AVENTICS Notice d’instruction: Capteur de débit, série AF2 Manuals & Guides [fr]

Durchflusssensor Flow rate sensor Débitmètre Flussometro Sensor de medición de caudal Flödessensor

AF2

R412026496/2019-07, Replaces: -, DE/EN/FR/IT/ES/SV

1/1

1/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 1

Deutsch

1 Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um den Durchflusssensor sicher und sachgerecht zu montieren, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.

O Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das Kapitel 2 „Sicherheitshinweise“,

bevor Sie mit dem Durchflusssensor arbeiten.

Berücksichtigte Normen

Wir erklären, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:

W Konform zur EMV-Richtlinie 2014/30/EU W Störaussendung und -festigkeit EN 61326-2-3

Erforderliche und ergänzende Dokumentationen

O Technische Daten und Abmessungen laut Online-Katalog O Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen Anlagenkomponenten

(z.B.Wartungseinheiten SerieAS).

O Beachten Sie die Anlagendokumentation des Anlagenherstellers. O Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche

Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung sowie die in Ihrem Land gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

Darstellung von Informationen

Warnhinweise

In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer Handlungsanweisung, bei der die Gefahr von Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr O Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

Bedeutung der Signalwörter

WARNUNG

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder schwere Körperverletzung eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere Körperverletzungen eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

Qualifikation des Personals

Montage, Demontage, Inbetriebnahme und Bedienung des Durchflusssensors erfordern grundlegende elektrische und pneumatische Kenntnisse sowie Kenntnisse der zugehörigen Fachbegriffe. Montage, Demontage, Inbetriebnahme und Bedienung dürfen daher nur von einer Elektro- oder Pneumatikfachkraft oder von einer unterwiesenen Person unter der Leitung und Aufsicht einer Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen un d geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Die Fachkraft muss die einschlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

Allgemeine Sicherheitshinweise

W Beachten Sie die Vorschriften zur Sicherheit, z ur Unfallverhütung und zum Umweltschutz im

Verwenderland und am Arbeitsplatz.

W Sie dürfen den Durchflusssensor grundsätzlich nicht verändern oder umbauen. Bei

Nichtbeachten der Hinweise in dieser Anleitung sowie bei Eingriffen in das Gerät entfällt jegliche Haftung; die Garantie auf Geräte und Zubehörteile erlischt.

W Alle Einstellungen am Durchflusssensor, alle Montage- und Demontagearbeiten sowie die

Inbetriebnahme dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.

W Lösen Sie keine Verbindungskabel und Schläuche bei Systemen, die unter elektrischer

Spannung oder unter Druck stehen!

W Belasten Sie den Durchflusssensor nicht durch Biegung, Torsion oder Schlag. W Stellen Sie sicher, dass die vorgegebene Luftqualitätsklasse für das Durchflussmedium

eingehalten wird. Verunreinigungen in der Druckluft können das Gerät beschädigen und zu Messfehlern und Funktionsstörungen führen. In der Folge können unbeabsichtigte Signale an den Ausgängen zu Personen- oder Sachschäden führen.

W Die Durchflussmessung am Durchflusssensor funktioniert nur korrekt bei Verwendung von

AVENTICS Verbindungskabeln der Serie CON-RD - M12x1 (siehe Online-Katalog).

O Führen Sie die Aderquerschnitte der anwenderseitig zuführenden Versorgungsleitung

gemäß gültigen Normen aus. Beachten Sie in Deutschland folgende Normen: DIN VDE 0100 (Teil 430) und DIN VDE 0298 (Teil 4) oder DIN VDE 0891 (Teil 1).

O Führen Sie am Gerät angeschlossene Stromkreise als SELV- und PELV-Stromkreise aus

(SELV = Safety Extra Low Voltage = Sicherheitskleinspannung; PELV = geschützte Sonderniedrigspannung).

Bei Montage und Inbetriebnahme

W Schalten Sie immer den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei und drucklos, bevor Sie den

Durchflusssensor montieren oder demontieren.

W Stellen Sie sicher, dass angeschlossene Druckluftleitungen schmutzpartikelfrei sind und

dass keine Flüssigkeiten entlang den angeschlossenen Leitungen in das Gerät eindringen.

W Bauen Sie keine offensichtlich beschädigten Geräte ein und wechseln Sie defekte Geräte

umgehend aus.

W Prüfen Sie, ob der Messbereich des Geräts (siehe „13 Technische Daten“) dem maximalen

Durchfluss am vorgesehenen Einbauort entspricht.

Bei Betrieb und Bedienung

W Wechseln Sie den Durchflusssensor bei auftretenden Störungen sofort aus. W Stellen Sie sicher, dass zulässige Temperatur und Druck nicht überschritten werden. W Die Sensor-/Filterkombination darf nicht verändert werden, da sonst die Kalibrierung

hinfällig wird.

Symbole

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das zu Verschlechterungen im Betriebsablauf führen.

2 Sicherheitshinweise

Der Durchflusssensor wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie die folgenden allgemeinen Sicherheitshinweise und die Warnhinweise vor Handlungsanweisungen in dieser Anleitung nicht beachten. O Lesen Sie daher diese Anleitung gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem

Durchflusssensor arbeiten.

O Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich ist. O Geben Sie den Durchflusssensor an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung weiter.

Bestimmungsgemäße Verwendung

O Verwenden Sie den Durchflusssensor ausschließlich zur Durchflussmessung von Druckluft

(Air), Argon, Helium, Kohlenstoffdioxid (CO2) und gasförmigem Stickstoff (Nitrogen) gemäß den technischen Angaben im industriellen Bereich.

O Halten Sie die in den technischen Daten genannten Leistungsgrenzen ein. O Das Gerät ist für den Einbau in Wartungseinheiten der Serien AS oder zur Montage als

Einzelgerät mit Hilfe von Befestigungswinkeln vorgesehen.

Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass Sie diese Anleitung und insbesondere das Kapitel „Sicherheitshinweise“ vollständig gelesen und verstanden haben.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung gilt, wenn Sie den Durchflusssensor

W in Hydrauliksystemen einsetzen oder mit aggressiven, explosionsfähigen, brennbaren oder

giftigen Gasen oder Flüssigkeiten beaufschlagen,

W mit Veränderungen am Gerät einsetzen, W für Abrechnungszwecke im geschäftlichen Verkehr, zum Bei spiel die Luftverbrauchszählung

in Versorgungseinrichtungen, einsetzen.

3 Lieferumfang

W 1 Sensorfilterkombination W 1 Betriebsanleitung

4 Zu diesem Produkt

Der Durchflusssensor ist in zwei Versionen verfügbar:

W IO-Link-Version W Ethernet-Version

Funktionsprinzip

Der Durchflusssensor verwendet das kalorimetrische Messprinzip. Der Sensor misst den Kühleffekt des Mediums, das über die beheizte Sonde strömt. Je höher die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums ist, umso höher ist der Kühleffekt der beheizten Sonde. Der Sensor hat zwei konfigurierbare Schaltausgänge Q1 und Q2 (ausschließlich IO-Link-Version) für Durchfluss, Druck oder Temperatur.

Darüber hinaus steht am Schaltausgang (Q1) eine IO-Link-Schnittstelle zur Verfügung,

Einsatzbereiche

Der Durchflusssensor ist vor allem geeignet für:

W Messung von Druckluft sowie nicht-korrosiver und nicht-zündfähiger Gase in Maschinen W Kontrolle des Energievebrauchs von Druckluft an Maschinen und in der Druckverteilung W Überwachung von Lecks in Druckluftleitungen an Maschinen W Messung von inerten Gasen bei der Verpackung von Lebensmitteln

Die Abmessungen für den Durchflusssensor finden Sie in den Abbildungen und .

5/1

5/2

5/1

5/2

1/1

1/267

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 2

5Montage

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch unkontrollierten Betrieb

Steht während der Montage des Durchflusssensors die Anlage unter elektrischer Spannung und/oder Druck, kann es zu unkontrollierten Reaktionen und in deren Folge zu Verletzungen oder Beschädigung der Anlage kommen.

O Schalten Sie immer den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei und drucklos, bevor Sie

den Durchflusssensor pneumatisch oder elektrisch anschließen.

Einbaubedingungen

W Halten Sie den Montageort leicht zugänglich und frei von Vibrationen. W Halten Sie einen minimalen Freiraum von 150 mm für die Transmittereinheit des

Durchflusssensors ein.

W Beachten Sie die Umgebungstemperatur (siehe „13 Technische Daten“) und dabei auch die

Wärmeabstrahlung des Messmediums.

W Das Messmedium muss mindestens der Reinheitsklasse 3:4:4 oder besser entsprechen,

gemäß ISO 8573-1:2010.

W Das Messmedium und die Umgebungsluft dürfen nicht kondensieren. W Montieren Sie in Druckluftnetzwerken den Durchflusssensor nach dem Lufttrockner. W Installieren Sie bei Fehlen eines Trockners den Durchflusssensor nach dem

Kondensatabscheider und geeigneten Filtern.

Installieren Sie den Durchflusssensor nicht unmittelbar hinter einem Regler/ Filterregler. Es ist ausschließlich die vorgeschriebene Sensor-/Filterkombination zu nutzen.

Montageoptionen

W Montage mit Befestigungsbügel (W05) W Montage mit Verblockungssatz (W03)

Das jeweils notwendige Zubehör finden Sie im Online-Katalog unter https://www.aventics.com/pneumatics-shop

Druckluft anschließen

O Halten Sie die Grenzwerte für Druck und Temperatur ein (siehe „13 Technische Daten“). O Beachten Sie beim Anschluss die Durchflussrichtung (Eingang links, Ausgang rechts)

1. Richten SIe den Durchflusssensor unter Beachtung der Durchflussrichtung aus und

verbinden Sie den Durchflusssensor mit der Wartungseinheit oder mit dem zur Leitung passenden Verblockungssatz (siehe

2. Montieren Sie die Gerätekombination oder den Durchflusssensor mit einem

Verblockungssatz oder einem Befestigungswinkel. Achten Sie beim Montieren auf dichte Verschraubung.

3. Setzen Sie den Leitungsabschnitt anschließend unter Druck und kontrollieren Sie die

Installation auf Dichtigkeit und korrekte Funktion.

Elektroinstallation

Geräteschaden oder unvorhergesehener Betrieb durch Arbeiten unter Spannung

Ein unvorhergesehener Betrieb beim Arbeiten unter Spannung kann zu Verletzungen und zu einem Geräteschaden führen.

O Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei, bevor Sie folgende Arbeiten

ausführen: – Verdrahtungsarbeiten – Verbinden und Trennen von elektrischen Anschlüssen

O Beachten Sie bei Arbeiten in elektrischen Anlagen die geltenden Sicherheitsvorschriften! O Schalten Sie die Versorgungsspannung für das Gerät erst nach Abschluss der

Anschlussarbeiten und sorgfältiger Prüfung der Verdrahtungsarbeiten ein.

Geräteschaden durch falsche Versorgungsspannung

Eine falsche Versorgungsspannung kann zu einem Geräteschaden führen. O Betreiben Sie das Gerät nur mit einer geschützten Niederspannung und einer sicheren

elektrischen Isolierung der Schutzklasse III.

oder (W04)

und ).

WARNUNG

VORSICHT

Die Schutzklasse IP67 und/oder IP69 wird für das Gerät nur bei folgenden Bedingungen erreicht:

W Die aufgesteckte Leitung am M12-Anschluss ist verschraubt. W Die Abdeckung ist verschraubt (keine Lücke zwischen der oberen Abdeckung und dem

oberen Gehäuse).

W Bei Nichteinhaltung entspricht das Gerät keiner spezifizierten Schutzart IP.

Durchflusssensor elektrisch anschließen

Der Durchflusssensor besitzt auf der Oberseite einen 5-poligen oder 8-poligen M12x1-Anschluss (siehe , , und ) für die Spannungsversorgung und die Ausgänge. O Betreiben Sie den Durchflusssensor nur über eine Versorgung mit sicherer

Trennung vom Netz (PELV nach HD 60364.4.41, geerdet).

O Benutzen Sie für das Anschließen des Durchflusssensors AVENTICS

Verbindungskabel der Serie CON-RD - M12x1.

O Montieren Sie den Rundsteckverbinder CON-RD - M12x1 sorgfältig, um die Schutzart IP67

sicherzustellen. Falls der Anschluss nicht verwendet wird, muss er mit einer passenden Kappe abgedeckt werden, um die Schutzart IP65 des Gehäuses zu erhalten.

O Beachten Sie die Pin-Belegung (siehe Tab. 1 und , Tab. 2 und ) O Der Durchflusssensor (IO-Link) besitzt zwei Schaltausgänge oder eine IO-Link-

Kommunikation oder zwei Analogausgänge. Die Schaltausgänge an den Kontakten 5 und 4 können als Typ NO, NC verwendet und entsprechend verdrahtet werden, siehe „13 Technische Daten“.

O Verwenden Sie abgeschirmte Kabel, wenn der Durchflusssensor starken

elektromagnetischen Feldern ausgesetzt ist.

O Achten Sie bei Verlängerungsleitungen mit offenem Ende darauf, dass sich blanke

Aderenden nicht berühren (Kurzschlussgefahr bei eingeschalteter Versorgungsspannung!).

O Isolieren Sie die Adern entsprechend gegeneinander. O Sichern Sie das Gerät mit einer separaten Sicherung am Anfang des zuführenden

Stromkreises ab.

Tab. 1 Pinbelegung, M12-Steckverbinder, 5-polig (nur IO-Link-Version, siehe )

Kontakt (M12)

2 QA weiß Analoger Stromausgang 4 ... 20 mA

3 M blau Masse, Bezugsmasse für Stromausgang

4C/Q

Tab. 2 Pinbelegung, M12-Steckverbinder, 8-polig (nur Ethernet-Version, siehe )

Kontakt (M12)

1 1 weiß/orange TX (+) + POE TxData+

2 2 orange TX (-) + POE TxData -

3 3 weiß/grün RX (+) - POE RxData+

4 6 grün RX (-) - POE RxData-

75weiß/blauPOE+

84blauPOE+

57weiß/braunPOE-

68braunPOE-

So schließen Sie den Durchflusssensor elektrisch an: O Schrauben Sie den Stecker M12x1 des Verbindungskabels CON-RD auf den Anschluss am

Durchflusssensor ( ).

Nach Einschalten der Versorgungsspannung und Ablauf der Bereitschaftsverzögerung (ca. 1 s) befindet sich das Gerät im Run-Modus (normaler Arbeitsbetrieb). Leitung gemäß ihrer Funktion anschließen. Nach Anlegen der Versorgungsspannung zeigt das Display den aktuellen Messwert an.

EN 60079-14

Kennzeichnung

/QB gelb Digitaler Ausgang 2 (Schaltausgang) oder

RJ45 Aderfarbe Kennzeichnung 10/100 Mbit

DIN VDE 0100-410

). Der Stromkreis muss potentialfrei sein (nicht

Aderfarbe Beschreibung

braun Versorgungsspannung

schwarz Digitaler Ausgang 1 (Schaltausgang) oder

, IEC 60364-4-41,

(skalierbar)

IO-Link Kommunikation

Puls-/Frequenzausgang/analoger Ausgang

4...20mA (skalierbar)

Hinweis zur Verlegung von Datenleitungen

O Verwenden Sie abgeschirmte Datenleitungen mit paarweise verdrillten Adern

(twisted pair).

O Führen Sie ein einwandfreies und vollständiges Schirmungskonzept aus. O Verlegen und verdrahten Sie Leitungen stets EMV-gerecht, um Störeinflüsse zu

vermeiden, z. B. von Schaltnetzteilen, Motoren, getakteten Reglern und Schützen.

O Verlegen Sie Leitungen nicht über eine längere Strecke parallel mit

Stromversorgungs- und Motorleitungen in Kabelkanälen.

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

8/3

9/3

8/3

9/4

8/4

9/4

8/4

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 3

6 Anzeige- und Bedienelemente

Display

Im Normalbetrieb zeigt das Display folgende Werte und Symbole an:

1. Statuszeile

2. Messwerte (Durchfluss, Druck ...)

3. Menüposition

Grundlagen der Bedienung

Der Durchflusssensor besitzt unter dem Display vier Tasten für die Bedienung der Konfigurationsmenüs, die Auswahl von Funktionen und Werten und das Wechseln der Anzeige.

In der Grundeinstellung wird mit dem ersten Tastendruck immer die Hintergrundbeleuchtung eingeschaltet. Die Display-Sprache ist Englisch und kann nicht umgestellt werden.

Konfigurationsmenü

Nach Anschluss der Spannungsversorgung der Ausgänge können Sie den Durchflusssensor für den Betrieb konfigurieren. Dabei legen Sie unter anderem Details zu Messeinheiten, zur Anzeige und zu den Ausgängen fest. Anschließend können Sie den Zugriff durch einen Sicherheitscode schützen (siehe „4-stellige Pin für Bedien- bzw. Manipulationsschutz vergeben“).

Menüstruktur

Eine Übersicht mit den wichtigsten Menüs ist in den Abbildungen bis dargestellt.

Wenn 2 Minuten lang kein Tastendruck erfolgt, wechselt das Display automatisch zurück zur Standardanzeige mit dem aktuellen Messwert.

7 Parameter eingeben

Siehe auch die Abbildungen bis .

Ethernet- und IO-Link-Version bedienen

O Drücken Sie eine beliebige Pfeiltaste mindestens 2 Sekunden lang, um ins jeweilige Menü zu

gelangen und Einstellungen vorzunehmen.

Display , , ,

Einheiten einstellen O Wählen Sie im 1. Untermenü Units und im 2. Untermenü MassFlowRate, FlowVelocity,

Volume, VolFlowRate, Mass, Energy, Temperature oder Pressure aus.

Anzeige Screen 1.1 einstellen O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp1Top aus.

Anzeige Screen 1.1 einstellen O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp1Btm aus.

Anzeige Screen 1.2 einstellen O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp2Top aus.

Anzeige Screen 1.2 einstellen O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp2Btm aus.

Anzeige Screen 1.3 einstellen O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp3Top aus.

Anzeige Screen 1.3 einstellen O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp3Btm aus.

Anzeige Screen 2.1, 2.2. und 2.3 O Wählen Sie im Untermenü DispHistory die Anzeigeparameter aus.

Lesbarkeit optimieren

O Stellen Sie im Untermenü Rotation die Anzeige 0°, 90°, 180° oder 270° ein, um eine o ptimale

Lesbarkeit zu gewährleisten.

Zeit für Aktivieren des Bildschirmschoners O Stellen Sie im Untermenü ScreenSaver die Zeit ein, wann der Bildschirmschoner aktiv wird.

Zeit für Abschalten des Displays O Stellen Sie im Untermenü AutoOff die Zeit für das Abschalten des Displays ein.

Helligkeit in % O Stellen Sie im Untermenü Brightness die Helligkeit in Prozent ein.

4-stellige Pin für Bedien- bzw. Manipulationsschutz vergeben

O Vergeben Sie im Untermenü

Display Pin eine 4-stellige Pin.

Simulate ,

Durchfluss simulieren O Simulieren Sie im Untermenü Flow den Durchfluss.

Temperatur simulieren O Simulieren Sie im Untermenü Temperature die Temperatur.

Druck simulieren O Simulieren Sie im Untermenü Pressure den Druck.

Measure ,

Messmedium einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option Medium aus und stellen Sie das Messmedium ein:

–Air –Argon –Helium –CO2 –Nitrogen

Referenznorm/Referenzstandard einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option RefCond aus und stellen Sie die Referenznorm/

den Referenzstandard ein: – ISO2533 – ISO1217 – DIN1945-1 – DIN1343 – ISO6358 – ISO8778 – UserDefined (anwendungsspezifisch)

Referenzdruck bei anwendungsspezifischer Einstellung (UserDefined) einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option RefCond aus und wählen Sie UserDefined

(Referenzdruck anwendungsspezifisch).

Nullpunktverschiebung einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option 0-FlowOff aus und stellen Sie die

Nullpunktverschiebung ein.

Schleichmengenunterdrückung einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option 0-FlowCut aus und stellen Sie die

Schleichmengenunterdrückung ein.

Mittelwertsfilter einstellen, um Messwerte an der Anzeige und am Ausgang zu filtern (glätten)

O Wählen Sie Im Untermenü Flow/Pressure/Temperature die Option Filter aus, um

Messwerte an der Anzeige und am Ausgang zu filtern.

Offset/Nullpunkteverschiebung einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pressure die Option Offset aus, um das Offset/die

Nullpunkteverschiebung einzustellen.

Signalqualität wählen

O Wählen Sie im Untermenü SigQuality zwischen SigQua1, SigQua2, SigQua3 und SigQua4

aus. Alle sind auf 100 %. Signalqualität 1 ist ein Maß für die Robustheit.

History ,

Anzeige/Graph der Messwerte der letzten 60 Minuten wählen

O Wählen Sie im Untermenü 60 min die Anzeige/den Graph der Messwerte der letzten

60 Minuten aus.

Anzeige/Graph der Messwerte der letzten 24 Stunden wählen

O Wählen Sie im Untermenü 24 hour die Anzeige/den Graph der Messwerte der letzten

24 Stunden aus.

Anzeige/Graph der Messwerte der letzten 7 Tage wählen

O Wählen Sie im Untermenü 7days die Anzeige/den Graph der Messwerte der letzten 7 Tage

aus.

Statistics ,

min./mittel/max.-Werte der einzelnen Parameter nach dem letzten Reset

O Zeigen Sie im Untermenü View die max, mean, min values der einzelnen Parameter nach

dem letzten Reset an.

Den Zeitpunkt des letzten Resets anzeigen lassen (read only) O Zeigen Sie im Untermenü LastReset den Zeitpunkt des letzten Resets an.

Statistikwerte auf 0 zurücksetzen O Setzen Sie im Untermenü Reset die Statistikwerte auf "0" zurück.

8/4

9/4

8/4

9/4

9/1

9/4

9/1

9/2

8/1

8/2

8/1

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 4

Counter ,

Zähler anzeigen lassen

O Wählen Sie zwischen den Untermenüs Mass, Volume, Energy, lastReset, um die Zähler

anzuzeigen.

Zähler zurücksetzen O Wählen Sie das Untermenü Reset, um die Zähler zurückzusetzen.

System ,

Service-Login O Nehmen Sie im Untermenü Service einen Service-Login für autorisierte Anwender vor.

Auf Werkseinstellung zurücksetzen O Setzen Sie im Untermenü FactReset das System auf die Werkseinstellung zurück.

Serial Number (read only) O Lassen Sie im Untermenü SerialNumber die Seriennummer anzeigen.

Device-Tag einstellen O Stellen Sie Im Untermenü DevTag den Device-Tag ein.

Application-Tag einstellen O Stellen Sie im Untermenü AppTag den Application-Tag ein.

FWVersion (read only) O Lassen Sie im Untermenü FWVersion die Firmwareversion anzeigen.

Calibration (read only) O Lassen Sie im Untermenü Calibration die Firmware-Defaults anzeigen.

BLVersion (read only) O Lassen sie im Untermenü BLVersion die Bootloadversion anzeigen.

HWVersion (read only) O Lassen Sie im Untermenü HWVersion die Hardwareversion anzeigen.

Ethernet-Version bedienen

Ethernet

Gilt für alle Durchflusssensoren mit dem Typenschlüssel Durchflusssensor-ASx-AF2-ETH. Im Folgenden sind empfohlene Einstellungen in den jeweiligen Untermenüs von oben nach unten

aufgeführt, siehe auch die Abbildungen bis .

O Weisen Sie eine statische oder dynamische Adresse zu. O Weisen Sie im Untermenü DHCP Mode die Adresse zu.

IP-Adresse einstellen O Stellen Sie im Untermenü IP Address die IP-Adresse ein.

SubNetMask O Stellen Sie im Untermenü SubNetMask die Subnetmaske ein.

Gateway O Stellen Sie im Untermenü Gateway die Gatewayadresse ein.

Webserver

Webschnittstelle ein- und ausschalten O Wählen Sie im Untermenü State zwischen Active und Inactive.

Port einstellen O Wählen Sie das Untermenü Port, um den Port einzustellen.

Anwenderseitiges Passwort zurücksetzen O Setzen Sie im Untermenü ResetPW das anwenderseitige Passwort vom Webserver zurück.

OPC UA

Webschnittstelle ein- und ausschalten O Wählen Sie im Untermenü State zwischen Active und Inactive.

Port einstellen O Wählen Sie das Untermenü Port und stellen Sie den Port ein.

Username einstellen O Wählen Sie das Untermenü User und stellen Sie den Username ein.

Passwort vergeben O Wählen Sie das Untermenü Password und stellen Sie das Passwort ein.

MQTT ,

Webschnittstelle ein- und ausschalten O Wählen Sie das Untermenü State und stellen Sie Active oder Inactive ein.

Broker O Wählen Sie das Untermenü Broker, um den Broker einzustellen.

Port einstellen O Wählen Sie das Untermenü Port, um den Port einzustellen.

Top ic O Wählen Sie das Untermenü Topic und zeigen Sie die Topics an.

User O Wählen Sie das Untermenü User und geben Sie den Username für den Broker ein.

Broker-Passwort erstellen O Wählen Sie das Untermenü Password und geben Sie das Broker-Passwort ein.

Schnittintervall an Broker senden O Wählen Sie das Untermenü Update und setzen Sie das Intervall entsprechend.

QoS O Wählen Sie das Untermenü QoS und geben Sie QoS-0, QoS-1 oder QoS-2 ein.

MQTT-Nachricht an den Broker definieren

O Wählen Sie das Untermenü Send, danach wählen Sie einen Menüpunkt aus dem zweiten

Untermenü (Unit bis AppStatistic) und stellen Sie Active oder Inactive ein.

IO-Link-Version bedienen

Gilt für alle Durchflusssensoren mit dem Typenschlüssel Durchflusssensor-ASx-AF2-FLX. Das Display zeigt das Messwertmenü mit der Default-Einstellung an (kg/h, m/s). O Drücken Sie eine beliebige Pfeiltaste lange (min. 2 Sekunden) un d wählen Sie dann das Menü

Q1 Menu, Q2 Menu oder Qa Menu.

Im Folgenden sind empfohlene Einstellungen in den jeweiligen Untermenüs von oben nach unten aufgeführt, siehe auch die Abbildungen bis .

W Im Q1 Menu und Q2 Menu kann der Schaltausgang eingestellt werden. W Im Qa Menu kann der Analogausgang eingestellt werden.

Q1 Menu

Dieses Menü enthält die Einstellungen des Schaltausgangs 1.

Einstellen der Hysterese oder Fensterfunktion

O Nehmen Sie im Menü Mode die Einstellung des Modus für Hysterese oder Fensterfunktion

mit den zugehörigen Messparametern vor.

Schaltpunkt einstellen O Stellen Sie im Untermenü SetPoint1 den Schaltpunkt ein.

Rückschaltpunkt/Hysterese bzw. untere Fenstergrenze einstellen

O Stellen Sie im Untermenü SetPoint2 den Rückschaltpunkt/die Hysterese bzw. die untere

Fenstergrenze ein.

Schaltverhalten des Öffners einstellen O Wählen Sie das Untermenü Polarity und wählen Sie dann zwischen NormallyClosed und

NormallyOpen.

Schaltausgang simulieren

O Wählen Sie das Untermenü Simulate und danach Active, Inactive oder Normal

(Messbetrieb).

PNP/NPN oder Push/Pull (DRV) einstellen O Wählen Sie das Untermenü DriverType und stellen Sie PNP, NPN oder Push/Pull (DRV) ein.

Q2 Menu ,

Dieses Menü enthält die Einstellungen des Schaltausgangs 2.

Schaltausgang als Frequenz, Puls, Analog oder Schaltausgang einstellen O Wählen Sie das Untermenü Function und nehmen Sie die entsprechende Einstellung vor.

Modus für Hysterese oder Fensterfunktion einstellen O Wählen Sie das Untermenü Mode und nehmen Sie die entsprechende Einstellung vor.

Schaltpunkt einstellen O Stellen Sie im Untermenü SetPoint1 den Schaltpunkt ein.

Rückschaltpunkt/Hysterese bzw. untere Fenstergrenze einstellen

O Stellen Sie im Untermenü SetPoint2 den Rückschaltpunkt/die Hysterese bzw. die untere

Fenstergrenze ein.

Schaltverhalten des Öffners einstellen O Wählen Sie das Untermenü Polarity und wählen Sie dann zwischen NormallyClosed und

NormallyOpen.

Schaltausgang simulieren O Wählen Sie das Untermenü Simulate und wählen Sie dann zwischen Active, Inactive und

Normal (Messbetrieb).

PNP/NPN oder Push/Pull einstellen O Wählen Sie das Untermenü DriverType und stellen Sie PNP, NPN oder Push/Pull (DRV) ein.

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 5

Qa Menu

Dieses Menü enthält die Einstellungen des Analogausgangs.

Stromausgang Messparametern zuordnen

O Ordnen Sie im Untermenü Mode dem Stromausgang die Messparameter wie Durchfluss,

Temperatur oder Druck zu.

Messbereichsendwert zuordnen O Setzen Sie im Untermenü High den Messbereichsendwert auf 20 mA.

Messbereichsanfang zuordnen O Setzen Sie Im Untermenü Low den Messbereichsanfang auf 4 mA.

Invertierung des Stromausgangs einstellen O Stellen Sie im Untermenü Polarity ein, ob der Stromausgang invertiert werden soll.

Verhalten des Stromausgangs bei einem Fehler am Gerät einstellen

O Stellen Sie im Untermenü Fail ein, wie sich der Stromausgang bei einem Fehler verhalten

soll.

Vordefinierten Stromwert einstellen O Stellen Sie im Untermenü Simulate einen vordefinierten Stromwert ein.

8 Inbetriebnahme und Betrieb

Falls mehr als 2 Minuten keine Eingabe erfolgt, kehrt die Anzeige in den Anzeigemodus zurück. Noch nicht bestätigte Einstellungen werden nicht übernommen.

