AVENTICS Pressure sensor PE5 Operating Instructions

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AVENTICS™ PE5

Drucksensor Pressure Sensor Capteur de pression Sensore di pressione Sensor de medición de presión Tryckvakt

Датчики давления

эксплуатации

R412010843-BAL-001-AG

2021-08, Replaces: 2019-12

DE/EN/FR/IT/ES/SV/RU

Inhaltsverzeichnis

1 Abkürzungen und Abbildungen ......................................................................................................................................................................................... 3

2 Pin-Belegung ..................................................................................................................................................................................................................... 6

3 Zu dieser Dokumentation .................................................................................................................................................................................................. 6

4 Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................................................................... 6

4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................................................................................................. 6

4.2 Qualifikation des Personals ............................................................................................................................................................................................... 6

4.3 Allgemeine Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................................................ 6

4.4 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise................................................................................................................................................. 6

4.5 Allgemeine Hinweise zu Sach- und Produktschäden.......................................................................................................................................................... 7

5 Lieferumfang..................................................................................................................................................................................................................... 7

6 Gerätebeschreibung .......................................................................................................................................................................................................... 7

6.1 Geräteübersicht ................................................................................................................................................................................................................ 7

7 Montage............................................................................................................................................................................................................................ 7

7.1 Drucksensor auf DIN-Schiene montieren........................................................................................................................................................................... 7

7.2 Drucksensor mit Befestigungssatz montieren ................................................................................................................................................................... 7

7.3 Drucksensor mit Schalttafeleinbausatz einbauen.............................................................................................................................................................. 7

7.4 Pneumatisch anschließen ................................................................................................................................................................................................. 7

7.4.1 Doppelnippel am Gewindeanschluss G1/4 anschließen ...................................................................................................................................... 7

7.4.2 Steckanschluss anschließen ............................................................................................................................................................................... 7

7.5 Elektrisch anschließen....................................................................................................................................................................................................... 7

8 Inbetriebnahme und Betrieb.............................................................................................................................................................................................. 8

8.1 Gerät einschalten.............................................................................................................................................................................................................. 8

8.2 Infomodus auswählen....................................................................................................................................................................................................... 8

8.3 Displaybereiche ................................................................................................................................................................................................................ 8

8.4 Programmiermodus auswählen ........................................................................................................................................................................................ 8

8.5 Menüpunkt oder Parameter auswählen............................................................................................................................................................................. 9

8.6 Parameterwerte einstellen ................................................................................................................................................................................................ 9

8.7 Schalt- und Rückschaltpunkte oder erweiterte Programmierfunktionen anwählen ........................................................................................................... 9

8.8 Erweiterte Programmierfunktionen auswählen................................................................................................................................................................. 9

8.9 Schaltpunkte einstellen..................................................................................................................................................................................................... 10

8.10 Schaltausgang konfigurieren ............................................................................................................................................................................................ 10

8.10.1 Die Einschalt- und Rückschaltverzögerung einstellen ......................................................................................................................................... 10

8.10.2 Die Schaltelementfunktion einstellen................................................................................................................................................................. 10

8.11 Die Passwortfunktion verwenden...................................................................................................................................................................................... 10

8.11.1 Ein Passwort vergeben oder ändern.................................................................................................................................................................... 10

8.11.2 Das Passwort zurücksetzen ................................................................................................................................................................................ 10

8.12 Eingestellte Parameter zurücksetzen ................................................................................................................................................................................ 10

8.13 Leckagetesterfunktion ...................................................................................................................................................................................................... 10

8.13.1 Parameterwerte verändern ................................................................................................................................................................................ 10

8.13.2 Leckagemessung starten.................................................................................................................................................................................... 11

9 Instandhaltung und Wartung ............................................................................................................................................................................................ 11

10 Demontage und Austausch................................................................................................................................................................................................ 11

11 Fehler- und Warnmeldungen............................................................................................................................................................................................. 11

12 Technische Daten .............................................................................................................................................................................................................. 12

13 Zubehör ............................................................................................................................................................................................................................ 12

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | Deutsch 2

1 Abkürzungen und Abbildungen

6 7

MA = 1Nm ±0,3 Nm

C2 E2

1 0

Bezeichnung

DR/ DS

FH/ FL

MBA/MBE Messbereichsanfang/-ende OL obere Messbereichsgrenze überschritten RP/

SP UL untere Messbereichsgrenze unterschritten LT Leckagetester p1/LTP1 oberer Druckwert/Schwellenwert

p2/LTP2 unterer Druckwert/Schwellenwert Leckagemessung tout/TOUT Zeitbegrenzung/Zeitraum Leckagemessung dP festgestellte Druckdifferenz der Leckagemessung PVOL Volumen der zu messenden Druckanlage/-Leitungen TimA Timer A (Zeit vom Start der Messung bis zum Erreichen von p1) DONE Leckagemessung abgeschlossen p0/psupply Systemdruck/Versorgungsdruck dT Zeitwert/Dauer Leckagemessung QL Leckagerate AMODE Modus Analogausgang (dP oder dT) MEAS Leckagemessung läuft Wait User Sensor bereit zum Start der Leckagemessung (wartet auf Bedienung durch

Verzögerungszeit des Rückschaltpunkts/Schaltpunkts

obere/untere Fenstergrenze

Rückschaltpunkt/Schaltpunkt

Leckagemessung

Anwender)

Abb.3: Hysteresefunktion bei Überdruck

Abb.4: Hysteresefunktion bei Unterdruck

Abb.5: Fensterfunktion

Abb.1: Geräteübersicht

Abb.2: Anzeigebereiche

Abb.6: Verzögerungszeiten

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Abb.7: Drucksensor auf eine DIN-Schiene montieren

Ø 5,2 mm

28 mm

14,4 mm

max. R2

max. 5 mm

Abb.8: DIN-Schiene mit montiertem Drucksensor

Abb.9: Befestigungssatz R412010405 mit 2 Schrauben befestigen

Abb.12: Öffnung in der Schalttafel

Abb.13: Frontrahmen in den Lochausschnitt einsetzen

Abb.10: Drucksensor mittig auf den Befestigungssatz aufsetzen und einhängen

Abb.11: Befestigungssatz mit montiertem Drucksensor

Abb.14: Drucksensor auf den Frontrahmen aufschieben

Abb.15: Befestigungssatz am unteren Befestigungsclip des Drucksensors aufsetzen und einrasten

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | Deutsch 4

MA = max. 4 Ncm

Abb.16: Mit Befestigungsschrauben fixieren und kontern

NPT

max. 9 mm

MA = 2 ± 0,5 Nm

0 1 2 3 4 5

[bar] Dp Dp [psi]

200

400

600

800

1000

[kPa]

0,2

0,4

0,6

0,8

[MPa]

116

145

T[s]

10,0

U [V]

MBA

10,0

U [V]

MBE

11,8

4,0 3,8

20,0

I [mA]

MBA

4,0 3,8

20,0

I [mA]

MBE

20,5

0,Start

∆t

out

Timer A

t [sec.]

∆p

0,End

V = volume

P = pressure

Abb.17: Doppelnippel für Drucksensor (1 = O-Ring, 2 = Dichtungsring PTFE)

Abb.18: Zulässige Periodendauer T (grauer Bereich) in Abhängigkeit von der Druckschwankung Δp

Abb.21: Verhalten der analogen Spannungsausgänge bei Über- und Unterschreiten des Messbereichs

Abb.19: Steckanschluss anschließen

Abb.20: UL Recognized Component Mark für Kanada und die Vereinigten Staaten

Abb.22: Verhalten der analogen Stromausgänge bei Über- und Unterschreiten des Messbereichs

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Abb.23: Leckagekennlinie

Intern gespeicherte Para-

1 2

1 UB 2 OUT2 3 0V 4 OUT1

1 UB 2 analog 3 0V 4 OUT1

1 UB 2 OUT2 3 0V 4 C/OUT1

1 UB 2 OUT2 3 0V 4 OUT1 / IN 5 analog

meter

2 Pin-Belegung

Abb.24: Pin-Belegung 4-polig

Pin Belegung

Einstellbare Parameter Ausgabewert

4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Drucksensor ist ein pneumatisches Gerät zum Überwachen von Druckwerten. Er ist für den Einsatz in einer Maschine oder Anlage bestimmt. Er darf nur im eingebauten Zustand betrieben werden.

u Halten Sie die in den technischen Daten genannten Leistungsgrenzen ein.

Das Produkt ist für den professionellen Gebrauch und nicht für die private Verwendung bestimmt.

Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung gilt, wenn Sie den Drucksensor in Hydrauliksystemen einsetzen oder mit aggressiven oder brennbaren Gasen oder mit Flüssigkeiten beaufschlagen.

Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung wird keine Haftung übernommen. Die Risiken bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung liegen allein beim Benutzer.

1 24-V-Spannungsversorgung (+) 2 digitaler Schaltausgang 2 (PNP/NPN/Push-Pull umschaltbar) 3 0-V-Spannungsversorgung (-) 4 digitaler Schaltausgang 1 (PNP/NPN/Push-Pull umschaltbar)

Pin Belegung

1 24-V-Spannungsversorgung (+) 2 Analogausgang (4 ... 20 mA/0 ... 10 V) 3 0-V-Spannungsversorgung (-) 4 digitaler Schaltausgang 1 (PNP/NPN/Push-Pull umschaltbar)

Pin Belegung

1 24-V-Spannungsversorgung (+) 2 digitaler Schaltausgang 2 (PNP/NPN/Push-Pull umschaltbar) 3 0-V-Spannungsversorgung (-) 4 IO-Link/digitaler Schaltausgang 1 (PNP)

Abb.25: Pin-Belegung 5-polig

Pin Belegung

1 24-V-Spannungsversorgung (+) 2 digitaler Schaltausgang 2 (PNP/NPN/Push-Pull umschaltbar) 3 0-V-Spannungsversorgung (-) 4 digitaler Schaltausgang 1 (PNP/NPN/Push-Pull)

im Leckagemodus: digitaler Schalteingang PNP

5 Analogausgang (4 ... 20 mA/0 ... 10 V)

3 Zu dieser Dokumentation

Diese Dokumentation gilt für Drucksensoren der Serie PE5. Diese Dokumentation richtet sich an Monteure, Bediener und Servicetechniker.

Nehmen Sie das Produkt erst in Betrieb, wenn Ihnen die Anlagendokumentation vorliegt und Sie diese beachtet und verstanden haben.

4 Sicherheitshinweise

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie dieses Kapitel und die Sicherheitshinweise in dieser Dokumentation nicht beachten.

1. Lesen Sie diese Dokumentation gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

2. Bewahren Sie die Dokumentation so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich ist.

3. Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit den erforderlichen Dokumentationen weiter.

4.2 Qualifikation des Personals

Die in dieser Dokumentation beschriebenen Tätigkeiten erfordern grundlegende Kenntnisse der Mechanik und Pneumatik sowie Kenntnisse der zugehörigen Fachbegriffe. Um die sichere Verwendung zu gewährleisten, dürfen diese Tätigkeiten daher nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer unterwiesenen Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die einschlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

4.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

• Beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

• Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften und -bestimmungen des Landes, in dem das Produkt eingesetzt/angewendet wird.

• Verwenden Sie AVENTICS-Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand.

• Beachten Sie alle Hinweise auf dem Produkt.

• Verwenden Sie nur vom Hersteller zugelassene Zubehör- und Ersatzteile.

• Halten Sie die in der Produktdokumentation angegebenen technischen Daten und Umgebungsbedingungen ein.

• Verändern Sie das Produkt niemals eigenmächtig.

• Sie dürfen das Produkt erst dann in Betrieb nehmen, wenn festgestellt wurde, dass das Endprodukt (beispielsweise eine Maschine oder Anlage), in das die AVENTICS-Produkte eingebaut sind, den länderspezifischen Bestimmungen, Sicherheitsvorschriften und Normen der Anwendung entspricht.

4.4 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

VORSICHT

Unsachgemäß verlegte Druckluftleitungen!

Verletzungsgefahr!

u Verlegen Sie die Druckluftleitungen so, dass niemand darüber stolpern

kann.

VORSICHT

Gefährliche Betriebszustände der Anlage durch Trennen des Drucksensors von der Spannungsquelle während des Betriebs!

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebszustände der Anlage.

u Trennen Sie den Drucksensor während des laufenden Betriebs nicht von sei-

ner Spannungsquelle.

