Badu Profi User guide

DE Pumpendatenblatt EN Data sheet FR Fiche technique pompe NL Pompgegevens IT Documentazione pompa ES Ficha técnica de la bomba

Proﬁ Proﬁ-AK

05|2018

W90.13.000-6-P

BADU

®

ist eine Marke der

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH

Hauptstraße 3 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

Telefon 09123 949-0 Telefax 09123 949-260 info@speck-pumps.com www.speck-pumps.com

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Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst!

Technische Änderungen vorbehalten!

2 05|2018

BADU Profi

Da

max. L

357

308

Ø75

Ø63

~120

~300

Sa

401

352

225

133,5

10

588

162

654

W90.13.000-3-P

348,5

11, 5

BADU Profi-AK

Da

max. L

357

308

Ø75

Ø63

Sa

225

588

654

W90.13.500-P

10

~120

352

133,5

~300

401

348,5

11, 5

162

05|2018 3

BADU Profi

BADU Profi-AK

H [m]

20

18

16

14

12

10

8

6

4

Profi 48

Profi 38

2

0 5 10 15 20 25 30 40 50 60

Profi 22

Profi 26

35

Profi 32

Q [m³/h]

KL90.13.001-P

4 05|2018

TD 50 Hz

Profi 22 /-AK 75 75 63 63 655/655 710/710 Profi 26 /-AK 75 75 75 63 685/685 740/740 Profi 32 /-AK 75 75 75 75 685/695 740/750

Sa [mm]

Da [mm]

d-Saug

[mm]

d-Druck

[mm]

max. L

1~/3~

[mm]

max. L-AK

1~/3~

[mm]

1~ 230 V

TD 50 Hz

[kW]

1

Profi 22 /-AK 1,03 0,75 4,95 - - 16,7 17,1 ●/○ Profi 26 /-AK 1,29 1,00 6,20 - - 20,2 20,6 ●/○ Profi 32 /-AK 1,68 1,30 8,00 - - 21,0 21,4 ●/○

P

[kW] P

2

(1m)

I [A]

Lpa

[dB(A)]

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

m-AK [kg]

WSK/PTC

3~ 400/230 V

TD 50 Hz

(1m)

[kW]

1

Profi 22 /-AK 0,90 0,75 1,80/3,10 61,7 70 16,5 16,9 ○/● Profi 26 /-AK 1,20 1,00 2,55/4,40 64,1 72 20,9 21,3 ○/● Profi 32 /-AK 1,54 1,30 3,00/5,20 68,3 76 23,7 24,1 ○/●

P

TD 50 Hz

[m]

[kW] P

2

I [A] 3~ Y/∆

400/230 V

[dB(A)]

Lpa

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

-1

]

m-AK [kg]

WSK/PTC

max.

Profi 22 /-AK 15,2 ● 3 3 55 F 2840 40(60) 2,5 Profi 26 /-AK 16,7 ● 3 3 55 F 2840 40(60) 2,5 Profi 32 /-AK 16,7 ● 3 3 55 F 2840 40(60) 2,5

H

SP

Hs [m]

Hz [m]

IP

W-Kl

n [min

T [°C]

P-GHI

[bar max.]

05|2018 5

TD 50 Hz

Profi 38 /-AK 75 75 90 90 700/683 755/738 Profi 48 /-AK 75 75 90 90 715/700 770/755

Sa [mm]

Da [mm]

d-Saug

[mm]

d-Druck

[mm]

max. L

1~/3~

[mm]

max. L-AK

1~/3~

[mm]

1~ 230 V

TD 50 Hz

[kW]

1

Profi 38 /-AK 2,20 1,80 10,0 - - 24,3 24,7 ●/○ Profi 48 /-AK 2,90 2,20 12,6 - - 25,4 25,8 ●/○

P

[kW]

2

P

(1m)

I [A]

Lpa

[dB(A)]

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

m-AK [kg]

WSK/PTC

3~ 400/230 V

TD 50 Hz

(1m)

[kW]

1

Profi 38 /-AK 2,62 1,80 3,70/6,40 71,3 79 22,0 22,4 ○/● Profi 48 /-AK 2,62 2,20 4,40/7,70 71,3 79 23,7 24,1 ○/●

P

TD 50 Hz

[m]

[kW]

2

P

I [A] 3~ Y/∆

400/230 V

[dB(A)]

Lpa

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

-1

m-AK [kg]

WSK/PTC

]

max.

Profi 38 /-AK 18,6 ● 3 3 55 F 2840 40(60) 2,5 Profi 48 /-AK 18,6 ● 3 3 55 F 2840 40(60) 2,5

H

SP

Hs [m]

Hz [m]

IP

W-Kl

n [min

T [°C]

P-GHI

[bar max.]

6 05|2018

DE Pumpendatenblatt

Mitgeltende Dokumente

Zu diesem Pumpendatenblatt gehört die Originalbetriebsanleitung "Normal- und selbstansaugende Pumpen mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)". Sie muss für das Bedien- und Wartungspersonal frei zugänglich sein.

Proﬁ Proﬁ-AK

W90.13.000-6-P

05|2018 DE 7

Aufg

Abgeg

k

Glossar

TD Technische Daten Sa Sauganschluss Da Druckanschluss d-Saug Empfohlener Durchmesser der Saugleitung bis 5 m d-Druck Empfohlener Durchmesser der Druckleitung bis 5 m max. L Maximale Länge der Pumpe P1 P2

enommene Leistung

ebene Leistung I Nennstrom Lpa

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung gemessen nach

(1 m)

DIN 45635 Lwa Schallleistung m Gewicht WSK Wicklungsschutzkontakt oder Motorschutzschalter PTC Kaltleiter H

Maximale Förderhöhe

max.

SP Selbstansaugend Hs; Hz Geodätische Höhe zwischen Wasserspiegel und

Pumpe Hs Maximale Saughöhe Hz Maximale Höhe bei Zulaufbetrieb IP Schutzart des Motors W-Kl Wärmeklasse n Drehzahl P-GHI 2,5 bar maximaler Gehäuseinnendruck/maximaler

Systemdruc T Wassertemperatur

● Ja ○ Nein

T/°C Erläuterung Wassertemperatur 40 °C (60 °C): 40 °C =

gilt für maximale Wassertemperatur im Sinne des GS-

Zeichens. (60 °C) = Pumpe ist ohne weiteres für eine

maximale Wassertemperatur von 60 °C

einsetzbar/ausgelegt. 1~/3~ Geeignet für Dauerbetrieb bei

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Für Normspannung geeignet nach DIN IEC 60038;

DIN EN 60034

DE 8 05|2018

B

Bei Sonderspannung und/oder 60 Hz-Ausführung sind die Leistungsdaten vom Pumpentypenschild zu entnehmen. Bei manchen Sondertypen oder – motoren ist das GS-Zeichen nicht vorhanden – ggfs. GS-Zeichen am Pumpentypenschild.

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren bzw. montieren

2

1

W72.40.007-1-P

3

05|2018 DE 9

8.6 Batteriewechsel im Klarsichteinsatz

(2)

(1)

1. Pumpe ausschalten.

W90.04.100-P

2. Absperrarmaturen schließen.

3. Deckel abnehmen.

4. Den kleinen Deckel (1) mit den beiden Stiften (2) der Öffnungshilfe abschrauben.

5. Einsatz herausnehmen.

6. LED nach unten aus dem Einsatz herausdrücken.

7. Austausch der Batterien. Typ CR2032, 3V Auf Pole (+/-) achten!

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

DE 10 05|2018

EN Data sheet

Related Documentation

The additional information complied in this data sheet must be kept together with the original operation manual for "Non-selfpriming and self-priming pumps with/without plastic lanterns" and must be accessible to the relevant personnel at all times.

Proﬁ Proﬁ-AK

W90.13.000-6-P

05|2018 EN 11

A

Glossary

TD Technical data Sa Inlet connection Da Outlet connection d-Saug Recommended diameter for the suction line from 5 m d-Druck Recommended diameter for the pressure line from 5 m max. L Maximum length of the pump P1 Power Input P2 Power Output I Rated current Lpa

Sound pressure level at 1 m measured in accordance

(1 m)

with DIN 45635

Lwa

coustic capacity m Weight WSK Built-in or external overload switch PTC PTC Resistor H

Total dynamic head

max.

SP Self-priming Hs; Hz Geodetic head between water level and pump Hs Total suction head Hz Total dynamic head with flooded suction IP Type of motor enclosure W-Kl Class of insulation n Motor speed P-GHI 2,5 bar max. casing pressure/system pressure T Water temperature

● Yes ○ No

T/°C Clarification of the max. water temperature 40 °C

(60 °C): 40 °C = the max. water temperature allowed according to the GS approval. (60 °C) = the pump is designed to withstand a max. water temperature of 60 °C.

1~/3~ Suitable for continuous operation at

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

For standard voltage in accordance with DIN IEC 60038; DIN EN 60034

EN 12 05|2018

B

For special voltages and/or the 60 Hz version, the performance data can be taken from the pump name plate. With some special types or motors there is no GS approval – GS approval on pump name plate where applicable.

8.1 Installing or removing the cover/strainer basket

2

1

W72.40.007-1-P

3

05|2018 EN 13

8.6 Changing the battery in the transparent inlay

(2)

(1)

W90.04.100-P

1. Switch pump off.

2. Close shut-off vlaves.

3. Remove lid.

4. Unscrew the small lid (1) with the two pins (2) of the opening device.

5. Remove the inlay.

6. Push the LED out of the bottom of the inlay.

7. Exchange the batteries. Type CR2032, 3V Observe the pole (+/-)!

8. Assembly in reverse order.

EN 14 05|2018

FR Fiche technique pompe

Documents apllicables

Le présent document fait partie intégrante de la d'utilisation originale pour pompes non auto-amorçantes ou autoamorçantes avec/sans lantern plastique (exécution AK). Il est recommandé de le tenir accessible aux personnes chargées de l'utilisation et de la maintenance.

Proﬁ Proﬁ-AK

W90.13.000-6-P

05|2018 FR 15

A

Glossaire

TD Données techniques Sa Raccordement aspiration Da Raccordement refoulement d-Saug Diamètre recommandé conduite d'aspiration à 1 m d-Druck Diamètre recommandé conduite de refoulement à 1 m max. L Longueur maximale de la pompe P1 Puissance électrique P2 Puissance restituée I Intensité nominale Lpa

Niveau de pression acoustique à un mètre de

(1 m)

distance. Mesures effectuées conformément à

DIN 45635 Lwa Intensité sonore m Poids WSK Disjoncteur thermique intégré dans le bobinage ou

disjoncteur protecteur du moteur PTC Thermistor PTC H SP

Hauteur manométrique maximale

max.

uto-amorçante Hs; Hz Hauteur géodésique entre le niveau d'eau et la pompe Hs Hauteur d'aspiration maximale Hz Hauteur maximale en alimentation IP Type de protection W-Kl Classe d'isolement n Vitesse de rotation P-GHI 2,5 bar de pression maximale à l'intérieur du

carter/pression maximale de l'équipement

T Température de l'eau

● Oui ○ Non

T/°C Informations sur la température de l'eau 40 °C (60 °C):

40 °C = valable pour une température maximale en conformité avec le sigle GS. (60 °C) = Cependant, la pompe est facilement utilisable/étalonnée pour une température maximale de l'eau de 60 °C

1~/3~ Adaptée à un fonctionnement ininterrompu à

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Appropriée à une tension conforme aux normes DIN IEC 60038; DIN EN 60034

FR 16 05|2018

B

En cas de tension spéciale et/ou de moteur en 60 Hz, relever les indications de la puissance sur la plaquette signalétique de la pompe. Sur certains types ou moteurs spécifiques le sigle GS n’est pas indiqué – si nécessaire, le sigle GS sera mentionné sur la plaque signalétique de la pompe.

8.1 Monter/démonter le couvercle/le panier filtrant

2

1

W72.40.007-1-P

3

05|2018 FR 17

8.6 Remplacement de la batterie située au niveau du couvercle de préfiltre

(2)

(1)

W90.04.100-P

1. Éteindre la pompe.

2. Fermer le clapet anti-retour.

3. Enlever le couvercle.

4. Dévisser le petit couvercle avec les deux goupilles de la clef

d’ouverture universelle.

5. Retirer le cache.

6. Pour retirer le LED du cache, pousser celui-ci vers le bas.

7. Remplacement des piles. CR2032 3V

Tenir compte des pôles (+/-)!

8. Montage dans le sens inverse.

FR 18 05|2018

NL Pompgegevens

Relevante documenten

Bij deze pompgegevens hoort de originele gebruiksaanwijzing "normal en zelfaanzuigende pompen met/zonder kunststof lantaarn (AK)". Deze moet voor het bedienings- en onderhoudspersoneel te allen tijde beschikbaar zijn.