Bevor Sie das System in Betrieb nehmen, müssen Sie folgende Arbeiten durchgeführt und abgeschlossen haben:

W Sie haben den Durchflusssensor vollständig montiert und angeschlossen, unter

Berücksichtigung der Einbaubedingungen (siehe auch „5 Montage“).

W Sie haben die notwendigen Voreinstellungen und die Konfiguration durchgeführt.

WARNUNG

Gefährliche Betriebszustände der Anlage durch falsche Einstellungen am Durchflusssensor oder Unter-/Überschreiten der Durchflusssensor-Betriebsspannung

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebszustände der Anlage.

O Nehmen Sie während des Betriebs keine unsachgemäßen Einstellungen am

Durchflusssensor vor. Beachten Sie, dass mit Bestätigen der zuvor gemachten Einstellungen diese sofort wirksam werden!

O Wechseln Sie defekte Durchflusssensoren sofort aus! O Trennen Sie den Durchflusssensor während des laufenden Betriebs nicht von seiner

Spannungsquelle!

So nehmen Sie den Durchflusssensor in Betrieb:

1. Legen Sie die Betriebsspannung an.

2. Belüften Sie den Anlagenteil, an dem der Durchflusssensor angeschlossen ist.

3. Der Sensor führt einen Selbsttest durch und ist danach betriebsbereit. Das Messwertmenü

wird angezeigt. Bei Problemen während der Inbetriebnahme siehe „11 Fehler und Warnmeldungen“.

Der Durchflusssensor besitzt keinen Hauptschalter. Nachdem Sie das Gerät mit dem Netzteil verbunden haben und das Netzteil mit der Netzspannung verbunden wurde, ist der Durchflusssensor eingeschaltet und betriebsbereit. Zum Ausschalten können Sie das Netzteil einfach von der Stromversorgung trennen.

Kurzinbetriebnahme (mit Werkseinstellung)

Die Kurzinbetriebnahme kommt bei Anwendungen unter Referenzbedingungen zum Einsatz, siehe „Einbaubedingungen“.

Bitte bei der IO-Link Version beachten: Bei gleichzeitiger Verwendung der Digitalausgänge Q1 und Q2 als IO-Link, Frequenzoder Pulsausgang, mit den Analogausgängen Qa und Q2, kann es zu Einschränkungen der Genauigkeit der Analogausgänge kommen.

9 Instandhaltung und Instandsetzung

Der Durchflusssensor ist wartungsfrei. Verwenden Sie zur Reinigung ausschließlich Wasser und gegebenenfalls milde Reinigungsmittel. Informationen zur Filterwartung finden Sie in der Filter-Anleitung R412013436 (Filter AS1/AS2/ AS3/AS5).

10 Demontage

VORSICHT

Anlage steht unter hohem Druck

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebzustände der Anlage.

O Schalten Sie den Anlagenteil, in dem der Durchflusssensor eingebaut ist, immer

spannungsfrei und drucklos, bevor Sie mit der Demontage beginnen.

1. Schalten Sie die Anlage spannungsfrei und drucklos.

2. Lösen und entfernen Sie alle Anschlüsse.

3. Lösen Sie den Durchflusssensor mit Hilfe eines Maulschlüssels vom Druckanschluss

(Gewindeanschluss) oder ziehen Sie den ab.

Durchflusssensor

geradlinig vom Steckanschluss

11 Fehler und Warnmeldungen

Folgende Fehler und Warnmeldungen können im Durchflusssensor-Display angezeigt werden, wenn der relevante Fehlerstatus durch eine bestimmte Bedingung hervorgerufen wird. Es gibt drei Klassifizierungen: Info, Warnung und Fehler. In der nachstehenden Tabelle sind alle Fehlermeldungen mit Bezugnahme auf das relevante Fehlerlevel gelistet.

Meldung Klassifizierung Beschreibung

Memory Invalid Fehler Der Speicher des Sensors ist

No MQTT Connection Warnung Keine Verbindung zum MQTT Broker

Simulation active Info Simulation aktiv (Ausgangssignal

Q1/2 Overtemp Warnung Treiber für Schaltausgang Q1/Q2

Q1 Shortcut Warnung Kurzschluss an Q1

Q2 Shortcut Warnung Kurzschluss an Q2

Q2/a Overload Warnung Q2/a: Strom fließt nicht.

Q2/a OverTemp Warnung Q2/a: Übertemperatur des

Q2 PulseConfig Warnung Unplausible Konfiguration des Q2-

Qa Overload Warnung Siehe Q2/a Overload

Qa OverTemp Warnung Siehe Q2/a OverTemp

Flow low Info Info Info: MBE -5%

Flow high Info/Warning Info/Warnung Info: Standard-MBE +5 %

Pressure low Warnung Druck erhöhen

Pressure high Warnung Druck senken

Temperature low Warnung Temperatur auf den spezifizierten

Temperature high Info/Warnung Temperatur auf den spezifizierten

Pressure low/high Error Fehler Prozessdruck außerhalb des

Temperature low/high Error Fehler Temperatur des Prozessmediums

Energy Counter off - Air only Info Medium = Air => Formel für

Voltage low for Q1/2 Info Spannung auf die spezifizierte Größe

Voltage low for Q2/a, Qa Info Spannung auf die spezifizierte Größe

Voltage low for IO-Link Info Spannung auf die spezifizierte Größe

Q1 Config out of Range Info Schaltpunkte außerhalb des

Q2 Config out of Range Info Schaltpunkte außerhalb des

Qa Config out of Range Info Schaltpunkte außerhalb des

Invalid Medium + RefCond Warnung RefCond nur für Luft (Air) gültig

Supply Voltage too low/high! Warnung Spannung auf die spezifizierte Größe

Internal Temperature too low/ high!

beschädigt. Der Durchflusssensor muss ausgetauscht werden.

möglich.

oder Prozessgröße)

überlastet.

-Leitung nicht angeschlossen?

-Last zu hochohmig?

Ausgangstreibers

-Ideal: Last von 500 Ohm

-Umgebungstemperatur zu hoch?

Pulsausgangs

Warnung: Erweiterter-MBE +5 %

Wert erhöhen (siehe „13 Technische Daten“).

Wert senken (siehe „13 Technische Daten“).

zulässigen Druckbereichs

außerhalb des zulässigen Temperaturbereichs

Energiezähler nur für Luft hinterlegt, daher keine Funktion

bringen (siehe „13 Technische Daten“).

Messbereichs parametriert

bringen (siehe „13 Technische Daten“).

Temperatur auf die spezifizierte Größe bringen (siehe „13 Technische Daten“).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 6

12 Entsorgung

Entsorgen Sie die Verpackung und verbrauchte Teile gemäß den Bestimmungen des Verwenderlandes.

13 Technische Daten

Technische Daten

Messprinzip Kalorimetrisch (Durchfluss)

Medium Druck (Luftqualität ISO 8573-1:2010 [3:4:4])

Standard-Messbereich AS2: 5 ... 1060 l/min

Erweiterter Messbereich AS2: 1060 ... 1590 l/min

Anzeigebereich AS2: 0 ... 3180 l/min

4 mA entsprechen AS2: 0 l/min

20 mA entsprechen AS2: 3200 l/min

Prozesstemperatur -20 … +60 °C

Prozessdruck 0 … 16 bar

Kommunikations-Interface IO-Link 1.1 Com3 (ausschließlich IO-Link Version)

Display 128 x 128 Pixel elektronisch drehbares OLED Display

Genauigkeit des Sensorelements

Reproduzierbarkeit ±1,5 % des Messwerts

Ansprechzeit (T90) < 0,3 s

Messgenauigkeit Temperatur ±2 °C

Reproduzierbarkeit Temperatur ±0,5 °C

Druckmessung:

Messgenauigkeit ≤ ±1,5 % des Messbereichs (im Bereich 10 … 30 °C)

Nicht-Linearität ≤ ±0,5 % des Messbereichs

Reproduzierbarkeit ≤ ±0,2 % des Messbereichs

Versorgungsspannung U

Leistungsaufnahme < 12 W (@ 24 VDC ohne Ausgangslast)

Initialisierungszeit ≤ 10 s

Schutzklasse III

Anschlussart M12x1 Rundstecker, 5-polig A-kodiert (IO-Link Version);

Ausgangssignal

Ausganglast

Unterer Signalpegel

Oberer Signalpegel

Digitalausgang

Signalspannung HIGH

Signalspannung LOW

Induktive Last

Kapazitive Last

1 x analoger Ausgang 4 ... 20 mA, oder 1 x digitaler

MTTF > 50 Jahre

Pt1200 (Temperatur) piezoresistiv (Druck)

Helium, Argon, Stickstoff, Kohlendioxid

AS3: 8 ... 1630 l/min AS5: 22 ... 4326 l/min

AS3: 1630 ... 2445 l/min AS5: 4326 ... 6490 l/min

AS3: 0 ... 4890 l/min AS5: 0 ... 12980 l/min

AS3: 0 l/min AS5: 0 l/min

AS3: 5000 l/min AS5: 13000 l/min

Ethernet (ausschließlich Ethernet Version) - OPC UA, MQTT und Webserver

(90° Drehungen) und 4 Tasten

±3 % des Messwerts +0,3 % des StandardMessbereichendwerts ±8 % des Messwerts +1 % des Erweiterten Messbereichendwerts

17 … 30 VDC

M12x1 Rundstecker, 8-polig X-kodiert (Ethernet Version)

Schaltausgang / Puls-, Frequenzausgang konfigurierbar, 1 x analoger Ausgang 4 … 20 mA oder 1 x digitaler Schaltausgang (konfigurierbar)

4 .. 20 mA, 500 Ohm, wenn Uv > 15 V

3,5 ... 3,8 mA

20,5 ... 21,5 mA

≤ 100 mA pro Ausgang

> Uv - 2 V

≤ 2 V

100 nF (2,5 nF bei IO-Link)

Prozessanschluss G3/8", G1/2", G1" (entsprechend DIN ISO 228-1)

Medienberührende Teile Edelstahl 1.4305, PA6, Viton®, Aluminium

Gehäusematerial PC+ABS, PA66+PA6I GF50, PC, TPE, Edelstahl 1.4301

Schutzart IP65 und IP67 (IP67 entsprechend EN 60529)

Gewicht G3/8" 1300 g (850 g*)

G1/2" 2050 g (1250 g*) G1" 2970 g (2300 g*) *ohne Befestigung

Umgebungstemperatur Betrieb -20 ... +60 °C

Umgebungstemperatur Lager -40 ... +85 °C

Maximale zulässige relative

≤ 90% RF, nicht-kondensierend

Feuchtigkeit

1) Referenzbedingungen nach DIN 1343: atmosphärischer Druck 1,01325 bar abs. Drucklufttemperatur 0 °C

2) Alle Anschlüsse haben Verpolschutz und sind überstromfest. Q1, Q2 sowie Qa sind kurzschlussfest.

3) Konfiguration des digitalen Ausgangs: PNP/NPN/Push-Pull.

4) Ausschließlich IO-Link-Version

Weitere technische Daten finden Sie im Online-Katalog unter www.aventics.com/pneumatics-catalog

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

AS2 19 x 1,8

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/2 W05

AS2-AF2-G038

AS3-AF2-G012

AS5-AF2-G100

15,0

18,6

30,3

163,5

189,5

250,0

34,0

42,5

58,0

31,5

38,5

52,0

109

102

104

126

170

G3/8

G1/2

45,5

M12x1

IO-Link

M12

AB A

**)

Ethernet

35,5

14,5

110

D2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

1. 2.

3. b

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS2 19 x 1,8 AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/1 W04

RJ45M12

33 46

75 84

87654321

Ethernet

Info Warn/Err Eth Web MQTT OPC

Industrial

Info Warn/Err Q1 IOLink Q2/a Qa

Info active Warning/Error active Ethernet Web server MQTT OPC UA

Info active Warning/Error active Switch output IO-Link active Multi output Analog output

AS2 19 x 1,8

AS2 : 0,5 Nm

M3 x 53

AS3 : 2,5 Nm

M5 x 68

AS5 : 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

4 W03

Montage mit Befestigungsbügel

Abmessungen Sensorfilterkombination *) Innengewinde **) Durchflussrichtung

Display 1 Statuszeile 2 Inhalt 3 Horizontale Position

0[$QVFKOXVVSROLJ$.RGLHUW,2/LQN

Produktübersicht

1 Gerätestecker (M12 8pol X-Kodiert (Ethernet-Version)) oder (M12 5pol A-Kodiert (IO-Link-Version)) 2 Farb-OLED 128x128 Pixel 3 Tasten/Bedientasten 4 Typenschild 5 Kalorimetrische Messzelle 6 Druckmesszelle (0...16 bar)

1 52

Montage mit Verblockungssatz

0[$QVFKOXVVSROLJ;.RGLHUW(WKHUQHW

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 7

8/1

14 Menü-Übersicht

IO-Link

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Q1 Menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

FunctionQ2 Menu Switch

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Frequency Pulse Analog

abort

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Events

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 8

8/2

ModeQa Menu

High

Low

Polarity

Fail

Simulate

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

Normal Inverted

abort

3.5 mA

21.5 mA abort

SimO

3.5 mA

3.8 mA

4.0 mA

10.0 mA

12.0 mA

18.0 mA

20.0 mA

20.5 mA

21.5 mA abort

store

UnitsDisplay MassFlowRat kg / h

FlowVelocity

Volume m

VolFlowRate

4 ... 20 mA Volumetric Flow Range 4 ... 20 mA Temperature 4 ... 20 mA Pressure

kg / min g / s

m / s fps

ft³ L

ft L / min L / s m

Mass kg

Energy kWh

Temperature

Pressure

Pages

°C °F

bar psi

Disp1 Top

Disp1 Btm

Disp2 Top

abort

/ h / min / s

/ min abort

abort

store

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

abort

store

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 9

8/3

Simulate

Measure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoOO O

Brightness 40 %

DisplayPin #_#_#_#

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

1 min 2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

1 min

2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

60 %

80 % 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

Temperature

Pressure

SigQuality

store

Filter

Oset

Filter

SigQua2 ### %

SigQua3 ### %

SigQua4

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

##.#°[P]

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

### % SigQua1

(read only)

abort

(read only)

abort

(read only)

abort

### % (read only)

abort

store

MediumFlow

RefPress ## # bar

0-FlowO

0-FlowCut

Filter

Mode Standard

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

## #

abort

## ##

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

(read only)

abort

store

8778OSIRefCond User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 10

History

60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics

View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

System

Service #_#_#_#

abort

store

FactRes et (action required)

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag ###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

8/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 11

9/1

Menü-Übersicht

Ethernet

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

DHCP ModeEthernet

IP Address

SubNetMask

Gateway

Name ### ### ### ###

StateWebserver

Port

ResetPW

StateOPC UA

Port #####

User # ... #

Password # ... #

StateMQTT Active

Broker

Port

Topic

User

Password

Events

Static IP DHPC Client

abort

store

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

Active Inactive

abort

store

#####

abort

store

(action required)

abort

store

Active Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

abort

store

Inactive

abort

store

### ### ### ###

abort

#####

abort

store

######/#/####

abort

######

abort

store

######

abort

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 12

9/2

Update ##### ms

abort

store

QoS QoS0

QoS1 QoS2

abort

UnitSend

store

Active Inactive

abort

MassFlowRate

Active Inactive

abort

FlowVelocity

Active Inactive

abort

VolFlowRate

Active Inactive

abort

Volume

Active Inactive

abort

Mass

Active Inactive

abort

Energy

Active Inactive

abort

Temperature

Active Inactive

abort

Pressure

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

UnitsDisplay MassFlowRate kg / h

kg / min g / s

abort

FlowVelocity

m / s fps

abort

Volume m

ft³ L

abort

/ h

VolFlowRate

/ min

/ s

ft L / min L / s

/ min

abort

Mass

abort

Energy

kWh

abort

Temperature

°C °F

abort

store

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 13

9/3

Simulate

Pressure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoO O

Brightness

DisplayPin

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

10 s 30 s 60 s

abort

10 s 30 s 60 s

abort

40 %

60 %

80 % 100 %

abort

#_#_#_#

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

bar psi

abort

store

MassFlowRateDisp Top1Pages Pressure Temperature

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

store

1 s 2 s 5 s

store

1 s 2 s 5 s

store

Energy Mass VolumetricFlowRate Volum e FlowVelocity

abort

store

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 14

Measure MediumFlow

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

store

8778OSIdnoCfeR User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

Oset

Filter OFF

100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality SigQua1 ### %

(read only)

abort

store

SigQua2

(read only)

abort

store

SigQua3

### %

### % (read only)

abort

store

SigQua4 ### %

(read only)

abort

store

History 60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset (action required)

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

RefPress ## # bar

abort

store

System Service

abort

store

FactReset

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag

#_#_#_#

###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | English 15

1/1

1/2

English

1 About this Documentation

These instructions contain important information on the safe and appropriate assembly, operation, and maintenance of the Durchflusssensor and how to remedy simple malfunctions yourself.

O Read this documentation completely, especially chapter 2 “Notes on safety” before working

with the Durchflusssensor.

Standards complied with

We hereby declare that this product complies with the following standards or normative documents:

W EMC Directive 2014/30/EU W Emission and Immunity Standard EN 61326-2-3

Required and supplementary documentation

O Technical data and dimensions in accordance with the online catalog. O Also follow the instructions for the other system components (e.g. AS series maintenance

unit).

O Observe the system documentation from the system manufacturer. O Please also observe the generally relevant, statutory and other binding regulations of

European and national legislation and the national regulations for accident prevention and environmental protection in your country.

Presentation of information

Warnings

In this document, there are safety instructions before the steps whenever there is a danger of personal injury or damage to the equipment. The measures described to avoid these hazards must be followed.

Structure of warnings

SIGNAL WORD

Hazard type and source

Consequences of non-observance O Measures to avoid these hazards

Meaning of the signal words

WARNING

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

CAUTION

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injuries.

Symbols

Operation may be impaired if this information is disregarded.

2 Notes on safety

The Durchflusssensor has been manufactured according to the accepted rules of safety and current technology. There is, however, still a danger of personal injury or damage to equipment if the following general safety instructions and the warnings before the steps contained in these instructions are not complied with.

O Read these instructions completely before working with the Durchflusssensor. O Keep these instructions in a location where they are accessible to all users at all times. O Always include the operating instructions when you pass the Durchflusssensor on to third

parties.

Intended use

O Only use the Durchflusssensor to measure the flow of compressed air (Air), Argon, Helium,

carbon dioxide (CO2) and gaseous nitrogen (Nitrogen) for industrial applications in accordance with the technical information.

O Use within the limits listed in the technical data. O The device is designed to be installed in AS series maintenance units or to be fitted as a

stand-alone device using mounting brackets.

Intended use includes having read and understood these instructions, especially chapter “Notes on safety”.

Improper use

It is considered improper use if the Durchflusssensor

W is used in hydraulic systems or comes into contact with aggressive/explosive/flammable/

poisonous gases or liquids,

W any modifications are made to the device, W or is used for accounting purposes in business dealings, for example measuring air

consumption in supply equipment.

Personnel qualifications

Assembly, disassembly, commissioning, and operation of the Durchflusssensor require basic electrical and pneumatic knowledge, as well as knowledge of the appropriate technical terms. Assembly, disassembly, connection, commissioning, and operation may therefore only be carried out by qualified electrical or pneumatic personnel or an instructed person under the direction and supervision of qualified personnel.

Qualified personnel are those who can recognize possible hazards and institute the appropriate safety measures, due to their professional training, knowledge, and experience, as well as their understanding of the relevant regulations pertaining to the work to be done. Qualified personnel must observe the rules relevant to the subject area.

General safety instructions

W Observe the regulations for safety, accident prevention and environmental protection for the

country where the device is used and at the workplace.

W Do not modify or convert the flow rate sensor. The manufacturer can accept no liability

claims if these instructions are not complied with or the device is interfered with; the warranty for appliances and accessory parts will no longer apply.

W All settings on the flow rate sensor, all assembly and disassembly work, and commissioning

may only be performed by trained personnel.

W Do not loosen any connecting cables or tubing if systems are under voltage or pressure! W Do not place any deflection, torsion, or impact loads on the flow rate sensor. W Make sure that the stipulated air quality class for the flow medium is observed. Any

impurities in the compressed air can damage the device and lead to inaccurate measurements and functional defects. Furthermore, unintended signals may result in personal injury or damage to equipment.

W Flow measurement in the Durchflusssensor only works properly when AVENTICS connecting

cables (series CON-RD - M12x1) are used (see online catalog).

O Execute the wire cross-sections of the supply cable supplied by the user in accordance with

the applicable standards. Observe the following standards in Germany: DIN VDE 0100 (Part 430) and DIN VDE 0298 (Part 4), or DIN VDE 0891 (Part 1).

O Implement power circuits connected to the device as SELV and PELV circuits (SELV = Safety

Extra Low Voltage, PELV = Protective Extra Low Voltage).

During assembly and commissioning

W Make sure the relevant system component is not under pressure or voltage before

assembling or disassembling the flow rate sensor.

W Make sure that the connected compressed air lines are free of particles and that no fluids

can penetrate the device through them.

W Do not install any obviously damaged devices and exchange defective devices immediately. W Check if the device measurement range (see “13 Technical Data”) corresponds to the

maximum flow at the intended installation location.

During operation

W Immediately exchange the Durchflusssensor if any malfunctions occur. W Make sure that permitted temperature and pressure levels are not exceeded. W Do not change the sensor/filter combination as this would render calibration obsolete.

3 Scope of delivery

W 1 sensor/filter combination W 1 set of operating instructions

4 About This Product

The flow rate sensor is available in two versions:

W IO-Link version W Ethernet version

Principle of operation

The flow rate sensor employs the calorimetric measuring principle. The sensor measures the cooling effect of the medium flowing over the heated probe. The higher the flow velocity of the medium, the higher the cooling effect on the heated probe. The sensor has two configurable switch outputs Q1 and Q2 (only for IO-Link version) for flow, pressure, or temperature.

In addition, an IO-Link interface is available at the switch output (Q1).

Applications

The flow rate sensor is particularly suitable for:

W Measuring compressed air and non-corrosive and non-ignitable gases in machines W Monitoring energy consumption of compressed air on machines and in the pressure

distribution system

W Monitoring leaks in compressed air lines on machines W Measuring inert gases in food packaging

The dimensions for the flow rate sensor can be found in Fig. and .

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | English 16

5/1

5/2

5/1

5/2

1/1

1/2

5Assembly

CAUTION

Danger of injury from uncontrolled operation

If the system is under voltage and/or pressure during assembly of the Durchflusssensor, this may lead to uncontrolled responses and, as a result, to injuries to personnel or damage to the system.

O Always make sure the relevant system component is not under pressure or voltage before

connecting pneumatics or electrics for the Durchflusssensor.

Installation Conditions

W Make sure that the assembly location is easy to access and free from vibrations. W Observe a minimum free space of 150 mm for the transmitter unit of the flow rate sensor. W Observe the ambient temperature (see “13 Technical Data”) and the heat dissipated by the

measuring medium.

W The measuring medium must at least correspond to purity class 3:4:4 or better, in

accordance with ISO 8573-1:2010.

W The measuring medium and the ambient air must not condensate. W In compressed air networks, mount the flow rate sensor downstream of the air dryer. W If there is no dryer, install the flow rate sensor downstream of the condensate separator and

suitable filters.

Do not install the Durchflusssensor directly behind a regulator/filter regulator. Only use the specified sensor/filter combination.

Assembly options

W Assembly with mounting clip (W05) W Assembly with block assembly kit (W03)

The required accessories can be found in the online catalog at https://www.aventics.com/pneumatics-shop

Connecting the compressed air

O Comply with the limits for pressure and temperature (see “13 Technical Data”). O Observe the flow direction when connecting the device (input left, output right).

1. Install the Durchflusssensor observing the flow direction and connect the Durchflusssensor

to the maintenance unit or to the block assembly kit appropriate for the line (see and ).

2. Assemble the device combination or the Durchflusssensor with a block assembly kit or a

mounting bracket. Make sure that fitted elements are properly sealed.

3. Next, apply pressure to the section of tubing and check for possible leaks and any functional

defects.

Electrical installation

WARNING

Damage to the device or unexpected operation due to work on the system when under voltage

Unexpected operation due to work on the system when under voltage can lead to personal injuries and to damage to the device.

O Make sure the system is not under pressure or voltage before performing the following

tasks: – Wiring work – Connecting and disconnecting electrical connections

O Observe the applicable safety regulations when working on electrical systems! O Only reconnect the supply voltage for the device after completing all connection work and

carefully inspecting the wiring work.

CAUTION

Damage to the device due to incorrect supply voltage

Incorrect supply voltage can lead to damage to the device. O Only operate the device with protected low voltage and safe electrical isolation in

accordance with protection class III.

or (W04)

Protection class IP67 and/or IP69 for the device is only achieved if the following conditions are met:

W The line plugged onto the M12 connection is screwed down. W The cover is screwed down (no gap between the upper cover and the upper housing). W If these conditions are not met, the device does not comply with any specified IP protection

class.

Connecting the flow rate sensor electrically

The Durchflusssensor has a 5-pin or 8-pin M12x1 connection on the top (see , , , and

) for the power supply and outputs.

O Only operate the Durchflusssensor via a power pack with safe isolation from the

power supply (PELV in acc. with HD 60364.4.41, grounded).

O Use AVENTICS connecting cables (series CON-RD - M12x1) to connect the

Durchflusssensor.

O Carefully assemble the CON-RD - M12x1 round plug connector to ensure the IP67 protection

class. If the connection is not used, it has to be covered with a suitable cap in order to maintain the IP65 protection class of the housing.

O Observe the pin assignments (see Tab. 1 and , Tab. 2 and ). O The flow rate sensor (IO-Link) has two switch outputs or one IO-Link communication or two

analog outputs. The switch outputs at contact points 5 and 4 can be used as NO, NC types and wired accordingly, see “13 Technical Data”.

O Use shielded cables if the Durchflusssensor is exposed to strong electromagnetic fields. O For extension cables with open ends, make sure that bare wire ends do not touch each

other (danger of short circuit when supply voltage is switched on!).

O Insulate the wires against each other accordingly. O Protect the device with a separate fuse at the beginning of the supplying power circuit.

Tab. 1 Pin assignment, M12 plug connector, 5-pin (only IO-Link version, see )

Contact (M12)

2 QA White Analog current output 4 ... 20 mA

3 M Blue Ground, reference ground for current output

4C/Q

Tab. 2 Pin assignment, M12 plug connector, 8-pin (only Ethernet version, see )

Contact (M12)

1 1 White/orange TX (+) + POE TxData+

2 2 Orange TX (-) + POE TxData -

3 3 White/green RX (+) - POE RxData+

4 6 Green RX (-) - POE RxData-

75White/bluePOE+

84BluePOE+

57White/brownPOE-

68BrownPOE-

To electrically connect the Durchflusssensor: O Attach the M12x1 plug of the CON-RD connecting cable to the connection on the flow rate

sensor ( ). After the supply voltage is switched on and the readiness delay has passed (approx. 1 s), the device is in the run mode (normal operation). Connect the line according to its function. After applying the supply voltage, the display shows the current measured value.

EN 60079-14

Identification Wire color Description

/QB Yellow Digital output 2 (switch output) or pulse/

RJ45 Wire color Identification 10/100 Mbit

DIN VDE 0100-410

). The power circuit must be potential-free (not

Brown Supply voltage

Black Digital output 1 (switch output) or IO-Link

, IEC 60364-4-41,

(scalable)

communication

frequency output/analog output 4 ... 20 mA (scalable)

Note on routing data lines

O Use shielded data lines with twisted pairs. O Implement a correct and complete shielding concept. O Always route and wire lines in accordance with EMC regulations to avoid

interference, e.g. from switching power supplies, motors, timed regulators, and contactors.

O Do not route lines in cable conduits in parallel with power supply lines and motor

lines over a long distance.

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | English 17

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

8/3

9/3

8/3

9/4

8/4

9/4

8/4

9/4

6 Display and Operating Elements

Display

During normal operation, the display shows the following values and symbols:

1. Status bar

2. Measured values (flow, pressure, etc.)

3. Menu item

Operating basics

The Durchflusssensor has four buttons below the display which are used to operate the configuration menu, select functions and values, and to change the display.

In the basic settings, the first press of a button switches on the background light. The display language is English and this cannot be changed.

Configuration menu

Once the output power supply has been connected, you can configure the Durchflusssensor for operation. This involves defining details concerning measuring units, the display, and the outputs, among others. You can then protect access to these settings by using a security code (see “Assigning a 4-digit pin to protect against operation or manipulation”).

Menu structure

Figures to provide an overview of the most important menus.

If no button is pressed for 2 minutes, the display automatically switches back to the standard display with the current reading.

7 Entering parameters

Français

1 A propos de cette documentation

Cette notice contient des informations importantes pour installer, utiliser et entretenir le Durchflusssensor de manière sûre et conforme, ainsi que pour pouvoir éliminer soi-même de simples défauts.

O Lire entièrement ce mode d’emploi et en particulier le chapitre 2 « Consignes de sécurité »

avant de travailler avec le Durchflusssensor.

Normes prises en compte

Nous déclarons que ce produit est conforme aux normes et aux documents normatifs suivants :

W Conforme à la directive CEM 2014/30/UE W Résistance et suppression des impulsions parasites EN 61326-2-3

Documentations nécessaires et complémentaires

O Données techniques et dimensions mentionnées dans le catalogue en ligne O Consulter également les modes d’emploi des autres composants d’installation (par exemple

unités de traitement de l’air, série AS).

O Tenir compte de la documentation d’installation du fabricant de l’installation. O Observer en outre les dispositions légales ainsi que toute autre réglementation à caractère

obligatoire en vigueur et généralement applicable en Europe ainsi que dans le pays d’utilisation, de même que les consignes de prévention d’accident et de sauvegarde de l’environnement valables dans votre pays.

Présentation des informations

Avertissements

Dans ce mode d’emploi, toute instruction dont l’exécution est susceptible d’entraîner des dommages corporels ou matériels est précédée d’un avertissement. Les mesures décrites pour éviter des dangers doivent être respectées.

Structure des avertissements

MOT-CLE

Type et source de danger

Conséquences en cas de non-respect du danger O Mesures pour éviter les dangers

Signification des mots-clés

AVERTISSEMENT

Signale une situation dangereuse susceptible d'entraîner des blessures graves ou mortelles si le danger n'est pas évité.

ATTENTION

Signale une situation dangereuse susceptible d'entraîner des blessures légères à modérées si le danger n'est pas évité.

Symboles

Le non-respect de cette information peut altérer le fonctionnement.

2 Consignes de sécurité

Le Durchflusssensor a été fabriqué conformément aux techniques les plus modernes et aux règles de sécurité technique reconnues. Des dommages matériels ou corporels peuvent néanmoins survenir si les consignes de sécurité générales suivantes ainsi que les avertissements précédant les consignes d’utilisation contenus dans le présen t mode d’emploi ne sont pas respectés. O Lire entièrement et soigneusement le mode d’emploi avant de travailler avec le

Durchflusssensor.

O Conserver ce mode d’emploi de sorte qu’il soit accessible à tout instant à tous les utilisateurs. O Transmettre le Durchflusssensor à de tierces personnes toujours avec le mode d’emploi

respectif.

Utilisation conforme

O Utiliser le Durchflusssensor uniquement pour mesurer le débit d’air comprimé (Air), d’argon,

d’hélium, de dioxyde de carbone (CO indications techniques dans le domaine industriel.

O Respecter les limites de puissance indiquées dans les données techniques. O Cet appareil a été conçu pour être intégré aux unités de traitement de l’air des séries AS ou

monté en tant qu’appareil individuel à l’aide d’équerres de fixation.

L’utilisation conforme inclut le fait d’avoir lu et compris ce mode d’emploi dans son intégralité et en particulier le chapitre « Consignes de sécurité ».

Utilisation non conforme

Une utilisation non conforme du Durchflusssensor correspond :

W à une utilisation dans des systèmes hydrauliques ou à l’application de liquides ou de gaz

agressifs, explosibles, combustibles ou toxiques,

W à une utilisation après modification de l’appareil, W à une utilisation à des fins de décompte professionnel, tel que le décompte de consommation

d’air dans des dispositifs d’alimentation.

) et d’azote (Nitrogen) à l’état gazeux selon les

Qualification du personnel

Le montage, le démontage, la mise en service et l’utilisation du Durchflusssensor exigent des connaissances électriques et pneumatiques fondamentales, ainsi que des connaissances concernant les termes techniques adéquats. Ces étapes ne doivent donc être effectuées que par un personnel spécialisé en électrique ou pneumatique ou par une personne instruite et sous la direction et la surveillance d’une personne qualifiée.

Une personne spécialisée est capable de juger des travaux qui lui sont confiés, de reconnaître d’éventuels dangers et de prendre les mesures de sécurité adéquates grâce à sa formation spécialisée, ses connaissances et son expérience, ainsi qu’à ses connaissances des directives correspondantes. Une personne spécialisée doit respecter les règles spécifiques correspondantes.

Consignes générales de sécurité

W Respecter les consignes de sécurité, de prévention d’accidents et de protection de

l’environnement dans le pays d’utilisation et au poste de travail.

W En règle générale, ne pas modifier ni transformer le débitmètre. Le constructeur décline

toute responsabilité en cas de non-respect des consignes mentionnées dans ce mode d’emploi ou de modifications de l’appareil. La garantie applicable pour l’appareil ainsi que pour les accessoires ne sera plus valable.

W Tous les paramétrages du débitmètre, toutes les opérations de montage et de démontage

ainsi que la mise en service ne peuvent être effectués que par un personnel qualifié et ayant suivi une formation adéquate.

W Ne détacher en aucun cas ni des câbles de raccordement ni des flexibles tant que les

systèmes sont sous tension électrique ou sous pression !

W Ne pas soumettre le débitmètre à des flexions, torsions ou chocs. W S’assurer du respect de la classe de qualité de l’air prescrite pour le fluide de débit. La

présence d’impuretés dans l’air comprimé est susceptible d’endommager l’appareil et de provoquer des erreurs de mesurage ainsi que des dysfonctionnements. Par suite, des signaux involontaires envoyés aux sorties peuvent entraîner des dommages corporels ou matériels.

W La mesure de débit sur le Durchflusssensor fonctionne correctement uniquement au moyen

de câbles de connexion AVENTICS de la série CON-RD - M12x1 (voir catalogue en ligne).

O Exécuter les sections de conducteur du câble d’alimentation à fournir par l’utilisateur

conformément aux normes en vigueur. En Allemagne, observer les normes suivantes : DIN VDE 0100 (partie 430) et DIN VDE 0298 (partie 4) ou DIN VDE 0891 (partie 1).

O Exécuter les circuits électriques raccordés à l’appareil en tant que circuits électriques SELV

et PELV (SELV = Safety Extra Low Voltage = très basse tension de sécurité ; PELV = très basse tension de protection).

Lors du montage et de la mise en service

W Toujours mettre la partie concernée de l’installation hors tension et hors pression, avant de

monter ou de démonter le débitmètre.

W S’assurer que les conduites d’air comprimé raccordées sont exemptes de saleté et qu’aucun

liquide ne pénètre dans l’appareil le long des conduites raccordées.

W N’installer aucun appareil présentant des dommages visibles et remplacer immédiatement

les appareils défectueux.

W Vérifier que la plage de mesure de l’appareil (voir « 13 Données techniques ») correspond au

débit maximal de l’emplacement de montage prévu.

Lors du fonctionnement et de la commande

W Remplacer immédiatement l’Durchflusssensor dès l’apparition de défaillances. W S’assurer que la température et la pression autorisées ne sont pas dépassées. W La combinaison filtre/capteur ne doit pas être modifiée, sous peine d’entraver le calibrage.

3 Fourniture

W 1 combinaison filtre/capteur W 1 mode d’emploi

4 A propos de ce produit

Le débitmètre est disponible en deux versions :

W Version IO-Link W Version Ethenet

Principe de fonctionnement

Le débitmètre utilise le principe de mesure calorimétrique. Le capteur mesure l’effet de refroidissement du fluide qui circule à travers la son de chauffée. Plus la vitesse de débit du fluide est élevée, plus l’effet de refroidissement de la sonde chauffée est grand. Le capteur a deux sorties de commutation configurables Q1 et Q2 (version IO-Link uniquement) pour le débit, la pression ou la température.

En outre, une interface IO-Link est disponible à la sortie de commutation (Q1).

Domaines d’application

Le débitmètre convient en particulier aux tâches suivantes :

W Mesure d’air comprimé et de gaz non corrosifs et ininflammables dans des machines W Contrôle de la consommation d’énergie par l’air comprimé sur les machines et dans la

répartition de la pression

W Surveillance de fuites dans les conduites d’air comprimé sur les machines W Mesure de gaz inertes lors de l’emballage de denrées alimentaires

Les dimensions du débitmètre figurent sur les illustrations et .

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 30

5/1

5/2

5/1

5/2

1/1

1/2

5Montage

ATTENTION

Risque de blessures en cas de fonctionnement incontrôlé

Des réactions incontrôlées, et par conséquent des blessures ou des dommages de l’installation, peuvent survenir si l’installation est sous tension électrique et/ou sous pression pendant le montage du Durchflusssensor.

O Toujours mettre la partie concernée de l’installation hors tension et hors pression avant

d’effectuer le branchement pneumatique ou électrique du Durchflusssensor.

Conditions de pose

W Maintenir l’emplacement de montage facilement accessible et exempt de vibrations. W Observer un espace libre minimal de 150 mm pour l’unité de transmission du débitmètre. W Respecter la température ambiante (voir « 13 Données techniques ») et également la

dissipation de chaleur du fluide de mesure.

W Le fluide de mesure doit au moins correspondre à la classe de pureté 3:4:4 ou supérieure,

selon la norme ISO 8573-1:2010.

W Le fluide de mesure et l’air ambiant ne doivent pas condenser. W Dans les réseaux à air comprimé, monter le débitmètre en aval du déshumidificateur. W En l’absence de déshumidificateur, installer le débitmètre en aval du séparateur d’eau

condensée et des filtres appropriés.

Ne pas installer le Durchflusssensor directement derrière un régulateur / filtre régulateur. Seule la combinaison filtre / capteur prescrite doit être utilisée.

Options de montage

W Montage avec étrier de fixation (W05) W Montage avec kit de montage en batterie (W03)

Les accessoires correspondants nécessaires sont disponibles dans le catalogue en ligne sur https://www.aventics.com/pneumatics-shop

Raccordement de l’air comprimé

O Respecter les valeurs limites de pression et de température (voir « 13 Données

techniques »).

O Lors du raccordement, respecter le sens du débit (entrée à gauche, sortie à droite)

1. Orienter le Durchflusssensor en respectant le sens du débit et racc order le Durchflusssensor

à l’unité de traitement de l’air ou au kit de montage en batterie adapté à la co nduite (voir et ).

2. Monter la combinaison d’appareils ou le Durchflusssensor à l’aide d’un kit de montage en

batterie ou d’une équerre de fixation. Lors du montage, s’assurer de l’étanchéité du vissage.

3. Mettre ensuite la section de conduite sous pression et s’assurer de l’étanchéité et du bon

fonctionnement de l’installation.

Installation électrique

AVERTISSEMENT

Endommagement d’appareils ou fonctionnement imprévu dû à des travaux sous tension

Un fonctionnement imprévu lors de travaux sous tension peut provoquer des blessures et endommager des appareils.

O Mettre le système hors pression et hors tension avant de réaliser les travaux suivants :

– Travaux de câblage – Branchement et débranchement de raccords électriques

O En cas de travaux sur des installations électriques, respecter les consignes de sécurité en

vigueur !

O N’enclencher la tension d’alimentation pour l’appareil qu’au terme des travaux de

raccordement et du contrôle minutieux des travaux de câblage.

ATTENTION

Endommagement d’appareils dû à une tension d’alimentation incorrecte

Une tension d’alimentation incorrecte peut endommager des appareils. O Uniquement exploiter l’appareil avec une basse tension protégée et une isolation

électrique sûre de la classe de protection III.

Remarque concernant la pose de câbles de données

O Utiliser des câbles de données blindés munis de fils torsadés par paire (twisted

pair).

O Exécuter un concept de blindage complet et irréprochable. O Toujours poser et câbler des lignes selon la CEM afin d’éviter toute interférence,

notamment de blocs d’alimentation à découpage, moteurs, régulateurs cadencés et contacteurs.

O Ne pas poser de lignes à grande échelle parallèlement aux lignes moteur et

d’alimentation électrique dans des chemins de câbles.

ou (W04)

La classe de protection IP67 et/ou IP69 est atteinte pour l’appareil uniquement dans les conditions suivantes :

W La ligne connectée au raccord M12 est vissée. W Le couvercle est vissé (aucun espace entre le couvercle supérieur et le boîtier supérieur). W En cas de non-respect, l’appareil ne correspond à aucun indice de protection spécifié.

Raccordement électrique du débitmètre

Sur le dessus, le Durchflusssensor est muni d’un raccord M12x1 à 5 ou 8 pôles (voir , ,

et ) pour l’alimentation électrique et les sorties.

O Exploiter le Durchflusssensor uniquement à l’aide d’une alimentation pourvue

d’une mise hors service de sécurité (PELV selon 41, HD 60364.4.41, potentiel (pas mis à la terre).

O Pour raccorder le Durchflusssensor, utiliser des câbles AV ENTICS de série CON-

RD - M12x1.

O Monter le connecteur rond CON-RD - M12x1 soigneusement afin de garantir l’indice de

protection IP67. Si ce raccord n’est pas utilisé, il doit être obturé à l’aide d’un capuchon adapté, afin de conserver l’indice de protection IP65 du boîtier.

O Respecter l’affectation des broches (voir Tab. 1 et , Tab. 2 et ). O Le débitmètre (IO-Link) possède deux sorties de commutation, une communication IO-Link

ou deux sorties analogiques. Les sorties de commutation aux contacts 5 et 4 peuvent être utilisées en tant que type NO ou NC et être câblées en conséquence, voir « 13 Données techniques ».

O Utiliser des câbles blindés si le Durchflusssensor est soumis à des champs

électromagnétiques importants.

O En cas de câbles de prolongation avec extrémité ouverte, veiller à ce que les extrémités

nues de fils ne se touchent pas (risque de court-circuit en cas de tension d’alimentation enclenchée!).

O Isoler les fils séparément en conséquence. O Sécuriser l’appareil avec un fusible séparé au début du circuit électrique à alimenter.

Tab. 1 Affectation des broches, raccord instantané M12, à 5 pôles (version IO-Link uniquement, voir )

Contact (M12)

2 QA blanc Sortie de courant analogique 4 ... 20 mA

3 M bleu Masse, masse de référence pour sortie de

4C/Q

Tab. 2 Affectation des broches, raccord instantané M12, à 8 pôles (version Ethernet uniquement, voir )

Contact (M12)

1 1 blanc/orange TX (+) + POE TxData+

2 2 orange TX (-) + POE TxData -

3 3 blanc/vert RX (+) - POE RxData+

4 6 vert RX (-) - POE RxData-

7 5 blanc/bleu POE+

84bleuPOE+

57blanc/marronPOE-

68marronPOE-

Pour le raccordement électrique du Durchflusssensor, procéder comme suit : O Visser le connecteur M12x1 du câble de connexion CON-RD sur le raccord du débitmètre

(). Après la mise en marche de la tension d’alimentation et écoulement du délai d’initialisation (env. 1 s), l’appareil se trouve en mode de fonctionnement (activité normale). Raccorder la ligne selon sa fonction. Après la mise sous tension, l’écran affiche la valeur mesurée actuelle.

EN 60079-14

Marquage Couleur des

/QB jaune Sortie numérique 2 (sortie de commutation)

RJ45 Couleur des

). Le circuit électrique doit être exempt de

fils

marron Tension d’alimentation

noir Sortie numérique 1 (sortie de commutation)

fils

DIN VDE 0100-410

Description

(modulable)

courant

ou communication IO-Link

ou sortie d’impulsion / sortie de fréquence / sortie analogique 4 ... 20 mA (modulable)

Marquage 10/100 Mbits

, CEI 60364-4-

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 31

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

8/3

9/3

8/3

9/4

8/4

9/4

8/4

9/4

6 Éléments d’affichage et de commande

Affichage

En exploitation normale, l’écran affiche les valeurs et symboles suivants :

1. Barre d’état

2. Valeurs mesurées (débit, pression, etc.)

3. Position de menu

Principes de commande

En dessous de l’écran, le Durchflusssensor est muni de quatre touches permettant la commande des menus de configuration, la sélection de fonctions et de valeurs ainsi que le changement d’affichage.

Selon le paramètre par défaut, la première pression sur une touche déclenche toujours le rétroéclairage. La langue de l’écran est l’anglais et ne peut être modifiée.

Menu de configuration

Après raccordement de l’alimentation électrique des sorties, le Durchflusssensor peut être configuré pour l’exploitation. Ce faisant, il convient de déterminer entre autres les paramètres d’unités de mesure, d’affichage et de sorties. L’accès peut ensuite être protégé en définissant un code de sécurité (voir « Affectation d’un PIN à 4 caractères pour la protection contre la manipulation et la commande »).

Arborescence de menus

Les illustrations à présente une vue d’ensemble des menus principaux.

Si aucune touche n’est pressée pendant 2 minutes, l’écran revient automatiquement à l’affichage standard avec la valeur mesurée actuelle.

7 Saisie de paramètres

Voir également illustrations à .

Commande des versions Ethernet et IO-Link

O Pour parvenir au menu correspondant et procéder à des réglages, appuyer sur une flèche

quelconque et la maintenir enfoncée pendant au moins 2 secondes.

Display , , ,

Réglage des unités

O Dans le 1er sous-menu, choisir Units (Unités) et, dans le 2nd sous-menu, MassFlowRate

(Débit massique), FlowVelocity (Vitesse de débit), Volume (Volume), VolFlowRate (Débit volumétrique), Mass (Masse), Energy (Énergie), Temperature (Température) ou Pressure (Pression).

Réglage de l’affichage Screen 1.1 (Écran 1.1) O Dans le sous-menu Pages (Pages), sélectionner l’option Disp1Top.

Réglage de l’affichage Screen 1.1 (Écran 1.1) O Dans le sous-menu Pages (Pages), sélectionner l’option Disp1Btm.

Réglage de l’affichage Screen 1.2 (Écran 1.2) O Dans le sous-menu Pages (Pages), sélectionner l’option Disp2Top.

Réglage de l’affichage Screen 1.2 (Écran 1.2) O Dans le sous-menu Pages (Pages), sélectionner l’option Disp2Btm.

Réglage de l’affichage Screen 1.2 (Écran 1.2) O Dans le sous-menu Pages (Pages), sélectionner l’option Disp3Top.

Réglage de l’affichage Screen 1.2 (Écran 1.2) O Dans le sous-menu Pages (Pages), sélectionner l’option Disp3Btm.

Réglage des affichages Screen 2.1, 2.2 et 2.3 (Écran 2.1, 2.2 et 2.3) O Dans le sous-menu DispHistory, sélectionner les paramètres d’affichage.

Optimisation de la lisibilité

O Dans le sous-menu Rotation (Rotation), régler l’affichage 0°, 90°, 180° ou 270° afin de

garantir une lisibilité optimale.

Durée jusqu’à l’activation de l’économiseur d’écran

O Dans le sous-menu ScreenSaver (Économiseur d’écran), régler la durée à partir de laquelle

l’économiseur d’écran doit être activé.

Durée jusqu’à la coupure de l’écran O Dans le sous-menu AutoOff, régler la durée à partir de laquelle l’écran doit être coupé.

Luminosité en % O Dans le sous-menu Brightness

Affectation d’un PIN à 4 caractères pour la protection contre la manipulation et la commande

O Dans le sous-menu Display Pin (Affichage PIN), affecter un PIN à 4 caractères.

(Luminosité), régler la luminosité en pourcentage.

Simulate ,

Simulation du débit O Dans le sous-menu Flow (Débit), simuler le débit.

Simulation de la température O Dans le sous-menu Temperature (Température), simuler la température.

Simulation de la pression O Dans le sous-menu Pressure (Pression), simuler la pression.

Measure ,

Réglage du fluide de mesure

O Dans le sous-menu Flow (Débit), sélectionner l’option Medium (Fluide) et régler le fluide de

mesure : –Air –Argon –Hélium –CO

–Azote

Réglage de la norme/ du standard de référence

O Dans le sous-menu Flow (Débit), sélectionner l’option RefCond et régler la norme/le

standard de référence : – ISO2533 – ISO1217 – DIN1945-1 – DIN1343 – ISO6358 – ISO8778 – UserDefined (spécifique à l’application)

Régler la pression de référence en cas de réglage spécifique à l’application (UserDefined)

O Dans le sous-menu Flow (Débit), sélectionner l’option RefCond et choisir UserDefined

(pression de référence spécifique à l’application).

Réglage du décalage du point zéro

O Dans le sous-menu Flow (Débit), sélectionner l’option 0-FlowOff et régler le décalage du

point zéro.

Réglage de la suppression de l’écoulement de fuite

O Dans le sous-menu Flow (Débit), sélectionner l’option 0-FlowOff et régler la suppression de

l’écoulement de fuite.

Afin de filtrer (lisser) les valeurs mesurées à l’écran et à la sortie, régler les filtres de valeurs moyennes.

O Dans le sous-menu Flow/Pressure/Temperature (Débit/Pression/Température),

sélectionner l’option Filter (Filtre) afin de filtrer les valeurs mesurées à l’écran et à la sortie.

Réglage de l’offset / du décalage du point zéro

O Dans le sous-menu Pressure (Pression), sélectionner l’option Offset (Offset) afin de régler

l’offset / le décalage du point zéro.

Sélection de la qualité du signal

O Dans le sous-menu SigQuality, choisir entre SigQua1, SigQua2, SigQua3 et SigQua4. Tous

sont réglés sur 100 %. La qualité de signal 1 est un indice de robustesse.

History ,

Sélection de l’affichage/du graphique des valeurs mesurées au cours des 60 dernières minutes

O Dans le sous-menu 60 min, sélectionner l’affichage/le graphique des valeurs mesurées au

cours des 60 dernières minutes.

Sélection de l’affichage/du graphique des valeurs mesurées au cours des 24 dernières heures

O Dans le sous-menu 24 hour (24 heures), sélectionner l’affichage/le graphique des valeurs

mesurées au cours des 24 dernières heures.

Sélection de l’affichage/du graphique des valeurs mesurées au cours des 7 derniers jours

O Dans le sous-menu 7days (7 jours), sélectionner l’affichage/le graphique des valeurs

mesurées au cours des 7 derniers jours.

Statistics ,

Valeurs min./moyenne/max. des différents paramètres après la dernière réinitialisation

O Dans le sous-menu View (Vue), afficher les max, mean, min values (Valeurs min./moyenne/

max.) des différents paramètres après la dernière réinitialisation.

Obtenir l’affichage du moment de la dernière réinitialisation (read only) O Dans le sous-menu LastReset, afficher le moment de la dernière réinitialisation.

Réinitialiser les valeurs statistiques à 0 O Dans le sous-menu Reset (Réinitialisation), réinitialiser les valeurs statistiques à « 0 ».

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 32

8/4

9/4

8/4

9/4

9/1

9/4

9/1

9/2

8/1

8/2

8/1

8/2

Counter ,

Affichage des compteurs O Pour afficher les compteurs, choisir entre les sous-menus Mass (Masse), Volume (Volume),

Energy (Energie) et lastReset.

Réinitialisation des compteurs O Afin de réinitialiser les compteurs, sélectionner le sous-menu Reset (Réinitialisation).

System ,

Connexion de service

O Dans le sous-menu Service, procéder à une connexion de service pour les utilisateurs

autorisés.

Réinitialisation au réglage d’usine O Dans le sous-menu FactReset, réinitialiser le système au réglage d’usine.

Serial Number (read only) O Dans le sous-menu SerialNumber, afficher le numéro de série.

Réglage de l’identificateur de l’appareil O Dans le sous-menu DevTag, régler l’identificateur de l’appareil.

Réglage de l’identificateur de l’application O Dans le sous-menu AppTag, régler l’identificateur de l’application.

FWVersion (read only) O Dans le sous-menu FWVersion, afficher la version du progiciel.

Calibration (read only) O Dans le sous-menu Calibration (Calibrage), afficher les réglages par défaut du progiciel.

BLVersion (read only) O Dans le sous-menu BLVersion, afficher la version du chargeur de démarrage.

HWVersion (read only) O Dans le sous-menu HWVersion, afficher la version du matériel informatique.

Commande de la version Ethernet

Ethernet

Valable pour tous les débitmètres présentant la désignation Débitmètre-ASx-AF2-ETH. Les réglages recommandés dans les sous-menus respectifs de haut en bas sont expliqués dans les chapitres suivants, voir également illustrations à .

O Attribuer une adresse statique ou dynamique. O Dans le sous-menu DHCP Mode (Mode DHCP), attribuer l’adresse.

Réglage de l’adresse IP O Dans le sous-menu IP Address (Adresse IP), régler l’adresse IP.

SubNetMask

O Dans le sous-menu SubNetMask (Masque de sous-réseau), régler le masque de sous-

réseau.

Gateway (Passerelle) O Dans le sous-menu Gateway (Passerelle), régler l’adresse de la passerelle.

Webserver

Activation et désactivation de l’interface Web O Dans le sous-menu State (État), choisir entre Active (Actif) et Inactive (Inactif).

Réglage du port O Pour régler le port, sélectionner le sous-menu Port.

Réinitialisation du mot de passe côté utilisateur O Dans le sous-menu ResetPW, réinitialiser le mot de passe côté utilisateur du serveur Web.

OPC UA

Activation et désactivation de l’interface Web O Dans le sous-menu State (État), choisir entre Active (Actif) et Inactive (Inactif).

Réglage du port O Sélectionner le sous-menu Port et régler le port.

Réglage du nom utilisateur O Sélectionner le sous-menu User (Utilisateur) et régler le nom utilisateur.

Attribution d’un mot de passe O Sélectionner le sous-menu Password (Mot de passe) et régler le mot de passe.

MQTT ,

Activation et désactivation de l’interface Web O Sélectionner le sous-menu State (État) et régler Active (Actif) ou Inactive (Inactif).

Broker O Pour régler le broker, sélectionner le sous-menu Broker.

Réglage du port O Pour régler le port, sélectionner le sous-menu Port.

Top ic O Choisir le sous-menu Topic (Thème) et afficher les thèmes.

Utilisateur O Sélectionner le sous-menu User (Utilisateur) et saisir le nom utilisateur pour le broker.

Création d’un mot de passe broker O Sélectionner le sous-menu Password (Mot de passe) et saisir le mot de passe pour le broker.

Envoi d’un intervalle de coupure au broker O Sélectionner le sous-menu Update (mise à jour) et définir l’intervalle en conséquence.

QoS O Sélectionner le sous-menu QoS et saisir QoS-0, QoS-1 ou QoS-2.

Définition d’un message MQTT au broker

O Sélectionner le sous-menu Send (Envoyer), puis sélectionner un point de menu à partir du

second sous-menu (Unit à AppStatistic) et régler Active (Actif) ou Inactive (Inactif).

Commande de la version IO-Link

Valable pour tous les débitmètres présentant la désignation Débitmètre-ASx-AF2-FLX. L’écran affiche le menu de valeur mesurée avec le réglage par défaut (kg/h, m/s). O Appuyer longtemps (min. 2 secondes) sur une flèche que lconque et choisir le menu Q1 Menu

(Menu Q1), Q2 Menu (Menu Q2) ou Qa Menu (Menu Qa).

Les réglages recommandés dans les sous-menus respectifs de haut en bas sont expliqués dans les chapitres suivants, voir également illustrations à .

W La sortie de commutation peut être réglée dans Q1 Menu (Menu Q1) et Q2 Menu (Menu Q2). W La sortie analogique peut être réglée dans le Qa Menu (Menu Qa).

Q1 Menu

Ce menu contient les réglages de la sortie de commutation 1.

Réglage de l’hystérèse ou de la fonction de fenêtre

O Dans le menu Mode, procéder au réglage du mode pour l’hystérèse ou la fonction de fenêtre

avec les paramètres de mesure respectifs.

Réglage du point de commutation O Dans le sous-menu SetPoint1, régler le point de commutation.

Réglage du point de commutation vers un niveau inférieur/de l’hystérèse et/ou de la limite inférieure de la fenêtre

O Dans le sous-menu SetPoint2, régler le point de commutation vers un niveau inférieur/

l’hystérèse et/ou la limite inférieure de la fenêtre.

Réglage du comportement de commutation du contact de travail

O Sélectionner le sous-menu Polarity (Polarité), puis choisir entre NormallyClosed

(Normalement fermé) et NormallyOpen (Normalement ouvert).

Simulation de la sortie de commutation O Sélectionner le sous-menu Simulate (Simuler), puis Active (Actif), Inactive (Inactif) ou

Normal (Normal) (mode de mesure).

Réglage du PNP/NPN ou du push/pull (DRV) O Sélectionner le sous-menu DriverType et régler PNP, NPN ou Push/Pull (DRV).

Q2 Menu ,

Ce menu contient les réglages de la sortie de commutation 2.

Réglage de la sortie de communication en tant que fréquence, impulsion, sortie analogique ou sortie de communication

O Sélectionner le sous-menu Function (Fonction) et procéder au réglage correspondant.

Réglage du mode pour l’hystérèse ou de la fonction de fenêtre O Sélectionner le sous-menu Mode et procéder au réglage correspondant.

Réglage du point de commutation O Dans le sous-menu SetPoint1, régler le point de commutation.

Réglage du point de commutation vers un niveau inférieur/de l’hystérèse et/ou de la limite inférieure de la fenêtre

O Dans le sous-menu SetPoint2, régler le point de commutation vers un niveau inférieur/

l’hystérèse et/ou la limite inférieure de la fenêtre.

Réglage du comportement de commutation du contact de travail

O Sélectionner le sous-menu Polarity (Polarité), puis choisir entre NormallyClosed

(Normalement fermé) et NormallyOpen (Normalement ouvert).

Simulation de la sortie de commutation

O Sélectionner le sous-menu Simulate (Simuler), puis choisir entre Active (Actif), Inactive

(Inactif) et Normal (Normal) (mode de mesure).

Réglage du PNP/NPN ou du push/pull O Sélectionner le sous-menu DriverType et régler PNP, NPN ou Push/Pull (DRV).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 33

8/2

Qa Menu

Ce menu contient les réglages de la sortie analogique.

Affectation des paramètres de mesure à la sortie de courant

O Dans le sous-menu Mode, affecter des paramètres de mesure tels que le débit, la

température et la pression à la sortie de courant.

Affectation de la valeur de fin de plage de mesure O Dans le sous-menu High, régler la valeur de fin de plage de mesure sur 20 mA.

Affectation du début de plage de mesure O Dans le sous-menu Low, régler la valeur de début de plage de mesure sur 4 mA.

Réglage de l’inversion de la sortie de courant

O Dans le sous-menu Polarity (Polarité), régler, le cas échéant, l’inversion de la sortie de

courant.

Réglage du comportement de la sortie de courant en cas d’erreur

O Dans le sous-menu Fail (Échec), régler le comportement à adopter par la sortie de courant

en cas d’erreur.

Réglage de la valeur de courant prédéfinie O Dans le sous-menu Simulate (Simuler), régler une valeur de courant prédéfinie.

8 Mise en service et fonctionnement

Si aucune saisie n’a lieu pendant plus de 2 minutes, l’écran se remet en mode d’affichage. Les réglages non confirmés ne sont pas appliqués.

Avant de mettre le système en service, effectuer et clôturer les travaux suivants :

W Le Durchflusssensor a été entièrement monté et raccordé en tenant compte des conditions

de pose (voir également « 5 Montage »).

W Les réglages préalables nécessaires et la configuration ont été effectués.

AVERTISSEMENT

États de fonctionnement dangereux de l’installation en cas de paramétrages erronés du débitmètre ou de surtension/sous-tension de la tension de service du débitmètre

Endommagement de l’installation et risque de blessures dus à des états de fonctionnement incontrôlés de l’installation.

O Ne pas effectuer de paramétrage non conforme sur le Durchflusssensor en cours de

fonctionnement. Tenir compte du fait que les paramétrages effectués au préalable sont appliqués dès leur confirmation !

O Remplacer immédiatement les débitmètres défectueux ! O Ne jamais débrancher le Durchflusssensor de sa source de tension en cours de

fonctionnement !

Pour mettre le débitmètre en service, procéder comme suit :

1. Appliquer la tension de service.

2. Alimenter en pression la partie de l’installation à laquelle le Durchflusssensor est raccordé.

3. Le capteur effectue un test automatique, puis est opérationnel. Le menu de valeurs

mesurées s’affiche. En cas de problèmes lors de la mise en service, voir « 11 Messages d’erreur et d’avertissement ».

Le Durchflusssensor n’est pas pourvu d’un commutateur principal. Après raccordement de l’appareil à un bloc d’alimentation raccordé à la tension secteur, le Durchflusssensor est activé et opérationnel. Pour désactiver l’installation, séparer le bloc d’alimentation de l’alimentation électrique.

Mise en service rapide (avec réglage d’usine)

La mise en service rapide est utilisée pour les applications soumises à des conditions de référence, voir « Conditions de pose ».

A noter pour la version IO-Link : En cas d’utilisation simultanée des sorties numériques Q1 et Q2 en tant qu’IO-Link, sortie de fréquence ou sortie d’impulsion, avec les sorties analogiques Qa et Q2, il est possible que la précision des sorties analogiques soit restreinte.

9 Entretien et maintenance

Le débitmètre est sans entretien. Pour le nettoyage, utiliser exclusivement de l’eau et éventuellement un détergent doux. Des informations sur l’entretien du filtre figurent dans la notice d’instruction R412013436 du filtre (filtre AS1/AS2/AS3/AS5).

10 Démontage

ATTENTION

L’installation est sous une pression élevée.

Endommagement de l’installation et risque de blessures dus à des états de fonctionnement incontrôlés de l’installation.

O Toujours mettre hors pression et hors tension la partie de l’installation dans laquelle le

Durchflusssensor est intégré avant de commencer le démontage.

1. Mettre l’installation hors pression et hors tension.

2. Desserrer et enlever tous les raccords.

3. Desserrer le débitmètre du raccord de pression (raccord fileté) à l’aide d’une clé à fourche

ou retirer le

Durchflusssensor

en ligne droite du raccord instantané.

11 Messages d’erreur et d’avertissement

Les messages d’erreur et d’avertissement suivants peuvent s’afficher à l’écran du débitmètre si une circonstance précise suscite un statut d’erreur.

Il existe trois classifications : info, avertissement et erreur. Le tableau suivant recense tous les messages d’erreur en tenant compte du niveau d’erreur pertinent.

Message Classification Description

Memory Invalid (Mémoire non valide)

No MQTT Connection (Aucune connexion MQTT)

Simulation active Info Simulation active (signal de sortie ou

Q1/2 Overtemp Avertissement Pilote pour sortie de commutation

Q1 Shortcut Avertissement Court-circuit sur Q1

Q2 Shortcut Avertissement Court-circuit sur Q2

Q2/a Overload Avertissement Q2/a : aucun courant.

Q2/a OverTemp Avertissement Q2/a : surchauffe du pilote de sortie

Q2 PulseConfig Avertissement Configuration non plausible de la

Qa Overload Avertissement Voir Q2/a Overload

Qa OverTemp Avertissement Voir Q2/a OverTemp

Flow low Info (Info bas débit) Info Info : MBE -5 %

Flow high Info/Warning (Info haut débit/Avertissement)

Pressure low (Basse pression) Avertissement Augmenter la pression

Pressure high (Pression élevée)

Temperature low (Basse température)

Temperature high (Température élevée)

Pressure low/high Error (Erreur basse pression / pression élevée)

Temperature low/high Error (Erreur basse température / température élevée)

Energy Counter off - Air only (Compteur énergétique coupé – Air uniquement)

Voltage low for Q1/2 (Basse tension pour Q1/2)

Voltage low for Q2/a, Qa (Basse tension pour Q2/a, Qa)

Voltage low for IO-Link (Basse tension pour IO-Link)

Q1 Config out of Range (Config Q1 en dehors de la plage)

Erreur La mémoire du capteur est

endommagée. Le débitmètre doit être remplacé.

Avertissement Aucune connexion possible au

broker MQTT.

grandeur de processus)

Q1/Q2 surchargé.

-Câble non raccordé ?

-Charge trop élevée en ohm ?

-Idéalement : charge de 500 ohms

-Température ambiante trop élevée ?

sortie d’impulsion Q2

Info / Avertissement Info : MBE standard +5 %

Avertissement : MBE étendu +5 %

Avertissement Réduire la pression

Avertissement Augmenter la température à la

valeur spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

Info / Avertissement Réduire la température à la valeur

spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

Erreur Pression du processus en dehors de

la plage de pression autorisée

Erreur Température du fluide de processus

en dehors de la plage de températures autorisée

Info Fluide = Air => Formule pour

compteur énergétique uniquement enregistrée pour l’air, donc aucune fonction

Info Amener la tension à la grandeur

spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

Info Amener la tension à la grandeur

spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

Info Amener la tension à la grandeur

spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

Info Points de commutation en dehors de

la plage de mesure paramétrés

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 34

Message Classification Description Tension d’alimentation U

Q2 Config out of Range Info Points de commutation en dehors de

la plage de mesure paramétrés

Qa Config out of Range Info Points de commutation en dehors de

la plage de mesure paramétrés

Invalid Medium + RefCond Avertissement RefCond uniquement valable pour

l’air

Supply Voltage too low/high! (Tension d’alimentation trop basse / élevée !)

Internal Temperature too low/ high! (Température interne trop basse / élevée !)

Avertissement Amener la tension à la grandeur

spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

Amener la température à la grandeur spécifiée (voir « 13 Données techniques »).

12 Élimination

Éliminer l’emballage et les pièces usées selon les directives du pays d’utilisation.

13 Données techniques

Puissance absorbée < 12 W (@ 24 V CC sans charge de sortie)

Temps d’initialisation ≤ 10 s

Classe de protection III

Type de raccordement Connecteur rond M12x1, à 5 pôles, codé A

Signal de sortie

Charge de sortie

1 sortie analogiques 4 ... 20 mA, ou 1 sortie de

Niveau de signal inférieur

Niveau de signal supérieur

Sortie numérique

Tension de signal HIGH

Données techniques

Principe de mesure Calorimétrique (débit)

Pt1200 (température) Piézorésistif (pression)

Fluide Pression (qualité d’air ISO 8573-1:2010 [3:4:4])

Hélium, argon, azote, dioxyde de carbone

Plage de mesure standard AS2 : 5 ... 1060 l/min

AS3 : 8 ... 1630 l/min AS5 : 22 ... 4326 l/min

Plage de mesure étendue AS2 : 1060 ... 1590 l/min

Tension de signal LOW

Charge inductive

Charge capacitive

MTTF > 50 ans

Type de raccordement G3/8", G1/2", G1" (conformément à la norme

Pièces en contact avec le fluide Acier inoxydable 1.4305, PA6, Viton®, aluminium

Matériau du boîtier PC+ABS, PA66+PA6I GF50, PC, TPE,

AS3 : 1630 ... 2445 l/min AS5 : 4326 ... 6490 l/min

Zone d’affichage AS2 : 0 ... 3180 l/min

AS3 : 0 ... 4890 l/min

Indice de protection IP65 et IP67 (IP67 conformément à la norme EN 60529)

Poids G3/8" 1300 g (850 g*)

AS5 : 0 ... 12980 l/min

4 mA correspondent à AS2 : 0 l/min

AS3 : 0 l/min AS5 : 0 l/min

20 mA correspondent à AS2 : 3200 l/min

AS3 : 5000 l/min AS5 : 13000 l/min

Température de processus -20 … +60 °C

Pression de processus 0 … 16 bars

Interface de communication IO-Link 1.1 Com3 (version IO-Link uniquement)

Ethernet (version Ethernet uniquement) - OPC UA, MQTT et serveur Web

Affichage Écran OLED orientable de manière électronique

Température ambiante fonctionnement

Température ambiante palier -40 ... +85 °C

Humidité relative maximale autorisée

1) Conditions de référence selon la norme DIN 1343 : pression atmosphérique 1,01325 bar,

température abs. de l’air comprimé 0 °C

2) Tous les raccords sont protégés contre l’inversion de polarité et résistent à la surintensité. Q1, Q2 et Qa

sont résistants aux courts-circuits.

3) Configuration de la sortie numérique : PNP/NPN/push-pull.

4) Version IO-Link uniquement

128 x 128 pixels

Précision de l’élément de détection capteur

(rotations à 90°) et 4 touches

±3 % de la valeur mesurée +0,3 % de la valeur de fin de plage de mesure standard

De plus amples données techniques sont disponibles dans notre catalogue en ligne à l’adresse www.aventics.com/pneumatics-catalog

±8 % de la valeur mesurée +1 % de la valeur de fin de plage de mesure étendue

Reproductibilité ±1,5 % de la valeur mesurée

Temps de réaction (T90) < 0,3 s

Précision de mesure température ±2 °C

Reproductibilité température ±0,5 °C

Mesure de pression :

Précision de mesure ≤ ±1,5 % de la plage de mesure

(dans la plage 10 … 30 °C)

Non-linéarité ≤ ±0,5 % de la plage de mesure

Reproductibilité ≤ ±0,2 % de la plage de mesure

17 … 30 V CC

(version IO-Link) ; Connecteur rond M12x1, à 8 pôles, codé X (version Ethernet)

commutation numérique / sortie de fréquence, sortie d’impulsion configurable, 1 sortie analogique 4 … 20 mA ou 1 sortie de commutation numérique (configurable)

4 ..20mA, 500ohm, si Uv>15V

3,5...3,8mA

20,5 ... 21,5 mA

≤ 100 mA par sortie

> Uv - 2 V

≤ 2 V

100 nF (2,5 nF pour IO-Link)

DIN ISO 228-1)

acier inoxydable 1.4301

G1/2" 2050 g (1250 g*) G1" 2970 g (2300 g*) * Sans fixation

-20 ... +60 °C

≤ 90 % HR, sans condensation

Figures : la vue peut varier en fonction de la série.

AS2-AF2-G038

AS3-AF2-G012

AS5-AF2-G100

15,0

18,6

30,3

163,5

189,5

250,0

34,0

42,5

58,0

31,5

38,5

52,0

109

102

104

126

170

G3/8

G1/2

45,5

M12x1

IO-Link

M12

AB A

**)

Ethernet

35,5

14,5

110

D2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

Ethernet

Info Warn/Err Eth Web MQTT OPC

Industrial

Info Warn/Err Q1 IOLink Q2/a Qa

Info active Warning/Error active Ethernet Web server MQTT OPC UA

Info active Warning/Error active Switch output IO-Link active Multi output Analog output

AS2 19 x 1,8

AS2 : 0,5 Nm

M3 x 53

AS3 : 2,5 Nm

M5 x 68

AS5 : 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

4 W03

1. 2.

3. b

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS2 19 x 1,8 AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/1 W04

AS2 19 x 1,8

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/2 W05

RJ45M12

33 46

75 84

87654321

Montage avec étrier de fixation

Dimensions combinaison filtre/capteur * Taraudage ** Sens du débit

Affichage 1 Barre d’état 2 Contenu 3 Position horizontale

5DFFRUG0[j S{OHVFRGp$,2/LQN

Vue d’ensemble des produits

1 Connecteur (M12, à 8 pôles, codé X (version Ethernet)) ou (M12, à 5 pôles, codé A (version IO-Link)) 2 OLED de couleur 128 x 128 pixels 3 Touches/Touches de commande 4 Plaque signalétique 5 Capteur calorimétrique 6 Capteur de pression (0...16 bar)

1 52

Montage avec kit de montage en batterie

5DFFRUG0[j S{OHVFRGp;(WKHUQHW

8/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 35

14 Vue d’ensemble du menu

IO-Link

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Q1 Menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

FunctionQ2 Menu Switch

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Frequency Pulse Analog

abort

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Events

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 36

ModeQa Menu

High

Low

Polarity

Fail

Simulate

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

Normal Inverted

abort

3.5 mA

21.5 mA abort

SimO

3.5 mA

3.8 mA

4.0 mA

10.0 mA

12.0 mA

18.0 mA

20.0 mA

20.5 mA

21.5 mA abort

store

UnitsDisplay MassFlowRat kg / h

FlowVelocity

Volume m

VolFlowRate

4 ... 20 mA Volumetric Flow Range 4 ... 20 mA Temperature 4 ... 20 mA Pressure

kg / min g / s

m / s fps

ft³ L

ft L / min L / s m

Mass kg

Energy kWh

Temperature

Pressure

Pages

°C °F

bar psi

Disp1 Top

Disp1 Btm

Disp2 Top

abort

/ h / min / s

/ min abort

abort

store

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

abort

store

8/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 37

Simulate

Measure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoOO O

Brightness 40 %

DisplayPin #_#_#_#

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

1 min 2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

1 min

2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

60 %

80 % 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

Temperature

Pressure

SigQuality

store

Filter

Oset

Filter

SigQua2 ### %

SigQua3 ### %

SigQua4

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

##.#°[P]

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

### % SigQua1

(read only)

abort

(read only)

abort

(read only)

abort

### % (read only)

abort

store

MediumFlow

RefPress ## # bar

0-FlowO

0-FlowCut

Filter

Mode Standard

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

## #

abort

## ##

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

(read only)

abort

store

8778OSIRefCond User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

History

60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics

View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

System

Service #_#_#_#

abort

store

FactRes et (action required)

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag ###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

8/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 38

9/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 39

Vue d’ensemble du menu

Ethernet

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

DHCP ModeEthernet

IP Address

SubNetMask

Gateway

Name ### ### ### ###

StateWebserver

Port

ResetPW

StateOPC UA

Port #####

User # ... #

Password # ... #

StateMQTT Active

Broker

Port

Topic

User

Password

Events

Static IP DHPC Client

abort

store

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

Active Inactive

abort

store

#####

abort

store

(action required)

abort

store

Active Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

abort

store

Inactive

abort

store

### ### ### ###

abort

#####

abort

store

######/#/####

abort

######

abort

store

######

abort

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

9/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 40

Update ##### ms

abort

store

QoS QoS0

QoS1 QoS2

abort

UnitSend

store

Active Inactive

abort

MassFlowRate

Active Inactive

abort

FlowVelocity

Active Inactive

abort

VolFlowRate

Active Inactive

abort

Volume

Active Inactive

abort

Mass

Active Inactive

abort

Energy

Active Inactive

abort

Temperature

Active Inactive

abort

Pressure

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

UnitsDisplay MassFlowRate kg / h

kg / min g / s

abort

FlowVelocity

m / s fps

abort

Volume m

ft³ L

abort

/ h

VolFlowRate

/ min

/ s

ft L / min L / s

/ min

abort

Mass

abort

Energy

kWh

abort

Temperature

°C °F

abort

store

9/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 41

Simulate

Pressure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoO O

Brightness

DisplayPin

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

10 s 30 s 60 s

abort

10 s 30 s 60 s

abort

40 %

60 %

80 % 100 %

abort

#_#_#_#

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

bar psi

abort

store

MassFlowRateDisp Top1Pages Pressure Temperature

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

store

1 s 2 s 5 s

store

1 s 2 s 5 s

store

Energy Mass VolumetricFlowRate Volum e FlowVelocity

abort

store

Measure MediumFlow

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

store

8778OSIdnoCfeR User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

Oset

Filter OFF

100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality SigQua1 ### %

(read only)

abort

store

SigQua2

(read only)

abort

store

SigQua3

### %

### % (read only)

abort

store

SigQua4 ### %

(read only)

abort

store

History 60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset (action required)

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

RefPress ## # bar

abort

store

System Service

abort

store

FactReset

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag

#_#_#_#

###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Français 42

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 43

1/1

1/2

Italiano

1 Sulla presente documentazione

Le istruzioni contengono informazioni importanti per installare, azionare e sottoporre a manutenzione il Durchflusssensor e per riparare autonomamente piccoli guasti, nel rispetto delle norme e della sicurezza.

O Leggere questa documentazione in ogni sua parte e in particolare il capitolo 2 “Indicazioni di

sicurezza”, prima di adoperare il Durchflusssensor.

Norme rispettate

Dichiariamo che questo prodotto risponde alle seguenti norme o normative:

W Conformità alla direttiva CEM 2014/30/UE W Emissione e immunità ai disturbi EN 61326-2-3

Documentazione necessaria e complementare

O Dati tecnici e dimensioni secondo il catalogo online O Osservare anche le istruzioni degli altri componenti dell’impianto (ad es. gruppo di

trattamento serie AS).

O Osservare la documentazione del produttore dell’impianto. O Osservare inoltre le norme vigenti e generalmente riconosciute della legislazione europea o

nazionale nonché le norme antinfortunistiche e di tutela dell’ambiente in vigore nel proprio paese.

Presentazione delle informazioni

Avvertenze di sicurezza

In queste istruzioni le azioni da eseguire sono precedute da avvertenze di sicurezza, se esiste pericolo di danni a cose o lesioni a persone. Le misure descritte per la prevenzione di pericoli devono essere rispettate.

Struttura delle avvertenze di sicurezza

PAROLA DI SEGNALAZIONE

Natura e fonte del pericolo

Conseguenze della non osservanza del pericolo O Misure di protezione dal pericolo

Significato delle parole di segnalazione

AVVERTENZA

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni gravi o addirittura la morte.

ATTENZIONE

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni medie o leggere.

Simboli

La non osservanza di questa informazione può portare a peggioramenti nel processo operativo.

2 Indicazioni di sicurezza

Il Durchflusssensor è stato prodotto in base alla tecnica più attuale ed alle norme di sicurezza tecnica riconosciute. Nonostante ciò esiste il pericolo di lesioni alle persone e danni alle cose, se non vengono osservate le istruzioni ed avvertenze di sicurezza generali illustrate di seguito, prima di intraprendere qualsiasi azione. O Leggere perciò attentamente queste istruzioni in ogni parte prima di adoperare il

Durchflusssensor.

O Conservare le istruzioni in modo che siano sempre accessibili a tutti gli utenti. O Consegnare il Durchflusssensor a terzi sempre con le relative istruzioni per l’uso.

Utilizzo a norma

O Utilizzare l’Durchflusssensor esclusivamente per la misurazione della portata dell’aria

compressa (Air), di argon, elio, anidride carbonica (CO2) e azoto gassoso (nitrogeno) in conformità ai dati tecnici in campo industriale.

O Rispettare i limiti di potenza riportati nei dati tecnici. O L’apparecchio è destinato ad essere montato in gruppi di trattamento delle serie AS o come

dispositivo singolo mediante l’impiego di squadrette.

L’uso a norma comprende a nche la lettura e la comprensione di queste istruzioni ed i n particolar modo del capitolo “Indicazioni di sicurezza”.

Utilizzo non a norma

Per utilizzo non a norma si intende l’impiego dell’Durchflusssensor

W in sistemi idraulici o sistemi alimentati con gas o fluidi aggressivi, soggetti a esplosione,

combustibili o velenosi,

W dopo aver apportato modifiche allo stesso, W a scopo di calcoli in attività commerciali, ad es. per il calcolo del consumo di aria all’interno

di dispositivi di alimentazione.

Qualifica del personale

Il montaggio, lo smontaggio, la messa in funzione ed il comando del Durchflusssensor richiedono conoscenze basilari elettriche e pneumatiche, nonché conoscenza dei relativi termini tecnici. Il montaggio, lo smontaggio, la messa in funzione e il comando devono perciò essere eseguiti solo da personale specializzato in materia elettrica e pneumatica o da una persona istruita sotto la guida e la sorveglianza di personale qualificato.

Per personale specializzato si intendono coloro i quali, grazie alla propria formazione professionale, alle proprie conoscenze ed esperienze e alle conoscenze delle disposizioni vigenti, sono in grado di valutare i lavori commissionati, individuare i possibili pericoli e adottare le misure di sicurezza adeguate. Il personale specializzato deve rispettare le norme in vigore specifiche del settore.

Avvertenze di sicurezza generali

W Osservare le prescrizioni antinfortunistiche e di protezione ambientale vigenti nello stato in

cui l’apparecchio viene usato e sul posto di lavoro.

W Non è consentito in generale modificare o trasformare il flussometro. In caso di non

osservanza delle avvertenze in queste istruzioni e di interventi arbitrari eseguiti sull’apparecchio decade qualsiasi responsabilità e la garanzia di apparecchi e accessori non è più valida.

W Tutte le impostazioni, i lavori di montaggio e smontaggio e la messa in funzione del

flussometro devono essere eseguiti esclusivamente ad opera di personale tecnico qualificato.

W Non rimuovere alcun cavo di collegamento e tubo fle ssibile da sistemi sotto tensione elettrica

o pressione!

W Non sottoporre il flussometro a piegamento, torsione o urto. W Assicurarsi che la classe di qualità dell’aria prescritta per il fluido di flusso venga rispettata.

La presenza di impurità nell’aria compressa può danneggiare l’apparecchio e causare errori di misurazione e guasti di funzionamento. Di conseguenza segnali involontari in corrispondenza delle uscite possono causare danni a cose o persone.

W La misurazione della portata con l’Durchflusssensor funziona correttamente solo in caso di

impiego dei cavi di collegamento AVENTICS della serie CON-RD - M12x1 (vedere catalogo online).

O Realizzare le sezioni dei conduttori del cavo di alimentazione sul lato dell’utente in

conformità alle norme vigenti. In Germania attenersi alle norme seguenti: DIN VDE 0100 (parte 430) e DIN VDE 0298 (parte 4) o DIN VDE 0891 (parte 1).

O Realizzare i circuiti elettrici collegati all'apparecchio come circuiti elettrici SELV e PELV

(SELV = Safety Extra Low Voltage = bassa tensione di sicurezza; PELV = bassissima tensione di protezione).

Durante il montaggio e la messa in funzione

W Togliere sempre l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante dell’impianto

prima di montare o smontare il flussometro.

W Assicurarsi che le condutture dell’aria compressa collegate siano pulite e che nessun liquido

penetri nell’apparecchio attraverso queste condutture.

W Non montare alcun apparecchio evidentemente danneggiato e cambiare immediatamente

apparecchi difettosi.

W Controllare se il campo di misurazione dell’apparecchio (ved. “13 Dati tecnici”) corrisponde

alla portata massima nel luogo di montaggio previsto.

Durante l’esercizio ed il comando

W In caso di guasti sostituire immediatamente il Durchflusssensor. W Assicurarsi che la temperatura e la pressione consentite non vengano superate. W La combinazione sensore/filtri non deve essere modificata, diversamente si compromette la

calibrazione.

3 Fornitura

W 1 combinazione sensore/filtri W 1 esemplare delle istruzioni per l’uso

4 Descrizione del prodotto

Il flussometro è disponibile in due versioni:

W Versione IO-Link W Versione Ethernet

Principio di funzionamento

Il flussometro si avvale del principio di misurazione calorimetrico. Il sensore misura l’effetto di raffreddamento del fluido che fluisce attraverso la sonda riscaldata. Maggiore è la velocità di flusso del fluido, maggiore è l’effetto di raffreddamento della sonda riscaldata. Il sensore dispone di due uscite di commutazione configurabili Q1 e Q2 (solo versione IO-Link) per portata, pressione o temperatura.

Inoltre, nell’uscita di commutazione (Q1) è disponibile un'interfaccia IO-Link,

Campi di impiego

Il flussometro è indicato in particolare per:

W Misurazione di aria compressa e gas non corrosivi e non esplosivi nelle macchine W Controllo del consumo di energia dell'aria compressa nelle macchine e nella distribuzione

della pressione

W Monitoraggio di perdite nelle condutture di aria compressa delle macchine W Misurazione dei gas inerti nel confezionamento di generi alimentari

Le dimensioni per il flussometro sono riportate nelle figure e .

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 44

5/1

5/2

5/1

5/2

1/1

1/2

5Montaggio

ATTENZIONE

Pericolo di lesioni dovuto a funzionamento incontrollato

Se durante il montaggio del Durchflusssensor l’impianto si trova sotto tensione elettrica e/o pressione, possono verificarsi reazioni incontrollate e di conseguenza provocare lesioni o danni all’impianto.

O Togliere sempre l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante dell’impianto

prima di collegare pneumaticamente o elettricamente il Durchflusssensor.

Condizioni di montaggio

W Fare in modo che il luogo di montaggio sia facilmente accessibile e non soggetto a vibrazioni. W Mantenere uno spazio libero minimo di 150 mm per l’unità di trasmissione del flussometro. W Tenere presente la temperatura ambiente (ved. “13 Dati tecnici”) e al tempo stesso la

radiazione termica del mezzo di misurazione.

W Il mezzo di misurazione deve corrispondere minimo alla classe di purezza 3:4:4 o superiore,

in base a ISO 8573-1:2010.

W Il mezzo di misurazione e l’aria ambiente non devono formare condensa. W Nelle reti dell’aria compressa montare il flussometro a valle del deumidificatore. W In mancanza di deumidificatore montare il flussometro a valle del separatore di condensa e

di filtri adeguati.

Non installare l'Durchflusssensor direttamente dietro un riduttore/regolatore filtro. Utilizzare esclusivamente la combinazione di sensore/filtro prevista.

Opzioni di montaggio

W Montaggio con staffa di fissaggio (W05) W Montaggio con set per il montaggio in batteria (W03)

Gli accessori di volta in volta necessari si trovano nel catalogo online all'indirizzo https://www.aventics.com/pneumatics-shop

Collegamento dell’aria compressa

O Rispettare i valori limite di pressione e temperatura (ved. “13 Dati tecnici”). O Durante il collegamento rispettare la direzione del fl usso (ingresso a sinistra, uscita a destra)

1. Allineare l’Durchflusssensor rispettando la direzione del flusso e collegare

l’Durchflusssensor al gruppo di trattamento o al set per il montaggio in batteria adatto al cavo (ved.

2. Montare la combinazione di dispositivi o l’Durchflusssensor con il set per il montaggio in

batteria o una squadretta. Durante il montaggio assicurarsi di eseguire attacchi a tenuta.

3. Quindi sottoporre a pressione la tubazione e controllare che l’installazione sia a tenuta e

funzioni correttamente.

e ).

Installazione elettrica

AVVERTENZA

Danni all’apparecchio o funzionamento imprevisto durante i lavori sotto tensione

Un funzionamento imprevisto durante l’esecuzione di lavori sotto tensione può causare lesioni personali o danni all’apparecchio.

O Togliere pressione e tensione al sistema prima di effettuare i seguenti interventi:

– Lavori di cablaggio – Collegamento e separazione di attacchi elettrici

O Rispettare le norme di sicurezza vigenti per qualsiasi intervento sugli impianti elettrici. O Reinserire la tensione di alimentazione dell’apparecchio solo dopo aver terminato i lavori

di collegamento e aver eseguito un controllo accurato dei lavori di cablaggio.

ATTENZIONE

Danni all’apparecchio a causa di un'alimentazione di tensione errata

Un’alimentazione di tensione errata può causare danni all’apparecchio. O Utilizzare l’apparecchio soltanto con una bassa tensione sicura e un isolamento elettrico

sicuro con classe di protezione III.

Nota per la posa delle linee dati

O Utilizzare cavi per la trasmissione dati schermati con fili intrecciati in coppia

(twisted pair).

O Realizzare un sistema di schermatura completo e funzionante. O Posare e cablare sempre i cavi in conformità alle norme CEM per evitare

interferenze, ad es. da parte di alimentatori switching, motori, riduttori sincronizzati e contattori.

O Non posare i cavi per un lungo tratto parallelamente ai cavi dell’alimentazione di

corrente e del motore dentro a passacavi.

o (W04)

La classe di protezione IP67 e/o IP69 per l’apparecchio si ottiene solo alle condizioni seguenti:

W Il cavo innestato sull’attacco M12 è avvitato. W La copertura è avvitata (non ci sono spazi vuoti tra la copertura superiore e il corpo superiore

dell'apparecchio).

W In caso di inadempienza l’apparecchio non corrisponde più ad alcun tipo di protezione IP

specifico.

Collegamento elettrico del flussometro

L’Durchflusssensor è dotato sul lato superiore di un attacco a 5 o 8 poli M12x1 (ved. , ,

e ) per l’alimentazione di tensione e le uscite.

O Azionare l’Durchflusssensor solo con un’alimentazione dotata di separazione

sicura dalla rete (PELV secondo HD 60364.4.41, (senza messa a terra).

O Per il collegamento dell’Durchflusssensor AVENTICS servirsi di cavi di

collegamento della serie CON-RD - M12x1.

O Montare con cura il connettore circolare CON-RD - M12x1 al fine di garantire il tipo di

protezione IP67. Qualora l’attacco non venga utilizzato, deve essere chiuso con una copertura adatta per conservare il tipo di protezione IP65 del corpo.

O Rispettare l’occupazione pin (ved. tab. 1 e , tab. 2 e ) O Il flussometro (IO-Link) dispone di due uscite di commutazione o di una comunicazione

IO-Link o di due uscite analogiche. Le uscite di commutazione in corrispondenza dei contatti 5 e 4 possono essere utilizzate come tipo NO, NC e cablate di conseguenza, ved. “13 Dati tecnici”.

O Se il Durchflusssensor è sottoposto a forti campi elettromagnetici utilizzare cavi schermati. O Nel caso dei cavi di prolunga con estremità aperta assicurarsi che i terminali nudi dei

conduttori non si tocchino (pericolo di cortocircuito se la tensione di alimentazione è inserita!).

