AVENTICS Istruzioni per l'uso, Manuals & Guides, Bruksanvisning, AS1 / AS2 / AS3 / AS5, Lubricator Manuals & Guides [es]

Betriebsanleitung | Operating instructions | Notice d’instruction

Istruzioni per l'uso | Instrucciones de servicio | Bruksanvisning

2021-08; Replaces: 2017-10

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5

Öler LBS/LBM
Lubricator LBS/LBM
Lubrificateur LBS/LBM
Lubrificatore LBS/LBM
Lubricador LBS/LBM
Dimsmörjare LBS/LBM

R412013437-BAL-001-AI

DE/EN/FR/IT/ES/SV

Inhaltsverzeichnis

1 Zu dieser Dokumentation .................................................................................................................................................................................................. 3

1.1 Zusätzliche Dokumentationen .......................................................................................................................................................................................... 3

1.2 Darstellung von Informationen ......................................................................................................................................................................................... 3

1.2.1 Warnhinweise .................................................................................................................................................................................................... 3

1.2.2 Symbole............................................................................................................................................................................................................. 3

2 Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................................................................... 3

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................................................................................................. 3

2.2 Qualifikation des Personals ............................................................................................................................................................................................... 3

2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................................................ 3

2.4 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise................................................................................................................................................. 3

3 Lieferumfang..................................................................................................................................................................................................................... 3

4 Zu diesem Produkt ............................................................................................................................................................................................................ 3

5 Montage, Inbetriebnahme und Betrieb .............................................................................................................................................................................. 4

5.1 Befestigungselemente W01, W03, W04 und W05 montieren ........................................................................................................................................... 4

5.2 Sensor für externe elektrische Niveauabfrage anschließen (nur AS2, AS3, AS5)................................................................................................................. 4

5.3 Öler befüllen ..................................................................................................................................................................................................................... 4

5.3.1 Ölbehälter manuell befüllen............................................................................................................................................................................... 4

5.3.2 Ölbehälter halb automatisch befüllen (nur AS2, AS3, AS5) ................................................................................................................................. 4

5.4 Ölmenge einstellen........................................................................................................................................................................................................... 4

6 Instandhaltung und Instandsetzung .................................................................................................................................................................................. 4

6.1 Reinigung und Pflege ........................................................................................................................................................................................................ 4

7 Demontage, Austausch ..................................................................................................................................................................................................... 5

7.1 Sensor zur elektrischen Niveauabfrage austauschen (nur AS2, AS3, AS5) .......................................................................................................................... 5

8 Entsorgung........................................................................................................................................................................................................................ 5

9 Erweiterung und Umbau.................................................................................................................................................................................................... 5

9.1 Durchflussrichtung ändern (AS2, AS3, AS5) ...................................................................................................................................................................... 5

9.1.1 Umbau Öler........................................................................................................................................................................................................ 5

9.1.2 Gehäusedeckel wechseln (AS2, AS3, AS5) ......................................................................................................................................................... 5

9.1.3 Behälter mit Bajonettverschluss drehen (AS2, AS3, AS5) .................................................................................................................................... 5

10 Fehlersuche und Fehlerbehebung ...................................................................................................................................................................................... 5

11 Technische Daten .............................................................................................................................................................................................................. 5

12 Anhang.............................................................................................................................................................................................................................. 5

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | Deutsch 2

1 Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt sicher und sach­gerecht zu montieren und in Betrieb zu nehmen.

u Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das Kapitel g2.Si-

cherheitshinweise, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

1.1 Zusätzliche Dokumentationen

1. Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen Anlagenkomponenten.

2. Beachten Sie außerdem allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindli-

che Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung sowie die in
Ihrem Land gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umwelt­schutz.

1.2 Darstellung von Informationen

Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass Sie diese Anlei­tung und insbesondere das Kapitel g2.Sicherheitshinweise vollständig gelesen
und verstanden haben.

2.2 Qualifikation des Personals

Alle mit dem Produkt verbundenen Tätigkeiten erfordern grundlegende me­chanische, elektrische, pneumatische Kenntnisse sowie Kenntnisse der zugehöri­gen Fachbegriffe. Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, dürfen diese Tätig­keiten daher nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer unterwiesenen
Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse
und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die
ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeig­nete Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die einschlägigen
fachspezifischen Regeln einhalten.

1.2.1 Warnhinweise

In dieser Dokumentation stehen Warnhinweise vor einer Handlungsabfolge, bei
der die Gefahr von Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen
Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung

u Maßnahmen zur Gefahrenabwehr

Bedeutung der Signalwörter

VORSICHT

Möglicherweise gefährliche Situation.
Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge haben

oder zu Sachbeschädigungen führen.

