Azbil dcp551 mark II User Manual

DCP551 Mark
ΙΙ
DIGITRONIK
Digital Control Programmer
User's Manual
No. CP-SP-1032E
Thank you for purchasing an Azbil Corporation product. This manual contains information for ensuring the correct use of this product. It also provides necessary information for installation, maintenance, and troubleshooting. This manual should be read by those who design and maintain equipment that uses this product. Be sure to keep this manual nearby for handy reference.
(Not for use in Japan)
Please, read the ‘Terms and Conditions’ from following URL before the order and use.
http://www.azbil.com/products/bi/order.html
The DIGITRONIKTMis a trademark of Azbil Corporation in Japan.
NOTICE
© 1998-2016 Azbil Corporation All Rights Reserved.
Be sure that the user receives this manual before the product is used.
Copying or duplicating this user’s manual in part or in whole is forbid­den. The information and specifications in this manual are subject to change without notice.
Considerable effort has been made to ensure that this manual is free from inaccuracies and omissions. If you should find an error or omis­sion, please contact Azbil Corporation.
In no event is Azbil Corporation liable to anyone for any indirect, special or consequential damages as a result of using this product.
i
To reduce risk of electrical shock which could cause personal injury, follow all safety notices in this documentation.
This symbol warns the user of a potential shock hazard where hazardous live voltages may be accessible.
• If the equipment is used in a manner not specified by the manufacturer, the protection protection provided by the equipment must be impaired.
• Do not replace any component (or part) not explicitly specified as replaceable by your supplier.
• All wiring must be in accordance with local norms and carried out by authorized experienced personnel.
• The ground terminal must be connected before any other wiring (and disconnect last).
•A switch in the main supply is required near the equipment.
• Mains power supply wiring requires a (T) 0.5A, 250V fuse(s). DCP551 models sold in September 2013 or later have a built-in fuse.
Over-voltage:Category II (IEC60364-4-443, IEC60664-1) Specification of common mode voltage:The common mode voltages of all I/O except for main supply are less than 33Vrms, 46.7V peak and 70Vdc.
EQUIPMENT RA
TINGS
Supply voltages 85 to 264V AC Frequency 50/60Hz Power or current ratings 40VA maximum
EQUIPMENT CONDITIONS
Do not operate the instrument in the presence of flammable liquids or vapors. Operation of any electrical instrument in such an environment constitutes a safety hazard. Temperature: 0 to 50˚C Humidity: 10 to 90%RH Vibration: 2m/s
2
Over-voltage category: Category II (IEC60364-4-443, IEC60664-1) Pollution degree: Pollution degree 2 Installation location: Indoors Altitude: 2000m or less
EQUIPMENT INST
ALLATION
The controller must be mounted into a panel to limit operator access to the rear terminals.
STANDARDS COMPLIANCE
EN61010-1, EN61326-1 (For use in industrial locations) During EMC testing, the reading or output may fluctuate by ±10 %FS. However, PV reading is within ±30 %FS.
CAUTION
Danger of explosion if battery is incorrectly replaced.
Replace only with the same or equivalent type recommended by the manufacturer.
Dispose of used batteries according to the manufacturer’s instructions.

SAFETY REQUIREMENTS

About Icons
The safety precautions described in this manual are indicated by various icons. Please be sure you read and understand the icons and their meanings described below before reading the rest of the manual.
Safety precautions are intended to ensure the safe and correct use of this prod­uct, to prevent injury to the operator and others, and to prevent damage to proper­ty. Be sure to observe these safety precautions.
Examples
ii

SAFETY PRECAUTIONS

WARNING
Warnings are indicated when mishandling this product might result in death or serious injury.
CAUTION
Cautions are indicated when mishandling this product might result in minor injury to the user, or only physical damage to the product.
Use caution when handling the product.
The indicated action is prohibited.
Be sure to follow the indicated instructions.
iii
WARNING
CAUTION
Be sure to follow the operating requirements (regarding temperature, humidity, voltage, vibration, shock, mounting direction, atmosphere, etc.) as stated in the specifications of the controller. Failure to heed this caution may lead to fire or malfunction.
Do not block ventilation openings. Failure to heed this caution may lead to fire or malfunction.
Make sure that wire scraps, chips or water do not enter inside the case of the controller. Failure to heed this caution may lead to fire or malfunction.
Do not use pointed objects such as mechanical pencils or pins to press the keys on the controller. This may result in malfunction.
Connect the controller as specified using designated cables and connection procedures. Failure to heed this caution may lead to electric shock, fire or malfunction.
Current applied to current input terminals (55), (56) and (58), (59) must meet the specified range. Failure to heed this caution may lead to fire or equipment breakdown.
All terminal screws shall be tightened to specified torque. Improperly tightened screws may lead to electric shock or fire.
Do not use unused terminals on the instrument as relay terminals for other equipment. Failure to heed this caution may lead to electric shock, fire or equipment breakdown.
Before removing, mounting, or wiring this module, be sure to turn off the power to the module and all connected devices. Doing so may result in an electric shock.
Do not disassemble the controller as this could lead to electric shock or malfunction.
Connect the FG terminal to ground with a ground resistance of maximum 100before connecting other equipment and external control circuits. Failure to do so may cause electric shock or fire.
Be sure to turn off the power supply when you connect the controller. Failure to do so may lead to electric shock or fire.
Do not touch a live part such as a power terminal. This may result in electric shock.
iv
CAUTION
Attaching the terminal covers after completing the controller connections is highly recommended. Failure to heed this caution may lead to fire or malfunction. (Terminal covers are supplied with the controller.)
If there is a risk of a power surge caused by lightning, use a surge protector to prevent fire or device failure.
Be sure to turn off the power supply when you are replacing the batteries. Failure to heed this warning may lead to electric shock.
Be sure not to touch internal components during battery replacement or just after the power has been turned. This may result in burn injuries.
Make sure that the batteries are inserted with the plus (+) and minus (–) poles correctly oriented.
Do not use damaged batteries or batteries that leak.
Do not throw batteries into a fire, recharge, disassemble or expose them to heat.
Store batteries in a cool, dry place. Failure to heed these cautions may result in burns or battery leakage.
Batteries should be kept out of reach of children, since they may swallow them. Should a child swallow a battery, contact a doctor immediately.
When disposing of used batteries at the user site, observe local bylaws.
Before you touch internal components, be sure to discharge any static electricity on your body by touching a metal ground connector. Failure to heed this caution may lead to equipment damage.
Handling Precautions
After turning on the DCP551 mark ΙΙ, leave it for at least 10 seconds to let it stabilize before you start using it.
Organization of This User's Manual
v
This manual is organized as follows.
Chapter 1. PRODUCT OUTLINE
This chapter explains the use and features of the DCP551 and provides the basic function block and product model numbers.
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
This chapter gives the names and functions of parts of the DCP551, and input type and range number.
Chapter 3. INSTALLATION AND MOUNTINGS
This chapter describes the procedure for mounting the DCP551 onto an operation console. We strongly urge persons responsible for device design on the DCP551 read this chapter.
Chapter 4. WIRING
This chapter describes the wiring procedure and precautions required for installing the DCP551. We strongly urge persons responsible for device design and wiring of the
DCP551 read this chapter.
Chapter 5. FUNCTIONS
This chapter explains detailed functions of the DCP551. We strongly urge persons responsible for control design on the DCP551 read this chapter.
Chapter 6. OPERATION
This chapter gives the selections of the basic display, program selection, operation, and other information. We strongly urge persons responsible for device design and operation on the
DCP551 read this chapter.
Chapter 7. PARAMETER SETUP
This chapter describes the parameter setting method of the DCP551 and the meaning of settings.
Chapter 8. PROGRAM SETUP
This chapter describes the program setting method of the DCP551 and the meaning of settings.
Chapter 9. MEMORY CARD OPERATION
This chapter describes how to use memory cards.
NOTE
This chapter is not applicable to the DCP551B***** model.
Chapter 10. MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
This chapter describes checkpoints and countermeasures when the DCP551 is not operating normally.
Chapter 11. DISPOSAL
This chapter describes the disposal of the DCP551.
Chapter 12. SPECIFICATIONS
This chapter gives the general specifications, performance specifications and the external dimensions of the DCP551.
vi
SAFETY REQUIREMENTS SAFETY PRECAUTIONS Organization of This User's Manual Conventions Used in This Manual
Chapter 1. PRODUCT OUTLINE
1-1 Features •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1-1 1-2 Basic Function Block Diagram•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1-2 1-3 Data Configuration Overview ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1-3 1-4 System Configuration •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1-4
CPL communications network-based configuration •••••••••••••••••••1-4
1-5 Model Number •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1-5
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
2-1 Structure•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-1 2-2 Console••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-2
Basic display status •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-2
Display •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-2
Key pad ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-4
Key chord functions •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-6
Loader jack ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-7
2-3 Input Type and Range Number ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-8
Input •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2-8
Chapter 3. INSTALLATION AND MOUNTING
3-1 Before Installation •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3-1
Mounting position••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3-1
Sources of electrical interference and countermeasures
••••••••••••••3-2
3-2 Installation
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3-3
Panel cutout dimension ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3-3
Installation procedures
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3-4
Chapter 4. WIRING
4-1 Precautions on Wiring •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-1 4-2 Recommended Cables•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-3 4-3 Making Terminal Connections •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-4 4-4 Terminal Array
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-5
4-5 Power Supply and Grounding
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-6

Contents

vii
Power supply ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-6
Grounding •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-6
4-6 PV Input (Analog Input) Connection •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-7
PV input CH1 connection ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-7
PV input CH2 connection ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-7
4-7 Control Output Connection ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-9
Current output (5G, 5S) ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-9
Voltage output (6D) ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-9
Open collector output (8D) •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-9
4-8 Auxiliary Output (Output CH1, CH2) Connection •••••••••••••••••••••••••4-10
Auxiliary output CH1 connection •••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-10
Auxiliary output CH2 connection •••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-10
4-9 Event Output (Open Collector Output) Connection•••••••••••••••••••••••4-11 4-10 External Switch Input Connection ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-12 4-11 Communication Connection••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-13
RS-485 connection••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-13
RS-232C connection ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-16
Connection to ST221 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-17
4-12 Isolation During Input/Output•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4-18
Chapter 5. FUNCTIONS
5-1 Data••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-1
Data types••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-1
5-2 Program Pattern •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-2
Pattern •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-2
Events •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-5
PID group selection •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-16
Selection of output limiter group •••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-16
G.SOAK (Guarantee soak) ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5-17
PV shift •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-18
Repeat ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-19
PV start •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-20
Cycle••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-21
Pattern link •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-22
Tag••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-23
5-3 Mode •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-24
Mode types •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-24
Mode transitions ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-26
Mode transition operations •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-27
Mode transition restrictions ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-28
5-4 Controllers and Programmers••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-29 5-5 Input Process Functions •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-30
PV input 1 channel model•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-30
PV input 2 channel model•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-31
Channel switching (PV input 2 channel model) •••••••••••••••••••••• 5-32
5-6 Output Processing Functions ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-37
viii
Control output ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-37
SP output •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-39
Auxiliary output•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5-39
Chapter 6. OPERATION
6-1 Power Supply On ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-1 6-2 Basic Display Selection••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-2
Program run mode displays •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-3
Constant value control mode ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-6
6-3 Selecting Programs••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-7
Selecting program numbers •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-7
6-4 External Switch Operation •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-8
External switch input ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-8
Selecting programs ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-9
Read timing •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-11
6-5 Manual Operation and Auto-Tuning ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-12
Manual operation •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••6-12
Auto-tuning (AT) ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 6-12
Chapter 7. PARAMETER SETUP
7-1 Parameter Setup•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-1
Selecting parameter settings groups ••••••••••••••••••••••••••••••••••7-1
Progression of individual items in parameter settings •••••••••••••••••7-1
Modifying individual items and exiting the setting mode ••••••••••••••7-2
7-2 Parameter Setting List •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-4
Variable parameter setting •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-5
Detailed information on variable parameters•••••••••••••••••••••••••••7-9
Event configuration data settings ••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-12
Settings by event type ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-13
PID parameter setting•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-18
Setup data setting ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7-21
Detailed descriptions of setup data settings ••••••••••••••••••••••••••7-28
Constant value control data setting•••••••••••••••••••••••••••••••••••7-34
Chapter 8. PROGRAM SETUP
8-1 Program Setup•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-1
Selecting number of program to operate•••••••••••••••••••••••••••••••8-1
Starting programming •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-2
State transition•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-2
Programming map •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-4
Display items ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-5
Setting pattern items •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-5
ix
Setting event items
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-7
Setting PID groups and output limiter group number items ••••••••••8-12
Setting G.SOAK (Guarantee soak) items••••••••••••••••••••••••••••••8-13
Setting PV shift items •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-14
Setting repeat items ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-15
Setting PV start items•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-16
Setting cycle items •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-17
Setting pattern link items •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-18
Setting tag items••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-19
Deleting programs ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-20
Inserting and deleting segments••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-21
8-2 Copying Programs •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-23
Program copy procedures ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-23
8-3 General Reset ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-24
General reset procedures •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8-24
Chapter 9. MEMORY CARD OPERATIONS
9-1 Memory Card Type and Functions•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-1 9-2 Save Procedures•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-2
Save menu •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-2
Procedures for formatting cards •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-3
Procedures for saving single programs••••••••••••••••••••••••••••••••9-3
Procedures for saving all programs •••••••••••••••••••••••••••••••••••9-4
Procedures for saving setup data ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-4
Procedures for saving variable parameters ••••••••••••••••••••••••••••9-4
Procedures for saving PID parameters•••••••••••••••••••••••••••••••••9-5
Procedures for saving event configuration data •••••••••••••••••••••••9-5
Procedures for saving all parameters ••••••••••••••••••••••••••••••••••9-5
9-3 Load Procedures ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-6
Load menu •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-6
Card battery alarm panel •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-7
Procedures for loading individual programs •••••••••••••••••••••••••••9-7
Procedures for loading all programs•••••••••••••••••••••••••••••••••••9-8
Procedures for loading setup data •••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-8
Procedures for loading variable parameters •••••••••••••••••••••••••••9-8
Procedures for loading PID parameters ••••••••••••••••••••••••••••••••9-8
Procedures for loading event configuration data ••••••••••••••••••••••9-9
Procedures for loading all parameters •••••••••••••••••••••••••••••••••9-9
9-4 Autoload••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-10
Key operated autoload procedure ••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-10
Auto load using external switch inputs •••••••••••••••••••••••••••••••9-11
9-5 Error Message List •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9-12
x
Chapter 10. MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
10-1 Self-Diagnostic Functions and Alarm Code Displays•••••••••••••••••••••10-1
Maintenance ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-1
Power ON self-diagnostic routines •••••••••••••••••••••••••••••••••••10-1
Self-diagnostic routines performed each sampling cycle •••••••••••••10-1
Self-diagnostic routines performed continuously during operation ••10-1
Alarm code display •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-2
Alarm classification•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-2
Display behavior and alarm code upon input burnout ••••••••••••••••10-2
10-2 Key Input Related Problemst •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-3
Normal display mode problems•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-3
Parameter setting related problems ••••••••••••••••••••••••••••••••••10-6
Program setting related problems ••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-6
10-3 When the BAT LED Flashes ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-8
BAT LED flashes••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-8
Replacing the battery •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10-8
Chapter 11. DISPOSAL
Chapter 12. SPECIFICATIONS
12-1 Specifications ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-1
Attachment/auxiliary devices list •••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-7
12-2 External Dimensions •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-8
DCP551 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-8
Program Work Sheet
Parameter Work Sheet
Index
Conventions Used in This Manual
xi
The following conventions are used in this manual.
Handling Precautions
: Handling Precautions indicate items that the user should pay attention
to when handling the DCP551.
NOTE : Notes indicate useful information that the user might benefit by
knowing.
(1), (2), (3) : The numbers with the parenthesis indicate steps in a sequence or
indicate corresponding parts in an explanation.
>> : Indicates the result of an operation, details displayed on the personal
computer or other devices, or the state of the device after operation.
DISP key, key : Indicate this product’s keys. These icons represent keys on the
DCP551’s console.
FUNC+PROG key : Combinations of icons like this indicatate that PROG key must be
pressed while holding FUNC key down.
PA01, C21 : Indicate the 7 segments display of display panel 1 and display panel 2
on this product.
PV SHIFT : Indicates the display of the message display on this product.

Chapter 1. PRODUCT OUTLINE

1 - 1 Features

The DCP551 is a general purpose single-loop control programmer for controlling temperature, pressure, flow rate
and other parameters. The program provides a total of 99 patterns and up to 99 segments can be set for each
pattern. Note, however, that the maximum number of segments is 2000 or less and that the maximum number of
subfunctions for setting events is 4000 or less.
High accuracy in multi-range inputs
Featuring a multi-range format, the user can select thermocouple, resistance
temperature detector, DC voltage or DC current. Accuracy is ±0.1% FS ±1 digit,
the sampling cycles is 0.1 sec and some model numbers allow PV2 channel
switching.
Multi-control output types
Selection at setup allows the user to choose from among current proportional
setting output, current proportional output, voltage time proportional output and
open collector time proportional output.
Multi-communications
Selection at setup enables the user to switch between RS-485 and RS-232C on the
rear panel terminal base.
At setup it is also possible to switch the communications port from the rear panel
terminal base to the front panel loader jack. A special cable is required to use to
terminal base on the front panel.
Improved PLC support
The programmer is equipped with 16 external switch inputs and 16 event outputs
for flexible support of PLC based automatic systems.
Simple operation
The optional plug-in memory card makes it easy to achieve program and
parameter settings for later reuse. Also, the optional smart loader package allows
you to make program and parameter settings from a PC.
1-1

1 - 2 Basic Function Block Diagram

1-2
Chapter 1. PRODUCT OUTLINE
Input 1
Thermocouple
Resistance temperature detector
DC current DC voltage
Input 2
Thermocouple
Resistance temperature detector
DC current DC voltage
External switch input: 12 points
RUN HOLD RESET ADV Program No.
External switch input: 4 points
FAST RAMP-E AUTO/MANUAL AT G.SOAK reset
Forward-reverse operation Auto load PV1/PV2 selection
Key operation
Display selection Program No. RUN/HOLD RESET ADV FAST AUTO/MANUAL AT Program setting Parameter setting
Memory card operation
Root extraction
Approximation by linearization table Bias Filter
Root extraction
Approximation by linearization table
•Bias
•Filter
Control operation unit
Mode transition
PID control Auto tuning
Forward-reverse operation
ON-OFF control
SP limit SP bias
PV2 channel selection
Output change limit Upper and lower limit SP output
Event output : 16 points
Time event PV SP Deviation MV Code Code with a timer Each mode Alarm Segment No. code Specific segment Program No. code PV change rate
Auxiliary output : 1 point/2 points
PV SP Deviation MV
RS-485/RS-232C communication input/output
Loader communication input/output
Memory card
Program Parameter
Output
Current proportionality Volt-time proportionality
Open collector time proportionality
*
1
*
1
*
2
Memory Card Reader Writer + Smart Loader Package
*2*
3
Program Parameter
99 pattern X 99 segment Event
PID group/output limiter group G.SOAK PV shift Repeat PV start Cycle Pattern link
Variable parameter Event configuration PID parameter Setup
Constant value control
*
1 : Option for some models
*
2 : Option
*
This function is available on the
3 :
model only.
DCP551A
*****

1 - 3 Data Configuration Overview

Data is comprised of parameters and the program. Parameters are used to set the functions of the DCP551 while the program is the software that operates the
controller at run time.
A total of 99 patterns
The program can record up to 99 patterns.
Parameters
Five types of patterns are provided: variable parameters, event configuration data,
PID parameters, setup data and constant value control data.
1-3
Chapter 1. PRODUCT OUTLINE
Program number = 99 Segment count = 8
SP
Time
Program number = 3 Segment count = 15
Time
Program number = 2 Segment count = 19
SP
Time
Program number = 1 Segment count = 6
SP
Time
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(18)
(19)
13) (14)
(15)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Variable parameter
Event configuration data
PID parameter
Setup data
Constant valule control data

1 - 4 System Configuration

1-4
CPL communications network-based configuration
Models equipped with the optional communications interface can be connected as
a slaved DigitroniK’s controller to a CPL communications* network. In this case,
the user can employ as the master station a personal computer.
*: CPL(Controller Peripheral Link) Communications network is the host-
communications.
Chapter 1. PRODUCT OUTLINE
PC
PC PC
RS-232C
DCP551
(slave station)
DCP551
(slave station)
ST221DE05DCP (Smart Terminal dedicated display)
(slave station)
RS-485
DCP551 (master station)
RS-232C/RS-485 converter CMC10L001A000
RS-485 (5-wire system)
RS-485 Connection example
RS-485 (3-wire system)
*
* "Communication controller CMC10L001A000" is
RS-232C/RS-485(3-wire system) converter in Azbil corporation.

1 - 5 Model Number

1-5
Chapter 1. PRODUCT OUTLINE
Basic mode
l
number
PV input count
Additional number
Memory card
Additional processing
Option
A
B
1
2
0
0
1
2
00
D0
Y0
DCP551
Contents
Digital programmable controlle
r
With memory card reader/writer
Without memory card reader/write
r
PV input 1 channel
PV input 2 channel
Fixed 0
Not provided
Auxiliary output 1 channel
Auxiliary output 2 channel, communication Not provided
Inspection certificate provided
Model number :
DCP551✽ ✽ 0 ✽ ✽ ✽
Complying with the traceability certification
✽✽ ✽✽
Chapter 2.
NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS

2 - 1 Structure

The DCP551 consists of a main unit, console, case, and terminal base.
DCP551A model DCP551B model
2-1
Console Provides 7-segment displays, LEDs, operation keys, and a loader interface unit.
Terminal base Provides terminals to connect a power supply, input, output, event output, external switch input, and auxiliary output (optional) , etc.
Case
Main unit Console and electric circuit board, etc.
Terminal cover Covers power supply and prevents electric shock.
FUNC AT SETUP ENTER
A/M PID PARA CLR
CARD
LOAD SAVE
LOADER
CYC
OUT
DEV
PV
SP TM
SYN
RUN HLD MAN PRG
AT BAT EG1 EG2
PROG RUN/HOLD DISP
RESET
PROG SEG
PROFILE
MESSAGE
MESSAGE
ADV
Lock screw Secures case to main unit.
Key cover Prevents operation errors.
Memory card slot A memory card is inserted into this slot.
PV DEV OUT CYC
SP
TM SYN
A/M PID PARA CLR
FUNC AT SETUP ENTER
MESSAGE
PROG SEG
PROFILE RUN HLD MAN PRG
ADV
PROG RUN/HOLD DISP
RESET
MESSAGE
LOADER
AT BAT EG1 EG2