Proﬁ Proﬁ-AK

W90.13.000-6-P

05|2018 NL 19

geg

Afgeg

ging

Woordenlijst

TD Technische Sa Zuigaansluiting Da Persaansluiting d-Saug Aanbevolen diameter van de zuigleiding vanaf 5 m d-Druck Aanbevolen diameter van de persleiding vanaf 5 m max. L Maximale lengte van de pomp P1 Opgenomen vermogen P2

even vermogen I Nominale stroom Lpa

Geluidsniveau gemeten bij 1 m. afstand volgens

(1 m)

DIN 45635 Lwa Geluidsniveau m Gewicht WSK Wikkelingsbeschermingscontact of

motorbeveili PTC PTC-voeler H

Maximale opvoerhoogte

max.

SP Zelfaanzuigend Hs; Hz Geodetische hoogt tussen het waterniveau en de

pomp Hs Maximale zuighoogte Hz Maximale hoogte bij toeloopbedrijf IP Beschermingsklasse W-Kl Temperatuurklasse n Toerental P-GHI 2,5 bar maximale huisdruk/maximale systeemdruk T Watertemperatuur

● Ja ○ Nee

T/°C Verklaring watertemperatuur 40 °C (60 °C): 40 °C =

max. watertemperatuur in combinatie met het GS-

keurmerk. (60 °C) = de pomp is geschikt voor een

max. watertemperatuur van 60 °C 1~/3~ Geschickt voor continu gebruik bij 1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Voor normspanning volgens DIN IEC 60038;

DIN EN 60034

evens

sschakelaar

NL 20 05|2018

B

Bij speciale spanning en/of 60 Hz uitvoering zijn de capaciteitsgegevens af te lezen op het typeplaatje. Bij sommige speciale typen of motoren is het GS-teken niet beschikbaar – indien nodig GS-teken op het typeplaatje van de pomp.

8.1 Deksel/filtermandje demonteren respectievelijk monteren

1

W72.40.007-1-P

2

3

05|2018 NL 21

8.6 De batterij vervangen in het doorzichtig deksel

(2)

(1)

W90.04.100-P

1. Pomp uitschakelen.

2. Afsluiters sluiten.

3. Deksel verwijderen.

4. De kleine deksel (1) los schroeven met de twee pennen (2) van de openingshulp.

5. Het deksel verwijderen.

6. LED naar beneden uit het deksel drukken.

7. Vervanging van de batterijen. Let op: type CR2032, 3V pool (+/-)!

8. Montage in omgekeerde volgorde.

NL 22 05|2018

IT Documentazione pompe

Altri documenti applicabili

Le istruzioni di funzionamento originali "Pompe aspirazione normale e autodescanti, con e senza campana - esecuzione (AK)" fanno parte a questa documentazione pompa. Queste devono essere ben accessibili per il personale di servizio e per il personale di assistenza.

Proﬁ Proﬁ-AK

W90.13.000-6-P

05|2018 IT 23

A

g

Glossario

TD Dati tecnici Sa Raccordo aspirazione Da Raccordo mandata d-Saug Diametro aspirazione consigliato da 5 m d-Druck Diametro mandata consigliato da 5 m max. L Lunghezza massima della pompa P1 Potenza assorbita P2 Potenza resa I Corrente nominale Lpa

Livello di pressione acustica in 1 m di distanza.

(1 m)

Misurato a norma DIN 45635 Lwa Potenza acustica m Peso WSK Contatto di terra dell'avvolgimento oppure salvamotore PTC Conduttore a freddo H SP Hs; Hz Hs Hz

Prevalenza massima

max.

utoadescante ltezza geodetica tra livello dell'acqua e pompa ltezza massima aspirazione

ltezza massima a funzionamento sottobattente IP Tipo di protezione motore W-Kl Classe isolamento n Numero di

iri

P-GHI 2,5 bar massima pressione interna corpo/massima

pressione sistema

T Temperature acqua

● Sì ○ No

T/°C Spiegazione temperatura acqua 40 °C (60 °C): 40 °C =

temperatura massima dell'acqua ai sensi del marchio. (60 °C) = la pompa può senz'altro funzionare anche con una temperatura acqua massima di 60 °C

1~/3~ Adatta per funzionamento continuo a

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Adatta per tensione standard secondo normative DIN IEC 60038; DIN EN 60034

IT 24 05|2018

B

Con tensione speciale e/o esecuzione 60 Hz i dati di prestazione sono da prendere dalla targhetta pompa. In alcuni modelli speciali o motori speciali il marchio GS non è presente – eventualmente marchio GS sulla targhetta pompa.

8.1 Smontaggio e montaggio del coperchio/cestello

2

1

W72.40.007-1-P

3

05|2018 IT 25

8.6 Cambio batteria nell'inserto

(2)

(1)

1. Spegnere la pompa.

W90.04.100-P

2. Chiudere le saracinesche.

3. Togliere il coperchio.

4. Svitare il piccolo coperchio (1) e i due perni (2) con l’aiuto della chiave a corredo.

5. Togliere l'inserto.

6. Sfilare il LED dall'inserto.

7. Cambio batterie. Tipo CR2032, 3V Attenzione ai poli (+/-)!

8. Montaggio in sequenza inversa.

IT 26 05|2018

ES Ficha técnica de la bomba

Documentos incluidos

Es esta hoja datos de la bomba se incluyen las instrucciones originales para bombas de "aspiración normal y bombas autoaspirantes con/sin la versión (AK)". Usted debe faciliar el libre acceso para el personal de operación y mantenimiento.

Proﬁ Proﬁ-AK

W90.13.000-6-P

05|2018 ES 27

g

A

Glosario

TD Datos técnicos Sa Conexión por aspración Da Conexión por presión d-Saug Diámetro recomendado de la conexión por aspiración

a 5 m

d-Druck Diámetro recomendado de la conexión por presión a

5 m max. L Maxima largo de la bomba P1 Potencia absorbida P2 Potencia disipada I Corriente nominal Lpa

Nivel de presión acústica a un metro de distancia.

(1 m)

Mido se

ún norma DIN 45635 Lwa Potencia acústica m Peso WSK Protector térmico integrado en la bobina del motor PTC Termistor PTC H SP Hs; Hz Hs

max.

ltura máxima de presión uto-aspirante ltura geodésica sobre el nivel del agua y la bomba

spiración total Hz Elevación total en la aspiración IP Protección del motor W-Kl

islamiento tipo n Velocidad de giro P-GHI 2,5 bar presión interne máxima de carcasa/presión

máxima del sistema

T Temperature del agua

● Sì ○ No

T/°C Explicación de la temperatura del aqua 40 °C (60 °C):

40 °C = vale para temperaturas máximas conforme a las normas GS. (60 °C) = La bomba puede funcionar para una temperatura del agua de 60 °C

1~/3~ Apropiado para un servicio continuo a

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Apropiado para una tensión según la normas DIN IEC 60038; DIN EN 60034

ES 28 05|2018

B

Para tensión especial y/o versión en 60 Hz, el rendimiento se puede encontrar en la placa de la bomba. Para algunos modelos especiales de bombas o motores la norma GS no está disponible – la norma GS debe figurar en la placa de identificación de la bomba.

8.1 Tapa/montaje o desmontaje de los prefiltros de aspiración

1

W72.40.007-1-P

2

3

05|2018 ES 29

8.6 Cambio de la batería en el panel transparente

(2)

(1)

W90.04.100-P

1. Apague la bomba.

2. Cerrar cuerpo de la bomba.

3. Retire la tapa.

4. Los 2 pasadores (2) de la llave de apertura permiten abrir la tapa pequeña (1).

5. Retirar la aplicación.

6. Empujar el LED hacia abajo y fuera de la aplicación.

7. Sustitución de las baterías. Tipo CR2032 3V ¡Observar en los polos (+/-) !

8. El montaje debe realizarse en orden inverso.

ES 30 05|2018

EG-Konformitätserklärung

EC declaration of conformity | Déclaration CE de conformité | EG-verklaring van overeenstemming | Dichiarazione CE di conformità | Declaración de conformidad

Hiermit erklären wir, dass das Pumpenaggregat/Maschine

Hereby we declare that the pump unit | Par la présente, nous déclarons que l’agrégat moteur-pompe | Hiermee verklaren wij, dat het pompaggregat | Con la presente si dichiara, che la il gruppo pompa/la macchina | Por la presente declaramos que la unidad de bomba

Baureihe

Series | Série | Serie | Serie | Serie

BADU Profi, BADU Profi-AK

folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:

is in accordance with the following standards: | correspond aux dispositions pertinentes suivantes: | in de door ons geleverde uitvoering voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen: | è conforme alle sequenti disposizioni pertinenti: | cumple las siguientes disposiciones pertinentes:

EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

EC-Machine directive 2006/42/EC | CE-Directives européennes 2006/42/CE | EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG | CE-Direttiva Macchine 2006/42/CE | directiva europea de maquinaria 2006/42/CE

EMV-Richtlinie 2014/30/EU

EMC-Machine directive 2014/30/EU | Directives CE sur la compatibilité électromagnétique 2014/30/UE | Richtlijn 2014/30/EU | Direttiva di compatibilità elettromagnetica 2014/30/EU | directiva 2014/30/UE

EG-Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU

Low voltage directive 2014/35/EU | Directives basse tension 2014/35/UE | EG-laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU | CE-Direttiva di bassa tensione 2014/35/EU | directiva de baja tensión 2014/35/UE

EG-Richtlinie 2002/96/EG (WEEE)

Directive 2002/96/EC (WEEE) | Directive CE 2002/96 (DEEE) | EG-Richtlijn 2002/96/EG (WEEE) | Direttiva 2002/96/CE (WEEE) | CE-Directiva 2002/96/EG (tratamiento de residuos de componentes de aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos en desuso)

EG-Richtlinie 2011/65/EG (RoHS)

Directive 2011/65/EC (RoHS) | Directive CE 2011/65 (RoHS) | EG-Richtlijn 2011/65/EG (RoHS) | Direttiva 2011/65/CE (RoHS) | CE-Directiva 2011/65/EG (limitación de utilización de determinados productos peligrosos en aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos)

Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere

According to the provisions of the harmonized standard for pumps in particular | Normes hermonisées appliquées, notamment | Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder | Norme armonizzate applicate in particolare | Normas armonizadas aplicadas, especialmente

EN 60335-1:2012 EN 60335-2-41:2012 EN ISO 12100

05|2018 31

i.V. Sebastian Watolla Armin Herger

91233 Neunkirchen am Sand, 23.05.2018

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH Hauptstraße 3, 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

32 VG 766.2250.050 PDF' RE/SPN 05|2018

DE Pumpendatenblatt EN Data sheet FR Fiche technique pompe NL Pompgegevens IT Documentazione pompa ES Ficha técnica de la bomba

06|2020

®

BADU

ist eine Marke der

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH

Hauptstraße 3 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

Telefon 09123 949-0 Telefax 09123 949-260 info@speck-pumps.com www.speck-pumps.com

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden.

Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst!

Technische Änderungen vorbehalten!

2 06|2020

06|2020 3

TD 50 Hz

BADU Profi-MK 18 75 75 63 63 802/802 BADU Profi-MK 22 75 75 63 63 832/832 BADU Profi-MK 28 75 75 75 75 832/841

Sa [mm]

Da [mm]

d-Saug

[mm]

d-Druck

[mm]

max. L

1~/3~

[mm]

1~ 230 V

TD 50 Hz

[kW]

1

BADU Profi-MK 18 1,03 0,75 4,95 64,3 72 23,0, ●/○ BADU Profi-MK 22 1,29 1,00 6,20 61,9 70 25,5 ●/○ BADU Profi-MK 28 1,68 1,30 8,00 66,3 74 27,0 ●/○

P

[kW]

2

P

I [A]

(1m)

Lpa

[dB(A)]

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

WSK/PTC

3~ 400/230 V

TD 50 Hz

(1m)

[kW]

1

BADU Profi-MK 18 0,90 0,75 1,80/3,10 63,3 71 24,5 ○/● BADU Profi-MK 22 1,20 1,00 2,55/4,40 64,3 72 27,0 ○/● BADU Profi-MK 28 1,54 1,30 3,00/5,20 67,1 75 30,0 ○/●

P

TD 50 Hz

[m]

[kW]

2

P

I [A] 3~ Y/∆

400/230 V

[dB(A)]

Lpa

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

]

-1

WSK/PTC

max.

BADU Profi-MK 18 13,5 ● 1,5 3 55 F 2840 40(60) 2,5 BADU Profi-MK 22 15,7 ● 1,5 3 55 F 2840 40(60) 2,5 BADU Profi-MK 28 15,4 ● 1,5 3 55 F 2840 40(60) 2,5

H

SP

Hs [m]

Hz [m]

IP

W-Kl

n [min

T [°C]

P-GHI

[bar max.]

4 06|2020

TD 50 Hz

BADU Profi-MK 34 75 75 90 90 824/849 BADU Profi-MK 44 75 75 90 90 850/879

Sa [mm]

Da [mm]

d-Saug

[mm]

d-Druck

[mm]

max. L

1~/3~

[mm]

1~ 230 V

TD 50 Hz

[kW]

1

BADU Profi-MK 34 2,31 1,80 11,88 67,6 76 31,5 ●/○ BADU Profi-MK 44 2,92 2,20 14,4 68,5 77 35,5 ●/○

P

[kW]

2

P

I [A]

(1m)

Lpa

[dB(A)]

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

WSK/PTC

3~ 400/230 V

TD 50 Hz

(1m)

[kW]

1

BADU Profi-MK 34 2,10 1,80 3,85/6,70 67,8 76 33,7 ○/● BADU Profi-MK 44 2,54 2,20 4,95/8,60 68,1 77 37,3 ○/●

P

TD 50 Hz

[m]

[kW]

2

P

I [A] 3~ Y/∆

400/230 V

[dB(A)]

Lpa

Lwa

[dB(A)]

m [kg]

]

-1

WSK/PTC

max.

BADU Profi-MK 34 18,6 ● 1,5 3 55 F 2840 40(60) 2,5 BADU Profi-MK 44 18,6 ● 1,5 3 55 F 2840 40(60) 2,5

H

SP

Hs [m]

Hz [m]

IP

W-Kl

n [min

T [°C]

P-GHI

[bar max.]

06|2020 5

DE Pumpendatenblatt

Mitgeltende Dokumente

Zu diesem Pumpendatenblatt gehört die Originalbetriebsanleitung "Normal- und selbstansaugende Pumpen mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)". Sie muss für das Bedien- und Wartungspersonal frei zugänglich sein.

DE 6 06|2020

A

Glossar

TD Technische Daten Sa Sauganschluss Da Druckanschluss d-Saug Empfohlener Durchmesser der Saugleitung bis 5 m d-Druck Empfohlener Durchmesser der Druckleitung bis 5 m max. L Maximale Länge der Pumpe D Dichte P1

ufgenommene Leistung P2 Abgegebene Leistung I Nennstrom Lpa

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung gemessen nach

(1 m)

DIN 45635 Lwa Schallleistung m Gewicht WSK Wicklungsschutzkontakt oder Motorschutzschalter PTC Kaltleiter H

Maximale Förderhöhe

max.

SP Selbstansaugend Hs; Hz Geodätische Höhe zwischen Wasserspiegel und Pumpe Hs Maximale Saughöhe Hz Maximale Höhe bei Zulaufbetrieb IP Schutzart des Motors W-Kl Wärmeklasse n Drehzahl P-GHI 2,5 bar max. Gehäuseinnendruck/max. Systemdruck T Wassertemperatur

● Ja ○ Nein

T/°C Erläuterung Wassertemperatur 40 °C (60 °C): 40 °C = gilt für

maximale Wassertemperatur im Sinne des GS-Zeichens.

(60 °C) = Pumpe ist ohne weiteres für eine maximale

Wassertemperatur von 60 °C einsetzbar/ausgelegt. 1~/3~ Geeignet für Dauerbetrieb bei

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Für Normspannung geeignet nach DIN IEC 60038;

B

DIN EN 60034

Bei Sonderspannung und/oder 60 Hz-Ausführung sind die Leistungsdaten vom Pumpentypenschild zu entnehmen. Bei manchen Sondertypen oder – motoren ist das GS-Zeichen nicht vorhanden – ggfs. GS-Zeichen am Pumpentypenschild.

06|2020 DE 7

Die folgenden Aufzählungen beziehen sich auf die mitgeltenden

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren bzw. montieren

Dokumente!

8.6 Batteriewechsel im Klarsichteinsatz

1. Pumpe ausschalten.

2. Absperrarmaturen schließen.

3. Deckel abnehmen.

4. Den kleinen Deckel (1) mit den beiden Stiften (2) der Öffnungshilfe abschrauben.

5. Einsatz herausnehmen.

6. LED nach unten aus dem Einsatz herausdrücken.

7. Austausch der Batterien. 2x Typ CR2032, 3V Auf Pole (+/-) achten!

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

DE 8 06|2020

EN Data sheet

Related Documentation

The additional information compiled in this data sheet must be kept together with the original operation manual for "Non-selfpriming and self-priming pumps with/without plastic lanterns" and must be accessible to the relevant personnel at all times.

06|2020 EN 9

Glossary

TD Technical data Sa Inlet connection Da Outlet connection d-Saug Recommended diameter for the suction line from 5 m d-Druck Recommended diameter for the pressure line from 5 m max. L Maximum length of the pump D Density P1 Power input P2 Power output I Rated current Lpa

Sound pressure level at 1 m measured in accordance with

(1 m)

DIN 45635 Lwa Acoustic capacity m Weight WSK Built-in or external overload switch PTC PTC resistor H

Total dynamic head

max.

SP Self-priming Hs; Hz Geodetic head between water level and pump Hs Total suction head Hz Total dynamic head with flooded suction IP Type of motor enclosure W-Kl Class of insulation n Motor speed P-GHI 2.5 bar max. casing pressure/system pressure T Water temperature

● Yes ○ No

T/°C Clarification of the max. water temperature 40 °C (60 °C):

40 °C = the max. water temperature allowed according to the

GS approval. (60 °C) = the pump is designed to withstand a

max. water temperature of 60 °C. 1~/3~ Suitable for continuous operation at

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

For standard voltage in accordance with DIN IEC 60038;

B

DIN EN 60034

For special voltages and/or the 60 Hz version, the performance data can be taken from the pump name plate. With some special types or motors there is no GS approval – GS approval on pump name plate where applicable.

EN 10 06|2020

8.1 Installing or removing the cover/strainer basket

The following points refer to the related documentation!

8.6 Changing the battery in the transparent inlay

1. Switch pump off.

2. Close shut-off vlaves.

3. Remove lid.

4. Unscrew the small lid (1) with the two pins (2) of the opening device.

5. Remove the inlay.

6. Push the LED out of the bottom of the inlay.

7. Exchange the batteries. 2x Type CR2032, 3V Observe the pole (+/-)!

8. Assembly in reverse order.

06|2020 EN 11

FR Fiche technique pompe

Documents applicables

Le présent document technique comprend la notice d’utilisation originale pour pompes non auto-amorçantes ou autoamorçantes, avec/sans lanterne plastique (version AK). Il est recommandé de le tenir accessible aux personnes chargées de l'utilisation et de la maintenance.

FR 12 06|2020

A

Glossaire

TD Données techniques Sa Raccordement aspiration Da Raccordement refoulement d-Saug Diamètre recommandé conduite d'aspiration à 1 m d-Druck Diamètre recommandé conduite de refoulement à 1 m max. L Longueur maximale de la pompe D Densité P1 Puissance électrique absorbée P2 Puissance restituée I Intensité nominale Lpa

Niveau de pression acoustique à un mètre de distance.

(1 m)

Mesures effectuées conformément à DIN 45635 Lwa Intensité sonore m Poids WSK Disjoncteur thermique intégré dans le bobinage ou

disjoncteur de protection moteur PTC Thermistor PTC H

Hauteur manométrique maximale

max.

SP

uto-amorçante Hs; Hz Hauteur géodésique entre le niveau d'eau et la pompe Hs Hauteur d'aspiration maximale Hz Hauteur maximale en alimentation IP Classe de protection W-Kl Classe d'isolement n Vitesse de rotation P-GHI 2,5 bar de pression maximale à l'intérieur du carter/ pression

maximale de l'équipement

T Température de l'eau

● Oui ○ Non

T/°C Informations sur la température de l'eau 40 °C (60 °C):

40 °C = valable pour une température maximale en conformité avec le sigle GS. (60 °C) = Cependant, la pompe est facilement utilisable/étalonnée pour une température maximale de l'eau de 60 °C

1~/3~ Adaptée pour un fonctionnement continu à

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5% Appropriée à une tension conforme aux normes

B

DIN IEC 60038; DIN EN 60034

En cas de tension spéciale et/ou de moteur en 60 Hz, relever les indications de la puissance sur la plaquette signalétique de la pompe. Sur certains types ou moteurs spécifiques le sigle GS n’est pas indiqué – si nécessaire, le sigle GS sera mentionné sur la plaque signalétique de la pompe.

06|2020 FR 13

Les énumérations suivantes se rapportent aux documents

8.1 Monter/démonter le couvercle/le panier filtrant

d'accompagnement!

8.6 Remplacement de la batterie située au niveau du couvercle de préfiltre

1. Éteindre la pompe.

2. Fermer le clapet anti-retour.

3. Enlever le couvercle.

4. Dévisser le petit couvercle (1) avec les deux goupilles (2) de

la clef d’ouverture universelle.

5. Retirer le cache.

6. Pour retirer le LED du cache, pousser celui-ci vers le bas.

7. Remplacement des piles. 2x CR2032 3V

Tenir compte des pôles (+/-)!

8. Montage dans le sens inverse.

FR 14 06|2020

NL Pompgegevens

Relevante documenten

Bij deze pompgegevens hoort de originele gebruiksaanwijzing "normal en zelfaanzuigende pompen met/zonder kunststof lantaarn (AK)". Deze moet voor het bedienings- en onderhoudspersoneel te allen tijde beschikbaar zijn.

06|2020 NL 15

r

Woordenlijst

TD Technische gegevens Sa Zuigaansluiting Da Persaansluiting d-Saug Aanbevolen diameter van de zuigleiding vanaf 5 m d-Druck Aanbevolen diameter van de persleiding vanaf 5 m max. L Maximale lengte van de pomp D Soortelijke massa P1 Opgenomen vermogen P2 Afgegeven vermogen I Nominale stroom Lpa

Geluidsniveau gemeten bij 1 m. afstand volgens DIN 45635

(1 m)

Lwa Geluidsniveau m Gewicht WSK Wikkelingsbeschermingscontact of

motorbeveiligingsschakelaa PTC PTC-voeler H

Maximale opvoerhoogte

max.

SP Zelfaanzuigend Hs; Hz Geodetische hoogt tussen het waterniveau en de pomp Hs Maximale zuighoogte Hz Maximale hoogte bij toeloopbedrijf IP Beschermingsklasse W-Kl Temperatuurklasse n Toerental P-GHI 2,5 bar maximale huisdruk/maximale systeemdruk T Watertemperatuur

● Ja ○ Nee

T/°C Verklaring watertemperatuur 40 °C (60 °C): 40 °C = max.

watertemperatuur in combinatie met het GS-keurmerk.

(60 °C) = de pomp is geschikt voor een max.

watertemperatuur van 60 °C 1~/3~ Geschickt voor continu gebruik bij 1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

B

Voor normspanning volgens DIN IEC 60038; DIN EN 60034

Bij speciale spanning en/of 60 Hz uitvoering zijn de capaciteitsgegevens af te lezen op het typeplaatje. Bij sommige speciale typen of motoren is het GS-teken niet beschikbaar – indien nodig GS-teken op het typeplaatje van de pomp.

NL 16 06|2020

Onderstaande opsomming heeft betrekking op de overige relevante documenten!

8.1 Deksel/filtermandje demonteren respectievelijk monteren

8.6 De batterij vervangen in het doorzichtig deksel

1. Pomp uitschakelen.

2. Afsluiters sluiten.

3. Deksel verwijderen.

4. De kleine deksel (1) los schroeven met de twee pennen (2)

van de openingshulp.

5. Het deksel verwijderen.

6. LED naar beneden uit het deksel drukken.

7. Vervanging van de batterijen. Let op: type 2x CR2032, 3V

pool (+/-)!

8. Montage in omgekeerde volgorde.

06|2020 NL 17

IT Documentazione pompe

Altri documenti applicabili

Le istruzioni di funzionamento originali "Pompe aspirazione normale e autodescanti, con e senza campana - esecuzione (AK)" fanno parte a questa documentazione pompa. Queste devono essere ben accessibili per il personale di servizio e per il personale di assistenza.

IT 18 10|2016

A

Glossario

TD Dati tecnici Sa Raccordo aspirazione Da Raccordo mandata d-Saug Diametro aspirazione consigliato da 5 m d-Druck Diametro mandata consigliato da 5 m max. L Lunghezza massima della pompa D Densità P1 Potenza assorbita P2 Potenza resa I Corrente nominale Lpa

Livello di pressione acustica in 1 m di distanza. Misurato a

(1 m)

norma DIN 45635 Lwa Potenza acustica m Peso WSK Contatto di terra dell'avvolgimento oppure salvamotore PTC Conduttore a freddo H

Prevalenza massima

max.