ACHTUNG

Möglichkeit von Sachbeschädigungen oder Funktionsstörungen.
Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann Sachbeschädigungen oder Funktions-

störungen zur Folge haben, jedoch keine Personenschäden.

1.2.2 Symbole

Empfehlung für den optimalen Einsatz unserer Produkte.
Beachten Sie diese Informationen, um einen möglichst reibungslosen

Betriebsablauf zu gewährleisten.

2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

• Beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umwelt­schutz im Verwenderland und am Arbeitsplatz.

• Verwenden Sie AVENTICS-Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand.

• Prüfen Sie das Produkt auf offensichtliche Mängel, wie beispielsweise Risse im
Gehäuse oder fehlende Schrauben, Abdeckkappen, Dichtungen.

• Sie dürfen das Produkt grundsätzlich nicht verändern oder umbauen.

• Personen, die AVENTICS-Produkte montieren, bedienen, demontieren oder
warten, dürfen nicht unter dem Einfluss von Alkohol, sonstigen Drogen oder
Medikamenten, die die Reaktionsfähigkeit beeinflussen, stehen.

• Die Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage.

• Belasten Sie das Produkt unter keinen Umständen in unzulässiger Weise me­chanisch.

• Warnungen und Angaben zum Produkt dürfen nicht mit Farbe etc. überdeckt
werden, sondern müssen stets gut lesbar sein.

2.4 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

• Verlegen Sie die Kabel und Leitungen so, dass diese nicht beschädigt werden
und niemand darüber stolpern kann.

• Das Produkt darf nicht in aggressiver Umgebungsluft betrieben werden oder
in Kontakt mit aggressiven Medien kommen.
Die in der folgenden Tabelle exemplarisch aufgeführten Substanzen, die Lö­sungsmittel in unterschiedlicher Konzentration enthalten, können im Einsatz­bereich von Druckluftaufbereitungsgeräten und im Ansaugbereich der Druck­luftkompressoren zu einer aggressiven Umgebungsluft/Druckluft führen.

Lösungsmittel: Aceton, Verdünnungsmittel für Farben, Alkohole, Ester
Reinigungsmittel: Trichlorethylen, Perchlorethylen, Benzol, Benzin
Sonstige Mittel: Synthetische Öle, Bohröl, hochlegierte Öle, bestimmte Kom-

pressorenöle, Bremsflüssigkeit, Ammoniak, Kleb- und Dich­tungsmittel, Weichmacher, Frostschutzmittel, Kühl-/
Schmiermittel

• Ein unter Druck stehender Polycarbonat-Behälter kann durch aggressive Um-

2 Sicherheitshinweise

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik her­gestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie
die folgenden grundsätzlichen Sicherheitshinweise und die Warnhinweise vor
Handlungsanweisungen in dieser Anleitung nicht beachten.

1. Lesen Sie diese Anleitung gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem Pro-

dukt arbeiten.

2. Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugäng-

lich ist.

3. Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung

weiter.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt ist ausschließlich dazu bestimmt, in eine Maschine bzw. Anlage ein­gebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Maschine bzw. Anlage zusam­mengefügt zu werden. Das Produkt darf erst in Betrieb genommen werden,
wenn es in die Maschine/die Anlage, für die es bestimmt ist, eingebaut ist.

Halten Sie die in den technischen Daten genannten Betriebsbedingungen und
Leistungsgrenzen ein. Verwenden Sie als Medium ausschließlich Druckluft.

Das Produkt ist ein technisches Arbeitsmittel und nicht für die private Verwen­dung bestimmt.

gebungsluft/Druckluft korrodieren und infolgedessen explodieren.
Ist die Anwesenheit der in der Tabelle genannten Substanzen nicht zu vermei­den, z.B. in Klebemaschinen oder Vulkanisieranlagen, ist der Einsatz von Me­tallbehältern notwendig.

• Auf oder in den Filtern, Behältern oder Sichtfenstern darf sich kein Schmutz
ansammeln. Tauschen Sie Behälter aus, wenn der Schmutz am Ablass nicht
entfernt werden kann (Ablass kann verstopfen).

Bitte beachten Sie auch die „Kundeninformation zur Materialbestän­digkeit in der Druckluftaufbereitung“ (MNRR412025273).

