Baumer PA220 User Manual [en, de, fr]

Betriebs­anleitung

Prozessanzeigen
PA220

Operating
Instructions

Process displays
PA220

Guide
utilisateur

Afficheur de process
PA220

Inhalt Seite
Allgemeines /

1

Sicherheitshinweise 2
Beschreibung 4

2

Systembeschreibung 4

2.1
Anzeigenbereich 4

2.2
Grenzwertausgänge 5

2.3

Gerät anschliessen 6

3

Anschlussbelegung 6

3.1
Ein- und Ausgänge 7

3.2
Betriebsspannung anschl. 7

3.3
Anschlussbeispiele 8

3.4

Bedienerebene -

4

Programmierebene 9

Eingangskonfiguration 10

4.1
Anzeigen-Konfiguration 10

4.2
Tastaturmodus 11

4.2.1
Teach Modus 12

4.2.2
Anzeigenstabilisierungsfilter 12

4.2.3
Anzeigenhelligkeit 12

4.2.4
Grenzwert-Konfiguration 13

4.3
Schnittstellen 13

4.4

Grenzwerte 14

5

Programm schützen 14

6

Technische Daten 16

7

Abmessungen 17

7. 1

Bestellbezeichnung 17

8

Baumer IVO GmbH & Co. KG

Contents Page
General /

Safety instructions 20
Description 22

System description 22
Display range 22
Limit outputs 23

Connecting 24

Terminal assignment 24
Inputs and outputs 25
Voltage supply connection 25
Wiring examples 26

Operating mode -
Programming mode 27

Input configuration 28
Display configuration 29
Keypad mode 29
Teach mode 30
Display stabilization filter 30
Display intensity 30
Limit output configuration 31
Serial interface 31

Limit programming 32
Access programming 32
Technical data 34

Dimensions 35

Part number 35

Dauchinger Strasse 58-62 • DE-78056 Villingen-Schwenningen
Phone [phone] • Fax [phone]
www.baumer.com • [e-mail]

Subject to modifcation in technic & design.

Contenu Page
Consignes de

sécurité 38
Description 40

Caractéristiques principales 40
Plage d‘affichage 40
Sorties seuils 41

Raccorder l‘appareil 42

Raccordement des conn. 42
Entrées / sorties 43
Alimentation 43
Exemples de raccordements 44

Mode consultation et
programmation 45

Configuration de l‘entrée 46
Configuration de l‘affichage 46
Mode SCAL 47
Mode Teach 48
Filtre de stabilisation 48
Luminosité de l‘affichage 48
Configuration des seuils 48
Configuration liaison série 49

Programmation seuils 50
Verrouillage programmation
Caractéristiques techniques

Dimensions 53

Références de commande 53

52

05.13 • 171.55.336/1 • 81072489
Irrtum sowie Änderungen in

Technik und Design vorbehalten.

Sauf erreurs et sous réserve de

modifications techniques et design.

50

PA220

Allgemeines

Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.

Zeichenerklärung

Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.

Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.

● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.

Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.

Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.

1 Sicherheitshinweise

Allgemeine Hinweise

Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät

- bestimmungsgemäss,

- sicherheits- und gefahrenbewusst,

- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!

Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
be sonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstan­den hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige ge­setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Doku­mentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).

Bestimmungsgemässe Verwendung

Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwa­chen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur

- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den

- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden

2

www.baumer.com

PA220

Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu

- tödlichen Verletzungen,

- schweren Gesundheitsschäden,

- Sachschäden oder

- Schäden an den Geräten führen!

Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II
(siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht

- in explosionsgefährdeten Bereichen,

- als Medizingeräte,

- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!

Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehl­bedienung des Gerätes

- eine lebensbedrohende Gefahr,

- gesundheitliche Risiken oder

- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!

Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!

Installation/Inbetriebnahme

Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu set­zen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversor­gung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.

Wartung/Instandsetzung

Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entspre­chend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.

www.baumer.com

3

PA220

16

2 Beschreibung

2.1 Systembeschreibung

Die Prozessanzeige eignet sich zu Darstellung von Messwerten in
industriellen Einsatzgebieten.

- Strom-/Spannungseingang ±20 mA, ±10 V, ±60 VDC

- Spannungseingang ±100 mVDC für Strommessung mit externem
Shunt (Messwiderstand)

- Eingangskennlinie über 16 Stützpunkte parametrierbar

- Anzeige Stabilisierungsfilter

- Zwei Grenzwertausgänge SET 1 / SET 2

- Funktionen Min, Max, Tara

- Sensorversorgung 24 VDC

- Schnittstelle RS485

- LED-Anzeige, 4-stellig und programmierbar

- DIN-Gehäuse 48 x 24 mm

2.2 Anzeigenbereich

Positive Steigung: Die Anzeige-Skalierung bestimmt die Relation zwischen Eingangs-

Anzeige­wert 2

Anzeige­wert 1

Messwert 1 Messwert 2

Negative Steigung: Die Koordinaten dieser zwei Punkte können direkt über die Tastatur

Anzeige­wert 1

Anzeige­wert 2

Messwert 1 Messwert 2

signal und Anzeigewert. Bei einem linearen Verhalten müssen zwei
Mess- (inP) bzw. Anzeigewerte (dSP) definiert werden. Um die be­ste Präzision zu erreichen, sollten diese 2 Punkte an beiden Enden
des Anzeigebereiches gewählt werden.

eingegeben werden (Tastatur Modus) oder die anstehenden
Messwerte werden automatisch übernommen. Es müssen nur die
zugeordneten Anzeigewerte über die Tastatur eingegeben werden
(Teach Modus).

Eingangskennlinieparametrierung

Für Messwerte die kein lineares Verhalten haben, können bis zu 16
Stützpunkte programmiert werden.

15

14

13

7

6

5

4

3

2

1

4

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6(7

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6(7
7$5(
352*

PA220

Anzeige

4-stellige Anzeige

Fläche für Einheitenaufkleber

2.3 Grenzwertausgänge

Das Gerät verfügt über 2 Relais Grenzwertausgänge. Per Program­mierung HIGH oder LOW kann bestimmt werden ob die Ausgänge
aktiv geschaltet werden bei Anzeigewert ≥ oder ≤ Grenzwert.
Die Ausgänge können mit einer Zeitverzögerung oder mit einer Hy­sterese programmiert werden.

Zeitverzögerung der Grenzwertausgänge

Die Zeitverzögerung ist von 00 bis 99 s programmierbar.
Diese wirkt sowohl beim Ein- und beim Ausschalten der Grenzwert­ausgänge.

Grenzwert 1

Grenzwert 2

VerzögerungVerzögerung

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

VerzögerungVerzögerung

Asymmetrische Hysterese

Die Hysterese wird in Anzeige-Einheiten von 0 bis 9999 program­miert. Diese wirkt nur beim Ausschalten der Grenzwertausgänge.

Grenzwert 1

Grenzwert 2

Hysterese

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

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Hysterese

5

PA220

1

3 Gerät anschliessen

In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie eini­ge Anschlussbeispiele vorgestellt.

3.1 Anschlussbelegung

5HODLV$XVJDQJ6(75HODLV$XVJDQJ6(7

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Betriebsspannung

Stecker Belegung

Stecker 1 Betriebsspannung –
Stecker 2 Betriebsspannung +

Analogeingänge

Stecker 1 10 V / 60 V IN +
Stecker 2 20 mA IN +
Stecker 3 100 mV IN +
Stecker 4 IN - / Sensorversorgung –
Stecker 5 Sensorversorgung +

Schnittstelle RS485

Stecker 1 TxD+ / RxD+
Stecker 2 TxD- / RxD-

Grenzwertausgänge SET 1 und SET 2

Stecker 1 Kontakt NO
Stecker 2 Kontakt NO

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2

6

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PA220

Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen Potential­Ausgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.