SP Autoadescante Hs; Hz Altezza geodetica tra livello dell'acqua e pompa Hs Altezza massima aspirazione Hz

ltezza massima a funzionamento sottobattente IP Tipo di protezione motore W-Kl Classe isolamento n Numero di giri P-GHI 2,5 bar massima pressione interna corpo/massima pressione

sistema

T Temperature acqua

● Sì ○ No

T/°C Spiegazione temperatura acqua 40 °C (60 °C): 40 °C =

temperatura massima dell'acqua ai sensi del marchio. (60 °C) = la pompa può senz'altro funzionare anche con una temperatura acqua massima di 60 °C

1~/3~ Adatta per funzionamento continuo a

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5% Adatta per tensione standard secondo normative

B

DIN IEC 60038; DIN EN 60034

Con tensione speciale e/o esecuzione 60 Hz i dati di prestazione sono da prendere dalla targhetta pompa. In alcuni modelli speciali o motori speciali il marchio GS non è presente – eventualmente marchio GS sulla targhetta pompa.

10|2016 IT 19

8.1 Smontaggio e montaggio del coperchio/cestello

I seguenti elenchi riguardano i documenti di riferimento!

8.6 Cambio batteria nell'inserto

1. Spegnere la pompa.

2. Chiudere le saracinesche.

3. Togliere il coperchio.

4. Svitare il piccolo coperchio (1) e i due perni (2) con l’aiuto della chiave a corredo.

5. Togliere l'inserto.

6. Sfilare il LED dall'inserto.

7. Cambio batterie. 2x Tipo CR2032, 3V Attenzione ai poli (+/-)!

8. Montaggio in sequenza inversa.

IT 20 10|2016

ES Ficha técnica de la bomba

Documentos incluidos

Este documento forma parte de las instrucciones originales para bombas de "aspiración normal y bombas auto-aspirantes con/sin la versión (AK)". Se recomienda mantenerlo de fácil acceso para el personal de operación y mantenimiento.

06|2020 ES 21

A

Glosario

TD Datos técnicos Sa Conexión por aspiración Da Conexión por presión d-Saug Diámetro recomendado de la conexión por aspiración a 5 m d-Druck Diámetro recomendado de la conexión por presión a 5 m max. L Maximo largo de la bomba D Densidad P1 Potencia absorbida P2 Potencia disipada I Corriente nominal Lpa

Nivel de presión acústica a un metro de distancia. Mido

(1 m)

según norma DIN 45635 Lwa Potencia acústica m Peso WSK Protector térmico integrado en la bobina del motor PTC Termistor PTC H

max.

ltura máxima de presión SP Auto-aspirante Hs; Hz Altura geodésica sobre el nivel del agua y la bomba Hs Aspiración total Hz Elevación total en la aspiración IP Protección del motor W-Kl Aislamiento tipo n Velocidad de giro P-GHI 2,5 bar presión interna máxima de carcasa/presión máxima

del sistema

T Temperatura del agua

● Sì ○ No

T/°C Explicación de la temperatura del agua 40 °C (60 °C):

40 °C = vale para temperaturas máximas conforme a las normas GS. (60 °C) = La bomba puede funcionar para una temperatura del agua de 60 °C

1~/3~ Apropiado para un servicio continuo a

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5% Apropiado para una tensión según la normas

B

DIN IEC 60038; DIN EN 60034

Para tensión especial y/o versión en 60 Hz, el rendimiento se puede encontrar en la placa de la bomba. Para algunos modelos especiales de bombas o motores la norma GS no está disponible – la norma GS debe figurar en la placa de identificación de la bomba.

ES 22 06|2020

Las siguientes enumeraciones se refieren a los documentos convalidados!

8.1 Tapa/montaje o desmontaje de los prefiltros de aspiración

8.6 Cambio de la batería en el panel transparente

1. Apague la bomba.

2. Cerrar cuerpo de la bomba.

3. Retire la tapa.

4. Los 2 pasadores (2) de la llave de apertura permiten abrir la

tapa pequeña (1).

5. Retirar la aplicación.

6. Empujar el LED hacia abajo y fuera de la aplicación.

7. Sustitución de las baterías. 2x Tipo CR2032 3V

¡Observar en los polos (+/-) !

8. El montaje debe realizarse en orden inverso.

06|2020 ES 23

24 06|2020

06|2020 25

26 06|2020

EG-Konformitätserklärung

EC declaration of conformity | Déclaration CE de conformité | EG-verklaring van overeenstemming | Dichiarazione CE di conformità | Declaración de conformidad

Hiermit erklären wir, dass das Pumpenaggregat/Maschine

Hereby we declare that the pump unit | Par la présente, nous déclarons que l’agrégat moteur-pompe | Hiermee verklaren wij, dat het pompaggregat | Con la presente si dichiara, che la il gruppo pompa/la macchina | Por la presente declaramos que la unidad de bomba

Baureihe

Series | Série | Serie | Serie | Serie

BADU Profi MK folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:

is in accordance with the following standards: | correspond aux dispositions pertinentes suivantes: | in de door ons geleverde uitvoering voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen: | è conforme alle sequenti disposizioni pertinenti: | cumple las siguientes disposiciones pertinentes:

EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

EC-Machine directive 2006/42/EC | CE-Directives européennes 2006/42/CE | EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG | CE-Direttiva Macchine 2006/42/CE | directiva europea de maquinaria 2006/42/CE

EMV-Richtlinie 2014/30/EU

EMC-Machine directive 2014/30/EU | Directives CE sur la compatibilité électromagnétique 2014/30/UE | Richtlijn 2014/30/EU | Direttiva di compatibilità elettromagnetica 2014/30/EU | directiva 2014/30/UE

EG-Richtlinie 2012/19/EG (WEEE)

Directive 2012/19/EC (WEEE) | Directive CE 2012/19 (DEEE) | EG-Richtlijn 2012/19/EG (WEEE) | Direttiva 2012/19/CE (WEEE) | CE-Directiva 2012/19/EG (tratamiento de residuos de componentes de aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos en desuso)

EG-Richtlinie 2011/65/EG (RoHS)

Directive 2011/65/EC (RoHS) | Directive CE 2011/65 (RoHS) | EG-Richtlijn 2011/65/EG (RoHS) | Direttiva 2011/65/CE (RoHS) | CE-Directiva 2011/65/EG (limitación de utilización de determinados productos peligrosos en aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos)

Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG

Ecodesign Directive 2009/125/EC | Directive d’écoconception 2009/125/CE | Ecodesign-richtlijn 2009/125/EG | Direttiva sulla progettazione ecocompatibile 2009/125/CE | Directiva 2009/125/CE Ecodiseño

Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere

According to the provisions of the harmonized standard for pumps in particular | Normes hermonisées appliquées, notamment | Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder | Norme armonizzate applicate in particolare | Normas armonizadas aplicadas, especialmente

EN 60335-1:2012 EN 60335-2-41:2012 EN ISO 12100

06|2020 27

i.

V. Sebastian Watolla Armin Herger

91233 Neunkirchen am Sand, 08.06.2020

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH Hauptstraße 3, 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

28 VG 766.2250.051 0,2' RE/BA 06|2020

DE Normal- und selbstansaugende Pumpen mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (AK)

EN Non self-priming and self-priming pumps with/without plastic lantern construction (AK)

FR Pompes non auto-amorçantes ou auto-amorçantes avec/sans lanterne plastique (exécution AK)

NL Normaal en zelfaanzuigende pompen met/zonder uitvoering met kunststof lantaarn

IT Pompe aspirazione normale e autoadescanti con/senza campana in plastica (AK)

ES Bombas normales y auto-aspirantescon/sin linternas de plástico-diseño (AK)

Inhaltsverzeichnis

DE Kurzbetriebsanleitung EN Translation of brief operating manual FR Transduction du résumé de la notice de montage NL Vertaling van de beknopte handleiding IT Traduzione della breve guida all’uso ES Traducción de las instrucciones de servicio abreviadas

DE Originalbetriebsanleitung EN Original operation manual FR Instruction d'utilisation originale NL Oorspronkelijke gebruikershandleiding IT Manuale d'istruzioni originale ES Instrucciones para el manejo originales

DE

HINWEIS

Nachstehend ein paar wichtige Punkte für den täglichen Betrieb Ihrer Schwimmbadpumpe. Bitte lesen Sie aber trotzdem die ausführliche Betriebsanleitung für Ihre Pumpe.

Kurzbetriebsanleitung

1. ACHTUNG! Mögliche Wasserrückstände im Pumpengehäuse, sowie

die Anschlusskabel im Klemmkasten (Prüflitzen), stammen von der Endprüfung der Pumpe.

2. Vor Inbetriebnahme den Pumpenkörper mit Wasser auffüllen. Pumpe nie ohne Wasser laufen lassen. Auch nicht zur Drehrichtungskontrolle! Pumpe nach längerer Stillstands- bzw. Lagerzeit auf Leichtgängigkeit prüfen. Hierzu einen Schraubendreher in den Schlitz am Motorwellenende (Lüfterseite) stecken und von Hand in Motordrehrichtung durchdrehen. Oder, falls erforderlich, die Lüfterhaube entfernen und ebenfalls von Hand am Lüfterrad in Motordrehrichtung drehen.

3. Einmal pro Woche den Siebkorb überprüfen und ggfs. reinigen. Dazu immer die Pumpe ausschalten und alle Absperrorgane schließen.

4. Die Pumpe niemals ohne Siebkorb betreiben. Den Klarsichtdeckel bzw. Gewindering des Vorfilters nur handfest anziehen.

5. Elektroanschluss nur durch einen Fachmann!

6. Löst ein Wicklungsschutzkontakt oder Motorschutzschalter aus, immer den Fachmann rufen. Drehrichtung bei 400 V Ausführung kontrollieren (Siehe Pfeil auf der Lüfterhaube).

7. Nach Inbetriebnahme auf Dichtigkeit der Gleitringdichtung achten. Eine ständige, starke Leckage unter der Pumpe signalisiert, dass die Gleitringdichtung ausgetauscht werden muss. Bitte rufen Sie Ihren Schwimmbadbauer.

8. Ist die Pumpe in einem geschlossenen Raum aufgestellt, wie z. B. einem Keller, muss unbedingt ein Wasserablauf vorhanden sein.

9. Wenn die Pumpe im Außenbereich eingebaut wurde, müssen Sie rechtzeitig vor Eintritt der Frostperiode die Pumpe entleeren, oder noch besser, Sie bringen die Pumpe an einen frostsicheren Ort.

EN

NOTICE

Enclose you will find a few important points for the daily use of your swimming pool pump. However please also read the detailed operating manual for your pump.

Translation of brief operating manual

1. ATTENTION! Possible water residues may be found in the pump housing and connection cables (test leads) may be found in the terminal box. This is a result of the pump’s final test.

2. Before start-up, the pump must be filled with water. Never allow the pump to run without water, not even to check the direction of rotation! Make sure the pump runs freely after extended periods of down time or storage. To do this, insert a screwdriver into the slot at the fan end and turn it by hand in the direction of rotation. If necessary, remove the fan cover and turn the fan by hand in the direction of rotation.

3. The strainer basket must be checked once a week and cleaned if necessary. Before doing so the pump must be switched off and all valves must be closed.

4. Never run the pump without the strainer basket. The transparent lid and the treaded ring on the pre-filter, should be handtightened only.

5. Electrical connections are only to be made by a qualified electrician!

6. Whenever the winding protection or the motor overload switch is triggered contact a qualified electrician. For 400 V pumps, check the direction of rotation (see arrow on fan cover).

7. Following commissioning, make sure the mechanical seal doesn’t leak. A strong and continuous leak suggest that the mechanical seal needs replacing. Please contact your swimming pool builder.

8. If the pump is installed in a closed room, for example a cellar, a drain connected to the sewers must be provided.

9. If the pump has been installed outside, it must be drained will ahead of the cold period to avoid the risk of freezing. Even better: store the pump in a frost-protected location during the cold season.

FR

AVIS

Vous trouverez ci-dessous un rappel des différents points importants pour l’utilisation quotidienne de votre pompe. Nous vous recommandons néanmoins de lire attentivement la notice d’utilisation détaillée.

Transduction du résumé de la notice de montage

1. ATTENTION! Chaque pompe est testée individuellement après production, pour cette raison vous trouverez des traces d’eau dans le corps de pompe. Les fils de raccordement dans la boite à bornes servent également à effectuer le test final sur nos bancs d’essais.

2. Avant de mettre la pompe en route, remplir le corps de pompe avec de l’eau. Ne jamais faire fonctionner la pompe sans eau, même pas pour contrôler la direction de rotation ! Vérifier avant la mise en service, après und période d’arrêt ou de stockage prolongée de la pompe, que l’arbre tourne librement. A cet effet, introduire un tournevis dans la fente à l’extrémité de l’arbre du moteur (côté ventilateur), et tourner à la main dans de la rotation du moteur. En cas de nécessité, retirer le couvercle du ventilateur et faire également tourner le ventilateur dans le sens de la rotation du moteur.

3. Vérifier uns fois par semaine l’état de propreté du panier de pré-filtre et éventuellement le nettoyer. Avant de retirer le panier, couper la pompe du réseau et fermer toutes les vannes.

4. Nous vous déconseillons formellement de faire fonctionner la pompe sans panier de préfiltre. Et de resserrer l’écrou fileté du préfiltre avec le couvercle transparent uniquement à la main.

5. Le branchement électrique ne doit être réalisé que par un spécialiste!

6. Si la pompe disjoncte, nous vous recommandons de demander systématiquement conseil à un spécialiste. Vérifier le sens de rotation des pompes 400 V (cf. la flèche indiquant le sens de rotation du moteur sur le capot de ventilateur).

7. Après mise en service de la pompe, vérifier l’étanchéité de la garniture mécanique. En cas d’apparition de fuites constantes en dessous la pompe, il conviendra de faire remplacer la garniture mécanique. Contacter immédiatement votre installateur.

8. Lorsque la pompe est installée dans une pièce fermée comme par exemple dans une cave, une évacuation de L’eau doit absolument être prévue.

9. Si la pompe est installée à l‘extérieur, veiller à la faire vidanger avant l’hiver ou, de préférence à la démonter et la stocker dans un endroit à l’abri du gel.

NL

LET OP

Hieronder vindt u enkel belangrijke punten vvor het dagelijkse gebruik van uw zwembadpomp. Gelieve echter ook de uitvoerige handleiding van uw pomp te lezen.

Vertaling van de beknopte handleiding

1. OPGELEGT! Mogelijke waterresten in pomphuis en de controlestrengen aan de aansluitkabels in de annsluitkast zijn afkomstig van de eindcontrole van de pomp.

2. Vul het pomplichaam voor de inbedrijfstelling met water. Laat de pomp nooit draaien zonder water. Doe dat ook niet om de draairichting te controleren! Controleer de pomp na een langdurge silstand c.q. opslag op lichtlopendheid. Steek daartoe een schroevendraaier in de gleuf ann het asuiteinde van de motor (ventilatorzijde) ed draai deze met de hand in de draairichting van de motor. Of verwijder, indien nodig, het ventilatorhuis en draai ook met de hand aan het ventilatorwiel in de draairichting van de motor.

3. Controleer éénmaal per week de zeefkorf en reinig indien nodig. Schakel daartoe steeds de pomp uit en sluit alle afsluiters.

4. Gebruik de pomp nooit zonder zeefkorf. Span het doorzichtige deksel c.q. de schroefdraadring van de voorfilter slechts handvast aan.

5. Laat de elektrische aansluiting enkel uitvoeren door een vakman!

6. Doe steeds een beroep op een vakman als een spanningsbeveiliging of motorveiligheidsschakellar in werking treedt. Controleer de draairichting bij de 400 V-uitvoering (zie pijl op het ventilatorhuis).

7. Let na de inbedrijfstelling op de dichtheid van de glijringafdichting. Een continue, sterke lekkage onder de pomp wijst erop dat de glijdringafdichting vervangen moet worden. Gelieve contact op te nehmen met uw zwembadinstallateur.

8. Als de pomp in een gesloten ruimte is opgesteld, bv. Een kelder, moet zeker een waterafvoer voorhanden zijn.

9. Als de pomp buiten wird ingebouwd, moet de pomp vóór de vorstperiode leeggemaakt of, beter nog, op een vorstvrije plaats bewaard worden.

IT

AVVISO

Di seguito sono elencati alcuni punti importanti per l’uso quotidiano della pompa per piscine. Leggere tuttavia attentamente le dettagliate della pompa.

Traduzione della breve guida all’uso

istruzioni d’uso

1. ATTENZIONE! Possibili residui d‘acqua nell’alloggiamento della pompa, cosi come la presenza di cavetti di controllo sul cavo di collegamento nella cassetta terminale, sono dovuti all’ispezione finale della pompa.

2. Prima della messa in funzione riempire il corpo della pompa con acqua. Non azionare mai la pompa senza acqua. Nemmeno per controllare il senso di rotazione! In caso di lunghi periodi di fermo o di immagazzinamento, verificare il corretto funzionamento della pompa. A tal fine inserire un cacciavite nella fessura sull’estremità dell’albero motore (lato ventola) e farlo girare a mano nel senso di rotazione del motore. Oppure, se necessario, rimuovere la calotta della ventola e farla girare a mano dalla girante nel senso di rotazione del motore.

3. Controllare settimanalmente il cestello del filtro e, se necessario, pulirlo. A tal fine disattivare sempre la pompa e chiudere tutti gli organi di intercettazione.

4. Non azionare mai la pompa senza il cestello del filtro. Serrare il coperchio trasparente o l’anello filettato del prefiltro solo a mano.

5. Far eseguire l’allacciamento elettrico solo da un elettricista qualificato!

6. Se si attiva una protezione dell’avvolgimento o il salvamotore, contattare sempre un tecnico qualificato. Controllare il senso di rotazione nella versione a 400 V (vedi la freccia sulla calotta della ventola).

7. Dopo la messa in funzione verificare la tenuta della guarnizione ad anello scorrevole. Un’elevata Perdita continua al di sotto della pompa segnala che la guarnizione ad anello scorrevole deve essere sostituita. Contattare il costruttore della piscina.

8. Se la pompa è installata in un ambiente chiuso, ad esempio una cantina, deve assolutamente essere presente un Sistema di scarico dell’acqua.

9. Se la pompa è stata montata in un ambiente esterno, prima dell’inizio della stagione invernale è necessario svuotare per tempo la pompa o, ancora meglio, portare la pompa in un luogo protetto dal gelo.

ES

AVISO

A continuación, adjuntamos un par de puntos importantes para el funcionamiento de su bomba de piscina. Sin embargo, le recomendamos lea también las instrucciones de servicio detalladas de su bomba.

Traducción de las instrucciones de servicio abreviadas

1. ¡ATENCIÓN! Posibles restos de agua en la carcasa de la bomba, asi como el cable de conexión en la caja de bornes (cordones conductors), detectados en la comprobación final de la bomba.

2. Antes de la puesta en servicio llene el cuerpo de la bomba con agua. ¡Nunca permitta que la bomba funcione sin agua! ¡Tampoco para el control del sentido de giro! Compruebe la suavidad de marcha de la bomba tras un tiempo de parade o almacenaje prolongados. Para ello, inserte un destornillador en la ranura del extremo del eje del motor (lado del ventilador) Y gírelo manualmente en el sentido de giro del motor. O, en caso necesario, retire la tapa del ventilador y simultáneamente gite manualmente el rotor del ventilador en el sentido de giro del motor.

3. Una vez a la aemana compruebe y dado el caso limpie el tamiz. Para ello, desconecte siempre la bomba y cierre todos los dispositivos de cierre.

4. Nunca accione la bomba sin el tamiz. Apriete la tapa trans-parente o el anillo roscado del filtro previo solo con la mano.

5. ¡La conexión eléctrica solo debe realizarla personal técnico!

6. Si se activa una protección del devanado o un interruptor protector de motor, llame siempre a un técnico. Controle el sentido de giro en la version de 400 V (véase la fleche en la tapa del ventilador).

7. Tras la puesta en servicio debe observarse la estanqueidad del cierre mecánico. Una fuga fuerte continua bajo la bomba indica que debe cambiarse el cierre mecánico. Póngase en contacto con el constructor de su piscina.

8. Si la bomba está instalada en un espacio cerrado, p. ej. un sótano, es imprescindible que se disponga de un desagüe.

9. Si la bomba está instalada en uns zona exterior, antes de que llegue el periodo de heladas debe vaciarse a tiempo la bomba o, todavia mejor, trasladar la bomba a un lugar protegido contra las heladas.

DE

Originalbetriebsanleitung

Normal- und selbstansaugende Pumpen

mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)

®

BADU

ist eine Marke der

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH

Hauptstraße 3 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

Telefon 09123 949-0 Telefax 09123 949-260 info@speck-pumps.com www.speck-pumps.com

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden.

Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst!

Technische Änderungen vorbehalten!

2 DE 06|2021

Inhaltsverzeichnis

1 Zu diesem Dokument ........................................................................ 6

1.1 Umgang mit dieser Anleitung...................................................... 6

1.2 Mitgeltende Dokumente .............................................................. 6

1.2.1 Symbole und Darstellungsmittel ............................................. 6

2 Sicherheit ........................................................................................... 8

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................... 8

2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen ................................................... 8

2.2 Personalqualifikation ................................................................... 8

2.2.1 Herzschrittmacher ................................................................... 9

2.3 Sicherheitsvorschriften ............................................................... 9

2.4 Schutzeinrichtungen ................................................................... 9

2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile ................................. 10

2.6 Schilder ..................................................................................... 10

2.7 Restrisiken ................................................................................ 10

2.7.1 Herabfallende Teile ............................................................... 10

2.7.2 Rotierende Teile.................................................................... 10

2.7.3 Elektrische Energie ............................................................... 11

2.7.4 Heiße Oberflächen ................................................................ 11

2.7.5 Gefahrstoffe .......................................................................... 11

2.7.6 Ansauggefahr........................................................................ 11

2.7.7 Magnetkräfte ......................................................................... 11

2.7.8 Magnetisches Feld ................................................................ 11

2.8 Störungen ................................................................................. 12

2.9 Vermeidung von Sachschäden ................................................. 12

2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch .................................... 12

2.9.2 Trockenlauf ........................................................................... 12

2.9.3 Kavitation .............................................................................. 12

2.9.4 Überhitzen ............................................................................. 13

2.9.5 Druckstöße ............................................................................ 13

2.9.6 Blockieren der Pumpe .......................................................... 13

2.9.7 Leckageabfluss ..................................................................... 13

2.9.8 Frostgefahr ............................................................................ 13

2.9.9 Sichere Nutzung des Produktes ........................................... 14

2.9.10 Verschmutzung der Pumpe .............................................. 14

06|2021 DE 3

3 Beschreibung ................................................................................... 15

3.1 Funktion .................................................................................... 15

3.1.1 Magnetkupplung.................................................................... 15

4 Transport und Zwischenlagerung .................................................. 16

4.1 Transport ................................................................................... 16

4.2 Pumpe anheben ........................................................................ 16

4.3 Lagerung ................................................................................... 17

4.4 Rücksendung ............................................................................ 17

5 Installation ........................................................................................ 18

5.1 Einbauort ................................................................................... 18

5.1.1 Aufstellen im Servicebereich ................................................. 18

5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein ...................................... 18

5.1.3 Be- und Entlüftung ................................................................ 18

5.1.4 Körper- und Luftschallübertragung ....................................... 18

5.1.5 Platzreserve .......................................................................... 18

5.1.6 Befestigungselemente .......................................................... 18

5.2 Rohrleitungen ............................................................................ 19

5.2.1 Rohrleitungen dimensionieren .............................................. 19

5.2.2 Rohrleitungen verlegen ......................................................... 19

5.3 Aufstellung ................................................................................ 20

5.3.1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen ........ 21

5.4 Elektrischer Anschluss .............................................................. 22

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme ............................................. 23

6.1 Inbetriebnahme ......................................................................... 23

6.1.1 Selbstansaugende Pumpe mit Wasser füllen ....................... 23

6.1.2 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen ...................................... 23

6.1.3 Pumpe einschalten ............................................................... 24

6.1.4 Inbetriebnahme der Pumpe oberhalb des Wasserspiegels .. 24

6.2 Außerbetriebnahme .................................................................. 24

7 Störungen ......................................................................................... 25

7.1 Übersicht ................................................................................... 25

7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/

-schalters prüfen ................................................................... 26

7.1.2 Ersatzteillisten ....................................................................... 27

8 Wartung/Instandhaltung ................................................................. 28

4 DE 06|2021

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren beziehungsweise montieren .... 28

8.2 Saugsieb reinigen ..................................................................... 29

8.3 Salzkristalle bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)

entfernen ................................................................................... 29

8.4 Gewährleistung ......................................................................... 30

8.5 SiC-Keramikgleitlager ............................................................... 30

8.6 Serviceadressen ....................................................................... 30

9 Entsorgung ...................................................................................... 31

10 Index .............................................................................................. 32

06|2021 DE 5

Zu diesem Dokument

GEFAHR

Gefahren für Personen. Nichtbeachtung führt zu Tod oder schweren Verletzungen.

WARNUNG

Gefahren für Personen. Nichtbeachtung kann zu Tod oder schweren Verletzungen führen.

VORSICHT

Gefahren für Personen. Nichtbeachtung kann zu leichten bis mäßigen Verletzungen führen.

HINWEIS

Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden, zum Verständnis oder zum Optimieren der Arbeitsabläufe.

1 Zu diesem Dokument

1.1 Umgang mit dieser Anleitung

Diese Anleitung ist Teil der Pumpe/Anlage. Die Pumpe/Anlage wurde nach den anerkannten Regeln der Technik hergestellt und geprüft. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung, bei unzureichender Wartung oder unzulässigen Eingriffen Gefahren für Leib und Leben sowie materielle Schäden entstehen.

 Anleitung vor Gebrauch aufmerksam lesen.  Anleitung während der Lebensdauer des Produktes

aufbewahren.

 Anleitung dem Bedien- und Wartungspersonal jederzeit

zugänglich machen.

 Anleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer

des Produktes weitergeben.

1.2 Mitgeltende Dokumente

• Pumpendatenblatt

1.2.1 Symbole und Darstellungsmittel

• Packliste

In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um Sie vor Personenschäden zu warnen.

 Warnhinweise immer lesen und beachten.

6 DE 06|2021

Zu diesem Dokument

Symbol

Bedeutung

Einschrittige Handlungsaufforderung.

1.

2.

Mehrschrittige Handlungsaufforderung.

Reihenfolge der Schritte beachten.

Um die korrekte Bedienung zu verdeutlichen, sind wichtige Informationen und technische Hinweise besonders hervorgehoben.



06|2021 DE 7

Sicherheit

2 Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Pumpe ist zur Umwälzung von Schwimmbadwasser in Verbindung mit einer Schwimmbad-Filteranlage vorgesehen. Für Magnetpumpen muss das Fördermedium frei von magnetisierbaren Partikeln sein. Ausnahmen siehe Pumpendatenblatt.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört die Beachtung folgender Informationen:

• Diese Anleitung

• Pumpendatenblatt Die Pumpe/Anlage darf nur innerhalb der Einsatzgrenzen und

Kennlinien betrieben werden, die im Pumpendatenblatt festgelegt sind.

Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß und muss zuvor mit dem Hersteller/ Lieferanten abgesprochen werden.

2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen

• Einbau der Pumpe/Anlage bei verspanntem Zustand des Rohrsystems.

• Betrieb der Pumpe/Anlage außerhalb des Einsatzbereichs, der im Pumpendatenblatt spezifiziert ist, zum Beispiel bei zu hohem Systemdruck.

• Öffnen und Instandhalten der Pumpe/Anlage durch nicht qualifiziertes Personal.

2.2 Personalqualifikation

Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzerwartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.

 Sicherstellen, dass folgende Arbeiten nur von geschultem

Fachpersonal mit den genannten Personalqualifikationen durchgeführt werden:

• Arbeiten an der Mechanik, zum Beispiel Wechsel der

Kugellager oder der Gleitringdichtung: qualifizierter Mechaniker.

• Arbeiten an der elektrischen Anlage: Elektrofachkraft.

8 DE 06|2021

 Sicherstellen, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind:

• Das Personal, das die entsprechende Qualifikation noch nicht aufweisen kann, erhält die erforderliche Schulung, bevor es mit anlagentypischen Aufgaben betraut wird.

• Die Zuständigkeiten des Personals, zum Beispiel für Arbeiten am Produkt, an der elektrischen Ausrüstung oder den hydraulischen Einrichtungen, sind entsprechend seiner Qualifikation und Arbeitsplatzbeschreibung festgelegt.

• Das Personal hat diese Anleitung gelesen und die erforderlichen Arbeitsschritte verstanden.

2.2.1 Herzschrittmacher

Magnete können die Funktion von Herzschrittmachern und implantierten Defibrillatoren stören und aussetzen lassen.

– Der Herzschrittmacher kann durch das Magnetfeld in den

„Standardprogramm-Modus“ wechseln und dadurch HerzKreislauf-Probleme verursachen.

– Der Defibrillator kann unter Umständen nicht mehr

funktionieren oder gefährliche Stromschläge abgeben.

 Betroffene Personen dürfen Magnetpumpen nicht aufstellen,

warten und bedienen.

2.3 Sicherheitsvorschriften

Für die Einhaltung aller relevanten gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien ist der Betreiber der Anlage verantwortlich.

 Bei Verwendung der Pumpe/Anlage folgende Vorschriften

beachten:

• Diese Anleitung

• Warn- und Hinweisschilder am Produkt

• Mitgeltende Dokumente

• Bestehende nationale Vorschriften zur Unfallverhütung

• Interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des Betreibers

2.4 Schutzeinrichtungen

Das Hineingreifen in bewegliche Teile, zum Beispiel Kupplung und/oder Lüfterrad, kann schwere Verletzungen verursachen.

 Pumpe/Anlage nur mit Berührungsschutz betreiben.

Sicherheit

06|2021 DE 9

Sicherheit

2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile

Umbau oder bauliche Veränderungen können die Betriebssicherheit beeinträchtigen.

 Pumpe/Anlage nur in Absprache mit dem Hersteller

umbauen oder verändern.

 Nur Originalersatzteile oder -zubehör verwenden, das vom

Hersteller autorisiert ist.

2.6 Schilder

 Alle Schilder auf der gesamten Pumpe/Anlage in lesbarem

2.7 Restrisiken

2.7.1 Herabfallende Teile

2.7.2 Rotierende Teile

Zustand halten.

Die Tragösen am Motor sind nur für das Gewicht des Motors ausgelegt. Beim Anhängen eines kompletten Pumpenaggregates können die Tragösen ausbrechen.

 Pumpenaggregat, bestehend aus Motor und Pumpe, sowohl

motor- als auch pumpenseitig anhängen. Siehe "Abb. 2" auf Seite 16.

 Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und

Lastaufnahmemittel verwenden.

 Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.

Scher- und Quetschgefahr besteht aufgrund von offenliegenden rotierenden Teilen.

 Alle Arbeiten nur bei Stillstand der Pumpe/Anlage

durchführen.

 Vor Arbeiten die Pumpe/Anlage gegen Wiedereinschalten

sichern.

 Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle

Schutzeinrichtungen wieder anbringen beziehungsweise in Funktion setzen.

Bei Pumpen in Kunststofflaternen-Ausführung (-AK) kann die sich drehende Pumpenwelle Haare, Schmuck und Kleidungsstücke erfassen.

 In der Nähe einer Pumpe in Kunststofflaternen-Ausführung

(-AK) beim Betrieb folgendes beachten: – Eng anliegende Kleidung tragen. – Haarnetz tragen. – Keinen Schmuck tragen.

10 DE 06|2021

2.7.3 Elektrische Energie

Bei Arbeiten an der elektrischen Anlage besteht durch die feuchte Umgebung erhöhte Stromschlaggefahr.

Ebenso kann eine nicht ordnungsgemäß durchgeführte Installation der elektrischen Schutzleiter zum Stromschlag führen, zum Beispiel durch Oxidation oder Kabelbruch.

 VDE- und EVU-Vorschriften des

Energieversorgungsunternehmens beachten.

 Schwimmbecken und deren Schutzbereiche gemäß

DIN VDE 0100-702 errichten.

 Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage folgende

Maßnahmen ergreifen:

• Anlage von der Spannungsversorgung trennen.

• Warnschild anbringen: „Nicht einschalten! An der Anlage wird gearbeitet."

• Spannungsfreiheit prüfen.

 Elektrische Anlage regelmäßig auf ordnungsgemäßen

Zustand prüfen.

2.7.4 Heiße Oberflächen

Der Elektromotor kann eine Temperatur von bis zu 70 °C erreichen. Dadurch besteht Verbrennungsgefahr.

 Motor im Betrieb nicht berühren.  Vor Arbeiten an der Pumpe/Anlage Motor erst abkühlen

lassen.

2.7.5 Gefahrstoffe

 Sicherstellen, dass Leckagen gefährlicher Fördermedien

ohne Gefährdung von Personen und Umwelt abgeführt werden.

 Pumpe bei der Demontage vollständig dekontaminieren.

2.7.6 Ansauggefahr

Sicherstellen, dass Ansaugöffnungen den aktuellen Richtlinien, Normen und Merkblättern entsprechen.

2.7.7 Magnetkräfte

Verletzungsgefahr durch Magnetkräfte bei Montage/Demontage der Pumpe.

 Bei Arbeiten an der Pumpe auf Magnetkräfte achten.

2.7.8 Magnetisches Feld

 Magnete von allen Geräten und Gegenständen fern halten,

die durch starke Magnetfelder beschädigt oder entwertet werden können.

Sicherheit

06|2021 DE 11

Sicherheit

2.8 Störungen

 Bei Störungen Anlage sofort stilllegen und ausschalten.

2.9 Vermeidung von Sachschäden

2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch

2.9.2 Trockenlauf

2.9.3 Kavitation

 Alle Störungen umgehend beseitigen lassen.

Festsitzende Pumpe

Wird eine festsitzende Pumpe mehrmals hintereinander eingeschaltet, kann der Motor beschädigt werden. Folgende Punkte beachten:

 Pumpe/Anlage nicht mehrmals hintereinander einschalten.  Motorwelle von Hand durchdrehen. Siehe Kapitel 6.1.2 auf

Seite 23.

 Pumpe reinigen.

Schwingungen und Wärmeausdehnung können Rohrleitungsbrüche verursachen.

 Pumpe/Anlage so installieren, dass Körper- und

Luftschallübertragung reduziert werden. Dabei die einschlägigen Vorschriften beachten.

Durch Überschreitung der Rohrleitungskräfte können undichte Stellen an den Flanschverbindungen oder an der Pumpe selbst entstehen.

 Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitung verwenden.  Rohrleitungen spannungsfrei anschließen und elastisch

lagern. Gegebenenfalls Kompensatoren einbauen.

 Bei Undichtigkeit der Pumpe darf die Anlage nicht betrieben

werden und muss vom Netz genommen werden.

Durch Trockenlauf können Gleitringdichtungen und Kunststoffteile innerhalb weniger Sekunden zerstört werden.

 Pumpe nicht trocken laufen lassen. Das gilt auch bei der

Drehrichtungskontrolle.

 Pumpe und Saugleitung vor dem Anfahren entlüften.

Zu lange Rohrleitungen erhöhen den Widerstand. Dadurch besteht Gefahr der Kavitation.

 Sicherstellen, dass die Saugleitung dicht ist.  Maximale Leitungslänge beachten.  Pumpe nur bei halb offener druckseitiger Armatur

einschalten.

 Saugseitige Armatur vollständig öffnen.

12 DE 06|2021

2.9.4 Überhitzen

Folgende Faktoren können zu einer Überhitzung der Pumpe führen:

• Zu hoher Druck auf der Druckseite.

• Falsch eingestellter Motorschutzschalter.

• Zu hohe Umgebungstemperatur.  Pumpe nicht bei geschlossenen Armaturen betreiben,

Mindestförderstrom 10 % von Q

 Bei Pumpen mit Drehstrommotor den Motorschutzschalter

installieren und korrekt einstellen.

 Zulässige Umgebungstemperatur von 40 °C nicht

überschreiten.

2.9.5 Druckstöße

Schlagartig schließende Armaturen können Druckstöße verursachen, die den maximal zulässigen Gehäusedruck der Pumpe mehrfach übersteigen.

 Druckstoßdämpfer oder Windkessel einbauen.  Schlagartig schließende Armaturen vermeiden,

beziehungsweise, wenn vorhanden, langsam schließen.

2.9.6 Blockieren der Pumpe

Schmutzteilchen in der Saugleitung können die Pumpe verstopfen und blockieren.

 Pumpe nicht ohne Saugsieb beziehungsweise Saugsiebgriff

in Betrieb nehmen.

 Pumpe vor Inbetriebnahme und längerer Stillstands- oder

Lagerzeit auf Leichtgängigkeit prüfen.

2.9.7 Leckageabfluss

Unzureichender Leckageabfluss kann den Motor beschädigen.  Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht

verstopfen oder abdichten.

2.9.8 Frostgefahr

 Pumpe/Anlage und frostgefährdete Leitungen rechtzeitig

entleeren.

 Pumpe/Anlage während der Frostperiode ausbauen und in

einem trockenen Raum lagern.

max

Sicherheit

.

06|2021 DE 13

Sicherheit

2.9.9 Sichere Nutzung des Produktes

Eine sichere Nutzung des Produktes ist bei folgenden Punkten nicht mehr gewährleistet:

• Bei nicht ordnungsgemäßem Zustand des Rohrleitungssystems.

• Bei festsitzender Pumpe. Siehe Kapitel 2.8 auf Seite 12.

• Bei schadhafter oder fehlender Schutzeinrichtungen, zum Beispiel Berührungsschutz.

• Wenn die Pumpe/Anlage bei verspanntem Zustand des Rohrsystems eingebaut wird.

2.9.10 Verschmutzung der Pumpe

Bei Arbeiten an der Pumpe auf einen sauberen Arbeitsplatz achten. Es dürfen sich keine magnetisierbaren Metallpartikel in der Nähe der Magnetkupplung befinden.

