ASCO Series 325 Solenoid Valve Direct Operated Manuals & Guides [de]

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Series 325 are compact 3/2 solenoid valves with direct
operated core disc, which also can be used on sub-base
manifolds. The solenoid valves have universal, normally
closed or normally open operation. This construction has
an exhaust connection on top of the solenoid. The valve
body is stainless steel construction.

ASCO/JOUCOMATIC components are intended to be
used only within the technical characteristics as speci­fied on the nameplate. Changes to the equipment are
only allowed after consulting the manufacturer or its rep­resentative. Before installation depressurise the piping
system and clean internally. The equipment may be
mounted in any position. The exhaust adapter may be
connected to the main exhaust if the air or inert gas can­not be exhausted directly into the atmosphere. Connect
piping to valve according to markings on valve body.

The pipe connections have to be in accordance with the
size indicated on the nameplate and fitted accordingly.
Caution:

• Reducing the connections may cause improper op­eration or malfunctioning.

• For the protection of the equipment install a strainer or
filter suitable for the service involved in the inlet side
as close to the product as possible.

• If tape, paste, spra y or a similar lubricant is used when
tightening, avoid particles entering the system.

• Use proper tools and locate wrenches as close as
possible to the connection point.

• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVER­TIGHTEN pipe connections.

• Do not use valve or solenoid as a lever.

• The pipe connections should not apply any force,
torque or strain to the product.

In case of electrical connections, they are only to be made
by trained personnel and have to be in accordance with
the local regulations and standards.
Caution:

• Turn off electrical power supply and de-energise the
electrical circuit and voltage carrying parts before start­ing work.

• All electrical screw terminals must be properly tight­ened according to the standards before putting into
service.

• Dependent upon the voltage electrical components
must be provided with an earth connection and satisfy
local regulations and standards.

The equipment can have one of the following electrical
terminals:

• Spade plug connections according to 3 x DIN 46244
(when correctly installed this connection provides lP­65 protection).

• Flying leads or cables.

Before pressurising the system, first carry-out an electri­cal test. In case of solenoid valves, energise the coil a
few times and notice a metal click signifying the solenoid
operation.

AJN: 123-620-648

DESCRIPTION

INSTALLATION

ELECTRICAL CONNECTION

PUTTING INTO SERVICE

direct operated

1/8

2

GB

1

3

Most of the solenoid valves are equipped with coils for
continuous duty service. To prevent the possibility of per­sonal or property damage do not touch the solenoid which
can become hot under normal operation conditions. If
the solenoid valve is easily accessible, the installer must
provide protection preventing accidental contact.

The emission of sound depends on the application, me­dium and nature of the equipment used. The e xact deter­mination of the sound level can only be carried out by
the user having the valve installed in his system.

Maintenance of ASCO/JOUCOMATIC products is de­pendent on service conditions. Periodic cleaning is rec­ommended, the timing of which will depend on the me­dia and service conditions. During servicing, components
should be examined for excessive wear. A complete set
of internal parts is available as a spare parts kit. If a
problem occurs during installation/maintenance or in case
of doubt please contact ASCO/JOUCOMATIC or author­ised representatives.

Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention
to exploded views provided for identification of parts.

1. If applicable, remove piping or tubing from the e xhaust
on top of the solenoid. Unscrew the adapter and re­move the multiseal. Remove retaining clip and coil.
CAUTION: when metal retaining clip disengages, it can
spring upwards.

2. Unscrew the 4 screws and remove the cover, the O­ring and the plugnut/core tube assembly.

3. Remove the spring and the core assembly.

4. All parts are now accessible for cleaning or replace­ment.

Reassemble in rev erse order of disassembly paying care­ful attention to exploded views provided for identification
and placement of parts.

1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with high quality
silicone grease.

2. Replace core assembly, spring, plugnut/core tube as­sembly, O-ring and cover. Torque screws (4x) accord­ing to torque chart.

3. Replace solenoid and retaining clip.

4. Replace multiseal and adapter, and torque adapter
according to torque chart.

5. After maintenance, operate the valve a few times to
be sure of proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to
EEC-Directive 89/392/EEC Annex II B is available on
request. Please pro vide acknowledgement number and
serial numbers of products concerned. This product
complies with the essential requirements of the EMC­Directive 89/336/EEC and amendments as well as the
73/23/EEC + 93/68/EEC Low V oltage Directives. A sepa­rate Declaration of Conformity is av ailable on request.

SERVICE

SOUND EMISSION

MAINTENANCE

VALVE DISASSEMBLY

VALVE REASSEMBLY

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

Les vannes de la série 320 font partie de la gamme des
électrovannes à commande directe , pouvant être utilisées
sur des collecteurs à applique. Les électrovannes
fonctionnent de manière universelle , normalement fermée
ou normalement ouverte. Cette construction est équipée
d’un raccordement d’échappement situé au-dessus de
l’électrovanne. Le cor ps est en acier inoxydable.

Les composants ASCO/JOUCOMATIC sont conçus pour
les domaines de fonctionnement indiqués sur la plaque
signalétique ou la documentation. Aucune modification
ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord
préalable du fabricant ou de son représentant. Avant de
procéder au montage, dépressuriser les canalisations et
effectuer un nettoy age interne. Les électrov annes peuvent
être monté dans n’importe quelle position. L’adaptateur
d’échappement peut être raccordé à l’échappement prin­cipal si l’air ou le gaz inerte ne peut pas être évacué
directement dans l’atmosphère. Connecter la canalisa­tion à l’électrovanne selon les indications indiquées sur
le corps de l’électrovanne.

La dimension des tuyauteries doit correspondre au
raccordement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.
Attention:

• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des
dysfonctionnements.

• Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou
un filtre adéquat en amont, aussi près que possible
du produit.

• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un
lubrifiant lors du serrage, veillez à ce qu’aucun corps
étranger ne pénétre dans le circuit.

• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi
près que possible du point de raccordement.

• Afin d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP
SERRER les raccords des tuyauteries.

• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique
comme d’un levier.

• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun
effort, couple ou contrainte sur le produit.

Le raccordement électrique doit être réalisé par un per­sonnel qualifié et selon les normes et règlements locaux.
Attention:

• Avant toute inter vention, couper l’alimentation

• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correcte-

• Selon la tension, les composants électriques doivent

Selon les cas, le raccordement électrique s’effectue par:

• Connecteur débrochable 3 x DIN 46244 avec degré

• Fils ou câbles solidaires de la bobine.

Av ant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai
électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la
bobine sous tension plusieurs fois et écouter le “clic”
métallique qui signale le fonctionnement de la tête
magnétique.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

électrique pour mettre hors tension les composants.
ment avant la mise en service.
être mis à la terre conformément aux normes et

règlements locaux.

de protection IP-65 lorsque le raccordement est
correctement effectué.

DESCRIPTION

MONTAGE

MISE EN SERVICE

à commande directe

1/8

2

FR

1

3

La plupart des électrovannes comportent des bobinages
prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter
toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en
fonctionnement normal et en permanence sous tension,
peut atteindre une température élevée. Si l’électrovanne
est facilement accessible, l’installateur doit prévoir une
protection empêchant tout contact accidentel.

Le bruit de fonctionnement va rie selon l’utilisation, le fluide
et le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra
déterminer avec précision le niveau sonore émis qu’après
avoir monté le composant sur l’installation.

L’entretien nécessaire aux produits ASCO/JOUCOMATIC
varie avec leurs conditions d’utilisation. Il est souhaitable
de procéder à un nettoyage périodique dont l’intervalle
varie suivant la nature du fluide, les conditions de
fonctionnement et le milieu ambiant. Lors de l’intervention,
les composants doivent être examinés pour détecter toute
usure excessive. Un ensemble de pièces internes est
proposé en pièces de rechange pour procéder à la
réfection. En cas de problème lors du montage/entretien
ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO/JOUCO­MATIC ou ses représentants officiels.

Démonter de façon méthodique. sur les vues en éclaté
fournies dans la pochette et destinées à l’identification
des pièces.

1. Si nécessaire, ôter la canalisation ou les tuyaux hors
de l’échappement situé au-dessus de l’électrovanne.
Dévisser l’adaptateur et ôter le multi-joint. Ôtez le clip de
maintien et la bobine. ATTENTION: lorsque le clip de
maintien métallique est ôté, il peut bondir vers le haut.

2. Dévisser les 4 vis et ôter le couvercle, le joint torique
et le montage culasse/tube du noyau.

3. Ôtez le ressort et le noyau.

4. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer
toutes les pièces.

Remonter en sens inverse.

1. NOTE: Lubrifier tous les joints d’étanchéité/joints
toriques avec de la graisse silicone de haute qualité.

2. Replacer le montage du noyau, le ressort, le montage
membrane/tube du noyau, le joint torique et le couvercle.
Raccordez les vis (4x) selon le schéma de couple.

3. Change la bobine et le clip de maintien.

4. Replacer le multi-joint et l’adaptateur et raccorder
l’adaptateur selon le schéma de couple.

5. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois
afin de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE
Annexe II B, une Déclaration d’incorporation peut être
fournie sur demande. Veuillez nous indiquer le
numéro d’accusé de réception (AR) et les références
ou codes des produits concernés. Ce produit est
conforme aux exigences essentielles de la Directive
89/336/CEE sur la Compatibilité Electromagnétique,
et amendements et les directives Basse Tension 73/
23/CEE + 93/68/CEE. Une déclaration de conformité
peut être fournie sur simple demande.

FONCTIONNEMENT

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

ENTRETIEN

DEMONTAGE DE LA VANNE

REMONTAGE DE LA VANNE

IM510-1-X-R1

DRAWING

DISEGNO

1

A

DESSIN
DIBUJO

2

ZEICHNUNG

TEKENING

SERIES

325

3

DRAWING

DISEGNO

DESSIN
DIBUJO

1. Adapter

2.Multiseal

3.Retaining clip

4.Coil & nameplate

5.Connector assembly

6.Screw (4x)

7. Cover

8.O-ring, body

ZEICHNUNG

TEKENING

DESCRIPTIONGB

9.Plugnut/core tube assembly

10. Spring

11.Core assembly

12.Valv e body

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

FR DESCRIPTION

1. Adaptateur

2. Multi-joint

3.Clip de maintien

4.Bobine & fiche signalétique

5.Montage du connecteur

6.Vis (4x)

1

2

7.Couvercle

8.Joint torique, corps

9.Assemblage culasse/tube

10.Ressort

11. Noyau

12. Corps

BESCHREIBUNGDE

B

GB * Supplied in spare part kit
FR * Livrées en pochette de rechange
DE * Enthalten im Ersatzteilsatz

C

ES * Incluido en Kit de recambio
IT * Disponibile nel Kit parti di ricambio

NL * Geleverd in vervangingsset

ITEMS

NEWTON.METERS
A
B
C

1±0,2

0,6±0,2

2±0,2

INCH.POUNDS

9±2
5±2

18±2

TORQUE CHART

15

M4 x 6

Ø

15

1/8

Catalogue number
Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

SCG 325B31V, 32V → 42V

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

~=

1.Zwischenstück

2.Mehrfachdichtung

3.Klammerhalterung

4.Spule & Typenschild

5. Gerätesteckdose

6.Schraube (4x)

7.Deckel

8.Dichtungsring, Gehäuse

ES

1. Adaptador

2.Junta múltiple

3.Clip de sujeción

4.Bobina y placa de
características

5.Conjunto del conector

6.Tornillo (4x)

7. Cubierta

IT DESCRIZIONE

1.Adattatore

2.Guarnizione

3.Clip di fissaggio

4.Bobina e targhetta

5.Gruppo connettore

6.Vite (4x)

7.Coperchio

8.anello di ritenuta, corpo

1. Adapter

2.Multi-afdichting

3.Clip

4.Spoel met typeplaatje

5.Steker

6.Bout (4x)

7.Deksel

8.O-ring, afsluiterhuis

9. Gegenanker/Führungs­rohrbaugruppe

10.Feder

11. Magnetankerbaugruppe

12.Ventilgehäuse

DESCRIPCION

8.Junta, cuerpo

9.Culata/conjunto del tubo del
núcleo

10. Resorte

11.Conjunto del núcleo

12.Cuerpo de la válvula

9.Gruppo nucleo fisso /
cannotto

10. Molla

11.Gruppo del nucleo

12. Corpo valvola

BESCHRIJVINGNL

9.Vaste kern/plunjergang

10. Veer

11.Plunjer

12.Afsluiterhuis

IM510-1-4

ASCO/JOUCOMATIC

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands
Tel. [phone]- Fax [phone]