ASCO Series 551 553 Solenoid Valves Manuals & Guides [el]

Page 1

Installation and Maintenance Instructions

Series 551 solenoid valves, brass body, or series 551-553, stainless

steel body, 1/4“, 1/2" thread or NAMUR interface

Versions concerned by the approval (ﬁ g. 1 and 11): Brass body (series 551) or stainless steel body (series 551, 553), monostable (spring return) or bistable, 3/2 NC (normally closed) function or 5/2, version isolated from the outside atmosphere. Versions with or without manual override.

- with threaded 1/4 (551) or 1/2 (553) ports - 551, with ¼” threaded connection, max. port depth 11,5 mm. - (Do not connect the pressure supply to the exhaust port 3. The

“environmentally-protected” construction is not adapted

for a “distributing” function or use in NO function. Contact us for functions available in speciﬁ c versions).

- with NAMUR interface for direct mounting to single acting (function 3/2 NC) or double acting (function 5/2) pneumatic actuators. A single spool valve can be adapted to two types of control by positioning the lower part: (ﬁ g.13a, 13b, ref. 1a and 1b)

- series 551 : of supplied interface plate 3/2 NC – 5/2

- series 553 : of supplied interface plate 3/2 NC or 5/2

551, max. 1/4" port depth = 11,5 mm. ( pressure supply to the exhaust port 3. The “environmentallyprotected” construction is not adapted for NO function. Contact us for functions available in speciﬁ c versions).

Connect pipes for the required functions in accordance with this documentation and the port markings on the product.

- Make sure no foreign matter enters the circuit to prevent blocking the valve function. Restrict the use of sealing tape or sealing matter to a minimum.

- These valves are intended for use with clean and dry air or inert gas. Recommended minimum ﬁ ltration: 50 microns. The dew point of the ﬂ uid used must be at least –10°C (18°F) below the minimum temperature to which the ﬂ uid may be exposed. When using lubricated air, the lubricant must be compatible with the elastomers used. Instrument air in compliance with ANSI/ISA standard S7.3 (1975) exceeds the necessary requirements and is, therefore, an acceptable ﬂ uid for these valves.

or ports 3 – 5 (5/2) of the valves. When used outside, or stored for longer periods of time, and/or where exposed to harsh environments (dusts, liquids etc.), exhaust protectors must be used. The reliability of the valve cannot be guaranteed if an exhaust protection other than that supplied is used.

- Max. operating pressure range:

-2 to 10,4 bar

-2 to 8 bar (195/LISC)

ATEX 94/9/EC versions: See “Special conditions for safe use”. Versions isolated from atmosphere: The internal parts of

the valve are isolated from the outside atmosphere in order to provide protection in aggressive environments. All the exhaust ports of the spool valve are pipable, providing better environmental protection, particularly recommended for sensitive areas such as clean rooms and applications in the pharmaceutical or food processing industries. It is necessary to connect pipes or ﬁ ttings to the exhaust ports to protect the internal parts of the spool valve if used outside or in harsh environments (dusts, liquids etc.).

ATEX 94/9/EC: The valve must be connected to ground (ref. F). Storage conditions: protected from exposure to weather; storage temperature: -40 C to +70°C ; relative humidity: 95 %

The spool valve must be kept in its original packaging as

long as it is left unused. The protective covers must not be removed from the connection ports and solenoid operators. Ambient temperature: -40°C to +60°C (+80°C, 551, stainless steel)

The max. temperature of the ﬂ uid does not exceed the ambi-

ent temperature.

After storage at low temperature, the spool valves must gradually be brought to operating temperature prior to pressurisation.

The spool valves are intended to be operated within the techni-

cal characteristics speciﬁ ed on the nameplate. Changes to the

DESCRIPTION OF THE APPROVAL

Do not connect the

All exhaust ports of the valves and pilots must be protected with the stainless steel exhaust protectors. Connect these exhaust protectors to port 3 (3/2 NC)

GENERAL DESCRIPTION

SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE

3/2 NC

5/2 - 5/3

products may only be made after consulting the manufacturer or his representative. These solenoid spool valves are designed to operate with ﬁ ltered air or neutral gas. Do not exceed the maximum allowable pressure of the valve = 8/10,4 bar. Caution: observe the minimum pilot pressure of 2 bar. Installation and maintenance of the valve must be carried out by qualiﬁ ed personnel only.

• Standard IP65-rated air operated versions or versions for use in

explosive atmospheres caused by gases, vapours, mists or dusts according to ATEX Directive 94/9/EC. (The zone classiﬁ cation for this version is stated on the ATEX label, ref. E2).

E2/Safety code: Compliance with the Essential Health and Safety Requirements

has been assured by compliance with the European Standard

EN 13463-1.

• Solenoid-air operated versions ﬁ tted with solenoid operators:

- IP65 sealed or

- certiﬁ ed for use in explosive atmospheres according to ATEX Directive 94/9/EC

. Versions with solenoid operators with ASCO mounting pad,

IP65-rated as standard, or for use in explosive atmospheres II 3D IP65 or ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Versions with pilots with CNOMO E06.05.80 (size 30) mount-

ing pad, IP 65-rated as standard, or mounting of pilots for use in explosive atmospheres according to ATEX Ex d or Ex ia. Caution (CNOMO pilots): Placing the valves into

zones (ATEX 1999/92/EC) is deﬁ ned in ﬁ rst line by the indications on the label (ref. E2) on the body of each valve.

E2/Safety code:

When assembling this product to a pilot to ATEX 94/9/EC,

take the least favourable category,maximum working pressure and temperature into account. Compliance with the

Essential Health and Safety Requirements has been assured by compliance with the European Standards EN 13463-1.

The mounting position for the pilots as shown in ﬁ gures 5/6/7/8/10

and the indicated tightening torques must be observed.

For solenoid operators and pilots to ATEX94/9/EC, the instructions for use given in the speciﬁ c Installation Instructions provided with the product must be strictly followed.

ATEX 94/9/EC versions: Make sure that all metal or

conductive parts are always interconnected and connected to earth. The valve body is connected to earth with the fastening screw (ref. F).

The valves may be mounted in any position. Threaded port versions (ﬁ g. 3a, 3b):

Mount the valve with two screws (ref. 1) (not supplied).

Versions with NAMUR interface (ﬁ g. 13a, 13b): NAMUR mounting pad: Before mounting the spool valve

on the actuator, it must be set to the required function. (ref.

1a or 1b)

- Series 551 : Take the interface plate and rotate it 180° to posi-

- Series 553 : Select the interface plate corresponding to the

- Make sure the seal is properly seated (ref. 7).

- Mount the interface plate under the spool valve with the 2 supplied screws (ref. 8) and observe the mounting direction. Make sure the indication of the function is placed on the return side (polarising slot).

- Fit the two O-rings (ref. 9).

- Place the polarising pin on the actuator if necessary:

The polarising slot Ø 5 on the 3/2 interface plate is at A1. The polarising slot Ø 5 on the 5/2 interface plate is at A2.

PNEUMATIC CONNECTION (ﬁ g. 3a, 3b, 13a and 13b)

Depending on the version (3/2 NC or 5/2), one or both stain-

less steel exhaust protectors can be used (see ﬁ g. 2).

• Connection of pneumatic pilot version:

G 1/8 or NPT 1/8 or G 1/4 or NPT 1/4.

II 2GD IIC X

tion it in the recommended 3/2 NC or 5/2 function. recommended 3/2 NC or 5/2 function.

Ta 60°C T85°C (T6).

II 2GD IIC X

ASSEMBLY

Ta 60°C T85°C (T6).

Installation and Maintenance Instructions

Series 551 solenoid valves, brass body, or series 551-553, stainless

steel body, 1/4“, 1/2" thread or NAMUR interface

• Connection of pilot exhausts

The exhausts can be collected according to the version used.

• Manual override Depending on the version, the products are supplied with or without manual override for operation without power. The manual override is indicated with the symbol ( ) on ﬁ g. 7, and ref. 10 on ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

The impulse-type or maintained (push/turn type) manual

override indicated by the symbol ( ) on ﬁ g. 3a, 3b, 13a and

13b allows operation without power.

Prior to any putting into operation, make sure the manual override is returned to its disengage position

“0” to prevent the risk of personal injury or damage to

equipment.

•

Adaption to external pilot supply

ref. 6)

• General recommendations for pneumatic connection

Correctly support and align the pipes to prevent mechanical

strain on the valve. When tightening, do not use the valve as a lever; locate wrenches as close as possible to connection point. To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN pipe connections.

• Threaded 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b) port versions:

Connection of the spool valve:

Connect pipes as indicated on the label:

- 3/2 NC function: Pressure inlet at port 1 (1/4” or 1/2” thread). Pressure outlet

at port 2. Exhaust at port 3 (1/4” or 1/2” thread).

- 5/2 function: Pressure inlet at port 1. Pressure outlet at ports 2 and 4.

The exhausts are channelled through the valve to ports 3 and

• Versions with NAMUR interface (ﬁ g. 13a, 13b):

Connection of the spool valve:

Connect pipes as indicated on the label:

- 3/2 NC function: Pressure inlet at port 1 (1/4” or 1/2” thread). Pressure outlet

at port 2. Exhaust at port 3. (brass body: 1/8 ; stainless steel body: 1/4" or 1/2" thread).

Exhaust from the return spring chambers of the single act-

ing actuator is channelled through the spool valve to port

3. It is recommended to protect port 5 (if not used). Do not seal it.

- 5/2 function: Pressure inlet at port 1 (1/4” or 1/2” thread). Pressure outlet at ports 2 and 4.

The exhausts are channelled through the valve to ports 3 and 5

(brass body: 1/8 ; stainless steel body: 1/4" or 1/2"

thread).

Connection of exhaust reducers (brass body)

Series 551 spool valves are supplied as ordered with or

without miniature 1/8” exhaust reducers, sufﬁ x M (ﬁ g. 13a).

These adjustable mini exhaust reducers are used to adjust

the actuator’s operating speed. They can also be connected

(1/8 thread) to collect the exhausts. Assembly / Adjustment (ﬁ g. 3a): Version 3/2 NC = 1 exhaust reducer to be ﬁ tted to port 3

Version 5/2 = 2 exhaust reducers to be ﬁ tted to ports 3 and 5

Engage the screw (4) on the reducer into the hole and screw

it in until it stops; next turn it out to increase the exhaust ﬂ ow

(never more than two turns, max. ﬂ ow obtained at one

turn).

Tighten the locknut (4a) with a 13 mm wrench. Make rough adjustment before pressurisation and ﬁ ne-tune

after pressurisation.

508750-001 / A

(ﬁ g.3a, 3b, 13a et 13b,

3/2 NC

5/2 - 5/3

Before any intervention, turn off the electrical current to power off the components.

All screw terminals must be tightened to the appropriate torque prior to operation.

Make the connection to earth for versions > 48 V.

• Version with solenoid operators with ASCO interface:

See additional installation instructions supplied with every solenoid operator.

IP65-rated solenoid operator (ﬁ g. 3a, 3b and 13a, 13b): Mount

the coil on the tube (rotatable through 360°) and then the removable ISO 4400/EN 175101-803A connector (cable dia 6-10 mm) rotatable by 90° (3 pins: 2 + earth).

• Version with CNOMO pad mounting: See additional

installation instructions supplied with every pilot valve.

• General recommendations:

Electrical connections must be made by qualiﬁ ed personnel

and according to applicable local standards and regulations.

Please note:

- Depending on the voltage, electrical components must be grounded according to local standards and regulations.

Most valves are equipped with coils designed for continuous duty. To prevent the risk of personal injury, do not touch the solenoid operator which can become hot under normal operating conditions. If the valve is easily accessible, the installer must provide for protection against accidental contact of the solenoid operator.

Prior to any maintenance work or putting into operation, power off, depressurise and vent the valve to prevent

the risk of personal injury or damage to equipment.

ATEX versions: Strictly follow all procedures recommended by Directive 99/92/EC and associated standards.

• Cleaning

Maintenance of the valves depends on the operating con-

ditions. They must be cleaned at regular intervals. During servicing, the components must be checked for excessive wear. The components must be cleaned when a slowing down of the cycle is noticed even though the pilot pressure is correct or if any unusual noise or a leak is detected.

• Sound emission

The exact determination of the sound level can only be car-

ried out by the user having the valve installed in his system.

The emission of sound depends on the application, ﬂ uid and

type of equipment used.

• Preventive maintenance

- Operate the valve at least once a month to check its function.

- If problems arise during maintenance or in case of doubt, please contact us or one of our authorised representatives.

• Troubleshooting

- Incorrect outlet pressure: Check the pressure on the supply side of the valve; it must correspond to the values indicated on the nameplate.

Caution: observe the minimum pilot pressure value 2 bar.

To avoid personal injury or damage to equipment, check that

the valve operates correctly before putting it back into operation.

• Spare parts

Coils are available as spare parts. If necessary, replace the entire valve.

ELECTRICAL CONNECTION

MAINTENANCE

508750-001

Page 2

Instructions de mise en service et d'entretien

Distributeurs Série 551, corps laiton ou Séries 551-553, corps acier inox

taraudé 1/4, 1/2 ou à plan de pose NAMUR

DESCRIPTION DE LA CERTIFICATION Versions concernées par cette mise en service (ﬁ g 1 et 11) :

Corps laiton (Série 551) ou acier inox (Séries 551, 553), monostable (rappel ressort) ou bistable, version 3/2 NF (normalement fermée) ou 5/2, versions étanches par rapport à l'atmosphère. Versions sans ou avec commande manuelle :

- à raccordement taraudé 1/4 (551) ou 1/2 (553)

profondeur maxi des oriﬁ ces de raccordement 11,5 mm (Ne pas raccorder l’alimentation de pression à l’oriﬁ ce 3 d’échappement. La construction “étanche à l’atmosphère” n’est pas adaptée pour la fonction “distributrice” et une utilisation en fonction NO. Fonctions disponibles en version spéciﬁ que, nous consulter).

- à plan de pose suivant recommandation type NAMUR

pour adaptation directe sur actionneur pneumatique simple effet (fonction 3/2 NF) ou double effet (fonction 5/2).

Un même distributeur s’adapte aux deux types de commande par mise en place à la partie inférieure : (ﬁ g. 13a, 13b, rep. 1a et 1b)

- série 551 : de la plaque interface 3/2 NF – 5/2 fournie

- série 553 : de l’une des deux plaques interface 3/2 NF ou

551, 1/4, profondeur maxi des oriﬁ ces de raccordement

1/4 = 11,5 mm (

à l’oriﬁ ce 3 d’échappement. La construction “étanche à l’atmosphère” n’est pas adaptée pour la fonction NO. tions disponibles en version spéciﬁ que, nous consulter).

- Raccorder les tuyauteries suivant les fonctions souhaitées en tenant compte des repères d'oriﬁ ces marqués sur le produit et dans cette documentation.

- Veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre dans le circuit

aﬁ n d'éviter tout blocage de la vanne. Limiter l'utilisation de ruban ou pate d'étanchéité.

- Ces distributeurs et électrodistributeurs doivent être utilisés que sur air, propre et sec, ou un gaz neutre. Filtration minimale recommandée 50 microns. Le point de rosé du ﬂ uide utilisé doit être au minimum de

-10°C (18°F) en dessous de la température minimale à laquelle le ﬂ uide peut être soumis. En cas d'utilisation d'air lubriﬁ é, le lubriﬁ ant doit être compatible avec les élastomères utilisés. La qualité "air instrument" déﬁ nie par la nor me ANSI/ ISA S7.3 (1975) est supérieure aux exigences requises et constitue de fait, un "media" acceptable pour ces vannes.

Protéger les oriﬁ ces d'échappement des distributeurs et des pilotes au moyen des protecteurs d'échappement en acier inox. Pour le distributeur, raccorder ces protecteurs au port 3 (3/2 NF) ou aux ports 3 - 5 (5/2). En ambiance extérieure, stockage prolongé, et/ou en présence de poussières, liquides et agents présents dans l'environnement, la présence de protecteurs d'échappement est impérative. La ﬁ abilité de la vanne ne sera pas garantie en cas d'utilisation d'un moyen de protection des échappements différent que ceux préconisés.

- Plage de pression maximale de fonctionnement :

- 2 à 10,4 bar

- 2 à 8 bar Versions ATEX 94/9/CE : Voir "conditions spéciales pour

une utilisation sûre". Versions étanches par rapport à l'atmosphère : Les composants internes du distributeur sont isolés de l'atmosphère extérieure, le protégeant ainsi de tout environnement agressif.

Tous les oriﬁ ces d'échappements étant canalisables, ils assurent

une meilleure protection de l'environnement, particulièrement recommandée pour les installations en zones sensibles telles que salles blanches, industries pharmaceutiques ou agroalimentaires. Il est nécessaire de canaliser ou d'équiper les échappements pour protéger les composants internes du distributeur dans le cas d'utilisation à l'extérieur ou en environnement difﬁ cile (poussières, liquides ou autres agents).

ATEX 94/9/CE : Conditions de stockage : à l’abri des intempéries; température : - 40°C à +70°C; humidité relative : 95 % En cas de stockage prolongé avant mise en service, le distributeur doit rester dans son emballage d'origine. Les éléments de protection des oriﬁ ces de raccordement et des

5/2 fournies

Ne pas raccorder l’alimentation de pression

(195/LISC)

DESCRIPTION GENERALE

CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE

Le distributeur doit être relié à la terre

- 551,

Fonc-

(réf. F).

3/2 NF

5/2 - 5/3

têtes magnétiques doivent rester en place.

Température ambiante : -40°C à +60°C (+80°C, 551, acier inox).

La température maximale du ﬂ uide ne doit pas excéder la température ambiante. Après stockage à basse température, les distributeurs doivent être remis progressivement à la température ambiante de fonctionnement avant la première mise sous pression. Les distributeurs sont conçus pour les domaines de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique. Aucune modiﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant. Ces distribu-

teurs sont prévus pour fonctionner sur air ou gaz neutres ﬁ ltrés. Ne pas dépasser la pression maximale admissible

8/10,4 bar . Respecter la valeur minimale de pression de pilotage de 2 bar. La mise en service et l'entretien de ces produits doivent être réalisés par un personnel compétent.

• Versions à commande pneumatique standard IP65 ou

prévues pour atmosphères explosibles sous forme de gaz, vapeurs, brouillards et poussières selon la directive ATEX 94/9/CE. (Le classement en zone de cette version est déﬁ nie par l'étiquette ATEX,rep.E2). E2/Mode de protection: II 2GD IIC X Le respect des exigences essentielles en ce qui concerne la sécurité et la santé est assuré par la conformité à la norme européenne EN 13463-1.

• Versions à commande électropneumatique équipées de

têtes magnétiques :

- étanches IP65 ou

- certiﬁ ées pour atmosphères explosibles selon Directive ATEX 94/9/CE

• Versions têtes magnétiques selon plan de pose ASCO,

standard IP65 ou pour atmosphères explosibles, II 3D IP65 ou ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versions à pilotes, selon plan de pose CNOMO E06.05.80

(taille 30), standard IP 65 ou montage de pilotes pour atmosphères explosibles ATEX, Ex d ou Ex ia.

Attention (pilotes CNOMO) : Le placement en zones (ATEX

1999/92/CE), est déﬁ ni prioritairement par le marquage

indiqué sur l'étiquette (rep. E2) placée sur le corps du distributeur. E2/Mode de protection:II 2GD IIC X

Prendre en compte la catégorie, les pressions de fonctionnement et la température la moins favorable lors d'un assemblage avec un pilote ATEX 94/9/CE. Le respect des

exigences essentielles en ce qui concerne la sécurité et la santé est assuré par la conformité à la norme européenne EN

13463-1. Respecter le sens de montage des pilotes indiqué

par les ﬁ gures

Pour les têtes magnétiques et pilotes ATEX 94/9/CE, suivre impérativement les prescriptions d'utilisation décrites dans chaque notice de mise en service spéciﬁ que fournie avec le produit.

Versions ATEX 94/9/CE : S'assurer que toutes les parties

métalliques ou conductrices soient toujours interconnectées et reliées à la terre. La liaison à la terre du corps de distributeur se fait par montage de la vis de ﬁ xation (rep. F). Les distributeurs peuvent être montés dans n'importe quelle position. Versions taraudés (ﬁ g. 3a, 3b) : Monter le distributeur à l'aide de deux vis (rep.1), non fournies. Versions à plan de pose NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b) : Avant montage du distributeur sur l'actionneur, adapter l'appareil à la fonction souhaitée. (rep.1a ou 1b)

- Série 551 : Prendre la plaque interface et la positionner par

- Série 553 : Sélectionner la plaque interface correspondant à

- S'assurer de la présence et de la mise en place correcte

du joint de forme (rep.7).

- Assembler la plaque sous le distributeur à l'aide des 2 vis

(rep.8) fournies, en respectant le sens de montage : le repère de fonction doit être placé coté rappel (détrompeur).

- Monter les deux joints toriques (rep.9).

- Placer, si nécessaire, le pion de détrompage sur l'actionneur:

•

Sur la plaque 3/2, le trou de détrompage Ø 5 se situe en A1.

•

Sur la plaque 5/2, le trou de détrompage Ø 5 se situe en A2.

5/6/7/8/10

et les couples de serrage indiqués.

MONTAGE

retournement de 180° dans la fonction 3/2 NF ou 5/2 préconisée.

la fonction 3/2 NF ou 5/2 préconisée.

Ta 60°C T85°C (T6)

)

Instructions de mise en service et d'entretien

Distributeurs Série 551, corps laiton ou Séries 551-553, corps acier inox

taraudé 1/4, 1/2 ou à plan de pose NAMUR

RACCORDEMENT PNEUMATIQUE (ﬁ g. 3a, 3b,13a et 13b)

Selon la version 3/2 NF ou 5/2, un ou deux protecteurs

d'échappement en acier inox peuvent être adapté(s), voir ﬁ g. 2.

• Raccordement du pilotage version pneumatique :

G 1/8 ou NPT 1/8 ou G 1/4 ou NPT 1/4.

• Raccordement des échappements de pilotage

Possibilité de collecter les échappements selon les versions.

• Commande manuelle Selon les versions les produits sont fournis sans ou avec une commande manuelle, pour fonctionnement hors tension.. Elle est signalée par le symbole ( ), sur les ﬁ g. 7, et par le rep. 10 sur les ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

La commande manuelle à impulsion ou à position main-

tenue (type pousser/tourner) , signalée par le symbole (

) sur les ﬁ g. 3a, 3b, 13a et 13b, permet le fonctionnement

hors tension.

Avant toute opération de remise en marche, valider le retour en position "0" (non-enclenchée) de la commande manuelle, pour prévenir tout risque d'accident corporel ou matériel.

•

Adaptation en alimentation externe du pilotage

(ﬁ g.3a, 3b, 13a et 13b, rep.6)

•

Recommandations générales pour raccordement pneumatique

Soutenir et aligner correctement les tuyauteries pour éviter

toute contrainte mécanique sur le distributeur. Au serrage, ne pas se servir de l'appareil comme d'un levier; Positionner les clés de serrage aussi près que possible du point de raccordement. Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS

TROP SERRER les raccords des tuyauteries.

• Versions taraudés 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b) : Raccordement du distributeur : Raccorder les tuyauteries en fonction des repères indiqués

sur l'étiquette.

- Fonction 3/2 NF : Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1 (1/4 ou 1/2). Utilisation

par l'oriﬁ ce 2. Echappement par l'oriﬁ ce 3 (1/4 ou 1/2)

- Fonction 5/2 :

Arrivée de pression par l'oriﬁ ce1. Utilisation par les oriﬁ ces 2 et 4.

Les échappements sont canalisés vers les oriﬁ ces 3 et 5.

• Versions à plan de pose NAMUR (ﬁ g 13a, 13b) : Raccordement du distributeur :

Raccorder les tuyauteries en fonction des repères indiqués sur l'étiquette.

- Fonction 3/2 NF : Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1 (1/4 ou 1/2). Utilisation

par l'oriﬁ ce 2. Echappement par l'oriﬁ ce 3 (corps laiton : 1/8 ; corps acier inox : 1/4 ou 1/2).

L'échappement des chambres des ressorts de rappel

de l'actionneur simple effet est canalisé au travers du distributeur vers l'oriﬁ ce 3 raccordable. Il est recommandé de protéger l'oriﬁ ce 5 (non utilisé) tout en évitant de l'obturer.

- Fonction 5/2 : Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1 (1/4 ou 1/2). Utilisation par les oriﬁ ces 2 et 4. Les échappements de l'actionneur sont canalisés au

travers du distributeur vers les oriﬁ ces 3 et 5 (corps laiton : 1/8 ; corps acier inox : 1/4 ou 1/2).

Raccordement des réducteurs d'échappement (corps laiton)

Suivant la demande, les distributeurs série 551 sont fournis sans ou avec réducteurs d'échappement miniatures 1/8, sufﬁ xe M (ﬁ g. 13a).

Ces mini-réducteurs d'échappement réglables permettent

d'adapter la vitesse de manoeuvre de l'actionneur. Ils sont également raccordables (ﬁ letage 1/8) pour collecter les

échappements. Montage / Réglage (ﬁ g. 13a) : Version 3/2 NF = 1 réducteur à adapter sur l'oriﬁ ce 3 Version 5/2 = 2 réducteurs à adapter sur les oriﬁ ces 3 et 5 Serrer dans l'oriﬁ ce la vis (4) du réducteur jusqu'en butée,

puis dévisser pour augmenter le débit d'échappement sans

jamais dépasser 2 tours (débit maxi obtenu à partir d'1 tour). Bloquer le contre-écrou (4a) avec une clé plate de 13 mm.

3/2 NF

5/2 - 5/3

Le réglage doit s'effectuer hors pression, il est à afﬁ ner lors

des essais sous pression.

Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique

pour mettre hors tension les composants.

Toutes les bornes à vis doivent être serrées au couple de serrage

approprié avant la mise en service.

Effectuer la connexion à la terre pour les versions > 48 V.

• Version à têtes magnétiques interface ASCO : Se réfé-

Tête magnétique étanche IP65 (ﬁ g. 3a, 3b et 13a, 13b) :

• Version à plan de pose CNOMO : Se référer à la notice

• Recommandations générales

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel Attention :

marche, couper l'alimentation du distributeur, dépressuriser et purger, corporel ou matériel.

Versions ATEX : Suivre impérativement lors de la phase

de maintenance les recommandations de la directive 99/92/CE et normes associées.

• Nettoyage

L’entretien des distributeurs varie suivant leurs conditions

d’utilisation. Si nécessaire procéder à un nettoyage périodique. Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés pour détecter toute usure excessive. Un net-

toyage est nécessaire lorsqu'on observe un ralentissement

de la cadence alors que la pression de pilotage est cor-

recte ou lorsqu'un bruit anormal ou une fuite est constaté.

• Bruit de fonctionnement

L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau

sonore émis qu'après avoir monté le composant sur l'installation. Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et le type de matériel.

• Entretien préventif

- Faire fonctionner le distributeur au moins une fois par mois

- En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas

• Conseils en dépannage

- Pression de sortie incorrecte : Vériﬁ er la pression à

• Rechange

La bobine est proposée en pièce de rechange. Si nécessaire, changer le distributeur complet.

RACCORDEMENT ELECTRIQUE

rer à la notice d'installation complémentaire fournie avec chaque tête magnétique.

Adapter la bobine sur le tube (orientable sur 360°) puis le

connecteur débrochable ISO 4400/EN 175101-803A (câble Ø6-10 mm), orientable par 90° x 90° (3 broches : 2 + masse).

d'installation complémentaire fournie avec chaque pilote.

qualiﬁ é et selon les normes et règlements en vigueur.

- Selon la tension, les composants électriques doivent être mis à la terre conformément aux normes et règlements locaux. La plupart des électrodistributeurs comportent des bobinages prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal et en permanence sous tension, peut atteindre une température élevée. Si l'électrodistributeur est facilement accessible, l'installateur doit prévoir une protection de la tête magnétique.

Avant toute opération d'entretien ou de remise en

pour vériﬁ er son ouverture et sa fermeture. de doute, nous contacter ou nos représentants ofﬁ ciels.

l'entrée du distributeur, elle doit correspondre aux

valeurs admises sur l'étiquette d'identiﬁ cation.

Attention, respecter les valeurs minimales de pression de pilotage : 2 bar

Pour prévenir tout risque d'accident corporel ou matériel, vériﬁ er que le distributeur fonctionne correctement avant

de le remettre en service.

ENTRETIEN

pour prévenir tout risque d'accident

508750-001

Page 3

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN

Magnetventil-Baureihe 551, Messinggehäuse oder Magnetventil-Baureihe 551/553,

Edelstahlgehäuse, 1/4" oder 1/2"-Gewinde oder NAMUR-Aufﬂ anschbild

Von der Zertiﬁ zierung betroffene Ausführungen (Abb. 1 und 11): Baureihe 551, Gehäuse aus Messing, Baureihe 551-553, Gehäuse aus Edelstahl, monostabil (Federrückstellung) oder bistabil, 3/2-Version NC (normal geschlossen) oder 5/2, gegen Atmosphäre abgedichtete Versionen. Versionen mit oder ohne Handhilfsbetätigung:

- mit 1/4“- (551) oder 1/2"- (553) Gewindeanschluss,

- mit Aufﬂ anschbild gemäß NAMUR für die direkte Montage auf einfachwir-

13a, 13b, Nr. 1a und 1b)

- Serie 551: der mitgelieferten Schnittstellenplatte 3/2 NC – 5/2

- Serie 553: der mitgelieferten Schnittstellenplatte 3/2 NC oder 5/2.

551, m ist nicht am Entlüftungsanschluss 3 anzuschließen. Die “hermetisch abgedichtete” Ausführung ist nicht für die NO-Funktion ausgelegt. Funktionen in Sonderausführungen auf Anfrage.).

- Die Verrohrung ist entsprechend der gewünschten Funktion und der

- Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper in das Ventil gelangen,

- Die Ventile sind nur mit sauberer und trockener Luft oder mit neutralem Gas

Schalldämpfern aus Edelstahl zu versehen. Die Schalldämpfer sind am Anschluss 3 (3/2 NC) oder an den Anschlüssen 3 - 5 (5/2) der Ventile anzuschließen. Bei einem Einsatz im Freien, bei einer längeren Lagerung und/oder bei einem Einsatz unter schwierigen Bedingungen (Staub, aggressive Medien oder andere Schmutzpartikel) ist die Verwendung von Schalldämpfern zwingend erforderlich. Bei Verwendung einer anderen Art von Schutz als die mitgelieferten Schalldämpfern ist die Zuverlässigkeit der Ventile nicht mehr gewährleistet.

- Max. Betriebsdruck:

- 2 bis 10,4 bar

- 2 bis 8 bar (195/LISC)

Ausführungen nach ATEX 94/9/EG: Siehe „Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz“: Hermetisch gegen Atmosphäre abgedichtete Ausführungen: Die

Innenteile des Wegeschiebers sind hermetisch gegen Atmosphäre abgedichtet und somit vor dem Eindringen von aggressiven Medien geschützt. Die Entlüftungsanschlüsse können zum Schutz der Umgebung gefasst und abgeführt werden; dies wird insbesondere für Anlagen in empﬁ ndlichen Bereichen (z.B. in Labors oder der Pharma- und Nahrungsmittelindustrie) empfohlen. Bei einem Einsatz im Freien oder unter schwierigen Bedingungen (Staub, aggressive Medien oder andere Schmutzpartikel) ist es notwendig, die Entlüftungsanschlüsse entweder zu fassen und abzuführen oder mit einem Schutz (z.B. Schalldämpfer) zu versehen, um die Innenteile des Wegeschiebers zu schützen.

BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ

ATEX 94/9/EC: Nach Masse muss das Ventil angeschlossen werden

Lagerbedingungen: geschützt lagern; Temperatur relative Feuchtigkeit Wenn der Ventil vor Inbetriebnahme länger gelagert wird, sollte er in der Originalverpackung aufbewahrt werden. Die Schutzabdeckungen an den Anschlussöffnungen und Magnetköpfen sollen nicht entfernt werden. Zimmertemperatur: -40°C bis +60°C (+80°C, 551, Edelstahl) Die maximale Temperatur der Flüssigkeit hat die Umgebungstemperatur nicht übersteigt. Lagerbedingungen: geschützt lagern; Tem-

BESCHREIBUNG DER ZERTIFIZIERUNG

- 551, der Anschlüsse 11,5 mm. (Der Druckanschluss ist nicht am Entlüftungsanschluss 3 anzuschließen. Die “hermetisch abgedichtete” Ausführung ist nicht für eine "verteilende" Funktion oder Verwendung in NO-Funktion ausgelegt. Funktionen in Sonderausführungen auf Anfrage.).

kende (Funktion 3/2 NC) oder doppeltwirkende (Funktion 5/2) PneumatikAntriebe.

Ein einzelnes Kolbenventil kann durch Positionieren des

unteren Teils an zwei Arten von Steuerung angepasst werden:

ax. Tiefe der 1/4"-Anschlüsse = 11,5 mm. (Der Druckanschluss

Kennzeichnung der Anschlüsse auf dem Produkt und gemäß dieser Anleitung vorzunehmen.

um ein Blockieren der Ventilfunktion zu vermeiden. Verwenden Sie Dichtungsband oder –mittel nur spärlich.

zu betreiben. Empfohlene Mindest-Filterfeinheit : 50 Mikron. Der Taupunkt des verwendeten Mediums muss mindestens -10°C (18°F) unterhalb der für das Medium zulässigen Mindesttemperatur liegen. Bei der Verwendung geölter Luft ist die Beständigkeit der verwendeten Dichtungsmaterialien zu überprüfen. Die durch die ANSI/ISA-Norm S7.3 (1975) festgelegte Qualität von Instrumentenluft übersteigt die erfordDie Entlüftungsanschlüsse der Ventile sind mit den Schalldämpfern aus Edelstahl zu versehen (siehe Abb. Anforderungen und ist somit für diese Ventile zulässig.

Die Entlüftungsanschlüsse der Ventile sind mit den

ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

(Abb. F).

: 95 %

max. Tiefe

(Abb.

: -40 C bis +70°C

;

3/2 NC

peratur: -40 C bis +70°C; relative Feuchtigkeit: 95 %

Nach einer Lagerung bei niedriger Temperatur müssen die Ventile vor der Druckbeaufschlagung nach und nach an die Betriebstemperatur angepasst werden.

Die Ventile sind für den Betrieb innerhalb der auf den Typenschildern angegebenen Daten ausgelegt. Änderungen an den Produkten dürfen nur nach vorheriger Zustimmung des Herstellers oder einem seiner ordnungsgemäß ermächtigten Vertreter vorgenommen werden. Die

Ventile sind für den Betrieb mit neutralem Gas oder Luft, geﬁ ltert, ausgelegt. Der max. zulässige Ventildruck von 8/10,4 bar darf nicht

überschritten werden. Beachten Sie den Mindeststeuerdruck von 2 bar. Der Einbau und die Wartung des Ventils ist von Fachpersonal auszuführen.

