ASCO Series 283 383 Solenoid Valves Couplings Manuals & Guides [el]

Installation and Maintenance instructions

2/2 NC/NO - 3/2 NF/U/NO hose or male thread

series 283 / 383 level mechanism, ﬂ uid isolation

DESCRIPTION

Series 283 are two-way, normally closed or normally open solenoid valves, with the lever isolated from the ﬂ uid. The valve body is in PEI or PPS. Couplings: smooth tube, OD 8 mm - 11 mm, or male thread: G 1/4 - G 1/2. Series 383 are three-way normally closed, normally open or universal solenoid valves, with the lever isolated from the ﬂ uid. The valve body is in PEI or PPS. Couplings: smooth tube, OD 8 mm - 11 mm, or male thread G 1/4 - G 1/2.

INSTALLATION

ASCO components are intended to be used only within the technical characteristics as speciﬁ ed on the nameplate or in the documentation. Damage may occur when liquids solidify above the speciﬁ ed minimum temperature. Changes to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer or its representative. Before installation depressurize the piping system and clean internally. The equipment may be mounted in any position, however for optimal performance and life time the valve should be mounted with the solenoid vertically and upright. The ﬂ ow direction and the pipe connection of the valves are indicated on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size indicated on the nameplate or the body and ﬁ tted accordingly. CAUTION:

● Reducing the connections may cause improper operation

or malfunctioning.

● For the protection of the equipment install a strainer or ﬁ lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to the product as possible.

● If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when

tightening, avoid particles entering the system.

● Use proper tools and locate wrenches as close as possible

to the connection point.

● To avoid damage to the equipment, DO NOT OVER-

TIGHTEN pipe connections.

● Do not use valve or solenoid as a lever.

● The pipe connections should not apply any force, torque

or strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

In case of electrical connections, they are only to be made by trained personnel and have to be in accordance with the local regulations and standards. CAUTION:

● Turn off electrical power supply and de-energize the electri-

cal circuit and voltage carrying parts before starting work.

● All electrical screw terminals must be properly tightened

according to the standards before putting into service.

● Dependent upon the voltage electrical components must

be provided with an earth connection and satisfy local regulations and standards

The equipment can have the following electrical terminals:

● Spade plug connector,

or DIN 43650, 11 mm, standard industriel B

ISO 4400 / EN 175301-803, form A

(when correctly

installed this connection provides IP65 protection).

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurizing the system, ﬁ rst carry-out an electr ical test. In case of solenoid valves, energize the coil a few times and notice a metal click signifying the solenoid operation.

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous duty service. To prevent the possibility of personal or property damage do not touch the solenoid which can become hot under normal operation conditions. If the solenoid valve is easily accessible, the installer must provide protection preventing accidental contact.

The emission of sound depends on the application, medium and nature of the equipment used. The exact determination of the sound level can only be carried out by the user having the valve installed in his system.

Maintenance of ASCO products is dependent on service conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which will depend on the media and service conditions. During servicing, components should be examined for excessive wear. A complete set of internal parts is available as a spare parts or rebuild kit. If a problem occurs during installation/ maintenance or in case of doubt please contact ASCO or authorised representatives.

Before any maintenance or reconditioning work is carried out, de-energise the solenoid valve, depressurize and drain the valve body to avoid any risk of damage or injury.

Disassemble valve in an orderly fashion.

1. Extract connector (1) and remove clip (2) with the lock

washer. Remove coil (3).

2. According to model: (C2) and (C3): Undo screws (4) securing the cover, and

disassemble cover (5) from valve body (6).

(C1): Remove bonnet (10) and body (6), after extracting 2

retainer pins (11).

3. Disassemble lever clack (7), and clean or replace.

Reassemble the valve, proceeding as for disassembly but in reverse order and identifying the components with the aid of the section views in this manual. Check that clip (2) and the lock washer are positioned correctly.

NOTE

1. The torque tightening values indicated in this manual must

be complied with.

2. After reassembly, operate the valve a number of times to

check that it is functioning correctly.

A separate Declaration of Incorporation relating to EECDirective 98/37/EC Annex II B is available on request. Please provide acknowledgement number and serial numbers of products concerned. This product complies with the essential requirements of EMC Directive 2004/108/ EC, Low Voltage Directive 2006/95/EC and Pressure Equipment Directive 97/23/EC. A separate Declaration of Conformity is available on request.

SERVICE

SOUND EMISSION

MAINTENANCE

VALVE DISASSEMBLY

REASSEMBLY

DECLARATION

Electrovannes 2/2NF/NO-3/2 NF/U/NO, à canules ou ﬁ letés ext.

Les électrovannes de la série 283, sont des vannes à deux

DESCRIPTION

Instructions de mise en service et d'entretien

séries 283 / 383 - mécanisme à levier isolée du ﬂ uide

voies normalement fermées ou ouvertes, à levier isolée du ﬂ uide. Les corps des vannes sont PEI ou PPS. Raccordements par canules lisses Ø ext. 8 mm - 11 mm ou par ﬁ letage ext. G 1/4 - G 1/2. Les électrovannes de la série 383, sont des vannes à trois voies normalement fermées, universelles ou ouvertes, à levier isolée du ﬂ uide. Les corps des vannes sont PEI ou PPS. Raccordements par canules lisses Ø ext. 8 mm - 11 mm ou par ﬁ letage ext. G 1/4 - G 1/2.

MONTAGE

Les composants sont conçus pour les domaines de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la documentation. Aﬁ n de prévenir tout dommage sur le matériel, éviter le risque de solidiﬁ cation des liquides aux basses températures et respecter les limites minimale et maximale. Aucune modiﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant. Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisations et effectuer un nettoyage interne. Ce produit peut être monté dans n’importe quelle position. Néanmoins, pour une meilleure durée de vie, éviter d'installer l'électrovanne avec la tête magnétique dirigée vers le bas. Le sens de circulation du ﬂ uide est indiqué par une ﬂ èche sur le corps.

La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccordement indiqué sur le corps, ou sur l'étiquette. Attention :

● Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonc-

tionnements.

● Aﬁ n de protéger le matériel, installer une crépine ou un ﬁ ltre

adéquat en amont, aussi près que possible du produit.

● En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou autre lubri-

ﬁ ant lors du serrage, veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre dans le circuit.

● Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près

que possible du point de raccordement.

● Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER

les raccords des tuyauteries.

● Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique

comme d’un levier.

● Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel qualiﬁ é et selon les normes et règlements locaux.

Attention :

● Avant toute intervention, couper l'alimentation électrique

pour mettre hors tension les composants.

● Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement

avant la mise en service.

● Selon la tension, les composants électriques doivent être

mis à la terre conformément aux normes et règlements locaux.

Le raccordement électrique s'effectue par :

● Connecteur débrochable

A or DIN 43650, 11 mm, industrial standard B,

ISO 4400 / EN 175301-803, forme

avec degré de protection IP65 lorsque le raccordement est correctement effectué.

3835161-B

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la bobine sous tension plusieurs fois et écouter le "clic" métallique qui signale le fonctionnement correct de la tête magnétique. FONCTIONNEMENT La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en fontionnement normal et en permanence sous tension, peut atteindre une température élevée. Si l'électrovanne est facilement accessible, l'installateur doit prévoir une protection empêchant tout contact accidentel.

Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau sonore émis qu'après avoir monté le composant sur l'installation.

L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature du ﬂ uide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant. Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés pour détecter toute usure excessive. Un ensemble de pièces internes est proposé en pièces de rechange pour procéder à la réfection.

En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO ou ses représentants ofﬁ ciels.

Avant toute opération d’entretien ou de remise en état, couper l’alimentation de l’électrovanne, dépressuriser le corps de vanne et le purger, pour prévenir tout risque d’accident corporel ou matériel.

Démonter la vanne dans l'ordre suivant :

1. Retirer le connecteur (1) et oter le clips (2) avec la rondelle

de maintien. Retirer la bobine (3).

2. Suivant le modèle ; (C2) et (C3) Desserrer les vis (4) de ﬁ xation du couvercle

et démonter le couvercle (5) du corps (6) de vanne.

(C1) Déposer le capot (10) et le corps (6) après avoir extrait

les 2 goupilles de retenue (11)

3. Déposer le clapet à levier (7), le nettoyer ou le remplacer.

Remonter la vanne dans le sens inverse du démontage, en identiﬁ ant les éléments sur les vues en coupe de cette notice. S'assurer que le clip (2) et la rondelle de maintien sont correctement positionnés.

NOTE

Respecter les couples de serrage donnés sur cette notice.

1 2

Après l'opération de remontage, faire fonctionner la vanne plusieurs fois aﬁ n de s'assurer de son bon fonctionnement.

Conformément à la directive CEE 98/37/CE Annexe II B, une Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande. Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR) et les références ou codes des produits concernés. Ce produit est conforme aux exigences essentielles de la Directive 2004/108/ CE relative à la Compatibilité Electromagnétique, aux exigences essentielles de la Directive 2006/95/CE relative à la Basse Tension et à la Directive Equipements sous pression 97/23/CEE. Une déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

MISE EN SERVICE

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

ENTRETIEN

DÉMONTAGE DE LA VANNE

REMONTAGE DE LA VANNE

DECLARATION

3835161-1

DRAWING

123

8 8

7*6

4123451234512 12 1211

7*6

2/2 NF/NC

3/2

NO NO

DISEGNO

DESSIN DIBUJO

ZEICHNUNG

TEKENING

(C 1) (C 2) (C 3)

(C)

Type

1 2/2 NF-NC 8 mm SCH283A003/4 C140088 (1) C140088V C140088E A 1 - 1,5 8,8 - 13,2 1 2/2 NO-NA 8 mm SCH283A016 C140088 (1) C140088V C140088E A 1 - 1,5 8,8 - 13,2 2 2/2 NF-NC 11 mm SCH283A007/8 C140090 (2) C140090V C140090E B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 2 2/2 NF-NC 11 mm SCH283A009/10 C140089 (1) - - B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 2 2/2 NO-NA 11 mm SCH283A018 C140089 (1) C140090V C140090E B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 2 2/2 NF-NC 1/4 SCG283A011/12 C140090 (2) C140090V C140090E B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 2 2/2 NF-NC 1/4 SCG283A013/14 C140089 (1) - - B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 2 2/2 NO-NA 1/4 SCG283A019/20 C140089 (1) C140090V C140090E B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 3 2/2 NF-NC 1/2 SCG283C006 C140093 (2) C140093V C140093E A 1 - 1,5 8,8 - 13,2 1 3/2 NF-NC 8 mm SCH383A003 C140088 (1) C140088V C140088E A 1 - 1,5 8,8 - 13,2 1 3/2 NO-NA 8 mm SCH383A004 C140088 (1) C140088V C140088E A 1 - 1,5 8,8 - 13,2 2 3/2 U 11 mm SCH383A007 C140089 (1) C140090V C140090E B 0,6 - 1 5,3 - 8,8 3 3/2 NF-NC 1/2 SCG383C006 - C140093V - A 1 - 1,5 8,8 - 13,2 2 3/2 U 1/4 SCG383A008 C140089 (1) C140090V C140090E B 0,6 - 1 5,3 - 8,8

(1) VMQ (2) SBR

Catalogue number Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Standard FPM EPDM

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

3835161-2

Inch-Pounds

SERIES

283 - 383

1. Connector

2. Retaining clip

3. Coil

4. Screw

5. Bonnet

6. Body

1. Connecteur

2. Clips de maintien

3. Bobine

4. Vis de ﬁ xation

5. Couvercle

6. Corps

1. Leitungsdose

2. Halteclip

3. Magnetspule

4. Schrauben

5. Ventildeckeleinheit

6. Gehäuse

1. Conector

2. Clip de maintenimiento

3. Bobina

4. Tornillo de ﬁ jacion

5. Tapa

6. Cuerpo

1. Connettore

2. Clip di ﬁ ssaggio

3. Bobina

4. Vite

5. Coperchio

6. Corpo

1. Steker

2. Clip

3. Spoel

4. Schroef

5. Klepdeksel

6. Klephuis

* Supplied in spare part kit

GB FR * Livrées en pochette de rechange DE * Enthalten im Ersatzteilsatz ES

* Incluido en Kit de recambio * Disponibile nel Kit parti di ricambio

IT NL * Geleverd in vervangingsset

Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - www.asconumatics.eu

32 Av. Albert 1

DESCRIPTION

7. Lever-seal

8. Core

9. Spring

10. Cover

11. Pin

12. Core-tube

DESCRIPTION

7. Levier garniture

8. Noyau

9. Ressort de noyau

10. Capot

11. Goupille

12. Tube-culasse

BESCHREIBUNG

7. Hebeldichtung

8. Magnetanker

9. Feder

10. Deckel

11. Haltestift

12. Fürungsrohr

DESCRIPCION

7. Palanca guarnición

8. Nucleo

9. Resorte

10. Capó

11. Clavija

12. Tubo-culata

DESCRIZIONE

7. Leva otturatore

8. Nucleo

9. Molla

10. Coperchietto

11. Bussola di ﬁ ssaggio

12. Cannotto

BESCHRIJVING

7. Hefboom pakking

8. Plunjer

9. Veer

10. Deksel

11. Pin

12. Plujergang

- BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France

ASCO JOUCOMATIC SA

Magnetventile 2/2NC/NO-3/2 NC/U/NO, Schlauchsteck- oder Gewindeanschluss

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung

Baureihen 283 / 383 – Trennhebel

FUNKTION

Bei den Magnetventilen der Baureihe 283 handelt es sich um 2-Wege-Ventile, in Ruhestellung normal geschlossen oder geöffnet, mit Trennhebel. Die Gehäuse der Ventile sind aus PEI oder PPS. Sie sind mit Schlauchsteckanschluss Ø 8 mm - 11 mm außen oder mit Gewindeanschluss G 1/4 - G 1/2 versehen. Bei den Magnetventilen der Baureihe 383 handelt es sich um 3-Wegeventile, in Ruhestellung normal geschlossen, universal oder geöffnet, mit Trennhebel. Die Gehäuse der Ventile sind aus PEI oder PPS. Sie sind mit Schlauchsteckanschluss Ø 8 mm - 11 mm außen oder mit Gewindeanschluss G 1/4 - G 1/2 versehen.

EINBAU

Die ASCO-Ventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Bei Minustemperaturen können durch das Gefrieren des Mediums Schäden am Ventil entstehen. Veränderungen sind nur nach Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau der Ventile muß das Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt werden. Die Einbaulage der Ventile ist generell beliebig, vorzugsweise Magnetspule senkrecht nach oben.

Die Verrohrung sollte entsprechend den Größenangaben auf dem Typenschild mit handelsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden. Dabei ist folgendes zu beachten:

● Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und

Funktionsminderungen führen.

●

Zum Schutz der Ventile sollten Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich in den Ventileingang integriert werden.

●

Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, daß kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt.

● Zur Montage nur geeignetes Werkzeug verwenden.

● Konische Verschraubungen sind sorgfältig anzuziehen. Es

ist darauf zu achten, daß beim Anziehen das Gehäuse nicht beschädigt wird.

● Spule und Führungsrohr dürfen nicht als Gegenhalter

benutzt werden.

● Rohrleitungsanschlüsse sollen ﬂ uchten und dürfen keine

Spannungen auf das Ventil übertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUß

Der elektrische Anschluß ist von Fachpersonal entsprechend den geltenden VDE- und CEE-Richtlinien auszuführen. Es ist

besonders auf folgendes zu achten:

●

Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, daß alle elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet sind.

● Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten

vorschriftsmäßig entsprechend den geltenden Regeln anzuziehen.

● Je nach Spannungsbereich muß das Ventil nach den

geltenden Regeln einen Schutzleiteranschluß erhalten.

Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende Anschlüsse haben:

● Abnehmbare Leitungsdose

bauform A oder DIN 43650, 11 mm,

ISO 4400 / EN 175301-803,

Industrie-Standard B,

Schutzart IP65 bei ordnungsgemäßem Anschluss.

Vor Druckbeaufschlagung des Ventils sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen. Beim Anlegen von Spannung an der Magnetspule muß ein Klicken zu hören sein.

INBETRIEBNAHME

DE ES

Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb aus-gerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung mit dem Ventil vermieden werden, da die Magnetspule bei längerem Betrieb sehr heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden.

Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem Medium, mit denen das Ventil beaufschlagt wird, ab. Eine Aussage über die Geräuschemission des Ventls muß deshalb von demjenigen getroffen werden, der das Ventil innerhalb einer Maschine in Betrieb nimmt.

Die Wartung hängt von den Einsatzbedigungen ab. In entsprechenden Zeitabständen muß das Ventil geöffnet und gereinigt werden. Für die Überholung von ASCO-Ventile können Ersatzteilsätze geliefert werden. Der Anwender trägt die Verantwortung für die sorgfältige Wartung und Montage gemäß den geltenden Normen. Treten Schwierigkeiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf, sowie bei Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden muss vor der Wartung oder Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen sowie das Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden.

Das Ventil darf nur in der angebenen Reihenfolge gemäß

der Explosionszeichnung demontiert werden.

1. Nehmen Sie die Leitungsdose ab (1) und entfernen Sie

den Clip (2) und die Sicherungsscheibe. Ziehen Sie die Magnetspule ab (3).

2. Je nach Modell; (C2) und (C3): Lösen Sie die Schrauben (4), um das Ven-

tiloberteil (5) vom Gehäuse (6) des Ventils zu entfernen.

(C1) Entfernen Sie die 2 Haltestifte (11), um den Deckel

(10) und das Gehäuse (6) beiseite legen zu können.

3. Nehmen Sie die Hebeldichtung (7) heraus, um sie zu

reinigen oder zu ersetzen.

ZUSAMMENBAU DES VENTILS

Bauen Sie das Ventil in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen. Beachten Sie dabei die auf den beiliegenden Schnittzeichnungen angegebenen Teile. Achten Sie dabei auf die richtige Lage des Halteclips (2) und der Sicherungsscheibe.

ANMERKUNG

1 Beachten Sie die in dieser Anleitung angegebenen Anzieh-

drehmomente.

2 Zur Überprüfung der richtigen Funktionsweise ist das Ventil

nach dem Zusammenbau mehrmals zu betätigen.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 98/37/ EG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung und die Seriennummer an. Anforderungen der EMV-Richtlinie 2004/108/EG, der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG und der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. ist auf Anfrage erhältlich.

BETRIEB

GERÄUSCHEMISSION

WARTUNG

VENTILDEMONTAGE

ERKLÄRUNG

Das Produkt erfüllt die wesentlichen

Eine separate Konformitätserklärung

Instrucciones de puesta en servicio y mantenimiento

Electroválvulas 2/2NC/NA-3/2 NC/U/NA, de cánulas o rosca ext.

series 283 / 383 - mecanismo de palanca aislada del ﬂ uido

DESCRIPCION

Las electroválvulas de la serie 283, son válvulas de dos vías normalmente cerradas o abiertas, con palanca aislada del ﬂ uido. Los cuerpos de las válvulas son PEI o PPS. Racordajes mediante cánulas lisas Ø ext. 8 mm - 11 mm o roscaext. G 1/4 - G 1/2. Las electroválvulas de la serie 383, son válvulas de tres vías normalmente cerradas, universales o abiertas, con palanca aislada del ﬂ uido. Los cuerpos de las válvulas son PEI o PPS. Racordajes mediante cánulas lisas Ø ext. 8 mm

- 11 mm o rosca ext. G 1/4 - G 1/2.

INSTALACION

Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las especiﬁ caciones técnicas que se especiﬁ can en su placa de características o catálogo. Con el ﬁ n de prevenir cualquier daño en el material, evitar el riesgo de solidiﬁ cación de los líquidos a bajas temperaturas y respetar los límites mínimo y máximo. Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos después de consultar al fabricante o a su representante. Antes de la instalación despresurice el sistema de tuberías y limpie internamente.El equipo puede utilizarse en cualquier posición si no estuviera indicado lo contrario sobre el mismo mediante una ﬂ echa o en el catálogo. En el cuerpo o en el catálogo se indican el sentido del ﬂ uido y la conexión de las válvulas a la tubería.

Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indicado en la placa de características la etiqueta o el catálogo y ajustarse adecuadamente.

Precaución:

● La reducción de las conexiones puede causar operaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

● Para la protección del equipo se debe instalar, en la parte

de la entrada y tan cerca como sea posible del producto, un ﬁ ltro adecuado.

●

Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto.

● Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar lla-

ves inglesas lo mas cerca posible del punto de conexión.

● Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones

a la tubería.

● No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.

● Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

par o tensión sobre el producto.

Las conexiones eléctricas serán realizadas por personal cualiﬁ cado y deberán adaptarse a las normas y regulaciones locales.

Precaución:

● Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de

CONEXION ELECTRICA

energía eléctrica y desenergice el circuito eléctrico y los elementos portadores de tensión.

●

Todos los terminales eléctricos deben estar apretados adecuadamente según normas antes de su puesta en servicio.

● Según el voltaje, los componentes eléctricos deben dis-

poner de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones locales.

El equipo puede tener uno de los siguientes terminales eléctricos:

● Conector desenchufable DIN 43650, 11 mm, standard

industrial B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A (grado de protección IP65 cuando la conexión se ha realizado correctamente).

Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a pre-

PUESTA EN MARCHA

sión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide.

SERVICIO

La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran con bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁ n de evitar la posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe prever una protección que impida cualquier contacto accidental.

EMISION DE RUIDOS

La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta del nivel de ruido solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la válvula instalada en su sistema.

El mantenimiento de los productos ASCO depende de las condicio-

MANTENIMIENTO

nes de servicio. Se recomienda una limpieza periódica, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubieran desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes internas como recambio o kit de montaje. Si ocurriera un problema durante la instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar con ASCO o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Antes de cualquier operación de mantenimiento o de puesta en marcha, cortar la alimentación de la electroválvula, despresurizar el cuerpo de la válvula y purgarla, para prevenir todo riesgo de accidente corporal o material.

Desmonte la válvula de forma ordenada.

1. Retirar el conector (1) y soltar el clip (2) con la arandela

de sujección. Retirar la bobina (3).

2. Según el modelo ; (C2) y (C3) Desapretar los tornillos (4) de ﬁ jación de la

tapa y desmontar la tapa (5) del cuerpo (6) de válvula.

(C1) Depositar el capó (10) y el cuerpo (6) después de

haber extraído las 2 clavijas de retención (11)

3. Depositar el clapet de palanca (7), limpiarle o sustituirle.

Montar la válvula en el sentido inverso al desmontaje, identiﬁ cando los elementos con las vistas en despiece de esta hoja. Comprobar que el clip (2) y la arandela de sujección están

MONTAJE DE LA VÁLVULA

colocadas correctamente.

NOTA

1 Respetar los pares de apriete dados en esta hoja. 2 Después de la operación de montaje, poner en funciona-

miento la válvula varias veces con el ﬁ n de comprobar su buen funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración de Incorporación conforme a la Directiva CEE 98/37/CE Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y de aceptación de pedido de los productos correspondientes. Este producto es conforme a las exigencias esenciales de la directiva 2004/108/CE sobre Compatibilidad Electromagnética, la directiva Baja Tensión 2006/95/CE y de equipos bajo presión 97/23/ CEE. Si lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad bajo demanda.

DECLARACIÓN

3835161-3

Elettrovalvole 2/2NC/NA-3/2 NC/U/NA, tubo a calzare o ﬁ lettate maschio

Istruzioni di installazione e manutenzione

serie 283 / 383 - meccanismo a leva isolato dal ﬂ uido

DESCRIZIONE

Le elettrovalvole della serie 283, sono delle valvole a due vie, normalmente chiuse o aperte, a leva isolate dal ﬂ uido. I corpi delle valvole sono in PEI o PPS. Connessioni a tubo a calzare Ø est. 8 mm - 11 mm o ﬁ lettate maschio G 1/4 - G 1/2. Le elettrovalvole della serie 383, sono delle valvole a tre vie normalmente chiuse, universali o aperte, a leva isolate dal ﬂ uido. I corpi delle valvole sono in PEI o PPS. Connessioni a tubo a calzare Ø est. 8 mm - 11 mm o ﬁ lettate maschio G 1/4 - G 1/2.

INSTALLAZIONE

Le elettrovalvole devono essere utilizzate esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁ cate sulla targhetta. Per evitare che il materiale venga danneggiato, non lasciare che i liquidi solidiﬁ chino alle basse temperature e rispettare i limiti massimo e minimo. Variazioni sulle valvole o sui piloti sono possibili solo dopo aver consultato il costruttore o i suoi rappresentanti. Prima dell'installazione depressurizzare i tubi e pulire internamente. Le elettrovalvole possone essere montate in tutte le posizioni. Diversamente, una freccia posta sulla valvola indica che deve essere montata in posizione verticale e diritta. La direzione del ﬂ usso e' indicata sui corpo della valvola per mezzo di una freccia .

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sulla targhetta apposta. Attenzione:

● Ridurre i raccordi puo' causare operazioni sbagliate o

malfunzionamento.

● Per proteggere il componente installare, il più vicino pos-

sibile al lato ingresso, un ﬁ ltro adatto al servizio.

● Se si usano nastro, pasta, spray o lubriﬁ canti simili durante

il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola.

● Usare un'attrezzatura appropriata e utilizzare le chiavi solo

sul corpo della valvola.

● Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE

ECCESSIVAMENTE i tubi.

● Non usare la valvola o il pilota come una leva.

● I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o

sollecitazione sull'elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L'allacciamento elettrico deve essere effetuato esclusivamente dal personale specializzato e deve essere conforme alle Norme locali.

Attenzione:

● Prima di mettere in funzione togliere l'alimentazione elettri-

ca, diseccitare il circulto elettrico e le parti sotto tensione.

● I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati,

secondo le Norme, prima della messa in servizio.

●

Le elettrovalvole devone essere provviste di morsetti di terra a seconda della tensione e delle Norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

●

Connettore disinnestabile secondo DIN 43650, 11 mm, nor-

ma industriale B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A (classe di protezione IP65 quando correttamente collegato).

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico. Eccitare la bobina diverse volte ﬁ no a notare uno scatto metallico che dimostra il funzionamento del pilota.

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per funzionamento continuo. Per prevenire la possibilita' di danneggiare cose o persone, non toccare il pilota. La custodia della bobina o del pilota puo' scaldarsi anche in normali condizioni di funzionamento. Se di facile accesso, l'elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

L'emissione di suoni dipende dall'applicazione e dal tipo di elettrovalvola. L'utente puo' stabilire esattamente il livello del suono solo dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

Generalmente questi componenti non necessitano spesso di manutenzione. Comunque, in alcuni casi e' necessario fare attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono essere puliti periodicamente, il tempo che intercorre tra una pulizia e l'altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento. In caso di usura e' disponibile un set completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante l'installazione e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO o i suoi rappresentanti.

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o rimessa in marcia, interrompere l'alimentazione dell'elettrovalvola, depressurizzare la valvola e scaricarla, per evitare il rischio di danni a persone o cose.

Dissassemblare la valvola come segue:

1. Rimuovere il connettore (1) e la clip (2) con la rondella di

bloccaggio. Rimuovere la bobina (3).

2. Secondo il modello; (C2) e (C3) Togliere le viti (4) di ﬁ ssaggio del coperchio (5)

dal corpo (6) della valvola.

(C1) Rimuovere la parte superiore (10) e il corpo (6) dopo

aver tolto le 2 spine di fermo (11)

3. Dissassemblare l'otturatore a leva (7), pulirlo o sostituirlo.

Rimontare la valvola in senso inverso allo smontaggio, identiﬁ cando i componenti con l'aiuto delle viste in sezione riportate in questo manuale. Assicurarsi che la clip (2) e la rondella di bloccaggio siano posizionate correttamente.

NOTA

Rispettare la coppia di serraggio riportata in questo manuale.

1 2 Dopo il riassemblaggio, azionare la valvola alcune volte per assicurarsi del funzionamento corretto.

In conformità alla Direttiva Macchine UE 98/37/CEE, Appendice corporazione su ri di riconoscimento (ACK) e i riferimenti o i codici prodotti in questione. Questo prodotto è conforme con i requisiti essenziali della Direttiva 2004/108/CE sulla Compatibilità Elettromagnetica, nonché con la direttiva Bassa Tensione 2006/95/CE e con la direttiva sulle apparecchiature sotto pressione 97/23/CEE. E’ disponibile una dichiarazione di Conformità su richiesta.

MESSA IN FUNZIONE

SERVIZIO

EMISSIONE SUONI

MANUTENZIONE

SMONTAGGIO VALVOLA

RIMONTAGGIO DELLA VALVOLA

DICHIARAZIONE

II B, è disponibile una Dichiarazione di in-

chiesta. Si prega di fornire il numero

Magneetafsluiters 2/2NF/NO-3/2 NF/U/NO, met buisjes of met schroefdraad

serie 283 /383 - mechanisme met hefboom die is geïsoleerd van de vloeistof

De magneetafsluiters van de serie 283 zijn normaal gesloten of normaal geopende tweewegkleppen, waarbij de hefboom is geïsoleerd van de vloeistof. De behuizing van de kleppen is van PEI of PPS. Aansluiting door middel van gladde buisjes met externe Ø van 8 mm - 11 mm of met schroefdraad G 1/4

- G 1/2. De magneetafsluiters van de serie 383 zijn normaal gesloten, universele of geopende driewegkleppen, waarbij de hefboom is geïsoleerd van de vloeistof. De behuizing van de kleppen is van PEI of PPS. Aansluiting door middel van gladde buisjes met een externe Ø van 8 mm - 11 mm of met schroefdraad G

OMSCHRIJVING

Installatie en Onderhouds Instrukties

1/4 - G 1/2.

INSTALLATIE

ASCO produkten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de naamplaat aangegeven speciﬁ caties of volgens de documentatie. Om schade aan het materiaal te voorkomen, vermijden dat de vloeistoffen stollen bij lage temperatuur en de hoogste en laagste temperaturen respecteren. Wijzigingen, zowel elektrisch als mechanisch, zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het leidingssysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De positie van de afsluiter is naar keuze, behalve in die gevallen waarbij het tegendeel door pijlen op het spoel (huis) of in de documentatie wordt aangegeven. De doorstroomrichting wordt aangegeven op het afsluiterhuis of in de documentatie.

De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens of de indicaties op het klephuis plaatsvinden. Hierbij moet men letten op:

● Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatie- en

funktie-stoornis leiden.

● Ter bescherming van de interne delen wordt een ﬁ lter in

het leidingnet aanbevolen.

● Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen

er geen deeltjes in het leidingwerk geraken.

● Men dient uitsluitend geschikt gereedschap voor de mon-

tage te gebruiken.

● Bij konische/tapse koppelingen moet met een zodanig

koppel worden gewerkt dat het produkt niet wordt beschadigd.

● Het produkt, de behuizing of de spoel mag niet als hefboom

worden gebruikt.

● De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten

op het produkt overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde richtlijnen.

Men dient in het bijzonder te letten op:

● Voordat men aan het werk begint moeten alle spannings-

voerende delen spanningsloos worden gemaakt.

● Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het

werk volgens de juiste normen worden aangedraaid.

●

Al naar gelang het spanningsbereik, moet het produkt volgens de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Het produkt kan de volgende aansluitingen hebben:

● Uitneembare connector volgens DIN 43650, 11 mm,

industrienorm B of ISO 4400 / EN 175301-803, form A (beschermgraad IP65 indien juist aangesloten).

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te worden uitgevoerd. Ingeval van magneetafsluiters, legt men meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk "klikken" hoorbaar moet zijn bij juist funktioneren.

De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor continu gebruik. Omdat persoonlijke of zakelijke schade kan ontstaan bij aanraking dient men dit te vermijden, daar bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking.

Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat het ventiel is ingebouwd.

Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. In bepaalde gevallen moet men bedacht zijn op media welke sterke vervuiling binnen in het produkt kunnen veroorzaken. Men dient dan regelmatig inspecties uit te voeren door de afsluiter te openen en te reinigen. Indien ongewone slijtage optreedt dan zijn reserve onderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. Ingeval problemen of onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden.

Alvorens aan het onderhoud te beginnen of voordat men de magneetafsluiter weer in werking stelt, sluit de toevoer naar de stuurventielen af, maak de afsluiter drukloos en ontlucht hem, ter voorkoming van lichamelijke of materiële schade

Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uitelkaar.

1. Haal de steker (1) eruit en verwijder de clips (2) met de

klemring. Haal de spoel (3) eruit.

2. Al naar gelang het model;

(C2) et (C3) Maak de bevestigingsschroeven (4) van het deksel los en demonteer het deksel (5) van het kleplichaam (6).

(C1) Leg het deksel (10) en het lichaam (6) neer nadat u

de 2 borgpennen (11) hebt uitgetrokken.

3. Leg de klephefboom (7) neer en reinig of vervang deze.

Hermonteer de klep in omgekeerde volgorde van het demonteren en gebruik daarbij de doorsneetekeningen van deze handleiding waarop de onderdelen zijn afgebeeld. Zorg ervoor dat de clip (2) en de klemring juist geplaatst zijn.

LET OP

1 Neem de aanhaalkoppels in acht die in deze handleiding

worden genoemd. 2 Laat de klep na het hermonteren een paar keer werken om ervan verzekerd te zijn dat deze goed werkt.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EU-richtlijn 98/37/EG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbevestigingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voorschriften van EMC-richtlijn 2004/108/EG, LS-richtlijn 2006/95/EG, Richtlijn toestellen onder druk 97/23/EEG. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar.

IN GEBRUIK STELLEN

GEBRUIK

GELUIDSEMISSIE

ONDERHOUD

DEMONTAGE

DE KLEP HERMONTEREN

VERKLARING

3835161-4

Veiledning for installasjon og vedlikehold

2/2 NC/NO - 3/2 NF/U/NO slange eller utv. gjenger

serie 283 / 383 armmekanisme, væsketetning

BESKRIVELSE

Serie 283 er 2-veis, normalt lukkede eller normalt åpne magnetventiler med armen isolert fra væsken. Ventilhuset er utført i PEI eller EPS. Koplinger: glatt rør, OD 8 mm - 11 mm, eller utv. gjenge: G 1/4 - G 1/2. Serie 383 er 3-veis, normalt lukkede, normalt åpne eller universale magnetventiler med armen isolert fra væsken. Ventilhuset er utført i PEI eller PPS. Koplinger: glatt rør, OD 8 mm - 11 mm, eller utv. gjenge G 1/4 - G 1/2.

INSTALLASJON

Komponenter fra ASCO er beregnet for bruk kun med de tekniske spesiﬁ kasjonene som er angitt på typeplaten eller i dokumentasjonen. Det kan oppstå skader når væsker går over i fast form ved høyere temperaturer enn den spesiﬁ serte. Endringer på utstyret er kun tillatt etter rådføring med produsenten eller dennes representant. Før installasjon skal rørsystemet gjøres trykkløst og rengjøres innvendig. Utstyret kan monteres i en hvilken som helst stilling, men for å oppnå optimal ytelse og levetid skal ventilen monteres med solenoiden vertikalt og pekende oppover. Strømningsretning og rørkoplinger for ventilene er markert på ventilhuset.

Rørtilkoplingene må være i samsvar med størrelsen som er angitt på typeplaten eller ventilhuset, og de må monteres forskriftsmessig. FORSIKTIG:

● Mindre koplinger kan forårsake mangelfull funksjon eller

svikt.

● For å beskytte utstyret skal det monteres en sil eller et ﬁ lter

som er egnet for den aktuelle installasjonen, på inntakssiden så nær produktet som mulig.

● Hvis det benyttes teip, pasta, spray eller lignende smøre-

metoder under tiltrekkingen, må man sørge for at ingen partikler kommer inn i systemet.

● Bruk riktig verktøy, og plasser nøklene så nær koplings-

punktet som mulig.

● For å unngå skade på utstyret; IKKE TREKK TIL FOR

HARDT på rørkoplingene.

● Ikke bruk kraft på ventil eller solenoide når du trekker til.

● Rørkoplingene må ikke overføre krefter, moment eller spen-

ninger til produktet.

ELEKTRISKE KOPLINGER

Hvis det er aktuelt med elektrisk tilkopling, skal de kun utføres av kvaliﬁ sert personell, og de må oppfylle lokale forskrifter og standarder.

Forsiktig:

● Slå av strømtilførselen og sørg for at det ikke ﬁ nnes spen-

ning i de elektriske kretsene og komponentene før arbeidet starter.

● Alle elektriske terminaler med skruforbindelse må trekkes

til forskriftsmessig før de settes i drift.

● Avhengig av spenningen, må elektriske komponenter

utstyres med jording og tilfredsstille lokale forskrifter og standarder.

Utstyret kan ha følgende elektriske terminaler:

● Løs kopling i henhold til DIN 43650, 11 mm, industriell

standard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (IP65 beskyttelsesgradering når korrekt tilkoplet).

Før trykksetting av systemet må det utføres en elektrisk test. Ved bruk av magnetventiler skal spolen aktiveres noen ganger for å fastslå et metallisk klikk som indikasjon på at solenoiden arbeider.

De ﬂ este av magnetventilene er utstyrt med spoler for kontinuerlig drift. For å hindre mulig personskade eller materiell skade, må man ikke berøre solenoiden som kan bli varm under normal drift. Hvis magnetventilen er plassert på et lett tilgjengelig sted, må det monteres et vern som forhindrer uforvarende berøring.

Støyavgivelsen avhenger av bruksmåten, mediet og type utstyr som blir benyttet. Nøyaktig bestemmelse av støynivået kan kun utføres av brukeren når ventilen er montert i det aktuelle systemet.

Vedlikehold av ASCO-produkter må tilpasses driftsforholdene. Regelmessig rengjøring anbefales, og intervallene må tilpasses mediet og driftsforholdene. Ved vedlikehold skal komponentene kontrolleres for unormal slitasje. Et komplett sett med innvendige deler er tilgjengelig som reservedeler eller overhalingssett. Hvis det oppstår problemer under installasjon/ vedlikehold, eller hvis det oppstår tvil, kontakt ASCO eller en autorisert representant.

Før vedlikeholds- eller overhalingsarbeid utføres, skal magnetventilen være spenningsfri, og ventilhuset skal være trykkløst og tømt for væske for å unngå risiko for personskade eller annen skade.

Demonter ventilen på en systematisk måte.

1. Trekk ut koplingen (1) og fjern klipset (2) med låseskiven.

Fjern spolen (3).

2. Avhengig av modell: (C2) og (C3): Skru ut skruene (4) som fester dekselet, og

fjern dekselet (5) fra ventilhuset (6).

(C1): Fjern kappen (10) og huset (6) etter at de to låsepin-

nene (11) er trukket ut.

3. Demonter klaffarmen (7), og rengjør eller skift ut.

Monter sammen ventilen igjen i motsatt rekkefølge, og bruk snittegningene i håndboken til å identiﬁ sere delene. Kontroller at klipset (2) og låseskiven er korrekt plassert.

MERK

1. Tiltrekkingsverdiene i denne håndboken må overholdes.

2. Når ventilen er ferdig montert, skal den opereres noen

ganger for å kontrollere at den fungerer riktig.

En adskilt registreringserklæring i forhold til EEC-direktiv 98/37/EC Vedlegg IIB er tilgjengelig på anmodning. Vennligst oppgi bekreftelsesnummer og serienummer på produktene det gjelder. med de vesentlige kravene i EMC-direktivet 2004/108/EEC, i lavstrømsdirektivet 2006/95/EC og trykkutstyrsdirektivet 97/23/EC. på anmodning.

En adskilt samsvarserklæring er tilgjengelig

IGANGKJØRING

DRIFT

STØYAVGIVELSE

VEDLIKEHOLD

DEMONTERING AV VENTILER

MONTERING

ERKLÆRING

Dette produktet er i samsvar

Installations- och underhållsguide

2/2 NC/NO - 3/2 NF/U/NO slang eller yttergänga

serie 283 / 383 hävarmsmekanism, vätskeisolering

BESKRIVNING

Serie 283 är tvåvägs normalt stängda eller normalt öppna magnetventiler med hävarmen isolerad från vätskan. Ventilkroppen är i PEI eller EPS. Kopplingar : slät slang, ytterdiameter 8 mm - 11 mm, eller yttergänga: G 1/4 - G 1/2. Serie 383 är trevägs normalt stängda, normalt öppna eller universalmagnetventiler, med hävarmen isolerad från vätskan. Ventilkroppen är i PEI eller PPS. Kopplingar: slät slang, ytterdiameter 8 mm - 11 mm, eller yttergänga G 1/4 - G 1/2.

INSTALLATION

ASCO-komponenter är endast avsedda att användas inom de begränsningar som anges i tekniska data på namnplåten eller i dokumentationen. Skador kan uppkomma om vätskor övergår i fast form vid högre temperaturer än angiven minimitemperatur. Ändringar av utrustningen är endast tillåtna efter konsultation av tillverkaren eller dess representant. Före installation skall trycket i rörsystemet stängas av och rörsystemet skall rengöras invändigt. Utrustningen kan sättas upp i valfri position, men för bästa prestanda och livslängd bör ventilen monteras med elektromagneten lodrätt och upprätt. Ventilernas ﬂ ödesriktning och röranslutning anges på ventilkroppen.

Röranslutningarna skall överensstämma med den storlek som anges på namnplåten eller ventilkroppen och skall monteras därefter. VARNING:

● Om ledningsarean på anslutningarna minskas kan följden

bli felaktig funktion eller funktionsstörning.

● För att skydda utrustningen bör man installera lämplig sil

eller ﬁ lter på inloppssidan så nära produkten som möjligt.

● Undvik att par tiklar kommer in i systemet om tejp, lim, spray

eller annat smörjmedel används vid åtdragningen.

● Använd rätt verktyg och placera skruvnycklar så nära

anslutningspunkten som möjligt.

● Röranslutningar FÅR INTE DRAS ÅT FÖR HÅRT om

utrustningen inte skall skadas.

● Använd inte ventilen eller elektromagneten som hävarm.

● Röranslutningarna skall inte utöva någon kraft, vridmoment

eller spänning på produkten.

ELEKTRISK ANSLUTNING

Elektriska anslutningar får endast göras av utbildad personal och i enlighet med lokala regler och standarder.

Varning:

● Stäng av elförsörjning och gör strömkretsen och spännings-

förande delar strömlösa innan arbete påbörjas.

● Alla fästklämmor måste dras åt på rätt sätt enligt gällande

lokal standard innan de tas i bruk.

● Beroende på spänningen måste elektriska komponenter

förses med jordanslutning och följa lokala regler och standarder.

Följande eluttag kan användas med utrustningen :

● Löstagbar koppling i enlighet med DIN 43650, 11 mm,

industristandard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (skyddad enligt klass IP65 vid korrekt koppling).

Innan systemet trycksätts skall ett elektriskt test göras. På magnetventiler skall spolen spänningssättas några gånger. Lyssna efter ett metalliskt klickljud som innebär att elektromagneten fungerar.

De ﬂ esta av magnetventilerna är utrustade med spolar för kontinuerlig drift. För att undvika person- eller egendomsskador skall man inte vidröra elektromagneten, som kan bli mycket het under normal drift. Om magnetventilen är lättåtkomlig måste den vid installation förses med ett skydd som hindrar oavsiktlig kontakt.

Hur mycket ljud som alstras beror på utrustningens tillämpning, medium och beskaffenhet. Ljudnivån kan bara bestämmas exakt av användaren som har ventilen installerad i sitt system.

Underhållet av ASCO-produkter beror på de villkor driften sker under. Periodisk rengöring rekommenderas, exakt när den skall ske beror på medium och driftvillkor. Vid service skall man kontrollera om komponenterna är slitna. En fullständig uppsättning inre delar kan erhållas som en reservdels- eller återuppbyggnadssats. Om det uppstår problem under installation/underhåll eller om det uppstår några tvivel, kontakta ASCO eller auktoriserad representant.

Innan något underhålls- eller renoveringsarbete påbör-

jas skall man stänga av spänningen till magnetventilen, stänga av trycket i ventilkroppen och dränera den, för att undvika skada på utrustning eller person.

Ventilen skall tas isär på ett ordnat sätt.

1. Dra ur anslutningsdonet (1) och tag bort klämman (2) med låsbricka. Tag bort spolen (3).

2. Enligt modellen:

(C2) och (C3): Lossa skruvarna (4) som fäster höljet, och

tag loss höljet (5) från ventilkroppen (6).

(C1): Tag loss huven (10) och ventilkroppen (6), efter att

ha dragit ur 2 sprintar (11).

3. Tag isär hävarmsklaffen (7), och rengör eller ersätt.

Sätt ihop ventilen genom att följa instruktionerna för isärtagning baklänges, och identiﬁ era komponenterna med hjälp av sektionsvyerna i denna guide. Se till att klämman (2) och låsbrickan är i rätt position.

OBS !

1. Vridmomentsvärdena för åtdragning som anges i denna guide måste följas.

2. När ventilen har satts ihop skall man använda ventilen ett antal gånger för att kontrollera att den fungerar som den skall.

En separat inkorporeringsförklaring för överensstämmande med EEC-direktiv 98/37/EC bilaga II B kan beställas hos tillverkaren. Uppge ACK-nummer och serienummer för motsvarande produkter. stämmer med de grundläggande kraven enligt EMCdirektiv 2004/108/EEC, lågspänningsdirektiv 2006/95/EC samt tryckutrustningsdirektiv 97/23/EC. om överensstämmelse kan ges på begäran.

IDRIFTTAGNING

DRIFT

LJUDNIVÅ

UNDERHÅLL

ISÄRTAGNING AV VENTIL

IHOPSÄTTNING

ÖVERENSSTÄMMELSER

Den här produkten överens-

En EG-försäkran

3835161-5

TEGNING

123

8 8

7*6

4123451234512 12 1211

7*6

2/2 NF/NC

3/2

NO NO

TEGNING

ILLUSTRATION

DESENHO

PIIRUSTUS

УЧЕДЙП

(C 1) (C 2) (C 3)

(C)

Type

(1) VMQ (2) SBR

Katalognummer Katalognummer Luettelonumero Katalognummer

Código de electroválvula

Бсйимьт кбфбльгпх

Standard FPM EPDM

Reservedelssett

Reservdelssats

Varaosasarja

Reservedelskit

Código de bolsa sobressalente

Уеф бнфбллбкфйкюн

Inch-Pounds

SERIES

283 - 383

1. Kopling

2. Festeklips

3. Spole

4. Skrue

5. Kappe

6. Hus

1. Anslutningsdon

2. Stoppbygel

3. Spole

4. Skruv

5. Huv

6. Ventilkropp

1. Liitin

2. Kiinnike

3. Kela

4. Ruuvi

5. Venttiilikansi

6. Runko

1. Konnektor

2. Låseclip

3. Spole

4. Skrue

5. Beskyttelseshætte

6. Ventilhus

1. Conector

2. Grampos de manutenção

3. Bobina

4. Parafuso de ﬁ xação

5. Tampa

6. Corpo

1. УхндефЮсбт

2. Клйр ухгксЬфзузт

3. РзнЯп

4. Âßäá

5. КЬлхммб

6. Óþìá

NO * Leveres i reservedelssett SE * Ingår i reservdelssats FI * SisältyyVaraosasarjaan DK * Leveres i reservedelskit PT * Entregues numa bolsa sobressalente GR * РесйлбмвЬнефбй уфп уеф бнфбллбкфйкюн

BESKRIVELSE

7. Armtetning

8. Hylse

9. Fjær

10. Deksel

11. Pinne

12. Hylserør

BESKRIVNING

7. Hävarmens tätning

8. Kärna

9. Fjäder

10. Hölje

11. Sprint

12. Kärnrör

KUVAUS

7. Vivun tiiviste

8. Sisusosa

9. Jousi

10. Kansi

11. Tappi

12. Putkipidike

BESKRIVELSE

7. Arm-tætning

8. Kerne

9. Fjeder

10. Dæksel

11. Stift

12. Kerne-rør

DESCRIÇÃO

7. Alavanca de Guarnição

8. Núcleo

9. Mola de núcleo

10. Capô

11. Cavilha

12. Tubo-culatra

РЕСЙГСБЦЗ

7. УфегбнпрпЯзуз мпчлпэ

8. РхсЮнбт

9. ЕлбфЮсйп

10. КЬлхммб

11. РеЯспт

12. УщлЮнбт рхсЮнб

3835161-6

2/2 NC/NO - 3/2 NF/U/NO putki tai ulkokierteitys

sarja 283 / 383 pintamekanismi, nesteen eristäminen

Käyttö- ja ylläpito-ohjeet

KUVAUS

Sarjan 283 tuotteet ovat kaksitie-solenoidiventtiilejä, normaalisti kiinni tai auki, ja niiden vipu on eristetty nesteestä. Venttiilin runko on valmistettu joko polyeetteri-imidistä tai EPS-polystyreenistä. Liittäminen: sileä putki, ulkolpm 8 mm

- 11 mm, tai ulkokierteitys: G 1/4 - G 1/2. Sarjan 383 tuotteet ovat kolmitiesolenoidiventtiilejä, normaalisti auki, tai yleissolenoidiventtiilejä, ja niiden vipu on eristetty nesteestä. Venttiilin runko on valmistettu joko polyeetteri-imidistä tai EPS-polystyreenistä. Liittäminen: sileä putki, ulkolpm 8 mm - 11 mm, tai ulkokierteitys G 1/4 - G 1/2.

ASENNUS

ASCO-komponentit on tarkoitettu käytettäviksi vain sellaisiin tarkoituksiin, joiden tekniset ominaisuudet vastaavat tuotteen nimitarrassa tai dokumentoinnissa mainittuja vaatimuksia. Seurauksena voi olla vaurioitumista, jos nesteet kiinteytyvät mainittua vähimmäislämpötilaa korkeammassa lämpötilassa. Laitteisiin tehtävät muutokset edellyttävät yhteydenottoa valmistajaan tai tämän edustajaan. Putkistosta on poistettava paine ja se on puhdistettava ennen asennusta. Laitteet voidaan asentaa mihin asentoon tahansa, mutta niiden toiminnan ja eliniän kannalta on optimaalista, että venttiili asennettaisiin siten, että solenoidi on pystyasennossa. Virtauksen suunta ja venttiilien putkiyhde on osoitettu venttiilin rungossa.

Putkiyhteiden on noudatettava venttiilin nimitarraan tai runkoon merkittyä kokoa ja ne tulee asentaa vastaavasti. VAROITUS:

● Yhteiden supistaminen saattaa johtaa ei-toivottuun

toimintaan ja toimintahäiriöön.

● Laitteiden suojaksi tulee tulopuolelle asentaa käyttö-

tarkoitukseen soveltuva siivilä tai suodatin mahdollisimman lähelle tuotetta.

● Mikäli tiivistettäessä käytetään teippiä, tahnaa, suihketta

tai muuta vastaavaa liukastinta, on varottava ettei järjestelmään pääse hiukkasia.

● Asianmukaisia työkaluja tulee käyttää ja työkalu on saatava

mahdollisimman lähelle liitospistettä.

● Jotta laitteisto ei vaurioituisi, ON VÄLTETTÄVÄ LIIALLISTA

KIRISTÄMISTÄ putkiliitoksia kiristettäessä.

● Venttiiliä tai solenoidia ei saa käyttää vipuna.

● Putkiliitosten ei tule aiheuttaa minkäänlaista rasitusta tai

vääntöä tuotteelle.

Sähköliitännät tulee jättää alan ammattihenkilölle tehtäväksi ja niissä tulee noudattaa paikallisia vaatimuksia ja standardeja.

SÄHKÖLIITÄNTÄ

Varoitus:

● Katkaistaan virransyöttö ja tehdään sähköinen piiri ja sen

osat jännitteettömiksi ennen muihin toimenpiteisiin ryhtymistä.

● Kaikkien ruuvillisten liitosnapojen tulee olla standardien

mukaisesti kiristettyjä ennen käyttöön ottoa.

● Jännitteestä riippuen, sähkötoimiset komponentit tulee

varustaa maadoituksella ja niiden tulee täyttää paikallisten säännösten ja standardien vaatimukset.

Laitteistoissa voi olla seuraavia sähköisiä napoja:

● Irrotettava liitin DIN 43650:aan, 11 mm, teollisuusstandardi

B tai ISO 4400 / EN 175301-803, form A (oikein liitettynä suojausluokka on IP65).

Ennen järjestelmän painekoestusta on suoritettava sähköistyskoe. Solenoidiventtiilit on tehtävä jännitteellisiksi muutaman kerran ja todennettava metallinen naksahdusääni, joka osoittaa solenoidin olevan toimintakunnossa.

Useimmat solenoidiventtiilit on varustettu keloilla, jotka mahdollistavat jatkuvan käytön. Mahdollisten henkilö- tai omaisuusvahinkojen välttämiseksi solenoidiventtiiliä ei pidä koskettaa, sillä se saattaa kuumentua normaalissa käytössä. Asentajan tulee järjestää riittävä suoja estämään tahattomat kosketustilanteet, jos solenoidiventtiili ilman suojaa olisi helposti tavoitettavissa.

Melupäästöt ovat riippuvaisia sovelluksesta, väliaineesta ja käytetyn laitteiston ominaisuuksista. Melutason tarkka määrittäminen voidaan suorittaa vasta sitten, kun venttiili on asennettu järjestelmään.

ASCO–tuotteisiin liittyvät huoltotoimenpiteet määräytyvät käyttöolosuhteista. Suositamme säännönmukaista puhdistamista, jonka ajoitus on riippuvainen väliaineesta ja käyttöolosuhteista. Huollon yhteydessä on tarkkailtava mahdollisen liiallisen kulumisen varalta. Täydellinen sarja sisäosia on saatavissa varaosina tai kunnostussarjana. Mikäli asennuksen/ylläpidon yhteydessä ilmenee ongelmia tai epätietoisuutta, pyydämme ottamaan yhteyttä ASCO –yhtiöön tai lähimpään valtuutettuun jälleenmyyjään.

Vaurioiden ja loukkaantumisien välttämiseksi, solenoidiventtiili on tehtävä jännitteettömäksi ja venttiilin runko on tyhjennettävä ja tehtävä paineettomaksi ennen huolto- tai kunnostustoimenpiteisiin ryhtymistä.

Venttiili tulee purkaa seuraavassa järjestyksessä.

1. Poistetaan liitin (1) ja poistetaan pidike (2) sekä varmistus-

laatta. Poistetaan kela (3).

2. Mallista riippuen: (C2) ja (C3): Avataan ruuvit (4), joilla kansi on kiinnitetty ja

puretaan kansi (5) venttiilin rungosta (6).

(C1): Poistetaan venttiilikansi (10) ja runko (6) sen jälkeen

kun on poistettu 2 pidätystappia (11).

3. Puretaan vivun läppä (7) ja puhdistetaan se tai vaihdetaan

tilalle uusi.

Venttiili kootaan päinvastaisessa järjestyksessä ja osien tunnistamisessa hyödynnetään tämän opasvihkosen kuvitusta. Varmistetaan, että pidike (2) ja varmistuslaatta ovat paikallaan.

HUOM:

Tässä opasvihkosessa annettuja kiristysarvoja tulee noudattaa.

2. Kun venttiili on saatu kootuksi, tulee suorittaa muutama

tarkistuskäyttö, jotta voidaan olla varmoja venttiilin toimivuudesta.

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS Pyynnöstä toimitetaan erillinen ETY-direktiivin 98/37/ EY liitettä II B koskeva vaatimustenmukaisuusvakuutus. Ilmoita tällöin kyseisten tuotteiden myöntämisnumerot ja sarjanumerot. EMC-direktiivin 2004/108/EY pienjännitelaitteita direktiivin 2006/95/EY ja painelaitedirektiivin 97/23/EY. mukaisuusvakuutus on saatavissa pyynnöstä.

KÄYTTÖÖNOTTO

KÄYTTÖ

MELUPÄÄSTÖT

HUOLTOTOIMENPITEET

VENTTIILIN PURKAMINEN

KOKOAMINEN

Tämä tuote täyttää olennaiset vaatimukset

Vaatimusten-

2/2 NC/NO - 3/2 NF/U/NO magnetventiler med slangegevind eller udvendigt gevind

Installations- og vedligeholdelsesvejledning

Serie 283 / 383 væskeafspærret armmekanisme

BESKRIVELSE

Serie 283 er tovejs, normalt lukkede eller normalt åbne magnetventiler med en styrearm, der er adskilt fra væsken. Ventilhuset er i PEI eller EPS. Koblinger: Glat rør med en udvendig diameter på 8 mm - 11 mm eller udvendigt gevind: G 1/4 - G 1/2. Serie 383 er trevejs, normalt lukkede, normalt åbne eller universal magnetventiler, hvor armen er adskilt fra væsken. Ventilhuset er i PEI eller PPS. Koblinger: Glat rør med en udvendig G 1/4 - G 1/2.

diameter på 8 mm - 11 mm eller udvendigt gevind

INSTALLATION

ASCO-komponenterne er kun beregnet til brug inden for rammerne af de tekniske speciﬁ kationer, der er anført på typeskiltet eller i dokumentationen. Der kan opstå skader på materiellet, når væsker størkner ved lave temperaturer. Overhold derfor de anførte værdier for minimum- og maksimumtemperatur. Der må kun udføres ændringer på udstyret efter godkendelse af fabrikanten eller dennes repræsentant. Aﬂ ast trykket i rørledningerne, og udfør en indvendig rengøring før installationen. Udstyret kan monteres i alle positioner, men der opnås optimal ydeevne og levetid, når ventilen monteres med magnethovedet i lodret position opad. Ventilernes ﬂ owretning og rørforbindelser er anført på ventilhuset.

Rørforbindelserne skal være i overensstemmelse med den størrelse, der er anført på typeskiltet eller på ventilhuset, og de skal monteres i henhold hertil. ADVARSEL:

● Hvis rørforbindelserne er for små, kan det medføre driftsfejl

eller driftsforstyrrelser.

● Af hensyn til udstyrets beskyttelse skal der installeres et

velegnet sugeﬁ lter eller ﬁ lter på indsugningssiden foran og tættest muligt på produktet.

● Hvis der anvendes tape, pasta, spray eller et tilsvarende

smøremiddel under tilspændingen, skal man sikre, at der ikke trænger fremmedlegemer ind i systemet.

● Brug velegnet værktøj, og placer nøglerne tættest muligt

på tilslutningspunktet.

● Sørg for ikke at OVERSPÆNDE rørforbindelserne, da det

kan beskadige udstyret.

● Brug aldrig ventilen eller magnethovedet som løftestang.

● Rørforbindelserne må ikke påføre kraft, spændingsmoment

eller belastning af produktet.

ELEKTRISK TILSLUTNING

Den elektriske tilslutning må kun udføres af kvaliﬁ ceret personale og skal ske i henhold til gældende lokale standarder og bestemmelser.

Advarsel:

● Afbryd strømforsyningen, så komponenterne ikke længere

er strømførende, før der udføres arbejde på kredsen.

● Alle elektriske skrueklemmer skal være korrekt tilspændt i

henhold til gældende standarder, før idriftsættelse.

● Der skal etableres jordforbindelse for de elektriske kompo-

nenter i henhold til spændingen, og jordforbindelsen skal overholde gældende lokale bestemmelser og standarder.

Følgende elektriske klemmer kan være monteret på udstyret:

● Aftagelig konnektor til DIN 43650, 11 mm, industriel stan-

dard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (beskyttelsesklasse IP65, hvis korrekt tilsluttet).

Udfør en elektrisk test, før systemet sættes under tryk. Ved magnetventiler skal spolen strømforsynes ﬂ ere gange. Bemærk et klik af metal, som betyder, at magnethovedet fungerer korrekt.

De ﬂ este magnetventiler er udstyret med spoler, der er beregnet til kontinuerlig strømforsyning. For at forebygge risiko for personskader eller materielle skader må magnethovedet ikke røres, da det kan blive meget varmt under normale driftsforhold med permanent tilslutning til strømforsyningen. Hvis magnetventilen er let tilgængelig, skal installatøren sørge for korrekt beskyttelse for at undgå utilsigtet kontakt.

Lydemissionen afhænger af anvendelsen, mediet og typen af det anvendte udstyr. Den nøjagtige bestemmelse af støjniveauet kan kun foretages af brugeren efter montering af ventilen i systemet.

Vedligeholdelsen af ASCO-produkterne afhænger af driftsforholdene. Det anbefales at udføre en periodisk rengøring, hvis intervaller afhænger af det anvendte medium og driftsforholdene. I forbindelse med vedligeholdelsesarbejdet skal komponenterne undersøges for kraftig slitage. Et komplet sæt af interne dele ﬁ ndes som reservedele til reparation. Kontakt ASCO eller en autoriseret repræsentant, hvis der opstår et problem under installation/vedligeholdelse eller i tilfælde af tvivl.

Før der udføres vedligeholdelsesarbejde eller reparation skal magnetventilen afbrydes strømforsyningen. Aﬂ ast trykket, og dræn ventilhuset for at undgå risiko for materielle skader eller personskader.

Afmonter ventilen i følgende rækkefølge:

1. Afmonter konnektoren (1), og løsn låseringen (2) og låse-

skiven. Afmonter spolen (3).

2. Afhængigt af modellen: (C2) og (C3): Løsn skruerne (4), der holder dækslet, og

adskil dækslet (5) fra ventilhuset (6).

(C1): Afmonter beskyttelseshætten (10) og huset (6), efter

først at have afmonteret de to holdestifter (11).

3. Afmonter klapventilen (7), og rengør eller udskift den.

Monter ventilen ved at følge fremgangsmåden for afmontering i omvendt rækkefølge. Identiﬁ cer komponenterne ved hjælp af oversigterne i denne vejledning.

Kontroller, at clipsen (2) og låseskiven er placeret korrekt.

BEMÆRK

1. De tilspændingsmomenter, der er anført i denne vejledning,

skal overholdes.

2. at kontrollere, at den fungerer korrekt.

En separat inkorporeringserklæring i henhold til EU-direktiv 98/37/EF, bilag II B, kan fås ved henvendelse. Opgiv venligst identiﬁ kationsnummeret og serienummeret på det pågældende produkt. melse med de væsentlige krav i EMC-direktiv 2004/108/ EF, lavspændingsdirektivet 2006/95/EF og trykbærende udstyr direktiv 97/23/EF. erklæring kan fås ved henvendelse.

IDRIFTSÆTTELSE

DRIFT

LYDEMISSION

VEDLIGEHOLDELSE

AFMONTERING AF VENTILEN

MONTERING AF VENTILEN

ERKLÆRING

Dette produkt er i overensstem-

En separat overensstemmelses-

3835161-7

Instruções de colocação em serviço e de manutenção

Electroválvulas 2/2NF/NO-3/2 NF/U/NO, de cânulas ou roscadas ext.

séries 283 / 383 - mecanismo de alavanca isolada do ﬂ uido

As electroválvulas da série 283, são válvulas de duas vias normalmente fechadas ou abertas, de alavanca isolada do ﬂ uido. Os corpos da válvulas são PEI ou PPS. Junções por cânulas lisas Ø ext. 8 mm - 11 mm ou por roscagem ext. G 1/4 - G 1/2. As electroválvulas da série 383, são válvulas de três vias normalmente fechadas, universais ou abertas, de alavanca isolada do ﬂ uido. Os corpos das válvulas são PEI ou PPS. Junções por cânulas lisas Ø ext. 8 mm - 11 mm ou por roscagem ext. G 1/4 - G 1/2.

Os componentes foram concebidos para os domínios de funcionamento indicados na placa sinalética ou na documentação. De modo a prevenir qualquer dano no material, evitar o risco de solidiﬁ cação dos líquidos em temperaturas baixas e respeitar os limites mínimos e máximos. Nenhuma modiﬁ cação poderá ser realizada no material sem o acordo prévio do fabricante ou do seu representante. Antes de proceder à montagem, despressurizar as canalizações e efectuar uma limpeza interna. Este produto pode ser montado em qualquer posição. Todavia, de forma a proporcionar uma vida útil maior, evitar de instalar a electroválvula com a cabeça magnética dirigida para baixo. O sentido de circulação do ﬂ uido é indicado através de uma seta situada no corpo.

DESCRIÇÃO

MONTAGEM

A dimensão das canalizações deve corresponder à junção indicada no corpo, ou na etiqueta. Aviso:

● Uma restrição das canalizações pode provocar maus funcio-

namentos.

● De modo a proteger o material, instalar um ralo ou um ﬁ ltro

adequado a montante, o mais perto possível do produto.

● Em caso de utilização de ﬁ ta, de massa, de aerossol ou de outro

lubriﬁ cante aquando do aperto, certiﬁ que-se de que nenhum corpo estranho se introduz no circuito.

● Utilizar ferramentas apropriadas e colocar as chaves o mais

perto possível do ponto de junção.

● De modo a evitar qualquer deterioração, NÃO APERTAR DE-

MASIADO as junções das canalizações.

● Não fazer da válvula ou da cabeça magnética uma alavanca.

● Os tubos de junção não deverão exercer qualquer esforço,

binário ou compressão no produto.

A ligação eléctrica deve ser efectuada por pessoal qualiﬁ cado e segundo as normas e os regulamentos locais.

Aviso:

● Antes de qualquer intervenção, desligar a alimentação eléctrica

de modo a colocar fora de tensão os componentes.

● Todas os terminais com parafusos devem ser apertados cor-

rectamente antes da colocação em serviço.

● Segundo a tensão, os componentes eléctricos devem ser liga-

dos à terra em conformidade com as normas e os regulamentos locais.

LIGAÇÃO ELÉCTRICA

A ligação eléctrica efectua-se com:

● Conector amovível para DIN 43650, 11 mm, norma industrial

B ou ISO 4400 / EN 175301-803, form A (classiﬁ cação de protecção.

Antes de colocar o circuito sob pressão, efectuar um ensaio eléctrico. No caso de uma electroválvula, colocar a bobina sob tensão várias vezes até ouvir o “clique” metálico que assinala o funcionamento correcto da cabeça magnética.

COLOCAÇÃO EM SERVIÇO

Maior parte das electroválvulas comportam bobinagens previstas para uma colocação sob tensão permanente. De modo a evitar os riscos de queimadura, não tocar a cabeça magnética, a qual estando em funcionamento normal e em permanência sob tensão, pode atingir uma temperatura elevada. Se a electroválvula estiver facilmente acessível, o instalador deverá prever uma protecção impedindo qualquer contacto acidental.

O ruído de funcionamento varia segundo a utilização, o ﬂ uido e o tipo de material utilizados. O utilizador poderá determinar com precisão o nível sonoro emitido unicamente após ter montado o componente na instalação.

A manutenção necessária aos produtos ASCO varia com as condições de utilização. É preferível proceder a uma limpeza periódica cujo intervalo varia segundo a natureza do ﬂ uido, as condições de funcionamento e o meio ambiente. Aquando da intervenção, os componentes devem ser examinados para detectar qualquer desgaste excessivo. Um conjunto de peças internas é proposto em peças sobressalentes para proceder à reconstrução. Em caso de problema aquando da montagem/manutenção ou em caso de dúvidas, é favor contactar ASCO ou os seus representantes oﬁ ciais.

Antes de qualquer operação de manutenção ou de recolocação em estado, desligar a alimentação da electroválvula, despressurizar o corpo de válvula e purgá-lo, de modo a prevenir qualquer risco de acidente corporal ou material.

Desmontar a válvula, respeitando a ordem seguinte:

Retirar o conector (1) e retirar o grampo (2) com a anilha de retenção.

Retirar a bobina (3).

2. Seguindo o modelo; (C2) e (C3) Desapertar os parafusos (4)

de ﬁ xação da tampa (5) do corpo (6) de válvula.

(C1) Desmontar o capô (10) e o corpo (6) após ter extraído as

2 cavilhas de retenção (11)

3. Desmontar a comporta de alavanca (7), limpá-la ou substitui-

la.

Tornar a montar a válvula no sentido inverso ao da desmontagem, identiﬁ cando os elementos nos esquemas dos cortes destas instruções. Certiﬁ car-se de que o grampo (2) e a anilha de retenção estão devidamente posicionados.

NOTA

1 Respeitar os binários de aperto dados nestas instruções. 2 Após ter procedido à nova montagem, fazer funcionar a válvula

várias vezes, de modo a certiﬁ car-se do seu bom funcionamento.

Está também disponível uma Declaração de Incorporação relacionada com o Anexo II B da directiva europeia 98/37/CE. Indique o número de certiﬁ cação e o número de série dos respectivos produtos. conformidade com as exigências essenciais da Directiva Compatibilidade Electromagnética 2004/108/CE, da Directiva Baixa Tensão 2006/95/CE e da Directiva Equipamentos sob Pressão 97/23/CEE. A Declaração de Conformidade está disponível a pedido.

FUNCIONAMENTO

RUÍDO DE FUNCIONAMENTO

MANUTENÇÃO

DESMONTAGEM DA VÁLVULA

TORNAR A MONTAR A VÁLVULA

DECLARAÇÃO

Este produto está em

2/2 NC/NO - 3/2 NF/U/NO гйб еэкбмрфп ущлЮнб Ю ме еощфесйкь уреЯсщмб

уейсЬ 283 / 383 ме мзчбнйумь мпчлпэ кбй брпмьнщуз хгспэ

Пй вблвЯдет фзт уейсЬт 283 еЯнбй дйпдйкЭт «кбнпнйкЬ клейуфЭт» Ю «кбнпнйкЬ бнпйкфЭт» злекфспмбгнзфйкЭт вблвЯдет уфйт прпЯет п мпчльт еЯнбй брпмпнщмЭнпт брь фп сехуфь. Фп уюмб фзт вблвЯдбт кбфбукехЬжефбй брь PEI Ю EPS. УхндЭуейт: леЯпт ущлЮнбт еощфесйкЮт дйбмЭфспх 8 mm - 11 mm Ю ме еощфесйкь уреЯсщмб: G 1/4 - G 1/2. Пй вблвЯдет фзт уейсЬт 383 еЯнбй фсйпдйкЭт «кбнпнйкЬ клейуфЭт», «кбнпнйкЬ бнпйкфЭт» Ю «генйкЮт чсЮузт» злекфспмбгнзфйкЭт вблвЯдет уфйт прпЯет п мпчльт еЯнбй брпмпнщмЭнпт брь фп хгсь. Фп уюмб фзт вблвЯдбт кбфбукехЬжефбй брь PEI Ю PPS. УхндЭуейт: леЯпт ущлЮнбт еощфесйкЮт дйбмЭфспх 8 mm - 11 mm Ю ме еощфесйкь уреЯсщмб G 1/4 - G 1/2.

Фб еобсфЮмбфб ASCO рсппсЯжпнфбй гйб чсЮуз брпклейуфйкЬ кбй мьнп уфп рлбЯуйп фщн фечнйкюн чбсбкфзсйуфйкюн рпх бнбгсЬцпнфбй уфзн рйнбкЯдб Ю уфб ухнпдехфйкЬ Эггсбцб фпх еобсфЮмбфпт. Уе ресЯрфщуз рЮозт хгсюн Ьнщ фзт кбипсйумЭнзт елЬчйуфзт иесмпксбуЯбт мрпспэн нб рспклзипэн жзмЯет. ФспрпрпйЮуейт фпх еопрлйумпэ ерйфсЭрпнфбй мьнп кбфьрйн ухненньзузт ме фпн кбфбукехбуфЮ Ю фпн бнфйрсьущрь фпх. Рсйн фзн фпрпиЭфзуз мзденЯуфе фзн рЯеуз фпх ухуфЮмбфпт ущлзнюуещн кбй кбибсЯуфе фп еущфесйкь фпх ухуфЮмбфпт. П еопрлйумьт мрпсеЯ нб фпрпиефзиеЯ уе прпйбдЮрпфе иЭуз. Щуфьуп, гйб вЭлфйуфз брьдпуз кбй мЭгйуфп чсьнп жщЮт, з вблвЯдб иб рсЭрей нб фпрпиефеЯфбй ме фп рзнЯп уе кбфбкьсхцз иЭуз кбй рспт фб рЬнщ. З кбфеэихнуз спЮт кбй з уэндеуз ущлЮнщн фщн вблвЯдщн брейкпнЯжпнфбй уфп уюмб фщн вблвЯдщн.

Пй ухндЭуейт фщн ущлЮнщн рсЭрей нб бнфбрпксЯнпнфбй уфп мЭгеипт рпх бнбцЭсефбй уфзн рйнбкЯдб Ю уфп уюмб фзт вблвЯдбт кбй нб хлпрпйпэнфбй ме бнЬлпгб еобсфЮмбфб. РСПУПЧЗ:

● З чсЮуз ухндЭуещн мйксьфесзт дйбфпмЮт мрпсеЯ нб

рспкблЭуей влЬвз Ю дхулейфпхсгЯб.

● Гйб рспуфбуЯб фпх еопрлйумпэ, егкбфбуфЮуфе уфзн рлехсЬ

ейуьдпх Энб кбфЬллзлп гйб фз укпрпэменз чсЮуз кьукйнп Ю цЯлфсп, ьуп фп дхнбфьн рйп кпнфЬ уфп рспъьн.

● Бн чсзуймпрпйеЯфе фбйнЯб, рЬуфб, урсЭй Ю рбсьмпйп

лйрбнфйкь кбфЬ фз уэуцйоз фщн ухндЭуещн, брпцеэгефе фзн еЯупдп ущмбфйдЯщн уфп уэуфзмб.

● ЧсзуймпрпйЮуфе кбфЬллзлб есгблеЯб кбй фпрпиефЮуфе

фб клейдйЬ ьуп фп дхнбфь рйп кпнфЬ уфп узмеЯп фзт уэндеузт.

● Гйб фзн брпцхгЮ рськлзузт жзмйюн уфпн еопрлйумь, МЗ

УЦЙГГЕФЕ ХРЕСВПЛЙКБ фйт ухндЭуейт фщн ущлЮнщн.

● Мз чсзуймпрпйеЯфе фз вблвЯдб пэфе фп рзнЯп щт мпчль.

● Пй ухндЭуейт фщн ущлЮнщн ден рсЭрей нб букпэн дэнбмз,

спрЮ Ю фЬуз уфп рспъьн.

Пй злекфсйкЭт ухндЭуейт рсЭрей нб рсбгмбфпрпйпэнфбй мьнп брь екрбйдехмЭнп рспущрйкь, уэмцщнб ме фпхт фпрйкпэт кбнпнйумпэт кбй рсьфхрб.

РСПУПЧЗ:

●

Дйбкьшфе фзн фспцпдпуЯб злекфсйкпэ сеэмбфпт кбй вевбйщиеЯфе ьфй ден хрЬсчей фЬуз уфп злекфсйкь кэклщмб кбй уфб злекфспцьсб еобсфЮмбфб рсйн брь фзн Энбсоз фзт есгбуЯбт.

● ¼лпй пй кпчлйщфпЯ бкспдЭкфет рсЭрей нб уцЯггпнфбй ущуфЬ

уэмцщнб ме фб рсьфхрб рсйн фз иЭуз уе лейфпхсгЯб.

●

БнЬлпгб ме фзн фЬуз, фб злекфсйкЬ еобсфЮмбфб рсЭрей нб цЭспхн геЯщуз кбй нб рлзспэн фпхт фпрйкпэт кбнпнйумпэт кбй рсьфхрб.

П еопрлйумьт мрпсеЯ нб дйбиЭфей фпхт еоЮт бкспдЭкфет :

● ποσπώμενος συνδετήρας DIN 43650, 11 χλστ, βιομηχανικό πρότυπο

B ή ISO 4400 / EN 175301-803, form A (με βαθμό προστασίας IP65 κατά τη σωστή σύνδεση)

Рспфпэ иЭуефе фп уэуфзмб хрь рЯеуз, екфелЭуфе дпкймЮ

РЕСЙГСБЦЗ

ФПРПИЕФЗУЗ

ЗЛЕКФСЙКЗ УХНДЕУЗ

ИЕУЗ УЕ ЛЕЙФПХСГЙБ

ПдзгЯет фпрпиЭфзузт кбй ухнфЮсзузт

фпх злекфсйкпэ ухуфЮмбфпт. Уфзн ресЯрфщуз фщн злекфспмбгнзфйкюн вблвЯдщн, енесгпрпйЮуфе месйкЭт цпсЭт фп рзнЯп кбй рбсбфзсЮуфе фп мефбллйкь Ючп рпх кбфбдейкнэей фз лейфпхсгЯб фпх рзнЯпх.

Пй ресйууьфесет злекфспмбгнзфйкЭт вблвЯдет еЯнбй еопрлйумЭнет ме рзнЯб рпх еЯнбй кбфЬллзлб гйб бдйЬлейрфз лейфпхсгЯб. Гйб нб брпцэгефе фхчьн фсбхмбфйумь Ю хлйкЭт жзмйЭт, мзн бггЯжефе фп рзнЯп, гйбфЯ мрпсеЯ нб цфЬуей уе хшзлЭт иесмпксбуЯет хрь кбнпнйкЭт ухниЮкет лейфпхсгЯбт. Бн хрЬсчей еэкплз рсьувбуз уфзн злекфспмбгнзфйкЮ вблвЯдб, п егкбфбуфЬфзт рсЭрей нб фзн ецпдйЬуей ме рспуфбуЯб брь бкпэуйб ербцЮ.

Пй зчзфйкЭт екрпмрЭт еобсфюнфбй брь фзн екЬуфпфе ецбсмпгЮ, фп мЭуп кбй фз цэуз фпх чсзуймпрпйпэменпх еопрлйумпэ. П бксйвЮт рспудйпсйумьт фзт зчзфйкЮт уфЬимзт мрпсеЯ нб рсбгмбфпрпйзиеЯ мьнп брь чсЮуфет рпх Эчпхн егкбфбуфЮуей фз вблвЯдб уфп дйкь фпхт уэуфзмб.

З ухнфЮсзуз фщн рспъьнфщн ASCO еобсфЬфбй брь фйт ухниЮкет лейфпхсгЯбт. УхнйуфЬфбй п ресйпдйкьт кбибсйумьт. З кбфЬллзлз чспнйкЮ уфйгмЮ гйб фпн ресйпдйкь кбибсйумь еобсфЬфбй брь фб мЭуб кбй брь фйт ухниЮкет лейфпхсгЯбт. КбфЬ фз дйЬскейб фпх уЭсвйт, фб еобсфЮмбфб рсЭрей нб еоефЬжпнфбй рспкеймЭнпх нб дйбрйуфщипэн ендеЯоейт хресвплйкЮт ципсЬт. ДйбфЯиефбй рлЮсет уеф еущфесйкюн еобсфзмЬфщн щт уеф бнфбллбкфйкюн Ю бнбкбфбукехЮт. Уе ресЯрфщуз рспвлЮмбфпт кбфЬ фзн фпрпиЭфзуз/ухнфЮсзуз Ю еЬн хрЬсчпхн фхчьн бмцйвплЯет, рбсбкблпэме ерйкпйнщнЮуфе ме фзн ефбйсЯб ASCO Ю еопхуйпдпфзмЭнпхт бнфйрспуюрпхт фзт.

БРПУХНБСМПЛПГЗУЗ ФЗУ ВБЛВЙДБУ

Рсйн брь прпйбдЮрпфе есгбуЯб ухнфЮсзузт Ю генйкЮт ерйукехЮт, цспнфЯуфе юуфе нб мзн хрЬсчей фЬуз уфзн злекфспмбгнзфйкЮ вблвЯдб, мзденЯуфе фзн рЯеуз кбй брпуфсбггЯуфе фп уюмб фзт вблвЯдбт гйб фзн брпцхгЮ фхчьн кйндэнщн рськлзузт жзмйюн Ю фсбхмбфйумюн.

БрпухнбсмплпгЮуфе фз вблвЯдб ме фзн еоЮт уейсЬ:

1. БцбйсЭуфе фп ухндефЮсб (1) кбй фп клйр (2) ме фп дбкфэлйп

буцЬлйузт. БцбйсЭуфе фп рзнЯп (3).

2. БнЬлпгб ме фп мпнфЭлп: (C2) êáé (C3): Оевйдюуфе фйт вЯдет уфесЭщузт (4) фпх

кблэммбфпт кбй брпухнбсмплпгЮуфе фп кЬлхммб (5) брь фп уюмб (6) фзт вблвЯдбт.

(C1): БцбйсЭуфе фп кЬлхммб (10) кбй фп уюмб (6) бцпэ иб

Эчефе бцбйсЭуей фпхт 2 реЯспхт ухгксЬфзузт (11).

3. БрпухнбсмплпгЮуфе кбй кбибсЯуфе Ю бнфйкбфбуфЮуфе фп

клбрЭфп фпх мпчлпэ (7).

ЕрбнбухнбсмплпгЮуфе фз вблвЯдб, екфелюнфбт фйт есгбуЯет брпухнбсмпльгзузт ме бнфЯуфспцз уейсЬ кбй рспудйпсЯжпнфбт кЬие еоЬсфзмб ме фз впЮиейб фщн учедЯщн фпмЮт фпх рбсьнфпт егчейсйдЯпх. ВевбйщиеЯфе гйб фз ущуфЮ фпрпиЭфзуз фпх клйр (2) кбй дбкфхлЯпх буцЬлйузт.

УЗМЕЙЩУЗ

1. РсЭрей нб фзспэнфбй пй фймЭт спрЮт уэуцйозт рпх

бнбцЭспнфбй уфп рбсьн егчейсЯдйп.

МефЬ фзн ербнбухнбсмпльгзуз, енесгпрпйЮуфе месйкЭт цпсЭт фз вблвЯдб гйб нб елЭгоефе фз ущуфЮ лейфпхсгЯб фзт.

Ιδιαίτερη Δήλωση Ενσωμάτωσης, σύμφωνα με την Ευρωπαϊκή Οδηγία 98/37/EOK, Παράρτημα II B, διατίθεται αν ζητηθεί. Παρακαλούμε να δίνετε τον αριθμό αναγνώρισης και τον αριθμό σειράς των συγκεκριμένων προϊόντων. Το προϊόν αυτό ικανοποιεί τις ουσιαστικές απαιτήσεις της Οδηγίας περί Ηλεκτρομαγνητικής Συμβατότητας (EMC) 2004/108/ΕΟΚ, της Οδηγίας περί Χαμηλής Τάσης (LVD) 2006/95/ΕΚ και της Οδηγίας περί Εξοπλισμού υπό Πίεση 97/23/ΕΚ. Ιδιαίτερη Δήλωση Συμμόρφωσης διατίθεται αν ζητηθεί.

ЛЕЙФПХСГЙБ

ЗЧЗФЙКЕУ ЕКРПМРЕУ

УХНФЗСЗУЗ

ЕРБНБУХНБСМПЛПГЗУЗ

ΔΗΛΩΣΗ

3835161-8

ASCO Series 283 383 Solenoid Valves Couplings Manuals & Guides [el]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual