AVENTICS Bruksanvisning: Singelventil, CL03 Manuals & Guides [sv]

Betriebsanleitung | Operating instructions | Notice d’instruction |
Istruzioni per l’uso | Instrucciones de servicio | Bruksanvisning

Einzelventil
Single valve
Distributeur isolé
Valvola singola
Válvula individual
Singelventil

CL03

R412018650/2018-11, Replaces: 2018-01, DE/EN/FR/IT/ES/SV

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Deutsch 1

Deutsch

1Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt sicher und
sachgerecht zu montieren, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu
beseitigen.
O Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das Kapitel 2

„Sicherheitshinweise“, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.

Gültigkeit der Dokumentation

In dieser Anleitung wird folgendes Produkt beschrieben:
Einzelventil CL03

Erforderliche und ergänzende Dokumentationen

O Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen Maschinen- bzw. Anlagen-

Komponenten.

O Beachten Sie die Anlagendokumentation des Anlagenherstellers.
O Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche

Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung.

Darstellung von Informationen

Warnhinweise

In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer Handlungsanweisung, bei der die
Gefahr von Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen
zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr
O Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

Bedeutung der Signalwörter

WARNUNG

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder schwere Verletzungen
eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere
Körperverletzungen eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

ACHTUNG

Kennzeichnet Sachschäden: Das Produkt oder die Umgebung können beschädigt
werden.

Symbole

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann dies zu
Verschlechterungen im Betriebsablauf führen.

2 Sicherheitshinweise

Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten Regeln der Technik
hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie
die folgenden grundsätzlichen Sicherheitshinweise und die Warnhinweise vor
Handlungsanweisungen in dieser Anleitung nicht beachten.

O Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich

ist.

O Geben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung

weiter.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt ist ausschließlich dazu bestimmt, in eine Maschine bzw. Anlage
eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Maschine bzw. Anlage
zusammengefügt zu werden. Das Produkt darf erst in Betrieb genommen werden,
wenn es in die Maschine bzw. Anlage, für die es bestimmt ist, eingebaut ist.

O Halten Sie für das Einzelventil CL03 die in den technischen Daten genannten

Betriebsbedingungen und Leistungsgrenzen ein.

O Setzen Sie das Einzelventil CL03 ausschließlich im industriellen Bereich ein.
O Verwenden Sie als Medium ausschließlich Druckluft.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung liegt vor, wenn Sie das Einzelventil CL03
O außerhalb der Anwendungsgebiete verwenden, die in dieser Anleitung genannt

werden,

O unter Betriebsbedingungen verwenden, die von den in dieser Anleitung

beschriebenen abweichen.

Qualifikation des Personals

Alle mit dem Produkt verbundenen Tätigkeiten erfordern grundlegende
mechanische, pneumatische und elektrische Kenntnisse sowie Kenntnisse der
zugehörigen Fachbegriffe. Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, dürfen diese
Tätigkeiten daher nur von einer entsprechenden Fachkraft oder einer
unterwiesenen Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt werden.
Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse
und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm
übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete
Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die einschlägigen
fachspezifischen Regeln einhalten.

Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise

O Beachten Sie die Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz im

Verwenderland und am Arbeitsplatz.

O Verwenden Sie das Produkt ausschließlich in dem Leistungsbereich, der in den

technischen Daten angegeben ist. Weitere Informationen hierzu finden Sie im
Online-Katalog (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

O Belasten Sie das Produkt unter keinen Umständen mechanisch.
O Sie dürfen dieses Produkt nur im industriellen Bereich einsetzen (Klasse A).
O Prüfen Sie das Produkt auf offensichtliche Mängel, wie beispielsweise Risse im

Gehäuse oder fehlende Schrauben, Abdeckkappen, Dichtungen.

Bei der Montage

O Die Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage.
O Schalten Sie immer den betreffenden Anlagenteil drucklos und spannungsfrei,

bevor Sie Montagearbeiten an der Maschine bzw. Anlage durchführen.

O Sichern Sie die Anlage während der Montagearbeiten gegen Wiedereinschalten.
O Beachten Sie folgende Normen bei der Installation des Systems:

– DIN EN 50178, Klassifikation VDE 0160
– VDE 0100

Bei der Inbetriebnahme

O Die Installation darf nur in spannungsfreiem und drucklosem Zustand und nur

durch geschultes Fachpersonal erfolgen. Führen Sie die elektrische
Inbetriebnahme nur in drucklosem Zustand durch, um gefährliche Bewegungen
zu vermeiden.

O Vergewissern Sie sich, dass angeschlossene Anlagenkomponenten

ordnungsgemäß gesichert sind.

O Nehmen Sie das Einzelventil CL03 nur in Betrieb, wenn es komplett montiert,

korrekt verdrahtet und konfiguriert ist und nachdem Sie es getestet haben.

O Stellen Sie vor der Inbetriebnahme von Ausführungen, die den Beschränkungen

der Schutzart IP69K unterliegen, sicher, dass alle Dichtungen und Verschlüsse
der Steckverbindungen dicht sind, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten oder
Fremdkörper in das Produkt eindringen können.

Während des Betriebs

O Bei bestimmten Anwendungen kann die Gefahr von Quetschungen bestehen.

Befolgen Sie stets die örtlichen Sicherheitshinweise.

O Sorgen Sie für genügenden Luftaustausch bzw. für ausreichende Kühlung, wenn

eine Dauerbelastung der Magnetspulen vorliegt.

3Lieferumfang

Im Lieferumfang sind enthalten:

W Betriebsanleitung
W Grundplatte (ohne Ventil) mit Ventilabdeckung, IP69K

oder

W Grundplatte mit montiertem Ventil und Ventilabdeckung, IP69K

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2

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4 Zu diesem Produkt

Bei der Entwicklung des Einzelventils CL03 waren hygienisches Design,
Beständigkeit gegen Chemikalien, Schutzart, Modularität und Flexibilität
maßgebliche Ziele. Es ist für den Einsatz in Nassbereichen vorgesehen, z. B. bei der
Lebensmittelverarbeitung und -verpackung.

Produktbeschreibung

Das Einzelventil CL03 ist in der Schutzart IP69K erhältlich.
Es wird über einen A-codierten M12-Rundstecker elektrisch angesteuert.
Die jeweils erhältlichen Versionen des Produkts können sich im Laufe der Zeit

ändern. Eine aktuelle Beschreibung der erhältlichen Versionen können Sie dem
Online-Katalog (www.aventics.com/pneumatics-catalog) entnehmen.

Übersicht Einzelventil CL03 mit Grundplatte und

Ventilabdeckung

1 Grundplatte 5 Pneumatische Anschlüsse
2 Ventil 6 Befestigungsschrauben für Ventil auf

3 Ventilabdeckung 7 Dichtung für Ventilabdeckung
4 Rundstecker M12, A-codiert zur

Ansteuerung

der Grundplatte

8 Befestigungsschrauben für

Ventilabdeckung

Übersicht Grundplatte

1 Grundplatte 6 Anschlüsse 3 und 5
2 Anschluss R für Vorsteuerabluft 7 VENT-Anschluss für Druckausgleich
3 Anschluss X zur Fremdsteuerung 8 Rundstecker M12, A-codiert zur

4 Anschluss 1 9 Pneumatische Anschlüsse
5 Anschlüsse 2 und 4 10 Gewinde zur Befestigung der

Ansteuerung

Grundplatte auf der Montagefläche,
M5

Ventil e

Die Ventile schalten die Luft zu den pneumatischen Anschlüssen.

W 2 x 3/2-Wegeventile
W 5/2-Wegeventile
W 5/3-Wegeventile

Jedes Ventil verfügt über gelbe LEDs, die anzeigen, dass Folgendes aktiviert ist:

W Spule 14 bei Ventilen mit einer Spule
W Spule 14 bzw. Spule 12 bei anderen Ventilen.

Die Ansteuerung der Magnetspulen erfolgt über den M12-Stecker. Die
stromdurchflossenen Magnetspulen werden mit einer gelben LED am Ventil
angezeigt. Die Zuordnung der Schaltstellung ist erkennbar an den Zahlen 12 und 14.
Weitere Informationen zu Ventiloptionen finden Sie unter „Technische Daten” sowie
im Online-Katalog (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Handhilfsbetätigung

Jedes Ventil hat eine Handhilfsbetätigung, je nach Version als gelber Drehknopf
(„Drehen und rasten“) oder als roter Drehknopf („Drehen“) ausgeführt. In beiden
Fällen wird die Betätigung durch eine drehende Bewegung ausgeführt. NICHT
drücken!
Die Zuordnung der Schaltstellung ist erkennbar an den Zahlen 12 und 14.

5Montage

Stellen Sie sicher, dass die in den Technischen Daten angegebenen Minimal- und
Maximalwerte nicht unter- bzw. überschritten werden.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder Spannung!

Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu
Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.

O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor

Sie das Produkt montieren.

O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.

Unkontrollierte Bewegungen fehlerhaft angeschlossener Druckluftleitungen.

Fehlerhafte Montage von Druckluftleitungen mit Steckverbindungen kann dazu
führen, dass sich diese nach Beaufschlagung des Einzelventils mit Druckluft
lösen und Verletzungen oder Schäden am Gerät verursachen.

O Prüfen Sie nach dem Steckvorgang immer die Wirksamkeit der

Steckverbindung.

ACHTUNG

Gefahr von Schäden am Einzelventil

Verwendung der falschen Schrauben oder Anziehen der Schrauben mit zu hohem
Drehmoment kann zu Beschädigungen der Gewindebohrungen führen.

O Verwenden Sie immer die mitgelieferten Schrauben.
O Achten Sie auf eine korrekte Montage und das richtige Anzugsmoment.

Einzelventil CL03 mit Grundplatte und Ventil

montieren

Das Einzelventil kann in jeder beliebigen Lage eingebaut werden.

Grundplatte montieren

O Montieren Sie die Grundplatte des Einzelventils mit Hilfe der Gewindebohrungen

(10) auf einer ebenen, festen Fläche.

Ventil einsetzen und Ventilabdeckung montieren

1. Setzen Sie das Ventil (2) auf die Grundplatte auf und drücken Sie mit geringer

Kraft auf das Ventilende mit dem elektrischen Anschluss. Achten Sie dabei
darauf, dass die Kontakte gerade sind und die Dichtung korrekt sitzt.

2. Ziehen Sie das Ventil (2) mit zwei selbstschneidenden Kreuzschlitzschrauben (6)

fest. Anzugsmoment 1,1 ... 1,3 Nm. Schraubendreher PZD Nr. 1.

3. Vergewissern Sie sich, dass die Handhilfsbetätigung in Position 0 steht. Drehen

Sie sie ggf. vorsichtig in die Nullstellung.

4. Setzen Sie die Ventilabdeckung (3) auf. Achten Sie auf korrekten Sitz der
Dichtung (7). Ziehen Sie die drei Sechskantschrauben (8) mit 1,0...1,2Nm an.

Einzelventil CL03 pneumatisch anschließen

ACHTUNG

Gefahr von Schäden am Ventil durch gestaute Abluft!

Das Verschließen der Abluftausgänge führt zu Luftstau und einer Beschädigung
der Ventile. Der Anschluss „VENT“ in der Grundplatte darf ebenfalls nicht
verschlossen werden.

O Stellen Sie sicher, dass Anschluss R offen und möglichst mit einem

Schalldämpfer versehen ist.

O Schließen Sie an den Anschluss „VENT“ einen Schlauch an, der außerhalb des

Nassbereichs mündet. Falls das Ventil in einem geschützten Bereich montiert
ist, z. B. in einem Schaltschrank, können Sie an den Anschluss „VENT“ auch
einen Schalldämpfer anschließen.

O Sorgen Sie für ausreichende Entlüftung über den Abluftanschluss und

Anschluss R.

Der Anschluss des Einzelventils an die Druckluftanlage erfolgt über Anschlüsse in
der Grundplatte.
Die Vorsteuerluftversorgung erfolgt extern über Anschluss X, der auf der
Grundplatte immer vorhanden ist.
Die Vorsteuerventile werden immer über Kanal R entlüftet.

O Versehen Sie Abluftanschlüsse, die nicht an eine Abluftleitung angeschlossen

werden, mit einem Schalldämpfer.

O Versehen Sie die nicht benötigten Anschlüsse mit Verschlussstopfen.

Pneumatikanschlüsse an der Grundplatte

Bezeichnung Anschluss Anschlussart Maß

1, 2, 3, 4, 5 Steckanschluss ∅ 8mm

Gewinde G1/8“

1)

2)

, VENT

3)

Steckanschluss ∅ 4mm
Gewinde M5

X

, R

1) Fremdsteueranschluss

2) Vorsteuerabluftanschluss

3) Belüftungsanschluss

1

3

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Deutsch 3

Einzelventil CL03 elektrisch anschließen

VORSICHT

Gefährliche Spannung

Ein Netzteil mit nicht sicherer Trennung kann im Fehlerfall zu gefährlichen
Spannungen führen. Verletzungen durch Stromschlag und Schädigung des
Systems können die Folgen sein.

O Verwenden Sie nur ein Netzteil mit einer sicheren Trennung nach EN 60747,

Klassifikation VDE 0551! Damit gelten die entsprechenden Stromkreise als
SELV/PELV-Stromkreise nach IEC 60364-4-41.

ACHTUNG

Hohe Strombelastung

Bei Strombelastungen über 1 A je Anschluss-Pin wird das System beschädigt.
O Überschreiten Sie nicht die zulässige Strombelastung von 1 A je Anschluss-

Pin.

Das Einzelventil CL03 wird über den Rundstecker ( , 4) M12, A-codiert versorgt
und angesteuert.

Belegung des Gerätesteckers M12, A-codiert am Einzelventil CL03

Pin Spule

1–
212
3COM
414

Gehen Sie wie folgt vor:

1. Sorgen Sie für genügend Freiraum für die elektrischen Anschlüsse, damit die

zulässigen Biegeradien nicht unterschritten werden.

2. Stecken Sie das Kabel auf den Rundsteckverbinder.
Dem Ventilplatz sind zwei Ansteuerungen (Anschluss-Pins) für die Ventilspulen 12

und 14 fest zugeordnet.

1. Bei einseitig betätigten Ventilen muss lediglich Spule 14 angeschlossen werden.

Die zweite Ansteuerung für Spule 12 bleibt unbenutzt.

2. Bei 3/2-Wegeventilen gelten folgende Zuordnungen:

– Spule 14 und Pneumatikanschluss 4
– Spule 12 und Pneumatikanschluss 2

Schritt 3: Pneumatische Funktionen prüfen

VORSICHT

Undefinierter Systemzustand!

Es besteht Verletzungsgefahr, wenn sich das System in einem undefinierten
Zustand befindet und wenn die Handhilfsbetätigungen nicht auf null stehen.

O Achten Sie darauf, dass sich das System beim Einschalten in einem

definierten Zustand befindet!

1. Schalten Sie die Anlage stromfrei und drucklos.

2. Stellen Sie die Handhilfsbetätigung auf die Position 0 (siehe „ Handhilfsbetätigung

bedienen“).

3. Stellen Sie sicher, dass alle Aktoren in ihrer Ausgangsstellung sind und von den

bewegten Aktoren keine Gefährdung ausgeht.

VORSICHT

O Prüfen Sie vor dem Beaufschlagen der Anlage mit Druckluft die Haltefunktion

der Druckluftanschlüsse und stellen Sie sicher, dass sich keine Person
innerhalb des Gefahrenbereichs befindet, wenn Sie die Druckluftversorgung
einschalten.

4. Geben Sie Druckluft auf die Anlage.

5. Prüfen Sie das angeschlossene Ventil (und gegebenenfalls alle anderen im

System angeschlossenen Ventile) mithilfe der Handhilfsbetätigung
(siehe „Handhilfsbetätigung bedienen“).

6. Setzen Sie die Ventilabdeckung wieder auf das Ventil

(siehe „Ventil einsetzen und Ventilabdeckung montieren“).

Schritt 4: Anlage einschalten

VORSICHT

Undefinierter Systemzustand!

Es besteht Verletzungsgefahr, wenn sich das System in einem undefinierten
Zustand befindet und wenn die Handhilfsbetätigungen nicht auf null stehen.

O Achten Sie darauf, dass sich das System beim Einschalten in einem

definierten Zustand befindet!

O Stellen Sie alle Handhilfsbetätigungen auf null.
O Stellen Sie sicher, dass sich keine Person innerhalb des Gefahrenbereichs

befindet, wenn Sie die Druckluftversorgung einschalten.

1. Schalten Sie die Druckluftversorgung ein.

2. Schalten Sie die Betriebsspannung ein.

6 Inbetriebnahme und Betrieb

Die Inbetriebnahme darf nur von einer Elektro- oder Pneumatikfachkraft
oder von einer unterwiesenen Person unter Leitung und Aufsicht einer
Fachkraft erfolgen.

Schrittweise Inbetriebnahme (Schritt 1 ... 4)

Schritt 1: Kontrolle der Anschlüsse

1. Kontrollieren Sie alle pneumatischen Verschraubungen und Schläuche auf

korrekten Sitz.

2. Kontrollieren Sie den elektrischen Anschluss auf korrekte Montage.

Schritt 2: Zuordnung der Steuersignale prüfen

1. Schalten Sie die Anlage stromfrei und drucklos.

2. Stellen Sie alle Handhilfsbetätigungen auf die Position 0

(siehe „Handhilfsbetätigung bedienen“).

