Badu Alpha Eco Soft User guide

Page 1

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

DE Pumpendatenblatt EN Pump data sheet FR Fiche technique pompe NL Pompgegevens IT Documentazione pompa ES Ficha técnica de la bomba

07|2021

Page 2

BADU

ist eine Marke der

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH

Hauptstraße 3 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

Telefon 09123 949-0 Telefax 09123 949-260 info@speck-pumps.com www.speck-pumps.com

Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden.

Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst!

Technische Änderungen vorbehalten!

2 07|2021

Page 3

241

303

163

242

218

281

130

8,2

max

. L

103

~210

~120

313

W91.50.001-4-P

159

157

0 5 10 15

H [m]

Q [m³/h]

1000 min

-1

20 %

2100 min

-1

40 %

60 %

80 %

100 %

2850 min

-1

KL91.50.001-4-P

07|2021 3

Page 4

TD 50 Hz

Sa [mm] Da [mm]

d-Saug

[mm]

Druck

[mm]

max. L

[mm]

BADU Alpha Eco Soft

517

TD 50 Hz

n [min

I [A] Lpa

[dB(A)]

Lwa

[dB(A)]

m [kg] WSK/PTC

BADU Alpha Eco Soft

800

0,04

0,02

0,30

36,7

7,5

●/○

BADU Alpha Eco Soft

2850

0,75

0,50

3,20

64,1

7,5

●/○

BADU Alpha Eco Soft

3700*

0,75

0,50

3,20

64,1

7,5

●/○

TD 50 Hz

n [min

Hs [m] Hz [m]

T [°C] P-GHI

[bar max.]

BADU Alpha Eco Soft

800

2,0 ○ 3 3 55 F 40(60)

2,5

BADU Alpha Eco Soft

2850

12,0 ● 3 3 55 F 40(60)

2,5

BADU Alpha Eco Soft

3700*

19,5 ● 3 3 55 F 40(60)

2,5

1~ 230 V

]

-1

[kW]

]

-1

[m]

max.

(1m)

W-Kl

4 07|2021

Page 5

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

DE Pumpendatenblatt

Mitgeltende Dokumente

Zu diesem Pumpendatenblatt gehört die Originalbetriebsanleitung "Normal- und selbstansaugende Pumpen mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)". Sie muss für das Bedien- und Wartungspersonal frei zugänglich sein.

07|2021 DE 5

Page 6

Glossar

Technische Daten

Sauganschluss

Druckanschluss

d-Saug

Empfohlener Durchmesser der Saugleitung bis 5 m

d-Druck

Empfohlener Durchmesser der Druckleitung bis 5 m

max. L

Maximale Länge der Pumpe

Dichte

Aufgenommene Leistung

Abgegebene Leistung

Nennstrom

Lpa

(1 m)

Schalldruckpegel in 1 m Entfernung gemessen nach DIN 45635

Lwa

Schallleistung

Gewicht

WSK

Wicklungsschutzkontakt oder Motorschutzschalter

PTC

Kaltleiter

max.

Maximale Förderhöhe

Selbstansaugend

Hs; Hz

Geodätische Höhe zwischen Wasserspiegel und Pumpe

Maximale Saughöhe

Maximale Höhe bei Zulaufbetrieb

Schutzart des Motors

W-Kl

Wärmeklasse

Drehzahl

P-GHI

2,5 bar max. Gehäuseinnendruck/max. Systemdruck

Wassertemperatur

●

Ja ○ Nein

T/°C

Erläuterung Wassertemperatur 40 °C (60 °C): 40 °C = gilt für

60 °C einsetzbar/ausgelegt.

1~/3~

Geeignet für Dauerbetrieb bei

Für Normspannung geeignet nach DIN IEC 60038; DIN EN 60034

maximale Wassertemperatur im Sinne des GS-Zeichens. (60 °C) = Pumpe ist ohne weiteres für eine maximale Wassertemperatur von

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

DE 6 07|2021

Page 7

VORSICHT

Zwischenkreiskondensatoren bleiben nach Abschalten der Netzspannung noch lange geladen.

 

bevor der Klemmkasten des Motors geöffnet wird.

n1 (braun)

n2 (grün)

n3 (weiß)

STOP (rot)

GND (schwarz )

0-10 V (grün)

4-20 mA (rot)

GND (schwarz )

WG27.50.132-1-P

Die Pumpe besitzt einen Permanentmagnet-Motor und ist elektronisch vor Überlastung gesichert.

Anschluss externer Schaltkontakte

Zur externen Ansteuerung besitzt die Pumpe ein 5-adriges Kabel mit offenen Enden. Dieses Kabel hat im Inneren des Klemmkastens einen Stecker, welcher für die jeweilige Ansteuerung umgesteckt werden muss (digital potentialfrei oder Analogsignal). Die Steckkontakte befinden sich auf der Platine im Klemmkastenoberteil des Motors. Zum Öffnen des Klemmkastens müssen die vier Schrauben am Bedienoberteil gelöst werden.

Elektrische Sicherheitsvorschriften beachten. Nach Trennung der Spannungsversorgung mind. 5 Minuten warten,

Der obere Steckkontakt auf der Platine ist für die Steuerung mit Digitalsignal (potentialfrei) und der untere Steckkontakt ist für die Ansteuerung mit einem Analogsignal.

Die Kabel sind potentialfrei anzuschließen. Kontakte nur einzeln schalten (Priorität der Kontakte beachten), ansonsten erfolgt keine Aktivierung der gewünschten Drehzahl.

07|2021 DE 7

Page 8

HINWEIS

Einschalten der Leistungsstufe/Festdrehzahl mittels Handtaster oder externer Schaltkontakte. Dadurch Aktivierung der Schaltkontakte und der zugeordneten

Startet die Pumpe aus dem Stillstand heraus, läuft sie im Ansaugmodus an und anschließend mit der ausgewählten

Im laufenden Betrieb werden die angefahren, ohne Ansaugzeit.

Wird die externe Ansteuerung nicht benötigt, müssen die Kabelenden isoliert werden.

HINWEIS

Für das problemlose Zusammenspiel mit Peripheriegeräten, wie z.B. Elektrowärmetauscher oder Dosieranlagen, wird der Einbau eines Strömungswächters mit entsprechender Auswerteeinheit empfohlen. Damit kann auch eine Störmeldung ausgegeben werden.

Priorität

Niedrig

Hoch

Stopp

WG27.50.094-1-P

n2 n3

Bei de

Leistung/Drehzahl.

Leistungsstufe/Festdrehzahl.

Leistungsstufen/Festdrehzahlen direkt

DE 8 07|2021

Page 9

Auswahl der Betriebsart

Funktion

Konstante Leistung*

Konstante Drehzahl

Voreinstellung:

Schritten)

Bedienoberfläche:

(6) : zum Stoppen des Motors.

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s olutions .

GREEN

132

WG27.50.101-P

SET

Bei diesem Motor kann zwischen zwei Betriebsarten (Funktionen) unterschieden werden. Der Motor kann entweder über die Drehzahl oder über die Leistung geregelt werden.

Bei der Betriebsart „konstante Drehzahl“ wird die gewünschte Drehzahl am Motor eingestellt und diese Drehzahl über die Kennlinie konstant gehalten.

Bei der Betriebsart „konstante Leistung“ wird die gewünschte Leistung in % am Motor eingestellt und über die ganze Kennlinie hinweg konstant gehalten. Der Motor regelt hier entsprechend der eingestellten Leistung die Drehzahl selbstständig.

Leistung/ Geschwindigkeit:

Ansaugleistung/ Ansauggeschwindigkeit: Ansaugzeit:

Einstellbare Leistung/ Geschwindigkeit:

Einstellbare Ansaugzeit:

* Die Funktion „kontante Leistung“ ist Werkseinstellung.

07|2021 DE 9

1 = 60 % 2 = 80 % 3 = 100 %

= 100 % = 5 Minuten

5 – 100 % (in 1 % Schritten)

0 – 10 Min. (in 1 Min.

1 = 2000 min-1

-1

2 = 2400 min

3 = 2850 min

-1

= 2850 min

= 5 Minuten 1000 - 2850 min-1

-1

(in 50 min

Schritten)

0 – 10 Min. (in 1 Min.

(1) LED-Display: zeigt die aktuelle Leistung/ Drehzahl des Motors an.

(2) : um in den Programmiermodus zu gelangen bzw. zum Reset der Steuerung.

(3/5) : zur Auswahl der Leistungsstufe/ Drehzahl; zum Ändern im Programmiermodus.

(4) : zur Auswahl der Leistungsstufe/ Drehzahl; zum Speichern im Programmiermodus

Page 10

Einstellung Steuerart/Betriebsart:

3: 0-10 V

Hinweis: Bei Steuermodus 4-20 mA und 0-10 V die Verkabelung beachten.

Bedienung:

an.

Hinweis: Bei der Verwendung der Pumpe mit einer externen

unterbrochen oder diese von der Netzspannung getrennt werden!

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.134-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s oluti ons.

GREEN

WG27.50.102-P

SET

Beim Einschalten der Spannungsversorgung (Einstecken des Steckers) und gleichzeitigem Drücken der -Taste zeigt das Display zwei Zahlen „# #“. Die linke Zahl steht für die Steuerart und die rechte Zahl für die Betriebsart. Die Steuerart kann mit der -Taste geändert werden, die Betriebsart mit der -Taste. Gespeichert wird mit .

Betriebsart:

0: konstante Leistung (Werkseinstellung) 1: konstante Drehzahl

Steuerart:

0: Steuerung mit den Tasten 1: Steuerung mit den Tasten + externe Ansteuerung über potentialfreie Kontakte n1, n2, n3, Stopp, GND (Werks-einstellung) 2: 4-20 mA

Taste , oder drücken, um die voreingestellte Leistung/Drehzahl auszuwählen. Startet die Pumpe aus dem Stillstand heraus, läuft sie im Ansaugmodus an und anschließend mit der ausgewählten Leistungsstufe/Festdrehzahl. Solange sich die Pumpe in der Ansaugphase befindet, blinkt die LED des ausgewählten Leistungsbereiches/ Drehzahlbereichs. Im laufenden Betrieb werden die Leistungsstufen/ Drehzahlen direkt angefahren, ohne Ansaugzeit. Durch Drücken der Taste wird der Motor gestoppt. Die "Power"-LED blinkt und das Display zeigt "OFF"

Steuerung, muss beim Programmieren der Leistung/Drehzahl und der Ansaugzeit die Verbindung zu der externen Steuerung

DE 10 07|2021

Page 11

Einstellen der Leistungen/Drehzahlen:

Hinweis: Während der Ansaugphase kann die Leistung/

Drehzahl nicht verändert werden.

Einstellen der Ansaugparameter:

eingestellt werden.

Zurücksetzen / Reset:

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.103-P

Power

Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.104-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons

GREEN

132

WG27.50.105-P

SET

Die Taste der Leistungsstufe/ Festdrehzahl, die verändert werden soll, drücken und danach die Taste für mindestens 3 Sekunden halten, bis die Anzeige im Display anfängt zu blinken. Nun kann die Leistung/Drehzahl mit den Tasten geändert werden. Zum Speichern mit bestätigen. Zum Abbrechen und Beibehalten der Ursprungsleistung die

-Taste drücken.

Zum Programmieren der Ansaugzeit muss der Motor gestoppt werden ( ). Die -Taste für mind. 3 Sekunden drücken, bis die Anzeige im Display anfängt zu blinken. Nun kann die Leistung/Drehzahl eingestellt werden, mit der der Motor während der Ansaugzeit fahren soll. Mit den Tasten kann die Leistung/ Drehzahl geändert und mit gespeichert werden. Nachdem die Ansaugleistung eingestellt wurde, kann die Länge der Ansaugzeit bestimmt werden. Diese kann von 0 (=Aus) bis 10 Minuten

Durch Drücken der -Taste für mind.15 Sekunden, kann der Motor wieder zurück in den Auslieferungszustand versetzt werden. Der Motor stoppt und die drei LEDs der Leistungsstufen/ Drehzahlen leuchten auf.

07|2021 DE 11

Page 12

Das Display der Steuerung schaltet sich nach

Die Pumpe läuft nach einem Spannungsverlust automatisch wieder mit

sie zuvor gestoppt wurde.

Fehler-Nr.

Beschreibung

E-01

Überspannung DC-Zwischenkreis

E-02

Unterspannung DC-Zwischenkreis (nur Signal, Motor stoppt nicht)

E-03

Niedrige DC-Zwischenkreis-Spannung (Motor stoppt)

E-04

Power Modul Überstrom – Software-Ebene

E-05

Power Modul Überstrom – Hardware-Ebene

E-07

Spannungseingang AC zu hoch

E-08

Spannungseingang AC zu niedrig

E-10

Motorschutzschalter (elektrischer Wärmeschutz)

E-11

Motordrehzahl-Schutz

E-13

Power Modul Überhitzung

E-16

Motordrehzahl nicht synchron zur Steuerung

E-17

PFC-Ausgang DC niedrige Spannung

E-20

Erdkurzschluss

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.106-P

3 Minuten ohne Aktion ab, außer eine externe Steuerung gibt z. B. jede Minute ein Signal an die Pumpe.

der zuletzt eingestellten Leistung/Drehzahl an oder bleibt stehen, wenn

Das Ein- und Ausschalten der Pumpe sollte über das dafür vorgesehene Steuerkabel (potentialfreie Kontakte) realisiert werden. Dies kann über eine BADU-Logic-Steuerung, BADU OmniTronic oder über ein kleines Koppelrelais geschehen. Dadurch wird die Elektronik weniger belastet.

Übersicht möglicher Betriebs- und Fehlermeldungen

Ist ein Fehler aufgetreten, schaltet der Motor dauerhaft ab. Ausnahmefehler: "Unterspannung". Hier schaltet der Motor wieder selbsttätig ein, sofern die Spannung für mindestens 6 Sekunden über 209 V liegt.

Tritt ein Defekt auf, so ist die Anlage von der Spannungsversorgung zu trennen. Siehe Kapitel 2.2 der Originalbetriebsanleitung "Normal- und selbstansaugende Pumpen mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)".

DE 12 07|2021

Page 13

Fehler-Nr.

Beschreibung

E-21

Phasenkurzschluss

E-22

Ausgangsphase offener Stromkreis

E-31

Kommunikationsfehler - Masterboard

E-41

Stromkreisfehler - Stromabtastung

E-42

Einschaltstrom / Relaisfehler

E-43

Spannungs-Sammel-Fehler, Spannung AC und DC ungeeignet

E-51

Power Modul Wärmefühlerfehler

E-60

Motor blockiert

E-61

Digitales Prozesssignal On-Chip ROM-Fehler

E-62

Digitales Prozesssignal On-Chip RAM-Fehler

E-63

Digitales Prozesssignal, Fehler, Programm unkontrolliert

E-66

Kommunikationsfehler – Klemmkasten

07|2021 DE 13

Page 14

and must be accessible to the relevant personnel at all times.

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

EN Pump data sheet

Related Documentation

The additional information compiled in this data sheet must be kept together with the original operation manual for "Non-selfpriming and self-priming pumps with/without plastic lanterns"

EN 14 07|2021

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Glossary

Technical data

Inlet connection

Outlet connection

d-Saug

Recommended diameter for the suction line from 5 m

d-Druck

Recommended diameter for the pressure line from 5 m

max. L

Maximum length of the pump

Density

Power input

Power output

Rated current

Lpa

(1 m)

Sound pressure level at 1 m measured in accordance with DIN 45635

Lwa

Acoustic capacity

Weight

WSK

Built-in or external overload switch

PTC

PTC resistor

max.

Total dynamic head

Self-priming

Hs; Hz

Geodetic head between water level and pump

Total suction head

Total dynamic head with flooded suction

Type of motor enclosure

W-Kl

Class of insulation

Motor speed

P-GHI

2.5 bar max. casing pressure/system pressure

Water temperature

●

Yes ○ No

T/°C

Clarification of the max. water temperature 40 °C (60 °C): 40 °C = the

temperature of 60 °C.

1~/3~

Suitable for continuous operation at

DIN EN 60034

max. water temperature allowed according to the GS approval. (60 °C) = the pump is designed to withstand a max. water

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

For standard voltage in accordance with DIN IEC 60038;

07|2021 EN 15

Page 16

CAUTION

Intermediate circuit capacitors remain charged for a long time after switching off the main voltage.

 

n1 (brown)

n2 (green)

n3 (white)

STOPP (red)

GND (black)

0-10 V (green)

4-20 mA (red)

GND (black)

WG27.50.132-2-P

The pump has a permanent magnetic motor and is electronically protected against overload.

Connecting external switch contacts

The pump has a 5-wire cable with open ends for external control. This cable has a plug inside the terminal box which must be re-plugged for the respective control (digital potential-free or analogue signal). The plug contacts are located on the board in the top section of the motor’s terminal box. The four screws on the control unit must be undone to open the terminal box.

Observe the electrical safety regulations. Wait at least 5 minutes after disconnecting the voltage supply before

opening the motor’s terminal box.

The upper plug contact on the board is for control with a digital signal (potential-free) and the lower plug contact for control with an analogue signal.

The cables must be connected potential free. Only switch the contacts individually (observe priority of the contacts). Otherwise the desired speed is not activated.

EN 16 07|2021

Page 17

NOTICE

The motor performance level/fixed speed is switched on using the manual button or external switch contacts. The switch contacts and the assigned performance/

If the pump starts from a standstill, it starts up in priming mode and subsequently with the selected performance lev

During running operation the pump is started up directly at the performance level

If external control is not necessary, the cable ends need to be insulated.

NOTICE

For easy interaction with peripheral devices such as electric heat exchangers or dosing systems, appropriate evaluation unit is recommended message.

Priority

Low

High

Stop

WG27.50.094-2-P

n2 n3

Bei de

speed are activated.

el/fixed speed.

/fixed speed, without priming time.

installing a flow monitor with the

. This can also output a fault

Selecting the operating mode

This motor has two different operating modes (functions). The motor can be controlled either by the speed or by the performance.

In the “constant speed” mode, the desired speed is set on the motor and this speed is kept constant over the characteristic.

In the “constant performance” mode, the desired performance in % is set on the motor and is kept constant over the whole characteristic. The motor controls the speed independently here according to the set performance.

07|2021 EN 17

Page 18

Function

Constant performance*

Constant speed

Default settings:

be set:

1 min steps)

User interface:

(6) : to stop the motor.

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s olutions .

GREEN

132

WG27.50.101-P

SET

Performance/speed:

Priming capacity/speed: Priming time:

Performance/speed which can be set:

Priming time which can

* Constant performance is the default setting

1 = 60 % 2 = 80 % 3 = 100 %

= 100 % = 5 minutes

5 - 100 % (in 1 %

steps) 0 - 10 minutes (in

(1) LED display: displays the current motor performance level/speed

(2) : used to enter the programming mode or to reset the control.

(3/5) : used to select the performance level/speed: to change in the programming mode.

(4) : used to select the performance level/ speed; to save in the programming mode.

1 = 2000 min-1

-1

2 = 2400 min

3 = 2850 min

-1

= 2850 min-1

= 5 minutes 1000 - 2850 min-1

-1

(in 50 min

steps)

0 - 10 minutes (in

EN 18 07|2021

Page 19

Setting control mode/operating mode:

3: 0-10 V

Note: Observe the wiring for control mode 4-20 mA and 0-10 V.

Operation:

"Power" LED flashes and the display shows "OFF".

Notice: When the pump is used with an external control, the

time!

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.134-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s oluti ons.

GREEN

132

WG27.50.102-P

SET

When switching on the power supply (plugging in the plug) and simultaneously pressing the button, the display shows two numbers “# #”. The number on the left stands for the control mode and the number on the right for the operating mode. The control mode can be changed with the button and the operating mode with the button. Press to save.

Operating mode:

0: constant performance (factory setting) 1: constant speed

Control mode:

0: Control with the buttons 1: Control with the buttons + external control by potential-free contacts n1, n2, n3, Stop, GND (factory setting) 2: 4-20 mA

Press button , or to select the preset performance level/speed. If the pump starts from a standstill, it starts up in priming mode and subsequently with the selected performance level/speed. As long as the pump is in the priming phase, the LED of the selected performance range/speed range flashes. During operation the pump is started up to the fixed performance level/speed directly, without priming time. The motor is stopped by pressing the button . The

connection to the external control has to be interrupted or the external control has to be disconnected from the mains voltage when programming the performance level/speed and the priming

07|2021 EN 19

Page 20

Setting the performances/speeds:

Notice: During the suction phase it is not possible to change the

performance level/speed.

Setting the priming parameters:

10 minutes.

Resetting:

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.103-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.104-

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

27.50.105-P

SET

Press the button of the performance level/ fixed speed which is to be changed and then keep the button pressed for at least 3 seconds until the the display begins to flash. Now the performance/ speed can be changed with the buttons . To save confirm with . To cancel and retain the original performance press the button.

The motor has to be stopped ( ) to programme the priming time. Press the button for at least 3 seconds until the display begins to flash. Now the performance/ speed with which the motor is to start up during the priming time can be set. The performance/ speed can be changed with the buttons and saved with . After the priming capacity has been set, the length of the priming time can be specified. The priming time can be set between 0 (=Off) and

The motor can be reset to the state of delivery by pressing the button for at least 15 seconds. The motor stops and the three LEDs of the performance levels/ speeds light up.

EN 20 07|2021

Page 21

The display of the control unit switched off after

After a voltage drop the pump automatically starts up again with the

beforehand.

E-01

Overvoltage DC intermediate circuit

E-02

Overvoltage DC intermediate circuit (signal only, motor doesn’t stop)

E-03

Low DC intermediate circuit voltage (motor stops)

E-04

Power module overcurrent – software level

E-05

Power module overcurrent – hardware level

E-07

AC Voltage input is too high

E-08

AC Voltage input is too low

E-10

Motor protection switch (electric heat protection)

E-11

Motor speed protection

E-13

Power module overheating

E-16

Motor speed not synchronous to control

E-17

PFC output DC low voltage

E-20

Earth fault

E-21

Phase short circuit

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.106

-P

3 minutes without action, except if an external control unit for example emits a signal to the pump every minute.

performance/speed last set, or remains stopped if it had been stopped

The pump can be turned on and off using the control cable (potential-free contact) intended for this purpose. This can be via a BADU Logic control, BADU OmniTronic or via a small coupling relay. This puts less stress on the electronics.

Overview of possible operating and error messages

If a error occurs, the motor switches off permanently. Exception error: "Undervoltage". The motor automatically switches back on as soon as the voltage is over 209 V for at least 6 seconds.

If an defect occurs, the system must be disconnected from the power supply. See chapter 2.2 of the original operating manual "non self-priming and self-priming pumps with/without plastic lanterns (AK version)".

Error no. Description

07|2021 EN 21

Page 22

E-22

Output phase open circuit

E-31

Communication error – master board

E-41

Circuit error – current sensing

E-42

Starting current/relay error

E-43

Voltage sampling error, AC voltage and DC voltage is not suitable

E-51

Power module heat sensor error

E-60

Motor blocked

E-61

Digital process signal On-Chip ROM error

E-62

Digital process signal On-Chip RAM error

E-63

Digital process signal, error, programme not regulated

E-66

Communication error – terminal box

Error no. Description

EN 22 07|2021

Page 23

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

FR Fiche technique pompe

Documents applicables

Le présent document technique comprend la notice d’utilisation originale pour pompes non auto-amorçantes ou auto-amorçantes, avec/sans lanterne plastique (version AK). Il est recommandé de le tenir accessible aux personnes chargées de l'utilisation et de la maintenance.

07|2021 FR 23

Page 24

Glossaire

Données techniques

Raccordement aspiration

Raccordement refoulement

d-Saug

Diamètre recommandé conduite d'aspiration à 1 m

d-Druck

Diamètre recommandé conduite de refoulement à 1 m

max. L

Longueur maximale de la pompe

Densité

Puissance électrique absorbée

Puissance restituée

Intensité nominale

Lpa

Niveau de pression acoustique à un mètre de distance. Mesures effectuées conformément à DIN 45635

Lwa

Intensité sonore

Poids

WSK

Disjoncteur thermique intégré dans le bobinage ou disjoncteur de protection moteur

PTC

Thermistor PTC

max.

Hauteur manométrique maximale

Auto-amorçante

Hs; Hz

Hauteur géodésique entre le niveau d'eau et la pompe

Hauteur d'aspiration maximale

Hauteur maximale en alimentation

Classe de protection

W-Kl

Classe d'isolement

Vitesse de rotation

P-GHI

2,5 bar de pression maximale à l'intérieur du carter/ pression maximale de l'équipement

Température de l'eau

●

Oui

○

Non

T/°C

Informations sur la température de l'eau 40 °C (60 °C): 40 °C =

étalonnée pour une température maximale de l'eau de 60 °C

1~/3~

Adaptée pour un fonctionnement continu à

DIN EN 60034

(1 m)

valable pour une température maximale en conformité avec le sigle GS. (60 °C) = Cependant, la pompe est facilement utilisable/

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Appropriée à une tension conforme aux normes DIN IEC 60038;

FR 24 07|2021

Page 25

ATTENTION

Les condensateurs du circuit intermédiaire restent chargés encore longtemps après la déconnexion de la tension de secteur.

 

5 minutes avant d’ouvrir le boîtier de raccordement du moteur.

n1 (Brun)

n2 (Ver t )

n3 (Blanc )

STOPP (Rouge)

GND ( Noir)

0-10 V (Ve rt )

4-20 mA ( Rouge)

GND ( Noir)

WG27.50.132-3-P

La pompe possède un moteur à entraînement électromagnétique avec protection contre la surcharge.

Raccordement des contacts de commande externe

Pour la commande externe, la pompe possède un câble à 5 fils aux extrémités libres.

Ce câble possède, à l’intérieur du boîtier de raccordement, une fiche devant être débranchée et rebranchée pour la commande respective (signal numérique sans potentiel ou signal analogique). Les contacts enfichables se trouvent sur la platine, dans la partie supérieure du boîtier de raccordement du moteur. Pour ouvrir le boîtier de raccordement, desserrer les quatre vis situées sur sa partie supérieure.

Respecter les consignes relatives aux installations électriques. Après avoir coupé l’alimentation électrique, attendre au moins

Le contact enfichable supérieur sur la platine est pour la commande avec un signal numérique (sans potentiel) et le contact enfichable inférieur est pour la commande avec un signal analogique.

07|2021 FR 25

Page 26

AVIS

Enclenchement du niveau de puissance/vitesse fixe du moteur à l'aide d'un bouton y a ainsi activation des contacts de commutation et du niveau de puissance Au démarrage de la pompe, celle ensuite avec le niveau de puissance En cours de fonctionnement, les niveaux de puissance atteints directement, sans temps d'amorçage Lorsque la commande externe n'est pas nécessaire, les extrémités des câbles doivent être isolées.

AVIS

Pour la parfaite interaction avec des périphériques tels que les échangeurs de chaleur électriques ou les montage d’un contrôleur de débit avec une unité d’évaluation correspondante est recommandé. est également possible.

Priorité

Faible

Elevée

Arrêt

WG27.50.094-3-P

n2 n3

Les câbles doivent être raccordés « libres de potentiel ». Ne commuter les contacts qu'individuellement (respecter la priorité des contacts), sinon la vitesse souhaitée ne sera pas activée.

Bei de

-poussoir manuel ou de contacts de commutation externes. Il

/vitesse de rotation sélectionné.

-ci fonctionne en mode amorçage et /vitesse fixe sélectionné.

/vitesse fixe sont

installations de dosage, le

FR 26 07|2021

L’émission d’un message d’anomalie

Page 27

Sélection du mode de fonctionnement

Fonction

Puissance constante*

Vitesse de rotation constante

Préréglage:

min)

Interface de commande:

(6) : arrêt du moteur.

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s olutions

GREEN

132

WG27.50.101-P

SET

Ce moteur permet de choisir entre deux modes de fonctionnement et peut être ainsi géré par la vitesse de rotation ou par la puissance.

En mode de fonctionnement "vitesse constante", la vitesse souhaitée est réglée sur le moteur et cette vitesse est maintenue constante sur la courbe de performances.

En mode de fonctionnement "puissance constante", la puissance souhaitée est réglée et indiquée en %. Elle est maintenue constante sur la courbe de performances.

Puissances/Vitesses:

Puissance d'amorçage/ Vitesse d'amorçage: Temps d'amorçage:

Puissances/Vitesses réglables:

Temps d'aspiration réglable:

La fonction <<Puissance constante>> correspond au réglage d’usine.

07|2021 FR 27

1 = 60 % 2 = 80 % 3 = 100 %

= 100 % = 5 minutes

5 - 100 % (par

intervalles de 1 %)

0 - 10 min (pas intervalles d’une

1 = 2000 min-1

-1

2 = 2400 min

3 = 2850 min

-1

= 2850 min

= 5 minutes 1000 - 2850 min-1

(par pas de

-1

50 min

)

0 - 10 min (pas intervalles d’une

(1) Affichage LED: indique la vitesse de rotation/la puissance actuelle du moteur.

(2) : sert à parvenir dans le mode de programmation ou à réinitialiser la commande.

(3/5) : sert à la selection du niveau de puissance/des vitesses de rotation; à la modification en mode programmation.

(4) : sert à la sélection du niveau de puissance/des vitesses de rotation; à l’enregistrement en programmation.

Page 28

Réglage du mode de commande/mode de

3 : 0-10 V

Avis : avec le mode de commande 4-20 mA et 0-10 V, respecter le câblage.

Mise en service:

LED "Power" clignote et l'écran affiche "OFF".

Indication: En cas d'utilisation de la pompe avec une commande

tension de réseau!

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.134-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s oluti ons.

GREEN

132

WG27.50.102-P

SET

fonctionnement :

Lors de la mise sous tension (branchement de la fiche) et de l’appui simultané sur la touche , deux chiffres « # # » apparaissent à l’écran. Le chiffre de gauche indique le mode de commande et le chiffre de droite le mode de fonctionnement. Le mode de commande peut être modifié à l’aide de la touche , le mode de fonctionnement à l’aide de la touche . L’enregistrement s’effectue avec .

Mode de fonctionnement :

0 : puissance constante (réglage d’usine) 1 : vitesse constante

Mode de commande :

0 : commande avec les touches 1 : commande avec les touches + commande externe via contacts sans potentiel n1, n2, n3, Arrêt, GND (réglage d’usine) 2 : 4-20 mA

Appuyer sur la touche , ou pour sélectionner la puissance/la vitesse de rotation prédéfinie. Lorsque la pompe démarre à partir de l'arrêt, elle démarre en mode amorçage (pour autant que celui-ci soit activé) et ensuite à la vitesse de rotation/la puissance fixe sélectionnée. Aussi longtemps que la pompe est en phase d'amorçage, la LED du niveau de puissance/ du niveau de vitesse sélectionné clignote. En cours de fonctionnement, les vitesses de rotation/la puissance sont atteintes directement, sans temps d'amorçage. En appuyant sur la touche , le moteur est arrêté. La

externe, pendant la programmation des niveaux de puissance/vitesse et du temps d'amorçage, la liaison à la commande externe doit être interrompue ou séparée de la

FR 28 07|2021

Page 29

Réglage puissance/vitesse de rotation:

Indication: Lors de la phase d’amorçage il n’est pas possible de

modifier le niveau de puissance/vitesse de rotation du moteur.

Réglage des paramètres d'aspiration:

Celle-ci peut être réglée de 0 (= arrêt) à 10 minutes.

Réinitialiser / Reset:

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.103-P

Power

Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

27.50.104-

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.105-P

SET

Appuyer sur la touche du niveau de puissance/vitesse de rotation qui doit être modifié et ensuite sur la touche pendant au moins 3 secondes, jusqu'à ce que l'affichage à l’écran commence à clignoter. On peut maintenant modifier la puissance/ vitesse de rotation avec les touches . Pour enregistrer, confirmer avec . Pour interrompre et conserver la puissance d’origine, appuyer sur la touche .

