Bassanina ROTOR 57, ROTOR 68, ROTOR 610, ROTOR 89, ROTOR 812 User guide

Rotating Rack Oven

www.bassanina.com [e-mail]

| CТЕЛЛАЖНЫЕ РОТАЦИОННЫЕ ПЕЧИ

01

ROTOR

ROLLER

ROTOR ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СОБОЙ ПЕЧЬ С ПОВОРОТНОЙ ТЕЛЕЖКОЙ. ГОРЕЛКА И ТЕПЛООБМЕННИК РАСПОЛОЖЕНЫ С ЗАДНЕЙ СТОРОНЫ, ЧТО ЗНАЧИТЕЛЬНО СОКРАЩАЕТ ЗАНИМАЕМУЮ ПЛОЩАДЬ. ROLLER ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СОБОЙ ПЕЧЬ С ПОВОРОТНОЙ ТЕЛЕЖКОЙ С ПЕРЕДНИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ГОРЕЛКИ И ТЕПЛООБМЕННИКА. ДАННАЯ ОСОБЕННОСТЬ ПОЗВОЛЯЕТ РЕШАТЬ НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАДАЧИ И УСТАНАВЛИВАТЬ РЯДОМ НЕСКОЛЬКО ПЕЧЕЙ.

ОТНОСИТСЯ К ТИПУ КОНВЕКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВОЗДУХА. БЛАГОДАРЯ СВОЕЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ РЕШЕНИЯ МНОГОЧИСЛЕННЫХ ЗАДАЧ, ГОДИТСЯ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ РАЗЛИЧНЫХ СОРТОВ ХЛЕБА И КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ КАК МАЛЫХ, ТАК И СРЕДНИХ РАЗМЕРОВ. ВРАЩЕНИЕ ТЕЛЕЖКИ И РАВНОМЕРНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТОКОВ ВОЗДУХА ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРАВИЛЬНЫЙ, ЭФФЕКТИВНЫЙ ПРОЦЕСС ВЫПЕКАНИЯ.

ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ ТРУБОПРОВОДАМ, ЧЕРЕЗ РЯД ОТВЕРСТИЙ, ОСНАЩЕННЫХ РЕГУЛИРУЕМЫМИ ЗАСЛОНКАМИ, ВОЗДУХ ПОСТУПАЕТ В ПЕКАРНУЮ КАМЕРУ, ВЫСВОБОЖДАЯ ТЕПЛО, ПОЛУЧЕННОЕ ОТ ТЕПЛООБМЕННИКА. РАВНОМЕРНАЯ ПОДАЧА ПОТОКОВ ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА В СОЧЕТАНИИ С ВРАЩЕНИЕМ ТЕЛЕЖКИ НА НИЗКОЙ СКОРОСТИ И ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ ПАРА ОБЕСПЕЧИВАЕТ РАВНОМЕРНОЕ И ЭФФЕКТИВНОЕ ВЫПЕКАНИЕ С РОСТОМ ОБЪЕМА ТЕСТА И ОБРАЗОВАНИЕМ АРОМАТА ИЗДЕЛИЯ. НИЗКАЯ СКОРОСТЬ ЦИРКУЛЯЦИИ ВОЗДУХА И СПЕЦИАЛЬНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОВОГО ОБМЕНА ГАРАНТИРУЮТ ОДНОРОДНОЕ ВЫПЕКАНИЕ И НИЗКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ. ВЫПОЛНЕНА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ОСНАЩЕНА ОДНОЙ ПЕКАРНОЙ КАМЕРОЙ, ИЗВЛЕКАЕМОЙ В ЛЮБОЙ МОМЕНТ И БЫСТРО УСТАНАВЛИВАЕМОЙ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СИСТЕМУ МОДУЛЬНОГО ТИПА, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПОВЫШЕННУЮ НАДЕЖНОСТЬ В ОТНОШЕНИИ СТРУКТУРНОГО РАСШИРЕНИЯ, КОТОРОЕ ВОЗНИКАЕТ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ.

ТЕПЛООБМЕННИК ИЗГОТОВЛЕН ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 310, А СТАЛЬНЫЕ ТРУБКИ УМЕНЬШАЮТ ПОВРЕХНОСТЬ ТЕРМООБМЕНА. РАБОТА 4-Х ГОРЕЛОК УВЕЛИЧИВАЕТ ВЫХОД ПРОДУКЦИИ. МОЩНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ВНУТРИ ПЕКАРНОЙ КАМЕРЫ, ПРИВОДИТСЯ В ДЕЙСТВИЕ ПРОГРАММИРУЕМОЙ СИСТЕМОЙ ТАЙМЕРОВ И ПРОИЗВОДИТ ПАР В НЕОБХОДИМОМ КОЛИЧЕСТВЕ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ДАЖЕ САМЫХ СЛОЖНЫХ ЗАДАЧ.

ПЕЧЬ МОЖЕТ РАБОТАТЬ КАК НА ЖИДКОМ, ТАК И НА ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ, А ТАКЖЕ ОТ ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ. ЕЕ ОСОБАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОЗВОЛЯЕТ СВЕСТИ К МИНИМУМУ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ, ЧТО ОБУСЛАВЛИВАЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНУЮ ЭКОНОМИЮ ТОПЛИВА И БОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ.

ПЕЧЬ С ПОВОРОТНОЙ ТЕЛЕЖКОЙ ОСНАЩЕНА ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫМИ СЛОЯМИ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ. НИ ОДНА ИЗ ЕЕ ЧАСТЕЙ НЕ СОДЕРЖИТ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ТРЕХФАЗНЫЙ + НЕЙТРАЛЬ, 230/400 В, ЧАСТОТА 50/60 ГЦ. ОДНОФАЗНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ИЛИ СПЕЦИАЛЬНОЕ ВЫПОЛНЯЕТСЯ ПОД ЗАКАЗ.

МАШИНА ИЗГОТОВЛЕНА В СООТВЕТСТВИИ С ДЕЙСТВУЮЩИМИ ЕВРОПЕЙСКИМИ ДИРЕКТИВАМИ. ГАРАНТИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ СРОКОМ НА 2 ГОДА НА ВСЕ ЧАСТИ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ИЗНАШИВАЕМЫХ.

Forma srl | Via dell’Artigianato, 1 | 36064 Mason Vicentino (VI) | Italy | tel. [phone]

Rotating Rack Oven

www.bassanina.com [e-mail]

КОНСТРУКЦИЯ

Печь выполнена из нержавеющей стали AISI 430 и AISI 304 толщиной от 1 до 5 мм.

Различная толщина листовой стали, специальная

02система гибки и особая комбинация частей снижает и оптимизирует тепловые потери.

Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.

Теплообменник выполнен из жаропрочной стали AISI 310 толщиной 2 мм. Парогенераторы выполнены из железа (Fe). Прочное наружное покрытие из листового металла, окрашенного краской, стойкой к механическим повреждениям.

ТЕПЛООБМЕННИК

Представляет собой ту часть печи, благодаря которой происходит сгорание и нагревается воздух, контактирующий с выпекаемыми изделиями. Находится с правой стороны печи, сзади (FR) или впереди (FR F). Выполнен из жаропрочной нержавеющей стали AISI 310. Характеризуется различной толщиной стенок и состоит из большого числа труб (30 труб), служащих для увеличения поверхности теплового обмена. Его система отвода дыма с 4 проходами, продлевает процесс теплового обмена и увеличивает производительность. Циркуляция воздуха обеспечивается вентилятором, который помещен над теплообменником. Из пекарной камеры, через отверстие, расположенное под парогенератором, воздух нагнетается в теплообменник.

ПАРОГЕНЕРАТОР

Производит пар внутри пекарной камеры. Состоит из ряда частично перекрывающихся, расположенных под небольшим углом по отношению друг к другу железных желобчатых элементов, по которым вода, поступающая по трубам из различных точек, стекает вниз. Пар производится в результате прохождения воды по желобчатым элементам, которые нагреты до высокой температуры. Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды. Парогенератор находится внутри пекарной камеры, рядом с теплообменником, за

своей защитной панелью. Закрывает собой всю стенку пекарной камеры. Обладает значительным весом, например, в модели FR 68 имеются 4 модуля общим весом 198 кг. Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.

ВЕНТИЛЯТОР

Обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри печи; установлен над теплообменником таким образом, что отверстие всасывания находится на коллекторе, соединенным с пекарной камерой. Низкая скорость циркуляции воздуха и его обратный поток гарантируют однородность выпекания и экономное центробежного типа, двигател которого установлен на валу импеллера. Односкоростной электродвигатель. (предварительно заданная скорость 1400 оборотов в минуту, производительность 35-40 м3/мин) может оснащаться вариатором скорости. Мощность составляет 1.1 кВт для модели 57, 1.5 кВт для модели 68 и 2.2 кВт для всех остальных моделей. Благодаря

эффективности теплообменника (4 прохода), особенной конструкции пекарной камеры (соотношение объема, различная толщина и комбинация материалов, применение специальной системы их сварки), низкой скорости вентиляции и контролируемому потоку воздуха (регулируемые воздушные каналы с поворотными направляющими потока), возможно получение однородного пропекания и одинакового цвета изделий (на всехпротивнях и навсех ярусах стеллажа),а такжеодинаковойтолщины корочки.

ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО

Установлено над колпаком, включается при нажатии на специальный выключатель или при открывании дверки во время выполнения операций по загрузке или выгрузке изделий. Характеристики вентилятора (модель ECB 230): мощность 0,37 кВт, 1400 об./мин., 8-10 м3/мин.

Forma srl | Via dell’Artigianato, 1 | 36064 Mason Vicentino (VI) | Italy | tel. [phone]

Rotating Rack Oven

www.bassanina.com [e-mail]

МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ

Привод тележки состоит из электродвигателя, выполненного из двух соединенных червячных 03 редукторов. Соединительный

колпак обеспечивает повышенное передаточное число. Работа редуктора происходит за счет червячного винта и венца. Общий коэффициент трансмиссии составляет 400:1, двигатель односкоростного типа, мощность - 0.09 кВт в модели 57 и 0.18 кВт в остальных моделях. Редукторный

электродвигатель оснащен регулируемой предохранительной сцепной муфтой, немедленно срабатывающей при низком моменте. Система подвеса тележки стандартного типа может оснащаться приводным подъемником. По запросу предоставляется системавращенияна подставке. Система способнавыдерживать груз до 300 кг.

ИЗОЛЯЦИЯ

Высокий уровень изоляции достигается благодаря использованию панелей и волокон из минеральной ваты. На основании нашего опыта мы можем сказать что такая система обеспечивает тепловой барьер и тепловую инерцию. Не содержит каких-либо токсичных материалов.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. По запросу предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или с цифровым программируемым управлением. Управление цифровой панелью осуществляется при помощи специального программного обеспечения с персонального компьютера.

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

•МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 300°C

•ВРЕМЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ 24 ЧАСА В СУТКИ.

•ПОНИЖЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИ ОТКРЫВАНИИ ДВЕРКИ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 20°C.

•СРЕДНИЙ ГРАДИЕНТ ПОВЫШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 8-10°C.

•СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ 3.625 TR/МИН.

•ТЕМПЕРАТУРА ПОВЕРХНОСТИ НАРУЖНЫХ ПАНЕЛЕЙ НИКОГДА НЕ ПРЕВЫШАЕТ БОЛЕЕ ЧЕМ НА 25°C ТЕМПЕРАТУРУ

ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

•МАКСИМАЛЬНАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ СИСТЕМЫ ПОДВЕШИВАНИЯ ТЕЛЕЖКИ ИЛИ ПЛАТФОРМЫ СОСТАВЛЯЕТ 300 КГ.

•ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ ПРЕССОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ И МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ. ОТСУТСТВИЕ КАКИХ-ЛИБО ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

•ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ СОГЛАСНО ПРИМЕНЯЕМЫМ ЕВРОПЕЙСКИМ ДИРЕКТИВАМ ПОСТАВЛЯЕТСЯ ВМЕСТЕ С МАШИНОЙ.

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА ПАРООБРАЗОВАНИЯ

МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ РЯДА ЧАСТИЧНО ПЕРЕКРЫВАЮЩИХСЯ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД НЕБОЛЬШИМ УГЛОМ ПО ОТНОШЕНИЮ ДРУГ К ДРУГУ ЖЕЛОБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ПО КОТОРЫМ ВОДА, ПОСТУПАЮЩАЯ ПО ТРУБАМ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТОЧЕК, СТЕКАЕТ ВНИЗ. В МОДЕЛИ FR 68 ДЛИНА КАНАЛА СООТВЕТСТВУЕТ ОБЪЕМУ 26,25 МЛ. КОНТАКТНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ УВЕЛИЧЕНА БЛАГОДАРЯ ПРИМЕНЕНИЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВНУТРИ ЖЕЛОБОВ (В ОКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ ОТНОШЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОВЕРХНОСТИ К ОБЪЕМУ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ). МАССА ТАКЖЕ ИГРАЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНУЮ РОЛЬ, ТАК, НАПРИМЕР, В МОДЕЛИ FR 68 ИМЕЮТСЯ 4 МОДУЛЯ ОБЩИМ ВЕСОМ 198 КГ. КОНТАКТНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОБЕСПЕЧИВАЕТ МГНОВЕННОЕ ОБРАЗОВАНИЕ БОЛЬШОГО КОЛИЧЕСТВА ПАРА, В ТО ВРЕМЯ КАК МАССА СЛУЖИТ ДЛЯ БЫСТРОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ. ДЛЯ БЕЗУПРЕЧНОГО ВЫПЕКАНИЯ КОРОЧКИ ТРЕБУЕТСЯ ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ПАРА. ОТ КОЛИЧЕСТВА ПАРА И БЫСТРОТЫ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ ЗАВИСИТ ПОЛУЧЕНИЕ ГЛЯНЦА НА ПОВЕРХНОСТИ ХЛЕБА И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРОБЛЕМ, СВЯЗАННЫХ С УВЛАЖНЕНИЕМ И ОБРАЗОВАНИЕМ ПУЗЫРЕЙ. ПОДАЧА ВОДЫ РЕГУЛИРУЕТСЯ СОЛЕНОИДНЫМ КЛАПАНОМ С ТАЙМЕРОМ И ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НА НЕСКОЛЬКИХ УРОВНЯХ. НИЖЕ РАСПОЛОЖЕН ПОДДОН ДЛЯ СБОРА ИЗЛИШКОВ ВОДЫ. ПАРОГЕНЕРАТОР НАХОДИТСЯ ВНУТРИ ПЕКАРНОЙ КАМЕРЫ, РЯДОМ С ТЕПЛООБМЕННИКОМ, ЗА СВОЕЙ ЗАЩИТНОЙ ПАНЕЛЬЮ. ЗАКРЫВАЕТ СОБОЙ

Forma srl | Via dell’Artigianato, 1 | 36064 Mason Vicentino (VI) | Italy | tel. [phone]