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4.5 Allgemeine Hinweise zu Sach- und Produktschäden

ACHTUNG

Mechanische Belastungen!

Beschädigung des Geräts!

1. Stellen Sie sicher, dass Sie das Gerät niemals mechanisch belasten oder unter mechanischer Spannung befestigen.

2. Vermeiden Sie beim Anschließen des Druckluftschlauchs und des elektrischen Anschlusses mechanische Spannungen.

3. Stellen Sie sicher, dass das Gerät nicht durch herabfallende Teile oder den falschen Umgang mit Werkzeugen beschädigt wird.

5 Lieferumfang

• 1 x Drucksensor mit oder ohne Leckagetesterfunktion

• 1 x Verschlussschraube, montiert

• 1 x Betriebsanleitung

6 Gerätebeschreibung

Der Drucksensor dient als Schalter in Signal-, Steuer- und Regelstromkreisen. Er überwacht den anliegenden Relativdruck und wandelt diesen, je nach Ausführung, abhängig von eingestellten Schaltpunkten oder Funktionen, in ein digitales Schalt- oder analoges Strom- oder Spannungssignal um. Das Schaltverhalten ist in den Abb. 3 bis 6 dargestellt. Der Drucksensor mit Leckage Tester hat eine zusätzlich integrierte Funktion zum Überprüfen eines geschlossenen Druckluftsystems oder eines Abschnitts auf Leckagen.

6.1 Geräteübersicht

Siehe Abb. 1

1 Anzeige 2 Bedienfeld mit drei Tasten 3 elektrischer Anschluss M12 x 1 4 Befestigungsclip für DIN-Schiene (DIN

5 Gewindeanschluss G1/4 mit Ver-

schlussschraube, rückseitig

7 Gewindeanschluss G1/4, unten

EN 60715, 35 x 7,5; 35 x 15) oder Befestigungssatz

6 Steckanschluss 4 mm, unten

7.3 Drucksensor mit Schalttafeleinbausatz einbauen

Der Schalttafeleinbausatz besteht aus einem Frontrahmen und einem Befestigungssatz. Die Blechdicke darf max. 5 mm betragen.

1. Entnehmen Sie die Maße und Toleranzen für den Lochausschnitt der Abb. 12.

2. Setzen Sie den Frontrahmen von vorne in den Lochausschnitt ein (Abb. 13).

3. Schieben Sie den Drucksensor von hinten soweit auf den Frontrahmen auf, bis

die Schnapphaken einrasten (Abb. 14).

4. Führen Sie den Befestigungssatz am unteren Befestigungsclip auf den Drucksensor ein und kippen Sie den Befestigungssatz nach oben, bis er einrastet (Abb. 15).

5. Drehen Sie die beiden Befestigungsschrauben soweit ein, bis eine ausreichende Zugkraft den Drucksensor fixiert (Abb. 16). Anzugsmoment: max. 4 Ncm (leicht anziehen)

6. Fixieren Sie die beiden Befestigungsschrauben mit Kontermuttern.

7.4 Pneumatisch anschließen

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch ungeeignete Druckluftschläuche!

Ungeeignete Druckluftschläuche können sich unter Druck vom Gerät lösen und zu Verletzungen führen.

u Verwenden Sie nur AVENTICS-Druckluftschläuche.

VORSICHT

Beschädigung des Geräts!

Falsche Verschraubungen können das Gerät beschädigen. Nichteinhalten der Grenzwerte kann das Gerät beschädigen.

1. Schrauben Sie keine Verschraubungen mit konischem Gewinde ein! Verwenden Sie nur axial am Außenflansch abdichtende Verschraubungen mit einer maximalen Eindrehtiefe von 9 mm (Abb. 17).

2. Halten Sie die Grenzwerte für Druck und Temperatur ein g12.Technische Daten.

Abhängig von Ihrer Bestellung hat das Gerät entweder einen Gewindeanschluss G1/4 oder einen Steckanschluss. Den Gewindeanschluss G1/4 können Sie mit Doppelnippel an Ihre Anwendung anpassen.

u Verschließen Sie den nicht verwendeten Druckluftanschluss mit der rückseitig

montierten Verschlussschraube. Anzugsmoment: 1 Nm ±0,3 Nm

7.4.1 Doppelnippel am Gewindeanschluss G1/4 anschließen

7 Montage

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch unkontrollierten Betrieb!

Wenn während der Montage des Drucksensors die Anlage unter elektrischer Spannung oder Druck steht, kann es zu unkontrollierten Reaktionen und in Folge zu Verletzungen oder Beschädigung der Anlage kommen.

u Schalten Sie immer den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei und druck-

los, bevor Sie den Drucksensor pneumatisch oder elektrisch anschließen!

7.1 Drucksensor auf DIN-Schiene montieren

1. Befestigen Sie die DIN-Schiene (DIN EN 60715; 35 mm x 15 mm/7,5 mm) in

geeigneter Weise.

2. Führen Sie den Drucksensor am unteren Befestigungsclip in die DIN-Schiene ein und kippen Sie den Drucksensor nach oben, bis er einrastet (Abb. 7).

7.2 Drucksensor mit Befestigungssatz montieren

1. Befestigen Sie den Befestigungssatz mit 2 Schrauben an Ihrer Montagefläche

(Abb. 9).

2. Führen Sie den Drucksensor am unteren Befestigungsclip mittig in den Befestigungssatz ein und kippen Sie den Drucksensor nach oben, bis er einrastet (Abb. 10 und 11).

Doppelnippel mit G1/4- oder G1/8-Gewinde haben einen PTFE-Dichtring (Abb. 17). Doppelnippel mit NPT-Gewinde müssen Sie mit flüssiger Dichtung oder PTFE-Band abdichten und ggf. ausrichten.

1. Schrauben Sie den Doppelnippel O-ringseitig (Abb. 17) auf den Drucksensor. Anzugsmoment: 2 ± 0,5 Nm.

2. Drehen Sie den Drucksensor mit aufgeschraubtem Doppelnippel mit einem Schraubenschlüssel (SW 17) in das vorgesehene Montagegewinde, bis die Dichtung komplett eingeschraubt ist.

Ein Doppelnippel mit PTFE-Ring darf beim Ausrichten maximal eine 3/4 Umdrehung vor- oder zurückgedreht werden.

3. Achten Sie darauf, dass der PTFE-Ring vollständig eingeschraubt ist und prüfen Sie die Dichtigkeit.

7.4.2 Steckanschluss anschließen

Siehe Abb. 19 Um Pneumatikleitungen am Steckanschluss anzuschließen, müssen Sie den

Schlauch bis zum Anschlag in den Steckanschluss schieben und durch leichtes Ziehen überprüfen, ob der Schlauch festsitzt.

u Schieben Sie den Druckluftschlauch (Ø 4 mm, 5/32") in den Steckanschluss

am Drucksensor.

7.5 Elektrisch anschließen

Siehe Abb. 24, 25 Den Drucksensor gibt es in vier verschiedenen Ausführungen:

• Ausgangssignal 2 x digital

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• Ausgangssignal 1 x digital, 1 x analog

• Ausgangssignal 1 x IO-Link, 1 x digital

• Ausgangssignal 2 x digital, 1 x analog (im Leckagemodus: Ausgangssignal 1 x digital, 1 x analog, Eingangssignal 1 x digital)

1. Entnehmen Sie Ihre Ausführung dem Typenschild.

2. Beachten Sie die Pinbelegung des Gerätesteckers.

3. Benutzen Sie für das Anschließen des Drucksensors ausschließlich AVENTICS-

Verbindungskabel. Die Länge darf max. 30 m betragen.

4. Verwenden Sie abgeschirmte Kabel, wenn der Drucksensor starken elektromagnetischen Feldern ausgesetzt ist.

5. Schrauben Sie den Anschluss M12 x 1 des Verbindungskabels auf den Gerätestecker auf. Max. Drehmoment: 0,6 Nm

Weiterführende Informationen zum IO-Link-Sensor finden Sie im Beipackzettel „IO-Link“ R412023190.

8 Inbetriebnahme und Betrieb

VORSICHT

Gefährliche Betriebszustände der Anlage durch falsche Einstellungen oder Unter-/Überschreiten der Betriebsspannung!

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebszustände der Anlage.

1. Nehmen Sie während des Betriebs keine unsachgemäßen Einstellungen am Drucksensor vor. Beachten Sie, dass mit dem Drücken der mittleren Taste die zuvor gemachten Einstellungen sofort wirksam werden!

2. Wechseln Sie defekte Drucksensoren sofort aus.

3. Trennen Sie den Drucksensor während des laufenden Betriebs nicht von sei-

ner Spannungsquelle!

VORSICHT

Gefahr durch wiederholte Kompression der Druckluft!

Das Gerät heizt sich über den zulässigen Wert auf.

1. Vermeiden Sie wiederholte Kompression der Druckluft.

2. Entnehmen Sie die zulässige Periodendauer T in Abhängigkeit von der

Druckschwankung Δp der Abb. 18.

ACHTUNG

Beschädigung durch spitze Gegenstände!

Das Gerät kann beschädigt werden.

u Bedienen Sie das Gerät niemals mit Werkzeug oder spitzen Gegenständen.

Bevor Sie das System in Betrieb nehmen, müssen Sie folgende Arbeiten durchgeführt und abgeschlossen haben:

• Sie haben den Drucksensor vollständig montiert und angeschlossen.

• Sie haben die Voreinstellungen und die Konfiguration durchgeführt. Danach können Sie den Anlagenteil, an dem der Drucksensor angeschlossen ist,

belüften.

8.1 Gerät einschalten

Nach dem Anschließen an die Spannungsversorgung leuchten alle Segmente der Anzeige für 2 s in der Grundfarbe, danach für 2 s in der Warnfarbe.

u Überprüfen Sie während dieser Zeit die fehlerfreie Funktion aller Segmente.

Anschließend zeigt das Gerät für 2 s den Herstellernamen und die Gerätebezeichnung an. Danach geht das Gerät in den Anzeigemodus.

Im Anzeigemodus sind die Mess- und Schaltfunktionen in Betrieb.

Das Gerät zeigt möglicherweise beim elektrischen Einschalten im drucklosen Zustand bereits einen Wert an (physikalischer Effekt). Führen Sie bei der Inbetriebnahme einen Nullpunktoffset in der erweiterten Programmierfunktion EF mit der Funktion „0SET“ durch.

Im Energiesparmodus schaltet das Gerät die Anzeige ab. Beim Drücken einer der Tasten wird die Anzeige wieder für 5 s aktiviert.

Um den Energiesparmodus einzuschalten:

u Wählen Sie in den erweiterten Programmierfunktionen für den Parameter

„DISC“ den Wert „OFF“ aus g8.8.Erweiterte Programmierfunktionen auswählen.

8.2 Infomodus auswählen

Der Drucksensor befindet sich im Anzeigemodus:

u Drücken Sie, für mindestens 3 s auf den nach oben zeigenden Pfeil.

Der Drucksensor befindet sich jetzt im Info-Modus.

Nacheinander zeigt das Gerät 3 s die folgenden Parameter an:

• SP1/FH1 (Einstellung des Schaltpunkts 1/der oberen Fenstergrenze1)

• RP1/FL1 (Einstellung des Rückschaltpunkts 1/der unteren Fenstergrenze1)

• SP2/FH2 (Einstellung des Schaltpunkts 2/der oberen Fenstergrenze2)

• RP2/FL2 (Einstellung des Rückschaltpunkts 2/der unteren Fenstergrenze 2)

• Analogausgang (elektr. Ausgangssignal in mA oder V)

• LOW (seit dem letzten Rücksetzen gespeicherter, minimal anliegender Druckwert)

• HIGH (seit dem letzten Rücksetzen gespeicherter, maximal anliegender Druckwert)

Um den Infomodus zu verlassen:

u Drücken Sie gleichzeitig die beiden Pfeiltasten.

Der Drucksensor befindet sich nun im Anzeigemodus.

8.3 Displaybereiche

Die Displaybereiche unterscheiden sich zwischen dem Drucksensor und dem Drucksensor mit zusätzlicher Leckagetesterfunktion (Abb. 2)

Tab.1: Drucksensor

Displaybereiche Displaymodus Programmiermodus

A Anzeige des anliegenden Drucks Wert des ausgewählten Parame-

B Schlüsselsymbol falls Tastensperre ge-

setzt, Eingestellte Druckeinheit C1/C2 Eingestellte Schaltschwellen Zusatzinformation D1/D2 Schaltzustand Schaltausgang 1/2 Schaltzustand Schaltausgang 1/2 E1/E2 Eingestellter Wert der Schaltschwel-

len

ters Ausgewählter Parameter

Eingestellter Wert der Schaltschwellen

Tab.2: Drucksensor mit Leckagetesterfunktion

Displaybereiche Displaymodus Programmiermo-

A Anzeige des anliegen-

den Drucks B Schlüsselsymbol (bei

Tastensperre), einge-

stellte Druckeinheit C1/C2 Anzeige Messbereit-

schaft („WAIT“/

„USER“)

D1/D2 D2: Zustand „Aktivierung

E1/E2 E1: Timer in Sekunden bis

dus

Wert des ausgewählten Parameters

Ausgewählter Parameter

Messmodus

Anzeige des anliegenden Drucks

Eingestellte Druckeinheit

C1: Status der Leckage (Wait User, MEAS, DONE) bzw. TimA bis zum Erreichen von P1, Fehlermeldung („WARN“) bei nicht ausreichendem Versorgungsdruck, „DONE“ nach (fehlerfreiem) Abschluss der Messung C2: Alternierend QL, dT, dP bzw. P>P1 bis zum Erreichen von P1 oder P<P2 bis zum Erreichen von P2

Leckagemessung“

zum Erreichen von P1 E2: Messwerte QL, dt, dP

8.4 Programmiermodus auswählen

Der Drucksensor befindet sich im Anzeigemodus:

u Drücken Sie, für mindestens 2 s auf den nach unten zeigenden Pfeil.

Der Drucksensor befindet sich jetzt im Programmiermodus. Die Mess- und Schaltfunktionen laufen weiter.

Wenn Sie länger als 15 s keine Eingabe machen, wechselt das Gerät automatisch wieder in den Anzeigemodus.

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8.5 Menüpunkt oder Parameter auswählen

Der Drucksensor befindet sich im Programmiermodus: Menüpunkte und Parameter, die Sie auswählen können, zeigt das Gerät im Anzei-

gebereich B an (Abb. 2).

u Wählen Sie den Menüpunkt oder den Parameter, der eingestellt werden soll,

mit den beiden Pfeiltasten aus.

Um den Menüpunkt oder Parameter zu bestätigen:

u Drücken Sie die mittlere Taste.

Der Menüpunkt wird ausgeführt oder Sie können die Parameterwerte einstellen.

8.6 Parameterwerte einstellen

Der Drucksensor befindet sich im Programmiermodus: Parameterwerte zeigt das Gerät im Anzeigebereich A an (Abb. 2). Die Anzeigebereiche C1/2 und D1/2 zeigen die momentan eingestellten Parame-

terwerte an.

1. Wählen Sie den Parameterwert, der eingestellt werden soll, mit den beiden Pfeiltasten aus.

2. Drücken Sie die mittlere Taste, um den Parameterwert zu bestätigen.

Die Einstellung wird aktiv, auch wenn sich das Gerät noch im Programmiermodus befindet.

8.7 Schalt- und Rückschaltpunkte oder erweiterte Program-

mierfunktionen anwählen

Der Drucksensor befindet sich im Programmiermodus:

u Drücken Sie eine der beiden Pfeiltasten, bis der gewünschte Schaltpunkt (SP1,

SP2), der Rückschaltpunkt (RP1, RP2) oder die Anzeige für erweiterte Pro-

grammierfunktionen (EF) in der Anzeige erscheint. Nacheinander erscheinen folgende Anzeigen:

Anzeigemodus –

Im Fenstermodus werden die Schalt- und Rückschaltpunkte SPx und RPx als FH

Erklärung

Schaltpunkt 1/obere Fenstergrenze 1

Wertebereich: min: MBA +0,2% der Spanne; max: MBE Werkeinstellung: MBE

Rückschaltpunkt 1/untere Fenstergrenze 1

Wertebereich: min: MBA; max: MBE -0,2% der Spanne Werkeinstellung: MBE -10%

Schaltpunkt 2/obere Fenstergrenze 2 (wenn zweiter Schaltausgang vorhanden ist)

Wertebereich: min: MBA +0,2% der Spanne; max: MBE Werkeinstellung: MBE

Rückschaltpunkt 2/untere Fenstergrenze 2 (wenn zweiter Schaltausgang vorhanden ist)

Wertebereich: min: MBA; max: MBE -0,2% der Spanne Werkeinstellung: MBE -10%

Erweiterte Programmierfunktionen g8.8.Erweiterte Programmierfunktionen auswählen

bzw. FLx bezeichnet.

1. Drücken Sie die mittlere Pfeiltaste, um die Einstellung zu bestätigen.

2. Geben Sie jetzt für die Schaltpunkte die Parameterwerte ein.

8.8 Erweiterte Programmierfunktionen auswählen

Der Drucksensor befindet sich im Programmiermodus:

1. Drücken Sie eine der beiden Pfeiltasten wiederholt, bis „EF“ in der Anzeige erscheint.

2. Drücken Sie die mittlere Taste, um zu den erweiterten Funktionen zu gelangen.

3. Drücken Sie eine der beiden Pfeiltasten wiederholt, bis der gewünschte Parameter in der Anzeige erscheint.

Anzeige Erklärung

Rücksetzen der eingestellten Parameter auf Werkeinstellungen (setzt auch die gespeicherten Werte HIGH und LOW zurück)

Wertebereich: YES, NO/Werkeinstellung: –

Anzeige Erklärung

Schaltverzögerung 1 Wertebereich: 0 ... 50 s/Werkeinstellung: 0 s Rückschaltverzögerung 1 Wertebereich: 0 ... 50 s/Werkeinstellung: 0 s Schaltverzögerung 2 (wenn zweiter Schaltausgang vorhanden ist) Wertebereich: 0 ... 50 s/Werkeinstellung: 0 s Rückschaltverzögerung 2 (wenn zweiter Schaltausgang vorhanden ist) Wertebereich: 0 ... 50 s/Werkeinstellung: 0 s Schaltfunktion Schaltausgang 1

• Hysteresefunktion, normally open (HNO)

• Hysteresefunktion, normally closed (HNC)

• Fensterfunktion, normally open (FNO)

• Fensterfunktion, normally closed (FNC) Wertebereich: HNO, HNC, FNO, FNC/Werkeinstellung: HNO Schaltfunktion Schaltausgang 2 (wenn zweiter Schaltausgang vor-

handen ist)

• Hysteresefunktion, normally open (HNO)

• Hysteresefunktion, normally closed (HNC)

• Fensterfunktion, normally open (FNO)

• Fensterfunktion, normally closed (FNC)

• Diagnosefunktion (DIA) Wertebereich: HNO, HNC, FNO, FNC, DIA/Werkeinstellung: HNO Schaltlogik der Schaltausgänge: PNP/NPN/Push-Pull (gilt für beide Schaltausgänge, falls ein zweiter Schaltausgang vor-

handen ist) Wertebereich: PNP, NPN, P/P/Werkeinstellung: PNP Wenn ein Analogausgang vorhanden ist:

• Ausgangssignal 4 ... 20 mA (I)

• Invertiertes Ausgangssignal 20 ... 4 mA (IINV)

• Ausgangssignal: 0 ... 10 V (U)

• Invertiertes Ausgangssignal 10 ... 0 V (UINV)

• Automatische Detektion je nach anliegender Bürde

• (nicht invertierte Ausgangssignale) (AUTO) Wertebereich: I, IINV, U, UINV, AUTO/Werkeinstellung: AUTO Einstellung der Druckeinheit in der Anzeige Wertebereich: BAR, MPA, KPA, PSI, inHg/Werkeinstellung: BAR Korrektur Nullpunktoffset, max. 5% Wertebereich: –/Werkeinstellung: –

• Anzeige der Schaltpunkte/Fenstergrenzen in den Anzeigebereichen C und E (Abb. 2) (SPRP)

• Anzeige der LOW/HIGH-Werte in den Anzeigebereichen C und E (LoHi)

Wertebereich: SPRP, LoHi/Werkeinstellung: SPRP Aktualisierung der Anzeige (Display-Update)

Wertebereich: 1/2/5/10 Aktualisierungen pro Sekunde Werkeinstellung: 5 pro Sekunde

Anzeige im jeweiligen Anzeigefeld elektronisch auf den Kopf stellen Wertebereich: YES, NO/Werkeinstellung: – Farbe in der Anzeige

• Rot bei p < SP bzw. FL < p < FH und grün bei p > SP bzw. p < FL oder p > FH (OD)

• Rot bei p > SP bzw. bzw. p < FL oder p > FH und grün bei p < SP bzw. FL < p < FH (DU)

• Immer rot (ohne Farbumschlag) (RED)

• Immer grün (ohne Farbumschlag) (GRN)

• Anzeige AUS (Energiesparmodus, durch Drücken einer der Tasten wird die Anzeige für 5 s aktiviert): (OFF)

Wertebereich: OD, DU, RED, GRN, OFF/Werkeinstellung: OD Anzeige des maximal angelegten Druckwerts Wertebereich: keine Einstellmöglichkeit/Werkeinstellung: MBA Anzeige des minimal angelegten Druckwerts Wertebereich: keine Einstellmöglichkeit/Werkeinstellung: MBE Rücksetzen der HIGH- und LOW-Werte Wertebereich: YES, NO/Werkeinstellung: –

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | Deutsch 9

Anzeige Erklärung

Setzen des Passworts für die Anzeigesperrung Passwort „0000“ = keine Passworteingabe erforderlich Wertebereich: –/Werkeinstellung: ohne 16-stellige alphanumerische Messstellennummer Wertebereich: –/Werkeinstellung: ohne zurück in den Anzeigemodus

8.9 Schaltpunkte einstellen

Der Drucksensor befindet sich im Programmiermodus:

1. Drücken Sie auf den nach unten zeigenden Pfeil, um den Menüpunkt SP1 anzuzeigen.

2. Drücken Sie die mittlere Taste, um den Schaltpunkt einstellen zu können.

3. Stellen Sie den gewünschten Schaltpunkt mit Hilfe von den beiden Pfeiltasten

ein. Es gilt: | RPx | < | SPx |, SPx ≠ 0.

Ausnahme für -1 bis +1 bar

(Bei RP = 0 ist durch die Wahl von SP < 0 oder SP > 0 ein Wechsel zwischen einem Vakuum- und einem Überdruckschaltverhalten möglich). RP = 0: Wechsel zwischen SP+ und SP– möglich. RP (Pmin ... SP - 1 Digit) für SP > 0: Schaltverhalten Überdrucksensor RP (Pmax ... SP + 1 Digit) für SP < 0: Schaltverhalten Vakuumsensor

4. Bestätigen Sie den eingestellten Wert durch kurzes Drücken der mittleren Taste.

5. Wiederholen Sie die Schritte 1. bis 4., um den Rückschaltpunkt RP1, den Schaltpunkt SP2 und den Rückschaltpunkt RP2 nacheinander einzustellen.

Nach Eingabe des letzten Schaltpunkts können Sie durch gleichzeitiges oder mehrfaches Drücken der beiden Pfeiltasten in den Anzeigemodus oder durch Drücken der mittleren Taste in das EF-Menü wechseln.

3. Drücken Sie die mittlere Taste, um die ausgewählte Einstellung zu übernehmen.

Mit der Einstellung „0000“ schalten Sie die Passwortfunktion aus.

8.11.2 Das Passwort zurücksetzen

Wenn das Passwort zurückgesetzt wird, verwendet der Drucksensor weiterhin die eingestellten Parameter.

u Geben Sie das Passwort „2677“ ein.

Das Passwort wird zurückgesetzt.

Oder

1. Schalten Sie den Anlagenteil, in dem der Drucksensor eingebaut ist, span-

nungsfrei und drucklos.

2. Trennen Sie den Drucksensor von der Versorgungsspannung.

3. Halten Sie die beiden Pfeiltasten und die mittlere Taste gedrückt, während Sie

den Drucksensor wieder an die Versorgungsspannung anschließen.

Die Passwortfunktion wird ausgeschaltet und alle zuvor gemachten Einstellungen werden auf die Werkeinstellungen zurückgesetzt.

