ATESY РУБИКОН АПК-6-1/1, РУБИКОН АПК-10-1/1 User guide

Руководство по установке и ремонту

пароконвектоматов

«Рубикон»

АПК10-1/1 АПК6-1/1

Содержание:

1. ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………..3

2. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ…………………………………………………4

3. УСТАНОВКА ПАРОВОГО КОНВЕКЦИОНОГО АППАРАТА………………………………5

3.1 ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕМУ МЕСТУ …………………………………………………….5

3.2 ПОДГОТОВКА К УСТАНОВКЕ……………………………………………………………6

3.3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………….10

4. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АПК 6-1/1, АПК 10-1/1…………………………………………….14

5. ПРИНЦИП РАБОТЫ..........……………………………………………………………………....20

6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ………………….…..24

6.1 ОШИБКИ И НЕИСПРАВНОСТИ……………………………………………………….…..24

6.2 МЕТОДИКА ВЫЯВЛЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ……………………………………......27

7. ЗАМЕНА КОМПЛЕКТУЮЩИХ………………………………………………………………..40

7.1 КОНТРОЛЛЕР………………………………………………………………………………...40

7.2 ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ………………………………………………………………………...43

7.3 ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ…………………………………………………………….....44

7.4 ТЭН КАМЕРЫ………………………………………………………………………………...45

7.5 ТЭН БОЙЛЕРА………………………………………………………………………………..47

7.6 ЗАСЛОНКА…………………………………………………………………………………....49

7.7 МАНЖЕТА И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА КАМЕРЫ …………………….52

7.8 ТЕРМООГРАНИЧИТЕЛИ, ТЕРМОРЕГУЛЯТОРЫ, ПУСКАТЕЛИ, КЛАПАНА,
ОСВЕЩЕНИЕ…………………………………………………………………………………55

7.9 ЖГУТ…………………………………………………………………………………………..57

7.10 УПЛОТНИТЕЛЬ ДВЕРИ…………………………………………………………………....57

7.11 РУЧКА ДВЕРИ……………………………………………………………………………….59

7.12 СТЕКЛА ДВЕРИ…………………………………………………………………………......60

7.13 ДАТЧИКИ УРОВНЯ……………………………………………………………………..…..62

7.14 БОЙЛЕР………………………………………………………….……….….……………..…63

8. ИНСТРУМЕНТЫ ...……………………………………………………….…….…….………….....65

9. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАКАЗА…………………………………………………………......66

10. ПРИЛОЖЕНИЕ………………………………………………………………………………..…...69

2

Настоящее «Руководство по установке и ремонту» является дополнением к «Ру­ководству по эксплуатации» и предназначено для выявления и устранения неис­правностей, возможных при эксплуатации пароконвектоматов АПК 6-1/1, АПК 10­1/1 (далее по тексту - АПК).

Данное руководство предназначено для сервисных служб.

Руководством необходимо пользоваться в комплекте с «Руководством по экс­плуатации АПК» далее по тексту РЭ, так как возможны изменения в электрических
схемах, не влияющие на алгоритм работы АПК.

Пункты настоящего руководства дополняют или заменяют соответствующие
пункты РЭ.

1. ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ.

1.1 Все работы выполнять при нормальных климатических условиях:

- температура окружающей среды (25±10) С;

- относительная влажность воздуха не более 80 %;

1.2 Перед проведением работ необходимо ознакомиться с данным руково­дством и РЭ.

3

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1 При проведении работ должны выполняться «Межотраслевые правила по
охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТ-016-2001, РД 153-34.0-

03.150-00.

2.2 К ремонту технологического оборудования допускаются лица, имеющие

III группу допуска по электробезопасности.

2.3 При работе категорически запрещается:

- производить ремонтные работы под напряжением;

- производить ремонтные работы без заземления технологического обо-

рудования;

- эксплуатировать приборы, оборудование, жгуты и кабели с механиче-

скими повреждениями;

- подключать изделие без учета нагрузки на сеть.

- подключать изделие без вводного защитного устройства.

- изменять электрическую схему

- отключать защитные устройства.
Внимание! Неправильная установка и подключение аппарата, ошибки при экс-

плуатации, техническом обслуживании, а так же внесение изменений в конструкцию
могут привести к повреждению оборудования или к травмированию и смерти пер­сонала.

4

3. УСТАНОВКА ПАРОВОГО КОНВЕКЦИОННОГО АППАРАТА

Для установки парового конвекционного аппарата вам потребуются следующие ин­струменты и материалы:

Рис.1

1-Отвертки РH2, SL10. 2-Кусачки боковые ГОСТ28037. 3-Набор гаечных
ключей №8-17. 4-Ключ разводной 7813-0035 в мм ГОСТ 7275. 5-Токовые
клещи-мультиметр АСМ-2056. 6-Кондуктометр, солемер, термометр HM

Digital COM-100. 7-Рулетка. 8-Нож канцелярский. 9- Пресс-клещи СТК-01. 10­Наконечник НКИ 6,0-5 (КВТ) 5 штук

3.1 Расположение изделия в помещении

При установке изделия в помещении необходимо соблюдать следующее требования.

- Рабочее место, где устанавливается пароконвектомат должно быть выполнено из

жаростойкого негорючего материала.

- К рабочему месту должна быть подведена канализация и водопровод в соответст-

вии со схемами, приведенными в РЭ.

- Соблюдены все требуемые расстояния для естественной циркуляции воздуха.

Левая и правая стенка изделия от стены не менее 500 мм.
Задняя стенка изделия от стены не менее 200 мм.
Расстояние до источников тепла (плиты, жарочные шкафы и.т.д.) и легковоспламе­няющихся предметов не менее 500 мм.

- Предусмотрена вытяжка для удаления пара.

При работе пароконвектомата из камеры выводятся избытки пара, для его удаления
необходимо установить вытяжной зонт ЗВН 900ПА.

5

Рис.2. Зонт ЗВН 900ПА

- Для свободного доступа при эксплуатации и ремонте, изделие установить на под-

ставку ПДП-2/960 для АПК-6 1/1 и ПДП- 2/700 для АПК-10 1/1 производства ATE­SY.

а) б)

Рис.3. Подставки для установки изделий а) ПДП-2/700,

б) ПДП-2/960

Пример установки технологического оборудования Рис.4.

Рис.4.

3.2 Подготовка к установке

Аккуратно разрежьте стрейч пленку с помощью канцелярского ножа Рис.5. и

удалите упаковочные материалы.

6

Рис.5.

Распаковав изделие, проведите визуальный осмотр на наличие дефектов. В слу-

чае выявления повреждения сообщить продавцу о наличии брака.

При отсутствии повреждений, можно приступать к подготовке изделия для уста­новки на рабочее место. Для установки изделия на рабочее место необходимо
снять его с поддона.

- С четырех сторон открутить саморезы, фиксирующие пластину к поддону
(Рис.6.)

Рис.6.

- Наклонить пароконвектомат в сторону левой боковой стенки.
Внимание! При выполнении данного действия необходимо не менее 3 чело-

век для предотвращения опрокидывания изделия.

- Открутить болты, фиксирующие пластины к основанию АПК и удалить пла­стины.

Рис.7.

7

- Закрутить регулировочные опоры (Рис.8.) и вернуть изделие в исходное по­ложение.

- Наклонить пароконвектомат в сторону правой боковой стенки и провести

аналогичные действия.

После того как произведена установка регулировочных опор изделие необхо-

димо установить на подставку.

Рис.8.

- Аккуратно удалить защитную пленку с поверхности изделия (Рис.9).

-На правой боковой стенке установить кронштейн для фиксации душирую-

щего устройства (Рис.10).

Рис.9.

-Установить комплектующие входящие в комплект поставки (Рис. 11.) поря-

док установки указан на (Рис.12.)

Рис.10.

8

Рис.11.

1- Лейка душирующего устройства, 2- Гибкий шланг душирующего устройства, 3-

Подводка для воды, 4- Тройник 5- Кран с контргайкой. 6- Переход ½ н ¾ в .

Рис.12.

1- Установить кран (Рис.11.5) отверстие с левой боковой стороны изделия

(Рис.12.1) и зафиксировать контргайкой.

2- Подсоединить гибкий шланг душирующего устройства (Рис.11.2.) к крану

(Рис.12.2)

9

АПК6-1/1

10кВт

АПК10-1/1

19кВт

АПК6-1/1

380В/25А

АПК10-1/1

380В/32А

3- Соединить гибкий подвод (Рис.11.2.) к душирующему устройству

(Рис.12.3.)

4- Соединить тройник (Рис.11.4) с подводкой для воды (Рис.11.3.) как указано

на (Рис.12.4)

5- Установить на клапан подачи воды в коллектор (Рис.12.5.) переход ½ н ¾ в

(Рис.11.6.)

6- Соединить подводку для воды (Рис.12.4.) к крану (Рис.11.5) и к переходни-

ку ½ н ¾ как указано на (Рис.12.6.)

Рис.13

Уплотнить с помощью прокладки входящей в комплект поставки (Рис.14.).

Рис.14

3.3 Подключение.

Подключение к электрической сети

-При подключении к электросети необходимо учитывать нагрузку на сеть при
работе изделия.

- Каждое изделие должно иметь вводное защитное устройство.

В качестве вводного защитного устройства рекомендуется устанавливать четы-

рехполюсные УЗО с дифференциальным током срабатывания не более 30мА

(Рис.15).

Рис.15.

10

АПК6-1/1

25А

АПК10-1/1

32А

АПК6-1/1

ПВС 5х2,5

АПК10-1/1

ПВС 5х4

-Для отключения изделия от сети, необходимо установить розетку 3Р-N-PE
(Рис.16).

Рис.16.

- Для подключения изделия к розетке изготовить сетевой кабель (Рис.17).
Для подключения к клеммной колодке на провода установить наконечники НКИ
6,0-5 (КВТ) (Рис.18).

Рис.17.

Рис.18.

-Подключить сетевой кабель к изделию
Для этого необходимо снять левую боковую стенку, провести кабель через кабель­ный ввод и произвести подключение сетевого кабеля к клеммному блоку (Рис.19).

Рис.19.

11

Подключение к водопроводу

- Перед подключением изделия необходимо убедиться, что вода в системе во­доснабжения соответствует требованию, жесткость воды в пределах 5- 8 °dH
(199 - 285 ppm (мг/л)), электропроводность 100-340 мкСм/см.

Измерить содержание ppm и электропроводность возможно с помощью прибо-

ра HM Digital СОМ-100.

Если уровень жесткости воды превышает указанные значения, в этом случае

необходимо устанавливать смягчитель воды.

Рекомендуется устанавливать фильтр-систему PURITY C 500 Quell ST произ-

водства компании «BRITA» (Рис.20).

Замена фильтрующего элемента осуществляется в соответствии с требования-

ми производителя.

Рис.20.

- Подключение к системе водоснабжения должно быть выполнено с использовани­ем запорной арматуры (крана), между системой водоснабжения и фильтрации воды
(Рис.21).

Рис.21.

- При использовании фильтра, подсоединение подводки воды к изделию осущест­вляется согласно (Рис.22).

12

Рис.22.

В случае выхода изделия из строя по причине использования жесткой и

неочищенной воды, изделие гарантийному ремонту не подлежит.

Подключение к канализации

- Подвод канализации должен быть выполнен из материала позволяющего осущест­влять слив воды температурой до 90С.
Для исключения запаха из канализации и попадание пара при работе изделия в
систему, предусмотреть гидрозатвор.

-Для удобства при выполнении ремонта обеспечить разрыв струи (Рис.23).

Рис.23.

13

4. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ ПАРОКОНВЕКТОМАТА.

АПК6-1/1, АПК10-1/1.

Рис.24.

Рис.25

14

15

Рис.26.

Режимы:

- «Конвекция» (обработка горячим воздухом при температуре от 30°С до

250°С);

- «Пар» (обработка паром при температуре от 30°С до 250°С);

- «Пар 100°С» (обработка паром при температуре 100°С);

- «Регенерация» ( обработка паром при температуре от 120°С до 160°С);

Параметры:

- Текущее значение температуры;

- Заданное значение температуры;

16

- Приготовление по времени;

- Приготовление по температуре щупа;
Во всех режимах обеспечена возможность выбора одного из параметров - «Тай­мер» (окончание приготовления при истечении заданного времени) или «Темпе­ратура продукта» (окончание приготовления при достижении заданной темпера­туры внутри продукта, контролируется щупом).
Установка таймера регулируется от 1 мин. до 9 ч.59 мин.
Установка по температуре продукта регулируется от 50°С до 120°С.
Дополнительные функции:

- Регулировка заслонкой в режиме конвекция;
В режиме «Конвекция» имеется возможность удаления излишней влаги из про­дукта с помощью открытия заслонки (кнопка «Заслонка»).

- Охлаждение камеры;

Для быстрого охлаждения рабочей камеры предусмотрен режим «Быстрое ох-

лаждение» (охлаждение камеры при открытой двери).

Принципиальная схема пленочной клавиатуры приведена в приложении 2.

17

Контроллер БУ-ПКА-М (А1)

Плата контроллера БУ-ПКА-М (А1.1)

Рис.27.

18

Плата силовых ключей (А1.2)

Рис.28.

19

5. ПРИНЦИП РАБОТЫ

При подаче напряжения 220В на контроллер.

- на индикаторе текущего значения времени высвечивается версия программного
обеспечения;

-загорается светодиод «Вкл/Выкл» ;
После нажатия кнопки «Вкл/Выкл».

- раздается звуковой сигнал;

- светодиод «Вкл/Выкл» гаснет;

- загорается светодиод последнего выбранного режима приготовления с сохранени­ем параметров;

- включается реле («Свет»);

- проверяется наличие воды в бойлере

- определяется положение заслонки (зависит от последнего выбранного режима);

Контроль уровня воды

Уровень воды контролируется с помощью трех электродов
Электрод - общий (О)
Электрод - нижний уровень воды (НУ)
Электрод - верхний уровень воды (ВУ)

При уровне воды в парогенераторе ниже НУ включается клапан заполнения воды в

парогенератор.

Заполнение воды продолжается до момента достижения ВУ. При снижении уровня

воды ниже НУ заполнение повторяется.

Если при работе режима с парообразованием уровень воды ниже НУ, ТЭНы бойле-

ра не включатся.

Положение заслонки.

Положение заслонки определяется микропереключателем SF1 с перекидными кон­тактами NC, NO. Двигатель заслонки M3 при переключении режимов проходит
полный круг (NC-NO-NC) после чего фиксируется время затраченное на прохожде­ние полного круга.
NC – заслонка открыта,
NО – заслонка закрыта

20

Режим

Положение заслонки

«Конвекция»

NC,NO кнопкой выбора положения заслонки

«Пар»

NС

«Пар 100оС»

NС

«Регенерация»

NС

«Охлаждение камеры»

NС

Микропереключатель в положении NC - подача питания на двигатель М3 прекра­щается без выдержки времени.
Микропереключатель в положении NО - подача питания на двигатель М3 прекра­щается с выдержкой времени на прохождение 1/4 круга.

- загорается светодиод, указывающий положение заслонки (зеленого цвета);
Перед запуском режима заслонка может управляться от кнопки .
Таблица 1.Положение заслонки

Режимы , параметры и охлаждение .

Выбор режимов осуществляется нажатием на кнопку с обозначением режима.
При однократном нажатии на кнопку должен прозвучать звуковой сигнал и заго­реться светодиод выбранного режима.

Для изменения параметра необходимо нажать на кнопку с его обозначением, по­сле чего должен прозвучать звуковой сигнал и загореться светодиод параметра и
мигать индикатор заданного значения соответствующего параметра. Изменение па­раметров осуществляется вращением энкодера. Фиксация производится повторным
нажатием на кнопку с обозначением параметра и кнопкой запуска режима
«Start/stop».

Имеется возможность изменения выбранных параметров во время выполнения.
При удержании кнопки параметра «Время» перед запуском режима более 4 се­кунд, на индикаторах текущего и заданного значения времени должны появиться
прочерки (работа без остановки по времени). Выход из данного режима осуществ­ляется после остановки режима нажатием на кнопку параметра «Время» и поворо­том ручки энкодера по часовой стрелке.

21

Режим «Конвекция»

Нагрев происходит за счет ТЭНов камеры. Продолжительность работы режима за-

висит от заданного параметра «Время» или «Температура щупа».

Запуск режима осуществляется кнопкой «Start/stop», после нажатия должен прозву-

чать звуковой сигнал. По окончании процесса приготовления должен прозвучать дли­тельный звуковой сигнал.

В процессе приготовления происходит нагрев коллектора, для его охлаждения пре-

дусмотрен впрыск воды по достижению температуры в коллекторе 70С. Впрыск
происходит однократно, время впрыска рассчитывается программой.

Режим «Пар»

Нагрев происходит за счет ТЭНов камеры и бойлера ТЭНы бойлера и камеры не

включатся одновременно. Поддержание температуры происходит за счет поочередного
включения ТЭНов камеры и бойлера. Продолжительность режима зависит от заданного
параметра «Время», «Температура щупа».

Запуск и окончание режима аналогичен режиму «Конвекция»
В процессе работы режима происходит нагрев коллектора, для его охлаждения пре-

дусмотрен впрыск воды при достижении расчетного значения температуры в коллек­торе. Впрыск происходит однократно, время впрыска рассчитывается программой.

Режим «Пар 100С»

Нагрев происходит за счет ТЭНов бойлера и камеры. ТЭНы бойлера и камеры не

включатся одновременно. Поддержание температуры происходит за счет поочередного
включения ТЭНов с преобладанием включения ТЭНов бойлера. Продолжительность
режима зависит от заданного параметра «Время», «Температура щупа».

Запуск, окончание режима и охлаждение коллектора происходят аналогично режи-

му «Пар».

Режим «Регенерация»

Нагрев происходит за счет ТЭНов бойлера и камеры ТЭНы бойлера и камеры не

включатся одновременно. Поддержание температуры происходит за счет поочередного
включения ТЭНов с преобладанием включения ТЭНов бойлера. Продолжительность
режима зависит от заданного параметра «Время», «Температура щупа».

Запуск, окончание режима и охлаждение коллектора происходят аналогично режи-

му «Пар».

22

Охлаждение камеры

Для быстрого охлаждения рабочей камеры предусмотрена функция «Быстрое

охлаждение». Охлаждение камеры происходит при открытой двери после нажатия
на кнопку «Start/stop». Отключение вентилятора происходит по истечению 10
минут работы или при достижении температуры в камере 30С.

23

№

Неисправность

Описание

Влияние на работу

изделия

Причина

1

При нажатии на

кнопку

Вкл/Выкл. паро-

конвектомат не

включается.

Не горит светодиод над

кнопкой Вкл/Выкл.

Горит светодиод над

кнопкой Вкл/Выкл по-

сле нажатия контрол-

лер не включается.

Работа не возможна до

устранения неисправно-

сти.

Отсутствует напря-

жение в сети. Не

подключена пленоч-

ная клавиатура или

жгут сигнальный ме-

жду двумя платами.

Выключен выключа-

тель QF1. Сработало

защитное устройство

бойлера или камеры.

Не исправен кон-

троллер.

2

Н2О

Выводится на семисег-

ментном индикаторе

текущего значения

температуры с перио-

дическим звуковым

сигналом.

Работа в режимах с паро-

образование запрещена

Отсутствует вода в

бойлере или вышел

из строя канал изме-

рения уровня воды.

3

Оbr (обрыв тер-

мопары камеры)

Выводится на индика-

торе текущего значения

температуры с перио-

дическим звуковым

сигналом, при отсутст-

вии обратной связи с

термопарой камеры.

Работа запрещается до

устранения неисправно-

сти.

Плохой контакт в

разъеме. Обрыв про-

вода. Неисправна

плата контроллера.

4

Оbr (обрыв щу-

па)

Выводится на индика-

торе текущего значения

времени с периодиче-

ским звуковым сигна­лом, при выборе пара­метра «приготовление

по щупу». Отсутствует

обратная связь с щу-

пом.

Работа с использованием

щупа на режимах запре-

щена.

6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

При всех неисправностях необходимо проверить функционирование узлов АПК,
описанное в разделе 5. Проверить на обрыв цепи согласно электрической принципиаль­ной схеме (см. приложение 1). Также с помощью комбинированного прибора (мульти­метра) в режиме измерения сопротивлений проверить обмотки пускателей, электромаг­нитных клапанов, ТЭНы. А также проверить состояние контактов терморегуляторов и
термовыключателей и предохранителей.

6.1 Ошибки и неисправности.

24

№

Неисправность

Описание

Влияние на работу

изделия

Причина

5

Е02

Выводится на индика-

торе текущего значения

температуры с перио-

дическим звуковым

сигналом, при отсутст-

вии обратной связи с

термопарой коллекто-

ра.

Работа запрещается до

устранения неисправно-

сти.

Плохой контакт в

разъеме. Обрыв про-

вода. Неисправна

плата контроллера.

6

Е03

Выводится на индика-

торе текущего значения

температуры с перио-

дическим звуковым
сигналом, при превы­шении температуры в

коллекторе 150 0С

Работа запрещается до

устранения неисправно-

сти.

Неверное направле-

ние вращения венти-

лятора камеры. На-

рушена герметич-

ность корпуса тер-

мопары коллектора.

7

Е04

Выводится на индика-

торе текущего значения

температуры с перио-

дическим звуковым
сигналом, при превы­шении температуры в

камере 280 0С

Работа запрещается до

устранения неисправно-

сти.

Нарушена герметич-

ность корпуса тер-

мопары камеры. За-

лип контактор

ТЭНов камеры.

Неисправен кон-

троллер

8

Горят оба свето­диода на кнопке

управление за-

слонкой

.

Светодиоды загораются

через 3 минуты после

включения аппарата.

Не фиксируются поло-

жения заслонки.

Работа разрешается во

всех режимах. В режимах

с парообразованием пада-

ет качество приготавли-

ваемого продукта.

Вышел из строя ко-

нечный выключа­тель положения за­слонки. Не отрегу-

лирован конечный

выключатель поло-

жения заслонки.

Вышел из строя

электродвигатель

заслонки. Отсутст-

вует питание на вы-

ходе с контроллера.

9

После нажатия

на кнопку запус-

ка режима изда­ется периодиче-

ский звуковой

сигнал, режим

не запускается.

Звуковая сигнализация

открытой двери.

Работа не возможна до

устранения неисправно-

сти.

Вышел из строя дат-

чик положения две-

ри. Сместился дат-

чик положения две-

ри. Обрыв в цепи

датчика. Вышел из

строя дискретный

вход контроллера.

10

Не происходит

парообразова-

ние.

Не поступает пар в ра-

бочую камеру на режи-

мах с парообразовани-

ем.

Работа не возможна до

устранения неисправно-

сти.

Неисправен кон-

троллер.
Неисправен контак­тор ТЭНов бойлера.

Неисправен элек-

тромагнитный кла-

пан бойлера.

25

№

Неисправность

Описание

Влияние на работу

изделия

Причина

11

Рабочая камера

не нагревается
или нагревается
до 250 0С более

15 минут.

Камера без продуктов
должна разогревается

до температуры 250 0С

не более 15 минут.

Увеличивается время на

приготовление продуктов.

Неисправны ТЭНы

камеры. Неисправен

контактор ТЭНов

камеры.

12

Не вращается

вентилятор в ка-

мере.

Отсутствует звук рабо-

ты вентилятора.

Работать запрещается до

устранения неисправно-

сти.

Неисправен элек-

тродвигатель ка-

мееры.
Неисправен контак­тор электродвигате-

ля камеры.

Неисправен кон-

троллер.

13

Не горит свет в

камере, при этом

светодиоды и

индикаторы на

плате функцио-

нируют.

После нажатия на

кнопку старт не враща-

ется эл.дв. камеры не

происходит нагрев.

Работать не возможно.

Перегорел предо-

хранитель на плате

контроллера.
Не верно установле­ны провода питания

на плате А1.2.

26

Включить вводной автомат и

автоматический выключатель

цепи управления.

Проверить сетевой кабель на

обрыв мультиметром.

Имеется напряжение в

сети?

При нажати на кнопку Вкл/

Выкл пароконвектомат не

включается.

нет

Имеется

напряжение

на контактах

термоограничителей

да

нет

да

Проверить

работоспособность

термоограничителей.

Заменить неисправный.

Имеется напряжение

на контактах подвода

питания к контроллеру?

Прозвонить цепь межу

контроллером и

термоограничителями.

Заменить провод.

нет

Горят светодиоды

на плате силовых ключей

А1.2

питание 24В и 5В?

Заменить контроллер А1

нет

да

Соединение

шлейфа панели

приборов А3 надежно?

Токоведущие дорожки

без обрывов?

да

Проверить надежность

соединения шлейфа.

При необходимости

заменить пленочную

клавиатуру.

нет

да

Горит светодиод

красного цвета на плате

контроллера А1.1?

Проверить как вставлены

разъемы. При

необходимости заменить

жгут сигнальный А2

нет

да

Заменить контроллер А1

Завершение

1

6.2 Методика выявления неисправностей.

27

Открыть вентиль

Есть вода в водопроводе?

На индикаторе текущего

значения температуры

выводится сообщение Н2О

нет

Клапан подачи воды в

бойлер исправен?

да

да

Прозвонить обмотку
клапана, при обрыве

заменить

нет

Надежно ли соединены

провода с датчиками

уровня воды ?

Зачистить и обжать или
заменить наконечники

нет

Имеется ли накипь на

датчиках уровня воды ?

Заменить контроллер А1

нет

да

да

Зачистить датчики

Завершение

Проблема решена?

да

нет

2

28

Проверить нажатием на

разъем

Надежно установлена

ответная часть разъема

термопары ВК1?

На индикаторе текущего

значения температуры

выводится сообщение obr

нет

Затянуты винты на

разъеме ВК1?

да

да

Затянуть винты.

нет

Прозванивается

ответная часть разъема?

Не загнуты штыри в

основании?

Заменить ответную часть
разъема, выпрямить
штыри.

нет

Имеются

повреждения на проводе

термопары ВК1?

Проверить проводник на

обрыв (мултиметром)

нет

да

да

Заменить термопару ВК1

Завершение

Проблема решена?

да

Заменить контроллер

нет

3

29

Проверить нажатием на

разъем

Надежно установлена

ответная часть разъема

щупа ВК2?

При выборе параметра

приготовление по щупу

выводится сообщение obr

нет

Затянуты винты на

разъеме?

да

да

Затянуть винты.

нет

Прозванивается

ответная часть разъема?

Не загнуты штыри в

основании?

Заменить ответную часть
разъема, выпрямить
штыри.

нет

Имеются

повреждения на проводе

щупа ВК2?

Проверить проводник на

обрыв (мултиметром)

нет

да

да

Заменить щуп ВК2

Завершение

Проблема решена?

да

Заменить контроллер

нет

4

30

Проверить нажатием на

разъем

Надежно установлена

ответная часть разъема

термопары ВК3 ?

На индикаторе текущего

значения времени выводится

сообщение Е02

нет

Затянуты винты на

разъеме?

да

да

Затянуть винты.

нет

Прозванивается

ответная часть разъема?

Не загнуты штыри в

основании?

Заменить ответную часть
разъема, выпрямить
штыри.

нет

Имеется ли

повреждения на проводе

термопары ВК3?

Проверить проводник на

обрыв (мултиметром)

нет

да

да

Заменить термопару ВК3

Завершение

Проблема решена?

да

Заменить контроллер А1

нет

5

31

Поменять местами на

клеммном блоке Х1 два

фазных провода

Крыльчатка

вентилятора со

стороны рабочей

камеры вращается против

часовой стрелки?

На индикаторе текущего

значения времени выводится

сообщение Е03

нет

Проблема решена?

Заменить контроллер А1

нет

Завершение

Засорен коллектор или

канализация?

Заменить термопару

коллектора ВК3

нет

да

да

да

Контактор ТЭНов

бойлера КМ1 отключается

при включении контактора

ТЭНов камеры КМ2?

нет

6

Имеется

напряжение

при включенном контакторе

ТЭНов камеры на выходе с

контроллера

ТЭН бойлер?

Рис.28.

да

Заменить контактор ТЭНов

бойлера

нет

Прочистить коллектор или

канализацию

да

32

Контактор ТЭНов

камеры отключается при

включении контактора

ТЭНов бойлера ?

На индикаторе текущего

значения времени выводится

сообщение Е04

нет

да

Проблема решена?

Заменить контроллер А1

нет

Завершение

Рабочий конец термопары

ВК1 имеет повреждения ?

Проверить термопару ВК1

мегаомметром после

работы на режиме с

парообразованием

нет

да

да

Заменить термопару

камеры ВК1

7

Имеется

напряжение
при включенном контакторе
ТЭНов бойлера на выходе с

контроллера

ТЭН камера?

Рис.28.

нет

Заменить контактор ТЭНов

бойлера

да

Сопротивление

изоляции менее 100МОм?

да

нет

33

Электродвигатель заслонки

вращается?

Горят оба светодиода

на кнопке «управление

заслонкой»

нет

Проблема решена?

Заменить контроллер A1

нет

Завершение

да

да

Замыкаются

контакты датчика заслонки

при вращении

эл.дв. заслонки ?

Отрегулировать

положение датчика

заслонки

нет

8

Есть напряжение на

выходе контроллера

А1(заслонка)?

Рис.28.

нет

Заменить

электродвигатель заслонки

да

Замыкаются контакты

датчика заслонки?

Заменить датчик заслонки

да

Проверить целостность

проводов (мультиметром)

подключенных к

датчику заслонки . При

необходимости заменить

провод.

да

нет

Регулируеться положение

заслонки?

нет

да

34

Проверить датчик

положения двери на обрыв

мультиметром при

закрытой двери. Заменить

датчик положения двери.

Датчик положения двери

исправен?

После нажатия на кнопку

запуска режима издается

периодический звуковой сигнал.

нет

да

Проблема решена?

Заменить контроллер A1

нет

Завершение

Встроенный

термоограничитель

электродвигателя камеры

исправен?

Прозвонить серые провода

на электродвигателе .

Контакт терморасцепителя

в холодном состоянии

должен быть замкнут.

Заменить

электродвигатель камеры.

нет

да

да

Повреждены

провода в цепи датчика

двери и

термоограничителя

эл. дв.?

Прозвонить цепь, заменить

проводник.

нет

9

35

Проверить контактор

управляющий ТЭНами

бойлера . Заменить

контактор.

Непрерывно поступает

вода в бойлер.

Не происходит парообразование

нет

да

Заменить контроллер A1

Завершение

При отключении

питания вода перестает

поступать в бойлер.

Заменить клапан

заполнения бойлера

нет

да

Включается клапан

охлаждения коллектора?

Заменить клапан

охлаждения коллектора.

нет

да

10

36

Заменить контроллер A1

Присутствует

напряжение на катушке

контактора ТЭНов камеры

во время работы

изделия ?

Рабочая камера не нагревается

или нагревается до 250С более

15 минут

нет

Завершение

Имеется

напряжение на выходе

каждого силового контакта

контактора ТЭНов

камеры?

Проверить напряжение на

входе контактора

управляющего ТЭНами

камеры. При

необходимости заменить

контактор.

нет

да

Исправны ТЭНы камеры?

Проверить сопротивление

каждого ТЭНа. При
выявлении обрыва

заменить ТЭНы камеры.

нет

да

11

Пониженное напряжение

в сети?

да

Решить проблемы

электргоснабжения

нет

да

37

Заменить контроллер А1

Присутствует

напряжение на

катушке контактора эл.дв

камеры во время работы

режима?

Не вращается вентилятор в

камере.

нет

Завершение

Имеется

напряжение на выходе

каждого силового контакта

контактора эл.дв

камеры?

Проверить напряжение на

входе контактора

управляющего эл.дв.

камеры. Заменить

контактор эл.дв камеры .

нет

да

да

Проверить сопротивление

каждой обмотки. При

выявлении обрыва

заменить эл.дв. камеры

12

38

Заменить предохранитель

Исправен

предохранитель на плате

силовых ключей А1.2 ?

Свет в камере не горит,

светодиоды и индикаторы на

плате функционируют. Режимы

не функционируют.

нет

Завершение

Проблема решена?

Проверить верно ли

подключены провода

№30,58 питание платы

силовых ключей А1.2.

нет

да

да

13

39

7. ЗАМЕНА КОМПЛЕКТУЮЩИХ.

Внимание! Все работы по замене комплектующих проводить при отключен-

ном питании.

7.1 Контроллер.

Для замены и установки контроллера А1 вам потребуются инструменты рис.29:

Рис.29.

1-Ключ рожковый № 8 , 2-Ключ рожковый №10, 3- трубка медная с внутрен­ним диаметром 3мм.

1. Снять левую боковую стенку.

2. Отсоединить провода №30,58,45,29,28,32,34,36,38 разъем Х11 и жгут сигналь-
ный из разъема Х10.
Для того, чтобы снять плату силовых ключей рис.28. рекомендуется с помощь
трубки поочередно зажимать фиксаторы рис.30. и приподнимать плату
рис.31.

Рис.30.

3. Снять плату контроллера БУ ПКА-М.

Рис.31.

40

3.1 Подписать разъемы термопарных выходов для исключения ошибки при
замене контроллера

Отсоединить разъемы термопар рис.32.

Рис.32.

3.2 Отсоединить жгут сигнальный, соединяющий две платы рис.33.

Рис.33.

3.3 Отсоединить пленочную панель приборов.
На плате могут быть разъемы двух типов смотреть (Рис.34):

- С фиксатором

- Без фиксатора
Перед отсоединением шлейфа от разъема убедитесь в отсутствии фиксатора
на разъеме. При выявлении фиксатора, прежде чем отсоединять шлейф необ­ходимо приподнять его.

41

Рис.34.

Внимание! При замене платы необходимо аккуратно отсоединить шлейф кла-

виатуры, не повреждая токопроводящие дорожки.

3.4 . Снять ручку изменения параметров и открутить гайку крепления энкодера
(Рис.35).

Рис.35.

3.5 Открутить 4 гайки крепления стойки контроллера и аккуратно вынуть кон-
троллер (Рис.36).

При замене платы контроллера не забудьте установить заземляющий

провод на место.

Рис.36.

3.6 Отсоединить контроллер от стойки с помощью трубки (Рис.37).

42

Рис.37.

4. Установить новую плату контроллера на стойку и произвести сборку в обрат-
ной последовательности.

7.2 Панель приборов

Для замены панели приборов потребуется:

Рис.38

1- Канцелярский нож , 2-Ключ №10 , 3- Ключ №13, 4- Ацетон

1. Снять левую боковую стенку.

2. Снять ручку изменения параметров и открутить гайку крепления энкодера
(Рис.35).

3. Отсоединить шлейф панели приборов (Рис.34).

4. С помощь канцелярского ножа отклеить панель приборов А3.

5. Зачистить остатки клея с помощью ацетона.

6. Обезжирить и осторожно наклеить новую панель приборов.

43

7.3 Термопреобразователи

Для замены термопреобразователей потребуются инструменты:

Рис.39.

1-Отвертка плоская , 2-Ключ №10 , 3- Ключ №13.

1. Снять левую боковую стенку.

2. Отсоединить разъем от платы контроллера А1.1.

3. Отсоединить провода термопреобразователя от разъема.

4. Выкрутить термопреобразователь.

При установке нового термопреобразователя обратить внимание на по-

ляроность проводов! Полярность термопар разных производителей

(Рис.40).

Рис.40.

5. Установку произвести в обратной последовательности.

44

7.4 ТЭНы камеры
Для замены и установки ТЭНов камеры потребуются инструменты и материалы
(Рис.41):

Рис.41.

1-Ключ №8 2-Ключ №10, 3-Ключ торцовой №8 рабочая часть менее

150мм, 4- Отвертка плоская. 5-Герметик термостойкий.

1.Снять левую боковую стенку.

2. Отсоединить провода от ТЭНа камеры.

Рис.42.

3. В камере убрать левую направляющую для противней.

Рис.43.

45

4. Повернуть фиксаторы на защитной решетке камеры .

Рис.44.

5. Убрать защитную решетку.

Рис.45.

6. Открутить 4 гайки, фиксирующие ТЭНы к стенке камеры.

Рис.46.

7. Открутить 3 гайки, фиксирующие ТЭНы со стороны щита монтажного.

46

Рис.47.

8. Удалить старый герметик со стенки камеры.

9. Нанести высокотемпературный герметик на фиксирующую пластину новых
ТЭНов.

10. Установить новые ТЭНы в обратной последовательности.

7.5 ТЭНы бойлера

Для замены и установки ТЭНов бойлеа потребуются инструменты рис.41:

Рис.48.

1-Ключ №10. 2-Токовые клещи-мультиметр АСМ-2056. 3-Ключ разводной 7813­0035 ГОСТ 7275.

1. Снять левую боковую стенку.

2. Слить воду с бойлера.

ВНИМАНИЕ! Во избежание ожогов будьте осторожны при сливе воды
с бойлера.

47

3. Отсоединить провода.

Рис.49.

Рис.50.

4. Открутить болты фиксирующие ТЭНы к бойлеру.

Рис.51.

5. Снять неисправные ТЭНы.

6. Установить новые ТЭНы. Обеспечить плотное прилегание ТЭНов к бойлеру с
помощью прокладки (Рис.52).

48

Рис.52.

7. С помощью мультиметра в режиме измерения сопротивлений, определить
каждую группу ТЭНов. Произвести подключение в соответствии со схемой
электрической принципиальной.

7.6 Заслонка.

Для замены и установки заслонки потребуются инструменты рис.53:

Рис.53.

1-Ключ №10, 2-Отвертка плоская , 3- Отвертка крестовая длина стержня
не менее 400мм.

1. Снять левую боковую стенку.

2. Отсоединить провода от электродвигателя заслонки.

Рис.54.

3. Снять со стороны камеры левую направляющую и защитную стенку как ука-
занно в разделе 7.4.

4. Открутить винт, фиксирующий трубу со стороны камеры.

49

Рис.55.

5. Открутить 2 болта, фиксирующие трубу со стороны щита монтажного.

Рис.56.

6. Снять с изделия заслонку в сборе.

Рис.57.

7. Открутить винты крепления электродвигателя заслонки

50

Рис.58.

8. Ослабить 2 винта, фиксирующие заслонку на валу, пока заслонка не будет
свободно вращаться на валу.

Рис.59.

9. Извлечь вал вращающий заслонку.

10. Извлечь заслонку для замены прокладки.

11. Произвести сборку в обратной последовательности.

После установки заслонки или замены микропереключателя необходимо

отрегулировать микропереключатель!

Регулировку необходимо проводить при снятом электродвигателе заслонки.

Заслонку установить в положение закрыто, что соответствует положению микро­переключателя рис.60

Рис.60

51

После установки заслонки в положение согласно рис. 60 ослабить винты крепле­ния микропереключателя. В этом положении рабочий контакт микропереключателя
должен принять состояние «замкнуто». При изменении состояния контакта можно
услышать характерный звук переключения. После срабатывания контакта необхо­димо зафиксировать микропереключатель, затянув винты крепления.

После затягивания винтов проверить заслонку, провернув ее руками в обе сторо­ны, убедиться в срабатывании микропереключателя.

7.7 Манжета и электродвигатель вентилятора камеры.

Для замены и установки электродвигателя в камере потребуются инструменты
рис.61:

Рис.61.

1-Съѐмник подшипников трехзахватный шарнирный 10-90мм. 2-Ключ №10. 3-

Ключ №17. 4-Отвертка плоская. 5- Отвертка крестовая. 6- Вороток с головкой №10.

7- Кусачки боковые ГОСТ28037. 8-Хомуты пластиковые L=100мм 5шт.

1.Снять боковую стенку.

2. Отключить провода питания электродвигателя срезать хомуты, согласно (Рис.62).

52

Рис.62.

3. Снять со стороны камеры левую направляющую и защитную решетку как указан­но в разделе 7.4.

4. Открутить болт, фиксирующий крыльчатку.

Рис.63.

53

6. С помощью съемника снять крыльчатку с вала электродвигателя.

Рис.64.

7. Открутить гайки крепления электродвигателя со стороны щита монтажного.

Рис.65.

8. Аккуратно снять электродвигатель.

9. Извлечь из отверстия для вала пружину с манжетой.

Рис.66.

Сборку осуществить в обратной последовательности.

54

7.8 Термоограничители, клапана, освещение.

Для замены потребуются инструменты рис.67:

Рис.67.

1-Отвертка крестовая. 2-Ключ №10. 3- Ключ №12. 4- Кусачки боковые ГОСТ28037.

1. Термоограничитель камеры

1.1 Открутить заглушку.

Рис.68.

1.2 Отсоединить провода и открутить гайку крепления термоограничителя.

Рис.69.

55

2. Термоограничитель бойлера.

2.1 Отогнуть пластину и вынуть болончик.

2.2 Отсоединить провода и открутить гайку крепления термоограничителя

Рис.70.

(Рис.69).

3. Клапаны

3.1 Отсоединить провода, шланг подачи воды.

Рис.71.

3.2 Открутить крепежные винты.

Рис.72.

56

4. Освещение

4.1 Снять правую направляющую.

4.2 Открутить винты крепления рамки.

4.3 Заменить лампу и прокладку на рамке.

7.9 Жгут.

Для замены жгута потребуются инструменты и материалы:

Рис.73.

1-1-Отвертки РH2, SL10. 2- Кусачки боковые ГОСТ28037. 3- Хомуты пластиковые
L=100мм 20шт. 4- Хомуты кабельные с крепежным пистоном 4.8х190мм REXANT
10шт.

1. Отсоединить провода от потребителей.

2. Срезать хомуты фиксирующие жгут.

3. Снять поврежденный жгут.

4. Установить хомуты фиксирующие жгут к щиту монтажному.

5. Подсоединение проводов выполнить в соответствии с монтажной схемой прило­жение 3.

7.10 Уплотнитель двери.

Для замены уплотнителя и регулировки двери потребуются инструменты.

Рис.74.

1-Ключ №10

57

1. Аккуратно вытянуть из паза уплотнитель двери.

Рис.75.

2. Установить в паз новый уплотнитель.

3. Проверить герметичность камеры при закрытой двери.
В случае необходимости произвести регулировку прижатия внутреннего стекла к
уплотнителю с помощью листа бумаги.
Регулировку прижатия проводить за счет смещения стекла в сторону камеры и ре­гулировки дверного зацепа (Рис.76).

Рис.76.

Для того что бы сместить стекло, необходимо ослабить винты крепления петель
стекла в верху и внизу двери рис.77.

Рис.77.

58

Перед регулировкой зацепа необходимо ослабить контргайку рис.78 .

Рис.78.

7.11 Ручка двери.

Рис.79.

1-Отвертка крестовая. 2-Ключ торцовой №17.

1. Открутить два винта и снять фиксирующую пластину.

Рис.80.

59

2. Открутить два самореза на пластиковой ручке.

Рис.81.

3. Отогнуть усик стопорной шайбы.

4. Открутить болт, фиксирующий пластиковую ручку.

Рис.82

5. Снять пластиковую ручку и механизм замка для замены.
Сборку произвести в обратной последовательности.

7.12 Стекла двери.

Внутреннее стекло

1. Отодвинуть прижимы фиксирующие стекло.

Рис.83.

60

2. Приподнять и вытащить из петель стекло, придерживая его сверху и снизу.

Рис.84.

Внешнее стекло.

Инструменты необходимые для замены стекла:

Рис.85.

1-Ключ шестигранный 3мм

Внешнее стекло не съемное устанавливается в сборе с металлическим кар-

касом!

1. Открутить болты, фиксирующие петли, придерживая дверь.

Рис.86.

61

7.13 Датчики уровня.

Инструменты для замены датчиков уровня:

1-Отвертка крестовая. 2-Ключ №10.

1. Слить воду с бойлера.

ВНИМАНИЕ! Во избежание ожогов будьте осторожны при сливе во-

Рис.87.

ды с бойлера.

2. Отсоединить провода.

3. Ослабить хомуты и вытащить датчики для замены или очистки от накипи.

Рис.88.

62

7.14 Бойлер

Инструменты для замены бойлера:

1-Отвертка крестовая. 2-Ключ торцовый №10. 3-Ключ №10.

1. Слить воду рис.49. с бойлера и снять левую боковую стенку.

ВНИМАНИЕ! Во избежание ожогов будьте осторожны при сливе во­ды с бойлера.

Рис.89.

2. Отсоединить провода от ТЭНов бойлера рис.50. и датчиков уровня рис.88.

3. Вытащить баллончик термоограничителя бойлера рис.70.

4. Со стороны камеры снять левую направляющую и защитную стенку.

5. Со стороны камеры открутить винт крепления.

Рис.90.

6. Отсоединить шланг подачи воды в бойлер.

Рис.91.

63

7. Открутить болты крепления бойлера со стороны щита монтажного.

Рис.92.

8. Отсоединить ТЭНы и датчики уровня воды как указано в разделах 7.5,

7.13.
Сборку произвести в обратной последовательности.

64

9. ИНСТРУМЕНТЫ

Для ремонта изделия необходимо иметь ниже перечисленные инструменты.

1- Набор отверток STAYER "PROFI" ULTRA
2- Кусачки боковые ГОСТ28037.
3- Набор рожковых ключей №6 - №17
4- Ключ разводной 7813-0035 ГОСТ 7275.

5- Токовые клещи-мультиметр АСМ-2056.

6- Кондуктометр, солемер, термометр HM Digital COM-100.

7-Рулетка.

8-Нож канцелярский.
9-Ключ торцовый №6-№17.
10-Съѐмник подшипников трехзахватный шарнирный 10-90мм.
11-Медная трубка с внутренним диаметром 3мм.
12-Набор шестигранных ключей 2-10мм.

65

№

Наименование

Кол.

Изображение

1

Контроллер БУ ПКА-М (Плата сило­вых ключей 1 шт; Плата комтроллера
1 шт.)

3

2

Жгут сигнальный БУ ПКА-М

3

3

ТЭН 1GEL7AU 16001 RES. 9000W
230V

3
4

ТЭН 1GIK3AU 15001 RES. 9000W
230V (АПК6-1/1)

2

5

ТЭН 1GIK3AU 13001 RES. 18000W
230V (АПК10-1/1)

2
6

Термоэлектрический преобразователь
ТC 1764 – ХК – 50 – 1500

2

7

Термоэлектрический преобразователь
ТС 1764-ХК-50-600

2

8

Термоэлектрический преобразователь
ТП 1740-К1-ХК-3000

2

9

Контактор LC1E0910M5 (Шнайдер
электрик)

2

10

Контактор LC1E2510M5 (Шнайдер
электрик)

2

11

Контактор LC1E4010M5 (Шнайдер
электрик)

2

10. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ЗАКАЗА

Для проведения оперативного ремонта рекомендуется иметь на складе по­стоянный резерв комплектующих, перечень и количество представлены в
таблице.

66

12

Термоограничитель E.G.O.

55.13522.090

2

13

Термоограничитель E.G.O.

55.13569.070

2

14

Двигатель Meteor mod981 (2 об/мин)

2

15

Вентилятор RBG 1532

1

16

Вентилятор SF 23080A2083 HSL.GN

2

17

Извещатель охранный точечный маг­нитоконтактный ИО 102-14 ФИ­АК.425212.006 ТУ

2

18

Панель приборов ПКА-М

2

19

Клапан электромагнитный для воды,
вход 3/4, выход 12мм, угол 180

4

20

Выключатель автоматический ВА47­29 3Р 5А х-ка С ТУ 2000
АГИЕ.641.235.003

1

21

Кольцо 065-075-58-2-7 ГОСТ 9833-73

4

22

ПКМ.02.000.039 Пружина (цинкова­ние)

2

23

ПКМ.02.000.021 Втулка

2

67

24

Переключатель DICGU VM3-05N­160S-V3

2

25

Уплотнитель ПКМ.01.090.000-01
(АПК6-1/1 472х502)

2

26

Уплотнитель ПКМ.01.090.000-02
(АПК10-1/1 472х762)

2

27

Уплотнитель светильника 77.705.-

701.00 (BJB)

6

28

Лампа PHILIPS Арр 25W E14 230­240V T25 CL OV 1CT

4

68

Приложение 1

Схема электрическая принципиальная.

69

Приложение 2

Схема пленочной клавиатуры.

70

Приложение 3

Схема электрическая монтажная.

71