Baumer NE230 Operating Instructions Manual

04.18 • 171.51.218/4 • 81005205
Irrtum sowie Änderungen in

Technik und Design vorbehalten.

Subject to modifcation in technic & design.

Inhalt
1 Allgemeines / Sicherheitshinweise
2 Systembescheibung

2.1 Beschreibung

2.2 Blockdiagramm

3 Gerät anschliessen

3.1 Betriebsspannung anschliessen

3.2 Signalausgänge belegen (Relais)

3.3 Signaleingänge belegen

3.4 Anschlussbeispiele

3.5 Sensorversorgung anschliessen

3.6 Schnittstellen anschliessen

3.7 Serviceroutine

4 Bedienerebene

4.1 Tastenfunktionen

5 Programmierebene
6 Betriebsarten
7 Zählweisen
8 Ausgangsverhalten
9 Technische Daten

9.1 Abmessungen

9.2 Fehlermeldungen

10 Bestellbezeichnung

Baumer IVO GmbH & Co. KG

Dauchinger Strasse 58-62 • DE-78056 Villingen-Schwenningen
Phone [phone] • Fax [phone]
www.baumer.com • [e-mail]

Betriebsanleitung

Vorwahlzähler im DIN-Schienen-Gehäuse
NE230

Contents Seite / Page
General / Safety instructions 2 / 24
System description 4 / 26

Description 4 / 26
Block diagram 4 / 26

Connecting 5 / 27

Voltage supply connection 6 / 28
Assignment signal output „relay“ 7 / 29
Assignment signal input 7 / 29
Typical connections 8 / 30
Sensor supply connection 8 / 30
Interface connection 8 / 30
Service routine 9 / 31

Operating mode 11 / 33

Key functions 11 / 33

Programming mode 13 / 35
Operating mode 18 / 40
Counting mode 18 / 40
Output responses 19 / 41
Technical data 20 / 42

Dimensions 22 / 44
Error messages 22 / 44

Part number 22 / 44

Operating Instructions

Electronic preset counter in DIN rail housing
NE230

NE230

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Allgemeines

Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.

Zeichenerklärung ➜ Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.

● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.

Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.

Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.

Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.

1 Sicherheitshinweise

Allgemeine Hinweise

Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät

- bestimmungsgemäss,

- sicherheits- und gefahrenbewusst,

- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!

Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
be sonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstan­den hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige ge­setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Doku­mentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).

Bestimmungsgemässe Verwendung

Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwa­chen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur

- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den

- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden

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3

Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu

- tödlichen Verletzungen,

- schweren Gesundheitsschäden,

- Sachschäden oder

- Schäden an den Geräten führen!

Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II
(siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht

- in explosionsgefährdeten Bereichen,

- als Medizingeräte,

- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!

Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehl­bedienung des Gerätes

- eine lebensbedrohende Gefahr,

- gesundheitliche Risiken oder

- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!

Öffnen Sie nicht das Gehäuse des Gerätes und nehmen Sie keine
Veränderungen daran vor!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!

Installation/Inbetriebnahme

Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu set­zen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversor­gung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.

Wartung/Instandsetzung

Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entspre­chend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.

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2 Systembeschreibung

2.1 Beschreibung

Das Gerät besteht aus:

- 6-stellige Vorwahlzähler mit zwei Vorwahlen

- 8-stellige Summenzähler

- 6-stellige Zeitzähler

Ausgangssignal-Anzeige

LED-Symbolanzeige



















'68%

Aktueller Zählerstand

Vorwahlwert 1

Vorwahlwert 2

Setzwert

Summenzähler

Betriebsstundenzähler

Bedienfeld

Einstelltaste für Dekadenanwahl nach links

Einstelltaste für Dekadeneingabe nach oben

Umschalttaste für Funktionsanzeige, Quittiertaste

Rückstelltaste

2.2 Blockdiagramm

Betriebs­spannung

Signaleingang

A

B

Reset

Stopp/Hold

1

Betriebsstunden­zähler

A 90° B

Summenzähler

Hauptzähler
mit
2 Vorwahlen
Setzwert
Skalierungsfaktor

2

Steuereingang

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

P2

Ausgang

Sensor­versorgung

+

-

P1

Schnittstelle
RS485/RS422
RS232

9-pol.
SUB-D
Buchse

+

-

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3 Gerät anschliessen

In diesem Kapitel wird Ihnen zuerst die Anschlussbelegung sowie
ein Anschlussbeispiel vorgestellt.
In den Kapiteln 3.1 bis 3.6 finden Sie konkrete Hinweise und tech­nische Daten für die einzelnen Anschlüsse.

Anschlussbelegung

Steuer-

eingang

1

Signal-

eingang

Sensor-

versorgung

+18V 0V

P2

P1

Spur A

Spur B

12 11 10 9

2

max. 250 V

Klemme - Klemme /

- Klemme

Betriebsspannung

876543 21

Anschlussbelegung

GND

TxD

Schirm

RS232

RxD

RS422

Schirm

TxD+

RxD+

GND

TxD-

98543186531

5321

RxD-

Steuer-

eingang

1

Signal-
eingang

Sensor-
versorgung

+18V 0V

P2

P1

Spur A

Spur B

12 11 10 9

RS485

Schirm

T,R+

GND

+5V

T,R-

2

max. 250 V

Klemme - Klemme /

- Klemme

Betriebsspannung

876543 21

Anschluss Funktion

1
2
3
4
5
6
7
8

9
10
11
12

Betriebsspannung VAC/-VDC
Betriebsspannung VAC/+VDC
Relaiskontakt P1
Relaiskontakt P1
Relaiskontakt P2
Relaiskontakt P2
Sensorversorgung 0 V
Sensorversorgung + V
Signaleingang Spur A
Signaleingang Spur B
Steuereingang 1 (Hauptzähler Reset)
Steuereingang 2 (Hauptzähler Stopp)

Option: Schnittstellen (SUB-D Buchse)

Anschluss Funktion

1

3

5

6

8

Schirm
T,R+
GND
+5 V
T,R-

Option RS485

1

3

4

5

8

9

Schirm
TxD+
TxD+
GND
TxD­RxD-

Option RS422

1

2

3

5

Schirm
RxD
TxD
GND

Option RS232

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Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN 61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen Potential­Ausgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.

3.1 Betriebsspannung anschliessen

Es stehen drei Betriebsspannungen zur Verfügung:
Wechselspannung 85...265 VAC (50/60 Hz)
Wechselspannung 10...26 VAC (50/60 Hz)
Gleichspannung 10...30 VDC, 5% Restwelligkeit

Wechselspannungsanschluss:

Wechselspannung an den Anschlüssen 1 und 2 gemäss
Anschlussplan anschliessen.

Betriebsspannung Empfohlene externe Absicherung

85...265 VAC, 50/60 Hz M 315 mA

10...26 VAC, 50/60 Hz M 400 mA

Gleichspannungsanschluss:

Störungsfreie Betriebsspannung anschliessen. Die Betriebsspannung
nicht zur Parallelversorgung von Antrieben, Schützen, Magnetven­tilen usw. verwenden.
Gleichspannung gemäss Anschlussplan anschliessen.

Betriebsspannung Empfohlene externe Absicherung

10...30 VDC M 400 mA

Brandschutz: Gerät netzseitig über die am Anschlussschaltbild
empfohlene externe Sicherung betreiben. Nach EN 61010 darf im
Störungsfall 8 A/150 VA (W) niemals überschritten werden.

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3.2 Signalausgänge belegen „Relaiskontakte“

6 5

Kontakt P2

4 3

Kontakt P1 Die Signalausgänge (Anschlüsse 3, 4 und 5, 6) sind potentialfreie

Relaiskontakte. Die Signalausgänge können nach nebenstehendem
Anschlussschema belegt werden. Die Form der Ausgänge, als
Impuls- oder Dauersignal, kann in den Programmierzeilen 35 / 36
gewählt werden. Die Auswahl der Schaltfunktion, als Schliesser
oder Öffner, wird in der Programmierzeile 33 getroffen.

Max. Schaltleistung Max. Schaltspannung Max. Schaltstrom
150 VA/30 W 250 V 1 A

Der Anwender muss dafür sorgen, dass bei einem Störfall eine
Schaltlast von 8 A/150 VA (W) nicht überschritten wird. Funkenlö­schung intern mit 2 Zink-Oxyd-Varistoren (275 V). Die Ausgangsrelais
des Gerätes (1 Relais oder mehrere) dürfen in der Summe max.
5 x pro Minute schalten. Zulässige Knackstörungen nach Funk­entstörnorm EN 61000-6-4 für den Industriebereich. Bei höherer
Schalthäufigkeit muss der Betreiber, eigenverantwortlich unter
Berücksichtigung der zu schaltenden Last, für die Funkentstörung vor
Ort sorgen.

