauben wieder festziehen.
6.
Schalten Sie das Gerät
ein und befolgen Sie die
Anweisungen auf dem
Display.
Bedienungsanleitung 26
Erster Druck
Nach Abschluss des Kalibriervorgangs kann auf das Druckmenü zugegriffen werden. Die Draudi-Figur ist das erste
Objekt, das Sie mit dem Sigma R19 drucken werden und dient als Probedruck. So können Sie feststellen, ob das
Gerät bereit ist, Ihre eigenen Objekte zu fertigen. Stellen Sie sicher, dass das Glas sauber ist, und tragen Sie eine
kleine Menge des mitgelieferten Klebestifts auf. Im nächsten Kapitel erfahren Sie, wie Sie mit der Software BCN3D
Cura Ihre eigenen Objekte drucken.
BCN3D Cura ist eine kostenlose und einfach zu bedienende Software für den 3D-Druck, mit der Sie Ihr digitales
3D-Modell für den Druck vorbereiten. Dieser komplexe Prozess wurde sorgfältig optimiert und für Produkte von
BCN3D getestet. Anwender profitieren somit von einem zuverlässigeren Verfahren und einfacher Bedienung.
Mit BCN3D Cura lassen sich alle Vorteile des IDEX-Systems einfach nutzen: Mit der Software lassen sich
Mehrfarbenmodelle mit Modellen aus unterschiedlichen Materialien verbinden oder Stützstrukturen erstellen.
Darüber hinaus enthält sie geprüfte Druckprofile, die den Erfolg des Druckvorgangs sicherstellen.
Auf https://www.bcn3dtechnologies.com/es/3d-printer/bcn3d-cura/ können Sie sich die für Ihr Betriebssystem
passende Software herunterladen. Installieren Sie das Programm entsprechend den Anweisungen des Assistenten.
Your first dual print
1.Programm BCN3D Cura öffnen, das Sie zuvor heruntergeladen
und installiert haben.
2. Aus dem Menü Add printer
den Sigma R19 auswählen.
Bedienungsanleitung 28
Der erste Dual-Druck
3. Option Open File anklicken.4. Die Dateien, die gedruckt werden sollen, auswählen.
5. Modell anklicken und
Extruder zuweisen, mit
dem gedruckt werden soll.
i
e3D - 0.4mm - Brass
Bedienungsanleitung 29
Der erste Dual-Druck
6. Modelle mit SHIFT+Linksklick auswählen. Die ausge-
wählten Modelle werden durch eine blaue Umrandung
hervorgehoben.
Mit Rechtsklick eines der Modelle auswählen und die
Option Merge Models (Modelle zusammenführen) anklicken.
e3D - 0.4mm - Brass
e3D - 0.4mm - Brass
7. Druckprofil auswählen.
i
e3D - 0.4mm - Brass
e3D - 0.4mm - Brass
8. Auf Prepare klicken, um die Druckdatei zu erstellen.
9. SD-Karte in den Rechner einstecken und
die Datei speichern.
10. SD-Karte sicher vom Rechner entfernen
und in den Steckplatz am Drucker einsetzen.
Anschließend den Drucker einschalten.
Bedienungsanleitung 30
Der erste Dual-Druck
11. Im Hauptmenü des Sigma-Displays die Option Print
betätigen.
Herzlichen Glückwunsch! Sie beginnen jetzt, Ihr erstes 3D-Objekt mit dem Sigma R19 zu drucken.
Laden Sie das BCN3D Cura Handbuch herunter, um mehr über die Software zu erfahren.
12. Tragen Sie vor dem Drucken eine gleichmäßige
Menge des mitgelieferten Klebestifts auf das
Glasdruckbett auf. Wählen Sie dann die zu druckende
Datei aus.
Bedienungsanleitung 31
Erster Druck Spiegelung / Dual
1. Die Druck-Modelle laden und nach Bedarf verschie-
ben, skalieren oder drehen.
3. Den gewünschten Druckmodus aus dem Drop-
down-Menü auswählen.
i
e3D - 0.4mm - Brass
2. Druckprofil für den linken Extruder auswählen.
Sicherstellen, dass das Hotend und das rechts geladene
Material mit denen auf der linken Seite übereinstimmen.
4. Das verfügbare Druckvolumen verringert sich und
die geladenen Modelle werden nach links verschoben,
wo sie noch geändert werden können. Eine Vorschau
der duplizierten oder gespiegelten Modelle wird rechts
angezeigt.
5. Auf Prepare klicken, um die Druckdatei vorzuberei-
ten, zu speichern und zu drucken. Tragen Sie vor dem
Drucken eine gleichmäßige Menge des mitgelieferten
Klebestifts auf das Glasdruckbett auf.
i
e3D - 0.4mm - Brass
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu einem Vorgang haben: support@bcn3dtechnologies.com
Bedienungsanleitung 32
Aktualisierung der Firmware
Da BCN3D Technologies stets ein optimales Druckererlebnis gewährleisten will, werden von Zeit zu Zeit
Firmware-Updates für das Gerät vorgenommen. Überprüfen Sie mit BCN3D Cura, ob auf Ihrem Drucker die neueste
Firmware-Version installiert ist. Andernfalls können Sie die neueste Firmware herunterladen und installieren.
