ASCO Series 287 387 Pressure Operated Valves Manuals & Guides [fr]

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INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
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2/2 and 3/2 NC or NO valve, pressure operated
brass or stainless steel body, for 3/8 to 1, series 287 & 387
Series 287 and 387 are normally open and normally closed pressure operated valves. The valve body is brass construc­tion or stainless steel construction for series 287 (2/2). The valve body is brass construction construction for series 387 (3/2).
NC - normally closed (see corresponding drawing): The valve is closed when the 3/2 pilot valve NC is idle. The valve is open when the 3/2 pilot valve NC is energised. NO - normally open: The valve is open when the 3/2 pilot valve NC is idle. The valve is closed when the 3/2 pilot valve NC is energized.
See corresponding product leafl ets (on valves and pilot valves) for min./max. pilot pressure, operating pressure dif­ferential and fl uid temperature.
The valves are designed to be operated within the technical characteristics specifi ed on the nameplate or the documenta­tion. Modifi cations to the products may only be made with the manufacturer’s or his representative’s prior consent. Before installation, the piping system must be depressurized and cleaned inside. Read all information on the label and on the documentation.
CAUTION:
Do not exceed the safe static pressure of the valve. Instal­lation and maintenance of the valves must be carried out by qualifi ed personnel only.
Fitting position
The valves can be mounted in any position.
Connection
Connect the pilot valve or Namur pilot solenoid valve
Mounting on piping
Connect the piping as indicated on the body; see mounting diagram on the valve’s label. Grease the male threads of the tapped pipes lightly (depending on the application). Do not grease the female threads of the valve. Make sure to avoid any foreign matter entering the system. The piping must be supported and aligned correctly to avoid any strain to the valves. Do not use the valve as a lever when tightening. Locate wrenches as close as possible to the connection point on the bodies and pipes. To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN pipe connections.
DESCRIPTION
PUTTING INTO SERVICE
GB
MAINTENANCE
Prior to all maintenance work or putting into opera­tion, cut off the supply to the pilot, depressurize the valve and vent it in order to prevent injury to life or property.
Cleaning
Maintenance of the valves depends on the operating con­ditions. They should be cleaned at regular intervals. The intervals between two cleaning operations may vary accord­ing to the nature of the fl uid, the working conditions and the environment in which it is operated. During servicing, the components must be checked for excessive wear. The valves must be cleaned when a slowing down of the cycle is noticed although the pilot pressure is correct or if an unusual noise or a leak is detected. At worst, this may lead to a malfunction of the valve and it may not open and close correctly any more.
Operating noise level
The noise level varies according to the application, fl uid and equipment used. It is therefore up to the person putting the component into operation in his installation to give his opinion on its noise level.
Preventive maintenance
• Put the valve at least once a month into operation to check if it opens and closes.
• Should any diffi culties arise during installation or mainte­nance, or should you have any questions, please contact ASCO Numatics or their authorised representatives.
Prior to putting the valve into operation, check for correct operation of the valve in order to prevent injury to life or prop­erty. Also check for possible internal or external leaks (seats) using a non-explosive and non-infl ammable fl uid.
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INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D’ENTRETIEN
Vannes 2/2 ou 3/2, NF et NO, à commande par pression
Les vannes à commande par pression des séries 287 et 387 sont des vannes NF (normalement fermée) ou NO (norma­lement ouverte). Le corps est en laiton ou en acier inox pour la série 287 (2/2). Le corps est en laiton pour la série 387 (3/2).
NF - Normalement Fermée (voir coupe version NF): La vanne est fermée lorsque l’électrovanne-pilote 3/2 NF est hors-tension. La vanne est ouverte lorsque l’électrovanne-pilote 3/2 NF est sous tension. NO - Normalement Ouverte : La vanne est ouverte lorsque l’électrovanne-pilote 3/2 NF est hors-tension. La vanne est fermée lorsque l’électrovanne-pilote 3/2 NF est sous tension.
Se reporter aux notices (vannes et pilotes) correspon­dantes pour obtenir les pressions mini/maxi de pilotage, ainsi que pour la pression différentielle admissible et la température du fl uide.
Les vannes sont conçues pour les domaines de fonctionne­ment indiqués sur la plaque signalétique ou la documentation. Aucune modifi cation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant. Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisations et effectuer un nettoyage interne des dites canalisations. Lire les informations portées sur l’étiquette et dans la docu­mentation.
ATTENTION :
Ne pas dépasser la limite de pression maximale admissible de la vanne. La mise en service et l’entretien de la vanne doivent être réalisées par du personnel compétent.
Installation
Ces vannes peuvent être montées dans n’importe quelle position.
Raccordement
Raccorder l’électrovanne ou le distributeur de pilotage Namur
Montage sur tuyauteries
Raccorder les tuyauteries en fonction des repères marqués sur le corps et se référer au schéma de montage fi gurant sur l’étiquette collée sur la vanne. Enduire légèrement de graisse
(selon l’application) les embouts mâles des tubes fi letés, ne
pas enduire les taraudages femelles de la vanne. Veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre dans le circuit. Soutenir et aligner correctement les tuyauteries pour éviter toute contrainte mécanique sur les vannes.
Au serrage, ne pas se servir de la vanne comme d’un levier;
Positionner les clés de serrage sur le corps et sur les tubes aussi près que possible du point de raccordement. Afi n d’évi­ter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER les raccords des tuyauteries.
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Availability, design and specifi cations are subject to change without notice. All rights reserved.
DESCRIPTION
FONCTIONNEMENT
MISE EN SERVICE
corps laiton ou acier inox, 3/8 à 1, séries 287 et 387
ENTRETIEN
Avant toute opération d’entretien ou de remise en marche, couper l’alimentation du pilote, dépressuriser la vanne et la purger, pour prévenir tout risque d’accident­corporel ou matériel.
Nettoyage
L’entretien des vannes varie avec leurs conditions d’utilisation. Procéder à un nettoyage périodique des vannes. L’intervalle entre deux nettoyages peut varier suivant la nature du fl uide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant. Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés pour détecter toute usure excessive. Un nettoyage est nécessaire lorsqu’on observe un ralentissement de la cadence alors que la pression de pilotage est correcte ou lorqu’un bruit anormal ou une fuite est constaté. Au pire, un fonctionnement défectueux peut survenir et la vanne ne plus s’ouvrir ou se fermer correctement.
Bruit de fonctionnement
L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté le composant sur l’ins­tallation. Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le fl uide et le type de matériel employé.
Entretien préventif
• Faire fonctionner la vanne au moins une fois par mois pour vérifi er son ouverture et sa fermeture.
• En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas de doute, contacter ASCO Numatics ou ses représentants offi ciels.
Pour prévenir tout risque d’accident corporel ou matériel, vérifi er que la vanne fonctionne correctement avant de la remettre en service. Vérifi er aussi l’existence d’éventuelles fuites internes sible et ininfl ammable.
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(sièges) ou externes avec un fl uide non-explo-
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INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN
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Gehäuse aus Messing oder Edelstahl, G3/8 bis G1, Baureihen 287 und 387
Die Pneumatisch betätigten Ventile der Baureihen 287 und 387 stehen in den Funktionen NC (normal geschlossen) und NO (normal geöffnet) zur Verfügung. Die Gehäuse der Baureihe 287 (2/2) sind aus Messing oder Edelstahl. Die Gehäuse der Baureihe 387 (3/2) sind aus Messing gefertigt.
NC - normal geschlossen (siehe Schnittzeichnung der NC-Ausführung): Das Ventil ist bei spannungslosem 3/2-Vor­steuerventil, NC, geschlossen. Das Ventil ist geöffnet, wenn das 3/2-Vorsteuerventil, NC, unter Spannung steht. NO - normal geöffnet : Das Ventil ist bei spannungslosem 3/2-Vorsteuerventil, NC, geöffnet. Das Ventil ist geschlossen, wenn das 3/2-Vorsteuerventil, NC, unter Spannung steht.
Die Mindest- und Maximalsteuerdrücke sowie die Be­triebsdruckdifferenz und die Mediumtemperatur sind den entsprechenden Druckschriften (für die Ventile und Vorsteu­erventile) zu entnehmen.
Die Ventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschil­dern angegebenen Daten eingesetzt werden und in der Dokumentation. Veränderungen an den Ventilen sind nur nach vorheriger Genehmigung des Herstellers oder seines Repräsentanten zulässig. Vor dem Einbau muß das Rohrlei­tungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt werden. Lesen Sie die Angaben auf dem Etikett und in der Doku­mentation.
ACHTUNG:
Der zulässige statische Druck des Ventils darf nicht über­schritten werden. Die Inbetriebnahme und Wartung des
Ventils ist von Fachpersonal auszuführen.
Einbaulage
Die Ventile können in jeder beliebigen Einbaulage montiert werden.
Anschluß
Schließen Sie das Magnetventil oder das Namur-Pilotventil an.
Montage auf Verrohrung
Schließen Sie die Verrohrung wie auf dem Gehäuse ange­geben an; siehe dazu das Montageschema auf dem Etikett am Ventil. Fetten Sie (je nach Anwendung) die Außengewinde der Roh­re leicht. Die Innengewinde des Ventils sind nicht zu fetten.
Achten Sie darauf, daß keine Fremdkörper in das System
gelangen. Die Rohrleitungen sollen entsprechend gestützt werden und fl uchten, um eine Übertragung von mechanischen Span­nungen auf das Ventil zu vermeiden. Die Ventile sind beim
Anziehen nicht als Gegenhalter zu benutzen.
Die Montageschlüssel sind so nah wie möglich am Anschluß­punkt am Gehäuse und an den Rohren anzusetzen. Um jeg­liche Beschädigung zu vermeiden, sind die Rohranschlüsse NICHT ZU FEST ANZUZIEHEN.
BESCHREIBUNG
INBETRIEBNAHME
Pneumatisch betätigte 2/2- und 3/2-Ventile NC oder NO,
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WARTUNG
Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muß vor der Wartung oder Inbetriebnahme die Versorgung des Vorsteuerventils unterbrochen, das Ventil drucklos geschaltet und ventiliert werden.
Reinigung
Die Wartung der Ventile hängt von den jeweiligen Einsatz­bedingungen ab. Sie sollten in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Der Abstand zwischen zwei Reinigungs­vorgängen kann je nach Art des Mediums, der Betriebs­bedingungen und der Umgebung variieren. Während des Reinigungsvorgangs sollten alle Teile auf Verschleiß unter­sucht werden. Eine Reinigung ist notwendig, wenn sich die Schaltfrequenz bei korrektem Vorsteuerdruck verlangsamt oder wenn ungewöhnliche Geräusche oder Undichtigkeiten festgestellt werden. Dies kann schlimmstenfalls zu einer fehlerhaften Funktion führen, wobei das Ventil nicht mehr richtig öffnet und schließt.
Geräuschemission
Eine Aussage über die Geräuschemission des Ventils muß von demjenigen getroffen werden, der das Ventil innerhalb einer Maschine in Betrieb nimmt. Das Geräusch hängt sehr stark von den Betriebsdaten und dem Medium ab, mit denen das Ventil beaufschlagt wird.
Vorbeugende Wartung
• Setzen Sie das Ventil zur Überprüfung der Öffnungs- und Schließfunktion mindestens einmal im Monat in Betrieb.
• Treten Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung auf oder ergeben sich Unklarheiten, so ist mit ASCO Numatics oder ihren zugelassenen Vertretern Rücksprache zu halten.
Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der Wiederinbetriebnahme die richtige Funktions­weise des Ventils. Prüfen Sie das Ventil auch auf eventuelle Undichtigkeiten anhand eines nicht-explosionsfähigen und nicht-zündfähigen Mediums.
INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO
Válvulas 3/2 NC o NA, de mando por presión
cuerpo de latón o acero inox, 3/8 a 1, series 287 y 387
Las válvulas de mando por presión de la serie 287 y 387 son válvulas NC (normalmente cerrada) o NA (normalmente abierta). El cuerpo de la válvula de la serie 287 (2/2) es de latón o acero inox. El cuerpo de la válvula de la serie 387
(3/2) es de latón.
NC- Normalmente Cerrada (ver plano versión NC):
La válvula está cerrada cuando la electroválvula-piloto 3/2 NC está sin tensión. La válvula está abierta cuando la electroválvula piloto 3/2 NC está con tensión.
NA - Normalmente Abierta :
La válvula está abierta cuando la electroválvula piloto 3/2 NC está sin tensión. La válvula está cerrada cuando la electroválvula piloto 3/2 NC está con tensión.
Remitirse a las páginas (válvulas y pilotos) correspon­dientes para obtener las presiones min./max. de pilotaje, así como para la presión diferencial admisible y la temperatura del fl uido.
Las válvulas están diseñadas para operar con las caracte­rísticas técnicas indicadas en la placa de características y la documentación. No se puede realizar ninguna modifi cación en el material sin el acuerdo previo del fabricante o de su representante. Antes de proceder al montaje, despresurizar las canalizaciones y efectuar una limpieza interna de las mismas. Leer toda la información que porta la etiqueta y la docu­mentación.
ATENCION :
No sobrepasar el límite de presión máximo admisible de la válvula. La puesta en servicio y el mantenimiento de la válvula se deben realizar por personal competente.
Posicionamiento
Estas válvulas pueden ser montadas en cualquier posición.
Conexión
Conectar la electroválvula o el distribuitor Namur de pilotaje.
Montaje en tuberías
Conectar las tuberías según las marcas del cuerpo y remitirse al esquema de montaje que fi gura en la etiqueta pegada en la válvula. Engrasar ligeramente (según la aplicación) los extremos macho de los tubos roscados, no engrasar las ros­cas hembra de la válvula. Asegúrese de que ningún cuerpo extraño penetre en el circuito. Sostener y alinear correctamente las tuberías para evitar todo contratiempo mecánico sobre las válvulas. En el apriete, no servirse de la válvula como de una palanca; Posicionar las llaves de apriete sobre el cuerpo y sobre los tubos lo mas cerca posible del punto de conexión. Con el fi n de evitar cualquier daño al equipo, NO APRETAR DEMASIADO las conexiones de las tuberías.
DESCRIPCION
FUNCIONAMIENTO
PUESTA EN SERVICIO
ES
MANTENIMIENTO
Antes de cualquier operación de mantenimien-
to o de puesta en marcha, cortar la alimentación del
piloto, despresurizar la válvula y purgarla, para preve-
nir cualquier riesgo de accidente corporal o material.
Limpieza
El mantenimiento de las válvulas depende de las condiciones de utilización. Proceder a una limpieza periódica de las válvulas. El intervalo entre dos limpiezas puede variar dependiendo de la naturaleza del fl uido, las condiciones de funcionamiento y el medio ambiente. Después de la intervención, los com­ponentes deben ser examinados para detectar cualquier anomalía. Es necesaria una limpieza cuando se observa un ralentizamiento del ciclo aunque la presión de pilotaje sea correcta o cuando es constatado un ruido anormal o una fuga. En el peor caso, esto podría conllevar un funcionamiento defectuoso y la válvula podría no volver a abrir y cerrarse correctamente.
Ruido de funcionamiento
El usuario solo podrá determinar con precisión el nivel so­noro emitido después de haber montado el componente en la instalación. El ruido de funcionamiento varia según la utilización, el fl uido y el tipo de material empleado.
Mantenimiento preventivo
• Hacer funcionar la válvula al menos una vez al mes para verifi car su apertura y su cierre.
• En caso de problemas durante el mon taje/manteni-
miento o en caso de duda, contactar con ASCO Numatics o con sus representantes ofi ciales.
Para prevenir cualquier riesgo de accidente corporal o material, comprobar que la válvula funciona correctamente antes de la puesta en servicio. Comprobar también la exis­tencia de fugas internas ocasionales (asientos) o externas con un fl uido no explosivo e infl amable.
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