8.12 Eingestellte Parameter zurücksetzen

Der Drucksensor befindet sich in den erweiterten Programmierfunktionen (EF).

1. Wählen Sie den Menüpunkt RES aus und drücken Sie die mittlere Taste.

2. Wählen Sie mit eine der beiden Pfeiltasten die Einstellung YES aus.

3. Drücken Sie die mittlere Taste, um die Einstellung zu bestätigen.

Alle Parameter befinden sich nun in der Werkeinstellung.

8.13 Leckagetesterfunktion

8.10 Schaltausgang konfigurieren

8.10.1 Die Einschalt- und Rückschaltverzögerung einstellen

1. Wählen Sie den Menüpunkt DS1 bzw. DR1 aus und drücken Sie die mittlere

Taste.

2. Stellen Sie die gewünschte Einschaltverzögerung bzw. Rückschaltverzögerung mit den beiden Pfeiltasten ein.

3. Drücken Sie die mittlere Taste, um den gewählten Wert zu übernehmen.

4. Wählen Sie den Menüpunkt DS2 bzw. DR2 aus und drücken Sie die mittlere

Taste zur Einstellung der Werte für den Ausgang 2.

5. Wiederholen Sie die Schritte 2. und 3.

8.10.2 Die Schaltelementfunktion einstellen

1. Drücken Sie auf den unteren Pfeil, um den Menüpunkt out1 bzw. out2 anzu-

zeigen.

2. Drücken Sie die mittlere Taste, um die Schaltelementfunktion auswählen zu können.

3. Wählen Sie mit eine der beiden Pfeiltasten die gewünschte Schaltelementfunktion aus.

4. Drücken Sie die mittlere Taste, um die ausgewählte Schaltelementfunktion zu übernehmen.

8.11 Die Passwortfunktion verwenden

Durch die Eingabe eines Passworts können Sie den Drucksensor vor unberechtigten Zugriff schützen. Wurde ein Passwort vergeben, können Einstellungen nur nach Eingabe des Passworts geändert werden.

Das Passwort „2677“ ist für das Zurücksetzen des Passworts reserviert. Wenn Sie als erstes Passwort „2677“ verwenden, wird das Passwort

nicht zurückgesetzt.

8.11.1 Ein Passwort vergeben oder ändern

Der Drucksensor befindet sich in den erweiterten Programmierfunktionen (EF).

1. Wählen Sie den Menüpunkt PAS aus und drücken Sie die mittlere Taste.

In der Anzeige erscheint das zuletzt gewählte Passwort.

2. Wählen Sie mit eine der beiden Pfeiltasten einen vierstelligen Zahlencode als Passwort aus.

8.13.1 Parameterwerte verändern

Einstellung LTP1 (Werte verändern)

1. Drücken Sie (> 2 Sekunden) auf den nach unten zeigenden Pfeil. So gelangen

Sie zur Einstellung des LTP1.

2. Drücken Sie die mittlere Taste, um diese Einstellung zu verändern.

3. Verändern Sie nun mit beiden Pfeiltasten die Werte und drücken Sie danach

erneut die mittlere Pfeiltaste, um den gewünschten Wert zu übernehmen.

Einstellung LTP2 (Dauer der Messung)

1. Drücken Sie (> 2 Sekunden) auf den nach unten zeigenden Pfeil. So gelangen

Sie zur Einstellung des LTP2.

2. Wiederholen Sie die Schritte, die bereits bei den Einstellungen zu LTP1 beschrieben sind.

3. Drücken Sie auf den nach unten zeigenden Pfeil und drücken Sie danach die mittlere Taste zum Bestätigen.

4. Stellen Sie nun mit beiden Pfeiltasten die Dauer der Messung (in Sekunden von 1 bis 9999) TOUT ein und drücken Sie danach die mittlere Taste zum Bestätigen.

Volumen der Anlage/Anlagenabschnitt einstellen (falls bekannt)

1. Drücken Sie auf den nach unten zeigenden Pfeil, um in das Menü zum Einstel-

len des Volumens zu gelangen, drücken Sie danach die mittlere Taste zum Bestätigen.

2. Stellen Sie nun mit den beiden Pfeiltasten die Werte ein.

Am Ende der Messung erhalten Sie im Display die Information über die Leckagerate in L/min.

SET AMODE

1. Drücken Sie auf den nach unten zeigenden Pfeil, um in das Menü SET AMODE

zu gelangen, und drücken Sie danach die mittlere Taste zum Bestätigen.

2. Wählen Sie mit den beiden Pfeiltasten aus, ob über den Analogausgang der Wert für die Dauer der Messung (dT) oder die Druckdifferenz (dP) übertragen wird.

STOP LT

1. Drücken Sie auf den nach unten zeigenden Pfeil, um in das Menü STOP LT zu

gelangen, und drücken Sie danach die mittlere Taste zum Bestätigen.

2. Wählen Sie mit den beiden Pfeiltasten aus, ob Sie den Sensor im Leckagemodus (Auswahl NO) oder als Drucksensor (Auswahl YES) verwenden möchten, und drücken Sie danach die mittlere Taste zum Bestätigen.

3. Drücken Sie auf den nach unten zeigenden Pfeil.

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | Deutsch 10

ð Der Sensor wird im entsprechenden Modus in Messbereitschaft versetzt.

10 Demontage und Austausch

8.13.2 Leckagemessung starten

Nach dem Anschließen an die Spannungsversorgung zeigt der Sensor die entsprechende Firmware-Version „FWv x.xx“ an. Im Display erscheinen die Initialisierung „PE5 Aventics", der aktuell anliegende Systemdruck p0 sowie „Wait“ und „User“ in den unteren beiden Zeilen.

u Drücken Sie die mittlere Taste für > 200 ms und die Messung startet mit den

voreingestellten Parametern. Die Werkseinstellung ist: p1 = 0,6 bar p2 = 0,4 bar tout = 30 Sekunden PVOL = 0,0 Liter QA = dT Alternativ kann die Messung über einen Impuls von einer Steuerung (SPS) gestar-

tet werden. Der Impuls wird dabei über Q1 (Pin 4) als Eingangssignal an den Sensor gegeben. Im oberen Bereich des Displays wird immer der aktuelle Messwert angezeigt.

Bei der Messung können folgende Szenarien ablaufen:

Versorgungsdruck der Anlage p0 < (Druck-) Schwellenwert p1 bzw p2

Nach dem Start der Messung geht der Sensor direkt in einen Fehlermodus, solange p0 nicht mindestens um 0,02 bar größer ist als der obere Schwellenwert p1. Das Display schlägt um in Rot. Im Display erscheint unter dem aktuellen Messwert „WARN“ und in der untersten Zeile erscheinen „p<p1“ sowie der Wert für p1 (z.B. „0,60“) bzw. „p<p2“ und der Wert für p2.

u Drücken Sie die mittlere Taste, um die Meldung zu quittieren und den Sensor

wieder in Messbereitschaft zu versetzen.

Versorgungsdruck p0 > p1 und Erreichen von tout vor Unterschreiten von p1

Nach dem Start der Messung läuft der Timer A los. Bis zum Erreichen von tout wird der obere Schwellenwert p1 nicht erreicht. Während der Messung erscheint in der oberen Statuszeile „TimA“ mit der entsprechenden Zeitangabe in Sekunden und in der unteren Statuszeile „P>P1“ mit der Angabe des Wertes für P1, (z.B. „0.60“). Die Messung stoppt, sobald der Zeitwert für tout erreicht ist. In der oberen Statuszeile erscheint „DONE“, um anzuzeigen, dass die Messung abgeschlossen ist. In der unteren Statuszeile erscheinen alternierend die Werte für dP (Druckdifferenz zw. p0 und dem aktuellen Druck bei Erreichen von tout), dT (entspricht in diesem Fall tout) und dem Wert für QL (Absolutwert sofern ein Volumen vorgegeben, bzw. „- - - -QL“ sofern Vol = 0 beibehalten wurde).

u Drücken Sie die mittlere Taste, um die Meldung zu quittieren und den Sensor

wieder in Messbereitschaft zu versetzen.

Versorgungsdruck p0 > p1 und Unterschreiten von p1 vor tout

Wird nach Start der Messung der obere Druckwert P1 unterschritten, so startet die Messung von dT. In der oberen Statuszeile erscheint dann „MEAS“. In der unteren Zeile erscheinen alternierend die Werte für dP (Druckdifferenz zw. p0 und dem aktuellen Druck), für dT (Zeitraum in Sekunden seit Durchlaufen von p1) und QL. Nach Ablauf von tout erscheint „DONE“ in der oberen Statuszeile sowie alternierend das Ergebnis von dP, dT und QL in der unteren Statuszeile.

u Drücken Sie die mittlere Taste, um die Meldung zu quittieren und den Sensor

wieder in Messbereitschaft zu versetzen.

Versorgungsdruck p0 > p1 und Unterschreiten von p1 und p2 vor tout

Wird nach Start der Messung der obere Druckwert P1 unterschritten, so startet die Messung von dT. In der oberen Statuszeile erscheint dann „MEAS“. In der unteren Zeile erscheinen alternierend die Werte für dP (Druckdifferenz zw. p1 und p2), für dT (Zeitraum in Sekunden seit Durchlaufen von p1 bis zum Erreichen von p2) und QL. Nach Unterschreiten des unteren (Druck-) Schwellenwerts P2 wechselt die Displayfarbe von Grün nach Rot.

Eine Leckage ist vorhanden. Abb. 23 zeigt die schematische Darstellung der Leckagemessung.

In der oberen Statuszeile wird „DONE“ angezeigt sowie alternierend das Ergebnis von dP, dT und QL in der unteren Statuszeile.

u Drücken Sie die mittlere Taste, um die Meldung zu quittieren und den Sensor

wieder in Messbereitschaft zu versetzen.

9 Instandhaltung und Wartung

Das Gerät ist wartungsfrei.

u Verwenden Sie zur Reinigung ausschließlich Wasser und gegebenenfalls mil-

de Reinigungsmittel.

VORSICHT

Anlage steht unter hohem Druck!

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebszustände der Anlage.

u Schalten Sie den Anlagenteil, in dem der Drucksensor eingebaut ist, immer

spannungsfrei und drucklos, bevor Sie mit der Demontage beginnen.

1. Schalten Sie die Anlage spannungsfrei und drucklos.

2. Lösen und entfernen Sie alle Anschlüsse.

3. Lösen Sie den Drucksensor mit Hilfe eines Schraubenschlüssels vom Druckan-

schluss (Gewindeanschluss) oder ziehen Sie den Drucksensor geradlinig vom Steckanschluss ab.

4. Entsorgen Sie die Verpackung und verbrauchte Teile gemäß den Bestimmungen des Verwenderlandes.

11 Fehler- und Warnmeldungen

Bei Fehler- und Warnmeldungen blinken die Anzeigebereiche A und B (Abb. 2).

Anzeige Ursache Abhilfe

OL OVERPRESS Anliegender Druck > Messbe-

UL UNDERPRES Anliegender Druck < Messbe-

ERR1 GEN.ERROR Allgemeiner Fehler Kontaktieren Sie uns! ERR2 SHORTOUT1 Kurzschluss an Ausgang 1

ERR2 SHORTOUT2 Kurzschluss an Ausgang 2

ERR3 OVERVOLTG Versorgungsspannung > 30 V

ERR4 LOW VOLTG Versorgungsspannung < 17 V

ATT1 SHIFT RP1 Der Schaltpunkt ist unterhalb ATT1 SHIFT RP2

ATT2 ADJ>LIMIT Beim Nullpunktabgleich liegt

LOCK KEYLOCKED Bei aktiver Eingabesperre

WARN (p<p1) p0 ist nicht mindestens um

Die Ausgänge schalten ab, wenn 30 V DC überschritten bzw. 17 V DC unter-

reichsende

reichsanfang

vorhanden

des gesetzten Rückschaltpunkts eingestellt. Der Rückschaltpunkt wird automatisch mit kleinstmöglicher Hysterese unter den neuen Schaltpunkt gesetzt.

der anliegende Druck außerhalb der erlaubten Grenze von 5% der Spanne.

wird versucht, in den Programmiermodus zu gelangen.

0,02 bar größer als der obere Schwellenwert p1.

schritten werden. Wenn ein zweiter Schaltausgang vorhanden ist, können Sie diesen als Diagnose-

ausgang konfigurieren.

u Wählen Sie dazu in den erweiterten Programmierfunktionen (EF) für den Para-

meter „OUT2“ den Wert „DIA“ aus g8.8.Erweiterte Programmierfunktionen auswählen.

Der Diagnoseausgang und die digitalen Ausgänge verhalten sich im Fehlerfall wie folgt:

Anzeige im

Display

(Bereich A)

OL Normale Funktion Low UL

ERR1 Low ERR2 ERR3

Digitale Ausgänge Diagnoseausgang

PNP-Mo-

dus

nur Pull-

Down

NPN-Mo-

dus

High

nur Pull-Up

Push-Pull-

Modus

Low

nur Pull-

Down

Druck innerhalb des Messbereichs einstellen (siehe Abb. 21 und 22)

Kurzschluss beseitigen und Versorgungsspannung kurzfristig trennen, damit der Ausgang den Normalbetrieb wieder aufnehmen kann.

Versorgungsspannung richtig einstellen

Mittlere Taste drücken, um die Meldung zu quittieren

Passwort eingeben

Mittlere Taste drücken, um die Meldung zu quittieren

PNP-Mo-

dus

nur Pull-

Down

Low

nur Pull-

Down

NPN-Mo-

dus

High

nur Pull-Up

High

nur Pull-Up

Push-Pull-

Modus

Low

NPN active

Low NPN

Pull-Down

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | Deutsch 11

Anzeige im

Display

(Bereich A)

ERR4

Digitale Ausgänge Diagnoseausgang

PNP-Mo-

dus

NPN-Mo-

dus

Push-Pull-

Modus

PNP-Mo-

dus

NPN-Mo-

dus

Push-Pull-

Modus

12 Technische Daten

Allgemeine Daten

Abmessungen (B x H x T) 35 mm x 63 mm x 35 mm Gewicht ca. 45 g Anzeige LCD, vierstellig, hinterleuchtet Anzeige Systemdruck wählbar: bar, MPa, kPa, psi und inHg Aktualisierung der Anzeige einstellbar: 1000, 500, 200 und 100 ms Schutzart nach IEC 60529 IP65/67 mit montierten Anschlüssen Messbereiche –1…0 bar

–1…+1 bar

0…+6 bar Temperaturbereich Anwendung 0°C…60°C Temperaturbereich Lagerung -20°C…80°C relative Luftfeuchte < 90% Schockbelastung max. 30 g, xyz, DIN EN 60068-2-27

Vibrationsbelastung max. 5 g, xyz nach IEC 60068-2-6

Werkstoffe Gehäuse: Polycarbonat

Anschluss M12 x 1, 4-polig:

Versorgungsspannung Stromaufnahme elektrische Sicherheit Schutzklasse III Schaltausgänge PNP/NPN/Push-Pull einstellbar (bei Variante

Funktion Schließer/Öffner, Fenster-/Hysteresefunktion

Schaltspannung Versorgungsspannung - 2 V max. Schaltstrom pro Schaltausgang 100mA Schaltverzögerung 0 s…50 s (programmierbar) Schaltzeit ≤ 5 ms Diagnoseausgang Schaltausgang 2 konfigurierbar analoges Ausgangssignal Optional 4mA…20mA/0 V…10 V, Automa-

Bürdewiderstand bei Stromausgang < 600 Ohm Bürdewiderstand bei Spannungausgang > 3 kOhm Nichtlinearität ≤ ± 0,5 % der Spanne Genauigkeit ≤ ± 1,5 % der Spanne

Nichtwiederholbarkeit ≤ ± 0,2 % der Spanne Bemessungstemperaturbereich +10°C…+60°C zulässiges Medium Druckluft Druckluftqualität nach

ISO 8573-1:2010

(11 ms, Schock mechanisch)

(10…150 Hz, Vibration bei Resonanz)

Tasten: TPE

Befestigungsclip: POM

Dichtungen: NBR

(Ausgänge 2 x digital und Ausgänge 1 x ana-

log und 1 x digital)

5-polig:

(Ausgänge 2 x digital, 1 x analog, Leckage

Modus: Ausgänge 1 x digital, 1 x analog, Ein-

gang 1 x digital)

17 V DC…30 V DC, verpolungssicher

max. 40mA (24 V)

mit IO-Link: Schaltausgang 1: IO-Link/PNP

und Schaltausgang 2: PNP/NPN/Push-Pull

umschaltbar)

frei einstellbar

tische Umschaltung je nach angeschlossener

Last oder fest einstellbar

Ausgangssignale invertierbar:

20mA…4mA/10 V…0 V

≤ ± 2,0 % der Spanne inkl. Temperaturfehler

max. Partikelgröße: ≤ 40 µm

Ölgehalt: 0…40 mg/m

Der Drucktaupunkt muss mindestens 15°C

unter der Umgebungs- und Mediumstempe-

ratur liegen und darf max. 3°C betragen.

0…+10 bar –1…+10 bar 0…+12 bar

Allgemeine Daten

Druckluftanschlüsse 2 x G1/4 nach ISO 16030

Verwenden Sie zur Stromversorgung einen energiebegrenzten Stromkreis ge-

1 x Steckanschluss 4 mm und 1 x G1/4 nach ISO 16030

mäß UL 61010-3. Ausgabe, Abschnitt 9.4.

Durch den kapazitiven Eingangsstrom ist eine Reihenschaltung der Sensoren

nicht möglich.

13 Zubehör

Siehe Online-Katalog

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | Deutsch 12

1 Abbreviations and Figures ................................................................................................................................................................................................. 14

2 Pin Assignment.................................................................................................................................................................................................................. 17

3 About This Documentation................................................................................................................................................................................................ 17

4 Notes on Safety ................................................................................................................................................................................................................. 17

4.1 Intended use ..................................................................................................................................................................................................................... 17

4.2 Personnel qualifications .................................................................................................................................................................................................... 17

4.3 General safety instructions................................................................................................................................................................................................ 17

4.4 Safety instructions related to the product and technology ................................................................................................................................................ 17

4.5 General instructions on equipment and product damage ................................................................................................................................................. 17

5 Scope of Delivery ............................................................................................................................................................................................................... 18

6 Device Description............................................................................................................................................................................................................. 18

6.1 Device overview................................................................................................................................................................................................................ 18

7 Assembly........................................................................................................................................................................................................................... 18

7.1 Assembling the pressure sensor on a DIN rail .................................................................................................................................................................... 18

7.2 Assembling the pressure sensor with the mounting kit ..................................................................................................................................................... 18

7.3 Installing the pressure sensor with the control panel installation kit .................................................................................................................................. 18

7.4 Connecting the pneumatics .............................................................................................................................................................................................. 18

7.4.1 Connecting the double nipple to the G1/4 threaded connection ........................................................................................................................ 18

7.4.2 Connecting the push-in fitting............................................................................................................................................................................ 18

7.5 Electrical connection......................................................................................................................................................................................................... 18

8 Commissioning and Operation .......................................................................................................................................................................................... 19

8.1 Switching on the device .................................................................................................................................................................................................... 19

8.2 Selecting the information mode........................................................................................................................................................................................ 19

8.3 Display areas..................................................................................................................................................................................................................... 19

8.4 Selecting the programming mode .................................................................................................................................................................................... 19

8.5 Selecting menu items or parameters................................................................................................................................................................................. 19

8.6 Setting parameter values .................................................................................................................................................................................................. 19

8.7 Selecting the switching and resetting points or the extended programming functions ..................................................................................................... 20

8.8 Selecting the extended programming functions ............................................................................................................................................................... 20

8.9 Setting the switching points.............................................................................................................................................................................................. 20

8.10 Configuring the switch output .......................................................................................................................................................................................... 21

8.10.1 Setting the switch-on and reset delay................................................................................................................................................................. 21

8.10.2 Setting the switching element function.............................................................................................................................................................. 21

8.11 Using the password function............................................................................................................................................................................................. 21

8.11.1 Assigning a new password or changing a password ............................................................................................................................................ 21

8.11.2 Resetting the password...................................................................................................................................................................................... 21

8.12 Resetting previously set parameters ................................................................................................................................................................................. 21

8.13 Leak tester function .......................................................................................................................................................................................................... 21

8.13.1 Changing parameter values................................................................................................................................................................................ 21

8.13.2 Starting the leakage measurement .................................................................................................................................................................... 21

9 Service and Maintenance ................................................................................................................................................................................................... 22

10 Disassembly and Exchange ................................................................................................................................................................................................ 22

11 Error and Warning Messages ............................................................................................................................................................................................. 22

12 Technical Data................................................................................................................................................................................................................... 22

13 Accessories........................................................................................................................................................................................................................ 23

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 13

1 Abbreviations and Figures

6 7

MA = 1Nm ±0,3 Nm

C2 E2

1 0

Designation

DR/ DS

FH/ FL

MBA/MBE Start/end of measuring range OL Upper measuring range limit exceeded RP/

SP UL Level below lower measuring range limit LT Leak tester p1/LTP1 Upper pressure value/threshold value

p2/LTP2 Lower pressure value/threshold value for leakage measurement tout/TOUT Timeout/time period for leakage measurement dP Determined pressure difference of the leakage measurement PVOL Volume of the pressure system/lines to be measured TimA Timer A (time from start of measurement to reaching p1) DONE Leakage measurement completed p0/psupply System pressure/supply pressure dT Time/duration of leakage measurement QL Leak rate AMODE Analog output mode (dP or dT) MEAS Leakage measurement in progress Wait User Sensor ready for start of leakage measurement (waiting for user command)

Delay for the resetting point/switching point

Upper/lower window limit

Resetting point/switching point

Leakage measurement

Fig.3: Hysteresis function in case of overpressure

Fig.4: Hysteresis function in case of underpressure

Fig.1: Device overview

Fig.5: Window function

Fig.2: Display areas

Fig.6: Delays

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 14

Fig.7: Assembling the pressure sensor on a DIN rail

Ø 5,2 mm

28 mm

14,4 mm

max. R2

max. 5 mm

Fig.8: DIN rail with mounted pressure sensor

Fig.9: Fix the R412010405 mounting kit with two screws

Fig.12: Opening in the control panel

Fig.13: Insert the front frame in the cut-out

Fig.10: Center the pressure sensor on the mounting kit and hook it in place

Fig.11: Mounting kit with mounted pressure sensor

Fig.14: Push the pressure sensor onto the front frame

Fig.15: Attach the mounting kit at the lower mounting clip of the pressure sensor and let it catch

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 15

MA = max. 4 Ncm

Fig.16: Fix in place and secure with mounting screws

NPT

max. 9 mm

MA = 2 ± 0,5 Nm

0 1 2 3 4 5

[bar] Dp Dp [psi]

200

400

600

800

1000

[kPa]

0,2

0,4

0,6

0,8

[MPa]

116

145

T[s]

10,0

U [V]

MBA

10,0

U [V]

MBE

11,8

4,0 3,8

20,0

I [mA]

MBA

4,0 3,8

20,0

I [mA]

MBE

20,5

0,Start

∆t

out

Timer A

t [sec.]

∆p

0,End

V = volume

P = pressure

Fig.17: Double nipples for pressure sensor (1 = O-ring, 2 = PTFE sealing ring)

Fig.18: Permissible period T (gray area) as a function of the pressure fluctuation Δp

Fig.21: Behavior of the analog voltage outputs if levels exceed or fall below the measuring range

Fig.19: Connecting the push-in fitting

Fig.20: UL Recognized Component Mark for Canada and the United States

Fig.22: Behavior of the analog current outputs if levels exceed or fall below the measuring range

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 16

Fig.23: Leakage characteristic

Internally stored parame-

1 2

1 UB 2 OUT2 3 0V 4 OUT1

1 UB 2 analog 3 0V 4 OUT1

1 UB 2 OUT2 3 0V 4 C/OUT1

1 UB 2 OUT2 3 0V 4 OUT1 / IN 5 analog

ters

Adjustable parameters Output value

2 Pin Assignment

Fig.24: Pin assignment, 4-pin

Pin Assignment

1 24V power supply (+) 2 Digital switch output 2 (PNP/NPN/push-pull, switchable) 3 0V power supply (-) 4 Digital switch output 1 (PNP/NPN/push-pull, switchable)

Pin Assignment

1 24V power supply (+) 2 Analog output (4 to 20mA/0 to 10V) 3 0V power supply (-) 4 Digital switch output 1 (PNP/NPN/push-pull, switchable)

Pin Assignment

1 24V power supply (+) 2 Digital switch output 2 (PNP/NPN/push-pull, switchable) 3 0V power supply (-) 4 IO-Link/digital switch output 1 (PNP)

Fig.25: Pin assignment, 5-pin

Pin Assignment

4.1 Intended use

The pressure sensor is a pneumatic device for the monitoring of pressure values. It is intended for application in a machine or system. It may be operated only in the installed state.

u Use within the limits listed in the technical data.

The product is intended for professional use only. Improper use includes installing the pressure sensor in hydraulic systems or ap-

plying aggressive or flammable gases, or liquids, to it. No liability is assumed for any damages resulting from improper use. The user

alone bears the risks of improper use of the product.

4.2 Personnel qualifications

The work described in this documentation requires basic mechanical and pneumatic knowledge, as well as knowledge of the appropriate technical terms. In order to ensure safe use, these activities may therefore only be carried out by qualified technical personnel or an instructed person under the direction and supervision of qualified personnel.

Qualifiedpersonnel are those who can recognize possible hazards and institute the appropriate safety measures, due to their professional training, knowledge, and experience, as well as their understanding of the relevant regulations pertaining to the work to be done. Qualified personnel must observe the rules relevant to the subject area.

4.3 General safety instructions

• Observe the regulations for accident prevention and environmental protection.

• Observe the safety instructions and regulations of the country in which the product is used or operated.

• Only use AVENTICS products that are in perfect working order.

• Follow all the instructions on the product.

• Use only accessories and spare parts approved by the manufacturer.

• Comply with the technical data and ambient conditions listed in the product documentation.

• Never modify the product on your own authority.

• You may only commission the product if you have determined that the end product (such as a machine or system) in which the AVENTICS products are installed meets the country-specific provisions, safety regulations, and standards for the specific application.

1 24V power supply (+) 2 Digital switch output 2 (PNP/NPN/push-pull, switchable) 3 0V power supply (-) 4 Digital switch output 1 (PNP/NPN/push-pull)

in leakage mode: digital switch input PNP

5 Analog output (4 to 20mA/0 to 10V)

3 About This Documentation

This documentation is valid for PE5 series pressure sensors. This documentation is intended for installers, operators, and service technicians.

Only commission the product once you have obtained the system documentation and understood and complied with its contents.

4 Notes on Safety

The product has been manufactured according to the accepted rules of current technology. Even so, there is danger of injury and damage to equipment if the following chapter and safety instructions of this documentation are not followed.

1. Read these instructions completely before working with the product.

2. Keep this documentation in a location where it is accessible to all users at all

times.

3. Always include the documentation when you pass the product on to third parties.

4.4 Safety instructions related to the product and technology

CAUTION

Improperly installed compressed air lines!

Danger of injury!

u Lay the compressed air lines so that no one can trip over them.

CAUTION

Dangerous system operating states if the pressure sensor is disconnected from the voltage source during operation!

Danger of injury and system damage from uncontrolled system operating states.

u Do not disconnect the pressure sensor from the voltage source during op-

eration.

4.5 General instructions on equipment and product damage

NOTICE

Mechanical loads!

Damage to the device!

1. Make sure that you never expose the device to mechanical loads or mount it with mechanical stress.

2. Avoid mechanical stress when connecting the pneumatic tubing and the electrical connection.

3. Make sure that the device is not damaged by falling parts or incorrect tool usage.

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 17

5 Scope of Delivery

• 1 pressure sensor with or without leak tester function

• 1 blanking screw, mounted

• 1 set of operating instructions

6 Device Description

The pressure sensor is used as a switch in signaling, control, and regulation circuits. It monitors the applied relative pressure and converts it, depending on the version and the set switching points or functions, into a digital switch signal or analog current or voltage signal. The switching behavior is presented in Figs. 3 to

6. The pressure sensor with leak tester has an additional integrated function to check closed compressed air systems or individual sections for leakages.

6.1 Device overview

See Fig.1

1 Display 2 Control panel with three buttons 3 Electrical connection, M12x1 4 Mounting clip for hat rail (DIN EN

5 Threaded connection, G1/4, with

blanking screw, on the rear

7 Threaded connection, G1/4, bottom

60715, 35 x 7.5; 35 x 15) or mounting kit

6 Push-in fitting, 4mm, bottom

7 Assembly

CAUTION

Danger of injury from uncontrolled operation

If the system is under electrical voltage and/or pressure during assembly of the pressure sensor, this may lead to uncontrolled responses and, as a result, to injuries to personnel or damage to the system.

u Always make sure the relevant system component is not under pressure or

voltage before connecting pneumatics or electrics for the pressure sensor!

7.1 Assembling the pressure sensor on a DIN rail

1. Mount the DIN rail (DIN EN 60715; 35mm x 15mm/7.5mm) in a suitable

manner.

2. Insert the pressure sensor in the DIN rail at the lower mounting clip and tilt the pressure sensor towards the top until it catches (Fig.7).

7.2 Assembling the pressure sensor with the mounting kit

1. Attach the mounting kit to your mounting surface with 2 screws (Fig.9).

2. Center the pressure sensor in the mounting kit at the lower mounting clip and

tilt the pressure sensor towards the top until it catches (Figs.10 and 11).

7.3 Installing the pressure sensor with the control panel in-

stallation kit

The control panel installation kit consists of a front frame and mounting kit. The sheet metal thickness may not exceed 5mm.

1. For the dimensions and tolerances for the cut-out, see Fig.12.

2. Insert the front frame into the cut-out from the front (Fig.13).

3. Push the pressure sensor onto the front frame from the back until the snap-

fits catch (Fig.14).

4. Insert the mounting kit into the pressure sensor at the lower mounting clip and tilt the kit towards the top until it catches (Fig.15).

5. Turn the two mounting screws in until sufficient tensile force fixes the pressure sensor (Fig.16). Tightening torque: max. 4Ncm (tighten slightly)

6. Fix both mounting screws with counter nuts.

7.4 Connecting the pneumatics

CAUTION

Danger of injury due to unsuitable compressed air tubing!

Unsuitable compressed air tubing may disconnect from the device under pressure and result in injury.

u Only use AVENTICS tubing.

CAUTION

Damage to the device!

Incorrect fittings can damage the device. Non-compliance with the limit values can damage the device.

1. Do not use fittings with a conical thread! Only use fittings with axial sealing at the outer flange, with a maximum insertion depth of 9mm (Fig.17).

2. Comply with the limits for pressure and temperature g12.Technical Data.

Depending on your order, the device is equipped with either a G1/4 thread connection or a push-in fitting. You can adjust the G1/4 thread connection to your application using double nipples.

u Close the unused compressed air connection with the blanking screw

mounted on the rear. Tightening torque 1Nm±0.3 Nm

7.4.1 Connecting the double nipple to the G1/4 threaded connection

Double nipples with G1/4 or G1/8 threads have a PTFE sealing ring (Fig.17). Seal double nipples with NPT thread with liquid sealant or PTFE tape, and align where necessary.

1. On the side with the O-ring (Fig.17), screw the double nipple onto the pres-

sure sensor. Tightening torque: 2 + 0.5Nm.

2. Using a 17mm wrench, screw the pressure sensor with the attached double

nipple into the provided mounting thread until the seal is completely screwed in.

A double nipple with a PTFE ring may be turned a maximum of 3/4 of a rotation back or forth during alignment.

3. Make sure that the PTFE ring is completely screwed in and check for leaktight-

ness.

7.4.2 Connecting the push-in fitting

See Fig.19 To connect pneumatic lines to push-in fittings, slide the tubing up to the stop in

the push-in fitting and gently tug to see if the tubing is tightly inserted.

u Insert the pneumatic tubing (Ø 4mm, 5/32") into the push-in fitting of the

pressure sensor.

7.5 Electrical connection

See Figs.24, 25 The pressure sensor is available in four versions:

• Output signal 2x digital

• Output signal 1x digital, 1x analog

• Output signal 1x IO link, 1x digital

• Output signal 2x digital, 1x analog

(in leakage mode: output signal 1x digital, 1x analog, input signal 1x digital)

1. For your version see the rating plate.

2. Please note the pin assignments of the plug.

3. Use only AVENTICS connecting cables to connect the pressure sensor. The

length must not exceed 30m.

4. Use shielded cables if the pressure sensor is exposed to strong electromag-

netic fields.

5. Attach the M12x1 connector on the connecting cable to the device plug. Max.

torque: 0.6Nm

Further information on the IO-Link sensor can be found in the “IO-Link” package insert, R412023190.

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 18

8 Commissioning and Operation

CAUTION

Dangerous system operating states from incorrect settings or if the maximum/minimum operating voltage is exceeded!

Danger of injury and system damage from uncontrolled system operating states.

1. Do not make any improper changes to the pressure sensor during operation. Note that the previous settings become immediately effective if the center button is pressed!

2. Immediately exchange defective pressure sensors.

3. Do not disconnect the pressure sensor from the voltage source during op-

eration!

8.3 Display areas

The display areas differ between the pressure sensor and the pressure sensor with additional leak tester function (Fig.2).

Table1: Pressure sensor

Display areas Display mode Programming mode

A Display of applied pressure Value of the selected parameter B Key symbol if key lock is activated, set

pressure unit C1/C2 Set switching thresholds Additional information D1/D2 Switching state, switch output 1/2 Switching state, switch output

E1/E2 Value set for switching thresholds Value set for switching thresholds

Selected parameter

1/2

CAUTION

Danger caused by the repeated compression of the pressurized air!

The device heats up beyond the permissible limit.

1. Avoid repeated compression of the pressurized air.

2. For the permissible period T as a function of the pressure fluctuation Δp,

see Fig.18.

NOTICE

Damage due to sharp objects!

The device may be damaged.

u Never operate the device with tools or sharp objects.

Before commissioning the system, the following steps must have been carried out and completed:

• You have fully assembled and connected the pressure sensor.

• You have carried out the presettings and configuration. You can now pressurize the system part to which the pressure sensor is con-

nected.

8.1 Switching on the device

After connecting to the power supply, all segments of the display are illuminated for 2s in the basic color and then for 2s in the warning color.

u Check the error-free function of all segments during this time.

The device will then display the manufacturer name and device designation for 2s. Afterwards, the device changes to the display mode.

The measuring and switching functions are operational in the display mode.

In the case of an electrical start-up, the device may already show a value in a pressure-free state (physical effect). During commissioning, perform a zero point offset in the EF extended program function with the function “0SET”.

The device switches off the display in the energy saving mode. Pushing one of the buttons reactivates the display for 5s.

To switch on the energy saving mode:

u In the extended programming functions, select the value “OFF” for the pa-

rameter “DISC” g8.8.Selecting the extended programming functions.

8.2 Selecting the information mode

The pressure sensor is in display mode:

u Press and hold the arrow pointing upwards for at least 3s.

The pressure sensor is now in the information mode.

The device displays the following parameters in sequence for 3s each:

• SP1/FH1 (setting for switching point 1 or upper window limit1)

• RP1/FL1 (setting for resetting point 1 or lower window limit 1)

• SP2/FH2 (setting for switching point 2 or upper window limit2)

• RP2/FL2 (setting for resetting point 2 or lower window limit 2)

• Analog output (electrical output signal in mA or V)

• LOW (minimum applied pressure value stored since the last reset)

• HIGH (maximum applied pressure value stored since the last reset) To exit the information mode:

u Press both arrow buttons at the same time.

The pressure sensor is now in the display mode.

Table2: Pressure sensor with leak tester function

Display areas Display mode Programming

A Display of applied

pressure B Key symbol (if key

lock is activated), set

pressure unit C1/C2 Ready for measure-

ment display

(“WAIT”/“USER”)

D1/D2 D2: “Leakage measurement

E1/E2 E1: Timer in seconds until

mode

Value of the selected parameter

Selected parameter Set pressure unit

Measurement mode

Display of applied pressure

C1: Leakage state (Wait User, MEAS, DONE) or TimA until P1 is reached, error message (“WARN”) in case of insufficient supply pressure, “DONE” after (errorfree) completion of the measurement C2: Alternating between QL, dT, dP, or P>P1 until P1 is reached, or P<P2 until P2 is reached

activation" state

P1 is reached E2: Measured values QL, dT, dP

8.4 Selecting the programming mode

The pressure sensor is in display mode:

u Press the arrow pointing downwards for at least 2s.