1. Verbinden Sie den Sigma und Ihren Rechner mit einem USB-Kabel.
3. Wählen Sie Upgrade Firmware.4. Klicken Sie auf Automatically upgrade Firmware, um
die neueste verfügbare Version herunterzuladen und
zu installieren.
Bedienungsanleitung 33
Aktualisierung der Firmware
Vorgang kann einige Minuten in Anspruch nehmen.
6. Nach Beendigung des Vorgangs Fenster schließen.5. Warten Sie, bis die Firmware installiert ist. Der
Herzlichen Glückwunsch! Sie haben die Sigma R19 Firmware aktualisiert.
34 User Manual
Bedienfeld
Dieses Kapitel beschreibt das Bedienfeld des Sigmax
R19. Das Hauptmenü ist in drei Bereiche unterteilt:
Druckvorgang, Hilfsmittel und Temperaturen (Print, Utilities, Temperatures). Der erste Bereich bezieht sich auf
den Druckmodus des Druckers, der zweite auf Funktionen wie Kalibrierung, Wartung und Konfiguration. Der
dritte Bereich geht auf das Vorheizen des Druckers ein.
Drucken (Print)
Links neben dem Hauptmenü wird der Druckvorgang
gestartet. Während des Druckvorgangs lassen sich
bestimmte Konfigurationsparameter steuern.
Dateiauswahl (Select file): Nach Betätigen der
Druckfunktion wird eine Liste mit Dateien und Ordnern
angezeigt. Anhand von Pfeilen gelangt man zu der
gewünschten Datei, die durch Anklicken bestätigt wird.
Drucken (Print): Dieser Bildschirm zeigt den Fortschritt
des Druckvorgangs und grundlegende Angaben zu
Restzeit, Übertragungsfortschritt und Temperaturen an.
Materialflussmenge (Flow) eingestellt.
– Lichtintensität (Light intensity): Mit dem Schie-
beregler lässt sich die Helligkeit der LED einstellen.
Hilfsmittel (Utilities)
Befindet sich der Mitte des Hauptmenüs, und dient dem
Betrieb und der Wartung des Druckers.
Filament (Filament): In diesem Menü werden die Filamente des Druckers verwaltet. Funktionen des Menüs:
– Einlegen (Load): Mit dieser Option wird das Filament in einen der Extruder eingeführt. Im ersten Schritt
wird bestimmt, auf welcher der beiden Seiten der Vorgang durchgeführt werden soll. Das Filament wird dann
gemäß den Anweisungen auf dem Display eingeführt
(der Extruder muss erst die entsprechende Temperatur
erreichen, dieser Vorgang kann etwas dauern). Nach
Fertigstellung kann eine Feineinstellung vorgenommen
werden, um das Filaments komplett einzuführen.
Mit der Pausetaste werden die Extruder vom Objekt
wegbewegt, und der Druckvorgang pausiert. Wird
der Druckauftrag angehalten, kann Filament geladen,
entnommen oder gereinigt werden, die Lichtintensität
eingestellt sowie der Druckvorgang abgebrochen oder
fortgesetzt werden.
Mit der Stopptaste kann man den Druckvorgang entweder endgültig stoppen und zum Hauptmenü zurückkehren, oder den bisherigen Fortschritt des Druckvorgangs
speichern.
Einstellungen (Settings): Mit dieser Option öffnet man
ein neues Menü:
–Temperaturen (Temperatures): Mit den Pfeilen
werden die Temperaturen von Druckkopf und Druckbett
eingestellt.
–Erweiterte Einstellungen (Advanced settings):
Mit den Pfeilen werden Geschwindigkeit, Lüfter und
Für BCN3D-Filamente werden Voreinstellungen angeboten, es können jedoch auch andere Materialien
eingesetzt werden. Wählen Sie dazu die Option Benut-zerdefiniert (Custom) und stellen Sie die 2 gewünschten
Temperaturen ein. Befolgen Sie die Anweisungen des
Herstellers, um die Drucktemperatur (Printing Tempe-
rature) und die Temperatur des Druckbetts (Heated Bed
Temperature) einzustellen.
- Entnehmen (Unload): Dies ist der umgekehrte
Vorgang des oben erklärten Einlegens und wird auf
ähnliche Weise durchgeführt. Erst wird die Seite ausgewählt, auf der das Filament entfernt werden soll,
und sobald das Hotend die entsprechende Temperatur
erreicht hat, kann das Filament entnommen werden.
–Material entfernen (Purge): In diesem Menü
können Sie die Temperatur der beiden Hotends steuern
und Material entfernen. Um das Filament herausziehen
zu können, muss die Differenz zwischen der Solltemperatur (unterhalb des Thermometers) und der Isttemperatur (unterhalb des Extrudersymbols) weniger als 10°C
betragen. Mit der mittleren Taste wird der Extruder
35 User Manual
Bedienfeld
ausgewählt, an dem der Vorgang durchgeführt werden
soll. Für einen einwandfreien Betrieb empfehlen wir,
eine großzügige Menge Filament herauszuziehen.
Kalibrieren (Calibrate): In diesem Menüpunkt lassen
sich das Druckbett und die Extruder des Sigmax R19
kalibrieren. Dieser Vorgang muss sowohl beim Austausch von Komponenten als auch bei der regelmäßigen
Wartung des Druckers (siehe entsprechendes Kapitel in
diesem Handbuch) durchgeführt werden.
- Kalibrierung des Druckbetts (Printing Surface
Calibration): Mit dieser Option lässt sich das Glasdruck-
bett justieren. Der bildschirmgeführte Prozess beginnt
mit einer Selbstdiagnose des Geräts, dem Anweisungen
zur Positionskorrektur folgen. Auf dem Display wird
angezeigt, wie viele Umdrehungen (in achtel Umdrehungen) notwendig sind und in welche Richtung die
einzelnen Stellräder gedreht werden müssen.
- Vollständige Druckerkalibrierung (Printer Cali-
bration): Mit dieser Option lässt sich eine vollständige
Kalibrierung durchführen, bei der sowohl das beheizte
Druckbett als auch die relativen Positionen der Extruder kalibriert werden. Der bildschirmgeführte Vorgang
ermöglicht es, das beste der vom Drucker ausgeführten
Druckmuster auszuwählen.
- Manuelle Feinkalibrierung (Manual Fine Calibrat-
ion): Mit dieser Option können die bei der kompletten
Druckerkalibrierung ermittelten Kalibrierwerte manuell
geändert werden. Wählen Sie im Menü auf der linken
Seite die Achse, die eingestellt werden soll aus, und
korrigieren Sie den Kalibrierwert anhand der Pfeile.
Wartung und Pflege
- Druckbett verstellen (Move Printing Surface): Mit
dieser Option lässt sich die Druckplattform nach oben
und unten bewegen.
- Reinigung mit Nylon (Hotend Cleaning Assis-
tant): Mit diesem Befehl wird das Hotend gereinigt.
Befolgen Sie dazu die Anweisungen auf dem Display.
Dieser Vorgang wird bei Anzeichen von Materialmangel
in der Extrusion, bei Materialwechsel und nach dem
Drucken mit löslichen oder speziellen Kunststoffen
empfohlen.
- Automatische Einstellung der Hotends (Autotune
hotends): Diese Funktion muss bei jeder Auswechslung
des Hotends ausgeführt werden. Ein interner Routinevorgang überprüft das thermische Verhalten der
Hotends und gestattet dem Drucker, die Temperaturregelung zu verfeinern.
Einrichten des Druckers (Printer Setup)
- Hotend austauschen (Change hotend): Startet
eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Ändern und
Kalibrieren des Hotends.
- Einrichten der Druckkomponenten (Printing
Components Setup): Manuelle Einstellung der im Dru-
cker installierten Düsengrößen.
- Lichtintensität (Light intensity): Einstellung der
Lichtintensität mit einem Schieberegler.
- Setup-Assistent ausführen (Run Setup Assis-
tant): Startet eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur
Kalibrierung des Druckers, so wie sie bei der ersten
Inbetriebnahme durchgeführt wird.
-Temperaturen (Temperatures):
Rechts neben dem Hauptmenü, zum Vorheizen oder
Kühlen von Hotends und Druckbett. Die Vorwärmtemperaturen werden dem eingesetzten Filament angepasst.
Bedienungsanleitung 36
Empfohlene Wartung
Hotend austauschen
Standardmäßig ist der Sigmax mit 0,4-mm-Hotends ausgestattet, aber es ist möglich, die Hotends je nach Anforderungen des Druckvorgangs auszuwechseln.
Die Hotends lassen sich ganz einfach in nur wenigen Minuten austauschen. Benötigt wird:
- Schere oder Zange zum Schneiden
- 2,5-mm-Sechskantschlüssel
- Zange
- Kabelbinder
1. Auf dem LCD-Display Utilities --> Printer setup --> Change hotend öffnen.
2. Hotend auswählen, das ausgetauscht werden soll, und Filament entfernen (falls vorhanden).
3. Warten, bis sich das Hotend abgekühlt hat.
Bedienungsanleitung 37
Empfohlene Wartung
4. Sigmax ausschalten, wenn dies auf dem LCD-Display
angezeigt wird.
Das schwarze U-Plättchen entfernen. Die graue Kupplungsklammer nach unten drücken und den Teflonschlauch herausziehen.
Bedienungsanleitung 38
Empfohlene Wartung
6. Abdeckung abschrauben und abnehmen.
7. Hotend abschrauben.
8. Schneiden Sie den Kabelbinder durch und entfernen Sie ihn.
Bedienungsanleitung 39
Empfohlene Wartung
9. An der Rückseite des Kopfstücks auf den Stecker drücken, um das Kabel abzuziehen.
10. Hotend entfernen und das neue Hotend an der Rückseite des Schlittens am Kopfstück anschließen.
Bedienungsanleitung 40
Empfohlene Wartung
11. Kabelbinder platzieren und Überstand abschneiden.
12. Hotend anschrauben, die Abdeckung aufsetzen und festschrauben.
Bedienungsanleitung 41
Empfohlene Wartung
13. Teflonschlauch wieder einsetzen und auf die richtige Position achten. Zuletzt die schwarze U-Platte
wieder anbringen und festziehen.
14. Den Sigma einschalten und den Anweisungen
auf dem Display folgen. Größe des installierten
Hotends auswählen.
15. Filament laden und Selbsteinstellung ausführen
(Autotune Hotend).
16. Abschließend den relativen Abstand zwischen den
Hotends justieren (Printer Calibration).
Bedienungsanleitung 42
Empfohlene Wartung
Achsen reinigen und schmieren
Es wird empfohlen, die Sigma-Achsen gemäß den Wartungsanweisungen auf dem LCD-Display regelmäßig mit
dem Schmierset zu reinigen und zu fetten, um einen einwandfreien und präzisen Betrieb der mechanischen Komponenten zu gewährleisten. Sie können das Schmierset auf der BCN3D-Website bestellen.
Führen Sie diese Schritte aus:
1. Auf dem LCD-Display Utilities --> Maintenance --> Move printing surface aufrufen. Plattform auf die unterste Posi-
tion fahren. Das Gerät anschließend ausschalten.
2. Die Z-Achsenstäbe mit einem saugfähigen Papier oder Tuch abwischen, um Rückstände von Schmutz oder
Staub zu entfernen. Reinigen Sie dann die Z-Achsenstäbe mit dem Lösungsmittelstift, dabei darauf achten, dass
er nicht tropft. Wischen Sie die Achsenstäbe danach mit einem Papier oder Tuch sauber.
Bedienungsanleitung 43
Empfohlene Wartung
3. Schmierölstift entlang der Z-Achsenstäbe auftragen,
dabei darauf achten, dass er nicht tropft.
5. Fett entlang der Motorspindel der Z-Achse auftragen.
4. Fett und Staub von der Motorspindel der Z-Achse
mit einem Papier oder Tuch abwischen. Die Spindel
von Hand drehen, um an die Rückseite der Spindel zu
gelangen.
6. Schalten Sie das Gerät ein und gehen Sie auf dem
LCD-Display zu Utilities --> Maintenance--> Move
printing surface. Die Platte mehrmals hoch- und
runterfahren, damit sich Öl und Schmierfett gleichmäßig verteilen. Abschließend die Fettrückstände
entfernen.
Bedienungsanleitung 44
Empfohlene Wartung
7. Nach Abschluss des Vorgangs für die Z-Achse die Schienen X und Y reinigen und schmieren. Schalten Sie
zuerst den Sigmax aus. Bei diesem Vorgang wird empfohlen, die Achsen manuell zu bewegen, um die gesamte
Schiene zu erreichen.
8. Schmutz von der Mitte bis zu den Enden der Schienen der X- und Y-Achse mit saugfähigem Papier oder
einem Stofftuch abwischen.
9. Die Führungen mit dem Lösungsmittelstift reinigen und darauf achten, dass kein Lösemittel auf die Ober-
oder Unterseite tropft.
Bedienungsanleitung 45
Empfohlene Wartung
10. X- und Y-Schienen erneut mit saugfähigem Papier oder einem Tuch abwischen.
11. Schmierölstift entlang der Schienen der X- und Y-Achse auftragen, besonders auf der Ober- und Unterseite.
Darauf achten, dass kein überschüssiges Öl tropft.
Bedienungsanleitung 46
Operation and maintenance
Hotend reinigen
Es wird empfohlen, das Hotend regelmäßig und insbesondere bei jedem Materialwechsel zu reinigen. Verwenden
Sie im Idealfall ein Stück Nylonfilament, um diesen Vorgang durchzuführen.
1. Gehen Sie auf dem LCD-Display zu Utilities -->
Maintenance --> Hotend cleaning assistant.
3. Den oberen Teflonschlauch entfernen. Dazu zuerst die schwarze U-Platte entfernen. Dann den oberen Tef-
lonschlauch entfernen, indem Sie auf die graue Kupplungsklammer drücken und ihn herausziehen.
2. Wählen Sie das Hotend, das gereinigt werden soll
aus, und klicken Sie, wenn noch Material eingelegt ist,
auf NEXT. Andernfalls SKIP anklicken.
Bedienungsanleitung 47
Empfohlene Wartung
4. Warten, bis das Hotend aufgeheizt ist.5. Filament in die obere Öffnung am Hotend einführen
und durch die Hotend-Düse schieben, bis es sauber und
rückstandsfrei wieder herauskommt.
6. NEXT drücken und weiterschieben.7. Warten, bis sich das Hotend abgekühlt hat.
8. Zum Schluss das Filament nach oben hinausziehen.9. Wiederholen Sie den Vorgang, bis die Spitze des aus
dem Hot End herausgezogenem Filaments sauber ist.
Sobald das Filament sauber ist, den Teflonschlauch, das
schwarze U-Plättchen und die schwarze Schutzkappe
wieder aufsetzen und festschrauben.
Bedienungsanleitung 48
Filament
Sigma zeigt die besten Druckergebnisse, wenn
BCN3D-Filamente verwendet werden. Die Verwendung
von Materialien anderer Hersteller ist jedoch auch möglich.
Filamente von BCN3D sind industrietaugliche Materialien, die hervorragende Ergebnisse für Drucker von
BCN3D liefern. Filamente von BCN3D sind gängige
Polymere, die in unterschiedlichen Branchen einsetzbar
sind und die meisten technischen Anwendungen abdecken. Filament-Arten: PLA, ABS, Nylon, PET-G, PVA,
TPU und Verbundwerkstoffe.
Auf unserer Website finden Sie detaillierte Informationen zu den einzelnen Filamenten. Darüber hinaus
finden Sie dort alle dazugehörigen technischen Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter.
Nachfolgend finden Sie eine kurze Beschreibung dieser
Materialien:
PLA
PLA (Polylactide, Polymilchsäuren) ist ein biologisch
abbaubares Polymer, nachhaltig und für den Kontakt
mit Lebensmitteln geeignet. Es wird aus organischen
Stoffen hergestellt.
Es ist aufgrund seiner einfachen Handhabung und
seines breiten Anwendungsspektrums das am
häufigsten in FFF-3D-Druckern verwendete Filament,
und insbesondere für Anwendungen geeignet, die keine
mechanische oder thermische Belastung erfordern.
Es ist definitiv ein Material, dass sich dazu eignet,
sich mit der Bedienung und den Möglichkeiten eines
3D-Druckers vertraut zu machen.
PLA ist kompatibel mit PVA-Halterungen.
Nach dem Druck kann ein Teil aus PLA
Betriebstemperaturen von bis zu 50° C standhalten.
Um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu
gewährleisten, empfiehlt es sich, 3DLac, Dimafix oder
einen Klebestift zu verwenden.
Die Fertigung von Überhängen wird durch den Einsatz
eines Schicht-Ventilators verbessert.
Das Material hat durchschnittliche mechanische
Eigenschaften, wird aber beim Drucken von
unregelmäßig geformten Objekten leicht spröde. Bei
Betriebstemperaturen von 50 ºC oder mehr können
die Objekte ihre mechanischen Eigenschaften und die
Steifigkeit verlieren.
ABS
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist weltweit einer der
gängigsten technischen Werkstoffe in verschiedenen
Industriebereichen. Das gute mechanische und
thermische Verhalten macht ABS zum idealen Polymer
für unzählige Anwendungen.
Es handelt sich um ein komplexes Material, das schon
immer beim Drucken mit FFF-Druckern eingesetzt
wurde. Diese neue Zusammensetzung von ABS
gewährleistet eine bessere Haftung zwischen den
einzelnen Schichten und reduziert Verformungen der
Druckbasis. Das Drucken mit ABS ist komplexer und
erfordert eine gewisse Sorgfalt: Es ist für unerfahrene
Anwender nicht zu empfehlen.
Objekte aus ABS können Betriebstemperaturen von bis
zu 85 ºC standhalten.
Um eine gute Haftung auf der Druckoberfläche zu
gewährleisten, sollte Dimafix verwendet werden.
Zugluft und der Einsatz von Ventilatoren ist zu
vermeiden.
Für ein besseres Druckergebnis verwenden Sie die
Sigmax-Abdeckung. Weitere Informationen finden Sie
auf unserer Website.
Bedienungsanleitung 49
Filament
PVA
PVA (Polyvinylacetat) ist ein wasserlösliches Polymer,
ideal als Trägermaterial für den 3D-Druck mit
unterschiedlichen Materialien.
Optimiert für den FFF-Herstellungsprozess, ist unser
PVA problemlos mit PLA, TPU, PET-G und Nylon
verwendbar und daher ein universelles und sicheres
Trägermaterial für den Druck komplexer Geometrien,
großer Überhänge oder komplizierter Hohlräume.
Die PVA-Halter ermöglichen eine bessere
Oberflächenqualität und bieten die Möglichkeit, das
Objekt in der gewünschten Position auszurichten, um
die besten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
Um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu
gewährleisten, empfiehlt es sich, 3DLac, Dimafix oder
einen Klebestift zu verwenden.
PET-G
PET-G (Modifiziertes Polyethylenterephthalat) ist
ein weltweit verwendeter Copolyester, der von
Kunststoffflaschen bis hin zu Gewebefasern eingesetzt
wird und zu 100% recycelbar ist.
PET-G bietet als technischer Werkstoff gute
mechanische Eigenschaften sowie ein besseres
chemisches und thermisches Verhalten als PLA, bei
vergleichbarer Benutzerfreundlichkeit.
Er zeichnet sich durch eine hervorragende chemische
Beständigkeit, eine hohe Dimensionsstabilität
und Härte sowie eine glänzende und detaillierte
Oberflächenqualität aus. PET-G bietet zudem eine gute
Abriebfestigkeit, eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
und hält Betriebstemperaturen bis 70 °C stand. Das
Material ist kompatibel mit PVA-Halterungen.
Für ein besseres Druckergebnis verwenden Sie die
Sigmax-Abdeckung. Weitere Informationen finden Sie
auf unserer Website.
Nylon
Nylon (Polyamid) ist ein Material, das aufgrund
seiner einzigartigen mechanischen und chemischen
Eigenschaften weit verbreitet ist.
Mit Eigenschaften wie Haltbarkeit, Flexibilität und
Korrosionsbeständigkeit ist Nylon ideal für vielfältige
Anwendungen im Bereich des 3D-Drucks, wie
z.B. Endverbraucherteile oder kundenspezifische
Werkzeuge. Es ist kompatibel mit PVA-Halterungen.
Nach dem Druck halten Nylonteile
Betriebstemperaturen von bis zu 50 °C stand.
Um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu
gewährleisten, empfiehlt es sich, 3DLac, Dimafix oder
einen Klebestift zu verwenden.
Für ein besseres Druckergebnis verwenden Sie die
Sigmax-Abdeckung. Weitere Informationen finden Sie
auf unserer Website.
TPU
TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein
vielseitiges, gummiartiges Material.
Mit einer Shore-A-Härte von 95 ist TPU ein resistentes
Material für verschiedene industrielle Anwendungen
sowohl mechanischer als auch chemischer Art.
Darüber hinaus wurde es speziell entwickelt, um das
3D-Druckerlebnis zu optimieren.
Hält Betriebstemperaturen bis zu 60 ºC stand und ist
kompatibel mit PVA-Halterungen.
Um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu
gewährleisten, empfiehlt es sich, 3DLac, Dimafix oder
einen Klebestift zu verwenden.
Um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu
gewährleisten, empfiehlt es sich, 3DLac, Dimafix oder
einen Klebestift zu verwenden.
Bedienungsanleitung 50
Filament
Verbundwerkstoffe
Verbundwerkstoffe sind Materialien auf
Polymerbasis, die mit anderen Partikeln oder Fasern
in unterschiedlichen Anteilen verschmolzen sind.
So z.B. Holz- oder Metallpartikel für ein ästhetisch
ansprechendes Finish bis hin zu Kohlefasern, um
Leichtigkeit und mechanische Leistung zu vereinen. Mit
Verbundwerkstoffen für FFF-Drucker können Sie Ihrer
Kreativität freien Lauf lassen.
Allgemeine Hinweise
Um eine gute Haftung zwischen der Druckfläche und
dem 3D-Druckobjekt zu gewährleisten, muss ein
Haftmittel verwendet werden, das vor Beginn des
Druckvorgangs auf das Druckbett aufgetragen wird.
Für Materialien anderer Hersteller empfehlen wir die
Verwendung des mitgelieferten Klebestifts oder eines
gängigen Lacks. Wenn es Probleme bei der Anhaftung
des Druckteils auf dem Glasdruckbett gibt, empfehlen
wir die Verwendung von alternativen Klebstoffen wie
3DLac oder Dimafix. Dimafix ist ideal für technische
Materialien oder komplexe Teile. Bestellung auf unserer
Website: https://www.bcn3dtechnologies.com/es/3d-
printer-spare-parts/
Wir empfehlen die Verwendung einer Abdeckung
beim Drucken mit technischen Materialien wie ABS,
Nylon oder PET-G. Sie sorgt für eine konstante
Innentemperatur, um eine Verformung des Teils zu
vermeiden, und schützt Ihre Arbeitsumgebung dank
des HEPA-Filters vor potenziell schädlichen Partikeln.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.
Nylon und PVA sind hygroskopisch, d.h. sie absorbieren
leicht Wasser aus der Luft. Vergewissern Sie sich vor
dem Drucken, dass das Material trocken ist. Es gibt
zwei Möglichkeiten, das Material zu trocknen: in einen
Ofen oder Filament-Trockner bei 50 °C für 6 bis 8
Stunden. Anschließend in einem luftdichten Behälter
mit Trockenmittel aufbewahren.
Bedienungsanleitung 51
Wartungsplan
Für die korrekte Wartung des Geräts wird empfohlen, die in der folgenden Tabelle aufgeführten Maßnahmen vorzunehmen. Dort sind links die Intervalle angegeben, in denen die Wartungsarbeiten durchgeführt werden sollen, und
rechts eine Beschreibung der Vorgänge.
AUSZUFÜHRENDE AKTIONINTERVALL
Täglich
Wöchentlich
Monatlich
Vierteljährlich
Den Drucker an einem kühlen und trockenen Ort aufstellen und frei von Staub und Schmutz halten.
Unbenutzte Spulen an einem kühlen und trockenen Ort aufbewahren.
Filament aus dem Auffangbehälter entfernen.
Das Innere des Geräts von Filamentablagerungen säubern.
Glasdruckbett mit warmem Wasser und Seife säubern.
Hotend-Düsen reinigen.
Druckbett kalibrieren (auch nach jedem Transport).
Lüfter von Staub reinigen.
Druckerkalibrierung (auch nach jedem Transport und Hotend-Austausch).
Auf Firmware-Updates prüfen.
Gewinde und Schrauben auf festen Sitz prüfen.
Achsen reinigen und schmieren.
Befestigung der Federn der Extruder-Mechanik überprüfen.
Spannung der X/Y-Riemen überprüfen.
Kabelanschlüsse der beweglichen Achsen prüfen.
52 User Manual
Technischer Kundendienst
BCN3D Technologies
Wenn Sie in diesem Handbuch keine Lösung für Ihr Problem finden, können Sie sich über die folgenden Kanäle
an das BCN3D Technologies-Team wenden:
Technischer Kundendienst
Senden Sie eine E-Mail mit Ihrer Anfrage an unseren
Techniksupport und wir antworten Ihnen umgehend.
Bitte gebe Sie eine Telefonnummer an, unter der Sie
erreichbar sind.
support@bcn3dtechnologies.com
E-Mail
Wenn Sie keinen technischen Support benötigen, aber
dennoch mit uns Kontakt aufnehmen möchten, können
Sie dies auch per E-Mail tun. Ein Experte von BCN3D
Technologies wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen
in Verbindung setzen.
info@bcn3dtechnologies.com
Alle Informationen finden sich auf unserer Website
unter Kontakt:
www.bcn3dtechnologies.com/en/sigmax-contact
Geben Sie bitte die Seriennummer Ihres Druckers an,
damit wir Ihnen einen besseren Service bieten können.
Die Begriffe „wir”, „uns” und „unser” beziehen sich auf
BCN3D Technologies. Die Begriffe „Sie” und „Ihr/-e”
beziehen sich auf die Person oder das Unternehmen,
die / das einen Service oder ein Produkt erwirbt. BCN3D
Technologies bietet alle Informationen über die verfügbaren Produkte, Tools und Dienstleistungen, vorbehaltlich der Annahme aller unten aufgeführten Bedingungen, Konditionen, Richtlinien und Mitteilungen.
Mit dem Kauf eines unserer Produkte erklären Sie sich
mit unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen einverstanden, einschließlich der hierin genannten zusätzlichen Bedingungen und Richtlinien.
Rückgabe
Folgende Situationen berechtigen zur Rückgabe einer
Bestellung:
1 Rücktrittsrecht
Sie haben 14 Tage nach Erhalt des Produkts Zeit, um
vom Kauf zurückzutreten. Bitte beachten Sie, dass der
Karton nicht geöffnet sein darf, d.h. das Gerät muss originalverpackt und versiegelt sein, andernfalls ist keine
Rückgabe möglich. Bei geöffneter Verpackung wird die
Rückgabe abgelehnt.
In diesem Fall werden die Transportkosten (sowohl
Versand als auch Rückgabe, zuzüglich eventueller Zölle,
wenn die Ware von außerhalb der Europäischen Union
geschickt wird) vom Rückgabebetrag abgezogen.
Voraussetzungen:
• Das Produkt bei BCN3D Technologies gekauft zu
haben.
• Rückgabe innerhalb der festgelegten Frist, d.h. 14
Kalendertage nach Erhalt der Ware.
2 Mangelhafte Ware
Wenn Sie einen Fehler im Betrieb des Produkts feststellen, haben Sie 7 Arbeitstage ab Erhalt des Produkts Zeit,
den Fehler zu melden und das Gerät zurückzugeben.
Bitte wenden Sie sich per E-Mail (sales@bcn3dtechno-
logies.com) oder telefonisch unter +34 934137070 an
unsere Vertriebsabteilung, um den Vorfall zu melden.
In diesem Fall übernimmt BCN3D Technologies sämtliche Transportkosten.
Im Falle von Abnutzung oder Verschleiß des Geräts aus
anderen Gründen als seiner normalen Verwendung behält sich BCN3D Technologies das Recht vor, die Rückgabe des Produkts abzulehnen und die Bedingungen für
eine solche Rückgabe oder einen Austausch des Geräts
festzulegen.
3 Das erhaltene Produkt wurde während
des Transports beschädigt
Der Kunde hat 24 Stunden Zeit, um die Vollständigkeit aller Komponenten der Bestellung zu überprüfen
und zu kontrollieren, ob alle relevanten Teile für die
Gesamtmontage des gewünschten Produkts enthalten
sind. Eine Bestellung gilt als ausgeliefert, wenn der
Lieferschein vom Kunden unterschrieben wurde. Und in
den darauffolgenden 24 Stunden muss der Kunde den
Empfang überprüfen und eventuell vorhandene Einwände mitteilen.
Wenn Sie die Ware erhalten, müssen Sie sicherstellen,
dass sich das Paket in einem guten Zustand befindet
und keine Anzeichen von eventuellen Beschädigungen
aufweist. Wenn das Paket Anzeichen von Beschädigungen aufweist, muss die Annahme abgelehnt werden.
Dies ist auf dem Lieferschein des Spediteurs zu vermerken und unserer Logistikabteilung innerhalb von 24
Stunden per E-Mail (logistics@bcn3dtechnologies.com)
mitzuteilen.
Bedienungsanleitung 56
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Wie gibt man ein Gerät zurück?
Um ein Gerät zurücksenden zu können, müssen Sie eine
E-Mail an sales@bcn3dtechnologies.com senden und
erklären, dass Sie einen oder mehrere Drucker zurückgeben oder austauschen möchten.
• Sie erhalten ein Formular (RMA) per E-Mail, das
ausgefüllt zurückzusenden ist, damit wir die Rückgabe genehmigen können.
• Das ausgefüllte RMA-Formular senden Sie bitte an
sales@bcn3dtechnologies.com zurück.
• Unser Kundendienst wird die Situation bewerten und Sie innerhalb von 48 Stunden darüber
informieren, ob Ihr Antrag auf Rückgabe akzeptiert
wird oder nicht. Bei Annahme erhalten Sie eine
RMA-Nummer, die 30 Tage gültig ist.
• Das Produkt muss in der versiegelten Originalverpackung zurückgesendet werden. Für den Fall,
dass die Bestellung nicht in der versiegelten Originalverpackung zurückgegeben wird, behält sich
BCN3D Technologies das Recht vor, die Rücksendung nicht anzunehmen oder eine Wertminderung
zu veranschlagen.
• Nach Erhalt des Produkts wird unser technischer
Kundendienst das Gerät prüfen und entscheiden,
ob die Rückgabe angenommen wird oder nicht.
• Wir zahlen den Erstattungsbetrag nach Genehmigung der Rückgabe zwischen dem 1. und 10. des
Folgemonats. Wenn die Erstattung beispielsweise
am 15. April genehmigt wird, erfolgt die Zahlung
zwischen dem 1. und 10. Mai.
• Falls die Rückgabe bei Schäden, die nicht auf
BCN3D Technologies zurückzuführen sind, verweigert wird, haben Sie die Möglichkeit den Drucker
von uns reparieren zu lassen oder ihn im selben
Zustand zurückzuerhalten. Sowohl die Reparatur
als auch der Versand gehen zu Lasten des Kunden.
• Wenn Sie uns mitteilen, dass das Gerät transportbereit verpackt ist, schicken wir einen Transportdienst, der den Karton abholt. Bei unsachgemäßer
Verpackung kann die Abholung abgelehnt werden.
Wichtig ist, dass Sie die RMA-Nummer sichtbar
anbringen.
• Der Transport ist für Sie kostenfrei, außer in folgenden Fällen: Bei Ausübung des Rücktrittsrechts,
werden die Frachtkosten von dem Erstattungsbetrag abgezogen. Ebenso, wenn der Schaden an den
Produkten nicht durch den Transport verursacht
wurde und kein Herstellungsfehler vorliegt.
Bedienungsanleitung 57
Open Source
Open Source ist ein Entwicklungsmodell, das den universellen Zugang durch die kostenlose Vergabe von Softwarelizenzen sowie die universelle Verbreitung einschließlich nachfolgender Verbesserungen fördert.
Unserer Ansicht nach bietet die Anwendung der Open-Source-Philosophie viele Vorteile:
• Mehr Kontrolle: Wir können alle Vorgänge nachverfolgen, um sie an unsere Anforderungen anzupassen.
• Dazulernen: Indem wir die Codes Anderer lesen und sehen können, werden wir bessere Programmierer und
Ingenieure.
• Sicherheit: Da es sich um offene Codes handelt, können mehr Menschen dazu beitragen, nützliche Änderungen vorzunehmen oder Fehler zu korrigieren, die der ursprüngliche Autor möglicherweise gemacht hat.
• Schnelle Verbesserungen: Die Community hinter Open Source liefert viele Informationen darüber, wie sich ein
Produkt verbessern lässt. Das hilft uns, Fehler schneller zu beheben und Programme schneller zu aktualisieren.
Die Verwendung von Open-Source-Lizenzen für die von uns entwickelten Produkte ist Ausdruck unserer Bereitschaft zu teilen und mit anderen auf transparente Weise zu kooperieren (jeder kann sehen was wir tun und sich
daran beteiligen), Misserfolge als Weg zu Verbesserung zu verstehen und andere anzuhalten und zu ermutigen,
genauso zu handeln.
Ohne das RepRap-Projekt und die dazugehörige Open-Source-Community wären BCN3D Technologies und seine
Produkte nicht das, was sie heute sind. Eine Initiative mit dem Ziel, einen kostengünstigen 3D-Drucker zu entwickeln, der die meisten seiner Komponenten selbst drucken kann. Als Open-Source-Projekt wurden alle Designs
unter der Free Software-Lizenz GPL veröffentlicht.
Dieses Projekt umfasst nicht nur die Hardware, sondern wurde als ganzheitliches Ökosystem an Druck-Tools konzipiert, von CAD/CAM-Software bis hin zu dem Code, mit dem die Druckbefehle an das Gerät übermittelt werden.
Der Sigmax R19 verwendet viele dieser Open-Source-Tools und -Technologien wie Marlin-Firmware und die
3D-Druck-Software Cura. Marlin steuert alle Elemente des 3D-Druckers und Cura übersetzt die 3D-Datei in
G-Code, eine Sprache, die der Drucker versteht.
Die Marlin-Firmware wird unter der GPL-Lizenz veröffentlicht. Das bedeutet, dass wir Marlin offen halten und den
Quellcode an die Endanwender weitergeben müssen. Deshalb haben wir unser Repository auf der Github-Plattform und verweisen mit allen unseren Änderungen dorthin.
Die Cura-Software wird unter der AGPLv3-Lizenz veröffentlicht. Diese basiert auf der GPLv3-Lizenz, die in Abschnitt 13 um einen Absatz erweitert wurde. Darin ist festgelegt, dass den Anwendern, die die Software über ein
Netzwerk nutzen, der Download des Quelltextes garantiert wird. Wir stellen für jedes Betriebssystem Repositorys
zur Verfügung, sodass der Anwender auf den Quellcode zugreifen kann.
Open Source gilt nicht nur für Coding, sondern auch für Hardware. In unserem Fall werden sowohl der mechanische
als auch der elektronische Teil unter der GPLv3-Lizenz veröffentlicht.
BCN3D Technologies unterstützt Open-Source-Initiativen aus der Überzeugung heraus, dass wir mit Hilfe der Community in der Lage sind, noch bessere Produkte herzustellen.
Bedienungsanleitung 58
MS-R19-2019-7
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.