Pour la programmation du temps d'amorçage le moteur doit être coupé ( ). Ensuite, appuyer à nouveau pendant au moins 3 seconds sur la touche , jusqu'à ce que l'affichage à l’écran commence à clignoter. On peut maintenant régler la puissance/vitesse de rotation du moteur pendant le temps d'amorçage. Avec les touches , on peut modifier la puissance/vitesse de rotation du moteur et l'enregistrer avec . Après avoir réglé la puissance d’amorçage, on peut déterminer la durée d’amorçage.

En appuyant sur la touche pendant au moins 15 secondes, on peut remettre le moteur dans l'état d’origine. Le moteur se coupe et les trois LED des niveaux de puissance/vitesses de rotation s'allument.

07|2021 FR 29

Page 30

L'écran de la commande s'éteint après trois minutes

Après une coupure de tension, la pompe tourne automatiquement à

l’arrêt si elle avait été préalablement stoppée.

E-1

Sur-voltage -Tension DC intermédiaire

E-2

Sous-voltage -Tension DC intermédiaire (signal seul, pas d’arrêt moteur)

E-3

Faibles Tension DC intermédiaire-Voltage (arrêt moteur)

E-4

Sur-intensité du module de puissance – Software

E-5

Sur-intensité du module de puissamce – Hardware

E-7

Tension entrée AC trop haute

E-8

Tension entrée AC trop basse

E-10

Disjoncteur (protection électrique de chaleur)

E-11

Protection vitesse rotation moteur

E-13

Surchauffe du module de puissance

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.106-P

sans activité, sauf si une commande externe donne p. ex. à chaque minute un signal à la pompe.

nouveau avec la vitesse de rotation réglée en dernier lieu ou reste à

La mise sous et hors tension de la pompe peut être réalisée via le câble de commande prévu pour cela (contacts sans potentiel). Ceci peut être effectué par le biais d'une commande BADU-Logic, BADU OmniTronic ou par le biais d'un petit relais de couplage. L'électronique est ainsi moins sollicitée.

Vue d'ensemble des messages de fonctionnement et de défaut possibles

En cas de défaut, le moteur se met durablement hors service. Exception: "Soustension". Dans ce cas, le moteur se remet automatiquement en service pour autant que la tension soit supérieure à 209 V pendant au moins 6 s.

En cas de défaut, l'installation doit être isolée de l'alimentation électrique.Cf. chapitre 2.2 de la notice d’utilisation originale pour pompes non auto-amorçantes ou autoamorçantes avec/sans lanterne plastique (exécution AK).

Erreur-N°. Description

FR 30 07|2021

Page 31

Erreur-N°. Description

E-16

Vitesse rotation moteur non-synchrone avec la commande

E-17

Sortie PFC basse tension CC

E-20

Court-circuit prise de terre

E-21

Court-circuit phases

E-22

Circuit électrique ouvert phase de sortie

E-31

Erreur de communication - Masterboard

E-41

Erreur circuit électrique – Balayage de l’intensité

E-42

Courant de fermeture du circuit / Erreur relais

E-43

Erreur – Tension - Circuit – Tension AC et DC indadaptée

E-51

Erreur capteur thermique du module de puissance

E-60

Moteur bloqué

E-61

Erreur On-Chip mémoire morte signal de procédé digital

E-62

Erreur On-Chip mémoire vive signal de procédé digital

E-63

Erreur contrôle programme signal de procédé digital

E-66

Erreur de communication – borniers

07|2021 FR 31

Page 32

onderhoudspersoneel te allen tijde beschikbaar zijn.

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

NL Pompgegevens

Relevante documenten

Bij deze pompgegevens hoort de originele gebruiksaanwijzing "normal en zelfaanzuigende pompen met/zonder kunststof lantaarn (AK)". Deze moet voor het bedienings- en

NL 32 07|2021

Page 33

Woordenlijst

Technische gegevens

Zuigaansluiting

Persaansluiting

d-Saug

Aanbevolen diameter van de zuigleiding vanaf 5 m

d-Druck

Aanbevolen diameter van de persleiding vanaf 5 m

max. L

Maximale lengte van de pomp

Soortelijke massa

Opgenomen vermogen

Afgegeven vermogen

Nominale stroom

Lpa

(1 m)

Geluidsniveau gemeten bij 1 m. afstand volgens DIN 45635

Lwa

Geluidsniveau

Gewicht

WSK

Wikkelingsbeschermingscontact of motorbeveiligingsschakelaar

PTC

PTC-voeler

max.

Maximale opvoerhoogte

Zelfaanzuigend

Hs; Hz

Geodetische hoogt tussen het waterniveau en de pomp

Maximale zuighoogte

Maximale hoogte bij toeloopbedrijf

Beschermingsklasse

W-Kl

Temperatuurklasse

Toerental

P-GHI

2,5 bar maximale huisdruk/maximale systeemdruk

Watertemperatuur

●

Ja ○ Nee

T/°C

Verklaring watertemperatuur 40 °C (60 °C): 40 °C = max.

pomp is geschikt voor een max. watertemperatuur van 60 °C

1~/3~

Geschickt voor continu gebruik bij 1~ 220 - 240 V ± 5%

Voor normspanning volgens DIN IEC 60038; DIN EN 60034

watertemperatuur in combinatie met het GS-keurmerk. (60 °C) = de

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

07|2021 NL 33

Page 34

VOORZICHTIG

Tussenkringcondensatoren blijven na het uitschakelen van de netspanning nog lang geladen.

 

vóór het openen van de klemmenkast van de motor.

n1 (Bruin)

n2 (Groen)

n3 (Wit)

STOP (Rood)

GND

(Zw art )

0-10 V (Groen )

4-20 mA ( Rood)

GND ( Zwart )

WG27.50.132-4-P

De pomp is voorzien van een motor met permanente magneet en is elektronisch beveiligd tegen overbelasting.

Aansluiting van externe schakelcontacten

Voor externe aansturing is de pomp voorzien van een 5-aderige kabel met open uiteinden. Deze kabel heeft binnenin de klemmenkast een stekker, die voor de betreffende aansturing moet worden omgestoken (digitaal potentiaalvrij of analoog signaal). De stekkercontacten bevinden zich op de printplaat in het klemmenkastbovendeel van de motor. Voor het openen van de klemmenkast moeten de vier schroeven bij het bedieningsbovendeel worden losgedraaid.

Elektrische veiligheidsvoorschriften opvolgen. Na het scheiden van de voedingsspanning min. 5 minuten wachten,

Het bovenste stekkercontact op de printplaat is voor de besturing via een digitaal signaal (potentiaalvrij) en het onderste stekkercontact is voor de aansturing met een analoog signaal.

De kabels moeten potentiaalvrij worden aangesloten. Schakel slechts één contact tegelijk in (neem de prioriteit van de contacten in acht), anders wordt het gewenste toerental niet geactiveerd.

NL 34 07|2021

Page 35

LET OP

Inschakelen van het capaciteitsniveau/vast toerental met de handschakelaar of met externe schakelcontacten. Daardoor wordt het betreffende schakelcontact en het toegewezen geactiveerd. Wanneer de pomp start vanuit stilstand, loopt deze aan in de aanzuigstand en aansluitend met het gesel capaciteitsniveau Wanneer de pomp al in bedrijf is, gaat deze direct naar het capaciteitsniveau Wanneer externe aansturing niet nodig is, moeten de uiteinden van de kabel worden geïsoleerd.

LET OP

Voor een probleemloos samenspel met randapparatuur, bijv. elektrische warmtewisselaars of doseerinstallaties, wordt het inbouwen van een stromingsbewaking met bijbehorende analyse Hiermee kan ook een storingsmelding worden gegeven.

Prioriteit

Laag

Hoog

Stop

WG27.50.094-4-P

n2 n3

Bei de

capaciteit/toerental

ecteerde vaste

/vast toerental.

/vast toerental, zonder aanzuigtijd.

-eenheid aanbevolen.

07|2021 NL 35

Page 36

Functie

Constante capaciteit *

Constant toerental

Standaardinstelling:

stappen van 1 min.)

Bedieningsinterface:

(6) : om de motor te stoppen.

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s olutions .

GREEN

132

WG27.50.101-P

SET

Keuze van de bedrijfsmodus

Bij deze motor kan worden gekozen uit twee bedrijfsmodi (functies). De motor kan via het toerental of via de capaciteit worden geregeld.

Bij de bedrijfsmodus "Constant toerental" wordt het gewenste motortoerental bij de motor ingesteld en wordt dit toerental via de karakteristiek constant gehouden.

Bij de bedrijfsmodus "Constante capaciteit" wordt de gewenste capaciteit in % bij de motor ingesteld en wordt dit over de gehele karakteristiek constant gehouden. De motor regelt hierbij het toerental automatisch op basis van de ingestelde capaciteit.

Capaciteit/Snelheid:

Aanzuigcapaciteit/ Aanzuigsnelheid: Aanzuigtijd

Instelbare capaciteiten/ snelheden:

Instelbare aanzuigtijd:

* De functie „constante capaciteit“ ist de fabriekinstelling.

NL 36 07|2021

1 = 60 % 2 = 80 % 3 = 100 %

= 100 % = 5 minuten

5 - 100 % (in stappen

van 1 %)

0 - 10 min. (in

1 = 2000 min-1

-1

2 = 2400 min

3 = 2850 min

-1

= 2850 min-1

= 5 minuten 1000 - 2850 min-1 (in

stappen van 50 min 0 - 10 min. (in

-1

(1) LED-display: geeft de huidige capaciteit/ toerental van de motor aan

(2) : om in de programmeerstand te komen resp. Om de besturing te resetten.

(3/5) : om het vaste capaciteitsniveau/ toerental te selecteren; voor wijzigen in de programmeerstand.

(4) : om het vaste capaciteitsniveau/toerental te selecteren; voor opslaan in de programmeerstand.

)

Page 37

Instelling besturingsmodus/ bedrijfsmodus:

3: 0-10 V

Aanwijzing: Bij besturingsmodus 4-20 mA en 0-10 V rekening houden met de bekabeling.

Bediening:

LED knippert en het display toont de tekst "OFF".

Aanwijzing: Bij gebruik van de pomp met externe besturing moet

deze van de netspanning worden losgekoppeld!

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.134-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s oluti ons.

GREEN

132

WG27.50.102-P

SET

Bij het inschakelen van de elektrische voeding (in het stopcontact steken van de stekker) en het tegelijkertijd drukken op de ... -toets, toont het display twee cijfers "# #". Het linker cijfer staat voor de besturingsmodus en het rechter cijfer voor de bedrijfsmodus. De besturingsmodus kan met de -toets worden gewijzigd, de bedrijfsmodus met de -toets. Met wordt opgeslagen.

Bedrijfsmodus:

0: constante capaciteit (fabrieksinstelling) 1: constant toerental

Besturingsmodus:

0: Besturing met de toetsen 1: Besturing met de toetsen + externe aansturing via potentiaalvrije contacten n1, n2, n3, stop, GND (fabrieksinstelling) 2: 4-20 mA

Druk op toets , of om het vooraf ingestelde capaciteitsniveau/toerental te selecteren. Wanneer de pomp start vanuit stilstand, loopt deze aan in de aanzuigstand en aansluitend met het geselecteerde capaciteitsniveau/ toerental. Zolang de pomp zich in de aanzuig-fase bevindt, knippert de LED van het geselecteerde capaciteitsniveau/toerental. Wanneer de pomp al in bedrijf is, gaat deze direct naar het capaciteitsniveau/toerental, zonder aanzuigtijd. Met de toets wordt de motor gestopt. De "Power"-

bij het programmeren de capaciteit/ toerental en de aanzuigtijd de verbinding met de externe besturing worden onderbroken of moet

07|2021 NL 37

Page 38

Instellen van de capaciteits/ toerentallen:

Aanwijzing: Tijdens de aanzuigfase kan de capaciteit/ toerentall

niet gewijzigd worden.

Instellen van de aanzuigparameters:

kan van 0 (= uit) tot 10 minuten worden ingesteld.

Resetten:

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.103-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.104-

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

27.50.105-P

SET

Druk op de toets van het capaciteitsniveau/toerentall dat moet worden gewijzigd en druk daarna gedurende ten minste 3 sec. op de -toets tot de display begint te knipperen. Nu kan de capaciteit/ toerentall met de toetsen worden gewijzigd. Bevestig met om op te slaan. Druk op om het instellen te beëindigen en de oor-spronkelijke capaciteit te behouden.

Om de aanzuigtijd te programmeren moet de motor worden gestopt ( ). Druk ten minste 3 sec. op de

-toets tot de weergave van het display begint te knipperen. Nu kan de capaciteit/toerentall worden ingesteld waarmee de motor gedurende de aanzuigtijd moet lopen. Met de toetsen kan de capaciteit/ toerentall worden gewijzigd en met worden opgeslagen. Nadat de aanzuig-capaciteit is ingesteld, kan de duur van de aanzuigtijd worden bepaald.

Deze

Door gedurende ten minste 15 seconden op de toets te drukken kan de motor worden gereset naar de toestand bij levering. De motor stopt en de drie LED's van het capaciteitsniveau/toerentallen gaan branden.

NL 38 07|2021

Page 39

Het display van de besturing schakelt uit wanneer er

De pomp loopt na een stroomstoring automatisch weer aan met de

daarvoor was gestopt.

E-01

Overspanning gelijkstroom tussencircuit

E-02

Onderspanning gelijkstroom tussencircuit (alleen signaal, motor stop niet)

E-03

Te lage gelijkstroom spanning tussencircuit (motor stopt)

E-04

Power module overstroom – software niveau

E-05

Power module overstroom – hardware niveau

E-07

Ingangsspanning AC te hoog

E-08

Ingangsspanning AC te laag

E-10

Motorbeveiligingsschakelaar (elektrische warmtebeveiliging)

E-11

Bescherming motortoerental

E-13

Power module oververhitting

E-16

Toerental van de motor niet synchroon met de sturing

E-17

PFC-uitgang DC lage spanning

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.106

-P

gedurende drie minuten niet op een toets is gedrukt, tenzij een externe besturing b.v. elke minuut een signaal naar de pomp stuurt.

laatst ingestelde capaciteit/toerentall of blijft stilstaan wanneer deze

Het in- en uitschakelen van de pomp moet plaatsvinden via de hiervoor bestemde stuurkabel (potentiaalvrije contacten). Dit kan worden uitgevoerd via een BADU-logicabesturing, BADU OmniTronic of een klein koppelrelais. Daardoor wordt de elektronica minder belast.

Overzicht van mogelijke bedrijfs- en storingsmeldingen

Wanneer een storing is opgetreden, schakelt de motor permanent uit. Een uitzondering hierop is de storing: "Onderspanning". Hierna schakelt de motor weer vanzelf in zodra de spanning gedurende ten minste 6 sec. meer dan 209 V bedraagt.

Wanneer een defect is opgetreden, moet de installatie worden losgekoppeld van de voeding. Zie hoofdstuk 2.2 van de originele gebruiksaanwijzing "Normaal en zelfaanzuigende pompen met/zonder kunststof lantaarn (AK)".

Fout-Nr. Omschrijving

07|2021 NL 39

Page 40

E-20

Aardlek-kortsluiting

E-21

Fase-kortsluiting

E-22

Uitgangsfase open stroomcircuit

E-31

Communicatiefout – moederbord

E-41

Fout stroomcircuit – stroommeting

E-42

Inschakelstroom / Relaisfout

E-43

Spannings-verzamel-fouten, spanning AC en DC ongeschikt

E-51

Power module warmtevoelerfout

E-60

Motor blokkeert

E-61

Digitaal processignaal On-chip ROM-fout

E-62

Digitaal processignaal On-chip RAM-fout

E-63

Digitaal processignaal, fout, programma ongecontroleerd

E-66

Communicatiefout - klemmenkast

Fout-Nr. Omschrijving

NL 40 07|2021

Page 41

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

IT Documentazione pompe

Altri documenti applicabili

Le istruzioni di funzionamento originali "Pompe aspirazione normale e autodescanti, con e senza campana - esecuzione (AK)" fanno parte a questa documentazione pompa. Queste devono essere ben accessibili per il personale di servizio e per il personale di assistenza.

07|2021 IT 41

Page 42

Glossario

Dati tecnici

Raccordo aspirazione

Raccordo mandata

d-Saug

Diametro aspirazione consigliato da 5 m

d-Druck

Diametro mandata consigliato da 5 m

max. L

Lunghezza massima della pompa

Densità

Potenza assorbita

Potenza resa

Corrente nominale

Lpa

Livello di pressione acustica in 1 m di distanza. Misurato a norma DIN 45635

Lwa

Potenza acustica

Peso

WSK

Contatto di terra dell'avvolgimento oppure salvamotore

PTC

Conduttore a freddo

max.

Prevalenza massima

Autoadescante

Hs; Hz

Altezza geodetica tra livello dell'acqua e pompa

Altezza massima aspirazione

Altezza massima a funzionamento sottobattente

Tipo di protezione motore

W-Kl

Classe isolamento

Numero di giri

P-GHI

2,5 bar massima pressione interna corpo/massima pressione sistema

Temperature acqua

●

Sì

○

T/°C

Spiegazione temperatura acqua 40 °C (60 °C): 40 °C = temperatura

60 °C

1~/3~

Adatta per funzionamento continuo a

DIN EN 60034

(1 m)

massima dell'acqua ai sensi del marchio. (60 °C) = la pompa può senz'altro funzionare anche con una temperatura acqua massima di

1~ 220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5% Adatta per tensione standard secondo normative DIN IEC 60038;

IT 42 07|2021

Page 43

ATTENZIONE

Una volta spenta la tensione di rete, i condensatori del circuito intermedio rimangono carichi per un lungo periodo di tempo.

 

minuti prima di aprire la cassetta terminale del motore.

n1 (Marrone )

n2 (Verde )

n3 (Blanco )

STOPP (Rosso)

GND ( Nero)

0-10 V (Verde )

4-20 mA ( Rosso)

GND ( Nero)

WG27.50.132-5-P

La pompa possiede un motore a magneti permanenti ed è protetta elettronicamente dal sovraccarico.

Collegamento di contatti di commutazione esterni

Per il comando esterno, la pompa possiede un cavo a 5 conduttori con estremità aperte. Questo cavo ha una spina all'interno della cassetta terminale, che deve essere ricollegata per il relativo pilotaggio (segnale digitale a potenziale zero o segnale analogico). I contatti a spina si trovano sulla scheda elettronica nella parte superiore della cassetta terminale del motore. Per aprire la cassetta terminale si devono allentare le quattro viti della parte superiore del pannello di comando.

Osservare le norme di sicurezza elettrica. Dopo aver interrotto l’alimentazione di tensione, attendere almeno 5

Il contatto a spina superiore sulla scheda elettronica è previsto per il comando con segnale digitale (a potenziale zero) e il contatto a spina inferiore per il comando con segnale analogico.

Il cavo deve essere collegato a morsetti a potenziale zero. Commutare i contatti solo singolarmente (attenzione alla priorità dei contatti), altrimenti il numero di giri desiderato non si attiva.

07|2021 IT 43

Page 44

AVVISO

Attivazione del livello di portata/numero di giri fisso mediante pulsanti manuali o contatti di commutazione esterni. In tal modo si attivano i contatti di commutazione e la portata Avviando la pompa da ferma, essa inizia a funzionare in modalità di aspirazione e poi con il livello di A pompa in funzione, i livelli di portata raggiunti direttamente senza tempo di aspirazione Se il comando esterno non è necessario, le estremità del cavo devono essere isolati.

AVVISO

Per l’interazione perfetta con le unità periferiche, quali ad es. scambiatore di calore elettronico o impianti di dosaggio, raccomandiamo l’installazione di un flussostato con rispettiva unità di valutazione che permette anche l’emissione di una segnalazione di guasto.

Priorità

Bassa

Alta

Stop

WG27.50.094-5-P

Bei de

/numero di giri associata.

portata/numero di giri fisso scelto.

/numero di giri fisso vengono

IT 44 07|2021

Page 45

Selezione del modo operativo

Funzione

Potenza costante *

Numero die giri costante

Impostazione

regolabile:

incrementi di 1 min)

Pannello di controllo:

(6) : per arrestare il motore

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s olutions .

GREEN

132

WG27.50.101-P

SET

Con questo motore è possibile distinguere tra due modi operativi (funzioni). Il motore può essere regolato o attraverso il numero di giri o attraverso la potenza.

Nel modo operativo “numero di giri costante” il numero di giri desiderato viene impostato sul motore e mantenuto costante attraverso la caratteristica.

Nel modo operativo “potenza costante” la potenza in % desiderata viene impostata sul motore e mantenuta costante attraverso tutta la caratteristica. In questo caso il motore regola automaticamente il numero di giri in base alla potenza impostata.

predefinita:

Resa/Velocità:

Resa di aspirazione/ Velocità di aspirazione: Tempo di aspirazione:

Resa/Velocità regolabili:

Tempo di aspirazione

* La funzione „potenza costante“ impostazione di fabbrica.

07|2021 IT 45

1 = 60 % 2 = 80 % 3 = 100 %

= 100 % = 5 minuti

5 - 100 % (ad

incrementi di 1 %)

0 - 10 min. (ad

-1

1 = 2000 min 2 = 2400 min

3 = 2850 min

-1

= 2850 min-1

= 5 minuti 1000 - 2850 min-1

(ad incrementi di

-1

50 min

)

0 - 10 min. (ad

(1) Display a LED: visualizza la resa/numero di giri attuale del motore.

(2) : per accedere alla modalità di programmazione o per resettare la centralina di comando.

(3/5) : per selezionare il livello di portata/ numero di giri; per modificare nella modalità di programmazione.

(4) : per selezionare il livello di portata/ numero di giri; per salvare nella modalità di programmazione.

Page 46

Impostazione del tipo di controllo/modo operativo:

3: 0-10 V

Avviso: In modalità di controllo 4-20 mA e 0-10 V osservare il cablaggio.

Comando:

"Power" lampeggia ed il display visualizza "OFF".

Avviso: Utilizzando la pompa con una centralina di comando

tensione elettrica!

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.134-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s oluti ons

GREEN

132

WG27.50.102-P

SET

All’inserzione dell’alimentazione di tensione (inserendo la spina) e premendo contemporaneamente il tasto , il display visualizza due cifre "# #". La cifra a sinistra sta ad indicare il tipo di controllo e quella a destra il modo operativo. Il tipo di controllo può essere modificato con il tasto , il modo operativo con il tasto . Per salvare le impostazioni, premere .

Modo operativo:

0: potenza costante (impostazione predefinita) 1: numero di giri costante

Tipo di controllo:

0: Controllo con i tasti 1: Controllo con i tasti + pilotaggio esterno attraverso i contatti a potenziale zero n1, n2, n3, Stop, GND (impostazione predefinita) 2: 4-20 mA

Premere il tasto , o per selezionare il livello di portata/numero di giri preimpostato. Avviando la pompa da ferma, essa inizia a funzionare in modalità di aspirazione e poi con il livello di portata/numero di giri selezionato. Finché la pompa si trova in modalità di aspirazione, il LED del campo di portata/ numero di giri selezionato lampeggia. A pompa in funzione, i livelli di portata/numero di giri vengono raggiunti direttamente senza tempo di aspirazione. Premendo il tasto , il motore si arresta. Il LED

esterna, prima di programmare la portata/ numero di giri ed il tempo di aspirazione è necessario interrompere il collegamento con la centralina di comando esterna o staccare quest'ultima dalla

IT 46 07|2021

Page 47

Impostazione di portata/dei numeri di giri:

Avviso: Durante la modalità di aspirazione la portata/dei numeri

di giri non può essere cambiata.

Impostazione dei parametri di aspirazione:

nell'intervallo da 0 (= Off) a 10 minuti.

Reset:

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.103-P

Power

Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

27.50.104-

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.105-P

SET0SET

SET

Premere il tasto del livello di portata/dei numeri di giri da modificare e quindi premere il tasto e tenerlo premuto per almeno 3 secondi finché l'indicazione della sul display inizia a lampeggiare. Ora la portata può essere modificata con i tasti . Per salvare confermare con il tasto . Per annullare e mantenere invariata la portata iniziale premere il tasto .

Per programmare il tempo di aspirazione è necessario arrestare il motore ( ). Poi ripremere il tasto per almeno 3 secondi finché l'indicazione sul display inizia a lampeggiare. Ora si può impostare la portata/ numero di giri con cui il motore deve funzionare durante il tempo di aspirazione. Con i tasti si può modificare la portata/numero di giri e con può essere salvata. Dopo aver impostato la resa di aspirazione si può impostare anche la durata del tempo di aspirazione.

Essa può essere impostata

Premendo il tasto per almeno 15 secondi si può riportare il motore nel suo stato alla consegna. Il motore si arresta ed i tre LED dei livelli di portata/ numeri di giri si accendono.

07|2021 IT 47

Page 48

Dopo tre minuti senza alcuna azione, il display della

In seguito ad una caduta di tensione la pompa si riavvia

ferma se prima era stata arrestata.

E-01

Sovratensione circuito intermedio DC

Sottotensione circuito intermedio DC (solo segnale, il motore non si ferma)

E-03

Tensione bassa DC – circuito intermedio (il motore si ferma)

E-04

Modulo Power Sovracorrente – Software

E-05

Modulo Power Sovracorrente – Hardware

E-07

Tensione entrata AC troppo alta

E-08

Tensione entrata AC troppo bassa

E-10

Salvamotore (isolamento termico elettrico)

E-11

Protezione numero di giri del motore

E-13

Modulo Power surriscaldamento

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.106-P

centralina di comando si spegne se una centralina di comando esterna non invia un segnale alla pompa, ad esempio ogni minuto.

automaticamente con l'ultima portata/numero di giri impostata o resta

Le operazioni di accensione e spegnimento della pompa dovrebbero essere realizzate attraverso il cavo di controllo appositamente previsto (contatti a potenziale zero). Ciò può avvenire attraverso un controllo BADU-Logic, BADU OmniTronic o un relè di accoppiamento. In questo modo vengono ridotte le sollecitazioni a cui è sottoposta l’elettronica.

Prospetto dei possibili messaggi di errore e di servizio

In seguito al verificarsi di un errore, il motore si spegne permanentemente. Eccezione: "Sottotensione". In questo caso il motore si riaccende automaticamente se la tensione resta maggiore di 209 V per almeno 6 secondi.

Se si verifica un difetto, l'impianto deve essere scollegato dalla tensione di alimentazione. Vedere il capitolo 2.2 delle istruzioni di funzionamento originali "Pompe aspirazione normale e autoadescanti, con e senza campana – esecuzione (AK)".

Errore – N. Descrizione

E-02

IT 48 07|2021

Page 49

Errore – N. Descrizione

E-16

Numero di giri non sincrono alla centralina di comando

E-17

Uscita PFC bassa tensione DC

E-20

Cortocircuito terra

E-21

Cortocircuito fase

E-22

Fase di partenza circuito elettrico aperto

E-31

Errore di comunicazione - Masterboard

E-41

Errore circuito elettrico – Rilevamento corrente

E-42

Corrente di entrata/ Errore relè

E-43

Errore collettivo tensione, tensione AC e DC inadatta

E-51

Modulo Power errore sensore di calore

E-60

Motore bloccato

E-61

Segnale processo digitale On-Chip ROM-Errore

E-62

Segnale processo digitale On-Chip RAM- Errore

E-63

Segnale processo digitale, errore, programma non controllato

E-66

Errore di comunicazione – Morsettiera

07|2021 IT 49

Page 50

acceso para el personal de operación y mantenimiento.

Alpha Eco Soft

W91.50.016-P

ES Ficha técnica de la bomba

Documentos incluidos

Este documento forma parte de las instrucciones originales para bombas de "aspiración normal y bombas auto-aspirantes con/sin la versión (AK)". Se recomienda mantenerlo de fácil

ES 50 07|2021

Page 51

Glosario

Datos técnicos

Conexión por aspiración

Conexión por presión

d-Saug

Diámetro recomendado de la conexión por aspiración a 5 m

d-Druck

Diámetro recomendado de la conexión por presión a 5 m

max. L

Maximo largo de la bomba

Densidad

Potencia absorbida

Potencia disipada

Corriente nominal

Lpa

Nivel de presión acústica a un metro de distancia. Mido según norma DIN 45635

Lwa

Potencia acústica

Peso

WSK

Protector térmico integrado en la bobina del motor

PTC

Termistor PTC

max.

Altura máxima de presión

Auto-aspirante

Hs; Hz

Altura geodésica sobre el nivel del agua y la bomba

Aspiración total

Elevación total en la aspiración

Protección del motor

W-Kl

Aislamiento tipo

Velocidad de giro

P-GHI

2,5 bar presión interna máxima de carcasa/presión máxima del sistema

Temperatura del agua

●

Sì ○ No

T/°C

Explicación de la temperatura del agua 40 °C (60 °C): 40 °C = vale

bomba puede funcionar para una temperatura del agua de 60 °C

1~/3~

Apropiado para un servicio continuo a

DIN EN 60034

(1 m)

para temperaturas máximas conforme a las normas GS. (60 °C) = La

1~ 220 - 240 V ± 5%

3~ Y/∆ 380 - 420 V/220 - 240 V ± 5% 3~ Y/∆ 660 - 725 V/380 - 420 V ± 5%

Apropiado para una tensión según la normas DIN IEC 60038;

07|2021 ES 51

Page 52

ATENCIÓN

Los condensadores del circuito intermedio todavía permanecen mucho rato cargados tras desconectar la tensión de red.

 

antes de abrir la caja de bornes del motor.

n1 (Marrón )

n2 (Verde )

n3 (Blanco )

STOPP (Rojo)

GND (schwarz )

0-10 V

( Negro)

4-20 mA ( Rojo)

GND ( Negro)

WG27.50.132-6-P

La bomba tiene un motor de imán permanente y está protegida electrónicamente contra sobrecarga.

Conexión de contactos de conmutación externos

Para el mando externo la bomba tiene un cable de 5 hilos con cabos abiertos. Este cable posee en el interior de la caja de bornes un conector que debe conmutarse para el respectivo accionamiento (digital libre de potencial o señal analógica). Los contactos enchufables se hallan en la placa de circuito impreso en la parte superior de la caja de bornes del motor. Para abrir la caja de bornes deben soltarse los cuatro tornillos de la parte superior de mando.

Elektrische Sicherheitsvorschriften beachten. Tras aislar la alimentación de tensión espere como mín. 5 minutos

El contacto enchufable superior en la placa de circuito impreso es para el control con señal digital (libre de potencial) y el contacto enchufable inferior es para el accionamiento con una señal analógica.

ES 52 07|2021

Page 53

Los cables se tienen que conectar sin potencial. Conectar sólo

AVISO

Poner en marcha la potencia/velocidad fija del motor mediante botón pulsador o contactos de conmutación externos activan los contactos de conmutación y la asignada. Arranque la bomba cuando esté parada y a continuación la pone en marcha con el nivel de Durante el funcionamiento las potencias directamente, sin tiempo de aspiración Si el mando externo no se necesita, deben aislarse los cabos de cable.

AVISO

Para la interacción sin problemas con equipos periféricos, p. ej. intercambiadores de calor eléctricos o instalaciones dosificadoras, se recomienda el montaje de un interruptor de caudal con la correspondiente unidad de evaluación. De este modo, también es posible emitir un mensaje de avería.

Prioridad

Baja

Alta

Stop

WG27.50.094-6-P

n2 n3

individualmente los contactos (tener en cuenta la prioridad de los contactos), de lo contrario no se efectúa la activación de la velocidad de giro deseada.

Bei de

. De esta manera se

potencia/velocidad de giro

potencia/velocidad fija seleccionado.

/velocidad fija se aplican

07|2021 ES 53

Page 54

Función

Potencia constante *

Velocidad constante

Ajuste previo:

adjustable:

(en pasos

de 1 min)

Interfaz de usuario:

(6) : para detener el motor.

Power

Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s olutions .

GREEN

132

WG27.50.101-P

SET

Selección del modo operativo

En este motor puede distinguirse entre dos modos operativos (funciones). El motor puede regularse mediante la velocidad o bien mediante la potencia.

En el modo operativo «velocidad constante» se ajusta la velocidad deseada en el motor y esta velocidad se mantiene constante mediante la curva característica.

En el modo operativo «potencia constante» se ajusta la potencia deseada en % en el motor y se mantiene constante a lo largo de toda la curva característica. Aquí, en función de la potencia ajustada el motor regula automáticamente la velocidad.

Potencia/Velocidad:

Potencia de aspiración/ Velocidad de aspiración: Tiempo de aspiración:

Potencia/Velocidades ajustables:

Tiempo de aspiración

* La función „Potencia constante“ corresponde al ajuste de fábrica.

ES 54 07|2021

1 = 60 % 2 = 80 % 3 = 100 %

= 100 % = 5 minutos

5 - 100 % (en pasos

de 1 %)

0 - 10 min.

1 = 2000 min-1

-1

2 = 2400 min

3 = 2850 min

-1

= 2850 min-1

= 5 minutos 1000 - 2850 min-1

(en pasos de

-1

50 min

)

0 - 10 min. (en pasos

(1) Display de LED: Indica la actual potencia/ velocidad de giro del motor

(2) : para llegar al modo de programmación o para reset del mando.

(3/5) : para seleccionar la potencia/ velocidades de giro; para cambiar en el modo de programación.

(4) : para seleccionar la potencia/velocidades de giro; para el almace namiento en el modo de programación.

Page 55

Ajuste del tipo de control/modo operativo:

3: 0-10 V

Nota: en el modo de control 4-20 mA y 0-10 V, observe el cableado.

Manejo:

"Power" parpadea y el display indica "OFF".

Nota: ¡Cuando se utiliza el bomba con un mando externo, al

aislarlos de la tensión de red!

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.134-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and s oluti ons.

GREEN

132

27.50.102-P

SET

Al conectar la alimentación de tensión (enchufe del conector) y pulsación simultánea de la tecla , la pantalla muestra dos cifras «# #». La cifra izquierda indica el tipo de control y la derecha el modo operativo. El tipo de control puede modificarse con la Tecla y el modo operativo con la Tecla . Se guarda con .

Modo operativo:

0: potencia constante (ajuste de fábrica) 1: velocidad constante

Tipo de control:

0: control con las teclas 1: control con las teclas + activación externa mediante los contactos libres de potencial n1, n2, n3, parada, GND (ajuste de fábrica) 2: 4-20 mA

Pulsar la tecla , o , para seleccionar la potencia/velocidad de giro fija preconfigurada. Arranque la bomba cuando esté parada y a continuación la pone en marcha con el nivel de potencia/velocidad de giro fija seleccionado. Mientras la bomba está en la fase de aspiración, parpadea el LED de la potencia/ velocidad de giro fija seleccionada. Durante el funcionamiento las potencias/ velocidad de giro fija se aplican directamente, sin tiempo de aspiración. Apretando la tecla se detiene el motor. El LED

programar las potencias/velocidad de giro fija y el tiempo de aspiración se debe interrumpir la conexión al mando externo, o

07|2021 ES 55

Page 56

Ajuste de las potencias/velocidades de giro:

Nota: Durante la fase de aspiración, la potencia/ velocidades de

giro no se puede cambiar.

Ajuste de los parámetros de aspiración:

(= Off) a 10 minutos.

Restaurar / Reset:

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.103-P

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.104-

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.105-P

SET

Pulsar la tecla de la potencia/velocidad de giro fija que debe modificarse, y mantener pulsada la Tecla mín. 3 segundos, hasta que la indicación en el display comienza a parpadear. Ahora puede modificarse la potencia/velocidades de giro con las teclas . Confirmar seleccionada con . Pulsar la tecla para interrumpir y mantener la potencia original.

Para programar el tiempo de aspiración debe estar parado el motor ( ). Luego pulsar otra vez la tecla durante mín. 3 segundos, hasta que la indicación el display comienza a parpadear. Ahora puede ajustarse la potencia/ velocidad con la que el motor funcionará durante el tiempo de aspiración. Con las teclas puede modificarse y con almacenarse la potencia/velocidad seleccionada. Después que se ha ajustado la potencia, puede determinarse la duración del tiempo de aspiración.

Ésta puede ajustarse de 0

El motor puede asignarse de nuevo al estado de suministro pulsando la tecla durante mín. 15 segundos. El motor se detiene y los tres LEDs de potencia/ velocidades se iluminan.

ES 56 07|2021

Page 57

El display del mando se apaga después de tres

La bomba arranca automáticamente después de un corte de corriente

parada si antes se detuvo.

E-01

Sobretensión del motor

E-02

Sobretensión del motor (Sólo señal, el motor no para)

E-03

Baja sobretensión-voltaje (paro motor)

E-04

Módulo de potencia de sobrecorriente - nivel de software

E-05

Módulo de potencia de sobrecorriente - nivel de hardware

E-07

Entrada de tensión CA muy elevada

E-08

Entrada de tensión CA muy baja

E-10

Interruptor de protección del motor (aislamiento eléctrico)

E-11

Protección de la velocidad del motor

E-13

Sobrecalentamiento módulo de potencia

Power Error

SET

BA DU P ool tec hnologies and soluti ons.

GREEN

132

WG27.50.106

-P

minutos sin acción, excepto un mando externo envía p.ej. cada minuto una señal a la bomba.

de nuevo con la potencia/velocidad últimamente ajustada, o permanece

El encendido y el apagado de la bomba deben realizarse a través del cable de control previsto para ello (contactos sin potencial). Esto puede hacerse a través de un control BADU-lógico, BADU OmniTronic o a través de un relé de acoplamiento pequeño. De este modo se carga menos el sistema electrónico.

Presentación de posibles avisos de funcionamiento y mensajes de error

Si se produjo un fallo, el motor se desconecta de forma permanente. Fallo excepcional: "Tensión insuficiente". En este caso, el motor se conecta automáticamente de nuevo cuando la tensión sobrepasa 209 V durante al menos 6 segundos.

Si se produce un defecto, la instalación se tiene que desconectar de la alimentación eléctrica. Ver capítulo 2.2 de las instrucciones originales para bombas de "Aspiración normal y bombas auto-aspirantes con/sin la versión (AK)".

Error-Nr. Descripción

07|2021 ES 57

Page 58

E-16

La velocidad del motor no está sincronizado para el la conducción

E-17

Salida PFC CC baja tensión

E-20

Fallo del tierra

E-21

Fallo en las fases

E-22

Fase de salida abierta

E-31

Error de comunicación- Masterboard

E-41

Fallo del circuito - detección de corriente

E-42

Irrupción de error / relé

E-43

Fallo colectivo de tensión, tensión CA y CC no adecuadas

E-51

Sensor de calor Módulo de error de alimentación

E-60

Motor bloqueado

E-61

Procesamiento de la señal digital-chip en error ROM

E-62

Procesamiento de la señal digital-chip en error ROM

E-63

Señal digital de proceso, error, programación descontrolada

E-66

Error de comunicación – caja de bornes

Error-Nr. Descripción

ES 58 07|2021

Page 59

EG-Konformitätserklärung

EC declaration of conformity | Déclaration CE de conformité | EG-verklaring van overeenstemming | Dichiarazione CE di conformità | Declaración de conformidad

Hiermit erklären wir, dass das Pumpenaggregat/Maschine

Hereby we declare that the pump unit | Par la présente, nous déclarons que l’agrégat moteur-pompe | Hiermee verklaren wij, dat het pompaggregat | Con la presente si dichiara, che la il gruppo pompa/la macchina | Por la presente declaramos que la unidad de bomba

Baureihe

Series | Série | Serie | Serie | Serie

BADU Alpha Eco Soft folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:

is in accordance with the following standards: | correspond aux dispositions pertinentes suivantes: | in de door ons geleverde uitvoering voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen: | è conforme alle sequenti disposizioni pertinenti: | cumple las siguientes disposiciones pertinentes:

EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

EC-Machine directive 2006/42/EC | CE-Directives européennes 2006/42/CE | EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG | CE-Direttiva Macchine 2006/42/CE | directiva europea de maquinaria 2006/42/CE

EMV-Richtlinie 2014/30/EU

EMC-Machine directive 2014/30/EU | Directives CE sur la compatibilité électromagnétique 2014/30/UE | Richtlijn 2014/30/EU | Direttiva di compatibilità elettromagnetica 2014/30/EU | directiva 2014/30/UE

EG-Richtlinie 2012/19/EG (WEEE)

Directive 2012/19/EC (WEEE) | Directive CE 2012/19 (DEEE) | EG-Richtlijn 2012/19/EG (WEEE) | Direttiva 2012/19/CE (WEEE) | CE-Directiva 2012/19/EG (tratamiento de residuos de componentes de aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos en desuso)

EG-Richtlinie 2011/65/EG (RoHS)

Directive 2011/65/EC (RoHS) | Directive CE 2011/65 (RoHS) | EG-Richtlijn 2011/65/EG (RoHS) | Direttiva 2011/65/CE (RoHS) | CE-Directiva 2011/65/EG (limitación de utilización de determinados productos peligrosos en aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos)

Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG

Ecodesign Directive 2009/125/EC | Directive d’écoconception 2009/125/CE | Ecodesign-richtlijn 2009/125/EG | Direttiva sulla progettazione ecocompatibile 2009/125/CE | Directiva 2009/125/CE Ecodiseño

Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere

According to the provisions of the harmonized standard for pumps in particular | Normes hermonisées appliquées, notamment | Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder | Norme armonizzate applicate in particolare | Normas armonizadas aplicadas, especialmente

EN 60335-1:2012 EN 60335-2-41:2012 EN 61800-3:2012 EN 61000-4-2/3/5/6/11/13/28 EN 61000-3-2:2015 EN ISO 12100

07|2021 59

Page 60

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH

i.V. Sebastian Watolla Armin Herger

91233 Neunkirchen am Sand, 30.07.2021

Hauptstraße 3, 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

60 VG 766.2280.051 PDF' RE/SPN 07|2021

Page 61

DE Normal- und selbstansaugende Pumpen mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (AK)

EN Non self-priming and self-priming pumps with/without plastic lantern construction (AK)

FR Pompes non auto-amorçantes ou auto-amorçantes avec/sans lanterne plastique (exécution AK)

NL Normaal en zelfaanzuigende pompen met/zonder uitvoering met kunststof lantaarn

IT Pompe aspirazione normale e autoadescanti con/senza campana in plastica (AK)

ES Bombas normales y auto-aspirantescon/sin linternas de plástico-diseño (AK)

Page 62

Inhaltsverzeichnis

DE Kurzbetriebsanleitung EN Translation of brief operating manual FR Transduction du résumé de la notice de montage NL Vertaling van de beknopte handleiding IT Traduzione della breve guida all’uso ES Traducción de las instrucciones de servicio abreviadas

DE Originalbetriebsanleitung EN Original operation manual FR Instruction d'utilisation originale NL Oorspronkelijke gebruikershandleiding IT Manuale d'istruzioni originale ES Instrucciones para el manejo originales

Page 63

HINWEIS

Nachstehend ein paar wichtige Punkte für den täglichen Betrieb Ihrer Schwimmbadpumpe. Bitte lesen Sie aber trotzdem die ausführliche Betriebsanleitung für Ihre Pumpe.

Kurzbetriebsanleitung

1. ACHTUNG! Mögliche Wasserrückstände im Pumpengehäuse, sowie

die Anschlusskabel im Klemmkasten (Prüflitzen), stammen von der Endprüfung der Pumpe.

2. Vor Inbetriebnahme den Pumpenkörper mit Wasser auffüllen. Pumpe nie ohne Wasser laufen lassen. Auch nicht zur Drehrichtungskontrolle! Pumpe nach längerer Stillstands- bzw. Lagerzeit auf Leichtgängigkeit prüfen. Hierzu einen Schraubendreher in den Schlitz am Motorwellenende (Lüfterseite) stecken und von Hand in Motordrehrichtung durchdrehen. Oder, falls erforderlich, die Lüfterhaube entfernen und ebenfalls von Hand am Lüfterrad in Motordrehrichtung drehen.

3. Einmal pro Woche den Siebkorb überprüfen und ggfs. reinigen. Dazu immer die Pumpe ausschalten und alle Absperrorgane schließen.

4. Die Pumpe niemals ohne Siebkorb betreiben. Den Klarsichtdeckel bzw. Gewindering des Vorfilters nur handfest anziehen.

5. Elektroanschluss nur durch einen Fachmann!

6. Löst ein Wicklungsschutzkontakt oder Motorschutzschalter aus, immer den Fachmann rufen. Drehrichtung bei 400 V Ausführung kontrollieren (Siehe Pfeil auf der Lüfterhaube).

7. Nach Inbetriebnahme auf Dichtigkeit der Gleitringdichtung achten. Eine ständige, starke Leckage unter der Pumpe signalisiert, dass die Gleitringdichtung ausgetauscht werden muss. Bitte rufen Sie Ihren Schwimmbadbauer.

8. Ist die Pumpe in einem geschlossenen Raum aufgestellt, wie z. B. einem Keller, muss unbedingt ein Wasserablauf vorhanden sein.

9. Wenn die Pumpe im Außenbereich eingebaut wurde, müssen Sie rechtzeitig vor Eintritt der Frostperiode die Pumpe entleeren, oder noch besser, Sie bringen die Pumpe an einen frostsicheren Ort.

Page 64

NOTICE

Enclose you will find a few important points for the daily use of your swimming pool pump. However please also read the detailed operating manual for your pump.

Translation of brief operating manual

1. ATTENTION! Possible water residues may be found in the pump housing and connection cables (test leads) may be found in the terminal box. This is a result of the pump’s final test.

2. Before start-up, the pump must be filled with water. Never allow the pump to run without water, not even to check the direction of rotation! Make sure the pump runs freely after extended periods of down time or storage. To do this, insert a screwdriver into the slot at the fan end and turn it by hand in the direction of rotation. If necessary, remove the fan cover and turn the fan by hand in the direction of rotation.

3. The strainer basket must be checked once a week and cleaned if necessary. Before doing so the pump must be switched off and all valves must be closed.

4. Never run the pump without the strainer basket. The transparent lid and the treaded ring on the pre-filter, should be handtightened only.

5. Electrical connections are only to be made by a qualified electrician!

6. Whenever the winding protection or the motor overload switch is triggered contact a qualified electrician. For 400 V pumps, check the direction of rotation (see arrow on fan cover).

7. Following commissioning, make sure the mechanical seal doesn’t leak. A strong and continuous leak suggest that the mechanical seal needs replacing. Please contact your swimming pool builder.

8. If the pump is installed in a closed room, for example a cellar, a drain connected to the sewers must be provided.

9. If the pump has been installed outside, it must be drained will ahead of the cold period to avoid the risk of freezing. Even better: store the pump in a frost-protected location during the cold season.

Page 65

AVIS

Vous trouverez ci-dessous un rappel des différents points importants pour l’utilisation quotidienne de votre pompe. Nous vous recommandons néanmoins de lire attentivement la notice d’utilisation détaillée.

Transduction du résumé de la notice de montage

1. ATTENTION! Chaque pompe est testée individuellement après production, pour cette raison vous trouverez des traces d’eau dans le corps de pompe. Les fils de raccordement dans la boite à bornes servent également à effectuer le test final sur nos bancs d’essais.

2. Avant de mettre la pompe en route, remplir le corps de pompe avec de l’eau. Ne jamais faire fonctionner la pompe sans eau, même pas pour contrôler la direction de rotation ! Vérifier avant la mise en service, après und période d’arrêt ou de stockage prolongée de la pompe, que l’arbre tourne librement. A cet effet, introduire un tournevis dans la fente à l’extrémité de l’arbre du moteur (côté ventilateur), et tourner à la main dans de la rotation du moteur. En cas de nécessité, retirer le couvercle du ventilateur et faire également tourner le ventilateur dans le sens de la rotation du moteur.

3. Vérifier uns fois par semaine l’état de propreté du panier de pré-filtre et éventuellement le nettoyer. Avant de retirer le panier, couper la pompe du réseau et fermer toutes les vannes.

4. Nous vous déconseillons formellement de faire fonctionner la pompe sans panier de préfiltre. Et de resserrer l’écrou fileté du préfiltre avec le couvercle transparent uniquement à la main.

5. Le branchement électrique ne doit être réalisé que par un spécialiste!

6. Si la pompe disjoncte, nous vous recommandons de demander systématiquement conseil à un spécialiste. Vérifier le sens de rotation des pompes 400 V (cf. la flèche indiquant le sens de rotation du moteur sur le capot de ventilateur).

7. Après mise en service de la pompe, vérifier l’étanchéité de la garniture mécanique. En cas d’apparition de fuites constantes en dessous la pompe, il conviendra de faire remplacer la garniture mécanique. Contacter immédiatement votre installateur.

8. Lorsque la pompe est installée dans une pièce fermée comme par exemple dans une cave, une évacuation de L’eau doit absolument être prévue.

9. Si la pompe est installée à l‘extérieur, veiller à la faire vidanger avant l’hiver ou, de préférence à la démonter et la stocker dans un endroit à l’abri du gel.

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LET OP

Hieronder vindt u enkel belangrijke punten vvor het dagelijkse gebruik van uw zwembadpomp. Gelieve echter ook de uitvoerige handleiding van uw pomp te lezen.

Vertaling van de beknopte handleiding

1. OPGELEGT! Mogelijke waterresten in pomphuis en de controlestrengen aan de aansluitkabels in de annsluitkast zijn afkomstig van de eindcontrole van de pomp.

2. Vul het pomplichaam voor de inbedrijfstelling met water. Laat de pomp nooit draaien zonder water. Doe dat ook niet om de draairichting te controleren! Controleer de pomp na een langdurge silstand c.q. opslag op lichtlopendheid. Steek daartoe een schroevendraaier in de gleuf ann het asuiteinde van de motor (ventilatorzijde) ed draai deze met de hand in de draairichting van de motor. Of verwijder, indien nodig, het ventilatorhuis en draai ook met de hand aan het ventilatorwiel in de draairichting van de motor.

3. Controleer éénmaal per week de zeefkorf en reinig indien nodig. Schakel daartoe steeds de pomp uit en sluit alle afsluiters.

4. Gebruik de pomp nooit zonder zeefkorf. Span het doorzichtige deksel c.q. de schroefdraadring van de voorfilter slechts handvast aan.

5. Laat de elektrische aansluiting enkel uitvoeren door een vakman!

6. Doe steeds een beroep op een vakman als een spanningsbeveiliging of motorveiligheidsschakellar in werking treedt. Controleer de draairichting bij de 400 V-uitvoering (zie pijl op het ventilatorhuis).

7. Let na de inbedrijfstelling op de dichtheid van de glijringafdichting. Een continue, sterke lekkage onder de pomp wijst erop dat de glijdringafdichting vervangen moet worden. Gelieve contact op te nehmen met uw zwembadinstallateur.

8. Als de pomp in een gesloten ruimte is opgesteld, bv. Een kelder, moet zeker een waterafvoer voorhanden zijn.

9. Als de pomp buiten wird ingebouwd, moet de pomp vóór de vorstperiode leeggemaakt of, beter nog, op een vorstvrije plaats bewaard worden.

Page 67

AVVISO

Di seguito sono elencati alcuni punti importanti per l’uso quotidiano della pompa per piscine. Leggere tuttavia attentamente le dettagliate della pompa.

Traduzione della breve guida all’uso

istruzioni d’uso

1. ATTENZIONE! Possibili residui d‘acqua nell’alloggiamento della pompa, cosi come la presenza di cavetti di controllo sul cavo di collegamento nella cassetta terminale, sono dovuti all’ispezione finale della pompa.

2. Prima della messa in funzione riempire il corpo della pompa con acqua. Non azionare mai la pompa senza acqua. Nemmeno per controllare il senso di rotazione! In caso di lunghi periodi di fermo o di immagazzinamento, verificare il corretto funzionamento della pompa. A tal fine inserire un cacciavite nella fessura sull’estremità dell’albero motore (lato ventola) e farlo girare a mano nel senso di rotazione del motore. Oppure, se necessario, rimuovere la calotta della ventola e farla girare a mano dalla girante nel senso di rotazione del motore.

3. Controllare settimanalmente il cestello del filtro e, se necessario, pulirlo. A tal fine disattivare sempre la pompa e chiudere tutti gli organi di intercettazione.

4. Non azionare mai la pompa senza il cestello del filtro. Serrare il coperchio trasparente o l’anello filettato del prefiltro solo a mano.

5. Far eseguire l’allacciamento elettrico solo da un elettricista qualificato!

6. Se si attiva una protezione dell’avvolgimento o il salvamotore, contattare sempre un tecnico qualificato. Controllare il senso di rotazione nella versione a 400 V (vedi la freccia sulla calotta della ventola).

7. Dopo la messa in funzione verificare la tenuta della guarnizione ad anello scorrevole. Un’elevata Perdita continua al di sotto della pompa segnala che la guarnizione ad anello scorrevole deve essere sostituita. Contattare il costruttore della piscina.

8. Se la pompa è installata in un ambiente chiuso, ad esempio una cantina, deve assolutamente essere presente un Sistema di scarico dell’acqua.

9. Se la pompa è stata montata in un ambiente esterno, prima dell’inizio della stagione invernale è necessario svuotare per tempo la pompa o, ancora meglio, portare la pompa in un luogo protetto dal gelo.

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AVISO

A continuación, adjuntamos un par de puntos importantes para el funcionamiento de su bomba de piscina. Sin embargo, le recomendamos lea también las instrucciones de servicio detalladas de su bomba.

Traducción de las instrucciones de servicio abreviadas

1. ¡ATENCIÓN! Posibles restos de agua en la carcasa de la bomba, asi como el cable de conexión en la caja de bornes (cordones conductors), detectados en la comprobación final de la bomba.

2. Antes de la puesta en servicio llene el cuerpo de la bomba con agua. ¡Nunca permitta que la bomba funcione sin agua! ¡Tampoco para el control del sentido de giro! Compruebe la suavidad de marcha de la bomba tras un tiempo de parade o almacenaje prolongados. Para ello, inserte un destornillador en la ranura del extremo del eje del motor (lado del ventilador) Y gírelo manualmente en el sentido de giro del motor. O, en caso necesario, retire la tapa del ventilador y simultáneamente gite manualmente el rotor del ventilador en el sentido de giro del motor.

3. Una vez a la aemana compruebe y dado el caso limpie el tamiz. Para ello, desconecte siempre la bomba y cierre todos los dispositivos de cierre.

4. Nunca accione la bomba sin el tamiz. Apriete la tapa trans-parente o el anillo roscado del filtro previo solo con la mano.

5. ¡La conexión eléctrica solo debe realizarla personal técnico!

6. Si se activa una protección del devanado o un interruptor protector de motor, llame siempre a un técnico. Controle el sentido de giro en la version de 400 V (véase la fleche en la tapa del ventilador).

7. Tras la puesta en servicio debe observarse la estanqueidad del cierre mecánico. Una fuga fuerte continua bajo la bomba indica que debe cambiarse el cierre mecánico. Póngase en contacto con el constructor de su piscina.

8. Si la bomba está instalada en un espacio cerrado, p. ej. un sótano, es imprescindible que se disponga de un desagüe.

9. Si la bomba está instalada en uns zona exterior, antes de que llegue el periodo de heladas debe vaciarse a tiempo la bomba o, todavia mejor, trasladar la bomba a un lugar protegido contra las heladas.

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Originalbetriebsanleitung

Normal- und selbstansaugende Pumpen

mit/ohne Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)

Page 70

BADU

ist eine Marke der

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH

Hauptstraße 3 91233 Neunkirchen am Sand, Germany

Telefon 09123 949-0 Telefax 09123 949-260 info@speck-pumps.com www.speck-pumps.com

SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden.

Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst!

Technische Änderungen vorbehalten!

2 DE 06|2021

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Inhaltsverzeichnis

1 Zu diesem Dokument ........................................................................ 6

1.1 Umgang mit dieser Anleitung...................................................... 6

1.2 Mitgeltende Dokumente .............................................................. 6

1.2.1 Symbole und Darstellungsmittel ............................................. 6

2 Sicherheit ........................................................................................... 8

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................... 8

2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen ................................................... 8

2.2 Personalqualifikation ................................................................... 8

2.2.1 Herzschrittmacher ................................................................... 9

2.3 Sicherheitsvorschriften ............................................................... 9

2.4 Schutzeinrichtungen ................................................................... 9

2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile ................................. 10

2.6 Schilder ..................................................................................... 10

2.7 Restrisiken ................................................................................ 10

2.7.1 Herabfallende Teile ............................................................... 10

2.7.2 Rotierende Teile.................................................................... 10

2.7.3 Elektrische Energie ............................................................... 11

2.7.4 Heiße Oberflächen ................................................................ 11

2.7.5 Gefahrstoffe .......................................................................... 11

2.7.6 Ansauggefahr........................................................................ 11

2.7.7 Magnetkräfte ......................................................................... 11

2.7.8 Magnetisches Feld ................................................................ 11

2.8 Störungen ................................................................................. 12

2.9 Vermeidung von Sachschäden ................................................. 12

2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch .................................... 12

2.9.2 Trockenlauf ........................................................................... 12

2.9.3 Kavitation .............................................................................. 12

2.9.4 Überhitzen ............................................................................. 13

2.9.5 Druckstöße ............................................................................ 13

2.9.6 Blockieren der Pumpe .......................................................... 13

2.9.7 Leckageabfluss ..................................................................... 13

2.9.8 Frostgefahr ............................................................................ 13

2.9.9 Sichere Nutzung des Produktes ........................................... 14

2.9.10 Verschmutzung der Pumpe .............................................. 14

06|2021 DE 3

Page 72

3 Beschreibung ................................................................................... 15

3.1 Funktion .................................................................................... 15

3.1.1 Magnetkupplung.................................................................... 15

4 Transport und Zwischenlagerung .................................................. 16

4.1 Transport ................................................................................... 16

4.2 Pumpe anheben ........................................................................ 16

4.3 Lagerung ................................................................................... 17

4.4 Rücksendung ............................................................................ 17

5 Installation ........................................................................................ 18

5.1 Einbauort ................................................................................... 18

5.1.1 Aufstellen im Servicebereich ................................................. 18

5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein ...................................... 18

5.1.3 Be- und Entlüftung ................................................................ 18

5.1.4 Körper- und Luftschallübertragung ....................................... 18

5.1.5 Platzreserve .......................................................................... 18

5.1.6 Befestigungselemente .......................................................... 18

5.2 Rohrleitungen ............................................................................ 19

5.2.1 Rohrleitungen dimensionieren .............................................. 19

5.2.2 Rohrleitungen verlegen ......................................................... 19

5.3 Aufstellung ................................................................................ 20

5.3.1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen ........ 21

5.4 Elektrischer Anschluss .............................................................. 22

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme ............................................. 23

6.1 Inbetriebnahme ......................................................................... 23

6.1.1 Selbstansaugende Pumpe mit Wasser füllen ....................... 23

6.1.2 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen ...................................... 23

6.1.3 Pumpe einschalten ............................................................... 24

6.1.4 Inbetriebnahme der Pumpe oberhalb des Wasserspiegels .. 24

6.2 Außerbetriebnahme .................................................................. 24

7 Störungen ......................................................................................... 25

7.1 Übersicht ................................................................................... 25

7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/

-schalters prüfen ................................................................... 26

7.1.2 Ersatzteillisten ....................................................................... 27

8 Wartung/Instandhaltung ................................................................. 28

4 DE 06|2021

Page 73

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren beziehungsweise montieren .... 28

8.2 Saugsieb reinigen ..................................................................... 29

8.3 Salzkristalle bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)

entfernen ................................................................................... 29

8.4 Gewährleistung ......................................................................... 30

8.5 SiC-Keramikgleitlager ............................................................... 30

8.6 Serviceadressen ....................................................................... 30

9 Entsorgung ...................................................................................... 31

10 Index .............................................................................................. 32

06|2021 DE 5

Page 74

Zu diesem Dokument

GEFAHR

Gefahren für Personen. Nichtbeachtung führt zu Tod oder schweren Verletzungen.

WARNUNG

Gefahren für Personen. Nichtbeachtung kann zu Tod oder schweren Verletzungen führen.

VORSICHT

Gefahren für Personen. Nichtbeachtung kann zu leichten bis mäßigen Verletzungen führen.

HINWEIS

Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden, zum Verständnis oder zum Optimieren der Arbeitsabläufe.

1 Zu diesem Dokument

1.1 Umgang mit dieser Anleitung

Diese Anleitung ist Teil der Pumpe/Anlage. Die Pumpe/Anlage wurde nach den anerkannten Regeln der Technik hergestellt und geprüft. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung, bei unzureichender Wartung oder unzulässigen Eingriffen Gefahren für Leib und Leben sowie materielle Schäden entstehen.

 Anleitung vor Gebrauch aufmerksam lesen.  Anleitung während der Lebensdauer des Produktes

aufbewahren.

 Anleitung dem Bedien- und Wartungspersonal jederzeit

zugänglich machen.

 Anleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer

des Produktes weitergeben.

1.2 Mitgeltende Dokumente

• Pumpendatenblatt

1.2.1 Symbole und Darstellungsmittel

• Packliste

In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um Sie vor Personenschäden zu warnen.

 Warnhinweise immer lesen und beachten.

6 DE 06|2021

Page 75

Zu diesem Dokument

Symbol

Bedeutung

Einschrittige Handlungsaufforderung.

Mehrschrittige Handlungsaufforderung.

Reihenfolge der Schritte beachten.

Um die korrekte Bedienung zu verdeutlichen, sind wichtige Informationen und technische Hinweise besonders hervorgehoben.



06|2021 DE 7

Page 76

Sicherheit

2 Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Pumpe ist zur Umwälzung von Schwimmbadwasser in Verbindung mit einer Schwimmbad-Filteranlage vorgesehen. Für Magnetpumpen muss das Fördermedium frei von magnetisierbaren Partikeln sein. Ausnahmen siehe Pumpendatenblatt.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört die Beachtung folgender Informationen:

• Diese Anleitung

• Pumpendatenblatt Die Pumpe/Anlage darf nur innerhalb der Einsatzgrenzen und

Kennlinien betrieben werden, die im Pumpendatenblatt festgelegt sind.

Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß und muss zuvor mit dem Hersteller/ Lieferanten abgesprochen werden.

2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen

• Einbau der Pumpe/Anlage bei verspanntem Zustand des Rohrsystems.

• Betrieb der Pumpe/Anlage außerhalb des Einsatzbereichs, der im Pumpendatenblatt spezifiziert ist, zum Beispiel bei zu hohem Systemdruck.

• Öffnen und Instandhalten der Pumpe/Anlage durch nicht qualifiziertes Personal.

2.2 Personalqualifikation

Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzerwartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.

 Sicherstellen, dass folgende Arbeiten nur von geschultem

Fachpersonal mit den genannten Personalqualifikationen durchgeführt werden:

• Arbeiten an der Mechanik, zum Beispiel Wechsel der

Kugellager oder der Gleitringdichtung: qualifizierter Mechaniker.

• Arbeiten an der elektrischen Anlage: Elektrofachkraft.

8 DE 06|2021

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 Sicherstellen, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind:

• Das Personal, das die entsprechende Qualifikation noch nicht aufweisen kann, erhält die erforderliche Schulung, bevor es mit anlagentypischen Aufgaben betraut wird.

• Die Zuständigkeiten des Personals, zum Beispiel für Arbeiten am Produkt, an der elektrischen Ausrüstung oder den hydraulischen Einrichtungen, sind entsprechend seiner Qualifikation und Arbeitsplatzbeschreibung festgelegt.

• Das Personal hat diese Anleitung gelesen und die erforderlichen Arbeitsschritte verstanden.

2.2.1 Herzschrittmacher

Magnete können die Funktion von Herzschrittmachern und implantierten Defibrillatoren stören und aussetzen lassen.

– Der Herzschrittmacher kann durch das Magnetfeld in den

„Standardprogramm-Modus“ wechseln und dadurch HerzKreislauf-Probleme verursachen.

– Der Defibrillator kann unter Umständen nicht mehr

funktionieren oder gefährliche Stromschläge abgeben.