3.3 Signaleingänge belegen

Wahlweise PNP oder NPN Die Anschlüsse 9 bis 12 sind Komparator-Signaleingänge.

Zur Ansteuerung können PNP-/NPN-Impulse verwendet werden. Die
entsprechende Auswahl der Eingangslogik sowie der Schaltschwelle
erfolgt in Programmierzeile 28.
Die Anschlüsse 9 (Spur A) und 10 (Spur B) sind Zähleingänge für ei­nen Zählbereich von 3 Hz, 25 Hz oder 10 kHz. Die Zählerfrequenz
wird in den Programmierzeilen 26 und 27 bestimmt.
Die Anschlüsse 11 und 12 sind 2 Steuereingänge für Reset, Stopp,
Hold, Print, Keylock usw. Die gewünschte Funktionsauswahl dieser
Steuereingänge erfolgt in den Programmierzeilen 29 und 31.

Eingangswiderstand Wählbare Schaltschwellen
ca. 3 kΩ 3 V und 6 V

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3.4 Anschlussbeispiele

Sensor Anschlussbelegung Programmierung

Kontakt

98Spur A

+18 V

Zählfrequenz:
Zeile 26 auf 1 = 25 Hz od.
Zeile 26 auf 2 = 3 Hz

Näherungsschalter PNP

9
8
7

Spur A
+18 V
0 V

Inkremental-Drehgeber

9

10

8
7

Spur A
Spur B
+18 V
0 V

Zählweise:
A 90° B (x1, x2, x4)
Zeile 25 auf 3, 4, 5,
Zählfrequenz:
Zeile 26, 27 auf 0 = 10 kHz

3.5 Sensorversorgung anschliessen

Sensorversorgung für Drehimpulsgeber, Näherungsschalter usw. an
die Anschlüsse 7 und 8 anschliessen. Sensorversorgung jedoch nicht
zur Versorgung ungelöschter Induktivitäten oder kapazitiver Lasten
benutzen.

Die Sensorversorgung ist kurzschlussfest.

Sensorversorgung Max. zulässiger Strom

85...265 VAC = 18 VDC ±10 % 100 mA

10...26 VAC = 9...34 VDC 100 mA

10...26 VDC = 7...28 VDC 100 mA

3.6 Schnittstelle anschliessen

Folgende Funktionen kann die serielle Schnittstelle ausführen:

- Daten abrufen

- Parameter programmieren

Schnittstellenparameter sind:

- die Übertragungsgeschwindigkeit (Baudrate),

- das Paritybit,

- Anzahl der Stoppbits,

- Adresse, mit der das Steuergerät vom Master angesprochen wird.

Diese Schnittstellenparameter können in der Programmierebene
(Zeilen 51 bis 54) eingestellt werden.

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RS232 Vollduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:

- asymmetrisch

- 3 Leitungen

- Punkt - zu - Punkt - Verbindung - 1 Sender und ein Empfänger

- Datenübertragungslänge: max. 30 m
➜ Anschlüsse 3 (TxD), 2 (RxD), 5 (GND) entsprechend belegen.

RS422 Vollduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:

- symmetrisch

- 4 Leitungen

- Mehrpunkt - Verbindung - Sender und Empfänger (max. 32 Geräte)

- Datenübertragungslänge: max. 1500 m
➜ Anschlüsse 3 (TxD+), 8 (TxD-), 4 (RxD+), 9 (RxD-) entsprechend

belegen.

RS485 Halbduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:

- symmetrisch

- 2 Leitungen

- Mehrpunkt - Verbindung - Sender und Empfänger (max. 32 Geräte)

- Datenübertragungslänge: max. 1500 m
➜ Anschlüsse 3 (T, R+), 8 (T, R-) entsprechend belegen.

3.7 Serviceroutine durchführen

Hier finden Sie eine Beschreibung der Serviceroutine.

Display

Tastatur

Eingänge Spur A, B, Steuereingänge 1, 2

Ausgänge P1, P2

Schnittstellentest (optional)

Programmnummer (kein Test - nur Anzeige)

Programmversion (kein Test - nur Anzeige)

Test-Start Gerät ausschalten

Tasten

und gleichzeitig drücken.

Gerät einschalten (obige Tasten solange gedrückt halten).

Serviceroutine bedienen Nach Aufruf der Serviceroutine wird der Display-Test automatisch

gestartet. Nach Beendigung des automatischen Displaytests, kann
über die Taste

der jeweils nächste Test in der oben beschrie­benen Reihenfolge aufgerufen werden. Weiter Tastenfunktionen sind
in den nachfolgenden Beschreibungen, der einzelnen Tests, erläutert.

Serviceroutine beenden Die Serviceroutine wird durch Ausschalten des Gerätes oder durch
das Weiterschalten nach der letzten Zeile (Datum) beendet.

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Display-Test

● Der Display-Test wird nach der Aktivierung der Tests (wie oben
beschrieben) automatisch gestartet. Dabei werden alle Seg­mente zuerst einzeln (pro Digit) und dann gemeinsam ange­steuert. Nach Ablauf des Display-Tests kann mit Taste auf
den nächsten Test (Tastentest) geschaltet oder mit Taste der
Display-Test neu gestartet werden.

Test der Tastatur

● Beim Betätigen einer Taste (ausser Taste ) erscheint, wenn
die Taste hardwaremässig OK ist, im rechten Digit der Anzeige
ein Minus-Zeichen, das beim loslassen der Taste wieder ver­schwindet. Die Taste dient zum Beenden des Tastatur-Tests bzw.
zum Weiterschalten auf den nächsten Test und kann deshalb
nicht wie die anderen Tasten geprüft werden. Sie ist jedoch
dadurch geprüft, wenn sich der Zähler auf den nächsten Test wei­terschalten lässt.

Test der Eingänge

● Der Zustand (aktiv oder inaktiv) der Eingänge wird durch die
Buchstaben „A“, „b“, „c“ und „d“ auf dem Display darge­stellt, wobei A=Spur A, b=Spur B, c=Steuereingang 1 und
d=Steuereingang 2 darstellt. Ist ein Eingang aktiv, wird der
entsprechende Buchstabe eingeblendet; ist er inaktiv, erscheint
ein Blank (Leerzeichen) an dieser Stelle. In dem Nachfolgenden
Anzeigebeispiel sind alle Eingänge als aktiv dargestellt.
Alle 4 Eingänge aktiv

Test der Ausgänge

● Durch Betätigen der Tasten sowie können die Digital-
ausgänge P1 und P2 aktiviert werden. Mit Taste werden die
Ausgänge gelöscht. Wird über Taste Ausgang 1 aktiviert, er­scheint in der Anzeige eine „1“; bei Ausgang 2 eine „2“. Die An­zeige hat folgendes Aussehen, wenn beide Ausgänge aktiv sind:
Ausgänge P1, P2 aktiv

Test der Schnittstelle

● Dieser Test wird nur bei Geräten mit serieller Schnittstelle ange-
zeigt. Durch Betätigen der Tasten wird der Test gestartet.

Test OK (P = Pass)
F = Fehler

Anzeige: Programmnummer 01 (Hardwareindex 1)
„P 0 1“ bedeutet Programmnummer 01.

Anzeige der Programmversion

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4 Bedienerebene

Das Gerät weisst grundsätzlich eine Bediener- und Programmierebe­ne auf. In diesem Kapitel ist die Bedienerebene beschrieben.

● Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspan-
nung automatisch in der Bedienerebene.

In der Bedienerebene können:

- der aktuelle Zählerstand XP abgelesen und ggf. gelöscht werden;

- die eingestellten Vorwahlwerte P1 und P2 abgelesen und ggf. geän­dert werden;

- der eingestellte Setzwert SC abgelesen und ggf. gelöscht werden;

- der Summenzähler ∑ abgelesen und ggf. gelöscht werden;

- der Betriebsstundenzähler

abgelesen und ggf. gelöscht werden;

- der Skalierungsfaktor SF abgelesen und ggf. gelöscht werden;

● In der Programmierebene (Zeile 11-17) können alle Parameter für
den Bediener gesperrt werden.

4.1 Tastenfunktionen

Parameter ablesen Mit Taste

kann auf den nächsten Betriebsparameter weiter-

geschaltet werden. Bei Schnelldurchlauf die Taste gedrückt halten.
Zählerstände zurückstellen 1. Zählerstand des entprechenden Parameters zur Anzeige bringen.

2. Taste

drücken.

Parameter ablesen 1. Parameter zur Anzeige bringen.

2. Taste

drücken und gewünschte Dekade anwählen,

angewählte Dekadenstelle blinkt.

3. Taste

drücken und gewünschten Wert eingeben.

Zur Einstellung weiterer Dekaden Schritte 2 und 3 wiederholen.

4. Mit Taste

den eingegebenen Parameter quittieren.
Erfolgt innerhalb von 15 s keine Quittierung, bleibt der vorherige
Einstellwert erhalten.

Rückstellen

Aktueller Zählerstand

Nach Einschalten des Gerätes oder durch Anwahl der Taste ist
der aktuelle Zählerstand ablesbar.
Die LED „XP“ leuchtet.

➜ Zählerstand „XP“ ablesen.
➜ Taste drücken.

Ablesen

Ändern

Vorwahlwert P1

➜ Taste drücken.

In der Anzeige ist der Vorwahlwert P1 ablesbar.
Die LED „P1“ leuchtet.

➜ Vorwahl P1 über Tasten und eingeben.

Vorzeichen nach Freigabe in Zeile 38 möglich.

➜ Taste drücken.

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Ablesen

Ändern

Vorwahlwert P2

➜ Taste drücken.

In der Anzeige ist der Vorwahlwert P2 ablesbar.
Die LED „P2“ leuchtet.

➜ Vorwahl P2 über Tasten und eingeben.

Vorzeichen nach Freigabe in Zeile 38 möglich.

➜ Taste drücken.

Ablesen

Ändern

Setzwert SC

➜ Taste drücken.

In der Anzeige ist der aktuelle Setzwert SC ablesbar.
Die LED „SC“ leuchtet.

➜ Setzwert SC über Tasten und eingeben.

Vorzeichen nach Freigabe in Zeile 38 möglich.

➜ Taste drücken.

Ablesen

Summenzähler ∑

➜ Taste drücken.

In der Anzeige ist der aktuelle Summenwert ablesbar.
Die LED „∑“ leuchtet.

Ab einem Ziffernwert >999999 erfolgt die Anzeigenausgabe in 2
Schritten.

1. Schritt: Anzeige der ersten 6 Stellen.

2. Schritt, durch ein „H“ gekennzeichnet, Anzeige der 7. und 8. Stelle.
Jeweilige Verweilzeit ca. 3 s.

Rückstellen

➜ Taste

drücken.

Ablesen

Rückstellen

Betriebsstundenzähler „ “

➜ Taste drücken.

In der Anzeige sind die Betriebsstunden ablesbar.
Die LED „ “ leuchtet.

➜ Taste drücken.

Ablesen

Ändern

Skalierungsfaktor SF

➜ Taste drücken.

In der Anzeige ist der aktuelle Skalierungsfaktor SF ablesbar.
➜ Skalierungsfaktor SF über Tasten und eingeben.
➜ Taste drücken.

Mit Hilfe des Skalierungsfaktors kann auf der Anzeige ein Bruchteil
oder ein Vielfaches der Zählerimpulse dargestellt werden. Einstell­bereich: 0.0001 bis 9999.99. Werkseitig auf 1.0000 eingestellt.

Beispiel Bei einer Längenmessung mit Drehgeber und Messrad beträgt der

Umfang des Messrades 200 mm, der Drehgeber liefert 500 Im­pulse pro Umdrehung. Die Messung soll in mm dargestellt werden.
Der Skalierungsfaktor wird wie folgt berechnet:

Skalierungsfaktor =

Umfang

=

200

= 0.4000

Impulse 500

Nach weiterem Druck auf die Taste wird wieder der aktuelle
Zählerstand XP angezeigt.

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5 Programmierebene

In der Programmierebene werden Betriebsparameter eingestellt. Die
Programmierebene ist in 3 Programmierfelder gegliedert. Der Zutritt
wird durch einen 4-stelligen Code geschützt.

1. Programmierfeld

Hier können alle Betriebsparameter angewählt und geändert werden.
Es werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die für den Bedie­ner gesperrt sind.

2. Programmierfeld

Hier werden die einzelnen Betriebsparameter für den Bedienerzugriff
gesperrt oder freigegeben.

3. Programmierfeld

Hier werden alle maschinenbedingten Funktionen und Werte, sowie
die Schnittstellenparameter programmiert.

Programmierung einschalten

➜ Taste

und Taste gleichzeitig drücken.

● In der Anzeige erscheint „Code“.

Werksseitig ist noch keine Code-Zahl eingestellt, daher kann durch
Drücken der Taste diese Codeabfrage übersprungen werden. Die
Code-Einstellung erfolgt in Programmierzeile 40.
Nachdem ein Code eingestellt wurde, kann nur noch durch Eingabe
des richtigen Codes in die Programmierebene geschaltet werden.

Code eingeben Code über Tasten

und eingeben.
Taste zur Quittierung drücken.
Von der Bediener- wird in die Programmierebene geschaltet.

Falscher Code Wird ein falscher Code eingegeben erscheint (solange die Taste
gedrückt wird) „Error“ in der Anzeige.

Nach 15 s wird automatisch in die Bedienerebene zurückgeschaltet.

Korrekter Code unbekannt Ist der korrekte Code nicht bekannt, den Zähler bitte an den Liefer-

anten zurücksenden oder Reset auf Werkseinstellung durchführen.

Programmierzeilen anwählen

Über die Taste die entsprechende Programmierzeile anwählen.
Die entsprechende Zeilennummer wird angezeigt. Bei Schnelldurch­lauf die Taste gedrückt halten.

Programmierzeile Durch Gedrückthalten der Taste

kann durch Betätigen der Taste

zurückschalten

innerhalb der Programmierzeilen zurückgesprungen werden.

Betriebsparameter ändern Zu ändernde Dekade über die Taste

anwählen.
Die angewählte Dekade blinkt. Durch Drücken der Taste den Wert
eingeben. Taste zur Quittierung drücken.

Programmierung verlassen Die Programmierung kann jederzeit durch gleichzeitiges Drücken der

Tasten

und (2 Sekunden gedrückt halten) beendet werden.

Reset auf Werkseinstellung Gerät einschalten und gleichzeitig Tasten

und drücken.
Alle bereits programmierten Werte werden auf die Werkseinstellung
zurückgesetzt. In der Anzeige erscheint „ClrPro“.

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Programmierfeld 1

Hier können alle Betriebsparameter angewählt und geändert wer­den. Es werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die für den
Bediener gesperrt sind.

Zeile 1

PC - Hauptzähler (aktueller Zählerstand)

Zeile 2

P1 - Vorwahlwert 1

Zeile 3

P2 - Vorwahlwert 2

Zeile 4

SC - Setzwert

Zeile 5

∑ - Summenzähler

Zeile 6

- Betriebsstundenzähler

Zeile 7

SF - Skalierungsfaktor

Strichlinie signalisiert das Ende des ersten Programmierfeldes.
Mit Taste weiterschalten in das Programmierfeld 2.

Programmierfeld 2

Hier werden die einzelnen Betriebsparameter für den Bedienerzugriff
gesperrt oder freigegeben. „Stat“ erscheint in der Anzeige.

● In der Anzeige erscheint der aktuelle Status-Wert. Die jeweilige
LED für die ausgewählte Zeile XP, P1, P2, SC, ∑ oder

blinkt.

(Für den SF-Skalierungsfaktor besteht keine LED).

Bedeutung der Statuszahlen

0 Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt,

abgelesen und gelöscht werden. (freier Zugriff)

1 Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt

und abgelesen werden. (nur Anzeige)

2 Betriebsparameter wird für die Bedienerebene völlig

gesperrt. Die entsprechende Funktion bleibt erhalten.
(gesperrt)

Status ändern Entsprechende Status-Zahl mittels Tasten

und eingeben.
Geänderte Status-Zahl wird automatisch abgespeichert, wenn die
nächste Programmierzeile über die Taste angewählt wird.

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Zeile 11

PC - Hauptzähler

Zeile 12

P1 - Vorwahlwert 1

Zeile 13

P2 - Vorwahlwert 2

Zeile 14

SC - Setzwert

Zeile 15

∑ - Summenzähler

Zeile 16

- Betriebsstundenzähler

Zeile 17

SF - Skalierungsfaktor

Strichlinie signalisiert das Ende des zweiten Programmierfeldes.

Programmierfeld 3

Hier werden die maschinenbedingten Funktionen und Werte sowie
die Schnittstellenparameter programmiert.

Werkseinstellung ist durch ein * gekennzeichnet.

Zeile 22 Betriebsarten Hauptzähler

0 * Stufenvorwahl
1 Hauptvorwahlen
2 Parallelvergleich
3 P1 - Schleppvorwahl

Zeile 24

Dezimalpunkt für XP, P1, P2, SC, ∑

0 * Kein Dezimalpunkt
1 00000.0
2 0000.00
3 000.000
4 00.0000

Zeile 25

Zählweise

0 * Spur A ggf. UP/Down-Signal auf Spur B
1

Differenzzählung Spur A addierend und Spur B subtrahierend (A-B)
2 Summenzählung Spur A addierend und Spur B addierend (A+B)
3 Spur A 90° Spur B Einfachauswertung
4 Spur A 90° Spur B Zweifachauswertung
5 Spur A 90° Spur B Vierfachauswertung

Bei der Zählweise „Spur A 90° Spur B“ muss die Frequenz von Spur
A und B (Zeile 26 und 27) auf 10 kHz eingestellt werden.

NE230

16

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Zeile 26 Frequenz Hauptzähler Spur A

0 * 10 kHz
1 25 Hz
2 3 Hz

Zeile 27

Frequenz Hauptzähler Spur B

0 * 10 kHz
1 25 Hz
2 3 Hz

Zeile 28

Eingangslogik und Schaltschwellen der Signaleingänge

0 * PNP-Logik, Schaltschwelle 6 V
1 NPN-Logik, Schaltschwelle 6 V
2 PNP-Logik, Schaltschwelle 3 V
3 NPN-Logik, Schaltschwelle 3 V

Zeile 29

Rückstellung Hauptzähler (Steuereingang 1, Anschluss 11)

0 * Automatische Rückstellung und ext. statisch
1 Automatische Rückstellung und ext. flankenaktiv
2 Extern statisch
3 Extern flankenaktiv
4 Extern mit „Start - Funktion“, Relais werden durch Steuersignal

aktiviert und bei erreichter Vorwahl wieder deaktiviert.

Zeile 31

Funktion Steuereingang 2 (Anschluss 12)

0 * Stopp
1 Hold
2 Keylock
3 Betriebsstundenzähler zählt/stoppt, zählt solange Signal ansteht
4 Istwertkorrektur
5 Print (nur bei Schnittstellenoption)

Zeile 33

Ausgangslogik

0 * Beide Ausgänge als Schliesser
1 P1 Öffner, P2 Schliesser
2 P1 Schliesser, P2 Öffner
3 Beide Ausgänge als Öffner

Zeile 35

Ausgangszeit P1

0,0 Minimale Signaldauer
0,25 * Default
99,99 Maximale Signaldauer

LAtCH = Dauersignal (durch Drücken der C-Taste)

Zeile 36

Ausgangszeit P2

0,0 Minimale Signaldauer
0,25 * Default
99,99 Maximale Signaldauer

LAtCH = Dauersignal (durch Drücken der C-Taste)

Zeile 37

Übernahme der Vorwahlen P1, P2, SC

0 * Sofort wirksam
1 Bei Rückstellung

Zeile 38

Einstellbereich P1, P2 und SC

0 * Nur im positiven Zählbereich
1 Im positiven und negativen Zählbereich

NE230

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17

Zeile 40 Code-Einstellungen

0 * Code nicht aktiv
Max. 9999

Zeile 41

Funktion des Nebenzählers
0 * Als Gesamtsummenzähler (Zählung parallel zum Hauptzähler)
1 Als Chargenzähler (Zählung automatisch beim Erreichen von P2)

Zeile 42

Multiplikation Nebenzähler (nur sofern Zeile 41 = 1)

1 * Default
Max. 999

Zeile 43

Istwert Korrektur (nur sofern Zeile 31 = 4)
0 * Kein Korrekturwert
Max. 999999

Zeile 44

Anzeige nach einem Netzausfall
0 * Keine Netzausfallanzeige
1 Netzausfallanzeige, Anzeige blinkt (mit Taste

aufheben)

Zeile 51

Baudrate
0 * 4800 Baud
1 2400 Baud
2 1200 Baud
3 600 Baud

Zeile 52

Parity

0 * Even Parity (7 Datenbits)
1 Odd Parity (7 Datenbits)
2 no Parity (8 Datenbits)

Zeile 53

Stoppbits
0 * 1 Stoppbit
1 2 Stoppbits

Zeile 54

Adresse

0 * von
99 bis

Zeile 55

Zuweisung Ausgabewert über Schnittstelle (Zeile 31 = 5)

0 * Anzeigenwert
1 XP
2 P1
3 P2
4 SC
5 ∑
6
7 SF

Zeile 56

RS422: Steuerung Anschlüsse TxD+ bzw. TxD

0 * Geschaltete in Senderichtung beim Senden, in Empfangsrich-

tung beim Empfangen
1 Immer in Senderichtung

Strichlinie signalisiert das Ende des dritten Programmierfeldes.

Bei nächster Betätigung der Taste wird automatisch in die Bedie­nerebene zurückgeschaltet. Die Programmierung kann aber auch bei
jeder beliebigen Zeile, durch gleichzeitiges Drücken der Taste und

(ca. 2 Sekunden gedrückt halten) beendet werden.

NE230

18

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6 Betriebsarten

Nachfolgend werden die Betriebsarten beschrieben.

Stufenvorwahl Die Vorwahlen werden nach jeder Rückstellung in der Reihenfolge

P1, P2 abgearbeitet. Bei Erreichen der 1. Vorwahl P1 erfolgt keine au­tomatische Rückstellung. Bei Erreichen der 2. Vorwahl P2 kann der
Zählerstand automatisch oder durch ein externes Signal zurückge­stellt werden. Hierzu Programmierzeile 29 beachten. Eine externe
oder manuelle Rückstellung ist jederzeit möglich.

Hauptvorwahl Die Vorwahlen werden nach jeder Rückstellung in der Reihenfolge

P1, P2 abgearbeitet. Bei Erreichen der 1. Vorwahl P1 erfolgt eine au­tomatische Rückstellung. Bei Erreichen der 2. Vorwahl P2 kann der
Zählerstand automatisch oder durch ein externes Signal zurückge­stellt werden. Hierzu Programmierzeile 29 beachten. Eine externe
oder manuelle Rückstellung ist jederzeit möglich.

Parallelvergleich Bei Erreichen bzw. überschreiten der Vorwahlen P1 und P2 schalten

die Ausgänge und bleiben aktiviert solange der Zählerstand gleich
bzw. grösser als die jeweilige Vorwahl ist.

P1-Schleppvorwahl Signalausgang P1 schaltet immer entsprechend dem Vorwahlwert P1

vor dem Vorwahlwert P2 (Out P1 = P2-P1). Das heisst, bei Verände­rung der Vorwahl P2 wird Vorwahl P1 automatisch nachgezogen „ge­schleppt“. Diese Betriebsart eignet sich z. B. zur Eil-Schleichgang­Umschaltung bei Anwendung der Längenmessung.

7 Zählweisen (Input modes)

Zählvorgang Spur A, ggf.
Up/Down-Signal auf
Spur B

Programmierzeile 25 auf
Ziffer 0.

Spur

A

Up/

Down

Zählun

g

012

1012

Differenzzählung Spur A
addierend/Spur B subtra­hierend (A-B)

Signaldauer und Zeitpunkt
beliebig. Programmierzeile
25 auf Ziffer 1.

Spur

A

Spur

B

Zählun

g

012

12

Summenzählung Spur
A und Spur B addierend
A+B)

Programmierzeile 25 auf
Ziffer 2.

Spur

A

Spur B

Zählun

g

Ad

d.

032

1567

NE230

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19

Vor -/Rückwärtszählung
mit zwei um 90° phasen­versetzten Zählsignalen

Die Zählrichtung wird
automatisch aus dem 90°
vor- und nacheilenden
Phasenversatz erkannt.
Der interne Phasendiskri­minator wertet aus.
Einfach-, Zweifach- oder
Vierfachauswertung ist
möglich. Programmierzeile
25 auf Ziffer 3, 4 oder 5.

Spur

A

Spur B

Zählun

g

4f

ach

Zählun

g

2f

ach

Zählun

g

1f

ach

032

15

67

021

10

03

2

1210

54678 03214

43

8 Ausgangsverhalten (Output modes)

Das Verhalten der Signalausgänge wird durch folgende Einstellungen
im Programmierfeld 3 bestimmt: Betriebsart, Rückstellart, Übernah­me der Vorwahlen, Ausgangslogik und die Ausgangszeit P1, P2 als
Impuls oder Dauersignal .
Die nachstehenden Diagramme zeigen einige Beispiele:

Programmierung addierend subtrahierend
Betriebsart:

Zeile 22 auf 0 = Stufen­vorwahl
Rückstellart: Zeile 29 auf
2 ohne automatische
Rückstellung Ausgangs­zeit P1, P2:
Zeile 35, 36 auf Impuls
oder Dauer

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O (SC)

OUT P1

OUT P2

RESE

T

SC

VW (P1)

VW (P2)

OU

T P1

OU

T P2

Betriebsart:
Zeile 22 auf 0 = Stufen­vorwahl
Rückstellart: Zeile 29
auf 0 mit automatischer
Rückstellung

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O (SC)

OUT P1

OUT P2

RESE

T

SC

VW (P1)

VW (P2)

OU

T P1

OU

T P2

Betriebsart:
Zeile 22 auf 1 = Haupt­vorwahl
Rückstellart: Zeile 29
auf 0 mit automatischer
Rückstellung

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O

OUT P1

OUT P2

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)
O

OU

T P1

OU

T P2

SC

NE230

20

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Betriebsart:
Zeile 22 auf 2 = Parallel­vergleich
Rückstellart: Zeile 29
auf 2 mit automatischer
Rückstellung

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O

OUT P1

OUT P2

Betriebsart:
Zeile 22 auf 3 = Schlepp­vorwahl VW (P1) ent­spricht dem Abstand P1
vor P2. Bei Veränderung
von P2 wird P1 nachge­zogen.

RESE

T

VW (P2)

O (SC)

OUT P1

OUT P2

VW (P1)

Betriebsart:
Zeile 22 auf 0 = Stufen­vorwahl
Rückstellart: Zeile 29 auf 4
ohne automatische Rück­stellung, externer RESET
mit Start-Funktion. OUT
P1 und OUT P2 werden
über den externen RESET
aktiviert und bei erreichter
Vorwahl deaktiviert.

VW (P2)

O (SC)

OU

T P1

OU

T P2

RESE

T

VW (P1)

SC

VW (P2)

OU

T P1

OU

T P2

RESE

T

VW (P1)

9 Technische Daten

Technische Daten - elektrisch

Betriebsspannung 14...28 VAC (50/60 Hz)

85...265 VAC (50/60 Hz)

10...30 VDC
Leistungsaufnahme 5 VA, 4 W
Sensorversorgung 18 VDC ±15 % / 100 mA
Anzeige LED, 7-Segment Anzeige
Stellenzahl 6-stellig
Ziffernhöhe 7,6 mm
Funktion Vorwahl-/Hauptzähler mit 2 Vorwahlen

Summenzähler, Betriebsstundenzähler
Skalierungsfaktor 0.0001...9999.99
Zählweisen Addierend oder subtrahierend

A-B Differenz (Differenzzählung)

A+B Summe (Parallelzählung)

Up/Down, Vor-/Rückzählung

A 90° B Phasenauswertung
Zählfrequenz 3 Hz, 25 Hz, 10 kHz programmierbar
Betriebsarten Stufenvorwahl, Hauptvorwahl,

Parallelvergleich, Schleppvorwahl

NE230

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21

Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM
Rückstellung Taste, elektrisch oder automatisch
Tastenverriegelung Ja, elektrisch (Keylock)
Ausgänge Relais

Öffner oder Schliesser, programmierbar
Haltezeit für Ausgänge 0,01...99,99 s
Schnittstellen RS232, RS422, RS485
Auslegung Schutzklasse II

DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II

Verschmutzungsgrad 2
Störaussendung DIN EN 61000-6-3
Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2
Programmierbare Betriebsarten

Parameter Sensorlogik, Skalierungsfaktor

Zählweise, Steuereingänge
Zulassung UL-Zulassung / E63076

Technische Daten - mechanisch

Umgebungstemperatur 0...+50 °C
Lagertemperatur -20...+70 °C
Relative Luftfeuchte 80 % nicht betauend
Anschluss Schraubklemme steckbar

Buchse D-SUB, 9-polig (Schnittstelle)
Aderquerschnitt 1,5 mm²
Schutzart DIN EN 60529 IP 50 frontseitig DIN 0470-1
Bedienung / Tastatur Folie mit Kurzhubtasten
Gehäuseart Aufbaugehäuse
Abmessungen B x H x L 70 x 89 x 58 mm
Einbautiefe 58 mm
Montageart Gehäuse für DIN-Schiene EN 50022
Masse ca. 300 g
Werkstoffe Gehäuse: GFV Polycarbonat

Rückwand: PPO, Frontfolie: Polyester

Technische Daten - Schaltpegel
Komparator-Eingänge Eingangsschaltung

Eingänge PNP- / NPN-Logik
Eingangspegel Programmierbar
Eingangspegel Low 0...2 VDC
Eingangspegel High 3...40 VDC
Eingangswiderstand 3 kΩ

Relais-Ausgänge Ausgangsschaltung

Schaltspannung max. 250 VAC / 110 VDC
Schaltstrom max. 1 A
Schaltleistung max. 150 VA / 30 W
Relais Ansprechzeit 5 ms

NE230

22

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9.1 Abmessungen



























'68%

9.2 Fehlermeldungen

,

Fehler muss im Werk behoben werden.
Abläufe zu schnell, z. B. sehr kleine Abstände zwischen den Vor-

wahlen bei hoher Zählfrequenz.

● Fehlermeldung

kann mit Taste gelöscht werden.

10 Bestellbezeichnung

NE230. 1 AX01

Betriebsspannung
2 85...265 VAC
3 14...28 VAC / 10...30 VDC

Ausgänge

1 Relais Ausgänge

Schnittstelle
0 Ohne Schnittstelle
1 RS422 / RS485
2 RS232

NE230

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23

Operating Instructions

Electronic preset counter in DIN rail housing
NE230

Contents Page
General / Safety instructions 24
System description 26

Description 26
Block diagram 26

Connecting 27

Voltage supply connection 28
Assignment signal output „relay“ 29
Assignment signal input 29
Typical connections 30
Sensor supply connection 30
Interface connection 30
Service routine 31

Operating mode 33

Key functions 33

Programming mode 35
Operating mode 40
Counting mode 40
Output responses 41
Technical data 42

Dimensions 44
Error messages 44

Part number 44

NE230

24

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General Information

In the following you will find the explanations of the symbols used
in this operating manual.

Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.

● This symbol indicates supplementary technical information.

This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.

This symbol is located before texts that provide important additional
information

Italics To help you quickly locate information, important terms are printed in
italics in the left text column.

1 Safety instructions

General information

The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology. The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be

- installed and operated

- properly,

- in a safety and hazard-conscious manner,
under observance of this operating manual and in particular of these
safety precautions!

Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing docu­mentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).

Proper use

The application of the units consists of controlling and monitoring
industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and
textile industry etc.
The units may only be operated

- in the properly installed state and

- in accordance with the specifications of the technical data

NE230

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25

Operation not covered by the specified descriptions/parameters is
improper and can lead to

- fatal injuries,

- serious damage to health,

- property damage or

- damage to the units
in conjunction with the systems/machines/processes to be
controlled/monitored!

The overvoltages to which the units are subjected at the connection
terminals must be limited to the value of the overvoltage category II
(see Technical data)!
The units may not be operated

- in hazardous areas,

- as medical units,

- in applications expressly named in EN 61010!

If the units are used to control/monitor machines or processes with
which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of
the units

- a life-threatening danger,

- health risks or

- a danger of property or environmental damage
could result, then appropriate safety precautions must be taken!

Do not open the housing of the units or make any changes to it!
Tampering with the units can have a negative affect on their opera­ting safety, resulting in dangers!
Do not make repairs on the units! Return defective units to the ma­nufacturer!

Installation/commissioning

In case of changes (including in the operating behavior) that impair
safety, shut-down the units immediately. During installation work on
the units, the power supply must always be disconnected. Installati­on work may only be carried out by appropriately trained experts.

Maintenance/repairs

Always disconnect the power supply of all units involved. Main­tenance and repair work may only be carried out by appropriately
trained experts.
If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units.
Please contact the manufacturer in this case.

NE230

26

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2 System description

2.1 Description

The device consists of:

- 6-digit Preset counter with 2 presets

- 8-digit Totalizer

- 6-digit Time counter

Output signal display

LED symbol display



















'68%

Current counter status

Preset value 1

Preset value 2

Start count

Totalizer

Hour counter

Control panel

Setting key for decade selection / left

Setting key for decade values / up

Selector key for function display, acknowledge key

Reset key

2.2 Block diagram

Voltage
supply

Signal input

A

B

Reset

Stop/Hold

1

Operating
time meter

A 90° B

Totalizer

Main counter with
2 presets
start count
scaling factor

2

Control input

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

P2

Output

Sensor
supply

+

-

P1

Interface
RS485/RS422
RS232

9-pin
SUB-D
plug

+

-

NE230

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27

3 Connecting

This section describes the terminal assignment, accompanied by
some examples of typical connections.
Sections 3.1 to 3.6 contain specific instructions and technical data
relating to the individual terminals.

Assignment

Contro

l

input

1

Signal

input

Sensor

supply

+18V 0V

P2

P1

Track A

Track B

12 11 10 9

2

max. 250 V

terminal - terminal /

- terminal

Voltage supply

876543 21

Assignment

GND

TxD

Shield

RS232

RxD

RS422

Shield

TxD+

RxD+

GND

TxD-

98543186531

5321

RxD-

Control

input

1

Signal
input

Sensor
supply

+18V 0V

P2

P1

Track A

Track B

12 11 10 9

RS485

Shield

T,R+

GND

+5V

T,R-

2

max. 250 V

terminal - terminal /

- terminal

Voltage supply

876543 21

Contact Function

1
2
3
4
5
6
7
8

9
10
11
12

Voltage supply VAC/-VDC
Voltage supply VAC/+VDC
Relay output P1
Relay output P1
Relay output P2
Relay output P2
Sensor supply 0 V
Sensor supply +V
Signal input track A
Signal input track B
Control input 1 (main counter Reset)
Control input 2 (main counter Stop)

Option: interface (SUB-D)

Contact Function

1

3

5

6

8

Shield
T,R+
GND
+5 V
T,R-

Option RS485

1

3

4

5

8

9

Shield
TxD+
TxD+
GND
TxD­RxD-

Option RS422

1

2

3

5

Shield
RxD
TxD
GND

Option RS232

NE230

28

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Litz contact only by means of connector sleeves with insulating
enclosures for reasons of shock protection according to EN 61010.
Do not otherwise assign contacts that have been left unassigned ex
factory. We recommend to screen all sensor terminal leads and to
ground the shield on one side. Shields on both sides are recommen­ded in case of RF interference or in case of equipotential bonding
over long distances. The sensor leads should not be in the same
phase winding as the mains supply and the output contact leads.

3.1 Voltage supply connection

Three voltage ranges are available for the voltage supply.
AC voltage 85...265 VAC (50/60 Hz)
AC voltage 10...26 VAC (50/60 Hz)
DC voltage 10...30 VDC, 5% residual ripple

AC voltage connection:

Connect AC at the contacts 1 and 2 according to the counter termi­nal diagram.

Voltage supply Recommended external fusing

85...265 VAC, 50/60 Hz M 315 mA

10...26 VAC, 50/60 Hz M 400 mA

DC voltage connection:

Connect an interference-free power supply, i.e. do not use the paral­lel connection of the drive systems, contactors, solenoid valves, etc.
Connect the DC voltage in accordance with the counter wiring dia­gram.

Voltage supply Recommended external fusing

10...30 VDC M 400 mA

Fire protection: Operate instrument on the MAINS with external fuse
recommended on the rating plate. In case of disturbance, make sure
that 8 A /150 VA (W) are never exceeded - as defined per EN 61010.

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29

3.2 Assignment signal output „relay“

6 5

Contact P2

4 3

Contact P1 The signal outputs (Terminal 3, 4 and 5, 6) are no-potential relay

contacts. The signal outputs can be assigned in accordance with
the adjoining wiring diagram. The type of outputs, as momentary
or latched signal, can be chosen in the programming lines 35 / 36.
Their function, as normally open or closed, is selected in program­ming line 33.

Max. switching
output

Max. switching
voltage

Max. switching
current

150 VA/30 W 250 V 1 A

The user must take care that, in case of disturbance, the contact
rating of 8 A / 150 VA (W) is not exceeded. The output relay of the in­strument (1 relay or more) may, in total, switch max. 5 x per minute.
Admissible clicks as per interference suppression standards EN
61000-6-4 for the industrial sector. In case of higher switching rate,
the user is responsible for and in charge of providing interference
protection on site in consideration of the load to be switched.

3.3 Assignment signal input

Choise of PNP or NPN The contacts 9 to 12 are comparator signal inputs.

They can be triggered either by PNP or NPN impulses. The input lo­gic as well as the operating threshold are correspondingly chosen in
programming line 28.
The contacts 9 (Track A) and 10 (Track B) are counting inputs for a
counting range between 3 Hz, 25 Hz or 10 kHz. The counting rate is
determined in programming lines 26 and 27.
The contacts 11 and 12 are 2 control inputs for Reset, Stop, Hold,
Print, Keylock, etc. The function of these control inputs is selected in
the programming lines 29 and 31.

Input resistance Selectable operating threshold
approx. 3 kΩ 3 V and 6 V

NE230

30

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3.4 Typical connections

Sensor Contact assignment Programming

Contact

98Track A

+18 V

Counting rate:
Line 26 of 1 = 25 Hz or
Line 26 of 2 = 3 Hz

Proximity switch PNP

9
8
7

Track A
+18 V
0 V

Incremental encoder

9

10

8
7

Track A
Track B
+18 V
0 V

Counting mode:
A 90° B (x1, x2, x4)
Line 25 of 3, 4, 5,
Counting rate:
Line 26, 27 to 0 = 10 kHz

3.5 Sensor supply connection

Connect sensor supply for rotary encoder, proximity switch, etc.
to the contacts 7 and 8. Do not use the encoder supply to supply
nonearthed inductive or capacitive loads.

The sensor power supply is short-circuit proof.

Voltage supply Max. current

85...265 VAC = 18 VDC ±10 % 100 mA

10...26 VAC = 9...34 VDC 100 mA

10...26 VDC = 7...28 VDC 100 mA

3.6 Interface connection

The serial interface is capable of executing the following functions:

- Accessing data

- Programming parameters

Interface parameters are as follows:

- Data transmission rate (baud rate),

- Parity bit,

- Number of stop bits

- Address used to access the control unit from a master computer.

The interface parameters can be set in the programming mode
(lines 51 to 54).

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31

RS232 Full-duplex transmission with the following characteristics:

- Asymmetric

- Three leads

- Point-to-Point connection - 1 transmitter and 1 receiver

- Max. data transmission distance: 30 m
➜ Assign contacts 3 (TxD), 2 (RxD), 5 (GND) accordingly.

RS422 Full-duplex transmission with the following characteristics:

- Symmetrical

- Four leads

- Multi-point connection - 1 transmitter and 32 receivers

- Max. data transmission distance: 1500 m
➜ Assign contacts 3 (TxD+), 8 (TxD-), 4 (RxD+), 9 (RxD-) accor-

dingly.

RS485 Semi-duplex transmission with the following characteristics:

- asymmetric

- Two leads

- Multi-point connection - 1 transmitter and 32 receivers

- Max. data transmission distance: 1500 m
➜ Assign contacts 3 (T, R+), 8 (T, R-) accordingly.

3.7 Conducting service routine

Here you will find a description of the service routine.

Display

Keypad

Inputs track A, B, Control inputs 1, 2

Outputs P1, P2

Interface test (optional)

Program number (no test - only display)

Program version (no test - only display)

Service-Start Switch off the device.

Press

together with and hold.

Switch on the device (while holding both keys).

Proceeding the service The display test is automatically carried out when proceeding the
routine service routine. As soon as the automated display test is accomplis­ hed, the next test can be proceeded in the above order utilizing key

For further details on the key functions please refer to the
instructions of the individual test procedures described in the
following.

End of the service routine The service routine will be ended by switching off the device or by

passing the last line (date).

NE230

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Display test

● The display test is automatically carried out when proceeding the
test routine (as described above). The individual segments are
tested first digit by digit and then altogether. After completion of
the display test the next test (keypad test) can be proceeded utili­zing key , or the display test may be restarted using key .

Keypad test

● Provided a key is ok relating to hardware, a negative sign will
appear at the right in the display when actuating the key (except
key ). As soon as the key is released the sign will disappear.
Since the key serves for ending the keypad test respectively for
proceeding to the next test it cannot be tested like the other
keys. This key is considered as tested by switching the counter to
the next test procedure.

Input test

● The input status (active or inactive) is visualized in the display by
the letters „A“, „b“, „c“ and „d“. A stands for track A, b= track
B, c= control input 1 and d=control input 2. An active input is
visualized by the respective letter in the display. An inactive input
is visualized by a blank (space).
In the following example all four inputs are active.

Output test

● The digital outputs P1 and P2 are activated utilizing the keys
and . Key will reset the outputs. When activated by key

the display will read “1” for output 1 respectively “2” for out­put 2. If both outputs are active the display will read as follows:
Outputs P1, P2 active

Interface test

● This test is only available with devices featuring a serial interface.
The test is proceeded by pressing key .

Test OK (P=Pass)
Test faulty (F=False)

Display: Software program number 01 (Hardware index 1)
„P 01“ means program number 01.

Program version (here: 1.10)

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33

4 Operating mode

The device consists of an operator- and a programming level.
The operation and use of the counter are described in this section.

● As soon as the power supply has been switched on, the counter
is automatically set to the operating mode.

In the operating mode:

- the current main counter XP status can be read and reset;

- the set preselection values P1 and P2 can be read off and changed

- if necessary;

- the set setting value SC can be read off and reset if necessary;

- the totalizer ∑ can be read off and reset if necessary;

- the time counter

can be read off and reset if necessary;

- the scaling factor SF can be read off and reset if necessary;

● It is possible to disable all operator parameters on the program-
ming level (Lines 11-17).

4.1 Key functions

Parameter reading The key

allows to switch to the next operation parameter.

For quick sweep, keep the key depressed.

Resetting of counts 1. Display count of respective parameter.

2. Press the

key.

Parameter reading 1. Display parameter.

2. Press the

key and select required decade; chosen decade

position blinks.

3. Press the

key and enter required value.

To set further decades, repeat steps 2 and 3.

4. Confirm the parameter entered with

.
Should no confirmation be given within 15 s, then the previous
setting will remain valid.

Reset

Current counter status

After the counter is switched on or when selected by pressing the

key, the current counter status can be read off.

LED “XP“ flashes.

➜ Read counter status „XP“.
➜ Press the key.

To read

To change

Preset value P1

➜ Press the key.

The preset value P1 can be read off in the display.
LED “P1“ flashes.

➜ Enter preset value P1 with keys and .

Sign possible following release in line 38.

➜ Press the key.

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To read

To change

Preset value P2

➜ Press the key.

The preset value P2 can be read off in the display.
LED “P2“ flashes.

➜ Enter preset value P2 with keys and .

Sign possible following release in line 38

➜ Press the key.

To read

To change

Start count SC

➜ Press the key.

The current start count SC can be read off in the display.
LED “SC“ flashes.

➜ Enter start count SC with keys and .

Sign possible following release in line 38

➜ Press the key.

To read

Totalizer ∑

➜ Press the key.

The current total value can be read off in the display.
LED „∑“ flashes.

If the value 999999 is exceeded, its display will be shown in two
steps.
First step: Display of the first 6 digits.
Second step, marked by „H“: Display of 7th and 8th digits.
Display of each value for approx. 3 seconds.

Reset

➜ Press the

key.

To read

Reset

Hour counter „ “

➜ Press the key.

The hour counter can be read off in the display.
LED „ “ flashes.

➜ Press the key.

To read

To change

Scaling factor SF

➜ Press the key.

The current scaling factor SF can be read off in the display.
➜ Enter scaling factor SF with keys and .
➜ Press the key.

The scaling factor allows the display of fractions or multiples of the
counting pulses. Setting range: 0.0001 to 9999.99. Setting ex factory

1.0000

Example In the case of a length measurement by means of encoder and

cyclometer, where the circumference of the cyclometer measures
200 mm and the encoder supplies 500 pulses per revolution, the
measurement is to be displayed in mm. The scaling factor is calcula­ted as follows:

Scaling factor =

Circumference

=

200

= 0.4000

Pulses 500

By pushing again, the current counter status is re-displayed.

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5 Programming mode

Operating parameters are set in the programming mode, which is
subdivided into three programming segments. Access is protected
by a 4-digit code.

1st programming field

Here it is possible to select and modify all operation parameters. The
operation parameters that are disabled for the operator are also dis­played.

2nd programming field

The individual operation parameters for operator access are disabled
or enabled here.

3rd programming field

All functions and values as well as interface parameters conditioned
by the machinery are programmed here.

Switch on programming

➜ Press the keys

and simultaneously.

● „Code“ appears in the display.

No code is set in the factory settings, and therefore this code
request can be skipped by pressing the key. The code is set in
programming line 40.
After a code has been set, it is only possible to switch to the pro­gramming level by entering the correct code.

To enter code Enter the code with the keys

and .
Press the key to acknowledge the entry.
The system switches from the operator- into the programming level.

Incorrect code If an incorrect code is entered, „Error“ appears in the display as long

as the

key is pressed. After 15 s the system automatically swit-

ches back to the operator level.

Correct code unknown If the correct code is not known, please return the counter to the

supplier or reset it to the factory setting.

Select programming lines

Select the corresponding programming lines with the

key.
The corresponding line number is displayed. Press and hold the
key to scroll.

Scroll back programming It is possible to jump back

within the programming lines by

lines pressing and holding the

key.

Change operating Select the decade to be changed with the

key. The selected

parameters decade flashes. Enter the value by pressing the

key.

Press the key to acknowledge.

Exit programming Programming can be ended at any time by pressing the keys

and (hold for 2 seconds.)

Reset to factory settings Switch on the device and simultaneously press the keys

and .
All values already programmed will be reset to the factory setting.
„ClrPro“ appears in the display.

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Programming field 1

All operating parameters can be selected and changed here. The
operating parameters blocked for the operator are also displayed.

Line 1

PC - Main counter (current counter status)

Line 2

P1 - Preset value 1

Line 3

P2 - Preset value 2

Line 4

SC - Start count

Line 5

∑ - Totalizer

Line 6

- Hour counter

Line 7

SF - Scaling factor

The dash line indicates the end of the first programming field.
Advance to Programming field 2 with the key.

Programming field 2

The individual operation parameters for operator access are
disabled or enabled here. „Stat“ appears in the display.

● The current status value appears in the display. The respective
LED for the selected line XP, P1, P2, SC, ∑ or

flashes.

(There is no LED for the SF scaling factor).

Meaning of status numbers

0 It is possible to select, read and modify the operation para-

meter on the operator level. (free access)

1 It is possible to select and read the operation parameter on

the operator level. (display only)

2 It is impossible to select the operation parameter on the

operator level. Its corresponding function is however su­stained. (disabled)

Change status Input the appropriate status number via the keys

and .
The changed status will automatically be stored when the next
programming line is selected with key .

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Line 11

PC - Main counter (current counter status)

Line 12

P1 - Preset value 1

Line 13

P2 - Preset value 2

Line 14

SC - Start count

Line 15

∑ - Totalizer

Line 16

- Hour counter

Line 17

SF - Scaling factor

The dash line indicates the end of the second programming field.

Programming field 3

The machine-dependent functions and values, as well as the inter­face parameters are programmed here.

Default settings are always printed with * .

Line 22 Operating mode Main counter

0 * Step preset
1 Main preset
2 Parallel comparsion
3 P1 - Self-adjusting preset

Line 24

Decimal point for XP, P1, P2, SC,

∑

0 * no decimal point
1 00000.0
2 0000.00
3 000.000
4 00.0000

Line 25

Counting mode

0 * Track A UP/Down signal on track B
1 Differential counting track A adding track B subtracting (A-B)
2 Totalizing, tracks A and B adding (A+B)
3 Track A 90° track B single evaluation
4 Track A 90° track B twofold evaluation
5 Track A 90° track B fourfold evaluation

With the counting mode “Track A 90° track B“ the frequency of
track. A and B (line 26 and 27) is set to 10 kHz.

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Line 26 Frequency Main counter track A

0 * 10 kHz
1 25 Hz
2 3 Hz

Line 27

Frequency Main counter track B

0 * 10 kHz
1 25 Hz
2 3 Hz

Line 28

Input logic and operating threshold of signal input

0 * PNP logic, operating threshold 6 V
1 NPN logic, operating threshold 6 V
2 PNP logic, operating threshold 3 V
3 NPN logic, operating threshold 3 V

Line 29

Reset main counter (control input 1, connection 11)

0 * Autom. reset and ext. static
1 Autom. reset and ext. edge-active
2 External static
3 External edge-active
4 External with “Start function”, relays are activated by control

signal and deactivated again when preselection is reached.

Line 31

Function control input 2 (connection 12)

0 * Stop
1 Hold
2 Keylock
3 Hour counter counts/stops, counts as long as signal is active
4 Actual value correction
5 Print (only with interface option)

Line 33

Output logic

0 * Both outputs as normally open
1 P1 normally closed, P2 normally open
2 P1 normally open, P2 normally closed
3 Both outputs as normally closed

Line 35

Output time P1

0,0 Minimum signal duration
0,25 * Default
99,99 Maximum signal duration

LAtCH = Latched signal (by pressing the C-key)

Line 36

Output time P2

0,0 Minimum signal duration
0,25 * Default
99,99 Maximum signal duration

LAtCH = Latched signal (by pressing the C-key)

Line 37

Application of presets P1, P2, SC

0 * Immediately active
1 With reset

Line 38

Setting range P1, P2 and SC

0 * Only in positive counting range
1 In positive and negative counting range

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Line 40 Code settings

0 * Code not active
Max. 9999

Line 41

Function of Batch counter
0 * As total sum counter (counting parallel to main counter)
1 As batch counter (counting automatically when P2 is reached)

Line 42

Multiplication of secondary counter (only if line 41 = 1)

1 * Default
Max. 999

Line 43

Actual value correction (only if line 31 = 4)
0 * No correction value
Max. 999999

Line 44

Display following a power failure
0 * no power failure display
1 Power failure display, display flashes (cancel with key)

Line 51

Baud rate
0 * 4800 Baud
1 2400 Baud
2 1200 Baud
3 600 Baud

Line 52

Parity

0 * Even parity (7 data bits)
1 Odd parity (7 data bits)
2 no parity (8 data bits)

Line 53

Stop bits
0 * 1 Stop bit
1 2 Stop bits

Line 54

Address

0 * from
99 to

Line 55

Assignment of output values via interface (line 31 = 5)

0 * Display value
1 XP
2 P1
3 P2
4 SC
5 ∑
6
7 SF

Line 56

RS422: Control of connections TxD+ or TxD

0 * Switched in transmission direction during transmission, in

reception direction during reception

1 Always in transmission direction
The dash line indicates the end of the third programming field.

As soon as

is pushed again, the instrument will automatically
return to the operator level. Programming can, however, be shut
down on any line by simultaneously pushing

and (keeping

the keys depressed for ca. 2 seconds).

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6 Operating modes

The operating modes are described below.

Step preset The preselections are always handled in the sequence P1, P2 after

each reset. When the first preselection P1 is reached, there is no
automatic reset. When the second preselection P2 is reached, the
count may be reset either automatically or through an external ignal.
Please observe programming line 29 to this effect. An external or
manual reset is possible at any time.

Main preselection The preselections are always handled in the sequence P1, P2 after

each reset. When the first preselection P1 is reached, there is one
automatic reset. When the second preselection P2 is reached, the
count may be reset either automatically or through an external si­gnal. Please observe programming line 29 to this effect. An external
or manual reset is possible at any time.

Parallel comparison When the preselections P1 and P2 are reached or exceeded, the

outputs switch and remain active until the count is equal to or higher
than the corresponding preselection.

P1 trailed preselection Signal output P1 always switches according to Preselection P1

prior to Preselection P2 (Out P1 = P2-P1). This means that, when
changing the Preselection P2, Preselection P1 will automatically be
„trailed“. This mode is well suited, for example, for switching bet­ween rapid and creeping speed in the case of length measurement
applications.

7 Counting modes (Input modes)

Counting input Track A,
possibly set to Up/Down
signal on Track B

Programming line 25 to
digit 0.

T

rack A

Up/

Down

Countin

g

012

1012

Differential counting
Track A adding and Track
B subtracting (A-B)

Signal duration and parti­cular time at choice. Pro­gramming line 25 to digit 1.

T

rack A

T

rack B

Countin

g

012

12

Totaling Track A adding
and Track B adding (A+B)

Programming line 25 to
digit 2.

T

rack A

Track B

Countin

g

Ad

d.

032

1567

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Up and down count with
two counting signals by
90° out of phase

The counting direction is
automatically recognized
on the basis of the 90°
leading or trailing phase
shift. The internal phase
discriminator does the
evaluation.
Single, double or quadruple
evaluation is possible.
Programming line 25 to
digit 3, 4 or 5.

T

rack A

Track B

Countin

g

4x

Countin

g

2x

Countin

g

1x

032

15

67

021

10

03

2

1210

54678 03214

43

8 Output responses (output mode)

The behavior of the signal outputs is defined by the following set­tings under the programming field 3: Operating mode, reset mode,
take-over of preselections, output logic and output time P1, P2 as
momentary or latched signal signal.
The following diagrams illustrate some examples:

Programming adding subtracting
Operating mode:

Line 22 to 0 = Progres­sive selection
Reset mode: Line 29 to 2
without automatic reset
Output time P1, P2:
Line 35, 36 to pulse or
duration

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O (SC)

OUT P1

OUT P2

RESE

T

SC

VW (P1)

VW (P2)

OU

T P1

OU

T P2

Operating mode:
Line 22 to 0 = Progres­sive selection
Reset mode: Line 29 to 0
with automatic reset

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O (SC)

OUT P1

OUT P2

RESE

T

SC

VW (P1)

VW (P2)

OU

T P1

OU

T P2

Operating mode:
Line 22 to 1 = Main
preset
Reset mode: Line 29 to 0
with automatic reset

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O

OUT P1

OUT P2

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)
O

OU

T P1

OU

T P2

SC

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Operating mode:
Line 22 to 2 = Parallel
comparison
Reset mode: Line 29 to 2
with automatic reset

RESE

T

VW (P2)

VW (P1)

O

OUT P1

OUT P2

Operating mode:
Line 22 to 3 = Schlepp­vorwahl
VW (P1) corresponds
to the interval between
P1 and P2. When P2 is
changed, P1 is trailed.

RESE

T

VW (P2)

O (SC)

OUT P1

OUT P2

VW (P1)

Operating mode:
Line 22 to 0 = Trailing
preset Reset mode: Line
29 to 4 without automatic
reset, external RESET
with Start function.
OUT P1 and OUT P2 are
activated via the external
RESET and deactivated
when the preselection is
reached.

VW (P2)

O (SC)

OU

T P1

OU

T P2

RESE

T

VW (P1)

SC

VW (P2)

OU

T P1

OU

T P2

RESE

T

VW (P1)

9 Technical data

Technical data - electrical range

Voltage supply 14...28 VAC (50/60 Hz)

85...265 VAC (50/60 Hz)

10...30 VDC
Power consumption 5 VA, 4 W
Sensor supply 18 VDC ±15 % / 100 mA
Display LED, 7-segment display
Number of digits 6-digits
Digit height 7.6 mm
Function Preset-/Main counter with 2 presets

Totalizer, Hour counter
Scaling factor 0.0001...9999.99
Count modes Adding or subtracting

A-B (difference counting)

A+B total (parallel counting)

Up/Down

A 90° B phase evaluation
Counting frequency 3 Hz, 25 Hz, 10 kHz programmable
Operating modes Step preset, Main preset,

Parallel alignment, Trailing preset

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Data memory >10 years in EEPROM
Reset Button, electric or automatic
Keylock Yes, electric (keylock)
Outputs relay

Normally open or closed, programmable
Output holding time 0.01...99.99 s
Interfaces RS232, RS422, RS485
Standard Protection class II

DIN EN 61010-1 Overvoltage category II

Pollution degree 2
Emitted interference DIN EN 61000-6-3
Interference immunity DIN EN 61000-6-2
Programmable Operating modes

parameters Sensor logic, scaling factor

count mode. control inputs
Approval UL approval / E63076

Technical data - mechanical design

Ambient temperature 0...+50 °C
Storage temperature -20...+70 °C
Relative humidity 80 % non-condensing
E-connection Plug-in screw terminals D-SUB-female

connector, 9-pin (interface)
Core cross-section 1.5 mm²
Protection DIN EN 60529 IP 50 face DIN 0470-1
Operation / keypad Membrane with softkeys
Housing type Surface mount housing
Dimensions W x H x L 70 x 89 x 58 mm
Installation depth 58 mm
Mounting DIN rail housing EN 50022
Weight approx. 300 g
Materials Housing: GFV Polycarbonat

Rear: PPO, Keypad: Polyester

Technical data - trigger level
Comparator inputs Input circuit

Inputs PNP- / NPN-logic
Input level Programmable
Input level Low 0...2 VDC
Input level High 3...40 VDC
Input resistance 3 kΩ

Relay outputs Output circuit

Switching voltage max. 250 VAC / 110 VDC
Switching current max. 1 A
Switching capacity max. 150 VA / 30 W
Relay responding time 5 ms

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9.1 Dimension



























'68%

9.2 Error messages

,

Fault must be rectified by the factory.
Excessively fast sequences, i.e. inadequate intervals between

presets at high counting frequency.

● Error messages

can be cleared with the key.

10 Part number

NE230. 1 AX01

Voltage supply
2 85...265 VAC
3 14...28 VAC / 10...30 VDC

Outputs

1 Relay outputs

Interface
0 Without interface
1 RS422 / RS485
2 RS232