AVENTICS Manuals & Guides Manuals & Guides [pt]

HF04

HF02-LG

Betriebsanleitung | Manual de operação

VS HF mit D-Sub-Anschluss
VS HF com conexão D-Sub

- HF04

- HF04-XF

- HF03-LG

- HF02-LG

VS HF

R412015493/2019-02, Replaces: 04.2015, DE/PT

HF03-LG

HF04-XF

1

2

3

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AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Deutsch 1

1 Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt sicher und sachgerecht zu
montieren, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.
O Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das separate Dokument

„Sicherheitshinweise“ (R412015575), bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

Es werden Ventilsysteme folgender Serien beschrieben:
HF04, HF04-XF, HF03-LG, HF02-LG

Zusätzliche Dokumentationen

O Dokumentation „Sicherheitshinweise“ (R412015575)
O Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen Komponenten (z. B. Busmodul).
O Beachten Sie die Anlagendokumentation des Anlagenherstellers.
O Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche

Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung sowie die in Ihrem Land
gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

Verwendete Abkürzungen

Abkürzung Bedeutung

VS Ventilsystem

VS ohne weitere Angaben bezieht sich immer auf alle der hier
beschriebenen Serien HF04, HF04-XF, HF03-LG, HF02-LG. Bezieht sich
die Information nur auf eine einzelne Serie, folgt VS die
Versionsbezeichnung, z. B. VS HF03-LG

GP Grundplatte

FGP Funktionsgrundplatte

Darstellung von Informationen

Warnhinweise

In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer Handlungsanweisung, bei der die Gefahr von
Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen zur Gefahrenabwehr
müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr
O Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

Bedeutung der Signalwörter

VORSICHT

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere Körperverletzungen
eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

ACHTUNG

Kennzeichnet Sachschäden: Das Produkt oder die Umgebung können beschädigt werden.

Symbole

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das zu Verschlechterungen im
Betriebsablauf führen.

2 Sicherheitshinweise

Hinweise zur Sicherheit finden SIe in der separat beigelegten Dokumentation
„Sicherheitshinweise“ (R412015575).
O Beachten Sie unbedingt die dort angegebenen Hinweise.

3 Einsatzbereiche

Das VS ist ein pneumatisches Ventilsystem mit elektrischer Ansteuerung. Mit dem VS können
Sie gespeicherte Druckenergie gezielt auf Ihre Anlagenteile verteilen, indem Sie z. B.
Pneumatikzylinder ansteuern. Durch den modularen Aufbau können Sie vielfältige
pneumatische Funktionen im Bereich des allgemeinen Maschinenbaus umsetzen. Mit dem VS
werden die Ventile über den D-Sub-Multipolstecker oder einen Buslink angesteuert.

W VS HF04 zur Ansteuerung von 24 Ventilspulen (25-polig).
W VS HF04-XF, HF03-LG und HF02-LG zur Ansteuerung von 24 oder 32 Ventilspulen (25- oder

44-polig).

4 Lieferumfang

Im Lieferumfang sind enthalten:

W VS gemäß Konfiguration
W Sicherheitshinweise (R412015575)
W Betriebsanleitung zum VS
W Weitere Anleitung gemäß Konfiguration

Das VS wird individuell konfiguriert. Die genaue Konfiguration können Sie sich mit Ihrer
Bestellnummer im Internet-Konfigurator anzeigen lassen.

5 Gerätebeschreibung

Systemübersicht Ventilsystem

1 VS und Steckerbox mit D-Sub-

Anschluss 25-polig oder 44-polig

2 Busmodule BDC, B-Design
3 AS-interface

Übersicht VS HF04 und HF04-XF

1 Steckerbox mit D-Sub-Anschluss
2 EP-Endplatte

3 Ventil
4 Eingangsplatte

Übersicht VS HF03-LG, HF02-LG

1 Steckerbox mit D-Sub-Anschluss
2 EP-Endplatte
3 Ventil
4 Eingangsplatte

Die Komponenten im Detail

EP-Endplatte (mit Anschlüssen), P-Endplatte (mit Anschlüssen)

An den beiden Endplatten sind die Anschlüsse für Druckversorgung und Vorsteuerluft, Zu- und
Abluft angebracht.

Übersicht der Endplatten HF04, HF04-XF

1 EP-Endplatte (mit Anschlüssen)
2 PE-Anschluss (GND, Ground)
3 Bohrung für Befestigungsschraube

(z. B. DIN ISO EN 4762 - M6 x 70)

4 Kanal 1: Druckluftanschluss
5 Kanal 3: Abluftanschluss
6 Kanal X: Fremdsteueranschluss. Bei

Eigensteuerung verschlossen.

Übersicht der Endplatten HF03-LG

1 EP-Endplatte
2 Bohrung für Befestigungsschraube

(z. B. DIN ISO EN 4762 – M6 x 70,
Unterlegscheibe DIN EN ISO 7092 –
Ø6,4x11x1,6)

3 Kanal X: Fremdsteueranschluss

(bei Eigensteuerung verschlossen)

4 Kanal 5: Abluftanschluss
5 Kanal 3: Abluftanschluss
6 Kanal 1: Druckluftanschluss
7 Steckkontakte der EP-Endplatte

Übersicht der Endplatten HF02-LG

1 EP-Endplatte
2 Bohrung für Befestigungsschraube

(z. B. DIN ISO EN 4762 – M6 x 70)

3 Steuerluftabdeckung
4 Kanal X: Fremdsteueranschluss

(bei Eigensteuerung verschlossen)

5 Kanal 5: Abluftanschluss

4 Busmodule: CMS und DDL, B-Design
5 Busmodule wie bei (4), zusätzlich mit I/O-Modulen

5 Blindplatte
6 P-Endplatte
7 Grundplatte/Funktionsgrundplatte

5 Blindplatte
6 P-Endplatte
7 Grundplatte

7 Kanal 5: Abluftanschluss
8 Steckkontakte der EP-Endplatte

(8a) VS HF04, 25-polig;
(8b) VS HF04-XF, 44-polig

9 P-Endplatte
10 Bohrung für Befestigungsschraube (z. B. DIN

ISO EN 4762 - M6 x 70)

11 Kanal R: Vorsteuerabluftanschluss

8 P-Endplatte
9 Bohrung für Befestigungsschraube (z. B.

DIN ISO EN 4762 – M6 x 70, Unterlegscheibe
DIN EN ISO 7092 – Ø 6,4 x 11 x 1,6)

10 Kanal R: Vorsteuerabluftanschluss
11 Kanal 5: Abluftanschluss
12

Kanal 3: Abluftanschluss

13 Kanal 1: Druckluftanschluss

6 Kanal 3: Abluftanschluss
7 Kanal 1: Druckluftanschluss
8 Steckkontakte der EP-Endplatte
9 P-Endplatte
10 2 Ösen für Befestigungsschrauben

(z. B. DIN ISO EN 4762 – M6 x 20)

Pinbelegung D-Sub-Anschluss an der Steckerbox, 25-polig

Pinbelegung D-Sub-Anschluss an der Steckerbox, 44-polig

111213

14

15

16

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Deutsch 2

Grundplatten (GP/FGP)

Grundplatten (GP) haben einen Platz oder zwei Plätze zur Aufnahme von Ventilen,
Eingangsplatten oder Blindplatten. Funktionsgrundplatten (FGP) haben zwei Plätze und sind
zudem drehbar.

HF04: Übersicht der Grundplatte (GP)

1 Steckanschlüsse 2 und 4 für

Arbeitsleitungen

2 Kanal 3
3 Kanal 1
4 Kanal 5
5 Elektrische Kontakte für Vorsteuerventile

HF04-XF: Übersicht der Funktionsgrundplatte (FGP)

1 Steckanschlüsse 2 und 4 für

Arbeitsleitungen

2 Kanal 3
3 Kanal 1
4 Kanal 5
5 Elektrische Kontakte für Vorsteuerventile

HF03-LG, HF02-LG: Übersicht der Grundplatte (GP)

1 Steck- und Gewindeanschlüsse 2 und 4 für

Arbeitsleitungen

2 Kanal 3
3 Kanal 1
4 Kanal 5
5 Elektrischer Kontakt für Vorsteuerventil

6 Leiste zur Durchverbindung der

elektrischen Kontakte

7 Bohrungen für Zuganker
8 Luftkanäle für Zu- und Abluftleitungen 1, 3

und 5

9 Kennzeichnung der Grundplatten für

einseitig betätigte Ventile

6 Leiste zur Durchverbindung der

elektrischen Kontakte

7 Bohrungen für Zuganker
8 Luftkanäle für Zu- und Abluftleitungen 1, 3

und 5

9 Kennzeichnung der Funktionsgrundplatten

für einseitig betätigte Ventile

6 Leiste zur Durchverbindung der

elektrischen Kontakte

7 Bohrungen für Zuganker
8 Luftkanäle für Zu- und Abluftleitungen 1, 3

und 5

9 Nur bei VS HF03-LG: Kennzeichnung der

Grundplatten für einseitig betätigte Ventile
(a) und Eingangsplatte ohne
Ventilansteuerung (b

)

Kennzeichnung der Grundplatten (GP/FGP) für einseitig betätigte Ventile

Grundplatten sind in zwei Varianten erhältlich:

W Für einseitig betätigte Ventile:

Es können nur einseitig betätigte Ventile montiert werden.

W Für beidseitig betätigte Ventile:

Es können einseitig und beidseitig betätigte Ventile montiert werden. Wird ein einseitig
betätigtes Ventil montiert, kann nur Spule 14 genutzt werden.

Um zu verhindern, dass beidseitig betätigte Ventile auf eine Grundplatte für einseitig betätigte
Ventile montiert werden, sind Grundplatten für einseitig betätigte Ventile besonders
gekennzeichnet.

Grundplatten (GP/FGP) für beidseitig betätigte Ventile haben keine Kennzeichnung.

6Montage

Montagemöglichkeiten

Das VS kann auf folgende Arten montiert werden:

W Montage auf einer ebenen Fläche
W Montage auf einer DIN-Schiene (nicht für HF02-LG)

VS auf einer ebenen Fläche montieren

O Montieren Sie das VS mit zwei oder drei Schrauben auf einer ebenen Fläche.
O Beachten Sie die Abmessungen des VS.

ACHTUNG

Überschreiten der Grundplattenanzahl

Bei mehr als 12 Grundplatten am HF04-XF oder mehr als 16 Grundplatten am HF03-LG kann
es zu Beschädigungen kommen, wenn das VS im Betrieb Schwingungen und Vibrationen
ausgesetzt ist.

O Verschrauben Sie zur Stabilisierung das HF04-XF zusätzlich von unten mit einer

Vierkantmutter M5 DIN 562 und der dazugehörigen M5 Befestigungsschraube über eine
Funktionsgrundplatte in der Mitte des VS. Dazu müssen Sie das VS demontieren. Die
Einlegeaussparung für die Vierkantmutter und die Bohrung für die Befestigungsschraube
ist in der Unterseite der Funktionsgrundplatte vorhanden.

O Bringen Sie zur Stabilisierung zusätzliche Befestigungswinkel am HF03-LG über eine

Grundplatte in der Mitte des VS an. Dazu müssen Sie das VS nicht demontieren.

Beachten Sie die dem Zubehörsatz (R412008245) beiliegende Montageanleitung.

VS auf einer DIN-Schiene montieren (nicht für HF02-LG)

Das Ventilsystem kann auf einer DIN-Schiene (DIN EN 50022, 35 x 15) befestigt werden.

Zur Montage des VS auf der DIN-Schiene benötigen Sie den Montagesatz (R412008296).

Beachten Sie grundsätzlich folgende Punkte:

O Beachten Sie bei der Montage auf jeden Fall die Montageanleitung, die dem Befestigungssatz

beigefügt ist.

O Montieren Sie das Ventilsystem so, dass es sich beim Lösen der Klammern nicht von der

DIN-Schiene lösen kann.

O Sorgen Sie für genügend Freiraum für die elektrischen und pneumatischen Anschlüsse,

sodass die zulässigen Biegeradien für die Kabel und Schläuche nicht unterschritten werden.

O Bei mehr als 12 Funktionsgrundplatten am HF04-XF oder mehr als 16 Grundplatten beim

HF03-LG empfehlen wir, das VS nicht mehr auf eine DIN-Schiene zu montieren, da die
Befestigung durch auftretende Schwingungen im Betrieb instabil werden kann.

O Wählen Sie die Befestigungsart entsprechend der Belastung (Schwing- oder

Rüttelbelastung).

Ven tile

Die Ventile schalten die Luft zu den pneumatischen Antrieben. Die Verbindung erfolgt über die
zum Ventil gehörige Grundplatte.

W 2x3/2 Wegeventil (2 unabhängige Ventile in einem Gehäuse)
W 5/2 und 5/3 Wegeventile

Übersicht 2x3/2-Wegeventil
1 Vorsteuerventil

2 Handhilfsbetätigung:

– gelber Betätigungsknopf: drehen und einrasten
– roter Betätigungsknopf: drehen

3 Befestigungsschrauben: Kreuzschlitzschrauben Pozidriv DIN EN ISO 4757,

selbstschneidend
– HF04, HF04-XF: Pozidriv Z0
– HF03-LG: Pozidriv Z1
– HF02-LG: Pozidriv Z2

4 LED (gelb): Die leuchtende LED zeigt an, dass die zugeordnete V entilspule stromdurchflossen

ist.
Bei Ventilen mit zwei Spulen sind die Spulen entsprechend mit „12“ und „14“ beschriftet.

