ASCO Series 551 553 Solenoid Spool Valves for Low Temperature Application Manuals & Guides

Page 1

Installation and Maintenance Instructions

Series 551-553 solenoid valves, metal-to-metal,

DESCRIPTION OF THE APPROVAL Versions concerned by the approval: Stainless steel body (series 551, 553), monostable (spring return) or bistable, 5/2 version isolated from the outside atmosphere.

- with threaded 1/4 (551) or 1/2 (553) ports 551, with ¼” threaded connection, max. port depth

11,5 mm (Do not connect the pressure supply to the

exhaust port 3).

- Connect pipes for the required functions in accordance with

this documentation and the port markings on the product.

- Make sure no foreign matter enters the circuit to prevent blocking the valve function. Restrict the use of sealing tape or sealing matter to a minimum.

- These valves are intended for use with clean and dry air or

inert gas according to ISO 85731: 2010 (5:1:-). Recommended minimum ﬁ ltration: 50 microns. The dew point of the ﬂ uid used must be at least -10°C (18°F) below the minimum temperature to which the ﬂ uid may be exposed. When using lubricated air, the lubricant must be compatible with the elastomers used. Instrument air in compliance with ANSI/ISA standard S7.3 (1975) exceeds the necessary requirements and is, therefore, an acceptable ﬂ uid for these valves.

All exhaust ports of the valves and pilots must be

protected with the stainless steel exhaust protectors. Connect these exhaust protectors to ports 3 – 5 (5/2) of the valves. When used outside, or stored for longer periods of time, and/or where exposed to harsh environments (dusts, liquids etc.), exhaust protectors must be used. The reliability of the valve cannot be guaranteed if an exhaust protection other than that supplied is used.

- Allowable temperature range: -60°C to +60°C

- Max. operating pressure range: 2,5 to 10,4 bar

Versions isolated from atmosphere: The internal parts of the valve are isolated from the outside atmosphere in order to provide protection in aggressive environments. All the exhaust ports of the spool valve are pipable, providing better environmental protection, particularly recommended for sensitive areas such as clean rooms and applications in the pharmaceutical or food processing industries. It is necessary to connect pipes or ﬁ ttings to the exhaust ports to protect the internal parts of the spool valve if used outside or in harsh environments (dusts, liquids etc.).

The valve must be connected to ground (see "Assembly"). The maximum temperature of the ﬂ uid must not exceed the

ambient temperature. In case of prolonged storage before use, the valve must remain in the original packaging. The protective elements of the connection ports and the magnetic heads must remain in place. Storage conditions: protected from exposure to weather; storage temperature: -60 C to +70°C ; relative humidity: 95 %. After storage at low temperature, the valves must be gradually restored to ambient operating temperature before the ﬁ rst pressurization.

The spool valves are intended to be operated within the technical

characteristics speciﬁ ed on the nameplate. Changes to the products may only be made after consulting the manufacturer or his representative. These solenoid spool valves are designed to operate with ﬁ ltered air or neutral gas. Do not exceed the maximum allowable pressure of the valve = 10,4 bar. Caution: observe the minimum pilot pressure of 2,5 bar. Installation and maintenance

GENERAL DESCRIPTION

SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE

stainless steel body, 1/4“, 1/2" thread

5/2

of the valve must be carried out by qualiﬁ ed personnel only.

Compliance with the Essential Health and Safety Requirements has been assured by compliance with the European Standard

EN 13463-1.

When assembling this product to a ATEX pilot, take the least favourable category,maximum working pressure and temperature into account. Compliance with the Essential Health

and Safety Requirements has been assured by compliance with the European Standards EN 13463-1.

The mounting position for the pilots as shown in ﬁ gures

and the indicated tightening torques must be observed.

For solenoid operators and pilots to ATEX, the instructions for use given in the speciﬁ c Installation Instructions provided with the product must be strictly followed.

ASSEMBLY

ATEX versions: Make sure that all metal or conductive

parts are always interconnected and connected to earth. The valve body is connected to earth with the fastening screw (ref. F).

The valves may be mounted in any position.

Threaded port versions 1/4 and 1/2 (page 36):

Mount the valve with two screws (ref. 8) (not supplied).

PNEUMATIC CONNECTION (

• Fit the provided stainless steel exhaust protectors (Rep. 3).

• Connection of pneumatic pilot version:

1/8 NPT or 1/4 NPT.

• Connection of pilot exhausts (M5)

The exhausts can be collected.

• General recommendations for pneumatic connection

Correctly support and align the pipes to prevent mechanical

strain on the valve. When tightening, do not use the valve as a lever; locate wrenches as close as possible to connection point. To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN pipe connections.

• Threaded 1/4 and 1/2: Connection of the spool valve:

Connect pipes as indicated on the label:

- 5/2 function: Pressure inlet at port 1. Pressure outlet at ports 2 and 4.

The exhausts are channelled through the valve to ports 3 and 5.

Prior to any maintenance work or putting into operation, power off, depressurise and vent the valve to prevent the risk of personal injury or damage to equipment.

• Cleaning Maintenance of the valves depends on the operating con-

ditions. They must be cleaned at regular intervals. During servicing, the components must be checked for excessive wear. The components must be cleaned when a slowing down of the cycle is noticed even though the pilot pressure is correct or if any unusual noise or a leak is detected.

• Sound emission The exact determination of the sound level can only be car-

ried out by the user having the valve installed in his system.

The emission of sound depends on the application, ﬂ uid and

type of equipment used.

ﬁ g. page 36

MAINTENANCE

)

page 36

• Preventive maintenance

• Troubleshooting

To avoid personal injury or damage to equipment, check that

• Spare parts

530552-001 / A

Installation and Maintenance Instructions

Series 551-553 solenoid valves, metal-to-metal,

stainless steel body, 1/4“, 1/2" thread

- Operate the valve at least once a month to check its function.

- If problems arise during maintenance or in case of doubt, please contact us or one of our authorised representatives.

- Incorrect outlet pressure: Check the pressure on the supply side of the valve; it must correspond to the values indicated on the nameplate.

Caution: observe the minimum pilot pressure value 2,5 bar.

the valve operates correctly before putting it back into operation.

Coils are available as spare parts. If necessary, replace the entire valve.

5/2

530552-001

Page 2

Instructions de mise en service et d'entretien

Distributeurs Séries 551-553, métal-métal, corps acier inox

DESCRIPTION DE LA CERTIFICATION

Versions concernées par cette mise en service :

Corps acier inox (Séries 551, 553), monostable (rappel ressort) et bistab rapport à l'atmosphère.

- à raccordement taraudé 1/4 (551) ou 1/2 (553) 551, 1/4,

1/4 = 11,5 mm (Ne pas raccorder l’alimentation de pres-

sion à l’oriﬁ ce 3 d’échappement).

- Raccorder les tuyauteries suivant les fonctions souhaitées en tenant compte des repères d'oriﬁ ces marqués sur le produit et dans cette documentation.

- Veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre dans le circuit

aﬁ n d'éviter tout blocage de la vanne. Limiter l'utilisation de ruban ou pate d'étanchéité.

- Ces distributeurs et électrodistributeurs doivent être utilisés que sur air, propre et sec, ou un gaz neutre selon ISO 85731 : 2010 (5:1:-). Filtration minimale recommandée 50 microns. Le point de rosé du ﬂ uide utilisé doit être au minimum de

-10°C (18°F) en dessous de la température minimale à laquelle le ﬂ uide peut être soumis. En cas d'utilisation d'air lubriﬁ é, le lubriﬁ ant doit être compatible avec les élastomères utilisés. La qualité "air instrument" déﬁ nie par la norme ANSI/ ISA S7.3 (1975) est supérieure aux exigences requises et constitue de fait, un "media" acceptable pour ces vannes.

Protéger les oriﬁ ces d'échappement des distribu-

teurs et des pilotes au moyen des protecteurs d'échappement en acier inox. Pour le distributeur, raccorder ces protecteurs aux ports 3 - 5 (5/2). En ambiance extérieure, stockage prolongé, et/ou en présence de poussières, liquides et agents présents dans l'environnement, la présence de protecteurs d'échappement est impérative. La ﬁ abilité de la vanne ne sera pas garantie en cas d'utilisation d'un moyen de protection des échappements différent que ceux préconisés.

- Plage de température autorisée : -60°C à +60°C

- Plage de pression maximale de fonctionnement : 2,5 à 10 bar

DESCRIPTION GENERALE

Versions étanches par rapport à l'atmosphère : Les com-

posants internes du distributeur sont isolés de l'atmosphère extérieure, le protégeant ainsi de tout environnement agressif. Tous les oriﬁ ces d'échappements étant canalisables, ils assurent une meilleure protection de l'environnement, particulièrement recommandée pour les installations en zones sensibles telles que salles blanches, industries pharmaceutiques ou agro-alimentaires. Il est nécessaire de canaliser ou d'équiper les échappements pour protéger les composants internes du distributeur dans le cas d'utilisation à l'extérieur ou en environnement difﬁ cile (poussières, liquides ou autres agents).

CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE

Le distributeur doit être relié à la terre (Voir Montage). La température maximale du ﬂ uide ne doit pas excéder la température ambiante. En cas de stockage prolongé avant mise en service, le distributeur doit rester dans son emballage d'origine. Les éléments de protection des oriﬁ ces de raccordement et des têtes magnétiques doivent rester en place. Conditions de stockage : à l'abri des intempéries; température :

-60°C à +70°C; humidité relative : 95 % Après stockage à basse température, les distributeurs doivent

être remis progressivement à la température ambiante de fonctionnement avant la première mise sous pression.

le, version 5/2, versions étanches par

profondeur maxi des oriﬁ ces de raccordement

taraudé 1/4, 1/2

5/2

Les distributeurs sont conçus pour les domaines de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique. Aucune modiﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant. Ces distribu- teurs sont prévus pour fonctionner sur air ou gaz neutres ﬁ ltrés. Ne pas dépasser la pression maximale admissible

10,4 bar . Respecter la valeur minimale de pression de pilotage

de 2,5 bar. La mise en service et l'entretien de ces produits doivent être réalisés par un personnel compétent.

Le respect des exigences essentielles en ce qui concerne la sécurité et la santé est assuré par la conformité à la norme européenne EN 13463-1.

Prendre en compte la catégorie, les pressions de fonctionnement et la température la moins favorable lors d'un assemblage avec un pilote ATEX. Le respect des exigences

essentielles en ce qui concerne la sécurité et la santé est assuré par la conformité à la norme européenne EN 13463-1. Respecter le sens de montage des pilotes indiqué par les ﬁ gures page 36 et les couples de serrage indiqués.

Pour les têtes magnétiques ATEX, suivre impérativement les prescriptions d'utilisation décrites dans chaque notice de mise en service spéciﬁ que fournie avec le produit.

MONTAGE

Versions ATEX : S'assurer que toutes les parties métalliques ou conductrices soient toujours interconnectées et reliées à la terre. La liaison à la terre du corps de distributeur se fait par montage de la vis de ﬁ xation (rep. F). Les distributeurs peuvent être montés dans n'importe quelle position.

Versions taraudés 1/4 et 1/2 (page 36) :

Monter le distributeur à l'aide de deux vis (rep.8), non fournies.

RACCORDEMENT PNEUMATIQUE (ﬁ g. page 36)

• Adapter les protecteurs d'échappement en acier inox fournis

(Rep. 3).

• Raccordement des échappements de pilotage (M5)

Possibilité de collecter les échappements.

• Recommandations générales pour raccordement

pneumatique

Soutenir et aligner correctement les tuyauteries pour éviter

toute contrainte mécanique sur le distributeur. Au serrage, ne pas se servir de l'appareil comme d'un levier; Positionner les clés de serrage aussi près que possible du point de raccordement. Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS

TROP SERRER les raccords des tuyauteries.

• Versions taraudés 1/4 et 1/2 : Raccordement du distributeur : Raccorder les tuyauteries en fonction des repères indiqués

sur l'étiquette.

- Fonction 5/2 : Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1. Utilisation par les oriﬁ ces

2 et 4.

Les échappements sont canalisés vers les oriﬁ ces 3 et 5.

Instructions de mise en service et d'entretien

Distributeurs Séries 551-553, métal-métal, corps acier inox

ENTRETIEN

Avant toute opération d'entretien ou de remise en

marche, couper l'alimentation du distributeur, dépressuriser et purger, pour prévenir tout risque d'accident corporel ou matériel.

• Nettoyage

L’entretien des distributeurs varie suivant leurs conditions d’utilisation. Si nécessaire procéder à un nettoyage périodique. Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés pour détecter toute usure excessive. Un nettoyage est nécessaire lorsqu'on observe un ralentissement de la cadence alors que la pression de pilotage est correcte ou lorsqu'un bruit anormal ou une fuite est constaté.

• Bruit de fonctionnement

L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau sonore émis qu'après avoir monté le composant sur l'installation. Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et le type de matériel.

• Entretien préventif

- Faire fonctionner le distributeur au moins une fois par mois pour vériﬁ er son ouverture et sa fermeture.

- En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas de doute, nous contacter ou nos représentants ofﬁ ciels.

• Conseils en dépannage

- Pression de sortie incorrecte : Vériﬁ er la pression à l'entrée du distributeur, elle doit correspondre aux valeurs admises sur l'étiquette d'identiﬁ cation.

Attention, respecter les valeurs minimales de pression de pilotage : 2,5 bar

Pour prévenir tout risque d'accident corporel ou matériel, vériﬁ er que le distributeur fonctionne correctement avant de le remettre en service.

• Rechange

La bobine est proposée en pièce de rechange. Si nécessaire, changer le distributeur complet.

taraudé 1/4, 1/2

3/2 NF

5/2 - 5/3

530552-001

Page 3

Installations- und Wartungsanleitung

Serie 551-553 Magnetventile, Metall-auf-Metall,

BESCHREIBUNG DER ZULASSUNG

Von der Zulassung betroffene Ausführungen:

Edelstahlgehäuse (Serie 551, 553), monostabil (Federrücklauf) oder bistabil, 5/2 Version isoliert von der Außenatmosphäre.

- mit Gewindeanschluss 1/4 (551) oder 1/2 (553) - 551, mit Gewindeanschluss ¼", max. Anschlusstiefe 11,5 mm (Druckversorgung nicht am Entlüftungsanschluss 3 anschließen).

- Rohre für die erforderlichen Funktionen gemäß dieser

Dokumentation und den Anschlussmarkierungen am Produkt anschließen.

- Sicherstellen, dass keine Fremdkörper in den Kreislauf

gelangen, um ein Blockieren der Ventilfunktion zu verhindern. Beschränken Sie die Verwendung von Dichtband oder Dichtungsmaterial auf ein Minimum.

- Diese Ventile eignen sich für den Einsatz mit sauberer und

trockener Luft gemäß ISO 85731: 2010 (5:1:-). Empfohlene Mindestfilterung: 50 Mikron. Der Kondensationspunkt der Flüssigkeit sollte mindestens -10°C unter der Mindesttemperatur liegen, der die Flüssigkeit ausgesetzt werden könnte. Bei Verwendung von schmierstoffhaltiger Luft muss der Schmierstoff mit den verwendeten Elastomeren

verträglich sein. Instrumentenluft gemäß der ANSI/ISA-Norm

S7.3 (1975) überschreitet die erforderlichen Anforderungen und ist daher eine akzeptables Flüssigkeit für diese Ventile.

Alle Entlüftungsöffnungen der Ventile und Piloten

müssen durch Edelstahl-Entlüftungsschutzvorrich-

tungen geschützt werden. Diesen Abluftschutz an die

Anschlüsse 3 - 5 (5/2) der Ventile anschließen. Bei Ver-

wendung im Freien oder Aufbewahrung über längere

Zeiträume oder bei Exposition in rauen Umgebungen

(Stäube, Flüssigkeiten usw.) müssen Entlüftungsschutz-

vorrichtungen verwendet werden. Die Zuverlässigkeit

des Ventils kann nicht garantiert werden, wenn ein anderer Entlüftungsschutz als mitgeliefert verwendet wird.

- Zulässiger Temperaturbereich: -60°C bis +60°C

- Max. Betriebsdruckbereich: 2,5 bis 10,4 bar

Von der Atmosphäre isolierte Versionen: Die internen

Teile des Ventils sind von der äußeren Atmosphäre getrennt,

um Schutz in aggressiven Umgebungen zu bieten. Alle Entlüftungsöffnungen des Kolbenventils sind verrohrbar und bieten so einen besseren Schutz der Umwelt, insbesondere für sensible Bereiche wie Reinräume und Anwendungen in der pharmazeutischen oder lebensmittelverarbeitenden

Industrie. Es ist nötig, Rohre oder Verschraubungen an die

Entlüftungsöffnungen anzuschließen, um die internen Teile des Kolbenventils bei Verwendung im Freien oder in rauen

Umgebungen (Stäube, Flüssigkeiten usw.) zu schützen.

BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN GEBRAUCH

Das Ventil muss an Masse angeschlossen werden (siehe

„Montage“).

Die maximale Temperatur der Flüssigkeit darf die

Umgebungstemperatur nicht überschreiten.

Bei längerer Lagerung vor Gebrauch muss das Ventil in der Originalverpackung bleiben. Die Schutzelemente der

Anschlussöffnungen und der Magnetköpfe müssen an ihrem

Platz bleiben. Lagerbedingungen: vor Witterungseinflüssen geschützt; Lagertemperatur: -60 C bis +70° C; relative Luftfeuchtigkeit: 95 %. Nach der Lagerung bei einer geringen Temperatur müssen die Ventile vor der ersten Druckbeaufschlagung schrittweise

wieder auf Umgebungstemperatur gebracht werden.

ALLGEMEINE BESCHREIBUG

Edelstahlgehäuse, 1/4“, 1/2" Gewinde

5/2

Die Kolbenventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Änderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache mit dem Hersteller oder seinem Vertreter gestattet. Diese Kolbenventile sind den Betrieb mit geﬁ lterter Luft oder neutralem Gas ausgelegt. Maximal zulässiger Ventildruck = 10,4 bar nicht überschreiten. Achtung: Mindestpiloteinlassdruck von 2,5 bar beachten. Installation und Wartung des Ventils dürfen nur durch qualiﬁ zierte Personen durchgeführt werden.

Die Erfüllung grundlegender Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen wird durch Einhaltung der europäischen Norm

EN 13463-1 garantiert.

Bei der Montage dieses Produktes an ein ATEX-Pilot sind die ungünstigste Kategorie, der maximale Betriebsdruck und die Temperatur zu berücksichtigen. Die Erfüllung

grundlegender Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen wird durch Einhaltung der europäischen Norm EN 13463-1 garantiert. Die Montageposition für die Pilots wie in den Abbildungen Seite 36

dargestellt und die angegebenen Anzugsdrehmoment

müssen beachtet werden.

Bei Magnetköpfen und Piloten nach ATEX sind die Gebrauchsanweisungen in den speziﬁ schen Installationsanweisungen, die dem Produkt beiliegen, strikt zu befolgen.

EINBAU

ATEX-Versionen: Achten Sie darauf, dass alle

metallischen oder leitenden Teile immer miteinander verbunden und mit Erde verbunden sind. Der Ventilkörper wird mit der Befestigungsschraube (Pos. F) mit Erde verbunden. Die Montageposition der Ventile ist beliebig.

Gewindeanschlussausführungen 1/4 und 1/2 (Seite 36): Montieren Sie das Ventil mit zwei Schrauben (Pos. 8) (nicht im Lieferumfang enthalten).

PNEUMATISCHER ANSCHLUSS (Abb. Seite 36)

• Die mitgelieferten Edelstahl-Abluftschutzvorrichtungen

(Rep. 3) montieren.

• Anschluss der pneumatischen Pilotversion:

1/8 NPT oder 1/4 NPT.

• Anschluss der Pilotenlüftungen (M5)

Die Abluft kann gesammelt werden.

• Allgemeine Empfehlungen für den pneumatischen

Anschlus

Die Leitungen richtig abstützen und ausrichten, um

eine mechanische Beanspruchung des Ventils zu vermeiden. Beim Anziehen darf das Ventil nicht als Hebel verwendet werden; Schlüssel so nah wie möglich an der Anschlussstelle ansetzen. Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass die Rohrleitungsanschlüsse NICHT ZU STARK ANGEZOGEN werden.

• Gewinde 1/4 und 1/2: Anschluss des Kolbenventils:

Rohre wie auf dem Etikett angegeben anschließen:

- 5/2 Funktion:

Druckeinlass an Anschluss 1. Druckablass an Anschlüssen 2 und 4. Die Abluft wird durch das Ventil zu den Anschlüssen 3 und 5 geleitet.

Installations- und Wartungsanleitung

Serie 551-553 Magnetventile, Metall-auf-Metall,

Edelstahlgehäuse, 1/4“, 1/2" Gewinde

WARTUNG

Vor Wartungsarbeiten und Inbetriebnahme ist das Ventil abzuschalten, drucklos zu machen und zu entlüften, um Personen- und Sachschäden zu vermeiden.

• Reinigung

Die Wartung der Ventile hängt von den Betriebsbedingungen

ab. Sie müssen in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Bei der Wartung müssen die Komponenten auf zu starken

Verschleiß hin kontrolliert werden. Die Komponenten müssen

gereinigt werden, wenn eine Verlangsamung des Zyklus festgestellt wird, obwohl der Steuerdruck korrekt ist oder wenn ein ungewöhnliches Geräusch oder ein Leck festgestellt wird.

• Geräuschemission

Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus

diesem Grund nur durch die Person durchgeführt werden, die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat. Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall, der Flüssigkeit und dem Gerätetyp ab.

• Präventive Wartung

- Betätigen Sie das Ventil mindestens einmal im Monat, um seine Funktion zu überprüfen.

- Wenn bei der Wartung ein Problem auftritt, setzen Sie sich bitte mit uns oder einer der autorisierten Vertretungen in Verbindung.

• Fehlerbehebung

- Falscher Ausgabedruck: Überprüfen Sie den Druck auf der Eingangsseite des Ventils; er muss mit den auf dem

Typenschild angegebenen Werten übereinstimmen.

Achtung: Mindestpiloteinlassdruck von 2,5 bar beachten.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden ist vor der Wiederinbetriebnahme die einwandfreie Funktion des Ventils zu überprüfen.

• Ersatzteile

Spulen sind als Ersatzteile erhältlich. Falls erforderlich das gesamte Ventil ersetzen.

5/2

530552-001

Page 4

Instrucciones de Instalación y Mantenimientomiento

Válvulas de solenoide de las series 551-553, metal a metal,

DESCRIPCIÓN DE LA CERTIFICACIÓN

Versiones afectadas por la aprobación:

Cuerpo de acero inoxidable (series 551, 553), monoestable (retorno de muelle) o biestable, versión 5/2 aislada de la atmósfera exterior.

- con puertos roscados de 1/4 (551) o 1/2 (553) - 551, con conexión roscada de ¼”, profundidad máx. de puerto de 11,5 mm (No conecte el suministro de presión al puerto de escape 3).

- Conecte los tubos para las funciones requeridas de acuerdo con esta documentación y las marcas de los puertos del producto.

- Para evitar que se bloquee el funcionamiento de la válvula, asegúrese de que no entran partículas extrañas en el circuito.

Reduzca al mínimo el uso de cinta de sellado o de material

de sellado.

- Estas válvulas están diseñadas para utilizarse con aire limpio y seco o gas inerte, según la normativa ISO 85731: 2010 (5:1:-).

Filtrado mínimo recomendado: 50 micras. El punto de rocío

del líquido utilizado debe ser de, al menos, -10°C (18°F) por debajo de la temperatura mínima a la que podría exponerse dicho líquido. Cuando se utiliza aire lubricado, el lubricante debe ser compatible con los elastómeros usados.

El aire del instrumento en conformidad con el estándar ANSI/

ISA S7.3 (1975) excede los requisitos necesarios y, por tanto, es un líquido aceptable para estas válvulas.

Todos los puertos de escape de las válvulas y los

pilotos deben protegerse con los protectores de escape de acero inoxidable. Conecte estos protectores de escape a los puertos 3 – 5 (5/2) de las válvulas. Cuando se utilizan en el exterior o se almacenan durante periodos de tiempo prolongados, o cuando se exponen a entornos hostiles (polvo, líquidos, etc.), deben utilizarse protectores de escape. No se puede garantizar la ﬁ abilidad de la válvula si se utiliza otra protección de escape distinta de la suministrada.

- Rango de temperatura admitida: -60°C a +60°C

- Rango máx. de presión de trabajo: 2,5 a 10,4 bares

Versiones aisladas de la atmósfera: Las piezas internas de

la válvula están aisladas de la atmósfera exterior para proporcionar protección en entornos agresivos. Todos los puertos de escape de la válvula de corredera admiten la colocación de tubos, lo que ofrece una mejor protección medioambiental,

y es particularmente recomendable en áreas sensibles, como

salas blancas y aplicaciones de los sectores farmacéutico o de procesamiento de alimentos. Es necesario conectar tuberías o acoplamientos a los puertos de escape para proteger las piezas internas de la válvula de corredera si se utiliza en el exterior o en entornos hostiles (polvo, líquidos, etc.).

CONDICIONES ESPECIALES PARA UN USO SEGURO

La válvula debe conectarse a tierra (ver "Montaje"). La temperatura máxima del líquido no debe superar la temperatura ambiente. En caso de almacenamiento prolongado antes de su uso, la válvula debe permanecer en su embalaje original. Los elementos de protección de los puertos de conexión y los cabezales magnéticos deben permanecer colocados. Condiciones de almacenamiento: protegido de la exposición a las condiciones climatológicas, temperatura de almacenamiento: de -60 C a +70°C ; humedad relativa: 95 %. Después de su almacenamiento a baja temperatura, la válvula debe adquirir gradualmente la temperatura ambiente de funcionamiento antes de la primera presurización.

DESCRIPCIÓN GENERAL

cuerpo de acero inoxidable, roscas de 1/4“, 1/2"

5/2

Las válvulas de corredera están diseñadas para utilizarse dentro de las especiﬁ caciones técnicas que se especiﬁ can en su placa de características. Los cambios en los productos sólo estarán permitidos después de consultar al fabricante o a su representante. Estas válvulas de corredera de solenoide están diseñadas para trabajar con aire ﬁ ltrado o gas neutro. No exceda la presión máxima permitida de la válvula =

10,4 bares. Precaución: respete la presión piloto mínima de

2,5 bares. La instalación y el mantenimiento de la válvula deben realizarlos únicamente personas cualiﬁ cadas.

La conformidad con los requisitos esenciales de salud y seguridad se garantiza con la conformidad de la Norma Europea

EN 13463-1.

Cuando monte este producto en un piloto ATEX, tenga en cuenta la categoría menos favorable así como la presión de trabajo y la temperatura máximas. La conformidad con los

requisitos esenciales de salud y seguridad se garantiza con la conformidad de la Norma Europea EN 13463-1. Las ﬁ guras de la páginas 36 muestran la posición de montaje de los pilotos y deben respetarse los pares de apriete indicados.

Para los operarios y pilotos de ATEX, las instrucciones de uso proporcionadas en las Instrucciones de instalación especíﬁ cas suministradas con el producto deben seguirse estrictamente.

MONTAJE

Versiones ATEX: Asegúrese de que todos los

componentes conductores y de metal están siempre interconectados y conectados a tierra. El cuerpo de la válvula se conecta a tierra con el tornillo de ﬁ jación (ref. F). Las válvulas pueden instalarse en cualquier posición.

Puertos roscados versiones 1/4 y 1/2 (página 36): Monte la válvula con los dos tornillos (ref. 8) (no suministrados).

CONEXIÓN NEUMÁTICA (ﬁ g. página 36)

• Instale los protectores de escape de acero inoxidable

suministrados (Rep. 3).

• Conexión de la versión con piloto neumático:

1/8 NPT o 1/4 NPT.

• Conexión de escapes de piloto (M5)

Pueden recogerse los escapes.

• Recomendaciones generales para la conexión

neumática

Asiente y alinee los tubos correctamente para evitar tensión

mecánica en la válvula. Cuando apriete, no utilice la válvula a modo de palanca; coloque las llaves lo más cerca posible del punto de conexión. Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería.

• 1/4 y 1/2 roscados: Conexión de la válvula de corredera:

Conecte los tubos como se indica en la etiqueta:

- Función de 5/2: Entrada de presión en el puerto 1. Salida de presión en los

puertos 2 y 4. Los escapes están canalizados a través de la válvula hasta los puertos 3 y 5.

MANTENIMIENTO

Antes de realizar labores de mantenimiento o de ponerla en funcionamiento, apague la válvula, despresurícela y descárguela para evitar el riesgo de lesiones personales o daños en los equipos.

Instrucciones de Instalación y Mantenimientomiento

Válvulas de solenoide de las series 551-553, metal a metal,

cuerpo de acero inoxidable, roscas de 1/4“, 1/2"

• Limpieza

El mantenimiento de las válvulas depende de las condiciones

de funcionamiento. Deben limpiarse a intervalos regulares. Durante el servicio, deben comprobarse los componentes por si hubiera desgastes excesivos. Los componentes deben limpiarse cuando se perciba una ralentización del ciclo aunque la presión del piloto sea correcta o cuando se detecte cualquier fuga o ruido poco habitual.

• Emisión de sonido

La determinación exacta del nivel de sonido sólo puede

realizarla el usuario con la válvula instalada en su sistema. La emisión de sonido depende de la aplicación, del líquido y del tipo de equipos utilizados.

• Mantenimiento preventivo

- Accione la válvula al menos una vez al mes para comprobar su funcionamiento.

- Si se produjeran problemas durante el mantenimiento, o en caso de duda, póngase en contacto con nosotros o con nuestros representantes autorizados.

• Localización y resolución de problemas

- Presión de salida incorrecta: Compruebe la presión en el lado de suministro de la válvula; debe corresponder con los valores indicados en la placa de características.

Precaución: respete el valor de la presión piloto mínima de 2,5 bares.

Para evitar lesiones personales o daños en los equipos, compruebe que la válvula funciona correctamente antes de volverla a poner en funcionamiento.

• Recambios

Hay disponibles bobinas de recambio. Si es necesario, sustituya toda la válvula.

5/2

530552-001

Page 5

Istruzioni di Installazione e Manutenzione

Elettrovalvole serie 551-553, metallo su metallo,

DESCRIZIONE DELL’APPROVAZIONE

Versioni interessate dall’approvazione:

Corpo di acciaio inossidabile (serie 551, 553), monostabile (ritorno a molla) oppure bistabile, versione 5/2 isolata dall’atmosfera esterna.

- con porte a ﬁ lettatura 1/4 (551) o 1/2 (553) - 551, con connessione ﬁ lettata ¼”, profondità massima della porta

11,5 mm (NON connettere l’erogazione di pressione alla

porta di scarico 3).

- Connettere le tubazioni per le funzioni richieste in osservanza a questa documentazione e ai contrassegni delle porta del prodotto.

- Assicurarsi che nessun materiale estraneo penetri nel circuito, al ﬁ ne di prevenire il blocco del funzionamento della valvola.

Restringere al minimo l’impiego di nastro o di materiale

sigillante.

- Queste valvole sono previste per l'impiego con aria asciutta pulita o gas inerte, secondo la normativa ISO 85731: 2010

(5:1:-). Filtrazione minima raccomandata: 50 micron. Il punto

di condensazione del ﬂ uido utilizzato deve essere almeno

-10 °C (18 °F) sotto la temperatura minima alla quale il ﬂ uido potrà essere esposto. Se viene impiegata aria lubriﬁ cata, il lubriﬁ cante deve essere compatibile con gli elastomeri utilizzati.

L'aria nello strumento, conformemente alla norma ANSI/ISA

S7.3 (1975), supera i requisiti necessari e pertanto rappresenta un ﬂ uido accettabile per queste valvole.

Tutte le porte di scarico delle valvole e i piloti devono

essere protetti mediante ripari di scarico di acciaio inossidabile. Connettere questi ripari di scarico alle porte 3 – 5 (5/2) delle valvole. Per un impiego esterno o in caso di messa a deposito di lunga durata, o ancora in caso di esposizione ad ambienti gravosi (polveri, liquidi, etc.), si devono utilizzare protezioni per gli scarichi. L’afﬁ dabilità della valvola non può essere garantita nel caso di impiego di protezioni per gli scarichi diverse da quelle fornite a corredo.

- Intervallo delle temperature consentite: tra -60 °C e +60 °C

- Intervallo massimo delle pressioni operative: tra 2,5 e 10,4 Bar

Versioni isolate dall’atmosfera: le parti interne della valvola

sono isolate dall’atmosfera esterna allo scopo di fornire la debita protezione in ambienti aggressivi. Tutte le porte di scarico dell’elettrovalvola sono raccordabili a tubazioni, e questo fornisce una migliore protezione ambientale, particolarmente raccomandata per aree sensibili quali sale asettiche ed applicazioni nelle industrie farmaceutiche di elaborazioni alimentari. È necessaria la connessione di tubazioni o raccorderie alle porte di scarico, al ﬁ ne di proteggere le parti interne dell’elettrovalvola, se questa dev’essere impiegata all’esterno o in ambienti gravosi (polveri, liquidi, etc.).

CONDIZIONI SPECIALI PER L'IMPIEGO IN SICUREZZA

La valvola dev’essere connessa a terra (vedere “Assemblaggio”). La temperatura massima del ﬂ uido non deve eccedere la temperatura ambientale.

In caso di messa a deposito prolungata prima dell’impiego, la valvola deve restare nel suo imballaggio d’origine. Gli elementi

protettivi delle porte di connessione e le teste magnetiche devono restare al loro posto. Condizioni di deposito: protette da esposizione alle intemperie; temperatura di deposito: tra -60 °C e +70 °C; umidità relativa: 95%. Dopo un deposito a bassa temperatura, le valvole devono essere gradatamente riportate alla temperatura ambientale operativa prima della loro prima pressurizzazione.

DESCRIZIONE GENERALE

corpo di acciaio inossidabile, ﬁ lettatura 1/4“, 1/2"

5/2

Le elettrovalvole sono intese per essere utilizzate esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁ cate sulla targhetta. Modiﬁ che all'apparecchiatura sono ammissibili solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Queste elettrovalvole a solenoide sono concepite per operare con aria ﬁ ltrata o gas neutro. Non eccedere la pressione massima consentita per le valvole, di 10,4 Bar. Precauzione: osservare una pressione minima di pilotaggio di 2,5 Bar. L’installazione e la manutenzione della valvola devono essere compiute soltanto da personale qualiﬁ cato.

La conformità con i Requisiti essenziali in materia di salute e sicurezza è stata assicurata dall’osservanza della Normativa Europea EN 13463-1.

Quando si assembla questo prodotto ad un pilota ATEX, assumere la categoria meno favorevole, la pressione operativa e la temperatura massime. Requisiti essenziali in materia di salute

e sicurezza è stata assicurata dall’osservanza della Normativa Europea EN 13463-1. Si deve osservare la posizione di montaggio per i piloti come illustrato dalle ﬁ gure alla pagina serraggio.

Per quanto riguarda gli operatori a solenoide ed i piloti per l’ATEX, si devono osservare strettamente le istruzioni per l’impiego menzionate nelle specifiche istruzioni d’installazione fornite con il prodotto.

ASSEMBLAGGIO

Versioni ATEX: Assicurarsi che tutte le parti metalliche

o conduttive siano sempre interconnesse e connesse a terra. Il corpo della valvola è connesso a terra mediante la vite di ﬁ ssaggio (rif. F). Si possono montare le valvole in qualsiasi posizione.

Versioni delle porte con ﬁ lettature 1/4 e 1/2 (pagina 36):

Montare la valvola mediante due viti (ref. 8) (non fornite a corredo).

CONNESSIONE PNEUMATICA (ﬁ gura alla pagina 36)

• Installare i ripari di scarico di acciaio inossidabile, forniti

a corredo (Rif. 3).

• Connessione della versione a pilota pneumatico:

1/8 NPT o 1/4 NPT.

• Connessione degli scarichi del pilota (M5)

Gli scarichi possono essere raccolti.

• Consigli generali a proposito della connessione

pneumatica

Mantenere ed allineare correttamente le tubazioni al ﬁ ne di

evitare sforzi meccanici sulla valvola. Durante i serraggi, non servirsi della valvola come leva e posizionare le chiavi il più vicino possibile al punto di connessione. Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi.

• Filettature 1/4 e 1/2: Connessione dell’elettrovalvola:

Connettere le tubazioni come indicato nell’etichetta:

- funzione 5/2: Immissione della pressione alla porta 1. Emissione della

pressione alle porte 2 e 4. Gli scarichi sono incanalati tramite la valvola alle porte 3 e 5.

, come pure le coppie di

Istruzioni di Installazione e Manutenzione

Elettrovalvole serie 551-553, metallo su metallo,

corpo di acciaio inossidabile, ﬁ lettatura 1/4“, 1/2"

MANUTENZIONE

Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione o di mettere in funzione l’unità, scollegare l’alimentazione, depressurizzare e ventilare la valvola per evitare il rischio di infortuni alle persone o danni agli apparati.

• Pulizia

La manutenzione delle valvole dipende dalle condizioni

operative. Le valvole devono essere pulite con frequenza regolare. Durante gli interventi di pulizia è preferibile controllare che i vari componenti non siano eccessivamente usurati. I componenti devono essere puliti in caso si noti un rallentamento del ciclo, anche nel caso che la pressione del pilota si riveli corretta, o se si nota un rumore o una perdita anormali.

• Emissione di suoni

L’utente può determinare esattamente il livello sonoro solo

dopo aver installato la valvola sul proprio impianto. L’emissione di suoni dipende dall'applicazione, dal mezzo e dalla natura dell’attrezzatura impiegata.

• Manutenzione preventiva

- Mettere in funzione la valvola almeno una volta al mese per veriﬁ carne la funzionalità.

- Se si incontrano problemi durante la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare noi o uno dei nostri rappresentanti autorizzati.

• Ricerca di soluzioni alle anomalie

- Pressione di uscita incorretta: Veriﬁ care la pressione sul lato di fornitura della valvola; essa deve corrispondere ai valori indicati sullla targhetta.

Precauzione: osservare una pressione minima di pilotaggio di 2,5 Bar.

Onde evitare infortuni alle persone o danni alle cose, veriﬁ care che la valvola funzioni correttamente prima di rimetterla in funzione.

• Ricambi

Le bobine sono disponibili come parti di ricambio. Se necessario, sostituire l’intera valvola.

5/2

530552-001

Page 6

Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies

Magneetafsluiters uit serie 551-553, metaal-op-metaal,

OMSCHRIJVING VAN DE GOEDKEURING

Versies die onder de goedkeuring vallen:

Roestvrijstalen huis (serie 551, 553), monostabiel (terugstelveer) of bistabiel, 5/2 versie geïsoleerd van buitenatmosfeer.

- met getapte 1/4 (551) of 1/2 (553) poorten - 551, met ¼” schroefdraadaansluiting, max. poortdiepte 11,5 mm

(Sluit de druktoevoer niet aan op de uitlaatpoort 3).

- Neem bij het aansluiten van de benodigde leidingen voor de gewenste functie de aanwijzingen in dit document en de poort-markeringen op het product in acht.

- Zorg dat er geen vuil in de leidingen kan komen, om schade aan de afsluiter te voorkomen. Beperk het gebruik van afdichttape en afdichtingsmateriaal tot een minimum.

- Deze afsluiters zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik met schone en droge lucht of inert gas volgens ISO 85731: 2010

(5:1:-). Aanbevolen ﬁ ltratieminimum: 50 micron. Het dauwpunt van het gebruikte medium dient minstens 10°C onder de

minimumtemperatuur te liggen waaraan het medium ooit zal

worden blootgesteld. Indien gesmeerde lucht wordt gebruikt,

dient het smeermiddel geschikt te zijn voor de gebruikte elastomeren.

Instrumentatielucht conform ANSI/ISA norm S7.3 (1975)

voldoet ruimschoots aan deze vereisten en is daardoor een geschikt medium voor deze afsluiters.

Alle uitlaatpoorten van de afsluiters en stuurafsluiters

moeten worden beschermd met de roestvrijstalen uitlaatbeschermers. Sluit deze uitlaatbeschermers aan op poorten 3 – 5 (5/2) van de afsluiters. Bij gebruik in de buitenlucht of langdurige opslag en/of indien blootgesteld aan ongunstige omgevingen (stof, vloeistoffen etc.), moeten er uitlaatbeschermers worden gebruikt. De betrouwbaarheid van de afsluiter kan niet worden gegarandeerd bij gebruik van een andere dan de meegeleverde uitlaatbeschermer.

- Toegestane temperatuurbereik: -60°C tot +60°C

- Werkdrukbereik: 2,5 tot 10,4 bar

Versies geïsoleerd van atmosfeer: De interne onderdelen van de afsluiter zijn geïsoleerd van de buitenatmosfeer om

bescherming te bieden in agressieve omgevingen. Alle uitlaatpoorten van de spoelafsluiter kunnen van pijpen worden

voorzien, zodat er een betere bescherming tegen de omgeving

kan worden geboden, met name aanbevolen voor kwetsbare gebieden zoals clean-rooms en applicaties in de farmaceutische of voedselverwerkende industrie. Het is noodzakelijk leidingen of ﬁ ttingen aan te sluiten op de uitlaatpoorten om de interne onderdelen van de spoelafsluiter te beschermen bij gebruik in de buitenlucht of ongunstige omgevingen (stof, vloeistoffen, etc.).

De afsluiter moet aangesloten zijn op aarde (zie "Aansluiting"). De maximum mediumtemperatuur mag niet hoger zijn dan de omgevingstemperatuur. Bij langdurig opslag vóór gebruik, moet de afsluiter in de originele verpakking blijven. De beschermende elementen van de aansluitpoorten en de magneetkoppen moeten blijven zitten. Opslagvoorwaarden: beschermd tegen blootstelling aan weer; opslagtemperatuur: -60 C tot +70°C; relatieve vochtigheid: 95 %. Na opslag op lage temperatuur moeten de afsluiters geleidelijk op omgevingstemperatuur worden gebracht voordat zij voor de eerste onder druk worden gebracht.

De spoelafsluiters mogen uitsluitend worden toegepast binnen de op het typeplaatje aangegeven speciﬁ caties. Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of diens verte-

ALGEMENE BESCHRIJVING

SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK

huis van roestvrij staal, 1/4“, 1/2" schroefdraad

5/2

genwoordiger. Deze magnetische spoelafsluiters zijn ontworpen voor bedrijf met geﬁ lterde lucht of neutraal gas. Overschrijd nooit de toegelaten maximumdruk van de afsluiter = 10,4 bar. Let op: neem de minimale stuurdrukwaarde van 2,5 bar in acht. Alleen vakkundig personeel mag de afsluiter installeren en onderhouden.

Overeenstemming met de fundamentele arbo-vereisten is gegarandeerd door overeenstemming met Europese norm EN 13463-1.

Ga, bij montage van dit product aan een ATEX-stuurafsluiter, uit van de minst gunstige categorie, maximale werkdruk en temperatuur. Overeenstemming met de fundamentele arbo-

vereisten is gegarandeerd door overeenstemming met Europese norm EN 13463-1. De montagepositie van de stuurafsluiters weergegeven in de ﬁ guren op pagina 36 en de aangegeven aandraaimomenten moeten in acht worden genomen.

Voor magneetkoppen en stuurafsluiters naar ATEX, dienen

de gebruiksinstructies die zijn opgenomen in de Installatieinstructies die met het product worden geleverd strikt te worden opgevolgd.

AANSLUITING

ATEX-versies: Zorg ervoor dat alle metalen of geleidende

delen altijd onderling en met aarde verbonden zijn. Het afsluiterhuis is met aarde verbonden met de bevestigingsschroef (ref. F). De afsluiters mogen in alle standen worden gemonteerd.

Versies met getapte poort 1/4 en 1/2 (pagina 36):

Monteer de afsluiter met twee schroeven (ref. 8) (niet geleverd).

PNEUMATISCHE AANSLUITING (ﬁ g. pagina 36)

• Plaats de geleverde roestvrijstalen uitlaatbeschermers

(ref. 3).

• Aansluiting versie met pneumatische stuurafsluiter:

1/8 NPT of 1/4 NPT.

• Aansluiting van stuuruitlaten (M5)

De uitlaten kunnen worden verzameld.

• Algemene aanbevelingen voor pneumatische aansluiting

De leidingen moeten correct worden ondersteund en

uitgelijnd, om elke mechanische belasting van de afsluiter te vermijden. Bij het vastschroeven mag u de afsluiter niet als hefboom gebruiken; plaats gereedschappen zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt. Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het product niet wordt beschadigd.

• Getapt 1/4 en 1/2: Stuurafsluiter aansluiten:

luit leidingen aan zoals aangegeven op het label:

- 5/2-functie: Drukinlaat bij poort 1. Drukuitlaten bij poort 2 en 4. De uitlaten

worden door de afsluiter geleid naar poort 3 en 5.

ONDERHOUD

Voor de inbedrijfname en voordat u begint aan onderhoudswerk moet u de elektrische voeding uitschakelen en de afsluiter drukloos maken om elk risico op het ontstaan van persoonlijk letsel of materiële schade te vermijden.

• Reiniging Hoeveel onderhoud de afsluiters vereisen, hangt af van de

gebruiksomstandigheden. Zorg voor regelmatig onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. Een reinigingsbeurt is nodig wanneer het werkritme vertraagt terwijl de stuurdruk correct is, of wanneer een abnormaal geluid of lek wordt waargenomen.

Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies

Magneetafsluiters uit serie 551-553, metaal-op-metaal,

huis van roestvrij staal, 1/4“, 1/2" schroefdraad

• Geluidsniveau

Het geluidsniveau kan pas worden bepaald nadat de afsluiter

is ingebouwd. De geluidsemissie hangt af van de toepassing, het gebruikte medium en het type apparatuur.

• Preventief onderhoud

- Gebruik de afsluiter ten minste één keer per maand om de werking ervan te controleren.

- In geval van problemen tijdens onderhoud of als er onduidelijkheden zijn, dient men zich tot ons of onze bevoegde vertegenwoordigers te wenden.

• Storingen verhelpen

- Onjuiste uitlaatdruk: Controleer de druk aan de inlaatzijde van de afsluiter, deze moet overeenstemmen met de speciﬁ caties op het typeplaatje.

Let op: neem de minimale stuurdrukwaarde van 2,5 bar in acht.

Controleer of de afsluiter correct werkt voordat u hem opnieuw in bedrijf stelt, om zo elk risico op lichamelijk letsel of schade aan de apparatuur te vermijden.

• Reserveonderdelen

Spoelen zijn verkrijgbaar als reserveonderdelen. Vervang zo nodig de hele afsluiter.

5/2

530552-001

Page 7

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser

Magnetventiler i serie 551-553, metall-til-metall,

GODKJENNINGSBESKRIVELSE Versjoner som er berørt av godkjenning: Ventilhus i rustfritt stål (serie 551, 553), monostabil (fjærre-

tur) eller bistabil, 5/2 versjon isolert fra utvendig atmosfære.

- med gjengede 1/4 (551) eller 1/2 (553) porter – 551, med ¼” gjenget tilkobling, maks. portdybde 11,5 mm (ikke tilkoble trykktilførsel til avgassport 3).

- Koble rør for de påkrevde funksjonene i samsvar med den-

ne dokumentasjonen og portmerkene på produktet.

- For å forhindre blokkering av ventilfunksjonen må du sørge for at det ikke kommer fremmedlegemer inn i kretsen.

Begrens bruk av tetningstape eller tetningsmiddel til et minimum.

- Disse ventilene er kun beregnet på bruk med ren og tørr luft

eller inert gass i henhold til ISO 85731: 2010 (5:1:-). Anbefalt

minimumsﬁ ltrering: 50 mikron. Duggpunktet til væsken må være minst –10 °C (18 °F) under minimumstemperaturen som væsken kan utsettes for. Når det brukes oljeholdig luft, må smøremiddelet være kompatibelt med elastomerene som brukes. Instrumentluft som er is samsvar med ANSI/ISA-standard S7.3 (1975) overskrider de nødvendige kravene og er derfor

en akseptabel væske for disse ventilene.

Alle utblåsningsporter til ventilene og styreventilene

må beskyttes med utblåsningsvern i rustfritt stål. Tilkoble disse avgassvernene til porter 3–5 (5/2) til ventilene. Ved lagring utendørs, eller lagring over lengre perioder,

og/eller hvor utsatt for krevende miljøforhold (støv, væsker osv.) må utblåsningsvern brukes. Påliteligheten til ventilene kan ikke garanteres hvis det brukes et annet utblåsingsvern enn det som følger med produktet.

- Tillatt temperaturområde: -60 °C til 60 °C

- Maks. driftstrykkområde: 2,5 til 10,4 bar

Versjoner som er isolert fra atmosfæren: De interne delene

av ventilen er avsondret fra atmosfæren utenfor for å gi vern i aggressive miljøer. Alle utblåsningsporter på spoleventilen kan utstyres med rør, noe som gir bedre miljøvern og anbefales spesielt i følsomme områder som renrom og til bruk i farmasøytisk og matforedlende industri. Det er nødvendig å koble rør eller armatur til utblåsningsportene for å beskytte interne deler i spoleventilen hvis den brukes utendørs eller under vanskelige forhold (støv, væsker osv.).

Ventilen må kobles til jord (se «Montering»). Væskens maksimale temperatur må ikke overskride omgivel-

sestemperaturen.

Ventilen må oppbevares i originalemballasjen hvis den lagres

for en lengere periode. Verneelementene til tilkoblingsportene og de magnetiske hodene må forbli på plass. Lagringsforhold: beskyttet mot eksponering for vær; oppbe-

varingstemperatur: -60 °C til 70 °C; relativ luftfuktighet: 95 %.

Etter lagring ved lave temperaturer, må ventilene varmes opp gradvis til omgivelsestemperaturen før de trykksettes.

Spoleventilene er beregnet på å brukes innenfor de tekniske

karakteristika som er angitt på navneplaten. Endringer av produktene må kun gjøres etter rådføring med produsenten eller hans representant. Disse spoleventilene er beregnet på bruk med ﬁ ltrert luft eller nøytralgass. Ikke overskrid maksimalt tillatt trykk for ventilen = 10,4 bar. Forsiktig: du må overholde minimumsverdien for styreventilen på 2,5 bar. Installasjon og

vedlikehold av ventilen må kun utføres av kvaliﬁ sert personale.

GENERELL BESKRIVELSE

SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK

ventilhus i rustfritt stål, 1/4“, 1/2" gjenget

5/2

Samsvar med de vesentlige helse- og sikkerhetskravene er sikret gjennom samsvar med den europeiske standard EN 13463-1.

Når dette produktet settes sammen med en styreventil i henhold til ATEX pilot, må du regne ut fra den minst fordelaktige kategorien, maksimal arbeidstrykk og temperaturen. Samsvar

med de vesentlige helse- og sikkerhetskravene er sikret gjennom samsvar med de europeiske standardene EN 13463-1. Monteringsstillingen for styreventiler som vist i ﬁ gurene på side 36

og de indikerte strammemomentene må etterfølges.

For magnetoperatører og styreventiler i henhold til ATEX, må bruksanvisningen gitt i de spesifikke installasjonsinstruksene som kommer sammen med produktet strengt overholdes.

MONTERING

ATEX-versjoner: Sørg for at alle metall- eller ledende

deler alltid er sammenkoblet og jordet. Ventilhuset er jordet med festeskruen (se F).

Ventilene kan monteres i enhver stilling.

Versjoner med gjengede porter 1/4 og 1/2 (side 36):

Fest ventilen med de to skruene (ref. 8) (følger ikke med).

TRYKKLUFTTILKOBLING (ﬁ g. side 36)

• Monter de medleverte utblasningsvernene i rustfritt stål

(rep. 3).

• Tilkobling av versjon med trykkluftsstyreventil:

1/8 NPT eller 1/4 NPT.

• Tilkobling av styreventilens utblåsninger (M5)

Avgasser kan innsamles.

• Generelle anbefalinger for tilkobling av trykkluft

Rørene må støttes og justeres for å forhindre mekanisk

belastning på ventilen. Når du strammer til, må du ikke bruke ventilen som brekkstang. Sett skrunøkler så nær tilkoblingspunktet som mulig. For å unngå skade på utstyret må rørkoblingene IKKE TREKKES TIL FOR STRAMT.

• Gjenget 1/4 og 1/2: Tilkobling av spoleventilen:

Koble rørene til som anvist på merket:

- 5/2-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1. Trykkutgang gjennom port 2 og

4. Utblåsning kanaliseres gjennom ventilen til port 3 og 5.

VEDLIKEHOLD

Før eventuelt vedlikeholdsarbeid eller før den settes i bruk, skal den slås av, trykket skal reduseres og ventilen luftes for å redusere risikoen for skade på personer eller utstyr.

• Rengjøring Vedlikehold av ventilene avhenger av driftsforholdene. De må

rengjøres regelmessig. Under service bør komponentene kontrolleres for overdreven slitasje. Komponentene må rengjøres når man merker en nedgang i takten selv om trykket i styreventilen er korrekt eller hvis det oppdages uvanlig støy eller lekkasje.

• Støyutslipp Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan bare gjøres av brukeren

som har ventilen installert i sitt system. Støynivået avhenger av bruksområdet, væsken og typen utstyr som brukes.