3.2 Ein- und Ausgänge

Messbereich Auflösung Eingangswiderstand

±10 V 1 mV 1 MΩ
±60 V 10 mV 1 MΩ
±100 mV 0,1 mV 100 MΩ
±20 mA 1 μA 12 Ω

Relais-Ausgänge (SET 1, SET 2)

Schaltspannung max. 250 VAC / 110 VDC
Schaltstrom max. 1 A
Schaltleistung max. 150 VA / 30 W

3.3 Betriebsspannung anschliessen

Es stehen verschiedene Betriebsspannungen zur Verfügung.
Das Gerät muss netzseitig über die empfohlene externe Sicherung
betrieben werden.

Betriebsspannung externe Absicherung

85...265 VAC, (50/60 Hz) und 100...300 VDC

21...53 VAC, (50/60 Hz) und 10,5...70 VDC M 1 A

M 200 mA

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7

PA220

4 Draht Sensor,

extern versorgt

3.4 Anschlussbeispiele
Eingang Normsignal Spannung

V IN+
IN-

Externe
Sensor-

versorgung

Prozessanzeige

-

+

Sensor

V-

V+

OUT+ OUT-

3 Draht Sensor,

extern versorgt

4 Draht Sensor

von dem Gerät versorgt

4 Draht Sensor,

extern versorgt

3 Draht Sensor,

extern versorgt

2 Draht 4-20 mA Sensor,

extern versorgt

2 Draht 4-20mA Sensor

V IN+
IN-

Sensor­Sensor+

V IN+
IN-

Externe
Sensor-

versorgung

-

Prozessanzeige

Prozessanzeige

Eingang Normsignal Strom

I IN+
IN-

I IN+
IN-

I IN+
IN-

I IN+

Sensor+

Externe
Sensor-

versorgung

Externe
Sensor-

versorgung

-

Externe
Sensor-

versorgung

-

Prozessanzeige

Prozessanzeige

Prozessanzeige

Prozessanzeige

+

+

-

+

+

+

Sensor

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V­V+

OUT+ OUT-

Sensor

V-

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V+

OUT+

Sensor

OUT+

V+

In diesem Beispiel wird der Sensor über die Stromschleife von dem
Gerät versorgt.

8

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PA220

4 Bedienerebene - Programmierebene

Bedienerebene

Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung
automatisch in der Bedienerebene. Es wird der aktuelle Wert ange­zeigt. Es können auch die MIN / MAX Werte aufgerufen und ein TA­RA ausgelöst werden.

MIN / MAX Funktion

Bei jeder Tastenbetätigung erscheinen nacheinander die Werte
MAX, MIN und der aktuelle Messwert. Der angezeigte Wert MAX
oder MIN kann durch 3 s Betätigung der Taste zurückgesetzt wer­den. Bei einem Spannungsausfall werden die Werte MAX und MIN
nicht gespeichert.

Tara Funktion

Bei jeder Tastenbetätigung wird die Anzeige auf Null gesetzt und
der Wert des Eingangssignals als Offsetwert abgespeichert; die
TARA LED leuchtet auf sobald ein TARA ausgeführt wurde. Der Off­setwert kann durch 3 s Betätigung der Taste zurückgesetzt wer­den. Per Programmierung kann die Funktion TARA deaktiviert wer­den.

Programmierebene

Der Programmiermodus erlaubt die vollständige Konfiguration der
Prozessanzeige. Er ist in 4 Module unterteilt:

- Konfiguration Eingangssignal

- Konfiguration der Anzeige

- Konfiguration der Grenzwertausgänge

- Konfiguration der seriellen Schnittstelle

Tastatur
(Sicht von unten)

Tastenfunktion

Taste
Dient zum Einstieg in die Programmierebene und zur Auswahl der
Programmierzeile.

Taste
Dient zur Funktionsauswahl oder Dekadenauswahl in der Program­mierzeile. Die jeweils angewählte Dekadenstelle blinkt.

Taste
Dient zum inkrementieren (hochzählen) der angewählte Dekade.

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9

PA220

Programmiervorgang

1. Die Taste drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung, die LED PROG blinkt.

2. Mit Taste

das gewünschte Programmiermodul anwählen. Die
verschiedenen Module sind mit einer Kurzbezeichnung gekenn­zeichnet. (InP, dSP, Set, S.out).

3. Mit Taste

das ausgewählte Modul bestätigen und mittels ,
und Tasten die gewünschten Funktionen programmieren.

4. Wenn nötig die weiteren Module programmieren und den Pro­grammiermodus mit Taste

verlassen, wenn wieder [Pro] in der
Anzeige steht. Der Programmiermodus wird dann automatisch
verlassen, [Stor] wird kurz angezeigt und die Programmierung
gespeichert.

5. Der Einstieg in die Programmierung kann in der Programmierebe­ne gesperrt werden. Siehe Kapitel „Programmierung über Code
geschützt“. Die verschiedenen Programmierzeilen können dann
nur visualisiert aber nicht geändert werden. Beim Einstieg in die
Programmierebene erscheint dann [DAtA] anstelle von [Pro].

Überblick Konfigurationsmodule

Einstieg/verlassen des
Programmiermodus

10

Konfiguration des
Eingangssignals

Konfiguration der
Anzeige

Konfiguration der
Grenzwertausgänge

Das Modul S.out erscheint nur, wenn das Gerät mit der Option
„serielle Schnittstelle“ ausgestattet ist.

4.1 Eingangskonfiguration

Auswahl Eingangskonfiguration

Spannung ±10 V
Spannung shunt ±100 mV
Strom ±20 mA
Spannung ±60 V

4.2 Anzeigen-Konfiguration

Im ersten Schritt des Moduls ist es mit der Taste
der 4 Submodule (SCAL, tEAc, Fil, bri) zu wählen.
Die Programmierung der Submodule ist weiter unten beschrieben.

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Konfiguration der
seriellen Schnittstelle

möglich eines

PA220

Tastatur Modus (Skalierung)
Teach Modus (Skalierung)
Anzeige Stabilisierungsfilter
Anzeige Helligkeit

4.2.1 Tastaturmodus (Skalierung)

Erster Messwert

Tastatur Eingabe von –1999 bis 9999.

Anzeigewert zum ersten Messwert

Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
den ersten Messwert erreicht.
Zulässiger Bereich:
von –1999 bis 9999.

Dezimalpunkt dSP1

Positionierung des Dezimalpunktes (bezogen auf dSP1).

Zweiter Messwert

Tastatur Eingabe von –1999 bis 9999

Anzeigewert zum zweiten Messwert

Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
den zweiten Messwert erreicht. Bereich von – 1999 bis 9999.
Der Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.

Eingangskennlinie programmieren

Für Messwerte die kein lineares Verhalten haben können bis zu 16
Stützpunkte (Mess- und Anzeigewerte) definiert werden.
Um zur Programmierung der anderen Mess- bzw. Anzeigepunkte zu
gelangen, muss nach der Programmierung des Anzeigewertes für
den 2. Punkt die Taste
Mess- bzw. Anzeigepunkte werden durch die Meldungen [Inp xx]
und [dSP xx] identifiziert, wobei xx die Punktnummer darstellt von
03 bis 16.

Messwert xx

Programmierbar von –1999 bis 9999

Anzeigewert zum Messwert xx

Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
der am vorgehenden Schritt eingegebene Messwert xx erreicht hat.
Programmierbar von –1999 bis 9999
Um die Programmierung der Mess- bzw. Anzeige-Punkte zu unter­brechen und die bereits eingegebenen Werte zu speichern, nach
Eingabe des letzten Anzeigewertes die Taste

Die Mess- bzw. Anzeigewerte müssen unbedingt in steigender oder
fallender Reihenfolge eingegeben werden.

3 s gedrückt werden. Die neuen Werte der

3 s gedrückt halten.

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11

PA220

4.2.2 Teach Modus (Skalierung)

Erster Messwert

Der Wert des Eingangssignals wird übernommen.

Anzeigewert zum ersten Messwert

Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
den ersten Messwert erreicht.
Zulässiger Bereich:
von –1999 bis 9999.

Dezimalpunkt dSP1

Positionierung des Dezimalpunktes (bezogen auf dSP1).

Zweiter Messwert

Der Wert des Eingangssignals wird übernommen.

Anzeigewert zum zweiten Messwert

Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
den zweiten Messwert erreicht. Bereich von – 1999 bis 9999.
Der Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.

Linearisierung über mehrere Segmente

Siehe Abschnitt Tastatur Modus (Skalierung)

4.2.3 Anzeigenstabilisierungsfilter

Filterwert

Programmierbar von 0 bis 9 mit der
Der Stabilisierungsfilter ermöglicht der Anzeige, Schwankungen bei

unstabilen Eingangssignalen zu dämpfen. Eine Erhöhung des Filter­wertes dämpft die Reaktionszeit der Anzeige. Der Wert 0 deaktiviert
den Filter.

4.2.4. Anzeigenhelligkeit

Helligkeitswert

Programmierbar von 1 bis 4 mit der

Taste.

Taste.

4.3 Konfiguration der Grenzwertausgänge

12

Grenzwert Nr. 1 LED SET 1 leuchtet

Betriebsmodus

Zeitverzögerung
Hysterese

Verzögerung oder Hysterese Wert

Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99 s oder Hystere­se (HYS) von 0 bis 9999 Anzeigeeinheiten.

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PA220

Aktivierung Grenzwertausgang

HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert
LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert

Grenzwert Nr. 2 LED SET 2 leuchtet
Betriebsmodus

Zeitverzögerung
Hysterese

Verzögerung oder Hysterese Wert

Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99 s oder Hystere­se (HYS) von 0 bis 9999 Anzeigeeinheiten.

Aktivierung Grenzwertausgang

HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert
LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert
Wenn ein Grenzwertausgang aktiv ist, leuchtet die entsprechende

LED SET 1 oder 2 dauernd im (dLY) Modus oder blinkt im (HYS)
Modus.

4.4 Konfiguration der serielle Schnittstelle

Übertragungsgeschwindigkeit

1200 Baud
2400 Baud
4800 Baud
9600 Baud
19200 Baud

Geräteadresse

Programmierbar von 01 bis 99

Kommunikationsprotokoll

Protokoll ASCII
Protokoll ISO 1745
Protokoll MODBUS (RTU)

Reaktionszeit der Antwort

Ohne Verzögerung
Verzögerung 30 ms
Verzögerung 60 ms
Verzögerung 100 ms
Verzögerung 300 ms

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13

PA220

5 Programmierung der Grenzwerte

Diese Programmierung ist unhabhängig von der Programmierung der
Konfigurationsmodule, und kann jederzeit durchgeführt werden.

Programmiervorgang

1. Taste

2. Mit Taste den ersten Grenzwert anwählen.

Grenzwert Nr. 1 LED SET 1 leuchtet.

3. Taste drücken um den Grenzwert Nr. 2 zu erreichen.

Grenzwert Nr. 2 LED SET 2 leuchtet.

4. Taste

drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die

Programmierung, die LED PROG blinkt.

Grenzwert Nr. 1 mit Tasten und ändern.

Grenzwert Nr. 2 mit Tasten und ändern.

drücken um beide Werte zu speichern und den Program-

miermodus zu verlassen.

6 Programmierebene über Code schützen

Die Programmierung kann gegen ungewünschte Änderungen durch
einen Code geschützt werden:

- entweder vollständig
wenn die Programmierung geschützt ist, hat man immer noch die
Möglichkeit die verschiedene Konfigurationsmodule zu visualisieren
aber nicht zu ändern. In diesem Fall wird [DAtA] anstelle von [Pro]
angezeigt wenn man in den Programmiermodus einsteigt.

- oder teilweise
durch selektieren der verschiedenen Konfigurationsmodule, die ge­schützt werden sollen. Auch hier hat man die Möglichkeit die verschie­dene Konfigurationsmodule zu visualisieren aber nicht zu ändern.

Code eingeben oder ändern

1. Taste

2. Mit Taste

3. Code ändern

Ja
Neuer Code eingeben, zwischen 0000 und 9999

4. Vollständige Verriegelung
Nein (Teilverriegelung)
Ja

14

3 s drücken, [CodE] erscheint in der Anzeige und die LED

PROG blinkt.

und den Code eingeben. Der Default Wert nach

Auslieferung des Gerätes ist „0000“.

Nein

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Bei teilweiser Verriegelung kann man für die folgenden Konfigura­tionsmodule bestimmen ob die Programmierung geschützt oder
zugängig bleibt.

Konfiguration Eingangssignal
Konfiguration der Anzeige
Konfiguration Ausgang 1
Grenzwert 1
Konfiguration Ausgang 2
Grenzwert 2
Konfiguration serielle Schnittstelle
Verriegelung der Taste TARA

0:1:Programmierung zugängig

Programmierung geschützt

PA220

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PA220

7 Technische Daten

Technische Daten - elektrisch

Betriebsspannung 21...53 VAC (50/60 Hz) oder

10,5...70 VDC

85...265 VAC (50/60 Hz) oder

100...300 VDC
Leistungsaufnahme 6 VA, 5 W
Sensorversorgung 24 VDC ±25 % / max. 30 mA
Anzeige LED, 7-Segment Anzeige (Helligkeit

programmierbar in 4 Stufen, mit 60

Einheitenaufkleber für Front)
Stellenzahl 4-stellig
Ziffernhöhe 10 mm
Anzeigenbereich -1999...9999 („OuE“ als overflow

Anzeige)
Anzeigenrefresh 200 ms
A/D-Wandler Prinzip ∑∆

Auflösung 16 Bit

Messrate 25/s

Messgenauigkeit ±(0,1%+3Digit)

Temperaturkoeff. 100ppm/°C
Analogeingang Strom- oder Spannungseingang
Programmierbare Messbereich

Parameter Anzeigenbereich linearisierbar

Dezimalpunkt

Anzeigenhelligkeit

Anzeigen-Stabilisierungsfilter

Verzögerung oder Hysterese für

Relaisausgänge
Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM
Ausgänge Relais Öffner oder Schliesser,

programmierbar SET 1, SET 2
Schnittstelle RS485
Auslegung Schutzklasse II

DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II

Verschmutzungsgrad 2
Störaussendung DIN EN 61000-6-3
Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2

16

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PA220











Technische Daten - mechanisch

Umgebungstemperatur -10...+60 °C
Lagertemperatur -25...+85 °C
Relative Luftfeuchte 95 % nicht betauend
Anschluss Federkraftklemme steckbar
Aderquerschnitt 1 mm² (Raster 2,54)

2,5 mm

2

(Raster 7,62)
Schutzart DIN EN 60529 IP 65 (frontseitig)
Bedienung / Tastatur 3 Kurzhubtasten unter Frontrahmen
Gehäuseart Einbaugehäuse
Abmessungen B x H x L 48 x 24 x 136 mm
Montageart Frontplatteneinbau mit Spannrahmen
Werkstoffe Gehäuse: Polycarbonat UL 94V-0
Masse ca. 100 g

7. 1 Abmessungen
PA220 - ohne Spannrahmen

6(7
6(7
7$5(
352*















PA220 - Spannrahmenmontage

8 Bestellbezeichnung

PA220. 1 AX01

0 Ohne Schnittstelle
1 RS485

4 85...265 VAC und 100...300 VDC
5 21...53 VAC und 10,5...70 VDC

Schnittstelle

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Betriebsspannung

17

PA220

18

www.baumer.com

Operating
Instructions

Process displays
PA220

Contents Page
General / Safety instructions 20

1

Description 22

2

System description 22

2.1
Display range 22

2.2
Limit outputs 23

2.3

Connecting 24

3

Terminal assignment 24

3.1
Inputs and outputs 25

3.2
Voltage supply connection 25

3.3
Wiring examples 26

3.4

Operating mode - Programming mode 27

4

4.1

Input configuration 28
Display configuration 29

4.2
Keypad mode 29

4.2.1
Teach mode 30

4.2.2
Display stabilization filter 30

4.2.3
Display intensity 30

4.2.4
Limit output configuration 31

4.3
Serial interface 31

4.4

Limit programming 32

5

Programming lock by authorization code 32

6

Technical data 34

7

Dimensions 35

7. 1

Part number 35

8

PA220

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19

PA220

General Information

In the following you will find the explanations of the symbols used
in this operating manual.

Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.

● This symbol indicates supplementary technical information.

This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.

This symbol is located before texts that provide important additional
information.

Italics To help you quickly locate information, important terms are printed in
italics in the left text column.

1 Safety instructions

General information

The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology. The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be

- installed and operated

- properly,

- in a safety and hazard-conscious manner,
under observance of this operating manual and in particular of these
safety precautions!

Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing docu­mentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).

Proper use

The application of the units consists of controlling and monitoring
industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and
textile industry etc.
The units may only be operated

- in the properly installed state and

- in accordance with the specifications of the technical data

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PA220

Operation not covered by the specified descriptions/parameters is
improper and can lead to

- fatal injuries,

- serious damage to health,

- property damage or

- damage to the units
in conjunction with the systems/machines/processes to be
controlled/monitored!

The overvoltages to which the units are subjected at the connection
terminals must be limited to the value of the overvoltage category II
(see Technical data)!
The units may not be operated

- in hazardous areas,

- as medical units,

- in applications expressly named in EN 61010!

If the units are used to control/monitor machines or processes with
which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of
the units

- a life-threatening danger,

- health risks or

- a danger of property or environmental damage
could result, then appropriate safety precautions must be taken!

Tampering with the units can have a negative affect on their opera­ting safety, resulting in dangers!
Do not make repairs on the units! Return defective units to the ma­nufacturer!

Installation/commissioning

In case of changes (including in the operating behavior) that impair
safety, shut-down the units immediately. During installation work on
the units, the power supply must always be disconnected. Installati­on work may only be carried out by appropriately trained experts.

Maintenance/repairs

Always disconnect the power supply of all units involved. Main­tenance and repair work may only be carried out by appropriately
trained experts.
If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units.
Please contact the manufacturer in this case.

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PA220

Measured

Measured

16

Displayed
value 2

Displayed
value 1

Displayed
value 1

2 Description

2.1 System description

The process display is intended as indicator for measured values in
industrial applications.

- Current / voltage input ±20 mA, ±10 V, ±60 VDC

- Voltage input ±100 mVDC for measurements by external current

shunt (precision resistor)

- Programmable characteristic curve with 16 control points

- Display stabilization filter

- Two limit outputs SET 1 / SET 2

- Min, Max, Tare functions

- Sensor supply 24 VDC

- Interface RS485

- LED display, 4 digits and programmable

- DIN housing 48 x 24 mm

2.2 Display range

Linear increase: Display scaling defines interaction of input signal and displayed

Measured
value 1

value 2

Linear decrease: There are two options to enter the value coordinates: Either by

value. Linear behavior requires defining two measured values - (inP)
respectively displayed values (dSP). Both limits should be at the
end of the display area to ensure maximum precision.

keypad (in SCAL mode) or using the teach-in feature (teach mode).
Assigning the displayed values requires manual entry (with device
still in teach mode).

Displayed
value 2

22

Measured
value 1

value 2

Configuration of input characteristic

Measured values of non-linear behavior allow for programming of up
to 16 support points.

15

14

13

7

6

5

4

3

2

1

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6(7



6(7
7$5(
352*

PA220

Display

4 digits

Sticker to indicate measuring unit

2.3 Limit outputs

The device provides 2 relay limit outputs. Output trigger either at ≥
displayed value or ≤ limit is defined by HIGH or LOW configuration.
The outputs can be configured as time delay or hysteresis.

Limit outputs as time delay

Time delay parameterization is within the range from 00 to 99 s and
will be effective both at limit output power on and off.

Limit 1

Limit 2

DelayDelay

Relay 1 =
HIGH

Relay 2 =
LOW

DelayDelay

Asymmetrical hysteresis

Hysteresis is configured in display units from 0 to 9999 and only ef­fective at limit output power off.

Limit 1

Limit 2

Hysteresis

Relay 1 =
HIGH

Relay 2 =
LOW

Hysteresis

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23

PA220

1

3 Connection

This chapter is about terminal assignment and will present some
wiring examples.

3.1 Terminal assignment

5HOD\RXWSXW6(75HOD\RXWSXW6(7





6XSSO\YROWDJH





56







7['5['

7['5['

,QSXWV

6HQVRU
VXSSO\

9

Supply voltage

Connector Assignment

Connector 1 Supply voltage –
Connector 2 Supply voltage +

Analog input

Connector 1 10 V / 60 V IN +
Connector 2 20 mA IN +
Connector 3 100 mV IN +
Connector 4 IN - / Sensor supply –
Connector 5 Sensor supply +

Interface RS485

Connector 1 TxD+ / RxD+
Connector 2 TxD- / RxD-

Limit outputs SET 1 and SET 2

Connector 1 Contact NO
Connector 2 Contact NO

,1



P$,1

P9,1

99,1

2

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PA220

Litz contact only by means of connector sleeves with insulating
enclosures for reasons of shock protection according to EN 61010.
Do not otherwise assign contacts that have been left unassigned ex
factory. We recommend to screen all sensor terminal leads and to
ground the shield on one side. Shields on both sides are recommen­ded in case of RF interference or in case of equipotential bonding
over long distances. The sensor leads should not be in the same
phase winding as the mains supply and the output contact leads.

3.2 Inputs and outputs

Sensing range Resolution Input resistance

±10 V 1 mV 1 MΩ
±60 V 10 mV 1 MΩ
±100 mV 0,1 mV 100 MΩ
±20 mA 1 μA 12 Ω

Relay outputs (SET 1, SET 2)

Switching voltage max 250 VAC / 110 VDC
Switching current max. 1 A
Switching performance max. 150 VA / 30 W

3.3 Voltage supply connection

There are several options for operation supply. Power supply must
be fed in via the recommended external fuse.

Operating voltage External protection

85...265 VAC, (50/60 Hz) and 100...300 VDC

21...53 VAC, (50/60 Hz) and 10.5...70 VDC M 1 A

M 200 mA

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PA220

4-wire sensor,

external supply

3-wire sensor,

external supply

4-wire sensor,

device supplied

4-wire sensor,

external supply

3-wire sensor,

external supply

2-wire 4-20 mA sensor,

external supply

2-wire 4-20mA sensor

3.4 Wiring examples
Standard signal input voltage

V IN+
IN-

V IN+
IN-

Sensor­Sensor+

V IN+
IN-

External

sensor
supply

External

sensor
supply

-

Process display

Process display

Process display

Standard signal input voltage

Process display

Process display

Process display

Process display

I IN+
IN-

I IN+
IN-

I IN+
IN-

I IN+

Sensor+

External

sensor
supply

External

sensor
supply

-

External

sensor
supply

-

-

+

+

+

-

+

+

+

Sensor

V-

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V­V+

OUT+ OUT-

Sensor

V-

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V+

OUT+ OUT-

Sensor

V+

OUT+

Sensor

OUT+

V+

In the example below, sensor supply is by device current loop.

26

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PA220

4 Operating mode – programming mode

Operator mode

After power-on the device is in operator mode and indicates the cur­rent value. MIN / MAX and TARE functions are enabled.

MIN / MAX function

Every key operation will provide the MAX, MIN and current
measured value one after the other. To reset MAX or MIN, press and
hold the key for 3 seconds. MAX and MIN will not be retained in
the event of power failure.

Tare function

Every key operation will entail display reset to zero, saving the in­put signal value as offset. The TARE LED lights up every time a TARE
function has been executed. For offset reset, press the key and
hold for 3 seconds. The TARE function may be disabled by configu­ration.

Programming mode

Overall configuration of the process display is in programming mode
providing 4 modules:

- Configuration input signal

- Configuration of the display

- Configuration of limit outputs

- Configuration of the serial interface

Keypad
(view from below)

Key functions

Key
Access programming level and select programming line.

Key
Select functionality or decade in the programming line. The selected
digit is flashing.

Key
For incrementing of selected decades.

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PA220

Programming

1. Press to access programming mode. [Pro] appears in the

display, LED PROG starts flashing.

2. Press

to select the required programming module. Each modu-

le comes with its individual abbreviation (InP, dSP, Set, S.out).

3. Proceed with line parameterization using keys

, and .

4. Where required, proceed alike for parameterization in the remai-

ning modules. Once [Pro] has appeared in the display again, press

to exit programming mode. [Stor] appears briefly to indicate

parameter saving.

5. Programming mode also provides optional programming lock (see

chapter „Programming lock by authorization code“). In this case,
each programming line is visible but secured by parameter lock
which will be signaled by [DAtA] appearing in the display instead
of [Pro].

Overview on configuration module

Access/exit
programming mode

28

Configuration
input signal

Configuration
of the display

Configuration
of limit outputs

Configuration
of the serial interface

Module S.out is only available if the device provides the optional
„serial interface“.

4.1 Input configuration
Select input configuration

Voltage ±10 V
Voltage shunt ±100 mV
Current ±20 mA
Voltage ±60 V

4.2 Display configuration

First step in the module: Select with key

one of the 4 sub-mo­dules (SCAL, tEAc, Fil, bri).
For sub-module configuration proceed as described further down be­low.

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PA220

Keypad mode (Scaling)
Teach mode (Scaling)
Display stabilization filter
Display intensity

4.2.1 Keypad mode (Scaling)

First measured value

Enter value within the permitted range –1999 to 9999.

Displayed value correlated to first measured value

The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the first measured value.
Permitted range:
–1999 to 9999.

Decimal point dSP1

Decimal point position (related to dSP1).

Second measured value

Enter value within the permitted range –1999 to 9999

Displayed value correlated to second measured value

The entered value will appear in the display once the input signal has
achieved the second measured value.
Permitted range: –1999 to 9999.
Decimal point position related to dSP1 is defined.

Configuration of input characteristic

Measured values of non-linear behavior allow for programming of up
to 16 support points (measured and displayed values).
To access programming mode for all measured resp. displayed va­lues, press key
cond displayed value. The new entered parameters for the measured
resp. displayed values will be identified by messages [Inp xx] and
[dSP xx]. xx stands for the point number (from 03 to 16).

Measured value xx

Permitted range: –1999 to 9999

Displayed value correlated to measured value xx

The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the measured value xx of the previous step.
Permitted range: –1999 to 9999
To interrupt configuration of measured resp. displayed values and
to save the already entered parameters, press
seconds after having entered the final displayed value.

Important: Mandatory input of measured resp. displayed values in
ascending or descending order.

and hold for 3 seconds after having set the se-

3 s and hold for 3

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29

PA220

4.2.2 Teach Mode (Scaling)

First measured value

The input signal value is adopted.

Displayed value correlated to first measured value

The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the first measured value.
Permitted range:
–1999 to 9999.

Decimal point dSP1

Position of the decimal point (related to dSP1).

Second measured value

The input signal value is adopted.

Displayed value correlated to second measured value

The entered value appears in the display once the input signal has
achieved the second measured value.
Permitted range: –1999 to 9999.
Decimal point position related to dSP1 is defined.

Cross-segment linearization

See chapter Keypad mode (Scaling)

4.2.3 Display stabilization filter
Filter parameter

Configurable from 0 to 9 by
The stabilization filter will balance fluctuations caused by instable

input signals. The higher the filter parameter, the more delay in the
display’s reaction time. 0 means filter not active.

4.2.4. Display intensity
Intensity parameter

Configurable from 1 to 4 by

key.

key.

4.3 Limit output configuration

30

Limit 1 LED SET 1 lights up

Operating mode

Time delay
Hysteresis

Time delay or hysteresis

Configuration of time delay (dLY) from 0 to 99 s or hysteresis (HYS)
from 0 to 9999 displayed units.

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PA220

Activation of limit output

HIGH = enabled if displayed value ≥ limit value
LOW = enabled if displayed value ≤ limit value

Limit 2 LED SET 2 lights up
Operating mode

Time delay
Hysteresis

Time delay or hysteresis

Configuration of time delay (dLY) from 0 to 99 s or hysteresis (HYS)
from 0 to 9999 displayed units.

Activation of limit output

HIGH = enabled if displayed value ≥ limit value
LOW = enabled if displayed value ≤ limit value
An active limit output is signaled by the related LED SET 1 or 2 lit up

continuously in (dLY) mode or flashing in (HYS) mode.

4.4 Serial interface configuration

Transmission speed

1200 baud
2400 baud
4800 baud
9600 baud
19200 baud

Device address

Programmable from 01 to 99

Communication protocol

Protocol ASCII
Protocol ISO 1745
Protocol MODBUS (RTU)

Response reaction time

No delay
Delay 30 ms
Delay 60 ms
Delay 100 ms
Delay 300 ms

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PA220

5 Limit programming

Limit programming does not relate to module configuration and can
be performed at all times.

How to proceed:

1. Press

2. Select first limit using key .
Limit 1 LED SET 1 lights up.

3. Press to access limit 2.
Limit 2 LED SET 2 lights up.

4. Press

, [Pro] appears in the display to signal access to program-

ming mode. LED PROG is flashing.

Press keys and to change limit 1.

Press keys and to change limit 2.

to save both limits and to exit programming mode.

6 Programming lock by authorization code

Parameterization can be locked by code against unauthorized altera­tion:

- either totally
With overall programming lock the individual configuration modules
will be provided but do not enable parameter changes, which is
indicated by [DAtA] appearing in the display instead of [Pro] when
accessing programming mode.

- or in part
by selecting the configuration modules to be protected. Here as well,
the modules remain visible but do not allow for parameter changes.

Enter or change code

1. Press key
and LED PROG lights up.

2. Enter code using key
„0000“.

3. Change code
No

Yes
Enter new code within the range of 0000 and 9999

4. Total lock

No (partial lock)
Yes

32

and hold for 3 seconds. [CodE] appears in the display

and Default code at delivery is

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Partial lock allows for selection of the following configuration mo­dules to be protected by code or not:

Configuration of input signal
Configuration of display
Configuration output 1
Limit 1
Configuration output 2
Limit 2
Configuration of serial interface
TARE key lock

0:1:programming enabled

programming disabled

PA220

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PA220

7 Technical data

Technical data - electrical ratings

Voltage supply 21...53 VAC (50/60 Hz) or

10.5...70 VDC

85...265 VAC (50/60 Hz) or

100...300 VDC
Power consumption 6 VA, 5 W
Sensor supply 24 VDC ±25 % / max. 30 mA
Display LED, 7-segment display (programma-

ble display intensity in 4 levels, with

60 unit stickers for front)
Number of digits 4-digits
Digit height 10 mm
Display range -1999...9999 („OuE“ to signal

overflow)
Display refresh 500 ms
A/D transformer Principle ∑∆

Resolution 16 bit

Measuring rate 62/s

Measuring accuracy ±(0.1%+3digit)

Temp. coeffic. 100ppm/°C
Analog input Current or voltage input
Programmable Measuring range

parameters Display range can be linearised

Decimal point

Display intensity

Display stabilization filter

Relay outputs with time delay or

hysteresis
Limits 2
Data memory >10 Jahre in EEPROM
Outputs relay Normally open or closed,

programmable SET 1, SET 2
Interface RS485
Standard Protection class II

DIN EN 61010-1 Overvoltage category II

Pollution degree 2
Emitted interference DIN EN 61000-6-3
Interference immunity DIN EN 61000-6-2

34

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PA220











Technical data - mechanical design

Ambient temperature -10...+60 °C
Storing temperature -25...+85 °C
Relative humidity 95 % non-condensing
Connection Spring-loaded terminal connector,

detachable

Core cross-section 1 mm² (grid 2.54)

2.5 mm

2

(grid 7.62)
Protection DIN EN 60529 IP 65 (face)
Operation / keypad 3 softkeys below bezel
Housing type Built-in housing
Dimensions W x H x L 48 x 24 x 68 mm
Mounting Front panel installation by clip frame
Material Housing: Polycarbonate, UL94V-0
Weight approx. 100 g

7. 1 Dimensions
PA220 - without clip frame

6(7
6(7
7$5(
352*













PA220 - clip frame mounting

8 Part number

PA220. 1 AX01

0 Without interface
1 RS485

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4 85...265 VAC and 100...300 VDC
5 21...53 VAC and 10.5...70 VDC

Interface

Voltage supply

35

PA220

36

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Guide
utilisateur

Afficheur de process
PA220

Contenu Page
Consignes de sécurité 38

1

Description 40

2

Caractéristiques principales 40

2.1
Plage d‘affichage 40

2.2
Sorties seuils 41

2.3

Raccorder l‘appareil 42

3

Raccordement des connecteurs 42

3.1
Entrées / sorties 43

3.2
Alimentation 43

3.3
Exemples de raccordements 44

3.4

Mode consultation et programmation 45

4

4.1

Configuration de l‘entrée 46
Configuration de l‘affichage 46

4.2
Mode SCAL 47

4.2.1
Mode Teach 48

4.2.2
Filtre de stabilisation 48

4.2.3
Luminosité de l‘affichage 48

4.2.4
Configuration des seuils 48

4.3
Configuration liaison série 49

4.4

Programmation seuils 50

5
6

Verrouillage programmation

7

Caractéristiques techniques 52

7. 1

Dimensions 53

8

Références de commande 53

PA220

50

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37

PA220

Généralités

Ci-dessous, vous trouverez des explications sur les symboles utilisés
dans ce guide utilisateur.

Explications symboles
de réaliser une action spécifique.

Ecriture en italique Afin de trouver rapidement certaines informations, les mots clés
sont écrits en italique dans la colonne de gauche.

En face de ce symbole on trouvera des informations permettant

● En face de ce symbole on trouvera des informations techniques
complémentaires.

Ce symbole se trouve devant des informations qu‘il faut observer
tout particulièrement pour garantir une mise en service et un fonc­tionnement dans les règles de l‘art.

Ce symbole est placé devant des textes fournissant des informations
complémentaires.

1 Consignes de sécurité

Consignes générales

Cet appareil a été développé et fabriqué selon les normes et
prescriptions vigueur. L‘appareil a quitté l‘usine de production prêt à
fonctionner et en parfait état technique vis à vis de la sécurité!
Afin de conserver cet état, il est indispensable d‘installer et d‘utiliser
l‘appareil:

- conformément aux prescriptions

- en étant informé sur les règles de sécurité et les risques

- en respectant ce guide utilisateur et particulièrement les consignes
de sécurité qu‘il contient.

Assurez-vous que le personnel a lu et compris le guide utilisateur et
particulièrement le chapitre „Consignes de sécurité“. Il faut égale­ment observer et respecter les règles légales et contractuelles en
vigueur concernant la sécurité des personnes et la protection de
l‘environnement.

Conformité d‘utilisation

Le domaine d‘utilisation de l‘appareil correspond au contrôle et
commande de process industriels dans, entre autres, l‘industrie du
métal, du bois, du plastique, du papier, du verre, du textile...
L‘appareil ne doit être mis en service qu‘après avoir respectés:

- les règles de montage et d‘installations

- les indications et caractéristiques techniques

38

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PA220

La non observation des paramètres, descriptions et prescriptions
peut conduire au niveau des installations, machines ou process à
piloter à:

- des blessures mortelles

- de graves dommages pour la santé

- des dommages matériels

- des dommages sur l‘appareil

Les surtensions auxquelles l‘appareil est soumis au niveau des
bornes de raccordement doivent être limitées à la catégorie II de sur­tension (Cf. caractéristiques techniques)!

- L‘appareil ne peut pas être utilisé:

- dans les secteurs à risque d‘explosion

- comme appareil médical

- dans les domaines d‘utilisations expressément nommés dans la
norme EN 61010!

Si l‘appareil est utilisé pour la commande ou le contrôle d‘une
machine ou d‘une installation pour laquelle une panne, une erreur de
manipulation de l‘appareil peut produire:

- un risque mortel

- des risques pour la santé

- des risques de dommages matériels ou environnementaux
alors il faut prendre des mesures de sécurité correspondantes!

Des interventions dans l‘appareil peuvent avoir un effet négatif sur la
sécurité de fonctionnement, et par conséquent, être dangereuses.
N‘effectuez aucune réparation sur l‘appareil! Retournez l‘appareil dé­fectueux au constructeur!

Installation / Mise en service

Suite à des modifications ou changement de comportement qui in­fluencent la sécurité, il y a lieu de mettre l‘appareil immédiatement
hors service. Lors des travaux d‘installation de l‘appareil, il faut im­pérativement couper l‘alimentation. Les travaux d‘installation ne doi­vent être réalisés que par du personnel qualifié. L‘appareil ne doit
être mis en service qu‘après montage et installation corrects.

Entretien / Maintenance

Couper impérativement l‘alimentation de l‘ensemble des appareils
de l‘installation. Les travaux d‘entretien et de maintenance ne doi­vent être effectués que par du personnel qualifié. Si la recherche
du dis-fonctionnement reste infructueuse, il ne faut pas remettre
l‘appareil en service. Dans ce cas veuillez contacter le constructeur.

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PA220

16

2 Description

2.1 Caractéristiques principales

L‘indicateur de process est destiné à traiter et afficher des signaux
normalisés dans un environnement industriel.

- Entrée courant ou tension ±20 mA, ±10 V, ±60 VDC

- Entrée tension ±100 mVDC pour mesure de courant avec Shunt
externe

- Linéarisation de la plage d’affichage sur 16 points

- Filtre de stabilisation de l’affichage

- Deux sorties seuils SET 1 / SET 2

- Fonctions Mini, Maxi, Tare

- Alimentation capteur 24 VDC

- Liaison série RS485

- Affichage LED, 4 digits et programmable

- Boîtier DIN 48 x 24 mm

2.2 Plage d‘affichage

Evolution croissante La définition de la plage d’affichage permet une mise a l’échelle du

Affichage 2

Affichage 1

Mesure 1 Mesure 2

Evolution négative Pour obtenir la meilleure précision ces 2 points doivent être choisis

Affichage 1

Affichage 2

Mesure 1 Mesure 2

signal d’entrée pour obtenir une lecture dans l’unite désirée. Cela
consiste a définir 2 points de mesure/affichage afin d’établir une
relation proportionnelle entre la valeur du signal d’entrée et la valeur
d’affichage.

aux extrémités de l‘évolution du signal. Les coordonnées de ces 2
points peuvent être directement introduites au clavier (mode SCAL)
ou par apprentissage en faisant correspondre a la valeur mesurée
une valeur a afficher par l’indicateur (mode Teach).

Linéarisation par segments

Pour des signaux qui n‘ont pas une évolution linéaire sur toute la pla­ge, il est possible de définir jusqu‘à 15 segments ou 16 points mesu­re/affichage.

15

14

13

7

6

5

4

3

2

1

40

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6(7



6(7
7$5(
352*

PA220

Affichage

Afficheur 4 digits

Emplacement étiquette d‘unités autocollantes

2.3 Sorties seuils

L’indicateur dispose de 2 seuils avec sorties relais. L’activation des
sorties est programmable en mode HIGH, c’est-à-dire lorsque la va­leur affichée passe le seuil dans le sens croissant ou en mode LOW,
c’est-à-dire lorsque la valeur affichée passe le seuil dans le sens dé­croissant.
Les seuils peuvent être programmés avec un retard temporisé ou
une hystérésis.

Action retardée par temporisation

Le retard temporisé agit de part et d’autre du seuil quand la valeur
d’affichage passe par celui-ci dans le sens croissant ou décroissant.
Ce retard est programmable en secondes de 0 à 99.

Seuil 1

Seuil 2

RetardRetard

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

RetardRetard

Hystérésis asymétrique

L’activation de la sortie est immédiate lorsque la valeur d’affichage
passe par le seuil; par contre la désactivation de la sortie est effec­tuée après la bande d’hystérésis programmée en unités d’affichage
de 0 à 9999.

Seuil 1

Seuil 2

Hystérésis

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

Hystérésis

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41

PA220

1

3 Raccorder l‘appareil

Dans ce chapitre sont présentés les connecteurs de raccordement
ainsi que des exemples de raccordements.

3.1 Connecteurs de raccordements

6RUWLHUHODLV6(76RUWLHUHODLV6(7

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

$OLPHQWDWLRQ

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([FLWDWLRQ
FDSWHXU

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P9,1

Alimentation

Connecteur Désignation

Borne 1 Alimentation –
Borne 2 Alimentation +

Entrée analogique

Borne 1 10 V / 60 V IN +
Borne 2 20 mA IN +
Borne 3 100 mV IN +
Borne 4 IN - / Alimentation capteur –
Borne 5 Alimentation capteur +

Liaison série RS485

Borne 1 TxD+ / RxD+
Borne 2 TxD- / RxD-

Sorties seuils SET 1 et SET 2

Borne 1 Contact NO
Borne 2 Contact NO



99,1

2

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Pour se protéger contre le contact direct, l‘extrémité des fils doit
être munie d‘un embout de câblage isolé suivant EN 61010. Ne
rien brancher sur les bornes non utilisées par le constructeur. Il est
recommandé de blinder toutes les lignes de capteurs ou entrées de
commande et de relier le blindage à la terre d‘un coté. Le raccorde­ment du blindage aux deux extrémités est recommandé en milieu
perturbé par des signaux HF ou pour des grandes longueurs de
câbles, à condition qu‘il existe une liaison équipotentielle.

3.2 Entrées et sorties

Signal Résolution Impédance

±10 V 1 mV 1 MΩ
±60 V 10 mV 1 MΩ
±100 mV 0,1 mV 100 MΩ
±20 mA 1 μA 12 Ω

Sorties relais (SET 1, SET 2)

Pouvoir de coupure max. 250 VAC / 110 VDC
Courant max. 1 A
Puissance max. 150 VA / 30 W

3.3 Brancher l‘alimentation

Il existe différentes tensions d‘alimentation.
L‘alimentation de l‘appareil doit être protégée par un fusible externe
dont la valeur est recommandée.

Alimentation Fusible externe

85...265 VAC, (50/60 Hz) et 100...300 VDC

21...53 VAC, (50/60 Hz) et 10,5...70 VDC 1 A

M 100 mA

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alimentation externe

Capteur 4 fils

3.4 Exemples de raccordements
Entrée en tension

Indicateur

V IN+
IN-

Alimentation

capteur
externe

-

+

Capteur

V-

V+

OUT+ OUT-

Capteur 3 fils

alimentation externe

Capteur 4 fils

alimenté par l‘indicateur

Capteur 4 fils

alimentation externe

Capteur 3 fils

alimentation externe

Capteur 4-20 mA à 2 fils

alimentation externe

Capteur 4-20 mA à 2 fils

Indicateur

V IN+
IN-

Indicateur

Capteur­Capteur+

V IN+
IN-

Entrée en courant

Indicateur

I IN+
IN-

Indicateur

I IN+
IN-

Indicateur

I IN+
IN-

Indicateur

I IN+

Capteur+

Alimentation

capteur
externe

-

Alimentation

capteur
externe

Alimentation

capteur
externe

-

Alimentation

capteur
externe

-

+

+

-

+

+

+

Capteur

V+

OUT+ OUT-

Capteur

V­V+

OUT+ OUT-

Capteur

V-

V+

OUT+ OUT-

Capteur

V+

OUT+ OUT-

Capteur

V+

OUT+

Capteur

OUT+

V+

Dans ce cas le capteur est alimenté par la boucle de courant fournie
par l‘indicateur.

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4 Consultation - Programmation

Mode consultation

L’indicateur se trouve dans ce mode à la mise sous tension. C’est
dans ce mode que l’on pourra consulter les valeurs MIN et MAX en­registrées et effectuer une TARE.

Fonctions MIN / MAX

Chaque action sur la touche fait apparaître successivement les va­leurs MAX et MIN pour revenir ensuite à l’affichage de la valeur cou­rante de la mesure. La valeur MAX ou MIN affichée peut être réiniti­alisée en maintenant la touche appuyée pendant 3 s. Les valeurs
MAX et MIN ne sont pas sauvegardées en cas de coupure secteur.

Fonction TARE

La fonction TARE, effectuée en appuyant sur la touche , permet à
tout moment une remise à zéro de l’affichage avec mémorisation en
tant qu’offset de la valeur du signal d’entrée ; dès qu’une tare a été
effectuée la LED TARE s’allume. La mémoire TARE peut être remise
à zéro en maintenant la touche appuyée pendant 3 s. La fonction
TARE peut être neutralisée par programmation.

Mode programmation

Le mode programmation permet la configuration complète de
l‘indicateur. Il est divisé en 4 modules:

- Configuration de l‘entrée

- Configuration de l‘affichage

- Configuration des seuils

- Configuration de la liaison série

Clavier
(Vue de dessous)

Fonctions des touches

Touche
Permet l‘accès au mode programmation et le défilement des diffé­rentes lignes à programmer.

Touche
Permet suivant le cas la sélection d‘une option ou d‘un digit à mo­difier dans une ligne de programmation. Le digit sélectionné clignote.

Touche
Permet d‘incrémenter le digit sélectionné.

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Mode opératoire

1. Appuyer sur la touche , le message [Pro] s‘affiche et la LED
PROG clignote pour signaler le mode programmation.

2. Sélectionner à l’aide de la touche

le module à programmer,
l’identification des différents modules est faite par un nom.(InP,
dSP, Set, S.out).

3. Valider par la touche

le module sélectionné et programmer les

différentes lignes à l’aide des touches , et .

4. Programmer s‘il y a lieu les autres modules et quitter le mode pro­grammation par la touche

quand [Pro] est affiché. L‘indicateur
mémorise la programmation en affichant le message [Stor] et
quitte automatiquement le mode programmation.

5. Verrouiller, si nécessaire, le mode programmation. Voir le chapitre
„Verrouillage de la programmation“. Une fois la programmation
verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux différents
modules de configuration pour en vérifier le contenu. Dans ce cas
le message [DAtA]sera affiché à la place du message [Pro] en
entrant en mode programmation.

Synoptique des modules de configuration

Entrer / quitter le
mode programmation

46

Configuration du
signal d'entrée

Configuration de
l'affichage

Configuration des
seuils

Configuration de
la liaison série

Le module S.out n‘apparaît que si l‘appareil est équipé de l‘option
„liaison série“.

4.1 Configuration de l‘entrée

Sélection du signal d‘entrée

Tension ±10 V
Tension shunt ±100 mV
Courant ±20 mA
Tension ±60 V

4.2 Configuration de l‘affichage

La première étape du module permet de sélectionner à l’aide de la
touche

l’un des différents sous-modules (SCAL, tEAc, Fil, bri) de
configuration.
La programmation de ces sous-modules est décrite ci-dessous.

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Mode SCAL (mode clavier)
Mode Teach (mode apprentissage)
Filtre de stabilisation
Luminosité de l‘affichage

4.2.1 Mode SCAL (clavier)

Valeur du 1er point de mesure

Valeur programmable de –19999 à 99999

Valeur du 1er point d’affichage

Valeur à saisir au clavier et affichée pour la valeur du signal d’entrée
définie à l’étape précédente, programmable de:
–1999 bis 9999.

Point décimal dSP1

Positionnement du point décimal pour dSP1.

Valeur du 2è point de mesure

Valeur programmable de –1999 à 9999

Valeur du 2è point d’affichage

Cette valeur, à saisir au clavier, sera affichée pour la valeur du signal
d’entrée définie à l’étape précédente, la position du point décimal
est fixée par le point décimal de dSP1. Valeur programmable de

–1999 à 9999

Linéarisation multiple

Si le signal d’entrée n’est pas linéaire sur la totalité de la plage de
mesure, il est possible, grâce à la fonction linéarisation de définir
jusqu’à 16 points de mesure/affichage.
Pour accéder à la programmation des autres points de mesure/affi­chage, appuyer sur la touche
on de l’affichage du 2ème point à l’étape précédente. Les nouvelles
valeurs des points de mesure/affichage sont identifiées par les mes­sages [Inp xx] et [dSP xx] où xx est le numéro du point (de 03 à 16).

Valeur du point de mesure xx

Valeur programmable de –1999 à 9999

Valeur d‘affichage du point xx

Valeur affichée pour la valeur du signal d‘entrée définie à l‘étape
précédente, programmable de –1999 à 9999
Pour interrompre la programmation des points de mesure/affichage
et mémoriser les valeurs déjà saisies, appuyer sur la touche
pendant 3 sec après la programmation de l’affichage du point xx à
l’étape précédente.

Les valeurs à programmer pour chaque point de mesure/affichage
doivent

obligatoirement être en ordre toujours croissant ou décrois-

sant.

pendant 3 sec après la programmati-

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4.2.2 Mode tEAc (mode apprentissage)

Valeur du 1è point de mesure

La valeur du signal d‘entrée est prise en compte automatiquement.

Valeur du 1è point d’affichage

Valeur à saisir au clavier et affichée pour la valeur du signal d’entrée
enregistrée à l’étape précédente, programmable de
–1999 à 9999.

Point décimal dSP1

Positionnement du point décimal pour dSP1.

Valeur du 2è point de mesure

La valeur du signal d‘entrée est prise en compte automatiquement.

Valeur du 2è point d’affichage

Cette valeur, à saisir au clavier, et sera affichée pour la valeur du
signal d’entrée enregistrée à l’étape précédente, la position du point
décimal est fixée par le point décimal de dSP1.
Valeur programmable de –1999 à 9999.

Linéarisation multiple en mode tEAc

Même procédure que pour la linéarisation multiple dans le mode
SCAL.

4.2.3 Filtre de stabilisation
Valeur du filtre

Valeur programmable de 0 à 9 par la touche
Le filtre de stabilisation permet d’éviter des fluctuations non dési-

rées de l’affichage. L’augmentation de la valeur du filtre se traduit par
une réponse plus douce de l’affichage à des changements du signal
d’entrée. La valeur 0 désactive le filtre de stabilisation.

4.2.4. Règlage de la luminosité de l‘affichage
Luminosité

Valeur programmable de 1 à 4 par la touche

.

.

4.3 Configuration des seuils

48

Seuil n° 1 LED SET 1 allumée

Mode de fonctionnement

Activation retardée par temporisation
Activation avec hystérésis

Valeur de temporisation ou d‘hystérésis

Programmation du retard (dLY) de 0 à 99 s ou de l‘hytérésis (HYS) de
0 à 9999 unités d‘affichage.

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Activation du seuil

HIGH = actif pour valeur d‘affichage ≥ seuil
LOW = actif pour valeur d‘affichage ≤ seuil

Seuil n° 2 LED SET 2 allumée

Mode de fonctionnement

Activation retardée par temporisation
Activation avec hystérésis

Valeur de temporisation ou d‘hystérésis

Programmation du retard (dLY) de 0 à 99 s ou de l‘hytérésis (HYS) de
0 à 9999 unités d‘affichage.

Activation du seuil

HIGH = actif pour valeur d‘affichage ≥ seuil
LOW = actif pour valeur d‘affichage ≤ seuil
Si un seuil est actif la LED correspondante SET 1 ou 2 est allumée
en permanence en mode (dLY) et clignote en mode (HYS).

4.4 Configuration de la liaison série

Vitesse de transmission

1200 Bauds
2400 Bauds
4800 Bauds
9600 Bauds
19200 Bauds

Adresse de l‘appareil

Programmable de 01 à 99

Protocole de communication

Protocole ASCII
Protocole ISO 1745
Protocole MODBUS (RTU)

Temps de réaction

Sans retard
Retard de 30 ms
Retard de 60 ms
Retard de 100 ms
Retard de 300 ms

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5 Programmation des valeurs de seuils

Cette programmation est indépendante de la programmation des
modules de configuration, elle peut être effectuée à tout moment.

Mode opératoire

1. Appuyer sur la touche

PROG clignote.

2. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du premi-

er seuil.
La LED SET 1 du seuil n° 1 est allumée.
Modifier le seuil n° 1 à l‘aide des touches et .

3. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du deu-

xième seuil.

La LED SET 2 du seuil n° 2 est allumée.

Modifier le seuil n° 2 à l‘aide des touches et .

4. Appuyer sur la touche

retourner au mode consultation.

, le message [Pro] s’affiche et la LED

pour valider les seuils programmés et

6 Protéger la programmation par code

Pour éviter toute modification involontaire de la programmation de
l‘indicateur, il est possible de protéger cette programmation :

- soit de façon totale
Une fois la programmation verrouillée, il sera toujours possible
d‘accéder aux différents modules de configuration pour en vérifier
le contenu. Dans ce cas le message [DAtA] sera affiché à la place
du message [Pro] en entrant en mode programmation.

- soit de façon partielle
en sélectionnant les modules de configuration à verrouiller. Une fois la
programmation verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux dif­férents modules de configuration pour en vérifier le contenu.

Saisir ou modifier le code d‘accès

1. Appuyer sur la touche
s’affiche et la LED PROG clignote.

2. Saisir le code à l‘aide des touches
accès usine est „0000“.

3. Modifier le code
Non

Oui
Saisir le nouveau code entre 0000 et 9999

4. Verrouillage total

Non (partiel)
Oui

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pendant 3 sec, le message [CodE]

et . A la livraison le code

En sélectionnant le verrouillage partiel il est possible de verrouiller ou
non la programmation des modules ci-dessous.

Configuration de l‘entrée
Configuration de l‘affichage
Configuration seuil 1
Valeur seuil 1
Configuration seuil 2
Valeur seuil 2
Configuration de la liaison série
Verrouillage de la touche Tare

0:1:programmation accessible

programmation verrouillée

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7 Caractéristiques techniques

Caractéristiques électriques

Alimentation 21...53 VAC (50/60 Hz) ou

10,5...70 VDC

85...265 VAC (50/60 Hz) ou

100...300 VDC
Consommation 6 VA, 5 W
Alimentation capteur 24 VDC ±25 % / max. 30 mA
Affichage LED, affichage 7 segments (4 niveaux

de luminosité programmable et livré

avec 60 étiquettes autocollantes)
Nombre de digits 4 digits
Hauteur des digits 10 mm
Plage d‘affichage -1999...9999 („OuE“ pour dépasse-

ment de capacité d‘affichage)
Rafraîchissement d‘affichage 200 ms
Convertisseur A/D Principe ∑∆

Résolution 16 bits

Cadence 25/s

Précision ±(0,1%+3digits)

Coefficient de température

100ppm/°C
Entrée analogique Entrée courant ou tension
Paramètres Echelle

programmables Linéarisation de la plage d‘affichage

Point décimal

Luminosité de l‘affichage

Filtre de stabilisation de l‘affichage

Temporisation ou Hystérésis pour

sorties relais
Seuils 2
Mémoire >10 ans par EEPROM
Sorties relais Contact programmable en fermeture

ou en ouverture SET 1, SET 2
Liaison série RS485
Conformité Classe de protectio II

DIN EN 61010-1 Surtension catégorie II

Degré de pollution 2
Emission DIN EN 61000-6-3
Immunité DIN EN 61000-6-2

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









Caractéristiques mécaniques

Température ambiante -10...+60 °C
Température de stockage -25...+85 °C
Humidité relative 95 % sans condensation
Raccordement Connecteur débrochable à ressort
Section maxi. fils 1 mm² (Raster 2,54)

2,5 mm

2

(Raster 7,62)

Indice de protection IP 65 (en façade)
DIN EN 60529

Utilisation / Clavier 3 Touches situées sous la face avant
Type de boîtier Encastrable
Dimensions L x H x P 48 x 24 x 136 mm
Fixation Encastrable fixation par étrier
Matière Boîtier: Polycarbonate, UL 94V-0
Poids 100 g

7. 1 Dimensions
PA220 - Sans étrier

6(7
6(7
7$5(
352*







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





PA220 - Montage avec étrier

8 Références de commande

PA220. 1 AX01

0 Sans liaison série
1 RS485

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4 85...265 VAC et 100...300 VDC
5 21...53 VAC et 10,5...70 VDC

Liaison série

Alimentation

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