AVENTICS Compact ejector, series ECD-LV Manuals & Guides

Kompaktejektor Compact ejector Éjecteur compact Eiettore compatto Eyector compacto Kompaktejektor

ECD-LV

R412025991/2019-03, Replaces: 2019-03, DE/EN/FR/IT/ES/SV

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Deutsch 1

1 Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt sicher und sachgerecht zu montieren und in Betrieb zu nehmen. O Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das Kapitel 2

„Sicherheitshinweise“, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

Gültigkeit der Dokumentation

O Diese Dokumentation gilt für Kompaktejektoren der Serie ECD-LV.

Zusätzliche Dokumentationen

O Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen Anlagenkomponenten. O Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche

Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung sowie die in Ihrem Land gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

Informationen zum IO-Link-Modus (R412026283) und die elektronische Gerätebeschreibung (IO Device Description, IODD) entnehmen Sie bitte dem Media Centre unter www.aventics.com/media-centre/ Suchen Sie mit Hilfe der Suchmaske nach: IO-Link (ECD-LV) oder IODD

Darstellung von Informationen

Warnhinweise

In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer Handlungsanweisung, bei der die Gefahr von Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr O Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

Bedeutung der Signalwörter

GEFAHR

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder schwere Körperverletzung eintreten werden, wenn sie nicht vermieden wird.

WARNUNG

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder schwere Körperverletzung eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere Körperverletzungen eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

ACHTUNG

Kennzeichnet Sachschäden: Das Produkt oder die Umgebung können beschädigt werden.

Symbole

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das zu Verschlechterungen im Betriebsablauf führen.

Kompaktejektoren sind für den professionellen Gebrauch und nicht für die private Verwendung bestimmt. Sie dürfen Kompaktejektoren nur im industriellen Bereich einsetzen (Klasse A nach DIN EN 55011). Für den Einsatz im Wohnbereich (Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich) ist eine Einzelgenehmigung bei einer Behörde oder Prüfstelle einzuholen. Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass Sie diese Anleitung und insbesondere das Kapitel 2 „Sicherheitshinweise“ vollständig gelesen und verstanden haben.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

O Verwenden Sie den Ejektor nicht in explosionsgefährdeten Bereichen. O Saugen Sie mit dem Ejektor keine Flüssigkeite n, aggressive oder brennbare G ase

und Schüttgüter (z. B. Granulate) an.

Qualifikation des Personals

Die Montage, Inbetriebnahme, Demontage und Instandhaltung (inkl. Wartung und Pflege) erfordern grundlegende mechanische und pneumatische Kenntnisse sowie Kenntnisse der zugehörigen Fachbegriffe. Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, dürfen diese Tätigkeiten daher nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer unterwiesenen Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt werden. Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Die Fachkraft muss die einschlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

Allgemeine Sicherheitshinweise

W Beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum

Umweltschutz im Verwenderland und am Arbeitsplatz.

W Verwenden Sie AVENTICS-Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand. W Prüfen Sie das Produkt auf offensichtliche Mängel, wie beispielsweise Risse im

Gehäuse oder fehlende Schrauben, Abdeckkappen, Dichtungen.

W Sie dürfen das Produkt grundsätzlich nicht verändern oder umbauen. W Das Öffnen des Produkts führt zur Beschädigung des „tested“-Aufklebers.

Dadurch erlischt die Gewährleistung

W Die Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage. W Belasten Sie das Produkt unter keinen Umständen in unzulässiger Weise

mechanisch.

W Schützen Sie das Produkt generell vor Beschädigungen. W Warnungen und Angaben zum Produkt dürfen nicht mit Farbe etc. überdeckt

werden, sondern müssen stets gut lesbar sein.

W Für Schäden, die durch die Verwendung von anderen als Originalersatzteilen

oder Originalzubehör entstehen, ist jegliche Haftung unsererseits ausgeschlossen. Ausgenommen von der Gewährleistung sind alle Verschleißteile.

Produkt- und technologieabhängige Sicherheitshinweise

WARNUNG

Offene Vakuum-/Abluftanschlüsse und Sauggreifer

Verletzungsgefahr durch An- oder Einsaugen von Augen oder anderen Körperteilen.

Verletzungsgefahr, da Abluft und eventuell angesaugte Medien und Teile mit hoher Geschwindigkeit aus dem Abluftanschluss austreten.

O Blicken Sie niemals in saugende oder nicht saugende Vakuumöffnungen

(z. B. Vakuumanschlüsse oder angeschlossene Sauggreifer).

O Blicken oder treten Sie niemals in den Abluftstrahl.

2 Sicherheitshinweise

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie die folgenden grundsätzlichen Sicherheitshinweise und die Warnhinweise vor Handlungsanweisungen in dieser Anleitung nicht beachten.

O Lesen Sie diese Anleitung gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem Produkt

arbeiten.

O Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich

ist.

O Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung

weiter.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Ejektor ist ausschließlich dazu bestimmt, in eine Maschine bzw. Anlage eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Maschine bzw. Anlage zusammengefügt zu werden.

O Halten Sie die in den technischen Daten genannten Betriebsbedingungen und

Leistungsgrenzen ein. Verwenden Sie als Medium ausschließlich neutrale Gase gemäß EN 983.

O Verwenden Sie den Ejektor ausschließlich zur Vakuumerzeugung in

Pneumatikanlagen.

Bei der Montage

W Schalten Sie immer den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei,

bevor Sie das Produkt montieren bzw. Stecker anschließen oder ziehen. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

W Verlegen Sie die Kabel und Leitungen so, dass diese nicht beschädigt werden und

niemand darüber stolpern kann.

W Beachten Sie die Anschlusssymbole und Anschlussbezeichnungen auf dem

Ejektor.

W Verwenden Sie ausschließlich die vorgesehenen Anschlussmöglichkeiten,

Befestigungsbohrungen und Befestigungsmittel.

W Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass alle Dichtungen und Verschlüsse

der Steckverbindungen korrekt eingebaut und unbeschädigt sind, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten und Fremdkörper in das Produkt eindringen können.

W Verwenden Sie für die Komponenten ausschließlich die folgende

Spannungsversorgung: – 24-V-DC PELV-Stromkreise nach DIN EN 60204-1/IEC 60204-1. – Die Stromquelle für PELV muss ein Sicherheitstrenntransformator nach

IEC 61558-1 oder IEC 61558-2-6 sein oder eine Stromquelle, die den gleichen Sicherheitsgrad erfüllt wie ein Sicherheitstrenntransformator.

– Stellen Sie sicher, dass die Spannungsversorgung des Netzteils immer

kleiner als 300 V AC (Außenleiter – Neutralleiter) ist.

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W Verwenden Sie bei stark verschmutzter Vakuum-/Umgebungsluft einen

Vakuum-Tassenfilter VFC zwischen dem Vakuumanschluss und zu evakuierenden Volumina.

Bei der Inbetriebnahme

W Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen und pneumatischen Anschlüsse belegt

oder verschlossen sind. Nehmen Sie nur ein vollständig installiertes Produkt in Betrieb.

W Beim Einschalten der Versorgungsspannung können sich Ausgangssignale

(diskrete Signale sowie IO-Link-Signale) verändern. Abhängig von der Funktionalität der Maschine/Anlage kann dies zu schweren Personen- oder Sachschäden führen.

Während des Betriebs

W Verwenden Sie den Ejektor nicht in spritzwassergefährdeten Bereichen. W Durch Druckluft können geschlossene Gefäße explodieren. Durch Vakuum

können geschlossene Gefäße implodieren.

W Der Ejektor darf nur mit Schalldämpfer betrieben werden. Blicken Sie niemals in

den Abluftstrahl des Schalldämpfers.

W Der Ejektor emittiert Schall. Wir empfehlen das Tragen eines Gehörschutzes. W Saugen Sie keinen gefährlichen Staub, Ölnebel, Dämpf, Aerosol oder Ähnliches

ab, da diese in die Abluft gelangen und zu Vergiftungen führen können.

W Der Betrieb außerhalb der spezifizierten Leistungsgrenzen ist nicht zulässig.

Fehlfunktion sowie Zerstörung können die Folge sein.

W Es dürfen sich keine Personen im Transportbereich der angesaugten Nutzlast

aufhalten.

W Im Automatikbetrieb der Maschine/Anlage dürfen sich keine Personen im

Gefahrenbereich befinden.

W Das Fachpersonal muss auch mit dem Steuerungskonzept der Anlage vertraut

sein. Hier sind besonders redundant ausgeführte Steuerungsteile und Rückmeldungssignale der Anlage zu beachten.

W Betreiben Sie den Ejektor nicht mit verschlossenem Vakuumanschluss.

Bei der Reinigung

W Verwenden Sie niemals Lösungsmittel oder aggressive Reinigungsmittel.

Reinigen Sie das Produkt ausschließlich mit einem feuchten Tuch. Verwenden Sie dazu ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.

W Verwenden Sie zur Reinigung keine Hochdruckreiniger.

Bei der Instandhaltung und Instandsetzung

W Stellen Sie sicher, dass keine Leitungsverbindungen, Anschlüsse und Bauteile

gelöst werden, solange die Anlage unter Druck und Spannung steht. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

3Lieferumfang

Im Lieferumfang sind enthalten:

W 1 Kompaktejektor ECD-LV W Betriebsanleitung

O Prüfen Sie anhand des Typenschilds auf dem Produkt und der Beschreibung in

Kapitel 4, welche Variante Sie vorliegen haben und ob sie mit Ihrer Bestellung übereinstimmt.

Die integrierte Rückschlagklappe verhindert bei angesaugten Objekten mit dichter Oberfläche ein Abfallen des Vakuums. Fällt das Systemvakuum durch auftretende Leckagen unter den Schaltpunkt H1-h1, wird die Venturidüse wieder eingeschaltet. Die Versorgungsspannung wird von der Elektronik überwacht. Fällt die Versorgungsspannung unter ca. 21 V, wird die Luftsparfunktion außer Kraft gesetzt. Die Signaleingänge „Saugen“ und „Abblasen“ werden ebenfalls nicht mehr verarbeitet. Das Ventil „Saugen“ ist zusätzlich mit einer Handbetätigung ausgestattet. Über die Handbetätigung kann das Ventil ohne Versorgungsspannung betätigt werden.

Abblasen (Ablegen des Werkstücks)

Im Betriebszustand „Abblasen“ wird der Vakuumkreis des Ejektors mit Druckluft beaufschlagt. Hiermit wird ein schneller Vakuumabbau und somit ein schnelles Ablegen des Werkstücks gewährleistet. Der Betriebszustand „Abblasen“ kann entweder extern oder intern angesteuert werden. Bei extern gesteuertem Abblasen wird der Betriebszustand „Abblasen“ durch den Signaleingang „Abblasen“ aktiviert.

Beim intern gesteuerten Auto-Abblasen wird automatisch nach Verlassen des Betriebszustands „Saugen“ für eine bestimmte Zeit das Ventil „Abblasen“ angesteuert. Das Ventil „Abblasen“ ist zusätzlich mit einer Handbetätigung ausgestattet. Über die Handbetätigung kann das Ventil ohne Versorgungsspannung betätigt werden. Beim extern gesteuerten Auto-Abblasen wird für eine eingestellte Zeit ab dem Anstehen des Signaleingangs „Abblasen“ das Ventil „Abblasen“ angesteuert.

Der Ejektor verfügt zusätzlich über die Betriebsart „Manueller Betrieb“. In dieser Betriebsart kann Saugen und Abblasen über die Tasten des Ejektors angesteuert werden. Siehe auch Abschnitt „Manueller Betrieb“.

Betriebsmodi

Alle Ejektoren der Serie ECD-LV können in zwei Betriebsmodi betrieben werden. Es steht wahlweise der direkte Anschluss an Ein- und Ausgänge (Standard I/O = SIO) oder ein Anschluss über die Kommunikationsleitung (IO-Link) zur Verfügung.

Im Grundzustand arbeitet der Ejektor immer im SIO-Modus (Standard-I/O-Modus), kann aber zu jeder Zeit durch einen IO-Link-Master in den Betriebsmodus IO-Link versetzt werden und umgekehrt. Informationen zum IO-Link-Modus (R412026283) und die elektronische Gerätebeschreibung (IO Device Description, IODD) entnehmen Sie bitte dem Media Centre unter www.aventics.com/media-centre/ Suchen Sie mit Hilfe der Suchmaske nach: IO-Link (ECD-LV) oder IODD

Betriebsmodus SIO

Beim Betrieb des Ejektors im SIO-Modus werden alle Ein- und Ausgangssignale direkt oder über intelligente Anschlussboxen mit einer Steuerung (SPS) verbunden. Hierfür sind, neben der Versorgungsspannung, zwei Eingangs- und ein Ausgangssignal anzuschließen, über welche der Ejektor von der Steuerung angesteuert wird. Hiermit können die Grundfunktionen des Ejektors wie „Saugen“ und „Abblasen“ sowie die Rückmeldungen genutzt werden. Im Einzelnen sind dies:

Eingänge des Ejektors Ausgang des Ejektors

W Saugen EIN/AUS W Abblasen EIN/AUS

W Rückmeldung H2

4 Zu diesem Produkt

Produktübersicht

In Abb. ist der Kompaktejektor ECD-LV dargestellt.

Funktionsbeschreibung

Vakuumerzeugung (Ansaugen des Werkstücks)

Der Ejektor ist zum Teilehandling mittels Vakuum in Verbindung mit Saugsystemen konzipiert. Angesteuert wird der Ejektor mittels elektrischer Signale über den M12-Stecker. Über den Signaleingang „Saugen“ wird die Venturidüse aktiviert bzw. deaktiviert. Bei der NO-Variante wird die Venturidüse bei anstehendem Signaleingang „Saugen“ deaktiviert, bei der NC-Variante hingegen aktiviert.

Ein integrierter Sensor erfasst das von der Venturidüse erzeugte Vakuum. Dieses wird über eine Elektronik ausgewertet und dient als Grundlage für die Anzeige von Systemzuständen. Den Ejektor gibt es mit Luftsparfunktion (Ejektorvariante RD) und ohne Luftsparfunktion (Ejektorvariante VD). Bei der Variante RD mit Luftsparfunktion regelt der Ejektor im Betriebszustand „Saugen“ automatisch das Va kuum. Die Elektronik schaltet dabei die Venturidüse bei Erreichen des vom Benutzer eingestellten Schaltpunkts H1 ab.

Bei kleinen zu evakuierenden Volumina kann es vorkommen, dass das Vakuum erst wesentlich über dem eingestellten Schaltpunkt H1 abgeschaltet wird. Dieses Verhalten stellt keinen Fehler dar.

Alternativ kann auf das Signal „Abblasen“ verzichtet werden, wenn der Ejektor im Abblasmodus „intern zeitgesteuert“ betrieben wird. Dadurch wird der Betrieb an einem einzigen Port einer konfigurierbaren Anschlussbox möglich (Verwendung 1xDO und 1xDI).

Sämtliche Einstellungen der Parameter sowie das Auslesen der internen Zähler erfolgen über die Bedien- und Anzeigeelemente.

Betriebsmodus IO-Link

Zur intelligenten Kommunikation mit einer Steuerung kann der Ejektor im IO-LinkModus betrieben werden.

Der IO-Link-Modus ermöglicht die Fernparametrierung des Ejektors und die Energie- und Prozesskontrolle (EPC). Die Energie- und Prozesskontrolle (EPC) umfasst:

W Condition Monitoring (CM):

Zustandsüberwachung zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit

W Energy Monitoring (EM):

Energieüberwachung zur Optimierung des Energieverbrauchs des Vakuumsystems

W Predictive Maintenance (PM):

Vorausschauende Wartung zur Steigerung der Performance und Qualität von Greifsystemen

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Produktbeschreibung

Ejektorvariante PNP oder NPN

Das Schaltverhalten der elektrischen Eingänge und des Ausgangs des Ejektors ist am Gerät einstellbar und somit nicht variantenabhängig. Als Werkseinstellungen sind die Ejektoren auf PNP eingestellt.

eder Ejektor hat eine genaue Artikelbezeichnung (z. B. ECD-LV-EC-20-NO-RD)

J Die Ejektoren werden nach ihrer Grundstellung im spannungslosen Zustand unterschieden zwischen NO (normally open) und NC (normally closed).

Die Aufschlüsselung der Artikelbezeichnung ergibt sich wie folgt:

Typ ECD-LV Funktionsweise:

elektrisch Leistungsklasse 20; 25 Ruhestellung NO (normally open)

Systemüberwachung VD (digitaler

O Entnehmen Sie weitere Details zu Ihrer Variante dem Typenschild.

stromlos saugend

Vakuumschalter, auf Anfrage)

NC (normally closed) stromlos nicht saugend

RD (digitaler Vakuumschalter und integrierte Luftsparfunktion)

5 Anzeige- und Bedienelemente

Vakuumanzeige/Druckanzeige

Das Display zeigt das aktuelle Systemvakuum bzw. das Menü an. Mittels der 2 Leuchtdioden H1 und H2 wird angezeigt, in welchem Bereich das Vakuumniveau in Bezug zu den eingestellten Schwellwerten liegt.

Der Ejektor verfügt über 4 Tasten, ein dreistelliges Display, vier Leuchtdioden sowie eine Zustandsanzeige für das Systemvakuum.

Position Beschreibung

1LED Ventil „Abblasen“ 2Zustandsanzeige für

Systemvakuum

3 LED „H1“ (Luftsparfunktion) und

LED „H2“ (Signalausgang „Teilekontrolle“)

4 Display (3-stellige 7-Segment-

Anzeige) 5Down-Taste 6UP-Taste 7ENTER-Taste 8MENÜ-Taste 9LED Ventil „Saugen“

Symbolerklärung für Display-Anzeige finden Sie in Tabelle .

LEDs Prozesszustand

Dem Prozesszustand „Saugen“ und dem Prozesszustand „Abblasen“ ist jeweils eine LED zugeordnet.

LEDs Schwellwerte H1 und H2

Die LEDs der Schwellwerte H1 und H2 zeigen die Höhe des aktuellen Systemvakuums an.

Status LEDs Status Ejektor

LEDs sind beide aus Vakuum ansteigend:

LED H2 leuchtet konstant Vakuum ansteigend:

LEDs leuchten beide konstant

Vakuum < H2 Vakuum fallend: Vakuum < (H2-h2)

Vakuum > H2 und < H1 Vakuum fallend: Vakuum > (H2-h2) und < (H1-h1)

Vakuum ansteigend: Vakuum > H1 Vakuum fallend: Vakuum > (H1-h1)

Zustandsanzeige Systemvakuum

Der Ejektor verfügt über eine Zustandsanzeige für das Systemvakuum und für Überwachungsfunktionen. Die Systemzustände werden in den Farben ROT oder GRÜN visualisiert.

Die Zustandsanzeige wird bei jedem Saugzyklus, der über den Signaleingang „Saugen“ aktiviert (NC) bzw. deaktiviert (NO) wurde, erneuert. Die Zustandsanzeige dient bei regulären Saugzyklen dazu, die Höhe des aktuellen Systemvakuums bezogen auf den Schaltpunkt H1 anzuzeigen. Die Zustandsanzeige erlischt bei Beenden eines regulären Saugzyklus.

Vakuumüberwachung

Zustandanzeige Vakuumüberwachung

Vakuum ansteigend: Vakuum ≤ H1 Vakuum fallend: Vakuum ≤ H1-h1

G = GRÜN

Vakuum < H1

R = ROT

Überwachungsfunktionen

Wird innerhalb eines Saugzyklus der Schaltpunkt H1 nie erreicht, bleibt die Zustandsanzeige auch nach Beenden des Saugzyklus ROT. Die Ejektorvariante mit Luftsparfunktion (RD) verfügt über eine Ventilschutzfunktion. Bei aktivierter Luftsparfunktion [ctr=on] und gleichzeitig hoher Leckage im Greifsystem schaltet der Ejektor sehr oft zwischen den Zuständen „Venturidüse aktiv“ und „Venturidüse inaktiv“ um. Dadurch steigt die Anzahl der Schaltvorgänge der Ventile in sehr kurzer Zeit stark an. Um den Ejektor zu schützen und die Lebensdauer zu erhöhen, schaltet der Ejektor bei einer Schaltfrequenz von >6/3 s automatisch die Luftsparfunktion ab und geht auf Dauersaugen, d. h. der Ejektor bleibt dann im Zustand „Venturidüse aktiv“. Die Zustandsanzeige bleibt bis zum nächsten Saugzyklus ROT.

Zustandanzeige Vakuumüberwachung Reaktion Ejektor

R = ROT

H1 wird im Saugzyklus nie überschritten

Saugventil schaltet >6/3 s (Ejektorvariante RD)

Vakuum < H1

Ejektor geht auf Dauersaugen, d. h. bleibt im Zustand „Venturidüse aktiv“ (Ventilschutzfunktion)

Status LEDs Status Ejektor

LEDs sind beide aus Ejektor saugt nicht

LED „Saugen“ leuchtet konstant

LED „Abblasen“ leuchtet konstant

NO: Ejektor saugt nicht NC: Ejektor saugt, bzw. ist in Regelung

Ejektor bläst ab

BUS

S/UA

BUS

I/O

S/UA

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6Montage

Ejektor montieren

Der Ejektor kann mit Schrauben montiert werden, siehe Abbildung . Abmessungen siehe Abbildung .

Bei der Montage der Befestigungsschrauben wird die Verwendung von Unterlegscheiben empfohlen.

Ejektor pneumatisch anschließen

VORSICHT

Anlage steht im Betrieb unter Druck

Das Arbeiten an der Anlage unter Druck kann zu Verletzungen und Beschädigungen führen.

O Entlüften Sie vor dem Arbeiten an der Anlage alle relevanten Anlagenteile.

ACHTUNG

Sachschäden durch Unterdruck

Wird der Ejektor mit verschlossenem Vakuumanschluss betrieben, kann es zu einem Unterdruck kommen. Dadurch kann der Ejektor beschädigt werden.

O Achten Sie darauf, dass der Vakuumanschluss nicht verschlossen ist.

W Es darf nur ausreichend gewartete Druckluft eingesetzt werden (Luft oder

neutrales Gas gemäß EN 983, gefiltert 5 μm, geölt oder ungeölt).

W Schmutzpartikel oder Fremdkörper in den Anschlüssen des Ejektors oder in den

Schlauch- oder Rohrleitungen können die Funktion des Ejektors stören oder zum Funktionsverlust führen.

W Verlegen Sie Schlauch- und Rohrleitungen möglichst kurz. W Durch zu klein gewählte Innendurchmesser auf der Druckluftseite wird nicht

genügend Druckluft zugeführt. Der Ejektor erreicht seine Leistungsdaten dadurch nicht.

W Ein zu klein gewählter Innendurchmesser auf der Vakuumseite bewirkt einen zu

hohen Strömungswiderstand. Dadurch sinkt die Saugleistung und die Ansaugzeiten erhöhen sich. Außerdem verlängern sich die Abblaszeiten.

W Verwenden Sie für den Ejektor nur die empfohlenen Schlauch- oder

Rohrinnendurchmesser. Wenn dies nicht möglich ist, verwenden Sie den nächstgrößeren Durchmesser.

Empfohlene Innendurchmesser

ECD-LV-EC-...

Leistungsklasse

Innendurchmesser [mm]

Druckluftseitig Vakuumseitig

20 6 8 25 8 9

1) Bezogen auf eine maximale Schlauchlänge von 2 m. Bei größeren Schlauchlängen wählen Sie die Querschnitte entsprechend größer.

So schließen Sie den Ejektor pneumatisch an, siehe Abbildung :

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos.

2. Verlegen Sie die Schläuche knick- und quetschfrei.

3. Verbinden Sie den Druckluftschlauch mit dem Druckluftanschluss (8) und den

Vakuumschlauch mit dem Vakuumanschluss (4).

Ejektor elektrisch anschließen

Pinbelegung der Anschlussstecker, SIO-Modus

M12-Stecker 5-polig

Stecker Pin Symbol Funktion

2 IN1 Signaleingang „Saugen“ 3Gnd 4 OUT Signalausgang „Teilekontrolle“ (H2)

5 IN2 Signaleingang „Abblasen“

NO-Version: Saugen AUS, NC-Version: Saugen EIN

NO/NC-Version: Abblasen EIN/AUS

So schließen Sie den Ejektor elektrisch an, siehe Abbildung :

1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil spannungsfrei.

2. Verlegen Sie die Kabel knick- und quetschfrei.

3. Verbinden Sie die Spannungsversorgung mit dem elektrischen Anschluss des Ejektors (5).

Direktanschluss Anschluss über I/O-Box

externes Abblasen automatisches Abblasen

Zum direkten Anschluss des Ejektors an die Steuerung (SPS) können z. B. AVENTICS-Anschlussleitungen verwendet werden.

Zum Anschluss des Ejektors an I/O-Boxen können z. B. AVENTICS-Anschlussleitungen verwendet werden.

W Verbindungskabel, 5 m, Materialnummer:

8946054702*

W Verbindungskabel, 5 m,

Materialnummer: R412026780*

* Siehe Kapitel 10 „Zubehör“

Versorgungsspannung

Masse

S/UA

I/O

BUS

Projektieren, SIO-Modus

Zum Betrieb des Ejektors im SIO-Modus müssen alle Prozesssignale parallel verdrahtet werden. Je Ejektor sind somit drei Leitungen für die Prozesssignale nötig.

Prozessdaten INPUT (SPS)

Signal Symbol Parameter

0 OUT 1 Schaltpunkt H2 (Teilekontrolle)

Prozessdaten OUTPUT (SPS)

Signal Symbol Parameter

0 IN 1 Saugen EIN/AUS 1 IN 2 Abblasen EIN/AUS

VORSICHT

Anlage steht im Betrieb unter elektrischer Spannung

Das Arbeiten an der Anlage unter Spannung kann zu Verletzungen durch Stromschlag oder zu Beschädigungen der Komponenten führen.

O Schalten Sie vor dem Arbeiten an der Anlage alle relevanten Anlagenteile

spannungsfrei.

O Verbinden und trennen Sie Steckverbindungen nur, wenn alle relevanten

Anlageteile spannungsfrei sind.

W Der elektrische Anschluss erfolgt über einen 5-poligen M12-Stecker, der den

Ejektor mit Spannung versorgt sowie die beiden Eingangssignale und das Ausgangssignal beinhaltet. Ein- und Ausgänge sind nicht galvanisch voneinander getrennt.

W Verwenden Sie ausschließlich Schutzkleinspannung (PELV) und sorgen Sie für

eine sichere elektrische Trennung der Betriebsspannung gemäß EN 60204.

W Die maximale Leitungslänge für die Versorgungsspannung und die

Signaleingänge und Signalausgänge beträgt 30 m.

7 Inbetriebnahme und Betrieb

WARNUNG

Schwere Personen- oder Sachschäden durch bewegte Maschinen-/ Anlagenteile

Beim Einschalten der Versorgungsspannung kann sich der Signalausgang verändern. Abhängig von der Funktionalität der Maschine kann sich die Maschine/Anlage in Bewegung setzen.

O Achten Sie darauf, dass sich beim Einschalten der Maschine/Anlage keine

Personen im Transportbereich befinden.

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VORSICHT

Personenschäden oder Sachschäden durch Nichteinhaltung der fachspezifischen Regeln

Der Betrieb des Ejektorsystems ohne Netzgeräte und ohne Einhaltung der Norm EN 60204 kann zu Personenschäden und zur Beschädigung des Systems und der daran angeschlossenen Komponenten führen.

O Betreiben Sie das System ausschließlich über Netzgeräte mit

Schutzkleinspannung (PELV) und sicherer elektrischer Trennung der Versorgungsspannung gemäß EN 60204.

O Steckverbinder nicht unter Spannung verbinden oder trennen.

Betriebszustände

Automatik

Wird der Ejektor an die Versorgungsspannung angeschlossen, ist der Ejektor betriebsbereit und befindet sich im Automatikbetrieb. Dies ist der normale Betriebszustand, in dem der Ejektor über die Anlagensteuerung (SPS) betrieben wird.

Die Parametrierung des Ejektors erfolgt immer aus dem Automatikbetrieb heraus.

Manuell

Über die Tasten des Ejektors kann der Betriebszustand von Automatikbetrieb auf „Manueller Betrieb“ umgestellt werden.

Generelle Funktionen

Die folgenden Funktionen können im SIO-Modus direkt über den Ejektor eingestellt werden.

WARNUNG

Offene Vakuum-/Abluftanschlüsse und Sauggreifer

Verletzungsgefahr durch An- oder Einsaugen von Augen oder anderen Körperteilen.

Verletzungsgefahr, da Abluft und eventuell angesaugte Medien und Teile mit hoher Geschwindigkeit aus dem Abluftanschluss austreten.

O Blicken Sie niemals in saugende oder nicht saugende Vakuumöffnungen (z. B.

Vakuumanschlüsse oder angeschlossene Sauggreifer).

O Blicken oder treten Sie niemals in den Abluftstrahl.

Manueller Betrieb

WARNUNG

Personenschäden oder Sachschäden durch bewegte Maschinen-/Anlagenteile

Beim Einrichten im manuellen Betrieb können sich Ausgangssignale verändern und externe Signale (über den M12-Stecker von der SPS kommend) können den manuellen Betrieb beenden, wodurch die Maschine/Anlage sich in Bewegung setzen kann. O Achten Sie darauf, dass sich beim Einrichten des manuellen Betriebs die

Maschine/Anlage nicht in Bewegung setzt und sich keine Personen im Transportbereich befinden.

O Stellen Sie sicher, dass während des manuellen Betriebs keine Steuerbefehle

von der SPS kommen und den Ejektor in Automatikbetrieb versetzen.

Herunterfallende Nutzlast durch fehlendes Vakuum

Das Starten des manuellen Betriebs führt immer zum Betriebszustand „pneumatisch AUS“, d. h. aktives Saugen wird durch den manuellen Betrieb unterbrochen. Nutzlasten können dadurch herunterfallen.

O Stellen Sie sicher, dass sich unter der Nutzlast im Transportbereich keine

Personen befinden.

Im manuellen Betrieb können die Ejektorfunktionen „Saugen“ und „Abblasen“ mit den Tasten des Bedienfeldes gesteuert werden.

In dieser Betriebsart blinken die beiden LED „H1“ und „H2“. Da im manuellen Betrieb die Ventilschutzfunktion deaktiviert ist, kann diese Funktion auch zum Auffinden und Beseitigen von Leckagen im Vakuumkreis dienen.

„Manueller Betrieb“ aktivieren

O Um die Betriebsart „Manueller Betrieb“ zu aktivieren, halten Sie die Taste und

Taste >3 s lang gleichzeitig gedrückt.

Die Betriebsart „Manueller Betrieb“ steht auch bei fehlender Aktorspannung (Not-Aus, Einrichtbetrieb im IO-Link-Modus) zur Verfügung.

Beim Aktivieren des Manuellen Betriebs wird zunächst der aktuelle Prozesszustand beibehalten.

Manuelles Saugen

O Um in der Betriebsart „Manueller Betrieb“ den Betriebszustand „Saugen“ zu

aktivieren, drücken Sie die Taste .

O Um den Betriebszustand „Saugen“ wieder zu verlassen, drücken Sie erneut die

Taste oder die Taste .

Bei eingeschalteter Luftsparfunktion (Ejektorvariante RD) ist diese auch in der Betriebsart „Manueller Betrieb“ aktiv. Dies trifft auch bei fehlender Aktorspannung zu. Statt des Fehler-Codes [E05] wird der aktuelle Vakuumwert angezeigt.

In der Betriebsart „Manueller Betrieb“ ist die Ventilschutzfunktion nicht aktiv.

Manuelles Abblasen

O Um in der Betriebsart „Manueller Betrieb“ den Betriebszustand „Abblasen“ zu

aktivieren, drücken Sie die Taste und halten Sie sie gedrückt.

O Um den Betriebszustand „Abblasen“ zu beenden, lassen Sie die Taste los.

Dies trifft auch bei fehlender Aktorspannung zu. Statt des Fehler-Codes

[E05] wird der aktuelle Vakuumwert angezeigt.

„Manueller Betrieb“ deaktivieren

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch bewegte Objekte

Das automatische Verlassen des manuellen Betriebs durch die Änderung externer Signale kann ein Handhabungsobjekt durch Ansaugen oder Abblasen in Bewegung setzen.

O Achten Sie darauf, dass beim Verlassen des manuellen Betriebs keine Objekte

bewegt werden und sich keine Personen im Transportbereich befinden.

O Um die Betriebsart „Manueller Betrieb“ zu verlassen, drücken Sie die

Taste . Außerdem wird die Betriebsart „Manueller Betrieb“ auch durch die Zustandsänderung der externen Signaleingänge verlassen.

Überwachung des Systemvakuums

Jeder Ejektor verfügt über einen integrierten Sensor zur Überwachung des aktuellen Systemvakuums. Die Höhe des Vakuums gibt Aufschluss über den Prozess und beeinflusst folgende Signale und Parameter:

W Schwellwert-LED H1 W Schwellwert-LED H2 W Signalausgang H2 W Vakuum-Analogwert W Prozessdatenbits H1 W Prozessdatenbits H2

Die Schwellwerte sowie die zugehörigen Hysteresewerte werden im Grundmenü unter den Menüpunkten [H-1], [h-1], [H-2] und [h-2] eingestellt.

Nullpunkteinstellung des Sensors (Kalibrierung)

Es ist empfehlenswert, den Sensor nach dem Einbau des Ejektors zu kalibrieren. Zur Nullpunkteinstellung des Vakuumsensors muss der Vakuumkreis des Systems zur Atmosphäre entlüftet sein.

Eine Nullpunktverschiebung ist nur im Bereich von ±3 % vom Endwert des Messbereichs möglich. Ein Überschreiten der zulässigen Grenze von ±3 % wird durch den Fehlercode [E03] im Display angezeigt.

Die Funktion zur Nullpunkteinstellung des Sensors wird im Grundmenü unter dem Menüpunkt [CAL] ausgeführt.

Regelungsfunktion (gilt nur für Variante RD mit integrierter Luftsparfunktion)

Der Ejektor bietet mit dieser Funktion die Möglichkeit, Druckluft zu sparen. Bei Erreichen der eingestellten Schaltschwelle H1 wird die Vakuumerzeugung unterbrochen. Fällt das Vakuum durch Leckage unterhalb die Hystereseschwelle H1-h1, beginnt die Vakuumerzeugung erneut.

Folgende Betriebsarten der Reglungsfunktion können über das Konfigurationsmenü unter dem Menüpunkt [ctr] eingestellt werden:

Keine Regelung (Dauersaugen)

W Ejektor saugt konstant mit maximaler Leistung W Empfohlen für sehr poröse Werkstücke, bei denen aufgrund der hohen Leckage

ein ständiges Aus- und wieder Einschalten der Vakuumerzeugung die Folge wäre

W Einstellung für Dauersaugen: [ctr = oFF]

Diese Einstellung ([ctr = oFF]) ist nur möglich, wenn die Regelungsabschaltung deaktiviert ist [dCS = oFF].

Regelung

W Ejektor schaltet bei Erreichen der Schwelle H1 die Vakuumerzeugung ab

und bei Unterschreiten der Schwelle H1-h1 wieder ein.

W Diese Einstellung ist besonders für saugdichte Werkstücke empfohlen. W Einstellung für Regelung: [ctr = on]

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Deutsch 6

Regelung mit Leckageüberwachung

W Diese Betriebsart entspricht der vorherigen, jedoch wird zusätzlich die Leckage

des Systems gemessen und mit dem einstellbaren Grenzwert [-L-] verglichen. Überschreitet die tatsächliche Leckage den Grenzwert mehr als zweimal hintereinander, wird die Regelung deaktiviert und auf Dauersaugen umgeschaltet.

W Einstellung für Regelung mit Leckageüberwachung: [ctr = onS]

Mit dem Aktivieren der Funktion [onS] wird [-L-] im Konfigurationsmenü aktiviert.

Regelungsabschaltung deaktivieren (gilt nur für Variante RD mit integrierter Luftsparfunktion)

WARNUNG

Personenschäden oder Sachschäden durch bewegte Objekte

Durch Deaktivierung der Regelungsabschaltung [dCS = YES] kann es zu sehr häufigem Regeln des Saugventils kommen. Hierdurch besteht die Gefahr der Zerstörung des Ejektors!

O Achten Sie darauf, dass sich bei der Regelabschaltung keine Personen im

Transportbereich befinden.

O Deaktivieren Sie die Regelabschaltung nicht, wenn häufig geschaltet wird.

Die automatische Regelungsabschaltung kann durch die Ventilschutzfunktion deaktiviert werden. Die automatische Regelungsabschaltung kann im Konfigurationsmenü unter dem Menüpunkt [dCS] deaktiviert bzw. aktiviert werden.

W [dCS = NO]: Ejektor geht bei zu hoher Leckage und zu großer

Ventilschalthäufigkeit in den Betriebszustand „Dauersaugen“.

W [dCS = YES]: Dauersaugen wird deaktiviert, Ejektor regelt trotz hoher Leckage

oder einer Regelfrequenz >6/3 s weiter.

Die Einstellung [dCS = YES] ist nur möglich, wenn die Regelungsfunktion [ctr = on] eingestellt ist.

Im Falle von Unterspannung bzw. Spannungausfall reagiert die Ejektorvariante NO trotz deaktiviertem Dauersaugen durch [dCS = YES] mit permanentem Saugen.

Abblasmodi

Über das Konfigurationsmenü unter dem Menüpunkt [bLo] können zwei unterschiedliche Abblasmodi eingestellt werden:

Extern gesteuertes Abblasen

W Das Ventil „Abblasen“ wird über den Signaleingang „Abblasen“ direkt

angesteuert. Der Ejektor bläst für die Dauer des anstehenden Signals ab.

W Einstellung der Abblasfunktion für extern gesteuertes Abblasen: [-E-]

Intern zeitgesteuertes Abblasen

W Ventil „Abblasen“ wird bei Verlassen des Betriebszustands „Saugen“

automatisch für die eingestellte Zeit [tbL] (Grundmenü) angesteuert.

W Durch diese Funktion kann ein Ausgang an der Steuerung eingespart werden. W Einstellung der Abblasfunktion für intern zeitgesteuertes Abblasen: [I-t]

Signalausgang

Der Ejektor verfügt über einen Signalausgang, der über den zugehörigen Menüpunkt konfiguriert werden kann.

Ausgangsfunktion

Der Signalausgang kann zwischen Schließerkontakt [no] (normally open) oder Öffnerkontakt [nc] (normally closed) umgeschaltet werden.

Die Umstellung erfolgt im Konfigurationsmenü über den Menüpunkt [o-2]. Dem Signalausgang OUT 2 ist die Funktion der Schaltschwelle H2-h2 (Teilekontrolle) zugeordnet.

Ausgangstyp

Über den Ausgangstyp kann zwischen PNP und NPN umgeschaltet werden. Außerdem werden gleichzeitig auch die Signaleingänge mit dieser Funktion konfiguriert. Die Umstellung erfolgt im Konfigurationsmenü über den Menüpunkt [tYP].

Auswahl der Vakuumeinheit

Über das Konfigurationsmenü, Menüpunkt [uni] kann die Einheit des angezeigten Vakuumwerts ausgewählt werden:

Bar Anzeige der Vakuumwerte in der Einheit mbar: [-bA] Pascal Anzeige der Vakuumwerte in der Einheit kPa: [-PA] inchHg Anzeige der Vakuumwerte ist in der Einheit inHg: [-iH]

Schreibschutz

Durch einen PIN-Code kann die Änderung der Parameter über das Benutzermenü verhindert werden. Die Anzeige der aktuellen Einstellungen ist weiterhin gewährleistet. Im Auslieferungszustand ist der PIN-Code 000. Der Zugriff auf die Parameter ist somit nicht gesperrt. Zum Aktivieren des Schreibschutzes muss ein gültiger PINCode von 001 bis 999 eingegeben werden. Zur dauerhaften Freischaltung muss wieder der PIN-Code 000 vergeben werden.

O Geben Sie den PIN-Code im Konfigurationsmenü (Menüpunkt [PIN]) ein.

Da sich durch die Parametrierung im laufenden Betrieb der Zustand von Signaleingängen und Signalausgängen verändern kann, wird die Verwendung eines PIN-Codes empfohlen.

Zurücksetzen auf Werkseinstellungen

Über diese Funktion wird der Ejektor auf den Auslieferungszustand zurückgesetzt. Zählerstände sind von dieser Funktion nicht betroffen. O Führen Sie die Funktion über das Konfigurationsmenü (Menüpunkt [rES]) aus.

Die Werkseinstellungen des Ejektors finden Sie am Ende dieser Anleitung (Tabelle )

Durch das Zurücksetzen auf Werkseinstellungen werden die Schaltpunkte und die Konfiguration des Signalausgangs geändert. Der Zustand des Ejektorsystems kann sich dadurch ändern.

Zähler

Der Ejektor verfügt über zwei interne Zähler [ct1] und [ct2].

Symbol Funktion Beschreibung

Zähler 1 (Counter1)

Zähler 2 (Counter2)

Die Zähler können über das Systemmenü ausgelesen werden. Aus der Differenz von Zähler 2 zu Zähler 1 können Rückschlüsse über die

durchschnittliche Schalthäufigkeit der Luftsparfunktion gezogen werden.

Zähler für Saugzyklen (Signaleingang „Saugen“)

Zähler für Schalthäufigkeit „Saugventil“

Spannungsüberwachung

Alle Ejektortypen haben eine interne Spannungsüberwachung. Sinkt die Versorgungsspannung unterhalb die zulässige Schwelle, geht der Ejektor in den Fehlerzustand E07. Dies wird auf dem Display angezeigt, die Menübedienung sowie Reaktion auf Signaleingänge werden unterbunden. Der Ausgang Teilekontrolle behält seine normale Funktionalität bei. Die Anzeige der aktuellen Versorgungsspannung ist weiterhin über die Taste möglich. Pneumatisch ändert sich der Zustand des Ejektors wie folgt:

Ejektortyp NO

Ejektor geht in den Betriebszustand „Saugen“

Ejektortyp NC

Ejektor geht in den Betriebszustand „Pneumatisch AUS“

Bei Unterspannung und aktivem Saugen wird nicht mehr geregelt.

Darüber hinaus wird auch eine zu hohe Versorgungsspannung erkannt und eine entsprechende Fehlermeldung generiert.

Einstellung Abblasvolumenstrom

–

Unterhalb des Vakuumanschlusses befindet sich eine Drosselschraube zum Einstellen des Abblasvolumenstroms. O Um den Volumenstrom zu verriegeln, drehen Sie die Drosselschraube im

Uhrzeigersinn (nach rechts).

O Um den Volumenstrom zu erhöhen, drehen Sie die Drosselschraube gegen den

Uhrzeigersinn (nach links).

Die Drosselschraube ist beidseitig mit einem Anschlag versehen.

6/1

6/2

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Den Anschlag der Drosselschraube nicht überdrehen! Technisch bedingt ist immer ein Mindestvolumenstrom von ca. 20 % notwendig. Der Abblasvolumenstrom kann zwischen 20 % und 100 % eingestellt werden.

Inbetriebnahme

Der Ejektor darf erst in Betrieb genommen werden, wenn er in die Maschine/die Anlage, für die er bestimmt ist, eingebaut ist.

Erstmalige Inbetriebnahme

1. Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen und pneumatischen Anschlüsse des

Ejektors korrekt verbunden sind und fest sitzen.

2. Geben Sie die gewünschten Menüeinstellungen (Grundeinstellungen,

Konfigurationsmenü, Systemmenü und Benutzermenü) ein.

3. Schalten Sie die Betriebsspannung ein.

4. Schalten Sie den Betriebsdruck ein.

Wiederinbetriebnahme nach Stillstand

1. Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen und pneumatischen Anschlüsse des

Ejektors korrekt verbunden sind und fest sitzen.

2. Schalten Sie die Betriebsspannung ein.

3. Schalten Sie den Betriebsdruck ein.

Ein typischer Handhabungszyklus ist unterteilt in die drei Schritte Ansaugen, Abblasen und Ruhezustand. Zur Kontrolle, ob genügend Vakuum aufgebaut wurde, wird während des Ansaugens Ausgang 2 überwacht.

Schritt

1IN1Saugen

2OUT2Vakuum

3IN1Saugen

4IN2Abblasen

5IN2Abblasen

6OUT2Vakuum

ECD-LV-EC-xx-NO ECD-LV-EC-xx-NC

Bit Zustand Bit Zustand

EIN

> H2

AUS

EIN

AUS

< (H2-h2)

IN1 Saugen

EIN

OUT2 Vakuum

> H2

IN1 Saugen

AUS

IN2 Abblasen

EIN

IN2 Abblasen

AUS

OUT2 Vakuum

< (H2-h2)

Grundmenü

Über das Grundmenü können alle Einstellungen für Standardanwendungen des Ejektors vorgenommen und abgelesen werden.

Einstellung der Schaltpunkte der Luftsparfunktion

Einstellung der Schaltpunkte des Signalausgangs

Einstellung der Abblaszeit

Nullpunkteinstellung

Parameter des Grundmenüs einstellen

Durch Drücken der Tasten oder für ca. 3 s beginnt der zu ändernde Zahlenwert schnell durchzulaufen.

1. Um die Parameter des Grundmenüs einzustellen, drücken Sie kurz die Taste .

2. Um den gewünschten Parameter auszuwählen, drücken Sie die Taste

oder .

3. Um den Parameter zu bestätigen, drücken Sie die Taste .

4. Um den Parameter zu verändern, drücken Sie die Taste oder .

5. Um den ausgewählten Parameter zu speichern, drücken Sie die Taste .

Nullpunkt einstellen (Kalibrierung)

1. Um den Nullpunkt der integrierten Sensoren einzustellen, drücken Sie kurz

die Taste .

2. Drücken Sie die Taste oder , bis [CAL] in der Anzeige erscheint.

3. Um den Wert zu bestätigen, drücken Sie die Taste .

Der Vakuumsensor ist nun kalibriert.

Konfigurationsmenü

Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen steht ein erweitertes Konfigurationsmenü zur Verfügung. Die Bedienstruktur sieht wie folgt aus:

Siehe Abb.

Parameter des Konfigurationsmenüs einstellen

und

Signalzustandswechsel von inaktiv nach aktiv

Signalzustandswechsel von aktiv nach inaktiv

Software-Menüs einstellen

Die Bedienung erfolgt über vier Tasten. Einstellungen werden über Software-Menüs vorgenommen. Die Bedienstruktur gliedert sich in Einstellungen des Grundmenüs und des Konfigurationsmenüs. Für Standardanwendungen genügt die Einstellung des Ejektors im Grundmenü. Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen steht ein erweitertes Konfigurationsmenü zur Verfügung.

Wenn Einstellungen geändert werden, können unter Umständen kurzzeitig (für ca. 50 ms) undefinierte Zustände des Systems auftreten.

Vakuumanzeige

Außerhalb der Menüs befindet sich der Ejektor im Anzeigemodus und zeigt das aktuelle Vakuum an. Liegt im Saugkreis ein Überdruck vor, zeigt das Display „-FF“ an. Dies geschieht normalerweise im Betriebszustand Abblasen.

Ein zu hoher Vakuumwert (außerhalb des Messbereichs) wird durch die Anzeige „FFF“ signalisiert.

Durch Drücken der Tasten oder für ca. 3 s beginnt der zu ändernde Zahlenwert schnell durchzulaufen.

Zum Verlassen des Konfigurationsmenüs Taste drücken

1. Um die Parameter des Konfigurationsmenüs einzustellen, drücken Sie die Taste

>3 s.

2. Um den gewünschten Parameter auszuwählen, drücken Sie die Taste oder

3. Um den Parameter zu bestätigen, drücken Sie die Taste .

4. Um den Parameter zu verändern, drücken Sie die Taste oder .

5. Zum Speichern des ausgewählten Parameters, drücken Sie die Taste .

PIN-Code eingeben

1. Um den PIN-Code einzugeben, drücken Sie die Taste >3 s.

2. Wählen Sie durch Drücken der Taste oder den Menüpunkt [Pin] aus.

3. Um den den Menüpunkt zu bestätigen, drücken Sie die Taste .

4. Geben Sie mit den Tasten oder die erste Ziffer des PIN-Code ein.

5. Um die Eingabe zu bestätigen, drücken Sie die Taste .

6. Geben Sie mit den Tasten oder die anderen Ziffern des PIN-Code ein.

7. Um den PIN-Code zu speichern, drücken Sie die Taste >3 s. Es blinkt [Loc] im Display und das Konfigurationsmenü wird verlassen.

Funktion „Zurücksetzen auf Werkseinstellungen“ ausführen

1. Um die Funktion „Zurücksetzen auf Werkseinstellungen“ auszuführen, drücken

Sie die Taste >3 s.

2. Um den Menüpunkt [rES] auszuwählen, drücken Sie die Taste oder .

3. Um den Ejektor auf Werkseinstellungen zurückzusetzen, drücken Sie die Taste

>3 s.

Nach der Bestätigung blinkt die Anzeige drei Sekunden und kehrt dann automatisch in den Anzeigemodus zurück.

Es wird auch die Nullpunkteinstellung zurückgesetzt. Der Nullpunkt muss unter Umständen neu eingestellt werden [CAL].

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WARNUNG

Schwere Personen- oder Sachschäden durch bewegte Maschinen-/Anlagenteile

Durch das Zurücksetzen auf Werkseinstellungen werden die Schaltpunkte und die Konfiguration des Signalsausgangs geändert. Das geänderte Signal am Signalausgang kann

die Maschine/Anlage in Bewegung setzen.

O Achten Sie darauf, dass sich beim „Zurücksetzen auf Werkseinstellungen“ die

Maschine/Anlage nicht in Bewegung setzt und sich keine Personen im Transportbereich befinden.

Systemmenü

Zum Auslesen von Systemdaten wie Zähler, Softwareversion, Artikel- und Seriennummer steht ein spezielles Menü zur Verfügung. Die Bedienstruktur ist wie folgt:

>3 sec.

X10

Zähler 1

Zähler 2

Softwareversion

8 Instandhaltung und Instandsetzung

Äußere Verschmutzung

ACHTUNG

Beschädigungen und Störungen durch eindringende Flüssigkeiten oder Kontakt mit aggressiven Medien

Eindringende Flüssigkeiten sowie die Verwendung von Lösungsmitteln und aggressiven Reinigungsmitteln können zu Beschädigungen und Störungen führen.

Die sichere Funktion des Ejektors ist dadurch nicht mehr gewährleistet. O Reinigen Sie den Ejektor ausschließlich mit einem feuchten Tuch aus nicht

faserndem Gewebe.

O Verwenden Sie zur Reinigung ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes

Reinigungsmittel.

O Achten Sie darauf, dass der Schalldämpfer und die Steuerung nicht mit

Flüssigkeit getränkt werden.

O Verwenden Sie keinen Hochdruckreiniger.

Schalldämpfer

ACHTUNG

Beschädigung durch zu hohe Krafteinwirkung

Zu hohe Krafteinwirkung beim Anziehen/Festziehen der Befestigungsschrauben kann zu Schäden am Gehäuse führen.

O Beachten Sie beim Festziehen der Befestigungsschrauben am

Schalldämpfermodul das maximale Anzugsmoment von 0,5 Nm.

Es wird empfohlen, beim Austausch des Schalldämpfereinsatzes auch die Dämmscheibe auszutauschen.

X10

Interner Index

Daten im Systemmenü anzeigen

1. Um Daten im Systemmenü anzuzeigen, halten Sie die Taste und Taste >3 s

lang gleichzeitig gedrückt.

2. Um den Wert auszuwählen, den Sie anzeigen möchten, drücken Sie die Taste

oder .

3. Um den Wert zu bestätigen, drücken Sie die Taste .

Der Wert wird angezeigt

4. Um das Systemmenü zu verlassen, drücken Sie die Taste .

Zähler anzeigen

In diesem Menüpunkt werden die Zähler [ct1] (Saugzyklen) und [ct2] (Anzahl Ventilschaltungen) angezeigt. Es werden die drei letzten Dezimalstellen des Gesamtzählwerts angezeigt. Der Dezimalpunkt ganz rechts blinkt. Dies entspricht dem Dreierblock von Ziffern mit de r niedrigsten Wertigkeit. Mit den Tasten oder können die übrigen Dezimalstellen des Gesamtzählwerts angezeigt werden. Die Dezimalpunkte zeigen an, welcher Dreierblock von Ziffern des Gesamtzählwerts im Display visualisiert wird. Der Gesamtwert des Zählers setzt sich aus den 3 Ziffernblöcken zusammen:

Angezeigte Stellen 10 Ziffernblock

Der offene Schalldämpfer kann bei sehr starker Einwirkung von Staub, Öl usw. so verschmutzen, dass sich die Saugleistung dadurch verringert. Er sollte dann ausgetauscht werden. Eine Reinigung ist auf Grund der Kapillarwirkung des porösen Materials nicht empfehlenswert.

Einpresssiebe

ACHTUNG

Beschädigung des Ejektorsystem durch fehlendes Einpresssieb

Flüssigkeiten und Fremdkörper können eindringen und das Ejektorsystem zerstören.

O Betreiben Sie das Ejektorsystem nicht ohne Einpresssiebe.

In den Vakuum- und Druckluftanschlüssen befinden sich Einpresssiebe. In diesen Sieben können sich mit der Zeit Staub, Späne und andere Feststoffe absetzen. Bei einer spürbaren Leistungsreduzierung des Ejektorsystems können die Siebe einfach ausgetauscht werden.

Ersatz- und Verschleißteile

Bezeichnung Materialnummer

Vorsteuerventil Abblasen, Ejektorvariante ECD-LV-...-NO/NC

R412026287

Vorsteuerventil Saugen, Ejektorvariante ECD-LV-...-NC Vorsteuerventil Saugen, Ejektorvariante ECD-LV-...-NO R412026288

Weitere Ersatz- und Verschleißteile entnehmen Sie bitte dem Online-Katalog unter www.aventics.com/pneumatics-catalog

9 Fehlersuche und Fehlerbehebung

Fehler

Fehlermeldungen des Ejektors werden auf dem Display angezeigt.

Der aktuelle Gesamtzählwert beträgt in diesem Beispiel 48 618 593.

Software-Version anzeigen

Die Software-Version gibt Auskunft über die aktuell laufende Software auf dem internen Controller.

Um das Systemmenü zu verlassen, drücken Sie die Taste .

Symbol Fehler-Code

Elektronik-Fehler

Nullpunkteinstellung Vakuumsensor außerhalb ±3% FS

Versorgungsspannung Aktor niedrig (Anzeige abwechselnd mit aktuellem Vakuumwert)

Manueller Betrieb während Betriebszustand „Abblasen“ nicht möglich

Versorgungsspannung Aktor/Sensor zu niedrig

Kurzschluss Signalausgang OUT

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Deutsch 9

Symbol Fehler-Code

Anliegendes Vakuum überschreitet den Messbereich

Überdruck im Vakuumkreis

Der Fehler [E01] bleibt nach einmaligem Anzeigen im Display stehen. Löschen Sie den Fehler durch Abschalten der Versorgungsspannung. Tritt dieser Fehler nach Wiedereinschalten der Versorgungsspannung erneut auf, muss das Gerät ausgetauscht werden.

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Vakuumniveau wird nicht erreicht oder Vakuum wird zu langsam aufgebaut

Schalldämpfer

Schalldämpfer austauschen

verschmutzt Leckage in

Schlauchverbindungen überprüfen

Schlauchleitung Leckage am Sauggreifer Sauggreifer überprüfen Betriebsdruck zu gering Betriebsdruck erhöhen

(max. Grenzen beachten)

Nutzlast kann nicht festgehalten werden

Display zeigt einen Fehlercode

Innendurchmesser der Schlauchleitung zu klein

Vakuumniveau zu gering Bei Luftsparschaltung erhöhen Sie

Sauggreifer zu klein Größeren Sauggreifer auswählen

Siehe Fehler-CodeTabelle

Siehe Empfehlungen für Schlauchdurchmesser

den Regelbereich

−

10 Zubehör

Bezeichnung Materialnummer

Verbindungskabel, 5 m

R412026780

W Buchse, M12x1, 5-polig W Offene Kabelenden, 5-polig

Verbindungskabel, 5 m

8946054702

W Stecker, M12x1, 5-polig W Buchse, M12x1, 5-polig

Y-Verbindung

R412026785

W 2x Buchse, M12x1, 5-polig W Stecker, M12x1, 5-polig

Druckluft-Anschlussplatte, max. 4 Ejektoren R412026151 Haltewinkel-Satz R412026152 Hutmuttern für unbelegte Plätze R412026153

Weiteres Zubehör entnehmen Sie bitte dem Online-Katalog unter www.aventics.com/pneumatics-catalog

11 Entsorgung

Entsorgen Sie den Ejektor nach den nationalen Bestimmungen Ihres Landes.

12 Technische Daten

Parameter Symbol

Grenzwert

Einheit Bemerkung

min. typ. max.

Strom Signalausgang (NPN)

Spannung Signaleingang (PNP)

Spannung Signaleingang (NPN)

Strom Signaleingang (PNP)

Strom Signaleingang (NPN)

Impulsdauer Ventil „Saugen“

Reaktionszeit Signaleingänge

Reaktionszeit Signalausgang

−−-150

15 − U

mA kurzschlussfest

V DC bezogen auf Gnd

A/SA

0−9V DC bezogen auf U

−510

−-5-10

50 −

−15 −

−2 −

1) Die Versorgungsspannung muss den Bestimmungen gemäß EN 60204 (Schutzkleinspannung) entsprechen. Die Versorgungsspannung, die Signaleingänge und der Signalausgang sind verpolgeschützt.

2) Der Signalausgang ist kurzschlussfest. Der Signalausgang ist jedoch nicht gegen Überlastung gesichert. Andauernde Lastströme >0,15 A können zu unzulässiger Erwärmung und somit zur Zerstörung des Ejektors führen!

Anzeigeparameter

Parameter Wert Einheit Bemerkung

Anzeige 3 digit Rote 7-Segment-LED-Anzeige Auflösung ± 2 mbar Genauigkeit ± 3 % FS Tamb = 25 °C, bezogen auf den Endwert FS

(full-scale) Linearitätsfehler ± 1 % Offsetfehler ± 2 mbar Nach Nullpunkteinstellung, ohne Vakuum Temperatureinfluss ± 3 % 0 °C < Tamb < 50 °C Display-Refreshrate 5 1/s Dies betrifft nur die rote 7-Segment-

Anzeige (Signaleingänge und -ausgänge

siehe „Elektrische Parameter“). Ruhezeit bis zum

Verlassen der Menüs

2 min Wenn in einem Menü keine Einstellung

vorgenommen wurde, wird autom. in den

Anzeigemodus gesprungen.

Mechanische Daten

Parameter Symbol Grenzwert Einheit Bemerkung

min. typ. max.

Arbeitstemperatur T Luftfeuchtigkeit H

amb

rel

Schutzart – – IP65 Betriebsdruck P 4 5 7 bar Betriebsmedium Neutrale Gase gemäß EN 983 z. B. Luft, Stickstoff und

Edelgase (z. B. Argon, Helium, Neon), gefiltert 5 μm, geölt oder ungeölt, Druckluftqualität Klasse 3-3-3 nach ISO 8573-1

050°C

10 90 %rf kondensatfrei

Elektrische Parameter

Parameter Symbol

Versorgungsspannung (M12-5)

Nennstrom NO (M12-5)

Nennstrom NC (M12-5)

Spannung Signalausgang (PNP)

Spannung Signalausgang (NPN)

Strom Signalausgang (PNP)

S/A

Grenzwert

min. typ. max.

22,8 24 26,4

− 155 −

− 113 −

−U

SA-2

S/SA

0− 2

−−150

Einheit Bemerkung

VDC PELV

mA zzgl. Ausgangs-

signalstrom

mA zzgl. Ausgangs-

signalstrom

V DC I

<150 mA

mA kurzschlussfest

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Deutsch 10

Mechanische Parameter

Typ ECD-LV-EC-20 ECD-LV-EC-25 Düsengröße [mm] 2,0 2,5 Evakuierungsgrad [%] 85 85 Saugvermögen Luftverbrauch Saugen Luftverbrauch Abblasen Schallpegel

[l/min] 140 195

1) 2)

[dBA]

[l/min]

[l/min] 200 200

180 290

75 78

Gewicht [kg] 0,56 0,56

1) Bei 4,5 bar

2) Im angesaugten Zustand

Verwendete Materialien

Bauteil Werkstoff

Grundkörper PA Innenteile Aluminiumlegierung, Messing, Stahl verzinkt,

Gehäuse Steuerung PA Schalldämpferdeckel PA Schalldämpfereinsatz PE Dichtungen NBR Schmierungen silikonfrei

Edelstahl, PU, POM

SCPi ... NO ... SCMPi ... NO...

SCPi ... NC ... SMPi ... NC ...

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

Aufbau des Ejektors

Beschreibung Max. Anzugs-

momente

1 Bedien- und Anzeigeelement 2

Ventil „Abblasen“

0,75 Nm

3 Handbetätigung Ventil „Abblasen“ 4 Vakuumanschluss G3/8" 10 Nm 5 Drosselschraube für Abblasvolumenstrom 6 Optional integriertes Powerabblasmodul für maximalen

Abblasvolumenstrom (SMPi)

7 Schalldämpfer 8 Elektrischer Anschlussstecker M12 5-polig handfest 9 Ventil „Saugen“ 10 Handbetätigung Ventil „Saugen“

0,75 Nm

11 Druckluftanschluss G1/4" 10 Nm 12 Ejektorbefestigung 6 Nm 13 Befestigungsschraube für Schalldämpfer 1 Nm

Ventil „Abblasen“: Alle Ejektorvarianten NC-Funktion (mit NO-Vorsteuerventil)

Ventil „Saugen“: Ejektorvariante NO: NC-Vorsteuerventil

Handbetätigung Ventil „Saugen“ nur bei Ejektorvarianten NO und NC vorhanden.

Ejektorvariante NC: NO-Vorsteuerventil

Abmessungen

(mm)d(mm)

G1 G2 G3 G4

(mm)H1(mm)H2(mm)

22,0 6,6 G1/4"-IG G3/8"-IG M12x1-AG M4-IG 181,5 131,5 71,5

(mm)H4(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)X1(mm)X2(mm)Y2(mm)

87,5 76 118,5 129,7 112,5 67,5 27,5 14,0 30,0

Pneumatikschaltpläne

0 bar

>3 sec.

6/1

0 bar

Ansteuerung Ejektorvariante NO

1=„Saugen“ [IN1] 2=„Abblasen“ [IN2] 3 = Zustand „Saugen“ 4 = Zustand „Abblasen“

Ansteuerung Ejektorvariante NC

1=„Saugen“ [IN1] 2 = „Abblasen“ [IN 2] 3=Zustand „Saugen“ 4 = Zustand „Abblasen“

Konfiguration der Vakuumeinheit

Konfigurationsmenü, Teil 1

Konfiguration des Signaltyps

Konfiguration des Signalausgangs

6/2

Konfiguration der Luftsparfunktion

Ventilschutzfunktion

Konfiguration der Abblasfunktion

Drehen der Displayanzeige

Verriegelung der Menüs über PIN-Code

Zurücksetzen auf Werkseinstellungen

Konfigurationsmenü, Teil 2

>3 sec.

Symbol Funktion Bemerkung

Schaltpunkt H1 Ausschaltwert der Luftsparfunktion

Hysterese h1 Hysterese der Luftsparfunktion

Schaltpunkt H2 Einschaltwert Signalausgang „Teilekontrolle“

Hysterese h2 Hysterese Signalausgang „Teilekontrolle“

Abblaszeit (time blow off)

Nullpunkteinstellung (calibrate)

Zähler 1 (counter1) Zähler für Saugzyklen (Signaleingang „Saugen“)

Zähler 2 (counter2) Zähler für Ventilschalthäufigkeit

Softwareversion Zeigt die aktuelle Softwareversion an

Materialnummer Zeigt die Materialnummer des Ejektors an

Interner Index

Vakuumeinheit (unit) Vakuumeinheit, in welcher der Messwert und die Einstellwerte angezeigt werden

Vakuumwert in mbar Die angezeigten Vakuumwerte haben die Einheit mbar

Vakuumwert in kPa Die angezeigten Vakuumwerte haben die Einheit kPa

Vakuumwert in inHg Die angezeigten Vakuumwerte haben die Einheit inchHg

Konfiguration Signaltyp Menü zur Konfiguration des Signaltyps (NPN/PNP)

Signaltyp PNP Alle Eingangs- und Ausgangssignale sind PNP-schaltend

Signaltyp NPN Alle Eingangs- und Ausgangssignale sind NPN-schaltend

Konfiguration Signalausgang

Schließerkontakt (normally open)

Öffnerkontakt (normally closed)

Luftsparfunktion (control) Einstellung der Luftsparfunktion

(bei Konfiguration des Ausgangs NO)

Einstellung der Abblaszeit für zeitgesteuertes Abblasen

Einstellung des Nullpunktes - Kalibrierung

(Ein-/Ausgang on = 24 V)

(Ein-/Ausgang on = 0 V) Menü zum Konfigurieren des Signalausgangs

Einstellung des Signalausgangs als Schließerkontakt

Einstellung des Signalausgangs als Öffnerkontakt

Luftsparfunktion ein Einschalten der Luftsparfunktiont

Luftsparfunktion aus Ausschalten der Luftsparfunktion

Abblasfunktion (blow off) Menü zum Konfigurieren der Abblasfunktion

Abblasen „Extern“ Auswahl extern gesteuertes Abblasen (externes Signal)

Abblasen „Intern“ Auswahl intern gesteuertes Abblasen (intern ausgelöst, Zeit einstellbar)

Display Auswahl Displaymenü zum Drehen der Anzeige im Display

Display oben Ausrichtung Anzeige im Display nicht gedreht (Standard)

Display unten Ausrichtung Anzeige im Display um 180° gedreht

PIN-Code Eingabe des Pincode zur Freigabe der Verriegelung

„Clear all“ (reset) Alle einstellbaren Werte werden auf Werkseinstellungen zurückgesetzt

Menü gesperrt (lock) Nach Eingabe eines falschen PIN-Code bleiben die Tastatur und Menüs verriegelt

Menü entsperrt (unlock)

Anzeigesymbole Übersicht, Teil 1

Die Tasten und Menüs sind freigegeben

Symbol Funktion Werkseinstellung

Schaltpunkt H1 750 mbar

Hysterese h1 150 mbar

Schaltpunkt H2 550 mbar

Hysterese h2 10 mbar

Abblaszeit (time blow off) 0,20 s

Vakuumeinheit (unit) Vakuumeinheit in mbar

Konfiguration Signaltyp PNP-schaltend

Konfiguration Ausgang Schließerkontakt (normally open)

Luftsparfunktion (control) Ejektor mit Luftsparfunktion:

Ejektor ohne Luftsparfunktion:

Abblasfunktion (blow off) extern gesteuertes Abblasen

Display Ausrichtung Anzeige im Display nicht gedreht

PIN-Code

Übersicht Werkseinstellungen

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 11

1 About this Documentation

These instructions contain important information for the safe and appropriate assembly and commissioning of the product. O Read these instructions carefully, especially chapter 2 “Notes on safety”,

before you start working with the product.

Documentation validity

O This documentation is valid for ECD-LV series compact ejectors.

Additional documentation

O Also follow the instructions for the other system components. O Please also observe the generally relevant, statutory and other binding

regulations of European and national legislation and the national regulations for accident prevention and environmental protection in your country.

For further information about IO-Link mode (R412026283) and an electronic device description (IO Device Description, IODD), please visit our Media Center at www.aventics.com/media-centre/ Use the search bar to search for: IO-Link (ECD-LV) or IODD

Presentation of information

Warnings

In this document, there are safety instructions before the steps whenever there is a danger of personal injury or damage to the equipment. The measures described to avoid these hazards must be followed.

Structure of warnings

SIGNAL WORD

Hazard type and source

Consequences of non-observance O Measures to avoid these hazards

Meaning of the signal words

DANGER

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, will certainly result in death or serious injury.

WARNING

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

CAUTION

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injuries.

NOTICE

Indicates that damage may be inflicted on the product or the environment.

Symbols

Compact ejectors are intended for professional use only and not for private use. Compact ejectors may only be used for industrial applications (class A in accordance with DIN EN 55011). An individual license must be obtained from the authorities or an inspection center for systems that are to be used in a residential area (residential, business, and commercial areas). Intended use includes having read and understood these instructions, especially chapter 2 “Notes on safety”.

Improper use

O Do not use the ejector in explosive areas. O Do not use the ejector to suction fluids, aggressive or flammable gases,

and bulk materials (e.g. granulate).

Personnel qualifications

Assembly, disassembly, commissioning, and maintenance (incl. service and care) require basic mechanical and pneumatic knowledge, as well as knowledge of the appropriate technical terms. In order to ensure operational safety, these tasks may only be carried out by qualified personnel or an instructed person under the direction of qualified personnel. Qualified personnel are those who can recognize possible hazards and institute the appropriate safety measures, due to their professional training, knowledge, and experience, as well as their understanding of the relevant regulations pertaining to the work to be done. Qualified personnel must observe the rules relevant to the subject area.

General safety instructions

W Observe the valid local regulations in the country of use to protect the

environment and avoid workplace accidents.

W Only use AVENTICS products that are in perfect working order. W Examine the product for obvious defects, such as cracks in the housing

or missing screws, caps, or seals.

W Do not modify or convert the product. W Opening the product will destroy the “tested” label. This voids the warranty. W The warranty will not apply if the product is incorrectly assembled. W Do not place any improper mechanical loads on the product under any

circumstances.

W Generally protect the product from damage. W Product warnings and information must be legible, i.e. not covered by paint, etc. W No liability is assumed for damage caused by the use of non-original spare parts

or accessories. All wear parts are excluded from warranty.

Safety instructions related to the product and technology

WARNING

Open vacuum/exhaust air connections and vacuum cup

Risk of injury by suctioning of eyes or other parts of the body. Risk of injury due to exhaust air and any other parts and debris that may have

been drawn in being emitted from the exhaust air connection at high speed. O Never look into vacuum openings, neither suctioning or not suctioning

(e.g. vacuum connections or connected vacuum cups).

O Never look into or enter the exhaust air stream.

Operation may be impaired if this information is disregarded.

2 Notes on safety

The product has been manufactured according to the accepted rules of current technology. Even so, there is a risk of injury or damage if the following general safety instructions and the specific warnings given in this instruction manual are not observed.

O Please read all these instructions carefully before working with the product. O Keep these instructions in a location where they are accessible to all users at all

times.

O Always include the operating instructions when you pass the product on to third

parties.

Intended use

The ejector is exclusively intended for installation in a machine or system or for combination with other components to form a machine or system.

O Use is permitted only under the operating conditions and within the performance

limits listed in the technical data. Only use neutral gases in accordance with EN 983 as media.

O Exclusively use the ejector for vacuum generation in pneumatic systems.

On installation

W Make sure the relevant system component is not under pressure or voltage

before assembling the product or when connecting and disconnecting plugs. Protect the system against being restarted.

W Lay cables and lines so that they cannot be damaged and no one can trip over

them.

W Observe the connection symbols and connection designations on the ejector. W Only use the designated connection options, mounting holes, and mounting

material.

W Before commissioning, make sure that all the connection seals and locks are

properly installed and undamaged to prevent fluids and foreign bodies from penetrating the product.

W Only use the following power supply for the components:

– 24 V DC PELV circuits in accordance with DIN EN 60204-1/IEC 60204-1. – The PELV power source must be a safety isolation transformer in accordance

with IEC 61558-1 or IEC 61558-2-6, or a power source offering the same degree of safety as a safety isolation transformer.

– Make sure that the power supply of the power pack is always less than

300 V AC (outer conductor – neutral wire).

W In case of heavily contaminated vacuum/ambient air, use a VFC cup version

vacuum filter between the vacuum connection and the volumes to be evacuated.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 12

During commissioning

W Check that all the electrical and pneumatic connections are allocated or closed.

Only commission fully installed products.

W When the supply voltage is switched on, output signals may change (discrete

signals as well as IO-Link signals). Depending on the machine's/system's functionality, this may lead to severe personal injury or damage to equipment.

During operation

W Do not use the ejector in areas that are not splashwater-proof. W Closed containers may explode due to compressed air. Closed containers may

implode due to vacuum.

W Only operate the ejector with a silencer. Never look into the exhaust air stream

of the silencer.

W The ejector emits acoustic noise. We recommend wearing ear protectors. W Do not draw in any hazardous dust, oil mist, vapor, aerosol, or similar as they will

reach the exhaust air and may result in poisoning.

W Operating the product beyond the specified performance limits is not permitted.

Malfunctions and destruction may result.

W No persons are allowed in the transporting area of the suctioned useful load. W With the machine/system in automatic mode, no persons are allowed in the

danger zone.

W The trained personnel must also be familiar with the control concept of the

system. In this context, particular attention must be paid to redundant control parts and feedback signals of the system.

W Do not operate the ejector with a closed vacuum connection.

During cleaning

W Never use solvents or aggressive detergents. Only clean the product using

a damp cloth. Only use water and, if necessary, a mild detergent.

W Do not use high-pressure cleaners for cleaning.

During service and repairs

W Make sure that no line connections, ports and components are disconnected

as long as pressure and voltage are applied in the system. Protect the system against being restarted.

3 Scope of Delivery

The scope of delivery include:

W 1 compact ejector ECD-LV W Operating instructions

O Use the name plate on the product and the description in chapter 4 to verify

which variant you are dealing with and whether it corresponds to your order.

4 About This Product

Product overview

Fig. shows compact ejector ECD-LV.

Function Description

Vacuum generation (suctioning of workpiece)

The ejector is designed for handling parts using a vacuum in conjunction with suctioning systems. The ejector is actuated with electrical signals via the M12 plug. The “suction” signal input activates and deactivates the Venturi nozzle. In the NO version, an applied “suction” signal input deactivates the Venturi nozzle, while in the NC version it activates the nozzle. An integrated sensor detects the vacuum generated by the Venturi nozzle. This is evaluated via an electronic circuit and is used as the basis for indicating system states. The ejector is available with an air economizer function (ejector variant RD) and without an air economizer function (ejector variant VD). With the variant RD with air economizer function the ejector automatically regulates the vacuum in the “suction” operating state. The electronics switch off the Venturi nozzle when the switching point H1 set by the user is reached.

With small volumes to be evacuated, there may be situations where the vacuum is switched off far beyond the set switching point H1. This behavior does not constitute an error.

On suctioned objects with leak-tight surfaces, the integrated non-return valve prevents the vacuum from dropping. If the system vacuum drops below switching point H1-h1 due to leakage, the Venturi nozzle switches on again. The supply voltage is monitored by the electronics. If the supply voltage falls below around 21 V, the air economizer function is disabled. The signal inputs “suction” and “blow-off” are also no longer processed. The “suction” valve is additionally equipped with manual override. With the manual override the valve can be operated without supply voltage.

Blow-off (placing down the workpiece)

In “blow-off” operating state, the vacuum circuit of the ejector is pressurized with compressed air. This mode is used to ensure fast vacuum reduction and thus quick placing of the workpiece. The “blow-off” operating state can be actuated either externally or internally. With externally controlled blowing-off, the “blow-off” operating state is activated via the “blow-off” signal input.

With internally controlled automatic blow-off, the “blow-off” valve is automatically actuated for a set time after leaving the “suction” operating state. The “blow-off” valve is additionally equipped with manual override. With the manual override the valve can be operated without supply voltage. With externally controlled automatic blow-off, the “blow-off” valve is automatically actuated for a set time after activation of the “blow-off” signal input.

The ejector additionally features the “Manual operation” mode. In this operating mode, suction and blow-off can be actuated via the keys on the ejector. Refer to the section “Manual operation” for further information.

Operating modes

All ejectors in the ECD-LV series can be operated in two operating modes. The operator can choose between the direct connection to inputs and outputs (standard I/O = SIO) or a connection via the communication line (IO-Link).

In the basic operating state, the ejector always works in SIO mode (standard I/O mode) but can be transferred to the IO-Link operating mode at any time via an IO-Link master, and vice versa. For further information about IO-Link mode (R412026283) and an electronic device description (IO Device Description, IODD), please visit our Media Center at www.aventics.com/media-centre/ Use the search bar to search for: IO-Link (ECD-LV) or IODD

SIO operating mode

When operating the ejector in SIO mode, all input and output signals are connected to a controller (PLC) either directly or via intelligent connection boxes. In addition to supply voltage, this requires two input and one output signals to be connected, which the controller uses to actuate the ejector. This way, the ejector's basic functions such as “suctioning” and “blowing off” as well as feedback can be used. In detail, this means:

Ejector inputs Ejector output

W Suctioning ON/OFF W Blowing off ON/OFF

Alternatively, you can waive use of the “blow-off” signal if the ejector is operated in the “internally time-controlled” blow-off mode. This allows for operation on a single port in a configurable connection box (application 1 x DO and 1 x DI).

The display and operating elements are used to adjust all settings and read out the internal counter.

IO-Link operating mode

The ejector can be operated in IO-Link mode for intelligent communication with a controller.

IO-Link mode enables the ejector to be configured remotely and also allows for energy and process control (EPC). Energy and process control (EPC) covers:

W Condition Monitoring (CM):

Monitors the device status to increase plant availability

W Energy Monitoring (EM):

Monitors energy to improve the vacuum system’s energy consumption

W Predictive Maintenance (PM):

Allows for predictive maintenance to improve the performance and quality of gripper systems

W Feedback H2

7 8 96

4321

1 9

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 13

Product description

PNP or NPN ejector variant

The switching behavior of the ejector's electrical inputs and its output can be adjusted and therefore is not dependent on the variant. The ejectors are set to PNP as their factory settings.

very ejector has an exact article designation (e.g. ECD-LV-EC-20-NO-RD)

E The ejectors are distinguished into NO (normally open) and NC (normally closed) based on their basic position when no voltage is applied.

The breakdown for the article designation is as follows:

Type ECD-LV Operating mode:

electrical Performance class 20; 25 Home position NO (normally open)

System monitoring VD (digital vacuum

O Refer to the name plate of your version for further details.

suction without current

switch, on request)

NC (normally closed) no suction without current

RD (digital vacuum switch and integrated air economizer function)

5 Display and Operating Elements

Vacuum/pressure indicator

The display either shows the current system vacuum or the menu. The 2 LEDs H1 and H2 indicate in which range the vacuum level currently is with respect to the set threshold values.

LEDs threshold values H1 and H2

The LEDs for threshold values H1 and H2 indicate the current system vacuum level.

LED status Ejector status

Both LEDs are off

LED H2 is constantly lit

Both LEDs are constantly lit

Vacuum increasing: Vacuum < H2 Vacuum decreasing: Vacuum < (H2-h2)

Vacuum increasing: Vacuum > H2 and < H1 Vacuum decreasing: Vacuum > (H2-h2) and < (H1-h1)

Vacuum increasing: Vacuum > H1 Vacuum decreasing: Vacuum > (H1-h1)

Status display for system vacuum

The ejector features a status display for the system vacuum. and for monitoring functions. The system status is indicated by the colors RED or GREEN.

The status display is refreshed for each suction cycle that was activated (NC) or deactivated (NO) via the “suction” signal input. In regular suction cycles, the status display indicates the height of the current system vacuum in relation to the switching point H1. The status display goes out at the end of a regular suction cycle.

Vacuum monitoring

Status display Vacuum monitoring

Vacuum increasing: vacuum ≤ H1 Vacuum decreasing: vacuum ≤ H1-h1

The ejector features 4 buttons, a three-digit display, four LEDs, and a status display for the system vacuum.

Item Description

1 LED valve “blow-off” 2 Status display for system vacuum 3 LED “H1” (air economizer function)

and LED “H2” (signal output

“parts control”) 4 Display (3-digit 7-segment display) 5Down button 6 Up button 7ENTER button 8Menu button 9LED valve “suction”

For an explanation of the symbols of the display see table .

Process state LEDs

Process states “suction” and “blow-off” each have an LED assigned.

LED status Ejector status

Both LEDs are off Ejector is not suctioning

G = GREEN

Vacuum < H1

R = RED

Monitoring functions

If the switching point H1 is never reached within a suction cycle, the status display remains RED at the end of the suction cycle. The ejector variant with air economizer function (RD) features a valve protection function. If the air economizer function is activated [ctr=on] and high leakage in the gripping system, the ejector very frequently switches between the status “Venturi valve active” and “Venturi valve inactive”. This vastly increases the number of switching procedures of the valves within a very short period of time. To protect the ejector and increase the service life, the ejector automatically switches off the air economizer function with a switching frequency of >6/3 s and activates permanent suction, i.e. the ejector remains in the “Venturi valve active” status. The status display remains RED until the next regular suction cycle.

Status display Vacuum monitoring Ejector reaction

R = RED

H1 is never exceeded in the suction cycle

Suction valves switches >6/3 s (ejector variant RD)

Vacuum < H1

Ejector activates permanent suction, i.e. remains in the status “Venturi valve active” (valve protection function)

LED “suction” is constantly lit

LED “blow-off” is constantly lit

NO: ejector is not suctioning NC: ejector is suctioning or being regulated

Ejector is blowing off

BUS

S/UA

BUS

I/O

S/UA

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 14

6Assembly

Assembling the ejector

The ejector can be mounted with screws, see Fig. . See figure for dimensions .

When mounting the fastening screws, we recommend using washers.

Connecting the ejector pneumatics

CAUTION

System is under pressure during operation

Working on the system under pressure can lead to injuries and damage to property.

O Depressurize all relevant system parts prior to performing work on the

system.

NOTICE

Equipment damage due to underpressure

Operating the ejector with a closed vacuum connection can lead to underpressure. This can damage the ejector.

O Make sure that the vacuum connection is not closed.

W Use only compressed air from an appropriately maintained system (air or neutral

gas in accordance with EN 983, filtered to 5 μm, oiled or oil-free).

W Dirt particles or foreign bodies in the ejector connection or tubing or pipelines

may impair the ejector's function or lead to a malfunction.

W Route tubing and pipelines as short as possible. W If the inside diameters selected for the compressed air end are too small, the

supply of compressed air will be insufficient. As a result, the ejector will not achieve its specified performance.

W If the inside diameter selected for the vacuum end is too small, this will cause an

excessively high flow resistance. This will in turn decrease the suction capacity and increase the suction time. Blow-off times will also increase.

W Use only the tubing or pipe inside diameters that are recommended for the

ejector. If this is not possible, use the next higher diameter.

Recommended inside diameters

Pin assignment of the connection plugs, SIO mode

M12 plug, 5-pin

Plug Pin Symbol Function

2IN1 “Suction” 3Gnd 4 Out “Parts control” signal output (H2)

5IN2 “Blow-off”

NO version: suction OFF, NC version: suction ON

NO/NC version: blow-off ON/OFF

Make the electrical connections for the ejector as follows, see Fig. :

1. Make sure the relevant system part is not under voltage.

2. Lay the cables so as not to bend or crush them.

3. Connect the power supply to the ejector’s electrical connection (5).

Direct connection Connection via I/O box

External blow-off Automatic blow-off

For directly connecting the ejector to the controller (PLC), use AVENTICS connecting cables, for example.

For connecting the ejector to I/O boxes, use AVENTICS connecting cables, for example.

W Connecting cable, 5 m, material number:

8946054702*

W Connecting cable, 5 m,

material number: R412026780*

* See chapter 10 “Accessories”

Supply voltage

signal input

Ground

signal input

S/UA

I/O

BUS

ECD-LV-EC-...

Performance class

Inside diameter [mm]

Compressed air end Vacuum end

20 6 8 25 8 9

1) Based on a maximum tubing length of 2 m. In the case of longer tubing lengths, select larger cross sections as appropriate.

Make the pneumatic connection for the ejector as follows, see Fig. :

1. Make sure the relevant system part is not under pressure.

2. Lay the tubes so as not to bend or crush them.

3. Connect the compressed air tubing with the compressed air connection (8) and

the vacuum tubing with the vacuum connection (4).

Electrically connecting the ejector

CAUTION

System is under voltage during operation

Working on the system under voltage can lead to injuries due to electric shock or damage to the components.

O Make sure that all relevant system parts are not under voltage before

performing work on the system.

O Connect or disconnect plug connectors only if all relevant system parts are

without voltage.

W Electrical connection is made via a 5-pin M12 plug that supplies the ejector with

power and includes the two input signals and the output signal. Inputs and outputs are not galvanically isolated.

W Use protective extra low voltage (PELV) only and provide for secure electrical

isolation of the operating voltage in accordance with EN 60204.

W The maximum line length for the supply voltage and the signal inputs and outputs

is 30 m.

Planning, SIO mode

All process signals have to be wired in parallel for operating the ejector in SIO mode. Consequently, three lines are required per ejector for the process signals.

Process data INPUT (PLC)

Signal Symbol Parameter

0 OUT 1 Switching point H2 (part control)

Process data OUTPUT (PLC)

Signal Symbol Parameter

0IN 1 Suctioning ON/OFF 1IN 2 Blowing off ON/OFF

7 Commissioning and Operation

WARNING

Severe personal injury or property damage due to moving machine/system parts

When the supply voltage is switched on, the signal output may change. Depending on the machine's functionality, the machine/system may be put into motion.

O Make sure that no persons are in the transporting area when you switch on the

machine/system.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 15

CAUTION

Personal injury or property damage caused by non-compliance with specific technical rules

Operating the ejector system without power packs and without complying with standard EN 60204 can result in personal injuries and damage to the system and the connected components.

O Only operate the system using power packs with protective extra-low voltage

(PELV) and safe electric isolation of the supply voltage in accordance with EN 60204.

O Do not connect or disconnect plug connectors under voltage.

Operating states

Automatic

When the ejector is connected to the supply voltage, the ejector is ready for operation and is in automatic mode. This is the normal operating state, in which the ejector is operated via the system controller (PLC).

Ejector parameterization is always performed in automatic mode.

Manual

The buttons on the ejector can be used to switch the operating state from automatic operation to “Manual operation”.

General functions

In SIO mode, the following functions can be adjusted directly on the ejector.

WARNING

Open vacuum/exhaust air connections and vacuum cup

Risk of injury by suctioning of eyes or other parts of the body. Risk of injury due to exhaust air and any other parts and debris that may have

been drawn in being emitted from the exhaust air connection at high speed. O Never look into vacuum openings, neither suctioning or not suctioning

(e.g. vacuum connections or connected vacuum cups).

O Never look into or enter the exhaust air stream.

Manual operation

WARNING

Personal injury or property damage due to moving machine/system parts

When setting up in manual operation mode, output signals may change and external signals (coming from the PLC via the M12 plug) may end manual operation, which will cause the machine/system to be put into motion. O Make sure that the machine/system is not put into motion and no persons are

in the transporting area when you are setting up manual operation.

O Make sure that there are no control commands coming from the PLC during

manual operation, and putting the ejector into automatic mode as a result.

Dropping useful load due to lack of vacuum!

Starting manual operation always results in the “pneumatics OFF” operating state, i.e. active suctioning is interrupted by manual operation. Useful load may therefore drop.

O Make sure that no persons are located under the useful load in the

transporting area.

In manual operation, the “suction” and “blow-off” ejector functions can be controlled using the control panel buttons. The two LEDs “H1” and “H2” flash in this operating mode.

Because the valve protection function is deactivated in manual operation, this function can also be used to locate and repair leaks in the vacuum circuit.

Activating “Manual operation”

O To activate “Manual operation” mode, simultaneously press and hold the and

buttons for >3 s.

The “Manual operation” operating mode is also available without actuator voltage (emergency OFF, set-up operation in the IO-Link mode).

The current process status is retained when manual operation is first actuated.

Manual suctioning

O To activate the “suction” operating state in “Manual operation” mode, press the

button.

O To exit the “suction” operating state again, press the button or the button

once again.

If the air economizer has been switched on (ejector variant RD), it will also be active in “Manual operation” mode. This also applies when the actuator has no voltage. The current vacuum value is displayed instead of the error code [E05].

The valve protection function is not active in “Manual operation” mode.

Manual blow-off

O To activate the “blow-off” operating state in “Manual operation” mode, press and

hold the button .

O To exit the “blow-off” operating state, release the button .

This also applies when the actuator has no voltage. The current vacuum value is displayed instead of the error code [E05].

Deactivating “Manual operation”

WARNING

Danger of injury due to moving objects

Automatic exiting of manual operation by changes to external signals can put a handling object in motion by suctioning or blowing off.

O Make sure that no objects will be moved and no persons are in the

transporting area when you are exiting manual mode.

O Press the button to exit the “Manual operation” mode. The “Manual operation” mode is also exited by changing the status of the external signal inputs.

Monitoring the system vacuum

Each ejector features an integrated sensor for monitoring the current system vacuum. The vacuum level provides information about the process and influences the following signals and parameters:

W Threshold value LED H1 W Threshold value LED H2 W Signal output H2 W Vacuum analog value W Process data bits H1 W Process data bits H2

The threshold values and associated hysteresis values can be adjusted under the menu options [H-1], [h-1], [H-2] and [h-2] in the home menu.

Zero-point adjustment for the Sensor (calibration)

We recommend calibrating the sensor after installing the ejector. To adjust the zero-point of the vacuum sensor, the system's vacuum circuit must be exhausted into the atmosphere.

The zero-point can only be adjusted in the range of ±3% from the measuring range’s final value. The error code [E03] appears in the display if the permitted limit of ±3% is exceeded.

The function for adjusting the zero-point of the sensor is executed using the [CAL] menu items in the home menu.

Control function (applies only to variant RD with integrated air economizer function)

This ejector function provides the opportunity to save compressed air. When the set switching threshold H1 is reached, vacuum generation is interrupted. If the vacuum drops below the hysteresis threshold H1-h1 due to leakage, vacuum generation is resumed.

The following operating modes for the control function can be adjusted using the

[ctr] menu item in the configuration menu:

No control (permanent suction)

W Ejector suctions constantly with maximum output W Recommended for very porous work pieces where the high leakage rate would

result in vacuum generation switching constantly off and back on again

W Setting for permanent suction: [ctr = oFF]

This setting ([ctr = oFF]) is only available when control deactivation is disabled [dCS = oFF].

Control

W Ejector switches off vacuum generation when the threshold H1 is reached

and switches it back on again when the system falls below H1-h1 threshold.

W This setting is particularly recommended for suction-proof work pieces. W Setting for control: [ctr = on]

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 16

Control with leak monitoring

W This operating mode is the same as the mode above but also measures the

system's leak rate and compares it to an adjustable limit [-L-]. If the actual leak rate exceeds the limit more than twice in succession, control is deactivated and the system switches to permanent suction.

W Setting for control with leak monitoring: [ctr = onS]

Activating the function [onS] activates [-L-] in the configuration menu.

Disabling control deactivation (applies only to variant RD with integrated air economizer function)

WARNING

Personal injury or property damage caused by moving objects

Disabling control deactivation [dCS = on] can lead to the suction valve being controlled at a very high rate. This results in a risk of the ejector being destroyed!

O Make sure that no persons are in the transporting area when using control

deactivation.

O Do not disable control deactivation when switching frequently.

The automatic control deactivation can be disabled by the valve protection function. The automatic control deactivation can be disabled and enabled using the [dCS]

menu item in the configuration menu.

W [dCS = NO]: The ejector switches to the “Permanent suction” operating state

if the leak rate is too high and the valve switches too frequently.

W [dCS = YES]: Permanent suction is deactivated; the ejector continues regulating

despite the high leak rate or a control frequency of >6/3 s.

The setting [dCS = YES] is only available if the control function [ctr = on] is selected.

In the event of undervoltage or a loss of voltage, the ejector variant NO responds despite permanent suction being deactivated via [dCS = YES] with permanent suction.

Blow-off modes

The menu item [bLo] in the configuration menu can be used to adjust two different blow-off modes:

Externally controlled blowing off

W The “blow-off” valve is directly actuated via the “blow-off” signal input.

The ejector will blow-off as long as the signal is present.

W Blow-off setting for externally controlled blow-off: [-E-]

Internally time-controlled blowing off

W The “blow-off” valve is automatically actuated for the set time [tbL] (basic menu)

when exiting the “suction” operating state.

W This function saves an output on the controller. W Blow-off setting for internally time-controlled blow-off: [I-t]

Signal output

The ejector features a signal output, which can be configured using the corresponding menu item.

Output function

The signal output can be switched between the normally open contact [no] (normally open) or the normally closed contact [nc] (normally closed).

The menu item [o-2] in the configuration menu is used to switch the output. The function for the switching threshold H2-h2 (parts control) is assigned to the signal output OUT 2.

Output type

The output type can be used to switch between PNP and NPN. Furthermore, this function is also used to configure the signal inputs at the same time. The menu item [tYP] in the configuration menu is used to switch the output.

Selecting the vacuum unit

The menu item [uni] in the configuration menu can be used to select the unit for the vacuum value displayed:

Bar Vacuum values displayed in the unit mbar: [-bA] Pascal Vacuum values displayed in the unit kPA: [-PA] inchHg Vacuum values displayed in the unit inHG: [-iH]

Write protection

A PIN code can be used to prevent the parameters from being changed in the user menu. The display of the current settings is still guaranteed. Upon delivery of the device, the PIN code is 000. This means that access to the parameters is not locked. To activate write protection, you must enter a valid PIN code between 001 and 999. To permanently enable the display, you must set the PIN code to 000 again.

O Enter the PIN code into the configuration menu (menu item [PIN]).

As the state of signal inputs and outputs can change as a result of configuration during active operation, we recommend using a PIN code.

Resetting to factory settings

With this function the ejector is returned to the settings on delivery. The counter statuses are not affected by this function. O Run the function using the configuration menu (menu item [rES]).

The factory settings for the ejector are listed at the end of these instructions (table )

Resetting the device to its factory settings changes the switching points and the configuration of the signal output. This may change the state of the ejector system.

Counter

The ejector is equipped with two internal counters [cc1] and [cc2].

Symbol Function Description

Counter 1 Counter for suction cycles

(“Suction” signal input)

Counter 2 Counter for the “suction valve” switching

frequency

The counters can be checked on the system menu. Calculating the difference between counter 2 and counter 1 can provide information regarding the average switching frequency of the air economizer.

Voltage monitoring

All ejector types are equipped with internal voltage monitoring. If the supply voltage drops below the permitted threshold, the ejector switches to fault status E07. This is shown on the display; menu operation and response to signal inputs is prohibited. The parts control output functions as normal. The button can still be used to display the current supply voltage. In terms of the pneumatics, the ejector’s state changes as follows:

Ejector type NO

Ejector switches to the “Suction” operating state

Ejector type NC

Ejector switches to the “Pneumatics OFF” operating state

In the event of undervoltage and active suction, control is no longer active.

Furthermore, the system detects when the supply voltage is too high and generates a corresponding error message.

Setting the blow-off volume flow

–

Below the vacuum connection there is a flow control screw for setting the blow-off volume flow. O Turn the flow control screw clockwise (to the right) in order to reduce the volume

flow.

O Turn the flow control screw counterclockwise (to the left) in order to increase the

volume flow.

The flow control screw has a stop on both sides.

6/1

6/2

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 17

Do not turn the flow control screw beyond its stops! Due to technical reasons, a minimum volume flow of approx. 20% is always required. The blow-off volume flow can be set to a value between 20% and 100%.

Commissioning

The ejector may only be commissioned after it has been installed in the machine/ system for which it is intended.

First-time commissioning

1. Make sure that all electrical and pneumatic connections of the ejector are

correctly connected and are firmly fitted.

2. Enter the required menu settings (basic settings, configuration menu, system

menu, and user menu).

3. Switch on the operating voltage.

4. Switch on the operating pressure.

Recommissioning after a downtime

1. Make sure that all electrical and pneumatic connections of the ejector are

correctly connected and are firmly fitted.

2. Switch on the operating voltage.

3. Switch on the operating pressure.

A typical handling cycle is divided into the three steps of suctioning, blowing off and idle state. In order to check whether sufficient vacuum has been built up, output 2 is monitored during suctioning.

Step

1IN1SuctionONIN1 Suction

2OUT2Vacuum

3IN1Suction

4IN2Blow-offONIN2 Blow-off

5IN2Blow-off

6OUT2Vacuum

ECD-LV-EC-xx-NO ECD-LV-EC-xx-NC

Bit State Bit State

> H2

OFF

< (H2-h2)

OUT2 Vacuum

> H2

IN1 Suction

OFF

IN2 Blow-off

OFF

OUT2 Vacuum

< (H2-h2)

Home menu

The home menu can be used to adjust and check all of the settings for the ejector's standard applications.

Setting the switching points for the air economizer function

Setting the switching points for the signal output

Setting the blow-off time

Zero-point adjustment

Adjusting parameters in the home menu

If the buttons or are pressed for around 3 s, the system starts scrolling quickly through the numbers to be changed.

1. To adjust the parameters in the home menu, briefly press button .

2. To select the parameter you wish to change, press the button or .

3. To confirm the parameter, press the button .

4. To change the parameter, press the button or .

5. To save the selected parameter, press the button .

Adjusting the zero point (calibration)

1. To adjust the zero point of the built-in sensors, briefly press the button .

2. Press the button or until [CAL] appears in the display.

3. Press the button to confirm the value.

The vacuum sensor is now calibrated.

Configuration menu

An advanced configuration menu is available for applications with special requirements. The operating structure appears as follows:

See fig.

Adjusting the configuration menu

and

Signal state changes from inactive to active

Signal state changes from active to inactive

Adjusting the software menus

The menu is operated using four buttons. Settings are adjusted using the software menu. The operating structure is split into settings for the home menu and settings for the configuration menu. For standard applications, adjusting the ejector's settings in the home menu will suffice. An advanced configuration menu is available for applications with special requirements.

When settings are changed, undefined states may occur in the system for short periods of time (for around 50 ms) under certain circumstances.

Vacuum display

Outside of the menus, the ejector is in display mode and displays the current vacuum.

If there is overpressure in the vacuum circuit, the display “-FF” appears. This normally occurs in the “Blow-off” operating state. If the vacuum value is too high (outside of the measurement range), the display “FFF” appears.

If the buttons or are pressed for around 3 s, the system starts scrolling quickly through the numbers to be changed.

To leave the configuration menu, press button

1. To adjust the parameters in the configuration menu, press the button >3 s.

2. To select the parameter you wish to change, press the button or .

3. To confirm the parameter, press the button .

4. To change the parameter, press the button or .

5. To save the selected parameter, press the button .

Entering the PIN code

1. To enter the PIN code, press the button >3 s.

2. Press the button or to select the [Pin] menu item.

3. To confirm the menu item, press the button .

4. Use the buttons or to enter the first number in the PIN code.

5. To confirm the entry, press the button .

6. Use the buttons or to enter the other numbers in the PIN code.

7. To save the PIN code, press the button >3 s. [Loc] flashes in the display and the configuration menu disappears.

Running the “Reset to factory settings” function

1. To run the “Reset to factory settings” function, press the button >3 s.

2. To select the menu item [rES], press the button or .

3. To reset the ejector to factory settings press the button >3 s.

After confirmation, the display flashes for three seconds and then automatically returns to display mode.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 18

The zero-point adjustment is also reset. The zero point may have to be reconfigured [CAL].

WARNING

Severe personal injury or property damage due to moving machine/ system parts

Resetting the device to its factory settings changes the switching points and the configuration of the signal output. The changed signal at the signal output can

set the machine/system in motion. O Make sure that the machine/system is not put into motion and no persons are

in the transporting area during “reset to factory settings”.

System menu

A special menu is available for checking system data, such as the counters, software version, item numbers and serial numbers. The operating structure is as follows:

X10

>3 sec.

X10

Displaying data in the system menu

1. To display data in the system menu, simultaneously press and hold the buttons

and >3 s.

2. To select the value you wish to display, press the button or .

3. Press the button to confirm the value.

The value is displayed

4. To leave the system menu, press the button .

Displaying the counters

This menu item displays the counters [ct1] (suction cycles) and [ct2] (number of valve switches). The last three decimal places for the total counter value are displayed. The decimal point furthest to the right flashes. This corresponds to the block of three numbers with the lowest value. You can use the buttons or to display the other decimal places in the total counter value. The decimal points indicate which block of three numbers from the total counter value is shown in the display.

The total value of the counter is made up of 3 blocks of numbers:

Digits displayed 10 Number block

In this example, the total counter value is 48 618 593.

Displaying the software version

The software version provides information regarding the current software on the internal controller.

To leave the system menu, press the button .

X10

Counter 1

Counter 2

Software version

Internal index

8 Service and Repairs

External contamination

NOTICE

Damage and disruptions due to penetrating fluids or contact with aggressive media

Penetrating fluids and use of solvents and aggressive cleaning agents can lead to damage and disruptions.

In this case, reliable ejector function can no longer be guaranteed.

O Only clean the ejector with a damp, lint-free cloth. O Only use water and, if necessary, a mild detergent for cleaning. O Make sure that the silencer and the controller are not soaked in fluid. O Do not use a high-pressure cleaner.

Silencer

NOTICE

Damage due to excessive force

Exerting excessive force when tightening the mounting screws can lead to damage to the housing.

O Observe the maximum torque of 0.5 Nm when tightening the mounting screws

on the silencer module.

We recommend that you also replace the damping plate when exchanging the silencer insert.

The open silencer can become soiled if exposed to very heavy contamination by dust, oil, etc. and thus reduce the suction capacity. It should be replaced in this case. Due to the capillary effect of the porous material, cleaning is not recommended.

Press-fit screens

NOTICE

Damage to ejector system due to missing press-fit screen

Fluids and foreign objects could penetrate and destroy the ejector. O Do not operate the ejector system without press-fit screens.

Press-fit screens are installed in the vacuum and compressed air connections. Over time, dust, chips and other solid matter can deposit in these screens. If the ejector system performance noticeably drops, the screens can easily be replaced.

Spare and wearing parts

Designation Mat. no.

Pilot valve blow off, ejector variant ECD-LV-...-NO/NC pilot valve suction, ejector variant ECD-LV-...-NC

Pilot valve suction, ejector variant ECD-LV-...-NO R412026288

Further wear and replacement parts can be found in our online catalog at www.aventics.com/pneumatics-catalog

R412026287

9 Troubleshooting

Error

The ejector's error messages are shown on the display.

Symbol Error code

Electronics error

Zero-point adjustment for the vacuum sensor outside of ±3% FS

Actuator supply voltage too low (display alternating with current vacuum value)

Manual operation not possible during the “blow-off” operating state

Actuator/sensor supply voltage too low

Short circuit in OUT signal output

Vacuum created exceeds the measurement range

Overpressure in the vacuum circuit

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 19

The error [E01] remains visible after one-time display. Delete the error by disconnecting the supply voltage. If this error recurs after switching the supply voltage back on, the dive must be replaced.

Malfunction Possible cause Remedy

Vacuum level is not reached or vacuum builds up too slowly

Unable to hold useful load

The display

Silencer soiled Replace silencer

Leakage in tubing line Check tubing connections

Leakage on vacuum cup Check vacuum cup

Operating pressure too low

Inside diameter of tubing line too small

Increase the operating pressure (observe max. limits)

See recommendations for tubing diameter

Vacuum level too low Increase control range

Vacuum cup too small Select larger vacuum cup

See error code table − features an error code

10 Accessories

Designation Mat. no.

Connecting cable, 5 m

W Socket, M12x1, 5-pin W Open cable ends, 5-wire

Connecting cable, 5 m

W Plug, M12x1, 5-pin W Socket, M12x1, 5-pin

Y-connector

W 2x socket, M12x1, 5-pin W Plug, M12x1, 5-pin

Compressed air subbase, max. 4 ejectors R412026151

Retaining bracket set R412026152

Cap nuts for vacant ports R412026153

Further accessories can be found in our online catalog at www.aventics.com/pneumatics-catalog

R412026780

8946054702

R412026785

Parameter Symbol

Limit

Unit Comment

min. typ. max.

Signal input current (PNP)

Signal input current (NPN)

Valve “suction” pulse duration

Signal input response time t

Signal output response time

−510

−-5-10

50 −

−15 −

−2 −

1) The supply voltage must comply with the regulations in accordance with EN 60204 (Protective extra-low voltage). The supply voltage, the signal inputs and the signal output are protected against polarity reversal.

2) The signal output is resistant against short circuits. However, the signal output is not secured against overload. Permanent >0.15 A load currents can result in impermissible heating and therefore destruction of the ejector!

Display parameters

Parameter Value Unit Comment

Display 3 Digital Red 7-segment LED display

Resolution ± 2 mbar

Accuracy ± 3 % FS Tamb = 25 °C, relative to final value

of FS (full scale)

Linearity error ± 1 %

Offset error ± 2 mbar After zero-point adjustment, without

vacuum

Temperature

± 3 % 0 °C < Tamb < 50 °C

influence

Display refresh rate 5 1/s This relates exclusively to the red

7-segment display (see “Electrical parameters” for signal inputs and outputs).

Rest period until the menu is closed

2 min. If no settings are performed in a menu,

the system automatically switches back to display mode.

Mechanical data

11 Disposal

Dispose of the ejector in accordance with the national regulations in your country.

12 Technical Data

Electrical parameters

Parameter Symbol

Supply voltage (M12-5) U

Nominal current NO (M12-5)

Nominal current NC (M12-5)

Signal output voltage (PNP)

Signal output voltage (NPN)

Signal output current (PNP)

Signal output current (NPN)

Signal input voltage (PNP) U

Signal input voltage (NPN) U

S/A

Limit

Unit Comment

min. typ. max.

22.8 24 26.4

− 155 −

VDC

mA plus output signal

PELV

current

− 113 −

mA plus output signal

current

−U

SA-2

0− 2

−−150

V DC I

S/SA

V DC I

mA short circuit

<150 mA

resistant

−−-150

mA short circuit

resistant

15 − U

V DC relative to Gnd

A/SA

0−9V DC relative to U

Parameter Symbol Limit Unit Comment

min. typ. max.

Working temperature T

Humidity H

amb

rel

050°C

10 90 %rH non-condensing

Protection class – – IP65

Operating pressure P 4 5 7 bar

Operating medium Neutral gases in accordance with EN 983, e.g., air,

nitrogen, and inert gases (e.g., argon, helium, neon), filtered to 5 μm, oiled or oil-free, compressed air quality class 3-3-3 as per ISO 8573-1

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | English 20

Mechanical parameters

Type ECD-LV-EC-20 ECD-LV-EC-25 Nozzle size [mm] 2.0 2.5 Degree of evacuation [%] 85 85 Suction capacity Air consumption suction

[l/min] 140 195

[l/min]

180 290

Air consumption blow-off 1) [l/min] 200 200 Noise level

1) 2)

[dBA]

75 78

Weight [kg] 0.56 0.56

1) At 4.5 bar

2) In the suctioned state

Materials used

Component Material

Base body PA Internal parts Aluminum alloy, brass, galvanized steel,

Control housing PA Silencer cover PA Silencer insert PE Seals NBR Lubrication Silicone-free

stainless steel, PU, POM

SCPi ... NO ... SCMPi ... NO...

SCPi ... NC ... SMPi ... NC ...

Figures: View varies according to the series.

Ejector design

Description Max. tightening

torques

1 Operation and display element 2

Valve “blow-off”

0.75 Nm

3 Manual override valve “blow-off” 4 Vacuum connection G3/8" 10 Nm 5 Flow control screw for blow-off volume flow 6 Optionally integrated power blow-off module for

maximum blow-off volume flow (SMPi)

7 Silencer 8 Electrical connection plug M12 5-pin hand-tight 9

Valve “suction”

Manual override valve “suction”

0.75 Nm

11 Compressed air connection G1/4" 10 Nm 12 Ejector mounting 6 Nm 13 Mounting screw for silencer 1 Nm

Valve “blow-off”: All ejector variants NC function (with NO pilot valve)

Valve “suction”: Ejector variant NO: NC pilot valve

Manual override valve “suction” only available for ejector variants NO and NC.

Ejector variant NC: NO pilot valve

Dimensions

(mm)d(mm)

G1 G2 G3 G4

(mm)H1(mm)H2(mm)

22.0 6.6 G1/4"-IG G3/8"-IG M12x1-AG M4-IG 181.5 131.5 71.5

(mm)H4(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)X1(mm)X2(mm)Y2(mm)

87.5 76 118.5 129.7 112.5 67.5 27.5 14.0 30.0

Pneumatic circuit diagrams

>3 sec.

6/1

0 bar

Ejector variant NO control

1 = “Suction” [IN 1] 2=“Blow-off” [IN2] 3 = “Suction” state 4 = “Blow-off” state

Ejector variant NC control

1 = “Suction” [IN 1] 2=“Blow-off” [IN2] 3 = “Suction” state 4 = “Blow-off” state

Configuration of the vacuum unit

Configuration menu, part 1

Configuration of the signal type

Configuration of the signal output

6/2

Configuration of the air economizer function

Valve protection function

Configuration of the blow-off function

Rotating the display

Menu lock via PIN code

Resetting to factory settings

Configuration menu, part 2

>3 sec.

Symbol Function Comment

Switching point H1 Switch-off value for air economizer function

Hysteresis h1 Hysteresis of air economizer function

Switching point H2 Switch-on value for “parts control” signal output

Hysteresis h2 Hysteresis of “parts control” signal output

Blow-off time Blow-off setting for time-controlled blow-off

Zero-point adjustment (calibrate)

Counter 1 Counter for suction cycles

Counter 2 Counter for valve switching frequency

Software version Displays the current software version

Mat. no. Displays the ejector’s material number

Internal index

Vacuum unit Vacuum unit in which the measured value and settings values are displayed

Vacuum value in mbar The vacuum values are displayed in the unit mbar

Vacuum value in kPa The vacuum values are displayed in the unit kPa

Vacuum value in inHg The vacuum values are displayed in the unit inchHg

Configuration signal type Menu for configuring the signal type (NPN/PNP)

Signal type PNP All input and output signals are PNP-switching

Signal NPN All input and output signals are NPN-switching

Configuration signal output Menu for configuring the signal input

(with output NO configuration)

Setting the zero point – calibration

(“Suction” signal input)

(Input/output on = 24 V)

(Input/output on = 0 V)

Normally open contact (normally open)

Normally closed contact (normally closed)

Air economizer function (control)

Air economizer function on Switching on the air economizer function

Air economizer function off Switching off the air economizer function

Blow-off function Menu for configuring the blow-off function

“External” blow-off Selection of externally controlled blow-off (external signal)

“Internal” blow-off Selection of internally controlled blow-off (triggered internally, adjustable time)

Display Selection of the display menu for rotating the display

Display on top Alignment of the display without rotation (standard)

Display bottom Alignment of the display rotated by 180°

PIN code Enter the PIN code to release the lock

“Clear all” (reset) All adjustable values are reset to the factory settings

Menu locked After entering a wrong pin code, the keyboard and menus remain locked

Menu unlocked (unlock)

Setting the signal output to normally open

Setting the signal output to normally closed

Setting for the air economizer function

The buttons and menus are unlocked

Display Symbols, Part 1

Symbol Function Factory setting

Switching point H1 750 mbar

Hysteresis h1 150 mbar

Switching point H2 550 mbar

Hysteresis h2 10 mbar

Blow-off time 0,20 s

Vacuum unit Vacuum unit in mbar

Configuration of signal type PNP-switching

Configuration of output Normally open contact (normally open)

Air economizer function (control) Ejector with air economizer function:

Ejector without air economizer function:

Blow-off function Externally controlled blow-off

Display Alignment of the not rotated display

PIN code

Overview of factory settings

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 21

1 À propos de cette documentation

Cette notice contient des informations importantes pour monter et mettre en service le produit de manière sûre et conforme. O Lire entièrement cette notice d’instruction et particulièrement le chapitre 2

« Consignes de sécurité » avant de travailler avec le produit.

Validité de la documentation

O Cette documentation se rapporte aux éjecteurs compacts de la série ECD-LV.

Documentations complémentaires

O Consulter également les modes d’emploi des autres composants de l’installation. O Observer en outre les dispositions légales ainsi que toute autre réglementation à

caractère obligatoire en vigueur et généralement applicable en Europe ainsi que dans le pays d’utilisation, de même que les consignes de prévention d’accident et de sauvegarde de l’environnement.

Pour obtenir plus d’informations sur le module IO-Link (R412026283) ainsi que la description électronique de l’appareil (IO Device Description, IODD), se référer au Media Centre à l’adresse www.aventics.com/media-centre/ Dans la barre de recherche, rechercher les termes IO-Link (ECD-LV) ou IODD

Présentation des informations

Consignes de danger

Dans les présentes instructions, toute consigne dont l’exécution est susceptible d’entraîner des dommages corporels ou matériels est précédée d’un avertissement. Les mesures décrites pour éviter des dangers doivent être respectées.

Structure des consignes de danger

MOT-CLÉ

Type et source de danger

Conséquences en cas de non-respect du danger O Mesures pour éviter les dangers

Signification des mots-clés

DANGER

Signale une situation dangereuse entraînant à coup sûr des blessures graves ou mortelles si le danger n’est pas évité.

AVERTISSEMENT

Signale une situation dangereuse susceptible d’entraîner des blessures graves ou mortelles si le danger n’est pas évité.

ATTENTION

Signale une situation dangereuse susceptible d’entraîner des blessures légères à modérées si le danger n’est pas évité.

REMARQUE

Signale des dommages matériels : le produit ou son environnement peuvent être endommagés.

Symboles

Le non-respect de cette information peut détériorer le fonctionnement.

2 Consignes de sécurité

Le produit a été fabriqué selon les règles techniques généralement reconnues. Des dommages matériels ou corporels peuvent néanmoins survenir si les consignes de sécurité générales suivantes ainsi que les avertissements précédant les consignes d’utilisation contenus dans le présent mode d’emploi ne sont pas respectés.

O Lire entièrement et soigneusement le mode d’emploi avant de travailler avec

le produit.

O Conserver ce mode d’emploi de sorte qu’il soit accessible à tout instant à tous

les utilisateurs.

O Toujours transmettre le produit à de tierces personnes accompagné du mode

d’emploi respectif.

Utilisation conforme

L’éjecteur a exclusivement été conçu pour être posé sur une machine ou une installation ou pour être assemblé à d’autres composants sur une machine ou une installation.

O Respecter les conditions de fonctionnement et les seuils de puissance figurant

parmi les données techniques. Comme fluide, utiliser uniquement des gaz neutres selon la norme EN 983.

O N’utiliser l’éjecteur que pour la génération de vide dans les installations

pneumatiques.

Les éjecteurs compacts sont destinés à un usage dans le domaine professionnel et non privé. Utiliser les éjecteurs compacts uniquement dans le domaine industriel (classe A selon DIN EN 55011). Pour les installations devant être utilisées dans les espaces de séjour (habitations, bureaux et sites de production), demander une autorisation individuelle auprès d’une administration ou d’un office de contrôle. L’utilisation conforme inclut le fait d’avoir lu et compris ce mode d’emploi dans son intégralité et surtout le chapitre 2 « Consignes de sécurité ».

Utilisation non conforme

O Ne pas utiliser l’éjecteur dans des zones à risque d’explosion. O Ne pas utiliser l’éjecteur pour aspirer des liquides, des gaz combustibles

ou agressifs ni des débris (par exemple des granulés).

Qualification du personnel

Le montage, la mise en service, le démontage et l’entretien (y compris maintenance et nettoyage) exigent des connaissances mécaniques et pneumatiques fondamentales, ainsi que des connaissances concernant les termes techniques adéquats. Afin d’assurer un fonctionnement en toute sécurité, ces travaux ne doivent par conséquent être effectués que par des professionnels spécialement formés ou par une personne instruite et sous la direction d’un spécialiste. Une personne spécialisée est capable de juger des travaux qui lui sont confiés, de reconnaître d’éventuels dangers et de prendre les mesures de sécurité adéquates grâce à sa formation spécialisée, ses connaissances et expériences, ainsi qu’à ses connaissances des directives correspondantes. Une personne spécialisée doit respecter les règles spécifiques correspondantes.

Consignes générales de sécurité

W Respecter les consignes de prévention d’accidents et de protection

de l’environnement en vigueur dans le pays d’utilisation et au poste de travail.

W Utiliser les produits AVENTICS exclusivement lorsque leur état technique est

irréprochable.

W Vérifier sur le produit la présence de vices manifestes ou de dégâts dus

au transport, par exemple un boîtier fissuré, des vis, couvercles de protection ou joints manquants.

W En règle générale, ne pas modifier ni transformer le produit. W L’ouverture du produit endommage l’autocollant « tested » et rend

la garantie nulle

W La garantie n’est plus valable en cas de montage incorrect. W Ne surcharger en aucun cas le produit de manière mécanique de par une

utilisation non conforme.

W Protéger de manière générale le produit de tout endommagement. W Les avertissements et indications concernant le produit doivent rester lisibles

et ne pas être recouverts par de la peinture ou autre.

W Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages survenus suite

à l’utilisation de pièces de rechange ou d’accessoires autre que ceux d’origine. Toutes les pièces d’usures sont exclues de la garantie.

Consignes de sécurité selon le produit et la technique

AVERTISSEMENT

Raccords de vide/orifices d’échappement ouverts et ventouses

Risque de blessure dû à l’aspiration au niveau des yeux ou d’autres parties du corps.

Risque de blessure étant donné que l’air évacué ainsi que les substances et éléments divers éventuellement aspirés sortent à grande vitesse du raccord d’évacuation d’air.

O Ne jamais regarder dans les orifices de vide, qu’ils aspirent ou non

(ex. raccords de vide ou ventouses branchées).

O Ne jamais regarder le faisceau de l’échappement du silencieux,

ni se mettre devant.

Lors du monatage

W Toujours mettre la partie concernée de l’installation hors tension et hors

pression avant de monter le produit ou de le brancher ou débrancher. Protéger l’installation de toute remise en marche.

W Poser les câbles et les lignes de sorte que ceux-ci ne soient pas endommagés

et que personne ne puisse trébucher dessus.

Observer les symboles de connexion et les indications de connexion sur l’éjecteur.

W N’utiliser que les possibilités de raccordement, trous de fixation et dispositifs

de fixation prévus.

W Avant la mise en service, s’assurer que tous les joints et bouchons des raccords

enfichables sont correctement montés et non endommagés, afin d’éviter que des liquides ou des corps solides ne pénètrent dans le produit.

W Pour les composants, utiliser exclusivement l’alimentation électrique suivante :

Circuits électriques 24 V CC PELV selon la norme DIN EN 60204-1/CEI 60204-1

– – La source de courant pour PELV doit être un transformateur séparateur

de sécurité selon la norme CEI 61558-1 ou CEI 61558-2-6 ou une source de courant atteignant le même degré de sécurité qu’un transformateur séparateur de sécurité.

– S’assurer que l’alimentation électrique du bloc d’alimentation est toujours

inférieure à 300 V CA (conducteur extérieur – conducteur neutre).

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 22

W En cas d’air ambiant ou de vide très pollué, utiliser un filtre à vide à cloche VFC

entre le raccord de vide et les volumes à évacuer.

Lors de la mise en service

W S’assurer que tous les raccords électriques et pneumatiques sont occupés

ou fermés. Seul un produit entièrement monté peut être mis en service.

W Lors de la mise en marche de la tension d’alimentation, des signaux de sortie

(signaux discrets comme IO-Link) peuvent changer. Selon la fonctionnalité de la machine/de l’installation, cela peut entraîner de graves dommages matériels ou corporels.

Lors du fonctionnement

W Ne pas utiliser l’éjecteur dans des zones exposées à des projections d’eau. W L’air comprimé pourrait provoquer l’explosion de réservoirs fermés.

La technique du vide pourrait provoquer l’implosion de réservoirs fermés.

W N’utiliser l’éjecteur qu’avec des silencieux. Ne jamais regarder le faisceau

de l’échappement du silencieux.

W L’éjecteur émet des sons. Le port d’une protection auditive est recommandé. W Ne pas aspirer de poussières, brouillards d’huile, vapeurs, aérosols ou autres

substances dangereuses ; ils peuvent polluent l’air et intoxiquer.

W Le fonctionnement en dehors des seuils de puissance spécifiés est interdit.

Il pourrait entraîner un dysfonctionnement ou une destruction.

W Aucune personne ne doit se trouver dans la zone de transport de la charge utile

aspirée.

W En fonctionnement automatique de la machine/de l’installation, aucune

personne ne doit se trouver dans la zone à risque.

W Le personnel qualifié doit également être familiarisé avec le concept de

commande de l’installation. Les parties du système de commande particulièrement redondantes et les signaux de réponse de l’installation doivent être observés.

W Ne pas utiliser l’éjecteur avec un raccord de vide fermé.

Lors du nettoyage

W Ne jamais utiliser de solvants ou de produits de nettoyage agressifs. Nettoyer

le produit uniquement avec un chiffon humide. Pour cela, utiliser exclusivement de l’eau et éventuellement un détergent doux.

W N’utiliser aucun nettoyeur haute pression pour le nettoyage.

Lors de l’entretien et de la maintenance

W Veiller à ce qu’aucune connexion câblée et aucun raccordement ou composant ne

soient détachés tant que l’installation est sous pression et sous tension. Protéger l’installation de toute remise en marche.

3Fourniture

Compris dans la fourniture :

W 1 éjecteur compact ECD-LV W Notice d’instruction

O À partir de la plaque signalétique du produit et de la description contenue dans

le chapitre 4, vérifier que la variante livrée correspond bien à la commande effectuée.

Le clapet anti-retour intégré empêche toute diminution du vide en cas d’aspiration d’objets à surface dense. Si le vide système descend au-dessous du point de commutation H1-h1 en raison de fuites, la buse Venturi est à nouveau activée. La tension d’alimentation est surveillée par l’électronique. Si la tension d’alimentation tombe en dessous d’env. 21 V, la fonction d’économie d’air est désactivée. Les entrées de signal « Aspiration » et « Évacuation » ne sont plus traitées non plus. Le distributeur « Aspiration » est en outre équipé d’une commande manuelle. La commande manuelle permet d’actionner le distributeur sans tension d’alimentation.

Évacuation (dépôt de la pièce)

Le mode « Évacuation » permet d’alimenter le circuit de vide de l’éjecteur en air comprimé. Il garantit une évacuation rapide du vide et par conséquent un dépôt rapide de la pièce. L’état de fonctionnement « Évacuation » peut être commandé en externe ou en interne. En cas d’évacuation commandée en externe, l’état de fonctionnement « Évac uation » est activé par l’entrée de signal « Évacuation ».

En cas d’auto-évacuation commandée en interne, le distributeur « Évacuation » est commandé automatiquement pendant un certain temps après la sortie de l’état «Aspiration». Le distributeur « Évacuation » est en outre équipé d’une commande manuelle. La commande manuelle permet d’actionner le distributeur sans tension d’alimentation. En cas d’auto-évacuation commandée en externe, le distributeur « Évacuation » est commandé automatiquement pendant un certain temps après de l’entrée de signal «Évacuation».

L’éjecteur dispose en outre du mode de « Fonctionnement manuel ». Ce mode de fonctionnement permet de commander l’aspiration et l’évacuation via les touches de l’éjecteur. Voir aussi le paragraphe « Fonctionnement manuel ».

Modes de fonctionnement

Deux modes de fonctionnement sont disponibles pour tous les éjecteurs de la série ECD-LV. Il est possible de raccorder l’éjecteur directement aux entrées et sorties (standard I/O = SIO) ou par le biais d’une ligne de communication (IO-Link).

À l’état de base, l’éjecteur fonctionne en mode SIO (mode standard I/O), mais peut pa ss er à tou t mom ent en mod e d e fo nct ionn eme nt IO- Link grâ ce à u n maî tre IO -Li nk, et vice-versa. Pour obtenir plus d’informations sur le module IO-Link (R412026283) ainsi que la description électronique de l’appareil (IO Device Description, IODD), se référer au Media Centre à l’adresse www.aventics.com/media-centre/ Dans la barre de recherche, rechercher les termes IO-Link (ECD-LV) ou IODD

Mode de fonctionnement SIO

Lors du fonctionnement de l’éjecteur en mode SIO, tous les signaux d’entrée et de sortie sont reliés, de manière directe ou via un boîtier de connexion, à une commande (PLC). Pour ce faire, outre la tension d’alimentation, deux signaux d’entrée et un signal de sortie doivent être raccordés, pour permettre de piloter l’éjecteur par le biais de la commande. Ainsi, les fonctions de base de l’éjecteur, comme « Aspiration » et « Évacuation », ainsi que les réponses, peuvent être utilisées. En pratique, il s’agit des fonctions suivantes :

4 À propos de ce produit

Vue d’ensemble du produit

La fig. représente l’éjecteur compact ECD-LV.

Description des fonctions

Génération de vide (aspiration de la pièce)

L’éjecteur est conçu pour la manipulation de pièces au moyen de vide en combinaison avec des systèmes d’aspiration. L’éjecteur est piloté par des signaux électriques au moyen du connecteur M12. L’entrée de signal « Aspiration » permet d’activer ou de désactiver la buse Venturi. Pour la variante NO, la buse Venturi est désactivée en cas d’entrée de signal « Aspiration » ; pour la variante NC en revanche, elle est activée.

Un capteur intégré saisit le vide généré par la buse Venturi. Celui-ci est alors évalué par un système électronique et fait office de fondement pour l’affichage des états du système. L’éjecteur existe avec fonction d’économie d’air (variante d’éjecteur RD) et sans fonction d’économie d’air (variante d’éjecteur VD). Pour la variante RD avec fonction d’économie d’air, l’éjecteur régule automatiquement le vide en mode de fonctionnement « Aspiration ». Le système électronique arrête alors la buse Venturi lorsque le point de commutation H1 défini par l’utilisateur est atteint.

Pour les petits volumes à évacuer, il est possible que le vide ne soit coupé qu’à partir du point de commutation H1 défini. Ce comportement n’est pas une erreur.

Entrées de l’éjecteur Sortie de l’éjecteur

W Aspiration ACTIVÉE/DÉSACTIVÉE W Évacuation ACTIVÉE/DÉSACTIVÉE

Il est également possible de renoncer au signal « Évacuation » si l’éjecteur fonctionne en mode d’évacuation « à temporisation interne ». Ce mode permet à l’éjecteur de fonctionner sur un seul port d’un boîtier de connexion configurable (utiliser 1xDO et 1xDI).

Tous les réglages des paramètres sont disponibles à partir des éléments de commande et d’affichage.

Mode de fonctionnement IO-Link

L’éjecteur peut être exploité en mode IO-Link afin d’établir une communication intelligente avec une commande. Le mode IO-Link permet à la fois de paramétrer l’éjecteur à distance et d’assurer un contrôle de l’énergie et des processus (EPC). Le contrôle de l’énergie et des processus (EPC) couvre les aspects suivants :

W Condition Monitoring (CM) :

Surveillance de l’état pour améliorer la disponibilité de l’installation

W Energy Monitoring (EM) :

Contrôle de l’énergie pour optimiser la consommation énergétique du système de vide

W Predictive Maintenance (PM) :

Maintenance préventive pour améliorer les performances et la qualité des systèmes de préhension

W Réponse H2

7 8 96

4321

1 9

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 23

Description du produit

Variante d’éjecteur PNP ou NPN

Le comportement de commutation des entrées électriques et de la sortie de l’éjecteur est réglable sur l’appareil et n’est donc pas propre à chaque variante. Les éjecteurs sont réglés par défaut sur PNP.

haque éjecteur porte une désignation d’article précise (par ex. ECD-LV-EC-20-NO-RD).

C Selon leur position de base, les éjecteurs se différencient en état hors tension entre NO (normally open) et NC (normally closed).

La signification de la désignation d’article est la suivante :

Type ECD-LV Mode de fonctionnement :

électrique Classe de performance 20 ; 25 Position de repos NO (normally open)

Surveillance du système VD (interrupteur à vide

O Les détails figurent sur la plaque signalétique.

aspirant sans courant

numérique, sur demande)

NC (normally closed) non aspirant sans courant

RD (interrupteur à vide numérique et fonction d’économie d’air intégrée)

5 Éléments d’affichage et de commande

Affichage du vide/de la pression

L’affichage indique le vide système actuel ou le menu. Les 2 LED H1 et H2 affichent la zone dans laquelle le niveau de vide se trouve par rapport à la valeur seuil.

Valeurs seuils LED H1 et H2

Les LED des valeurs seuils H1 et H2 indiquent la hauteur du vide système actuel.

LED d’état État de l’éjecteur

Les deux LED sont éteintes

La LED H2 reste allumée Vide croissant :

Les deux LED sont allumées

Vide croissant : Vide < H2 Vide décroissant : Vide < (H2-h2)

Vide > H2 et < H1 Vide décroissant : Vide > (H2-h2) et < (H1-h1)

Vide croissant : Vide > H1 Vide décroissant : Vide > (H1-h1)

Affichage d’état vide système

L’éjecteur dispose d’un affichage d’état pour le vide système et pour les fonctions de surveillance. Les états du système sont caractérisés par les couleurs ROUGE ou VERTE.

L’affichage des états est renouvelé à chaque cycle d’aspiration, activé (NC) ou désactivé (NO) par l’entrée de signal « Aspiration ». L’affichage des états permet, lors de cycles d’aspiration normaux, d’afficher le vide système actuel lié au point de commutation H1. L’affichage des états s’éteint à la fin d’un cycle d’aspiration normal.

Surveillance du vide

Affichage d’état Surveillance du vide

Vide croissant : vide ≤ H1 Vide décroissant : vide ≤ H1-h1

L’éjecteur dispose de 4 touches, d’un affichage à trois chiffres, de quatre LED ainsi que d’un affichage d’état pour le vide système.

Poste Description

1 Distributeur LED « Évacuation » 2 Affichage d’état pour le vide

système

3 LED « H1 » (fonction d’économie

d’air) et LED « H2 » (sortie de signal « Contrôle des pièces »)

4 Affichage (affichage à 7 segments

pour 3 chiffres) 5Touche Bas 6Touche Haut 7 Touche Entrée 8Touche Menu 9 Distributeur LED « Aspiration »

Pour une explication des symboles de l’affichage, consulter le tableau .

LED état de processus

Les états de processus « Aspiration » et « Évacuation » disposent chacun d’une LED attribuée.

LED d’état État de l’éjecteur

Les deux LED sont éteintes

L’éjecteur n’aspire pas

G = VERTE

Vide < H1

R = ROUGE

Fonctions de surveillance

Si le point de commutation H1 n’est jamais atteint lors d’un cycle d’aspiration, l’affichage d’état reste ROUGE même après la fin du cycle d’aspiration. La variante d’éjecteur avec fonction d’économie d’air (RD) dispose d’une fonction de protection du distributeur. Si la fonction d’économie d’air est activée [ctr=on] et en cas de grosse fuite dans le système de préhension, l’éjecteur permute très souvent entre les états « Buse Venturi active » et « Buse Venturi inactive ». Le nombre de processus de commutation des distributeurs augmxente alors fortement en peu de temps. Pour se protéger et augmenter sa durée de vie, l’éjecteur coupe automatiquement la fonction d’économie d’air à une fréquence de commutation >6/3 s et se met en aspiration continue. En d’autres termes, il reste à l’état « Buse Venturi active ». L’affichage des états reste ROUGE jusqu’au prochain cycle d’aspiration.

Affichage d’état Surveillance du vide Réaction éjecteur

R = ROUGE

H1 n’est jamais dépassé en cycle d’aspiration

Le distributeur d’aspiration se met en route >6/3 s (variante d’éjecteur RD)

Vide < H1

L’éjecteur se met en aspiration continue : il reste à l’état « Buse Venturi active » (fonction de protection du distributeur)

La LED « Aspiration » reste allumée

La LED « Évacuation » reste allumée

NO : l’éjecteur n’aspire pas NC : l’éjecteur aspire ou est en régulation

L’éjecteur évacue

112

BUS

S/UA

BUS

I/O

S/UA

BUS

I/O

S/UA

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 24

6Montage

Montage de l’éjecteur

Il est possible de monter l’éjecteur à l’aide de vis, voir figure . Pour les dimensions, voir figure .

Lors du montage des vis de fixation, l’utilisation de rondelles est recommandée.

Raccordement pneumatique de l’éjecteur

ATTENTION

Lors du fonctionnement, l’installation est sous pression

Le travail sur l’installation sous pression peut provoquer des blessures et des dommages matériels.

O Purger toutes les parties concernées de l’installation avant toute utilisation.

REMARQUE

Dégâts matériels dus à une dépression

Si l’éjecteur est utilisé avec un raccord de vide fermé, une dépression peut survenir. L’éjecteur peut être endommagé.

O Veiller à ce que le raccord de vide ne soit pas fermé.