14 DE 06|2021

A Normalsaugende Pumpe

B Selbstansaugende Pumpe

(1) Saugstutzen

(3) Motor

(2) Druckstutzen

(4) Deckel mit Saugsieb

(2)

(3)

(1)

(3)

(2)

(4)

(1)

W90.04.086-1-P

A

B

3 Beschreibung

Abb. 1

Beschreibung

3.1 Funktion

Die Pumpe saugt das Wasser aus dem Schwimmbecken über eine Absperrarmatur und den Saugstutzen (1) an. Das Saugsieb (4), falls vorhanden, filtert grobe Verschmutzungen aus. Das Wasser wird über den Druckstutzen (2) und eine Absperrarmatur

3.1.1 Magnetkupplung

06|2021 DE 15

zur Filteranlage zurück gepumpt.

Die Pumpe und der Motor sind über eine Magnetkupplung miteinander verbunden. Über diese wird die Motorkraft auf das Laufrad übertragen.

Transport und Zwischenlagerung

GEFAHR

Tod oder Quetschungen von Gliedmaßen durch herabfallendes Transportgut!

Die Tragösen am Motor sind nur fü ausgelegt. können die Tragösen ausbrechen.



 

W90.80.019-P

4 Transport und Zwischenlagerung

4.1 Transport

 Lieferzustand kontrollieren:

• Verpackung auf Transportschäden prüfen.

• Schaden feststellen, mit Bildern dokumentieren und an

den Händler wenden.

4.2 Pumpe anheben

r das Gewicht des Motors

Beim Anhängen eines kompletten Pumpenaggregates

Pumpenaggregat motor- und pumpenseitig an den

vorgesehenen Anhängepunkten anhängen, falls vorhanden.

Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und

Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft verwenden.

Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten. Der Schwerpunkt der Pumpe befindet sich im Bereich des

Motors.

Abb. 2

16 DE 06|2021

HINWEIS

Korrosion durch Lagerung in feuchter Luft bei wechselnden Temperaturen! Kondenswasser kann Wicklungen und Metallteile angreifen



konstanter Temperatur zwischenlagern.

HINWEIS

Beschädigung des Gewindes und Eindringen von Fremdkörpern durch

 Stutzenabdeckungen erst vor Anschließen der Rohrleitungen

entfernen.

HINWEIS

Beschädigung oder Verlust von Einzelteilen!



Originalverpackung aufbewahren.

4.3 Lagerung

Pumpe/Anlage in trockener Umgebung bei möglichst

ungeschützte Stutzen!

Originalverpackung erst vor dem Einbau öffnen

beziehungsweise Einzelteile bis zum Einbau in der

4.4 Rücksendung

 Pumpe/Anlage vollständig entleeren.  Pumpe/Anlage mit klarem Wasser spülen und reinigen.  Pumpe/Anlage in Karton verpacken und an den Fachbetrieb

beziehungsweise Hersteller senden.

Transport und Zwischenlagerung

.

06|2021 DE 17

Installation

5 Installation

5.1 Einbauort

5.1.1 Aufstellen im Servicebereich

 Die Aufstellung der Pumpe hat im Servicebereich, z. B.

Betriebsraum, Schacht oder Gartenhaus, zu erfolgen.

5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein

 Größe des Bodenablaufs nach folgenden Kriterien

bemessen:

• Größe des Schwimmbeckens.

• Umwälzvolumenstrom.

5.1.3 Be- und Entlüftung

 Für ausreichende Be- und Entlüftung sorgen. Be- und

Entlüftung müssen folgende Bedingungen sicherstellen:

• Vermeidung von Kondenswasser.

• Mindestabstand Lüfterhaube zur Wand: 50 mm.

• Kühlung des Pumpenmotors und anderer Anlagenteile,

zum Beispiel der Schaltschränke und Steuergeräte.

• Begrenzung der Umgebungstemperatur auf maximal

40 °C.

5.1.4 Körper- und Luftschallübertragung

 Vorschriften für baulichen Schallschutz beachten, zum

Beispiel DIN 4109.

 Pumpe so aufstellen, dass die Körper- und

Luftschallübertragungen reduziert werden. Als Unterlage eignen sich schwingungsabsorbierende Materialien. Beispiele:

• Schwingmetallpuffer

• Korkeinlagen

• Schaumstoffe mit ausreichender Härte

5.1.5 Platzreserve

 Platzreserve so bemessen, dass die Motoreinheit in Richtung

Motorlüfter und das Saugsieb nach oben ausgebaut werden kann. Siehe Maßzeichnung im Pumpendatenblatt.

5.1.6 Befestigungselemente

 Pumpe mit Schrauben befestigen.

18 DE 06|2021

5.2 Rohrleitungen

5.2.1 Rohrleitungen dimensionieren

Zu lange Saugleitungen haben erhebliche Nachteile:

• Höherer Widerstand, dadurch schlechteres Ansaugverhalten und höhere Kavitationsgefahr.

• Längere Ansaugzeit, bis zu zwölf Minuten.

Die Rohrleitungsdimensionen, die im Pumpendatenblatt spezifiziert sind, gelten nur für eine Leitungslänge von maximal 5 m.

Bei längeren Rohrleitungen sind die Rohrreibungsverluste zu berücksichtigen.

 Rohrleitungen entsprechend den Angaben in der Tabelle des

Pumpendatenblattes dimensionieren.

5.2.2 Rohrleitungen verlegen

 Saug- und Druckleitung möglichst kurz und gerade halten.  Plötzliche Querschnitts- und Richtungsänderungen

vermeiden.

 Saugleitung möglichst unter dem Niveau des Wasserspiegels

verlegen.

 Saugleitung folgendermaßen verlegen, um die Bildung von

Luftsäcken zu vermeiden:

• Bei Zulaufbetrieb: kontinuierlich fallend.

• Bei Saugbetrieb: kontinuierlich steigend.

 Wenn die Pumpe oberhalb des Wasserspiegels installiert ist,

ein Fußventil in die Saugleitung einbauen (für normalsaugende Pumpen notwendig, für selbstansaugende Pumpen empfohlen). Dadurch kann sich die Saugleitung beim Stillstand nicht entleeren und die Ansaugzeit, zum Beispiel nach der Reinigung des Saugsiebes, bleibt kurz.

 Wenn Verstopfungen, zum Beispiel durch Stroh oder Gras

nicht auszuschließen sind, einen Sieb in den Zulauf oder in die Saugleitung einbauen.

 Gegebenenfalls je nach Art von Pumpe und Anlage

Rückflussverhinderer einbauen.

 In Saug- und Druckleitung jeweils eine Absperrarmatur

einbauen.

 Schlagartig schließende Armaturen vermeiden.

Gegebenenfalls Druckstoßdämpfer oder Windkessel einbauen.

Installation

06|2021 DE 19

Installation

HINWEIS

Bei einer undichten Saugleitung saugt die Pu überhaupt nicht.

A Aufstellung oberhalb des

Saugbetrieb

B Aufstellung unterhalb des

Zulaufbetrieb

(1) Fußventil ist bei normalsaugenden Pumpen notwendig

W90.80.020-P

A

B

(1)

 Dichtigkeit der Saugleitung sicherstellen und gewährleisten,

5.3 Aufstellung

dass der Deckel fest aufgeschraubt ist.

Die Pumpe kann entweder unterhalb des Wasserniveaus im Zulaufbetrieb oder oberhalb des Wasserniveaus im Saugbetrieb aufgestellt werden.

mpe schlecht oder

Abb. 3

Wasserniveaus =

Bei Saugbetrieb wird die Saughöhe durch Strömungswiderstände in der Saugleitung, einer zu langen Rohrleitung oder mit zu geringem Durchmesser erheblich herabgesetzt.

20 DE 06|2021

Installation

HINWEIS

Beschädigung des Motors durch unzureichenden Leckageabflu



verstopfen oder abdichten.

HINWEIS

Durch unsachgemäße Abdichtung können Gewinde beschädigt und

Je nach Pumpentyp w Verschraubung zur Montage der Rohrleitung verwendet.

Bei ABS zwölf Stunden berücksichtigt werden.

HINWEIS

Beschädigung der Pumpe durch unzulässige mechanische Spannungen!



spannungsfrei anschließen.

WARNUNG

Gesundheitsgefährdende Fördermedien!



5.3.1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen

1. Pumpe horizontal und trocken aufstellen. Dabei die maximalen Abstände zum Wasserniveau, das heißt die geodätische Höhe, beachten. Siehe Pumpendatenblatt.

Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht

die Dichtwirkung beeinträchtigt werden!

ird Teflonband oder die beiliegende

-Verklebungen muss eine Aushärtezeit von mindestens

Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abstützen und

ss!

2. Rohrleitungen spannungsfrei gemäß VDMA-Einheitsblatt 24277 anschließen. Ab d = 90 mm müssen Kompensatoren eingesetzt werden. Bei d = 75 mm wird es empfohlen.

3. Sicherstellen, dass eventuelle Leckagen keine Folgeschäden verursachen können. Gegebenenfalls eine entsprechende Auffangvorrichtung einbauen.

Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von

gesundheitsgefährdenden Medien beachten.

06|2021 DE 21

Installation

WARNUNG

Stromschlaggefahr durch unsachgemäßen Anschluss!



gemäß DIN VDE 0100-702 installieren.

WARNUNG

Stromschlaggefahr durch Spannung am Gehäuse!



Dabei die Werte auf dem Typenschild beachten.

5.4 Elektrischer Anschluss

Elektrische Anschlüsse und Verbindungen müssen immer

von autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden.

VDE- und EVU-Vorschriften des

Energieversorgungsunternehmens beachten.

Pumpen für Schwimmbecken und deren Schutzbereiche

 Trennvorrichtung zur Unterbrechung der

Spannungsversorgung mit einer Kontaktöffnung von mindestens 3 mm pro Pol installieren.

Bei Pumpen mit Drehstrom- oder mit Wechselstrommotor

ohne Motorschutz (siehe Pumpendatenblatt), muss ein korrekt eingestellter Motorschutzschalter installiert werden.

 Stromkreis mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung,

Nennfehlerstrom I

≤ 30 mA, schützen.

FN

 Nur geeignete Leitungstypen entsprechend den regionalen

Vorschriften verwenden.

 Mindestquerschnitt der elektrischen Leitungen der

Motorleistung und der Leitungslänge anpassen.

 Leitungen nicht knicken oder quetschen.  Wenn sich gefährliche Situationen ergeben können, Not-Aus-

Schalter gemäß DIN EN 809 vorsehen. Entsprechend dieser Norm muss dies der Errichter/Betreiber entscheiden.

 Bauseitiger Anschluss:

• Absicherung 1~ 230 V/3~ 400 V Schmelzsicherung 16 A träge oder 16 A-K-Sicherungsautomaten

• Kurzschlussschaltfähigkeit I

CN

 Pumpen mit Kabel und Stecker sind anschlussfertig

verdrahtet. Wenn die Netzleitung beschädigt ist, muss diese durch den Hersteller oder Kundendienst ersetzt werden, um Gefährdungen zu vermeiden.

 Um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen, darf nicht an

der Netzleitung gezogen werden.

≤ 6 kA

22 DE 06|2021

Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

HINWEIS

Beschädigung der Pumpe/Anlage durch Trockenlauf!



HINWEIS

Hochkonzentrierte Wasserpflegemittel können die Pumpe beschädigen!



und 0,3 – 0,6 mg/l (Kommunalbereich) achten.

HINWEIS

Ein zu starkes Anziehen des Deckels unter Verwendung der Öffnungshilfe erschwert ein erneutes Öffnen des Deckels.

 Nur mit Handkraft anziehen!

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

6.1 Inbetriebnahme

Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage immer mit Wasser

6.1.1 Selbstansaugende Pumpe mit Wasser füllen

gefüllt ist. Dies gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle.

1. Deckel abnehmen. Siehe Kapitel 8.1 auf Seite 28

Keine Wasserpflegemittel, insbesondere in Tablettenform, in

das Saugsieb legen.

Auf einen idealen pH-Wert zwischen 6,8 - 7,2 und einen

idealen Chlorwert zwischen 0,3 – 1,5 mg/L (Privatbereich)

2. Pumpe mit sauberem Wasser bis zum Sauganschluss füllen.

3. Deckel aufsetzen und festziehen.

6.1.2 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen

Nach längerer Stillstandszeit muss die Pumpe im ausgeschalteten und spannungsfreien Zustand auf Leichtgängigkeit geprüft werden.

 Schraubendreher in den Schlitz am Motorwellenende, auf der

Lüfterseite, stecken und durchdrehen. – Oder –

 Wenn kein Schlitz am Motorwellenende vorhanden ist:

Lüfterhaube entfernen und Lüfterrad manuell in Motordrehrichtung drehen.

06|2021 DE 23

Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

HINWEIS

Beschädigung der Pumpe durch Trockenlauf!  Pumpe und Saugleitung entlüften.