The pressure sensor is now in the programming mode. The measuring and switching functions continue.

If you do not make an entry for more than 15s, the device automatically switches back to the display mode.

8.5 Selecting menu items or parameters

The pressure sensor is in the programming mode: The device displays menu items and selectable parameters in the display area B

(Fig.2).

u Use the two arrow buttons to select the menu item or parameter to be set.

To confirm the menu item or parameter:

u Press the center button.

The menu item will be implemented or you can set the parameter values.

8.6 Setting parameter values

The pressure sensor is in the programming mode: The device displays parameter values in the display area A (Fig.2). The display areas C1/2 and D1/2 show the currently set parameter values.

1. Use the two arrow buttons to select the parameter value to be set.

2. Press the center button to confirm the parameter value.

The setting becomes active, although the device is still in the programming mode.

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 19

8.7 Selecting the switching and resetting points or the extended programming functions

The pressure sensor is in the programming mode:

u Press one of the two arrow buttons until the desired switching point (SP1,

SP2), the resetting point (RP1, RP2) or the display for the extended program-

ming functions (EF) appears on the display. The following displays appear in sequence:

Display

Display mode –

In the window mode, the switching and resetting points SPx and RPx are called

Explanation

Switching point 1 or upper window limit 1

Value range: min: MBA +0.2% of the range; max: MBE Factory setting: MBE

Resetting point 1 or lower window limit 1

Value range: min: MBA; max. MBE -0.2% of the range Factory setting: MBE -10%

Switching point 2 or upper window limit 2 (if second switch output is present)

Value range: min: MBA +0.2% of the range; max: MBE Factory setting: MBE

Resetting point 2 or lower window limit 2 (if second switch output is present)

Value range: min: MBA; max. MBE -0.2% of the range Factory setting: MBE -10%

Extended programming functions g8.8.Selecting the extended programming functions

FHx and FLx.

1. Press the center arrow button to confirm the selection.

2. You can now enter the parameter values for the switching points.

8.8 Selecting the extended programming functions

The pressure sensor is in the programming mode:

1. Press one of the two arrow buttons repeatedly until “EF” appears in the dis-

play.

2. Press the center button to go to the extended functions.

3. Press one of the two arrow buttons repeatedly until the desired parameter ap-

pears in the display.

Display Explanation

Reset the parameters to the factory settings (also resets the stored HIGH and LOW values)

Value range: YES, NO / factory setting: – Switching delay1 Value range: 0 to 50s/factory setting: 0s Reset delay1 Value range: 0 to 50s/factory setting: 0s Switching delay2 (if second switch output is present) Value range: 0 to 50s/factory setting: 0s Reset delay2 (if second switch output is present) Value range: 0 to 50s/factory setting: 0s Switching function, switch output1

• Hysteresis function, normally open (HNO)

• Hysteresis function, normally closed (HNC)

• Window function, normally open (FNO)

• Window function, normally closed (FNC) Value range: HNO, HNC, FNO, FNC/factory setting: HNO Switching function, switch output2 (if second switch output is

present)

• Hysteresis function, normally open (HNO)

• Hysteresis function, normally closed (HNC)

• Window function, normally open (FNO)

• Window function, normally closed (FNC)

• Diagnostic function (DIA) Value range: HNO, HNC, FNO, FNC, DIA / factory setting: HNO

Display Explanation

Switching logic of the switch outputs: PNP/NPN/push-pull (applies to both switch outputs if second switch output is present) Value range: PNP, NPN, P/P / factory setting: PNP If an analog output is present:

• Output signal 4 to 20mA (I)

• Inverted output signal 20 to 4mA (IINV)

• Output signal: 0 to 10V (U)

• Inverted output signal 10 to 0V (UINV)

• Automatic detection depending on the current ohmic load

• (non-inverted output signals) (AUTO) Value range: I, IINV, U, UINV, AUTO / factory setting: AUTO Setting the pressure unit in the display Value range: BAR, MPA, KPA, PSI, inHg/factory setting: BAR Zero point offset correction max. 5% Value range: – / factory setting: –

• Display of the switching points or window limits in the display areas C and E (Fig.2)(SPRP)

• Display of the LOW/HIGH values in the display areas C and E (LoHi)

Value range: SPRP, LoHi / factory setting: SPRP Update of the display (display update)

Value range: 1/2/5/10 updates per second Factory setting: 5 per second

Electronically invert each display field Value range: YES, NO / factory setting: – Color in the display

• Red for p < SP or FL < p < FH, and green for p > SP or p < FL or p > FH (OD)

• Red for p > SP or p < FL or p > FH, and green for p < SP or FL < p < FH (DU)

• Always red (without color change) (RED)

• Always green (without color change) (GRN)

• Display OFF (energy saving mode, pushing one of the buttons activates the display for 5s): (OFF)

Value range: OD, DU, RED, GRN, OFF / factory setting: OD Display of the maximum applied pressure value Value range: no setting options / factory setting: MBA Display of the minimum applied pressure value Value range: no setting options / factory setting: MBE Reset the HIGH and LOW values Value range: YES, NO / factory setting: – Set the password for the display lock Password “0000” = no password entry required Value range: – / factory setting: none 16-character alphanumeric measuring point number Value range: – / factory setting: none Return to the display mode

8.9 Setting the switching points

The pressure sensor is in the programming mode:

1. Press the arrow pointing downwards to show the SP1 menu item.

2. Press the center button to enable setting the switching point.

3. Use both arrow buttons to set the desired switching point.

The following applies: | RPx | < | SPx |, SPx ≠ 0.

Exception for -1 to +1 bar

(For RP = 0, selecting SP < 0 or SP > 0 allows switching between vacuum and overpressure switching behavior). RP = 0: Switching between SP+ and SP– possible. RP (Pmin ... SP - 1 digit) for SP > 0: Overpressure sensor behavior RP (Pmax ... SP + 1 digit) for SP < 0: Vacuum sensor behavior

4. Confirm the set value by pressing the center button briefly.

5. Repeat steps 1 to 4 to set the resetting pointRP1, switching pointSP2 and re-

setting pointRP2, one after the other.

After you have entered the last switching point, you can go back to display mode by simultaneously or repeatedly pressing both arrow buttons, or press the center button to change to the EF menu.

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 20

8.10 Configuring the switch output

8.10.1 Setting the switch-on and reset delay

1. Select menu itemDS1 or DR1 and press the center button.

2. Set the desired switch-on or reset delay with the two arrow buttons.

3. Press the center button to accept the selected value.

4. Select menu itemDS2 or DR2 and press the center button to set the values for

output2.

5. Repeat steps 2 and 3.

8.10.2 Setting the switching element function

1. Press the lower arrow to show the menu item OUT1 or OUT2.

2. Press the center button to enable selecting the switching element function.

3. Select the desired switching element function with one of the two arrow

buttons.

4. Press the center button to accept the selected switching element function.

8.11 Using the password function

You can protect the pressure sensor from unauthorized access by entering a password. If a password has been assigned, settings can only be changed if the password is entered.

Password “2677” is reserved for resetting the password. If the first chosen password is “2677”, the password is not reset.

8.11.1 Assigning a new password or changing a password

The pressure sensor is in the extended programming functions (EF).

1. Select menu itemPAS and press the center button.

The last selected password appears in the display.

2. Use one of the two arrow buttons to select a password consisting of a 4-digit code.

3. Press the center button to accept the selected setting.

By setting “0000” you turn off the password function.

8.11.2 Resetting the password

If the password is reset, the pressure sensor continues to use the set parameters.

u Enter the password “2677”.

The password is reset.

1. Make sure the system part in which the pressure sensor is installed is not un-

der pressure or voltage.

2. Disconnect the pressure sensor from the supply voltage.

3. Hold down both arrowbuttons and the center button while you reconnect the

pressure sensor to the supply voltage.

The password function is switched off and all previous settings are returned to the factory settings.

8.12 Resetting previously set parameters

The pressure sensor is in the extended programming functions (EF).

1. Select menu item RES and press the center button.

2. Select the setting YES with one of the two arrow buttons.

3. Press the center button to confirm the selection.

All parameters now reflect the factory settings.

8.13 Leak tester function

8.13.1 Changing parameter values

Setting LTP1 (changing values)

1. Press the arrow pointing downwards for more than 2s. This takes you to the

LTP1 setting.

2. Press the center button to change this setting.

3. Use the two arrow buttons to change the values and the press the center ar-

row button again to accept the desired value.

Setting LTP2 (duration of measurement)

1. Press the arrow pointing downwards for more than 2s. This takes you to the

LTP2 setting.

2. Repeat the steps as described under setting LTP1.

3. Press the arrow pointing downwards and then press the center button to con-

firm.

4. Use both arrow buttons to set the TOUT measurement duration (in seconds, from 1 to 9999) and then press the center button to confirm.

Setting the system/system section volume (if known)

1. Press the arrow pointing downwards to go to the menu for setting the volume

and then press the center button to confirm.

2. Set the values with the two arrow buttons.

At the end of the measurement, the display shows the leak rate information in L/ min.

SET AMODE

1. Press the arrow pointing downwards to go to the SET AMODE menu and then

press the center button to confirm.

2. Use the two arrow buttons to select the value to be transmitted via the analog output, either the measurement duration (dT) or the pressure difference (dP).

STOP LT

1. Press the arrow pointing downwards to go to the STOP LT menu and then

press the center button to confirm.

2. Use the two arrow buttons to select if you want to use the sensor in leakage mode (select NO) or as a pressure sensor (select YES), and then press the center button to confirm.

3. Press the arrow pointing downwards.

ð The sensor is set to measurement readiness in the corresponding mode.

8.13.2 Starting the leakage measurement

After connecting the sensor to the power supply, it displays the corresponding firmware version “FWv x.xx”. The display shows the initialization "PE5 Aventics", the current system pressure p0 as well as “Wait” and “User” in the lower two lines.

u Press the center button for > 200 ms to start the measurement with the pre-

set parameters.

The factory setting is: p1 = 0.6 bar p2 = 0.4 bar tout = 30 seconds PVOL = 0.0 liters QA = dT Alternatively, the measurement can be started with a pulse from a control (PLC).

The pulse is sent to the sensor as an input signal via Q1 (pin 4). The upper part of the display always shows the current measured value.

The following scenarios can occur during the measurement:

System supply pressure p0 < (pressure) threshold value p1 or p2

After starting the measurement, the sensor immediately enters an error mode if the value for p0 is not at least 0.02 bar higher than the upper threshold value p1. The display changes to red. “WARN” is shown below the current measured value, and “p<p1” as well as the value for p1 (e.g. “0.60”), or “p<p2” and the value for p2 appear in the bottom line.

u Press the center button to acknowledge the message and return the sensor to

measurement readiness.

Supply pressure p0 > p1 and reaching tout before value falls below p1

Timer A starts after the start of the measurement. The upper threshold value p1 is not reached by the time tout is reached. During the measurement, “TimA” appears in the upper status bar with the corresponding time in seconds, and in the lower status bar “P>P1” appears with the value for p1 (e.g. “0.60”). The measurement stops as soon as the time value for tout is reached. “DONE” appears in the upper status bar to indicate that the measurement has been completed. In the lower status bar, the display alternates between the values for dP (pressure difference between p0 and the current pressure when tout is reached), dT (corresponds to tout in this case), and the value for QL (absolute value if a volume has been specified, or “- - - -QL” if the setting Vol = 0 has been retained).

u Press the center button to acknowledge the message and return the sensor to

measurement readiness.

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 21

Supply pressure p0 > p1 and value below p1 before reaching tout

If the upper pressure value p1 is not reached after the start of the measurement, measurement of dT starts. “MEAS” then appears in the upper status bar. In the lower status bar, the display alternates between the values for dP (pressure difference between p0 and the current pressure), dT (time period in seconds since passing through p1), and QL. After tout has expired, “DONE” appears in the upper status bar, and the values for dP, dT, and QL appear alternately in the lower status bar.

u Press the center button to acknowledge the message and return the sensor to

measurement readiness.

Supply pressure p0 > p1 and values below p1 and p2 before reaching tout

If the upper pressure value P1 is not reached after the start of the measurement, measurement of dT starts.“MEAS” then appears in the upper status bar. In the lower status bar, the display alternates between the values for dP (pressure difference between p1 and p2), dT (time period in seconds since passing through p1 until reaching p2), and QL. If the value falls below the lower (pressure) threshold P2, the display color changes from green to red.

There is a leak. Fig.23 shows a schematic depiction of the leakage measurement. “DONE” appears in the upper status bar, and the values for dP, dT, and QL appear

alternately in the lower status bar.

u Press the center button to acknowledge the message and return the sensor to

measurement readiness.

9 Service and Maintenance

The device is maintenance-free.

u Only use water and, if necessary, a mild cleaning agent for cleaning.

Display Cause Remedy

ATT2 ADJ>LIMIT During zero point adjust-

LOCK KEYLOCKED If the key lock is active, the

WARN (p<p1) The value for p0 is not at least

The outputs switch off if the supply voltage exceeds 30VDC or falls below

ment, the applied pressure is outside the permissible limit of 5% of the range.

system will attempt to go into the programming mode.

0.02 bar higher than the upper threshold value p1.

Press the center button to acknowledge the message

Enter password

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17VDC. If a second switch output is present, you can configure it as a diagnostic output.

u In the extended programming functions (EF), select the value “DIA” for the

parameter “OUT2” g8.8.Selecting the extended programming functions.

The diagnostic output and the digital outputs behave as follows in case of an error:

Display

(area A)

ERR1 Low ERR2 ERR3 ERR4

PNP mode NPN mode Push-pull

OL Normal function Low UL

Digital outputs Diagnostic output

PNP mode NPN mode Push-pull

Only pull-

down

Low

Only pull-

down

Only pull-

down

High

Only pull-up

mode

Only pull-

down

High

Only pull-up

High

Only pull-up

mode

Low

NPN active

Low NPN

Pull-down

10 Disassembly and Exchange

CAUTION

System is under high pressure!

Danger of injury and system damage from uncontrolled system operating states.

u Make sure that the system component in which the pressure sensor is in-

stalled is not under pressure or voltage before beginning disassembly.

1. Make sure that the system is not under voltage or pressure.

2. Loosen and remove all connections.

3. Loosen the pressure sensor from the (threaded) pressure connection using a

wrench, or pull the pressure sensor straight out of the push-in fitting.

4. Dispose of the packaging and used parts in accordance with the regulations of the country where used.

11 Error and Warning Messages

The display areas A and B blink in case of error and warning messages (Fig.2).

Display Cause Remedy

OL OVERPRESS Applied pressure > end of

UL UNDERPRES Applied pressure < start of the

ERR1 GEN.ERROR General error Contact us! ERR2 SHORTOUT1 Short-circuit present at out-

ERR2 SHORTOUT2 Short-circuit present at out-

ERR3 OVERVOLTG Supply voltage > 30VDC1)Correct the setting of the ERR4 LOW VOLTG Supply voltage < 17VDC ATT1 SHIFT RP1 The switching point is set beATT1 SHIFT RP2

measuring range

put1

put2

low the existing resetting point. The resetting point is automatically set with the smallest possible hysteresis below the new switching point.

Set the pressure within the measuring range (see Figs.21 and 22)

Rectify short-circuit and disconnect the supply voltage temporarily so that the output returns to normal operation.

supply voltage

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12 Technical Data

General data

Dimensions (WxHxD) 35mm x 63mm x 35mm Weight Approx. 45g Display LCD, 4-digit, backlit System pressure display Selectable: bar, MPa, kPa, psi, and inHg Update of the display Settable: 1000, 500, 200, and 100 ms Protection class acc. to IEC60529 IP65/67 with assembled connection ports Measuring ranges –1…0bar

–1…+1bar

0…+6 bar Operating temperature range 0…60°C Storage temperature range -20…80°C Relative humidity < 90% Shock load Max. 30g, xyz, DINEN60068-2-27

Vibration load Max. 5g, xyz acc. to IEC60068-2-6

Materials Housing: polycarbonate

Port M12x1, 4-pin:

Supply voltage

Current consumption Electrical safety Protection class III Switch outputs PNP/NPN/push-pull, selectable (for the ver-

Function Opener/closer, window/hysteresis function

Switching voltage Supply voltage - 2V

(11ms, mechanical shock)

(10to150Hz, vibration at resonance)

Buttons: TPE

Mounting clip: POM

Seals: NBR

(outputs 2x digital and outputs 1x analog and

1x digital)

5-pin:

(outputs 2x digital, 1x analog, leakage mode:

outputs 1x digital, 1x analog, input 1x digital)

17…30VDC, protected against polarity re-

versal

Max. 40mA (24V)

sion with IO link: switch output 1: IO link/PNP

and switch output 2: PNP/NPN/push-pull, se-

lectable)

freely adjustable

0…+10 bar –1…+10bar 0…+12 bar

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 22

General data

Max. switching current per switch output 100mA Switching delay 0…50s (programmable) Switching time ≤5ms Diagnostic output Switch output 2 configurable Analog output signal Optional 4 to 20mA, 0 to 10V, automatic

Ohmic load for current output <600ohms Ohmic load for voltage output > 3kiloohms Non-linearity ≤ ±0.5% of the range Accuracy ≤ ±1.5% of the range

Non-repeatability ≤ ±0.2% of the range Measuring temperature range +10…+60°C Permissible medium Compressed air Compressed air quality acc. to

ISO 8573-1:2010

Pneumatic ports 2x G1/4 acc. to ISO 16030

For power supply, use a limited-energy circuit according to clause9.4 of stan-

switching depending on the connected load or settable to a fixed value

Output signals invertible: 20 to 4mA, 10 to 0V

≤ ±2.0% of the range including temperature error

Max. particle size: ≤ 40µm Oil content: 0…40mg/m The pressure dew point must be at least 15°C

below the ambient and medium temperatures and must not exceed 3°C.

1x push-in fitting, 4mm, and 1x G1/4 acc. to ISO16030

dard UL61010, 3rd edition.

Due to the capacitive input current, the sensors cannot be connected in series.

13 Accessories

See online catalog

AVENTICS™ PE5 | R412010843-BAL-001-AG | English 23

Sommaire

1 Abréviations et illustrations ............................................................................................................................................................................................... 25

2 Affectation des broches ..................................................................................................................................................................................................... 28

3 A propos de cette documentation...................................................................................................................................................................................... 28

4 Consignes de sécurité ........................................................................................................................................................................................................ 28

4.1 Utilisation conforme ......................................................................................................................................................................................................... 28

4.2 Qualification du personnel ................................................................................................................................................................................................ 28

4.3 Consignes générales de sécurité ....................................................................................................................................................................................... 28

4.4 Consignes de sécurité selon le produit et la technique ...................................................................................................................................................... 28

4.5 Consignes générales concernant les dégâts matériels et les endommagements du produit.............................................................................................. 29

5 Fourniture ......................................................................................................................................................................................................................... 29

6 Description de l’appareil.................................................................................................................................................................................................... 29

6.1 Vue d’ensemble de l’appareil ............................................................................................................................................................................................ 29

7.1 Montage du capteur de pression sur rail DIN ..................................................................................................................................................................... 29

7.2 Montage du capteur de pression à l’aide du kit de fixation ................................................................................................................................................ 29

7.3 Montage du capteur de pression à l’aide du kit de montage sur pupitre ............................................................................................................................ 29

7.4 Raccordement pneumatique ............................................................................................................................................................................................ 29

7.4.1 Raccordement du manchon double sur le raccord fileté G1/4 ............................................................................................................................ 29

7.4.2 Raccordement du raccord instantané................................................................................................................................................................. 29

7.5 Raccordement électrique.................................................................................................................................................................................................. 29

8 Mise en service et fonctionnement .................................................................................................................................................................................... 30

8.1 Mise en marche de l’appareil............................................................................................................................................................................................. 30

8.2 Sélection du mode information......................................................................................................................................................................................... 30

8.3 Zones d’affichage ............................................................................................................................................................................................................. 30

8.4 Sélection du mode programmation .................................................................................................................................................................................. 31

8.5 Sélection d’un point de menu ou d’un paramètre ............................................................................................................................................................. 31

8.6 Réglage des valeurs de paramètre..................................................................................................................................................................................... 31

8.7 Sélection de points de commutation et points de commutation vers un niveau inférieur ou de fonctions de programmation avancées ........................... 31

8.8 Sélection des fonctions de programmation avancées........................................................................................................................................................ 31

8.9 Paramétrage des points de commutation ......................................................................................................................................................................... 32

8.10 Configuration de la sortie de commutation....................................................................................................................................................................... 32

8.10.1 Paramétrer la décélération de commutation et de commutation vers un niveau inférieur .................................................................................. 32

8.10.2 Paramétrage de la fonction d’élément de commutation .................................................................................................................................... 32

8.11 Utilisation de la fonction mot de passe.............................................................................................................................................................................. 32

8.11.1 Attribution ou modification d’un mot de passe .................................................................................................................................................. 32

8.11.2 Réinitialisation du mot de passe ......................................................................................................................................................................... 32

8.12 Réinitialisation des paramètres réglés ............................................................................................................................................................................... 32

8.13 Fonction de testeur d’étanchéité ...................................................................................................................................................................................... 32

8.13.1 Modification des valeurs de paramètre............................................................................................................................................................... 32

8.13.2 Démarrage de la mesure des fuites..................................................................................................................................................................... 33

9 Entretien et maintenance .................................................................................................................................................................................................. 33

10 Démontage et remplacement............................................................................................................................................................................................ 33

11 Messages d’erreur et d’avertissement ............................................................................................................................................................................... 33

12 Données techniques .......................................................................................................................................................................................................... 34

13 Accessoires........................................................................................................................................................................................................................ 34

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AVENTICS Pressure sensor PE5 Operating Instructions

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Inhaltsverzeichnis

1 Abkürzungen und Abbildungen

2 Pin-Belegung

4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

3 Zu dieser Dokumentation

4 Sicherheitshinweise

4.2 Qualifikation des Personals

4.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

4.4 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

4.5 Allgemeine Hinweise zu Sach- und Produktschäden

5 Lieferumfang

6 Gerätebeschreibung

6.1 Geräteübersicht

7.3 Drucksensor mit Schalttafeleinbausatz einbauen

7.4 Pneumatisch anschließen

7.4.1 Doppelnippel am Gewindeanschluss G1/4 anschließen

7 Montage

7.1 Drucksensor auf DIN-Schiene montieren

7.2 Drucksensor mit Befestigungssatz montieren

7.4.2 Steckanschluss anschließen

7.5 Elektrisch anschließen

8 Inbetriebnahme und Betrieb

8.1 Gerät einschalten

8.2 Infomodus auswählen

8.3 Displaybereiche

8.4 Programmiermodus auswählen

8.5 Menüpunkt oder Parameter auswählen

8.6 Parameterwerte einstellen

8.8 Erweiterte Programmierfunktionen auswählen

8.9 Schaltpunkte einstellen

8.11.2 Das Passwort zurücksetzen

8.12 Eingestellte Parameter zurücksetzen

8.13 Leckagetesterfunktion

8.10 Schaltausgang konfigurieren

8.10.1 Die Einschalt- und Rückschaltverzögerung einstellen

8.10.2 Die Schaltelementfunktion einstellen

8.11 Die Passwortfunktion verwenden

8.11.1 Ein Passwort vergeben oder ändern

8.13.1 Parameterwerte verändern

10 Demontage und Austausch

8.13.2 Leckagemessung starten

9 Instandhaltung und Wartung

11 Fehler- und Warnmeldungen

12 Technische Daten

13 Zubehör

Contents

1 Abbreviations and Figures

2 Pin Assignment

4.1 Intended use

4.2 Personnel qualifications

4.3 General safety instructions

3 About This Documentation

4 Notes on Safety

4.4 Safety instructions related to the product and technology

4.5 General instructions on equipment and product damage

5 Scope of Delivery

6 Device Description

6.1 Device overview

7 Assembly

7.1 Assembling the pressure sensor on a DIN rail

7.2 Assembling the pressure sensor with the mounting kit

7.4 Connecting the pneumatics

7.4.2 Connecting the push-in fitting

7.5 Electrical connection

8 Commissioning and Operation

8.3 Display areas

8.1 Switching on the device

8.2 Selecting the information mode

8.4 Selecting the programming mode

8.5 Selecting menu items or parameters

8.6 Setting parameter values

8.8 Selecting the extended programming functions

8.9 Setting the switching points

8.10 Configuring the switch output

8.10.1 Setting the switch-on and reset delay

8.10.2 Setting the switching element function