W Veiller à n’assurer que la quantité d’air comprimé suffisante (air ou gaz neutre

selon la norme EN 983, filtré à 5 μm, lubrifié ou non).

W Les particules de saleté ou les corps étrangers présents dans les orifices de

l’éjecteur ou dans les conduites ou tuyaux peuvent entraver le fonctionnement de l’éjecteur ou endommager ce dernier.

W Poser des conduites et tuyaux les plus courts possibles. W Un diamètre intérieur trop faible côté air comprimé ne permet pas une

alimentation suffisante en air comprimé. L’éjecteur ne peut alors pas atteindre ses caractéristiques de puissance.

W Un diamètre intérieur trop faible côté vide provoque une résistance trop élevée à

l’écoulement. La puissance d’aspiration en est alors diminuée et les temps d’aspiration allongés. Les temps d’évacuation sont en outre prolongés.

W N’utiliser pour l’éjecteur que les diamètres intérieurs de tubes et de tuyaux

recommandés. Si cela n’est pas possible, utiliser le diamètre le plus proche.

Diamètres intérieurs recommandés

Affectation des broches du connecteur, mode SIO

Connecteur M12 5 pôles

Connecteur Broche Symbole Fonction

2 IN1 Entrée de signal « Aspiration » 3Gnd 4OUT Sortie de signal

5 IN2 Entrée de signal « Évacuation »

Version NO : aspiration DÉSACTIVÉE, version NC : aspiration ACTIVÉE

Version NO-NC : évacuation ACTIVÉE/DÉSACTIVÉE

Pour raccorder l’éjecteur de manière électrique, voir la figure :

1. Mettre la partie pertinente de l’installation hors tension.

2. Poser les câbles de manière à éviter les coudes et les écrasements.

3. Connecter l’alimentation électrique au raccordement électrique de l’éjecteur (5).

Raccordement direct Raccordement par module E/S

Évacuation externe Évacuation automatique

Pour le raccordement direct de l’éjecteur à la commande (PLC), il est possible d’utiliser par exemple des câbles de raccordement AVENTICS.

Pour le raccordement de l’éjecteur au module E/S, il est possible d’utiliser par exemple des câbles de raccordement AVENTICS.

W Câble de raccordement, 5 m, référence :

8946054702*

W Câble de raccordement,

5 m, référence : R412026780*

* Voir chapitre 10 « Accessoires »

Tension d’alimentation

Masse

« Contrôle des pièces » (H2)

Classe de

performance

ECD-LV-EC-...

Diamètre intérieur [mm]

Côté air comprimé Côté vide

20 6 8 25 8 9

1) Basé sur une longueur de tuyau maximale de 2 m. Pour des longueurs de tuyau supérieures, opter pour une section supérieure.

Pour raccorder l’éjecteur de manière pneumatique, voir la figure :

1. Mettre la partie pertinente de l’installation hors pression.

2. Poser les tuyaux de manière à éviter les coudes et les écrasements.

3. Raccorder le tuyau d’air comprimé au raccord d’air comprimé (8) et le tuyau de

vide au raccord de vide (4).

Raccordement électrique de l’éjecteur

ATTENTION

Lors du fonctionnement, l’installation est sous tension

Le travail sur l’installation sous tension peut provoquer des blessures par choc électrique et des dommages de composants.

O Mettre toutes les parties concernées de l’installation hors tension avant toute

utilisation.

O Ne raccorder et ne séparer les raccords instantanés que lorsque toutes les

pièces concernées de l’installation sont hors tension.

W Le raccordement électrique intervient via un connecteur M12 à 5 pôles qui

alimente l’éjecteur en tension et qui comporte les deux signaux d’entrée et le signal de sortie. Les entrées et la sortie ne sont pas séparées l’une de l’autre galvaniquement.

W N’utiliser qu’une basse tension de protection (PELV) et veiller à assurer une

parfaite séparation électrique de la tension de service selon la norme EN 60204.

W La longueur de câble maximale pour la tension d’alimentation et les entrées et

sorties de signaux est de 30 m.

Conception, mode SIO

Pour le fonctionnement de l’éjecteur en mode SIO, tous les signaux de processus doivent être câblés en parallèle. Ainsi, pour chaque éjecteur, trois conduites sont nécessaires pour les signaux de processus.

Données de processus ENTRÉE (PLC)

Signal Symbole Paramètres

0 OUT 1 Point de commutation H2

(contrôle des pièces)

Données de processus SORTIE (PLC)

Signal Symbole Paramètres

0 IN 1 Aspiration ACTIVÉE/DÉSACTIVÉE 1 IN 2 Évacuation ACTIVÉE/DÉSACTIVÉE

7 Mise en service et fonctionnement

AVERTISSEMENT

Graves dommages matériels ou corporels dus aux pièces de la machine/de l’installation en mouvement

Lors de la mise en marche de la tension d’alimentation, le signal de sortie peut changer. Selon la fonctionnalité de la machine, cela peut entraîner un mouvement de la machine/de l’installation.

O Veiller à ce qu’aucune personne ne se trouve dans la zone de transport lors de

la mise en marche de la machine/de l’installation.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 25

ATTENTION

Dommages corporels ou matériels dus au non-respect des règles techniques

Le fonctionnement du système de l’éjecteur sans blocs d’alimentation et contraire à la norme EN 60204 peut entraîner des dommages corporels et l’endommagement du système et des composants raccordés.

O N’exploiter le système qu’avec des blocs d’alimentation à basse tension de

protection (PELV) et avec une séparation électrique sûre de la tension d’alimentation selon la norme EN 60204.

O Ne pas connecter ou séparer le raccord enfichable sous tension.

États de fonctionnement

Automatique

Si l’éjecteur est raccordé à la tension d’alimentation, il est prêt à fonctionner et se trouve en fonctionnement automatique. Il s’agit de l’état de fonctionnement normal dans lequel l’éjecteur est exploité via la commande de l’installation (PLC). Le paramétrage de l’éjecteur est toujours effectué en fonctionnement automatique.

Manuel

Les touches de l’éjecteur permettent de passer de l’état de fonctionnement automatique à « Fonctionnement manuel ».

Fonctions générales

En mode SIO, les fonctions suivantes peuvent être réglées directement depuis l’éjecteur.

AVERTISSEMENT

Raccords de vide/orifices d’échappement ouverts et ventouses

Risque de blessure dû à l’aspiration au niveau des yeux ou d’autres parties du corps. Risque de blessure étant donné que l’air évacué ainsi que les substances et

éléments divers éventuellement aspirés sortent à grande vitesse du raccord d’évacuation d’air.

O Ne jamais regarder dans les orifices de vide, qu’ils aspirent ou non

(ex. raccords de vide ou ventouses branchées).

O Ne jamais regarder le faisceau de l’échappement du silencieux, ni se mettre

devant.

Fonctionnement manuel

AVERTISSEMENT

Dommages matériels ou corporels dus aux pièces de la machine/de l’installation en mouvement

Lors du réglage en fonctionnement manuel, il est possible que les signaux de sortie changent et que les signaux externes (en provenance du PLC via le connecteur M12) mettent fin au fonctionnement manuel, ce qui peut mettre en mouvement la machine/l’installation. O Veiller à ce que la machine/l’installation ne se mette pas en mouvement et à

ce qu’aucune personne ne se trouve dans la zone de transport lors du réglage du fonctionnement manuel.

O Vérifier qu’aucun ordre de commande ne provienne du PLC en fonctionnement

manuel et ne fasse passer l’éjecteur en fonctionnement automatique.

Chute de charge utile en raison d’un vide insuffisant

Le démarrage du fonctionnement manuel entraîne toujours l’état de fonctionnement « Pneumatique DÉSACTIVÉE » ; l’aspiration active est alors interrompue par le fonctionnement manuel. Cela peut entraîner la chute de charges utiles.

O Veiller à ce qu’aucune personne ne se trouve dans la zone de transport

au-dessous de la charge utile.

En mode manuel, il est possible de commander les fonctions d’éjecteur « Aspiration » et « Évacuation » à l’aide des touches du champ de commande. Dans ce mode de fonctionnement, les deux LED « H1 » et « H2 » clignotent.

La fonction de protection du distributeur étant désactivée en fonctionnement manuel, elle peut également servir à repérer et éliminer des fuites dans le circuit de vide.

Activation du « Fonctionnement manuel »

O Pour activer le mode de « Fonctionnement manuel », appuyer simultanément

sur les touches et >3 s.

Le mode de « Fonctionnement manuel » est également disponible en l’absence de tension de l’actionneur (arrêt d’urgence, mode de réglage en mode IO-Link).

Lors de l’activation du fonctionnement manuel, l’état de processus actuel est maintenu dans un premier temps.

Aspiration manuelle

O Pour activer l’état de fonctionnement « Aspiration » dans le mode

de « Fonctionnement manuel », appuyer sur la touche .

O Pour quitter à nouveau l’état de fonctionnement « Aspiration »,

appuyer à nouveau sur la touche ou .

Lorsque la fonction d’économie d’air est activée (variante d’éjecteur RD), elle est également active dans le mode de « Fonctionnement manuel ». Il en va de même en cas d’absence de tension de l’actionneur. Au lieu du code d’erreur [E05], la valeur de vide actuelle s’affiche.

La fonction de protection du distributeur n’est pas active en mode de « Fonctionnement manuel ».

Évacuation manuelle

O Pour activer l’état de fonctionnement « Évacuation » dans le mode de

« Fonctionnement manuel », maintenir la touche enfoncée.

O Pour quitter l’état de fonctionnement « Évacuation », relâcher la touche .

Il en va de même en cas d’absence de tension de l’actionneur. Au lieu du code d’erreur [E05], la valeur de vide actuelle s’affiche.

Désactivation du «Fonctionnement manuel »

AVERTISSEMENT

Risque de blessure dû aux objets en mouvement

La sortie automatique du fonctionnement manuel par la modification de signaux externes peut mettre en mouvement un objet de manipulation via l’aspiration ou l’évacuation.

O Veiller à ce qu’aucun objet ne soit mis en mouvement et qu’aucune personne

ne se trouve dans la zone de transport lors de la sortie du fonctionnement manuel.

O Pour quitter le mode de « Fonctionnement manuel », appuyer sur la touche . Il est également possible de quitter ce mode en modifiant l’état des entrées de signal externes.

Surveillance du vide système

Chaque éjecteur dispose d’un capteur intégré pour la surveillance du vide système actuel. L’amplitude du vide renseigne sur le processus et influence les signaux et paramètres suivants :

W LED de valeur seuil H1 W LED de valeur seuil H2 W Sortie de signal H2 W Valeur analogique du vide W Bits de données de processus H1 W Bits de données de processus H2

Les valeurs seuils ainsi que les valeurs d’hystérèse associées sont réglées dans le menu principal, dans les points de menu [H-1], [h-1], [H-2] et [h-2].

Réglage du point zéro du Capteur (calibrage)

Il est recommandé de calibrer le capteur après le montage de l’éjecteur. Le circuit de vide du système vers l’atmosphère doit être purgé avant le réglage

du point zéro du vacuostat.

Un décalage du point zéro est uniquement possible dans une plage de ±3 % par rapport à la valeur finale de la plage de mesure.

Le code d’erreur [E03] apparaît sur l’affichage en cas de dépassement de ±3 % de la limite autorisée.

La fonction de réglage du point zéro du capteur est disponible dans le menu principal, sous le point de menu [CAL].

Fonction de régulation (valable uniquement pour la variante RD avec fonction d’économie d’air intégrée)

Cette fonction permet d’économiser de l’air comprimé. Lorsque la valeur seuil H1 définie est atteinte, le générateur de vide s’interrompt. Si le vide tombe au-dessous du seuil d’hystérèse H1-h1 en raison d’une fuite, la génération du vide recommence.

Les modes de fonctionnement suivants de la fonction de régulation peuvent être réglés depuis le menu de configuration, sous le point de menu [ctr] :

Pas de régulation (aspiration continue)

W L’éjecteur aspire en continu avec une puissance maximale W Recommandé pour les pièces très poreuses dans lesquelles il serait nécessaire

d’éteindre et de remettre sans arrêt en marche le générateur de vide en raison de la fuite élevée

W Réglage pour l’aspiration continue : [ctr = on]

Ce réglage ([ctr = oFF]) est uniquement possible si l’arrêt de la régulation est désactivé [dCS = oFF].

Régulation

W L’éjecteur arrête la génération de vide une fois le seuil H1 atteint

et la reprend dès que le seuil H1-h1 n’est plus atteint.

W Ce réglage est particulièrement recommandé pour les pièces étanches. W Réglage pour régulation : [ctr = on]

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Régulation avec surveillance des fuites

W Ce mode de fonctionnement est identique au précédent mais mesure également

la fuite du système et la compare avec la valeur limite réglable [-L-]. Si la fuite réelle dépasse la valeur limite plus de deux fois de suite, la régulation est désactivée et l’installation passe en mode aspiration continue.

W Réglage pour régulation avec surveillance des fuites : [ctr = onS]

L’activation de la fonction [onS] entraîne l’activation de [-L-] dans le menu de configuration.

Désactivation de l’arrêt de la régulation (valable uniquement pour la variante RD avec fonction d’économie d’air intégrée)

AVERTISSEMENT

Dommages matériels ou corporels dus aux objets en mouvement

La désactivation de l’arrêt de la régulation [dCS = YES] peut entraîner une régulation très fréquente du distributeur d’aspiration. Risque de destruction de l’éjecteur !

O Veiller à ce qu’aucune personne ne se trouve dans la zone de transport lors de

l’arrêt de la régulation.

O Ne pas désactiver l’arrêt de la régulation en cas de commutation fréquente.

L’arrêt automatique de la régulation peut être désactivé par la fonction de protection du distributeur. L’arrêt automatique de la régulation peut être activé ou désactivé dans le menu de configuration, sous le point de menu [dCS].

W [dCS = NO] : en cas de fuite trop importante et de commutation trop fréquente du

distributeur, l’éjecteur passe à l’état de fonctionnement « aspiration continue ».

W [dCS = YES] : l’aspiration continue est désactivée, l’éjecteur continue à réguler

même en cas de fuite importante ou de fréquence de régulation >6/3 s.

Le réglage [dCS = YES] est uniquement possible lorsque la fonction de régulation [ctr = on] est définie.

Si [dCS = YES], la variante d’éjecteur NO réagit par une aspiration permanente en cas de sous-tension ou de panne de courant, même si l’aspiration continue est désactivée.

Modes d’évacuation

Deux modes d’évacuation différents peuvent être réglés depuis le menu de configuration, sous le point de menu [bLo] :

Évacuation commandée en externe

W Le distributeur « Évacuation » est commandé directement via l’entrée de signal

« Évacuation ». L’éjecteur évacue pendant la durée du signal disponible.

W Réglage de la fonction d’évacuation pour une évacuation commandée en

externe : [-E-]

Évacuation temporisée en interne

W Lors de la sortie de l’état de fonctionnement « Aspiration », le distributeur

« Évacuation » est commandé automatiquement pendant la durée [tbL] définie (menu principal).

W Cette fonction permet de faire l’économie d’une sortie à la commande. W Réglage de la fonction d’évacuation pour l’évacuation temporisée en interne : [I-t]

Sortie de signal

L’éjecteur dispose d’une sortie de signal permettant de configurer le point de menu associé.

Fonction de sortie

La sortie de signal peut être définie soit comme contact de fermeture open), soit comme contact d’ouverture La modification s’effectue dans le menu de configuration, sous le point de menu

La fonction de valeur seuil H2-h2 (Contrôle des pièces) est attribuée à la sortie de signal OUT 2.

Typ e de sortie

Il est possible de commuter le type de sortie entre PNP et NPN. Cette fonction permet également de configurer simultanément les entrées de signal. La modification s’effectue dans le menu de configuration, sous le point de menu

[tYP].

[nc]

(normally closed).

[no]

(normally

[o-2]

Sélection de l’unité de vide

Il est possible de sélectionner l’unité d’affichage de la valeur du vide dans le menu de configuration, sous le point de menu [uni] :

Bar Affichage des valeurs de vide avec l’unité mbar : [-bA]

Pascal Affichage des valeurs de vide avec l’unité kPa : [-PA] inchHg Affichage des valeurs de vide avec l’unité inHg : [-iH]

Protection en écriture

Il est possible d’empêcher la modification des paramètres depuis le menu utilisateur à l’aide d’un code PIN. Les paramètres actuels continuent à être affichés. À l’état de livraison, le code PIN est 000. L’accès aux paramètres n’est donc pas verrouillé. Un code PIN valable compris entre 001 et 999 doit être entré pour activer la protection en écriture.

Attribuer le code PIN 000 pour un déverrouillage continu. O Saisir le code PIN dans le menu de configuration (point de menu [PIN]).

Le paramétrage au cours du fonctionnement risquant de modifier l’état des entrées et sorties de signal, il est recommandé d’utiliser un code PIN.

Rétablir les réglages d’usine

Cette fonction permet de réinitialiser l’éjecteur à l’état de livraison. Les compteurs ne sont pas affectés par cette fonction. O Exécuter la fonction depuis le menu de configuration (point de menu [rES]).

Les réglages d’usine de l’éjecteur sont disponibles à la fin de ce mode d’emploi (tableau )

Le rétablissement des réglages d’usine entraîne une modification des points de commutation et de la configuration de la sortie de signal. L’état du système d’éjecteur peut s’en trouver modifié.

Compteur

L’éjecteur est équipé de deux compteurs internes [cc1] et [cc2].

Symbole Fonction Description

Compteur 1 (Counter 1)

Compteur 2 (Counter 2)

Les compteurs peuvent être consultés depuis le menu système. La différence entre le compteur 2 et le compteur 1 permet de déterminer la fréquence de commutation moyenne de la fonction d’économie d’air.

Compteur de cycles d’aspiration (entrée de signal « Aspiration »)

Compteur pour la fréquence de commutation « Distributeur d’aspiration »

Contrôle de la tension

Tous les types d’éjecteurs sont équipés d’un contrôle interne de la tension. Si la tension d’alimentation baisse en deçà du seuil autorisé, l’éjecteur passe en état d’erreur E07. Cette information est indiquée sur l’affichage. La commande du menu ainsi que la réaction aux entrées de signale cessent. La sortie « Contrôle des pièces » conserve sa fonctionnalité habituelle. Il est toujours possible d’afficher la tension d’alimentation actuelle grâce à la touche . Au niveau pneumatique, l’état de l’éjecteur est modifié comme suit :

Typ e d’ éject eur NO

L’éjecteur passe à l’état de fonctionnement « Aspiration »

Typ e d’ éject eur NC

L’éjecteur passe à l’état de fonctionnement « Pneumatique DÉSACTIVÉE »

Aucune régulation n’est effectuée en cas de sous-tension et d’aspiration active.

Une tension d’alimentation trop élevée est également détectée et un message d’erreur correspondant est généré.

6/1

6/2

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Réglage du débit volumétrique d’évacuation

–

Sous le raccord de vide se trouve une vis d’étranglement pour le réglage du débit volumétrique d’évacuation.

O Pour verrouiller le débit volumétrique, tourner la vis d’étranglement dans le sens

des aiguilles d’une montre (vers la droite).

O Pour augmenter le débit volumétrique, tourner la vis d’étranglement dans le sens

contraire des aiguilles d’une montre (vers la gauche).

La vis d’étranglement est dotée d’une butée sur les deux côtés.

Ne pas tourner la vis d’étranglement au-delà de la butée ! Pour des raisons techniques, un débit volumétrique minimal d’env. 20 % est nécessaire. Le débit volumétrique d’évacuation peut être réglé entre 20 % et 100 %.

Mise en service

La mise en service de l’éjecteur n’est autorisée que lorsque celui-ci est entièrement monté sur la machine ou l’installation à laquelle il a été destiné.

Première mise en service

1. S’assurer que tous les raccords électriques et pneumatiques de l’éjecteur sont

correctement reliés et bien fixés.

2. Indiquer les paramètres de menu souhaités (paramètres de base, menu de

configuration, menu système et menu utilisateur).

3. Brancher la tension de service.

4. Brancher la pression de service.

Remise en service après un arrêt

1. S’assurer que tous les raccords électriques et pneumatiques de l’éjecteur sont

correctement reliés et bien fixés.

2. Brancher la tension de service.

3. Brancher la pression de service.

Un cycle habituel de manipulation se compose de trois étapes : aspiration, év acua tion et arrêt. Po ur vérifi er si suffis amment de vide a é té généré, l a sortie 2 es t surveillée pendant l’aspiration.

Étape

1IN1Aspiration

2OUT2Vide

3IN1Aspiration

4IN2Évacuation

5IN2Évacuation

6OUT2Vide

ECD-LV-EC-xx-NO ECD-LV-EC-xx-NC

Bit État Bit État

ACTIVÉE

> H2

DÉSACTIVÉE

ACTIVÉE

DÉSACTIVÉE

< (H2-h2)

Passage de l’état du signal d’inactif à actif

Passage de l’état du signal d’actif à inactif

IN1 Aspiration

OUT2 Vide

IN1 Aspiration

IN2 Évacuation

OUT2 Vide

ACTIVÉE

> H2

DÉSACTIVÉE

ACTIVÉE

DÉSACTIVÉE

< (H2-h2)

Réglage des menus de logiciel

Quatre touches de commande sont disponibles. Les réglages sont effectués par le biais de menus de logiciel. La structure de commande se divise en réglages du menu principal et du menu de configuration. Le réglage de l’éjecteur dans le menu principal suffit pour les applications standard. Un menu de configuration avancé est disponible pour les applications aux exigences particulières.

Lorsque des réglages sont modifiés, il peut arriver que des états système indéfinis apparaissent brièvement (pendant env. 50 ms).

Affichage du vide

En dehors des menus, l’éjecteur se trouve en mode affichage et indique le vide actuel.

La mention « -FF » apparaît sur l’affichage en cas de surpression dans le circuit d’aspiration. Elle apparaît normalement lorsque l’installation est en état de fonctionnement « Évacuation ». Une valeur du vide trop élevée (en dehors de la plage de mesure) est signalisée par l’affichage « FFF ».

Menu principal

Le menu principal permet d’effectuer et de consulter tous les réglages correspondants aux applications standard de l’éjecteur.

Réglage des points de commutation de la fonction d’économie d’air

Réglage des points de commutation du signal de sortie

Réglage du temps d’évacuation

Réglage du point zéro

Réglage des paramètres du menu principal

Appuyer sur les touches ou pendant env. 3 s pour commencer à faire défiler rapidement la valeur à modifier.

1. Pour modifier les paramètres du menu principal, appuyer brièvement sur la

touche .

2. Pour sélectionner le paramètre souhaité, appuyer sur les touches ou .

3. Pour confirmer le paramètre, appuyer sur la touche .

4. Pour modifier le paramètre, appuyer sur les touches ou .

5. Pour enregistrer le paramètre sélectionné, appuyer sur la touche .

Paramétrage du point zéro (calibrage)

1. Pour régler le point zéro du capteur intégré, appuyer brièvement sur la

touche .

2. Appuyer sur les touches ou à plusieurs reprises, jusqu’à ce que [CAL]

apparaisse sur l’afficheur.

3. Pour confirmer la valeur, appuyer sur la touche .

Le vacuostat est désormais calibré.

Menu de configuration

Un menu de configuration avancé est disponible pour les applications aux exigences particulières. La commande est structurée comme suit : Voir fig.

Réglage des paramètres du menu de configuration

1. Pour modifier les paramètres du menu de configuration,

appuyer sur la touche >3 s.

2. Pour sélectionner le paramètre souhaité, appuyer sur les touches ou .

3. Pour confirmer le paramètre, appuyer sur la touche .

4. Pour modifier le paramètre, appuyer sur les touches ou .

5. Pour enregistrer le paramètre sélectionné, appuyer sur la touche .

Saisie du code PIN

1. Pour saisir le code PIN, appuyer sur la touche >3 s.

2. Sélectionner le point de menu [Pin] en appuyant sur les touches ou .

3. Pour confirmer le point de menu, appuyer sur la touche .

4. Saisir les premiers chiffres du code PIN à l’aide des touches ou .

5. Pour confirmer la saisie, appuyer sur la touche .

6. Saisir les autres chiffres du code PIN à l’aide des touches ou .

7. Pour enregistrer le code PIN, appuyer sur la touche >3 s. La mention [Loc] clignote sur l’affichage et le menu de configuration se ferme.

Appuyer sur les touches ou pendant env. 3 s pour commencer à faire défiler rapidement la valeur à modifier.

Pour quitter le menu de configuration, appuyer sur la touche

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 28

Exécution de la fonction « Rétablir les réglages d’usine »

1. Pour exécuter la fonction « Rétablir les réglages d’usine »,

appuyer sur la touche >3 s.

2. Pour sélectionner le point de menu [rES], appuyer sur les touches ou .

3. Pour rétablir les réglages d’usine de l’éjecteur, appuyer sur la touche >3 s.

Après confirmation, l’afficheur clignote pendant trois secondes et retourne ensuite automatiquement en mode affichage.

L’éjecteur est réinitialisé au réglage du point zéro. Dans certaines conditions, le point zéro doit être à nouveau réglé [CAL].

AVERTISSEMENT

Graves dommages matériels ou corporels dus aux pièces de la machine/ de l’installation en mouvement

Le rétablissement des réglages d’usine entraîne une modification des points de commutation et de la configuration de la sortie de signal. Le signal modifié à la sortie de signal

peut mettre en mouvement la machine/l’installation.

O Veiller à ce que la machine/l’installation ne se mette pas en mouvement

et à ce qu’aucune personne ne se trouve dans la zone de transport lors du rétablissement des réglages d’usine.

Menu système

Un menu spécial est disponible pour lire les données du systèmes, par ex. compteur , version logicielle, référence et numéro de série. La commande est structurée comme suit :

X10

>3 sec.

X10

Affichage des données du menu système

1. Pour afficher les données du menu système, appuyer simultanément sur les

touches et >3 s.

2. Pour sélectionner la valeur à afficher, appuyer sur les touches ou .

3. Pour confirmer la valeur, appuyer sur la touche .

La valeur s’affiche.

4. Pour quitter le menu système, appuyer sur la touche .

Affichage des compteurs

Les compteurs [cc1] (cycles d’aspiration) et [cc2] (nombre de commutations du distributeur) sont affichés dans ce point de menu. Les trois dernières décimales de la valeur totale sont affichées. La virgule située tout à droite clignote. Elle correspond à un bloc de trois chiffres possédant la valence la plus faible. Les autres décimales de la valeur totale peuvent être affichées à l’aide des touches

ou . Les virgules indiquent quel bloc de trois chiffres de la valeur totale est

visualisé sur l’affichage. La valeur totale du compteur se compose de 3 blocs de chiffres :

Positions affichées 10 Bloc de chiffres

X10

Compteur 1

Compteur 2

Version logiciel

Index interne

Affichage de la version logiciel

La version logiciel donne des indications sur le logiciel actuellement exécuté sur le contrôleur interne.

Pour quitter le menu système, appuyer sur la touche .

8 Entretien et maintenance

Salissure extérieure

REMARQUE

Dommages et dysfonctionnement dus à la pénétration de liquide ou au contact avec des fluides agressifs

La pénétration de liquides et l’utilisation de solvants et de détergents agressifs peuvent entraîner des dommages ou des dysfonctionnements.

Le fonctionnement sûr de l’éjecteur n’est alors plus garanti.

O Nettoyer l’éjecteur uniquement avec un chiffon humide non pelucheux. O Pour le nettoyage, utiliser uniquement de l’eau et éventuellement

un détergent doux.

O Veiller à ce que le silencieux et la commande ne soient pas atteints

par des liquides.

O N’utiliser aucun nettoyeur haute pression.

Silencieux

REMARQUE

Endommagement dû à une pression trop forte

Une trop forte pression lors du placement ou du retrait des vis de fixation peut entraîner des dommages sur le boîtier.

O Lors du serrage des vis de fixation sur le module du silencieux,

observer un couple de serrage maximal de 0,5 Nm.

Lors du remplacement de l’emploi du silencieux, il est recommandé de remplacer également la rondelle.

Le silencieux ouvert peut être sali en cas de très forte présence de poussière, d’huile, etc., et sa puissance d’aspiration risque d’en être réduite. Il doit alors être remplacé. En raison de la capillarité du matériau poreux, un nettoyage n’est pas recommandé.

Cribles de presse

REMARQUE

Endommagement du système de l’éjecteur en raison de l’absence de crible de presse

Des liquides et corps solides peuvent s’infiltrer dans le système de l’éjecteur et le détruire.

O Ne jamais exploiter le système de l’éjecteur sans crible de presse.

Des cribles de presse se trouvent dans les raccords de vide et d’air comprimé. Ces cribles peuvent recueillir de la poussière, des copeaux et d’autres solides. En cas de réduction tangible des performances du système de l’éjecteur, il est

possible de remplacer les cribles.

Pièces d’échange et d’usure

Désignation Référence

Distributeur pilote évacuation, variante d’éjecteur ECD-LV-...-NO/NC Distributeur pilote aspiration, variante d’éjecteur ECD-LV-...-NC

Distributeur pilote aspiration, variante d’éjecteur ECD-LV-...-NO

Les autres pièces d’usure et de rechange sont disponibles dans notre catalogue en ligne sur le site www.aventics.com/pneumatics-catalog

R412026287

R412026288

9 Recherche et élimination de défauts

Erreur

Les messages d’erreur de l’éjecteur sont indiqués sur l’affichage.

Symbole Code d’erreur

Erreur électronique

Réglage du point zéro du vacuostat en dehors de ±3% FS

Dans cet exemple, la valeur totale actuelle est 48 618 593.

Tension d’alimentation actionneur faible (affichage alterné avec la valeur de vide actuelle)

Fonctionnement manuel impossible pendant l’état de fonctionnement « Évacuation »

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 29

Symbole Code d’erreur

Tension d’alimentation actionneur / capteur trop faible

Court-circuit sortie de signal OUT

Le vide présent dépasse la plage de mesure

Surpression dans le circuit de vide

L’erreur [E01] reste à l’écran après un affichage unique. Pour effacer l’erreur, couper la tension d’alimentation. Si cette erreur s’affiche à nouveau une fois la tension d’alimentation remise, remplacer l’appareil.

Défaillance Cause possible Remède

Le niveau de vide n’est pas atteint ou le vide est généré trop lentement

Impossible de maintenir la charge utile

Silencieux encrassé Remplacer le silencieux Fuite du tuyau Contrôler les flexibles Fuite de la ventouse Contrôler la ventouse Pression de service trop

faible Diamètre intérieur du

tuyau trop faible Niveau de vide trop

faible

Augmenter la pression de service (observer les limites maximales)

Voir les recommandations pour le diamètre de tuyau

Le mode d’économie d’air augmente la plage de réglage

Ventouse trop petite Sélectionner une ventouse plus

grande

L’écran affiche un code d’erreur

Voir le tableau des codes d’erreur

−

Paramètres Symbole

Valeur limite

Unité Remarque

min. typ. max.

Tension sortie de signal (NPN)

Courant sortie de signal (PNP)

Courant sortie de signal (NPN)

Tension entrée de signal (PNP)

Tension entrée de signal (NPN)

Courant entrée de signal (PNP)

Courant entrée de signal (NPN)

Durée d’impulsion distributeur

0− 2

−−150

V CC I

<150 mA

mA Résistant aux

courts-circuits

−−-150

mA Résistant aux

courts-circuits

15 − U

V CC Basé sur Gnd

A/SA

0−9V CC Basé sur U

−510

−-5-10

50 −

«Aspiration» Temps de réaction

entrées de signal Temps de réaction sortie

de signal

−15 −

−2 −

1) La tension d’alimentation doit correspondre aux dispositions selon la norme EN 60204 (basse tension de protection). La tension d’alimentation, les entrées de signal et la sortie de signal sont protégées contre l’inversion de polarité.

2) La sortie de signal est résistante aux courts-circuits, mais n’est pas protégée contre la surcharge. Les courants de charge continus >0,15 A peuvent entraîner un réchauffement non autorisé et par la suite la destruction de l’éjecteur !

10 Accessoires

Désignation Référence

Câble de connexion, 5 m

R412026780

W Douille, M12x1, à 5 pôles W Extrémités de câble ouvertes, à 5 pôles

Câble de connexion, 5 m

8946054702

W Connecteur, M12x1, à 5 pôles W Douille, M12x1, à 5 pôles

Raccord Y

R412026785

W 2 × douille, M12x1, à 5 pôles W Connecteur, M12x1, à 5 pôles

Embase à air comprimé, max. 4 éjecteurs R412026151 Jeu d’équerres de fixation R412026152 Écrous borgnes pour emplacements inoccupés R412026153

Les autres accessoires sont disponibles dans notre catalogue en ligne sur le site www.aventics.com/pneumatics-catalog

11 Recyclage

Éliminer l’éjecteur selon les dispositions nationales du pays concerné.

12 Données techniques

Paramètres électriques

Paramètres Symbole

Tension d’alimentation (M12-5)

Courant nominal NO (M12-5)

Courant nominal NC (M12-5)

Tension sortie de signal (PNP)

S/A

Valeur limite

min. typ. max.

22,8 24 26,4

− 155 −

− 113 −

−U

SA-2

S/SA

Unité Remarque

V CC PELV

mA En plus du

courant de signal de sortie

mA En plus du

courant de signal de sortie

V CC I

<150 mA

Paramètre d’affichage

Paramètres Valeur Unité Remarque

Plage d’affichage 3 Chiffre Affichage LED rouge 7 segments Résolution ± 2 mbar Précision ± 3 % FS Tamb = 25 °C, basé sur la valeur

finale FS (full-scale) Erreur de linéarité ± 1 % Erreur d’offset ± 2 mbar Après réglage du point zéro, sans vide Influence de la

± 3 % 0 °C < Tamb < 50 °C

température Taux de

rafraîchissement de l’affichage

Temps de repos jusqu’à la fermeture du menu

5 1/s Cela concerne uniquement l’affichage

rouge 7 segments (entrées et sorties de

signal, voir « Paramètres électriques »).

2 min. Si aucun réglage n’a été réalisé dans

un menu, l’installation passe

automatiquement au mode affichage.

Données mécaniques

Paramètres Symbole Valeur limite Unité Remarque

min. typ. max.

Température de travail T Humidité de l’air H

amb

rel

Indice de protection – – IP65 Pression de service P 4 5 7 bar Matériau d’exploitation Gaz neutres selon la norme EN 983, par ex. air, azote et

gaz rares (par ex. argon, hélium, néon), filtrés à 5 μm, lubrifiés ou non, qualité d’air comprimé de classe 3-3-3 selon ISO 8573-1

050°C

10 90 %rf Sans condensat

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Français 30

Paramètres mécaniques

Type ECD-LV-EC-20 ECD-LV-EC-25 Taille de buse [mm] 2,0 2,5 Degré d’évacuation [%] 85 85 Capacité d’aspiration1) [l/mm] 140 195 Consommation d’air aspiration Consommation d’air évacuation1) [l/min] 200 200 Niveau sonore Poids [kg] 0,56 0,56

1) À 4,5 bar

2) À l’état aspiré

1) 2)

[dBA]

[l/min]

180 290

75 78

Matériaux utilisés

Composant Matériau

Corps de base PA Pièces internes Alliage d’aluminium, laiton, acier galvanisé,

Boîtier commande PA Couvercle du silencieux PA Emploi du silencieux PE Étanchéité par joints

souples Graissage Sans silicone

acier inoxydable, PU, POM

NBR

SCPi ... NO ... SCMPi ... NO...

SCPi ... NC ... SMPi ... NC ...

Figures : la vue peut varier en fonction de la série.

Structure de l’éjecteur

Description Couple de

serrage

maximum

1 Élément de commande et d’affichage 2

Distributeur « Évacuation »

0,75 Nm

3 Commande manuelle distributeur « Évacuation » 4 Raccord de vide G3/8" 10 Nm 5 Vis d’étranglement pour débit volumétrique d’évacuation 6 Module d’évacuation de puissance intégré en option pour

un débit volumétrique d’évacuation maximal (SMPi)

7 Silencieux 8 Connecteur électrique M12 à 5 pôles Serrage à la

main

Distributeur « Aspiration »

Commande manuelle distributeur « Aspiration »

0,75 Nm

11 Raccord d’air comprimé G1/4" 10 Nm 12 Fixation d’éjecteur 6 Nm 13 Vis de fixation pour silencieux 1 Nm

Distributeur « Évacuation » : toutes les variantes d’éjecteur fonction NC

Distributeur « Aspiration » : variante d’éjecteur NO : distributeur pilote NC

Commande manuelle distributeur « Aspiration » disponible uniquement pour les variantes

d’éjecteur NO et NC.

(avec distributeur pilote NO)

variante d’éjecteur NC : distributeur pilote NO

Dimensions

(mm)d(mm)

G1 G2 G3 G4

(mm)H1(mm)H2(mm)

22,0 6,6 G1/4"-IG G3/8"-IG M12x1-AG M4-IG 181,5 131,5 71,5

(mm)H4(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)X1(mm)X2(mm)Y2(mm)

87,5 76 118,5 129,7 112,5 67,5 27,5 14,0 30,0

Schémas de connexions pneumatiques

>3 sec.

6/1

0 bar

Commande variante d’éjecteur NO

1 = « Aspiration » [IN 1] 2=«Évacuation» [IN 2] 3 = État « Aspiration » 4 = État « Évacuation »

Commande variante d’éjecteur NC

1 = « Aspiration » [IN 1] 2=«Évacuation» [IN 2] 3 = État « Aspiration » 4 = État « Évacuation »

Configuration de l’unité de vide

Menu de configuration, 1

ère

Configuration du type de signal

Configuration de la sortie de signal

partie

6/2

Configuration de la fonction d’économie d’air

Fonction de protection du ventilateur

Configuration de la fonction d’évacuation

Rotation de l’affichage à l’écran

Verrouillage des menus à l’aide d’un code PIN

Rétablir les réglages d’usine

Menu de configuration, 2

ème

partie

>3 sec.

Symbole Fonction Remarque

Point de commutation H1 Valeur de désactivation de la fonction d’économie d’air

Hystérèse h1 Hystérèse de la fonction d’économie d’air

Point de commutation H2 Valeur d’activation de la sortie de signal « Contrôle des pièces »

Hystérèse h2 Hystérèse de la sortie de signal « Contrôle des pièces »

Temps d’évacuation (time blow off)

Réglage du point zéro (calibrate)

Compteur 1 (Counter 1) Compteur de cycles d’aspiration (entrée de signal « Aspiration »)

Compteur 2 (Counter 2) Compteur de la fréquence de commutation du distributeur

Version logiciel Indique la version logiciel actuelle

Référence Indique la référence de l’éjecteur

Index interne

Unité de vide (unit) Unité de vide dans laquelle la valeur de mesure et les valeurs de réglage sont affichées

Valeur du vide en mbar Les valeurs du vide sont affichées dans l’unité mbar

Valeur du vide en kPa Les valeurs du vide sont affichées dans l’unité kPa

Valeur du vide en inHg Les valeurs du vide sont affichées dans l’unité inchHg

Configuration du type de signal

Type de signal PNP Tous les signaux d’entrée et de sortie commutent vers PNP

Type de signal NPN Tous les signaux d’entrée et de sortie commutent vers NPN

Configuration de la sortie de signal

Contact de fermeture (normally open)

Contact d’ouverture (normally closed)

Fonction d’économie d’air (control)

Fonction d’économie d’air activée

Fonction d’économie d’air désactivée

Fonction d’évacuation (blow off)

Évacuation « Externe » Sélection d’une évacuation commandée en externe (signal externe)

(en cas de configuration de la sortie NO)

Réglage du temps d’évacuation pour l’évacuation temporisée

Réglage du point zéro - Calibrage

Menu de configuration du type de signal (NPN/PNP)

(entrée/sortie sur = 24 V)

(entrée/sortie sur = 0 V) Menu de configuration de la sortie de signal

Réglage du signal de sortie en tant que contact de fermeture

Réglage du signal de sortie en tant que contact d’ouverture

Activation de la fonction d’économie d’air

Mise en marche de la fonction d’économie d’air

Désactivation de la fonction d’économie d’air

Menu de configuration de la fonction d’évacuation

Évacuation « interne » Sélection d’une évacuation commandée en interne (déclenchement interne, durée réglable)

Affichage Sélection du menu d’affichage pour la rotation de l’affichage à l’écran

Affichage en haut Orientation de l’affichage à l’écran non pivotée (standard)

Affichage en bas Orientation de l’affichage à l’écran pivotée de 180°

Code PIN Saisie du code PIN pour valider le verrouillage

« Clear all » (reset) Rétablissement de toutes les valeurs réglables aux réglages d’usine

Menu verrouillé (lock) Après la saisie d’un code PIN incorrect, le clavier et les menus sont verrouillés

Menu déverrouillé (unlock)

Aperçu des symboles d’affichage, 1

ère

Déverrouillage des touches et menus

partie

Symbole Fonction Réglage d’usine

Point de commutation H1 750 mbar

Hystérèse h1 150 mbar

Point de commutation H2 550 mbar

Hystérèse h2 10 mbar

Temps d’évacuation (time blow off) 0,20 s

Unité de vide (unit) Unité de vide en mbar

Configuration du type de signal Commutation vers PNP

Configuration sortie Contact de fermeture (normally open)

Fonction d’économie d’air (control) Éjecteur avec fonction d’économie d’air :

Éjecteur sans fonction d’économie d’air :

Fonction d’évacuation (blow off) Évacuation commandée en externe

Affichage Orientation de l’affichage à l’écran non pivotée

Code PIN

Aperçu des réglages d’usine

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Italiano 31

1 Sulla presente documentazione

La presente documentazione contiene importanti informazioni per trasportare, installare e azionare il prodotto nel rispetto delle norme e della sicurezza. O Leggere queste istruzioni ed in particolar modo il capitolo 2 “Indicazioni di

sicurezza” in tutte le sue parti prima di adoperare il prodotto.

Validità della documentazione

O La presente documentazione vale per gli eiettori compatti della serie ECD-LV.

Documentazione aggiuntiva

O Osservare anche le istruzioni dei restanti componenti dell’impianto. O Osservare inoltre le norme vigenti e generalmente riconosciute della legislazione

europea o nazionale nonché le norme antinfortunistiche e di tutela dell’ambiente in vigore nel proprio paese.

Per informazioni sulla modalità di link IO (R412026283) e la descrizione dell’apparecchio (IO Device Description IODD), consultare il Media Center all’indirizzo www.aventics.com/media-centre/ Utilizzare la casella di ricerca e inserire link IO (ECD-LV) o IODD

Presentazione delle informazioni

Avvertenze di sicurezza

In queste istruzioni le azioni da eseguire sono precedute da avverte nze di sicurezza, se esiste pericolo di danni a cose o lesioni a persone. Le misure descritte per la prevenzione di pericoli devono essere rispettate.

Struttura delle avvertenze di sicurezza

PAROLA DI SEGNALAZIONE

Natura e fonte del pericolo

Conseguenze della non osservanza del pericolo O Misure di protezione dal pericolo

Significato delle parole di segnalazione

PERICOLO

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, provoca lesioni gravi o addirittura la morte.

AVVERTENZA

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni gravi o addirittura la morte.

Gli eiettori compatti sono studiati per un uso professionale e non per un uso privato. Impiegare gli eiettori compatti esclusivamente in ambiente industriale (classe A a norma DIN EN 55011). Per l’impiego in zone residenziali (abitazioni, negozi e uffici), è necessario richiedere un permesso individuale presso un’autorità od un ente di sorveglianza tecnica. L’uso a norma comprende anche la lettura e la comprensione di queste istruzioni ed in particolar modo del capitolo 2 “Indicazioni di sicurezza”.

Utilizzo non a norma

O Non utilizzare l’eiettore in zone a rischio di esplosione. O Non aspirare con l’eiettore fluidi, gas aggressivi o infiammabili e materiali sfusi

(p. es. granulato).

Qualifica del personale

Il montaggio, la messa in funzione, lo smontaggio e le riparazioni (compresa manutenzione e cura) richiedono conoscenze basilari meccaniche e pneumatiche, nonché conoscenze dei relativi termini tecnici. Per garantire la sicurezza d’esercizio queste attività devono essere perciò eseguite solo da personale specializzato in materia o da una persona istruita sotto la guida e la sorveglianza di personale qualificato. Per personale specializzato si intendono coloro i quali, grazie alla propria formazione professionale, alle proprie conoscenze ed esperienze e alle conoscenze delle disposizioni vigenti, sono in grado di valutare i lavori commissionati, individuare i possibili pericoli e adottare le misure di sicurezza adeguate. Il personale specializzato deve rispettare le norme in vigore specifiche del settore.

Avvertenze di sicurezza generali

W Osservare le prescrizioni antinfortunistiche e di protezione ambientale vigenti

nello stato in cui l’apparecchio viene usato e sul posto di lavoro.

W Utilizzare i prodotti AVENTICS esclusivamente in condizioni tecniche perfette. W Verificare eventuali anomalie del prodotto, come per esempio fessure nel corpo

oppure viti, cuffie, guarnizioni mancanti.

W Non è consentito in generale modificare o trasformare il prodotto. W L’apertura del prodotto provoca la rottura dell’adesivo “tested”. In questo caso

decade la garanzia

W La garanzia decade in caso di montaggio errato. W Non sottoporre in nessun caso il prodotto a sollecitazioni meccaniche. W Proteggere il prodotto in generale da danni. W Le avvertenze e le indicazioni relative al prodotto non devono essere coperte da

vernice ecc., ma devono essere sempre chiaramente leggibili.

W Per eventuali danni causati dall’impiego di ricambi o accessori diversi da quelli

originali è esclusa ogni nostra responsabilità. Tutte le parti soggette ad usura sono escluse dalla garanzia.

Avvertenze di sicurezza sul prodotto e sulla tecnologia

ATTENZIONE

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni medie o leggere.

NOTA

Indica danni alle cose: il prodotto o l’ambiente possono essere danneggiati.

Simboli

La non osservanza di questa informazione può portare a peggioramenti nel processo operativo.

2 Indicazioni di sicurezza

Il prodotto è stato realizzato in base alle regole della tecnica generalmente riconosciute. Nonostante ciò esiste il pericolo di danni a cose e persone, se non vengono osservate le istruzioni ed avvertenze di sicurezza di base illustrate di seguito, prima di intraprendere qualsiasi azione.

O Leggere perciò attentamente queste istruzioni in ogni parte prima di adoperare

il prodotto.

O Conservare le istruzioni in modo che siano sempre accessibili a tutti gli utenti. O Se si consegna il prodotto a terzi, allegare sempre le istruzioni per l’uso.

Utilizzo a norma

L’eiettore è destinato esclusivamente al montaggio in una macchina o in un impianto o all’integrazione con altri componenti in una macchina o in un impianto.

O Rispettare le condizioni di funzionamento e i limiti di potenza riportati nei dati

tecnici. Utilizzare come fluido esclusivamente gas neutri in base a EN 983.

O Utilizzare l’eiettore esclusivamente per generare vuoto negli impianti

pneumatici.

AVVERTENZA

Attacchi di scarico/del vuoto aperti e ventosa

Pericolo di lesioni dovuto ad aspirazione di occhi o altre parti del corpo. Pericolo di ferimento, in quanto l’aria di scarico, i mezzi eventualmente aspirati

e parti fuoriescono con elevata velocità dall’attacco di scarico. O Non guardare mai direttamente nelle aperture per il vuoto aspiranti

o non aspiranti (p. es. attacchi per vuoto o ventose collegate).

O Non guardare mai o entrare direttamente in contatto con il getto

dell’aria di scarico.

Durante il montaggio

W Togliere sempre l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante

dell’impianto prima di montare il prodotto o collegare o scollegare i connettori. Proteggere l’impianto da riaccensione.

W Disporre i cavi e i collegamenti in modo tale che non vengano danneggiati

e che nessuno ci inciampi.

W Osservare i simboli e le definizioni degli attacchi riportati sull’eiettore. W Utilizzare esclusivamente le possibilità di allacciamento, i fori e il materiale

di fissaggio previsti.

W Prima della messa in funzione assicurarsi che tutte le guarnizioni ed i coperchi

dei connettori a spina siano montati correttamente e integri, per impedire che fluidi e corpi estranei penetrino nel prodotto.

W Per i componenti utilizzare esclusivamente la seguente alimentazione

di tensione: – Circuiti elettrici da 24-V-DC PELV secondo DIN EN 60204-1/IEC 60204-1. – La fonte di energia elettrica per PELV deve essere un trasformatore di

separazione di sicurezza secondo IEC 61558-1 o IEC 61558-2-6 oppure una sorgente che soddisfa lo stesso grado di sicurezza di un trasformatore di separazione.

– Assicurarsi che la tensione dell’alimentatore sia sempre inferiore a 300 V AC

(conduttore esterno – conduttore neutro).

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Italiano 32

W In presenza di vuoto/aria ambiente troppo sporchi utilizzare un filtro a tazza per

vuoto VFC tra l’attacco e i volumi da evacuare.

Durante la messa in funzione

W Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici e pneumatici siano utilizzati o chiusi.

Mettere in funzione un prodotto solo se completamente installato.

W All’accensione della tensione di alimentazione possono modificarsi i segnali in

uscita (segnali discreti e segnali IO-Link). Ciò può provocare, in base alla funzionalità della macchina/dell’impianto, lesioni a persone o danni alle cose.

Durante il funzionamento

W Non impiegare l’eiettore in ambienti a rischio di spruzzi d’acqua. W L’aria compressa può fare esplodere recipienti chiusi. Il vuoto può fare implodere

recipienti chiusi.

W L’eiettore deve essere azionato solo con silenziatore. Non guardare mai

direttamente nel getto dell’aria di scarico del silenziatore.

W L’eiettore emette suoni. Consigliamo pertanto di indossare una protezione per

l’udito.

W Non aspirare polvere, nebbia d’olio, vapori, aerosol pericolosi ecc., poiché

finiscono nell’aria di scarico e possono causare avvelenamenti.

W Non è consentito il funzionamento fuori dai limiti di prestazione specificati.

La conseguenza potrebbe essere un funzionamento errato o la distruzione.

W È vietato sostare nell’area di trasporto del carico aspirato. W Durante il funzionamento automatico della macchina/dell’impianto nessuna

persona deve trovarsi nell’area di pericolo.

W Il personale deve avere familiarità anche con il concetto di comando

dell’impianto. In questo caso si devono osservare i componenti di controllo ridondanti e i segnali di feedback dell’impianto.

W Non azionare l’eiettore con l’attacco per vuoto chiuso.

Durante la pulizia

W Non usare mai solventi o detergenti aggressivi. Pulire il prodotto esclusivamente

con un panno umido. Usare a tal scopo esclusivamente acqua ed eventualmente un detergente delicato.

W Non utilizzare idropulitrici ad alta pressione per la pulizia.

Durante la manutenzione e le riparazioni

W Assicurarsi che non vengano staccati collegamenti dei cavi, attacchi e

componenti finché l’impianto si trova sotto pressione e tensione. Proteggere l’impianto da riaccensione.

3Fornitura

Sono compresi nella fornitura:

W 1 eiettore compatto ECD-LV W Istruzioni per l’uso

O Controllare in base alla targhetta di identificazione sul prodotto e alla descrizione

nel capitolo 4° di quale variante si è in possesso e se questa coincide con la propria ordinazione.

4 Descrizione del prodotto

La valvola antiritorno integrata impedisce la caduta del vuoto in caso di aspirazione di oggetti con superficie compatta. Se in seguito a perdite il vuoto di sistema cade al di sotto del punto di commutazione H1-h1, l’ugello di Venturi viene nuovamente attivato. La tensione di alimentazione viene controllata dall’elettronica. Se la tensione di alimentazione scende sotto circa i 21 V, la funzione di risparmio aria viene disattivata. Anche gli ingressi di segnali “aspirazione” e “scarico” non vengono più elaborati. La valvola di “aspirazione” è dotata inoltre di un azionamento manuale. Tramite l’azionamento manuale la valvola può essere azionata senza tensione di alimentazione.

Scarico (deposito del pezzo da lavorare)

Nello stato operativo “scarico” il circuito di vuoto dell’eiettore è alimentato con aria compressa. Ciò garantisce una rapida eliminazione del vuoto e quindi una rapida posa del pezzo. Lo stato operativo “scarico” può essere comandato dall’esterno o dall’interno. Nello scarico a comando esterno lo stato operativo “scarico” viene attivato dall’ingresso segnale “scarico”.

Con la funzione di scarico automatica comandata dall’interno, viene pilotata automaticamente per u n determinato tempo la valvola di “scar ico” dopo l’uscita dallo stato operativo “aspirazione”. La valvola di “scarico” è dotata inoltre di un azionamento manuale. Tramite l’azionamento manuale la valvola può essere azionata senza tensione di alimentazione. Con la funzione di scarico automatica comandata dall’esterno, viene pilotata automaticamente per un determinato tempo la valvola di “scarico” a partire dall’inizio del segnale “scarico”.

L’eiettore è dotato anche di un azionamento manuale. In questa modalità il comando di aspirazione e scarico viene assunto dai tasti dell’eiettore. Vedere anche paragrafo “Funzionamento manuale”.

Modalità di funzionamento

Tutti gli eiettori della Serie ECD-LV possono essere azionati in due modalità. E’ disponibile a scelta la connessione diretta ad ingressi e uscite (standard I/O = SIO) o una connessione tramite la linea di comunicazione (IO-Link).

Nello stato di base, l’espulsore funziona sempre in modalità SIO (modalità standard I/O), ma può essere commutato nel modo operativo IO-Link in qualsiasi momento da un master IO-Link e viceversa. Per informazioni sulla modalità di link IO (R412026283) e la descrizione dell’apparecchio (IO Device Description IODD), consultare il Media Center all’indirizzo www.aventics.com/media-centre/ Utilizzare la casella di ricerca e inserire link IO (ECD-LV) o IODD

Modalità operativa SIO

Durante il funzionamento dell’eiettore in modalità SIO tutti i segnali d’ingresso e di uscita vengono collegati direttamente o tramite scatole di giunzione intelligenti al comando (PLC). In questo caso, oltre alla tensione di alimentazione, devono essere collegati due segnali in uscita e un segnale d’ingresso, tramite i quali l’eiettore comunica con il comando. Qui possono essere utilizzate le funzioni di base dell’eiettore come “aspirazione” e “scarico” e i feedback. Eccole in dettaglio:

Panoramica sul prodotto

Nella Fig. è rappresentato l’eiettore compatto ECD-LV.

Descrizione delle funzioni

Generazione del vuoto (aspirazione del pezzo da lavorare)

L’eiettore è concepito per la movimentazione di parti mediante vuoto, in combinazione con sistemi di aspirazione. L’eiettore viene comandato da un segnale elettrico tramite il connettore M12. Attraverso l’ingresso segnale “aspirazione” si attiva o disattiva l’ugello di Venturi. Nella variante NO l’ugello di Venturi viene disattivato in presenza dell’ingresso segnale “aspirazione”, mentre nella versione NC viene attivato.

Un sensore integrato registra il vuoto generato dall’ugello di Venturi. Questo viene valutato attraverso un sistema elettronico e serve come base per l’indicazione degli stati di sistema. L’eiettore è disponibile con funzione di risparmio aria (variante eiettore RD) e senza funzione di risparmio aria (variante eiettore VD). Nella variante RD con funzione di risparmio aria, l’eiettore regola automaticamente il vuoto nello stato operativo di “aspirazione”. Il sistema elettronico disattiva l’ugello Venturi al raggiungimento del punto di commutazione H1 impostato dall’utente.

Con piccoli volumi da evacuare, può accadere che il vuoto venga disinserito solo quando supera decisamente il punto di commutazione H1 impostato. Questo comportamento non rappresenta un errore.

Ingressi dell’eiettore Uscita dell’eiettore

W Aspirazione ON/OFF W Scarico ON/OFF

In alternativa, il segnale “scarico” può essere eliminato se l’eiettore viene azionato in modalità scarico “temporizzata internamente”. Ciò consente di operare su una singola porta di una configurabile casella di connessione (utilizzo 1 x DO e 1 x DI).

Tutte le impostazioni dei parametri compresa la lettura dei contatori interni vengono eseguite con gli elementi di comando e di visualizzazione.

Modalità operativa IO-Link

Per comunicare in modo intelligente con il comando, l’eiettore può essere azionato in modalità IO-Link. La modalità IO-Link consente la parametrizzazione remota dell’eiettore e del controllo dell’energia e del processo (EPC). Il controllo dell’energia e del processo (EPC) comprende:

W Condition Monitoring (CM):

Monitoraggio condizione per aumentare la disponibilità degli impianti

W Energy Monitoring (EM):

Monitoraggio energia per ottimizzare il consumo di energia del sistema di vuoto

W Predictive Maintenance (PM):

Manutenzione predittiva per aumentare le prestazioni e la qualità dei sistemi di presa

W Feedback H2

7 8 96

4321

1 9

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Descrizione del prodotto

Variante eiettore PNP o NPN

Il comportamento di commutazione degli ingressi elettrici e dell’uscita dell’eiettore è regolabile sull’apparecchio e quindi non dipende dalla variante. Gli eiettori sono impostati su PNP come impostazioni di fabbrica.

Ogni eiettore ha una precisa denominazione articolo A seconda della loro posizione base in assenza di tensione, gli eiettori si distinguono in NO (normally open) e NC (normally closed).

La denominazione articolo è ripartita nel modo seguente:

Tipo ECD-LV Modalità di funzionamento:

elettrica Classe di potenza 20; 25 Posizione di riposo NO (normally open)

Monitoraggio del sistema VD (vacuostato digitale,

O Per ulteriori dettagli relativi alla propria variante vedere la targhetta di

identificazione.

in aspirazione senza corrente

su richiesta)

(p. es. ECD-LV-EC-20-NO-RD)

NC (normally closed) non in aspirazione senza corrente

RD (vacuostato digitale e funzione di risparmio aria integrata)

5 Elementi di visualizzazione e comando

Indicatore di vuoto/di pressione

Il display mostra il vuoto del sistema o il menu. I 2 diodi luminosi H1 e H2 indicano in quale zona si trova il livello del vuoto in rapporto ai valori soglia impostati.

LED valori soglia H1 e H2

I LED dei valori soglia H1 e H2 mostrano l’altezza dell’attuale vuoto di sistema.

LED stato Stato eiettore

Entrambi i LED sono spenti

LED H2 acceso fisso Vuoto in aumento:

Entrambi i LED accesi fissi

Vuoto in aumento: Vuoto < H2 Vuoto in diminuzione: Vuoto < (H2 - h2)

Vuoto > H2 e < H1 Vuoto in diminuzione: Vuoto > (H2-h2) e < (H1-h1)

Vuoto in aumento: Vuoto > H1 Vuoto in diminuzione: Vuoto > (H1-h1)

Indicatore di stato vuoto di sistema

L’eiettore dispone di un indicatore di stato per il vuoto di sistema e per le funzioni di sorveglianza. Gli stati del sistema sono visualizzati nei colori ROSSO e VERDE.

L’indicatore di stato cambia a ogni ciclo di aspirazione che viene attivato (NC) o disattivato (NO) tramite l’ingresso del segnale “aspirazione”. L’indicatore di stato nei cicli di aspirazione regolari serve a mostrare il livello del vuoto di sistema attuale riferito al punto di commutazione H1. L’indicatore di stato si spegne alla fine di un ciclo regolare di aspirazione.

Controllo del vuoto

Indicazione di stato Controllo del vuoto

Vuoto in aumento: vuoto ≤ H1 Vuoto in diminuzione: vuoto ≤ H1-h1

L’eiettore dispone di 4 tasti, un display a tre cifre, quattro diodi luminosi e un indicatore di stato per il vuoto di sistema.

Posizione Descrizione

1Valvola LED “scarico” 2 Indicatore di stato per vuoto di

sistema

3LED “H1” (funzione di risparmio

aria) e LED “H2” (uscita segnale

“controllo parti”) 4 Display (a 3 cifre e 7 segmenti) 5Tasto GIÙ 6Tasto SU 7Tasto INVIO 8Tasto MENU 9 Valvola LED “aspirazione”

La spiegazione dei simboli nel display è riportata nella tabella .

LED stato processo

Allo stato del processo “aspirazione” e allo stato “scarico” è assegnato rispettivamente un LED.

LED stato Stato eiettore

Entrambi i LED sono spenti

L’eiettore non aspira

G = VERDE

Vuoto < H1

R = ROSSO

Funzioni di sorveglianza

Se entro un ciclo di aspirazione non viene mai raggiunto il punto di commutazione H1, l’indicatore di stato rimane ROSSO anche al termine del ciclo di aspirazione. La variante dell’eiettore con funzione di risparmio aria (RD) dispone di una funzione di protezione valvola. Con la funzione di risparmio aria attivata [ctr=on] e un’elevata perdita contemporanea nel sistema di presa, l’eiettore commuta molto spesso tra gli stati “Ugello di Venturi attivo” e “Ugello di Venturi disattivo”. In questo caso il numero di processi di commutazione delle valvole aumenta notevolmente in breve tempo. Per proteggere l’eiettore e aumentarne la durata, l’eiettore disattiva automaticamente la funzione di risparmio aria ad una frequenza di commutazione >6/3 s e passa alla funzione di aspirazione continua, ossia l’eiettore rimane nello stato “ugello di Venturi attivo“. L’indicatore di stato rimane ROSSO fino al ciclo di aspirazione successivo.

Indicazione di stato Controllo del vuoto Reazione eiettore

R = ROSSO

H1 non viene mai superato nel ciclo di aspirazione

Valvola di aspirazione commuta >6/3 s (variante di eiettore RD)

Vuoto < H1

L’eiettore passa ad aspirazione continua, questo significa che rimane nello stato “Ugello di Venturi attivo” (funzione di protezione valvola)

LED “aspirazione” acceso fisso

LED “scarico” acceso fisso

NO: l’eiettore non aspira NC: l’eiettore aspira o è in regolazione

L’eiettore scarica l’aria

BUS

S/UA

BUS

I/O

S/UA

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6Montaggio

Montaggio dell’eiettore

L’eiettore può essere montato con viti, vedere Fig. . Dimensioni vedere Fig. .

Per il montaggio con viti di fissaggio si consiglia l’uso di rondelle.

Collegamento pneumatico dell’eiettore

ATTENZIONE

L’impianto durante il funzionamento è sottoposto a pressione

Lavori eseguiti sull’impianto sotto pressione possono provocare lesioni e danni.

Scaricare l’aria da tutte le parti rilevanti dell’impianto prima di eseguire i lavori.

NOTA

Danni materiali dovuti a depressione

Se l’eiettore viene azionato con l’attacco per vuoto chiuso, può verificarsi una depressione. L’eiettore può venire danneggiato.

O Fare attenzione che l’attacco per vuoto non sia chiuso.

W È possibile impiegare solo aria compressa con sufficiente manutenzione

(aria o gas neutro secondo EN 983, filtrati 5 μm, oliati o non oliati).

W Particelle di sporco o corpi estranei nei collegamenti dell’eiettore o nei tubi

possono compromettere il corretto funzionamento dell’eiettore.

W Posare le tubazioni con il percorso più corto possibile. W Se viene scelto un diametro interno troppo ridotto sul lato aria compressa,

non viene alimentata sufficiente aria compressa. Di conseguenza l’eiettore non raggiunge i dati prestazionali indicati.

W Un diametro interno troppo ridotto sul lato vuoto comporta una resistenza

di flusso troppo elevata. Di conseguenza la potenza di aspirazione diminuisce e i tempi di aspirazione aumentano. Aumentano anche i tempi di scarico.

W Utilizzare solo tubi con diametro interno consigliato per l’eiettore. Se non fosse

possibile, utilizzare il diametro della misura immediatamente superiore.

Diametro interno consigliato

ECD-LV-EC-...

Classe di potenza

Lato aria compressa Lato vuoto

Diametro interno [mm]

20 6 8 25 8 9

1) Riferito ad una lunghezza massima del tubo flessibile di 2 m. Per tubi più grandi scegliere sezioni trasversali maggiori.

Collegare pneumaticamente l’eiettore nel modo seguente, vedere Fig. :

1. Togliere l’alimentazione pneumatica della parte rilevante dell’impianto.

2. Posare i tubi flessibili evitando pieghe e schiacciamenti.

3. Collegare il tubo flessibile per aria compressa all’attacco aria compressa (8)

e il tubo flessibile per vuoto all’attacco del vuoto (4).

Collegamento elettrico dell’eiettore

Piedinatura del connettore elettrico, modalità SIO

Connettore M12 a 5 poli

Connettore Pin Simbolo Funzione

2 IN1 Ingresso segnale “aspirazione” 3Gnd 4 OUT Uscita segnale “controllo parti” (H2)

5 IN2 Ingresso segnale “scarico”

Versione NO: aspirazione OFF, versione NC: aspirazione ON

Versione NO/NC: scarico ON/OFF

Collegare elettricamente l’eiettore nel modo seguente, vedere Fig. :

1. Togliere l’alimentazione elettrica della parte rilevante dell’impianto.

2. Posare i cavi evitando pieghe e schiacciamenti.

3. Collegare l’alimentazione di tensione con l’attacco elettrico dell’eiettore (5).

Collegamento diretto Attacco tramite scatola I/O

Scarico esterno Scarico automatico

Per il collegamento diretto dell’eiettore al comando (PLC) possono essere utilizzati cavi di collegamento AVENTICS.

Per il collegamento dell’eiettore alle scatole I/O possono essere utilizzati cavi di collegamento AVENTICS.

W Cavo di collegamento, 5 m, codice: 8946054702*

W Cavo di collegamento,

5m, codice: R412026780*

* Ved. capitolo 10 “Accessori”

Tensione di alimentazione

Massa

S/UA

I/O

BUS

Progettazione, modalità SIO

Per il funzionamento degli eiettori in modalità SIO tutti i segnali di processo devono essere cablati in parallelo. Per ogni eiettore sono necessari tre cavi per i segnali di processo.

Dati di processo INPUT (PLC)

Segnale Simbolo Parametro

0OUT 1 Punto di commutazione H2

Dati di processo OUTPUT (PLC)

(controllo parti)

ATTENZIONE

L’impianto durante il funzionamento è sottoposto a tensione elettrica

Lavori eseguiti sull’impianto sotto tensione possono provocare lesioni dovute a scossa elettrica o danni ai componenti.

O Prima di eseguire i lavori togliere l’alimentazione elettrica di tutte le parti

rilevanti dell’impianto.

O Collegare o staccare i connettori a spina sono quando è stata staccata

la corrente da tutte la parti rilevanti dell’impianto.

W Il collegamento elettrico avviene tramite un connettore M12 a 5 poli che

alimenta l’eiettore con tensione e che comprende i due segnali d’ingresso e il segnale in uscita. Gli ingressi e le uscite non sono separati galvanicamente gli uni dalle altre.

W Utilizzare esclusivamente bassa tensione di protezione (PELV) e garantire la

separazione elettrica sicura della tensione di esercizio secondo EN 60204.

W La lunghezza massima dei cavi consentita per la tensione di alimentazione,

gli ingressi e le uscite dei segnali è di 30 m.

Segnale Simbolo Parametro

0 IN 1 Aspirazione ON/OFF 1IN 2 Scarico ON/OFF

7 Messa in funzione e uso

AVVERTENZA

Lesioni gravi o danni alle cose provocati da componenti della macchina/ dell’impianto in movimento

All’accensione della tensione di alimentazione può modificarsi il segnale in uscita. In base alla funzionalità, la macchina/l’impianto può mettersi in movimento.

O Fare attenzione che all’azionamento della macchina/dell’impianto non

si trovino persone nell’area di trasporto.

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Aspirazione manuale

ATTENZIONE

Danni a persone o cose in caso di non rispetto delle regole specialistiche

Il funzionamento del sistema eiettori senza alimentatori di rete e senza il rispetto della norma EN 60204 può provocare danni a persone e danneggiare il sistema e i componenti collegati.

O Azionare il sistema esclusivamente tramite alimentatori di rete con bassa

tensione di protezione (PELV) e con separazione elettrica sicura della tensione di alimentazione in base a EN 60204.

O Non collegare o staccare i connettori a spina sotto tensione.

Stati operativi

Funzione automatica

Quando l’eiettore viene collegato alla tensione di alimentazione, l’eiettore è pronto per il funzionamento e si trova nel funzionamento automatico. Questo è il normale stato operativo nel quale l dell

’

impianto (PLC).

La parametrizzazione dell’eiettore avviene sempre a partire dal funzionamento automatico.

’

eiettore viene messo in esercizio attraverso il comando

O Per attivare dalla modalità “funzionamento manuale” lo stato operativo

“aspirazione” premere il tasto .

O Per uscire di nuovo dallo stato operativo “aspirazione”, premere ancora il tasto

o il tasto .

Se la funzione di regolazione dell’aria è attiva (variante dell’eiettore RD), allora è attiva anche nello stato operativo “funzionamento manuale”. Ciò si verifica anche se manca la tensione attore. Al posto del codice errore [E05] viene visualizzato il valore del vuoto attuale. Nello stato operativo “funzionamento manuale” la funzione protezione valvola non è attiva.

Scarico manuale

O Per attivare dalla modalità “funzionamento manuale” lo stato operativo “scarico”

premere il tasto e tenerlo premuto.

O Per terminare lo stato operativo “scarico” rilasciare il tasto .

Ciò si verifica anche se manca la tensione attore. Al posto del codice errore

[E05] viene visualizzato il valore del vuoto attuale.

Disattivazione del “funzionamento manuale”

Funzione manuale

Con i pulsanti dell’eiettore, lo stato operativo può essere cambiato da modalità automatica a “modalità manuale”.

Funzioni generali

Le seguenti funzioni possono essere impostate direttamente in modalità SIO tramite l’eiettore.

AVVERTENZA

Attacchi di scarico/del vuoto aperti e ventosa

Pericolo di lesioni dovuto ad aspirazione di occhi o altre parti del corpo. Pericolo di ferimento, in quanto l’aria di scarico, i mezzi eventualmente aspirati

e parti fuoriescono con elevata velocità dall’attacco di scarico. O Non guardare mai direttamente nelle aperture per il vuoto aspiranti

o non aspiranti (p. es. attacchi per vuoto o ventose collegate).

O Non guardare mai o entrare direttamente in contatto con il getto dell’aria

di scarico.

Funzionamento manuale

AVVERTENZA

Lesioni personali o danni alle cose provocati da componenti della macchina/ dell’impianto in movimento

Durante l’impostazione nel funzionamento manuale i segnali in uscita (provenienti dal connettore M12 del PLC) possono modificarsi e la macchina/l’impianto può mettersi in movimento.

O Fare attenzione che durante l’impostazione del funzionamento manuale la

macchina/l’impianto non si metta in movimento e che non si trovino persone nell’area di trasporto.

O Assicurarsi che durante il funzionamento manuale non provengano comandi

dal PLC e che l’eiettore si metta in funzionamento automatico.

Caduta del carico dovuta a mancanza di vuoto!

L’avvio del funzionamento manuale comporta sempre lo stato operativo “pneumatica OFF”, ossia l’aspirazione attiva viene interrotta dal funzionamento manuale. I carichi utili possono quindi cadere.

O Assicurarsi che non si trovino persone sotto il carico utile nell’area

di trasporto.

Nel funzionamento manuale le funzioni dell’eiettore “aspirazione” e “scarico” possono essere comandate con i tasti del pannello di comando. In questa modalità operativa i due LED “H1” e “H2” lampeggiano.

Poiché la funzione di protezione valvola è disattivata durante il funzionamento manuale, questa funzione può anche essere utilizzata per individuare ed eliminare le perdite nel circuito di vuoto.

Attivazione del “funzionamento manuale”

O Per attivare il “funzionamento manuale” tenere premuti contemporaneamente

i tasti e per >3 s.

Il modo operativo “funzionamento manuale” è disponibile anche se manca la tensione attore (arresto d’emergenza, modo di installazione in modalità IO-Link).

Quando viene attivato il funzionamento manuale, viene mantenuto lo stato di processo corrente.

Pericolo di lesioni a causa di oggetti in movimento

L’uscita automatica dal funzionamento manuale mediante la modifica di segnali esterni può mettere in movimento un oggetto da movimentare mediante l’aspirazione o lo scarico.

O Fare attenzione che all’uscita dal funzionamento manuale non venga spostato

alcun oggetto e che non si trovino persone nell’area di trasporto.

O Per uscire dalla modalità “funzionamento manuale” premere il tasto . Inoltre, si esce dalla modalità operativa “funzionamento manuale” anche mediante la modifica dello stato degli ingressi di segnali esterni.

Controllo del vuoto di sistema

Ogni eiettore è dotato di un sensore integrato per il controllo dell’attuale vuoto di sistema. Il livello del vuoto fornisce informazioni sul processo e influenza i seguenti segnali e parametri:

W LED valore soglia H1 W LED valore soglia H2 W Uscita segnale H2 W Valore analogico vuoto W Bit dati di processo H1 W Bit dati di processo H2

I valori soglia e quelli di isteresi associati vengono impostati nel menu di base nelle voci di menu [H-1], [h-1], [H-2] e [h-2].

Azzeramento del Sensore (Taratura)

Si consiglia di calibrare il sensore dopo aver installato l’eiettore. Per azzerare il sensore del vuoto, il circuito del vuoto del sistema deve essere

scaricato nell’atmosfera.

Uno spostamento dello zero è possibile solo nel range di ± 3 % del valore finale del campo di misurazione.

Un superamento del limite consentito di ± 3 % è indicato dal codice di errore [E03] sul display.

La funzione di azzeramento del sensore viene eseguita nel menu principale sotto la voce di menu [CAL].

Funzione di regolazione (vale solo per la variante RD con funzione di risparmio aria integrata)

Con questa funzione l’eiettore offre la possibilità di risparmiare aria compressa. Al raggiungimento della soglia di commutazione H1 impostata, viene interrotta la generazione di vuoto. Se il vuoto, in seguito a una perdita, scende al di sotto della soglia di isteresi H1-h1, la generazione del vuoto ricomincia. I seguenti modi operativi della funzione di controllo possono essere impostati tramite il menu di configurazione nella voce di menu [ctr]:

Nessuna regolazione (aspirazione continua)

W L’eiettore aspira costantemente con la massima potenza W Consigliato per pezzi particolarmente porosi che, a causa dell’elevato livello di

perdita, comporterebbero una continua disconnessione e riattivazione della generazione del vuoto

W Regolazione per l’aspirazione continua: [ctr = oFF]

Questa regolazione ([ctr = oFF]) è possibile solo se la funzione di disattivazione del controllo è disattivata [dCS = oFF].

AVVERTENZA

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Regolazione

W L’eiettore spegne la generazione del vuoto quando viene raggiunta la soglia H1

e la riaccende quando si abbassa oltre la soglia H1-h1.

W Questa regolazione è consigliata soprattutto per i pezzi a tenuta di aspirazione. W Impostazione per la regolazione: [ctr = on]

Regolazione con controllo delle perdite

W Questo modo di funzionamento corrisponde al precedente, ma viene anche

misurata la perdita del sistema e confrontata con il valore limite regolabile [-L-]. Se la perdita effettiva supera il valore limite più di due volte, la regolazione viene disattivata e commutata in aspirazione permanente.

W Regolazione con controllo delle perdite: [ctr = onS]

Con l’attivazione della funzione [onS] viene attivato [-L-] nel menu di configurazione.

Disattivazione del controllo (vale solo per la variante RD con funzione di risparmio aria integrata)

AVVERTENZA

Lesioni personali o danni alle cose provocati da oggetti in movimento

La disattivazione del controllo [dCS = YES] può portare a una regolazione molto frequente della valvola di aspirazione. In questo modo l’eiettore può essere distrutto!

O Fare attenzione che alla disattivazione della regolazione non si trovino

persone nell’area di trasporto.

O Non disattivare l’arresto del controllo quando l’azionamento è frequente.

L’arresto automatico del controllo può essere disattivato tramite la funzione di protezione valvola. L’arresto automatico del controllo può essere disattivato o attivato nel menu di configurazione nella voce di menu [dCS].

W [dCS = NO]: l’eiettore entra nello stato di funzionamento “Aspirazione costante”

in caso di perdita e frequenza di commutazione della valvola troppo elevate.

W [dCS = YES]: l’aspirazione permanente viene disattivata, l’eiettore continua

a controllare nonostante una perdita elevata o una frequenza di controllo >6/3 s.

L’impostazione [dCS = YES] è possibile solo se è impostata la funzione di controllo [ctr = on].

In caso di minima tensione o guasto di tensione, la variante di eiettore NO risponde con aspirazione permanente tramite [dCS = YES] nonostante la disattivazione dell’aspirazione permanente.

Modalità di scarico

Tramite il menu di configurazione nella voce di menu [bLo] possono essere regolati due modi di scarico differenti:

Scarico a comando esterno

W La valvola “scarico” è comandata direttamente dall'ingresso del segnale

“scarico”. L’eiettore scarica per tutta la durata del segnale presente.

W Regolazione della funzione di scarico per scarico a comando esterno

temporizzato: [-E-]

Scarico a comando interno temporizzato

W La valvola “scarico”, all’uscita dallo stato operativo “aspirazione”, viene

comandata automaticamente per il tempo impostato [tbL] (menu di base).

W Grazie a questa funzione si evita un’uscita sul comando. W Regolazione della funzione di scarico per scarico a comando interno

temporizzato: [I-t]

Uscita segnale

L’eiettore dispone di un’uscita segnale, che può essere configurato tramite la voce di menu corrispondente.

Funzione di uscita

L’uscita del segnale può essere commutata tra contatto di chiusura [no] (normally open) o contatto di apertura [nc] (normally closed). La commutazione avviene nel menu di configurazione tramite la voce di menu [o-2]. All’uscita del segnale OUT 2 è assegnata la funzione della soglia di commutazione H2-h 2 (controllo parti).

Tipo di uscita

Con il tipo di uscita è possibile commutare fra PNP e NPN. Inoltre, gli ingressi di segnale possono essere configurati contemporaneamente con questa funzione. La commutazione avviene nel menu di configurazione tramite la voce di menu [tYP].

Selezione del generatore di vuoto

L’unità del valore del vuoto visualizzato può essere selezionata tramite il menu di configurazione alla voce di menu [uni]:

Bar Visualizzazione dei valori di vuoto nell’unità mbar: [-bA]

Pascal Visualizzazione dei valori di vuoto nell’unità: kPa: [-PA] inchHg Visualizzazione dei valori di vuoto nell’unità: inHg: [-iH]

Protezione da scrittura

Un codice PIN può essere utilizzato per impedire le modifiche dei parametri tramite il menu utente. Il display delle impostazioni correnti è ancora garantito. Al momento della consegna il codice PIN è 000. L’accesso ai parametri non viene quindi bloccato. Per attivare la protezione da scrittura, è necessario immettere un codice PIN valido da 001 a 999.

Il codice PIN 000 deve essere nuovamente assegnato per la disconnessione permanente. O Inserire il codice PIN nel menu di configurazione (voce di menu [PIN]).

Poiché lo stato degli ingressi di segnale e delle uscite di segnale può cambiare a seguito della parametrizzazione durante il funzionamento, è consigliabile l’uso di un codice PIN.

Reset impostazioni di fabbrica

Tramite questa funzione l’eiettore viene resettato allo stato di consegna. Le funzioni di lettura dei contatori non sono influenzate da questa funzione. O Eseguire la funzione tramite il menu di configurazione (voce di menu [rES]).

Le impostazioni di fabbrica dell’eiettore si trovano alla fine di queste istruzioni (Tabella )

Con il ripristino delle impostazioni di fabbrica vengono modificati i punti di commutazione e la configurazione dell’uscita del segnale. Lo stato del sistema dell’eiettore può quindi cambiare.

Contatore

L’eiettore dispone di due contatori interni [ct1] e [ct2].

Simbolo Funzione Descrizione

Contatore 1 (Counter 1)

Contatore 2 (Counter2)

I contatori possono essere letti tramite il menu di sistema. Dalla differenza tra il contatore 2 e il contatore 1 si possono trarre conclusioni circa la frequenza di commutazione media della funzione di risparmio aria.

Contatore per cicli di aspirazione (Ingresso segnale “aspirazione”)

Contatore per frequenza di commutazione “Valvola di aspirazione”

Monitoraggio tensione

Tutti i tipi di eiettore hanno un monitoraggio tensione interno. Se la tensione di alimentazione scende al di sotto della soglia ammessa, l’espulsore entra nello stato di errore E07. Questo viene indicato sul display, il comando del menu e la risposta agli ingressi del segnale possono essere soppressi. L’uscita controllo parti mantiene la sua normale funzionalità. La tensione di alimentazione corrente può essere visualizzata anche tramite il pulsante . Pneumaticamente, lo stato dell’eiettore cambia come segue:

Tipo eiettore NO

L’eiettore entra nello stato operativo “Aspirazione”

Tipo eiettore NC

L’eiettore entra nello stato operativo “Pneumatico OFF”

In caso di sotto tensione e aspirazione attiva non viene più regolato.

Inoltre, viene rilevata una tensione di alimentazione eccessiva e viene generato un messaggio di errore corrispondente.

6/1

6/2

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Impostazione flusso volumetrico di scarico

–

Sotto l’attacco per vuoto si trova una vite di strozzamento per la regolazione del flusso volumetrico di scarico. O Per ridurre il flusso volumetrico ruotare la vite di strozzamento in senso orario

(verso destra).

O Per aumentare il flusso volumetrico ruotare la vite di strozzamento in senso

antiorario (verso sinistra).

La vite di strozzamento è provvista di un arresto su entrambi i lati.

Non spanare l’arresto della vite di strozzamento! Dal punto di vista tecnico è sempre necessario un flusso volumetrico minimo del 20 % circa. Il flusso volumetrico di scarico può essere regolato tra 20 % e 100 %.

Messa in funzione

L’eiettore deve essere messo in funzione solo dopo il montaggio nella macchina/ nell’impianto al/alla quale è destinato.

Prima messa in funzione

1. Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici e pneumatici dell’eiettore siano

collegati correttamente e ben fissati.

2. Immettere le impostazioni desiderate del menu (impostazioni di base, menu di

configurazione, menu di sistema e menu utente).

3. Collegare la tensione di esercizio.

4. Azionare la pressione di esercizio.

Rimessa in funzione dopo l’arresto

1. Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici e pneumatici dell’eiettore siano

collegati correttamente e ben fissati.

2. Collegare la tensione di esercizio.

3. Azionare la pressione di esercizio.

Un ciclo di manipolazione tipico è suddiviso in tre fasi: aspirazione, carico e stato di inattività. Per controllare se è stato generato sufficiente vuoto, durante l’aspirazione viene controllata l’uscita 2.

Fase

1IN1AspirazioneONIN1 Aspirazione

2OUT2Vuoto

ECD-LV-EC-xx-NO ECD-LV-EC-xx-NC

Bit Stato Bit Stato

> H2

OUT2 Vuoto

> H2

Indicatore di vuoto

Al di fuori dei menu, l’eiettore è in modalità visualizzazione e visualizza il vuoto corrente.

Se nel circuito di aspirazione si verifica una sovrappressione, sul display appare “-FF”. Questo si verifica normalmente nello stato operativo (scarico). Un valore di vuoto troppo elevato (al di fuori del campo di misurazione) viene segnalato dal display con “FFF”.

Menu di base

Dal menu di base è possibile effettuare e leggere tutte le impostazioni per le applicazioni standard dell’eiettore.

Regolazione dei punti di commutazione della funzione risparmio aria

Regolazione dei punti di commutazione dell’uscita segnale

Impostazione del tempo di scarico

Azzeramento

Impostazione dei parametri del menu di base

Premendo il tasto o per circa 3 sec inizia a scorrere velocemente il valore del contatore da modificare.

1. Per impostare i parametri del menu di base, premere brevemente il tasto .

2. Per seleziona il parametro desiderato premere il tasto o il tasto .

3. Per confermare il parametro premere il tasto .

4. Per modificare il parametro premere il tasto o il tasto .

5. Per memorizzare il parametro selezionato premere il tasto .

Impostare azzeramento (calibrazione)

1. Per impostare l’azzeramento dei sensori incorporati, premere brevemente

il pulsante .

2. Premere il tasto o , finché sul display non compare [CAL].

3. Per confermare il valore premere il tasto .

Il sensore del vuoto è ora calibrato.

Menu di configurazione

È disponibile un menu di configurazione esteso per applicazioni con requisiti speciali. La struttura operativa è la seguente: ved. Fig.

Impostare i parametri del menu di configurazione

3IN1Aspirazione

4IN2ScaricoONIN2 Scarico

5IN2Scarico

6OUT2Vuoto

Cambio stato di segnale da inattivo ad attivo

OFF

< (H2-h2)

Cambio stato di segnale da attivo a inattivo

IN1 Aspirazione

OFF

IN2 Scarico

OFF

OUT2 Vuoto

< (H2-h2)

Regolare menu software

Quattro tasti sono utilizzati per azionare l’unità. Le impostazione vengono effettuate tramite il menu software. La struttura operativa è divisa in impostazioni del menu di base e del menu di configurazione. Per applicazioni standard, è sufficiente impostare l’eiettore nel menu di base. È disponibile un menu di configurazione esteso per applicazioni con requisiti speciali.

Se le impostazioni vengono modificate, gli stati non definiti del sistema possono verificarsi brevemente (per circa 50 ms).

Premendo il tasto o il tasto per circa 3 sec inizia a scorrere velocemente il valore del contatore da modificare.

Per uscire dal menu di configurazione, premere il tasto

1. Per impostare i parametri del menu di configurazione, premere il tasto >3 s.

2. Per seleziona il parametro desiderato premere il tasto o il tasto .

3. Per confermare il parametro premere il tasto .

4. Per modificare il parametro premere il tasto o il tasto .

5. Per memorizzare il parametro premere il tasto .

Inserire codice PIN

1. Per inserire il codice PIN, premere il tasto >3 s.

2. Selezionare premendo il tasto o la voce di menu [Pin].

3. Per confermare la voce di menu premere il tasto .

4. Con l’ausilio dei tasti o digitare la prima cifra del codice PIN.

5. Premere il tasto per confermare l’inserimento.

6. Con l’ausilio dei tasti o digitare le altre cifre del codice PIN.

7. Per memorizzare il codice PIN, premere il tasto >3 s. Il [Loc] lampeggia sul display e il menu di configurazione viene chiuso.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Italiano 38

Funzione “Reset impostazioni di fabbrica”

1. Premere il tasto >3 s. per eseguire la funzione “Reset impostazioni

di fabbrica”.

2. Per selezionare la voce di menu [rES] premere il tasto o il tasto .

3. Per ripristinare l’eiettore alle impostazioni di fabbrica premere il tasto >3 s.

Dopo la conferma, il display lampeggia per 3 secondi e quindi torna automaticamente alla modalità di visualizzazione.

Viene resettato anche l’azzeramento. Il punto zero deve essere eventualmente impostato nuovamente [CAL].

AVVERTENZA

Lesioni gravi o danni alle cose provocati da componenti della macchina/ dell’impianto in movimento

Con il ripristino delle impostazioni di fabbrica vengono modificati i punti di

’

commutazione e la configurazione dell

’

uscita segnale

all

può mettere in movimento la macchina/l’impianto.

uscita del segnale. Il segnale modificato

O Fare attenzione che durante il “ripristino delle impostazioni di fabbrica” la

macchina/l’impianto non si metta in movimento e che non si trovino persone nell’area di trasporto.

Menu di sistema

È disponibile un menu speciale per la lettura dei dati di sistema come contatore, versione software, codice articolo e numero di serie. La struttura operativa è la seguente:

>3 sec.

X10

Contatore 1

Visualizzare versione software

La versione del software fornisce informazioni sul software attualmente in esecuzione sul controller interno.

Per uscire dal menu di sistema premere di nuovo il tasto .

8 Manutenzione e riparazione

Sporco esterno

NOTA

Danni e disturbi dovuti alla penetrazione di liquidi o al contatto con agenti aggressivi

La penetrazione di liquidi e l’utilizzo di solventi e detergenti aggressivi possono provocare danni o disturbi.

In questo caso non è più garantito il funzionamento sicuro degli eiettori. O Pulire l’eiettore esclusivamente con un panno umido in tessuto

che non lascia pelucchi.

O Per la pulizia usare esclusivamente acqua ed eventualmente

un detergente delicato.

O Fare attenzione che il silenziatore e il comando non vengano

impregnati con fluidi.

O Non utilizzare idropulitrici ad alta pressione.

Silenziatori

NOTA

Danni causati da applicazione di forza eccessiva

Un’applicazione di forza eccessiva durante l’avvitamento/serraggio delle viti di fissaggio può provocare danni al corpo.

O Durante il serraggio delle viti di fissaggio sul modulo del silenziatore

osservare la coppia di serraggio max. di 0,5 Nm.

X10

Contatore 2

Versione software

Indice interno

Visualizzare i dati nel menu di sistema

1. Per visualizzare i dati nel menu di sistema, tenere premuti contemporaneamente

i tasti e >3 s.

2. Per selezionare il valore desiderato premere il tasto o il tasto .

3. Per confermare il valore premere il tasto .

Viene visualizzato il valore

4. Per uscire dal menu di sistema premere di nuovo il tasto .

visualizzare contatore

In questa voce di menu vengono visualizzati i contatori [ct1] (cicli di aspirazione) e [ct2] (numero di circuiti di valvola). Vengono visualizzati i tre ultimi decimali del valore totale di conteggio. Il punto decimale più a destra lampeggerà. Ciò corrisponde al blocco di tre cifre con il valore più basso. I decimali rimanenti del valore totale di conteggio possono essere visualizzate con i pulsanti o . I decimali indicano quale blocco di tre cifre del valore totale di conteggio viene visualizzato sul display.

Il valore totale del contatore è costituito dai blocchi di tre cifre.

Posizioni visualizzate 10 Blocco numerico

Durante la sostituzione dell’inserto del silenziatore si consiglia di sostituire anche la piastra ammortizzante.

Il silenziatore scoperto potrebbe sporcarsi a causa del forte effetto di polveri, olio ecc., causando una riduzione della potenza di aspirazione. Deve quindi essere sostituito. Non è consigliabile pulirlo a causa della capillarità del materiale poroso.

Filtri a innesto

NOTA

Danneggiamento del sistema eiettori per la mancanza del filtro a innesto

Fluidi e corpi estranei potrebbero penetrare nel sistema eiettori danneggiandolo. O Non azionare il sistema eiettori senza filtri a innesto.

Nei raccordi del vuoto e dell’aria compressa si trovano filtri a innesto. Con il tempo in questi filtri possono depositarsi polvere, trucioli e altre sostanze

solide. In caso di riduzione sensibile della potenza del sistema eiettori i filtri possono essere sostituiti.

Ricambi e parti soggette ad usura

Definizione

Scarico valvola pilota, variante eiettore ECD-LV-...-NO/NC Aspirazione valvola pilota, variante eiettore ECD-LV-...-NC

“Aspirazione” valvola pilota, variante eiettore ECD-LV-...-NO R412026288

Per ulteriori ricambi e parti soggette ad usura consultare il catalogo online all’indirizzo www.aventics.com/pneumatics-catalog

Numero di materiale

R412026287

Il valore totale di conteggio attuale in questo esempio è 48 618 593.

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9 Ricerca e risoluzione errori

Errore

I messaggi di errore dell’eiettore vengono visualizzati sul display.

Simbolo Codice errore

Errore elettronica

Azzeramento sensore di vuoto oltre ± 3 % FS

Tensione di alimentazione attuatore bassa (indicazione alternata con valore del vuoto attuale)

Funzionamento manuale impossibile durante lo stato operativo “scarico”

Tensione di alimentazione attuatore/sensore troppo bassa

Cortocircuito uscita segnale OUT

Il vuoto applicato supera il campo di misurazione

Sovrapressione nel circuito del vuoto

L’errore [E01] rimane dopo essere stato visualizzato una volta sul display. Cancellare l’errore spegnendo la tensione di alimentazione. Se questo errore si ripresenta dopo avere riattivato la tensione di alimentazione, l’apparecchio deve essere sostituito.

Disturbo Causa possibile Soluzione

Il livello del vuoto non viene raggiunto oppure il vuoto è generato troppo lento

Impossibile trattenere il carico mobile

Il display mostra un codice errore

Silenziatore sporco Sostituire il silenziatore Perdita nel cavo

flessibile

Controllare i collegamenti dei tubi

flessibili Perdita sulla ventosa Controllare le ventose Pressione di esercizio

troppo bassa Diametro interno del

cavo flessibile troppo

Aumentare la pressione di esercizio

(osservare limiti max.)

Vedere i consigli per il diametro

tubo flessibile piccolo

Livello del vuoto troppo basso

Attivando il circuito di risparmio

dell’aria si aumenta il campo di

regolazione Ventosa troppo piccola Scegliere una ventosa più grande Vedere tabella codici

−

errore

10 Accessori

Definizione Numero di materiale

Cavo di collegamento, 5 m

W Presa, M12x1, a 5 poli W Estremità cavo aperte, a 5 poli

Cavo di collegamento, 5 m

W Connettore, M12x1, a 5 poli W Presa, M12x1, a 5 poli

Raccordo Y

W 2x presa, M12x1, a 5 poli W Connettore, M12x1, a 5 poli

Piastra di collegamento aria compressa, max. 4 eiettori R412026151 Set angolari di sostegno R412026152 Dadi ciechi per posti non occupati R412026153

Per ulteriori accessori consultare il catalogo online all’indirizzo www.aventics.com/pneumatics-catalog

R412026780

8946054702

R412026785

11 Smaltimento

Smaltire l’eiettore nel rispetto delle norme vigenti nel proprio paese.

12 Dati tecnici

Parametri elettrici

Parametro Simbolo

Tensione di alimentazione (M12-5)

Corrente nominale NO (M12-5)

Corrente nominale NC (M12-5)

Tensione uscita segnale (PNP)

Tensione uscita segnale (NPN)

Corrente uscita segnale (PNP)

Corrente uscita segnale (NPN)

Tensione ingresso segnale (PNP)

Tensione ingresso segnale (NPN)

Corrente ingresso segnale (PNP)

Corrente ingresso segnale (NPN)

Durata impulso valvola “aspirazione”

Tempo di reazione ingressi segnale

Tempo di reazione uscita segnale

S/A

1) La tensione di alimentazione deve soddisfare le disposizioni della norma EN 60204 ( bassa tensione di protezione ). La tensione di alimentazione, gli ingressi e l’uscita dei segnali sono protetti da inversione di polarità.

2) L’uscita del segnale è a prova di corto circuito. L’uscita del segnale non è però protetta contro il sovraccarico. Correnti di carico continue >0,15 A possono portare a un riscaldamento non consentito e quindi alla distruzione dell’eiettore.

Parametri di visualizzazione

Parametro Valore Unità Nota

Indicazione 3 digit Segmento 7 rosso - indicatore LED Risoluzione ± 2 mbar Precisione ± 3 % FS Tamb = 25 °C, riferito al valore finale FS

Errore di linearità ± 1 % Errore di scarto ± 2 mbar Dopo azzeramento, senza vuoto Influsso della

temperatura Frequenza di

aggiornamento display

Riposo fino a quando si lascia il menu

± 3 % 0 °C < Tamb < 50 °C

5 1/s Questo vale solo per il display rosso

2 min Se non viene effettuata alcuna impostazione

Valore limite

Unità Nota

min. tipo max.

22,8 24 26,4

− 155 −

VDC PELV

mA più corrente di

segnale uscita

− 113 −

mA più corrente di

segnale uscita

−U

S/SA-2

S/SA

0−2

− − 150

V DC I

<150 mA

mA A prova di

corto circuito

− − -150

mA A prova di

corto circuito

15 − U

V DC riferito a Gnd

A/SA

0−9V DC riferito a U

−510

−-5-10

50 −

−15−

−2−

(full-scale)

a 7 segmenti (ingressi e uscite dei segnali vedere “Parametri elettrici”).

in un menu, entra in automatico in modalità di visualizzazione.

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Dati meccanici

Parametro Simbolo Valore limite Unità Nota

min. tipo max.

Temperatura di lavoro T Umidità dell’aria H

amb

rel

Tipo di protezione – – IP65 Pressione di esercizio p 4 5 7 bar Fluido operativo Gas neutri secondo EN 983 p. es. aria, azoto e gas nobili

(p. es. argon, elio, neon), filtrati 5 μm, oliati o non oliati, qualità dell’aria compressa classe 3-3-3 secondo ISO 8573-1

Parametri meccanici

Tipo ECD-LV-EC-20 ECD-LV-EC-25 Grandezza ugello [mm] 2,0 2,5 Grado di evacuazione [%] 85 85 Potere aspirante Consumo d’aria aspirazione Consumo d’aria scarico Livello sonoro Peso [kg] 0,56 0,56

1) A 4,5 bar

2) In stato aspirato

[l/min] 140 195

1) 2)

[dBA]

[l/min] 200 200

050°C

10 90 %rf senza condensa

[l/min]

180 290

75 78

Materiali utilizzati

Elemento Materiale

Corpo base PA Parti interne Lega d’alluminio, ottone, acciaio zincato,

Corpo comando PA Coperchio silenziatore PA Impiego dei silenziatori PE Guarnizioni NBR Lubrificazioni Senza silicone

acciaio inox, PU, POM

SCPi ... NO ... SCMPi ... NO...

SCPi ... NC ... SMPi ... NC ...

Figure: l'immagine varia in base alla serie.

Struttura dell’eiettore

Descrizione Momento

torcente max.

1 Elementi di comando e di visualizzazione 2

Valvola “scarico”

0,75 Nm

3 Azionamento manuale valvola “scarico” 4 Attacco per vuoto G3/8" 10 Nm 5 Vite di strozzamento per flusso volumetrico di scarico 6 Modulo di scarico Power integrato opzionalmente per

flusso volumetrico di scarico massimo (SMPi)

7 Silenziatori 8 Connettore elettrico M12 a 5 poli stretto a mano 9

Valvola “aspirazione”

Azionamento manuale valvola “aspirazione”

0,75 Nm

11 Raccordo aria compressa G1/4" 10 Nm 12 Fissaggio eiettore 6 Nm 13 Vite di fissaggio per silenziatore 1 Nm

Valvola “scarico”: Tutte le varianti eiettori funzione NC (con valvola pilota NO)

Valvola “aspirazione”: Variante eiettore NO: valvola pilota NC

Azionamento manuale valvola “aspirazione” disponibile solo per varianti eiettore NO e NC.

Variante eiettore NC: valvola pilota NO

Dimensioni

(mm)d(mm)

G1 G2 G3 G4

(mm)H1(mm)H2(mm)

22,0 6,6 G1/4"-IG G3/8"-IG M12x1-AG M4-IG 181,5 131,5 71,5

(mm)H4(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)X1(mm)X2(mm)Y2(mm)

87,5 76 118,5 129,7 112,5 67,5 27,5 14,0 30,0

Circuiti pneumatici

6/1

0 bar

Comando varianti eiettori NO

1 = “Aspirazione” [IN 1] 2 = “Scarico” [IN 2] 3 = Stato “Aspirazione” 4 = Stato “Scarico”

>3 sec.

Comando varianti eiettori NC

1 = “Aspirazione” [IN 1] 2 = “Scarico” [IN 2] 3 = Stato “Aspirazione” 4 = Stato “Scarico”

Configurazione del generatore di vuoto

Menu di configurazione parte 1

Configurazione del tipo di segnale

Configurazione dell’uscita segnale

6/2

Configurazione della funzione risparmio aria

Funzione di protezione valvola

Configurazione della funzione di scarico

Rotazione della visualizzazione display

Bloccaggio del menu tramite codice PIN

Reset impostazioni di fabbrica

Menu di configurazione parte 2

>3 sec.

Simbolo Funzione Nota

Punto di commutazione H1 Valore di spegnimento della funzione risparmio aria

Isteresi h1 Isteresi della funzione risparmio aria

Punto di commutazione H2 Valore di accensione uscita segnale “controllo parti“

Isteresi h2 Isteresi uscita segnale “controllo parti”

Tempo di scarico (time blow off)

Azzeramento (calibrate) Impostazione del punto zero - calibrazione

Contatore 1 (counter1) Contatore per cicli di aspirazione (Ingresso segnale “aspirazione”)

Contatore 2 (counter2) Contatore per frequenza di commutazione della valvola

Versione software Mostra l’attuale versione software

Numero di materiale Mostra il codice dell’eiettore

Indice interno

Generatore di vuoto (unit) Generatore di vuoto in cui vengono visualizzati il valore misurato e i valori di impostazione

Valore del vuoto in mbar I valori di vuoto visualizzati hanno l’unità in bar

Valore del vuoto in kPa I valori di vuoto visualizzati hanno l’unità in kPa

Valore del vuoto in inHg I valori di vuoto visualizzati hanno l’unità in inchHg

Configurazione tipo segnale

Tipo segnale PNP Tutti i segnali di ingresso e uscita sono commutazione PNP

Tipo segnale PNP Tutti i segnali di ingresso e uscita sono commutazione NPN

Configurazione uscita segnale

Contatto di chiusura (normally open)

Contatto di chiusura (normally closed)

Funzione risparmio aria (control)

Funzione risparmio aria inserita

Funzione risparmio aria disinserita

Funzione di scarico (blow off)

Scarico “esterno” Selezione di uno scarico a comando esterno (segnale esterno)

(per configurazione dell’uscita NO)

Regolazione del tempo di scarico per scarico temporizzato

Menu per la configurazione del tipo di segnale (NPN/PNP)

(Ingresso/Uscita on = 24 V)

(Ingresso/Uscita on = 0 V) Menu per configurare l’uscita del segnale

Regolazione dell’uscita del segnale come contatto di chiusura

Regolazione dell’uscita del segnale come contatto di apertura

Regolazione della funzione risparmio aria

Azionamento della funzione risparmio aria

Disinserimento funzione risparmio aria

Menu per configurare la funzione di scarico

Scarico “interno” Selezione di uno scarico con comando interno (azionato internamente, tempo regolabile)

Display Selezione menu per ruotare la visualizzazione sul display

Display in alto Visualizzazione non ruotato sul display (standard)

Display in basso Visualizzazione ruotata di 180° sul display

Codice PIN Inserimento del codice PIN per rilascio del blocco

“Clear all” (reset) Tutti i valori regolabili vengono riportati alle impostazioni di fabbrica

Menu bloccato (lock) Dopo l’immissione di un codice PIN errato la tastiera e i menu restano bloccati

Menu sbloccato (unlock)

Panoramica simboli, parte 1

I tasti e i menu sono abilitati

Simbolo Funzione Impostazioni di fabbrica

Punto di commutazione H1 750 mbar

Isteresi h1 150 mbar

Punto di commutazione H2 550 mbar

Isteresi h2 10 mbar

Tempo di scarico (time blow off) 0,20 s

Generatore di vuoto (unit) Generatore di vuoto in mbar

Configurazione tipo segnale Commutazione PNP

Configurazione uscita Contatto di chiusura (normally open)

Funzione risparmio aria (control) Eiettore con funzione risparmio aria:

Eiettore senza funzione risparmio aria:

Funzione di scarico (blow off) Scarico a comando esterno

Display Visualizzazione non ruotata sul display

Codice PIN

Panoramica impostazioni di fabbrica

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Español 41

1 Acerca de esta documentación

Estas instrucciones contienen información importante para montar y poner en funcionamiento el producto de un modo seguro y apropiado. O Lea estas instrucciones por completo y, sobre todo, el capítulo 2 “Indicaciones de

seguridad” antes de empezar a trabajar con el producto.

Validez de la documentación

O Esta documentación es válida para los eyectores compactos de la serie ECD-LV.

Documentación adicional

O Tenga también en cuenta las instrucciones de los demás componentes de la

instalación.

O Así mismo, tenga en cuenta las normativas y reglamentos aplicables de las

legislaciones europea y nacional, así como las disposiciones vigentes en su país relativas a prevención de accidentes laborales y protección del medio ambiente.

Encontrará información adicional sobre el modo IO-Link (R412026283) y la descripción electrónica del equipo (IO Device Description, IODD) en el Media Centre en www.aventics.com/es/media-centre/ Introduzca en el campo de búsqueda los términos “IO-Link (ECD-LV)” o “IODD”.

Presentación de la información

Indicaciones de advertencia

En estas instrucciones, las indicaciones de advertencia se hallan antes de las indicaciones de manejo que presentan peligro de daños personales o materiales. Se deben respetar las medidas descritas de protección ante peligros.

Estructura de las indicaciones de advertencia

PALABRA DE ADVERTENCIA

Tipo y fuente de peligro

Consecuencias si se ignora la advertencia de peligro O Medidas para evitar situaciones de peligro

Significado de las palabras de aviso

PELIGRO

Identifica una situación de peligro con lesiones graves, incluso mortales, en caso de que no se evite.

ADVERTENCIA

Identifica una situación de peligro con riesgo de lesiones graves, incluso mortales, en caso de que no se evite.

PRECAUCIÓN

Identifica una situación de peligro en la que puede existir riesgo de lesiones de carácter leve o leve-medio en caso de que no se evite.

ATENCIÓN

Identifica daños materiales: el producto o el entorno pueden sufrir daños.

Símbolos

Si no se tiene en cuenta esta información, puede empeorarse el desarrollo del servicio.

2 Indicaciones de seguridad

Este producto ha sido fabricado conforme a las reglas de la técnica generalmente conocidas. A pesar de ello, existe peligro de daños personales y materiales si no se tienen en cuenta las indicaciones básicas de seguridad señaladas a continuación ni los carteles de advertencia ante indicaciones de manejo que aparecen en estas instrucciones.

O Lea estas instrucciones con detenimiento y por completo antes de trabajar con

el producto.

O Guarde estas instrucciones en un lugar al que siempre puedan acceder

fácilmente todos los usuarios.

O Entregue siempre el producto a terceros junto con las instrucciones de servicio.

Utilización conforme a las especificaciones

El eyector está concebido exclusivamente para montarse en una máquina o instalación o para ensamblarse con otros componentes para formar una máquina o instalación.

O Respete las condiciones de servicio y los límites de potencia mencionados

en los datos técnicos. Como medio, únicamente se pueden utilizar gases neutros conformes con la norma EN 983.

O Utilice el eyector únicamente para la generación de vacío en equipos neumáticos. Los eyectores compactos están diseñados para uso profesional y no para uso

privado. Los eyectores compactos solo se pueden emplear en el ámbito industrial

(clase A, según DIN EN 55011). Para su utilización en zonas urbanas (viviendas, comercios e industrias) se necesita un permiso particular por parte de las autoridades. La utilización conforme a las especificaciones también incluye que se hayan leído y entendido estas instrucciones y, en especial, el capítulo 2 “Indicaciones de seguridad”.

Utilización no conforme a las especificaciones

O El eyector no se debe utilizar en zonas con riesgo de explosión. O El eyector tampoco se debe utilizar para aspirar fluidos, gases agresivos

o inflamables, ni productos a granel (p. ej., granulados).

Cualificación del personal

Es necesario tener conocimientos básicos de mecánica y neumática, así como de la terminología especializada pertinente, para realizar el montaje, puesta en servicio, desmontaje y mantenimiento (incl. conservación y cuidados). Para garantizar la seguridad de funcionamiento, solamente personal cualificado o bien otra persona supervisada por una persona cualificada podrá realizar estas actividades. Por personal cualificado se entiende una persona que, en virtud de su formación especializada, sus conocimientos y experiencia, así como su conocimiento acerca de las normas vigentes, puede evaluar los trabajos que se le han encomendado, detectar potenciales peligros y adoptar medidas de seguridad adecuadas. El personal cualificado debe respetar las normas en vigor específicas del sector.

Indicaciones de seguridad generales

W Observe las prescripciones vigentes para evitar accidentes y respetar el medio

ambiente en el país en el que se vaya a utilizar el sistema y en el puesto de trabajo.

W Utilice los productos de AVENTICS solo si no presentan problemas técnicos. W Compruebe si el producto presenta algún defecto visible como, p. ej., grietas en

la carcasa, o si faltan componentes (tornillos, cubiertas de protección o juntas).

W Como norma general, no está permitido modificar ni transformar el producto. W Si se abre el producto se dañará el adhesivo “tested”. Esto provocará la anulación

de la garantía

W La garantía prescribe en el caso de un montaje defectuoso. W En ninguna circunstancia debe someter el producto a cargas no admisibles. W Proteja el producto en general de cualquier tipo de daño. W Las advertencias e información sobre el producto no deben quedar cubiertas,

p. ej., por pintura, sino que deben ser siempre perfectamente legibles.

W La responsabilidad del fabricante no incluye aquellos daños producidos como

resultado del uso de piezas o accesorios distintos de los originales. Quedan excluidas de la garantía las piezas de desgaste.

Indicaciones de seguridad según producto y tecnología

ADVERTENCIA

Conexión de aire de escape/vacío abierta y ventosa

Peligro de lesiones por succión de ojos y otras partes del cuerpo. Riesgo de lesiones ya que el aire de escape y los medios y componentes

que puedan haber sido aspirados salen a gran velocidad de la conexión de aire de escape.

O Nunca dirija la mirada hacia las aberturas de vacío aspirantes o no aspirantes

(p. ej., conexiones de vacío o ventosas conectadas).

O No entre ni dirija nunca la vista hacia el chorro de aire de escape.

Durante el montaje

W Desconecte siempre la presión y la tensión de la pieza de la instalación que

corresponda antes de montar el producto y de enchufar/desenchufar los conectores. Disponga medios de bloqueo para impedir que la instalación se pueda conectar.

W Coloque los cables y los conductos de manera que no resulten dañados

y que nadie pueda tropezar con ellos.

W Tenga en cuenta los símbolos de conexión y las denominaciones de las

conexiones que figuran en el eyector.

W Utilice únicamente las opciones de conexión, orificios de fijación y medios

de fijación especificados.

W Antes de la puesta en servicio, asegúrese de que todas las juntas y cierres

de las conexiones por enchufe estén correctamente montados e intactos con el fin de evitar que penetren en el producto líquidos y cuerpos extraños.

W Utilice para los componentes únicamente la alimentación de tensión siguiente:

– Circuitos eléctricos PELV 24 V DC según DIN EN 60204-1/IEC 60204-1. – La fuente de corriente para PELV debe ser un transformador aislador de

seguridad según IEC 61558-1 o IEC 61558-2-6 o una fuente de corriente que cumpla el mismo grado de seguridad que un transformador aislador de seguridad.

– Asegúrese de que la alimentación de tensión del bloque de alimentación

siempre sea inferior a 300 V AC (conductor exterior - conductor neutro).

W Si el aire de vacío/ambiental está muy sucio, utilice un filtro taza de vacío

VFC entre la conexión de vacío y los volúmenes de evacuación.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Español 42

Durante la puesta en servicio

W Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas y neumáticas estén ocupadas

o cerradas. Ponga un producto en servicio solo si está completamente instalado.

W Al conectar la tensión de alimentación. se pueden modificar las señales de salida

(señales discretas, así como señales de IO-Link). Dependiendo de la funcionalidad de la máquina/instalación, esto puede provocar graves lesiones personales o daños materiales.

Durante el funcionamiento

W No utilice el eyector en entornos con peligro de salpicadura de agua. W El aire comprimido puede provocar la explosión de los recipientes cerrados.

El vacío puede provocar la implosión de los recipientes cerrados.

W El eyector únicamente se debe utilizar con silenciador. No dirija nunca la vista

hacia el chorro de aire de escape del silenciador.

W El eyector emite ruido. Recomendamos utilizar protección auditiva. W No aspire polvo, neblina de aceite, vapores, aerosoles ni productos similares

tóxicos, ya que llegan al aire de salida y pueden causar intoxicaciones.

W No está permitido el funcionamiento fuera de los límites de potencia.

Como consecuencia, se pueden producir fallos de funcionamiento e incluso la destrucción del equipo.

W No debe permanecer nadie en la zona de transporte de la carga útil aspirada. W Cuando la máquina/instalación está en modo de funcionamiento automático,

no debe haber nadie en la zona de peligro.

W El personal cualificado debe estar familiarizado con el concepto de control de la

instalación. En este sentido, deberán observarse en particular los componentes de control de ejecución redundante y las señales de respuesta.

W No ponga el eyector en funcionamiento con la conexión de vacío obturada.

Durante la limpieza

W No utilice nunca disolventes ni detergentes agresivos. Limpie el producto

exclusivamente con un paño humedecido. Para ello, utilice únicamente agua y, en caso necesario, un detergente suave.

W No utilice aparatos limpiadores de alta presión para la limpieza.

Durante el mantenimiento y reparación

W Asegúrese de que no se suelten los empalmes de conductos, las conexiones

ni los componentes mientras la instalación esté sometida a presión y tensión. Disponga medios de bloqueo para impedir que la instalación se pueda conectar.

3 Volumen de suministro

En el volumen de suministro se incluyen:

W 1 eyector compacto ECD-LV W Instrucciones de servicio

O Compruebe a partir de la placa de características del producto

y la descripción del capítulo 4 cuál es la variante de que dispone y si se corresponde con su pedido.

4 Sobre este producto

Vista general del producto

En la figura se representa el eyector compacto ECD-LV.

Descripción del funcionamiento

Generación de vacío (aspiración de la pieza)

El eyector está diseñado para la manipulación de piezas mediante vacío en combinación con sistemas de aspiración. El eyector es pilotado mediante las señales eléctricas a través del conector M12. Mediante la entrada de señal “Aspiración” se activa/desactiva la boquilla de Venturi. En la variante NO, la boquilla de Venturi se desactiva si está activa la entrada de señal “Aspiración”; en cambio, en la variante NC, se activa. Un sensor integrado registra el vacío generado por la boquilla de Venturi. Este es evaluado mediante un circuito electrónico y sirve de base para la indicación de estados de sistema. El eyector está disponible con función de ahorro de aire (variante de eyector RD) y sin función de ahorro de aire (variante de eyector VD). En la variante RD con función de ahorro de aire, el eyector regula automáticamente el vacío en el estado de servicio “Aspiración”. En este caso, la electrónica desconecta la boquilla de Venturi en el momento en que se alcanza el punto de conmutación H1 ajustado por el usuario.

Si los volúmenes para evacuar son reducidos, puede ocurrir que el vacío no se desconecte mientras no se haya superado considerablemente el punto de conmutación H1 ajustado. Este comportamiento no supone ningún tipo de defecto.

La trampilla de retorno integrada evita que se produzca un descenso del vacío en caso de objetos aspirados de superficie densa. Si el vacío del sistema desciende por debajo del punto de conmutación H1-h1 debido a la aparición de fugas, se conecta de nuevo la boquilla de Venturi. La tensión de alimentación es supervisada por la electrónica. Si la tensión de alimentación desciende por debajo de aprox. 21 V, la función de ahorro de servicio queda inhabilitada. Así mismo, dejarán de procesarse las señales de entrada “Aspiración” y “Purga”. La válvula “Aspiración” está equipada adicionalme nte con un accionamiento manual. Con el accionamiento manual se puede desactivar la tensión de alimentación de la válvula.

Purga (deposición de la pieza)

En el estado de servicio “Purga”, se aplica aire comprimido al circuito de vacío del eyector. Con ello se garantiza un descenso rápido del vacío y, en consecuencia, una deposición rápida de la pieza. El estado de servicio “Purga” se puede controlar de forma externa o interna. En caso de purga con pilotaje externo, el estado de servicio “Purga” es activado por la entrada de señal “Purga”.

En caso de purga automática con pilotaje interno, después de salir del estado de servicio “Aspiración” se activa automáticamente durante un tiempo determinado la válvula “Purga”. La válvula “Purga” está equipada adicionalmente con un accionamiento manual. Con el accionamiento manual se puede desactivar la tensión de alimentación de la válvula. En caso de purga automática con pilotaje externo se activa la válvula “Purga” durante un tiempo determinado a partir del momento en que se genera la entrada de señal “Purga”.

El eyector dispone adicionalmente del tipo de servicio “Modo manual”. En este tipo de servicio se pueden controlar la aspiración y la purga mediante las teclas del eyector. Véase también el apartado “Modo manual”.

Modos de funcionamiento

Todos los eyectores de la serie ECD-LV pueden funcionar en dos modos de funcionamiento. Se dispone, a elección, de la conexión directa a entradas y salidas (I/O estándar= SIO) o de una conexión por medio del cable de comunicación (IO-Link).

En el estado básico, el eyector siempre trabaja en modo SIO (modo de entrada/salida estándar), pero en cualquier momento se puede cambiar al modo IO-Link mediante un maestro IO-Link, y viceversa. Encontrará información adicional sobre el modo IO-Link (R412026283) y la descripción electrónica del equipo (IO Device Description, IODD) en el Media Centre en www.aventics.com/es/media-centre/ Introduzca en el campo de búsqueda los términos “IO-Link (ECD-LV)” o “IODD”.

Modo de funcionamiento SIO

Para el funcionamiento del eyector en modo SIO, todas las señales de entrada y salida se conectan con un control (PLC) directamente o por medio de cajas de conexiones inteligentes. Para ello, además de la tensión de alimentación, se deben conectar dos señales de entrada y una señal de salida a través de las que el eyector es pilotado por el control. De este modo se pueden utilizar las funciones básicas del eyector, como “Aspiración” y “Purga”, así como las respuestas. En concreto:

Entradas del eyector Salida del eyector

W Aspiración ON/OFF W Purga ON/OFF

De forma alternativa, se puede renunciar a la señal “Purga” si el eyector funciona en modo de purga con “pilotaje interno por tiempo”. De este modo, es posible el funcionamiento en un único puerto de una caja de conexiones configurable (utilización 1 x DO y 1 x DI).

Todos los ajustes de los parámetros y la lectura de los contadores internos se realizan mediante los elementos de indicación y mando.

Modo de funcionamiento IO-Link

Para una comunicación inteligente con un controlador, el eyector puede funcionar en modo IO-Link. El modo IO-Link permite realizar la parametrización a distancia del eyector, así como el control de energía y proceso (EPC). El control de energía y proceso (EPC) abarca:

W Condition Monitoring (CM):

Supervisión del estado para incrementar la disponibilidad de la instalación

W Energy Monitoring (EM):

Supervisión de la energía para optimizar el consumo energético del sistema de vacío

W Predictive Maintenance (PM):

Mantenimiento previsor para incrementar el rendimiento y la calidad de los sistemas de manipulación

W Respuesta H2

7 8 96

4321

1 9

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Descripción de producto

Variante de eyector PNP o NPN

El comportamiento de conmutación de las entradas eléctricas y la salida del eyector se ajusta en el aparato y, por lo tanto, no depende de cada variante. Los eyectores están ajustados de fábrica a PNP.

Cada eyector tiene una denominación de artículo precisa (p. ej., ECD-LV-EC-20-NORD). Según su posición básica en estado sin tensión, los eyectores se dividen en NO (normally open) y NC (normally closed).

La codificación de la denominación del artículo sigue el esquema siguiente:

Tipo ECD-LV Modo de funcionamiento:

eléctrico Clase de rendimiento 20; 25 Posición de reposo NO (normally open)

Supervisión del sistema VD (presostato digital,

O Consulte la información detallada de su variante en la placa de características.

aspirante, sin corriente

bajo consulta)

NC (normally closed) no aspirante, sin corriente

RD (presostato digital y función de ahorro de aire integrada)

5 Elementos de mando e indicación

Indicación de vacío y presión

La pantalla muestra el vacío actual del sistema o, según el caso, el menú. Mediante los 2 diodos luminosos H1 y H2 se indica en qué rango se encuentra el nivel de vacío con respecto a los valores límite ajustados.

El eyector dispone de 4 teclas, una pantalla de tres posiciones, 4 cuatro diodos luminosos y un indicador de estado para el vacío del sistema.

Posición Descripción

1LED válvula “Purga” 2 Indicador de estado para vacío del

sistema

3 LED “H1” (función de ahorro de aire)

y LED “H2” (salida de señal “Control

de piezas”) 4 Pantalla (7 segmentos de 3 dígitos) 5Tecla de retroceso 6Tecla de avance 7Tecla Enter 8Tecla de menú 9 LED válvula “Aspiración”

LED valores límite H1 y H2

Los LED de los valores límite H1 y H2 indican el nivel del vacío actual del sistema.

LED de estado Estado del eyector

Ambos LED apagados Vacío ascendente:

El LED H2 está encendido de forma constante.

Ambos LED permanecen encendidos de forma constante.

vacío < H2 Vacío descendente: vacío < (H2-h2)

Vacío ascendente: vacío > H2 y < H1 Vacío descendente: vacío > (H2-h2) y < (H1-h1)

Vacío ascendente: vacío > H1 Vacío descendente: vacío > (H1-h1)

Indicador de estado para vacío del sistema

El eyector dispone de un indicador de estado para el vacío del sistema y para funciones de supervisión. Los estados del sistema se indican visualmente con los colores ROJO o VERDE.

El indicador de estado se renueva con cada ciclo de aspiración que se active (NC) o desactive (NO) con la entrada de señal “Aspiración”. En los ciclos de aspiración regulares, el indicador de estado sirve para mostrar el nivel de vacío actual del sistema en relación al punto de conmutación H1. El indicador de estado se apaga cuando finaliza el ciclo de aspiración regular.

Supervisión de vacío

Indicación de estado

G = VERDE

R = ROJO

Funciones de supervisión

Si dentro de un ciclo de aspiración no se alcanza nunca el punto de conmutación H1, el indicador de estado permanece en ROJO incluso al finalizar el ciclo de aspiración. La variante de eyector con función de ahorro de aire (RD) dispone de una función de protección de válvulas. Si la función de ahorro de aire está activada [ctr=on] y al mismo tiempo se registra una fuga elevada en el sistema de manipulación, el eyector conmuta con mucha frecuencia entre los estados “Boquilla Venturi activa” y “Boquilla Venturi inactiva”. Esto provoca un aumento fuerte del número de procesos de conmutación de las válvulas en un intervalo de tiempo muy breve. Para proteger el eyector e incrementar su vida útil, el eyector desactiva automáticamente la función de ahorro de aire si la frecuencia de conmutación es >6/3 s y pasa a aspiración constante, es decir, el eyector permanece entonces en estado “Boquilla Venturi activa”. El indicador de estado permanece en ROJO hasta el próximo ciclo de aspiración.

Supervisión de vacío

Vacío ascendente: vacío ≤ H1 Vacío descendente: vacío ≤ H1-h1

Vacío < H1

Puede consultar la explicación de los símbolos de la indicación en pantalla en la tabla .

LED de estado de proceso

Cada uno de los dos estados de proceso (“Aspiración” y “Purga”) tiene asignado un LED.

LED de estado Estado del eyector

Ambos LED apagados El eyector no aspira.

El LED “Aspiración” está encendido de forma constante.

El LED “Purga” está encendido de forma constante.

NO: el eyector no aspira. NC: el eyector aspira o está en regulación.

El eyector purga.

Indicación de estado

R = ROJO

Supervisión de vacío Reacción del eyector

Nunca se excede H1 en el ciclo de aspiración.

La válvula de aspiración conmuta >6/3 s (variante de eyector RD).

Vacío < H1

El eyector entra en aspiración constante, es decir, permanece en estado “Boquilla Venturi activa” (función de protección de válvulas).

112

BUS

S/UA

BUS

I/O

S/UA

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6Montaje

Montaje del eyector

El eyector se puede fijar mediante tornillos, véase la figura . Dimensiones véase la figura .

Para el montaje con tornillos de fijación se recomienda utilizar arandelas.

Conexión neumática del eyector

PRECAUCIÓN

La instalación está bajo presión durante el funcionamiento

Trabajar en la instalación cuando está sometida a presión puede provocar lesiones y daños.

O Antes de realizar trabajos en la instalación, purgue todas las piezas

relacionadas.

ATENCIÓN

Daños materiales por presión insuficiente

Si el eyector se pone en funcionamiento con la conexión de vacío obturada, se puede producir una depresión. El eyector puede resultar dañado.

O Asegúrese de que la conexión de vacío nunca quede obturada.

W Únicamente se debe utilizar aire comprimido suficientemente acondicionado

(aire o gas neutro según EN 983, filtrado 5 μm, lubricado o sin lubricar).

W Las partículas de suciedad o los cuerpos extraños que se depositen en las

conexiones del eyector o en las mangueras y tuberías pueden afectar al funcionamiento del eyector o provocar una pérdida de función.

W A ser posible, utilice tramos cortos en el tendido de las mangueras y tuberías. W La selección de un diámetro interior demasiado reducido en el lado del aire

comprimido comporta un suministro insuficiente de aire comprimido. De este modo, el eyector no alcanza sus valores de rendimiento.

W La selección de un diámetro interior insuficiente en el lado de vacío provoca una

resistencia de flujo excesiva. De este modo, se reduce la potencia de aspiración y se incrementan los tiempos de aspiración. Además, se prolongan los tiempos de purga.

W Utilice para el eyector únicamente los diámetros interiores recomendados para

las mangueras y tuberías. Si esto no fuese posible, opte por el diámetro mayor más próximo.

Diámetros interiores recomendados

ECD-LV-EC-... Clase

de rendimiento

Lado de aire comprimido Lado de vacío

Diámetro interior [mm]

20 6 8 25 8 9

1) En relación a la longitud de manguera máxima de 2 m. Para longitudes superiores, seleccione la sección transversal en la correspondiente medida proporcional.

Así se realizan las conexiones neumáticas del eyector; véase la figura :

1. Desconecte la presión de la pieza de la instalación que corresponda.

2. Tienda las mangueras sin dobleces ni presión.

3. Una la manguera de aire comprimido con la conexión de aire comprimido (8)

y la manguera de vacío con la conexión de vacío (4).

Conexión eléctrica del eyector

Ocupación de pines de los conectores, modo SIO

Conector M12 de 5 polos

Enchufe Pin Símbolo Función

2 IN1 Entrada de señal “Aspiración” 3Gnd 4 OUT Salida de señal “Control de piezas” (H2)

5IN2 Entrada de señal “Purga”

Versión NO: aspiración OFF; versión NC: aspiración ON

Versión NO/NC: purga ON/OFF

Así se realizan las conexiones eléctricas del eyector; véase la figura :

1. Desconecte la tensión de la pieza de la instalación relevante.

2. Tienda los cables sin dobleces ni presión.

3. Conecte la alimentación de tensión a la conexión eléctrica del eyector (5).

Conexión directa Conexión mediante caja I/O

Purga externa Purga automática

Para la conexión directa del eyector al control (PLC) se pueden utilizar, p. ej., los cables de conexión de AVENTICS.

Para la conexión del eyector a las cajas I/O, se pueden utilizar, p. ej., cables de conexión de AVENTICS.

W Cable de conexión, 5 m, n.° de material:

8946054702*

W Cable de conexión, 5 m,

n.° de material: R412026780*

* Véase el capítulo 10 “Accesorios”

Tensión de alimentación

Masa

S/UA

I/O

BUS

Estructura, modo SIO

Para el funcionamiento del eyector en modo SIO se deben cablear todas las señales de proceso en paralelo. De este modo, por cada eyector se necesitan tres cables para las señales de proceso.

Datos de proceso INPUT (PLC)

Señal Símbolo Parámetro

0 OUT 1 Punto de conmutación H2

Datos de proceso OUTPUT (PLC)

Señal Símbolo Parámetro

0 IN 1 Aspiración ON/OFF 1IN 2 Purga ON/OFF

(control de piezas)

PRECAUCIÓN

La instalación está sometida a tensión eléctrica durante el funcionamiento

Trabajar en la instalación cuando está sometida a tensión puede provocar lesiones por descarga eléctrica o daños en los componentes.

O Antes de realizar trabajos en la instalación, desconecte la tensión de todas las

piezas relevantes.

O Enchufe y desenchufe los conectores por enchufe solo cuando todas las piezas

relevantes de la instalación estén sin tensión.

La conexión eléctrica se realiza mediante un conector macho M12 de 5 polos que suministra tensión al eyector y que además contiene las dos señales de entrada y la señal de salida. Las entradas y salidas no están separadas entre sí galvánicamente.

W Utilice únicamente tensión baja de protección (PELV) y compruebe que se

dispone de un sistema seguro de seccionamiento eléctrico para la tensión eléctrica según la norma EN 60204.

W La longitud máxima de cable para la tensión de alimentación y las entradas

y salidas de señal es de 30 m.

7 Puesta en servicio y funcionamiento

ADVERTENCIA

Lesiones personales y daños materiales graves por el desplazamiento de piezas de la máquina/instalación

Al conectar la tensión de alimentación se puede modificar la salida de señal. Dependiendo de la funcionalidad de la máquina, la máquina/instalación se puede poner en movimiento.

O Asegúrese de que al conectar la máquina/instalación no haya nadie en la zona

de transporte.

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Aspiración manual

PRECAUCIÓN

Lesiones personales o daños materiales por no respetar las reglas técnicas específicas

La utilización del sistema eyector sin equipos de red y con el incumplimiento de la norma EN 60204 puede provocar lesiones personales, así como daños en el sistema y en los componentes conectados a él.

O Utilice el sistema únicamente mediante equipos de red con tensión baja

de protección (PELV) y seccionamiento eléctrico seguro de la tensión de alimentación conforme a la norma EN 60204.

O No enchufe/desenchufe los conectores por enchufe cuando estén sometidos

a tensión.

Estados de servicio

Automático

Si se conecta el eyector a la tensión de alimentación, está operativo y se encuentra en modo automático. Este es el estado de servicio normal en el que el eyector funciona a través del control de la instalación (PLC). La parametrización del eyector se realiza siempre desde el modo automático.

O Para activar el estado de servicio “Aspiración” en “Modo manual”,

pulse la tecla .

O Para salir del estado de servicio “Aspiración”, pulse de nuevo la tecla

o la tecla .

Si la función de ahorro de aire está activada (variante de eyector RD), también se mantiene activa en el tipo de servicio “Modo manual”. Esto también se produce aunque no se disponga de tensión de actuadores. En vez del código de error [E05] se muestra el valor de vacío actual. En el tipo de servicio “Modo manual” no está activa la función de protección de válvulas.

Purga manual

O Para activar el estado de servicio “Purga” en “Modo manual”,

pulse la tecla y manténgala pulsada.

O Para finalizar el estado de servicio “Purga”, suelte la tecla .

Esto también se produce aunque no se disponga de tensión de actuadores. En vez del código de error [E05] se muestra el valor de vacío actual.

Desactivación “Modo manual”

Manual

Con las teclas del eyector se puede cambiar de modo de funcionamiento automático a “Modo manual”.

Funciones generales

Las funciones siguientes se pueden ajustar directamente en el eyector en modo SIO.

ADVERTENCIA

Conexión de aire de escape/vacío abierta y ventosa

Peligro de lesiones por succión de ojos y otras partes del cuerpo. Riesgo de lesiones ya que el aire de escape y los medios y componentes que

puedan haber sido aspirados salen a gran velocidad de la conexión de aire de escape.

O Nunca dirija la mirada hacia las aberturas de vacío aspirantes o no aspirantes

(p. ej., conexiones de vacío o ventosas conectadas).

O No entre ni dirija nunca la vista hacia el chorro de aire de escape.

Modo manual

ADVERTENCIA

Lesiones personales y daños materiales por el desplazamiento de piezas de la máquina/instalación

Si se realiza el ajuste en modo manual, se pueden modificar las señales de salida y las señales externas (por encima del conector M12 provenientes de PLC) pueden detener el modo manual, por lo cual la máquina/instalación se puede poner en movimiento.

O Asegúrese de que al realizar el ajuste del modo manual la máquina/

instalación no se ponga en movimiento y de que no haya nadie en la zona de transporte.

O Asegúrese de que durante el modo manual los comandos de control no

provienen del PLC y que el eyector se coloca en modo automático.

Desprendimiento de la carga útil por falta de vacío

El arranque del modo manual siempre deriva al estado de servicio “neumático OFF”, es decir, la aspiración activa es interrumpida por el modo manual. Esto puede hacer que se desprendan las cargas útiles.

O Asegúrese de que no haya nadie debajo de la carga útil en la zona de

transporte.

En el modo manual, las funciones del eyector “Aspiración” y “Purga” pueden controlarse con las teclas del panel de control. En este tipo de servicio parpadean los dos LED “H1” y “H2”.

Dado que la función de protección de válvulas está desactivada en modo manual, esta función también se puede utilizar para localizar y solucionar fugas en el circuito de vacío.

Activación “Modo manual”

O Para activar el tipo de servicio “Modo manual”, pulse simultáneamente la tecla

y la tecla durante >3 s.

El tipo de servicio “Modo manual” está disponible aunque no se disponga de tensión de actuadores (parada de emergencia, servicio de ajuste en modo IO-Link).

Al activar el modo manual se mantiene primero el estado actual del proceso.

Peligro de lesiones por desplazamiento de objetos

Salir automáticamente del modo manual por la modificación de señales externas puede poner en movimiento por aspiración o purga un objeto de manipulación.

O Asegúrese de que al salir del modo manual no se desplace ningún objeto

y que no haya nadie en la zona de transporte.

O Para salir del tipo de servicio “Modo manual”, pulse la tecla . Además, también se puede salir del tipo de servicio “Modo manual” modificando el estado de las entradas de señal externas.

Supervisión del vacío del sistema

Cada eyector dispone de un sensor integrado para la supervisión del vacío actual del sistema. El nivel de vacío informa sobre el proceso y afecta a las siguientes señales y parámetros:

W LED de valor límite H1 W LED de valor límite H2 W Salida de señal H2 W Valor analógico de vacío W Bits de datos de proceso H1 W Bits de datos de proceso H2

Los valores límite y los correspondientes valores de histéresis se ajustan en el menú básico en las opciones [H-1], [h-1], [H-2] y [h-2].

Ajuste del punto cero del sensor (calibrado)

Se recomienda calibrar el sensor después de montar el eyector. Para realizar el ajuste del punto cero del sensor de medición de vacío, el circuito de

vacío del sistema debe estar purgado a la atmósfera.

El desplazamiento del punto cero únicamente se puede realizar en el rango de ±3 % del valor final del margen de medición. Si se excede el límite admisible de ±3 %, se muestra el código de error [E03] en la pantalla.

La función de ajuste del punto cero del sensor se ejecuta en el menú básico dentro de la opción [CAL].

Función de regulación (válida solo para la variante RD con función de ahorro de aire integrada)

Con esta función, el eyector ofrece la posibilidad de ahorrar aire comprimido. Una vez alcanzado el valor límite H1, se interrumpe la generación de vacío. Si el vacío desciende por debajo del límite de histéresis H1-h1 debido a una fuga, se reinicia la generación de vacío.

Desde la opción [ctr] del menú de configuración se pueden ajustar los siguientes tipos de servicio de la función de regulación:

Ninguna regulación (aspiración constante)

W El eyector aspira de forma constante a potencia máxima. W Recomendado para piezas muy porosas en las que, de lo contrario, se produciría

de forma constante la desconexión y reconexión de la generación de vacío debido a la fuga elevada

W Ajuste de la aspiración constante: [ctr = oFF]

Este ajuste ([ctr = oFF]) solo se puede realizar si la desconexión de la regulación está desactivada [dCS = oFF].

Regulación

W El sensor desactiva la generación de vacío al alcanzar el límite H1

y vuelve a conectarlo al descender por debajo del límite H1-h1.

W Este ajuste está especialmente indicado para piezas herméticas a la aspiración. W Ajuste de la regulación: [ctr = on]

ADVERTENCIA

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Regulación con control de fugas

W Este tipo de servicio se corresponde con el anterior, pero además se mide la fuga

del sistema y se compara con el valor límite [-L-] regulable. Si la fuga r eal supera el valor límite más de dos veces sucesivas, se desactiva la regulación y se activa la aspiración constante.

W Ajuste para regulación con control de fugas: [ctr = onS]

Al activar la función [onS] también se activa [-L-] en el menú de configuración.

Desactivación de la función de regulación (válida solo para la variante RD con función de ahorro de aire integrada)

ADVERTENCIA

Lesiones personales y daños materiales por el desplazamiento de objetos

Al desactivar la desconexión de regulación [dCS = YES] se pueden producir regulaciones muy frecuentes de la válvula de aspiración, por lo que se podría dañar el eyector.

O Asegúrese de que al desconectar la regulación no haya nadie en la zona de

transporte.

O No desactive la desconexión de regulación si se producen conmutaciones

frecuentes.

La desconexión de regulación automática se puede desactivar con la función de protección de válvulas. La desconexión de regulación automática se puede desactivar/activar en el menú de configuración dentro de la opción [dCS].

W [dCS = NO]: el eyector pasa al estado “Aspiración constante” si los niveles de

fugas y de frecuencia de conmutación de válvula son elevados.

W [dCS = YES]: se desactiva la aspiración constante; el eyector sigue regulando

a pesar del nivel elevado de fugas o de una frecuencia de regulación >6/3 s.

El ajuste [dCS = YES] solo se puede realizar si la función de regulación está ajustada como [ctr = on].

En caso de subtensión o corte de tensión, la variante de eyector NO reacciona con una aspiración permanente aunque esté desactivada la aspiración constante con [dCS = YES].

Modos de purga

Desde la opción [bLo] del menú de configuración se pueden ajustar dos modos diferentes de purga:

Purga con pilotaje externo

W La válvula “Purga” es pilotada directamente por la entrada de señal “Purga”.

El eyector realiza la purga durante el tiempo que esté activa la señal.

W Ajuste de la función de purga para purga con pilotaje externo: [-E-]

Purga con pilotaje interno por tiempo

W Al salir del estado de servicio “Aspiración”, la válvula “Purga” es pilotada

de forma automática durante el tiempo [tbL] especificado (menú básico).

W Mediante esta función se puede ahorrar una salida en el control. W Ajuste de la función de purga para purga con pilotaje interno por tiempo: [I-t]

Salida de señal

El eyector dispone de una salida de señal que se puede configurar desde la opción de menú correspondiente.

Función de salida

La salida de señal se puede conmutar entre contacto de cierre [no] (normally open) o contacto de apertura [nc] (normally closed). Esta conmutación se realiza en la opción [o-2] del menú de configuración. La salida de señal OUT 2 tiene asignada la función del límite de conmutación H2-h2 (control de piezas).

Tipo de salida

Mediante el tipo de salida se puede conmutar entre PNP y NPN. Además, con esta función se configuran al mismo tiempo las entradas de señal. Esta conmutación se realiza en la opción [tYP] del menú de configuración.

Selección de la unidad de vacío

En la opción [uni] del menú de configuración se puede seleccionar la unidad del valor de vacío mostrado:

Bar Indicación de los valores de vacío en la unidad mbar: [-bA]

Pascal Indicación de los valores de vacío en la unidad kPa: [-PA] inchHg Indicación de los valores de vacío en la unidad inHg: [-iH]

Protección contra escritura

El código PIN sirve para impedir que se modifiquen parámetros en el menú de usuario. Esto no afecta a la la indicación de los ajustes actuales.

El código PIN es 000 en estado de suministro. De este modo, el acceso a los parámetros no está bloqueado. Para activar la protección contra escritura se debe introducir un código PIN válido de 001 a 999. Para desactivar de forma permanente la protección contra escritura deberá especificarse de nuevo el código PIN 000. O Introduzca el código PIN en la opción [PIN] del menú de configuración.

Se recomienda utilizar un código PIN dado que el estado de las entradas y salidas de señal puede variar debido a la parametrización durante el funcionamiento.

Restablecimiento de los ajustes de fábrica

Con esta función se restablece el eyector al estado de suministro. Esta función no afecta a los valores de los contadores. O Esta función se ejecuta en la opción [rES] del menú de configuración.

Los ajustes de fábrica del eyector se encuentran al final de estas instrucciones (tabla ).

Al restablecer los ajustes de fábrica se modifican los puntos de conmutación y la configuración de la salida de señal. Esto puede provocar cambios en el estado del sistema eyector.

Contador

El eyector dispone de dos contadores internos [ct1] y [ct2].

Símbolo Función Descripción

Contador 1 (Counter1)

Contador 2 (Counter2)

El estado de los contadores se puede consultar en el menú de sistema. De la diferencia del contador 2 con respecto al contador 1 se pueden extraer

conclusiones sobre la frecuencia media de conmutación de la función de ahorro de aire.

Contador de ciclos de aspiración (entrada de señal “Aspiración”)

Contador de frecuencia de conmutación “Válvula de aspiración”

Control de tensión

Todos los modelos de eyectores disponen de un control de tensión interno. Si la tensión de alimentación desciende por debajo del límite admisible, el eyector entra en estado de fallo E07. Dicho estado se muestra en la pantalla y se bloquean tanto el manejo de los menús como la reacción a las entradas de señal. La salida Control de piezas conserva su funcionamiento normal. Sigue siendo posible consultar la tensión de alimentación con la tecla . En lo que respecta a la neumática, el estado del eyector sufre los cambios siguientes:

Tipo de eyector NO

El eyector entra en estado de servicio “Aspiración”.

Tipo de eyector NC

El eyector entra en estado de servicio “Neumática OFF”.

En caso de subtensión y de aspiración activa, deja de ejecutarse la regulación.

Además, también se detecta si la tensión de alimentación es excesiva y se genera el correspondiente aviso de error.

Ajuste del flujo volumétrico de purga

–

Por debajo de la conexión de vacío se encuentra un tornillo de estrangulación para el ajuste del flujo volumétrico de purga. O Para reducir el flujo volumétrico, gire el tornillo de estrangulación en sentido

horario (hacia la derecha).

O Para incrementar el flujo volumétrico, gire el tornillo de estrangulación

en sentido antihorario (hacia la izquierda).

El tornillo de estrangulación dispone de un tope a ambos lados.

No se debe superar el tope del tornillo de estrangulación! Por razones técnicas siempre se necesita un flujo volumétrico mínimo de aprox. 20 %. El flujo volumétrico de salida se puede ajustar entre 20 % y 100 %.

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Puesta en servicio

El eyector no debe ponerse en servicio hasta que esté montado en la máquina/ instalación para la que fue concebido.

Primera puesta en servicio

1. Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas y neumáticas del eyector estén

unidas correctamente y bien fijas.

2. Introduzca los ajustes de menú que desee (ajustes básicos, menú de

configuración, menú de sistema y menú de usuario).

3. Conecte la tensión de servicio.

4. Conecte la presión de servicio.

Nueva puesta en servicio tras una parada

1. Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas y neumáticas del eyector estén

unidas correctamente y bien fijas.

2. Conecte la tensión de servicio.

3. Conecte la presión de servicio.

Una ciclo de manipulación típico se divide en tres pasos: aspiración, purga y estado de reposo. Para controlar si se ha generado vacío suficiente, durante la aspiración se controla la salida 2.

ECD-LV-EC-xx-NO ECD-LV-EC-xx-NC

Paso

1IN1aspiraciónONIN1 aspiración

2OUT2vacío

3IN1aspiración

4IN2purgaONIN2 purga

5IN2purga

6OUT2vacío

Bit Estado Bit Estado

> H2

AUS

< (H2-h2)

Cambio del estado de señal de inactiva a activa

OUT2 vacío

IN1 aspiración

IN2 purga

OUT2 vacío

Cambio del estado de señal de activa a inactiva

> H2

AUS

< (H2-h2)

Ajuste de los menús de software

El manejo se realiza con cuatro teclas. Los ajustes se realizan mediante menús de software. La estructura de manejo se divide en ajustes del menú básico y del menú de configuración. Para las aplicaciones estándar es suficiente con el ajuste del eyector en el menú básico. Para aplicaciones con requisitos especiales se dispone de un menú de configuración avanzado.

Cuando se modifican ajustes, es posible que durante un breve intervalo (aprox. 50 ms) se produzcan estados indefinidos del sistema.

Indicación de vacío

Fuera de los menús, el eyector se encuentra en modo de indicación e indica el valor de vacío actual. En caso de sobrepresión en el circuito de aspiración, en la pantalla se muestra la indicación “-FF”. Esto se produce normalmente en estado de funcionamiento Purga.

Un valor de vacío excesivo (fuera del margen de medición) se señaliza con la indicación “FFF”.

Menú básico

Desde el menú básico se pueden realizar y consultar todos los ajustes correspondientes a las aplicaciones estándar del eyector.

Ajuste de los puntos de conmutación de la función de ahorro de aire

Ajuste de los puntos de conmutación de la salida de señal

Ajuste del tiempo de purga

Ajuste del punto cero

Ajuste de los parámetros del menú básico

Pulsando las teclas o durante aprox. 3 s comienza a pasar rápidamente el valor numérico que se desea modificar.

1. Para modificar los parámetros del menú básico, pulse brevemente la tecla .

2. Para seleccionar un parámetro, pulse la tecla o .

3. Para confirmar el parámetro, pulse la tecla .

4. Para modificar el parámetro, pulse la tecla o .

5. Para guardar el parámetro seleccionado, pulse la tecla .

Ajuste del punto cero (calibrado)

1. Para ajustar el punto cero de los sensores integrados, pulse brevemente

la tecla .

2. Pulse la tecla o hasta que se muestre [CAL] en pantalla.

3. Para confirmar el valor, pulse la tecla .

El sensor de medición de vacío está ahora calibrado.

Menú de configuración

Para aplicaciones con requisitos especiales se dispone de un menú de configuración avanzado. La estructura de manejo es la siguiente: Véanse las figs.

Ajuste de los parámetros del menú de configuración

Pulsando las teclas o durante aprox. 3 s comienza a pasar rápidamente el valor numérico que se desea modificar.

Pulse la tecla para salir del menú de configuración.

1. Para modificar los parámetros del menú de configuración, pulse la tecla

durante >3 s.

2. Para seleccionar un parámetro, pulse la tecla o .

3. Para confirmar el parámetro, pulse la tecla .

4. Para modificar el parámetro, pulse la tecla o .

5. Para guardar el parámetro seleccionado, pulse la tecla .

Introducción del código PIN

1. Para introducir el código PIN, pulse la tecla durante >3 s.

2. Pulse la tecla o para seleccionar la opción de menú [Pin].

3. Para confirmar la opción de menú, pulse la tecla .

4. Introduzca con la tecla o la primera cifra del código PIN.

5. Pulse la tecla para confirmar el valor introducido.

6. Introduzca con la tecla o las demás cifras del código PIN.

7. Para guardar el código PIN, pulse la tecla durante >3 s. En la pantalla parpadea la indicación [Loc] y se cierra el menú de configuración.

Ejecución de la función “Restablecimiento de los ajustes de fábrica”

1. Para ejecutar la función “Reposición de los ajustes de fábrica”,

pulse la tecla durante >3 s.

2. Para seleccionar la opción de menú [rES], pulse la tecla o .

3. Para restablecer el eyector a los ajustes de fábrica, pulse la tecla

durante >3 s.

Una vez confirmado, la pantalla parpadea durante tres segundos y retorna después automáticamente al modo de indicación.

También se restablece el ajuste del punto cero. En caso necesario, deberá ajustarse de nuevo el punto cero con [CAL].

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ADVERTENCIA

Lesiones personales y daños materiales graves por el desplazamiento de piezas de la máquina/instalación

Al restablecer los ajustes de fábrica se modifican los puntos de conmutación y la configuración de la salida de señal. La señal modificada en la salida de señal puede poner la máquina/instalación en movimiento. O Asegúrese de que al restablecer los ajustes de fábrica la máquina/instalación

no se ponga en movimiento y de que no haya nadie en la zona de transporte.

Menú de sistema

Para la lectura de los datos del sistema como, p. ej., contadores, versión de software y números de artículo y de serie, se dispone de un menú especial. La estructura de manejo es la siguiente:

>3 sec.

X10

Contador 1

Contador 2

Versión de software

8 Mantenimiento y reparación

Suciedad exterior

ATENCIÓN

Daños o fallos de funcionamiento por entrada de líquidos o por contacto con medios agresivos

La entrada de líquidos y la utilización de disolventes y productos de limpieza agresivos pueden provocar daños y fallos de funcionamiento.

En este caso, ya no quedará garantizado el funcionamiento seguro del eyector. O Limpie el eyector únicamente con un paño humedecido hecho de tejido

que no desprenda pelusas.

O Utilice para la limpieza únicamente agua y, en caso necesario,

un detergente suave.

O Asegúrese de que el silenciador y el control no queden impregnados de agua. O No utilice aparatos limpiadores de alta presión.

Silenciadores

ATENCIÓN

Daños por aplicación de fuerza elevada

Una aplicación de fuerza elevada al apretar/fijar los tornillos de fijación puede provocar daños en la carcasa.

O Al fijar los tornillos de fijación al módulo silenciador, tenga en cuenta el par

de apriete máximo de 0,5 Nm.

Se recomienda sustituir también el disco amortiguador cuando se sustituya el inserto del silenciador.

Una acumulación excesiva de polvo, aceite, etc., puede ensuciar el silenciador abierto de tal modo que se reduzca la potencia de aspiración. En este caso deberá sustituirse. No se recomienda realizar una limpieza debido al efecto capilar del material poroso.

Tamices prensados

X10

Índice interno

Consulta de datos en el menú de sistema

1. Para consultar los datos en el menú de sistema, pulse simultáneamente

la tecla y la tecla durante >3 s.

2. Para seleccionar el valor que desea consultar, pulse la tecla o .

3. Para confirmar el valor, pulse la tecla .

Se muestra el valor.

4. Para salir del menú de sistema, pulse la tecla .

Consulta de contadores

En esta opción de menú se muestran los contadores [ct1] (ciclos de aspiración) y [ct2] (número de conmutaciones de válvula). Se muestran las tres últimas cifras decimales del valor total. El punto decimal situado a la derecha parpadea. Indica así que corresponde al bloque numérico de tres cifras de menor valor.

Con las teclas o puede consultar las demás cifras decimales del valor total. Los puntos decimales indican qué bloque numérico del valor total se está mostrando en pantalla. El valor total del contador está formado por 3 bloques numéricos:

Posiciones mostradas 10

Bloque numérico

En este caso, el valor total es 48 618 593.

Consulta de la versión de software

La versión de software indica cuál es el software que se está ejecutando en el controlador interno.

Para salir del menú de sistema, pulse la tecla .

ATENCIÓN

Daño del sistema eyector por falta de tamiz prensado

Es posible que entren líquidos y cuerpos extraños y que dañen el sistema eyector. O No ponga el sistema eyector en funcionamiento sin tamices prensados.

En las conexiones de vacío y aire comprimido se encuentran tamices prensados. En estos tamices se pueden ir acumulando con el tiempo polvo, virutas y otras

sustancias sólidas. Si se observa una reducción de la potencia del sistema eyector, se pueden sustituir fácilmente los tamices.

Piezas de repuesto y desgaste

Denominación N.° de material

Válvula de pilotaje previo Purga, variante de eyector

R412026287 ECD-LV-...-NO/NC Válvula de pilotaje previo Aspiración, variante de eyector ECD-LV-...-NC

Válvula de pilotaje previo Aspiración, variante de eyector

R412026288 ECD-LV-...-NO

Puede consultar más piezas de repuesto y desgaste en el catálogo online en www.aventics.com/pneumatics-catalog

9 Localización de fallos y su eliminación

Error

En la pantalla se muestran los avisos de error del eyector.

Símbolo Código de error

Error en la electrónica

Ajuste del punto cero del sensor de medición de vacío fuera de ±3 % FS

Tensión de alimentación de actuador, baja (indicación alterna con valor de vacío actual)

Modo manual durante servicio “Purga”, inviable

Tensión de alimentación de actuador/sensor, muy baja

Cortocircuito salida de señal OUT

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Símbolo Código de error

El vacío existente excede el margen de medición.

Sobrepresión en el circuito de vacío

El error [E01] permanece en pantalla una vez mostrado. Desconecte la tensión de alimentación para borrar el error. Si este error se muestra de nuevo al volver a encender la tensión de alimentación, deberá sustituirse el aparato.

Avería Posible causa Remedio

No se alcanza el nivel de vacío o el vacío se genera demasiado lentamente

No se puede sujetar la carga útil

En la pantalla se muestra un

Silenciador sucio Sustituir el silenciador Fuga en manguera Comprobar los empalmes

de mangueras Fuga en ventosa Comprobar la ventosa Presión de servicio

insuficiente Diámetro interior de

manguera insuficiente Nivel de vacío

insuficiente Ventosa demasiado

pequeña Véase la tabla de

Aumentar la presión de servicio

(observar límites máx.)

Véanse las recomendaciones sobre

diámetros de manguera

Con conexión de ahorro de aire,

aumentar el margen de regulación

Seleccionar una ventosa de mayor

tamaño

−

códigos de error

código de error

10 Accesorios

Denominación N.° de material

Cable de unión, 5 m

R412026780

W Conector hembra, M12x1, 5 polos W Extremos de cable abiertos, 5 polos

Cable de unión, 5 m

8946054702

W Conector macho, M12x1, 5 polos W Conector hembra, M12x1, 5 polos

Unión Y

R412026785

W 2 conectores hembra, M12x1, 5 polos W Conector macho, M12x1, 5 polos

Placa de conexión de aire comprimido, máx. 4 eyectores R412026151 Juego de ángulos de fijación R412026152 Tuercas de sombrerete para posiciones vacantes R412026153

Puede consultar más accesorios en el catálogo online en www.aventics.com/pneumatics-catalog

11 Eliminación de residuos

Elimine el eyector de acuerdo con las especificaciones de su país.

12 Datos técnicos

Parámetros eléctricos

Parámetro Símbolo

Tensión de alimentación (m12-5)

Corriente nominal NO (M12-5)

Corriente nominal NC (M12-5)

Tensión salida de señal (PNP)

Tensión salida de señal (NPN)

Corriente salida de señal (PNP)

S/A

Valor límite

mín. típ. máx.

22,8 24 26,4

−155−

−113−

S/SA-2

−U

0−2

− − 150

Unidad Observación

VDC PELV

MA más corriente

señal de salida

MA más corriente

señal de salida

V DC I

S/SA

V DC I

MA resistente a

cortocircuito

<150 mA

Parámetro Símbolo

Valor límite

Unidad Observación

mín. típ. máx.

Corriente salida de señal (NPN)

Tensión entrada de señal (PNP)

Tensión entrada de señal (NPN)

Corriente entrada de señal (PNP)

Corriente entrada de señal (NPN)

Duración de impulso válvula “Aspiración”

Tiempo de reacción entradas de señal

Tiempo de reacció n salida de señal

−−-150

MA resistente a

cortocircuito

15 − U

V DC en relación a

A/SA

Gnd

0−9V DC en relación a

−510

−-5-10

50 −

−15−

−2−

1) La tensión de alimentación debe ser conforme con la norma EN 60204 (tensión baja de protección). La tensión de alimentación, las entradas de señal y la salida de señal están protegidas contra inversión de la polaridad.

2) La salida de señal es resistente a cortocircuito. No obstante, la salida de señal no está protegida contra sobrecarga. La presencia de corrientes de carga permanentes >0,15 A puede provocar un calentamiento excesivo y, en consecuencia, daños en el eyector.

Parámetros mostrados

Parámetro Valor Unidad Observación

Indicador 3 dígito Indicador LED rojo de 7 segmentos Resolución ± 2 mbar Precisión ± 3 % FS Tamb = 25 °C, en relación al valor

final FS (full-scale) Error de linealidad ± 1 % Error de offset ± 2 mbar Tras ajuste de punto cero, sin vacío Influencia de

± 3 % 0 °C < Tamb < 50 °C

temperatura Tasa de

actualización de pantalla

Tiempo de reposo hasta salir del menú

5 1/s Afecta solo al indicador rojo de 7 segmentos

(entradas y salidas de señal, véase

“Parámetros eléctricos”).

2 min Si no se ha realizado ningún ajuste en

ningún menú, se salta automáticamente

al modo de indicación.

Datos mecánicos

Parámetro Símbolo Valor límite Unidad Observación

mín. típ. máx.

Temperatura de trabajo

Humedad relativa H Tipo de protección – – IP65 Presión de servicio P 4 5 7 bar Medio de servicio Gases neutros según EN 983, p. ej., aire, nitrógeno y gases

amb

rel

050°C

10 90 %rf sin condensado

nobles (p. ej., argón, helio, neón), filtrados 5 μm, lubricados o sin lubricar, calidad del aire comprimido clase 3-3-3 según ISO 8573-1

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Parámetros mecánicos

Tipo ECD-LV-EC-20 ECD-LV-EC-25 Tamaño de boquilla [mm] 2,0 2,5 Grado de evacuación [%] 85 85

[dBA]

[l/min] 140 195

[l/min]

[l/min] 200 200

180 290

75 78

Capacidad de aspiración Consumo de aire aspiración Consumo de aire purga Nivel sonoro

1) 2)

Peso [kg] 0,56 0,56

1) A 4,5 bar

2) En estado aspirado

Materiales utilizados

Componente Material

Cuerpo básico PA Piezas interiores Aleación de aluminio, latón, acero galvanizado,

Carcasa del control PA Tapa del silenciador PA Inserto del silenciador PE Juntas NBR Lubricaciones Sin silicona

acero inoxidable, PU, POM

SCPi ... NO ... SCMPi ... NO...

SCPi ... NC ... SMPi ... NC ...

Ilustraciones: la vista varía en función de la serie.

Estructura del eyector

Descripción Pares de apriete

máx.

1 Elemento de indicación y mando 2

Válvula “Purga”

0,75 Nm

3 Accionamiento manual válvula “Purga” 4 Conexión de vacío G3/8" 10 Nm 5 Tornillo de estrangulación para flujo volumétrico de

salida

6 Módulo de salida integrado opcional para flujo

volumétrico de salida máximo (SMPi)

7 Silenciador 8 Conector eléctrico M12 de 5 polos apriete fijo

a mano

Válvula “Aspiración”

Accionamiento manual válvula “Aspiración”

0,75 Nm

11 Conexión de aire comprimido G1/4" 10 Nm 12 Fijación de eyector 6 Nm 13 Tornillo de fijación para silenciador 1 Nm

Válvula “Purga”: todas las variantes de eyector función NC

Válvula “Aspiración”: variante de eyector NO: válvula de pilotaje previo NC

Accionamiento manual válvula “Aspiración” disponible solo con variantes

de eyector NO y NC.

(con válvula de pilotaje previo NO)

variante de eyector NC: válvula de pilotaje previo NO

Dimensiones

(mm)d(mm)

G1 G2 G3 G4

(mm)H1(mm)H2(mm)

22,0 6,6 G1/4"-IG G3/8"-IG M12x1-AG M4-IG 181,5 131,5 71,5

(mm)H4(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)X1(mm)X2(mm)Y2(mm)

87,5 76 118,5 129,7 112,5 67,5 27,5 14,0 30,0

Esquemas de conexiones neumáticas

>3 sec.

6/1

0 bar

Pilotaje variante de eyector NO

1 = “Aspiración” [IN 1] 2 = “Purga” [IN 2] 3 = Estado “Aspiración” 4 = Estado “Purga”

Pilotaje variante de eyector NC

1 = “Aspiración” [IN 1] 2 = “Purga” [IN 2] 3=Estado “Aspiración” 4 = Estado “Purga”

Configuración de la unidad de vacío

Menú de configuración, parte 1

Configuración del tipo de señal

Configuración de la salida de señal

6/2

Configuración de la función de ahorro de aire

Función de protección de válvulas

Configuración de la función de purga

Giro de la visualización en pantalla

Bloqueo de los menús con código PIN

Restablecimiento de los ajustes de fábrica

Menú de configuración, parte 2

>3 sec.

Símbolo Función Observación

Punto de conmutación H1 Valor de desconexión de la función de ahorro de aire

Histéresis h1 Histéresis de la función de ahorro de aire

Punto de conmutación H2 Valor de conexión salida de señal “Control de piezas”

Histéresis h2 Histéresis salida de señal “Control de piezas”

Tiempo de purga (time blow off)

Ajuste del punto cero (calibrate)

Contador 1 (counter1) Contador de ciclos de aspiración

Contador 2 (counter2) Contador de frecuencia de conmutación de válvula

Versión de software Muestra la versión de software actual

N.° de material Muestra el número de material del eyector.

Índice interno

Unidad de vacío (unit) Unidad de vacío en la que se muestran el valor de medición y los valores de ajuste

Valor de vacío en mbar Los valores de vacío mostrados tienen la unidad mbar.

Valor de vacío en kPa Los valores de vacío mostrados tienen la unidad kPa.

Valor de vacío en inHg Los valores de vacío mostrados tienen la unidad inchHg.

Configuración tipo de señal Menú de configuración del tipo de señal (NPN/PNP)

Tipo de señal PNP Todas las señales de entrada y salida con conmutación PNP

Tipo de señal NPN Todas las señales de entrada y salida con conmutación NPN

Configuración salida de señal

Contacto de cierre (normally open)

Contacto de apertura (normally closed)

Función de ahorro de aire (control)

Función de ahorro de aire ONActivación de la función de ahorro de aire

(con configuración de salida NO)

Ajuste del tiempo de purga para purga con pilotaje por tiempo

Ajuste del punto cero: calibrado

(entrada de señal “Aspiración”)

(entrada/salida on = 24 V)

(entrada/salida on = 0 V) Menú de configuración de la salida de señal

Ajuste de la salida de señal como contacto de cierre

Ajuste de la salida de señal como contacto de apertura

Ajuste de la función de ahorro de aire

Función de ahorro de aire OFF

Función de purga (blow off) Menú de configuración de la función de purga

Purga “Externa” Selección de purga con pilotaje externo (señal externa)

Purga “Interna” Selección de purga con pilotaje interno (activación interna, tiempo regulable)

Pantalla Selección de menú de pantalla para girar la visualización en pantalla

Pantalla arriba Orientación de visualización no girada (estándar)

Pantalla abajo Orientación de visualización girada 180°

Código PIN Introducción del código PIN para desactivar el bloqueo

“Clear all” (reset) Se restablecen los ajustes de fábrica para todos los valores regulables.

Menú bloqueado (lock) Después de introducir el código PIN incorrecto, el teclado y los menús permanecen bloqueados.

Menú desbloqueado (unlock)

Relación de símbolos indicadores, parte 1

Desactivación de la función de ahorro de aire

Las teclas y los menús están desbloqueados.

Símbolo Función Ajuste de fábrica

Punto de conmutación H1 750 mbar

Histéresis h1 150 mbar

Punto de conmutación H2 550 mbar

Histéresis h2 10 mbar

Tiempo de purga (time blow off) 0,20 s

Unidad de vacío (unit) Unidad de vacío en mbar

Configuración tipo de señal Conmutación PNP

Configuración salida Contacto de cierre (normally open)

Función de ahorro de aire (control) Eyector con función de ahorro de aire:

Eyector sin función de ahorro de aire:

Función de purga (blow off) Purga con pilotaje externo

Pantalla Orientación de visualización no girada

Código PIN

Vista general de los ajustes de fábrica

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1 Om denna dokumentation

Denna anvisning innehåller viktig information om hur man monterar produkten och tar den i drift på ett korrekt och säkert sätt. O Läs igenom hela anvisningen noga, särskilt kapitlet 2 ”Säkerhetsföreskrifter”,

innan du börjar arbeta med produkten.

Dokumentationens giltighet

O Bruksanvisningen gäller kompaktejektorer i serien ECD-LV.

Ytterligare dokumentation

O Observera även bruksanvisningar för övriga systemkomponenter. O Följ dessutom allmänna, lagstadgade föreskrifter och övriga bindande

föreskrifter i europeisk resp. nationell lagstiftning samt de föreskrifter för att undvika olycka på arbetsplatsen och för att skydda miljön som gäller i användarlandet.

Informationen för IO-link-läget (R412026283) och den elektroniska produktbeskrivningen (IO Device Description, IODD) finns i Mediacenter på www.aventics.com/media-centre/ Sök med hjälp av sökfunktionen efter: IO-Link (ECD-LV) eller IODD

Återgivning av information

Varningsinformation

I denna bruksanvisning anges varningar före en hanteringsanvisning om det finns risk för person- eller materialskada. De åtgärder som beskrivs för att avvärja faror måste följas.

Varningsanvisningarnas uppbyggnad

SIGNALORD

Typ av fara eller riskkälla

Följder om faran inte beaktas O Åtgärder för att förhindra faran

Signalordens betydelse

FARA

Markerar en farlig situation som med säkerhet leder till svåra skador eller till och med dödsfall om den inte avvärjes

VARNING

Markerar en farlig situation som kan leda till svåra skador eller till och med dödsfall, om den inte avvärjs.

SE UPP

Markerar en farlig situation som kan orsaka lätta till medelsvåra personskador om den inte avvärjs.

OBS!

Markerar materialskador: produkten eller omgivningen kan skadas.

Symboler

Kompaktejektorer är avsedda för yrkesmässigt bruk, ej för privat användning. Kompaktejektorer får endast installeras i industriell miljö (klass A enligt DINEN55011). För installation i andra lokaler (bostäder, affärs- och hantverkslokaler) krävs ett specialgodkännande från myndighet eller provningsanstalt. Avsedd användning innebär också att du har läst och förstått denna bruksanvisning och speciellt kapitlet 2 ”Säkerhetsföreskrifter”.

Ej avsedd användning

O Ejektorn får inte användas i områden med explosionsrisk. O Använd inte ejektorn till att suga upp vätskor, aggressiva eller brännbara gaser

och bulkprodukter (t ex granulat).

Förkunskapskrav

Montering, driftstart, demontage och handhavande (inkl. underhåll och service) kräver grundläggande mekaniska och pneumatiska kunskaper samt kunskap om tillämpliga facktermer. För att garantera driftsäkerheten får dessa aktiviteter därför endast utföras av fackmän inom respektive område eller av en instruerad person under ledning och uppsikt av en fackman. Med fackman avses en person som till följd av sin yrkesutbildning, sina kunskaper och erfarenheter liksom sin kännedom om tillämpliga bestämmelser kan bedöma anförtrott arbete, upptäcka möjliga faror och vidta nödvändiga säkerhetsåtgärder. Fackmannen måste iaktta tillämpliga yrkesmässiga regler.

Allmänna säkerhetsanvisningar

W Följ gällande föreskrifter för att undvika olycka och för att skydda miljön

i användarlandet och på arbetsplatsen.

W Produkter från AVENTICS får bara användas om de är i ett tekniskt felfritt skick. W Kontrollera om produkten har några synliga skador t.ex. sprickor i höljet eller

saknar skruvar, täcklock eller tätningar.

W Produkten får aldrig förändras eller byggas om jämfört med den ursprungliga

konfigurationen.

W När produkten öppnas förstörs kontrollsigillet. Därmed upphör garantin att gälla W Garantin upphör vid felaktig montering. W Enheten får under inga omständigheter belastas mekaniskt på ett otillåtet sätt. W Produkten skall generellt skyddas från skador. W Varningar och uppgifter för produkten får inte övertäckas med färg etc.,

utan måste alltid vara tydligt läsbara.

W Vi frånsäger oss allt ansvar för skador som uppstått på grund av att

originalreservdelar eller originaltillbehör inte använts. Inga förslitningsdelar ingår i garantin.

Produkt- och teknikrelaterade säkerhetsanvisningar

VARNING

Öppna vakuum-/avluftanslutningar och sugkoppar

Personskador på ögon eller andra kroppsdelar på grund av lossblås/undertryck. Fara för skada då frånluften och andra medier och partiklar som eventuellt sugits

upp blåses ut med hög hastighet från frånluftsanslutningen. O Titta aldrig in i påverkade eller icke påverkade vakuumöppningar

(t ex vakuumanslutningar eller anslutna sugkoppar)

O Titta aldrig in i och stig aldrig in i frånluftsstrålen.

Om denna information inte iakttas, kan det leda till att driften försämras.

2 Säkerhetsföreskrifter

Produkten har tillverkats i enlighet med gällande tekniska föreskrifter. Trots detta finns det risk för person- och materialskador om man inte beaktar följande grundläggande säkerhetsföreskrifter samt de specifika varningsupplysningar som finns i denna bruksanvisning.

O Läs igenom hela bruksanvisningen noggrant innan du börjar arbeta med

produkten.

O Förvara denna anvisning så att den alltid är tillgänglig för alla användare. O Bruksanvisningen ska alltid medfölja om produkten överlämnas till tredje part.

Tillåten användning

Ejektorn är endast avsedd att monteras i en maskin resp. i ett system eller att kombineras med andra komponenter till en maskin resp. system.

O Håll dig inom de driftförhållande och inom de effektgränser som anges i tekniska

data. Som medium får endast neutral gas enligt EN 983 användas.

O Ejektorn får endast användas för att bilda vakuum i pneumatikanläggningar.

Vid montering

W Gör alltid den aktuella anläggningsdelen trycklös och spänningsfri innan

produkten monteras eller kontakterna ansluts eller tas bort. Se till att anläggningen inte kan kopplas till av misstag.

W Dra kablarna och ledningarna så att de inte kan skadas och så att ingen

kan snubbla över dem.

W Observera anslutningssymboler och anslutningsmärkningar på ejektorn. W Använd endast avsedda anslutningsmöjligheter, fästhål och

fastsättningsdetaljer.

W Kontrollera före driftstart att alla tätningar och förslutningar av kopplingar

är korrekt monterade och täta så att vätskor och främmande partiklar inte kan tränga in i produkten.

W Använd endast följande spänningsmatning för komponenterna:

– 24-V-DC PELV-strömkrets enligt DIN EN 60204-1/IEC 60204-1. – Strömkällan för PELV måste vara en säkerhetsisolationstransformator enligt

IEC 61558-1 eller IEC 61558-2-6 eller en strömkälla, som uppfyller samma säkerhetskrav som en säkerhetsisolationstransformator.

– Kontrollera, att nätdelens spänningsmatning alltid är mindre än 300 V AC

(fasledare - 0V-ledare).

W Vid mycket förorenad vakuum-/omgivningsluft använd ett vakuumfilter

i koppmodell VFC mellan vakuumanslutning och det utströmmande flödet.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Svenska 52

Vid driftstart

W Kontrollera att alla elektriska och pneumatiska anslutningar är belagda eller

förslutna. Ta inte produkten i drift förrän den är fullständigt installerad.

W När försörjningsspänningen startas kan utgångssignalerna (diskreta signaler

samt IO-link-signaler) ändras. Beroende på maskinens/anläggningens funktion kan detta leda till svåra person- eller sakskador.

Under drift

W Använd inte ejektorn i områden med risk för överspolning. W Slutna behållare kan explodera på grund av tryckluft. Slutna behållare kan

implodera på grund av vakuum.

W Ejektorn får endast användas tillsammans med ljuddämpare. Titta aldrig

in i ljuddämparens frånluftsstråle.

W Ejektorn ger upphov till buller. Vi rekommenderar att hörselskydd används. W Sug inte upp farligt damm, oljedimma, ångor, aerosoler osv. som kan hamna

i frånluften och orsaka förgiftningar.

W Drift utanför specificerade effektgränser är inte tillåten. Det kan leda till

felfunktioner och störningar.

W Inga personer får befinna sig i den vakuumburna lastens förflyttningsområde. W Vid automatisk drift av maskinen/anläggningen får inga personer befinna

sig i riskområdet.

W Fackpersonal måste även vara förtrogen med anläggningens styrsystem.

Det gäller speciellt för anläggningens styrningskomponenter och svarssignaler med redundant funktion.

W Använd inte ejektorn med stängd vakuumanslutning.

Rengöring

W Använd aldrig lösningsmedel eller starka rengöringsmedel. Rengör produkten

uteslutande med en lätt fuktad trasa. Använd endast vatten eller ett milt rengöringsmedel.

W Använd inte högtryckstvätt vid rengöring.

Vid underhåll och reparation

W Kontrollera att inga ledningar, anslutningar och komponenter lossnar när

anläggningen befinner sig under tryck och spänning. Se till att anläggningen inte kan kopplas till av misstag.

3 Leveransen innehåller

Leveransen innehåller:

W 1 Kompaktejektor ECD-LV W Bruksanvisning

O Kontrollera med hjälp av informationen på produktens typskylt och i kapitel 4,

vilken variant det är och om den överenstämmer med din beställning.

4 Om denna produkt

Den integrerade backventilen förhindrar att vakuumet avtar när objekt med ett tjockare ytskikt lyfts upp. Om systemvakuumet hamnar under brytpunkten H1/h1 på grund av läckage, kopplas Venturimunstycket in igen. Matningsspänningen övervakas av elektroniken. Om matningsspänningen underskrider ca 21 V avaktiveras luftsparfunktionen. Signalingångarna ”Undertryck” och ”Lossblåsning” är inte heller aktiva. Ventilen ”Undertryck” är dessutom utrustad med en handmanövrering. Med hjälp av handmanövreringen kan ventilen aktiveras utan matningsspänning.

Lossblåsning (borttagning av arbetsstycke)

I driftläget ”Lossblåsning” förses ejektorns vakuumkrets med tryckluft. På detta sätt byggs vakuumet upp snabbare och arbetsstycket blåses loss fortare. Driftläget ”Lossblåsning” kan regleras både externt och internt. Vid lossblåsning med extern reglering aktiveras driftläget ”Lossblåsning” genom signalingången ”Lossblåsning”.

Vid internt reglerad automatisk lossblåsning regleras ventilen ”Lossblåsning” automatiskt en viss bestämd tid efter att driftläget ”Undertryck” har lämnats. Ventilen ”Lossblåsning” är dessutom utrustad med en handmanövrering. Med hjälp av handmanövreringen kan ventilen aktiveras utan matningsspänning. Vid externt reglerad automatisk lossblåsning regleras ventilen ”Lossblåsning” automatiskt en viss bestämd tid efter att driftläget ”Lossblåsning” har lämnats.

Ejektorn kan även användas med driftsättet ”Manuell drift”. Vid detta driftsätt kan ”Undertryck” och ”Lossblåsning” styras via ejektorns knappar. Se även avsnitt ”Manuell drift”.

Driftlägen

Alla ejektorer i serie ECD-LV kan köras i två driftlägen. Den kan antingen köras med direktanslutning via in- och utgångar (standard I/O = SIO) eller via anslutning med kommunikationsstyrning (IO-link).

Ejektorn arbetar generellt alltid i SIO-läge (standard-I/O-läge), men kan alltid ändras till driftläge IO-link via en IO-linkmaster, och omvänt. Informationen för IO-link-läget (R412026283) och den elektroniska produktbeskrivningen (IO Device Description, IODD) finns i Mediacenter på www.aventics.com/media-centre/ Sök med hjälp av sökfunktionen efter: IO-Link (ECD-LV) eller IODD

Driftläge SIO

Vid drift av ejektorn i SIO-läge är alla in- och utgångssignaler direkt eller via intelligenta anslutningsboxar ansluten till ett styrsystem (PLC). Därför skall förutom matningsspänningen även två ingångs- och en utgångssignal anslutas, med hjälp av vilka ejektorn styrs via styrsystemet. Då kan ejektorns grundfunktioner ”Undertryck” och ”Lossblåsning” samt svarsmeddelanden användas. Dessa är:

Ejektorns ingångar Ejektorns utgång

W Undertryck PÅ/AV W Lossblåsning PÅ/AV

W Svarsmeddelande H2

Produktöversikt

På bilden visas en kompaktejektor ECD-LV.

Funktionsbeskrivning

Vakuumbildande (lyfter arbetsstycket)

Ejektorn är konstruerad som en vakuumdelkomponent i kombination med ett sugsystem. Ejektorn aktiveras med elektriska signaler via M12-kontakten. Via signalingången ”Undertryck” aktiveras resp. avaktiveras Venturimunstycket. Vid NO-varianter avaktiveras Venturimunstycket med signalingången ”Undertryck”, vid NC-varianten aktiveras den istället. Det vakuum som bildas av Venturimunstycket registreras av en integrerad sensor. Detta utvärderas i sin tur av elektroniken och utgör underlag för indikeringen av systemstatus. Ejektorn finns med luftsparfunktion (ejektorvariant RD) eller utan luftsparfunktion (ejektorvariant VD). När det gäller varianten RD med luftsparfunktion reglerar ejektorn automatiskt vakuumet vid driftläget ”Undertryck”. Elektroniken kopplar då bort Venturimunstycket när brytpunkten H1, som ställts in av användaren, har uppnåtts.

Om endast små volymer skall släppas ut kan det hända att vakuumet stängs av först en bra bit efter den inställda brytpunkten H1 har uppnåtts. Detta innebär inte något fel.

Alternativt behöver inte signalen ”Lossblåsning” användas om ejektorn i lossblåsningsläget styrs via ”intern tidsstyrning”. Då är drift via endast en port på en konfigurerbar anslutningsbox möjlig (använd 1 x DO och 1 x DI).

Samtliga parameterinställningar samt avläsning av den interna räknaren görs med manöver- och indikeringskomponenterna.

Driftläge IO-link

För intelligent kommunikation med ett styrsystem kan ejektorn köras i IO-link-läge. IO-link-läget möjliggör fjärrparametrering och energie- och processövervakning

(EPC) av ejektorn. Energie- och processkontrollen (EPC) innefattar:

W Condition Monitoring (CM):

Tillståndsövervakning för att förbättra anläggnings tillgänglighet

W Energy Monitoring (EM):

Energiövervakning för optimering av vakuumsystemets energiförbrukning

W Predictive Maintenance (PM):

Förutseende underhåll för att förbättra greppsystemets funktion och kvalitet

7 8 96

4321

1 9

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Produktbeskrivning

Ejektorvariant PNP eller NPN

Kopplingsförhållanden för ejektorns elektriska ingångar och dess utgång kan ställas in på produkten och beror därför inte på vilken variant som används. Ejektorn är fabriksinställd på PNP.

Varje ejektor har en exakt artikelbeskrivning (t ex. ECD-LV-EC-20-NO-RD) Ejektorer kan särskiljas genom sitt grundläge i spänningslöst tillstånd mellan NO (normally open) och NC (normally closed).

Artikelbeteckningen utläses på följande sätt:

Typ ECD-LV Funktionssätt:

elektrisk Effektklass: 20; 25 Viloläge NO (normally open)

Systemövervakning VD (digital vakuumvakt,

O Mer information finns på enhetens typskylt.

sugande utan ström

på begäran)

NC (normally closed) inte sugande utan ström

RD (digital vakuumvakt och integrerad luftsparfunktion)

5 Indikering och manövrering

Vakuumindikering/Tryckindikering

Displayen indikerar aktuellt systemvakuum resp. menyn. Med hjälp av de 2 lysdioderna H1 och H2 indikeras, i vilket område vakuumnivån ligger i förhållande till de inställda tröskelvärdena.

Ejektorn har 4 knappar, en tresiffrig display, fyra lysdioder samt en statusindikering för systemvakuumet.

Position Beskrivning

1 LED ventil ”Lossblåsning” 2 Statusindikering för systemvakuum 3 LED ”H1” (luftsparfunktion) och LED

”H2” (signalutgång "delkontroll”)

4 Display (3-siffrig 7-

segmentsindikering) 5Down-knapp 6UP-knapp 7ENTER-knapp 8 MENY-knapp 9 LED ventil ”Undertryck”

Symbolförklaring för display-indikering finns i tabellen .

LED processläge

Processläget ”Undertryck” och processläget ”Lossblås” har en LED var.

LED tröskelvärde H1 och H2

LED för tröskelvärde H1 och H2 indikerar nivån på aktuellt systemvakuum.

LED status Ejektorstatus

Båda LED släckta Vakuum ökar:

LED H2 lyser konstant Vakuum ökar:

Båda LED lyser konstant Vakuum ökar:

Vakuum < H2 Vakuum minskar: Vakuum < (H2/h2)

Vakuum > H2 och < H1 Vakuum minskar: Vakuum > (H2/h2) och < (H1/h1)

Vakuum > H1 Vakuum minskar: Vakuum > (H1/h1)

Statusindikering systemvakuum

Ejektorn har en statusindikering för systemvakuumet och för övervakningsfunktioner. Systemstatus visas med hjälp av färgerna RÖD och GRÖN.

Indikeringen av systemstatusen förnyas vid varje sugcykel, som aktiveras (NC) resp. avaktiveras (NO) via signalingången ”Undertryck”. Statusindikeringen används för att, vid reguljära sugcykler, indikera nivån på aktuellt systemvakuum i förhållande till inkopplingsläget H1. Statusindikeringen avslutas när en reguljär sugcykel avslutats.

Vakuumövervakning

Statusindikering Vakuumövervakning

Vakuum ökar: vakuum ≤ H1 Vakuum minskar: vakuum ≤ H1-h1

G = GRÖN

Vakuum < H1

R = RÖD

Övervakningsfunktioner

Om inte inkopplingsläget H1 uppnås inom en sugcykel, förblir statusindikeringen RÖD även när sugcykeln avslutats. Ejektorvarianten med luftsparfunktion (RD) har en ventilskyddsfunktion. Om luftsparfunktionen är aktiverad [ctr=on] och det samtidigt är ett högt luftläckage i gripsystemet växlar ejektorn hela tiden mellan status ”Venturimunstycke aktivt” och status ”Venturimunstycke inaktivt”. Då ökar antalet ventilomkopplingar mycket kraftigt under en kort tid. För att skydda ejektorn och öka livslängden, kopplar ejektorn automatiskt bort luftsparfunktionen vid en kopplingsfrekvens på >6/3 s och övergår till konstant undertryck, dvs ejektorn stannar kvar i status ”Venturimunstycke aktivt”. Statusindikeringen är fortfarande RÖD tills nästa sugcykel.

Statusindikering Vakuumövervakning Reaktion ejektor

R = RÖD

H1 överskrids inte under sugcykeln

Sugventilen kopplar >6/3 s (ejektorvariant RD)

Vakuum < H1

Ejektorn går över till konstant undertryck, dvs stannar i status ”Venturimunstycke aktivt” (ventilskyddsfunktion)

LED status Ejektorstatus

Båda LED släckta Ejektorn suger inte

LED ”Undertryck” lyser konstant

LED ”Lossblåsning” lyser konstant

NO: Ejektorn suger inte NC: Ejektorn suger resp. regleras

Ejektorn blåser loss

BUS

S/UA

BUS

I/O

S/UA

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6Montering

Montera ejektorn

Ejektorn kan monteras med skruvar, se bild . Dimmensioner se bild .

Vid montering med skruvar rekommenderas användning av underläggsbrickor.

Ansluta ejektorn pneumatiskt

SE UPP

Anläggningen står under tryck när den är i drift

Arbete när anläggningen står under tryck kan leda till personskador och materiella skador.

O Avlufta alla relevanta anläggningsdelar innan något arbeta

på anläggningen utförs.

OBS!

Materialskador på grund av undertryck

Om ejektorn används med stängd vakuumanslutning, kan undertryck uppstå. Ejektorn kan då skadas.

O Kontrollera att vakuumanslutningen inte är stängd.

W Endast avsedd tryckluft får användas (luft eller neutral gas enligt EN 983,

filtrerad 5 μm, smord eller osmord).

W Smutspartiklar eller främmande föremål i ejektorns anslutningar eller i slang-

och rörledningar kan påverka ejektorns funktion negativt och i förlängningen leda till funktionsförlust.

W Använd så korta slang- och rördragningar som möjligt. W Om innerdiametern på tryckluftsidan är för liten tillförs inte tillräckligt med

tryckluft. Då kommer inte ejektorn upp i sin fulla kapacitet.

W Om innerdiametern är för liten på vakuumsidan leder det till ett för högt

flödesmotstånd. Då minskar sugkapaciteten och insugningstiden förlängs. Dessutom förlängs lossblåsningstiden.

W Använd endast den slang- och rörinnerdiameter som rekommenderas

för ejektorn. Om detta inte är möjligt, använd närmast större diameter.

Rekommenderad innerdiameter

ECD-LV-EC-...

Effektklass

Try°kluftsida Vakuumsida

Innerdiameter [mm]

20 6 8 25 8 9

1) Beräknad på en maximal slanglängd av 2 m. Vid längre slang välj en motsvarande större diameter.

Ansluta ejektorn pneumatiskt, se bild :

1. Koppla ifrån den aktuella anläggningsdelen, så att den blir trycklös.

2. Placera slangarna så att de inte böjs eller kläms.

3. Anslut tryckluftslangen till tryckluftanslutningen (8) och vakuumslangen

till vakuumanslutningen (4).

Ansluta ejektorn elektriskt

Anslutningskontaktens stiftkonfiguration, SIO-läge

M12-kontakt/hane 5-polig

Hankontakt Stift Symbol Funktion

2 IN1 Signalingång ”Undertryck” 3Gnd 4 OUT Signalutgång ”Delkontroll” (H2)

5 IN2 Signalingång ”Lossblåsning”

NO-version: Undertryck AV, NC-version: Undertryck PÅ

NO/NC-version: Lossblåsning PÅ/AV

Ansluta ejektorn elektriskt, se bild :

1. Koppla ifrån den aktuella anläggningsdelen så att den blir spänningsfri.

2. Placera kabeln så att de inte böjs eller kläms.

3. Anslut spänningsmatningen till ejektorns elanslutning (5).

Direktanslutning Anslutning via I/O-box

extern lossblåsning automatisk lossblåsning

För direktanslutning av ejektorn till styrsystemet (PLC) kan AVENTICSanslutningskabel användas.

För anslutning av ejektorn till I/O-boxen kan t ex AVENTICS-anslutningskablar användas.

W Anslutningskabel, 5 m, materialnummer:

8946054702*

W Anslutningskabel, 5 m,

materialnummer: R412026780*

* Se kapitel 10 ”Tillbehör”

Matningsspänning

Jord

S/UA

I/O

BUS

Projektering SIO-läge

För drift av ejektorn i SIO-läge måste alla processignaler dras parallellt. Varje ejektor behöver alltså tre kablar för processignalerna.

Processdata INPUT (PLC)

Signal Symbol Parameter

0 OUT 1 Inkopplingsläge H2 (delkontroll)

Processdata OUTPUT (PLC)

Signal Symbol Parameter

0IN 1 Undertryck PÅ/AV 1 IN 2 Lossblåsning PÅ/AV

SE UPP

Anläggningen står under elektrisk spänning när den är i drift

Arbete när anläggningen är under spänning kan leda till personskador på grund av elchock eller till materiella skador på komponenter.

O Gör alla relevanta anläggningskomponenter spänningsfria innan något arbete

utförs på anläggningen.

O Anslut och separera endast anslutningar när alla relevanta anläggningsdelar

är spänningsfria.

W Den elektriska anslutningen görs via en 5-polig M12-kontakt, som matar

spänning till ejektorn samt även innehåller de båda ingångssignalerna och utgångssignalen. In- och utgångar är inte galvaniskt separerade från varandra.

W Använd endast skyddsklenspänning (PELV) och se till att den elektriska

driftspänningen separeras säkert enligt EN 60204.

W Maximal kabellängd för matningsspänning och signalingångar resp.

signalutgångar är 30 m.

7 Driftstart och drift

VARNING

Allvarliga person- och materialskador på grund av rörliga maskin-/ anläggningsdelar

Vid start av försörjningsspänningen kan signalutgången förändras. Beroende på maskinens funktionssätt kan maskinen/anläggningen sättas i rörelse.

O Kontrollera att inga inga personer befinner sig i förflyttningsområdet

när maskinen/anläggningen kopplas till.

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Svenska 55

SE UPP

Personskador och materialskador på grund av att specifika regler inte följs

Drift av ejektorsystemet utan nätenhet och utan att följa standarden EN 60204 kan leda till personskador och skador på systemet och systemkomponenter.

O System får endast drivas via en nätenhet med skyddsklenspänning (PELV) och

säker elektrisk frånskiljning av matningsspänningen enligt EN 60204.

O Anslut och separera inte kopplingar under spänning.

Drifttillstånd

Automatisk

Om ejektorn är ansluten till matningsspänningen är ejektorn driftberedd och befinner sig i automatiskt driftläge. Detta är det normala driftläget, med vilket ejektorn drivs via anläggningens styrsystem (PLC). Parametreringen av ejektorn görs alltid i automatisk drift.

Manuell

Det automatiska driftläget kan ställas om till ”Manuell drift” via knapparna på ejektorn.

Generella funktioner

Följande funktioner kan i SIO-läget ställas in direkt på ejektorn.

VARNING

Öppna vakuum-/avluftanslutningar och sugkoppar

Personskador på ögon eller andra kroppsdelar på grund av lossblås/undertryck. Fara för skada då frånluften och andra medier och partiklar som eventuellt sugits

upp blåses ut med hög hastighet från frånluftsanslutningen. O Titta aldrig in i påverkade eller icke påverkade vakuumöppningar

(t ex vakuumanslutningar eller anslutna sugkoppar)

O Titta aldrig in i och stig aldrig in i frånluftsstrålen.

Manuell drift

VARNING

Person- eller materialskador på grund av rörliga maskin-/anläggningsdelar

Vid inställning i manuell drift kan utgångssignaler förändras och externa signaler (från PLC via M12-kontakten) kan stoppa manuell drift, varigenom maskinen/ systemet kan sättas i rörelse.

O Kontrollera vid hantering i manuell drift att maskinen/anläggningen inte sätts

i rörelse och att inga personer befinner sig i förflyttningsområdet.

O Säkerställ under den manuella driften att det inte kommer några

kontrollkommandon från PLC och sätt ejektorn i automatdrift.

Nedfallande nyttolast om vakuum saknas

Start vid manuell drift leder alltid till driftläget ”pneumatik AV”, dvs ett aktiverat undertryck avbryts av den manuella driften. Nyttolaster riskerar då att falla ned.

O Kontrollera att inga personer befinner sig under nyttolastens

förflyttningsområde.

I manuell drift kan ejektorfunktionerna ”Undertryck” och ”Lossblåsning” manövreras med knapparna på knappsatsen. I detta driftsätt blinkar de både LED H1 och H2. Eftersom ventilskyddsfunktionen är avaktiverad vid manuell drift, kan denna funktion även bidra till att hitta och åtgärda läckage i vakuumkretsen.

Aktivera ”Manuell drift”

O Håll samtidigt knappen och knappen nedtryckt >3 s för att aktivera

driftsättet ”Manuell drift”.

Driftsättet ”Manuell drift” kan även aktiveras om spänning saknas (NÖDSTOPP, inställningdrift i IO-link-läge).

När ”Manuell drift” aktiveras visas först aktuellt processtillstånd.

Manuellt undertryck

O Tryck på knapp i driftsättet ”Manuell drift” för att aktivera driftläget

”Undertryck”.

O Tryck en gång till på knappen eller knappen för att lämna driftläget

”Undertryck”.

Om luftsparfunktionen är inkopplad (ejektorvariant RD) är denna även aktiv vid driftsättet ”Manuell drift”. Det gäller även om det inte finns någon spänning. Istället för felkod [E05] visas aktuellt vakuumvärde.

Ventilskyddsfunktionen är inte aktiverad vid driftsätt ”Manuell drift”.

Manuell lossblåsning

O För att aktivera drifttillståndet ”Lossblåsning” tryck på knappen i driftsättet

”Manuell drift” och håll den intryckt.

O Släpp upp knappen för att lämna drifttillståndet ”Lossblåsning”.

Det gäller även om det inte finns någon spänning. Istället för felkod [E05] visas aktuellt vakuumvärde.

Avaktivera ”Manuell drift”

VARNING

Risk för personskador på grund av rörliga objekt

Att automatisk lämna den manuella driften genom att ändra externa signaler, kan leda till att ett hanteringsobjekt sätts i rörelse på grund av insugning eller lossblåsning.

O Kontrollera att inga objekt sätts i rörelse när den manuella driften lämnas och

att inga personer befinner sig i förflyttningsområdet.

O Tryck på knappen för att lämna ”Manuell drift”. Driftsättet ”Manuell drift” kan även lämnas genom att ändra status för externa signalingångar.

Övervaka systemvakuum

Varje ejektor har en integrerad sensor för att övervaka det aktuella systemvakuumet. Vakuumets nivå ger information om processen och påverkar följande signaler och parametrar:

W Tröskelvärde-LED H1 W Tröskelvärde-LED H2 W Signalutgång H2 W Vakuum-analogvärde W Processdatabits H1 W Processdatabits H2

Tröskelvärden samt tillhörande hystersvärden ställs in i basmenyn med menypunkterna [H-1], [h-1], [H-2] och [h-2].

Nollpunktsinställning av Sensorn (Kalibrering)

Vi rekommenderar att kalibrera ejektorn efter monteringen. För att ställa in vakuumsensorns nollpunkt måste systemets vakuumkrets avluftats mot atmosfären.

En nollpunktsförskjutning kan endast göras i området ±3 % från mätområdets slutvärde. Om den tillåtna gränsen på ±3 % överskrids visas felkoden [E03] i displayen.

Funktionen för nollpunktsinställning av sensorn görs i grundmenyn under menypunkten [CAL].

Regleringsfunktion (gäller endast för variant RD med integrerad luftsparfunktion)

Med denna funktion kan ejektorn spara på tryckluft. När det inställda tröskelvärdet H1 uppnåtts avbryts bildandet av vakuum. Om vakuumnivån sjunker under hystereströskelvärdet H1/h1 bildas vakuum igen.

Följande driftsätt för reglerfunktionen kan ställas in via konfigurationsmenyn under menypunkten [ctr]:

Ingen reglering (konstant undertryck)

W Ejektorn suger konstant med maximal effekt W Rekommenderas för mycket porösa arbetsstycken, för vilka en ständig av- och

påkoppling av vakuumsugningen skulle bli följden på grund av det stora läckaget

W Inställning för konstant undertryck: [ctr = oFF]

Denna inställning ([ctr = oFF]) kan endast göras om regleringsfrånkopplingen är avaktiverad [dCS = oFF].

Reglering

W Ejektorn kopplar från vakuumbildandet när tröskelvärdet H1 uppnåtts och

kopplar till det igen när tröskelvärdet H1-h1 underskrids.

W Denna inställning rekommenderas speciellt för arbetsstycken som är sugtäta. W Inställning för reglering: [ctr = on]

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Reglering med läckageövervakning

W Driftsättet motsvarar föregående driftsätt, men dessutom mäts systemets

läckage och jämförs med det inställbara gränsvärdet [-L-]. Om det egentliga läckaget överskrider gränsvärdet mer än två gånger efter varandra, avaktiveras regleringen och kopplas om till konstant undertryck.

W Inställning för reglering med läckageövervakning [ctr = onS]

Genom att aktivera funktion [onS] aktiveras [-L-] i konfigurationsmenyn.

Avaktivera regleringsfrånkoppling (gäller endast för variant RD med integrerad luftsparfunktion)

VARNING

Person- eller materialskador på grund av rörliga objekt

Att avaktivera regleringsfrånkopplingen [dCS = YES] kan göra att sugventilen regleras för ofta. På grund av detta finns risk att ejektorn kan gå sönder!

O Se till att inga personer befinner sig i transportområdet vid frånkoppling av

regleringen.

O Avaktivera inte reglerfrånkopplingen vid frekventa omkopplingar.

Den automatiska reglerfrånkopplingen kan göras via ventilskyddsfunktionen. Den automatiska reglerfrånkopplingen kan avaktiveras resp. aktiveras igen under

menypunkten [dCS] i konfigurationsmenyn.

W [dCS = NO]: Vid för stort läckage och alltför frekvent ventilkoppling övergår

ejektorn till driftsättet ”Konstant undertryck”.

W [dCS = YES]: Konstant undertryck avaktiveras, ejektorn reglerar, trots högt

läckage eller en regleringsfrekvens >6/3 s.

Inställningen [dCS = YES] är endast möjlig, när reglerfunktionen [ctr = on] är inställd.

Om underspänning resp. spänningsbortfall inträffar reagerar ejektorvarianten NO med permanent undertryck trots att ”Konstant undertryck” är avaktiverat [dCS = YES].

Lossblåsningslägen

Via menypunkten [bLo] i konfigurationsmenyn kan två olika lossblåsningslägen ställas in:

Externt styrd lossblåsning

W Ventilen ”Lossblåsning” styrs direkt via signalingången ”Lossblåsning”. Ejektorn

blåser loss så länge som signalen är aktiv.

W Inställning av lossblåsningsfunktionen för externt styrd lossblåsning: [-E-]

Internt tidsstyrd lossblåsning

W Ventilen ”Lossblåsning” styrs automatiskt när driftsättet ”Undertryck” lämnas

under den tidslängd [tbL] (grundmeny) som ställts in.

W Tack vare denna funktion kan en utgång för styrsystemet sparas in. W Inställning av lossblåsningsfunktionen för internt tidsstyrd lossblåsning: [l-t]

Signalutgång

Ejektorn har en signalutgång som kan konfigureras med tillhörande menypunkt.

Utgångsfunktion

Signalutgången kan kopplas om mellan slutarkontakt [no] (normally open) eller öppnarkontakt [nc] (normally closed). Omkopplingen görs i konfigurationsmenyn via menypunkt [o-2].

Signalutgången OUT 2 är tilldelad funktionen kopplingströskel H2-h2 (delkontroll).

Utgångstyp

Det går att skifta mellan PNP och NPN med hjälp av utgångstyp. Dessutom konfigureras samtidigt även signalingångar med denna funktion. Omkopplingen görs i konfigurationsmenyn via menypunkt [tYP].

Val av vakuumenhet

Med konfigurationsmeny, menypunkt [uni] kan enheten för indikering av vakuumvärde väljas:

Bar Indikering av vakuumvärde med enhet mbar [-bA] Pascal Indikering av vakuumvärde med enhet kPa: [-PA] inchHg Indikering av vakuumvärde med enhet inHg: [-iH]

Skrivskydd

Parameterändringar i användarmenyn kan förhindras med e n PIN-kod. Indikering av aktuella inställningar visas ändå. Vid leverans är PIN-koden 000. Tillgången till parameterar är då inte spärrad. En giltig PIN-kod från 001 till 999 måste matas in för att aktivera skrivskyddet. För permanent upplåsning måste PIN-koden 000 anges igen.

O Ange PIN-koden i konfigurationsmenyn (menypunkt [PIN]).

Eftersom parametreringen av tillstånden för signalingångar och signalutgångar kan förändras vid drift, rekommenderas att en PIN-kod används.

Återställa till fabriksinställningar

Med denna funktion återställs ejektorn till fabriksinställningarna. Räkneverket påverkas inte av denna funktionen. O Funktionen görs med konfigurationsmeny (menypunkt [rES]).

Ejektorns fabriksinställningar finns i slutet av bruksanvisningen (tabell )

När återställning till fabriksinställningar görs ändras kopplingspunkten och konfigurationen för signalutgången. Ejektorsystemets tillstånd kan därmed ändras.

Räknare

Ejektorn har två interna räkneverk [ct1] och [ct2].

Symbol Funktion Beskrivning

Räkneverk 1 (Counter1)

Räkneverk 2 (Counter2)

Räkneverken kan avläsas via systemmenyn. Med hjälp av differensen mellan räkneverk 2 och räkneverk 1 går det att dra

slutsatser om den genomsnittliga luftsparfunktionens kopplingsfrekvens.

Räkneverk för sugcykler (Signalingång ”Undertryck”)

Räkneverk för kopplingsfrekvens ”Undertrycksventil”

Spänningsövervakning

Alla ejektortyper har en intern spänningsövervakning. Sjunker matningsspänningen under det tillåtna tröskelvärdet hamnar ejektorn i feltillståndet E07. Detta visas på displayen, menyanvändningen samt reaktion på signalingångar förhindras. Utgången delkontroll bibehåller sin normala funktion. Indikering av aktuell matningsspänning är även möjlig med knappen . Ejektorns pneumatiska tillstånd ändras som följer:

Ejektortyp NO

Ejektorn övergår till driftläget ”Undertryck”

Ejektortyp NC

Ejektorn övergår till driftläget ”Pnematik AV”

Ingen ytterligare reglering görs vid underspänning och aktivt ”Undertryck”.

En alltför hög matningsspänning registreras också och ett felmeddelande för detta skapas.

Inställning av lossblåsningens volymflöde

–

Under vakuumanslutningen finns en strypskruv för att ställa in lossblåsningens volymflöde.

O Vrid strypskruven medsols (åt höger) för att minska volymflödet. O Vrid strypskruven motsols (åt vänster) för att öka volymflödet.

Strypskruven har ett anslag på båda sidor.

6/1

6/2

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Svenska 57

Vrid inte strypskruven längre än till anslagen! Tekniskt sett krävs alltid ett minimiflöde på 20 %. Lossblåsningens volymflöde kan ställas in mellan 20 % och 100 %.

Driftstart

Ejektorn får tas i drift först när den är monterad i den maskin/anläggning som den är avsedd för.

Vid driftstart

1. Kontrollera att alla ejektorns elektriska och pneumatiska anslutningar är korrekt

anslutna och sitter fast ordentligt.

2. Ange önskade menyinställningar (grundinställningar, konfigurationsmeny,

systemmeny och användarmeny).

3. Koppla till driftspänningen.

4. Koppla till arbetstrycket.

Återstart efter ett driftstopp

1. Kontrollera att alla ejektorns elektriska och pneumatiska anslutningar är korrekt

anslutna och sitter fast ordentligt.

2. Koppla till driftspänningen.

3. Koppla till arbetstrycket.

En karakteristisk cykel delas in i tre steg: insugning, lossblåsning och viloläge. För kontroll av att tillräckligt vakuum har bildats, övervakas utgång 2 under insugningen.

ECD-LV-EC-xx-NO ECD-LV-EC-xx-NC

Steg

1IN1UndertryckPÅIN1 Undertryck

2OUT2Vakuum

3IN1UndertryckAVIN1 Undertryck

4 IN2 Lossblåsning

5 IN2 Lossblåsning

6OUT2Vakuum

Bit Status Bit Status

PÅ

> H2

PÅ

< (H2-h2)

OUT2 Vakuum

> H2

IN2 Lossblåsning

PÅ

IN2 Lossblåsning

OUT2 Vakuum

< (H2-h2)

Grundmeny

Alla inställningar för ejektorns standardanvändningar kan ställas in och avläsas med grundmenyn.

Inställning av luftsparfunktionens kopplingspunkt

Inställning av signalutgångens kopplingspunkt

Inställning av lossblåsningstid

Nollpunktsinställning

Ställa in parameter för grundmenyn

Genom att tryck på knappen eller i ca 3 s börjar det tal som skall ändras rulla fram snabbt.

1. Tryck kortvarigt på knappen för att ställa in grundmenyns parametrar.

2. För att välja önskad parameter, tryck på knappen eller .

3. Tryck på knappen för att bekräfta parametern.

4. Tryck på knappen eller knappen för att ändra parametern.

5. Tryck på knappen för att spara den valda parametern.

Ställa in nollpunkt (Kalibriering)

1. För att ställa in nollpunkten för den integrerade sensorn tryck kortvarigt

på knappen .

2. Tryck på knappen eller , tills [CAL] visas i indikeringen.

3. Bekräfta värdet med knappen .

Vakuumsensorn är nu kalibrerad.

Konfigurationsmeny

Det finns en speciell konfigurationsmeny för användning med speciella krav. Manöverstrukturen ser ut som följer: Se bild

Ställa in konfigurationsmenyns parameter

och

Signallägesbyte från inaktiv till aktiv

Signallägesbyte från aktiv till inaktiv

Ställa in programvarumeny

Manövreringen görs med hjälp av fyra knappar. Inställningen görs i programvarumenyn. Manöverstrukturen delas in i inställning av grundmenyn samt konfigurationsmenyn. För standardanvändning är inställningar i ejektorns grundmeny tillräckligt. Det finns en speciell konfigurationsmeny för användning med speciella krav.

När inställningar ändras kan kortvarigt (under ca 50 ms) ett odefinierat tillstånd uppkomma i systemet

Vakuumindikering

Utanför menyerna befinner sig ejektorn i indikeringsläget och visar aktuellt vakuum. Om det finns ett övertryck i sugkretsen, visar displayen ”-FF”. Det händer vanligtvis i driftläget Lossblåsning. Ett alltför högt vakuumvärde (utanför mätområdet) anges med indikeringen ”FFF”.

Genom att tryck på knappen eller i ca 3 s börjar det tal som skall ändras rulla fram snabbt.

Tryck på knappen för att lämna konfigurationsmenyn

1. Tryck på knappen >3 s för att ställa in konfigurationsmenyns parametrar.

2. För att välja önskad parameter, tryck på knappen eller .

3. Tryck på knappen för att bekräfta parametern.

4. Tryck på knappen eller knappen för att ändra parametern.

5. Tryck på knappen för att spara den valda parametern.

Ange PIN-kod

1. Tryck på knappen >3 s för att ange PIN-kod.

2. Tryck på knappen eller för att välja menypunkt [Pin].

3. Tryck på knappen för att bekräfta menypunkten.

4. Ange PIN-kodens första siffra med knappen eller .

5. Tryck på knappen för att bekräfta inmatningen.

6. Ange PIN-kodens andra siffra genom att trycka på knappen eller .

7. Tryck på knappen >3 s för att spara PIN-koden. [Loc] blinkar i displayen och konfigurationsmenyn lämnas.

Funktionen ”Återställa till fabriksinställningar”

1. För att använda funktionen ”Återställa till fabriksinställningar”

tryck på knappen >3 s.

2. För att välja menypunkten [rES] tryck på knappen eller .

3. För att återställa ejektorn till fabriksinställningar tryck på knappen >3 s.

Efter bekräfelsen blinkar indikeringen i tre sekunder och går sedan automatiskt tillbaka till indikeringsläget.

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Även nollpunktsinställningen återställs. Nollpunkten måste under vissa omständigheter ställas in på nytt [CAL].

VARNING

Allvarliga person- och materialskador på grund av rörliga maskin-/ anläggningsdelar

När återställning till fabriksinställningar görs ändras kopplingspunkten och konfigurationen för signalutgången. Den ändrade signal för signalutgången kan

maskinen/anläggningen sätts i rörelse.

göra att O Kontrollera vid ”Återställning till fabriksinställning” att maskinen/

anläggningen inte sätts i rörelse och att inga personer befinner sig i förflyttningsområdet.

Systemmeny

Det finns en speciell meny för avläsning av systemdata som t ex räkneverk, programvaruversion, artikel- och serienummer. Manöverstrukturen ser ut som följer:

>3 sec.

X10

Räkneverk 1

Räkneverk 2

Programvaruversion

Internt index

8 Underhåll och reparation

Föroreningar på ytan

OBS!

Skador eller störningar på grund av vätskor eller kontakt med aggressiva medier

Inträngande vätskor samt användning av lösningsmedel och aggressiva rengöringsmedel kan leda till skador och störningar.

En säker funktion av ejektorn kan då inte längre garanteras. O Rengör ejektorn endast med en lätt fuktad trasa av ett mjukt material

som inte repar.

O Använd endast vatten eller ett milt rengöringsmedel vid rengöringen. O Se till att inte ljuddämparen eller styrsystemet inte översköljs av vätskan. O Använd inte en högtryckstvätt.

Ljuddämpare

OBS!

Skador på grund av för hög kraftpåverkan

Skador på huset kan uppstå om fästskruvarna dras åt för kraftigt. O Observera maximalt åtdragningsmoment på 0,5 Nm när skruvarna på

ljuddämparmodulen dras åt.

När ljuddämparinsatsen byts ut rekommenderar vi att även byta isoleringsskiva.

Den öppna ljuddämparen kan förorenas genom kraftig påverkan av damm, olja m.m. Sugkapaciteten kan då reduceras. Den måste då bytas ut. På grund av kapillärverkan i det porösa materialet rekommenderas inte rengöring.

Filtersil

OBS!

Skador på ejektorsystemet på grund av att en filtersil inte finns på plats

Vätskor och främmande partiklar kan tränga in i ejektorn och förstöra den. O Använd inte ejektorsystemet utan en filtersil.

En filtersil finns i vakuum- och tryckluftsanslutningarna. Med tiden kan damm, flisor och andra partiklar fastna i dessa silar. Om ejektorsystemets effekt reduceras märkbart kan dessa silar enkelt bytas ut.

Reserv- och förslitningsdelar

Visa data i systemmenyn

1. För att visa data i systemmenyn håll samtidigt knappen och knappen

nedtryckt >3 s.

2. För att välja det värde du vill visa tryck på knappen eller .

3. Bekräfta värdet med knappen .

Värdet visas

4. Tryck på knappen för att lämna systemmenyn.

Visa räkneverk

I denna menypunkt visas räkneverket [ct1] (sugcykler) och [ct2] (antal ventilkopplingar).

De tre sista decimalsiffrorna av den totala summan visas. Decimalpunkten längst till höger blinkar. Denna motsvarar den siffergrupp med 3 siffror som har lägst värde. Med knapparna eller kan de övriga de cimalsiffrorna av det totala värde t visas. Decimalpunkten anger vilken siffergrupp av totalvärdet som visas i displayen. Siffrorna sammanlagda värde består av dessa 3 siffergrupper:

Visade siffror 10

Siffergrupper

Det aktuella totalvärdet är i detta exempel 48 618 593.

Visa programvaruversion

Programvaruversionen anger aktuell programvara för intern Controller.

Tryck på knappen för att lämna systemmenyn.

Beteckning Materialnummer

Pilotventil lossblåsning, ejektorvariant ECD-LV-...-NO/NC

R412026287

Pilotventil undertryck, ejektorvariant ECD-LV-...-NC Pilotventil undertryck, ejektorvariant ECD-LV-...-NO R412026288

Ytterligare reserv- och förslitningsdelar finns i online-katalogen på www.aventics.com/pneumatics-catalog

9 Felsökning och åtgärder

Fel

Felmeddelanden för ejektorn visas på displayen.

Symbol Felkod

Elektronikfel

Nollpunktsinställning vakuumsensor utanför området ±3 % FS

Matningsspänning verkställande don för låg (Indikering omväxlande med aktuellt vakuumvärde)

Manuell drift är inte möjligt vid driftläget ”Lossblåsning”

Matningsspänning verkställande don/sensor för låg

Kortslutning signalutgång OUT

Anliggande vakuum överskrider mätområdet

Övertryck i vakuumkretsen

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Felindikering [E01] visas en gång och stannar sedan kvar i displayen. Radera felet genom att koppla bort matningsspänningen. Om felet fortfarande visas när matningsspänningen kopplats till igen, måste produkten bytas ut.

Fel Möjlig orsak Åtgärd

Vakuumnivån uppnås inte eller bildas mycket långsamt

Ljuddämparen

Byt ut ljuddämparen

är förorenad Slangläckage Kontrollera slanganslutningen Läckage vid sugkoppen Kontrollera sugkoppen För lågt arbetstryck Öka arbetstrycket

(observera maxgränsen)

Nyttolasten kan inte hållas fast

Slangens innerdiameter är för liten

Vakuumnivån är för låg

Sugkoppen

Se rekommendationer för slangdiameter

Öka reglerområdet om luftsparläget är inkopplat

Välj en större sugkopp

är för liten

En felkod visas

Se felkodstabellen −

i displayen

10 Tillbehör

Beteckning Materialnummer

Anslutningskabel, 5 m

R412026780

W Honkontakt, M12x1, 5-polig W Öppna kabeländar, 5-polig

Anslutningskabel, 5 m

8946054702

W Kontakt, M12x1, 5-polig W Honkontakt, M12x1, 5-polig

Y-kontakt

R412026785

W 2 x honkontakt, M12x1, 5-polig W Kontakt, M12x1, 5-polig

Tryckluft-anslutningsplatta,

R412026151

max. 4 ejektorer Fästvinkelset R412026152 Skyddskåpa för obelagda platser R412026153

Fler tillbehör finns i online-katalogen på www.aventics.com/pneumatics-catalog

11 Avfallshantering

Avfallshantera ejektorn enligt gällande, nationella föreskrifter.

12 Tekniska data

Elektrisk parameter

Parameter Symbol

Matningsspänning (M12-5)

Märkström NO (M12-5)

Märkström NC (M12-5)

Spänning signalutgång (PNP)

Spänning signalutgång (NPN)

Ström signalutgång (PNP)

Ström signalutgång (NPN)

Spänning Signalutgång (PNP)

Spänning Signalingång (NPN)

S/A

Gränsvärde

Enhet Kommentar

min. typ. max.

22,8 24 26,4

−155−

VDC PELV

mA exkl. utgångs-

signalström

−113−

mA exkl. utgångs-

signalström

S/SA-2

−U

0−2

−−150

V DC I

S/SA

V DC I

mA kortslutnings-

<150 mA

säker

−−-150

mA kortslutnings-

säker

15 − U

V DC i förhållande

A/SA

till Gnd

0−9V DC i förhållande

till U

Parameter Symbol

Gränsvärde

Enhet Kommentar

min. typ. max.

Ström signalingång (PNP)

Ström signalingång (NPN)

Impulslängd ventil ”Undertryck”

Reaktionstid signalingång

Reaktionstid signalutgång

−510

−-5-10

50 −

−15−

−2−

1) Matningsspänningen måste vara i enlighet med EN 60204 (skyddsklenspänning). Matningsspänningen, signalingångarna och signalutgången är polsäkrade.

2) Signalutgången är kortslutningssäker. Signalutgången är dock inte säkrad mot överbelastning. Kvarbliven lastström >0,15 A kan leda till oönskad uppvärmning vilket kan leda till att ejektorn förstörs!

Indikeringsparameter

Parameter Värde Enhet Kommentar

Display 3 digit Röd 7-segments-LED-indikering Upplösning ± 2 mbar Accuracy: ± 3 % FS Tamb = 25 °C, i förhållande till

slutvärde FS (full-scale) Linjäritetsfel ± 1 % Offsetfel ± 2 mbar Enligt nollpunktsinställning,

utan vakuum Temperatur-

± 3 % 0 °C < Tamb < 50 °C

påverkan Display-uppdatering 5 1/s Detta gäller endast den röda 7-

segmentsdisplayen (signalingångar

och -utgångar se ”Elektrisk parameter”). Tid innan menyn

lämnas.

2 min Om ingen inställning görs i en meny

går displayen automatiskt över till

indikeringsläget.

Mekaniska data

Parameter Symbol Gränsvärde Enhet Kommentar

min. typ. max.

Arbetstemperatur T Luftfuktighet H

amb

rel

Skyddsklass – – IP65 Arbetstryck P 4 5 7 bar Driftmedium Neutral gas enligt EN 983 t.ex. luft, kväve och

ädelgas (t.ex. argon, helium, neon), filtrerad 5 μm, smord eller osmord, tryckluftkvalitet klass 3-3-3 enligt ISO 8573-1

050°C

10 90 %rf kondensfri

AVENTICS | ECD-LV | R412025991–BAL–001–AC | Svenska 60

Mekanisk parameter

Typ ECD-LV-EC-20 ECD-LV-EC-25 Storlek munstycke [mm] 2,0 2,5 Evakueringsgrad [%] 85 85 Sugkapacitet Luftförbrukning undertryck Luftförbrukning lossblåsning Ljudnivå

[l/min] 140 195

1) 2)

[dBA]

[l/min]

[l/min] 200 200

180 290

75 78

Vikt [kg] 0,56 0,56

1) Vid 4,5 bar

2) I insuget läge

Använda material

Komponent Material

Stomme PA Innerdel Aluminiumlegering, mässing, galvaniserat stål,

Husets styrsystem PA Ljuddämparlock PA Ljuddämparinsats PE Tätningar NBR Smörjning Silikonfri

rostfritt stål, PU, POM

SCPi ... NO ... SCMPi ... NO...

SCPi ... NC ... SMPi ... NC ...

Bild: Vy varierar beroende på serie.

Ejektorns uppbyggnad

Beskrivning Maximalt

åtdragningsmoment

1 Manöver- och indikeringselement 2

Ventil ”Lossblåsning”

0,75 Nm

3 Handmanövrering ventil ”Lossblåsning” 4 Vakuumanslutning G3/8" 10 Nm 5 Strypskruv för lossblåsningsvolym 6 Integrerad Powerlossblåsningsmodul för maximal

lossblåsningsvolym (SMPi)

7 Ljuddämpare 8 Elektrisk anslutningskontakt M12 5-polig handkraft 9

Ventil ”Undertryck”

Handmanövrerad ventil ”Undertryck”

0,75 Nm

11 Tryckluftsanslutning G1/4" 10 Nm 12 Ejektorfäste 6 Nm 13 Fästskruv för ljuddämpare 1 Nm

Ventil ”Lossblåsning”: Alla ejektorvarianter NC-funktion (med NO-pilotventil)

Ventil ”Undertryck”: Ejektorvariant NO: NC-pilotventil

Handmanövrerad ventil ”Undertryck” finns endast för ejektorvarianterna NO och NC.

Ejektorvariant NC: NO-pilotventil

Dimensioner

(mm)d(mm)

G1 G2 G3 G4

(mm)H1(mm)H2(mm)

22,0 6,6 G1/4"-IG G3/8"-IG M12x1-AG M4-IG 181,5 131,5 71,5

(mm)H4(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)L3(mm)X1(mm)X2(mm)Y2(mm)

87,5 76 118,5 129,7 112,5 67,5 27,5 14,0 30,0

Kopplingsschema för pneumatik

>3 sec.

6/1

0 bar

Styrning ejektorvariant NO

1 = ”Undertryck” [IN 1] 2 = ”Lossblåsning” [IN 2] 3=Status ”Undertryck” 4 = Status ”Lossblåsning”

Styrning ejektorvariant NC

1 = ”Undertryck” [IN 1] 2=”Lossblåsning” [IN2] 3=Status ”Undertryck” 4 = Status ”Lossblåsning”

Konfiguration av vakuumenheten

Konfigurationsmeny, del 1

Konfiguration av signaltyp

Konfiguration av signalutgång

6/2

Konfiguration av luftsparfunktion

Ventilskyddsfunktion

Konfiguration av lossblåsningsfunktion

Rotera displayindikeringen

Låsning av menyn med PIN-kod

Återställa till fabriksinställningar

Konfigurationsmeny, del 2

>3 sec.

Symbol Funktion Kommentar

Kopplingspunkt H1 Frånkopplingsvärde luftsparfunktion

Hysteres h1 Hysteres för luftsparfunktion

Kopplingspunkt H2 Inkopplingsvärde signalutgång ”Delkontroll”

Hysteres h2 Hysteres signalutgång ”Delkontroll”

Lossblåsningstid (time blow off)

Nollpunktsinställning (calibrate)

Räkneverk 1 (counter1) Räkneverk för sugcykler (Signalingång ”Undertryck”)

Räkneverk 2 (counter2) Räkneverk för antal ventilkopplingar

Programvaruversion Visar aktuell programvara

Materialnummer Visar ejektorns materialnummer

Internt index

Vakuumenhet (unit) Vakuumenhet, i vilket mätvärdet och inställningsvärdet visas

Vakuumvärde i mbar Det visade vakuumvärdet har enheten mbar

Vakuumvärde i kPa Det visade vakuumvärdet har enheten kPa

Vakuumvärde i inHg Det visade vakuumvärdet har enheten inchHg

Konfiguration signaltyp Meny för konfiguration av signaltyp (NPN/PNP)

Signaltyp PNP Alla ingångs- och utgångssignaler är PNP-kopplande

Signaltyp NPN Alla ingångs- och utgångssignaler är NPN-kopplande

Konfiguration signalutgång Meny för konfigurering av signalutgång

(vid konfiguration av utgång NO)

Inställning av lossblåsningstid för tidsstyrd lossblåsning

Inställning av nollpunkten - kalibrering

(in- och utgång on = 24 V)

(in- och utgång on = 0 V)

Slutarkontakt (normally open)

Öppnarkontakt (normally closed)

Luftsparfunktion (control) Inställning av luftsparfunktion

Luftsparfunktion på Inkoppling av luftsparfunktionen

Luftsparfunktion av Frånkoppling av luftsparfunktion

Lossblåsningsfunktion (blow off)

Lossblåsning ”extern” Val externt styrd lossblåsning (extern signal)

Lossblåsning ”intern” Val internt styrd lossblåsning (internt utlöst, inställbar tid)

Display Val av displaymeny för att rotera displayens indikering

Display upptill Displayindikeringen i icke roterat läge (standard)

Display nedtill Läge för displayindikering roterad 180°

PIN-kod Inmatning av pinkod för upplåsning

”Clear all” (reset) Alla inställbara värden återställs till fabriksinställningarna

Meny spärrad (lock) Om fel PIN-kod matas in låses knapparna och menyerna inte upp

Meny upplåst (unlock)

Inställning av signalutgång som slutarkontakt

Inställning av signalutgång som öppnarkontakt

Meny för konfigurering av lossblåsningsfunktion

Knappar och menyer är olåsta

IndikerIngssymbol, del 1

Symbol Funktion Fabriksinställning

Kopplingspunkt H1 750 mbar

Hysteres h1 150 mbar

Kopplingspunkt H2 550 mbar

Hysteres h2 10 mbar

Lossblåsningstid (time blow off) 0,20 s

Vakuumenhet (unit) Vakuumenhet i mbar

Konfiguration signaltyp PNP-kopplande

Konfiguration utgång Slutarkontakt (normally open)

Luftsparfunktion (control) Ejektor med luftsparfunktion:

Ejektor utan luftsparfunktion:

Lossblåsningsfunktion (blow off) externt styrd lossblåsning

Display Indikering i icke roterat läge

PIN-kod

Översikt fabriksinställningar

AVENTICS GmbH

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