O Isolare opportunamente i fili gli uni dagli altri. O Proteggere l’apparecchio con un fusibile separato all'inizio del circuito elettrico di

alimentazione.

Tab. 1 Occupazione pin, connettore a spina M12, a 5 poli (solo versione IO-Link, ved. )

Contatto (M12)

2 QA bianco Uscita corrente analogica 4 ... 20 mA

3 M blu Massa, massa di riferimento per uscita di

4C/Q

Tab. 2 Occupazione pin, connettore a spina M12, a 8 poli (solo versione Ethernet, ved. )

Contatto (M12)

11bianco/

2 2 arancione TX (-) + POE TxData -

3 3 bianco/verde RX (+) - POE RxData+

4 6 Verde RX (-) - POE RxData-

75bianco/bluPOE+

84bluPOE+

57bianco/

68marronePOE-

Collegare elettricamente il Durchflusssensor nel modo seguente: O Avvitare il connettore M12x1 del cavo di collegamento CON-RD all’attacco del flussometro

(). Dopo l’attivazione della tensione di alimentazione e il trascorrere del ritardo alla disponibilità (ca. 1 s) l’apparecchio si trova in modalità Run (modalità operativa normale). Collegare il cavo in base alla sua funzione. Dopo aver applicato la tensione di alimentazione il display mostra il valore di misura attuale.

EN 60079-14

Marchio Colore filo Descrizione

/QB giallo Uscita digitale 2 (uscita di commutazione) o

RJ45 Colore filo Marchio 10/100 Mbit

DIN VDE 0100-410

). Il circuito elettrico deve essere a potenziale zero

marrone Tensione di alimentazione

nero Uscita digitale 1 (uscita di commutazione) o

arancione

marrone

, IEC 60364-4-41,

(scalabile)

corrente

comunicazione IO-Link

uscita a impulsi/frequenza/uscita analogica 4 ... 20 mA (scalabile)

TX (+) + POE TxData+

POE-

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 45

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

8/3

9/3

8/3

9/4

8/4

9/4

8/4

9/4

6 Elementi di visualizzazione e comando

Display

In normali condizioni di esercizio il display indica i seguenti valori e simboli:

L1. Riga di stato

L2. Valori di misura (portata, pressione... )

L3. Posizione menu

Fondamenti per il comando

L’Durchflusssensor è dotato sotto il display di quattro tasti per il comando dei menu di configurazione, la selezione delle funzioni e dei valori e la commutazione della visualizzazione.

Le impostazioni di base prevedono che alla prima pressione del tasto venga sempre attivata la retroilluminazione. La lingua del display è l’inglese e non può essere modificata.

Menu di configurazione

Dopo aver collegato l’alimentazione di tensione delle uscite è possibile configurare l’Durchflusssensor per il funzionamento. Ad esempio è possibile impostare i dettagli relativi alle unità di misura, alla visualizzazione e alle uscite. Successivamente è possibile proteggere l’accesso con un codice di sicurezza (ved. “Assegnazione di un pin a 4 cifre per la protezione da comandi e manomissioni”).

Struttura dei menu

Le figure da a mostrano una panoramica dei principali menu.

Se per 2 minuti non vengono premuti tasti, il display torna automaticamente alla visualizzazione standard con il valore di misura attuale.

7 Immissione dei parametri

Vedere anche le figure da a .

Utilizzo della versione Ethernet e IO-Link

O Premere un qualunque tasto freccia per minimo 2 secondi per accedere al rispettivo menu e

definire le impostazioni.

Display , , ,

Impostazione delle unità O Selezionare Units nel 1° sottomenu e MassFlowRate, FlowVelocity, Volume, VolFlowRate,

Mass, Energy, Temperature o Pressure nel 2° sottomenu.

Impostazione della visualizzazione Screen 1.1 O Selezionare nel sottomenu Pages l’opzione Disp1Top.

Impostazione della visualizzazione Screen 1.1 O Selezionare nel sottomenu Pages l’opzione Disp1Btm.

Impostazione della visualizzazione Screen 1.2 O Selezionare nel sottomenu Pages l’opzione Disp2Top.

Impostazione della visualizzazione Screen 1.2 O Selezionare nel sottomenu Pages l’opzione Disp2Btm.

Impostazione della visualizzazione Screen 1.3 O Selezionare nel sottomenu Pages l’opzione Disp3Top.

Impostazione della visualizzazione Screen 1.3 O Selezionare nel sottomenu Pages l’opzione Disp3Btm.

Visualizzazione Screen 2.1, 2.2. e 2.3 O Selezionare nel sottomenu DispHistory i parametri di visualizzazione.

Ottimizzazione della leggibilità

O Impostare nel sottomenu Rotation la visualizzazione 0°, 90°, 180° o 270° per garantire una

leggibilità ottimale.

Tempo di attivazione dello screen saver O Impostare nel sottomenu ScreenSaver il momento in cui si deve attivare lo screen saver.

Tempo per lo spegnimento del display O Impostare nel sottomenu AutoOff il tempo per lo spegnimento del display.

Luminosità in % O Impostare nel sottomenu Brightness la luminosità in percentuale.

Assegnazione di un pin a 4 cifre per la protezione da comandi e manomissioni

O Assegnare nel sottomenu

Display Pin un pin a 4 cifre.

Simulate ,

Simulazione della portata O Simulare la portata nel sottomenu Flow.

Simulazione della temperatura O Simulare la temperatura nel sottomenu Temperature.

Simulazione della pressione O Simulare la pressione nel sottomenu Pressure.

Measure ,

Impostazione del mezzo di misurazione

O Selezionare nel sottomenu Flow l’opzione Medium e impostare il mezzo di misurazione:

–Air –Argon –Helium –CO2 –Nitrogen

Impostazione della norma/dello standard di riferimento

O Selezionare nel sottomenu Flow l’opzione RefCond e impostare la norma/lo standard di

riferimento: – ISO2533 – ISO1217 – DIN1945-1 – DIN1343 – ISO6358 – ISO8778 – UserDefined (definito dall’utente)

Impostazione della pressione di riferimento con impostazione definita dall'utente (UserDefined)

O Selezionare nel sottomenu Flow l’opzione RefCond e selezionare UserDefined

(pressione di riferimento definita dall’utente).

Impostazione dell’offset zero O Selezionare nel sottomenu Flow l’opzione 0-FlowOff e impostare l’offset zero.

Impostazione del taglio bassa portata O Selezionare nel sottomenu Flow l’opzione 0-FlowCut e impostare il taglio bassa portata.

Impostazione di un filtro del valore medio per filtrare i valori di misura nella visualizzazione e nell’uscita (livellamento)

O Selezionare nel sottomenu Flow/Pressure/Temperature l’opzione Filter per filtrare i valori

di misura nella visualizzazione e all'uscita.

Impostazione dell'offset/offset zero O Selezionare nel sottomenu Pressure l’opzione Offset per impostare l’offset/l’offset zero.

Selezione della qualità del segnale

O Scegliere nel sottomenu SigQuality tra SigQua1, SigQua2, SigQua3 o SigQua4. Tutte sono al

100%. La qualità del segnale 1 è una misura per la robustezza.

History ,

Selezione della visualizzazione/del grafico dei valori di misura degli ultimi 60 minuti

O Selezionare nel sottomenu 60 min la visualizzazione/il grafico dei valori di misura degli

ultimi 60 minuti.

Selezione della visualizzazione/del grafico dei valori di misura delle ultime 24 ore

O Selezionare nel sottomenu 24 hour la visualizzazione/il grafico dei valori di misura delle

ultime 24 ore.

Selezione della visualizzazione/del grafico dei valori di misura degli ultimi 7 giorni

O Selezionare nel sottomenu 7days la visualizzazione/il grafico dei valori di misura degli

ultimi 7 giorni.

Statistics ,

Valori min./medio/max. dei singoli parametri dall'ultimo reset

O Visualizzare nel sottomenu View i valori max, mean, min values dei singoli parametri dopo

l’ultimo reset.

Visualizzazione del momento dell’ultimo reset (read only) O Visualizzare nel sottomenu LastReset il momento dell’ultimo reset.

Azzeramento dei valori statistici O Resettare i valori statistici a “0” nel sottomenu Reset.

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 46

8/4

9/4

8/4

9/4

9/1

9/4

9/1

9/2

8/1

8/2

8/1

8/2

Counter ,

Visualizzazione dei contatori O Selezionare tra i sottomenu Mass, Volume, Energy, lastReset per visualizzare i contatori.

Ripristino dei contatori O Selezionare il sottomenu Reset per resettare i contatori.

System ,

Ripristino delle impostazioni di fabbrica O Nel sottomenu FactReset resettare il sistema alle impostazioni di fabbrica.

Serial Number (read only) O Nel sottomenu SerialNumber visualizzare il numero di serie.

Impostazione del tag dispositivo O Impostare nel sottomenu DevTag il tag dispositivo.

Impostazione del tag applicazione O Impostare nel sottomenu AppTag il tag applicazione.

FWVersion (read only) O Nel sottomenu FWVersion visualizzare la versione firmware.

Calibration (read only) O Visualizzare nel sottomenu Calibration i valori di default del firmware.

BLVersion (read only) O Visualizzare nel sottomenu BLVersion la versione boot load.

HWVersion (read only) O Visualizzare nel sottomenu HWVersion la versione hardware.

Utilizzo della versione Ethernet

Ethernet

Vale per tutti i flussometri con descrizione del prodotto flussometro-ASx-AF2-ETH. Qui di seguito sono riportate le impostazioni consigliate nei rispettivi sottomenu dall’alto verso il basso; vedere anche le figure da a .

O Assegnare un indirizzo statico o dinamico. O Assegnare l’indirizzo nel sottomenu DHCP Mode.

Impostazione dell’indirizzo IP O Impostare l’indirizzo IP nel sottomenu IP Address.

SubNetMask O Impostare la maschera di sottorete nel sottomenu SubNetMask.

Gateway O Impostare l’indirizzo gateway nel sottomenu Gateway.

Webserver

Attivazione e disattivazione dell’interfaccia web O Scegliere nel sottomenu State tra Active e Inactive.

Impostazione della porta O Selezionare il sottomenu Port per impostare la porta.

Reset della password utente O Resettare nel sottomenu ResetPW la password utente del Webserver.

OPC UA

Attivazione e disattivazione dell’interfaccia web O Scegliere nel sottomenu State tra Active e Inactive.

Impostazione della porta O Selezionare il sottomenu Port e impostare la porta.

Impostazione del nome utente O Selezionare il sottomenu User e impostare il nome utente.

Assegnazione di una password O Selezionare il sottomenu Password e impostare la password.

MQTT ,

Attivazione e disattivazione dell’interfaccia web O Selezionare il sottomenu State e impostare Active o Inactive.

Broker O Selezionare il sottomenu Broker e impostare il broker.

Impostazione della porta O Selezionare il sottomenu Port per impostare la porta.

Top ic O Selezionare il sottomenu Topic e visualizzare gli argomenti.

User O Selezionare il sottomenu User e immettere il nome utente per il broker.

Impostazione della password per il broker O Selezionare il sottomenu Password e immettere la password del broker.

Trasmissione dell’intervallo al broker O Selezionare il sottomenu Update e impostare l’intervallo opportuno.

QoS O Selezionare il sottomenu QoS e immettere QoS-0, QoS-1 o QoS-2.

Definizione del messaggio MQTT per il broker O Selezionare prima il sottomenu Send, quindi una voce del secondo sottomenu (da Unit a

AppStatistic) e impostare Active o Inactive.

Utilizzo della versione IO-Link

Vale per tutti i flussometri con descrizione del prodotto flussometro-ASx-AF2-FLX. Il display mostra il menu dei valori di misura con l’impostazione di default (kg/h, m/s).

O Tenere premuto un qualsiasi tasto a freccia (min. 2 secondi) e selezionare il menu Q1 Menu,

Q2 Menu o Qa Menu.

Qui di seguito sono riportate le impostazioni consigliate nei rispettivi sottomenu dall’alto verso il basso; vedere anche le figure da a .

W Nei menu Q1Menu e Q2 Menu è possibile impostare l’uscita di commutazione. W Nel menu Qa Menu è possibile impostare l’uscita analogica.

Q1 Menu

Questo menu contiene le impostazioni dell’uscita di commutazione 1.

Impostazione dell’isteresi o della funzione finestra

O Nel menu Mode definire l’impostazione della modalità per l’isteresi o la funzione finestra con

i rispettivi parametri di misura.

Impostazione del punto di commutazione O Impostare nel sottomenu SetPoint1 il punto di commutazione.

Punto di reinserzione/isteresi o limite dell’intervallo inferiore

O Impostare nel sottomenu SetPoint2 il punto di reinserzione/l’isteresi o il limite dell'intervallo

inferiore.

Impostazione del comportamento di commutazione del contatto normalmente chiuso O Selezionare il sottomenu Polarity e scegliere tra NormallyClosed e NormallyOpen.

Simulazione dell’uscita di commutazione

O Selezionare prima il sottomenu Simulate e in seguito Active, Inactive o Normal

(modalità di misurazione).

Impostazione di PNP/NPN o Push/pull (DRV) O Selezionare il sottomenu DriverType e impostare PNP, NPN o Push/pull (DRV).

Q2 Menu ,

Questo menu contiene le impostazioni dell’uscita di commutazione 2.

Impostazione dell’uscita di commutazione come uscita di frequenza, di impulso, analogica o di commutazione

O Selezionare il sottomenu Function e definire l’impostazione corrispondente.

Impostazione della modalità per isteresi o funzione finestra O Selezionare il sottomenu Mode e definire l’impostazione corrispondente.

Impostazione del punto di commutazione O Impostare nel sottomenu SetPoint1 il punto di commutazione.

Punto di reinserzione/isteresi o limite dell’intervallo inferiore

O Impostare nel sottomenu SetPoint2 il punto di reinserzione/l’isteresi o il limite dell’interval lo

inferiore.

Impostazione del comportamento di commutazione del contatto normalmente chiuso O Selezionare il sottomenu Polarity e scegliere tra NormallyClosed e NormallyOpen.

Simulazione dell’uscita di commutazione

O Selezionare il sottomenu Simulate e scegliere tra Active, Inactive o Normal

(modalità di misurazione).

Impostazione di PNP/NPN o Push/pull O Selezionare il sottomenu DriverType e impostare PNP, NPN o Push/pull (DRV).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 47

8/2

Qa Menu

Questo menu contiene le impostazioni dell’uscita analogica.

Assegnazione dei parametri di misura all’uscita corrente

O Assegnare nel sottomenu Mode i parametri di misura come portata, temperatura o

pressione all’uscita corrente.

Assegnazione del valore finale del campo di misurazione O Impostare nel sottomenu High il valore finale del campo di misurazione a 20 mA.

Assegnazione dell’inizio del campo di misurazione O Impostare nel sottomenu Low l’inizio del campo di misurazione a 4 mA.

Impostazione dell’inversione dell’uscita corrente O Impostare nel sottomenu Polarity l’inversione o meno dell’uscita corrente.

Impostazione del comportamento dell’uscita corrente i caso di errore nell’apparecchio O Impostare nel sottomenu Fail il tipo di comportamento dell’uscita corrente in caso di errore.

Impostazione di un valore di corrente predefinito O Impostare nel sottomenu Simulate un valore di corrente predefinito.

8 Messa in funzione e uso

Se entro 2 minuti non viene eseguita alcuna immissione, il display ritorna al funzionamento normale. Le impostazioni non ancora confermate non vengono applicate.

Prima di mettere in funzione il sistema, intraprendere e portare a termine i seguenti lavori:

W Montare e collegare completamente l’Durchflusssensor tenendo conto delle condizioni di

installazione (ved. anche “5 Montaggio”).

W Eseguire le preimpostazioni e la configurazione.

AVVERTENZA

Condizioni di funzionamento dell’impianto pericolose in caso di impostazioni errate del flussometro o di superamento/mancato raggiungimento della tensione di esercizio del flussometro

Pericolo di ferimento e di danneggiamento dell’impianto dovuto a condizioni di funzionamento incontrollate.

O Durante il funzionamento non eseguire alcuna impostazione non idonea sul

Durchflusssensor. Si tenga presente che confermando le impostazioni inserite in precedenza queste diventano subito effettive!

O Sostituire immediatamente i flussometri guasti! O Non staccare il Durchflusssensor dal suo alimentatore durante il funzionamento!

Per mettere in funzione il flussometro procedere nel modo seguente:

1. Applicare la tensione di esercizio.

2. Alimentare la parte dell’impianto alla quale è collegato il Durchflusssensor.

3. Il sensore esegue un autotest in seguito al quale è pronto per il funzionamento. Viene

visualizzato il menu del valore di misura. In c aso di probl emi du rante la mes sa in f unzio ne ved . “11 Messa ggi di errore e avvertim enti” .

L’Durchflusssensor non è dotato di interruttore principale. Dopo aver collegato l’apparecchio all’alimentatore e l’alimentatore alla tensione di rete, l’Durchflusssensor è acceso e pronto per l’uso. Per spegnere l’apparecchio basta staccare l’alimentatore dall’alimentazione di corrente.

Messa in funzione breve (con impostazione di fabbrica)

La messa in funzione breve viene utilizzata per le applicazioni in condizioni di riferimento, ved. “Condizioni di montaggio”.

Per la versione IO-Link tenere presente quanto segue: In caso di impiego simultaneo delle uscite digitali Q1 e Q2 come IO-Link, o come uscita di frequenza o d'impulso, insieme alle uscite analogiche Qa e Q2, potrebbero verificarsi limitazioni della precisione delle uscite analogiche.

9 Manutenzione e riparazione

Il flussometro è esente da manutenzione. Per la pulizia usare esclusivamente acqua ed eventualmente un detergente delicato. Per informazioni sulla manutenzione dei filtri consultare le istruzioni dei filtri R412013436 (filtri AS1/AS2/AS3/AS5).

10 Smontaggio

ATTENZIONE

L’impianto è sottoposto ad alta pressione

Pericolo di ferimento e di danneggiamento dell’impianto dovuto a condizioni di funzionamento incontrollate.

O Prima di procedere con lo smontaggio, togliere sempre l’alimentazione elettrica e

pneumatica della parte dell’impianto in cui è montato il Durchflusssensor.

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica dell’impianto.

2. Svitare e rimuovere tutti i raccordi.

3. Svitare il flussometro dall’attacco di mandata (attacco filettato) con l’ausilio di una chiave

fissa o estrarre l’

Durchflusssensor

linearmente dal raccordo ad innesto.

11 Messaggi di errore e avvertimenti

Sul display del flussometro possono essere visualizzati i seguenti messaggi di errore e di avvertimento se lo stato di errore interessato viene richiamato da una determinata condizione. Esistono tre classificazioni: informazione, avviso ed errore.

Nella tabella seguente sono elencati tutti i messaggi di errore con riferimento al livello di errore rilevante.

Messaggio Classificazione Descrizione

Memory Invalid Errore La memoria del sensore è

No MQTT Connection Avviso Impossibile stabilire un

Simulation active Info Simulazione attiva (segnale in uscita

Q1/2 Overtemp Avviso Driver per uscita di commutazione

Q1 Shortcut Avviso Cortocircuito in Q1

Q2 Shortcut Avviso Cortocircuito in Q2

Q2/a Overload Avviso Q2/a: la corrente non passa.

Q2/a OverTemp Avviso Q2/a: sovratemperatura del driver di

Q2 PulseConfig Avviso Configurazione non plausibile

Qa Overload Avviso Vedere Q2/a Overload

Qa OverTemp Avviso Vedere Q2/a OverTemp

Flow low Info Info Info: MBE -5%

Flow high info/avviso Info/avviso Info: MBE standard +5 %

Pressure low Avviso Aumentare la pressione

Pressure high Avviso Ridurre la pressione

Temperature low Avviso Aumentare la temperatura al valore

Temperature high Info/avviso Ridurre la temperatura al valore

Pressure low/high Error Errore Pressione di processo al di fuori del

Temperature low/high Error Errore Temperatura del fluido di processo

Energy Counter off - Air only Info Medium = Air => formula per il

Voltage low for Q1/2 Info Portare la tensione alla grandezza

Voltage low for Q2/a, Qa Info Portare la tensione alla grandezza

Voltage low for IO-Link Info Portare la tensione alla grandezza

Q1 Config out of Range Info Punti di commutazione

Q2 Config out of Range Info Punti di commutazione

Qa Config out of Range Info Punti di commutazione

Invalid Medium + RefCond Avviso RefCond valido solo per aria (Air)

Supply Voltage too low/high! Avviso Portare la tensione alla grandezza

Internal Temperature too low/ high!

danneggiata. Il flussometro deve essere sostituito.

collegamento con MQTT Broker.

o grandezza di processo)

Q1/Q2 sovraccarico.

-Cavo non collegato?

-Impedenza eccessiva del carico?

uscita

-Ideale: carico di 500 ohm

-Temperatura ambiente troppo elevata?

dell’uscita a impulso Q2

Avviso: MBE ampliato +5 %

specificato (ved. “13 Dati tecnici”).

campo di pressione consentito

al di fuori del campo temperatura consentito

contatore di energia memorizzata solo per l'aria, perciò non funzionale

specificata (ved. “13 Dati tecnici”).

parametrizzati al di fuori del campo di misurazione

specificata (ved. “13 Dati tecnici”).

Portare la temperatura alla grandezza specificata (ved. “13 Dati tecnici”).

12 Smaltimento

Smaltire l’imballaggio e le parti usate nel rispetto delle norme vigenti nel paese di utilizzo.

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 48

13 Dati tecnici

Dati tecnici

Principio di misurazione Calorimetrico (portata)

Fluido Pressione (qualità dell’aria ISO 8573-1:2010 [3:4:4])

Campo di misurazione standard AS2: 5 ... 1060 l/min

Campo di misurazione ampliato AS2: 1060 ... 1590 l/min

Campo di visualizzazione AS2: 0 ... 3180 l/min

4 mA corrispondono a AS2: 0 l/min

20 mA corrispondono a AS2: 3200 l/min

Temperatura di processo -20 … +60 °C

Pressione di processo 0 … 16 bar

Interfaccia di comunicazione IO-Link 1.1 Com3 (solo versione IO-Link)

Display Display OLED da 128 x 128 pixel orientabile

Precisione del sensore

Riproducibilità ±1,5 % del valore di misura

Tempo di reazione (T90) < 0,3 s

Precisione di misurazione temperatura

Riproducibilità temperatura ±0,5 °C

Misurazione della pressione:

Precisione di misurazione ≤ ±1,5 % del campo di misurazione

Non-linearità ≤ ±0,5 % del campo di misurazione

Riproducibilità ≤ ±0,2 % del campo di misurazione

Tensione di alimentazione U

Potenza assorbita < 12 W (@ 24 VDC senza carico di uscita)

Tempo di inizializzazione ≤ 10 s

Classe di protezione III

Tipo di raccordo Connettore circolare M12x1, a 5 poli codifica A

Segnale in uscita

Carico di uscita

1 uscita analogica 4 ... 20 mA, oppure 1 uscita di

Livello inferiore del segnale

Livello superiore del segnale

Uscita digitale

Tensione di segnale HIGH

Tensione di segnale LOW

Carico induttivo

Carico capacitivo

MTTF > 50 anni

Pt1200 (temperatura) Piezoresistivo (pressione)

Elio, argon, azoto, biossido di carbonio

AS3: 8 ... 1630 l/min AS5: 22 ... 4326 l/min

AS3: 1630 ... 2445 l/min AS5: 4326 ... 6490 l/min

AS3: 0 ... 4890 l/min AS5: 0 ... 12980 l/min

AS3: 0 l/min AS5: 0 l/min

AS3: 5000 l/min AS5: 13000 l/min

Ethernet (solo versione Ethernet) - OPC UA, MQTT e Webserver

elettronicamente (Rotazioni a 90°) e 4 tasti

±3 % del campo di misurazione +0,3 % del valore finale del campo di misurazione standard ±8 % del campo di misurazione +1 % del valore finale del campo di misurazione ampliato

±2 °C

(nel campo 10 … 30 °C)

17 … 30 VDC

(versione IO-Link); connettore circolare M12x1, a 8 poli codifica X (versione Ethernet)

commutazione digitale / uscita a impulsi, di frequenza configurabile, 1 uscita analogica 4 … 20 mA o 1 uscita digitale (configurabile)

4 .. 20 mA, 500 ohm, se Uv > 15 V

3,5 ... 3,8 mA

20,5 ... 21,5 mA

≤ 100 mA per ciascuna uscita

> Uv - 2 V

≤ 2 V

100 nF (2,5 nF con IO-Link)

Raccordo di processo G3/8", G1/2", G1" (secondo la norma ISO 228-1)

Parti che vengono a contatto con il

Acciaio inox 1.4305, PA6, Viton®, alluminio

mezzo

Materiale corpo PC+ABS, PA66+PA6I GF50, PC, TPE, acciaio inox 1.4301

Tipo di protezione IP65 e IP67 (IP67 secondo la norma EN 60529)

Peso G3/8" 1300 g (850 g*)

G1/2" 2050 g (1250 g*) G1" 2970 g (2300 g*) *Senza fissaggio

Temperatura ambiente in

-20 ... +60 °C

funzionamento

Temperatura ambiente di

-40 ... +85 °C

magazzinaggio

Umidità relativa massima

≤ 90% RF, senza condensa

consentita

1) Condizioni di riferimento secondo la norma DIN 1343: pressione atmosferica 1,01325 bar temperatura ass.

aria compressa 0 °C

2) Tutti gli attacchi sono protetti dall’inversione di polarità e sono a prova di sovracorrenti. Q1, Q2 e Qa sono a

prova di cort o circuito.

3) Configurazione dell’uscita digitale: PNP/NPN/Push-pull.

4) Solo versione IO-Link

Per ulteriori dati tecnici consultare il catalogo online all’indirizzo www.aventics.com/pneumatics-catalog

Figure: l’immagine varia in base alla serie.

AS2-AF2-G038

AS3-AF2-G012

AS5-AF2-G100

15,0

18,6

30,3

163,5

189,5

250,0

34,0

42,5

58,0

31,5

38,5

52,0

109

102

104

126

170

G3/8

G1/2

45,5

M12x1

IO-Link

M12

AB A

**)

Ethernet

35,5

14,5

110

D2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

Ethernet

Info Warn/Err Eth Web MQTT OPC

Industrial

Info Warn/Err Q1 IOLink Q2/a Qa

Info active Warning/Error active Ethernet Web server MQTT OPC UA

Info active Warning/Error active Switch output IO-Link active Multi output Analog output

AS2 19 x 1,8

AS2 : 0,5 Nm

M3 x 53

AS3 : 2,5 Nm

M5 x 68

AS5 : 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

4 W03

1. 2.

3. b

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS2 19 x 1,8 AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/1 W04

AS2 19 x 1,8

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/2 W05

RJ45M12

33 46

75 84

87654321

Montaggio con staffa di fissaggio

Dimensioni combinazione sensore/filtri *) Filettatura interna **) Direzione di flusso

Display 1 Riga di stato 2 Contenuto 3 Posizione orizzontale

$WWDFFR0[SROLFRGLILFD$,2/LQN

Panoramica sul prodotto

1 Connettore dell’apparecchio (M12 8 poli codifica X (versione Ethernet)) oppure (M12 5 poli codifica A (versione IO-Link)) 2 OLED a colori 128x128 pixel 3 Tasti/tasti di comando 4 Targhetta di identificazione 5 Cella di misura calorimetrica 6 Cella di misura della pressione (0 ... 16 bar)

1 52

Montaggio con set per il montaggio in batteria

$WWDFFR0[SROLFRGLILFD;(WKHUQHW

8/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 49

14 Panoramica dei menu

Link IO

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Q1 Menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

FunctionQ2 Menu Switch

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Frequency Pulse Analog

abort

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Events

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 50

ModeQa Menu

High

Low

Polarity

Fail

Simulate

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

Normal Inverted

abort

3.5 mA

21.5 mA abort

SimO

3.5 mA

3.8 mA

4.0 mA

10.0 mA

12.0 mA

18.0 mA

20.0 mA

20.5 mA

21.5 mA abort

store

UnitsDisplay MassFlowRat kg / h

FlowVelocity

Volume m

VolFlowRate

4 ... 20 mA Volumetric Flow Range 4 ... 20 mA Temperature 4 ... 20 mA Pressure

kg / min g / s

m / s fps

ft³ L

ft L / min L / s m

Mass kg

Energy kWh

Temperature

Pressure

Pages

°C °F

bar psi

Disp1 Top

Disp1 Btm

Disp2 Top

abort

/ h / min / s

/ min abort

abort

store

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

abort

store

8/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 51

Simulate

Measure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoOO O

Brightness 40 %

DisplayPin #_#_#_#

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

1 min 2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

1 min

2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

60 %

80 % 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

Temperature

Pressure

SigQuality

store

Filter

Oset

Filter

SigQua2 ### %

SigQua3 ### %

SigQua4

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

##.#°[P]

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

### % SigQua1

(read only)

abort

(read only)

abort

(read only)

abort

### % (read only)

abort

store

MediumFlow

RefPress ## # bar

0-FlowO

0-FlowCut

Filter

Mode Standard

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

## #

abort

## ##

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

(read only)

abort

store

8778OSIRefCond User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

History

60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics

View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

System

Service #_#_#_#

abort

store

FactRes et (action required)

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag ###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

8/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 52

9/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 53

Panoramica dei menu

Ethernet

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

DHCP ModeEthernet

IP Address

SubNetMask

Gateway

Name ### ### ### ###

StateWebserver

Port

ResetPW

StateOPC UA

Port #####

User # ... #

Password # ... #

StateMQTT Active

Broker

Port

Topic

User

Password

Events

Static IP DHPC Client

abort

store

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

Active Inactive

abort

store

#####

abort

store

(action required)

abort

store

Active Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

abort

store

Inactive

abort

store

### ### ### ###

abort

#####

abort

store

######/#/####

abort

######

abort

store

######

abort

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

9/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 54

Update ##### ms

abort

store

QoS QoS0

QoS1 QoS2

abort

UnitSend

store

Active Inactive

abort

MassFlowRate

Active Inactive

abort

FlowVelocity

Active Inactive

abort

VolFlowRate

Active Inactive

abort

Volume

Active Inactive

abort

Mass

Active Inactive

abort

Energy

Active Inactive

abort

Temperature

Active Inactive

abort

Pressure

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

UnitsDisplay MassFlowRate kg / h

kg / min g / s

abort

FlowVelocity

m / s fps

abort

Volume m

ft³ L

abort

/ h

VolFlowRate

/ min

/ s

ft L / min L / s

/ min

abort

Mass

abort

Energy

kWh

abort

Temperature

°C °F

abort

store

9/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 55

Simulate

Pressure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoO O

Brightness

DisplayPin

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

10 s 30 s 60 s

abort

10 s 30 s 60 s

abort

40 %

60 %

80 % 100 %

abort

#_#_#_#

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

bar psi

abort

store

MassFlowRateDisp Top1Pages Pressure Temperature

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

store

1 s 2 s 5 s

store

1 s 2 s 5 s

store

Energy Mass VolumetricFlowRate Volum e FlowVelocity

abort

store

Measure MediumFlow

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

store

8778OSIdnoCfeR User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

Oset

Filter OFF

100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality SigQua1 ### %

(read only)

abort

store

SigQua2

(read only)

abort

store

SigQua3

### %

### % (read only)

abort

store

SigQua4 ### %

(read only)

abort

store

History 60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset (action required)

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

RefPress ## # bar

abort

store

System Service

abort

store

FactReset

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag

#_#_#_#

###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Italiano 56

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 57

1/1

1/2

Español

1 Acerca de esta documentación

Estas instrucciones contienen información importante para montar, utilizar, mantener y eliminar averías sencillas del Durchflusssensor de un modo seguro y apropiado.

O Lea estas instrucciones por completo, especialmente el capítulo 2 “Indicaciones de

seguridad”, antes de trabajar con el Durchflusssensor.

Normas aplicadas

Este producto cumple con las exigencias de las siguientes normas o ensayos normativos:

W Conforme con la Directiva sobre compatibilidad electromagnética 2014/30/UE W Emisión perturbadora y resistencia contra interferencias EN 61326-2-3

Documentación necesaria y complementaria

O Datos técnicos y dimensiones según el catálogo online O Tenga en cuenta también las instrucciones de otros componentes de instalación (p. ej.,

unidades de mantenimiento de la serie AS).

O Observe la documentación del fabricante de la instalación. O Asimismo, tenga en cuenta las normativas y reglamentos aplicables de las legislaciones

europea y nacional, así como las disposiciones vigentes en su país relativas a prevención de accidentes laborales y protección del medio ambiente.

Presentación de la información

Indicaciones de advertencia

En estas instrucciones, las indicaciones de advertencia se hallan antes de las indicaciones de manejo que presentan peligro de daños personales o materiales. Se deben respetar las medidas descritas de protección ante peligros.

Estructura de las indicaciones de advertencia

PALABRA DE ADVERTENCIA

Tipo y fuente de peligro

Consecuencias si se ignora la advertencia de peligro O Medidas para evitar situaciones de peligro

Significado de las palabras de aviso

ADVERTENCIA

Identifica una situación de peligro con riesgo de lesiones graves, incluso mortales, en caso de que no se evite.

ATENCIÓN

Identifica una situación de peligro en la que puede existir riesgo de lesiones de carácter leve o leve-medio en caso de que no se evite.

Símbolos

Si no se tiene en cuenta esta información, puede empeorarse el desarrollo del servicio.

2 Indicaciones de seguridad

El Durchflusssensor ha sido fabricado de acuerdo al estado actual de la técnica y las normas de seguridad técnica reconocidas. A pesar de ello, existe riesgo de daños personales y materiales si no se tienen en cuenta las siguientes instrucciones de seguridad ni los avisos de advertencia ante indicaciones de manejo incluidas en esta documentación. O Lea estas instrucciones con detenimiento y por completo antes de trabajar con el

Durchflusssensor.

O Guarde estas instrucciones en un lugar al que siempre puedan acceder fácilmente todos los

usuarios.

O Entregue siempre el Durchflusssensor a terceros junto con las instrucciones de servicio.

Utilización conforme a las especificaciones

O Utilice el Durchflusssensor únicamente para medir el caudal de aire comprimido (Air), argón,

helio, dióxido de carbono (CO2) y nitrógeno gaseoso (Nitrogen) conforme a las especificaciones técnicas aplicables en el ámbito industrial.

O Respete los límites de potencia mencionados en los datos técnicos. O El aparato está diseñado solo para ser montado en unidades de mantenimiento de la serie

AS o para montaje individual usando escuadras de fijación.

La utilización conforme a las especificaciones también incluye que se hayan leído y entendido estas instrucciones y, en especial, el capítulo “Indicaciones de seguridad”.

Utilización no conforme a las especificaciones

Se considera una utilización no conforme a las especificaciones aquellos casos en que el Durchflusssensor:

W se emplea en sistemas hidráulicos o se aplica con líquidos o gases agresivos, explosivos,

inflamables o tóxicos,

W se utiliza con modificaciones en el aparato, W se emplea para fines de cálculo en tráfico comercial, p. ej., cómputo de aire consumido en

instalaciones de suministro.

Cualificación del personal

Es necesario tener conocimientos básicos de electrónica y neumática, así como de la terminología especializada pertinente, para realizar el montaje, desmontaje, puesta en servicio y manejo del Durchflusssensor. Por lo tanto, solamente personal cualificado en electrónica o neumática o bien otra persona vigilada y controlada por una persona cualificada podrá realizar el montaje, el desmontaje, la puesta en servicio y su manejo.

Por personal cualificado se entiende una persona que, en virtud de su formación especializada, sus conocimientos y experiencia, así como su conocimiento acerca de las normas vigentes, puede evaluar los trabajos que se le han encomendado, detectar potenciales peligros y adoptar medidas de seguridad adecuadas. El personal cualificado debe respetar las normas en vigor específicas del sector.

Indicaciones de seguridad generales

W Observe la normativa en materia de seguridad, prevención de accidentes y protección

medioambiental vigente en el país de aplicación y en el puesto de trabajo.

W Como norma general, no está permitido modificar ni transformar el sensor de caudal. En

caso de no tener en cuenta las indicaciones recogidas en estas instrucciones o de realizar intervenciones en el aparato, desaparece cualquier tipo de responsabilidad y prescribe la garantía de los aparatos y accesorios.

W Todos los ajustes en el sensor de caudal, todos los trabajos de montaje y desmontaje, así

como la puesta en servicio deben ser efectuados únicamente por personal cualificado.

W No suelte ningún cable de conexión ni mangueras en sistemas que se encuentren bajo

tensión eléctrica o bajo presión.

W No someta el sensor de caudal a cargas derivadas de flexión, torsión o choque. W Asegúrese de que se respeta la clase de calidad de aire para el medio de caudal. Cualquier

suciedad en el aire comprimido puede dañar el aparato y provocar fallos de medición y de funcionamiento. Como consecuencia, se pueden transmitir señales no intencionadas a las salidas que provoquen daños personales y materiales.

W La medición de caudal en el Durchflusssensor solo funciona correctamente si se utilizan

cables de unión AVENTICS de la serie CON-RD - M12x1 (véase el catálogo online).

O Realice los cortes transversales de los conectores de los cables de suministro aferentes del

usuario según las normas vigentes. En Alemania, tenga en cuenta las siguientes normas: DIN VDE 0100 (parte 430) y DIN VDE 0298 (parte 4) o DIN VDE 0891 (parte 1).

O Ejecute los circuitos eléctricos conectados en el aparato como circuitos eléctricos SELV y

PELV (SELV = Safety Extra Low Voltage = baja tensión de seguridad; PELV = baja tensión especial protegida).

Durante el montaje y la puesta en servicio

W Desconecte siempre la presión y la conexión con la red eléctrica de la pieza de la instalación

que corresponda antes de montar o desmontar el sensor de caudal.

W Asegúrese de que los conductos de aire comprimido conectados estén libres de partículas

de impurezas y de que no penetre en el aparato ningún líquido a lo largo de los conductos conectados.

W No monte ningún aparato que presente signos claros de daño y sustituya inmediatamente

los aparatos defectuosos.

W Verifique que el rango de medición del aparato (véase “13 Datos técnicos”) corresponda al

caudal máximo en el lugar de montaje previsto.

Durante el funcionamiento y el manejo

W Si se produce una avería, sustituya el Durchflusssensor de inmediato. W Asegúrese de que no se sobrepasan los valores admisibles de temperatura y presión. W La combinación de filtros/sensores no puede modificarse, ya que de lo contrario la

calibración estaría obsoleta.

3 Volumen de suministro

W 1 Combinación de filtros de sensor W 1 manual de instrucciones de servicio

4 Sobre este producto

El sensor de caudal está disponible en dos versiones:

W Versión IO-Link W Versión Ethernet

Principio de funcionamiento

El sensor de caudal utiliza el principio de medición calorimétrica. El sensor mide el efecto de refrigeración del medio que fluye a través de la sonda calentada. Cuanto mayor es la velocidad de flujo del medio, mayor es el efecto de refrigeración de la sonda calentada. El sensor tiene dos salidas de conmutación configurables Q1 y Q2 (únicamente en la versión IO-Link) para el caudal, la presión o la temperatura.

Además, en la salida de conmutación (Q1) hay una interfaz IO-Link disponible

Ámbitos de uso

El sensor de caudal sobre todo es adecuado para:

W La medición de aire comprimido y de gases no corrosivos y no inflamables en máquinas W Control del consumo energético del aire comprimido en máquinas y en la distribución de

presión

W Control de fugas en los conductos de aire comprimido de máquinas W Medición de gases inertes en el envasado de alimentos

Encontrará las dimensiones del sensor de caudal en las figuras y .

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 58

5/1

5/2

5/1

5/2

1/1

1/267

5Montaje

ATENCIÓN

Peligro de lesiones por un funcionamiento descontrolado

Si durante el montaje del Durchflusssensor la instalación se encuentra bajo tensión eléctrica y/o presión, esto puede provocar reacciones descontroladas y en consecuencia lesiones o daños en la instalación.

O Desconecte siempre la tensión y la presión de la parte correspondiente de la instalación

antes de realizar las conexiones eléctricas y neumáticas del Durchflusssensor.

Condiciones de montaje

W Mantenga siempre el lugar de montaje fácilmente accesible y libre de vibraciones. W Respete un espacio libre mínimo de 150 mm para la unidad del transmisor del sensor de

caudal.

W Tenga en cuenta la temperatura ambiente (véase “13 Datos técnicos”) y también la

irradiación de calor del medio de medición.

W El medio de medición debe corresponder al menos a la clase de pureza 3:4:4 o mejor, según

ISO 8573-1:2010.

W El medio de medición y el aire ambiente no se pueden condensar. W Monte el sensor de caudal después del secador de aire en las redes de aire comprimido. W Si no hay secadora, instale el sensor de caudal después del separador de condensado y de

filtros adecuados.

No instale el Durchflusssensor directamente detrás de un regulador/filtro regulador. Se debe usar exclusivamente la combinación de filtros/sensores descrita.

Opciones de montaje

W Montaje con estribo de fijación (W05) W Montaje con juego de unión (W03)

Encontrará los accesorios necesarios en el catálogo online en https://www.aventics.com/pneumatics-shop

Conexión del aire comprimido

O Respete los valores límite de presión y temperatura (véase “13 Datos técnicos”). O Al realizar la conexión tenga en cuenta la dirección del caudal (entrada izquierda; salida

derecha)

1. Alinee el Durchflusssensor teniendo en cuenta la dirección del caudal y conecte el

Durchflusssensor a la unidad de mantenimiento o al juego de unión adecuado para el conducto (véase

2. Monte la combinación de aparatos o el Durchflusssensor con el juego de unión o una

escuadra de fijación. Al realizar el montaje asegúrese de que la unión atornillada quede perfectamente estanca.

3. A continuación, aplique presión a la sección de conducto y verifique que toda la instalación

es estanca y funciona correctamente.

y ).

Instalación eléctrica

Daños en el aparato o funcionamiento imprevisto por trabajos bajo tensión

Un funcionamiento imprevisto durante los trabajos bajo tensión puede provocar lesiones y daños en el aparato.

O Desconecte la presión y la tensión del sistema antes de ejecutar los siguientes trabajos:

– Trabajos de cableado – Unión y separación de conexiones eléctricas

O ¡Durante los trabajos en la instalación eléctrica, tenga en cuenta las normativas de

seguridad aplicables!

O Encienda la tensión de alimentación del aparato solamente tras concluir los trabajos de

conexión y comprobar detenidamente los trabajos de cableado.

Daños en el aparato por tensión de alimentación incorrecta

Una tensión de alimentación incorrecta puede provocar daños en el aparato. O El aparato solo debe funcionar con una baja tensión protegida y un aislamiento eléctrico

seguro de la clase de protección III.

Nota acerca del tendido de cables de datos

O Use cables de datos blindados con conductores trenzados por pares (twisted pair). O Desarrolle un concepto de apantallado óptimo y completo. O Tienda y conecte los cables siempre de conformidad con la compatibilidad

electromagnética para evitar perturbaciones, por ejemplo de convertidores CC-CC, motores, reguladores sincronizados y contactores.

O No tienda los cables en paralelo con cables del motor o de la alimentación de

corriente en canales de cables durante tramos largos.

o (W04)

ADVERTENCIA

ATENCIÓN

Solo se consigue la clase de protección IP67 y/o IP69 para el aparato bajo las siguientes condiciones:

W El cable enchufado en la conexión M12 está atornillado. W La cubierta está atornillada (sin hueco entre la cubierta superior y la carcasa superior). W En caso de incumplimiento, el aparato corresponde a un tipo de protección IP no

especificado.

Conexión eléctrica del sensor de caudal

El Durchflusssensor dispone en la parte superior de una conexión M12x1 de 5 polos u 8 polos (véase , , y ) para la alimentación de tensión y las salidas. O Solo está permitido utilizar el Durchflusssensor mediante un suministro de

corriente con un seccionamiento seguro de la red (PELV según

, IEC 60364-4-41, HD 60364.4.41,

410 estar sin potencial (no conectado a tierra).

O Para la conexión del Durchflusssensor, utilice cables de unión AVENTICS de la

serie CON-RD - M12x1.

O Monte el conector por enchufe redondo CON-RD - M12x1 con cuidado para garantizar que se

mantiene el tipo de protección IP 67. En caso de que no se utilice la conexión, esta se debe cubrir con una tapa adecuada para conservar el tipo de protección IP 65 de la carcasa.

O Tenga en cuenta la ocupación de pines (véase la Tab. 1 y , Tab. 2 y ) O El sensor de caudal (IO-Link) posee dos salidas de conmutación o una comunicación IO-Link

o dos salidas analógicas. Las salidas de conmutación de los contactos 5 y 4 se pueden utilizar como tipo NO, NC y cablear según corresponda en cada caso, véase “13 Datos técnicos”.

O Utilice cables blindados si el Durchflusssensor está expuesto a fuertes campos

electromagnéticos.

O En el caso de los alargadores con extremos abiertos, asegúrese de que los extremos de los

conductores desnudos no se tocan (¡peligro de cortocircuito en caso de tensión de alimentación encendida!).

O Aísle los conductores entre sí de forma correspondiente. O Asegure el aparato con un fusible separado al inicio del circuito eléctrico aferente.

Tab. 1 asignación de pines, conector por enchufe M12, 5 polos (solo versión IO-Link, véase )

Contacto (M12)

2 QA blanco Salida de corriente analógica 4 ... 20 mA

3 M azul Masa, masa de referencia para salida de

4C/Q

Tab. 2 asignación de pines, conector por enchufe M12, 8 polos (solo versión Ethernet, véase )

Contacto (M12)

11blanco/

2 2 naranja TX (-) + POE TxData -

3 3 blanco/verde RX (+) - POE RxData+

4 6 Verde RX (-) - POE RxData-

75blanco/azulPOE+

84azulPOE+

57blanco/

68marrónPOE-

Así se conecta el Durchflusssensor eléctricamente: O Enrosque el conector M12x1 del cable de unión CON-RD en la conexión del sensor de caudal

(). Después de conectar la tensión de alimentación y una vez transcurrido el tiempo de espera en el arranque (aprox. 1 s), el aparato se encuentra en modo de ejecución o modo Run (modo operativo normal). Conecte el cable según su función. Tras establecer la tensión de alimentación, la pantalla muestra el valor de medición actual.

Identificación Color del hilo Descripción

/QB Amarillo Salida digital 2 (salida de conmutación) o

RJ45 Color del hilo Identificación 10/100 Mbit

EN 60079-14

marrón Tensión de alimentación

negro Salida digital 1 (salida de conmutación) o

naranja

marrón

). El circuito eléctrico debe

(escalable)

corriente

comunicación IO-Link

salida de pulso/frecuencia/analógica

4...20mA (escalable)

TX (+) + POE TxData+

POE-

DIN VDE 0100-

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 59

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

8/3

9/3

8/3

9/4

8/4

9/4

8/4

9/4

6 Elementos de mando e indicación

pantalla

En modo normal, la pantalla muestra los valores y símbolos siguientes:

1. Línea de estado

2. Valores de medición (caudal, presión ...)

3. Posición del menú

Fundamentos de manejo

Debajo de la pantalla, el Durchflusssensor cuenta con cuatro teclas que permiten manejar los menús de configuración, seleccionar funciones y valores, y cambiar la indicación.

Si está seleccionada la configuración básica, siempre se enciende la iluminación de fondo la primera vez que se pulsa una tecla. El idioma de la pantalla es inglés y no se puede modificar.

Menú de configuración

Una vez conectada la alimentación de tensión de las salidas, puede configurar el Durchflusssensor para el funcionamiento. En este proceso se especifican, entre otros, datos sobre las unidades de medida, sobre la indicación y sobre las salidas. A continuación, puede proteger el acceso introduciendo un código de seguridad (véase “Adjudicación de un PIN de 4 dígitos para proteger contra el manejo o la manipulación”).

Estructura de menús

En las figuras hasta se muestra una vista general de los principales menús.

Si durante 2 minutos no se pulsa ninguna tecla, la pantalla cambia automáticamente a la indicación estándar con el valor de medición actual.

7 Introducción de parámetros

Véanse también las figuras hasta .

Manejo de la versión de Ethernet y IO-Link

O Pulse una tecla de flecha cualquiera durante al menos 2 segundos para acceder al menú

respectivo y realizar ajustes.

Pantalla , , ,

Ajuste de las unidades O En el 1º submenú, seleccione Units y en el 2º submenú MassFlowRate, FlowVelocity,

Volume, VolFlowRate, Mass, Energy, Temperature o Pressure.

Ajuste de la indicación de Screen 1.1 O En el submenú Pages, seleccione la opción Disp1Top.

Ajuste de la indicación de Screen 1.1 O En el submenú Pages, seleccione la opción Disp1Btm.

Ajuste de la indicación de Screen 1.2 O En el submenú Pages, seleccione la opción Disp2Top.

Ajuste de la indicación de Screen 1.2 O En el submenú Pages, seleccione la opción Disp2Btm.

Ajuste de la indicación de Screen 1.3 O En el submenú Pages, seleccione la opción Disp3Top.

Ajuste de la indicación de Screen 1.3 O En el submenú Pages, seleccione la opción Disp3Btm.

Indicación Screen 2.1, 2.2. y 2.3 O En el submenú DispHistory, ajuste los parámetros de indicación.

Optimización de la legibilidad

O En el submenú Rotation, ajuste la indicación 0°, 90°, 180° o 270° para garantizar una

legibilidad óptima.

Tiempo para la activación del protector de pantalla O En el submenú ScreenSaver, ajuste el tiempo tras el cual se activa el protector de pantalla.

Tiempo para la desconexión de la pantalla O En el submenú AutoOff, ajuste el tiempo para la desconexión de la pantalla.

Luminosidad en % O En el submenú Brightness, ajuste el porcentaje de luminosidad.

Adjudicación de un PIN de 4 dígitos para proteger contra el manejo o la manipulación

En el submenú Display Pin

, adjudique un pin de 4 dígitos.

Simulate ,

Simulación de caudal O Simule el caudal en el submenú Flow.

Simulación de temperatura O En el submenú Temperature, simule la temperatura.

Simulación de presión O En el submenú Pressure, simule la presión.

Measure ,

Ajuste del medio de medición

O En el submenú Flow, seleccione la opción Medium y ajuste el medio de medición:

–Air –Argon –Helium –CO2 –Nitrogen

Ajuste de la norma/estándar de referencia

O En el submenú Flow, seleccione la opción RefCond y ajuste la norma de referencia/el

estándar de referencia: – ISO2533 – ISO1217 – DIN1945-1 – DIN1343 – ISO6358 – ISO8778 – UserDefined (específico del usuario)

Ajuste de la presión de referencia en caso de ajuste específico del usuario (UserDefined)

O En el submenú Flow, seleccione la opción RefCond y seleccione UserDefined (presión de

referencia específica de la aplicación).

Ajuste del desplazamiento del punto cero

O En el submenú Flow, seleccione la opción 0-FlowOff y ajuste el desplazamiento del punto

cero.

Ajuste de la supresión de valores ínfimos

O En el submenú Flow, seleccione la opción 0-FlowCut y ajuste la supresión de valores

ínfimos.

Ajuste el filtro del valor medio para filtrar los valores de medición en la indicación y en la salida (alisar)

O En el submenú Flow/Pressure/Temperature, seleccione la opción Filter para filtrar los

valores de medición en la indicación y en la salida.

Ajuste del offset/desplazamiento del punto cero

O En el submenú Pressure, seleccione la opción Offset para ajustar el offset/desplazamiento

del punto cero.

Selección de la calidad de la señal

O En el submenú SigQuality, seleccione entre SigQua1, SigQua2, SigQua3 y SigQua4. Todos

están al 100 %. La calidad de señal 1 es una medida de la robustez.

History ,

Selección de la indicación/el gráfico de los valores de medición de los últimos 60 minutos

O En el submenú 60 min, seleccione la indicación/el gráfico de los valores de medición de los

últimos 60 minutos.

Selección de la indicación/el gráfico de los valores de medición de las últimas 24 horas

O En el submenú 24 hour, seleccione la indicación/el gráfico de los valores de medición de las

últimas 24 horas.

Selección de la indicación/el gráfico de los valores de medición de los últimos 7 días

O En el submenú 7days, seleccione la indicación/el gráfico de los valores de medición de los

últimos 7 días.

Statistics ,

Valores mín./medios/máx. de los parámetros individuales tras el último reseteo

O En el submenú View se muestran max, mean, min values para los parámetros individuales

después del último reseteo.

Visualización del momento del último reseteo (read only) O En el submenú LastReset se muestra el momento del último reseteo.

Restablecimiento de los valores estadísticos a 0 O En el submenú Reset, restablezca los valores estadísticos a “0”.

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 60

8/4

9/4

8/4

9/4

9/1

9/4

9/1

9/2

8/1

8/2

8/1

8/2

Counter ,

Visualización de los contadores

O Seleccione entre los submenús Mass, Volume, Energy, lastReset para visualizar los

contadores.

Restablecimiento de los contadores O Seleccione el submenú Reset para restablecer los contadores.

System ,

Inicio de sesión del servicio O En el submenú Service, efectúe un inicio de sesión del servicio para usuarios autorizados.

Restablecimiento al ajuste de fábrica O En el submenú FactReset, restablezca el sistema al ajuste de fábrica.

Serial Number (read only) O En el submenú SerialNumber, visualice el número de serie.

Ajuste de Device-Tag O En el submenú DevTag, configure un Device-Tag.

Ajuste de Application-Tag O En el submenú AppTag, configure un Application-Tag.

FWVersion (read only) O En el submenú FWVersion, visualice la versión de firmware.

Calibration (read only) O En el submenú Calibration, visualice los ajustes por defecto del firmware.

BLVersion (read only) O En el submenú BLVersion, visualice la versión de Bootload.

HWVersion (read only) O En el submenú HWVersion, visualice la versión de hardware.

Manejo de la versión de Ethernet

Ethernet

Se aplica para todos los sensores de caudal con la clave de tipo sensor de caudal ASx-AF2-ETH. A continuación se especifican los ajustes recomendados en los respectivos submenús de arriba a abajo, véanse también las Figuras hasta .

O Asigne una dirección dinámica o estática. O En el submenú DHCP Mode, asigne la dirección.

Configuración de la dirección IP O En el submenú IP Address, asigne la dirección IP.

SubNetMask O En el submenú SubNetMask, asigne la máscara de subred.

Gateway O En el submenú Gateway, ajuste la dirección de puerta de enlace.

Webserver

Conexión y desconexión de la interfaz web O En el submenú State, seleccione entre Active e Inactive.

Configuración del puerto O Seleccione el submenú Port para configurar el puerto.

Restablecimiento de la contraseña por parte del usuario O En el submenú ResetPW, restablezca la contraseña de usuario de Webserver.

OPC UA

Conexión y desconexión de la interfaz web O En el submenú State, seleccione entre Active e Inactive.

Configuración del puerto O Seleccione el submenú Port y configure el puerto.

Ajuste del nombre de usuario O Seleccione el submenú User y configure el nombre de usuario.

Adjudicación de la contraseña O Seleccione el submenú Password y ajuste la contraseña.

MQTT ,

Conexión y desconexión de la interfaz web O Seleccione el submenú State y configure Active o Inactive.

Broker O Seleccione el submenú Broker para configurar el broker.

Configuración del puerto O Seleccione el submenú Port para configurar el puerto.

Top ic O Seleccione el submenú Topic y muestre los temas.

Usuario O Seleccione el submenú User e introduzca el nombre de usuario para el broker.

Creación de la contraseña de broker O Seleccione el submenú Password e introduzca la contraseña de broker.

Envío del intervalo de corte al broker O Seleccione el submenú Update y establezca el intervalo de forma correspondiente.

QoS O Seleccione el submenú QoS e introduzca QoS-0, QoS-1 o QoS-2.

Definición del mensaje MQTT al broker

O Seleccione el submenú Send, después seleccione una opción de menú del segundo submenú

(Unit hasta AppStatistic) y configure Active o Inactive.

Manejo de la versión IO-Link

Se aplica para todos los sensores de caudal con la clave de tipo sensor de caudal ASx-AF2-FLX. La pantalla muestra el menú del valor de medición con el ajuste por defecto (kg/h, m/s). O Pulse una tecla de flecha cualquiera de forma prolongada (mín. 2 segundos) y después

seleccione el menú Q1 Menu, Q2 Menu o Qa Menu.

A continuación se especifican los ajustes recomendados en los respectivos submenús de arriba a abajo, véanse también las Figuras hasta .

W En Q1 Menu y Q2 Menu se puede ajustar la salida de conmutación. W En Qa Menu se puede ajustar la salida analógica.

Q1 Menu

Este menú contiene los ajustes de la salida de conmutación 1.

Ajuste de la histéresis o función de ventana

O En el menú Mode, efectúe el ajuste del modo para la histéresis o la función de ventana con

los parámetros de medición correspondientes.

Ajuste del punto de conmutación O En el submenú SetPoint1, ajuste el punto de conmutación.

Ajuste del punto de retroceso/histéresis o del límite de ventana inferior

O En el submenú SetPoint2, ajuste el punto de retroceso/la histéresis o el límite de ventana

inferior.

Ajuste del comportamiento de conmutación del contacto de reposo O Seleccione el submenú Polarity y después elija entre NormallyClosed y NormallyOpen.

Simulación de una salida de conmutación O Seleccione el submenú Simulate y después Active, Inactive o Normal (modo de medición).

Ajuste de PNP/NPN o Push/Pull (DRV) O Seleccione el submenú DriverType y ajuste PNP, NPN o Push/Pull (DRV).

Q2 Menu ,

Este menú contiene los ajustes de la salida de conmutación 2.

Ajuste de la salida de conmutación como frecuencia, pulso, analógica o salida de conmutación

O Seleccione el submenú Function y efectúe el ajuste correspondiente.

Ajuste del modo para histéresis o función de ventana O Seleccione el submenú Mode y efectúe el ajuste correspondiente.

Ajuste del punto de conmutación O En el submenú SetPoint1, ajuste el punto de conmutación.

Ajuste del punto de retroceso/histéresis o del límite de ventana inferior

O En el submenú SetPoint2, ajuste el punto de retroceso/la histéresis o el límite de ventana

inferior.

Ajuste del comportamiento de conmutación del contacto de reposo O Seleccione el submenú Polarity y después elija entre NormallyClosed y NormallyOpen.

Simulación de una salida de conmutación

O Seleccione el submenú Simulate y después elija entre Active, Inactive y Normal (modo de

medición).

Ajuste de PNP/NPN o Push/Pull O Seleccione el submenú DriverType y ajuste PNP, NPN o Push/Pull (DRV).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 61

8/2

Qa Menu

Este menú contiene los ajustes de la salida analógica.

Asignación de la salida de corriente a los parámetros de medición

O En el submenú Mode, asigne los parámetros de medición, como caudal, temperatura o

presión a la salida de corriente.

Asignación del valor final del rango de medición O En el submenú High, establezca el valor final del rango de medición en 20 mA.

Asignación del inicio del rango de medición O En el submenú Low, establezca el inicio del rango de medición en 4 mA.

Ajuste de la inversión de la salida de corriente O En el submenú Polarity, ajuste si se debe invertir la salida de corriente.

Ajuste del comportamiento de la salida de corriente en caso de un error en el aparato

O En el submenú Fail, ajuste cómo se debe comportar la salida de corriente en caso de un

error.

Ajuste del valor de corriente predefinido O En el submenú Simulate, ajuste un valor de corriente predefinido.

8 Puesta en servicio y funcionamiento

Si no se introduce nada durante más de 2 minutos, el indicador vuelve al modo de indicación. Los ajustes aún no confirmados no se aceptarán.

Antes de poner en servicio el sistema, se deben haber realizado y finalizado los siguientes trabajos:

W Ha montado y conectado completamente el Durchflusssensor teniendo en cuenta las

condiciones de montaje (véase también “5 Montaje”).