• Pneumatisch betätigte Ausführungen, IP65 als Standard, oder Ausführungen in Übereinstimmung mit der ATEX-Richtlinie 94/9/ EG für den Einsatz in durch Gase, Dämpfe, Nebel und/oder Stäube verursachten explosionsfähigen Atmosphären. (Die Zoneneinteilung für diese Version wird auf dem ATEX-Etikett, Nr. E2, angegeben.)

E2/Schutzart:II 2GD IIC X Die Einhaltung der grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsan-

forderungen wird durch die Übereinstimmung mit den Europäischen Normen EN 13463-1 gewährleistet.

• Elektropneumatisch angesteuerte Ausführungen mit Magnetköpfen:

- Dichte Ausführung nach IP65 oder

- nach der ATEX-Richtlinie 94/9/EG für explosionsfähige Atmosphären zugelassene Ausführung

• Ausführungen mit Magnetköpfen mit ASCO-Anschlussbild,

IP65 als Standard, oder für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären gemäß II 3D IP65 oder gemäß ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia zugelassen.

• Ausführungen mit Pilotventilen mit Aufﬂ anschbild gemäß

CNOMO E06.05.80 (Größe 30), IP65 als Standard, oder Montage von Pilotventilen für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären gemäß ATEX Ex d oder Ex ia zugelassen.

Wichtiger Hinweis (CNOMO-Pilotventile): Der Einsatz in den Zonen (ATEX 1999/92/EG) richtet sich in erster Linie nach den Angaben auf dem Etikett (Nr. E2) am Gehäuse des Wegeventils. E2/Schutzart: II 2GD IIC X Beim Zusammenbau mit einem Pilotventil nach ATEX 94/9/EG sind die ungünstigste Kategorie und Temperatur sowie die ungünstigsten Betriebsdrücke anzunehmen. Die Einhaltung

der grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen wird durch die Übereinstimmung mit den Europäischen Normen EN 13463-1 gewährleistet. Die in den Abb. 5/6/7/8/10 angegebene Montageposition für die Pilotventile sowie die Anziehdrehmomente sind zu beachten.

Für die Magnetköpfe und Pilotventile nach ATEX 94/9/EG sind die in den jeweiligen, dem Produkt beigelegten Einbau- und Wartungsanweisungen beschriebenen Einsatzvorschriften zwingend zu befolgen.

Ausführungen nach ATEX 94/9/EG: Alle Metallteile bzw. leitenden

Teile sind miteinander zu verbinden und zu erden. Das Ventilgehäuse wird durch die Befestigungsschraube (Nr. F) geerdet. Die Wegeschieber können ohne Beeinträchtigung der Funktion in jeder beliebigen Einbaulage montiert werden.

Ausführung mit 1/4"/1/2"-Gewinde (Abb. 3aAbb. 3b):

Montieren Sie den Wegeschieber mit zwei Schrauben (Nr. 1); diese sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Ausführung mit Aufﬂ anschbild gemäß NAMUR (Abb. 13a, 13b):

Vor der Montage auf dem Antrieb ist der Wegeschieber für die gewünschte Funktion einzurichten.

- Serie 551: Nehmen Sie die Schnittstellenplatte und drehen Sie sie

- Serie 553: Wählen Sie die Schnittstellenplatte entsprechend in der

- Stellen Sie sicher, dass die Funktionsdichtung vorhanden und

- Befestigen Sie die Platte unter dem Ventil anhand der beiden

- Montieren Sie die beiden O-Ringe (Nr. 9).

- Platzieren Sie, falls erforderlich, die Montagesicherung auf den Antrieb:

• Bei der 3/2-Platte beﬁ ndet sich die Montagesicherung Ø bei A1.

• Bei der 5/2-Platte beﬁ ndet sich die Montagesicherung Ø bei A2.

um 180°, um sie in der empfohlenen 3/2 NC oder 5/2 Funktion zu positionieren (Punkt 1a oder 1b).

empfohlenen 3/2 NC oder 5/2 Funktion (Punkt 1a).

korrekt eingelegt ist (Nr. 7).

mitgelieferten Schrauben (Nr. 8). Beachten Sie dabei die Montagerichtung: Die Nummer für die Funktion muss auf der Rückstellseite (Montagesicherung) platziert sein.

Ta 60°C T85°C (T6)

EINBAU

5/2 - 5/3

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN

Magnetventil-Baureihe 551, Messinggehäuse oder Magnetventil-Baureihe 551/553,

Edelstahlgehäuse, 1/4" oder 1/2"-Gewinde oder NAMUR-Aufﬂ anschbild

PNEUMATISCHER ANSCHLUSS (Abb. 3, 13a und 13b)

Je nach Version 3/2 NC oder 5/2 können ein bzw. zwei Schalldämpfer aus Edelstahl montiert werden (siehe Abb. 2).

• Anschluss der pneumatisch betätigten Ansteuerung:

G 1/8 oder NPT 1/8 bzw. G 1/4 oder NPT 1/4.

• Anschluss der Vorsteuerentlüftungen

Die Entlüftungen können gefasst werden.

• Handhilfsbetätigung

Je nach Ausführung werden die Produkte für den spannungslosen Betrieb

mit oder ohne Handhilfsbetätigung geliefert. Die Handhilfsbetätigung ist auf den Abb. 7 mit dem Symbol ( Nr. 10 auf den Abb. 3a, 3b, 13a, 13b.

Die auf den Abb. 3a, 3b, 13a und 13b mit dem Symbol ( ) gekennzeich-

nete impulsbetätigte oder rastende (Drück-Dreh) Handhilfsbetätigung ermöglicht den spannungslosen Betrieb.

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der Inbetriebnahme die Handhilfsbetätigung in die Stellung "0" (entrastet) gesetzt werden.

• Anpassung auf externe Vorsteuerung

(Abb. 3a, 3b, 13a und 13b, Nr. 6)

• Allgemeine Empfehlungen für den pneumatischen Anschluss

Die Rohrleitungen sind ordnungsgemäß abzustützen und anzuordnen,

um eine mechanische Fehlbeanspruchung des Wegeschiebers zu vermeiden. Das Ventil darf nicht als Gegenhalter benutzt werden.Das Werkzeug ist so nahe wie möglich am Anschlusspunkt anzusetzen. Um Schäden zu vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen nicht zu stark angezogen werden.

• Ausführungen mit 1/4" oder 1/2"-Gewindeanschluss (Abb. 3a, 3b): Anschluss des Wegeschiebers : Die Verrohrung ist entsprechend den Hinweisen auf dem Etikett anzu-

schließen.

- Funktion 3/2 NC:

Druckbeaufschlagung über Anschluss 1 (1/4 oder 1/2). Verbraucher

über Anschluss 2. Entlüftung über Anschluss 3 (1/4 oder 1/2).

- Funktion 5/2: Druckbeaufschlagung über Anschluss 1. Verbraucher über Anschlüsse

2 und 4. Die Entlüftungen sind in den Anschlüssen 3 und 5 zusammengefasst.

•

Ausführungen mit Aufﬂ anschbild gemäß NAMUR (Abb. 13a, 13b):

Anschluss des Wegeschiebers:

Die Verrohrung ist entsprechend den Hinweisen auf dem Etikett anzu-

schließen.

- Funktion 3/2 NC: Druckbeaufschlagung über Anschluss 1 (1/4 oder 1/2). Verbraucher

über Anschluss 2. Entlüftung über Anschluss 3 (Messinggehäuse: 1/8; Edelstahlgehäuse: 1/4 oder 1/2). Die Entlüftung der Rückstellfederkammern des einfachwirkenden Antriebs ist im anschließbaren Anschluss 3 des Wegeschieber zusammengefasst. Es wird empfohlen, den (nicht verwendeten) Anschluss 5 mit einem Schutz zu versehen, ohne dabei den Anschluss zu verschließen.

- Funktion 5/2: Druckbeaufschlagung über Anschluss 1 (1/4 oder 1/2). Verbraucher

über Anschlüsse 2 und 4. Die Entlüftungen sind in den Anschlüssen 3 und 5 (Messinggehäuse: 1/8; Edelstahlgehäuse: 1/4 oder 1/2) zusammengefasst.

• Anschluss der Abluftdrosseln (Gehäuse aus Messing) Die Wegeventile der Baureihe 551 sind je nach Auftrag mit oder ohne

Mini-1/8"-Abluftdrosseln ausgestattet, Zusatz M (Abb. 13a).

Mit diesen Mini-Abluftdrosseln lässt sich die Geschwindigkeit des Antriebs

regulieren. Sie können auch angeschlossen werden (1/8"-Gewinde), um

die Entlüftungen zusammenzufassen. Montage / Einstellung (Abb. 13a): 3/2-Ausführung NC = 1 Abluftdrossel an Anschluss 3 5/2-Ausführung = 2 Abluftdrosseln an den Anschlüssen 3 und 5 Drehen Sie die Schraube (4) in den Anschluss der Drossel bis zum

Anschlag ein und drehen Sie sie anschließend wieder zurück, um den

Entlüftungsdurchﬂ uss zu erhöhen (jedoch nicht mehr als 2 Umdre-

hungen - max. Durchﬂ uss bereits bei 1 Umdrehung). Blockieren Sie die Mutter (4a) mit einem Gabelschlüssel SW 13. Führen Sie die Grobeinstellung vor der Druckbeaufschlagung und die

Feineinstellung nach der Druckbeaufschlagung durch.

) gekennzeichnet und mit der

• Ausführung mit Magnetköpfen mit ASCO-Anschlussbild: Siehe die

• Ausführung mit CNOMO-Anschlussbild Siehe die zusätzlichen, jedem

• Allgemeine Empfehlungen

• Reinigung

• Geräuschemission

• Vorbeugende Wartung

• Fehlerbeseitigung

• Ersatzteile

3/2 NC

5/2 - 5/3

Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass die Komponenten spannungslos geschaltet sind.

Alle Schraubklemmen sind vor der Inbetriebnahme mit dem entsprechenden Drehmoment anzuziehen. Stellen Sie die Verbindung zur Erde für die Versionen > 48 V.

zusätzlichen, jedem Magnetkopf beigelegten Installationsanweisungen.

Magnetkopf IP65 (Abb. 3a, 3b und 13a, 13b): Zuerst den Magnet auf das

Rohr montieren (um 360° drehbar) und anschließend die Leitungsdose nach ISO 4400/EN 17501-803A (Kabel-Ø6-10 mm), um 90° umsetzbar (3 Pins: 2 + Erde).

Pilotventil beigelegten Installationsanweisungen.

Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend den

geltenden Normen und Richtlinien auszuführen.

ACHTUNG:

- Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponenten einen Schutzleiteranschluss entsprechend den jeweils vor Ort geltenden Normen und Vorschriften erhalten.

Die meisten Ventile sind mit Magneten für Dauerbetrieb ausgerüstet.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung mit dem Magnet vermieden werden, da dieser bei längerem Betrieb heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden.

! Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der Wartung oder Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen sowie das Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden. Ausführungen nach ATEX: Bei der Wartung sind die Bestimmungen der Richtlinie 99/92/EG und zugehörige Normen zwingend einzuhalten.

Die Wartung der Ventile hängt von den jeweiligen Einsatzbedingungen

ab. Sie sollten in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Während des Reinigungsvorgangs sollten alle Teile auf Verschleiß untersucht werden. Eine Reinigung ist notwendig, wenn sich die Schaltfrequenz bei korrektem Vorsteuerdruck verlangsamt oder wenn ungewöhnliche Geräusche oder Undichtigkeiten festgestellt werden.

Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, ab. Eine Aussage über die Geräuschemission des Produktes muss deshalb von demjenigen getroffen werden, der das Produkt innerhalb einer Maschine in Betrieb nimmt.

- Setzen Sie das Ventil zur Überprüfung der Öffnungs- und Schließfunktion mindestens einmal im Monat in Betrieb.

- Treten Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung auf sowie bei Unklarheiten ist mit uns oder unseren zugelassenen Vertretern Rücksprache zu halten.

- Falscher Ausgangsdruck: Überprüfen Sie den Druck am Eingang des Ventils; er muss mit den zulässigen Werten auf dem Typenschild übereinstimmen.

Beachten Sie den Mindeststeuerdruck von 2 bar. Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der

Wiederinbetriebnahme die richtige Funktionsweise des Ventils.

Die Magnetspule ist als Ersatzteil erhältlich. Tauschen Sie, falls erforderlich, das gesamte Ventil aus.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

WARTUNG

508750-001

Page 4

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento

Distribuidores SERIE 551, cuerpo de latón, o SERIE 551-553, cuerpo de acero inoxidable, roscado 1/4, 1/2 o con plano de acoplamiento NAMUR

DESCRIPCIÓN DE LA CERTIFICACIÓN Versiones afectadas por esta puesta en marcha (ﬁ g 1 y 11) : Serie 551, cuerpo de latón, o Serie 551,553, cuerpo de acero inox., monoestable (retorno resorte) o biestable, versión 3/2 NC (normalmente cerrada) o 5/2, versiones estancas con respecto a la atmósfera. Versiones sin o con mando manual :

- con conexión roscada 1/4 (551) o 1/2 (553)

fundidad máxima de los oriﬁ cios de racordaje 11,5 mm (No conectar la alimentación de presión al oriﬁ cio 3 de escape. La construcción “estanca a la atmósfera” no está adaptada para la función “distribuidora” o utilización en función NA. Funciones disponibles en versión especíﬁ ca, consultar).

- con plano de acoplamiento según recomendación NAMUR para adaptación directa en actuador neumático de

simple efecto (función 3/2 NC) o doble efecto (función 5/2).

Se puede adaptar una única corredera a los dos tipos de control colocando la parte inferior: (ﬁ g. 13a, 13b, ref. 1a y 1b)

- serie 551: de la placa interface provista 3/2 NC – 5/2.

- serie 553: de la placa interface provista 3/2 NC o 5/2.

551, 1/4, profundidad máxima de los oriﬁ cios de racordaje

1/4 = 11,5 mm (

al oriﬁ cio 3 de escape. La construcción “estanca a la atmósfera” no está adaptada para la función NA. disponibles en versión especíﬁ ca, consultar).

- Conectar las tuberías según las funciones deseadas teniendo en cuenta las referencias de los oriﬁ cios marcados en el producto y en esta documentación.

- Veriﬁ que que ningún cuerpo extraño penetre en el circuito con el ﬁ n de evitar todo bloqueo de la válvula. Limitar la utilización de goma o pasta de estanquidad.

- Estos distribuidores y electrodistribuidores deben ser utilizados solamente con aire, limpio y seco, o un gas neutro. Filtración mínima recomendada 50 micras. El punto de rocío del ﬂ uido utilizado debe ser como mínimo

-10°C (18°F) por debajo de la temperatura mínima a la cual el ﬂ uido puede ser sometido. En caso de utilización de aire lubricado, el lubricante debe ser compatible con los elastómeros utilizados. La calidad "aire instrumento" deﬁ nida por la norma ANSI/ISA S7.3 (1975) es superior a las exigencias requeridas y constituye de hecho, un "medio" aceptable para estas válvulas.

Proteger los oriﬁ cios de escape de los distribuidores y de los pilotos mediante protectores de escape de acero inox. Para el distribuidor, conectar estos protectores al oriﬁ cio 3 (3/2 NC) o a los oriﬁ cios 3 - 5 (5/2). En ambiente exterior, almacenaje prolongado, y/o en presencia de polvo, líquidos y agentes presentes en el ambiente, es obligatoria la presencia de protectores de escape. La ﬁ abilidad de la válvula no estará garantizada en caso de utilización de un medio de protección de los escapes diferente a los recomendados.

- Rango de presión máxima de funcionamiento :

- 2 a 10,4 bar

- 2 a 8 bar

Versiones ATEX 94/9/CE : Ver "condiciones especiales para una utilización segura". Versiones estancas con respecto a la atmósfera : Los componentes internos del distribuidor están aislados de la atmósfera exterior, protegiéndole así de todo entorno agresivo. Todos los oriﬁ cios de escape son canalizables, por lo que aseguran mayor protección del entorno, particularmente recomendada para las instalaciones en zonas sensibles como salas blancas, industrias farmacéuticas o agro-alimentarias. Es necesario canalizar o equipar los escapes para proteger los componentes internos del distribuidor en el caso de utilización en el exterior o en entorno difícil (polvos, líquidos u otros agentes).

CONDICIONES ESPECIALES PARA UNA UTILIZACIÓN SEGURA

ATEX 94/9/CE: El distribuidor debe tener toma a tierra (ref. F). Condiciones de almacenamiento : al abrigo de intemperies; temperatura En caso de almacenamiento prolongado antes de la puesta en marcha, el distribuidor debe permanecer en su embalaje

No conectar la alimentación de presión

(195/LISC)

DESCRIPCIÓN GENERAL

: -40 C a +70°C ;

humedad relativa

- 551, pro-

Funciones

: 95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

de origen. Los elementos de protección de los oriﬁ cios de racordaje y de las cabezas magnéticas deben permanecer en su lugar.

Temperarura ambiente: -40°C a +60°C (+80°C, 551, acero

inoxidable).

La temperatura máxima del ﬂ uido no debe exceder la temperatura ambiente.

Después de su almacenamiento a baja temperatura, los distribuidores deben ser puestos progresivamente a la temperatura ambiente de funcionamiento antes de la primera puesta bajo presión. Los distribuidores están diseñados para los campos de funcionamiento indicados en la placa de características. No puede realizarse ninguna modiﬁ cación en el material sin el acuerdo previo del fabricante o de su representante. Estos electrodistri-

buidores están previstos para funcionar con aire o gases neutros ﬁ ltrados.

8/10,4 bar . La puesta en marcha y el mantenimiento de estos productos deben ser realizados por personal competente.

• Versiones con mando neumático standard IP65 o previstos para ambientes explosivos bajo forma de gas, vapores, nieblas y polvos según la directiva ATEX 94/9/CE. (La clasiﬁ cación por zona de esta versión está deﬁ nida por la etiqueta ATEX, ref.E2). E2/Modo de protección: II 2GD IIC X

El respeto de las exigencias esenciales en lo relativo a seguridad y salud está asegurado por la conformidad a las normas europeas EN 13463-1.

• Versiones con mando electroneumático equipadas de cabezas

magnéticas :

- estacas IP65 o

certiﬁ cadas para ambientes explosivos según Directiva ATEX

94/9/CE

• Versiones con cabezas magnéticas según plano de acoplamiento ASCO, standard IP65 o para ambientes explosivos, II 3D IP65 o ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versiones con pilotos, según plano de acoplamiento CNOMO E06.05.80 (talla 30), standard IP 65 o montaje de pilotos para ambientes explosivos ATEX, Ex d o Ex ia.

Atención (pilotos CNOMO) : La colocación en zonas (ATEX 1999/92/CE), está deﬁ nida prioritariamente por el marcaje indicado en la etiqueta (ref. E2) situada en el cuerpo del distribuidor. E2/Modo de protección: II 2GD IIC X Tener encuenta la categoría, rango de presión máxima de funcionamiento y temperatura la menos favorable durante el montaje con un piloto ATEX 94/9/CE. El respeto

de las exigencias esenciales en lo relativo a seguridad y salud está asegurado por la conformidad a las normas europeas EN 13463-1. Respetar el sentido de montaje de los pilotos indicado por las ﬁ guras

5/6/7/8/10

Para las cabezas magnéticas y pilotos ATEX 94/9/CE, seguir imperativamente las prescripciones de utilización descritas en cada hoja de puesta en marcha especíﬁ ca suministrada con el producto.

Versiones ATEX 94/9/CE : Compruebe que todas las partes

metálicas o conductoras estén siempre interconectadas y unidas a tierra. La unión a tierra del cuerpo de distribuidor se realiza mediante el montaje del tornillo de ﬁ jación (ref. F). Los distribuidores pueden ser montados en cualquier posición. Versiones roscadas (ﬁ g. 3a, ﬁ g 3b) : Montar el distribuidor con la ayuda de dos tornillos (ref.1), no provistos. Versiones con plano de acoplamiento NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b) :

Antes del montaje del distribuidor en el actuador, adapte el aparato a la función deseada. (ref.1a o 1b)

- Serie 551 : Tome la placa interface y gírela 180° para colo-

- Serie 553 : Seleccione la placa interface correspondiente a

Compruebe la presencia y correcta colocación de la junta de forma (ref.7).

- Monte la placa bajo el distribuidor con la ayuda de los 2

tornillos (ref. 8) provistos, respetando el sentido de montaje: la referencia de función debe estar colocada en el lado de retorno (guía).

- Monte las dos juntas tóricas (ref.9).

No sobrepasar la presión máxima admisible =

Ta 60°C T85°C (T6)

y los pares de apriete indicados.

MONTAJE

carla en la función recomendada 3/2 NC o 5/2. la función recomendada 3/2 NC o 5/2.

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento Distribuidores SERIE 551, cuerpo de latón, o SERIE 551-553, cuerpo de acero inoxidable, roscado 1/4, 1/2 o con plano de acoplamiento NAMUR

- Coloque, si fuera necesario, la guía en el actuador :

• En la placa 3/2, el oriﬁ cio guía Ø 5 está situado en A1.

• En la placa 5/2, el oriﬁ cio guía Ø 5 está situado en A2.

RACORDAJE NEUMÁTICO (ﬁ g. 3a, 3b, 13a y 13b)

Según la versión 3/2 NC o 5/2, se pueden adaptar uno o

dos protectores de escape de acero inoxidable, ver ﬁ g. 2.

• Racordaje del pilotaje versión neumática :

G 1/8 o NPT 1/8 o G 1/4 o NPT 1/4.

• Racordaje de los escapes de pilotaje

Posibilidad de canalizar los escapes según las versiones.

• Mando manual

Según las versiones los productos se suministran sin o con un man- do manual, para funcionamiento sin tensión. Se indica mediante el símbolo ( ), en las ﬁ g. 7, y para la ref. 10 en las ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 14b.

El mando manual de impulsión o de posición mantenida

(tipo pulsar/girar), indicado por el símbolo ( ) en las ﬁ g.

3a, 3b, 13a y 13b , permite el funcionamiento sin tensión.

Antes de cualquier operación de puesta en marcha, compruebe el retorno a la posición "0" (no-enclavado) del mando manual, para prevenir todo riesgo de accidente corporal o material.

•

Adaptación en alimentación externa del pilotaje

(ﬁ g.3a, 3b, 13a y 13b, ref.6)

• Recomendaciones generales para racordaje neumático

Sostenga y alinee correctamente las tuberías para evitar

cualquier tensión mecánica en el distribuidor. Al apretar, no utilice el aparato como palanca; Posicione las llaves de apriete lo mas cerca posible del punto de racordaje. Con el ﬁ n de evitar deterioros, NO APRIETE DEMASIADO los racores de las tuberías.

• Versiones roscadas 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b) : Racordaje del distribuidor : Racordar las tuberías en función de las referencias indi-

cadas en la etiqueta.

- Función 3/2 NC : Entrada de presión por el oriﬁ cio 1 (1/4 o 1/2). Utilización

por el oriﬁ cio 2. Escape por el oriﬁ cio 3 (1/4 o 1/2).

- Función 5/2 : Entrada de presión por el oriﬁ cio 1. Utilización por los

oriﬁ cios 2 y 4.

Los escapes están canalizados hacia los oriﬁ cios 3 y 5.

•

Versiones con plano de acoplamiento NAMUR (ﬁ g 13a, 13b) :

Racordaje del distribuidor : Racordar las tuberías en función de las referencias indi-

cadas en la etiqueta.

- Función 3/2 NC : Entrada de presión por el oriﬁ cio 1 (1/4 o 1/2). Utilización

por el oriﬁ cio 2. cuerpo de acero inox : 1/4 o 1/2).

El escape de los alojamientos de los resortes de retorno

del actuador de simple efecto se canaliza a través del distribuidor hacia el oriﬁ cio 3 racordable. Se recomienda proteger el oriﬁ cio 5 (no utilizado) evitando obturarle.

- Función 5/2 : Entrada de presión por el oriﬁ cio 1 (1/4 o 1/2). Utilización por los oriﬁ cios 2 y 4. Los escapes del actuador están canalizados a través del

distribuidor hacia los oriﬁ cios 3 y 5 (cuerpo de latón : 1/8; cuerpo de acero inox. : 1/4 o 1/2).

- Racordaje de los reductores de escape (cuerpo de latón)

Según la demanda, los distribuidores serie 551 se sumi-

nistran sin o con reductores de escape miniatura 1/8, suﬁ jo M (ﬁ g. 13a).

Estos mini-reductores de escape regulables permiten

adaptar la velocidad de maniobra del actuador. También

se pueden racordar (rosca 1/8) para canalizar los escapes. Montaje / Regulación (ﬁ g. 3a) : Versión 3/2 NC = 1 reductor para adaptar en el oriﬁ cio 3 Versión 5/2 = 2 reductores para adaptar en los oriﬁ cios 3 y 5 Apriete en el oriﬁ cio el tornillo (4) del reductor hasta que

haga tope, después desatornille para aumentar el caudal

de escape sin sobrepasar las 2 vueltas (caudal máximo

obtenido a partir de 1 vuelta).

Bloquee la contra-tuerca (4a) con una llave plana de 13 mm. La regulación debe realizarse sin presión, hay que aﬁ narla

durante las pruebas con presión.

Escape por el oriﬁ cio 3 (cuerpo de latón : 1/8;

3/2 NC

5/2 - 5/3

Antes de cualquier intervención, corte la alimentación eléctrica para quitar la tensión de los componentes.

Todas las bornas de tornillo deben estar apretadas al par de

apriete adecuado antes de la puesta en marcha. Haga la conexión a la tierra para las versiones > 48 V.

• Versión con cabezas magnéticas interface ASCO :

Remitirse a la hoja de instalación complementaria provista con cada cabeza magnética.

Cabeza magnética estanca IP65 (ﬁ g. 3a, 3b, 13a y 13b) :

Adaptar la bobina en el tubo (orientable en 360°) después el conector desenchufable ISO 4400/EN 175101-803A (cable Ø6-10 mm), orientable en 90° x 90° (3 pines : 2 + masa).

• Versión con plano de acoplamiento CNOMO : Remi-

tirse a la hoja de instalación complementaria provista con cada piloto.

• Recomendaciones generales

La conexión eléctrica debe ser realizada por personal

cualiﬁ cado y según las normas y reglamentos en vigor.

Atención :

- Según la tensión, los componentes eléctr icos deben tener toma a tierra conforme a las normas y reglamentos locales. La mayoría de los electrodistribuidores están provistos de bobinados previstos para la puesta bajo tensión permanente. Para evitar quemaduras, no toque la cabeza magnética que, en funcionamiento normal y en permanencia bajo tensión, puede alcanzar una temperatura elevada. Si el electrodistribuidor es de fácil acceso, el instalador debe prever una protección de la cabeza magnética.

Antes de cualquier operación de mantenimiento o de puesta en marcha, corte la alimentación del distribuidor, despresurice y purgue, para prevenir riesgos de accidente corporal o material.

Versiones ATEX : Siga imperativamente durante la fase

de mantenimiento las recomendaciones de la Directiva 99/92/CE y normas asociadas

• Limpieza

El mantenimiento de los distribuidores varia con sus

condiciones de utilización. Si fuese necesario, realizar una limpieza periódica. Durante la intervención, los componentes deben ser examinados para detectar cualquier desgaste excesivo. Cuando se observa un ralentizamiento de la frecuencia aunque la presión de pilotaje sea correcta o cuando se percibe un ruido anormal o una fuga, es necesaria una limpieza.

• Ruido de funcionamiento

El usuario solamente podrá deter minar con precisión el nivel

sonoro emitido después de haber montado el componente en la instalación. El ruido de funcionamiento varia según la utilización, el ﬂ uido y el tipo de material.

• Mantenimiento preventivo

- Hacer funcionar el distribuidor al menos una vez al mes

para veriﬁ car su apertura y su cierre.

- En caso de problemas durante el montaje/mantenimiento

o en caso de duda, contactar con ASCO Numatics o sus

representantes oﬁ ciales.

• Consejos de reparación

- Presión de salida incorrecta : Comprobar la presión en

la entrada del distribuidor, esta debe corresponder a los

valores admitidos en la etiqueta de identiﬁ cación. Atención,

respetar los valores mínimos de presión de pilotaje : 2 bar

Para prevenir cualquier riesgo de accidente personal o

material, comprobar que el distribuidor funciona correc-

tamente antes de la puesta en marcha.

• Recambio

La bobina existe como pieza de recambio. Si fuese necesario, cambiar el distribuidor completo.

CONEXIÓN ELÉCTRICA

MANTENIMIENTO

508750-001

Page 5

Istruzioni di installazione e manutenzione

Distributori SERIE 551, corpo ottone, o SERIE 551-553, corpo

acciaio inox, ﬁ lettati 1/4 o 1/2, o a piano di posa NAMUR

DESCRIZIONE DELLA CERTIFICAZIONE Versioni interessate dalla presente certiﬁ cazione (ﬁ g 1 e 11) : Serie 551, corpo ottone, o Serie 551, 553, corpo acciaio inox, monostabile (ritorno a molla) o bistabile, versione 3/2 NC (normalmente chiusa) o 5/2, versioni stagne all'atmosfera. Versioni senza comando manuale o con comando manuale :

- con raccordo ﬁ lettato 1/4 (551) o 1/2 (553)

massima della porta 11,5 mm. (Non connettere l’ingresso della pressione alla porta di scarico 3. La costruzione “a protezione dell’ambiente” non è adatta da una funzione di

“distribuzione” o a un impiego senza NESSUNA funzione.

Mettersi in contatto con noi per le funzioni disponibili in versioni speciﬁ che).

- con piano di posa secondo raccomandazioni NAMUR

per montaggio diretto su attuatore pneumatico a semplice effetto (funzione 3/2 NC) o doppio effetto (funzione 5/2).

Una singola valvola a spola può essere adattata a due tipi di controllo, mediante il posizionamento della parte inferiore:

(ﬁ g. 13a, 13b, rif. 1a e 1b)

- serie 551: della piastra d’interfaccia fornita 3/2 NC – 5/2.

- serie 553: della piastra d’interfaccia fornita 3/2 NC o 5/2.

551, profondità massima della porta 11,5 mm( nettere l’ingresso della pressione alla porta di scarico 3. La costruzione “a protezione dell’ambiente” non è adatta a un impiego senza NESSUNA funzione. con noi per le funzioni disponibili in versioni speciﬁ che).

- Raccordare le tubazioni secondo le funzioni desiderate,

tenendo conto dei riferimenti delle vie marcati sul prodotto e nella presente documentazione.

- Controllare che nessun corpo estraneo penetri all'interno del

circuito, onde evitare il blocco della valvola. Limitare l'utilizzo di nastro o pasta per tenute.

- I distributori ed elettrodistributori devono essere utilizzati solo

con aria pulita e secca, o con gas neutro. Si raccomanda un ﬁ ltraggio minimo di 50 micron. Il punto di rugiada dei ﬂ uidi deve essere di almeno -10°C (18°F) al di sotto della temperatura minima a cui i ﬂ uidi possono essere esposti. Se viene usata aria lubriﬁ cata, il lubriﬁ cante deve essere compatibile con gli elastomeri usati. La qualità "aria strumenti" deﬁ nita dalla norma ANSI/ISA S7.3 (1975) supera i requisiti ed è pertanto un supporto accettabile per queste valvole.

Tutte le connessioni di scarico delle valvole e dei piloti devono essere protette con silenziatori in acciaio inox. Collegare i silenziatori alla connessione (3/2 NC) o connessioni 3-5 (5/2). Per utilizzo esterno, o in giacenza a magzzino per lunghi periodi, e/o esposte in ambienti difﬁ cili (polveri, liquidi, ecc.), devono essere utilizzati i silenziatori. L'afﬁ dabilità della valvola non viene garantita nel caso di utilizzo di un silenziatore differente da quello prescritto.

- Campo di pressione max di funzionamento:

- da 2 a 10,4 bar

- da 2 a 8 bar

Versioni ATEX 94/9/CE : Vedere "condizioni speciali per un utilizzo sicuro". Versioni stagne all'atmosfera : I componenti interni del distributore sono isolati dall'atmosfera esterna, quindi protetti dagli ambienti aggressivi. Tutte le vie di scarico se canalizzate, assicurano una migliore protezione dagli ambienti aggressivi, particolarmente raccomandata per installazioni in zone sensibili come sale bianche, industrie farmaceutiche o agroalimentari. E' necessario canalizzare o predisporre gli scarichi per proteggere i componenti interni del distributore in caso di utilizzo all'esterno o in ambiente difﬁ cile (polveri, liquidi o altri agenti).

CONDIZIONI SPECIALI PER UN UTILIZZO SICURO

ATEX 94/9/EC: Il distributore deve avere la messa a terra (rif. F). Condizioni di stoccaggio: al riparo dalle intemperie; temperatura: da

-40 C a +70°C ; In caso di stoccaggio prolungato prima della messa in servizio, il distributore deve restare nel suo imballaggio d’origine. Gli elementi di protezione delle vie di raccordo e delle teste magnetiche devono rimanere al loro posto.

Temperatura ambiente: -40°C a +60°C (+80°C, 551, acciaio inox).

La temperatura max del ﬂ uido non deve superare la temperatura ambiente.

(195/LISC)

DESCRIZIONE GENERALE

umidità relativa

- 551, profondità

Non con-

Mettersi in contatto

: 95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

Dopo uno stoccaggio a bassa temperatura, i distributori devono essere riportati progressivamente alla temperatura ambiente di funzionamento prima di essere messi in pressione per la prima volta. I distributori sono progettati per i campi di funzionamento indicati sulla etichetta di segnalazione. Nessuna modiﬁ ca può essere apportata sui materiali senza il previo accordo del fabbricante o dei suoi rappresentati. Questi elettrodistributori

sono previsti per funzionare con aria o gas neutri ﬁ ltrati.

Non superare la pressione max ammessa = 8/10,4 bar . La messa in servizio e la manutenzione di questi prodotti devono essere effettuati da personale competente.

• Versioni a comando pneumatico standard IP65 o previste per atmosfere pericolose come gas, vapori, nebbie e polveri secondo la direttiva ATEX 94/9/CE. (La classiﬁ cazione delle zone di questa versione è deﬁ nita nell'etichetta ATEX, rif.E2). E2/Modo di protezione: II 2GD IIC X Il rispetto dei requisiti essenziali in materia di sicurezza e salute è assicurata dalla conformità alle norme europee EN

13463-1.

• Versioni a comando elettropneumatico, dotate di teste ma-

gnetiche :

- protezione IP65 oppure

- omologate per atmosfere pericolose secondo Direttiva ATEX 94/9/CE

• Versioni con teste magnetiche secondo piano di posa ASCO, standard IP65 oppure per atmosfere pericolose, II

3D IP65 oppure ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versioni con piloti, secondo piano di posa CNOMO

E06.05.80 (taglia 30), standard IP65 oppure montaggio di piloti per atmosfere pericolose ATEX Ex d o Ex ia.