3. Schalten Sie die Betriebsspannung ein.

4. Überprüfen Sie die Zuordnung der Steuersignale zum Einzelventil.

Die gelbe LED leuchtet, wenn das Ventil korrekt angesteuert wird.

O Sollte die LED nicht leuchten, so überprüfen Sie die Zuordnung von Steuersignal

und Steckerbelegung.

Handhilfsbetätigung bedienen

ACHTUNG

Beschädigung der Handhilfsbetätigung durch unsachgemäße Bedienung

Die Handhilfsbetätigung wird beschädigt, wenn sie unsachgemäß oder mit
übergroßer Krafteinwirkung betätigt wird.

O Betätigen sie die Handhilfsbetätigung vorsichtig und mit Bedacht.
O Beachten Sie die nachfolgenden Beschreibungen zur Bedienung.

Die Handhilfsbetätigung ist ein Drehschalter. NICHT drücken!
Die Funktionsfähigkeit und Betriebsart der Ventilsteuerung können vor der

Inbetriebnahme durch Einschalten der Ventilfunktionen mit der
Handhilfsbetätigung (anstelle eines elektrischen Signals) überprüft werden.
Beim Benutzen der Handhilfsbetätigung wird das elektrische Signal außer
Kraft gesetzt.

Drehen und rasten (gelber Knopf):

O Setzen Sie einen Schraubendreher in die Nut der Handhilfsbetätigung und

drehen Sie mit geringer Kraft von Position 0 auf Position 1, bis sie mit einem
leichten Klick rastet.

Das Ventil schaltet. Die Handhilfsbetätigung bleibt in der neuen Position, bis sie
wieder in die Position 0 zurückgedreht wird. Entsprechend seiner Bauart kehrt das
Ventil nun in die Ausgangsstellung zurück bzw. verharrt in der gewählten Position.

Drehen (roter Knopf):

O Setzen Sie einen Schraubendreher in die Nut der Handhilfsbetätigung und

drehen Sie mit geringer Kraft von Position 0 auf Position 1.
Beim Loslassen kehrt die Handhilfsbetätigung in die Position 0 zurück.
Entsprechend seiner Bauart kehrt das Ventil nun in die Ausgangsstellung zurück
bzw. verharrt in der gewählten Position.

1

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7 Instandhaltung und Instandsetzung

Das Einzelventil CL03 ist wartungsfrei und benötigt normalerweise keine besondere
Pflege oder Wartung.

Reinigen und pflegen

VORSICHT

Anliegende elektrische Spannung und hoher Druck

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O Schalten Sie das System vor der Durchführung von Pflege- und

Wartungsarbeiten drucklos und spannungsfrei.

O Beachten Sie die Hinweise zur Wartung und Reinigung in der Dokumentation der

Gesamtanlage.

O Das Einzelventil ohne Ventilabdeckung nur mit trockenem Lappen reinigen.

Die IP69K-Einzelventilversion ist für den Einsatz in Nassbereichen
konzipiert. Nach korrekter Montage kann sie daher unter hohem Druck und
bei hohen Temperaturen (IP69K-Bedingungen) gereinigt werden.

Wartung

Das Einzelventil ist wartungsfrei.

O Beachten Sie jedoch eventuell vorgeschriebene Wartungsintervalle und

Vorgaben der Gesamtanlage.

Druckluftanschlüsse prüfen

O Prüfen Sie die Druckluftanschlüsse und -leitungen regelmäßig auf Dichtheit.

Ersetzen Sie beschädigte oder gequetschte Leitungen.

8 Demontage/Austausch

VORSICHT

Elektrische Spannung und hoher Druck

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei, bevor Sie folgende

Tätigkeiten ausführen:
– Stecker ziehen oder anschließen

–das System demontieren
– einzelne Komponenten austauschen.

Einzelventil CL03 von der Montagefläche demontieren

1. Schalten Sie die Anlage vor der Demontage drucklos und spannungsfrei.

2. Lösen Sie alle Verbindungen.

3. Lösen Sie alle Befestigungsschrauben am Einzelventil CL03.

Das Ventil kann jetzt von der Montagefläche entfernt werden.

9 Erweiterung und Umbau

Ventil austauschen

1. Schalten Sie die Anlage vor der Demontage drucklos und spannungsfrei.

2. Entfernen Sie die drei Sechskantschrauben (8) der Ventilabdeckung (3) und
entfernen Sie anschließend die Abdeckung samt Dichtung (7).

3. Entfernen Sie die Kreuzschlitzschrauben (6) am Ventil (2) und lösen Sie das
losgeschraubte Ventil von der Grundplatte (1).

4. Setzen Sie das neue Ventil (5) auf die Grundplatte (1) auf.

5. Drücken Sie mit geringer Kraft auf das Ventilende mit dem elektrischen

Anschluss. Achten Sie dabei darauf, dass die Kontakte gerade sind und die
Dichtung korrekt sitzt.

6. Ziehen Sie das Ventil (2) mit zwei selbstschneidenden Kreuzschlitzschrauben (6)
fest. Anzugsmoment 1,1 ... 1,3 Nm. Schraubendreher PZD Nr. 1.

7. Vergewissern Sie sich, dass die Handhilfsbetätigung in Position 0 steht. Drehen
Sie sie ggf. vorsichtig in die Nullstellung.

8. Setzen Sie die Ventilabdeckung (1) auf. Achten Sie auf korrekten Sitz der
Dichtung (7). Ziehen Sie die drei Sechskantschrauben (8) mit 1,0...1,2Nm an.

10 Entsorgung

O Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsorgung.

11 Fehlersuche und Fehlerbehebung

Informationen zum Austausch eines defekten Produkts finden Sie im Abschnitt
„Demontage/Austausch“.

12 Technische Daten

Allgemeine Daten

Befestigung über zwei Gewindebohrungen M5,

Abmessungen

Gewicht Konfigurationsabhängig,

Temperaturbereich Anwendung 0 °C ... +50 °C ohne Betauung
Temperaturbereich Lagerung –20 °C ... +70 °C
Schutz nach EN 60529/IEC529 IP65, IP67, IP69K nach DIN EN 60529,

Werkstoffe W Ventilkörper

Grundplatte/
Ventil

W Dichtungen

Druckluftqualität Nach DIN ISO 8573-1,

Tiefe = 10 mm

Siehe

siehe Online-Katalog
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

im montierten Zustand

W Polyamid

W HNBR

Klasse 6, 4, 3 oder kleiner
Feste Verunreinigungen: ≤ 5 μm
Taupunkt: ≤ 3 °C
Ölgehalt: ≤ 1 mg/m

3

VORSICHT

Elektrische Spannung und hoher Druck

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei, bevor Sie folgende

Tätigkeiten ausführen:
– Stecker ziehen oder anschließen

–das System demontieren
– einzelne Komponenten austauschen.

ACHTUNG

Gefahr von Schäden am Einzelventil CL03

Zu hoher Druck beim Anschließen von Druckluft an den Abluftanschluss kann die
Einheit beschädigen.

O Beaufschlagen Sie den Anschluss „VENT“ mit maximal 0,3 bar.

Wenden Sie die in dieser Anleitung angegebenen Drehmomente an und
überprüfen Sie den korrekten Sitz aller Dichtungen in den Dichtungsnuten,
um den IP69K-Schutz nach einer Modifikation sicherzustellen. Zur Prüfung
aller Dichtungen beaufschlagen Sie den Anschluss „VENT“ mit 0,3 bar und
verwenden Sie Seifenwasser, um eventuelle Leckagen zu ermitteln.

Pneumatik

Steuerdruck 2,5 ... 10 bar
Betriebsdruck Vakuum –10 bar fremdgesteuert
Nenndurchfluss / Ventil 3/2-Wegeventil: 700 l/min

Elektrik

Nennspannung Spule u
Leistungsaufnahme je Spule P
Anzeige für geschaltetes Ventil LED gelb
Rundstecker M12, A-codiert, 4-polig

n

5/2-Wegeventil: 700 l/min
5/3-Wegeventil: 650 l/min

24 VDC (–15 %/+20 %)
0,35 W inkl. LED und Schutzbeschaltung

20

13 Ersatzteile und Zubehör

Hinweise zu Ersatzteilen und Zubehör finden Sie im Online-Katalog
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | English 5

English

1 About this Documentation

These instructions contain important information on the safe and appropriate
assembly, operation, and maintenance of the product and how to remedy simple
malfunctions yourself.
O Read these instructions carefully, especially chapter 2 “Notes on safety”,

before you start working with the product.

Documentation validity

These instructions describe the following product:
CL03 single valve

Required and supplementary documentation

O Also follow the instructions for the other machine and system components.
O Observe the system documentation from the system manufacturer.
O Furthermore, observe general, statutory and other binding rules of the European

and national laws.

Presentation of information

Warnings

In this document, there are safety instructions before the steps whenever there
is a danger of personal injury or damage to the equipment. The measures described
to avoid these hazards must be followed.

Structure of warnings

SIGNAL WORD

Hazard type and source

Consequences of non-observance
O Measures to avoid these hazards

Meaning of the signal words

WARNING

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death
or serious injury.

CAUTION

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor
or moderate injuries.

NOTICE

Indicates that damage may be inflicted on the product or the environment.

Symbols

Operation may be impaired if this information is disregarded.

Improper use

It is considered improper use if the CL03 single valve

O is used for any application not stated in these instructions or
O is used under operating conditions that deviate from those described

in these instructions.

Personnel qualifications

All tasks associated with the product require basic mechanical, pneumatic and
electrical knowledge, as well as knowledge of the respective technical terms.
In order to ensure operational safety, these tasks may only be carried out by
qualified personnel or an instructed person under the direction of qualified
personnel. Qualified personnel are those who can recognize possible hazards
and institute the appropriate safety measures, due to their professional training,
knowledge, and experience, as well as their understanding of the relevant
regulations pertaining to the work to be done. Qualified personnel must observe
the rules relevant to the subject area.

Notes on safety

General safety instructions

O Observe the regulations for accident prevention and environmental protection

in the country where the product is used and at the workplace.

O Only use the product within the performance range provided in the

technical data. You can find out more in the online catalog
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

O Do not place any mechanical loads on the product under any circumstances.
O This product may only be used for industrial applications (class A).
O Examine the product for obvious defects, such as cracks in the housing or

missing screws, caps, or seals.

During installation

O The warranty will not apply if the product is incorrectly assembled.
O Always make sure the relevant system component is not under pressure

or voltage before carrying out assembly work on the machine or system.

O Ensure the system cannot be switched on accidentally during assembly work.
O Observe the following standards when installing the system:

– DIN EN 50178, classification VDE 0160
– VDE 0100

During commissioning

O Installation may only be performed in a voltage-free and pressure-free state and

only by a qualified technician. Always carry out the installation in a pressure-free
state to avoid dangerous movements.

O Make sure that attached system components are properly secured.
O Do not put the CL03 valve system into operation before it is completely

assembled as well as correctly wired and configured, and after it has been
properly tested.

O Before commissioning versions that are subject to the restrictions of the

IP69K protection class, make sure that all the connection seals and plugs
are leaktight to prevent fluids and foreign particles from penetrating
the product.

During operation

O In certain applications there may be a risk of crush injuries. Always follow the site

safety instructions.

O Ensure an adequate exchange of air and sufficient cooling if the solenoid valves

are continuously loaded.

2 Notes on safety

The product has been manufactured according to the accepted rules of current
technology. Even so, there is a risk of injury or damage if the following general safety
instructions and the specific warnings given in this instruction manual are not
observed.

O Keep these instructions in a location where they are accessible to all users

at all times.

O Always include the operating instructions when you pass the product on

to third parties.

Intended use

The product is exclusively intended for installation in a machine or system or
for combination with other components to form a machine or system. The product
may only be commissioned after it has been installed in the machine or system
for which it is intended.

O Use of the CL03 single valve is permitted only under the operating conditions

and within the performance limits listed in the technical data.

O The CL03 single valve is only intended for industrial applications.
O Only use compressed air as the medium.

3 Delivery Contents

The delivery contents include:

W Operating instructions
W Base plate (without valve) and valve cover, IP69K

or

W Base plate with assembled valve and valve cover, IP69K

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4About This Product

The CL03 single valve has been developed with a focus on hygienic design, chemical
resistance, protection class, modularity, and flexibility. It is intended for wash-down
applications in, for example, food processing and packaging.

Product description

The CL03 single valve is available in protection class IP69K.
An A-coded M12 round plug is used to provide the electric supply and control.
The available versions of the product may change over time. See the online catalog

(www.aventics.com/pneumatics-catalog) for a current description of available
versions.

Overview of CL03 single valve with base plate

and valve cover

1 Base plate 5 Pneumatic connections
2 Valve 6 Mounting screws for valve

on base plate

3 Valve cover 7 Seal for valve cover
4 M12 round plug, A-coded, for control 8 Mounting screws for valve cover

Base plate overview

1 Base plate 6 Connections 3 and 5
2 Port R for pilot exhaust air 7 VENT connection for pressure

equalization

3 Port X for external pilot control 8 M12 round plug, A-coded, for control
4 Connection 1 9 Pneumatic connections
5 Connections 2 and 4 10 Thread for mounting base plate to

mounting surface, M5

Valves

The valves direct the air to the pneumatic connections.

W 2x3/2 directional valves
W 5/2 directional valves
W 5/3 directional valves

Each valve has yellow LEDs indicating activation of:

W Solenoid 14 on valves with one solenoid
W Solenoid 14 or solenoid 12 on other valves.

The solenoid coils are controlled via the M12 plug. A yellow LED on the valve
indicates the current-carrying solenoids. The switch position assignment can be
recognized via the numbers 12 and 14.
You can find out more information about the valve options at “Technical Data” and in
the online catalog (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Manual override

Each valve has a manual override, “turn and detent” (yellow knob) or “turn”
(red knob) depending on the version. In both cases it is activated by a turning motion.
Do NOT press!
The switch position assignment can be recognized via the numbers 12 and 14.

5 Assembly

Check that the minimum or maximum values stated in the technical specifications
are not exceeded.

CAUTION

Danger of injury if assembled under pressure or voltage!

Assembling when under pressure or electrical voltage can lead to injuries and
damage to the product or system components.

O Make sure that the relevant system part is not under voltage or pressure

before you assemble the product.

O Protect the system against being restarted.

Uncontrolled movements of incorrectly connected compressed air lines.

Incorrectly assembled compressed air lines with plug connections could come
loose when pressure is applied to the single valve, resulting in injuries or damage
to the device.

O Always check that the plug connections are effective.

NOTICE

Risk of damage to the single valve

Incorrect screws, or too high torque, may damage the threaded mounting holes.

O Always use the screws supplied on delivery.
O Ensure correct assembly and the correct torque.

Assembling the CL03 single valve with base plate

and valve

The single valve may be mounted in any orientation.

Mounting base plates

O Mount the base plate of the single valve on a flat, firm surface using the threaded

mounting holes (10).

Positioning the valve and assembling the valve cover

1. Place the valve (2) on the base plate. Press gently on the valve’s electrical

connector end, making sure the contacts are straight and that the seal is seated
correctly. Make sure the contacts are straight and that the seal is seated
correctly.

2. Fasten the valve (2) by means of two self-tapping Pozidrive screws (6). Tightening

torque 1.1 ... 1.3 Nm screwdriver PZD no. 1.

3. Make sure that the manual override is in position 0. Carefully turn it into the zero

position, if required.

4. Mount the valve cover (3). Make sure the seal (7) is correctly positioned. Tighten
the three hexagon screws (8) with 1.0 ... 1.2 Nm.

Connecting the pneumatics on the CL03 single valve

NOTICE

Risk of valve damage due to congested exhaust!

Closed exhaust outlets will lead to air congestion and valve damage.
The connection “VENT” in the base plate must also not be closed.

O Make sure that connection R is open and preferably provided with a silencer.
O Connect the “VENT” connection to a tube that exhausts the air outside the wet

zone. Alternatively, if the valve is mounted in a protected area, for example
in a cabinet, you can also fit a silencer to “VENT”.

O Ensure adequate ventilation through the exhaust air connection and

connection R.

The single valve is connected to the compressed air system via connections in the
base plate.
Pilot air is supplied externally via connection X, which is always present on the base
plate.

The pilot control valves are always exhausted via channel R.
O Fit exhaust air connections that are not connected to an exhaust air line with

a silencer.

O Provide unused connections with blanking plugs.

Pneumatic connections on the base plate

Connection designation Connection type Dimension

1, 2, 3, 4, 5 Push-in fitting ∅ 8mm

Thread G1/8“

1)

2)

, VENT

3)

X

, R

1) External pilot control connection

2) Pilot control exhaust air connection

3) Ventilation connection

Push-in fitting ∅ 4mm
Thread M5

1

3

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | English 7

Connecting the single valve CL03 electrics

CAUTION

Dangerous voltage

A power pack without safe isolation may lead to dangerous voltages in the event
of a malfunction. Injuries from electric shock and system damage may be the
consequences.

O Only use a power pack with safe isolation according to EN 60747, VDE 0551

classification! The corresponding electrical circuits are thus SELV/PELV
circuits in accordance with IEC 60364-4-41.

NOTICE

High current load

Current loads over 1 A per connector pin will damage the system.
O Do not exceed the permissible current load of 1 A per connector pin.

The CL03 single valve is supplied and controlled via the A-coded M12 round plug
(, 4).