Übersicht Eingangsplatte
1 Befestigungsschrauben: Kreuzschlitzschrauben Pozidriv DIN EN ISO 4757,

selbstschneidend
– HF04, HF04-XF: Pozidriv Z0
– HF03-LG: Pozidriv Z1
– HF02-LG: Pozidriv Z2

2 Druckluftanschlüsse 1, 3 und 5

17

6

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Deutsch 3

Pneumatik anschließen

VORSICHT

Überdruck durch verschlossene Abluftausgänge

Das Verschließen der Abluftausgänge führt zu Luftstau und einer Beschädigung der Ventile.

O Verschließen Sie niemals Anschluss R.
O Sorgen Sie für ausreichende Entlüftung über die Kanäle 3, 5 und R.

Allgemeine Hinweise

O Versehen Sie Abluftanschlüsse, die nicht an eine Abluftleitung angeschlossen werden, mit

einem Schalldämpfer.

O Versehen Sie nicht benötigte Anschlüsse mit Verschlussstopfen.
O Verwenden Sie für die Steckanschlüsse nur Steckzubehör in Kunststoff (Polyamid) aus dem

Online-Katalog.

O Achten Sie auf genügend Freiraum für die Pneumatikschläuche, damit die zulässigen

Biegeradien nicht unterschritten werden.

Übersicht der Anschlüsse und Anschlussgrößen

Komponente Anschlüsse Leitung Anschlussgrößen

HF04, HF04-XF

1)

EP-/P-Endplatte Anschluss 1 Versorgungs-

Anschlüsse

leitung

8 mm

10 mm

3/8" (inch)

1)

3/8" (inch)

3 und 5

Fremdsteuer-

6 mm

1)

1/4" (inch)

anschluss X

Vorsteuerabluft-

6 mm

1)

1/4" (inch)

anschluss R

6 mm

1)

1)

1)

Grundplatte
24-fach

Funktions­grundplatte

Anschlüsse
2 und 4

Anschlüsse
2 und 4

32-fach

Eingangsplatte Anschlüsse

1, 3 und 5

Arbeitsleitung 6 mm

Arbeitsleitung 6 mm

Versorgungs­leitung

HF03-LG

EP-/P-Endplatte Anschluss 1 Versorgungs-

Anschlüsse

leitung

12 mm

12 mm

1)

1)

3 und 5

Fremdsteuer-

8 mm

1)

anschluss X

Vorsteuerabluft-

8 mm

1)

anschluss R

Grundplatte Anschlüsse

Arbeitsleitung 8 mm

1)

2 und 4

Eingangsplatte Anschlüsse

1, 3 und 5

Versorgungs­leitung

HF02-LG

EP-/P-Endplatte Anschluss 1 Versorgungs-

Anschlüsse

leitung

3 und 5

Fremdsteuer­anschluss X

Vorsteuerabluft­anschluss R

Grundplatte Anschlüsse

Arbeitsleitung 10 mm

1)

2 und 4

Eingangsplatte Anschlüsse

1, 3 und 5

1)

Steckanschluss; 2) Gewindeanschluss 3) Selbstdichtendes Inch-Gewinde

Versorgungs­leitung

Versorgungsleitungen anschließen

O Schließen Sie die Vers orgungsleitungen an den Anschlüssen 1, 3 und 5 der rechten und/oder

linken Endplatte an.

Schließen Sie bei großem Luftbedarf an Zu- und Abluft die Druckluft- und
Abluftleitungen an beiden Endplatten parallel an.

2)

M7

2)

M7

2)

M7

2)

M7

1/2"

1/2"

1/4"

1/4"

1/8 NPTF

G1/8"

G1/8"

G1/2"

G1/2"

G1/8"

G1/8"

G1/4"

G1/4"

1)

1)

1)

1)

1)

1)

1)

1)

3)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

Vorsteuerabluft anschließen

O Schließen Sie die Vorsteuerabluft am Anschluss R der rechten Endplatte an.

HF02-LG: Betriebsmodus am VS einstellen

Die Steuerluftabdeckung ermöglicht das Umschalten des Betriebsmodus zwischen Eigen- (1)
und Fremdsteuerung (X) am Ventilsystem.

1. Lösen Sie die Innensechskantschraube der Steuerluftabdeckung (1).

2. Heben Sie die Steuerluftabdeckung an (2).

3. Drehen Sie die Steuerluftabdeckung um 90° und setzen Sie diese wieder ein (3).

4. Prüfen Sie die Dichtungen auf korrekten Sitz.

5. Schrauben Sie die Steuerluftabdeckung wieder fest (4), Anzugsdrehmoment 2,5 + 0,5 Nm.

Der Betriebsmodus ist jetzt neu eingestellt.

Elektrik anschließen

VORSICHT

Gefährliche Spannung

Lebensgefahr durch Kurzschlüsse und Stromschlag bei unsicherer Netzteiltrennung, falscher
Erdung und unzureichender externer Absicherung der Spulenansteuerung.

O Stellen Sie die Spannungsversorgung 24 VDC nur mit sicherer Trennung über ein Netzteil

nach DIN EN 60742, Klassifikation VDE 0551 bereit.

O Schließen Sie bei der Verdrahtung den GND-Pin immer an.
O Sichern Sie die Ansteuerung der Spulen extern ab.

ACHTUNG

Hohe Strombelastung

Bei Strombelastungen über 1 A je Anschluss-Pin wird das System beschädigt.
O Überschreiten Sie nicht die zulässige Strombelastung von 1 A je Anschluss-Pin.

ACHTUNG

Steckerbox mit D-Sub-Anschluss

Bei Montage und Austausch der Steckerbox mit D-Sub-Anschluss kann die Steckverbindung
beschädigt werden.

O Montieren Sie die Steckerbox mit D-Sub-Anschluss zusammen mit der Anschlussplatte

vorsichtig auf einer ebenen Fläche.

O Vergewissern Sie sich, dass die Steckverbindung korrekt zusammengefügt ist.

2

HF04, HF04-XF
HF03-LG
HF02-LG

11

2

1

1

2

Die Leitungslänge des D-Sub-Kabels (Signalleitung) darf 30 m nicht überschreiten.

So stellen Sie den elektrischen Anschluss her:

1. Sorgen Sie für genügend Freiraum für die elektrischen Anschlüsse, damit die zulässigen

Biegeradien nicht unterschritten werden.

2. Nur bei HF04 und HF04-XF:

Stellen Sie den PE-Anschluss nach DIN EN 50178 her:
Verbinden Sie hierzu die Funktionserde mit der Schraube M5 ( , 2) an der linken Endplatte

(Klassifikation VDE 160, VDE 100).

3. Konfektionieren Sie das vorkonfektionierte Kabel mit D-Sub-Gegenstecker fertig und

schließen Sie es an die steuernde Elektrik an.
Tipp: Vorkonfektionierte Kabel mit passendem D-Sub-Gegenstecker finden Sie in unserem
Online-Katalog unter www.aventics.com/pneumatics-catalog.

4. Stecken Sie den D-Sub-Gegenstecker auf den D-Sub-Anschluss und schrauben Sie ihn fest.

Der IP65-Schutz ist nur mit dem korrekt verschraubten D-Sub-Gegenstecker
gewährleistet.

O Ist eine Eingangsplatte vorhanden, schließen Sie zusätzlich die Druckluft- und

Abluftleitungen daran an.

Fremdsteuerluft anschließen

O Schließen Sie die Fremdsteuerluft am Anschluss X der linken Endplatte an.

2829303132

33

18

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Deutsch 4

Pin-Belegung des D-Sub-Anschlusses

Pin-Belegung der Grundplatte für beidseitig betätigte Ventile

Dem Ventilplatz sind zwei Ansteuerungen (Anschluss-Pins) für die Ventilspulen 12 und 14 fest
zugeordnet.

W Bei 5/2-Wegeventilen mit Feder- oder mit Luftrückstellung muss lediglich die Spule 14

angeschlossen werden. Die zweite Ansteuerung für die Spule 12 bleibt ungenutzt.

W Bei den 3/2-Wegeventilen gibt es folgende Zuordnungen:

– Spule 14 und Pneumatikanschluss 4
– Spule 12 und Pneumatikanschluss 2

Pin-Belegung der Grundplatte für einseitig betätigte Ventile

Dem Ventilplatz ist eine Ansteuerung (ein Anschluss-Pin) für die Ventilspule 14 fest zugeordnet.

Beispiele zur Pin-Belegung

Unter (HF04 und HF04-XF) und unter (HF03-LG und HF02-LG) finden Sie
einige Beispiele für unterschiedliche Kombinationen von Grundplatten für einseitig betätigte und
beidseitig betätigte Ventile. Angegeben sind die zugehörigen Spulen- und Pin-Zuordnungen.

Über diese Beispiele hinaus können Sie die Grundplatten entsprechend Ihren Anforderungen
auch anders kombinieren (siehe „Grundplatten (GP/FGP) anbauen“).

Verwendete Symbole

Symbol Bedeutung

Grundplatte (GP/FGP) für einseitig betätigte Ventile

Grundplatte (GP/FGP) für beidseitig betätigte Ventile

7 Inbetriebnahme/Bedienung

Schritt 3: Anlage einschalten

VORSICHT

Undefinierter Systemzustand

Es besteht Verletzungsgefahr, wenn sich das System in einem undefinierten Zustand befindet
und wenn die Handhilfsbetätigungen nicht auf null stehen.

O Achten Sie darauf, dass sich das System beim Einschalten in einem definierten Zustand

befindet!

O Stellen Sie alle Handhilfsbetätigungen auf null.
O Stellen Sie sicher, dass sich keine Person innerhalb des Gefahrenbereichs befindet, wenn

Sie die Druckluftversorgung einschalten.

1. Schalten Sie die Druckluftversorgung ein.

2. Schalten Sie die Betriebsspannung ein.

Handhilfsbetätigung bedienen

Vor der Inbetriebnahme kann die Funktionsfähigkeit und Wirkungsweise der Ventilsteuerung
überprüft werden, indem die Ventilstellungen mit der Handhilfsbetätigung anstatt mit dem
elektrischen Signal aktiviert werden. Beim Benutzen der Handhilfsbetätigung darf am Ventil
keine elektrische Spannung anliegen.

Die Handhilfsbetätigung besitzt je nach Ventilausführung 2, 3 oder 5 Stellungen. Jede Spule wird
einzeln betätigt.
Bei 2x3/2 Wegeventile können auch beide Spulen gemeinsam aktiviert werden.

ACHTUNG

Beschädigung der Handhilfsbetätigung durch unsachgemäße Bedienung

Die Handhilfsbetätigung wird beschädigt, wenn sie unsachgemäß oder mit übergroßer
Krafteinwirkung betätigt wird.

O Betätigen sie die Handhilfsbetätigung vorsichtig und mit Bedacht.
O Beachten Sie die nachfolgenden Beschreibungen zur Bedienung.

Die Inbetriebnahme darf nur von einer Elektro- oder Pneumatikfachkraft oder von einer
unterwiesenen Person unter Leitung und Aufsicht einer Fachkraft erfolgen (siehe auch
separates Blatt „Sicherheitshinweise“ (R412015575), Abschnitt „Qualifikation des
Personals“).

Schrittweise Inbetriebnahme

Bevor Sie die Anlage komplett in Betrieb nehmen, sollten Sie schrittweise die einzelnen
Funktionen prüfen:

1. Kontrollieren Sie alle Verschraubungen und Anschlüsse.

2. Prüfen Sie die Ventile auf korrekte Zuordnung der Steuersignale.

3. Prüfen Sie die pneumatischen Funktionen mithilfe der Handhilfsbetätigung.

4. Nehmen Sie erst dann die gesamte Anlage in Betrieb.

Schritt 1: Zuordnung der Steuersignale prüfen

1. Schalten Sie die Anlage stromfrei und drucklos.

2. Stellen Sie alle Handhilfsbetätigungen auf die Position 0 (siehe „Handhilfsbetätigung

bedienen“).

3. Schalten Sie die Betriebsspannung ein.

4. Überprüfen Sie die Zuordnung der Steuersignale zu den Ventilplätzen.

Die gelbe LED leuchtet, wenn das Ventil korrekt angesteuert wird.

O Sollte die LED nicht leuchten, so überprüfen Sie die Zuordnung von Steuersignal und

Ventilplatz.

Schritt 2: Pneumatische Funktionen prüfen

VORSICHT

Undefinierter Systemzustand

Es besteht Verletzungsgefahr, wenn sich das System in einem undefinierten Zustand befindet
und wenn die Handhilfsbetätigungen nicht auf null stehen.

O Achten Sie darauf, dass sich das System beim Einschalten in einem definierten Zustand

befindet!

Die Handhilfsbetätigung gibt es in zwei Varianten:

W Die Handhilfsbetätigung mit gelbem Betätigungsknopf ist rastend.
W Die Handhilfsbetätigung mit rotem Betätigungsknopf ist selbstrückstellend.

Gelben Betätigungsknopf bedienen

HF04, HF04-XF: Drücken, drehen und rasten

1. Drücken Sie den Betätigungsknopf von der Position 0 nach unten und drehen Sie diesen, bis

er in der gewünschten Schaltstellung ist, der Betätigungsknopf rastet ein.
Das Ventil schaltet.

2. Drehen Sie den Betätigungsknopf von der Schaltstellung zurück und lassen sie diesen los.
Erst wenn der Betätigungsknopf wieder in der Position 0 ist, schaltet auch das Ventil in die
Position 0 zurück.

HF03-LG, HF02-LG: Drehen und rasten

1. D rehen Sie den Betätigungsknopf von der Position 0 in die gewünschte Schaltstellung, bis sie

mit einem leichten Klick einrastet.
Das Ventil schaltet.

2. Drehen Sie den Betätigungsknopf von der Schaltstellung in die Position 0 zurück.
Erst wenn der Betätigungsknopf wieder in die Position 0 ist, schaltet auch das Ventil in die

Position 0 zurück.

Roten Betätigungsknopf bedienen

HF04, HF04-XF: Tippen

1. Drücken Sie den Betätigungsknopf nach unten.

Das Ventil schaltet.

2. Lassen Sie den Betätigungsknopf los, schalten der Betätigungsknopf und das Ventil
selbstrückstellend in die Position 0 zurück.

HF03-LG, HF02-LG: Drehen

1. Drehen Sie den Betätigungsknopf in die gewünschte Schaltstellung.

Das Ventil schaltet.

2. Lassen Sie den Betätigungsknopf los, schalten der Betätigungsknopf und das Ventil
selbstrückstellend in die Position 0 zurück.

1. Schalten Sie die Anlage stromfrei und drucklos.

2. Stellen Sie alle Handhilfsbetätigungen auf die Position 0 (siehe „Handhilfsbetätigung

bedienen“).

3. Stellen Sie sicher, dass alle Aktoren in ihrer Ausgangsstellung sind und von den bewegten

Aktoren keine Gefährdung ausgeht.
VORSICHT: Prüfen Sie vor dem Beaufschl agen der Anlage mit Druckluft die Haltefunktion der
Druckluftanschlüsse und stellen Sie sicher, dass sich keine Person innerhalb des
Gefahrenbereichs befindet, wenn Sie die Druckluftversorgung einschalten!

4. Geben Sie Druckluft auf die Anlage.

5. Prüfen Sie alle angeschlossenen Ventile mithilfe der Handhilfsbetätigung (siehe

„Handhilfsbetätigung bedienen“).

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8 Demontage/Austausch

VORSICHT

Verbrennungsgefahr durch heiße Ventilspulen.

Die Ventilspulen können im laufenden Betrieb sehr heiß werden.

O Lassen Sie das System abkühlen, bevor Sie es demontieren.
O Berühren Sie das System nicht im laufenden Betrieb.

VORSICHT

Elektrische Spannung und hoher Druck

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei, bevor Sie folgende Tätigkeiten

ausführen:
– Stecker ziehen oder anschließen
– das System demontieren
– einzelne Komponenten austauschen

VS von der DIN-Schiene demontieren

O Hinweise zur Demontage des VS von der DIN-Schiene entnehmen Sie bitte der separaten

Anleitung zur Montage des VS auf einer DIN-Schiene.

Von der Montagefläche demontieren

1. Schalten Sie die Anlage vor der Demontage drucklos und spannungsfrei.

2. Lösen Sie alle Verbindungen.

3. Lösen Sie alle Befestigungsschrauben am VS.

Das VS kann jetzt von der Montagefläche entfernt werden.

9 Erweiterung und Umbau

VORSICHT

Elektrische Spannung und hoher Druck

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei, bevor Sie folgende Tätigkeiten

ausführen:
– Stecker ziehen oder anschließen
–das System demontieren
– einzelne Komponenten austauschen

Reserveplätze belegen

Ventilplätze, die durch Blindplatten verschlossen sind, können nachträglich mit Ventilen oder
Eingangsplatten bestückt werden.

Um nachträglich Reserveplätze zu belegen, muss das VS nicht von der DIN-Schiene
oder der Montagefläche gelöst werden.

Grundplatten (GP/FGP) anbauen

Durch den Anbau einer oder mehrerer Grundplatten (GP, FGP) kann das Ventilsystem um
zusätzliche Ventilplätze erweitert werden.

Einbaureihenfolge von Grundplatten (GP/FGP)

Bei der Erweiterung des VS müssen die Grundplatten für beidseitig betätigte Ventile vor
denen für einseitig betätigte Ventile montiert werden.

Die maximale Anzahl der Grundplatten (GP/FGP) ergibt sich aus der Beschränkung der maximal
möglichen Ansteuerung von 24 Ventilspulen (HF04, 25-polig) oder 32 Ventilspulen (HF04-XF/
HF03-LG/HF02-LG, 44-polig). Werden darüber hinaus weitere Grundplatten montiert, können die
darauf platzierten Ventile elektrisch nicht angesteuert werden.

Kombination von Grundplatten für einseitig und beidseitig betätigte Ventile

Übersicht zum Anbau von Grundplatten/Funktionsgrundplatten

HF04: Zusätzliche Grundplatten anbauen

1 EP-Endplatte
2 Zuganker
3 Zugankerverlängerung
4 Grundplatte für beidseitig oder einseitig

betätigte Ventile mit M7 Anschluss

5 Grundplatte für beidseitig oder einseitig

betätigte Ventile mit Steckanschluss
6mm

6 Dichtungen

HF04-XF: Zusätzliche Funktionsgrundplatte anbauen

1 EP-Endplatte
2 Zuganker
3 Zugankerverlängerung

4 Funktionsgrundplatte

für beidseitig oder einseitig betätigte
Ventile

5 Funktionsgrundplatte für beidseitig oder

einseitig betätigte Ventile

6 Dichtungen

HF03-LG: Zusätzliche Grundplatten anbauen

1 EP-Endplatte
2 Zuganker
3 Zugankerverlängerung

4 Grundplatte
5 Dichtungen
6 P-Endplatte

1)

Mit Unterlegscheibe DIN EN ISO 7092 – Ø 5,3 x 9 x 1

7 P-Endplatte
8 Innensechskantschrauben

DIN 912 – M4 x 25 Schlüsselweite 3,
Anzugsdrehmoment 2,0 bis 2,5 Nm

9 Blindplatte
10 Ventil
11 Eingangsplatte
12 Kreuzschlitzschrauben Pozidriv (DIN EN

ISO 4757-Z0)

7 P-Endplatte
8 Innensechskantschrauben

DIN 912 – M4 x 25 Schlüsselweite 3,
Anzugsdrehmoment 2,0 bis 2,5 Nm

9 Blindplatte
10 Ventil
11 Eingangsplatte
12 Kreuzschlitzschrauben Pozidriv (DIN EN

ISO 4757-Z0)

1)

7 Innensechskantschrauben

(DIN EN ISO 4762 – M5 x 35,
Schlüsselweite 4)

8 Blindplatte
9 Ventil
10 Eingangsplatte
11 Kreuzschlitzschrauben Pozidriv

(DIN EN ISO 4757-Z1)

ACHTUNG

Verwenden eines unpassenden Kreuzschlitz-Schraubendrehers

Falsche Kreuzschlitz-Schraubendreher führen zur Beschädigung der Kreuzschlitzschrauben
Pozidriv.

O Verwenden Sie zur Montage/Demontage der Ventile, Eingangsplatten und Blindplatten

folgende Größen:
– HF04, HF04-XF nur Kreuzschlitz-Schraubendreher Pozidriv PZ0
– HF03-LG nur Kreuzschlitz-Schraubendreher Pozidriv PZ1
– HF02-LG nur Kreuzschlitz-Schraubendreher Pozidriv PZ2

So belegen Sie einen Reserveplatz (am Beispiel HF04)

1. Schalten Sie die Anlage vor der Demontage drucklos und spannungsfrei.

2. Lösen Sie die Kreuzschlitzschrauben (12) der Blindplatte und nehmen Sie die Blindplatte ab.

3. Setzen Sie Ventil (10) oder Eingangsplatte (11) auf und befestigen Sie diese mit den
Kreuzschlitzschrauben (12).

4. Nehmen Sie die Anlage wieder in Betrieb.

Werden auf Grundplatten (GP/FGP) für einseitig betätigte Ventile zweiseitig betätigte
Ventile montiert, so kann nur 1 Spule angesprochen werden.

HF02-LG: Zusätzliche Grundplatten anbauen

1 EP-Endplatte
2 Zuganker

3 Zugankerverlängerung
4 Grundplatte
5 Dichtungen
6 P-Endplatte

7 Innensechskantschrauben

(DIN EN ISO 4762, Schlüsselweite 5)

8 Blindplatte
9 Ventil
10 Eingangsplatte
11 Kreuzschlitzschrauben Pozidriv (DIN EN

ISO 4757-Z2)

20

20

25

26

27

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Deutsch 6

Grundplatten (GP/FGP) anbauen (am Beispiel HF04)

Demontage

1. Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei und entfernen Sie alle Anschlüsse.

2. Demontieren Sie das VS von der DIN-Schiene/Montagefläche.

3. Lösen Sie die beiden Innensechskantschrauben (8) (DIN 912 – M4, Schlüsselweite 3) und
entfernen Sie die P-Endplatte (7).

4. Entfernen Sie gegebenenfalls Grundplatten (GP/FGP) bis zum gewünschten Einbauort.

Einbau

5. Schrauben Sie die beiden Zugankerverlängerungen (3) (liegen jedem Teilesatz der
Grundplatte (GP/FGP) bei) in die Zuganker (2) ein.

ACHTUNG

Fehlerhaft verschraubte Zuganker

Unvollständig oder fehlerhaft verschraubte Zuganker führen zur Beschädigung des Systems.
O Prüfen Sie vor der Ventilblockmontage, ob die Zugankerverlängerungen (3) vollständig

eingeschraubt sind.

Verwenden Sie nur Originalteile von AVENTICS.
Die Zugankerverlängerungen sind auf den Ausdehnungskoeffizienten der
Anschlussplatten abgestimmt, damit die Dichtigkeit des Ventilsystems unter allen
Betriebsbedingungen erhalten bleibt.

6. Fügen Sie die Grundplatte(n) (GP/FGP) (4, 5) an und achten Sie dabei auf korrekten Sitz der
Dichtung(en) (6).

Montage

7. Schieben Sie die entfernten Grundplatten (GP/FGP) wieder auf die Zugankerverlängerungen

auf.

8. Setzen Sie die P-Endplatte (7) wieder an und drehen Sie die beiden
Innensechskantschrauben (8) ein: Anzugsdrehmoment: 2,0 bis 2,5 Nm.

9. Bestücken Sie die Grundplatte(n) (GP/FGP) (4, 5) mit Blindplatten (9), Ventilen (10) oder
Eingangsplatten (11) und schrauben Sie sie mit jeweils zwei selbstschneidenden
Kreuzschlitzschrauben (12) (DIN EN ISO 4757 - Z0) an.
Anzugsdrehmoment: 0,2 bis 0,25 Nm, Schrauberdrehzahl: max. 500 min

10. Montieren Sie das VS wieder auf der DIN-Schiene/Montagefläche.

11. Bringen Sie die Handhilfsbetätigung(en) in Position 0.

12. Stellen Sie die pneumatischen Anschlüsse wieder her (siehe „Pneumatik anschließen“).

13. Erweitern Sie die Verdrahtung der Anschluss-Pins für die zusätzlichen Ventilplätze.

14. Kontrollieren Sie nochmals alle Verschraubungen und Anschlüsse und nehmen Sie die

Anlage wieder in Betrieb.

-1

Anschlussstück an Funktionsgrundplatten (FGP) um

o

90

umsetzen

1. Befestigungsschraube (Kreuzschlitzschrauben Pozidriv DIN EN ISO 4757 – Z1) des

pneumatischen Anschlussstücks lösen.

2. Pneumatisches Anschlussstück lösen und abziehen.

3. Pneumatisches Anschlussstück um 180

aufstecken.
Achten Sie dabei auf korrekten Sitz der Dichtung(en).

4. Befestigungsschraube mit Schraubendreher anziehen.
Anzugsdrehmoment: 1,1 bis 1,3 Nm

Dichtung und Anschlussstücke müssen separat bestellt werden.

o

drehen und auf die Funktionsgrundplatte

Druckbereiche trennen

Durch das Einsetzen von Trennstücken zwischen zwei Grundplatten (GP/FGP) oder in eine
Grundplatte (GP/FGP, nur HF04 und HF04-XF) können unterschiedliche Druckbereiche realisiert
werden.

Falls die Belegung des D-Sub-Anschlusses schon erfolgt ist:
O Um die Anschlussbelegung nicht zu verändern, achten Sie darauf, dass die

Reihenfolge der Grundplatten (GP/FGP) erhalten bleibt.

Druckbereiche zwischen zwei Grundplatten (GP/FGP) trennen

O Setzen Sie die Trennstücke zwischen die zwei benachbarten Grundplatten (GP/FGP) ein.

Druckbereich innerhalb einer Grundplatte (GP/FGP) trennen

(nur HF04 und HF04-XF)

O Schieben Sie unter Verwendung der Montagehilfe (1) die Trennstücke (2) direkt in die

Grundplatte (GP/FGP).

10 Pflege und Wartung

VORSICHT

Anliegende elektrische Spannung und hoher Druck

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O Schalten Sie das System vor der Durchführung von Pflege-und Wartungsarbeiten

drucklos und spannungsfrei.

Komponenten pflegen

VORSICHT

Lösemittel und aggressive Reinigungsmittel!

Die Oberflächen und Dichtungen können durch aggressive Reinigungs- und Lösemittel
beschädigt werden.

O Verwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel.

O Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem feuchten Lappen. Verwenden Sie dazu nur

Wasser oder ein mildes Reinigungsmittel.

Komponenten warten

Die Ventilsysteme sind wartungsfrei.
O Beachten Sie jedoch eventuell vorgeschriebene Wartungsintervalle und Vorgaben der

Gesamtanlage.

11 Technische Daten

Allgemeine und pneumatische Kenngrößen

Allgemein

Bauart (Ventile) Schieberventil, Abdichtung elastisch

Befestigungsart
(Ventilträger)

Eigen- oder
Fremdsteuerung

Einbaulage beliebig

Umgebungs­temperatur

1)

Befestigungssatz für DIN-Schiene

Pneumatik

Medium geeignet für Druckluftqualität nach DIN ISO 8573-1

Medientemperatur J

Nenndurchfluss q

Wegeventile

2x3/2 5/2 5/2 5/2 5/3

Betriebsdruck,
eigengesteuert

Betriebsdruck,
fremdgesteuert

Steuerdruck p

Steuerdruckdiagramm für 3/2 Wegeventil, fremdgesteuert.

Schraubbefestigung über 2 oder 3
Durchgangsbohrungen oder DIN-Schiene
DIN EN 50 022, 35 x15

über unterschiedliche Endplatten,
Anschluss X bei Eigensteuerung verschlossen

–5 °C bis +50 °C

J

U

5 μm gefilterte, nicht geölte Druckluft oder 40 μm
gefilterte, geölte Druckluft (Öl: OL 1413-068,
AVENTICS-Nr. 5 962 260 000, Handelsname nach
Bosch-Norm N28 Band 8: Shell Öl 4007)

0°C bis +50°C

M

v

p

e

p

e

e

W HF04: 400 l/min
W HF04-XF: 400 l/min
W HF03-LG: 700 l/min
W HF02-LG: 1400 l/min

W HF04, HF04-XF: 3 bis 8 bar
W HF03-LG, HF02-LG: 3 bis 10 bar

Vakuum bis 10 bar

siehe Abb. 26

1)

(nicht HF02-LG)

12 Entsorgung

O Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsorgung.

13 Ersatzteile und Zubehör

Hinweise zu Ersatzteilen und Zubehör finden Sie im Online-Katalog unter
www.aventics.com/pneumatics-catalog.

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

1

2 HF04

7

43 6521

M5

91,2

8,5

6,5

6,5

50

115

121,3

125,2

ca. 73

67

ca. 82,5

18 23,628,5

19

5,5B

A

8,5

3 HF04-XF

7

43 6521

78

67

8,5 8,5

50

B

28,5

A

6,5

50

6,5

91,2

144,7

33,5

4 HF03-LG

5 HF02-LG

1

2

NTERSFACE

3

HF04

HF04-XF

Übersicht VS (Abmessungen, Einbaumaße A + B siehe Tabelle 34)

4

Systemübersicht

HF03-LG

5

21

43 65

HF02-LG

Übersicht VS (Abmessungen, Einbaumaße A + B siehe Tabelle 35)

43 6521

M5

7

A

18 23,628,5

8,5

6,5

91,2

19

6,5

Übersicht VS (Abmessungen, Einbaumaße A + B siehe Tabelle 34)

5,5B

8,5

50

115

121,3

126,9

ca. 73

67

28,5

A

B

9

6,5

20

50

91,2

122

139

67

87,3

Übersicht VS (Abmessungen, Einbaumaße A + B siehe Tabelle 36)

7

13,8

7

132,6

160,4

41,565

12 3 9 10

6 HF04, HF04-XF

7 HF03-LG

9

10

11 HF04

12 HF04-XF

13

25

D-SUB 25

8a

8b

Übersicht Endplatten

4

5

6

7

21 9 8 10

1

14

4

5

D-Sub-Anschluss an der Steckerbox, 25-polig

11

7

518765432114131211109

15

033222120291817161292827262524

44837

44

4342414039

3

63534

3

33231

3

1

HD D-SUB 44

31

D-Sub-Anschluss an der Steckerbox, 44-polig

9

52 3 45

11

9

8

12

7

3

4

13

1

1

5

6

7 67 88

Übersicht Grundplatte (GP)Übersicht Endplatten (links: EP-Endplatte, rechts: P-Endplatte)

21

3

1094 4

5

52 3 45

9

9

7

6

8

8

5

8

7

8 HF02-LG

Übersicht Endplatten (links: EP-Endplatte, rechts: P-Endplatte)

6

1

1 7 67 81

Übersicht der Funktionsgrundplatte (FGP) mit pneumatischen Anschlüssen nach unten (links) oder
stirnseitig (rechts) ausgerichtet

1

2345

13 HF03-LG

14 HF02-LG

15

16

17 HF02-LG

≤3

18 HF04, HF04-XF

HF02-LG, HF03-LG

1 1

b

a

9

Übersicht Grundplatte

9

67 7888

5 4 3 2

1

1

2 2 2 2 2 2 2 212

Übersicht Eingangsplatte: HF04/HF04-XF (links), HF03-LG (mitte), HF02-LG (rechts)

1

1

3

90°

1

2

4

6 8 8 87 77

Übersicht Grundplatte (GP)

14 12 43

4

Übersicht 2x3/2-Wegeventil (HF04/HF04-XF, HF03-LG, HF02-LG)

1 32

Umstellen der Fremdsteuerung (Betriebsmodus)

32

Bedienung der Handhilfsbetätigung

1 2 3

19

20 HF04

21 HF04-XF

Kombination von Grundplatten für einseitig und beidseitig betätigte Ventile

12 12

M7

4,5-5 Nm

4 2 3 5 6 6 8

121 10 911

7

12 12

42 3 5 6 6 8

121 10 911

13

7

Zusätzliche Grundplatten anbauen

Zusätzliche Grundplatten anbauen

23 HF02-LG

25 HF02-LG, HF03-LG

HF04, HF04-XF

24 HF04-XF

11 10

22 HF03-LG

42 3 5 6

111 9 811

1

2

90°

3

180°

4

7

Zusätzliche Grundplatten anbauen

1 9 811

Anschlussstück an Funktionsgrundplatten um 90° umsetzen

11 11 10

2 3 5 6

Zusätzliche Funktionsgrundplatten anbauen Druckbereiche zwischen zwei Grundplatten/Funktionsgrundplatten trennen

4

7

27

1

26 HF04, HF04-XF

2

Druckbereiche innerhalb einer Grundplatte/Funktionsgrundplatte trennen, Montagehilfe zum richtigen
Einsetzen der Trennstücke

HF04, HF04-XF

2 (bar)

p

e

10

9
8
7
6

5
4

3
2
1
0

HF03-LG

2 (bar)

p

e

10

9
8

7
6

5
4

3
2
1
0

HF02-LG

2 (bar)

p

e

10

9
8

7
6

5
4
3
2
1
0

B

A

B

10

98-101234567

pe1 (bar)

B

A

B

10

98-101234567

pe1 (bar)

B

A

B

10

98-101234567

pe1 (bar)

Steuerdiagramm für 3/2-Wegeventil, fremdgesteuert
Pe1: Betriebsdruck, Pe2: Steuerdruck
A: zulässiger Druckbereich, B: nicht zulässiger Druckbereich

28 HF04, HF04-XF

30 HF04, HF04-XF

29 HF04, HF04-XF

6/8 Grundplatten für beidseitig betätigte Ventile

Grundplatten Ventilplatz

1 1 14 1 14 1

2 14 3 14 3

2 3 14 5 14 5

4 14 7 14 7

3 5 14 9 14 9

6 14 11 14 11

4 7 14 13 14 13

8 14 15 14 15

5 9 14 17 14 17

10 14 19 14 19

6 11 14 21 14 21

12 14 23 14 23

7 13 0 V GND 25 14 25

14 - - 14 27

8 15 - - 14 29

16 - - 14 31

HF04, 24-fach HF04-XF, 32-fach

Spule LED Pin Spule LED Pin

12 2 12 2

12 4 12 4

12 6 12 6

12 8 12 8

12 10 12 10

12 12 12 12

12 14 12 14

12 16 12 16

12 18 12 18

12 20 12 20

12 22 12 22

12 24 12 24

- - 12 26

- - 12 28

- - 12 30

- - 12 32
–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

3 Grundplatten für beidseitig betätigte und 6/10 Grundplatten für einseitig
betätigte Ventile

Grundplatten Ventilplatz

1 1 14 1 14 1

3 Grundplatten

für beidseitig

betätigte Ventile

6/10 Grundplatten

für einseitig

betätigte Ventile

2 3 14 5 14 5

3 5 14 9 14 9

4 7 14 13 14 13

5 9 14 15 14 15

6 11 14 17 14 17

7 13 14 19 14 19

8 15 14 21 14 21

9 17 14 23 14 23

10 19 0 V GND 25 14 25

11 21 - - 14 27

12 23 - - 14 29

13 25 - - 14 31

2 14 3 14 3

4 14 7 14 7

6 14 11 14 11

8 14 14 14 14

10 14 16 14 16

12 14 18 14 18

14 14 20 14 20

16 14 22 14 22

18 14 24 14 24

20 - - 14 26

22 - - 14 28

24 - - 14 30

26 - - 14 32

HF04, 24-fach HF04-XF, 32-fach

Spule LED Pin Spule LED Pin

12 2 12 2

12 4 12 4

12 6 12 6

12 8 12 8

12 10 12 10

12 12 12 12

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

12/16 Grundplatten für einseitig betätigte Ventile

Grundplatten Ventilplatz

1 1 14 1 14 1

2 14 2 14 2

2 3 14 3 14 3

4 14 4 14 4

3 5 14 5 14 5

6 14 6 14 6

4 7 14 7 14 7

8 14 8 14 8

5 9 14 9 14 9

10 14 10 14 10

6 11 14 11 14 11

12 14 12 14 12

7 13 14 13 14 13

14 14 14 14 14

8 15 14 15 14 15

16 14 16 14 16

HF04, 24-fach HF04-XF, 32-fach

Spule LED Pin Spule LED Pin

Grundplatten Ventilplatz

9 17 14 17 14 17

18 14 18 14 18

10 19 14 19 14 19

20 14 20 14 20

11 21 14 21 14 21

22 14 22 14 22

12 23 14 23 14 23

24 14 24 14 24

13 25 0 V GND 25 14 25

26 - - 14 26

14 27 - - 14 27

28 - - 14 28

15 29 - - 14 29

30 - - 14 30

16 31 - - 14 31

32 - - 14 32

HF04, 24-fach HF04-XF, 32-fach

Spule LED Pin Spule LED Pin

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

31 HF03-LG, HF02-LG

33 HF03-LG

32 HF03-LG, HF02-LG

12/16 Grundplatten für beidseitig betätigte Ventile

Grundplatten Ventilplatz

1 1 14 1 14 1

2 2 14 3 14 3

3 3 14 5 14 5

4 4 14 7 14 7

5 5 14 9 14 9

6 6 14 11 14 11

7 7 14 13 14 13

8 8 14 15 14 15

9 9 14 17 14 17

10 10 14 19 14 19

11 11 14 21 14 21

12 12 14 23 14 23

13 13 0 V GND 25 14 25

14 14 - - 14 27

15 15 - - 14 29

16 16 - - 14 31

Bei Verwendung von einseitig betätigten Ventilen auf Grundplatten für beidseitig betätigte
Ventile wird die Spule 14 betätigt.

HF03-LG/HF02-LG,

24-fach

Spule LED Pin Spule LED Pin

12 2 12 2

12 4 12 4

12 6 12 6

12 8 12 8

12 10 12 10

12 12 12 12

12 14 12 14

12 16 12 16

12 18 12 18

12 20 12 20

12 22 12 22

12 24 12 24

- - 12 26

- - 12 28

- - 12 30

- - 12 32

HF03-LG/HF02-LG,

32-fach

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

Kombinationsbeispiel für VS HF03-LG mit 32 Grundplatten für
einseitig betätigte Ventile, D-Sub-Stecker 44-polig

Grundplatten Ventilplatz Spule LED Pin

1 1 14 1
2 2 14 2
3 3 14 3
4 4 14 4
5 5 14 5
6 6 14 6
7 7 14 7
8 8 14 8

9 9 14 9
10 10 14 10
11 11 14 11
12 12 14 12
13 13 14 13
14 14 14 14
15 15 14 15
16 16 14 16
17 17 14 17
18 18 14 18
19 19 14 19
20 20 14 20
21 21 14 21
22 22 14 22
23 23 14 23
24 24 14 24
25 25 14 25
26 26 14 26
27 27 14 27
28 28 14 28
29 29 14 29
30 30 14 30
31 31 14 31
32 32 14 32

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

Kombinationsbeispiel für VS HF03-LG mit 6 Grundplatten für
beidseitig betätigte und 12 Grundplatten für einseitig betätigte
Ventile, D-Sub-Stecker 25-polig

Grundplatten Ventilplatz Spule LED Pin

6 Grundplatten

für beidseitig

betätigte Ventile

12 Grundplatten

für einseitig

betätigte Ventile

1 1 14 1

12 2

2 2 14 3

12 4

3 3 14 5

12 6

4 4 14 7

12 8

5 5 14 9

12 10

6 6 14 11

12 12
7 7 14 13
8 8 14 14
9 9 14 15

10 10 14 16
11 11 14 17
12 12 14 18
13 13 14 19
14 14 14 20
15 15 14 21
16 16 14 22
17 17 14 23
18 18 14 24

0V GND 25

Einbaumaße

34 HF04, HF04-XF

35 HF03-LG

36 HF02-LG

1)

n

1 60,0 46,1 9 249,4 234,9
2 84,2 69,7 10 273,0 258,5
3 107,8 93,3 11 296,6 282,1
4 131,4 116,9 12 320,2 305,7
5 155,0 140,5 13 343,8 329,3
6 178,6 164,1 14 367,4 352,9
7 202,2 187,7 15 391,0 376,5
8 225,8 211,3 16 414,6 400,1

1) n = Anzahl Grundplatten für beidseitig betätigte Ventile

A (mm) B (mm) n

1)

A (mm) B (mm)

Einbaumaße

1)

n

1 82,8 65,8 17 335,6 318,6
2 98,6 81,6 18 351,4 334,4
3 114,4 97,4 19 367,2 350,2
4 130,2 113,2 20 383,0 366,0
5 146,0 129,0 21 398,8 381,8
6 161,8 144,8 22 414,6 397,6
7 177,6 160,6 23 430,4 413,4
8 193,4 176,4 24 446,2 429,2

9 209,2 192,2 25 462,0 445,0
10 225,0 208,0 26 477,8 460,8
11 240,8 223,8 27 493,6 476,6
12 256,6 239,6 28 509,4 492,4
13 272,4 255,4 29 525,2 508,2
14 288,2 271,2 30 541,0 524,0
15 304,0 287,0 31 556,8 539,8
16 319,8 302,8 32 572,6 555,6

1) n = Anzahl Grundplatten für beidseitig betätigte Ventile

A (mm) B (mm) n

1)

A (mm) B (mm)

Einbaumaße

1)

n

1 126,5 109,5 9 286,5 269,5

2 146,5 129,5 10 306,5 289,5

3 166,5 149,5 11 326,5 309,5

4 186,5 169,5 12 346,5 329,5

5 206,5 189,5 13 366,5 349,5

6 226,5 209,5 14 386,5 369,5

7 246,5 229,5 15 406,5 389,5

8 266,5 249,5 16 426,5 409,5

1) n = Anzahl Grundplatten für beidseitig betätigte Ventile

A (mm) B (mm) n

1)

A (mm) B (mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Português 1

1 Sobre esta documentação

Este manual contém informações importantes para montar e operar corretamente o produto,
além de fazer sua manutenção e resolver falhas simples.
O Leia este manual de forma completa e especialmente o documento separado “Instruções de

Segurança” (R412015575) antes de começar a trabalhar com o produto.

São descritos sistemas de válvulas das seguintes séries:
HF04, HF04-XF, HF03-LG, HF02-LG

Documentação adicional

O Documentação “Instruções de Segurança“ (R412015575)
O Observe também as instruções dos demais componentes (p.ex. módulo de bus).
O Observe a documentação do fabricante das instalações.
O Além disso, observe válidos, legais e demais regulamentos da legislação europeia, ou seja,

internacional, bem como as normas válidas no seu país, relativamente à prevenção de
acidentes e para a proteção do meio ambiente.

Abreviaturas utilizadas

Abreviatura Significado

VS Sistema de válvulas

O sistema de válvulas sem outras indicações sempre se refere a todas as
séries aqui descritas HF04, HF04-XF, HF03-LG, HF02-LG. Quando a
informação se referir apenas a uma única série, o sistema de válvulas é
seguido pela designação da versão, p.ex. VS HF03-LG.

GP Placa básica

FGP Placa de alimentação

Apresentação de informações

Avisos de advertência

Neste manual existem avisos de advertência antes de uma instrução de manuseio em que existe
o risco de danos pessoais ou materiais. As medidas descritas para proteção contra perigos
deverão ser observadas.

Constituição de avisos de advertência

PALAVRA SINALIZADORA

Tipo e fonte do perigo

Sequências da inobservância do perigo

O Medidas para repelir o perigo

Significado das palavras sinalizadoras

CUIDADO

Caracteriza uma situação de perigo, na qual podem ocorrer lesões físicas leves até de
gravidade média, caso não seja evitada

ATENÇÃO

Caracteriza danos materiais: O produto ou o ambiente poderão ser danificados.

Símbolos

4 Lote de fornecimento

Fazem parte do lote de fornecimento:

W Sistema de válvulas de acordo com a configuração
W Instruções de segurança (R412015575)
W Manual de operação para o sistema de válvulas
W Outra instrução de acordo com a configuração

O sistema de válvulas será configurado individualmente. A configuração exata você
poderá ver com o seu número de pedido no Configurador-Internet.

5 Descrição do dispositivo

Visão do sistema de válvulas

1 Sistema de válvulas e caixa do

conector com aco plamento D-Sub
de 25 ou 44 polos.

2 Módulos de bus BDC, B-Design
3 Interface-AS

Visão do VS HF04 e HF04-XF

1 Caixa do conector com conexão D-Sub
2 Placa final EP
3 Válvula

4 Placa de entrada

Visão do VS HF03-LG, HF02-LG

1 Caixa do conector com conexão D-Sub
2 Placa final EP

3 Válvula
4 Placa de entrada

Os componentes detalhadamente

Placa final EP (com conexões), placa final P (com conexões)

Nas duas placas finais estão previstas as conexões para o abastecimento de pressão e ar de
comando piloto, ar de fornecimento e ar de saída.

Visão das placas finais HF04, HF04-XF

1 Placa final EP (com conexões)
2 Conexão PE (GND, Ground)

3 Perfuração para parafuso de fixação

(p.ex. DIN ISO EN 4762 - M6 x 70)

4 Canal 1: Conexão de ar comprimido
5 Canal 3: Conexão de ar de saída
6 Canal X: Acoplamento de comando

externo. Fechado no caso de auto­comando.

4 Módulos de bus: CMS e DDL, B-Design
5 Módulos de bus como em (4), adicionalmente com

módulos I/O

5 Placa cega
6 Placa final P
7 Placa básica/placa de alimentação

5 Placa cega
6 Placa final P
7 Placa básica

7 Canal 5: Conexão de ar de saída
8 Conectores de encaixe da placa final EP

(8a) VS HF04, 25 polos;
(8b) VS HF04-XF, 44 polos

9 Placa final P
10 Perfuração para parafuso de fixação (p.ex.

DIN ISO EN 4762 - M6 x 70)

11 Canal R: Conexão piloto de ar de saída

Quando esta informação não for observada, isto poderá resultar em maiores
deficiências na sequência operacional.

2 Instruções de segurança

Avisos sobre a segurança você encontrará na documentação anexada em separado “Instruções
de Segurança” (R412015575).
O Observe, de qualquer maneira, os avisos ali citados.

3 Áreas de utilização

O VS é um sistema de válvulas pneumático com comando elétrico. Com o sistema de válvulas
você pode distribuir energia de pressão de forma controlada para componentes de sua
instalação, comandando p.ex. cilindros pneumáticos. Com a constituição modular você poderá
transformar inúmeras funções pneumáticas no âmbito da construção geral de máquinas. Com
o sistema de válvulas, as válvulas são comandadas através do conector de pinos múltiplos D­Sub ou através de um link de bus.

W VS HF04 para o comando de 24 bobinas de válvulas (25 polos).
W VS HF04-XF, HF03-LG e HF02-LG para o comando de 24 ou 32 bobinas de válvulas (de 25 ou

44 polos).

Visão das placas finais HF03-LG

1 Placa final EP
2 Perfuração para parafuso de fixação

(p.ex. DIN ISO EN 4762 – M6 x 70, arruela
plana DIN EN ISO 7092 – Ø 6,4 x 11 x 1,6)

3 Canal X: Conexão de comando externo

(fechado em caso de auto-comando)

4 Canal 5: Conexão de ar de saída
5 Canal 3: Conexão de ar de saída
6 Canal 1: Conexão de ar comprimido
7 Conectores de encaixe da placa final EP

Visão das placas finais HF02-LG

1 Placa final EP
2 Perfuração para parafuso de fixação

(p.ex. DIN ISO EN 4762 – M6 x 70)

3 Cobertura de ar de comando
4 Canal X: Conexão de comando externo

(fechado em caso de auto-comando)

5 Canal 5: Conexão de ar de saída

8 Placa final P
9 Perfuração para parafuso de fixação

(p.ex. DIN ISO EN 4762 – M6 x 70, arruela
planaDIN EN ISO 7092 – Ø 6,4 x 11 x 1,6)
Canal R: Conexão piloto de ar de saída

10
11 Canal 5: Conexão de ar de saída
12 Canal 3: Conexão de ar de saída
13 Canal 1: Conexão de ar comprimido

6 Canal 3: Conexão de ar de saída
7 Canal 1: Conexão de ar comprimido
8 Conectores de encaixe da placa final EP
9 Placa final P
10 2 Ilhoses para parafusos de fixação (p.ex.

DIN ISO EN 4762 – M6 x 20)

Ocupação de pinos conexão D-Sub na caixa do conector, 25 polos

Ocupação de pinos conexão D-Sub na caixa do conector, 44 polos

11

12

13

14

15

16

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Português 2

Placas básicas (GP/FGP)

As placas básicas (GP) têm um lugar ou dois lugares para a montagem de válvulas, placas de
entrada ou placas cegas. As placas de alimentação (FGP) têm dois lugares e são giratórias.

HF04: Vista da placa básica (GP)
1 Conexões de encaixe 2 e 4 para tubulações

de serviço

2 Canal 3
3 Canal 1
4 Canal 5
5 Contatos elétricos para válvulas piloto

HF04-XF: Vista da placa de alimentação (FGP)
1 Conexões de encaixe 2 e 4 para tubulações

de serviço

2 Canal 3
3 Canal 1
4 Canal 5
5 Contatos elétricos para válvulas piloto

HF03-LG, HF02-LG: Vista da placa básica (GP)
1 Conexões de encaixe e de rosca 2 e 4 para

linhas de trabalho

2 Canal 3
3 Canal 1
4 Canal 5
5 Contato elétrico para válvula piloto

6 Régua para ligação continuada dos

contatos elétricos

7 Perfurações para tirante
8 Canais de ar para linhas de ar de

fornecimento e ar de saída 1, 3 e 5

9 Caracterização das placas básicas para

válvulas ativadas em um lado

6 Régua para ligação continuada dos

contatos elétricos

7 Perfurações para tirante
8 Canais de ar para linhas de ar de

fornecimento e ar de saída 1, 3 e 5

9 Caracterização das placas de alimentação

para válvulas ativadas em um lado

6 Régua para ligação continuada dos

contatos elétricos

7 Perfurações para tirante
8 Canais de ar para linhas de ar de

fornecimento e ar de saída 1, 3 e 5

9 Somente no VS HF03-LG: Caracterização

das placas básicas para válvulas ativadas
em um lado (a) e placa de entrada sem
controle de válvula (b)

Caracterização das placas básicas (GP/FGP) para válvulas ativadas em um lado

As placas básicas podem ser obtidas em duas variantes:

W Para válvulas ativadas em um lado:

Somente podem ser montadas válvulas, ativadas em um lado.

W Para válvulas ativadas dos dois lados:

Podem ser montadas válvulas ativadas em um lado e nos dois lados. Se for montada uma

válvula, ativada em um lado, somente poderá ser usada a bobina 14.

Para evitar que válvulas, ativadas nos dois lados, sejam montadas em uma placa básica para
válvulas ativadas em um lado, as placas básicas para válvulas ativadas em um lado são
especialmente marcadas.

Placas básicas (GP/FGP) para válvulas ativadas nos dois lados não possuem marcação.

Vál vula s

As válvulas fazem a comutação do ar para os acionamentos pneumáticos. A conexão é feita
sobre a placa básica, pertencente à válvula.

W Válvula direcional 2x3/2 (2 válvulas independentes em uma caixa)
W Válvulas direcionais 5/2 e 5/3

6Montagem

Possibilidades de montagem

O sistema de válvulas poderá ser montado nas seguintes formas:

W Montagem em uma superfície plana
W Montagem em um trilho DIN (não para HF02-LG)

Montar o sistema de válvulas em uma superfície plana

O Monte o sistema de válvulas com dois ou três parafusos em uma superfície plana.
O Observe as medidas do sistema de válvulas.

ATENÇÃO

Ultrapassagem do número da placa básica

Em caso de mais do que 12 placas básica no HF04-XF ou mais de 16 placas básicas no HF03­LG podem ocorrer danos quando durante a operação o sistema de válvulas estiver exposto a
oscilações e vibrações.

O Para a estabilização do HF04-XF atarraxe, adicionalmente, por baixo com uma porca

quadrada M5 DIN562 e o parafuso fixador M5 pertencente, através de uma placa de
alimentação no centro do sistema de válvulas. Para isto você terá de desmontar o sistema
de válvulas. O recesso de inserção para a porca quadrada e a perfuração para o parafuso
de fixação estão presentes no lado inferior da placa de alimentação.

O Para a estabilização, aplique ângulos de fixação adicionais no HF03-LG sobre uma placa

básica no centro do sistema de válvulas. Para isto, você não precisará desmontar o
sistema de válvulas.

Observe a instrução de montagem que acompanha o jogo de acessórios (R412008245).

Montar o sistema de válvulas num trilho DIN (não para HF02-LG)

O sistema de válvulas pode ser fixado em um trilho DIN (DIN EN 50022, 35 x 15).

Para montar o sistema de válvulas no trilho DIN, você necessitará do jogo de montagem
(R412008296).

Basicamente, você deverá observar os seguintes pontos:

O Na montagem, observe, de qualquer maneira, a instrução de montagem que acompanha o

jogo de fixação.

O Faça a montagem do sistema de válvulas de tal maneira que na soltura dos grampos o

sistema de válvulas não possa se soltar do trilho DIN.

O Você deverá prever suficiente espaço livre para as conexões elétricas e pneumáticas, de

maneira que não se verifique uma queda abaixo dos raios de curvatura admissíveis para os
cabos e tubos.

O No caso de mais de 12 placas básicas de funcionamento no HF04-XF ou mais do que 16

placas básicas no HF03-LG, recomendamos não mais montar o sistema de válvulas em um
trilho DIN, porque a fixação poderá ficar instável devido a oscilações incidentes durante o
trabalho.

O Selecione o modo de fixação de modo correspondente à carga (carga oscilante ou de

sacudir).

Vista da válvula direcional 2x3/2
1 Válvula piloto
2 Acionamento manual auxiliar

– botão de ativação amarelo: girar e encaixar

– botão de ativação vermelho: girar

3 Parafusos de fixação: Parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv DIN DN ISO 4757,

autocortantes

– HF04, HF04-XF: Pozidriv Z0

– HF03-LG: Pozidriv Z1

– HF02-LG: Pozidriv Z2

4 LED (amarelo): O LED aceso indica que a bobina de válvula alocada é atravessada por

corrente.

Nas válvulas com duas bobinas, as bobinas são marcadas, de modo correspondente, com

“12” e “14”.

Vista da placa de entrada
1 Parafusos de fixação: Parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv DIN DN ISO 4757,

autocortantes

– HF04, HF04-XF: Pozidriv Z0

– HF03-LG: Pozidriv Z1

– HF02-LG: Pozidriv Z2

2 Conexões de ar comprimido 1, 3 e 5

17

6

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Português 3

Conectar a pneumática

CUIDADO

Sobrepressão por saídas de ar de saída fechadas

O fechamento das saídas de ar de saída resulta em represamento de ar e em danos nas
válvulas.

O Nunca feche a conexão R.

O Providencie drenagem suficiente através dos canais 3, 5 e R.

Instruções gerais

O Aplique um silenciador nas conexões de ar de saída que não são acopladas em uma linha de

ar de saída.

O Aplique rolhas de fechamento nas conexões não necessárias.
O Para as conexões de encaixe utilize somente acessórios de encaixe de material sintético

(poliamida) do catálogo online.

O Veja que esteja previsto suficiente espaço livre para os tubos pneumáticos, para que não se

verifique queda abaixo dos raios de flexão admissíveis.

Visão das conexões e dos tamanhos da conexão

Componentes Conexões Linha Tamanhos da conexão

HF04, HF04-XF

1)

Placa final EP/P Conexão 1 Linha de

Conexões

abastecimento

8 mm

10 mm

3/8" (inch)

1)

3/8" (inch)

3 e 5

Conexão X de

6 mm

1)

1/4" (inch)

comando externo

Conexão de ar de

6 mm

1)

1/4" (inch)
saída do comando
piloto R

Placa básica,
24 vezes

Placa básica de
funções

Conexões
2 e 4

Conexões
2 e 4

32 vezes

Placa de entrada Conexões

1, 3 e 5

Tubulação de
serviço

Tubulação de
serviço

Linha de
abastecimento

6 mm

6mm

6 mm

1)

1)

1)

HF03-LG

Placa final EP/P Conexão 1 Linha de

Conexões

abastecimento

12 mm

12 mm

1)

1)

3 e 5

Conexão X de

8 mm

1)

comando externo

Conexão de ar de

8 mm

1)

saída do comando
piloto R

Placa básica Conexões

2 e 4

Placa de entrada Conexões

1, 3 e 5

Tubulação de
serviço

Linha de
abastecimento

8 mm

1)

HF02-LG

Placa final EP/P Conexão 1 Linha de

Conexões

abastecimento

3 e 5

Conexão X de
comando externo

Conexão de ar de
saída do comando
piloto R

Placa básica Conexões

2 e 4

Placa de entrada Conexões

1, 3 e 5

1)

Conexão de encaixe; 2) Conexão rosqueada 3) Rosca em polegadas autovedante

Tubulação de
serviço

Linha de
abastecimento

10 mm

1)

Acoplar as linhas de alimentação

O Acoplar as linhas de alimentação nas conexões 1, 3 e 5 da placa final direita e/ou esquerda.

Em caso de grande necessidade de ar de fornecimento e ar de saída, faça o
acoplamento das linhas de ar comprimido e de ar de saída nas duas placas finais, em
forma paralela.

2)

M7

2)

M7

2)

M7

2)

M7

1/2"

1/2"

1/4"

1/4"

1/8 NPTF

G1/8"

G1/8"

G1/2"

G1/2"

G1/8"

G1/8"

G1/4"

G1/4"

1)

1)

1)

1)

1)

1)

1)

1)

3)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

2)

Acoplar ar de comando externo

O Conecte o ar de comando externo na conexão X da placa final esquerda.

Acoplar o ar de saída do comando piloto.

O Acople o ar de saída do comando piloto na conexão R da placa final direita.

HF02-LG: Ajustar o modo de operação no sistema de
válvulas

A cobertura de ar de comando possibilita a comutação do modo de operação entre comando
próprio (1) e comando externo (X) no sistema de válvulas.

1. Solte o parafuso sextavado interno da cobertura de ar de comando (1).

2. Levante a cobertura do ar de comando (2).

3. Gire a cobertura de ar de comando em 90° e a recoloque (3).

4. Teste as vedações quanto ao posicionamento correto.

5. Torne a atarraxar firmemente a cobertura de ar de comando (4), torque de aperto

2,5+0,5Nm.

O modo de operação está agora reajustado.

Acoplar o sistema elétrico

CUIDADO

Tensão perigosa

Perigo de vida por curtos circuitos e choque elétrico no caso de separação não segura da
rede, aterramento errôneo e blindagem externa insuficiente do comando das bobinas.

O Disponibilize a alimentação de tensão de 24 VCC somente com separação segura através

de uma seção da rede, segundo a DIN EM 60742, classificação VDE 0551.

O Na aplicação de fios, ligue sempre o pino GND.

O Proteja externamente o comando das bobinas.

ATENÇÃO

Carga de corrente intensa

Na carga de corrente intensa sobre 1 A por pino acoplador, o sistema será danificado.

O Não ultrapasse a carga de corrente admissível de 1 A por cada pino de conexão.

ATENÇÃO

Caixa do conector com conexão D-Sub

Na montagem e substituição da caixa de conector com conexão D-Sub, a conexão de encaixe
poderá ser danificada.

O Faça a montagem da caixa de conector com conexão D-Sub juntamente com a placa de

conexão, em forma cuidadosa e em uma superfície plana.

O Certifique-se de que a conexão de encaixe esteja unida de forma correta.

2

HF04, HF04-XF
HF03-LG
HF02-LG

11

2

1

1

2

A extensão da linha do cabo D-Sub (linha de sinalização) não poderá ultrapassar 30 m.

Desta maneira você fará a conexão elétrica:

1. Providencie suficiente espaço livre para as conexões elétricas, a fim de que não haja queda

abaixo dos raios de flexão admissíveis.

2. Somente com HF04 e HF04-XF:

Faça a conexão PE de acordo com a DIN EN 50178 her:
Para tanto, conecte a terra com o parafuso M5 ( , 2) na placa final esquerda (classificação
VDE 160, VDE 100).

3. Faça o acabamento do cabo pré-confecionado com o contra-encaixe D-Sub e o conecte no

sistema elétrico de comando.
Dica: Cabos pré-confeccioados com contra-encaixe D-Sub adequado você encontrará em
nosso catálogo online em www.aventics.com/pneumatics-catalog.

4. Encaixe o contra-encaixe D-Sub na conexão D-Sub e o atarraxe firmemente.

A proteção IP65 somente é assegurada com o contra-encaixe D-Sub corretamente
atarraxado.

O Caso esteja prevista uma placa de entrada acople nela, adicionalmente, as linhas de ar

comprimido e de ar de saída.

2829303132

33

18

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Português 4

Aplicação de pinos na conexão D-Sub

Aplicação de pinos na placa básica para válvulas ativadas nos dois lados

São fixamente alocados ao lugar da válvula dois comandos (pinos acopladores) para as bobinas
de válvulas 12 e 14.

W Nas válvulas direcionais 5/2 com retorno por mola ou ar, somente a bobina 14 deverá ser

acoplada. O segundo comando para a bobina 12 permanece sem uso.

W Nas válvulas direcionais 3/2 existem as seguintes alocações:

– Bobina 14 e conexão pneumática 4
– Bobina 12 e conexão pneumática 2

Aplicação de pinos na placa básica para válvulas ativadas em um lado

Está fixamente alocado ao lugar da válvula um comando (um pino acoplador) para a bobina de
válvula 14.

Exemplos sobre aplicação de pinos

Em (HF04 e HF04-XF) e em (HF03-LG e HF02-LG) você encontrará alguns
exemplos de diferentes combinações de placas básicas para válvulas ativadas em um e nos dois
lados. São indicados os acessórios de bobinas e pinos aplicáveis.

Ultrapassando estes exemplos, você poderá combinar as placas básicas de modo
correspondente às suas necessidades (ver “montar placas básicas (GP/FGP”)).

Símbolos utilizados

Símbolo Significado

Placa básica (GP/FGP) para válvulas acionadas de um lado

Placa básica (GP/FGP) para válvulas acionadas nos dois lados

Passo 3: Ligar a instalação

CUIDADO

Estado indefinido do sistema

Existe o perigo de lesões quando o sistema se encontrar em um estado indefinido e quando
os acionamentos manuais auxiliares não estiverem na posição zero.

O Cuide que ao ser ligado, o sistema se encontre em um estado definido!

O Coloque todos os acionamentos auxiliares manuais na posição zero.

O Assegure-se que não se encontre nenhuma pessoa dentro da área de perigo quando você

for ligar a alimentação de ar comprimido.

1. Ligue a alimentação de ar comprimido.

2. Ligue a tensão de operação.

Comandar o acionamento manual auxiliar

Antes da colocação em funcionamento poderá ser testada a capacidade de funcionamento e
modo de ação do controle de válvula, sendo ativadas as posições de válvula com o acionamento
manual auxiliar ao invés da ativação com o sinal elétrico. Ao usar o acionamento manual auxiliar
não poderá estar aplicada tensão elétrica na válvula.

O acionamento manual auxiliar, de acordo com a versão da válvula, possui 2, 3 ou 5 posições.
Cada bobina será individualmente ativada.
Nas válvulas direcionais 2x3/2 também as duas bobinas poderão ser ativadas em conjunto.

ATENÇÃO

Danos no acionamento manual auxiliar devido a comando indevido

O acionamento manual auxiliar será danificado se for ativado de modo indevido ou com
aplicação exagerada de força.

O Ative a acionamento manual auxiliar com cuidado e atenção.

O Observe as seguintes indicações sobre o comando.

7 Colocação em funcionamento/operação

A colocação em funcionamento somente poderá ser feita por um especialista na área
elétrica ou pneumática ou por uma pessoa instruída, mediante direção e controle de um
especialista (ver também a folha separada “Instruções de segurança“ (R412015575),
seção “Qualificação do Pessoal“).

Colocação em funcionamento gradual

Antes de você colocar em funcionamento completo a instalação, você deverá testar,
gradualmente, as diferentes funções:

1. Controle todos os atarraxamentos e conexões.

2. Teste as válvulas quanto à alocação correta dos sinais de controle.

3. Teste as funções pneumáticas com a ajuda do acionamento manual auxiliar.

4. Somente depois coloque toda a instalação em funcionamento.

Passo 1: Testar a alocação dos sinais de controle

1. Faça a comutação da instalação sem corrente e sem pressão.

2. Coloque todos os acionamentos manuais auxiliares na posição 0 (ver „Comandar o

acionamento manual auxiliar“).

3. Ligue a tensão de operação.

4. Teste a alocação dos sinais de controle às sedes das válvulas.

O LED amarelo acenderá quando a válvula for corretamente comandada.

O Caso o LED não acenda, teste a alocação do sinal de controle e lugar da válvula.

Passo 2: Testar as funções pneumáticas

CUIDADO

Estado indefinido do sistema

Existe o perigo de lesões quando o sistema se encontrar em um estado indefinido e quando
os acionamentos manuais auxiliares não estiverem na posição zero.

O Cuide que ao ser ligado, o sistema se encontre em um estado definido!

O acionamento manual auxiliar existe em duas variantes:

W O acionamento manual auxiliar com botão de ativação amarelo é de encaixe.
W O acionamento manual auxiliar com botão de ativação vermelho é de retorno automático.

Comandar o botão de ativação amarelo

HF04, HF04-XF: Premir, girar e encaixar

1. Force o botão de ativação da posição 0 para baixo e o gire até que se encontre posição de

comutação desejada, e o botão de ativação encaixará.
A válvula é comutada.

2. Gire o botão de ativação da posição de comutação em movimento de retorno e o solte.
Somente quando o botão de ativação se encontrar novamente na posição 0 também a válvula
comutará para a posição 0 em movimento de retorno.

HF03-LG, HF02-LG: Girar e reter

1. Gire o botão de ativação desde a posição 0 até a posição de comutação desejada, até que

encaixe com um rápido clique.
A válvula é comutada.

2. Gire o botão de ativação da posição comutada de volta para a posição 0.
Somente quando o botão de ativação se encontrar novamente na posição 0 também a válvula

comutará para a posição 0 em movimento de retorno.

Comandar o botão de ativação vermelho

HF04, HF04-XF: Premir

1. Prima o botão de ativação para baixo.

A válvula é comutada.

2. Solte o botão de ativação, ligue o botão de ativação e a válvula, em movimento de auto­retorno até a posição 0.

HF03-LG, HF02-LG: Girar

1. Gire o botão de ativação até a posição de comutação desejada.

A válvula é comutada.

2. Solte o botão de ativação, ligue o botão de ativação e a válvula, em movimento de auto­retorno até a posição 0.

1. Faça a comutação da instalação sem corrente e sem pressão.

2. Coloque todos os acionamentos manuais auxiliares na posição 0 (ver „Comandar o

acionamento manual auxiliar“).

3. Certifique-se de que todos os atuadores se encontrem na sua posição de saída, não se

originando perigo pelos atuadores movimentados.
CUIDADO: Antes de sujeitar a instalação com ar comprimido, teste a função de retenção das
conexões de ar comprimido e assegure que não se encontra uma pessoa dentro da área de
perigo quando você ligar a alimentação de ar comprimido!

4. Aplique ar comprimido na instalação.

5. Teste todas as válvulas acopladas com o auxílio do acionamento manual auxiliar (ver

„Comandar o acionamento manual auxiliar“).

20

19

20

21

22

23

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Português 5

8 Desmontagem/Substituição

CUIDADO

Perigo de queimaduras por bobinas de válvulas quentes.

As bobinas de válvulas podem ficar muito quentes durante a operação.

O Deixe o sistema esfriar antes que você o desmonte.

O Não toque no sistema durante a operação.

CUIDADO

Tensão elétrica e alta pressão

Perigo de lesões por choque elétrico e repentina diminuição de pressão.

O Comute o sistema isento de pressão e de tensão antes de você realizar as seguintes

atividades:
– Puxar o conector ou acoplar
– desmontar o sistema
– substituir componentes individuais

Desmontar o sistema de válvulas do trilho DIN

O Avisos sobre a desmontagem do sistema de válvulas do trilho DIN você poderá verificar na

instrução de montagem separada do sistema de válvulas em um trilho DIN.

Desmontar da área de montagem

1. Antes da desmontagem comute a instalação para o estado despressurizado e isento de

tensão.

2. Solte todas as conexões.

3. Solte todos os parafusos de fixação no sistema de válvulas.

O sistema de válvulas poderá agora ser removido da área de montagem.

9 Extensão e transformação

CUIDADO

Tensão elétrica e alta pressão

Perigo de lesões por choque elétrico e repentina diminuição de pressão.

O Comute o sistema isento de pressão e de tensão antes de você realizar as seguintes

atividades:
– Puxar o conector ou acoplar
– desmontar o sistema
– substituir componentes individuais

Ocupar lugares de reserva

Lugares de válvulas, fechados por placas cegas, podem ser posteriormente equipados com
válvulas ou placas de entrada.

Para ocupar posteriormente lugares reservados, o sistema de válvulas não poderá ser
solto do trilho DIN ou da área de montagem.

Montar placas básicas (GP/FGP)

Pela montagem de uma ou de várias placas básicas (GP, FGP) o sistema de válvulas poderá ser
ampliado em sedes adicionais de válvulas.

Sequência de montagem de carreiras de placas básicas (GP/FGP).

Na ampliação do sistema de válvulas, as placas básicas para válvulas de ativação
bilateral precisam ser montadas antes daquelas, previstas para válvulas de ativação
em um lado.

O número máximo das placas básicas (GP/FGP) resulta da restrição da ativação máximo
possível de 24 bobinas de válvulas (HF04, 25 polos) ou 32 bobinas de válvulas (HF04-XF/HF03­LG/HF02-LG, 44 polos). Se além disso forem montadas mais placas básicas, as válvulas ali
posicionadas não mais podem ser energizadas.

Combinação de placas básicas ativadas de um lado e dos dois lados

Visão para montagem de placas básicas/placas de alimentação

HF04: Montar placas básicas adicionais

1 Placa final EP
2 Tirante
3 Prolongamento de tirante
4 Placa básica para válvulas ativadas nos

dois lados ou em um lado, com conexão
M7

5 Placa básica para válvulas ativadas nos

dois lados ou em um lado, com conexão de
encaixe 6 mm

6 Vedações

HF04-XF: Montar placa de alimentação adicional

1 Placa final EP
2 Tirante

3 Prolongamento de tirante
4 Placa de alimentação

para válvulas ativadas nos dois lados ou
em um lado

5 Placa de alimentação para válvulas

ativadas nos dois lados ou em um lado

6 Vedações

HF03-LG: Montar placas básicas adicionais

1 Placa final EP
2 Tirante

3 Prolongamento de tirante
4 Placa básica
5 Vedações
6 Placa final P

1)

Com arruela plana DIN EN ISO 7092 – Ø 5,3 x 9 x 1

7 Placa final P
8 Parafusos sextavados internos

DIN 912 – M4 x 25 abertura da chave 3,
torque de aperto 2,0 até 2,5 Nm

9 Placa cega
10 Válvula
11 Placa de entrada
12 Parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv

(DIN EN ISO 4757-Z0)

7 Placa final P
8 Parafusos sextavados internos

DIN 912 – M4 x 25 abertura da chave 3,
torque de aperto 2,0 até 2,5 Nm

9 Placa cega
10 Válvula
11 Placa de entrada
12 Parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv

(DIN EN ISO 4757-Z0)

1)

7 Parafusos sextavados internos

(DIN EN ISO 4762 – M5 x 35,
abertura da chave 4)

8 Placa cega
9 Válvula
10 Placa de entrada
11 Parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv

(DIN EN ISO 4757-Z1)

ATENÇÃO

Uso de uma chave de fendas com ranhura cruciforme inadequada

Chaves de fenda com ranhura cruciforme resultam em danos dos parafusos com ranhura
cruciforme Pozidriv.

O Use os seguintes tamanhos para a montagem/desmontagem das válvulas, placas de

entrada e placas cegas:
– HF04, HF04-XF somente chaves de fenda com ranhura cruciforme Pozidriv PZ0
– HF03-LG somente chaves de fenda com ranhura cruciforme Pozidriv PZ1
– HF02-LG somente chaves de fenda com ranhura cruciforme Pozidriv PZ2

Deste modo você ocupa um lugar de reserva (no exemplo HF04)

1. Antes da desmontagem comute a instalação para o estado despressurizado e isento de

tensão.

2. Solte os parafusos com ranhura cruciforme (12) da placa cega e remova a placa cega.

3. Aplique a válvula (10) ou placa de entrada (11) e a prenda com os parafusos com ranhura
cruciforme (12).

4. Reative a instalação.

Se acionamento manual auxiliar placas básicas (GP/FGP) para válvulas de ativação em
um lado forem montadas válvulas ativadas em dois lados, então poderá ser ativada
apenas 1 bobina.

HF02-LG: Montar placas básicas adicionais

1 Placa final EP
2 Tirante
3 Prolongamento de tirante
4 Placa básica

5 Vedações
6 Placa final P

7 Parafusos sextavados internos (DIN

EN ISO 4762, abertura da chave 5)

8 Placa cega
9 Válvula
10 Placa de entrada
11 Parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv

(DIN EN ISO 4757-Z2)

20

20

25

26

27

AVENTICS | VS HF | R412015493–BAL–002–AB | Português 6

Montar placas básicas (GP/FGP) (no exemplo HF04)

Desmontagem

1. Despressurize o sistema e remova a tensão a todas as conexões.

2. Desmonte o sistema de válvulas do trilho DIN/da área de montagem.

3. Solte os dois parafusos sextavados internos (8) (DIN 912 – M4, abertura da chave 3) e
remova a placa final P (7).

4. Remova, eventualmente, placas básicas (GP/FGP) até o local de montagem desejado.

Montagem

5. Atarraxe as duas extensões do tirante (3) nos tirantes (2) (acompanham cada jogo de

componentes da placa básica (FG/FGP)).

ATENÇÃO

Tirantes atarraxados de modo indevido

Tirantes atarraxados de modo incompleto ou falho resultam em danos do sistema.
O Antes da montagem do bloco da válvula, teste se as extensões dos tirantes (3) estão

totalmente atarraxados.

Use somente peças originais da AVENTICS.
As extensões dos tirantes são ajustadas ao coeficiente de dilatação das placas
acopladas para que permaneça preservada a vedação do sistema de válvula em todas
as condições de serviço.

6. Junte as placa(s) básica(s) (GP/FGP) (4, 5) e tenha cuidado com o assentamento correto da
vedação/das vedações (6).

Montagem

7. Recoloque as placas básicas (GP/FGP) removidas novamente nas extensões dos tirantes.

8. Reposicione a placa final P (7) e atarraxe os dois parafusos sextavados internos (8): Torque

de aperto: 2,0 até 2,5 Nm.

9. Equipe a(s) placa(s) básica(s) (GP/FGP) (4, 5) com placas cegas (9), válvulas (10) ou placas de
entrada (11) e as atarraxe com dois parafusos com ranhura cruciforme auto cortantes (12)
(DIN EN ISO 4757 - Z0).
Torque de aperto: 0,2 até 0,25 Nm, rotações da chave de fenda: máx. 500 min

10. Remonte o sistema de válvulas no trilho DIN/área de montagem.

11. Mova o acionamento manual auxiliar/os acionamentos manuais auxiliares até a posição 0.

12. Reconstitua as conexões pneumáticas (ver „Conectar a pneumática“).

13. Alargue a fiação dos pinos acopladores para as sedes adicionais de válvulas.

14. Controle, novamente, todos os atarraxamentos e acoplamentos e recoloque a instalação em

funcionamento.

-1

Peça de conexão em placas básicas funcionais (FGP) remanejar

o

em 90

1. Soltar o parafuso de fixação (parafusos com ranhura cruciforme Pozidriv DIN EN ISO 4757 –

Z1) da peça de conexão pneumática.

2. Soltar e remover a peça de conexão pneumática.

3. Girar a peça de conexão em 180

Tenha cuidado com o assentamento correto da vedação/das vedações.

4. Parafuso de fixação apertar com a chave de fenda.

Torque de aperto: 1,1 até 1,3 Nm

A vedação e as peças de conexão têm de ser encomendadas separadamente.

o

e encaixar na placa de alimentação.

Separar áreas de pressão

Pela inserção de peças de separação entre duas placas básica (GP/FGP) ou em uma placa básica
(GP/FGP, somente HF04 e HF04-XF) poderão ser concretizadas áreas de pressão diferenciadas.

Caso a ocupação da conexão D-Sub já se tenha verificado:
O Para não modificar a ocupação de conexões, cuide para que seja preservada a

sequência das placas básicas (GP/FGP).

Separar áreas de pressão entre duas placas básicas (GP/FGP)

O Coloque as peças de separação entre as duas placas básicas adjacentes (GP/FGP).

Separar a área de pressão dentro de uma placa básica (GP/FGP)
(somente HF04 e HF04-XF)

O Com o uso do auxilio de montagem (1) desloque as peças de separação (2) diretamente

dentro da placa básica (GP/FGP).

10 Conservação e manutenção

CUIDADO

Tensão elétrica aplicada e alta pressão

Perigo de lesões por choque elétrico e repentina diminuição de pressão.

O Comute o sistema sem pressão e sem tensão antes da realização de trabalhos de

conservação e manutenção.

Tratar os componentes

CUIDADO

Solventes e produtos de limpeza agressivos!

As superfícies e vedações podem ser danificadas por solventes ou por produtos de limpeza
agressivos.

O Nunca utilize solventes nem produtos de limpeza fortes.

O Limpe o aparelho regularmente com um pano úmido. Para isso, utilize somente água ou um

sabão suave.

Manutenção dos componentes

Os sistemas de válvulas não requerem manutenção.
O Observe, todavia, eventuais intervalos de manutenção prescritos e instruções para a

instalação global.

11 Dados técnicos

Características gerais e pneumáticas

Dados gerais

Modelo (válvulas) Válvula distribuidora, vedação elástica

Forma de fixação
(suporte de válvula)

Controle próprio
ou externo

Local de montagem à escolha

Temperatura
ambiente

1)

Kit de fixação para trilhos DIN

Pneumática

Fluido adequado para qualidade de ar comprimido de acordo

Temperatura do fluido J

Fluxo nominal q

Válvulas direcionais

2x3/2 5/2 5/2 5/2 5/3

Pressão de operação,
com auto-comando

Pressão de operação,
com comando externo

Pressão de comando p

Fixação aparafusada através de 2 ou 3 perfurações
transfixantes ou trilho DIN EN 50 022, 35 x15
HF02-LG)

através de diferentes placas finais,
conexão X está fechado no comando próprio

–5 °C a +50 °C

J

U

com o DIN ISO 8573-1
5 μm ar comprimido filtrado, sem óleo ou 40 μm
filtrado, ar comprimido com óleo (óleo: OL 1413-068,
AVENTICS nº 5 962 260 000, nome comercial de
acordo com a norma da Bosch N28 tomo 8: Shell
óleo 4007)

0 °C a +50 °C

M

W HF04: 400 l/min

v

W HF04-XF: 400 l/min
W HF03-LG: 700 l/min
W HF02-LG: 1400 l/min

p

p

W HF04, HF04-XF: 3 a 8 bar

e

W HF03-LG, HF02-LG: 3 a 10 bar

Vácuo até 10 bar

e

Ver a fig. 26

e

1)

(não

Diagrama de pressão de comando para válvula direcional 3/2, com comando externo.

12 Eliminação

O Siga as normas nacionais sobre a eliminação.

Ilustrações: a vista varia consoante a série.

1

2 HF04

7

43 6521

M5

91,2

8,5

6,5

6,5

50

115

121,3

125,2

ca. 73

67

ca. 82,5

18 23,628,5

19

5,5B

A

8,5

3 HF04-XF

7

43 6521

78

67

8,5 8,5

50

B

28,5

A

6,5

50

6,5

91,2

144,7

33,5

4 HF03-LG

5 HF02-LG

1

2

NTERSFACE

3

HF04

HF04-XF

Visão do sistema de válvulas (dimensões, medidas de montagem A + B ver tabela 34)

4

Visão geral do sistema

21

5

43 65

M5

HF03-LG

HF02-LG

Visão do sistema de válvulas (dimensões, medidas de montagem A + B ver tabela 35)

43 6521

7

A

5,5B

18 23,628,5

8,5

6,5

91,2

Visão do sistema de válvulas (dimensões, medidas de montagem A + B ver tabela 34)

19

6,5

8,5

50

115

121,3

126,9

ca. 73

67

28,5

A

7

B

9

6,5

20

50

91,2

122

139

67

87,3

Visão do sistema de válvulas (dimensões, medidas de montagem A + B ver tabela 36)

13,8

7

132,6

160,4

41,565

12 3 9 10

6 HF04, HF04-XF

7 HF03-LG

9

10

11 HF04

12 HF04-XF

13

25

D-SUB 25

8a

8b

Visão das placas finais

4

5

6

7

21 9 8 10

1

14

4

5

Conexão D-Sub na caixa do conector, 25 polos

11

7

518765432114131211109

15

033222120291817161292827262524

44837

44

4342414039

3

63534

3

33231

3

1

HD D-SUB 44

31

Conexão D-Sub na caixa do conector, 44 polos

9

52 3 45

11

9

8

12

7

3

4

13

1

1

5

6

7 67 88

Visão da placa básica (GP)Visão das placas finais (esquerda: placa final EP, direita: placa final P)

21

3

1094 4

5

52 3 45

9

9

7

6

8

8

5

8

7

8 HF02-LG

Visão das placas finais (esquerda: placa final EP, direita: placa final P)

6

1

1 7 67 81

Visão da placa de alimentação (FGP) com conexões pneumáticas para baixo (esquerda) ou com
alinhamento frontal (direita)

1

2345

13 HF03-LG

14 HF02-LG

15

16

17 HF02-LG

≤3

18 HF04, HF04-XF

HF02-LG, HF03-LG

1 1

b

a

9

Visão da placa básica

9

67 7888

5 4 3 2

1

1

2 2 2 2 2 2 2 212

Visão da placa de entrada: HF04/HF04-XF (esquerda), HF03-LG (centro), HF02-LG (direita)

1

1

3

90°

1

2

4

6 8 8 87 77

Visão da placa básica (GP)

14 12 43

4

Visão da válvula direcional 2x3/2 (HF04/HF04-XF, HF03-LG, HF02-LG)

1 32

Alternar o comando externo (modo de operação)

32

Comando do acionamento manual auxiliar

1 2 3

19

20 HF04

21 HF04-XF

Combinação de placas básicas ativadas de um lado e dos dois lados

12 12

M7

4,5-5 Nm

4 2 3 5 6 6 8

121 10 911

7

12 12

42 3 5 6 6 8

121 10 911

13

7

Montar placas básicas adicionais

Montar placas básicas adicionais

23 HF02-LG

25 HF02-LG, HF03-LG

HF04, HF04-XF

24 HF04-XF

11 10

22 HF03-LG

42 3 5 6

111 9 811

1

2

90°

3

180°

4

7

Montar placas básicas adicionais

1 9 811

Peça de conexão em placas básicas funcionais remanejar em 90°

11 11 10

2 3 5 6

Montar placas de alimentação adicionais Separar áreas de pressão entre duas placas básicas/placas de alimentação

4

7

27

1

26 HF04, HF04-XF

2

Separar áreas de pressão dentro de uma placa básica/placa de alimentação, auxílio de montagem para
a inserção correta das peças de separação.

HF04, HF04-XF

2 (bar)

p

e

10

9
8
7
6

5
4

3
2
1
0

HF03-LG

2 (bar)

p

e

10

9
8

7
6

5
4

3
2
1
0

HF02-LG

2 (bar)

p

e

10

9
8

7
6

5
4
3
2
1
0

B

A

B

10

98-101234567

pe1 (bar)

B

A

B

10

98-101234567

pe1 (bar)

B

A

B

10

98-101234567

pe1 (bar)

Diagrama de comando para válvula direcional 3/2, com comando externo
Pe1: Pressão de operação, Pe2: Pressão de comando
A: área de pressão admissível, B: área de pressão inadmissível

28 HF04, HF04-XF

30 HF04, HF04-XF

29 HF04, HF04-XF

6/8 Placas básicas para válvulas acionadas dos dois lados

Placas básicas Lugar da

válvula

1 1 14 1 14 1

2 14 3 14 3

2 3 14 5 14 5

4 14 7 14 7

3 5 14 9 14 9

6 14 11 14 11

4 7 14 13 14 13

8 14 15 14 15

5 9 14 17 14 17

10 14 19 14 19

6 11 14 21 14 21

12 14 23 14 23

7 13 0 V GND 25 14 25

14 - - 14 27

8 15 - - 14 29

16 - - 14 31

HF04, 24 vezes HF04-XF, 32 vezes

Bobina LED Pino Bobina LED Pino

12 2 12 2

12 4 12 4

12 6 12 6

12 8 12 8

12 10 12 10

12 12 12 12

12 14 12 14

12 16 12 16

12 18 12 18

12 20 12 20

12 22 12 22

12 24 12 24

- - 12 26

- - 12 28

- - 12 30

- - 12 32
–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

3 Placas básicas para válvulas acionadas dos dois lados e com 6/10 placas
básicas para válvulas acionadas em um lado

Placas básicas Lugar da

1 1 14 1 14 1

3 Placas básicas

para

válvulas

acionadas dos

dois lados

6/10 Placas

básicas

para válvulas

ativadas em um

lado

2 3 14 5 14 5

3 5 14 9 14 9

4 7 14 13 14 13

5 9 14 15 14 15

6 11 14 17 14 17

7 13 14 19 14 19

8 15 14 21 14 21

9 17 14 23 14 23

10 19 0 V GND 25 14 25

11 21 - - 14 27

12 23 - - 14 29

13 25 - - 14 31

válvula

2 14 3 14 3

4 14 7 14 7

6 14 11 14 11

8 14 14 14 14

10 14 16 14 16

12 14 18 14 18

14 14 20 14 20

16 14 22 14 22

18 14 24 14 24

20 - - 14 26

22 - - 14 28

24 - - 14 30

26 - - 14 32

HF04, 24 vezes HF04-XF, 32 vezes

Bobina LED Pino Bobina LED Pino

12 2 12 2

12 4 12 4

12 6 12 6

12 8 12 8

12 10 12 10

12 12 12 12

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

12/16 Placas básicas para válvulas ativadas em um lado

Placas básicas Lugar da

válvula

1 1 14 1 14 1

2 14 2 14 2

2 3 14 3 14 3

4 14 4 14 4

3 5 14 5 14 5

6 14 6 14 6

4 7 14 7 14 7

8 14 8 14 8

5 9 14 9 14 9

10 14 10 14 10

6 11 14 11 14 11

12 14 12 14 12

7 13 14 13 14 13

14 14 14 14 14

8 15 14 15 14 15

16 14 16 14 16

HF04, 24 vezes HF04-XF, 32 vezes

Bobina LED Pino Bobina LED Pino

Placas básicas Lugar da

válvula

9 17 14 17 14 17

18 14 18 14 18

10 19 14 19 14 19

20 14 20 14 20

11 21 14 21 14 21

22 14 22 14 22

12 23 14 23 14 23

24 14 24 14 24

13 25 0 V GND 25 14 25

26 - - 14 26

14 27 - - 14 27

28 - - 14 28

15 29 - - 14 29

30 - - 14 30

16 31 - - 14 31

32 - - 14 32

HF04, 24 vezes HF04-XF, 32 vezes

Bobina LED Pino Bobina LED Pino

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

–33

31 HF03-LG, HF02-LG

33 HF03-LG

32 HF03-LG, HF02-LG

12/16 Placas básicas para válvulas acionadas dos dois lados

Placas básicas Lugar da

válvula

1 1 14 1 14 1

2 2 14 3 14 3

3 3 14 5 14 5

4 4 14 7 14 7

5 5 14 9 14 9

6 6 14 11 14 11

7 7 14 13 14 13

8 8 14 15 14 15

9 9 14 17 14 17

10 10 14 19 14 19

11 11 14 21 14 21

12 12 14 23 14 23

13 13 0 V GND 25 14 25

14 14 - - 14 27

15 15 - - 14 29

16 16 - - 14 31

No uso de válvulas ativadas em um lado em placas básicas para válvulas ativadas nos dois
lados, será ativada a bobina 14.

HF03-LG/HF02-LG,

24 vezes

Bobina LED Pino Bobina LED Pino

12 2 12 2

12 4 12 4

12 6 12 6

12 8 12 8

12 10 12 10

12 12 12 12

12 14 12 14

12 16 12 16

12 18 12 18

12 20 12 20

12 22 12 22

12 24 12 24

- - 12 26

- - 12 28

- - 12 30

- - 12 32

HF03-LG/HF02-LG,

32 vezes

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

Exemplo de combinação para VS HF03-LG com 32 placas
básicas para válvulas ativadas em um lado,
conector D-Sub 44 polos

Placas básicas Lugar da válvula Bobina LED Pino

1 1 14 1
2 2 14 2
3 3 14 3
4 4 14 4
5 5 14 5
6 6 14 6
7 7 14 7
8 8 14 8

9 9 14 9
10 10 14 10
11 11 14 11
12 12 14 12
13 13 14 13
14 14 14 14
15 15 14 15
16 16 14 16
17 17 14 17
18 18 14 18
19 19 14 19
20 20 14 20
21 21 14 21
22 22 14 22
23 23 14 23
24 24 14 24
25 25 14 25
26 26 14 26
27 27 14 27
28 28 14 28
29 29 14 29
30 30 14 30
31 31 14 31
32 32 14 32

–33

0V GND 42
0V GND 43
0V GND 44

Exemplo de combinação para VS HF03-LG com 6 placas básicas
para válvulas ativadas dos dois lados e 12 placas básicas para
válvulas ativadas em um lado, conector D-Sub 25 polos

Placas básicas Lugar da válvula Bobina LED Pino

6 Placas básicas

para

válvulas

acionadas dos

dois lados

12 Placas básicas

para válvulas

ativadas em um

lado

1 1 14 1

12 2

2 2 14 3

12 4

3 3 14 5

12 6

4 4 14 7

12 8

5 5 14 9

12 10

6 6 14 11

12 12
7 7 14 13
8 8 14 14
9 9 14 15

10 10 14 16
11 11 14 17
12 12 14 18
13 13 14 19
14 14 14 20
15 15 14 21
16 16 14 22
17 17 14 23
18 18 14 24

0V GND 25

13 Peças de reposição e acessórios

34 HF04, HF04-XF

35 HF03-LG

36 HF02-LG

Medidas de montagem

1)

n

1 60,0 46,1 9 249,4 234,9
2 84,2 69,7 10 273,0 258,5
3 107,8 93,3 11 296,6 282,1
4 131,4 116,9 12 320,2 305,7
5 155,0 140,5 13 343,8 329,3
6 178,6 164,1 14 367,4 352,9
7 202,2 187,7 15 391,0 376,5
8 225,8 211,3 16 414,6 400,1

1) n = Número de placas básicas para válvulas acionadas dos dois lados

A (mm) B (mm) n

1)

A (mm) B (mm)

Medidas de montagem

1)

n

1 82,8 65,8 17 335,6 318,6
2 98,6 81,6 18 351,4 334,4
3 114,4 97,4 19 367,2 350,2
4 130,2 113,2 20 383,0 366,0
5 146,0 129,0 21 398,8 381,8
6 161,8 144,8 22 414,6 397,6
7 177,6 160,6 23 430,4 413,4
8 193,4 176,4 24 446,2 429,2

9 209,2 192,2 25 462,0 445,0
10 225,0 208,0 26 477,8 460,8
11 240,8 223,8 27 493,6 476,6
12 256,6 239,6 28 509,4 492,4
13 272,4 255,4 29 525,2 508,2
14 288,2 271,2 30 541,0 524,0
15 304,0 287,0 31 556,8 539,8
16 319,8 302,8 32 572,6 555,6

1) n = Número de placas básicas para válvulas acionadas dos dois lados

A (mm) B (mm) n

1)

A (mm) B (mm)

Avisos sobre peças de reposição e acessórios você encontrará no catálogo online sob
www.aventics.com/pneumatics-catalog.

Medidas de montagem

1)

n

1 126,5 109,5 9 286,5 269,5

2 146,5 129,5 10 306,5 289,5

3 166,5 149,5 11 326,5 309,5

4 186,5 169,5 12 346,5 329,5

5 206,5 189,5 13 366,5 349,5

6 226,5 209,5 14 386,5 369,5

7 246,5 229,5 15 406,5 389,5

8 266,5 249,5 16 426,5 409,5

1) n = Número de placas básicas para válvulas acionadas dos dois lados

A (mm) B (mm) n

1)

A (mm) B (mm)

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