INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
normally closed, direct operated, for air service
Series 257 are AC/DC direct operated 2/2 solenoid pilot valves
for air service. The solenoid valves have normally closed
operation. The valve body is brass construction.
ASCO™ components are intended to be used only within the
technical characteristics as specied on the nameplate. Changes to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer or its representative. Before installation depressurise
the piping system and clean internally. The equipment may be
mounted in any position. Connect piping to valve according to
markings on valve body.
The pipe connections have to be in accordance with the size
indicated on the nameplate and tted accordingly.
CAUTION:
• Reducing the connections may cause improper operation
or malfunctioning.
• For the protection of the equipment install a strainer or lter
suitable for the service involved in the inlet side as close to
the product as possible.
• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when
tightening, avoid particles entering the system.
• Use proper tools and locate wrenches as close as possible
to the connection point.
• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN pipe connections.
• Do not use valve or solenoid as a lever.
• The pipe connections should not apply any force, torque or
strain to the product.
In case of electrical connections, they are only to be made by
trained personnel and have to be in accordance with the local
regulations and standards.
CAUTION:
• Turn o electrical power supply and de-energise the electrical circuit and voltage carrying parts before starting work.
• All electrical screw terminals must be properly tightened
according to the standards before putting into service.
• Dependent upon the voltage electrical components must
be provided with an earth connection and satisfy local
regulations and standards.
The equipment can have one of the following electrical terminals:
• Spade plug connections according to 2 x DIN-46244 (when
correctly installed this connection provides lP-65 protection).
• Flying leads or cables.
Before pressurising the system, rst carry-out an electrical
test. In case of solenoid valves, energise the coil a few times
and notice a metallic click signifying the solenoid operation.
Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous duty service. To prevent the possibility of personal or
property damage do not touch the solenoid which can become
hot under normal operation conditions. If the solenoid valve is
easily accessible, the installer must provide protection preventing accidental contact.
The emission of sound depends on the application, medium
and nature of the equipment used. The exact determination of
the sound level can only be carried out by the user having the
valve installed in his system.
DESCRIPTION
INSTALLATION
ELECTRICAL CONNECTION
PUTTING INTO SERVICE
SOUND EMISSION
Rp 1/8 to Ø 6 mm
SERVICE
GB
Maintenance of ASCO™ products is dependent on service
conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of
which will depend on the media and service conditions. During
servicing, components should be examined for excessive wear.
A complete set of internal parts is available as a spare parts kit.
If a problem occurs during installation/maintenance or in case
of doubt please contact Emerson or authorised representatives.
Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to
exploded views provided for identication of parts.
1. Remove retaining clip and slip the coil (including yoke) o
the plugnut/core tube - body assembly. CAUTION: when
metal retaining clip disengages, it can spring upwards.
2. Unscrew the nut to be able to remove the valve from the
panel.
3. Remove the panel O-ring.
4. All parts are now accessible for cleaning or replacement.
Reassemble in reverse order of disassembly paying careful
attention to exploded views provided for identication and
placement of parts.
1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with high quality silicone
grease.
2. Replace the panel O-ring onto the body assembly. Replace
the body assembly into the panel with a maximum panel
thickness of 6 mm and a panel passage diameter of 20 mm.
3. Replace the nut, then torque according to torque chart.
4. Slip the coil (including the yoke) over the plugnut/core tube - body
assembly and install the retaining clip.
5. After maintenance, operate the valve a few times to be sure
of proper operation.
For additional information visit our website:
Emerson.com/ASCO.
MAINTENANCE
VALVE DISASSEMBLY
VALVE REASSEMBLY
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN
électrovannes normalement fermées, à commande directe,
Les vannes de la série 257 sont des électrovannes 2/2
à commande attelée, à commande directe CA/CC, à air.
Les électrovannes sont normalement à commande fermée.
Le corps est en laiton.
Les composants ASCO™ sont conçus pour les domaines
de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la
documentation. Aucune modification ne peut être réalisée
sur le matériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son
représentant. Avant de procéder au montage, dépressuriser
les canalisations et eectuer un nettoyage interne. Les électrovannes peuvent être monté dans n’importe quelle position.
Connecter la canalisation à l’électrovanne selon les indications
indiquées sur le corps de l’électrovanne.
La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccordement
indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.
ATTENTION:
• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonctionnements.
• An de protéger le matériel, installer une crépine ou un ltre
adéquat en amont, aussi près que possible du produit.
• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubriant
lors du serrage, veillez à ce qu’aucun corps étranger ne
pénétre dans le circuit.
• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près
que possible du point de raccordement.
• An d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER
les raccords des tuyauteries.
• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique
comme d’un levier.
• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun eort,
couple ou contrainte sur le produit.
RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel
qualié et selon les normes et règlements locaux.
ATTENTION:
• Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique
pour mettre hors tension les composants.
• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement
avant la mise en service.
• Selon la tension, les composants électriques doivent être mis
à la terre conformément aux normes et règlements locaux.
Selon les cas, le raccordement électrique s’eectue par:
• Connecteurs débrochables 2 x DIN-46244 (avec degré de
protection IP-65 lorsque le raccordement est correctement
eectué).
• Fils ou câbles solidaires de la bobine.
Avant de mettre le circuit sous pression, eectuer un essai
électrique. Dans le cas d’électrovannes, mettre la bobine sous
tension plusieurs fois et écouter le “clic” métallique qui signale
le fonctionnement de la tête magnétique.
La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus
pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure,
ne pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal
et en permanence sous tension, peut atteindre une température
élevée. Si l’électrovanne est facilement accessible, l’installateur
doit prévoir une protection empêchant tout contact accidentel.
MISE EN SERVICE
FONCTIONNEMENT
à air Rp 1/8 à Ø 6 mm
DESCRIPTION
MONTAGE
FR
Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le uide et
le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer
avec précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté le
composant sur l’installation.
L’entretien nécessaire aux produits ASCO™ varie avec leurs
conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un
nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature du
uide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant.
Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés
pour détecter toute usure excessive. Un ensemble de pièces
internes est proposé en pièces de rechange pour procéder à
la réfection. En cas de problème lors du montage/entretien
ou en cas de doute, veuillez contacter Emerson ou ses représentants ociels.
Démonter de façon méthodique. sur les vues en éclaté fournies
dans la pochette et destinées à l’identication des pièces.
1. Oter le clip de maintien et la bobine (comprenant la culasse)
2. Dévisser l’écrou pour pouvoir enlever la vanne du panneau.
3. Enlever le joint torique du panneau.
4. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer toutes
Remonter en sens inverse.
1. NOTE: Lubrier tous les joints d’étanchéité/joints toriques
2. Replacer le joint torique du panneau sur le corps. Replacer
3. Replacer l’écrou, puis raccorder selon le schéma de couple.
4. Oter la bobine (comprenant la culasse) du montage culasse/
5. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois
Pour toute information complémentaire, veuillez consulter
notre site Web: Emerson.com/ASCO.
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
ENTRETIEN
DEMONTAGE DE LA VANNE
du montage culasse/tube. ATTENTION: lorsque le clip de
maintien métallique est ôté, il peut bondir vers le haut.
les pièces.
REMONTAGE DE LA VANNE
avec de la graisse silicone de haute qualité.
le corps sur le panneau avec une épaisseur de panneau
maximum de 6 mm et un diamètre de passage du panneau
de 20 mm.
tube et installer le clip de maintien.
an de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.
BETRIEBSANLEITUNG
normal geschlossen, direkt betätigt, für Luftanlagen
Bei der Baureihe 257 handelt es sich um direkt betätigte
2-Wege-AC/DC-Vorsteuermagnetventile für den Einsatz in
Luftanlagen. Die Magnetventile sind für normal geschlossenen
Betrieb geeignet. Das Ventilgehäuse besteht aus Messing.
Die ASCO™-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf den
Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden.
Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache
mit Emerson zulässig. Vor dem Einbau der Ventile muß das
Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt
werden. Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig.
Leitungen entsprechend den Markierungen am Ventilgehäuse
mit dem Ventil verbinden.
Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den Größenangaben auf den Typenschildern mit handelsüblichen
Verschraubungen durchgeführt werden.
VORSICHT:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und
Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedingungen
geeignete Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich
in den Ventileingang integriert werden.
• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, daß kein
Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt.
• Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug verwendet
werden, das so nahe wie möglich am Anschlußpunkt
anzusetzen ist.
• Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden, ist darauf zu achten, daß die Rohranschlüsse NICHT ZU STARK
ANGEZOGEN werden.
• Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht als
Gegenhalter benutzt werden.
• Die Rohrleitungsanschlüsse sollten uchten und dürfen
keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
Der elektrische Anschluß ist von Fachpersonal entsprechend den geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen.
VORSICHT:
• Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, daß alle elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet
sind.
• Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten
vorschriftsmäßig entsprechend den geltenden Normen
anzuziehen.
• Je nach Spannungsbereich muß das Ventil nach den geltenden Bestimmungen und Normen einen Schutzleiteranschluß
erhalten.
Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende elektrische
Anschlüsse aufweisen:
• Flachsteckeranschlüsse gemäß 2 x DIN-46244 (bei
ordnungsgemäßer Montage ist Schutzart lP-65 gewährleistet).
• Eingegossene Kabelenden.
Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen: Bei Magnetventilen Spannung
an der Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten. Es muß
ein metallisches Klicken zu hören sein.
BESCHREIBUNG
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
INBETRIEBNAHME
G 1/8 bis Ø 6 mm
EINBAU
DE
Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb
ausgerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden
sollte jede Berührung der Magnetspule vermieden werden,
da diese unter normalen Betriebsbedingungen sehr heiß
werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte
vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches
versehentliches Berühren zu vermeiden.
Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall,
dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der
Art des verwendeten Produktes ab. Die exakte Bestimmung
des Geräuschpegels kann aus diesem Grund nur durch die
Person durchgeführt werden, die das Ventil in das jeweilige
System eingebaut hat.
Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird
empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die
Zeitabstände nach dem Medium und den Betriebsbedingungen
richten. Während der Wartung sollten die Komponenten auf
übermäßigen Verschleiß überprüft werden. Für die Überholung
der ASCO™-Produkte sind komplette Sätze mit internen Teilen
als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten bei Einbau,
Betrieb oder Wartung auf sowie bei Unklarheiten, ist mit Emerson
Rücksprache zu halten.
Das Ventil muß in der angegebenen Reihenfolge zerlegt
werden. Dabei sind die Teile exakt anhand der mitgelieferten
Explosionszeichnungen zu identizieren.
1. Halteklammer entfernen und Magnetspule (einschließlich
Joch) von der Gegenanker-/Führungsrohr-Gehäusebaugruppe abziehen. VORSICHT: Die Klammerhalterung kann
beim Lösen nach oben wegfedern.
2. Mutter lösen, so daß das Ventil von der Platte demontiert
werden kann.
3. Dichtungsring der Platte entfernen.
4. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden
müssen, leicht zugänglich.
Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Demontage
zusammenbauen. Dabei sind die Teile anhand der Explosionszeichnungen zu identizieren und anzuordnen.
1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit hochwertigem Silikonfett zu schmieren.
2. Dichtungsring der Platte wieder auf die Gehäusebaugruppe
aufsetzen. Gehäusebaugruppe wieder in die Platte mit einer
maximalen Dicke von 6 mm und einem Durchgangsdurchmesser von 20 mm einsetzen.
3. Mutter wieder anbringen und entsprechend den Angaben
im Drehmomentdiagramm anziehen.
4. Magnetspule (einschließlich Joch) über die Gegenanker-/
Führungsrohr-Gehäusebaugruppe schieben und Halteklammer installieren.
5. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um sicherzustellen, daß es ordnungsgemäß funktioniert.
Weitere Informationen nden Sie auf unserer Website:
Emerson.com/ASCO
BETRIEB
GERÄUSCHEMISSION
WARTUNG
VENTILDEMONTAGE
VENTILZUSAMMENBAU
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
normalmente cerrada, de mando directo, para servicio de aire
La Serie 257 está formada por válvulas con solenoide 2/2,
con piloto, C.A./C.C. de mando directo para servicio de aire.
Las válvulas de solenoide son de operación normalmente
cerrada. El cuerpo de la válvula está construido de latón.
Los componentes ASCO™ sólo deben utilizarse dentro de las
especicaciones técnicas que se especican en su placa de características. Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos
después de consultar al fabricante o a su representante. Antes
de la instalación, despresurice el sistema de tuberías y limpie
internamente. El equipo puede utilizarse en cualquier posición.
Conecte la tubería a la válvula según indican las marcas del
cuerpo de la válvula.
Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indicado en la placa de características y ajustarse adecuadamente.
PRECAUCIÓN:
• La reducción de las conexiones puede causar operaciones
incorrectas o defectos de funcionamiento.
• Para la protección del equipo se debe instalar en la parte
de la entrada y tan cerca como sea posible del producto un
ltro o tamizador adecuado para el servicio.
• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el
ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto.
• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves
lo más cerca posible del punto de conexión.
• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones
a la tubería.
• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.
• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,
apriete o tensión sobre el producto.
En caso de requerirse conexiones eléctricas, estas serán
realizadas por personal cualicado y deberán adaptarse a las
normas y regulaciones locales.
PRECAUCIÓN:
• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de
energía eléctrica y desenergice el circuito electrónico y los
elementos portadores de tensión.
• Todos los terminales eléctricos deben estar apretados adecuadamente según normas antes de su puesta en servicio.
• Según el voltaje, los componentes electrónicos deben
disponer de una conexión a tierra y satisfacer las normas y
regulaciones locales.
El equipo puede tener uno de los siguientes terminales
eléctricos:
• Conexiones desenchufables según 2 x DIN-46244 (cuando
se instala correctamente esta conexión proporcionan una
protección IP-65).
• Salida de cables.
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a
presión el sistema. En el caso de las válvulas de solenoide,
energice la bobina unas cuantas veces y oirá un “clic” metálico
que indica el funcionamiento del solenoide.
La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran con
bobinas para un servicio continuo. Con el n de evitar la posibilidad
de daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide,
ya que puede haberse calentado en condiciones normales de
trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe
prever una protección que impida cualquier contacto accidental.
DESCRIPCION
INSTALACION
CONEXION ELECTRICA
PUESTA EN MARCHA
Rp 1/8 a Ø 6 mm
SERVICIO
ES
La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta del nivel
de ruido solamente se puede llevar a cabo por el usuario que
disponga la válvula instalada en su sistema.
El mantenimiento de los productos ASCO™ depende de las
condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio.
Durante el servicio, los componentes deben ser examinados
por si hubiera desgastes excesivos. Se dispone de un juego
completo de partes internas como recambio. Si ocurriera un
problema durante la instalación/mantenimiento o en caso de
duda contactar con Emerson o representantes autorizados.
Desmonte la válvula ordenadamente. Preste especial atención
a las vistas ampliadas que se suministran para identicar
las partes.
1. Quite el clip de sujeción y deslice la bobina (incluido el
yugo) del conjunto del enchufe roscado/tubo del núcleo.
PRECAUCIÓN: al desengancharse el clip de sujeción
metálico, éste puede saltar hacia arriba.
2. Desatornille la tuerca para poder quitar la válvula del panel.
3. Quite la junta del panel.
4. Ahora tendrá acceso a todas las piezas para su limpieza o
sustitución.
Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de desmontaje
prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas para identicar e instalar las partes.
1. NOTA: Lubrique todas las guarniciones/juntas con grasa
de silicona de buena calidad.
2. Vuelva a colocar la junta del panel en el conjunto del cuerpo.
Vuelva a colocar el conjunto del cuerpo en el panel con un
grosor de panel máximo de 6 mm y un diámetro de paso
de 20 mm.
3. Vuelva a colocar la tuerca y apriétela según el cuadro de
apriete.
4. Deslice la bobina (incluido el yugo) sobre el conjunto del
cuerpo enchufe roscado/tubo del núcleo e instale el clip de
sujeción.
5. Después de realizado el mantenimiento, opere la válvula
unas cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.
Para obtener información adicional, visite nuestro sitio
Web: Emerson.com/ASCO
EMISION DE RUIDOS
MANTENIMIENTO
DESMONTAJE DE LA VALVULA
REMONTAJE DE LA VALVULA
123620-093 Rev.AA ECN 311187
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Modied on 08-02-2021
Emerson.com/ ASCO
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
normalmente chiusa, ad azionamento diretto, per manutenzione
impianto pneumaticoRapporto di 1/8 no a Ø 6 mm
Le elettrovalvole serie 257 sono elettrovalvole 2/2 ad azionamento pilota in c.a./c.c. per la gestione di impianti pneumatici.
Le elettrovalvole hanno un funzionamento a valvola normalmente chiusa. Il corpo è in ottone.
Le elettrovalvole ASCO™ devono essere utilizzate esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche specicate sulla
targhetta. Variazioni sulle elettrovalvole sono ammissibili solo
dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante.
Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. Le elettrovalvole possono essere montate in tutte le
posizioni. Collegare i tubi alla valvola in base ai contrassegni
sul corpo della valvola.
I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita targhetta.
ATTENZIONE:
• Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o
malfunzionamento.
• Per proteggere il componente installare, il più vicino possibile al lato ingresso, un ltro adatto al servizio.
• Se si usano nastro, pasta spray o lubricanti simili durante
il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo
della valvola.
• Usare attrezzature appropriate e posizionare le chiavi il più
vicino possibile al punto di raccordo.
• Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE
ECCESSIVAMENTE i raccordi.
• Non usare la valvola o il solenoide come una leva.
• I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o
sollecitazione sull’ elettrovalvola.
L’allacciamento elettrico deve essere eettuato esclusivamente da personale specializzato e deve essere conforme
alle norme locali.
ATTENZIONE:
• Prima di mettere in funzione, togliere l’alimentazione elettrica,
diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.
• I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati
secondo le norme prima della messa in servizio.
• Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra
a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.
I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:
• Connettore a lancia secondo 2 x DIN-46244 (se installato
correttamente, la classe di protezione di questo connettore
è IP65).
• Bobine con li o cavo.
Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.
Nel caso delle elettrovalvole, eccitare ripetutamente la bobina.
Uno scatto metallico segnala l’entrata in funzione del solenoide.
Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare
cose o persone, non toccare il solenoide. Se di facile accesso,
l’elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi
contatto accidentale.
DESCRIZIONE
INSTALLAZIONE
ALLACCIAMENTO ELETTRICO
MESSA IN FUNZIONE
SERVIZIO
IT
L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di
elettrovalvola. L’utente può stabilire esattamente il livello del
suono solo dopo aver installato la valvola sul suo impianto.
Generalmente questi componenti non necessitano spesso di
manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare
attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti
devono essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre
tra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni di
funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle
condizioni di funzionamento. In caso di usura è disponibile un
set completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano
problemi durante l’installazione e la manutenzione o se si hanno
dei dubbi, consultare Emerson o i suoi rappresentanti.
Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente
gli esplosi forniti per una corretta identicazione delle parti.
1. Rimuovere la clip di ssaggio e slare la bobina (incluso
il giogo) dal gruppo principale dado di ssaggio/cilindro
nucleo. ATTENZIONE: Quando si sgancia la clip metallica
di ssaggio, può scattare verso l’alto.
2. Svitare il dado in modo da poter rimuovere la valvola dal
pannello.
3. Rimuovere l’anello di tenuta del pannello.
4. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.
Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento
agli esplosi forniti per la corretta identicazione e collocazione
delle parti.
1. NOTA: Lubricare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con
grasso al silicone d’alta qualità.
2. Rimontare l’anello di tenuta del pannello sul gruppo principale. Rimontare il gruppo principale sul pannello con uno
spessore massimo del pannello di 6 mm ed un diametro di
passaggio di 20 mm.
3. Rimontare il dado e serrarlo alla coppia prescritta nell’apposita tabella.
4. Inlare la bobina (incluso il giogo) sul gruppo dado di
ssaggio/cilindro nucleo e montare la clip di ssaggio.
5. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola
per accertarne il corretto funzionamento.
Per informazioni aggiuntive, visitate il nostro sito web:
Emerson.com/ASCO
EMISSIONE SUONI
MANUTENZIONE
SMONTAGGIO VALVOLE
RIMONTAGGIO VALVOLA
ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES
normaal gesloten, direct werkend, voor lucht
1/8 tot Ø 6 mm
Afsluiters uit de 257-serie zijn direct werkende 2/2-magneetafsluiters (AC/DC) voor lucht. De magneetafsluiters zijn normaal
gesloten. Het afsluiterhuis is van messing.
ASCO™ producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen
de op de naamplaat aangegeven specicaties. Wijzigingen zijn
alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het leidingsysteem drukloos
gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De positie van de afsluiter is naar keuze te bepalen. Sluit de aan- en afvoerleidingen
op de afsluiter aan volgens de markeringen op het afsluiterhuis.
De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens
plaatsvinden.
LET HIERBIJ OP:
• Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatie- en
functiestoornis leiden.
• Ter bescherming van de interne delen wordt een lter in het
leidingnet aanbevolen.
• Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen er
geen deeltjes in het leidingwerk geraken.
• Men dient uitsluitend geschikt gereedschap voor de montage
te gebruiken.
• Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat
het product NIET WORDT BESCHADIGD.
• Het product, de behuizing of de spoel mag niet als hefboom
worden gebruikt.
• De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten
op het product overdragen.
In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig
personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke
overheid bepaalde richtlijnen.
LET HIERBIJ OP:
• Voordat men aan het werk begint moeten alle spanningsvoerende delen spanningsloos worden gemaakt.
• Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het
werk volgens de juiste normen worden aangedraaid.
• Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens de geldende normen van een aarding worden voorzien.
Het product kan de volgende aansluitingen hebben:
• Stekeraansluiting volgens 2 x DIN-46244 (bij juiste montage
wordt de dichtheidsklasse IP-65 verkregen).
• Losse of aangegoten kabels.
Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test
te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men
meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk
“klikken” hoorbaar moet zijn bij juist functioneren.
De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor
continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking
van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te
vermijden, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het
spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men
de spoel af te schermen voor aanraking.
Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium.
De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden
nadat de afsluiter is ingebouwd.
BESCHRIJVING
INSTALLATIE
ELEKTRISCHE AANSLUITING
IN GEBRUIK STELLEN
GEBRUIK
GELUIDSEMISSIE
NL
Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de
bedrijfsomstandigheden. We raden u aan om het product
regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van
het medium en de mate van onderhoud. Controleer tijdens het
onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn
reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie
uit te voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens
montage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich
tot Emerson of haar vertegenwoordiger te wenden.
Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg
daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen
benoemen.
1. Verwijder de bevestigingsclip en schuif de spoel (inclusief
het juk) van de vaste kern/plunjergang/huis-combinatie af.
LET OP: bij het verwijderen van de bevestigingsclip kan
deze omhoog springen.
2. Schroef de moer los om de afsluiter uit het paneel te kunnen
verwijderen.
3. Verwijder de O-ring die tegen het paneel afdicht.
4. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.
Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is
bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de
juiste plaatsing van de onderdelen.
1. OPMERKING: Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoogwaardig siliconenvet.
2. Plaats de O-ring die tegen het paneel afdicht weer op het
huis. Steek het afsluiterhuis weer door het gat in het paneel,
de maximale plaatdikte is 6 mm en de maximale gatdiameter
bedraagt 20 mm.
3. Draai daarna de moer weer met het juiste aandraaimoment
vast.
4. Schuif de spoel (met het juk) over de vaste kern/plunjergang/
huis-combinatie en schuif de bevestigingsclip weer op zijn
plaats.
5. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen
te bedienen om de werking ervan te controleren.
Ga voor meer informatie naar onze website:
Emerson.com/ASCO.
ONDERHOUD
DEMONTAGE
MONTAGE
DRAWING DESSIN ZEICHNUNG
DISEGNO DIBUJO TEKENING
GB
v Prex ‘L’ only
FR
v Prexe ‘L’ uniquement
DE
v Nur Vorsatz ‘L’
ES
v Prejo ‘L’ Solamente
IT
v Solo Presso ‘L’
NL
v Alleen Model ‘L’
SERIES
257
Ø
Código de la electrovalvula
Codice elettrovalvola
1/8
DRAWING DESSIN ZEICHNUNG
DISEGNO DIBUJO TEKENING
2
TORQUE CHART
A 10 ± 2 90 ± 2
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS
First assemble O-ring before mounting to
GB
t
bracket or plate
Monter d’abord le joint torique avant de
FR
t
monter le support ou la plaque
Vor der Montage an der Halterung oder
DE
t
Platte zunächst Dichtungsring montieren
Monte primero la junta, antes de instalar en
ES
t
el soporte o placa
Prima di procedere al ssaggio su staa o
IT
t
piastra, montare l’anello di tenuta
Plaats altijd eerst de O-ring voordat u het
NL
t
huis in een beugel of plaat monteert
Catalogue number
Code électrovanne
Katalognummer
Katalogus nummer
E257A001
E257A002
E257A003
Spare part kit
Code pochette de rechange
Ersatzteilsatz
Código del kit de recambio
Kit parti di ricambio
Vervangingsset
~
-
-
-
GB DESCRIPTION
1. Retaining clip
2. Coil & nameplate
3. Nut
4. Panel O-ring
5. Plugnut/core tube - body assembly
6. Yoke
7. Terminal cable
FR DESCRIPTION
1. Clip de maintien
2. Bobine & che signalétique
3. Ecrou
4. Joint torique du panneau
5. Montage culasse/tube
1
6. Culasse
7. Câble des bornes
DE BESCHREIBUNG
1. Klammerhalterung
2. Spule & Typenschild
3. Mutter
4. Dichtungsring der Platte
5. Gegenanker-/Führungsrohr-Gehäusebaugruppe
6. Joch
7. Anschlußkabel
ES DESCRIPCION
1. Clip de sujeción
2. Bobina y placa de características
3. Tuerca
4. Junta del panel
5. Conjunto del cuerpo enchufe roscado/tubo del núcleo
6. Yugo
7. Cable de terminales
IT DESCRIZIONE
1. Clip di ssaggio
2. Bobina e targhetta
3. Dado
4. Anello di tenuta del pannello
5. Gruppo principale dado di ssaggio/cilindro nucleo
6. Giogo
7. Cavetto terminale
NL BESCHRIJVING
1. Bevestigingsclip
2. Spoel met typeplaatje
3. Moer
=
4. O-ring voor plaatafdichting
5. Vaste kern/plunjergang/huis-combinatie
-
6. Juk
-
7. Aansluitkabel
-
123620-093 Rev.AA ECN 311187
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Modied on 08-02-2021
Emerson.com/ ASCO
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