HINWEIS

Wenn die Pumpe einen Drehstrommotor hat und dieser sich in die falsche Richtung dreht, ist die Pumpe/Anl weniger.

6.1.3 Pumpe einschalten

Voraussetzungen:

• Saugsieb ist eingebaut, falls vorhanden.

• Deckel ist dicht montiert.

• Pumpe ist bei Saugbetrieb mit Wasser gefüllt.

1. Saugseitige Armatur vollständig öffnen.

2. Druckseitige Armatur nur halb öffnen.

3. Pumpe/Anlage einschalten.

age lauter und fördert

4. Bei Drehstrommotor: Darauf achten, dass sich der Motor in Richtung des aufgeklebten Drehrichtungspfeiles auf der Lüfterhaube dreht. Bei falscher Drehrichtung eine Elektrofachkraft benachrichtigen.

5. Sobald die volle Drehzahl erreicht ist, die druckseitige Armatur ganz öffnen.

6. Dichtigkeit der Gleitringdichtung prüfen.

6.1.4 Inbetriebnahme der Pumpe oberhalb des Wasserspiegels

– Pumpenkörper mit Fördermedium auffüllen. – Pumpe kurzzeitig einschalten (mind. 10 Sekunden bis max.

20 Sekunden).

– Pumpenkörper nochmals mit Fördermedium auffüllen und

Ansaugvorgang fortsetzen.

6.2 Außerbetriebnahme

1. Pumpe ausschalten.

2. Saug- und druckseitige Armatur schließen.

3. Pumpe und Leitungen entleeren.

4. Bei Frostgefahr Pumpe und frostgefährdete Leitungen an einem trockenen und frostsicheren Ort lagern.

24 DE 06|2021

HINWEIS

Es ist normal, dass von Zeit zu Zeit einige Tropfen Wasser durch die Gleitringdichtung der Einlaufzeit. Je nach Wasserbeschaffenheit und Gleitringdichtung undicht werden



von einem

Fachmann wechseln lassen.

HINWEIS

Wir empfehlen, bei Schwimmbadbauer zu verständigen.

HINWEIS

Magnetgekuppelte Pumpen sind gleitgelagert. Durch Trockenlauf der Gleitlager entsteht Wärme. Die Gleitlager werden beschädigt.



 Pumpe nie gegen geschlossene Schieber laufen lassen.

Mögliche Ursache

Abhilfe

Überlastung

Pumpe prüfen. Siehe

Mögliche Ursache

Abhilfe

Gleitringdichtung verklebt.

Motorwelle durchdrehen.

Pumpe reinigen.

7 Störungen

Gleitringdichtung

Bei permanentem Wasseraustritt Gleitringdichtung

Gleitlager

Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage immer mit

Fördermedium gefüllt ist. Dies gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle.

Störungen

austreten. Das gilt insbesondere während

Betriebsstundenzahl kann die

.

Unregelmäßigkeiten zunächst den

dadurch

7.1 Übersicht

Störung: Pumpe wird durch Wicklungsschutzkontakt oder

Motorschutzschalter außer Betrieb gesetzt.



Kapitel 7.1.1 auf Seite 26.

Störung: Pumpe sitzt fest.



Siehe Kapitel 6.1.2 auf Seite 23



06|2021 DE 25

Störungen

Mögliche Ursache

Abhilfe

oder beschädigt.

austauschen.

Mögliche Ursache

Abhilfe

Kugellager defekt.

Kugellager von einem

lassen.

Durch Elektrofachkraft

Mögliche Ursache

Abhilfe

Schaden an Magneteinheit

Hersteller kontaktieren.

Störung: Leckage an der Pumpe.

Gleitringdichtung verschlissen

 Gleitringdichtung

Störung: Laute Motorgeräusche



Fachmann auswechseln

Falsche Drehrichtung (3~).



prüfen lassen.

Störung: Auskuppeln der Magnetkupplung



oder Gleitlager. Pumpe erneut eingeschaltet,

bevor der Rotor zum

 Rotor zum Stillstand

kommen lassen.

vollständigen Stillstand kam. Laufrad blockiert.  Innenteile reinigen.

7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/-schalters prüfen

Wurde der Motor durch den Wicklungsschutzkontakt oder den Motorschutzschalter ausgeschaltet, folgende Schritte durchführen:

1. Anlage von der Spannungsversorgung trennen.

2. Motorwelle lüfterseitig mit einem Schraubendreher durchdrehen und auf Leichtgängigkeit prüfen.

Motorwelle schwergängig:

1. Schraubendreher entfernen.

2. Kundendienst/Schwimmbadbauer verständigen und Pumpe prüfen lassen.

Motorwelle leichtgängig:

1. Schraubendreher entfernen.

2. Druckseitige Armatur nur halb öffnen.

3. Spannungsversorgung wieder herstellen.

26 DE 06|2021

HINWEIS

Wenn die Pumpe festsitzt, kann der Motor durch mehrmaliges Einschalten beschädigt werden.



Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage nur einmal

eingeschaltet wird.

4. Warten, bis der Wicklungsschutzkontakt den Motor nach dessen Abkühlen automatisch einschaltet.

– Oder – Den Motorschutzschalter zurücksetzen.

5. Sobald die volle Drehzahl des Motors erreicht ist, die druckseitige Armatur voll öffnen.

6. Stromzufuhr, Sicherungen und Stromaufnahme von einer Elektrofachkraft prüfen lassen.

7. Wenn der Wicklungsschutzkontakt oder der Motorschutzschalter den Motor wieder ausschalten, Kundendienst verständigen.

7.1.2 Ersatzteillisten

Ersatzteillisten zu den jeweiligen Produkten sind auf der Internetseite www.speck-pumps.com

Störungen

zu finden.

06|2021 DE 27

Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

 Vor Instandhaltungsarbeiten alle Absperrarmaturen schließen

Wann?

Was?

Regelmäßig

Saugsieb reinigen.

Leitungen rechtzeitig entleeren.

Wann?

Was?

Kapitel 8.3 auf Seite 29

vermeiden.

8 Wartung/Instandhaltung

und Leitungen entleeren.

Alle Pumpen



Bei Frostgefahr

 Pumpe und frostgefährdete

Zusätzlich bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)

Regelmäßig

 Salzkristalle, bedingt durch

Salzwasser, entfernen. Siehe

Vor längerem Stillstand

 Pumpe mit Leitungswasser

spülen, um Kristallbildung an der Gleitringdichtung zu

 Nach Beendigung der Instandhaltungsarbeiten alle

erforderlichen Maßnahmen für die Inbetriebnahme ergreifen. Siehe Kapitel 6.1 auf Seite 23

 Serviceadressen und Adressen von Kundendiensten sind auf

der Internetseite www.speck-pumps.com

zu finden.

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren beziehungsweise montieren

Für verschiedene Arbeiten müssen Deckel und Saugsieb, falls vorhanden, entfernt werden. Siehe Punkt 8.1 im zugehörigen Pumpendatenblatt.

28 DE 06|2021

Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

Hochkonzentrierte Wasserpflegemittel können die Pumpe beschädigen!



das Saugsieb legen.

HINWEIS

Ein zu starkes Anziehen des Deckels unter Verwendung der Öffnungshilfe erschwert ein erneutes Öffnen des Deckels.

 Nur mit Handkraft anziehen!

W90.80.018-P

(1)

(2)

8.2 Saugsieb reinigen

1. Pumpe ausschalten.

2. Absperrarmaturen schließen.

3. Deckel abnehmen.

4. Saugsieb herausnehmen.

5. Saugsieb mit Wasser abspritzen.

6. Saugsieb einsetzen.

Keine Wasserpflegemittel, insbesondere in Tablettenform, in

7. Deckel aufsetzen und festziehen.

8.3 Salzkristalle bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK) entfernen

Abb. 4

1. Anlage von der Spannungsversorgung trennen.

2. Mit Schraubendreher die Salzkristalle an der Laterne (1) von

oben zwischen den Rippen vorsichtig lösen.

06|2021 DE 29

3. Abfallende Salzkruste vom Motorfuß (2) entfernen.

Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

Bruchgefahr der Keramikgleitlager durch stoßartige Belastungen!

4. Sicherstellen, dass die Motorwelle von den Salzkristallen vollständig befreit und sichtbar ist.

5. Motorwelle an der Lüfterseite mit einem Schraubendreher durchdrehen. Die Motorwelle muss sich leicht durchdrehen lassen.

6. Spannungsversorgung wieder herstellen.

8.4 Gewährleistung

Die Gewährleistung erstreckt sich auf die gelieferten Geräte mit allen Teilen. Ausgenommen sind jedoch natürliche Abnutzung/Verschleiß (DIN 3151/DIN-EN 13306) aller drehenden beziehungsweise dynamisch beanspruchter Bauteile, einschließlich spannungsbelasteter Elektronik-Komponenten.

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzansprüche führen.

8.5 SiC-Keramikgleitlager

Arbeiten an der Magnetbaugruppe, inklusive SiC-Gleitlagern, und Laufradaustausch, sind nur durch den Hersteller im Werk zulässig!

8.6 Serviceadressen

Serviceadressen und Adressen von Kundendiensten sind auf der Internetseite www.speck-pumps.com

zu finden.

30 DE 06|2021

9 Entsorgung

 Schädliche Fördermedien auffangen und vorschriftsgemäß

entsorgen.

 Die Pumpe/Anlage beziehungsweise die Einzelteile müssen

nach Lebensdauerende fachgerecht entsorgt werden. Eine Entsorgung im Hausmüll ist nicht zulässig!

 Verpackungsmaterial, unter Beachtung der örtlichen

Vorschriften, im Hausmüll entsorgen.

Entsorgung

06|2021 DE 31

Index

10 Index

A

Aufstellung 20 Außerbetriebnahme 23, 24

B

Bestimmungsgemäße

Verwendung 8

E

Elektrischer Anschluss 22 Entsorgung 31 Ersatzteile 10

F

Fehlanwendungen 8 Frost 13

G

Gewährleistung 30 Gleitringdichtung 25

Installation 18

L

Lagerung 17

M

Mitgeltende Dokumente 6

P

Pumpe einschalten 24

R

Rohrleitung 12, 19, 21

S

Störungen 12, 25

T

Transport 16

I

Inbetriebnahme 23

32 DE 06|2021

W

Wartung 28

Badu Profi User guide

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1 Zu diesem Dokument

1.1 Umgang mit dieser Anleitung

1.2 Mitgeltende Dokumente

1.2.1 Symbole und Darstellungsmittel

2 Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen

2.2 Personalqualifikation

2.2.1 Herzschrittmacher

2.3 Sicherheitsvorschriften

2.4 Schutzeinrichtungen

2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile

2.6 Schilder

2.7 Restrisiken

2.7.1 Herabfallende Teile

2.7.2 Rotierende Teile

2.7.3 Elektrische Energie

2.7.4 Heiße Oberflächen

2.7.5 Gefahrstoffe

2.7.6 Ansauggefahr

2.7.7 Magnetkräfte

2.7.8 Magnetisches Feld

2.8 Störungen

2.9 Vermeidung von Sachschäden

2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch

2.9.2 Trockenlauf

2.9.3 Kavitation

2.9.4 Überhitzen

2.9.5 Druckstöße

2.9.6 Blockieren der Pumpe

2.9.7 Leckageabfluss

2.9.8 Frostgefahr

2.9.9 Sichere Nutzung des Produktes

2.9.10 Verschmutzung der Pumpe

3 Beschreibung

3.1 Funktion

3.1.1 Magnetkupplung

4 Transport und Zwischenlagerung

4.1 Transport

4.2 Pumpe anheben

4.3 Lagerung

4.4 Rücksendung

5 Installation

5.1 Einbauort

5.1.1 Aufstellen im Servicebereich

5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein

5.1.3 Be- und Entlüftung

5.1.4 Körper- und Luftschallübertragung

5.1.5 Platzreserve

5.1.6 Befestigungselemente

5.2 Rohrleitungen

5.2.1 Rohrleitungen dimensionieren

5.2.2 Rohrleitungen verlegen

5.3 Aufstellung

5.3.1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen

5.4 Elektrischer Anschluss

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

6.1 Inbetriebnahme

6.1.1 Selbstansaugende Pumpe mit Wasser füllen

6.1.2 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen

6.1.3 Pumpe einschalten

6.1.4 Inbetriebnahme der Pumpe oberhalb des Wasserspiegels

6.2 Außerbetriebnahme

7 Störungen

7.1 Übersicht

7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/-schalters prüfen

7.1.2 Ersatzteillisten

8 Wartung/Instandhaltung

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren beziehungsweise montieren

8.2 Saugsieb reinigen

8.3 Salzkristalle bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK) entfernen

8.4 Gewährleistung

8.5 SiC-Keramikgleitlager

8.6 Serviceadressen

9 Entsorgung

10 Index