3 Lieferumfang

• 1x Öler laut Bestellung

• 1x Betriebsanleitung

4 Zu diesem Produkt

Die Öler (gAbb.1) sind Komponenten von Wartungseinheiten. Sie dienen zur
dosierten Abgabe von Öl an die Druckluft. Typische Einsatzgebiete sind Zylinder

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | Deutsch 3

mit Geschwindigkeiten >1m/s, metallisch dichtende Ventile und Druckluftwerk­zeuge.

5 Montage, Inbetriebnahme und Betrieb

u Lassen Sie das Produkt vor der Inbetriebnahme einige Stunden akklimatisie-

ren, da sich ansonsten im Gehäuse Kondenswasser niederschlagen kann.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder Spannung!

Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu Ver­letzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor

Sie das Produkt montieren.

2. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

VORSICHT

Schlagartiger Druckanstieg bei Inbetriebnahme!

Wird keine Befülleinheit SSU verwendet, steht bei Inbetriebnahme die Anlage
schlagartig unter Druck! Hierdurch kann es zu gefährlichen, ruckartigen Zylin­derbewegungen kommen.

u Stellen Sie sicher, dass bei Inbetriebnahme einer Anlage ohne Befülleinheit

SSU die Zylinder in Endstellung stehen oder von Zylindern, die nicht in End­stellung stehen, keine Gefahr ausgehen kann.

VORSICHT

Anlage steht im Betrieb unter Druck!

Bei unsachgemäßer Installation kann es zur Beschädigung der Wartungsein­heit/des Wartungsgeräts und schweren Verletzungen kommen.

u Prüfen Sie vor Inbetriebnahme alle Verbindungen, Anschlüsse und War-

tungsgeräte auf korrekte Installation.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder Spannung!

Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu Ver­letzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor

Sie das Produkt montieren.

2. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

u Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand.

Ölbehälter AS1 befüllen:

Füllen Sie Öl nach, wenn der Ölstand das Ende des Ansaugrohres (a) erreicht hat.
Gehen Sie wie folgt vor:

1. Schrauben Sie den Ölbehälter von dem Wartungsgerät ab.

2. Befüllen Sie den Ölbehälter mit spezifiziertem Öl bis zum Anfang des Gewin-
des (b).

ACHTUNG:

Bei zu hohem Füllstand kann Öl in die Anlage gelangen und diese beschädigen.

u Schrauben Sie den Ölbehälter wieder bis zum Anschlag ein.

Ölbehälter AS2, AS3, AS5 befüllen:

Füllen Sie Öl nach, wenn der Ölstand die Unterkante des großen Sichtfensters(a)
erreicht hat. Gehen Sie wie folgt vor:

1. Nehmen Sie den Ölbehälter vom Wartungsgerät ab.

2. Befüllen Sie den Ölbehälter mit spezifiziertem Öl, bis das Öl im kleinen Sicht-
fenster(b) erscheint.

ACHTUNG:

Bei zu hohem Füllstand kann Öl in die Anlage gelangen und diese beschädigen.

u Stecken Sie den Ölbehälter auf das Wartungsgerät, bis die Arretierung hörbar

einrastet.

Eine manuelle Ölbefüllung im laufenden Betrieb ist nur bis zu einem
Betriebsdruck von maximal 10bar möglich!

VORSICHT

Gesundheitsschädliche Ölnebel!

Bei Verwendung von Öl entstehen in der Druckluftanlage Ölnebel, die gesund­heitsschädlich sind.

u Betreiben Sie den Öler nur in geschlossenen Pneumatiksystemen.

5.1 Befestigungselemente W01, W03, W04 und W05 mon­tieren

u Beachten Sie die Abbildungen gAbb.9, gAbb.12, gAbb.13 und gAbb.14

.

5.2 Sensor für externe elektrische Niveauabfrage anschließen (nur AS2, AS3, AS5)

gAbb.2

Verwenden Sie zur elektrischen Niveauabfrage ausschließlich einen
Sensor ST6 mit Reed-Kontakt.

1. Schieben Sie die Halterung des Sensors (a) bis an den unteren Anschlag des

Sichtfensters (b) und lassen Sie die Halterung einrasten.

2. Schieben Sie den Sensor (c) von oben in die Halterung (a) bis an den unteren

Anschlag ein (Kabel nach oben).

3. Ziehen Sie die Befestigungsschraube leicht an.

Erreicht das Öl den Mindestölstand, so wird der Sensor durch den internen Ma­gneten betätigt.

5.3.2 Ölbehälter halb automatisch befüllen (nur AS2, AS3, AS5)

gAbb.5

Zum halb automatischen Befüllen muss ein Luftstrom (Luftverbrauch)
vorhanden sein.

Der Ölschlauch kann am Ölbehälter montiert bleiben

1. Schließen Sie den Ölschlauch am Ölbehälterstutzen(a) an und tauchen Sie ihn

in einen Vorratsbehälter mit spezifiziertem Öl.

2. Drücken Sie den Öleinfüllknopf(c), bis das Öl das kleine Sichtfenster(b) er-

reicht hat.

ACHTUNG:

Bei zu hohem Füllstand kann Öl in die Anlage gelangen und diese beschädigen.

5.4 Ölmenge einstellen

gAbb.6

1. Stellen Sie die Ölmenge mit der Dosierschraube am Tropfaufsatz des Ölers

ein.

2. Bestimmen Sie die abgegebene Ölmenge durch Beobachten der Tropfenan-

zahl im Tropfaufsatz. Richtwert (qv=1000Nl/min):

- AS1: 10–20Tropfen/min

- AS2, AS3, AS5: 1–2Tropfen/min

6 Instandhaltung und Instandsetzung

5.3 Öler befüllen

Verwenden Sie ausschließlich geeignetes Pneumatiköl.

5.3.1 Ölbehälter manuell befüllen

gAbb.3
gAbb.4

6.1 Reinigung und Pflege

• Verschließen Sie alle Öffnungen mit geeigneten Schutzeinrichtungen, damit
kein Reinigungsmittel ins System eindringen kann.

• Verwenden Sie niemals Lösungsmittel oder aggressive Reinigungsmittel. Rei­nigen Sie das Produkt ausschließlich mit einem leicht feuchten Tuch. Verwen­den Sie dazu ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.

• Verwenden Sie zur Reinigung keine Hochdruckreiniger.

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | Deutsch 4

• Verwenden Sie keine Druckluft zum Reinigen (Abblasen) von Wartungseinhei-

AS1

AS2, AS3, AS5

ten oder Wartungsgeräten.

7 Demontage, Austausch

VORSICHT

Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch unter Druck oder Span­nung!

Demontage oder Austausch unter Druck oder anliegender elektrischer Span­nung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschä­digen.

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor

Sie das Produkt montieren oder Teile austauschen.

2. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

7.1 Sensor zur elektrischen Niveauabfrage austauschen (nur AS2, AS3, AS5)

gAbb.8

Verwenden Sie zur elektrischen Niveauabfrage ausschließlich einen
Sensor ST6 mit Reed-Kontakt.

2. Bringen Sie die Deckel auf den Gegenseiten wieder an. Der Deckel mit dem

AVENTICS-Logo nach vorne.

9.1.3 Behälter mit Bajonettverschluss drehen (AS2, AS3, AS5)

1. Lösen Sie den Behälter.

2. Drehen Sie den Behälter um 180° und rasten Sie ihn wieder ein.

Die Entriegelung zeigt nun nach vorne.

10 Fehlersuche und Fehlerbehebung

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Ölgehalt in der Druckluft zu
niedrig

Ölgehalt in der Druckluft zu
hoch

Öl hat mind. Füllstand im Be­hälter unterschritten

Dosierung zu niedrig Tropfzahl erhöhen
Umgebungstemperatur tiefer

als zum Einstellzeitpunkt
Öl wurde über den max. Füll-

stand im Behälter befüllt
Dosierung zu hoch Tropfzahl verringern
Umgebungstemperatur hö-

her als zum Einstellzeitpunkt

Öl in den Behälter nachfüllen

Öl mit geringerer Viskosität
verwenden

Öl auf den max. Füllstand im
Behälter entleeren

Öl mit höherer Viskosität ver­wenden

1. Lösen Sie die Befestigungsschraube des Sensors ST6(c).

2. Entnehmen Sie den alten Sensor ST6(c) von oben aus der Halterung(a).

3. Schieben Sie den neuen Sensor ST6(c) von oben in die Halterung(a) ein, bis

an den unteren Anschlag(b).

4. Ziehen Sie die Befestigungsschraube leicht an.

8 Entsorgung

Entsorgen Sie das Produkt und das Kondensat nach den nationalen Bestimmun­gen Ihres Landes.

9 Erweiterung und Umbau

VORSICHT

Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch unter Druck oder Span­nung!

Demontage oder Austausch unter Druck oder anliegender elektrischer Span­nung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschä­digen.

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor

Sie das Produkt montieren oder Teile austauschen.

2. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

11 Technische Daten

Maximal zulässiger Druck, Temperaturbereich und Gewindeanschluss sind auf
den Produkten angegeben.

Allgemeine Daten

Einbaulage Senkrecht
Mediums-/ Umgebungstemperatur
min./max.

Weitere technische Daten entnehmen Sie dem Online-Katalog.

-10 °C /+50 °C

12 Anhang

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

9.1 Durchflussrichtung ändern (AS2, AS3, AS5)

Im Auslieferungszustand ist die Durchflussrichtung von links (1,IN) nach rechts
(2,OUT). Soll die Durchflussrichtung geändert werden, sind folgende Umbauten
am Produkt nötig:

9.1.1 Umbau Öler

gAbb.10
Bei allen Komponenten erfolgt die Änderung der Durchflussrichtung durch einen

um 180° in der Vertikalachse gedrehten Einbau. Hierfür müssen die Gehäusede­ckel gewechselt werden.

Bei der Serie AS1 ist kein Umbau nötig. Die Ausführung „Durchfluss
rechts/links“ hat eine eigene Bestellnummer.

9.1.2 Gehäusedeckel wechseln (AS2, AS3, AS5)

gAbb.11

1. Lösen Sie den Gehäusedeckel von Vorder- und Rückseite.

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | Deutsch 5

Abb.1: Öler mit Schaltbild

R

L

~

1

4

3

I

III

II

Abb.2: Sensor anschließen (Sensor ST6: I = 2-Leiter, II = 3-Leiter, III = 3-polig) |

a

Serie AS2, AS3, AS5

Abb.3: Ölbehälter manuell befüllen | Serie AS1

Abb.6: Ölmenge einstellen | Serie AS1

Abb.7: Ölmenge einstellen | Serie AS2,
AS3, AS5

Abb.8: Sensor ST6 austauschen | Serie AS2, AS3, AS5

Abb.9: Befestigung mit Befestigungsplatte W01

Abb.4: Ölbehälter manuell befüllen | Serie AS2, AS3, AS5

Abb.10: Durchflussrichtung ändern

Abb.11: Gehäusedeckel wechseln | Serie AS2, AS3, AS5

Abb.5: Ölbehälter halb automatisch befüllen | Serie AS2, AS3, AS5

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | Deutsch 6

Abb.12: Verblockung mit Verblockungssatz W04

Abb.14: Verblockung und Befestigung mit Verblockungssatz W05

Abb.13: Verblockung und Befestigung mit Befestigungsbügel W03

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | Deutsch 7

Contents

1 About this documentation................................................................................................................................................................................................. 9

1.1 Additional documentation ................................................................................................................................................................................................ 9

1.2 Presentation of information .............................................................................................................................................................................................. 9

1.2.1 Warnings............................................................................................................................................................................................................ 9

1.2.2 Symbols ............................................................................................................................................................................................................. 9

2 Notes on safety.................................................................................................................................................................................................................. 9

2.1 Intended use ..................................................................................................................................................................................................................... 9

2.2 Personnel qualifications .................................................................................................................................................................................................... 9

2.3 General safety instructions................................................................................................................................................................................................ 9

2.4 Safety instructions related to the product and technology ................................................................................................................................................ 9

3 Scope of delivery ............................................................................................................................................................................................................... 9

4 About this product ............................................................................................................................................................................................................ 9

5 Assembly, commissioning, and operation.......................................................................................................................................................................... 10

5.1 Mounting fastening elements W01, W03, W04 and W05.................................................................................................................................................. 10

5.2 Connecting the sensor for external electrical level detection (AS2, AS3, AS5 only) ............................................................................................................ 10

5.3 Fill lubricator ..................................................................................................................................................................................................................... 10

5.3.1 Filling the oil reservoir manually ......................................................................................................................................................................... 10

5.3.2 Filling the oil reservoir semi-automatically (AS2, AS3, AS5 only)......................................................................................................................... 10

5.4 Adjust the oil quantity....................................................................................................................................................................................................... 10

6 Service and repairs............................................................................................................................................................................................................. 10

6.1 Cleaning and servicing ...................................................................................................................................................................................................... 10

7 Disassembly, exchange...................................................................................................................................................................................................... 11

7.1 Exchanging the sensor for electrical level detection (AS2, AS3, AS5 only).......................................................................................................................... 11

8 Disposal............................................................................................................................................................................................................................. 11

9 Conversion and extension.................................................................................................................................................................................................. 11

9.1 Changing the flow direction (AS2, AS3, AS5)..................................................................................................................................................................... 11

9.1.1 Lubricator conversion......................................................................................................................................................................................... 11

9.1.2 Changing the housing cover (AS2, AS3, AS5)  .................................................................................................................................................... 11

9.1.3 Turning the reservoir with bayonet catch (AS2, AS3, AS5) .................................................................................................................................. 11

10 Troubleshooting................................................................................................................................................................................................................ 11

11 Technical data ................................................................................................................................................................................................................... 11

12 Appendix........................................................................................................................................................................................................................... 11

AVENTICS™ AS1 | AS2 | AS3 | AS5 | R412013437-BAL-001-AI | English 8

1 About this documentation

These instructions contain important information for the safe and appropriate as­sembly and commissioning of the product.

u Read these instructions carefully, especially chapterg2.Notes on safety be-

fore you start working with the product.

1.1 Additional documentation

1. Also follow the instructions for the other system components.

2. Please also observe the generally relevant, statutory, and other binding regu-

lations of European and national legislation and the national regulations for
accident prevention and environmental protection in your country.

1.2 Presentation of information

1.2.1 Warnings

In this documentation, there are warning notes before the steps whenever there
is a risk of personal injury or damage to equipment. The measures described to
avoid these hazards must be followed.

Structure of warnings

SIGNAL WORD

Hazard type and source

Consequences of non-observance

u Precautions

Meaning of the signal words

CAUTION

Possible dangerous situation.
Failure to observe these notices may result in minor injuries or damage to

property.

NOTICE

Possibility of damage to property or malfunction.
Failure to observe these notices may result in damage to property or malfunc-

tions, but not in personal injury.

1.2.2 Symbols

Recommendation for the optimum use of our products.
Observe this information to ensure the smoothest possible operation.

2 Notes on safety

The product has been manufactured according to the accepted rules of current
technology. Even so, there is a risk of injury or damage if the following general
safety instructions and the specific warnings given in this instruction manual are
not observed.

1. Please read all these instructions carefully before working with the product.

2. Keep these instructions in a location where they are accessible to all users at

all times.

3. Always include the operating instructions when you pass the product on to

third parties.

2.1 Intended use

The product is exclusively intended for installation in a machine or system, or for
combination with other components to form a machine or system. The product
may only be commissioned after it has been installed in the machine/system for
which it is intended.

Use is permitted only under the operating conditions and within the performance
limits listed in the technical data. Only use compressed air as the medium.

The product is technical equipment and is intended for professional use only.
Intended use includes having fully read and understood these instructions, espe-

cially chapterg2.Notes on safety.

2.2 Personnel qualifications

All tasks associated with the product require basic mechanical, pneumatic, and
electrical knowledge, as well as knowledge of the respective technical terms. In
order to ensure operational safety, these tasks may only be carried out by quali­fied personnel or an instructed person under the direction of qualified personnel.

Qualified personnel are those who can recognize possible dangers and institute
the appropriate safety measures, due to their professional training, knowledge,
and experience, as well as their understanding of the relevant regulations per­taining to the work to be done. Qualified personnel must observe the rules rele­vant to the subject area.

2.3 General safety instructions

• Observe the valid local regulations to protect the environment in the country
of use and to avoid workplace accidents.

• Only use AVENTICS products that are in perfect working order.

• Examine the product for obvious defects, such as cracks in the housing or
missing screws, caps, or seals.

• Do not modify or convert the product.

• Persons who assemble, operate, disassemble, or maintain AVENTICS products
must not consume any alcohol, drugs, or pharmaceuticals that may affect
their ability to respond.

• The warranty will not apply if the product is incorrectly assembled.

• Do not place any improper mechanical loads on the product under any cir­cumstances.

• Product warnings and information must be legible, i.e. not covered by paint,
etc.

2.4 Safety instructions related to the product and technology

• Lay cables and lines so that they cannot be damaged and no one can trip over
them.

• Do not operate the product in aggressive ambient air or allow it to come into
contact with aggressive media.
The substances listed as examples in the following table, which contain sol­vents in various concentrations, can lead to an aggressive ambient air/com­pressed air in the application area of compressed air preparation devices and
in the suction area of air compressors.

Solvents: Acetone, paint thinners, alcohols, ester
Detergents: Trichloroethylene, perchlorethylene, benzene, gasoline
Other media: Synthetic oils, drilling oil, high-alloyed oils, certain compres-

sor oils, brake fluid, ammonia, bonding and sealing agents,
plasticizers, anti-freeze, coolants/lubricants

• A pressurized polycarbonate reservoir may corrode in an aggressive ambient
air/compressed air and explode as a result.
If the presence of the substances stated in the table cannot be avoided, such
as in gluing machines or vulcanization plants, the use of metal reservoirs is re­quired.

• No soiling may be allowed to collect on or in the filters, reservoirs, or win­dows. Replace reservoirs if soiling cannot be removed from the drain (drain
may become clogged).

Also observe the “Customer information on material resistance in
compressed air preparation” (MNRR412025273).

3 Scope of delivery

• 1x lubricator as ordered

• 1 set of operating instructions

4 About this product

Lubricators (gFig.1) are components of air preparation units. They are used to
meter and dispense oil to compressed air. Typical implementation areas include
cylinders with speeds >1m/s, metallic sealing valves and pneumatic tools.

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5 Assembly, commissioning, and operation

u Let the product acclimatize for several hours before commissioning, other-

wise, water may condense in the housing.

CAUTION

Danger of injury if assembled under pressure or voltage!

Assembling when under pressure or electrical voltage can lead to injuries and
damage to the product or system components.

1. Make sure that the relevant system component is without pressure and

voltage before you assemble the product.

2. Protect the system against being restarted.

CAUTION

Sudden pressure increase during commissioning!

The system is exposed to sudden pressure on commissioning if no SSU filling
unit is used! This may result in dangerous erratic cylinder motions.

u Please ensure when commissioning a system without a SSU filling unit that

the cylinders are in their end position or that no danger can emit from
those not in end position.

CAUTION

System is operating under pressure!

Incorrect installation may damage the air preparation unit/apparatus and
cause serious injury.

u Before commissioning, check that all connections, ports, and maintenance

equipment have been correctly installed.

CAUTION

Harmful oil mist!

The use of oil in the compressor unit creates oil mist which is a hazard to
health.

u Only operate the lubricator in closed pneumatic systems.

5.1 Mounting fastening elements W01, W03, W04 and W05

u Please heed figures gFig.9, gFig.12, gFig.13 and gFig.14.

5.2 Connecting the sensor for external electrical level detec­tion (AS2, AS3, AS5 only)

gFig.2

Please only use a ST6 sensor with reed contact for electrical level de­tection.

CAUTION

Danger of injury if assembled under pressure or voltage!

Assembling when under pressure or electrical voltage can lead to injuries and
damage to the product or system components.

1. Make sure that the relevant system component is without pressure and

voltage before you assemble the product.

2. Protect the system against being restarted.

u Check the oil level regularly.

Filling oil reservoir AS1:

Top up the oil when the oil level has reached the end of the suction tube (a).
Proceed as follows:

1. Unscrew the oil reservoir from the maintenance unit.

2. Fill the oil reservoir with the specified oil up to the start of the thread (b).
NOTICE:

If the oil is filled too high, the oil can enter the system and cause damage.

u Screw the reservoir back in as far as it will go.

Filling oil reservoir AS2, AS3, AS5:

Top up the oil when the oil level has reached the bottom edge of the large win­dow(a). Proceed as follows:

1. Remove the oil reservoir from the maintenance unit.

2. Fill the oil reservoir with the specified oil until the you can see the oil in the

small window (b).

NOTICE:
If the oil is filled too high, the oil can enter the system and cause damage.

u Replace the oil reservoir on the maintenance unit and check that you hear it

click into place.

Manual oil filling is only possible during operation up to a maximum
operating pressure of 10bar!

5.3.2 Filling the oil reservoir semi-automatically (AS2, AS3, AS5 only)

gFig.5

An air flow (air consumption) is necessary for semi-automatic filling.
The oil tube can remain mounted on the oil reservoir

1. Connect the oil tube to the oil reservoir nozzle(a) and immerse it in a storage

reservoir containing the specified oil.

2. Press the oil filling button(c) until you see the oil in the small window(b).
NOTICE:

If the oil is filled too high, the oil can enter the system and cause damage.

1. Push down the sensor bracket (a) as far as it will go on the window (b) and let

it click into place.

2. Push the sensor (c) into the bracket (a) as far as it will go (cable facing up).

3. Tighten the fastening screw slightly.

When the oil reaches its minimum level, the sensor is actuated by the internal
magnets.

5.3 Fill lubricator

Only use a suitable pneumatic oil.

5.4 Adjust the oil quantity

gFig.6

1. Use the metering screw on the lubricator drop dispenser to set the oil quan-

tity.

2. Determine the oil quantity dispensed by observing the number of drops in the

drop dispenser. Reference value (qv=1000Nl/min):

- AS1: 10–20drops/min

- AS2, AS3, AS5: 1–2drops/min

6 Service and repairs

5.3.1 Filling the oil reservoir manually

gFig.3
gFig.4

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6.1 Cleaning and servicing

• Close all openings with suitable safety devices so that no cleaning agent can
enter into the system.

• Never use solvents or aggressive detergents. Only clean the product using a
slightly damp cloth. Only use water and, if necessary, a mild detergent.

• Do not use high-pressure cleaners for cleaning.

• Do not use compressed air for cleaning (blowing off) the air preparation unit
or equipment.

7 Disassembly, exchange

AS1

AS2, AS3, AS5

R

L

~

1

4

3

I

III

II

CAUTION

Danger of injury in case of disassembly or replacement under pressure or
voltage!

Disassembling or replacement when under pressure or electrical voltage may
lead to injuries and damage to the product or system components.

1. Make sure that the relevant system part is not under voltage and is without

pressure before you assemble the product or replace parts.

2. Protect the system against being restarted.

7.1 Exchanging the sensor for electrical level detection (AS2, AS3, AS5 only)

gFig.8

Please only use a ST6 sensor with reed contact for electrical level de­tection.

1. Release the fastening screw on sensor ST6(c).

2. Lift out the old sensor ST6(c) from the bracket(a).

3. Push down the new ST6 sensor (c) into the bracket (a) as far as it will go (b).

4. Tighten the fastening screw slightly.

10 Troubleshooting

Malfunction Possible cause Remedy

Oil content of compressed air
too low

Oil content of compressed air
too high

Oil has fallen below minimum
filling level in the reservoir

Metering is too low Increase no. of drops
Ambient temperature is

lower than at time of adjust­ment

Oil has been filled to over the
max. filling level in the reser­voir

Metering is too high Reduce no. of drops
Ambient temperature is

higher than at time of adjust­ment

Top up oil in the reservoir

Please use oil with a lower vis­cosity level

Empty oil to the max. filling
level in the reservoir

Please use oil with a higher
viscosity level

11 Technical data

Maximum permissible pressure, temperature range, and thread connection are
indicated on the products.

General data

Mounting orientation Vertical
Medium/ambient temperature min./max.
min./max.

-10 °C /+50 °C

8 Disposal

Dispose of the product and condensate in accordance with the national regula­tions in your country.

9 Conversion and extension

CAUTION

Danger of injury in case of disassembly or replacement under pressure or
voltage!

Disassembling or replacement when under pressure or electrical voltage may
lead to injuries and damage to the product or system components.

1. Make sure that the relevant system part is not under voltage and is without

pressure before you assemble the product or replace parts.

2. Protect the system against being restarted.

9.1 Changing the flow direction (AS2, AS3, AS5)

On delivery the flow direction is from left (1,IN) to right (2,OUT). The following
conversion on the product is necessary if the flow direction is to be changed:

9.1.1 Lubricator conversion

gFig.10
On all components, the flow direction change is performed by rotating an instal-

lation by 180° around the vertical axis. The housing covers need to be changed
for the purpose.

No conversion is necessary on the AS1 series. The “right/left flow” ver­sion has a separate order number.

Further technical data can be found in our online catalog.

12 Appendix

Figures: View varies according to the series.

Fig.1: Lubricator with wiring diagram

Fig.2: Connecting the sensor (Sensor ST6: I = 2-wire, II = 3-wire, III = 3-pin) | Se­ries AS2, AS3, AS5

9.1.2 Changing the housing cover (AS2, AS3, AS5)

gFig.11

1. Release the housing cover at the front and back side.

2. Re-attach the covers at the opposite sides with the cover bearing the

AVENTICS logo facing to the front.

9.1.3 Turning the reservoir with bayonet catch (AS2, AS3, AS5)

1. Release reservoir.

2. Rotate reservoir 180° and click it back into place.

The release is now pointing to the front.

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Fig.3: Filling the oil reservoir manually | Series AS1

a

Fig.8: Exchanging sensor ST6 | Series AS2, AS3, AS5

Fig.4: Filling the oil reservoir manually | Series AS2, AS3, AS5

Fig.5: Filling the oil reservoir semi-automatically | Series AS2, AS3, AS5

Fig.9: Mounting with mounting plate W01

Fig.10: Changing the flow direction

Fig.11: Changing the housing cover | Series AS2, AS3, AS5

Fig.6: Adjusting the oil quantity | Se­ries AS1

Fig.7: Adjusting the oil quantity | Se­ries AS2, AS3, AS5

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