W Ha efectuado los ajustes previos necesarios y la configuración.

ADVERTENCIA

Estados de funcionamiento peligrosos de la instalación por ajustes incorrectos en el sensor de caudal o por sobrepasar o no alcanzar la tensión de servicio del sensor de caudal

Peligro de lesiones y de dañar la instalación a causa de estados de funcionamiento descontrolados de la instalación.

O No efectúe ajustes indebidos en el Durchflusssensor durante el funcionamiento. Tenga en

cuenta que al confirmar los ajustes efectuados previamente, estos pasarán a tener efecto de inmediato.

O Sustituya inmediatamente los sensores de caudal averiados. O No desconecte el Durchflusssensor de su fuente de tensión durante el funcionamiento.

Así se pone en servicio el sensor de caudal:

1. Aplique la tensión de servicio.

2. Presurice la pieza de la instalación en la que está conectado el Durchflusssensor.

3. El sensor realiza una autocomprobación y después está listo para el funcionamiento. Se

muestra el menú del valor de medición. En caso de problemas durante la puesta en servicio, véase “11 Mensajes de error y de advertencia”.

El Durchflusssensor no dispone de interruptor principal. Después de haber conectado el aparato al bloque de alimentación y este a la tensión nominal, el Durchflusssensor está encendido y operativo. Para apagarlo simplemente se debe desenchufar el bloque de alimentación de la alimentación de corriente.

Puesta en servicio rápida (con ajustes de fábrica)

La puesta en servicio rápida se usa en aplicaciones bajo condiciones de referencia, véase “Condiciones de montaje”.

En la versión IO-Link hay que tener en cuenta lo siguiente: Si se usan simultáneamente salidas digitales Q1 y Q2 como IO-Link, salida de frecuencia o salida de pulso, con las salidas analógicas Qa y Q2, se pueden dar limitaciones de la precisión de las salidas analógicas.

9 Mantenimiento y reparación

El sensor de caudal está exento de mantenimiento. Para la limpieza, utilice exclusivamente agua o, en caso necesario, un detergente suave. Encontrará información acerca del mantenimiento de los filtros en el manual de los mismos R412013436 (filtros AS1/AS2/AS3/AS5).

10 Desmontaje

ATENCIÓN

La instalación se encuentra bajo alta presión

Peligro de lesiones y de dañar la instalación a causa de estados de funcionamiento descontrolados de la instalación.

O Antes de empezar con el desmontaje, desconecte siempre la tensión y la presión de la

parte de la instalación en la que está montado el Durchflusssensor.

1. Desconecte la tensión y la presión de la instalación.

2. Afloje y retire todas las conexiones.

3. Afloje el sensor de caudal de la conexión de presión (orificio roscado) con ayuda de una llave

de boca o retire el

Durchflusssensor

del racor instantáneo en línea recta.

11 Mensajes de error y de advertencia

Se muestran los siguientes errores y mensajes de advertencia en la pantalla del sensor de caudal cuando el estado de error relevante ha sido causado por una condición determinada. Hay tres clasificaciones: información, advertencia y error.

En la siguiente tabla se enumeran todos los mensajes de error con referencia al nivel de error relevante.

Mensaje Clasificación Descripción

Memory Invalid Error El acumulador del sensor está

No MQTT Connection Advertencia No es posible realizar una conexión

Simulation active Información Simulación activa (señal de salida o

Q1/2 Overtemp Advertencia Controlador para la salida de

Q1 Shortcut Advertencia Cortocircuito en Q1

Q2 Shortcut Advertencia Cortocircuito en Q2

Q2/a Overload Advertencia Q2/a: la corriente no fluye.

Q2/a OverTemp Advertencia Q2/a: exceso de temperatura del

Q2 PulseConfig Advertencia Configuración no plausible de la

Qa Overload Advertencia Véase Q2/a Overload

Qa OverTemp Advertencia Véase Q2/a OverTemp

Flow low Info Información Info: MBE -5 %

Flow high Info/Warning Información/

Advertencia

Pressure low Advertencia Aumentar presión

Pressure high Advertencia Disminuir presión

Temperature low Advertencia Aumente la temperatura al valor

Temperature high Información/

Advertencia

Pressure low/high Error Error Presión del proceso fuera del

Temperature low/high Error Error Temperatura del medio del proceso

Energy Counter off - Air only Información Medium = Air => Fórmula para el

Voltage low for Q1/2 Información Aplique la tensión con la magnitud

Voltage low for Q2/a, Qa Información Aplique la tensión con la magnitud

Voltage low for IO-Link Información Aplique la tensión con la magnitud

Q1 Config out of Range Información Puntos de conmutación

Q2 Config out of Range Información Puntos de conmutación

Qa Config out of Range Información Puntos de conmutación

Invalid Medium + RefCond Advertencia RefCond solo válido para aire (Air)

Supply Voltage too low/high! Advertencia Aplique la tensión con la magnitud

Internal Temperature too low/ high!

dañado. Se debe sustituir el sensor de caudal.

al MQTT Broker.

tamaño del proceso)

conmutación Q1/Q2 sobrecargado.

-¿Cable no conectado?

-¿Carga de ohmiaje demasiado alto?

controlador de salida

-Ideal: Carga de 500 Ohmios

-¿Temperatura ambiente demasiado alta?

salida de pulso Q2

Información: Estándar -MBE +5 % Advertencia: -MBE ampliado +5 %

especificado (véase “13 Datos técnicos”).

Disminuya la temperatura al valor especificado (véase “13 Datos técnicos”).

margen de presión admisible

fuera del rango de temperatura admisible

contador de energía solo registrada para aire, por tanto sin función

especificada (véase “13 Datos técnicos”).

parametrizados fuera del margen de medición

especificada (véase “13 Datos técnicos”).

Lleve la temperatura a la magnitud especificada (véase “13 Datos técnicos”).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 62

12 Eliminación de residuos

Elimine el embalaje y las piezas gastadas de acuerdo con las especificaciones del país en el que se vaya a utilizar el sistema.

13 Datos técnicos

Datos técnicos

Principio de medición Calorimétrico (caudal)

Fluido Presión (calidad de aire ISO°8573-1:2010 [3:4:4])

Rango de medición estándar AS2: 5 ... 1060 l/min

Rango de medición ampliado AS2: 1060 ... 1590 l/min

Rango de indicación AS2: 0 ... 3180 l/min

Corresponde a 4 mA AS2: 0 l/min

Corresponde a 20 mA AS2: 3200 l/min

Temperatura del proceso -20 … +60 °C

Presión del proceso 0 … 16 bar

Interfaz de comunicación IO-Link 1.1 Com3 (exclusivamente versión IO-Link)

pantalla Pantalla OLED giratoria electrónica de 128 x 128 píxeles

Precisión del elemento sensor

Reproducibilidad ±1,5 % del valor de medición

Tiempo de reacción (T90) < 0,3 s

Precisión de medición de la temperatura

Reproducibilidad de la temperatura

Medición de presión:

Precisión de medición ≤ ±1,5 % del rango de medición (en el rango 10 … 30 °C)

Sin linealidad ≤ ±0,5 % del rango de medición

Reproducibilidad ≤ ±0,2 % del rango de medición

Tensión de alimentación U

Consumo de potencia < 12 W (@ 24 VDC sin carga de salida)

Tiempo de inicialización ≤ 10 s

Clase de protección III

Tipo de conexión Conector redondo M12x1, 5 polos codificación A (versión

Señal de salida

Carga de salida

Nivel de señal inferior

Nivel de señal superior

Salida digital

Tensión de señal HIGH

Tensión de señal LOW

Carga inductiva

Carga capacitiva

1 x salida analógica 4 ... 20 mA, o 1 x salida de

MTTF > 50 años

Pt1200 (temperatura) piezorresistivo (presión)

Helio, argón, nitrógeno, dióxido de carbono

AS3: 8 ... 1630 l/min AS5: 22 ... 4326 l/min

AS3: 1630 ... 2445 l/min AS5: 4326 ... 6490 l/min

AS3: 0 ... 4890 l/min AS5: 0 ... 12980 l/min

AS3: 0 l/min AS5: 0 l/min

AS3: 5000 l/min AS5: 13000 l/min

Ethernet (exclusivamente versión Ethernet) - OPC UA, MQTT y Webserver

(giros de 90°) y 4 teclas

±3 % del valor de medición +0,3 % del valor del rango de medición estándar ±8 % del valor de medición +1 % del valor del rango de medición ampliado

±2 °C

±0,5 °C

17 … 30 VDC

IO-Link); conector redondo M12x1, 8 polos codificación X (versión Ethernet)

conmutación digital / salida de pulso, salida de frecuencia, configurable, 1 x salida analógica 4 … 20 mA o 1 x salida de conmutación digital (configurable)

4 .. 20 mA, 500 ohmios, si Uv > 15 V

3,5 ... 3,8 mA

20,5 ... 21,5 mA

≤ 100 mA por salida

> Uv - 2 V

≤ 2 V

100 nF (2,5 nF en IO-Link)

Conexión de proceso G3/8", G1/2", G1" (según DIN ISO 228-1)

Piezas en contacto con el medio Acero inoxidable 1.4305, PA6, Viton®, aluminio

Material de la carcasa PC+ABS, PA66+PA6I GF50, PC, TPE, acero inoxidable

1.4301

Tipo de protección IP65 e IP67 (IP67 según EN 60529)

Peso G3/8" 1300 g (850 g*)

G1/2" 2050 g (1250 g*) G1" 2970 g (2300 g*) *sin fijación

Temperatura ambiente de

-20 ... +60°C

funcionamiento

Temperatura ambiente de

-40 ... +85°C

almacenamiento

Máxima humedad relativa

≤ 90% HR, sin condensación

permitida

1) Condiciones de referencia según DIN 1343: presión atmosférica 1,01325 bar fuera de temperatura de aire

comprimido 0 °C

2) Todas las conexiones tienen protección contra las inversiones de polaridad y son resistentes a la

sobrecorriente. Q1, Q2 y Qa son resistentes a cortocircuitos.

3) Configuración de la salida digital: PNP/NPN/Push-Pull.

4) Únicamente versión IO-Link

Puede consultar más datos técnicos en el catálogo online en www.aventics.com/pneumatics-catalog

Figuras: la vista varía en función de la serie.

AS2-AF2-G038

AS3-AF2-G012

AS5-AF2-G100

15,0

18,6

30,3

163,5

189,5

250,0

34,0

42,5

58,0

31,5

38,5

52,0

109

102

104

126

170

G3/8

G1/2

45,5

M12x1

IO-Link

M12

AB A

**)

Ethernet

35,5

14,5

110

D2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

Ethernet

Info Warn/Err Eth Web MQTT OPC

Industrial

Info Warn/Err Q1 IOLink Q2/a Qa

Info active Warning/Error active Ethernet Web server MQTT OPC UA

Info active Warning/Error active Switch output IO-Link active Multi output Analog output

AS2 19 x 1,8

AS2 : 0,5 Nm

M3 x 53

AS3 : 2,5 Nm

M5 x 68

AS5 : 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

4 W03

1. 2.

3. b

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS2 19 x 1,8 AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/1 W04

AS2 19 x 1,8

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/2 W05

RJ45M12

33 46

75 84

87654321

Montaje con estribo de fijación

Dimensiones de la combinación de filtros de sensor *) Rosca interior **) Dirección del caudal

Pantalla 1 Línea de estado 2 Contenido 3 Posición horizontal

&RQH[LyQ0[SRORVFRGLILFDFLyQ$,2/LQN

Vista general de productos

1 Conector del aparato (M12 8 polos codificación X (versión Ethernet)) o (M12 5 polos, codificación A (versión IO-Link)) 2 OLED de colores 128x128 píxeles 3 Teclas/teclas de manejo 4 Placa de características 5 Célula de medición calorimétrica 6 Célula de medición de presión (0...16 bar)

Montaje con juego de unión

&RQH[LyQ0[SRORVFRGLILFDFLyQ;(WKHUQHW

8/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 63

14 Vista general del menú

IO-Link

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Q1 Menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

FunctionQ2 Menu Switch

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Frequency Pulse Analog

abort

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Events

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 64

ModeQa Menu

High

Low

Polarity

Fail

Simulate

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

Normal Inverted

abort

3.5 mA

21.5 mA abort

SimO

3.5 mA

3.8 mA

4.0 mA

10.0 mA

12.0 mA

18.0 mA

20.0 mA

20.5 mA

21.5 mA abort

store

UnitsDisplay MassFlowRat kg / h

FlowVelocity

Volume m

VolFlowRate

4 ... 20 mA Volumetric Flow Range 4 ... 20 mA Temperature 4 ... 20 mA Pressure

kg / min g / s

m / s fps

ft³ L

ft L / min L / s m

Mass kg

Energy kWh

Temperature

Pressure

Pages

°C °F

bar psi

Disp1 Top

Disp1 Btm

Disp2 Top

abort

/ h / min / s

/ min abort

abort

store

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

abort

store

8/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 65

Simulate

Measure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoOO O

Brightness 40 %

DisplayPin #_#_#_#

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

1 min 2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

1 min

2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

60 %

80 % 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

Temperature

Pressure

SigQuality

store

Filter

Oset

Filter

SigQua2 ### %

SigQua3 ### %

SigQua4

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

##.#°[P]

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

### % SigQua1

(read only)

abort

(read only)

abort

(read only)

abort

### % (read only)

abort

store

MediumFlow

RefPress ## # bar

0-FlowO

0-FlowCut

Filter

Mode Standard

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

## #

abort

## ##

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

(read only)

abort

store

8778OSIRefCond User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

History

60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics

View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

System

Service #_#_#_#

abort

store

FactRes et (action required)

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag ###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

8/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 66

9/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 67

Vista general del menú

Ethernet

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

DHCP ModeEthernet

IP Address

SubNetMask

Gateway

Name ### ### ### ###

StateWebserver

Port

ResetPW

StateOPC UA

Port #####

User # ... #

Password # ... #

StateMQTT Active

Broker

Port

Topic

User

Password

Events

Static IP DHPC Client

abort

store

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

Active Inactive

abort

store

#####

abort

store

(action required)

abort

store

Active Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

abort

store

Inactive

abort

store

### ### ### ###

abort

#####

abort

store

######/#/####

abort

######

abort

store

######

abort

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

9/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 68

Update ##### ms

abort

store

QoS QoS0

QoS1 QoS2

abort

UnitSend

store

Active Inactive

abort

MassFlowRate

Active Inactive

abort

FlowVelocity

Active Inactive

abort

VolFlowRate

Active Inactive

abort

Volume

Active Inactive

abort

Mass

Active Inactive

abort

Energy

Active Inactive

abort

Temperature

Active Inactive

abort

Pressure

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

UnitsDisplay MassFlowRate kg / h

kg / min g / s

abort

FlowVelocity

m / s fps

abort

Volume m

ft³ L

abort

/ h

VolFlowRate

/ min

/ s

ft L / min L / s

/ min

abort

Mass

abort

Energy

kWh

abort

Temperature

°C °F

abort

store

9/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 69

Simulate

Pressure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoO O

Brightness

DisplayPin

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

10 s 30 s 60 s

abort

10 s 30 s 60 s

abort

40 %

60 %

80 % 100 %

abort

#_#_#_#

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

bar psi

abort

store

MassFlowRateDisp Top1Pages Pressure Temperature

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

store

1 s 2 s 5 s

store

1 s 2 s 5 s

store

Energy Mass VolumetricFlowRate Volum e FlowVelocity

abort

store

Measure MediumFlow

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

store

8778OSIdnoCfeR User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

Oset

Filter OFF

100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality SigQua1 ### %

(read only)

abort

store

SigQua2

(read only)

abort

store

SigQua3

### %

### % (read only)

abort

store

SigQua4 ### %

(read only)

abort

store

History 60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset (action required)

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

RefPress ## # bar

abort

store

System Service

abort

store

FactReset

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag

#_#_#_#

###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Español 70

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 71

1/1

1/2

Svenska

1 Om denna dokumentation

Denna bruksanvisning innehåller viktig information för att montera och driftsätta Durchflusssensor på ett säkert och fackmannamässigt sätt. Den innehåller även information om skötsel och underhåll samt enkel felsökning.

O Du bör läsa igenom hela bruksanvisningen noga, särskilt kapitlet 2 ”Säkerhetsföreskrifter”

på sidan , innan du börjar arbeta med Durchflusssensorn.

Tillämpliga standarder

Vi försäkrar att denna produkt överensstämmer med följande standard eller standarddokument:

W Konformitet enligt EMV-riktlinje 2014/30/EU W Störningssignal och styrka EN 61326-2-3

Nödvändig och kompletterande dokumentation

O Tekniska data och mått enligt online-katalog O Följ även bruksanvisningarna för övriga systemkomponenter (t.ex. luftbehandlingsenheter

serie AS).

O Observera anläggningsdokumentation för anläggningstillverkaren. O Följ dessutom allmänna, lagstadgade föreskrifter och övriga bindande föreskrifter i

europeisk resp. nationell lagstiftning samt de föreskrifter för att undvika olycka på arbetsplatsen och för att skydda miljön som gäller i användarlandet.

Återgivning av information

Varningsinformation

I denna bruksanvisning anges varningar före en hanteringsanvisning om det finns risk för person- eller materialskada. De åtgärder som beskrivs för att avvärja faror måste följas.

Varningsanvisningarnas uppbyggnad

SIGNALORD

Typ av fara eller riskkälla

Följder om faran inte beaktas O Åtgärder för att förhindra faran

Signalordens betydelse

VARNING

Markerar en farlig situation som kan leda till svåra skador eller till och med dödsfall, om den inte avvärjs.

SE UPP

Markerar en farlig situation som kan orsaka lätta till medelsvåra personskador om den inte avvärjs.

Symboler

Om denna information inte iakttas, kan det leda till att driften försämras.

2 Säkerhetsföreskrifter

Durchflusssensor har tillverkats i överensstämmelse med dagens tekniska standard och erkända säkerhetstekniska regler. Trots detta finns det risk för person- och materialskador om man inte beaktar följande allmänna säkerhetsföreskrifter samt de specifika varningsupplysningar som finns i denna bruksanvisning. O Läs därför igenom hela bruksanvisningen noggrant innan du börjar arbeta med

Durchflusssensorn.

O Förvara denna anvisning så att den alltid är tillgänglig för alla användare. O Bruksanvisningen ska alltid medfölja om Durchflusssensor överlämnas till tredje part.

Tillåten användning

O Använd Durchflusssensorn uteslutande för flödesmätning av tryckluft (Air), Argon, Helium,

Koldioxid (CO2) och kväve (nitrogen) i gasform inom industrin enligt den tekniska specifikationen.

O Håll dig inom de effektgränser som anges i tekniska data. O Enheten är avsedd för montering i luftbehandlingsenheter i serie AS eller för separat

montering med hjälp av fästvinklar.

Avsedd användni ng innebär också att du har läst och först ått denna bruksanvisning och speci ellt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”.

Ej avsedd användning

Ej avsedd användning innebär att Durchflusssensor används

W i hydrauliska system, eller att den utsätts för aggressiva eller brännbara gaser eller vätskor, W efter att den modifierats, W för avräkning i kommersiella syften, t.ex. för beräkning av luftförbrukning i

matningsanordningar.

Förkunskapskrav

Montering, demontering, driftstart och handhavande av Durchflusssensorn kräver grundläggande kunskaper om elektronik och pneumatik liksom kunskap om de tillämpliga facktermerna. Montering, demontering, driftstart och manövrering får därför endast utföras av en fackman inom el och pneumatik eller av en instruerad person under ledning och uppsikt av en fackman.

Med fackman avses en person som till följd av sin yrkesutbildning, sina kunskaper och erfarenheter liksom sin kännedom om tillämpliga bestämmelser kan bedöma anförtrott arbete, upptäcka möjliga faror och vidta nödvändiga säkerhetsåtgärder. Fackmannen måste iaktta tillämpliga yrkesmässiga regler.

Allmänna säkerhetsanvisningar

W Beakta de föreskrifter som gäller i Sverige och på arbetsplatsen för att undvika olycka och

för att skydda miljön.

W Flödessensorn får aldrig byggas om eller förändras. Om anvisningarna i denna

bruksanvisning inte följs, eller om ingrepp görs i enheten, upphör vårt ansvar att gälla. Garantin gäller inte för enheten eller tillbehörsdelar.

W Alla inställningar på Flödessensorn, alla monterings- och demonteringsarbeten och

driftstart får bara utföras av utbildad fackpersonal.

W Lossa inga kablar och slangar på system som står under elektrisk spänning eller tryck! W Belasta inte Flödessensorn genom böjning, torsion eller slag. W Kontrollera att den föreskrivna luftkvalitetsklassen för flödesmediet uppfylls. Föroreningar i

tryckluften kan skada enheten och leda till mätfel och funktionsstörningar. Det kan i sin tur orsaka oavsiktliga signaler i utgångarna och därmed skador på personer och material.

W Tryckflödesmätningen i Durchflusssensor fungerar bara korrekt om AVENTICS

anslutningskablar i serie CON-RD - M12x1 används (se online-katalogen).

O Välj kabel med lämplig area i enlighet med giltiga standarder. O Anslut enheten som SELV- och PELV-strömkrets från (SELV = Safety Extra Low Voltage =

säkerhetsspänning; PELV = skyddad speciell lågspänning).

Vid montering och driftstart

W Koppla alltid den aktuella anläggningsdelen spänningsfri och trycklös innan Flödessensorn

monteras eller demonteras.

W Kontrollera att anslutna tryckluftsledningar är fria från smutspartiklar och att inga vätskor

kan tränga in i enheten utmed de anslutna ledningarna.

W Montera inte in uppenbart skadade enheter och byt omedelbart ut dem om de är defekta. W Kontrollera att enhetens mätområde motsvarar det maximala flödet på monteringsplatsen

(se ”13 Tekniska data”).

Vid drift och manövrering

W Byt omedelbart ut Durchflusssensorn om störningar uppstår. W Kontrollera att de tillåtna värdena för temperatur och tryck inte överskrids. W Sensor / filterkombinationen får inte ändras, annars kommer inte kalibreringen att stämma.

3 Leveransen innehåller

W 1 Sensorfilterkombination W 1 Bruksanvisning

4 Om denna produkt

Flödessensorn finns i två versioner:

W IO-länk-Version W Ethernet-version

Funktionsprincip

Flödessensorn använder den kalorimetriska mätprincipen. Sensorn mäter kylningseffekten av mediet som strömmar genom den uppvärmda sonden. Ju högre flödeshastighet för mediet, desto högre kylningseffekt av den uppvärmda sonden. Sensorn har två konfigurerbara kopplingsutgångar Q1 och Q2 (endast IO-länk-version) för flöde, tryck eller temperatur.

Dessutom finns ett IO-länk-gränssnitt tillgängligt vid kopplingsutgången (Q1),

Användningsområden

Flödessensorn är framför allt lämpad för:

W Mätning av tryckluft samt icke-frätande och icke-brandfarliga gaser i maskiner W Kontroll av energiförbrukning av tryckluft på maskiner och i tryckfördelning W Övervakning av läckor i tryckluftsledningar på maskiner W Mätning av inerta gaser i livsmedelsförpackningar

Dimensionerna för Flödessensorn finns i illustrationerna och .

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 72

5/1

5/2

5/1

5/2

1/1

1/2

5Montering

SE UPP

Risk för personskador på grund av okontrollerad drift

Om anläggningen står under elektrisk spänning och/eller tryck när Durchflusssensorn monteras, kan det leda till okontrollerade reaktioner som kan orsaka personskador eller skador på anläggningen.

O Gör alltid den aktuella anläggningsdelen trycklös och spänningsfri innan

Durchflusssensorn ansluts pneumatiskt eller elektriskt.

Monteringsförutsättningar

W Håll monteringsplatsen lättillgänglig och fri från vibrationer. W Håll ett minimumsavstånd på 150 mm för Flödessensorn sändarenhet. W Observera omgivningstemperaturen (se ”13 Tekniska data”) och värmestrålningen i

mätmediet.

W Mätmediet måste minst hålla renhetsklass 3: 4: 4 eller bättre enligt ISO 8573-1:2010. W Mätmediet och omgivningsluften får inte kondensera. W I tryckluftsnät, installera Flödessensorn efter lufttorken. W Om det inte finns en tork, installera Flödessensorn efter kondensavskiljaren och lämpliga

filter.

Montera inte Flödessensorn direkt bakom en regulator/filterregulator. Det är bara den föreskrivna sensorn/filterkombinationen som ska användas.

Monteringsalternativ

W Montering med montagebygel (W05) W Montering med blockmonteringssats (W03)

De nödvändiga tillbehören finns i onlinekatalogen på https://www.aventics.com/pneumatics-shop

Anslutning av tryckluft

O Följ gränsvärdena för tryck och temperatur (se ”13 Tekniska data”). O Observera flödesriktningen vid monteringen (ingång vänster, utgång höger)

1. Justera Durchflusssensor enligt flödesriktningen och anslut Durchflusssensor till

luftbehandlingsenheten eller till en blockmonteringssats som passar ledningen (se och ).

2. Montera de kombinerade enheterna eller Durchflusssensor med en blockmonteringssats

eller en fästvinkel. Kontrollera att förskruvningen är tät vid monteringen.

3. Trycksätt ledningsdelen och kontrollera att installationen är tät och fungerar korrekt.

Elinstallation

Enhetsskada eller oförutsedd drift genom att arbeta under spänning

Oväntad drift under arbetet med spänning kan resultera i personskador och utrustningskador. O Stäng av systemet så det inte finns något tryck eller spänning innan följande arbeten

utförs: – Kabeldragningsarbeten – Ansluta och demontera bort elektriska anslutningar

O Observera gällande säkerhetsbestämmelser vid arbete i elektriska system! O Slå endast på matningsspänningen för enheten efter avslutat anslutningsarbete och

noggrann kontroll av ledningsarbetet.

Enhetsskada på grund av felaktig matningsspänning

En felaktig matningsspänning kan leda till skada på enheten. O Använd endast enheten med skyddad lågspänning och en säker elektrisk isolering av

skyddsklass III.

Information vid dragning av datakablar

O Använd avskärmade datakablar med vridna par (twisted pair). O Utför ett perfekt och komplett skärmkoncept. O Placera alltid och dra kablarna enligt EMC-anvisningar för att undvika störningar,

t.ex. för att koppla strömförsörjning, motorer, synkroniserade regulatorer och motorskydd.

O Dra inte kablar parallellt med ström- och motorkablar i kabelkanaler över ett långt

avstånd.

eller (W04)

VARNING

SE UPP

Skyddsklassen IP67 och/eller IP69 uppnås endast för enheten under följande förutsättningar:

W Den inkopplade anslutningskontakten i M12-anslutningen är åtskruvad. W Skyddet är bultat (inget mellanrum mellan det övre locket och det övre huset). W Vid brister överensstämmer enheten inte med IP-klassningen.

Ansluta tryckluftssensor elektriskt

På ovansidan av Flödessensorn finns en 5-polig eller 8-polig M12x1-anslutning (se , ,

och ) för spänningsmatningen och utgångarna.

O Flödessensorn får endast användas i en strömkrets med säker isolering från

elnätet (PELV enligt DIN VDE 0100-410, IEC 60364-4-41, HD 60364.4.41, EN 60079-14). Strömkretsen måste vara potentialfri (ej jordad).

O Använd endast AVENTICS anslutningskabel i serien CON-RD - M12x1 för att

ansluta Flödessensorn.

O Montera anslutningskontakten CON-RD - M12x1 noggrant för att säkerställa skyddsklass

IP67. Om anslutningen inte används måste den täckas med en lämplig kåpa för att husets skyddsklass IP65 ska bibehållas.

O Observera stiftskonfigurationen (se tab. 1 och , tab. 2 och ) O Flödesgivaren (IO-länk) har två kopplingsutgångar eller en IO-länk-kommunikation eller två

analoga utgångar. Signalutgångarna till kontakt 5 och 4 kan användas som typ NO, NC med motsvarande kabeldragning, se ”13 Tekniska data”.

O Använd avskärmade kablar när Durchflusssensorn är utsatt för kraftiga elektromagnetiska

fält.

O När du använder förlängningskabeln med en öppen ände, se till att de blanka trådändarna

inte vidrör de andra (risk för kortslutning när matningsspänningen är påslagen!).

O Isolera ledningarna på motsvarande sätt mot varandra. O Säkra enheten med en separat säkring i början av strömkretsen.

Tab. 1 Pin-tilldelning, M12-kontakt, 5-polig (endast IO-länk-version, se )

Kontakt (M12)

2QAvitAnalog spänningsutgång 4...20mA

3 M blå Massa, markerad referens för

4C/Q

Tab. 2 Pin-tilldelning, M12-kontakt, 8-polig (endast Ethernet-version, se )

Kontakt (M12)

1 1 vit/orange TX (+) + POE TxData+

2 2 orange TX (-) + POE TxData -

3 3 vit/grön RX (+) - POE RxData+

4 6 grön RX (-) - POE RxData-

75vit/blåPOE+

84blåPOE+

57vit/brunPOE-

68brunPOE-

Så här ansluts Durchflusssensorn elektriskt: O Skruva kontakten M12x1 på anslutningskabeln CON-RD till anslutningen på Flödessensorn

(). Efter att matninsspänningen kopplats på och efter aktiveringsfördröjningen (ca 1 s) befinner sig enheten i Run-läge (normaldrift). Anslut kontakter enligt deras funktion. Efter applicering av matningsspänningen visar displayen det aktuella mätvärdet.

Märkning Ledarfärg Beskrivning

/QB gul Digital utgång 2 (kopplingsutgång) eller Puls-

RJ45 Ledarfärg Märkning 10/100 Mbit

brun Matningsspänning

(skalbar)

spänningsutgång

svart Digital utgång 1 (kopplingsutgång) eller IO-

länk kommunikation

/frekvensutgång/analog utgång 4 ... 20 mA (skalbar)

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 73

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

8/3

9/3

8/3

9/4

8/4

9/4

8/4

9/4

6 Indikering och manövrering

Display

Vid normal drift visar displayen följande värden och symboler:

1. Statusrad

2. Mätvärde (flöde, tryck ...)

3. Menyposition

Manövrering

Under displayen på Flödessensorn sitter fyra knappar för att manövrera konfigurationsmenyn, välja funktioner och värden och växla visning.

I grundinställningen tänds alltid bakgrundsbelysningen vid första knapptryckningen. Displayspråket är engelska och kan inte ändras.

Konfigurationsmeny

När spänningen har ansl utits till utgångarna kan Flödessensorn konfig ureras. Då kan man bland annat ställa in detaljer för mätenheterna, visningen och utgångarna. Därefter kan man skydda åtkomsten med en säkerhetskod (se ”4-siffrig pin för operatörs- eller manipuleringsskydd”).

Menystruktur

På bilderna till visas en översikt med de viktigaste menyerna.

Om man inte trycker på någon knapp under 2 minuter, går displayen automatiskt tillbaka till standardvisningen med aktuellt mätvärde.

7 Ange parameter

Se även bilder till .

Ställ in Ethernet- och IO-länk-versionen

O Tryck på valfri pilknapp i minst 2 sekunder för att öppna menyn och göra inställningar.

Display , , ,

Ställ in enheter

O Välj enheter i den första undermenyn och MassFlowRate, FlowVelocity, Volume,

VolFlowRate, Mass, Energy, Temperature eller Pressure i den andra undermenyn.

Ställ in indikering Screen 1.1 O Välj i undermenyn Pages alternativet Disp1Top.

Ställ in indikering Screen 1.1 O Välj i undermenyn Pages alternativet Disp1Btm.

Ställ in indikering Screen 1.2 O Välj i undermenyn Pages alternativet Disp2Top.

Ställ in indikering Screen 1.2 O Välj i undermenyn Pages alternativet Disp2Btm.

Ställ in indikering Screen 1.3 O Välj i undermenyn Pages alternativet Disp3Top.

Ställ in indikering Screen 1.3 O Välj i undermenyn Pages alternativet Disp3Btm.

Indikering Screen 2.1, 2.2. och 2.3 O Välj indikeringsparametern i undermenyn DispHistory.

Optimera läsbarheten

O I undermenyn Rotation ställer du in displayen på 0°, 90°, 180° eller 270° för optimal

läsbarhet.

Tid att aktivera skärmsläckaren O I undermenyn ScreenSaver ställer du in tiden då skärmsläckaren ska bli aktiv.

Tid för att stänga av skärmen O I undermenyn AutoOff ställer du in tiden för att stänga av skärmen.

Ljusstyrka i % O I undermenyn Brightness ställer du in ljusstyrkan i procent.

4-siffrig pin för operatörs- eller manipuleringsskydd O Tilldela en 4-siffrig Pin i undermenyn Display Pin.

Simulate ,

Simulera flöde O Simulera genomflödet i undermenyn Flow.

Simulera temperatur O Simulera temperaturen i undermenyn Temperature.

Simulera tryck O Simulera trycket i undermenyn Pressure.

Measure ,

Ställ in mätmedium

O Välj i undermenyn Flow tillvalet Medium och ställ in mätmediumet:

–Air –Argon –Helium –CO2 –Nitrogen

Ställ in referensnorm/referensstandard

O I Flow-undermenyn, välj RefCond och ställ in referensnormen/referensstandarden:

– ISO2533 – ISO1217 – DIN1945-1 – DIN1343 – ISO6358 – ISO8778 – UserDefined (användaraspecifik)

Ställ in referenstryck för applikationsspecifik inställning (UserDefined) O I undermenyn Flow, välj RefCond och välj UserDefined (specifikt referenstryckapplikation).

Ställ in nollförskjutning O I undermenyn Flow, välj 0-FlowOff och ställ in nollförskjutningen.

Ställ in deaktivering av lågt flöde O I undermenyn Flow väljer du 0-FlowCut och ställer in deaktivering av lågt flöde.

Ställ in medelvärdesfilter för att filtrera (släta) avläsningar på display och utgång

O I undermenyn Flow/Pressure/Temperature väljer du Filter för att filtrera mätningar på

displayen och utgången.

Ställ in offset/nollförskjutning O I undermenyn Pressure välj Offset för att ställa in offset/nollförskjutning.

Välj signalkvalitet

O I undermenyn SigQuality välj mellan SigQua1, SigQua2, SigQua3 och SigQua4. Alla är på

100 %. Signalkvalitet 1 är ett mått på robusthet.

History ,

Välj Indikering/Graf för de uppmätta värdena under de senaste 60 minuterna

O I undermenyn 60 min väljer du Indikering/Graf för de uppmätta värdena under de senaste

60 minuterna.

Välj Indikering/Graf för de uppmätta värdena under de senaste 24 timmarna

O I undermenyn 24 hour väljer du Indikering/Graf för de uppmätta värdena under de senaste

24 timmarna.

Välj Indikering/Graf för de uppmätta värdena under de senaste 7 dagarna

O I undermenyn 7days väljer du Indikering/Graf för de uppmätta värdena under de senaste

7 dagarna.

Statistics ,

min./mellan/max.-värden för de enskilda parametrarna efter den senaste återställningen

O I undermenyn View, visa max, mean, min values för de enskilda parametrarna efter den

senaste återställningen.

Visa tiden för den sista återställningen (read only) O I undermenyn LastReset, visas tiden för den senaste återställningen.

Återställ statistikvärde till 0 O Återställ statistikvärdena till ”0” i undermenyn Reset.

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 74

8/4

9/4

8/4

9/4

9/1

9/4

9/1

9/2

8/1

8/2

8/1

8/2

Counter ,

Visa räkneverket visas O Välj mellan undermenyerna Mass, Volume, Energy, lastReset för att visa räknarna.

Återställ räknare O Välj undermenyn Reset för att återställa räknarna.

System ,

Service-Login O I undermenyn Service skapar du en tjänstinloggning för behöriga användare.

Återställ till fabriksinställningar O Återställ systemet till fabriksinställningarna i undermenyn FactReset.

Serial Number (read only) O Visa serienumret i undermenyn SerialNumber.

Ställ in Device-Tag O Ställ in Device-Tag i undermenyn DevTag.

Ställ in applikationen Tag O Ställ i undermenyn AppTag in aapplikationen Tag.

FWVersion (read only) O Visa firmwareversionen i undermenyn FWVersion.

Calibration (read only) O I undermenyn Calibration visas du standardvärdena för Firmware.

BLVersion (read only) O I undermenyn BLVersion visas Bootload-versionen.

HWVersion (read only) O Visa hårdvaruversionen i undermenyn HWVersion.

Ställ in Ethernet-versionen

Ethernet

Gäller alla flödesgivare med typknappens flödesgivare-ASx-AF2-ETH. Följande inställningar rekommenderas i respektive undermenyer från topp till botten, se också illustrationerna till .

O Tilldela en statisk eller dynamisk adress. O Tilldela adressen i undermenyn DHCP Mode.

Ställ in IP-adress O Ange IP-adressen i undermenyn IP Address.

SubNetMask O Ställ i undermenyn SubNetMask in Subnetmasken.

Gateway O Ställ in Gateway-adressen i undermenyn Gateway.

Webserver

Slå på och stänga av webbgränssnittet O I undermenyn State väljer du mellan Active och Inactive.

Ställ in port O Välj undermenyn Port för att ställa in porten.

Återställ lösenordet för användarsidan O Återställ det användardefinierade lösenordet från webbservern i undermenyn ResetPW.

OPC UA

Slå på och stänga av webbgränssnittet O I undermenyn State väljer du mellan Active och Inactive.

Ställ in port O Välj undermenyn Port för att ställa in porten.

Ställ in användarnamn O Välj undermenyn User för att ställa in användarnamn.

Tilldela lösenord O Välj undermenyn Password för att ställa in lösenordet.

MQTT ,

Slå på och stänga av webbgränssnittet O Välj undermenyn State och ställ in Active eller Inactive.

Broker O Välj undermenyn Broker för att ställa in Broker.

Ställ in port O Välj undermenyn Port för att ställa in porten.

Top ic O Välj undermenyn Topic för att visa Topics.

User O Välj undermenyn User och ange användarnamnet för Brokern.

Skapa broker-lösenord O Välj undermenyn Password för att ställa in Broker-lösenordet.

Skicka skärintervall till Broker O Välj undermenyn Update och ställ in intervallet i enlighet därmed.

QoS O Välj undermenyn QoS och ange QoS-0, QoS-1 eller QoS-2.

Definiera MQTT-nyhet på Broker O Välj undermenyn Send, välj sedan ett menyalternativ från den andra undermenyn (Unit till

AppStatistic) och ställ in Active eller Inactive.

Ställ in IO-länk-versionen

Gäller alla Flödessensorer med typknappens flödesgivare-ASx-AF2-FLX. Displayen visar menyn för uppmätt värde med standardinställningen (kg/h, m/s). O Tryck på valfri pilknapp under en längre tid (minst 2 sekunder) och välj sedan menyn

Q1 Menu, Q2 Menu eller Qa Menu.

Följande inställningar rekommenderas i respektive undermenyer från topp till botten, se också illustrationerna till .

W I Q1 Menu och Q2 Menu kan man ställa in kopplingsutgången. W I Qa Menu kan den analoga utgången ställas in.

Q1 Menu

Den här menyn innehåller inställningarna för kopplingsutgången 1.

Ställa in hysteres eller fönsterfunktion O Ställ in menyn Mode för hysteres eller fönsterfunktion med motsvarande mätparametrar.

Ställ in inkopplingsläge O Ställ in inkopplingsläget i undermenyn SetPoint1.

Ställ in frånkopplingspunkt/hysteres respektive undre fönstergräns

O I undermenyn SetPoint2 ställer du in Återställningsläget/hysteres eller den nedre

fönstergränsen.

Ställ in öppnarens kopplingsbeteende O Välj undermenyn Polarity och välj sedan mellan NormallyClosed och NormallyOpen.

Simulera kopplingsutgång O Välj undermenyn Simulate och därefter Active, Inactive eller Normal (mätområde).

Ställ in PNP/NPN eller Push/Pull (DRV) O Välj undermenyn DriverType och ställ in PNP, NPN eller Push/Pull (DRV).

Q2 Menu ,

Den här menyn innehåller inställningarna för kopplingsutgången 2.

Ställ in kopplingsutgång som frekvens, puls, analog eller kopplingsutgång O Välj undermenyn Function och gör motsvarande inställning.

Ställ in läge för hysteres eller fönsterfunktion O Välj undermenyn Mode och gör motsvarande inställning.

Ställ in inkopplingsläge O Ställ in inkopplingsläget i undermenyn SetPoint1.

Ställ in frånkopplingspunkt/hysteres respektive undre fönstergräns

O I undermenyn SetPoint2 ställer du in återställningsläget/hysteres eller den nedre

fönstergränsen.

Ställ in öppnarens kopplingsbeteende O Välj undermenyn Polarity och välj sedan mellan NormallyClosed och NormallyOpen.

Simulera kopplingsutgång O Välj undermenyn Simulate och välj sedan mellan Active, Inactive och Normal (mätområde).

Ställ in PNP/NPN eller Push/Pull O Välj undermenyn DriverType och ställ in PNP, NPN eller Push/Pull (DRV).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 75

8/2

Qa Menu

Den här menyn innehåller inställningarna för den analoga utgången.

Tilldela strömutgång till mätparametrar

O Tilldela mätparametrarna som flöde, temperatur eller tryck till strömutgången i

undermenyn Mode.

Tilldela mätområdets slutvärde O Ställ in hela skalvärdet på 20 mA i undermenyn High.

Tilldela början av mätområde O I undermenyn Low ställ man in mätområdet på 4 mA.

Ställ in inverteringen av den aktuella spänningsutgången O I undermenyn Polarity, ställ in den aktuella utgången som ska inverteras.

Justera uppträdandet för strömutgången i händelse av fel på enheten O I undermenyn Fail ställer du in hur den aktuella utgången ska fungera i händelse av ett fel.

Ställ in fördefinierat strömvärde O Ställ in ett fördefinierat värde i undermenyn Simulate.

8 Driftstart och drift

Om ingen inmatning görs på mer än 2 minuter återgår indikeringen till indikeringsläget. Ännu ej bekräftade inställningar överförs inte.

Innan systemet tas i drift, måste man ha genomfört och avslutat följande arbeten:

W Du har Durchflusssensor helt monterad och ansluten, med hänsyn till installationsvillkoren

(se även ”5 Montering”).

W Förinställningarna och konfigurationen ska vara avslutade.

VARNING

Farliga driftstillstånd för anläggningen genom felaktiga inställningar på Flödessensorn eller under-/överskridande av driftsspänning på Flödessensorn

Risk för personskador och materiella skador när anläggningen är i ett okontrollerat drifttillstånd.

O Gör inga ej fackmässiga inställningar på Durchflusssensorn under driften. Observera att

bekräftelse av tidigare gjorda inställningar träder i kraft omedelbart!

O Byt omedelbart ut defekta flödessensorer! O Frånskilj inte Durchflusssensorn från spänningskällan under pågående drift!

Så här tas Flödessensorn i drift:

1. Koppla till driftspänningen.

2. Pålufta den anläggningsdel som Durchflusssensorn är ansluten till.

3. Sensorn utför ett självtest och är sedan redo för drift. Mätvärdesmenyn visas.

För problem under idrifttagning se ”11 Fel- och varningsmeddelanden”.

Durchflusssensor har ingen huvudströmbrytare. När enheten har anslutits till nätdelen och nätdelen har anslutits till nätspänningen är Durchflusssensor tillkopplad och driftberedd. För att koppla ifrån drar man bara ut nätenheten ur uttaget.

Kort idrifttagning (med fabriksinställning)

Kort idrifttagning används för applikationer under referensvillkor, se ”Monteringsförutsättningar”.

Att observera för IO-länk-versionen: Om de digitala utgångarna Q1 och Q2 används som IO-länk, frekvens eller pulsutgång samtidigt som de analoga utgångarna Qa och Q2, kan de analoga utgångarnas noggrannhet minskas.

9 Underhåll och reparation

Flödessensorn är underhållsfri. Använd endast vatten och ev. ett milt rengöringsmedel för rengöring. Information om filterunderhåll finns i filterguiden R412013436 (Filter AS1/AS2/AS3/AS5).

10 Demontering

SE UPP

Anläggningen står under högt tryck

Risk för personskador och materiella skador när anläggningen är i ett okontrollerat driftstillstånd.

O Gör alltid den anläggningsdel som Durchflusssensorn är inbyggd i spänningsfri och

trycklös innan du börjar demontera.

1. Stäng av enheten så att det inte finns ström eller tryck kvar.

2. Lossa och ta bort alla anslutningar.

3. Lossa Flödessensorn från tryckanslutningen (gänganslutning) med en U-nyckel eller dra ut

Durchflusssensor

rakt ut ur snabbkopplingen.

11 Fel- och varningsmeddelanden

Följande fel och varningar kan visas i flödessensordisplayen när relevant felstatus orsakas av ett visst tillstånd. Det finns tre klassificeringar: info, varning och fel.

Följande tabell visar alla felmeddelanden med hänvisning till relevant felnivå.

Meddelande Klassificering Beskrivning

Memory Invalid Fel Sensorns minne är skadat.

No MQTT Connection Varning Ingen anslutning möjlig med MQTT

Simulation active Info Simulation aktiv (utgångssignal eller

Q1/2 Overtemp Varning Ventildrivenhet för kopplingsutgång

Q1 Shortcut Varning Kortslutning på Q1

Q2 Shortcut Varning Kortslutning på Q2

Q2/a Overload Varning Q2/a: Ingen ström.

Q2/a OverTemp Varning Q2/a: för hög temperatur på

Q2 PulseConfig Varning Omöjlig konfiguration av Q2-

Qa Overload Varning Se Q2/a Overload

Qa OverTemp Varning Se Q2/a OverTemp

Flow low Info Info Info: MBE -5%

Flow high Info/Warning Info/varning Info: Standard-MBE +5 %

Pressure low Varning Höj tryck

Pressure high Varning Sänk tryck

Temperature low Varning Öka temperaturen till det angivna

Temperature high Info/varning Sänk temperaturen till det angivna

Pressure low/high Error Fel Processtryck utanför det tillåtna

Temperature low/high Error Fel Processmediet temperatur utanför

Energy Counter off - Air only Info Medium = Air => Formel för

Voltage low for Q1/2 Info Spänning på den specificerade

Voltage low for Q2/a, Qa Info Spänning på den specificerade

Voltage low for IO-länk Info Spänning på den specificerade

Q1 Config out of Range Info Inkopplingsläge parametrerat

Q2 Config out of Range Info Inkopplingsläge parametrerat

Qa Config out of Range Info Inkopplingsläge parametrerat

Invalid Medium + RefCond Varning RefCond gäller endast för luft (Air)

Supply Voltage too low/high! Varning Spänning på den specificerade

Internal Temperature too low/ high!

Flödessensorn måste bytas ut.

Broker.

processtorlek)

Q1/Q2 överlastad.

-Anslutningskontakt inte ansluten?

-Last för hög?

utgångsdrivenheten

-Ideal: Last på 500 Ohm

-Omgivningstemperatur för hög?

pulsutgången

Varning: Avancerat-MBE +5 %

värdet (se ”13 Tekniska data”).

tryckområdet

det tillåtna temperaturområdet

energimätare endast avsatt för luft, därför ingen funktion

storleken (se ”13 Tekniska data”).

utanför mätområdet

storleken (se ”13 Tekniska data”).

Ta temperaturen till den angivna storleken (se ”13 Tekniska data”).

12 Avfallshantering

Avfallshantera förpackningen och förbrukade delar enligt gällande bestämmelser.

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 76

13 Tekniska data

Tekniska data

Mätprincip Kalorimetrisk (flöde)

Medium Tryck (luftkvalitet ISO 8573-1:2010 [3:4:4])

Standard-mätområde AS2: 5 ... 1060 l/min

Utvidgat mätområde AS2: 1060 ... 1590 l/min

Indikeringsområde AS2: 0 ... 3180 l/min

4 mA matchning AS2: 0 l/min

20 mA matchning AS2: 3200 l/min

Processtemperatur -20 … +60 °C

Processtryck 0 … 16 bar

Kommunikations-Interface IO-länk 1.1 Com3 (uteslutande IO-länk Version)

Display 128 x 128 Pixel elektroniskt roterbar OLED-display

Sensorelementets noggranhet

Reproducerbarhet ±1,5 % av mätvärdet

Tillslagstid (T90) < 0,3 s

Mät noggrannhetstemperatur ±2 °C

Reproducerbarhet temperatur ±0,5 °C

Tryckmätning:

Mätnoggrannhet ≤ ±1,5 % av mätområdet (i området 10 … 30 °C)

Inte linjäritet ≤ ±0,5 % av mätområdet

Reproducerbarhet ≤ ±0,2 % av mätområdet

Matningsspänning U

Effekt < 12 W (@ 24 VDC utan utgångslast)

Initieringstid ≤ 10 s

Skyddsklass III

Anslutningstyp M12x1 rundkontakt, 5-polig A-koderad (IO-länkversion);

Utgångssignal

Utgångslast

Undre signalnivå

Övre signalnivå

Digitalutgång

Signalspänning HIGH

Signalspänning LOW

Induktiv last

Kapacitiv last

1 x analog utgång 4 ... 20 mA, eller 1 x digital

MTTF > 50 år

Pt1200 (Temperatur) piezoresistiv (tryck)

Helium, argon, kväve, koldioxid

AS3: 8 ... 1630 l/min AS5: 22 ... 4326 l/min

AS3: 1630 ... 2445 l/min AS5: 4326 ... 6490 l/min

AS3: 0 ... 4890 l/min AS5: 0 ... 12980 l/min

AS3: 0 l/min AS5: 0 l/min

AS3: 5000 l/min AS5: 13000 l/min

Ethernet (uteslutande Ethernet Version) - OPC UA, MQTT och Webserver

(90° vridning) och 4 knappar

± 3% av det uppmätta värdet + 0,3% av mätområdet standardslutvärde ± 8% av det uppmätta värdet + 1% av det utvidgade slutvärdet för mätområdet

17 … 30 VDC

M12x1 rundkontakt, 8-polig X-koderad (Ethernet version)

kopplingsutgång / Puls-, frekvensutgång konfigurerbar, 1 x analog utgång 4 … 20 mA eller 1 x digital kopplingsutgång (konfigurerbar)

4 .. 20 mA, 500 Ohm, när Uv > 15 V

3,5 ... 3,8 mA

20,5 ... 21,5 mA

≤ 100 mA per utgång

> Uv - 2 V

≤ 2 V

100 nF (2,5 nF på IO-länk)

Processanslutning G3/8”, G1/2”, G1” (motsvarande DIN ISO 228-1)

Mediaberörande delar Rostfritt stål 1.4305, PA6, Viton®, aluminium

Material i höljet PC+ABS, PA66+PA6I GF50, PC, TPE, rostfritt stål 1.4301

Skyddsklass IP65 och IP67 (IP67 motsvarande EN 60529)

Vikt G3/8” 1300 g (850 g*)

G1/2” 2050 g (1250 g*) G1” 2970 g (2300 g*) *utan fäste

Omgivningstemperatur drift -20 ... +60 °C

Omgivningstemperatur lager -40 ... +85 °C

Maximal tillåten relativ

≤ 90% RF, inte kondenserad

luftfuktighet

1) Referensvillkor enligt DIN 1343: atmosfärstryck 1.01325 bar abs. Komprimerad lufttemperatur 0 °C

2) Alla anslutningar har polaritetsskydd och är överströmssäkra. Q1, Q2 liksom Qa är kortslutningssäker.

3) Konfiguration av den digitala utgången: PNP/NPN/Push-Pull.

4) Uteslutande IO-länkversion

Ytterligare tekniska data finns i online-katalogen på www.aventics.com/pneumatics-catalog

Bild: Vy varierar beroende på serie.

AS2-AF2-G038

AS3-AF2-G012

AS5-AF2-G100

15,0

18,6

30,3

163,5

189,5

250,0

34,0

42,5

58,0

31,5

38,5

52,0

109

102

104

126

170

G3/8

G1/2

45,5

M12x1

IO-Link

M12

AB A

**)

Ethernet

35,5

14,5

110

D2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

Ethernet

Info Warn/Err Eth Web MQTT OPC

Industrial

Info Warn/Err Q1 IOLink Q2/a Qa

Info active Warning/Error active Ethernet Web server MQTT OPC UA

Info active Warning/Error active Switch output IO-Link active Multi output Analog output

AS2 19 x 1,8

AS2 : 0,5 Nm

M3 x 53

AS3 : 2,5 Nm

M5 x 68

AS5 : 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

4 W03

1. 2.

3. b

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS2 19 x 1,8 AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/1 W04

AS2 19 x 1,8

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2 AS5

= = = 37 x 2,3

5/2 W05

RJ45M12

33 46

75 84

87654321

Montering med montagebygel

Dimensioner sensorfilterkombination *) Invändig gänga **) Flödesriktning

Display 1 Statusrad 2 Innehåll 3 Horisontell position

0[DQVOXWQLQJSROLJ$NRGHUDG,2OlQN

Produktöversikt

1 Enhetskontakt (M12 8pol X-koderad (Ethernet-Version)) eller (M12 5pol A-koderad (IO-länk-Version)) 2 Farb-OLED 128x128 Pixel 3 Knappar/Manöverknappar 4 Typskylt 5 Kalorimetrisk mätcell 6 Tryckmätcell (0...16 bar)

Montering med blockmonteringssats

0[DQVOXWQLQJSROLJ;NRGHUDG(WKHUQHW

8/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 77

14 Meny-översikt

IO-länk

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Q1 Menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

FunctionQ2 Menu Switch

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

Simulate

DriverType

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Frequency Pulse Analog

abort

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

NormallyOpen NormallyClosed

abort

Normal Active Inactive

abort

DRV PNP NPN

abort

Events

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

Switch Hyst Volumetric Flowrate Switch Hyst Temperature Switch Hyst Pressure Switch Window Temperature Switch Window Pressure Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 78

ModeQa Menu

High

Low

Polarity

Fail

Simulate

## # (unit)

abort

## # (unit)

abort

Normal Inverted

abort

3.5 mA

21.5 mA abort

SimO

3.5 mA

3.8 mA

4.0 mA

10.0 mA

12.0 mA

18.0 mA

20.0 mA

20.5 mA

21.5 mA abort

store

UnitsDisplay MassFlowRat kg / h

FlowVelocity

Volume m

VolFlowRate

4 ... 20 mA Volumetric Flow Range 4 ... 20 mA Temperature 4 ... 20 mA Pressure

kg / min g / s

m / s fps

ft³ L

ft L / min L / s m

Mass kg

Energy kWh

Temperature

Pressure

Pages

°C °F

bar psi

Disp1 Top

Disp1 Btm

Disp2 Top

abort

/ h / min / s

/ min abort

abort

store

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

abort

store

8/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 79

Simulate

Measure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoOO O

Brightness 40 %

DisplayPin #_#_#_#

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

1 min 2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

1 min

2 min

5 min 10 min 30 min 60 min

abort

60 %

80 % 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

Temperature

Pressure

SigQuality

store

Filter

Oset

Filter

SigQua2 ### %

SigQua3 ### %

SigQua4

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

##.#°[P]

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

### % SigQua1

(read only)

abort

(read only)

abort

(read only)

abort

### % (read only)

abort

store

MediumFlow

RefPress ## # bar

0-FlowO

0-FlowCut

Filter

Mode Standard

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

## #

abort

## ##

abort

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

(read only)

abort

store

8778OSIRefCond User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

History

60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics

View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

System

Service #_#_#_#

abort

store

FactRes et (action required)

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag ###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

8/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 80

9/1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 81

Meny-översikt

Ethernet

Screen 1.1 (Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 1.2 (m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.3 (kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Hold for menu

Screen 2.1 60 min

Screen 2.2 24h

Screen 2.3 7days

DHCP ModeEthernet

IP Address

SubNetMask

Gateway

Name ### ### ### ###

StateWebserver

Port

ResetPW

StateOPC UA

Port #####

User # ... #

Password # ... #

StateMQTT Active

Broker

Port

Topic

User

Password

Events

Static IP DHPC Client

abort

store

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

### ### ### ###

abort

Active Inactive

abort

store

#####

abort

store

(action required)

abort

store

Active Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

abort

store

Inactive

abort

store

### ### ### ###

abort

#####

abort

store

######/#/####

abort

######

abort

store

######

abort

store

Status Signal

Info Signal Quality

Info Serial No. Firmware

9/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 82

Update ##### ms

abort

store

QoS QoS0

QoS1 QoS2

abort

UnitSend

store

Active Inactive

abort

MassFlowRate

Active Inactive

abort

FlowVelocity

Active Inactive

abort

VolFlowRate

Active Inactive

abort

Volume

Active Inactive

abort

Mass

Active Inactive

abort

Energy

Active Inactive

abort

Temperature

Active Inactive

abort

Pressure

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

AdditInfos

Active Inactive

abort

UnitsDisplay MassFlowRate kg / h

kg / min g / s

abort

FlowVelocity

m / s fps

abort

Volume m

ft³ L

abort

/ h

VolFlowRate

/ min

/ s

ft L / min L / s

/ min

abort

Mass

abort

Energy

kWh

abort

Temperature

°C °F

abort

store

9/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 83

Simulate

Pressure

Rotation 0°

ScreenSaver O

AutoO O

Brightness

DisplayPin

Flow

Temperature

Pressure

90° 180° 270°

abort

10 s 30 s 60 s

abort

10 s 30 s 60 s

abort

40 %

60 %

80 % 100 %

abort

#_#_#_#

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

SimO 0 % ... 100 %

abort

bar psi

abort

store

MassFlowRateDisp Top1Pages Pressure Temperature

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

store

1 s 2 s 5 s

store

1 s 2 s 5 s

store

Energy Mass VolumetricFlowRate Volum e FlowVelocity

abort

store

Measure MediumFlow

Air Argon Helium CO2 Nitrogen

abort

store

8778OSIdnoCfeR User Deﬁned ISO2533 ISO1217 DIN1945-1 DIN1343 ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF 100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

Oset

Filter OFF

100 ms 200 ms 500 ms

1 s 2 s 5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality SigQua1 ### %

(read only)

abort

store

SigQua2

(read only)

abort

store

SigQua3

### %

### % (read only)

abort

store

SigQua4 ### %

(read only)

abort

store

History 60 min Dynamic charts:

MassFlowRate Pressure Temperature Energy Mass VolumetricFlowRate Volume FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics View max, mean, min values:

MassFlowRate Pressure Temperature VolumetricFlowRate FlowVelocity

abort

store

LastReset (read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset (read only)

Reset (action required)

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

RefPress ## # bar

abort

store

System Service

abort

store

FactReset

abort

store

SerialNumber (read only)

DevTag

#_#_#_#

###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion (read only)

BLVersion (read only)

HWVersion (read only)

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Svenska 84

AVENTICS GmbH

Ulmer Straße 4 30880 Laatzen, GERMANY Phone: +49 (0) 511-21 36-0 Fax: +49 (0) 511-21 36-269 www.aventics.com Aventics@emerson.com

Further addresses: www.aventics.com/contact

The data specified above only serve to describe the product. No statements concerning a certain condit ion or suitability for a certain application can be derived from our information. The given information does not release the user from the obligation of own judgement and verification. It must be remembered that our products are subject to a natural process of wear and aging.

An example configuration is depicted on the title page. The delivered product may thus vary from that in the illustration.

Translation of the original operating instructions. The original operating instructions were created in the German language.

R412026496–BAL–001–AA/2019-07 Subject to modifications. © All rights reserved by AVENTICS GmbH, even and especially in cases of proprietary rights applications. It may not be reproduced or given to third parties without its consent.

AVENTICS Notice d’instruction: Capteur de débit, série AF2 Manuals & Guides [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Deutsch

English

Français

Italiano

Español

Svenska