Assignment of the M12 plug, A-coded, on the single valve CL03

Pin Coil

1–
212
3COM
414

Proceed as follows:

1. Ensure that enough free space is left for the electrical connections so that the

permissible minimum bending radii are adhered to.

2. Insert the cable onto the round plug connector.
There are two controls (connector pins) permanently assigned to valve solenoids 12

and 14 for the valve position.

1. Only solenoid 14 must be connected for single solenoid valves. The second

control for solenoid 12 remains unused.

2. The following assignments are made in the 3/2 directional valves:

– Solenoid 14 and pneumatic connection 4
– Solenoid 12 and pneumatic connection 2

6 Commissioning and Operation

Commissioning may only be carried out by qualified electrical or pneumatic
personnel or an instructed person under the direction and supervision of
qualified personnel.

Step-by-step commissioning (step 1 ... 4)

Step 1: Checking the number of ports

1. Check the correct position of all fittings and connections.

2. Check the correct assembly of the electrical connection.

Step 2: Check assignment of the control signals

1. Make sure that the system is not under voltage or pressure.

2. Turn all manual overrides to the 0 position (see “Operating the manual override”).

3. Switch on the operating voltage.

4. Check the assignment of the control signals to the single valve.

The yellow LED is illuminated if the valve is being properly controlled.

O If the LED is not illuminated, check the assignment of the control signal

and the plug.

Step 3: Check the pneumatic functions

CAUTION

Undefined system state!

Danger of injury if the system is in an undefined state and if the manual overrides
are not set to zero.

O Before switching the system on, ensure that it is in a defined state!

1. Make sure that the system is not under voltage or pressure.

2. Turn the manual override to position 0 (see “Operating the manual override”).

3. Make sure that all actuators are in their home positions and that there is no

danger from moving actuators.

CAUTION

O Before applying compressed air to the system, check the stability of the

compressed air connections and make sure that no personnel are within the
hazardous zone when the compressed air supply is switched on.

4. Apply the compressed air to the system.

5. Examine the connected valve (and all other valves connected in the system if

necessary) using the manual override (see “Operating the manual override”).

6.

Replace the valve cover (see

“Positioning the valve and assembling the valve cover”).

Step 4: Switch on the system

CAUTION

Undefined system state!

Danger of injury if the system is in an undefined state and if the manual overrides
are not set to zero.

O Before switching the system on, ensure that it is in a defined state!
O Set all manual overrides to zero.
O Make sure that no personnel are within the hazardous zone when the

compressed air supply is switched on.

1. Switch on the compressed air supply.

2. Switch on the operating voltage.

Operating the manual override

NOTICE

Manual override damage due to improper operation

The manual override will be damaged if it is operated improperly or with
excessive force.

O Exercise care and caution when actuating the manual override.
O Observe the following information for operation.

The manual override is a rotary switch. DO NOT press!
The valve control’s functional reliability and method of operation can be
checked before start-up by activating the valve functions using the manual
override (instead of the electrical signal). The electrical signal is disabled
when the manual override is used.

Turn and detent (yellow knob):

O Insert a screwdriver blade in the slot of the manual override and turn it from

position 0 to position 1 using slight force until it clicks into place.

The valve switches. The manual override remains in the switched position until it is
turned back to position 0. Depending on the valve construction, the valve then either
returns to the initial position or remains in the selected position.

Turn and release (red knob):

O Insert a screwdriver blade in the slot of the manual override and turn it from

position 0 to position 1 using slight force.
The manual override returns to position 0 when released.
Depending on the valve construction, the valve then either returns to the initial
position or remains in the selected position.

7 Service and Repairs

The CL03 single valve is maintenance-free and does not normally require any
particular service or maintenance.

Cleaning and care

CAUTION

Applied electric voltage and high pressure!

Danger of injury from electric shocks and sudden pressure drops.
O Make sure the system is not pressurized or connected to power before

carrying out any service or maintenance work.

O Note the information on maintenance and cleaning in the overall system

documentation.
O Only clean the single valve without valve cover using a dry cloth.

The IP69K version of the single valve has been designed for use in wet areas.
After correct assembly, it can therefore be cleaned under high pressure and
at high temperatures (IP69K conditions).

1

4

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | English 8

Maintenance

The single valve is maintenance-free.

O However, observe any stipulated maintenance intervals and requirem ents for the

entire system.

Checking the compressed air connections

O Regularly check the compressed air connections and compressed air lines for

leaks. Replace damaged or crushed lines.

8 Disassembly/Exchange

CAUTION

Voltage and high pressure

Danger of injury from electric shocks and sudden pressure drops.
O Make sure the system is not under pressure or voltage before performing the

following tasks:
– Removing or connecting plugs

– Disassembling the system
– Exchanging individual components.

Disassembling the EV-CL03 from the mounting surface

1. Make sure the system is not under pressure or voltage before disassembly.

2. Loosen all connections.

3. Loosen all mounting screws on the CL03 single valve.

The valve can now be removed from the mounting surface.

9 Conversion and Extension

11 Troubleshooting

See the section “Disassembly/Exchange” for information on how to replace
a faulty product.

12 Technical Data

General data

Mounting Via two M5 threaded mounting holes,

Dimensions

Weight Depends on configuration,

Operating temperature range 0 °C ... +50°C, without condensation
Storage temperature range –20 °C ... +70 °C
Protection acc. to EN 60529/IEC529 IP65, IP67, IP69K acc. to DIN EN 60529,

Materials W Valve body,

base plate/
valve

W Seals

Compressed air quality To DIN ISO 8573-1, class 6, 4, 3 or lower

depth = 10 mm

See

see the online catalog
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

when assembled

W Polyamide

W HNBR

Solid pollutants: ≤5μm
Dew point: ≤3°C
Oil content: ≤ 1 mg/m

3

CAUTION

Voltage and high pressure

Danger of injury from electric shocks and sudden pressure drops.
O Make sure the system is not under pressure or voltage before performing the

following tasks:
– Removing or connecting plugs
– Disassembling the system
– Exchanging individual components.

NOTICE

Risk of damage to the CL03 single valve

Too high pressure when connecting compressed air to the exhaust air connection
may damage the unit.

O Do not exceed 0.3 bar when connecting compressed air to the “VENT” port.

To ensure the IP69K protection after a modification, use the torques
specified in these instructions and also make sure that all seals are
correctly seated in their sealing slots. To check all seals, pressurize the
ventilation port “VENT” up to 0.3 bar and then check for leakages by using
soap water.

Exchange valve

1. Make sure the system is not under pressure or voltage before disassembly.

2. Remove the three hex head screws (8) on the valve cover (3) and then remove the
cover, including the seal (7).

3. Remove the cross recessed screws (6) on the valve (2) and then remove the
unscrewed valve from the base plate (1).

4. Place the new valve (5) on the base plate (1).

5. Press gently on the valve’s electrical connector end. Make sure the contacts are

straight and that the seal is seated correctly.

6. Fasten the valve (2) by means of two self-tapping Pozidrive screws (6). Tightening
torque 1.1 ... 1.3 Nm screwdriver PZD no. 1.

7. Make sure that the manual override is in position 0. Carefully turn it into the zero
position, if required.

8. Mount the valve cover (1). Make sure the seal (7) is correctly positioned. Tighten
the three hexagon screws (8) with 1.0 ... 1.2 Nm.

Pneumatics

Control pressure 2.5 ... 10 bar
Operating pressure Vacuum to 10 bar, external pilot control
Nominal flow/valve 3/2 directional valve: 700 l/min

Electrics

Rated solenoid voltage u
Power consumption

per solenoid P
Indicator for switched valve LED yellow
Round plug M12, A-coded, 4-pin

20

n

5/2 directional valve: 700 l/min
5/3 directional valve: 650 l/min

24 VDC (–15 %/+20 %)

0.35 W incl. LED and protective circuit

13 Spare Parts and Accessories

Information on spare parts and accessories can be found in the online catalog
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

10 Disposal

O Comply with national regulations regarding disposal.

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Français 9

Français

1 A propos de cette documentation

Ce mode d’emploi contient des informations importantes pour monter, utiliser et
entretenir le produit de manière sûre et conforme, ainsi que pour pouvoir éliminer
soi-même de simples interférences.
O Lire entièrement ce mode d’emploi et particulièrement le chapitre 2

« Consignes de sécurité » avant de travailler avec le produit.

Validité de la documentation

Ce mode d’emploi décrit le produit suivant :
Distributeur isolé CL03

Documentations nécessaires et complémentaires

O Consulter également les modes d’emploi des autres composants de machines

et d’installations.

O Tenir compte de la documentation d’installation du fabricant de l’installation.
O Observer en outre les dispositions légales ainsi que toute autre réglementation

à caractère obligatoire en vigueur et généralement applicable en Europe ainsi
que dans le pays d’utilisation.

Présentation des informations

Consignes de danger

Dans ce mode d’emploi, toute consigne dont l’exécution est susceptible d’entraîner
des dommages corporels ou matériels est précédée d’un avertissement.
Les mesures décrites pour éviter des dangers doivent être respectées.

Structure des consignes de danger

MOT-CLÉ

Type et source de danger

Conséquences en cas de non-respect du danger
O Mesures pour éviter les dangers

Signification des mots-clés

AVERTISSEMENT

Signale une situation dangereuse susceptible d’entraîner des blessures graves
ou mortelles si le danger n’est pas évité.

ATTENTION

Signale une situation dangereuse susceptible d’entraîner des blessures légères
à modérées si le danger n’est pas évité.

REMARQUE

Signale des dommages matériels : le produit ou son environnement peuvent être
endommagés.

Symboles

Le non-respect de cette information peut altérer le fonctionnement.

2 Consignes de sécurité

Le produit a été fabriqué selon les règles techniques généralement reconnues.
Des dommages matériels ou corporels peuvent néanmoins survenir si les consignes
de sécurité générales suivantes ainsi que les avertissements précédant les
consignes d’utilisation contenus dans le présent mode d’emploi ne sont pas
respectés.

O Conserver ce mode d’emploi de sorte qu’il soit accessible à tout instant à tous les

utilisateurs.

O Toujours transmettre le produit à de tierces personnes accompagné du mode

d’emploi respectif.

Utilisation conforme

Le produit a exclusivement été conçu pour être posé sur une machine ou une
installation ou pour être assemblé à d’autres composants sur une machine ou une
installation. La mise en service du produit n’est autorisée que lorsque celui-ci
est entièrement monté sur la machine ou l’installation à laquelle il a été destiné.

O Respecter les conditions de fonctionnement et les limites de puissance du

distributeur isolé CL03 figurant dans les données techniques.

O Employer le distributeur isolé CL03 uniquement dans le domaine industriel.
O Comme fluide, utiliser uniquement de l’air comprimé.

Utilisation non conforme

Une utilisation non conforme du distributeur isolé CL03 correspond à
O une utilisation en dehors des domaines d’application cités dans ce mode

d’emploi.

O une utilisation déviant des conditions de fonctionnement décrites dans ce mode

d’emploi.

Qualification du personnel

L’ensemble des activités liées au produit exige des connaissances mécaniques,
électriques et pneumatiques fondamentales, ainsi que la connaissance des termes
techniques correspondants. Afin d’assurer un fonctionnement en toute sécurité,
ces travaux ne doivent par conséquent être effectués que par des professionnels
spécialement formés ou par une personne instruite et sous la direction
d’un spécialiste.
Une personne spécialisée est capable de juger des travaux qui lui sont confiés,
de reconnaître d’éventuels dangers et de prendre les mesures de sécurité
adéquates grâce à sa formation spécialisée, ses connaissances et expériences,
ainsi qu’à ses connaissances des directives correspondantes. Elle doit respecter
les règles spécifiques correspondantes.

Consignes de sécurité

Consignes générales de sécurité

O Respecter les consignes de prévention d’accidents et de protection de

l’environnement dans le pays d’utilisation et au poste de travail.

O Utiliser le produit uniquement dans le domaine d’application indiqué dans les

données techniques. Des informations supplémentaires sont disponibles dans le
catalogue en ligne (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

O Ne soumettre en aucun cas le produit à des contraintes mécaniques.
O Utiliser ce produit uniquement dans le domaine industriel (classe A).
O S’assurer de l’absence de vices manifestes ou de dégâts dus au transport sur le

produit, par exemple un boîtier fissuré, des vis, couvercles de protection ou joints
manquants.

Lors du montage

O La garantie n’est plus valable en cas de montage incorrect.
O Toujours mettre la partie concernée de l’installation hors tension et hors

pression, avant d’effectuer des travaux de montage sur la machine
ou l’installation.

O Lors des travaux de montage, protéger l’installation de toute remise en marche.
O Lors de l’installation du système, respecter les normes suivantes :

– DIN EN 50178, classification VDE 0160
– VDE 0100

Lors de la mise en service

O L’installation ne doit avoir lieu qu’en l’absence de toute tension et de toute

pression et n’être effectuée que par un personnel qualifié et expérimenté.
N’effectuer la mise en service électrique qu’en l’absence de toute pression afin
d’éviter tout mouvement dangereux.

O S’assurer que les composants d’installation raccordés soient protégés de façon

conforme.

O Ne mettre le distributeur isolé CL03 en service que lorsqu’il est complètement

monté, correctement câblé et configuré, et après l’avoir testé.

O Avant la mise en service des versions soumises aux restrictions de l’indice de

protection IP 69K, s’assurer que tous les joints et bouchons des raccords
enfichables soient étanches, afin d’éviter que des liquides ou des corps étrangers
puissent pénétrer dans le produit.

Lors du fonctionnement

O Il existe un risque d’écrasement pour certaines applications. Toujours respecter

les consignes de sécurité locales.

O En cas de sollicitation continue des bobines, assurer une aération ou un

refroidissement suffisant.

1

2

3

1

4

1

1

2

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Français 10

3Fourniture

Compris dans la fourniture :

W Notice d’instruction
W Embase (sans distributeur) avec couvercle, IP 69K

ou

W Embase avec distributeur monté et couvercle, IP 69K

4 A propos de ce produit

Le distributeur isolé CL03 a été développé de manière à garantir l’hygiène,
la résistance aux produits chimiques, l’indice de protection ainsi que la modularité
et la flexibilité du produit. Il est destiné à être utilisé en milieux humides, par exemple
pour le traitement et l’emballage de produits alimentaires.

Description du produit

Le distributeur isolé CL03 est disponible avec l’indice de protection IP 69K.
Il est piloté électriquement par un connecteur rond M12 codé A.
Chacune des versions disponibles du produit peut subir des modifications

au fil du temps. Pour une description actuelle des différentes versions,
consulter le catalogue en ligne (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Vue d’ensemble du distributeur isolé CL03 avec embase

et couvercle

1 Embase 5 Raccords pneumatiques
2 Distributeur 6 Vis de fixation sur l’embase pour

3 Couvercle de distributeur 7 Joint pour le couvercle de distributeur
4 Connecteur rond M12, codé A pour

la commande

Vue d’ensemble de l’embase

1 Embase 6 Orifices 3 et 5
2 Raccord R pour échappement

des pilotes

3 Raccord X pour commande externe 8 Connecteur rond M12, codé A pour

4 Orifice 1 9 Raccords pneumatiques
5 Orifices 2 et 4 10 Filetage pour la fixation de l’embase

Distributeurs

Les distributeurs gèrent l’alimentation en air des raccords pneumatiques.

W 2x distributeur 3/2
W Distributeur 5/2
W Distributeur 5/3

Chaque distributeur dispose de LED jaunes indiquant que les éléments suivants sont
activés :

W Bobine 14 pour les distributeurs munis d’une seule bobine
W Bobine 14 et bobine 12 pour les autres distributeurs

La commande des bobines magnétiques a lieu via le connecteur M12. Les bobines
magnétiques traversées par le courant sont signalées par une LED jaune sur le
distributeur. L’affectation de la position de commutation est reconnaissable aux
nombres 12 et 14.
Des informations supplémentaires au sujet des options du distributeur sont
disponibles à la section « Données techniques » ainsi que dans le catalogue en ligne
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Commande manuelle auxiliaire

Chaque distributeur dispose d’une commande manuelle auxiliaire, selon la version
sous forme de bouton tournant jaune (« rotation et crantage ») ou de bouton
tournant rouge (« rotation »). Dans les deux cas, la commande est assurée par
un mouvement rotatif. NE PAS appuyer !
L’affectation de la position de commutation est reconnaissable aux nombres 12
et 14.

le distributeur

8 Vis de fixation pour le couvercle

du distributeur

7 Raccord « VENT » pour c ompensation

de la pression

la commande

sur la surface de montage, M5

5Montage

Veiller à ce que les valeurs maximale et minimale indiquées dans les données
techniques soient respectées.

ATTENTION

Risque de blessure dû à un montage sous pression ou sous tension !

Le montage sous pression ou sous tension électrique en présence peut provoquer
des blessures et endommager le produit ou des parties de l’installation.

O Mettre la partie pertinente de l’installation hors pression et hors tension avant

de monter le produit.

O Protéger l’installation de toute remise en marche.

Mouvements incontrôlés de conduites pneumatiques raccordées de manière
erronée.

Un montage erroné des conduites pneumatiques à l’aide de connecteurs mâles
peut entraîner le desserrage de ces derniers après alimentation du distributeur
isolé en air comprimé et provoquer des dommages matériels ou corporels.

O Après avoir procédé à l’enfichage, toujours vérifier le bon fonctionnement

du connecteur mâle.

REMARQUE

Risque d’endommagement du distributeur isolé

L’utilisation de vis inappropriées ou le serrage de vis à un couple trop élevé peut
endommager les trous filetés.

O Toujours utiliser les vis fournies.
O Veiller à un montage correct et à un couple de serrage approprié.

Montage du distributeur isolé CL03 avec embase

et couvercle

Le distributeur isolé peut être monté dans n’importe quelle position.

Montage de l’embase

O Monter l’embase du distributeur isolé sur une surface plane et stable à l’aide des

trous filetés (10).

Insertion du distributeur et montage du couvercle

1. Poser le distributeur (2) sur l’embase et appuyer légèrement sur l’extrémité du

distributeur avec le raccord électrique. Les contacts doivent être droits et le joint
bien en place.

2. Visser le distributeur (2) à fond avec deux vis à empreinte cruciforme
autotaraudeuses (6). Couple de serrage de 1,1 ... 1,3 Nm. Tournevis cruciforme
PZD n° 1.

3. S’assurer que la commande manuelle auxiliaire est en position 0. Au besoin,
la tourner avec précaution en position zéro.

4. Remonter le couvercle de distributeur (3). Veiller au positionnement correct
du joint (7). Visser les trois vis à six pans (8) avec un couple de serrage de
1,0...1,2Nm.

Raccordement pneumatique du distributeur isolé CL03

REMARQUE

Risques d’endommagement du distributeur dû à l’obturation des sorties
d’échappement d’air !

L’obturation des sorties d’échappement entraîne une accumulation d’air et un
endommagement des distributeurs. De même, le raccord « VENT » dans l’embase
ne doit pas être obturé.

O S’assurer que le raccord R est ouvert et si possible pourvu d’un silencieux.
O Raccorder au raccord « VENT » un tuyau débouchant hors de la zone humide.

Si le distributeur est monté dans un milieu protégé, par exemple dans une
armoire de commande, il est également possible de raccorder un silencieux
au raccord « VENT ».

O Veiller à une purge suffisante via l’orifice d’échappement et le raccord R.

Le distributeur isolé est raccordé au système d’air comprimé par des raccords
situés sur l’embase.
L’alimentation en air pilote est assurée de façon externe par l’orifice X, lequel est
toujours situé sur l’embase.

L’échappement des pilotes est toujours assuré par l’orifice R.
O Le cas échéant, il est conseillé d’équiper d’un silencieux les orifices

d’échappement non raccordés à une conduite d’échappement.

O Munir les raccords inutilisés de bouchons d’obturation.

1

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Français 11

Raccords pneumatiques sur l’embase

Désignation du raccord Type de raccordement Dimension

1, 2, 3, 4, 5 Raccord instantané ∅ 8mm

Filetage G1/8"

1)

2)

, VENT

3)

X

, R

1) Raccord d’air pilote externe

2) Echappement des pilotes

3) Raccord de ventilation

Raccord instantané ∅ 4mm
Filetage M5

Raccordement électrique du distributeur isolé CL03

ATTENTION

Tension dangereuse

Un bloc d’alimentation dont la mise hors service n’est pas sécurisée peut
provoquer, en cas de défaut, des tensions dangereuses. Il peut en résulter des
blessures par décharge électrique et un endommagement du système.

O Utiliser uniquement un bloc d’alimentation équipé d’une mise hors service de

sécurité conforme à EN 60747, classification VDE 0551 ! Les composants de
circuit correspondants sont donc valables en tant que composants de circuit
SELV / PELV selon CEI 60364-4-41.

REMARQUE

Charge électrique importante

Des charges électriques supérieures à 1 A par broche de connexion
endommagent le système.

O Ne pas dépasser la charge électrique autorisée de 1 A par broche de

connexion.

Le distributeur isolé CL03 est alimenté et piloté par le connecteur rond ( , 4) M12,
codé A.

Affectation du connecteur M12, codé A, au distributeur isolé CL03

Broche Bobine

1–
212
3COM
414

Procéder comme suit :

1. Veiller à laisser suffisamment d’espace libre pour les raccordements électriques

afin de pouvoir respecter les rayons de courbure admissibles.

2. Connecter le câble au connecteur rond.
Deux commandes (broches de connexion) pour les bobines de distributeurs 12 et 14

sont attribuées de manière fixe à l’emplacement de distributeur.

1. Pour les distributeurs monostables, seule la bobine 14 doit être raccordée.

La deuxième broche pour la bobine 12 reste inutilisée.

2. Pour les distributeurs 3/2, les affectations sont les suivantes :

– Bobine 14 et raccordement pneumatique 4
– Bobine 12 et raccordement pneumatique 2

6 Mise en service et fonctionnement

La mise en service ne doit être effectuée que par un personnel spécialisé
en électronique ou pneumatique ou par une personne instruite et sous la
direction et la surveillance d’une personne qualifiée.

Mise en service étape par étape (étapes 1 ... 4)

Etape 1 : contrôle des raccords

1. S’assurer que tous les vissages et tuyaux pneumatiques sont correctement

posés.

2. S’assurer que le raccord électrique a été monté correctement.

Etape 2 : vérification de l’attribution des signaux de commande

1. Mettre l’installation hors pression et hors tension.

2. Remettre toutes les commandes manuelles auxiliaires en position 0

(voir « Utilisation de la commande manuelle auxiliaire »).

3. Enclencher la tension de service.

4. Vérifier l’affectation des signaux de commande au distributeur isolé.

La LED jaune s’allume lorsque le distributeur est correctement piloté.

O Si la LED ne s’allume pas, vérifier l’affectation du signal de commande

et des connecteurs.

Etape 3 : vérification des fonctions pneumatiques

ATTENTION

Etat indéfini du système !

Il existe un risque de blessure si le système se trouve dans un état indéfini et si
les commandes manuelles auxiliaires ne se trouvent pas sur la position zéro.

O Veiller à ce que le système se trouve dans un état défini lors de la mise

en marche !

1. Mettre l’installation hors pression et hors tension.

2. Positionner la commande manuelle auxiliaire sur la position 0

(voir « Utilisation de la commande manuelle auxiliaire »).

3. S’assurer que tous les actionneurs sont en position initiale et que les actionneurs

déplacés ne présentent aucun danger.

ATTENTION

O Avant d’alimenter l’installation en air comprimé, vérifier la fonction d’arrêt des

raccords d’air comprimé et s’assurer que personne ne se trouve dans la zone
à risques lors de l’enclenchement de l’alimentation en air comprimé.

4. Brancher l’air comprimé sur l’installation.

5. Contrôler le distributeur raccordé (et, le cas échéant, tous les autres

distributeurs raccordés au système) à l’aide de la commande manuelle auxiliaire
(voir « Utilisation de la commande manuelle auxiliaire »).

6. Remonter le couvercle de distributeur sur le distributeur

(voir « Insertion du distributeur et montage du couvercle »).

Etape 4 : mise en marche de l’installation

ATTENTION

Etat indéfini du système !

Il existe un risque de blessure si le système se trouve dans un état indéfini et si
les commandes manuelles auxiliaires ne se trouvent pas sur la position zéro.

O Veiller à ce que le système se trouve dans un état défini lors de la mise en

marche !

O Positionner toutes les commandes manuelles auxiliaires sur zéro.
O S’assurer que personne ne se trouve dans la zone à risques lors de la mise

en marche de l’alimentation en air comprimé.

1. Mettre l’alimentation en air comprimé en marche.

2. Enclencher la tension de service.

3

1

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Français 12

Utilisation de la commande manuelle auxiliaire

REMARQUE

Endommagement de la commande manuelle auxiliaire dû à une utilisation non
conforme

Une utilisation non conforme ou l’application de forces trop élevées endommage
la commande manuelle auxiliaire.

O Actionner la commande manuelle auxiliaire avec une très grande précaution.
O Observer les descriptions ci-après quant à l’utilisation.

La commande manuelle auxiliaire est un commutateur rotatif.
NE PAS appuyer !
Avant la mise en service, le fonctionnement et le mode de la commande de
distributeurs peuvent être vérifiés en activant les fonctions du distributeur
à l’aide de la commande manuelle auxiliaire (au lieu d’un signal électrique).
Lors de l’utilisation de la commande manuelle auxiliaire, le signal électrique
est mis hors service.

Rotation et crantage (bouton jaune) :

O Insérer un tournevis dans la rainure de la commande manuelle auxiliaire, puis

tourner sans forcer pour passer de la position 0 à la position 1, jusqu’à entendre
un léger clic.

Le distributeur commute. La commande manuelle auxiliaire reste dans la nouvelle
position jusqu’à ce qu’elle soit ramenée en position 0. Selon le modèle,
le distributeur revient en position initiale ou reste dans la position choisie.

Rotation (bouton rouge) :

O Insérer un tournevis dans la rainure de la commande manuelle auxiliaire,

puis tourner sans forcer pour passer de la position 0 à la position 1.
Une fois relâchée, la commande manuelle auxiliaire revient en position 0.
Selon le modèle, le distributeur revient en position initiale ou reste dans la position
choisie.

8 Démontage / Remplacement

ATTENTION

Tension électrique et pression élevée

Risque de blessure dû à une chute de pression subite et une électrocution.
O Mettre le système hors pression et hors tension avant de réaliser les

opérations suivantes :
– Branchement ou débranchement du connecteur

– Démontage du système
– Remplacement des différents composants

Démontage du distributeur isolé CL03 de la surface
de montage

1. Avant le démontage, mettre l’installation hors pression et hors tension.

2. Détacher tous les raccords.

3. Desserrer toutes les vis de fixation du distributeur isolé CL03.

Le distributeur peut maintenant être retiré de la surface de montage.

9 Transformation et extension

ATTENTION

Tension électrique et pression élevée

Risque de blessure dû à une chute de pression subite et une électrocution.
O Mettre le système hors pression et hors tension avant de réaliser les

opérations suivantes :
– Branchement ou débranchement du connecteur

– Démontage du système
– Remplacement des différents composants

7 Entretien et maintenance

Le distributeur isolé CL03 est sans entretien et ne nécessite normalement pas
de travaux d’entretien ou de maintenance particuliers.

Nettoyage et entretien

ATTENTION

Tension électrique et pression importante

Risque de blessure dû à une chute de pression subite et une électrocution.
O Avant de réaliser des travaux d’entretien et de maintenance, mettre le

système hors pression et hors tension.

O Tenir compte des consignes relatives à la maintenance et au nettoyage fournies

dans la documentation de l’installation complète.
O Nettoyer le distributeur isolé sans couvercle uniquement avec un chiffon sec.

La version IP 69K du distributeur isolé est destinée à fonctionner en milieux
humides. Une fois le montage correctement effectué, cette version peut par
conséquent être nettoyée à haute pression et à des températures élevées
(conditions IP 69K).

Maintenance

Le distributeur isolé est sans entretien.

O Respecter toutefois les intervalles de maintenance et instructions

éventuellement prescrits de l’installation complète.

Vérification des raccords d’air comprimé

O Contrôler régulièrement la présence éventuelle de fuites dans les raccords et les

conduites d’air comprimé. Remplacer les conduites endommagées ou écrasées.

REMARQUE

Risque d’endommagement du distributeur isolé CL03

Une pression trop élevée lors du raccordement de l’air comprimé à l’orifice
d’échappement peut endommager l’unité.

O Alimenter le raccord « VENT » de maximum 0,3 bar.

Appliquer les couples indiqués dans ce mode d’emploi et s’assurer
du positionnement correct de tous les joints présents dans les rainures
d’étanchéité afin de garantir la protection IP 69K après toute modification.
Pour la vérification de tous les joints, alimenter le raccord « VENT » de
0,3 bar et utiliser de l’eau savonneuse afin de détecter d’éventuelles fuites.

Remplacement du distributeur

1. Avant le démontage, mettre l’installation hors pression et hors tension.

2. Retirer les trois vis à six pans (8) du couvercle de distributeur (3) puis enlever
le couvercle, joint compris (7).

3. Retirer les vis cruciformes (6) du distributeur (2) et détacher le distributeur
dévissé de son embase (1).

4. Poser le nouveau distributeur (5) sur l’embase (1).

5. Appuyer légèrement sur l’extrémité du distributeur avec le raccord électrique.

Les contacts doivent être droits et le joint bien en place.

6. Visser le distributeur (2) à fond avec deux vis à empreinte cruciforme
autotaraudeuses (6). Couple de serrage de 1,1...1,3Nm. Tournevis cruciforme
PZD n° 1.

7. S’assurer que la commande manuelle auxiliaire est en position 0. Au besoin,
la tourner avec précaution en position zéro.

8. Remonter le couvercle de distributeur (1). Veiller au positionnement correct
du joint (7). Visser les trois vis à six pans (8) avec un couple de serrage
de 1,0...1,2Nm.

10 Recyclage

O Respecter la réglementation nationale concernant l’évacuation des déchets.

4

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Français 13

11 Recherche et élimination de défauts

Pour toute information concernant le remplacement d’un produit défectueux,
voir paragraphe « Démontage / Remplacement ».

12 Données techniques

Données générales

Fixation Par deux trous filetés M5,

Dimensions

Poids En fonction de la configuration,

Plage de température, application 0 °C ... +50 °C sans condensation
Plage de température, stockage –20 °C ... +70 °C
Indice de protection selon

EN 60529 / CEI 529
Matériaux W Corps du

distributeur
embase /

distributeur

W Joints

Qualité de l’air comprimé Selon DIN ISO 8573-1,

profondeur = 10 mm

Voir

voir catalogue en ligne
(www.aventics.com/pneumatics-catalog)

IP 65, IP 67, IP 69K selon DIN EN 60529,
à l’état monté

W Polyamide

W HNBR

classe 6, 4, 3 ou inférieure
Impuretés solides : ≤ 5 μm
Point de rosée: ≤3°C
Teneur en huile : ≤ 1 mg/m

3

Système pneumatique

Pression de pilotage 2,5 ... 10 bar
Pression de service Vide –10 bar pilotage externe
Débit nominal / distributeur Distributeur 3/2 : 700 l/min

Système électrique

Tension nominale bobine u
Puissance absorbée par bobine P

Affichage pour distributeur
commuté

Connecteur rond M12, codé A, 4 pôles

n

Distributeur 5/2 : 700 l/min
Distributeur 5/3 : 650 l/min

24 V CC (–15 % / +20 %)
0,35 W, y compris LED et circuit

20

de protection
LED jaune

13 Pièces de rechange et accessoires

Les remarques relatives aux pièces de rechange et accessoires sont disponibles
dans le catalogue en ligne (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie. / Figures: View varies according to the series. / Figures : la vue peut varier en fonction de la série.

00129025

max.
3 mm

3

1

Übersicht Einzelventil CL03 mit Grundplatte und Ventilabdeckung
Overview of CL03 single valve with base plate and valve cover
Vue d’ensemble du distributeur isolé CL03 avec embase et couvercle

2

Übersicht Grundplatte / Base plate overview / Vue d’ensemble de l’embase

Pos MA [Nm]

10 M5×10 2±0,2
2, 3, 7 M5 0,2+0,1
4, 5, 6 G1/8" 1,9+0,1

4

Einzelventil CL03 mit Grundplatte und Ventil montieren – Maßzeichnung
Assembling the CL03 single valve with base plate and valve – Dimensioned drawing
Montage du distributeur isolé CL03 avec embase et couvercle – Plan coté

Handhilfsbetätigung / Manual override / Commande manuelle auxiliaire

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Italiano 15

Italiano

1 Sulla presente documentazione

Le istruzioni contengono informazioni importanti per installare, azionare e
sottoporre a manutenzione il prodotto e per riparare autonomamente piccoli guasti,
nel rispetto delle norme e della sicurezza.
O Leggere queste istruzioni ed in particolar modo il capitolo 2

“Indicazioni di sicurezza” in tutte le sue parti prima di adoperare il prodotto.

Validità della documentazione

Nelle presenti istruzioni viene descritto il prodotto seguente:
Valvola singola CL03

Documentazione necessaria e complementare

O Osservare anche le istruzioni d’uso dei restanti componenti dei macchinari

o degli impianti.

O Osservare la documentazione del produttore dell’impianto.
O Osservare inoltre le norme vigenti e generalmente riconosciute della legislazione

europea o nazionale.

Presentazione delle informazioni

Avvertenze di sicurezza

In queste istruzioni le az ioni da eseguire sono precedute da avvertenze di sicurezza,
se esiste pericolo di danni a cose o lesioni a persone. Le misure descritte per la
prevenzione di pericoli devono essere rispettate.

Struttura delle avvertenze di sicurezza

PAROLA DI SEGNALAZIONE

Natura e fonte del pericolo

Conseguenze della non osservanza del pericolo
O Misure di protezione dal pericolo

Significato delle parole di segnalazione

AVVERTENZA

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni gravi
o addirittura la morte.

ATTENZIONE

Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni medie
o leggere.

NOTA

Indica danni alle cose: il prodotto o l’ambiente possono essere danneggiati.

Simboli

La non osservanza di questa informazione può portare a peggioramenti nel
processo operativo.

2 Indicazioni di sicurezza

Il prodotto è stato realizzato in base alle regole della tecnica generalmente
riconosciute. Nonostante ciò esiste il pericolo di danni a cose e persone, se non
vengono osservate le istruzioni ed avvertenze di sicurezza di base illustrate di
seguito, prima di intraprendere qualsiasi azione.

O Conservare le istruzioni in modo che siano sempre accessibili a tutti gli utenti.
O Se si consegna il prodotto a terzi, allegare sempre le istruzioni per l’uso.

Utilizzo a norma

Il prodotto è destinato esclusivamente al montaggio in una macchina o in un
impianto o all’integrazione con altri componenti in una macchina o in un impianto.
Il prodotto deve essere messo in funzione solo dopo essere stato integrato nella
macchina o nell’impianto per cui è previsto.

O Rispettare le condizioni di funzionamento e i limiti di potenza riportati nei dati

tecnici per la valvola singola CL03.

O Utilizzare la valvola singola CL03 esclusivamente in ambito industriale.
O Utilizzare come fluido esclusivamente aria compressa.

Utilizzo non a norma

Per utilizzo non a norma si intende l’impiego della valvola singola CL03

O al di fuori degli ambiti d’applicazione riportati in queste istruzioni,
O in condizioni di funzionamento che deviano da quelle riportate in queste

istruzioni.

Qualifica del personale

Tutte le attività legate al prodotto richiedono conoscenze basilari meccaniche,
pneumatiche ed elettriche, nonché conoscenze dei relativi termini tecnici.
Per garantire la sicurezza d’esercizio queste attività devono essere perciò eseguite
solo da personale specializzato in materia o da una persona istruita sotto la guida
e la sorveglianza di personale qualificato.
Per personale specializzato si intendono coloro i quali, grazie alla propria
formazione professionale, alle proprie conoscenze ed esperienze e alle conoscenze
delle disposizioni vigenti, sono in grado di valutare i lavori commissionati,
individuare i possibili pericoli e adottare le misure di sicurezza adeguate.
Il personale specializzato deve rispettare le norme in vigore specifiche del settore.

Indicazioni di sicurezza

Avvertenze di sicurezza generali

O Osservare le prescrizioni antinfortunistiche e di protezione ambientale vigenti

nello stato in cui l’apparecchio viene usato e sul posto di lavoro.

O Impiegare il prodotto esclusivamente nel campo di potenza riportato nei dati

tecnici. Per maggiori informazioni consultare il catalogo online
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

O Non sottoporre in nessun caso il prodotto a sollecitazioni meccaniche.
O Impiegare il prodotto esclusivamente in ambiente industriale (classe A).
O Verificare eventuali anomalie del prodotto, come per esempio fessure nel corpo

oppure viti, cuffie, guarnizioni mancanti.

Durante il montaggio

O La garanzia decade in caso di montaggio errato.
O Togliere sempre l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte rilevante

dell’impianto prima di eseguire i lavori di montaggio sulla macchina
o sull’impianto.

O Durante i lavori di montaggio proteggere l’impianto da una riaccensione.
O Osservare le seguenti norme nell’installazione del sistema:

– DIN EN 50178, classificazione VDE 0160
– VDE 0100

Durante la messa in funzione

O L’installazione deve essere eseguita soltanto dopo aver tolto l’alimentazione

elettrica e pneumatica e solo da personale qualificato e debitamente addestrato.
Per evitare movimenti pericolosi eseguire la messa in funzione elettrica
unicamente dopo aver tolto l’alimentazione pneumatica.

O Accertarsi che le componenti dell’impianto collegate siano assicurate

correttamente.

O Mettere in funzione la valvola singola CL03 solo dopo averla completamente

montata, debitamente cablata, configurata e provata.

O Prima della messa in funzione delle esecuzioni soggette alle restrizioni del tipo

di protezione IP69K, assicurarsi che tutte le guarnizioni ed i coperchi dei raccordi
ad innesto siano a tenuta per impedire che fluidi o corpi estranei penetrino
nell’apparecchio.

Durante il funzionamento

O In determinate applicazioni può esistere il pericolo di contusioni. Osservare

sempre le avvertenze di sicurezza locali.

O Garantire un sufficiente ricambio d’aria o un adeguato raffreddamento se le

bobine magnetiche vengono sollecitate permanentemente.

3Fornitura

Sono compresi nella fornitura:

W Istruzioni per l’uso
W Piastra base (senza valvola) con copertura valvola, IP69K

oppure

W Piastra base con valvola montata e copertura, IP69K

1

2

3

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4

1

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2

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4 Descrizione del prodotto

Durante lo sviluppo della valvola singola CL03 il design igienico, la resistenza alle
sostanze chimiche, il tipo di protezione, la modularità e la flessibilità sono stati gli
obiettivi da perseguire. L’apparecchio è predisposto per l’impiego in ambienti umidi,
ad es. durante il processo di produzione e imballaggio di generi alimentari.

Descrizione del prodotto

La valvola singola CL03 è disponibile nel tipo di protezione IP69K.
Viene pilotata elettronicamente tramite un connettore circolare M12 a codifica A.
Le versioni rispettivamente disponibili del prodotto possono cambiare col tempo.

Per una descrizione attuale delle versioni disponibili consultare il catalogo online
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Panoramica valvola singola CL03 con piastra base

e copertura valvola

1 Piastra base 5 Attacchi pneumatici
2 Valvola 6 Viti di fissaggio valvola sulla piastra

3 Copertura valvole 7 Guarnizione per copertura valvola
4 Connettore circolare M12, codifica A

per pilotaggio

Panoramica piastra base

1 Piastra base 6 Attacchi 3 e 5
2 Attacco R per scarico aria

di pilotaggio

3 Attacco X per pilotaggio esterno 8 Connettore circolare M12, codifica A

4 Attacco 1 9 Attacchi pneumatici
5 Attacchi 2 e 4 10 Filettatura per il fissaggio della

Valvole

Le valvole azionano l’aria verso gli attacchi pneumatici.

W Valvole 2 x 3/2
W Valvole 5/2
W Valvole 5/3

Ogni valvola dispone di LED gialli che indicano che è attivato quanto segue:

W Bobina 14 per valvole con una bobina
W Bobina 14 o bobina 12 per le altre valvole.

Il pilotaggio delle bobine magnetiche avviene tramite il connettore M12. Le bobine
magnetiche percorse da corrente vengono segnalate con un LED giallo sulla valvola.
L'assegnazione della posizione di commutazione è riconoscibile dai numeri 12 e 14.
Per maggiori informazioni sulle opzioni valvole vedere “Dati tecnici” o consultare il
catalogo online (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

base

8 Viti di fissaggio per copertura valvola

7 Attacco VENT per compensazione

pressione

per pilotaggio

piastra base sulla superficie di
montaggio, M5

5Montaggio

Assicurarsi che i valori massimi e minimi indicati nei Dati tecnici non vengano
superati o che siano raggiunti.

ATTENZIONE

Pericolo di lesioni dovuto a montaggio sotto pressione o tensione!

Il montaggio sotto pressione o con tensione elettrica applicata può provocare
lesioni e danneggiare il prodotto o parti dell’impianto.

O Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della parte dell’impianto

rilevante prima di montare il prodotto.

O Proteggere l’impianto da riaccensione.

Movimenti incontrollati dovuti a linee di aria compressa non collegate
correttamente.

Se le linee dell’aria compressa con connettori a spina non sono montate
correttamente, possono staccarsi quando la valvola singola viene alimentata con
aria compressa, provocando lesioni o danni all’apparecchio.

O Dopo l’operazione di innesto controllare sempre l’efficacia del collegamento.

NOTA

Pericolo di danni alla valvola singola

Un utilizzo di viti errate oppure un serraggio di viti con una coppia di serraggio
troppo elevata può provocare danni ai fori filettati.

O Utilizzare sempre le viti comprese nella fornitura.
O Prestare attenzione al montaggio corretto e alla coppia di serraggio adeguata.

Montaggio della valvola singola CL03 con piastra

base e valvola

La valvola singola può essere montata in qualsiasi posizione.

Montaggio della piastra base

O Montare la piastra base della valvola singola con l’ausilio dei fori filettati (10)

su una superficie piana e fissa.

Inserimento della valvola e montaggio della sua copertura

1. Posare la valvola (2) sulla piastra base e premere sull’estremità della valvola con

il collegamento elettrico esercitando una forza minima. Accertarsi che i contatti
siano diritti e che la guarnizione sia posizionata correttamente.

2. Serrare la valvola (2) con due viti con testa a croce autofilettanti (6). Coppia di

serraggio 1,1...1,3Nm. Cacciavite PZD N1.

3. Assicurarsi che l’azionamento manuale manuale si trovi in posizione 0.

Eventualmente ruotarlo con cautela nella posizione neutra.

4. Rimontare la copertura della valvola (3). Accertarsi che la guarnizione (7) sia
posizionata correttamente. Serrare le tre viti a testa esagonale (8) con
1,0 ... 1,2 Nm.

Collegamento pneumatico della valvola singola CL03

Azionamento manuale

Ogni valvola dispone di un azionamento manuale, eseguibile tramite una manopola
gialla (“a rotazione e ritenuta”) o una manopola rossa (“a rotazione”), in base alla
versione. In entrambi i casi l’azionamento si effettua tramite un movimento rotatorio.
NON premere!
L’assegnazione della posizione di commutazione è riconoscibile dai numeri 12 e 14.

NOTA

Pericolo di danni alla valvola dovuto ad accumulo di aria!

La chiusura delle uscite di scarico porta ad accumulo d’aria e al danneggiamento
delle valvole. Anche l’attacco “VENT” nella piastra terminale non deve essere
chiuso.

O Assicurarsi che l’attacco R sia aperto e provvisto possibilmente di un

silenziatore.

O Collegare all’attacco “VENT” un tubo, che sbocchi al di fuori dell’ambiente

umido. Nel caso in cui la valvola sia montata in un ambiente protetto,
ad es. un quadro di comando, è anche possibile collegare all’attacco “VENT”
un silenziatore.

O Garantire un sufficiente scarico d’aria tramite l’attacco di scarico e l’attacco R.

Il collegamento della valvola singola all’impianto dell’aria compressa avviene
tramite attacchi nella piastra base.
L’alimentazione dell’aria di pilotaggio avviene tramite l’attacco esterno X
che è sempre presente sulla piastra base.
Le valvole di pilotaggio vengono scaricate sempre tramite il canale R.

O Gli attacchi per l’aria di scarico, che non vengono collegati ad un’apposita

conduttura, devono essere dotati di silenziatori.

O Dotare gli attacchi non necessari di tappi di chiusura.

1

3

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Italiano 17

Attacchi pneumatici alla piastra base

Definizione raccordo Tipo di raccordo Dimensione

1, 2, 3, 4, 5 Raccordo ad innesto ∅ 8mm

Filettatura G1/8“

1)

2)

, VENT

3)

Raccordo ad innesto ∅ 4mm
Filettatura M5

X

, R

1) Attacco pilotaggio esterno

2) Attacco per scarico dell’aria di pilotaggio

3) Attacco di aerazione

Collegamento elettrico della valvola singola CL03

ATTENZIONE

Tensione pericolosa

Un alimentatore con separazione non sicura può, in caso di errore, creare tensioni
pericolose. Ne possono derivare lesioni dovute a scossa elettrica e danni al
sistema.

O Utilizzare solo un alimentatore con separazione sicura secondo EN 60747,

classificazione VDE 0551! Di conseguenza i circuiti elettrici corrispondenti
sono del tipo SELV/PELV, secondo la norma IEC 60364-4-41.

NOTA

Carico di corrente elevato

In caso di carichi di corrente superiori a 1 A per ogni pin di collegamento
il sistema subirà danni.

O Non superare il carico di corrente consentito di 1 A per ogni pin di

collegamento.

La valvola singola CL03 viene alimentata e pilotata tramite il connettore circolare
(, 4) M12, codifica A.

Occupazione del connettore dell’apparecchiatura M12, codifica A sulla
valvola singola CL03

Pin Bobina

1–
212
3COM
414

Procedere nel modo seguente:

1. Lasciare abbastanza spazio per gli attacchi elettrici da garantire i raggi

di curvatura consentiti.

2. Inserire il cavo sul connettore a spina circolare.
Ad un posto valvola sono assegnati in modo fisso due pilotaggi (pin di collegamento)

per le bobine valvola 12 e 14.

1. Nelle valvole monostabili deve essere collegata esclusivamente la bobina 14.

Il secondo pilotaggio per la bobina 12 rimane inutilizzato.

2. Per le valvole 3/2 valgono le seguenti assegnazioni:

– bobina 14 e raccordo pneumatico 4
– bobina 12 e raccordo pneumatico 2

6 Messa in funzione e uso

La messa in funzione deve essere eseguita solo da personale specializzato
in materia elettrica e pneumatica o da una persona istruita sotto la guida
e la sorveglianza di personale qualificato.

Messa in funzione passo-passo (passo 1 ... 4)

Passo 1: controllo degli attacchi

1. Controllare tutti i raccordi pneumatici e la posizione corretta dei tubi flessibili.

2. Controllare il montaggio corretto dell’attacco elettrico.

Passo 2: controllare l’assegnazione dei segnali di comando

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica dell’impianto.

2. Posizionare tutti gli azionamenti manuali in posizione 0

(ved. “Utilizzo dell’azionamento manuale”).

3. Collegare la tensione di esercizio.

4. Controllare l’assegnazione dei segnali di comando alla valvola singola.

Il LED giallo è accesso se la valvola è pilotata correttamente.

O Se il LED non si illumina controllare l’assegnazione del segnale di comando

e l’occupazione dei connettori.

Passo 3: controllare le funzioni pneumatiche

ATTENZIONE

Stato del sistema non definito!

Se il sistema si trova in uno stato indefinito e gli azionamenti manuali non
si trovano in posizione zero sussiste pericolo di ferimento.

O Assicurarsi che il sistema si trovi in uno stato definito prima dell’accensione!

1. Togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica dell’impianto.

2. Portare l’azionamento manuale in posizione 0

(ved. “Utilizzo dell’azionamento manuale”).

3. Assicurarsi che tutti gli elementi si trovino nella loro posizione di partenza

e che gli elementi in movimento non costituiscano nessun pericolo.

ATTENZIONE

O Prima di alimentare l’impianto con aria compressa controllare la funzione

di tenuta dei raccordi aria compressa e assicurarsi che nessuna persona
si trovi nell’area di pericolo quando si accende l’alimentazione pneumatica.

4. Alimentare l’impianto con l’aria compressa.

5. Controllare la valvola collegata (ed eventualmente tutte le altre valvole

collegate al sistema) con l’ausilio dell’azionamento manuale
(ved. “Utilizzo dell’azionamento manuale”).

6. Rimontare la copertura della valvola (ved. “Inserimento della valvola e montaggio

della sua copertura”).

Passo 4: accendere l’impianto

ATTENZIONE

Stato del sistema non definito!

Se il sistema si trova in uno stato indefinito e gli azionamenti manuali non
si trovano in posizione zero sussiste pericolo di ferimento.

O Assicurarsi che il sistema si trovi in uno stato definito prima dell’accensione!
O Portare tutti gli azionamenti manuali in posizione neutra.
O Assicurarsi che nessuna persona si trovi nell’area di pericolo quando

si accende l’alimentazione pneumatica!

1. Collegare l’alimentazione pneumatica.

2. Collegare la tensione di esercizio.

Utilizzo dell’azionamento manuale

NOTA

Danni all’azionamento manuale a causa di un uso non corretto

L’azionamento manuale viene danneggiato se viene azionato in modo non
corretto o applicando forza eccessiva.

O Azionare l’azionamento manuale con cautela e giudizio.
O Per l’uso rispettare le seguenti descrizioni.

1

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Italiano 18

L’azionamento manuale è costituito da una manopola. NON premere!
La funzionalità ed il modo operativo del pilotaggio valvole possono essere
controllate prima della messa in funzione tramite l’azionamento delle
funzioni valvola con l’azionamento manuale (al posto del segnale elettrico).
Utilizzando l’azionamento manuale il segnale elettrico viene disattivato.

A rotazione e ritenzione (pulsante giallo):

O Inserire un cacciavite nella scanalatura dell’azionamento manuale e ruotare

dalla posizione 0 alla posizione 1, esercitando una forza minima, fino a sentire

un leggero clic.
La valvola viene azionata. L’azionamento manuale rimane nella nuova posizione fino
a che non viene riportato nella posizione 0. In base al tipo, la valvola ritorna ora nella
posizione di partenza oppure rimane nella posizione scelta.

A rotazione (pulsante rosso):

O Inserire un cacciavite nella scanalatura dell’azionamento manuale e ruotare

dalla posizione 0 alla posizione 1, esercitando una forza minima.
Rilasciando il cacciavite, l’azionamento manuale torna alla posizione 0.
In base al tipo, la valvola ritorna ora nella posizione di partenza oppure rimane nella

posizione scelta.

7 Manutenzione e riparazione

La valvola singola CL03 è esente da manutenzione e normalmente non richiede una
particolare cura.

Pulizia e cura

ATTENZIONE

Presenza di tensione elettrica e alta pressione

Pericolo di lesioni a causa di scossa elettrica e di improvvisa caduta della
pressione.

O Prima di eseguire lavori di cura e manutenzione, togliere l’alimentazione

elettrica e pneumatica del sistema.

O Rispettare le avvertenze sulla manutenzione e la pulizia nella documentazione

dell’intero impianto.
O Pulire la valvola singola senza copertura solo con un panno asciutto.

La versione a valvola singola IP69K è concepita per l’impiego in ambienti
umidi. Dopo un montaggio corretto può anche essere pulita ad alta
pressione e ad alta temperatura (condizioni IP69K).

Manutenzione

La valvola singola non ha bisogno di manutenzione.

O Rispettare tuttavia gli intervalli di manutenzione e le indicazioni eventualmente

prescritti per l’intero impianto.

Controllare i raccordi dell’aria compressa

O Controllare regolarmente la tenuta dei raccordi e delle condutture dell’aria

compressa. Sostituire le condutture danneggiate o schiacciate.

8 Smontaggio/sostituzione

9 Ampliamento e trasformazione

ATTENZIONE

Tensione elettrica e alta pressione

Pericolo di lesioni a causa di scossa elettrica e di improvvisa caduta della
pressione.

O Togliere pressione e tensione al sistema prima di effettuare le seguenti

attività:
– Staccare o collegare il connettore

– Smontare il sistema
– Sostituire singoli componenti.

NOTA

Pericolo di danni alla valvola singola CL03

Una pressione troppo alta durante il collegamento dell’aria compressa all’attacco
di scarico può danneggiare l’unità.

O Alimentare l’attacco “VENT” con massimo 0,3 bar.

Applicare le coppie indicate in queste istruzioni e controllare che tutte le
guarnizioni siano posizionate correttamente nelle apposite scanalature per
garantire la protezione IP69K dopo una modifica. Per controllare tutte le
guarnizioni alimentare l’attacco “VENT” con 0,3 bar ed utilizzare acqua
saponata per verificare eventuali perdite.

Sostituire la valvola

1. Prima dello smontaggio togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica

dell’impianto.

2. Rimuovere le tre viti esagonali (8) della copertura valvola (3) e togliere quindi
la copertura assieme alla guarnizione (7).

3. Rimuovere le viti con testa a croce (6) sulla valvola (2) e staccare la valvola
svitata dalla piastra base (1).

4. Posizionare la nuova valvola (5) sulla piastra base (1).

5. Premere sull’estremità della valvola con il collegamento elettrico esercitando

una forza minima. Accertarsi che i contatti siano diritti e che la guarnizione
sia posizionata correttamente.

6. Serrare la valvola (2) con due viti con testa a croce autofilettanti (6).
Coppia di serraggio 1,1 ... 1,3 Nm. Cacciavite PZD N 1.

7. Assicurarsi che l’azionamento manuale manuale si trovi in posizione 0.
Eventualmente ruotarlo con cautela nella posizione neutra.

8. Rimontare la copertura della valvola (1). Accertarsi che la guarnizione (7)
sia posizionata correttamente. Serrare le tre viti a testa esagonale (8) con
1,0 ... 1,2 Nm.

10 Smaltimento

O Seguire le norme nazionali per lo smaltimento.

11 Ricerca e risoluzione errori

Per informazioni sulla sostituzione di un prodotto difettoso consultare il paragrafo
“Smontaggio/sostituzione”.

ATTENZIONE

Tensione elettrica e alta pressione

Pericolo di lesioni a causa di scossa elettrica e di improvvisa caduta della
pressione.

O Togliere pressione e tensione al sistema prima di effettuare le seguenti

attività:
– Staccare o collegare il connettore

– Smontare il sistema
– Sostituire singoli componenti.

Smontaggio della valvola singola CL03 dalla superficie
di montaggio

1. Prima dello smontaggio togliere l’alimentazione elettrica e pneumatica

dell’impianto.

2. Svitare tutti i collegamenti.

3. Allentare tutte le viti di fissaggio sulla valvola singola CL03.

Ora la valvola può essere rimossa dalla superficie di montaggio.

4

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Italiano 19

12 Dati tecnici

Dati generali

Fissaggio Tramite due fori filettati M5,

Dimensioni

Peso In base alla configurazione,

Campo temperatura applicazione 0 °C ... +50 °C senza condensa
Campo temperatura

magazzinaggio
Protezione secondo

EN 60529/IEC529
Materiali W Corpo valvola

piastra base/
valvola

W Guarnizioni

Qualità dell’aria compressa Secondo DIN ISO 8573-1,

profondità = 10 mm

Ved.

vedere catalogo online
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

–20°C...+70°C

IP65, IP67, IP69K secondo DIN EN 60529,
in condizioni di montaggio completo

W Poliammide

W HNBR

classe 6, 4, 3 o inferiore
Impurità solide: ≤5μm
Punto di rugiada: ≤ 3 °C
Contenuto di olio: ≤ 1 mg/m

3

Pneumatica

Pressione di pilotaggio 2,5 ... 10 bar
Pressione di esercizio Vuoto –10 bar pilotaggio esterno
Portata nominale / valvola Valvola 3/2: 700 l/min

Specifiche elettriche

Tensione nominale bobina u
Assorbimento di potenza per

bobina P

20

Indicatore per valvola disattivata LED giallo
Connettore circolare M12, con codice A, a 4 poli

n

Valvola 5/2: 700 l/min
Valvola 5/3: 650 l/min

24 VDC (–15 %/+20 %)
0,35 W incl. LED e circuito di protezione

13 Parti di ricambio e accessori

Indicazioni su ricambi e accessori sono disponibili nel catalogo online
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Español 20

Español

1 Acerca de esta documentación

Estas instrucciones contienen información importante para montar,
utilizar y mantener el producto de forma segura y apropiada, así como para
eliminar averías sencillas.
O Lea estas instrucciones por completo y, sobre todo, el capítulo 2

“Indicaciones de seguridad” antes de empezar a trabajar con el producto.

Validez de la documentación

En estas instrucciones se describe el producto siguiente:
Válvula individual CL03

Documentación necesaria y complementaria

O Tenga en cuenta también las instrucciones del resto de componentes de la

máquina o instalación.

O Observe la documentación del fabricante de la instalación.
O Tenga además en cuenta cualquier reglamento legal vigente que sea de

aplicación, así como los reglamentos aplicables de las legislaciones europea
y nacional.

Presentación de la información

Indicaciones de advertencia

En estas instrucciones, las indicaciones de advertencia se hallan antes de las
indicaciones de manejo que presentan peligro de daños personales o materiales.
Se deben respetar las medidas descritas de protección ante peligros.

Estructura de las indicaciones de advertencia

PALABRA DE ADVERTENCIA

Tipo y fuente de peligro

Consecuencias si se ignora la advertencia de peligro
O Medidas para evitar situaciones de peligro

Significado de las palabras de aviso

ADVERTENCIA

Identifica una situación de peligro en la que puede existir riesgo de lesiones
graves, incluso mortales.

ATENCIÓN

Identifica una situación de peligro en la que puede existir riesgo de lesiones
de carácter leve o leve-medio en caso de que no se evite.

NOTA

Identifica daños materiales: el producto o el entorno pueden sufrir daños.

Símbolos

Si no se tiene en cuenta esta información, puede empeorarse el desarrollo
del servicio.

2 Indicaciones de seguridad

Este producto ha sido fabricado conforme a las reglas de la técnica generalmente
conocidas. A pesar de ello, existe peligro de daños personales y materiales si no se
tienen en cuenta las indicaciones básicas de seguridad señaladas a continuación
ni los carteles de advertencia ante indicaciones de manejo que aparecen en estas
instrucciones.

O Guarde estas instrucciones en un lugar al que siempre puedan acceder

fácilmente todos los usuarios.

O Entregue siempre el producto a terceros junto con las instrucciones de servicio.

Utilización conforme a las especificaciones

El producto está concebido exclusivamente para montarse en una máquina
o instalación o para ensamblarse con otros componentes para formar una máquina
o instalación. El producto no debe ponerse en servicio hasta que esté montado en la
máquina o en la instalación para la que fue concebido.

O Respete las condiciones de servicio y los límites de potencia para la válvula

individual CL03 especificados en los datos técnicos.

O Haga uso de la válvula individual CL03 únicamente en el ámbito industrial.
O Como medio, únicamente se puede utilizar aire comprimido.

Utilización no conforme a las especificaciones

Se considera utilización no conforme a las especificaciones aquellos casos en que
la válvula individual CL03

O se utiliza fuera de los campos de aplicación que se nombran en estas

instrucciones,

O se utiliza en condiciones de funcionamiento que difieren de las que se describen

en estas instrucciones.

Cualificación del personal

Es necesario tener conocimientos básicos de mecánica, electrónica y neumática,
así como de la terminología pertinente para realizar las tareas relacionadas con
el producto. Para garantizar la seguridad de funcionamiento, solamente personal
cualificado o bien otra persona supervisada por una persona cualificada podrá
realizar estas actividades.
Por personal cualificado se entiende una persona que, en virtud de su formación
especializada, sus conocimientos y experiencia, así como su conocimiento acerca
de las normas vigentes, puede evaluar los trabajos que se le han encomendado,
detectar potenciales peligros y adoptar medidas de seguridad adecuadas.
Un especialista debe cumplir las reglas pertinentes específicas del ramo.

Indicaciones de seguridad

Indicaciones de seguridad generales

O Observe las prescripciones vigentes para evitar accidentes y respetar el medio

ambiente en el país en el que se vaya a utilizar el sistema y en el puesto de
trabajo.

O Utilic e el producto exclusivamente en el campo de potencia que viene indicado en

los datos técnicos. Encontrará información adicional a este respecto en el
catálogo online (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

O En ninguna circunstancia debe someter el producto a cargas mecánicas.
O Este producto solo se puede emplear en el ámbito industrial (clase A).
O Compruebe si el producto presenta algún defecto visible como, p. ej., grietas en

la carcasa, o si faltan componentes (tornillos, cubiertas de protección o juntas).

Durante el montaje

O La garantía prescribe en el caso de un montaje defectuoso.
O Desconecte siempre la presión y la tensión de la pieza de la instalación

correspondiente antes de realizar trabajos de montaje en la máquina o la
instalación.

O Durante los trabajos de montaje, asegure la instalación para que no se vuelva

a conectar.

O Al instalar el sistema respete las siguientes normas:

– DIN EN 50178, clasificación VDE 0160
– VDE 0100

Durante la puesta en servicio

O El sistema ha de instalarse únicamente cuando esté exento de tensión y de

presión, y la instalación debe ser efectuada solo por personal técnico capacitado.
Efectúe la puesta en servicio eléctrica solo cuando el sistema esté exento de
presión para evitar movimientos peligrosos.

O Asegúrese de que los componentes de la instalación conectados estén

debidamente protegidos.

O Ponga en servicio la válvula individual CL03 solo cuando esté completamente

montada, correctamente cableada y configurada y tras haberlo ensayado.

O Asegúrese de que, antes de la puesta en servicio de modelos que estén sujetos

a las limitaciones de la clase de protección IP69K, todas las juntas y cierres de
las conexiones por enchufe estén herméticos, con el fin de evitar que penetren
en el producto líquidos o cuerpos extraños.

Durante el funcionamiento

O En determinadas aplicaciones puede existir peligro de aplastamientos.

Respete siempre las indicaciones de seguridad locales.

O En caso de carga continua de las bobinas magnéticas, asegúrese de que haya

un buen intercambio de aire o suficiente refrigeración.

3 Volumen de suministro

En el volumen de suministro se incluyen:

W Instrucciones de servicio
W Placa base (sin válvula) con cubierta de válvula, IP69K

o bien

W Placa base con válvula montada y cubierta de válvula, IP69K

1

2

3

1

4

1

1

2

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Español 21

4 Sobre este producto

Durante el desarrollo de la válvula individual CL03 las metas predominantes han
sido un diseño higiénico, resistencia contra sustancias químicas, tipo de protección,
modularidad y flexibilidad. Está prevista para el empleo en zonas húmedas,
p. ej., en el procesamiento y embalaje de víveres.

Descripción de producto

La válvula individual CL03 se puede adquirir en la clase de protección IP69K.
El pilotaje eléctrico se realiza mediante un conector redondo M12, codificado A.
Las versiones disponibles del producto pueden cambiar a lo largo del tiempo.

En el catálogo online (www.aventics.com/pneumatics-catalog) figura una
descripción actualizada de las versiones disponibles.

Vista general de la válvula individual CL03 con placa

base y cubierta de válvula

1 Placa base 5 Conexiones neumáticas
2 Válvula 6 Tornillos de fijación de la válvula

3 Cubierta de válvula 7 Junta para la cubierta de válvula
4 Conector redondo M12, codificado A

para pilotaje

Vista general de la placa base

1 Placa base 6 Conexiones 3 y 5
2 Conexión R para aire de escape

de pilotaje previo

3 Conexión X para pilotaje externo 8 Conector redondo M12, codificado A

4 Conexión 1 9 Conexiones neumáticas
5 Conexiones 2 y 4 10 Rosca para fijación de la placa base‚

Válvulas

Las válvulas proporcionan aire a las conexiones neumáticas.

W 2 válvulas distribuidoras 3/2
W Válvulas distribuidoras 5/2
W Válvulas distribuidoras 5/3

Cada válvula dispone de dos LED amarillos que indican que está activado lo
siguiente:

W Bobina 14, en válvulas con una bobina
W Bobina 14 o bobina 12, según el caso, en otras válvulas.

El pilotaje de las bobinas magnéticas se realiza a través del conector M12. Las
bobinas magnéticas activas se muestran mediante un indicador LED amarillo
situado en la válvula. La asignación de la posición de conmutación se distingue
por los números 12 y 14.
Encontrará información adicional sobre las opciones de válvulas en “Datos
técnicos”, así como en el catálogo online (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Accionamiento auxiliar manual

Cada válvula dispone de un accionamiento auxiliar manual, según la versión como
botón giratorio amarillo (“girar y encajar”) o como botón giratorio rojo (“girar”).
En ambos casos, el accionamiento se realiza mediante un movimiento giratorio.
NO presionar.
La asignación de la posición de conmutación se distingue por los números 12 y 14.

a la placa base

8 Tornillos de fijación para la cubierta

de la válvula

7 Conexión “VENT” con compensación

de presión

para pilotaje

a la superficie de montaje, M5

5Montaje

Asegúrese de que no se sobrepasen o desciendan a un nivel inferior los valores
mínimos y máximos que se indican en los datos técnicos.

ATENCIÓN

Peligro de lesiones por montaje con presión o tensión

El montaje con presencia de tensión eléctrica o presión puede provocar lesiones
o dañar el producto y otros componentes de la instalación.

O Desconecte la presión y la tensión de la pieza de la instalación relevante antes

de montar el producto.

O Disponga medios de bloqueo para impedir que la instalación se pueda

conectar.

Movimientos descontrolados de los conductos de aire comprimido conectados
de forma incorrecta.

Un montaje incorrecto de los conductos de aire comprimido con conexiones por
enchufe puede provocar que se suelten al aplicar aire comprimido a la válvula
individual y que, en consecuencia, causen lesiones personales o daños en el
aparato.

O Después de haber establecido la conexión, compruebe que esta es segura.

NOTA

Peligro de daños en la válvula individual

El uso de tornillos incorrectos o el apriete de los tornillos a un par excesivo puede
causar daños en los agujeros roscados.

O Utilice siempre los tornillos suministrados.
O Asegúrese siempre de que el montaje se realiza correctamente y de que el par

de apriete es el que corresponde.

Montaje de la válvula individual CL03 con placa base

y válvula

La válvula individual se puede montar en cualquier posición.

Montaje de la placa base

O Monte la placa base de la válvula individual con ayuda de los orificios

roscados (10) sobre una superficie plana y fija.

Colocación de la válvula y montaje de la cubierta

1. Coloque la válvula (2) sobre la placa base y presione ligeramente el extremo

de la válvula de modo que encaje en la conexión eléctrica. Asegúrese de que los
contactos son rectos y de que la junta asienta correctamente.

2. Apriete la válvula (2) con dos tornillos autocortantes con ranura cruzada (6).

Parde apriete1,1...1,3Nm. Destornillador PZD n.º1.

3. Asegúrese de que el accionamiento auxiliar manual se encuentre en la

posición 0. En caso necesario, gírelo con mucho cuidado a la posición cero.

4. Coloque la cubierta de la válvula (3). Compruebe que la junta (7) esté colocada
correctamente. Apriete los tres tornillos hexagonales (8) con 1,0... 1,2 Nm.

Conexión neumática de la válvula individual CL03

NOTA

Peligro de daños en la válvula por aire de escape acumulado.

Cerrar las salidas de aire de escape provoca una obstrucción por aire y un daño
de las válvulas. La conexión “VENT” de la placa base tampoco se debe cerrar.

O Asegúrese de que la conexión R esté abierta y, a ser posible, provista con

un silenciador.

O Conecte a la conexión “VENT” una manguera que desemboque fuera de las

zonas húmedas. Si la válvula está montada en una zona protegida,
p. ej., dentro de un armario de distribución, también se podrá conectar
un silenciador a la conexión “VENT”.

O Es indispensable que haya suficiente escape a través de la conexión de aire

de escape y de la conexión R.

La conexión de la válvula individual a la instalación de aire comprimido se realiza
mediante las conexiones de la placa base.
La alimentación de aire de pilotaje previo se realiza externamente por medio de la
conexión X que se encuentra siempre en la placa base.
Las válvulas de pilotaje previo se ventilan siempre a través del canal R.

O Instale un silenciador en las conexiones de aire de escape que no estén

conectadas a un conducto de salida de aire.

O Cierre las conexiones innecesarias con tapones.

1

3

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Español 22

Conexiones neumáticas de la placa base

Denominación
de la conexión

1, 2, 3, 4, 5 Racor instantáneo ∅ 8mm

1)

2)

, VENT

3)

X

, R

1) Conexión de pilotaje externo

2) Conexión de aire de escape de pilotaje previo

3) Conexión de ventilación

Tipo de conexión Medida

Rosca G1/8“
Racor instantáneo ∅ 4mm
Rosca M5

Conexión eléctrica de la válvula individual CL03

ATENCIÓN

Tensión peligrosa

Una fuente de alimentación con una separación insegura puede provocar
tensiones peligrosas en caso de errores. Las consecuencias pueden ser lesiones
por electrocución y daños en el sistema.

O Utilice solamente una fuente de alimentación con una separación segura

según EN 60747, clasificación VDE 0551. Para ello se aplican los circuitos
eléctricos correspondientes como SELV/PELV según IEC 60364-4-41.

NOTA

Carga de corriente elevada

El sistema resulta dañado si se producen cargas de corriente superiores a 1 A
por cada pin de conexión.

O No sobrepase la carga de corriente admisible de 1 A por cada pin de conexión.

La alimentación eléctrica y el pilotaje de la válvula individual CL03
se realizan mediante un conector redondo ( , 4) M12, codificado A.

Ocupación del conector M12, codificado A, en la válvula individual CL03

Pin Bobina

1–
212
3COM
414

Proceda como se explica a continuación:

1. Procure que haya suficiente espacio libre para las conexiones eléctricas para que

se puedan alcanzar los radios de flexión admisibles.

2. Inserte el cable en el conector redondo.
Al lugar de válvula se le han asignado dos pilotajes (pines de conexión) para las

bobinas de válvula 12 y 14.

1. En caso de válvulas monoestables solamente se debe conectar la bobina 14.

El segundo pilotaje para la bobina 12 queda inhabilitado.

2. En caso de las válvulas distribuidoras 3/2 son válidas las siguientes

asignaciones:
– Bobina 14 y conexión neumática 4
– Bobina 12 y conexión neumática 2

6 Puesta en servicio y funcionamiento

Solamente personal cualificado en electrónica o neumática o bien otra
persona guiada y supervisada por una persona cualificada podrá realizar
la puesta en servicio.

Puesta en servicio por pasos (paso 1 ... 4)

Paso 1: Controles de conexiones

1. Compruebe que todos los racores neumáticos y mangueras estén colocados

correctamente.

2. Controle el montaje correcto de la conexión eléctrica.

Paso 2: comprobar la asignación de las señales de mando

1. Desconecte la corriente y la presión de la instalación.

2. Ponga todos los accionamientos auxiliares manuales en la posición 0

(ver “Manejo del accionamiento auxiliar manual”).

3. Conecte la tensión de servicio.

4. Compruebe la asignación de las señales de pilotaje a la válvula individual.

El LED amarillo se enciende cuando la válvula se está pilotando correctamente.

O Si el LED no se ilumina, compruebe la asignación de la señal de pilotaje

y la ocupación de conexiones.

Paso 3: comprobar funciones neumáticas

ATENCIÓN

¡Estado indefinido del sistema!

Existe peligro de lesiones cuando el sistema se encuentra en un estado indefinido
y los accionamientos auxiliares manuales no están en la posición cero.

O Preste atención a que el sistema se encuentre en un estado definido al

conectarlo.

1. Desconecte la corriente y la presión de la instalación.

2. Coloque el accionamiento auxiliar manual en posición 0

(véase “Manejo del accionamiento auxiliar manual”).

3. Asegúrese de que todos los actores se encuentren en su posición inicial y que los

actores en movimiento no puedan causar ningún daño.

ATENCIÓN

O Antes de aplicar aire comprimido a la instalación, compruebe la función

de retención de las conexiones de aire comprimido y asegúrese de que
no se encuentra ninguna persona en la zona de peligro cuando conecte
la alimentación de aire comprimido.

4. Suministre aire comprimido a la instalación.

5. Compruebe la válvula conectada (y, según el caso, todas las demás válvulas

conectadas en el sistema) con ayuda del accionamiento auxiliar manual
(véase “Manejo del accionamiento auxiliar manual”).

6. Vuelva a colocar la cubierta de la válvula en la misma

(véase “Colocación de la válvula y montaje de la cubierta”).

Paso 4: conectar la instalación

ATENCIÓN

¡Estado indefinido del sistema!

Existe peligro de lesiones cuando el sistema se encuentra en un estado indefinido
y los accionamientos auxiliares manuales no están en la posición cero.

O Preste atención a que el sistema se encuentre en un estado definido al

conectarlo.

O Ponga a cero todos los accionamientos auxiliares manuales.
O Asegúrese de que no se encuentra ninguna persona dentro de la zona

de peligro cuando conecte la alimentación de aire comprimido.

1. Conecte la alimentación de aire comprimido.

2. Conecte la tensión de servicio.

Manejo del accionamiento auxiliar manual

NOTA

Daños en el accionamiento auxiliar manual debido a un manejo incorrecto

El accionamiento auxiliar manual se daña cuando se maneja de forma incorrecta
o se ejerce sobre el mismo una fuerza excesiva.

O Accione el accionamiento auxiliar manual con precaución.
O Observe las siguientes descripciones sobre el manejo.

1

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Español 23

El accionamiento auxiliar manual es un conmutador giratorio. NO presionar.
La capacidad de funcionamiento y el tipo de funcionamiento del pilotaje de
válvulas se pueden comprobar antes de l a puesta en servicio conectando las
funciones de válvula con el accionamiento auxiliar manual (en lugar de una
señal eléctrica). Al utilizar el accionamiento auxiliar manual se anula la
señal eléctrica.

Girar y encajar (botón amarillo):

O Coloque un destornillador en la ranura del accionam iento auxiliar manual y gírelo

con un poco de fuerza de la posición 0 a la posición 1 hasta que quede encajado

con un suave clic.
La válvula conmuta. El accionamiento auxiliar manual permanece en la nueva
posición hasta que se vuelva a la posición 0. Dependiendo de su diseño, la válvula
retorna a la posición inicial o permanece en la posición seleccionada.

Girar (botón rojo):

O Coloque un destornillador en la ranura del accionam iento auxiliar manual y gírelo

con un poco de fuerza de la posición 0 a la posición 1.
Al soltar, el accionamiento auxiliar manual retorna a la posición 0.
Dependiendo de su diseño, la válvula retorna a la posición inicial o permanece en la

posición seleccionada.

7 Mantenimiento y reparación

La válvula individual CL03 no requiere mantenimiento y no necesita normalmente
ningún cuidado o mantenimiento en particular.

Limpieza y cuidados

ATENCIÓN

Tensión eléctrica existente y alta presión

Peligro de lesiones por descarga eléctrica o caída de presión repentina.
O Desconecte la presión y la tensión del sistema antes de realizar trabajos

de cuidado y mantenimiento.

O Tenga en cuenta las indicaciones relativas al mantenimiento y la limpieza que

se encuentran en la documentación de la instalación completa.
O Para limpiar la placa individual sin cubierta, utilice solo paños secos.

La versión IP69K de la válvula individual está concebida para el empleo en
zonas húmedas. Después de un montaje correcto puede limpiarse aplicando
alta presión y altas temperaturas (condiciones IP69K).

9 Modificación y ampliación

ATENCIÓN

Tensión eléctrica y alta presión

Peligro de lesiones por descarga eléctrica o caída de presión repentina.
O Desconecte la presión y la tensión del sistema antes de ejecutar las siguientes

actividades:
– Enchufar o desenchufar conectores

– Desmontar el sistema
– Sustituir componentes.

NOTA

Peligro de daños en la válvula individual CL03

Si la presión en la conexión del aire de escape es excesiva al conectar el aire
comprimido, la unidad puede sufrir daños.

O Aplique a la conexión “VENT” una presión máxima de 0,3 bar.

Aplique los pares de apriete indicados en estas instrucciones y compruebe
que todas las juntas estén colocadas correctamente en las ranuras de junta
para asegurar la protección IP69K después de haber realizado una
modificación. Para comprobar todas las juntas, aplique 0,3 bar de presión
a la conexión “VENT” y utilice agua jabonosa para detectar posibles fugas.

Sustituir la válvula

1. Desconecte la presión y la tensión de la instalación antes del desmontaje.

2. Retire los tres tornillos hexagonales (8) de la cubierta de válvula (3) y retírela
a continuación junto con la junta (7).

3. Retire los tornillos con ranura cruzada (6) de la válvula (2) y retire esta de la placa
base (1).

4. Coloque la válvula (5) nueva en la placa base (1).

5. Presione ligeramente el e xtremo de la válvula de modo que encaje en la conexión

eléctrica. Asegúrese de que los contactos son rectos y de que la junta asienta
correctamente.

6. Apriete la válvula (2) con dos tornillos autocortantes con ranura cruzada (6).
Parde apriete1,1...1,3Nm. Destornillador PZD n.º1.

7. Asegúrese de que el accionamiento auxiliar manual se encuentre en la
posición 0. En caso necesario, gírelo con mucho cuidado a la posición cero.

8. Coloque la cubierta de la válvula (1). Compruebe que la junta (7) esté colocada
correctamente. Apriete los tres tornillos hexagonales (8) con 1,0... 1,2 Nm.

Mantenimiento

La válvula individual no requiere mantenimiento.

O No obstante, tenga en cuenta los intervalos de mantenimiento que pudieran

haberse prescrito y las especificaciones de toda la instalación.

Comprobación de las conexiones de aire comprimido

O Compruebe periódicamente que las conexiones y conductos de aire comprimido

no presenten fugas. Reemplace los conductos dañados o aprisionados.

8 Desmontaje/sustitución

ATENCIÓN

Tensión eléctrica y alta presión

Peligro de lesiones por descarga eléctrica o caída de presión repentina.
O Desconecte la presión y la tensión del sistema antes de ejecutar las siguientes

actividades:
– Enchufar o desenchufar conectores

– Desmontar el sistema
– Sustituir componentes.

Desmontar la válvula individual CL03 de la superficie
de montaje

1. Desconecte la presión y la tensión de la instalación antes del desmontaje.

2. Suelte todas las uniones.

3. Suelte todos los tornillos de fijación de la válvula individual CL03.

La válvula se puede retirar ahora de la superficie de montaje.

10 Eliminación de residuos

O Tenga en cuenta las disposiciones vigentes en el país de utilización en materia

de eliminación de residuos.

11 Localización de fallos y su eliminación

En el apartado “Desmontaje/sustitución” encontrará información sobre como
sustituir un producto defectuoso.

4

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Español 24

12 Datos técnicos

Generalidades

Fijación mediante dos orificios roscados M5,

Dimensiones

Peso Según la configuración,

Rango de temperatura para la
aplicación

Rango de temperatura para el
almacenamiento

Protección según EN 60529/
IEC 529

Materiales W Cuerpo de la

válvula placa
base/válvula

W Juntas

Calidad del aire comprimido Según DIN ISO 8573-1,

profundidad = 10 mm

Véase

véase el catálogo online
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

0 °C ... +50 °C sin condensación

–20°C...+70°C

IP65, IP67, IP69K según DIN EN 60529,
montada

W Poliamida

W HNBR

clase 6, 4, 3 o inferior
Impurezas sólidas: ≤ 5 μm
Punto de condensación: ≤ 3 °C
Contenido de aceite: ≤1mg/m

3

Neumática

Presión de pilotaje 2,5 ... 10 bar
Presión de servicio Vacío –10 bar de pilotaje externo
Caudal nominal / válvula Válvula distribuidora 3/2: 700 l/min

Sistema eléctrico

Tensión nominal bobina u
Consumo de potencia por bobina P200,35 W incl. LED y circuito de protección
Indicación para válvula conmutada LED amarillo
Conector redondo M12, codificado A, de 4 polos

n

Válvula distribuidora 5/2: 700 l/min
Válvula distribuidora 5/3: 650 l/min

24 VDC (–15 %/+20 %)

13 Piezas de repuesto y accesorios

Encontrará indicaciones sobre las piezas de repuesto y accesorios en el catálogo
online (www.aventics.com/pneumatics-catalog).

1

AVENTICS | CL03 | R412018650–BAL–001–AF | Svenska 25

Svenska

1 Om denna dokumentation

Denna bruksanvisning innehåller viktig information för att montera, använda och
underhålla produkten på ett säkert och fackmannamässigt sätt. Den innehåller även
information om hur man kan undanröja enklare fel.
O Du bör läsa igenom hela anvisningen noga, särskilt kapitlet 2

”Säkerhetsföreskrifter”, innan du börjar arbeta med produkten.

Dokumentationens giltighet

I denna anvisning beskrivs följande produkt:
Singelventil CL03

Nödvändig och kompletterande dokumentation

O Följ bruksanvisningarna till de övriga komponenterna i maskinen/anläggningen.
O Observera anläggningsdokumentation för anläggningstillverkaren.
O Följ dessutom allmänna lagstadgade och övriga bindande föreskrifter i

europeisk resp. nationell lagstiftning.

Återgivning av information

Varningsinformation

I denna bruksanvisning anges varningar före en hanteringsanvisning om det finns
risk för person- eller materialskada. De åtgärder som beskrivs för att avvärja faror
måste följas.

Varningsanvisningarnas uppbyggnad

SIGNALORD

Typ av fara eller riskkälla

Följder om faran inte beaktas
O Åtgärder för att förhindra faran

Signalordens betydelse

VARNING

Markerar en farlig situation som kan leda till svåra skador eller till och med
dödsfall, om den inte avvärjs.

SE UPP

Markerar en farlig situation som kan orsaka lätta till medelsvåra personskador
om den inte avvärjs.

OBS!

Markerar materialskador: produkten eller omgivningen kan skadas.

Symboler

Om denna information inte iakttas, kan det leda till att driften försämras.

Förkunskapskrav

All hantering av produkten kräver grundläggande kunskaper om mekanik,
elektricitet och pneumatik liksom kunskap om de tillämpliga facktermerna. För att
garantera driftsäkerheten får dessa aktiviteter därför endast utföras av fackmän
inom respektive område eller av en instruerad person under ledning och uppsikt av
en fackman.

Med fackman avses en person som till följd av sin yrkesutbildning, sina kunskaper
och erfarenheter liksom sin kännedom om tillämpliga bestämmelser kan bedöma
anförtrott arbete, upptäcka möjliga faror och vidta nödvändiga säkerhetsåtgärder.
Fackmannen måste iaktta tillämpliga yrkesmässiga regler.

Säkerhetsföreskrifter

Allmänna säkerhetsanvisningar

O Följ de föreskrifter som gäller i Sverige och på arbetsplatsen för att undvika

olycka och för att skydda miljön.

O Produkten får endast användas inom de effektområden som anges

i tekniska data. Ytterligare information finns i online-katalogen
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

O Produkten får under inga omständigheter belastas mekaniskt.
O Denna produkt får endast installeras i industriell miljö (klass A).
O Kontrollera om produkten har några synliga skador t.ex. sprickor i höljet eller

saknar skruvar, täcklock eller tätningar.

Vid montering

O Garantin upphör vid felaktig montering.
O Gör alltid den aktuella anläggningsdelen trycklös och spänningsfri innan

monteringsarbeten utförs på maskinen/anläggningen.

O Säkra anläggningen mot återinkoppling under monteringsarbetena.
O Iaktta följande regler vid installation av systemet:

– DIN EN 50178, klassificering VDE 0160
– VDE 0100

Vid driftstart

O Installation får endast göras då spänning och tryck är bortkopplade och endast

av en utbildad fackman. För att undvika farliga rörelser får den elektriska
inkopplingen endast göras då systemet är trycklöst.

O Förvissa dig om att anslutna systemkomponenter är korrekt säkrade.
O Starta singelventil CL03 först när den är helt monterad, korrekt inkopplad och

konfigurerad samt noggrant testad.

O Kontrollera före driftstart av utföranden med begränsningar i skyddsklass IP69K

att alla tätningar och pluggar för anslutningarna är täta, så att vätskor eller
främmande partiklar inte kan tränga in i produkten.

Under drift

O Vid vissa tillämpningar finns risk för klämskador. Följ alltid de lokala

säkerhetsanvisningarna.

O Sörj för tillräcklig luftväxling och kylning om magnetspolarna belastas konstant.

3 Leveransen innehåller

Leveransen innehåller:

W Bruksanvisning
W Basplatta (utan ventil) med skyddskåpa, IP69K

eller

W Basplatta med monterad ventil och skyddskåpa, IP69K

2 Säkerhetsföreskrifter

Produkten har tillverkats i enlighet med gällande tekniska föreskrifter. Trots detta
finns det risk för person- och materialskador om man inte beaktar följande
grundläggande säkerhetsföreskrifter samt de specifika varningsupplysningar som
finns i denna bruksanvisning.

O Förvara denna anvisning så att den alltid är tillgänglig för alla användare.
O Bruksanvisningen ska alltid medfölja om produkten överlämnas till tredje part.

Tillåten användning

Denna produkt är endast avsedd, att monteras i en maskin resp. system eller att
sammankopplas med andra komponenter till en maskin resp. system. Denna
produkt får inte tas i drift innan den monterats i en maskin/system för vilken den är
avsedd.

O Håll dig inom de driftförhållande och inom de effektgränser som anges i tekniska

data för singelventil CL03.

O Använd endast singelventil CL03 i en i industriell miljö.
O Använd endast tryckluft som medium.

Ej avsedd användning

Ej avsedd användning innebär att singelventil CL03 används

O utanför det användningsområde som denna bruksanvisning anger,
O under driftsvillkor som avviker från dem som anges i denna bruksanvisning.

4 Om denna produkt

Singelventil CL03 har utvecklats med hänsyn till hygienisk design, beständighet
mot kemikalier, skyddsklass, modularitet och flexibilitet. Den är avsedd bl.a. för
användning i våtområden, till exempel vid bearbetning och förpackning av livsmedel.

Produktbeskrivning

Singelventilen CL03 finns i utförande i enlighet med skyddsklass IP69K.
Den har en rund A-kodad M12-kontakt för elektrisk styrning.
De tillgängliga versionerna av produkten kan ändras med tiden.
En aktuell beskrivning av tillgängliga versioner finns i online-katalogen
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Översikt singelventil CL03 med basplatta och

skyddskåpa

1 Basplatta 5 Pneumatiska anslutningar
2 Ventil 6 Fästskruvar för ventil på basplattan
3 Skyddskåpa 7 Tätning för skyddskåpa
4 Rund kontakt M12,

A-kodad för styrning

8 Fästskruvar för skyddskåpa

2

3

1

4

1

1

2

1

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Översikt basplatta

1 Basplatta 6 Anslutning 3 och 5
2 Anslutning R för pilotavluftning 7 VENT-anslutning för tryckutjämning
3 Anslutning X för extern pilotmatning 8 Rund kontakt M12, A-kodad för

styrning

4 Anslutning 1 9 Pneumatiska anslutningar
5 Port 2 och 4 10 Gänga för montering av basplattan

på monteringsunderlag, M5

Ventiler

Ventilerna styr luften till de pneumatiska anslutningarna.

W 2 x 3/2-ventiler
W 5/2-ventiler
W 5/3-ventiler

Varje ventil har en gul LED som visar att följande är aktiverat:

W Spole 14 på ventiler med en spole
W Spole 14 resp. spole 12 på övriga ventiler.

Magnetspolarna styrs via M12-kontakten. De aktiverade magnetspolarna indikeras
med en gul LED på ventilen. Lägestilldelningen framgår av numren 12 och 14.
Ytterligare information finns i ”Tekniska data” samt i online-katalogen
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

Manuell omställning

Varje ventil har en manuell omställning, antingen med gult vred (”vrid och
spärrfunktion”) eller med rött vred (”vrid utan spärr”). Båda varianter manövreras
med en vridrörelse. TRYCK inte!
Lägestilldelningen framgår av numren 12 och 14.

5Montering

Kontrollera att de min- och maxvärden som anges i Tekniska data inte under- eller
överskrids.

Ansluta singelventil CL03 pneumatiskt

OBS!

Risk för skador på ventilen på grund av uppdämd frånluft!

Stängning av pilotavluftningsporten leder till blockering av luftflödet och skadar
ventilerna. Likaså får anslutningen ”VENT” i basplattan aldrig stängas.

O Kontrollera att anslutning R är öppen och om möjligt försedd med

ljuddämpare.

O Anslut en slang som slutar utanför det våta området till anslutningen ”VENT”.

Om ventilen monteras i ett skyddat område, t.ex. i ett kopplingsskåp, kan man
i stället ansluta en ljuddämpare till ”VENT”.

O Se till att avluftningen via frånluftsanslutningen och anslutning R är tillräcklig.

Singelventilen ansluts till tryckluftssystemet via anslutningarna i basplattan.
Pilotluften matas externt via anslutning X, som alltid finns på basplattan.
Pilotventilerna avluftas alltid via kanal R.
O Förse avluftningsportar som inte ansluts till avluftningsslangar med

ljuddämpare.

O Montera pluggar på anslutningar som inte används.

Pneumatiska anslutningar på basplattan

Anslutningsbeteckning Anslutningstyp Mått

1, 2, 3, 4, 5 Snabbanslutning ∅ 8mm

Gänga G1/8“

1)

2)

, VENT

3)

X

, R

1) Extern pilotmatning

2) Pilotavluftning

3) Ventilation

Snabbanslutning ∅ 4mm
Gänga M5

SE UPP

Risk för personskador vid montering med tryck och spänning!

Om montering sker när anläggningen är under tryck eller elektrisk spänning, kan
detta leda till personskador och skador på produkten eller anläggningsdelarna.

O Gör den aktuella anläggningsdelen trycklös och spänningsfri innan produkten

monteras.

O Se till att anläggningen inte kan kopplas till av misstag.

Okontrollerade rörelser, felaktigt anslutna tryckluftsledningar.

Felaktig montering av tryckluftsledningar med instickskopplingar kan leda
till att de lossnar och skadar personer eller enheten när tryckluften kopplas
till singelventilen.

O Kontrollera alltid att kopplingen sitter ordentligt när ledningen kopplats in.

OBS!

Risk för skador på singelventilen

Om man använder felaktiga skruvar eller drar åt skruvarna med för högt moment
kan gängorna skadas.

O Använd alltid de medföljande skruvarna.
O Se till att monteringen utförs korrekt och med rätt åtdragningsmoment.

Montera singelventil CL03 med basplatta och ventil

Singelventilen kan monteras i vilken position som helst.

Montera basplatta

O Montera singelventilens basplatta på en jämn, fast yta med hjälp av de gängade

hålen (10).

Ansluta singelventil CL03 elektriskt

SE UPP

Farlig spänning

En nätdel utan galvanisk isolering kan vid fel leda till farliga spänningar. Följden
kan bli elektriska stötar och skador på systemet.

O Använd endast en nätdel med säker isolering enligt EN 60747, klassifikation

VDE 0551! Motsvarande strömkrets ska vara en SELV/PELV-strömkrets enligt
IEC 60364-4-41.

OBS!

Hög strömbelastning

Vid strömbelastning över 1 A per anslutningsstift skadas systemet.
O Den tillåtna strömbelastningen på 1 A per anslutningsstift får inte överskridas.

Singelventil CL03 matas och styrs via en rund kontakt ( , 4) M12, A-kodad.

Stiftskonfiguration kontakt M12, A-kodad, på singelventil CL03

Stift Spole

1–
212
3COM
414

Sätta i ventilen och montera skyddskåpan

1. Placera ventilen (2) på basplattan och tryck lätt på ventiländen med

elanslutningen. Kontrollera att kontakterna är raka och att tätningen sitter
korrekt.

2. Skruva fast ventilen (2) med två självlåsande stjärnskruvar (6).

Åtdragningsmoment 1,1...1,3Nm. Skruvmejsel PZD nr1.

3. Kontrollera att den manuella omställningen står i position 0.

Vrid den försiktigt till nolläget om så behövs.

4. Sätt på skyddskåpan (3). Se till att tätningen (7) sitter korrekt. Dra åt de tre
sexkantskruvarna (8) med 1,0 ... 1,2 Nm.

3

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Gör så här:

1. Se till att det finns fritt utrymme för elanslutningarna, så att den tillåtna böjradien

inte underskrids.

2. Stick på kabeln på den runda kontakten.
Till varje ventilplats hör två fasta styrningar (anslutningsstift) till ventilspole

12 och 14.

1. För enkelspoliga ventiler behöver bara spole 14 anslutas. Den andra styrningen

för spole 12 används inte.

2. 3/2-ventiler har följande tilldelningar:

– Spole 14 och pneumatisk port 4
– Spole 12 och pneumatisk port 2

6 Driftstart och drift

Driftstart får endast göras av en fackman inom el och pneumatik eller
av en upplärd person under ledning och uppsikt av en fackman.

Driftstart steg för steg (steg 1 ... 4)

Steg 1: Kontrollera anslutningarna

1. Kontrollera alla pneumatiska anslutningar och slangar så att det sitter fast

ordentligt.

2. Kontrollera att de elektriska anslutningarna är rätt monterade.

Steg 2: Kontrollera tilldelning av korrekta styrsignaler

1. Gör anläggningen spännings- och trycklös.

2. Sätt alla manuella omställningar i läge 0 (se ”Använda manuell omställning”).

3. Koppla till driftspänningen.

4. Kontrollera styrsignalernas tilldelning till singelventilen.

Den gula LED:en lyser, när ventilen styrs korrekt.

O Om LED:en inte lyser ska man kontrollera tilldelningen av styrsignal och

kontakttilldelning.

Steg 3: Kontrollera pneumatiska funktioner

SE UPP

Odefinierat systemtillstånd!

Risk för personskador när systemet befinner sig i ett odefinierat tillstånd eller
när de manuella omställningarna inte står i läge 0.

O Innan inkopplingen se till, att systemet befinner sig i ett definierat tillstånd.

1. Gör anläggningen spännings- och trycklös.

2. Ställ den manuella omställningen i läge 0 (se ”Använda manuell omställning”).

3. Se till att alla verkställande don är i ursprungsläge och att ingen fara uppstår

vid rörelse.

SE UPP

O Innan systemet trycksätts med tryckluft kontrollera tryckluftanslutningarnas

hållkraft och se till, att inga personer befinner sig inom riskområdet när
tryckluften kopplas till.

4. Koppla till tryckluften till anläggningen.

5. Kontrollera den anslutna ventilen (och vid behov alla andra ventiler som är

anslutna till systemet) med hjälp av manuell omställning (se ”Använda manuell
omställning”).

6. Sätt tillbaka skyddskåpan (”Sätta i ventilen och montera skyddskåpan”).

Steg 4: Koppla in systemet

SE UPP

Odefinierat systemtillstånd!

Risk för personskador när systemet befinner sig i ett odefinierat tillstånd eller
när de manuella omställningarna inte står i läge 0.

O Innan inkopplingen se till, att systemet befinner sig i ett definierat tillstånd.
O Ställ alla manuella omställningar på noll.
O Kontrollera noga att ingen befinner sig inom riskområdet när tryckluft

kopplas till.

Använda manuell omställning

OBS!

Skador kan uppstå på den manuella omställningen genom felaktig användning

Den manuella omställningen skadas om den manövreras på felaktigt sätt eller
med överdrivet stor kraft.

O Manövrera den manuella omställningen försiktigt och omsorgsfullt.
O Följ nedanstående manövreringsbeskrivningar.

Den manuella omställningen görs med ett vred. TRYCK inte!
Ventilstyrningens funktion och driftsätt kan kontrolleras före driftstart

genom att man kopplar till ventilfunktionerna med manuell omställning
(i stället för elektrisk signal). Om manuell omställning används kopplas
den elektriska signalen bort.

Vrid, med spärr (gul knapp):

O Placera en skruvmejsel i spåret på den manuella omställningen och vrid med lätt

kraft från läge 0 till läge 1, tills den spärras och ett litet klick hörs.
Ventilen kopplar om. Den manuella omställningen kopplas in och stannar i det nya
läget, till den vrids tillbaka till läge 0 igen. Ventilen återgår nu till utgångsläget resp.
stannar kvar i valt läge, beroende på konstruktion.

Vrid (röd knapp:)

O Placera en skruvmejsel i spåret på den manuella omställningen och vrid med lätt

kraft från läge 0 till läge 1.
När man släpper återgår den manuella omställningen till läge 0.
Ventilen återgår nu till utgångsläget resp. stannar kvar i valt läge, beroende på
konstruktion.

7 Underhåll och reparation

Singelventil CL03 är underhållsfri och behöver normalt ingen speciell skötsel eller
service.

Rengöring och skötsel

SE UPP

Aktiv elektrisk spänning och högt tryck

Fara för skada på grund av elektriska stötar och plötsligt tryckfall.
O Stäng av systemet före skötsel- och underhållsarbeten, så att det inte finns

någon elektricitet eller tryckluft på.

O Följ anvisningarna för underhåll och rengöring i dokumentationen för hela

anläggningen.
O En singelventil utan skyddskåpa ska endast rengöras med torr trasa.

IP69K-versionen av singelventilen är också avsedd för användning
i våtområden. När enheten har monterats korrekt kan den rengöras
under högt tryck och vid höga temperaturer (IP69K-villkor).

Underhåll

Singelventilen är underhållsfri.

O Observera dock eventuell information gällande skötselintervall och anvisningar

för hela systemet.

Kontrollera tryckluftsanslutningen

O Kontrollera regelbundet att tryckluftsanslutningar och ledningar är täta.

Byt skadade eller klämda ledningar.

1. Koppla till tryckluften.

2. Koppla till driftspänningen.

1

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8Demontering/Byte

SE UPP

Elektrisk spänning och högt tryck

Fara för skada på grund av elektriska stötar och plötsligt tryckfall.
O Stäng av systemet så det inte finns något tryck eller spänning innan följande

uppgifter utförs:
– ta bort eller ansluter kontakter

– demonterar systemet
– byter ut enskilda komponenter.

Demontera CL03 från monteringsunderlaget

1. Gör systemet ström- och trycklöst innan demonteringen.

2. Lossa alla anslutningar.

3. Lossa alla fästskruvar på singelventil CL03.

Ventilen kan nu tas bort från monteringsunderlaget.

9 Utbyggnad och ombyggnad

SE UPP

Elektrisk spänning och högt tryck

Fara för skada på grund av elektriska stötar och plötsligt tryckfall.
O Stäng av systemet så det inte finns något tryck eller spänning innan följande

uppgifter utförs:
– ta bort eller ansluter kontakter
– demonterar systemet
– byter ut enskilda komponenter.

OBS!

Risk för skador på singelventil CL03

Om trycket är för högt när luften ansluts till frånluftsanslutningen kan enheten
skadas.

O Trycksätt anslutningen ”VENT” med maximalt 0,3 bar.

Använd åtdragningsmomenten som anges i denna anvisning och kontrollera
att alla tätningar sitter korrekt i spåren, så att IP69K-skyddet förblir intakt
efter modifieringen. För att kontrollera att tätningarna fungerar ska man
trycksätta anslutningen ”VENT” med 0,3 bar och använda tvålvatten för att
hitta eventuella läckage.

Byt ut ventilen

1. Gör systemet ström- och trycklöst innan demonteringen.

2. Ta bort de tre sexkantsskruvarna (8) till skyddskåpan (3) och ta sedan bort kåpan
och tätningen (7).

3. Ta bort stjärnskruvarna (6) på ventilen (2) och lossa den losskruvade ventilen
från basplattan (1).

4. Placera den nya ventilen (5) på basplattan (1).

5. Tryck lätt på ventiländen med elanslutningen. Kontrollera att kontakterna är raka

och att tätningen sitter korrekt.

6. Skruva fast ventilen (2) med två självlåsande stjärnskruvar (6).
Åtdragningsmoment 1,1 ... 1,3 Nm. Skruvmejsel PZD nr 1.

7. Kontrollera att den manuella omställningen står i position 0. Vrid den försiktigt
till nolläget om så behövs.

8. Sätt på skyddskåpan (1). Se till att tätningen (7) sitter korrekt. Dra åt de tre
sexkantskruvarna (8) med 1,0...1,2Nm.

12 Tekniska data

Allmänna data

Fastsättning med tre gängade hål M5,

Dimensioner

Vikt beroende på konfiguration,

Temperaturområde vid användning 0 °C ... +50 °C utan kondens
Temperaturområde vid förvaring –20 °C ... +70 °C
Skyddsklass enligt EN 60529/

IEC 529
Material: W Ventilkropp

Tryckluftskvalitet Enligt DIN ISO 8573-1, klass 6, 4, 3 eller

Pneumatik

Styrtryck 2,5 ... 10 bar
Arbetstryck Vakuum –10 bar, extern pilotmatning
Nominellt flöde / ventil 3/2-ventil: 700 l/min

Elektrisk utrustning

Nominell spänning spole u
Effektförbrukning per spole P
Indikering för kopplad ventil LED gul
Rund kontakt M12, A-kodad, 4-polig

basplatta/
ventil

W Tätningar

n

djup=10mm

Se

se online-katalogen
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

IP65, IP67, IP69K enligt DIN EN 60529
monterad

W Polyamid

W HNBR

lägre
fasta föroreningar: ≤5 μm
Daggpunkt: ≤ 3 °C
Oljehalt: ≤ 1 mg/m

5/2-ventil: 700 l/min
5/3-ventil: 650 l/min

24 VDC (–15 %/+20 %)
0,35 W inkl. LED och skyddskrets

20

3

13 Reservdelar och tillbehör

Information om reservdelar och tillbehör finns i online-katalogen
(www.aventics.com/pneumatics-catalog).

10 Avfallshantering

O Följ nationella regler för avfallshantering.

11 Felsökning och åtgärder

Information om hur man byter ut en defekt produkt finns i avsnittet
”Demontering/Byte”.

Figure: l’immagine varia in base alla serie. / Ilustraciones: la vista varía en función de la serie. / Bild: Vy varierar beroende på serie.

00129025

max.
3 mm

3

1

Panoramica valvola singola CL03 con piastra base e copertura valvola
Vista general de la válvula individual CL03 con placa base y cubierta de válvula
Översikt singelventil CL03 med basplatta och skyddskåpa

2

Panoramica piastra base / Vista general de la placa base / Översikt basplatta

Pos MA [Nm]

10 M5×10 2±0,2
2, 3, 7 M5 0,2+0,1
4, 5, 6 G1/8" 1,9+0,1

4

Montaggio della valvola singola CL03 con piastra base e valvola - Disegno quotato
Montaje de la válvula individual CL03 con placa base y válvula: Esquema acotado
Montera singelventil CL03 med basplatta och ventil - Måttritning

Azionamento manuale / Accionamiento auxiliar manual / Manuell omställning

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