ATLANTIC Sunagaz Eco 4000 User Manual [fr]

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Sunagaz Eco 4000 - Réf. 0002175 3 - 00021754 - 0002175 5 - 00021756 - 00021757

Sunagaz Eco 4000

Chaudière gaz, de cheminée type B

FR : Catégorie II

(gaz naturels et propane)

Catégorie I

(gaz naturels)

BE : Catégorie I

(gaz naturels)

Réf. 00021753 - 00021754 - 00021755 - 00021756 - 00021757

(4021/4032)

2E+3P

(4040/4048/4056)

2E+

11BS

Edition :Sunagaz Eco 4000-

Document n° 1325-4 - 01/07/2010

0710-00

FR NL DE

DE : Die deutschsprachige

BedienungsanleitungistaufAnfrage zu

erhalten bei Atlantic.

AvenueChâteau Jaco 1 - 1410Waterloo

Tel.: 02/357.28.20 - Fax:02/353.21.82

Présentation du matériel

Instructions pour l'installateur

Instructions pour l'utilisateur

Pièces détachées

Notice de référence

destinée au professionnel

età l'utilisateur

àconserverparl'utilisateur

pourconsultationultérieure.

Certificat de garantie

www.atlantic.fr

1/34

Nous vous félicitons de votre choix.

Certifiée ISO 9001, la Société Industrielle de Chauffage

garantit la qualité de ses appareils et s’engage à satisfaire les besoins de ses clients.

Fort de son savoir-faire et de son expérience, la Société Industrielle de Chauffage

utilise les technologies les plus avancées dans la conception

et la fabrication de l’ensemble de sa gamme d’appareils de chauffage.

Ce document vous aidera à installer et utiliser votre appareil,

au mieux de ses performances, pour votre confort et v otre sécurité.

SOMMAIRE

Présentation du matériel ................................................................................................. p. 3

Colisage ...................................................p. 3 Principe de fonctionnement ................... p. 6

Matériel en option ....................................p. 3 Fonctions de protection ......................... p. 6

Caractéristiques générales ......................p. 4

Instructions pour l’installa teur ........................................................................................p. 9

Conditions rég lementaires d’installation et Raccordements électriques ...................p. 11

d’entretien .................................................p.9 Changement de gaz (pour la France) ... p. 16

Local d’implantation .................................p. 9 Vérifications et mise en service ……..... p. 16

Conduit d’évacu at io n .............................p. 10 Causes de mauvais fonctionnement .....p. 19

Conduit de raccordement........................p. 10 Entretien de l’inst allat ion .......................p. 20

Raccordements hyd r auliques ................p. 10 Certificat d e conformité .........................p. 20

Raccordement de l’aliment at ion gaz p. 11

Instructions pour l’utilisateu r ....................................................................... ................ p . 21

Remarques importantes .........................p. 21 Arr êt de la c haudière et du brûleur ......p. 23

Première mise en service .... ..................p. 21 Vidange de la chaudière ...................... p. 23

Conduite de l’installat ion ...... ..................p. 23 Dispositif de sécurité ........................... p. 23

Pièces détachées ........................................................................................................... p . 25

Cet appareil est conforme :

- aux directives gaz 90/396/CEE et rendement 92/42/CEE selonlanormeEN297,

- à la d ir e c tiv e bas se te n s ion 7 3 /23/ C EE

- à la d ir e c tiv e c o mpatib ilité é le ctro ma g n é tiqu e 8 9/33 6/C EE .

- aux exigencies définies dans l’arrêté royal du 08/01/2004 (Belgique)

2/34

1. Prése ntation du matériel

1.1. Co lisage

x 1 colis Chaudière habillée

1.2. Matériel en option

x The rmostatd’ambiance x Régulationpar thermostatd’ambianceàactionsur vannemélangeuse.

x Système de régulation (1 ou 2 circuits) x Kithydraulique (Sunagaz 4021 et Sunagaz 4032) x Setde conversion propane(pour la France) x Transformateurd’isolement(pourlaBelgique) x Kitconnectique pour Régulobox x CoffretrégulationECS

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1.3. Caract éristiques g énérales

Modèle SUNAGAZ 4021 4032 4040 4048 4056

Référence 00021753 00021754 00021755 00021756 00021757 Classe NOx 4 4 5 5 3 Catégorie pour la France II2E+3P II2E+3P I2E+ I2E+ I 2E+ Catégoriepour la Belgique I2E+ I2E+ I2E+ I2E+ I2E+

Performances

Classe:

- selon la directiv e rendement 92/42/CEE ** ** ** ** **

- selon RT 2000 (France) Basse température oui oui oui oui oui Débit calorifique nominal kW 21,7 35,4 44,7 53,0 62,0 Puissance utile nominale kW 20 32,0 40 48 56

Corps de chauffe

Contenance en eau litre 7,9 12,1 23,2 26,8 30,4 Pression maximum d'utilisation bar 4 4 4 4 4 Température d'eau max. départ chauffage °C 95 95 95 95 95 Nombre d'éléments dans l'échangeur 4 6 6 7 8

Chambredecombustion

Température des fumées °C 110 126 130 127 132 Débit massique des fumées g/s 22 29 33 40 43

Divers

Tension d'alimentation V - (Hz) 230 (50) 230 (50) 230 (50) 230 (50) 230 (50) Poids brut d'expédition kg 120 165 205 240 270

Brûleur

Nombre d'injecteurs 3 3 5 6 7 Débit de gaz en fonctionnement continu (15°C - 1013 mbar) Gaz naturel G20 m³/h 2,3 3,8 4,7 5,6 6,6 Gaz naturel G25 m³/h 2,7 4,4 5,2 6,5 7,6 Propane G31 (pour la France) kg/h 1,7 2,8 - - -

Pression gaz réseau Gaz naturel G20 mbar 20 20 20 20 20 Gaz naturel G25 mbar 25 25 25 25 25 Propane G31 (pour la France) mbar 37 37 - - -

Pression gaz au brûleur Gaz naturel G20 mbar 14,3 15,2 12,8 12,2 12,4 Gaz naturel G25 mbar 18,5 19,4 16,2 15,2 15,6 Propane G31 (pour la France) mbar 35 35 - - -

Diamètre d'injecteur Gaz naturel G20-G25 mm 2,2 2,75 2,45 2,45 2,45 Propane G31 (pour la France) mm 1,40 1,80 - - -

4/34

SUNAGAZ ECO 4021 / 4032

Tôle avt façade 4032 (n°6)

Tôle avant façade 4032

813

639

403

SUNAGAZ ECO 4021 4032

A mm 767 836

B mm 548 617

ØD mm 12 5 139

448

445

Vue de face

767

548

Vue de côté

813

577

448 127

ØD

Départ fumées

Départ1''M

Alimentation

gaz 1/ 2"M

Retour 1"M

386

397

Vue arrière

781

499

Figure1 - Dimensionsen mm (SunagazEco 4021 et 4032)

SUNAGAZECO 4040 / 4048 / 4056

842

630

Vue de face

779

564

Vue de côté

Départ

1"M

684

530

Alimentation

gaz 1/ 2"M

Retour 1"M

ØD

Vue arrière

Départ fumées

104

511

129

SUNAGAZECO 4040 4048 4056

B mm 630 930 930

Ø D mm 153 180 180

Figure 2 - Dimensions en mm (Sunagaz Eco 4040, 4048 et 4056)

5/34

1.4. Principe de fonctionnement

1.5. Fonctions de protection

Lors d’une demande de chaleur (chauffage ou sanitaire) l’électrode d’allumage démarre le brûleur. L’électrode d’ionisation contrôle le bon fonctionnement de l’ensemble.

En position “flocon” (en hiver)

Le brûleur fonctionne en tout ou rien sur demande de la sonde chaudière (40-90 °C) ou de la sonde sanitaire qui est prioritaire (si l’installation est équipée d’un ballon sanitaire). Lorsque la chaudière fonctionne sur demande de la sonde sanitaire, la fonction chauffage est mise hors service. Le thermostat d’ambiance éventuel agit sur le brûleur et sur le circulateur chauffage du circuit correspondant.

En position

“

soleil” (en été)

Le brûleur ne fonctionne que sur demande de la sonde sanitaire (si l’installation est équipée d’un ballon sanitaire).

Sécurité chaudière

Le thermostat de sécurité calibré à 110 °C limite la température du circuit primaire.

Sécurité contre le débordement des produits de combustion

Encasdemauvaiseévacuationdesproduitsde combustion, le thermostat de fumées coupera le brûleur et l

’

alimentation gaz. En aucun cas, le dispositif de sécurité de débordement des produits de combustion ne doit êtremishorsservice. Dans le cas d’une défaillance de ce thermostat de sécurité, il ne peut être remplacé que par une pièce d’origine.

La sonde (ou bulbe suivant modèle) peut être dégagée du coupe-tirage après dépose de la vis du support. Lors de sa remise en place, s’assurer qu’elle est bien maintenue en position dans son support.

5 1

1. Thermomètre chaudière

2. InterrupteurMarche/ Arrêt

3. Sélecteur de fonction pour eau chaude sanitaire seule (*) pour chauffage et eau chaude sanitaire (*)

4. Réglage de la consigne de température chaudière (40 - 90°C)

5. Aquastat de sécurité surchauffe.

(*) si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire et d'un coffret régulation ECS.

Figure 3 - Tableau de contrôle

6/34

SUNAGAZ ECO 4021 / 4032

1.Evacuationdesfum ées

2.Corpsdechauffe

3.Brûleur

Figure 4 - Coupe schématique de l'échangeur (SunagazEco 4021et 4032)

SUNAGAZECO 4040 / 4048 / 4056

1.Evacuationdesfum ées

2.Corpsdechauffe

3.Brûleur

Figure 5 - Coupeschématique de l'échangeur (Sunagaz Eco 4040, 4048 et4056)

7/34

SUNAGAZ ECO 4021 / 4032

2 3

1.Vannegazetboîtierd'allumage

2.Regarddeflamme

3.Electroded'ionisationetd'allumage

4.Robinetdevidange

5.Logementdessondes

6.Coupe-tirageanti-refouleur

Figure 6 - Organes de l'appareil Sunagaz Eco 4021 et 4032

SUNAGAZ ECO 4040 / 4048 / 4056

1 2

1.Vannegazetboîtierd'allumage

2.Regarddeflamme

3.Electroded'ionisationetd'allumage

4.Robinetdevidange

5.Logementdessondes

6.Coupe-tirageanti-refouleur

Figure7 - Organes de l'appareilSunagazEco 4040 / 4048 / 4056

8/34

2. Instru ctions pour l’installateur

2.1. Conditions réglementaires d’installation et d’entretien

2.1.1. Pour la France

BÂTIMENTS D’HABITATION

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur. Arrêté du 2 août 1977 et ses modificatifs : Règles Techniques et de Sécurité applicables aux installations de gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation et de leurs dépendances. Norme NF P 45-204 : Installations de gaz (DTU 61-

1). Règlement Sanitaire Départemental Type

Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse tension - Règles.

ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC

L’installation et l’entretien doivent être effectués conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment :

Règlement de sécurité contre l’incendie et la panique dans les établissements recevant du public :

a) Prescriptions générales Pour tous les appareils

- Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et

hydrocarbures liquéfiés

- Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération,

conditionnement d’air et de production de vapeur et d’eau chaude sanitaire

b) Prescriptions particulières à chaque type d’établissements recevant du public (hôpitaux,

magasins, etc....)

AUTRES T EXTES RÉGLEM ENTAIRES Norme NF P 51-201 : Travaux de fumisterie. Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée

desservant les logements.

Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars 1982 : Aération des logements.

2.1.2. Pou r la Belgiq ue

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur notamment : les normes NBN D 51.003, NBN B

61.002, NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les installations Électriques (R.G.I.E).

2.2. Local d’implantation

Le local d’implantation doit être conforme à la

réglementation en vigueur. La chaudière doit être installée dans un local approprié

et bien ventilé. Laisser un espace minimum de 10 cm de chaque côté de l’appareil. Le volume de renouvellement d’air doit être d’au moins (P(kW) x 2) m

L’installation de ce matériel est interdite dans une salle de bain ou salle d L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humidité étant préjudiciable aux appareillages électriques. Si le

/h.

’

eau.

CAR Clapet antiretour CC Circulateur chauffage Pg Purgeur R1 Circuit de chauffage SSu Soupape de sûreté VE Vase d’expansion VM Vanne mélangeuse

Figure 8 - Schémahydraulique de principe

9/34

sol est humide ou meuble, prévoir un socle de hauteur suffisante. La garantie du corps de chauffe serait exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc.) ou tout autre vapeur corrosive.

Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un accès facile aux différents organes, il est conseillé de prévoir un espace suffisant tout autour de la chaudière. Éventuellement, installer la chaudière sur des plots antivibratiles ou tout autre matériau résilient afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.

2.3. Conduit d’évacuation

Le conduit d’évacuation doit être conforme à la réglementation en vigueur. Le conduit d’évacuation doit être bien dimensionné. Le conduitnedoitêtreraccordéqu’àunseulappareil.Le conduit doit être étanche à l’eau. Le conduit doit avoir une bonne isolation thermique.

2.4. Conduit de raccordement

Le conduit de raccordement doit être réalisé conformément à la réglementation en vigueur. La section du conduit de raccordement ne doit pas être inférieure à celle de la buse de sortie de l’appareil. Le conduit de raccordement doit être démontable. La buse d’évacuation sera raccordée au conduit de manièreétanche.

2.5. Raccordements hydrauliques

L’appareil devra être relié à l’installation à l’aide de raccords union et de vannes d’isolement po ur faciliter son démontage. Éventuellement, isoler la chaudière du circuit hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter le niveau son ore dû aux propagations vibratoires.

Pour la France : La présence sur l’installation, d’une

fonction de disconnexion de type CB, destinée à é viter les retours d’eau de chauffage vers le réseau d ’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 1 6.8 du Règlement Sanitaire Départemental Type.

2.5.1. Sun agaz ECO 4021, 4032, 4040, 4048, 4056

~ Raccordement de la chaudière au circuit de chauffage

x Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le retour de la

chaudière.

Pour un fonctionnement correct et afin de limiter le niveau sonore, le circulateurdoit être adapté à l’installation.

Éventuellement, isoler le circulateur du circuit hydraulique à l’aide de flexi b le s afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.

• Installer un vase d’expansion fermé. Le vase d’expansion doit être adapté à l’installation.

Installerune soupape de sûreté tarée à 3 bar. Raccorder l’évacuationde la soupape de sûreté à l’égout.

Le vase d’expansion, ses accessoires et le tube d’expansion doivent être protégés contre le gel.

x Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque la chaudière

est installée au point haut de l’installation (par exemple au grenier).

2.5.2. Raccordement du kit ad aptation E55 (code

00074718) su r Sunagaz ECO 4021 et 4032

10/34

2.6. Raccordement de l’alimentation gaz

Le raccordement de l’appareil sur le réseau de distribution gaz doit être réalisé conformément à la réglementation en vigueur. Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonction des débits et de la pression du réseau. Placer un robinet d’arrêt gaz près de l’appareil. Robinet agréé ARGB pour la Belgique.

2.7. Raccordements électriques

L’installation électrique doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur. Les raccordements électriques ne seront effectués que lorsque toutes les autres opérations de montage (fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées. Utiliser le serre-câble afin d’éviter tout débranchement accidentel des fils conducteurs. L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre.

Pour accéder aux bornes de raccordement :

- Oter les 2 vis situées à l’arrière du couvercle afin

d’enlever ce dernier.

- Effectuer les raccordements suivant le schéma fig. 13.

x Thermostat d’ambiance Bornes 6 et 7 sur connecteur 12 pôles, enlever préalablement le shunt 6-7.

x Circulateur chauffage Bornes 8 et 9 sur connecteur 12 pôles, Terre sur connecteur 12 pôles bornes 10.

x Circulateur ECS Bornes 11 et 12 sur connecteur 12 pôles, Terre sur connecteur 12 pôles borne 10.

- Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

minimum de

type H05VV-F.

x Alimentation électrique

Il est impératif de respecter la polarité phase-neutre lors du branchement électrique.

Se raccorder sur le connecteur 12 pôles bornes 1, 2,

3. Terre (vert/jaune), neutre (bleu) et phase(marron).

- Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

minimum de

type H05VV-F.

Dimensions de l’alimentation électrique

Tension 230V ~ 50 HZ Terre < 30 Ohms Phase à protéger par un fusible de 5 A.

230 V - 50 Hz

NNLLN

45678910 11

C °

Figure 9 - Bornes de raccordement

11/34

1 = Fil de la borne 12 du relais vers borne N du transfo E REA. 2 = Fil de la borne 11 du relais vers borne N du transfo EREA. 3 = Fil de la borne 10 du relais vers borne L du t ransfo EREA. 4 = Vers borne 4 du tableau de bord de la c haudière. 5 = Vers borne 5 du tableau de bord de la c haudière.

Kit option transfo Belgique Code: 00073009

Câble d'origine fourni avec la chaudière

12 111098

654

321

Relais S4565 BF 1179

Connecteur molex 12 pôles

Raccordement transfo A = Raccordement primaire B = Raccordement secondaire

Fusible

Transfo

EREA

18A

4 5

Interdiction de

bypasser le TTB

Figure 10 - Câblage électrique sans coffret régulation ECS

1 = Fil de la borne 12 du relais vers borne N du transfo E REA. 2 = Fil de la borne 11 du relais vers borne N du transfo EREA. 3 = Fil de la borne 10 du relais vers borne L du transfo EREA. 4 = Vers borne 4 du tableau de bord de la c haudière. 5 = Vers borne 5 du tableau de bord de la c haudière.

230 V - 50Hz

2345678910 11

NNLLN

C °

TTB

Ranco LM 7

P5100-000

Aquastat de

surchauffe

SP-051 HE

Aquastat de

réglage

NT-174 HE/2

21P

98765432

Prendre garde de ne pas mettre le capillaire du thermostat chaudière circuit ECS en contact avec des bornes de raccordements électriques lorsque vous placez le bulbe dans le doigt de gant de la chaudière.

Kit option transfo Belgique Code: 00073009

Câble d'origine fourni avec la chaudière

Raccordement transfo A =Raccorde ment primaire B =Raccordementsecondaire

Fusible

Transfo

EREA

18A

12 11 10 9 8

654

321

230V-50Hz

2345678910 11

NNLLN

Relais S4565BF 1179

Connecteur molex 12 pôles

C °

2122

TTB

Ranco LM 7

P5100-000

Aquastat de

surchauffe

SP-051HE

Aquastat de

réglage

NT-174 HE/2

21P

98765432

Interdiction de

bypasser le TTB

4 ponts à enlever avant de pouvoir brancher

le coffret régulation ECS

Figure 11 - Câblage électrique avec coffret régulation ECS

Interrupteur

été/hiver

AquastatlimiteurE.C.S. (réglé d'usineà 85°C).IncorporéauVentec.Laplonge est àplacerdans le doigtde gantde la chaudière

98765432

21P

Aquastat ballon

E.C.S

Aplacerdansle

doigtdegant ballon

Coffretrégulation

ECS

12/34

Schéma de principe chaudière et ballon de production d'eau chaude

Phase

Interrup-

teur

général

Thermostat

ballon

(55°-60°C)

Thermostat d'ambiance

Principe:

Voyant de mise sous

tension

Neutre

Aquastat

limiteur

E.C.S.

(85°C)

Aquastat de

Commande

du relais

D.R.F.

surchauffe

(110°C)

Electrovanne

dière (30°C-90°C)

gaz

Aquastat de

réglage chau-

P 1

Commande

du relais

Interrupteur

été / hiver

Circulateur

chauffage

Circulateur

ballon

Le brûleur est commandé par le thermostat ballon ou le circuit chauffage (thermostat d'ambiance si installé). Si la demande provient du ballon, la chaudière va être mise à 85°C (=consigne de l'aquastat limiteur E.C.S. situé dans le

coffret).

Si la demande provient du circuit chauffage, la température de l'eau au départ de la chaudière dépendra du réglage de

l'aquastat chaudière en façade de chaudière.

La récupération d'énergie accumulée par la fonte après une demande de chauffage, se fait:

- après une demande du circuit chauffage, via le postfonctionnement du circulateur du circuit chauffage si la température de la chaudière est supérieure à la consigne du thermostat chaudière circuit chauffage

- après une demande du circuit ECS, via le postfonctionnement du circulateur ballon si la température de la chaudière est supérieure à la consigne du thermostat chaudière circuit ECS.

La demande de réchauffage du ballon est prioritaire sur la demande du circuit chauffage.

Figure 12 - Schéma électrique de principe avec coffret régulation ECS

12 11 10 9 8

Aquastat de

surchauffe

SP-051HE

Kit option transfo Belgique Code: 00073009

Câble d'origine fourni avec la chaudière

Raccordement transfo A =Raccordement primaire B = Raccordementsecondaire

Fusible

Transfo

EREA

18A

230V-50Hz

1234567891011

2122

TTB

Ranco LM 7

P5100-000

Interdiction de

bypasser le TTB

654

321

Relais S4565BF 1179

Connecteur molex 12 pôles

NNLLN

C °

Aquastat de

réglage

NT-174 HE/2

98765432

4 ponts à enlever avant de pouvoir brancher

la connectique Sunagaz ECO

CC1 L N

Figure 13 -Connectique Sunagaz ECO

13/34

2.7.1 Place ment du transforma teur EREA pour la Belgique.

D’origine la chaudière est livrée sans le transformateur (fig 1).

fig1

2.7.1.1 SUNAGAZECO 4021 / 4032

Pour le placement du transformateur, fixer celui-ci

àl’aidede2visparker(A)surlapartiesupérieuredela tôle intermédiaire de la chaudière (fig 2).

2.7.1.2 SUNAGAZ ECO 4040 / 4048 / 4056

Pour le placement du transformateur, fixer celui-ci

à l’aide de 2 vis parker (A) sur le support bornier du tableau de commande .

Version avec coffret régulation ECS (fig 3). version sans coffret régulation ECS (fig 4).

fig2

fig3

Pour toutes les versions, raccorder le transformateur suivant le schéma électrique Ci-dessous.

Kit optiontransfo Belgique Code: 00073009

Câble d'origine fourniavec la chaudière

12 111098

654

Raccordement transfo A = Raccordement primaire B = Raccordementsecondaire

NNLLN

C °

Fusible

Transfo

EREA

18A

4 5

2122

230 V - 50Hz

1234567891011

TTB

Ranco LM 7

P5100-000

Aquastat de

surchauffe

SP-051 HE

fig4

321

Relais S4565 BF 1179

Connecteur molex12pôles

21P

Aquastatde

réglage

NT-174HE/2

98765432

14/34

2.8. Placement du c offret régulation ECS

D’origine la chaudière est livrée sans le module ECS et

sans l’ensemble de réglage ECS (fig 5). Pour le placement du module ECS (fig 6), embrocher

celui-ci dans la réglette 9 pôles qui se trouve sur le support bornier et visser les vis de la réglette 9 pôles (fig 8).

fig3

fig5

fig6

fig7

2.9. Placement de l’ensemble de réglage ECS

Pour le placement de l’ensemble ECS (fig 7), placer celui-ci

en dessous de la tôle inférieure du coffret régulation ECS et fixer l’ensemble ECS et le coffret régulation ECS sur le support bornier à l’aide de deux vis parker (fig 9 et 10).

fig9

2.9.1 Raccordement de l’aquastat de réglage ECS.

Raccorder les deux fils de l’aquastat de réglage ECS sur la réglette 3 pôles (E) du coffret régulation ECS suivant le schéma (fig 11).

fig8

fig10

21P

fig11

2.10. Placement des sondes ECS

La sonde de l’aquastat du coffret régulation ECS (C) pour le

réglage de la température du fluide hydraulique dela chaudière en mode ECS se placera dans le doigt de gant (D) de la chaudière(fig12).

La sonde de l’aquastat (D) de l’ensemble de réglage ECS pour le réglage de la température du fluide du préparateur ECS se placera dans le doigt de gant dupréparateur.

NB: Les s chémas ci- dessus sont ti rés du tableau des chaudi ères Sunag az Eco 4021

et 4032, tout efo is pour les ch audière s 4040, 4048 e t 4056 le princ ipe est iden tiqu e.

fig12

15/34

2.11. Changement de gaz (pour la France)

L’appareil est préréglé en usine aux gaz naturels (G20

et G25). L’adaptation des chaudières pour le passage de gaz naturels (G20 et G25) au propane (G31) s’effectue par changement des injecteurs de brûleur (option kit propane).

~ Ce tte opération doit être effectuée par un

professionnel qualifié.

- S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé et que

l’appareil n’est pas branché électriquement.

- Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz.

- Dévisser les injecteurs (1) (clé de 13) et les remplacer par ceux correspondant au gaz utilisé (voir tableau caractéristiques p.4).

~ Ne pas oublier de replacer les joint s.

- Remettre le tout en place et vérifier l’étanchéité de la ligne gaz.

- Coller sur le brûleur l’étiquette spécifiant que

l’appareil est réglé au propane.

2.12. Vérifications et mise en service

Vérifier que l’appareil est bien réglé pour le type de gaz

distribué sinon se reporter au § Changement de gaz.

(1)

Figure 14 - Changement de gaz

2.12.1. Contrôles préalables

Circuit hydraulique

- Effectuer le rinçage et le contrôle d

’

étanchéité de

l’ensemble de l’installation.

- Procéder au remplissage de l’installation.

Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner le circulateur, ouvrir tous les purgeurs de l’installation pour évacuer l’air contenu dans les canalisations.

- Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau jusqu’à ce que

la pression du circuit hydraulique atteigne 1,5 à 2 bar.

Circuit gaz

- Vérifier que les raccords sont bien serrés.

-Ouvrir la vanne gaz, purger les canalisations et

vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz.

- Vérifier la pression gaz du réseau.

Type de gaz Pression d'alimentation

Prise de pressi on àl'entréedela vanne

Prisedepression à la sortie de la vanne

Step d'allumage

Figure 15 - Vanne gaz

- Vérifier la pression gazau brûleur selon le gaz utilisé avec les valeurspage 4.

G 20 (type de gaz de Lacq) 20 mbar G 25 (type gaz Groningue) 25 mbar

G 31 (gaz Propane) 37 mbar

G 31 : uniquement sur modèle 4021 et 4032.

16/34

2.12.2. Mise en route de la chaudière

Se référer aux instructions pour l’utilisateur page 21.

2.12.3. Logique d’allumage

Chaîne thermostatique

Etincelle d'allumage

Electrovanne veilleuse

Surveillance de f lamme

Tc+ Tw Tstab TFR Tc+ Tw Ts

Electrovanne principale

Voyant de mise en sécurité

du coffret de commande

En cas de demande de chaleur, la chaîne thermostatique ( aquastats de réglage, de sécurité, thermostat d’ambiance,contactderégulation…)seferme,lecoffretdecommandedémarreunephased’auto-vérification Tcd’unedurée d’environ2secondes,ainsiqu’un tempsd’attente Tw variableentre0 et 30secondesentout.

A l’issue de Tc + Tw, le transformateur d’allumage intégré au coffret délivre12 k V à l’électroded’allumage, l'électrovannedubrûleurd'allumageestmisesoustension,autorisantl'alimentationengazdecelle-ci.Letrain d’étincellesassociéaumélangeair-gazpermetl’établissementdelaflammebrûleurd'allumage.Cettedernière unefoisétablieestsurveilléeparlasonded’ionisation,aprèsletempsdestabilisationl'électrovanneprincipale est mise sous tension, autorisant l'alimentation en gaz des rampes.

Encasdepertedeflammependantlefonctionnementnormaldelachaudière,lecoffretcommandeunetentative dedémarrageavecuncyclecomplet.Sicettetentativeréussie,lebrûleurcontinueàfonctionnernormalement. Dans le cas contraire, il est mis en sécurité.

Mise en sécurité d u coffret de commande

Danslecas ou la flamme n’auraitpuêtre établie pendantletemps de sécuritéTs, ouelleaurait été perdueen fonctionnementnominal,lecoffretdecommandeestmisensécuritéetlevoyantrouges’allume.Cecoffretpeut être réarmé, en appuyant sur le bouton rougede réarmement placé en partie supérieure.

17/34

Figure 16 - Analyse de défauts d'allumage ou de comb ustion

18/34

2.13. Causes de mauvais fonctionnement

Situation L ’électrode d’allumage ne

donne pas d ’étincelles.

L’électrode donne des étincelles mais le brûleur ne s’allume pas.

Le brûleur s ’allume mais passe en sécurité.

Causes probables - Action La chaudière n’est pas sous

tension. Il n’y a pas de demande de

chauffage.

Anomalie dans le circuit d’allumage.

La vanne d’alimentation gaz est fermée.

La pression gaz réseau est trop faible.

Les électrovannes du bloc gaz ne s’ouvrent pas.

La chaudière est en sécurité débordement fumées.

La chaudière est en sécurité surchauffe.

Il n’y a pas détection de flamme. - V érifier l’état de l’électrode d’ionisation et son

- Vérifier la ligne 230 V.

- Régler la consign e de t empérature de chaudière et

éventuellement le thermostat d’ambiance pour c réer une demande de chauffage.

- Vérifier l’électrode d’allumage et son raccordement.

- V érifier le boîtier électronique.

- Ouvrir la vanne.

- Vérifier la pression d’entrée gaz, purger.

- Vérifier le bloc gaz et s on raccordement électrique.

- V érifier le boîtier électronique.

- Vérifier tout le système d’évacuation (conduit de raccordement et cheminée) et réarmer le t hermostat de fumées.

- En éliminer la cause et réarmer le thermostat de surchauffe.

raccordement.

- Vérifier le câblage de masse. -

Vérifier le boîtier électronique.

La pression gaz réseau est trop - Vérifier le filtre (entrée bloc gaz ou alimentation gaz) et faible. le nettoyer si néces saire.

- Vérifier le bon fonctionnement des électrovannes gaz (ouverture complète).

La chaudière est bruyante. Anomalie sur le circuit - Vérif ier que le circuit hydraulique est purgé

La chaudière est trop froide La consigne de température de - Augmenter la consigne de température

de chaudière. chaudière est trop basse.

ar rapport à la demande de

la régulation.

La chaudière est trop chaude Il n’y a pas de débit dans - Vérifier l’alimentation électrique du circulateur.

ar rapport à la demande de la l’installation hydraulique. - Vérifier la vitesse du c i rculateur

régulation. - Vérifier les vanes thermostatiques de l’installation.

hydraulique. c orrectement.

- Vérif ier la pression hydraulique (1,5 à 2 bar).

19/34

2.14. Entretien de l’installation

Avant toute intervent ion, s’assurer q ue l’alimentation électrique générale et la vanne d’alimentation en combustible sont coupées. L’entretien de la chaudière doit être effectué au m oins une fois par an afin de maintenir son rendement élevé.

2.14.1. Entretien de l’échangeur thermique

Voir figure 17

Enlever la façade et déposer le couvercle de la

chaudière.

- Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz. Enlever le tampon de ne tto yage du coupe- tirage antirefouleur. - Manoeuvrer l’écouvillon entre les éléments. - Nettoyer la c ha mbre de c ombustion.

2.14.2. Entretien du brûleur

- Nettoyer les ram pes du brûleur .

- Nettoyer les électrodes . Après avoir remonté tous les éléments, vérif ier l’étanchéité en amont du bloc gaz, changer éventuellement le joint.

2.14.3. Entretien des appareils de sécurité

- Chaque année, vérifier le bon f onctionnement du

système d’expansion. Contrôler la pression du vase et le tarage de la soupape de sûreté.

2.14.4. Entretien de la cheminée

La cheminée doit être vérifiée et ne tt o yée par un spécialiste au moins une fois par an.

2.15. Certificat de conformité

Pour la France : Par appl ic ation de l’article 25 de l’arrêté du 2 août 1 977 m odifié et de l’art ic le 1 de l’arrêté modificatif du 5 février 1999,

l’installateur est tenu d ’ é tablir des certificats de conformité appro uvés par les Ministres chargés de la construction et de la sécurité du gaz : ¤ de modèles distincts (1, 2 et 3) après réalisation d’une installation de gaz ne uve. ¤ de modèle 4 après rem plac em ent, en particulier, d’une chaudière par une nouvelle.

Figure17-Accèsauxcarneauxdel'échangeur

20/34

3. Instructions pour l’utilisateur

3.1. Remarques importantes

o L’appareil a été réglé par votre installateur

pour fonctionner avec le type de gaz distribué.

o Dans le cas d’un changemen t de

distribution de gaz, il est nécessaire de modifier les réglages et certains organes de votre appareil.

o Ces modifications ne peuvent être

effectuées q u e par un installateur qualifié.

o Toute intervention sur des organes scellés

est interdite.

o Votre local répondant à des normes de

sécurité, ne pas y apporter de modifications (ventilation, conduit d e fumées, ouverture, etc.) sans l’avis de votre installateur chauffagiste.

o En cas d’odeu r de g az : Ne p as fum er !

Éviter toute flamme nue ou formation d’étincelles, ouvrir portes et fen êt re s, fermer le robinet d’alimentation gaz, et prévenir vo t re installateur chau f f agist e.

viter de provoquer une poussière excessive dans le local lorsque l’appareil est en fonctionnement.

x Prière de respecter les instructions de

cette notice et d’être vigilant afin d’éviter toute fausse manoeuvre.

Pour la Belgique

x La chaudière a été réglée et scellée en

usine conformément à la catégorie I 2E+ (gaz naturels), elle ne nécessite aucun réglage.

3.2. Première mise en service

L’installation et la première mise en service de

l’appareil doivent être faites par un installateur chauffagiste qui vous donnera toutes les instructions pour la mise en route et la conduite de l’appareil. L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre.

5 1

1.Thermomètrechaudiè re

2.Interrupteur Marche / Arrêt

3. Sélecteur de fonction pour eau chaude sanitaire seule (*)

pour chauffage et eau chaude sanitaire (*)

4.Réglage de la consigne de températurechaudière(40 - 90°C)

5. Aquastat de sécurité surchauffe.

(*) si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire et d'un coffret régulation ECS.

Figure18 - Tableaude commande et de contrôle

21/34

Mise en route de la chaudière

• S’assurer que l’installation est bien remplie d’eau et correctement purgée et que la pression au manomètre est suffisante, entre 1,5 et 2 bar.

• Brancher électriquement.

• Ouvrir la vanne d’alimentation gaz de l’installation.

• Mettre la chaudière sous tension. Le voyant du bouton s’allume.

• Positionner le sélecteur (rep. 3, fig. 18) sur la fonction désirée :

- Chauffage et eau chaude sanitaire. (rep. 1)

1Hiver 2Eté

- Eau chaude sanitaire seule. (*) (rep. 2)

(*)Sil'installationestéquipéed'unballonsanitaire

• Régler la consigne de température de chaudière

- pour obtenir la température désirée de la chaudière,

tempsdoux:50à60°C, tempsfroid:60à70°C, temps très froid : 70 à 85 °C.

• Régler la consigne de température ECS (*)

- pour obtenir la température désirée de la l'eau chaude sanitaire. Pour ce faire, enlever le couvercle de la chaudière afin d’accéder au coffret de réglage ECS.

(*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire et d’un coffret ECS.

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Si l’installation est équipée d’un thermostat d’ambiance, se référer au mode d’emploi de ce thermostat.

Si la chaudière ne démarre pas

S’assurer que la chaudière est sous tension. S’assurer que le th ermostat d’am bian c e, quand il existe, est bien en demande. S’assurer que la consigne de température de chaudière est suffisante.

’

assurer que la séc urité de sur chau ffe n’est pas déclenchée (voir ci-après § Séc urité chaudière). S’assurer que le brûleur n’ e s t pas en sécurité (voir ci-après § Sécurité brûleur). S’assurer que la sécurité m anque d’eau, quand elle existe, es t bien s atis f aite.

3.3. Conduite de l’installation

Se ré férer aux instruction s de votre install ate ur chauffagiste.

Vérifier régulièrement la pr ess ion de l circuit chauff age (entre 1,5 et 2 bar).

Fonctionnement hiver (chauffage + sanitaire)

Positionner le sélecteur sur “flocon”. Régler la consigne de température de chaudière pour obtenir la température désirée de la ch audi èr e. Régler le thermostat d’ambiance éve ntu el sur la température ambiante souhaitée.

Fonctionnement été (sanit aire seul)*

‘’

Positionner le sélecteur sur

soleil”.

(*) si l’installation est équip é e d’un ballon sanitaire ,

’

eau dans le

3.6. Dispositif de sécurité

3.6.1. Sécurité chaudière

Lorsque la température dans le c orps de c hauff e dépasse 110 °C, la chaudiè r e est stoppée par son dispositif de sécurité de surchauff e.

- Dévisser le bouton (rep. 5, fig. 18) et réarmer lorsque la température de l’eau sera redevenue normale.

’

Si l

incident devait se reproduire, prévenir le

technicien chauffagiste.

3.6.2. Sécurité brûleur

En cas d’anomalie dans l’alimentation gaz ou en cas de défaut d’allumage, l’électrovanne d u bloc gaz est ferm ée automatiquement. Le voyant “sécurité brûleur” sur le relais d’allumage est allumé. Le brûleur reste bloqué par son dispositif de sécurité.

- Appuyer sur le poussoir pour réarmer le brûleur.

Si le voyant ne s’éteint pas, attendre 15 à 30 s. et réarmer de nouveau. Si l’incident se re pr oduit :

- vérifier que la vanne d’alimentation gaz est

ouverte

- vérifier la bonne alimentation en gaz de

l’installation. Si le brûleur ne se met toujo urs pas en route après réarmement, prévenir le technicien chauffagiste.

3.4. Arrêt de la chaudière et du brûleur

En cas d’arrêt de courte durée, mettre l’interrupteur de fonction en position “O”.

En cas d’arrêt pr olon gé, déclencher l’i nter rupteur général de la chauf ferie et couper l’alimentation en combustible. Lorsqu’il y a risque de gel, vidanger la c haudière et l’installation.

3.5. Vidange de la chaudière

Pour vidanger complètement la chaudièr e et l’installation hydraulique :

- Ouv rir les purgeurs placés au point le plus haut de l’installation.

Ouvrir le robinet de vidange de la chaudière. Remettre le tout en place.

ALARM

RESET

23/34

3.6.3. Sécurité contre le débordement des produits

de combustion

En c a s de mauvaise évacuation de s produits de combustion, le therm ostat de fumées coupera le brûleur et l’alime ntation gaz. En cas de mis e à l’arrêt répétée du brûleur par ce dispositif, il est nécessaire de fair e vérifier tout le système d’évacuation (conduit de rac c ordement, conduit d’évac ua tio n et entrée d’air).

~ Appeler votre installateur.

En aucun cas, le dispositif de sécurité de débordement des produits de combustion ne doit être m is hors service. Dans le cas d’une déf ailla nc e de c e thermos tat de sécurité, il ne peut être rem plac é que par une p i èc e d’origine.

La sonde (ou bulbe suivant modèle) peut être dégagée du coupe-tirage après dépos e de la vis du support. Lors de sa remise en place, s

’

elle est bien m aintenu e en position dans son

’

assurer

support.

3.6.4. Entretien

Les opérations d’entretien doivent être effectuées régulièrement afin d’assurer le fonctionnement en toute sécurité de l’appareil. La c h audièr e et le brûleur doivent être nettoyés et contrôlés 1 ou 2 fois par an selon les condit ion s d’utilisation. Ces opérations doivent être effectuées par un spécialiste qui contrôlera aussi les dis pos itif s de sécurité de la ch audièr e et d e l’installation.

Toutes les parties de l’habillage peuvent être nettoyées avec un chiffon d oux sec ou légèremen t humide. Ne pas utiliser de nettoyants a bras if s .

24/34

4. Pièces détachées

La plaque signalétique de l’appareil se trouve sur la tôle, au-dess us du br ûleur . Pour toute commande de pièces détachées, indiquer : la designation et le numéro de fabrication de l’appareil, la désignation et le code de la pièce.

Bloc fonte Sunagaz ECO 4021 / 4032

Repères Désignation des pièces Code Code SIC

15 a Corps de chauffe complet Sunagaz ECO 4021 4-63-000-04095 111058 15 b Corps de chauffe complet Sunagaz ECO 4032 4-63-000-04096 111059

1 Robinet de vidange 1/2" 1-60-700-10004 166710 2 Réduction4/4"-1/2" 1-60-645-08004 164614 3 Isolation brûleur 1-30-310-60025 140618 4 Doigt de gant 3/4"-100 1-70-640-34101 119621 5 Elém ent avant 2-60-090-00000 123005 6 Réduction4/4"-3/4" 1-60-645-08006 164615 7 Elém ent intermédiaire 2-60-090-02000 123006 8 Nipple 3-99-000-00000 153013

9 Chicane inox 3-63-000-14000 109881 10 Réduction5/4"-4/4" 1-60-645-10008 164616 11 Elémentarrière 2-60-090-01000 123007 12 Isolation arrière 1-30-310-60024 140619 13 Plaquearrière 2-60-020-06000 157470

(*)14 Tapafil30 m m (L: 20 m ) (cordond'étanchéité) 1-30-390-10030 -

(*) Non représenté

25/34

Bloc fonte Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

Repères Désignationdes pièces Code CodeSIC

28 a Bloc fonte prémonté SunagazECO4040 4-73-010-04006 111060 28 b Bloc fonte prémonté SunagazECO4048 4-73-010-04007 111061

28 c Blocfonte prémontéSunagazECO4056 4-73-010-04008 111062

20 Bouchoncarré creux5/4" 1-60-100-30010 104832 21 Elément gauche 2-70-030-00000 123008 22 Elément intermédiaire 2-70-030-02010 123009 23 Doigt de gant 3/4"-100 1-70-640-34101 119621 24 Elément droit 2-70-030-01000 123010 25 Robinet de vidange 1-60-700-10004 166710 26 Nipple 3-99-000-00000 153013

Tapafil Ø8 (L = 272 m) (cordond'étanchéité) 1-30-390-10008 (*)27 a Isolation arrièreSunagazECO4040 1-30-310-70012 140620 (*)27 b Isolation arrièreSunagazECO4048 1-30-310-70013 140621 (*)27 c IsolationarrièreSunagazECO4056 1-30-310-70014 140622

(*) Non représenté

26/34

Habillage chaudière Sunagaz ECO 4021 / 4032

Repères Désignation des pièces Code Code SIC

30 Supplémentfaçade 3-60-150-03000 175132 31 a Côté gaucheSunagazEco 4021 3-60-441-00004 112475 31 b Côté gaucheSunagazEco 4032 3-60-441-00006 112476 32 a Côté droitSunagazEco 4021 3-60-441-01004 112477 32 b Côté droitSunagazEco 4032 3-60-441-01006 112478 33 a Couvercle SunagazEco4021 3-60-441-02004 111491 33 b Couvercle SunagazEco4032 3-60-441-02006 111492 34 a FaçadeSunagazEco 4021 3-60-441-03100 132566 34 b Façadeperforée SunagazEco 4032 3-60-441-03106 132567

35 Habillagearrière 3-60-150-04000 137349 36 a Bac à condensat SunagazEco4021 3-60-400-16505 104938 36 b Bac à condensat SunagazEco4032 3-60-400-16506 104939

37 Chicane 3-63-000-14010 109882

38 Tableau de bord nu 3-60-441-10000 177157

27/34

Habillage chaudière Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

Repères Désignation des pièces Code Code SIC

40 Côté gauche SunagazEco 4040-4048-4056 3-73-441-00008 112479

41 Côté droitSunagazEco 4040-4048-4056 3-73-441-01008 112480 42 a Habillage arrièreSunagazEco 4040 3-73-441-04006 137350 42 b Habillage arrièreSunagazEco 4048 3-73-441-04007 137351

42 c Habillage arrière SunagazEco4056 3-73-441-04008 137352

43 Tableau de bord nu Sunagaz Eco 4040 3-73-441-10006 177158

43 Tableau de bord nu Sunagaz Eco 4048-4056 3-73-441-10008 177162 44 a Couvercle SunagazEco 4040 3-73-441-02006 111493

44 b-c Couvercle SunagazEco 4048-4056 3-73-441-02008 111494

45 a Supplément façade Sunagaz Eco 4040 3-73-010-03006 175133 45 b Supplément façade Sunagaz Eco 4048 3-73-010-03007 175134

45 c SupplémentfaçadeSunagazEco 4056 3-73-010-03008 175135

46 a FaçadeSunagazEco 4040 3-73-441-03106 132568

46 b-c FaçadeSunagazEco 4048-4056 3-73-441-03108 132569

28/34

Tableau de commande Sunagaz ECO 4021 / 4032 / 4040 / 4048 / 4056

Repères Désignation despièces Code Code SIC

50 Tableaude bord complet SunagazEco4021-4032 5-60-441-11000 177159

50 Tableaude bord completSunagazEco 4040 5-73-441-11006 177160

50 Tableaude bord completSunagazEco 4048-4056 5-73-441-11008 177161

51 Thermomètre 1-70-880-10120 178629

52 InterrupteurMarche/Arrêt 1-70-380-20122 139253

53 InterrupteurEté/Hiver 1-70-380-30111 139254

54 ThermostatchaudièreNT174HE/2 1-70-050-02120 178989

55 ThermostatdesécuritéSP-051HE 1-70-050-01320 178990

56 Thermostatfumées 110° (TTB) 1-70-880-40316 178991

57 TransformateurEREA18 VA 1-10-370-70001 181007

Kit adaptationélectriqueBel

e 4-73-441-51203 Contacter

KitconnectiqueSunagazEco 4-73-441-51201 notre service

CoffretrégulationECS 5-73-441-11112 commercial

00533

050-000

656

Repères Désignation des pièces Code Code SIC

50 Tableaude bord complet SunagazEco4021-4032 5-60-441-11000 177159 50 Tableaude bord complet SunagazEco4040 5-73-441-11006 177160 50 Tableaude bord complet SunagazEco4048-4056 5-73-441-11008 177161 51 Thermomètre 1-70-880-10120 178629 52 InterrupteurMarche / Arrêt 1-70-380-20122 139253 53 InterrupteurEté /Hiver 1-70-380-30111 139254 54 ThermostatchaudièreNT174HE/2 1-70-050-02120 178989 55 ThermostatdesécuritéSP-051HE 1-70-050-01320 178990 56 Thermostatfumées 110° (TTB) 1-70-880-40316 178991 57 TransformateurEREA18 VA 1-10-370-70001 181007

KitadaptationélectriqueBelgique 4-73-441-51203 Contacter KitconnectiqueSunagazEco 4-73-441-51201 notre service CoffretrégulationECS 5-73-441-11112 commercial Relais Finder 10A 1-70-750-01010 165624

elais Finder1

ThermostatECSNT174 HE 1-70-050-00021 100533

52 54

1-70-

241-70-750-0101

21Thermostat ECSNT174 HE

29/34

Brûleur gaz bas NOx Sunagaz ECO 4021 / 4032

pè

res Dés

nation des pièces Code C

let+électrode+sonde 1-10-310-40021 100227

53500

360-90050

Repères D ésignation des pièces Code Code SIC

60 a Kitbrûleurcompletgaz naturelSunagaz Eco 4021 4-73-441-51204 105947 60 b Kitbrûleurcompletgaz naturelSunagaz Eco 4032 4-73-441-51205 105948

61 Allumeur complet + électrode + s onde 1-10-310-40021 100227 62 Bridedroite1/2" 1-60-150-00014 105182 63 Relais S4565BF1179B 1-10-350-40034 165653 64 Electrovannes gazVK4100T1018 1-10-260-60236 122919 65 Bridecoudée1/2" 1-60-150-10014 105183 66 Tuyau gazam ont SunagazEco 4021 3-99-004-10734 184050 66 Tuyau gazam ont SunagazEco 4032 3-99-004-10804 184051 67 Rampe brûleurSunagazEco 4021 1-10-350-20034 167657 67 Rampe brûleurSunagazEco 4032 1-10-350-20036 167658 68 Injecteur brûleurSunagaz Eco 4021 (gaznaturel)2.50 1-10-290-62220 139674 68 Injecteur brûleurSunagaz Eco 4032 (gaznaturel)2.75 1-10-290-62275 139675

68 Injecteur brûleurSunagaz Eco 4021 (gazliquide)1.60 1-10-290-62140 139676

68 Injecteur brûleurSunagaz Eco 4032 (gazliquide)1.80 1-10-290-62180 139677

69 Prise de pression gaz1/8" 1-10-330-80018 159807

70 Regard de flamm e 1-30-380-90220 164810

Kitpropane SunagazEco 4021 4-60-441-71004 Contacter notre

Kitpropane SunagazEco 4032 4-60-441-71006 servicecommercial 71 Isolationthermique brûleur 1-30-310-60025 140618 72 Nourrice brûleur 1-10-360-90050 153500

Nourrice brûleur

azliquid

1.80

1-10-290-62275InjecteurbrûleurSunagazEco 4032(gaznaturel)2.75

1-10-290-62180InjecteurbrûleurSunagazEco 4032 1-10-330-80018Prise de pressiongaz1/8" 1-30-380-90220Regard deflamme70 4-60-441-71004KitpropaneSunagazEco 4021

service commercial4-60-441-71006KitpropaneSunagazEco 4032 1-30-310-60025Isolation thermique brûleur71 1-10-

de SIC

139674 1396 1396761-10-290-62140InjecteurbrûleurSunagazEco 4021(gazliquide)1.60 13967 15980 16481

ontacter notr

14061 1

30/34

Brûleur gaz Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

nation des pièces Code Code SIC

pletga

zSunagazEco 4048 4-73-441-51207 105950

pletga

zSunagazEco 4056 4-73-441-51208 105951

azEco 4040 1-30-310-70036 140623

azEco 4048 1-30-310-70037 140624

azamont SunagazEco 4040 4-73-010-60506 184052

azamont SunagazEco 4048/4056 4-73-010-60505 184053

80 71

Repères Désignation des pièces Code Code SIC

70 a Kitbrûleurcompletgaz SunagazEco 4040 4-73-441-51206 105949 70 b Kitbrûleurcompletgaz SunagazEco 4048 4-73-441-51207 105950

70 c Kitbrûleurcom plet gazSunagazEco 4056 4-73-441-51208 105951

71 Allumeur complet + électrode + s onde 1-10-310-40021 100228

72 Injecteurs (gaz naturel)2.45 1-10-290-62245 139678 73 a IsolationbrûleurSunagazEco 4040 1-30-310-70036 140623 73 b IsolationbrûleurSunagazEco 4048 1-30-310-70037 140624

73 c IsolationbrûleurSunagazEco 4056 1-30-310-70038 140625

74 Prise de pression aval 1/8" 1-10-330-80118 159808

75 Tuyau gazam ont SunagazEco 4040 4-73-010-60506 184052

75 Tuyau gazam ont SunagazEco 4048/4056 4-73-010-60505 184053

76 Coude union 1/2"M.F 1-60-220-40004 111171

77 Relais HoneywellS4565BF1179B 1-10-350-40034 165653

78 Electrovanne gazVK4100T 1018 1-10-260-60236 122919

79 Rampe brûleur 1-10-350-20040 167659

79 16765

80 Clapetde regardde flamme SunagazEco 4040/4048 3-73-010-17100 164811

0 16481

lapetde regarddeflamm eSunagazEco 4040/4048

80 Regard de flamm e Sunagaz Eco 4056 1-30-380-90220 164810

0 16481

1-10-260-60236ElectrovannegazVK4100T1018 1-10-350-20040Ram pe brûleur 3-73-010-17100 1-30-380-90220Regard deflam meSunagazEco 4056

12291

31/34

Boîte à fumées Sunagaz ECO 4021 / 4032

Repères Désignation des pièces Code Code SIC

81 Boîte à fumée complète (+cordon)Sunagaz Eco 4021 4-63-000-43005 102044 81 Boîte à fumée complète (+cordon)Sunagaz Eco 4032 4-63-000-43006 102047

32/34

Boîte à fumées Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

Repères Désignationdes pièces Code Code SIC

90 Boîte à fumée complète (+cordon)Sunagaz Eco 4040 4-73-010-43006 102045 90 Boîte à fumée complète (+cordon)Sunagaz Eco 4048 4-73-010-43007 102048 90 Boîte à fumée complète (+cordon)Sunagaz Eco 4056 4-73-010-43008 102049

33/34

~ Certificat de Garantie ~

~ Garantie Contractuelle

Les dispositions du présent certificat ne sont pas exclusives du bénéfice, au profit de l’acheteur du matériel, des conditions de la garant ie légale qui s ’applique dans le pays où a été achet é le matériel.

Nos appar ei ls sont garantis 2 an s contre tout défaut ou vice de matière et de fabrication. Cette garantie po rte su le remplacement , des pièc es reconnues défectueuses d’origine par notre s ervice « Contrôle- Garantie », port e main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur. Certaines pièces ou c om posant s d’appareils bénéficient d’une garantie de durée supérie ure :

 ballons “inox” démontables ou indépendants : 5 ans  ballons émaillés indépendants : 3 ans  corps de cha uffe en font e ou en a cier des chaud ièr es :

3 ans

~ Validité de la garantie

La validité de la garantie est c onditionnée, à l’installation et à la mise au point de l’appareil par un instal ateu professionnel, et à l’utilisation et l’entretien réalisés conformément aux instructions précisées dans nos

~ Exclusion de la Garantie

Ne sont pas couverts par la garantie :  les voy ants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte en contact direct avec les braises d es appareils à combustible solid e, les briques réf ract air es , le s v err es.  les détér iorations de pièc es provenan t d’éléments extérieurs à l’app areil ( refoule ment de cheminée, humidité, dép ressi on non co nfor me, chocs t hermiq ues, effet d’orage, etc.).  les dégradatio ns des composant s électriqu es résultan de branc he ment sur secteur dont la tension mesurée à l’entrée de l’appareil serait inféri eur e ou supérie ure de 10% de la tension nominale de 230V.

La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation de l’appareil a vec un combustible non recommandé.

La garantie du corps de chauffe (acier ou font e) de l a chaudière serait exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance chlo rée (salon de coiffure, laverie, etc.).

ucune indemnit é ne peut nous être demandée à tit re de dommages et intérêts pour que lq ue cause que ce s oit. Dans u n souci constant d’amélior ati on de nos matériels, toute modif ication jugée ut ile par nos services techniques et commerciaux, peut intervenirsans préavis. Les spécifications, dimensions et renseignements port és sur nos documents, ne sont q u’ind icatif s et n ’engag en nullement notre Société.

Matériel sujet à modifications sans préavis. Document non contra ctuel.

Date de la mise en service :

Nom et adresse de l'installateur :

www. atla ntic .fr

Société Industrielle de Chauffage

SATC - BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

34/34

Editie : Sunagaz Eco 4000 -

Document n° 1325-4 - 01/07/2010

0710-00

Sunagaz Eco 4000

Gasstookketel,schoorsteenaansluiting van

het type B

FR : KategorieII

(aardgassen en propaan)

KategorieI

(aardgassen)

BE : Kategorie I

(aardgassen)

Ref. 00021753 - 00021754 - 00021755 - 00021756 - 00021757

2E+3P

(4040/4048/4056)

2E+

11BS

(4021/4032)

FR NL DE

DE : Die deutschsprachige

Bedienungsanleitungist auf Anfragezu

erhalten bei Atlantic.

AvenueChâteau Jaco 1 - 1410Waterloo

Tel.: 02/357.28.20 - Fax:02/353.21.82

Presentatie van het materiaal

Voorschriften voor de installateur

Instructies voor de gebruiker

Wisselstukken

Gebruiksa a nwijzing

bestemd voor de vakman en

de gebruiker

tebehouden doorde gebruiker

voornadereconsultatie.

Waarborg certifikaat

www.atlantic.fr

1/34

Wij feliciteert u met uw keuze.

SIC, ISO 9001 genormeerd, garandeert de kwaliteit van zijn apparaten en doet de

belofte zijn klanten tevreden te stellen. Steunend op meer dan 80 jaar knowhow,

gebruikt SIC de meest geavanceerde technologieën van het ontwerp en de fabricage

van een volledi

assortiment verwarmingsapparaten. Dit document zal u helpen uw

apparaat zo te installeren dat het optimaal functioneert, voor uw comfort en uw

veiligheid.

INHOUD

Voorstelling v an het materiaal .................................. ...................................................... p. 3

Verpakking ...............................................p. 3 Werkingsprincipe ................................... p. 6

Materiaal in optie .....................................p. 3 Beschermingsfuncties ........................... p. 6

Algemene kenmerken . ................. ............p. 4

Voorschriften vo or de i nstallateur ..................................................................................p. 9

Reglementaire i nst allat ies- en onderhouds- De gasaansluiting .............. ....................p. 11

voorwaarden .............................................p.9 Gas verrandering (voor Frankrijk)….. ... p. 16

De stookplaats .........................................p. 9 V erificatie en inwerkingstelling ……....... p. 16

Afvoerleiding ........................ ..................p. 10 Reden van een slechte werking ............p. 19

Aansluitleiding.........................................p. 10 Onderhoudsinstrukties ..........................p. 20

Hydraulische aansluitingen ....................p. 10 Overeenstemming certificaat ................p. 20

Instructies voor de gebruiker ....................................................................................... p. 21

Belangrijke opmerkingen .......................p. 21 Stopzetten van de ketel en de brander p. 23

Eerste inwerkingsstelling ..... ..................p. 21 Ledigen van de ketel ........................... p. 23

Bediening van de installatie ...................p. 23 Veiligheidss ys teem .............................. p. 23

Wisse lstukken ................................................................................................................ p. 25

Cet appareil est conforme :

- aux directives gaz 90/396/CEE et rendement 92/42/CEE selonlanormeEN297,

- à la d ir e c tiv e bas se te n s ion 7 3 /23/ C EE

- à la d ir e c tiv e c o mpatib ilité é le ctro ma g n é tiqu e 8 9/33 6/C EE .

- aux exigencies définies dans l’arrêté royal du 08/01/2004 (Belgique)

2/34

1.1.Verpakking

x 1 pak : stookketel met mantel

1.2. Materiaal in optie

x Kamerthermostaat x Regelingdoorkamerthermostaatmetwerking opmengkraan.

x Regeling (1 of 2 omlopen) x Hydraulischekit (Sunagaz4021enSunagaz4032) x Omzettingsetpropaan(voorFrankrijk) x Afscheidingstransfo(voorBelgïe) x Aansluittechniekkit voor Regulobox x SWW regelingmodule

oorstelling van het materiaal

3/34

1.3. Algemene kenmerken

Model SUNAGAZ 4021 4032 4040 4048 4056

Referentie 00021753 00021754 00021755 00021756 00021757 Klasse NOx 4 4 5 5 3 Kategorie voor Frankrijk II2E+3P II2E+3P I2E+ I2E+ I2E+ Kategorie voorBelgïe I2E+ I2E+ I2E+ I2E+ I2E+

Prestaties

Klasse:

- v olgens rendementenrichtlijn 92/42/EEG ** ** ** ** **

- v olgens RT 2000 (Frankrijk) Laag temperatuur ja ja ja ja ja Calorifischdebiet kW 21,7 35,4 44,7 53,0 62,0 Nuttig nominaal v ermogen kW 20 32,0 40 48 56

Warmtewisselaar

Waterinhoud liter 7,9 12,1 23,2 26,8 30,4 Maximum gebruiksdruk omloop bar 4 4 4 4 4 Maximum watertemperatuur vertrek °C 95 95 95 95 95 Aantal elements in de warmtewisselaar 4 6 6 7 8

Verbrandingskamer

Temperatuur van de verbrande gassen °C 110 126 130 127 132 Debiet v an de verbrande gassen g/s 22 29 33 40 43

Allerlei

Voedingspanning V - (Hz) 230 (50) 230 (50) 230 (50) 230 (50) 230 (50) Expeditie bruto gewicht kg 120 165 205 240 270

Brander

Aantal injectoren 3 3 5 6 7 Gasverbruik (doorgaandewerking) (15°C - 1013 mbar) Aardgas G20 m³/h 2,3 3,8 4,7 5,6 6,6 Aardgas G25 m³/h 2,7 4,4 5,2 6,5 7,6 Propaan G31 (voor Frankrijk) kg/h 1,7 2,8 - - -

Gasdruk op brander Aardgas G20 mbar 20 20 20 20 20 Aardgas G25 mbar 25 25 25 25 25 Propaan G31 (voor Frankrijk) mbar 37 37 - - -

Gasdruk op brander Aardgas G20 mbar 14,3 15,2 12,8 12,2 12,4 Aardgas G25 mbar 18,5 19,4 16,2 15,2 15,6 Propaan G31 (voor Frankrijk) mbar 35 35 - - -

Diameter van het injector Aardgas G20-G25 mm 2,2 2,75 2,45 2,45 2,45 Propaan G31 (voor Frankrijk) mm 1,40 1,80 - - -

4/34

SUNAGAZ ECO 4021 / 4032

Tôle avt façade 4032 (n°6)

Voorpaneel 4032

813

639

403

Vooraanzicht

SUNAGAZ ECO 4021 4032

A mm 767 836

B mm 548 617

ØD mm 12 5 139

448

445

767

548

Zijaanzicht

813

577

Rookuitlaat

448 127

ØD

Vertrek 1''M

Gasvoeding

1/2"M

Retour 1"M

386

397

Achteraanzicht

781

499

Figuur 1 - Afmetingen in mm (SunagazEco 4021 en 4032)

SUNAGAZECO 4040 / 4048 / 4056

842

630

Vooraanzicht

779

564

Zijaanzicht

Vertrek

1"M

684

530

Gasvoeding

Retour 1"M

ØD

1/2"M

Achteraanzicht

Rookuitlaat

104

511

129

SUNAGAZECO 4040 4048 4056

B mm 630 930 930

Ø D mm 153 180 180

Figuur 2 - Afmetingen in mm (Sunagaz Eco 4040, 4048 en 4056)

5/34

1.4. Werkingsprincipe

1.5. Beschermingsfuncties

Bij een aanvraag voor warmte (verwarming of sanitair), wordt de brander onstoken door de ontstekingselektrode. De ionisatie electrode krontroleerd de goede werking van het geheel.

Op stand “vlok” (in de winter)

De brander werkt in alles of niets op aanvraag van de ketelvoeler (40-90 °C) of van de sanitaire voeler die voorrang heft (indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler). Wanneer de ketel op sanitaire aanvraag werkt, zijn de verwarming uitgeschakeld. De eventuële kamerthermostaat werkt op de brander en de circulatie-pomp verwarming van de overeenkomstige omloop.

In de stand

“

zon” (in de zomer)

De brander werkt enkel op sanitaire aanvraag (indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler).

Veiligheid ketel

De veiligheidsthermostaat, met de hand herinschakelbaar, is geregeld op 110°C.

Thermische terugslagbeveiliging ( TTB)

In geval van slechte uitlaat van de verbrandingsgassen zal de rookthermostaat (TTB), de brander en de gasvoeding afsluiten.

De thermische terugslagbeveiliging (TTB) m ag in geen geval buiten dienst gesteld worden.

Bij een defect mag deze veiligheidsthermostaat enkel vervangen worden door een element dat identiek is aan het oorspronkelijke.

Om de voeler (of bol naargelang het model) van de trekonderbreker te verwijderen moet eerst de schroef van de steun verwijderd worden.

Vergewis u er bij het terugplaatsen van dat ze goed op haar plaats gehouden wordt in de steun.

5 1

1. Ketel thermometer

2. Aan / Uit schakelaar

3. Werkingskeuzeschakelaar voor sanitair warm water alleen (* ) voor de verwarming en het sanitaire warm water (*)

4. Regeling van de instelling van het sanitair warm water (40 - 90°C)

5. Verhitting veiligheidsaquastaat

(*) indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler.

Figuur 3 - Kontrolebord

6/34

SUNAGAZ ECO 4021 / 4032

1. Rookuitlaat

2.Warmtewisselaar

3.Brander

Figuur 4 - Schematische doorsnede vande warmtewisselaar (SunagazEco 4021 en4032)

SUNAGAZECO 4040 / 4048 / 4056

1. Rookuitlaat

2.Warmtewisselaar

3.Brander

Figuure 5 - Schematische doorsnedevan de warmtewisselaar (SunagazEco 4040, 4048en 4056)

7/34

SUNAGAZ ECO 4021 / 4032

2 3

1.Gasregelblok - Ontstekingsdoos

2. Kijkluik

3.Ionisatie- en ontstekingselektrode

4.Ledigingskraan

5.Huizenvoorvoelers

6.Trekbreker

Figuur 6 - Toebehoren van de toestel Sunagaz Eco 4021 en 4032

SUNAGAZ ECO 4040 / 4048 / 4056

1 2

1.Gasregelblok - Ontstekingsdoos

2. Kijkluik

3.Ionisatie- en ontstekingselektrode

4.Ledigingskraan

5.Huizenvoorvoelers

6.Trekbreker

Figuur 7 - Toebehoren van de toestel Sunagaz Eco 4040 / 4048 / 4056

8/34

oorschriften voor de installateur

2.1. Reglementaire installaties- en onderhoudsvoorwaarden

2.1.1. Voor België

De installatie en het onderhoud van het toestel moeten

uitgevoerd worden door een gekwalificeerde vakman volgens de reglementaire voorschriften en de regels der kunst in voege (ondermeer) : de normen NBN D

51.003, NBN B 61.002, NBN D 30.003 en het Algemeen Reglement op de Elektrische Installaties (A.R.E.I.).

2.2. De stookplaats

De stookplaats zal aan de voorschriften die in voege

zijn, moeten beantwoorden. De k etel moet geïnstalleerd worden in een geschikt en goed verlucht lokaal. Laat een ruimte van minstens 10 cm aan weerszijden van het toestel. Het volume van luchtverversing moet ten minste egaal zijn aan (P(kW) x 2) m

De installatie van dit materiaal is verboden in een badkamer of een waterplaats. Dit lokaal zal niet vochtig zijn : de vochtigheid is schadelijk voor elektrische onderdelen.

/h.

CAR Antiretourklep

CC Circulatiepomp verwarming Pg Ontluchter R1 Installatie verwarming SSu Veiligheidsklep VE Expansievat VM Mengkraan

Figuur 8 - Principieelhydraulisch schema

9/34

In een lokaal met vochtige vloer is het aangeraden een voetstuk te voorzien van voldoende hoogte. De waarborg op de warmtewisselaar zou uitgesloten worden in geval van plaatsing van het toestel in een chloor of andere korosief gashoudende omgeving (kapsallon, wasserij, enz…). Om de onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken en een gemakkelijke toegang tot de diverse inwendige elementen mogelijk te maken, moet men voldoende ruimte rondom de ketel voorzien.

2.5. Hydraulische aansluitingen

Het toestel zal op de installatie aangesloten worden door middel van Union-verbindingen en van kraantjes om zijn demontage te vergemakkelijken. Eventueel, de ketel met behulp van flexibels van 0,5 m van de hydraulische kringomloop isoleren om het geluidsniveau te verminderen dat te wijten is aan trillende verspreidingen.

2.5.1. Sunagaz ECO 4021, 4032, 40 40, 4048, 4056

2.3. Afvoerleiding

De afvoerleiding moet overeenkomen met de geldende reglementaire teksten en regels van het vak. De afvoerleiding moet de juiste afmetingen hebben. De schoorsteen mag niet op meer dan één toestel aangesloten worden. De schoorsteen moet waterdicht zijn. Ze zal een voldoende thermische isolatie hebben.

2.4. Aansluitleiding

De schoorsteenaansluiting moet overeenkomen met de geldende reglementaire teksten en regels van het vak. De schoorsteenleiding mag geen kleinere diameter hebben dan de gasafvoerbuis van het toestel. De verbindingspijp moet demonteerbaar zijn. De afvoerbuis achter het toestel zal op dichte wijze op de schoorsteen verbonden worden.

~ Aansluiting van de stookketel op de radiatorenomloop

x De circulatiepomp verwarming op de leiding vertrek of retour

plaatsen.

Voor een goede werking en om het geluidsniveau te beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie aangepast worden.

Eventueel de circulatiepomp van de hydraulische kringloop isoleren met behulp van flexibels ten einde het geluidsniveau te beperken dat te wijtenisaantrillendever sprei d ingen .

• Een gesloten expansievat op de installatie plaatsen. Het expansievat moet aan de installatie aangepast zijn.

Een veiligheidsklep gekalibreerd op 3 bar op de installatie plaatsen. Deevacuatie van de veiligheidklep op de riolering aansluiten.

Het expansievat, de toebehoren en de expansiebuis moeten worden beschermd tegen vorst.

x Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van de

installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid « gebrek aan water » geplaatst moeten worden.

2.5.2. Aanpassingskit E55 aansluiting (code

00074718) op Sunagaz ECO 4021 en 4032

10/34

2.6. De gasaansluiting

De aansluiting van het toestel op het gasdistributienet zal uitgevoerd moeten word en volgens de voorschriften in voege. De sektie van de bu izen zal berekend worde n in funk tie van d e debieten en de druk van het distributienet. Een gaskraan KVBG zal bij de k etel geplaatst worden. Gas kraan KVGB voor België.

2.7. Elektrische aansluitingen

De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden volgens de voorschriften in voege. De elektrische aansluitingen zullen uitgevoerd worden wanneer alle andere montageoperaties uitgevoerd zijn (vasthechten, aansluiten ….enz.). De draadklem men gebruik en om iedere toevallige uitschakeling te vermijden. De elektrische uitrusting van de ketel moet op de aarding aangeslo ten worden.

Toegang tot de klemmenstrook :

- De 2 schroeven die op achterkant van h et deksel

bevindt afnemen teneinde deze te wegnemen.

- De aansluitingen uitvoeren volgens de schema’s fig.

13.

x Kamerthermostaat Klemmen 6 en 7 op 12-polige connector, shunt 6-7 verwijderen.

-vooraf de

x Circulatiepomp verwarming Klemmen 8 en 9 op 12-polige connector, Aarding op 12-polige connector

10. x SWW circulatiepomp Klemmen11en12op12-

polige connector, aarding op 12-polige klem 10.

- Gebruik een soepele kabel 3 x 0,75 mm

minimum

van het type H05VV-F.

x Elektrische voeding

Het is noodzakelijk de polariteit faze-neutraal te eerbiedigen bij gelegenheid van de elektrische aansluiting.

Op 12-polige klemmen 1, 2, 3 aansluiten. Aarding (Groen/geel), neutraal(blauw) en fase(bruin).

- Gebruik een soepele kabel van 3 x 0,75 mm

minimum van het type H05VV-F.

Afmetingen van de elektrische voeding

Gebruiksspanning 230V ~ 50 HZ Aarde < 30 Ohms Faze beschermd door een smeltzekering van 5 A.

230 V - 50 Hz

NNLLN

45678910 11

C °

Figuur 9 - Klemmenstrook

11/34

1 = Draad van kl em 12 van relais naar klem N van transfo E REA. 2 = Draad van kl em 11 van relais naar klem N van transfo EREA. 3 = Draad van klem 10 van relais naar klem L van transfo EREA. 4 = Naar klem 4 van ketel bedieningspaneel. 5 = Naar klem 5 van ketel bedieningspaneel.

Transfo optie kit België Code : 00073009

Oorspronkelijke kabelgeleverd metde ketel

12 111098

654

321

Relais S4565 BF 1179

12-polige molex

connector

Transfo aansluiting A = primaire aansluiting B = secundaire aansluiting

Zekering

Transfo

EREA

18A

4 5

Het is verboden de TTB te

overbruggen

Figuur 10 - Elektrische kablering zonder SWW regeling module

1 = Draad van k lem 12 van relais naar klem N van transfo E REA . 2 = Draad van kl em 11 van relais naar klem N van transfo EREA. 3 = Draad van klem 10 van relais naar klem L van transfo EREA. 4 = Naar klem 4 van ketel bedieningspaneel. 5 = Naar klem 5 van ketel bedieningspaneel.

12 11 10 9 8

Transfoo ptie kit BelgiëCode: 00073009

Transfo optie kit België Code : 00073009

Oorspronkelijke kabelgeleverd metde ketel

Transfoaansluiting A = primaireaansluiting B=secundai reaansluiting

Zekering

Transfo

EREA

18A

Het is verboden de TTB te

4 5

overbruggen

2122

TTB

RancoLM7

P5100-000

230V-50Hz

2345678910 11

Veiligsheidaq.

SP-051HE

NNLLN

2122

TTB

RancoLM7

P5100-000

230V-50Hz

2345678910 11

Veiligsheidaq.

SP-051HE

Opletten d at de kapillairen van d e ketel-SWW

thermostaat niet in kontact komen met de klemmen van de elektrid che aanslui tin gen als U de voeler in de domp elhuls van de ketel plaatst.

654

Relais S4565 BF 1179

321

12-polige molex

connector

NNLLN

C °

21P

Regelaquastaat

NT174 HE/2

98765432

Zomer/Winter

schakelaar

C °

Regelaquastaat

NT174 HE/2

21P

S.W.W . begrenzer therm ostaat

(In de fabriek afgesteld op 85°C).

Deel uitmakend van de Ventec, de

voeler wordt in de dompelhuls van

de ketel geplaatst.

98765432

SWW regeling

module

98765432

S.W.W. boilerthermostaat Teplaatsenin de boilerdompelhuls

21P

De 4 bruggen verwijderen om de

SWW -module te k unnen aansluiten

Figuur 11 - Elektrische kablering met SWW regeling module

12/34

Hoofd-

schakelaar

Fase

Principieel schema ketel en boiler w arm water productie

Boiler

thermostaat

(55°-60°C)

Kamer

thermostaat

Principe:

Spanning

controle

lampje

Neutraal

Ketel thermostaat SWW circuit

(85°C)

Oververhitting

Sturing

van relais

verwarmingscircuit

T.T.B.

thermostaat

(110°C)

Gasklep

Ketel thermostaat

(30°-90°C)

P 1

Sturing

van relais

Zomer/Winter

schakelaar

Circulatiepomp

verwarmingscircuit

Circulatiepomp

boiler circuit

De brander wordt gestuurd door de boilerthermostaat of de verwarmingskring (kamervoeler indien geïnstalleerd) Indien de warmtevraag van de boiler komt, gaat de k etel opgewarmd worden t ot 85°C (= ingestelde temperatuur op ketelthermostaat SWW kring, in het kastje geplaatst). Indien de warmtevraagvandeverwarmingskringkomt, zal de watertemperatuur aan de ketelaanvoer afhangenvandeinstelling van de ketelthermos taat, vooraan op de ketel geplaatst.

De recuperatie van de warmte opgehoopt door het gietijzer gebeurt :

- na warmtevraag van het verwarmingscircuit via de nadraaitijd van de circulatiepomp van het verwarmingscircuit, indien de temperatuur van de ketel hoger is dan de ingestelde waarde op de k etelthermost a at van het verwarmingscircuit.

- Na een warmtevraag van de SWW kring, dank zij het nadraaien van de boilerlaadpomp indien de temperatuur van de cv-ketel hoger is dan de ingestelde waarde van de ketelthermostaat van de SWW kring.

De warmtevraag van de boiler heeft voorrang op de warmtevraag van de verwarming.

Figuur 12 - Principieel elektrisch schema met SWW regeling module

12 11 10 9 8

Transfoo ptie kit BelgiëCode: 00073009

Oorspronkelijke kabelgeleverd metde ketel

Transfoaansluiting A = primaireaansluiting B=secundai reaansluiting

Zekering

Transfo

EREA

18A

230V-50Hz

2345678910 11

4 5

2122

TTB

RancoLM7

P5100-000

Veiligsheidaq.

SP-051HE

Het is verboden de TTB te

overbruggen

321

654

Relais S4565 BF 1179

12-polige molex

connector

NNLLN

C °

21P

Regelaquastaat

NT174 HE/2

98765432

De 4 bruggen verwijderen om de

aansluittechniek Sunagaz ECO te kunnen

aansluiten

CC1 L N

Figuur 13 - Aansluittechniek Sunagaz ECO

13/34

2.7.1 Plaatsing van EREA transfo voor België

De ketel is oorspronkelijk zonder transfo geleverd (fig 1).

fig1

2.7.1.1 SUNAGAZECO 4021 / 4032

Voorde plaatsing van de transfo, deze met behulp van 2 plaat vijzen

(A) op de op de bovenste deel van de ketel tussen paneel (fig 2) vastzitten.

2.7.1.2 SUNAGAZ ECO 4040 / 4048 / 4056

Voorde plaatsing van de transfo, deze met behulp van 2 plaat vijzen

(A) op de k lemmenstrook houder van het bedieningspaneel (fig 2). Versie met SWW regel module (fig 3).

Versie zonder SWW regel module (fig 4).

fig2

fig3

Voor alle versies, de transfo volgens de elektrische schema hier-onder aansluiten.

Transfoo ptie kit BelgiëCode: 00073009

Oorspronkelijke kabelgeleverd metde ketel

Transfoaansluiting A = primaireaansluiting B=secundai reaansluiting

Zekering

Transfo

EREA

18A

230 V - 50 Hz

123456789101112

4 5

TTB

RancoLM7

P5100-000

12 11 10 9 8

Veiligsheidaq.

SP-051HE

fig4

654

NNLLN

Relais S4565 BF 1179

321

12-polige molex

connector

C °

21P

Regelaquastaat

NT174 HE/2

98765432

14/34

2.8. Plaatsing van de SWW regel module

De ketel is oorspronkelijke zonder SWW module en zonder SWW

regelingsmodule geleverd (fig 5). Voorde plaatsing van de SWW module (fig 6), deze in de

9-poligeklemmenstrook die op de klemmenstrook houder bevindt en deschroevenvande9-poligeklemmenstrook aanschroeven(fig8).

fig3

fig5

fig6

fig7

2.9. Plaatsing van het geheel SWW regelen

Voorde plaatsingvan het SWW geheel(fig 7), deze onder deSWW

regel module onderste plaat van het SWW geheel plaatsen en de SWW regel module op deklemmenstrook houder met behulp van 2 Parker vijzen (fig 9 en 10) bevestigen.

fig9

2.9.1 Aansluiting van de SWW regelaquastaat

De2 draden van de SWW regelaquastaat op de3-polige

klemmenstrook (E)van deSWW regel module volgens schema (fig 11)aansluiten.

fig8

fig10

21P

fig11

2.10. Plaatsing van de SWW voelers

Devoelervan de SWW regelmodule (C) voordetemperatuur van de

hydraulische vloeistof regeling van de ketel in SWW mode in de dompelhuls (D) van de ketel (fig 12)plaatsen.

Deaquastaat voeler (D) van het SWW regelgeheel voor de temperatuur van de hydraulischevloeistof regeling van deSWW bereider zal in de dompelhuls van de bereider plaatsen.

fig12

NB: De sc hema' s hi er bo ven zijn uit de tabel van de Sunag az Eco 4021

en 4 032 ket els getrok ken , echter voor de k etels 4040, 4 048 en 4056 is het principe het zelfd e.

15/34

2.11. Verificatie en inwerkingstelling

Eerst kontroleren dat het toestel goed geregeld is het

voor type van gas dat verdeeld anders zich naar § Gas verandering verwijzen.

2.11.1. Voorafgaande kontroles

Hydraulische omloop

- De installatie spoelen en de dichtheid ervan

kontroleren.

- De installatie met water vullen. Gedurende het vullen van de installatie, niet de circulatiepomp laten draaien, alle afblaaskranen openen van de installatie ten einde de lucht te verwijderen van de kanalisaties.

- De afblaaskranen sluiten en het water laten bijkomen

totdat de druk van de kringloop tussen (1,5 en 2) bar komt.

Gasleiding

- De goede dichtheid van de verbinding kontroleren.

-De gaskraan openen, de lucht uit de leiding purgeren

en de dichtheid van de leiding kontroleren tot aan de gasregelblok.

- De druk van het gas op het distributienet kontroleren.

(1)

Figuur 14-Gas verandering

Gastype Voedingdruk

G 20 (Lacq gastype) 20 mbar G 25 (Groningue gastype) 25 mbar

G 31 (Propaan gas) 37 mbar

G31:enkelop4021en4032models.

Aanvoer druknippel

Uitvoer druknippel

Softlite

Figuur 15 - Gasklep

-De druk van hetgas op hetbrander kontroleren volgens het gebruikt gas met waarden pagina 4.

16/34

2.11.2. Inwerkingstelling van de ketel

Zie instrukties voor de gebruiker op bladzijde 21.

2.11.3. Ontstekingslogica

Thermostaat

Ontstekingsvonk

Waakvlam gasklep

Vlamcontrole

Tc+ Tw Tstab TFR Tc+ Tw Ts

Hoofdgasklep

Controle lampje op relais

Bijwarmtevraag,sluitdethermostaatzich(regelingsaquastaat,veiligheidsheidaquastaat,kamerthermostaat,...).Derelais start met een zelfcontrole Tc die +/- 2 sec. duurt waarna een wachttijd in werking treedt tussen de 0 en 30 sec.

NadetijdTc+Tw,de ontstekingstransfo,geïntegreerdinderelais,levert12kVaandeontstekingselektrodeende gasklep vandewaakvlamisonderspanninggezet,levertzodoendegasaandebranderrepen.Hierbijwordteenmengselvanlucht engasvrijomdewaakvlamteontsteken. Eénmaaldathetgebeurdis,wordtdezegecontroleerddoordeionisatiesonde. Na destabilisatietijdwordtdehoofgasklep onderdruk gezet,zodatdebranderbuizenvangasvoorzien worden.

Bij het uitvallen van de vlam bij normale werking, zal de relais de opstart procedure herhalen. Bij het herhaaldelijk uitvallen, zal de ketel in veiligheid gaan.

Startrelais in veiligheid

WanneerdevlamnietstabielisgedurendedetijdTs,ofwanneerdevlamuitvaltbijnormalewerking,zalderelaisinveiligheid gaan en zal het controlelampje oplichten. Hetheropstartenkanenkelgebeurenbijhetindrukken van de rode knop opdestartrelais.

17/34

Figuur 16 - Analyse van de gebrekken aan ontsteking of verbranding

18/34

2.12. Reden van een slechte werking

Situatie Waarschijnlijke redenen - Aktie

De elektrode geeft geen vonk. De ketel is niet onder spanning. - De lijn 230 V kontroleren.

Er is geen aanvraag voor - De instelling van de keteltemperatuur regelenen verwarming. event ueel de kamerthermostaat regelen om een

Onregelmatigheid in de - De ontstekingselektrode en aansluitingen controleren. ontstekingscircuit.

De elektrode geeft vonken De gaskraan is gesloten. - De gaskraan openen. maarde brandergaat niet aan.

gasdruk op het net is te laag. - De druk aan de ingang kontroleren en ontluchten.

De De elektroklep van de - De gasregelblok en aansluitingen kontroleren.

gasregelblok opent zich niet.

De ketel staat in trekterugsl

De ketel staat in oververhittingsveil igheid (code F3).

agvei lig heid.

aanvraag van verwarming te veroorzaken.

- De elktronische doos k ontr ol eren. .

- De elktronische doos kontroleren.

- Het volledige uitlaatsysteem controleren (aansluitbuis en schoorst een) en de thermostat herwapenen.

- De reden van deze oververhitting verwijderen en de oververhittingsthermostaat opnieuw insc hak el en

De brander slaat aan maar Er is geen vlamdetectie.

gaat in veiligheid. De gasdruk op het net is te laag.

De ketel is luidruchtig Onregelmatigheid op de - Kontroleren dat de hydraulische omloop goed ontlucht

hydraulische omloop. is.

De ketel is te koud tegenover De instelling van de - De instelling van de k eteltemperatuur hoger zetten. de aanvraag van de regeling keteltemperatuur is te laag.

De ketel is te warm tegenover Er is geen debiet in de - De elektrische voeding van de circulatiepomp de aanvraag van de regeling. radiatorenomloop. kontroleren.

- De goede staat en aansluitingen van de ionisatie elektrode kontroleren.

- De aardekablering kontroleren.

De elktronische doos kontroleren.

- De filter kontroleren (ingang gasblok of gasvoeding) en hem reinigen indeien nodig.

- De goede werking van de elektrogaskleppen kontroleren (volledige opening).

- De hydraulische druk k ontroleren (1,5 tot 2 bar).

- Wanneer de ketel u itgerust is me t een regeling i funktie van de buitentemperatuur, moet de instellin van de keteltemperatuur op maximum geplaats worden.

- De snelheid van de circulatiepomp kontroleren.

- De thermostatische kranen van de installatie kontroleren.

19/34

2.13. Onderhoudsinstrukties

Vóór iedere tuss enk oms t dient de elek t r isc he voeding uitgeschakeld en de brand s tof leiding afgesloten te worden.

2.13.1. Reiniging van de warmtewisselaar

Zie figuur 17

De façade verwijderen en de dek s e l van de k etel

neerleggen.

- Het geheel brander / gasregelblok uitn em en. De terugslag trek onderbr eker verwijder en – Met de reinigingsborstel tussen de elementen vegen. – De verbrandingskamer reinigen .

2.13.2. Onderhoud v an de brander

- De b r ander buizen r e inig en .

- De elektrodes r einigen. Na alle onderde le n opnie uw op hun plaats gezet te hebben zal de dichthe id van de gascircuit opnieuw gekontroleerd moeten worden. Event u eel de dichting vervangen.

2.13.3. Onderhoud van de veiligheidsonderdelen

- Iedere jaar, de goede werking van het

expansiesysteem krontroler en. De druk van de expansievat en de tarrabepaling van de veiligheidsklep.

2.13.4. Onderhoud v an de schoorsteen

De schoorsteen moet ten minste 1 maal per jaar door een vakm an gereinigd worden.

Figuur 17 -Toegang naar rookkanalen

20/34

3. Instructies voor d e ge bruiker

3.1. Belangrijke opmerkingen

o De ketel wordt geregeld door uw installateur

om met de verd eelt gastype te werken.

o Iedere tussenkomst op verzegelde delen is

verboden.

o Deze wijzigingen kunnen slechts door een

gekwalificeerde installateur uitgevoerd worden.

o Als Uw huis aan de wet telijke vo orsch rift e n

van veiligheid beantwoordt, er geen verandering aan brengen (ventilatie, rookkanalen, open in g en, en z.) zonder een advijs van een installa teur- chauffagist.

o In geval van g asgeu re n : Niet roken ! Iedere

vlam of vo nk vermijden, deuren en venster s openen, de gaskraan sluiten en Uw installateur verwittigen.

x Het is aang eraden van niet te veel

stof te veroorzaken in het lokaal waar de toestel staat w anneer deze laatste in w erking is.

x G e lie v e d e z e in s tructie s te v o lg e n

en w aakzaam blijven ten einde iedere slechte handeling te ve r mijd e n .

V o o r B e lg ië

x De ketel wordt geregeld en

verzegeld in de fabriek overeenkom stig m et de cat. I 2E+ en vraagt dus geen enkele regeling meer.

3.2 . E e rs te in wer k in g s s te llin g

De installatie en de eerste inwerkingsstelling

m oeten uitgevoerd worden door een installateur ce ntrale verwarm ing die U alle nodige inform aties zal verschaffen over de ontsteking en de regeling van dit toestel. De elektrische uitrusting van de ketel m oet op de a arding aangesloten worden.

5 1

1.Ketel thermometer

2. Aan / Uit schakelaar

3.Werkingskeuzeschakelaar Voor sanitair warm water alleen (*)

Voorde verwarming en het sanitaire warm water (*)

4.Regeling vandeinstellingvande keteltemperatuur (40-90°C)

5.Oververhittingsveiligheidaquastaat.

(*) indiende installatie uitgerust is met een sanitaire boileren een SWW regel m odule

Figuur18-Kontrolebord

21/34

Inwerkingstelling van de ketel

• Zich ervan verzekeren dat de installatie met water gevuld is en dat de dru kop de manometer voldoende hoog is, tussen (1,5 en 2) bar.

• Elektrisch aansluiten.

• De gaskraan openen.

• Zet de ketel onder spanning. Het controlelampje gaat aan.

• De keuzeschakelaar (kent. 3, fig. 18) op de gewenste functie zetten :

- Verwarmingen het sanitaire warm water. (kent. 1)

1Hiver 2Eté

- Sanitair warm water alleen. (*) (kent. 2)

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler.

• De instelling van de keteltemperatuur regelen om de gewenste temperatuur van de ketel te bekomen,

Zacht weer : 50 tot 60 °C, Koud weer : 60 tot 70 °C, Zeer koud weer : 70 tot 85 °C.

• De instelling van de SWW regelen (*) om de gewenste temperatuur van de sanitair warm water te bekomen.

Hiertoe het deksel van de ketel wegnemen teneinde SWW regelmodule te bereiken.

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler en een SWW regel module.

22/34

Indien de ins tal latie uitgerust is met een kamerthermostaa t, de gebruiks aanwij zin g van dez e thermostaat navolgen.

Als de ketel niet vertrek

Kontroleren dat de ketel onder spanning is . Kontroleren of de kamertherm os taat, als die bestaat, in aanvraag is . Zich ervan verzekeren dat de instelling van de keteltemperatuur voldoende hoog is.

Kontroleren of de veiligheidsthermostaat ingeschakeld is (zie hier n a § veiligheid ketel). Kontroleren dat de brand er niet in veiligheid staat (zie hierna § veiligheid brander). Kontroleren dat de veilig heid « te weinig water » voldoening heeft.

3.3. Bediening van de installatie

De instrukties volgen van Uw instal lateur chauffagist.

Regelmatig de waterdruk in de verwarm ings om loo p (tussen 1,5 en 2 bar). Winter werking ( verwarming + sanitair) De schakelaar op “v lok ” plaatsen. De instelling van de keteltemperatuur regelen om de gewenste keteltemperatuur te verkrijgen. De (eventuële) mengkraan regele n om de gewenste temperatuur van de installatie verwarming te bekom en.

Zomer werking (sanitair all een ) (*)

De schakelaar op (*) indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler ,

‘’

zon” plaatsen.

3.6. Veiligheidssysteem

3.6.1. Veiligheid ketel

Wanneer de temperatuur in het

verwarmingslicha am boven de 110°C gaat, is de ketel beveligd door een veiligheids thermostaat.

- De knop losdraaien (kent. 5, fig. 18) en herwapenen wanneer de watertemperatuur opnieuw normaal geworden is.

Indien dit incident zich herhaalt, de installateur verwittigen.

3.6.2. Veiligheid brander

In geval van onregelmatigheden in de gasvoeding of

in geval van toevallige doving van de waakvlam, zal zich de gasregelblok automatisch sluiten. De verlichte « veiligheid brander » is aan.

- Op de druktoets drukken om de brander opnieuw

in te schakelen. Indien het contr o lel ampje niet uitgaat, 15 tot 30 s. wachten en opnieuw her wap enen. Indien dit incident zich herhaalt :

- kontroler en dat de gasvoedingslei ding open staat.

- de goede gasvoeding van de installatie

kontroleren. Als de brander dan nog niet gaa t, n adat h ij heringeschakeld is geworden, de chauffagist roepen.

3.4. Stopzetten van de ketel en d e brander

Bij een korte stilstand moet de aan/uit-schakelaar op « 0 » gezet worden.

In geva l van een lange stilstand : de hoofdschakelaar van de verwarming uitschakelen en de br ands tof t voeding sluiten. Wanneer er vorstgevaar is, d e installatie ledigen.

3.5. Ledigen van de ketel

Voor de ketel en de install at ie volledig ledigen :

- De a ftapkranen bovenaa n de ins tall at ie openen. De ledigingsk r aa n van de ketel openen.

Alles weer in plaats zetten.

ALARM

RESET

23/34

3.6.3. Themische terugslagbeveiliging (TTB)

In gev al van slechte uitlaat van de verbrandingsgassen zal de rookthermostaat (TTB), de brander en de gasvoeding afsluiten. In geval van herha alde lij k stop zetten van de brander, is noodzakelijk het volledige stopzetten van de brander, is noodzakelijk het volledige uitlaatsysteem te laten kon tr oleren (aansluitleiding, uitlaat verbrandingsgassen en luchttoevoerleiding).

~ Uw installateu r ro epen

De thermische terugslagbeveiliging (T TB) mag in geen geval buiten dienst gesteld worden. Bij ee n defec t mag deze veilig heids the r mostaat enkel vervangen worden door een element dat identiek is aan het oorspronkelijke.

Om de voeler (of bol naagelang het model) van de trekonderbreker te verwijderen moet eerst de schroef van de steun verwijderd worden.

3.6.4. Onderh oud

De onderhoudsoperatie s moeten regelmatig gedaan worden ten einde de werk ing van de toestel in alle veilighe id te waarbo r gen. De s t ookk etel, de brander en de muur doorvoerpij p moeten 1 tot 2 keren p er jaar gereinigd e n gekrontroleerd worden en dit volgens de gebruiksomstandigheden. Dit on derhoud dient uitgevoerd te word en door een vakman, die tevens de veiligheidselementen van de ketel en de installatie zal kontroleren.

lle delen van de mantel kunnen gereinigd worden met een zachte droge of een beetje vochtig gemaakte lap.

Gebruik geen schuurmiddelen.

24/34

4. Wisse lstukken

Het aanduiding s pl aatj e bevindt zich op het kontrolebord. Voor elke bestelling van wiss els tuk ken, het volgende aanduiden: het type en codenummer van het toestel, de beschrijving en het codenummer van het stuk.

Gietijzeren blok Sunagaz ECO 4021 / 4032

Merkt. Omschrijvingvande stukken Code Code SIC

15 a VolledigverwarmingselementSunagaz ECO4021 4-63-000-04095 111058 15 b VolledigverwarmingselementSunagaz ECO4032 4-63-000-04096 111059

1 Aftapkraan1/2" 1-60-700-10004 166710 2 Reductie 4/4"-1/2" 1-60-645-08004 164614 3 Branderisolatie 1-30-310-60025 140618 4 Dompelhuls 3/4"-100 1-70-640-34101 119621 5 Voors te ketellid 2-60-090-00000 123005 6 Reductie 4/4"-3/4" 1-60-645-08006 164615 7 Tuss enlid 2-60-090-02000 123006 8 Nippel 3-99-000-00000 153013

9 Inoxrookgas afremmers 3-63-000-14000 109881 10 Reductie5/4"-4/4" 1-60-645-10008 164616 11 Achterste element 2-60-090-01000 123007 12 Achterste thermis che isolatie 1-30-310-60024 140619 13 Achterste gietijzeren plaat 2-60-020-06000 157470

(*)14 Tapafil 30 m m (L:20m) (dichtheid m as tiek) 1-30-390-10030 -

(*) Niet voorgesteld

25/34

Gietijzeren blok Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

Merkt. Omschrijving van de stukken C o de Code SIC

28 a Voorgemonteerdgietijzeren blokSunagazECO 4040 4-73-010-04006 111060 28 b Voorgemonteerdgietijzeren blokSunagazECO 4048 4-73-010-04007 111061

28 c Voorgemonteerd gietijzeren blok SunagazECO4056 4-73-010-04008 111062

20 Vierkantige holle s top 5/4" 1-60-100-30010 104832 21 Linkerketellid 2-70-030-00000 123008 22 Tussen ketellid 2-70-030-02010 123009 23 Dompelhuls 3/4"- 100 1-70-640-34101 119621 24 Rechterketelllid 2-70-030-01000 123010 25 Aftapkraan 1-60-700-10004 166710 26 Nippel 3-99-000-00000 153013

Tapafil Ø 8 (L = 272 m) (dichtheid m astiek) 1-30-390-10008 (*)27 a Achterste isolatie Sunagaz ECO 4040 1-30-310-70012 140620 (*)27 b Achterste isolatie Sunagaz ECO 4048 1-30-310-70013 140621

(*)27 c AchtersteisolatieSunagazECO 4056 1-30-310-70014 140622

(*) Nietvoorgesteld

26/34

Mantel Sunagaz ECO 4021 / 4032

Merkt. Omschrijving van de stukken Code Cod e SIC

30 Supplementvoorpaneel 3-60-150-03000 175132 31 a LinkerzijpaneelSunagazEco 4021 3-60-441-00004 112475 31 b LinkerzijpaneelSunagazEco 4032 3-60-441-00006 112476 32 a Rechter zijpaneelSunagazEco 4021 3-60-441-01004 112477 32 b Rechter zijpaneelSunagazEco 4032 3-60-441-01006 112478 33 a Deksel SunagazEco 4021 3-60-441-02004 111491 33 b Deksel SunagazEco 4032 3-60-441-02006 111492 34 a VoorpaneelSunagazEco 4021 3-60-441-03100 132566 34 b Geperforeerdevoorpaneel Sunagaz Eco 4032 3-60-441-03106 132567

35 Achter mantel 3-60-150-04000 137349 36 a Condens opvangerSunagazEco 4021 3-60-400-16505 104938 36 b Condens opvangerSunagazEco 4032 3-60-400-16506 104939

37 Geperforeerdeluchtafscheid i ngspla at 3-63-000-14010 1 0 98 82

38 Naaktbedieningspaneel 3-60-441-10000 177157

27/34

Mantel Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

Merkt. Omschrijvingvande stukken Code Code SIC

40 Linkerzijpaneel SunagazEco 4040-4048-4056 3-73-441-00008 112479

41 Rechterzijpaneel SunagazEco 4040-4048-4056 3-73-441-01008 112480 42 a AchtermantelSunagaz Eco 4040 3-73-441-04006 137350 42 b AchtermantelSunagaz Eco 4048 3-73-441-04007 137351

42 c AchtermantelSunagazEco 4056 3-73-441-04008 137352

43 Naaktbedienings paneel SunagazEco 4040 3-73-441-10006 177158

43 Naaktbedienings paneel SunagazEco 4048-4056 3-73-441-10008 177162 44 a Deksel SunagazEco 4040 3-73-441-02006 111493

44 b-c Deksel Sunagaz Eco 4048-4056 3-73-441-02008 111494

45 a Supplementvoorpaneel SunagazEco4040 3-73-010-03006 175133 45 b Supplementvoorpaneel SunagazEco4048 3-73-010-03007 175134

45 c Supplementvoorpaneel Sunagaz Eco 4056 3-73-010-03008 175135

46 a VoorpaneelSunagazEco 4040 3-73-441-03106 132568

46 b-c VoorpaneelSunagazEco 4048-4056 3-73-441-03108 132569

28/34

Bedieningspaneel Sunagaz ECO 4021 / 4032 / 4040 / 4048 / 4056

teltrmostaat4HE/21

0-050-

heid thermostaatSP-051HE 1-70-050-01320 178990

AansluittechniekkitSunagazEco 4-73-441-51201 onze verkoops-

53310-050-02WthetaNT

656

Merkt. Beschrijvingvande stukken Code Code SIC

50 Volledig bedieningspaneel SunagazEco 40 21-4032 5-60-441-11000 177159 50 Volledig bedieningspaneel SunagazEco 40 40 5-73-441-11006 177160 50 Volledig bedieningspaneel SunagazEco 40 48-4056 5-73-441-11008 177161 51 Thermometer 1-70-880-10120 178629 52 Aan/Uitschakelaar 1-70-380-20122 139253 53 Zomer / Winter s chakelaar 1-70-380-30111 139254 54 Ketel thermostaatNT174 HE/2 1-70-050-02120 178989 55 Veiligheid thermostaatSP-051 HE 1-70-050-01320 178990 56 Rookgas thermostaat110° (TTB) 1-70-880-40316 178991 57 Transformator EREA18 VA 1-10-370-70001 181007

Elektrische aa npassings kit België 4-73-441-51203 Contactmet AansluittechniekkitSunagazEco 4-73-441-51201 onze verkoops- SWWregelmodule 5-73-441-11112 dienst openemen Relais Finder 10A 1-70-750-01010 165624

elais Finder 10A

SWWthermostaatNT174 HE 1-70-050-00021 100533

52 54

241-70-750-0101

29/34

isS456-3-40056

azEco 4032 1-10-350-20036 167658

53500

360-90050

60025

59807

330-80018

Laag NOx gasbrander Sunagaz ECO 4021 / 4032

Merkt. Beschrijvingvande stukken Code Code SIC

60 a Kit volledigaardgas brander SunagazEco4021 4-73-441-51204 105947 60 b Kit volledigaardgas brander SunagazEco 4032 4-73-441-51205 105948

61 Volledigontsteker+elektrode + voeler 1-10-310-40021 100227 62 Rechteflens 1/2" 1-60-150-00014 105182 63 Relais S4565 BF 1179B 1-10-350-40034 165653 64 Gas elektromagnetische kleppenVK4100 T1018 1-10-260-60236 122919 65 Bochtflens 1-60-150-10014 105183 66 Gaspijp naarboven Sunagaz Eco 4021 3-99-004-10734 184050 66 Gaspijp naarboven Sunagaz Eco 4032 3-99-004-10804 184051 67 Branderbuis SunagazEco 4021 1-10-350-20034 167657 67 Branderbuis SunagazEco 4032 1-10-350-20036 167658 68 Brander injectorSunagaz Eco 4021 (aardgas) 2.50 1-10-290-62220 139674 68 Brander injectorSunagaz Eco 4032 (aardgas) 2.75 1-10-290-62275 139675 68 Brander injectorSunagaz Eco 4021 (aardgas) 1.60 1-10-290-62140 139676 68 Brander injectorSunagaz Eco 4032 (aardgas) 1.80 1-10-290-62180 139677

69 Gas drukname 1/8" 1-10-330-80018 159807 70 Kijkvlam 1-30-380-90220 164810

71 Thermische branderisolatie 1-30-310-60025 140618 72 Brander buis steun 1-10-360-90050 153500

72 1

as drukname 1/8"

Propaan kitSunagaz Eco 4021 4-60-441-71004 Contactmetonze Propaan kitSunagaz Eco 4032 4-60-441-71006 verkoopsdienst opnem en

aan kitSunagazEco4032 Thermis che brander is olatie71 Br

der bui

azEco 4032(aard

1.80

1-10-290-62180Brander injectorSun 1-101-30-380-90220Kijkvlam70 4-60-441-71004Propaan kitSunagazEco 4021 4-60-441-71006Pr 1-30-3101-10-

verkoopsdienstopneme

13967 1 16481

ontactmet onz

14061

30/34

Gasbrander Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

sbrander SunagazEco 4048 4-73-441-51207 105950

zEco 4040 1-30-310-70036 140623

Benendrukname1/8-10-330-80

aarbovenSunagazEco 4040 4-73-010-60506 184052

9167659

350-20040

Merkt. Beschrijvingvande stukken Code Code SIC

70 a KitvollediggasbranderSunagaz Eco 4040 4-73-441-51206 105949 70 b KitvollediggasbranderSunagaz Eco 4048 4-73-441-51207 105950

70 c Kitvolledig gasbrander SunagazEco4056 4-73-441-51208 105951

71 Volledigontsteker+elektrode+voeler 1-10-310-40021 100228

72 Injectoren (aardgas)2.45 1-10-290-62245 139678 73 a BranderisolatieSunagaz Eco 4040 1-30-310-70036 140623 73 b BranderisolatieSunagaz Eco 4048 1-30-310-70037 140624

73 c BranderisolatieSunagazEco 4056 1-30-310-70038 140625

74 Benedendrukname 1/8" 1-10-330-80118 159808

75 Gaspijp naar boven SunagazEco 4040 4-73-010-60506 184052

75 Gaspijp naar boven SunagazEco 4048/4056 4-73-010-60505 184053

76 Verbindingbochtstuk1/2"M.F 1-60-220-40004 111171

77 Honeywellrelais S4565BF1179B 1-10-350-40034 165653

78 Gasklep VK4100T1018 1-10-260-60236 122919

79 Branderbuis 1-10-350-20040 167659

80 Kijkvlam klep SunagazEco 4040/4048 3-73-010-17100 164811

80 Kijkvlam SunagazEco 4056 1-30-380-90220 164810

asklep VK4100T1018

Branderbuis 0 16481 0 16481

1-10-260-60236 1-103-73-010-17100Kijkvlam kl epSunagazEco 4040/4048 1-30-380-90220KijkvlamSunagazEco 4056

12291

31/34

Rookkast Sunagaz ECO 4021 / 4032

Merkt. Beschrijvingvan de stukken Code Code SIC

81 Volledigrookkast(+koord)SunagazEco 4021 4-63-000-43005 102044 81 Volledigrookkast(+koord)SunagazEco 4032 4-63-000-43006 102047

32/34

Rookkast Sunagaz ECO 4040 / 4048 / 4056

Merkt. Beschrijvingvan de stukken Code Code SIC

90 Volledigrookkast(+koord)SunagazEco 4040 4-73-010-43006 102045 90 Volledigrookkast(+koord)SunagazEco 4048 4-73-010-43007 102048 90 Volledigrookkast(+koord)SunagazEco 4056 4-73-010-43008 102049

33/34

~ Waarborg certifikaat ~

~ Waa rb org

De voorschriften van dit w aa rborgbew ijs zijn nie uitsluitend voor d e aankoper van het materi aal van voordeel te k unnen trekk en van de wettelijke waarbo rgen, wat bet reft de verbo rgen defekt en of fouten , die van toepassing zijn in het land waar de ketel verkoch wordt.

Onze toestell en wo rd en gedurende 2 jaar gewaar bo rg tegen ieder materiaal of konstruktiefout. Deze waarbor omvat de v ervan g ing van de oorspronkel ij ke stukken di defekt bevonden werden door onze dienst “Waarbor kontrole”, transport en verpak kin gsk osten zijn ten last van de geb ruiker. Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde waarborg :

uitneembare of vast inoxe n b oilers : 5 ja ar afzonderlijk geëmailleerde boilers : 3 jaar gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars : 3 jaar

~ Geldigheid van de waarborg

De waarborg is maar alleen geldi g voor ketels d ie geplaatst en geregeld werden door een herken de installateur en voor ketels die gebruikt en onderhoude worden volgens de voorschrift en die vermeld staan in onze gebruiks aanwij zingen.

~ De waarborg dekt niet :

de lichtjes, de sme ltzekeringe n, de gieti jzeren onderdelen die rechtstreeks in kon takt zijn met he gloeiende houtskool van de ketels di e met vaste brandstoffen werken.

de beschadigingen die on tstaa n zijn ingevolge buitenelementen aan de ketel (terugslag in d schoorsteen, onweeref fekten, vocht , nie overeenkomende druk en onderdruk, thermische stoten, vuurslagen, en z...).

de beschadigingen van elektrische delen, ingev olge aansluitingen op een net wa arva n de spanning, opgenomen aan de in g ang va n het toestel, hoger of lag e dan 10% zou zijn dan de nominale s pa nni ng van 230 V.

de waarborg van het toestel zou vervallen in geval van het gebruik van een ni et aanbevolen bra nstof

de waarbo rg op de wa rmtewissel aar (plaatijzer o gietijzer) zou vervallen in geval van plaatsing van he toestel in een chloor behoud ende om gev ing (kapsallon, wasserij, enz...).

voor geen enkel geval mag ons sc hade- en interestvergoeding gevraagd worde n. Wij voorbehouden ons het recht, zon der voorafga an bericht, alle veranderingen die door onze technische- e handelsdiensten als no dig beschouw d werden, o p on materiaal aan te brengen. De kenmerken, afmetingen en inlicht ingen die op onze dokumenten staan vermeld, worden als stelpost gegeve en verbinden in niets o nze maatschappij.

Materiaal vatbaar voor aanpassingen. Document niet contraktueel.

Datum van inwerkingstelling :

Naam en adres voor de installateur :

www. atla ntic .fr

Société Industrielle de Chauffage

SATC - BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

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ATLANTIC Sunagaz Eco 4000 User Manual [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual