Пароконвектоматы «РУБИКОН»
АПК6-1/1
АПК10-1/1
Руководство по эксплуатации и
техническому обслуживанию
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05
®
ATESY
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 2
Пароконвектоматы
«Рубикон» АПК6-1/1 и АПК10-1/1
Благодарим Вас за покупку нашего изделия.
Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.
Техническое описание
Пароконвектоматы «Рубикон» АПК6-1/1 и АПК10-1/1 (далее
изделия) бойлерного типа, предназначены для приготовления пищи на предприятиях общественного питания в различных режи-
мах, как на пару, так и с помощью сухого нагрева.
Корпус изделия 1 состоит из жѐсткого каркаса с боковыми па-
нелями, что обеспечивает прочность и устойчивость конструкции.
Рабочая камера 2 разделена в целях безопасности решѐткой 6 на
две зоны: защитная и рабочая. В защитной зоне находятся:
- электронагреватели камеры (ТЭН) 14
- вентилятор для циркуляции воздуха в камере 16
- термопара для поддержания температуры в камере 15
- датчик термоограничителя 320
меры 13
В рабочей зоне установлены держатели полок 5 для установки
гастроемкостей, которые легко снимаются для обеспечения очи-
стки рабочей камеры.
На правой стенке под защитным стеклом находятся лампы ос-
вещения. В АПК6-1/1 камера освещается одной лампой. Камера
АПК-10 1/1 освещается двумя лампами.
В нижней части камеры предусмотрено сливное отверстие.
Дверь 3 имеет двойное остекление, внутреннее стекло установлено на шарнирах и может открываться для очистки.
Ручка двери 30 с одноступенчатым механизмом открытия.
Лоток 4 - небольшой металлический короб, служащий для сбора
конденсированной влаги с двери.
Ножки 7 позволяют надежно установить на любой поверхности, в
точном горизонтальном положении.
В состав системы управления входит контроллер с платой сило-
вых ключей 17 и панель управления 8.
0
С для защиты от перегрева ка-
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 3
Рис.1. Пароконвектоматы «Рубикон» АПК6-1/1 и АПК10-1/1.
Контроллер управляет работой изделия, автоматика обеспечивает
работу на четырех режимах, в каждом из которых контролируется
температура и время.
Панель управления удобна и проста в управлении. На ней нахо-
дятся кнопки, индикаторы температуры и времени, ручка установки
параметров (энкодер).
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 4
Рис.2 Панель управления.
Изделие обеспечивает следующие режимы приготовления продуктов:
- «Конвекция» (обработка горячим воздухом при температуре
от 30°С до 250°С);
- «Пар» (обработка паром при температуре от 30°С до 250°С);
- «Пар 100°С» (обработка паром при температуре 100°С);
- «Регенерация» ( обработка паром при температуре от 120°С
до 160°С);
Во всех режимах обеспечена возможность выбора одного из
параметров - «Таймер» (окончание приготовления при истечении
заданного времени) или «Температура продукта» (окончание
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 5
приготовления при достижении заданной температуры внутри
продукта, контролируется щупом).
Установка таймера регулируется от 1 мин. до 9 ч.59 мин.
Установка по температуре щупа регулируется от 50°С до 120°С.
Во время работы имеется возможность изменять уставки.
В режиме «Конвекция» имеется возможность удаления излиш-
ней влаги из продукта с помощью открытия заслонки (кнопка
«Заслонка»).
Для быстрого охлаждения рабочей камеры предусмотрен
режим «Быстрое охлаждение» (охлаждение камеры при от-
крытой двери).
Система водоснабжения, вентиляции и водоотведения.
В бойлер 18 через электромагнитный клапан 24 с резьбой G3/4
поступает очищенная вода, где она нагревается ТЭНами 20 до
температуры парообразования. Пар из бойлера поступает в каме-
ру и при избытке выводится через вентиляционную трубу 10.
Принудительная вентиляция осуществляется через трубу 9, со-
стояние которой регулируется заслонкой 11.
Конденсат и излишки жидкости скапливаются в коллекторе 26,
который охлаждается водопроводной водой. Вода в коллектор
подается через электромагнитный клапан 23 с резьбой G3/4 и
обеспечивает слив в канализацию 27 с температурой не более
70°С.
Уровень воды в бойлере поддерживается автоматически сис-
темой 19. При снижении уровня воды электромагнитный клапан
24 открывается и происходит заполнение бойлера до верхнего
электрода.
Для защиты ТЭНов в бойлере установлен термоограничитель
1300С 12.
Слив воды из бойлера при техническом обслуживании проводит-
ся через отверстие с пробкой 21.
Чистка коллектора проводится через отверстие с пробкой 25.
В комплект изделия входит душирующее устройство 28 для
проведения влажной уборки рабочей камеры, щуп 29 для изме-
рения температуры продукта.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 6
В нерабочем положении щуп и душирующее устройство уста-
навливаются на кронштейны 31, расположенные на левой боковой панели.
Рабочая камера, передняя панель и дверь выполнены из мате-
риалов разрешенных Госсанэпиднадзором, для контакта с пище-
выми продуктами.
Предприятие «АТЕСИ» постоянно расширяет и совершенствует ассортимент выпускаемой продукции, поэтому внешний вид и
технические характеристики изделия могут отличаться от указанных в данном паспорте без ухудшения потребительских
свойств.
2. Требования по технике безопасности и пожарной
безопасности
2.1. Изделие выполнено с защитой от поражения электрическим током класса I по ГОСТ Р МЭК 335-1, степень защиты по
ГОСТ 14254 - IР20.
2.2. Все работы по устранению неисправностей должны вы-
полняться лицами, имеющими право на ремонт электроприборов
и только после отключения изделия от сети.
2.3. Запрещается:
2.3.1. Приступать к работе не ознакомившись с руководством
по эксплуатации.
2.3.2 Подключать изделие без учета нагрузки на сеть и с
неисправной проводкой.
2.3.3. Подключать изделие без вводного защитного устройства.
2.3.4. Изменять электрическую схему, отключать за-
щитные устройства в изделии.
2.3.5. Включать изделие без заземления.
2.3.6. Оставлять без надзора работающее изделие.
2.3.7. Держать вблизи включенного изделия легковоспла-
меняющиеся вещества.
2.3.8. Использовать изделие для обогрева помещения.
2.3.9. Эксплуатировать без защитной решетки в камере.
2.3.10. Производить санитарную обработку при включен-
ном изделии и температуре в камере выше 60
0
С.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 7
2.3.11. Использовать душирующее устройство в целях ох-
лаждения камеры. При высоких температурах возможна де-
формация камеры!
ВНИМАНИЕ! В рабочем состоянии рабочая камера и пане-
ли двери имеют высокую температуру! Остерегайтесь ожога.
ВНИМАНИЕ! Всегда предварительно приоткрывайте дверь
на небольшой угол и удерживайте в таком положении не менее 30 секунд, для обеспечения выхода горячего воздуха и па-
ра.
3. Общие указания
3.1. Изделия предназначены для установки в закрытых помеще-
ниях при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С, с от-
носительной влажностью не более 60 % при 20 °С.
3.2. После хранения в холодном помещении его необходимо
выдерживать при комнатной температуры в течение 2-3 часов.
3.3. Для установки изделия необходимо предусмотреть место с
возможностью подключения к канализации и водопроводу.
3.4. В процессе работы из изделия выводятся избытки влаги в
виде пара. Для его удаления рекомендуется установить зонт
ЗВН- 900ПА производства ATESY (Рис.3.).
3.5. Для обеспечения работы системы парообразования и ох-
лаждения конденсата, сбрасываемого в канализацию, изделие
должно быть подключено к водопроводной сети через оба клапана. Качество воды должно соответствовать ГОСТ Р 51232-98.
3.6. В воде, которая используется для парообразования (кла-
пан 24 G3/4), должны отсутствовать механические примеси размером более 0,05 мм. Жесткость воды должна быть в пределах 58 °dH (199 - 285 ppm (мг/л)), электропроводность 100-340
мкСм/см. Рекомендуется использовать фильтр-систему PURITY
C 500 Quell ST производства компании «BRITA», отрегулировать
качество воды с помощью байпаса. Для определения качества
воды рекомендуется использовать кондуктометр HM Digital
СОМ-100.
В случае выхода изделия из строя по причине использования
жесткой и неочищенной воды, изделие гарантийному ремонту не
подлежит.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 8
3.7. Для охлаждения коллектора необходимо подключить
холодную водопроводную воду (клапан 23). При отсутствии под-
ключения воды к клапану 23 качество приготавливаемого продукта в режимах с использованием пара не гарантируется!
3.8. Изделие устанавливается на устойчивом горизонтальном
основании. Горизонтальность проверить уровнем в двух плоско-
стях. Изделия рекомендуется устанавливать на подставки ПДП2/960 для АПК-6 1/1 и ПДП- 2/700 для АПК-10 1/1 производства
ATESY (рис.4.)
3.9. Расстояние от задней стенки изделия до стены должно быть
не менее 200 мм. Расстояние до источников тепла (плиты, жарочные
шкафы и.т.д.) и легковоспламеняющихся предметов не менее 500
мм.
3.10 Подключение изделия производится к электрической сети
напряжением 380 В ± 10% переменного тока с частотой 50 Гц .
Производить подключения могут только аттестованные специалисты, обладающие необходимым навыком и имеющие допуск по
электробезопасности не ниже III.
3.11. Осуществить подключение изделий к электросети с учетом
допускаемой нагрузки. Электропитание подвести от распределительного щита через устройство защитного отключения с током
срабатывания 30мА. Подключение осуществить гибким пятижильным кабелем, сечение жилы должно быть не менее 4мм
2
.
3.12. Для выравнивания потенциалов при установке изделия в
технологическую линию необходимо использовать зажим, обо-
значенный знаком «эквипотенциальность» .
3.13. Подключение к канализационному сливу осуществля-
ется стандартным гибким отводом .
3.14. Для подключения душирующего устройства используется кран, расположенный с левой стороны изделия. Его подключение осуществляется с помощью гибкой подводки (Рис.5).
3.15. Для установки душирующего устройства и щупа на ле-
вой стенке предусмотрены кронштейны 31 (рис.1.)
3.16. Перед пуском в эксплуатацию необходимо снять защитную
пленку со всех поверхностей.
3.17. После проведения мероприятий по установке, включить
изделие и проверить направление вращения электродвигателя 16.
Направление вращения со стороны рабочей камеры должно
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 9
быть против часовой стрелки! В случае несоответствия направ-
ления вращения, поменять местами на клеммном блоке два из
трех фазных проводов.
3.18. Просушить ТЭНы в течении 30 минут в режиме «Конвек-
ция» при температуре 100°С.
3.19. Оберегайте изделие от небрежного отношения и ударов.
Регулярно в конце рабочего дня проводите санитарную обработ-
ку.
3.20. При покупке проверьте комплектность изделия.
При нарушении потребителем правил, изложенных в настоящем
руководстве по эксплуатации, изделие гарантийному ремонту не
подлежит.
Рис.3. Зонт ЗВН 900ПА
а) б)
Рис.4. Подставки для установки изделий а) ПДП-2/700,
б) ПДП-2/960
Рис.5. Подключение к душирующему устройству.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 10
4.Технические данные
№
Наименование параметра
Ед.изм
Значение параметра
1
Номинальное напряжение
В
380
2
Номинальное напряжение
на ТЭНе
В
220 ±10%
3
Род тока
-
Трехфазный перемен-
ный (с нейтралью)
4
Частота тока
Гц
50
5
Номинальная потребляемая
мощность, не более
кВт
10 (АПК6-1/1)
19 (АПК10-1/1)
6
Номинальная мощность
ТЭНа камеры
кВт
9 (АПК6-1/1)
18 (АПК10-1/1)
7
Номинальная мощность
ТЭНа бойлера
кВт
9 (АПК6-1/1)
9 (АПК10-1/1)
8
Максимальный размер
гастроемкостей
-
GN1/1
9
Количество уровней
-
6 (АПК6-1/1)
10 (АПК10-1/1)
10
Расстояние между уровнями
мм
68
11
Максимальная нагрузка на
гастроемкость не более
кг
5
12
Давление воды в системе
кгс/см²
1-6
13
Расход воды при работе в
течении часа не более
л/час
4-6
14
Габаритные размеры,
(длина х ширина х высота)
мм
845(945**)х780(845*)
х740 (АПК6-1/1)
845(945**)х780(845*)
х1000 (АПК10-1/1)
15
Масса, не более
кг
105 (АПК6-1/1)
120 (АПК10-1/1)
Таблица 1. Технические данные
* - Габаритные размеры с ручкой.
**- Габаритные размеры с душирующим устройством.
Примечание. Гастроемкости (GN 1/1 – 20, GN 1/1 – 40, GN 1/1 - 65
GN 1/1 – 100, GN 1/1 – 150, GN 1/1 – 200) поставляются по отдель-
ному заказу.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 11
5. Подготовка и порядок работы
5.1. Проверить подключение воды и состояние соединитель-
ных шлангов.
5.2. Убедиться, что сливные пробки 21, 25 установлены (рис.1.)
5.3. Промыть рабочую камеру с применением чистящего сред-
ства D-FOAM производства компании «CIDLINES». Очистку
средством D-FOAM нужно производить в следующем порядке:
- включить изделие на 10 минут в режиме «Пар 100°С».
- охладить духовку используя режим «Охлаждение» до 60°С;
- нанести пену на внутренние поверхности камеры;
- выбрать режим «Конвекция», установить температуру в каме-
ре 60°С, таймер на 3 минуты, включить режим;
- подождать, не открывая дверь, 5...10 минут;
- открыть дверь, удалить жир с помощью нейлоновой губки;
- тщательно промыть камеру с помощью душирующего устройст-
ва;
при необходимости повторите процесс очистки.
ВНИМАНИЕ! При чистке используйте перчатки и очки, а
также соблюдайте меры предосторожности, указанные на
упаковке чистящего средства.
5.4. Душирующее устройство и щуп, когда ими не пользуются,
должны быть установлены в кронштейны, расположенные на левой панели изделия.
5.5. Перед включением изделия необходимо убедиться, что
защитная решетка 6 (рис.1) находится на месте и зафиксирована
рис.6.
Рис.6. Положения фиксаторов защитной
решетки вентилятора
5.6. Подать питание.
5.7. Над кнопкой Вкл/Выкл должен загореться светодиод. По-
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 12
сле ее нажатия включается индикация панели управления и ос-
вещение рабочей камеры.
5.8. Выбор режима приготовления осуществляется нажатием
соответствующей кнопки в группе «Program». Над выбранным
режимом загорается светодиод зеленого цвета.
5.9. Задание параметров осуществляется нажатием соответст-
вующей кнопки («Установка температуры в камере», «Установка
температуры продукта» или «Установка таймера»).
После нажатия кнопки начинает мерцать индикатор «Текущее
значение». Поворотом ручки установки параметров выбирается
нужное значение, после чего выбор необходимо подтвердить по-
вторным нажатием кнопки.
5.10. Запуск режима приготовления осуществляется кнопкой
«Пуск/Стоп».
5.11. Для получения оптимального результата перед загрузкой
продуктов рекомендуется прогреть рабочую камеру до достиже-
ния необходимой температуры.
5.12. Во время приготовления Вы можете открывать дверь ра-
бочей камеры. При этом вентилятор и ТЭНы отключаются. После
закрытия двери приготовление автоматически продолжится.
ВНИМАНИЕ! При открытии двери из камеры выходит го-
рячий воздух и пар. Во избежание ожогов соблюдайте осторож-
ность.
5.13. Не останавливая приготовление возможно изменять уста-
новленные параметры - температуру в камере, температуру про-
дукта, или время приготовления. Перейти с одного контрольного
параметра на другой (с таймера на температуру продукта и наобо-
рот) можно только после остановки приготовления.
5.14. Возможна установка таймера для обеспечения постоянного
режима работы. Для этого необходимо, нажать на кнопку «Установка таймера» и удерживать ее. В результате на индикаторе за-
данного и текущего значения времени появятся прочерки «-- --»,
далее нажатием на кнопку «Пуск/Стоп» запустить режим. Для выхода из постоянного режима работы необходимо: остановить работу режима, нажать на кнопку «Установка таймера» вращением
ручки изменения параметра выбрать необходимое значение и за-
фиксировать его.
5.15. По достижению заданного контрольного параметра (вре-
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 13
мени или температуры продукта) ТЭНы и вентилятор отключают-
ся. Подается продолжительный звуковой сигнал.
5.16. Для быстрого охлаждения камеры необходимо приоткрыть
дверь, выбрать в группе «Program» режим «Быстрое охлаждение» и
запустить режим кнопкой «Пуск/Стоп». Если во время охлаждения
закрыть дверь, то на индикаторе текущей температуры появится
надпись OPn, система управления отключит вентилятор и будет
подан прерывистый звуковой сигнал, до тех пор, пока не откроется
дверь, либо не будет отключен режим охлаждения кнопкой
«Пуск/Стоп».
Продолжительность работы в режиме «Охлаждение» не более
10 минут или до температуры в камере 30
о
С.
ВНИМАНИЕ! Во избежание ожогов будьте осторожны
при использовании режима «Быстрое охлаждение». Из каме-
ры в этом режиме выходит горячий воздух и пар.
5.17. При использовании щупа прокладывайте его кабель под
панелью управления. Не допускайте резких перегибов кабеля.
ВНИМАНИЕ! Во избежание ожогов соблюдайте осто-
рожность при извлечении щупа после приготовления. Исполь-
зуйте для этого рукавицу.
5.18. Для удаления влаги из продуктов откройте заслонку рабо-
чей камеры с помощью кнопки «Заслонка». Соответствующий светодиод показывает положение заслонки. Данная функция работает
только в режиме «Конвекция».
5.19. В режимах приготовления с закрытой заслонкой допускается выход некоторого количества пара из трубы 9 (рис.1.).
6. Техническое обслуживание
6.1. Все работы по обслуживанию выполняются при отклю-
ченном от электрической сети изделии.
6.2. Ежедневно, в конце работы необходимо произвести тща-
тельную очистку рабочей камеры. (5.3)
6.3. Проверить исправность защитного заземления до зазем-
ляющего устройства на отсутствие повреждений и надежности
контактных соединений.
6.4. Проверить исправность устройства защитного отключения и
электропроводки.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 14
6.5. Регулярно раз в месяц проводить очистку бойлера.
Для удобства рекомендуется вместо пробки 21 (рис.1) установить
кран G1/2.
6.6. Порядок действий при очистке бойлера:
Убедиться, что в парогенераторе присутствует вода.
При отключенном питании снять боковую стенку, осмотреть труб-
ку уровня на наличие воды. Вода должна находиться не ниже среднего электрода.
Из камеры убрать полкодержатель и защитную решетку.
Приготовить раствор для удаления накипи, например
(Cil- lit-Kalkoser, «Кумкумит» или др.). Согласно руководству по
использованию данного средства рассчитать необходимое количество для удаления накипи из бойлера. Объем воды в бойлере 5 лит-
ров.
6.6.4. Залить раствор в бойлер, через отверстие подачи пара в
камеру,
Рис .7. Расположение отверстия для подачи пара.
6.6.5. Установить защитную решетку.
6.6.6. Подать питание и включить режим «Пар 1000С» на 10
минут.
6.6.7. Отключить питание, слить воду из бойлера через сливное
отверстие 21 (рис.1.) закрыть пробку.
В сливном патрубке возможно образование пробки из накипи,
которую необходимо удалить с помощь проволоки.
ВНИМАНИЕ! Во избежание ожогов будьте осторожны. Из
бойлера сливается кипяток.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 15
6.6.8. Промыть бойлер. Для этого необходимо включить питание, нажать на панели управления кнопку Вкл/Выкл и проконтролировать заполнение воды в бойлере. Затем отключить питание слить
воду с бойлера.
6.6.9. Пункт 6.6.8 повторить 3 раза.
6.6.10. Тщательно промыть камеру с помощью душирующего
устройства
6.6.11. Просушить камеру на режиме конвекция при 100°С в
течении 10 минут.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать для очистки едкие щелочи
и концентрированные кислоты!
6.6. Провести очистку фильтра (указано в руководстве по экс-
плуатации производителя).
В случае выхода из строя изделия из-за нерегулярной очистки
бойлера и большого содержания накипи на ТЭНах и в бойлере,
изделие гарантийному ремонту не подлежит.
6.7. Раз в месяц необходимо проверить надежность соединений за-
земляющих зажимов и заземляющих проводов, подтянуть контактные соединения токоведущих частей изделия; проверить работу световой индикации, произвести подтягивание крепления нагреватель-
ных элементов, термопар, термоограничителей и.т.д.
7. Гарантийные обязательства.
7.1. Предприятие «АТЕСИ» гарантирует нормальную работу изде-
лия в течение 12 месяцев со дня продажи при условии соблюдения
правил пользования, изложенных в настоящем руководстве.
7.2. Гарантии не распространяются на изделия, вышедшие из строя
по вине потребителя, в результате несоблюдения требований, изложенных в руководстве по эксплуатации.
7.3. Обмен и возврат изделия надлежащего качества осуществляется в течение 15 дней со дня приобретения только при соблюдении
следующих требований:
наличие руководства по эксплуатации на данное изделие;
наличие платежного документа;
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 16
наличие заводской упаковки;
Наименование не-
исправности
Вероятная причина
Методы устранения
Пароконвектомат не
включается
Отсутствует напря-
жение в сети.
Не подключена пленочная клавиатура
или соединительный
шлейф между двумя
платами.
Выключен выклю-
чатель QF1.
Сработало защитное
устройство бойлера
или камеры.
Не исправен кон-
троллер.
Проверить напряже-
ние в сети.
Подключить шлейф
и пленочную клавиа-
туру.
Включить автомати-
ческий
выключатель.
Проверить термоограничители 1300С и
3200С. Выявить не-
исправный прибор,
при необходимости
заменить.
изделие должно иметь чистый внешний вид без механи-
ческих повреждений;
не производился не санкционированный ремонт.
7.4. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня выпуска.
7.5. В течение гарантийного срока предприятие «АТЕСИ» производит гарантийный ремонт, а после окончания гарантийного срока
заключает договора на квалифицированное послегарантийное обслуживание по телефону:
(495) 995-95-99
По этому телефону Вы можете узнать полный перечень выпус-
каемой предприятием продукции.
8. Неисправности и методы их устранения.
Производить ремонт могут только аттестованные специалисты,
обладающие необходимым навыком и имеющие допуск по электро-
безопасности не ниже III.
Таблица. 2. Неисправности и методы их устранения.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 17
Не выбираются
режимы и параметры при нажатии на
кнопки
Не подключена или
неисправна пленоч-
ная клавиатура. Неисправен контроллер
Проверить шлейф
клавиатуры на отсут-
ствие повреждений.
Заменить контрол-
лер.
Не запускается
двигатель в камере.
Вышел из строя
двигатель.
Сработала тепловая
защита двигателя.
Не исправен датчик
положения двери.
Вышел из строя
пускатель. Отсутствует питание на вы-
ходе Х4
Проверить мультиметром двигатель,
тепловую защиту,
датчик положения
двери, пускатель.
Установить перемычку на выходы
Х10 и Х13, подать
питание, включить
любой режим проверить напряжение на
выходе релейной
платы Х4.
Отсутствует осве-
щение камеры.
Плохое контактное
соединение в плафоне.
Перегорели лампы
освещения.
Отсутствует питание на выходе контроллера Х1.
Проверить надежность контактных
соединений.
Проверить напряжение на выходе контроллера Х1. При
необходимости за-
менить лампы или
контроллер.
Не происходит па-
рообразование.
Не исправны:
- контактор
- ТЭНы бойлера
- контроллер
- термопара коллек-
тора
Проверить контактор
КМ1, ТЭНов на це-
лостность с помощью мультиметра
при необходимости
заменить.
Проверить правильность подключения
термопар коллектора
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 18
и камеры. Заменить
контроллер.
На индикаторе текущей температуры
появляется надпись
Н2О
Отсутствует вода в
системе водоснабже-
ния.
Вышел из строя
клапан бойлера
или контроллер
Проверить систему
водоснабжения, работоспособность
клапана и релейного
выхода контроллера
Х6.
Неисправный прибор
заменить.
Температура не
достигает установ-
ленного значения.
Вышел из строя
один или несколько
ТЭНов.
Заменить ТЭН.
Заполнение бойлера не прекращается,
вода поступает в
камеру.
Плохие контакты на
электродах уровня
жидкости.
Неисправен клапан
бойлера или контрол-
лер. Жесткость и
электропроводность
воды не соответству-
ет требованию.
Проверить целост-
ность проводки.
Проверить контактные соединения при
необходимости за-
чистить и обжать.
Проверить клапан.
Замерить напряжение на выходе кон-
троллера Х5.
Неисправный прибор
заменить.
Проверить жесткость
и электропроводность водопроводной
воды прибором HM
digital COM-100.
Не уходит вода из
камеры или лотка.
Засорились отверстия.
Прочистить коллектор через отверстие
Рис.1. позиция 25.
На индикаторе
появилась ошибка
obr
Неисправна термопа-
ра камеры или щуп.
Выявить неисправный прибор и заме-
нить.
При замене соблю-
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 19
дайте полярность!
На индикаторе
появилась ошибка
Е2.
Обрыв термопары
коллектора.
Проверить соединение проводов в разъ-
еме.
Проверить направ-
ление вращения двигателя. Проверить
термопару коллекто-
ра мегаомметром.
Сопротивление изоляции не менее
100МОм.
Заменить термопару.
На индикаторе
появилась ошибка
Е3.
Температура в коллекторе более 1500С.
Неверное направление вращения электродвигателя в камере. Неисправна тер-
мопара коллектора.
На индикаторе
появилась ошибка
Е4.
Температура в камере более 280
0
С.
Проверить термопа-
ру камеры.
Проверить контактор
КМ2.
Проверить контрол-
лер.
При необходимости
заменить неисправ-
ные комплектующие.
Загорелись оба
светодиода положе-
ния заслонки.
Не устанавливается
положение заслонки
Проверить микропе-
реключатель S1.
Проверить электро-
двигатель заслонки.
Проверить питание
на выходе контрол-
лера.
При необходимости
заменить неисправ-
ные комплектующие.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 20
Приложение 1
Схема электрическая принципиальная
АПК 6-1/1, АПК 10-1/1
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 21
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 22
Приложение 2
Схема пленочной клавиатуры
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 23
Приложение 3
Схема подключения изделия к электросети, водо-
снабжению и канализации.
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 24
Приложение 4
Специалист, производивший
ввод в эксплуатацию
________________________
(должность)
________________________
(подпись)
________________________
(инициалы, фамилия)
«___»____________ 20___ г.
Представитель владельца
изделия
________________________
(должность)
________________________
(подпись)
________________________
(инициалы, фамилия)
«___»____________ 20___ г.
АКТ
ввода в эксплуатацию
Изделие
«Пароконвектомат «Рубикон» ___________»
Заводской номер __________________
Дата выпуска «___»__________ 20___ г.
Место установки ______________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
(наименование предприятия, почтовый адрес, телефон)
Дата ввода в эксплуатацию «___»__________ 20___ г.
Кем проводился ввод в эксплуатацию изделия _____________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
(наименование организации, телефон)
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 25
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 26
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 27
9. Комплект поставки.
1
Пароконвектомат
1
2
Держатель полок левый
1
3
Держатель полок правый
1
4
Душирующее устройство Monollith
1
5
Кран ПКМ.01.000.048
1
6
Шайба ПКМ.01.000.047
1
7
Контргайка с резьбой ½ ник. VTr.655
1
8
Переход SER П-4237н гран. ½ н ¾ в
1
9
Подводка для воды Флексилайн АЛ 0,4г
2
10
Прокладка резиновая G ¾ (d=24мм)
1
11
Саморез 4,2х20
3
12
Тройник SER T-327н ½
1
13
Руководство по эксплуатации
1
14
Упаковка
1
10. Сведения о приемке.
Изделие «Пароконвектомат «Рубикон»
АПК6-1/1 _________________________
АПК10-1/1 ________________________
заводской номер_________________ соответствует требованиям
комплекта конструкторской документации и признано годным для
эксплуатации.
Дата выпуска_______________20 г.
Принято ОТК.
м.п.
ATESY
140000, Россия, Московская область,
г. Люберцы, ул. Красная, д. 1
т/ф: (495) 995-95-99
info@atesy.ru www.atesy.ru
®
ПКМ.02.000.000РЭ изм. 05 28
Loading...