2 - 2 Console

2-2
The console consists of the operation keys, displays and LEDs (light emitting diodes).
Basic display status
Basic display status shows the running condition of the DCP551 on the console. The basic display status is invoked when the DCP551 is powered up (power on).
Key operations make it possible to change from the basic display status to
parameter setting status, program setting status, program copy status, memory card operation status* and general reset status.
Key operations can also be used to return to the basic display status. * : This function is available on the DCP551A***** model only.
Display
Basic display contents LED
PV : Lights during PV display, otherwise off. DEV : Lights during deviation display, otherwise off. OUT : Lights during output display, otherwise off. CYC : Lights during cycle display, otherwise off. SP : Lights during SP display, otherwise off. TM : Lights during time display, otherwise off. SYN : Off
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
Power on
Parameter setting status
Program setting status
Program copy status
Memory card operation status
General reset status
Basic display status
*
CYC
OUT
DEV
PV
SP TM
SYN
RUN HLD MAN PRG
AT BAT EG1 EG2
PROG RUN/HOLD DISP
RESET
PROG SEG
PROFILE
MESSAGE
MESSAGE
ADV
Display panel 1 (Upper display)
Program number display
(PROG display)
Segment number display (SEG display)
Profile display
Mode display LED
Message display LCD
(16 characters X 2 lines)
Display panel 2 (Lower display)
Basic display contents LED
2-3
Display panel 1
Indicates PV and other data in basic display status.
Indicates item codes in parameter setting status.
Indicates set values and item codes in program setting status.
Display panel 2
Indicates SP, time, output and other data in basic display status.
Indicates set values in parameter setting status.
Indicates set values in program setting status.
Message display
Indicates output graph, deviation graph, running progress graph, event status,
program tag and other data in basic display status.
Displays reference messages in parameter setting status.
Displays tag settings and reference messages in program setting status.
Indicates selected operation and operation results during memory card
operation.
Program number display
Indicates a selected program number in basic display status.
Indicates a set program number in program setting status.
Off during constant value control. Indicates the alarm code “AL” when an alarm occurs in basic display status.
Segment number display
Indicates a selected segment number in basic display status.
Indicates a set segment number in program setting status.
Off during constant value control.
Indicates an alarm code number when an alarm occurs in basic display status.
Mode display LED RUN, HLD : Indicates the RUN, HOLD, FAST, END, and READY FAST
modes (see the table below).
MAN : Lights in MANUAL mode. Off in AUTO mode. PRG : Lights in program setting status, otherwise off. AT : Flickers during auto tuning execution, otherwise off. BAT : Flickers when battery voltage is too low, otherwise off. EG1, EG2 : Lights when an event number output set by PA41 or PA42 is
set to ON setting. Off when set to OFF.
Profile display
Indicates the rising, soaking, and falling trends of a program pattern.
Flickers during G.SOAK wait and lights continuously after power on.
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
Mode
LED
RUN
HLD
OFF OFF
READY
Lights
OFF
RUN
OFF
Lights
HOLD
Flicker
OFF
FAST
OFF
Flickers
END
Lights Lights
READY FAST
2-4
Key pad
DCP551A model
DCP551B model
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
FUNC AT SETUP ENTER
A/M PID PARA CLR
CARD
LOAD SAVE
LOADER
CYC
OUT
DEV
PV
SP TM
SYN
RUN HLD
MAN
PRG
AT BAT EG1 EG2
PROG RUN/HOLD DISP
RESET
PROG SEG
PROFILE
MESSAGE
MESSAGE
ADV
: Program key (PROG key)
: Run/hold key
(RUN/HOLD key)
: Display key (DISP key)
: Message key
(MESSAGE key)
PROG
RUN/HOLD
DISP
MESSAGE
: Left key ( key)
: Right key ( key)
: Up key ( key)
: Down key ( key)
: Load key (LOAD key)
: Save key (SAVE key)
LOAD
SAVE
: Auto/manual key (A/M key)
: PID key (PID key)
: Parameter key (PARA key)
: CLR key (CLR key)
: Function key (FUNC key)
: Auto tuning key (AT key)
: Setup key (SETUP key)
: Enter key (ENTER key)
A/M
PID
PARA
CLR
FUNC
AT
SETUP
ENTER
( ) : Denotes key term used in this manual.
CAUTION
Do not use pointed objects such as mechanical pencils or pins to press the keys on the controller. This may result in malfunction.
A/M
PID
PARA
CLR
FUNC
SETUP
ENTER
: Auto/manual key (A/M key)
: PID key (PID key)
: Parameter key (PARA key)
: CLR key (CLR key)
: Function key (FUNC key)
AT
: Auto tuning key (AT key)
: Setup key (SETUP key)
: Enter key (ENTER key)
PV DEV OUT CYC
SP
TM SYN
MESSAGE
A/M PID PARA CLR
FUNC AT SETUP ENTER
( ) : Denotes key term used in this manual.
PROG SEG
PROFILE
RUN HLD MAN PRG
ADV
PROG RUN/HOLD DISP
RESET
MESSAGE
LOADER
AT BAT EG1 EG2
PROG
: Program key (PROG key)
RUN/HOLD
: Run/hold key
(RUN/HOLD key)
DISP
: Display key (DISP key)
MESSAGE
: Message key
(MESSAGE key)
: Left key ( key)
: Right key ( key)
: Up key ( key)
: Down key ( key)
2-5
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
Classification
Basic display status
Parameter setting
Program setting
Changes the display contents.
Key operation
DISP
Changes the display contents on the message display.
MESSAGE
PROGChanges set program numbers in ascending order.
(In READY mode)
RUN/HOLD
Performs RUN operation. (In READY, HOLD, FAST, or READY FAST mode)
Performs HOLD operation. (In RUN mode)
PROG + RUN/HOLD
Performs RESET operation. (In RUN, HOLD, FAST, END, or READY FAST mode)
PROG + DISP
Performs ADV operation. (In RUN, HOLD, FAST, or READY FAST mode)
FUNC +
Performs FAST operation. (In RUN, HOLD, or READY mode)
A/M
Performs MANUAL operation. (In AUTO mode)
Performs AUTO operation. (In MANUAL mode)
AT
Starts auto tuning. (When auto tuning is not in operation.)
Interrupts auto tuning (When auto tuning is in operation.)
Changes numerics during MANUAL operation. (When the MV or SV display flickers.)
Changes program numbers or segment numbers. (When the program number or segment number flickers.)
PARAStarts the variable parameter setting. (In basic display status)
FUNC + PARA
Starts the event configuration setting. (In basic display status)
PID
Starts the PID parameter setting. (In basic display status)
SETUP
Starts the setup setting. (In basic display status)
FUNC + PID
Starts the fixed command control setting. (In basic display status)
Shifts each item.
ENTER
Enters set values.
Completes a change in a set value. (When a set value flickers.)
Changes each item s set point. (When a set value flickers.)
PARA
Stops each item s set point. (When a set value flickers.)
DISP
Ends parameter setting.
FUNC + PROG
Starts the program setting (programming). (In basic display status)
Shifts to program item or segment number.
ENTER
Enters set values.
Completes a change in a set values. (When a set value flickers.)
Changes each item s set point. (When a set value flickers.)
Function
2-6
Key chord functions
PROG + RUN/HOLD : Reset key
Press the RUN/HOLD key while holding down the PROG key in basic status
display to perform a RESET.
The READY mode is invoked when a reset is performed in the RUN, HOLD,
FAST, END, or READY FAST modes. This RESET operation does not work
in the READY mode.
PROG + DISP : Advance key
Press the DISP key while holding down the PROG key in the program run mode
in basic status display to perform an ADV (advance) operation. The next segment
is displayed when this action is performed in the RUN, HOLD, FAST, END, or
READY FAST modes. This ADV operation does not work in the READY mode.
FUNC + : Fast key
Press the key while holding down the FUNC key in the program run mode
in basic status display to perform a FAST operation.
The system changes from the RUN or HOLD mode to the FAST mode. If the
system is in the READY mode, it goes to the READY FAST mode.
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
Classification
Program setting
Program copy
General reset
Memory card operation (available on the
DCP551A***** model only)
Erases or resets a set value. (When a set value flickers.)
Key operation
FUNC + CLR
Cancels change in set value. (When a set value flickers.)
DISP
FUNC + ENTERInserts or delete a segment when a pattern SP setting is started.
FUNC + PROG
Changes RAMP-X RAMP-T or RAMP-X RAMP-E when a pattern SP setting is completed.
Starts a program number change.
DISPEnds program setting.
+ PROG
Starts program copy. (In basic display status)
Changes program number at copy destination.
ENTERExecutes the copy.
(When a set value flickers.)
DISPEnds program copy.
SAVEStarts a data write operation to the memory card.
(In basic display status)
Writes data to the memory card.
LOADStarts a data read operation from the memory card.
(In basic display status)
Reads data from the memory card.
Changes selected memory card operation.
ENTER
Enters memory card operation.
DISP
Interrupts memory card operation.
FUNC + CLR + MESSAGE
Returns a check status of the general reset. (In basic display status)
ENTER
Executes a general reset.
DISP
Interrupts a general reset.
Function
2-7
FUNC + PARA : Event configuration setting key
Press the PARA key while holding down the FUNC key in basic status
display to switch to the event configuration setting status.
FUNC + PID : Constant value control setting key
Press the PID key while holding down the FUNC key in basic status display
to switch to the constant value control setting status.
FUNC + PROG : Program setting (programming) key
Press the PROG key while holding down the FUNC key in the program run
mode in basic status display to go to the program setting (programming) status. When the PROG key is pressed while holding down the FUNC key in the
program setting status, allows you to change the number of the program to be
set.
FUNC + CLR : Program delete key
Press the CLR key while holding down the FUNC key during registration in
the program setting status to delete a setting or return to a default value.
FUNC + ENTER : Segment insert/remove/RAMP/selection key
Press the ENTER key while holding down the FUNC key to go to the
segment insert/delete panel during SP and time setting in the program setting
status. Pressing the ENTER key while the FUNC key is held down during SP
registration in the program setting status allows you to switch between RAMP-
X and RAMP-T as well as RAMP-X and RAMP-E.
+ PROG : Program copy key
Press the PROG key while holding down the key in program run READY
mode in basic display status to go to the program copy panel.
FUNC + CLR + MESSAGE : General reset key
Press the CLR and MESSAGE keys simultaneously while holding down the FUNC key in the READY AUTO mode in the basic display status to go to the
general reset verification panel.
Loader jack
This jack allows the connection of a loader.
Do not insert plugs other than loader plugs.
The terminal base is not isolated from internal digital circuits.
When not in use, always replace the cap.
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS

2 - 3 Input Type and Range Number

2-8
Input
Thermocouple
Resistance temperature detector (RTD)
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
Input type
Symbol
Code
Accuracy (under standard conditions)
±0.1%FS
Input range (FS)
Range No.
K (CA) K46
-200.0 to +200.016
-300.0 to +400.0 ±0.1%FSK (CA) K09
0.0 to 1200.000 to 2400 ±0.1%FSK (CA) K08
0.0 to 800.010 to 1600 ±0.1%FSK (CA) K04
0.0 to 400.020 to 750 ±0.1%FSE (CRC) E08
0.0 to 800.030 to 1800 ±0.1%FSJ (IC) J08
0.0 to 800.040 to 1600 ±0.1%FST (CC) T44
-200.0 to +300.0
5 -300 to +700
±0.1%FSB (PR30-6) B18
0.0 to 1800.060 to 3300
±0.1%FSR (RR13) R16
0.0 to 1600.070 to 3100 ±0.1%FSS (PR10) S16
0.0 to 1600.080 to 3100 ±0.1%FSW (WRe5-26) W23
0.0 to 2300.090 to 4200 ±0.1%FSW (WRe5-26) W14
0.0 to 1400.010 0 to 2552 ±0.2%FSPR40-20 D19
0.0 to 1900.011 0 to 3400
±0.1%FSN U13
0.0 to 1300.012 32 to 2372 ±0.1%FSPL II Y13
0.0 to 1300.013 32 to 2372 ±0.1%FSZ13
0.0 to 1300.014 32 to 2372 ±0.4%FS
Gold, iron, chromel
Z06
0.0 to 300.0K (K : Kelvin)15
Input type
Symbol
Code
Accuracy (under standard conditions)
±0.1%FS
Input range (FS)
Range No.
JIS’89Pt100 F50
-200.0 to +500.064 -
300.0 to +900.0 ±0.1%FSF46
-200.0 to +200.065 -
300.0 to +400.0 ±0.1%FSF32
-100.0 to +150.0
66 -
150.0 to +300.0 ±0.1%FSF36
-50.0 to +200.067 -50.0 to +400.0 ±0.15%FSF33
-40.0 to +60.068 -40.0 to +140.0 ±0.15%FSF01
0.0 to 100.069 0.0 to 200.0 ±0.1%FSF03
0.0 to 300.070 0.0 to 500.0 ±0.1%FSF05
0.0 to 500.071 0.0 to 900.0
±0.1%FSJIS’89Pt100 P50
-200.0 to +500.096 -
300.0 to +900.0 ±0.1%FSP46
-200.0 to +200.097
-300.0 to +400.0 ±0.1%FSP32
-100.0 to +150.098
-150.0 to +300.0 ±0.1%FSP36
-50.0 to +200.099 -50.0 to +400.0 ±0.15%FSP33
-40.0 to +60.0100 -40.0 to +140.0 ±0.15%FSP01
0.0 to 100.0101 0.0 to 200.0 ±0.1%FSP03
0.0 to 300.0102 0.0 to 500.0 ±0.1%FSP05
0.0 to 500.0103 0.0 to 900.0
2-9
DC current, DC voltage
Handling Precautions
• The unit for code Z06 is “K” (kelvin).
• Code F50 and P50 do not generate the PV lower bound alarm.
• The number of decimal digits for DC current and DC voltage is programmable from 0 to 4.
• The lower limit readout of code B18 is 20ºC (68ºF).
Chapter 2. NAMES AND FUNCTIONS OF PARTS
Input type
Symbol
Code
Accuracy (under standard conditions)
±0.1%FS
Input range (FS)
Range No.
mA
C01
4 to 20mA48
Programmable range
—19999 to +20000
(Decimal point
position is variable.)
±0.1%FS
(Linear)
Z51
2.4 to 20mA52 ±0.1%FS
mV
M01
0 to 10mV49
±0.1%FSL02
-10 to +10mV50 ±0.1%FS
0 to 100mV51
±0.1%FS
mA
C01
4 to 20mA128
±0.1%FS
(Linear)
Z51
2.4 to 20mA134 ±0.1%FSV
0 to 1V129
±0.1%FS
(Linear)
-1 to +1V130 ±0.1%FSV01
1 to 5V131
±0.1%FS
0 to 5V132
±0.1%FS
0 to 10V133
Loading...
+ 190 hidden pages