BASF ULTRAFUSE BASFU 26249 Datasheet [de]

BASF 3D Printing Solutions BV

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www.basf-3dps.com

Datum/Änderung: 21.11.2019

Versionsnr.: 2.3

Allgemeine Informationen

Komponenten

Polypropylen-Filament mit 30 % Glasfasern für Schmelzschichtverfahren (FFF, Fused Filament Fabrication).

Produktbeschreibung

Ultrafuse PP GF30 ist mit 30 % Glasfaseranteil verstärktes Polypropylen. Die Fasern in diesem Verbundstoff
wurden speziell für den 3D-Filament-Druck entwickelt und sind mit einer breiten Auswahl von Standard-FFF-3D­Druckern kompatibel. Seine extreme Steifigkeit macht diesen Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen
besonders geeignet. Weitere wichtige Eigenschaften von PP GF30 sind seine hohe Hitze- und verbesserte UV­Beständigkeit. In Summe machen diese hervorragenden Eigenschaften das Filament besonders geeignet für
den Einsatz im industriellen Umfeld.

Lieferform und Lagerung

Ultrafuse PP GF30-Filamente sollten bei einer Temperatur von 15 - 25 °C in ihrer original verschlossenen
Verpackung in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden. Bei Einhaltung der empfohlenen
Lagerbedingungen beträgt die Mindesthaltbarkeit der Produkte 12 Monate.

Produktsicherheit

Empfohlen: Verarbeiten Sie das Material in einem gut belüfteten Raum oder benutzen Sie eine professionelle
Absauganlage. Weitere und detailliertere Informationen finden sich in den entsprechenden Material­Sicherheitsdatenblättern (MSDS).

Hinweis

Die in dieser Veröffentlichung enthaltenen Daten basierend auf unseren derzeitigen Kenntnissen und
Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung
unseres Produkts nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oder
die Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus diesen Daten nicht abgeleitet werden.
Alle hierin vorliegenden Beschreibungen, Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte usw. können
sich ohne Vorankündigung ändern und stellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit des Produkts dar.
Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen gegenüber Dritter sind vom Empfänger
unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

Ultrafuse PP GF30

Technisches Datenblatt für Ultrafuse PP GF30

Versionsnr.: 2.3

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Empfohlene Verarbeitungsparameter für den 3D-Druck

Düsentemperatur

240 – 260 °C / 464 – 600 °F

Baukammertemperatur

-

Betttemperatur

20 – 40 °C / 68 – 104 °F 70 – 90 °C / 158 – 194 °F

Bettmaterial

PP-Strappingband PPGF-Klebstoff

Düsendurchmesser

≥ 0.6 mm

Druckgeschwindigkeit

30 – 80 mm/s

Trocknungsempfehlungen

Trocknungsempfehlungen zur
Gewährleistung der Druckfähigkeit

60 °C in einem Heißlufttrockner oder Vakuumofen für 4 bis 16
Stunden

Hinweis: Das Material muss stets trocken gehalten werden, um gleichbleibende Materialeigenschaften zu
gewährleisten.

Allgemeine Eigenschaften

Standard

Dichte des gedruckten Teils

1066 kg/m3 / 66.5 lb/ft3

ISO 1183-1

Thermische Eigenschaften

Standard

HDT
(Wärmeformbeständigkeitstemperatur)
bei 1,8 MPa

73 °C / 163 °F

ISO 75-2

HDT
(Wärmeformbeständigkeitstemperatur)
bei 0,45 MPa

127 °C / 261 °F

ISO 75-2

Glasübergangstemperatur

-5 °C / 23 °F

ISO 11357-2

Kristallisationstemperatur

125 °C / 257 °F

ISO 11357-3

Schmelztemperatur

158 °C / 316 °F

ISO 11357-3

Schmelze-Volumenfließrate

11.7 cm3/10 min / 0.7 in3/10 min (260 °C, 2.16 kg)

ISO 1133

Technisches Datenblatt für Ultrafuse PP GF30

Versionsnr.: 2.3

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Mechanische Eigenschaften

Druckrichtung

Standard

XY

XZ

ZX

Flach

Am Rand

Senkrecht

Zugfestigkeit

ISO 527

41.7 MPa / 6.0 ksi

-

15.9 MPa / 2.3 ksi

Dehnfähigkeit

ISO 527

4.4 %

-

0.8 %

Elastizitätsmodul

ISO 527

2628 MPa / 38.2 ksi

-

2242 MPa / 325 ksi

Biegefestigkeit

ISO 178

76.8 MPa / 11.1 ksi

95.3 MPa / 13.8 ksi

19.3 MPa / 2.8 ksi

Biegeelastizitätsmodul

ISO 178

3507 MPa / 509 ksi

4026 MPa / 584 ksi

1671 MPa / 242 ksi

Biegebeanspruchung bei Bruch

ISO 178

4.6 %

3.3 %

1.3 %

Schlagzähigkeit nach Charpy (an gekerbtem
Prüfkörper)

ISO 179-2

5.3 kJ/m2

5.2 kJ/m2

1.2 kJ/m2

Schlagzähigkeit nach Charpy (an nicht
gekerbtem Prüfkörper)

ISO 179-2

23.1 kJ/m

2

25.8 kJ/m2

2.5 kJ/m2

Schlagzähigkeit nach Izod (an gekerbtem
Prüfkörper)

ISO 180

5.6 kJ/m2

6.2 kJ/m2

1.4 kJ/m2

Schlagzähigkeit nach Izod (an nicht gekerbtem
Prüfkörper)

ISO 180

20.5 kJ/m

2

2.4 kJ/m2

2.6 kJ/m2