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser

Magnetventiler i serie 551-553, metall-til-metall,

ventilhus i rustfritt stål, 1/4“, 1/2" gjenget

• Forebyggende vedlikehold

- Bruk ventilen minst én gang i måneden for å kontrollere funksjonaliteten.

- Hvis det oppstår problemer under vedlikehold eller hvis du er i tvil, vennligst ta kontakt med oss eller én av våre autoriserte representanter.

• Feilsøking

- Feil utgangstrykk: Kontroller trykket på ventilens tilførselsside. Det må tilsvare verdiene indikert på navneplaten.

Forsiktig: du må overholde minimumstrykket for styreventilen på 2,5 bar.

For å unngå skade på personer eller utstyr må du kontrollere at ventilen fungerer som den skal før du setter den tilbake i bruk.

• Reservedeler

Spoler er tilgjengelige som reservedeler. Hvis nødvendig, skifter du ut hele ventilen.

5/2

530552-001

Page 8

Installations- och underhållsinstruktioner

Solenoidventiler i 551-553-serien, metall till metall,

BESKRIVNING AV GODKÄNNANDE Versioner som berörs av godkännandet: Ventilkropp av rostfritt stål (serie 551, 553),, monostabil

(fjäderretur) eller bistabil, 5/2-version isolerad från den

omgivande atmosfären.

- med gängade 1/4- (551) eller 1/2-portar (553) – 551, med ¼-tums gängad anslutning, max. portdjup 11,5 mm

(anslut inte tryckförsörjningen till utblåsningsport 3).

- Anslut rören för de önskade funktionerna i enlighet med den här dokumentationen och portmärkningen på produkten.

- Se till att inget främmande material kommer in i kretsen för att förebygga blockering av ventilfunktionen. Användning av

förseglingstejp eller annat förseglingsmaterial ska hållas till

ett minimum.

- De här ventilerna är avsedda för användning i ren och torr luft eller ädelgas enligt ISO 85731: 2010 (5:1:-). Rekommenderad minimum filtrering: 50 mikron. Den använda vätskans daggpunkt måste vara minst –10°C (18°F) under den minimitemperatur som vätskan får utsättas för. Vid användning av luftsmörjning ska smörjmedlet vara kompatibelt med använda elaster.

Instrumentluft i överensstämmelse med ANSI/ISA standard

S7.3 (1975) överstiger minimikraven och är därför en godkänd vätska för de här ventilerna.

Alla utblåsningsportar från ventiler och styrventiler

måste skyddas med de rostfria utblåsningsskydden.

Anslut de här utblåsningsskydden till ventilernas port 3 - 5

(5/2). Vid användning utomhus eller förvaring under längre tidsperioder och/eller vid exponering för tuffa miljöer (damm, vätskor osv.) måste utblåsningsskydd användas.

Ventilens tillförlitlighet kan inte garanteras när ett annat

än det medföljande utblåsningsskyddet används.

- Tillåtet intervall för omgivningstemperatur: -60 °C till +60 °C

- Max. arbetstryckområde: 2,5 - 10,4 bar

Versioner som är isolerade från omgivningen: De

invändiga ventildelarna är isolerade från yttre inverkan vilket skyddar den i aggressiva miljöer. Alla utblåsningsportar på rundslidsventilen kan rörkopplas, vilket ger ett bättre miljöskydd, rekommenderas i synnerhet för känsliga områden som i rena rum och tillämpningar inom den farmaceutiska industrin eller livsmedelsindustrin. När det är nödvändigt att koppla rör eller ﬁ xturer på utblåsningsportarna för att skydda ventilens invändiga delar vid användning i tuffa miljöer (damm, vätskor etc.).

SÄRSKILDA VILLKOR FÖR SÄKER ANVÄNDNING

Ventilen måste vara ansluten till jord (se ”Montering”). Vätskans maximala temperatur får inte överstiga omgivnings-

temperaturen.

Vid lång förvaring före användning måste ventilen förvaras

i originalförpackningen. Skydden för anslutningsportarna och magnethuvudena måste vara på plats. Förvaringsförhållanden: skyddade från väder och vind, för-

varingstemperatur: -60 C till +70°C, relativ fuktighet: 95 %.

Efter kall förvaring måste ventilerna gradvis värmas upp till arbetstemperatur före första trycksättning.

Rundslidsventilerna är avsedda för användning enligt de tekniska

egenskaperna på namnplattan. Modiﬁ kationer av produkterna är enbart tillåtet med medgivande från tillverkaren eller auktoriserad representant. De här solenoidrundslidsventilerna är konstruerade för att användas med ﬁ ltrerad luft eller neutral gas. Överskrid aldrig

ventilens maximalt tillåtna arbetstryck = 10,4 bar. Var försiktig:

observera minsta pilottryck på 2,5 bar. Installation och underhåll av ventilen får enbart utföras av behörig personal.

ALLMÄN BESKRIVNING

rostfri stålkropp,1/4 tum, 1/2-tumsgänga

5/2

Överensstämmelse med väsentliga krav för hälsa och säkerhet försäkras genom att den europeiska standarden EN 13463-1 uppfylls.

Vid montering av den här produkten med en ATEX-pilot,

utgå alltid från de minst gynnsamma kategorierna, maximalt arbetstryck och temperaturerna. Överensstämmelse med

väsentliga krav för hälsa och säkerhet försäkras genom att de europeiska standarderna EN 13463-1 uppfylls. Monteringspositionen för piloterna ska vara enligt ﬁ gurerna på sidan 36 och angivna åtdragningsmoment ska följas.

För solenoidstyrningar och piloter enligt ATEX är det viktigt att strikt följa installationsinstruktionerna som medföljer produkten.

HOPSÄTTNING

ATEX-versioner: Se till att alla metalldelar eller ledande

delar är sammankopplade och jordade. Ventilstommen är jordad via fästskruven (ref F).

Ventilerna kan monteras i valfri position.

Versioner med gängade portar 1/4 och 1/2 (sidan 36):

Montera ventilen med två skruvar (ref, 8) (medföljer inte).

PNEUMATISK ANSLUTNING (ﬁ g. sidan 36)

• Montera de medföljande utblåsningsskydden i rostfritt stål

(symbol 3).

• Anslutning av pneumatisk pilotversion:

1/8 NPT eller 1/4 NPT.

• Anslutning av pilotutblåsningar (M5)

Utblåsningarna kan sammanföras.

• Allmänna rekommendationer för pneumatisk anslutning

Rören ska understödjas och ställas så att ventilen inte

utsätts för mekanisk belastning. Vid åtdragning, använd aldrig ventilen som hävarm, placera skiftnyckeln så nära kopplingspunkten som möjligt. Undvik att skada utrustningen: DRA INTE ÅT RÖRKOPPLINGARNA FÖR HÅRT.

• Gängade 1/4 och 1/2: Anslutning av rundslidsventilen:

Koppla rören enligt indikationen på etiketten:

- 5/2-funktion: Tryckingång vid port 1. Tr yckutgång vid port 2 och 4. Utblåset

kanaliseras genom ventilen till port 3 och 5.

UNDERHÅLL

För att förebygga risk för person- och materialskada, ska strömmens slås av, ventilen tömmas på tryck innan något underhåll får utföras.

• Rengöring Ventilernas underhåll beror på driftförhållandena. De ska

dock rengöras regelbundet. Vid underhåll ska komponenterna kontrolleras med avseende på slitage. Komponenterna ska rengöras när cykelns tempo dras ned (även med korrekt pilottryck) eller när om något ovanligt ljud eller en läcka upptäcks.

• Bullernivå Den exakta bullernivån kan bara fastställas av användaren

på platsen där ventilen installerats. Bullernivån är beroende på tillämpningen, vätsketyp och typ av utrustning.

Installations- och underhållsinstruktioner

Solenoidventiler i 551-553-serien, metall till metall,

rostfri stålkropp,1/4 tum, 1/2-tumsgänga

• Förebyggande underhåll

- Driftsätt ventilen minst en gång i månaden för att kontrollera att den fungerar som den ska.

- Om problem uppstår vid underhåll eller om du är tveksam kan du gärna kontakta oss eller ett av våra auktoriserade ombud.

• Felsökning

- Inkorrekt utgångstryck: Kontrollera trycket på ventilens matarsida som ska korrespondera med värdena på namnplattan.

Var försiktig: observera minsta pilottryck på 2,5 bar.

För att undvika person- och materialskada, kontrollera att ventilen fungerar korrekt innan den tas i drift igen.

• Reservdelar

Spolar ﬁ nns som reservdel. Om nödvändigt, byt ut hela ventilen.

5/2

530552-001

Page 9

Sarjan 551-553 solenoidiventtiili, metallipäällysteinen, teräsrunkoinen,

HYVÃKSYNTÃTIEDOT Tyypit, joita hyväksyntä koskee: Teräsrunko (sarja 551, 553), yksiasentoinen (jousipa-

lautteinen) tai kaksiasentoinen, 5/2-tyyppi eristetty

ulkoilmasta.

- kierteitetyt 1/4 (551) tai 1/2 (553) aukot - 551:ssä ¼”: n kierreliitos, aukon maks. syvyys 11,5 mm (älä kytke paineensyöttöä poistoaukkoon 3).

- Liitä tarvittavien toimintojen putket näiden asiakirjojen ja

tuotteen aukkomerkintöjen mukaisesti.

- Varmista, ettei mitään vierasta ainesta pääse mukaan kiertoon,

jottei venttiilin toiminta esty. Käytä mahdollisimman vähän eristysteippiä tai -aineita.

- Nämä venttiilit on suunniteltu käytettäviksi vain puhtaan ja kuivan ilman tai reagoimattomien kaasujen kanssa standardin ISO 85731: 2010 (5:1:-) mukaan. Suositeltava

vähimmäissuodatus: 50 mikrometriä. Käytettävän väliaineen

kastepisteen on oltava vähintään –10 °C (18 °F) alle pienimmän mahdollisen lämpötilan, johon väliaine voi joutua. Käytettäessä voideltua ilmaa voiteluaineen on oltava yhteensopiva käytettyjen elastomeerien kanssa.

ANSI/ISA S7.3 (1975) -standardin vaatimukset täyttävä

paineilma ylittää näiden venttiilien vaatimukset, ja se on siis hyväksyttävä väliaine näihin venttiileihin.

Kaikki venttiilien ja ohjausventtiilien poistoaukot on

suojattava ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla suojilla. Kytke nämä pakoputken suojat venttiilien aukkoihin 3–5 (5/2). Ulkokäytössä tai varastoitaessa pitkiksi ajoiksi ja/tai joutuessaan alttiiksi ankarille olosuhteille (pöly, nesteet jne.), on käytettävä poistoaukon suojia.

Venttiilin luotettavuutta ei voida taata, jos käytetään muuta

kuin toimitettua poistoaukon suojaa.

- Sallittu lämpötila-alue: –60 °C...+60 °C

- Maksimi käyttöpainealue: 2,5–10,4 baaria

Ilmakehästä eristetyt versiot: venttiilin sisäiset osat on eristetty ilmakehästä suojaksi syövyttävältä ympäristöltä. Kaikki karaventtiilin poistoaukot voidaan putkittaa, jotta ne suojaavat ympäristöä paremmin. Putkitusta suositellaan etenkin herkillä alueilla, kuten puhdastiloissa ja lääke- ja elintarviketeollisuudessa. Karaventtiilin sisäosien suojaamiseksi poistoaukkoihin on asennettava putket tai liittimet, jos karaventtiiliä käytetään ulkotiloissa tai ankarissa olosuhteissa

(jotka sisältävät esim. pölyä tai nestettä).

ERITYISOLOSUHTEET TURVALLISELLE KÄYTÖLLE

Venttiilin on oltava yhdistetty maadoitukseen (katso ”Asentaminen”).

Nesteen maksimi lämpötila ei saa ylittää ympäristön lämpötilaa.

Varastoitaessa pitkään ennen käyttöä, on venttiili pidettävä

alkuperäisessä pakkauksessaan. Liitäntäaukkojen suojaelementit ja magneettipäät on jätettävä paikalleen.

Varastointiolosuhteet: suojattava säänvaihteluilta. Varastointiläm-

pötila: –60...+70 °C. Suhteellinen kosteus: 95 %. Varastoinnin jälkeen matalassa lämpötilassa venttiilit tulee palauttaa vähitellen käyttöympäristön lämpötilaan ennen ensimmäistä paineistamista.

Karaventtiilit on tarkoitettu käytettäväksi tyyppikilvessä määriteltyjen teknisten ominaisuuksien mukaisesti. Tuotteisiin saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmistajan edustajan luvalla. Nämä magneettitoimiset karaventtiilit on suunniteltu käytettäväksi suodatetun ilman tai neutraalin kaasun kanssa. Venttiilin suurinta sallittua painetta 10,4 baaria ei saa ylittää. Huomautus: huomioi minimiohjauspaine 2,5 baaria. Vain valtuutetut henkilöt saavat asentaa venttiilin ja huoltaa sitä.

YLEISKUVAUS

Asennus- ja huolto-ohjeet

kierre 1/4”, 1/2”

5/2

Yhteensopivuus terveys- ja turvavaatimusten kanssa on var-

mistettu noudattamalla eurooppalaista standardia EN 13463-1.

Kun tämä tuote asennetaan ATEX-ohjauslaitteeseen, on otettava huomioon epäedullisin luokka ja maksimi työskentelypaine ja lämpötila. Yhteensopivuus keskeisten terveys- ja

turvavaatimusten kanssa on varmistettu noudattamalla eurooppalaista standardia EN 13463-1. Noudata sivulla 36 olevissa kuvissa olevia ohjauslaitteiden asennusasentoja ja annettuja kiristysmomentteja.

ATEX-magneettitoimilaitteiden ja -ohjauslaitteiden mukana toimitetuissa asennusohjeissa annettuja käyttöohjeita on ehdottomasti noudatettava.

ASENTAMINEN

ATEX-versiot: Tarkista, että kaikki metalliset tai johtavat

osat on aina kytketty toisiinsa ja maahan. Venttiilin runko kytketään maahan kiinnitysruuvilla (kohta F).

Venttiilit voidaan asentaa mihin asentoon tahansa.

Kierreaukkoversiot 1/4 ja 1/2 (sivu 36): Asenna venttiili kahdella ruuvilla (kohta 8) (eivät sisälly toimitukseen).

PAINELIITÄNTÄ (kuvat sivulla 36)

• Sovita ruostumattomasta teräksestä valmistetut mukana

tulevat pakosuojukset (kohta 3).

• Paineohjauslaiteversion liittäminen:

1/8 NPT tai 1/4 NPT.

• Ohjauslaitteiden poistoaukkojen liittäminen (M5)

Pakokaasut voi kerätä.

• Paineliitäntään liittyviä yleisiä suosituksia

Tue ja kohdista putket oikein, jotta venttiiliin ei kohdistu

mekaanista rasitusta. Älä käytä venttiiliä kiristysvipuna, vaan aseta vääntöavaimet mahdollisimman lähelle liitoskohtaa. Laitevaurioiden välttämiseksi ÄLÄ KIRISTÄ PUTKILIITOKSIA LIIAN KIREÄLLE.

• Kierteitetty 1/4 ja 1/2: Karaventtiilin liittäminen:

Liitä putket merkinnän mukaisesti:

- 5/2-toiminto:

Painetulo aukossa 1. Paineen poisto aukoista 2 ja 4. Poistot kanavoidaan venttiilin kautta aukkoihin 3 ja 5.

HUOLTO

Ennen huoltamista tai käyttöönottoa katkaise virta, poista paine ja tuuleta venttiili henkilövahingon ja laitevaurion estämiseksi.

• Puhdistaminen Venttiilien huolto määräytyy käyttöolosuhteiden mukaan. Ne

on puhdistettava säännöllisin väliajoin. Huollon aikana on tarkistettava, ovatko osat kuluneet liikaa. Osat on puhdistettava, kun kierto hidastuu selvästi, vaikka ohjauspaine on oikea tai venttiilistä kuuluu epätavallista ääntä tai se vuotaa.

• Äänet Vain käyttäjä voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on

asennettu järjestelmään. Venttiilistä kuuluvat äänet riippuvat käyttösovelluksesta, virtaavasta aineesta ja käytetystä laitetyypistä.

Sarjan 551-553 solenoidiventtiili, metallipäällysteinen, teräsrunkoinen,

• Ennakoiva huolto

- Tarkista venttiilin toiminta käyttämällä venttiiliä vähintään kerran kuukaudessa.

- Jos huollon aikana ilmenee ongelmia tai on jotain epäselviää, ota yhteyttä meihin tai valtuutettuun edustajaamme.

• Vianmääritys

- Väärä lähtöpaine: tarkista, että venttiilin syöttöpuolen paine vastaa tyyppikilvessä ilmoitettua painetta.

Huomautus: huomioi minimiohjauspaineen arvo 2,5 baaria.

Henkilövahingon tai laitevaurion välttämiseksi tarkista, että venttiili toimii oikein, ennen kuin se otetaan uudelleen käyttöön.

• Varaosat

Keloja on saatavana varaosina. Vaihda tarvittaessa koko venttiili.

Asennus- ja huolto-ohjeet

kierre 1/4”, 1/2”

5/2

530552-001

Page 10

Installations- og vedligeholdelsesvejledning

Magnetventiler i serie 551-553, metal-mod-metal,

BESKRIVELSE AF GODKENDELSEN

Versioner der er berørt af godkendelsen:

Hus af rustfrit stål (serie 551, 553), monostabil (fjederretur) eller bistabil, 5/2 version isoleret mod atmosfæren udenfor.

- med gevindforsynede porte 1/4 (551) eller 1/2 (553) 551 med ¼" gevindtilslutning, maks. portdybde 11,5 mm

(tilslut ikke trykforsyningen til udløbsport 3).

- Forbind rørene til de krævede funktioner, som angivet i denne dokumentation og på portmarkeringerne på produktet.

- For at undgå, at ventilernes funktion blokeres, er det vigtigt at sørge for, at der ikke kommer fremmedlegemer ind i kredsløbet. Begræns brugen af klæbestrimmel eller klæbestof til et minimum.

- Disse ventiler er udelukkende beregnet til brug i ren eller tør luft eller inaktiv gas iht. ISO 85731: 2010 (5:1:-).

Anbefalet minimum ﬁ ltrering: 50 mikron. Dugpunktet for

den anvendte væske skal være mindst 10° C (18° F) under den minimumstemperatur, væsken må udsættes

for. Når der anvendes olieblandet luft, skal smøremidlet være kompatibelt med de elastomerer, der anvendes. Instrumentluft i overensstemmelse med ANSI/ISA-standard S7.3 (1975) ligger over de nødvendige krav og er derfor en

godkendt væske til disse ventiler.

Alle udløbsporte på ventiler og styredele skal beskyt-

tes med udløbsbeskyttere af rustfrit stål. Tilslut disse udløbsbeskyttere til ventilport 3 - 5 (5/2). Ved udendørs anvendelse eller opbevaring i længere perioder, og/eller hvis de udsættes for barske miljøer (støv, væsker mv.) skal der anvendes udløbsbeskyttere. Ventilens driftssikkerhed kan ikke garanteres, hvis der anvendes anden udstødningsbeskyttelse end den medfølgende.

- Tilladt temperaturområde: -60°C til +60°C

- Maksimalt driftstrykområde: 2,5 til 10,4 bar

Versioner isoleret fra atmosfæren: De indre dele af ventilen

er isoleret mod atmosfæren udenfor for at give beskyttelse i aggressive omgivelser. Alle spoleventilens udløbsporte kan tilsluttes rør. Dette giver en bedre miljøbeskyttelse, hvilket især anbefales til sensitive områder som fx renrum og anvendelse i den farmaceutiske industri eller levnedsmiddelindustrien. Det er nødvendigt at tilslutte rør eller ﬁ ttings til udløbsportene for at beskytte spoleventilens indre dele, hvis den bruges udendørs eller i belastende omgivelser (støv, væsker osv.).

Ventilen skal være jordforbundet (se "Montering"). Væskens maksimale temperatur må ikke overstige den omgivende

temperatur.

I tilfælde af længere tids opbevaring før brugen skal ventilen forblive

i sin originale emballage. Tilslutningsportenes beskyttelseselementer og magnethovederne skal forblive på plads. Opbevaringsforhold: beskyttet mod vejrliget; opbevaringstemperatur: -60 C til +70° C; relativ fugtighedsgrad: 95%. Efter opbevaring ved lav temperatur skal ventilerne gradvist bringes op til omgivende driftstemperatur før første tryksætning.

Spoleventilen er beregnet til brug under de tekniske forhold, der

er speciﬁ ceret på fabriksskiltet. Forandringer på produktet må kun foretages efter samråd med producenten eller dennes repræsentanter. Disse magnetspoleventiler er konstrueret til brug i ﬁ ltreret luft og neutral gas. Overskrid ikke det maksimalt tilladte tryk på

ventilen = 10,4 bar. Forsigtig: overhold styredelens minimaltryk på

2,5 bar. Installation og vedligeholdelse af ventilen må kun udføres af kvaliﬁ ceret personale.

GENEREL BESKRIVELSE

SÆRLIGE KRAV TIL SIKKER BRUG

hus af rustfrit stål, 1/4", 1/2" gevind

5/2

Overensstemmelse med de væsentligste helbreds- og sikkerhedskrav er sikret ved overensstemmelse med den europæiske standard EN 13463-1.

Ved monteringen af dette produkt på en ATEX-styredel, skal

der tages højde for mindst gunstige temperaturkategori, maksimalt arbejdstryk og -temperatur. Overensstemmelse

med de væsentligste helbreds- og sikkerhedskrav er sikret ved overensstemmelse med de europæiske standarder EN 13463-1. Styredelenes monteringsposition, som den er angivet på ﬁ gurerne på side 36, og det angivne tilspændingsmoment skal overholdes.

For magnetstyreenheder og styredele til ATEX, skal de instruktioner om brugen, der er givet i den speciﬁ kke installationsanvisning, som fulgte med produktet, nøje overholdes.

MONTERING

ATEX-versioner: Sørg for at alt metal eller ledende dele

altid er indbyrdes forbundet og har jordforbindelse. Ventilhuset er forbundet til jordforbindelse med befæstelsesskruen (ref. F).

Ventilerne kan monteres i alle positioner.

Gevindforsynede portversioner 1/4 og 1/2 (side 36): Monter ventilen med to skruer (ref. 8) (ikke leverede).

PNEUMATISK TILSLUTNING (ﬁ g. side 36)

• Montér de medfølgende udløbsbeskyttere af rustfrit stål

(del 3).

• Tilslutning af pneumatisk styreenhed version:

1/8 NPT eller 1/4 NPT.

• Tilslutning af styredelsudløb (M5)

Udløbene kan indsamles.

• Generelle anbefalinger i forbindelse med pneumatisk

tilslutning

Understøt rørene korrekt og ret dem ind på linje, for at fore-

bygge mekanisk belastning på ventilen. Brug ikke ventilen som håndgreb ved stramningen, men placer skruenøglen så tæt på forbindelsespunktet som muligt. For at undgå at skade udstyret må rørforbindelserne IKKE OVERSPÆNDES.

• Med 1/4 og 1/2 gevind: Tilslutning af spoleventilen:

Forbind rørene som vist på mærkesedlen:

- 5/2 funktion Trykindløb ved port 1. Trykudløb ved port 2 og 4. Udstrømningen

bliver ledt gennem ventilen til portene 3 og 5.

VEDLIGEHOLDELSE

Før der foretages noget vedligeholdsarbejde eller start af drift, skal den elektriske strøm slås fra, trykket udløses og ventilen udluftes for at forebygge personskader eller skader på udstyret.

• Rengøring Vedligeholdelse af ventilerne afhænger af driftsbetingelser-

ne. De skal gøres rene med regelmæssige mellemrum. Ved service skal komponenterne ses efter for unormalt kraftig slitage. Komponenterne skal gøres rene, når man mærker en nedsættelse i cyklussens hastighed, selvom styredelens tryk er korrekt, eller hvis der opstår en usædvanlig lyd eller lækage.

• Lydemission En nøjagtig fastlæggelse af lydniveauet kan kun foretages

af den bruger, der har ventilen installeret i sit system. Udsendelsen af lyd afhænger af brugen, væsken og den

Installations- og vedligeholdelsesvejledning

Magnetventiler i serie 551-553, metal-mod-metal,

hus af rustfrit stål, 1/4", 1/2" gevind

type udstyr, der anvendes.

• Forebyggende vedligeholdelse

- Kør ventilen mindst en gang om måneden for at kontrollere dens funktion.

- I tilfælde af at der opstår problemer under vedligeholdelse eller i tilfælde af tvivl, bedes du kontakte os eller en af vores autoriserede repræsentanter.

• Fejlsøgning

- Forkert udstrømningstryk: Kontroller trykket på tilførselssiden af ventilen; det skal korrespondere med de værdier der er angivet på typeskiltet.

Forsigtig: overhold styredelens minimale trykværdi på 2,5 bar.

For at undgå personskader eller skader på udstyret, skal det kontrolleres, om ventilen fungerer korrekt, før den sættes i drift igen.

• Reservedele

Spoler kan fås som reservedele. Om nødvendigt skiftes hele ventilen ud.

5/2

530552-001

Page 11

Instruções de instalação e manutenção

Válvulas solenóides das séries 551-553, metal-metal,

DESCRIÇÃO DA APROVAÇÃO

Versões relacionadas com a aprovação:

Corpo de aço inoxidável (séries 551, 553), mono estável (retorno da mola) ou biestável, versão 5/2 isolada da atmosfera exterior.

- com portas com rosca 1/4 (551) ou 1/2 (553) - 551, com ligação roscada ¼”, profundidade máxima da porta 11,5 mm (Não ligue o fornecimento de pressão à porta

de escape 3).

- Ligue os tubos para as funções requeridas de acordo com

esta documentação e as marcas das portas no produto.

- Certiﬁ que-se de que não entra nenhuma matéria estranha

para evitar o bloqueio do funcionamento da válvula. Restrinja a utilização de ﬁ ta vedante ou material vedante a um mínimo.

- Estas válvulas destinam-se apenas à utilização com ar seco

e limpo ou gás inerte de acordo com a ISO 85731: 2010

(5:1:-). Filtragem mínima recomendada: 50 mícrones. O ponto

de condensação do ﬂ uído utilizado tem de estar a pelo menos –10°C (18°F) abaixo da temperatura mínima a que o ﬂ uído possa estar exposto. Quando utilizar ar lubriﬁ cado, o lubriﬁ cante tem de ser compatível com os elastómeros utilizados.

O ar do instrumento em conformidade com as normas ANSI/

ISA S7.3 (1975) excede os requisitos necessários e é, por isso, um ﬂ uído aceitável para estas válvulas.

Tem de proteger todas as portas de escape das válvulas

e dos pilotos com protetores de escape de aço inoxidável. Ligue estes protetores de escape às portas 3 – 5 (5/2) das válvulas. Quando utilizadas ou armazenadas durante períodos de tempo, ou onde expostas a ambientes severos (poeiras, líquidos etc.), tem de utilizar protetores de escape. Não é possível garantir a ﬁ abilidade da válvula se utilizar uma proteção de escape diferente da fornecida.

- Intervalo de temperatura permitido: de -60°C a +60°C

- Intervalo de pressão de funcionamento máximo: de 2,5 a 10,4 bar

Versões isoladas da atmosfera: As partes internas da válvula

estão isoladas da atmosfera exterior para fornecer proteção em ambientes agressivos. É possível ligar todas as portas de saída da válvula de carretos para fornecer melhor proteção ambiente, recomendada especialmente para áreas sensíveis, como aplicações e salas limpas na indústria farmacêutica ou alimentar. É necessário ligar tubos ou acessórios às portas de saída para proteger as partes internas da válvula de carretos, se utilizada no exterior ou em ambientes severos (poeiras, líquidos, etc.).

CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO SEGURA

Tem de ligar a válvula à massa (ver "Montagem").

A temperatura máxima do ﬂ uido não deve exceder a tempe-

ratura ambiente. Em caso de armazenamento prolongado antes da utilização, a válvula tem de permanecer na embalagem original. Os elementos de proteção das portas de ligação e as cabeças magnéticas têm de permanecer no lugar. Condições de armazenamento: protegida da exposição às condições meteorológicas; temperatura de armazenamento: de

-60 C a +70°C; humidade relativa: 95 %. Após armazenamento

a baixa temperatura, tem de restaurar as válvulas gradualmente à temperatura ambiente antes da primeira pressurização.

Deve utilizar as válvulas de carretos de acordo com as especiﬁ cações técnicas especiﬁ cadas na placa de identiﬁ cação.

Só é possível efetuar alterações aos produtos após consulta ao

fabricante ou ao seu representante. Estas válvulas de carretos de

DESCRIÇÃO GERAL

corpo de aço inoxidável, rosca 1/4“, 1/2"

5/2

solenóide foram concebidas para operar com ar ﬁ ltrado ou gás neutral. Não exceda a pressão máxima admissível da válvula =

10,4 bar. Precaução: cumpra valor mínimo de pressão do piloto

de 2,5 bar. Apenas pessoal qualiﬁ cado deve efetuar a instalação e a manutenção da válvula.

A conformidade com os requisitos essenciais de saúde e segurança foi garantida de acordo com a norma europeia EN 13463-1.

Quando montar este produto num piloto para ATEX, tenha em consideração a temperatura e a pressão de trabalho máxima.

A conformidade com os requisitos essenciais de Saúde e Segurança foi garantida de acordo com a Norma Europeia EN 13463-1.

Tem de cumprir a posição de montagem dos pilotos como

apresentado nas ﬁ guras da página 36 e os binários de aperto indicados.

Para operadores de solenóide e pilotos ATEX, tem de cumprir as instruções de utilização fornecidas nas instruções de instalação especíﬁ cas fornecidas com o produto.

MONTAGEM

Versões ATEX: Certiﬁ que-se de que todas as peças

condutoras ou metálicas estão sempre interligadas e ligadas a terra. O corpo da válvula ﬁ ca ligado a terra com o parafuso de aperto (ref. F). É possível montar as válvulas em qualquer posição.

Versões de porta roscada 1/4 e 1/2 (página 36):

Monte a válvula com dois parafusos (ref. 8) (não fornecido).

LIGAÇÃO PNEUMÁTICA (ﬁ g. página 36)

• Encaixe os protetores de escape de aço inoxidável forne-

cidos (Rep. 3).

• Ligação da versão de piloto pneumático:

1/8 NPT ou 1/4 NPT.

• Ligação de escapes do piloto (M5)

Pode recolher os escapes.

• Recomendações gerais para ligação pneumática

Apoie e alinhe correctamente os tubos para impedir o esforço

mecânico da válvula. Quando apertar, não utilize a válvula como uma alavanca; coloque as chaves de bocas junto ao ponto de ligação. Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo.

• Rosca 1/4 e 1/2: Ligação da válvula de carretos:

Ligue os tubos como indicado na etiqueta:

- Função 5/2: Entrada de pressão na porta 1. Saída de pressão nas portas

2 e 4. Os escapes são canalizados através da válvula para as portas 3 e 5.

MANUTENÇÃO

Antes de efetuar qualquer trabalho de manutenção ou

operação, desligue a corrente eléctrica, despressurize e descarregue a válvula para evitar lesões corporais ou danos no equipamento.

• Limpeza

A manutenção das válvulas depende das condições de

funcionamento. Têm de ser limpas em intervalos regulares. Deve ver iﬁ car se os componentes têm um desgaste excessivo durante a assistência. Tem de limpar os componentes quando uma desaceleração do ciclo apesar da pressão do piloto estar correcta ou se detectar uma fuga ou ruído pouco usual.

Instruções de instalação e manutenção

Válvulas solenóides das séries 551-553, metal-metal,

corpo de aço inoxidável, rosca 1/4“, 1/2"

• Emissão de som

A determinação exata do nível de som só pode ser efetuada

pelo utilizador com a válvula instalada no sistema. A emissão de som depende da aplicação, do ﬂ uído e do tipo de equipamento utilizado.

• Manutenção preventiva

- Opere a válvula pelo menos uma vez por mês para veriﬁ car o funcionamento.

- Se detetar algum problema durante a manutenção ou em caso de dúvida, contacte-nos ou um dos representantes autorizados.

• Resolução de problemas

- Pressão de saída incorreta: Veriﬁ que a pressão no lado de fornecimento da válvula; tem de corresponder aos valores indicados na placa de identiﬁ cação.

Precaução: cumpra valor mínimo de pressão do piloto de 2,5 bar.

Para evitar lesões corporais ou danos no equipamento, veriﬁ que se a válvula funciona corretamente antes de a voltar a colocar em funcionamento.

• Peças sobresselentes

As bobinas estão disponíveis como peças sobresselentes. Se necessário, substitua a válvula inteira.

5/2

530552-001

Page 12

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης

Ηλεκτροβαλβίδες σειράς 551-553, μεταλλικής επαφής,

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ Εκδόσεις στις οποίες αναφέρεται η έγκριση:

Σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα (σειρά 551, 553),

μονοσταθές (επαναφορά ελατηρίου) ή δισταθές, έκδοση

5/2 απομονωμένη από την εξωτερική ατμόσφαιρα.

- με θύρες 1/4 (551) ή 1/2 (553) με σπείρωμα - 551, με κοχλιωτή

σύνδεση ¼”, μέγ. βάθος θύρας 11,5 mm (Μη συνδέετε την παροχή πίεσης στη θύρα εξαγωγής 3).

- Συνδέστε τους σωλήνες για τις απαιτούμενες λειτουργίες σύμφωνα με στο προϊόν.

- Φροντίστε να μην εισχωρήσουν ξένα σώματα στο κύκλωμα για να μη μπλοκάρει η λειτουργία της βαλβίδας. Περιορίστε τη χρήση στεγανωτικής ταινίας ή στεγανωτικής ουσίας στο ελάχιστο.

- Οι βαλβίδες αυτές προορίζονται για χρήση με καθαρό και ξηρό αέρα ή αδρανές αέριο, σύμφωνα με το ISO 85731. 2010 (5:1:-). Συνιστώμενη ελάχιστη διήθηση: 50 μικρά. Το σημείο δρόσου του ρευστού που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι τουλάχιστον –10°C (18°F) κάτω από την ελάχιστη θερμοκρασία στην οποία μπορεί να εκτεθεί το ρευστό. Όταν χρησιμοποιείται λιπαινόμενος αέρας, το λιπαντικό πρέπει να είναι συμβατό με τα ελαστομερή που χρησιμοποιούνται.

Ο εργαστηριακός αέρας κατά το πρότυπο ANSI/ISA S7.3 (1975)

υπερκαλύπτει τις απαραίτητες προϋποθέσεις και αποτελεί, επομένως, ένα αποδεκτό ρευστό για τις βαλβίδες αυτές.

από τα προστατευτικά εξαγωγής από ανοξείδωτο χάλυβα. Συνδέστε αυτά τα προστατευτικά εξαγωγής στις θύρες 3 – 5 (5/2) των βαλβίδων. Όταν χρησιμοποιείται σε υπαίθριο χώρο ή βρίσκεται σε αποθήκευση για παρατεταμένα χρονικά διαστήματα ή/και όταν βρίσκεται εκτεθειμένη σε αντίξοες συνθήκες περιβάλλοντος (σκόνες, υγρά κλπ.), θα πρέπει να χρησιμοποιούνται προστατευτικά εξαγωγής.

Η αξιοπιστία της βαλβίδας δεν είναι εγγυημένη αν χρησιμοποιηθεί φίλτρο προστασίας της εξαγωγής άλλο από αυτό που διατίθεται.

- Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας: -60°C έως +60°C

- Μέγιστα όρια πίεσης λειτουργίας: 2,5 έως 10,4 bar

Εκδόσεις απομονωμένες από την ατμόσφαιρα: Τα εσωτερικά εξαρτήματα της βαλβίδας είναι απομονωμένα από το εξωτερικό περιβάλλον με σκοπό την εξασφάλιση προστασίας σε επιθετικά περιβάλλοντα. Όλα τα στόμια εξόδου της εμβολοβαλβίδας διασωληνώνονται, παρέχοντας καλύτερη περιβαλλοντική προστασία, κάτι που συνιστάται ιδιαίτερα σε ευαίσθητους τομείς όπως οι "καθαροί χώροι" και εφαρμογές της φαρμακοβιομηχανίας ή της βιομηχανίας τροφίμων. Είναι αναγκαίο να συνδέσετε σωλήνες ή υδραυλικά εξαρτήματα στα στόμια εξόδου για να προστατεύσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα της εμβολοβαλβίδας, όταν αυτή χρησιμοποιείται εξωτερικά ή σε σκληρό περιβάλλον (σκόνες, υγρά κλπ.).

Η βαλβίδα θα πρέπει να είναι συνδεδεμένη στη γη (βλ. "Συναρμολόγηση").

Η μέγιστη θερμοκρασία του ρευστού δεν θα πρέπει να υπερβαίνει τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Σε περίπτωση παρατεταμένης αποθήκευσης πριν από τη χρήση,

η βαλβίδα θα πρέπει να παραμένουν στην αρχική συσκευασία.

Τα προστατευτικά στοιχεία των συνδετήριων θυρών και των

μαγνητικών κεφαλών θα πρέπει να παραμείνουν στη θέση τους. Συνθήκες αποθήκευσης: απαιτείται προστασία από τα καιρικά φαινόμενα, θερμοκρασία αποθήκευσης: -60 C έως +70°C,

τα έγγραφα αυτά και τη σήμανση των στομίων

Όλες οι θύρες εξαγωγής των βαλβίδων και των

πιλοτικών μηχανισμών, θα πρέπει να προστατεύονται

ΓΕΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

ΕΙΔΙΚΟΙ ΟΡΟΙ ΑΣΦΑΛΟΥΣ ΧΡΗΣΗΣ

με σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα, σπείρωμα 1/4“, 1/2"

5/2

σχετική υγρασία: 95 %. Μετά την αποθήκευση σε χαμηλή θερμοκρασία, οι βαλβίδες θα πρέπει να επανέλθουν σταδιακά σε θερμοκρασία λειτουργίας περιβάλλοντος πριν από την

πρώτη συμπίεση.

Οι εμβολοβαλβίδες προορίζονται για χρήση στα πλαίσια των τεχνικών χαρακτηριστικών που καθορίζονται στην πινακίδα τους. Αλλαγές στα προϊόντα επιτρέπονται μόνον αφού

συμβουλευθείτε τον κατασκευαστή ή τον αντιπρόσωπό του.

Αυτές οι ηλεκτρομαγνητικές εμβολοβαλβίδες έχουν σχεδιαστεί

για λειτουργία με φιλτραρισμένο πεπιεσμένο αέρα ή ουδέτερο

αέριο. Μην υπερβαίνετε τη μέγιστη επιτρεπτή πίεση στη βαλβίδα = 10,4 bar. Προσοχή: τηρήστε την ελάχιστη τιμή πιλοτικής πίεσης των 2,5 bar. Η εγκατάσταση και συντήρηση της βαλβίδας πρέπει να εκτελείται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό.

Η συμμόρφωση με τις σημαντικές απαιτήσεις υγιεινής και ασφά-

λειας εξασφαλίζεται με τη συμμόρφωση προς το Ευρωπαϊκό

Πρότυπο EN 13463-1.

Κατά τη συναρμολόγηση αυτού του προϊόντος σε πιλοτικό

μηχανισμό κατά ATEX, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η

μέγιστη πίεση λειτουργίας και θερμοκρασία. Η συμμόρφωση

με τις σημαντικές απαιτήσεις υγιεινής και ασφάλειας εξασφαλίζεται

με τη συμμόρφωση προς τα Ευρωπαϊκά Πρότυπα EN 13463-1.

Πρέπει να τηρούνται η θέση τοποθέτησης του πιλοτικού μη-

χανισμού, όπως φαίνεται στις εικόνες της σελίδας 36, και οι προβλεπόμενες ροπές σύσφιξης.

Για τους ηλεκτρομαγνητικούς μηχανισμούς και τους

πιλοτικούς μηχανισμούς κατά ATEX, πρέπει να τηρούνται

οι οδηγίες χρήσης καθώς και οι συγκεκριμένες οδηγίες

εγκατάστασης που διατίθενται με το προϊόν.

ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Εκδόσεις ATEX: Φροντίστε όλα τα μεταλλικά ή αγώγιμα

μέρη να είναι πάντα διασυνδεδεμένα μεταξύ τους και συνδε-

δεμένα με τη γείωση. Το σώμα της βαλβίδας συνδέεται με τη

γείωση, μέσω της βίδας σύσφιξης (σημ. F).

Οι βαλβίδες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε θέση.

Εκδόσεις με θύρα με σπείρωμα 1/4 και 1/2 (σελίδα 36): Τοποθετήστε τη βαλβίδα με τις δύο βίδες (σημ. 8) (δεν

διατίθενται).

ΣΥΝΔΕΣΗ ΠΑΡΟΧΗΣ ΑΕΡΑ (εικ. σελίδα 36)

• Τοποθετήστε τα παρεχόμενα προστατευτικά εξαγωγής από

ανοξείδωτο χάλυβα (Αναφ. 3).

• Σύνδεση της έκδοσης με πνευματικό πιλοτικό

μηχανισμό:

1/8 NPT ή 1/4 NPT.

• Σύνδεση εξαγωγών πιλοτικού μηχανισμού (Μ5)

Οι εξαγωγές μπορούν να συλλεχθούν.

• Γενικές συστάσεις για την πνευματική σύνδεση

Στηρίξτε κατάλληλα και ευθυγραμμίστε τους σωλήνες για

να μην αναπτύσσονται μηχανικές τάσεις στη βαλβίδα. Κατά τη σύσφιξη, μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ως μοχλό, τοποθετήστε τα εργαλεία όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης. Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΓΓΕΤΕ ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΑ τις συνδέσεις των σωλήνων.

• Με σπείρωμα 1/4 και 1/2:

Σύνδεση της εμβολοβαλβίδας:

Συνδέστε τους σωλήνες όπως φαίνεται στην πινακίδα:

- Λειτουργία 5/2:

Εισαγωγή πίεσης στη θύρα 1. Εξαγωγή πίεσης στις θύρες 2 και 4. Οι εξαγωγές περνούν μέσα από τη βαλβίδα και καταλήγουν στα στόμια 3 και 5.

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης

Ηλεκτροβαλβίδες σειράς 551-553, μεταλλικής επαφής,

με σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα, σπείρωμα 1/4“, 1/2"

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Πριν από κάθε εργασία συντήρησης ή τη θέση σε λειτουργία, διακόψτε την παροχή ρεύματος, αποσυμπιέστε και εξαερώστε τη βαλβίδα για να αποτραπεί κίνδυνος τραυματισμού ή ζημιάς του εξοπλισμού.

• Καθαρισμός

Η συντήρηση των βαλβίδων εξαρτάται από τις συνθήκες

λειτουργίας. Πρέπει να καθαρίζονται σε τακτά χρονικά διαστήματα. Κατά τη συντήρηση, πρέπει να γίνεται έλεγχος

ν εξαρτημάτων για υπερβολική φθορά. Τα εξαρτήματα

τω

πρέπει να καθαρίζονται αν παρατηρηθεί επιβράδυνση του κύκλου, ακόμα και αν η πιλοτική πίεση είναι σωστή, ή αν εντοπιστεί ασυνήθιστος θόρυβος ή διαρροή.

• Εκπομπή θορύβου

Ο ακριβής προσδιορισμός της στάθμης θορύβου μπορεί να

γίνει μόνο από τον χρήστη με τη βαλβίδα τοποθετημένη στο σύστημα. Η εκπομπή θορύβου εξαρτάται από την εφαρμογή,

το υγρό και τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται.

• Προληπτική συντήρηση

- Λειτουργήστε τη βαλβίδα τουλάχιστον μία φορά το μήνα για να ελέγξετε τη λειτουργία της.

- Εάν προκύψουν προβλήματα κατά την εγκατάσταση ή εάν

έχετε απορίες, επικοινωνήστε μαζί μας ή με κάποιον από

τους εξουσιοδοτημένους αντιπροσώπους μας.

• Αντιμετώπιση προβλημάτων

- Λανθασμένη πίεση εξόδου: Ελέγξτε την πίεση στην πλευρά

εισόδου της βαλβίδας, πρέπει να ανταποκρίνεται στις τιμές

που επισημαίνονται στην πινακίδα.

Προσοχή: τηρήστε την ελάχιστη τιμή πιλοτικής πίεσης των 2,5 bar.

Για να αποφευχθεί τραυματισμός ή ζημιά στον εξοπλισμό, ελέγξτε αν η βαλβίδα λειτουργεί σωστά πριν την βάλετε πάλι σε λειτουργία.

• Ανταλλακτικά

Τα πηνία είναι διαθέσιμα ως ανταλλακτικά.

Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε ολόκληρη τη βαλβίδα.

5/2

530552-001

Page 13

Návod k instalaci a údržbě

Solenoidové ventily řady 551-553, kov na kov,

POPIS SCHVÁLENÍ Verze zahrnuté do schválení: Tělo z nerezavějící oceli (řada 551, 553), monostabilní

(vratná pružina) nebo bistabilní, verze 5/2 izolovaná od vnější atmosféry.

- Se závitovými otvory 1/4 (551) nebo 1/2 (553) - 551, s ¼" závitovým připojením, max. hloubka otvoru 11,5 mm (Nepřipojujte přívod tlaku do výfukového otvoru 3.).

- Připojte potrubí pro požadované funkce podle této

dokumentace a označení otvorů na výrobku.

- Zajistěte, aby se do obvodu nedostala žádná cizí látka

a nedošlo tak k zablokování funkce ventilu. Omezte na minimum použití těsnicí pásky nebo těsnicí hmoty.

- Ventily jsou určeny pro použití s čistým a suchým vzduchem

nebo inertním plynem v souladu s normou ISO 85731: 2010

(5:1:-). Doporučená minimální ﬁ ltrace: 50 mikronů. Rosný bod

kapaliny musí být alespoň -10°C (18°F) pod minimální teplotou,

které může být kapalina vystavena. Při použití mazacího vzduchu musí být mazivo kompatibilní s použitými elastomery. Přístrojový vzduch odpovídající normě ANSI/ISA S7.3 (1975)

převyšuje nezbytné požadavky, a je proto pro tyto ventily

přijatelnou kapalinou.

Všechny výfukové otvory ventilů a piloty musí být

chráněny výfukovými chrániči z nerezové oceli. Připojte chrániče výfuku k otvorům 3 - 5 (5/2) ventilů. Při použití venku, nebo při dlouhodobém skladování, nebo při vystavení drsnému prostředí (prachy, kapaliny a podobně) musí být použity chrániče. Při použití jiného chrániče než toho, který byl dodán s výrobkem, nelze zaručit spolehlivost ventilu.

- Přípustný teplotní rozsah: -60 °C až +60 °C

- Maximální rozsah provozního tlaku: 2,5 až 10,4 barů

Verze izolované od okolního prostředí: Vnitřní části ventilu

jsou izolovány od okolního prostředí, aby byla zajištěna ochrana v agresivních prostředích. Všechny výfukové otvory cívkového ventilu lze připojit k potrubí, což poskytuje lepší ochranu životního prostředí, a zvláště se to doporučuje

v citlivých oblastech, např. v čistých provozech a aplikacích ve

farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu. K výfukovým otvorům je třeba připojit potrubí nebo armaturu, aby byly chráněny vnitřní části cívkového ventilu, je-li použit venku,

v drsném prostředí (prachy, kapaliny atd.).

ZVLÁŠTNÍ PODMÍNKY PRO BEZPEČNÉ POUŽÍVÁNÍ

Ventil musí být uzemněn (viz „Montáž“).

Maximální teplota kapaliny nesmí převýšit okolní teplotu.

V případě dlouhodobého skladování před použitím musí ventil zůstat v původním obalu. Ochranné prvky spojovacích otvorů

a magnetických hlav musí zůstat na svém místě. Podmínky pro skladování: chraňte před povětrnostními vlivy; teplota skladování: -60 °C až +70 °C; relativní vlhkost: 95 % Po skladování při nízké teplotě se musí ventily před prvním natlakováním postupně uvést na provozní teplotu okolí.

Cívkové ventily je možné používat v rámci technických charakteristik uvedených na typovém štítku. Změny těchto produktů mohou být provedeny pouze po konzultaci s

výrobcem nebo jeho představitelem. Tyto solenoidové cívkové ventily jsou určeny pro použití s ﬁ ltrovaným vzduchem

nebo neutrálním plynem. Nepřekračujte maximální možný tlak ventilu = 10,4 bar. Upozornění: Sledujte minimální tlak pilota 2,5 bary. Instalaci a údržbu ventilu smí provádět pouze kvaliﬁ kované osoby.

OBECNÝ POPIS

těleso z nerezové oceli, závit 1/4", 1/2"

5/2

Shoda se základními požadavky na ochranu zdraví a bezpeč- nost je zajištěna shodou s evropskou normou EN 13463-1.

Při sestavování výrobku s pilotem podle směrnice ATEX vezměte v úvahu nejméně příznivou kategorii, maximální pracovní tlak a teplotu. Shoda se základními požadavky na

ochranu zdraví a bezpečnost je zajištěna shodou s evropskou normou EN 13463-1. Sestavovací pozice pro piloty a uvedené utahovací šrouby momenty musejí být dodrženy, jak je ukázáno v obrázcích na straně

U solenoidových pohonů a pilotů podle směrnice ATEX je třeba přesně dodržovat pokyny k používání uvedené v konkrétním návodu k instalaci dodaném s výrobkem.

MONTÁŽ

Verze ATEX: Všechny kovové a vodivé části musí být vždy

vzájemně propojeny a uzemněny. Těleso ventilu je uzemněno pomocí upevňovacího šroubu (ref. F).

Ventily lze namontovat v libovolné pozici.

Verze s otvory se závitem 1/4 a 1/2 (str. 36):

Namontujte ventil pomocí dvou šroubů (ref. 8) (nejsou součástí dodávky).

PNEUMATICKÉ PŘIPOJENÍ (obr. str. 36)

• Namontujte dodané chrániče výfuku z nerezové oceli

(rep. 3).

• Připojení verze s pneumatickým pilotem:

1/8 NPT nebo 1/4 NPT.

• Připojení výfuků pilotu (M5)

Zplodiny lze zachycovat.

• Obecná doporučení pro připojení vzduchu

Potrubí vhodně podepřete a vyrovnejte, aby nedocházelo

k mechanickému namáhání ventilu. Při dotahování nepoužívejte ventil jako páku. Klíče umístěte co nejblíže k bodu připojení. Abyste zabránili poškození zařízení, NEUTAHUJTE PŘÍLIŠ připojení potrubí.

• Závit 1/4 a 1/2: Připojení cívkového ventilu:

Připojte potrubí podle označení na štítku:

- Funkce 5/2: Tlakový vstup – otvor 1. Tlakový výstup – otvory 2 a 4. Výfuky

jsou vedeny ventilem do otvorů 3 a 5.

ÚDRŽBA

Před prováděním jakékoli údržby nebo uváděním do provozu ventil vypněte, snižte tlak a odvzdušněte, abyste zabránili nebezpečí úrazu nebo poškození zařízení.

• Čištění Údržba ventilů souvisí s provozními podmínkami. Ventily

se musí pravidelně čistit. Během servisních prací je třeba zkontrolovat, zda nejsou komponenty nadměrně opotřebeny. Komponenty je třeba vyčistit, pokud zpozorujete zpomalování cyklu, dokonce i tehdy, když je v pořádku tlak v pilotu, nebo v případě zjištění neobvyklého zvuku nebo netěsnosti.

• Vydávání zvuku Přesné stanovení hladiny zvuku může provést pouze uživatel

po nainstalování ventilu do systému. Emise hluku závisí na aplikaci, kapalině a typu použitého vybavení.

Návod k instalaci a údržbě

Solenoidové ventily řady 551-553, kov na kov,

těleso z nerezové oceli, závit 1/4", 1/2"

• Preventivní údržba

- Ventil použijte alespoň jednou měsíčně, abyste zkontrolovali jeho funkčnost.

- Pokud během údržby narazíte na potíže nebo si nebudete jisti, obraťte se na nás nebo na některého z našich autorizovaných zástupců.

• Odstraňování problémů

- Nesprávný výstupní tlak: Zkontrolujte tlak na vstupní straně ventilu. Tlak musí odpovídat hodnotám uvedeným na typovém štítku.

Upozornění: Sledujte minimální tlak pilota 2,5 bary.

Než uvedete ventil opět do provozu, zkontrolujte, zda funguje správně, abyste zabránili úrazu nebo poškození zařízení.

• Náhradní díly

Cívky jsou k dispozici jako náhradní díly. V případě potřeby vyměňte celý ventil.

5/2

530552-001

Page 14

Instrukcja montażu i konserwacji

Elektrozawory serii 551-553, typu metal-metal,

OPIS APROBATY

Wersje wg aprobaty:

Korpus ze stali nierdzewnej (seria 551, 553), w wersji monostabilnej (ze sprężyną zwrotną) lub bistabilnej,

wersja 5/2 z izolacją chroniącą przed wpływem czynników

atmosferycznych.

- z przyłączem gwintowanym 1/4 (551) lub 1/2 (553) – w wersji 551 z przyłączem gwintowanym ¼”, o głębokości przyłącza 11,5 mm (nie podłączać ciśnienia wejściowego do przyłącza wylotowego 3).

- Rury przeznaczone do różnych zastosowań należy podłączać zgodnie z niniejszą dokumentacją i oznaczeniem podłączeń

na produkcie.

- Należy się upewnić, że do obwodu nie dostały się żadne

ciała obce, mogące zablokować pracę zaworu. Należy ograniczyć do minimum użycie taśmy uszczelniającej lub innych materiałów uszczelniających.

- Niniejsze zawory są

i suchym powietrzu lub obojętnym otoczeniu gazowym

zgodnie z normą ISO 85731: 2010 (5:1:-). Zalecany

minimalny poziom filtracji: 50 mikronów. Punkt rosy używanego płynu musi być przynajmniej o 10°C (18°F) niższy od minimalnej temperatury ekspozycji płynu.

W przypadku stosowania powietrza lubrykowanego środek

nawilżający musi być zgodny z używanymi elastomerami. Powietrze pomiarowe spełniające wymogi normy ANSI/ISA S7.3 (1975) wykracza poza niezbędne wymagania, w związku

z czym może być stosowane wraz z zaworami.

Wszystkie przyłącza wylotowe zaworów i pilotów

muszą być zabezpieczone ochraniaczami wylotowymi ze stali nierdzewnej. Podłączyć ochraniacze wylotowe do przyłączy 3 – 5 (5/2) zaworów. W przypadku stosowania na zewnątrz lub przechowywania przez dłuższy czas i/lub

wystawienia na działanie trudnych warunków środowiskowych (kontakt z pyłem, cieczami itp.) należy

bezwzględnie stosować ochraniacze wylotowe. Niezawodność zaworu nie może być gwarantowana, jeżeli

wykorzystano jakikolwiek inny ochraniacz poza

dostarczonym.

- Zakres dopuszczalnych temperatur: od -60°C do +60°C

- Zakres maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego: od 2,5 do 10,4 bara

Wersje z izolacją chroniącą przed wpływem czynników

atmosferycznych: Części wewnętrzne zaworu są odizolo-

wane od atmosfery zewnętrznej w celu zapewnienia ochrony w środowiskach agresywnych. Wszystkie przyłącza wylotowe zaworu suwakowego mogą być podłączane do rur, co zapewnia

lepszą ochronę przed wpływem czynników środowiskowych.

Jest to szczególnie przydatne w obszarach o zaostrzonych wymaganiach, takich jak czyste pomieszczenia i zastosowania w branży farmaceutycznej i przetwórstwie żywności. Jeśli zawór jest eksploatowany na zewnątrz lub w trudnych warunkach środowiskowych (kontakt z pyłem, cieczami itp.),

do przyłączy wylotowych należy podłączyć rury lub złącza, aby chronić części wewnętrzne zaworu suwakowego.

SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI I

Zawór musi zostać podłączony do uziemienia (patrz „Montaż”).

Maksymalna temperatura cieczy nie może przekraczać temperatury otoczenia.

W przypadku dłuższego przechowywania zaworu do czasu

jego zastosowania musi on być przechowywany w oryginalnym opakowaniu. Elementy zabezpieczające przyłączy oraz

przeznaczone do użytku w czystym

OPIS OGÓLNY

z korpusem ze stali nierdzewnej i gwintem 1/4" i 1/2"

OBSŁUGI

5/2

głowice magnetyczne muszą pozostać na swoich miejscach. Warunki przechowywania: ochrona przed wpływem czynników atmosferycznych; temperatura przechowywania: -60 C do +70°C; wilgotność względna: 95%. Po przechowywaniu w niskiej temperaturze zawory muszą być stopniowo doprowadzone do roboczej temperatury otoczenia przed wytworzeniem w nich ciśnienia.

Zawory suwakowe są przeznaczone do eksploatacji

tylko w zakresie parametrów technicznych podanych na tabliczce znamionowej. Zmiany w budowie produktu można wprowadzić tylko po skonsultowaniu ich z producentem lub jego przedstawicielem. Te elektrozawory suwakowe są przeznaczone do pracy z ﬁ ltrowanym powietrzem lub gazem obojętnym. Nie należy przekraczać maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia zaworu = 10,4 bara. Uwaga: przestrzegać minimalnego ciśnienia pilotowego = 2,5 bara. Instalacja i konserwacja zaworu musi być przeprowadzana tylko przez wykwaliﬁ kowany personel.

Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i

bezpieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normą europejską

W przypadku montażu tego produktu do pilota ATEX należy przyjąć najmniej korzystną kategorię oraz maksymalne ciśnienie robocze i temperaturę. Zgodność z podstawowymi wymogami

dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normą europejską EN 13463-1. Pozycja montażowa dla pilotów została przedstawiona na rysunkach na stronie 36, należy przestrzegać podanych momentów dokręcania.

W przypadku elementów operacyjnych elektrozaworu i pilotów zgodnych z ATEX należy ściśle przestrzegać specjalnej instrukcji montażu dołączonych do produktu.

MONTAŻ

przewodzące muszą być zawsze połączone i podłączone do uziemienia. Korpus zaworu jest podłączony do uziemienia przy pomocy śruby mocującej (poz. F).

Zawory można montować w dowolnej pozycji.

Wersje z przyłączem gwintowanym 1/4 and 1/2 (strona 36):

Zamontować zawór za pomocą dwóch śrub (poz. 8) (nieobjęte

zakresem dostawy).

PRZYŁĄCZE PNEUMATYCZNE (rys. strona 36)

• Zamontować dostarczone ochraniacze wylotowe ze stali

• Podłączenie wersji z pilotem pneumatycznym:

1/8 NPT lub 1/4 NPT.

• Podłączenie gazów wydmuchowych pilota (M5)

Możliwość gromadzenia gazów wydmuchowych.

• Zalecenia ogólne dotyczące przyłącza pneumatycznego

Należy zadbać o prawidłowe podparcie i wyrównanie rur,

• Wersje z gwintem 1/4 i 1/2: Podłączenie zaworu suwakowego:

Podłączyć rury zgodnie ze wskazaniami na etykiecie:

- Funkcja 5/2:

EN 13463-1.

Wersje ATEX: Wszystkie części metalowe lub

nierdzewnej (poz. 3).

aby zapobiec naprężeniom mechanicznym zaworu. Podczas dokręcania nie używać zaworu jako punktu podparcia; klucze powinny być jak najbliżej punktu połączenia. Aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu, NIE WOLNO PRZEKRĘCAĆ złączy rurowych.

Wlot ciśnienia w otworze 1. Wylot ciśnienia w otworach 2 i 4. Wyloty prowadzą przez zawór do otworów 3 i 5.

Instrukcja montażu i konserwacji

Elektrozawory serii 551-553, typu metal-metal,

z korpusem ze stali nierdzewnej i gwintem 1/4" i 1/2"

KONSERWACJA

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub podłączania zaworu należy wyłączyć jego zasilanie, rozhermetyzować i odpowietrzyć zawór, aby zapobiec obrażeniom ciała i uszkodzeniom wyposażenia.

• Czyszczenie

Konserwacja zaworów uzależniona jest od warunków

eksploatacji. Należy je czyścić w regularnych odstępach czasu. Podczas czynności serwisowych podzespoły należy sprawdzać pod kątem nadmiernego zużycia. Podzespoły należy oczyścić w przypadku stwierdzenia spowolnienia cyklu, nawet jeśli ciśnienie pilotowe jest prawidłowe, bądź w przypadku wystąpienia nietypowego hałasu lub wykrycia nieszczelności.

• Emisja dźwięku

Dokładne określenie poziomu dźwięku może przeprowadzić

sam użytkownik poprzez zamontowanie zaworu w swojej instalacji. Poziom emisji hałasu zależy od zastosowania, medium i rodzaju używanego sprzętu.

• Konserwacja okresowa

- Włączać zawór przynajmniej raz w miesiącu w celu spraw- dzenia jego prawidłowego działania.

- W razie wystąpienia problemów w trakcie konserwacji lub w razie wątpliwości należy skontaktować się z nami lub naszym autoryzowanym przedstawicielem.

• Diagnostyka usterek

- Nieprawidłowe ciśnienie wylotowe: Sprawdzić ciśnienie po stronie zasilania zaworu, musi ono być zgodne z danymi podanymi na tabliczce znamionowej.

Uwaga: przestrzegać minimalnego ciśnienia pilotowego wynoszącego 2,5 bara.

Aby zapobiec obrażeniom ciała lub uszkodzeniom wyposaże- nia, przed ponownym podłączeniem zaworu należy sprawdzić jego prawidłowe działanie.

• Części zamienne

Cewki są dostępne jako części zamienne. W razie potrzeby należy wymienić cały zawór.

5/2

530552-001

Page 15

Telepítési és karbantartási útmutató

551-553-As széria, mágnesszelepek, fém.fém,

A JÓVÁHAGYÁS LEÍRÁSA A jóváhagyás által érintett változatok:

Rozsdamentes acél ház (551-es széria) vagy rozsdamentes acél ház (551-es, 553-as széria), monostabil (rugós helyretolás) vagy bistabil, 5/2-es NC (nyitó), környezeti levegõtõl elszigetelt változat.

- 1/4 (551) vagy 1/2 (553) collos, menetes csatlakozók - 551, with ¼”-os menetes csatlakozóval, max. port mélység 11,5 mm (Ne csatlakoztassa a tápnyomást a 3-as kimeneti csatlakozóra).

- Csatlakoztassa a kívánt funkciók csővezetékeit a jelen do-

kumentációnak és a terméken szereplő nyílásjelzéseknek megfelelően.

- Biztosítsa, hogy ne juthasson idegen anyag a körbe, mert az

blokkolhatja a szelep működését. A tömítőszalagok és egyéb

tömítőanyagok használatát korlátozza minimálisra.

- Rendeltetésük szerint ezek a szelepek tiszta és száraz

levegővel vagy semleges gázzal használhatók az

ISO 85731: 2010 (5:1:-) szabvány szerint. Javasolt

minimális szűrés: 50 mikron. A használt közeg harmatpontja legalább 10 °C-kal (18 °F) kisebb legyen annál a minimális hőmérsékletnél, amelynek a közeg ki lehet téve. Kenőanyagot

tartalmazó levegő használata esetén a kenőanyagnak

kompatibilisnek kell lennie a használt elasztomerekkel. A műszerlevegő az ANSI/ISA S7.3 szabvány (1975) értelmében túlteljesíti a szükséges követelményeket, vagyis elfogadható

közeg a szelepek számára.

A szelepek és pilotok valamennyi kilépõnyílását

rozsdamentes acélból készült kiáramlásvédõvel kell

védeni. Ezeket a kiáramlásvédőket a szelepek 3 – 5-ös

(5/2-es) nyílására csatlakoztassa. Ha a szelepeket a szabadban használják, hosszabb ideig tárolják, illetve kedvezõtlen körülményeknek (porok, folyadékok stb.) teszik ki, akkor kötelezõ kiáramlásvédõket használni.

A mellékelttől eltérő kiáramlásvédő használata esetén

a szelep megbízhatósága nem szavatolható.

- Megengedett hőmérséklet-tartomány: -60°C és +60 °C között

- Maximális üzeminyomás-tartomány: 2,5 és 10,4 bar között

Környezeti levegőtől elszigetelt változatok: A szelepek belső alkatrészei el vannak szigetelve a környezeti levegőtől, ami agresszív környezetben védelmet nyújt számukra. A környezet védelme érdekében az útszelep

valamennyi kiömlőnyílására csővezeték csatlakoztatható,

ami kifejezetten javasolt az érzékeny területeken, például a tiszta helyiségekben, illetve a gyógyszeripari és élelmiszerfeldolgozó-ipari alkalmazásokban. A szabadban

vagy kedvezőtlen körülmények (por, folyadékok stb.) között

használt útszelep belső alkatrészeinek védelme érdekében a kiömlőnyílásokra csővezetéket vagy szerelvényt kell csatlakoztatni.

SPECIÁLIS FELTÉTELEK A BIZTONSÁGOS HASZNÁLATHOZ

A szelepet csatlakoztatni kell a földhöz (lásd: „Szerelés”). A közeg maximális hõmérséklete nem haladhatja meg

a környezeti hõmérsékletet. Felhasználás előtti hosszabb tárolás esetén a szelepnek az eredeti csomagolásban kell lennie. A csatlakozó nyílások védőelemeinek és a mágneses fejeknek a helyükön kell maradniuk.

Tárolási körülmények: az időjárás hatásaitól védett helyen; tárolási

hőmérséklet: -60 – 70 °C; relatív páratartalom: 95 % Alacsony hőmérsékleten való tárolás esetén a szelepeket fokozatosan

vissza kell állítani környezeti üzemi hőmérsékletre az első nyomás

alá helyezés előtt.

ÁLTALÁNOS LEÍRÁS

rozsdamentes acél ház, 1/4“-os, 1/2”-os menet

5/2

Az útszelepek csupán az adattáblán meghatározott műszaki jellemzők tartományán belül használhatók. A termékeken csak a gyártóval vagy annak képviselőjével történt egyeztetés után hajthatók végre változtatások. Ezek a mágneses útszelepek szűrt levegővel vagy semleges gázzal használhatók. Ne lépje túl a szelep maximálisan megengedett nyomását = 10,4 bar. Figyelem! A vezérszelep minimális nyomása 2,5 bar. A szelep telepítését és karbantartását csak képzett szakember végezheti.

Az alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelmények teljesítését a következő európai szabványnak való megfelelés biztosítja: EN 13463-1.

Ha ezt a terméket ATEX vezérszelepre szereli, a legkedvezőtlenebb kategóriát, és a maximális üzemi nyomást és hőmérsékletet vegye ﬁ gyelembe. Az alapvető egészségvédelmi

és biztonsági követelmények teljesítését a következő európai szabványnak való megfelelés biztosítja: EN 13463-1. A pilotok telepítéséhez a 36. oldalon látható ábrákat kell követni, valamint a megjelölt meghúzó nyomatékokat.

Az ATEX szolenoidok és pilotok esetében pontosan követni kell a termékhez mellékelt megfelelõ telepítési útmutatóban foglalt utasításokat.

SZERELÉS

ATEX változatok: Gondoskodjon róla, hogy a fém- és

vezető alkatrészek mindig össze legyenek kapcsolva egymással és földelve legyenek. A szelepházat rögzítőcsavarral kell csatlakoztatni a földhöz (F ref.). A szelepek bármilyen helyzetben felszerelhetők.

Menetes nyílású változatok 1/4 és 1/2 (36. oldal): A szelepet két csavarral kell felszerelni (8) (nincs mellékelve).

PNEUMATIKUS CSATLAKOZÁS (ábra a 36. oldalon)

• Illessze be a szállított rozsdamentes acél védőelemeket

(Rep. 3. táblázat).

• A pneumatikus pilotváltozat csatlakoztatása:

1/8 NPT vagy 1/4 NPT.

• A pilot kifúvónyílásainak csatlakoztatása (M5)

A kifúvott levegő összegyűjthető

• Általános javaslatok a pneumatikus csatlakoztatáshoz

A szelep mechanikai feszítésének megelőzése érdekében

megfelelően támassza alá és igazítsa be a csöveket. Meghúzáskor ne használja a szelepet feszítőkarként; a kulcsokat a lehető legközelebb helyezze a csatlakozási ponthoz. NE HÚZZA TÚL a csőcsatlakozásokat, mert megsérülhet a berendezés.

• Menetes 1/4 és 1/2:

Az útszelep csatlakoztatása: Csatlakoztassa a csöveket a címkén jelzett módon:

- 5/2-es funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson. Nyomáskimenet a 2. és a 4. nyíláson. A kiömlő közeget a szelep a 3. és az 5. nyíláshoz vezeti.

KARBANTARTÁS

Bármilyen karbantartási munka vagy üzembe helyezés előtt a személyi sérülés és a berendezés sérülésének megelőzése érdekében kapcsolja le a szelep energiaellátását, nyomásmentesítse és eressze le a szelepet.

• Tisztítás

A szelepek karbantartása az üzemi feltételektől függ.

Rendszeres időközönként meg kell őket tisztítani.

Telepítési és karbantartási útmutató

551-553-As széria, mágnesszelepek, fém.fém,

rozsdamentes acél ház, 1/4“-os, 1/2”-os menet

Szervizeléskor ellenőrizni kell, nem koptak-e el az egyes komponensek. Ezek tisztítást igényelnek, ha a ciklus lelassult, még akkor is, ha a vezérszelep nyomása megfelelő, és nem észlelhető semmilyen szokatlan zaj vagy szivárgás.

• Zajkibocsátás

A zajszint pontos meghatározását csak a szeleppel felsze-

relt rendszer felhasználója tudja elvégezni. A kibocsátott zaj függ az alkalmazástól, a közegtõl és a használt berendezés típusától.

• Megelőző karbantartás

- Működésének vizsgálatához használja a szelepet legalább egy hónapig.

- Ha a karbantartás közben probléma merül fel, vagy kérdés esetén forduljon hozzánk vagy valamelyik hivatalos képviseletünkhöz.

• Hibaelhárítás

- Nem megfelelő kilépőnyomás: Ellenőrizze a nyomást a szelep ellátási oldalán; ennek meg kell felelnie az adattáblán szereplő értékeknek.

Figyelem! A vezérszelep minimális nyomása 2,5 bar.

Az újbóli üzembe állítás előtt a személyi sérülés és a berendezés sérülésének megelőzése érdekében ellenőrizze, megfelelően működik-e a szelep.

• Cserealkatrészek Tekercsek rendelhetők pótalkatrészként.

Szükség esetén az egész szelepet ki kell cserélni.

5/2

530552-001

Page 16

Инструкция по установке и обслуживанию

Электромагнитные клапаны серий 551-553, уплотнение металл по металлу,

ОПИСАНИЕ ДОПУСКА

Варианты, на которые распространяется допуск:

Корпус из нержавеющей стали ( серия 551, 553), с одним ( с пружинным возвратом) или двумя устойчивыми состояниями, вариант 5/2 с изоляцией от воздействия внешней окружающей среды.

- с резьбовыми отверстиями 1/4 (551) или 1/2 дюйма (553) - 551, с резьбовым соединением ¼ дюйма, макс. глубина отверстия — 11,5 мм (Не подключайте источник давления к выпускному отверстию 3).

- Подсоедините трубки для документацией и маркировкой отверстий на устройстве.

- Во избежание блокировки клапана в контур не должны попасть посторонние предметы. Необходимо свести к минимуму использование изоляционной ленты и изоляционных веществ.

- Данные клапаны предназначены для использования с чистым и сухим воздухом либо инертным газом по стандарту ISO 85731: 2010 (5:1:-). Рекомендуемый минимальный уровень фильтрации – 50 микрон.

Точка росы используемой жидкости должна быть не менее –10 °C

(18 °F) ниже минимальной температуры, при которой может быть использована жидкость. При использовании воздушно-масляной смеси смазка должна быть совместима с используемыми эластомерами. Приборный воздух, соответствующий стандарту ANSI/ISA S7.3 (1975), превосходит предъявляемые требования и поэтому может использоваться с данными клапанами.

Все выпускные отверстия клапанов и вспомогательных

клапанов должны иметь предохранители от выхлопных газов из нержавеющей стали. Подсоедините эти предохранители от выхлопных газов к отверстиям 3–5 (5/2) клапанов. Предохранители от выхлопных газов должны применяться при необходимости наружного использования или при хранении в течение продолжительного времени и/или при работе в агрессивных средах (например, пыль, жидкость). При использовании других

предохранителей от выхлопных газов надежность клапанов не гарантируется.

- Диапазон допустимых температур: -60 °C – +60 °C

- Макс. диапазон рабочего давления: от 2,5 до 10,4 бар

Варианты с изоляцией от окружающей среды: Для обеспечения защиты в агрессивных средах внутренние части клапана имеют изоляцию от

воздействия внешней окружающей среды. Ко всем выпускным отверстиям золотникового клапана можно подсоединять трубки, что обеспечивает лучшую защиту окружающей среды и рекомендуется для использования

в стерильных комнатах и в фармацевтической и перерабатывающей промышленности. При использовании во внешней или агрессивной среде (например, пыль, жидкость) для защиты внутренних частей золотникового клапана к выпускным отверстиям следует подсоединять фитинги или трубки.

ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Клапан должен быть заземлен (см. раздел «Сборка»).

Максимальная температура рабочей среды не должна превышать тем-

пературу окружающей среды.

В случае длительного хранения перед использованием клапан должен оставаться в оригинальной упаковке. Защитные элементы соединитель-

ных отверстий и магнитных головок должны оставаться на месте. Условия хранения: не подвергать атмосферным воздействиям, хранить

при температуре: от -60 до +70 °C и относительной влажности 95 %. После хранения при низкой температуре и до первого повышения давления клапаны следует постепенно нагреть до рабочей температуры окружающей среды.

Золотниковые клапаны предназначены для использования только в

рамках технических характеристик, указанных на паспортной табличке.

Внесение изменений в конструкцию возможно только после консультаций с производителем или его представителем. Данные электромагнитные золотниковые клапаны предназначены для работы с использованием

требуемых функций в соответствии с данной

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

корпус из нержавеющей стали, резьба 1/4 дюйма, 1/2 дюйма

3/2 NC

5/2 - 5/3

отфильтрованного воздуха или нейтрального газа. Не превышайте максимальное давление, указанное для клапана, равное 10,4 бар. Внимание: соблюдайте минимальное давление вспомогательного клапана, равное 2,5 бар. Установка и обслуживание клапана должны производиться только квалифицированным персоналом.

Соответствуют требованиям охраны труда и техники безопасности по европейскому стандарту EN 13463-1.

При установке данного изделия на вспомогательный клапан согласно ATEX во внимание должны приниматься наименее подходящая категория, а также максимальные значения рабочего давления и температуры. Соответствуют требованиям охраны труда и техники

безопасности по европейскому стандарту EN 13463-1. Необходимо соблюдать положение установки вспомогательных клапанов, как показано на стр. 36, а также указанные моменты затяжки.

Необходимо неукоснительно соблюдать указания по использованию электромагнитных управляющих устройств и вспомогательных клапанов согласно ATEX, приведенных в соответствующих указаниях по установке, поставляемых с устройством.

СБОРКА

Варианты ATEX: Убедитесь, что все металлические или

токопроводящие части соединены между собой и замкнуты на землю.

Корпус клапана имеет соединение с землей с помощью крепежного винта (см. F). Клапаны могут устанавливаться в любом положении.

Варианты с резьбовыми отверстиями 1/4 и 1/2

Установите клапан с помощью двух винтов (см. 8) (не входят в комплект).

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (рис. на стр. 36)

•

Установите изготовленные из нержавеющей стали предохранители от выхлопных газов (Поз. 3).

• Подсоединение варианта пневматического вспомогательного клапана:

резьба NPT 1/8 или 1/4 дюйма

• Подсоединение выпускных каналов вспомогательного

клапана (M5)

Выхлопные газы могут собираться.

• Общие рекомендации по пневматическим соединениям

Во избежание механических деформаций клапана поддерживайте

и совмещайте трубки должным образом. При затягивании клапан не должен использоваться в качестве рычага — располагайте гаечный ключ как можно ближе к точке соединения. Во избежание повреждения оборудования НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения.

• Резьба 1/4 и 1/2 дюйма:

Подсоединение золотникового клапана: Подсоедините трубки согласно указаниям на этикетке:

- Функция 5/2:

Впуск давления в отверстии 1. Выпуск давления в отверстиях 2 и 4. Выхлопные газы направляются через клапан к отверстиям 3 и 5.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Перед любыми работами по обслуживанию или вводу в эксплуатацию во избежание травм или порчи оборудования отключите питание, стравите давление и откройте клапан.

• Очистка

Обслуживание клапанов зависит от условий работы. Их необходимо

регулярно очищать. Во время обслуживания необходимо проверять компоненты на наличие чрезмерного износа. Компоненты подлежат очистке при обнаружении замедления цикла, даже если давление вспомогательного клапана соответствует техническим требованиям или при обнаружении какого-либо необычного шума или протекания.

(стр. 36):

Инструкция по установке и обслуживанию

Электромагнитные клапаны серий 551-553, уплотнение металл по металлу,

корпус из нержавеющей стали, резьба 1/4 дюйма, 1/2 дюйма

• Рабочий шум

Уровень шума может быть точно измерен только после установки кла-

пана в систему. Рабочий шум зависит от применения, жидкости и типа используемого оборудования.

• Профилактическое обслуживание

- Для проверки работоспособности клапана используйте его не реже одного раза в месяц.

- В случае возникновения проблем во время обслуживания, а также

при наличии сомнений обра представителю

• Устранение неисправностей

- Неверное давление на выпуске: Проверьте давление на стороне

подачи клапана. Оно должно соответствовать значениям, приведенным на паспортной табличке.

Внимание: соблюдайте минимальное давление вспомогательного клапана, равное 2,5 бар.

Во избежание травм или порчи оборудования перед использованием клапанов проверяйте правильность их функционирования.

• Запасные части

Катушки могут поставляться в качестве запасных частей. При необходимости замените клапан целиком.

титесь к нам или к официальному

3/2 NC

5/2 - 5/3

530552-001

Page 17

Орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулары

551-553 сериялы соленоид клапандары, металл контактілер,

РҰҚСАТ СИПАТТАМАСЫ Рұқсат етілген нұсқалар:

Тот баспайтын болаттан жасалған корпус (551, 553

сериялы), монотұрақты (серіппелі кері қайту) немесе битұрақты, 5/2 сыртқы атмосферадан оқшауланған нұсқасы.

- резьбалы 1/4 (551) немесе 1/2 (553) порттар - 551, ¼ дюймдік резьбалы қосылым, порттың макс.

қалыңдығы – 11,5 мм (Қысым көзін 3-шығару портына жалғамаңыз).

- Қажетті функциялар үшін құбырларды осы құжаттамаға жəне өнімдегі порт белгілеріне сəйкес жалғаңыз.

- Клапан функциясына ке заттың тізбекке кіріп кетпеуін қадағалаңыз. Тығыздау таспасы немесе тығыздау затын пайдалануды барынша азайтыңыз.

- ISO 85731 стандартына сай бұл клапандар тек таза əрі құрғақ ауамен немесе инертті газбен пайдалануға арналған: 2010 (5:1:-). Ұсынылатын минималды сүзгілеу: 50 микрон. Пайдаланатын сұйықтықтың шық нүктесі сұйықтыққа əсер етуі мүмкін минималды температурадан кем дегенде –10°C (18°F) төмен болуы керек. Майланған ауаны пайдаланғанда, майлағыш пайдаланылған эластомерлермен үйлесімді болуы тиіс. S7.3 (1975) ANSI/ISA стандартына сəйкес сығылған ауа қажетті талаптар көрсеткішінен асады, сондықтан осы клапандар үшін жарамды сұйықтық болып табылады.

Клапандардың шығару порттары мен басқарушы

клапандардың барлығы тот баспайтын болатты

шығару қорғағыштармен қорғалуы қажет. Осы шығару

қорғағыштарын клапандардың 3 – 5 (5/2) портына

жалғаңыз. Сыртта пайдаланылғанда немесе ұзақ уақыт бойы сақталғанда жəне/немесе қолайсыз қоршаған орта əсеріне ұшыраған кезде (шаңдар, сұйықтықтар

жəне т.с.с.), шығару қорғағыштарын пайдалану керек. Жабдықталғаннан басқа шығару қорғағышын

пайдаланған кезде, клапан сенімділігіне кепіл берілмейді.

- Рұқсат етілген температура ауқымы: -60°C жəне +60°C аралығы

- Жұмыс қысымының максималды ауқымы: 2,5 – 10,4 бар

Ортадан оқшауланған нұсқалар: Клапанның ішкі бөліктері агрессивті орталардан қорғанысты қамтамасыз ету үшін, сыртқы ортадан оқшауланған. Реттығын клапанының барлық шығару порттарына құбыр жалғауға болады, олар қоршаған ортаны жоғары деңгейде қорғайды, əсіресе, таза бөлмелер жəне фармацевтикалық не тамақ өнеркəсібіндегі

қолданбалар сияқты тазалықты талап ететін аймақтарға ұсынылады. Сыртта немесе қоршаған ортаның қолайсыз жағдайларында (шаң, сұйықтық жəне т.с.с.) пайдаланған кезде, реттығын клапанының ішкі бөлімдерін қорғау

мақсатында құбырлар мен фитингілерді шығару порттарына

жалғау қажет.

ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ ЖӨНІНДЕГІ АРНАЙЫ ШАРТТАР

Клапан жерге жалғануы керек ("Жинау" бөлімін қараңыз). Сұйықтықтың максималды температурасы қоршаған орта температурасынан аспауы қажет. Пайдаланардан бұрын ұзақ уақыт тұрған болса, клапанды өз қаптамасында сақтау керек. Қосылым порттары мен магниттік бастардың қорғаныс элементтері өз орындарында қалуы керек. Сақтау шарттары: қолайсыз ауа-райы əсерінен қорғалған; сақтау температурасы: -60 C жəне +70°C аралығы; салыстырмалы ылғалдылық: 95 %. Төмен температурада

ЖАЛПЫ СИПАТТАМАСЫ

тот баспайтын болаттан жасалан корпус, 1/4“, 1/2" резьба

дергі болатын қандай да бір бөгде

5/2

сақтағаннан кейін, клапандардың қысымын алғаш қоспас бұрын оларды қоршаған орта температурасына біртіндеп келтіру керек.

Реттығын клапандары идентификациялық тақтайшада көрсетілген техникалық сипаттама аясында жұмыс істеуге арналған. Өнімге өзгертулерді тек өндіруші немесе оның өкілімен ақылдасқаннан кейін жасауға болады. Осы соленоидтық реттығын клапандары сүзгіден өткізілген ауамен немесе бейтарап газбен жұмыс істеуге арналған. Клапан қысымын максималды рұқсат етілген = 10,4 бар шамасынан асырмаңыз. Абайлаңыз: басқару клапанының минималды 2,5 бар қысымын сақтаңыз. Клапанды орнату жəне техникалық қызмет көрсету тек білікті қызметкерлермен орындалуы тиіс.

Өндірістік санитария жəне техникалық қауіпсіздіктің негізі ережелеріне үйлесімділік еуропалық EN 13463-1 стандартының үйлесімділігімен қамтамасыз етілді.

Осы өнімді ATEX басқарушы клапанына құрастырғанда, сəйкестігі аз категорияны, максималды жұмыс қысымын жəне температураны есепке алыңыз. Өндірістік санитария

жəне техникалық қауіпсіздіктің негізі ережелеріне үйлесімділік еуропалық EN 13463-1 стандартының үйлесімділігімен қамтамасыз етілді.

-бетте көрсетілген басқарушы клапандарды орнату

орындары жəне көрсетілген бекіту моменттерін ұстану керек.

ATEX директивасына қатысты соленоид операторлары мен басқарушы клапандары үшін, өніммен бірге берілген арнайы Орнату нұсқауларындағы пайдалану нұсқаулары қатаң орындалуы қажет.

ЖИНАУ

ATEX нұсқалары: Барлық металл жəне ток өткізгіш

бөліктердің өзара жалғанғанын жəне жерге тұйықталғанын

тексеріңіз. Клапан корпусы жерге бекіткіш бұрамамен

қосылады (F суретін қараңыз). Клапандарды кез келген күйде орнатуға болады.

Резьбалы порт нұсқалары 1/4 жəне 1/2 (36-бет): Клапанды екі бұрамамен бекітіңіз (8 сілт.) (бірге берілмейді).

ПНЕВМАТИКАЛЫҚ ҚОСЫЛЫМ (36-беттегі сурет)

• Тот баспайтын болаттан жасалған шығару протектор-

ларын реттеңіз (3-есеп).

• Пневматикалық басқару нұсқасын жалғау:

1/8 NPT немесе 1/4 NPT.

• Басқарушы клапандардың шығару порттарына

қосылу (M5)

Шығарындыларды жинауға болады.

• Пневматикалық қосылымға қатысты жалпы

ұсыныстар

Клапанның механикалық деформациялануына жол

бермеу үшін, түтіктерді дұрыс тіреп, туралаңыз. Бекіткен кезде клапанды иінтірек ретінде пайдаланбаңыз; кілттерді жалғау нүктелеріне барынша жақын орналастырыңыз. Жабдықтың бүлінбеуі үшін құбыр қосылымдарын ШАМАДАН ТЫС БЕКІТПЕҢІЗ.

• 1/4 жəне 1/2 резьбалы

Реттығын клапанын жалғау: Жапсырмада көрсетілгендей құбырларды жалғаңыз:

- 5/2 функциясы:

1-порттағы қысым кірісі. 2-ші жəне 4-порттағы қысым

шығысы. Шыққан газ 3-ші жəне 5-портқа клапан арқылы бағытталады.

Орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулары

551-553 сериялы соленоид клапандары, металл контактілер,

тот баспайтын болаттан жасалан корпус, 1/4“, 1/2" резьба

ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ

Дене жарақатын алу немесе жабдықтың зақымдалу қаупінің алдын алу үшін, кез келген техникалық қызмет көрсету жұмыстарынан немесе пайдалануға беруден бұрын клапанды өшіріңіз де, қысымын азайтып, желдетіп шығыңыз.

• Тазалау

Клапандарға техникалық қызмет көрсету жұмыс күйлеріне

байланысты болады. Оларды жүйелі аралықтарда тазалап

тұру керек. Қызмет көрсету барысында құрамдастардың

шамадан тыс тозуы тексерілуі тиіс. Құрамдастар басқару қысымы дұрыс болса да төмен кезең байқалған кезде немесе өзгеше шуыл не ағу анықталған кезде

тазалау керек.

• Дыбыстың шығуы

Дыбыс деңгейі клапан жүйеге пайдаланушы тарапынан

орнатылған жағдайда ғана нақты анықталады. Дыбыстың шығуы қолданбаға, сұйықтыққа жəне пайдаланылатын жабдықтар түріне байланысты.

• Сақтандыратын техникалық қызмет көрсету

- Жұмыс істейтінін тексеру үшін, клапанды кемінде айына бір рет пайдаланыңыз.

- Егер техникалық қызмет көрсету кезінде қиындық

туындаса немесе күмəндансаңыз, бізге немесе біздің өкілетті өкілдерімізге хабарласыңыз.

• Ақаулықтарды жою

- Шығыстағы қысым дұрыс емес: Клапанның қуат көзі

жағындағы қысымды тексеріңіз; ол зауыттық тақтайшада көрсетілген мəндерге сəйкес келуі тиіс.

Абайлаңыз: басқару клапанының минималды 2,5 бар қысымын сақтаңыз.

Жарақаттанбау үшін жəне жабдықты зақымдап алмау үшін, клапанды қайта пайдаланбас бұрын, оның дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.

• Қосалқы бөліктер

Катушкалар қосалқы бөліктер ретінде қол жетімді. Қажет болса, бүкіл клапанды ауыстырыңыз.

ды

5/2

530552-001

Page 18

551 553

(5/2)

STAINLESS STEEL

531

monostable

Series 551/553

531

bistable

Series 551

Rep. N.m

A (1/4)

(1/2)

(1/4)

4 mm

Inch.Pounds

10 ± 2

88 ± 18

15 ± 2

133 ± 18

10 ± 2

88 ± 18

34600483 (NPT1/4) 34600481 (NPT1/2)

ASCO SAS

53 rue de la Beauce, 28110 Luce 775 729 098 RCS Chartres

36 37

530552-001 530552-001

ASCO Series 551 553 Solenoid Spool Valves for Low Temperature Application Manuals & Guides

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual