Baumer PA408 Operating Instructions Manual

Betriebs­anleitung
Prozessanzeigen PA408
Inhalt Seite
1
Allgemeines / Sicherheitshinweise 2
2
Beschreibung 4
2.1
Systembeschreibung 4
2.2
Anzeigenbereich 4
2.3
Grenzwertausgänge 5
3
Gerät anschliessen 6
3.1
Anschlussbelegung 6
3.2
Spezifikationen Ein- und Ausgänge 8
3.3
Betriebsspannung anschl. 9
3.4
Anschlussbeispiele 9
4
Bedienerebene - Programmierebene 10
4.1
Eingangskonfiguration 11
4.1.1
Prozess Normsignale 12
4.1.2
Eingang Temperatur 12
4.1.3
Eingang Potentiometer 12
4.1.4
Eingang Widerstand 13
4.2
Konfiguration der Anzeige 13
4.2.1
Tastatur Skaliermodus 13
4.2.2
Teach Skaliermodus 14
4.2.3
Stabilisierungsfilter 14
4.3
Grenzwertausgänge 14
4.3.1
Grenzwertausgang 1 15
4.3.2
Grenzwertausgang 2 15
5
Grenzwerte 15
6
Programmierung schützen 16
7
Technische Daten 17
7. 1
Abmessungen 18
8
Bestellbezeichnung 19
Baumer IVO GmbH & Co. KG
Operating Instructions
Process displays PA408
Contents Page General /
Safety instructions 22 Description 24
System description 24 Display range 24 Limit outputs 25
Connection 26
Terminal assignment 26 Specifications in- and outputs 28 Voltage supply connection 29 Wiring examples 29
Operating mode - Programming mode 30
Input configuration 31 Process standard signals 32 Input temperature 32 Input potentiometer 32 Input resistance 33 Display configuration 33 Keypad scaling mode 33 Teach mode 34 Display stabilization filter 34 Limit outputs 34 Limit 1 35 Limit 2 35
Limit programming 35 Access programming 36 Technical data 37
Dimensions 38
Part number 39
Dauchinger Strasse 58-62 • DE-78056 Villingen-Schwenningen Phone +49 7720 942-0 • Fax +49 7720 942-900 www.baumer.com • info.de@baumerivo.com
Subject to modifcation in technic & design.
Guide utilisateur
Afficheur de process PA408
Contenu Page Consignes de
sécurité 42 Description 44
Caractéristiques principales 44 Plage d‘affichage 44 Sorties seuils 45
Raccorder I´appareil 45
Raccordement des conn. 45 Spécifications entrées / sorties 48 Alimentation 48 Exemples de raccordements 49
Mode consultation et programmation 50
Configuration de l‘entrée 51 Entrée Process 52 Entrée Température 52 Entrée Potentiomètre 52 Entrée Résistance 53 Configuration de l‘affichage 53 Mode SCAL 53 Mode Teach 54 Filtre de stabilisation 54 Configuration des seuils 55 Seuil 1 55 Seuil 2 55
Programmation seuils 55 Verrouillage programmation Caractéristiques techniques
Dimensions 58
Références de commande 59
07.13 • 171.55.341/1 • 81086764 Irrtum sowie Änderungen in
Technik und Design vorbehalten.
Sauf erreurs et sous réserve de
57
56
PA408
Allgemeines
Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole dieser Betriebsanleitung.
Zeichenerklärung
Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.
Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.
● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes gewährleistet ist.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige Informationen liefern.
1 Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen! Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie das Gerät
- bestimmungsgemäss,
- sicherheits- und gefahrenbewusst,
- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser Sicherheitshinweise installieren/betreiben!
Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier be sonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstan­den hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige ge­setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen. Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Doku­mentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).
Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwa­chen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-, Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä. Das Gerät darf nur
- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den
- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden
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PA408
Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu
- tödlichen Verletzungen,
- schweren Gesundheitsschäden,
- Sachschäden oder
- Schäden an den Geräten führen!
Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II (siehe Technische Daten) begrenzt sein! Das Gerät darf nicht
- in explosionsgefährdeten Bereichen,
- als Medizingeräte,
- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind, betrieben werden!
Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehl­bedienung des Gerätes
- eine lebensbedrohende Gefahr,
- gesundheitliche Risiken oder
- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n), dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen! Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte Geräte an den Hersteller zurück!
Installation/Inbetriebnahme
Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu set­zen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversor­gung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden. Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.
Wartung/Instandsetzung
Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten. Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entspre­chend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden. Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.
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PA408


2 Beschreibung
2.1 Systembeschreibung
Die Prozessanzeige eignet sich zu Darstellung von Messwerten in industriellen Einsatzgebieten.
- Eingänge für Spannung ±10 V, ±200 V / Strom ±20 mA / Thermoelemente J, K, T, N, Pt100, Pt1000 / Widerstandsmessung / Potentiometer
- Anzeigebereich linearisierbar
- Zwei Grenzwerte als Alarmausgang
- Funktionen Min, Max
- Sensorversorgspannung
- LED-Anzeige, 4-stellig, 14 mm oder 20 mm Höhe
- DIN-Gehäuse 96 x 48 mm
2.2 Anzeigenbereich
Positive Steigung: Die Anzeige-Skalierung bestimmt die Relation zwischen Eingangs-
Anzeige­wert 2
Anzeige­wert 1
Messwert 1 Messwert 2
Negative Steigung: Die Koordinaten dieser zwei Punkte können direkt über die Tastatur
Anzeige­wert 1
Anzeige­wert 2
Messwert 1 Messwert 2
signal und Anzeigewert. Bei einem linearen Verhalten müssen zwei Mess- (inP) bzw. Anzeigewerte (dSP) definiert werden. Um die be­ste Präzision zu erreichen, sollten diese 2 Punkte an beiden Enden des Anzeigebereiches gewählt werden.
eingegeben werden (Tastatur Modus) oder die anstehenden Messwerte werden automatisch übernommen. Es müssen nur die zugeordneten Anzeigewerte über die Tastatur eingegeben werden (Teach Modus).
Anzeige
1
2
7 6 5 4 3
Nr. Bezeichnung Funktion Bedienerebene Funktion Programmierebene
Anzeige 4-stellige LED Anzeige
1
Aufkleber Lage für Einheitenaufkleber
2
LED 2 Status Anzeige Ausgang 2 Programmierung Grenzwert 2
3
Taste Einstieg Programmierung Auswahl der Programmierzeile
4
Taste MIN und MAX Anzeige Digit/Funktion Auswahl
5
Taste Inkrementieren des gewählten Digits
6
LED 1 Status Anzeige Ausgang 1 Programmierung Grenzwert 1
7
4
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PA408
2.3 Grenzwertausgänge
Das Gerät verfügt über 2 Relais Grenzwertausgänge. Per Program­mierung HIGH oder LOW kann bestimmt werden ob die Ausgänge bei Anzeigewert ≥ oder ≤ Grenzwert aktiv geschaltet werden. Die Ausgänge können mit einer Zeitverzögerung oder mit einer Hy­sterese programmiert werden.
Zeitverzögerung der Grenzwertausgänge
Die Zeitverzögerung ist von 0 bis 99,9 s programmierbar. Diese wirkt sowohl beim Ein- und beim Ausschalten der Grenzwert­ausgänge.
Grenzwert 1
Grenzwert 2
Relais 1 = HIGH
Relais 2 = LOW
VerzögerungVerzögerung
VerzögerungVerzögerung
Asymmetrische Hysterese
Die Hysterese wird in Anzeige-Einheiten von 0 bis 9999 program­miert. Diese wirkt nur beim Ausschalten der Grenzwertausgänge.
Grenzwert 1
Grenzwert 2
Hysterese
Relais 1 = HIGH
Relais 2 = LOW
Hysterese
3 Gerät anschliessen
In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie einige Anschlussbeispiele vorgestellt.
3.1 Anschlussbelegung

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





5
PA408
Betriebsspannung
Stecker Belegung
Stecker 1 Betriebsspannung / ­Stecker 2 Betriebsspannung / +
Eingang Strom/Spannung
Stecker 1 IN - / Sensorversorgung ­Stecker 2 NC Stecker 3 NC Stecker 4 NC Stecker 5 20 mA IN + Stecker 6 Sensorversorgung +24 V Stecker 7 10 V / 200 V IN +
Eingang Pt100/Pt1000
Stecker 1 Pt100 Commun / Pt1000 Stecker 2 Pt100 / Pt1000 Stecker 3 NC Stecker 4 Pt100 Stecker 5 NC Stecker 6 NC Stecker 7 NC
Eingang Thermoelement J,K,T,N
Stecker 1 Thermo­Stecker 2 Thermo+ Stecker 3 NC Stecker 4 NC Stecker 5 NC Stecker 6 NC Stecker 7 NC
6
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Eingang Potentiometer
Stecker 1 Potentiometer ­Stecker 2 Potentiometer Out Stecker 3 Potentiometer + Stecker 4 NC Stecker 5 NC Stecker 6 NC Stecker 7 NC
Eingang Widerstand
Stecker 1 Common Stecker 2 Stecker 3 Stecker 4 NC Stecker 5 NC Stecker 6 NC Stecker 7 NC
Grenzwertausgänge/2 Relais
Stecker 1 Schliesser Relais 1 Stecker 2 Wechsler Stecker 3 Öffner
IN 999,9...9999 IN 50 k
PA408
Stecker 4 Schliesser Relais 2 Stecker 5 Wechsler Stecker 6 Öffner
Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach EN61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen Potential­Ausgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.
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3.2 Spezifikationen Ein- und Ausgänge
Analogeingang
Eingang Bereich Auflösung Genauigkeit Spezifikation
Strom ±20 mA 2 µA ±0,1 % (+15 µA) Eingangswiderstand <20 Ω
Spannung ±10 V
±200 V
Potentiometer 100 Ω...100 kΩ 0,01 %
Widerstandsmessung 999,9 Ω
9999 Ω 50,00 kΩ
1 mV 20 mV
0,1 Ω 1 Ω 10 Ω
±0,1 % (+6 mV) ±0,1 % (+0,1 V)
±0,1 % (+0,05 %)
±0,1 % (+0,7 Ω) ±0,1 % (+6 Ω) ±0,1 % (+35 Ω)
Eingangswiderstand 1 MΩ Eingangswiderstand 1 MΩ
Messstrom max. <0,4 mA
Messstrom max. 2,3 mA Messstrom max. 230 µA Messstrom max. 23 µA
Temperaturbereich Thermoelement
Thermoelement Bereich Auflösung Genauigkeit Spezifikation
Thermoelement J
Thermoelement K
Thermoelement T -150,0...+400,0 °C
Thermoelement N
Pt100 (3 Draht) -150,0...+800,0 °C
Pt1000 (2 Draht) -150,0...+800,0 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1100 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1200 °C
-150...+400 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1300 °C
-150...+800 °C
-150...+800 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,2 % +0,8 °C)
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,15 % +0,5 °C)
±(0,15 % +0,5 °C)
Vergleichstellenkompen­sation -10...+60 °C
Leitungswiderstand max. 40 Ω Messstrom 1 mA
Messstrom 100 µA
Relaisausgänge
Relais Schaltspannung max. Schaltstrom max. Schaltleistung max.
Zwei Wechsler 250 VAC / 110 VDC 1 A 150 VA / 30 W
3.3 Betriebsspannung anschliessen
Die Prozessanzeige kann über den gesamten Spannungsbereich ver­sorgt werden. Das Gerät muss netzseitig über die empfohlene exter­ne Sicherung betrieben werden.
Betriebsspannung externe Absicherung
12..265 VDC und 20...265 VAC (50/60 Hz)
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M 1 A
4 Draht Sensor,
extern versorgt
3 Draht Sensor,
extern versorgt
4 Draht Sensor
wird vom Gerät versorgt
4 Draht Sensor,
extern versorgt
3 Draht Sensor,
extern versorgt
2 Draht 4-20 mA Sensor,
extern versorgt
2 Draht 4-20mA Sensor
3.4 Anschlussbeispiele
Eingang Prozess Spannung ±10V
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Prozessanzeige
V IN+ IN-
I IN+ I IN-
V IN+ IN-
Externe
Sensor-
versorgung
Externe
Sensor-
versorgung
-
Sensorversorgung­Sensorversorgung+
Eingang Prozess Strom ±20mA
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Externe
Sensor-
versorgung
I IN+ I IN-
Externe
Sensor-
versorgung
-
I IN+ I IN-
Externe
Sensor-
versorgung
-
I IN+ I IN-
Sensorversorgung+ I IN+
PA408
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V­V+
OUT+ OUT-
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
-
+
+
-
+
+
+
In diesem Beispiel wird der Sensor über die Stromschleife von dem Gerät versorgt.
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PA408
Eingang Pt100
Pt100
Eingang Pt1000
Pt1000
Eingang
Thermoelement
Eingang
Potentiometer
Eingang
Widerstand 10kΩ
-
+
Thermoelement
PotentiometerProzessanzeige
R 10k
4 Bedienerebene - Programmierebene
Bedienerebene
Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung automatisch in der Bedienerebene. Es wird der aktuelle Wert (Ist­wert) angezeigt. Die beiden Grenzwerte können angezeigt oder ge­ändert werden.
Programmierebene
Der Programmiermodus erlaubt die vollständige Konfiguration der Prozessanzeige. Sie ist in 3 Module unterteilt:
- INP Konfiguration Eingangssignal
- dSP Konfiguration der Anzeige
- SEtP Konfiguration der Grenzwertausgänge
Tastenfunktion
Taste Dient zum Einstieg in die Programmierebene, dem Konfigurations­modul und zur Auswahl der Programmierzeile.
Taste Dient zur Auswahl des Konfigurationsmoduls, der Funktions- und Dekadenauswahl.
Taste Dient zum inkrementieren (hochzählen) der angewählte Dekade.
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Programmiervorgang
1. Die Taste drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die Programmierung. Nach wiederholtem Tastendruck erscheint das erste Konfigurationsmodul.
2. Mit Taste
das gewünschte Konfigurationsmodul anwählen. Die verschiedenen Module sind mit einer Kurzbezeichnung gekenn­zeichnet. (InP, dSP, Set)
3. Mit Taste
in das gewünschte Konfigurationsmodul einsteigen und mittels , und Tasten die gewünschten Funktionen pro­grammieren. Nach der Programmierung eines Konfigurationsmo­duls wird kurz [Stor] angezeigt, die geänderten Parameter werden gespeichert und das Gerät verlässt automatisch die Programmie­rebene.
4. Wenn nötig die weiteren Konfigurationsmodule programmieren.
Überblick Konfigurationsmodule
Konfiguration Eingangssignal
Konfiguration der Anzeige
Konfiguration der Grenzwertausgänge
Das Konfigurationsmodul für die Grenzwertausgänge erscheint nur wenn das Gerät diese Option beinhaltet.
4.1 Eingangskonfiguration
Im ersten Schritt des Moduls muss mit der Taste
die Art des Ein-
gangssignals ProC, tEMP, Pot oder rES ausgewählt werden. Eingang Prozess Normsignale
Eingang Thermoelement, Pt 100, Pt1000 Eingang Potentiometer Eingang Widerstand
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4.1.1 Eingang Prozess Normsignale
Prozess Normsignale
Spannung ±10 V, ±200 V Strom ±0-20 mA (*)
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel keine weitere Funktion zu programmieren und man kann direkt mit der Konfiguration der Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Spannungsbereich
Normsignal ±10 V Spannung ±200 VDC
4.1.2 Eingang Temperatur
Auswahl Temperatur Sensor
Thermoelement Pt100 (*) Pt1000 (*)
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel nur noch die Temperta­tureinheit, Auflösung und Offset zu programmieren, man kann dann direkt mit der Konfiguration der Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Auswahl Thermoelement
Thermoelement J Thermoelement K Thermoelement T Thermoelement N
Temperatur Einheit und Auflösung
Grad Celsius 1/10 Grad Celsius Grad Fahrenheit 1/10 Grad Fahrenheit
Anzeige Offset
Programmierbar von -9,9 bis +99 Einheiten je nach Auflösung.
Der Offset-Wert ermöglicht z.B. eine eventuelle Differenz zwischen dem tatsächlichen Wert und dem gemessenen Wert zu kompensieren.
4.1.3 Eingang Potentiometer
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(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel keine weitere Funktion zu programmieren und man kann direkt mit der Konfiguration der Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
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4.1.4 Eingang Widerstand
Auswahl Messbereich
Messbereich 999,9 Ω Messbereich 9999 Ω Messbereich 50,00 Ω
4.2 Konfiguration der Anzeige
Die Programmieroptionen die hier erscheinen sind automatisch für die verschiedenen Eingangssignale (Prozess, Temperatur, Potentio­meter, Widerstand) durch die Auswahl der Eingangskonfiguration in Kapitel 4.1 bestimmt. Mit Taste Parameter werden unter Kapitel 4.2.1 bis 4.2.3 erläutert.
Eingang Prozess Normsignale
Tastatur Modus Teach Modus Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Temperatur
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Potentiometer
Teach Skaliermodus Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Widerstand
Anzeige konform zum Messbereich (*) Anzeige wird von dem User skaliert.
wird der gewünschte Parameter ausgewählt. Diese
(*) Wenn diese Option gewählt wird kommt man direkt zum Parame­ter Anzeige-Stabilisierungsfilter Kapitel 4.2.3.
Tastatur Modus Teach Modus Anzeige Stabilisierungsfilter
4.2.1 Tastatur Skaliermodus der Anzeige
Erster Messwert
Tastatur Eingabe im Bereich -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Anzeigewert zum ersten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal dem ersten Messwert erreicht. Eingabebereich wie für InP1.
Dezimalpunkt dSP1
Positionierung Dezimalpunkt auf dSP1 bezogen.
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Zweiter Messwert
Tastatur Eingabe. Eingabebereich wie für InP1.
Anzeigewert zum zweiten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal dem zweiten Messwert erreicht. Eingabebereich wie für InP1. Der Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.
4.2.2 Teach Skaliermodus der Anzeige
Erster Messwert
Der aktuelle Wert des Eingangssignals wird übernommen.
Anzeigewert zum ersten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssi­gnal dem ersten Messwert entspricht. Eingabebereich von -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Dezimalpunkt dSP1
Positionierung Dezimalpunkt auf dSP1 bezogen.
Zweiter Messwert
Der aktuelle Wert des Eingangssignals wird übernommen.
Anzeigewert zum zweiten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal dem zweiten Messwert entspricht. Eingabebereich wie für InP1. Der Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.
4.2.3 Anzeige-Stabilisierungsfilter
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Filterwert
Programmierbar von 0 bis 9 mit der Der Stabilisierungsfilter ermöglicht der Anzeige, Schwankungen bei
unstabile Eingangssignale zu dämpfen. Eine Erhöhung des Filterwer­tes dämpft die Reaktionszeit der Anzeige. Der Wert 0 deaktiviert den Filter.
4.3 Konfiguration der Grenzwertausgänge
Mit der Taste muss in jedem Programmierschritt die gewünschte Option ausgewählt werden. Die Optionen sind mit Kurzbezeich­nungen versehen.
Grenzwert 1 Grenzwert 2
Taste.
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4.3.1 Grenzwertausgang 1
Grenzwert
Eingabebereich von -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Aktivierung Grenzwertausgang
HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert
Ruhezustand Relaisausgang
Relais inaktiv (nicht bestromt) Relais aktiv (bestromt)
Betriebsmodus
Zeitverzögerung Hysterese
Verzögerung oder Hysterese Wert
Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99.9 s oder der Hysterese (HYS) von -9999 bis 9999 Anzeigeeinheiten. (-1999 bis 9999 bei 20 mm Anzeige).
4.3.2. Grenzwertausgang 2
Zurück zum Kapitel 4.3 und SET 2 auswählen. Der Vorgang ist dann der gleiche wie für Grenzwertausgang 1.
5 Programmierung der Grenzwerte
Diese Programmierung ist unhabhängig von der Programmierung der Konfigurationsmodule, und kann jederzeit durchgeführt werden.
Programmiervorgang
1. Taste
2. Mit Taste den ersten Grenzwert anwählen.
3. Taste drücken um den Grenzwert Nr. 2 zu erreichen. Grenzwert Nr. 2
4. Taste
drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung.
Grenzwert Nr. 1 Grenzwert Nr. 1 mit Tasten und ändern.
Grenzwert Nr. 2 mit Tasten und ändern.
drücken um beide Werte zu speichern und den Program-
miermodus zu verlassen.
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6 Programmierebene über Code schützen
Die Programmierung kann gegen ungewünschte Änderungen durch einen Code geschützt werden:
- entweder vollständig wenn die Programmierung geschützt ist, hat man immer noch die Möglichkeit die verschiedene Konfigurationsmodule zu visualisieren aber nicht zu ändern. In diesem Fall wird [DAtA] anstelle von [Pro] angezeigt wenn man in den Programmiermodus einsteigt.
- oder teilweise durch selektieren der verschiedenen Konfigurationsmodule, die ge­schützt werden sollen. Auch hier hat man die Möglichkeit die verschie­dene Konfigurationsmodule zu visualisieren aber nicht zu ändern.
Code eingeben oder ändern
1. Taste
2. Mit Taste
3. Mit der Taste
Konfigurationsmodule schützen Code ändern
Vollständige Verriegelung
Nein, die verschiedene Konfigurationsmodule können Einzel ge­schützt werden.
Ja, alle Konfigurationsmodule sind zum ändern geschützt, und das Gerät verlässt die Programmierebene.
Wenn bei Vollständige Verriegelung „no“ gewählt wurde, kann hier für jedes der 4 folgenden Konfigurationsmodule mit no oder YES bestimmt werden ob das Modul geschützt wird ja oder nein.
Konfiguration Grenzwert 1 Konfiguration Grenzwert 2 Konfiguration Eingangssignal Konfiguration der Anzeige
3 sek. drücken, [CodE] erscheint in der Anzeige und die
LED PROG blinkt.
und den Code eingeben. Der Default Wert nach
Auslieferung des Gerätes ist „0000“.
besteht die Möglichkeit entweder LiSt oder CHAn zu wählen. Bei Auswahl LiSt kann in den weiteren Zeilen bestimmt werden für welche Konfigurationsmodule der Zugriff zum ändern über Code geschützt wird. Bei Auswahl CHAn kann der Code geändert werden.
Die Zeilen SEt1 und SEt2 erscheinen nur wenn das Geräte die Relaisausgänge beinhaltet.
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Code
Hier kann der Code geändert werden, das Gerät speichert den neuen Code und verlässt die Programmierebene.
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PA408
7 Technische Daten
Technische Daten - elektrisch
Betriebsspannung 12...265 VDC und 20...265 VAC Leistungsaufnahme 3 W Sensorversorgung 24 V ±3 V / max. 30 mA Anzeige LED, 7-Segment Anzeige (mit 100
Stellenzahl 4-stellig Ziffernhöhe 14 mm, 20 mm Anzeigenbereich -9999...9999 (14 mm Ziffernhöhe)
Anzeigenrefresh 50 ms A/D-Wandler Prinzip ∑∆
Analogeingang Strom, Spannung, Potentiometer,
Programmierbare Messbereich Parameter Anzeigenbereich linearisierbar
Grenzwerte Ohne, 2 Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM Ausgänge Relais 2 Wechsler potentialfrei Auslegung Schutzklasse II
DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II
Störaussendung DIN EN 61000-6-3 Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2
Einheitenaufkleber für Front)
-1999...9999 (20 mm Ziffernhöhe) (-oUE oder oUE als overflow Anzeige, oUE für Sensor-Unterbrechung)
Auflösung 16 Bit Messrate 20/s Messgenauigkeit ±(0,1%+3Digit) Temperaturkoeff. 100ppm/°C
Temperatur, Widerstandsmessung
Dezimalpunkt Anzeigenhelligkeit Verzögerung oder Hysterese für Relaisausgänge Analogeingang
Verschmutzungsgrad 2
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PA408










Technische Daten - mechanisch
Umgebungstemperatur -10...+60 °C Lagertemperatur -25...+85 °C Relative Luftfeuchte 95 % nicht betauend Anschluss Federkraftklemme steckbar Aderquerschnitt 1 mm² (Raster 5,08)
2,5 mm
2
(Raster 7,62) Schutzart DIN EN 60529 IP 65 (frontseitig) Bedienung / Tastatur Folie mit Kurzhubtasten Gehäuseart Einbaugehäuse Abmessungen B x H x L 96 x 48 x 66 mm Montageart Frontplatteneinbau mit Spannrahmen Werkstoffe Gehäuse: Polycarbonat UL 94V-0 Masse ca. 150 g
7. 1 Abmessungen
PA408 - ohne Spannrahmen














PA408 - Spannrahmenmontage
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8 Bestellbezeichnung
PA408.0 8 AX01
0 Ohne Relais, Anzeige 14 mm 1 Zwei Relais-Ausgänge, Anzeige 14 mm 8 Ohne Relais, Anzeige 20 mm 9 Zwei Relais-Ausgänge, Anzeige 20 mm
8 12...265 VDC und 20...265 VAC
Betriebsspannung
Ausgänge
PA408
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19
PA408
20
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Operating Instructions
Process displays PA408
Contents Page
1
General / Safety instructions 22
2
Description 24
2.1
System description 24
2.2
Display range 24
2.3
Limit outputs 25
3
Connection 26
3.1
Terminal assignment 26
3.2
Specifications in- and outputs 28
3.3
Voltage supply connection 29
3.4
Wiring examples 29
4
Operating mode - Programming mode 30
4.1
Input configuration 31
4.1.1
Process standard signals 32
4.1.2
Input temperature 32
4.1.3
Input potentiometer 32
4.1.4
Input resistance 33
4.2
Display configuration 33
4.2.1
Tastatur Skaliermodus 33
4.2.2
Teach mode 34
4.2.3
Display stabilization filter 34
4.3
Limit outputs 35
4.3.1
Limit 1 35
4.3.2
Limit 2 35
5
Limit programming 36
6
Access programming 36
7
Technical data 37
7. 1
Dimensions 38
8
Part number 39
PA408
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21
PA408
General Information
In the following you will find the explanations of the symbols used in this operating manual.
Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.
● This symbol indicates supplementary technical information.
This symbol is located before texts to which particular attention is to be paid to ensure proper use of the product.
This symbol is located before texts that provide important additional information.
Italics To help you quickly locate information, important terms are printed in italics in the left text column.
1 Safety instructions
General information
The products has been developed and built in accordance with the recognized rules of technology. The units have left the manufacturing plant ready to operate and in safe condition. To keep the units in this condition, it is necessary that the units be
- installed and operated
- properly,
- in a safety and hazard-conscious manner, under observance of this operating manual and in particular of these safety precautions!
Make sure that the personnel has read and understood the operating manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter. In addition to the operating manual, the generally applicable legal and other binding regulations for accident prevention and environmental protection must be observed and ensured. This manual is intended as a supplement to already existing docu­mentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).
Proper use
The application of the units consists of controlling and monitoring industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and textile industry etc. The units may only be operated
- in the properly installed state and
- in accordance with the specifications of the technical data
22
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PA408
Operation not covered by the specified descriptions/parameters is improper and can lead to
- fatal injuries,
- serious damage to health,
- property damage or
- damage to the units in conjunction with the systems/machines/processes to be controlled/monitored!
The overvoltages to which the units are subjected at the connection terminals must be limited to the value of the overvoltage category II (see Technical data)! The units may not be operated
- in hazardous areas,
- as medical units,
- in applications expressly named in EN 61010!
If the units are used to control/monitor machines or processes with which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of the units
- a life-threatening danger,
- health risks or
- a danger of property or environmental damage could result, then appropriate safety precautions must be taken!
Tampering with the units can have a negative affect on their opera­ting safety, resulting in dangers! Do not make repairs on the units! Return defective units to the ma­nufacturer!
Installation/commissioning
In case of changes (including in the operating behavior) that impair safety, shut-down the units immediately. During installation work on the units, the power supply must always be disconnected. Installati­on work may only be carried out by appropriately trained experts.
Maintenance/repairs
Always disconnect the power supply of all units involved. Main­tenance and repair work may only be carried out by appropriately trained experts. If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units. Please contact the manufacturer in this case.
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23
PA408
Measured
value 1
Measured value 2


Displayed value 2
Displayed value 1
2 Description
2.1 System description
The process display is intended as indicator for measured values in industrial applications.
- Inputs: Voltage ±10 V, ±200 V / Current ±20 mA / thermocouples
J,K,T,N, Pt100, Pt1000 / resistance measurement / potentiometer
- Display range can be linearised
- Two limits output
- Min, Max functions
- Sensor supply
- LED display, 4-digits, 14 mm or 20 mm high
- DIN housing 96 x 48 mm
2.2 Display range
Linear increase: Display scaling defines interaction of input signal and displayed
value. Linear behavior requires defining two measured values - (inP) respectively displayed values (dSP). Both limits should be at the end of the display area to ensure maximum precision.
Measured
Linear decrease: There are two options to enter the value coordinates: Either by
keypad (in SCAL mode) or using the teach-in feature (teach mode).
Displayed value 1
Displayed value 2
Measured
Assigning the displayed values requires manual entry (with device still in teach mode).
Display
1
2
7 6 5 4 3
No. Description Function operating mode Function programming mode
Display 4-digits LED display
1
Sticker Unit sticker position
2
LED 2 Status display output 2 Limit 2 programming
3
Key Programming access Selection of programming line
4
Key MIN/MAX display Digit/function selection
5
Key Incrementing the selected digit
6
LED 1 Status display output 1 Limit 1 programming
24
7
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PA408
2.3 Limit outputs
The device provides 2 relay limit outputs. Output trigger either at ≥ displayed value or ≤ limit is defined by HIGH or LOW configuration. The outputs can be configured as time delay or hysteresis.
Limit outputs as time delay
Time delay parameterization is within the range from 0 to 99,9 s and will be effective both at limit output power on and off.
Limit 1
Limit 2
Relay 1 = HIGH
Relay 2 = LOW
DelayDelay
DelayDelay
Asymmetrical hysteresis
Hysteresis is configured in display units from 0 to 9999 and only ef­fective at limit output power off.
Limit 1
Limit 2
Hysteresis
Relay 1 = HIGH
Relay 2 = LOW
Hysteresis
3 Connection
This chapter is about terminal assignment and will present some wi­ring examples.
3.1 Terminal assignment
5HOD\RXWSXW5HOD\RXWSXW
6XSSO\YROWDJH
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,QSXWV
25
PA408
Supply voltage
Connector Assignment
Connector 1 Supply voltage / – Connector 2 Supply voltage / +
Input Current/Voltage
Connector 1 IN - / Sensor supply – Connector 2 NC Connector 3 NC Connector 4 NC Connector 5 20 mA IN + Connector 6 Sensor supply +24 V Connector 7 10 V / 200 V IN +
Input Pt100/Pt1000
Connector 1 Pt100 Commun / Pt1000 Connector 2 Pt100 / Pt1000 Connector 3 NC Connector 4 Pt100 Connector 5 NC Connector 6 NC Connector 7 NC
Input Thermocouple J,K,T,N
Connector 1 Thermo­Connector 2 Thermo+ Connector 3 NC Connector 4 NC Connector 5 NC Connector 6 NC Connector 7 NC
26
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Input potentiometer
Connector 1 Potentiometer ­Connector 2 Potentiometer Out Connector 3 Potentiometer + Connector 4 NC Connector 5 NC Connector 6 NC Connector 7 NC
Input resistance
Connector 1 Common Connector 2 Connector 3 Connector 4 NC Connector 5 NC Connector 6 NC Connector 7 NC
Limit outputs/2 relay
Connector 1 Normally closed Relay 1 Connector 2 Changeover contact Connector 3 Normally open
IN 999,9...9999 IN 50k
PA408
Connector 4 Normally closed Relay 2 Connector 5 Changeover contact Connector 6 Normally open
Litz contact only by means of connector sleeves with insulating enclosures for reasons of shock protection according to EN 61010. Do not otherwise assign contacts that have been left unassigned ex factory. We recommend to shield all sensor terminal leads and to ground the shield on one side. Shields on both sides are recommen­ded in case of RF interference or in case of equipotential bonding over long distances. Sensor leads should not be in the same phase winding as mains supply and output contact leads.
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27
PA408
3.2 Specifications inputs and outputs
Analog input
Input Range
Current ±20 mA 2 µA ±0.1 % (+15 µA) Input resistance <20 Ω
Voltage ±10 V
Potentiometer
Resistance measurement
±200 V
100 Ω...100 kΩ
999.9 Ω 999 Ω
50.00 kΩ
Resolution
1 mV 20 mV
0.01 %
0.1 Ω 1 Ω 10 Ω
Accuracy Specification
±0.1 % (+6 mV) ±0.1 % (+0.1 V)
±0.1 % (+0.05 %)
±0.1 % (+0.7 Ω) ±0.1 % (+6 Ω) ±0.1 % (+35 Ω)
Input resistance 1 MΩ Input resistance 1 MΩ
Measuring current max. <0.4 mA
Measuring current max. 2.3 mA Measuring current max. 230 µA Measuring current max. 23 µA
Temperature range thermo sensors
Thermocouple Range
Thermocouple J
-150.0...+1000.0 °C
-150...+1100 °C
Resolution
0.1 °C 1 °C
Accuracy Specification
±(0.1 % +0.6 °C)
Cold junction compensation
-10...+60 °C
Thermocouple K
Thermocouple T -150.0...+400.0 °C
Thermocouple N
Pt100 (3-wire) -150.0...+800.0 °C
Pt1000 (2-wire) -150.0...+800.0 °C
-150.0...+1000.0 °C
-150...+1200 °C
-150...+400 °C
-150.0...+1000.0 °C
-150...+1300 °C
-150...+800 °C
-150...+800 °C
0.1 °C 1 °C
0.1 °C 1 °C
0.1 °C 1 °C
0.1 °C 1 °C
0.1 °C 1 °C
±(0.1 % +0.6 °C)
±(0.2 % +0.8 °C)
±(0.1 % +0.6 °C)
±(0.15 % +0.5 °C)
±(0.15 % +0.5 °C)
Line resistance max. 40 Ω Measuring current 1 mA
Measuring current 100 µA
Relay outputs
Relay
2x changeover 250 VAC / 110 VDC 1 A 150 VA / 30 W
Switching voltage max. Switching current max. Switching performance max.
3.3 Voltage supply connection
The process display is supply throughout the entire voltage range. Mains operation of the device should always include the recommen­ded external fuse.
Operating voltage External protection
12...265 VDC and 20...265 VAC (50/60 Hz) M 1 A
28
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4-wire sensor,
external supply
3-wire sensor,
external supply
4-wire sensor,
device supplied
4-wire sensor,
external supply
3-wire sensor,
external supply
2-wire 4-20 mA sensor,
external supply
2-wire 4-20mA sensor
3.4 Wiring examples
Input process voltage ±10V
Process display
Process display
Process display
V IN+ IN-
V IN+ IN-
V IN+ IN-
External
sensor
supply
External
sensor
supply
-
Sensor­Sensor+
Standard signal input current
I IN+ I IN-
I IN+ I IN-
I IN+ I IN-
Sensor+ I IN+
External
sensor
supply
External
sensor
supply
-
External
sensor
supply
-
Process display
Process display
Process display
Process display
PA408
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V­V+
OUT+ OUT-
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
-
+
+
-
+
+
+
In the example below, sensor supply is by device current loop.
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29
PA408
Input Pt100
Input Pt1000
Input
thermocouple
Input
potentiometer
-
Pt100
Pt1000
+
Thermocouple
PotentiometerProcess display
resistance 10kΩ
Input
R 10k
4 Operating mode – programming mode
Operating mode
The device is automatically in operating mode after power on, displa­ying the current value. Both limits enable read and write access.
Programming mode
Overall configuration of the process display is in programming mode providing 3 modules:
- INP Configuration input signal
- dSP Configuration of the display
- SEtP Configuration of limit outputs
Key functions
Key Access programming level and select programming line.
Key Select functionality or decade in the programming line. The selected digit is flashing.
Key For incrementing of selected decades.
30
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PA408
Programming
1. Press to access programming mode. [Pro] appears in the dis­play. Another press on the button will open the first configuration module.
2. Press
to select the required configuration module. Each modu-
le comes with its individual abbreviation (InP, dSP, Set, S.out).
3. Press
to access the required configuration module and proceed configuration using , and . Once a module has been configured, the display will briefly show [Stor], meaning the new parameters are saved and the device will automatically exit the programming level.
4. Proceed in analog way with other configuration modules if re­quired.
Overview on configuration module
Configuration input signal
Configuration of the display
Configuration of limit outputs
Module S.out is only available if the device provides the optional „serial interface“.
4.1 Input configuration
In the first step, select the input signal ProC, tEMP, Pot or rES using
.
key Input process standard signals
Input thermocouple Pt 100, Pt1000 Input potentiometer Input resistance
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31
PA408
4.1.1 Input process standard signals
Process standard signals
Voltage ±10 V, ±200 V Current ±0-20 mA (*)
(*) Selecting this option will close function configuration and you may proceed with chapter 4.2 to continue display configuration.
Voltage range
Standard signal ±10 V Voltage ±200 VDC
4.1.2 Input temperature
Selection temperature sensor
Thermocouple Pt100 (*) Pt1000 (*)
(*) Selecting this option enables configuration of temperature unit, resolution and offset. Proceed with chapter 4.2 to continue display configuration.
Select thermocouple
Thermocouple J Thermocouple K Thermocouple T Thermocouple N
Temperature unit and resolution
Degree Celsius 1/10 degree Celsius Degree Fahrenheit 1/10 degree Fahrenheit
Display Offset
Programming from -9,9 to +99 units, depending on resolution.
The offset allows compensation of a specified discrepancy between actual value and the measured value.
4.1.3 Input potentiometer
32
(*) This option will close function configuration and you may pro­ceed with chapter 4.2 to continue display configuration.
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4.1.4 Input resistance
Selection measuring range
Measuring range 999,9 Ω Measuring range 9999 Ω Measuring range 50,00 Ω
4.2 Display configuration
The programming options for the different input signals (process, temperature, potentiometer, resistance) are automatically predefined by the input configuration in chapter 4.1.
to select the required parameter. For detailed parameter in-
Press formation see chapters 4.2.1 to 4.2.3.
Input process standard signal
Keypad mode Teach mode Display stabilization filter
Input temperature
Display stabilization filter
Input potentiometer
Teach mode (Scaling) Display stabilization filter
Input resistance
Display compliant to measuring range (*) User-defined display scaling.
(*) This selection will directly navigate you to chapter 4.2.3, configu­ration of display stabilization filter.
Keypad mode Teach mode Display stabilization filter
4.2.1 Keypad scaling mode
First measured value
Value input from -9999 bis 9999 in 14 mm displays and from -1999 to 9999 in 20 mm displays.
Displayed value correlated to first measured value
The entered value appears in the display once the input signal has achieved the first measured value. Same input range as in InP1.
Decimal point dSP1
Decimal point position (related to dSP1).
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33
PA408
Second measured value
Enter value. Same input range as in InP1.
Displayed value correlated to second measured value
The entered value will appear in the display once the input signal has achieved the second measured value. Same input range as in InP1. Decimal point position related to dSP1 is defined.
4.2.2 Teach scaling mode
First measured value
The input signal value is adopted.
Displayed value correlated to second measured value
The entered value appears in the display once the input signal has achieved the second measured value. Value input from -9999 to 9999 in 14 mm displays and from -1999 to 9999 in 20 mm displays.
Decimal point dSP1
Position of the decimal point (related to dSP1).
Second measured value
The input signal value is adopted.
Displayed value correlated to second measured value
The entered value appears in the display once the input signal has achieved the second measured value. Same input range as in InP1. Decimal point position related to dSP1 is defined.
4.2.3 Display stabilization filter
Filter parameter
Configurable from 0 to 9 by The stabilization filter will balance fluctuations caused by instable
input signals. The higher the filter parameter, the more delay in the display’s reaction time. 0 means filter not enable.
key.
4.3 Limit output configuration
34
Press to select the required option which comes with an abbre­viation.
Limit 1 Limit 2
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PA408
4.3.1 Limit output 1
Limit
Value input from -9999 bis 9999 in 14 mm displays and from -1999 to 9999 in 20 mm displays.
Activation of limit output
HIGH = enabled if displayed value ≥ limit value LOW = enabled if displayed value ≤ limit value
Relay output in resting state
Relay disabled (not energized) Relay enabled (energized)
Operating mode
Time delay Hysteresis
Time delay or hysteresis
Configuration of time delay (dLY) from 0 to 99 s or hysteresis (HYS) from 0 to 9999 displayed units. (-1999 to 9999 in 20 mm display).
4.3.2. Limit output 2
Go back to chapter 4.3 and select SET 2. Proceed as with limit output 1.
5 Limit configuration
Limit programming does not relate to module configuration and can be performed at all times.
How to proceed:
1. Press
2. Select first limit using key .
Limit 1
3. Press to access limit 2.
Limit 2
4. Press
, [Pro] appears in the display to signal access to program-
ming mode.
Press keys and to change limit 1.
Press keys and to change limit 2.
to save both limits and to exit programming mode.
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35
PA408
6 Programming lock by authorization code
Parameterization can be locked by code against unauthorized altera­tion:
- either totally With overall programming lock the individual configuration modules will be provided but do not enable parameter changes, which is indicated by [DAtA] appearing in the display instead of [Pro] when accessing programming mode.
- or in part by selecting the configuration modules to be protected. Here as well, the modules remain visible but do not allow for parameter changes.
Enter or change code
1. Press key and LED PROG lights up.
2. Enter code using key and . Default code at delivery is „0000“.
3. Select either LiSt or CHAn using key LiSt means selective lock, defining which configuration modules are accessible or locked by code. CHAn enables code change.
Protect configuration modules Change code
and hold for 3 seconds. [CodE] appears in the display
.
36
Allover lock
Selective lock of individual configuration modules.
Yes, allover configuration lock. Device will exit programming level. „no“ enables individual lock of each of the four following configurati-
on modules by yes/no choice
Configuration limit 1 Configuration limit 2 Configuration of input signal Configuration of display
Lines SEt1 and SEt2 are only accessible if the device features relay outputs.
Code
Change code. Device will save the code and exit programming level.
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PA408
7 Technical data
Technical data - electrical ratings
Voltage supply 12...265 VDC and 20...265 VAC Power consumption 3 W Sensor supply 24 V ±3 V % / max. 30 mA Display LED, 7-segment display (with 100 unit
Number of digits 4-digits Digit height 10 mm, 20 mm Display range -9999...9999 (numerals 14 mm high)
Display refresh 50 ms A/D transformer Principle ∑∆
Analog input Current, voltage, potentiometer, tem-
Programmable Measuring range parameters Display range can be linearised
Limits Without, 2 Data memory >10 Jahre in EEPROM Outputs relay 2x change-over contact, floating Standard Protection class II
DIN EN 61010-1 Overvoltage category II
Emitted interference DIN EN 61000-6-3 Interference immunity DIN EN 61000-6-2
stickers for front)
-1999...9999 (numerals 20 mm high) (-oUE or oUE to signal overflow, oUE to signal sensor break)
Resolution 16 bit Measuring rate 20/s Measuring accuracy ±(0.1%+3digit) Temp. coeffic. 100ppm/°C
perature, resistance, measurement
Decimal point Relay outputs with time delay or hysteresis Analog input
Pollution degree 2
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37
PA408










Technical data - mechanical design
Ambient temperature -10...+60 °C Storing temperature -25...+85 °C Relative humidity 95 % non-condensing Connection Spring-loaded terminal connector,
detachable
Core cross-section 1 mm² (grid 5.08)
2.5 mm
2
(grid 7.62) Protection DIN EN 60529 IP 65 (face) Operation / keypad Membrane with softkeys Housing type Built-in housing Dimensions W x H x L 96 x 48 x 66 mm Mounting Front panel installation by clip frame Material Housing: Polycarbonate, UL94V-0 Weight approx. 150 g
7. 1 Dimensions
PA408 - without clip frame














PA408 - clip frame mounting
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8 Part number
PA408.0 8 AX01
0 Without relay, display 14 mm high 1 Two relay outputs, display 14 mm 8 Without relay, display 20 mm high 9 Two relay outputs, display 20 mm
8 12...265 VDC and 20...265 VAC
Voltage supply
Outputs
PA408
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PA408
40
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Guide utilisateur
Afficheur de process PA408
Contenu Page
1
Consignes de sécurité 42
2
Description 44
2.1
Caractéristiques principales 44
2.2
Plage d‘affichage 44
2.3
Sorties seuils 45
3
Raccorder l‘appareil 45
3.1
Raccordement des connecteurs 45
3.2
Spécifications entrées / sorties 48
3.3
Alimentation 48
3.4
Exemples de raccordements 49
4
Mode consultation et programmation 50
4.1.
Configuration de l‘entrée 51
4.1.1
Entrée Process 52
4.1.2
Entrée Température 52
4.1.3
Entrée Potentiomètre 52
4.1.4
Entrée Résistance 53
4.2
Configuration de l‘affichage 53
4.2.1
Mode SCAL 53
4.2.2
Mode Teach 54
4.2.3
Filtre de stabilisation 54
4.3
Configuration des seuils 55
4.3.1
Seuil 1 55
4.3.2
Seuil 2 55
5
Programmation seuils 55
6
Verrouillage programmation 56
7
Caractéristiques techniques 57
7. 1
Dimensions 58
8
Références de commande 59
PA408
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41
PA408
Généralités
Ci-dessous, vous trouverez des explications sur les symboles utilisés dans ce guide utilisateur.
Explications symboles de réaliser une action spécifique.
Ecriture en italique Afin de trouver rapidement certaines informations, les mots clés sont écrits en italique dans la colonne de gauche.
En face de ce symbole on trouvera des informations permettant
● En face de ce symbole on trouvera des informations techniques complémentaires.
Ce symbole se trouve devant des informations qu‘il faut observer tout particulièrement pour garantir une mise en service et un fonc­tionnement dans les règles de l‘art.
Ce symbole est placé devant des textes fournissant des informations complémentaires.
1 Consignes de sécurité
Consignes générales
Cet appareil a été développé et fabriqué selon les normes et prescriptions vigueur. L‘appareil a quitté l‘usine de production prêt à fonctionner et en parfait état technique vis à vis de la sécurité! Afin de conserver cet état, il est indispensable d‘installer et d‘utiliser l‘appareil:
- conformément aux prescriptions
- en étant informé sur les règles de sécurité et les risques
- en respectant ce guide utilisateur et particulièrement les consignes de sécurité qu‘il contient.
Assurez-vous que le personnel a lu et compris le guide utilisateur et particulièrement le chapitre „Consignes de sécurité“. Il faut égale­ment observer et respecter les règles légales et contractuelles en vigueur concernant la sécurité des personnes et la protection de l‘environnement.
Conformité d‘utilisation
Le domaine d‘utilisation de l‘appareil correspond au contrôle et commande de process industriels dans, entre autres, l‘industrie du métal, du bois, du plastique, du papier, du verre, du textile... L‘appareil ne doit être mis en service qu‘après avoir respectés:
- les règles de montage et d‘installations
- les indications et caractéristiques techniques
42
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PA408
La non observation des paramètres, descriptions et prescriptions peut conduire au niveau des installations, machines ou process à piloter à:
- des blessures mortelles
- de graves dommages pour la santé
- des dommages matériels
- des dommages sur l‘appareil
Les surtensions auxquelles l‘appareil est soumis au niveau des bornes de raccordement doivent être limitées à la catégorie II de sur­tension (Cf. caractéristiques techniques)!
- L‘appareil ne peut pas être utilisé:
- dans les secteurs à risque d‘explosion
- comme appareil médical
- dans les domaines d‘utilisations expressément nommés dans la norme EN 61010!
Si l‘appareil est utilisé pour la commande ou le contrôle d‘une machine ou d‘une installation pour laquelle une panne, une erreur de manipulation de l‘appareil peut produire:
- un risque mortel
- des risques pour la santé
- des risques de dommages matériels ou environnementaux alors il faut prendre des mesures de sécurité correspondantes!
Des interventions dans l‘appareil peuvent avoir un effet négatif sur la sécurité de fonctionnement, et par conséquent, être dangereuses. N‘effectuez aucune réparation sur l‘appareil! Retournez l‘appareil dé­fectueux au constructeur!
Installation / Mise en service
Suite à des modifications ou changement de comportement qui in­fluencent la sécurité, il y a lieu de mettre l‘appareil immédiatement hors service. Lors des travaux d‘installation de l‘appareil, il faut im­pérativement couper l‘alimentation. Les travaux d‘installation ne doi­vent être réalisés que par du personnel qualifié. L‘appareil ne doit être mis en service qu‘après montage et installation corrects.
Entretien / Maintenance
Couper impérativement l‘alimentation de l‘ensemble des appareils de l‘installation. Les travaux d‘entretien et de maintenance ne doi­vent être effectués que par du personnel qualifié. Si la recherche du dis-fonctionnement reste infructueuse, il ne faut pas remettre l‘appareil en service. Dans ce cas veuillez contacter le constructeur.
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

2 Description
2.1 Caractéristiques principales
L‘indicateur de process est destiné à traiter et afficher des signaux normalisés dans un environnement industriel.
- Entrée pour tension ±10 V, ±200 V / courant ±20 mA / thermocou­ple J,K,T,N, Pt100, Pt1000 / mesure de résistance / potentiomètre
- Linéarisation de la plage d’affichage
- Deux seuils avec sorties
- Fonctions Mini, Maxi
- Alimentation capteur
- Affichage LED, 4 digits, 14 mm ou 20 mm de hauteur
- Boîtier DIN 96 x 48 mm
2.2 Plage d‘affichage
Evolution croissante La définition de la plage d’affichage permet une mise a l’échelle du
Affichage 2
Affichage 1
Mesure 1 Mesure 2
Evolution négative Pour obtenir la meilleure précision ces 2 points doivent être choisis
Affichage 1
Affichage 2
Mesure 1 Mesure 2
signal d’entrée pour obtenir une lecture dans l’unité désirée. Cela consiste a définir 2 points de mesure/affichage afin d’établir une relation proportionnelle entre la valeur du signal d’entrée et la valeur d’affichage.
aux extrémités de l‘évolution du signal. Les coordonnées de ces 2 points peuvent être directement introduites au clavier (mode SCAL) ou par apprentissage en faisant correspondre a la valeur mesurée une valeur a afficher par l’indicateur (mode Teach).
Affichage
1
2
7 6 5 4 3
NoDésignation Mode consultation Mode programmation
Affichage Affichage LED, 4 digits
1 2 Etiquette Emplacement pour l‘étiquette unité
LED 2
3
Touche
4
Touche
5
Touche
6
LED 1
7
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Activation seuil 2 Programmation seuil 2 Entrer mode program. Sélection ligne à programmer Affichage MIN et MAX Sélection digit à modifier
Incrémentation digit sélectionné
Activation seuil 1 Programmation seuil 1
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2.3 Sorties seuils
L’indicateur dispose en option de 2 seuils avec sorties relais. L’activation des sorties est programmable en mode HIGH, c’est-à-dire lorsque la va­leur affichée passe le seuil dans le sens croissant ou en mode LOW, c’est­à-dire lorsque la valeur affichée passe le seuil dans le sens décroissant. Les seuils peuvent être programmés avec un retard temporisé ou une hy­stérésis.
Action retardée par temporisation
Le retard temporisé agit de part et d’autre du seuil quand la valeur d’affichage passe par celui-ci dans le sens croissant ou décroissant. Ce retard est programmable en secondes de 0 à 99,9.
Seuil 1
Seuil 2
Relais 1 = HIGH
Relais 2 = LOW
RetardRetard
RetardRetard
Hystérésis asymétrique
L’activation de la sortie est immédiate lorsque la valeur d’affichage passe par le seuil; par contre la désactivation de la sortie est effec­tuée après la bande d’hystérésis programmée en unités d’affichage de 0 à 9999.
Seuil 1
Seuil 2
Hystérésis
Relais 1 = HIGH
Relais 2 = LOW
Hystérésis
3 Raccorder l‘appareil
Dans ce chapitre sont présentés les connecteurs de raccordement ainsi que des exemples de raccordements.
3.1 Connecteurs de raccordements
6RUWLHUHODLV6RUWLHUHODLV
$OLPHQWDWLRQ
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(QWUpHV
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Alimentation
Connecteur Désignation
Borne 1 Alimentation / – Borne 2 Alimentation / +
Entrée courant/tension
Borne 1 IN - / Alimentation capteur – Borne 2 NC Borne 3 NC Borne 4 NC Borne 5 20 mA IN + Borne 6 Alimentation capteur +24 V Borne 7 10 V / 200 V IN +
Entrée Pt100/Pt1000
Borne 1 Pt100 Commun / Pt1000 Borne 2 Pt100 / Pt1000 Borne 3 NC Borne 4 Pt100 Borne 5 NC Borne 6 NC Borne 7 NC
Entrée thermocouple J,K,T,N
Borne 1 Thermo­Borne 2 Thermo+ Borne 3 NC Borne 4 NC Borne 5 NC Borne 6 NC Borne 7 NC
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Entrée potentiomètre
Borne 1 Potentiomètre ­Borne 2 Potentiomètre Out Borne 3 Potentiomètre + Borne 4 NC Borne 5 NC Borne 6 NC Borne 7 NC
Entrée résistance
Borne 1 Commun Borne 2 Borne 3 Borne 4 NC Borne 5 NC Borne 6 NC Borne 7 NC
Sorties relais seuils 1 et 2
Borne 1 Contact NO Relais 1 Borne 2 Inverseur Borne 3 Contact NF
IN 999,9...9999 IN 50 k
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Borne 4 Contact NO Relais 2 Borne 5 Inverseur Borne 6 Contact NF
Pour se protéger contre le contact direct, l‘extrémité des fils doit être munie d‘un embout de câblage isolé suivant EN 61010. Ne rien brancher sur les bornes non utilisées par le constructeur. Il est recommandé de blinder toutes les lignes de capteurs ou entrées de commande et de relier le blindage à la terre d‘un coté. Le raccorde­ment du blindage aux deux extrémités est recommandé en milieu perturbé par des signaux HF ou pour des grandes longueurs de câbles, à condition qu‘il existe une liaison équipotentielle.
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3.2 Spécifications des entrées/sorties
Entrée analogique
Entrée Echelle
Courant ±20 mA 2 µA ±0,1 % (+15 µA) Impédance <20 Ω
Tension ±10 V
Potentiomètre
Mesure de résistance 999,9 Ω
±200 V
100 Ω...100 kΩ
9999 Ω 50,00 kΩ
Résolution
1 mV 20 mV
0,01 %
0,1 Ω 1 Ω 10 Ω
Précision Spécification
±0,1 % (+6 mV) ±0,1 % (+0,1 V)
±0,1 % (+0,05 %)
±0,1 % (+0,7 Ω) ±0,1 % (+6 Ω) ±0,1 % (+35 Ω)
Impédance 1 MΩ Impédance 1 MΩ
Courant de mesure max. <0,4 mA
Courant de mesure max. 2,3 mA Courant de mesure max. 230 µA Courant de mesure max. 23 µA
Plage de température
Sonde Echelle
Thermocouple J
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1100 °C
Résolution
0,1 °C 1 °C
Précision Spécification
±(0,1 % +0,6 °C)
Compensation soudure froide -10...+60 °C
Thermocouple K
Thermocouple T -150,0...+400,0 °C
Thermocouple N
Pt100 (3 fils) -150,0...+800,0 °C
Pt1000 (2 fils) -150,0...+800,0 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1200 °C
-150...+400 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1300 °C
-150...+800 °C
-150...+800 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
0,1 °C 1 °C
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,2 % +0,8 °C)
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,15 % +0,5 °C)
±(0,15 % +0,5 °C)
Résistance des câbles max. 40 Ω Courant d‘excitation 1 mA
Courant d‘excitation 100 µA
Sorties relais
Relais Pouvoir de coupure max. Courant max. Puissance max.
Deux inverseurs 250 VAC / 110 VDC 1 A 150 VA / 30 W
3.3 Brancher l‘alimentation
Le même appareil couvre toute la plage d‘alimentation ci-dessous. L‘alimentation de l‘appareil doit être protégée par un fusible externe dont la valeur est recommandée.
Alimentation Fusible externe
12...265 VDC et 20...265 VAC (50/60 Hz)
1 A
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Capteur 4 fils
alimentation externe
Capteur 3 fils
alimentation externe
Capteur 4 fils
alimenté par l‘indicateur
Capteur 4 fils
alimentation externe
Capteur 3 fils
alimentation externe
Capteur 4-20 mA à 2 fils
alimentation externe
Capteur 4-20 mA à 2 fils
3.4 Exemples de raccordements
Entrée en tension ±10V
Indicateur
Indicateur
Indicateur
V IN+ IN-
I IN+ I IN-
V IN+ IN-
Alimentation
capteur externe
Alimentation
capteur externe
-
Capteur­Capteur+
Entrée process courant ±20mA
Indicateur
Indicateur
Indicateur
Indicateur
I IN+ I IN-
I IN+ I IN-
I IN+ I IN-
Capteur+ I IN+
Alimentation
capteur externe
Alimentation
capteur externe
-
Alimentation
capteur externe
-
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V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V­V+
OUT+ OUT-
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
-
+
+
-
+
+
+
Dans ce cas le capteur est alimenté par la boucle de courant fournie par l‘indicateur.
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Entrée Pt100
Entrée Pt1000
Entrée
thermocouple
Entrée
potentiomètre
-
Pt100
Pt1000
+
Thermocouple
PotentiomètreIndicateur
résistance 10kΩ
Entrée
R 10k
4 Consultation - Programmation
Mode consultation
L‘afficheur se trouve dans ce mode à la mise sous tension et affiche la valeur courante. C‘est dans ce mode que l‘on pourra consulter et modifier les valeurs des 2 seuils.
Mode programmation
Le mode programmation permet la configuration complète de l‘indicateur. Il est divisé en 3 modules:
- INP Configuration de l‘entrée
- dSP Configuration de l‘affichage
- SEtP Configuration des seuils
Fonctions des touches
Touche Permet l‘accès au mode programmation et le défilement des diffé­rentes lignes à programmer.
Touche Permet suivant le cas de sélectionner un module de configuration une fonction ou un digit à modifier.
Touche Permet d‘incrémenter le digit sélectionné.
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Mode opératoire
1. Appuyer sur la touche , le message [Pro] s‘affiche pour indiquer l‘entrée en mode programmation. Un nouvel appui permet d‘accéder aux modules à configurer.
2. Sélectionner à l’aide de la touche
le module à programmer, l’identification des différents modules est faite par un nom. (InP, dSP, Set)
3. Valider par la touche
le module sélectionné et programmer les différentes lignes à l’aide des touches , et . Après la pro­grammation d‘un module, l‘indicateur mémorise les modifications en affichant le message [Stor] pendant la sauvegarde, et quitte automatiquement le mode programmation.
4. Programmer s‘il y a lieu les autres modules.
Synoptique des modules de configuration
Configuration du signal d'entrée
Configuration de l'affichage
Configuration des seuils
Le module SEt n‘apparaît que si l‘appareil est équipé de l‘option sor­ties seuils.
4.1 Configuration de l‘entrée
La première étape du module permet de sélectionner à l’aide de la touche
l’un des différents sous-modules de configuration ProC,
tEMP, Pot ou rES. Entrée signaux Process ou tension 200 VDC
Entrée thermocouple, Pt 100, Pt1000 Entrée potentiomètre Entrée résistance
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4.1.1 Entrée Process signaux normalisés
Entée signaux normalisés
Tension ±10 V, ±200 V Courant ±0-20 mA (*)
(*) Aucune programmation complémentaire n‘est nécessaire et l‘on peut directement sauter au chapitre 4.2 configuration de l‘affichage.
Plage d‘entrée en tension
Normalisée ±10 V Tension ±200 VDC
4.1.2 Entrée Température
Choix du capteur de température
Thermocouple Pt100 (*) Pt1000 (*)
(*) En sélectionnant l‘un de ces paramètres, il reste à faire le choix de l‘unité, de la résolution et éventuellement d‘un offset dans ce chapitre avant de passer au chapitre 4.2 configuration de l‘affichage.
Sélection Thermocouple
Thermocouple J Thermocouple K Thermocouple T Thermocouple N
Unité et résolution d‘affichage
Degré Celsius 1/10 Degré Celsius Degré Fahrenheit 1/10 Degré Fahrenheit
Offset d‘affichage
Valeur programmable de -9,9 à +99 unités d’affichage selon la résolu­tion choisie.
L’offset d’affichage permet de compenser un éventuel décalage entre la valeur réelle et la valeur mesurée.
4.1.3 Entrée Potentiomètre
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(*) Aucune programmation complémentaire n‘est nécessaire et l‘on peut directement sauter au chapitre 4.2 configuration de l‘affichage.
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4.1.4 Entrée Résistance
Choix de la résolution
Résolution 999,9 Ω Résolution 9999 Ω Résolution 50,00 Ω
4.2 Configuration de l‘affichage
Le nombre et le type d‘option de configuration de l‘affichage accessi­ble est fonction du signal d‘entrée (ProC, tEMP, Pot, rES) sélectionné au chapitre 4.1. L‘accès aux différents paramètres se fait par la touche ramètre sont expliqués dans les chapitres 4.2.1 à 4.2.3
Entrée Process signaux normalisés
Mode clavier Mode Teach (mode apprentissage) Filtre de stabilisation
Entrée Température
Filtre de stabilisation
Entrée Potentiomètre
Mode Teach (mode apprentissage) Filtre de stabilisation
Entrée Résistance
Mode d‘affichage conforme au calibre (*) Mode plage d‘affichage
; Les pa-
(*) En validant cette option on passera directement à la programmati­on du filtre de stabilisation. Kapitel 4.2.3.
Mode clavier Mode Teach Filtre de stabilisation
4.2.1 Mode plage d‘affichage par clavier (SCAL)
Valeur 1er point de mesure
Valeur programmable de -9999 à 9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 14 mm ou valeur programmable de -1999 à 9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 20 mm.
Valeur 1er point d’affichage
Valeur affichée pour la valeur du signal d’entrée définie à l’étape précédente. Plage de programmation idem InP1.
Point décimal dSP1
Positionnement du point décimal pour dSP1.
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Valeur du 2è point de mesure
Plage de programmation idem InP1.
Valeur 2è point d’affichage
Cette valeur, à saisir au clavier,sera affichée pour la valeur du signal d‘entrée définie à l‘étape précédente,la position du point décimal est fixée par le point décimal de dSP1. Plage de programmation idem InP1.
4.2.2 Mode Teach (mode apprentissage)
Valeur 1er point de mesure
La valeur du signal d‘entrée est prise en compte automatiquement.
Valeur 1er point d’affichage
Valeur affichée pour la valeur du signal d’entrée définie à l’étape pré­cédente. Valeur programmable de -9999 à 9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 14 mm ou valeur programmable de -1999 à 9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 20 mm.
Point décimal dSP1
Positionnement du point décimal pour dSP1.
Valeur 2è point de mesure
La valeur du signal d‘entrée est prise en compte automatiquement.
Valeur 2è point d’affichage
Cette valeur à saisir au clavier, sera affichée pour la valeur du signal d‘entrée enregistrée à l‘étape précédente, la position du point décimal est fixé par le point décimal de dSP1. Plage programmable idem à dSP1.
4.2.3 Filtre de stabilisation
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Valeur du filtre
Valeur programmable de 0 à 9 à l’aide de la touche Le filtre de stabilisation permet d’éviter des fluctuations non dési-
rées de l’affichage. L’augmentation de la valeur du filtre se traduit par une réponse plus douce de l’affichage à des changements du signal d’entrée. La valeur 0 désactive le filtre de stabilisation.
4.3 Configuration des seuils
La première étape du module permet de sélectionner à l’aide de la touche l’un des différents sous-modules de configuration. Il est identifié par un nom.
Seuil 1 Seuil 2
.
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4.3.1 Seuil 1
Valeur du seuil
Valeur programmable de -9999 à 9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 14 mm ou valeur programmable de -1999 à 9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 20 mm.
Activation de la sortie seuil
HIGH = actif pour valeur d‘affichage ≥ seuil LOW = actif pour valeur d‘affichage ≤ seuil
Etat de repos des sorties relais
Normalement ouvert Normalement fermé
Mode de fonctionnement
Activation retardée par temporisation Activation avec hystérésis
Valeur de temporisation ou d‘hystérésis
Programmation du retard (dLY) de 0 à 99,9 sec ou de l‘hystérésis (HYS) de -9999 à 9999 unité d‘affichage. (-1999 à 9999 pour la versi­on affichage 20 mm).
4.3.2. Seuil 2
Retour au chapitre 4.3 et sélectionner SET 2. La procédure à suivre est la même que pour le seuil 1.
5 Programmation des valeurs de seuils
Cette programmation est indépendante de la programmation des modules de configuration, elle peut être effectuée à tout moment.
Mode opératoire
1. Appuyer sur la touche l‘entrée en mode programmation.
2. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du pre­mier seuil. Seuil N° 1 Modifier le seuil n° 1 à l‘aide des touches et .
3. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du deu­xième seuil.
Seuil N° 2
Modifier le seuil n° 2 à l‘aide des touches et .
4. Appuyer sur la touche retourner au mode consultation.
, le message [Pro] s‘affiche pour signaler
pour valider les seuils programmés et
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6 Protéger la programmation par code
Pour éviter toute modification involontaire de la programmation de l‘indicateur, il est possible de protéger cette programmation :
- soit de façon totale Une fois la programmation verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux différents modules de configuration pour en vérifier le contenu. Dans ce cas le message [DAtA] sera affiché à la place du message [Pro] en entrant en mode programmation.
- soit de façon partielle en sélectionnant les modules de configuration à verrouiller. Une fois la programmation verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux dif­férents modules de configuration pour en vérifier le contenu.
Saisir ou modifier le code d‘accès
1. Appuyer sur la touche s’affiche.
2. Saisir le code à l‘aide des touches accès usine est „0000“.
3. A l‘aide de la touche CHAn. En sélectionnant LiSt il est possible de choisir dans les ligne suivantes les modules de configuration à protéger par le code. CHAn permet de modifier le code.
Verrouiller l‘accès des modules de configuration Changer le code
Verrouillage total
Non, les différents modules de configuration peuvent être verrouillés individuellement.
Oui, tous les modules de configuration sont verrouillés et l‘appareil quitte le mode programmation.
Si „no“ a été sélectionné, il est possible pour chacun des 4 modules de configuration de choisir avec no ou YES si le module en question doit être verrouillé oui ou non.
Configuration seuil 1 Configuration seuil 2 Configuration de l‘entrée Configuration de l‘affichage
pendant 3 sec, le message [CodE]
et . A la livraison le code
il est possible de choisir entre LiSt ou
Les lignes SEt 1 et SEt 2 n‘apparaissent que si l‘indicateur est équi­pé de l‘option seuils.
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Code d‘accès
Si l‘on modifie le code d‘accès, l‘indicateur mémorise le nouveau code et quitte le mode programmation.
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7 Caractéristiques techniques
Caractéristiques électriques
Alimentation 12...265 VDC et 20...265 VAC Consommation 3 W Alimentation capteur 24 V ±3 % / max. 30 mA Affichage LED, affichage 7 segments (avec 100
Nombre de digits 4 digits Hauteur des digits 14 mm, 20 mm Plage d‘affichage
Rafraîchissement d‘affichage 50 ms Convertisseur A/D Principe ∑∆
Entrée analogique Courant, tension, potentiomètre,
Paramètres Echelle programmables Linéarisation de la plage d‘affichage
Seuils Sans, 2 Mémoire >10 ans par EEPROM Sorties relais Contact programmable en fermeture
Liaison série RS485 Conformité Classe de protectio II
DIN EN 61010-1 Surtension catégorie II
Emission DIN EN 61000-6-3 Immunité DIN EN 61000-6-2
étiquettes d‘unités autocollantes)
-9999...9999 (hauteur d‘affichage 14 mm)
-1999...9999 (hauteur d‘affichage 20 mm) (-oUE ou oUE pour dépassement de capacité, oUE pour rupture liaison capteur)
Résolution 16 bits Cadence 20/s Précision ±(0,1%+3digits) Coefficient de température 100ppm/°C
température, mesure de résistance
Point décimal Temporisation ou Hystérésis pour sorties relais Entrée analogique
ou en ouverture SET 1, SET 2
Degré de pollution 2
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









Caractéristiques mécaniques
Température ambiante -10...+60 °C Température de stockage -25...+85 °C Humidité relative 95 % sans condensation Raccordement Connecteur débrochable à ressort Section maxi. fils 1 mm² (Raster 5,08)
2,5 mm
2
(Raster 7,62)
Indice de protection IP 65 (en façade) DIN EN 60529
Utilisation / Clavier Face avant avec touches Type de boîtier Encastrable Dimensions L x H x P 96 x 48 x 66 mm Fixation Encastrable fixation par étrier Matière Boîtier: Polycarbonate, UL 94V-0 Poids 150 g
7. 1 Dimensions
PA408 - hauteur d‘affichage 20 mm














PA408 - Montage avec étrier
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8 Références de commande
PA408.0 8 AX01
0 Sans sorties, Affichage 14 mm 1 2 sorties relais, Affichage 14 mm 8 Sans sorties, Affichage 20 mm 9 2 sorties relais, Affichage 20 mm
8 12...265 VDC et 20...265 VAC
Alimentation
Sorties
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