 Betroffene Personen dürfen Magnetpumpen nicht aufstellen,

warten und bedienen.

2.3 Sicherheitsvorschriften

Für die Einhaltung aller relevanten gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien ist der Betreiber der Anlage verantwortlich.

 Bei Verwendung der Pumpe/Anlage folgende Vorschriften

beachten:

• Diese Anleitung

• Warn- und Hinweisschilder am Produkt

• Mitgeltende Dokumente

• Bestehende nationale Vorschriften zur Unfallverhütung

• Interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des Betreibers

2.4 Schutzeinrichtungen

Das Hineingreifen in bewegliche Teile, zum Beispiel Kupplung und/oder Lüfterrad, kann schwere Verletzungen verursachen.

 Pumpe/Anlage nur mit Berührungsschutz betreiben.

Sicherheit

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Sicherheit

2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile

Umbau oder bauliche Veränderungen können die Betriebssicherheit beeinträchtigen.

 Pumpe/Anlage nur in Absprache mit dem Hersteller

umbauen oder verändern.

 Nur Originalersatzteile oder -zubehör verwenden, das vom

Hersteller autorisiert ist.

2.6 Schilder

 Alle Schilder auf der gesamten Pumpe/Anlage in lesbarem

2.7 Restrisiken

2.7.1 Herabfallende Teile

2.7.2 Rotierende Teile

Zustand halten.

Die Tragösen am Motor sind nur für das Gewicht des Motors ausgelegt. Beim Anhängen eines kompletten Pumpenaggregates können die Tragösen ausbrechen.

 Pumpenaggregat, bestehend aus Motor und Pumpe, sowohl

motor- als auch pumpenseitig anhängen. Siehe "Abb. 2" auf Seite 16.

 Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und

Lastaufnahmemittel verwenden.

 Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.

Scher- und Quetschgefahr besteht aufgrund von offenliegenden rotierenden Teilen.

 Alle Arbeiten nur bei Stillstand der Pumpe/Anlage

durchführen.

 Vor Arbeiten die Pumpe/Anlage gegen Wiedereinschalten

sichern.

 Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle

Schutzeinrichtungen wieder anbringen beziehungsweise in Funktion setzen.

Bei Pumpen in Kunststofflaternen-Ausführung (-AK) kann die sich drehende Pumpenwelle Haare, Schmuck und Kleidungsstücke erfassen.

 In der Nähe einer Pumpe in Kunststofflaternen-Ausführung

(-AK) beim Betrieb folgendes beachten: – Eng anliegende Kleidung tragen. – Haarnetz tragen. – Keinen Schmuck tragen.

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Page 79

2.7.3 Elektrische Energie

Bei Arbeiten an der elektrischen Anlage besteht durch die feuchte Umgebung erhöhte Stromschlaggefahr.

Ebenso kann eine nicht ordnungsgemäß durchgeführte Installation der elektrischen Schutzleiter zum Stromschlag führen, zum Beispiel durch Oxidation oder Kabelbruch.

 VDE- und EVU-Vorschriften des

Energieversorgungsunternehmens beachten.

 Schwimmbecken und deren Schutzbereiche gemäß

DIN VDE 0100-702 errichten.

 Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage folgende

Maßnahmen ergreifen:

• Anlage von der Spannungsversorgung trennen.

• Warnschild anbringen: „Nicht einschalten! An der Anlage wird gearbeitet."

• Spannungsfreiheit prüfen.

 Elektrische Anlage regelmäßig auf ordnungsgemäßen

Zustand prüfen.

2.7.4 Heiße Oberflächen

Der Elektromotor kann eine Temperatur von bis zu 70 °C erreichen. Dadurch besteht Verbrennungsgefahr.

 Motor im Betrieb nicht berühren.  Vor Arbeiten an der Pumpe/Anlage Motor erst abkühlen

lassen.

2.7.5 Gefahrstoffe

 Sicherstellen, dass Leckagen gefährlicher Fördermedien

ohne Gefährdung von Personen und Umwelt abgeführt werden.

 Pumpe bei der Demontage vollständig dekontaminieren.

2.7.6 Ansauggefahr

Sicherstellen, dass Ansaugöffnungen den aktuellen Richtlinien, Normen und Merkblättern entsprechen.

2.7.7 Magnetkräfte

Verletzungsgefahr durch Magnetkräfte bei Montage/Demontage der Pumpe.

 Bei Arbeiten an der Pumpe auf Magnetkräfte achten.

2.7.8 Magnetisches Feld

 Magnete von allen Geräten und Gegenständen fern halten,

die durch starke Magnetfelder beschädigt oder entwertet werden können.

Sicherheit

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Page 80

Sicherheit

2.8 Störungen

 Bei Störungen Anlage sofort stilllegen und ausschalten.

2.9 Vermeidung von Sachschäden

2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch

2.9.2 Trockenlauf

2.9.3 Kavitation

 Alle Störungen umgehend beseitigen lassen.

Festsitzende Pumpe

Wird eine festsitzende Pumpe mehrmals hintereinander eingeschaltet, kann der Motor beschädigt werden. Folgende Punkte beachten:

 Pumpe/Anlage nicht mehrmals hintereinander einschalten.  Motorwelle von Hand durchdrehen. Siehe Kapitel 6.1.2 auf

Seite 23.

 Pumpe reinigen.

Schwingungen und Wärmeausdehnung können Rohrleitungsbrüche verursachen.

 Pumpe/Anlage so installieren, dass Körper- und

Luftschallübertragung reduziert werden. Dabei die einschlägigen Vorschriften beachten.

Durch Überschreitung der Rohrleitungskräfte können undichte Stellen an den Flanschverbindungen oder an der Pumpe selbst entstehen.

 Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitung verwenden.  Rohrleitungen spannungsfrei anschließen und elastisch

lagern. Gegebenenfalls Kompensatoren einbauen.

 Bei Undichtigkeit der Pumpe darf die Anlage nicht betrieben

werden und muss vom Netz genommen werden.

Durch Trockenlauf können Gleitringdichtungen und Kunststoffteile innerhalb weniger Sekunden zerstört werden.

 Pumpe nicht trocken laufen lassen. Das gilt auch bei der

Drehrichtungskontrolle.

 Pumpe und Saugleitung vor dem Anfahren entlüften.

Zu lange Rohrleitungen erhöhen den Widerstand. Dadurch besteht Gefahr der Kavitation.

 Sicherstellen, dass die Saugleitung dicht ist.  Maximale Leitungslänge beachten.  Pumpe nur bei halb offener druckseitiger Armatur

einschalten.

 Saugseitige Armatur vollständig öffnen.

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2.9.4 Überhitzen

Folgende Faktoren können zu einer Überhitzung der Pumpe führen:

• Zu hoher Druck auf der Druckseite.

• Falsch eingestellter Motorschutzschalter.

• Zu hohe Umgebungstemperatur.  Pumpe nicht bei geschlossenen Armaturen betreiben,

Mindestförderstrom 10 % von Q

 Bei Pumpen mit Drehstrommotor den Motorschutzschalter

installieren und korrekt einstellen.

 Zulässige Umgebungstemperatur von 40 °C nicht

überschreiten.

2.9.5 Druckstöße

Schlagartig schließende Armaturen können Druckstöße verursachen, die den maximal zulässigen Gehäusedruck der Pumpe mehrfach übersteigen.

 Druckstoßdämpfer oder Windkessel einbauen.  Schlagartig schließende Armaturen vermeiden,

beziehungsweise, wenn vorhanden, langsam schließen.

2.9.6 Blockieren der Pumpe

Schmutzteilchen in der Saugleitung können die Pumpe verstopfen und blockieren.

 Pumpe nicht ohne Saugsieb beziehungsweise Saugsiebgriff

in Betrieb nehmen.

 Pumpe vor Inbetriebnahme und längerer Stillstands- oder

Lagerzeit auf Leichtgängigkeit prüfen.

2.9.7 Leckageabfluss

Unzureichender Leckageabfluss kann den Motor beschädigen.  Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht

verstopfen oder abdichten.

2.9.8 Frostgefahr

 Pumpe/Anlage und frostgefährdete Leitungen rechtzeitig

entleeren.

 Pumpe/Anlage während der Frostperiode ausbauen und in

einem trockenen Raum lagern.

max

Sicherheit

06|2021 DE 13

Page 82

Sicherheit

2.9.9 Sichere Nutzung des Produktes

Eine sichere Nutzung des Produktes ist bei folgenden Punkten nicht mehr gewährleistet:

• Bei nicht ordnungsgemäßem Zustand des Rohrleitungssystems.

• Bei festsitzender Pumpe. Siehe Kapitel 2.8 auf Seite 12.

• Bei schadhafter oder fehlender Schutzeinrichtungen, zum Beispiel Berührungsschutz.

• Wenn die Pumpe/Anlage bei verspanntem Zustand des Rohrsystems eingebaut wird.

2.9.10 Verschmutzung der Pumpe

Bei Arbeiten an der Pumpe auf einen sauberen Arbeitsplatz achten. Es dürfen sich keine magnetisierbaren Metallpartikel in der Nähe der Magnetkupplung befinden.

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Page 83

A Normalsaugende Pumpe

B Selbstansaugende Pumpe

(1) Saugstutzen

(3) Motor

(2) Druckstutzen

(4) Deckel mit Saugsieb

(2)

(3)

(1)

(3)

(2)

(4)

(1)

W90.04.086-1-P

3 Beschreibung

Abb. 1

Beschreibung

3.1 Funktion

Die Pumpe saugt das Wasser aus dem Schwimmbecken über eine Absperrarmatur und den Saugstutzen (1) an. Das Saugsieb (4), falls vorhanden, filtert grobe Verschmutzungen aus. Das Wasser wird über den Druckstutzen (2) und eine Absperrarmatur

3.1.1 Magnetkupplung

06|2021 DE 15

zur Filteranlage zurück gepumpt.

Die Pumpe und der Motor sind über eine Magnetkupplung miteinander verbunden. Über diese wird die Motorkraft auf das Laufrad übertragen.

Page 84

Transport und Zwischenlagerung

GEFAHR

Tod oder Quetschungen von Gliedmaßen durch herabfallendes Transportgut!

Die Tragösen am Motor sind nur fü ausgelegt. können die Tragösen ausbrechen.



 

W90.80.019-P

4 Transport und Zwischenlagerung

4.1 Transport

 Lieferzustand kontrollieren:

• Verpackung auf Transportschäden prüfen.

• Schaden feststellen, mit Bildern dokumentieren und an

den Händler wenden.

4.2 Pumpe anheben

r das Gewicht des Motors

Beim Anhängen eines kompletten Pumpenaggregates

Pumpenaggregat motor- und pumpenseitig an den

vorgesehenen Anhängepunkten anhängen, falls vorhanden.

Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und

Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft verwenden.

Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten. Der Schwerpunkt der Pumpe befindet sich im Bereich des

Motors.

Abb. 2

16 DE 06|2021

Page 85

HINWEIS

Korrosion durch Lagerung in feuchter Luft bei wechselnden Temperaturen! Kondenswasser kann Wicklungen und Metallteile angreifen



konstanter Temperatur zwischenlagern.

HINWEIS

Beschädigung des Gewindes und Eindringen von Fremdkörpern durch

 Stutzenabdeckungen erst vor Anschließen der Rohrleitungen

entfernen.

HINWEIS

Beschädigung oder Verlust von Einzelteilen!



Originalverpackung aufbewahren.

4.3 Lagerung

Pumpe/Anlage in trockener Umgebung bei möglichst

ungeschützte Stutzen!

Originalverpackung erst vor dem Einbau öffnen

beziehungsweise Einzelteile bis zum Einbau in der

4.4 Rücksendung

 Pumpe/Anlage vollständig entleeren.  Pumpe/Anlage mit klarem Wasser spülen und reinigen.  Pumpe/Anlage in Karton verpacken und an den Fachbetrieb

beziehungsweise Hersteller senden.

Transport und Zwischenlagerung

06|2021 DE 17

Page 86

Installation

5 Installation

5.1 Einbauort

5.1.1 Aufstellen im Servicebereich

 Die Aufstellung der Pumpe hat im Servicebereich, z. B.

Betriebsraum, Schacht oder Gartenhaus, zu erfolgen.

5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein

 Größe des Bodenablaufs nach folgenden Kriterien

bemessen:

• Größe des Schwimmbeckens.

• Umwälzvolumenstrom.

5.1.3 Be- und Entlüftung

 Für ausreichende Be- und Entlüftung sorgen. Be- und

Entlüftung müssen folgende Bedingungen sicherstellen:

• Vermeidung von Kondenswasser.

• Mindestabstand Lüfterhaube zur Wand: 50 mm.

• Kühlung des Pumpenmotors und anderer Anlagenteile,

zum Beispiel der Schaltschränke und Steuergeräte.

• Begrenzung der Umgebungstemperatur auf maximal

40 °C.

5.1.4 Körper- und Luftschallübertragung

 Vorschriften für baulichen Schallschutz beachten, zum

Beispiel DIN 4109.

 Pumpe so aufstellen, dass die Körper- und

Luftschallübertragungen reduziert werden. Als Unterlage eignen sich schwingungsabsorbierende Materialien. Beispiele:

• Schwingmetallpuffer

• Korkeinlagen

• Schaumstoffe mit ausreichender Härte

5.1.5 Platzreserve

 Platzreserve so bemessen, dass die Motoreinheit in Richtung

Motorlüfter und das Saugsieb nach oben ausgebaut werden kann. Siehe Maßzeichnung im Pumpendatenblatt.

5.1.6 Befestigungselemente

 Pumpe mit Schrauben befestigen.

18 DE 06|2021

Page 87

5.2 Rohrleitungen

5.2.1 Rohrleitungen dimensionieren

Zu lange Saugleitungen haben erhebliche Nachteile:

• Höherer Widerstand, dadurch schlechteres Ansaugverhalten und höhere Kavitationsgefahr.

• Längere Ansaugzeit, bis zu zwölf Minuten.

Die Rohrleitungsdimensionen, die im Pumpendatenblatt spezifiziert sind, gelten nur für eine Leitungslänge von maximal 5 m.

Bei längeren Rohrleitungen sind die Rohrreibungsverluste zu berücksichtigen.

 Rohrleitungen entsprechend den Angaben in der Tabelle des

Pumpendatenblattes dimensionieren.

5.2.2 Rohrleitungen verlegen

 Saug- und Druckleitung möglichst kurz und gerade halten.  Plötzliche Querschnitts- und Richtungsänderungen

vermeiden.

 Saugleitung möglichst unter dem Niveau des Wasserspiegels

verlegen.

 Saugleitung folgendermaßen verlegen, um die Bildung von

Luftsäcken zu vermeiden:

• Bei Zulaufbetrieb: kontinuierlich fallend.

• Bei Saugbetrieb: kontinuierlich steigend.

 Wenn die Pumpe oberhalb des Wasserspiegels installiert ist,

ein Fußventil in die Saugleitung einbauen (für normalsaugende Pumpen notwendig, für selbstansaugende Pumpen empfohlen). Dadurch kann sich die Saugleitung beim Stillstand nicht entleeren und die Ansaugzeit, zum Beispiel nach der Reinigung des Saugsiebes, bleibt kurz.

 Wenn Verstopfungen, zum Beispiel durch Stroh oder Gras

nicht auszuschließen sind, einen Sieb in den Zulauf oder in die Saugleitung einbauen.

 Gegebenenfalls je nach Art von Pumpe und Anlage

Rückflussverhinderer einbauen.

 In Saug- und Druckleitung jeweils eine Absperrarmatur

einbauen.

 Schlagartig schließende Armaturen vermeiden.

Gegebenenfalls Druckstoßdämpfer oder Windkessel einbauen.

Installation

06|2021 DE 19

Page 88

Installation

HINWEIS

Bei einer undichten Saugleitung saugt die Pu überhaupt nicht.

A Aufstellung oberhalb des

Saugbetrieb

B Aufstellung unterhalb des

Zulaufbetrieb

(1) Fußventil ist bei normalsaugenden Pumpen notwendig

W90.80.020-P

(1)

 Dichtigkeit der Saugleitung sicherstellen und gewährleisten,

5.3 Aufstellung

dass der Deckel fest aufgeschraubt ist.

Die Pumpe kann entweder unterhalb des Wasserniveaus im Zulaufbetrieb oder oberhalb des Wasserniveaus im Saugbetrieb aufgestellt werden.

mpe schlecht oder

Abb. 3

Wasserniveaus =

Bei Saugbetrieb wird die Saughöhe durch Strömungswiderstände in der Saugleitung, einer zu langen Rohrleitung oder mit zu geringem Durchmesser erheblich herabgesetzt.

20 DE 06|2021

Page 89

Installation

HINWEIS

Beschädigung des Motors durch unzureichenden Leckageabflu



verstopfen oder abdichten.

HINWEIS

Durch unsachgemäße Abdichtung können Gewinde beschädigt und

Je nach Pumpentyp w Verschraubung zur Montage der Rohrleitung verwendet.

Bei ABS zwölf Stunden berücksichtigt werden.

HINWEIS

Beschädigung der Pumpe durch unzulässige mechanische Spannungen!



spannungsfrei anschließen.

WARNUNG

Gesundheitsgefährdende Fördermedien!



5.3.1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen

1. Pumpe horizontal und trocken aufstellen. Dabei die maximalen Abstände zum Wasserniveau, das heißt die geodätische Höhe, beachten. Siehe Pumpendatenblatt.

Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht

die Dichtwirkung beeinträchtigt werden!

ird Teflonband oder die beiliegende

-Verklebungen muss eine Aushärtezeit von mindestens

Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abstützen und

ss!

2. Rohrleitungen spannungsfrei gemäß VDMA-Einheitsblatt 24277 anschließen. Ab d = 90 mm müssen Kompensatoren eingesetzt werden. Bei d = 75 mm wird es empfohlen.

3. Sicherstellen, dass eventuelle Leckagen keine Folgeschäden verursachen können. Gegebenenfalls eine entsprechende Auffangvorrichtung einbauen.

Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von

gesundheitsgefährdenden Medien beachten.

06|2021 DE 21

Page 90

Installation

WARNUNG

Stromschlaggefahr durch unsachgemäßen Anschluss!



gemäß DIN VDE 0100-702 installieren.

WARNUNG

Stromschlaggefahr durch Spannung am Gehäuse!



Dabei die Werte auf dem Typenschild beachten.

5.4 Elektrischer Anschluss

Elektrische Anschlüsse und Verbindungen müssen immer

von autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden.

VDE- und EVU-Vorschriften des

Energieversorgungsunternehmens beachten.

Pumpen für Schwimmbecken und deren Schutzbereiche

 Trennvorrichtung zur Unterbrechung der

Spannungsversorgung mit einer Kontaktöffnung von mindestens 3 mm pro Pol installieren.

Bei Pumpen mit Drehstrom- oder mit Wechselstrommotor

ohne Motorschutz (siehe Pumpendatenblatt), muss ein korrekt eingestellter Motorschutzschalter installiert werden.

 Stromkreis mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung,

Nennfehlerstrom I

≤ 30 mA, schützen.

 Nur geeignete Leitungstypen entsprechend den regionalen

Vorschriften verwenden.

 Mindestquerschnitt der elektrischen Leitungen der

Motorleistung und der Leitungslänge anpassen.

 Leitungen nicht knicken oder quetschen.  Wenn sich gefährliche Situationen ergeben können, Not-Aus-

Schalter gemäß DIN EN 809 vorsehen. Entsprechend dieser Norm muss dies der Errichter/Betreiber entscheiden.

 Bauseitiger Anschluss:

• Absicherung 1~ 230 V/3~ 400 V Schmelzsicherung 16 A träge oder 16 A-K-Sicherungsautomaten

• Kurzschlussschaltfähigkeit I

 Pumpen mit Kabel und Stecker sind anschlussfertig

verdrahtet. Wenn die Netzleitung beschädigt ist, muss diese durch den Hersteller oder Kundendienst ersetzt werden, um Gefährdungen zu vermeiden.

 Um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen, darf nicht an

der Netzleitung gezogen werden.

≤ 6 kA

22 DE 06|2021

Page 91

Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

HINWEIS

Beschädigung der Pumpe/Anlage durch Trockenlauf!



HINWEIS

Hochkonzentrierte Wasserpflegemittel können die Pumpe beschädigen!



und 0,3 – 0,6 mg/l (Kommunalbereich) achten.

HINWEIS

Ein zu starkes Anziehen des Deckels unter Verwendung der Öffnungshilfe erschwert ein erneutes Öffnen des Deckels.

 Nur mit Handkraft anziehen!

6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

6.1 Inbetriebnahme

Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage immer mit Wasser

6.1.1 Selbstansaugende Pumpe mit Wasser füllen

gefüllt ist. Dies gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle.

1. Deckel abnehmen. Siehe Kapitel 8.1 auf Seite 28

Keine Wasserpflegemittel, insbesondere in Tablettenform, in

das Saugsieb legen.

Auf einen idealen pH-Wert zwischen 6,8 - 7,2 und einen

idealen Chlorwert zwischen 0,3 – 1,5 mg/L (Privatbereich)

2. Pumpe mit sauberem Wasser bis zum Sauganschluss füllen.

3. Deckel aufsetzen und festziehen.

6.1.2 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen

Nach längerer Stillstandszeit muss die Pumpe im ausgeschalteten und spannungsfreien Zustand auf Leichtgängigkeit geprüft werden.

 Schraubendreher in den Schlitz am Motorwellenende, auf der

Lüfterseite, stecken und durchdrehen. – Oder –

 Wenn kein Schlitz am Motorwellenende vorhanden ist:

Lüfterhaube entfernen und Lüfterrad manuell in Motordrehrichtung drehen.

06|2021 DE 23

Page 92

Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

HINWEIS

Beschädigung der Pumpe durch Trockenlauf!  Pumpe und Saugleitung entlüften.

HINWEIS

Wenn die Pumpe einen Drehstrommotor hat und dieser sich in die falsche Richtung dreht, ist die Pumpe/Anl weniger.

6.1.3 Pumpe einschalten

Voraussetzungen:

• Saugsieb ist eingebaut, falls vorhanden.

• Deckel ist dicht montiert.

• Pumpe ist bei Saugbetrieb mit Wasser gefüllt.

1. Saugseitige Armatur vollständig öffnen.

2. Druckseitige Armatur nur halb öffnen.

3. Pumpe/Anlage einschalten.

age lauter und fördert

4. Bei Drehstrommotor: Darauf achten, dass sich der Motor in Richtung des aufgeklebten Drehrichtungspfeiles auf der Lüfterhaube dreht. Bei falscher Drehrichtung eine Elektrofachkraft benachrichtigen.

5. Sobald die volle Drehzahl erreicht ist, die druckseitige Armatur ganz öffnen.

6. Dichtigkeit der Gleitringdichtung prüfen.

6.1.4 Inbetriebnahme der Pumpe oberhalb des Wasserspiegels

– Pumpenkörper mit Fördermedium auffüllen. – Pumpe kurzzeitig einschalten (mind. 10 Sekunden bis max.

20 Sekunden).

– Pumpenkörper nochmals mit Fördermedium auffüllen und

Ansaugvorgang fortsetzen.

6.2 Außerbetriebnahme

1. Pumpe ausschalten.

2. Saug- und druckseitige Armatur schließen.

3. Pumpe und Leitungen entleeren.

4. Bei Frostgefahr Pumpe und frostgefährdete Leitungen an einem trockenen und frostsicheren Ort lagern.

24 DE 06|2021

Page 93

HINWEIS

Es ist normal, dass von Zeit zu Zeit einige Tropfen Wasser durch die Gleitringdichtung der Einlaufzeit. Je nach Wasserbeschaffenheit und Gleitringdichtung undicht werden



von einem

Fachmann wechseln lassen.

HINWEIS

Wir empfehlen, bei Schwimmbadbauer zu verständigen.

HINWEIS

Magnetgekuppelte Pumpen sind gleitgelagert. Durch Trockenlauf der Gleitlager entsteht Wärme. Die Gleitlager werden beschädigt.



 Pumpe nie gegen geschlossene Schieber laufen lassen.

Mögliche Ursache

Abhilfe

Überlastung

Pumpe prüfen. Siehe

Mögliche Ursache

Abhilfe

Gleitringdichtung verklebt.

Motorwelle durchdrehen.

Pumpe reinigen.

7 Störungen

Gleitringdichtung

Bei permanentem Wasseraustritt Gleitringdichtung

Gleitlager

Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage immer mit

Fördermedium gefüllt ist. Dies gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle.

Störungen

austreten. Das gilt insbesondere während

Betriebsstundenzahl kann die

Unregelmäßigkeiten zunächst den

dadurch

7.1 Übersicht

Störung: Pumpe wird durch Wicklungsschutzkontakt oder

Motorschutzschalter außer Betrieb gesetzt.



Kapitel 7.1.1 auf Seite 26.

Störung: Pumpe sitzt fest.



Siehe Kapitel 6.1.2 auf Seite 23



06|2021 DE 25

Page 94

Störungen

Mögliche Ursache

Abhilfe

oder beschädigt.

austauschen.

Mögliche Ursache

Abhilfe

Kugellager defekt.

Kugellager von einem

lassen.

Durch Elektrofachkraft

Mögliche Ursache

Abhilfe

Schaden an Magneteinheit

Hersteller kontaktieren.

Störung: Leckage an der Pumpe.

Gleitringdichtung verschlissen

 Gleitringdichtung

Störung: Laute Motorgeräusche



Fachmann auswechseln

Falsche Drehrichtung (3~).



prüfen lassen.

Störung: Auskuppeln der Magnetkupplung



oder Gleitlager. Pumpe erneut eingeschaltet,

bevor der Rotor zum

 Rotor zum Stillstand

kommen lassen.

vollständigen Stillstand kam. Laufrad blockiert.  Innenteile reinigen.

7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/-schalters prüfen

Wurde der Motor durch den Wicklungsschutzkontakt oder den Motorschutzschalter ausgeschaltet, folgende Schritte durchführen:

1. Anlage von der Spannungsversorgung trennen.

2. Motorwelle lüfterseitig mit einem Schraubendreher

durchdrehen und auf Leichtgängigkeit prüfen.

Motorwelle schwergängig:

1. Schraubendreher entfernen.

2. Kundendienst/Schwimmbadbauer verständigen und Pumpe

prüfen lassen.

Motorwelle leichtgängig:

1. Schraubendreher entfernen.

2. Druckseitige Armatur nur halb öffnen.

3. Spannungsversorgung wieder herstellen.

26 DE 06|2021

Page 95

HINWEIS

Wenn die Pumpe festsitzt, kann der Motor durch mehrmaliges Einschalten beschädigt werden.



Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage nur einmal

eingeschaltet wird.

4. Warten, bis der Wicklungsschutzkontakt den Motor nach dessen Abkühlen automatisch einschaltet.

– Oder – Den Motorschutzschalter zurücksetzen.

5. Sobald die volle Drehzahl des Motors erreicht ist, die druckseitige Armatur voll öffnen.

6. Stromzufuhr, Sicherungen und Stromaufnahme von einer Elektrofachkraft prüfen lassen.

7. Wenn der Wicklungsschutzkontakt oder der Motorschutzschalter den Motor wieder ausschalten, Kundendienst verständigen.

7.1.2 Ersatzteillisten

Ersatzteillisten zu den jeweiligen Produkten sind auf der Internetseite www.speck-pumps.com

Störungen

zu finden.

06|2021 DE 27

Page 96

Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

 Vor Instandhaltungsarbeiten alle Absperrarmaturen schließen

Wann?

Was?

Regelmäßig

Saugsieb reinigen.

Leitungen rechtzeitig entleeren.

Wann?

Was?

Kapitel 8.3 auf Seite 29

vermeiden.

8 Wartung/Instandhaltung

und Leitungen entleeren.

Alle Pumpen



Bei Frostgefahr

 Pumpe und frostgefährdete

Zusätzlich bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK)

Regelmäßig

 Salzkristalle, bedingt durch

Salzwasser, entfernen. Siehe

Vor längerem Stillstand

 Pumpe mit Leitungswasser

spülen, um Kristallbildung an der Gleitringdichtung zu

 Nach Beendigung der Instandhaltungsarbeiten alle

erforderlichen Maßnahmen für die Inbetriebnahme ergreifen. Siehe Kapitel 6.1 auf Seite 23

 Serviceadressen und Adressen von Kundendiensten sind auf

der Internetseite www.speck-pumps.com

zu finden.

8.1 Deckel/Saugsieb demontieren beziehungsweise montieren

Für verschiedene Arbeiten müssen Deckel und Saugsieb, falls vorhanden, entfernt werden. Siehe Punkt 8.1 im zugehörigen Pumpendatenblatt.

28 DE 06|2021

Page 97

Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

Hochkonzentrierte Wasserpflegemittel können die Pumpe beschädigen!



das Saugsieb legen.

HINWEIS

Ein zu starkes Anziehen des Deckels unter Verwendung der Öffnungshilfe erschwert ein erneutes Öffnen des Deckels.

 Nur mit Handkraft anziehen!

W90.80.018-P

(1)

(2)

8.2 Saugsieb reinigen

1. Pumpe ausschalten.

2. Absperrarmaturen schließen.

3. Deckel abnehmen.

4. Saugsieb herausnehmen.

5. Saugsieb mit Wasser abspritzen.

6. Saugsieb einsetzen.

Keine Wasserpflegemittel, insbesondere in Tablettenform, in

7. Deckel aufsetzen und festziehen.

8.3 Salzkristalle bei Kunststofflaternen-Ausführung (-AK) entfernen

Abb. 4

1. Anlage von der Spannungsversorgung trennen.

2. Mit Schraubendreher die Salzkristalle an der Laterne (1) von

oben zwischen den Rippen vorsichtig lösen.

06|2021 DE 29

3. Abfallende Salzkruste vom Motorfuß (2) entfernen.

Page 98

Wartung/Instandhaltung

HINWEIS

Bruchgefahr der Keramikgleitlager durch stoßartige Belastungen!

4. Sicherstellen, dass die Motorwelle von den Salzkristallen vollständig befreit und sichtbar ist.

5. Motorwelle an der Lüfterseite mit einem Schraubendreher durchdrehen. Die Motorwelle muss sich leicht durchdrehen lassen.

6. Spannungsversorgung wieder herstellen.

8.4 Gewährleistung

Die Gewährleistung erstreckt sich auf die gelieferten Geräte mit allen Teilen. Ausgenommen sind jedoch natürliche Abnutzung/Verschleiß (DIN 3151/DIN-EN 13306) aller drehenden beziehungsweise dynamisch beanspruchter Bauteile, einschließlich spannungsbelasteter Elektronik-Komponenten.

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzansprüche führen.

8.5 SiC-Keramikgleitlager

Arbeiten an der Magnetbaugruppe, inklusive SiC-Gleitlagern, und Laufradaustausch, sind nur durch den Hersteller im Werk zulässig!

8.6 Serviceadressen

Serviceadressen und Adressen von Kundendiensten sind auf der Internetseite www.speck-pumps.com

zu finden.

30 DE 06|2021

Page 99

9 Entsorgung

 Schädliche Fördermedien auffangen und vorschriftsgemäß

entsorgen.

 Die Pumpe/Anlage beziehungsweise die Einzelteile müssen

nach Lebensdauerende fachgerecht entsorgt werden. Eine Entsorgung im Hausmüll ist nicht zulässig!

 Verpackungsmaterial, unter Beachtung der örtlichen

Vorschriften, im Hausmüll entsorgen.

Entsorgung

06|2021 DE 31

Page 100

Index

10 Index

Aufstellung 20 Außerbetriebnahme 23, 24

Bestimmungsgemäße

Verwendung 8

Elektrischer Anschluss 22 Entsorgung 31 Ersatzteile 10

Fehlanwendungen 8 Frost 13

Gewährleistung 30 Gleitringdichtung 25

Installation 18

Lagerung 17

Mitgeltende Dokumente 6

Pumpe einschalten 24

Rohrleitung 12, 19, 21

Störungen 12, 25

Transport 16

Inbetriebnahme 23

32 DE 06|2021

Wartung 28

Badu Alpha Eco Soft User guide

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual