ASCO Installationsanleitung: Cylinders and Actuators Mountings and sensors 463 881 IM 3834634 Manuals & Guides

Séries 450-453
Type: PES-DM
VERIN DOUBLE EFFET, Ø 32 à 100 mm
AVEC DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE
Vérin conforme aux normalisations AFNOR-ISO 6431-VDMA 24562
FR
APPLICATION - PRINCIPE
Le dispositif de blocage statique avec ou sans commande manuelle de déblocage équipe les vérins PES à tube profilé ou à tirants, séries 450-453
Il est destiné à assurer le maintien et le blocage en position extrême de la tige du vérin sous charge lors d'une coupure électrique ou d'air comprimé lors des arrêts machine. Le dispositif de blocage agit par action mécanique sur la tige du vérin. Déblocage par mise sous pression.
Avantages
Commande manuelle de déblocage facilement accessible et rapidement manoeuvrable (3/4 tour)
Possibilité d'intégrer des options associées à la commande manuelle
- la fonction pilotage intégré du dispositif de blocage
- la fonction détection (magnétique et électro-mécanique) de la position de la commande manuelle
- un système d'anti-redémarrage du vérin (Ø 80 - 100 mm)
Facilité d'adaptation. Le dispositif de blocage est de forme compacte,
aux dimensions proches de celles du vérin normalisé
Possibilité d'installation sur un vérin normalisé AFNOR-VDMA-ISO 6431
prévu à cet effet (surlongueur de tige)
Maintien de la tige en position fin de course: sortie ou rentrée de tige
Maintien sans glissement de la charge maximale admissible du vérin.
Action bi-directionnelle
Position de montage indifférente
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE HORS PRESSION (tige bloquée) Aucune pression n’est transmise aux pistons pneumatiques (1). Les ressorts (3)
produisent un effort axial sur les deux sur la tige, et assurent ainsi son blocage.
vue de dessus
2
prévu pour détecteurs magnétiques de position
;
mâchoires
(2).
Celles-ci exercent une poussée
vue de face
1
2
3
2
Ne jamais démonter les éléments du produit, nous
retourner l'ensemble vérin + dispositif de blocage
FONCTIONNEMENT DE LA
COMMANDE MANUELLE
DE DEBLOCAGE
DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE HORS PRESSION (tige bloquée)
Déblocage de la tige par l'intermédiaire de la commande manuelle
2
Clé plate 8 mm
3/4 tour
2
4
VERIN PES + DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE
SPECIFICATIONS GENERALES
MODE D'ADAPTATION : Dispositif de blocage intégré au vérin, montage en ligne, centré sur la tige
VERIN
TYPE DE VERIN : Vérin normalisé AFNOR NFE 49003 - VDMA 24562 - ISO 6431 type PES, séries 450 - 453,
DIAMETRES D'ALESAGE VERIN : Ø 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 mm COURSES STANDARD : 50 à 600 mm (au delà, nous consulter) TEMPERATURE AMBIANTE : -20°C +60°C POSITION DE MONTAGE : Indifférente, consulter les recommandations de montage ci-dessous FIXATIONS : Toutes les fixations normalisées des vérins PES (voir documentation P229, P230 ou P232).
DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE
FLUIDE DE COMMANDE : Air ou gaz neutre filtré, lubrifié ou non PRESSION DE DEBLOCAGE : 2,5 bar (mini) PRESSION ADMISSIBLE : 10 bar maxi TEMPERATURE AMBIANTE : -5°C +70°C RACCORDEMENT PNEUMATIQUE : G1/8 (Ø32 - 63) - G1/4 (Ø 80 - 100) POSITION DE MONTAGE : Indifférente, consulter les recommandations de montage (voir pages suivantes).
CARACTERISTIQUES MECANIQUES
FORCE DE MAINTIEN (statique) Ø 32 mm : 790 N Ø 50 mm : 1930 N Ø 80 mm : 5400 N
Exemple d'exploitation de l'effort de maintien sur un Ø 80 mm : Masse embarquée (équivalente à une pression de 6 bar et un taux de charge de 75 %) = 2250 N
Effort additionnel (équivalent à une pression de 6 bar) = 3150 N
effort de maintien
du dispositif de blocage
CONNEXION DU DETECTEUR ELECTRO-MECANIQUE
5 2
Fixation par 2 vis
FIXATION DE L'ELECTROVANNE
à tube aluminium, avec amortissement pneumatique réglable, prévu pour détecteurs ILS, magnéto-résistif ou magnéto-inductif
Adaptation du tourillon (nous consulter)
Ø 40 mm : 1240 N Ø 63 mm : 3060 N Ø 100 mm : 7700 N
5400 N = 2250 N + 3150 N
masse
embarquée
0,5 m
effort additionnel
noir = commun marron = NF bleu = NO
13
DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE SOUS PRESSION (tige non bloquée) La pression exerce un effort sur les 2 pistons pneumatiques (1). Ceux-ci viennent en
contact sur les deux plus d'effort sur la tige et libèrent celle-ci de toute contrainte.
mâchoires
vue de dessus
2
1
13
(2) en les resserrant.
alimentation
2
en air
Les 2 mâchoires ne transmettent
vue de face
3
2
CE DISPOSITIF N'EST PAS UN ORGANE DE SECURITE
Vue de dessus
Position de déblocage de la tige du vérin
2
En actionnant la commande manuelle (4), de 3/4 de tour, le piston (5) vient en contact sur les deux mâchoires (2) en les resser­rant. Les 2 mâchoires ne transmettent plus d'effort sur la tige et la libèrent ainsi de toute contrainte.
Attention: Après un déblocage manuel, la commande manuelle doit toujours être remise en position normale de fonctionnement (dispositif de blocage "actif") avant tout démarrage de l'instal­lation, par une personne habilitée
4
1
Position normale de fonctionnement
0
(383 46 34)
MS-P238-1
56
41
20
4,5
+ 10 mm pour dégagement du connecteur
50
*
plan
de pose
90˚
Echappement (3)
9,7 15
Utilisation (2) Pression (1)
Vue de dessus
8,2
3,83,83
9,7
==
=15=
3 trous Ø2 2 trous Ø3,5
8,2
2
ØB
f8
TB
VD
BG2
F
D
ØR
S
TG
PB
PB
TG
ØRT
ØSB
C
ØRT
=
=
=
=
=
=
=
=
M
P
L
VERIN PES + DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE
RECOMMANDATIONS DE MONTAGE ET DE FONCTIONNEMENT
Le vérin équipé d'un dispositif de blocage statique ne peut pas être installé sans prendre des précautions de montage. Il est important de bien définir le type de schéma que l’on souhaite obtenir ainsi que les conditions de fonctionnement du vérin.
Le blocage ne peut s'effectuer qu'occasionnellement pour un arrêt du vérin en fin de cycle, en cas de:
- coupure d'alimentation électrique
- coupure d’alimentation pneumatique
- chute de pression. Le vérin peut être monté: horizontalement, verticalement tige dirigée vers le haut ou le bas, incliné, tige dirigée vers le haut ou le bas. A chaque application correspond un schéma spécifique. Les schémas présentés (ci-dessous) à titre d’exemple, définissent les principes d’utilisation à respecter, avec mises en arrêt par coupure électrique ou mise hors pression par l’utilisation de distributeurs électropneumatiques.
Dans le cas du déplacement vertical d’une charge, il est nécessaire que l'effort généré par la pression agissant dans le même sens que la charge au niveau du piston, ajouté à l'effort que représente cette charge ne dépassent pas les valeurs de capacité de blocage du dispositif (voir page 4). Aprés tout blocage de sécurité, s'assurer que le remplissage des chambres du vérin s'effectue avant la commande de déblocage. Lors d'un arrêt d'urgence (blocage de la tige en mouvement), il existe un risque de dégradation du matériel ! Il est donc important de procéder à une vérification du système (dispositif de blocage, vérin, tige de vérin).
Il est conseillé de vérifier une fois par mois le fonctionnement correct des dispositifs de blocage statique.
- système de blocage - mécanisme de déblocage manuel
- système de détection - le fonctionnement du pilote
POSSIBILITES DE MONTAGE
La commande du vérin est effectuée par un distributeur 5/3 (ISO taille 1 pour les diamètres 32 - 40 - 50 mm et ISO taille 2 pour les diamètres 63 - 80 - 100 mm) à centre ouvert à l'échappement - Type W3 - (Fig.1) alimenté par les orifices d’échappement 3 et 5. NOTA: 1) La commande du bloqueur de tige doit s'effectuer par un électrodistributeur 3/2 NF afin d'assurer un freinage rapide de la
Précautions d'emploi de la commande manuelle de déblocage
Lors d'une coupure électrique ou d'air comprimé du dispositif de blocage, le dispositif de blocage maintient la tige du vérin. Les deux chambres du vérin sont mises à l'échappement. La personne habilitée peut débloquer la tige (mettre la commande manuelle en position 1 : déblocage manuel) et manoeuvrer manuellement la tige du vérin dans le sens qu'il souhaite.
Attention :
Avant de remettre en marche le vérin, il est obligatoire de remettre la commande manuelle en position normale (position "O") (voir système anti-redémarrage prévu dans ce cas particulier: gestion autonome du signal sans utilisation d'un automate programmable)
MONTAGE HORIZONTAL
tige du vérin (la solution du bloqueur avec la fonction pilotage intégré permet de réduire le temps de réponse)
2) Il est recommandé d'utiliser un régulateur de pression pour compenser l'effet de tige du vérin
3) Afin de contrôler la vitesse de déplacement de la tige, il est nécessaire d'utiliser des réducteurs de débit unidirectionnel
W
Fig. 1 Commande du vérin par distributeur 5/3 à centre ouvert à l'échappement (Type W3)
de
C sortie
de
Cde de
rentrée
DISPOSITIF DE BLOCAGE STATIQUE Ø 32 - 100 mm
(Dispositif de blocage livré seul)
CARACTERISTIQUES MECANIQUES
FORCE DE MAINTIEN (statique):
Ø vérin (mm)
Force de maintien
(en N)
VITESSE DE DEPLACEMENT DE LA TIGE : 0,5 m/s maxi CARACTERISTIQUES DE LA TIGE: voir ci-dessous
CARACTERISTIQUES PNEUMATIQUES
FLUIDE DE COMMANDE : Air ou gaz neutre filtré, lubrifié ou non PRESSION DE DEBLOCAGE : 2,5 bar (mini) PRESSION ADMISSIBLE : 10 bar maxi RACCORDEMENT PNEUMATIQUE : G1/8 (Ø32 - 63) - G1/4 (Ø 80-100)
RECOMMANDATIONS IMPORTANTES
- La tige doit avoir les caractéristiques suivantes :
- Le dispositif de blocage doit être centré sur Ø R ou Ø B (voir encombrements ci-dessous)
- Le vérin doit être avec une surlongueur de tige
COMMANDE
DISPOSITIF DE BLOCAGE SANS COMMANDE MANUELLE
Ø tige
(mm)
12 16
20
25
ENCOMBREMENTS ET MASSES
32 40 50 63 80 100
790 1240 1930 3060 5400 7700
Tolérance dimensionnelle : f7
Chromé dur ou revêtement superficiel dur
R
600 N/mm
Ne doit présenter
Force de maintien
statique (en N)
2
≤≤
et Rt=
0,25 µm
≤≤
aucun angle vif
dispositif de blocage
CODE
livré seul
790 881 45 318 1240 881 45 319 1930 881 45 320 3060 881 45 321
5400 881 45 322 7700 881 45 323
Adaptable sur
verin Ø (mm)
32 40 50 63 80
100
MONTAGE VERTICAL
Attention:
Dans le cas où la personne habilitée souhaite actionner la commande manuelle (mettre en position "1" : déblocage manuel), elle doit s'assurer qu'il n'y ait aucun danger en dessous de la charge (fig.2) ou entre la charge et le nez du vérin (fig.3)
Fig. 2 - Charge sous le vérin
de
C
de
rentrée
Cde de sortie
W
W
C
rentrée
Fig. 3 - Charge sur le vérin
de
de
de
C sortie
de
3
Masse du dispositif de blocage seul:
Ø 32 = 0,4 Kg Ø 40 = 0,6 Kg Ø 50 = 1,1 Kg Ø 63 = 1,5 Kg Ø 80 = 2,6 Kg
Ø 100 = 3,5 Kg
Ø vérin B BG2 C D F L M PB R RT S SB TB TG
32 30 8 6 20 67,5 20 33,3 47 30,5 M6 19,5 G1/8 60 32,5 40 34,9 8 6 20 80 20 42,5 54 35,5 M6 22,5 G1/8 70 38 50 40 12 8 24 100 25 58 65 40,5 M8 29 G1/8 90 46,5 63 45 12 8 24 100 25 59 75 45,5 M8 29 G1/8 90 56,5 80 45 16 12 32 120 35 69 95 45,5 M10 37 G1/4 110 72
100 55 16 12 32 120 35 69 114 55,5 M10 39 G1/4 110 89
RECOMMANDATIONS DE MONTAGE - MISE EN SERVICE - MAINTENANCE
- Avant de monter le dispositif de blocage, il est nécessaire de mettre ce dernier sous pression ( mini: 2,5 bar / maxi: 10 bar) afin de déverrouiller le mécanisme. Introduire la tige dans le dispositif de blocage avec les précautions suivantes :
• La tige ne doit présenter aucun angle vif
• La tige doit être parfaitement alignée dans l'axe du bloqueur
• Le montage doit s'effectuer sans point de résistance Avant fixation du bloqueur sur le chassis, mettre le bloqueur hors pression pour le centrer correctement sur la tige.
- Il est conseillé
de vérifier une fois par mois le fonctionnement du dispositif de blocage statique.
4
20
50
*
41
8,2
56
4,5
15
9,7
90˚
Series 450 -453
Type: PES-DM
GB
APPLICATION PRINCIPLE
The static rod-locking device with or without manual override is fitted to series 450 and 453 PES type cylinders with profiled barrel or tie-rods. It is designed to hold the rod of the cylinder under load in the extended or retracted position in the event of air pressure or power failure during machine opera­tion. The rod-locking device acts mechanically on the cylinder rod. It is unlocked when pressure is applied.
Advantages
Easily accessible and quick-to-operate manual override (3/4 turn).
Possibility of integrating the following options associated to the manual
override:
- Integrated rod-lock pilot control.
- Detection (magnetic or electro-mechanical) of the position of the manual override.
- Cylinder startup interlock system (Ø 80-100 mm).
Simple adaption. The compactly sized rod-locking device has approxi-
mately the same dimensions of a standard cylinder.
Possibility of mounting to specially designed cylinders (with overlength
piston rod) complying with VDMA-ISO6431-AFNOR standards.
Holding of the piston rod in the end-of-stroke position: with rod extended
or rod retracted side.
Holding in position of the maximum allowable cylinder load without creeping
Bi-directional action.
Optional mounting position.
DOUBLE ACTING CYLINDER, Ø 32 to 100 mm
WITH STATIC ROD-LOCKING DEVICE
Complying with VDMA 24562-AFNOR-ISO 6431 standards
Equipped for magnetic position detection
components. Return the complete unit consisting
.
OPERATING PRINCIPLE
NO PRESSURE ON STATIC ROD-LOCKING DEVICE (rod locked) No pressure is transmitted to the locking pistons (1). The springs (3) apply an axial force onto the two jaws (2) which clamp against the rod, holding it secure.
Top view
2
1
2
2
Front view
3
Do not disassemble the individual product
of cylinder + rod-locking device.
OPERATING PRINCIPLE
OF THE
MANUAL OVERRIDE
NO PRESSURE ON STATIC ROD LOCK (rod locked)
Operate the manual override to disen­gage the rod.
2
Wrench (8 mm)
3/4 turn
2
PES CYLINDER + STATIC ROD-LOCKING DEVICE
GENERAL SPECIFICATIONS
ASSEMBLY : Rod lock device incorporated into cylinder, fitted in line, centered on the piston rod
CYLINDER
CYLINDER TYPE : Series 450-453 cylinder type PES with tie-rods conforming to VDMA 24562-AFNOR NFE
CYLINDER BORE DIAMETERS : Ø 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 mm. STANDARD CYLINDER STROKES : 50 to 600 mm (or more, consult us). AMBIENT TEMPERATURE : -20°C to +60°C MOUNTING POSITION : Optional, see assembly recommendations below. MOUNTINGS : All standard mountings for PES cylinders with tie-rods (see P229, P230 oder P232).
STATIC ROD LOCK
FLUID : Air or neutral gas, filtered, lubricated or unlubricated DISENGAGE PRESSURE : 2.5 bar (min.) MAX. SYSTEM PRESSURE : 10 bar AMBIENT TEMPERATURE : -5°C, +70°C PNEUMATIC CONNECTION : G1/8 (Ø32 - 63) - G1/4 (Ø 80 - 100) MOUNTING POSITION : Optional, see following pages for assembly recommendations.
MECHANICAL CHARACTERISTICS
HOLDING FORCES (static) Ø 32 mm : 790 N Ø 50 mm : 1930 N Ø 80 mm : 5400 N
Example for holding force on a dia. 80 mm cylinder: Attached weight (corresponding to a pressure of 6 bar and a 75 % load factor) = 2250 N
Additional force (equivalent to a pressure of 6 bar) = 3150 N
Holding force
of static rod lock
4
5 2
CONNECTION OF ELECTRO-MECHANICAL DETECTOR
VOLTAGE = 24 V DC
Fastening with 2 screws
MOUNTING OF SOLENOID VALVE
49003- ISO 6431 standards, aluminium barrel, adjustable pneumatic cushioning, designed for Reed switches, magneto-resistive or magneto-inductive position detectors.
Centre trunnion: consult us.
Ø 40 mm : 1240 N Ø 63 mm : 3060 N Ø 100 mm : 7700 N
5400 N = 2250 N + 3150 N
Attached
weight
0.5 m
Additional force
black = common brown = NC blue = NO
13
ROD-LOCKING DEVICE PRESSURISED (rod unlocked) The pressure exerts a force on the 2 pneumatic pistons (1) which come into contact with
the two jaws (2), clamping them together. The 2 jaws no longer exert any force on the rod which is free to move.
Top view
2
13
Air supply
1
2
THIS PRODUCT IS NOT A SAFETY COMPONENT
3
2
Front view
1
Top view
Rod "disengage"
position
2
Actuating the manual override (4) by a ¾ turn makes the piston (5) come into contact with the two jaws (2), clamping them to­gether. The 2 jaws no longer exert any force on the rod which is unlocked.
Caution: After having operated the manual lock-up override, it must always be returned to its normal operating po­sition (rod lock "activated") by a trained and qualified person before starting up the system again.
4
1
Normal operating position
0
+ 10 mm for connector clearance
Exhaust (3)
Outlet (2) Pressure supply (1)
Top view
2
3,83,83
Mounting
surface
9,7
==
=15=
3 holes Ø2 2 holes Ø3,5
8,2
PES CYLINDER + STATIC ROD-LOCKING DEVICE
MOUNTING AND OPERATING RECOMMENDATIONS
Precautions should be taken when installing a cylinder fitted with a static rod-locking device. It is important to clearly define the type of layout that is required and the operating conditions of the cylinder.
The cylinder must be locked only in case of need at the end of a cycle in a situation such as:
- failure in electric supply;
- failure in pneumatic supply;
- drop in pressure. The cylinder may be fitted horizontally or vertically, with the rod either upward or downward. It may also be tilted, with the rod either upward or downward. A specific layout corresponds to each application. The specimen layouts on the opposite page show the principles to be observed and the stops caused by interruption of the power supply or removal of the pressure by means of electropneumatic valves. In the case of a vertical movement of the load, the force on the piston which is generated by pressure - and which operates in the same direction as the load - must not exceed the locking capacity of the device when it is combined to the force of the load (see page 4). After any emergency locking operation, make sure that the chambers of the cylinder are filled before the signal to unlock the device is given. Risk of damage to equipment in case of emergency shutdown (blocking of rod in motion)! The system (rod-locking device, cylinder, cylinder rod) must therefore be checked prior to putting it back into operation.
It is recommended to check the correct operation of the rod-locking devices once a month:
- rod-lock system - manual lock-up override mechanism
- position detection system - pilot valve function
MOUNTING OPTIONS
The cylinder is controlled by a 5/3 valve (ISO size 1 for diameters 32, 40 and 50 mm, ISO size 2 for diameters 63, 80 and 100 mm), with centre open to exhaust (type W3 - fig.1), and supplied by exhaust ports 3 and 5.
NOTE: 1) The static rod lock must be activated by a 3/2 NC solenoid valve to ensure fast braking of the cylinder rod (the option of a rod lock
Safety precautions when using the manual lock-up override:
In case of air pressure or power failure, the rod-locking device stops and holds the cylinder rod in place. The two cylinder chambers are exhausted. Only a trained and qualified person may unlock the rod (i.e. place the manual override in position 1: manual disengagement) and push the cylinder rod in the desired direction. Caution: Before starting up the cylinder again, the manual override must be returned to its normal operating position (position “0”). See cylinder startup interlock system designed for this purpose: Autonomous signal control without the use of a PLC.
HORIZONTAL MOUNTING
Fig. 1 Cylinder control with a 5/3 valve, centre open to exhaust
VERTICAL MOUNTING
Caution:
In case the duly trained and qualified person wishes to operate the manual lock-up override (i.e. place it in position “1”: manual disengagement), check the area underneath the load (fig. 2) or the area between the load and the cylinder nose (fig. 3) to make sure there is no hazard.
Fig. 2 - Load underneath the cylinder
with integrated pilot control allows you to reduce the response time).
2) It is recommended to use a pressure regulator to compensate for the cylinder's "rod effect".
3) One-directional flow reducers must be used to control the rate of speed of the rod.
W
Retract
control
W
Fig. 3 - Load on top of the cylinder
Retract
control
Extend control
Retract
control
(type W3)
Extend control
Extend control
W
STATIC ROD-LOCKING DEVICE Ø 32 - 100 mm
(Rod lock device supplied alone)
MECHANICAL CHARACTERISTICS
HOLDING FORCE (static):
Ø Cylinder (mm)
Holding force
(in N)
RATE OF SPEED OF ROD : max. 0.5 m/s PISTON ROD CHARACTERISTICS : see below
PNEUMATIC CHARACTERISTICS
FLUID : Air or neutral gas, filtered, lubricated or unlubricated DISENGAGE PRESSURE : 2.5 bar (min.) MAX. SYSTEM PRESSURE : 10 bar PNEUMATIC CONNECTION : G1/8 (Ø32 - 63) - G1/4 (Ø 80 - 100)
IMPORTANT RECOMMENDATIONS
- The piston rod must have the following characteristics:
- The rod-locking device must be centered on Ø R or Ø B (see "Dimensions" below)
- The cylinder must have an overlength piston rod.
ORDERING INFORMATION
ROD-LOCKING DEVICE WITHOUT MANUAL LOCK-UP OVERRIDE
Ø rod (mm)
12 16
20
25
DIMENSIONS AND WEIGHTS
f8 ØB
VD
RECOMMENDATIONS FOR MOUNTING - PUTTING INTO SERVICE - MAINTENANCE
- Prior to mounting the rod-locking device, it must be put under pressure (min. 2.5 bar/max. 10 bar) in order to unlock the mechanism. Introduce the rod into the rod-locking device and make sure to take the following precautions:
• The rod must not present any sharp angles.
• The rod must be perfectly aligned with the axis of the rod lock.
• The assembly must be made without any constraint. Before fixing the rod-locking device on the base, depressurise the rod lock in order to be able to center it correctly on the rod.
- It is recommended to check the correct operation of the static rod-locking device once a month.
32 40 50 63 80 100
790 1240 1930 3060 5400 7700
Dimensional tolerance: f7
Hard chromed finish or hard surface coating
600 N/mm
R
It must
Static holding
2
not present any sharp angles.
and Rt=
≤≤
0,25 µm
≤≤
CODE ROD
force (in N)
790
LOCK DEVICE
supplied alone
881 45 318
1240 881 45 319 1930 881 45 320 3060 881 45 321
5400 881 45 322 7700 881 45 323
S
ØRT
ØR
BG2
M ØSB
P
D
TB F
C
L
TG
=
=
PB
=
=
Ø Cylinder
32 30 8 6 20 67.5 20 33.3 47 30.5 M6 19.5 G1/8 60 32.5 40 34.9 8 6 20 80 20 42.5 54 35.5 M6 22.5 G1/8 70 38 50 40 12 8 24 100 25 58 65 40.5 M8 29 G1/8 90 46.5 63 45 12 8 24 100 25 59 75 45.5 M8 29 G1/8 90 56.5 80 45 16 12 32 120 35 69 95 45.5 M10 37 G1/4 110 72
ØRT
100 55 16 12 32 120 35 69 114 55.5 M10 39 G1/4 110 89
Adaptable to
Cylinder Ø (mm)
32 40 50 63 80
100
=
=
PB
TG
B BG2 C D F L M PB R RT S SB TB TG
Weight of the rod locking device alone: Ø 32 = 0.4 kg
=
=
Ø 40 = 0.6 kg Ø 50 = 1.1 kg Ø 63 = 1.5 kg Ø 80 = 2.6 kg
Ø 100 = 3.5 kg
3
4
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