AVENTICS Istruzioni per l'uso, Manuals & Guides, AS1 / AS2 / AS3 / AS5, Pressure regulator valve, filter pressure regulator valve, Bruksanvisning Manuals & Guides [fr]

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Betriebsanleitung | Operating instructions | Notice d’instruction

Istruzioni per l'uso | Instrucciones de servicio | Bruksanvisning

R412013434-BAL-001-AH

2021-07, Replaces: 2018-10

DE/EN/FR/IT/ES/SV

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5

Druckregelventil (RGS/RGP), Filterdruckregelventil (FRE) Pressure regulator valve (RGS/RGP), filter pressure regulator valve (FRE) Régulateur de pression (RGS/RGP), filtre régulateur de pression (FRE) Valvola riduttrice di pressione (RGS/RGP), filtro riduttore di pressione (FRE) Válvula reguladora de presión (RGS/RGP), válvula reguladora de presión con filtro (FRE) Tryckregulator (RGS och RGP), filterregulator (FRE)

Inhaltsverzeichnis

1 Zu dieser Dokumentation .................................................................................................................................................................................................. 3

1.1 Zusätzliche Dokumentationen .......................................................................................................................................................................................... 3

1.2 Darstellung von Informationen ......................................................................................................................................................................................... 3

1.2.1 Warnhinweise .................................................................................................................................................................................................... 3

1.2.2 Symbole............................................................................................................................................................................................................. 3

2 Sicherheit .......................................................................................................................................................................................................................... 3

2.1 Zu diesem Kapitel ............................................................................................................................................................................................................. 3

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................................................ 3

2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................................................................................................. 3

2.4 Qualifikation des Personals ............................................................................................................................................................................................... 3

2.5 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise................................................................................................................................................. 3

3 Lieferumfang..................................................................................................................................................................................................................... 4

4 Produktbeschreibung........................................................................................................................................................................................................ 4

5 Montage, Inbetriebnahme und Betrieb .............................................................................................................................................................................. 4

5.1 Befestigungselemente W01–W05 montieren.................................................................................................................................................................. 4

5.2 Manometer montieren...................................................................................................................................................................................................... 4

5.2.1 Manometer mit radialer Dichtung...................................................................................................................................................................... 4

5.2.2 Manometer mit axialer (Metall-) Dichtung.......................................................................................................................................................... 4

5.3 Druck einstellen............................................................................................................................................................................................................... 4

5.4 Handrad abschließen ........................................................................................................................................................................................................ 4

5.4.1 AS1 .................................................................................................................................................................................................................... 4

5.4.2 AS2 – AS5........................................................................................................................................................................................................... 4

5.4.3 AS1 – AS5 (E11).................................................................................................................................................................................................. 4

5.5 Halb- und vollautomatischer Kondensatablass.................................................................................................................................................................. 5

5.5.1 Halbautomatischer Kondensatablass ................................................................................................................................................................. 5

5.5.2 Vollautomatischer Kondensatablass................................................................................................................................................................... 5

6 Demontage, Austausch ..................................................................................................................................................................................................... 5

6.1 Manometer austauschen .................................................................................................................................................................................................. 5

6.2 Filter austauschen ............................................................................................................................................................................................................. 5

7 Erweiterung und Umbau.................................................................................................................................................................................................... 6

7.1 Durchflussrichtung ändern (AS2, AS3, AS5) ...................................................................................................................................................................... 6

7.1.1 Filterdruckregelventil (FRE) und Druckregelventil (RGS und RGP) umbauen ....................................................................................................... 6

7.1.2 Manometer und Gehäusedeckel wechseln | Serie AS2, AS3, AS5 ....................................................................................................................... 6

7.1.3 Behälter drehen (AS2, AS3, AS5) ........................................................................................................................................................................ 6

7.1.4 Umbau Druckregelventil mit durchgehender Druckversorgung ......................................................................................................................... 6

8 Reinigung und Pflege......................................................................................................................................................................................................... 6

9 Entsorgung........................................................................................................................................................................................................................ 6

10 Fehlersuche und Fehlerbehebung ...................................................................................................................................................................................... 6

11 Technische Daten .............................................................................................................................................................................................................. 6

12 Anhang.............................................................................................................................................................................................................................. 6

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1 Zu dieser Dokumentation

Lesen Sie diese Dokumentation vollständig und insbesondere das Kapitel g2.Sicherheit, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt sicher und sachgerecht zu montieren, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.

• Lesen Sie dieses Kapitel sowie die gesamte Dokumentation gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

• Bewahren Sie die Dokumentation so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich ist.

• Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit den erforderlichen Dokumentationen weiter.

1.1 Zusätzliche Dokumentationen

Neben dieser Dokumentation erhalten Sie keine weiteren Unterlagen zum Produkt oder zur Anlage bzw. Maschine, in die das Produkt eingebaut wird.

Zusätzlich immer folgende Vorschriften beachten:

• Allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung.

• Gültige Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

1.2 Darstellung von Informationen

1.2.1 Warnhinweise

Warnungen vor Personen- und Sachschäden werden in dieser Dokumentation besonders hervorgehoben. Die beschriebenen Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Darstellung als Hervorhebungskasten

Warnhinweise werden zum einen in Form von Hervorhebungskästen dargestellt mit folgendem Aufbau:

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung

u Maßnahmen zur Gefahrenabwehr

Darstellung mit hervorgehobenem Signalwort

In Handlungsanweisungen und Auflistungen sind Warnhinweise oftmals in den Text integriert. Sie werden mit einem fett hervorgehobenen Signalwort eingeleitet:

VORSICHT! Zulässige Biegeradien nicht überschreiten.

Bedeutung der Signalwörter

Signalwort Bedeutung

Gefahr Unmittelbar drohende Gefahr für das Leben und die Gesundheit von

Personen. Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitliche

Auswirkungen zur Folge, bis hin zum Tod.

Warnung Möglicherweise drohende Gefahr für das Leben und die Gesundheit

von Personen. Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitliche

Auswirkungen zur Folge haben, bis hin zum Tod.

Vorsicht Möglicherweise gefährliche Situation.

Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge haben oder zu Sachbeschädigungen führen.

Achtung Möglichkeit von Sachbeschädigungen oder Funktionsstörungen.

Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann Sachbeschädigungen oder Funktionsstörungen zur Folge haben, jedoch keine Personenschäden.

1.2.2 Symbole

Empfehlung für den optimalen Einsatz unserer Produkte. Beachten Sie diese Informationen, um einen möglichst reibungslosen

Betriebsablauf zu gewährleisten.

2 Sicherheit

2.1 Zu diesem Kapitel

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie dieses Kapitel und die Sicherheitshinweise in dieser Dokumentation nicht beachten.

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

• Gültige Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz im Verwenderland und am Arbeitsplatz beachten.

• AVENTICS Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand verwenden.

• Das Produkt auf offensichtliche Mängel, wie beispielsweise Risse im Gehäuse oder fehlende Schrauben, Abdeckkappen, Dichtungen prüfen.

• Das Produkt grundsätzlich nicht verändern oder umbauen. Die Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage.

• Personen, die AVENTICS Produkte montieren, bedienen, demontieren oder warten, dürfen nicht unter dem Einfluss von Alkohol, sonstigen Drogen oder Medikamenten, die die Reaktionsfähigkeit beeinflussen, stehen.

• Das Produkt unter keinen Umständen in unzulässiger Weise mechanisch belasten.

• Warnungen und Angaben zum Produkt dürfen nicht mit Farbe etc. überdeckt werden, sondern müssen stets gut lesbar sein.

2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das Produkt darf erst in Betrieb genommen werden, wenn es in die Maschine/ die Anlage, für die es bestimmt ist, eingebaut ist.

• Technische Daten und genannte Betriebsbedingungen und Leistungsgrenzen einhalten.

• Als Medium ausschließlich Druckluft verwenden.

Das Produkt ist für den professionellen Gebrauch und nicht für die private Verwendung bestimmt.

• Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass diese Anleitung und insbesondere das Kapitel g2.Sicherheit vollständig gelesen wurde.

2.4 Qualifikation des Personals

Die in dieser Dokumentation beschriebenen Tätigkeiten erfordern grundlegende Kenntnisse in folgenden Bereichen sowie Kenntnisse der zugehörigen Fachbegriffe:

• Mechanik

• Pneumatik

• Elektrik

Um die sichere Verwendung zu gewährleisten, dürfen daher die in dieser Dokumentation beschriebenen Tätigkeiten nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer unterwiesenen Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die einschlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

2.5 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

• Kabel und Leitungen so verlegen, dass diese nicht beschädigt werden und niemand darüber stolpern kann.

• Das Produkt nicht in aggressiver Umgebungsluft, z. B. Lösungsmitteldämpfe, betreiben.

Die in der folgenden Tabelle exemplarisch aufgeführten Substanzen, die Lösungsmittel in unterschiedlicher Konzentration enthalten, können im Einsatzbereich von Druckluftaufbereitungsgeräten und im Ansaugbereich der Druckluftkompressoren zu einer aggressiven Umgebungsluft/Druckluft führen.

Lösungsmittel Aceton, Verdünnungsmittel für Farben, Alko-

hole, Ester.

Reinigungsmittel Trichlorethylen, Perchlorethylen, Benzol,

Benzin.

Sonstige Mittel Synthetische Öle, Bohröl, hochlegierte Öle,

bestimmte Kompressorenöle, Bremsflüssigkeit, Ammoniak, Kleb- und Dichtungsmittel, Weichmacher, Frostschutzmittel, Kühl-/ Schmiermittel.

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VORSICHT! Ein unter Druck stehender Polycarbonat-Behälter kann durch aggressive Umgebungsluft/Druckluft korrodieren und infolgedessen explodieren. Ist die Anwesenheit der in der Tabelle genannten Substanzen nicht zu vermeiden, z. B. in Klebemaschinen oder Vulkanisieranlagen, ist der Einsatz von Metallbehältern notwendig.

• Falls ein Öler zum Einsatz kommt, ausschließlich ein geeignetes Pneumatiköl verwenden.

• Auf oder in den Filtern, Behältern oder Sichtfenstern darf sich kein Schmutz ansammeln. Behälter austauschen, wenn der Schmutz am Ablass nicht entfernt werden kann (Ablass kann sonst verstopfen).

Bitte beachten Sie auch die „Kundeninformation zur Materialbeständigkeit in der Druckluftaufbereitung“ (MNR R412025273)

3 Lieferumfang

• 1x Druckregelventil oder Filterdruckregelventil (siehe: Bestellung)

• Optional: Manometer lose beigelegt

• 1x Betriebsanleitung

4 Produktbeschreibung

Druckregel- und Filterdruckregelventile sind Komponenten von Wartungseinheiten. Diese Ventile dienen zur Reduzierung des anstehenden Systemdrucks auf einen maximalen, geregelten Betriebsdruck.

Filterdruckregelventile sind eine kompakte Einheit und dienen zusätzlich noch zur Grobfilterung der Druckluft.

5 Montage, Inbetriebnahme und Betrieb

5.2.1 Manometer mit radialer Dichtung

1. Manometer handfest in das Manometergewinde drehen, bis die Dichtung

komplett in das Gewinde eingeschraubt ist.

2. Manometer mit einem Maulschlüssel (SW14) min. 1/2 Umdrehung anziehen und gleichzeitig optisch ausrichten.

5.2.2 Manometer mit axialer (Metall-) Dichtung

Bei separater Bestellung des Manometers wird der Quetschring als separates Teil mitgeliefert.

1. Quetschring auf das Manometer stecken.

2. Manometer in das Manometergewinde eindrehen, bis der Quetschring bün-

dig an der Dichtfläche aufliegt.

3. Verbindung abdichten und gleichzeitig das Manometer durch Anziehen um max. eine Umdrehung (Maulschlüssel SW14) ausrichten. Max. Anzugsmoment: 7–8 Nm.

Vor Inbetriebnahme

u Das Produkt vor der Inbetriebnahme einige Stunden akklimatisieren lassen.

Ansonsten kann sich Kondenswasser im Gehäuse niederschlagen.

u Sicherstellen, dass alle elektrischen und pneumatischen Anschlüsse belegt

oder verschlossen sind. Nur ein vollständig installiertes Produkt in Betrieb nehmen.

5.3 Druck einstellen

Siehe gAbb.2

1. Handrad(a) nach oben ziehen.

2. Durch Drehen des Handrads(a) den gewünschten Druck einstellen.

3. Handrad(a) nach unten drücken. Das Handrad ist dadurch wieder arretiert.

Zum erneuten Einstellen des Drucks müssen die Sicherungsösen komplett eingefahren sein.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder Spannung!

Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

1. Vor der Montage den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei schalten.

2. Die Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.

VORSICHT

Schlagartiger Druckanstieg bei Inbetriebnahme!

Wird keine Befülleinheit SSU verwendet, steht bei Inbetriebnahme die Anlage schlagartig unter Druck! Hierdurch kann es zu gefährlichen, ruckartigen Zylinderbewegungen kommen.

u Sicherstellen, dass bei Inbetriebnahme einer Anlage ohne Befülleinheit SSU

die Zylinder in Endstellung stehen oder von Zylindern, die nicht in Endstellung stehen, keine Gefahr ausgehen kann.

VORSICHT

Anlage steht im Betrieb unter Druck!

Bei unsachgemäßer Installation kann es zur Beschädigung des Produkts und schweren Verletzungen kommen.

u Vor Inbetriebnahme alle Verbindungen, Anschlüsse und Wartungsgeräte

auf korrekte Installation prüfen.

5.1 Befestigungselemente W01–W05 montieren

Siehe gAbb.8 bis gAbb.12

Sicherungsösen einfahren

u Den oberen Kranz des Handrands nach rechts drehen, bis die Sicherungsösen

komplett eingefahren sind.

5.4 Handrad abschließen

Siehe gAbb.3 Um ein unbefugtes Ändern der Druckeinstellung zu verhindern, kann das

Handrad des Druckregelventils durch einen Schlüssel(AS1) bzw. ein Vorhängeschloss (AS2–AS5) gesichert werden.

5.4.1 AS1

Handrad abschließen:

u Schlüssel nach rechts drehen und abziehen.

Handrad aufschließen:

u Schlüssel nach links drehen und abziehen.

5.4.2 AS2 – AS5

Vorhängeschloss befestigen:

1. Handrad(a) nach unten drücken.

2. Oberen Kranz(b) des Handrads nach links in die Verriegelungsstellung dre-

hen. Die Sicherungsösen(c) werden ausgefahren.

3. Vorhängeschloss in eine der Sicherungsösen(c) einhängen und schließen.

5.4.3 AS1 – AS5 (E11) Version mit E11-Schließung

5.2 Manometer montieren

Siehe gAbb.1 (I)

Wird kein Manometer montiert, muss die Verschlussschraube in das Druckregelventil eingeschraubt und abgedichtet werden.

Die Verschlussschraube muss separat bestellt werden.

Handrad abschließen:

u Schlüssel nach rechts drehen und abziehen.

Handrad aufschließen:

u Schlüssel nach links drehen und abziehen.

Auslieferung erfolgt ohne Schlüssel. Schlüssel muss separat bestellt werden.

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Die Präzisions-Druckregelventile RGP und einige Druckregelventile RGS geben den Eigenluftverbrauch permanent an die Umgebung ab. Bei diesem Vorgang wird ein Leckagegeräusch erzeugt.

5.5 Halb- und vollautomatischer Kondensatablass

VORSICHT

Mögliche Beeinträchtigung der Druckluftanlage durch Kondensat!

Beim halbautomatischen Kondensatablass wird Kondensat nur abgelassen, wenn der Behälter drucklos ist. Bei längerem Betrieb kann das Kondensat den maximalen Füllstand übersteigen und in die Druckluftanlage gelangen. Dies kann zur Beschädigung der Druckluftanlage führen.

1. Regelmäßig den Füllstand im Sammelbehälter kontrollieren.

2. Kondensat manuell ablassen, wenn das Kondensat den maximalen Füll-

stand erreicht hat.

3. Kondensat nicht unkontrolliert in die Umgebung ablassen.

6 Demontage, Austausch

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Demontage unter Druck oder Spannung!

Die Demontage unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

1. Vor der Demontage den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei schalten.

2. Die Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.

6.1 Manometer austauschen

gAbb.1 (II)

1. Das alte Manometer aus dem Manometergewinde drehen.

2. Das neue Manometer wie im Abschnitt g5.2.Manometer montieren be-

schrieben montieren.

5.5.1 Halbautomatischer Kondensatablass

Siehe gAbb.4 (I) Der Kondensatablass öffnet und schließt in Abhängigkeit vom Betriebsdruck:

• Druck <1,5bar: Ablass geöffnet

• Druck >1,5bar: Ablass geschlossen

Halbautomatikbetrieb einstellen

u Ablassschraube ganz nach links aufdrehen.

Die Schraube kann eine Umdrehung im Gewinde bleiben oder ganz entfernt werden.

Kondensat manuell ablassen

Siehe gAbb.4 (III) Das Kondensat kann auch manuell abgelassen werden (b=maximaler Füllstand).

1. Ablassschraube(a) ganz nach rechts drehen (geschlossen).

2. Ablassschraube(a) einige Umdrehungen nach links drehen, bis Kondensat ab-

fließt.

5.5.2 Vollautomatischer Kondensatablass

Siehe gAbb.4 (II) Den vollautomatischen Kondensatablass gibt es in den Ausführungen „drucklos

offen“ und „drucklos geschlossen“. Bei beiden Ausführungen öffnet das Ventil selbsttätig, sobald der Schwimmer seinen Höchststand erreicht, und schließt wieder beim Erreichen des Tiefststands.

Ausführung „drucklos offen“

Der Kondensatablass öffnet und schließt in Abhängigkeit vom Betriebsdruck:

• Druck <1,5bar: Ablass geöffnet

• Druck >1,5bar: Ablass geschlossen

Automatikbetrieb einstellen

u Ablassschraube ganz nach rechts bis zum Anschlag drehen.

Ausführung „drucklos geschlossen“

Der Kondensatablass ist unabhängig vom Betriebsdruck geschlossen.

Kondensat manuell ablassen

Siehe gAbb.4 (III) Das Kondensat kann auch manuell abgelassen werden (b=maximaler Füllstand).

u Ablassschraube(a) nach links bis zum Anschlag drehen.

Bei ganz nach links eingedrehter Ablassschraube ist die Ablassautomatik gesperrt.

6.2 Filter austauschen

VORSICHT

Anlage steht im Betrieb unter Druck!

Beim Öffnen der Anlage unter Druck kann es zu Verletzungen und zur Beschädigung des Produkts kommen.

u Sicherstellen, dass die Anlage nicht unter Druck steht, bevor der Behälter

geöffnet wird.

INFO: Die eingesetzten Filter setzen sich mit der Zeit zu und müssen regelmäßig ausgewechselt werden, spätestens nach einem Jahr. Dies ist jedoch nur ein Richtwert, da die Intervalle von der Qualität der Druckluft und dem Luftdurchsatz abhängen. Verwenden Sie zur Bestellung die nachfolgend aufgeführten Materialnummern. Die Adressen der Landesvertretungen finden Sie unter www.emerson.com/contactus.