Attenzione (piloti CNOMO) : l'installazione in zone (ATEX 1999/92/CE), è determinato in via prioritaria dalla marcatura indicata sull'etichetta (rif. E2) situata sul corpo del

distributore. E2/Modo di protezione: II 2GD IIC X Considerare la categoria, pressione massimo di funzionamento e la temperatura meno favorevoli quando

si monta un gruppo con pilota ATEX 94/9/CE. Il rispetto

dei requisiti essenziali in materia di sicurezza e salute è assicurato dalla conformità alle norme europee EN 13463-

1. Rispettare il senso di montaggio dei piloti indicato nelle ﬁ gure da

5/6/7/8/10

Per le teste magnetiche ed i piloti ATEX 94/9/CE, segui-

re tassativamente le istruzioni per l'uso riportate nelle

rispettive avvertenze speciﬁ che per la messa in servizio fornite con il prodotto

Versioni ATEX 94/9/CE : Accertarsi che tutte le parti

metalliche o conduttrici siano sempre interconnesse e messe a terra. La messa a terra del corpo del distributore si esegue

montando la vite di ﬁ ssaggio (rif. F). I distributori possono essere montati in qualsiasi posizione. Versioni ﬁ lettate (ﬁ g. 3a, ﬁ g 3b) : Montare il distributore servendosi di due viti (rif.1), non com-

prese nella fornitura. Versioni con piano di posa NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b) :

Prima di montare il distributore sull’attuatore, occorre regolarlo

per la funzione richiesta. (elemento 1a o 1b)

- Serie 551: Prendere la piastra d’interfaccia e ruotarla a 180°

- Serie 553: Selezionare la piastra d’interfaccia corrispondente

- Accertarsi della presenza della guarnizione e della sua corretta collocazione (rif. 7).

- Assemblare piastra e distributore con le 2 viti (rif.8) fornite,

rispettando il senso di montaggio: il riferimento della funzione deve essere posizionato lato ritorno (spina di riferimento).

- Montare le due guarnizioni OR (rif.9).

- Posizionare, se necessario, la spina di riferimento sull'at-

tuatore :

• Sulla piastra 3/2, la spina di riferimento Ø 5 è situata in A1.

• Sulla piastra 5/2, la spina di riferimento Ø 5 è situata in A2.

RACCORDO PNEUMATICO (ﬁ g. 3a, 3b 13a, 13b)

A seconda della versione 3/2 NC o 5/2, vengono fornite una

o due protezioni di scarico in acciaio inox (vedere ﬁ g. 2).

e le coppie di serraggio indicate.

MONTAGGIO

per posizionarla alla funzione consigliata 3/2 NC o 5/2 (5/3).

alla funzione consigliata 3/2 NC o 5/2 (5/3).

Ta 60°C T85°C (T6)

Istruzioni di installazione e manutenzione

Distributori SERIE 551, corpo ottone, o SERIE 551-553, corpo

acciaio inox, ﬁ lettati 1/4 o 1/2, o a piano di posa NAMUR

• Raccordo di pilotaggio automatico :

G 1/8 o NPT 1/8 o G 1/4 o NPT 1/4.

• Raccordo degli scarichi di pilotaggio

Possibilità di raccogliere gli scarichi secondo la versione.

• Comando manuale

A seconda delle versioni i prodotti sono forniti con o senza

comando manuale, per funzionamento senza tensione. Essa è segnalata dal simbolo ( ) sulle ﬁ g. 7, e dal rif. 10

sulle ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

Il comando manuale ad impulsi o posizione mantenuta (tipo

spingere/girare), segnalata dal simbolo ( ) sulle ﬁ g. 3a, 3b, 13a e 13b, permette il funzionamento senza tensione.

Prima di qualsiasi operazione di rimessa in funzione, convalidare il ritorno sulla posizione "0" (non-inserita) del comando manuale, per evitare qualsiasi rischio di incidente a cose o persone.

•

Montaggio con alimentazione esterna di pilotaggio

(ﬁ g.3a, 3b, 13a e 13b, rif.6)

• Raccomandazioni generali per il raccordo pneumatico

Supportare ed alimentare correttamente le tubazioni per

evitare qualsiasi sollecitazione meccanica sul distributore. Serrando, non servirsi dell'apparecchio come se fosse una leva; posizionare le chiavi di serraggio il più vicino possibile al punto di raccordo. Per evitare qualsiasi guasto, NON SERRARE TROPPO i raccordi delle tubazioni.

• Versioni ﬁ lettate 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b)

Collegare le tubazioni secondo i riferimenti indicati sull'etichetta.

- Funzione 3/2 NC : Ingresso della pressione attraverso della via 1 (1/4 o 1/2).

Utilizzo attraverso la via 2. Scarico attraverso la via 3 (1/4 o 1/2)

- Funzione 5/2 : Ingresso della pressione attraverso la via 1. Utilizzo attra-

verso le vie 2 e 4.

Gli scarichi sono incanalati verso le vie 3 e 5.

• Versioni con piano di posa NAMUR (ﬁ g 13a, 13b) :

Raccordo del distributore: Collegare le tubazioni secondo i riferimenti indicati sull'e-

tichetta.

- Funzione 3/2 NC : Ingresso della pressione attraverso la via 1 (1/4 o 1/2).

Utilizzo attraverso la via 2. Scarico attraverso la via 3 (corpo in ottone: 1/8; corpo in acciaio inox: 1/4 o 1/2).

Lo scarico delle camere delle molle di ritor no dell'attuatore

a semplice effetto è canalizzato attraverso il distributore verso la connessione 3 raccordabile. Si raccomanda di proteggere la via 5 (non utilizzata) evitando di tapparla.

- Funzione 5/2 : Ingresso della pressione attravero la via 1 (1/4 o 1/2). Utilizzo attraverso le vie 2 e 4. Gli scarichi dell'attutore sono incanalati verso le vie 3 e

5 (corpo in ottone: 1/8; corpo in acciaio inox : 1/4 o 1/2).

- Raccordo dei regolatori di scarico (corpo ottone)

A seconda della richiesta, i distributori serie 551 sono forniti

con o senza regolatori di scarico miniaturizzati 1/8, sufﬁ sso M (ﬁ g. 13a).

Tali mini-regolatori di scarico regolabili permettono di adat-

tare la velocità di manovra dell'attuatore. Sono ugualmente

raccordabili (ﬁ lettatura 1/8) per collegare gli scarichi. Montaggio / Regolazione (ﬁ g. 3a) : Versione 3/2 NC = 1 regolatore da montare sulla via 3 Versione 5/2 = 2 regolatore da montare sulle vie 3 e 5 Serrare la vite nella via (4) del regolatore ﬁ no ad arresto

battuta, poi svitare per aumentare la portata dello scarico

senza mai superare i 2 giri (la portata max si ottiene a

partire da 1 giro).

Bloccare il contro-dado (4a) mediante chiave da 13 mm. La regolazione deve essere effettuata in assenza di pres-

sione, l'ottimizzazione effettuando delle prove dopo la

pressurizzazione.

3/2 NC

5/2 - 5/3

Prima di qualsiasi intervento, escludere l’alimentazione elettrica per mettere i componenti fuori tensione.

È necessario che tutti i morsetti a vite siano stretti secondo i valori appropriati di coppia, prima di eseguire l’avvio. Effettuare il collegamento a terra per le versioni > 48 V.

Versione con testa magnetica interfaccia ASCO : fare

•

riferimento alle istruzioni d'installazione complementari fornite con ciascuna testa magnetica.

Testa magnetica con protezione IP65 (ﬁ g. 3a, 3b, 13a e

13b) : Montare la bobina sul tubo (orientabile a 360°) poi il

connettore disinnestabile ISO 4400/EN 175101-803A (cavo Ø6-10 mm), orientabile a 90° (3 morsetti : 2 + massa).

• Versione a piano di posa CNOMO: fare riferimento

alle istruzioni d'installazione complementari fornite con ciascun pilota.

• Raccomandazioni generali

Il collegamento elettrico deve essere realizzato da personale

qualiﬁ cato e secondo le norme ed i regolamenti in vigore.

Attenzione:

- A seconda della tensione, i componenti elettrici devono essere messi a terra in conformità alle norme ed i regolamenti locali.

La maggior parte dei distributori hanno bobine previste

per messa in tensione permanente. Per evitare bruciature, non toccare la testa magnetica che, in funzionamento normale e permanentemente sotto tensione, può raggiungere una temperatura elevata. Se l'elettrovalvola è facilmente accessibile, l'installatore deve prevedere una protezione della testa magnetica.

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o di rimessa in funzione, togliere l'alimentazione al distributore, depressurizzare e spurgare, incidente a cose o persone.

Versioni ATEX : in fase di manutenzione seguire tassa-

tivamente le raccomandazioni della direttiva 99/92/CE e norme associate.

• Pulizia

La manutenzione dei distributori varia secondo le loro condizioni di impiego. Se necessario, procedere ad una pulizia periodica. Quando si segue un intervento, si devono esaminare i componenti per individuare i punti troppo usurati. E' necessaria una pulizia quando si osserva un rallentamento della cadenza, pur essendo corretta la pressione di pilotaggio o quando si sente un rumore anomalo o si constata una fuga.

• Rumore di funzionamento

L’utente potrà determinare con precisione il livello sonoro ammesso solo dopo avere montato il componente sull’installazione. Il rumore di funzionamento varia secondo l’uso, il ﬂ uido ed il tipo di materiale.

• Manutenzione preventiva

- Fare funzionare il distributore almeno una volta al mese

per veriﬁ carne l'apertura e la chiusura.

- In caso di problema al montaggio o alla manutenzione

o in caso di dubbio, contattare ASCO Numatics o i suoi rappresentanti ufﬁ ciali.

• Consigli per la riparazione

Pressione di uscita anomala: veriﬁ care la pressione all’entrata del distributore; deve corrispondere ai valori ammessi sull'etichetta dati.

Attenzione. Rispettare i valori minimi di pressione di pilotag-

gio: 2 bar.

Per evitare qualsiasi rischio d’incidente a cose o persone, veriﬁ care che il distributore funzioni correttamente prima di rimetterlo in servizio.

• Ricambi

La bobina viene proposta come parte di ricambio. Se necessario, sostituire l'elettrodistributore o il distributore completo.

CONNESSIONE ELETTRICA

MANUTENZIONE

per evitare qualsiasi rischio di

508750-001

Page 6

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Magneetafsluiters uit de 551-serie met messing huis, of uit de 551-/553-serie met roest-

vaststalen huis, en voorzien van ¼”- of ½”-schroefdraad of een NAMUR-aansluiting

OMSCHRIJVING VAN DE GOEDKEURING

Versies waar de goedkeuring betrekking op heeft (afb. 1 en 11):

Dit zijn monostabiele (met terugstelveer) of bistabiele magneetafsluiters met een afsluiterhuis van messing (551-serie) of van roestvast staal (series 551, 553), met 3/2 NC- (normaal gesloten) of 5/2-werking in een van de buitenlucht geïsoleerde uitvoering. Versies met en zonder handmatige bediening:

- met ¼” (551) of ½” (553) schroefdraadaansluitingen

met ¼” getapte aansluiting max. poortdiepte 11,5 mm.

(Sluit de druktoevoer niet aan op ontluchtingspoort 3. De “hermetisch afgedichte" constructie is niet geschikt als "verdeelfunctie" of voor gebruik in NO functie. Speciale

uitvoeringen op aanvraag).

- met NAMUR-aansluiting voor directe montage op enkel-

werkende (3/2 NC) of dubbelwerkende (5/2) pneumatische

actuatoren. Een enkele schuifverdeler kan op twee soorten

bediening worden ingesteld door het onderste deel te positioneren: (ﬁ g.13a, 13b, zie 1a en 1b)

- serie 551 : van geleverde interface-plaat 3/2 NC – 5/2.

- serie 553 : van geleverde interface-plaat 3/2 NC of 5/2.

551, Met ¼” max. poortdiepte 11,5 mm. (

toevoer niet aan op ontluchtingspoort 3. De “hermetisch

afgedichte" constructie is niet geschikt voor gebruik in

NO functie.

- Neem bij het aansluiten van de benodigde leidingen voor de gewenste functie de aanwijzingen in dit document en de poortmarkeringen op het product in acht.

- Zorg dat er geen vuil in de leidingen kan komen, om schade

aan de afsluiter te voorkomen. Beperk het gebruik van af-

dichttape en afdichtingsmateriaal tot een minimum.

- Deze afsluiters zijn bedoeld voor gebruik met schone en droge

lucht of inert gas. Aanbevolen ﬁ ltratieminimum: 50 micron. Het dauwpunt van het gebruikte medium dient minstens 10°C onder de minimumtemperatuur te liggen waaraan het

medium ooit zal worden blootgesteld. Indien gesmeerde lucht

wordt gebruikt, dient het smeermiddel geschikt te zijn voor de

gebruikte elastomeren. Instrumentatielucht conform ANSI/ISA norm S7.3 (1975) voldoet ruimschoots aan deze vereisten en is daardoor een geschikt medium voor deze afsluiters.

op poort 3 (3/2 NC) of poorten 3 - 5 (5/2). Bij gebruik buiten of opslag voor langere tijd en/of bij blootstelling aan veeleisende omgevingen (stof, vloeistoffen, enz.) moeten uitlaatbeschermers worden gebruikt. De betrouwbaarheid van de afsluiter kan niet worden gegarandeerd

indien een uitlaatbescherming anders dan de geleverde bescherming wordt gebruikt.

- Maximale werkdruk:

- 2 tot 10,4 bar

- 2 tot 8 bar

ATEX 94/9/EG-versies: Zie "Speciale voorwaarden voor veilig gebruik". Versies die geïsoleerd zijn van de buitenlucht: De inwen-

dige delen van de afsluiter zijn geïsoleerd van de buitenlucht,

voor bescherming in schadelijke omgevingen. Op alle uitlaat-

openingen van deze schuifafsluiter kunnen leidingen worden aangesloten, zodat ze optimaal kunnen worden afgeschermd

van hun omgeving en van het milieu. Daardoor zijn ze met

name geschikt voor installaties in gevoelige omgevingen zoals in stofvrije ruimten, in de farmaceutische industrie en in de

voedingsmiddelenindustrie. Bij gebruik in de buitenlucht en bij

gebruik in veeleisende omgevingen (stof, dampen, enz.) moet u leidingen of appendages op de uitlaatpoorten aansluiten om de inwendige delen van de schuifafsluiter te beschermen.

SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK

ATEX 94/9/EG-versies: De afsluiter moet worden geaardd (zie. F).

Opslageisen: beschermen tegen weersinvloeden, opslagtemperatuur: Bewaar het schuifventiel in zijn originele verpakking zolang u hem niet gebruikt. Laat de bescherming op de aansluitpoorten en over de magneetkoppen zitten.

Omgevingstemperatuur: -40°C tot +60°C (+80°C, 551, roestvast staal). De maximale temperatuur van het medium mag de omge-

vingstemperatuur niet overschrijden.

Speciale uitvoeringen op aanvraag).

Alle uitlaatpoorten van de afsluiters en stuurkleppen moeten worden beschermd met roestvaststalen uitlaatbeschermers. Sluit de uitlaatbeschermers aan

(195/LISC)

BESCHRIJVING

-40 C tot +70°C ;

relatieve vochtigheid

- 551,

Sluit de druk-

: 95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

Na opslag bij een lage temperatuur dienen de verdelers geleidelijk aan op gebruikstemperatuur te worden gebracht voordat deze onder druk worden gezet.

De elektrische schuifventielen zijn ontworpen voor toepassingen zoals vermeld op het naamplaatje. Zonder voorafgaande toestemming van de fabrikant of zijn vertegenwoordiger, mag geen enkele wijziging aan het product worden aangebracht.

Deze elektrische verdelers werken op geﬁ lterde lucht of neutrale gassen. De maximaal toelaatbare druk van de

verdeler (= 8/10,4 bar) mag niet worden overschreden.

De installatie en het onderhoud van de verdeler mogen alleen worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel.

Standaard pneumatisch bediende versies IP67 of versies voor ge-

• bruik in een explosiegevaarlijke omgeving die wordt veroorzaakt door gassen, dampen, mist of stof volgens de ATEX Richtlijn 94/9/EG. (De

zoneclassiﬁ catie voor deze versie staat op het ATEX-etiket, ref. E2).

E2/Beschermingsgraad: II 2GD IIC X Conformiteit met de Fundamentele gezondheidsvoorschriften en veiligheidseisen is gegarandeerd door de conformiteit met de Europese normen EN 13463-1.

• Elektropneumatisch bediende versies met magneetkoppen:

- IP 65 afdichting of

- gecertiﬁ ceerd voor gebruik in explosiegevaarlijke omgeving

volgens ATEX Richtlijn 94/9/EG.

• Versies met magneetkoppen met ASCO-montageplaat,

standaard IP65 of voor gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving II 3D IP65 of ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versies met stuurautomaten met CNOMO E06.05.80

(grootte 30) montageplaat, standaard IP65 of montageplaten van stuurautomaten voor gebruik in explosiegevaarlijke omgeving volgens ATEX Ex d of Ex ia.

Let op (CNOMO-stuurautomaten): De plaatsing van

de verdelers in zones (ATEX 1999/92/EC) wordt in de eerste plaats gedeﬁ nieerd door de vermeldingen op het etiket (ref. E2) op de behuizing van iedere verdeler.

E2/Beschermingsgraad: II 2GD IIC X Neem bij het monteren van dit product op een stuurklep

volgens ATEX 94/9/EG de minst gunstige categorie, maximale werkdruk en temperatuur in acht. Conformiteit met

de Fundamentele gezondheidsvoorschriften en veiligheidseisen is gegarandeerd door de conformiteit met de Europese normen EN 13463-1.

De montagerichting voor de stuurautomaten zoals aangeduid in ﬁ guur

5/6/7/8/10

in acht te worden genomen. Voor magneetkoppen en

stuurautomaten volgens ATEX 94/9/EG dienen de gebruiksinstructies die gegeven worden in de speciﬁ eke installatie-instructies die met het product worden geleverd strikt te worden opgevolgd.

ATEX 94/9/EG-versies: Zorg dat alle metalen en ge-

leidende onderdelen altijd op elkaar zijn aangesloten en geaard zijn. Het afsluiterhuis is via de bevestigingsschroef

(zie F) geaard.

De afsluiters mogen in alle standen worden gemonteerd.

Versies met schroefdraadaansluitingen (ﬁ g. 3a, ﬁ g. 3b):

Monteer de afsluiter met behulp van twee bouten (zie 1) (niet bij levering inbegrepen).

Versies met NAMUR-aansluiting (ﬁ g. 13a, 13b):

Kies de gewenste werking voordat u het schuifventiel monteert op de actuator. (zie 1a of 1b)

- Serie 551 : Neem de interface-plaat en draai hem 180° om hem

- Serie 553 : Selecteer de interface-plaat in overeenstemming

- Zorg voor correcte plaatsing van de afdichting (zie.7)

- Monteer de functieplaat met behulp van de 2 meegeleverde

bouten (zie 8) onder de schuifafsluiter. De functie-indicatie moet zich aan de retourzijde (codering) bevinden.

- Plaats de 2 O-ringen (zie 9).

- Plaats, indien nodig, de positioneerstift op de kop:

•

Op de 3/2 NC-functieplaat bevindt de centreeropening Ø 5 zich bij A1.

•

Op de 5/2-functieplaat bevindt de centreeropening Ø 5 zich bij A2.

PNEUMATISCHE AANSLUITING (ﬁ g. 3a, 3b, 13a en 13b)

Afhankelijk van de versie (3/2 NC of 5/2), kunnen één of twee

roestvaststalen uitlaatbeschermers worden gebruikt (zie ﬁ g. 2).

• Aansluiting van de pneumatisch gestuurde versie:

G 1/8 of NPT 1/8 of G 1/4 of NPT 1/4.

en de vermelde aanhaalkoppels dienen

MONTAGE

in de aanbevolen 3/2 NC of 5/2 functie te zetten. met de aanbevolen 3/2 NC of 5/2 functie.

Ta 60°C T85°C (T6)

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Magneetafsluiters uit de 551-serie met messing huis, of uit de 551-/553-serie met roest-

vaststalen huis, en voorzien van ¼”- of ½”-schroefdraad of een NAMUR-aansluiting

• Aansluiting van de stuuruitlaten De uitlaatgassen kunnen worden opgevangen, afhankelijk

van de gebruikte afsluiterversie.

• Handmatige bediening

Afhankelijk van de versie worden de producten geleverd met

zonder handmatige bediening om ook te werken zonder

stroom. De handmatige bediening wordt aangegeven met het symbool ( ), in ﬁ g. 7, en zie 10 in ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

Het type handbediening, impulstype of van schakeltype

(duw-/draaitype), wordt aangeduid door het symbool ( )

in ﬁ g. 3a, 3b, 13a en 13b. Beide typen maken stroomloze bediening mogelijk.

Controleer vóór iedere inbedrijfstelling of de handmatige bediening is teruggezet op diens gedeactiveerde stand "0", teneinde elk risico op persoonlijk letsel en op beschadiging van de apparatuur te vermijden.

•

Aanpassing aan externe stuurvoorziening

(ﬁ g.3a, 3b, 13a en 13b, zie 6)

• Algemene aanbevelingen voor pneumatische aanslui-

tingen

De leidingen moeten correct worden ondersteund en uitgelijnd

om elke mechanische belasting van de afsluiter te vermijden. Bij het vastschroeven mag u de afsluiter niet als hefboom gebruiken. Plaats gereedschappen zo dicht mogelijk bij de te maken verbinding. Gebruik een zodanig koppel voor leiding-

verbindingen dat het product NIET WORDT BESCHADIGD.

• Versies met schroefdraadaansluitingen ¼”- ½” (ﬁ g. 3a,

ﬁ g.3b):

Aansluiten van de schuifafsluiter:

Sluit de leidingen aan zoals aangegeven op het typeplaatje.

- Werking 3/2 NC: Drukinlaat via poort 1 (met ¼”- of ½”-schroefdraad). Drukuitlaat via poort 2. Uitlaat via poort 3 (met ¼”- of ½”-schroefdraad).

- Werking 5/2: Drukinlaat via poort 1. Drukuitlaat via de poorten 2 en 4. De uitlaten van de afsluiter worden naar de poorten 3 en 5 geleid.

• Versies met NAMUR-aansluiting (ﬁ g 13a, 13b):

Aansluiting van de schuifafsluiter:

Sluit de leidingen aan zoals aangegeven op het typeplaatje.

- Werking 3/2 NC: Drukinlaat via poort 1 (met ¼”- of ½”-schroefdraad). Drukuitlaat via poort 2. Uitlaat via poort 3 (messing huis: 1/8 ; roestvaststalen

huis: 1/4" of 1/2" schroefdraad). De afsluiter leidt de uitlaat van de terugstelveerkamers bij

enkelvoudige werking naar poort 3. We raden u aan om poort

5 (niet gebruikt) af te schermen, maar niet af te sluiten.

- Werking 5/2: Drukinlaat via poort 1 (met ¼”- of ½”-schroefdraad). Drukuitlaat via de poorten 2 en 4. De afsluiter leidt de uitlaten naar de poorten 3 en 5 (messing

huis: 1/8 ; roestvaststalen huis: 1/4" of 1/2" schroefdraad).

• Aansluiting van uitlaatverloopstukken (messing huis):

Schuifafsluiters uit de serie 551 worden conform bestelling geleverd met of zonder 1/8" miniatuur-uitlaatverloopstukken, achtervoegsel M (ﬁ g. 13a). Deze instelbare mini-uitlaatverloopstukken worden gebruikt om de bedrijfssnelheid van de actuator aan te passen. Ze kunnen ook worden aangesloten (1/8" schroefdraad) om de uitlaatgassen op te vangen. Monteren / instellen (ﬁ g. 3a):

Versie 3/2 NC = 1 uitlaatverloopstuk moet worden gemonteerd

aan poort 3.

Versie 5/2 = 2 uitlaatverloopstukken dienen te worden

gemonteerd aan poorten 3 en 5 Duw de schroef (4) op het verloopstuk in het gat en schroef hem vast tot tegen de aanslag; draai hem vervolgens losser om de uitlaatstroom te verhogen (nooit meer dan twee slagen, max. doorstroom verkregen bij één slag). Draai de borgmoer (4a) vast met een sleutel van 13 mm.

Voer een ruwe afstelling uit voordat de druk wordt aange-

bracht en voer een ﬁ jnafstelling uit na het onder druk brengen.

Voordat men aan het werk begint moeten alle spanning-

voerende delen spanningsloos worden gemaakt.

Alle schroefaansluitingen moeten vóór inbedrijf-stelling tot het geschikte aandraaimoment worden vastgedraaid. Maak de verbinding met de aarde voor versies > 48 V.

• Versie met magneetkoppen met ASCO-aansluiting:

Zie de aanvullende installatie-instructies die bij elke

magneetkop worden meegeleverd.

IP65-magneetknop (ﬁ g. 3a, 3b en 13a, 13b): Monteer de

eerst spoel op de buis (360° draaibaar) en daarna de losneembare ISO 4400/EN 175101-803A aansluiting (kabeldiam. 6-10 mm) draaibaar over 90° (3 pennen: 2 + aarde).

• Versies met CNOMO-montageplaat:

Zie de aanvullende installatie-instructies die worden

geleverd met elke stuurklep.

• Algemene aanbevelingen:

De elektrische aansluiting dient te gebeuren door een vak-

man en in overeenstemming met de geldende voorschriften en normen.

Let op:

- Afhankelijk van de spanning moeten de elektrische componenten eventueel worden geaard volgens de lokaal geldende wet- en regelgeving.

De meeste afsluiters zijn uitgerust met spoelen voor continu

gebruik. Om elk risico op lichamelijk letsel te vermijden, dient men aanraking van de magneetkop te voorkomen omdat die bij normaal gebruik heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men de magneetkop af te schermen voor aanraking.

houdswerk moet u de elektrische voeding uitschakelen en de afsluiter drukloos maken om elk risico op het ontstaan van persoonlijk letsel of materiële schade te vermijden.

ATEX-versies: neem alle voorschriften conform de Europese richtlijn 99/92/EG en de hiervan afgeleide normen strikt in acht.

• Reiniging

Hoeveel onderhoud de afsluiters vereisen, hangt af van de

gebruiksomstandigheden. Zorg voor regelmatig onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. Een reinigingsbeurt is nodig wanneer werkritme vertraagt terwijl de stuurdruk correct is, of wanneer een abnormaal geluid of lek wordt waargenomen.

• Geluidsniveau

De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing, en

van het gebruikte medium en de apparatuur. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de afsluiter is ingebouwd.

• Preventief onderhoud

- Gebruik de afsluiter ten minste één keer per maand om

- In geval van problemen of als er onduidelijkheden tijdens

• Storingen verhelpen

- Verkeerde uitlaatdruk: Controleer de druk aan de inlaat-

Let op: zorg voor een minimale stuurdruk van 2 bar. Controleer of de afsluiter correct werkt voordat u hem

• Reserveonderdelen De spoel is verkrijgbaar als reserveonderdeel. Vervang zo nodig de gehele afsluiter.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Voor de inbedrijfname en voordat u begint aan onder-

de werking ervan te controleren. montage, gebruik of onderhoud optreden, neem dan con-

tact met ons op of met één van onze vertegenwoordigers.

zijde van de afsluiter, deze moet overeenstemmen met de speciﬁ caties op het typeplaatje.

opnieuw in bedrijf stelt, om zo elk risico op lichamelijk letsel of materiële schade te vermijden.

ONDERHOUD

3/2 NC

5/2 - 5/3

508750-001

Page 7

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

Serie 551 magnetventiler, messinghus, eller serie 551-553, hus av rustfritt

BESKRIVELSE AV GODKJENNELSEN Versjoner som godkjennelsen gjelder (ﬁ g. 1 og 11): Kun hus av messing (serie 551) eller rustfritt stål (serie 551, 553), monostabil (fjærretur) eller bistabil, 3/2 NC (normalt lukket) funksjon eller 5/2, versjon isolert fra den utvendige atmosfæren. Versjoner uten manuell overstyring eller med manuell overstyring av impulstypen:

- med gjengede 1/4 (551) eller 1/2 (553) porter - 551, med 1/4" gjenget kobling, maks. portdybde 11,5 mm. (Ikke

koble trykktilførselen til utblåsningsåpning 3. Den “miljøvennlige” konstruksjonen er ikke tilpasset en “distribusjons”-funksjon eller bruk i NO-funksjon. Ta

kontakt med oss for funksjon tilgjengelig i spesiﬁ kke

c-versjoner).

- med NAMUR-grensesnit for direkte montering på en-

keltløps (funksjon 3/2 NC) eller dobbeltløps (funksjon 5/2)

trykkluftsregulatorer. En enkelt magnetventil kan tilpasses

to typer styring ved å posisjonere den nedre delen: (ﬁ g. 13a, 13b, ref 1a og 1b)

- serie 551: av den medfølgende grensesnittplaten, 3/2 NC – 5/2.

- serie 553: av den medfølgende grensesnittplaten, 3/2 NC eller 5/2.

551, Max. 1/4", maks. portdybde 11,5 mm. (Ikke koble

trykktilførselen til utblåsningsåpning 3. Den “miljøvenn-

lige” konstruksjonen er ikke tilpasset NO-funksjon. Ta

kontakt med oss for funksjon tilgjengelig i spesiﬁ kke

c-versjoner).

- Kobling av rør for de påkrevde funksjonene må skje i samsvar med denne dokumentasjonen og portmerkene på produktet.

- For å forhindre blokkering av ventilfunksjonen må du sørge for at det ikke kommer fremmedlegemer inn i kretsen. Bruk av tetningstape eller tetningsmiddel bør begrenses til et minimum.

- Disse ventilene er beregnet for bruk i forbindelse med ren og tørr luft eller uvirksom (inert) gass. Anbefalt minimumsﬁ ltrering: 50 mikron. Væskens duggpunkt må være minst

-10°C (18°F) lavere enn minstetemperaturen som væsken kan bli eksponert for. Når det brukes oljeholdig luft, må smøremiddelet være kompatibelt med elastomerene (elastiske kunststoffer) som benyttes. Instrumentluft som er i samsvar med ANSI/ISA-standard S7.3 (1975) overskrider de nødvendige kravene og er derfor en akseptabel væske for disse ventilene.

Alle utblåsningsporter på ventilene og pilotene må være beskyttet med utblåsningsvern av rustfritt stål.

Disse utblåsningsvernene kobles til port 3 (3/2 NC) eller port 3 - 5 /5/2). Når de brukes utendørs, eller oppbevares i lange perioder og/eller når de eksponeres for strenge miljøer (støv, væsker osv.) må det brukes utblåsningsvern. Påliteligheten til ventilene kan ikke garanteres hvis det brukes et annet utblåsingsvern enn det som følger med produktet.

- Maksimalt arbeidstrykk:

- 2 til 10,4 bar

- 2 til 8 bar

ATEX 94/9/EC-versjoner: Se "Spesielle vilkår for sikker bruk". Versjoner som er isolert fra atmosfæren: De interne delene

av ventilen er isolert fra atmosfæren utenfor for å gi vern i aggressive miljøer. Alle utblåsningsporter på spoleventilen kan utstyres med rør, noe som gir bedre miljøvern og anbefales spesielt i følsomme områder som renrom og til bruk i farmasøytisk og matforedlende industri. Det er nødvendig å koble rør eller armatur til utblåsningsportene for å beskytte interne deler i spoleventilen hvis den brukes utendørs eller under vanskelige forhold (støv, væsker osv.).

ATEX 94/9/EC-versjoner: Ventilen må jordes (ﬁ gur. F).

Oppbevaringsforhold: beskyttet mot eksponering mot vær; oppbevaringstemperatur: Spoleventilen må oppbevares i sin opprinnelige innpakning så lenge den ikke brukes. Vernedekslene må ikke fjernes fra tilkoblingsportene og spoleoperatørene.

Omgivelsestemperatur: -40°C til +60°C (+80°C, 551, rustfritt stål). Den maksimale væsketemperaturen må ikke være høyere enn romtemperaturen.

Etter lagring i lav temperatur må spoleventilene gradvis

(195/LISC)

BESKRIVELSE

SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK

-40 C til +70°C

stål, ¼“, ½" gjenger eller NAMUR-grensesnitt

; relativ luftfuktighe

: 95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

bringes til driftstemperatur før de settes under trykk.

Spoleventilene er beregnet for bruk innenfor de tekniske spesiﬁ kasjoner som er angitt på navneplaten. Endringer av

produktene må kun gjøres etter rådføring med produsenten eller hans representant. Disse spoleventilene er beregnet til bruk i forbindelse med ﬁ ltrert luft eller naturgass. Overskrid ikke ventilens tillatte maksimaltrykk = 8/10,4 bar. Installasjon og vedlikehold av ventilen må kun utføres av kvaliﬁ sert personell.

• Standard IP65-klassifiserte luftdrevne versjoner eller versjoner for bruk i eksplosive atmosfærer forårsaket av gass, damp, dis eller støv i henhold til ATEX-direktiv 94/9/ EC. (Soneklassiﬁ seringen for denne versjonen er angitt på ATEX-merket, se E2).

E2/Sikkerhetskode: II 2GD IIC X Samsvar med viktige helse- og sikkerhetskrav er sikret gjen-

nom tillemping til de europeiske standardene EN 13463-1.

• Spole-luft-drevne versjoner utstyrt med spoleoperatører:

- IP65-forseglet eller

- sertiﬁ sert for bruk i eksplosive atmosfærer i henhold til

ATEX-direktiv 94/9/EC

• Versjoner med spoleoperatører med ASCO monte-

ringspute, IP65-klassiﬁ sert som standard, eller for bruk i eksplosive atmosfærer II 3D IP65 eller ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versjoner med styreventiler med CNOMO E06.05.80

(størrelse 30) monteringspute, IP 65-klassiﬁ sert som standard, eller montering av styreventiler for bruk i eksplosive atmosfærer i h.h.t. ATEX Ex d eller Ex ia.

Advarsel (CNOMO-styreventiler): Plassering av venti-

lene i soner (ATEX 1999/927EC) er deﬁ nert på første linje av indikasjonene på merket (se E2) på huset til

hver ventil. E2/Sikkerhetskode: II 2GD IIC X Når dette produktet settes sammen med en styreventil

i henhold til ATEX 94/9/EC, må du regne ut fra den

minst fordelaktige kategorien, Maksimalt arbeidstrykk

og temperaturen. Samsvar med viktige helse- og sikker-

hetskravene er sikret gjennom tilpasning til de europeiske

standardene EN 13463-1. Monteringsstillingene for styreventiler som vist i ﬁ gur

og de angitte tilstrammingsmomentene, må etterfølges.

Når det gjelder spoleoperatører og styreventiler i henhold til ATEX 94/9/EC, må man strengt holde seg til bruksanvisningen gitt i de spesiﬁ kke installasjonsinstruksene som kommer sammen med produktet.

MONTERING

ATEX 94/9/EC-versjoner: Sørg for at alle metall- eller

ledende deler alltid er innbyrdes tilsluttet og jordet. Ventilhuset er jordet med festeskruen (se F). Ventilene kan monteres i en hvilken som helst stilling.

Versjoner med gjengede porter 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Monter ventilen med to skruer (se 1) (følger ikke med).

Versioner med NAMUR-grensesnitt (ﬁ g. 13a, 13b):

Før spoleventilen settes på regulatoren, må den stilles inn

på rett funksjon. (se 1a eller 1b)

- Serie 551: Ta grensesnittplaten og drei den 180° for å

- Serie 553: Velg grensesnittplate tilsvarende den anbefalte

- Påse at pakningen er riktig tilpasset (se 7).

- Monter grensesnittet under spoleventilen med de to medføl-

- Sett inn de to O-ringene (se 9).

- Om nødvendig, sett styrepinnen på styringen:

• På 3/2 NC-funksjonsplaten: Ø 5-hullet er ved A1.

• På 5/2-funksjonsplaten: Ø 5-hullet er ved A2.

Avhengig av versjonen (3/2 NC eller 5/2) kan ett eller begge utblåsningsvern av rustfritt stål brukes (se ﬁ g. 2).

• Tilkobling av versjon med luftstyring:

G 1/8 eller NPT 1/8 eller G 1/4 eller NPT 1/4.

posisjonere den i den anbefalte 3/2 NC- eller 5/2-funksjonen.

3/2 NC- or 5/2 (5/3)-funksjonen.

gende skruene (se 8). Påse at indikeringen for funksjonen beﬁ nner seg på retursiden (polariseringssporet).

TRYKKLUFTKOPLING (ﬁ g. 3a, 3b, 13a OG 13b)

Ta 60°C T85°C (T6)

5/6/7/8/10

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

Serie 551 magnetventiler, messinghus, eller serie 551-553, hus av rustfritt

• Tilkobling av styreventilens utblåsninger

Utblåsingene kan samles inn i henhold til versjonen som

brukes.

• Manuell overstyring Avhengig av versjon, leveres produktene uten manuell

overstyring eller med manuell overstyring av impulstypen for drift uten strøm. Den manuelle oversgtyringen er

angitt med symbolet(

13a, 13b.

Operatør av pulstypen eller vedlikeholdt (trykk/drei-type)

manuell overstyring angis med symbolet ( ) på ﬁ g. 3a, 3b,

13a og 13b tillater bruk uten strøm.

Før bruk må den manuelle overstyringen være satt i utkoblet stilling "0" for å forhindre risiko for personskade eller skade på utstyret.

• Tilpasning til ekstern pilottilførsel

(ﬁ g.3a, 3b, 13a et 13b, ref. 6)

• Generelle anbefalinger for tilkobling av trykkluft

Koble rør for de påkrevde funksjonene i samsvar med denne

dokumentasjonen og portmerkene på produktet. Sørg for at det ikke kommer fremmedlegemer inn i systemet. Rørene må støttes og justeres for å forhindre mekanisk

belastning på ventilen. Når du strammer må du ikke bruke

ventilen som brekkstang. Sett skrunøkler så nær tilkob-

lingspunktet som mulig. For å unngå skade på utstyret må

rørkoblingene IKKE TREKKES TIL FOR STRAMT.

• Versjoner med gjengede porter 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Tilkopling av spoleventil:

Koble rørene til som anvist på merket:

- 3/2 NC-funksjon: Trykkinntak gjennom port 1 (1/4” eller ½” gjenger). Tryk-

kutgang gjennom port 2.

Utblåsning gjennom port 3 (1/4” eller 1/2” gjenger).

- 5/2-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1. Trykkutgang gjennom port 2 og 4. Utblåsning kanaliseres gjennom ventilen til port 3 og 5.

• Versjon med NAMUR-grensesnitt (ﬁ g. 13a,13b):

Tilkobling av spoleventilen:

Kople rørene som vist på merkelappen:

- 3/2 NC-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1 (1/4” eller ½” gjenger). Tr ykkutgang

gjennom port 2.(messinghus: 1/8; hus av rustfritt stål: 1/4" eller

1/2" gjenger)

Utslipp fra returstyringens fjærkamre i den enkeltvirkende

versjonen, er kanalisert gjennom ventilen til 1/8 " port 3. Det

anbefales å beskytte port 5 (dersom den ikke er i bruk) - til-

stoppe den ikke.

- 5/2-funksjon: Trykkinntak gjennom port 1 (1/4” eller ½” gjenger). Tryk-

kutgang ved port 2 og 4. Utslippene er kanalisert gjennom ventilen til portene 3

og 5 (messinghus: 1/8; hus av rustfritt stål: 1/4" eller 1/2"

gjenger).

• Tilkobling av utblåsingsreduksjonsmuffe (hus av messing)

Serie 551 spoleventiler leveres som bestilt med eller uten

1/8” ublåsingsreduksjonsmuffer, sufﬁ ks M (ﬁ g. 13a).

Disse justerbare miniutblåsingsreduksjonsmuffene brukes

til å justere regulatorens driftshastighet. De kan også kobles

til (1/8 gjenger) for å samle utblåsingene. Montasje / Justering (ﬁ g. 3a) Versjon 3/2 NC = 1 utblåsingsreduksjonsmuffe settes på

port 3

Versjon 5/2 = 2 utblåsingsreduksjonsmuffe settes på port

3 og 5 Sett skruen (4) på reduksjonsmuffen i hullet og skru den til

den stopper. Skru den deretter ut for å øke utblåsingsﬂ yten

(aldri mer enn to omdreininger, maks. ﬂ yt oppnås ved

én omdreining). Stram til låsemutteren (4a) med en 13 mm nøkkel.

Foreta en grovjustering før den settes under trykk og ﬁ njuster

etterpå.

) på ﬁ g. 7 og ref. 10 på ﬁ g. 3a, 3b,

stål, ¼“, ½" gjenger eller NAMUR-grensesnitt

Før eventuelle inngrep må du slå av strømmen slik at komponentene slås av.

Alle batteriklemmer må strammes til i riktig dreiemoment før igangkjøring. Gjør tilkoblingen til jorden for versjoner > 48 V.

• Versjon uten spolehoder med ASCO-grensesnitt:

Se ytterligere installasjonsinstrukser som følger med hvert spolehode.

IP65-merket spoleoperatør (ﬁ g. 3a, 3b og 13a, 13b): Sett

spolen på røret (kan roteres gjennom 360°) og deretter den fjernbare ISO 4400/EN 175101-803A-konnektoren (kabel dia 6-10 mm) som kan roteres 90° (3 pinner: 2 + jord).

• Versjon med CNMO monteringspute:

Se ytterligere monteringsinstruks som følger med hver styreventil.

• Generelle anbefalinger:

Elektriske koblinger må gjøres av kvaliﬁ sert personell og i

henhold til gjeldende lokale standarder og forskrifter.

Forsiktig:

- Avhengig av spenningen må elektriske komponenter være jordet i henhold til lokale standarder og forskrifter.

De ﬂ este ventiler er utstyrt med spoler beregnet på konti-

nuerlig drift. For å redusere risikoen for personskade må man ikke berøre spoleoperatøren, som kan bli varm under normale driftsforhold. Hvis ventilen er lett tilgjengelig, må installatøren sette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt med spoleoperatøren.

Før eventuelt vedlikeholdsarbeid eller før ventilen settes i

drift, skal den slås av, trykket skal tas ut og ventilen ventileres for å redusere risikoen for skade på personer eller utstyr. ATEX-versjoner: Alle prosedyrer anbefalt av Alle prosedyrer som anbefales av direktiv 99/92/EC og tilknyttede standarder må følges nøye.

• Rengjøring

Vedlikehold av ventilene avhenger av driftsforholdene. De må rengjøres regelmessig. Under service bør komponentene kontrolleres for graden av slitasje. Komponentene må rengjøres når man merker en nedgang i takten, selv om trykket i styreventilen er korrekt, eller hvis det oppdages uvanlig støy eller det oppstår lekkasje.

• Støy

Støynivået avhenger av bruksområdet, mediet og typen

utstyr som brukes. Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan bare gjøres av brukeren som har ventilen installert i sitt system.

• Forebyggende vedlikehold

- Bruk ventilen minst én gang i måneden for å kontrollere

funksjonaliteten.

Hvis det oppstår problemer under vedlikehold eller hvis du er i tvil, vennligst ta kontakt med oss eller en av våre autoriserte representanter.

• Feilsøking

- Feil utgangstrykk: Kontroller trykket på ventilens tilførsels-

side. Det må tilsvare verdiene som fremgår av navneplaten.

Forsiktig: du må overholde minimumsverdien for styreventilen på 2 bar.

For å unngå skade på personer eller utstyr må du kontrol-

lere at ventilen fungerer som den skal før du setter den tilbake i bruk.

• Reservedeler

Spoler er tilgjengelige som reservedeler. Hvis nødvendig, skifter du ut hele ventilen.

ELEKTRISK TILKOBLING

VEDLIKEHOLD

3/2 NC

5/2 - 5/3

508750-001

Page 8

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

Serie 551 magnetventiler, mässingskropp, eller serie 551-553,

rostfri stålkropp, ¼", ½" gänga eller NAMUR-koppling

BESKRIVNING AV GODKÄNNANDET Utföranden som berörs av godkännandet (ﬁ g. 1 och 11): Ventilkropp av mässing (serie 551) eller rostfritt stål (serie 551, 553), monostabil (fjäderretur) eller bistabil, 3/2 NCfunktion (normalt stängd) eller 5/2, version isolerad från den omgivande atmosfären. Utföranden utan manuell företrädesstyrning eller med manuell företrädesstyrning av impulstyp:

- med gängade portar 1/4 (551) eller 1/2 (553) - 551, med ¼” gjenget kobling, maks. portdybde 11,5 mm. (Anslut inte tryckkopplingen till utgångsport 3. Den “miljöskyddande” konstruktionen är inte anpassad för en “distribuerande” funktion eller använd NO-funktionen. Kontakta oss för mer om vilka funktioner som är tillgängliga för speciﬁ ka versioner).

- med NAMUR-koppling för direkt montering till enkelver-

kande (funktion 3/2 NC) eller dubbelverkande (funktion 5/2) pneumatiska ställdon. En rundslidsventil kan anpassas till två typer av styrning genom att positionera den nedre delen: (ﬁ g. 13a, 13b, ref. 1a och 1b)

- serie 551: medföljande gränssnittsplatta 3/2 NC – 5/2

- serie 553: medföljande gränssnittsplatta 3/2 NC eller 5/2.

551, 1/4”, maks. portdybde 11,5 mm. ( kopplingen till utgångsport 3. Den “miljöskyddande” konstruktionen är inte anpassad för NO-funktion. takta oss för mer om vilka funktioner som är tillgängliga för speciﬁ ka versioner).

- Anslut ledningarna för de önskade funktionerna enligt instruktionerna i den här dokumentationen och portmärkningen på produkten.

- Se till att inga främmande material som kan blockera ventilfunktionen kommer in i systemet. Försök att hålla användningen av tätningstejp eller andra tätningsmaterial ett minimum.

- De här ventilerna är avsedda för användning med en ren och torr luft eller ädelgas. Rekommenderad minimum ﬁ ltrering: 50 mikron. Daggpunkten för vätskan som används måste vara minst -10°C (18°F) under den minimumtemperatur som vätskan får utsättas för. Vid användning av smord luft måste smörjmedlet vara förenligt med de elaster som används. Pneumatisk luft i överensstämmelse med ANSI/ISA standard S7.3 (1975) överskrider nödvändiga krav och är därför en godkänd vätska för dessa ventiler.

Alla utgångsportar från ventiler och styrventiler måste skyddas med de rostfria utgångsskydden. Koppla utblåsskydden på port 3 (3/2 NC) eller port 3

- 5 (5/2). Utblåsskydd skall användas vid tillämpningar

utomhus eller vid förvaring under längre tid, och/eller när de utsätts för svåra omgivningar (damm, vätskor etc.). Ventilens tillförlitlighet kan inte garanteras när ett annat än det medlevererade utblåsskyddet används.

- Maximum arbetstryck:

- 2 - 10,4 bar

- 2 - 8 bar

ATEX 94/9/EC-versioner: Se "Särskilda förhållanden för säker användning". Versioner som är isolerade från atmosfären: Ventilens in-

vändiga delar är isolerade från atomsfären utanför och skyddas därför vid användning i aggressiva miljöer. Alla utgångsportar på rundslidsventilen kan förses med rörförbindning, vilket ger bättre miljöskydd och rekommenderas särskilt i känsliga omgivningar såsom i "rena rum" och för tillämpning inom läkemedels- och livsmedelsindustrin. Vid användning utomhus eller i krävande miljöer (damm, vätskor o dyl) är nödvändigt att ansluta ledningar eller ﬁ xturer till utgångsportarna för att skydda rundslidsventilens invändiga delar.

SÄRSKILDA FÖRHÅLLANDEN FÖR SÄKER ANVÄNDNING

ATEX 94/9/EC-versioner: Ventilen ska anslutas till jord (ﬁ gur. F).

Förvaringsförhållanden: skyddad från väder och vind, förvaringstemperatur: Solenoidventilen ska förvaras i originalförpackningen när den inte används. Skyddspropparna får inte tas bort från anslutningsportar och solenoidoperatorer.

(195/LISC)

BESKRIVNING

-40 C till +70°C ;

Anslut inte tryck-

relativ fuktighet:

Kon-

95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

Omgivningstemperatur: -40°C till +60°C (+80°C, 551, rostfritt stål). Den max. temperaturen i vätskan inte överstiger omgivningstemperaturen.

Efter kall förvaring måste rundslidsventilen gradvis värmas upp till arbetstemperatur innan den sätts under tryck.

Rundslidsventilerna är avsedda för att användas i enlighet med de tekniska egenskaper som står angivna på namnplattan. Modiﬁ kationer av produkterna är enbart tillåtet med medgivande från tillverkaren eller auktoriserad representant.

De här solenoidrundslidsventilerna är konstruerade för

att användas med ﬁ ltrerad luft eller neutral gas. Över-

skrid aldrig ventilens maximalt tillåtna arbetstryck = 8/10,4 bar. Installation och underhåll av ventilen får enbart utföras av behörig personal.

• Standard IP65-märkta luftstyrda versioner eller versioner för användning i explosiva atmosfärer som uppstår genom gaser, ånga, dimma eller damm enligt ATEX-direktiv 94/9/ EC. (Zonklassiﬁ kation för den här versionen ﬁ nns på ATEXetiketten, ref. E2).

E2/Säkerhetskod: II 2GD IIC X Uppfyller Grundläggande hälso- och skyddskrav genom över-

ensstämmelse med Europeiska normer EN 13463-1.

• luftstyrda solenoidversioner med solenoidoperatörer:

- IP65 tätad eller

- certiﬁ erad för användning i explosiva atmosfärer i enlighet med ATEX-direktiv 94/9/EC

• Versioner med solenoidoperatörer med ASCO monte-

ringsplatta, IP65-märkt som standard eller för användning i explosiva atmosfärer II 3D IP65 eller ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versioner med piloter med CNOMO E06.05.80 (storlek

30) monteringsplatta, IP 65-märkt som standard eller monterad med piloter för användning i explosiva atmosfärer i enlighet med ATEX Ex d eller Ex ia.

• Varsamhet (CNOMO-piloter): Hur en ventil placeras i en

zon (ATEX 1999/927EC) deﬁ nieras i första hand med indikationen på etiketten (ref E2) på ventilernas stomme.

E2/Säkerhetskod: II 2GD IIC X

Ta hänsyn till den minst gynnsamma kategorin, maximum

arbetstryck och temperaturen vid montering av den här produkten till en pilot till ATEX 94/9/EC. Uppfyller Grund-

läggande hälso- och skyddskrav genom överensstämmelse med Europeiska normer EN 13463-1. Montera piloterna i positionerna enligt ﬁ gur tillämpa angivet vridmoment.

För solenoidoperatörer och piloter till ATEX 94/9/EC, ska användarinstruktionerna i motsvarande Installationsinstruktioner som medföljer produkten, strikt följas.

ATEX 94/9/EC-versioner: Se till att alla metalldelar eller

ledande delar alltid är sammankopplade och jordade. Ventilstommen är jordad via fästskruven (ref F).

Ventilerna kan monteras i valfri position. Versioner med gängade portar 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Montera ventilen med två skruvar (ref 1) (ingår ej).

Versioner med NAMUR-koppling (ﬁ g. 13a, 13b):

Innan rundslidsventilen monteras på styrdonet ska den ha ställts in på önskad funktion. (rep.1a eller 1b)

- Serie 551: Ta tag i gränssnittsplattan och vrid den 180° med-

- Serie 553: Välj den gränssnittsplatta som motsvarar den

- Se till att packningen monteras korrekt (rep.7).

- Montera anslutningen under rundslidsventilen med de två

- Placera de två O-ringarna (rep.9).

- Om nödvändigt, montera låspinnen på operatören:

• På 3/2 NC funktionsplatta: Ø 5 dia. är hål A1.

• På 5/2 funktionsplatta: Ø 5 dia. är hål A2. PNEUMATISK ANSLUTNING (ﬁ g. 3a, 3b, 13a och 13b):

Beroende3 på versionen (3/2 NC eller 5/2) kan en eller båda utgångsskydden av rostfritt stål användas (se ﬁ g. 2).

urs för att positionera den i den rekommenderade funktionen 3/2 NC eller 5/2.

rekommenderade funktionen 3/2 NC eller 5/2.

medlevererade skruvarna (rep.8). Se till att funktionsindikeringen placeras på retursidan (polariseringsöppning).

Ta 60°C T85°C (T6)

MONTERING

5/6/7/8/10

och

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

Serie 551 magnetventiler, mässingskropp, eller serie 551-553,

rostfri stålkropp, ¼", ½" gänga eller NAMUR-koppling

• Ansluta pneumatisk pilotutförande:

G 1/8 eller NPT 1/8 eller G 1/4 eller NPT 1/4.

• Ansluta pilotutblås

Utblåsluften kan hanteras enligt den version som används.

• Manuell företrädesstyrning Beroende på utförandet, levereras produkten utan manuell

företrädesstyrning eller med manuell företrädesstyrning av impulstyp för strömlös operation: Det manuella nödreglaget

anges med symbolen ( ) i ﬁ g. 7, och ref. 10 i ﬁ g. 3a, 3b, 13a,

13b.

Det manuella nödreglaget av impulstyp eller bibehållen typ

(tryck/vrid), angivet med symbolen ( )i ﬁ g. 3a, 3b, 13a och

13b möjliggör körning utan kraft.

Se till att den manuella företrädesstyrningen står i tillbakaläget "0" för att förebygga risk för person och materialskada.

• Anpassning till extern styrmatning

(ﬁ g. 3a, 3b, 13a och 13b, ref. 6)

• Allmänna rekommendationer för pneumatiska anslut-

ningar

Anslut ledningar na för den önskade funktionen enligt instruk-

tionerna i den här dokumentationen och portmärkningen

på produkten. Se till att inga främmande material kommer in i systemet. För att förebygga mekanisk belastning på ventilen är det

viktigt att ledningarna har tillräckligt med stöd och är riktade

korrekt. Använd inte själva ventilen för åtdragningen, placera

momentnyckeln så nära anslutningspunkten som möjligt.

Var rädd om verktygen, DRA INTE ÅT kopplingarna FÖR

HÅRT.

• Versioner med gängade portar 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Ansluta rundslidsventilen:

Anslut ledningarna enligt etiketten:

- 3/2 NC-funktion: Tryckingång vid port 1 (1/4” eller 1/2” gänga). Tryckutgång

vid port 2.

Utgång vid port 3 (1/4” eller 1/2” gänga).

- 5/2-funktion: Tryckintag vid port 1. Tryckuttag vid port 2 och 4. Utblåsningen kanaliseras via ventilerna till port 3 och 5.

• Utförande med NAMUR-koppling (ﬁ g 13a, 13b):

Ansluta rundslidsventilen:

Anslut ledningarna enligt etiketten:

- 3/2 NC-funktion: Tryckingång vid port 1 (1/4” eller 1/2” gänga). Tryckutgång

vid port 2. Utblås vid port 3 (mässingskropp: 1/8 ; rostfri stålkropp:

1/4" eller 1/2"

Utblåset från returstyrda fjäderkammare i den enkelverkande menderar att skydda port 5 (om oanvänd) - plugga inte till det.

- 5/2-funktion: Tryckingång vid port 1 (1/4” eller 1/2” gänga). Utblåsningen kanaliseras via ventilerna till port 3 och

5 (mässingskropp: 1/8 ; rostfri stålkropp: 1/4" eller 1/2" gänga).

• Koppla utblåsreducerare (mässingkropp):

Serie 551 spolventiler levereras enligt order med eller utan

miniatyr 1/8” utgångsreuktorer, sufﬁ x M (ﬁ g. 13a). De justerande mini utblåsreducerarna används för att an-

passa ställdonets arbetshastighet. De kan också kopplas

(1/8 gänga) för att hantera utblåsluften. Montering / Justering (ﬁ g. 3a): Version 3/2 NC = 1 utblåsreducerare som kopplas till port 3

Version 5/2 NC = 2 utblåsreducerare som kopplas till port 3

och 5 Sätt i skruven (4) på reduceraren i hålet och skruva fast den

helt; öppna sedan skruven för att öka utblåsﬂ ödet (dock

aldrig mer än två slag, max. ﬂ öde erhålls vid ett varv). Spänn fast låsmuttern (4a) med en 13 mm nyckel. Grovinställ innan trycket slås på och ﬁ njustera när trycket

är på.

versionen kanaliseras via ventil port 3. Vi rekom-

3/2 NC

5/2 - 5/3

Innan du vidtar någon åtgärd ska du slå från strömmen så att komponenterna inte är strömförande.

Alla batteriklämmor ska momentdras innan magnetventilen tas i drift. Gör anslutningen till jord för versioner > 48 V.

• Utförande med magnethuvud med ASCO-koppling: Läs installationsinstruktionerna som levereras med res-

pektive magnethuvud.

IP65-klass megnhetreglage (ﬁ g. 3a, 3b och 13a, 13b):

Montera spolen på röret (vridbar 360°) och sedan den löstagbara ISO 4400/EN 175101-803A kontakten (kabeldiam. 6-10 mm) vridbar 90° (3 stift: 2 + jord).

• Utförande med CNOMO plattmontage: Läs installationsinstruktionerna som levereras med res-

pektive pilotventil.

• Allmänna rekommendationer: Elektriska anslutningar ska utföras av behörig tekniker och

i enlighet med lokala normer och regler.

Varsamhet:

- Beroende på strömstyrka ska elektriska komponenter

jordas enligt lokala normer och regler.

De ﬂ esta ventiler har spolar som konstruerats för kon-

tinuerlig drift. För att förebygga personskador, vidrör inte solenoidoperatören som kan bli mycket varm under normala driftförhållanden. Om solenoidventilen är lätt att komma åt ska installatören förse med lämpligt skydd för att förekomma oavsiktlig kontakt.

För att förebygga maskin- och personskada ska strömförsörjning och tryck ska vara bortkopplat och ventilen luftas innan underhåll eller driftsättning utförs. ATEX-versioner: Följ strängt alla procedurer rekommenderade i Direktivet 99/92/EC och tillhörande normer.

• Rengöring

Underhållet av ventilerna är beroende på driftförhållandena.

De ska rengöras med regelbundna intervaller. Vid service ska komponenterna kontrolleras på överdrivet slitage. Det är dags att rengöra komponenterna när arbetscyklerna går långsammare trots att pilottrycket är rätt eller när ovanliga ljud eller läckage uppstår.

• Buller

Bullernivån är beroende på tillämpningen, medium och

typen av utrustning som används. En korrekt mätning av bullernivån kan enbart utföras hos användaren där ventilen installerats i ett system.

• Förebyggande underhåll

- Driftsätt ventilen minst en gång i månaden för att kontrol-

lera att den fungerar som den ska.

- Om problem uppstår vid underhåll eller vid tvivel, var god

kontakta oss eller ett av våra auktoriserade ombud.

• Problemlösning

- Inkorrekt utgångstryck: Kontrollera trycket på ventilens

matarsida som ska korrespondera med värdena på

namnplattan. Varsamhet: observera att minimalt pilottryck är 2 bar. För att förebygga person- och maskinskada, kontrollera

att ventilen fungerar korrekt innan den sätts i drift igen.

• Reservdelar

Spolar kan beställas som reservdel. Om nödvändigt, byt ut hela ventilen.

ELEKTRISK ANSLUTNING

UNDERHÅLL

508750-001

Page 9

Sarjan 551 solenoidiventtiilit, joissa messinkirunko, tai sarjojen 551–553 venttii-

lit, joissa ruostumaton teräsrunko, ¼”:n tai ½”:n kierteet tai NAMUR-liitäntä

Hyväksyntä koskee seuraavia versioita (kuvat 1 ja 11): Messinkirunko (sarja 551) tai ruostumaton teräsrunko (sarjat 551, 553), yksiasentoinen (jousipalaute) tai kaksiasentoinen, 3/2 NC -toiminen (yleensä kiinni) tai 5/2-toiminen versio, joka on eristetty ympäröivästä ilmasta. Versioita, joissa ei ole käsitoimista ohitusta tai joissa on impulssityyppinen käsitoiminen ohitus ja:

- 1/4”:n (551) tai 1/2”:n (553) kierreaukot - 551, jossa ¼” kierteellinen liitäntä, aukon maks. syvyys 11,5 mm. (Älä yhdistä paineen syöttöä poistoaukko 3:een. ”Ympäristösuojattua” rakennetta ei ole sovitettu ”jakelu”-toimintoon tai käytä EI-toimintona. Kysy meiltä erikoisversioissa käytettävissä olevista toiminnoista).

- NAMUR-liitäntä suoraan asennukseen yksitoimiseen (3/2

NC -toiminto) tai kaksitoimiseen (5/2-toiminto) painetoimilaitteeseen. Yksi ja sama ohjausventtiili voidaan sovittaa kahdentyyppiseen ohjaukseen asettamalla se alaosaan: (kuvat 13a, 13b, kohta 1a ja 1b)

- sarja 551: mukana toimitettua liitäntälevyä 3/2 NC – 5/2

- sarja 553: jompaakumpaa mukana toimitettua liitäntälevyä 3/2 NC tai 5/2

551, 1/4”, maks. syvyys 11,5 mm. (Älä yhdistä paineen syöttöä poistoaukko 3:een. ”Ympäristösuojattua” rakennetta ei ole sovitettu EI-toimintoon. Kysy meiltä erikoisversioissa käytettävissä olevista toiminnoista).

- Liitä tarvittavien toimintojen putket näiden asiakirjojen ja tuotteen aukkomerkintöjen mukaisesti.

- Varmista, ettei mitään vierasta ainesta pääse mukaan kiertoon, jottei venttiilin toiminta esty. Käytä mahdollisimman vähän eristysteippiä tai -aineita.

- Nämä venttiilit on suunniteltu käytettäviksi puhtaan ja kuivan ilman tai reagoimattomien kaasujen kanssa. Suositeltava vähimmäissuodatus on 50 mikrometriä. Käytettävän väliaineen kastepisteen on oltava vähintään - 10 °C (18 °F) alle pienimmän mahdollisen lämpötilan, johon väliaine voi joutua. Käytettäessä voideltua ilmaa voiteluaineen on oltava yhteensopiva käytettyjen elastomeerien kanssa. ANSI/ISA S7.3 (1975) -standardin vaatimukset täyttävä paineilma ylittää näiden venttiilien vaatimukset, ja se on siis hyväksyttävä väliaine näihin venttiileihin.

Kaikki venttiilien poistoaukot ja ohjauslaitteet on suojattavaruostumattomasta teräksestä valmistetuil-

la poistosuojuksilla. Kiinnitä poistoaukon suojat aukkoon 3 (3/2 NC) tai aukkoihin 3-5 (5/2). Ulkokäytössä tai varastoitaessa pitkiksi ajoiksi ja/tai joutuessaan alttiiksi ankarille olosuhteille (pöly, nesteet jne.), on käytettävä poistoaukon suojia. Venttiilin luotettavuutta ei voida taata, jos käytetään muuta kuin toimitettua poistoaukon suojaa.

- Suurin käyttöpaine:

- 2-10,4 baaria

2-8 bar baaria (195/LISC)

ATEX 94/9/EY -standardin mukaiset versiot: Katso kohta Turvalliset käyttöolosuhteet. Ilmakehästä eristetyt versiot: Venttiilin sisäiset osat on eris-

tetty ilmakehästä suojaksi syövyttävältä ympäristöltä. Kaikki karaventtiilin poistoaukot voidaan putkittaa, jotta ne suojaavat ympäristöä paremmin. Putkitusta suositellaan etenkin herkillä alueilla kuten puhdastiloissa ja lääke- ja elintarviketeollisuudessa. Karaventtiilin sisäosien suojaamiseksi poistoaukkoihin on asennettava putket tai liittimet, jos karaventtiiliä käytetään ulkotiloissa tai ankarissa olosuhteissa (jotka sisältävät esim. pölyä tai nestettä).

ATEX 94/9/EC -standardin mukaiset versiot: Venttiili pitää liittää maahan (kohta F). Säilytysolosuhteet: Suojattava säältä. Säilytyslämpötila ja +70°C ; Karaventtiiliä on säilytettävä alkuperäisessä pakkauksessaan, jos sitä ei käytetä. Liitäntäaukkojen ja magneettitoimilaitteiden suojuksia ei saa poistaa.

Ympäristön lämpötila: -40°C ja +60°C (+80°C, 551, ruostu-

maton teräs).

HYVÄKSYNTÄTIEDOT

KUVAUS

TURVALLISET KÄYTTÖOLOSUHTEET

Suhteellinen kosteus

: 95 %

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

: -40 C

3/2 NC

5/2 - 5/3

Max. Nesteen lämpötila ei ylitä ympäristön lämpötila

Kun karaventtiilejä on säilytetty alhaisessa lämpötilassa,

ne on vähitellen saatettava käyttölämpötilaan ennen paineistamista.

Karaventtiilit on tarkoitettu käytettäväksi tyyppikilvessä määriteltyjen teknisten ominaisuuksien mukaisesti. Tuotteisiin saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmistajan edustajan

luvalla. Nämä magneettitoimiset karaventtiilit on suun-

niteltu käytettäväksi suodatetun ilman tai neutraalin kaasun kanssa. Älä ylitä venttiilin suurinta sallittua painetta

(8/10,4 bar). Vain pätevät henkilöt saavat asentaa venttiilin

ja huoltaa sitä.

• Standardinmukaiset IP65-luokan ilmatoimiset versiot tai versiot, jotka on suunniteltu käytettäväksi kaasua, höyryä, su-

mua tai pölyä sisältävissä räjähdysvaarallisissa tiloissa ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaisesti. (Tämän version alueluokitus ilmoitetaan ATEX-merkinnän kohdassa E2.)

E2/Turvakoodi: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Yhteensopivuus terveys- ja turvavaatimusten kanssa on var-

mistettu noudattamalla EY-standardeja EN 13463-1.

• Magneetti-ilmatoimiset versiot, joihin on asennettu mag-

neettitoimilaitteet:

- IP65-koteloitu tai

sertifioitu käytettäväksi räjähdysvaarallisissa ympäristöissä

ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaisesti

• Versiot, joissa on magneettitoimilaitteet ja ASCO-kiinni-

tysalusta tai IP65-kotelointi vakiona tai jotka on tarkoitettu käytettäväksi räjähdysvaarallisissa ympäristöissä standardien II 3D IP65 tai ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia. mukaisesti.

• Versiot, joissa on ohjauslaitteet ja CNOMO E06.05.80

(koko 30)-kiinnitysalusta tai IP65-kotelointi vakiona tai joissa ohjauslaitteet asennetaan venttiilin käyttämiseksi räjähdysvaarallisissa ympäristöissä ATEX Ex d Ex ia. -direktiivin mukaisesti.

• Tärkeää (CNOMO-ohjauslaitteet): Venttiilien asettaminen

alueille (ATEX 1999/92/EY) määritetään ensisijaisesti

venttiilin rungossa olevalla merkinnällä (kohta E2).

E2/Turvakoodi: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6). Kun tämä tuote asennetaan ohjauslaitteeseen ATEX 94/9/

EY -direktiivin mukaisesti, epäedullisin luokka ja lämpötila, suurin käyttöpaine on otettava huomioon. Yhteensopivuus terveys- ja turvavaatimusten kanssa on varmistettu noudattamalla EY-standardeja EN 13463-1.

Noudata kuvissa

paikkoja ja annettuja kiristysmomentteja.

ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaisten magneettitoimilaitteiden ja ohjauslaitteiden mukana toimitettuja asennus-

ohjeita on ehdottomasti noudatettava.

ASENTAMINEN

ATEX 94/9/EY -standardin mukaiset versiot: Tarkista, että

kaikki metalliset tai johtavat osat on aina kytketty toisiinsa ja maahan. Venttiilin runko kytketään maahan kiinnitysruuvilla (kohta F).

Venttiilit voidaan asentaa mihin asentoon tahansa. Kierreaukkoversiot 1/4 (kuva 3a, kuva 3b):

Asenna venttiili kahdella ruuvilla (kohta 1) (eivät sisälly toimitukseen).

NAMUR-liitäntäversiot (kuvat 13a, 13b):

Ennen kuin karaventtiili asennetaan toimilaitteeseen, se on valmisteltava tarvittavaa toimintoa varten. (kohta 1a tai 1b)

- Sarja 551: Ota liitäntälevy, käännä sitä 180° ja aseta se suo-

- Sarja 553: Valitse liitäntälevy, joka vastaa suositeltua 3/2

- Varmista, että tiiviste on kunnolla paikallaan (kohta 7).

- Asenna liitäntä karaventtiilin alle kahdella mukana toimitetulla

ruuvilla (kohta 8). Varmista, että toimintoa kuvaava merkki on takana (avainhahto).

- Aseta kaksi O-rengasta paikoilleen (kohta 9).

- Aseta johtotappi ohjauslaitteeseen tarvittaessa:

• 3/2 NC -toimintolevy: Ø 5 halk. aukko on kohdassa A1.

• 5/2 -toimintolevy: Ø 5 halk. aukko on kohdassa A2. PAINELIITÄNTÄ (kuvat 3a, 3b, 13a ja 13b)

Versiosta riippuen (3/2 NC tai 5/2) voit käyttää yhtä tai kahta ruostumattomasta teräksestä valmistettua poistoaukon suojaa (katso kuva 2).

5/6/7/8/10

olevia ohjauslaitteiden asennus-

siteltuun 3/2 NC- tai 5/2 -toimintoon. NC- tai 5/2 -toimintoa.

Sarjan 551 solenoidiventtiilit, joissa messinkirunko, tai sarjojen 551–553 venttii-

lit, joissa ruostumaton teräsrunko, ¼”:n tai ½”:n kierteet tai NAMUR-liitäntä

• Paineohjauslaiteversion liittäminen:

G 1/8 tai NPT 1/8 tai G 1/4 tai NPT 1/4.

• Ohjauslaitteiden poistoaukkojen liittäminen

Versiosta riippuen poistot voi kerätä yhteen.

• Käsitoiminen ohittaminen Riippuen versiosta, tuotteissa ei ole käsitoimista ohitusta

tai niissä on impulssityyppinen käsitoiminen ohitus, joilla voit käyttää venttiiliä myös silloin, kun se ei ole jännitteellinen. Käsitoimisen ohituksen merkkinä on symboli (

ja kohdassa 10 kuvissa 3a, 3b, 13a, 13b.

Impulssityyppistä tai pitotyyppistä (painettava/käännettävä

tyyppi) käsitoimista ohitusta, jonka merkkinä on symboli ( ),

kuvissa 3a, 3b, 13a ja 13b, voidaan käyttää myös ilman sähköä.

Ennen kuin otat laitteen käyttöön, varmista että käsitoiminen ohitus on sammutettu ja "0"-asennossa. Näin vältät henkilövahingot ja laitteiston vaurioitumisen.

• Sovellus ulkoisen ohjauslaitteen syöttöön (kuvat 3a,

3b, 13a ja 13b, kohta 6)

• Paineliitäntään liittyviä yleisiä suosituksia

Liitä tarvittavien toimintojen putket näiden asiakirjojen ja

tuotteen aukkomerkintöjen mukaisesti. Varmista, että järjestelmään ei pääse vierasta ainesta. Tue ja kohdista putket oikein, jotta venttiiliin ei kohdistu

mekaanista rasitusta. Älä käytä venttiiliä kiristyksen aikana

vipuna, vaan aseta vääntöavaimet mahdollisimman lähelle

liitoskohtaa. Laitevaurion välttämiseksi ÄLÄ KIRISTÄ PUT-

KILIITOKSIA LIIKAA.

• Kierreaukkoversiot 1/4 - 1/2 (kuva 3a, kuva 3b):

Karaventtiilin liittäminen:

Liitä putket merkinnän mukaisesti:

- 3/2 NC -toiminto: Painetulo aukossa 1 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Painelähtö

aukkoon 2.

Poisto aukossa 3 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre).

- 5/2-toiminto: Painetulo aukkoon 1. Painelähtö aukkoihin 2 ja 4. Poistot kanavoidaan venttiilin kautta aukkoihin 3 ja 5.

• NAMUR-liitäntäversiot (kuva 13a, 13b):

Karaventtiilin liittäminen:

Liitä putket merkinnän mukaisesti:

- 3/2 NC -toiminto: Painetulo aukossa 1 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Painelähtö

aukkoon 2.

Poisto aukkoon 3 (messinkirunko: 1/8, ruostumaton

teräsrunko: 1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Yksitoimisten versioiden paluuohjaimen jousikammioiden poisto johdetaan venttiilin läpi 1/8 tuuman 3-aukkoon. Suojaa 5-aukko (jos se ei ole käytössä) - älä tulppaa sitä.

- 5/2-toiminto: Painetulo aukossa 1 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Poistot kanavoidaan venttiilin kautta aukkoihin 3 ja 5

(messinkirunko: 1/8, ruostumaton teräsrunko: 1/4”:n tai

1/2”:n kierre).

• Paineenalennusventtiilin kytkentä (messinkirunko):

Sarjan 551 karaventtiilit toimitetaan tilauksen mukaan pie-

nikokoisilla 1/8”:n poiston alennusventtiileillä varustettuina

tai ilman niitä, liite M (kuva 13a). Näillä säädettävillä, pienillä paineenalennusventtiileillä

voidaan säätää laitteen käyttönopeutta. Ne voidaan myös

liittää (1/8 kierteellä) keräämään poistot. Asentaminen/säätäminen (kuva 3a) Versio 3/2 NC = asenna 1 paineenalennusventtiili aukkoon 3 Version 5/2 = asenna 2 paineenalennusventtiiliä aukkoihin 3 ja 5 Kiinnitä ruuvi (4) paineenalennusventtiilin reikään ja kierrä

sitä, kunnes se pysähtyy. Kierrä sitä sitten ulospäin lisätäk-

sesi poistovirtausta. (Aina korkeintaan kaksi kierrosta,

maksimivirtaus yhdellä kierroksella). Kiristä lukkomutteri (4a) 13 mm:n ruuviavaimella. Tee likimääräiset säädöt ennen paineistusta ja hienosäätö

paineistuksen jälkeen.

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

)kuvissa 7

3/2 NC

5/2 - 5/3

Katkaise osien virransyöttö ennen asennuksen aloittamista.

Kaikki ruuviliittimet täytyy kiristää sopivaan vääntömomenttiin ennen käyttöönottoa.

Tee yhteyttä maahan versioille > 48 V.

• Versiot, joissa on magneettitoimiset päät ja ASCO- liitäntä: Katso jokaisen magneettitoimisen pään mukana toimitetut erilliset asennusohjeet.

IP65:n mukainen magneettitoimilaite (kuvat 3a, 3b, 13a

ja 13b): Asenna kela putkeen (360° kierrettävä) ja sen jälkeen irrotettava ISO 4400/EN 175101-803A -liitin (kaapelin halk. 6–10 mm) 90°:n askelin kierrettävä (3 pinniä: 2 + maa).

• Versiot, joissa CNOMO-kiinnitysalusta: Katso jokaisen ohjausventtiilin mukana toimitetut erilliset asennusohjeet.

• Yleiset suositukset:

Sähköliitännät saa tehdä vain valtuutetut henkilöt sovellet-

tavien paikallisten standardien ja säännösten mukaisesti.

Tärkeää:

- Sen mukaan mikä on jännite, sähköliitännät on maadoitettava paikallisten standardien ja asetusten mukaisesti.

Useimmissa venttiileissä on jatkuvaa toimintaa varten

suunnitellut kelat. Henkilövahingon ehkäisemiseksi älä kosketa magneettitoimilaitetta, joka voi kuumentua normaaleissa käyttöolosuhteissa. Jos venttiiliin on helppo päästä käsiksi, asentajan on järjestettävä riittävä suojaus magneettitoimilaitteen tahattoman kosketuksen estämiseksi.

Ennen venttiilin huoltamista tai käyttöönottoa kat-

kaise virta, poista venttiilistä paine ja tuuleta venttiili henkilövahingon ja laitevaurion estämiseksi. ATEX-versiot: Noudata huollon aikana tarkoin kaikkia standardissa 99/92/EY suositeltuja ja siihen liittyvien standardien mukaisia toimenpiteitä.

• Puhdistus

Venttiilien huolto määräytyy käyttöolosuhteiden mukaan.

Venttiilit on puhdistettava säännöllisin väliajoin. Huollon aikana on tarkistettava, ovatko osat kuluneet liikaa. Osat on puhdistettava, kun kierto silmin nähden hidastuu, vaikka ohjauspaine on oikea, tai venttiilistä kuuluu epätavallista ääntä tai siinä on vuoto.

• Äänet

Venttiilistä kuuluvat äänet määräytyvät käyttösovelluksen,

virtaavan aineen ja käytetyn laitetyypin mukaan. Vain käyttäjä voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on asennettu järjestelmään.

• Ennakoiva huolto

- Tarkista venttiilin toiminta käyttämällä venttiiliä vähintään kerran kuukaudessa.

- Jos huollon aikana ilmenee ongelmia tai sinulla on kysymyksiä, ota meihin tai valtuutettuun edustajaamme yhteyttä.

• Vianmääritys

- Väärä lähtöpaine: Tarkista, että venttiilin syöttöpuolen paine vastaa tyyppikilvessä ilmoitettua painetta.

Tärkeää: minimiohjauspaine on 2 baaria. Tarkista henkilövahingon tai laitevaurion välttämiseksi, että

venttiili toimii oikein, ennen kuin se otetaan taas käyttöön.

• Varaosat

Keloja on saatavana varaosina. Vaihda tarvittaessa koko venttiili.

SÄHKÖLIITÄNTÄ

HUOLTO

508750-001

Page 10

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDSANVISNINGER

Solenoideventiler serie 551, messinghus, eller serierne 551-553,

hus af rustfrit stål, ¼", ½" gevind eller NAMUR-grænseﬂ ade

BESKRIVELSE AF GODKENDELSEN Versioner der falder under godkendelsen (Afbild. 1 og 11):

Messinghus (serie 551) eller hus af rustfrit stål (serierne 551, 553), monostabile (fjederretur) eller bistabile, 3/2 NC-funktion (normalt lukket) eller 5/2, version isoleret fra den omgivende atmosfære. V

overstyring eller med impuls-type manuel overstyring:

- med gevindskårne porte 1/4 (551) eller 1/2 (553) - 551,

med ¼” gevindtilslutning, maks. portdybde 11,5 mm. (Forbind ikke trykforsyningen til udløbsport 3. Den

"miljøbeskyttede" konstruktion er ikke beregnet til en "distributionsfunktion" eller til brug i NO-funktion. Kon-

takt os med henblik på oplysning om, hvilke funktioner der er til rådighed på bestemte modeller).

- med NAMUR interface til direkte montering på enkelt-

virkende (funktion 3/2 NL) eller dobbeltvirkende (funktion 5/2) pneumatisk drev. En enkelt spoleventil kan tilpasses

to typer styring ved at montere den nederste del: (ﬁ g. 13a,

13b, ref. 1a og 1b)

- serie 551: af den medfølgende interfaceplade 3/2 NC - 5/2

- serie 553: den medfølgende interfaceplade 3/2 NC eller 5/2.

1/4”, maks. portdybde 11,5 mm. (Forbind ikke trykforsynin-

gen til udløbsport 3. Den "miljøbeskyttede" konstruktion er ikke beregnet til NO-funktion. Kontakt os med henblik på oplysning om, hvilke funktioner der er til rådighed på bestemte modeller).

- Forbind rørene til de krævede funktioner, som angivet i denne dokumentation og på port markeringerne på produktet.

- For at forkomme at ventilens funktion bliver blokeret, skal det sikres, at der ikke kommer fremmedlegemer ind i kredsløbet. Begræns brugen af tætningsbånd eller tætningsmateriale til et minimum.

- Disse ventiler er beregnet til brug med ren og tør luft eller inaktiv gas. Anbefalet minimumsﬁ ltrering: 50 my. Dugpunktet af det medie der bliver brugt, skal ligge mindst -10°C (18°F) under den minimumstemperatur, som mediet kan blive udsat for. Når der bruges smurt luft, skal smøremidlet være forenelig med de benyttede elastomere. Instrumentluft i overensstemmende med ANSI/ISA standard S7.3 (1975) overgår de nødvendige krav, og er derfor et acceptabelt medie til disse ventiler.

Alle ventilers og styreventilers udstødningsporte skal være beskyttet med udstødningsbeskyttere af

rustfrit stål. Sæt udstødningsbeskytterne på port 3 (3/2 NC) eller port 3 - 5 (5/2). Ved anvendelse udendørs eller ved længere tids opbevaring, og/eller ved anvendelse i aggressive miljøer (støv, væsker etc.), skal der anvendes udløbsbeskyttere. Ventilens driftssikkerhed kan ikke garanteres, hvis der anvendes andre udløbsbeskyttere end de medfølgende.

- Maksimum arbejdstryk:

- 2 til 10,4 bar

- 2 til 8 bar (195/LISC)

ATEX 94/9/EC versionerne: Se "Særlige krav for sikker brug". Versioner isoleret fra atmosfæren: De indre dele af ven-

tilen er isolerede fra den omgivende atmosfære, for at give beskyttelse i aggressive omgivelser. Alle udløbsåbninger kan tilsluttes til rørledninger, hvilket giver en bedre miljømæssig beskyttelse, især anbefalet til sensitive områder som for eksempel rene rum, og installationer i den farmaceutiske industri og i levnedsmiddelindustrien. Hvis spoleventilen bliver brugt udendørs eller i ubeskyttede omgivelser (støv, væsker o.s.v.), er det nødvendigt at tilslutte rør eller beslag til udløbsåbningerne, for at beskytte spoleventilens indre dele.

SPECIELLE KRAV TIL SIKKER BRUG

ATEX 94/9/EC versionerne: Ventilen skal jordforbindes (afbild F).

Opbevaringsforhold: Beskyttet mod vejret; opbevaringstemperatur:

-40 C til +70°C ;

Spoleventilen skal opbevares i sin originale indpakning, så længe den ikke er i brug. Den beskyttende afdækning må ikke fjernes fra forbindelsesportene og magnetstyringen.

Omgivelsestemperatur: -40°C +60°C (+80°C, 551, rustfrit stål).

Mediets maksimumstemperatur må ikke overstige omgivelsestemperaturen.

BESKRIVELSE

relativ fugtighedsgrad

ersioner uden manuel

: 95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

Efter opbevaring ved lav temperatur, skal spoleventilen

gradvist varmes op til driftstemperatur, før der bliver sat

tryk på.

Spoleventilen er beregnet til brug under de tekniske forhold,

der er speciﬁ ceret på fabriksskiltet. Forandringer på produktet

må kun foretages efter samråd med producenten eller dennes repræsentanter. Disse magnetspoleventiler er konstrueret til brug med ﬁ ltreret luft eller neutral gas. Overskrid ikke det

maksimalt tilladte tryk på ventilen = 8/10,4 bar. Installation og vedligehold af ventilen må kun udføres af kvaliﬁ ceret personale.

• Standard IP65-mærket luftdrifts versioner eller versioner til brug i eksplosive atmosfærer forårsaget af gasser, dampe,

tåge eller støv i henhold til ATEX direktiv 94/9/EC. (Zoneklas-

siﬁ kationen for denne version er angivet på ATEX mærket,

ref. E2). E2/Sikkerhedskode: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6). Overensstemmelse med de væsentli ste helbreds- og sik-

kerhedskrav er sikret ved en overensstemmelse med de europæiske standarder EN 13463-1.

• Magnet-luftdrifts versioner med indbygget magnetstyreenhed:

- IP65 forseglet eller

- godkendt til brug i eksplosionsfarlige omgivelser i henhold

til ATEX direktiv 94/9/EC.

• Versioner med magnetstyring med ASCO montageplade,

IP65-mærket som standard, eller til brug i eksplosive atmosfærer II 3D IP65 eller ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versioner med piloter med CNOMO E06.05.80 (str. 30)

montageplade, IP 65-mærket som standard, eller montering af piloter til brug i eksplosive atmosfærer i henhold til

ATEX Ex d eller Ex ia.

• Advarsel (CNOMO piloter): Placeringen af ventilerne i

zoner (ATEX 1999/927EC) er i første række deﬁ neret med angivelserne på mærket (ref. E2) på kassen på hver af ventilerne.

E2/Sikkerhedskode: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6). Ved monteringen af dette produkt på en styredel til ATEX 94/9/EC, skal der holdes regnskab med den mindst

gunstige, maksimum arbejdstryk temperaturkategori.

Overensstemmelse med de væsentligste helbreds- og sikker-

hedskrav er sikret ved overensstemmelse med de europæiske standarder EN 13463-1.

Styredelenes monteringsposition som den er vist i afbild-

ningerne

5/6/7/8/10

overholdes.

For magnetstyreenheder og piloter til ATEX 94/9/EC, skal

de instruktioner om brugen, der er givet i den speciﬁ kke

installationsanvisning der fulgte med produktet, strengt

overholdes.

! ATEX 94/9/EC versionerne: Sørg for at alt metal

eller ledende dele altid er inbyrdes forbundet og forbundet til jordforbindelse. Ventilkassen er forbundet til jordforbindelse med befæstelsesskruen (ref. F).

Ventilerne kan monteres i alle positioner. Gevindskårne porte version 1/4-1/2 (ﬁ g. 3a, ﬁ g. 3b):

monter ventilen med to skruer (ref. 1) (ikke leveret).

Versioner med NAMUR-grænseﬂ ade (ﬁ g. 13a, 13b): Før spoleventilen bliver monteret på aktivatoren, skal den

indstilles til den krævede funktion. (ref. 1a eller 1b)

- Serie 551: Tag interfacepladen og drej den 180° for at anbringe

- Serie 553: Vælg den interfaceplade, der svarer til den anbe-

- Sørg for at pakningen er monteret rigtigt.

- Monter interface, under spoleventilens med de 2 skruer

der er leveret (ref.8). Sørg for at angivelsen af funktionen er placeret på returløbssiden (polarisations udsparing).

- Tilpas de to O-ringe (ref. 9).

- Om nødvendigt, sæt styrepinden på operatøren:

• På 3/2 NL pladen: er Ø 5 dia. hullet ved A1.

• På 5/2 NL pladen: er Ø 5 dia. hullet ved A2.

PNEUMATISK FORBINDELSE (ﬁ g. 3a, 3b, 13a og 13b)

Afhængigt af versionen (3/2 NL eller 5/2), skal der bruges en

eller to rustfri stål udløbsbeskyttere (se ﬁ g. 2).

• Montering af pneumatisk pilot version:

G 1/8 eller NPT 1/8 eller G 1/4 eller NPT 1/4.

og det angivne stramningsmoment skal

MONTERING

den i den anbefalede 3/2 NC eller 5/2 funktion.

falede 3/2 NC eller 5/2 funktion.

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDSANVISNINGER

Solenoideventiler serie 551, messinghus, eller serierne 551-553,

hus af rustfrit stål, ¼", ½" gevind eller NAMUR-grænseﬂ ade

• Montering af pilotens udløb

Udstødningen kan opsamles som det passer bedst til den

brugte version.

• Manuel overstyring

Afhængigt af versionen, er produktet leveret uden manuel

overstyring eller med impuls-type manuel overstyring til styring uden elektricitet. Den manuelle tilsidesættelse er angivet med symbolet (

3b, 13a, 13b.

Med den impulsstyrede eller faste (af typen tryk/drej) ma-

nuelle tilsidesættelse, der er angivet af symbolet ( ) på ﬁ g. 3a, 3b, 13a og 13b, kan der foretages betjening uden strøm.

Før ventilen bliver sat i gang, skal man sikre sig at den manuelle overstyring er drejer tilbage og koblet fra ved position "0" for at forebygge personskader eller skader på udstyr.

• Tilpasning til ekstern pilotforsyning

(ﬁ g. 3a, 3b, 13a og 13b, ref. 6)

• Generelle anbefalinger i forbindelse med pneumatisk

montering

Forbind rørene til de krævede funktioner, som angivet i denne

dokumentation og på port markeringerne på produktet. Sørg for at ingen fremmedlegemer kommer ind i systemet. Understøt rørene korrekt og ret dem ind på linie, for at fore-

bygge mekanisk belastning på ventilen. Brug ikke ventilen

som håndgreb ved stramningen, men placer skruenøglen så

tæt på forbindingspunktet som muligt. For at undgå at skade

udstyret, må rørforbindelserne IKKE OVERSPÆNDES.

• Gevindskårne porte version 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Montering af spoleventilen:

Forbind rørene som vist på mærkesedlen:

- 3/2 NL funktion: Trykindløb ved port 1 (1/4” eller 1/2” gevind). Trykudløb

ved port 2.

Udstødning ved port 3 (1/4” eller 1/2” gevind).

- 5/2 funktion: Tryk indtag ved port 1. Tryk udløb ved portene 2 og 4. Udstrømningen bliver ledt gennem ventilen til portene 3 og 5.

• Versioner med NAMUR interface (afbild. 13a, 13b):

Montering af spoleventilen:

Forbind rørene som vist på mærket:

- 3/2 NL funktion: Trykindløb ved port 1 (1/4” eller 1/2” gevind). Trykudløb

ved port 2.

Udløb ved port 3 (messinghus: 1/8 ; hus af rustfrit stål: 1/4"

eller 1/2" gevind). Udløb fra returoperatørens fjederkamre

i den enkeltvirkende version er ledt gennem ventilen til

1/8" Port 3. Det anbefales at beskytte port 5 (hvis den

ikke er i brug) - den må ikke tætnes.

- 5/2 funktion: Trykindløb ved port 1 (1/4” eller 1/2” gevind). Trykudløb ved

portene 2 og 4.

Udstrømningen bliver ledt gennem ventilen til portene 3 og 5

(messinghus: 1/8 ; hus af rustfrit stål: 1/4" eller 1/2" gevind).

• Tilkoblingen af udløbsbegrænsere (messing hus)

Serie 551 gliderventilerne bliver leveret, som de er bestilt,

med eller uden miniature 1/8” udstødningsbegrænsere,

sufﬁ ks M (ﬁ g. 13a). Disse justerbare mini udløbsbegrænsere bruges til at justere

aktivatorens driftshastighed. De kan også monteres (1/8

gevind) for at opsamle udstrømningen. Montage / justering (ﬁ g. 3a): Version 3/2 NC = 1 udløbsbegrænser til montering på port

3 Version 5/2 = 2 udløbsbegrænsere til montering på portene

3 og 5 Før skruen (4) på begrænseren ind i hullet og skru den ind

indtil den stopper; drej den derefter ud for at øge udløbs-

hastigheden (Aldrig mere end to omdrejninger, maks.

stømningshastighed opnås efter en omdrejning). Stram låsemøtrikken (4a) med en 13 mm nøgle. Indstil omtrentligt før der bliver sat tryk på, og ﬁ njuster efter

at trykket er sat på.

) på ﬁ g. 7, og ref. 10 på ﬁ g. 3a,

3/2 NC

5/2 - 5/3

Før der foretages nogen handlinger, skal den elektriske strøm slås fra komponenterne.

Alle skruer skal spændes til et passende moment før indkøring. Udfør tilslutningen til jorden for versioner > 48 V.

Versioner med magnetspolehoveder med ASCO inter-

•

face:

Se de ekstra installationsinstruktioner der følger med hvert

magnetspolehovede.

IP65-klassiﬁ ceret solenoideoperator (ﬁ g. 3a, 3b og 13a,

13b): Monter spolen på røret (så den kan drejes 360° rundt)

og derefter det aftagelige ISO 4400/EN 175101-803A-stik (kabeldiameter 6-10 mm), der kan drejes 90º (3 ben: 2 + jord).

• Version med CNOMO monteringsplade:

Se de ekstra installationsinstruktioner der følger med hver

pilotventil.

• Generelle anbefalinger:

Elektriske forbindelser skal udføres af kvaliﬁ ceret personale

og i følge de gældende lokale standarder og forskrifter.

Forsigtig:

- Afhængig af strømstyrken, skal elektriske komponenter jordforbindes i følge de lokale standarder og forskrifter.

De ﬂ este ventiler er udstyret med spoler der er konstru-

eret til kontinuerlig drift. For at forebygge personskader må man ikke røre magnetenheden, som kan blive meget varm under normale driftsomstændigheder. Hvis der er let adgang til magnetventilen, skal installatøren sørge for beskyttelse mod kontakt med magnetenheden ved et uheld.

Før der foretages noget vedligeholdsarbejde, eller

start af drift, skal den elektriske strøm slås fra, trykket udløses og ventilen skal luftes for at forebygge personskader eller skader på apparatur. ATEX-versioner: Følg omhyggeligt alle procedurer, der anbefales af direktiv 99/92/EF og tilhørende standarder.

• Rengøring

Vedligehold af ventilerne afhænger af driftsomstændigheder.

De skal gøres rent med regelmæssige mellemrum. Under vedligeholdsarbejdet skal komponenterne ses efter for unormal stærk slidtage. Komponenterne skal gøres rene når man mærker en nedsættelse i cyklusens hastighed, selvom styredelens tryk er korrekt, eller hvis der opstår en usædvanlig lyd eller lækage.

• Lyd

Lydstyrken afhænger af brugen, mediet og den type udstyr

der er brugt. Den præcise iagttagelse af lydniveauet, kan kun blive gjort af den bruger, der har ventilen installeret i sit system.

• Forebyggende vedligehold

- Kør ventilen mindst en gang om måneden for at kontrollere dens funktion.

- Dersom der opstår problemer under vedligeholdelsen, eller hvis du er i tvivl om noget, bedes du kontakte os eller en af vores autoriserede repræsentanter.

• Fejllokalisering

- Forkert udstrømningstryk: Kontroller trykket på tilførselssiden af ventilen; det skal korrespondere med de værdier der er angivet på fabriksskiltet.

Forsigtig: overhold minimum pilotens trykværdi på 2bar. For at undgå personskader eller skader på apparatur,

skal der kontrolleres om ventilen fungerer korrekt, før den sættes i drift igen.

• Reservedele

Spoler er tilrådighed som reservedele. Om nødvendigt, skift hele ventilen ud.

ELEKTRISK FORBINDELSE

VEDLIGEHOLD

508750-001

Page 11

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

Válvulas solenóides da série 551, corpo de latão, ou da série 551-

553, corpo de aço inoxidável, rosca de ¼", ½" ou interface NAMUR

Versões relacionadas com a aprovação (Fig. 1 - 11): Corpo de latão (série 551) ou de aço inoxidável (série 551,

553), monoestável (retorno da mola) ou biestável, função 3/2 NC (normalmente fechada) ou 5/2, versão isolada da atmosfera exterior. Versões sem sobreposição manual ou com sobreposição manual de tipo impulso:

- com portas roscadas de 1/4 (551) ou 1/2 (553) - 551, com ligação de rosca de ¼",

11,5 mm. (Não ligue o fornecimento de pressão à porta

de escape 3. A construção “ambientalmente protegida” não está adaptada para uma função “de distribuição” ou utilização na função NO. Contacte-nos para saber as funções disponíveis em versões especíﬁ cas.).

- com interface NAMUR para montagem directa de accio-

nadores pneumáticos de acção individual (função 3/2 NC) ou acção dupla (função 5/2). Pode adaptar-se uma única

válvula de carretos para dois tipos de controlo instalando a parte inferior: (ﬁ g.13a, 13b, ref. 1a e 1b)

- série 551: da placa de interface fornecida 3/2 NC – 5/2

- série 553: da placa de interface fornecida 3/2 NC ou 5/2.

551, 1/4”, profundidade de porta máx. de 11,5 mm. (Não ligue o fornecimento de pressão à porta de escape 3. A construção “ambientalmente protegida” não está adaptada para a função NO. Contacte-nos para saber as funções disponíveis em versões especíﬁ cas.).

- Ligue os tubos para as funções requeridas de acordo com esta documentação e as marcas das portas no produto.

- Certiﬁ que-se de que não entra nenhuma matéria estranha para evitar o bloqueio do funcionamento da válvula. Restrinja a utilização de ﬁ ta vedante ou material vedante a um mínimo.

- Estas válvulas destinam-se à utilização com ar seco e limpo ou gás inerte. Filtragem mínima recomendada: 50 mícrones. O ponto de condensação do ﬂ uído utilizado tem de estar a pelo menos -10°C (18°F) abaixo da temperatura mínima a que o ﬂ uído possa estar exposto. Quando utilizar ar lubriﬁ cado, o lubriﬁ cante tem de ser compatível com os elastómeros utilizados. O ar do instrumento em conformidade com as normas ANSI/ISA S7.3 (1975) excede os requisitos necessários e é, por isso, um ﬂ uído aceitável para estas válvulas.

NC) ou às portas 3 - 5 (5/2). Quando utilizados no exterior ou guardados durante períodos de tempo mais longos, e/ou expostos a ambientes severos (poeiras, líquidos, etc.), tem de utilizar protectores de escape. A ﬁ abilidade da válvula não pode ser garantida se utilizar um protector de escape diferente do fornecido.

- Pressão de trabalho máxima:

- de 2 a 10,4 bar

- de 2 a 8 bar (195/LISC)

Versões ATEX 94/9/CE: Consulte as "Condições especiais para utilização segura". Versões isoladas da atmosfera: As partes internas da válvula

estão isoladas da atmosfera exterior para fornecer protecção em ambientes agressivos. Todas as portas de saída da válvula de carretos são ligáveis, fornecendo melhor protecção ambiente, recomendada especialmente para áreas sensíveis, como aplicações e salas limpas na indústria farmacêutica ou alimentar. É necessário ligar tubos ou acessórios às portas de saída para proteger as partes internas da válvula de carretos, se utilizada no exterior ou em ambientes severos (poeiras, líquidos, etc.).

CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO SEGURA

ATEX 94/9/CE: A válvula tem de ser ligada à terra (ref. F).

Condições de armazenamento: protegida da exposição às condições meteorológicas; temperatura de armazenamento: de

: -40 C a +70°C ;

A válvula de carretos deve ser mantida na embalagem original enquanto não for utilizada. Não deve remover as tampas de protecção das portas de ligação e dos operadores de solenóide.

temperatura ambiente: -40°C a +60°C (+80°C, 551, aço inoxidável). A temperatura máxima do ﬂ uído não deve exceder a temperatura ambiente.

Depois do armazenamento a baixa temperatura, as válvulas de carretos têm de ﬁ car gradualmente à temperatura

DESCRIÇÃO DA APROVAÇÃO

profundidade de porta máx. de

Tem de proteger todas as portas de saída das válvu-

las e dos pilotos com protectores de saída de aço inoxidável. Ligue os protectores de escape à 3 (3/2

DESCRIÇÃO

humidade relativa

: 95 %

3/2 NC

5/2 - 5/3

de funcionamento antes da pressurização.

As válvulas de carretos devem ser utilizadas de acordo com as especiﬁ cações técnicas especiﬁ cadas na placa de identiﬁ cação. As alterações aos produtos só podem ser efectuadas após consulta ao fabricante ou ao seu representante. Estas

válvulas de carretos de solenóide foram concebidas para operar com ar ﬁ ltrado ou gás neutral. Não exceda a pres-

são máxima admissível da válvula = 8/10,4 bar. A instalação e a manutenção da válvula devem ser efectuadas apenas por pessoal qualiﬁ cado.

• Versões operadas a ar IP65 standard ou versões para utilização em atmosferas explosivas provocadas por gases, vapores, névoas ou poeiras de acordo com a Directiva ATEX 94/9/CE. (A classiﬁ cação da zona desta versão é indicada na etiqueta ATEX, ref. E2).

E2/Código de segurança: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6). A conformidade com os requisitos essenciais de saúde e segurança foi garantida de acordo com as normas europeias EN 13463-1.

• Versões operadas a ar equipadas com operadores de solenóide:

- IP65 vedada ou

- certiﬁ cada para utilização em atmosferas explosivas de acordo com a Directiva ATEX 94/9/CE

• Versões com operadores de solenóide e base de mon-

tagem ASCO, IP65 classiﬁ cada como standard, ou para utilização em atmosferas explosivas II 3D IP65 ou ATEX/ IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versões com pilotos e base de montagem CNOMO

E06.05.80 (tamanho 30), IP65 classiﬁ cada como standard, ou montagem de pilotos para utilização de acordo com a ATEX Ex d ou a Ex ia.

• Precaução (Pilotos CNOMO): A colocação de válvulas

em zonas (ATEX 1999/927EC) é deﬁ nida na primeira linha pelas indicações da etiqueta (ref. E2) no corpo

de cada válvula. E2/Código de segurança: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6). Quando montar este produto num piloto para ATEX

94/9/EC, tenha em atenção a temperatura, pressão de trabalho máxima e a categoria menos favorável. A

conformidade com os requisitos essenciais de saúde e segurança foi garantida de acordo com as normas europeias EN 13463-1.

Tem de cumprir a posição de montagem dos pilotos como apresentado nas ﬁ guras de

Para operadores de solenóide e pilotos ATEX 94/9/CE, as instruções de utilização fornecidas nas instruções de instalação especíﬁ cas fornecidas com o produto têm de ser cumpridas.

Versões ATEX 94/9/CE: Certiﬁ que-se de que todas as

peças condutoras ou metálicas estão sempre interligadas e ligadas a terra. O corpo da válvula ﬁ ca ligado a terra com o parafuso de aperto (ref. F). As válvulas podem ser montadas em qualquer posição. Versões de porta roscada 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b): Monte a válvula com dois parafusos (rep. 1) (não fornecida). Versões com interface NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b): Antes

de montar a válvula de carretos no accionador, tem de a deﬁ nir para a função requerida. (rep. 1a ou 1b)

- Série 551: Segure na placa da interface e rode-a 180° para

- Série 553: Selecione a placa de interface correspondente à

- Certiﬁ que-se de que o vedante está instalado correctamente (rep.7)

- Monte a interface debaixo da válvula de carretos com os 2

parafusos fornecidos (rep.8). Certiﬁ que-se de que a indicação

da função ﬁ ca no lado de retorno (ranhura de polarização).

- Instale os dois o-rings (rep. 9).

- Se necessário, instale o perno guia no operador:

• Na placa de funções da 3/2 NC: o orifício de 5 de diâmetro

está na A1.

• Na placa de funções da 5/2: o orifício de 5 de diâmetro

está na A2.

LIGAÇÃO PNEUMÁTICA (ﬁ g. 3a, 3b, 13a e 13b)

Dependendo da versão (3/2 NC ou 5/2), pode utilizar um dos protectores de saída de aço inoxidável (ver ﬁ g. 2).

• Ligação da versão de piloto pneumático: G 1/8 ou NPT

1/8 ou G 1/4 ou NPT 1/4.

5/6/7/8/10

e os binários de aperto indicados.

MONTAGEM

posicioná-la na função 3/2 NC ou 5/2 recomendada.

função 3/2 NC ou 5/2 recomendada.

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

Válvulas solenóides da série 551, corpo de latão, ou da série 551-

553, corpo de aço inoxidável, rosca de ¼", ½" ou interface NAMUR

• Ligação de escapes do piloto Os escapes podem ser reunidos de acordo com a versão

utilizada.

• Sobreposição manual Dependendo da versão, os produtos são fornecidos sem

sobreposição manual ou com sobreposição manual de tipo impulso para funcionamento sem corrente. A

sobreposição manual é indicada com o símbolo ( ﬁ g. 7, e ref. 10 nas ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

A sobreposição manual (empurrar/rodar) mantida ou de

impulso indicada pelo símbolo ( ) nas ﬁ g. 3a, 3b, 13a e 13b permite um funcionamento sem potência.

Antes de a colocar em funcionamento, certiﬁ que-

-se de que a substituição manual volta à posição de desengrenagem "0" para evitar o risco de danos físicos ou materiais.

• Adaptação ao fornecimento do piloto externo

(ﬁ g.3a, 3b, 13a e 13b, ref.6)

• Recomendações gerais para ligação pneumática Ligue os tubos para as funções requeridas de acordo com

esta documentação e as marcas das portas no produto.

Certiﬁ que-se de que não entra nenhuma matéria estranha

no sistema.

Apoie e alinhe correctamente os tubos para impedir o esforço

mecânico da válvula. Quando apertar, não utilize a válvula como uma alavanca; coloque as chaves de bocas junto ao ponto de ligação. Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo.

• Versões de porta roscada 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Ligação da válvula de carretos:

Ligue os tubos como indicado na etiqueta:

- Função 3/2 NC: Entrada de pressão na porta 1 (Rosca de 1/4” ou ½”).

Saída de pressão na porta 2.

Escape na porta 3 (Rosca de 1/4” ou ½”).

- Função 5/2: Entrada de pressão na porta 1. Saída de pressão nas

portas 2 e 4. Os escapes são canalizados através da válvula para as portas 3 e 5.

• Versão com interface NAMUR (ﬁ g 13a, 13b):

Ligação da válvula de carretos

Ligue os tubos como indicado na etiqueta:

- Função 3/2 NC: Entrada de pressão na porta 1 (Rosca de 1/4” ou ½”).

Saída de pressão na porta 2.

Escape na porta 3 (corpo de latão: 1/8 ; corpo de aço

inoxidável: rosca de 1/4" ou 1/2").

Escape a partir das câmaras da mola de retorno do ope-

rador na versão de acção individual através da válvula para a porta 3 de 1/8". Recomendamos que proteja a porta 5 (se não utilizada) - não a pare.

- Função 5/2: Entrada de pressão na porta 1 (Rosca de 1/4” ou ½”).

Saída de pressão nas portas 2 e 4.

Os escapes são canalizados através da válvula para as

portas 3 e 5 (corpo de latão: 1/8 ; corpo de aço inoxidável: rosca de 1/4" ou 1/2").

• Ligação dos redutores de escape (corpo de latão): As válvulas de carretos da série 551 são fornecidas como

encomendadas com ou sem redutores de escape de 1/8” miniaturas, suﬁ xo M (ﬁ g. 13a).

Estes redutores de escape ajustáveis são utilizados para

ajustar a velocidade de funcionamento do accionador. Podem também ser ligados (rosca de 1/8) para recolher

os escapes. Montagem / Ajuste (ﬁ g. 3a): Versão 3/2 NC = 1 redutor de escape para instalar na porta 3 Versão 5/2 = 2 redutores de escape para instalar nas portas

3 e 5 Encaixe o parafuso (4) do redutor no orifício e aparafuse-o

até parar; rode-o para aumentar o ﬂ uxo de escape (nunca

mais de duas voltas, ﬂ uxo máximo obtido numa volta). Aperte a porca de ﬁ xação (4a) com uma chave de porcas

de 13 mm. Efectue um ajuste preliminar antes da pressurização e um

ajuste ﬁ no depois da pressurização.

) nas

3/2 NC

5/2 - 5/3

Antes de efectuar qualquer intervenção, desligue a cor-

rente eléctrica para desactivar os componentes.

Todos os bornes de parafusos têm de ser apertados de acordo com o binário apropriado,antes da entrada em funcionamento. Faça a ligação à terra para versões > 48 V.

• Versões com cabeças solenóides com interface ASCO: Consulte as instruções de instalação adicionais fornecidas

com todas as cabeças solenóides.

Operador de solenóide IP65 (ﬁ g. 3a, 3b e 13a, 13b): Mon-

te a bobina no tubo (rotação de 360°) e, em seguida, o conector ISO 4400/EN 175101-803A amovível (diâmetro do cabo 6-10 mm) com rotação de 90° (3 pinos: 2 + terra).

• Versão com base de montagem CNOMO: Consulte as instruções de instalação adicionais fornecidas

com todas as válvulas piloto.

• Recomendações gerais: As ligações eléctricas têm de ser efectuadas por pessoal

qualiﬁ cado e de acordo com os regulamentos e as nor mais locais aplicáveis.

Precaução:

- Dependendo da voltagem, os componentes eléctricos têm de ser ligados à terra de acordo com os regulamentos e as normas locais.

A maior parte das válvulas está equipada com bobinas

concebidas para trabalho contínuo. Para evitar lesões corporais, não toque no operador de solenóide que pode ﬁ car quente em condições de funcionamento normais. Se a válvula tiver acesso fácil, o instalador deve utilizar equipamento de protecção para evitar qualquer contacto acidental com o operador de solenóide.

Antes de efectuar qualquer trabalho de manutenção

ou operação, desligue a corrente eléctrica, despressurize e descarregue a válvula para evitar lesões corporais ou danos no equipamento. Versões ATEX: Cumpra todos os procedimentos recomendados pela Directiva 99/92/CE e normas associadas.

• Limpeza

A manutenção das válvulas depende das condições de

funcionamento. Têm de ser limpas em intervalos regulares. Deve veriﬁ car se os componentes têm um desgaste excessivo durante a assistência. Tem de limpar os componentes quando uma desaceleração do ciclo apesar da pressão do piloto estar correcta ou se detectar uma fuga ou ruído pouco usual.

• Emissão de som

A emissão de som depende da aplicação, material e tipo

de equipamento utilizado. A determinação exacta do nível de som só pode ser efectuada pelo utilizador com a válvula instalada no sistema.

• Manutenção preventiva

- Opere a válvula pelo menos uma vez por mês para veriﬁ car o funcionamento.

- Se detectar algum problema durante a manutenção ou em caso de dúvida, contacte-nos ou um dos representantes autorizados.

• Resolução de problemas

- Pressão de saída incorrecta: Veriﬁ que a pressão no lado de fornecimento da válvula; tem de corresponder aos valores indicados na placa de identiﬁ cação.

Precaução: cumpra valor mínimo de pressão do piloto de

2 bar.

Para evitar lesões corporais ou danos no equipamento,

veriﬁ que se a válvula funciona correctamente antes de a voltar a colocar em funcionamento.

• Peças sobresselentes

As bobinas estão disponíveis como peças sobresselentes. Se necessário, substitua a válvula inteira.

LIGAÇÃO ELÉCTRICA

MANUTENÇÃO

508750-001

Page 12

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

ЗлекфспвблвЯдет уейсЬт 551, ме псейчЬлкйнп кпсмь, Ю уейсЬт 551-553, ме кпсмь брь бнпоеЯдщфп чЬлхвб, уреЯсщмб 1/4“, 1/2" Ю дйбуэндеуз NAMUR

Εκδόσεις που αφορά η έγκριση (Εικ. 1 και 11):

ПсейчЬлкйнпт кпсмьт (уейсЬ 551) Ю кпсмьт бнпоеЯдщфпх чЬлхвб (уейсЬ 551, 553), мпнпуфбиЮт (ербнбцпсЬ елбфзсЯпх) ή дйуфбиЮт, лейфпхсгЯб 3/2 NC (κανονικά κλειστή) ή 5/2, Экдпуз брпмпнщмЭнз брь фзн еощфесйкЮ бфмьуцбйсб. Εκδό-

σεις χωρίς μηχανική παράκαμψη ή με μηχανική παράκαμψη παλμικού τύπου:

- με ихсЯдет ме уреЯсщмб 1/4 (551) ή 1/2 (553) - 551, με

σύνδεση σπειρώματος ¼’’, μέγιστο βάθος θύρας 11,5mm. (Μη συνδέετε την παροχή πίεσης στο στόμιο εξόδου 3. Η κατασκευή με “προστασία από συνθήκες δεν είναι προσαρμοσμένη για “διανεμητική” λειτουργία, ή χρήση σε λειτουργία NO. Επικοινωνήστε μαζί μας για τις διαθέσιμες λειτουργίες σε επιμέρους εκδόσεις).

- με σύνδεση NAMUR για άμεση τοποθέτηση σε πνευματικό

μηχανισμό απλής ενέργειας (λειτουργία 3/2 NC) ή διπλής ενεργείας (λειτουργία 5/2). Οι απλές εμβολοβαλβίδες μπορούν να προσαρμοστούν σε δύο τύπους ελέγχου με την μετατόπιση του κάτω τμήματος: (åéê.13a, 13b, âë. 1a και 1b)

- σειρά 551 : με παρεχόμενη πλάκα σύνδεσης 3/2 NC – 5/2.

- σειρά 553 : με παρεχόμενη πλάκα σύνδεσης 3/2 NC ή 5/2

1/4”, μέγιστο βάθος θύρας 11,5mm (Μη συνδέετε την παροχή πίεσης στο στόμιο εξόδου 3. Η κατασκευή με “προστασία από συνθήκες περιβάλλοντος” δεν είναι προσαρμοσμένη για λειτουργία NO. Επικοινωνήστε μαζί μας για τις διαθέσιμες λειτουργίες σε επιμέρους εκδόσεις).

- Συνδέστε τους σωλήνες για τις απαιτούμενες λειτουργίες σύμφωνα με

τα έγγραφα αυτά και τη σήμανση των στομίων στο προϊόν.

- Φροντίστε να μην εισχωρήσουν ξένα σώματα στο κύκλωμα για να μη

μπλοκάρει η λειτουργία της βαλβίδας. Περιορίστε τη χρήση στεγανωτικής ταινίας ή στεγανωτικής ουσίας στο ελάχιστο.

- Οι βαλβίδες αυτές προορίζονται για χρήση με καθαρό και ξηρό αέρα ή

αδρανές αέριο. Συνιστώμενη ελάχιστη διήθηση: 50 μικρά. ΤΟ σημείο δρόσου του ρευστού που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι τουλάχιστον –10°C (18°F) κάτω από την ελάχιστη θερμοκρασία στην οποία μπορεί να εκτεθεί το ρευστό. Όταν χρησιμοποιείται λιπαινόμενος αέρας, το λιπαντικό πρέπει να είναι συμβατό με τα ελαστομερή που χρησιμοποιούνται. Ο εργαστηριακός αέρας κατά το πρότυπο ANSI/ISA S7.3 (1975) υπερκαλύπτει τις απαραίτητες προϋποθέσεις και αποτελεί, επομένως, ένα αποδεκτό ρευστό για τις βαλβίδες αυτές.

Плет пй иэсет екфьнщузт фщн вблвЯдщн кбй фщн рйльфщн

рсЭрей нб рспуфбфеэпнфбй ме фб рспуфбфехфйкЬ екфпнщфюн бнпоеЯдщфпх чЬлхвб. Συνδέστε τα προστατευτικά για στόμιο

εξόδου στη θύρα 3 (3/2 NC) ή θύρες 3 - 5 (5/2). Κατά την εξωτερική χρήση, ή κα τά την αποθήκευση για μεγάλο χρονικό διάστημα και/ή κατά την έκθεση σε διαβρωτικά περιβάλλοντα (σκόνες, υγρά κλπ.), πρέπει να χρησιμοποιούνται προστατευτικά για στόμια εξόδου. Η αξιοπιστία της βαλβίδας δεν μπορεί να εγγυηθεί εάν χρησιμοποιείται προστατευτικό για στόμιο εξόδου διαφορετικό από το συγκεκριμένο που παρέχεται.

- Μέγιστη πίεση λειτουργίας:

- 2 έως 10,4 bar

- 2 έως 8 bar (195/LISC)

Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Δείτε την ενότητα “Ειδικοί όροι ασφαλούς χρήσης”. Εκδόσεις απομονωμένες από την ατμόσφαιρα: Τα εσωτερικά εξαρ-

τήματα της βαλβίδας είναι απομονωμένα από το εξωτερικό περιβάλλον με σκοπό την εξασφάλιση προστασίας σε επιθετικά περιβάλλοντα. Όλα τα στόμια εξόδου της εμβολοβαλβίδας διασωληνώνονται, παρέχοντας καλύτερη σε ευαίσθητους τομείς όπως οι “καθαροί χώροι” και εφαρμογές της φαρμακοβιομηχανίας ή της βιομηχανίας τροφίμων. Είναι αναγκαίο να συνδέσετε σωλήνες ή υδραυλικά εξαρτήματα στα στόμια εξόδου για να προστατεύσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα της εμβολοβαλβίδας, όταν αυτή χρησιμοποιείται εξωτερικά ή σε σκληρό περιβάλλον (σκόνες, υγρά κλπ.).

Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Η βαλβίδα πρέπει να γειωθεί d (σημ. F). Συνθήκες αποθήκευσης: απαιτείται προστασία από τα καιρικά φαινόμενα, θερμοκρασία αποθήκευσης: υγρασία Η εμβολοβαλβίδα πρέπει να διατηρείται στην αρχική της συσκευασία για όσο διάστημα δεν χρησιμοποιείται. Τα προστατευτικά καλύμματα δεν πρέπει να αφαιρούνται από τα στόμια σύνδεσης και τους ηλεκτρομαγνητικούς μηχανισμούς. θερμοκρασία περιβάλλοντος: -40°C έως +60°C (+80°C, 551, από ανοξείδωτο χάλυβα). Η μέγιστη θερμοκρασία του ρευστού δεν πρέπει να ξεπερνά τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

МефЬ фзн брпиЮкехуз уе чбмзлЮ иесмпксбуЯб, пй

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ

περιβάλλοντος”

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

περιβαλλοντική προστασία, κάτι που συνιστάται ιδιαίτερα

ΕΙΔΙΚΟΙ ΟΡΟΙ ΑΣΦΑΛΟΥΣ ΧΡΗΣΗΣ

-40 C

έως

+70°C ;

: 95 %

σχετική

3/2 NC

емвплпвблвЯдет рсЭрей нб брпкфЮупхн уфбдйбкЬ фз иесмпксбуЯб лейфпхсгЯбт рсйн фзн ецбсмпгЮ рЯеузт уе бхфЭт.

Пй емвплпвблвЯдет рсппсЯжпнфбй гйб чсЮуз уфб рлбЯуйб фщн фечнйкюн чбсбкфзсйуфйкюн рпх кбипсЯжпнфбй уфзн рйнбкЯдб фпхт. БллбгЭт уфб рспъьнфб ерйфсЭрпнфбй мьнпн бцпэ ухмвпхлехиеЯфе фпн кбфбукехбуфЮ Ю фпн бнфйрсьущрь фпх. БхфЭт пй злекфспмбгнзфйкЭт емвплпвблвЯдет

Эчпхн учедйбуфеЯ гйб лейфпхсгЯб ме цйлфсбсйумЭнп рерйеумЭнп бЭсб Ю пхдЭфесп бЭсйп. Мзн хресвбЯнефе

фз мЭгйуфз ерйфсерфЮ рЯеуз уфз вблвЯдб = 8/10,4 bar. З егкбфЬуфбуз кбй ухнфЮсзуз фзт вблвЯдбт рсЭрей нб екфелеЯфбй мьнп брь еоейдйкехмЭнп рспущрйкь.

• Екдьуейт рерйеумЭнпх бЭсб, дйбвЬимйузт IP65, Ю екдьуейт гйб чсЮуз уе ексзкфйкь ресйвЬллпн рпх дзмйпхсгпэн бЭсйб, бнбихмйЬуейт, нЭцз Ю укьнет, уэмцщнб ме фзн ПдзгЯб ATEX 94/9/ЕК. (З жюнз фбойньмзузт бхфЮт фзт Экдпузт ерйузмбЯнефбй уфзн рйнбкЯдб ATEX, узм. E2).

E2/Кщдйкьт буцблеЯбт: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6). З ухммьсцщуз ме фйт узмбнфйкЭт брбйфЮуейт хгйейнЮт кбй

буцЬлейбт еобуцблЯжефбй ме фз ухммьсцщуз рспт фб ЕхсщрбъкЬ Рсьфхрб EN 13463-1.

• Екдьуейт рпх лейфпхсгпэн ме злекфспмбгнЮфз кбй рерйеумЭнп бЭсб еопрлйумЭнет ме злекфспмбгнзфйкь мзчбнйумь:

- уфегбнпрпйзмЭнет кбфЬ IP65 Ю

- рйуфпрпйзмЭнет гйб чсЮуз уе ексзкфйкь ресйвЬллпн уэмцщнб ме фзн ПдзгЯб ATEX 94/9/ЕК

. Екдьуейт ме злекфспмбгнзфйкь мзчбнйумь кбй вЬуз уфЮсйозт ASCO дйбвЬимйузт IP65 Ю гйб чсЮуз уе ексзкфйкь

ресйвЬллпн II 3D IP65/IP67 Ю кбфЬ ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Екдьуейт ме рйлпфйкь мзчбнйумь кбй вЬуз уфЮсйозт

CNOMO E06.05.80 (мЭгеипт 30), дйбвЬимйузт IP 65, Ю гйб чсЮуз уе ексзкфйкь ресйвЬллпн кбфЬ ATEX Ex d Þ Ex ia.

РспупчЮ (рйлпфйкпЯ мзчбнйумпЯ CNOMO): З фпрпиЭфзуз фщн вблвЯдщн уе жюнет (ATEX 1999/927EC) кбипсЯжефбй кбф’ бсчЮн брь фзн рйнбкЯдб (узм. E2) уфп уюмб кЬие вблвЯдбт.

E2/Кщдйкьт буцблеЯбт: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

КбфЬ фз ухнбсмпльгзуз бхфпэ фпх рспъьнфпт уе

рйлпфйкь мзчбнйумь кбфЬ ATEX 94/9/ЕК, рсЭрей нб лбмвЬнефбй з лйгьфесп ехнпъкЮ кбфзгпсЯб, mЭгйуфз

рЯеуз лейфпхсгЯбт кбй иесмпксбуЯб. З ухммьсцщуз ме фйт узмбнфйкЭт брбйфЮуейт хгйейнЮт кбй буцЬлейбт еобуцблЯжефбй ме фз ухммьсцщуз рспт фб ЕхсщрбъкЬ Рсьфхрб EN 13463-1.

РсЭрей нб фзспэнфбй з иЭуз фпрпиЭфзузт фпх рйлпфйкпэ мзчбнйумпэ, ьрщт цбЯнефбй уфйт ейкьн, êбй пй рспвлерьменет спрЭт уэуцйозт.

Гйб фпхт злекфспмбгнзфйкпэт мзчбнйумпэт кбй фпхт рйлпфйкпэт мзчбнйумпэт кбфЬ ATEX 94/9/ЕК, рсЭрей нб фзспэнфбй пй пдзгЯет чсЮузт кбиют кбй пй ухгкексймЭнет пдзгЯет егкбфЬуфбузт рпх дйбфЯиенфбй ме фп рспъьн.

Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Φροντίστε όλα τα μεταλλικά ή

αγώγιμα μέρη να είναι πάντα διασυνδεδεμένα μεταξύ τους και συνδεδεμένα με τη γείωση. Το σώμα της βαλβίδας συνδέεται με τη γείωση, μέσω της βίδας σύσφιξης (σημ. F). Οι βαλβίδες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε θέση.

Екдьуейт иэсбт ме уреЯсщмб 1/4-1/2 (ейк 3a, ейк 3b):

Τοποθετήστε τη βαλβίδα με τις δύο βίδες ( σημ. 1) (δεν Екдьуейт με дйбуэндеуз NAMUR (εικ. 13a, 13b): Πριν την τοποθέτηση της εμβολοβαλβίδας στον μηχανισμό, πρέπει να τη ρυθμίσετε στην απαιτούμενη λειτουργία. (σημ. 1a ή 1b)

- Σειρά 551 : Παίρνετε την πλάκα σύνδεσης και την περιστρέφετε

- Σειρά 553 : Επιλέγετε την πλάκα σύνδεσης που αντιστοιχεί

- Βεβαιωθείτε ότι η τσιμούχα έχει τοποθετηθεί σωστά (σημ. 7).

- Τοποθετήστε τη βάση σύνδεσης κάτω από την εμβολοβαλβίδα με τις 2

βίδες που διατίθενται ( σημ. 8). Βεβαιωθείτε ότι η ένδειξη της λειτουργίας βρίσκεται στην πλευρά της επιστροφής (υποδοχή πόλωσης).

- Τοποθετήστε τις δύο τσιμούχες (σημ. 9).

- Αν χρειαστεί, τοποθετήστε τον φυτευτό πείρο στον μηχανισμό:

• Στη βάση λειτουργίας 3/2 NC: η τρύπα διαμέτρου O 5 είναι στο A1.

• Στη βάση λειτουργίας 5/2: η τρύπα διαμέτρου O 5 είναι στο

A2.РНЕХМБФЙКЗ УХНДЕУЗ (εικ. 3a, 3b, 13a και 13b)

Ανάλογα με фзн Экдпуз (3/2 NC ή 5/2), мрпспэн нб чсзуймпрпйзипэн Энб Ю дэп рспуфбфехфйкЬ екфьнщузт брь бнпоеЯдщфп чЬлхвб (βλ. εικ. 2).

• Σύνδεση της έκδοσης με πνευματικό πιλοτικό μηχανισμό:

G 1/8 ή NPT 1/8 ή

ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

κατά 180° ώστε να την φέρετε στη συνιστώμενη λειτουργία 3/2 NC ή 5/2.

στη συνιστώμενη λειτουργία 3/2 NC ή 5/2.

G 1/4 ή NPT 1/4.

5/2 - 5/3

διατίθενται).

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

ЗлекфспвблвЯдет уейсЬт 551, ме псейчЬлкйнп кпсмь, Ю уейсЬт 551-553, ме

• Σύνδεση εξαγωγών πιλοτικού μηχανισμού Οι εξαγωγές μπορούν να συλλέγονται σε συλλέκτη, ανάλογα

με την έκδοση που χρησιμοποιείται.

• Μηχανική παράκαμψη Ανάλογα με την έκδοση, τα προϊόντα διατίθενται χωρίς μη-

χανική παράκαμψη ή με μηχανική παράκαμψη παλμικού τύπου για λειτουργία χωρίς ρεύμα. З чейспкЯнзфз рбсЬкбмшз

хрпдейкнэефбй ме фп уэмвплп ( уфзн ейκ. 3a, 3b, 13a, 13b.

З чейспкЯнзфз рбсЬкбмшз кспхуфйкпэ фэрпх Ю дйбфЮсзузт

(фэрщ рЯеузт кбй ресйуфспцЮт) рпх хрпдзлюнефбй ме фп уэмвплп ( лейфпхсгЯб чщсЯт йучэ.

Πριν από τη θέση σε λειτουργία, φροντίστε να γυρίσετε τον μηχανισμό μηχανικής παράκαμψης σε θέση απεμπλοκής “Ο” για να αποτραπεί ο κίνδυνος τραυματισμού ή ζημιάς του εξοπλισμού.

Προσαρμογή σε εξωτερική πιλοτική παροχή (εικ.3a, 3b,

•

13a και 13b, βλ. 6)

• Γενικές συστάσεις για την πνευματική σύνδεση Συνδέστε τους σωλήνες για τις απαιτούμενες λειτουργίες σύμ-

φωνα με τα έγγραφα αυτά και τη σήμανση των στομίων στο προϊόν.

Φροντίστε να μην εισχωρήσουν ξένα σώματα στο σύστημα. Στηρίξτε κατάλληλα και ευθυγραμμίστε τους σωλήνες για να

μην αναπτύσσονται μηχανικές τάσεις στη βαλβίδα. Κατά σύσφιξη, μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ως μοχλό, τοποθετήστε τα εργαλεία όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης. Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΓΓΕΤΕ ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΑ τις συνδέσεις των σωλήνων.

• Екдьуейт иэсбт ме уреЯсщмб 1/4 - 1/2 (ейк 3a, ейк 3b):

Σύνδεση της εμβολοβαλβίδας:

Συνδέστε τους σωλήνες όπως φαίνεται στην πινακίδα:

- Λειτουργία 3/2 NC: Είσοδος πίεσης στην

¸опдпт рЯеузт уфз иэсб 2.

Екфьнщуз уфз иэсб 3 (уреЯсщмб 1/4” ή 1/2”).

- Λειτουργία 5/2: Είσοδος πίεσης στο στόμιο 1. Έξοδος πίεσης στα στόμια 2 και 4.

Οι εξαγωγές περνούν μέσα από τη βαλβίδα και καταλήγουν

στα στόμια 3 και 5.

• Έκδοση με σύνδεση NAMUR (εικ. 13a):

Σύνδεση της εμβολοβαλβίδας:

Συνδέστε τους σωλήνες όπως φαίνεται στην πινακίδα:

- Λειτουργία 3/2 NC: Είσοδος πίεσης στην θύρα 1 (με σπείρωμα 1/4” ή 1/2”).

¸опдпт рЯеузт уфз иэсб 2.

Εξαγωγή στο στόμιο 3 (псейчЬлкйнпт кпсмьт: 1/8, кпсмьт

бнпоеЯдщфпх чЬлхвб: уреЯсщмб 1/4" Ю 1/2"). Η εξαγωγή

από τους θαλάμους του σμού απλής ενεργείας διοχετεύεται μέσω της βαλβίδας στο στόμιο 3 1/8". Προτείνεται προστασία του στομίου 5 (αν δεν χρησιμοποιείται) - μην το φράζετε.

- Λειτουργία 5/2: ЕЯупдпт рЯеузт уфзн иэсб 1 (ме уреЯсщмб 1/4” ή 1/2”).

Έξοδος πίεσης στα στόμια 2 και 4.

εξαγωγές περνούν μέσα από τη βαλβίδα και καταλήγουν στα

στόμια 3 και 5 (псейчЬлкйнпт кпсмьт: 1/8, кпсмьт бнпоеЯдщфпх чЬлхвб: уреЯсщмб 1/4" Ю 1/2").

Σύνδεση των μειωτήρων εξαγωγής (ορειχάλκινο σώμα):

• l

Пй емвплпейдеЯт вблвЯдет уейсЬт 551 рбсЭчпнфбй бнЬлпгб ме

фзн рбсбггелЯб ме Ю чщсЯт ухуфплЭт еобгщгЮт мйнйбфпэсбт 1/8”, рбсЭкфбмб M (εικ. 13a).

Αυτοί οι ρυθμιζόμενοι μικρομειωτήρες εξαγωγής χρησιμοποιού-

νται για τη ρύθμιση της ταχύτητας λειτουργίας του μηχανισμού. Μπορούν επίσης να συνδεθούν (σπείρωμα 1/8") για τη συλλογή των εξαγωγών.

Ухнбсмпльгзуз / Сэимйуз (εικ. 3a):

Έκδοση 3/2 NC = 1 μειωτήρας εξαγωγής στο στόμιο 3 Έκδοση 5/2 = 2 μειωτήρες εξαγωγής στα στόμια 3 και 5 Συνδέστε τη βίδα (4) στο μειωτήρα μέσα από την οπή και βιδώστε

τη μέχρι το τέρμα, στη συνέχεια ξεβιδώστε την για να αυξηθεί η ροή της εξαγωγής (ποτέ περισσότερο από δύο στροφές, η μέγιστη ροή επιτυγχάνεται στη μία στροφή

Σφίξτε το ασφαλιστικό παξιμάδι (4a) με κλειδί 13 mm. Κάντε χονδρική ρύθμιση πριν από τη συμπίεση και λεπτή ρύθ-

μιση μετά τη συμπίεση.

) óôçí åéκ. 3a, 3b, 13a και 13b επιτρέπει ôç

кпсмь брь бнпоеЯдщфп чЬлхвб, уреЯсщмб 1/4“, 1/2" Ю дйбуэндеуз NAMUR

) óôçí åéκ. 7, και âë. 10

τη

θύρα 1 (με σπείρωμα 1/4” ή 1/2”).

ελατηρίου επιστροφής του μηχανι-

3/2 NC

Πριν από οποιαδήποτε παρέμβαση, κλείστε την παροχή ρεύματος για να απενεργοποιήσετε τα εξαρτήματα.

¼лпй пй ухндефйкпЯ кпчлЯет рсЭрей нб еЯнбй уцйгмЭнпй ме фзн кбфЬллзлз спрЮ уфсЭшзт рсйн фзн рбсЬдпуз уе лейфпхсгЯб.

Κάντε τη σύνδεση με τη γη για τις εκδόσειςs > 48 V.

• Έκδοση με ηλεκτρομαγνητικές κεφαλές και σύνδεση ASCO:

Δείτε τις πρόσθετες οδηγίες εγκατάστασης που διατίθενται με

κάθε ηλεκτρομαγνητική κεφαλή.

Χειριστής ηλεκτροβαλβίδων κατηγορίας IP65 (εικ. 3a, 3b και

13a, 13b): Τοποθετήστε το πηνίο στον σωληνίσκο (δυνατό-

τητα περιστροφής 360°) και στη συνέχεια τον αφαιρούμενο συνδετήρα ISO 4400/EN 175101-803A (διάμ. καλωδίου 6-10 mm) που περιστρέφεται κατά 90° (3 ακίδες: 2 + геЯщуз).

• Έκδοση με βάση τοποθέτησης CNOMO:

Δείτε τις πρόσθετες οδηγίες εγκατάστασης που

κάθε πιλοτική βαλβίδα.

• Γενικές συστάσεις: Οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνουν από εξειδικευμένο

προσωπικό και σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις και κανονισμούς.

Προσοχή:

- Ανάλογα με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να

γειώνονται σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις και κανονισμούς.

περισσότερες βαλβίδες διαθέτουν πηνίο σχεδιασμένο για

Οι

συνεχή λειτουργία. Για να αποτραπεί ο κίνδυνος τραυματισμού, μην αγγίζετε τον ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό, οποίος μπορεί να καίει πολύ σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Αν η βαλβίδα έχει εύκολη πρόσβαση, ο εγκαταστάτης πρέπει να εξασφαλίσει προστασία που να μην επιτρέπει τυχαία επαφή με τον ηλεκτρομαγνητικό

Πριν από κάθε εργασία συντήρησης ή τη θέση σε λειτουρ-

γία, διακόψτε την παροχή ρεύματος, αποσυμπιέστε και εξαερώστε τη βαλβίδα για να αποτραπεί κίνδυνος τραυματισμού ή ζημιάς του εξοπλισμού.

Екдьуейт ATEX: ФзсЮуфе брбсЭкклйфб ьлет фйт дйбдйкбуЯет рпх ухнйуфЬ з ПдзгЯб 99/92/EC кбй фб ухнбцЮ рсьфхрб.

• Καθαρισμός

Η συντήρηση των βαλβίδων εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουρ-

γίας. Πρέπει να καθαρίζονται σε τακτά χρονικά διαστήματα. τη συντήρηση, πρέπει να γίνεται έλεγχος των εξαρτημάτων για υπερβολική φθορά. Τα εξαρτήματα πρέπει να καθαρίζονται αν παρατηρηθεί επιβράδυνση του κύκλου, ακόμα και αν η πιλοτική πίεση είναι σωστή, ή αν εντοπιστεί ασυνήθιστος θόρυβος ή διαρροή.

• Εκπομπή θορύβου

Η εκπομπή θορύβου εξαρτάται από την εφαρμογή, το μέσο και

τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο ΑΚΡΙΒΗΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ ΤΗΣ ΣΤΑΘΜΗΣ ΘΟΡΥΒΟΥ ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΓΙΝΕΙ ΜΟΝΟ ΑΠΟ ΤΟΝ ΧΡΗΣΤΗ ΜΕ ΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ ΤΟΠΟΘΕΤΗΜΕΝΗ ΣΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ.

• Προληπτική συντήρηση

- Λειτουργήστε τη βαλβίδα τουλάχιστον μία φορά το μήνα για να ελέγξετε τη λειτουργία της.

- Εάν емцбнйуфпэн рспвлЮмбфб кбфЬ фз ухнфЮсзуз Ю Эчефе бмцйвплЯет, рбсбкблпэме επικοινωνήστε мбжЯ мбт Ю ме кЬрпйп еопхуйпдпфзмЭнп бнфйрсьущрп.

• Αντιμετώπιση προβλημάτων

Λανθασμένη πίεση εξόδου: Ελέγξτε την πίεση στην πλευρά

εισόδου της βαλβίδας, πρέπει να ανταποκρίνεται στις τιμές που επισημαίνονται στην πινακίδα.

Προσοχή: τηρήστε την ελάχιστη τιμή πιλοτικής πίεσης 2 bar. Για να αποφευχθεί τραυματισμός ή ζημιά στον εξοπλισμό, ελέγξτε

αν η βαλβίδα λειτουργεί σωστά πριν την βάλετε πάλι σε λειτουργία.

Ανταλλακτικά

•

Τα πηνία είναι διαθέσιμα ως ανταλλακτικά. Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε ολόκληρη τη βαλβίδα.

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ

μηχανισμό.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

5/2 - 5/3

διατίθενται με

Κατά

508750-001

Page 13

Elmg. ventily řady 551, mosazné těleso, nebo řady 551-553, těleso

z nerezavějící oceli, 1/4“, 1/2" závit nebo uspořádání NAMUR

Verze zahrnuté do schválení (obr. 1 a 11): Mosazné těleso (řada 551) nebo těleso z nerezavějící oceli (řada 551, 553), monostabilní (vratná pružina) nebo bistabilní, 3/2 NC (rozpínací) funkce nebo 5/2, verze izolovaná od okolního prostředí. Verze s ručním ovládáním nebo bez něho.

- s otvory Ľ“ (551) se závitem nebo ½“ (553) - 551, s Ľ” pozlaceným konektorem, Max. hloubka portu 11,5 mm. (Nepřipojujte tlakový zdroj k výstupnímu portu 3. Konstrukce „chránící prostředí“ není přizpůsobena pro funkci

„distribuce“ nebo použití BEZ funkce. Kontaktujte nás

pro funkce dostupné v určitých verzích).

- s uspořádáním NAMUR pro přímou montáž na jednočinný

(funkce 3/2 NC) nebo dvojčinný (funkce 5/2) pneumatický pohon. Ventil s jednou cívkou lze umístěním spodní části uzpůsobit na dva typy ovládání: (obr.13a, 13b, ref. 1a a 1b)

- série 551: dodávané desky s rozhraním 3/2 NC – 5/2,

- série 553: dodávané desky s rozhraním 3/2 NC nebo 5/2.

551, max. 1/4” hloubka portu = 11,5 mm. (Nepřipojuj- te tlakový zdroj k výstupnímu portu 3. Konstrukce

„chránící prostředí“ není přizpůsobena pro použití BEZ

funkce Kontaktujte nás pro funkce dostupné v určitých verzích).

Připojte potrubí pro požadované funkce podle této dokumentace a označení otvorů na výrobku.

- Zajistěte, aby se do obvodu nedostala žádná cizí látka, aby nedošlo k zablokování funkce ventilu. Omezte na minimum použití těsnicí pásky nebo těsnicí hmoty.

- Ventily jsou určeny pro použití s čistým a suchým vzduchem nebo inertním plynem. Doporučená minimální ﬁ ltrace: 50 mikronů. Rosný bod kapaliny musí být alespoň -10 °C pod minimální teplotou, které může být kapalina vystavena. Při použití mazacího vzduchu musí být mazivo kompatibilní s použitými elastomery. Přístrojový vzduch odpovídající normě ANSI/ISA S7.3 (1975) převyšuje nezbytné požadavky a je proto pro tyto ventily přijatelnou kapalinou.

Všechny výfukové otvory ventilů a pilotů musí být chráněny chráničem z nerezavějící oceli. Připojte

chrániče výfuku k portu 3 (3/2 NC) nebo portům 3 – 5 (5/2) ventilů. Při použití venku, nebo při dlouhodobém skladování, nebo při vystavení působení drsného prostředí (prachy, kapaliny a podobně) chrániče musí být použity. Při použití jiného chrániče než toho, který byl dodán s výrobkem, nelze garantovat spolehlivost ventilu.

- Max. rozsah provozního tlaku:

-2 až 10,4 barů

- 2 až 8 barů (195/LISC)

Verze ATEX 94/9/EC: Viz „Speciální podmínky pro bezpeèné použíVerze ATEX 94/9/EC: Viz „Speciální podmínky pro bezpečné používání“. Verze izolované od okolního prostředí: Vnitřní části ventilu jsou izolovány od okolního prostředí, aby byla zajištěna ochrana v agresivních prostředích. Všechny výfukové otvory cívkového ventilu lze připojit k potrubí, což poskytuje lepší ochranu životního prostředí, a zvláště se to doporučuje v citlivých oblastech, např. v čistých provozech a aplikacích ve farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu. K výfukovým portům je třeba připojit potrubí nebo armaturu, aby byly chráněny vnitřní části cívkového ventilu, je-li použit venku, v drsném prostředí (prachy, kapaliny atd.).

SPECIÁLNÍ PODMÍNKY PRO BEZPEČNÉ POUŽÍVÁNÍ

ATEX 94/9/EC: Ventil musí být uzemněn (ref. F). Podmínky pro skladování: chraňte před povětrnostními vlivy; teplota skladování Cívkový ventil ponechte v originálním balení, dokud ho nebudete používat. Nesnímejte ochranné kryty z připojovacích otvorů a solenoidních pohonů. Okolní teplota: -40°C až +60°C (+80°C, 551, z nerezové oceli). Maximální teplota kapaliny nesmí převýšit okolní teplotu.

Při skladování v nízkých teplotách musí být cívkové ventily před zvýšením tlaku postupně zahřáty na provozní teplotu.

Cívkové ventily je možné používat v rámci technických charak-

POPIS SCHVÁLENÍ

OBECNÝ POPIS

: -40 C až +70°C ;

Návod k instalaci a údržbě

relativní vlhkost

: 95 %

3/2 NC

5/2

teristik uvedených na typovém štítku. Změny těchto produktů

mohou být provedeny pouze po konzultaci s výrobcem nebo jeho představitelem. Tyto solenoidové. cívkové ventily jsou

určeny pro použití s ﬁ ltrovaným vzduchem nebo neutrálním plynem. Nepřekračujte maximální možný tlak ventilu = 8/10,4

bar. Upozornění: Sledujte minimální tlak pilota 2 bary. Instalaci

a údržbu ventilu smí provádět pouze kvaliﬁ kované osoby.

• Standardní, vzduchem ovládané verze s krytím IP65 nebo verze

pro použití ve výbušném prostředí vyvolaném plyny, výpary, mlhou nebo prachem podle směrnice ATEX 94/9/EC. (Klasiﬁ kace zóny pro tuto verzi je stanovena na typovém štítku ATEX, ref. E2).

E2/bezpečnostní kód:

Shoda se základními požadavky na ochranu zdraví a bezpečnosti

je zajištěna shodou s evropskou normou EN 13463-1.

• Solenoidové verze ovládané vzduchem osazené solenoidovým

pohonem:

- utěsněny podle IP65 nebo

- certiﬁ kovány pro použití ve výbušném prostředí podle směrnice ATEX 94/9/EC

. Verze se solenoidovým pohonem s montážní deskou ASCO,

standardně s krytím IP65, nebo pro použití ve výbušném prostředí II 3D IP65 nebo ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Verze s piloty s montážní deskou CNOMO E06.05.80 (velikost

30), standardně s krytím IP 65, nebo s namontovanými piloty pro použití ve výbušném prostředí podle ATEX Ex d nebo Ex ia. Upozornění (piloty CNOMO): Umístění ventilů do

zón (ATEX 1999/92/EC) je v první řadě deﬁ nováno údaji na štítku (ref. E2) na těle každého ventilu.

E2/bezpečnostní kód:

Při sestavování výrobku s pilotem podle směrnice ATEX

94/9/EC vezměte v úvahu nejméně příznivou kategorii, maximální pracovní tlak a teplotu. Shoda se základními

požadavky na ochranu zdraví a bezpečnosti je zajištěna shodou s evropskou normou EN 13463-1.

Sestavovací pozice pro piloty a indikované utahovací šrouby

musejí být následovány, jak je ukázáno v obrázcích 5/6/7/8/10.

U solenoidových pohonů a pilotů podle směrnice ATEX 49/9/ EC je třeba přesně dodržovat pokyny k používání uvedené v konkrétním návodu k instalaci dodaném s výrobkem.

Verze ATEX 94/9/EC: Všechny kovové a vodivé části

musí být vždy vzájemně propojeny a uzemněny. Těleso ventilu je uzemněno pomocí upevňovacího šroubu (ref. F). Ventily lze namontovat v libovolné pozici.

Verze s otvory se závitem Ľ“ 1/4-1/2 (obr. 3a, obr. 3b): Namontujte ventil pomocí dvou šroubů (ref. 1) (nejsou součástí dodávky).

Verze s uspořádáním NAMUR (obr. 13a, 13b): Před namontováním cívkového ventilu na ovládací člen musí

být ventil nastaven na požadovanou funkci. (ref. 1a nebo 1b)

- Série 551: Abyste umístili desku rozhraní do doporučované

- Série 553: Zvolte desku rozhraní odpovídající doporučované

- Zkontrolujte, zda je těsnění řádně usazeno (ref. 7).

- Namontujte desku rozhraní pod cívkový ventil pomocí 2 dodaných šroubů (ref. 8) a sledujte směr montáže. Zkon-

trolujte, zda je označení funkce umístěno na vratné straně (polarizační otvor).

- Nasaďte dva o-kroužky (ref. 9).

- V případě potřeby umístěte polarizační pin na ovládací člen.

Polarizační otvor o průměru 5 na desce rozhraní 3/2 je A1. Polarizační otvor o průměru 5 na desce rozhraní 5/2 je A2.

PŘIPOJENÍ VZDUCHU (obr. 3a, 3b, 13a a 13b)

V závislosti na verzi (3/2 NC nebo 5/2) lze použít jeden

nebo oba chrániče výstupu z nerezavějící oceli (viz obr. 2).

• Připojení verze s pneumatickým pilotem:

G 1/8 nebo NPT 1/8 nebo G 1/4 nebo NPT 1/4.

• Připojení výfuků pilota

II 2GD IIC X

funkce 3/2 NC nebo 5/2, vezměte ji a otočte o 180 °.

funkci 3/2 NC nebo 5/2.

Ta 60°C T85°C (T6).

II 2GD IIC X

MONTÁŽ

Ta 60°C T85°C (T6).

Installation and Maintenance Instructions

Series 551 solenoid valves, brass body, or series 551-553, stainless

steel body, 1/4“, 1/2" thread or NAMUR interface

Výfukové otvory lze vybrat podle použité verze.

• Ruční ovládání

V závislosti na verzi se výrobky dodávají s ručním ovládáním nebo bez něho pro provoz bez napájení. Ruční ovládání je označeno symbolem ( 3b, 13a, 13b. Pulsní typ nebo s ručním ovládáním (typ push/turn) označené symbolem ( ) na obr. 3a, 3b, 13a a 13b umožňují provoz bez napájení.

Před uvedením do provozu se přesvědčte, zda je ruční ovládání vypnuto do polohy 0, abyste zabráni-

li nebezpečí úrazu nebo poškození zařízení.

• Přizpůsobení pro externího pilota (obr. 3a, 3b, 13a a

13b, ref. 6)

• Obecná doporučení pro připojení vzduchu

Potrubí vhodně podepřete a vyrovnejte, aby nedocházelo k mechanickému namáhání ventilu. Při dotahování nepoužívejte ventil jako páku. Umístěte klíče co nejblíže k bodu připojení. Abyste zabránili poškození zařízení, NEUTAHUJ-

TE PŘÍLIŠ připojení potrubí.

• Verze s otvory se závitem 1/4“ - 1/2“ (obr. 3a, obr. 3b): Připojení cívkového ventilu:

Připojte potrubí podle označení na štítku:

- Funkce 3/2 NC:

Tlakový vstup - otvor 1 (1/4” nebo 1/2” závit). Tlakový

výstup - otvor 2.

Výfuk - otvor 3 (1/4” nebo 1/2” závit).

- Funkce 5/2:

Tlakový vstup - otvor 1. Tlakový výstup - otvory 2 a 4. Výfuk je veden ventilem do otvorů 3 a 5.

• Verze s uspořádáním NAMUR (obr. 13a, 13b): Připojení cívkového ventilu:

Připojte potrubí podle označení na štítku:

- Funkce

-3/2 NC:

Tlakový vstup - otvor 1 (1/4” nebo 1/2” závit). Tlakový

výstup - otvor 2. Výfuk - otvor 3. (mosazné těleso: 1/8; těleso z nerezavějící oceli: 1/4" nebo 1/2" závit).

Výfuk z komor vratné pružiny jednočinného aktuátoru je veden

cívkovým ventilem do otvoru 3. Toto je doporučení zajišťující ochranu otvoru 5 (není-li použit). Nepoužívejte těsnění.

- Funkce 5/2: Tlakový vstup - otvor 1 (1/4” nebo 1/2” závit). Tlakový výstup - otvory 2 a 4. Výfuk je veden ventilem do otvorů 3 a 5 (mosazné těleso: 1/8; těleso z nerezavějící oceli: 1/4" nebo

1/2" závit).

Připojení redukcí výfuků (mosazné těleso)

Cívkové ventily řady 551 se dodávají dle objednávky s nebo bez miniaturní redukce výfuku 1/8", index M (obr. 13a).

Tyto nastavitelné miniaturní redukce výfuku se používají

k nastavení provozní rychlosti aktuátoru. Dají se rovněž připojit (1/8 závit) tak, aby shromažďovaly výfukové plyny. Montáž / Seřízení (obr. 3a): Verze 3/2 NC = 1 výfuková redukce se namontuje na otvor 3 Verze 5/2 = 2 výfukové redukce se namontují na otvory 3 a 5 Vložte šroub (4) na redukci do otvoru a zašroubujte ho až na doraz. Potom jím otočte tak, abyste zvýšili průtok výfukových plynů (ne více než o dvě otáčky, max. průtok získáte po jedné otáčce). Dotáhněte pojistnou matici (4a) 13mm klíčem. Před zvýšením tlaku proveďte hrubé nastavení a po zvýšení tlaku jemné doladění.

) na obr. 7, a ref. 10 na obr. 3a,

3/2 NC

5/2

Před zahájením zásahu vypněte elektrický proud napájející komponenty.

Před zahájením provozu musejí být všechny šroubové spoje dotaženy odpovídajícím utahovacím momentem. Proveďte připojení na Zemi verze > 48 V.

• Verze se solenoidním pohonem s rozhraním ASCO: Viz

další pokyny k instalaci dodané s konkrétním solenoidním pohonem.

Solenoidem ovládaný IP65 (obr. 3a, 3b a 13a, 13b): Namontujte cívku na trubič snímatelný konektor ISO 4400/EN 175101-803A (průměr kabelu 6-10 mm) otočný o 90° (3 piny: 2 + zem).

• Verze s montážní dekou CNOMO: Viz další pokyny k

instalaci dodané s konkrétním pilotním ventilem.

• Obecná doporučení:

Elektrické zapojení musí provést kvaliﬁ kovaná osoba podle platných místních norem a předpisů. Nepřehlédněte:

- V závislosti na napětí musí být elektrické komponenty uzemněny podle místních norem a předpisů. Většina ventilů je vybavena cívkami určenými pro nepřetržitý provoz. Nedotýkejte se solenoidního pohonu, který může být za normálních provozních podmínek horký, aby nedošlo k úrazu. Pokud je ventil snadno přístupný, musí se montér chránit před náhodným kontaktem se solenoidním pohonem.

Před prováděním jakékoli údržby nebo uváděním do provozu ventil vypněte, snižte tlak a odvzdušněte,

abyste zabránili nebezpečí úrazu nebo poškození zařízení.

Verze ATEX: Přísně dodržujte všechny postupy dopo-

ručené Směrnicí 99/92/EC a přidruženými normami.

• Čištění Údržba ventilů souvisí s provozními podmínkami. Ventily

se musí pravidelně čistit. Během servisních prací je třeba

zkontrolovat, zda nejsou komponenty nadměrně opotře-

beny. Komponenty je třeba vyčistit, pokud zpozorujete zpomalování cyklu, dokonce i tehdy, když je v pořádku tlak v pilotu, nebo v případě zjištění neobvyklého zvuku nebo

netěsnosti.

• Emise hluku

Přesné stanovení hladiny hluku může provést pouze uživatel po nainstalování ventilu do systému. Emise hluku závisí na aplikaci, kapalině a typu použitého vybavení.

• Preventivní údržba

- Ventil použijte alespoň jednou měsíčně, abyste zkontrolovali jeho funkčnost.

- Pokud během údržby narazíte na potíže nebo si

nebudete jisti, obraťte se na nás nebo na některého z našich autorizovaných zástupců.

• Odstraňování problémů

- Nesprávný výstupní tlak: Zkontrolujte tlak na vstupní

straně ventilu.

Tlak musí odpovídat hodnotám uvedeným na typovém

štítku.

Upozornění: Dodržujte minimální hodnotu tlaku pilota 2 bary.

Než uvedete ventil opět do provozu, zkontrolujte, zda funguje správně, abyste zabránili úrazu nebo poškození

zařízení.

• Náhradní díly

Cívky jsou k dispozici jako náhradní díly.

V případě potřeby vyměňte celý ventil.

ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ

ku (otočnou o 360°) a potom na

ÚDRŽBA

508750-001

Page 14

Instrukcje instalacyjne i konserwacyjne

Seria 551 zawory solenoidowe, korpus z brązu, lub seria 551-553,

korpus ze stali nierdzewnej, gwint 1/4", 1/2" lub interfejs NAMUR

Wersje, których dotyczy zatwierdzenie (rys. 1 oraz 11). Korpus z brązu (seria 551) lub korpus ze stali nierdzewnej (seria 551, 553), monostabilny (zwrot sprężyny) lub dwustabilny, 3/2 NC (normalnie zamknięta) funkcja lub 5/2, wersja izolowana od atmosfery zewnętrznej. Wersje z lub bez sterowania ręcznego kasującego nastawienie urządzenia przez regulator automatyczny.

- z gwintowanymi 1/4 (551) lub 1/2 (553) portami - 551, z połą- czeniem gwintowanym Ľ”, maks. głębokość portu 11,5 mm. (Nie podłączać zasilania w ciśnienie do portu wyjściowego

3. Konstrukcja “chroniona środowiskowo” nie jest przystosowana do funkcji “dystrybucyjnej” lub wykorzystania BEZ funkcji. Prosimy skontaktować się z nami w sprawie funkcji dostępnych w poszczególnych wersjach).

- z interfejsem NAMUR do bezpośredniego montowania do

pojedynczego działania (funkcja 3/2 NC) lub podwójnego dzia- łania (funkcja 5/2) pneumatycznych urządzeń uruchamiających.

Pojedynczy zawór suwakowy można przystosować do dwóch rodzajów sterowania przez odpowiednie ustawienie dolnej części: (rys. 13a, 13b, ref. 1a oraz 1b)

- Seria 551: płytka przyłączeniowa 3/2 NC – 5/2

- Seria 553: płytka przyłączeniowa 3/2 NC lub 5/2.

551, maks. głębokość portu 1/4” = 11,5 mm. (Nie podłączać zasilania w ciśnienie do portu wyjściowego 3. Konstrukcja

“chroniona środowiskowo” nie jest przystosowana do wy-

korzystania BEZ funkcji. Prosimy skontaktować się z nami w sprawie funkcji dost

Podłącz rury w zakresie pożądanych funkcji zgodnie z niniejszą dokumentacją oraz oznaczeniami portów na produkcie.

- Upewnij się, że do obwodu nie dostały się żadne obce przedmioty mogące zablokować działanie zaworu. Ogranicz użycie taśmy uszczelniającej lub środka uszczelniającego do minimum.

- Zawory te są przeznaczone do użytkowania z czystym i suchym powietrzem lub gazem obojętnym. Zalecana ﬁ ltracja minimalna: 50 mikronów. Punkt rosy użytego płynu musi wynosić przynajmniej -10°C (18°F) poniżej minimalnej temperatury, na której działanie płyn ten może być wystawiony. W przypadku używania naoliwionego powietrza, smar musi być zgodny z użytymi elastomerami. Powietrze instrumentalne zgodnie ze standardem ANSI/ISA S7.3 (1975) przewyższa niezbędne wymagania, i stąd też, jest dopuszczalnym płynem dla tych zaworów.

Wszystkie porty wylotowe zaworów i pilotów muszą być zabezpieczone ochraniaczami wylotów wykonanymi ze

stali nierdzewnej. Podłącz te zabezpieczenia wydmuchów do portu 3 (3/2 NC) lub portów 3 – 5 (5/2) zaworów. W przypadku używania na zewnątrz, lub przechowywania przez dłuższy okres czasu i/lub w przypadku wystawienia na działanie ostrego otoczenia (kurz, płyny, itd.), należy używać zabezpieczeń wydmuchów. Wiarygodność zaworu nie może być zagwarantowania w przypadku używania innego zabezpieczenia wydmuchu niż ten dostarczony.

- Zasięg maksymalnego ciśnienia operującego:

-2 do 10,4 barów

-2 do 8 barów

Wersje ATEX 94/9/WE: Patrz „Specjalne warunki związane z bezpiecz- nym użytkowaniem” Wersje odizolowane od atmosfery: Wewnętrzne części zaworu są odizolowane od atmosfery zewnętrznej w celu zapewnienia zabezpieczenia w środowiskach agresywnych. Wszystkie porty wydmuchów zaworu szpulowego mają możliwość przyłączenia rur, co zapewnia lepsze zabezpieczenia środowiska, i jest szczególnie rekomendowane w przypadku obszarów delikatnych takich jak czyste pomieszczenia oraz zastosowania w przemysłach farmaceutycznym i przetwarzania żywności. Niezbędne jest podłączenie rur lub instalacji do portów wydmuchów w celu zabezpieczenia części wewnętrznych zaworu szpulowego w momencie użytkowania na zewnątrz lub w środowisku ostrym (kurze, płyny, itd.).

SPECJALNE WARUNKI ZWIĄZANE Z BEZPIECZNYM UŻYTKOWANIEM

ATEX 94/9/WE: Zawór musi być podłączony do uziemienia (odn. F). Warunki przechowywania: produkt musi być chroniony przed niekorzystnym działaniem czynników atmosferycznych;

Temperatura przechowywania

względna Aż do chwili zamontowania zawór hydrauliczny musi być przechowywany w swoim oryginalnym opakowaniu. Nie wolno zdejmować pokryw ochronnych z portów podłączeniowych, solenoidu i sterowań.

OPIS ZATWIERDZENIA

ępnych w poszczególnych wersjach).

(195/LISC)

OPIS OGÓLNY

: 95 %

: -40 C do +70°C ;

wilgotność

3/2 NC

5/2

Temperatura otoczenia: -40°C do +60°C (+80°C, 551, ze stali

nierdzewnej). Maksymalna temperatura płynu nie może przekraczać temperatury otoczenia.

Po przechowywaniu w niskiej temperaturze zawory suwakowe muszą być stopniowo doprowadzone do temperatury roboczej przed wytworzeniem w nich ciśnienia.

Zawory suwakowe są przeznaczone do eksploatacji tylko w zakresie

parametrów technicznych podanych na tabliczce znamionowej. Zmiany

w budowie produktu można wprowadzić tylko po skonsultowaniu ich z

producentem lub jego przedstawicielem. Te elektrozawory suwakowe

są przeznaczone do pracy z ﬁ ltrowanym powietrzem lub gazem obojętnym. Nie należy przekraczać maksymalnego dopuszczalnego

ciśnienia zaworu = 8/10,4 barów. Uwaga: przestrzegać minimalnego ciśnienia pilotowego = 2 bary. Instalacja i konserwacja zaworu musi być przeprowadzana tylko przez wykwaliﬁ kowany personel.

• Standardowe wersje pneumatyczne IP65 i wersje do atmosfer

wybuchowych (gazy, opary, mgły lub pyły) spełniające wymagania

dyrektywy ATEX 94/9/WE. (Klasyﬁ kacja stref dla tej wersji jest podana na tabliczce ATEX, poz. E2).

E2/ kod bezpieczeństwa: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6). Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i

bezpieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normą europejską EN 13463-1.

• Wersje pneumatyczne z elementami operacyjnymi elektrozaworu:

- Klasa ochrony IP65 lub

- certyﬁ kowane do eksploatacji w atmosferach wybuchowych zgodnie z dyrektywą ATEX 94/9/WE

. Wersje z elementami operacyjnymi elektrozaworu i podstawą

. Wersje z pilotami i podstawą montażową CNOMO E06.05.80

- Seria 551: Obrócić p łytkę przyłączeniową o 180°, aby ustawić

- Seria 553: Wybrać płytkę przyłączeniową odpowiadającą

- Upewnij się, że uszczelka jest właściwie umiejscowiona (ref. 7).

- Zamontuj płytę interfejsową pod zaworem szpulową za pomocą

- Zainstaluj dwa pierścienie o przekroju okrągłym (ref. 9).

- Umieść bolec polaryzujący na urządzeniu uruchamiającym,

ową ASCO, klasa ochrony IP65 w standardzie, lub

montaż

przeznaczone do atmosfer wybuchowych II 3D IP65 lub ATEX/ IECEx Ex d, m, em, ia.

(rozmiar 30), klasa ochrony IP 65 w standardzie, lub z montażem pilotów do atmosfer wybuchowych zgodnie z ATEX Ex d lub Ex ia.

Uwaga (piloty CNOMO): Możliwość stosowania zaworów w strefach (ATEX 1999/92/EC) jest podana w pierwszym wierszu

tabliczki (poz. E2) na korpusie każdego zaworu. E2/ kod bezpieczeństwa: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6). W przypadku montażu tego produktu do pilota zgodnie z ATEX

94/9/WE należy przyjąć najmniej korzystną kategorię oraz maksy-

malne ciśnienie robocze i temperaturę. Zgodność z podstawowymi

wymogami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa została zapewniona

dzięki zgodności z normami europejskim EN 13463-1. Pozycja montażowa dla pilotów została pokazana na rysunkach 5/6/7/8/10; należy przestrzegać podanych momentów dokręcania.

W przypadku elementów operacyjnych elektrozaworu i pilotów

zgodnych z ATEX94/9/WE należy ściśle przestrzegać instrukcji eksploatacji podanych w określonej instrukcji instalacji dołączonej do produktu.

Wersje ATEX 94/9/WE: Upewnij się, że wszystkie części metalo-

we lub przewodzące są zawsze podłączone wzajemnie oraz podłączone do uziemienia. Korpus zaworu jest podłączony do uziemienia przy pomocy śruby mocującej (ref. F).

Zawory mogą być montowane w każdej pozycji. Gwintowane wersje portu 1/4-1/2 (rys. 3a, rys. 3b): Zamontuj zawór przy użyciu dwóch śrub (ref. 1) (nie dostarczona). Wersje z interfejsem NAMUR (rys. 13a, 13b):Przed zamontowaniem zaworu hydraulicznego na siłowniku należy go ustawić

na żądaną funkcję.

ją w położeniu zalecanej funkcji 3/2 NC lub 5/2.

zalecanej funkcji 3/2 NC lub 5/2.

2 dostarczo wania. Upewnij się, że wska na stronie zwrotnej (gniazdko polaryzujące)

jeśli okaże się to niezbędne:

Gniazdo polaryzujące Ø 5 na płycie interfejsowej 3/2 znajduje

się w A1.

polaryzujące Ø 5 na płycie interfejsowej 5/2 znajduje się w A2.

POŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE (rys. 3a, 3b, 13a oraz 13b)

W zależności od wersji (3/2 NC lub 5/2), można użyć jedno

lub dwa zabezpieczenia wylotu wykonane ze stali nierdzewnej

nych śrub (ref. 8), przestrzegaj kierunku monto-

MONTAŻ

(referencja 1a lub 1b)

zówka funkcji umieszczona jest

Instrukcje instalacyjne i konserwacyjne

Seria 551 zawory solenoidowe, korpus z brązu, lub seria 551-553,

korpus ze stali nierdzewnej, gwint 1/4", 1/2" lub interfejs NAMUR

(patrz rys. 2).

• Podłączenie wersji z pneumatycznym pilotem:

G 1/8 lub NPT 1/8 lub G 1/4 lub NPT 1/4.

• Podłączenie wydmuchów pilota

Wydmuchy mogą być zbierane zgodnie z użytą wersją.

•

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez regulator automatyczny

W zależności od wersji, produkty dostarczane są z lub bez

sterowania ręcznego kasującego nastawienie urządzenia przez regulator automatyczny w celu obsługi bez prądu. Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez regulator automatyczny oznaczone jest symbolem ( ) na rys. 7, i referencja 10 na rys. 3a, 3b, 13a, 13b.

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny typu impulsowego lub wstrzymanego (typ naciśnij/skręć) wskazane symbolem ( ) na rys. 3a, 3b,

13a oraz 13b pozwala na obsługę bez mocy (prądu).

Przed uruchamianiem, upewnij się, że sterowanie ręczne

kasujące nastawienie urządzenia przez regulator automatyczny ustawiony jest w pozycji odłączającej „0” w celu zapobiegania przed ryzykiem zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu.

• Przystosowanie do zewnętrznego zasilania pilota (rys.3a,

3b, 13a et 13b, ref. 6)

• Ogólne zalecenia w zakresie połączenia pneumatycznego

Zabezpiecz we właściwy sposób i wyrównaj (ustaw w szeregu) rury celem zabezpieczenia przed mechnicznym obciążeniem na zaworze. W momencie dokręcania, nie używaj zaworu jako dźwigni; umieść klucze na tyle na ile jest to możliwe przy punkcie złą czania. Aby uniknąć uszkodzenia sprzęty, NIE ZAKRĘCAJ NADMIERNIE połączeń rurowych.

• Gwintowane wersje portu 1/4 - 1/2 (rys. 3a, rys. 3b): Podłączenie zaworu szpulowego:

Podłącz rury, tak, jak zostało to wskazane na etykiecie:

- funkcja 3/2 NC: Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia

przy porcie 2.

Wylot przy porcie 3 (gwint 1/4” lub 1/2”).

- funkcja 5/2: Wlot ciśnienia przy porcie 1. Wyloty ciśnienia przy porcie 2 i 4. Wydmuchy są prowadzone przez zawór do portów 3 i 5.

• Wersje z interfejsem NAMUR (rys. 13a, 13b): Podłączenie zaworu szpulowego:

Podłącz rury, tak, jak zostało to wskazane na etykiecie:

- funkcja 3/2 NC: Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia

przy porcie 2. Wylot przy porcie 3. (korpus z brązu: 1/8 ; korpus ze stali nierdzewnej: gwint 1/4" lub 1/2"). Wylot ze zwrotnych komór sprężynowych działającego

pojedynczo urządzenia uruchamiającego jest prowadzony

poprzez zawór szpulowy do portu 3. Zaleca się ochronę portu

5 (w przypadku, gdy nie jest używany). Nie uszczelniaj go.

- funkcja 5/2: Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia przy portach 2 i 4. Wyloty są prowadzone przez zawór do portów 3 i 5. (korpus z brązu: 1/8 ; korpus ze stali nierdzewnej: gwint 1/4" lub 1/2"). Podłączenie reduktorów wylotu (korpus z brązu) Zawory szpulowe srii 551 są dostarczane zgodnie z

zamówieniem razem z lub bez małych 1/8” reduktorów

wydmuchu, suﬁ ks M (rys. 13a). Te możliwe do regulacji

mini reduktory wydmuchu używane są do regulowania

szybkości działania urządzenia uruchamiającego. Mogą być

one podłączone także (1/8 gwint) w celu zbierania wydmu-

chów. Montaż / Regulacja (rys. 3a): Wersja 3/2 NC = 1 reduktor wydmuchu dopasowany do

portu 3 Wersja 5/2 NC = 2 reduktory wydmuchu dopasowane do

portów 3 i 5 Umieść śrubę (4) na reduktorze w otworze i dokręć ją stępnie wykręć aby zwiększyć przpływ wydmuchów (nigdy nie wykonuj więcej niż dwa obroty, maksymalny przepływ uzyskany przy jednym obrocie). Dokręć przeciwnakrętkę (4a) za pomocą 13 mm klucza. Dokonaj pobieżnej regulacji przed utrzmywaniem zwiększo- nego ciśnienia a następnie wykonaj dokładną regulację.

; na-

3/2 NC

5/2

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności należy odłą- czyć prąd od komponentów.

Przed rozpoczęciem eksploatacji dokręcić wszystkie zaciski

śrubowe odpowiednim momentem.

Dodać połączenia do ziemi dla wersji > 48 V.

• Wersje z solenoidowymi operatorami z interfejsem ASCO: Patrz dodatkowe instrukcje instalacyjne dostarczone z każdym operatorem solenoidowym. Operator solenoidowy ze wskaźnikiem IP65 (rys. 3a, 3b oraz

13a, 13b): Zamontuj cewkę na rurze (możliwą do obracania w

zakresie 360°) a następnie możliwy do usunięcia łącznik ISO 4400/EN 175101-803A (średnica kabla 6 - 10 mm) możliwy

do obracania w zakresie 90° (3 kołki: 2 + uziemienie).

• Wersje z płytką mocującą CNOMO: Patrz dodatkowe in-

strukcje instalacyjne dostarczone z każdym zaworem pilotowym.

• Ogólne zalecenia:

Podłączenia elektryczne muszą być wykonane przez wy-

kwaliﬁ kowany personel i zgodnie z mającymi zastosowanie lokalnymi standardami i przepisami.

Prosimy o zwrócenie uwagi:

- W zależności od napięcia, komponenty elektryczne muszą

Większość zaworów jest wyposażona w cewki w celu za-

pewnienia ciągł nie należy dotykać solenoidowego operatora, który to może nagrzać się w trakcie normalnych warunków pracy. Jeśli zawór jest łatwo dostępny, instalator musi zapewnić zabezpieczenie przed przypadkowym kontaktem z operatorem solenoidowym.

ciśnienie i wywietrzyć zawór w celu zapobiegania rycyku zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu.

Wersje ATEX: Postępuj ściśle zgodnie ze wszystkimi procedurami rekomendowanymi przez Dyrektywę 99/92/WE i związane standardy/normy.

• Czyszczenie

Konserwacja zaworów jest zależna od warunków pracy urzą- dzenia. Muszą być one czyszczone w regularnych przerwach. Podczas serwisowania, części składowe muszą być sprawdzane pod względem nadmiernego zużycia. Części składowe muszą być czyszczone w momencie zauważenia zwolnienia procesu, nawet wtedy, gdy ciśnienie pilota jest właściwe, lub w przypadku wykrycia niezwykłego hałasu albo przecieku.

• Emisja dźwięku

Dokładne ustalenie poziomu dźwięku może być przeprowadzone tylko przez użytkownika mającego zawór zainstalowany w swoim systemie. Emisja dźwięku zależy od zastosowania, płynu oraz rodzaju użytego sprzętu.

• Konserwacja zapobiegawcza

- Uruchamiaj zawór przynajmniej raz na miesiąc, w celu sprawdzenia jego działania.

- W przypadku problemów w trakcie konserwacji, lub w razie

• Rozwiązywanie problemów

- Niewłaściwe ciśnienie wyjściowe: Sprawdź ciśnienie po

Uwaga: Przestrzegaj minimalnego ciśnienia pilota o wartości 2 barów.

Aby uniknąć zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu, spraw-

dzaj, czy zawór działa w sposób prawidłowy zanim ponownie go uruchomisz do działania.

• Części zamienne

Cewki dostępne są w ramach części zamiennych.

Jeśli jest to niezbędne, należy wymienić cały zawór.

PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE

być uziemione zgodnie z lokalnymi standardami i przepisami.

ej pracy. Aby zapobiec ryzyku zranienia osób,

Przed wykonaniem jakichkolwiek prac konserwatoryjnych lub uruchamianiem, należy odłączyć zasilanie, zmniejszyć

jakichkolwiek wątpliwości, prosimy o skontaktowanie się z nami lub z jednym z naszych autoryzowanych przedstawicieli.

stronie zasilającej zaworu; musi ono odpowiadać wartościom wskazanym na płytce znamionowej.

KONSERWACJA

508750-001

Page 15

Telepítési és karbantartási útmutató

551-es széria: mágnesszelepek, sárgaréz ház, vagy 551–553-as széria:

rozsdamentesacél ház, 1/4"-es, 1/2"-es menet vagy NAMUR felület

A jóváhagyás által érintett változatok (1. és 11. ábra): Sárgaréz ház (551-es széria) vagy rozsdamentesacél ház (551-es, 553-as széria), monostabil (rugós helyretolás) vagy bistabil, 3/2-es NC (nyitó) funkció vagy 5/2-es, környezeti levegőtől elszigetelt változat. Változatok kézi vezérléssel van a nélkül.

- 1/4-es (551) vagy 1/2-es (553) menetes nyílások - 551, 1/4” menetes csatlakozással, max. furatmélység 11,5 mm. (A 3. kimeneti csatlakozóra ne csatlakoztassa a nyomó vezetéket. A “környzetvédelmi” felépítésben az “elosztó” funkció nem került megvalósításra vagy NO funkcióval rendelkezik. Az egyes elérhető verziókkal kapcsolatban vegye fel velünk a kapcsolatot).

- NAMUR felülettel az egyszeres (3/2-es NC funkció)

vagy kétszeres (5/2-es funkció) működésű pneumatikus működtetőszervekre történő közvetlen felszereléshez. Az egyszeres működésű útszelepet két vezérléstípushoz lehet igazítani: (13a., 13b. ábra, 1a. és 1b. pont)

- 551-es sorozat: a leszállított 3/2 NC – 5/2 illesztőlemez az

alsó részének elhelyezésével.

- 553-as sorozat: a leszállított 3/2 NC vagy 5/2 illesztőlemez

alsó részének elhelyezésével.

551, max. 1/4” furatmélység = 11,5 mm. (A 3. kimeneti csatlakozóra ne csatlakoztassa a nyomó vezetéket. A “környzetvédelmi” felépítésben a NO funkció nem került megvalósításra. Az egyes elérhető verziókkal kapcsolatban vegye fel velünk a kapcsolatot).

Csatlakoztassa a kívánt funkciók csővezetékeit a jelen dokumentációnak és a terméken szereplő nyílásjelzéseknek megfelelően.

- Biztosítsa, hogy ne juthasson idegen anyag a körbe, mert az blokkolhatja a szelep működését. A tömítőszalagok és egyéb tömítőanyagok használatát korlátozza minimálisra.

- Rendeltetésük szerint ezek a szelepek tiszta és száraz levegővel vagy semleges gázzal használhatók. A javasolt minimális szűrés 50 mikron. A használt közeg harmatpontja legalább 10

°C-kal (18 °F) kisebb legyen annál a minimális hőmérsékletnél,

amelynek a közeg ki lehet téve. Kenőanyagot tartalmazó levegő használata esetén a kenő a használt elasztomerekkel. A műszerlevegő az ANSI/ISA S7.3 szabvány (1975) értelmében túlteljesíti a szükséges követelményeket, vagyis elfogadható közeg a szelepek számára.

A szelepek és pilotok valamennyi kilépőnyílását rozsdamentes acélból készült kiáramlásvédővel kell

védeni. Ezeket a kiáramlásvédőket a szelepek 3-as (3/2-es NC) vagy 3–5-ös (5/2-es) nyílására csatlakoztassa. Ha a szelepeket a szabadban használják, hosszabb ideig tárolják, illetve kedvezőtlen körülményeknek (porok, folyadékok stb.) teszik ki, akkor kötelező kiáramlásvédőket használni. A mellékelttől eltérő kiáramlásvédő használata esetén a szelep megbízhatósága nem szavatolható.

- Maximális üzeminyomás-tartomány:

-2 - 10,4 bar

-2 - 8 bar (195/LISC)

ATEX 94/9/EK változatok: lásd „A biztonságos használat speciális feltételei” című részt. Környezeti levegőtől elszigetelt változatok: A szelepek belső alkatrészei el vannak szigetelve a környezeti levegőtől, ami agresszív környezetben védelmet nyújt számukra. A környezet védelme érdekében az útszelep valamennyi kifúvónyílására csővezeték csatlakoztatható, ami kifejezetten javasolt az érzékeny területeken, például a tiszta helyiségekben, illetve a gyógyszeripari és élelmiszer-feldolgozó ipari alkalmazásokban. A szabadban vagy kedvezőtlen körülmények (por, folyadékok stb.) között használt útszelep belső alkatrészeinek védelmére a kifúvónyílásokra csővezetéket vagy szerelvényt kell csatlakoztatni.

A BIZTONSÁGOS HASZNÁLAT SPECIÁLIS FELTÉTELEI

ATEX 94/9/EK: a szelepet csatlakoztatni kell a földhöz (F ref.).

Tárolási körülmények: az időjárás hatásaitól védett helyen;

tárolási hőmérséklet: Az útszelepet az eredeti csomagolásában kell tartani mindaddig, amíg használatba nem veszik. A csatlakozónyílásokról és a szolenoidokról nem szabad eltávolítani a védőborítást. Környezeti hőmérséklet: -40°C az +60°C (+80°C, 551, rozsdamentes acél). A közeg maximális hőmérséklete nem haladhatja meg a

A JÓVÁHAGYÁS LEÍRÁSA

anyagnak kompatibilisnek kell lennie

ÁLTALÁNOS LEÍRÁS

-40 C az +70°C ;

relatív páratartalom

: 95 %

3/2 NC

5/2

környezeti hőmérsékletet.

Az alacsony hőmérsékleten tárolt útszelepet fokozatosan kell üzemi hőmérsékletű helyre vinni, mielőtt nyomás alá helyezik.

Az útszelepek csupán az adattáblán meghatározott műszaki jellemzők tartományán belül használhatók. A termékeken csak a gyártóval vagy annak képviselőjével történt egyeztetés után hajthatók végre változtatások. Ezek a mágneses útszelepek szűrt levegővel vagy semleges gázzal használhatók. Ne lépje túl a szelep maximálisan

megengedett nyomását = 8/10,4 bar. Figyelem!

a minimális pilotnyomás 2 bar. A szelep telepítését és karbantartását

csak képzett szakember végezheti.

• Szabványos, IP65 védettségű pneumatikus változatok, illetve

gázok, gőzök, ködök vagy porok miatt robbanásveszélyes légkörben történő használatra való változatok a 94/9/EK ATEX irányelv szerint. (Ennek a változatnak a zónabesorolása az ATEX adattáblán szerepel, E2 ref.).

E2/biztonsági kód: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

Az alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelmények teljesítését a következő európai szabványnak való megfelelés biztosítja:

EN 13463-1.

• Mágneses-pneumatikus változatok szolenoidokkal ellátva:

- IP65 védettséggel ellátva vagy

- tanúsítvány a robbanásveszélyes légkörben való használathoz a 94/9/EK ATEX irányelv szerint.

. Szolenoiddal ellátott változatok ASCO szerelőlappal, alapvál-

tozatban IP65 védettséggel vagy robbanásveszélyes légkörben való használatra: II 3D IP65 vagy ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Pilottal ellátott változatok CNOMO E06.05.80 (30-as méret)

szerelőlappal, IP 65 védettség alapváltozatban, vagy pilotok felszerelése robbanásveszélyes légkörben való használatra az ATEX Ex d vagy Ex ia előírásainak megfelelően. Vigyázat

(CNOMO pilotszelepek): A szelepek zónákba helyezésének (ATEX 1999/92/EK) meghatározása az egyes szelepek házán található címkéken lévő jelzés első sorában (E2 ref.) található.

E2/biztonsági kód: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6). Ha ezt a terméket vezérszelepre szereli a 94/9/EK ATEX

irányelvnek megfelelően, a legkedvezőtlenebb kategóriát, és a maximális üzemi nyomást és hő

ﬁ gyelembe. Az alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelmények teljesítését a következő európai szabványnak való megfelelés biztosítja: EN 13463-1.

A pilotok telepítéséhez az 5/6/7/8/10-es ábrákat kell követni, valamint a megjelölt meghúzó nyomatékokat.

A 94/9/EK ATEX irányelv teljesítése érdekében a szolenoidok

és vezérszelepek esetében pontosan követni kell a termékhez mellékelt szerelési útmutatóban foglalt utasításokat.

ATEX 94/9/EK változatok: Valamennyi fém és vezető

alkatrésznek mindig össze kell lenniük kapcsolva egymással, és csatlakozniuk kell a földhöz. A szelepházat rögzítőcsavarral kell csatlakoztatni a földhöz (F ref.).

A szelepek bármilyen helyzetben felszerelhetők. Menetes nyílású változatok 1/4-1/2 (3a. ábra, 3b. ábra): A szelepet két csavarral kell felszerelni (1) (nincs mellékelve). Változatok NAMUR felülettel (13a., 13b. ábra): Az útszele-

pet be kell állítani a kívánt funkciónak megfelelően, mielőtt

felszerelnék a működtetőszervre. (1a. vagy 1b.)

- 551-es sorozat: Fogja az illesztőlemezt és forgassa el 180°-

- 553-es sorozat: Válassza ki a javallt 3/2 NC vagy 5/2 funk-

- Gondoskodjon a tömítés megfelelő elhelyezéséről (7).

- Szerelje az illesztőlemezt az útszelep alá a 2 mellékelt csavarral (8), ügyelve a tájolásra. Fontos, hogy a funkció jelzése a visszatérési oldalra kerüljön (polarizálónyílás).

- Helyezze fel a két tömítőgyűrűt (9).

- Szükség esetén helyezze a polarizálótűt a működtetőszervre:

A Ø 5 polarizálónyílás a 3/2-es illesztőlemezen az A1-nél

található.

A Ø 5 polarizálónyílás a 5/2-es illesztőlemezen az A2-nél

található.

PNEUMATIKUS CSATLAKOZTATÁS

A változattól (3/2-es NC vagy 5/2-es) függően egy vagy

mindkét rozsdamentesacél kiáramlásvédő használható

SZERELÉS

kal ahhoz, hogy a javallt 3/2 NC vagy 5/2 funkció helyzetbe hozza.

ciónak megfelelő illesztőlemezt.

(3a., 3b., 13a. és 13b. ábra)

mérsékletet vegye

Telepítési és karbantartási útmutató

551-es széria: mágnesszelepek, sárgaréz ház, vagy 551–553-as széria:

rozsdamentesacél ház, 1/4"-es, 1/2"-es menet vagy NAMUR felület

(lásd a 2. ábrát).

• A pneumatikus pilotváltozat csatlakoztatása:

G 1/8 vagy NPT 1/8 vagy G 1/4 vagy NPT 1/4.

• A pilot kifúvónyílásainak csatlakoztatása

A kifúvott anyag a használt változatnak megfelelően gyűjt-

hető össze.

• Kézi vezérlés

A terméket, változattól függően, energiaellátás nélküli műkö-

dést lehetővé tévő kézi vezérléssel vagy a nélkül szállítjuk. A kézi vezérlést a ( a 10-es pont a 3a., 3b., 13a., 13b. ábrákon.

Az impulzusos vagy folyamatos (gombnyomás/forgatás

jellegű) kézi vezérlést a ( ) ) szimbólum jelzi a 3a., 3b.,

13a. és 13b. ábrán; ez lehetővé teszi az energiaellátás

nélküli működést.

Üzembe helyezés előtt a személyi sérülés és a berendezés sérülésének megelőzése érdekében győ-

ződjön meg róla, hogy a kézi vezérlés vissza van állít-

va kikapcsolt (0) helyzetbe.

• Hozzáillesztés a külső pilotellátáshoz (3a., 3b., 13a. és

13b. ábra 6-os pont)

• Általános ajánlások a pneumatikus csatlakoztatáshoz

A szelep mechanikai feszítésének megelőzése érdekében meg-

felelően támassza alá és igazítsa be a csöveket. Meghúzáskor ne használja a szelepet feszítőkarként; a kulcsokat a lehető legközelebb helyezze a csatlakozási ponthoz. NE HÚZZA TÚL a csőcsatlakozásokat, mert megsérülhet a berendezés.

• Menetes nyílású változatok – 1/4-es, 1/2-es (3a. ábra, 3b. ábra):

Az útszelep csatlakoztatása:

Csatlakoztassa a csöveket a címkén jelzett módon:

- 3/2-es NC funkció: Nyomásbemenet az 1. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es

menet) Nyomáskimenet a 2. nyíláson.

Kifúvás a 3. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es menet).

- 5/2-es funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson. Nyomáskimenet a 2. és

a 4. nyíláson.

A kifúvandó anyagot a szelep a 3. és az 5. nyíláshoz vezeti.

• Változatok NAMUR felülettel (13a., 13b. ábra):

Az útszelep csatlakoztatása:

Csatlakoztassa a csöveket a címkén jelzett módon:

- 3/2-es NC funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es menet). Nyomáskimenet a 2. nyíláson. Kifúvás a 3. nyíláson. (sárgaréz ház: 1/8 ; rozsdamentesacél ház: 1/4"-es vagy

1/2"-es menet)

Az egyszeres működésű m űködtetőszerv rugó-helyretolási

kamrájából a kifúvandó anyagot az útszelep a 3. nyíláshoz vezeti. Javasolt az 5. nyílást védelemmel ellátni (ha nincs használatban). Ne tömítse.

- 5/2-es funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es menet). Nyomáskimenet a 2. és a 4. nyíláson. A kifúvandó anyagot a szelep a 3. és az 5. nyíláshoz vezeti. (sárgaréz ház: 1/8 ; rozsdamentesacél ház: 1/4"-es vagy

1/2"-es menet)

Kifúvásreduktorok csatlakoztatása (sárgaréz ház)

Az 551-es útszelepeket a rendelés alapján miniatűr 1/8”-es

kifúvásreduktorral szállítjuk – M utótag (13a. ábra).

Az állítható mini kifúvásreduktorok a működtetőszerv üzemi

sebességének módosítására szolgálnak. Ezek a kifúvott anyag

összegyűjtése érdekében is csatlakoztathatók (1/8-as menet). Szerelés/beállítás (3a. ábra): 3/2-es NC változat = 1 kifúvásreduktort kell a 3. nyílásra

szerelni 5/2-es változat = 2 kifúfásreduktort kell felszerelni, a 3. és

az 5. nyílásra Illessze a reduktor csavarját (4) a furatba, és csavarja be

ütközésig; majd a kifúvás áramának erősítéséhez csavarja

kifelé (két fordulatnál ne többet; a max. áramlás egy

fordulattal elérhető). Szorítsa meg a rögzítőanyát (4a) 13 mm-es kulccsal. A nyomás alá helyezés előtt végezzen durvabeállítást, majd

nyomás alatt ﬁ nombeállítást.

) szimbólum jelzi a 7. ábrákon, valamint

3/2 NC

5/2

Bármilyen beavatkozás megkezdése előtt le kell kapcsolni az áramellátást a komponensek áramtalanítása érdekében.

Működtetés előtt minden csavaros érintkezőt a megfelelő nyomatékkal kell meghúzni.

Akkor a telefont a földre verzió > 48 V.

• Szolenoiddal ellátott változatok ASCO felülettel: tekintse

IP65 védettségű szolenoid (3a., 3b. és 13a., 13b. ábra):

• CNOMO szerelőlappal ellátott változatok: tekintse meg

az egyes pilotszelepek gyártói által mellékelt telepítési útmutatókat is.

• Általános ajánlások:

Az elektromos csatlakoztatást képzett szakembernek kell

Fontos:

- Az elektromos komponenseket a feszültségtől függően

A legtöbb szelep tartós terheléshez készült tekercsekkel rendel-

kezik. A személyi sérülés kockázaténak elkerülése érdekében ne érjen a szolenoidhoz, mivel az normál üzemi körülmények között felforrósodhat. Ha a szelep könnyen megközelíthető helyen van, a szerelőnek a szolenoidot el kell látnia a véletlen érintés megakadályozását szolgáló védelemmel.

megelőzése érdekében kapcsolja le a szelep energiaellátását, nyomásmentesítse és eressze le a szelepet.

ATEX-változatok: pontosan kövesse a 99/92/EK irányelv

és a kapcsolódó szabványok által ajánlott eljárásokat.

• Tisztítás

• Zajkibocsátás

• Megelőző karbantartás

• Hibaelhárítás

Vigyázat! A minimális pilotnyomás 2 bar.

Az újbóli üzembe állítás előtt a személyi sérülés és a be-

rendezés sérülésének megelőzése érdekében ellenőrizze, megfelelően működik-e a szelep.

• Pótalkatrészek

Tekercsek rendelhetők pótalkatrészként.

Szükség esetén az egész szelepet ki kell cserélni.

ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁS

meg az egyes szolenoidok gyártói által mellékelt telepítési útmutatókat is.

szerelje a tekercset a csőre (360°-ban elforgatható), majd a levehető ISO 4400/EN 175101-803A csatlakozót (6–10 mm-es kábelátmérő), mely 90°-ban elforgatható (3 érintkező: 2 + föld).

végrehajtania, a vonatkozó helyi szabványoknak és elő-

írásoknak megfelelően.

földelni kell, a helyi szabványoknak és előírásoknak megfelelően.

Bármilyen karbantartási munka vagy üzembe helyezés előtt a személyi sérülés és a berendezés sérülésének

A szelepek karbantartása az üzemi feltételektől függ. Rendszeres időközönként meg kell őket tisztítani. Szervizeléskor ellenőrizni kell, nem koptak-e el az egyes komponensek. Ezek tisztítást igényelnek, ha a ciklus lelassult, még akkor is, ha a pilotnyomás megfelelő, és nem észlelhető semmilyen szokatlan zaj vagy szivárgás.

A zajszint pontos meghatározását csak a szeleppel felszerelt rendszer felhasználója tudja elvégezni. A kibocsátott zaj függ az alkalmazástól, a közegtől és a használt berendezés típusától.

- Működésének vizsgálatához használja a szelepet legalább egy hónapig.

- Ha a karbantartás közben probléma merül fel, vagy kérdés esetén forduljon hozzánk vagy valamelyik hivatalos képviseletünkhöz.

- Nem megfelelő kilépőnyomás: ellenőrizze a nyomást a szelep ellátási oldalán; ennek meg kell felelnie az adattáblán szereplő értékeknek.

KARBANTARTÁS

508750-001

Page 16

Инструкция по установке и обслуживанию

Электромагнитные клапаны 551 серии, латунный корпус, или серии 551-553, корпус из

нержавеющей стали, 1/4 дюйма, резьба 1/2 дюйма или интерфейс NAMUR

Варианты, подпадающие под сертификацию (рис. 1 и 11): Корпус из латуни (серия 551) или из нержавеющей стали (серия 551,

553), с одним (с пружинным возвратом) или двумя устойчивыми состояниями, функция 3/2 NC (нормально закрытый) или 5/2, вариант с изоляцией от воздействия внешней окружающей среды. Варианты с или без ручной коррекции.

- с резьбовыми отверстиями 1/4 (551) или 1/2 (553) - 551, с соединением ¼ дюйма, макс. глубина отверстия – 11,5 мм. - (Не подклю-

чайте источник давления к выпускному отверстию 3. Конструкцией

с защитой окружающей среды не предусмотрена функция раздачи использование БЕЗ функций. Чтобы получить функции, пригодные для работы с определенными версиями, свяжитесь с нами).

- с интерфейсом NAMUR для непосредственной установки на пнев- матический привод простого (функция 3/2 NC) или двойного действия (функция 5/2). Один золотниковый клапан может быть адаптирован для использования с двумя видами управления путем изменения положения нижней части: (рис. 13a, 13b,см. 1a и 1b)

- серия 551: идущей в комплекте поставки пластины интерфейса 3/2 НЗ – 5/2

- серия 553: идущей в комплекте поставки пластины интерфейса 3/2 НЗ или 5/2.

551, макс. глубина отверстия 1/4 дюйма составляет 11,5 мм. (Не подключайте источник давления к выпускному отверстию 3. Конструкцией с защитой окружающей среды не предусмотрено использование БЕЗ функций. Чтобы получить функции, пригодные для работы с определенными версиями, свяжитесь с нами).

Подсоедините трубки для требуемых функций в соответствии с данной документацией и маркировкой отверстий на продукте.

- Во избежание блокировки клапана в контур не должны попасть посторонние предметы. Необходимо свести к минимуму использование изоляционной ленты и изоляционных веществ.

- Данные клапаны предназначены для использования с чистым и сухим воздухом либо инертным газом. Рекомендуемый минимальный уровень фильтрации – 50 микрон. Точк а росы используемой жидкости должна быть не менее –10°C (18°F) ниже минимальной температуры, при которой может быть использована жидкость. При использовании воздушно-масляной смеси смазка должна быть совместима с используемыми эластомерами. Приборный воздух, соответствующий стандарту ANSI/ISA S7.3 (1975), превосходит предъявляемые требования и поэтому может использоваться с данными клапанами.

Все выпускные отверстия клапанов и вспомогательных клапа-

нов должны иметь предохранители от выхлопных газов из нержавеющей стали. Подсоедините эти предохранители от выхлопных газов к отверстию 3 (3/2 NC) или отверстиям 3 – 5 (5/2) клапанов. Предохранители от выхлопных газов должны применяться при необходимости наружного использования или при хранении в течение продолжительного времени и/или при работе в агрессивных средах (например, пыль, жидкость). При использовании других предохранителей от выхлопных газов надежность клапанов не гарантируется.

- Макс. рабочий диапазон давлений: от -2 до 10,4 бар от -2 до 8 бар (195/LISC)

Варианты ATEX 94/9/EC: См. раздел "Особые условия по безопасной эксплуатации". Варианты с изоляцией от окружающей среды: Для обеспечения защиты в агрессивных средах внутренние части клапана имеют изоляцию от воздействия внешней окружающей среды. Ко всем выпускным отверстиям золотникового клапана можно подсоединять трубки, что обеспечивает лучшую защиту окружающей среды и рекомендуется для использования в стерильных комнатах и устройствах в фармацевтической и перерабатывающей промышленности. При использовании во внешней или агрессивной среде (например, пыль, жидкость) для защиты внутренних частей золотникового клапана к выпускным отверстиям следует подсоединять фитинги или трубки.

ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ATEX 94/9/EC: Клапан должен быть заземлен (см. F). Условия хранения: не подвергать атмосферным воздействиям, хранить при температуре: -40 C до +70°C ; и относительной влажности: 95 % Если золотниковые клапаны не используются, они должны храниться в оригинальной упаковке. Нельзя удалять защитные покрытия с отверстий соединений и электромагнитных управляющих устройств. Rемпература окружающей среды: -40°C до +60°C (+80°C, 551, из нержавеющей стали). Максимальная температура жидкости не должна превышать температуру

ОПИСАНИЕ СЕРТИФИКАЦИИ

резьбовым

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

3/2 NC

5/2 - 5/3

окружающей среды.

После хранения при низких температурах и до повышения давления золотниковые клапаны следует постепенно нагреть до комнатной температуры.

Золотниковые клапаны предназначены для использования только в рамках технических характеристик, указанных на паспортной табличке. Внесение изменений в конструкцию оборудования допускается только после консультации с производителем

электромагнитные золотниковые клапаны предназначены для работы с использованием отфильтрованного воздуха или нейтрального газа.

Не превышайте максимально разрешенное давление клапана в 10,4 бар (или 8 бар для вспомогательного клапана Piezotronic в соответствии со

стандартом ATEX Ex ia). Внимание! Минимальное давление вспомогательного клапана составляет 2 бар. Установка и обслуживание клапана должны производиться только квалифицированным персоналом.

• Стандартные пневматические варианты или варианты, предна-

значенные для использования в таких взрывоопасных средах, как газы, испарения, аэрозоли или пыль, класса IP65 в соответствии с директи- вой ATEX 94/9/EC. (Зона классификации для этого варианта указана на этикетке ATEX, см. E2). Норма безопасности/E2: Выполнение Важнейших требований по охране труда и технике безопасности осуществляется благодаря соответствию Европейским стандартам EN 13463-1.

• Электромагнитные варианты с управляющими устройствами класса

IP65 или для использования во взрывоопасных средах в соответствии с директивой ATEX 94/9/EC.

• Варианты с управляющими устройствами с монтажной подушкой

ASCO, класса IP65 в качестве стандартного, или для использования во взрывоопасных средах II 3D IP65 или ATEX Ex d, m, em, ia.

• Варианты со вспомогательными клапанами с монтажными подушками CNOMO E06.05.80 (размер 30), класса IP65 в качестве

стандартного, или установка вспомогательных клапанов для использования во взрывоопасных средах в соответствии с ATEX Ex d или Ex ia.

Внимание (вспомогательные клапаны CNOMO): Классификация зоны (ATEX 1999/927EC) определяется главным образом указаниями на

паспортной табличке, рис. 10 и 20 (см. E2), расположенной на корпусе клапана. Норма безопасности в соответствии с директивой ATEX 94/9/

EC: I

II 2GD IIC X При установке этого продукта на вспомогательный клапан согласно ATEX 94/9/EC во внимание должны приниматься наименее подходящая

категория и температура. Выполнение Важнейших требований по охране труда и технике безопасности осуществляется благодаря соответствию Европейским стандартам EN 13463-1. Необходимо соблюдать положение установки вспомогательных клапанов, как показано на рис. также указанные моменты затяжки.

Необходимо неукоснительно соблюдать указания по использованию электромагнитных управляющих устройств и вспомогательных клапанов согласно ATEX 94/9/EC, приведенных в соответствующих указаниях по установке, поставляемых с продуктом.

Варианты ATEX 94/9/EC: Убедитесь, что все металлические или то-

копроводящие части соединены между собой и замкнуты на землю. Корпус клапана имеет соединение с массой с помощью крепежного винта (см. F). Клапаны могут устанавливаться в любом положении.

Варианты с резьбовыми отверстиями 1/4-1/2 (рис. 3a, рис. 3b): Установите клапан с помощью двух винтов (см. 1) (не входят в комплект).

Варианты с интерфейсом NAMUR (рис. 13a, 13b): золотникового клапана на привод ему необходимо присвоить требуемую функцию.

- Серия 551: Возьмите пластину интерфейса и поверните ее на 180°, чтобы

- Серия 553: Выберите пластину интерфейса, соответствующую рекомен-

- Правильно установите пломбу (см. 7).

- Установите пластину интерфейса под золотниковым клапаном с помо-

щью 2 винтов, входящих в комплект, (см. 8) с соблюдением направления установки. Индикация функции должна находиться на обратной стороне

(поляризующий желоб).

- Установите два уплотнительных кольца (см. 9).

- При необходимости

Ta 60°C T85°C (T6)t

поместить ее в рекомендуемом положении 3/2 НЗ или 5/2.

дуемому положению 3/2 НЗ или 5/2.

поместите на привод поляризирующий контакт:

или его представителем. Данные

II 2GD IIC X

(см. 1a или 1b)

Ta 60°C T85°C (T6).

СБОРКА

Перед установкой

5/6/7/8/10

Инструкция по установке и обслуживанию

Электромагнитные клапаны 551 серии, латунный корпус, или серии 551-553, корпус из

нержавеющей стали, 1/4 дюйма, резьба 1/2 дюйма или интерфейс NAMUR

Поляризирующий желоб Ø 5 на пластине интерфейса 3/2 расположен на A1. Поляризирующий желоб Ø 5 на пластине интерфейса 5/2 расположен на A2.

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (рис. 3a, 3b, 13a и 13b)

В зависимости от версии (3/2 NC или 5/2) может использоваться один или

оба предохранителя от выхлопных газов из нержавеющей стали (см. рис. 2).

• Подсоединение варианта пневматического вспомогательного клапана:

G 1/8 или NPT 1/8 или G 1/4 или NPT 1/4.

• Подсоединение выхлопных газов вспомогательного клапана

Выхлопные газы могут собираться в зависимости от используемой версии.

• Ручная коррекция

В зависимости от версии клапаны поставляются с или без ручной

коррекции для работы без питания. Ручная коррекция обозначена

символом ( ) на рис. 7 на рис. 3a, 3b, 13a, 13b.

При наличии ручной коррекции импульсного типа или непрерывного

типа (тип "push/turn"), обозначенной символом ( ) на рис. 3a, 3b, 13a

и 13b, можно работать без питания.

Перед запуском оборудования во избежание получения телесных повреждений и поломки оборудования необходимо отключить ручную корректировку (положение "0").

• Адаптация для использования внешнего вспомогательного клапана (рис. 3a, 3b, 13a et 13b, см. 6)

• Общие указания по пневматическим соединениям

Во избежание механических деформаций клапана поддерживайте

и регулируйте трубки должным образом. При затягивании клапан не должен использоваться в качестве рычага – располагайте гаечный ключ как можно ближе к точке соединения. Во избежание повреждения оборудования НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО соединения трубок.

• Варианты с резьбовыми отверстиями 1/4 - 1/2 (рис. 3a, рис. 3b):

Подсоединение золотникового клапана: Подсоедините трубки согласно указаниям на этикетке:

- Функция 3/2 NC: Впуск давления в отверстии 1 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма. Выпуск

давления в отверстии 2. Выхлопные газы в отверстии 3 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма.

- Функция 5/2: Впуск давления в отверстии 1. Выпуск давления в отверстиях 2 и 4.

Выхлопные газы направляются через клапан к отверстиям 3 и 5.

, а

• Варианты с интерфейсом NAMUR (рис. 13a, 13b):

Подсоединение золотникового клапана: Подсоедините трубки согласно указаниям на этикетке:

- Функция 3/2 NC: Впуск давления в отверстии 1 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма. Выпуск

давления в отверстии 2. Выхлопные газы в отверстии 3. (латунный корпус: резьба 1/8 дюйма; корпус из нерж. стали: резьба 1/4 или 1/2 дюйма).

Выхлопные газы из камер с пружинным возвратом привода простого

действия направляются через золотниковый клапан в отверстие 3. Рекомендуется использовать защиту отверстия 5 (при ее отсутствии).

Не пломбировать.

- Функция 5/2: Впуск давления в отверстии 1 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма. Выпуск давления в отверстиях 2 и 4. Выхлопные газы направляются через клапан к отверстиям 3 и 5 (ла-

тунный корпус: резьба 1/8 дюйма; корпус из нерж. стали: резьба 1/4 или 1/2 дюйма).

Подсоединение редукторов выхлопных газов (латунный корпус)

Золотниковые клапаны серии 551 поставляются по заказу с или без

редукторов выхлопных газов

суффикс М (рис. 13a).

Эти небольшие настраиваемые редукторы выхлопных газов исполь-

зуются для регулировки рабочей скорости привода. Они могут также

подсоединяться (резьба 1/8) для сбора выхлопных газов.

Сборка/регулировка (рис. 3а): Вариант 3/2 NC = 1 редуктор выхлопных газов, подключаемый к от-

верстию 3

Вариант 5/2 = 2 редуктора выхлопных газов, подключаемых к отверсти-

небольшого размера с резьбой 1/8 дюйма,

ям 3 и 5

Вставьте винт (4) на редукторе в отверстие и заверните его до упора;

затем выкрутите его для увеличения потока выхлопных газов ( не более

двух поворотов, максимальный поток достигается при одном повороте). Закрутите контргайку (4а) гаечным ключом на 13 мм. Перед подачей давления выполните грубую регулировку, а после по-

тонкую регулировку.

дачи –

Перед выполнением любых работ выключите элек-

тропитание, чтобы обесточить компоненты.

Все винтовые клеммы должны быть затянуты с соответ-

ствующим моментом до операции.

Выполните подключение к земле для версий > 48 V.

• Варианты с управляющими устройствами с интерфейсом ASCO:

См. дополнительные инструкции по установке, поставляемые с управ-

ляющими устройствами. Управляющее устройство класса IP65 (рис. 3a, 3b и 13a, 13b): Закрепите

катушку на трубке (с углом поворота 360°), а затем съемный соединитель

ISO 4400/EN 175101-803A (диаметр кабеля 6-10 мм) с углом поворота

90° (3 контакта: 2 + земля).

• Вариант с монтажной подушкой CNOMO: См. дополнительные ин-

струкции по установке, поставляемые со вспомогательными клапанами.

• Общие рекомендации:

Электрические соединения должны выполняться квалифицированным

персоналом в соответствии с применимыми местными стандартами

и законодательными требованиями.

Внимание!

- В зависимости от напряжения электрические компоненты должны за-

земляться в соответствии с местными стандартами и законодатель-

ными требованиями. Большинство клапанов снабжены катушками, предназначенными для длительного режима работы. Во избежание травм не прикасайтесь к

электромагнитному управляющему устройству, которое может нагре-

ваться в процессе нормальной эксплуатации. Если клапан находится в легкодоступном месте, установщик должен обеспечить защиту от

случайного контакта с электромагнитным управляющим устройством.

Перед любыми работами по обслуживанию или вводу в эксплуатацию во избежание травм или порчи оборудования отключите питание, стравите давление и откройте клапан.

Варианты ATEX: Неукоснительно соблюдайте все процедуры, реко-

мендованные директивой 99/92/EC и сопутствующими стандартами.

• Очистка

Обслуживание клапанов зависит от рабочего режима. Их необходимо

регулярно очищать. Во время обслуживания необходимо проверять компоненты на наличие чрезмерного износа. Компоненты подлежат очистке при обнаружении замедления цикла, даже если давление вспомогательного клапана соответствует техническим требованиям, или при обнаружении какого-либо необычного шума или протекания.

• Излучение звука

Точное определение уровня звука может выполняться только тем поль-

зователем, который установил в своей системе клапан. Излучение звука зависит от устройства, жидкости и типа используемого оборудования.

• Профилактическое обслуживание

- Для проверки работоспособности клапана используйте его не реже

одного раза в месяц.

- В случае возникновения проблем во время обслуживания, а также

при наличии сомнений обратитесь к нам или к официальному представителю.

• Устранение неисправностей

- Неверное давление на выпуске: Проверьте давление на стороне по-

дачи клапана. Оно должно соответствовать значениям, приведенным на паспортной табличке.

Внимание! Минимальное давление вспомогательного клапана составляет 2 бар.

Во избежание травм или порчи оборудования перед использованием

клапанов проверяйте их правильное функционирование.

• Запасные части

Катушки могут поставляться в качестве запасных частей. При необходимости замените клапан целиком.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

3/2 NC

5/2 - 5/3

508750-001

Page 17

CONNECTION

3 - 4

90°

3 / 23 / 2

551

3 / 23 / 2

90°

551

5 / 25 / 2

5 / 2

3 x 1/4

5 / 2

3 / 2

3 / 23 / 2

3 x 1/4

RACORDAJE TILKOBLING

TILSLUGNING

PŘIPOJENÍ

12 10

DK CZ

3/2 NC

RACCORDEMENT COLLEGAMENTO

ANSLUTNING

PODŁĄCZENIE

ﬁ g. 1

551

(1/4)

ﬁ g. 3a

LIGAÇÃO

PT PL

531

ANSCHLUSS

AANSLUITING

TOIMINNAN

УХНДЕУЗ БНБЛПГБ МЕ ФЗ

CSATLAKOZTATÁS

531

DE NL

FI GR HU

NAMUR versions / Versions NAMUR / NAMUR-Ausführungen

versioni NAMUR / NAMUR-versies / NAMUR-versjoner / NAMUR-utföranden /

NAMUR-versiot / NAMUR versioner / Versões NAMUR / Εκδόσεις NAMUR

5/2

CONNECTION

RACORDAJE

TILKOBLING

TILSLUGNING

PŘIPOJENÍ

DK CZ

RACCORDEMENT COLLEGAMENTO

ANSLUTNING

LIGAÇÃO

PODŁĄCZENIE

PT PL

ANSCHLUSS

AANSLUITING

УХНДЕУЗ БНБЛПГБ МЕ ФЗ

CSATLAKOZTATÁS

/ Versiones NAMUR /

Verze s rozhraním NAMUR / Wersje NAMUR / NAMUR-változatok

3/2 NC

351

551

351

(1/4)

5/2

351

TOIMINNAN

351

DE NL

FI GR HU

ﬁ g. 13a

BRASS

Rep. N.m

a (1/2) a (1/4)

15 ± 2 10 ± 2 10 ± 2

312 1

Inch.Pounds

133 ± 18

88 ± 18 88 ± 18

3/2 NC

312 101

551 - 553

(1/2)

(1/4)

ﬁ g. 3b

5/2 + 5/3

(551)

531

Rep. N.m

a (1/2) a (1/4)

G1/8

15 ± 2 10 ± 2 10 ± 2

Inch.Pounds

133 ± 18

88 ± 18 88 ± 18

351

3 / 2

STAINLESS STEEL

12 10

531

508750-001

3 x 1/4

551 - 553

(1/2)

(1/4)

ﬁ g. 13b

STAINLESS STEEL

351

G1/8

351

3 x 1/4

5 / 2

Page 18

189

CONNECTION

RACORDAJE

ANSLUTNING

FORBINDELSE

PŘIPOJENÍ

ПОДКЛЮЧЕНИЕ

ﬁ g.5

GB ES SE DK CZ RU

190

RACCORDEMENT

COLLEGAMENTO

TILKOBLING

LIGAÇÃO

PODŁĄCZENIE

----

PT PL

ﬁ g.6

ANSCHLUSS

AANSLUITING

LIITÄNTÄ

УХНДЕУЗ

CSATLAKOZTATÁS

FI GR HU

ﬁ g.7

192

ﬁ g.2

360°

195/LISC

ﬁ g.8

360°

34600484 (M5) 34600418 (G1/8) 34600482 (NPT1/8) 34600419 (G1/4) 34600483 (NPT1/4) 34600479 (G1/2) 34600481 (NPT1/2)

314/LPKF

1/2 NPT

ﬁ g.10

ﬁ g.16

Rep. N.m

Inch.Pounds

2 ± 2

18 ± 18

Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - http://www.asconumatics.eu

32 Av. Albert 1

ASCO JOUCOMATIC SA

- BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France

36 37

508750-001 508750-001

ASCO Series 551 553 Solenoid Valves Manuals & Guides [el]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual