07.13 • 171.55.341/1 • 81086764
Irrtum sowie Änderungen in
Technik und Design vorbehalten.
Sauf erreurs et sous réserve de
modifications techniques et design.
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PA408
Allgemeines
Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.
Zeichenerklärung
Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.
Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.
● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.
1 Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät
- bestimmungsgemäss,
- sicherheits- und gefahrenbewusst,
- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!
Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
be sonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstanden hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Dokumentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).
Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwachen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur
- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den
- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden
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PA408
Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu
- tödlichen Verletzungen,
- schweren Gesundheitsschäden,
- Sachschäden oder
- Schäden an den Geräten führen!
Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II
(siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht
- in explosionsgefährdeten Bereichen,
- als Medizingeräte,
- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!
Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehlbedienung des Gerätes
- eine lebensbedrohende Gefahr,
- gesundheitliche Risiken oder
- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!
Installation/Inbetriebnahme
Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu setzen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversorgung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.
Wartung/Instandsetzung
Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.
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2 Beschreibung
2.1 Systembeschreibung
Die Prozessanzeige eignet sich zu Darstellung von Messwerten in
industriellen Einsatzgebieten.
- Eingänge für Spannung ±10 V, ±200 V / Strom ±20 mA /
Thermoelemente J, K, T, N, Pt100, Pt1000 / Widerstandsmessung /
Potentiometer
- Anzeigebereich linearisierbar
- Zwei Grenzwerte als Alarmausgang
- Funktionen Min, Max
- Sensorversorgspannung
- LED-Anzeige, 4-stellig, 14 mm oder 20 mm Höhe
- DIN-Gehäuse 96 x 48 mm
2.2 Anzeigenbereich
Positive Steigung: Die Anzeige-Skalierung bestimmt die Relation zwischen Eingangs-
Anzeigewert 2
Anzeigewert 1
Messwert 1Messwert 2
Negative Steigung: Die Koordinaten dieser zwei Punkte können direkt über die Tastatur
Anzeigewert 1
Anzeigewert 2
Messwert 1Messwert 2
signal und Anzeigewert. Bei einem linearen Verhalten müssen zwei
Mess- (inP) bzw. Anzeigewerte (dSP) definiert werden. Um die beste Präzision zu erreichen, sollten diese 2 Punkte an beiden Enden
des Anzeigebereiches gewählt werden.
eingegeben werden (Tastatur Modus) oder die anstehenden
Messwerte werden automatisch übernommen. Es müssen nur die
zugeordneten Anzeigewerte über die Tastatur eingegeben werden
(Teach Modus).
Anzeige
1
2
7 6 5 4 3
Nr. BezeichnungFunktion BedienerebeneFunktion Programmierebene
Anzeige4-stellige LED Anzeige
1
AufkleberLage für Einheitenaufkleber
2
LED 2Status Anzeige Ausgang 2Programmierung Grenzwert 2
3
Taste Einstieg ProgrammierungAuswahl der Programmierzeile
4
Taste MIN und MAX AnzeigeDigit/Funktion Auswahl
5
Taste Inkrementieren des gewählten Digits
6
LED 1Status Anzeige Ausgang 1Programmierung Grenzwert 1
7
4
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2.3 Grenzwertausgänge
Das Gerät verfügt über 2 Relais Grenzwertausgänge. Per Programmierung HIGH oder LOW kann bestimmt werden ob die Ausgänge
bei Anzeigewert ≥ oder ≤ Grenzwert aktiv geschaltet werden.
Die Ausgänge können mit einer Zeitverzögerung oder mit einer Hysterese programmiert werden.
Zeitverzögerung der Grenzwertausgänge
Die Zeitverzögerung ist von 0 bis 99,9 s programmierbar.
Diese wirkt sowohl beim Ein- und beim Ausschalten der Grenzwertausgänge.
Grenzwert 1
Grenzwert 2
Relais 1 =
HIGH
Relais 2 =
LOW
VerzögerungVerzögerung
VerzögerungVerzögerung
Asymmetrische Hysterese
Die Hysterese wird in Anzeige-Einheiten von 0 bis 9999 programmiert. Diese wirkt nur beim Ausschalten der Grenzwertausgänge.
Grenzwert 1
Grenzwert 2
Hysterese
Relais 1 =
HIGH
Relais 2 =
LOW
Hysterese
3 Gerät anschliessen
In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie einige
Anschlussbeispiele vorgestellt.
Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen PotentialAusgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.
Die Prozessanzeige kann über den gesamten Spannungsbereich versorgt werden. Das Gerät muss netzseitig über die empfohlene externe Sicherung betrieben werden.
Betriebsspannungexterne Absicherung
12..265 VDC und 20...265 VAC (50/60 Hz)
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M 1 A
4 Draht Sensor,
extern versorgt
3 Draht Sensor,
extern versorgt
4 Draht Sensor
wird vom Gerät versorgt
4 Draht Sensor,
extern versorgt
3 Draht Sensor,
extern versorgt
2 Draht 4-20 mA Sensor,
extern versorgt
2 Draht 4-20mA Sensor
3.4 Anschlussbeispiele
Eingang Prozess Spannung ±10V
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Prozessanzeige
V IN+
IN-
I IN+
I IN-
V IN+
IN-
Externe
Sensor-
versorgung
Externe
Sensor-
versorgung
-
SensorversorgungSensorversorgung+
Eingang Prozess Strom ±20mA
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Prozessanzeige
Externe
Sensor-
versorgung
I IN+
I IN-
Externe
Sensor-
versorgung
-
I IN+
I IN-
Externe
Sensor-
versorgung
-
I IN+
I IN-
Sensorversorgung+
I IN+
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V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
VV+
OUT+ OUT-
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
-
+
+
-
+
+
+
In diesem Beispiel wird der Sensor über die Stromschleife von dem
Gerät versorgt.
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Eingang Pt100
Pt100
Eingang Pt1000
Pt1000
Eingang
Thermoelement
Eingang
Potentiometer
Eingang
Widerstand 10kΩ
-
+
Thermoelement
PotentiometerProzessanzeige
R 10k
4 Bedienerebene - Programmierebene
Bedienerebene
Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung
automatisch in der Bedienerebene. Es wird der aktuelle Wert (Istwert) angezeigt. Die beiden Grenzwerte können angezeigt oder geändert werden.
Programmierebene
Der Programmiermodus erlaubt die vollständige Konfiguration der
Prozessanzeige. Sie ist in 3 Module unterteilt:
- INP Konfiguration Eingangssignal
- dSP Konfiguration der Anzeige
- SEtP Konfiguration der Grenzwertausgänge
Tastenfunktion
Taste
Dient zum Einstieg in die Programmierebene, dem Konfigurationsmodul und zur Auswahl der Programmierzeile.
Taste
Dient zur Auswahl des Konfigurationsmoduls, der Funktions- und
Dekadenauswahl.
Taste
Dient zum inkrementieren (hochzählen) der angewählte Dekade.
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Programmiervorgang
1. Die Taste drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung. Nach wiederholtem Tastendruck erscheint das
erste Konfigurationsmodul.
2. Mit Taste
das gewünschte Konfigurationsmodul anwählen. Die
verschiedenen Module sind mit einer Kurzbezeichnung gekennzeichnet. (InP, dSP, Set)
3. Mit Taste
in das gewünschte Konfigurationsmodul einsteigen
und mittels , und Tasten die gewünschten Funktionen programmieren. Nach der Programmierung eines Konfigurationsmoduls wird kurz [Stor] angezeigt, die geänderten Parameter werden
gespeichert und das Gerät verlässt automatisch die Programmierebene.
4. Wenn nötig die weiteren Konfigurationsmodule programmieren.
Überblick Konfigurationsmodule
Konfiguration
Eingangssignal
Konfiguration der
Anzeige
Konfiguration der
Grenzwertausgänge
Das Konfigurationsmodul für die Grenzwertausgänge erscheint nur
wenn das Gerät diese Option beinhaltet.
4.1 Eingangskonfiguration
Im ersten Schritt des Moduls muss mit der Taste
die Art des Ein-
gangssignals ProC, tEMP, Pot oder rES ausgewählt werden.
Eingang Prozess Normsignale
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel keine weitere Funktion
zu programmieren und man kann direkt mit der Konfiguration der
Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Spannungsbereich
Normsignal ±10 V
Spannung ±200 VDC
4.1.2 Eingang Temperatur
Auswahl Temperatur Sensor
Thermoelement
Pt100 (*)
Pt1000 (*)
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel nur noch die Tempertatureinheit, Auflösung und Offset zu programmieren, man kann dann
direkt mit der Konfiguration der Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Auswahl Thermoelement
Thermoelement J
Thermoelement K
Thermoelement T
Thermoelement N
Temperatur Einheit und Auflösung
Grad Celsius
1/10 Grad Celsius
Grad Fahrenheit
1/10 Grad Fahrenheit
Anzeige Offset
Programmierbar von -9,9 bis +99 Einheiten je nach Auflösung.
Der Offset-Wert ermöglicht z.B. eine eventuelle Differenz zwischen
dem tatsächlichen Wert und dem gemessenen Wert zu kompensieren.
4.1.3 Eingang Potentiometer
12
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel keine weitere Funktion
zu programmieren und man kann direkt mit der Konfiguration der
Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Die Programmieroptionen die hier erscheinen sind automatisch für
die verschiedenen Eingangssignale (Prozess, Temperatur, Potentiometer, Widerstand) durch die Auswahl der Eingangskonfiguration in
Kapitel 4.1 bestimmt.
Mit Taste
Parameter werden unter Kapitel 4.2.1 bis 4.2.3 erläutert.
Eingang Prozess Normsignale
Tastatur Modus
Teach Modus
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Temperatur
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Potentiometer
Teach Skaliermodus
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Widerstand
Anzeige konform zum Messbereich (*)
Anzeige wird von dem User skaliert.
wird der gewünschte Parameter ausgewählt. Diese
(*) Wenn diese Option gewählt wird kommt man direkt zum Parameter Anzeige-Stabilisierungsfilter Kapitel 4.2.3.
Tastatur Modus
Teach Modus
Anzeige Stabilisierungsfilter
4.2.1 Tastatur Skaliermodus der Anzeige
Erster Messwert
Tastatur Eingabe im Bereich -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm
Anzeige und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Anzeigewert zum ersten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
dem ersten Messwert erreicht. Eingabebereich wie für InP1.
Dezimalpunkt dSP1
Positionierung Dezimalpunkt auf dSP1 bezogen.
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Zweiter Messwert
Tastatur Eingabe. Eingabebereich wie für InP1.
Anzeigewert zum zweiten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
dem zweiten Messwert erreicht. Eingabebereich wie für InP1. Der
Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.
4.2.2 Teach Skaliermodus der Anzeige
Erster Messwert
Der aktuelle Wert des Eingangssignals wird übernommen.
Anzeigewert zum ersten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal dem ersten Messwert entspricht. Eingabebereich von -9999
bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige und von -1999 bis 9999 für
Geräte mit 20 mm Anzeige.
Dezimalpunkt dSP1
Positionierung Dezimalpunkt auf dSP1 bezogen.
Zweiter Messwert
Der aktuelle Wert des Eingangssignals wird übernommen.
Anzeigewert zum zweiten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
dem zweiten Messwert entspricht. Eingabebereich wie für InP1. Der
Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.
4.2.3 Anzeige-Stabilisierungsfilter
14
Filterwert
Programmierbar von 0 bis 9 mit der
Der Stabilisierungsfilter ermöglicht der Anzeige, Schwankungen bei
unstabile Eingangssignale zu dämpfen. Eine Erhöhung des Filterwertes dämpft die Reaktionszeit der Anzeige. Der Wert 0 deaktiviert den
Filter.
4.3 Konfiguration der Grenzwertausgänge
Mit der Taste muss in jedem Programmierschritt die gewünschte
Option ausgewählt werden. Die Optionen sind mit Kurzbezeichnungen versehen.
Grenzwert 1
Grenzwert 2
Taste.
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4.3.1 Grenzwertausgang 1
Grenzwert
Eingabebereich von -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige
und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Aktivierung Grenzwertausgang
HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert
LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert
Ruhezustand Relaisausgang
Relais inaktiv (nicht bestromt)
Relais aktiv (bestromt)
Betriebsmodus
Zeitverzögerung
Hysterese
Verzögerung oder Hysterese Wert
Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99.9 s oder der
Hysterese (HYS) von -9999 bis 9999 Anzeigeeinheiten.
(-1999 bis 9999 bei 20 mm Anzeige).
4.3.2. Grenzwertausgang 2
Zurück zum Kapitel 4.3 und SET 2 auswählen. Der Vorgang ist dann
der gleiche wie für Grenzwertausgang 1.
5 Programmierung der Grenzwerte
Diese Programmierung ist unhabhängig von der Programmierung der
Konfigurationsmodule, und kann jederzeit durchgeführt werden.
Programmiervorgang
1. Taste
2. Mit Taste den ersten Grenzwert anwählen.
3. Taste drücken um den Grenzwert Nr. 2 zu erreichen.
Grenzwert Nr. 2
4. Taste
drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung.
Grenzwert Nr. 1
Grenzwert Nr. 1 mit Tasten und ändern.
Grenzwert Nr. 2 mit Tasten und ändern.
drücken um beide Werte zu speichern und den Program-
miermodus zu verlassen.
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6 Programmierebene über Code schützen
Die Programmierung kann gegen ungewünschte Änderungen durch
einen Code geschützt werden:
- entweder vollständig
wenn die Programmierung geschützt ist, hat man immer noch die
Möglichkeit die verschiedene Konfigurationsmodule zu visualisieren
aber nicht zu ändern. In diesem Fall wird [DAtA] anstelle von [Pro]
angezeigt wenn man in den Programmiermodus einsteigt.
- oder teilweise
durch selektieren der verschiedenen Konfigurationsmodule, die geschützt werden sollen. Auch hier hat man die Möglichkeit die verschiedene Konfigurationsmodule zu visualisieren aber nicht zu ändern.
Code eingeben oder ändern
1. Taste
2. Mit Taste
3. Mit der Taste
Konfigurationsmodule schützen
Code ändern
Vollständige Verriegelung
Nein, die verschiedene Konfigurationsmodule können Einzel geschützt werden.
Ja, alle Konfigurationsmodule sind zum ändern geschützt, und das
Gerät verlässt die Programmierebene.
Wenn bei Vollständige Verriegelung „no“ gewählt wurde, kann hier
für jedes der 4 folgenden Konfigurationsmodule mit no oder YES
bestimmt werden ob das Modul geschützt wird ja oder nein.
3 sek. drücken, [CodE] erscheint in der Anzeige und die
LED PROG blinkt.
und den Code eingeben. Der Default Wert nach
Auslieferung des Gerätes ist „0000“.
besteht die Möglichkeit entweder LiSt oder CHAn
zu wählen.
Bei Auswahl LiSt kann in den weiteren Zeilen bestimmt werden
für welche Konfigurationsmodule der Zugriff zum ändern über
Code geschützt wird.
Bei Auswahl CHAn kann der Code geändert werden.
Die Zeilen SEt1 und SEt2 erscheinen nur wenn das Geräte die
Relaisausgänge beinhaltet.
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Code
Hier kann der Code geändert werden, das Gerät speichert den neuen
Code und verlässt die Programmierebene.
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7 Technische Daten
Technische Daten - elektrisch
Betriebsspannung 12...265 VDC und 20...265 VAC
Leistungsaufnahme 3 W
Sensorversorgung 24 V ±3 V / max. 30 mA
Anzeige LED, 7-Segment Anzeige (mit 100
Stellenzahl 4-stellig
Ziffernhöhe 14 mm, 20 mm
Anzeigenbereich -9999...9999 (14 mm Ziffernhöhe)
Grenzwerte Ohne, 2
Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM
Ausgänge Relais 2 Wechsler potentialfrei
Auslegung Schutzklasse II
DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II
Störaussendung DIN EN 61000-6-3
Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2
Einheitenaufkleber für Front)
-1999...9999 (20 mm Ziffernhöhe)
(-oUE oder oUE als overflow Anzeige,
oUE für Sensor-Unterbrechung)
Auflösung 16 Bit
Messrate 20/s
Messgenauigkeit ±(0,1%+3Digit)
Temperaturkoeff. 100ppm/°C
Temperatur, Widerstandsmessung
Dezimalpunkt
Anzeigenhelligkeit
Verzögerung oder Hysterese für
Relaisausgänge Analogeingang
Verschmutzungsgrad 2
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Technische Daten - mechanisch
Umgebungstemperatur -10...+60 °C
Lagertemperatur -25...+85 °C
Relative Luftfeuchte 95 % nicht betauend
Anschluss Federkraftklemme steckbar
Aderquerschnitt 1 mm² (Raster 5,08)
2,5 mm
2
(Raster 7,62)
Schutzart DIN EN 60529 IP 65 (frontseitig)
Bedienung / Tastatur Folie mit Kurzhubtasten
Gehäuseart Einbaugehäuse
Abmessungen B x H x L 96 x 48 x 66 mm
Montageart Frontplatteneinbau mit Spannrahmen
Werkstoffe Gehäuse: Polycarbonat UL 94V-0
Masse ca. 150 g
7. 1 Abmessungen
PA408 - ohne Spannrahmen
PA408 - Spannrahmenmontage
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8 Bestellbezeichnung
PA408.08AX01
0 Ohne Relais, Anzeige 14 mm
1 Zwei Relais-Ausgänge, Anzeige 14 mm
8 Ohne Relais, Anzeige 20 mm
9 Zwei Relais-Ausgänge, Anzeige 20 mm
8 12...265 VDC und 20...265 VAC
Betriebsspannung
Ausgänge
PA408
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PA408
20
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Operating
Instructions
Process displays
PA408
Contents Page
1
General / Safety instructions 22
2
Description 24
2.1
System description 24
2.2
Display range 24
2.3
Limit outputs 25
3
Connection 26
3.1
Terminal assignment 26
3.2
Specifications in- and outputs 28
3.3
Voltage supply connection 29
3.4
Wiring examples 29
4
Operating mode - Programming mode 30
4.1
Input configuration 31
4.1.1
Process standard signals 32
4.1.2
Input temperature 32
4.1.3
Input potentiometer 32
4.1.4
Input resistance 33
4.2
Display configuration 33
4.2.1
Tastatur Skaliermodus 33
4.2.2
Teach mode 34
4.2.3
Display stabilization filter 34
4.3
Limit outputs 35
4.3.1
Limit 1 35
4.3.2
Limit 2 35
5
Limit programming 36
6
Access programming 36
7
Technical data 37
7. 1
Dimensions 38
8
Part number 39
PA408
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21
PA408
General Information
In the following you will find the explanations of the symbols used
in this operating manual.
Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.
● This symbol indicates supplementary technical information.
This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.
This symbol is located before texts that provide important additional
information.
Italics To help you quickly locate information, important terms are printed in
italics in the left text column.
1 Safety instructions
General information
The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology. The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be
- installed and operated
- properly,
- in a safety and hazard-conscious manner,
under observance of this operating manual and in particular of these
safety precautions!
Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing documentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).
Proper use
The application of the units consists of controlling and monitoring
industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and
textile industry etc.
The units may only be operated
- in the properly installed state and
- in accordance with the specifications of the technical data
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PA408
Operation not covered by the specified descriptions/parameters is
improper and can lead to
- fatal injuries,
- serious damage to health,
- property damage or
- damage to the units
in conjunction with the systems/machines/processes to be
controlled/monitored!
The overvoltages to which the units are subjected at the connection
terminals must be limited to the value of the overvoltage category II
(see Technical data)!
The units may not be operated
- in hazardous areas,
- as medical units,
- in applications expressly named in EN 61010!
If the units are used to control/monitor machines or processes with
which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of
the units
- a life-threatening danger,
- health risks or
- a danger of property or environmental damage
could result, then appropriate safety precautions must be taken!
Tampering with the units can have a negative affect on their operating safety, resulting in dangers!
Do not make repairs on the units! Return defective units to the manufacturer!
Installation/commissioning
In case of changes (including in the operating behavior) that impair
safety, shut-down the units immediately. During installation work on
the units, the power supply must always be disconnected. Installation work may only be carried out by appropriately trained experts.
Maintenance/repairs
Always disconnect the power supply of all units involved. Maintenance and repair work may only be carried out by appropriately
trained experts.
If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units.
Please contact the manufacturer in this case.
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PA408
Measured
value 1
Measured
value 2
Displayed
value 2
Displayed
value 1
2 Description
2.1 System description
The process display is intended as indicator for measured values in
industrial applications.
- Inputs: Voltage ±10 V, ±200 V / Current ±20 mA / thermocouples
Linear increase: Display scaling defines interaction of input signal and displayed
value. Linear behavior requires defining two measured values - (inP)
respectively displayed values (dSP). Both limits should be at the
end of the display area to ensure maximum precision.
Measured
Linear decrease: There are two options to enter the value coordinates: Either by
keypad (in SCAL mode) or using the teach-in feature (teach mode).
Displayed
value 1
Displayed
value 2
Measured
Assigning the displayed values requires manual entry (with device
still in teach mode).
Display
1
2
7 6 5 4 3
No. DescriptionFunction operating mode Function programming mode
Display4-digits LED display
1
StickerUnit sticker position
2
LED 2Status display output 2Limit 2 programming
3
Key Programming accessSelection of programming line
4
Key MIN/MAX displayDigit/function selection
5
Key Incrementing the selected digit
6
LED 1Status display output 1Limit 1 programming
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PA408
2.3 Limit outputs
The device provides 2 relay limit outputs. Output trigger either at ≥
displayed value or ≤ limit is defined by HIGH or LOW configuration.
The outputs can be configured as time delay or hysteresis.
Limit outputs as time delay
Time delay parameterization is within the range from 0 to 99,9 s and
will be effective both at limit output power on and off.
Limit 1
Limit 2
Relay 1 =
HIGH
Relay 2 =
LOW
DelayDelay
DelayDelay
Asymmetrical hysteresis
Hysteresis is configured in display units from 0 to 9999 and only effective at limit output power off.
Limit 1
Limit 2
Hysteresis
Relay 1 =
HIGH
Relay 2 =
LOW
Hysteresis
3 Connection
This chapter is about terminal assignment and will present some wiring examples.
3.1 Terminal assignment
5HOD\RXWSXW5HOD\RXWSXW
6XSSO\YROWDJH
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,QSXWV
25
PA408
Supply voltage
ConnectorAssignment
Connector 1Supply voltage / –
Connector 2Supply voltage / +
Input Current/Voltage
Connector 1IN - / Sensor supply –
Connector 2NC
Connector 3NC
Connector 4NC
Connector 520 mA IN +
Connector 6Sensor supply +24 V
Connector 710 V / 200 V IN +
Connector 1Normally closedRelay 1
Connector 2Changeover contact
Connector 3Normally open
IN 999,9...9999Ω
IN 50kΩ
PA408
Connector 4Normally closedRelay 2
Connector 5Changeover contact
Connector 6Normally open
Litz contact only by means of connector sleeves with insulating
enclosures for reasons of shock protection according to EN 61010.
Do not otherwise assign contacts that have been left unassigned
ex factory. We recommend to shield all sensor terminal leads and to
ground the shield on one side. Shields on both sides are recommended in case of RF interference or in case of equipotential bonding
over long distances. Sensor leads should not be in the same phase
winding as mains supply and output contact leads.
Measuring current max. 2.3 mA
Measuring current max. 230 µA
Measuring current max. 23 µA
Temperature range thermo sensors
ThermocoupleRange
Thermocouple J
-150.0...+1000.0 °C
-150...+1100 °C
Resolution
0.1 °C
1 °C
AccuracySpecification
±(0.1 % +0.6 °C)
Cold junction compensation
-10...+60 °C
Thermocouple K
Thermocouple T-150.0...+400.0 °C
Thermocouple N
Pt100 (3-wire)-150.0...+800.0 °C
Pt1000 (2-wire)-150.0...+800.0 °C
-150.0...+1000.0 °C
-150...+1200 °C
-150...+400 °C
-150.0...+1000.0 °C
-150...+1300 °C
-150...+800 °C
-150...+800 °C
0.1 °C
1 °C
0.1 °C
1 °C
0.1 °C
1 °C
0.1 °C
1 °C
0.1 °C
1 °C
±(0.1 % +0.6 °C)
±(0.2 % +0.8 °C)
±(0.1 % +0.6 °C)
±(0.15 % +0.5 °C)
±(0.15 % +0.5 °C)
Line resistance max. 40 Ω
Measuring current 1 mA
Measuring current 100 µA
Relay outputs
Relay
2x changeover 250 VAC / 110 VDC1 A150 VA / 30 W
Switching voltage max. Switching current max. Switching performance max.
3.3 Voltage supply connection
The process display is supply throughout the entire voltage range.
Mains operation of the device should always include the recommended external fuse.
Operating voltageExternal protection
12...265 VDC and 20...265 VAC (50/60 Hz)M 1 A
28
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4-wire sensor,
external supply
3-wire sensor,
external supply
4-wire sensor,
device supplied
4-wire sensor,
external supply
3-wire sensor,
external supply
2-wire 4-20 mA sensor,
external supply
2-wire 4-20mA sensor
3.4 Wiring examples
Input process voltage ±10V
Process display
Process display
Process display
V IN+
IN-
V IN+
IN-
V IN+
IN-
External
sensor
supply
External
sensor
supply
-
SensorSensor+
Standard signal input current
I IN+
I IN-
I IN+
I IN-
I IN+
I IN-
Sensor+
I IN+
External
sensor
supply
External
sensor
supply
-
External
sensor
supply
-
Process display
Process display
Process display
Process display
PA408
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
VV+
OUT+ OUT-
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
-
+
+
-
+
+
+
In the example below, sensor supply is by device current loop.
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29
PA408
Input Pt100
Input Pt1000
Input
thermocouple
Input
potentiometer
-
Pt100
Pt1000
+
Thermocouple
PotentiometerProcess display
resistance 10kΩ
Input
R 10k
4 Operating mode – programming mode
Operating mode
The device is automatically in operating mode after power on, displaying the current value. Both limits enable read and write access.
Programming mode
Overall configuration of the process display is in programming mode
providing 3 modules:
- INP Configuration input signal
- dSP Configuration of the display
- SEtP Configuration of limit outputs
Key functions
Key
Access programming level and select programming line.
Key
Select functionality or decade in the programming line. The selected
digit is flashing.
Key
For incrementing of selected decades.
30
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PA408
Programming
1. Press to access programming mode. [Pro] appears in the display. Another press on the button will open the first configuration
module.
2. Press
to select the required configuration module. Each modu-
le comes with its individual abbreviation (InP, dSP, Set, S.out).
3. Press
to access the required configuration module and proceed
configuration using , and . Once a module has been
configured, the display will briefly show [Stor], meaning the new
parameters are saved and the device will automatically exit the
programming level.
4. Proceed in analog way with other configuration modules if required.
Overview on configuration module
Configuration
input signal
Configuration
of the display
Configuration
of limit outputs
Module S.out is only available if the device provides the optional
„serial interface“.
4.1 Input configuration
In the first step, select the input signal ProC, tEMP, Pot or rES using
Programming from -9,9 to +99 units, depending on resolution.
The offset allows compensation of a specified discrepancy between
actual value and the measured value.
4.1.3 Input potentiometer
32
(*) This option will close function configuration and you may proceed with chapter 4.2 to continue display configuration.
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PA408
4.1.4 Input resistance
Selection measuring range
Measuring range 999,9 Ω
Measuring range 9999 Ω
Measuring range 50,00 Ω
4.2 Display configuration
The programming options for the different input signals (process,
temperature, potentiometer, resistance) are automatically predefined
by the input configuration in chapter 4.1.
to select the required parameter. For detailed parameter in-
Value input from -9999 bis 9999 in 14 mm displays and from -1999 to
9999 in 20 mm displays.
Displayed value correlated to first measured value
The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the first measured value. Same input range as in InP1.
Decimal point dSP1
Decimal point position (related to dSP1).
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33
PA408
Second measured value
Enter value. Same input range as in InP1.
Displayed value correlated to second measured value
The entered value will appear in the display once the input signal has
achieved the second measured value. Same input range as in InP1.
Decimal point position related to dSP1 is defined.
4.2.2 Teach scaling mode
First measured value
The input signal value is adopted.
Displayed value correlated to second measured value
The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the second measured value. Value input from -9999 to 9999
in 14 mm displays and from -1999 to 9999 in 20 mm displays.
Decimal point dSP1
Position of the decimal point (related to dSP1).
Second measured value
The input signal value is adopted.
Displayed value correlated to second measured value
The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the second measured value. Same input range as in InP1.
Decimal point position related to dSP1 is defined.
4.2.3 Display stabilization filter
Filter parameter
Configurable from 0 to 9 by
The stabilization filter will balance fluctuations caused by instable
input signals. The higher the filter parameter, the more delay in the
display’s reaction time. 0 means filter not enable.
key.
4.3 Limit output configuration
34
Press to select the required option which comes with an abbreviation.
Limit 1
Limit 2
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PA408
4.3.1 Limit output 1
Limit
Value input from -9999 bis 9999 in 14 mm displays and from -1999 to
9999 in 20 mm displays.
Activation of limit output
HIGH = enabled if displayed value ≥ limit value
LOW = enabled if displayed value ≤ limit value
Configuration of time delay (dLY) from 0 to 99 s or hysteresis (HYS)
from 0 to 9999 displayed units.
(-1999 to 9999 in 20 mm display).
4.3.2. Limit output 2
Go back to chapter 4.3 and select SET 2. Proceed as with limit
output 1.
5 Limit configuration
Limit programming does not relate to module configuration and can
be performed at all times.
How to proceed:
1. Press
2. Select first limit using key .
Limit 1
3. Press to access limit 2.
Limit 2
4. Press
, [Pro] appears in the display to signal access to program-
ming mode.
Press keys and to change limit 1.
Press keys and to change limit 2.
to save both limits and to exit programming mode.
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35
PA408
6 Programming lock by authorization code
Parameterization can be locked by code against unauthorized alteration:
- either totally
With overall programming lock the individual configuration modules
will be provided but do not enable parameter changes, which is
indicated by [DAtA] appearing in the display instead of [Pro] when
accessing programming mode.
- or in part
by selecting the configuration modules to be protected. Here as well,
the modules remain visible but do not allow for parameter changes.
Enter or change code
1. Press key
and LED PROG lights up.
2. Enter code using key and . Default code at delivery is
„0000“.
3. Select either LiSt or CHAn using key
LiSt means selective lock, defining which configuration modules
are accessible or locked by code.
CHAn enables code change.
Protect configuration modules
Change code
and hold for 3 seconds. [CodE] appears in the display
.
36
Allover lock
Selective lock of individual configuration modules.
Yes, allover configuration lock. Device will exit programming level.
„no“ enables individual lock of each of the four following configurati-
on modules by yes/no choice
Configuration limit 1
Configuration limit 2
Configuration of input signal
Configuration of display
Lines SEt1 and SEt2 are only accessible if the device features relay
outputs.
Code
Change code. Device will save the code and exit programming level.
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PA408
7 Technical data
Technical data - electrical ratings
Voltage supply 12...265 VDC and 20...265 VAC
Power consumption 3 W
Sensor supply 24 V ±3 V % / max. 30 mA
Display LED, 7-segment display (with 100 unit
Number of digits 4-digits
Digit height 10 mm, 20 mm
Display range -9999...9999 (numerals 14 mm high)
Display refresh 50 ms
A/D transformer Principle ∑∆
Analog input Current, voltage, potentiometer, tem-
Programmable Measuring range
parameters Display range can be linearised
Limits Without, 2
Data memory >10 Jahre in EEPROM
Outputs relay 2x change-over contact, floating
Standard Protection class II
DIN EN 61010-1 Overvoltage category II
Emitted interference DIN EN 61000-6-3
Interference immunity DIN EN 61000-6-2
stickers for front)
-1999...9999 (numerals 20 mm high)
(-oUE or oUE to signal overflow, oUE
to signal sensor break)
Decimal point
Relay outputs with time delay or
hysteresis
Analog input
Pollution degree 2
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37
PA408
Technical data - mechanical design
Ambient temperature -10...+60 °C
Storing temperature -25...+85 °C
Relative humidity 95 % non-condensing
Connection Spring-loaded terminal connector,
detachable
Core cross-section 1 mm² (grid 5.08)
2.5 mm
2
(grid 7.62)
Protection DIN EN 60529 IP 65 (face)
Operation / keypad Membrane with softkeys
Housing type Built-in housing
Dimensions W x H x L 96 x 48 x 66 mm
Mounting Front panel installation by clip frame
Material Housing: Polycarbonate, UL94V-0
Weight approx. 150 g
7. 1 Dimensions
PA408 - without clip frame
PA408 - clip frame mounting
38
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8 Part number
PA408.08AX01
0 Without relay, display 14 mm high
1 Two relay outputs, display 14 mm
8 Without relay, display 20 mm high
9 Two relay outputs, display 20 mm
8 12...265 VDC and 20...265 VAC
Voltage supply
Outputs
PA408
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39
PA408
40
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Guide
utilisateur
Afficheur de process
PA408
Contenu Page
1
Consignes de sécurité 42
2
Description 44
2.1
Caractéristiques principales 44
2.2
Plage d‘affichage 44
2.3
Sorties seuils 45
3
Raccorder l‘appareil 45
3.1
Raccordement des connecteurs 45
3.2
Spécifications entrées / sorties 48
3.3
Alimentation 48
3.4
Exemples de raccordements 49
4
Mode consultation et programmation 50
4.1.
Configuration de l‘entrée 51
4.1.1
Entrée Process 52
4.1.2
Entrée Température 52
4.1.3
Entrée Potentiomètre 52
4.1.4
Entrée Résistance 53
4.2
Configuration de l‘affichage 53
4.2.1
Mode SCAL 53
4.2.2
Mode Teach 54
4.2.3
Filtre de stabilisation 54
4.3
Configuration des seuils 55
4.3.1
Seuil 1 55
4.3.2
Seuil 2 55
5
Programmation seuils 55
6
Verrouillage programmation 56
7
Caractéristiques techniques 57
7. 1
Dimensions 58
8
Références de commande 59
PA408
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41
PA408
Généralités
Ci-dessous, vous trouverez des explications sur les symboles utilisés
dans ce guide utilisateur.
Explications symboles de réaliser une action spécifique.
Ecriture en italique Afin de trouver rapidement certaines informations, les mots clés
sont écrits en italique dans la colonne de gauche.
En face de ce symbole on trouvera des informations permettant
● En face de ce symbole on trouvera des informations techniques
complémentaires.
Ce symbole se trouve devant des informations qu‘il faut observer
tout particulièrement pour garantir une mise en service et un fonctionnement dans les règles de l‘art.
Ce symbole est placé devant des textes fournissant des informations
complémentaires.
1 Consignes de sécurité
Consignes générales
Cet appareil a été développé et fabriqué selon les normes et
prescriptions vigueur. L‘appareil a quitté l‘usine de production prêt à
fonctionner et en parfait état technique vis à vis de la sécurité!
Afin de conserver cet état, il est indispensable d‘installer et d‘utiliser
l‘appareil:
- conformément aux prescriptions
- en étant informé sur les règles de sécurité et les risques
- en respectant ce guide utilisateur et particulièrement les consignes
de sécurité qu‘il contient.
Assurez-vous que le personnel a lu et compris le guide utilisateur et
particulièrement le chapitre „Consignes de sécurité“. Il faut également observer et respecter les règles légales et contractuelles en
vigueur concernant la sécurité des personnes et la protection de
l‘environnement.
Conformité d‘utilisation
Le domaine d‘utilisation de l‘appareil correspond au contrôle et
commande de process industriels dans, entre autres, l‘industrie du
métal, du bois, du plastique, du papier, du verre, du textile...
L‘appareil ne doit être mis en service qu‘après avoir respectés:
- les règles de montage et d‘installations
- les indications et caractéristiques techniques
42
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PA408
La non observation des paramètres, descriptions et prescriptions
peut conduire au niveau des installations, machines ou process à
piloter à:
- des blessures mortelles
- de graves dommages pour la santé
- des dommages matériels
- des dommages sur l‘appareil
Les surtensions auxquelles l‘appareil est soumis au niveau des
bornes de raccordement doivent être limitées à la catégorie II de surtension (Cf. caractéristiques techniques)!
- L‘appareil ne peut pas être utilisé:
- dans les secteurs à risque d‘explosion
- comme appareil médical
- dans les domaines d‘utilisations expressément nommés dans la
norme EN 61010!
Si l‘appareil est utilisé pour la commande ou le contrôle d‘une
machine ou d‘une installation pour laquelle une panne, une erreur de
manipulation de l‘appareil peut produire:
- un risque mortel
- des risques pour la santé
- des risques de dommages matériels ou environnementaux
alors il faut prendre des mesures de sécurité correspondantes!
Des interventions dans l‘appareil peuvent avoir un effet négatif sur la
sécurité de fonctionnement, et par conséquent, être dangereuses.
N‘effectuez aucune réparation sur l‘appareil! Retournez l‘appareil défectueux au constructeur!
Installation / Mise en service
Suite à des modifications ou changement de comportement qui influencent la sécurité, il y a lieu de mettre l‘appareil immédiatement
hors service. Lors des travaux d‘installation de l‘appareil, il faut impérativement couper l‘alimentation. Les travaux d‘installation ne doivent être réalisés que par du personnel qualifié. L‘appareil ne doit
être mis en service qu‘après montage et installation corrects.
Entretien / Maintenance
Couper impérativement l‘alimentation de l‘ensemble des appareils
de l‘installation. Les travaux d‘entretien et de maintenance ne doivent être effectués que par du personnel qualifié. Si la recherche
du dis-fonctionnement reste infructueuse, il ne faut pas remettre
l‘appareil en service. Dans ce cas veuillez contacter le constructeur.
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43
PA408
2 Description
2.1 Caractéristiques principales
L‘indicateur de process est destiné à traiter et afficher des signaux
normalisés dans un environnement industriel.
- Entrée pour tension ±10 V, ±200 V / courant ±20 mA / thermocouple J,K,T,N, Pt100, Pt1000 / mesure de résistance / potentiomètre
- Linéarisation de la plage d’affichage
- Deux seuils avec sorties
- Fonctions Mini, Maxi
- Alimentation capteur
- Affichage LED, 4 digits, 14 mm ou 20 mm de hauteur
- Boîtier DIN 96 x 48 mm
2.2 Plage d‘affichage
Evolution croissante La définition de la plage d’affichage permet une mise a l’échelle du
Affichage 2
Affichage 1
Mesure 1Mesure 2
Evolution négative Pour obtenir la meilleure précision ces 2 points doivent être choisis
Affichage 1
Affichage 2
Mesure 1 Mesure 2
signal d’entrée pour obtenir une lecture dans l’unité désirée. Cela
consiste a définir 2 points de mesure/affichage afin d’établir une
relation proportionnelle entre la valeur du signal d’entrée et la valeur
d’affichage.
aux extrémités de l‘évolution du signal. Les coordonnées de ces 2
points peuvent être directement introduites au clavier (mode SCAL)
ou par apprentissage en faisant correspondre a la valeur mesurée
une valeur a afficher par l’indicateur (mode Teach).
Affichage
1
2
7 6 5 4 3
NoDésignationMode consultation Mode programmation
AffichageAffichage LED, 4 digits
1
2EtiquetteEmplacement pour l‘étiquette unité
LED 2
3
Touche
4
Touche
5
Touche
6
LED 1
7
44
Activation seuil 2Programmation seuil 2
Entrer mode program.Sélection ligne à programmer
Affichage MIN et MAXSélection digit à modifier
Incrémentation digit sélectionné
Activation seuil 1Programmation seuil 1
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PA408
2.3 Sorties seuils
L’indicateur dispose en option de 2 seuils avec sorties relais. L’activation
des sorties est programmable en mode HIGH, c’est-à-dire lorsque la valeur affichée passe le seuil dans le sens croissant ou en mode LOW, c’està-dire lorsque la valeur affichée passe le seuil dans le sens décroissant.
Les seuils peuvent être programmés avec un retard temporisé ou une hystérésis.
Action retardée par temporisation
Le retard temporisé agit de part et d’autre du seuil quand la valeur
d’affichage passe par celui-ci dans le sens croissant ou décroissant.
Ce retard est programmable en secondes de 0 à 99,9.
Seuil 1
Seuil 2
Relais 1 =
HIGH
Relais 2 =
LOW
RetardRetard
RetardRetard
Hystérésis asymétrique
L’activation de la sortie est immédiate lorsque la valeur d’affichage
passe par le seuil; par contre la désactivation de la sortie est effectuée après la bande d’hystérésis programmée en unités d’affichage
de 0 à 9999.
Seuil 1
Seuil 2
Hystérésis
Relais 1 =
HIGH
Relais 2 =
LOW
Hystérésis
3 Raccorder l‘appareil
Dans ce chapitre sont présentés les connecteurs de raccordement
ainsi que des exemples de raccordements.
3.1 Connecteurs de raccordements
6RUWLHUHODLV6RUWLHUHODLV
$OLPHQWDWLRQ
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(QWUpHV
45
PA408
Alimentation
ConnecteurDésignation
Borne 1Alimentation / –
Borne 2Alimentation / +
Entrée courant/tension
Borne 1IN - / Alimentation capteur –
Borne 2NC
Borne 3NC
Borne 4NC
Borne 520 mA IN +
Borne 6Alimentation capteur +24 V
Borne 710 V / 200 V IN +
Pour se protéger contre le contact direct, l‘extrémité des fils doit
être munie d‘un embout de câblage isolé suivant EN 61010. Ne
rien brancher sur les bornes non utilisées par le constructeur. Il est
recommandé de blinder toutes les lignes de capteurs ou entrées de
commande et de relier le blindage à la terre d‘un coté. Le raccordement du blindage aux deux extrémités est recommandé en milieu
perturbé par des signaux HF ou pour des grandes longueurs de
câbles, à condition qu‘il existe une liaison équipotentielle.
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47
PA408
3.2 Spécifications des entrées/sorties
Entrée analogique
EntréeEchelle
Courant±20 mA2 µA±0,1 % (+15 µA) Impédance <20 Ω
Tension±10 V
Potentiomètre
Mesure de résistance999,9 Ω
±200 V
100 Ω...100 kΩ
9999 Ω
50,00 kΩ
Résolution
1 mV
20 mV
0,01 %
0,1 Ω
1 Ω
10 Ω
PrécisionSpécification
±0,1 % (+6 mV)
±0,1 % (+0,1 V)
±0,1 % (+0,05 %)
±0,1 % (+0,7 Ω)
±0,1 % (+6 Ω)
±0,1 % (+35 Ω)
Impédance 1 MΩ
Impédance 1 MΩ
Courant de mesure max. <0,4 mA
Courant de mesure max. 2,3 mA
Courant de mesure max. 230 µA
Courant de mesure max. 23 µA
Plage de température
SondeEchelle
Thermocouple J
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1100 °C
Résolution
0,1 °C
1 °C
PrécisionSpécification
±(0,1 % +0,6 °C)
Compensation soudure
froide -10...+60 °C
Thermocouple K
Thermocouple T-150,0...+400,0 °C
Thermocouple N
Pt100 (3 fils)-150,0...+800,0 °C
Pt1000 (2 fils)-150,0...+800,0 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1200 °C
-150...+400 °C
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1300 °C
-150...+800 °C
-150...+800 °C
0,1 °C
1 °C
0,1 °C
1 °C
0,1 °C
1 °C
0,1 °C
1 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,2 % +0,8 °C)
±(0,1 % +0,6 °C)
±(0,15 % +0,5 °C)
±(0,15 % +0,5 °C)
Résistance des câbles
max. 40 Ω
Courant d‘excitation 1 mA
Courant d‘excitation 100 µA
Sorties relais
RelaisPouvoir de coupure max. Courant max.Puissance max.
Deux inverseurs250 VAC / 110 VDC1 A150 VA / 30 W
3.3 Brancher l‘alimentation
Le même appareil couvre toute la plage d‘alimentation ci-dessous.
L‘alimentation de l‘appareil doit être protégée par un fusible externe
dont la valeur est recommandée.
AlimentationFusible externe
12...265 VDC et 20...265 VAC (50/60 Hz)
1 A
48
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Capteur 4 fils
alimentation externe
Capteur 3 fils
alimentation externe
Capteur 4 fils
alimenté par l‘indicateur
Capteur 4 fils
alimentation externe
Capteur 3 fils
alimentation externe
Capteur 4-20 mA à 2 fils
alimentation externe
Capteur 4-20 mA à 2 fils
3.4 Exemples de raccordements
Entrée en tension ±10V
Indicateur
Indicateur
Indicateur
V IN+
IN-
I IN+
I IN-
V IN+
IN-
Alimentation
capteur
externe
Alimentation
capteur
externe
-
CapteurCapteur+
Entrée process courant ±20mA
Indicateur
Indicateur
Indicateur
Indicateur
I IN+
I IN-
I IN+
I IN-
I IN+
I IN-
Capteur+
I IN+
Alimentation
capteur
externe
Alimentation
capteur
externe
-
Alimentation
capteur
externe
-
PA408
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
VV+
OUT+ OUT-
V-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+ OUT-
V+
OUT+
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
Capteur
-
+
+
-
+
+
+
Dans ce cas le capteur est alimenté par la boucle de courant fournie
par l‘indicateur.
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49
PA408
Entrée Pt100
Entrée Pt1000
Entrée
thermocouple
Entrée
potentiomètre
-
Pt100
Pt1000
+
Thermocouple
PotentiomètreIndicateur
résistance 10kΩ
Entrée
R 10k
4 Consultation - Programmation
Mode consultation
L‘afficheur se trouve dans ce mode à la mise sous tension et affiche
la valeur courante. C‘est dans ce mode que l‘on pourra consulter et
modifier les valeurs des 2 seuils.
Mode programmation
Le mode programmation permet la configuration complète de
l‘indicateur. Il est divisé en 3 modules:
- INP Configuration de l‘entrée
- dSP Configuration de l‘affichage
- SEtP Configuration des seuils
Fonctions des touches
Touche
Permet l‘accès au mode programmation et le défilement des différentes lignes à programmer.
Touche
Permet suivant le cas de sélectionner un module de configuration
une fonction ou un digit à modifier.
Touche
Permet d‘incrémenter le digit sélectionné.
50
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PA408
Mode opératoire
1. Appuyer sur la touche , le message [Pro] s‘affiche pour indiquer
l‘entrée en mode programmation. Un nouvel appui permet
d‘accéder aux modules à configurer.
2. Sélectionner à l’aide de la touche
le module à programmer,
l’identification des différents modules est faite par un nom. (InP,
dSP, Set)
3. Valider par la touche
le module sélectionné et programmer les
différentes lignes à l’aide des touches , et . Après la programmation d‘un module, l‘indicateur mémorise les modifications
en affichant le message [Stor] pendant la sauvegarde, et quitte
automatiquement le mode programmation.
4. Programmer s‘il y a lieu les autres modules.
Synoptique des modules de configuration
Configuration du
signal d'entrée
Configuration de
l'affichage
Configuration des
seuils
Le module SEt n‘apparaît que si l‘appareil est équipé de l‘option sorties seuils.
4.1 Configuration de l‘entrée
La première étape du module permet de sélectionner à l’aide de la
touche
l’un des différents sous-modules de configuration ProC,
tEMP, Pot ou rES.
Entrée signaux Process ou tension 200 VDC
(*) Aucune programmation complémentaire n‘est nécessaire et l‘on
peut directement sauter au chapitre 4.2 configuration de l‘affichage.
Plage d‘entrée en tension
Normalisée ±10 V
Tension ±200 VDC
4.1.2 Entrée Température
Choix du capteur de température
Thermocouple
Pt100 (*)
Pt1000 (*)
(*) En sélectionnant l‘un de ces paramètres, il reste à faire le choix
de l‘unité, de la résolution et éventuellement d‘un offset dans ce
chapitre avant de passer au chapitre 4.2 configuration de l‘affichage.
Sélection Thermocouple
Thermocouple J
Thermocouple K
Thermocouple T
Thermocouple N
Le nombre et le type d‘option de configuration de l‘affichage accessible est fonction du signal d‘entrée (ProC, tEMP, Pot, rES) sélectionné
au chapitre 4.1.
L‘accès aux différents paramètres se fait par la touche
ramètre sont expliqués dans les chapitres 4.2.1 à 4.2.3
Entrée Process signaux normalisés
Mode clavier
Mode Teach (mode apprentissage)
Filtre de stabilisation
Entrée Température
Filtre de stabilisation
Entrée Potentiomètre
Mode Teach (mode apprentissage)
Filtre de stabilisation
Entrée Résistance
Mode d‘affichage conforme au calibre (*)
Mode plage d‘affichage
; Les pa-
(*) En validant cette option on passera directement à la programmation du filtre de stabilisation. Kapitel 4.2.3.
Mode clavier
Mode Teach
Filtre de stabilisation
4.2.1 Mode plage d‘affichage par clavier (SCAL)
Valeur 1er point de mesure
Valeur programmable de -9999 à 9999 pour les indicateurs avec
digits de hauteur 14 mm ou valeur programmable de -1999 à 9999
pour les indicateurs avec digits de hauteur 20 mm.
Valeur 1er point d’affichage
Valeur affichée pour la valeur du signal d’entrée définie à l’étape
précédente. Plage de programmation idem InP1.
Point décimal dSP1
Positionnement du point décimal pour dSP1.
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Valeur du 2è point de mesure
Plage de programmation idem InP1.
Valeur 2è point d’affichage
Cette valeur, à saisir au clavier,sera affichée pour la valeur du signal
d‘entrée définie à l‘étape précédente,la position du point décimal est
fixée par le point décimal de dSP1. Plage de programmation idem
InP1.
4.2.2 Mode Teach (mode apprentissage)
Valeur 1er point de mesure
La valeur du signal d‘entrée est prise en compte automatiquement.
Valeur 1er point d’affichage
Valeur affichée pour la valeur du signal d’entrée définie à l’étape précédente. Valeur programmable de -9999 à 9999 pour les indicateurs
avec digits de hauteur 14 mm ou valeur programmable de -1999 à
9999 pour les indicateurs avec digits de hauteur 20 mm.
Point décimal dSP1
Positionnement du point décimal pour dSP1.
Valeur 2è point de mesure
La valeur du signal d‘entrée est prise en compte automatiquement.
Valeur 2è point d’affichage
Cette valeur à saisir au clavier, sera affichée pour la valeur du signal
d‘entrée enregistrée à l‘étape précédente, la position du point
décimal est fixé par le point décimal de dSP1. Plage programmable
idem à dSP1.
4.2.3 Filtre de stabilisation
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Valeur du filtre
Valeur programmable de 0 à 9 à l’aide de la touche
Le filtre de stabilisation permet d’éviter des fluctuations non dési-
rées de l’affichage. L’augmentation de la valeur du filtre se traduit par
une réponse plus douce de l’affichage à des changements du signal
d’entrée. La valeur 0 désactive le filtre de stabilisation.
4.3 Configuration des seuils
La première étape du module permet de sélectionner à l’aide de la
touche l’un des différents sous-modules de configuration. Il est
identifié par un nom.
Seuil 1
Seuil 2
.
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4.3.1 Seuil 1
Valeur du seuil
Valeur programmable de -9999 à 9999 pour les indicateurs avec
digits de hauteur 14 mm ou valeur programmable de -1999 à 9999
pour les indicateurs avec digits de hauteur 20 mm.
Activation de la sortie seuil
HIGH = actif pour valeur d‘affichage ≥ seuil
LOW = actif pour valeur d‘affichage ≤ seuil
Etat de repos des sorties relais
Normalement ouvert
Normalement fermé
Mode de fonctionnement
Activation retardée par temporisation
Activation avec hystérésis
Valeur de temporisation ou d‘hystérésis
Programmation du retard (dLY) de 0 à 99,9 sec ou de l‘hystérésis
(HYS) de -9999 à 9999 unité d‘affichage. (-1999 à 9999 pour la version affichage 20 mm).
4.3.2. Seuil 2
Retour au chapitre 4.3 et sélectionner SET 2. La procédure à suivre
est la même que pour le seuil 1.
5 Programmation des valeurs de seuils
Cette programmation est indépendante de la programmation des
modules de configuration, elle peut être effectuée à tout moment.
Mode opératoire
1. Appuyer sur la touche
l‘entrée en mode programmation.
2. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du premier seuil.
Seuil N° 1
Modifier le seuil n° 1 à l‘aide des touches et .
3. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du deuxième seuil.
Seuil N° 2
Modifier le seuil n° 2 à l‘aide des touches et .
4. Appuyer sur la touche
retourner au mode consultation.
, le message [Pro] s‘affiche pour signaler
pour valider les seuils programmés et
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6 Protéger la programmation par code
Pour éviter toute modification involontaire de la programmation de
l‘indicateur, il est possible de protéger cette programmation :
- soit de façon totale
Une fois la programmation verrouillée, il sera toujours possible
d‘accéder aux différents modules de configuration pour en vérifier le
contenu. Dans ce cas le message [DAtA] sera affiché à la place du
message [Pro] en entrant en mode programmation.
- soit de façon partielle
en sélectionnant les modules de configuration à verrouiller. Une fois la
programmation verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux différents modules de configuration pour en vérifier le contenu.
Saisir ou modifier le code d‘accès
1. Appuyer sur la touche
s’affiche.
2. Saisir le code à l‘aide des touches
accès usine est „0000“.
3. A l‘aide de la touche
CHAn.
En sélectionnant LiSt il est possible de choisir dans les ligne
suivantes les modules de configuration à protéger par le code.
CHAn permet de modifier le code.
Verrouiller l‘accès des modules de configuration
Changer le code
Verrouillage total
Non, les différents modules de configuration peuvent être verrouillés
individuellement.
Oui, tous les modules de configuration sont verrouillés et l‘appareil
quitte le mode programmation.
Si „no“ a été sélectionné, il est possible pour chacun des 4 modules
de configuration de choisir avec no ou YES si le module en question
doit être verrouillé oui ou non.
Configuration seuil 1
Configuration seuil 2
Configuration de l‘entrée
Configuration de l‘affichage
pendant 3 sec, le message [CodE]
et . A la livraison le code
il est possible de choisir entre LiSt ou
Les lignes SEt 1 et SEt 2 n‘apparaissent que si l‘indicateur est équipé de l‘option seuils.
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Code d‘accès
Si l‘on modifie le code d‘accès, l‘indicateur mémorise le nouveau
code et quitte le mode programmation.
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7 Caractéristiques techniques
Caractéristiques électriques
Alimentation 12...265 VDC et 20...265 VAC
Consommation 3 W
Alimentation capteur 24 V ±3 % / max. 30 mA
Affichage LED, affichage 7 segments (avec 100
Nombre de digits 4 digits
Hauteur des digits 14 mm, 20 mm
Plage d‘affichage
Rafraîchissement d‘affichage 50 ms
Convertisseur A/D Principe ∑∆
Point décimal
Temporisation ou Hystérésis pour
sorties relais
Entrée analogique
ou en ouverture SET 1, SET 2
Degré de pollution 2
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PA408
Caractéristiques mécaniques
Température ambiante -10...+60 °C
Température de stockage -25...+85 °C
Humidité relative 95 % sans condensation
Raccordement Connecteur débrochable à ressort
Section maxi. fils 1 mm² (Raster 5,08)
2,5 mm
2
(Raster 7,62)
Indice de protection IP 65 (en façade)
DIN EN 60529
Utilisation / Clavier Face avant avec touches
Type de boîtier Encastrable
Dimensions L x H x P 96 x 48 x 66 mm
Fixation Encastrable fixation par étrier
Matière Boîtier: Polycarbonate, UL 94V-0
Poids 150 g
7. 1 Dimensions
PA408 - hauteur d‘affichage 20 mm
PA408 - Montage avec étrier
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8 Références de commande
PA408.08AX01
0 Sans sorties, Affichage 14 mm
1 2 sorties relais, Affichage 14 mm
8 Sans sorties, Affichage 20 mm
9 2 sorties relais, Affichage 20 mm
8 12...265 VDC et 20...265 VAC
Alimentation
Sorties
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PA408
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