Tab.1: Verschleißteile

Serie AS Material-Nr.

Standard-Filterelement, 5µm, Material: Polyethylen

AS1/AS2 1829207061 AS3 1829207068 AS5 R961403328

Standard-Filterelement, 25µm, Material: Polyethylen

AS1/AS2 R961400004 AS3 R961400005 AS5 R961400006

Standard-Filterelement, 40µm, Material: Polyethylen

AS1/AS2 R961403385 AS3 R961400142 AS5 R961403332

Standard-Filterelement, 40µm, Material: Sinterbronze

AS1 R961400009

Vorgehen Serie AS1 FRE

Siehe gAbb.5

1. Relevanten Anlagenteil drucklos schalten und Anlage entlüften.

2. Behälter entgegen dem Uhrzeigersinn herausdrehen (a, b).

3. Filterstück herausdrehen (c, d).

4. Obere Drallkappe entfernen und Filtereinsatz wechseln (e).

5. Einzelteile wieder zusammensetzen (f).

6. Neuen Filtereinsatz eindrehen und von Hand leicht anziehen (g).

7. Behälter im Uhrzeigersinn bis auf Anschlag einschrauben (h, i).

8. Erneut Druck auf die Anlage geben.

Vorgehen Serie AS2 AS3 AS5 FRE

Siehe gAbb.6

1. Relevanten Anlagenteil drucklos schalten und Anlage entlüften.

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2. Entriegelung (a) nach unten ziehen, Behälter erst nach links drehen (b) und

II III

dann abziehen (c).

3. Filterteller herausdrehen (d).

4. Filtereinsatz wechseln (e).

5. Filterteller zusammen mit dem neuen Filter wieder eindrehen (f) und von

Hand leicht anziehen (g).

6. Behälter um 45° verdreht einsetzen (h) und nach rechts drehen, bis die Entriegelung hörbar einrastet (i).

7. Erneut Druck auf die Anlage geben.

7 Erweiterung und Umbau

VORSICHT

Verletzungsgefahr bei Erweiterung und Umbau unter Druck oder Spannung!

Erweiterung und Umbau unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

1. Relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei schalten, bevor das Produkt erweitert oder umgebaut wird.

2. Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.

7.1.4 Umbau Druckregelventil mit durchgehender Druckversorgung

Bei den Druckregelventilen und Präzisions-Druckregelventilen mit durchgehender Druckversorgung RGS-DS und RGP-DS ist kein Umbau nötig. Bei diesen Geräten kann die Luft sowohl von links als auch von rechts eingespeist werden.

8 Reinigung und Pflege

• Alle Öffnungen mit geeigneten Schutzeinrichtungen verschließen, damit kein Reinigungsmittel ins System eindringen kann.

• Niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel verwenden.

• Keine Hochdruckreiniger verwenden.

• Keine Druckluft zum Reinigen (Abblasen) von Wartungseinheit oder Wartungsgeräten verwenden.

9 Entsorgung

Entsorgen Sie das Produkt nach den nationalen Bestimmungen Ihres Landes.

7.1 Durchflussrichtung ändern (AS2, AS3, AS5)

Bei der Serie AS1 ist kein Umbau nötig. Die Ausführung „Durchfluss rechts/links“ hat eine eigene Bestellnummer.

Im Auslieferungszustand ist die Durchflussrichtung von links (1,IN) nach rechts (2,OUT). Soll die Durchflussrichtung geändert werden, sind folgende Umbauten am Produkt nötig:

7.1.1 Filterdruckregelventil (FRE) und Druckregelventil (RGS und RGP) umbauen

Bei allen Komponenten erfolgt die Änderung der Durchflussrichtung durch einen um 180° in der Vertikalachse gedrehten Einbau. Hierfür müssen die Gehäusedeckel und die Manometer gewechselt werden.

7.1.2 Manometer und Gehäusedeckel wechseln | Serie AS2, AS3, AS5

Siehe gAbb.7

1. Das montierte Manometer entfernen, indem es links aus dem Gewinde her-

ausgedreht wird.

2. Blindstopfen lösen und auf der Gegenseite einschrauben.

3. Seitliche Abdeckkappen der Druckluftanschlüsse entfernen, indem mit geeig-

netem Werkzeug unter die Flügel der Abdeckkappen gefahren wird, diese vorsichtig aufgehebelt und abgezogen werden.

4. Vordere und hintere Abdeckkappe anheben, indem die Einrastbolzen (je 2 auf

jeder Seite) der Schnappverschlüsse nach oben gedrückt werden. VORSICHT! Abdeckkappen vorsichtig und gleichmäßig entfernen, damit die

4 Einrastbolzen nicht abbrechen.

5. Vordere und hintere Abdeckkappe gleichmäßig anheben, indem diese mit ei-

nem geeigneten Werkzeug vorsichtig weiter aufgehebelt und abgezogen werden.

6. Abdeckkappen auf den Gegenseiten in umgekehrter Reihenfolge montieren.

Die Abdeckkappe mit dem AVENTICS-Logo soll nach vorne zeigen.

7. Manometer auf der Gegenseite einschrauben (siehe Kapitel g5.2.Manome-

ter montieren)

8. Blindstopfen auf der Gegenseite einschrauben.

10 Fehlersuche und Fehlerbehebung

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Druck-/Durchflussniveau wird nicht erreicht oder baut sich langsam ab.

Filter verschmutzt Filter zu klein gewählt

Filter reinigen bzw. ersetzen Größeren Filter wählen

11 Technische Daten

Dieses Kapitel enthält einen Auszug der wichtigsten Technischen Daten. Weitere Technische Daten finden Sie im Online-Katalog.

Allgemein

Spezifikation

Einbaulage Filterdruckregelventil: senkrecht

Druckregelventil: beliebig

Mediums-/ Umgebungstemperatur

min.…max. Max. Eigenluftver-

brauch

Maximal zulässiger Druck, Temperaturbereich und Gewindeanschluss sind auf den Produkten angegeben.

-10°C…+50°C

RGP: 2,6 l/min RGS: 1,5 l/min

12 Anhang

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

7.1.3 Behälter drehen (AS2, AS3, AS5)

1. Behälter lösen.

2. Behälter um 180° drehen und wieder einrasten lassen.

Die Entriegelung zeigt nun nach vorne.

Abb.1: I: Manometer montieren, II: Manometer austauschen | Serie AS2, AS3, AS5 III: Integriertes Manometer | Serie AS1

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FRE, RGS, RGP

RGS-DS, RGP-DS

Abb.2: Druck einstellen (P1 = Eingangsdruck, P2 = Ausgangsdruck) | Serie AS1,

AS1

AS2, AS3, AS5

III

AS2, AS3, AS5

Abb.5: Filter austauschen |

Serie AS1 FRE Serie AS1 FLP/FLC/FLA

Abb.3: Druckregelventil abschließen

Abb.4: Kondensatablass | Serie AS1, AS2, AS3, AS5 I: Halbautomatischer Kondensatablass, II: Vollautomatischer Kondensatablass, III: Kondensat manuell ablassen

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Abb.6: Filter austauschen |

Serie AS2, AS3, AS5 FRE

Abb.7: Filterdruckregelventil (FRE) und Druckregelventil (RGS und RGP) umbauen Serie AS2, AS3, AS5

Abb.8: W01 | Befestigung mit Befestigungsplatte

Abb.10: W03 | Verblockung und Befestigung mit Befestigungsbügel

Abb.9: W02 | Befestigung mit Befestigungswinkel

Abb.11: W04| Verblockung mit Verblockungssatz

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Abb.12: W05 | Verblockung und Befestigung mit Verblockungssatz

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1 About This Documentation................................................................................................................................................................................................ 11

1.1 Additional documentation ................................................................................................................................................................................................ 11

1.2 Presentation of information .............................................................................................................................................................................................. 11

1.2.1 Warnings............................................................................................................................................................................................................ 11

1.2.2 Symbols ............................................................................................................................................................................................................. 11

2 Safety ................................................................................................................................................................................................................................ 11

2.1 About this chapter ............................................................................................................................................................................................................ 11

2.2 General safety instructions................................................................................................................................................................................................ 11

2.3 Intended use ..................................................................................................................................................................................................................... 11

2.4 Personnel qualifications .................................................................................................................................................................................................... 11

2.5 Safety instructions related to the product and technology ................................................................................................................................................ 11

3 Scope of delivery ............................................................................................................................................................................................................... 12

4 Product description ........................................................................................................................................................................................................... 12

5 Assembly, commissioning and operation........................................................................................................................................................................... 12

5.1 Mounting fastening elements W01–W05 ........................................................................................................................................................................ 12

5.2 Mounting the pressure gauge ........................................................................................................................................................................................... 12

5.2.1 Pressure gauge with radial seal........................................................................................................................................................................... 12

5.2.2 Pressure gauge with axial (metal) seal ................................................................................................................................................................ 12

5.3 Adjusting the pressure..................................................................................................................................................................................................... 12

5.4 Locking the handwheel ..................................................................................................................................................................................................... 12

5.5 Semi- and fully automatic condensate drain...................................................................................................................................................................... 13

5.5.1 Semi-automatic condensate drain...................................................................................................................................................................... 13

5.5.2 Fully automatic condensate drain....................................................................................................................................................................... 13

6 Disassembly, exchange...................................................................................................................................................................................................... 13

6.1 Replacing the pressure gauge ........................................................................................................................................................................................... 13

6.2 Exchanging the filter ......................................................................................................................................................................................................... 13

7 Conversion and extension.................................................................................................................................................................................................. 14

7.1 Changing the flow direction (AS2, AS3, AS5)..................................................................................................................................................................... 14

7.1.1 Converting the filter pressure regulator valve (FRE) and pressure regulator valve (RGS and RGP)........................................................................ 14

7.1.2 Changing the pressure gauge and housing cover | Series AS2, AS3, AS5............................................................................................................ 14

7.1.3 Rotating the reservoir (AS2, AS3, AS5) ............................................................................................................................................................... 14

7.1.4 Pressure regulator valve conversion with continuous pressure supply ............................................................................................................... 14

8 Cleaning and servicing....................................................................................................................................................................................................... 14

9 Disposal............................................................................................................................................................................................................................. 14

10 Troubleshooting................................................................................................................................................................................................................ 14

11 Technical data ................................................................................................................................................................................................................... 14

12 Appendix........................................................................................................................................................................................................................... 14

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | English 10

1 About This Documentation

Read this documentation completely, especially chapterg2.Safety before working with the product.

These instructions contain important information on the safe and appropriate assembly, operation, and maintenance of the product and how to remedy simple malfunctions yourself.

1.1 Additional documentation

In addition to this documentation, you will obtain further documents on the product or the machine/system where it is installed.

u Observe all documents supplied with the system or machine.

Additionally always observe the following regulations:

• General, statutory and other binding rules of the European and national laws.

• Applicable regulations for accident prevention and environmental protection.

1.2 Presentation of information

1.2.1 Warnings

Warnings of personal injury and damage to property are highlighted in this documentation. The measures described to avoid these hazards must be followed.

Display as highlighted box

Warnings are displayed in the form of highlighted boxes with the following structure:

SIGNAL WORD

Hazard type and source

Consequences of non-observance

u Precautions

• Always include the documentation when you pass the product on to third parties.

2.2 General safety instructions

• Observe the valid regulations for accident prevention and environmental protection for the country where the device is used and at the workplace.

• Only use AVENTICS products that are in perfect working order.

• Examine the product for obvious defects, such as cracks in the housing or missing screws, caps, or seals.

• Do not modify or convert the product. The warranty will not apply if the product is incorrectly assembled.

• Persons who assemble, operate, disassemble, or maintain AVENTICS products must not consume any alcohol, drugs, or pharmaceuticals that may affect their ability to respond.

• Do not place any improper mechanical loads on the product under any circumstances.

• Product warnings and information must be legible, i.e. not covered by paint, etc.

2.3 Intended use

• The product may only be commissioned after it has been installed in the machine/system for which it is intended.

• Observe the technical data and the listed specified operating conditions and performance limits.

• Only use Compressed air as the medium.

The product is intended for professional use only.

• Intended use includes having read and understood these instructions completely, especially the section “Notes on Safety”.

Presentation with highlighted signal word

Instructions and lists often contain warnings that are integrated into the text. They are introduced with a bold signal word:

CAUTION! Do not exceed permissible bending radii.

Meaning of the signal words

Signal word Meaning

DANGER Immediate danger to the life and health of persons.

Failure to observe these notices will result in serious health consequences, including death.

Warning Possible danger to the life and health of persons.

Failure to observe these notices can result in serious health consequences, including death.

Caution Possible dangerous situation.

Failure to observe these notices may result in minor injuries or damage to property.

Notice Possibility of damage to property or malfunction.

Failure to observe these notices may result in damage to property or malfunctions, but not in personal injury.

1.2.2 Symbols

Recommendation for the optimum use of our products. Observe this information to ensure the smoothest possible operation.

2 Safety

2.1 About this chapter

The product has been manufactured according to the accepted rules of current technology. Even so, there is danger of injury and damage to equipment if the following chapter and safety instructions of this documentation are not followed.

• Read this chapter and this documentation completely before working with the product.

• Keep this documentation in a location where it is accessible to all users at all times.

2.4 Personnel qualifications

The work described in this documentation requires basic knowledge in the following areas, as well as knowledge of the appropriate technical terms:

• Mechanics

• Pneumatics

• Electrics In order to ensure safe use, these activities described in this documentation may

therefore only be carried out by qualified technical personnel or an instructed person under the direction and supervision of qualified personnel.

Qualifiedpersonnel are those who can recognize possible dangers and institute the appropriate safety measures, due to their professional training, knowledge, and experience, as well as their understanding of the relevant regulations pertaining to the work to be done. Qualified personnel must observe the rules relevant to the subject area.

2.5 Safety instructions related to the product and technology

• Lay cables and lines so that they cannot be damaged and no one can trip over them.

• Do not operate the product in aggressive ambient air (e.g., solvent vapors).

The substances listed as examples in the following table, which contain solvents in various concentrations, can lead to an aggressive ambient air/compressed air in the application area of compressed air preparation devices and in the suction area of air compressors.

Solvents Acetone, paint thinners, alcohols, ester. Detergents Trichloroethylene, perchloroethylene, ben-

zene, gasoline.

Other substances Synthetic oils, drilling oil, high-alloyed oils,

certain compressor oils, brake fluid, ammonia, bonding and sealing agents, plasticizers, anti-freeze, coolants/lubricants.

CAUTION! A pressurized polycarbonate reservoir may corrode in an aggressive ambient air/compressed air and explode as a result. If the presence of the substances stated in the table cannot be avoided, such as in gluing machines or vulcanization plants, the use of metal reservoirs is required

• If a lubricator is used, only use a suitable pneumatic oil.

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• No soiling may be allowed to collect on or in the filters, reservoirs or windows. Replace reservoirs if soiling cannot be removed from the drain (drain may become clogged).

Also observe the “Customer information on material resistance in compressed air preparation” (MNR R412025273)

3 Scope of delivery

• 1x Pressure regulator valve or filter pressure regulator valve (see: Order)

• Optional: Pressure gauge enclosed separately

• 1x Operating instructions

4 Product description

Pressure regulator valves and filter pressure regulator valves are components of maintenance units. These valves serve to reduce the applied system pressure to a maximum, regulated working pressure.

Filter pressure regulator valves form a compact unit and are also used for coarse compressed air filtering.

5 Assembly, commissioning and operation

CAUTION

Danger of injury if assembled under pressure or voltage!

Assembling when under pressure or voltage can lead to injuries and damage to the product or system components.

1. Make sure the relevant system part is without voltage or pressure prior to assembly.

2. Protect the system against being restarted.

CAUTION

Sudden pressure increase during commissioning!

The system is exposed to sudden pressure on commissioning if no SSU filling unit is used! This may result in dangerous erratic cylinder motions.

u When commissioning a system without an SSU filling unit, make sure that

the cylinders are in their end position. For cylinders not in the end position, make sure they do not present any danger.

CAUTION

System is operating under pressure!

Incorrect installation could damage the product and cause serious injury.

u Before commissioning, check that all connections, ports and maintenance

equipment have been correctly installed.

5.1 Mounting fastening elements W01–W05

See gFig.8 to gFig.12

5.2 Mounting the pressure gauge

See gFig.1 (I)

If a pressure gauge is not mounted, the blanking screw must be screwed into the pressure regulator valve and sealed.

The blanking screw must be ordered separately.

5.2.1 Pressure gauge with radial seal

1. Firmly screw the pressure gauge by hand into the pressure gauge thread until

the seal is completely screwed into the thread.

2. Tighten the pressure gauge with an open-end wrench (SW14) by at least a 1/2 turn and align it visually at the same time.

5.2.2 Pressure gauge with axial (metal) seal

If the pressure gauge was ordered separately, the compression ring is supplied as a separate part.

1. Mount the compression ring on the pressure gauge.

2. Turn the pressure gauge into the pressure gauge thread until the compression

ring is flush against the sealing face.

3. Seal off the connection while aligning the pressure gauge at the same time by tightening with max. one turn (open-end wrench SW14). Max. tightening torque 7–8Nm.

Before commissioning

u Let the product acclimatize for several hours before commissioning. Other-

wise, water may condense in the housing.

u Check that all electrical and pneumatic connection ports are connected or

plugged. Only operate a fully installed product.

5.3 Adjusting the pressure

See gFig.2

1. Pull the handwheel(a) up.

2. Turn the handwheel(a) to set the desired pressure.

3. Push down the handwheel(a). This relocks the handwheel.

The safety eyelets need to be retracted fully for any pressure readjustment.

Retracting the safety eyelets

u Turn the top rim of the handwheel clockwise until the safety eyelets are fully

retracted.

5.4 Locking the handwheel

See gFig.3 To prevent any unauthorized change of the pressure setting, the pressure regula-

tor valve handwheel can be locked using a key(AS1) or a padlock (AS2–AS5).

5.4.1 AS1

To lock handwheel:

u Turn key clockwise and then pull it out.

To unlock hand wheel:

u Turn key counterclockwise and then pull it out.

5.4.2 AS2 – AS5

To attach padlock:

1. Push down the handwheel(a).

2. Turn the top rim(b) of the handwheel in counterclockwise direction to lock-

ing position. This extends the safety eyelets(c).

3. Hang the padlock into one of the safety eyelets(c) and lock it.

5.4.3 AS1 – AS5 (E11)

Version with E11 locking

Supplied without key. Key must be ordered separately.

To lock handwheel:

u Turn key clockwise and then pull it out.

To unlock handwheel:

u Turn key counterclockwise and then pull it out.

RGP precision pressure regulator valves and some RGS pressure regulator valves permanently release the internal air consumption to the atmosphere. A leakage noise is emitted during this process.

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5.5 Semi- and fully automatic condensate drain

CAUTION

Potential impairment of compressed air system by condensate!

In the case of the semi-automatic condensate drain, condensate is only discharged when the reservoir is not under pressure. If in operation for an extended period, the condensate may exceed the maximum filling level and find its way into the compressed air system. This may result in damage to the compressed air system.

1. Regularly check the filling level in the reservoir.

2. Drain condensate manually once it reaches the maximum filling level.

3. Do not allow the condensate to enter the environment in an uncontrolled

manner.

5.5.1 Semi-automatic condensate drain

See gFig.4 (I) The condensate drain opens and closes depending on operating pressure:

• Pressure <1.5bar: drain open

• Pressure >1.5bar: drain closed

Setting the semi-automatic mode

u Turn the drain screw all the way counterclockwise.

You may leave the screw one turn deep in the thread or remove it completely.

Draining condensate manually

See gFig.4 (III) The condensate can also be manually drained (b=maximum filling level).

1. Turn the drain screw(a) all the way clockwise (closed position).

2. Turn the drain screw(a) counterclockwise a few turns until condensate runs

out.

5.5.2 Fully automatic condensate drain

See gFig.4 (II) The fully automatic condensate drain is available in versions “open without pres-

sure” and “closed without pressure”. In both versions the valve opens automatically as soon as the floater reaches the highest point and closes again when the it reaches the lowest point.

Version “open without pressure”

The condensate drain opens and closes depending on operating pressure:

• Pressure <1.5bar: drain open

• Pressure >1.5bar: drain closed

Setting the automatic mode

u Turn the drain screw clockwise as far as it will go.

Version “closed without pressure”

The condensate drain is closed regardless of the operating pressure.

Draining condensate manually

See gFig.4 (III) The condensate can also be manually drained (b=maximum filling level).

u Turn the drain screw(a) counterclockwise as far as it will go.

If the drain screw is screwed in all the way anti-clockwise, the automatic drainage is blocked.

6 Disassembly, exchange

CAUTION

Danger of injury if disassembled under pressure or voltage!

Disassembling when under pressure or voltage can lead to injuries and damage to the product or system parts.

1. Make sure the relevant system part is without voltage or pressure prior to disassembly.

2. Protect the system against being restarted.

6.1 Replacing the pressure gauge

gFig.1 (II)

1. Unscrew the old pressure gauge from the pressure gauge thread.

2. Mount the new pressure gauge as described in the g5.2.Mounting the pres-

sure gauge section.

6.2 Exchanging the filter

CAUTION

System is operating under pressure!

Opening the system while under pressure may damage the product and cause personal injury.

u Ensure that the system is not under pressure before you open the reservoir.

INFO: The filters clog up over time and need to be replaced regularly, at the latest after a year. This, however, is just a guidance value, since the intervals depend on the compressed air quality and airflow rate. Use the material numbers below when placing your orders. The addresses of the international agencies are available at www.emerson.com/contactus.

Table1: Wearing parts

AS series Material no.

Standard filter element, 5µm, material: polyethylene

AS1/AS2 1829207061 AS3 1829207068 AS5 R961403328

Standard filter element, 25µm, material: polyethylene

AS1/AS2 R961400004 AS3 R961400005 AS5 R961400006

Standard filter element, 40µm, material: polyethylene

AS1/AS2 R961403385 AS3 R961400142 AS5 R961403332

Standard filter element, 40µm, material: sintered bronze

AS1 R961400009

Procedure for series AS1 FRE

See gFig.5

1. Make sure the relevant system part is not under pressure and exhaust the system.

2. Turn reservoir counterclockwise and remove(a,b).

3. Screw out the filter piece (c, d).

4. Remove the top twist cap and replace the filter insert(e).

5. Reassemble the individual parts (f).

6. Screw in a new filter insert and tighten gently by hand(g).

7. Screw in the reservoir as far as it will go in a clockwise direction (h,i).

8. Apply pressure to the system again.

Procedure for series AS2 AS3 AS5 FRE

See gFig.6

1. Make sure the relevant system part is not under pressure and exhaust the system.

2. Pull the release (a) downward, then turn the reservoir at first counterclockwise (b) and then remove (c).

3. Screw out the filter disk (d).

4. Replace filter insert (e).

5. Screw the filter disk back in together with the new filter (f) and tighten gently

by hand (g).

6. Insert the reservoir rotated by 45° (h) and turn clockwise until the release engages audibly (i).

7. Apply pressure to the system again.

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7 Conversion and extension

II III

FRE, RGS, RGP

RGS-DS, RGP-DS

CAUTION

Danger of injury if extension or conversion work is performed under pressure or voltage!

Extension and conversion when under pressure or electrical voltage can lead to injuries and damage to the product or system parts.

1. Make sure that the relevant system part is without pressure and voltage before extending or converting the product.

2. Protect the system against being restarted.

7.1 Changing the flow direction (AS2, AS3, AS5)

No conversion is necessary on the AS1 series. The “right/left flow” version has a separate order number.

On delivery the flow direction is from left (1,IN) to right (2,OUT). The following conversion on the product is necessary if the flow direction is to be changed:

7.1.1 Converting the filter pressure regulator valve (FRE) and pressure regulator valve (RGS and RGP)

On all components, the flow direction change is performed by rotating an installation by 180° around the vertical axis. The housing cover and pressure gauge need to be replaced for the purpose.

7.1.2 Changing the pressure gauge and housing cover | Series AS2, AS3, AS5

See gFig.7

1. Remove the mounted pressure gauge by unscrewing it from the thread in a

counterclockwise direction.

2. Remove the blanking plug and screw it into the opposite side.

3. Remove the side cover caps on the compressed air connections by sliding a

suitable tool under the cover cap wings, carefully lifting them up and taking them off.

4. Lift the front and rear cover cap by pushing the lock-in bolts (2 on each side)

up on the latches. CAUTION! Remove the cover caps carefully and evenly so that the 4 lock-in

bolts do not break off.

5. Lift the front and rear caps evenly by carefully levering them open with a suit-

able tool and taking them off.

6. Mount the cover caps on the opposite sides in the reverse order.

The cover cap with the AVENTICS logo should be facing to the front.

7. Screw in the pressure gauge on the opposite side (see chapter g5.2.Mount-

ing the pressure gauge)

8. Screw the blanking plug into the opposite side.

7.1.3 Rotating the reservoir (AS2, AS3, AS5)

1. Remove the reservoir.

2. Rotate reservoir 180° and click it back into place.

The release is now pointing to the front.

9 Disposal

Dispose of the product in accordance with the national regulations in your country.

10 Troubleshooting

Malfunction Possible cause Remedy

Pressure/flow level is not reached or drops off slowly.

Filter contaminated Selected filter size too small

Clean or replace filter Select larger filter

11 Technical data

This section contains an excerpt of the key technical data. Further technical data can be found in the online catalog.

General

Specifications

Mounting orientation Filter pressure regulator valve: vertical

Pressure regulator valve: any

Medium/ambient temperature min./ max.

min.…max. Max. internal air con-

sumption

Maximum permissible pressure, temperature range, and thread connection are indicated on the products.

-10–+50°C

RGP: 2.6 l/min RGS: 1.5 l/min

12 Appendix

Figures: View varies according to the series.

Fig.1: I: Mounting the pressure gauge, II: Replacing the pressure gauge | Series AS2, AS3, AS5 III: Integrated pressure gauge | Series AS1

7.1.4 Pressure regulator valve conversion with continuous pressure supply

No conversion is required for pressure regulator valves and precision pressure regulator valves RGS-DS and RGP-DS with continuous pressure supply. On these devices, air can be supplied from the left as well as the right.

Fig.2: Adjusting the pressure (P1 = input pressure, P2 = output pressure) | Series AS1, AS2, AS3, AS5

8 Cleaning and servicing

• Close all openings with suitable safety devices so that no cleaning agent can

enter into the system.

• Never use solvents or aggressive detergents!

• Do not use high-pressure cleaners for cleaning!

• Do not use compressed air for cleaning (blowing off) the maintenance unit or

equipment.

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AS1

AS2, AS3, AS5

Fig.3: Locking the pressure regulator valve

III

Fig.4: Condensate drain | Series AS1, AS2, AS3, AS5 I: Semi-automatic condensate drain, II: Fully automatic condensate drain, III: Manually draining condensate

Fig.5: Exchanging the filter |

Series AS1 FRE Series AS1 FLP/FLC/FLA

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Fig.6: Exchanging the filter |

Series AS2, AS3, AS5 FRE

Fig.7: Converting the filter pressure regulator valve (FRE) and pressure regulator valve (RGS and RGP) Series AS2, AS3, AS5

Fig.8: W01 | Mounting with mounting plate

Fig.10: W03 | Block assembly and mounting with mounting clip

Fig.9: W02 | Mounting with mounting bracket

Fig.11: W04| Block assembly with block assembly kit

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Fig.12: W05 | Block assembly and mounting with block assembly kit

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Sommaire

1 A propos de cette documentation...................................................................................................................................................................................... 19

1.1 Documentations complémentaires................................................................................................................................................................................... 19

1.2 Présentation des informations .......................................................................................................................................................................................... 19

1.2.1 Mises en garde ................................................................................................................................................................................................... 19

1.2.2 Symboles ........................................................................................................................................................................................................... 19

2 Sécurité ............................................................................................................................................................................................................................. 19

2.1 À propos de ce chapitre..................................................................................................................................................................................................... 19

2.2 Consignes générales de sécurité ....................................................................................................................................................................................... 19

2.3 Utilisation conforme ......................................................................................................................................................................................................... 19

2.4 Qualification du personnel ................................................................................................................................................................................................ 19

2.5 Consignes de sécurité selon le produit et la technique ...................................................................................................................................................... 19

3 Fourniture ......................................................................................................................................................................................................................... 20

4 Description du produit....................................................................................................................................................................................................... 20

5 Montage, mise en service et fonctionnement .................................................................................................................................................................... 20

5.1 Montage des éléments de fixation W01 à W05 ................................................................................................................................................................. 20

5.2 Montage du manomètre................................................................................................................................................................................................... 20

5.2.1 Manomètre avec joint radial............................................................................................................................................................................... 20

5.2.2 Manomètre avec joint (métallique) axial ............................................................................................................................................................ 20

5.3 Réglage de la pression...................................................................................................................................................................................................... 20

5.4 Verrouillage du volant....................................................................................................................................................................................................... 20

5.5 Purge semi-automatique et entièrement automatique..................................................................................................................................................... 21

5.5.1 Purge semi-automatique.................................................................................................................................................................................... 21

5.5.2 Purge entièrement automatique........................................................................................................................................................................ 21

6 Démontage, remplacement............................................................................................................................................................................................... 21

6.1 Remplacement du manomètre ......................................................................................................................................................................................... 21

6.2 Remplacement des filtres.................................................................................................................................................................................................. 21

7 Transformation et extension.............................................................................................................................................................................................. 22

7.1 Modification du sens de débit (AS2, AS3, AS5) .................................................................................................................................................................. 22

7.1.1 Transformation du filtre régulateur de pression (FRE) et du régulateur de pression (RGS et RGP) ....................................................................... 22

7.1.2 Remplacement du manomètre et du couvercle de boîtier | Série AS2, AS3, AS5 ................................................................................................ 22

7.1.3 Rotation de la cuve (AS2, AS3, AS5).................................................................................................................................................................... 22

7.1.4 Transformation du régulateur de pression avec alimentation en pression continue............................................................................................ 22

8 Nettoyage et entretien ...................................................................................................................................................................................................... 22

9 Mise au rebut..................................................................................................................................................................................................................... 22

10 Recherche et élimination de défauts .................................................................................................................................................................................. 22

11 Données techniques .......................................................................................................................................................................................................... 22

12 Annexe .............................................................................................................................................................................................................................. 22

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Français 18

1 A propos de cette documentation

Lire entièrement la présente documentation et en particulier le chapitre g2.Sécurité avant de travailler avec le produit.

Cette notice d’instruction contient des informations importantes pour monter, utiliser et entretenir le produit de manière sûre et conforme, ainsi que pour pouvoir éliminer soi-même de simples interférences.

1.1 Documentations complémentaires

Outre la documentation, d’autres documents relatifs aux produits ou à l’installation / la machine dans laquelle le produit sera intégré sont fournis.

u Respecter tous les documents qui sont fournis avec l’installation ou la ma-

chine.

Dispositions à respecter systématiquement:

• Les dispositions légales ainsi que toute autre réglementation à caractère obli-

gatoire en vigueur et généralement applicable en Europe ainsi que dans le pays d’utilisation.

• Les consignes de prévention d’accidents et de protection de l’environnement

applicables.

1.2 Présentation des informations

1.2.1 Mises en garde

Les avertissements relatifs à des dommages corporels ou matériels sont mis en évidence dans cette documentation. Les mesures décrites pour éviter les dangers doivent être respectées.

Représentation de l'encadré de mise en évidence

Les avertissements sont mis en évidence par le biais d’un encadré de mise en évidence dont la structure est la suivante:

MOT-CLE

Type et source de danger

Conséquences en cas de non-respect

u Mesures préventives contre le danger

Représentation avec mot-clé mis en évidence

Les instructions et les énumérations contiennent souvent des mentions d’avertissement intégrées dans le texte. Ces mentions d’avertissement sont introduites par un mot-clé en gras:

ATTENTION! Ne pas dépasser les rayons de courbure admissibles.

Signification des mots-clés

MOT-CLE Signification

Danger Danger imminent menaçant la vie et la santé de personnes.

Le non-respect de ces consignes entraîne de lourdes répercussions sur la santé, voire la mort.

Avertissement Danger potentiellement imminent menaçant la vie et la santé de

personnes. Le non-respect de ces consignes peut entraîner de lourdes répercus-

sions sur la santé, voire la mort.

Attention Situation potentiellement dangereuse.

Le non-respect de ces consignes peut entraîner des blessures légères ou des dommages matériels.

Remarque Possibilité de dommages matériels ou de dysfonctionnements.

Le non-respect de ces consignes peut entraîner des dommages matériels ou des dysfonctionnements, mais pas de dommages corporels.

1.2.2 Symboles

Recommandation pour une utilisation optimale de nos produits. Respecter ces informations afin de garantir le meilleur fonctionne-

ment possible.

2 Sécurité

2.1 À propos de ce chapitre

Le produit a été fabriqué selon les règles techniques généralement reconnues. Des dommages matériels et corporels peuvent néanmoins survenir si ce chapitre de même que les consignes de sécurité ne sont pas respectés.

• Lire ce chapitre ainsi que la présente documentation attentivement et complètement avant d’utiliser le produit.

• Conserver cette documentation de sorte que tous les utilisateurs puissent y accéder à tout moment.

• Toujours transmettre le produit à de tierces personnes accompagné des documentations nécessaires.

2.2 Consignes générales de sécurité

• Respecter les consignes de prévention d’accidents et de protection de l’environnement applicables dans le pays d’utilisation et au poste de travail.

• Utiliser les produitsAVENTICS exclusivement lorsque leur état technique est irréprochable.

• Contrôler si le produit présente des défauts visibles, comme par exemple des fissures sur le boîtier et s’il manque des vis, couvercles, joints, etc.

• Il est interdit de modifier ou de transformer le produit. La garantie n’est plus valable en cas de montage incorrect.

• Les personnes montant, commandant, démontant ou entretenant des produits AVENTICS ne doivent pas être sous l’emprise d’alcool, de drogues ou de médicaments divers pouvant altérer leur temps de réaction.

• Ne surcharger en aucun cas le produit de manière mécanique de par une utilisation non conforme.

• Les avertissements et indications concernant le produit doivent rester lisibles et ne pas être recouverts par de la peinture ou autre.

2.3 Utilisation conforme

• La mise en service du produit n’est autorisée que lorsque celui-ci est entièrement monté sur la machine ou l’installation à laquelle il a été destiné.

• Respecter les données techniques ainsi que les conditions de fonctionnement et les limites de puissance indiquées.

• Comme fluide, utiliser uniquement de l’Air comprimé.

Le produit est destiné à un usage dans le domaine professionnel et non privé.

• L’utilisation conforme inclut aussi le fait d’avoir lu et compris la présente notice dans son intégralité et en particulier le chapitre des consignes de sécurité.

2.4 Qualification du personnel

Les opérations décrites dans cette documentation exigent des connaissances pneumatiques de base dans les domaines suivants, ainsi que la connaissance des termes techniques qui y sont liés:

• Mécanique

• Pneumatique

• Électrique

Afin d’assurer une utilisation en toute sécurité, les travaux décrits dans la présente documentation ne doivent par conséquent être effectués que par des techniciens dans ces domaines ou par une personne initiée mais restant sous la direction d’un technicien.

Un technicien est capable d’évaluer les tâches qui lui sont confiées, de reconnaître d’éventuels dangers et de prendre les mesures de sécurité adéquates grâce à sa formation spécialisée, ses connaissances et son expérience, ainsi qu’à ses connaissances des directives en vigueur. Il doit respecter les règles spécifiques en vigueur.

2.5 Consignes de sécurité selon le produit et la technique

• Poser les câbles et les conduites de sorte que ceux-ci ne soient pas endommagés et que personne ne puisse trébucher dessus.

• Ne pas faire fonctionner le produit dans un air ambiant agressif, par exemple vapeurs de solvants.

Les substances présentées à titre d'exemple dans le tableau suivant, qui contiennent des solvants en différentes concentrations, peuvent générer un air

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Français 19

ambiant/comprimé agressif si elles sont utilisées dans la zone d'exploitation des appareils de préparation de l'air comprimé ou dans la zone d'aspiration des compresseurs d’air.

Solvants Acétone, diluant pour peinture, alcools, es-

ters.

Détergents Trichloréthylène, perchloroéthylène, ben-

zène, essence.

Autres flux Huiles de synthèse, huile de forage, huiles

fortement alliées, certaines huiles pour compresseurs, liquide de frein, ammoniac, adhésifs et moyens d’étanchéité, plastifiants, antigel, réfrigérants/lubrifiants.

ATTENTION! Une cuve en polycarbonate sous pression peut se corroder dû à un air ambiant/comprimé agressif, et donc exploser. Si la présence des substances mentionnées dans le tableau est inévitable, par ex. dans des machines à coller ou des installations de vulcanisation, l'utilisation de cuves en métal est requise.

• En cas d’utilisation d’un lubrificateur, utiliser exclusivement une huile pneumatique appropriée.

• Aucun dépôt de poussière ne doit s’accumuler dans et sur les filtres, cuves et fenêtres. Si la poussière est impossible à enlever au niveau de la purge, remplacer la cuve (la purge pouvant se boucher).

Veuillez également tenir compte du document «Customer information regarding material resistance in compressed air preparation» («Informations client sur la résistance des matériaux en matière de traitement de l’air comprimé») (réf.R412025273)

ATTENTION

Lors du fonctionnement, l’installation est sous pression!

Une installation réalisée de manière non conforme risque d’endommager le produit et de provoquer des blessures graves.

u Avant de procéder à la mise en service, vérifier si tous les raccords et appa-

reils de maintenance raccordés sont installés correctement.

5.1 Montage des éléments de fixation W01 à W05

Voir gFig.8 jusque gFig.12

5.2 Montage du manomètre

Voir gFig.1 (I)

Si aucun manomètre n'est monté, le bouchon à visser doit être vissé dans le régulateur de pression et étanché.

Le bouchon à visser doit être commandé séparément.

5.2.1 Manomètre avec joint radial

1. Visser à la main le manomètre dans le filetage du manomètre jusqu’à ce que

le joint soit entièrement vissé dans le filetage.

2. Serrer le manomètre à l'aide d’une clé à fourche (taille 14) d'au moins 1/2rotation tout en l'orientant à l'œil nu.

5.2.2 Manomètre avec joint (métallique) axial

3 Fourniture

• 1x Régulateur de pression ou filtre régulateur de pression (voir: Commande)

• En option: manomètre fourni non monté

• 1Notice d’instruction

4 Description du produit

Les régulateurs de pression et filtres régulateurs de pression sont des composants d’unités de traitement de l'air. Ils sont destinés à réduire la pression du système présente à une pression de service maximale régulée.

Les filtres régulateurs de pression constituent une unité compacte et servent en outre au filtrage sommaire de l’air comprimé.

5 Montage, mise en service et fonctionnement

ATTENTION

Risque de blessure dû à un montage sous pression ou sous tension!

Le montage sous pression ou sous tension électrique peut provoquer des blessures et endommager le produit ou des parties de l’installation.

1. Mettre hors tension et hors pression la partie concernée de l’installation avant le montage.

2. Protéger l’installation de toute remise en marche.

ATTENTION

Brusque augmentation de la pression lors de la mise en service!

Si aucune unité de mise en pression SSU n’est employée, l'installation est brusquement mise sous pression lors de la mise en service! Cela peut provoquer des mouvements dangereux et saccadés du vérin.

u Lors de la mise en service d'une installation sans unité de mise en pression

SSU, veiller à ce que les vérins se trouvent en position finale ou à ce que les vérins qui ne sont pas en position finale ne présentent aucun danger.

En cas de commande séparée du manomètre, la bague de serrage est fournie en tant que pièce séparée.

1. Insérer la bague de serrage sur le manomètre.

2. Visser le manomètre dans le filetage du manomètre jusqu'à ce que la bague

de serrage repose sur le joint d'étanchéité.

3. Étancher le raccord tout en orientant le manomètre en le serrant d'une rotation maximum (clé à fourche, taille14). Couple de serrage max.: 7–8Nm.

Avant la mise en service

u Avant la mise en service du produit, laisser le produit s’acclimater pendant

quelques heures, de l’eau de condensation pouvant sinon se former dans le boîtier.

u S'assurer que tous les raccordements électriques et pneumatiques sont affec-

tés ou fermés. Ne mettre le produit en service que s'il est entièrement installé.

5.3 Réglage de la pression

Voir gFig.2

1. Tirer le volant(a) vers le haut.

2. Régler la pression souhaitée en tournant le volant(a).

3. Presser le volant(a) vers le bas. Cela permet de le bloquer à nouveau.

Pour refaire le réglage de la pression, il est nécessaire que les œillets de sécurité soient totalement rétractés.

Rétractation des œillets de sécurité

u Tourner la couronne supérieure du volant vers la droite jusqu’à ce que les

œillets de sécurité soient entièrement rétractés.

5.4 Verrouillage du volant

Voir gFig.3 Afin d'éviter un déréglage inopiné de la pression, il est possible de verrouiller le

volant du régulateur de pression à l'aide d'une clé(AS1) ou d'un cadenas(AS2 à AS5).

5.4.1 AS1

Verrouillage du volant:

u Tourner la clé vers la droite et la retirer.

Déverrouillage du volant:

u Tourner la clé vers la gauche et la retirer.

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Français 20

5.4.2 AS2 – AS5

Fixation du cadenas:

1. Presser le volant(a) vers le bas.

2. Tourner la couronne supérieure(b) du volant vers la gauche en position de

verrouillage. Les œillets de sécurité (c) sortent.

3. Accrocher le cadenas à l'un des œillets de sécurité(c) et le fermer.

5.4.3 AS1 – AS5 (E11) Version avec fermeture E11

Aucune clé n’est fournie à la livraison. La clé doit être commandée séparément.

Verrouillage du volant:

u Tourner la clé vers la droite et la retirer.

Déverrouillage du volant:

u Tourner la clé vers la gauche et la retirer.

Les régulateurs de pression de précision RGP et certains régulateurs de pression RGS indiquent leur propre consommation d'air en permanence à leur entourage. Cette étape produit un bruit de fuite.

Version «fermée sans pression»

La purge est automatiquement coupée de la pression de service.

Purge manuelle du condensat

Voir gFig.4 (III) Le condensat peut également être purgé manuellement (b=niveau max.).

u Tourner la vis de purge(a) vers la gauche jusqu'à la butée.

Lorsque la vis de purge est totalement vissée vers la gauche, la purge automatique est bloquée.

6 Démontage, remplacement

ATTENTION

Risque de blessure dû à un démontage sous pression ou sous tension!

Le démontage sous pression ou sous tension électrique peut provoquer des blessures et endommager le produit ou les parties de l'installation.

1. Mettre hors tension et hors pression la partie concernée de l'installation avant le démontage.

2. Protéger l'installation de toute remise en marche.

5.5 Purge semi-automatique et entièrement automatique

ATTENTION

Risque d'influence néfaste du condensat sur l'installation pneumatique!

En mode de purge semi-automatique, le condensat n'est purgé que si la cuve est hors pression. En cas d’exploitation prolongée, le condensat peut dépasser le niveau maximum et pénétrer dans l’installation pneumatique. Ceci peut endommager l’installation pneumatique.

1. Contrôler régulièrement le niveau du condensat dans la cuve collectrice.

2. Lorsque le condensat a atteint le niveau maximum, le purger manuelle-

ment.

3. Ne pas purger le condensat de manière incontrôlée dans l’atmosphère.

5.5.1 Purge semi-automatique

Voir gFig.4 (I) La purge s'ouvre et se ferme en fonction de la pression de service:

• Pression <1,5bar: purge ouverte

• Pression >1,5bar: purge fermée

Réglage du mode semi-automatique

u Tourner (desserrer) la vis de purge à fond vers la gauche.

La vis peut rester vissée d'une rotation (un tour) dans le filet ou être complètement retirée.

Purge manuelle du condensat

Voir gFig.4 (III) Le condensat peut également être purgé manuellement (b=niveau max.).

1. Tourner la vis de purge(a) entièrement vers la droite (fermée).

2. Tourner la vis de purge(a) de quelques tours vers la gauche jusqu'à ce que le

condensat s'écoule.

5.5.2 Purge entièrement automatique

Voir gFig.4 (II) La purge entièrement automatique est déclinée en versions «ouverte sans pres-

sion» et «fermée sans pression». Pour ces deux versions, le distributeur s'ouvre automatiquement dès que le flotteur a atteint son niveau maximum et se referme dès que le niveau minimum est atteint.

Version «ouverte sans pression»

La purge s'ouvre et se ferme en fonction de la pression de service:

• Pression <1,5bar: purge ouverte

• Pression >1,5bar: purge fermée

Réglage du mode automatique

u Tourner la vis de purge entièrement vers la droite jusqu'à la butée.

6.1 Remplacement du manomètre

gFig.1 (II)

1. Dévisser l’ancien manomètre du filetage de montage.

2. Monter le nouveau manomètre comme décrit à la section g5.2.Montage du

manomètre.

6.2 Remplacement des filtres

ATTENTION

Lors du fonctionnement, l’installation est sous pression!

En cas d'ouverture de l'installation sous pression, le produit risque de subir des dommages, et des blessures graves peuvent être causées.

u Avant d’ouvrir la cuve, veiller à ce que l’installation ne soit pas sous pres-

sion.

Avec le temps, les filtres utilisés se bouchent et doivent par conséquent être remplacés régulièrement, au minimum une fois par an. Cet intervalle n'est toutefois donné qu'à titre indicatif, car il dépend de la qualité de l'air comprimé et du flux d'air. Pour commander, utiliser les références indiquées ci-après. Les adresses des représentants nationaux sont disponibles sur le site www.emerson.com/contactus.

Tab.1: Pièces d'usure

Série AS Référence matériau

Élément de filtre standard, 5µm, Matériau: polyéthylène

AS1/AS2 1829207061 AS3 1829207068 AS5 R961403328

Élément de filtre standard, 25µm, Matériau: polyéthylène

AS1/AS2 R961400004 AS3 R961400005 AS5 R961400006

Élément de filtre standard, 40µm, Matériau: polyéthylène

AS1/AS2 R961403385 AS3 R961400142 AS5 R961403332

Elément de filtre standard, 40µm, Matériau: bronze fritté

AS1 R961400009

Procédure série AS1 FRE

Voir gFig.5

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Français 21

1. Mettre la partie pertinente de l'installation hors pression et purger l'installation.

2. Dévisser la cuve dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (a, b).

3. Dévisser l'élément filtrant (c, d).

4. Enlever le cache supérieur à dévisser puis remplacer la cartouche de filtre(e).

5. Réassembler les composants (f).

6. Visser la nouvelle cartouche de filtre et la serrer légèrement à la main(g).

7. Visser la cuve dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu’en butée(h,i).

8. Remettre l'installation sous pression.

Procédure série AS2 AS3 AS5 FRE

Voir gFig.6

1. Mettre la partie pertinente de l'installation hors pression et purger l'installation.

2. Tirer le mécanisme de déverrouillage (a) vers le bas, tourner la cuve (b) vers la gauche et la démonter (c).

3. Dévisser le disque de filtre (d).

4. Remplacer la cartouche de filtre (e).

5. Visser à nouveau le disque de filtre avec la nouvelle cartouche de filtre (f) et

serrer légèrement à la main(g).

6. Remonter la cuve après l'avoir tournée de 45° (h), la tourner ensuite vers la droite jusqu’à ce que le mécanisme de déverrouillage s’enclenche de façon perceptible (i).

7. Remettre l'installation sous pression.

7 Transformation et extension

ATTENTION

Risque de blessures lors de l'extension et de la transformation sous pression ou sous tension!

L'extension et la transformation sous pression ou sous tension électrique en présence peut provoquer des blessures et endommager le produit ou les parties de l'installation.

1. Mettre la partie pertinente de l’installation hors pression et hors tension avant d'étendre ou de transformer le produit.

2. Protéger l'installation de toute remise en marche.

7.1 Modification du sens de débit (AS2, AS3, AS5)

Aucune transformation n’est nécessaire pour la sérieAS1. La version avec débit droite/gauche dispose d'un numéro de référence propre.

A la livraison de l'appareil, le sens de débit va de la gauche (1, IN) vers la droite (2, OUT). S’il doit être modifié, le produit doit être transformé de la manière suivante:

7.1.1 Transformation du filtre régulateur de pression (FRE) et du régulateur de pression (RGS et RGP)

Pour tous les composants, la modification du sens de débit s’effectue en tournant le composant de 180° sur l’axe vertical. Pour cela, il faut remplacer les couvercles de boîtier et les manomètres.

7.1.2 Remplacement du manomètre et du couvercle de boîtier | Série AS2, AS3, AS5

Voir gFig.7

1. Retirer le manomètre monté en le dévissant du filetage par la gauche.

2. Desserrer le bouchon d'obturation et le visser du côté opposé.

3. Retirer les couvercles de protection latéraux des raccords d’air comprimé en

passant un outil approprié sous les palettes des couvercles de protection, en les relevant et les retirant avec précaution.

4. Relever les couvercles de protection avant et arrière en poussant les écrous

d’arrêt (2 de chaque côté) des fermetures à cliquet vers le haut. ATTENTION! Retirer prudemment les couvercles de protection de manière

homogène afin de ne pas rompre les 4écrous d'arrêt.

5. Relever à présent les couvercles de protection avant et arrière de manière ho-

mogène en continuant à les remonter et retirer prudemment avec un outil approprié.

6. Monter les couvercles de protection sur les côtés opposés en procédant dans l’ordre inverse. Le couvercle de protection avec le logo AVENTICS doit pointer vers l’avant.

7. Visser le manomètre du côté opposé (voir le chapitre g5.2.Montage du ma- nomètre)

8. Visser le bouchon d'obturation du côté opposé.

7.1.3 Rotation de la cuve (AS2, AS3, AS5)

1. Desserrer la cuve.

2. Tourner la cuve de 180° et la laisser se verrouiller à nouveau.

Le mécanisme de déverrouillage pointe vers l’avant).

7.1.4 Transformation du régulateur de pression avec alimentation

en pression continue

Pour les régulateurs de pression et les régulateurs de pression de précision avec alimentation en pression continue RGS-DS et RGP-DS, aucune transformation n’est nécessaire. Ces appareils peuvent aussi bien être alimentés en air par la droite que par la gauche.

8 Nettoyage et entretien

• Obturer toutes les ouvertures à l'aide de dispositifs de protection appropriés afin qu'aucun produit nettoyant ne puisse s'infiltrer dans le système.

• Ne jamais utiliser de solvants ou de détergents agressifs!

• Ne pas utiliser de nettoyeurs haute pression!

• Ne pas utiliser d’air comprimé pour nettoyer (soufflage) l’unité ou des appareils de traitement de l’air.

9 Mise au rebut

Eliminer le produit selon les dispositions nationales du pays concerné.

10 Recherche et élimination de défauts

Défaillance Cause possible Remède

Le niveau de pression/du débit n’est pas atteint ou baisse lentement.

Filtre encrassé Filtre choisi de trop petite taille

Nettoyer ou remplacer le filtre Choisir un plus grand filtre

11 Données techniques

Ce chapitre contient un extrait des données techniques importantes. D’autres données techniques figurent dans le catalogue en ligne.

Généralités

Spécifications

Position de montage Filtre régulateur de pression: vertical

Régulateur de pression: indifférente

Température du fluide/ambiante

min.…max. Consommation d’air

propre max.

La pression maximale autorisée, la plage de température et le raccord fileté sont indiqués sur les produits.

-10°C … +50°C

RGP: 2,6l/min RGS: 1,5l/min

12 Annexe

Figures: la vue peut varier en fonction de la série.

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Français 22

II III

Fig.1: I: monter le manomètre, II: remplacer le manomètre | Série AS2, AS3,

FRE, RGS, RGP

RGS-DS, RGP-DS

AS1

AS2, AS3, AS5

III

AS5 III: manomètre intégré | Série AS1

Fig.2: Réglage de la pression (P1=pression d’entrée, P2=pression de sortie) | Série AS1, AS2, AS3, AS5

Fig.4: Purge | Série AS1, AS2, AS3, AS5 I:purge semi‑automatique, II:purge entièrement automatique, III:purge manuelle du condensat

Fig.3: Fermeture du régulateur de pression

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Fig.5: Remplacement des filtres |

Série AS1 FRE Série AS1 FLP/FLC/FLA

Fig.6: Remplacement des filtres |

SérieAS2, AS3, AS5 FRE

Fig.7: Transformation du filtre régulateur de pression (FRE) et du régulateur de pression (RGS et RGP) Série AS2, AS3, AS5

Fig.9: W02 | Fixation avec équerre de fixation

Fig.10: W03 | Blocage montage en batterie et fixation avec étrier de fixation

Fig.8: W01 | Fixation avec plaque de fixation

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Fig.11: W04| Blocage montage en batterie avec kit de montage en batterie

Fig.12: W05 | Blocage montage en batterie et fixation avec kit de montage en batterie

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Indice

1 Sulla presente documentazione......................................................................................................................................................................................... 27

1.1 Documentazione aggiuntiva ............................................................................................................................................................................................. 27

1.2 Presentazione delle informazioni ...................................................................................................................................................................................... 27

1.2.1 Avvertenze di sicurezza ...................................................................................................................................................................................... 27

1.2.2 Simboli............................................................................................................................................................................................................... 27

2 Sicurezza ........................................................................................................................................................................................................................... 27

2.1 Sul presente capitolo ........................................................................................................................................................................................................ 27

2.2 Avvertenze di sicurezza generali........................................................................................................................................................................................ 27

2.3 Utilizzo a norma ................................................................................................................................................................................................................ 27

2.4 Qualifica del personale...................................................................................................................................................................................................... 27

2.5 Indicazioni di sicurezza sul prodotto e sulla tecnologia...................................................................................................................................................... 27

3 Fornitura ........................................................................................................................................................................................................................... 28

4 Descrizione del prodotto ................................................................................................................................................................................................... 28

5 Montaggio, messa in funzione e uso .................................................................................................................................................................................. 28

5.1 Montaggio degli elementi di fissaggio W01–W05 ........................................................................................................................................................... 28

5.2 Montaggio del manometro............................................................................................................................................................................................... 28

5.2.1 Manometro con guarnizione radiale................................................................................................................................................................... 28

5.2.2 Manometro con guarnizione (di metallo) assiale ................................................................................................................................................ 28

5.3 Regolazione della pressione............................................................................................................................................................................................. 28

5.4 Chiusura del volantino ...................................................................................................................................................................................................... 28

5.5 Scarico di condensa semiautomatico e automatico........................................................................................................................................................... 29

5.5.1 Scarico di condensa semiautomatico ................................................................................................................................................................. 29

5.5.2 Scarico di condensa automatico......................................................................................................................................................................... 29

6 Smontaggio, sostituzione.................................................................................................................................................................................................. 29

6.1 Sostituzione del manometro............................................................................................................................................................................................. 29

6.2 Sostituzione del filtro ........................................................................................................................................................................................................ 29

7 Ampliamento e trasformazione ......................................................................................................................................................................................... 30

7.1 Modifica della direzione di flusso (AS2, AS3, AS5).............................................................................................................................................................. 30

7.1.1 Trasformazione del filtro riduttore di pressione (FRE) e della valvola riduttrice di pressione (RGS e RGP) ............................................................ 30

7.1.2 Sostituzione del manometro e del coperchio del corpo | serie AS2, AS3, AS5..................................................................................................... 30

7.1.3 Rotazione del contenitore (AS2, AS3, AS5)......................................................................................................................................................... 30

7.1.4 Trasformazione valvola riduttrice di pressione con alimentazione di pressione continua.................................................................................... 30

8 Pulizia e cura...................................................................................................................................................................................................................... 30

9 Smaltimento ..................................................................................................................................................................................................................... 30

10 Ricerca e risoluzione errori................................................................................................................................................................................................. 30

11 Dati tecnici ........................................................................................................................................................................................................................ 30

12 Appendice ......................................................................................................................................................................................................................... 30

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 26

1 Sulla presente documentazione

Leggere questa documentazione in ogni sua parte e in particolare il capitolo g2.Sicurezzaprima di adoperare il prodotto.

Le istruzioni contengono informazioni importanti per installare, azionare e sottoporre a manutenzione il prodotto e per riparare autonomamente piccoli guasti, nel rispetto delle norme e della sicurezza.

qualora non vengano rispettate le indicazioni di questo capitolo e le indicazioni di sicurezza contenute nella presente documentazione.

• Leggere il presente capitolo e l'intera documentazione attentamente e completamente prima di utilizzare il prodotto.

• Conservare la documentazione in modo che sia sempre accessibile a tutti gli utenti.

• Cedere il prodotto a terzi sempre unitamente alle documentazioni necessarie.

1.1 Documentazione aggiuntiva

Oltre alla presente documentazione, vengono forniti ulteriori documenti relativi al prodotto, all'impianto o alla macchina nei quali questo prodotto viene installato.

u Osservare tutta la documentazione compresa nella fornitura dell'impianto o

della macchina.

Inoltre, osservare sempre le seguenti disposizioni:

• Norme vigenti e generalmente riconosciute della legislazione europea o nazionale.

• Prescrizioni antinfortunistiche e di protezione ambientale in vigore.

1.2 Presentazione delle informazioni

1.2.1 Avvertenze di sicurezza

Le avvertenze per danni alle persone o alle cose sono evidenziate in modo particolare nella presente documentazione. Le misure descritte per la prevenzione di pericoli devono essere rispettate.

Rappresentazione come riquadro di evidenziazione

Le avvertenze di sicurezza sono rappresentate anzitutto in un riquadro di evidenziazione e sono strutturate nel modo seguente:

PAROLA DI SEGNALAZIONE

Natura e fonte del pericolo

Conseguenze della non osservanza

u Misure di prevenzione dei pericoli

2.2 Avvertenze di sicurezza generali

• Osservare le prescrizioni antinfortunistiche e di protezione ambientale vigenti nello stato in cui l’apparecchio viene usato e sul posto di lavoro.

• AVENTICS Utilizzare i prodotti esclusivamente in condizioni tecniche perfette.

• Verificare eventuali anomalie del prodotto, come per esempio fessure nel corpo oppure viti, cuffie, guarnizioni mancanti.

• Non modificare o trasformare il prodotto. La garanzia decade in caso di montaggio errato.

• Le persone che si occupano del montaggio, del funzionamento, dello smontaggio o della manutenzione dei prodotti AVENTICS non devono essere sotto effetto di alcool, droga o farmaci che alterano la capacità di reazione.

• Non sottoporre in nessun caso il prodotto a sollecitazioni meccaniche.

• Le avvertenze e le indicazioni relative al prodotto non devono essere coperte da vernice ecc., ma devono essere sempre chiaramente leggibili.

2.3 Utilizzo a norma

• Il prodotto deve essere messo in funzione solo dopo il montaggio nella macchina/nell’impianto al/alla quale è destinato.

• Rispettare i dati tecnici, le condizioni di funzionamento e i limiti di potenza riportati.

• Utilizzare come fluido esclusivamente Aria compressa.

Ilprodotto è studiato per un uso professionale e non per un uso privato.

• L’uso a norma comprende anche la lettura completa di queste istruzioni ed in particolar modo del capitolo “Avvertenze di sicurezza”.

Rappresentazione con parola di segnalazione evidenziata

Nelle regole da seguire e negli elenchi spesso le avvertenze di sicurezza sono integrate nel testo e vengono evidenziate con una parola di segnalazione in grassetto:

ATTENZONE! Non superare i raggi di curvatura consentiti.

Significato delle parole di segnalazione

PAROLA DI SEGNALAZIONE

Pericolo Pericolo imminente per la vita e la salute del personale.

Avviso Pericolo potenziale per la vita e la salute del personale.

Cautela Situazione potenzialmente pericolosa.

Nota Possibilità di danni materiali o malfunzionamenti.

Significato

La non osservanza di queste avvertenze ha gravi conseguenze per la salute, anche la morte.

La non osservanza di queste avvertenze può avere gravi conseguenze per la salute, anche la morte.

La non osservanza di queste avvertenze può avere come conseguenze lievi lesioni personali o danni materiali.

La non osservanza di queste avvertenze può avere come conseguenze danni materiali o malfunzionamenti, ma non lesioni personali.

1.2.2 Simboli

Raccomandazione per l’ impiego ottimale dei nostri prodotti. Fare riferimento a queste informazioni per garantire un funzionamen-

to possibilmente corretto.

2 Sicurezza

2.1 Sul presente capitolo

Il prodotto è stato realizzato in base alle regole della tecnica generalmente riconosciute. Ciononostante sussiste il pericolo di lesioni personali e danni materiali,

2.4 Qualifica del personale

Le attività descritte nella presente documentazione richiedono conoscenze di base negli ambiti seguenti e conoscenze dei termini specifici appartenenti a questi campi:

• Meccanica

• Pneumatica

• Specifiche elettriche

Per garantire la sicurezza operativa, le attività descritte in questa documentazione devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato o da persone istruite sotto la guida di personale specializzato.

Per personale specializzato si intendono coloro i quali, grazie alla propria formazione professionale, alle proprie conoscenze ed esperienze e alle conoscenze delle disposizioni vigenti, sono in grado di valutare i lavori commissionati, individuare i possibili pericoli e adottare le misure di sicurezza adeguate. Ilpersonale specializzato deve rispettare le norme in vigore specifiche del settore.

2.5 Indicazioni di sicurezza sul prodotto e sulla tecnologia

• Posare cavi e linee in modo tale che non vengano danneggiati e che nessuno ci inciampi.

• Non impiegare il prodotto in atmosfera aggressiva, per es. vapori di solventi.

Le sostanze elencate nella seguente tabella a titolo esemplificativo, che contengono solventi in diversa concentrazione, possono determinare un’aria ambiente/ aria compressa aggressiva nell’area d’impiego di unità di trattamento dell’aria compressa e nell’area di aspirazione di compressori ad aria compressa.

Solventi Acetone, diluente per colori, alcoli, estere. Detergente Tricloroetilene, percloroetilene, benzolo,

benzina.

Altre sostanze Oli sintetici, olio da foratura, oli per materiali

altolegati, determinati oli per compressore, liquido per freni, ammoniaca, adesivo e sigillante, plastificante, antigelo, refrigerante/lubrificante.

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 27

ATTENZONE! Un recipiente in policarbonato sotto pressione in un’aria ambiente/aria compressa aggressiva può corrodersi ed esplodere. Se non è possibile evitare la presenza delle sostanze elencate in tabella, p.es. in incollatrici o impianti di vulcanizzazione, è necessario impiegare contenitori in metallo.

• Nel caso in cui si utilizzi un lubrificatore, utilizzare esclusivamente un olio pneumatico adatto.

• Su o all’interno di filtri, contenitori o finestrelle di controllo non deve accumularsi sporco. Sostituire i contenitori se non è possibile rimuovere lo sporco sullo scarico (altrimenti si può intasare).

Attenersi inoltre alle “Customer information regarding material resistance in compressed air preparation” (“Informazioni per il cliente in merito alla resistenza dei materiali nel trattamento dell’aria compressa”) (MNRR412025273)

Se non viene montato un manometro è di norma necessario avvitare ed ermetizzare la vite di chiusura nella valvola riduttrice di pressione.

La vite di chiusura deve essere ordinata separatamente.

5.2.1 Manometro con guarnizione radiale

1. Avvitare manualmente il manometro nell’apposita filettatura fino a quando la

guarnizione è completamente avvitata nella filettatura.

2. Stringere il manometro con una chiave fissa (da 14) di min. 1/2giro e allinearlo visualmente.

5.2.2 Manometro con guarnizione (di metallo) assiale

Ordinando separatamente il manometro, l’anello di compressione viene consegnato come parte separata.

3 Fornitura

• 1x Valvola riduttrice di pressione o filtro riduttore di pressione (vedi: Ordinazione)

• Opzionale: manometro allegato sciolto

• 1x Istruzioni per l'uso

4 Descrizione del prodotto

Valvole e filtri riduttori di pressione sono componenti dei gruppi di trattamento dell’aria e vengono utilizzati per ridurre la pressione di sistema presente a una pressione di esercizio massima regolata.

I filtri riduttori di pressione costituiscono un’unità compatta e vengono utilizzati inoltre per il filtraggio dell’aria compressa.

5 Montaggio, messa in funzione e uso

ATTENZIONE

Pericolo di lesioni dovuto a montaggio sotto pressione o tensione!

Il montaggio sotto pressione o con tensione elettrica collegata può provocare lesioni e danneggiare il prodotto o parti dell’impianto.

1. Prima del montaggio togliere l'alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante dell'impianto.

2. Proteggere l'impianto da riaccensione.

ATTENZIONE

Aumento improvviso della pressione durante la messa in funzione!

Se non viene utilizzata nessuna unità di riempimentoSSU, durante la messa in funzione l’impianto è sottoposto a pressione improvvisa! Per questo possono verificarsi movimenti dei cilindri a scatti e pericolosi.

u Assicurarsi che durante la messa in funzione di un impianto senza unità di

riempimentoSSU i cilindri si trovino nella posizione di fine corsa, e che, in caso contrario, non possano rappresentare alcun pericolo.

ATTENZIONE

L’impianto durante il funzionamento è sottoposto a pressione!

Un'installazione non idonea può provocare danni al prodotto e portare a lesioni gravi.

u Prima della messa in funzione controllare la corretta installazione di tutti i

collegamenti, raccordi e apparecchi di manutenzione.

5.1 Montaggio degli elementi di fissaggio W01–W05

Ved. da gFig.8 a gFig.12

1. Inserire l’anello di compressione sul manometro.

2. Avvitare il manometro nell’apposita filettatura finché l’anello di compressione

non è a filo della superficie di tenuta.

3. Chiudere ermeticamente il collegamento e allineare contemporaneamente il manometro stringendolo di max. un giro (chiave fissa da 14). Coppia di serraggio max: 7–8Nm.

Prima della messa in funzione

u Prima della messa in funzione, lasciare che il prodotto si adatti all’atmosfera

ambiente per alcune ore. In caso contrario può formarsi condensa nell’alloggiamento.

u Accertarsi che tutti gli attacchi elettrici e pneumatici siano collegati o chiusi.

Mettere in funzione soltanto un prodotto completamente installato.

5.3 Regolazione della pressione

Ved. gFig.2

1. Tirare il volantino(a) verso l’alto.

2. Impostare la pressione desiderata ruotando il volantino(a).

3. Spingere il volantino(a) verso il basso. Il volantino è di nuovo bloccato.

Per una nuova impostazione della pressione le asole di sicurezza devono essere completamente chiuse.

Chiusura delle asole di sicurezza

u Ruotare la corona superiore del volantino verso destra, fino a quando le asole

di sicurezza sono completamente chiuse.

5.4 Chiusura del volantino

Ved. gFig.3 Per impedire una modifica arbitraria dell’impostazione della pressione, protegge-

re il volantino della valvola riduttrice di pressione tramite una chiave(AS1) o un lucchetto (AS2–AS5).

5.4.1 AS1

Chiusura del volantino:

u Ruotare la chiave verso destra e sfilarla.

Aprire il volantino:

u Ruotare la chiave verso sinistra e sfilarla.

5.4.2 AS2 – AS5

Fissare il lucchetto:

1. Spingere il volantino(a) verso il basso.

2. Ruotare la corona superiore(b) del volantino verso sinistra in posizione di

bloccaggio. Le asole di sicurezza(c) vengono estratte.

3. Agganciare il lucchetto ad una delle asole di sicurezza(c) e chiuderlo.

5.2 Montaggio del manometro

Ved. gFig.1 (I)

5.4.3 AS1 – AS5 (E11)

Versione con chiusura E11

La consegna avviene senza chiave. La chiave deve essere ordinata separatamente.

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 28

Chiusura del volantino:

u Ruotare la chiave verso destra e sfilarla.

Aprire il volantino:

u Ruotare la chiave verso sinistra e sfilarla.

La valvola riduttrice di pressione ad alta precisioneRGP e alcune valvole riduttrici di pressioneRGS rilasciano il consumo d’aria proprio in maniera permanente nell’ambiente. Durante questo processo viene prodotto un rumore di perdita.

5.5 Scarico di condensa semiautomatico e automatico

ATTENZIONE

Possibile danneggiamento dell’impianto dell’aria compressa provocato da condensa!

Nello scarico di condensa semiautomatico, la condensa viene rilasciata solo se il contenitore è privo di pressione. In caso di esercizio prolungato la condensa può superare il livello massimo e finire nell’impianto dell’aria compressa danneggiandolo.

1. Controllare regolarmente il livello di riempimento del contenitore di raccolta.

2. Scaricare la condensa manualmente se ha raggiunto il livello di riempimento massimo.

3. Non scaricare la condensa nell’ambiente in modo incontrollato.

5.5.1 Scarico di condensa semiautomatico

Ved. gFig.4 (I) Lo scarico di condensa si apre e si chiude in base alla pressione di esercizio:

• Pressione <1,5bar: scarico aperto

• Pressione >1,5bar: scarico chiuso

Regolazione del funzionamento semiautomatico

u Girare la vite di scarico completamente verso sinistra

La vite può rimanere di un giro nella filettatura o essere rimossa completamente.

Scarico manuale della condensa

Ved. gFig.4 (III) La condensa può essere scaricata anche manualmente (b=livello di riempimento

massimo).

1. Ruotare la vite di scarico(a) completamente verso destra (chiusa).

2. Svitare la vite di scarico(a) di alcuni giri verso sinistra, fino a quando la con-

densa fuoriesce.

5.5.2 Scarico di condensa automatico

Ved. gFig.4 (II) Lo scarico di condensa automatico è disponibile nelle versioni “aperto senza pres-

sione” e “chiuso senza pressione”. In entrambi le versioni la valvola si apre automaticamente, non appena il galleggiante raggiunge il suo punto massimo e si chiude quando il galleggiante raggiunge il punto più basso.

Esecuzione “aperta senza pressione”

Lo scarico di condensa si apre e si chiude in base alla pressione di esercizio:

• Pressione <1,5bar: scarico aperto

• Pressione >1,5bar: scarico chiuso

Regolazione del funzionamento automatico

u Ruotare la vite di scarico completamente verso destra fino alla battuta.

Esecuzione “chiuso senza pressione”

Lo scarico di condensa è chiuso indipendentemente dalla pressione di esercizio.

Scarico manuale della condensa

Ved. gFig.4 (III) La condensa può essere scaricata anche manualmente (b=livello di riempimento

massimo).

u Ruotare la vite di scarico(a) completamente verso sinistra fino alla battuta.

Se la vite di scarico è completamente avvitata verso sinistra, il dispositivo automatico di scarico è bloccato.

6 Smontaggio, sostituzione

ATTENZIONE

Pericolo di lesioni dovuto allo smontaggio in pressione o in tensione!

Lo smontaggio in pressione o in tensione elettrica può provocare lesioni e danneggiare il prodotto o parti dell’impianto.

1. Prima dello smontaggio togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante dell’impianto.

2. Proteggere l’impianto da riaccensione.

6.1 Sostituzione del manometro

gFig.1 (II)

1. Svitare il vecchio manometro dall’apposita filettatura.

2. Montare il nuovo manometro come descritto al paragrafo g5.2.Montaggio

del manometro.

6.2 Sostituzione del filtro

ATTENZIONE

L’impianto durante il funzionamento è sottoposto a pressione!

L’apertura dell’impianto sotto pressione può provocare lesioni e danni al prodotto.

u Prima di aprire il contenitore, assicurarsi che l’impianto non sia sotto pres-

sione.

Con il tempo i filtri utilizzati si intasano e devono essere sostituiti regolarmente, al più tardi dopo un anno. Si tratta comunque solo di un valore indicativo, poiché gli intervalli di sostituzione dipendono dalla qualità dell’aria compressa e dalla portata d’aria. Per l’ordinazione utilizzare i codici di seguito elencati. Per gli indirizzi delle filiali nazionali consultare www.emerson.com/contactus.

Tab.1: Parti soggette ad usura

Serie AS Cod. materiale

Elemento filtrante standard, 5µm, Materiale: polietilene

AS1/AS2 1829207061 AS3 1829207068 AS5 R961403328

Elemento filtrante standard, 25µm, Materiale: polietilene

AS1/AS2 R961400004 AS3 R961400005 AS5 R961400006

Elemento filtrante standard, 40µm, Materiale: polietilene

AS1/AS2 R961403385 AS3 R961400142 AS5 R961403332

Elemento filtrante standard, 40µm, Materiale: bronzo sinterizzato

AS1 R961400009

Procedimento serie AS1 FRE

Ved. gFig.5

1. Togliere l’alimentazione pneumatica della parte rilevante dell’impianto e scaricare l’impianto.

2. Svitare il contenitore in senso antiorario (a, b).

3. Svitare il filtro (c, d).

4. Rimuovere la valvola di regolazione superiore e sostituire la cartuccia filtro(e).

5. Rimontare i singoli componenti (f).

6. Avvitare la nuova cartuccia filtro e serrarla leggermente a mano(g).

7. Avvitare il contenitore in senso orario fino alla battuta(h, i).

8. Alimentare nuovamente l’impianto con l’aria compressa.

Procedimento serie AS2 AS3 AS5 FRE

Ved. gFig.6

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 29

1. Togliere l’alimentazione pneumatica della parte rilevante dell’impianto e sca-

II III

ricare l’impianto.

2. Tirare lo sblocco (a) verso il basso, girare il contenitore prima verso sinistra (b) e poi estrarlo (c).

3. Svitare la tazza del filtro (d).

4. Sostituire la cartuccia filtro (e).

5. Riavvitare la tazza del filtro con il nuovo filtro (f) e serrarla leggermente a ma-

no (g).

6. Inserire nuovamente il contenitore ruotato di 45°(h) e girarlo verso destra, fino ad avvertire l’aggancio del tasto di sblocco(i).

7. Alimentare nuovamente l’impianto con l’aria compressa.

7 Ampliamento e trasformazione

ATTENZIONE

Pericolo di ferimento durante l’ampliamento e la trasformazione con pressione e tensione attivate!

L’ampliamento e la trasformazione sotto pressione o con tensione elettrica applicata può provocare lesioni e danneggiare il prodotto o parti dell’impianto.

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte dell’impianto rilevante prima di ampliare o trasformare il prodotto.

2. Proteggere l’impianto da riaccensione.

7.1 Modifica della direzione di flusso (AS2, AS3, AS5)

Per la serie AS1 non è necessaria alcuna modifica. Le versioni “flusso a destra/sinistra” sono contraddistinte da codici d’ordine separati.

7.1.4 Trasformazione valvola riduttrice di pressione con alimentazione di pressione continua

Per le valvole riduttrici di pressione e per quelle ad alta precisione con alimentazione di pressione continua RGS-DS e RGP-DS non è necessaria alcuna trasformazione. Per questi apparecchi l’aria può essere convogliata sia da sinistra che da destra.

8 Pulizia e cura

• Chiudere tutte le aperture con dispositivi di protezione adeguati, in modo da

evitare la penetrazione di detergenti nel sistema.

• Non usare mai solventi o detergenti aggressivi!

• Non utilizzare idropulitrici ad alta pressione!

• Non utilizzare aria compressa per la pulizia (soffiatura) dei gruppi di tratta-

mento o degli apparecchi di manutenzione.

9 Smaltimento

Smaltire il prodotto secondo le disposizioni nazionali del proprio paese.

10 Ricerca e risoluzione errori

Disturbo Causa possibile Soluzione

Il livello di pressione/portata non viene raggiunto o diminuisce lentamente.

Filtro sporco Filtro scelto troppo piccolo

Pulire o sostituire il filtro Scegliere un filtro più grande

Alla consegna la direzione di flusso è da sinistra (1,IN) verso destra (2,OUT). Per modificare la direzione di flusso sono necessarie le seguenti modifiche al prodotto:

7.1.1 Trasformazione del filtro riduttore di pressione (FRE) e della valvola riduttrice di pressione (RGS e RGP)

Per tutti i componenti la modifica della direzione di flusso avviene mediante un montaggio ruotato di 180° sull’asse verticale. A tale scopo è necessario sostituire i coperchi del corpo e i manometri.

7.1.2 Sostituzione del manometro e del coperchio del corpo | serie AS2, AS3, AS5

Ved. gFig.7

1. Rimuovere il manometro montato, svitandolo verso sinistra dalla filettatura.

2. Svitare i tappi ciechi ed avvitarli sul lato opposto.

3. Rimuovere le cuffie laterali dei raccordi aria compressa entrando con un uten-

sile adatto sotto le alette delle cuffie, sollevandole con cautela ed estraendole.

4. Sollevare la cuffia anteriore e posteriore, premendo verso l’alto gli spinotti (2

per ogni lato) delle chiusure a scatto. ATTENZONE! Rimuovere le cuffie uniformemente e con cura per evitare di

spezzare i 4spinotti di scatto.

5. Sollevare uniformemente la cuffia anteriore e posteriore continuando pruden-

temente a fare leva con un utensile adatto e rimuoverle.

6. Montare le cuffie sul lato opposto nell’ordine inverso.

La cuffia con il logo AVENTICS deve essere rivolta in avanti.

7. Avvitare il manometro sul lato opposto (vedere capitolo g5.2.Montaggio del

manometro)

8. Avvitare i tappi ciechi sul lato opposto.

11 Dati tecnici

Questo capitolo contiene un estratto dei dati tecnici più importanti. Per ulteriori dati tecnici consultare il catalogo online.

Generalità

Specificazione

Posizione di montaggio

Temperatura fluido/ ambiente

min.…max. Consumo d’aria pro-

prio max.

La pressione massima consentita, l’intervallo di temperatura e il tipo di raccordo filettato sono indicati sui prodotti.

Filtro riduttore di pressione: verticale Valvola riduttrice di pressione: qualsiasi

-10°C…+50°C

RGP: 2,6 l/min RGS: 1,5 l/min

12 Appendice

Figure: l'immagine varia in base alla serie.

7.1.3 Rotazione del contenitore (AS2, AS3, AS5)

1. Svitare il contenitore.

2. Ruotare il contenitore di 180° e lasciarlo bloccare nuovamente in posizione.

Il tasto di sblocco è rivolto in avanti.

Fig.1: I: Montaggio del manometro, II: Sostituzione del manometro | Serie AS2, AS3, AS5 III: Manometro integrato | Serie AS1

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 30

FRE, RGS, RGP

RGS-DS, RGP-DS

Fig.2: Impostazione della pressione (P1=pressione d’ingresso, P2=pressione

AS1

AS2, AS3, AS5

III

d’uscita) | Serie AS1, AS2, AS3, AS5

Fig.5: Sostituzione del filtro |

Serie AS1 FRE Serie AS1 FLP/FLC/FLA

Fig.3: Chiusura della valvola riduttrice di pressione

Fig.4: Scarico di condensa | Serie AS1, AS2, AS3, AS5 I: Scarico di condensa semiautomatico, II: Scarico di condensa automatico, III: Scarico di condensa manuale

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 31

Fig.6: Sostituzione del filtro |

Serie AS2, AS3, AS5 FRE

Fig.7: Trasformazione del filtro riduttore di pressione (FRE) e della valvola riduttrice di pressione (RGS e RGP) Serie AS2, AS3, AS5

Fig.8: W01 | Fissaggio con piastra di fissaggio

Fig.10: W03 | Montaggio in batteria e fissaggio con staffa di fissaggio

Fig.9: W02 | Fissaggio con squadretta

Fig.11: W04| Montaggio in batteria con set per il montaggio in batteria

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 32

Fig.12: W05 | Montaggio in batteria e fissaggio con set per il montaggio in batteria

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Italiano 33

Índice

1 Acerca de esta documentación .......................................................................................................................................................................................... 35

1.1 Documentación adicional ................................................................................................................................................................................................. 35

1.2 Presentación de la información ......................................................................................................................................................................................... 35

1.2.1 Indicaciones de advertencia ............................................................................................................................................................................... 35

1.2.2 Símbolos ............................................................................................................................................................................................................ 35

2 Seguridad.......................................................................................................................................................................................................................... 35

2.1 Acerca de este capítulo ..................................................................................................................................................................................................... 35

2.2 Indicaciones de seguridad generales................................................................................................................................................................................. 35

2.3 Utilización conforme a las especificaciones ....................................................................................................................................................................... 35

2.4 Cualificación del personal.................................................................................................................................................................................................. 35

2.5 Indicaciones de seguridad según producto y tecnología ................................................................................................................................................... 35

3 Volumen de suministro...................................................................................................................................................................................................... 36

4 Descripción del producto................................................................................................................................................................................................... 36

5 Montaje, puesta en servicio y funcionamiento ................................................................................................................................................................... 36

5.1 Montaje de los elementos de fijación W01–W05 ............................................................................................................................................................. 36

5.2 Montaje del manómetro ................................................................................................................................................................................................... 36

5.2.1 Manómetro con junta radial ............................................................................................................................................................................... 36

5.2.2 Manómetro con junta (de metal) axial................................................................................................................................................................ 36

5.3 Ajuste de la presión ......................................................................................................................................................................................................... 36

5.4 Cierre del volante.............................................................................................................................................................................................................. 36

5.5 Purga de condensado completamente automática y semiautomática .............................................................................................................................. 37

5.5.1 Purga de condensado semiautomática............................................................................................................................................................... 37

5.5.2 Purga de condensado automática ...................................................................................................................................................................... 37

6 Desmontaje, sustitución.................................................................................................................................................................................................... 37

6.1 Sustitución del manómetro............................................................................................................................................................................................... 37

6.2 Sustitución del filtro.......................................................................................................................................................................................................... 37

7 Modificación y ampliación ................................................................................................................................................................................................. 38

7.1 Modificación de la dirección del caudal (AS2, AS3, AS5) .................................................................................................................................................... 38

7.1.1 Modificación de la válvula reguladora de presión con filtro (FRE) y de la válvula reguladora de presión (RGS y RGP)............................................ 38

7.1.2 Cambio del manómetro y de la tapa de carcasa | Serie AS2, AS3, AS5................................................................................................................ 38

7.1.3 Giro de los recipientes (AS2, AS3, AS5)............................................................................................................................................................... 38

7.1.4 Modificación de la válvula reguladora de presión con alimentación de presión continua .................................................................................... 38

8 Limpieza y cuidado ............................................................................................................................................................................................................ 38

9 Eliminación de residuos ..................................................................................................................................................................................................... 38

10 Localización de fallos y su eliminación................................................................................................................................................................................ 38

11 Datos técnicos ................................................................................................................................................................................................................... 38

12 Anexo................................................................................................................................................................................................................................ 39

AVENTICS™ AS1 / AS2 / AS3 / AS5 | R412013434-BAL-001-AH | Español 34

1 Acerca de esta documentación

Lea esta documentación por completo, especialmente el capítulo g2.Seguridad , antes de empezar a trabajar con el producto.

Estas instrucciones contienen información importante para montar, utilizar y mantener el producto de forma segura y apropiada, así como para eliminar averías sencillas.

1.1 Documentación adicional

Junto a esta documentación recibirá varios documentos sobre el producto o el equipo o la máquina en la que se monta el producto.

u Tenga en cuenta todos los documentos que se suministran con el equipo o la

máquina.

Observar siempre las siguientes disposiciones adicionales:

• Reglamentos legales vigentes y otros reglamentos aplicables de las legislacio-

nes europea y nacional.

• Disposiciones vigentes en materia de prevención de accidentes y protección

del medio ambiente.

1.2 Presentación de la información

1.2.1 Indicaciones de advertencia

Las advertencias sobre daños personales y materiales se destacan de forma especial en esta documentación. Se deben respetar las medidas descritas de protección ante peligros.

Representación en forma de cuadros resaltados

Por un lado, las indicaciones de advertencia se representan en forma de cuadros resaltados con la siguiente estructura:

PALABRA DE ADVERTENCIA

Tipo y fuente de peligro

Consecuencias si no se sigue la indicación

u Medidas de protección ante peligros

Representación con una palabra de advertencia resaltada

En las indicaciones de manejo y listados a menudo se incorporan indicaciones de seguridad en el texto. Estas se introducen con una palabra de advertencia resaltada en negrita:

ATENCIÓN! No sobrepasar los radios de curvatura admisibles.

Significado de las palabras de advertencia

Palabra de advertencia

Peligro Peligro inminente para la vida y la salud de las personas.

Advertencia Peligro posible para la vida y la salud de las personas.

Precaución Situación posiblemente peligrosa.

Nota Posibilidad de daños materiales o de fallos de funcionamiento.

1.2.2 Símbolos

Recomendación para el uso óptimo de nuestro producto. Tenga en cuenta esta información para garantizar un funcionamiento

lo más correcto posible.

Significado

El incumplimiento de esta nota tiene consecuencias graves para la salud, e incluso la muerte.

El incumplimiento de este aviso puede tener consecuencias graves para la salud, e incluso la muerte.

El incumplimiento de esta nota puede tener como consecuencia lesiones leves o daños materiales.

El incumplimiento de esta nota puede tener como consecuencia daños materiales o fallos de funcionamiento, pero no lesiones personales.

2 Seguridad

2.1 Acerca de este capítulo

Este producto ha sido fabricado conforme a las reglas de la técnica generalmente conocidas. No obstante, existe riesgo de sufrir daños personales y materiales si no se tienen en cuenta este capítuloni las indicaciones de seguridad contenidas en la documentación.

• Lea este capítulo y toda la documentación con detenimiento y por completo antes de trabajar con el producto.

• Guarde esta documentación en un lugar al que siempre puedan acceder fácilmente todos los usuarios.

• Entregue el producto a terceros siempre junto con la documentación necesaria.

2.2 Indicaciones de seguridad generales

• Observar las prescripciones vigentes para evitar accidentes y respetar el medio ambiente en el país en el que se vaya a utilizar el sistema y en el puesto de trabajo.

• AVENTICS Utilizar los productos solo si no presentan problemas técnicos.

• Comprobar si el producto presenta algún defecto visible como, p.ej., grietas en la carcasa, o si faltan tornillos, cubiertas de protección o juntas.

• Como norma general, no está permitido modificar ni transformar el producto. La garantía prescribe en el caso de un montaje defectuoso.

• Las personas que montan, manejan y desmontan productos de AVENTICS o realizan su mantenimiento no deben encontrarse bajo la influencia del alcohol, drogas o medicamentos que pudieran afectar a la capacidad de reacción.

• En ninguna circunstancia se debe someter el producto a cargas mecánicas no admisibles.

• Las advertencias e información sobre el producto no deben quedar cubiertas, p.ej., por pintura, sino que deben ser siempre perfectamente legibles.

2.3 Utilización conforme a las especificaciones

• El producto no debe ponerse en servicio hasta que esté montado en la máquina/instalación para la que fue concebido.

• Respetar los datos técnicos y las condiciones de servicio y los límites de potencia mencionados.

• Como medio, únicamente se puede utilizar Aire comprimido.

El producto está diseñado para uso profesional y no para uso privado.

• La utilización conforme a las especificaciones también incluye que se hayan leído por completo estas instrucciones y, en especial, el capítulo “Indicaciones de seguridad”.

2.4 Cualificación del personal

Las actividades descritas en esta documentación requieren disponer de conocimientos básicos en las siguientes áreas, así como de la terminología correspondiente:

• Mecánica

• Neumática

• Sistema eléctrico

Para garantizar un uso seguro, solamente el personal cualificado o bien otra persona supervisada por una persona cualificada podrá realizar las actividades descritas en esta documentación.

Por personal cualificado se entiende una persona que, en virtud de su formación especializada, sus conocimientos y experiencia, así como su conocimiento acerca de las normas vigentes, puede evaluar los trabajos que se le han encomendado, detectar potenciales peligros y adoptar medidas de seguridad adecuadas. Un especialista debe cumplir las reglas pertinentes específicas del ramo.

2.5 Indicaciones de seguridad según producto y tecnología

• Colocar los cables y los conductos de manera que no resulten dañados y que nadie pueda tropezar con ellos.

• No poner el producto en funcionamiento en zonas con aire ambiente agresivo, p.ej., donde haya vapores de disolvente.

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Las sustancias enumeradas en la siguiente tabla a modo de ejemplo que contienen disolventes en distintas concentraciones pueden provocar un ambiente/aire comprimido agresivo en la zona de uso de aparatos de preparación de aire comprimido y en la zona de aspiración de los compresores de aire comprimido.

Disolventes Acetona, diluyentes de pintura, alcoholes, és-

teres.

Detergente Tricloroetileno, tetracloroetileno, benceno,

bencina.

Otros medios Aceites sintéticos, taladrina, aceites de alto

grado, determinados aceites para compresores, líquido de frenos, amoniaco, materiales adhesivos y de sellado, plastificantes, anticongelantes, refrigerantes/lubricantes.

ATENCIÓN! Un recipiente de policarbonato a presión puede corroerse debido al ambiente/aire comprimido agresivo y, en consecuencia, explotar. Si no se puede evitar la presencia de las sustancias mencionadas en la tabla, p.ej., en encoladoras o vulcanizadoras, es necesario utilizar recipientes de metal.

• En caso de emplear un lubricador, utilizar exclusivamente un aceite neumático adecuado.

• Encima o en los filtros, recipientes o mirillas no debe acumularse suciedad. Sustituir los recipientes cuando la suciedad no pueda eliminarse de la salida (de lo contrario, la salida puede atascarse).

Tenga en cuenta también el documento “Customer information regarding material resistance in compressed air preparation” (Información para el cliente sobre la resistencia de los materiales en la preparación de aire comprimido) (MNRR412025273)

3 Volumen de suministro

• 1x válvula reguladora de presión o válvula reguladora de presión con filtro (véase: Pedido)

• Opcional: manómetro adjuntado separado

• 1 Instrucciones de servicio

4 Descripción del producto

Las válvulas reguladoras de presión y las válvulas reguladoras de presión con filtro son componentes de la unidad de mantenimiento. Estas válvulas sirven para reducir la presión existente en el sistema a una presión de servicio regulada máxima.

Las válvulas reguladoras de presión con filtro son una unidad compacta y sirven adicionalmente para el filtraje basto del aire comprimido.

ATENCIÓN

¡La instalación en funcionamiento está bajo presión!

En el caso de una instalación inadecuada, se pueden producir daños en el producto y causar lesiones graves.

u Antes de la puesta en servicio, comprobar que se hayan instalado correcta-

mente todas las uniones, conexiones y aparatos de mantenimiento.

5.1 Montaje de los elementos de fijación W01–W05

Véase gFig.8 hasta gFig.12

5.2 Montaje del manómetro

Véase gFig.1 (I)

Si no se monta ningún manómetro, se debe enroscar y sellar el tornillo de cierre en la válvula reguladora de presión.

El tornillo de cierre se debe pedir por separado.

5.2.1 Manómetro con junta radial

1. Girar el manómetro en la rosca del manómetro con fuerza hasta que la junta

esté completamente enroscada en la rosca.

2. Apretar el manómetro con una llave de boca (SW14) mín. 1/2 vuelta y orientarlo simultáneamente de forma óptica.

5.2.2 Manómetro con junta (de metal) axial

Si pide el manómetro por separado, el anillo de apriete se suministrará por separado.

1. Encajar el anillo de apriete en el manómetro.

2. Girar el manómetro en la rosca del manómetro hasta que el anillo de apriete

esté a nivel en la superficie de estanqueidad.

3. Cerrar la conexión y orientar a la vez el manómetro apretándolo como máx. una vuelta (llave de boca SW14). Par de apriete máx.: 7–8 Nm.

Antes de la puesta en servicio

u Dejar que el producto se aclimate durante algunas horas antes de ponerlo en

servicio. De lo contrario se podría condensar agua en la carcasa.

u Asegurarse de que todas las conexiones neumáticas y eléctricas estén ocupa-

das o cerradas. Poner solo el producto en funcionamiento cuando esté completamente instalado.

5 Montaje, puesta en servicio y funcionamiento

ATENCIÓN

Peligro de lesiones por montaje con presión o tensión

Efectuar el montaje bajo presión o tensión eléctrica puede provocar lesiones personales y daños en el producto u otros componentes de la instalación.

1. Antes del montaje, desconectar la presión y la tensión de la pieza de la instalación relevante.

2. Disponer medios de bloqueo para impedir que la instalación se pueda conectar.

ATENCIÓN

Aumento repentino de la presión durante la puesta en servicio.

Si no se utiliza ninguna unidad de llenadoSSU, la instalación se encuentra repentinamente bajo presión al ponerla en servicio. Esto puede provocar movimientos de cilindro bruscos y peligrosos.

u Asegurarse de que durante la puesta en servicio de una instalación sin uni-

dad de llenadoSSU los cilindros estén en la posición final, o bien que los cilindros que no estén en la posición final no puedan causar ningún daño.

5.3 Ajuste de la presión

Véase gFig.2

1. Tirar del volante(a) hacia arriba.

2. Girar el volante(a) para ajustar la presión deseada.

3. Presionar el volante(a) hacia abajo. De esta manera el volante vuelve a estar

retenido.

Para ajustar la presión de nuevo los corchetes de seguridad deben estar retraídos por completo.

Retracción de los corchetes de seguridad

u Girar la corona superior del mando hacia la derecha hasta que los corchetes de

seguridad estén completamente retraídos.

5.4 Cierre del volante

Véase gFig.3 Para impedir una modificación no autorizada del ajuste de la presión, el volante

de la válvula reguladora de presión puede asegurarse con una llave(AS1) o con un cierre con candado (AS2–AS5).

5.4.1 AS1

Cierre del volante:

u Girar la llave hacia la derecha y extraerla.

Apertura del volante:

u Girar la llave hacia la izquierda y extraerla.

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5.4.2 AS2 – AS5

Fijación del cierre con candado:

1. Presionar el volante(a) hacia abajo.

2. Girar la corona superior(b) del volante hacia la izquierda en la posición de blo-

queo. Se extraen los corchetes de seguridad(c).

3. Enganchar el cierre con candado en uno de los corchetes de seguridad(c) y cerrarlo.

5.4.3 AS1 – AS5 (E11)

Versión con cierre E11

El suministro es sin llave. La llave se debe pedir por separado.

Cierre del volante:

u Girar la llave hacia la derecha y extraerla.

Apertura del volante:

u Girar la llave hacia la izquierda y extraerla.

Las válvulas reguladoras de presión de precisión RGP y algunas válvulas reguladoras de presión RGS liberan el consumo de aire propio permanentemente en el ambiente. En este proceso se genera un ruido de escape.

5.5 Purga de condensado completamente automática y sem-

iautomática

ATENCIÓN

¡Puede que el condensado perjudique la instalación de aire comprimido!

En el caso de la purga de condensado semiautomática el condensado sólo se purga cuando el recipiente está sin presión. En el caso de un funcionamiento más prolongado, el condensado puede sobrepasar el nivel de llenado máximo y alcanzar la instalación de aire comprimido. Esto puede causar daños en la instalación de aire comprimido.

1. Controlar regularmente el nivel de llenado en el recipiente colectivo.

2. Purgar el condensado manualmente si ha alcanzado el nivel de llenado má-

ximo.

3. No purgar el condensado en el ambiente de forma no controlada.

5.5.1 Purga de condensado semiautomática

Véase gFig.4 (I) La purga de condensado se abre y cierra en función de la presión de servicio:

• Presión <1,5bar: purga abierta

• Presión >1,5bar: purga cerrada

Ajuste del funcionamiento semiautomático

u Destornillar el tornillo de purga hacia la izquierda por completo

El tornillo puede permanecer una vuelta en la rosca o retirarse por completo.

Purga manual del condensado

Véase gFig.4 (III) El condensado también se puede purgar manualmente (b=nivel de llenado má-

ximo).

1. Girar el tornillo de purga(a) por completo hacia la derecha (cerrado).

2. Girar el tornillo de purga(a) varios pasos hacia la izquierda hasta que el con-

densado fluya.

5.5.2 Purga de condensado automática

Véase gFig.4 (II) La purga de condensado completamente automática está disponible en las ver-

siones “abierto sin presión” y “cerrado sin presión”. En ambas versiones, la válvula se abre de forma automática en cuanto el flotador alcanza su punto más alto y se vuelve a cerrar cuando el flotador alcanza el punto más bajo.

Versión “abierto sin presión”

La purga de condensado se abre y cierra en función de la presión de servicio:

• Presión <1,5bar: purga abierta

• Presión >1,5bar: purga cerrada

Ajuste del funcionamiento automático

u Girar el tornillo de purga por completo hacia la derecha hasta el tope.

Versión “cerrado sin presión”

La purga de condensado está cerrada independientemente de la presión de servicio.

Purga manual del condensado

Véase gFig.4 (III) El condensado también se puede purgar manualmente (b=nivel de llenado má-

ximo).

u Girar el tornillo de purga(a) por completo hacia la izquierda hasta el tope.

En el caso de un tornillo de purga totalmente enroscado hacia la izquierda, el sistema automático de purga está bloqueado.

6 Desmontaje, sustitución

ATENCIÓN

¡Peligro de lesiones durante el desmontaje bajo presión o tensión!

Efectuar el desmontaje bajo presión o tensión eléctrica puede provocar lesiones personales y daños en el producto u otros componentes de la instalación.

1. Antes del desmontaje, desconectar la presión y la tensión de la pieza de la instalación que corresponda.

2. Disponer medios de bloqueo para impedir que la instalación se pueda conectar.

6.1 Sustitución del manómetro

gFig.1 (II)

1. Girar el manómetro antiguo para sacarlo de la rosca del manómetro.

2. Montar el manómetro nuevo conforme se explica en la sección g5.2.Monta-

je del manómetro.

6.2 Sustitución del filtro

ATENCIÓN

¡La instalación en funcionamiento está bajo presión!

Si se abre la instalación cuando está bajo presión, puede causar lesiones y daños al producto.

u Asegurarse de que la instalación no esté bajo presión antes de abrir el reci-

piente.

Con el tiempo los filtros utilizados se obturan y, por tanto, deben sustituirse regularmente o al cabo de un año a más tardar. Sin embargo, se trata únicamente de un valor orientativo, ya que los intervalos dependen de la calidad del aire comprimido y del caudal de aire. Utilice los siguientes números de material para realizar el pedido. Puede consultar las direcciones de los representantes en cada país en www.emerson.com/contactus.

Tab.1: Piezas de desgaste

Serie AS N.º de material

Elemento filtrante estándar, 5µm, material: polietileno

AS1/AS2 1829207061 AS3 1829207068 AS5 R961403328

Elemento filtrante estándar, 25µm, material: polietileno

AS1/AS2 R961400004 AS3 R961400005 AS5 R961400006

Elemento filtrante estándar, 40µm, material: polietileno

AS1/AS2 R961403385 AS3 R961400142

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Serie AS N.º de material

AS5 R961403332

Elemento filtrante estándar, 40µm, material: bronce sinterizado

AS1 R961400009

Procedimiento de la serie AS1 FRE

Véase gFig.5

1. Desconectar la presión de la pieza de la instalación que corresponda y purgar la instalación.

2. Desenroscar el recipiente en sentido antihorario (a, b).

3. Desenroscar la pieza del filtro (c, d).

4. Retirar la tapa de turbulencia superior y cambiar el cartucho de filtro (e).

5. Volver a unir las diferentes piezas (f).

6. Enroscar el nuevo cartucho de filtro y apretar ligeramente con la mano (g).

7. Enroscar el recipiente en sentido horario hasta el tope (h, i).

8. Suministrar presión de nuevo a la instalación.

Procedimiento de la serie AS2 AS3 AS5 FRE

Véase gFig.6

1. Desconectar la presión de la pieza de la instalación que corresponda y purgar la instalación.

2. Tirar del bloqueo (a) hacia abajo, primero girar el recipiente hacia la izquierda (b) y luego retirarlo (c).

3. Desenroscar la placa de filtro (d).

4. Cambiar el cartucho de filtro (e).

5. Enroscar la placa de filtro junto con el nuevo filtro (f) y apretar ligeramente

con la mano (g).

6. Colocar el recipiente con un giro de 45° (h) y girarlo hacia la derecha hasta que el desbloqueo encaje emitiendo un sonido audible (i).

7. Suministrar presión de nuevo a la instalación.

7 Modificación y ampliación

ATENCIÓN

¡Peligro de lesiones durante la ampliación y modificación bajo presión o tensión!

La ampliación y modificación con presencia de tensión eléctrica o presión puede provocar lesiones o dañar el producto y otros componentes de la instalación.

1. Desconectar la presión y la tensión de la pieza de la instalación que corresponda antes de que se amplíe o se modifique el producto.

2. Disponer medios de bloqueo para impedir que la instalación se pueda conectar.

7.1 Modificación de la dirección del caudal (AS2, AS3, AS5)

En la serieAS1 no es necesario modificar el montaje. La versión “flujo derecha/izquierda” dispone de un número de material propio.

En el estado de entrega, la dirección del flujo es de izquierda (1, IN) a derecha (2, OUT). En caso de que se desee cambiar esta dirección, deben realizarse los siguientes cambios en el producto:

7.1.1 Modificación de la válvula reguladora de presión con filtro (FRE) y de la válvula reguladora de presión (RGS y RGP)

En todos los componentes, el cambio de la dirección del flujo se realiza girando la posición de montaje 180° en el eje vertical. Para ello es necesario cambiar la tapa de carcasa y los manómetros.

7.1.2 Cambio del manómetro y de la tapa de carcasa | Serie AS2, AS3, AS5

Véase gFig.7

1. Retirar el manómetro montado desenroscándolo hacia la izquierda en la ros-

ca.

2. Aflojar los tapones ciegos y atornillarlos en el lado opuesto.

3. Retirar las tapas de cubierta laterales de las conexiones de aire comprimido

desplazando una herramienta apropiada debajo del ala de las tapas de cubierta, apalancándolas hacia arriba con cuidado y retirándolas.

4. Levantar la tapa de cubierta delantera y trasera empujando hacia arriba los bulones de encaje (2 por cada lado) de las cerraduras de resorte.

ATENCIÓN! Retirar las tapas de cubierta con cuidado y de forma simultánea para que los 4bulones de encaje no se rompan.

5. Ahora levantar la tapa de cubierta delantera y trasera a la vez, apalancándolas más hacia arriba con una herramienta apropiada con cuidado y quitándolas.

6. Montar las tapas de cubierta en el lado opuesto en el orden inverso. La tapa de cubierta con el logotipo de AVENTICS debe apuntar hacia delante.

7. Atornillar el manómetro en el lado opuesto (véase el capítulo g5.2.Montaje del manómetro)

8. Atornillar los tapones ciegos en el lado opuesto.

7.1.3 Giro de los recipientes (AS2, AS3, AS5)

1. Aflojar los recipientes.

2. Girar los recipientes 180° y volverlos a enclavar.

El desbloqueo apunta ahora hacia delante.

7.1.4 Modificación de la válvula reguladora de presión con alimenta-

ción de presión continua

Las válvulas reguladoras de presión y las válvulas reguladoras de presión de precisión con alimentación de presión continua RGS-DS y RGPDS no requieren ninguna modificación. Estos aparatos admiten la alimentación de aire tanto por la izquierda como por la derecha.

8 Limpieza y cuidado

• Cerrar todas las aberturas con dispositivos de protección adecuados para que no penetre ningún producto de limpieza en el sistema.

• No utilice nunca disolvente ni productos de limpieza agresivos.

• ¡No utilice limpiadores de alta presión!

• No utilizar aire comprimido para limpiar (purgar) la unidad o los aparatos de mantenimiento.

9 Eliminación de residuos

Elimine el producto de acuerdo con las especificaciones de su país.

10 Localización de fallos y su eliminación

Avería Posible causa Remedio

No se alcanza el nivel de presión/flujo o se reduce lentamente.

Filtro sucio Filtro seleccionado demasiado pequeño

Limpiar o sustituir el filtro Elegir un filtro más grande

11 Datos técnicos

Este capítulo incluye un resumen de los datos técnicos más importantes. Puede consultar más datos técnicos en el catálogo online.

Generalidades

Especificación

Posición de montaje Válvula reguladora de presión con filtro: vertical

Válvula reguladora de presión: cualquiera

Temperatura del fluido/ambiente

mín.…máx. Consumo de aire pro-

pio máx.

Los valores correspondientes a presión máxima admisible, rango de temperatura y conexión por rosca están indicados en los productos.

-10°C…+50°C

RGP: 2,6l/min RGS: 1,5l/min

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12 Anexo

II III

FRE, RGS, RGP

RGS-DS, RGP-DS

AS1

AS2, AS3, AS5

III

Figuras: la vista varía en función de la serie.

Fig.1: I:montar el manómetro, II:sustituir el manómetro | Serie AS2, AS3, AS5 III:manómetro integrado | Serie AS1

Fig.2: Ajuste de la presión (P1=presión de entrada, P2=presión de salida) | Serie AS1, AS2, AS3, AS5

Fig.4: Purga de condensado | Serie AS1, AS2, AS3, AS5 I:purga de condensado semiautomática, II:purga de condensado automática, III:purga de condensado manual

Fig.3: Cerrar la válvula reguladora de presión

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Fig.5: Sustitución del filtro |

Serie AS1 FRE Serie AS1 FLP/FLC/FLA

Fig.6: Sustitución del filtro |

Serie AS2, AS3, AS5 FRE

Fig.7: Modificación de la válvula reguladora de presión con filtro (FRE) y de la válvula reguladora de presión (RGS y RGP) Serie AS2, AS3, AS5

Fig.9: W02 | Fijación con escuadra de fijación

Fig.10: W03 | Unión y fijación con estribo de fijación

Fig.8: W01 | Fijación con placa de fijación

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Fig.11: W04 | Unión con juego de unión

Fig.12: W05 | Unión y fijación con juego de unión

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Innehåll

1 Om denna dokumentation ................................................................................................................................................................................................ 43

1.1 Ytterligare dokumentation ............................................................................................................................................................................................... 43

1.2 Återgivning av information ............................................................................................................................................................................................... 43

1.2.1 Varningsinformation.......................................................................................................................................................................................... 43

1.2.2 Symboler............................................................................................................................................................................................................ 43

2 Säkerhet............................................................................................................................................................................................................................ 43

2.1 Om detta kapitel ............................................................................................................................................................................................................... 43

2.2 Allmänna säkerhetsföreskrifter ......................................................................................................................................................................................... 43

2.3 Avsedd användning........................................................................................................................................................................................................... 43

2.4 Personalens kvalifikationer................................................................................................................................................................................................ 43

2.5 Produkt- och teknikrelaterade säkerhetsföreskrifter ......................................................................................................................................................... 43

3 Leveransomfattning .......................................................................................................................................................................................................... 44

4 Produktbeskrivning........................................................................................................................................................................................................... 44

5 Montering, driftstart och drift............................................................................................................................................................................................ 44

5.1 Montera fästelement W01–W05 ..................................................................................................................................................................................... 44

5.2 Montera manometer ........................................................................................................................................................................................................ 44

5.2.1 Manometer med radiell tätning.......................................................................................................................................................................... 44

5.2.2 Manometer med axiell (metall-)tätning.............................................................................................................................................................. 44

5.3 Ställa in tryck ................................................................................................................................................................................................................... 44

5.4 Låsa ratten ........................................................................................................................................................................................................................ 44

5.4.2 AS2–AS5 ............................................................................................................................................................................................................ 44

5.4.3 AS1–AS5 (E11) ................................................................................................................................................................................................... 44

5.5 Halv- och helautomatisk kondensdränering ...................................................................................................................................................................... 45

5.5.1 Halvautomatisk kondensdränering .................................................................................................................................................................... 45

5.5.2 Helautomatisk kondensdränering ...................................................................................................................................................................... 45

6 Demontering, byte ............................................................................................................................................................................................................ 45

6.1 Byta manometer ............................................................................................................................................................................................................... 45

6.2 Byta filter .......................................................................................................................................................................................................................... 45

7 Utbyggnad och ombyggnad .............................................................................................................................................................................................. 46

7.1 Ändra flödesriktning (AS2, AS3, AS5) ................................................................................................................................................................................ 46

7.1.1 Ombyggnad av filtertryckregulator (FRE) och tryckregulator (RGS och RGP) ...................................................................................................... 46

7.1.2 Byta manometer och husets gavel | Serie AS2, AS3, AS5.................................................................................................................................... 46

7.1.3 Vrida behållaren (AS2, AS3, AS5)........................................................................................................................................................................ 46

7.1.4 Ombyggnad tryckregulator med genomgående tryckluftsmatning ................................................................................................................... 46

8 Rengöring och skötsel ....................................................................................................................................................................................................... 46

9 Avfallshantering ................................................................................................................................................................................................................ 46

10 Felsökning och åtgärder .................................................................................................................................................................................................... 46

11 Tekniska data .................................................................................................................................................................................................................... 46

12 Bilaga ................................................................................................................................................................................................................................ 46

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1 Om denna dokumentation

Läs igenom denna anvisning ordentligt, i synnerhet kapitel g2.Säkerhet innan du arbetar med produkten.

Denna bruksanvisning innehåller viktig information för att montera, använda och underhålla produkten på ett säkert och fackmannamässigt sätt. Den innehåller även information om hur man kan undanröja enklare fel.

1.1 Ytterligare dokumentation

Utöver denna dokumentation får du ytterligare underlag om produkten eller om anläggningen eller maskinen där produkten är installerad.

u Läs igenom allt underlag som medföljer med anläggningen eller maskinen.

Följ dessutom alltid följande föreskrifter:

• Allmänt lagstadgade och övriga bindande föreskrifter i europeisk resp. nationell lagstiftning.

• Giltiga föreskrifter för olycksfallsförebyggande åtgärder och miljövård.

1.2 Återgivning av information

• Överlämna alltid produkten till tredje part tillsammans med bruksanvisningen.

2.2 Allmänna säkerhetsföreskrifter

• Följ de föreskrifter som gäller i landet och på arbetsplatsen för att undvika olyckor och för att skydda miljön.

• Använd endast AVENTICS-produkter om de är i ett tekniskt felfritt tillstånd.

• Kontrollera om produkten har några synliga skador t.ex. sprickor i huset eller saknar skruvar, täcklock eller tätningar.

• Produkten får aldrig förändras eller byggas om. Garantin upphör vid felaktig montering.

• Personer som monterar, använder, demonterar eller underhåller AVENTICSprodukter får inte vara påverkade av alkohol, andra droger eller mediciner som kan försämra reaktionsförmågan.

• Produkten får under inga omständigheter belastas mekaniskt på ett otillåtet sätt.

• Varningar och uppgifter för produkten får inte övertäckas med färg etc., utan måste alltid vara tydligt läsbara.

1.2.1 Varningsinformation

I denna dokumentation framhävs i synnerhet varningar gällande personskador och materiella skador. De åtgärder som beskrivs för att avvärja faror måste följas.

Beskrivning som rutor

Varningar presenteras i form av rutor med följande uppbyggnad:

SIGNALORD

Typ av fara eller riskkälla

Följder om faran inte beaktas

u Åtgärder för att avvärja faran

Beskrivning med signalord

I åtgärdsanvisningar och uppställningar integreras oftast varningsanvisningarna i texten. De inleds med ett signalord som framhävs i fetstil:

SE UPP! Överskrid inte tillåtna böjningsradier.

Signalordens betydelse

Signalord Betydelse

Fara Överhängande fara för människors liv och hälsa.

Underlåtenhet att följa denna information kommer att leda till allvarliga hälsoeffekter, inklusive dödsfall.

Varning Potentiell fara för människors liv och hälsa.

Underlåtenhet att följa denna information kan leda till allvarliga hälsoeffekter, inklusive dödsfall.

Se upp Eventuellt farlig situation.

Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kan leda till mindre personskador eller sakskador.

OBS! Möjliga materialskador eller funktionsfel.

Underlåtenhet att följa denna information kan leda till materialskador eller funktionsfel, men inte personskador.

1.2.2 Symboler

Rekommendation för optimal användning av våra produkter. Observera denna information för att garantera en så smidig drift som

möjligt.

2 Säkerhet

2.1 Om detta kapitel

Produkten har tillverkats i enlighet med gällande tekniska regleringar. Ändå finns det risk för person- och materialskador om inte informationen följs i detta kapitel och säkerhetsföreskrifterna i denna bruksanvisning.

• Läs detta kapitel och hela dokumentationen noggrant innan arbete påbörjas med produkten.

• Förvara denna dokumentation så att den alltid är tillgänglig för alla användare.

2.3 Avsedd användning

• Produkten får tas i drift först när den är monterad i den maskin/anläggning som den är avsedd för.

• Håll dig alltid till tekniska data, driftvillkoren och effektgränserna.

• Använd endast Tryckluft som medium.

Produkten är avsedd för yrkesmässigt bruk, ej för privat användning.

• Avsedd användning innebär också att du har läst hela denna bruksanvisning och i synnerhet kapitlet Säkerhetsföreskrifter.

2.4 Personalens kvalifikationer

Hantering av produkten som beskrivs i denna bruksanvisning kräver grundläggande kunskaper i följande områden liksom kunskap om de tillämpliga facktermerna:

• Mekanik

• Pneumatik

• Elektronik

För att garantera driftsäkerheten får arbeten som beskrivs i denna dokumentation endast utföras av lämplig specialist eller instruerad person under ledning av specialist.

En specialist är en person som till följd av sin yrkesutbildning, sina kunskaper och erfarenheter liksom sin kännedom om tillämpliga bestämmelser, kan bedöma det åt honom anförtrodda arbetet, uppmärksamma möjliga faror och vidta säkerhetsåtgärder. Specialisten måste följa tillämpliga yrkesmässiga regler.

2.5 Produkt- och teknikrelaterade säkerhetsföreskrifter

• Dra kablarna och anslutningskontakterna så att de inte kan skadas och så att ingen kan snubbla över dem.

• Produkten får inte användas i aggressiv luftmiljö, t.ex. i ångor från lösningsmedel.

De substanser som anges som exempel i följande tabell och som innehåller lösningsmedel i varierande koncentration, kan i användningsområden med produkter för tryckluftsberedning och i insugningsområdet för tryckluftkompressorer leda till att aggressiv omgivningsluft/tryckluft bildas.

Lösningsmedel Aceton, färgförtunningsmedel, alkohol,

ester. Rengöringsmedel Trikloretylen, perkloretylen, bensen, bensin. Övriga medel Syntetiska oljor, borrolja, höglegerade oljor,

kompressionsoljor, bromsvätska, ammoniak,

lim- och tätningsmedel, mjukgörare,

frostskyddsmedel, kyl-/smörjmedel.

SE UPP! En trycksatt polykarbonathållare kan korridera av aggressiv omgivningsluft/tryckluft och sedan explodera till följd av det Om man inte kan undvika de ämnen som ingår i tabellen, tex i limmaskiner eller vulkaniseringsanläggningar, måste man använda en metallbehållare.

• Använd endast en lämplig pneumatikolja om en dimsmörjare ska användas.

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• Det får inte samlas någon smuts på eller i filter, behållare eller inspektionsfönster. Byt behållare om smutsen inte kan avlägsnas vid avrinningen (avrinningen kan annars blockeras).

Observera även ”Customer information regarding material resistance in compressed air preparation” (”Kundinformation angående materialhållfasthet vid tryckluftsberedning”) (MNRR412025273)

3 Leveransomfattning

• 1x Tryckregulator eller filtertryckregulatorventil (se: Beställning)

• Som tillval: Manometer löst bifogad

• 1 st. Bruksanvisning

4 Produktbeskrivning

Tryck- och filterregulatorer är komponenter av luftbehandlingsenheten. Dessa regulatorer används för att reducera pålagt systemtryck till ett maximalt, reglerat arbetstryck.

Filterregulatorer är kompakta enheter och används endast för grovfiltrering av tryckluften.

5 Montering, driftstart och drift

5.2.2 Manometer med axiell (metall-)tätning

Vid separat beställning av manometern medföljer klämringen som separat del.

1. Sätt på klämringen på manometern.

2. Skruva i manometern i manometergängan tills klämringen ligger tätt mot

tätningsytan.

3. Täta anslutningen och justera samtidigt manometern genom att vrida max. ett varv med skruvnyckeln (nyckelvidd 14). Max. åtdragningsmoment: 7–8 Nm.

Innan driftstart

u Låt produkten acklimatisera sig några timmar före driftstart. Annars kan det

bildas kondensvatten i huset.

u Kontrollera att alla elektriska och pneumatiska anslutningar är belagda eller

förslutna, Produkten får endast tas i drift när den är i fullständigt installerat skick.

5.3 Ställa in tryck

Se gBild2

1. Dra upp ratten(a).

2. Ställ in önskat tryck genom att vrida på ratten(a).

3. Tryck ner ratten(a). Ratten är nu låst igen.

För att man ska kunna ställa in trycket på nytt måste låsöglorna vara helt i minusläge.

SE UPP

Risk för personskador vid montering med tryck och spänning!

Om montering sker när anläggningen är under tryck eller elektrisk spänning kan detta

leda till personskador och skador på produkten eller anläggningsdelar.

1. Gör aktuell anläggningsdel trycklös och spänningsfri innan monteringen.

2. Se till att anläggningen inte kan kopplas till av misstag.

SE UPP

Plötslig tryckökning vid driftstart!

Om man inte använder mjukstartenhet SSU är anläggningen trycksatt direkt vid driftstart! Detta kan skapa farliga, ryckiga cylinderrörelser.

u Säkerställ att cylindrarna står i slutställning eller att inga farliga situationer

kan utlösas av cylindrar som inte står i slutställning vid driftstart av en anläggning utan mjukstartenhet SSU.

SE UPP

Anläggningen är trycksatt när den i är drift!

Vid icke fackmässig installation finns det risk för skador på produkten och även risk för allvarliga personskador.

u Kontrollera att alla kopplingar, anslutningar och underhållsenheter är

korrekt monterade före driftstart.

5.1 Montera fästelement W01–W05

Se gBild8 till gBild12

Minusrörelse av låsöglorna

u Vrid rattens övre krans åt höger tills låsöglorna är helt i minusläge.

5.4 Låsa ratten

Se gBild3 För att förhindra att tryckinställningen ändras obefogat kan man säkra ratten

med en nyckel(AS1) eller ett hänglås (AS2–AS5).

5.4.1 AS1

Låsa ratten:

u Vrid nyckeln åt höger och dra ut den.

Låsa upp ratten:

u Vrid nyckeln åt vänster och dra ut den.

5.4.2 AS2–AS5

Fästa hänglås:

1. Tryck ner ratten(a).

2. Vrid den övre kransen(b) åt vänster till låsposition. Låsöglorna är (c) i plusläge.

3. Haka i hänglåset i en av låsöglorna(c) och stäng det.

5.4.3 AS1–AS5 (E11)

Version med E11-lås

Nyckel ingår inte i leveransen. Nyckeln måste beställas separat.

5.2 Montera manometer

Se gBild1 (I)

Om man inte monterar någon manometer måste låsskruven skruvas in i tryckregulatorn och tätas.

Låsskruven måste beställas separat.

5.2.1 Manometer med radiell tätning

1. Skruva i manometern som ska monteras i manometergängan för hand tills

tätningen är helt fastskruvad i gängan.

2. Dra åt manometern med en skruvnyckel (nyckelvidd 14) min. 1/2 varv och justera den så att den sitter rakt.

Låsa ratten:

u Vrid nyckeln åt höger och dra ut den.

Låsa upp ratten:

u Vrid nyckeln åt vänster och dra ut den.

Precisionstryckregulator RGP och vissa tryckregulatorer i serie RGS avger kontinuerligt egen luftförbrukning till omgivningen. Under denna process uppstår ett läckageljud.

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5.5 Halv- och helautomatisk kondensdränering

SE UPP

Tryckluftsanläggningen kan skadas av kondens!

Vid halvautomatisk kondensdränering dräneras kondens endast när behållaren är trycklös. Vid längre drift kan kondensen överstiga maximal nivå och komma in i tryckluftsanläggningen. Detta kan orsaka skador på tryckluftsanläggningen.

1. Kontrollera regelbundet vätskenivån i uppsamlingsbehållaren.

2. Dränera kondensen manuellt om den har nått maxnivån.

3. Låt inte kondensen rinna ut okontrollerat i omgivningen.

5.5.1 Halvautomatisk kondensdränering

Se gBild4 (I) Kondensdräneringen öppnas och stängs beroende på arbetstryck:

• Tryck <1,5bar: Avrinningen är öppen

• Tryck >1,5bar: Avrinningen är stängd

Ställa in halvautomatisk drift:

u Skruva ut dräneringsskruven helt åt vänster.

Man kan låta skruven sitta kvar ett varv i gängan eller ta bort den helt.

Dränera kondens manuellt

Se gBild4 (III) Kondensen kan även dräneras manuellt (b=maximal nivå).

1. Vrid dräneringsskruven(a) hela vägen åt höger (stängd).

2. Vrid dräneringsskruven(a) några varv åt vänster tills kondensen rinner ut.

5.5.2 Helautomatisk kondensdränering

Se gBild4 (II) Helautomatisk kondensdränering finns i utförandena ”trycklöst öppen” och

”trycklöst stängd”. I både dessa utföranden öppnas regulatorn automatiskt, oberoende av arbetstryck, så fort flottören har nått den högsta nivån och stängs igen när den lägsta nivån har uppnåtts.

Utförande ”trycklöst öppen”

Kondensdräneringen öppnas och stängs beroende på arbetstryck:

• Tryck <1,5bar: Avrinningen är öppen

• Tryck >1,5bar: Avrinningen är stängd

Ställa in automatisk drift:

u Vrid dräneringsskruven åt höger till anslaget.

Utförande ”trycklöst stängd”

Kondensdräneringen är stängd oberoende av arbetstrycket.

Dränera kondens manuellt

Se gBild4 (III) Kondensen kan även dräneras manuellt (b=maximal nivå).

u Vrid dräneringsskruven(a) åt vänster till anslaget.

När dräneringsskruven är skruvad i botten åt vänster är dräneringsautomatiken spärrad.

6 Demontering, byte

SE UPP

Risk för skada vid demontering under tryck eller spänning!

Om demontering sker när anläggningen är trycksatt eller har elektrisk spänning kan detta leda till personskador och skador på produkten eller anläggningsdelarna.

1. Gör aktuell anläggningsdel trycklös och spänningsfri innan demonteringen.

2. Se till att anläggningen inte kan kopplas till av misstag.

1. Skruva ur den gamla manometern ur manometergängan.

2. Montera den nya manometern enligt beskrivningen i avsnitt g5.2.Montera

manometer.

6.2 Byta filter

SE UPP

Anläggningen är trycksatt när den i är drift!

När en trycksatt anläggning öppnas finns det risk för skador på produkten och även risk för personskador.

u Kontrollera att anläggningen inte är trycksatt innan behållaren öppnas.

Filtren som används blir med tiden igensatta och måste bytas ut regelbundet, senast efter ett år. Detta är dock bara ett riktvärde eftersom intervallen beror på tryckluftskvaliteten och luftgenomflödet. Använd följande materialnummer för beställning. Adresserna finns på www.emerson.com/contactus.

Tab.1: Slitagedelar

Serie AS Material-nr

Standard-filterinsats, 5µm, material: polyetylen

AS1/AS2 1829207061 AS3 1829207068 AS5 R961403328

Standard-filterinsats, 25µm, material: polyetylen

AS1/AS2 R961400004 AS3 R961400005 AS5 R961400006

Standard-filterinsats, 40µm, material: polyetylen

AS1/AS2 R961403385 AS3 R961400142 AS5 R961403332

Standard-filterinsats, 40µm, material: sintrad brons

AS1 R961400009

Tillvägagångssätt serie AS1 FRE

Se gBild5

1. Koppla från den aktuella anläggningsdelen så att den blir trycklös och avlufta anläggningen.

2. Skruva ut behållaren moturs (a, b).

3. Skruva ut filterstycket (c, d).

4. Ta bort den övre virvelförslutningen och byt filterinsats (e).

5. Sätt ihop insatsdelarna igen (f).

6. Skruva i den nya filterinsatsen och dra åt lätt för hand (g).

7. Skruva i behållaren medurs ända till anslaget (h,i).

8. Koppla till trycket till anläggningen igen.

Tillvägagångssätt serie AS2 AS3 AS5 FRE

Se gBild6

1. Koppla från den aktuella anläggningsdelen så att den blir trycklös och avlufta anläggningen.

2. Dra ner upplåsningen(a), vrid först behållaren åt vänster(b) och dra sedan ut den nedåt(c).

3. Skruva ut filterskivan (d).

4. Byt filterinsats (e).

5. Skruva i filterskivan med det nya filtret igen (f) och dra åt lätt för hand (g).

6. Sätt i behållaren med 45° vridning(h) och vrid den åt höger tills det hörs att

upplåsningen hakar fast(i).

7. Koppla till trycket till anläggningen igen.

6.1 Byta manometer

gBild1 (II)

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7 Utbyggnad och ombyggnad

II III

FRE, RGS, RGP

RGS-DS, RGP-DS

SE UPP

Skaderisk vid utbyggnad och ombyggnad under tryck eller spänning!

Om utbyggnad och ombyggnad sker när anläggningen är trycksatt eller har elektrisk spänning kan detta leda till personskador och skador på produkten eller anläggningsdelarna.

1. Gör den aktuella anläggningsdelen trycklös och spänningsfri innan produkten byggs ut eller byggs om.

2. Se till att anläggningen inte kan kopplas till av misstag.

9 Avfallshantering

Avfallshantera produkten enligt gällande, nationella föreskrifter.

10 Felsökning och åtgärder

Fel Möjlig orsak Åtgärd

Tryck-/flödesnivån uppnås inte eller minskar långsamt.

Filtret är smutsigt Filtret är för litet

Rengör eller byt ut filtret Välj ett större filter

7.1 Ändra flödesriktning (AS2, AS3, AS5)

Ingen ombyggnad krävs för serien AS1. Utförandet ”Flöde höger/ vänster” har ett eget materialnummer.

I leveransstatusen går flödesriktningen från vänster (1,IN) till höger (2OUT). Om flödesriktningen ska ändras, krävs följande ombyggnader av produkten:

7.1.1 Ombyggnad av filtertryckregulator (FRE) och tryckregulator (RGS och RGP)

För alla komponenter ändras flödesriktningen genom att man vrider komponenten 180° runt den vertikala axeln vid monteringen. För att göra detta måste husets gavlar och manometerna byta plats.

7.1.2 Byta manometer och husets gavel | Serie AS2, AS3, AS5

Se gBild7

1. Ta bort den monterade manometern genom att skruva ut den åt vänster ur

gängan.

2. Lossa blindpluggen och skruva i den på den motsatta sidan.

3. Ta bort tryckluftsanslutningens täcklock på sidan genom att sticka in ett

lämpligt verktyg under täcklockens vingar, lyfta försiktigt och sedan ta bort.

4. Lyft upp det främre och bakre täcklocket genom att trycka snäpplåsets

låsbultar uppåt (2 på varje sida). SE UPP! Ta bort täcklocken försiktigt så att de 4 låsbultarna inte går av.

5. Lyft upp det främre och bakre täcklocket lika mycket genom att med hjälp av

ett lämpligt verktyg försiktigt fortsätta att lyfta upp och dra av dem.

6. Montera täcklocken i omvänd ordning på den motsatta sidan.

AVENTICS-logotypen på täcklocken ska peka framåt.

7. Skruva i manometern på den motsatta sidan (se kapitel g5.2.Montera

manometer)

8. Skruva i blindpluggen på den motsatta sidan.

11 Tekniska data

Detta kapitel innehåller ett utdrag av de viktigaste tekniska data. Ytterligare tekniska data finns i online-katalogen.

Allmänt

Specifikation

Monteringsläge Filterregulator: vertikal

Tryckregulator: valfritt

Medium-/ omgivningstemperat ur

min.…max. Max. egen

luftförbrukning

Maximalt tillåtet tryck, temperaturområde och anslutning för gänga finns angivna på produkten.

-10°C…+50°C

RGP: 2,6 l/min RGS: 1,5 l/min

12 Bilaga

Bild: Vy varierar beroende på serie.

7.1.3 Vrida behållaren (AS2, AS3, AS5)

1. Lossa behållaren.

2. Vrid behållaren 180° och haka i den igen.

Upplåsningen pekar nu framåt.

7.1.4 Ombyggnad tryckregulator med genomgående tryckluftsmatning

För tryckregulatorer och precisionstryckregulatorer med genomgående tryckluftsmatning RGS-DS och RGP-DS behövs ingen ombyggnad. För dessa apparater kan luften matas in både från vänster och höger sida.

8 Rengöring och skötsel

• Stäng alla öppningar med lämpliga skydd, så att inga rengöringsmedel kan

komma in i systemet.

• Använd aldrig lösningsmedel eller aggressiva rengöringsmedel!

• Använd inte högtryckstvätt!

• Använd inte tryckluft för rengöring (urblåsning) av luftbehandlingsenheter.

Bild1: I: Montera manometer, II: Byta manometer | Serie AS2, AS3, AS5 III: Integrerad manometer | Serie AS1

Bild2: Ställa in tryck (P1 = ingångstryck, P2 = utgångstryck) | Serie AS1, AS2, AS3, AS5

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AS1

AS2, AS3, AS5

Bild3: Stänga tryckregulator

III

Bild4: Kondensdränering | Serie AS1, AS2, AS3, AS5 I: Halvautomatisk kondensdränering, II: Helautomatisk kondensdränering, III: Manuell kondensdränering

Bild5: Byta filter |

Serie AS1 FRE Serie AS1 FLP/FLC/FLA

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Bild6: Byta filter |

Serie AS2, AS3, AS5 FRE

Bild7: Ombyggnad av filterregulator (FRE) och tryckregulator (RGS och RGP) Serie AS2, AS3, AS5

Bild8: W01 | Fäste med fästplatta

Bild10: W03 | Blockmontering och fäste med fästbygel

Bild9: W02 | Fäste med fästvinkel

Bild11: W04| Blockmontering med blockmonteringssats

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Bild12: W05 | Blockmontering och fäste med blockmonteringssats

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An example configuration is depicted on the title page. The delivered product may thus vary from that in the illustration.

Translation of the original operating instructions. The original operating instructions were created in the German language.

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Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Inhaltsverzeichnis

1 Zu dieser Dokumentation

1.1 Zusätzliche Dokumentationen

1.2 Darstellung von Informationen

1.2.1 Warnhinweise

1.2.2 Symbole

2 Sicherheit

2.1 Zu diesem Kapitel

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung

2.4 Qualifikation des Personals

2.5 Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

3 Lieferumfang

4 Produktbeschreibung

5 Montage, Inbetriebnahme und Betrieb

5.2.1 Manometer mit radialer Dichtung

5.2.2 Manometer mit axialer (Metall-) Dichtung

5.4 Handrad abschließen

5.4.1 AS1

5.4.2 AS2 – AS5

5.4.3 AS1 – AS5 (E11) Version mit E11-Schließung

5.2 Manometer montieren

5.5 Halb- und vollautomatischer Kondensatablass

6 Demontage, Austausch

6.1 Manometer austauschen

5.5.1 Halbautomatischer Kondensatablass

5.5.2 Vollautomatischer Kondensatablass

6.2 Filter austauschen

7 Erweiterung und Umbau

7.1.4 Umbau Druckregelventil mit durchgehender Druckversorgung

8 Reinigung und Pflege

9 Entsorgung

7.1 Durchflussrichtung ändern (AS2, AS3, AS5)

7.1.1 Filterdruckregelventil (FRE) und Druckregelventil (RGS und RGP) umbauen

7.1.2 Manometer und Gehäusedeckel wechseln | Serie AS2, AS3, AS5

10 Fehlersuche und Fehlerbehebung

11 Technische Daten

12 Anhang

7.1.3 Behälter drehen (AS2, AS3, AS5)

Contents

1 About This Documentation

1.1 Additional documentation

1.2 Presentation of information

1.2.1 Warnings

2.2 General safety instructions

2.3 Intended use

1.2.2 Symbols

2 Safety

2.1 About this chapter

2.4 Personnel qualifications

2.5 Safety instructions related to the product and technology

3 Scope of delivery

4 Product description

5 Assembly, commissioning and operation

5.2 Mounting the pressure gauge

5.2.1 Pressure gauge with radial seal

5.2.2 Pressure gauge with axial (metal) seal

5.4 Locking the handwheel

5.4.1 AS1

5.4.2 AS2 – AS5

5.4.3 AS1 – AS5 (E11)

5.5 Semi- and fully automatic condensate drain

5.5.1 Semi-automatic condensate drain

5.5.2 Fully automatic condensate drain

6 Disassembly, exchange

6.1 Replacing the pressure gauge

6.2 Exchanging the filter

7 Conversion and extension

7.1 Changing the flow direction (AS2, AS3, AS5)

7.1.2 Changing the pressure gauge and housing cover | Series AS2, AS3, AS5

7.1.3 Rotating the reservoir (AS2, AS3, AS5)

9 Disposal

10 Troubleshooting

11 Technical data

12 Appendix

7.1.4 Pressure regulator valve conversion with continuous pressure supply